1、48m宽市政道路建设项目提质改造整体工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据与编制原则4一、编制依据41.1.5、我公司类似工程的施工经验和技术研究成果。4二、 编制原则4第二章 工程概况、工程特点及相应施工方案5一、参造工程各方主体6二、工程概况6道路现状62.2.2 改造原则及方案62.2.3工期要求72.2.4 主要工程量72.2.5自然地理特征82.2.6本工程特点及相应施工方法9第三章 施 工 部 署11三、项目部主要人员一览表13第四章 总体施工方案13一、总体施2、工方案14二、 5%水泥稳定砂砾下基层144.2.1 5%水泥稳定砂砾下基层施工工艺流程图15三、 5%水泥稳定碎石基层164.3.3下承层准备。174.3.4拌合。184.3.5运输。194.3.7碾压。204.3.8横向硬接头的处理。214.3.9养生。214.3.10工艺流程。22四、麻石侧石、平石施工22五、沥青路面施工23六、人行道板块施工362、路面铺砌标高及坡度控制373、质量检验验收标准38第五章 施工进度计划及保证措施38一、施工进度计划39二、工期保证措施391、从组织机构和机械、劳力配备上保证：392、从工程材料供应上保证：403、从计划安排上保证：404、从后勤保障上保3、证：405、从做好协调关系上保证：416、从解决施工难点上保证：417、资金保证措施：41第六章 质量保证体系及措施42一、创优规划及质量、安全、工期目标431、创优规划及质量目标。432、安全目标。44二、质量保证措施441、保证工程质量的主要技术组织措施。44三、保证施工工艺的措施493、施工过程中重点控制的几项施工工艺措施。494、工程测试制度与手段50第七章 安全保证体系及措施533、现场设置专职安全员，负责以下工作：54三、保证安全生产措施551、施工围挡。552、安全帽。553、施工用电。554、防火安全。575、安全检查的整改落实。57第八章 文明施工现场措施58一、工地现场用房4、59二、民工工资的支付59三、总平面管理59四、现场文明施工检查602、检查内容：施工现场文明施工执行情况。60五、工完清场60六、其它具体措施61七、环境保护措施61第一章 编制依据与编制原则一、编制依据、XX市XX东路提质改造工程设计文件和2012年9月17日设计单位发的施工图设计变更及有关事项的通知文件。1.1.2、我国现行有关市政工程施工的规范、规程以及验收标准和国家省、市颁发的有关安全操作的规范、规程。1.1.3、工程现场特定的地理环境、影响施工的气候条件以及现场踏勘所了解的资料。1.1.4、我公司现有的施工队伍、技术装备水平、施工管理水平。1.1.5、我公司类似工程的施工经验和技术5、研究成果。二、 编制原则 1.2.1在认真地阅读理解施工图纸（含变更资料）、参考资料、招投标文件和合同的基础上，结合现场踏勘所了解和掌握的情况，按照科学、求实、先进的原则编制本施工组织设计。1.2.2施工组织综合考虑地形、地质、水文和气象等因素，合理组织人员、设备，保证工程顺利、均衡生产。1.2.3采用流水施工方法，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续地施工。落实季节性施工的措施，科学安排施工项目，确保能连续施工。1.2.4在编制过程中，科学地安排施工顺序，突出控制工期的工程项目，作到保证重点、统筹安排。在条件允许的前提下，采用新技术、新材料、新设备、新工艺，尽量使用先进的技术和施6、工设备进行施工。1.2.6提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施，以减少占用道路、公用设施为原则，尽可能避免扰民，减少干扰正常交通为原则，保证交通线路的安全通畅。1.2.7在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少用地，以节约基建费用，降低工程成本。1.2.8在施工过程中，严格按照设计提出的技术规范和标准进行施工，确保工程管理、工程质量、工程造价和工程进度达到合同要求，争创优质工程，共创文明城市。第二章 工程概况、工程特点及相应施工方案一、参造工程各方主体工程名称：XX东路一标提质改造工程建设单位：XX高新技术产业资产经营有限公司设计单位7、：监督单位：XX市建设工程质量安全监督站监理单位：二、工程概况道路现状XX路（龙州路至银城路）是XX市高新开发区东西向主干道。道路宽度48米，断面布置为双幅路。路幅布置为：中央分隔带12m，车行道9m2，人行道4m2。道路路面为水泥砼路面，随着车流量与使用年限的增加，路面面板破损严重，纵横向裂缝多，接缝错台严重，路面平整度差，使用品质低，已不能满足使用要求，迫切要求进行提质改造。2.2.2 改造原则及方案（1）改造原则道路规划红线宽度为60m，道路等级为城市主干路级，计算行车速度为60KM/h，路面类型采用沥青混凝土路面，设计荷载采用公路级，标准轴载BZZ100，设计使用年限为15年。（2）改8、造方案充分利用原水泥混凝土路面，对现有砼路面板块进行碎石化处理，在其上加铺30cm厚5%水泥稳定碎石和12cm厚沥青混合料。取消现有中央绿化带，道路红线宽度加宽至60m，路幅布置采用单幅路，其中车行道宽度34m，绿化带宽度29m，人行道宽度24m。中央绿化带及道路两侧加宽2m路面结构采用74cm厚5%水泥稳定粒料+30cm厚5%水泥稳定碎石+12cm厚沥青混合料。为了减少对沿线居民生活的影响和工程造价，路线基本沿原路线进行平面和纵断面设计，只对局部进行调整，力求与现有路面标高相适应，降低工程造价。2.2.3工期要求2012年8月16日动工，业主要求2012年12月20日完工。2.2.4 主要工9、程量挖土石方：88000m填土方：48000m路床精加工： 28000砖砌雨水进水井（双蓖）：129座提升原有雨污检查井、更换铸铁井盖井座：113座74cm厚5%水泥稳定粒料：2720030cm厚5%水泥稳定碎石： 59000 12cm厚沥青混凝土路面：58000侧石、平石：3160m安砌锁边石、绿化带与人行道间侧石：9480m电力管道（DN167mm）：8回路1600m混凝土管道DN300：452m彩色人行道板：120002.2.5自然地理特征（1）气候全线地域属亚热带季风性湿润气候，四季分明，冬冷夏热，雨量充沛，冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，平均风速为1.7/秒，年平均气温为17，平均年10、降水量为1414mm。（2）工程地质本段区域地质大地构造单元属江南古陆凹陷区，区内无深大断裂带通过，基岩埋藏深度较大，上覆第四系堆积层厚度较大，区内构造稳定性良好。（3）水文地质上层滞水存在第四系覆盖层上部填筑土，水量较小，没有统一的地下水位。该地下水对道路路基及沥青路面不具腐蚀性。2.2.6本工程特点及相应施工方法（1）据我单位走访沿线群众征地宽度为50m（原有道路宽度为48m），50m之外为租用地，现在仅仅能施工34m宽沥青路面和离中17m处侧石、平石。受征地拆迁不到位，有以下几方面影响：中间绿化带12m宽和道路两侧加宽2m的土方现已全部外运，将来加宽道路两侧各6m宽路基时需外借部分土方做11、填料；将严重影响工期，现阶段仅仅能施工34m宽沥青路面和离中17m处侧石、平石，34m外的土方无法施工、道口无法施工、人行道无法施工，只能等到征地拆迁到位后才能施工34m外工程，总工期现在无法确定；设计图纸在道路离中以南23m处埋8回路电力管道，已接近征地边缘，若当地村民不阻工，准备在沥青路面施工完毕后进行电力管道埋置；（2）按业主和设计要求，本工程采用对现有水泥混凝土面板进行碎石化处理，经检验满足设计要求后再在其上面摊铺30cm厚5%水泥稳定碎石基层+乳化沥青PC-2透油层（用量1.6L/m2）+1cm厚橡胶沥青应力吸收层（AR-SAMI）+7cm厚AC-20中粒式重交沥青混凝土下面层+乳化12、沥青PC-3粘层油（用量0.5L/m2）+4cm厚AR-AC-13橡胶沥青混凝土上面层。碎石化处理在XX本地市政工程来讲是第一次，新的工艺需新的设备和新的施工方法，业主已组织我单位到外地进行观摩学习。现已联系好专业施工队伍进行施工，并已与碎石化处理施工签订合同；（3）5%水泥稳定碎石按业主要求采用稳定粒料拌和机拌和，两台稳定粒料摊铺机摊铺，我单位现已联系好专业施工队伍进行施工，已签订合同；（4）沥青路面施工要求面层采用橡胶沥青，亦是XX头次使用橡胶沥青做面层，现与XX市政公司沥青搅拌站签证合同；（5）我公司于2012年8月16日进场进行测量和配合检测部门对原有砼板块进行弯沉检测，2012年8月13、23日进场施工。8月31日完成中间绿化带土方外运和底层30cm厚5%水泥稳定砂砾的施工，之后业主通知将进行设计变更，30cm粒料上面工序暂停，9月12日专题会议初步确定中央绿化带在原有30cm 5%水泥稳定砂砾上面加铺44cm5%水泥稳定粒料施工方案后，才开始进行中间12m宽44cm厚5%水泥稳定粒料施工，9月16日加铺44cm厚水泥稳定粒料施工完毕。9月17日做多锤头碎石化处理试验。9月18日设计单位下达设计变更通知，确定多锤头碎石化处理和30cm厚5%水泥稳定碎石的施工方案。9月19日-9月21日我单位落实专业施工队伍，施工才走上正常轨道。 第三章 施 工 部 署湖南新宇建筑工程有限公司对14、XX市XX东路一标提质改造工程全面负责，推行项目法施工，派选具有丰富的施工经验的罗科担任项目经理。由类似工程施工经验丰富的何三平任项目负责人，由类似工程施工经验丰富的曾烨担任技术负责人。选调优秀的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。项目部设在K1+020道路右侧，项目部租用民房。一、组织机构框图湖南新宇建筑工程有限公司 建筑工程工程有限XX东路提质改造工程一标段项目部后 保勤 卫 部供应部合约部质安部技术部5%水泥稳定碎石专业施工队碎石化处理专业施工队路缘石施工队沥青路面专业施工队人行道施工队管道施工队二、各部门工作职责技术部：施工准备、生产调度、计划统计、图纸审核、施工方案编制、测量放线、15、检测试验、技术交底与技术复核，技术指导与技术培训，工程技术资料管理。质安部：工程质量检查监督、评定、验收，施工安全检查监督与文明施工管理。合约部：合同管理、工程进度月报、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。供应部：材料与成品、半成品的采购、管理、发放，设备与周转材料调度。后勤保卫部：负责设备的保养、维修，对外接待与关系协调，文件、函件收发、办公用品及用具管理，食堂、医疗卫生及生活设施管理，保卫工作。三、项目部主要人员一览表职 务姓 名联 系 电 话项目经理项目负责人技术负责人施工员质检员安全员材料员预算员第四章 总体施工方案一、总体施工方案至2012年9月25日，已完成中央绿化带及16、道路加宽2m的土方挖运、74cm厚5%水泥稳定砂砾的摊铺。由于征地只征收50m的宽度，现在仅能施工路基5%水泥稳定碎石的摊铺、沥青路面的摊铺、侧石及人行道。总体施工方案如下： 多锤头破碎机破除北侧原有9m宽（离中6-15m）砼路面Z形压路机碾压4遍人工铺2cm厚石屑钢轮压路机碾压3遍 北半幅2台稳定粒料摊铺机摊铺30cm厚水泥稳定碎石（分二层摊铺、二次碾压，一次成型，每层厚度15cm） 备料稳定粒料拌和机拌和养生7天后开放交通北半幅平石、侧石安砌稳定粒料拌和机安装移挡板至中以北1m处南半幅9m宽（离中6-15m）砼路面用多锤头破碎机破碎加宽2m处土方、水泥稳定粒料施工南半幅17m宽水泥稳定碎石17、施工养生7天后开放交通南半幅平石、侧石安砌 34m宽沥青路面施工道路全封闭施工二、 5%水泥稳定砂砾下基层根据设计单位下达的施工图设计变更及有关事项的通知，原路面损坏严重，经现场检测，更换率达到75%以上，不宜采用原设计方案。就此建设单位先后3次组织专家对路面提质改造进行论证，最后决定中央绿化带及两边加宽部位均采用74cm 5%水泥稳定砂砾做垫层。4.2.1 5%水泥稳定砂砾下基层施工工艺流程图集料准备人工摆放和摊铺水泥准备下承层装载机拌和（干拌）施工放样加水并湿拌稳定粒料摊铺机整平运 输碾 压养 生4.2.2 5%水泥稳定砂砾在砂石场采用2台装载机对拌、汽车运料、人工配合挖机平整、自重18t18、带振动压路机压实，基层宽度比沥青路面边每侧宽25cm，坡比为1:1。施工前应放好边桩和布设好标高桩，并报请业主与监理代表验收；结构层施工时应进行试验以确定松铺系数；严格控制混合料的配比，水泥必须摊铺均匀，洒水、拌和必须均匀；严格掌握基层厚度，其路拱横坡必须与面层一致，应在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到压实度98%，同时在压实时对正在压实的路面基层进行跟踪测量，确保压实度、平整度、纵断标程、宽度、厚度、横坡度达到施工规范和设计的精度要求。基层分二次施工，第一次摊铺30cm厚5%水泥稳定砂砾（二次摊铺、二次碾压，一次成型，每层厚度15cm）。第二次摊铺44cm厚5%水泥稳定砂砾（19、二次摊铺、二次碾压，一次成型，第一层厚度24cm、第二层厚度20cm），摊铺完第一层后及时碾压，碾压完成后立即摊铺第二层，从加水拌和到碾压完毕时间不得超过水泥的初凝时间。应及时进行保湿养生，不使表面干燥，也不应忽干忽湿。粒料表面必须平整密实，无坑洼，施工接茬平整、稳定。施工在处于雨季时，施工时应特别注意天气变化，勿使混合料受雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。水泥稳定砂砾基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。三、 5%水泥稳定碎石基层30cm厚5%水泥稳定碎石基层分二次摊铺、二次碾压，一次成型，每层厚度15cm。在资江南岸七码头采用稳定粒料拌和机拌和、12T自卸汽车运输、220、台稳定粒料摊铺机摊铺、2台18T压路机压实的方法施工，从拌和到碾压完毕成型的时间控制在水泥初凝时间以内。水泥稳定碎石结构层压实度代表值应不小于98%，7d龄期无侧限抗压强度代表值在4.0MPa 4.5MPa范围内，计算弯沉值35（0.01mm） 材料选择。 水泥：根据设计强度要求，拟采用南方325号普通硅酸盐水泥，备料前对其终凝时间进行测验，保证初凝时间在4小时左右，终凝时间在6小时左右。 碎石：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成，具有足够的强度和耐磨性能，其颗粒形状具有梭角，近似立方体，无软质石料和其他杂物。碎石技术要求：石料压碎值30%，最大粒径31.5mm，采用10-30mm 的粗集料、521、-10mm的中集料、0-5mm的石屑细集料三种粒料配合。水：自来水。混合料配合比。 在水泥稳定碎石基层施工前，将拟用的原材料样品，按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工配合比设计。 混合料按照设计规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下保湿养生6天，浸水1天，无侧限抗压强度达到3.5MPa。 采用5%水泥剂量。4.3.3下承层准备。在底基层上恢复中线，每隔10米设一桩。中心线两侧按设计标桩处高程算出基层设计高度，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度（松铺厚度=压实厚度松铺系数），这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。由两人组成一小组，对下承层进行清扫，扫除灰尘杂22、物并清除路基外，使其形成一个干净的作业面。逐一断面检查底基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度及路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。4.3.4拌合。采用连续式的稳定厂拌设备拌和，在正式拌制混合料之前，调试完所用的设备。使混合料的颗粒组成和含水量均达到规定的要求。拌料时，使混合料的含水量略大于最佳含水量0.5%-1.0%。根据天气的因素，早、中、晚的最佳含水量应该根据现场的实际情况作增减，拌合过程中实验人员随时对含水量进行检测。开始拌和的前几盘应作筛分试验，如有问题及时调整。（1）集料必须满足级配要求。（2）料仓和主机下应有剔除超粒径石料的筛子。（3）拌和现场须有一名试验人员监23、测拌和时的水泥剂量，含水量和各种骨料的配比，发现异常及时调整或停止生产，水泥剂量和含量应按要求的频率检查并做好记录。（4）各料斗配备1名工作人员，时刻监视下料情况，并人工帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。4.3.5运输。混合料采用车况良好的12T自卸汽车运输， 运输车辆编上号码，以便观察和控制含水量及从出料到摊铺的运输时间。运输车辆的装载高度应均匀以防止离析，注意御料速度，控制每车料的数量基本相等，并严格掌握御料距离，避免不足或过多。由司机带至摊铺现场，由收料人员核对查收，混合料从拌和到碾压终了的时间严格控制在3小时以内。摊铺。水泥稳定碎石采用2台摊铺机铺30cm厚5%水泥稳24、定碎石，两台摊铺机平行施工，一前一后间距不超过20m；分二层摊铺、二次碾压，一次成型，每层厚度15cm，第一层跟第二层之间距离控制在100m内。开工前对摊铺机等主要施工机械设备均进行了安装调试，使机械设备均处于良好的工作状态。并配合齐全施工中易损配件，做好开工前的维修、保养、试机工作，保证在施工期间一般不发生有碍正常施工和质量的故障。摊铺前，将两侧分料器接头处离析混合料清除。摊铺速度为1-3m/min，保证整个过程中摊铺机行驶稳定、连续、均匀尽量减少停机待料现象。摊铺过程中人工及时消除粗细离析现象，特别是局部粗集料带，并用新混合料填补。摊铺机停止工作或因故中断2小时设置横缝，摊铺机驶离混合料末25、端摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进，达到控制高程的目的。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续、匀带前进。合格的运料车1-2辆在摊铺机前等候，第一辆车在摊铺机前20-30cm停住挂空档，由摊铺机接住，推动前进。运料车向摊铺机卸料时，要边摊铺，边卸料，边推进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短，以保证摊铺机料斗不致发生缺料，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。在摊铺后设专人消除粗、细集料离析现象，并用新拌混合料填补。在摊铺后，由测量人员专门负责基准梁的测设及时用水准仪检测铺筑厚度，若不符合要求，及时调整。4.3.7碾压。在高程检查无误26、平整成型后，混合料处于最佳含水量在1%时，即可进行碾压。当水分不足时应先洒水补充水分，等到达到要求时方可进行碾压。碾压时采用先稳压1-2遍（一进一退为一遍）再振压碾压3-4遍，再用18T压路机碾压1-2遍，最后胶轮压路机碾压1-2遍赶光成活。对于直线段和不设曲线段部分先从外侧向路中碾压，在设置超高的平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽（重叠30cm以上）；后轮必须超过两段的接缝，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定密实度为止。后轮压完路面全宽时，即为一遍。对两遍碾压完的结构进行压实度的检测，并保证最后碾压结果到达要求的密实度为止，外观表面平整、无轮迹或隆起。压路机27、的碾压速度，稳压阶段采用1.5km/h，压实联合体速度2.0km/h，光面阶段2.5 km/h。碾压时，遵循先外后内侧、先轻后重、先慢后快的原则，以免发生推移，形成不适宜结构,路面的两侧多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证层表面不受破坏。碾压过程中，集料的表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，及时补充水分。施工中，拌和场与摊铺现场保持密切的联系。任何一方出现问题，应及时通知对方，互相协调，把损失减少到最小，使混合料在保证质量的前提下进行铺筑。4.3.8横向硬接头的处理。每天开始前对横向硬接头洒水，碾压前用横压保证硬接头的平整度，硬接头分稳压和微振，前后错开半28、米。4.3.9养生。1、完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿，避免时干时湿。2、养生期内如出现质量通病，及时挖补、修整，达到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，严禁薄层贴补。3、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的道行。4.3.10工艺流程。施工工艺框图详见下图水泥稳定碎石底底基层施工工艺框图水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图检查、整理下承层摊铺机摊铺压路机组合碾压拟定试验方案报监理工程师审批水稳料拌合、运输混合料级配试验报监理工程师审批各项指标检测总结报告报监理工程师审批沥青路面施工合格不合格四、麻石侧石、平石施29、工麻石侧石、平石在5%水泥稳定碎石摊铺完成后立即进行进行施工，因麻石侧石的位置和标高是路面施工的依据，因此安装麻石侧石前必须认真作好测放中线和高程。测放中线后引出边桩，桩项的标高应定为侧石的顶标高。侧石基层完成后，应先铺砌侧石，然后再在侧石前铺砌平石，铺砌前先挂线，经校核边线及平水无误后再向前铺砌。要求铺砌平颀，坐浆饱满。平石一般按路面横坡斜向佣石，但在进水口两佣的平石可稍微斜向逆水田以利进水。五、沥青路面施工材料要求。粗集料：所选用的粗集料需要有很高的强度和刚度，必须使用坚韧的、粗糙的，有棱角的优质轧制石料，象玄武岩、辉绿岩、闪长岩等，必须严格限制集料的扁平颗粒含量；所使用的碎石不能用颚板式30、轧石机破碎，要用捶击式或者锥式碎石机破碎。细集料：中选用的细集料（小于4.75mm颗粒）要求石质坚硬，富有棱角，并有一定的表面粗糙度，软质含量小，塑性低，粘土含量不超过1%，细集料宜用人工砂。填料（矿料）：中选用的填料一般应采用石灰岩或白云石磨细的石粉，其他粉料不宜使用。原石料的泥土杂质应除净。填料要求干燥、洁净。沥青材料：沥青要求有良好的粘结性和温度稳定性，一般要求采用稠度较大（较硬一些）一些的沥青。一般应用重交通道路沥青。摊铺。对摊铺幅度的要求。铺筑沥青混合料时，要求采用2台摊铺机前、后平行作业，全幅向前推进。摊铺前首先根据路面的宽度与一台摊铺机能摊铺的宽度，决定分几条摊铺带铺筑。在确定每31、台摊铺机的摊铺宽度时，尽量将接缝设在划标线的位置。两台或多台摊铺机平行作业时，相邻两台摊铺机在前后相距15m左右为宜。非标准断面加宽部分的铺筑，宜用备用摊铺机在标准断面摊铺快到达加宽部分之前的适当时候进行，尽量使纵向接缝为热接缝。初始密度的选择与松铺系数的确定。混合料摊铺后未经碾压达到的密度叫做铺筑层的初始密度。熨平性能好的摊铺机，具有较高的振击实功能，而且可以调节。夯击锤是通过调整上下行程的幅度，振动梁（板）是通过调整振幅或频率调整振击实功能。摊铺时可根据铺筑层的厚度、摊铺速度、混合料的种类、下层的表面状况和气温等因素，选择不同的振击实功能，可以获得不同的初始密度。当铺筑层较厚、特别是下层平32、整度不佳时，应采用较高的振击实功能，由于提高了初始密度，能有效地弥补下层不平的缺陷，在下层平整度不理想的情况下，铺出较理想的层面。当低温季节施工且铺筑较薄时，也应采用较高的振击实功能，由于初始密度较高，可以减少碾压遍数、缩短碾压所需的时间，保证在有效碾压温度内将铺筑层碾压到要求的密度。此外，因为初始密度越高可压缩量越小，碾压过程中铺筑层的变形就少，可以减轻或避免碾压可能出现的缺陷。但是，经常使用较高的振击实功能往往会加速熨平系统的部分零、部件磨损，缩短其使用寿命。摊铺机就位与熨平板预热。摊铺机检查、调试正常后，即可运往施工现场，按计划的位置就位，然后按摊铺宽度的要求决定是否接长螺旋输送器和熨平33、装置。并将事先准备好的垫木，按松铺厚度垫在熨平板的下边。每天开始摊铺前必须用熨平板加热器对熨平板进行预热，避免混合料粘结在熨平板的下边，使摊铺表面粗糙不平影响表面效果。此外，还应经常给接料斗涂刷适量的防粘剂。混合料经检测的温度，有时难免有流漏情况发生或因运输途中延误时间，使混合料的温度变得不合格，因此，运到现场的混合料在卸入接料斗之前，应逐车测量温度。测温的位置距车厢应大于15cm，深度离表面10cm以下。混合料运到现场的温度和摊铺温度应符合表“混合料运到现场与摊铺的温度表”的要求。具体实施可视使用的沥青标号、当时的气温和摊铺的厚度决定。对粘度大的低标号沥青，铺筑层较薄而且气温较低时，应采用上34、限温度；反之则采用下限温度。当测得混合料的温度低于下限温度时，原则上不得使用，否则难以碾压到要求的密度。当温度过高，混合料呈棕色时，表明沥青已老化变质，同样不宜使用。混合料运到现场与摊铺的温度：沥 青 种 类乳 化 沥 青橡 胶 沥 青运到现场的温度（）正温摊铺温度（）低温摊铺温度（）140175110165120175170190165185170190混合料外观检查主要是看混合料的配比是否发生明显的偏差。沥青用量过多或粗集料过多时，混合料可塑性大，颜色呈黑亮发光，沥青用量过少或细矿料过多时，则色泽为棕灰，同时呈干散状态。发现上述现象时，应暂不使用，待进一步检查后再予决定。摊铺机的运行与调整35、。a、摊铺流程：经测温和外观检查合格的混合料卸入接料斗后，由其底部的纵向输送带经流量控制装置，将混合料送入螺旋布料器，再由其向两侧输送到预定的摊铺宽度。随着摊铺机向前行驶，螺旋布料器输送的混合料就到了熨平装置的夯击锤或震动梁的前缘。先由击实锤或震动梁的夯击或震动，同时将多余的混合料刮挤走，最后熨平板熨平。b、摊铺机运行应注意的事项：机手应严格按操作规程的要求进行操作与调控。起步应缓慢、平稳，使摊铺工作有一个良好的开端，防止起步阶段往往平整度较差、缺陷较多的现象发生。C、利用导向装置沿着指定线位行驶，使外侧边缘与设计的路面边缘吻合，内侧边缘应顺直以利纵向接缝。弯道部分摊铺时应平缓地逐步转向，保证36、摊铺带边缘圆顺。摊铺机的两侧应各设一名辅助人员，负责调整宽度挡板，查看已完的铺筑层，发现问题一方面反馈给机手，另一方面要报告技术负责人，以便及时查明原因、解决问题。凡摊铺机能解决的问题，不应留给人工处理；更不能凭感觉反复由人工撒料找补。通过仪器检测确有缺陷时，应慎重行事，视具体情况或由有经验的工人修整或返工重铺。关于上、下层错缝问题：无论采用热接缝还是冷接缝，确定单机铺筑宽度时，应将上、下层的纵缝错开15cm以上。相邻上下两层横接缝应错开1m以上。摊铺作业应连续、匀衡地进行：所谓连续就是正常情况下摊铺作业应不间断地进行，中途不应中断或暂停。因为每次停机与重新起动都不同程度地会影响摊铺效果，如果37、中断时间较长，还会形成一道冷接缝，不仅费时、费事造成一定的浪费，而且影响摊铺进度。所谓均衡，是指摊铺速度应保持一致，没有特殊情况不应随意改变摊铺速度。因为随着摊铺速度的改变，喂料速度、震击实速度都需随之改变，否则前后摊铺效果就有差异。此外，不可避免地还会出现中间过渡段，它与前后摊铺段的效果也不可能完全相同。上述两种情况往往会影响平整度，甚至成为波浪状态。为使摊铺速度均匀一致，摊铺前应根据混合料的供应情况或拌和厂的生产能力，假定摊铺的宽度以及要求达到的密实度等参数，理论上初定摊铺速度。摊铺速度计算公式如下：60DWT2100Q2V = C式中：V摊铺机的摊铺速度（m3/min）；Q供料速率或拌和38、机的生产能力（t/h）；D碾压后混合料应达到的密度（t/m3）；W拟摊铺的宽度（m）；T压实后的平均厚度（cm）；C拌和机的效率系数（与机械的状态和集料的含水量等因素有关）拌和厂可根据实际情况确定，一般宜取20.8左右。d、算出的摊铺速度应小于或等于摊铺机的工作速度，否则应增加摊铺机，不然就摊不完。对摊铺厚度或标高的控制：铺筑层的厚度与顶面标高是两个密切相关的参数。但是，由于下层施工的误差，在其上铺筑混合料时，往往两者难以兼顾。若严格按铺筑层顶面标高控制摊铺厚度，有时会出现局部厚度不符合要求。如果保证各处的摊铺厚度都符合要求，就难以按设计程高控制铺筑层的顶面标高。出现上述情况时，通常采用调整摊39、铺层顶面的标高，保证铺筑层的厚度符合要求。因为保证路面厚度比保证顶面高度更重要，厚度不合格对路面的使用寿命影响很大。为此，在质量检验与评定标准中，对厚度规定的容许偏差很小。而标高的容许偏差相对宽一些，可调整的余地稍大。对已铺完的底、中面层，如果发现局部地段的厚度不合格，通常采用加厚中或表面层予以弥补，保证路面总厚度达到要求。最后摊铺表面层时，适当调整标高，但调整的标高不宜超过纵横断高程容许偏差值。e、摊铺混合料对气温和天气的要求：我国现行施工技术规范明确规定：对公路，当气温低于10时不宜施工；据国外的资料介绍，对改性沥青混合料宜在15以上施工。为保证摊铺质量，在工期允许的时候应尽量遵照执行。必40、要时可根据当地的施工经验，采取有效的措施或通过试验路论证，确定能保证摊铺质量的最低施工温度。摊铺对天气的要求是下雨天应停止摊铺。因为雨水使混合料急骤降温无法压实，如强行碾压表面会出现很多横向细纹，质量无法保证。此外，雨水进入混合料后，容易使沥青膜老化，大大降低路面的使用寿命。雨后下层过于潮湿时也不宜摊铺，因为下层的水份会变成水气进入混合料，后果与雨水进入混合料相同。下层过于潮湿时会影响上下层之间粘结。f、自卸汽车卸料时，从汽车上或接料斗里洒落出的混合料应立即清除，以免影响摊铺机平稳运行和表面平整度。对铺筑层的检查与修整：摊铺作业开始后，特别是起步阶段，应对铺筑层及时进行检查。检测的项目包括厚度41、纵横断高程，外边缘是否与设计吻合，接缝有无缺陷，表面有无划痕、小埂和离析现象等。检测点（处），起步阶段厚度和标高纵向每10m一处，横向每个断面35点，发现问题及时解决。凡摊铺机能解决的问题，应及时调整相关控制器，尽快消除各种缺陷的问题，尽量少用或不用人工找补。g、刚铺完尚未压实的铺筑层，无特殊情况施工人员应避免在上边行走。接缝接缝分类：按走向分为纵接缝与横接缝，按施工方法分为热接缝与冷接缝，按端面形状分为垂直面接缝与坡面接缝。接缝的设置应在摊铺前根据路面的宽度、摊铺机的台数和每天混合料的供应数量进行规划与设计。设置原则是，力求将接缝的数量减到最少，必须设接缝时，尽量采用热接缝、少用冷接缝。接42、缝处及其附近，特别是冷接缝往往是质量较薄弱的地方。主要表现为平整度较差、粘结不牢以及表构造不均匀等。施工时应认真对待，派有经验的人员处理接缝，把接缝的缺陷降到最低程度。（1）横接缝。每天摊铺作业结束处或施工中临时被迫停止时间较长处。设置横缝时应减缓摊铺速度，稍稍抬起熨平板直至接料斗中的混合料全部用完。然后将摊铺机驶离摊铺处，由有经验的工人将端部的混合料裁齐、整平，并在端部设置挡木，其高度与压实后的厚度相同，最后碾压成型。碾压结束后检查标高与平整度，将不合格的部分全部刨除。为了减少和便于刨除，可在摊铺端部预计要铲除的区段铺一层塑料布或砂，将横缝设在铺塑料布、砂的起始端或稍里边一些。如果用切缝机切43、缝，应将水吸干，以免影响上下层粘结。再次开始摊铺前应在接缝端面上涂刷一道粘层油。将摊铺机驶到接头处，把熨平板置于已完的路面上，其下垫一块厚度与压实系数相同的垫板。横缝的碾压，用双轮或三轮钢轮压路机先横向跨缝碾压。第一遍碾压时，碾轮大部分压在已完成的路面上，只有1015cm压的新铺的一侧。以后每压一遍向新铺的一侧延伸1520cm，直至全部碾轮压在新铺的层面上。然后改为纵向碾压，直到达到规定的密实度为止。碾压初期必须对接缝处及其附近的铺筑加强检查，力求消除各种常见的缺陷。（2）纵接缝。纵向热接缝发生在两台摊铺机平行作业时，各摊铺带的连接处。前一摊铺机应使内侧边缘直顺，以便后一摊铺机接缝；后一摊铺机44、可通过调整侧挡板控制摊铺密度，使接缝处有足够的混合料，但不需要重叠。熨平装置应重叠510cm，使接缝两侧平齐。多台摊铺机平行铺时，最好全幅一起碾压，这样接缝处结合牢固、密度均匀一致。前一摊铺带必须先碾压时，在靠近后一摊铺带的一侧边部应留20cm左右暂不压，作为后一摊铺带的标高控制基准。纵向冷接缝是前一摊铺带已碾压成型再铺后摊铺带形成的纵向接缝。道路摊铺混合料时，应尽量避免出现纵向冷接缝，遇特殊情况必须设冷接缝时，应采用挡板或切割法设缝。铺筑后一摊铺带前，应将接缝面清扫干净，并涂刷一道粘层沥青。铺筑后一摊铺带时，应与已压实的前一摊铺有少量重叠，以接缝处不亏料为度，一般5cm左右即可。碾压方法与横45、缝碾压类同，开始时辗轮压在新铺层面上的宽度为1015cm，其余的都压在已压实的路面上。以后每压一遍，碾轮向新铺层面伸延1015cm，直到将接缝处碾压到要求的密度。碾压方法、顺序及注意事项：（1）碾压机械：采用2台双光轮压路机和一台胶轮压路机进行碾压（2）碾压方法。采用往返碾压法，即碾轮沿着相同的轮迹往返一次为一遍，然后倒轴重叠1/31/2轮宽依次进行。（3）碾压顺序。在正常情况下应按下列顺序进行：横向接缝、纵向接缝、边缘和中间部位。其中边缘碾压因有支撑或无支撑有所不同。a、边缘无支撑，如果铺筑层较薄，不会发生明显侧移者，可采用碾轮伸出边缘宽10cm左右跨边碾压。如果铺筑层较厚，可能有明显侧移者46、，边缘宜留30cm左右暂不压，待全幅压完一遍后分两次碾压边缘，每次约15cm宽以减少侧移并达到要求的密度。b、边缘有支撑，应尽量靠近支撑碾压，这样既有利于保证质量又可以减少小型机具和人工夯、击实；但应细心操作不得碰撞支撑物。（4）碾压注意事项。a、在碾压过程中，为防止混合料粘在碾轮上，需向碾轮不断喷防粘剂，常用洗衣粉水溶液或清水作防粘剂，使用时应特别注意控制喷洒量，以不粘碾轮为度，切忌过量否则不仅会影响碾压效果，还会影响路面的质量。b、碾压时应使驱动轮面向摊铺前进的方向，这样可以减少或避免热裂纹和推移现象。c、压路机起步应缓慢、平稳，速度要均匀，应沿摊铺方向直线行驶。d、碾压过程中，应尽量减少47、倒机、转向、调头或刹车。必要时应缓慢、平稳地进行，振动压路机应在停振的情况进行。e、压路机倒机或变换行驶方向时，不宜在同一个横断面，宜适当错开以免出现带状波浪。f、压路机宜沿着碾压行驶的方向进入或退出碾压区，不宜斜向进入或退出碾压现场。g、碾压过程中，应防止铺筑层受污染，主要是油污染和其他杂物污染。为此，漏油的压路机应停止使用，发现表面有杂物应及时清除。h、碾压完未冷却到大气温度的沥青路面，应严禁任何施工车辆、机械停放，并尽量减少在其上行驶。沥青砼施工工序框图：详见附件附件：沥青混凝土施工流程图（见下页）：测量、放样安装传感线路面基层清理施工准备封层施工洒透层油原材料准备原材料检验、认可摊铺机48、械就位、调试摊铺机械设备准 备配合比检测、认可工程师检验沥青砼拌合运输摊铺砼摊铺、整形、修整碾压试件制作封闭交通工程师检验工序结束沥青砼拌合、摊铺纪录纪录填料准备填 缝 料检测纪录试件检测六、人行道板块施工1、人行道块铺砌前应放出中线或边线，并每隔20m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。铺砌时应将人行道块轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。注意缝隙笔直、线路清浙、棱角对齐、走水坡度符合要求。铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动现象。铺砌后养护三天方许通行。施工工艺流程图水泥砂浆湿砌测量放线挂线铺砌人行道块养 护人行道基层施工 人行道路基必须采用机械压实，其密实度要求大于93%。铺筑15cm厚49、的C15水泥混凝土，然后采用2.5cm厚M10水泥砂浆铺砌，人行道板必须为6cm厚C30砼彩色防滑吸水砖，且人行道铺装拼花、道板色质由建设方、监理方、设计方等单位认可后方可施工，保证五年内不褪色。人行道块铺砌前放出中线或边线，或以路侧石为边线，并隔20m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。按水平及中线（或边线）纵横挂线，然后每隔35m先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。铺后若发现人行道砖松动或高低不平时，不许向人行道砖底塞垫碎砖石，应取起人行道砖，将砂浆重新整平，然后再铺回人行道砖。砌完后宜养护三天。2、路面铺砌标高及坡度控制地砖铺砌施工时，各标高控制桩挂线50、检验，并进行局部的坡度控制。检查地砖的外观质量（目测检查），用目测严格检查地砖是否有裂缝，要求地砖外观表面颜色一致，无蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象，否则将不得使用。检查基层的高程和横坡，达不到要求的需经修整符合设计要求。按照所备地砖的实际尺寸，砖与砖之间预留缝隙的宽度，按控制出方格坐标。注意用钢尺丈量尺寸，要求准确，方格对角线相等。地砖铺砌时拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）夯打密实，不得损坏地砖的边角。地砖铺砌完后，要检查平整度和稳定情况，如发现不平或活动砖。应立即修整，地砖的养生期不得少于3D，养生期间，不得上人和车辆走或碰撞。3、质量检验验收标准铺砌必须平整稳定，不得有翘动现象。人行道面层51、不得有积水现象。人行道的纵、横坡应符合设计要求。预制件表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。不得使用变形、烂边、断角等的预制件。第五章 施工进度计划及保证措施一、施工进度计划本工程计划于2012年8月20日开工，业主要求于2011年12月20日完工，施工总工期为120日历天，受征地拆迁不到位的影响（征地仅50m）现在只能施工34m宽沥青路面和离中17m麻石侧石、平石，按本工程特点及相应施工方法，现仅对34m宽沥青路面和离中17m麻石侧石、平石作施工进度计划，工期具体安排详见施工进度计划表。二、工期保证措施充分发挥我公司技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证52、施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行，原有砼路面碎石化处理，用专业机械施工5%水泥稳定碎石的施工，橡胶沥青路面铺设对我公司来讲是第一次，经考察专业队伍后已与3个专业施工施工队伍签证施工合同。1、从组织机构和机械、劳力配备上保证：公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调本道路工程的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备投入本工程的施工，抽调较强的工程技术人员和管理人员分别组成技术部、质安部、合约部、供应部、后勤保卫部，调用公司的成建制专业施工队伍进场施工，由项目经理领导，负责指导全标段的施工，以保证工期。2、从工程材料供应上保证：由供应部负责，组成专门班子，加强对工程材料的计划、采购53、运输、保管和供应，根据施工进度计划按周、旬编制材料供应计划，保证施工的需要，杜绝停工待料现象的发生。施工原材料采取就地购买的方法解决，根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行计划安排和采购，确保施工原材料的供应，以确保工期。3、从计划安排上保证：按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按旬、周制定详细的实施方法和方案，在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑气候对施工的影响。重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。4、从后勤保障上保证：加强对施工机械设备的保54、养、维护，保障其正常的运转，由后勤保卫部负责，设置维修小组，配路机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修，以保证施工的需要。搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保持正常的出勤率，以利施工顺利进行，确保工期。5、从做好协调关系上保证：加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，搞好驻地和施工现场的环境卫生，维修人民群众的利益，求得当地政府和人民群众的支持，加强精神文明建设，做到文明施工，使施工顺利进行，确保工期。6、从解决施工难点上保证：及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的技术55、难题，班组每周召开一次施工情况汇报会，总结和推广先进的施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。7、资金保证措施：为保证工程施工进度，我们制定周密的资金使用计划，合理使用资金，统筹安排，保证工程施工的正常运转，同时要保证必须的备料资金。具体措施：根据施工总体进度计划编制周、旬计划，根据周、旬作业计划编制详细的设备、材料采购计划、施工安排计划，制定详细的资金使用计划。加强计划管理，随时调整设备、劳力、资金以保证施工进度计划的全面完成。加强资金管理，专项资金专项使用，保证项目资金全56、部用在该项目上。第六章 质量保证体系及措施一、创优规划及质量、安全、工期目标1、创优规划及质量目标。(1)质量目标：确保本工程质量达到优质工程；确保全部单位工程达到交通部现行工程质量检验评定标准的要求；工程一次交验合格率达到100，优良品率90。(2)创优规划：分项、分部工程一次性检验合格率100，并确保单位工程优良率达到行业先进水平。施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则标准。试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，砼、砂浆及各种混合料的级配试件合格率100。严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求。树立样板工程，确保施工的第一段57、路基土石方、第一段路面成为优质样板工程，以点带面，带动全线创优。全标段的路基、路面、安全设施及建筑物做到开工必优，一次成优，全部达到优质标准。内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文(含照片)齐全、规范，数据记录真实可靠。2、安全目标。我司在本工程施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中坚决做到：(1)严格执行国家及交通部颁布的有关施工技术安全规划、规范。(2)正确制定施工方案，坚持文明施工，做到施工现场的环境保护，劳动保护和安全生产，确保施工安全。我们的安全目标是：消灭一切机械和交通运输重大事故，消灭等级火灾事故，消灭重伤以上人身伤亡事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地58、”。二、质量保证措施1、保证工程质量的主要技术组织措施。(1)建立健全质量保证体系和创优体系，项目部成立以项目经理任组长、项目总工程师任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作台，项目经理部设质量安全室，配备质检员，工区设专职质检员，工班设专职质检员，配齐满足要求的质检仪器设备，并配备挂质检牌的质检专用车。(2)建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系，项目经理部设工程技术部，工程技术部下设技术室、安质室、测量队，实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。(3)坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形59、式的宣传教育，全项目上下形成创优声势，人人以创优质工程为荣，创不了优质工程为耻的共识。队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全体职工认识到质量责任重于泰山。(4)完善各项工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，进行全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。(5)制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目经理部到工区班组逐步分解工作指标，确保质量总目标。(6)积极开发科技新成果，大力推广新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。(7)加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设60、计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、域种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，组织技术攻关。(8)严格实行质量终身责任制。(9)认真贯彻国务院办公厅国办发199616号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。(10)建立健全并严61、格执行各项质量管理制度。a、认真执行工前技术交底制：开工前向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。对参战职工进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。b、认真贯彻执行“三工三查”制：即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证不施工、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检验验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”指无自检记录不交接；未经质检人员验收62、不交接；施工记录不全不交接。c、认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。d、建立健全质量创优检查分析评比制度：开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。e、施工过程质量检测制度：施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测发现问题，及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。f、原材料、成品和半成品现场验收制度：对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队63、的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合该技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。g、建立原材料采购制度：根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复式检验，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂导致材质失控。h、检测仪器设备的标定制度：各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，建立帐卡档案，监督和检查。i、建立挂牌施工制度：每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。j、测量资料换手复核制度：测量资料64、需换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。k、隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检。自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。l、施工资料管理制度：施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理、分类归档，各种施工原始资料齐全，自检及质量控制指标资料完整，各种资料填写及时、真实，表格内容全面、表达清楚，签证齐全，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。m、支持持证上岗制：主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。(11)推行文明施65、工标准化作业，施工时严格按工艺操作规程执行。把工程质量建立在科学可靠的基础上，施工现场做到管理有序，工地布置合理，材料堆放整齐，场地平整，道路畅通，排水流畅，机械状况良好，施工安全紧张有序。(12)我司在本合同段中将认真贯彻ISO9002系列国际质量体系标准并开展全面质量管理(TQC)及运用本局历来保证工程质量的管理经验，确保创优目标实现。从原材料的采购，到各工序的施工，直到竣工验交，实行全过程管理。严格执行本司ISO9002系列有关的质量控制要求。认真编写项目质量计划。搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中的关键环节及质量通病，解决施工中的关键问66、题。(13)树立全优意识，一些重要的施工项目的工艺参数通过工艺试验求得，各道工序严格按最佳工艺参数施工，对技术性较强的操作组织工前示范和讲解，以点带面，实现全优。(14)服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和建设单位的指导和监控，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。三、保证施工工艺的措施1、认真贯彻ISO9002系列国际质量体系标准，严格执行本司制定的“程序文件”，推行标准化作业，严格施工工艺操作规程。2、施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则的标准。3、施工过程中重点控制的几项施工工艺措施。a、测量工艺：测量67、工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准。各种构造物的施工放样，路基边桩及施工中的控制测量皆要换手复测，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。b、试验工艺：配合市质监站中心试验室做好各种材料的试验和配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检报告，资料有分析，分析有结论：严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。c、选材料工艺：所有用于工程上的材料做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料附有材料样品、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书，报68、监理工程师批准方可进料。d、隐蔽工程签证：所有隐蔽工程必须先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，批准签证后才能进行下道工序施工。4、工程测试制度与手段(1)、工程材料试验a、凡发往施工现场的工程材料均附有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验收评定标准要求进行鉴定，合格后才准使用。如遇特殊情况，对不符合技术要求的材料，可提出试验结果和意见，报送领导会同现场设计、监理人员共同处理。b、对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍抽样检验，如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用。由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。材料外观有变质现象。某些新产品（如外加剂）的性能和效果69、不熟悉或有疑问。c、工程材料的取样，按有关试验规程进行，并详细填写试验委托单，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。d、材料试验按委托单试验内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、签证齐全的试验报告。e、现场常用材料取样规定水泥：以同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过200T为一个单位，且从不同部位的12袋以上水泥中共抽取12公斤试样。碎石：以同一产地不超过2000立方米为一取样单位，且从以上不同部位共抽取45公斤试样。钢筋：以同一品种，同一直径和同一炉号的钢筋，每批不超过60吨为一取样单位，每组试件4根，其中拉伸、冷弯各2根。拉伸试件长度10d+300mm冷弯试件长度670、d+150mm填料用土：每一取土场的每一种土质分别取样，填料用土可取扰动土，每份土样约1020公斤。（2）施工控制。水泥分种类、分标号覆盖存放，不同品种和标号的水泥，严禁混用。过期或受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定不使用。钢筋焊接、绑扎：a、每批钢筋采用闪光对焊接头前，先选定焊接参数，按实际条件进行试焊，在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。每个焊工均在每工班开始时，先按实际条件试焊二个焊接头试件，按规定进行冷弯试验合格后，方可正式进行焊接。在同条件下（生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机相同）完成的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，按200个计），从中切71、取六试件，三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。焊接质量不稳定或有疑问时，抽样数量适当增加。b、热轧钢筋的接头采用搭接、绑条电弧焊接时，当每次改变钢筋的直径、级别、焊条牌号或调换焊工，预先用相同的材料焊接、焊接条件和参数，制作二个抗拉试件，当试验合格后，方可正式施焊。第七章 安全保证体系及措施一、安全保证体系安全生产领导小组公 司领 导质安组设备处总工办劳资处工会医务室项目领导安全小组安全员机械员工 长材料员工会委员医疗站安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作工人身体检查、检查突击事故二、保证安全生产制度1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产72、责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。3、现场设置专职安全员，负责以下工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患。检查电气线路开关和漏电保安装置是否整齐有效。检查机械、设备安全是否可靠，不得有任何带病作业和疲劳运行。监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业。检查夜间施工及场内道路的照明设施。按建设部的安全检查评分标准八种表格和公司安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。三、保证安全生产措施1、73、施工围挡。按要求提前定制2000m围挡板，先围挡、后施工。2、安全帽。安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带才能进入施工工地。3、施工用电。支线搭设：配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱、大容量电箱上进线加滴水管。线路绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架敷设，并且绝缘子固定。过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明：一般场所采用220V安全电压。危险、潮湿场所和管道内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具有74、金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木直）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设模档和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上加绝缘子。架空线一般离地4m以上，机动车道为6m以上。电箱（配电箱、开关箱）：电箱采用专制的铁箱，配电应符合“三级配电二级保护”的要求。电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接75、触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分析配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，接地接零齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。接地接零：接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于76、2m，接地电阻符合规定。橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股钢芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。4、防火安全。工地建立防火责任制，职责明确，建立防火档案并正确填写。5、安全检查的整改落实。安全检查整改工作将作为本工地安全检查的重点来抓。包括以下几个方面内容：安全隐患登记：在前述各类安全检查中所发现的隐患，必须具体记录隐患部位，隐患发现时间，隐患类型（施工管理，机械设备等），发出整改通知单，指定责任人在限期内整改完毕。公司安全股则将隐患记录备案。制定整改方案：77、工地在收到整改通知单后，应即由工地工程技术小组、质量安全小组组织制定整改方案，落实整改资金，指定整改负责人立项整改。在限定时间内工地自检通过后，再由公司安排时间进行复查。隐患复查：公司安全部门在收到工地发出复查申请后，应立即组织人员对工地相关隐患进行复查。若复查通过，则注销隐患记录；若复查再未通过，整改人员应当即发出停工整改通知单，责令工地停工整改。同时抽调人员协助工地制定整改方案，具体落实整改，直至隐患消除，公司安全部门复查通过为止。第八章 文明施工现场措施施工现场是企业社会信誉的窗口，为此，项目经理部决心下大力气治理工地现场的文明施工，以干净整洁、道路畅通的施工现场，作风优良、文明作业的施78、工人员展现在公众面前，争创施工现场安全文明工地。一、工地现场用房采用租用民房和自己建简易工棚相结合，并保证其强度、刚度、稳定性和严密性。施工活动房必须确保主体结构安全、通风和采光。并切实做好活动房的支护、维护和维修工作。二、民工工资的支付施工期间决不拖欠民工工资，按月足额发放，以调动民工的生产积极性，提高生产效率。三、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供79、电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。成立以项目经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。四、现场文明施工检查1、检查时间：项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每旬对项目进行一次大检查。2、检查内容：施工现场文明施工执行情况。3、检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查组80、应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之外作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施工百分制记分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查组应落实整改的情况。五、工完清场在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工范围内没有多余的材料垃圾。项目部派专人对施工范围进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无建筑垃圾，而对堆放在施工场地的材料要求堆放整齐。六、其它具体措施1、设立现场保洁员制度，设保洁员2人，全面负责施工现场及车81、辆路过的现场外主要道路的打扫。2、现场材料分类标识，堆放整齐。3、垃圾分类围挡堆入，及时清运。4、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位。5、防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。6、现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，所有人员均三证齐全有效。7、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。七、环境保护措施本工程靠近城区，对施工排污、施工的噪音、灰尘等排放要求较高，因此，拟组织专门的环境保护小组、制定详细的环保措施，以满足施工中环境保护的82、要求，具体措施如下：1、施工期间，按设计要求及施工方案采用分幅封闭的临时围挡，及时处理施工垃圾，派专人经常对路面进行浇水湿润，尽量避免灰尘飞扬。2、运输车辆严禁车轮带土上路，沿路的土场应及时清扫，挖出的土方应及时运走，严禁弃土长期堆放于现场。3、做好沉淀、循环、排放系统，保证施工和生活污水不超过规定的范围。4、现场建立临时的垃圾收集站，保证施工、生产垃圾得到集中存放和及时专车转运出现场。5、在龙州路与XX路及沿线路口挂警示灯和警示牌，提醒过往行人和车辆。第九章 主要材料、构件用量计划序号材料、构件名称规格单位数量1水泥32.5级t45002砾石540mmm322000碎石531.5mmm31883、0003粗净砂3.13.7mmm3110005红砖24011553mm千块468外购12cm厚沥青商品砼m370009麻石侧石795400150mmm1270010麻石平石m316011彩色人行道板m21200012DN167电力管m13000第十章 主要机具使用安排序号机械或设备名称型 号数量11.0m3液压挖掘机PC2003台21.0m3液压挖掘机现代2252台3自卸汽车12t25台4推土机D852台5振动压路机YZ20T2台6平板震动器1套7插入式震动棒1套8柴油发电机组DFGFK-301台9打夯机1台10多锤头破碎机1台11稳定粒料摊铺机2台124000L洒水车EQ-1402台13切缝机1台1418T双光轮压路机2台15胶轮压路机1台16沥青摊铺机2台17沥青喷洒车1台