1、县垃圾处理场渗滤液升级改造工程项目施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明5第一节 工程概况5一、工程概况5第二节 编制依据5二、编制依据5第三节 编制原则55、严格遵守国家及省市政府有关消防要求，做好消防工作。5第二章 施工方案与技术措施6第一节 施工测量6一、施工测量的准备工作：6二、场区平面控制网：6三、建筑定位放线：6第二节 拆除工程7技术准备工作7第三节 土石方工程7一、土石方施工7一、土方开挖时应注意以下几点：8二、验槽8三、土方回填8二、场地平整8第三节 主体工程2、9一、钢筋工程9二、模板工程10三、混凝土工程11四、砌筑工程12五、脚手架13第四节 防水工程施工方案15一、水泥膨胀珍珠岩找坡15二、砂浆防水、防潮层15三、平板架空隔热屋面15第五节 装饰工程16一、墙面抹灰16二、涂料施工17（一）施工准备17（二）操作工艺171、工艺流程17（三）质量标准181、保证项目：18（1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。18（2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。18（四）成品保护181、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。182、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。13、83、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。18三、水泥砂浆楼地面18四、水磨石地面19(1) 水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。19(3) 控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。19(7) 掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般24天。19五、门窗安装201窗安装202、门安装：20六、栏杆施工20第六节 电气安装工程211、电气管道暗敷212、穿线施工223、电缆敷设224、防雷接地敷设225、配电箱安装23第七节 给排水工程251、HDPE管安装252、管道安装及连接263、 橡胶圈接口应遵守以下规定：264、 聚乙烯波纹管的安装及连接262、预制加工：4、273、干管安装：274、立管安装：285、支吊架安装：286、水压试验：287、管道冲洗：288、管道保温：299、衬塑钢管安装注意事项：293、UPVC排水管安装294、PE管安装315、铝塑管322.预埋预留323.吊直、弹线、套管制作安装324.卡子固定325.下料322 施工方法33第八节 室外附属工程351、水泥稳定土基层352、天然砂砾石底基层362、材料储存364、土工布铺设：374、混凝土地面硬化施工375、地沟施工381、选料382、砌筑工艺383、砌体勾缝及养护396、砼表面必须整修平整。408、当气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼表面洒水。40第九节 绿化工程41（一）5、施工准备41（二）、施工方案42第三章 质量管理体系与措施46第一节 质量控制机构和创优规划46第二节 完善自检体系，加强质量控制47第三节 工程项目质量管理48第四节 技术保证措施49第五节 工序交接制度49第六节 工序交接50第七节 材料及成品、半成品构件质量控制50第八节 材料及构件进场、储存及搬运51第四章 工程进度计划与措施53一、 工期目标53二、建立完善的组织网络53三、强化工作计划、配足施工资源53四、加强施工管理53第五章 资源配备计划58第一节 劳动力配置计划58第二节 主要施工机械设备配置计划58第六章 安全管理体系与措施59一、 安全施工措施59二、安全管理体系详见66、-1图60第七章 环境保护管理体系与措施62一、环境保护目标62二、执行环境保护法62三、建筑垃圾、施工噪音控制62四、环境保护管理体系详见7-1图63第八章 地下管线保护措施64一、地下管线保护目标64二、地下管线保护责任制64三、调查分析64五、保护措施64第九章 冬季施工措施674、保证按月发放工资，要求施工单位每月准时发放民工工资。701、施工单位与所有民工签订劳动合同。703、根据工程进度计划，制订出民工工资支付计划表。70第十一章 附表71附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图762施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。76附表六：临时用地表78第一章 编制说明第一节 工程概况7、一、工程概况1、项目名称：XX县垃圾处理场渗滤液升级改造工程项目；2、建设地点：XX县XX乡XX；3、招标范围：工程量清单及施工图示的所有项目；4、质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）；5、计划工期：150日历天。6、建设内容：新建垃圾渗滤液日处理能力70立方米，以及中温厌氧池、生化池、渗滤液处理设备、生产用房等，同时完善修建地震后垃圾处理场影响的XX乡基础设施建设。第二节 编制依据二、编制依据1、XX县垃圾处理场渗滤液升级改造工程项目招标文件；2、XX县垃圾处理场渗滤液升级改造工程项目施工图设计文件；3、国家现行的有关工程施工验收规范和操作技术规程；4、国家、省有关8、安全生产、文明施工有关规程规定；5、本公司多年来从事建筑工程建设工程项目的施工经验；6、施工现场实际踏勘、调查结果。第三节 编制原则1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、遵循国家及省市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5、严格遵守国家及省市政府有关消防要求，做好消防9、工作。第二章 施工方案与技术措施第一节 施工测量一、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。二、场区平面控制网：按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。三、建筑定位放线：（）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：10、距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附11、和测法。闭合差的要求：L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。第二节 拆除工程技术准备工作首先熟悉被拆建筑物的设计图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路情况及建筑物情况等。现场准备清理施工场地，保证运输道路畅通。施工前，先清理需要拆除部分范围12、内的物资、设备；将电线、水管、设备等各类管线切断或迁移；检查周围危旧房屋或构件，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准后实施。搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。在拆除危险区设置警戒区标志。接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。第三节 土石方工程一、土石方施工土方开挖前需对地下的无障碍，管线及管线分布、走向了解清楚，施工13、时采取移线移管、切断、封堵等措施避免破坏有用的管线，障碍必须先行拆除。本工程的基础形式和现场的地质条件,应为机械大开挖方式施工。一、土方开挖时应注意以下几点：1、土方工程开挖，由专人负责，统一指挥、统一调度，严格按方案施工，若需变更，需经总工程师同意。开挖前应根据已形成的建筑物矩轴线控制网以及已确定的基坑放坡系数，采用经纬仪将纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据基础平面布置图放出基坑的开挖线，并用灰线将基坑开挖线在地面标出。2、必须做好土方开挖的测量放线复核工作，以保证基础轴线标高准确无误。3、基础开挖时，应做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑。4、土方机械大开挖，放边坡（坡度114、：0.5），增加工作面。为了便于施工，利用有限的施工场地，将土方开挖量的2/3外运500M进行统一堆放。基坑（槽）和管沟开挖时，设置好支撑，防止边坡坍塌。二、验槽土方开挖到设计标高后，请设计、地勘、业主、质检监理等有关部门共同验收地基，验收合格后立即浇砼封闭。基坑开挖到设计标高而未达到设计承载力，或遇到软弱地基，会同设计、地勘、施工、质检、业主、监理等部门共同研究处理，使地基满足设计要求，并作好隐蔽验收记录。三、土方回填回填土顺序：先深后浅回填土质要求：回填土不得含有机质和大于50mm的土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实时不应30cm，人工夯实不应20cm，其含水率粘土最优为1923%，压实系15、统0.90.95，干容重1.441.52g/cm3，填土超过1.2m时，应填加2030%碎石（砖），基层表面应以碎石（砖）加强处理，填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。二、场地平整（1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽1016、0 cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1 m，上下层错缝距离不应小于1 m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 机械压实方法：（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用推土机低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。（3）用震动压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30 cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25 cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方17、边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。第三节 主体工程一、钢筋工程本工程钢筋在现场加工场集中加工，按需要运至作业面绑扎成型。（1）钢筋进场存放和钢筋试验1）钢筋进场前由技术人员出具钢筋下料单，提供钢筋尺寸，进场时按照生产计划分批量进行。施工现场存放钢筋原材料和半成品，对钢筋原材按同等级、牌号、直径、长度分别做好标识，钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根18、数。加工场地设钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉卷扬机、钢筋对焊机等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋存放场地应设置防雨雪措便于钢筋的存放和运输。2）每一批量钢筋进场应先进行外观检验，并有出厂合格证，进场后按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验。同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，为一批量做一组复试，并按规定进行见证取样。3）质量标准对钢筋接头，操作人员要逐一进行自检，专职质检人员对所有接头10%进行抽查，对外观检查不合格接头，重新进行焊接。（4）钢筋搭接焊对于过长的水平钢筋，现场不易进行闪光对焊操作的，可以采用搭接焊连接。1）焊机和焊条：施工中使用交流弧19、焊机，焊接电流130A180A，焊条选用E43系列和E50系列。2）操作工艺：进行焊接前，先将钢筋进行预弯和安装，预弯长度不少于10倍的感钢筋直径，保证钢筋在一条直线上，用点焊进行2点固定。焊接施工时，采用单面焊接，引弧从搭接钢筋一端开始，到搭接钢筋端头收弧。弧坑应当填满，焊缝高度不小于0.35倍钢筋直径，宽度不小于0.5倍钢筋直径，长度不少于10倍钢筋直径。焊接完后进行清渣。（6）钢筋绑扎安装钢筋安装前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸完全满足图纸及绑扎作业面要求，经技术人员进行交底，方可进行绑扎。二、模板工程安装柱模放出柱边线校正绑扎柱筋及垫块，采用10螺栓对拉固定，螺栓20、中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬21、臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。三、混凝土工程混凝土施工工艺（1）混凝土浇筑：浇筑梁混凝土时，采用赶浆法，混凝土振捣使用插入式振捣棒，振捣方法同前所述。梁浇筑至距顶板上表皮标高100mm处，再浇筑楼板，混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm，浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。浇筑顶板要挂通线，控制好顶板上标高，用平板式振捣器振捣密实，最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。（2）混凝土的养护：采用浇水养护，根据规范要求，普通混凝土养护不能少于722、天。（3）关键技术控制点控制原材料的质量，检查原材料合格证，坚持材料复试制度。严格执行砼浇灌申请制度，控制砼的配合比。合理规划砼的浇灌顺序，杜绝出现砼冷缝。采取有效措施控制砼浇灌分层厚度，按规范要求处理砼施工缝。现场对砼检查坍落度、入模时间、浇灌时间、浇灌部位、初凝和终凝出场时间，便于改进和追溯。严格控制上人、堆载与拆模时机，必须按方案与书面指令进行，做好成品保护。（3）砼裂纹控制措施底板砼中裂纹的产生和发展，应主要从降低砼温度应力和提高砼的极限抗拉应力强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少砼内部温度。砼中掺加减水剂23、。目的是减少用水量，减少砼中水化热，避免砼干燥收缩和裂纹产生。水化热作用，提供砼早期强度，减少砼收缩而产生的裂纹。（4）混凝土工程安全措施混凝土浇筑前应对振捣器进行试运行，振捣器不得挂在钢筋上，操作人员应上岗培训。浇筑混凝土时，要把料斗挂钩挂好四周清理干净，料斗下边严禁站人预防坠落。四、砌筑工程组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破24、活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次25、，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间26、距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根27、，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。五、脚手架1、脚手架支撑体系本工程施工工期紧，模板、架管周转要求快速、方便，脚手架28、支撑体系的结构刚度必须要大，而且施工时要求方便、快捷、易操作，本工程选择碗扣式脚手架支承体系。砼浇筑完后，强度达到1.2MPa时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后才能进行现浇板模板支设工程。脚手架立杆间距为900mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。只需要旋转松开顶拖，即可拆除模板。然后向上敲击活动碗扣，拆除脚手架。2、脚手架工程本工程结构采用落地式单排脚手脚。1）单排落地式脚手架搭设本工程采用单排单管脚手架，48钢管，壁厚t=3.5mm，g=3.84kN/m，i=1.58cm，W=5.08cm3。立杆纵距1.2米，立杆29、横距1.05米。连墙件按两步三跨布置考虑。荷载组合：作用于脚手架上的荷载可分为永久荷载和可变荷载，本工程脚手架永久荷载主要包括：脚手架结构自重，构、配件自重。可变荷载包括：施工荷载、风荷载。荷载标准值见下表：本工程脚手架荷载标准值：序号荷载类别荷载标准值1木脚手板0.35（kN/m2）2每米立杆结构自重标准值0.1394（kN/m）3施工均布活荷载3（kN/m2）4装修施工活荷载2（kN/m2）5风荷载6直角扣件13.2N/个7旋转扣件14.6N/个8对接扣件18.4N/个（3）脚手架搭设工艺流程：检验脚手架基础质量修整找平脚手架搭设验收。第四节 防水工程施工方案一、水泥膨胀珍珠岩找坡 先按设30、计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。二、砂浆防水、防潮层1、基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛：为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口：根据保温设计厚度，在顶部墙面大角31、处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。4、抹保温浆料：需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。三、平板架空隔热屋面架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并根据预制32、板的规格与屋面实际尺寸、缝格宽度综合考虑（注意架空板离女儿墙250mm），弹出支座的中心线、外边线，上人屋面按五点式支撑。架空层按三皮砖的高度设置基准行，再根据基准行拉线逐行铺砌。并随铺随将架空层的杂物灰浆清扫干净。砖再使用前1天应浇水湿润，以饱和为准，后待其外干内湿才使用。按设计要求用M7.5水泥砂浆砌筑支角。支脚的布置应整齐划一，纵横向排列整齐，并随砌随刮平舌头灰，随时扫净屋面的落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。支脚采用120120半砖砌筑，座灰要饱满。操作时不得损伤已完的防水层。钢筋砼预制板采用闭浆铺设，并随刮多于的灰浆预留10mm深，预制板铺设时应纵横向双向拉通线，做到灰缝横平竖33、直，随砌支脚随铺预制板，铺砌与闭浆的砂浆与支脚的砌筑砂浆相同。铺设应平整、稳固。缝格采用1：1水泥砂浆勾成平凹缝，比板面低2mm，勾缝前应预先将板缝的浮灰等杂物清理干净，并浇水湿润。缝的表面应压光、平直。勾缝完成应浇水养护7天，以保持湿润为准。隔热层也应按不大于6m的间距留设分格缝，并尽量使其与下部的分隔缝对应，并做密缝处理，但密缝材料嵌填宜不高出板面，并保持板面清洁。第五节 装饰工程一、墙面抹灰1、施工工艺准备（墙体检测）基层处理冲筋湿润墙体分层抹灰2、施工方法（1）准备工作除作技术准备工作和工具准备外，还要对墙体作检测，对有问题的地方打上记号和书面记录，便于基层处理。（2）基层处理：先清扫34、干净墙表面，对缺棱掉角，先刷107胶水泥浆，用1：3水砂泥浆补缺，并养护两天。（3）冲筋：用1：1水泥砂浆冲筋，根据墙体测试结果确定筋的厚度，筋设置在四周和中间，中间为竖筋12墙高设一道横筋，窗台等矮墙冲筋1500一道，柱用护角抹灰代冲筋，冲筋的位置冲筋前刷107胶水泥浆。（4）抹灰：墙面抹灰提前一天浇水湿润墙面，在抹灰时用0.4水灰比泥浆刮一遍，边刮边抹底层砂浆。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌压，抹后划上线槽，待砂浆干至八九成时，抹中层灰。中层抹灰前，浇水湿润，抹完中层后，用靠尺从上往下按标柱刮平，木抹掌压抹平整，但表面应粗糙，待干到八九成时抹面层，面层用铝合金靠尺精确刮平。（5）抹罩面35、灰：待中层砂浆干燥到七八成时进行，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。二、涂料施工（一）施工准备1、材料要求：（1）涂料：乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶水、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。（3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、排笔、擦布、棉丝等。3、作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）36、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（3）门窗玻璃要提前安装完毕。（4）地面已施工完。（二）操作工艺1、工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，本工程设计满刮一遍，找补两遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮37、板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳胶漆：38、操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（三）质量标准1、保证项目：（1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。（2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。（四）成品保护1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞场，影响涂料质量。2、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干39、燥后表面无光或光泽不足。3、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。三、水泥砂浆楼地面刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大；打灰饼、冲筋：根据+1.00m线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉40、吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成；第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平；第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光；养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不41、少于7天。四、水磨石地面(1) 水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。(2) 采用的水泥标号不低于425号，品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。 (3) 控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。 (4) 水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。 (5) 控制好水磨石的面层厚度，根据采用的石子粒径确定，一般小八厘为1012mm，中八厘为1215mm，大八厘为1518mm。 (6) 滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺，其表面与分格条上表面控制为一个水平，在表面均匀撒一层石子42、，拍平后滚压。通过滚压，水泥浆填满石子缝隙。 (7) 掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般24天。 (8) 中磨：边磨边找平，找平可配3m长靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。细磨：用300号以上磨石，去除表面水泥浆，磨去中磨时产生的磨痕，提高表面光洁度。(9) 清洗与打蜡：常用方法是先用清水冲洗，用锯末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后，操作者应穿干净的拖鞋。五、门窗安装1窗安装施工要点：1）选用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位临时固定，用水平尺和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔调整。2）检查窗框安装高度及距内墙面的距离，要做43、到横平竖直，高低一致，用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固。3）窗框经垂直水平校正后，框后缝隙用水泥砂浆填实。4）校正窗扇开启工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后方可安装五金，位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。2、门安装：2)、工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高门安装3)、施工重点：相临门框应拉线保持顺平，同墙厚同类的门框保持距走道一侧尺寸一致。安装前应检查门扇是否变形，如有变形应进行校正。门扇安装前检查应在门扇安装前上的小五金是否上齐，以免遗漏。施工时注意对已施工完室内成品的保护。六、栏杆施工1、工程流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连44、接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一45、人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。第六节 电气安装工程工艺流程：预留预埋 开关盒清扫 明配管 导线敷设 配电箱安装开关、46、插座安装 灯具安装 调试1、电气管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：（1）、熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。（2）、在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间、外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。（3）、土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、开关管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在47、用钢丝固定在钢筋上时，固定点间距应符合规范要求。（4）、暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10 倍，在砖墙内的不得小于6 倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。（5）、土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。2、穿线施工穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的48、规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1 半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5M。3、电缆敷设敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1M，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10 倍。弯曲电缆在每个支架49、上都要用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。4、防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于4。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用40404 镀锌扁钢，测试点距地0.3m。5、配电箱安装（1）、操作工艺1）、配电柜(箱、盘)安装要求： 配电柜(箱、盘)应安装在安全50、干燥、易操作的场所。配电柜(箱、盘)安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 安装配电柜(箱、盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电柜(箱、盘)应采用金属膨胀螺栓固定。 铁制配电柜(箱、盘)均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 配电柜(箱、盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），51、但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 配电柜(箱、盘)配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电柜(箱、盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板52、）应阻燃处理。照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。 2）、弹线定位根据设计要求找出配53、电柜(箱、盘)位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 3）、明装配电柜(箱、盘)： 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电柜(箱、盘)的安装。 金属膨胀螺栓固定配电柜(箱、盘) 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电柜(箱、盘)。其方法54、是根据第弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。4）、配电柜(箱、盘)的加工： 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。 盘面的组装配线如下： a、实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求55、，并保证操作维修方便及外型美观。 b、加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。 c、固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。 d、电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。 5）、配电柜(箱、盘)的固定： a、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电柜(箱、盘)时，采用暗配管及暗分线盒56、和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 暗装配电箱的固定： 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要57、求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 第七节 给排水工程1、HDPE管安装1、管道基础管道采用土弧基础。对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位58、，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2+30。管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后，应立即用中粗砂回填密实。对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对基础进行加固处理。聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。2、管道安装及连接管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。管道59、的长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。3、 橡胶圈接口应遵守以下规定：（1）、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。（2）、接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别，以便判断是否插入到位。（3）、插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内，逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第60、一个完整波谷中。雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂移，拔口现象，应返工处理。4、 聚乙烯波纹管的安装及连接（1）、管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。（2）、根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管才放如沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，严禁穿心吊。（3）、管道连接一般采用：挤出式热熔连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩带连接四种连接方式。1）挤出式热熔连接用专用挤61、出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚乙烯材料熔融成整体的连接。属刚性连接。焊接时要求金属断开部尽可能对齐，接口处留1-3mm间隙便于焊接，焊条由管材生产厂提供。对于管径大于800mm的管材，应进行内外两面焊接；在地质条件复杂的排污工程中应在断开部位采取外加钢带等加强措施。采用焊接连接时，必须使用带热风装置必须将待焊接的聚乙烯预热，使其挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。2）电热熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行，电热熔带连接时，严格按接头要求的技术和设备的操作程序进行，采用的热熔带由生产成家配套供应。2、给水钢管安装1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专62、业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。2、预制加工：按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。3、干管安装：安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣63、，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。5、支吊架安装： 给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符64、合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不65、渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。8、管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道距墙66、面（光墙面）的距离应为1215mm。给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50100mm，并采用严格的防水措施。管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于10mm。3、UPVC排水管安装1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口67、需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分面均匀，约30-60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2、干管安装（采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架）。（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件进行装配。（2）管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，连续施工。（3）安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口68、橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随及将立管固定，然后与土建配合，用细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。（4）横支管的安装：先将预制好的的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡得过紧。（5）室内管段安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。（6）管道粘接要求:胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，69、否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置23分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。水平管道连接应采用TY型、Y型三通，立管底部与主干管连接处应采用TY型70、三通加清扫口连接。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，核对甩口，用专用胶带裹缠进行保护。管道坡度除图中注明外，均按标准坡度安装。PVC管横管管道坡度未注坡度者均为以下坡度： DN100 i=0.02。PVC管的横管、托吊管均应加伸缩节，直线管长度大于2m应设伸缩节，且间距不大于4m。管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。立管外径为75mm及以上的应不大于2m，立管应用管卡箍固定在墙柱上，下面的管卡距地面1.5m。立管应用PVC管专用管卡。卫生间立管穿越楼板时，立管周围做高出地坪10-20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托71、吊架，螺旋塑料管管道支撑件的间距，横管外径为100mm的间距为1m，外径为150mm的间距为1.5m，外径为75mm的间距为0.75m。6、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。4、PE管安装施工工艺：测量放样沟槽开挖基础处理连接、下管、校管管槽回填验收。PE管施工除按施工规范执行外，PE管自身特点，应注意以下几点：（1）PE管热胀冷72、缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。（2）PE管埋深低于建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。（3）地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位降至槽底最近点以下0.3 m0.5m。（4）管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1 m0.5 m的天然级配砂石料，并找平夯实。（5）厚度为0.05 m20 m，根据地质情况而定。（6）管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。（7）回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中（粗）砂（本地称石73、棉砂），碎石（土）坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实，石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。（8）在管顶0.7 m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致PE管变形，移位。其他回填按规范执行。 针对上述两个问题，提出以下解决方案：将PE管埋深提高，使PE管处于相对温度变化不大的环境内，同时PE管铺设完后立即回填，且在较短时间内完成。施工长度控制在一定范围内。PE管道敷设完毕后，再进行检查井的砌筑。针对第二个问题，重新采用了如图连接方式，检查井与PE管连接处采用热熔纤维密封， 取代原来的砂74、浆填塞密封。5、铝塑管1.工艺流程预埋预留一吊直、弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行。2.预埋预留砌墙时在卡子固定处预埋木砖，做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理，埋设要牢固，预留位置要准确、一致。3.吊直、弹线、套管制作安装随装饰进度穿插施工，自最高点拉通线、吊直、埋设套管，并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后，弹出竖向及水平线。4.卡子固定沿水平、竖向线凿出木砖面，选用长螺丝钉上紧卡子，注意保护釉面砖墙面。5.下料按系统、层、段量好管子的下料长度，下料、编号、放好，并应注意以下几点。 (1)统一量测、集中下料 必须量测准确，编号分类清晰。 (2)调直 铝塑管75、成卷供应，一次取长一般为3-4m，粗略取直后按需截取，然后靠在顺直的角钢内，用橡皮锤锤打找直。 (3)裁切 用专用剪裁切比较方便，用钢锯或其他切割机具也可以，但必须在安装前用整口器将管口套圆。 (4)制弯 铝塑管最小弯曲半径为5D(9D为铝塑管直径)，应掌握好弯曲半径，过大影响美观，过小内芯受损。制弯时一定要插入内簧，然后放到模具上轻弯，并用橡皮锤锤打。(5) 预组装 部分管件、管段可预组装的应先组装。管材、管件连接采用插入夹紧式。先检查管件胶垫、垫圈是否齐全，将管子尽量插紧，用扳手拧紧。管件与管件之间的丝扣连接同镀锌管操作方法，也应留23扣余丝。6.安装 按先主后次、先立后支的顺序，逐层逐段76、安装。具体工序以方便施工为准。随时吊正、紧固。待安装完毕后，做一次全面质量检查。7.试验、试运行 做水压试验，检查有无渗漏并紧固、调整至合格。然后清洗管道，通水试运行，并做好施工记录。6、ABS曝气管1 安装工艺流程安装准备预制加工管道安装支架安装灌水试验2 施工方法2.1 安装准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否正确。2.3 管道连接 接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作； 切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； 管村与管件连77、接端面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表1。表1 热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）3220844402112645022.5186575263010810038.550151015045601812注：若环境温度小于5，加热时间应延长50。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足上表的规定；达到加热时间后78、，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。2.4 管道支、吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管件与ABS管连接部位，管卡应设在金属配件一端。2.5 灌水试验埋地管道在隐蔽前应该进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15min后，再次灌满持续观察5min，液面不下降不渗漏为合格。灌水试验结束79、后，将管中水排入排水沟。7、检查井施工1、井底基础与管道基础同时浇筑。2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸80、，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。第八节 室外附属工程1、水泥稳定土基层铺土：用平地机将土均匀地摊铺在预定宽度上，表面力求平整，并有规定的路81、拱。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。洒水闷料：如土过干，则事先洒水闷料，使土的含水量接近最佳值。整平和轻压：在人工摊铺的集料层上，整平后用68吨两轮压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定的密实度。摆放和摊铺水泥：按计算好的每袋水泥的纵横间距卸置水泥，打开水泥袋，将水泥倒在集料层上，并用刮将水泥均匀摊开。拌合：用稳定土拌合机进行拌合，拌合深度达到稳定层底部。拌合过程中有专人跟随拌合机检查拌合深度。补充洒水和拌合：用喷管式撒水车洒水后，再次进行拌合，混合料拌合均匀后色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。整型：混合料拌合均匀后，用平地机进行初步整平和整82、型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。对于局部低洼处，人工用齿耙将其表面5厘米以上耙松，用新拌的混合料进行找补平整。碾压：用振动压路机在路基全宽内进行碾压。压路机的碾压速度：头两遍1.7km/h，以后用2.02.5km/h。接缝和“调头”的处理：两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌合后，留58米不碾压。后一段施工时，将前段留下未碾压部分，一起再进行拌合。稳定土层施工尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模做支撑，方木或钢模板的支座与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌合结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，用人83、工进行补充拌合，然后进行整型和碾压。在铺筑另一幅时拆除支撑木（或板），靠近第一幅的一条带进行人工补充拌合，然后进行整型和碾压。养生：水泥稳定土施工完后，用洒水车经常洒水养护7天。2、天然砂砾石底基层确定松铺系数。砂砾的含水量清扫现场，洒水湿润保证良好的连接性。砂砾的运输：运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢，避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线，快速运到路槽内，以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件。砂砾的装卸卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提供最优卸料位置，加快施工进度。根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后，开始用自卸汽车卸料。摊铺摊84、铺时用铲车摊铺。然后按规定的标高、路拱，并配一用的水车在现场。碾压砂砾摊铺完毕后用压路机全路压2遍，最后用拖振进行终压，直至表无轮迹且潮湿。压路机碾压速度，两遍宜采用1档（1.5-1.7Km/h）为宜,使砂砾归位档(2.0-2.5 Km/h)。压路机碾压时，严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能突然加速，以保证垫层表面不被扒起和松散。在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高，路拱检查，如有不符合要求段，应进行修整，铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。接头处理和交通管理两工作段搭接部分，应采用对接直立形式接缝85、（头）处理。砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通，禁止一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度。3、土工膜、土工布施工1、施工程序施工准备拼接土工布铺设土工布。2、材料储存首先对土工布材料进场严格按规范检查合格后，方可进场，进场后须妥善保管，避免日晒，并将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。 土工布施工前必须对搭接面进行清扫，搭接面上不得有油污、灰尘。3、土工布拼接:土工布铺设前，须对土工布合成材料的接头施工前作工艺试验，试验前向监理工程师提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，将试验成果和报告报送监理工程师审批合格后，方可进行施工。4、土工布铺设： 土工布铺设前首先应清除地86、面一切可能的损伤土工布的带尖棱硬物，填平坑凹，并对铺设面进行修正夯实。 土工布应按工程要求裁减、并幅时，避免受到损伤或脏物污染。 铺设时应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；土工布应与铺设面密贴，不得留空隙。 铺设时若发现土工布有损坏处，应立即修补或更换。 相邻两块土工布拼接可可采用搭接或缝接。当采用搭接接头时，搭接宽度应不小于50cm；当预计土工布在工作期间可能发生较大位移而使土工布拉开时，应采用缝接。 土工布铺设时采取自下而上进行，上下端应采取可靠方法固定，防止土工布滑动。 土工布铺设好后，应采取有效的保护措施，防止人为或机械损坏土工布。4、混凝土地面硬化施工一、.操作工艺 工艺流程： 清理87、基底 拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护 (1)模板底表面清理：模板底表面的淤泥、杂物均应清理干净；二、混凝土拌制：1、搅拌砼前，搅拌机加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子的用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料。更不得采取边出料边进料的方法。2、要严格的控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。三、装料顺序石子水泥砂。（1）浇筑混凝土： 在浇筑混凝土之前，应会同监理工程师检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置是否正确，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工88、程施工验收规范的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑前，应对模板淋水湿润。1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 （2）混凝土振捣：采用插入式振捣器，先将振动棒插入柱底根部，开动使其振动，再灌入混凝土，振捣时应分层振捣，每层厚度不超过60cm，在振捣上一层时，振动棒应插入下层中5cm左右，振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。四、混凝土的养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇89、水，一般养护不得少于七昼夜。 5、地沟施工（一）施工放样根据设计文件提供的数据，10m间距放样路线中桩，然后按中线桩水平准确放样边沟的位置及开挖线。（二）基坑开挖采用人工开挖基坑，严格控制几何尺寸，用模型架随时检查，不得超挖。做到线形顺适，纵坡符合要求。（三）砌筑施工1、选料a、片石厚度不小于15cm，卵石和薄片石不符使用。块石厚度2030cm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。b、镶面石应修凿，表面凿痕间距2cm，使砌体平整美观。 2、砌筑工艺a、放样挂线：砌石前按中线桩水平进行放样挂线，固定摸板架，施工中经常检查挂线和模板架的位置。 b、采90、用坐浆和挤浆法共用砌筑。c、砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为57cm，气温较高时可适当增大。砂浆采用机械拌和，严格按配合比配料。每一工作班制取二组抗压强度试件。d、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，必须清洗干净。e、砌筑时如基底为岩层，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。f、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。g、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设91、一部分，然后于石块放好后填满捣实。h、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。i、砌体外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。j、石块应平砌，注意丁顺相间，保证砌体的整体性。3、砌体勾缝及养护a、砌体勾凹缝，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。b、砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。c、浆砌砌体，在砂浆初凝后，覆盖洒水养生714d。当气温低于5时，须覆盖保温，不得洒水。d、养护期间避免碰撞、振动或承重。（四）盖板预制1、钢筋型号、规格和尺寸必须符合图纸要求。2、模板采用木模板，做好92、定型模具，确保模板稳定不变形。3、砼采用机械拌和机械振捣，严格按批准的配合比配料。4、使用插入式振动器振捣，振动棒距侧模保持510cm的距离。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋。5、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。不得过振也不得漏振。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。6、砼表面必须整修平整。7、砼浇筑完毕，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼表面，洒水养护时间不小于7d。8、当气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼表面洒水。(五) 盖板安装1、盖板采用集中预制，当砼强度达到设计强度的70%时，方可搬运安装。2、盖93、板安装前，应检查盖板、沟顶支座的尺寸，注意检查盖板的上下面。3、采用人工安装，安装时座浆必须密实。6、浆砌块石明沟施工开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。 砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm，气温较高时可适94、当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为35min。 配制应用质量比，随拌随用， 保持适宜的稠度， 一般宜在 34h 内使用完毕；气温超过 30时，宜在 23h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。 砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸95、缩缝处，各段水平砌缝应一致砌体外露面应进行勾缝， 并应在砌筑时靠外露面预留深约 20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。砌体勾缝96、，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。 勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般不低于 M10。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。 石砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌毛石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。 浆砌砌体， 应在砂浆初凝后， 洒水覆盖养生 714d。 养护期间应避免碰撞、振动或承重。第九节 绿化工程（一）、施工准备1、现场踏勘，充分熟悉现场条件，分析施工条件给绿化施工所带来的有利和不利因素。同时，对施工现场进行详细勘踏，熟悉施工环境，以便对相关事宜作合理安排，例如按电源、水源远近做好接电、接水准备，确定97、灌溉方法并做好相应的设备准备（如抽水泵、三相电线等）。2、详尽地阅读、分析施工图，充分领会设计意图，以便一旦中标后，施工效果能充分反映设计意图。3、组织足够的人力、物力，作好苗木的选择工作。对于设计方案中的乔木，必须由专门技术人员选定、挂牌。为了使绿化效果一次成型，本公司决定，所选苗木规格均应略大于设计规格，确养护剪后符合设计要求。乔木、大灌木及部分耐荫小灌木选择已切过根的或移植苗。全面落实苗源，做好挖掘、包装、运输的最佳方案。4、落实苗木种植过程中所需的介质土、绑扎材料等的准备工作。5、对土壤pH值进行测试。（二）、施工方案1、土方回填调整为了使绿化更具立体感、层次感，以及利用地形排水，必须98、进行土方回填，保证地形饱满，轮廓线自然，不积水。所以一定要派测量人员用经纬仪进行标高的放样，检测和复测。2、土壤改良（1）土壤改良措施绿地采用深翻表土以保持疏松、平整，防止地表径流。在土壤中施速效有机肥，硫酸铵、磷酸钾等，增加土壤养分，使土质符合种植要求。种植穴底用腐熟活性肥料垫底，既可起到保水的作用，又可做种植基肥。在种植土内掺和营养土。有利于改善土壤的渗水性，减少土壤粘性，有利于植物根系深入；营养土含有养分和微生物，能提高土壤理化性状。除此之外，对于乔木和喜酸植物种植区域采用山泥和珍珠岩混合做种植的回填土壤，加快植物的恢复生长，提高植物的成活率。草坪种植区域对表层土壤进行改良，采用氮、磷、99、钾复合肥铺设在表土层内。地表覆盖，防止表土蒸发：在地表用经粉碎的树皮、木屑等死覆盖，保证土壤足够的持水量。（2）铺设表土覆盖表土范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎使其成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运到监理工程师同意的地点废弃。通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。准备工作经监理工程师认可后，应立即铺设表土，铺设厚度应符合下表要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。表土铺设完成后，其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车行道或其他类似结构低25mm。植物生长的最小土层厚度植物种类植物生长的最小厚度（m）草坪0.15小灌木0.30大100、灌木0.45浅根性乔木0.60深根性乔木0.90铺设后，应用机具将表土滚压，并形成至少50mm的纵向沟槽。全部铺设面积具有均匀间隔的沟槽，方向宜垂直于天然水流，以利于排水。3、绿化种植工程（1）苗木准备苗木是绿化施工的主要对象，是有生命的活体，个体之间的差异很大，即使是同一品种、同一规格的植物，也会因土质、光照等生长条件不同而变得千姿百态。虽然在设计图纸上有树高、胸径和冠幅等规格指标，但是一株树的形态特征还包括枝下高、分枝级数、枝叶量、枝叶层厚度等许多项指标，在同一规格的苗木中就会出现品质差异。准备苗木时，我们将根据工程量清单，提前派专人到苗圃选苗。针对本工程各苗木原产地环境，利用我公司的苗木101、信息网络系统和供应渠道，在各树种最具规模和品质的不同繁育产地充分踏勘多方比较，确定既符合设计要求的诸多规格，又处于青壮年期，长势健旺，无病虫害，外形姿态丰满美观，且已采取一定技术（切根或转坨）手段，适于移植的最佳施工用苗。并且：、各规格树种施工用苗在数量上有充裕的备货，以便特殊情况增添置换需求；、同规格树种施工用苗均为同一供应点及繁育批次，以保证形状上的统一；、在品种选择上，需结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状优越的品种；、所选用苗木的规格需比设计要求规格有所宽余，特别是蓬径、高度、枝/丛等。另外，所选乔木应主干挺直，树冠匀称；球类植物应蓬冠圆满、枝叶紧密，基部不脱脚；花灌木应枝繁102、叶茂，叶挺芽壮；、选用苗龄为青壮年期的，可保证生命力的旺盛，整体植物景观生命周期长。（2）放样放样是对设计意图的充分体现，因此放样不仅要按照施工图纸严格准确，更要领会意图，以点传神。突出设计要求的层次感和花灌木配置弧线的优美。方法上以“方格网”法为基础，兼顾所种植物的外观形态，以意定形，以形定位。施工前，应根据总平面布置图和坐标控制点，将地形、乔木、灌木等项目的平面位置放线于实地，并将主轴线控制固定于车辆和施工人员碰不到的地方，且经过反复测量检查无误，以便施工过程中进行复测和检查。对于主线中分带，放样要把握一个“齐”字；我们放样时必须抓住设计精髓，较好的体现设计意图；对于规则式地块，力求准确；103、对于路口地段，力求“点题”；放样一定要讲究艺术，体现园艺水平。（3）乔木移植经过对现场踏勘及施工图纸认真研究分析，知道设计内有部分较大乔木需要从苗圃移植至施工现场，以下为它们的施工方法。 1移植方法采用带蓬移植的施工方案。通过采取本公司的施工方案，可使苗木具有较高的成活率，且生长良好,达到较好的绿化景观效果。A移植前的准备工作a选择骨干枝分布均匀，生长旺盛且事先已切根或近年内“转坨”的苗木。b修剪。采用疏枝修剪，重点修除内膛枝、重叠枝、交叉枝，疏枝量30%，保留的枝条短截30%并疏去部分叶片。另外修剪时还应注意修剪的规范性操作，对剪位、切口、留芽等应恰到好处。对枝条修剪的伤口特别是较粗的切口，104、可用蜡涂抹封闭伤口，以防止树液流失和病菌侵入。主干用稻草绳双层密扎至二级分叉，这样既保持树木生长供需平衡，又可保持树冠优美。c药剂处理。要使移植成活必须保证根系水分的吸收，恢复其近部的须根。为此，必须利用移植前的一切时间采取措施促进泥球内多发新根，同时保持其水分的整体平衡。每株大乔木用滴灌法滴入植物生长调节剂，根据泥球大小，滴灌的渗透面呈三角形。药剂基本上能使整个泥球都渗透到，在滴灌时，每分钟约3040滴，整个过程需用时约18小时。从起挖开始起对裸露的根系喷施植物生长活力素，在移植的全过程中每2小时喷施一次，直至种植完毕。B移植的技术措施a挖掘包装我公司确定乔木挖掘泥球的尺寸应略大于技术规范，105、并尽量减少根系损伤，多带须根，以利于移植后植株的成活。b装卸装车除一般常规的操作规程外，必须注意做到以下几点：由于选用全冠苗装车，必须对树冠进行束扎，不但可以减小树冠的体积，也可以减轻树冠在装车时的碰撞。每株树之间用草包隔开，并用吊带进行绑扎，防止运输途中树身和泥球晃动，以免损伤须根。卸车时尽量做到一步到位，即从苗地直接上车，直达种植点，尽量减少停放和搬运的次数，以保证泥球完好。装车时苗木在车厢内保持一定的角度，在车厢内泥球底部垫草包防止运输过程中泥球松散。做到当天挖运，当天种植完毕。在运输前事先拟订行车线路，并与交通部门取得联系，争取在行驶过程中取得交通部门的配合。c挖穴、土壤处理。较大乔木106、种植，要随到随种，不能堆放。招标文件技术规范中，对挖穴规格有明确规定。我们将根据技术规范的要求，结合现场实际情况和设计苗木规格，确定树穴的挖掘规格。树穴挖成反锅底形，并在树穴底部设置15-20cm的碎石透水层，碎石大小为246cm，10cm的细沙垫层，无纺布覆盖。反锅底形可使水分向两旁分散，采用透水层可保证树穴内多余水分的及时排除，防止了浇水过量和雨水过多时的影响。d种植种植前准备好营养土浆（用专门配置的营养土加水，用人工搅拌成很粘的糊状）备用；种植时在黄沙隔离层上加4050cm营养土，然后轻轻放入苗木，观赏面的方向尽量一次到位，扶正后四周回营养土到1/2，剪除绑扎，再回营养土夯实，每株共分三107、次回土夯实，最后的定植标准是苗木根颈略高于地平面5-10cm；在定植时若发现泥球松散，应马上用事先准备好的营养土浆从根颈处灌进去，直到溢出为止，然后再回营养土。（5）其它苗木栽植技术方案本工程由于为道路配套绿化，在有大量灌木、等植物的种植，在栽植过程中要严格按设计要求进行施工放样，真正起到防眩光的作用，为保证苗木成活并达到良好的绿化景观效果，我们对所种植的灌木也进行切根处理，选用已经过切根复壮的苗木，这样可保证苗木种植后根系迅速恢复生长。A灌木栽植措施首先要把好苗木质量关，选择优良苗木是最基本的技术要求。选苗标准是：根系发达，生长茁壮、枝叶茂盛，无检疫性病虫害，达到设计规格。为保证一次成型，规108、格要比设计大一档。凡不符合基本技术质量标准的苗木一律剔除，决不使用。其次把好土壤关，对种植点用营养土进行换土，栽植土层较深的，增加换土深度，保证符合“适地适树”的绿化原则，尽量减少土壤对植物的不利影响。再次把好保养关，对苗木进行适当疏枝（不影响景观效果），花灌木适当疏枝摘叶，保持养份供需平衡。为保证成活并一次成型，减少疏枝密度。由于采用切根苗木，尽管较少疏枝摘叶也能保证成活。苗木包装特别是对于矮小灌木，采用“集装箱”装箱法，用统一规格、大小的纸板箱或木箱包装；对于球块根类用麻袋装运。这样既便于装卸、清点，又保证了植株的泥球不松散、损伤，可大大保证苗木质量。装卸苗和短驳要轻装轻卸，严禁丢苗、拖苗109、损裂泥球和枝条。苗木在栽植时修去损伤的树枝和根系。苗木种植必须编制计划，按计划均衡供苗。苗木定位后打开和取出土球包装物，然后分层加土捣实，回填土到泥球深度2/3时围堰浇足水，再培土盖住泥球。B草皮种植草皮种植首先要对土壤细平整。草块选用满铺，草块间留缝一指半，有利草皮生长成型后平整，草茎发达。草皮铺种前先浇湿表土层，铺植后立即浇透水，大面积草皮用滚筒碾实压平，小面积用铁锹背敲平实，使草层与土壤结合紧密。草皮压实后，在其与灌木、花坛等结合部切边，切边线要和顺，深、宽度一致，草皮切边既提高景观整齐性，又有利于排水。种植整齐均匀，严格按每平方米设计量种植。第三章 质量管理体系与措施第一节 质量控制110、机构和创优规划质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、技术负责人、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科和试验室专职111、抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。第二节 完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照工程施工规112、范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技113、术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，要工程师的指导下，即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。第三节 工程项目质量管理（一）奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，114、制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。1、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。2、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。3、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。4、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有115、技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。5、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。6、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。7、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定116、之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等。（二）树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。1、确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术 工人要事先培训并进行技术，合格后才能是上岗操作。2、树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的全面质量有117、定性的变化趋势的预测、分析的判断，有要求。3、严格执行标号砼操作细则，施行责任并设专门技术人员和质检人员负责技术指导量监督。4、认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。第四节 技术保证措施1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。2、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级118、技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、水泥砼工程须集中拌合，小型砼工程和高标号砂浆须机械拌合，零星砼及砂浆一律严格计量（严禁使用体积法）。4、按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。第五节 工序交接制度（一）工程队请验报告对于分部工程每个基础上的施工，工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。实施过程中要按照建筑工程施工技术规范要求，严格把关、严格控制，做准确无误。项目完成后，认为合119、格的以书面形式向质检科打检验报告。（二）工程的自检质检科接到工段的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。（三）施工质量签认质检科通过自检，根据建筑工程质量检查评定标准、施工监理程序和实施细则及时填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回工段。第六节 工序交接工程队根据自检通知单，方可进行下工序的施工，并和承包商单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。此制度要求各施工人员、试验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协120、调成为整体。第七节 材料及成品、半成品构件质量控制（一）进场前的材料检查订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。（二）进场材料质量控制按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。（三）施工中材料质量控制每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使121、用。（四）外购成品及半成品构件1、派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。2、测试有关项目3签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。第八节 材料及构件进场、储存及搬运（一）依据工程进展安排进场材料数量和规格。（二）搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。（三）成品构件运输、堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯形、受损、开裂。不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗，直到试验合格，122、其它材料集中堆放并加标签或清理出场。九、质量体系框图详见图4-1施工现场质量控制质量检验工序控制材料构件设备检验工序质量控制分项工程质量检验设工序控制点并进行实施控制系统因素严格工艺纪律开展质量通病攻关小组活动过程进行自检互检交接检进行质量统计动态提高工序控制力分部工程质量检验图4-1质量管理体系第四章 工程进度计划与措施一、 工期目标本工程在150日历天内完成全部工程内容，力争提前完成。我公司在此承诺，按招标文件要求完成工程项目。为了实现本工程的进度目标，计划采取以下措施，保证工程的施工进度。二、建立完善的组织网络建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派业干的人员组成项目123、经理部、负责组织本工程的施工实施。制定完善的规章制度，职责明确、责任到人、促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。三、强化工作计划、配足施工资源在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总体施工要求和结合本工程的施工特点，抓住关键线路，分别制定阶段性的施工目标，围绕着制定目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。四、加强施工管理加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规范制度，124、以制度管人、提高劳动生产率，强化施工过程控制，加强施工程序控制，加强职工思想教育，提高质量、安全与进度的关系，树立“质量第一、质量就是进度”的思想，“安全就是效益”的观念，在保质量、安全的情况下，加强施工进度。同时加强管理，确保设备完好率，不能因设备问题，而影响现场施工进度。加强技术管理，以确保控制好施工过程，控制避免不必要的浪工、返工，确保施工按进度计划实施。五、施工进度详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。六、施工工期组织措施根据本工程特点，遵循“合理安排、精心组织、突出主线、平行交叉”的施工原则，配足劳力和设备，早进点，早开工，加班加点，昼夜施工，加快施工进度,调配好劳力，确保各125、个阶段的正常施工。为加强进度管理，确保总工期和具体形象进度如期兑现，特成立强有力的保工期组织机构。保工期组织机构框图项目部保工期领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工、项目副经理成 员：技术部、物资设备部、计财部及专业工程师、调度各 作 业 队 队 长 班 组 长 班组技术骨干 计 工 员 1.1.充分作好施工前准备工作.以快进场、创条件、保重点、早开工为指导思想，施工人员、机械设备早进场，积极配合有关单位做好拆迁工作，修建施工便道，抢建完成现场临时设施。.技术准备：成立测量组，积极联系建设单位和设计单位，对设计所用桩、基点进行复测，组织各作业队现场交接桩，测设线路中心桩、水准点，定位放线；126、进行砂石料试验，选定料场及砼施工配合比，三材复试；设计技术交底、图纸会审；修改完善实施性施工组织设计，向监理工程师报验相关资料，申请开工报告等。.物资准备：及早组织备运开工初期所需的各种材料进场。.实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。.尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。.根据工程需要，配备充足的技术127、人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。.强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。.建立从经理部到施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。1.2.强化进度计划的管理.组建强有力的项目部全权负责组织实施。抽调施工经验丰富的施工管理和专业技术人员，调遣施工能力强、实力雄厚、精干的专业施工队伍负责承建。.围绕工期制定进度计划、工作计划，每月检查落实，定期召开工程例会，及时128、掌握施工动态，了解各专业进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制定改进措施，做到旬保月、月保总工期。.实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员职责，完善考核及奖罚制度。1.3.严格施工进度的控制.建立严格的工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。.坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各作业队队长参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。.各级指挥员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和129、机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。1.4做好材料供应保障工作基于前期圬工材料及钢材使用数量较大、耗用量不均衡、现场存放场地有限，必须配备得力的材料人员周密组织好材料的采购、加工、储存及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划和资金使用计划，及早、择优选定料源和加工制作箱体专用模板，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅验斤核方，杜绝人130、为浪费。1.5.合理调配机械设备，加强设备的维修和保养上足配套的施工专业机械设备是保工期的必要措施，依据施组计划进度安排和结合施工实况进行动态调配，加强设备维修和检查，配齐配足维修人员，保证机械设备的完好率和使用率。1.6.优化施工方案，科学组织施工.成立有丰富的施工管理经验的项目组织机构，组织人员提前进行技术培训与现场调查，充分细致的做好上场开工前的准备工作，快速组织进场；精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；弄准、吃透技术标准和工程项目数量，依靠科技进步，精心安排工序，保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段工期目标为前提来保证总体工期。.以保证质量，优化工期为原则，131、编制切实可行的实施性施工方案。施工中，广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，积极推广应用“四新”技术，提高施工的科技含量，充分发挥科技是第一生产力作用，加快施工进度。在施工过程中，运用统筹法和网络计划技术，对整个工程实施动态管理。在经过周密调查研究，取得可靠数据的基础上，编制可行的施工计划。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。1.7.以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，稳步推进，保证施工按计划进行。在场地安全、设备安全132、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。1.8.开展劳动竞赛，掀起施工高潮工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。提高员工素质和施工工艺水平，提高机械施工程度，充分发挥先进的机械设备优势，提高生产率，加快施工进度。加强工程计划管理，制定并严格执行奖罚制度，建立健全“标、保、考”责任制，确保施工进度的落实。实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，133、个人的积极性和创造性。1.9.优化环境，和谐合作营造良好的建设与施工环境是保证工程顺利进展、按期开工、竣工的必要条件。为此：.主动与建设、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有分歧，应坦诚求实、友好协商。.积极协调好与当地政府及群众的关系，把工作做到前面，与友邻单位密切配合，协调运作。1.10.加强施工管理，避免产生不合格工程严格按ISO9002质量管理、质量保证的标准组织施工，对施工过程进行有效控制，把质量通病和质量事故消灭在萌芽之中，避免不合格工程发生，从而避免因工作失误延误工期。第五章 资源配备计划第一节 劳动力配置计划1.人员素质、来源根据本工程质量标高要求的特点，技134、术性较强的工程采用素质好有经验的本公司合同工，进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底，主要技术工种持证上岗。普通的则一般采用民工，施工准备时和劳动部门联系，招募足量民工并签订劳动合同，并保持施工队伍的相对稳定性。2.人员落实及进场劳动力要比计划进场日期提前7天落实，在接到中标通知书3天内项目部班子成员及相关人员立即进场，做好前期施工准备工程。开工前1天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员根据施工进度计划分批进场，按照总工期安排的要求，在劳动力资源上必须给予充分保证。所有劳动力按专业分班组管理。3、具体计划详见 附表三第二节 主要施工机械设备配置计划1.施工机械组织1.1机械设备的准备135、：为保证工程进度和工程质量，一旦接到中标通知书，随即根据工程施工要求等特点，确定所用机械。对自有机械进行维修，使其处于可使用状态；对新购机械及早购置；对于租赁的机械及早签订书面协议，办好租赁手续。做到心中有数，万无一失。1.2机械设备的维护与保护：现场设立设备库，并有专人对其维护保养，使所有进场设备均处于最佳状态。大型机械专业操作和维修。1.3机械进场计划：根据所用机械施工阶段指定机械使用计划，大型机械根据施工进度要求组织进场，中、小型机具将按进场计划分批进场。1.4具体设备配置计划见 附表一第六章 安全管理体系与措施一、 安全施工措施（一）安全管理方针目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故136、重大火灾事故、重要设备和机构事故，杜绝同类事故在本工程重复发生，千人负伤率控制在5以下。安全方针：科学管理，以人为本，安全第一，预防为主，控制施工风险，遵守有关法律法规。（二）安全管理组织机构及主要职责1、安全管理组织机构及主要职责项目经理（组长）：为本工程第一安全责任人，负责处理全体施工人员的安全保护和防止事故等问题。负责建立相应的安全管理机构并明确其职责和权限。对本工程的安全目标、安全措施实施负全面领导责任。项目总工（副组长）：协助项目经理贯彻执行公司安全制度，对本工程的安全目标、安全措施的实施负具体责任。质安部长：主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中的安全问题，参加安全事137、故调查、分析。工程部长：全面负责本工程的安全管理工作以及本工程安全目标的具体实施。（三）安全管理标准制度及办法1、根据公司的有关要求，在施工准备阶段制定本工程的安全管理实施细则，对所有参加施工的人员进行岗前安全考试，考试合格后方可上岗工作。2、编制施工措施、技术方案时，同时编制安全措施；布置施工任务时，同时布置安全任务；技术交底时，同时进行安全交底；总结工作时，同时总结安全工作。3、坚持监督检查制度。项目经理、技术负责人、项目部每月检查一次；专职安全员每周检查一次。检查安全工作票，队长工作日记，查违章、违纪、文明施工情况，查安全活动及有关会议纪录。4、严格执行事故报告制度。发生事故以最快方式通138、知总公司、业主和监理工程师，接受事故调查、处理。在施工全过程中，接受业主和监理工程师对安全施工情况进行监督检查。（四） 重要施工方案和特殊施工的安全过程控制对重要的施工方案和特殊施工工序先进行认真调查，充分考虑各种因素提出施工方案，组织论证后制定切实可行的安全保证措施，经项目工程技术部审核，项目总工批准，并报监理工程师和业主备案后方可实施。（五）对长期合同工、民工的安全施工管理1、在开工前组织合同工、民工学习安规并考试，体检合格取证备案后方可上岗。2、合同工、民工必须有施工负责人和安全负责人并受项目部统一管理，参加现场安全监督。3、合同工、民工不允许单独作业，作业时必须有安全监护人。4、对合同139、工、民工的安全管理是施工队考核评审的重要条件。5、在开工前，合同工、民工必须交纳安全风险抵押保证金。6、合同工、民工必须参加施工队的安全学习例会，每周交安全报表，随时掌握安全动态。二、安全管理体系详见6-1图图6-1安全管理体系安全保证体系工作保证制度保证各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全部搞好安全设计安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局组织保证项目部安全领导小组各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全部搞好安全设计安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作杜绝职工因工伤亡事故、杜绝火灾及交通事故责任亡人事故，杜绝一切重伤事故。基础140、工作各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全部搞好安全设计安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作防范重点安全目标班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制安全挂牌制安全检查制安全生产奖罚制定期与日常检查制定期安全课制安全有关台帐齐全项目经理安全责任制技术负责人安全负责制安监工程师安全负责制班组人员安全责任制交接班制安全责任制第七章 环境保护管理体系与措施一、环境保护目标控制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。工业废水达标排放，施工油剂回收率100。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。严格执行本地区对环境保护的规定及要求。二、执行环境保护法开展环境保护意识的教育，提高职141、工执行环境保护法自觉性；管理好各类设施，防止乱排污染物；提倡节水节电，现场、生活区要杜绝常流水、常明灯现象；进行环境检测，密切配合环境治理，使“三废”排放达到国家规定标准；生活区要经常进行打扫，生活垃圾禁止随意丢弃，定点存放及时拉出，排水沟维持畅通，厕所每天打扫一次，夏天要采取灭蚊、蝇措施；生活区、办公区进行一定的绿化工作，美化生活环境；严格遵守有关环境保护法律、法规、并按照环境监察审核工作要求，加强施工现场的环境管理，在施工过程中严格落实粉尘、废水等污染防治措施及生态保护措施；遵守所在地区有关环保的规定，处理好其它单位的友邻关系，尽量减低建筑施工噪音和环境污染。三、建筑垃圾、施工噪音控制施工142、区设备、材料堆放有序，边角料定点存放及时回交；废油要倒入污水池，不得随意乱倒或倒入管道沟；建筑垃圾要本着合理利用的原则及时清理，定点堆放，建筑工程要做到一日一清，及时清扫落地灰，废砖等垃圾；改善砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼的过程中的滴撒、漏现象；在施工中应保持施工现场地的整洁、卫生，符合施工现场环境卫生管理的有关规定，交工清理现场应达到约定的要求（包括生产、生活临时设施拆除和余土、垃圾清理外运等），做到工完料净场地清，垃圾运往指定地点；加强现场噪音的控制工作，特别是夜间施工，要尽量减少几台机器同时动作，使噪音控制在当地规范范围以内；在噪音无法控制的情况下，要根据实际情况采取隔声、隔振等措施。143、四、环境保护管理体系详见7-1图组长副组长工程科科长质安科科长办公室主任施工组环保组图7-1环境保护管理体系第八章 地下管线保护措施一、地下管线保护目标工程施工全过程中应无地下管线责任事故。二、地下管线保护责任制为了切实做好地下管线保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行地下管线保护责任制，项目经理为本工程的地下管线保护责任人。三、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前144、，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。五、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位145、施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管146、线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。（6）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。（7）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指147、挥和违章施工。（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。（9）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（10）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。（11）管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合148、情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。（12）电缆、通讯管线的保护电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保149、护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。第九章 冬季施工措施一、冬季混凝土特点及采取的方法 1、冬季混凝土特点：凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到0.30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下： 2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。 负温砼施工要点： 当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法150、进行加热， （1）、气温低于-5，不低于-8时，用加热水拌和砼，水温高于65时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。 （2）、气温低于-10时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60。 （3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。 拌合物出搅拌机温度大于10，入模温度大于5。 浇灌砼注意事项： （1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。 （2）、在负温情况下，不能浇水。 （3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。 （4）、当气温低于-15时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。 3、蓄垫法适合条件：5-15大模板墙柱架结构梁、柱、板151、混合结构。 （1）、原材料加热。 （2）、低温早强剂、防冻剂。 （3）、一般保温材料或高材料，费用底。 二、施工生产任务安排及施工布置 1、冬施准备 （1）、材料的加热设备、设施进场： 、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。 、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热 、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。 (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。 （3）、搅拌机保温 搅拌机前后台的入口应做好152、封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。 （4）、保温材料选用 选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。 、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。 、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。 2、施工进度布置 当连续5天日平均气温稳定低于5度时进153、入简冬期施工：（1）、砼搅拌用水加热，温度3560度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。 （2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。 搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。 （3）、防冻剂 防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。 （4）、砼保温养护 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。 （5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。 （6）、154、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。 值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。 第十章 民工工资保证措施一、为了保证民工工资及施工机械费，我公司做了多项保证措施。1、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。 2、我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。3、在市劳动保障行155、政部门与建设行政主管部门管理下，我公司督促施工单位与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了工程建设的顺利进展。4、保证按月发放工资，要求施工单位每月准时发放民工工资。5、我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资及施工机械费问题的要求，我公司承诺：决不出现施工单位拖欠民工工资。具体措施为：1、施工单位与所有民工签订劳动合同。2、开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。3、根156、据工程进度计划，制订出民工工资支付计划表。4、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。5、严格按行政主管部门规定，足额发放农民工工资，及时支付施工机械费，如果发生拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚,无条件接受建设单位直接从拨付的工程款中扣除所欠农民工工资或施工机械费。第十一章 附表附表一: 拟投入本项目的主要施工设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PC220-51.0 M32台日本小松2010105良好开挖利用率952压路机光轮1台中国洛阳201019T良好路面利用率953推土机D8K Cat3421台美国卡157、特2010220良好基础利用率954自卸车EQ340 5t10台湖北二汽201099良好材料运输利用率955装载机ZL50 3.0 M31台中国厦门2010144.5良好集料、转土利用率956蛙式打夯机HW280 3.0KW7台中国天津20093.0良好局部回填利用率957柴油发电机组I-120GF2台法国雷诺2010120良好施工用电备用利用率958机动翻斗车JS-26台中国陕西201017.6良好运输利用率959砼搅拌机强制式2台中国北京2009JD1000良好零星混凝土利用率9510钢筋调直切断机GT5-402台中国郑州20097.5良好钢筋加工利用率9511钢筋弯曲机GT7-402台中158、国郑州20092.8良好钢筋加工利用率9512插入式振动器HZ-503台中国陕西20091.1良好砼振捣利用率9513电焊机BX1-330-12台中国上海200922.8良好钢筋焊接利用率9514木工机械MJ504-3182套中国徐工20098良好模板加工利用率9515潜水泵QY-505台中国南充20117.511良好施工排水利用率9516灰浆搅拌机HJI-200B2台中国郑洲20092.8良好砌筑利用率9517高枝剪/10把中国南充2010/良好绿化工程利用率9518管道加工设备/1套中国成都2010/良好管道加工利用率9519摊铺机/1台中国成都2012/良好混凝土路面利用率9520割草机159、/3台中国成都2012/良好绿化工程利用率95附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台数用途备注一土工/合格1击实仪重型2徐州2010476测量合格2台秤10KG2上海2010298称重合格3电子天平4000g/0.01g2浙江20120称重合格4土工标准筛0.07460mm2德阳2009435筛料合格二砂、石料/合格1标准筛0.074100mm2绵阳2009175筛料合格2针片状试验器/2南京200957试验合格三水泥、混凝土、钢材/合格1万能试验机60T1无锡2009546/合格2电子秤30kg/1g2成都20120测重合格3砂浆振动台160、转速60转/分1无锡200997测量合格4砼振动台1m21太原2008154测量合格5试模各型5组山东2008652测量合格6回弹仪1070N/mm1江苏2008126测量合格四检测仪器/合格1全站仪PENTAX1上海2008196测量合格2水平仪DS32浙江2010356测量合格3经纬仪J21浙江2010164测量合格4万能表/1浙江2010164检测合格附表三: 劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况/建筑工程装饰工程安装工程总平工程竣工验收辅助用工30202020/钢筋工20/102模板工307/205砼 工208/105架子工201515/电 工1021552焊 工82161、221机操工151515105绿化工/25/安装工/820/6泥工2025/15/油漆工/20/管道工/2515/附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。时间工作内容总工期150日历天15天15天15天15天15天15天15天15天15天15天准备工作土石方工程建筑工程安装工程装修工程附属工程交工验收总工期150日历天。附表五： 施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。D电S水线路布置 附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目部办公区150见施工总平面图150日历天监理办公区50见施工总平面图150日历天业主办公区50见施工总平面图150日历天材料堆场200见施工总平面图150日历天半成品堆场300见施工总平面图150日历天半成品加工房300见施工总平面图150日历天原材料堆场350见施工总平面图150日历天库房200见施工总平面图150日历天