1、编号：SJHN.JZY-XX棚户区改造项目商住楼冬期筏板基础施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、工程概况2二、冬期施工的时间界限2三、冬期施工计划31、冬期施工进度计划3裙楼冬期施工进度计划表3四、冬期施工的组织领导5五、冬期施工总体方案5（一）冬期施工总体方法5（二）综合蓄热法及暖棚法的概念及做法6（三）本工程冬期施工应用综合蓄热法及暖棚法的总体措施6六、冬期施工具体措施7（一）钢筋工程冬期施工措施7（二）砼工程冬期施工措施81、商品砼冬施性能控制82、砼冬施保温养护控制措施93、砼冬期施2、工测温监控方法94、试块留置117、冬期施工混凝土工程拆模要求11（三）砼冬期施工注意事项132、砼保温的撤除方法133、现场供水水箱保温措施14七、保证冬期施工质量的其它措施14八、安全措施146、冬期施工具体措施15九、消防措施171、消防管理组织体系17十、越冬围护措施18十一、环境保护18附件1、混凝土冬期热工计算181、混凝土拌合物的温度计算：18（1）混凝土拌合物的温度计算公式18（2）参数取值及计算192、混凝土拌合物的出机温度计算203、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算：20（1）计算公式21一、工程概况本项目为“金昌市棚户区改造项目1#商住楼”，建设地点位于甘肃省金昌3、市。本工程地下二层，地上二十四层，裙房五层；地上1-3层均为商业用房，4-24层为住宅，总建筑面积：33811.7平方米，其中；地下13061.28平方米，地上20750.42平方米；建筑高度为：78.0米；结构类型为框剪结构。其中，地下二层层高4.2m，地下一层层高5.4m。主楼设计采用筏板基础；裙楼设计采用独立基础构造底板；主楼主体混凝土结构均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，裙楼主体混凝土结构为现浇混凝土框架结构。冬施的部位裙楼1-1/1轴1-4轴交1-K轴1-C轴段地下二层主体结构冬期施工。二、冬期施工的时间界限（1）根据建筑施工冬期施工规程JGJ104-2011的规定：当室外日平均气温连续4、5d稳定低于5或连续5d最低气温低于零度即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5时解除冬期施工。（连续5d的室外最低大气温度均低于0时也应进入冬期施工）。（2）根据金昌市气象资料，一般在每年的11月15日左右至次年3月下旬左右为冬期施工期。冬期施工分为初冬期和严冬期，初冬期平均气温一般为0左右，最低气温-5大约在每年的11月10日12月上旬；严冬期平均气温在-5左右，最低气温-10-15，大约在12月中旬至次年2月中旬。2月下旬至3月下旬气温回升，与初冬期大气温度接近。（3）根据今年上半年金昌市气象情况，为预防寒流突然到来，本项目部须提前做好进入冬期施工的各项准备工作，并从10月底开5、始，项目部由专人负责收集天气预报信息，并建立气温监测记录，根据气温变化按“冬期施工技术方案”及时采取相应措施。三、冬期施工计划本工程目前在进行地下二层结构施工，为保证冬期施工工程质量，完成裙楼1-1/1轴1-4轴交1-K轴1-C轴段地下二层主体结构冬期施工。1、冬期施工进度计划本工程冬期施工进度计划，暂按2013年11月15日开始进入冬期施工进行编制（具体执行集团公司“冬施令”），为防止因提前进入冬期施工或出现气温骤降等情况而出现影响工程施工质量及进度的情况，所有冬期施工措施及前期准备工作需要在2013年11月10日前完成并准备就绪。 裙楼冬期施工进度计划表冬施楼层计划施工时间砼强度等级砼工程6、量（m3）裙楼、段地下二层主体砼结构施工2013.11.162013.11.25C35墙柱300C35梁板360备注：1、预拌商品混凝土由混凝土构件公司提供。2、框架柱梁板梯均采用竹胶合板碗扣快拆支撑体系，整层整浇工艺。2、冬施期间占用主要设备料数量见下表：工程名称设备料名称规 格单位数 量备注裙楼竹胶合板12202440m24500一次性投入方木50100m3150碗口架杆2400立杆根12001250拉杆根1600普通钢管483.5t1003、冬施主要工程量见下表：工程名称分项工程名称单位工 程 量裙楼段模板m24500冬施段一层钢筋t150混凝土m36604、外加剂及主要保温材料用量计划7、 工程名称材料名称规 格单位数量备 注裙楼段混凝土防冻剂t10混凝土中掺加煤砖t20楼层暖棚增温塑料薄膜m22000梁板混凝土保湿养护海棉保温被30mm厚m22000梁板混凝土保温养护1000楼层暖棚周边维护彩条布m21000楼层暖棚周边维护岩绵保温管150m100拖式泵管保温火炉个8楼层暖棚增温开口水箱500500200个8楼层暖棚增湿温度计酒精支5测温线0.5m根20电子测温仪台1灭火器个2楼层消防小水桶只2楼层消防四、冬期施工的组织领导冬期施工前，项目部成立以项目经理董明毅为核心的冬期施工现场管理小组，全面负责冬期施工期间的进度、安全、质量、文明施工等工作。分工姓名岗位岗位职责组长董明毅8、项目经理全面负责本工程冬期施工现场各项管理工作施工组汪学军主施工员负责主楼冬期施工具体施工安排及组织协调工作，并且负责本工程冬期施工技术方案的落实以及测温管理工作。王 伟施工员、安全员协助主施工员进行冬期施工具体施工安排及组织协调工作。安全材料组杨 敏项目材料员负责本工程冬期施工期间各种材料的采购、供应及相应账目的整理汇总等具体工作。候自权项目质量员全面负责本工程冬施期间质量监督管理工作。技术质量试验组王 坚资料员负责冬期施工的技术资料收集、整理、归档以及测温记录的整理归档等工作。汤丽娟取（送）样员以冬施期间同条件试块制作、标识管理为基础核心工作，及时收集整理取样工作。保 安袁红军公司保卫部长9、全面监督管理现场治安管理、消防管理。李定军劳务公司现场负责人全面负责冬期施工中劳务层的各项管理工作。劳务组张保民现场临电管理负责本工程冬期施工中现场临时用电及现场安全用电等工作。五、冬期施工总体方案（一）冬期施工总体方法根据集团公司有关文件精神，当室外最低气温不低于-15时，采用“综合蓄热法”施工；当室外最低气温低于-15时，采用“综合蓄热加暖棚法”施工。依据近年金昌市气温变化情况，一般在12月月初左右大气最低温度将接近-10左右，即进入所谓的严寒期。因此，本工程冬期施工采用以“综合蓄热法”为主的总体方案。另外，在本工程冬期施工期间，为了避免出现因气候异常提前进入严寒期或出现气温骤降等情况而影10、响工程施工质量及进度的情况发生，项目部以“综合蓄热加暖棚法”作为本工程冬期施工的应急措施，以保证本工程冬期施工的顺利进行，并确保工程冬期施工质量。（二）综合蓄热法及暖棚法的概念及做法1、“综合蓄热法”，是掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓砼冷却，使砼温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。砼结构冬期施工采用综合蓄热法，第一，使砼在入模后短期内达到受冻临界强度（4N/mm2）；第二，提高砼结构的早期强度，并经过一段时间的养护，达到拆模强度等施工工艺的要求。采用“综合蓄热法”施工时，主体结构砼内掺加防冻剂，混凝土出罐温度应控制在15以上。砼浇11、筑完成后，砼表面覆盖一层塑料薄膜、一层30mm厚海棉塑料彩条布保温被进行保湿保温养护。2、所谓“暖棚法”，即将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温状态下养护的方法。（三）本工程冬期施工应用综合蓄热法及暖棚法的总体措施在冬期施工微寒期前（10月下旬），要求各种保温材料提前进场如海绵被、煤、火炉、彩条布等作为应急措施，若遇寒流突袭恶劣天气及时对现浇构件进行覆盖，保温养护。在本工程冬期施工微寒期，项目部计划按“综合蓄热法”进行冬期施工，即在地下二层主体结构施工时，采取以下措施，保证砼强度的增长需要，确保冬期施工期间工程的施工质量和12、施工进度。1、专项委托冬期施工砼配合比，配合比除符合设计要求的强度等级等内容外，要专门掺加满足工程冬期施工需要的防冻剂，并对进场商品砼温度提出要求，特别注明预拌砼的现场出罐温度15（具体见冬期施工混凝土热工计算），以保证冬期施工时砼的入模温度符合相应要求。2、对砼汽车泵采取保温措施，以减少砼浇筑过程中的温度损失，确保砼入模温度。3、梁板水平结构砼浇筑完成后，砼表面及时覆盖30mm厚海绵保温被对已浇筑砼进行保温养护。通过采取上述几项措施，即可保证微寒期主体砼结构的施工质量及施工进度。当气温骤降或提前进入严寒期时，项目部在采用“综合蓄热法”的基础上，及时使用30m厚海绵被将施工基坑四周进行围护，使13、基坑整体形成一个简易暖棚，并根据气温情况在棚内设置适当数量的火炉进行加热，提高棚内整体环境温度，通过综合蓄热及暖棚保温，确保在外界气温较低的条件下，结构砼强度的正常增长，达到砼强度等级的设计要求，满足工程冬期施工质量及进度的需要。六、冬期施工具体措施为保证砼冬期施工质量及强度增长要求，我项目部具体从以下方面进行冬期施工控制。（一）钢筋工程冬期施工措施1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、在环境温度低于-5的条件下进行钢筋焊接时，焊条、焊剂按有关规定进行烘焙，并做好烘焙记录，同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。3、雪天或施焊现场风速14、超过5.4m/s(3级风)焊接时，采取相应的遮蔽措施后才能施焊，焊后未冷却的接头要避免避免碰到冰雪，尽量避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20不得进行施焊。4、钢筋电弧焊焊接时，第一焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。钢筋负温电弧焊焊接时，要采取防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等措施。5、热轧II级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道长度应比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。6、机械连接的钢筋要防止丝扣的损坏，安装时不得用力敲打，运输及装卸时防止撞击和刻痕。7、冬期施15、工时，对现场进行焊接的钢筋接头要做好保温工作，防止钢筋发生脆断。（二）砼工程冬期施工措施1、商品砼冬施性能控制（1）在砼施工前一个月，进行砼配合比委托设计工作，委托时，根据施工进度计划，明确相应砼施工浇筑时间及进场温度要求，并在砼配合比委托申请单上注明。（2）为控制砼浇筑入模温度，保证砼浇筑初期强度等级增长的需要，在砼配合比委托时注明商品砼进场温度要求，即混凝土进场温度15。（3）混凝土进场后，由测温人员对进场混凝土温度进行检查，保证混凝土进场温度15，确保入模温度10。当发现进场混凝土温度不满足要求时，项目部相关负责人员立即通知砼搅拌站，要求其采取加热保温措施予以调整，确保混凝土进场温度符合16、要求。2、砼冬施保温养护控制措施（1）按计划本工程地下二层结构冬期施工处于微寒期，在此施工阶段，砼保温养护主要按以下办法进行：、梁板水平结构砼直接采取覆盖保温的方法，即在砼浇筑完成后及时用塑料彩条布缝制的30mm厚海绵保温被搭缝覆盖严密，防止砼内热量过快流失，满足梁板水平结构砼强度增长的要求。、竖向结构模板拆除后，及时用30mm海绵被包裹覆盖，使砼在拆模后继续处于保温养护状态之下，一方面保证竖向结构砼冬期施工质量，另一方面也便于模板的及时周转。、模板外和混凝土表面覆盖保温层时，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜，然后再覆盖海绵被17、。注意保温期间对保温层的防护，并保持海绵被处于干燥状态，防止海绵被受潮冻结，影响保温效果。3、砼冬期施工测温监控方法（1）冬期施工砼入模温度和砼结构养护温度，采取在重点部位和有代表性部位画出平面图、布置测温孔（采用电子测温线与带负温的玻璃温度计监测），并编号进行动态测温监控，及时反馈测温信息，据此指挥现场冬施保温养护工作。在砼浇筑成型后，每一个测温点，首先准确测出入模温度作为该测温点测温记录的起始数据，做到及时、准确。（2）砼结构测温点的布置原则冬期施工砼入模温度和砼结构养护温度，采取在计划布置测温点的部位埋设直径15mm的测温孔，使用电子测温仪及其配套测温线和测温探头进行动态监测的方法。同时18、，在每一施工段内计划的测温点之间，设置 12个直埋测温点（500长测温线），以便与其它测温点数据及时对比和分析。测温点的埋设位置：、选择温度变化大，热量容易散失、构件易遭受冻害的部位。、现浇梁板结构，应布置在结构平面的边缘和较薄部位，并与中部测温点监测对照。、剪力墙、框架柱应设在其顶部，测完温度后及时用海绵被覆盖。、测温孔深度应埋置于结构构件截面的1/2处（不小于100mm），并且妥善保护。、裙楼框架柱、梁板测温点布置详见附图。（3）测温注意事项测温时，梁内测温线埋置在距梁顶200mm处，现浇板内距板厚1/2处，剪力墙、柱应埋置在距梁底500mm处，以保证所测数值正确反映结构砼内部实际温度，确19、保测温准确，为保温提供依据。（4）砼冬期施工测温项目和测温次数规定测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度2:00 8:00 14:00 20:00暖棚内温度每一工作班不少于4次进场砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次参考测温时间 2:00 8:00 14:00 20:00说明：在砼（掺防冻剂）入模后强度未达到受冻临界强度4.0N/mm2之前，每隔2h测量一次，当达到受冻临界强度之后，每隔6h测量一次。入模温度指砼振捣成型时的内部温度。一天至少保证4次。（5）砼测温延续时间测温采用双控法，即测温时间不少于7天，同时砼温度与环境温差小于20时，方可停止测温，且保温材料需逐步拆除。（620、）暖棚内测温暖棚内测温点选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处设点，每昼夜测温不少于4次。暖棚出入口设专人监护管理，防止棚内温度大量散失，保持风口等不利部位混凝土构件的保温措施达到方案要求。（7）测温要求、项目部负责安排2人进行24小时不间断测温，要求认真负责，做好上下班交接班工作。项目工程师每日检查测量记录，发现问题及时采取措施。 、测温记录要求真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。4、试块留置冬期施工砼试块留置，除按常规施工条件下留置两组外，尚需增加不少于2组的同条件养护试件，分别用于检验临界前的砼强度，拆模强度以及转入常温养护28d的砼强度。、同条件试块留置完成并做好21、标识后，将同条件试块装入事先用8钢筋加工制作的专用笼子内，然后存放在对应结构部位楼层上，存放地点避开施工通道的人员经常来往的部位，以防试块受到损伤。（如右图所示）、同条件试块与主体结构砼处于同一环境条件下，其养护保温方法与主体结构对应构件养护方法相同。、同条件试块由现场取样员负责取样、标识等，主施工员负责维护管理,项目工程师负责监督检查。7、冬期施工混凝土工程拆模要求 （1）模板拆除时砼强度要求，现浇砼模板及其支架拆除时砼的强度应符合下列规定：、侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损，砼冷却到5后，方可拆除。、底模：在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的22、砼强度标准值的百分率计板2502 ,875梁8758100悬臂构件100具体拆除梁板模板支撑和保温的时间,应根据同条件试块试压强度确定,并且由资料员填写水平构件拆模申请单（质监表）和模板拆除审批表（安监表）,由项目工程师审核签字，报监理工程师批准后方可进入拆除。（2）模板拆除具体要求、冬期砼结构施工必须执行拆模审批制度，拆模时适当延长竖向构件的脱模时间，优先保持砼在模内相对较好的保湿养护条件，以利于砼早期强度较快、较好地增长，可以在砼强度达到2N/mm2之后，先将侧模轻轻松动“脱而不离开表面”，并继续使砼养护到允许拆模。砼龄期强度由同条件试块试验数据确定，项目工程师签发“拆模令”。、剪力墙框架23、柱模板拆除时，必须保证砼构件棱角完整，拆模之前，确认砼的两个基本数据：一是砼当前实测温度与其间环境最低温差值（20）；二是砼龄期强度要达到临界强度4Mpa。、剪力墙框架柱模板和保温海棉被在砼达到要求强度，并且冷却到5后方可准予拆除。拆模时，砼温度与环境温度差值若大于20，拆模后及时用保温海棉被包裹，覆盖砼表面，使其缓慢冷却。特别是竖向结构，由于模板施工周转的需要，一般脱模较快，拆模时砼初期强度偏低，温度偏高，拆模后注意及时覆盖保温，使砼结构得以继续保温养护。保温养护时间，执行 “撤除保温令”制度。、剪力墙框架柱拆模后及时用保温海棉被保温，特别是墙柱顶端部在砼浇筑成型后即应仔细覆盖保温。、保温被24、缝制的幅面大小及规格尺寸，以构件尺寸形状以及便于保温人员操作为原则，进行合理计划安排。、在拆除模板过程中，若发现混凝土有冻害现象时暂停拆卸，采取措施经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的混凝土及时采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。（三）砼冬期施工注意事项1、混凝土表面覆盖保温层时，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜，然后再覆盖海棉被。注意保温期间对保温层的防护，并保持海棉被处于干燥状态，防止海棉被受潮冻结，影响保温效果。2、砼保温的撤除方法（1）保25、温棉被缝制的幅面大小及规格尺寸，以便于保温人员操作为原则，进行合理计划安排。（2）撤除保温时，保温棉被在砼达到要求强度，并且冷却到5后方可准予拆除。保温养护时间，执行 “撤除保温令”制度。（3）拆除保温时，要选择气温较高、环境温度与砼内部温度相差较小的时间段进行拆除。拆除时保温材料逐层、逐段缓慢拆除，以便砼表面温度缓慢降低，防止出现保温拆除过快造成砼表面裂缝、冻伤等现象。（4）当保温设备撤除后，因气温骤降等原因导致砼内部温度与环境温度温差过大时，要重新对砼结构采取包裹、覆盖等保温措施。3、现场供水水箱保温措施进入冬期时，对现场施工用水的管道等采取保温措施。对于施工现场供水水箱处用300厚加气块26、砌筑成小型房间，屋顶用钢管搭设并铺设一层竹笆子，其上覆盖一层海棉被，门口挂两层海棉被，做成简易暖棚，防止水管及龙头受冻。七、保证冬期施工质量的其它措施1、砼单方水泥用量不小于300kg/m3。水灰比小于0.6。对骨料要求清洁、级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。砼强度增长初期养护最低温度不低于5，拆模后的砼表面温度与环境温度差大于15时及时采用保温材料覆盖养护。2、砼浇筑严格按施工组织设计整层整浇筑进行，并且准确计算每日砼工作量，确保施工缝位置正确。砼测温延续时间的确定：测温采用双控法，即测温时间不少于7天，同时砼温度与环境温差小于20时，方可停止测温，并逐步拆除保温材料。测27、温记录要真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。3、冬期施工严格执行“三令制”，即砼浇灌令、拆模令、撤除保温令。根据工程施工情况制定冬期施工专项应急预案，针对气候异常、气温遽降、保温达不到相关要求以及突发安全、消防事故等非正常情况制定相应的应急处理措施，防患于未然，确保工程冬期施工顺利进行。八、安全措施1、现场成立冬期施工安全领导小组，由项目经理担任领导小组组长，组员由项目部相关管理人员及劳务作业队主要负责人员组成，分别负责临时用电、施工机械、临边防护以及架体搭设、模板安装拆除等各项工作的安全管理工作。安全领导小组成员各尽其职、各负其责，分别负责现场各项工作的安全管理、检查、整改等工作。28、2、项目部加强冬期施工安全生产管理，针对基坑内工程易发生的坠落危险、用电安全、消防等方面内容对施工作业班组进行专项安全交底。4、项目部制定冬期施工安全检查制度，采取定期（每周）安全工作全面检查与专项安全工作每日不定期检查相结合的检查方法，根据检查结果随时掌握现场冬期施工安全生产状况，并及时调整人员、材料组织安排，确保冬期施工各项工作安全有序进行。5、项目部联合劳务作业队在冬期施工前，对施工现场消防设施、临时用电、塔吊以及材料库房、材料堆放场所等重点部位进行全面检查，将检查中发现的安全隐患限时进行整改，消除施工现场冬期施工的安全隐患。6、冬期施工具体措施（1）加强煤炉管理，炉火设置烟筒等排烟设施29、，防止煤气中毒，操作层煤炉管理由主施工员汪学军及安全员王伟负责，由相应作业班组具体实施。（2）冬期应加强用电管理，专业电工对冬施期间的电器设施及线路做好安全检查和防护，施工前检查电线绝缘、接地线，开关安装等符合安全用电要求。加强用电管理，电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁乱拉电线、电炉、电热毯，冬施期间的电器设施及线路做好安全检查和防护，以防发生人员触电等事故。使用电焊时，注意防止发生火灾。现场内各种通道加强照明措施。（3）外脚手架要经常检查，若有松动下沉现象，必须及时处理。现场施工操作人员要穿防滑鞋进行临边或高空作业。特别是楼层操作面上脚手架、上下简易爬梯上的积雪等要清扫干净，30、防止出现安全事故。（4）从事临边作业的人员必须挂好安全带后进行施工作业，临边及高空作业人员操作工具必须采取防掉落措施（如工具上系安全绳等），传递、移动钢管、扣件等各种材料必须握紧，防止滑落后发生伤人事故。各班组施工人员必须按安全操作规程进行施工作业，由班组长李定军负责施工操作安全管理工作，主施工员汪学军及安全员王伟进行监督检查。（5）安全员负责对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防滑、防冻等措施。采用暖棚法施工时，现场采取完善通风措施，防止煤气中毒。冬期施工时使用汽源、热水，要加强维护管理，防止人员烫伤。夜间值班人员不得在暖棚内睡觉。（6）项目部安全员王伟根据冬期施工作业特点制定各工种冬期施工安31、全施工措施，并对操作班组进行安全技术交底，加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒，防滑、防冻等措施。（7）每班作业前，由班组长对班组成员进行班前安全生产教育，并做好记录。（8）因保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，所有储水机械设备及管道内的存水在每天下班前把水放净，防止冻裂，管池试水后要及时排出。（9）建立、健全防火制度，火源火种由专人管理，严防焊接火花引起易燃物着火。现场备足灭火器械，保证消防水源，道路畅通无阻。九、消防措施在入冬前项目对全体人员进行消防安全知识的教育及培训。并对各工种进行消防安全的技术交底，严格用火制度及火源管理，项目部消防管理小组，负责日常消防工作。1、消防管理组32、织体系组长 组员：2、项目部安全员王伟负责消防安全巡查，由现场保卫人员及值班电工对现场用火、用电及易燃易爆物品堆放情况进行每日巡查，发现安全隐患通知有关人员及时予以消除。项目部消防管理小组每周定期对现场消防安全工作进行检查，发现问题要求相关人员及时整改，并对有关责任人员采取相应的处理措施。3、加强对冬施工作的管理，安全员王伟及时对职工进行安全防火宣传教育，现场在醒目位置设置消防灭火器材，配备灭火器20个，分别布置在值班室、材料库、暖棚、配电室等位置，对消防器材定时进行维护保养。4、门卫等其他未安装电热暖气的地方，使用煤炉取暖。使用煤炉取暖时，按要求做好排烟通风设施，防止煤烟中毒或火灾事故的发生33、。5、现场海棉被、木料等易燃物品均远离火源堆放，堆放区适当位置设置灭火器材，并由现场保卫人员及消防管理人员进行不定时巡视，防止火灾事故发生。6、施工现场严格执行用火制度，用火时加强火源管理，如煤炉、氧气等施工。易燃品及时清理并远离工地点堆放。7、做好消防工作，凡生火处设专人看守，暖棚通道上设消防器材。8、保证消防水源供应畅通，要保持道路畅通，并在消火栓水源处设明显标志。十、越冬围护措施在冬期停工期间，做好越冬维护工作。1、进入越冬维护阶段时，最后浇筑施工的砼结构保温海绵被等覆盖保温设施不拆除，待气温转暖后再行拆除。2、施工缝处外露的钢筋在进入越冬维护时采取防雨雪遮盖措施。十一、环境保护冬期施工34、将产生大量的煤渣、煤灰、及砼中掺加的外加剂对大气及环境产生一定的影响，为保护环境，施工现场采取以下措施。1、加强废弃物管理，对煤灰等易产生扬尘的废弃物浇水湿润，装袋及时外运，防止煤灰飞扬。2、对现场的无烟煤块加强管理，防止或减少能源浪费及污染环境。3、对废弃的木块、锯末、塑料布、砼、砂浆等物料分类集中堆放，及时清理外运。4、施工现场经常洒水、清扫，防止扬尘。5、清洗混凝土浇筑施工设施产生的污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管线。附件1、混凝土冬期热工计算按目前工程施工进展及历年来金昌市气温变化情况，本工程地下二层结构砼浇筑施工时正处于微寒期，为便于本工程冬期主体结构砼施工温度控制，特进行如下混凝土35、热工计算。1、混凝土拌合物的温度计算：（1）混凝土拌合物的温度计算公式根据国家行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011规定混凝土拌合物的温度按下面公式进行计算：T0=式中：T0混凝土拌合物的温度（）；mw 、mce 、msa 、mg水、水泥、砂石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂石的温度（）c1 、c2水的比热容（kj/kgk）及溶解热（kj/kg）当骨料温度0时，C1=4.2，C2=0；骨料温度0时，C1=2.1，C2=335；（2）参数取值及计算地下二层结构工程结构混凝土强度等级最低为C35，以下就按照C35混凝土进行热工计算。C35砼冬期施工配合比材料名称水泥36、粉煤灰砂石子外加剂水重量比0.870.131.882.540.02100.40每立方用量3655578810668.82166计算公式中各参数取值见下表：mw166水用量（Kg）mce365水泥用量（Kg）msa788砂子用量（Kg）mg1066石子用量（Kg）Tw65水的温度（）Tce15水泥的温度（）Tsa30砂子的温度（）Tg15石子的温度（）wsa4砂子的含水率（）wg3石子的含水率（）C14.2水的比热容（KJ/KgK）C20冰的融解热（KJ/Kg）将上述各值代入计算公式，经计算，得混凝土拌合物的温度T0=25.792、混凝土拌合物的出机温度计算混凝土拌合物的出机温度按下式计算：T137、=T0-0.16（T0-Ti）式中T1混凝土拌合物的出机温度（）； Ti搅拌机棚内温度（）；取Ti=-5。则 T1=T0-0.16（T0-Ti）=20.863、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算：计算公式如下：T2 = T1 -（tt0.032 n）（T1-Ta）式中T2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（）； tt混凝土自运输至浇筑成型完成时的时间（h），取tt=0.8h；混凝土转运次数，取=3； Ta运输时的环境气温（），取Ta= -10；温度损失系数（h-1）：当用砼搅拌输送车时，=0.25。 经计算，T2=13.704、混凝土浇筑成型完成时的温度计算考虑模板和钢筋吸热影响，砼成38、型完成时的温度计算公式如下： T3=式中T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）； cc、cf、c3混凝土、模板材料、钢筋的比热容（Kj/kgK）； mc每立方米混凝土的重量（kg）；mf、m3与每立方米混凝土相接触的的模板、钢筋的重量（kg）； Tf、t3模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（）。具体取值见下表：Cc1.05砼的比热容（KJ/KgK）Cf2.51模板的比热容（KJ/KgK），按木模板取值Cs0.63钢筋的比热容（KJ/KgK）mc2500每立方砼的重量（Kg）mf120每立方砼接触的模板重量（Kg）ms153每立方砼接触的钢筋重量（Kg）Tf-10模板温39、度，未预热时为环境温度Ts-10钢筋温度，未预热时为环境温度经计算：T3 = 10.53。根据以上计算，即在环境温度为-10的气温条件下，当商品砼入模温度控制在10以上时，浇筑成型后砼温度为10.53 。5、计算混凝土冷却至0时的时间t0和混凝土平均温度Tm。混凝土结构冬期施工中，一般现浇楼板表面系数较大，热量较容易散失，是结构蓄热养护最不利的构件。结构表面系数M=8.5m-1，保温层总传热系数K=10kJ/hK,采用普通硅酸盐水泥，水泥用量mce=350/m3,水泥水化速度系数Vce=0.0092h-1，水泥累计最终放热量Qce=295kJ/kg,混凝土比热Cc=0.96kJ/kgK,施工早40、期前三天平均气温Tm,a=-5,混凝土入模温度T0=10,其它参数：=1.35,c=2500/ m3。（1）计算公式、混凝土冷却公式：、混凝土平均温度公式： 、三个综合参数： （2）计算三个综合参数： （3）计算冷却时间t0经试算，t=84h,代入上式得：，说明普通现浇楼板混凝土浇筑成型，在上述各项热工参数条件和完善的蓄热保温养护措施保证下，84h之后，接近冷却至0。（4）计算混凝土平均温度Tm 热工计算表明：为保证冬期施工混凝土早期强度的增长，必须严格执行冬期施工方案中的各项技术要点。由于受施工准备、施工运输及浇筑机械以及其它不确定因素影响，混凝土浇筑时往往存在不能顺利施工而出现混凝土浇筑施工时间延长的现象。因此，为防止在此情况下混凝土入模时温度过低甚至已经受冻的情况出现，按集团公司相关要求，本工程商品砼的进场温度控制在15以上，入模温度控制在10以上。