1、组团地块写字楼、商业玻璃铝板石材幕墙安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据51、中标通知书、招标文件、答疑及相关资料52、施工图53、主要施工规程、规范54、主要标准55、其他7二、工程概况71、工程简介72、建筑及幕墙设计概况73、幕墙工程概况83.1玻璃幕墙83.2铝单板幕墙94、主要的工程特点及施工难点104.1现场场地狭小；交通运输不便104.2成品保护难度大10三、施工部署101、项目管理目标101.1 工期指标101.2 质量指标111.3 安全指标1112、.4 成本降低率指标112、项目组织机构及职责112.1 施工组织机构112.2 职责及职能分配113、组织协调143.1与建筑设计人员的配合143.2与工程监理人员的配合143.3与总包人员的配合153.4在交叉施工中应注意协调164、施工部署总原则及检验批划分164.1施工顺序174.2施工阶段划分175、施工进度安排186、主要分项工程工程量187、劳动力安排197.1施工队伍选择：我公司选择长期合作的专业施工队伍。197.2劳动力使用计划：198 施工吊篮21四、施工准备与资源配置计划221、技术准备221.3技术工作计划：221.4 测量及计量仪器配置计划231.5 测量放线准备243、2、生产准备243、现场准备273.1项目部管理人员进场准备273.2施工队伍进驻现场准备273.3施工现场临时设施准备273.4临时用电准备284、准备工作计划32五、主要施工方法321、划分施工流水段322、主要施工方法322.1 测量放线322.2玻璃幕墙及百叶施工方法342.3铝板幕墙施工382.4石材幕墙施工方案392.5 地弹门施工方案432.6 雨季施工47六、主要施工管理措施471、质量保证措施471.1 完善质量管理体系471.2技术方面的保证措施481.3原材料外加工质量保证481.4施工过程的质量控制482、工期保证措施522.1组织保证522.2管理制度保证522.3技4、术保证522.4质量保证532.5材料进场保证532.6机具设备保证532.7劳动力保证532.8安全保证532.9后勤保证542.10特殊保障措施542.11当施工条件发生变化时的保障措施543、技术管理措施553.1 及时提供施工需用的各种技术资料553.2 搞好技术资料管理553.3 搞好施工图纸管理554、安全保证措施554.1安全保证体系554.2自觉遵守工程所在地政府部门的规定554.3加强文明施工管理564.4加强安全施工管理564.5建立健全安全施工管理与保障制度564.6安全生产管理制度及安全文明保证措施57七、施工现场平面布置62八、成品保护措施621、加工组装过程中成品保5、护措施621.1铝型材加工组装过程中成品保护措施622、包装入库过程中成品保护措施632.1铝型材包装入库过程中成品保护措施633、运输过程中的成品保护措施633.1铝型材运输过程中的成品保护措施633.2玻璃运输过程中的成品保护措施644、安装施工过程中的成品保护措施644.1铝型材安装施工过程中的成品保护措施644.2玻璃安装施工过程中的成品保护措施654.3石材安装施工过程中的成品保护措施664.4注胶过程中的成品保护措施665、验收移交过程的成品保护措施66九、季节性施工方案661、雨季施工专项措施662、夏季高温专项措施67十、本工程焊接作业火灾危险性分析与防火措施681、电焊作业的6、防火措施：68一、编制依据1、中标通知书、招标文件、答疑及相关资料2、施工图图 纸 名 称日 期XXXX组团06-11地块D区幕墙施工图纸2013年1月3、主要施工规程、规范名 称编 号玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑设计防火规范GBJ16-2006建筑物防雷设计规范GB50057-2004建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-27、002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20014、主要标准类别名 称编 号材料标准铝合金建筑型材 GB/T5237.15-2000铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T3190-1996铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-1997铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差 GB/T3194-1998建筑用铝材、铝板氟碳涂层 JC/T133-2000建筑用隔热断桥铝合金型材 穿条式JG/T175-2005中空玻璃GB/T11944-2002钢化玻璃GB15763.2-2005夹层玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB11614-1999镀膜8、玻璃 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000低合金高强度结构钢GB1597-94碳素结构钢GB/T700高耐候结构钢GB/T4171-2000硅酮建筑密封胶GB14683-2003硅硐结构胶标准GB16776-2005中空玻璃用弹性密封胶JC486-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001铝合金不锈钢滑撑GB9300不锈钢栓、钉、母机械性能GB3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺母 GB3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB3098.1-2000紧固件机械性能自攻螺 GB3098.5-2000石9、材幕墙接缝用密封胶JG/T883-2002干挂石材幕墙用环氧树脂JC/T887-2001建筑装饰用天然石材防护剂JG/T1-73-2005天然石材统一编号GB/T17670-99天然花岗岩石建筑板材GB/T18601-2001天然花岗岩荒料GB/T204-2001建筑材料放射性 核素限量GB/T6566-2001验收标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑工程装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001安全标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作10、业安全技术规范JGJ80-1991高处作业吊蓝GB19155-20035、其他1、国家及重庆市颁布的建筑业相关法律、法规；2、总公司相关企业标准及质量程序文件。二、工程概况1、工程简介序 号项 目内 容1工程名称XXXX组团06-11地块D区2地理位置3建设单位4设计单位5监理单位6施工总承包单位7合同承包范围XXXX组团06-11地块D区A、B、SOHO塔楼、裙楼幕墙及连廊钢结构、观光电梯等8投资来源自筹9总工期期自2013年4月30日至2013年10月30日10合同质量目标合格2、建筑及幕墙设计概况 序号项 目内 容1建筑功能写字楼、SOHO、商业2建筑层数A栋14层B栋12层C栋25层411、建筑层高（m）A栋标准层层高3.900B栋标准层层高3.800C栋标准层层高3.1005建筑高度（m）A栋66.400mB栋57.900mC栋93.200m7建筑平面A栋横轴编号2-12-9纵轴编号2-A2-EB栋横轴编号115纵轴编号AGC栋横轴编号1-11-10纵轴编号1-A1-F8幕墙性能指标抗风压性能等级2级主楼、1级裙楼水密性能等级3级气密性能等级3级平面内变形性能2级耐撞击性能2级隔声性能等级3级抗震设防6度保温性能等级5级3、幕墙工程概况3.1玻璃幕墙本项目所用铝合金型材为室外可视面采用氟碳喷涂，室内可视面采用粉末喷涂，不可视面采用阳极氧化铝型材。3.11 裙楼本工程裙楼采用1512、0系列隐框玻璃幕墙、150系列明框玻璃幕墙、175系列明框玻璃幕墙、点式玻璃幕墙。除点式玻璃幕墙外，其余玻璃幕墙横梁铝材均采用2.5mm。150系列隐框玻璃幕墙玻璃采用6LOW-E+9A+6mm钢化中空玻璃，150系列明框玻璃幕墙与175系列明框玻璃幕墙的玻璃采用6LOW-E+9A+6mm钢化中空（彩釉）玻璃。幕墙埋件采用后置埋件，规格为8mm热镀锌钢板，配M12化学螺栓。转接件采用8mm的钢角码，使用2根M12不锈钢螺栓与立柱连接。横梁与立柱连接采用2个M6100的不锈钢螺栓和4mm角铝。点式玻璃幕墙：立梃采用钢矩管140805,横档采用钢矩管80804,玻璃采用8mmLOW-E+12A+813、mm钢化中空玻璃,钢龙骨采用氟碳喷涂处理。3.1. 2 主楼 本工程主楼玻璃均采用6LOW-E+9G+6mm钢化中空(彩釉)玻璃。横梁壁厚3mm或2.5mm。横梁与立柱连接采用2个M690的不锈钢螺栓和30303角铝。埋件采用预埋10mm钢板。角码采用80（100-150）8的钢角码。A、B栋：五层和顶层采用180系列隐框玻璃幕墙，除五层和顶层外的其它层面采用140系列隐框玻璃幕墙。C栋：五层和顶层采用180系列隐框玻璃幕墙，除五层和顶层外的其它层面采用110系列隐框玻璃幕墙。3.1. 3 观光电梯及采光顶本工程观光电梯及采光顶幕墙均采用点式玻璃幕墙，点式玻璃采光顶：龙骨采用钢矩管140*8014、*5,玻璃采用8LOW-E+12A+8+1.52+8mm钢化中空夹胶玻璃,钢龙骨采用氟碳喷涂处理。点式观光电梯玻璃幕墙：玻璃采用10+1.52+10mm钢化夹胶玻璃。3.2铝单板幕墙本工程的铝单板幕墙主要位于顶层女儿墙顶部、装饰柱、裙楼装饰线条、包广告牌过框以及雨棚。女儿墙顶部铝板，A栋位置从65.7m66.4m，B栋位置从57.3m57.9m，C栋位置从93.2m92.6m，选用3mm厚铝单板，外表面氟碳喷涂处理。装饰柱主龙骨为玻璃幕墙立柱，次龙骨为50X4热镀锌角钢，通过M630内六角螺钉与主龙骨连接，选用3mm厚铝单板，外表面氟碳喷涂处理。裙楼装饰线条、包广告牌过框龙骨采用50X4角钢，15、龙骨表面采用热镀锌处理，铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板。铝单板包雨蓬主龙骨采用2002005角钢和1201205钢方管,次龙骨50X4角钢，龙骨表面采用热镀锌处理，铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板。3.3石材幕墙本工程石材幕墙采用短槽干挂连接施工工艺。只用于裙楼外立面，石材幅宽900mm，竖向龙骨大于3000mm采用钢龙骨120604,小于3000mm采用钢龙骨70504,横档采用50X5角钢。龙骨表面采用热镀锌处理。本工程石材为25mm厚光面及28mm荔枝面花岗石。挂件选用4mm不锈钢挂件系统。转接件为130808角钢，采用一个M1290不锈钢螺栓与立柱连接。埋件为250X280X16、8后置埋件，位置重要集中在每层的主体结构板上，配4根M12160化学螺栓。本工程层间防火采用100mm防火岩棉，1.5mm热镀锌钢板施工。3.4铝合金百叶工程本工程铝合金百叶穿插在玻璃幕墙中，空调百叶龙骨采用铝材150703,百页片采用501251.5双孔间距110。下口内需要加铝单板的采用2.5mm铝单板，铝合金型材表面采用氟碳喷涂处理。防雨百页边框采用60251.4，百页片采用501251.5双孔间距110。铝合金型材表面采用氟碳喷涂处理。4、主要的工程特点及施工难点4.1现场场地狭小；交通运输不便本工程的场地狭小，且工程占地面积小，施工场地狭窄。玻璃、铝板、钢材、石材等大件材料只能根据施17、工进度分批进场。且卸车后无大块的场地堆放，进场后只能临时中转，然后及时运输到仓库位置或在各层堆放，但要注意在各层堆放材料时必须要征得总包方同意，注意楼板荷载，分散码放，绝对禁止大量集中存放，特别是石材、钢材等较重的材料。各种板块及面材放在现场容易损坏，面材到场后必须要及时安装。加工一批、安装一批，才能够有效地缓解现场场地狭小紧张的局面。4.2成品保护难度大因现场各专业交叉作业多、场地狭小，成品保护难度加大，合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。尽量不交叉作业，并设立文明施工、安全巡查小组，成品保护小组。三、施工部署1、项目管理目标1.1 工期指标本工程工期自2013年4月30日至201318、年10月30日完工，共计184天1.2 质量指标按照国家现行的建筑幕墙工程验收规范及质量评定标准确保本工程质量一次验收合格。1.3 安全指标无重大伤亡事故1.4 成本降低率指标降低成本率：材料 5 机械设备22、项目组织机构及职责2.1 施工组织机构 项目总指挥：项目经理项目执行经理兼资料员： 安全员材料员： 安全员： 兼质检员：施工员施工员： 设计总工：项目总工： 2.2 职责及职能分配（1）项目经理(项目执行经理)职责 选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。 落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。 对本工程的技术、质量、进度、安全、环保、成本负全责。 保证本项目管19、理体系有效运转，随时监督和检查。 主持编制经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。 参加每周工地协调会，解决实际问题。 配合监理、业主做好各方面管理工作。（2）项目工程师职责 负责本工程施工组织设计及主要方案编制。 组织图纸的会审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。 负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。 负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。 对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。协助项目经理对施工全过程进行有效控制，保证质量体系有效运行。负责施工过程的技术管理工作，解决施工过程的技术质量工作点。（3）现场质检员职责 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，20、企业标准进行现场产品检验。 对上岗人员进行质量标准培训及考核。 负责进场材料的复试、幕墙的性能检测试验工作，对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。 负责对成品、半成品的保护措施的检查。 实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。 执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。 负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。 对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程21、中进行监督，处置后复验。 要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。 完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。 参与纠正及予防措施的制定。 （4）现场资料员职责 做好业主、监理有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。 根据工程进度和施工情况，及时联系有关部门收集、准备下列有关原始资料（原件）。a与技术联系，收集施工技术文件资料。b与材料联系，收集施工材料质量保证文件。c与设计联系，收集设计变更依据性文件。 根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。 根据业主、监理的规定进行竣工资料收集、整理、归档。（5）现场材料员职责 负责22、制定现场材料供应计划。 对进入现场材料的清点、保管、发放。 负责现场材料的安全措施及现场文明施工。 提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。 负责现场材料的成品保护。 负责材料运输工作。负责复试材料的抽样、取样工作，根据材料进场批次，负责收集材料质量证明资料，并移交资料员。（6）现场安全员职责 熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。 做好施工现场安全工作。 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。 负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。 23、对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。做好安全方案的执行，依据总公司文明施工安全管理标准认真做好业内资料。 负责办理进场手续及安全保卫防火教育。（7）施工员职责 审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。 严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。 负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。 承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。 填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。 严格执行24、关键工序和特殊工序的作业指导书。 负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。 认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。每日检查现场施工质量、安全，做到分配的生产任务保证每日完成。3、组织协调为保证工程总体进度和施工质量，我项目部现场施工人员首先服从总包管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。为此，我项目部为本工程制定了“三服从，一加强”的基本理念，即“服从甲方、服从总包、服从监理，加强综合协调能力”。3.1与建筑设计人员的配合设计施工中积极与设计师联系、沟通、了解设计师意图。积极配合设计师进行图纸更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成工程项目。设计师对我公25、司提供的幕墙施工设计图纸提出审核意见，及时签署。3.2与工程监理人员的配合项目部进场后，首先将公司幕墙施工资质文件，项目部人员组成、分工、上岗证等有关资料复印件，以及施工组织设计、施工现场安全方案上报监理，并办理相关手续。待临设、临电、主要机具安置后，书面申请开工报告，施工队进场。组织项目部同监理进行专业对口人员座谈，充分了解本工程的监理规划要点，分部分项质量控制目标，及监理的具体要求。汇同监理制定幕墙施工关键工序、关键部位，确定质量控制点和监理旁站点。严格执行材料进场报验制度，材料分类、分批进场，材料员填写材料报验单，经监理批准后方可进场入库。汇同监理共同制定幕墙隐蔽部位并填写隐蔽验收报验单26、。每月22日前向监理上报工程进度计划及工程量完成情况统计月报。按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编。积极配合监理主持的幕墙工程分部分项质量评定及验收。3.3与总包人员的配合进场时间：土建方应提供土建施工进度计划，并根据我方合同确定。临时设施：土建方应提供材料存放及装配场地，现场办公用房场地（根据现场实际情况我方已自备办公用房），材料库面积约50平方米，位置分别在A、B、C栋裙楼楼内一层，总包方指定的场地上各安排一个库房，现场在塔吊半径范围内安排临时堆料中转场地。供水、供电：土建方应提供施工中所需水、电源，如需要，为保证施工功率及用电安全。垂直运输：利用现场现有垂直运输工具，现场27、主要是室外升降机（小型材料，如螺栓、埋板等）及塔吊（较大及较重构件，如各种面板及龙骨等），并保证我方必要的使用时间。测量放线：总包方提供：（1）A栋第14层的2-2,2-7,2-E,2-B共四条轴线，标高为4层的一米水平线，相对标高为15.5米，绝对标高251.5米 。（2）B栋第12层的C,F,5,11共四条轴线，标高为2层C/11轴柱子靠10轴柱边的一米水平线，相对标高为+4.800米，绝对标高240.8米 。（3）C栋第23层1-1,1-5,1-A,1-E共四条轴线，标高为10层3轴/E轴柱的一米水平线，相对标高为39.1米，绝对标高275.1米 。幕墙相关尺寸变更：土建方如有涉及幕墙的28、结构设计变更，请提早通知我方，以便修改设计。在施工测量放线过程中，我方会将发现的涉及到幕墙施工的问题与总包方沟通，分情况予以处理，并与设计、监理及总包部门选用可通过之方法共同解决。预埋件误差：因现场存在部分由总包方负责预埋的预埋件，我方在进场施工后，首先进行埋件的复核工作，对于埋件漏埋、误差较大的进行统计，提交总包方认可，然后汇同甲方、监理确定解决方案。防雷接地：土建方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。3.4在交叉施工中应注意协调 幕墙均为干作业施工，与结构湿作业同时或交叉施工时应采取有效的保护隔离措施，作好成品保护工作是本工程安装29、施工的重点；用塑料薄膜和木板包裹铝材。防止水泥沙浆污染铝型材。与内装公司同时施工时，将积极同内装公司协调，共同研究接合部位处理方法，以确保内装饰效果和幕墙与内装接口处理安全、合理。内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我公司会派人监督指导。4、施工部署总原则及检验批划分本工程根据总包方施工进度安排以及现场各方面的施工条件、幕墙施工的特点，确定总体施工的本着“幕墙龙骨从下至上、面板从上至下”的施工原则，以层为基准单位，每三层为一检验批次，各立面平行施工。本工程根据现场情况划分为三个施工区域，即A栋区域（含塔楼及裙楼）、B栋区域（含塔楼及裙楼30、）、C栋区域（含塔楼及裙楼）。各施工区域同时组织施工，同时又按塔楼、裙楼分别考虑流水作业。施工区域划分详见下图。4.1施工顺序结合本工程的特点，根据我司的资源优势，各施工区域施工顺序大致安排如下：塔楼、裙楼同时进行施工；各栋裙楼与塔楼相交立面先进行塔楼龙骨施工，再进行裙楼龙骨施工，最后统一进入面板安装阶段。各立面应该根据主体施工进度合理组织施工，平行流水。确保质量和进度。4.2施工阶段划分第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理。根据本工程使用后置埋件。第二阶段此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。根31、据幕墙龙骨构造特点，自下而上安装。第三阶段此阶段为面材安装阶段阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从上往下。现场安装时，要先分清石材标号，确定无误后再进行调运安装。各班组在同时施工作业时要相互配合的同时，并与内装及其他专业做好衔接处的处理工作。第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。 5、施工进度安排详见施工总进度计划。6、主要分项工程工程量A塔楼主要工程量统计32、表(面积以具体施工面积为准)分项工程名称工程量 分项工程名称工程量玻璃幕墙（中空玻璃）3708空调百叶1228铝板幕墙4784B塔楼主要工程量统计表(面积以具体施工面积为准)分项工程名称工程量 分项工程名称工程量玻璃幕墙（中空玻璃）4457防雨百叶13铝板幕墙4614C塔楼主要工程量统计表(面积以具体施工面积为准)分项工程名称工程量 分项工程名称工程量玻璃幕墙（中空玻璃）6393空调百叶1199铝板幕墙7541裙楼主要工程量统计表(面积以具体施工面积为准)分项工程名称工程量 分项工程名称工程量玻璃幕墙（中空玻璃）5764石材幕墙2490玻璃幕墙（夹胶玻璃）360空调百叶627铝板幕墙1368钢33、结构44.19t压型钢板组合楼板2257、劳动力安排7.1施工队伍选择：我公司选择长期合作的专业施工队伍。7.2劳动力使用计划：本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。现场一旦具备施工条件，即派项目经理、及施工管理和技术人员、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。 现场管理人员计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月备注项目总指挥1111111管理项目经理1111111执行经理11134、1111设计总工1111111设计技术总工1111111施工员1111111施工质检员1111111安全员1111111材料员1111111资料员1111111劳务工长4444444管理人员合计14141414141414A栋劳动力计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月备注测量放线444施工班组电焊工28885安装工120202015155石材、钢材加工、运输888663壮工15151515155打胶工15155吊篮维修工222222施工人员合计7575753585320B栋劳动力计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月35、10月11月备注测量放线444施工班组电焊工28885安装工120202015155石材、钢材加工、运输888663壮工15151515155打胶工15155吊篮操作工222222施工人员合计7575753585320C栋劳动力计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月备注测量放线444施工班组电焊工21010108安装工125252520155石材、钢材加工、运输888663壮工20202015155打胶工20205吊篮操作工222222施工人员合计76969655858208 施工吊篮 本工程塔楼安装时间应在2013年5月下，裙楼吊篮安装时间根据现场36、土建施工情况再行确定（土建结构封顶、屋面保温、刚性层完成时间直接影响吊篮安装），所以必须提前完成吊篮的租赁、后支撑加固钢管订货、加工、施工方案报审等前期准备工作。 详细吊篮问题请参照“吊篮施工方案” 本工程吊篮布置暂按共130台考虑，其中裙楼吊篮应根据现场土建进度情况考虑，其中塔楼A吊篮26台、裙楼A吊篮14台；塔楼B吊篮27台、裙楼B吊篮24台，塔楼C吊篮25台、裙楼C吊篮14台，塔楼合计78台，裙楼合计52台。后附吊篮布置图。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工37、进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm，与铝板外外完成面10cm。在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。四、施工准备与资源配置计划1、技术准备1.1组织技术人员认真阅读施工图、施工标准和规范、招标文件，进行施工图会审，充分理解建筑与幕墙设计意图。对设计中的不详之处及疑难点进行积极主动的与甲方和总包进行沟通，把问题解决在施工之前。并安排监理、甲方、总包参加图纸的会审，以及进行设计交底。1.2 根据实际需要和人员的综合素质，38、由安全员及施工员制定相应的安全、技术培训计划；上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育，并至少每月安排一次安全文明施工教育。1.3技术工作计划： 施工方案编制计划序号方 案 名 称编制人编制时间备注1吊篮施工方案虞俊杰2013年5月2安全施工应急与响应预案虞俊杰2013年5月3雨季施工方案虞俊杰2013年5月4临电施工方案虞俊杰2013年5月 原材料、半成品试验（检验）计划序号材料名称试验内容取样数量及要求备注1钢材周期：12周拉伸试验弯曲试验A、 同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批；B、 每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各一个）根据试验室要求确定取样规格，长度不39、够时可要求厂家定做2硅酮结构密封胶周期：20天拉伸粘结性邵氏硬度相容性试验每2t（双组份）为一验收批根据试验室要求确定取样规格3化学螺栓（石材幕墙后置埋件）周期：当天抗拔试验按总数量的千分之三取一组，每组取三个点，应包括水平状态与垂直状态，且不同标号的混凝土基材分别取样。以1000根为一检验批4幕墙性能试验周期：30天抗风压性能空气渗透性能雨水渗透性能平面变形性能保温性能采用本工程最具代表的结构，其中包括材料、组件、玻璃装置及施工细部方法等，外体尺寸由一个标准单元，至少含二个标准楼层高应在幕墙面板安装前大面积施工进行5石材石材幕墙专用密封胶周期：21天用密封胶污染性试验、弯曲强度同一产地、同一40、品种、规格的板材一验收批6中空玻璃周期：15天可见光投射比遮阳系数露点同一厂家、同一品种、同一规格为一检验批规格及样品制作根据厂家要求进行7高强度螺栓抗滑移系数同一厂家、同一品种、同一规格为一检验批，每批3个为一组8钢结构焊缝超声波探伤级、级焊缝分别做，全数检测1、 见证取样：现场取样及试验时应邀请总包及监理方有关人员参加，并提请监理方出具见证记录。2、 试验周期为预估时间，具体时间待试验室根据实际情况确定。1.4 测量及计量仪器配置计划序号仪器（器具）名称型 号数 量检测状态1水准仪3合格2盒尺7.5m20合格3水平管5/4皮尺50m4合格5游标卡尺2合格6钢丝400m/1.5 测量放线准备41、现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理工序交接，向总包索要土建结构基准标高、轴线基准点的技术文件并做好交接手续。做好后置埋件定位测量放线准备。做好总包施工的预埋件复核工作。2、生产准备 主要原材料进场计划表序号材料名称规格供应时间备注1铝型材180、110、140系列等2013.62013.82铝单板3mm、2mm201382013.93玻璃6LOW-E+9A+6等2013.82013.104钢材2013.62013.8裙楼为主5石材30mm、25mm面板2013.720138裙楼用量以具体施工面积为准，详细请参照施工进度计划。(2) 机械设备使用计划A栋机械设备使用计划序号42、机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）进场时间备注1台钻L7525A120103.02013-62磨边机220121.12013-63电焊机250型8201122KVA2013-6分批4铝材切割机335型120122.02013-65砂轮切割机3G3-400220102.22013-66冲击钻GBH2-20S220120.82013-67无齿锯（手持）320121.12013-68手持电钻NC-101020120.32013-69射钉枪603型1020122013-610拉铆枪520112013-611云石机1020111.22013-812胶枪1520112013-813吸盘（手43、持）1620112013-814零散材料吊装箱自制220112013-615板块运输车自制220112013-616吊篮4020133.02013-5分批B栋机械设备使用计划序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）进场时间备注1台钻L7525A120103.02013-62磨边机220121.12013-63电焊机250型8201122KVA2013-6分批4铝材切割机335型120122.02013-65砂轮切割机3G3-400220102.22013-66冲击钻GBH2-20S220120.82013-67无齿锯（手持）320121.12013-68手持电钻NC-10102044、120.32013-69射钉枪603型1020122013-610拉铆枪520112013-611云石机1020111.22013-812胶枪1520112013-813吸盘（手持）1620112013-814零散材料吊装箱自制220112013-615板块运输车自制220112013-616吊篮5120133.02013-5分批C栋机械设备使用计划序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）进场时间备注1台钻L7525A120103.02013-62磨边机220091.12013-63电焊机250型10201022KVA2013-6分批4铝材切割机335型120092.02013-45、65砂轮切割机3G3-400220102.22013-66冲击钻GBH2-20S220120.82013-67无齿锯（手持）320121.12013-68手持电钻NC-101020120.32013-69射钉枪603型1020122013-610拉铆枪520112013-611云石机1020111.22013-812胶枪1520112013-813吸盘（手持）1620112013-814零散材料吊装箱自制220112013-615板块运输车自制220112013-616吊篮3920133.02013-5分批3、现场准备3.1项目部管理人员进场准备项目部管理人员进场前与总包办理好相关手续，上报人46、员资质、公司资质，按各自岗位职责做好进场工作准备。3.2施工队伍进驻现场准备施工队伍进驻现场后，要求遵守总包施工现场的规章制度，签定劳务合同、安全协议，进行安全教育、安全交底。栋号长、技术人员、施工管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。3.3施工现场临时设施准备3.3.1施工现场临建设施平面布置依据依据总包施工总平面布置图布置分包方临建设施，材料堆放加工场地，总包提供了足够期限和面积的临时仓储用地，可按总包指定场地布置。临时水电接口按总包指定接口位置布置。临建设施材料准备根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建47、的材料，准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。临建设施主要项目根据幕墙施工需要，临建设施主要项目包括：首层库房 50*3=150塔吊作业半径内材料临时中转场地 30*3=90每五层设置20平方米材料加工场地。但对于过重材料（如石材、钢材）必须分散堆放，严禁产生集中荷载，并且在堆放前与总包方沟通明确荷载后，获得准许方可堆放。3.4临时用电准备临电组织管理公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电专职电工1名，落实安全用电措施。负荷计算现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予48、以考虑：（1）全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；（3）各种机械设备在工作中的需用的情况。 (4)布置电缆及分配二级电箱时，吊篮和其他小型设备与电焊机单独布置，并单独配置漏电保护器，即电焊机布置一次、吊篮布置一次。1、B栋施工现场临时用电总负荷计算及电缆选择： 根据机具及用电量一览表可知，P动=181.5（KW）,电焊机额定容量约为22KVA。（详见用电设备表） （1）电焊机设备功率计算：本工程需用三相电焊机8台，S=22KVA，负荷持续率为60%，功率因数为0.6， 即：P=220.6= 220.60.77549、=10.23 P=10.238=81.84（KW） 把电焊机平均分成三相，P电焊=81.840.67=54.83（KW）（2）施工现场高峰期总用量计算如下:（幕墙无照明，不予考虑）功率P=1.1（K1P1 /cos+ K2P2）（KW）式中 ：1.1用电不均匀系数，1.051.1，本式取1.1。K1电动机需要系数，取K1=0.5，（30台以上电动机）K2电焊机需要系数，取K2=0.6（10台以上电动机）P1电动机额定功率P2电焊机额定功率cos-电动机平均功率因数，本式取0.7。P=1.1（0.5181.5 /0.7+ 0.654.83）=1.1（129.64+ 36.74）=166.38（K50、VA）(3)电缆选择 按电流来进行选择（三相五线制线路，铜芯，架空敷设）I线=KXP/31/2(U线cos)I线电流值KX同时系数（同上式）P-总功率U线电压（取380）cos功率因素，临时网线取0.85I线 =0.5166.38103/1.735(3800.85)= 148.45（A）查电缆电线规格表得，以上电流选择电缆截面为50mm2及以上电缆即可。2、A栋施工现场临时用电总负荷计算及电缆选择： 根据机具及用电量一览表可知，P动=151.5（KW）,电焊机额定容量约为22KVA。（详见用电设备表） （1）电焊机设备功率计算：本工程需用三相电焊机8台，S=22KVA，负荷持续率为60%，功率51、因数为0.6， 即：P=220.6= 220.60.775=10.23（KW） P=10.238=81.84（KW） 把电焊机平均分成三相，P电焊=81.840.67=54.83（KW）（2）施工现场高峰期总用量计算如下:（幕墙无照明，不予考虑）功率P=1.1（K1P1 /cos+ K2P2）式中 ：1.1用电不均匀系数，1.051.1，本式取1.1。K1电动机需要系数，取K1=0.5，（30台以上电动机）K2电焊机需要系数，取K2=0.6（10台以上电动机）P1电动机额定功率P2电焊机额定功率cos-电动机平均功率因数，本式取0.7。P=1.1（0.5151.5 /0.7+ 0.654.8352、）=1.1（108.21+ 32.9）=155.22（KVA）(3)电缆选择 按电流来进行选择（三相五线制线路，铜芯，架空敷设）I线=KXP/31/2(U线cos)I线电流值KX同时系数（同上式）P-总功率U线电压（取380）cos功率因素，临时网线取0.85I线 =0.5155.22103/1.735(3800.85)= 138.49（A）查电缆电线规格表得，以上电流选择电缆截面为35mm2及以上电缆即可。3、C栋施工现场临时用电总负荷计算及电缆选择： 根据机具及用电量一览表可知，P动=137.7（KW）,电焊机额定容量约为22KVA。（详见用电设备表） （1）电焊机设备功率计算：本工程需用53、三相电焊机10台，S=22KVA，负荷持续率为60%，功率因数为0.6， 即：P=220.6= 220.60.775=10.23（KW） P=10.2310=102.3（KW） 把电焊机平均分成三相，P电焊=102.30.67=68.54（KW）（2）施工现场高峰期总用量计算如下:（幕墙无照明，不予考虑）功率P=1.1（K1P1 /cos+ K2P2）式中 ：1.1用电不均匀系数，1.051.1，本式取1.1。K1电动机需要系数，取K1=0.5，（30台以上电动机）K2电焊机需要系数，取K2=0.6（10台以上电动机）P1电动机额定功率P2电焊机额定功率cos-电动机平均功率因数，本式取0.754、。P=1.1（0.5137.7 /0.7+ 0.668.54）=1.1（98.36+ 41.124）=153.43（KVA）(3)电缆选择 按电流来进行选择（三相五线制线路，铜芯，架空敷设）I线=KXP/31/2(U线cos)I线电流值KX同时系数（同上式）P-总功率U线电压（取380）cos功率因素，临时网线取0.85I线 =0.5153.43103/1.735(3800.85)= 136.89（A）查电缆电线规格表得，以上电流选择电缆截面为35mm2及以上电缆即可。4、总电缆选择13项计算后选择的电缆为连接各栋号（各施工区域）的二级箱电缆，总包方尚需提供一级箱总电缆（幕墙专用）。幕墙总用电55、流为148.45（A）+138.49（A）+ 136.89（A）=423.83(A)查电缆电线规格表得，以上电流选择电缆截面为185mm2及以上电缆即可。临时用电的具体要求施工现场临电要求：（1）施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。（2）电缆要做好保护，设备必须采用“一机一闸一箱一漏”。漏电保护器的选择（1）漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开56、关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的DZ15-le漏电开关。（2）根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。电源连接处与总包协商、要求提供。用电具体措施详见临电施工方案。4、准备工作计划准 备 工 作 计 划序号准备工作内容负责人实施时间1技术及图纸准备虞俊杰、王松2013年45月2测量放线准备王松2013年5月6月3材料加工准备王松2013年5月7月4人员进场准备王松2013年5月6月5临时设施准备王松、邱进兴2013年5月6临时用电准备邱进兴、王松2013年5月6月7材料封样虞俊杰、王松2013年4月6月五、主要施工方法1、划分施工流水段57、本工程采用按面平行流水、按层依次流水施工，划分原则如下：1、幕墙各段结构形式；2、工程量大小；3、现场施工条件；4、土建施工进度。每三层为一个检验批，依次流水。2、主要施工方法2.1 测量放线测量放线的目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向基准线。总包方提供：（1）A栋第14层的2-2,2-7,2-E,2-B共四条轴线，标高为4层的一米水平线，相对标高为15.5米，绝对标高251.5米 。（2）B栋第12层的C,F,5,11共四条轴线，标高为2层C/11轴柱子靠10轴柱边的一米水平线，相对标高为+4.800米，绝对标高240.8米 。（3）C栋58、第23层1-1,1-5,1-A,1-E共四条轴线，标高为10层3轴/E轴柱的一米水平线，相对标高为39.1米，绝对标高275.1米 。测量放线概述幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，以土建提供的基准轴线、标高做基准，并进行复核。使幕墙标高、轴线与建筑物的相关标高、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平放线的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5 mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。测量放线的准备工作首先准备好测量施工图；制定测59、量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：本工程需要的测量设备为：水平仪、水平管、计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪的检验校正：主要测量仪器均经过计量监测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。平面控制网（水平轴线）的建立（1）、建立平面轴线控制网根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，按照图纸轴线分格尺寸。A栋自基准轴线2-2,2-7,2-E,2-B始，在平面向轴线两侧弹出分格，即其他轴线，并及时将测量结果反馈给幕墙设计，及时调整设计分格尺寸。然后将轴线控制点引到各楼层，形60、成各楼层控制网。B、C栋同样方法形成各楼层控制网。（2）放细部分格尺寸根据平面控制网，用钢尺依据幕墙施工平面图，测设出幕墙细部分格尺寸并将其标注到楼层地面上，并根据最外侧轴线和图纸及幕墙完成面进深尺寸，确定埋件位置及主龙骨侧面中心线，将改线弹到结构上。垂直控制网的测设根据土建提供的4层（B栋为2层，C栋为10层）基准1m线标高，以及幕墙施工图的标高对楼体工程进行测设。（1）测设各立面基准水准点在基准层（A栋为4层，B栋为2层，C栋为10层）上使用水准仪测设出各立面基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。（2）在首层各立面水准点的基础上，用15的重锤牵引钢尺沿楼61、体采用整尺分划法将各层标高注到楼体上。然后进行主体结构施工偏差的测量，特别是结构完成面的进深尺寸偏差测量。（3）逐层标高复核为了保证标高引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各标高点标在楼体上。在基准层标高及轴线测量、复核完毕后，采用钢丝及15的重锤将轴线、标高引到上下各个楼层。并使用水泥钉固定钢丝两端，拉通线，弹线。本工程为高层建筑，必须保证其测量的精度，确保垂直无偏差。本工程以三层为一个测量放线批次，但是在实践操作中，需要使用钢丝要拉四层，即上下批次必须保证一层放线的重合。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确62、。2.2玻璃幕墙及百叶施工方法施工流程测量放线后置埋件安装主龙骨安装次龙骨安装避雷安装隐蔽工程验收安装玻璃注胶及清洗验收后置埋件施工本工程采用后置埋件施工，后置埋件使用4根M12药剂螺栓配8mm镀锌钢板，其中在层间位置，用2根M12药剂螺栓配8mm镀锌钢板。M12螺栓打孔直径为14mm，打孔深度不得低于110mm。在施工完毕后按千分之三的比例（即一千根为一组）进行现场拉拔试验。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。如打孔时遇上主体结构大面积空鼓、蜂窝等情况，及时与总包方联系。如遇撞钢筋情况，不要强行打孔，应规避后，可采用加补（即在埋板上补焊同规格、同批钢板63、）转接件安装转接件安装的质量好坏与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应该包含埋板的偏位处理，防雷的连接（埋件与主体防雷体系的连接）等。转接件与埋板均采用焊接，双面围焊，三级焊缝。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后置埋件处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防锈漆。主龙骨安装先安装基准主龙骨，校核后再安装其他位置。将主龙骨通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定64、。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2 mm，左右偏差调整至不大于3mm。相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不大于5mm。主龙骨的安装顺序：幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平差不得大于+1 mm，同层内最大水平差不大于2 mm。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制65、。安装误差控制：标高：3 mm、前后：2mm、左右：3 mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩，其伸缩缝处打胶处理。横龙骨安装主龙骨与横龙骨通过铝合金安装角码用不锈钢螺钉相连接，要求安装牢固，横龙骨两端与主龙骨间各保持1.5mm间隙，加减噪垫片，间隙打密封胶处理。相邻两根横龙骨的安装角码的水平标高偏差不大于1 mm。同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。玻璃幕墙标准节点璃幕墙标准节点层间防火与避雷施工玻璃幕墙四周与主体结构层之间的缝隙，用射钉将1.5mm镀锌钢板封修，上下两层66、镀锌钢板间用100mm防火岩棉填塞，要求填塞密实无间断。玻璃幕墙主龙骨与相邻主龙骨采用导电铜带上下连通，然后采用12防雷钢筋与主体避雷系统连接（连接点采用双面焊缝，长度不得低于100mm），形成整体的连通导电通路，以形成整体幕墙的避雷体系。玻璃（百叶）安装 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100 mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并67、用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。同一平面的玻璃平整度要控制在3 mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。百叶龙骨与玻璃龙骨相同，只是面板的区别。耐候胶的嵌缝、封顶、封边： 当玻璃板材安装之后，就应进密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意： 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙烯发泡棒。安装质量要求 幕墙平面度：铝框对于幕墙轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。 竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm，相68、邻两个铝框左右偏差不大于1mm。横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4 mm，相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。2.3铝板幕墙施工施工流程：安装铝板安装玻璃注胶及清洗龙骨安装：与玻璃幕墙为同一龙骨铝板板块的安装： 先安装2mm铝单板，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。 安装前应认真检查位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松劲，不漏装。 铝板挂装后，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。安装铝角码与龙骨之间加垫橡胶绝缘垫片。铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。铝单板幕墙标准节点注胶：注胶前应检查胶的相容性试验记录，69、并在现场做注胶剥离试验。板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。施工注意事项施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货，以保证规格型号统一，色彩一致。连接件及骨架的位置，最好与单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。铝单板的线膨胀系数较大，在施工中一定留足板缝。施工后的应做到表面平整，连接可靠，无翘起70、卷边等现象。2.4石材幕墙施工方案测量放线后置埋件施工幕墙龙骨安装避雷系统施工层间防火施工石材幕墙面板及线条安装石材打胶清理幕墙构件加工制作幕墙结构构件下料前应进行校直调整；幕墙的横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm；应严格按零件图下料，下料前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时，及时向有关部门反映；当第一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例（一般为10）进行抽查。幕墙结构杆件的孔位允许偏差位0.5m71、m，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm；根据加工零件的各项技术指标、加工精度、合理选用刀具、模具及设备，确保零件加工精度；根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件零件应复查各项技术指标是否与图纸一致，加工过程中也要反复抽查。加工过程中防止材料损伤，加工后的构件和配件及时做好分项目分楼层分规格标识，分别妥善保管和保护好成品。所有钢构件包括后补埋件和角码均需严格按照施工图纸要求进行防腐热浸镀锌处理。石材幕墙后置埋件施工本工程无预埋件，全部采用后置埋件施工，石材后置埋件使用4根M12药剂螺栓配8mm镀锌钢板，其中在层间位置，用2根M12药剂螺栓配8mm镀锌钢板。M12螺栓打孔直径为72、14mm，打孔深度不得低于110mm。在施工完毕后按千分之三的比例（即一千根为一组）进行现场拉拔试验。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。如打孔时遇上主体结构大面积空鼓、蜂窝等情况，及时与总包方联系。如遇撞钢筋情况，不要强行打孔，应规避后，可采用加补（即在埋板上补焊同规格、同批钢板）石材幕墙龙骨安装工艺流程：测量放线标识龙骨位置线复验安装竖向龙骨安装水平龙骨检查验收安装竖向龙骨前，对结构尺寸进行复测，对结构偏差进行剔凿修补处理，安装龙骨前，检查龙骨型材的合格证、复检报告等质量证明文件。对龙骨实测实量，严禁使用无证和不合格的龙骨。按照龙骨布置图在建筑物上弹73、出竖向龙骨的位置线，依据水平龙骨上平标高控制竖向龙骨的标高（竖向龙骨连接水平龙骨的孔位标高），在结构上弹线（标识）控制竖向龙骨的标高。按龙骨布置图上编号选择竖向龙骨和钢伸臂，用2M12不锈钢螺栓连接竖向龙骨与钢伸臂，按照竖向龙骨在墙体上的位置线和标高线，临时固定准确竖向龙骨，钢伸臂与结构上埋件采用贴角焊连接，焊缝和因焊接烧伤镀锌层部位刷两遍防锈漆。竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm，轴线前后偏差不能大于2mm，左右偏差不能大于3mm。相邻两根竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm，同层竖向龙骨最大偏差不能大于5mm。相邻两个竖向龙骨的距离偏差不能大于2mm。竖向龙骨主要受力点作用在每层主体结构上的74、埋件上。按建筑物的层高设置竖向龙骨接头。上下竖向龙骨之间留15mm缝隙，并用芯柱连接。芯柱与下柱之间用不锈钢螺栓连接。本工程每道横龙骨只有一根，采用焊接连接在主龙骨上。安装水平龙骨的质量标准应符合下列规定： 向龙骨安装在两端支托件上，要牢固安全，其接缝要严密；安装竖向龙骨和横向龙骨的构造要求： 凡是竖向龙骨、横向龙骨、钢伸臂、支托件采用螺栓连接时，均用与螺栓配套垫片和弹簧垫，防止螺栓因各种原因引起松动。（2） 施工过程中，金属构件防锈层损坏部位，必须刷防锈漆。石材幕墙节点避雷系统安装在幕墙施工过程中自上而下安装防雷避雷带，并与主体结构的防雷系统焊接。防雷避雷带采用12热镀锌圆钢焊接制成，搭焊长75、度10d。根据本工程幕墙结构形式及楼层高度，本工程每隔三层设置一道防雷避雷带，每道避雷带必须交圈焊接，同时还要与每根竖龙骨相连，最终再与主楼防雷引下线焊接；无论是避雷带自身搭接焊，还是避雷带与主体结构的防雷系统、石材龙骨的焊接部位都必须涂刷防锈漆。 施工现场水平运输石材采用专用手推车水平运输石材。根据施工现场和施工作业面的不同情况，采取三种不同方法垂直运输石材。 利用总包方升降机运至各安装层。 利用塔吊吊运至安装层注意石材较重，在楼层堆放不得集中堆放，以免影响主体结构安全。在吊运时须经过总包方同意，严禁超载。安装墙面石材：工艺流程：测量放线标识石材位置安装连接件检验检测石材至挂件之间距离调整配76、件安装石材检验调整石材检验嵌石材胶缝清理石材检验成品保护按墙面石材的三维控制线，按施工大样图上配件的图示编号，选择配件，检验配件质量合格后在进行安装配件，安装干挂石材的配件标高允许偏差为+0，-2mm，以便调整石材标高，配件立面要垂直，平整光滑，便于控制石材墙面的平整度和垂直度。石材运到作业面后，检验挂件是否完好，石材装饰面至挂件内面之间的距离，如四个挂件部位的距离不相等时，依据偏差值调整挂件连接的配件位置，确保墙面石材的平整度和垂直度。防止与相邻石板之间产生错台。墙面材安装：按墙面石材编号，检验石验石材几何尺寸，是否有缺楞、掉角、烂边、隐缝、色差，严禁使用质量不合格石材，石材安装在横梁挂件上77、面，要高出设计标高2-4mm，以石材板三维控制（点）线作标准，微调挂件上面调整螺丝，确保石材位置准确，平整度，垂直度达标。石材板缝横平竖直，宽窄一致，检验质量合格后，再拧紧防石材位移螺丝。层间防火隔离板安装在层与层之间梁的部位安装防火隔离板，隔离板采用1.5m厚镀锌钢板制成，钢板一侧用M840膨胀螺栓与结构固定，并与竖向龙骨焊接，另一侧与石材相碰处使用防火密封胶将缝隙土封死。石材幕墙修补从上至下，用清水和干净白毛巾擦洗干净石材表面。检查石材墙面，如局部石材有轻微损伤，用石材大力胶（严禁用于挂件，不得与环氧树脂胶混用）和墙面石材粉搅拌均匀补平，磨平抛光，同墙面石材颜色和光泽一致。石材嵌缝清理墙面78、石材8mm宽缝，用10mm聚苯乙烯发泡条作嵌缝基底材料，嵌石材专用硅酮耐候密封胶。从上至下墙面石材嵌缝。墙面石材嵌缝前，在石材板块缝两边粘贴50mm宽不干胶纸带，用铲刀塞入石材板缝内聚苯乙烯发泡条，表面要平整顺畅，用打胶机注入石材板缝专用硅酮耐候密封胶。用土豆（马铃薯）刮成模具，用力均匀刮压硅酮密封胶，要求石材板缝宽窄深浅一致，顺畅美观。石材板缝嵌胶完成，经检验合格后，再轻轻撕掉不干胶纸带（防止纸带带胶，石材板缝内胶边补整齐，影响美观）。从上至下用清水和干净白毛巾擦洗干净墙面石材表面。2.5 地弹门施工方案2.5.1 施工准备 （1）技术准备 熟悉地弹门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋79、件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 （2）材料要求 玻璃：主要是指6LOW-E+9A+6钢化中空玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。 辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。2.5.2 作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 (2)门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时80、应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 2.5.3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度 24mm，槽深 1020mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。 (3)活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上81、，以便玻璃门扇开关自如。(4)玻璃门倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。 2.5.4 施工工艺 A、工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃固定底托安装玻璃板注胶封口 (2)活动玻璃门扇安装 划线确定门窗高度固定门窗上下横档门窗固定安装拉手 B、操作工艺 (1)固定部分安装 1)裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小 35mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的 35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂82、轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 2)固定底托：不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋人的木楔上。 3)安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面 4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。 4)注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃83、板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。 门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有35mm 的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。 (2)活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇84、的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。 1)划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。 2)确定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸 5mm 加左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 85、3) 固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 4) 门扇固定 进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面 12mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上。然后把门扇转动 90o使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内 15mm 左右(调动定位销上的调节螺钉)。 5)安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的86、，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插人玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。2.5.5 质量标准 A、主控项目 (1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 (2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 (3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 (4)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 B、一般项目 (1)特种门的表面装饰应符合设计要求。 (2)特种门的表面应洁净87、，无划痕、碰伤。 2.6 雨季施工 根据重庆环境特点，属于常年多雨气候，在进入雨季施工前，必须编制“雨季施工方案”。 1、雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是吊篮、塔吊、井架、 焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。2、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。3、防火棉安装不得在雨天施工，已88、安装好的防火棉应采取有效的遮蔽措施以防雨淋。4、雨季应避免注胶施工，现场注密封胶时必须保证注胶面清洁干燥。六、主要施工管理措施1、质量保证措施1.1 完善质量管理体系建立项目部质量管理机构：项目总指挥：项目经理项目执行经理兼资料员： 安全员材料员： 安全员： 兼质检员：施工员施工员： 设计总工：项目总工：1.1.2项目部完善各项质量管理制度A、加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样施工质量上一个样，以质量保证进度。B、坚持质量否决制度1.1.3强化全体员工质量意识公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。委派从事幕墙施工多年、管理经验丰富、具有国89、家一级建造师资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍。并搞好专业人员培训，提高员工的业务素质。1.2技术方面的保证措施1.2.1成立QC活动小组，经常开展质量分析活动；1.2.2做好技术资料、管理方面；1.2.3认真研究施工方案，组织好技术交底；1.3原材料外加工质量保证1.3.1该工程用主要材料供应商的评审、签定合同1.3.2该工程主要外加工分包单位的评审、签定合同（重点注胶构件加工及钢构件加工）1.3.3该工程幕墙材料检验、复试质量控制1.3.4外加工构件检测、试验、资料控制1.3.5材料、构件进场的检验、报验控制1.3.6不合格品的控90、制1.4施工过程的质量控制1.4.1质量控制人员职责A、项目经理a、选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。b、落实项目部人员质量责任、对完成项目的质量目标负责c、确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。d、保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。B、项目质量监控体系a、负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。b、负责项目的均衡生产和工序管理c、负责施工全过程的施工管理控制C、程序控制和制度控制a、负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。b、对施工过程中出现的不合格、组织评审并确定处置办法。c、负责工程技术档案的收集整理管理。1.4.2工程易产生通病及控91、制措施 玻璃幕墙工程常见问题对策表（本工程铝型材由甲方供货）常见问题原因改进、治理措施框料加工粗糙、表面不洁1、无正规生产设备2、工作场地不干净3、设备漏油1、改进设备、生产能力需提高2、进行文明生产教育3、设备三定4、严格规定操作流程涂胶胶缝不均匀1、怕麻烦，不贴保护带2、安装中不认真操作调整胶缝3、胶嘴切割角度每支不一样1、加强外安装工程队的质量教育2、严格巡回检查3、用胶嘴切割工具进行切嘴4、用专门涂胶工进行操作连接处松动不使用不锈钢钉1、盲目降低成本2、工作不认真3、未认真进行三检教育1、加强三检制度、实行自检、互检、专检2、加强设计、施工技术培训3、强化内部管理幕墙开启扇开关不灵活不92、锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上1、采用安装样板、钻孔2、固定厂家的滑撑3、更换滑撑铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重1、过早撕掉保护膜2、工地多方作业、协调不够3、缺乏责任1、安装框架后，进行三次包装2、写明注意事项标牌3、教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补幕墙玻璃破损1、玻璃安装过早2、拆脚手架时注意3、透明玻璃上写标识1、选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装2、拆脚手架，搬运大件时注意3、增加值班人员铝板幕墙工程常见问题对策表常见问题原因改进、治理措施板面不平整，接缝不平齐1、连接码件固定不牢，产生偏移2、码件安装不平直3、金属板本身不平整确保连接件的固93、定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板的质量密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗透1、注胶部位不洁净2、胶缝深度过大，造成三面粘结3、胶在未完全粘地前受到灰尘沾染或损伤1、充分清洁板材间缝隙，并加以干燥2、在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料，使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度胶缝不平滑充实，胶线不平直打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连接连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮下，表面应光滑无皱纹成品污染板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形，变色、污染、排水管堵塞等现象1、施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物2、安装完毕后立即从上向下清扫，并在94、易受污染破坏的部位贴保护纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护拦幕墙用钢件表面处理不合格标准1、不熟悉规范2、盲目降低成本1、严格按规范进行热浸锌，膜厚大于45m2、现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度100m石材幕墙常见问题对策表(本工程石材由甲方供材)常见问题产 生 原 因改 进 措 施石板厚度不合格标准盲目降低成本必须在外墙中使用25mm以上石板石板色差未在同一厂家进货或未使用同一批号板块临时补加的板材，安装时间较多石材密度不同选择合理供应商，并在订货注意同一矿山的荒石缩短安装周期必要时采用冷喷板色差板可安装在不明显部位石材表面污物，划蹭伤严重，或材料边缘变形过早撕掉保护膜工地多方交叉施工，95、注意不够。安装后进行二次保护相互协作单位，互相合作共同保护工程队加强管理，监督石板平面度不平，周边拐角不均匀石板加工中，加强筋力，刚度不好石板厚度不足安装时，使用压力进行强迫装配加强石板成品的检查，不合格不装箱对石板龙骨进行调整合格装配石板采用加垫片的办法，进行调整间隙及三维螺栓调整1.6 搞好成品保护作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运96、安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。具体做法在6.5中详细叙述。2、工期保证措施本工程施工图应根据现场实际情况进行细化设计，并进行埋件的制作。核定主材用量进行生产加工。并对该建筑的基本测量工作、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。2.1组织保证本工程实行项目经理部具体实施操作的二级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。人员素质保证公司将委派幕墙专业设计师进行施工图深化设计。委派从事幕墙施工多年、管理经验丰富、具有国家一级建造师资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪97、律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍。2.2管理制度保证我公司经国际ISO9000质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。 项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。 项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必需加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的98、人员调整方案。2.3技术保证 公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。 采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨季施工顺利进行。 进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。2.4质量保证 在质量控制方面，采用“样板引路”方法（因与2#楼相同，可直接使用2#楼样板）。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理“旁站点”和“停滞点”。从进场材料样板也要实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包，经联检通过后，99、再全面展开订货加工。 施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。 加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。2.5材料进场保证 总体材料进场计划按附表规定，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。 施工现场保证合理数量的材料储备。2.6机具设备保证本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施： 加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。 加100、强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。 配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。2.7劳动力保证按劳动力组织配备，我公司共布置2个安装队，按工艺流程有序进场施工。如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。2.8安全保证该保证本工程施工过程中的一项重点工作，因存在结构施工与幕墙施工交叉作业现象，安全管理显得尤为重要。进入幕墙施工阶段时，安全管理的重点是防止高空坠物。挑架底部挂设安全防护网远远不够，同时要满铺抗冲击的木板，其伸出长度距主体表面距离要满足坠落半径的要求。在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三宝”、“四口”101、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决的手段，发现隐患及时排除，把本工程的安全工作作为一重点。2.9后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。2.10特殊保障措施为保证总工期的要求，本工程采用现场加工、现场安装的施工方案，为保证工期我司特制定如下措施：（1） 首先从设计上：设计过程中加强初级阶段的工作量，确保下料、组织等阶段完成整体工作量的大部分。（2） 生产采购期对初加工提前一定时间，以减少生产流程环102、节过程中的重叠，缩短周期，为现场争取时间。（3）在技术上采双套协调的量规、夹具、确保异地加工制作的质量。以减少由于处理技术问题而延误的工期，同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。2.11当施工条件发生变化时的保障措施（1） 如遇下雨天气时，按照雨天施工措施执行，当风力超过六级时停止作业，并采取抢工措施，把延误的工期找回来，完成施工计划。（2） 在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。工作面提前时，要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。工作面延后时，调整材料的发货计划，减轻现场材料储存、防护、搬运压力，同时安排好已发到现场材料的存储和防护工作，合理安排劳动力103、。（3） 当发生设计变更时，及时调整施工周计划工作安排，并书面报告业主、监理和总包确认并有关供货单位。（4） 施工条件无论如何变化，确保工程在一合理的阶段工期内，在保证质量的条件下完成施工任务。3、技术管理措施3.1 及时提供施工需用的各种技术资料3.2 搞好技术资料管理 依据国家和重庆市相关规范标准以及总公司、公司的文件进行管理； 设专职资料管理人员负责资料的收集、整理和编制； 根据重庆市建筑工程资料管理规程的要求，确保技术资料的真实性、完整性、有效性；3.3 搞好施工图纸管理设专人负责图纸收发；设计变更事项要及时反馈到图纸上。4、安全保证措施4.1安全保证体系项目经理：安全员现场：教育：用104、电：巡查：防盗：吊篮：事故：4.2自觉遵守工程所在地政府部门的规定（1）自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。（2）自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。（3）自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。4.3加强文明施工管理（1）自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。（2）积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的保护。（3）自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清105、理现场垃圾，遵照总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。（4）我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。4.4加强安全施工管理（1）自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。（2）进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。（3）自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。（4）重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。（5）自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主、监理、总包关于安全消防和施工安全用电之106、有关规定。（6）一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向总包及监理方通报事故，以利工程顺利进展。4.5建立健全安全施工管理与保障制度（1）根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。（2）搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。（3）建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。（4）建立健全消防107、组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。（5）建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。（6）建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。（7）建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全（8）建立健全防盗、防火及安全用电制度。（9）建立健全重大事故处理制度。（1108、0）建立健全安全监督检查档案制度。4.6安全生产管理制度及安全文明保证措施4.6.1安全操作规程及保护措施（1）原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施（2）现场作业安全文明保护措施（3）施工工具设备使用安全保证措施（4）脚手架使用的安全保证措施1）保证脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。2）脚手架四周搭设安全防护网。3）在脚手架有可能出现危险处设置警示牌。（5）消防安全保护措施1）全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。2）对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。3）在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防109、火教育，并进行安全防火交底。4）施工现场禁止吸烟。5）工作前及工作时间内不准喝酒。6）走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。7）严禁开动别人负责的设备和电气开关。8）特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。9）工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。10）在各种机床上操作，一律禁止戴手套。11）在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。12）电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。13）工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。（6）电工作业安全操作规程1）进入现场施工时，首先查看110、现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。2）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。3）配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。4）开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。5）变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。6）为防止过电压放电和各种短路事111、故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。7）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（7）电焊作业安全操作规程1）在焊接时，动工前要向总包提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经总包电工检查同意后方可使用。2）电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。3）焊机插座应完好，有接地（零）线。4）一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。（8）高处作业安全管理制度1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。2）高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。3112、）高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。4）六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。5）高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。6）高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。7）高处作业时必须戴好安全帽。8）施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。9）夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。10）本规定与113、上级规定有抵触时，按照上级规定执行。（9） 交叉作业管理规定1）交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。2）交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。3）交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。4）对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。4.6.2现场文明、卫生管理规定（1）标志生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。（2）库房基本要求1）材料库为应具有足够的面积。2）材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。3）库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格114、排列上架，并做好清晰的标识。4）除铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。5）材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。6）库房内禁止吸烟。7）库房内配备必要的消防器材（每个库房各配备提式干粉灭火器4个）4.6.3加工区基本要求1）制作加工台案，所有加工材料上案加工。2）禁止踩踏，靠坐加工材料。3）加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。4）接用电及使用设备按公司规定执行。5）加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。6）边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。7）加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。8）每日下班后打扫加115、工区卫生，并将垃圾清理干净。 高空作业吊篮安全技术措施1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。3、严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。5、项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查116、和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，117、确保排除隐患。7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。8、其他安全文明施工措施1）、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2）、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。3）、吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4）、严禁在架面上码放材料。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。5）、作业层上的施工荷载符合方案要求，不得超载。6）、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手118、工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。7）、每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理作业面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8）、上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9）、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，119、严格遵守安全用电操作规程。10）、雨期施工期间，要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑和防雷措施，防雷接地电阻不大于10欧姆。大风大雨前后应对脚手架子仔细检查，发现有立杆下沉悬空、接头松动、架子歪斜等现象应及时处理加固。11）、高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。12）、吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。13）、氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。14）、焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。15）、工人在作业过程中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生120、碰撞、闪失和落物。严禁在作业过程中吸烟、戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。16）、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入梯道，严禁攀援脚手架上下。17）、量避免在同一垂直面上施工，若无法错开施工，必须在层与层之间搭铺防砸板。七、施工现场平面布置 详见施工平面图八、成品保护措施1、加工组装过程中成品保护措施1.1铝型材加工组装过程中成品保护措施1.1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。1.1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。1.1.3型材与钢架之间应垫软质物隔离。1.1.4型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部121、保护，不得有划痕。上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。2、包装入库过程中成品保护措施2.1铝型材包装入库过程中成品保护措施2.1.1铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，122、采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。3、运输过程中的成品保护措施3.1铝型材运输过程中的成品保护措施3.1.1型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中123、发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。运输中应尽量保持车辆行驶平稳。3.2玻璃运输过程中的成品保护措施3.2.1玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。4、安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有124、材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火车，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。4.1铝型材安装施工过程中的成品保护措施4.1.1安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。4.1.2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车125、，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。4.1.3铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。4.1.4铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。4.1.5铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。4.1.6保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。（1）保护范围为每层楼的梁底至楼面。（2）整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三126、面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。（3）横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。（4）通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。（5）无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。（6）在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。127、（7）塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。（8）应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。（9）幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。4.2玻璃安装施工过程中的成品保护措施4.2.1玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时128、应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。4.3石材安装施工过程中的成品保护措施4.3.1石材到场后开箱验收，分品种规格侧向码放，下垫木方。石材室外码放，暂时存放的要用苫布（塑料布）盖上，防止雨、雪淋湿。石缝打胶时不得污染石材表面。撕下的不干胶带纸要集中收集，不得随手乱扔到石材表面。已安好石材上面施焊时，用保护板材遮挡好石材表面。拆卸脚手架或翻板129、时，不得碰到石材。经常有人走动的施工口、电梯口的石材都要用围挡保护4.4注胶过程中的成品保护措施4.4.1结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。5、验收移交过程的成品保护措施5.1在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。5.2验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。5.3在整体工程验收质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。九、季节性施工方案因重庆地理位置的特点，其气候及气温四季无明显的变化。不用130、考虑其冬季施工的措施，但常年降雨及夏季高温的情况，需要在施工中予以考虑。1、雨季施工专项措施由于幕墙产品露天安装的作业特点，施工必然要受气候季节的影响。因此制定雨季施工防范措施。1）在下雨的天气里，幕墙安装原则上停止室外施工。2）在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，应停止吊运、安装、室外焊接等施工。3）进行防火棉铺设时，建议马上加防火镀锌板封闭，以防止雨水浸湿保温岩棉。4）在进入雨季时，工地现场应准备好搭设避雨设施的物料，在来不及封闭的施工部位上方设置防雨设施，以免雨水进入室内，损坏其他单位的施工成果。5）对露天电气设备，（如卷扬机等工装设施）进行必要的遮盖防护，要保护好，防止雨淋和131、潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。6）下雨天气停工时，应检查各停用的电气设备是否关停妥当，并且对其他电气设施、线路、工装设备（包括吊篮）进行全面检查，及时排除安全隐患。7）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。8）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。9）雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。10）雨季施工阶段，要做到雨期前对现场各种机具、电132、器、施工层都加强检查，特别是吊篮，要采取防雷击、防漏电等一系列技术措施。2、夏季高温专项措施根据本工程的安排，该工程有一段时间将跨入夏季施工。为配合业主、总包单位按总体进度时间完成任务，我司拟采用如下措施：1）根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。2）夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的夏季施工措施。严格按夏季施工手册或有关资料选用措施，以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3）夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事危险作业或高133、空作业。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火，应派值班看火作好各种安全防护措施。4）在工作时间上，尽量错开高温时间，保证人员不受高温影响，比如工作时间早上可以定为5：0010：30，下午为3：007：00，5）同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。6）对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。7）加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作。8）做好对施工人员的夏季134、施工安全教育。9）发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温中暑现象。十、本工程焊接作业火灾危险性分析与防火措施本工程为幕墙工程，存在大量的室外高空焊接作业，为本工程仅次于吊篮作业的第二大危险源，针对此，特制订本工程现场存在的火灾危险性及对策。焊接时，既有电又是明火作业，如果思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施不落实，极易引起火灾。电焊的火灾原因归纳起来有三个方面：一是电弧火花；二是电源放电；三是热传导引燃。首先，要在杜绝人的不安全行为、物的不安全状态基础之上，重点加强管理工作。1、电焊作业的防火措施：1、严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的135、人员的审查，在安全措施上严格把好关。在施工前做好安全教育、安全交底工作。 2、严格三级动火审批制度。经审批，做好充分准备后，才能在规定的时间、规定的地点内进行焊接。 3、电焊前做好各项准备工作。在施工前，首先准备好接火斗、2KG干粉灭火器灭火器、水桶等器材，并安排好专职看火人。4、施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。 5、施工单位必须使用经国家正式培训考试合格的电焊工，并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格相符。6、电焊设备必须保持良好的状态。电弧焊机不能带病作业，发生故障要及时修理，长期停用的电弧焊机要启动时，必须预防机内电器受潮，在使用时发热起火；电源导线要有足够的截面，电弧焊机和电源应当绝缘可靠，并安装好熔断器保护。