1、混凝土框架结构住宅主楼及商业幕墙设计供应及安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 施工组织方案5第一章 工程概况51外装饰工程概况52指导方针和总体思路63质量目标64安全目标75工期计划76全过程质量管理措施77编制依据及原则7第二章 施工总体部署131施工前的准备工作132现场管理总体流程图153现场组织机构系统图164管理人员岗位职责17第三章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施221施工方法222施工顺序233任务安排234后置埋件施工方案245垂直运输方案286中空玻璃幕2、墙的施工方法317铝板幕墙施工工艺348采光顶安装工艺409地弹门施工方法44第四章 工程投入的主要施工机械设备情况47第五章 劳动力安排计划及保证措施531劳动力安排计划说明532劳动力计划表533保证措施54第六章 确保工程质量的技术组织措施551质量保证手册552质量计划553设计质量保证措施644加工质量保证体系705施工质量保证体系796质量保证组织机构图917质量保证体系控制图框92第七章 确保安全生产的技术组织措施931安全目标932安全管理制度933安全施工的保证措施944安全操作规程100第八章 确保文明施工的技术组织措施1031法律、法规教育1032 进现场前的培训10333、现场的围挡1034封闭管理1035 施工场地1046现场材料接收与管理1047现场施工文明管理措施1048 文明施工及场容环保管理105第九章 确保工期的技术组织措施1051施工工期保证措施1062施工进度保证措施1073施工总体进度横道图107第十章 关键节点控制1091施工区域的划分1092施工重点、难点控制111第十一章 新技术、新设备、新工艺的应用1131玻璃幕墙水密性、气密性设计1132幕墙的保温防结露设计1133幕墙防雷设计1134幕墙防腐设计1145弹性连接设计1146幕墙安全性设计1147幕墙环保设计1158玻璃防炸裂设计1169幕墙抗震设计11710幕墙经济性设计117第十二4、章 合理化建议119第十三章 材料进度计划保障措施121第十四章 文档资料管理方案及措施1221文件管理要点1222信息管理要点123第十五章 水电用量计划1231施工用电1232施工用水1243.施工用水、电需求计划表124第十六章 资金保证措施1241项目工程资金保障措施1242公司储备资金管理措施1253贯彻执行节约成本，降低消耗措施125第十七章 交叉作业措施1251与内装施工单位的交叉配合措施1252与照明单位的交叉配合措施1263与市政园林单位的交叉配合措施1264与电梯安装专业的协调配合施工1265.吊装之间的交叉作业安全控制与防范措施1276外墙装饰交叉作业防护措施1297交叉5、施工的主要特点及事故隐患的分布1308交叉作业安全操作规程130二、 工程维修说明及售后服务制度1321. 工程维修保养说明1322售后服务承诺135三、 施工环保措施计划1371文明施工保证措施1372环境保护措施1413降低环境污染的措施1424降低施工噪声的措施1425其他安装措施142四、 冬、雨季施工措施1451雨季施工的注意事项1452冬季施工的注意事项1453风季施工的注意事项1464暑期施工的注意事项146五、 技术组织措施1481人员、设备配置方面1482公司管理方面1483材料选用及采购阶段1494幕墙安装质量检测1505产品加工阶段1516安装施工阶段152六、 成品及半6、成品保护措施1541材料运输过程中的保护措施1542生产加工阶段产品防护措施1563产品包装阶段防护措施1564施工现场产品防护措施157七、 与业主及其他部门的配合措施1591对服从总包管理的认识1592与业主方的配合1603与总包方的配合1614与监理单位的配合1635与建筑设计单位及幕墙顾问公司的配合163八、 工程竣工验收和配合总包完成工程竣工验收的管理措施1651竣工前幕墙的保护1652清理验收1653隐蔽工程验收及竣工验收1664幕墙清洗方案167九、 施工应急方案措施1681.触电事故应急措施1682现场应急措施1693.火灾事故应急措施1704.机械伤害事故应急措施1704.电7、焊、气焊、电渣焊作业应急措施1715.停水、停电应急措施172一、 施工组织方案第一章 工程概况科学、合理地设计施工组织方案是确保本工程的质量、工期达到并超过建设单位要求和确保施工现场人员安全的必要条件。为此，我们经过认真、周密地研究本工程的建施图和外装饰结构图，并结合本公司多年从事外装饰装修工程实际经验，制定了一套严密的专项施工方案，该方案以现行国家行业标准和各项规范为依据，充分利用新技术、新工艺、新设备，同时又配备了一套高素质的项目班子和施工队伍，其目的就是实施全过程质量控制、确保本工程达到预期目标。本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程从施工准备到竣工验收全过程的综8、合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。1外装饰工程概况工程名称：XX国际新城三期五标段主楼及商业幕墙设计、供应及安装分包工程建设地点：辽宁省XX市XX新城建设规模：建筑面积136483结构型式：钢筋混凝土框架结构工期要求：90天建筑概况：XXXX新城三期工程C4组团包含：住宅C4-16（一、二层为商网，三层以上9、塔楼为住宅），商网一层层高为4.80m，二层层高4.65m；商业W-1#8# 分为六栋商业，两栋为入户大堂。其中W-1# W-2# W-3# W-4# W-6# W-7#楼为二层商业， W-5# W-8#楼为入户大堂（三层）。商业楼共3层，其建筑高度分别为W-1# W-2# W-3# W-4# W-6# W-7#为9.60m，W-5# W-8#为12.50m。建筑特征：设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。基本风压W0=0.55KN/m2，基本雪压W0=0. 5 KN/m2。本工程建筑物设计分类：一类；建筑防火等级：一级；建筑物防雷分类：二类；地区粗糙度10、：C类。承包范围：1、框架式半隐框玻璃幕墙2、室外铝板收口封修3、铝合金百叶4、铝合金地弹门5、框架式全隐框玻璃采光顶材料采办深化设计工厂制造和组装实体模型的制作及检测施工准备材料运输现场安装清理验收2指导方针和总体思路指导方针：质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量保信誉地完成施工任务。根据本工程具体特点，幕墙施工的总体思路是“加大管理力度，提高管理层次，提前准备，提前试验，全面铺开，面面独立，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调，安排及时调整施工计划，配合兄弟单位施工，使整个工程的施工能同步进行，不11、影响整个工程的总工期。整个设计施工过程可分为六个阶段：深化设计阶段、材料采购阶段、加工制做阶段（含三性实验）、运输阶段、现场安装阶段及清理验收阶段。流程如上图：3质量目标本工程要求遵照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及相关专业质量验收规范标准验收，要求达到合格标准。4安全目标施工中保证无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等事故发生，做到文明施工，创文明工地。保证人员安全及设施的投入，建立健全安全管理、文明施工的管理体系。5工期计划 一旦我公司中标，我公司严格遵守合同规定完成全部外装饰工程。计划开工日期：12、2015年4月1日开工，计划竣工日期：2015年6月30日竣工。（实际开工日期以总包单位开工令为准。）6全过程质量管理措施为了保证施工有条不紊地进行，我公司对工程整体管理从施工组织机构、劳动力安排、施工机械配置、技术保障措施、工料计划和质量监督与施工作业分别展开，协调作业，以确保工程质量和工期进度如期完成，并采取了如下有利措施：6.1由于本工程为我公司重点工程，为确保工程施工组织顺利进行，我司将指定一名副总经理担任工程总指挥定期往返于加工工厂与施工现场之间，负责及时协调各项工作。同时，委派具有多年施工经历及同类型工程施工经验的资深项目经理担任工程项目经理，负责施工现场日常事务。该项目经理将常驻13、施工现场。6.2我司将指定2名主设计师担任本工程主设计师，结合国内外同类工程设计经验，优化现有结构，以确保工程安全可靠。6.3由于本工程的幕墙特点，原辅材料深加工均在工厂内进行，为此，加强半成品制作过程中的产品检验至关重要。为确保发运至施工现场的半成品质量，我司在加工工厂配备数名专职检查员，同时欢迎业主方及监理方代表随时来工厂监督检查。6.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。为确保工程施工质量与使用后安全及寿命，我司将委派资深专业工程师及技师负责测量、放线及焊接等工作。7编制依据及原则1、编制依据（1）、依据 “XX国际新城三期五标段主楼及商业幕墙设计、供应及安装分包工程” 14、投标邀请书、图纸。（2）、依据XX气象资料及该工程的地理位置。（3）、依据我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。（4）、依据国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。2、幕墙设计规范：铝合金结构设计规范 GB50429-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑瓷板装饰工程技术规程 CECS101：98建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001小单元建筑幕墙 JG/T216-20073、建筑设计规范： 地震震级的规定 GB/T17740-1999钢结构设计规范 GB50017-2003高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-15、2010高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005年版)高处作业吊蓝 GB19155-2003工程抗震术语标准 JGJ/T97-2011工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013混凝土结构设计规范 GB50010-2010混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004建筑材料放射性核素限量 GB6566-2010建筑防火封堵应用技术规程 CECS154：2003建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑结构荷载规范 GB516、0009-2012建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑设计防火规范 GB50016-2014建筑物防雷设计规范 GB50057-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002民用建筑设计通则 GB50352-2005擦窗机 GB19154-2003钢结构焊接规范 GB50661-2011钢结构工程施工规范 GB50755-20124、铝材规范：变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-2008建筑用隔热铝合金型材 JG175-2011建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000铝合金建筑型材第1部分基材 GB5217、37.1-2008铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材 GB5237.2-2008铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材 GB5237.3-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 GB5237.4-2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008铝合金建筑型材第6部分隔热型材 GB5237.6-2012铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T431-2009铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 YS/T437-2009有色电泳涂漆铝合金建筑型材 YS/T459-2003变形铝和铝合金牌号表示方法 GB/T16474-20115、金属板及石材规范：干挂饰面石材及其金属挂18、件 JC830.1、2-2005建筑装饰用微晶玻璃 JC/T872-2000建筑幕墙用瓷板 JG/T217-2007建筑装饰用搪瓷钢板 JG/T234-2008微晶玻璃陶瓷复合砖 JC/T994-2006超薄天然石材复合板 JC/T1049-2007铝幕墙板 板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板 第2部分：有机聚合物喷涂铝单板 YS/T429.2-2012建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-2008建筑幕墙用陶板 JG/T324-2011建筑装饰用石材蜂窝复合板 JG/T328-2011建筑幕墙用氟碳铝单板制品 JG331-2011纤维增强水泥外墙装饰挂板 JC/T2085-20119、1建筑用泡沫铝板 JG/T359-2012金属装饰保温板 JG/T360-2012外墙保温用锚栓 JG/T366-2012聚碳酸酯（PC）中空板 JG/T116-2012聚碳酸酯（PC）实心板 JG/T347-2012铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2009天然大理石荒料 JC/T202-2011天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花岗石荒料 JC/T204-2011天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2009天然石材统一编号 GB/T17670-2008 天然饰面石材术语 GB/T13890-20086、玻璃规范：镀膜玻璃 第1部分20、：阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2013镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2013防弹玻璃 GB17840-1999平板玻璃 GB11614-2009建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-2009半钢化玻璃 GB/T17841-2008热弯玻璃 JC/T915-2003压花玻璃 JC/T511-2002中空玻璃 GB/T11944-20127、钢材规范：建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005不锈钢棒 GB/T1221、20-2007不锈钢冷加工钢棒 GB/T4226-2009不锈钢冷轧钢板及钢带 GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板及钢带 GB/T4237-2007不锈钢小直径无缝钢管 GB/T3090-2000彩色涂层钢板和钢带 GB/T12754-2006低合金钢焊条 GB/T5118-2012低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008建筑幕墙用钢索压管接头 JG/T201-2007耐候结构钢 GB/T4171-2008高碳铬不锈钢丝 YB/T0961997合金结构钢 GB/T3077-1999金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T13912-2002冷拔异形钢管 GB/T3094-20122、2碳钢焊条 GB/T5117-2012碳素结构钢 GB/T700-2006碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274-2007优质碳素结构钢 GB/T699-19998、胶类及密封材料规范：丙烯酸酯建筑密封膏 JC484-2006幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001彩色涂层钢板用建筑密封胶 JC/T884-2001丁基橡胶防水密封胶粘带 JC/T942-2004干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001工业用橡胶板 GB/T5574-2008混凝土建筑接缝用密封胶 JC/T881-2001建筑窗用弹性密23、封剂 JC485-2007建筑密封材料试验方法 GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封胶 JC/T885-2001建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 GB/T19686-2005建筑用硬质塑料隔热条 JG/T174-2005建筑装饰用天然石材防护剂 JC/T973-2005聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-2003聚硫建筑密封胶 JC/T483-2006绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-2007硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-2008石材用建筑密封胶 JC/T883-2001橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/24、T531-1999修补用天然橡胶胶粘剂 HG/T3318-2002中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-2003建筑表面用有机硅防水剂 JC/T902-2002钢结构防火涂料 GB14907-20029、五金件规范：封闭型沉头抽芯铆钉 GB/T12616-2004封闭型平圆头抽芯铆钉 GB/T12615-2004紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T5277-1985紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB/T3098.6-20025、0紧固件机械性能抽芯铆钉 GB/T3098.19-2004紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母、细牙螺纹 GB/T3098.4-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.1-2010紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.5-2000紧固件术语盲铆钉 GB/T3099.2-2004螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.1-1997十字槽盘头螺钉 GB/T818-2000铜合金铸件 GB/T13819-1992锌合金压铸件 GB/T13821-2009铝合金压铸件 GB/T15114-2009铸件尺寸公差与机械加工余量 G26、B/T6414-1999电动采光排烟窗 JG189-200610、相关物理性能等级测试方法：玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000彩色涂层钢板和钢带试验方法 GB/T13448-2006钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版)建筑防水材料老化试验方法 GB/T18244-2000建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T1825027、-2000建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002注：招标文件要求的国际、及国内规范、标准。本工程所采用的标准及法规为最新修订版本，其中包括但不限于上述之部分。第二章 施工总体部署1施工前的准备工作施工前的准备工作是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施作好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其它有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、28、用电、道路、场地、垂直运输，脚手架等情况，为施工作前瞻工作。 技术资料首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。 设备、仪器、工、机具准备对所需的设备、仪器、仪表、工机具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送到主管领导审批后交供应部、财务部做好准备。 材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。 人员准备项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任29、。 施工方案的准备要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度、质量就能控制得越好。1.1施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。1.2 施工物资准备根据施工预算和分部分项工程施工方30、法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。1.3 劳动力等组织准备我们根据本工程工期要求和工程量情况，计划安排1个安装队，共40人,分2个小组同时进场施工。并且每组设有组长、电工、焊工、打胶工和测量人员，负责每个作业面的施工工期和质量，服从项目经理和安装队长的统一指挥。成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验31、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在幕墙工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对幕墙32、工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。2现场管理总体流程图图纸二次深化设计学习操作规程和质量标准书面交底操作人中参加中间抽查自检办理预检申报办理隐检签证自检目录清理现场质量评定记录施工日志预检记录技术交底试验报告施工试验记录隐检记录设计变更洽商竣工资料结构验收记录准备工作技术交底施工成品保护质量评定资料准备人、材、机准备检查结构防火防腐隐检加固要求工艺要求质量目标要求提前保护进行包裹表面覆盖局部封闭国家验收标准执行验收标准抄平放线确定方案检查材料3现场组织机构系统图项目副经理(其他)技术负责人合同经理项目副经理（幕墙工程）项目执行经理项目33、经理幕墙施工队伍现场协调组分包协调组医疗组保卫组后勤组试检验组技术组测量组资料组财务部综合办公室物资设备采购部合同管理部安全环保部质量检查部技术部工程管理部4管理人员岗位职责4.1项目经理职责与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。控制支配项目费的使用。组织每周的质量、安全大检查。组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。组织召开每日例会，组34、织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。项目重大问题与公司协调解决。负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。4.2项目副经理职责负责向项目经理汇报现场的施工情况。负责与甲方及土建单位的具体协调。审定施工方案。安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。负责对施工日记的记录、管理工作。负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关35、项目的实施评审工作。协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。4.3项目总工程师职责组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并36、做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。4.4施工员职责编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。参与技术复核、隐蔽工程验收工作。负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措37、施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。负责各类翻样图和外加工图、单的复核。负责技术复核、隐蔽验收。及时办理技术核单。参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。4.5质量员职责负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。组织工序样板制作安装，并验收。过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限38、期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。负责施工方案、质量计划的起草编制。检查验收施工队的工序报验，并签署意见。组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。各种技术资料的整理、编目、归档。4.6安全员职责进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档39、。编制职工花名册，及时进行动态管理。编制现场安全管理制度并负责贯彻。每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。对违反安全要求的处罚权。相关安全资料的收集、整理。定期组织安全培训（工人）。4.7资料员职责做好文件收、发工作。对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。做好文件的归档发放工作。统计数据正确，不弄虚作假。负责随时提供各类文件资料。4.8材料员职责40、负责制定现场材料管理制度。根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。负责材料的入库，建立材料台帐。 负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。与材料有关资料的整理、归档。参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度41、质量的影响。4.9预算员职责负责工程所有施工图工程量及成本计算。经济签证。负责工程结算。实际完成工作量统计。第三章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施1施工方法根据本工程土建结构及外形，拟采用土建的塔吊、外用电梯及脚手架等施工设备进行外装饰施工，建议总承包方在幕墙施工基本结束后再进行拆除，避免重复搭建，有利于缩短工期。为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工。流水施工是指将整个施工过程划分成若干工作性质相同的施工工序，同时在平面上划分若干劳动量大致相等的施工段，在立面上划分若干施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队。在每个施工区域内当上一道工序42、为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。特点：科学利用工作面，工期合理；实现专业化施工，能保证工程质量，提高劳动生产率；能连续作业，使相邻专业工作队之间实现了最大限度的合理搭接；单位时间内投入的施工资源量较均衡；便于现场管理与组织。1.1脚手架的安全要求与措施脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。脚手架搭设43、和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。严禁利用脚手架调运物料。严禁作业人员攀登架子上下。严禁在架子上推车。防止塔吊及被吊物碰装脚手架。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。禁止利用脚手架作为模板撑固点。须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。2施工顺序科学地安排施工顺序是保证施工质量和44、工期的必不可少的条件，由于各种幕墙的结构不同，其安装顺序也不尽相同，因此要求施工人员必须明确各种幕墙施工顺序，具体顺序如下：2.1埋件调整、修补：其顺序不受限制。2.2立框顺序：框骨安装是由下往上施工。2.3安装板块顺序：玻璃幕墙、铝板幕墙安装是由上往下施工、石材幕墙是由下往上施工。2.4涂密封胶：从上往下。3任务安排 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：3.1本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工等。3.2合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻45、现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3.3施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。3.4劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。4后置埋件施工方案1、 工艺流程图2、 基本操作说明1） 熟悉图纸：安装作业人员在接到图46、纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：图纸的页数及图号图幅；对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；对图纸进行质疑；制定后置埋件施工方案和技术交底；明确转角及异形处的处理方法；对照土建图纸验证施工方案及设计。 2） 在施工现场找准埋件区域 根据不同工程实际情况，首先在现场要找准设置埋件的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，区域就是局部的。3） 找出定位轴线将图纸标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线作用有：帮助确定幕墙的起始点；验收安装是否准确；调整47、误差，确定误差调整范围。4） 找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。5） 抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。6） 找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。7） 测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线48、）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。8） 调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。9） 水平分割在误差调整后，在水平线上确定埋件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。10） 验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的埋件定位线进行测定49、检查，确认准确无误后进行下一道工序。11） 后置埋件检查埋件是否牢固，如土建没有埋设预埋件，可按设计员提供的幕墙埋件图后加埋件；后加埋件可按两种方式进行： （1） 埋件整体锚固A、 按图纸提供的埋件锚筋尺寸位置在混凝土基材上钻孔。B、 钻孔尺寸是埋件锚筋直径加4-8mm，孔深度为锚筋长度加3-5mm，钻孔时应垂直基面钻进。C、 清孔：先用毛刷将孔壁反复清刷，去除粉尘，清根；试装埋件是否与混凝土面贴紧，锚筋插入孔时是否顺畅，如锚筋插入困难可适当调整锚筋的角度直至安装合适为止。D、 注胶安装：定量提取锚固树脂胶，按产品说明书的要求比例加入固化剂混合均匀，将混合后的胶放入孔中并捣实，胶量不少于孔体积50、的70%-80%，将埋件上的锚筋插入孔中，用手锤打入直至埋板与混凝土面贴紧密时止，常温下胶的初凝固化时间给为15-30分钟。胶固化前不要对后加埋件有任何扰动，否则将影响锚固效果。（2） 化学锚栓安装后加埋件 A、 安装施工时，按埋板图纸提供的孔距尺寸位置在混凝土基材上用电锤钻孔达到孔深要求，用毛刷将孔壁反复清刷去除粉尘，清根。B、 按产品说明书的要求安装化学锚栓，再将加工埋板穿过锚栓， 用螺母固定，通过锁紧螺母使埋板通混凝土面贴实。C、 检查埋件安装位置是否符合标准要求：埋件标高在同一平面偏差不大于10mm，埋件轴线与幕墙轴线的偏差前后应不大于20mm，左右偏差不大于30mm。D、 埋件检查合51、格后，按幕墙分格上的轴线尺寸，对应主体结构从中间向两边测量，（测量主体轴线时最好要与施工方、技术员配合）。对误差应进行控制，幕墙分格的两边缘为最终尺寸，也就是幕墙分格图上的配作或待定尺寸。E、 对于高层建筑的测量应在风力不大于3-4级情况下进行，每天定时进行校核，来确保幕墙的垂直及立挺位置的准确。12） 对埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。对埋件进行准确定位，要控制埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对埋件进行绑扎固定。13） 加固埋件为了使埋件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对埋件必须进行加固。可采用拉52、撑、焊接等措施进行加固，以增强埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。14） 找出埋件在砼模板拆除后，要马上找出埋件，检查埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。 15） 防腐的处理埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在埋件加工时处理。 3、 所需工器具及人员1） 器具：电焊机4台、水准仪2台、水平尺、圈尺、紧线器、线坠、钢丝线若干、电锤等。2） 人员：6-10人4、 管理要领1） 要准确领会图纸的内容与设计意图。2） 对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。3） 熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。53、4） 注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。5） 检查埋件位置是否准确，加固是否牢固。5、 安全、防护1） 工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。2） 必须按施工规范进行施工，注意安全用电。3） 使用电焊机时注意防火。4） 注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。5） 保证材料及半成品的安全。6、 质量评定、资料整理埋件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：1） 验收定位是否准确。2） 是否固定、牢固。3） 焊接是否符合要求。4） 对其他工程是否造成影响。5） 所用材料是否合格。6） 资料是否已整理齐全，资料整54、理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请业主派代表验收、签字。要求：隐蔽验收的范围是全部工程；内容应包括：半成品、材料质量、安装质量；必须标明日期、施工人员、质量员；明确标量施工层、施工段、轴线位置；绘制详图；隐蔽验收记录完善，保存完整。5垂直运输方案根据该工程施工面大、建筑高度较低、工期紧的特点，该工程采用全封闭的双排脚手架。内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。内排架必须距离土建结构面450mm-600mm，方能满足我司幕墙施工需要；总包单位的外脚手架宜保留，我司经简单拆改就能使用、节约了施工时间。一、脚手架材料要求（一）结构配件1、钢管1）脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5m55、m，横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2）钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:（1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（2）钢管上禁止打眼。2、扣件1）扣件式钢管脚56、手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达时，不得发生破坏。3、脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。4、连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。7、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。（二57、）脚手架的搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；3、底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。4、立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；58、各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；4）搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；7）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离59、不宜大于纵距的1/3。（2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（4）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6、横向水平杆搭设应符合下列规定：1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。7、脚手架必须60、设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定。2）连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求。3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角61、宜在45-60度，且应满足下表剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7654）高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。5）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9、扣件安装应符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M；3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于1562、0MM；4）对接扣件的开口应朝上或朝内；10、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆的上皮高度应为1.2M；3）挡脚板高度不应小于180MM；4）中栏杆应居中设置。11、脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应满铺、离开墙面120-150MM；2）脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。（三）脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系63、等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。3、卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁抛至地64、面；2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。6中空玻璃幕墙的施工方法6.1主要材料说明：埋件、钢连接件、铝合金角码、铝合金压板、不锈钢螺栓、铝合金立柱及横梁、中空钢化玻璃。6.2幕墙施工流程：施工前准备埋件清理定位放线铝合金立柱安装检查焊接固定防腐处理检查铝合金横梁安装检查避雷装置连接检查隐蔽验收防火设施安装检查面板玻璃安装接缝处理6.3基本操作说明：铝合金立柱安装1) 检查铝合金立柱材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨损等。2) 清扫相应作业部位楼板外沿，露出已经做好的进出位线备用。3) 将铝角码、铝压板、防蚀垫片按顺序通过M121165、0不锈钢螺栓预安装在铝合金立柱上。4) 依线调整立柱的左右及进出位置。5) 根据标高线，利用激光经纬仪通过立柱上标定的标高控制点，实现对立柱的安装标高的调整与控制。6) 电焊连接铝角码与预埋件，完成预固定工作。7) 检查铝合金立柱安装质量，满足要求后可进行下道工序。8) 按设计要求将铝角码与预埋件进行焊接。9) 检查焊缝质量，满足要求后可进行下道工序。10) 将焊渣清除干净，依据技术规范及设计要求，以两层防锈漆、两层银粉漆对焊缝进行防腐处理。11) 检查防腐处理质量，满足要求后可进行下道工序。12) 技术要求：每根立柱安装标高、整体平面度相差不大于2mm，垂直度不大于2mm。13) 使用机具：66、激光经纬仪、米尺、标尺、电焊机等。铝合金横梁安装1) 检查铝合金横梁材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨损等。2) 依据设计编号对铝合金横梁进行分选。3) 将对应连接片插入铝合金横梁两端口。4) 将装有连接片的铝合金横梁放入对应的立柱档口中，用螺钉将连接片与立柱相连，完成铝合金横梁初安装。5) 检查铝合金横梁安装的精度，符合要求后可进行下道工序。6) 技术要求：铝合金横梁安装标高不超过理论值1mm，与立柱进出位置不超过0.5mm。7) 使用机具：激光经纬仪、钢板尺、平尺、米尺等。避雷装置安1) 检查材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷；2) 按设计要求在相应部位将热67、浸镀锌钢板用螺栓固定在立柱上，钢板与立柱之间用0.5mm不锈钢板隔离以防金属接触腐蚀；3) 按设计要求在相应部位将12mm镀锌钢筋一端与立柱上热浸镀锌钢板焊接，另一端与主体均压环焊接,焊缝、防腐处理均符合设计要求；4) 按设计要求在立柱之间用避雷装置连接，使幕墙框架与主体形成完全相连的通路；5) 检查避雷装置是否安装有遗漏，连接是否牢固可靠，检查框架电阻，符合要求后可进行下道工序。6) 使用机具：手电钻、螺丝刀等。隐蔽验收对以上安装工作自检合格后，报现场总包、监理等相关单位检查验收，如果总包、监理等相关单位对安装质量无异议，同意验收，可进行下一道工序施工；如果总包、监理等相关单位对安装质量有异68、议，不同意验收，我们将对总包、监理等相关单位提出的意见进行认真听取，对安装问题进行认真处理与整改，直到符合要求为止。防火设施安装1) 检查安装部位墙体是否平整、符合安装要求，如不符合，协调相关责任单位处理。2) 检查镀锌钢板的质量，包括厚度、加工尺寸。3) 检查防火岩棉的材料质量，确保符合技术规范。4) 必须严格按照设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。5) 防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于100mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。6) 防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。7) 搁置玻璃幕墙69、防火棉的金属板应为厚度不小于1.5mm的镀锌钢板，不得采用铝板。8) 幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。9) 在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。10) 防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。11) 施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法。12) 检查钢板连接钉的数量是否满足设计要求；检查岩棉填塞是否密实。13) 符70、合要求后可进行下道工序施工。14) 技术要求：钢板安装应平整，连接可靠符合设计要求。15) 使用机具：米尺、平尺、电钻、射钉器等。面板玻璃安装1) 检查面板玻璃的材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、磨损、破损及边缘损坏等。2) 检查玻璃三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。3) 检查横梁、立柱的胶条的安装情况是否符合要求，不符合要求的部位要及时处理。4) 检查横梁玻璃垫块的安装情况，间距、数量是否符合要求。5) 将玻璃调整好方向并抬至安装位置就位，对正胶缝、在立柱上71、上压块（临时固定）。6) 玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即胶缝水平；竖直即胶缝垂直且中线与分格线重合；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内各处尺寸是否符合设计要求。7) 玻璃板块调整完成后马上要进行固定。立柱上主要是用压块、M6不锈钢机械螺栓固定，压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象；横梁上采用压板固定。8) 每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制。9) 安装立柱、横梁装饰盖板完成玻璃固定工作。10) 技术要求：胶缝公差控制在1mm，玻璃板面阶差不大于0.5mmm。边线直线度不超过2mm。11) 使72、用机具：吸盘、钢尺、螺丝刀等。7铝板幕墙施工工艺7.1施工组织计划准备7.1.1施工前准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响。作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、组织机构、设备、人员材料、器具、临时设施和与土建协调方面做好充分的准备。要对施工进度、质量、工期进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。 管理要求：各种准备工作要落实到实处，不能浮于表面，责任要落实到具体人头上。7.1.2熟悉图纸 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对外装饰幕墙等施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几73、个方面内容： （1）对图纸内容进行全面的了解； （2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； （3）对照土建图纸验证施工方案及设计； （4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。7.2施工工艺7.2.1放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。 操作要领放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意74、风力大于4级时不宜放线，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔）。测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B、测量点要统一；C、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 7.2.2连接支座安装说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。工艺流程：熟悉施工现场寻准连接件对准竖框线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊75、接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。7.2.3龙骨安装本工程横、竖龙骨均为碳钢结构，其表面做镀锌防腐、防锈处理，竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。B、将立柱与连接钢件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件焊接，并及时做防锈处理。C76、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。D、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差906101820经纬仪立柱外表面平面度相邻三立柱宽度20m40m60m60m24568经纬仪7.2.4竖框校正说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步77、也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。工艺流程：放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。7.2.5横梁测量定位说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对网架误差的调整，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，测量定位后才能放线，安装。工艺流程：水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案（报批）调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。7.2.6横梁安装工艺流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查A、将横梁78、安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。B、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表所列质量要求。 表 mm项 目尺寸范围偏 差检验方法、量具相邻两根横框的水平标高1钢卷尺相邻两横框间距尺寸200020001.52.0钢卷尺同高度内横框的高度差幕墙宽m35354.56经纬仪横框水平度2000200022水平仪分格对角线差对角线长度200020002.53.0钢卷尺龙骨安装注意事项：A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。79、B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。铝板幕墙的安装工艺流程：施工准备检查验收铝板板块将铝板板块按层次堆放初安装调整固定验收。1、铝板板块在厂内加工，并连接铝附框。铝板附框与竖框间设橡胶条隔离。铝板板块安装与玻璃板块安装同步施工安装。安装后填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注耐候密封胶后揭去铝板表面的保护膜层。注：铝板从下料、加工到安装应按板面标明的箭头顺方向安装。 2、按表4要求安装铝板 表 mm项 目尺寸范围允许偏差检测方法、量具竖缝直线度2.5经纬仪横缝直线度2.5经纬仪缝宽度（与设计值比较）2.0卡 尺两相邻墙板之间接缝高低差1.0深80、度尺幕墙平面度2.5米靠尺 钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度m303060906101820经纬仪7.2.8幕墙胶封处理 说明：玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。工艺流程：填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。 在幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。 1、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 2、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。7.2.9清洁收尾 说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完81、工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。 注意事项： 1、幕墙的构件、铝板和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。2、擦拭铝板和五金配件清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 3、铝板幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。7.2.10检查验收内容产品的检验主要分为七个重点：（1）原材料检验主要的重点在龙骨、铝板、耐候密封胶及连接件。（2）结构装配组件的组装质量，主要检验重点为紧固件及加强筋。（3）主梁支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。（4）安装于主梁和结构装配组件之上的构件的牢固性。（5）结构装配82、组件安装位置的准确性。（6）外层耐候密封胶的施工质量，检验密封粘接性及美观。 按照国家幕墙验收标准进行检查验收。幕墙验收时提交下列资料： （1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （2）材料出厂质量证书； （3）预制构件出厂质量证书； （4）隐蔽工程验收文件；（5）施工安装自检记录。8采光顶安装工艺8.1主要材料说明：预埋件、钢角码、钢压板、不锈钢螺栓、钢龙骨、钢化中空夹胶玻璃。8.2采光顶施工流程：施工前准备埋件清理定位放线立柱安装检查焊接固定防腐处理检查横梁安装检查避雷装置连接检查隐蔽验收防火设施安装检查面板玻璃安装接缝处理8.3测量放线按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无83、误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此为立框基准。为保证不受其它因素影响，上下钢线保持固定支点，进出位置线以外墙轴线为基准挂线。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。8.4转接件及骨架的安装放线后，即可进行转接件及骨架的安装。从主体钢结构上先安装排水天沟，同时天沟的两侧作为骨架安装的连接件，将天窗钢龙骨固定在连接件上，安装时进行全面检查，尤其是龙骨中心线，必须用仪器对龙骨进行校正。8.4.1立柱安装1）检查钢立柱材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨损等。2）清扫相应作业部位楼板外沿，露出已经做好的进出位线备用。3）将钢角码、钢压板、防蚀垫片按顺序通过M12184、10不锈钢螺栓预安装在钢立柱上。4）依线调整立柱的左右及进出位置。5）根据标高线，利用激光经纬仪通过立柱上标定的标高控制点，实现对立柱的安装标高的调整与控制。6）电焊连接钢角码与预埋件，完成预固定工作。7）检查立柱安装质量，满足要求后可进行下道工序。8）按设计要求将钢角码与预埋件进行焊接。9）检查焊缝质量，满足要求后可进行下道工序。10）将焊渣清除干净，依据技术规范及设计要求，以两层防锈漆、两层银粉漆对焊缝进行防腐处理。11）检查防腐处理质量，满足要求后可进行下道工序。12）技术要求：每根立柱安装标高、整体平面度相差不大于2mm，垂直度不大于2mm。13）使用机具：激光经纬仪、米尺、标尺、电焊85、机等。横梁安装1）检查铝合金钢横梁材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、凹坑、磨损等。2）依据设计编号对钢横梁进行分选。3）将对应连接片插入钢横梁两端口。4）将装有连接片的钢横梁放入对应的立柱档口中，用螺钉将连接片与立柱相连，完成钢横梁初安装。5）检查钢横梁安装的精度，符合要求后可进行下道工序。6）技术要求：横梁安装标高不超过理论值1mm，与立柱进出位置不超过0.5mm。7）使用机具：激光经纬仪、钢板尺、平尺、米尺等。8.5避雷装置安1）检查材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷；2）按设计要求在相应部位将热浸镀锌钢板用螺栓固定在立柱上，钢板与立柱之间用0.5mm不锈钢板隔离以86、防金属接触腐蚀；3）按设计要求在相应部位将12mm镀锌钢筋一端与立柱上热浸镀锌钢板焊接，另一端与主体均压环焊接,焊缝、防腐处理均符合设计要求；4）按设计要求在立柱之间用避雷装置连接，使天窗框架与主体形成完全相连的通路；5）检查避雷装置是否安装有遗漏，连接是否牢固可靠，检查框架电阻，符合要求后可进行下道工序。6）使用机具：手电钻、螺丝刀等。8.6隐蔽验收对以上安装工作自检合格后，报现场总包、监理等相关单位检查验收，如果总包、监理等相关单位对安装质量无异议，同意验收，可进行下一道工序施工；如果总包、监理等相关单位对安装质量有异议，不同意验收，我们将对总包、监理等相关单位提出的意见进行认真听取，对安87、装问题进行认真处理与整改，直到符合要求为止。8.7防火设施安装1）检查安装部位墙体是否平整、符合安装要求，如不符合，协调相关责任单位处理。2）检查镀锌钢板的质量，包括厚度、加工尺寸。3）检查防火岩棉的材料质量，确保符合技术规范。4）必须严格按照设计文件和施工图进行施工，不得擅自修改。5）防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于100mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。6）防火材料不得与天窗玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。7）搁置采光顶防火棉的金属板应为厚度不小于1.5mm的镀锌钢板，不得采用铝板。8）采光顶四周与主88、体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。9）在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。10）防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。11）施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法。12）检查钢板连接钉的数量是否满足设计要求；检查岩棉填塞是否密实。13）符合要求后可进行下道工序施工。14）技术要求：钢板安装应平整，连接可靠符合设计要求。15）使用89、机具：米尺、平尺、电钻、射钉器等。8.8玻璃板块的安装玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压板和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。1）检查面板玻璃的材料质量，避免不符合技术规范的任何缺陷，如扭曲、弯曲、磨损、破损及边缘损坏等。2）检查玻璃三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人90、员名单。3）检查横梁、立柱的胶条的安装情况是否符合要求，不符合要求的部位要及时处理。4）检查横梁玻璃垫块的安装情况，间距、数量是否符合要求。5）将玻璃调整好方向并抬至安装位置就位，对正胶缝、在立柱上上压块（临时固定）。6）玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即胶缝水平；竖直即胶缝垂直且中线与分格线重合；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内各处尺寸是否符合设计要求。7）玻璃板块调整完成后马上要进行固定。立柱上主要是用压块、M6不锈钢机械螺栓固定，压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象；横梁上采用压板固定。8）每次玻璃安装时，从91、安装过程到安装完后，全过程进行质量控制。9）安装横梁装饰盖板完成玻璃固定工作。10）技术要求：胶缝公差控制在1mm，玻璃板面阶差不大于0.5mm。边线直线度不超过2mm。11）使用机具：吸盘、钢尺、螺丝刀等8.9注胶对于玻璃天窗，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃天棚容易从胶缝处渗水)，故设计时考虑通过横竖框结构内排水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染92、。9地弹门施工方法10.1基本施工工艺 （1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。 （2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。 （3）厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 （4）把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不93、够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。 （5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。 10.2门扇定位的施工工艺 先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与94、门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。 10.3玻璃门拉手的施工工艺 安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 10.4亚光不锈钢板安装 10.4.1钢板预处理 亚光不锈钢装饰面容易出现表面波浪形起伏、反光性不一致等现象，影响美观。造成这一现象的原因很多。有人认为是材料过薄，其实，没有进行弯板前的预处95、理是造成这一现象的主要原因。弯板加工时，钢板在折弯处产生硬性不可逆拉伸变形，即使采用高精度的弯板设备，也不能保证弯板时应力在刀口尖点处绝对集中，往往使弯板后的制品在折弯延长线附近的拉伸变形不一致，应力在板面分布不均匀，造成波浪起伏现象。要消除这一现象，就必须消除应力分布不均匀。除剪板时要求刀口锋利、平滑、无撕带现象外，最主要的就是进行弯板前的预处理。即在板折弯延长线上开90浅槽，槽深为d，d值应依据钢板厚度确定。采用这一工艺可消除应力分布不均现象，还可使折弯后的圆角R小于2毫米，使型材质量提高。 10.4.2接缝刀口状处理法 亚光不锈钢门窗除应该符合一般门窗的标高、轴位、垂直度和水平度等规定标96、准外，其施工的特殊性集中表现在板的接缝处理上。接缝质量是工程验收的重要指标之一。接缝的技术要求如下： 1）接缝一致性，即缝隙在其延长线上应各处一致。 2）接缝的缝隙应小于0.5毫米，即用肉眼看不到缝隙。 3）接缝平整性，即接缝处安装时拐角板面应平直，不能有里进外出现象，不得使用硬工具敲打，以免板面变形。 要达到以上质量要求，施工中应该采用刀口状处理法10.4.3横竖料的区别 亚光不锈钢门窗的横料截面尺寸比竖料截面尺寸略小，具体尺寸主要取决于亚光型材加工后的圆角大小。例如圆角R为2毫米，横料截面应比竖料截面尺寸小4毫米，才能保证接缝处无缝隙。横料安装还应该采用刀口状处理法。 10.4.4玻璃胶施97、工 亚光不锈钢门窗或玻璃隔断的玻璃与玻璃之间，玻璃与亚光不锈钢装饰面之间，常使用玻璃胶密封。玻璃胶施工的要求是，平滑无波浪并有光泽。要达到这个要求的操作技巧主要有以下几点。 1）将玻璃胶枪嘴出口选至适当大小，并用锋利刀片削成60左右。 2）玻璃胶枪与玻璃之间应有60左右入角。 3）均匀用力，使玻璃胶缓慢均匀挤出，玻璃胶枪嘴匀速向前移动。 4）施工人员应有一定的熟练程度。 用以上方法安装的亚光不锈钢装饰面，表面平整，接缝美观，玻璃胶平整有光泽。第四章 工程投入的主要施工机械设备情况附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备98、注1中空玻璃生产线1国产2010.312KW良好生产加工闲置2立式中空玻璃生产线HYLBP25001国产2004.530KW良好生产加工闲置3石材加工设备Fischer5002意大利2010.41.9KW良好生产加工闲置4断热型材组装线GRT0601意大利2010.8/良好生产加工闲置5数控加工中心GREEN VERSUS 4000CNC2意大利2000.87.5KW良好生产加工闲置6分胶机“QNACO”JMF 403963美国2008.1/良好生产加工闲置7双头切割锯GREEN TD500A(6米)2意大利2009.46.2KW良好生产加工闲置8单头锯TF5004意大利2008.21.8KW99、良好生产加工闲置9组角机PRESSTA20003德国2008.213KW良好生产加工闲置10多角度端头做榫机PRISMA5003德国2008.318W良好生产加工闲置11单头多角度锯650SCAS5德国2008.211KW良好生产加工闲置12自动送料切割机AUTOMATICA3德国2007.83KW良好生产加工闲置13双头斜榫切割机JS-1102德国2008.313KW良好生产加工闲置14立式钻床ZQSX50253国产2007.412KW良好生产加工闲置15台式钻铣床ZXJ70162国产2007.436KW良好生产加工闲置16立式多能铣床X5424A2国产2008.230KW良好生产加工闲置1100、8多功能机床ZXJM40A2国产2007.9/良好生产加工闲置19多工位冲床ICL-10A2北京2008.6/良好生产加工闲置20多轴仿形铣床FX2-29002北京2008.63KW良好生产加工闲置21组合冲床2XX2006.820KW良好生产加工闲置22石材与陶瓷钻孔机SBR/K5003德国2009.31.8KW良好生产加工闲置23丁基热熔涂胶机TTS3北京2009.4/良好生产加工闲置24角连接冲铆机LC-2004北京2006.10/良好生产加工闲置25玻璃清洗烘干机BXH-18A3北京2007.75KW良好生产加工闲置26自动平台合片机ZPH-162北京2007.73KW良好生产加工闲置101、27双柱可倾压力机JK23-253哈尔滨2003.811KW良好生产加工闲置28开式双柱可倾压力机JK23-40B3哈尔滨2003.6/良好生产加工闲置29铝板磨边机HYMB95A2济南2004.47.5KW良好生产加工闲置30铝间隔框输送机HYLZDJ011济南2004.46KW良好生产加工闲置31铝间隔条切割锯HYLJ1803济南2004.44KW良好生产加工闲置32旋转打胶台HYXZT1500A2济南2004.4/良好生产加工闲置33双组分打胶机HYST014济南2004.4/良好生产加工闲置34双边直线磨边机MA10R263洛阳2004.412KW良好生产加工闲置35电热鼓风箱T210102、1-4国产2008.22KW良好生产加工闲置36空气等离子切割机LGK-100/602国产2009.44.5KW良好生产加工闲置37铝板切割铣槽机12155000200082奥地利2008.22.4KW良好生产加工闲置38手提式铝板铣槽机21032奥地利2007.21.7KW良好生产加工闲置39电焊机SX-40010广东2003.226.5KW良好生产加工闲置40手提式弧形铣槽机23572奥地利2007.3/良好幕墙施工闲置41板料折弯压力机WC67Y3国产2006.10/良好幕墙施工闲置42液压摆式剪板机QC12Y3国产2006.1029KW良好幕墙施工闲置43升降台钻铣床ZX7550CW3103、滕州2003.830KW良好幕墙施工闲置44自动锯SA142/252德国2008.8/良好幕墙施工闲置45电钻4国产2003.2/良好幕墙施工闲置46电锤HR20108日本2009/良好幕墙施工闲置47电钻6510型12日本2009/良好幕墙施工闲置48手电钻2X7055德国2002/良好幕墙施工闲置49无齿锯J3G-40012国产20093KW良好幕墙施工闲置50射钉枪SDQ603通用型20国产2009/良好幕墙施工闲置51型材切割锯LS1440型6日本20086KW良好幕墙施工闲置52拉铆枪SLM-CH型20国产2009/良好幕墙施工闲置53胶枪30国产2009/良好幕墙施工闲置54垂直运104、输设备4国产2000.9/良好幕墙施工闲置55交流弧焊机BX-30012国产200826.5KW良好幕墙施工闲置56砂轮机SIST系列11国产2009/良好幕墙施工闲置57提升机3T8国产2009/良好幕墙施工闲置58云石机5国产2003.12.5KW良好幕墙施工闲置59角向磨光机42-406国产20052.5KW良好幕墙施工闲置60手动搬运车8国产2001/良好幕墙施工闲置61叉车6国产2009/良好幕墙施工闲置62吊车2国产2009/良好幕墙施工闲置63冲击钻DX1-250A7日 本20026KW良好幕墙施工闲置64夹角机MAC302C2意大利2000.8/良好幕墙施工闲置65单头锯TF5105、002意大利2008.2/良好幕墙施工闲置66打胶机4美国2008.1/良好幕墙施工闲置67电焊机B1-30012国产2007.126.5KW良好幕墙施工闲置68气割工具PD663804国产2005/良好幕墙施工闲置69电扳手10国产2001/良好幕墙施工闲置附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时 数用途备注1门窗检测仪MCJY24214国产2002.7/良好幕墙施工2水准仪5国产2002.3/良好幕墙施工3经纬仪J6E6国产2002.3/良好幕墙施工4测厚仪ED-2006国产2001.5/良好幕墙施工5铅直仪4国产2001.5/良好106、幕墙施工6水平仪S3E6国产2008/良好幕墙施工7激光经纬仪J2-JD6国产2009/良好幕墙施工8钢筋探测仪3国产2002/良好幕墙施工第五章 劳动力安排计划及保证措施1劳动力安排计划说明施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。根据本工程外墙装饰形式、工程量及工程工期等诸多实际情况，在劳动力组织方面必须根据工期展开的实际进度与现场施工条件等情况有计划地投入劳动力。我们采取各个工作面同时施工的方式，安装最高峰预计投入40人，分四个小组同时进行施107、工。2劳动力计划表 单位：人 阶段工种按工程施工阶段投入人力情况前期准备埋件安装龙骨安装阶段面材安装阶段打胶及后期收尾阶段测量放线工424电工、机修工22332焊工22872运输及搬运工5510108安装技工101015208打胶工15本工程施工高峰期人数合计：40人备注：1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。注：以上计划表是以每班八小时工作制为基础的。3保证措施劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：3.1本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。3.2合108、同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3.3随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。3.4施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。3.5成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种109、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。3.6建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。3.7建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。3.8在幕墙工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。3.9为了加快施工110、准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。第六章 确保工程质量的技术组织措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司的产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙的规定。1质量保证手册公司的质量保证手册体现了对体系要素控制的程111、度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。2质量计划为确保该工程的帷幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。2.1 质量目标本工程要求遵照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及相关专业质量验收规范标准验收，要求达到合格标准。元件加工、组装：100合格，优等品达到112、90以上。2.1.3安装：基本项目80以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目80以上抽检为优良，其余为合格。2.2 执行组织为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。2.3 设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。2.4 材料供应阶113、段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：2.4.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。2.4.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。2.4.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。2.5 生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：2.5.1生产工人必114、须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2.5.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。2.5.3对加工后的产品要进行标识。2.5.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。2.6 加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：2.6.1进行首件专检及标识。2.6.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。2.6.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。2.6.4发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。2.7 安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。115、项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：2.7.1现场材料和构件摆放要符合要求。2.7.2后补埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。2.7.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。2.7.4框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。2.7.5防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。2.7.6要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。2.7.7严格控制硅酮密封胶的打胶质116、量。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。2.8 验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：2.8.1现场竣工资料必须齐全完备。2.8.2幕墙应清洁、完整、可靠。2.9 质量体系目的和适用范围建立并有效贯彻文件化的质量体系，保证产品符合规定的要求。适用于公司产品质量形成全部过程的质量控制。职责s 公司总经理负责推进公司质量体系建设，确保质量体系有效运行。s 总质量师代表总经理负责质量体系的建立，有效运行以及开展内部质117、量审核。s 质管部具体负责质量体系的运行和监督检查工作。s 公司所属各职能部门负责本部门的质量管理工作。支持性程序文件建立健全质量体系程序。2.10合同评审2.10.1目的和适用范围准确地理解顾客的要求和本公司的满足能力。本要素适用于所有销售合同。2.10.2职责s 销售部负责组织合同评审工作，及合同的日常管理工作。s 工程设计、计调中心、生产部、经管办、质管部、供应部、安装部负责相应项目的评审，并对其评审的结果负责。2.10.3支持性程序文件合同评审程序、合同管理程序。2.11设计控制2.11.1目的和适用范围制定并执行产品设计的控制和验证程序，保证满足规定要求。本要素程序适用于公司每项设计118、和开发活动的控制和验证控制。2.11.2职责s 总工程师对设计控制全面负责。s 工程设计部负责合同签定后的具体工程设计、设计员设计、设计员互校、部长审核、总工程师批准。s 研究所负责新产品开发的设计。设计员设计并互校，由所长审核批准。s 技术部负责工程方案的设计。设计员设计、互校、部长审核批准。s 总工程师负责组织设计评审。2.11.3支持性程序文件设计计划控制程序、设计控制程序、设计评审程序、设计更改控制程序。2.12文件和资料控制2.12.1目的和适用范围保证质量体系运行的各个场所，使用有效的文件和资料。本要素适用于公司质量体系有效运行起重要作用的各个场所的文件和资料控制。2.12.2职责119、s 资料室对与本标准要素有关的所有文件和资料制订和执行控制程序。s 各职能部门负责本部门资料的发放和管理。s 资料员负责存档文件和资料的归档和借阅管理工作。2.12.3支持性程序文件文件和资料控制程序、印章管理办法。2.13采购2.13.1目的和适用范围保证所采购的产品符合规定的质量要求，本要素适用于公司的原料、外购、外协件、配套件的采购。2.13.2职责s 质管部负责对分承包提供产品的质量检验及质量保证能力的评价。s 供应部负责原材料，各种附件及设备的采购和外协件的质量，并负责分承包方质量保证能力的调查。s 采购员负责执行采购程序，并对所采购的产品质量负责。2.13.3支持性程序文件采购控制120、程序、分承包方评价程序、进货入库控制程序、进货质量控制程序。2.14顾客提供产品的控制2.14.1目的和适用范围保证顾客提供的产品符合规定的质量要求；本要素适用于顾客提供的所有产品。2.14.2职责s 供应部负责顾客提供产品的控制。s 质管部负责顾客提供产品的验证。2.14.3支持性程序文件顾客提供产品检验程序、顾客提供产品的贮存和维护控制程序。2.15 产品标识和可追溯性2.15.1目的和适用范围识别产品过程的质量状况，对质量问题及原因、责任等进行追溯。本要素适用于公司的接收、生产、交付和安装的各阶段，在规定时也适用于有追溯性要求的场合。2.15.2职责s 质管部负责产品的检验、试验过程的标121、识并实现其可追溯性。s 生产部负责产品生产过程的产品标识，并实现其可追溯性。2.15.3支持性程序文件产品过程标识和可追溯性控制程序。2.16 过程控制2.16.1目的和适用范围保证对直接影响产品质量的各过程处于受控状态。本要素适用于产品的制定、安装过程。2.16.2职责s 生产部和安装部确定直接影响质量的生产和安装过程，制定过程控制程序文件并贯彻执行。2.16.3支持性程序文件工序控制程序、现场安装过程质量控制程序。2.17检验和试验2.17.1目的和适用范围保证产品质量的符合性，获得向顾客提供产品质量符合规定的证明。本要素适用于公司的进货过程和最终产品验收的控制。2.17.2职责s 质管部122、是公司产品制定、安装检验的归口管理部门。2.17.3支持性程序文件进货检验控制程序、生产加工过程检验控制程序、安装过程检验控制程序、最终检验控制程序、首件“三检”控制程序。2.18检验、测量和试验设备的控制2.18.1目的和适用范围对检验、测量和试验设备进行控制、校准和维护，以保证检验和试验结论的正确性，使产品符合规定要求得到可靠的证实。本要素适用于公司的、顾客提供的和租用的设备控制。2.18.2职责s 质管部按照国家计量法有关规定对检验、测量和试验设备进行控制，以保证使用时，所用设备的测量精度和测量能力满足要求，并制定文件化控制程序。s 质管部依据生产、安装过程文件选择合适的检验、测量和试验123、设备。支持性程序文件检验测量设备控制程序。2.19检验和试验状态目的和适用范围通过对产品生产、安装过程中妥善制定和保护检验和试验状态的识别标识，确保合格产品才能转序或安装。本要素适用于公司的生产全过程。职责s 总质量师负责组织实施检验和试验状态的控制。s 质管部负责以文件化程序规定产品检验和试验状态的标识方法和要求，并贯彻执行。s 各有关职能部门负责检验和试验状态标识的保护和部分状态的个体标识工作。支持性程序文件检验状态标识控制程序。2.20不合格品的控制目的和适用范围严格按规定要求和程序控制与处理过程中的不合格品，防止使用或安装不合格品。本要素适用于公司进货到成品出公司全过程的不合格品控制。124、职责s 总质量师领导不合格品审理委员会工作，组织实施不合格品的控制。s 不合格品审理委员会负责不合格品评审工作。s 质管部负责不合格品的鉴别、标识和隔离，并执行不合格品审理委员会处理结论。s 各职能部门按不合格品审理委员会处理结论进行处置，并采取防止不合格再发生的措施。支持性程序文件不合格品控制程序。2.21纠正和预防措施目的和适用范围通过纠正和预防措施的实施，来防止质量问题再发生或避免发生实现质量的改进。本要素适用于公司所有产品和质量体系的纠正和预防措施。防止产品或体系不合格的再发生或避免发生。职责s 总质量师领导纠正和预防措施委员会工作，组织实施纠正和预防措施。s 质管部负责组织制定纠正和125、预防措施文件化程序，对纠正的预防措施进行监督和控制。s 不合格责任部门负责组织产品生产和安装的质量纠正和预防措施的制定与实施。支持性程序文件纠正措施控制程序、预防措施控制程序。2.22搬运、贮存、包装、防护和交付目的和适用范围保护已形成的产品质量，以防止因遭受损坏、污染、磕碰伤等使其固有的使用价值受到损失。本要素适用于公司外购物资到产品形成和最终完成交付的全过程的控制。职责s 安装部负责制定搬运、贮存、包装、防护和交付文件化程序，并贯彻实施。s 生产经理负责组织、管理、协调各部之间的工作。s 生产部负责生产过程中的搬运和包装控制。s 供应部负责进货的贮存、防护控制。s 计调中心负责生产过程中的126、贮存和防护控制。s 安装部负责安装过程中的搬运、防护以及交付控制，安装部负责现场用工具的领取、返库。s 质管部负责对搬运、贮存、包装和交付各过程的质量控制进行检查和监督。支持性程序文件产品搬运控制程序、产品贮存控制程序、产品包装控制程序、产品防护控制程序、产品交付控制程序。2.24质量记录的控制目的适用范围对质量记录进行控制，为产品质量符合规定要求、质量体系有效运行提供客观证据。本要素适用于公司质量体系要素所要求的全部质量记录。职责s 总质量师负责组织实施质量记录的控制。s 质管部负责制定文件化质量记录的控制程序，及质量记录的协调与管理，对质量记录的控制进行监督，并负责质量档案管理。s 各职能127、部门按质量职责实施质量记录控制。支持性程序文件质量记录控制程序。2.25内部质量审核目的和适用范围评价质量体系的运行效果，为采取纠正措施，保证质量体系有效运行提供依据，实施内部质量监督，保证全部质量活动处于受控状态。本要素适用于公司内部质量体系的审核。职责s 总质量师负责组织开展内部质量审核。s 质管部负责内部质量审核的协调与管理，制定内部质量审核程序，实施内部质量审核，并跟踪检查纠正措施的执行情况。s 各职能部门针对审核提出的问题采取有效纠正措施。2.25.3支持性程序文件内部质量审核程序。2.26培训目的和适用范围提高并保护全体员工素质，保证产品质量和质量体系有效运行，为实现公司的质量方针128、和质量目标提供保证。本要素适用于全员培训。职责s 总质量师负责公司领导干部质量意识考核。s 综合办公室负责文件化培训程序制定，并组织实施。支持性程序文件培训工作程序。2.27服务目的和适用范围为顾客提供优良的服务，充分发挥产品的使用价值，保障顾客利益，提高公司信誉，获取顾客意见和要求，为改进产品设计、生产、安装质量提供客观依据。本要素适用于公司为顾客提供的各项服务。职责s 总质量师负责组织生产部、销售部、质管部、安装部等部门组成服务组。s 售后服务部负责制定售后服务文件化程序，并领导售后服务组。s 售后服务组负责服务的具体实施。支持性程序文件售后服务控制程序。2.28 统计技术目的和适用范围采129、用适当的统计技术，确保质量体系有效运行过程及产品质量得到有效控制。本要素适用于质量体系运行过程及产品质量形成的各有关过程。职责s 总质量师负责组织开展统计技术的应用。s 质管部负责制定统计技术应用的文件化程序，并执行监督管理职责。s 各规定使用统计技术的职能部门、岗位和人员实施统计和分析。支持性程序文件统计技术应用控制程序。3设计质量保证措施3.1设计项目管理机构我公司如中标，投标方案将即刻移交到工程设计部，深化设计工作将由总工程师负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干设计小组组成，设计组长由本投标文件承诺的项目设计负责人担任。在深化设计过程中应遵循公司设计控制程序文件。其主要程序为：设计130、输入深化设计设计评审设计确认设计验证设计输出。3.2设计人员组成及职责分工设计人员组成项目技术负责人项目设计负责人主设计师设计员现场技术员职责分工.1技术负责人：s 对工程技术任务的计划、进度进行落实。s 负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。s 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。s 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。s 负责全过程技术工作的协调处理工作。.2设计负责人：s 按工程总计划编制设计计划。s 负责工程的具体设计和设计更改。s 参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。s 对现场施工负责技术培训和技术交底。s131、 负责处理生产、施工中出现的技术问题。.3设计员：s 掌握国家及行业标准。s 负责工程的具体设计和设计更改。s 全盘掌握工程进度情况，督促安装程序。积极与生产、安装协调，并与项目经理主动沟通，保证出图的进度及质量。s 设计图纸出图应满足安装进度要求，且留有运作加工时间。.4技术员s 对上岗人员的技术培训。s 现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。s 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。3.3设计工作内容及计划工作量设计工作内容.1首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。.2设计方案通过评审，确定最佳设计132、方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。.3设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到市优。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。计划工作量及设计程序.1设计输入.1.1设计输入文件内容s 公司销售部门与顾客签订的工程设计合同及附件；s 顾客提供的建筑施工图、结构图；s 公司销售技术部门做的投标文件；s 顾客所发招标文件；s 工程交接单（内容包括：销售部对顾客的承诺，对执行合同影响重大的设计133、问题和设计工作所需其它信息）。s 关于建筑幕墙的有关技术标准和技术规范。.1.2设计输入文件接收方式s 合同及附件，在交底会前销售部存档资料室，设计部从资料室借阅，竣工图纸完成后3天内返还资料室；s 招标文件、投标文件和土建图纸等工程中标后技术部负责存到资料室，设计部从资料室借用；s 工程交接单在工程交底会上由销售部发给设计部，设计完成后设计负责存资料室；s 有关技术文件资料可到资料室借阅。.1.3设计输入相关疑问的处理设计部接收设计输入文件后，工程主管设计师详细阅读设计输入文件，若有含糊不清或不可行的，要在交底会上提出并澄清。交底会上不能解决的问题，需以书面形式报到销售办公室处理。.2深化设134、计及评审、确认、验证（7天/2名设计员）.2.1深化设计及其验证s 充分理解设计输入后根据输入文件进行方案设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），设计过程中以投标方案中不合理、互相矛盾的要求提出解决办法。设计过程中遇到疑难技术问题可跟高级设计师、部长以及研究所一起讨论解决；s 深化设计全部完成后，申请设计整体评审。若评审不通过，设计师需重新设计并重新进行设计评审；s 设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要时还要请原问题提出者拿出意见；s 除设计评审外，根据工程具体情况对整体深化设计是否符合设计输入进行验证，并形成验证文件；s 设计135、产品放样用的图纸需单独标注图号，图纸均加盖“样件试验”图章，制定设计产品放样记录单，做到有记录，有结论，放样难后，若试件不合格，则修改图纸，重新放样到合格为止。.2.2深化设计经相关设计人员校对、职能室审核、总工批准后送至顾客审查，顾客代表就方案协商达成共识，给予书面签字认可，做为二次设计的依据。.3设计接口.3.1与外协设计单位、配套单位的联络由设计、供应部门负责将与工程设计有关的技术资料传送给设计师。.3.2与顾客确定深化设计认可的联络由销售部负责。.3.3工程项目增减，进现场前，由销售系统负责与顾客协商，需报价由销售技术部做。进现场后由安装部负责与顾客办理项目变更洽商，需报价的由计调中心136、负责。.3.4设计内部不同设计环节的接口由项目设计负责人协调。.4施工图设计.4.1施工方案设计经顾客审查通过后进入具体设计。内容按工程设计技术文件内容执行。.4.2施工图设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。.4.3设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。.4.4总工程师主要审查深化设计图，保证深化设计要注及制造安装的重大原则问题，对总体分格图、主要结构节点审批签字。.5设计输出.5.1设计图纸、文件下发相关部门应符合程序文件设计技术文件和资料复制发放制度。.5.2设计输出文件中重137、要设计特性采用统一标识明确，即“”表示重要特性，具体内容和要求在图纸技术要求中明确。.5.3全部设计施工图、文件以底图原件归档，整体分格和节点以计算机图形文件形式存档。3.4设计质量目标与质量保证措施设计质量的目标.1分格立面符合建筑设计效果要求，外饰效果完美。分格准确，与土建实际相符。.2构造节点完整正确，结构合理经济，工艺性好。.3指导生产安装的工艺文件完整正确，指导性强。设计进度保证措施.1严格按照本公司技术工作手册中规定的设计程序操作，形成一个良好的工作秩序，以确保工作计划不被打乱。.2严格执行设计工作计划，每天由设计组长进行计划落实、实施并检查，由部门负责人进行监督执行。如有拖延，马138、上调整计划，实施赶工措施。.3在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。设计质量保证措施.1设计程序的保证.1.1首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。.1.2设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。.1.3设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工139、程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到优良。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。.2设计质量控制.2.1方案设计及评审s 充分理解设计条件后，根据输入的设计条件进行方案设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），此过程中对投标方案逐步完善和细化过程。若有设计条件的变更，经确认后，输入设计方案。s 方案设计完成后，向公司评委会提出设计评审，评审工作由总工程师负责组织有关部门及公司评季会委员进行评审。若评审未通过，需重新设计并重新进行设计评审。s 设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要还要请原问题提出者拿出意见。s 除140、设计评审外，根据工程具体情况对整体方案设计是否符合设计输入条件进行验证，并形成验证文件。s 方案设计经设计师设计、校对，设计负责人审核，总工程师批准后送甲方（或甲方委托代理部门）审查确认，并给予书面签字认可，做为深化设计的依据。.2.2施工图设计及评审s 方案设计经甲方（或甲方委托代理部门）审查通过后进入具体设计。s 施工图设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。s 设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。s 总工程师主要审查设计施工图，保证设计方案要求，并满足制造安装工艺要求，对总141、体分格图、主要结构节点审批签字。.2.3评审程序s 在工程总体方案设计完成后，即分格、节点图设计完成后，由工程设计师填写设计评审申请表，工程设计部部长签署意见后报评审委员会审查批准。s 评审委员会根据评审项目内容及要求，由总工程师负责组织有关部门及评审委员会成员进行设计评审。s 研究所所长担任评审组负责人，并由其确定评审成员。s 依据评审内容，工程设计师提前三天向评审委员会提供分格图、节点图、必要时提供计算书及材料耗用统计等资料，设计评审内容一般应包括： 结构设计的可靠性、经济性、合理性，材料采购合理性。 保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。s 评审成员讨论审查、设计方案及设计质量，142、通过评审，指出存在问题及解决措施，并填写评审结论。s 设计评审指出需要更改或增加内容，由工程设计师执行。s 只有在方案设计评审通过后，才能转入下阶段设计工作。s 分部阶段评审由评审委员会进行，由研究所所长主持，可聘请有关同行技术管理人员参加。3.5后续服务安排我公司将派常驻工地的设计代表，协助业主解决各种与设计有关的问题及与土建方和其它公司的配合。修改完善设计，以设计方案为蓝本，深化施工图纸。设计变更的调整，根据土建进度的实际情况及变化，及时调整深化设计，以配合土建尺寸。4加工质量保证体系工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中143、的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。4.1工序质量控制4.1.1保证满足环境要求的程序。s 设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。s 工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。s 确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。s 生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。s 生产部严格按设计和工艺守则执行。s 设备部对计量工具要定期送检，严144、禁超期使用。s 不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。s 玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。4.1.2设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。4.1.3工艺装备的维护、保养程序s 工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。s 根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。s 停产的工装，必须按规定145、封存，严禁自行处理。s 对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。4.1.4紧急故障的应急措施s 当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。s 若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。4.1.5工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。4.1.6当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理146、。4.1.7不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。4.1.8对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。4.1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制。s 工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。s 完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。s 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。s 损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。4.1.10标准样品、极限样品制作及控制。s 对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。s 生147、产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。s 质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。s 检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。4.2检验质量控制4.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。4.2.2工序加工中操作者进行首件自检。4.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。4.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报148、检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。4.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。4.2.6每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。4.2.7检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。4.2.8质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。4.2.9对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。4.2.10玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶149、施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。4.3加工质量检验与评定4.3.1加工制作的一般规定s 幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。s 加工的产品应符合设计图纸要求。s 建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。s 建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。s 结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。s 严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶150、。s 隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。s 加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。4.3.2建筑幕墙构件的加工精度4金属构件的加工精度应符合下列要求。s 结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。s 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：项 目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺斜载角料长度尺寸L立柱151、0.51.0钢卷尺横梁及副框型材0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线s 截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。s 孔位的允许偏差为0.3mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。s 铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。s 螺纹孔的加工152、应符合设计要求。4构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：s 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺s 构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺s 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表项目ABC偏差0.50.0+0.50.00.5检验工具卡尺或钢板尺4玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。s 玻璃加工必须符合下列要求。A玻璃下料尺寸偏差应符合下表：项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5板块对角线尺寸差30001.153、01.530001.51.0B每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm3伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度C钢化玻璃表面不得有伤痕s 饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5饰面金属板对角线差30001.53.0钢卷尺30003.03.5刨槽位置尺寸0.5钢卷尺、钢板尺刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游标卡尺s 金属板弯边尺寸允许偏差应符合下表尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）1.00.01.0154、4.3.3建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求4型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差测量工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺3铝框内侧对角线差及组件对角线差30001.530003.04型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.34构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。s 热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。s 热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。s 连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封155、可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。s 翻窗胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为57mm），以保证胶条位置准确。s 型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。4玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求。s 单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：玻璃厚度ABC5-63.51557-104.516513以上5.5175注：包括夹层玻璃s 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：中空玻璃AB156、C下边上边侧边4da+45167555da+55167556da+65177557da+7以上6177554金属板幕墙组件应符合下列要求。s 金属板幕墙组件装配尺寸应符合下表：项目允许偏差检测工具优等品合格品板块长度尺寸1.01.5钢卷尺板块对角线差30003.03.5钢卷尺30003.53.0板块厚度0.5卡尺卡板s 金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表类别长边尺寸允许偏差单层金属板30003.030003.5复合金属板30001.530003.0s 金属板幕墙组件折边角度允许偏差1，组角处缝隙0.5mm。s 金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：表面处理方法厚度T阳极氧157、化着色30T15静电粉末喷涂T60氟碳喷涂T40聚胺脂喷涂T60电泳涂漆T17s 装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度70mm擦伤总面积340mm3划伤、擦伤总处数3s 除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。4.3.4加工制作质量等级评定。4质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。4检验方法s 除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。s 若产品数量不超过10件，则该批产品全检。s 每批产品158、抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。s 外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。4质量等级评定s 抽检产品中合格率达100，且优等品率超过70，则该批产品为优等品。s 抽检产品中合格率达100，且优等品率低于70，则该批产品为合格品。s 第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100，则该批产品为合格品。s 加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。s 返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差159、回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。s 针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。s 若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定。4.4工厂内生产加工的质量保证措施4.4.1严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。4.4.2生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人160、身安全。4.4.3质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。4.4.4严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。5施工质量保证体系现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：5.1现场安装程序控制5.1.1 合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等161、岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。5.1.2 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。5.1.3 根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。5.1.4 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5.1.5 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。5.162、1.6 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。5.1.7 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。5.1.8 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。5.1.9 施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。5.1.10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。5.1.11项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。5.1.12安装过程中存在的技术、质量问题应及时163、向公司反馈，以便尽快解决。5.1.13安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。5.1.14项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。5.1.15工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。5.2现场安装的检验控制5.2.1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。5.2.2分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检164、验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。5.2.3质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。5.2.4分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5.2.5分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。s 框架施工结束并满焊。若单元式幕墙进行转接件验收。s 饰面完成。5.2.6阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后165、转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。5.2.7质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。5.2.8阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。优良：保证项目100符合要求，保证项目100合格且有50以上达到优良，允许偏差项目90以上实测值合格。合格：保证项目100符合要求，基本项目100合格166、，允许偏差项目80以上实测值合格。5.2.9根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。5.2.10对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。5.2.11质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：s 现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。s 施工前是否进行技术交底，有无记录。s 文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设167、计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。s 人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。s 物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。s 文明施工及成品保护。5.2.12该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。5.2.13工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。5.3最终检验控制5.3.1产品在公司内的最终检验5检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。5检验内容：168、s 产品外观质量；s 图纸要求；s 检验标识是否齐全、清晰；s 有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。5检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。5检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。5.3.2竣工检验的内容和要求5.3.2.1 工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。5由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。5验收前169、应将幕墙表面清洗干净。5验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。5验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。5验收时，项目经理应提交如下资料：5.1全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。5.2材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。5.3公司内加工产品出厂合格证。5.4施工安装自检记录。5.5施工阶段验收文件。5施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。5.1观感检查内容：s 明框应横平竖直，隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。s 整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。s 镀膜玻170、璃膜面的安装方向应正确。s 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。s 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。s 隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。s 幕墙不得渗漏。5.2抽样检查要求：s 玻璃安装应牢固。s 橡胶条或密封条应镶嵌密实。s 压板间距及压板数量符合设计要求。s 钢化玻璃表面不得有伤痕。s 每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。s 框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。s 翻窗附件安装符合设计要求。s 抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3，并不得少于171、10个。5验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。5对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。5公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。5项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。5.4 验收标准5.4.1现场材料和构件摆放5材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。5铝及铝合金加工产品不能露天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。5型材172、下面垫木方，距地面不小于100mm。5装饰板（玻璃等）应倾斜放置，倾斜角不大于10，不允许直接放置于在面上，下面垫不小于50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。5小型零附件应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放置；易燃易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。5所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。5.4.2转接件的安装5转接件与型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2个，螺母要紧固，不允许松动。5转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝，总长度不少于150mm，熔透173、深度S要求：S0.7d(d为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。5转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。5高处焊接时，应设有接火斗等防护措施。5.4.2.5焊缝外观尺寸要求s 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm。s 构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸hf。5焊缝存在气孔和夹渣符合表的规定。板厚（mm）2555101020允许气孔和成点状夹渣点数36699125焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。5埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。5.4.3除锈、防腐处理5埋件、转接件、钢结构安装、焊174、接后应清理，除渣除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。5现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再漆两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。5当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。5.4.3.4涂料涂刷应均匀、无遗漏，无明显起皱，漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。5.4.4铝合金框架式玻璃幕墙安装质量5所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角。5框架上175、安装角部位的保护膜应去除干净。5横框与竖框间安装要求s 横框与竖框之间设有弹性橡胶垫，在安装时应符合设计要求，并应安装牢固，其接缝处应严密。s 横框与竖框之间连接牢固、无松动现象，连接所用零附件应符合设计要求且齐全。s 横框与竖框的间隙应符合设计要求，允许偏差为0.3mm，同一横框两端与竖框间隙之差不大于0.2mm。s 角片安装应符合设计要求，角片紧固后，不允许有松动现象。s 铝合金框架安装尺寸允许偏差应符合表的规定。序号检查项目尺寸范围幕墙天窗吊顶检查工具1竖框垂直度一层1.01.0吊线经纬仪三层2.5H30m430mH60m760m100m152相邻两根竖框间距固定端头1.01.0钢卷尺任176、意连续四根竖框的间距固定端头1.51.53相邻横框间距20001.01.0钢卷尺20001.51.54分格对角线长度差20002.52.5钢卷尺2000335同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸）相邻横框11水平仪水平尺B20m33B30m44B60m66B60m776同一层竖框外表面平面度（相对位置）（注：b宽度尺寸）相邻三根竖框0.50.5钢板尺及拉线检查B20m2220m60m337弧形幕墙及拱形天窗竖框外表面定位位置差22钢板尺钢卷尺8竖框伸缩缝尺寸22钢卷尺5.4.5幕墙主要附件安装质量5.4.5.1密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求。5.4.5.2密封胶条安装到位，不允许施177、加外力使胶条处于拉伸状态，允许适度的压缩，端头留有510mm的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙，且不允许外露。5.4.5.3在可视部位密封胶条对接缝应留在板块的四角，斜面断开应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口内。5.4.5.4当设计有内衬板要求时，内衬板安装牢固，内衬板连接四角片，自攻数量应符合设计要求，内衬板表面平整光滑，不允许有影响外视效果的质量缺陷（如凹坑、色斑等）现象存在。5.4.5.5保温材料的品种、堆集密度，导热性符合设计要求，固定防火保温材料的形式应符合设计，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙，保温材料上粘贴的锡铂纸等应牢固，不脱落。5.4.5.6幕墙翻窗的多178、点锁、限位器、执手等附件安装到位齐备，符合设计要求。5.4.5.7层间封修、保温做法、避雷措施等均应符合设计图纸及有关规范的要求。5.4.6现场安装外观质量要求5.4.6.1胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边、玻璃和板等表面无污渍及残胶。5.4.6.2安装后的一个分格内铝合金型材表面质量应符合表的规定。序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大于表面处理层厚度2擦伤总面积500mm23划伤总长度150mm4擦伤和划伤总数不允许大于4处注：一个分格铝合金料指该分格四周框架内的所有铝合金构件5.4.6.3玻璃表面质量（每m2面积）应符合表的规定序号项目质量要求10.10.3mm宽划伤痕长度小于100m179、m的允许4条2擦伤总面积300mm23伤痕、擦伤总处数44镀膜玻璃的镀膜划伤深度不大于镀膜厚度5 钢化玻璃不允许有划伤5.4.7铝合金幕墙施工质量检验与评定5.4.7.1幕墙施工过程质量检查要点。s 埋件、转接件的连接和固定符合设计要求和有关标准或规范要求。s 埋件、转接件及连接附件的防腐处理情况。s 框架的安装精度。s 硅酮结构胶、密封胶专用胶等胶类和其它化学密封材料的使用有效期。s 装饰板块的安装精度与外观质量。s 硅酮密封胶的打胶质量。s 封修质量。5.4.7.2幕墙施工质量检查项目及质量分级标准见下表的规定。项目名称等级要求检验方法优良合格转接件安装焊缝符合设计要求；焊波均匀；焊渣清理180、干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。目测幕墙封修幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度2mm密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙181、0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测序号项目内容允许偏差检验方法及量具优良合格1竖框垂直度一层1.0经纬仪或吊线和钢板尺检查三层2.02.5H30m3.5430mH60m6760m100m13152相邻两根竖框间距固定端头1.0钢卷尺3任意连续四根竖框的间距固定端头1.01.54相邻横框间距20001.01.0钢卷尺20000.51.5520002.02.5钢卷尺20002.536同一标高平面内横框水平度（b为宽度182、尺寸）。相邻横框1水准仪水平尺塞尺b20m3b30m4b60m6b60m77同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：b宽度尺寸）相邻三根竖框0.5经纬中吊线和钢板尺检查b20m220m60m38弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差2钢板尺钢卷尺9相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度200011钢板尺及拉线200011.510竖缝及墙面的垂直度高度20m2.53激光仪或经纬仪20m高度60m46高度60m7911幕墙平面度22.52m靠尺、钢板尺12竖缝直线度22.52m靠尺、钢板尺13横缝水平度23用水平尺14胶缝宽度（与设计值比较），全长11.5用卡尺或钢板尺15胶缝厚度0.51.0钢板尺183、塞尺16两相邻板块之间接缝高低差0.51.017翻窗与幕墙相邻表面高低差0.51.05.4.8.3幕墙抽样检查及等级评定5.4.每个幕墙工程基本项目和允许偏差项目按5数量抽检，但每项不得小于10件。5.4.7.3.2等级评定合格：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为合格工程。a、质量资料齐全；b、基本项目合格；c、允许偏差项目（80抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用）。优良：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为优良工程。a、质量资料齐全；b、基本项目（50以上抽检为优良，其余为合格）；c、允许偏差项目（70以上抽检实测值优良，其余项目合格）。6质量保证组织机构图 184、总经理 总工程师 总质量师 全面质量管 理委员会 不合格品审理委员会 纠正措施委员会 质检部 车 工 间 程 检 质 验 量 室 监 检 室7质量保证体系控制图框总工程师、计划调度、质检部检验、验收层间防火保温防雷连接检验、验收检验、验收评审检验产品性能测试板块安装骨架安装预埋处理测量、放线施工组织设计复验检验、验收检验密封、打胶、收尾整体验收半成品入库半成品：包装车间排产：加工材料入库签订货合同总体工作计划合同签订检验检验评审检验评审评审评审售后维护下步工序：安装下步工序：加工评审加工效样评审材料定额评审图纸会签评审详细设计评审方案设计第七章 确保安全生产的技术组织措施本工程位于山东省宁津县185、，为此采取相应的文明安全施工保证措施是非常必要的。公司切实响应创建安全质量标准化工地，建精品工程，结合我工地的实际施工情况，项目部组织成立了标化工地创建领导小组，并制定了标化工地创建实施方案。具体措施如下：1安全目标为有计划、有组织的搞好标化工地创建活动，强化全体员工的参与和服务意识，规范施工现场管理，增强施工人员安全、文明施工意识，提高施工管理水平，争创“精品”工程。1.1必须做到安全无事故；施工中保证无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等事故发生，做到文明施工，创文明工地。1.2认真遵守国家颁布的劳动保护及安全生产方针、政策、法令和规定和各项安全生产规章制度和办法；1.3保证人员安全及设186、施的投入，正确使用安全防护配备设施。建立健全安全管理、文明施工的管理体系。2安全管理制度为加强管理，经公司安全管理委员会研究，特制定本公司安全规章制度，如下：2.1明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2.2建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班长每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。2.3坚持安全检查制187、度。规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人限期整改完毕，对危及人身安全的隐情，必须立即整改，对要整改的问题整改完毕后要由安全员进行验证。2.4坚持安全交底制度。技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。2.5安全事故处理制度。现场发生人安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重型奋不顾身必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调解和处理。2.6必须建立188、健全安全领导机构，领导小组组长，由队长担任安全队的安全工作。2.7各队应根据工程的不同，必须做出分部分项工程的交底，同时按劳动局安全达标规定，做好各项安全资料。2.8各队要定期召开安全会议，新工人入厂要进行安全教育，确保全年事故为零。2.9对特殊工种必须持证上岗，严格遵守操作规程，对无证操作者，视情节追究有关人员责任，并处以罚款。2.10工程时间严禁喝酒，打闹现象，如有违者处以罚款，屡教不改者予以开除。2.11在安全工作者，对有排除险情，避免重大事故发生的有功人员，各队要予以适当奖励。2.12对于不重视安全的队和单位，违章作业或指挥者，经检查限期不改者，公司给予罚款处理。2.13各队如发生工伤189、事故，在抢救工作同时，要立即上报各级主管部门。2.14对安全工作抓得较好的单位，保持全所无事故，公司给予适当奖励。3安全施工的保证措施3.1幕墙安装施工的安全措施应符合有关劳动安全卫生法规，并应遵守施工组织计划确定的各项要求，避免构件崩塌或落下等意外事故发生，确保施工安全。3.2对每一位安装人员，进行技术交底、安装措施防火交底。对高空施工作业的复杂性和危险性以及危险部位，在下达施工任务的同时应进行全面交底，向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项。3.3安装使用的施工工具要进行严格的检验。手电钻、电锤、射钉枪等电动工具须做绝缘电压试验，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机须检查吸附重量和吸附时间试验。190、3.4施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋，防止玻璃、人员及物件的坠落。3.5应注意不要因密封材料在工程使用中中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。3.6安装过程中将派专职安全人员进行监督和巡回检查。3.7现场焊接时，在现场下方加设接火斗，以免发生火灾。3.8工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。3.9不得安排有高血压、心脏病和其它不适于高处作业的人员及未满十六岁的童工从事高空作业。每天开始工作前，必须按要求配戴安全劳保用品，并要仔细检查安全带是否牢固可靠，严禁在空中抛掷物体。所有在高空作业的人员必须严格按照操作规程进行工作。3.10落191、实施工现场安全防护标准，提高防护水平，促进现代化管理。重点防护标准如下：施工现场人员必须佩戴安全帽；首层以上安全网：不准使用丙伦氯纶和残破安全网，安全网质量标准符合冲击荷载要求。全网支设要求牢固、严密、整齐、外稿里低、网内无杂物，应符合建工局颁布规定：脚手架：脚手架使用材料和搭设标准必须符合安全要求，使用前施工负责人应检查验收，承载机械和承载架子，都要经过设计和试验，组装和使用应符合有关规范。电气线路：线路架设应符合规定，配线合理，严禁“大把线”，铁制闸箱，箱内有接地端子板，箱内无杂物。箱中距地1.6米，安装牢固，防雨。埋设电缆深度不小于70厘米，并设明显标志牌。手持电动工具：一、二类设备必须192、按要求安装不同规格的漏电保护装置（起重一类设备还必须加保护接地或接零），操作者穿戴合格绝缘保护用品；电焊机：焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过2米，严禁大把线，二次线应用焊接电缆线，二次线不准栓在钢脚手架上或钢筋上；气焊设备：乙炔瓶应装有瓶冒，防震胶圈，瓶阀减压器等齐全有效。使用时不得颠倒放置，必须立放。乙炔瓶、氧气瓶距操作地点不少于10米，两设备相距不少于3米。电锯：必须装有分料器、防护罩，本体应设按钮开关。电源端部应有漏电保护器。危险作业区域：必须设有安全警示标志，夜间有红灯示警，危险作业区域除设标志外，尚应有专人监护。不得随意拆除或更换。3.11施工现场重点防火要求和管理如下193、：在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业194、面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。施工现场平面布置，施工和施工技术均应符合市消防局检验并取得消防195、证或类似的证件。施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆放区、仓库、废品、生活等区域。施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明加强值班巡逻。施工现场仓库，易燃可燃材料堆放区按规定设置消防器材，进入高层建筑物，应设置具有足够扬程的高压水泵，或其它防火设备和设施。楼层内增设临时消防水箱或水筒，必须有足够的水源。不准在高压线下面搭设临时建筑物或堆放可燃物品。施工进入内阶段，要明确规定不准吸烟。电气焊割作业：应严格遵守安全技术操作规程。乙炔瓶、氧气瓶的使用与管理应符合消防要求。施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现场用电，以便防止电气火灾。建立健全消防组织和检查制度，进入高层后，应设专196、职消防员和义务消防员，定期进行防火检查，发现隐患必须立即消除，一时难以消除的，必须定人员、定项目、定措施限期整改。落实消防人员职责，领导应对各专业人员和新进厂职工进行专业防火安全知识教育，提高职工防火警惕性。消防专业人员应认真上岗到位，加强防火管理，坚持日常监督。走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。严禁开动别人负责的设备和电气开关。在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。3.13工地建立安全生产管理小组，以承包方项目负责人为组长，安全生产管理小组职责是：认真贯彻执行国家安全生产法规，推动施工现场管197、理工作，在施工过程中全方位实现安全生产。参加管理方每月一次的安全生产会议。按时组织有关人员进行安全检测，（每周一次）对检查出的问题，提出整改措施，限期落实整改，对查出的问题逐项登记，实行消项管理；搞好安全生产教育，纠正违章指挥和违章操作。推行施工现场安全防护标准。施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明加强值班巡逻。抓好分段施工的安全施工重点工作，进行预测，预控不同时期的目标管理。3.14我司将为所有现场员工提供和实施佩戴有效之安全帽，按需要不同尚有面罩、眼罩、安全带及其它个人保护装备，我司将遵守当地有关工程现场安全守则的法例条例。3.15假如在工程中雇用的任何工人，受到任何人身伤害（如果存在）198、，则无论是否接受索取赔偿，我司将立即以书面形式向有关部门通知此等受伤情况，并接受并协助有关部门的调查。3.16无论是用来支持建造中的工程或现有建筑物，斜撑、横撑和顶撑等各类安全支撑应由有关部门设计，并符合政府规范的要求。3.17我司将为所有现场员工提供和实施佩戴有效之安全帽，按需要不同尚有面罩、眼罩、安全带及其它个人保护装备，我司将遵守当地有关工程现场安全守则的法例条例。3.18电工作业安全操作规程进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符199、合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的电业局的规定标准。配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。在焊接时，动工前要向总包单位提出办理火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，200、保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。焊机插座应完好，有接地（零）线。一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露，导线要架空设置，以绝缘固定，不得捆绑在脚手架上。在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明，油料及易燃201、易爆品仓库内使用防爆灯具，严禁使用移动式碘钨灯。室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30MA，所用电设备均采用“一机一闸一漏电”。配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于10欧姆，电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。3.19高处作业安全管理制度凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。高处作业的脚手架，跳板必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾202、天，暴雨天均禁止露天高处作业。处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，施工时不得嘻戏、打闹。防止交叉施工时，高空落物伤人，高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探头，必要的地方应装设护栏。施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。本规定与上级规定有抵触时203、，按照上级规定执行。3.20防高空坠落和物体打击措施洞口防护：电梯井口设1.2米高钢盘防护门，井内每隔一层设一道水平安全网。水平洞口边长大于1.5米用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于16mm，间距不大于150mm。边长在30mm以下的小洞，盖九夹板，板上标示出洞口字样。各种通道入口处，必须搭护头棚，采用钢管支架，模板双层防护，并挂有关的警示牌，人货电梯及快速提升架在各层的出入口处均设钢筋拉门。 临边防护：建筑物各层的四周，做临时防护栏杆封挡，并利用正式工程的窗台、拉杆、女儿墙做防护，楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢管护拦，基坑周边做钢筋防护栏杆，并涂以鲜明标志，夜间设防护灯。外脚手架防204、护：外墙爬架必须与建筑物有可靠的拉结，外侧满布密孔式安全网，架内满布双层架板，以防坠物伤人。3.21吊装作业安全措施吊装作业必须执行规定的统一信号。遇有恶劣天气如大雨、大风影响施工安全时应停止起重吊装作业。吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。起吊钢结构时应指定专人牵拉引绳。高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空时向下抛掷料具和杂物。3.22施工现场治安保卫措施建立治安保卫组织，同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。以临时围墙做为设施，配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的205、进出必须时进行验证，并严格控制非施工人员进出。工地上设有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。外来成建制施工队伍使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。4安全操作规程4.1安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手206、电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验；4.2在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工；4.3施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必207、须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。4.4为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度；4.5施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例；4.6施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；4.7施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失；4.8为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工208、尽量安排在白天进行；4.9工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态；4.10定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法：工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上焊条将新焊条放在皮袋内，用完焊条209、放入铁罐内，以保持工地清洁经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上每天安全检查表：项目周一周二周三周四周五周六周日开始工作前工人出席情况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时设备周边之安全防护网脚手架状况临时电梯保护工作期间明确安全措施焊接火花保护安全带使用状况上、下有无施工班组工作地点安排工具及材料正确放置完工后工具及材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期第八章 确保文明施工的技术组织措施 符合环境管理标准ISO14000的要求，文明施工，创文明工地。确保“两型五化”施工现场，即创建“安全文明型、卫生环保型”施工现场，做到“硬化、净化、美化、绿化、210、亮化”。1法律、法规教育（1）、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、依法、遵守当地的规章制度。（2）、根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创建卫生城要求组织生活区的管理。（3）、员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。（4）、全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时必须向现场负责人请假，施工时员工必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。（5）、任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观、拍照。施工人员按规定统一安排食宿。2 进现场前的培训（1）、由有关领导讲解本工程的重要性，使施工安211、装人员对此有足够认识。（2）、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工人员都必须熟知图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位，及各工种的特殊性和相互关系和操作规程。（3）、所有技术向施工人员交底。3现场的围挡我司将按施工现场情况所需，自行检定或按业主所指定的要求，在施工现场周围设置硬质围挡和指示牌，生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“ 库房”、“加工区”。我司将调节此类围挡/围栏/指示牌，并使其保持在良好的使用状态中。4封闭管理任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观、拍照。车辆及人员出入212、大门我司将自觉服从保安人员的查询和登记。材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。5 施工场地确定材料运输车辆的进出场地、现场运输路线、卸货地点、周转场地、施工作业线的确定、垂直运输设备等，特别要注意土建塔吊、货运电梯，临时升降台的设置情况（位置、塔吊的围转半径、货运电梯的能力等）。确定现场施工的人员种类、数量和进场时间，确定现场的活动范围和工作范围。确定和设置现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施，满足现场施工要求。确定各楼层内材料及成品的临时堆放地点，保证材料堆放有序，小型库房防盗措施得当。6现场材料接收与管理（1）、材料发至现场，由现场材料管理员负责认真清点、签213、收。发运单留壹份以备待查。（2）、现场材料堆放整齐、标识清楚。（3）、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净，不允许私自将施工现场的物资带出工地。（4）、如图纸变更或其它情况，所产生的一切剩余材料必须及时，全部完好的返回公司，违者重罚。（5）、材料堆放除玻璃、铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律要有标识，标明材料的名称、型号、规格。所有材料分种类、规格、上料架或靠房间四周摆放整齐，以便于发放使用。型材必须用木方均匀垫平，使型材底与地面有50-100mm高，玻璃板块应用专用存放架或靠墙倾斜515，存放靠墙处要加软衬垫，并应有防雨、防晒遮盖布。7现场施工文明管理措施（1）、各施工队在项目经理的领214、导下进行施工，设专职质量检验员、现场技术员，安装实行三检制，即“自检、互检、抽检”，每一单项作业后要进行三次复查，并做好记录。（2）、分项、分层、分部位进行自检质量评定，做好记录，报请监理及时复检，将签字妥善保存，以备验收时用。（3）、严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人或组并做好交底记录，以备待查。（4）、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。8 文明施工及场容环保管理（1）、自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。（2）、积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的 工作提供必要的保护。（3）、自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中215、及完工后及时清理现场垃圾，遵照总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。（4）、我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。（5）、认真执行德州市建筑工程施工现场管理基本标准、文明安全施工暂行规定、德州市建设工程施工现场环境保护工作基本标准、施工现场文明安全施工补充标准等相关法规，讲文明、讲礼貌、服从整体安排。（6）、加强教育，务必使每一名施工人员的头脑中牢固树立现代环保常识，使每一个施工活动均应满足环保的要求。（7）、保持施工现场环境的整洁，材料堆放要集中、整齐。现场用水要避免冒滴漏现象的发生。（8）、凡因连续施工作业需夜间施工时，应会同总承包商共同到工地所在地建设行政主管部216、门审批，批准后方可进行夜间施工。（9）、包装材料的木箱、纸箱、胶带等必须随拆随清理。应由专人负责清理现场，打扫卫生，整理码放材料；要定期组织场容整理。作业后不遗弃垃圾废料在现场。（10）、工地严禁使用煤炭或劈柴取暖做饭。（11）、严禁穿拖鞋、赤脚或光膀子进入施工现场。（12）、严禁在施工及生活区之任何区域内乱涂乱画或随地大小便。第九章 确保工期的技术组织措施我公司针对本工程采用新技术、新工艺，在施工前期做好设计、产品供应的准备工作，在施工中采用科学合理的施工方法和有益的管理措施，以确保本工程在具备安装条件后60天（日历日）内全部完工交付使用，同时使工程质量要求符合国家现行技术标准、行业标准及相217、关验收评定要求。一旦我公司中标，我公司保证在施工前做好全部深化设计，并且做好材料定货和材料加工等施工前必需的一切工作。保证施工现场不会为材料而窝工，使施工作业顺利进行。合同签订后，公司计调中心部根据合同中规定的工程量、工程内容和竣工时间，科学系统地对各部门下达进度指令。各部门领导根据指令时间，将任务具体安排落实到人。首先由工程设计部根据土建图纸及实际土建情况准确进行工程设计，由供应部根据工程部下发的提料单进行材料定货，生产部根据图纸进行加工。运输部门将成品和半成品运到工地后，由项目经理负责安装队统一安装。为确保该工程施工进度顺利进行及如期完工，我公司建立了以总经理负责制的施工组织机构，总工程师218、对工程产品的设计、生产、技术质量全面负责，且严把工程设计部门的设计质量关，以确保该工程的质量符合要求。项目经理根据现场施工中的具体情况，负责协调施工进行中出现的有碍于施工进度的一切问题，并定期向总经理汇报，每周负责召开一次施工进度总结会议，对本周的施工方案、施工计划、执行情况进行总结，具体安排下周的施工进度工作。为保证工程进度顺利实施，公司制定了施工进度奖罚制度。另外，公司定期邀请甲方代表、土建代表、安装队长等，对工程的各个环节进行协调、沟通，并将会议纪要返回给总经理，以便整体安排。如因甲方更改设计或因自然情况不能正常施工而贻误工期时，工期进度应顺延。实施有利的管理措施，以确保工期计划实现。1219、施工工期保证措施1.1制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。1.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。1.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。1.4我司拥有加工基地，拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成220、计划任务，保证现场的安装。1.5在施工队伍选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。1.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。1.7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰，我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。2施工进度保证措施2.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。2.2分项目制定月度工程进221、度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。2.6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。2.7切实做222、好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。3施工总体进度横道图按甲方招标文件工期要求，本工程暂定计划施工时间为2016年4月1日至2016年6月30日，共90日历天，实际开竣工时间以签订合同日期或甲方开工指令为准。具体施工安排详见本工程施工总体进度横道图。各区域内的工程内容根据总包的总控计划进行施工，确保阶段施工进度满足本工程总控计划，同时也树立良好的工程施工形象。第十章 关键节点控制如果我公司中标，我司将根据本工程特点，选拔各部门经验丰富的管理人员，成立专项工程领导小组，负责工程的设计、计划、采购、检验、加工、运输、安装等一系列的工程223、组织与协调工作，使各项工作都得以落实，为施工现场提供全方位支持，使设计意图得以实现，为业主提供一个满意的工程。1施工区域的划分我公司根据本工程的结构特点，将其分成若干个施工作业区域，并对其重新命名，施工作业区之间具有相对独立又相互联系的特点，相对独立是指外装饰施工在过程中相对干涉较少，单区独立特征较明显；相互联系是指建筑总体造型的协调一致，设计参数、技术指标、使用材料以及安装方法的关联。这样分区便于组织施工，合理使用工程资金、合理配置施工人员、合理安排加工设备、明确材料供应区域、明确施工进度，明确相关施工单位配合，从而使工程施工有目标、有重点、有步骤、有计划，避免杂乱无章。为保证该标段工程能优224、质、高效、迅速、快捷地完成，根据外装饰的设计结构特点，使用材料的供应、加工特点，施工安装方法，对施工过程进行阶段划分，对本工程施工阶段进行如下划分：第一阶段施工准备阶段对于施工现场：本阶段重点须做好前期准备工作，其中包括现场测量、完善设计、定位、放线、清理与埋设埋件等工作。首先依据设计图纸对建筑的层间标高、轮廓进行复核，并将复核结果反馈给设计部门、使图纸得到进一步调整与完善，确保设计图纸细致、准确，满足现场施工需要；根据施工图纸进行现场定位、放线，确定安装基准控制点、控制线，通过现场清理与补充后补埋件等基础工作的实施，完成幕墙安装的基础工作。本阶段还须做好施工现场临时设施的安排与布置等辅助工作225、。第二阶段幕墙构件加工制作阶段幕墙构件加工制作在加工厂进行，其构件加工制作应严格按经复测调整后的施工图进行，基本工艺要求如下：1)组织机械操作人员对新技术、新工艺进行学习，贯彻新标准，引进竞争机制并组织相关知识考核，实行考核执证上岗制度。2)使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证、说明书以及执行标准的编号，特别是主要部件，更要进行严格检查，经检验合格方可使用。3)加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，定期进行检查和计量认证，对设备的各项精度指标进行检查和维护，如加工精度、光洁度、角度等。4)对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量检定，以保证产品加工的检验质量。5)幕墙构226、件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度、湿度也应满足加工的需要。6)幕墙构件加工应按计划、有步骤进行，如有计划调整应按现场实际要求进行。7)加工完成并检验合格的半成品、成品按包装规范进行包装，做好发运前的准备。第三阶段幕墙框架安装阶段本阶段是整个工程施工的重点，框架的安装质量将直接影响后续饰面的安装质量，框架的安装进度将直接制约饰面安装的紧后工作，不论在施工技术准备上还是施工人员调配上，都要引起足够的重视。在施工技术准备上，组织现场技术骨干研究施工图纸，提出现场实际问题，安排设计师为现场技术骨干做设计讲解与设计答疑，明确设计思想、落实施工方法，为具体施工打好基础。在施工人员组织上，对技术工人227、与辅助工人及进行合理搭配，组成施工小组，对施工人员的安排要因工程制宜，根据具体部位的施工特点及每个施工小组的技术评价，合理配置施工小组，最大限度的满足施工要求。在施工材料准备上，根据施工的先后顺序，合理提出材料的批次，进场顺序，制定好材料进厂计划，这样做有利于工程资金的合理使用、有利于材料的现场存放、有利于材料的现场安装、有利于现场文明施工。在施工机具准备上，根据施工的先后顺序及施工对机具的具体要求，提出机具计划，保证施工过程中机具使用及时到位。在施工过程中，我公司将对各个具备施工条件的区域同时进行施工，最大限度地缩短工期。第四阶段幕墙饰面安装阶段本阶段将进行幕墙饰面安装，根据现场实际情况，落228、实施工区域的先后顺序，做到材料分区、分批提出，材料按计划进场，现场按技术规范及技术要求进行检查验收并按计划安装施工。为保证安装进度，本阶段须加大人员投入，在现场安装时要先对清材料规格，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，重点做好面与面之间的衔接处理工作。第五阶段注密封胶、清洁收尾阶段幕墙饰面注密封胶及清理工作。待工程部分饰面安装完成后（两层或三层），即可进行注密封胶工作，施工前应将所有临时性材料去除、将缝槽内的灰尘、油、油脂、其它污染物清理干净，应保持接合部位的清洁，因为这些物质将影响密封胶的黏结性。同时要掌握天气情况，保证在符合温度、湿度要求的条件下施工。施工时先在注胶229、接缝边贴上不小于25mm宽的刮胶纸，注胶时要均匀、饱满，不得有遗漏。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整、无气泡、夹渣，修胶时绝对禁止使用水、肥皂水或润滑油等溶剂。修胶后将表面进行清洁，然后撕去刮胶用的刮胶纸，完成饰面安装工作。待整个工程安装完毕后，对外饰面进行彻底清洗，然后交业主验收，同时准备撤离现场。2施工重点、难点控制2.1测量放线为施工中的重点及难点本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：清理预埋件，测定基准轴线及边线；按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；全230、面校准并定位各中心线间距；测定与校准底层基准水平线；为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高231、定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。2.2幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。2.3收边、收口是幕墙施工的重点难232、点收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口。例如，各幕墙在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。除此之外，幕墙需确定和解决的难点还应考虑：如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；如何使外装饰件固定牢靠、拆装方便。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点233、，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。第十一章 新技术、新设备、新工艺的应用本章要点：本章主要说明的是幕墙重点部位的设计特点与难点。主要有水密性、气密性、防水设计、保温防结露、防雷、浮动连接、防腐、环保等。本工程因其地处特殊的地理位置，并有特殊的建筑要求，因而设计所要考虑的重点及难点问题较多。同时，在具体设计中，也遇到了一些细部上的问题。对此，我们均进行了重点考虑，进行了着重设计。在此，归纳陈述如下：1玻璃幕墙水密性、气密性设计空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。在本工程玻璃幕墙中，采用胶条和密封胶进行双道密封，气密性良234、好。雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力，在玻璃幕墙中，也采用胶条和密封胶进行双道密封，因而水密性良好。2幕墙的保温防结露设计建筑的节能保温包含很多方面，而玻璃幕墙的节能保温是其重要组成部分。幕墙的节能主要是指通过产品的结构设计、材料选用等措施，使建筑物在使用过程中，以尽量少的能量消耗而获得理想的温度环境和光线环境的过程。幕墙常见节能方法分以下几种：玻璃节能法、减少空气渗透量。本工程充分利用以上措施，来达到保温防结露的目的：本工程主要选用LOW-E镀膜玻璃，利用玻璃的优良性能及中空处理，冬季可防止室内温度向室外扩散，从而起到保温作用。幕墙作为建筑的外围护结构，对主体起保温隔热作235、用。本工程玻璃幕墙具有良好的隔热性能，避免热传导。同时气密性能很重要，我公司幕墙系统玻璃板块的四周采用胶条双道密封，保证气密性级。3幕墙防雷设计按照建筑防雷设计规范（GB50057-2000）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程使用玻璃属重要防雷建筑。合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。根据有关防雷规范以及幕墙的防雷要求，幕墙的预埋件钢筋与大楼楼板钢筋相连通，楼板钢筋与大楼主体防雷钢筋相连通。幕墙竖龙骨通过防雷垫片与固定件相连通，固定件与预埋件相连通。这样整个幕墙系统与主体防雷系统形成通路236、，而达到防雷的目的。4幕墙防腐设计幕墙防腐设计尤其重要。在材料选择上，以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时，则作相宜的防护处理。材料选用：主龙骨采用铝合金型材和钢型材，铝型材室外外露表面氟碳喷涂处理，室内外露表面粉末喷涂处理，其余阳极氧化处理，钢龙骨表面进行热浸镀锌处理。附件为不锈钢件，所有的密封性为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。现场施工：现场在做埋件补埋及转接件焊接时，焊后均涂两度防锈漆，再涂富锌漆两度，确保局部防腐蚀性能。工艺保证：所有钢转接件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理，镀237、锌前，喷砂除锈处理，确保镀锌层厚45m以上。5弹性连接设计幕墙作为一种独立的结构体系，悬挂于主体结构外侧，所以连接构造设计尤为重要。弹性连接是幕墙应具备的构造性能之一。这个概念的形成，主要是源于幕墙的平面内变形性能及抗震性能的要求。这两种性能实质性的要求就是幕墙板块要具有相对的位移能力。然而，目前许多厂家为了降低造价，或者是技术不成熟，回避这种构造要求，而采用简单的固定式连接，从而给使用者带来安全上的隐患。我司对此格外重视，所有起整体围护作用的幕墙系统均采用了弹性连接方式。本工程玻璃幕墙的主系统结构为定位安装、定距压紧结构。在这套结构中，板块与压板可以相对滑动，从而实现了浮动连接。这种结构，完238、全可以满足上述所说的幕墙性能要求。幕墙与主体连接形式是主框连接件埋件（主体结构中）。在竖框与主体之间的转接环节中，也采用了螺栓连接，且转接位置上均开有长条孔，连接螺栓可在孔内进行横向滑动。其与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有三维调整功能。因此，本结构体系完全可以满足上述所说的两种幕墙性能的要求。6幕墙安全性设计幕墙作为建筑外围护结构，其安全性、耐久性是首要考虑的问题，幕墙的设计也应与其相应的使用功能相适应，发挥其应有的安全防护作用。我们对此进行了重点设计，主要表现在以下几个方面：幕墙的物理安全性设计：按照招标文件要求，我们在设计时对地震设防按照7度进行了考虑，同时239、对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，满足强度上设计的要求，并对关键件进行了相宜的防腐处理，以延长幕墙的使用寿命。另外，本工程采用了钢化玻璃，而玻璃都具有良好的强度和刚性，耐撞击性能好。可以说，幕墙物理上的安全性通过以上措施是完全可以保障的。防雷击和静电干扰设计：由于本工程主要使用了玻璃，属重要防雷建筑，故我们对防雷和防静电措施进行了周密考虑，保证幕墙可靠接地，以防雷击对建筑的破坏及静电对室内设备的不良影响。防火设计：在防火上我们也做了加强措施，在相邻房间之间，也进行了相宜的隔断和封修，以上措施均能达到较好的隔音效果，除了避免外界的干扰外，还具有会议保密功能。排水方面：在幕墙构造上保证将可能产240、生的冷凝水、渗漏水及时顺畅地排到室外，避免集水对铝型材表面产生溶蚀作用。环境因素：在设计和施工过程中充分考虑湿度、温度及潮气等环境的影响，受力杆件计算时考虑到温度应力的影响，同时材料表面采取防腐蚀措施避免受到水、潮气影响。五金配件螺栓等采用不锈钢材质，钢角码及连接件等采取热镀锌防腐。7幕墙环保设计现代幕墙已不再仅仅是一种装饰、一种简单的外维护结构，而是越来越深入地成为整个大厦的一个有机组成部分，越来越多地参与了整个大厦的功能建设。其对于整个大厦的环保节能性能的影响，已经到了至关重要的地步。本工程所选系统为高性能幕墙体系，在材料选择及构造设计上对环保方面进行了考虑。7.1幕墙环保设计是城市建设的241、组成部分，外装饰材料又是工程的重要部分，在材料使用和构造上力求营造一个“绿色氛围”，利于大厦的使用者和周围环境免受污染。本工程所选主要材料：玻璃、铝材等均不会污染环境，所有主要材料均可回收利用。7.2本工程幕墙结构最大限度减少了对环境有影响的硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在厂内完成，防止对幕墙及环境的污染。7.3幕墙均采用镀膜玻璃，具有很好的保温、隔热、隔声的作用，利于环境的平衡与保护。8玻璃防炸裂设计建筑玻璃的炸裂除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，则主要就是由于玻璃内部热应力的原因，而产生的热炸裂了。建筑玻璃的热炸裂是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的因素有三242、个方面：即热物理性能，力学性能，缺陷大小与分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：太阳辐射，外加荷载和设计因素。对于一般情况而言，制约玻璃热炸裂的因素主要有四个：8.1玻璃的吸热率由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。本工程我们采用的钢化玻璃，玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以从这一点上，本工程采用的玻璃是不会产生炸裂的。8.2玻璃的板面尺寸玻璃的板面尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束力也越大，相应地造成更大的热应力，增加了热炸裂的几率243、，同时，板块尺寸越大，越容易受到其他荷载的更大叠加效应。本工程中，我们选用的玻璃为钢化玻璃，玻璃强度高，热稳定性强，同时我们对板块尺寸较大的玻璃，进行了非常严格的玻璃挤压应力与温差变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形、自重、装配应力等综合影响做全面考虑。另外，设计上，我们将与玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用定位安装、定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂，因此，本工程我们保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。8.3玻璃边的加工质量。从热应力分析中指出：炸裂一般从玻璃边部抬起，边部的拉应力最大，边部的加工缺陷最严重，所以改善边部的加工质量是提244、高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一，因此本工程中，我们将严格控制玻璃的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。8.4钢化玻璃均质处理技术钢化玻璃与普通浮法玻璃的区别有二：一个是钢化玻璃强度是普通浮法玻璃的2.53倍；另一个是钢化玻璃破坏是碎裂成直径与厚度基本一致的小颗粒，小颗粒边角均为钝角，不易伤人，故为安全玻璃，在建筑玻璃中应用广泛。但钢化玻璃由于其加工工艺必须使其内存在很大内应力，此部分内应力在玻璃内部或外表存在缺陷时在较长时期内均存在自爆的可能性。产生自爆的原因主要是玻璃原片存在针孔、气泡等缺陷。为减少钢化玻璃的自爆率，在钢化玻璃出厂前，应对其进行引爆处理，即将玻璃模245、拟温差变化（温差变化范围加大到280）对钢化玻璃进行热冲击，将存在缺陷的玻璃在出厂前引爆，减少钢化玻璃出厂后或安装后自爆的可能性。综合以上因素，本工程我们所选用的钢化玻璃经过我们详细的计算，合理的设计及严格的质量控制，是不会产生热炸裂的。9幕墙抗震设计当地震发生时，幕墙有两种震动原因。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此做为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。本工程抗震设防为7度，通过计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩疑缝；横龙骨、竖246、龙骨的伸缩缝，板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有活动余量用来保证，当设防烈度（或比设防烈度略高）的地震作用到来时，幕墙能满足抗震水准要求。10幕墙经济性设计我公司在方案设计过程中注重幕墙的性价比，保证幕墙的安全性和装饰效果，合理地选择幕墙的结构形式，采用先进的力学模型，充分利用各种材料性能，并对加工、组装、安装进行严格的质量体系控制，降低综合成本，突出幕墙的经济性能，控制措施如下：10.1选用技术含量高的幕墙技术，降低施工难度，易于质量控制，减少成品损耗，降低了隐性成本费用。10.2通过一体化生产，降低周转环节，减少技术、产品、管理交接困难，节省时间，提高工效，有利于降低综合成本247、。10.3准确设计，保证设计失误为零；采用合理加工工艺，降低加工成本；采用先进的生产加工设备，提高生产效率，我公司的加工设备全部是购买国外先进设备，生产率高，加工精度高。10.4采用合理的包装运输方式，降低周转过程中材料的破损率；施工过程中，做到节水节电，合理安排安装人员，防止怠工窝工现象；做好现场的成品及半成品保护工作，将幕墙的被破坏程度降低到最低点。第十二章 合理化建议1项目成本控制原则针对本工程，施工项目经理对项目施工过程进行成本控制时，我们遵循以下基本原则。1、成本最小化。施工项目成本控制的根本目的，在于通过成本管理的各种手段，在保证工程质量和材料质量的原则下，降低施工项目成本，以达到248、可能实现最低的目标成本的要求。2、全面成本控制。全企业、全员和全过程管理，各部门、各单位的责任网络积极参与，随着项目施工进展的各个阶段连续进行，不疏漏，贯彻始终。3、目标管理原则。目标管理的内容包括：目标的设定和分解，目标的责任到位和执行，检查目标的执行结果，评价目标和修正目标，形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环。4、责、权、利相结合。在项目施工过程中，项目经理部各部门、各班组在肩负成本控制责任的同时，享有成本控制的权力，同时项目经理要对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期的检查和考评，实行有奖有罚。2保证项目成本目标的控制措施针对本工程，我们在以下三方面措施对项目成本进行有效控制：249、组织措施、技术措施、经济措施。1、组织措施项目经理是项目成本管理的第一责任人，全面组织项目部的成本管理工作，应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施；设计部是整个工程项目施工技术负责部门，应在保证质量、按期完成任务的前提下尽可能采取先进技术，以降低工程成本；商务部应协助项目经理进行合同实施和合同管理、工程进度款的申报和催款工作，并协助处理施工索赔问题；材料部把握好工程材料的购买成本，保证材料准确及时到位；财务部主管工程项目的财务工作，应随时分析项目的财务收支情况，合理调度资金；项目经理部的其它部门和班组都应精心组织，为增收节支尽责尽职。2、技术措施（1）项目经理制订先进的、经济合理的施工方250、案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案包括四大内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本的关键所在。（2）在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。（3）严把质量关，杜绝返工现象，缩短验收时间，节省费用开支。3、经济措施（1）人工费控制管理。主要是改善劳动组织，减少窝工浪费；实行合理的奖惩制度；加强技术教育和培训工作；加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。（2）材料费控制管理。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采251、购费用；合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用一切资源。（3）机械费控制管理。主要是正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。（4）间接费及其它直接费控制。精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费。项目成本控制的组织措施、技术措施、经济措施，三者是融为一体、相互作用的。项目经理部是项目成本控制中心，要以投标报价为依据，制定项目成本控制目标，各部门和各班组通力合作，形成以市场投标报价为基础的施工方案经济优化、252、物资采购、经济优化、劳动力配备经济优化的项目成本控制体系。 第十三章 材料进度计划保障措施材料如期进厂，是正常生产的先决条件。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口材料的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并得到业主的认同。为了更好的保证材料的质量及采购进度，还应253、从以下方面给予重点考虑。1.材料采购方式根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量。2.采购文件制定及样本样品提供材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料并同材料样品一同提交建设、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、允许审阅的时间、允许修正和重新提交的时间及开始生产所要求的日期）提交建设单位。3.材料采购材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质254、量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后由公司工程部、总师室、财务部、总裁室评定和选择供应商。辅助材料授权采购员按合格供应商名册进行评定和选择供应商。4.采购合同的签定主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，分级审核和流转，由采购主管签订。5.采购材料的验证我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。当建设单位提出要对供应255、商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。我司不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。6.进货检验和试验技术部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。材料供应部按合同约定负责材料接受。7.材料供应根据施工总进度计划，大致估算出材料供应的需要量，做到主要材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，并落实两个运输能力较强的定点运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。8.材料的品质要求本工程采用256、的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，并且都是新品。提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括玻璃、钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等），提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。第十四章 文档资料管理方案及措施1文件管理要点 a工程项目文件资料应随项目进度及时收集、整理，并按项目的统一规定进行标识。b项目部应按照有关档案管理标准和规定，将项目设计、采购、施工、试运行和项目管理257、过程中形成的所有文件进行归档。c项目部应确保项目档案资料的真实、有效和完整，不得对项目档案资料进行伪造、篡改和随意抽撤。d项目部应配备专职或兼职的文件资料管理人员。2信息管理要点a项目部应建立项目信息管理系统。项目信息管理应做到：(1) 按工程进展有计划地进行。(2) 对信息进行分析与评估,确保信息的真实、准确、完整和安全。(3) 使用统一、规范的形式或格式提供信息。(4) 力求文件化。(5) 尽量使用开放的数据库系统提供数据。b项目信息管理包括的主要内容：(1) 制订项目信息管理计划；(2) 收集项目信息；(3) 管理项目信息；(4) 分发项目信息；(5) 根据项目信息评估项目管理成效，调整258、计划。c项目信息管理系统应满足下列要求：(1) 信息管理技术应与信息管理系统相匹配。(2) 项目信息管理系统应与公司的信息管理系统接口。(3 )信息管理技术与所使用的相关工程设计、项目管理等软件有良好的适应性。(4) 信息管理系统应便于信息的输入、整理和存储。(5) 信息管理系统应便于信息发布、传递及搜索。(6) 信息管理系统有严格的数据安全保证措施。d项目部应制定收集、整理、分析、反馈、传递项目信息的制度，并监督执行。e项目的信息分类和编码应遵循公司的信息分类和编码规则与结构。f项目部宜采用计算机软件和网络系统进行信息管理。第十五章 水电用量计划水电供应情况：根据甲方统一安排，水电可利用建筑259、物原有水电线路供水、供电，根据目前现场情况，可满足正常生产需要。1施工用电临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。2施工用水本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内的给水系统。3.施工用水、电需求计划表用途单位数量小计备注一、临时用电：施工度/天200200用电量为210/天，为施工高峰期生活度/天1010合计度/天210210二、临时用水：施工吨/天0.50.5用水量为1.5吨，为施工高峰期。生活吨/天11合计吨/天1.51.5第十六章 资金保证260、措施企业由于其项目部空间跨度大，如何满足工程要求的流动资金，高效的利用项目部的流动资金，最大程度发挥流动资金的效益，在合同条件下完成业主交给施工任务，提高企业的竞争力，我公司在多年的施工过程中形成了自己的管理模式。对重点工程和特殊重大工程，我公司更具备一定的流动资金管理和使用方式。1项目工程资金保障措施在实施施工进度计划中，经营核算部给予资金保障，确保不因资金问题影响施工进度。建筑施工项目资金投入大，项目运作复杂，项目部在项目管理过程中，将对资金到位情况、项目的运作情况、进度、成本的控制等进行实时监控，从而做出科学的计划调整决策，以保证施工的高效、安全。项目部将以目标成本为基础，进一步整合合同261、与进度计划，实时统计项目实际发生成本并与目标成本进行对比分析，实现成本的动态控制，有效 控 制 投 资 风 险。系 统 结 合合 同 管 理、审计、分级审批、统 计分析等多种管理手段，进行严格的计量、支付及变更管理，控制目标成本的突破情况。从而保证项目资金的充足。对项目管理采取的奖惩制度，所需发放的资金及时发放，充分激励施工人员的积极性。2公司储备资金管理措施由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重，管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。项目在材料采购时，要正确制定采购计划，搞好供需平衡，合 理 安 排 采 购 资 金 。对 生 产 所 需 的 各 种 材 料 物 资 ， 应 区 分 轻 262、重 、缓、急，统筹安排，坚决保证生产关键材料、重点项目的材料；对超储积压材料，应严禁采购；应严格做到能自制加工的不购进，能改进的不购进，能修旧利废的尽量使用；在材料到货时按合同严格进行验收，对库存物资要认真审核，及时掌握进货情况，把好资金结算关，使进货中发生的问题解决在承付货款之前。为达到以上要求，项目在内部管理上，把储备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖罚制度，使有关部门和人员精打细算，克服过去管物不管钱、盲目采购、积压资金现象严重等情况。财务部门对每个采购人员按照采购计划核定备用金，并加强对采购资金的跟踪管理，按月清理，以减少资金的垫支和使用。3贯彻执行节约成本，降低消耗措施项263、目要采取有效措施，控制生产消耗、节约各项费用。要正确编制生产计划，严格按计划施工。要把成本指标和各种主要材料、单项消耗指标纵横分解到各部门、各施工段及个人，实行奖罚 承 包。四、执行工程计量工作制度，加快资金的回收。加强工程部门、合同部门的对已完工程及变更工程的计量工作。做到工程只要结束，就能很快形成计量。同时，合同部门、财务部门应通力合作，尽快使申报的计量款回到我们手中。第十七章 交叉作业措施1与内装施工单位的交叉配合措施（1）、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，如有关吊顶的标高，室内地坪的标高，以及梁柱之间的节点处理等，以确保内饰效果。（2）、264、如果与内装施工单位有交叉施工，我公司将主动与其进行协调，并研究交接处理方案，以确保外视效果的协调一致性，保证施工顺利连续进行。（3）、在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。（4）、要求内装施工单位在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我司会派人监督指导。（5）、已安装的幕墙产品，我司会采取相应的保护措施，门框部位采取用木板保护起来，以免损坏产品，为专业分包单位提供便利。（6）、考虑到产品保护问题，若专业分包单位进场，我司将安装完毕的楼层移交给其它施工单位(填写移交单)，两家当面验证产品完好后进行移交，这样能够265、加强产品保护的责任性。（7）、若在装修过程中碰到问题，我司与专业分包单位能友好协商解决，不给业主、总包方增加麻烦。幕墙与内装修交接处应符合幕墙设计单位的设计要求，有矛盾的地方，由总设计单位建筑师协调解决。尽可能的满足各协作单位的要求，不影响各自的施工，以保证工期的顺利进行。2与照明单位的交叉配合措施（1）、提前与灯光照明单位协调设计图纸，在工厂加工过程中预留照明灯线路位置。（2）、配合灯光照明单位安装线路及确定线路布局及走向。（3）、在幕墙安装结束后配合灯光照明单位调试使用。3与市政园林单位的交叉配合措施在施工过程中如与市政、园林单位同时施工，首先与之协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以保266、证工程如期进行。4与电梯安装专业的协调配合施工电梯安装关键是门框位置、按钮位置。显示屏位置的确认和安装程序，先给安装位置图，参照电梯的设计和室内设计图制订安装图（由装饰公司绘制），由设计公司和业主确认后执行。5.吊装之间的交叉作业安全控制与防范措施本工程建设中，由于土建与安装交叉作业，常常需要塔机、吊车、吊装把杆之间的同时作业，由于塔机、吊车、吊装把杆都属于较高吊装设施，作业危险性大，同时作业不可避免地出现作业平面相互重叠，运行中相互干扰的现象，产生安全隐患。因此，应根据多塔多设施交叉作业的实际情况，对施工现场进行高效、合理、安全地布置。并在施工中建立统一协调机制，强化管理，防患于未然。1.1267、 合理选型、科学布置为安全管理奠定基础塔机、吊车、吊装把杆进场前，合理选型 在施工组织设计中，应根据工程实际情况，选择塔机、吊车、吊装把杆的最大起重量及其自由高度、起重臂长度。同时，也要参照三大机构（起升机构，回转机构，变幅机构）的工作性能选择合适的机型。尽量减少施工中事故发生的突然性和偶然性因素。 尽可能选择同一类型的塔机、吊车、吊装把杆。如均为小车变幅式塔机，保证动臂高度的相对稳定。 尽可能选择固定式，保证塔机、吊车、吊装把杆间位置的相互确定。 尽可能采用上回转式塔机，确保驾驶人员全面观察周围动态。1.2科学布置现场 塔机或吊装把杆安装前，首先要绘制平面图和立面图，准确合理定位。充分考虑混268、凝土机械、钢筋加工机械等施工机械对塔机位置的影响，现场布置尽可能使每个塔机覆盖整个工作面，不产生或少产生盲点，也要安装方便，拆卸顺利，附墙间距合埋。 确保塔机、吊车、吊装把杆回转时与相邻建筑物、构筑物及其它设施的水平和垂直距离大于2.Om;塔机与输电线之间的距离符合安全要求，否则，采取适当的措施。 相邻塔机、吊车、吊装把杆的塔身和起重臂不能发生干扰，尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转；相邻塔机、吊车、吊装把杆在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2.Om的距离；低塔吊臂顶端距离高塔塔身距离大于2.Om；吊物的水平和垂直安全间隙大于2.Om。 各塔机、吊车、吊装把杆的塔臂高度必须有高度差，且吊物回269、转不得触及相邻塔机的塔臂和塔身，塔机高度必须在有限的自由高度和顶升高度中调整，力争同步升高和下降，确保群塔、吊车、吊装把杆相互间垂直距离的统一协调。 塔机、吊车、吊装把杆安装时，在垂直方向如果穿越结构构件，应避开主梁、基础承台及工程桩。1.3 塔机、吊车、吊装把杆交叉作业的运行控制明确规定交叉作业中的运行原则 低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔。1.3.2多塔机、吊车、吊装把杆作业应编号，以利指挥调度 多塔机、吊车、吊装把杆作业应对每台塔机进行统一编号，确定每台塔机、吊车、吊装把杆的操作及信号指挥人员，并保持相对固定。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频270、率后进行锁频，使用人员无权调改频率，并且要专机专用，不得转借。1.3.3作业前的检查 作业前，塔机司机要对机械和电气进行检查，试运转；塔机临时停止作业，必须将重物卸下，吊钩升起；塔机作业完毕，要卸载，停放在可自由回转的位置，同时，塔机各控制系统置于零位，拉闸断电，锁好驾驶室门窗。交接班时，认真做好交班记录。1.3.4作业中应注意的事项 指挥过程中，严格执行指挥人员与塔机司机的应答制度，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩和被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员必须环顾塔机的工作状态，并发出明确、简短、完整、清晰的指挥信号，防止发生指挥错误。 起重工在作业前、作业中、交接班时，必须对钢丝绳进行全面检查271、与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 起重工必须掌握被吊物的重心，按规定对被吊物进行绑扎。吊运细长构件时，必须捆扎两处，两点吊运，吊运的物品要保持水平状态。吊运零散物品时，必须有足够强度的底盘、兜网包装，不得直接捆扎起吊。 塔机作业中，出现异响、错位、主要钢结构变形或机械发生故障时，应立即停止吊运，隐患不排除，禁止作业。 夜间工作的塔机、吊车、吊装把杆，除应设置正对工作面的投光灯及现场照明外，还应在塔顶和臂端部设防撞的红色信号灯。 一机工作，一机暂停时，非工作塔机转至不干涉其它塔机处；如果长时间暂停工作，吊钩应起到最高处，变幅小车拉至臂架根部，大臂按顺风向停置。 风力达到6级以上或雷雨、雪、雾等恶272、劣天气，严禁塔机作业。4级风以上不得从事塔机升降和附着锚固作业。1.3多塔机、吊车、吊装把杆交叉作业的组织管理1.3.1加强多塔机、吊车、吊装把杆作业的现场组织管理 为了使各塔机、吊车、吊装把杆合理使用，安全作业，充分发挥塔机、吊车、吊装把杆的最大效能，满足施工需要。施工现场应成立“塔机作业指挥中心”全面负责对施工现场各塔机、吊车、吊装把杆作业的指挥与协调。 明确管理职责，制定管理规定，塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场塔机的使用、维修、顶升和运行控制，各承包单位负责本单位塔机的日常管理，故障排除，紧急抢修。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间如期完成顶升，不得提前或拖延。 塔机指挥中心应273、首先制定塔机平面布置方案和安装高度平衡协调方案，既要满足个体施工，又要照顾全局。对多塔交叉作业可能出现的各种情况进行分析，并针对不同危险因素制定各项预案措施。 塔机指挥中心负责组织各承包单位，加强对塔机的检查，发现问题及时解决，不留隐患：（每台塔机的沉降观测数据；塔机的垂直度；塔机的接地电阻检测；塔机的紧固情况；滑轮与钢丝绳的接触情况：电器线路及各限位器的灵敏度）。强对塔机司机、信号指挥人员及起重工的管理 首先将取得特种作业操作证的司机、信号工、起重工作为一个整体来考虑，选拔和培养一批有上进心、技术高的人员组成相对稳固的班子。 塔机司机必须了解机械构造，熟悉机械原理及保养规定，认真做好清洁、润274、滑、紧固、调整、防腐等工作，及时准确地判断故障。 信号工要敢说、敢管、坚持原则、跟随吊物多跑路。 当指挥不能看清负载时，应增加中间指挥人员，逐级传递指挥信息。为配合默契，指挥与司机，在上班前、下班后要碰头交换意见，同时离开工作岗位。6外墙装饰交叉作业防护措施在外墙装饰施工中，要求外爬架在降落前，必须通知地面作业人员提前撤离爬架降落地 区，并在降落时，设专人负责看护。要求外爬架周边必须设置全封闭防护，每天上下班前后，必须检查脚手架的防护措施是否到位、完好，要求建筑物外侧洞口必须做好防护，已安装铝合金窗框的也要做好防护，严禁楼层作业人员从窗洞口倾倒建筑垃圾 、杂 物 ，要 求 每 栋 楼 设专人看275、护 、巡逻 ，并对楼上作业人员进行专项安全技术交底。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固 、采取防滑措施 ，吊钩应有安全装置；吊装作业前 ，起重指挥人通知有关人员撤 离 ，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。施工作业用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。7交叉施工的主要特点及事故隐患的分布交叉作业施工是一个技术复杂 、隐276、患众多、事故多发的地段 。其特点是：1）交叉作业的形式多样，其结构、外形多变，施工方法必将随之改变。2）位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构造物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员多要随着施工的进行不停地流动。作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。3）点多、面广、施工流动性大，这给施工管理增加了困难。4）交叉作业处在高、大、深，露天高空作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。8交叉作业安全操作规程(1)交叉作业的情况下，应对危险作业范围予以明确，并做出必要的安全警示标志，对参加施工作业的277、人员进行安全技术交底，使施工人员了 解作业的范 围、作 业 程 序 、人员配合的问题 、危险点的情况及其它安全注意事项。(2)当交叉作业过程中出现模板拆除、脚手架拆除等作业时，还应该对危险作业范围进行围圈，限制非作业人员进入现场。(3)交叉作业过程中应有专职安全管理人员现场监督，统一协调指挥，杜绝违章作业、冒险作业等情况发生。(4)作业过程中，各层间出现上下交叉作业时，不能在同一垂直方向上进行操作，下层的作业位置必须在上层高度可能坠落的范围半径之外。(5)当下层作业位置在上层高度可能坠落的范围半径之内时，则应在上下作业层之间设置隔离层，隔离层应采用木脚手板或其它坚固材料搭设，必须保证上层作业面278、坠落的物体不能击穿此隔离层，隔离层的搭设、支护应牢靠 ，在外力突然作用时不至于垮塌 ，且其高度不影响下层作业的高度范围。(6)各交叉作业层的作业人员必须戴好安全帽，扣紧帽绳，存在高处坠落危险的人员应系好安全带。(7)各层作业人员必须精力集中，各层的指挥号令不能相互影响，造成混淆，作业人员应随时保持警惕，对意外情况应能及时作出判断和反应。(8)上层作业时，不能随意向下方丢弃杂物、构件，应在集中的地方堆放杂物 ，并及时清运处理 ，作业人员应随身携带物料袋，以便零散物件随身带走。(9)上层有起重作业时，起吊物件必须绑扎固定，必要时以绳索予 以 固 定 牵 引 ，防止 随风摇摆，碰撞其它固定构件 ，严279、格遵守起重作业操作规程，起重物件严禁越过下层作业人员头顶。(10)遇到6级以上大风、雨雪天气、浓雾、能见度不良等情况时，严禁进行立体交叉作业。二、 工程维修说明及售后服务制度1. 工程维修保养说明为了使幕墙在使用过程中不发生安全事故，确保在正常运行条件下达到预期的使用年限，必须对幕墙进行必要的维护维修并形成有效的监控系统。此维修保养书主要制定了对幕墙进行维护维修的基本方法和要求，供业主在今后的管理中参考使用。幕墙的维修和保养工作，主要分为三个方面：s 经常性维护与保养s 定期检查与维修s 灾后检查与维修1.1幕墙的经常性维护与保养幕墙的经常性维护与保养应按下列要求进行：应根据幕墙面积灰污染程度280、，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗两次；清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊篮等）和工具，应安全可靠、操作灵活方便，以免擦伤和碰坏幕墙表面。清洗幕墙应选用对玻璃及构件无腐蚀作用的中性清洁剂清洗，最后用清水洗刷干净。注意：清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。禁止用有腐蚀性的清洁剂清洗！中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。1.2目视检查幕墙墙面部件被损坏，例如玻璃的镀层；结构胶的损坏是由于暴露在大气中的结果，例如石油化学烟雾、臭氧、潮气及紫外光辐射的作用。部件损坏的速度和它的化学成份、物理结构与有害作用的剧烈程度有关，查明原因后，确定更换的时间及方法。幕墙墙面部件的损坏，281、可以用目视检查的方法进行检测，应特别强调以下各项：s 铝型材颜色有无变化；s 硅胶是否开裂或出现裂缝；s 硅胶粘结性能有无变化；目视检查，可以按需要进行。一般与幕墙的清洗周期相重合，建议至少一年两次并且应由具有熟悉硅酮密封胶技术的合格工程师的公司派人进行。凡发现幕墙及其可启闭部分有密封性差、漏水、零件脱落或操作不灵活等情况，应随时修复或更换零件。1.3幕墙的定期检查与维修本工程幕墙竣工验收后，在保修期间，如有不符合质量要求及不能正常运行之处，工程承包单位有义务将其修复。但因人为损坏及自然性灾害、意外灾害而造成损害的，不在保修范围之内。固此在保用期内，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面性282、的检查。此后，每隔五年全面检查一次。在使用十年后，对耐老化最不利位置的硅酮结构胶进行粘结性检验。玻璃、铝板幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行：.1当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；.2当发现玻璃松动、脱落及破损应及时修复或更换；.3当发现密封胶和密封条脱落、老化或损坏，应及时修补与更换；.4当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动有脱落，应及时更换或采取措施加固修复；.5当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；.6玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。.7当发现铝板空283、鼓、起泡、表面凹凸不平，在压响及喷涂层破损、破裂时应及时修复或更换。花岗岩幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行：.1当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；.2当发现花岗岩板块有脱落、破损、破裂时应及时修复或更换；.3当发现花岗岩板块有松动、变位、错动等现象时应进一步仔细检查该处金属构件、连接件等有无松动、损坏情况；.4当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；.5当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；.6当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复。幕墙的定期检查与维修，除上述内容外，还应包括以下几个项目：284、s 防火、防雷措施是否正常可靠；s 清洗装置有无运行故障；s 活动部件是否灵活，有无变形、损坏等。1.4幕墙板块的更换当检查后发现幕墙的板块单元须更换时，应按如下方法进行：玻璃幕墙.1确定需更换的玻璃位置，核对设计图纸，明确其四周边框情况；.2清洁所需更换的玻璃边框局部；.3清洁所需更换的玻璃边框局部；.4除去玻璃之间的密封胶及泡沫条等填塞物；.5松下压块上的不锈钢自攻螺钉，取下压块及需更换的玻璃组装件；.6清理并检查铝框局部状况及其它配件状况，确定是否需同时更换；.7装上新玻璃组装件，用压块压紧；.8塞泡沫条，打耐候胶密封；.9清理现场。铝板幕墙 .1确定需更换的铝板位置，核对设计图纸，明确285、其四周边框情况；.2清洁所需更换的铝板边框局部；.3除去铝板之间的密封胶及泡沫条等填塞物；.4松下铝板挂件上的不锈钢自攻螺钉，取下需更换的铝板组装件；.5清理并检查相邻的幕墙板块（铝板或玻璃）的局部状况及其他状况，确定是否需及时更换；.6装上新的铝板组件，用自攻螺钉上牢；.7塞泡沫条，打耐候胶密封；.8清理现场。以上幕墙板块的更换，宜由我公司专业施工队伍进行，以免发生违章操作而引起意外事故，其费用按售后服务制度执行。1.5幕墙的灾后检查与维修幕墙的灾后检查与维修应按下列要求进行：当幕墙遇到自然灾害或意外灾害时，在灾后应当对幕墙进行全面的检查，并按损坏程序对幕墙进行全面评价及提出处理意见。根据灾286、后检查结果提出修复加固方案，报经有关专业部门审批后，选由幕墙专业施工队伍进行施工。1.6幕墙维修操作时注意安全事项在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、维护与保养工作；幕墙进行检查、清洗、保养维修时采用的机具设备（清洗机、吊篮）必须牢固、操作灵活方便、安全可靠；在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的有关规定。2售后服务承诺本工程保修期为二年。我公司的工程产品，在施工竣工后，我们有义务对工程的产品进行售后服务，使产品售后服务工作更加标准化、系统化。2.1售后服务的管理机构公司所有产品经验收合格后，方可交付甲方使用；由总经理对售后服务工作进行监督、考核；所有售后服务工作由工程部部长直接负责；工程部设专人实行售后服务工作等日常管理；设计、供应、生产各部门均配合工程部的售后服务工作；我公司承诺本工程从竣工验收合格交付使用后，时间从本项目竣工之日起计算二年内发生质量问题（非人为损坏）实行免费维修，并且每年免费进行一次技术检测。两年以后实行终身维护，发生质量问题若为施工原因则由施工方承担全部责任及相关费用，若非施工方原因造成，则由施工方负责维修，业主方承担发生的相关费用。2.2各部门职责售后服务部职责定期组织对顾客的走访