1、2100路局管内设备设施改造工程砌筑、混凝土养护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制说明31.1编制依据31.2工程概况41.2.1工程简介42总体施工组织安排5、施工流程安排5、施工组织管理机构53施工工期5开工日期2014年03月15日，计划竣工日期2015年08月20日。54.施工机械设备投入表54.1施工机具65施工方案及施工工艺65.1.总体施工程序6本工程基础设计采用砖条基基础，施工方案如下：65.2.基础回填75.3.砌筑工程75.3.1材料要求75.3.2施工方法85.3.2、3技术要求85.4.钢筋工程85.4.1施工技术要求85.4.2技术措施85.5.模板工程95.5.1模板支护。95.5.2拆模95.6混凝土工程95.6.1混凝土工程的施工准备105.6.2混凝土浇筑10混凝土养护115.7.防水工程115.7.1施工方法115.7.2操作工艺115.8.脚手架工程125.8.1脚手架搭设：125.8.2脚手架的拆除：135.9.装修装饰及其他工程135.9.1外立面装修131基层处理1313铺设加镀锌钢丝网，并用钢钉锚固，保证墙体平整度。142弹线143调制胶粉聚苯颗粒144铺设翻包网145铺设保温板146安装锚固件155.9.2墙面施工161)、抹灰工程3、165.10.1防盗门、馈线窗安装175.11.电力、防雷工程181.电源采用三相两路进线，详见区间室外图。186.电气施工与土建密切配合。188.避雷针采用8镀锌圆钢，支架间距1m。1810.建筑物人行通道为防止跨步电压做均压带，与接地体连接。185.12.脚手架工程186房屋与线路的位置关系197房屋与线路位置平面图211编制说明1.1编制依据新建车站基站施工图及图纸答疑文件。建筑工程施工质量验收规范（2003）。建筑施工安全检查标准（2003）。XX师2012755号 XX铁路局营业线施工安全管理实施细则XX师【2013】408号 XX铁路局关于修改XX铁路局营业线施工安全管理实施细则X4、X建【2013】154号 XX铁路局关于印发XX铁路局建设工程大型施工机械设备安全管理办法的通知施工规范验收标准，安全规程；工艺、工法和新技术。电气化局集团一公司质量和环境保护文件。1.2工程概况1.2.1工程简介XX线XX铁路局管内设备设施改造工程I标段四电房建工程包含房屋29处，其中站内新建变电、信号房屋8处，新建基站、直放站21处，共计建筑面积2100。各房屋建筑面积及其结构形式见下表。序号名称里程建筑面积结构形式1XX西高压室YK13+700309.7框架结构2XX西综合房屋YK13+700173.76砖混结构3XX分区所K31+900387.37框架结构4XX新建通信机房K31+905、011.89砖混结构5XX高压室K54+200174.8框架结构6XX综合房屋K54+200368.12框架结构7XX村接建信号机械室K49+550134.08框架结构8XX站接建信号机械室K54+800142.88框架结构1(XX)基站K17+270.7528.06砖混结构2（XX）基站K22+36228.06砖混结构3基站K24+500下行21.28砖混结构4直放站K25+100下行11.89砖混结构5直放站K27+237上行K27+683下行11.89砖混结构6直放站K37+839上行11.89砖混结构7直放站K38+946上行11.89砖混结构8直放站K42+270上行11.89砖混结6、构9基站K44+180下行21.28砖混结构10直放站K45+470下行11.89砖混结构11直放站K46+950下行11.89砖混结构12基站K47+630下行21.28砖混结构13（XX村）基站K49+59028.06砖混结构14直放站K51+820下行K51+847上行11.89砖混结构15直放站K52+180上行11.89砖混结构16基站K57+915下行21.28砖混结构17直放站K59+140下行11.89砖混结构18直放站K60+040上行11.89砖混结构19直放站K62+760下行11.89砖混结构20（XX）基站K64+10028.06砖混结构21直放站K66+530下行17、1.89砖混结构参建单位建设单位：XX铁路局XX指挥部设计单位：监理单位：施工单位：2总体施工组织安排、施工流程安排根据本工程施工特点，工期比较紧张，所有施工均不考虑机械设备、物资材料的二次周转利用，工作面按照正常劳动力平行作业的总体思路组织施工。施工顺序:场坪基础开挖-基础处理-基础施工-砌体施工-绑扎钢筋-浇筑混凝土-装修装饰施工-室外附属工程施工。、施工组织管理机构为确保本工程的顺利进行，在施工现场实行项目经理部施工作业队管理模式。项目部下设六部室,即工程技术部、财务部、物资设备部、质量安全部、综合管理部、计划合同部。经理部下辖5个专业作业队。3施工工期开工日期2014年03月15日，计8、划竣工日期2015年08月20日。4.施工机械设备投入表4.1施工机具 施工过程中除站内房屋基础开挖部分采用小型挖掘机、小型运输车外，其余工程均不涉及大型机械作业施工。根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划， 根据该计划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态见主要施工机械设备进场计划表。 主要施工机械设备进场计划表序 号机械名称型 号数 量功 率（KW）合计功率（KW）1提升机SS100B17.57.52蛙式打夯机HW-0112.22.23插入式振捣器ZPN系列12.22.24钢筋弯曲机WJ40-115.55.55钢筋切断机Q9、J-40A15.55.56钢筋调直机GT6-1216.86.87钢筋对焊机HD-10011001008水泵BBA12.22.29砂浆搅拌机UH4.515.55.55施工方案及施工工艺5.1.总体施工程序本工程基础设计采用砖条基基础，施工方案如下： (1)工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土检查铺土厚度找平夯击密实检验密实度修正找平验收。 施工前对作业班组人员进行技术交底，并办理交底确认手续。（2） 地基处理：新建房屋基础采用砖条基基础，同时条基下采用1.0m厚3：7灰土整片垫层处理，整片灰土垫层宽出基础边缘不小于1m。灰土垫层要求分层铺设碾压密实，压实系数0.95，灰土垫层要求坐落在原状土层上10、，若有杂填土，应全部清除，并用3:7灰土填至标高，并且开挖基坑后应钎探验坑，探深3米，探距1.5米，呈梅花型布置，确定无不良情况后方可施工。否则应及时与设计人联系。经现场勘查，项目地势相对基础设计标高要高，所以仍需开挖至基坑设计标高后回填3:7灰土，灰土垫层地基承载力特征值要求达到180KPa,地基开挖过程中应做好防排水工作，同时还要求作好基坑支护避免坍塌。人工挖土方，完成后抄平，人工平整，人工回填每300mm一层进行夯实，挖出的土方全部用于填土。 基础施工：地基处理完毕后，达到设计标高时，浇筑100mm厚C15混凝土垫层。待垫层强度达到设计要求后，按照图纸设计内容砌筑砖条基基础，砌筑到标高-11、3.40m时，按照图纸要求绑扎圈梁。 （3）地圈梁尺寸370*240，按照612 6200配筋，采用C25混凝土浇筑，完成后梁顶做20mm厚1：2.5水泥砂浆内掺5%防水粉的防潮层。 (4)砌体材料：M7.5水泥、混合砂浆，MU10、MU15烧结页岩砖。 5.2.基础回填 （1）填土、磨细白灰进场后，应对填土和白灰及时验收。填土中有机杂质或含水量过大，不符合要求时应及时清退出场。磨细白灰进场验收后应整齐的码放在垫起的木板上，并用防雨布覆盖严密。 （2）回填土应过筛，粒径不得超过15mm；磨细白灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块，水份也不得过大。 （3）回填土方的虚铺厚度每层控制在300mm以内12、，铺土顺序为现铺外墙l m范围以内的回填土，然后铺同一层1 m范围以外的素土。每层虚土铺好后应经试验人员验收，经验收合格后才允许进行夯实作业。 （4）虚土铺好并经检查验收后，用蛙式打夯机夯实。蛙式打夯机夯不到的边角部位，采用人工用小木夯夯实。回填土每层夯实不得少于三遍，并应一夯压半夯，夯夯相接、行行相连、纵横交叉。 （5）土方回填施工期内，主管工长应随时掌握天气预报情况，并准备好防雨措施及防雨材料，一旦天气变化应及时进行覆盖。5.3.砌筑工程5.3.1材料要求0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU15烧结页岩砖，0.000以上墙体采用M7.5混合砂浆砌MU10烧结页岩砖。 5.3.2施工13、方法严格执行“三一”砌筑法施工，并采用一顺一丁的排砖方法，灰缝控制在10mm以内。5.3.3技术要求（1）根据施工图标高，轴线摆砖，采用“三一”砌砖法施工，并用一顺一丁的排砖方法，灰缝采用皮树杆控制。（2）砌筑过程中经常检查垂直度和表面平整度，检查门窗洞口的里外角。（3）砌筑前应根据质量标准，首先选砖，不合格的砖不准上墙。（4）砖墙的临时间断处，如不能同时砌筑，转角处留坡槎，其它墙留直槎，并做阳槎，予埋拉结筋，墙体洞口上设过梁，除特殊标注外，均详11G322-1。（5）常温施工红砖应用水浇湿润，润湿度不小于15%，严禁干砖上墙。5.4.钢筋工程 5.4.1施工技术要求8以下的钢筋，人工伸直，814、以上采用机械切断，现场集中下料，制作，现场绑扎。1）双向板的底模，短向钢筋放在外侧，长向钢筋放在短向钢筋内侧。2）钢筋砼保护层厚度，板20mm梁柱25mm。3）构造柱钢筋下部伸入室外地面下500mm，上部锚入屋面圈梁内，主筋锚固长度480mm。5）钢筋接头不许位于构件最大变短处，钢筋严格按设计要求下料。6）箍筋间距必须符合设计要求，箍筋一律与主筋垂直，箍筋的接头在构件中交错布置。7）在施工中对梁板绑扎后必须用相应砼垫块架起，使钢筋外侧有相应的砼保护层。5.4.2技术措施1）根据施工预算组织钢筋进场，各种钢筋必须附带材质化验单。2）编制下料单，严格按下料单下料，按下料单加工。3）及时对各种规格钢15、筋进行二次物理化验。4）钢筋在制作前将表面污垢，锈皮除干净。5）制作好的钢筋半成品，分类堆放在棚内，注意保管，防止污染和锈蚀。6）钢筋在搭接范围内，当搭接钢筋受拉，其箍筋间距不大于纵向受力钢筋直径5倍；当搭接钢筋受压，箍筋间距不大于纵向受力钢筋直径10倍。7）钢筋的搭接处，用22# 钢线扎紧，在搭接处中间两端共三处绑扎。5.5.模板工程 5.5.1模板支护。采用钢模板支撑后刷油，保证混凝土表面光滑平整。（1）模板安装过程中，各种预埋件，预留孔均不得遗漏。（2）模板的支撑必须安置在坚实的地基上，支撑及模板必须有能抵抗砼压力及侧压力。（3）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。（16、4）模板接缝严密，不得漏浆。（5）模板的施工必须按其施工操作规程进行施工，达到施工验收规范要求。 木模采用竹胶板，背楞5cm10cm，中心间距15cm。竹胶板使用专用机械裁减，做到锯口整齐、线条平直。5.5.2拆模（1）按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。 （2）新浇筑的楼板砼达到一定强度后，最下一层楼板模板方可拆除，此时楼板混凝土强度要达到设计强度以后，方可拆除。拆除后模板应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。 （3）模板拆除时，不能用力过猛，过急。拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆。先17、拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则。脱模困难时，严禁在上口撬动或抡动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的范本面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利再用。5.6混凝土工程5.6.1混凝土工程的施工准备（1）做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案。对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。（2） 为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施。保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。（3）注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。（4）对18、模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。（5）对钢筋及预埋铁件进行检验。请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。5.6.2混凝土浇筑（1）柱子浇灌混凝土时，应在柱头搭设下料平台，砼先用人工推运灰车经提升架放在平台上，再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。高度超过2米时，应使用串筒下料，防止混凝土产生离析。混凝土浇灌前，柱根部先浇灌一层5cm厚同标号水泥砂浆。（2）梁板混凝土人工推运灰车运输，混凝土浇19、灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。浇筑梁板混凝土时，柱与梁板交接处混凝土标号不一致时，先浇筑柱墙部分高标号的混凝土，用钢丝网隔开。（3）施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小又便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下：a清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。b在浇筑前，先铺一层水20、泥浆或者与砼成分相同的水泥砂浆。混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完10一20小时(热天气89小时)及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间和天面、厨房砼应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。养护的主水管采用D483.5mm钢管，用逐级加压的方式将水送往各施工搂层，主管上到各搂层处设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。5.7.防水工程5.7.1施工方法1）施工顺序及铺贴方向卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后21、铺较近部位。大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。施工段的划分宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。屋面卷材铺贴方向应根据坡度和屋面是否受振动来确定。当屋面坡度小于3时，卷材宜平行于屋脊铺贴。2）搭接方法、宽度和要求卷材的搭接宽度相邻两幅卷材的接头还应相互错开300以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽;平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接；垂直22、于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接;叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面;铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。5.7.2操作工艺涂布基层处理剂涂刷基层胶粘剂铺贴卷材卷材搭接粘结处理保护层施工。1）涂布基层处理剂将基层处理剂均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上，涂刷时不得漏刷，不应有堆积现象，待基层处理剂固化干燥后，方可铺贴卷材。2）涂刷基层胶粘剂先将与卷材相容的专用配套胶粘剂搅拌均匀，方可进行涂布施工。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀，不露底，不堆积。在卷材表面涂刷胶粘剂：将卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用23、长把滚刷蘸取专用胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，涂刷时不得漏涂，也不得堆积，且不能往返多次涂刷。除铺贴阴角部位的第一张起始卷材须满涂外，其余卷材搭接部位的长边和短边各80处不涂刷基层胶粘剂，涂胶后静置20min40min左右，待胶膜基本干燥，指触不粘时，即可进行铺贴施工。3）在基层表面涂刷胶粘剂在卷材表面涂刷胶粘剂的同时，用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置20min40min左右，待指触基本不粘时，即可进行卷材铺贴施工。4）铺贴卷材铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出基准线。将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材，涂胶面相背；然后将待铺卷材卷首对准已24、铺卷材短边搭接基准线，待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线；贴压完毕后，将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。严禁在雨雪天气及五级以上大风天气施工。5.8.脚手架工程5.8.1脚手架搭设：1）、搭设方法、平整场地，夯实地基，放线定位，铺设垫板，安放底座，预埋铁件。、放置纵向扫地横杆自角部起依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即设装第一步纵向立杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，按4060N力矩拧紧扣件螺栓,25、形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。、交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）接第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的，用于缩小铺板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。5.8.2脚手架的拆除： 1)拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。 2)拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净。 3)脚手架拆除顺序一般为架板栏杆剪刀撑连墙横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏26、步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人向下递杆子。 4)拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器)，用塔吊吊下，严禁高空抛掷。5.9.装修装饰及其他工程5.9.1外立面装修外墙面铺设加镀锌钢丝网，抹灰保温后喷浅黄色溶剂型涂料墙面、檐圈、窗套、雨篷喷浅蓝色溶剂型涂料墙体，勒脚贴浅蓝色仿蘑菇石面砖墙面。1基层处理11基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。12用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。13铺设加镀锌钢丝网，并用钢钉锚固，保证墙体平整度。2弹线按照图纸规定27、弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。3调制胶粉聚苯颗粒使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入适量的胶粉聚苯颗粒，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。4铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结胶粉聚苯颗粒，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的胶粉聚苯颗粒刮净，保持甩出部分的网布清洁。5铺设保温板51在628、0厚阻燃B1挤塑聚苯乙烯泡沫板的涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。52保温板采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于1.5mm。53将保温板四周均匀涂抹一层粘结胶粉聚苯颗粒，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。54基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽10mm，厚度10m29、m，条间距50mm。55将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。56板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。57在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm ，洞口滴水应采用成品塑料滴水条。58在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90靠尺检查。6安装锚固件对于6层以下的建筑保温施工时，可不用锚固件固定。保温板30、粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定且每平方米不少于3个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。 7门窗洞口及造型做法 71门窗洞口及线角处必须拉通线，以确窗口立面以15mm苯31、板从外墙皮进120mm, 楼立面造型不变，空调板棚顶上下15mm厚苯板。阳台顶棚15mm厚苯板，梁50mm厚苯板。所有外墙50mm厚苯板粘贴。 72防火隔离带：以每层楼板位置设置宽度300mm防火隔离带，保温材料使用防火等级A级的材料，防火隔离带与墙面进行全面积粘贴。 8铺设网格布 涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点： 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 不得有网线外露，不得使网布皱褶、32、空鼓、翘边。 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mm300mm的标准网格布，以防止开裂 在分格缝处，网布应相互搭接。 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。 9抹面层胶粉聚苯颗粒并找平待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。 5.9.2墙面施工 1)、抹灰工程施工准备：不低于32.5#的普通硅酸盐水泥；平均粒径为033、.350.5 mm的中砂，颗粒清洁；其他掺合料：建筑胶等。施工用水泥砂子在施工现场搅拌，并采用公司统一定制计量斗进行计量。作业条件：墙体表面灰尘、污垢和油渍等清理干净，并浇水润湿。收口前，应检查墙体连接是否牢固，连接处的缝隙用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大（超过50mm）时，应采用细石砼加筋处理。工艺流程墙面清理浇水润湿吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。测量控制：楼层内的一米标高线及水平控制线按图纸弹放完毕，标高线上注明标高。先用靠尺检查墙面平整度，根据图纸要求，抹灰厚度为20mm。根据墙面平整情况，大面积抹灰厚度在20mm左右，最薄处不小于7mm，确34、定抹灰厚度。制作灰饼：在门窗口角、垛角、墙面两端上角等处先做灰饼，按上条要求进行制作，并控制灰饼的厚度，吊垂直做下角灰饼，灰饼间距为 1.21.5m。在上下灰饼间抹约50mm宽砂浆冲筋，与灰饼同厚度。抹灰作法：底灰用1：3水泥砂浆，罩面灰用1：2.5水泥砂浆。除了需要贴砖和干挂石材的墙面外，要求所有墙面做成光面。砼结构墙面上抹灰需要用水泥胶浆甩毛。 抹灰程序：从上往下打底，底灰抹完后，再从上往下抹罩面灰。抹面层灰以前，应检查底灰有无空鼓与开裂现象，若有空鼓与开裂，应剔凿返修后再抹罩面灰。所有砌块墙体与砼结构梁、板、墙、交接部位抹灰前应做好钢板网附加层。钢板网宽度300mm，沿缝分开，钢板网用135、：2.5水泥砂浆提前抹实固定，以防抹灰开裂，影响墙体质量。抹灰必须严格遵守工序交接程序，不得擅自展开工作面，抹灰前需有交接单，完成后有验收单。不得留有未完成部位。墙面抹灰需将当日落地灰回收利用，在抹灰墙面下铺彩条布或塑料布。抹灰施工队进入施工面后，先在项目指定的部位做好样板，经项目验收后，方可展开工作。待底灰抹好，由项目验收通过后发通知，方可进行面层抹灰。5.10.门窗工程窗采用馈线窗；门采用防盗门，颜色为浅蓝灰色。门窗预留洞口过梁应按照图集11G322-1中规定进行预留，大于300mm的洞口加设过梁，防盗门处过梁详见图集，窗户采用中空玻璃平开塑钢窗，气密性4级，内装修选用A级材料，馈线窗处洞36、口尺寸为300mm，不必加设过梁。5.10.1防盗门、馈线窗安装1划线找规矩：按设计图纸防盗门、馈线窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出门边线。 2 按图纸门窗编号要求，将防盗门、馈线窗运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 3 防盗门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，馈线窗窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 4 门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，门窗四周用膨胀螺栓进行固定，安装水磨石窗台板。5 用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，收口，保证门窗口位置固定。 5.11.电力、防雷工程1.电源采用37、三相两路进线，详见区间室外图。2.根据设备专业要求，设备上端需设置B级防雷箱，两路电源经双电源切换箱切换后引至防雷箱中。3.配电箱底边距地1.4m暗装，跷板开关距地1.4m暗装、插座距地0.3m暗装。4.所有配线除注明者外均采用铜芯塑料绝缘导线穿保护管沿墙、沿地及顶棚、暗敷，沿地敷设用虚线表示。5.电源引入处做重复接地，与通信设备共用接地极，接地电阻不大于1欧姆，图中配电箱外壳应可靠接地。6.电气施工与土建密切配合。7.采用建筑物基础钢筋和人工接地极组成的联合接地体，接地体埋深1m。利用柱子主筋作为引下线，在距地4m处做断接卡子，以便测量接地电阻。所有引下线与联合接地体可靠连接，实测接地电阻不38、大于4欧，若大于4欧，应设置接地极。配电室内所有金属不带电体就近与接地体做可靠连接。 8.避雷针采用8镀锌圆钢，支架间距1m。 9.屋顶所有突出物的金属构筑物或高物均与避雷带连接，避雷带有两根10结构柱，圆钢做防雷引下线并与接地体可靠焊接。 10.建筑物人行通道为防止跨步电压做均压带，与接地体连接。5.12.脚手架工程站内供电、信号房屋工程采用室外单排脚手架，脚手架设通长垫板，距垫板0.2米处设两根横向水平杆，一根铺设距墙面0.2米处，纵向水平杆使用直角扣件固定在横向水平杆上，纵向水杆间距不大于1.2米，立杆固定在横向水平杆上，横距不大于1.2米，纵距不大于1.5米，杆件对接位置下上左右错开，39、设置在不同的步架和横向网格内，转弯角处用直角扣件连接。剪刀撑随脚手架一起搭设。沿脚手架两端开始，斜杆以地面夹角控制在450至600之间。新建基站、直放站房屋采用房屋内部搭设脚手板方式进行墙体砌筑。砌筑过程中房屋外部不进行脚手架搭设，以免影响行车安全。外墙装修过程中，采用杉木杆搭设一步跳板方式进行外墙装修。搭设跳板前需在铁路一侧进行临时防护，搭设宽度控制在距外墙皮0.7m范围内。6房屋与线路的位置关系房屋基础较轴线外扩尺寸详见“XX线四电房屋基础外扩尺寸统计表”房屋基础开挖前需人工挖探沟，对地下线缆、管道等进行排查。发现的线缆、管道等要及时与相关单位联系并确认归属权，同时制定相关迁改方案。待各相40、关单位确认房屋基础位置处线缆、管道等全部迁改完毕后，方可进行房屋基础开挖。站内房屋基础开挖采用小型挖掘机开挖，配合人工清槽，土方由小型运输车辆运输出场。新建基站、直放站基槽采用人工开挖。涉及到路基动土施工项目，必须经工务部门配合并签订配合单。如遇到施工与工务正常维护相冲突部分，需与工务协商处理后方可施工。XX线四电房屋基础外扩尺寸统计表序号名称里程与线路间距基础外扩尺寸1XX西高压室YK13+70020m1.45m2XX西综合房屋YK13+70020m0.65m3XX分区所K31+90020m1.4m4XX新建通信机房K31+90020m0.45m5XX高压室K54+20010m1.4m6XX41、综合房屋K54+20010m1.4m7XX村接建信号机械室K49+5509m1.4m8XX站接建信号机械室K54+8009m1.4m9(XX)基站K17+270.755m0.45m10（XX）基站K22+3626.42m0.45m11基站K24+500下行5m0.45m12直放站K25+100下行5m0.45m13直放站K27+237上行K27+683下行26.82m0.45m14直放站K37+839上行5m0.45m15直放站K38+946上行5m0.45m16直放站K42+270上行5m0.45m17基站K44+180下行9m0.45m18直放站K45+470下行8.6m0.45m19直放42、站K46+950下行7m0.45m20基站K47+630下行8m0.45m21（XX村）基站K49+59030m0.45m22直放站K51+820下行K51+847上行26.82m0.45m23直放站K52+180上行5m0.45m24基站K57+915下行5m0.45m25直放站K59+140下行5m0.45m26直放站K60+040上行8m0.45m27直放站K62+760下行5m0.45m28（XX）基站K64+1005.1m0.45m29直放站K66+530下行8m0.45m7房屋与线路位置平面图区间基站、直放站房屋设计正负零位置为高于路基400mm，站内房屋正负零与站内其他房屋保持一43、致。7.1.XX西高压室、综合房屋平面图7.2.K17+270.75基站平面图7.3.K22+362基站平面图7.4.K24+500基站平面图7.5.K25+100直放站平面图7.6.K27+237直放站平面图7.7.XX分区所、通信机房平面图7.8.K37+839直放站平面图7.9.K38+946直放站平面图7.10.K42+270直放站平面图7.11.K44+180基站平面图7.12.K45+470直放站平面图7.13.K46+950直放站平面图7.14.K47+630基站平面图7.15.XX村接建信号机械室、基站平面图7.16.K51+820处直放站平面图7.17.K52+180处直放站平面图7.18.XX高压室、综合房屋平面图7.19.K57+915处基站平面图7.20.K59+140处直放站平面图7.21.K59+140处直放站平面图7.22.K60+040处直放站平面图7.23.K62+760处直放站平面图7.24.K64+100处基站平面图