1、医院改造项目二次结构及装修、模板工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工组织机构：5、项目经理：5、项目技术负责人：5、施工员：54、材料员：65、安全员66、资料员67、质量员68、试验员6二、 编制说明61、编制依据62、编制说明73、工程施工目标71）、质量目标：合格工程73）、安全生产文明施工目标：达到安全文明工地的要求。7三、工程概况72、地面：采用同住院楼内的地砖地面；8四、施工现场总平面布置81、施工道路82、加工设施83、垂直运输设备94、临时用电95、临时用水9五、施2、工工艺流程91、现浇结构施工流程：92、二次结构及装修施工流程：93、彩板房施工工艺流程：9六、主要施工方案及工艺流程：91、顶板模板施工：91）、施工准备：92）、搭设支撑架：103）、龙骨摆放：104）、铺面板：105）、起拱的大小：106）、模板的拆除：107）、质量标准：112、植筋：113、钢筋绑扎施工122）、绑扎前应修整模板，将模板上的垃圾杂物清理干净。124、砼施工：131）、作业条件：132）、施工工艺：135、二次结构砌筑施工：142）、施工准备：143）、作业条件：144）、施工工艺:156、抹灰工程：171）、作业条件：172）、墙体抹灰183）、顶棚抹灰：204）、外3、墙抹灰215）、养护：226）、质量要求：227）、应注意问题227、楼地面工程238、刮瓷粉内墙面231）、作业条件：231、墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。232）、工艺流程243）、施工要点244）、质量标准:24、允许偏差：249、外墙砖施工：251）、作业条件：252）、施工工艺：253）、质量要求：2610、脚手架施工：261）、设计原则：262）、材料要求273）、脚手架的搭设：274）、 脚手架拆除315）、脚手架的安全措施：3211、影像楼上活动房安装工程：321）、测量放线：322）、基础找平施工：323）、安装彩板房：33七、工程质量保证措施341、要因控制344）4、加强技术保障，采用先进施工工艺，提高技术措施的水平。342、健全质量管理制度341）、质量责任制342）、质量岗位责任343、过程控制351）、三阶段控制352）、三全控制36八、安全文明生产技术措施361、安全技术保证措施361）、一般规定362）、技术保证措施36九、文明施工技术组织措施381、施工现场料具管理：382、施工现场场容生活卫生管理383）、现场垃圾可回收利用的应及时回收388）、施工现场严禁吸烟。39十、主要施工设备表39十一、劳动力和材料的投入计划401、劳动力投入计划40拟配备各类人员如下（劳动力计划表）402、劳动力管理措施：40一、施工组织机构：项目经理（黄建翼）组5、织机构设置如下：项目经理项目技术负责人质量员资料员材料员安全员施工员序 号名 称负 责 人 姓 名职 称1项目经理工程师2项目技术负责人助理工程师3施工员助理工程师4安全员5材料员助理工程师6资料员助理工程师7质量员助理工程师8实验员各管理人员职责：、项目经理： 项目经理的职责：负责项目指挥部的组建，工作人员的调配、管理；对施工进行全面组织，协调管理；对工程质量、进度、投资进行总控制，负责对外联系，协调对外关系。、项目技术负责人：负责项目的设计、施工技术指导、施工方案的编制，解决施工中的技术问题；负责各工序的组织、指挥，执行施工规范，落实工艺要求；对施工人员进行必要培训；确保工程质量，安全措施6、的具体落实。、施工员：对相关作业人员进行必要的施工技术和安全交底；组织工人进行现场施工，负责原材料进行质量抽检；对工程质量、进度、施工组织、安全进行监督、检查、验收。4、材料员：确保原材料的供应提前到位，对机具等提前进行保养、维修。确保机具的正常工作。5、安全员对相关作业人员进行必要的安全交底，监督检查施工中的安全生产情况，确保施工安全。6、资料员负责收集整理施工过程中的相关资料和工程信息资料并归档管理。7、质量员在施工中对每道工序和每个环节的质量进行监督检查，将潜在的质量问题消灭在萌芽状态，确保施工质量。8、试验员在施工中对工程中对进场使用的材料进行检查（材料外观、包装、合格证）、取样，确保7、进场材料合格。对成品构件进行检查并按规范要求进行检测确保成品的合格。二、 编制说明1、编制依据 1）、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）；2）、砌体工程施工规范（GB50203-98）；3）、建筑施工手册第四版；4）、现行建筑材料大全；5）、填充小型空心砌块墙体结构构造图集（06SG614-1）6）、空心砌块非承重墙构造图集（黔99J101）；7）、XX地区建筑标准设计通用图集（XX04J515）；8）、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ-2000；J23-2000）；9）、砂浆、混凝土防水剂（JC474）；10）、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110）；11）、混凝8、土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；12）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；13）、国家及贵州省现行的有关法律、法规及相关技术标准规程。14）、我单位质量保证手册及程序文件；15）、我单位针对本工程施工制定的施工方案、技术措施；16）、我单位同类型工程施工经验。2、编制说明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该建筑物的工程特点，有关施工规范的要求和我单位内部规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，制定了工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及安全文明施工管理机构和措施。同时也考虑了现场条件和建设单位的要9、求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以确保优质高效的完成工程施工任务。 精、严、细、实、快是我单位的工作作风； 为建设单位服务是我们的工作中心； 按期保质交付产品是我们的宗旨； 建设单位所想是我们的工作目标。 在工程施工过程中，我单位将采取措施降低施工噪声，制订详细的环境保护措施，同时设专职人员负责协调处理施工外围的各种事务，尽量减少民扰和扰民的事情发生；我单位建立完善的安全生产保证体系，制订可行的安全消防措施，同时设专职人员全面负责安全消防工作，确保施工现场的安全施工。3、工程施工目标1）、质量目标：合格工程2）、工期目标：55天（自2009年7月10日2009年9月2日）。其中结构工程10、为28天，装修工程为29天，影像楼上的活动房安装工程为36天。具体见附后的XX医院改造工程施工进度计划。3）、安全生产文明施工目标：达到安全文明工地的要求。三、工程概况XX医院改造工程位于贵阳XX新区，主要改造项目为在住院楼的2层6层原构架层部分增加砼现浇板和周边维护墙结构，使之成为房间进行使用，在其每层处均有砼梁，梁的断面为350500mm，外表面均已粘贴外墙砖，每层的开间为3.6m，进深为9m，层高为3.6m。成活内房间的装修标准为：1、主要结构材料：现浇结构板采用C30砼，板厚为130、110mm，钢筋采用双层双向（二级钢）12150且在与原有梁接触部位采用加膨胀剂的C30砼浇筑；周边围11、护墙采用200厚强度等级为M5.0的陶粒空心砖砌筑。2、地面：采用同住院楼内的地砖地面；3、墙面及天棚：主要为粗装修，主要为混合砂浆分两遍清光，而后再采用瓷粉两道罩面。4、外墙：采用同大墙面相同的外墙砖粘贴。5、地面上的绿化被破坏，施工完成后，应进行恢复。同时在XX医院的影像楼顶部搭设彩板房，彩板房厚度为10cm厚，房间内地面采用C20细石砼地面，由于屋面本身进行了找坡，因此，地面厚度为最薄处为3cm，将室内地面找平进行施工。同时屋内房间要进行吊顶施工，吊顶采用600*600的石膏板吊顶。四、施工现场总平面布置由于本工程地处XX医院内部，现场施工狭小，且还不得影响医院的正常工作，因此只在现场设12、置必要的材料堆放场和砂浆搅拌机，主要用于堆放砂石、砌块、水泥、彩板房的各种材料以及部分周转材料。其余等加工场均设置场外，采用汽车运输在使用时运入产内。1、施工道路本工程施工道路主要使用医院内现有的道路即可满足施工要求。2、加工设施1）、钢筋加工场：钢筋采用场外加工，主要依靠我单位现有施工工地的钢筋加工场进行加工，采用汽车倒运至施工区。2）、本工程现浇C30砼板主要采用商品混凝土，过梁、构造柱C20砼采用现场搅拌。因此现场仅设置在结构施工期间的临时周转材料堆放区和在装修施工阶段的砖砂石材料堆放区和砂浆搅拌站，需占地面积300平米以上。二者可以为同一场地。砂浆搅拌站内设1台搅拌机S350自落式拌和13、机，并就近布置水泥库及砂石料场。3、垂直运输设备采用2台小型卷扬机进行现场的垂直运输，在浇筑砼和现场砖、砂浆运输时采用在固定位置进行固定卷扬机进行倒运。4、临时用电本工程采用由业主提供的固定电源，设置二级配电箱，以下在设各种移动式配电箱供现场施工、卷扬机、搅拌机场及照明用电。电缆进出配电箱处应排列整齐，做电缆终端头并固定在配电箱上。移动式配电箱安装在坚固支架上，固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱开关箱的下底与底的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。5、临时用水本工程临时用水采用业主提供的水源采用塑料水管引至各个用水点。五、施工工艺流程 1、现浇14、结构施工流程：施工准备测量放线搭设首层模板支撑架凿除现浇板周边外墙砖并凿毛植筋搭设模板绑扎钢筋浇筑砼搭设上一层模板支撑架凿除现浇板周边外墙砖并凿毛植筋搭设模板绑扎钢筋浇筑砼直至完成现浇结构砼。 2、二次结构及装修施工流程：当结构达到强度后，拆除模板支撑架砌筑外围护墙浇筑构造柱室内原外墙装饰层剔凿搭设外脚手架墙体内外墙抹灰刮瓷粉、粘贴外墙砖地面施工安装门窗拆除外架恢复被破坏的绿化3、彩板房施工工艺流程：测量放线基础找平施工安装彩板活动房室内房间地面施工吊顶施工照明施工六、主要施工方案及工艺流程：1、顶板模板施工：1）、施工准备：楼板砼浇筑完能够上人后或现浇板周边现浇板应剔凿的部分已经剔凿完成，由15、测量工在外墙弹出层高500mm线（以室内标高为准）。检查合格后，由木工根据500mm线找出顶板下皮线（或顶板下皮150mm线），由工长检查其准确性。2）、搭设支撑架：按模板设计的要求搭支撑架子。架子采用4850mm钢管，从墙根起步300mm立第一道立杆以后按800mm1000mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。钢管上部、中间及距地250处设三道水平拉杆，拉杆与立杆及拉杆与拉杆要用扣件锁紧，使其成为一个整体，且搭设的支撑架应横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通，来保证支撑系统的稳定性。钢管下必须垫100mm100mm100mm的木方或多层板块材，16、用以防止顶板模板下沉。搭设完毕后，按模板设计要求，在支点处将“油托”插入管内，调整螺丝使用单位房间内的“油托”高程一致。3）、龙骨摆放：顶模龙骨分主、次龙骨两种，主龙骨为100100的木方子，次龙骨是50100的木方子。将主龙骨按要求放在“油托”的托板，间距600-1200mm然后在主龙骨上面放次龙骨，次龙骨间距400600mm,用50mm的长钢钉将主、次龙骨连接牢固。调整螺丝将次龙骨顶面调平并至设计高程。4）、铺面板：采用12mm厚多层板和50100、100100木方现场拼制，用钢钉固定，钢钉间距是250350mm。多层板、竹胶板的切割用手提电锯，切割面用电刨刨平、刷漆。铺设四周模板时，与墙17、模齐平，加密封条，避免墙体“吃模”。板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板平整；模板铺完后，将杂物清理干净。应注意的是：板与板之间、板与墙之间必须贴密封条以防止漏浆。板铺完后要用水准仪校正标高，并用靠尺找平。5）、起拱的大小：根据房间大小，起拱10mm； 6）、模板的拆除：1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的100%，由技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。拆模时应从房间的一端开始，先拆除水平拉杆，然后再拆立柱，每根龙骨上留12根暂不拆。当上层楼盖正在浇注砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，在下一层楼板模18、板和支柱除考虑强度要求外，还应视待浇砼楼层荷载而定。如荷载较大，拆除时应通过计算确定。一般荷载下，砼达到设计强度即可拆除，达到设计强度70%时，保留部分，跨度4m以上时，梁底支柱间距应不小于3m。7）、质量标准：、模板安装必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)及相关规范要求。即“模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。、模板安装的一般要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；模板必须按要求起拱19、。、施工中应严格控制模板顶板标高及模板的变形。8）、施工时，应先搭设完模板支撑架并铺设中部的模板，周边模板待需剔凿完旧外墙砖和抹灰层和凿毛施工完成后，在进行周边模板的搭设，以避免砼残渣落在模板上不好清理。2、植筋：植筋部位为现浇板的板面双层双向钢筋以及所增加的梁钢筋。1）、工序：定位 钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验、按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在箍筋钢筋，钻孔位置可适当调整。、钻孔钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径20mm，钻孔孔深度为15cm，要求必须满足设计及规范要求。、清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将20、孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。、钢材除锈用角磨机将钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。、锚固胶配制植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同21、一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。、植筋用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。、固化、保护植筋胶有一个固化过程，日平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。3、钢筋绑扎施工1）、工艺流程：清理模板模板上划线绑扎下铁钢筋加马凳绑上铁钢筋加垫块2）、绑扎前应修整模板，将模板上的垃圾杂物清理干22、净。3）、依据图示间距画出下铁钢筋位置线，摆放钢筋。钢筋摆放以自然间为单位，每自然间的短向钢筋在下，长向钢筋在上。4）、所有钢筋与植筋均采用搭接连接，搭接长度不得小于40cm。楼板通长钢筋搭接位置上铁在跨中1/3范围内，下铁在支座。 5）、绑下铁钢筋：所有钢筋交叉点均需绑扎牢固绑扣一律向上，用顺扣或八字扣，最外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点交错绑扎。6）、加马凳：马凳由10或12的钢筋制作成“几”形马凳，摆放间距不得大于1.5m。行人马道下面采用12的钢筋制作成通长马凳。7）、绑上铁矩筋：所有钢筋交叉点均需绑扎牢固绑扣一律向下，用顺扣或八字扣，最外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余23、各点交错绑扎。8）、加垫块：采用水泥砂浆垫块厚度为10mm，垫在最下层钢筋上，间距600mm，成梅花型摆放，局部施工荷载较大部位应适当加密至400mm以保证保护层厚度。9）、浇筑混凝土时，应铺设浇筑马道，以免钢筋被踩变形。10）、质量标准：、钢筋的品种、质量、性能须符合设计施工规范的规定。、钢筋表面须清洁，带有颗粒状和片状的老锈，经除锈后仍有麻点的严禁按原规格使用。、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置需符合设计及施工规范的规定。、绑扎钢筋的缺扣、松扣的数量不得超过扣数的5%，且不应集中。、弯钩的朝向正确，绑扎接头的长度及位置应符合设计和施工规范的规定。、钢筋的数量、弯钩长度24、应符合设计和施工规范的规定。4、砼施工：1）、作业条件：、当原梁处的旧砼和旧的装饰层已经全部剔除干净，并对原砼结构面与增加砼面的接缝处达成沟槽状。、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误，垫块位置准确。、垂直运输工具已经安装就位，并且在此处的模板支撑加固已经完成。、模板内的杂物已经全部清理干净，各项隐检预检均已通过。2）、施工工艺：（1）基层处理：、为保证新老混凝土面的连接，对原梁混凝土表面进行凿毛必须彻底，打成沟槽，对原混凝土结构上存在的缺陷清理至密实部位，除去浮碴尘土。、原有混凝土表面应冲洗干净,浇注混凝土前原混凝土表面应以纯水泥浆等界面剂进行处理，以25、加强新老混凝土的结合。、浇筑砼：、本工程砼采用商品砼，强度等级为加膨胀剂的C30砼，高于原主体结构砼强度一个等级。、混凝土浇筑应自一角开始顺向进行。砼采用卷扬机吊运至工作面，由人工进行铺摊，需铺厚度要略高于板厚（板厚度为130mm、110mm）。混凝土放料不应过于集中，避免厚度不均匀和局部过高。 、现浇板混凝土的塌落度为142cm。 、为不影响医院的正常工作，采用压辊对已经铺平的砼进行碾压密实，碾压时应在每一位置上碾压至混凝土表面均匀泛出水泥浆为准，移动时应成排依次前进，前后位置和排与排间相互搭接应有20cm以上。将缺料部位补齐。 、碾压密实后，根据测量人员预先抄测好标高控制线，操作工人依据控26、制线挂小线用铝合金刮杠刮平，然后用木抹子拍实搓平，要搓成毛面。 、按施工规范留置一组的混凝土试块。 、砼达到1.2MPa后，方可上人进行其他工种的施工。混凝土浇筑完12小时后必须对砼浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天，要求派专人负责。5、二次结构砌筑施工：1）、做法：采用MU5.0陶粒空心砖砌M5.0的水泥砂浆砌体，砌筑厚度为200mm。2）、施工准备：、对施工班组进行技术交底及安全、环保培训，加强对班组的技术素质和安全环保概念，确保不影响医院的正常工作。、砌筑前，应按施工要求绘制排砖图，据图施工。并提供材料进场计划，保证材料按时按量进场。、应与水电专业进行沟通，27、预先将水电管道预设，砌筑时以便将管道部分预留，避免事后剔凿，影响结构。3）、作业条件：、砌筑前，已弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口位置线，并经验线符合要求，验收合格。、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1.53m为准。、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。、砂浆已由试验室做好试配，确定好配合比。、运输通道通畅，各类机具准备就绪。、墙体拉结筋和构造柱钢筋已植筋完成，并绑扎好构造柱钢筋，并经过验收合格。4）、施工工艺:、工艺流程：砖基放线砼基础施工排砖撂底、墙体盘角立杆挂线、砌墙养护、验收。、操作工艺：、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，由试验员根据试验室所给出的配比换算成现场重量比，用28、磅秤进行称量，用砂浆搅拌机拌合砂浆。、砌砖墙：a、砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，并经验收合格后方可进入下到工序。b、砌筑前，在底部用水泥砂浆先砌筑3皮普通实心砖，然后再在上部开始砌筑陶粒空心砖。门窗洞口两侧一砖范围内用实心砖砌筑。c、组砌方法：空心砖孔洞呈垂直方向砌筑，空心砖厚度即为墙体厚度。采用全顺铡砌，大面朝上，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。d、排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法从转角或定位处开始向一侧排砖，内、外墙应同时排砖，纵、横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。排砖时凡不够半砖处，用普通砖补砌，半砖以上的非整砖，采用无齿29、锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法打断，第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。e、选砖：检查空心砖的外观质量和几何尺寸，有无缺棱掉角和裂缝现象，要求同一墙上的砖应规格尺寸一样，防止灰缝不顺直现象的发生。f、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不得超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。h、挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。g、砌砖：砌砖采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌30、筑。由于孔洞呈垂直放置，因此在铺水平砂浆时，应先用套板盖住孔洞，防止砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体砌筑时尽量采用390mm长的主砌块，少用辅助砌块。j、空心砖墙应同时砌起，不得留槎。砌筑门窗口时应充分考虑地面施工做法，防止洞口预留过小，为安装施工造成不变。、结构构造：a、墙拉筋的设置：所有砌块墙与钢筋砼墙及框架柱的连接，均在墙中每600mm高配26通长钢筋与钢筋砼墙及框架柱预先植筋的钢筋进行搭接，搭接长度不得小于30cm。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应31、按设计要求留置，不应错放、漏放。拉结钢筋应置于砌体肋边灰缝位置。b、当墙体的长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结采用在梁板上打入M12的钢胀螺栓，采用焊接10钢筋进行连接，间距1200mm一道。高度为20cm高，钢筋压入两侧长度不小于30cm。 c、窗台面上作180mm高的与墙宽的C20砼压顶，内配4根10的二级钢，6250箍筋。压顶采用现浇施工。d、过梁采用预制施工，过梁处配筋按过梁的大小进行配筋。过梁每侧锚入墙体内不小于250mm。e、构造柱的设置：在长方向的中部设置一道构造柱（具体见附图）构造柱截面为小于200240，纵向钢筋为4根12的二级钢，箍筋在墙体上下侧各600mm的高32、度内为6100，在墙体中部为6200。构造柱采用C20砼浇筑。f、构造柱的施工：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。在构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为一皮砖。马牙槎应先退后进。马牙槎退进的尺寸不得小于10cm。g、墙体砌完7d后待下部墙体沉实后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实，且必须逐块敲紧砌实，且用M7.5干硬性水泥砂浆填满挤实。h、窗洞口两侧设置同墙厚等宽的砼抱框，抱框纵向钢筋为单排210，箍筋为6200的“S”拉钩，抱框砼同构造柱，为C20。j、墙体拉结筋及构造柱钢筋植筋必须由有资质的施工单位进行。、应注意的问题：、墙体顶面应33、保证平直，砌到顶部时不好使线，致使墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。、拉结筋应与砖行缝吻合,且通长设置。预埋在墙内、柱内的拉结筋不得任意弯折，切断，不得漏放。、防止砖墙事后剔凿：电气线路、各种预埋件、预留空洞应准确预留，预埋。防止后剔凿，以免影响质量。且不应在墙面上留水平槽、斜槽或埋设水平暗管。墙体中的竖向暗管宜预埋，当施工衔接不上时，也可预留槽，墙体预留槽的深度及宽度不得大于80mm95mm，管道安装完毕后，应采用C20的细石砼进行填塞。、严禁在墙体内设置脚手眼，采用在其外侧搭设高凳担脚手板施工。、质量标准、砂浆品种及强度应符合设计要求。、砌体砂34、浆必须密实饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。、墙体拉结筋及构造柱钢筋的植筋必须达到强度要求，所用的构造柱及过梁、压顶钢筋设置、规格、强度、尺寸、接头等必须符合设计及规定要求。、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。6、抹灰工程：1）、作业条件：、旧外墙的外墙砖已经剔除至原基底面及砖墙结构表面的缺陷、灰尘、污垢、杂物等已处理完成，清理干净。对砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。、运输通道通畅，各类机具准备就绪。抹灰用的高凳已加工完成。、室内抹灰前的环境温度不得低于5，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。冬季施工时应做好保温35、措施。2）、墙体抹灰、工艺流程：基层清理挂钢板网浇水湿润吊直、套方、找规矩、贴灰饼做护角抹水泥窗台抹底灰抹罩面灰。、操作工艺：、混合砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，由试验员根据要求的混合砂浆配比换算成现场重量比，用磅秤进行称量，用砂浆搅拌机拌合砂浆。1：1：6（水泥：石灰：砂）的水泥石灰砂浆打底，1：0.3：2.5（水泥：石灰：砂）的水泥石灰砂浆罩面压光。抹灰砂浆必须控制好其和易性，及稠度。底层砂浆的稠度应控制在1012cm，面层砂浆的稠度应控制在78cm。、基层清理：a、内墙为陶粒空心砌块时，用钢丝刷将墙面上灰渣、舌头灰、尘土等清刷干净后，用水冲一遍，然后在与砼墙交接部位挂300mm宽、136、.2厚、91.5孔的钢板网用1寸水泥钉钉牢。b、基层为原外墙贴砖墙面时，先将外墙砖及其抹灰层剔除干净，但要注意不要扰动原砖墙结构，而后再用钢丝刷将墙面上灰渣、尘土等清刷干净后，用水冲一遍，然后在与砼墙交接部位挂300mm宽、1.2厚、91.5孔的钢板网用1寸水泥钉钉牢。、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行(一天浇二次)。、吊直、套方、找规矩、贴灰饼a、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度。墙面凹度较大时要分层补平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼。b、内墙在竖直方向作三道灰饼，其中上灰饼距顶板下皮尺寸为400mm，下灰饼距底板上皮尺寸为400m37、m,灰饼在水平和竖直方向间的距离均为1500mm；用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高3mm）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上2.0m高度，过梁底部要归方。、抹底灰：在墙体湿润的情况下刷一道素水泥浆，然后随即进行抹底灰工作。抹时先薄薄抹一层，不得漏38、抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。、抹罩面灰：当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如底子灰过干，应充分浇水湿润）。罩面灰宜2编成活，厚度约2mm，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，在压实赶光，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不得甩破活，施工洞处甩下整面墙后抹。、抹灰控制要点：a、抹灰时应分层抹灰，每层不超过7mm，抹灰过程中每个房39、间必须留出两个高程点（点的大小为5050mm），以防多次抄高程出现累计误差。b、墙脚抹灰必须抹平，阴角直，尤其应注意的是两个相同高度的门洞口的6个面6条线应交圈于一点。c、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1:3水泥砂浆把洞、槽、盒抹成方正、光滑、平整。d、在门窗洞口及电箱、盒等部位抹灰时在距洞边50mm处留甩边，甩边要规矩整齐。f、内门洞抹灰后的净尺寸为窗洞口宽度尺寸减去30mm，门洞口高减20mm。对个别结构洞口高度超过2100mm的抹灰成活高度2100mm，墙体抹灰厚度每侧不得超过20mm。3）、顶棚抹灰：、工艺40、流程：搭脚手架基层处理弹线找规矩分层抹灰养护、操作工艺：、搭设脚手架：铺好脚手板后约距顶板1.8m左右。、基底处理：将局部有高出的部位用角磨机打磨平整，模板接缝部位也须磨平。局部有凹陷的部位应用加胶水泥砂浆补平。同时将基层上的浮灰及污垢等清扫干净，用10%的火碱水将基层上的油污清刷掉随后用清水将碱液冲净晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20的108胶，用扫帚将砂浆均匀的甩到顶板上，终凝后浇水养护，至有较高的强度。、弹线、找规矩：以自然间为单位先从建筑50线向上量至板底，取其最低点为基准周圈弹线。、抹底灰：底灰采用1：2.5水泥砂浆，按照弹线先抹顶棚四周，圈边找平。采用分层抹灰，每层厚度为741、8mm。在墙体湿润的情况下进行抹灰，抹时先薄薄抹一层底子灰，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小的缝隙内，接着分层装档用软刮尺抹顺平，用木抹子搓毛。然后全面检查抹灰表面是否平整，阴阳角是否方正、墙与顶板交接处是否光滑平整。、抹罩面灰：待底灰约六七成干时，即可进行抹罩面灰。罩面灰采用1：0.3：3混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄的刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。要求不得有抹纹和气泡，接槎不平等的现象，墙面与顶棚的阴角应成一条直线。4）、外墙抹灰、工艺流程：基层面处理、浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋抹底灰抹面层灰抹滴水线浇水养护。 、施42、工工艺：、基层处理： a、砖砌体：主要为（M5.0陶粒空心砖），用钢丝刷将墙面上的杂物、灰渣、舌头灰、尘土清刷干净后，用水冲一遍。并将墙面均匀湿润。湿润墙面需提前一天浇水湿透。b、基层为原外墙贴砖的结构梁面时，先将外墙砖及其抹灰层剔除干净，但要注意不要扰动原结构，而后再用钢丝刷将墙面上灰渣、尘土等清刷干净后，用水冲一遍，然后在与砼墙交接部位挂300mm宽、1.2厚、91.5孔的钢板网用1寸水泥钉钉牢。、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋：利用墙大角及门窗洞口边，用钢丝绑大线坠吊垂直、找规矩，横向水平线可依据施工1m控制线作为水平基准线进行交圈控制，当然后按抹灰操作层做灰饼，（灰饼一般作在砖缝上43、）,灰饼在水平和竖直方向间的距离为1500mm1800mm；用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时，则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。 同时还应充分考虑外墙砖的排砖尺寸，争取做到排整砖的要求。、抹底灰：采用1：3的水泥砂浆进行抹底灰。采用分层抹灰，每层厚度为57mm，抹灰厚度控制在15mm左右。在墙体湿润的情况下进行抹灰，抹时先薄薄抹一层底子灰，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小的缝隙内，接着分层装档压实抹至与灰饼齐平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查抹灰表面是否平整，阳角是否方正，并用靠尺板检查墙面44、垂直和平整情况。注意每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。抹灰厚度达到4cm左右，这就要求抹灰时严格按照分层抹灰的要求，并且在基底采用水泥钉满钉钢丝网片进行加强，保证抹灰不空鼓，不脱落。、抹滴水线：在抹、窗台、窗楣、阳台时，滴水线采用水泥砂浆做成鹰嘴形状，鹰嘴高度为10mm。、当砼结构与砖砌体结构两种不同的基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用水泥钉钉钢丝网的措施进行加强，宽度为与各基体的搭接宽度为300mm。5）、养护：抹灰层应在潮湿的环境下洒水养护，养护时间不少于7天，高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。6）、质量要求：、抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝45、结时间和安定性复验应合格，砂浆配合比应符合设计要求。、抹灰前的基层表面应清除干净，并应洒水湿润。、抹灰工程应分层进行，当不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于300mm。、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。、抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。、室内墙面、柱面阳角和门洞口的阳角做法应复合设计要求。、抹灰工程的允许偏差及检验方法：项目 允许偏差 （mm） 检验方法立面垂直度 3 2m垂直检测尺表面平整度 3 2m靠尺加塞尺检查阴阳角方正 3 直角检测尺7）、应注意问题、为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰46、层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固，门窗框与墙的缝隙填塞应密实，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。、墙面抹灰层空鼓、裂缝：要求在施工时必须将基层处理好，清理干净，浇水湿润；脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；必须分层抹灰赶平，分层厚度为79mm；混合砂浆和水泥砂浆不能前后覆盖交叉涂抹；在不同的基体材料交接处必须铺设钢丝网加强。必须按要求控制好原材料的质量和砂浆的稠度及配比。 、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象，要求必须等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄的刷一层掺胶的素水泥浆后，在进行罩面抹灰。并47、严禁使用未熟化好的灰膏。、抹灰前，应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。7、楼地面工程、工艺流程：基层处理 找平层施工 贴砖 擦缝清理。、施工工艺：、基层处理:将基层清理干净，表面为灰浆皮要铲掉、扫净，将水平标高线弹在墙上。、地砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后应阴干备用，阴干时间视气温和环境温度而定。、弹线、分格、定位:采用直角定位法即砖缝与墙面平行。如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块， 则中心线在瓷砖中心位置上，分格定位时应距墙边留出200-300mm 作为调整区。、预排:铺贴前应48、预排，注意同一地面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。、铺贴大面：铺贴是在室内高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于砖瓷砖背面，橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。随时擦去表面的水泥浆。、铺贴完养护2d以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团， 在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。8、刮瓷粉内墙面1）、作业条件：1、墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3、门窗玻璃49、安装完毕，湿作业的地面施工完毕。4、做好样板间并经鉴定合格。2）、工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮瓷粉,磨平第二遍刮瓷粉3）、施工要点、先将基层上的浮灰及污垢等清扫干净。、刮第一遍瓷粉：涂刷时应先上后下。刮瓷粉前须先找口，门窗口阳角必须水平和垂直，刮瓷粉施工过程中应一刮板紧接另一刮板，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时要注意收的干净利落。待干燥后将局部不平整的地方用细砂纸磨平，注意掌握打磨的分寸，不得将腻子磨穿。、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量，并注意瓷粉遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保瓷粉色泽的均匀性。、阳角处理：阳角刮每道瓷粉均贴靠尺50、板，以保证阳角成90度，呈尖角，瓷粉干燥后用细砂纸慢慢打磨，并用专用阳角器进行检查，不合格处再用腻子找补。4）、质量标准:、瓷粉刮完后表面平整、光滑、手感好，刨光纹路一致。、墙面、顶棚颜色均匀一致，没有明显的接槎。、阴阳角垂直、方正；、允许偏差：项 次项 目允许偏差检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直2用2m托线板检查4阴、阳角方正2用200mm方尺和楔形塞尺检查5分色线1拉5m小线和尺量检查9、外墙砖施工：1）、作业条件：、外墙抹灰施工完成。 、预留洞口、排水管等处理完毕，门窗框已安装完成，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，门窗框成品保护措施到位51、。、室内外墙面已弹好标准水平线，应使整个外墙饰面能够交圈。2）、施工工艺： 、工艺流程：基层面处理、浇水湿润弹线分格排砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝。、基层处理：面砖施工前检查外墙抹灰层是否平整垂直。外墙抹灰面施工前一天充分浇水湿润。、弹线分格、排砖：根据外墙大面的灰缝进行分段分格弹线，凡阳角部位，应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。、粘贴面砖：、粘贴面砖应自下而上进行。根据本工程的特殊性，面砖要分段施工，在粘贴每段内面砖，均应自下而上粘贴。从最下一层面砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘贴的标准线。、粘贴面砖时，先52、在已湿润的底子灰上刷水泥胶浆一道，同时在面砖的背面也满加胶水泥浆，厚度35mm。粘贴后用铁抹子轻轻敲打，使之附线，缝子要对齐，随时调整缝子的平直和间距。、粘贴后，要用杠尺靠放已贴好的瓷砖上用小橡皮锤敲击拍实，满敲一遍使其粘接牢固。、勾缝、擦缝：面砖粘贴完成后，用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝要凹进面砖表面23mm。面砖处理完后，用棉丝蘸稀释盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。 、滴水线设置：在窗洞口采用面砖作滴水线。 采用面砖往下贴45mm，内顶面返进1块砖形成鹰嘴即可。 3）、质量要求：、面砖施工所用面砖的品种、规格、颜色符合外墙大面要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。、面砖施工的找平、粘结、和抹53、缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定、外墙面砖工程应无鼓、裂缝。 、外墙面砖施工完成后表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。、面砖砖缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合要求。、面砖滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。、外架拆除前，应由检测单位现场进行外墙砖拉拔试验，每1000平方米一组，试验结果大于或等于0.4MPa的要求。、与外墙面砖工程对应的室内墙面无渗漏现象。、允许偏差和检验方法：项目 允许偏差 （mm） 检验方法立面垂直度 3 2m垂直检测尺表面平整度 2 2m靠尺加塞尺检54、查阴阳角方正 2 直角检测尺接缝直线度 2 拉5m线，用钢尺检查接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查接缝宽度 1 用钢尺检查10、脚手架施工： 1）、设计原则：、结合本工程的结构特点，现场施工的实际情况，采用搭设落地式脚手架，此架仅用于装修施工。、脚手架的搭设高度楼约20m，立杆距结构外沿0.30m，排距为0.9m，柱距为1.5m、大横杆步距为1.8m。 在首层设置一道水平硬防护，防止上部施工掉落杂物，要防护严密。、在结构施工时，不进行外架的搭设施工，只在楼板边搭设临时防护，当需要进行外墙施工时，方进行搭设外脚手架。2）、材料要求、钢管：钢管采用Q235钢号，48，壁厚3.5mm，钢管必须符合冷弯55、薄璧型钢结构技术规范GB500182002，有产品质量合格证，表面平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯，外径、壁厚符合要求，钢管经过防锈处理。且钢管涂刷蓝白相间的统一标识。、扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。新扣件必须有产品合格证。、脚手板：使用竹条板，厚度50mm，板长一般3-4m，宽度不小于150mm，单块重量不宜大于30。、本工程脚手架的立网采用密目安全网，宽度为1.8 m，长度为6m；平网必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，宽度为3m，长度为6m，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。3）、脚手架的搭设：、地基处理56、：脚手架基础：基础必须保证应有刚度和强度，底座下设置其厚度不小于50mm，宽度大于200mm的垫板。长度不少于两跨，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆30cm处设一道排水沟。、底座：底板定位：立杆应事先进行尺寸排列设计，使垫板准确的放在定位线上。垫板长度：垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。、立杆：、地下沿楼四周搭设双排单立杆脚手架，内立杆距外墙面为0.30m，横距为0.9m，柱距为1.5m，步距为1.8m。、立杆顶端高出结构施工上皮1.2m。内立杆距外墙面为0.20m，横距为0.9m,柱距为1.5m，步距为1.8m。、立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直57、角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于70；各接头中心距主节点的距离不大于60。、必须用钢管与墙体可靠连接。、纵向水平杆（大横杆）：、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度大于3跨，不小于6m。同一步大横杆四周要交圈。、纵向水平杆接长采用对接扣件，也可采用搭接。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个扣件，杆端距扣件盖板边缘不小于100mm。、上、下两根横杆的接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中，不同跨或不同步，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500。接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固58、定在横向水平杆下方。、横向水平杆（小横杆）：、每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。、小横杆间距应与立杆柱距相同，其根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距设置，增设1-2根小横杆，其最大间距不大于750。、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，其小横杆伸出距墙面距离不大于5。、上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。、纵、横向扫地杆：、纵向扫地杆距底座下皮20cm处的立柱上。、纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固59、定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、剪刀撑和横向斜撑：、本脚手架采用剪刀撑和横向斜撑相结合的方式，随立杆，纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。、双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位采用单杆通长剪刀撑。、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，并不应小于6m。斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定： 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765、剪刀撑杆的接长：剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度1m，用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘100mm。、应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至60、主节点的距离不宜大于150mm 。、剪刀撑从架体端部开始设置。、剪刀撑、横向斜撑搭设：应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。、脚手板：、作业层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm。、脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板接头：脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，两杆间的距离300mm，脚手板外伸长度130150mm；当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，底部的板伸出横向水平杆的长度100mm。、在拐角、斜道平台口处的脚手扳，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。、脚手扳垂直铺设间距：规范规定，61、自顶层作业的脚手扳向下每12m满铺一层脚手扳。本工程要求从第一步架起，每隔4层（11.2m）满铺一层脚手扳。、脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆上。、连墙件：、根据现场的实际情况，脚手架采用拉顶式柔性连墙构造。、根据现场实际情况，连墙杆的设置为水平间距3跨4.5m，竖向间距为楼层层高。、拉顶式连墙构造为采用将小横杆直接顶于外墙面，同时用双股8号钢丝进行拉结。、连墙杆横竖顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。、连墙杆的拆除：在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。如脚62、手架施工操作层高出二步时，应采取临时措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。、门洞因一层为商业店铺，应充分考虑，为此，在搭设脚手架时应留出门洞，以方便其正常营业。、双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。本工程采用挑空一根立杆，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的形式如下图所示：、双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点间设置一根斜腹杆。、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。、斜腹杆应采用通常杆件。门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞12步。、门洞桁架中63、伸出的上下弦杆的杆件端头。均应增设一个防滑扣件，该扣件应紧靠主节点处的扣件。、扣件安装要求：、扣件规格必须与钢管外径相匹配。、螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不大于60Nm。、在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的距离不应大于150mm。、对接扣件开口应朝上或朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。、安全网的设置：、网材的合格性：新安全网必须有产品合格证书，旧安全网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力合格性试验）。系节点：在每个系节点上，边绳应与支撑物（架）紧靠，并用一根独立的绳系连接，系节点沿网边均匀分布，其结64、点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解，受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳。、网与网的连接：多张网连接使用时，相邻部分应靠近或重叠，连接系绳的材质与网绳相同。、立网搭设：立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。4）、 脚手架拆除、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。、拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，65、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。、连墙杆应随拆除进度逐层拆除。、拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、雨水管、外墙等物。、拆除下来的材料应码放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，严禁抛掷，采用人工逐步向下传运运至地面，并分类码放，当天拆当天清。、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 、分段拆除法：分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。5）、脚手架的安全措施：、使用时按荷载2KN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适66、当堆放。在架子上堆放的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。、架子上不准有任何的活动材料，如扣件、钢筋、活动钢管，一旦发现应及时清除。、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件、当在结构施工期间，为保证施工安全，在四周边设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5的钢管。其高度不低于1.5m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚支拉杆。护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯。11、影像楼上活动房安装工程：此部分的彩板房主要采取分包的施工方式进行施工，彩板房采用3600m开间，进深6m，67、层高3.6m，彩板厚度为外围护墙及屋顶为75mm，内隔墙为50mm，屋顶为坡屋顶。室内采用C20细石砼原浆压光地面，顶棚采用600*600的水泥石膏板吊顶。室内电气照明均安装到位。1）、测量放线：根据施工图和现场实际，由专业测量工进行定位放线和标高抄测，以便于后续工作的开展。2）、基础找平施工：、由于屋面的排水的方式为四周为檐沟排水，屋脊部分为最高点，找坡高度约为12cm，因此在安装彩板房前，应先进行基础找平施工。、根据测量放线位置，将彩板房外围护墙的部位底部的步道砖全部拆除，（拆除时注意不要破坏底部的防水层）拆除后，在其上部用C20砼浇筑一道砼带，厚度为最薄处为5cm，最后处为17cm，宽度68、为275mm，基础顶标高比室外坪高出50mm，基础面表面平整度不大于10mm。彩板房为居中安装。3）、安装彩板房：、技术参数：、使用寿命810年；、可拆、装多次；、抗风等级11级；、抗震等级7级；、防火等级1级；、平均自重60kg/；、根据现场实际情况，活动房的半成品采用场外加工运至施工现场，再有现场施工人员根据设计图在现场安装组拼加固。、骨架安装：、先检查基础水平，对角度，进行放样、弹立柱线、立柱与基础用2颗M16的膨胀螺栓焊接连接，并对立柱进行矫正处理。立柱间距为2.4m一道。、安装完成后进行校正并进行稳定性测试。、夹芯墙板及屋面板安装： 、彩钢墙夹芯板应二人至三人安装，要轻拿轻装，墙板连69、接处平整。按图纸位置放门窗洞口，按编号位置对号入座，不准任意切割和乱拼，安装好进行调平。、墙板和屋面板采用螺丝与立柱连接固定，螺丝的间距不得大于800mm，螺丝必须紧固。、门窗安装：、根据施工平面图的位置进行门窗的安装，安装门窗时采用现场切割的施工方式，门窗洞口处均需加设角钢衬托，角钢采用L5*2，与立柱焊接固定。必须保证门窗的稳定和牢固。、门窗的五金件要求安装齐备，灵活，易开启。、地面施工：由于室内地面高低不平，先采用碎石进行回填找平，厚度为最薄处为3cm，回填顶高程为室内地面高程减5cm。回填必须要求密实，平整。回填施工完成后，再用C20细石砼浇筑5cm地面，采用原浆压光，浇筑密实，平整，70、不得有空鼓裂缝现象。、吊顶施工：当地面施工完成具备上人条件后，及安排吊顶施工开始，吊顶采用石膏板吊顶，采用钢丝吊挂，吊顶高度为3.2m高，吊顶安装应牢固。、照明安装施工：根据甲方提供的正式电源接口，有专业电工完成室内照明的安装，具体安装形式由甲方确定。七、工程质量保证措施施工质量控制的过程，包括施工准备质量控制、施工过程质量控制、施工验收质量控制。1、要因控制影响项目质量形成的主要因素是人、材料、机械、方法和环境等，所以施工质量控制首先必须从影响项目质量形成的五大要素着手：1）、加强人的质量意识教育，注重培养人的质量能力。加强对项目的作业者、管理者的质量培训和岗位培训，坚持持证上岗制度。2)、71、严格控制材料、半成品、工程用品、设备的质量，做好检验试验工作。3）、加强施工工具、模具、机械设备维修保养，从劳动手段上确保项目施工的良好状态。4）、加强技术保障，采用先进施工工艺，提高技术措施的水平。5）、搞好现场施工环境：照明、通风、安全等工作，保证良好的作业环境。2、健全质量管理制度1）、质量责任制项目经理是工程质量的终身责任人，必须做好项目管理计划，明确管理目标，进行质量目标分解、交底，认真审批质量计划。2）、质量岗位责任质检员：行使质量否决权，进行质量交底、岗位监督检查、工序交接检查。施工员：落实施工方案、技术措施，进行技术交底、岗位交底、工序交接。材料员：材料性能检验测试指标与设计标72、准相符合，进场程序与文件资料齐全。预算员：做好质量成本测算核算、分析及核算。资料员：质量保证资料、技术相关资料整理真实、齐全、有效。3）、质量交底制度：明确质量目标、验收标准、作业技术要领、施工依据、工序关系、控制的重点与难点。它包括项目经理对管理人员、管理人员对各作业班组交底。4）、“三检”制度：坚持工序自检、互检和专检，有利于施工流程的顺利进行，消除质量隐患，避免不必要的返工，节约质量成本。3、过程控制1）、三阶段控制三阶段控制分为施工质量的事前控制、事中控制、事后控制，它构成了质量控制的系统过程。、事前控制（施工准备过程的质量控制）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。购置检验，试73、验设备，材料人员进场严格按设计要求执行。认真分析设计图的要求，搞好图纸会审，认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。实行样板制度，主要施工项目做出样板，经验收合格，并召集所有项目施工人员共同实看后再行实施。正确选择、合理调配施工机械设备，搞好维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态。、事中控制：在项目施工过程中，项目经理通过全面协调人力、物力、财力资源，充分利用有利的环境因素，对质量产生过程中各项技术作业活动操作者和管理者在相关制度的管理下的行为约束，充分发挥他们的技术水平，完成预定质量目标的作业任务。严格按“三不”施工，即不具备保证74、工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，不作好作业指导书或技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查。认真落实执行“三检制”和“隐检”、“分项工程检验”验收检查制度。认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员组织“专检”把关。严格按设计图及有关技术资料进行施工,不允许擅自改动，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。、事后控制：是对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。2）、三全控制施工项目质量管理应该是全面、全过程、全员参与。、全面质量控制：对原材料、作业工序75、质量进行控制，从而达到工程质量目标的实现。、全过程质量控制：从源头抓起，全过程推进。控制施工采购过程、施工组织与准备过程、检测设备控制与计量过程、检验试验过程、工程质量的评定过程、工程竣工验收与交付过程、工程回访与保修过程。、全员参与：使质量总目标分解落实到每一个岗位，让每一个管理人员承担相应的质量职能；组织和动员全体员工参与到质量计划实施的活动中去。八、安全文明生产技术措施1、安全技术保证措施1）、一般规定、项目经理对安全生产负全面责任。、项目经理部要认真贯彻和组织实施制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。、现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作，并及时反76、馈和解决施工生产中存在的安全问题。、认真做好安全教育和安全技术交底。、架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。、脚手架、临时用电及起重机械设备等，项目部要组织技术人员、安全人员及施工班组进行自检，并报请上级安全部门验收，合格后方可使用。2）、技术保证措施、落实“安全第一、预防为主“的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业、违章指挥。、项目各分包队伍施工前将本单位的（建筑施工企业安全生产资格审查认可证）交到项目部安全员处审核、备案，并与项目部签订安全生产责任书后，方可组织施工。各分包队伍进场后，所有人员必须经过三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。、强化安全法77、制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全员存档。、高处作业和交叉施工现场，必须使用“三宝”。做好结构的临边防护及安全网的设置。特殊工种操作人员必须持证上岗。现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。加强四口防护工作，楼层上大于20CM预留洞口一律要护盖牢固，大的施工洞口和结构洞口除层层护盖外，还要隔层设一道水平安全网。、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.0m，且脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，脚手架操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于200mm，且不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水78、平网。脚手架操作面外侧设一道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严。在首层外架必须搭设一道硬防护，防止杂物从外架与结构间的空隙掉落，对他人造成伤害。、支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下；高处作业人员及剔凿作业人员必须戴好个人防护用品，并严禁投掷物料；木模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。、易燃、易爆材料必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放；砖码放必须稳固，砖码放高度不超过1.5m，、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。、现场人员比较多，配电箱的箱门要上锁，要有专人负责以防止非电气工作人员误操作79、，而且每个月至少要检查和维修一次配电箱，检查和维修人员必须是有电工上岗证专业人员，有技术岗位证书，必须按规定穿戴绝缘鞋，绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具，在检查和维修各种配电箱时，应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示牌，一般情况下不得带电操作，以防出现意外情况。、手持电动工具的电源线必须按其容量选用无接头的多股铜芯线橡皮护套软电缆，其性能应符合国家的要求，其相色分别用黄，绿， 红，黑代表L1，L2，L3，N线，而黄，绿双色线必须作专用保护线(PE线)。、供手持电动工具用的开关箱内应安装短路保护，过负荷保护，漏电保护器，电动工具的外壳应做好可靠的接地保护。、检修搅拌机滚筒时，要拉闸断电并指定80、专人看护电闸.九、文明施工技术组织措施1、施工现场料具管理：1）、材料要码放整齐，符合要求，不得防碍交通和影响医院的正常工作。 砂石等材料要做围挡，围档高度大于0.5米，并进行必要的覆盖，防止尘土飞扬。2）、各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线。砂、石和其它散料应成堆，界线清楚，不得混杂。3）、材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专人看管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。4）、砂浆搅拌机四周及施工现场内无废弃砂浆和混凝土，并做到对搅拌机每日清洗。运输道路和操作面的落81、地灰及时清理使用。5）、现场施工严格执行施工材料计划，按计划进料，不使其积压， 减少退料，和出现废料。6）、施工人员在操作中做到活完料净脚下清。7）、现场设施工垃圾堆放点，及时集中分拣、回收、利用、清运。8）、现场必须做到节约用水，消灭长流水和长明灯。2、施工现场场容生活卫生管理1）、现场应经常保持整洁和卫生，运输车辆不带泥砂出现场， 并做到沿途不遗撒。2）、外架及临边上的安全网必须全部采用新网，并张挂严密，做到美观。3）、现场垃圾可回收利用的应及时回收4）、施工中应采取周边封闭措施，强调工完场清制度，并及时对外脚手架进行清理处理。5）、施工现场的垃圾及时清理，建筑物内清理垃圾须使用专用垃圾道82、或用袋装运到垃圾站。垃圾站要建封闭式垃圾站，并派车及时运出现场，运输车做好遮盖减少扬尘和遗撒。6）、要求工人在场内施工时，不得大声喧哗，并尽量减少噪音，全部使用低噪音的环保型工具。7）、易燃易爆物品应专库储存。分类堆放。保持通风。 不准在建筑物内部库房内调配油漆、稀料。应设专用操作场地。8）、施工现场严禁吸烟。9）在砂浆搅拌处设置沉淀装置， 废水经集中沉淀后统一处理。拌合机进料口要加喷淋灭尘装置，防止粉尘污染。10）、搅拌机等强噪声和强振动的施工机械在夜间（20：008：00）停止施工。十、主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）用于施工部位1卷扬机2台中国7.5垂直运输83、2切割机MYG-251台中国1.8加工钢筋3调直机XFTZ-Q1台中国9.7加工钢筋4电锤日立Z1C-OD-382台中国0.85植筋打孔5压辊1台自加工浇筑砼6木工机械MF-27601台中国现浇板7砂浆搅拌机JSY3501台中国装修工程8水准仪DZ31台中国测量放线9普通经纬仪J2-11台中国测量放线10盒尺5m2把中国长度量测11电焊机2台380活动房安装十一、劳动力和材料的投入计划科学的劳动力使用计划和材料的投入计划是确保本工程顺利完成的基础，根据本工程实际情况，对劳动力和材料的投入计划作如下安排。1、劳动力投入计划根据工期及工程进展实际情况及时进行调配，保证工程用工需要：拟配备各类人员如84、下（劳动力计划表） 劳动力计划表序号岗 位数 量（人）备 注1电工2全程2架子工3装修施工阶段3植筋工2结构施工阶段4机修工1装修施工阶段5混凝土工8结构施工阶段6木工10结构施工阶段7钢筋工8结构施工阶段8瓦工2砌筑施工9抹灰工2装修施工阶段10油工3装修施工阶段11测量工2全程12壮工8装修阶段13门窗安装工4装修阶段合 计55 2、劳动力管理措施： 1）、对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。并对所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核合格后并颁发上岗证。分队组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术、环保保卫制度和医院的规章制度五个方面，2）、根据我单位对劳务队伍的管理规定，按照“以人为本”的原则管理施工队伍，在施工期间对劳务队伍实行实名制管理，按胸牌进出场。3）、根据贵阳市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。4）、严格要求进场的工人不得打扰医院的正常工作，尽量避免与医院的病人和医护人员的接触。严格遵守医院的各项规章制度。