1、1.77万度假山庄景观绿化市政工程景观块石挡墙排水及道路施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 施工步骤、形象进度4第一节 工程概况4一、工程概况4二、工程工期、质量4三、气象条件与地形地貌4四、编制依据4第二节 施工步骤与形象进度5一、施工步骤5二、施工进度计划5第二章 主要施工方法6第一节 景观工程地面铺装施工6一、施工准备6二、地面施工7三、块石挡墙施工9第二节 排水及道路工程11一、排水工程11二、路基土方工程13三、石灰土底基层16四、二灰碎石21五、乳化沥青稀浆2、下封层24六、沥青砼路面施工方法24第三节 绿化种植技术方案及养护方法25一、苗木准备：25二、定点放样：25三、挖种植穴：26四、苗木种植26第四节 景观照明及给排水工程28一、钢管暗敷方式28二、管内穿线29三、电缆敷设30四、灯具安装32第三章 技术先进性、机械设备适用性36一、技术先进性361、计算机技术364、在种植前一星期根据绿化情况对绿化种植区进行化学除草。36二、机械设备适用性36第四章 主要施工措施40第一节 质量保证体系及措施40一、确保工程质量的技术组织措施40第二节 安全生产保证措施43一、安全生产保证制度43二、安全生产管理制度44三、岗位责任制45四、工地安全作业纪3、律管理46五、机械安全措施46六、防有毒、有毒气体的安全保护措施46第三节 文明环保施工保证措施46一、文明施工保证措施46二、环境保护措施47第四节 交通组织措施481、本工程紧邻稼先路，在施工时要设置明显交通标志。48第五章 合理加快进度，缩短工期措施491、人员保证492、设备保证493、组织保证措施49（6）做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。49第六章 施工现场总平面布置51一、生活设施布置51二、生产设施布置511、临时设施布置512、临时道路布置513、机械、材料供应布置51施工现场总平面布置图57施工进度计划横道图57 第一章 施工步骤、形象进度第一节 工程概况一、工程4、概况本工程为XX度假山庄一期景观、绿化、市政工程，位于XX市科技城稼先路，建筑面积约17764.26平方米。本工程主要包含景观工程（A、B、C三个区域）、排水及道路工程、绿化种植工程、景观照明及给排水工程四项分部工程。二、工程工期、质量1、总工期（日历天）90天，开工日期以开工报告为准。2、工程质量：合格。三、气象条件与地形地貌1、气象条件1）日照：28年（19591986，以下同）统计平均日照时间数为2087小时，年最高日照为2429.2小时（1967年），年最少日照为1804小时（1970年）。2）气温：年平均温度为15.1，平均温度春季为13.7，夏季为26.3，秋季为17，冬季为3.65、，28年中极端最高气温38.1（1966年8月7日），极端最低气温零下11.3。3）季风：境内受季风影响十分明显，冬季盛行东北风和西北风，春秋两季为东南风，平均风速3.0m/s，过境台风平均每年1.9次，台风出现以7月为主，其中以月为最多，台风过境时，平均风速10.5 m/s，瞬时风速达25m/s。因地处近海，雨水丰富，28年平均雨日122.3天，平均降雨量1025.7mm,夏季5、6、7三个月降雨量为425mm，占全年总降雨量的41.4%。春雨：春季连阴雨常出现在35月之间，雨量占全年雨量的1383%。梅雨：入梅期一般在6月16日，出梅一般在7月7日，梅期平均23天，梅雨量平均为202.8m6、m，汛期（69月），雨量集中，平均为490mm。暴雨：多发生在梅雨期和台风季节，暴雨量最多的月份是1975年6月，为333.2mm，日雨量最大为1974年7月26日，降水218.8mm。蒸发：年平均水面蒸发量为1395.7mm，其中8月份最大，占年蒸发量的3.9%,陆地蒸发量年平均为780mm左右。2、地形地貌XX市位于XX冲积平原东南缘，拟建区域位于XX高新区，属于地势低矮的平原地区，水系发育，上部广泛覆盖第四纪地层，第四纪以来，区域地质主要表现为地面沉降与接受沉积。四、编制依据1、招标文件2国家相关规范和行业标准3招标答疑书4、我公司已承建类似工程的施工经验第二节 施工步骤与形象进度一、施7、工步骤根据本工程的具体情况，既要保证工程质量，降低工程成本，创造最佳的经济效益，又要保证工程施工顺利进行，在计划工期内完成施工任务，我们拟按如下主要施工步骤组织施工：第一阶段：（1）对本合同段工程进行测量放样，对现状施工范围内的有关资料进行收集整理和保存。（2）安排人员和相配套的机械设备，对施工范围内的地面进行清表处理。（3）在道路两侧开挖排水沟，形成道路范围内有效的排水系统。在道路沿线关键地段布设彩钢板护栏和树立明显的交通警示标志，确保交通安全。第二阶段：（1）排水工程施工（2）景观基础及部分景观照明工程施工（3）道路土基处理第三阶段：（1）排水工程施工结束，景观基础及道路土基处理施工并结束8、，路基结构层施工（2）景观工程及景观照明、给排水工程施工（3）绿化工程施工第四阶段：本阶段全面实施道路面层及景观工程的附属工程施工。二、施工进度计划总工期：90天（日历天）。本工程计划施工准备1天完成；测量放样计划3天完成；排水工程计划22天完成；道路土路基工程计划43天完成；景观、绿化工程计划82天完成；景观照明、给排水工程计划32天完成；道路面层工程计划18天完成；完工清场计划1天完成。具体见后施工进度计划横道图。第二章 主要施工方法第一节 景观工程地面铺装施工地面铺装主要包括花岗岩车行道、停车位、人行道等，面层有花岗岩、木地板、竹木地板、植草砖等。地面铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效9、果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。工艺流程放线定标高整修、基层压实垫层弹线分格贴面层按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图纸，在场地地面上放出场地的边线。按照定位标高完成垫层铺设后，用设计厚度的结合材料，垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。按设计厚度铺砌，可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料，在其上铺贴面层。 施工前根据设计的图纸，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，先放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖，施工中可嵌入铺地10、图案中。要精心选铺地的石子，挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放，便于铺地拼花时使用。一、施工准备1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。2、材料准备铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装南北广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与路面交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。3、场地放样、定标高按照南北广场设计图所绘的11、施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。4、地形复核对照南北广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、地面施工1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理、业主处理。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面12、平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、道路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。（1）、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。（2）、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。（3）、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土13、夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。4.花岗岩面层施工（1）、水泥砂浆找平层施工面层施工的工艺流程：清理、湿润基层刷素水泥浆找平、找坡、冲筋铺灰、抹压分格镶边养护。清理、湿润基层：将基层表面上松散混凝土及其他杂物清理干净，浇水湿润。刷水泥浆：清理干净后，用水泥在基层表面涂刷一道，要求刷浆均匀、不得有漏刷，随刷随铺水泥砂浆。如有水泥浆已干结，则须铲去重刷。找平、找坡、冲筋：抄平放线，确定标高。根据标高及抹灰厚度做灰饼，以控制平整度。灰饼与冲筋间距1.5m左右。有坡度的地面，要做好找坡度14、，然后冲筋，注意防止倒坡。铺灰、抹压：在两冲筋中间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压。抹压分三遍成活：第一遍抹压必须在水泥砂浆初凝之前完成，抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起亮。待水泥砂浆初凝前完成，人踩上稍有脚印，但用抹子上去不再有抹子纹时，即可用钢抹压第三遍，用力可稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光。地面面层铺好24小时后，开始用湿锯末覆盖，并在7-10天内每天浇水两次。养护要掌握好时间，浇水养护过早地面易起皮；浇水过晚不用锯末或其他湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。（2）、花岗岩面层铺装材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，15、材料表面平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，应有材质合格证。试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。 弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线,碎拼不用弹线。 拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求，如设计无要求时，缝宽不大于1mm，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。刷水16、泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷）。再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm。铺好用大杠压平，再用抹子拍实找平。 铺砌板块：板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌表筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂17、浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝（无设计要求的可采用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀，调成1：1稀水泥浆）用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后。用棉纱团原稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦净。养护：铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不应小于7天。三、块石挡墙施工施工顺序：基坑放样基槽土方开挖立模混凝土浇筑墙身砌18、筑1、基坑放样和基槽土方开挖土方开挖后进行挡墙基坑放样，放样时按施工设计图纸进行，放样结束后请监理人员检查合格后，进行基槽开挖。2、模板施工前先进行施工图放样设计，模板材料以组合木模为主。模板架立前，木模板要充分浇水湿润，定型模板涂脱模剂。模板架立根据施工放样图现场拼装，底板侧面模板用支撑固定，上部结构侧模用对销螺栓加围令固定。模板安装应有足够的强度，刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相对位置，符合图纸及规范要求。模板拆除，混凝土模板的拆除应考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强度，应在混凝土强度达到3.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角在拆模时不致损坏时才能拆除。3、混凝土工程本部位19、的混凝土工程是重点，浇筑时要集中人力、物力与技术。混凝土的配合比根据验测站设计配全比与现场原材料含水量率确定施工配全比。混凝土搅拌运输及浇筑：混凝土浇筑前，应将仓内杂物及钢筋上油污清除干净，并将仓内浇水湿润，木模板应浇水，但不得积水。混凝土搅拌下料严格按施工配合比通知单进行，进料顺序为：砂水泥碎石水，开盘时石子用量减半混凝土搅拌时间不得小于1.5min盘，不超过10 min盘以防拌料不匀或离折。混凝土运输采用双胶手推车，容斗不得有漏水现象，入仓前有离折或初凝现象时，应二次搅拌均匀后入仓，模板、安装结束后即设仓面脚手，宽为2.5米，结构牢固，防滑能满足斗车。底板混凝土：浇筑主要采用分层浇筑方法，20、每层厚度控制在30厘米，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振。混凝土用铁板入仓，人工平仓。振捣采用插入式振捣，振捣点应在卸料点后面，不少于1.5m。混凝土的养护：混凝土的养护采用覆盖浇水养护的方法，在底板混凝土的水平表面采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持湿润。混凝土常见修补：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等处理，将松散部分凿除打毛，湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体标号同配比砂浆干填压密，再在面层压平抹光，尽可能与本体相一致先用石灰线放样放出基坑开挖线，然后采用挖机挖出基坑，按照图纸立模板，自检合格后，经监理工程师复检后，方可进行混凝土浇筑。挡墙底21、板位置由经纬仪测放底板外边线，采用水准仪布纵距不大于2.5米的底板顶标高控制点。模板顶高程即底板混凝土顶，模板采用钢模板，底板混凝土采用平板振捣器振实，随时刮平控制混凝土高程，但混凝土表面与墙身接触的地方不能紧光，保持粗面即可；临时标高控制点需在混凝土凝前拆除，再用底板混凝土补平。立底板模，定位偏差应符合水工规范要求。模板外侧1.0米打短钢管桩，桩距不大于1米，并连成一体，严禁斜撑杆直接支撑于土上，以防跑模。底板混凝土筑浇时要放置预埋石笋。石笋要交错放置。混凝土搅拌下料严格按混凝土施工方法（见上面）。采用插入式振动棒行程间中距取30CM，距模板边距离不大于15CM，插点呈梅花型布局，振动棒操作22、时应掌握直上直下，快插慢拔的操作规程，同时注意混凝土浇筑过程中基坑积水应排除干净。4、砌筑工程墙身砌筑前放样立标，采用坐浆法砌筑，并随铺随砌筑，每层要依次砌角石，面石、腹石，选择平整块石修凿用作面层，上、下层要错缝，内外块石交错搭接连成一体，砌体均交上升，相邻砌筑高度及每日砌筑高度不超过1.2米。块石间缝隙灌浆应饱满，砂浆须振捣密实。砌筑采用M10水泥砂浆，砌石的外露面勾凹缝，临土面勾平缝。墙后回填土控制干容重1.5T/m3。主要控制如下：1）、选石材并清理表面的污垢，水锈等杂质；块石中部厚度不宜小于15CM；2）、宜分皮卧砌，并应上下错缝内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；3）23、灰缝厚控制在2030MM，砂浆饱满，第一皮石块应座浆，并将大面向下，同时铺砌砂浆之前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得积水，块石之间的空隙较大时先填塞砂浆后嵌入小石块，不得先嵌小石块后塞砂浆或干填小石块或碎石的方法；4）、石砌体的尺寸和位置的允许偏差不超过规定范围；5）、墙顶用砂浆找平，以利以后花岗条石压顶时与墙身结合牢固；6）、砌石要求平整、稳定、密实和无通缝。第二节 排水及道路工程一、排水工程一）施工步骤定位放线布设井点沟槽开挖管道基础管道铺设井施工沟槽回填。二）主要施工方法1、定位放线采用经纬仪、钢尺根据管道设计平面位置、尺寸精确定出各井的位置和管轴线。2、井点布设为保证干槽施工24、，确保工程质量。在本工程管道施工时根据现场实测的地下水位标高（本工程沿线地下水位标高约在1.01.5M左右）。结合本工程雨污水管道的埋置深度，井点设置按以下原则实施：(1)沟槽底标高在1.5M以上时不设置井点降水；(2)沟槽底标高在1.5M1.0M之间设置一级单排井点降水；(3)沟槽底标高在1.0M0.0M之间设置一级双排井点降水；(4)沟槽底标高在0.0M以下设置二级双排井点降水。3、井点运行及时间控制(1)井点运行时间控制：每段井点运行时间从基槽开挖前12天开始运行，至管道工程闭水验收合格及沟槽回填至地下水位以上时停止。4、沟槽土方开挖沟槽上层土方采用挖掘机开挖，下层土方采用人工开挖并整理25、基槽，严禁超挖，挖出土方堆于沟槽的外侧，局部无堆放场地的土方就近倒运。沟槽开挖至设计标高后，管基应落在原状土层上，如槽底土质不能满足质量要求，将淤泥或杂填土清除，对清除后超挖深度小于20CM部分采用C10砼填实，若大于20CM采用4%水泥土填实。5、管道基础本工程UPVC管采用砂石基础。（1）砂石基础施工：a.本工程UPVC管道基础采用砂石层基础，因此，该部分管道沟槽开挖时，对机械开挖深度必须控制在砂石层顶面高程以上20cm处，然后向下采用人工开挖，开挖断面同砂石层断面，采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工，避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。b.砂石层底部下采用振动器振平，然后安装管26、材，待管材安装达标准后，再摊铺胸腔和上层黄砂，胸腔部分采用脚踩或木棍捣实的方法，管顶以上黄砂采用平板振动器振平，后再用HZR22B型电动振动夯实机振压密实。6、管道铺设本工程UPVC管采用人工安装。下管前认真清理管道承口、插口及橡胶圈，在管材吊运安装时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，人工配合，不得与沟壁发生剧烈碰撞，为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，然后将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用卷扬机或手拉葫芦将管一次插入至标线，最后用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈安装是否正常。7、井施工窨井：均采用砖砌落底窨井，方形钢钎维砼井盖座。70*70 H=1.5米。雨水进水井：采用320*27、720钢钎维砼篦座，H=1.4米。井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用，砌筑砂浆饱满，井室内壁砌筑圆顺，井墙外三角缝边砌边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑。砌检查井时的注意事项：（1）管道与井壁间用原浆稳固，内外采用1：2水泥砂浆分两次进行抹面嵌缝，保证管道与井墙结合良好。（2）井壁水泥砂浆粉刷时，上下层砂浆间隔时间不能过长，避免出现空鼓现象。（3）要根据设计要求，在管顶发125mm高砖券。（4）预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，支管超挖部分用C10砼填实。（5）井室内的踏步和脚窝应随砌随安，铁爬梯安装牢固，砂浆凝固前严禁攀爬。（6）井盖座安装时，严格按设28、计要求控制高程，坐浆饱满，安装平稳。8、管道回填管道隐蔽验收合格后方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，管顶50cm以内，不得回填大于6cm的土块和杂物，采用人工进行夯实（不含管道两侧）。管顶50cm以上及50cm以内管道两侧扩大部分采用振动夯实机分层夯实，每层回填土虚铺厚度控制在20cm以内，当回填土厚度及高程满足压路机碾压要求时，即采用压路机进行分层碾压，确保回填土密实度满足设计要求。在检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的地方，在井坑开挖时扩大工作面，回填时采用两种型号振动夯实机进行分层夯实，底层采用HZR22B型振动夯实机，上层采用振动力更大的HZR-32B型振动夯实机夯29、实，在雨水边井回填时，四周如无法扩大，则可采用低标号砼回填振实，确保回填质量。二、路基土方工程在进行排水工程的同时考虑道路土方工程的施工。1、测量放线路基中心线及施工控制桩的测设，控制桩的设置。依据施工图所绘路基转折点的坐标，以及附近固定坐标控制点，用经纬仪测设路基、管线中心，一般每20m测设一控制点，中心线的位置误差一般在10mm左右，量距的相对闭合差不得大于12000。路基中心定出以后，还要根据开挖边线开挖宽度在地面上撒灰线标明开挖边界，在测设中线时同时定出检查井井位，基础边线。各种中线大部分在施工中都有可能多次被破坏，为便于恢复中心线和各个检查井等位置，应在不受施工干扰、引测方便，易于保30、存桩位的地方测设施工控制桩，包括中线控制桩，边线控制桩和井位等的控制桩，控制桩采用70,L700长的木桩，测设后必须采取适当的保护措施。2、路基挖方（1）路基挖方按测量线位进行，如基层施工采用现场农机拌和时路槽宽度每侧较设计宽度宽80cm，以满足机械拌和的要求，槽帮按要求挖出坡度，并由人工修整平顺。（2）插标牌示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。管顶上部覆土电缆、煤气管线不足100cm，上下水道不足50cm，不得使用机械开挖。（3）路基范围内的树根、草根、垃圾认真清除干净。（4）挖方运距在100m以内可使用推土机推土，视路面宽度、人行道或路肩宽度、土方量及现场存土条件，采用不同的操作方法：纵31、向推土法：当路面宽度较窄，路边无存土条件，推土机沿平行道路中心线方向，将土推至指定地点堆存。横向推土法：当道路较宽，两旁有存土条件，推土机与道路中心线垂直或呈一适当角度由路中心向两侧路边推土，行驶距离越小，效率越高。混合推土法：路肩两侧无存土条件，推土机从两端采用纵向推土法将路槽土方推至指定地点或路口，然后垂直路中心线将堆存土方推至两侧路口或有条件存土的路边堆存。拉槽推土或多机并列推土法：采用单机作业，推土机沿同一轨迹进行推土，将路基推出一沟槽；或采用几台推土机并列推土，推土板之间保持1530cm间距，此法可减少土壤从推土板两侧流失，提高机械效率。（5）挖方接近设计标高时，根据土质适当预留虚高32、，有条件时用平地机找平，以便压实后符合设计高程及横坡，并根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。（6）雨季施工，路槽施工过程应随时检查有无翻浆、起皮、波浪、积水等现象，发现问题及时解决。（7）要随挖随压，先用轻型压路机初压，再用重型压路机碾压，成活后轮迹深度不得大于5mm。（8）碾压时应测试路床标高情况、轴线情况，随时检查桩位是否准确，如有遗失或移位应及时补桩或纠正桩位，路床碾压边线应超出路面结构宽度（包括道牙基础宽度）每侧不得小于10cm。3、填方路基的压实方法与要求填挖交界处必须充分碾压，必要时可挖纵向台阶或使用小型压实设备。对原有的孔洞预先进行填埋压实处理，方可进行路基施工。填土前清除33、地面杂草、生活垃圾、淤泥等。地面横向坡度在1：101：5时，应先翻松表土再进行填土，坡度陡于1：5时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于1m，台阶顶面均向内倾斜，在砂土地段可不作台阶，只翻松表层土。如填土将破坏原有地面排水系统时，应在填土前作好新的地面排水系统，填土前须将原地面大致找平，经碾压、处理后，其压实度达到质量标准要求，方可填土作业。原地面的坟坑、水井等较大坑穴，应分层天土夯实至原地面高程。运填土时应设专人严格掌握卸土位置、分层厚度、土壤性质，应经常整理运输线路，并在适当地点设置运土出入道口，要求车道不妨碍碾压。填土应用易干、透水的土壤。填筑路基要求分层铺筑，分层碾压密实，并符合规定的压实34、度要求。因此，就需掌握被压实土层接近最佳含水量时迅速进行碾压（一般土的压实最佳含水量的2%以内时压实。）当填方土的含水量不足，需要采用人工加水，以达到压实最佳含水量时，其所需要的加水量可按下式估算：V=（W W 0）V所需加水量（kg）W0土原来的含水量（以小数计）W 土的压实最佳含水量（以小数计 ）Q 需要加水的土的重量（kg）需加的水宜在前一天均匀浇洒于土面，使其渗透入土中。用水车喷洒适当拌和均匀，防止加水不均干湿不匀。填方松铺厚度：不应大于30cm。为慎重计，可做实验段，并以试验结果确定。机械填筑整平碾压：用铲运机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时，应平整每层填土，且自中线向两边设置235、%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工更应注意。碾压原则和方法要求：压路机碾压路基时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体要求：（1）检查填土松铺厚度、平整度及含水量，符合要求后进行碾压；（2）根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。若控制压实遍数超过10 遍，应考虑减少填土厚度，经检验合格后，方可转入下道工序 ；（3）采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振 ；（4）各种压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过4km/h（约6667m/min），碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；（5）注意纵、36、横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m,三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.01.5m，并达到无漏压、无死角。在多雨潮湿地区当只能用过湿土填筑路基进行压实时，可根据下列规定办理：（1）当土的天然稠度为1.01,1时，将土翻拌凉晒，分层压实。（2）防止取土坑内的含水量增加，宜采取排水措施，不让取土坑浸水，并在坑上以苫布等物覆盖，严禁下雨时取土。（3）对潮湿土铺上路堤须反复翻拌，并将大块土破碎凉晒，摊铺整齐，并成较大的路拱，然后进行碾压，由路边向路中压实。4、软基处理施工时遇土基湿软，可根据施工现场实际情况和业主、监理要求采取相应的措施。浅37、层处理可采用土壤翻晒法、挖换干土法、戗石灰法、灰土处理法、粒料加固法等方法。深层处理可采用袋装砂井排水固结法、塑板桩排水固结法、轻质填料法等方法。5、雨季路基施工（1）雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季修建施工便道，选择地势较高处搭建临时住址、库房，车辆停放场地的平整、铺筑等。便道应能晴雨畅通。（2）雨季路基施工，应特别注意做好排水工作，开工时须开挖排水沟道，以利雨水排除，可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口。在地势低洼地段应在边沟外侧作好围堰（沿边沟的土埂）防止雨天汇水。（3）利用雨季储备足够的工程材料与生活物质并作好施工机械设备的保养修理。（438、）雨季施工填筑路堤应用透水性好的碎、卵石、沙砾、石方碎渣和沙类土作为填料。利用挖土作填方时，应随挖随填及时压实。（5）路堤应分层填筑。每层表面保持由路中向路侧的2%3%的排水坡度，并注意当天填筑的土层，当天完成压实。（6）开挖路堑前在路堑边坡坡顶2米以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。（7）雨季开挖路堑宜分层挖掘，每挖一层均应设置排水横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标准，应沿坡面保留30cm，待雨季结束后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方要随挖随运随填。（8）雨季开挖不宜一次挖到路床标高，挖至设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖临时排水沟。待雨季过后在挖至路床设计标高后压实39、。6、翻浆处理施工前或大雨后，应对施工地段进行仔细调查，测出面层土壤含水量及地下水位，以预估翻浆面积。以就地取材为原则，应事先备好干土、石灰、砂石等处理翻材料。当工期时间允许及在非雨季时期施工，可采取分段耙松或挖出土壤晾干回填方法处理翻浆。当工期紧及突然在段时期内不易晾干时可换用干土、砂石、矿渣或石灰土回填。在排水不良，地下水位高的路基上以及在雨季施工中，发现的翻浆地段，应立即进行挖掘，采用石灰土处理为宜。路基因下雨造成翻浆时，应遵守下列几点：（1）逐段处理，不得全线开挖；（2）每段应在下雨前坚持做到“三完”即“挖完、填完、压完”；（3）大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时40、，应一次挖通处理；（4）刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。7、土方雨期施工雨期期间安排计划，应集中工力分段突击，完成一段再挖一段，切忌在全线大挖大填。雨前选择因雨宜翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。填土地段应按原地面排水系统作好临时排水沟，填土时宜留初3%以上的横坡，每日收工前或雨前，应将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。三、石灰土底基层一）整理下承层下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。平整度和压实度要符合设计规定。土基用1218t三轮压路机进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中如发现土过干，表曾松散，要适当洒水；如土过湿发生“弹簧”现象，采取挖开凉晒、换土、41、戗石灰等措施进行处理。底基层或老路面上的低洼和坑洞仔细填补及压实，达到平整。逐一断面检查下承层高程是否符合设计要求。凡验收不合格的路段，要采取措施使其达到标准后，方能在其上铺筑石灰土土层。二）测量1、在土基铺筑二灰土必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。2、进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。三）备料1、备灰和消解石灰（1）选择适当的存灰点，以地势高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点为宜，一面雨季被泡，调运困难。（2）消解石灰时要佩戴眼睛，穿胶靴，以防止石灰烧伤。为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点42、堆存石灰的高度不宜超过34m。（3）消解钙石灰应在用灰前35d消解完毕，镁石灰及高镁石灰要充分消解10d以上方准使用，未消解透的石灰不准装车铺用。加水时控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，若尚留有消解不透处再加第三遍水点补。因消石灰可不过筛，用水量稍偏大，以使充分消解。一般含水量在35%40%之间，以不使消石灰成膏成团又不粘掀为好。雨季消解石灰要防止含水量偏大，以免遇雨淋落。（4）施工前对所用的石灰取样过15cm过圆孔筛筛分试验，并根据筛分百分比增加用灰量。3、计算材料用量，根据各路段石灰土基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路43、段需要的干混合料数量。根据混合料的配合比、材料的干松容重和含水量以及所拥运料车辆的吨位，计算各种材料每车的堆放距离。四）路拌法施工（底基层）1、路拌法施工的工艺1）卸置和摊铺土（1）外进土根据石灰土层的宽度、厚度和要求的压实度计算需要的干土数量。根据进土的含水量和运土车辆的吨位，计算每车土的堆放距离，丙在路基面上，打出灰线，分格卸土。土堆每隔一段距离留一缺口。 （2）铺土宜采用大型推土机和平地机摊铺、排压和整平，并通过试验确定排压和整平后的铺土厚度。 （3）铺土应符合纵横断面线型、宽度及横坡并应达到符合要求的厚度，必要时应调整每车土的卸放距离。 （4）铺土过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物44、拣除。 （5）土在下承层上的堆置时间不应过长，运送土只宜比摊铺土工序提前12d。 （6）如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。 （7）细粒土应经一夜闷料，中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。 （8）严禁洒水车在洒水段内停留和调头。3）卸置和摊铺石灰 （1）根据石灰土层的厚度，预定的干密度和石灰剂量，计算每一平方米需要的石灰用量，并根据石灰的干松容重计算每车石灰的卸放面积或每袋生石灰粉的摊铺面积。 （2）计算每车石灰的卸放位置，即纵向间距，或计算每袋生石灰粉的纵横间距。 （3）用灰线打出方格，按格卸灰。 （4）铺灰应掌握边线准确，用45、刮板将石灰均匀摊开，掌握铺灰厚度符合要求，铺灰量不足处应留出空档运灰添补，多余的攒堆调出，并应切茬检查石灰的松铺厚度，不少于每40m检查一个断面。根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合预定的石灰剂量。2、稳定土拌和机拌和1）设专人随时检查拌和深度，拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层510cm以利上下层粘结。2）在开始拌和前，如含水量偏小或土层坚硬时，应先用多铧犁将石灰翻扣于土层中才允许加水，翻扣土时铧犁的深度应掌握在层厚的12处，以免将石灰扣于底部。第一遍由路中心开始，将混合料向中间翻，机械应慢速前进；第二遍应相反，从两边开始，将混合料向外侧翻。3）如采用生石灰粉，第一天先将生石灰粉翻46、扣于土层中间，平整排压，闷水消解，第二天再进行拌和。4）稳定土拌和机拌和时应自路边开始施拌，转圈向路中心进行拌和，每幅应与相邻预先拌过的一幅重叠拌和25cm以上，以保证路面全宽拌和的连续性。5）拌和路段与相邻拌和路段相接处须重叠拌和5m左右。拌和机转方向时，应尽量减少原地转向，以保持表面平整。6）在上述拌和过程结束时，如混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，洒水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防水量过大。7）洒水后，应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。8）洒水47、及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值。对于稳定粗粒土和中粒土，宜较最佳含水量大05一10；对于稳定细粒土，宜较最佳含水量大12。9）在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。10）混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。11）用石灰稳定塑性指数大的黏土时，应采用两次拌和法。12）对检查井四周及障碍物边缘等机械拌不到的地方，均需人工挖土更换新拌的混合料。五）找平1、两段灰土衔接处需重叠拌和，两个工作段的搭接部分需采用对接形式，前一段拌后留2m以上，不进行找平。2、找平前48、先对排压好的混合料的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。3、在找平工作中为使横坡符合要求，采用每隔20m与路中和路边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。每隔20 m给出每一个断面的各点高程（路面宽小于9m的3个点，915m的5个点，大于15m的7个点），撒石灰做出标记。并将高程及横坡告诉司机，指示司机进行找平工作。4、在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。5、“初平”后必须用平地机将找平地段全部排压一遍。6、找平工作在路拱不偏、横坡适宜锝基础上进行，在全宽范围内49、只刮不垫。为避免重皮现象，如遇个别低洼处，先用平地机镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁贴补找平，造成重皮。7、排压以后进行找“细平”工作，使标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中，如发现有外露石块、砖头等要用掀清除，并刨松回填石灰土，碾压整平。8、找平时间尽量提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌和完成，当日又不能找平时，要严格控制交通。凡不能有效控制交通的地段，于转日找平前重新翻开合耕，排压后进行找平工作。9、找平时刮到路边以外的石灰土混合料如需调用时，应适当加水，土块含量超出规定的过筛以后再使用，路边石灰土放置一周以上的不宜再使用。10、正在施工的与已完成的两段混合料衔接处，找平时易处凸包，要50、多铲几遍达到平顺。施工中尤其注意灰土层的高程与平整度。六）碾压1、碾压混合料时要求含水量合宜对过干或过湿的混合料不上碾碾压。2、碾压工作做到当日碾压到要求的压实度。因此再施工安排上给碾压留出足够的时间。一个拌和段找平时，平地机可分两三段交活，时间分别在上午10点及下午3点以前，使压路机可提前开始工作。3、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同（路面的两侧多压23遍）。4、找平后当混合料含水量处于最佳含水量时，用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压。平曲线超高段由内侧路边外30 cm 向外侧进行51、碾压。碾压时后轮重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度，头两遍宜采用一档（1.51.7km/h），以后用二档（2.02.5km/h）。一般1215t三轮压路机需碾压68遍。然后测试密实度，当天一次碾压合格交活。5、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料层表面不受损坏。6、碾压过程中，混合料的表面始终保持湿润。如表面水分蒸发过快，及使补洒少量的水。7、碾压过程中，如有弹软、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，挖出改换或用其它方法处理，使其达到质量要求。8、对井周围及建筑物附近碾压不到的地方，用52、振动夯板等机具夯打密实。七）养护1、完工的混合料养护，至少一星期，在养护期的全部时间内，使它保持在潮湿的状态下。常温季节洒水车养护，每日不少于4次。2、在养护期间，混合料层上除洒水侧外不准其他车辆行使，养护后仅允许为施工需要在混合料层上开放交通，但必须加强管理，限制车速不得超过30km/h，严禁履带车通行。3、混合料分层施工时，下层混合料碾压完后，立即在其上为另一层混合料铺土，不需专门的养护期。八）石灰土雨季施工措施1、雨季施工，要集中力量突击第一步灰土，防止雨水浸软路基。条件许可时最好抢在雨季前做完全线第一步灰土。2.、石灰要堆存高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要有排水沟以便排水53、。3、充分利用两次降雨间隙，分层抢铺、突击成活。如遇暴雨处理不及，灰被水冲减少时，要适当补充灰量。4、石灰土混合料，要边拌和边摊铺，边碾压分段突击成活，对已摊铺好的混合料，在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实；如已摊铺尚未碾压好的混合料遇雨，雨后封闭交通，凉晒至含水量适当后再进行拌和压实。应在路肩上多挖横沟或作成盲沟将水排出。5、雨季消解石灰，在保证石灰消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落。根据来灰情况，保持一部分含块少的面灰不消解或加水准备改软使用。6、灰土拌和需要加水的地段，也要适当降低加水量，并要看天气或联系天气预报，阴天下班前不要加水。7、拌和石灰土当日未成活地段，收54、工前要作出路拱排压防雨。8、几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑，尽快交出成活。找平工作可分段交活使提早上碾碾压，必须作道当日碾压成活。9、施工中遇雨的灰土在找平前检查含水量，含水量偏大的要以铧犁翻晒至接近最佳含水量时再进行找平工作。10、碾压石灰土遇有弹簧情况时，必须进行改软并做到当日交活。11、刚做好的灰土遇雨后，即使排除路边积水以防被水浸软。四、二灰碎石一）现场准备工作1、做好底基层的验收工作。当底基层完成后测量宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。2、底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格者及时修理。在施工该基层55、前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿，如下承层是稳定细粒土，先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。3、拌和机根据确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验。二）测量1、在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m钉基准铁桩，铁桩直径1525mm，长600mm。2. 测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（1215mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。3、在基准桩横梁上架设3mm钢丝绳做基准线。基准线顶面高程与要铺筑的水泥 稳定碎石 基层面垂直距离为1030cm。4、基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧，其拉应力不小于800N。施工中做好基准桩、线的看护工作。三）备料1、各种原材料要根据工程进度56、预先准备好，并取样试验，其规格与品质应符合规范规定。2、石灰：石灰质量应符合规范，并应尽量缩短石灰的存放时间。石灰应在使用前710天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，但也不能过湿成团，消解石灰应过孔径10mm的筛，并尽快使用。3、粉煤灰：粉煤灰中Sio2、Fe2O3和Al2O3的总含量应大于70%；SO3含量不得超过3%；粉煤灰的烧矢量不应超过20%；粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。4、碎石：碎石最大粒径不超过 31.5mm，集料压碎值不应大于30%，针片状含量不大于15%。4、计算材料用量，根据基层的宽度、厚度及预定的干密度计算各路段需要的干混合料数量。根据混合料的配合比、材57、料的干松容重和含水量以及所用运料车辆的吨位，计算各种材料每车的堆放距离。四）拌和1、在中心站用厂拌设备进行集中拌和，试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。2、碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后用水将拌和仓内清洗干净。3、拌和时必须掌握以下各个要点：1）碎石的超尺寸颗粒要筛除；2）配料要准确；3）含水量要略大于最佳值，使混合料经运输、摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；4）拌和要均匀。五）混合58、料运输1、采用自卸汽车运输二灰碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。2、自卸汽车的车厢保持干净，每天收工后进行冲洗或清扫。3、装运混合料要防止离析。装料后用苫布苫盖，以防止运输途中水分蒸发。六）摊铺1、二灰碎石基层施工前，先铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。2、摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续59、摊铺，否则再调机至合格才能大面积铺筑。摊铺机运行速度一般控制在24m/min。3、在混合料摊铺中设专人每隔510m在基准桩上挂线量测，保证摊铺机在高程和厚度合格的状态下正常作业。4、在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。5、在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。但是摊铺机在行驶速度上要放慢，一般控制在2m/min左右，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。七）碾压1、用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振（或双轮压路机）进行稳压12遍，然60、后挂振碾压。直线段由两侧路边向中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。2、用振动压路机在前，轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度在2.02.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。3、碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用压路机自动喷水装置边喷水边碾压。4、在操作过程中做到三快，即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。八）接茬1、用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。此时摊铺机驶离混合料61、的末端。2、操作人员将混合料末端横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设计高程。3、方木的另一侧用砂砾（或碎石）回填整平长约3米，其高度略高出方木。4、将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾材料除去，并将底基层清扫干净。5、摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。6、如摊铺机中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。九）养护1、完工后的基层至少养护一星期62、，在养护期的全部时间内，使它保持在潮湿的状态之下，常温季节，洒水车养护每日不少于4次。2、在养护期间，基层上除洒水车之外，不准其他车辆行使，养护后仅允许为施工需要在基层上开放交通，但必须加强管理，限制车速不得超过30km/h严禁履带车通行。五、乳化沥青稀浆下封层二灰碎石碾压后24小时内施工下封层，下封层石料规格为0.51cm，乳化改性沥青（沥青含量60%），用量1kg/m2。稀封层的厚度宜为36mm。稀浆封层施工应在干燥情况下进行，稀浆封层施工采用稀浆封层摊铺机，该机具有储料、送料、拌和、铺筑和计量控制等功能，稀浆封层摊铺机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀，表面应平整。稀浆封层铺筑后，待乳液破63、乳、水分蒸发、干燥成型后，开放交通。稀浆封层的施工气温不得低于10。六、沥青砼路面施工方法1）摊铺机准备及摊铺a、摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。b、安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。c、在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。d、混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳。e、检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。f、转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以64、保证摊铺厚度。2）压路机碾压a、压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。b、压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。初压复压终压静止压路机1.52kmh2.53.5kmh2.53.5kmh12510070振动压路机1.52kmh35kmh45kmh12510070c、压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。初 压复 压终 压静力压路机2448至无轮迹止振动压路机2425至无轮迹止d、压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。3）其他注意事项及操作方法a、纵横接缝的处理b、摊铺时若发现65、有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。c、城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。d、机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。e、已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。第三节 绿化种植技术方案及养护方法绿化种植工艺流程：清理场地 地形改造 运客土 种乔木 种灌木 种草花 场地细平 草皮种植 养护管理一、苗木准66、备：对要使用的苗木要严格把好质量关，苗木除了规格要符合要求外，还要选择生长势旺盛、形状好、无病虫害、无机械损伤的苗木，并做好标记。对于大规格苗木应该选择移栽苗，否则应该事先进行断根处理。苗木起苗时间和栽植时间尽量做到紧密结合，做到随起随栽，若不能立即种植的应进行假植。由于考虑到种植的成活率，我们认为不管是常绿树和落叶树，均需带土球。土球的大小一般为苗木胸径的8-10倍左右。在苗木的运输中，特别是大乔木应把好安全关。二、定点放样：对于主体树种尽量做到按图施工，先根据绿化施工设计图在现场用拉尺法（少量也可用目测法）测出苗木栽植位置和株间距，确定栽植点。对于色块树种应该事先用圆钢或竹条做好模型，然后67、放置于现场，确定定点效果，如果效果不是最佳，可以与设计院协调变更设计方案，调整种植地，以达到最佳的效果。三、挖种植穴：在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况来定。一般带土球的苗木，种植穴应比土球尺寸大3040cm，以便操作。树穴的上下口径应统一。如果在树穴挖掘过程中出现地下水或其它特殊情况时应上报监理公司和设计单位协商，变更定植点或采用其它补救措施。四、苗木种植必须严格按照施工规范规定的种植技术标准施工工艺进行施工，具体措施工工艺和技术措施如下：（一）、 种植前要求1、土壤：对于局部土壤不符合种植要求的段落，进行土的改良处理或换填；土的68、取得及使用征得监理工程师同意及必要的检验，并清除其中的不需要的物质、施工垃圾及其他有害物质。2、肥料：乔、灌木种植时，采用国产25%含量的氮、磷、钾复合服，用量为每株3050g拌匀填土，尽量采用农家肥，用量14Kg。草坪种植前应施基肥，用量为100KG/亩复合肥，并与10CM内的土壤拌均使用。3、种植部位要求（1）、根据设计图纸的要求标出种植地区的轮廓并放样，在征得监理工程师同意后，根据工地情况适当调整种植部位。（2）、依据工程师批示对种植地段线形和坡度进行修整。（二）、 种植要求1、大树种植（1）、大树移植前应对移植的大树生长情况、立地条件、周围环境、交通状况等进行调查研究，制定移植的技术方69、案。（2）、大树移植应符合下列规定：（a）、大树移植时，必须按树木胸径的68倍挖掘土球或方形土台装箱。（b）、吊装和运输大树的机具必须具备承载能力。大树在运装过程中，应将树冠捆拢，并应固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球（土台）。（c）、大树移植卸车时，应将主要观赏面安排适当，土球（或箱）应直接吊放各植穴内，拆除包装，分层填土夯实。（d）、大树移植后，必须设立支撑，防止树身摇动。（e）、大树移植后，应配专职人员做好修剪、剥芽、喷雾、叶面施肥、浇水、排水、设置风障、荫棚、包裹树干、防寒和病虫害防治等。大树移植应建立技术档案，其内容包括：实施方案、施工和竣工记录、图纸、照片或录象资料、养护管理技术70、措施和验收资料。2、乔、灌木的栽植（1）、在各类植物的最适当天气进行种植，当气候及土壤条件不适合或未经监理工程师同意不得种植。（2）、种植前向监理工程师提供植物来源的有关资料；运输时注意保护植物的根系及树冠；到场地的植物附标签，对植物的来源、规格、数量等作一明确；对于当天不能及时种植的植物采取一定的措施加以保护。（3）、移栽与挖穴：为保证树木的成活，树木移植必须应带土球，然后按设计树种规格进行挖穴定植。土球用稻草、土或其他材料加以保护，以保持土球湿润，防止植物根据系干燥。土穴要求比土球最少宽50CM，深30CM，切忌成锥形或锅底形，以免窝根。（4）、夯实：栽植时树穴中，添入有利于树木生长且不混71、杂瓦砾等有害物质的土壤。将树苗放入坑穴中填土后，尽量将填土夯实，以使定植后树木新根与土壤结合良好，不致受外因摇动而影响成活。夯实标准以脚踏无明显凹陷为准。（5）、浇水：树木栽下后立即浇足、浇透定根水，以满足树木生长的水分需求，加快树木与土壤的结合过程。（6）、扶正、培土：灌溉后，如发现土壤不实使部分树木歪倒时，进行扶正并培土砸实。（7）、修剪：根据树木的生长特性，对影响树冠形状及树冠较大的树木在栽植后，还需用木桩扶持，避免因风等外因斜倒，生长不正。五、养护管理的内容包括：浇水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病虫害防治等。分别概述如下：一）浇水1、通过及时合理的浇水，使土壤处于湿润状态。当在夏天除72、了对根部进行浇水外，还需向树冠和枝杆喷水保湿。在夏天浇水应尽可能安排在清晨或傍晚进行。2、浇水的次数和浇水量：应根据植物种类不同而不同。耐旱的树种浇水次数和浇水量应少些，而不耐旱树种则应多些，浇水时做到浇透，切忌仅浇湿表层。对乔木的浇水，在种植后半个月内基本上每天进行浇水或喷洒叶面，当半月后，其浇水时间可延至4-5天一次（如天气非常炎热，应经常喷洒叶面）。对灌木半个月后应2-3天浇水一次。二）施肥由于园林苗木新种植不久，不易立即施肥，除特殊情况下可对乔灌木施浓度较稀的缓效肥，其方法是根外追肥。三）除草1、由于苗木种植不久，土壤中的杂草较多，如不及时拔除，不仅影响绿化效果，同时对苗木的生长危害极73、大，甚至会引起各类疾病。因此，除草要本着“除早、除小、除了”原则。初春杂草生长时就要除，但杂草种类繁多，不是一次可除尽的，春夏要进行46次，切勿让杂草结籽，否则第二年又会大量滋生。2、一般用手拔除或用小铲、锄头除草，结合中耕也可除去杂草，用化学除草剂除草方便，经济，除草率高。除草剂有灭生性和内吸性两类。灭生性除草剂能杀死所有杂草，内吸选择性除草剂有2、4DJ脂等，往往只杀死双子叶植物，如灰菜、猪芽菜等等。而对单子叶植物如禾木科杂草无效。除草剂应在晴天喷洒。四）修剪1、对于一般的灌木、绿篱和地被植物等，按树冠生长规律进行一段时间后会长出参差不齐的枝条，破坏了原造型，故经常要修剪。2、对开花的灌木74、和地被植物，修剪应尽可能弱些，尽可能安排在花后。3、对乔木由于种植时进行重度修剪，在一年养护期内的修剪，宜以修剪枯枝和抹芽为主。五）病虫害防治绿化植物在生长发育过程中，时常遇到各种病虫害，轻者造成生长不良，失去观赏价值，重者植株死亡，损失惨重。1、应进行不定期病虫害防治。2、当有病虫害症状发生时，应立即采取有效防治措施，把病虫害消灭在幼期，以防扩散。3、当病虫害发生较严重时，应立即采取移去植物用火焚烧。第四节 景观照明及给排水工程一、钢管暗敷方式1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 接短管 变形缝处理 地线跨接2、暗管敷设的基本要求为：敷设于潮湿75、场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理：电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。3、随墙(砌体)配管：配合装饰单位砌墙时立管，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内， 由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。4、暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。二、管内穿线1、管内穿线施工程序：施工准备 穿拉线 清扫管路 放76、线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线包扎 线路检查绝缘摇测2、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。3、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出77、。4、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为； 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5、放线及断线1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的12：干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。6、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，78、可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。7、管内穿线在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。8、导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做79、电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。9、导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10、线路检查及绝缘摇测1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测；2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V80、。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。三、电缆敷设1、施工程序 水平敷设施工准备 电缆桥架 管口防水 垂直敷设处理 挂标志牌2、施工准备1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合要求，外观无扭曲、坏损等现象；2）电缆敷设前进行绝缘测试。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测。线间及对地的绝缘电阻不低于o.5M。摇测完毕，应将芯线对地放电；3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好；4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装81、好；5）临时联络指挥系统的设置（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥；（2）电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰；（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意82、电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3、电缆敷设1）水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引；（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤；（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层建筑物变形缝处，应留有伸缩余量；（4）电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。2）垂直敷设（1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施；（2）自下而上敷设时，小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设83、；（3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。4、挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固；2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期；3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。5、低压电缆头制作安装1）摇测电缆绝缘摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接（1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M；（2）电缆84、摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2）包缠电缆，套电缆终端头套（1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆；（2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状；（3）电缆头套上部套上，与下部对接、套严。3）压电缆芯线接线鼻子（1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林；（2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；（3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；（4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将85、芯线分开；（5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。四、灯具安装1、路灯安装规定1）同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致；2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电 缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜；3）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不86、得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm；4）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。2、型档板日光灯安装1）根据灯具与吊顶内接线盒之间的距离,进行断线及配制金属软管,但金属软管必须与盒、灯具可靠接地，金属软管长度不行大于1.2m,如果采用阻燃喷塑金属软管可不做跨接地线；2）金属软管连接必须采用配套的软管接头与接线盒及灯箱可靠连接,严禁有导线明露。3、下照式嵌灯安装1）按施工图确定灯口位置及直径大小交土建在吊顶板上开孔.2）土建封板时,将电源线由开好的87、板洞引出,封好板后将金属软管引入灯具接线盒,压牢电源线.然后将灯从装入洞口,用灯具本身的的卡具与吊顶板紧密固定；3）顶板或吊顶内的接线盒与灯具灯灯盒灯气连接时,采用金属软管,金属软管与接线盒固定时,应采用专用接头,并做跨接地线,采用带阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨接地线；4）调整灯具与顶板平整牢固，上好灯管或灯泡。4、光带的安装根据灯具的外型尺寸及重量制作吊架，再根据灯具的安装位置，把吊架固定在预埋件或胀管螺栓上。光带的吊架必须单独安装，大型光带必须先做好预埋件。吊架固定好后将光带的灯箱用螺丝固定在吊架上，再将接线盒内电源线穿入阻燃金属软管引入灯箱，电源线与灯具的导线涮锡连接并包扎紧密。5、草88、坪灯安装根据规格型号来制作混凝土底座，并根据灯具的安装孔在现浇混凝土底座上面预埋固定灯具的预埋件或螺栓，根据进线孔预埋好灯具进出管线的导管。电线管进孔后有保护和密封措施，然后导线涮锡，接入灯口，上好灯泡和灯罩。6、建筑物彩灯的安装1）建筑物顶部彩灯管按明管敷设，具有防雨功能，管路间、管路与灯头盒螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠；2）垂直彩灯或为管线暗埋墙上固定应根据情况利用脚手架或外墙悬挂吊篮施工；3）墙上固定灯具可采用打膨胀螺钉固定方式，不得采用木楔；4）利用悬挂钢丝绳固定彩灯时可将整条彩灯螺旋缠绕在钢丝绳上以减少因风吹而导致的导线与钢丝绳磨89、擦；5）灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线羰子压接牢固可靠；6）应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；7）安装的彩灯灯泡颜色应符合设计要求；8）彩灯配线管路按明配管敷设，具有防雨功能，管路间、管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索可接近裸露导体接地或接零可靠；9）垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10号的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm，螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈坚固；10）悬挂钢丝绳直径不小于4.5mm,底把圆钢直径不小于16mm,地锚采用架空外线用接线备用,埋设深度大于1.5mm。7、建筑物外墙射90、灯、泛光灯的安装1）将灯具用镀锌螺栓固定在安装支架上，螺栓应加平垫及弹簧垫圈坚固；2）从电源接线盒中引电源线至灯具接线盒，电源线应穿金属软管保护；3）进行灯内接线灯具内留线的长度应适宜，多股软线线应应搪锡，接线羰子压接牢固可靠；4）检查灯具防水情况；5）灯泡、灯具变压器等发热部件应避开易燃物品。8、霓虹灯安装1）灯管彩霞专用绝缘支架固定，灯管不能和建筑物接触；2）霓虹灯应压器的安装位置宜紧靠灯管的金属支架固定，有密封的防水箱保护，与建筑物间不小于50mm，与易燃物的距离不得小于300mm；3）霓虹管路、变压器的中性点及金属外壳要可靠地与专用保护线PE联结；4）霓虹灯一次线路可以用氯丁橡胶绝缘线91、穿钢管沿墙明设或暗设，二次线路应用裸铜线穿玻璃管或瓷管保护；5）安装在橱窗内的霓虹灯应压器一次侧应安装与橱窗门联锁的开关，确保开门不接通霓虹灯变压器的电源。6）灯管采用专用的绝缘支架固定，且牢固可靠。灯管固定后，与建筑物构筑物表面距离不小于20mm；7）霓虹灯专用变压器采用双圈式，所供灯长度不大于允许负载长度，露天安装应有防雨措施；8）霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的连线采用额定电压大于15KV的高压绝缘电线，二次电线与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm。9、庭院灯安装1）落地式灯具底座与基础应吻合，预埋地脚螺栓位置准确，螺纹完整无损伤；2）落地式灯具预埋电源接线盒宜位于灯具底座基础内92、；3）灯具地脚螺栓连接牢固，平垫圈及弹簧垫圈齐全；4）灯具内留线的长庆应适宜，多股软线线头应搪锡，接线羰子压接牢固可靠；5）灯具金属立柱及其他可接近裸露导体接地或接零应可靠；6）灯具的接线盒防水密封垫完整，上紧紧固螺钉时庆注意对角上紧，保证盖板受力均匀；7）每套灯具的导电部分对地绝缘电阻大于2欧姆。第三章 技术先进性、机械设备适用性一、技术先进性1、计算机技术随着现代化科学技术的迅速发展，计算机技术已被广泛应用于社会生产和企业管理的各个领域。对于建筑施工企业，则越来越多地用于经营管理、生产管理和技术管理等方面。我公司将在 本期工程中采用计算机管理技术，促进施工一线管理素质的提高，满足高效、快速93、施工的要求。2、为了减少车辆的调头、等待和装土时间，装土场地必须考虑调头方法及停车位置。如在坑边设置两个通道，使汽车不用调头，可以缩短调头、等待时间。3、大树种植时对根部喷洒适量的生根剂，以利根部生长，促进成活。4、在种植前一星期根据绿化情况对绿化种植区进行化学除草。二、机械设备适用性本工程以机械施工为主，人员施工相配合，即提高了进度，又保证了工期。采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平。组织均衡生产，搞好现场各部门协作配合。注重竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。相应配备的机具设备多而全，所有机械由项目经理统一、协调调度。所有设备进场后应由维修工人检查和维修保养。在施工中机械94、设备如出现问题，维修工人应尽快维修。在整个施工过程中要对施工机械进行不定期的检查和保养。确保正常运行。主要机械设备见附表（根据工程进度与施工强度，随时调配各种机械进场）。机械组合尽可能并列化：这里指的是主要设备最好能配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。 序号机械设备名称型号规格数量适用性备注1绿篱修剪机HT2300A5台绿篱2喷雾喷药机RS5B3台苗木3整枝剪130DX2台乔木4割灌机BC3400FW2台灌木5神钢挖掘机1立方米2台道路、排水6油锯5900B3台乔木7圆盘锯2台95、木制品8910序号机械或设备名称型 号规 格数量当前备有情况适用情况进场时间1挖掘机1M33台自备良 好开工前3天2发电机75KW2台自备良 好开工前3天3自卸汽车6T7辆自备良 好开工前3天4潜水泵QY-152台自备良 好开工前3天5电动夯实机H2R-22B3台自备良好开工前3天6推土机山推1602台自备良 好开工前3天7沥青摊铺机ITAN4231台自备良 好开工前3天8混凝土搅拌机L7501自备良好开工前3天9插入式振动器ZX702台自备良好开工前3天10汽车式吊车16T1租赁良好开工前3天11电焊机75KW2台自备良好开工前3天12平地机2201台自备良好开工前3天13移动式灰土破碎拌和96、机YPJ型2台自备良好开工前3天14二灰碎石摊铺机PR7521台自备良好开工前3天15振动压路机YZ1081自备良好开工前3天16三轮压路机3Y1215A1自备良好开工前3天17三轮压路机3Y1821A1自备良好开工前3天18弯管机1台自备良好开工前3天名 称型 号数 量当前备有情况备 注全站仪TC11001台自备水准仪WILD NA22台自备经纬仪苏光 J22台自备流变仪R/SCC1台自备测厚仪HCC18A1台自备烘箱841型2台自备石灰土无侧线仪RI型3台自备马歇尔稳定度试验机76-B42121台自备含水量测定仪SH-10A2台自备灌砂仪15cm2套自备砼塌落度筒15cm2只自备万能材料试97、验机WE-1001台自备分析天平TBT2B101台自备台秤TGT5001台自备数字式测力仪SCIA1台自备孔隙水压仪1台自备水泥物理性能检测设备1台自备第四章 主要施工措施第一节 质量保证体系及措施一、确保工程质量的技术组织措施1、质量环节组成工程项目质量形成的过程由8个环节组成，用质量环表示。即任务承接、施工准备、材料采购、施工、试验与检验、功能试验、竣工交验、回访与保修。2、质量管理体系质量管理网络：我公司近年来随着不断的发展，为了适应建筑市场的需要，更好地搞好工程质量工作，结合公司实际情况制定了切实可行的从公司经理到基层厂处岗位员工的质量管理网络，形成了一整套工程质量管理办法，从而对所施98、工的工程质量的把关和提高提供一套可靠的制度、办法和保证体系。此次组建的该工程项目经理部，为明确责任，提高管理水平，项目部又建立了工程质量体系、质量验核制度。1）根据工程质量目标明确项目领导与各级管理人员、从事各项质量管理人员的质量责任和规定权限。规定各项工作之间的衔接、控制内容和措施。2）组织机构：在项目管理中建立与工程质量体系相适应的组织机构并规定它们的隶属关系和联系接口与方法。3）资源与人员：项目经理、主要领导及专业管理人员都具备必须的专业技能和管理资质。专职或兼职质检员经过培训，能胜任质量管理工作。各类人员具备相应的管理业务水平和生产技术操作能力。关键、特殊工序人员持证上岗。4）建立高效99、的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量方针、目标的制订和实施。在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标进行分解，明确其基本要求和控制要点。各施工管理人员严格按照基本要求和控制要点、对工程质量采取有效控制，确保各项优良标准的实施。5）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准，精心施工。8）严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。3100、项目岗位责任制1）项目经理岗位责任制项目经理对公司经理负责，对其承担的工程质量全面负责。参与合同评审，组织实施项目施工组织设计和项目质量计划，确保工程项目质量目标的实施。负责建立、实施、保持工程项目质量体系，明确质量责任，按照质量体系的规定，组织安全文明施工，预防违章施工，及时组织处理违章施工事件，接受内部质量审核，对审核中发现的问题及时纠正，组织工程项目每旬质量安全大检查，及时整改检查中发现的问题，实现优良工程。2）项目技术负责人岗位责任制负责参与编制项目施工组织设计，编制项目质量计划，紧急放行及不及格品的控制的审批，合格品的放行审批，组织资源配置，安全文明施工，实现优良工程，处理工程施工101、中，违反质量体系程序文件中过程控制规定的施工过程，组织实施质量体系文件，指导工程施工人员做好质量记录，并及时处理工程施工中产生的技术问题。3）项目质量负责人岗位责任制负责组织工程项目的检验和试验工作，及时报告检验的结果。正确传递给有关人员或部门，并协助有关人员及时纠正质量问题，例外放行的审核。4）施工员岗位责任制负责工程施工计划的贯彻落实，并及时协助质量负责人组织过程检验和试验，并处理检验和试验中发现的质量问题。按照质量体系文件中过程控制的规定，做好检验与试验状态的标识及不合格品的控制，纠正和预防措施的工作。做好技术交底，施工日记及分项工程质量检查等质量记录工作。5）质安员岗位责任制协助项目经102、理加强对进场人员的质量培训教育，提高其操作水平以及质量意识，检查特殊工种、专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作人员的能力。参加进场材料的检验。负责监督施工过程中自检、互检、交检制度的执行，纠正违章作业。对列为特殊过程控制的质量控制点，负责在规定的控制点施工之前，通知业主、监理、质量监督部门到现场监督、检查，并保证在业主、监理、质量监督部门认可之前，不越过该控制点进行施工。负责监督、检查有关人员对成品的保护，落实成品保护措施。负责对不合格工序的纠正。对检查出的工程缺陷，按照不合格控制程序进行处理。对出现的质量事故，停止该部位和有关部位及下道工序的施工，并实施事故处理程序103、。负责工程项目质量检验各类资料及记录、报表的整理、建档、保管，提出对个岗位工作质量奖罚的建议。参加工程项目竣工验收，并按照要求参加编制相关竣工文件。6）材料员岗位责任制材料员负责进场物资的验收、入库、记帐、质量记录和检验与试验状态的标识，并及时将材料的质量证明合格证传递给有关人员，协助试验员做好抽样送试工作。进场物资的搬运、储存、保管、维护、发放等管理工作，杜绝不合格材料投入工程施工。7）设备管理员岗位责任负责组织机电装备的进出场工作及时记帐管理，做好质量记录，工程施工装备的检查、标识、维修、保养并监督机械工与电工的持证上岗操作，工程施工设备的环境保护，保证设备安全运行。8）资料员岗位责任制负104、责本项目的文件和资料管理工作，保证本项目使用的文件和资料均为有效版本，实施文件和资料控制程序，以控制文件和资料的审批、发放、收回、更改和作废的过程，监督文件和资料的使用人员，执行受控文件和资料专柜保管，以防错用，质量记录的收集、整理和归档。9）班组长岗位责任制班组长按图纸、规范标准、技术交底组织施工，对本班组工程施工质量全面负责。班组长严把材料关，对不合格材料拒绝使用，严把分项工程验收关，对不合格的工序不交接。班组长接受质量、技术负责人及施工员、质安员的检查指导，坚决纠正违章施工，确保工程施工一次交工合格。10）操作工人岗位责任服从班组长的指挥，按图纸、按规范标准、按技术交底作业。保证岗位作业105、自治州自治领一次交工合格。严把材料关，不合格材料坚决不用。自觉接受管理人员的检查指导，不断提高岗位作业的工作质量。4、分部分项工程质量控制措施1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图确定主要分部分项工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行施工规范及质量验收标准精心组织施工。2）项目质检员负责施工质量、安全的监督，对分项工程质量进行核定。负责工程施工所需要的原材料、半成品的抽样送试，并将试验结果及时传递给有关人员。对发现的不合格项目及时向质量负责人提出，下令停工处理，行使质量否决权。3）严格产品及原材料的验收制度，建立自检、互检、交接检制度，坚决杜绝106、不合格过程流入下一道工序。对不合格的产品及原材料，坚决给予退场处理。4）严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。提前制订出消灭质量通病的措施和方案，施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员对易于出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员具体负责落实。5、质量技术组织保证措施1）人员素质控制参与施工的各管理人员应持证上岗，以保证上岗人员资质符合管理职责要求。特种作业人员均需持证上岗，以保证作业班组整体水平满足作业要求。工人进场前进行“三级107、教育”，场前培训。2）材料质量控制项目部设专职材料员（须持材料员证方可上岗），负责进场物资的验收、入库、记帐、质量记录和检验与试验状态的标识，并及时将材料的质量证明合格证传递给有关人员，协助试验员做好抽样送试工作。材料员负责进场物资的搬运、储存、保管、维护、发放等管理工作，杜绝不合格材料投入工程施工。3）机械与试验设备的保证措施项目部设专职设备管理员、计量员（均持证上岗）。机械工、混凝土操作手、司机等特殊工种、特殊作业人员均持证上岗。所有设备、检测、试验仪器均经市技术质量监督局检验合格后方能使用。健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度108、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。4）工艺控制施工中严格执行国家、地方或行业现行施工及验收规范及质量评定标准。对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合工程实际，对能解决施工难题，技术可行，经济合理，有利于保证质量，加快进度，降低成本的措施，大力推行。5）操作控制所有施工管理人员、施工人员（都必须持证上岗）在每一道工序开工前都必须熟悉该工序的技术标准、操作工艺、质量标准。6、质量目标等级：合格第二节 安全生产保证措施一、安全生产保证制度1、公司根据本行业的具体情况，建立了适应现代化施工管理的安全保障体系，在安全防护，施工用电，起重机具，施工机具等安全施工109、中，其安装和拆卸、运行过程都涉及重大安全因素，对此种作业要求作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人编制安全保证措施，对管理操作人员进行安全技术交底，安全员对作业过程进行全方位的监督检查。2、在组织施工生产时树立“安全第一，预防为主”的指导思想，加强全体人员的安全教育，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识，大小会必讲安全，月月搞安全检查，配备专业安全机构人员，随时监督检查，从根本上杜绝违章生产的发生。3、涉及土方量大，对可能会出现滑坡、塌方的部位和地段，要注意加强支护监护。应保证边坡不滑坡，不塌方，现场作业人员应戴安全帽。4、施工现场有可能对行人和施工人员造成不安全的沟、坡等危险地段应设110、红灯警示和路障、警示牌等。5、施工现场地下管线，设施等应找出准确位置，防止施工中出现损坏造成伤害事故。6、回填土夯实时，操作与拉线人员应注意配合，拉线不得扭曲或缠结，松紧适当。打夯时，前方不得站人，不得用力推拉电夯或压手柄及绑绳牵线。7、运输构件时要将构件稳固地放置在车箱上，并加以绳索紧固，吊装及就位时，要设专人指挥。8、挖方施工区域设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥车辆和装载机配合挖土时，必须距离人工挖土面5m以上的距离。人、机配合挖土，人员不准站在机械前进的工作面上。机械挖土时人员不允许在回转半径内通过。二、安全生产管理制度在工程项目施工过程中，建立符合项目特点的安全生产111、制度，参加施工的所有人员都必须认真执行并遵守制度的规定和要求，以保证安全生产。1、树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一”的观念严格遵照国家颁发的一个标准，三个规范和公司颁发的安全细则要求进行施工，坚持“安全生产，预防为主”的方针。施工现场要做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即设专职安全员管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全技术措施的执行，检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。2、安全工作必须服从质检、监理的监督和检查。3、现场必须设置安全标志和警示牌，标牌的112、挂放要醒目。4、施工前要准备充足的劳动防护用品，做到人人要有。5、加强对工人的安全教育，使其熟悉本工种的安全操作规程，并且正确使用劳动防护用品。项目部定期进行安全自检，发现问题及时解决。6、安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均要有书面资料和交接人签字。三、岗位责任制1、项目经理安全生产责任制对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。生产的同时，进行计划、布置、检查总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实现单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。负责组织每周一次的安全检查。发生事故后，组113、织调查分析，及时上报，并制定防范措施。负责组织对现场的主要临建设施、起重机及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、生产负责人安全生产责任制对本项目的安全生产工作负直接领导责任，认真贯彻上级颁发的安全劳动保护法规和政策，建立完善项目安全生产规章制度及落实情况，落实安全目标，负责组织资源配置和安全文明施工。3、临电管理员安全生产责任制必须经过培训考核合格取得特种作业资格证方能上岗，按照JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工供用电安全技术规范的规定进行安装、维修、或拆除；每周会临时用电检查验收、电气设备的测试、接地电阻的测定等进行一次大检查。4、材料员安全责任制负责生产使用的材料，114、在购入时必须有出厂合格证明，发放时必须符合安全要求，对批准的安全设施所用的材料纳入计划，及时供应。5、设备员安全责任制制定工程机、电、起重设备等的安全措施，及时检查它们的运行情况，保证安全运行。严禁特种作业人员无证上岗。6、环保员安全责任制做好测尘、测毒、防尘工作，及时发放防暑药物，定期对职工进行健康检查，制定消除现场施工躁声、粉尘、烟尘等技术措施，保证职工安全生产。7、施工员安全责任制对施工现场的安全生产负有直接责任。在向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并监督检查执行。认真执行上级有关安全生产的规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。四、工地安全作业115、纪律管理进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须带好安全帽。在现场内不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场戏耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。五、机械安全措施施工现场的机械均按施工现场平面图的位置进行停放。所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。六、防有毒、有毒气体的安全保护措施刷沥青时，应作好防护、防毒保护。进行有害气体116、施工要有配备劳保防护用品进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。第三节 文明环保施工保证措施一、文明施工保证措施1、提高全体参战员工的精神文明素质是贯穿施工全过程的一项经常性工作，经常不断地利用各种形式和方式对施工人员进行文明施工的宣传教育，使全体员工牢记“修路想着过路人，我为人民做奉献”的行业道德。2、施工人员应遵守文明施工纪律，包括应遵守的职业道德规范和社会公德规范、文明用语等。3、建立文明施工责任制，项目经理全面负责，管理人员分工协作，搞好开工前现场调查，制定出文明施工实施方案。4、施工现场场容管理措施现场生活区围墙采用金属板材，做到封闭严密、完整、牢固，美观。在施工现场大门明显处设置统一样117、式的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期等内容、字体真确规范、工整美观并经常保持其整洁完好。5、施工现场材料、机具管理施工现场按照公司“双文明工地实施办法”的标准要求布置，使场料堆放合理，做到砂、石成方、水泥成垛，管材相对集中整齐码放各种施工材料施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容。施工现场得材料保管，要依据材料性能采取必要得防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。6、车辆（包括自行车）、材料、施工机械设备排放整齐，临时工棚搭设规矩，厕所位置合理等。7、尽量实施隔离封闭施工，以减少扰民和污染，对噪音大的机具不118、在夜深时作业，必须在夜间作业时，应提前出具安民告示，征得居民谅解。8、中心拌和站在拌制混合料时，就混合料的扬尘较大现象，应采取有效的降尘除尘措施，减少扬尘对附近居民的危害。9、尽量实施隔离封闭施工，以减少扰民污染，对确不能封闭的要设置护栏或其它材料构制的护栏对施工范围进行封闭，同时，要在封闭范围内设置临时便道，方便行人、车辆通行。二、环境保护措施为了强化对施工现场的环境管理，控制施工扬尘、噪声和水污染，我们根据国家和我市颁布的环境保护法规、标准，结合本工程的特点制定有针对性的环境保护措施，建立相应的有效的环保自我保证体系，并在施工作业中组织实施。对全体施工人员经常采取各种形式进行环保宣传教育活119、动，不断提高职工的环保意识和法制观念。1、环境管理制度严格按站国际ISO14001环境管理体系标准，建立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段因素进行识别、评价，并确定重要环境因素，针对重要环境因素指定该工程的环境管理方案。2、采取积极措施，防止大气污染施工垃圾与生活垃圾应及时清运，施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不能带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。施工道路和现场采用洒水防尘措施。3、防止水污染禁止将有毒废弃物用作土方回填；防止污染地下水。混凝土、砂浆搅拌现120、场，必须设置沉淀池，使清洗机器和运输车得废水经沉淀后，方可排出施工区。现场存放油料的库房，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4、防止施工噪声污染对产生噪声、振动的工程，采取有效控制措施，减轻噪声扰民。及时办理混凝土施工和土方工程施工扰民安抚的各项工作。以防止酿成事端耽误工期。施工中噪音要严格控制。对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，并在工地四周各设一处噪音监控点，经常进行噪音测试，对参加施工人员加强教育减少人危的施工噪音噪音的出现。白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。第四节 交通组织措施1、本工程紧邻稼先路，在施工时要设置明显交通标志。2、对于需要开挖的道路，要尽121、量避免将开挖的土方随意堆放，要做到将土堆在不影响居民通行的地方。如没有指定的地方堆放，要选择在居民上班时间内开挖，在下班时间前将所开挖的地方安管回填好。3、施工中注意临时排水，做到施工期间行人及行车地段不出现积水现象。4、开挖基槽时余土及时外运，首先考虑居民的安全出行方便，在宽的深沟槽部位塔建简易便道，方便居民的安全出行。同时在沟槽边放置安全警世牌，在沟槽边放好护拦，防止居民掉入沟槽内。夜间在沟槽边设置警世信号灯以防安全。5、主要道口施工管道时，应及时修复路面，否则应有便民安全措施跟上，确保居民出入安全方便。第五章 合理加快进度，缩短工期措施我公司完全响应业主对施工工期的要求，为了确保工程能按122、时完成，特制定以下合理加快进度，缩短工期的措施：1、人员保证（1）组织精干的人员组成项目经理部，配备足够的施工管理人员。（2）根据施工进度需要组织足够的各作业队的施工人员。2、设备保证（1）按计划及时投入足够的施工机械进行施工。确保工期计划的落实。（2）准备充足的机械零配件及其他施工辅助设备，以便施工过程充分利用停机时间进行迅速维修。（3）组织强有力的现场修理力量，当机械发生故障时，及时组织现场抢修，以提高设备的完好率。（4）开展劳动竞赛，充分调动员工积极性，确保关键线路工程作业,尽量提高各施工机械施工作业的时间利用率。3、组织保证措施（1）编制好施工组织设计，根据本工程特点及现场的施工条件，123、编制切实可行的施工方案，合理的选用施工机械，安排资源使用计划，采用新技术、新工艺以提高生产效率，避免因施工方案出现较大的变更而影响工期。（2）保证资源供应，做好人员设备的调遣工作，安排好设备和资源的供应，保证在施工过程中的及时供应。（3）做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现前期工期拖延，后期匆忙赶工的不利局面。（4）实施计划动态管理，网络控制，及时编制和调整计划。以网络计划控制和指导工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、月计划、季度计划和滚动计划，落实以周保月、以月保季的计划措施。（5）建立严格的月、周、日工程例会及调度会制度，及时检查124、进度。项目经理部每天召开生产调度会，总结当天的工作并安排第二天的工作。每周召开生产调度会，对上一周的施工生产工作进行总结，安排下一周的工作。（6）做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。（7）做好与业主、监理、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和重大技术问题，避免不必要的延误。（8）强化项目经理内部的管理，大力推行内部作业竞争机制，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。（9）搞好安全生产和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。第六章 施工现场总平面布置依据国家、行业、地方的企业管理法规、法律、规定、管理方法、设计要求及自然条件，施工方案等125、，把工地施工在施工期间所需的资源在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳组织，使施工现场秩序化、标准化、规范化，重点把握物与场所几个方面的布置定位：1、运输设备的位置2、生产、生活临时设施、场区临时供水施工排水设施的位置3、各种材料加工半成品，构件和各类机具的存放位置4、安全防火设施一、生活设施布置1）生活设施区包括宿舍、娱乐室、办公室以及相应的配套设施，布置详见施工总平面布置图。工地附近有可以租用的公寓、民房等住宿的地方，尽量将生活住宿区设置在现有的公寓和民房内。2）宿舍区（含娱乐配套生活设施）：按施工人员56人考虑，占地面积500m2。3）办公区：主要包括项目部各职能部门的126、办公室、接待室、会议室等，占地面积400m2。二、生产设施布置1、临时设施布置1）维修车间：本工程施工机械多，为对其进行正常保养及故障维修，保证机械设施的正常运转，在工地设一维修车间，占地面积50m2。2）仓库：作为各种五金、零星材料的存放地，占地面积100m2。3）机械停靠区：占地面积500 m22、临时道路布置临时便道要先用压路机碾压然后撒上一层10厘米厚矿渣。设置宽5米，拟定便道设置见施工平面布置图。3、机械、材料供应布置施工所需辅材在当地就近购买，主要材料按业主指定厂商采购，材料直接送到施工现场。根据施工现场条件，材料及构件分期分批进场按施工进度计划要求根据施工需要，进行平面布置。施工127、组织机构图项 目 经 理技术负责人质量安全综合办公室财务核算材料设备施工管理雨污水管道作业队道路作业队景观作业队质量管理网络图项 目 经 理质量负责人资料员施工员质安员材料员设备管理员安全文明管理网络图公司安全科公司专职安全员项目经理项目组安全员各工种兼职安全员劳动力投入计划表序号工种名称数量单位人员进驻现场时间1管理人员7人开工前3天2测量员3人开工前3天3水电安装工5人开工前3天4混凝土工4人1/3人员开工前3天5驾驶员10人1/3人员开工前3天6杂工5人1/2人员开工前3天7后勤人员4人开工前3天8瓦工15人1/3人员开工前3天9管工3人1/3人员开工前3天合计56人 注：其余人员待工程开工后2周内全部到齐，此后一直保持此人数，直至竣工撤场。主要施工人员表职务人数职称备注项目经理1工程师项目副经理1工程师安全员1助工施工员1助工质检员1工程师预算员1工程师材料员1技术员施工现场总平面布置图施工进度计划横道图序号项目名称自发布开工令后天数1591417232833404449535761656973788286901施工准备2测量放样3沟槽开挖4管道铺设5景观照明6景观绿化7路基工程8路面工程9监理验收10完工清场