1、地块住宅、商业、写字楼、酒店消防安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程简述56、施工条件：5工程范围和目标51 工程范围52 工程目标52.1 质量目标52.2 工期目标52.3 安全目标6二、编制说明6三、 施工部署及管理体系7拟进入本工程人员组织机构图7四、施工进度计划12施工进度计划表（详见附表）12五、施工技术方案12消防火灾自动报警系统的施工技术方案121.系统功能122. 施工准备132.3 一般常用的材料：132.4 主要机具：132.5 劳动力配备：133.施2、工工艺133.1 工艺流程：133.8 吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。145 .火灾自动报警设备安装要求：165.2 探测器的安装165.3 手动火灾报警按钮的安装175.4 端子箱和模块箱安装175.5 火灾报警控制器安装。176. 成品保护196.4报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。197 火灾报警系统设备单机调试：198 .消防控制设备系统联动单机调试209 . 系统联合调试方案21消防自动喷水灭火系统的施工技术方案221 施工准备221.2.检查预埋和预留洞是否准确。221.4.设备、材料：222 .干管安装223 管道支、吊架的安装234 报警阀3、的安装244.1.报警阀的安装应具备以下条件：245 立管的安装246.7.管道坡度。257 喷头支管安装258 管道试压258.1.试压前应具备的条件259 管道冲洗2610 报警阀配件及其他组件安装2710.2.水流指示器的安装2711 喷头的安装2811.1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。2812 系统调试方案3012.1.系统调试内容3012.2.水源测试的内容和要求3012.3.消防泵性能试验方法和要求3012.4.报警阀性能试验：3012.5.系统排水装置试验30消火栓系统的施工技术方案311 工艺流程312 施工材料准备313 干管安装314 支管的安装315 箱体安装4、315.1.暗装消火栓箱体安装326 消火栓安装327 管道的试压和冲洗328 系统调试方案338.1.系统调试内容33 S型气溶胶灭火系统的施工技术方案345.灭火系统使用与操作355.1自动控制355.2电气手动控制365.3机械应急手动控制366.灭火系统维护与保养376.3每月至少对系统进行一次外观检查，符合下列要求：37防排烟系统的施工技术方案371镀锌钢板风管制作及安装378、管的检测孔应在风管安装前设于设计要求的部位。399. 风机安装3910.系统风量测定与调整41防火卷帘门工程的施工技术方案411 防火卷帘门的施工412防火卷帘门的调试422.1.机械部分调试422.2.电动5、部分调试422.3.自动功能调试42防火门工程的施工技术方案431运输和堆放432安装技术431. 螺纹连接的施工方法442. 沟槽式管接头的施工方法442.3橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。443. 焊接工艺的施工方法443.2 焊前准备工作：454. 隐蔽工程施工方法464.2 准备阶段465. 施工过程464 施工过程中检验、试验475 公司对消防工程的系统自检487 消防工程各系统联合试运行4811 消防工程验收48六、成品保护及与总包及各专业单位49的配合施工措施49一施工现场成品保护措施495、整个施工期间，现场施工成品或半成品、设备、材料等设专人49二施工中与6、总包及各专业单位的配合措施49七、工期保证措施501、各料充足，按材料计划订货生产，保证施工供货及时。50八、质量保证措施511加强施工准备的质量控制522施工过程中的质量控制52九、保证安全措施53安全技术管理要求53十、文明施工管理制度55十一、工程项目竣工验收57竣工验收的准备工作571完成收尾工程572 竣工验收资料准备573 竣工验收的预验收57竣工验收的范围57十二、保修方案58一工程保修、保养的承诺581.1 保修项目内容及范围581.2 保修期限581.3 保修责任58二保修及回访制度的实施582.3 按不同阶段执行回访保修：59一、工程简述工程概况1、建设单位： XXxx置业7、有限公司2、工程项目名称: xxXX一期A地块消防工程3、工程地点：4、设计单位：5、工程简述：本工程位于广西XX市，规划总用地面积约22.45万平方米，总建筑面积约88.70万平方米，涵盖了住宅、商业、写字楼、酒店等多种物业形态。其中1#3#、5#7#9#楼为十八层的商住楼，4#6#8#楼为三十二层的商住楼，均属一类高层公共建筑，小区设一层地下室，作为汽车库和设备房使用。6、施工条件：a、施工季节：秋季b、地理环境：市区c、场地条件：本工程为新建工程。工程范围和目标1 工程范围本项工程的施工范围为：xxXX一期A地块的室内消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、室外消火栓、气8、体灭火系统、防火门、防火卷帘门。2 工程目标2.1 质量目标保证消防验收一次合格通过，使施工安装各项达到合格标准。2.2 工期目标计划安装工期：2011年10月01日开工至2012年5月30日竣工，日历工期245天内；我公司将按建设单位要求的日期及时进场开工。2.3 安全目标安全生产、无重大伤亡事故。杜绝死亡，消灭重伤，轻伤平均负伤率低于1%，施工用电事故率小于1% 。二、编制说明、编制依据 由业主提供的招标文件和技术规范说明书； 由业主提供的消防工程图纸； 国家现行的质量检验评定标准与有关施工验收规范，以及XX市建筑工程管理、环境保护等地方法规及规定。、编制目的该施工组织设计是根据建设单位提9、供的工程招标文件及建筑平面图及系统图，和现行的施工规范有关文件编制，阐明了我司对该工程的施工组织总体部署、主要施工方法、技术措施、质量、工期、安全、文明施工的控制目标及保证措施。本组织设计作为指导施工的技术文件，供建设单位审查。我们将按工程招标文件要求和建设单位意见，对本组织设计作进一步的补充、修改和完善，作为下一步指导施工的技术性文件。、采用标准工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009版）高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 【2005年版】建筑设计防火规范 GB50016-2006施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ3010、0-88自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 火灾自动报警系统施工验收规范 GB50166-2007火灾报警控制器通用技术条件 GB4717 消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-97 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002气体灭火系统设计规范GB50370-2005压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)三11、 施工部署及管理体系为了高速、优质、安全地完成xxXX一期A地块消防工程，我公司组建了工程施工组织机构，按项目法组织施工，调配精兵良将组建现场项目经理部。我公司将任命 XX 同志为该项目经理，成立现场项目部，项目部在公司经理的领导下，按项目管理法的要求进行项目管理工作。项目部配备项目技术负责人（项目工程师）、施工员、安全员、质检员、料具员、资料员等项目管理人员。项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据施工组织设计和施工预算，编制出机械设备、劳动力、工程材料的需用计划，统一指挥生产，严格按ISO9002国际质量体系要求组织施工，保证本工程高速优质完成。拟进入本工程人员组织机12、构图技术负责人项目经理XX施工员预算员材料员质检员安全员工人队长工人队员施工管理职责在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌。这个项目组的组成及职责范围如下：（1）项目经理：明确施工合同内容，熟悉设计图纸参加图纸会审；审核施工员提供的工程预算书、材料计划、施工进度计划；组织人员编制施工组织方案、质量保证措施；严把质量关，杜绝施工质量事故发生；协调项目部与甲方及监理间的工作，工程结束后组织有关人员进行最后的验收。（2）施工员：负责现场施工，要熟悉施工合同内容，明确工程质量等级要求工期及其它内容；熟悉图纸参加图纸会审，编制工程预算书及材料计13、划，编制施工组织方案、质量保证措施，编制劳动力需用计划，为项目经理做好劳动力调配提供依据；在施工现场与甲方代表相互沟通，及时解决甲方提出的一些施工问题，对于不能及时处理的问题及时向项目经理、技术负责人反映；做好书面技术、安全交底，指导现场施工，解决施工存在的问题，配合质安员做好安全工作，对已安装的材料、设备做好产品保护措施。（3）质检员：审查施工员的技术、安全交底；现场巡查工地，发现问题及时纠正并书面通知施工员，督促其在整改期内完成整改后复检，保证工程质量；协助施工员做好隐蔽工程和各分项工程的验收，确保工程质量；检查工地临时设施设置，消除事故隐患。（4）安全员：负责工程施工现场、生活区等临时用14、电的保护，机电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。（5）材料员：对施工员编制的材料计划仔细审查；对进场的材料、设备外观进行检查，如有问题及时向项目部反映，并做好记录，保证合格材料才能使用；收集进场材料合格证及检验检测报告，协助资料员做好工程竣工资料。（6）资料员：做好工程资料收集，保证工程竣工时提供一套完整的资料。（7）预算员：做好工程各项进度报量。施工管理人员配置表（详见附录）进入工程的施工机械设备分类名 称规格型号单位数量运输设备轻货车辆1摩托车辆1施工设备交流电焊机15KW15、台4氧乙炔台2砂轮切割机3KW台2云石机台1角磨机台1台钻750W台1电锤620W台12弯管机WC100台4套丝机15100台3滚槽机2.2KW台3开孔机750W台3手动葫芦3T只2割管机台2空压机2.2 KW台2试压泵ZD1-SY6.3mpa台2加压清洗泵XBD3.1/10-100-250B-4台1台钳台4工程钻（水钻）1580 1000W台2水管钳1000把6水管钳250750把12喷淋头专用工具GD15把8壁厚千分尺025mm把1人字梯2.5米把8对讲机调频对3手板弯管器15-32把2手电钻12mm 500W台8压线钳YYQ-120把3剥线钳把3电烙铁100W只6锡焊器500W台6施工用16、配电箱（带漏电断路器）100A台3施工用橡皮电缆21.5 mm2（40米/条）条4施工用橡皮电缆32.5 mm2（40米/条）条2施工用橡皮电缆44 mm2（40米/条）条2施工用橡皮电缆46 mm2（40米/条）条2检测设备摇表ZC25-3只2接地电阻仪2C-8台1火灾探测器试验器BHT-1台1数字式温度计只1绝缘电阻表ZC25-3只1数字万用表VC890D只3压力表 （01.6）MPa只5电吹风只2地上消防栓检测器只1乙炔表 Y10D Y15D只2氧气表 Y10D Y15D只2水平尺 DP91B把2钢卷尺 7.5m把5皮尺 50m把2线坠把2角尺把2量角器把2安全防护用品绝缘手套副20安全17、帽顶30灭火器具10安全标语牌块10安全带套10四、施工进度计划计划开工日期：消防进场日期为2011年10月01开工。计划竣工日期：应在2012年3月25日前完成1#、2#、3#、5#、7#、9#楼并验收合格，具体时间以建设单位的总进度计划为准。施工进度计划表（详见附表）五、施工技术方案消防火灾自动报警系统的施工技术方案1.系统功能本工程消防控制室设在8#楼1层，系统主机包括火灾报警控制器(联动型)，消防广播系统，消防电话系统。系统通过火灾探测器、消火栓按钮、水流指示器，模块及线路传输接受火灾信号，并通过联动控制器进行联动控制，能完成下列任务：A：启动消火栓泵和喷淋泵，并显示其工作情况；B：迫18、降电梯停于首层，并切断非消防电源，控制和显示其工作情况；C：接通着火层及其上下层消防广播；D：切断着火层及上下层的非消防电源；E：联动启动防火卷帘门；F：显示各层安全信号阀工作情况；H：地下层着火后，启动地下层的排烟风机等。2. 施工准备 2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审。2.2 主要设备材料： 消防中心控制设备；消防备用电源；火灾探测器（感烟、感温等）；手动火灾报警按钮；各类模块；各种联动控制及信号反馈设备；消防通讯设备（消防电话）；消防广播设备。 2.3 一般常用的材料： 管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、钢丝19、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。 2.4 主要机具： 套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。 2.5 劳动力配备： 根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全，配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。 3.施工工艺 3.1 工艺流程20、： 钢管和金属线槽安装 钢管内导线敷设线槽配线 火灾自动报警设备安装 调试 检测验收交付使用。 3.2 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。3.3 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警按钮、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。 3.4 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒： 管路长度超过30m，无弯曲时； 管路长度超过20m，有一个弯曲时； 管路长度超过15m，有二个弯曲时； 管路长度超过8m，有三个弯曲时。 3.5 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝21、，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 3.6 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 3.7 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 3.8 吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 3.9 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。 3.10 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。 3.11 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。 3.12 箱、线槽和管使用的22、支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 3.13各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。 3.14 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。 3.15 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 3.16 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。 3.17 在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。 5.4 钢管内绝缘导线敷设和线槽配23、线要求： 4.1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。 4.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 4.3 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。 4.4 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟的同一槽孔内。 4.5 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 4.7 敷设于24、垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。 4.8 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法： （1） 塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。 （2） 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 （3） 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻25、子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 （4） 铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接）， 要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔l2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。（5） 导线连接的包扎： 选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕l2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度过压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。 4.9 导线敷设连接完成后，26、应进行检查，无误后采用500V、量程为0500M的兆欧表，对导线之间、 线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。 5 .火灾自动报警设备安装要求： 5.1 进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告。5.2 探测器的安装（1） 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45（2） 房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开27、的部分应设置探测器。 （3） 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。（4） 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，见图6-8，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施）。 （5） 在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜从中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 （6） 探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接28、导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。 （7） 探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。 （8） 探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。 5.3 手动火灾报警按钮的安装 （1） 报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。 （2） 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。 （3）手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标29、志。 5.4 端子箱和模块箱安装 （1） 端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。 （2） 用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。 5.5 火灾报警控制器安装。 （1） 火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑30、灭火灾。（2） 区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。 （3） 集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求： a、落地安装时，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。 b、控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m， 在有人值班经常31、工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。 c、 区域控制室安装落地控制盘时，参照上述的有关要求安装施工。 （4） 引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求： a、 对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，32、避免交叉，固定牢固。 b 、导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。 c 、凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。 d 、消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4，当采用联合接地时，接地电阻应小于1，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工33、作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。6. 成品保护6.1 管内穿线：线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失。 6.2 消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。 6.3 自动报警设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管的条件下进行安装。 6.4报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。 6.5端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁，把箱体罩上以保护箱体不被污染。 6.6 易34、丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装，要有保护措施。 7 火灾报警系统设备单机调试：7.1、调试前准备工作：建筑物内部装修和系统施工结束；调试人员培训合格；调试前应提供的文件齐全，如与实际施工相符的施工图；设计变更文字记录（设计修改通知单等）；施工记录及隐蔽工程验收记录；检验记录及绝缘电阻、接地电阻测试记录，并配备满足需要的仪表、仪器和设备。7.2、线路测试：外部检查，各线路核校验，并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。7.3、单体调试：显示探测器的检查，一般作性能试验，对于开关探测器可以采用专用测试仪进行检查，对于模拟量探测器一般在报警控制调试时进行；报警控制35、器的试验，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器问题则更换探测器。（1）、检查火灾自动报警系统设备的功能：对消防主机进行编程，并进行汉化图形显示。切断受其控制的外接设备进行自检、自检消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能。（2）、火灾探测器的现场测试：采用专用设备对探测器逐个进行试验，其动作、编码、手动报警按钮位置应符合要求。感烟型探测器：采用烟雾发生器进行测试。感温型探测器：采用温度加热器进行测试。火焰探测器（紫外线、红外线型）：在25m内用火光进行测试。复合型探测器（定温、差温复合型探测器）根据设计所设定的定温及差温数据，采用温度加热器以设定的最低温度36、限值进行测试。感烟感温复合型探测器：先按感烟探测器进行测试后，再按感温探测器进行测试；手动报警按钮测试：可用工具松动按钮盖板（不损坏设备）进行测试。（3）、报警装置及通讯的检测：对于共用扬声器，应作强行切换试验；消防通信设备，功能应正常，语音应清楚。（4）、对电源自动转换和备用电源的自动充电功能，及备用电源欠电压和过电压报警功能进行检测，在备用电源连续充放电2次后，主电源和备用电源应能自动转换。8 .消防控制设备系统联动单机调试8.1、在联动系统设备单机自调合格之前禁止打开联动控制器的电源。8.2、消火栓系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制消防泵，并能显示工作及故障状态；动作消火栓37、箱内的手动控制按钮，在任何楼及部位均能启动消防泵，并可通过输入模块向消防控制中心报警，以明确报警的部位。8.3、喷水灭火系统的调试：在消防控制中心和在水泵房就地应能控制喷淋泵、备用泵，并能显示工作及故障状态。显示信号阀及水流指示器的工作状态。进行末端放水试验：检查末端的压力表及其压力开关启动喷淋泵情况，在喷淋泵控制箱上能显示泵的工作及故障状态。8.4、消防联动控制设备的调试：消防联动控制设备在接到已确认的火灾报警信号后，应在规定时间内发出联动控制信号，并按有关逻辑关系联动一系列相关设备发生动作，其时间和相关设备试验应符合要求。8.5、风机、风阀等设备自调合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响38、应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。8.6、防火卷帘门自调合格后，检查防火卷帘门对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。8.7、非消防电源切断控制装置自调合格后，检查其对消防系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。9 . 系统联合调试方案9.1、联动系统设备单机调试合格后，对消防报警主机进行联动控制逻辑编程。9.2、将联动主机的转换开关设为自动状态，以防火分区为单位进行系统联合调试。9.3、对探测器进行模拟火灾试验，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。9.4、使用火灾报警按钮模拟火灾状态，39、监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。9.5、使用消火栓按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。9.6、对喷淋系统末端进行放水模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。9.7、手动拉动防火阀使其动作，模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态，预设报警联动动作和反馈信号，并在现场逐一进行核实。9.8、系统应在连续试运行120h无故障后，填写火灾自动报警系统调试报告。消防自动喷水灭火系统的施工技术方案自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒40、分层干、支管安装喷洒头支管安装管道试压管道冲洗减压装置安装报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装系统通水调试1 施工准备1.1.根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。1.2.检查预埋和预留洞是否准确。1.3.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。1.4.设备、材料：热度锌钢管、喷头、管材连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。2 .干管安装2.1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道采用热镀锌钢管，DN300间距（M）3.54.04.55.041、6.06.06.57.08.09.511123.2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。3.3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。3.4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。3.5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。3.6.当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每42、段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。3.7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为。4 报警阀的安装4.1.报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）2报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。（3）系统的主要管网已安装完毕。4.2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。5 立管的安装5.1.立管暗装在竖井内时，在管井内43、预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。5.2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。6 分层干管及支管的安装6.1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。6.2.需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。6.3.管道安装与其他管道要协调好标高。6.4.管道变径时不得采用补芯。6.5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。6.6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。6.7.管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道44、，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。7 喷头支管安装7.1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。7.2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：8 管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。8.1.试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求。（2）支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设45、备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。8.2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5，当低于5时，应有防冻措施。（1）强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压10min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.02MPa 为合格。（2）严密性试验：严密46、性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。8.3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa 为合格。9 管道冲洗9.1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。9.2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。9.3.冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝47、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。9.4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。 管道水冲洗流量 表6-11管子规格（ DN）冲洗流量（L/s）30025020015012510075504022015498563825146410 报警阀配件及其他组件安装10.1.报警阀配件安装 ：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃48、不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。10.2.水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。10.3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径49、为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。10.4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。10.5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。10.6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。10.7.压力开关的安装： 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。150、0.8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。11 喷头的安装11.1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。11.2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。11.3.喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。（1）当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表6-9 所示。 溅水盘高于梁底的喷头布置 表6-9喷头向上安装喷51、头向下安装喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）2.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合下表所示。喷头距离墙的水平和最小垂直距离 水平距离（cm）1522.53037.545607590距离顶最小垂直距离（cm）7.510152023.831.838.745（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的52、中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。（3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。12 系统调试方案12.1.系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）报警阀性能53、试验；（4）排水装置试验；（5）联动试验；（6）火灾模拟试验。12.2.水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定（3）核实消防水池是否符合规范规定；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。12.3.消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75，滑动轴承的温度应不高于70。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5m54、in 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。12.4.报警阀性能试验：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。12.5.系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。消火栓系统的施工技术方案1 工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试2 施工材料准备主要材料（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得55、有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。（2）消火箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3 干管安装消火栓系统的管道采用热镀锌钢管，DN100 时，采用螺纹连接；DN100 时，采用沟槽连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。4 支管的56、安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。5 箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。5.1.暗装消火栓箱体安装（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用57、水泥砂浆填实。5.2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。（1）挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓口中心距地面1.1m。b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓口中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。6 消火栓安装为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置58、与消火栓箱成90并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。7 管道的试压和冲洗7.1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。（1）强度试验： 当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压10min，管网59、不渗不漏，压力降不大于0.02MPa 为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。7.2.管道冲洗（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。（2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查60、管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。8 系统调试方案8.1.系统调试内容（1）水泵测试；（2）消防水泵性能试验；（3）屋顶消火栓试验。8.2.水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。8.3.消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。8.4.屋顶消火栓试验（1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是61、否有渗漏现象。（2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 时，应设减压阀减压。（3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。（4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m 的要求，并启动消火栓泵。 S型气溶胶灭火系统的施工技术方案1. 施工准备A认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷口位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。B设备材料：C消防气体灭火系62、统主要设备材料的选用应符合投标书的有关内容要求。D主要设备：灭火剂柜体、固定抱卡、固定螺栓螺母、信号反馈装置、启动管路等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。E 主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。(1) 作业条件：A预留预埋应配合结构施工进行。B设备安装应在设备间完成粗装修后进行。(3)设备安装(2) 气溶胶灭火装置的安装维护应由专业的技术人员进行，设备安装前应具63、备下列资料：设计施工图、设计说明书、灭火装置及主要组件的使用说明书。；(3) 气溶胶灭火装置的施工应按设计施工图和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要更改时，需经原设计单位同意。；(4) 灭火装置安装前的检查：主要对装置内部电气性能进行检查。防止运输及搬运过程中发生故障。(5) 根据设计图纸及设备布置，确定灭火装置安装具体位置。不宜安装在下列位置：(6) 临近明火、火源处。(7) 临近进风、排风口、门、窗及其它开口处。(8) 疏散通道。2. 灭火装置安装是需固定支架，无论是地面或墙壁均应牢固。装置的主排气口正前方1.0m以内，背面、侧面、顶面0.2m内不允许有设备、器具或其他障碍物（注：如64、装置背面正对水泥墙壁，距离可视现场情况适当调整或不做要求）。3. 灭火装置及其组件与带电设计的最小间距0.2m，外壳应接地。4. 灭火装置的接线：A、 与灭火装置连接导线从分线盒中引出并留1m余量且导线必须穿金属软管；灭火装置插头接线应焊接牢固、光滑，不得有虚焊、漏焊及短路现象，并在每根接线上套热缩管，热缩后加以绝缘。B、 多台灭火装置的接线方式：启动线串联，反馈线并联。5.灭火系统使用与操作5.1自动控制 在保护区无人时，将灭火控制箱内控制方式转换开关拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警器即发 出声光报警信号，同时发出联动指令，关闭联动设65、备，经过约30秒延迟时间（此时保护区内的人员必须全部撤离），发出灭火指令，电磁启动阀动作打开储存瓶容 器阀，释放出灭火剂进行灭火。5.2电气手动控制在防护区有人工作或值班时，将灭火控制箱内控制方式转换开关拨到“手 动”位置，灭火系统处于手动控制状态。当保护区发生火情，可按下控制器上生动启动按钮，或打开设在防护区门外的手动控制盒，按下盒内启动按钮，即可启动灭 火系统进行灭火。在自动控制状态，仍可实现电气手动控制，电气手动控制实施前保护区内的人员必须全部撤离。5.3机械应急手动控制 当保护区发生火情，但由于电源发生故障或自动探测系统、控制系统失灵，不能执行灭火指令时，打开箱体门，按下储存瓶上电磁启66、动器的紧急按钮，即可释放灭 火剂进行灭火。应急手动控制时，必须关闭影响灭火效果的设备（如通风机、门窗等），通知并确认防护区内人员已全部撤离后方可进行。5.4当发生火灾警报，在延时时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时，可按下控制器上或手动控制盒内的红色紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出，停止系统灭火程序。5.5实行灭火前，人员必须撤离防护区；喷放七氟丙烷后应保持必需的灭火时间才可给保护区通风换气，开放门窗；保护区未完成通风换气前人员不得进入，必须进入时应戴防毒面具。5.6在不释放灭火剂而需检测系统时，可按下运行测试转换开关测试按钮，即可进行系统的测试。（1）灭火控制器复位。（2）压力信67、号发生器活塞复位。（3）电磁启动器装置复位。（4）容器阀重新更换密封膜片。（5）按设计要求重新充装灭火剂。（6）箱体喷头接头、容器阀、连接软管的连接处必须安装正确，保持密封。6.灭火系统维护与保养6.1灭火系统安装完毕后，应遵照设计内容及要求，按国家消防标准进行检查、试验和调试，并经验收合格后才可交付使用。6.2气体灭火系统的运行使用应由经过培训的专人负责；使用人员应熟悉该系统的结构、工作原理、性能和动作程序，以及各阀件的结构与工作状态；了解各保护区灭火时所投入设备种类、数量、位置和动作状态；熟悉灭火系统的应急操作及灭火后系统恢复工作的内容和操作。6.3每月至少对系统进行一次外观检查，符合下列68、要求：（1）设备就位正确，无碰创、固定牢靠。（2）设备工作状态正常，无泄露现象。（3）线路、仪表指示正常，标牌、安全指示正常。防排烟系统的施工技术方案本系统通风工程包括排风系统及排烟系统,地下室设全面通风及机械排烟系统，由消防中心控制排风机启闭。所有排烟风机入口处均设置280自动关闭的防火阀，当烟气温度超过280时防火阀关闭，联动排烟风机停机。所有风管采用玻镁复合风管制作，由专业厂家在工厂按设计要求制作。1镀锌钢板风管制作及安装（1）施工前准备人力准备：本工程技术要求高，施工有一定难度，为加强全面管理，公司抽调有丰富经验的工长负责现场施工管理。参加施工的工人均有丰富的现场施工经验。施工机具与材69、料准备为适应工程特点、按机具计划提前做好施工机械和专用工具的维修与保养。 镀锌钢板风管制作的优质的原材料要从厂家采购，为了保证工程进度，必须提前做好材料的准备工作，保证材料供应，并且在加工前选料一定要符合要求，产品不合格者不得安装使用，做好安装前后的质量控制。（2）风管的制作 风管制作采用现场加工形式，风管及法兰壁厚严格按照设计说明要求制作。其它各项参数应符合GBS02432002通风与空调工程施工质量验收规范要求，制作顺序如下：风管及部件制安流程图：施工前准备加工草图绘制下料加工安装漏风检测。风管及部件制作l、工程的送、回风管及通风管均采用镀锌钢板制作，其风管用料要求如下：当风管长边小于或等70、于200mm时，=0.5mm；当长边小于500mm时，=0.75；当500小于长边小于或等于1000mm， =1.0mm，当长边大于或等于1200mm时， =1.2mm。2、工程风管及部件的连接均采用法兰连接，风管的法兰用料规格要求：风管长边小于或等于630mm时，法兰为L25*3 角钢，当长边在6701250mm时，法兰作料用L30*4角钢，当边在13202500mm时，法兰作料为L40*4角钢。法兰及铆钉的间距应小于130mm，且四角应设螺孔，风管转角连接，铆钉间距应不大于l00mm。3、型风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩型弯管，当长边大于或等于500mm时，应设导流叶片、导流叶片用料规71、格化与风管用料相同。4、属风管及部件的制作，其外径或边长的允许偏差：当长边小于或等于300mm，法兰的内径和内边长的允许偏差为+l+3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰两对角线的偏差不大于3mm。5、风管与法兰的连接采用翻边应平整宽度一致，且不应小于6mm，不得有开裂与孔洞。 6、管与部件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉的拼接缝。7、当矩刑风管边长大于或等于630mm时，或保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度大于1200mm时，风管均应采取加固措施，用来作加固用的法兰用料与风管法兰用料相同。8、管的检测孔应在风管安装前设于设计要求的部位。（3）72、风管安装A.风管制作完成后一周后可进行风管安装。安装前，应清除内外杂物及污物，保持清洁。由于镀锌钢板风管较重的，可在地面连接几节风管，利用手动葫芦进行吊装，保证吊装安全性。安装时应先连接干管后支管。B.当风管较长时，需要安装一排支管，可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线找出中间支架的标高和位置，同时应在适当位置增设固定支、吊架防摆动。C.风管的支吊架斜每2.5m设一付，且不得设在风口、阀门、检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 D.风管法兰连接处应加垫35mm厚的橡胶板，以免漏风。 (4)防火阀安装： A防火阀必须有出厂合格证。B.防火阀安装时，应注意阀门调节装置设在便73、于操作部位，分清水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，不能装反(易熔件应迎气流风向)。 C防火阀的易熔件应在安装完风管和阀体后再安装。在安装前还应再试一下阀板或叶片关闭是否灵活和严密。 D防火阀安装完毕后，应检查其动作是否灵活，漏风量是否达到规范要求，同时相应部位还应留下检查孔。9. 风机安装（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓74、两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。（5） 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（6） 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止75、将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做76、好记录10.系统风量测定与调整(1)先粗测总风量是否满足设计风量要求，然后干管和支管的风量可用倾斜式微压计、毕托管、风速仪进行测量。测定截面的位置选择在气流均匀处，按气流方向，选择在局部阻力之后大于等于4倍管径（或大边尺寸）和局阻之前大于等于1.5倍管径（或大边尺寸）的直管段上。当条件受到限制时，距离适当缩短，但增加测点数量。(2)如因直管段长度不够，测定截面离风机较远，应将测定截面上测得的全压值加上从该截面至风机出口处这段风管的理论计算压力损失。(3)在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分77、成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。(4)通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口。(5)通风机的风量应为吸入端风量和压出端风量的平均值，且通风机前后风量之差不大于5。防火卷帘门工程的施工技术方案1 防火卷帘门的施工 (1) 安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸， 检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。 (2) 防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。 (3) 电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置安装边框安装电机、减速机装卷帘轴安装帘板与78、轴连接安装限位接线、安装电盘试运转安装导槽调整限位装置安装顶箱试运转、试手动。(4) 安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上， 也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度。2防火卷帘门的调试防火卷帘门的调试主要分三部分进行：1机械部分的调试(限位装置、手动速降装置和手动提升装置)；2电动部分调试(现场手动启停按钮升、降、停试验)；3自动功能调试(将在联动调试进行)。79、2.1.机械部分调试a.限位调整 在防火卷帘门安装结束后，首先进行的是机械部分的调整。设定限位(一步降、二步降的停止位置)位置，两步降落的防火卷帘门的一步降位置应在距地面18m位置，降落到地面位置应保证帘板底边与地面最大间距不大于20mm。b.手动速放装置试验 手动速放装置的试验通过手动速放装置拉链下放防火卷帘门，帘板下降顺畅，速度均匀，一步停降到底。c手动提升装置试验 通过手动拉链拉起防火卷帘门，拉起全程应顺利，停止后防火卷帘门应当靠其自重下降到底。2.2.电动部分调试 通过防火卷帘门两侧安装的手动按钮升、停、降防火卷帘门，防火卷帘门应能在任意位置通过停止按钮停止防火卷帘门。2.3.自动功能80、调试 在进行联动调试之前应做好下列工作，为进行联动调试做好前期必要的准备工作。通过防火卷帘门的控制箱内留出的对外远程下降接口，利用短路方式模拟远程下降信号，下降防火卷帘门，观察防火卷帘门下降过程中是否顺畅，下降到限位处是否停止，降落到底后测量反馈信号是否发出。总之，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。防火门工程的施工技术方案1运输和堆放(1)在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰。凡门有编号者，严禁混乱码放。(2)防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板81、叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。2安装技术 (1)施工程序 防火门的安装施工程序：划线一立门框一安装门扇及附件。(2)操作要点1)划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2)立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须预留凹槽。门框一般埋入土000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差15mm， 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。3)安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌塞牢固，应保82、证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。4）安装中与精装队组密切配合，以精装修要求为准。关键工序控制1. 螺纹连接的施工方法1.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。1.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。1.3螺纹连接的密封填料应均匀附着83、在管道的螺纹的部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。2. 沟槽式管接头的施工方法2.1选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准沟槽式管接头CJ/T156-2001的要求。2.2沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。2.3橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。2.4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。2.5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位84、。2.6配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管接头异径三通。2.7埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。3. 焊接工艺的施工方法3.1焊接属特殊过程，焊接过程应从以下几方面进行有效控制，才能获得高质量的焊接。(1)人员要求：焊接件的焊接必须由考试合格取得证书的焊工进行操作。焊工所采用的焊接方法,所焊接材质位置应与焊工合格证项目对应，操作后在焊缝附近打上焊工代号钢印。(2)焊接设备选用重要部件焊接时应选择技术数据与下列参数相同的焊机作焊接设备 型号 技术数据BX1-300BX1-500ZX6+400ZXG-400AX7-400AX5-585、00额定焊接电流(A)300500400400400500电流调节范围(A)75-360115-680100-48040-48080-50060-600次级空载电压(V)756071.58060-9065-92额定工作电压(V)3240363623-4025-40额定负载持续率(%)606060606060额定输入容量(千伏安)24.33114.414.414.420用 途适用于中极焊接,使用焊条f3-6mm适用于厚板焊接使用f3-7mm焊条3.2 焊前准备工作：(1)焊前清理：焊前清理对焊接质量影响很大，母材表面有氧化皮、油脂污物等，在焊接过程中易产生气孔和非金属夹杂物，而使接头塑性及抗腐蚀86、性显著下降。因此焊前必须对焊件表面进行清理。清理时可用砂轮、钢丝刷或用氧气烘烤清除焊接处表面污物和氧化皮等。(2)焊条在使用前要保证干燥，焊条药皮不得开裂、剥落、偏心。(3)焊接方法：手工电弧焊时，电弧的引燃方法有两种，划擦法和撞击法。3.3焊接质量检验：焊接质量检验目的在于发现焊缝及热影响区的各种缺陷，以便作出相应处理。现根据材料性质、结构特点对焊后成品做外观检验。检验内容有烧穿、咬边、焊瘤、夹渣、未熔合、裂缝。3.4质检员在检验中发现焊缝未达到焊接要求,应立即督促操作者找出原因，及时纠正,直到满足质量要求。并填写焊接工艺检验记录。4. 隐蔽工程施工方法4.1由于隐蔽工程受建筑内部装修的制约87、，要求在吊顶工作完成前对吊顶内所施工的报警管线、喷淋管网、消火栓管网进行严格的检查和验收，确保在以后的工程验收和使用功能方面不出问题，特做以下规定和要求。4.2 准备阶段(1)为了保证工程质量，首先应从原材料的采购方面加强管理和检验工作。(2)项目部对原材料和产品进行严格的外观和性能检验和标识,当发现有不符合规定的原材料和产品应及时退货。(3)项目部应向公司报培训计划，对特殊过程的施工人员进行培训并应持证上岗。(4)项目部对工程施工的进场材料，应向业主或监理申请报验，经业主或监理确认合格方可进行施工。5. 施工过程5.1火灾自动报警系统的施工应严格按现行的消防工程及验收规范进行。5.2线管的敷88、设应严格执行作业指导书(项目部)中.2条的规定。5.3布线应符合作业指导书(项目部)中条的规定。5.4自动喷淋灭火系统应按现行的消防工程施工及验收规范执行。5.5喷水管网组装执行作业指导书中条规定。5.6喷水管网水压试验执行作业指导书中条规定。 5.7过程中应严格执行程序文件中的“三检”，并做好记录。5.8在“三检”确认后还应申报业主或监理进行隐蔽工程的检查和验收，并做好记录。5.9隐蔽验收合格后应及时办理中间交工验收和工序移交，确保日后的可追溯性。施工各阶段检验、试验1 设备材料购置：由工程管理部根据业务部下发的工程项目交底编写材料、工具、设备需用计划表，交于经营管理部购置。2 设备材料入库89、：由公司经营管理部对所购设备材料进行外观、数量、型号/规格进行检验，并入公司库房。3 设备材料进场：由项目部从公司库房领用所需设备材料，由工程管理部质检员组织对其进行外观、数量、型号/规格进行检验核实，并入现场库房。4 施工过程中检验、试验4.1 火灾自动报警系统：由工程管理部质检员组织对敷设的线路进行摇测，对设备进行外观进行检查(观察其是否牢固、美观)，对设备的接线进行检查(有无错接)，并认真填写相关质量记录。4.2 消火栓灭火系统：由工程管理部质检员组织对已安装好设备进行外观检查(观察其是否牢固、美观)，对已安装好的管网进行水压、气压试验，并认真填写相关质量记录。4.3 自动水喷淋系统：由90、工程管理部质检员对已安装好的设备进行外观检查(观察其是否牢固、美观)，对已安装好的管网进行水压、气压试验，然后对所装喷头进行外观检查，并认真填写相关质量记录。4.4 防排烟系统：由项目部质检员对已安装好的设备进行外观检查(观察其是否牢固、美观)，对已安装好的风机和风阀进行功能测试，并认真填写相关质量记录。4.5 施工过程中应填写的质量记录:工程概况、开工报告、材料入场审报表、隐蔽工程验收记录、电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录、管道水压试验记录、系统清洗记录、室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表、调试报告、自动喷淋水灭火系统验91、收表、通风机安装检验批质量验收记录、风管系统安装检验批质量验收记录、安装工程检验批质量验收记录表、工程交接单、竣工报告等。、消防工程验收和服务5 公司对消防工程的系统自检6 在工程管理部完成系统工程的施工和联动调试检验合格后，由公司工程技术部组织项目部、售后服务部、工程管理部质检人员按消防验收程序进行工程自检，评议，合格后再报建设单位申请消防验收。7 消防工程各系统联合试运行8 自检合格在正式申报消防验收前按有关要求进行消防系统运行，时间不少于120小时。试运行过程中要安排值班人员、检修人员；做好试运行记录。处理好有关技术问题，并与其它施工方作好协调配合工作。9 试运行完毕后，汇总整理全部施工92、资料、质量表格等，并装订成册编制目录,做到文字明确、格式规范、数据核实、符合规定。10 试运行经公司副总经理、总工程师组织有关部门联合检查确认合格后，方可报建设单位申请正式消防验收。11 消防工程验收12 经120小时试运行合格，一切质量隐患进一步排除后，仍由公司主管副总经理、总工程师组织有关人员配合消防局进行工程总体验收，协助建设单位确保总体消防验收一次通过。13 项目协助工作14 协助建设单位组织好相关单位配合消防部门作好工程验收工作。15 我公司作为消防专业安装公司，有责任配合、协助建设单位(甲方)作好工程的消防总体验收。协助甲方作好申报验收资料汇总。16 协调各施工单位配合沟通，作好咨93、询和服务。17 协助甲方检查相关专业安装质量，作好工序交接。18 配合甲方作好与消防检测部门、消防验收部门的联系、沟通、协调工作。确保消防验收顺利进行。诚实守信、始终兑现服务目标承诺。六、成品保护及与总包及各专业单位的配合施工措施一施工现场成品保护措施1、项目经理部在施工现场要严格执行甲方单位的成品保护制度，接受管理，设立专门人员在施工现场进行检查制度、设备进出场制度等。2、在项目内部管理上加强保卫工作，对施工人员进行安全教育的同时进行安全防范和遵纪守法的教育.3、坚决严禁和杜绝偷盗、破坏施工成品的等违法行为。一旦发现，根据情节严肃处理，直至依法追究其刑事责任。4、非施工人员未经允许不得进入施94、工现场。对于携带施工机具、材料离开工地的人员，须经项目经理部开具书面证明。6、值班人员将放行证明按日、按顺序登记记录,向项目经理部报告。5、整个施工期间，现场施工成品或半成品、设备、材料等设专人值守。二施工中与总包及各专业单位的配合措施我们将与总包及各专业单位合作互利，为建设本工程而共同努力，是我们的缘分，也是我们的荣幸。在服从业主及总包统一管理的前提下，我公司将全力协助总包及各专业单位的施工。在业主及总包组织协调下，有关各方协商一致，共同制订作业计划，确定工序转换交节点、交接时间,以文件形式约定，严格按计划实施。定期参加每周的由总包方组织的施工生产例会，积极响应会上业主、监理、总包单位所提出95、的各质量、工期、进度及协调性的要求。施工配合问题除在生产例会上提出外，应以“工作联系单”的形式在会下递交，详细将需配合的部位及重要事项交待清楚。为其它专业单位创造施工条件，提供需要的作业面、场地，如他们临时急需，可提供施工机械、工器具、材料和劳动力支援。向总包及其它专业单位移交的先导工程或条件工程必须确保质量合格并附带提供有关图纸、施工记录，到现场办理移交手续。施工中认真保护总包及其它专业单位的施工产品。要在较短时间内保质保量完成任务，合理安排工程各工序交叉施工显得尤为重要。保证各专业劳动力有工作面，能进行流水作业，减少相互干扰影响。各专业工程的施工进度计划，应根据总进度计划的要求，合理安排施96、工顺序和施工方法，确定施工工艺的起点和终点，以保证施工进度的连续性和均衡性。各专业劳动力需用量和工程技术人员的搭配，应根据各施工阶段工程量的大小、施工作业难易程度、作业时间长短进行安排，做到各专业均衡兼顾、流水作业，防止人员数量大起大落及相互干扰影响。在施工准备阶段采用三维立体绘图软件对各专业系统的管道、支架进行综合布置，明确避让部位和交叉节点，用立面图和平面图予以确认，然后采用综合支架。七、工期保证措施1、各料充足，按材料计划订货生产，保证施工供货及时。2、项目经理部尽快完善施工进度网络计划，根据施工进度计划编制月旬作业计划，施工员按月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保旬，97、以旬保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。3、施工高峰期前做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。4、备足主要施工机械易损部件，及时进行维修，保证施工机械设备正常使用，提高施工速度。5、认真做好队伍的交接配合工作，使土建和安装工程施工协调，提高施工质量，保证施工工期。6、合理配备各种施工机械，满足施工工期的要求。按计划保进度，根据总进度计划，每月、每旬都排周密的施工作业计划，并逐日检查，做到以旬计划保月计划。以月计划保总计划，保证工程提前完成。7、以“三定一奖”(即定质量、定安全、定工期、给奖励)的方式充分调动职工积98、极性。八、质量保证措施一质量管理目标树立“百年大计、质量第一”的观念。确保消防安装工程单位工程达到合格标准。 二质量保证体系（1）质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我单位质量管理文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目技术负责人负责的质量管理机构。（2）实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。三质量控制方法1加强施工准备的质量控制（99、1）按照单位质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。（2）合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（4）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标2施工过程中的质量控制（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。（2）坚持质量检查与验收制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，100、以保证工程质量。（3）隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表验收。（4）做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。四质量管理制度（1）工程项目质量承包负责制度：本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。（3）材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合101、格的材料一律不准使用。（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。（5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（6）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。（7）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上102、道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。（8）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（9）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。九、保证安全措施安全技术管理要求1)认真贯彻建设部颁发的“一标二规范”，以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。2)进入现场施工人员均需经过严格的“三级”教育，即公司一级教育，项目部一级教育，103、班组一级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。3)特殊作业工种(即电工、焊工，机械操作工等)持证上岗。4)每一分部分项工程施工前专业工长进行详尽的、针对性强的安全技术交底，并经作业班组履行签字手续后方能投入施工。5)进场人员戴好安全帽，严禁酒后上岗，精神不振有情绪者，停工处罚，不准上岗。用电安全管理规定：施工用电必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和用“检查评分表”上的要求，并制定下列规定：1）所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护、门锁及防雨设施，电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。2）施工用电线路设计，按三相五线配置，104、先报甲方审批再进行安装，经有关人员验收合格后才能使用。3）电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大干4欧。4）送电电缆必须埋地设置做好绝缘。5）开关箱用1.5mm铁板制作，高度l.3一1.5m，箱体安装端正牢固，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，箱内严禁存放任何杂物，外壳采用重复接地，开关箱编号上锁。6）所有机械设备必须有完整的安全防护罩。防火安全管理规定1）严禁在施工现场、仓库、工棚宿舍私自烧火做饭、炒菜、浇水，使用明火应在指定地点进行，并有专人看管，用火完毕，需用水将火熄灭，预防火灾。严禁在施工现场抽烟，乱丢易燃物品。2）生活区的工棚、宿舍吸烟需备烟灰缸，烟头不乱丢，更不能105、躺在床上吸烟，不准将汽油、柴油、沥青、天那水、油漆等易燃物带入工棚宿舍内。3）宿舍内用电一律由电工统一安装，任何人不得擅自装灯接线，不准使用超过350W电饭锅，经发现后一律没收并追查责任，宿舍灯泡不得使用超过60w灯泡，且灯泡要离开蚊帐等易燃物50CM以上。4）消防器材设施，要规定地点放置，并经有关人员认可，不得随便移动和使用(有火情除外)。5）电焊作业时，电焊地点距氧气瓶、乙炔发生器应大于10m，对高空作业时会产生的火花应用石棉板或铁板隔离，用接火斗接收焊滴。危险区域作业安全措施1）施工中要在作业区围出禁区和警戒线，设置围栏，禁止行人、闲人通过、闯入。2）施工操作层以下全部采用双排钢管脚手架106、及安全围网封闭，施工操作层及操作层以下层的外脚手架铺脚手板。3）夜间施工配备足够的灯泡照明。4）高空作业施工工具放于工具袋内，禁止高空抛物或失手坠物。5）预留口加盖板或钢管栏杆防护，楼梯间、平台设钢管栏杆。十、文明施工管理制度施工单位应当贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。施工单位应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。建设工程实行总包和分包的，分包单位确需进行改变施工总平面布置图活动的，应当先向总包单位提出申请，经总包单位同意后方可实施。施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项107、目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡 。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压 。 施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场的须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制， 108、并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。施工单位应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖和施工标志。施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。建设单位或者施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取109、必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。施工现场在市区的，周围应当设置遮栏围栏，临街的脚手架也应当设置相应的围扩设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。建设行政主管部门对建设工程施工现场实施监督检查时，应当通过或者会同当地人民政府建设行政主管部门进行。施工单位应当严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或 者储存、使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。施工现场发生的工程建设重大事故的处理，依照工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。十一、工程项目竣工验收竣工验收的准备工作1110、完成收尾工程做好收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底的清查，按图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。2 竣工验收资料准备竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完整地积累和保管。3 竣工验收的预验收通过预验收，及时发现问题，事先予以返修，补修。竣工验收的范围全部完成按照批准的设计文件所规定的内容和业主规定的施工图纸的内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。验收程序3.1参加工程项目竣工验收的各方对竣工的工程项目进行目测检查，同时逐一检查工程资料所列内容是否齐备和完整。3.2举行各方参加的现场初验会议。项目经理介绍施工情况、自检情况及竣工111、情况，出示竣工资料（竣工图和各项原始资料及记录）。3.3邀请消防检测机构对本项目的消防设施进行检测。3.4取得消防检测报告，据此向当地公安机关消防处申请验收。3.5消防处验收合格，发放建筑工程消防合格意见书。3.6建设方获取合格意见书，投入使用。十二、保修方案一工程保修、保养的承诺1.1 保修项目内容及范围本公司承担此工程施工范围内的所有项目。1.2 保修期限 质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。 根据建设工程质量管理条例的有关规定，以合同条款为准，约定的质量保修期为 2年。1.3 保修责任 按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对112、交付业主使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与业主签订工程质量保修书。 在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我公司保证做到随叫随到，在 24小时内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行；不是我方责任引起的问题，协同业主及时处理，酌情收取费用。 在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切修补工作，每半月委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间按要求检查安装工程质量，由胜任人员提供修正系统的损坏及危害情况。 在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当而造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。二保修及回访制度的实113、施保修及回访是质量保证的重要组成部分。通过回访保修为业主、用户提供优质服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。2.1 推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.2 在工程竣工交付使用时，向业主递交建设工程质量保修书，配发建设工程保修通知书。2.3 按不同阶段执行回访保修： 在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。 工程竣工 1个月内，我公司将留下一部分施工人员对我公司负责施工的工程项目进行维护，并根据业主提出的保修问题进行处理。 工程投入使用后，由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。 对所承建工程在保修期内主动定期上门回访，遇特殊情况时必须到业主单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。 接到业主质量投诉或保修通知后，根据用户投诉情况，进行质量分析，并保证 24小时内及时到达现场。 对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。