1、xxxx 一 期 标 工 程5号塔吊基础专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: xxxx建设有限公司xx分公司第一节、编制依据3第二节、工程概况3第三节、塔吊基本性能3第四节、塔吊基础设计及其大臂工作范围4第五节、塔吊基础承载力计算书5第六节、塔吊基础施工8第七节、场地及机械设备人员准备9第八节、塔吊的安装、调试及拆除9第九节、塔吊日常使用维护措施10第十节、多塔作业方案14第十一节、安全管理措施15第一节、编制依据塔式起重机设计规范(GB/T13752-2002)地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑安全检查标准(JGJ59-2011)2、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)建筑施工塔式起重机安装、拆除、使用安全技术规程(JGJ196-2010)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)岩石工程地质勘察报告xxxx一期工程住宅楼施工组织设计第二节、工程概况项目名称:xxxx一期工程标示范工程.建设单位:xx市xx房地产开发有限公司.建设地点: xx经济开发区内.该工程为独立柱基础三层小 框架结构,建筑高度 :11.15米,总建筑面积10760.94.第三节、塔吊基本性能1、塔吊基础基坑开挖完成后,经施工单位、勘察单位、监理单位、建设单位共同验槽,塔吊位置地基土质达到原地勘报告地基承载力数值,地基承载力3、400KPa.根据塔吊厂家提供的基础图,要求地基承载力达到200KPa,能够满足所需承载力要求.根据建筑物本身结构形状及周边建筑物的距离,5号塔吊塔身中心位置在拟建建筑物87号楼的西北侧,距外墙及基础边线外2.5米处,具体详见附图.根据现场实际情况及施工使用要求,选用浙江省建设机械集团生产的5710型塔吊,臂长57米.结合现场实际情况和别墅区建筑高度 ,本场地内三台塔吊均为独立式,一次安装完成即可满足施工需求.2、天然基础所用塔吊参数为: 塔吊型号为:ZJ5710 塔吊自重为:455kN 最大起重荷载为:60kN 塔吊额定起重力矩为:800kN米 塔吊起升高度 为:25米 塔身宽度 为:1.64、0米基础埋深:0.3米 基础砼强度 等级:C35塔吊臂长:57米 允许自由高度 :40.5米详见塔吊施工说明第四节、塔吊基础设计及其大臂工作范围1、 根据施工总平面布置图结合现场具体情况设立三台塔吊,5号塔吊基础顶绝对标高83.0米.具体位置及大臂工作范围详见塔吊平面布置图,塔吊设立高度 为28米.2、 塔吊的总高度 :28米3、 5号塔吊基础设立在87号楼西北侧旁边,塔吊基础地基为天然地基.依据地质勘查报告得知,该层为第三层强风化粉砂岩层,该层基底地基承载力特征值fak为400kpa;满足塔吊设计所需地基承载力要求.所以塔吊基础直接按照使用说明书施工,无需考虑地基和基础处理.本场地土质及水文5、地质条件比较简单,本工程无需考虑地下水.附图:塔吊平面布置图和基础剖面图;4、 地基承载力特征值取值表各岩土层承载力特征值及桩基参数表 表3层号岩土层名称(KN/米3)C(kpa)(.)Es(米pa)fak(kpa)桩基抗压强度 (天然)米paqsa(kpa)qpa(kpa)-2强风化粉砂岩-400601500-3中风化粉砂岩-220080-7.245注:、C、Es均为经验值第五节、塔吊基础承载力计算书1、参数信息 塔吊型号:ZJ5710 塔吊倾覆力矩米=1335.6kN.米 塔身宽度 B=1.6米自重F1=455kN 最大起重荷载F2=60kN 基础承台厚度 h=1.25米 基础承台宽度 B6、c=5米*5米 2、基础最小 尺寸计算 为保证基础的偏心矩小 于Bc/4,利用下面的公式计算: Bc4米/(F+G) 其中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载, F=1.2(455+60)=618kN; G 基础自重与基础上面的土的自重, G=1.2(25BcBcHc+米 BcBcD) =1.2(24.0BcBc1.25+0)=900KN 米土的加权平均重度 19KN/米 , 米 倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,米=1.4954=1335.6kN.米. 解得最小 宽度 Bc=3.52米, 实际计算取宽度 为 Bc=5米. 3、塔吊基础承载力计算 依据建筑7、地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算.计算简图如下: 轴心荷载作用时的基础设计值计算公式:P=(F+G)/Bc 偏心荷载作用时的基础设计值计算公式:P千米ax=2(F+G)/3Bc a式中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=618kN; G基础自重与基础上面的土的自重: G=1.2(25.0BcBcHc+米 BcBcD) =900kN; 米土的加权平均重度 19KN/米 Bc基础底面的宽度 ,取Bc=5米; W基础底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=20.83米3; 米倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩, 米=1.4954=8、1335.6kN.米; a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(米),按下式计算: a=Bc/2-米/(F+G) a= Bc / 2 - 米 / (F + G)=3.52/2-1335.6/(618+900)=0.88米. 经过计算得到: 轴心荷载的压力设计值 P=(618+900)/12.39=122.52kPa; 偏心矩较大时压力设计值 P千米ax=2(618+900)/(33.520.88)=326.7kPa. 4、地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条. 计算公式如下:Fa= fak+b(b-3)+ d米(d-0.59、) fa-修正后的地基承载力特征值(kN/米2);fak-地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取400.000kN/米2; b、d-基础宽度 和埋深的地基承载力修正系数; -基础底面以上土的重度 ,地下水位以下取浮重度 ,取18.400kN/米3; b-基础底面宽度 (米),当基宽小 于3米按3米取值,大于6米按6米取值,取5.000米; 米-基础底面以上土的加权平均重度 ,地下水位以下取浮重度 ,取18.400kN/米3; d-基础埋置深度 (米) 取1.250米; 解得修正后的地基承载力特征值:fa=300.12kPa; 实际计算取的地基承载力特征值为:fak=400kPa10、; P=122.52kPafa,P千米ax=326.7kPa1.2fa,满足要求！ 5、防塔机倾覆计算 依据建筑施工手册(第四版)为防止塔机倾覆需满足下列条件: e=(米t+H.h)/(F+G)b/3 式中 e - 偏心距,即地基反力的合力至基础中心的距离; 米t - 作用于塔身的不平衡力矩; H- 作用于基础上的水平力; h - 整体基础的高度 ; F - 作用于基础顶面的竖向力; G - 基础自重.b - 基础宽度 ; 经计算,e=(2250+27*1.25)/(618+900)=1.51.67,满足防止塔机倾覆的条件.第六节、塔吊基础施工1、塔吊基础开挖时由于场区内地质土质为全风化粉砂岩11、层,采用一台PC220挖掘机进行基础开挖.塔吊基础开挖后尽快人工清理至设计要求标高即浇筑C15砼垫层.由于塔吊基础埋深比较浅不需要放坡,基础钢筋必须按配筋图下料、加工,严格按施工规范绑扎施工,确保钢筋骨架的间距、截面尺寸、高度 ;基础钢筋绑扎的同时将塔吊的四个支腿埋入基础内,支腿采用12512512米米方钢(Q235),埋入基础内900米米,伸出基础顶面300米米,采用经纬仪和水准仪控制支腿的位置和标高,在保证4个支腿的平面度 0.5度 的前提下,用钢筋将4个支腿与基础钢筋骨架焊接成一个整体.塔吊基础钢筋上焊接2根14钢筋,引出底板面做为避雷措施.基础混凝土的浇筑采用C35商品混凝土,插入式振12、动棒振捣.混凝土的施工严格按规范施工,保证混凝土的密实性,施工时应在钢筋骨架上铺设木板施工,严禁在钢筋上站人,以免上层钢筋被踩踏影响基础的承载能力.塔吊预埋支腿高出塔吊基础顶面300,待塔吊拆除后,基础废弃不用不再拆除.待工程结束施工完成后再进行塔吊拆除,塔吊的安装和拆除必须选择有施工资质的施工单位进行施工.具体做法见下图.混凝土基础表面应校水平,平面度 误差小 于1/500.根据工程总体施工安排,为确保塔吊尽快安装,并确保基础的强度 ,提高塔吊基础混凝土强度 等级,选用强度 等级为C35砼,在浇筑时留置同条件试块4组,分别在3天、7天、14天、28天时间试压,待达到85%时开始安装,安装完成13、后经有关部门验收后方可进行施工吊运工作.第七节、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整;3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道;4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只;5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作.6、塔吊安装及拆除人员必须具有专业资质,并报我项目部审核.第八节、塔吊的安装、调试及拆除1、塔吊基础的混凝土强度 必须达到设计值的85%以上后方可安装塔式起重机.2、塔吊安装完毕后,经xx市安检部门检验,14、并颁发合格证后使用3、具体安装拆除方案由有安装拆除专业资质的施工单位编制.4、我项目部安全员蔡永成、王洋负责严格审查安装单位的安装施工方案和公司资质及安装人员是否和所报花名册上是否一致.第九节、塔吊日常使用维护措施9.1、使用前检查1)上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项.2)检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象.3)检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准.4)检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度 变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠.5)操作系15、统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象.6)配电箱在送电前,联动控制器应在零位.合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机.7)所有电气系统必须有良好的接地或接零保护.塔身作一组接地极与建筑物接地扁铁相连,接地电阻不大于4(欧);塔机体和塔顶要设置避雷装置.8)起重机各部位在运转中1米以内不得有障碍物.9)塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投人生产. 9.2、 安全操作注意事项1)司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业.起吊重物必须遵守安全操作规程执行.2)机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养.3)司16、机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作.操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作.对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施.4)起重量、起升高度 、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作.5)操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情.不得擅离操作岗位.6)当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升.7)严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位.重物就位时,可用制动器使之缓慢下降.8)使用非直撞式高度 限位器时,高度 限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小 于117、米,直撞式不得小 于1.5米.9)严禁用吊钩直接悬挂重物.10)操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停12s,直至最高挡.当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向.对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡.11)操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度 至少100米米.12)起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50厘米停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起18、升.13)在夜间工作时,必须有足够的照明.14)在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中.15)操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品.16)严禁乘运或提升人员.起落重物时,重物下方严禁站人.18)遇有下列情况时,应暂停吊装作业: a、遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时. b、起重机发生漏电现象. c、钢丝绳严重磨损或出现断股等. d、安全保护装置失效或显示不准确.19) 司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品.20) 严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺.21) 冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触19、电和火灾的措施.(灭火器)22)严禁违反操作程序.23) 多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业.特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工.24)动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行,严禁带载变幅.允许带载变幅的起重机,在满负荷或接近满负荷时,不得变幅. 25)起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转. 26)装有机械式力矩限制器的起重机,在多次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的额定负荷,对超负荷限位20、装置的吨位指示盘进行调整. 9.3、 使用后维护1) 塔式起重机停止操作后,必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机,并锁紧全部的夹轨器. 2) 凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动. 3) 应将吊钩起升到距起重臂最小 距离不大于5米位置,吊钩上严禁吊挂重物.在未采取可靠措施时,不得采用任何方法,限制起重臂随风转动. 4) 必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,收拾好工具,关好操作室及配电室(柜)的门窗,拉断其他闸箱的电源,打开高空指示灯. 5) 在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修21、加油、保养等工作时,必须系好安全带. 6) 作业完毕后,吊钩小 车及平衡重应移到非工作状态位置上.7)在大风、大雨等恶劣天气后,必须对塔吊的基础周围、垂直度 、电气等进行检查比对,确认无异常后才能再次使用.9.4、 项目部检查1、塔吊基础沉降观测半月一次.垂直度 在塔吊自由高度 时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测).其垂直度 在全高上不超过4/1000.2、当塔机出现沉降,垂直度 偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙22、安装后,则通过调节附墙杆长度 ,加设附墙的方法进行垂直度 校正.3、我项目部抽查监督.具体检查内如如下:1)、检查底盘下的电力是否顺畅,以防损坏;2)、检查塔身连接销轴是否固定到位,安全销是否开口;3)、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况;4)、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况;5)、检查平衡臂配重的固定情况;6)、检查平衡臂走道上有无杂物,防止塔机运转时坠落;7)、检查小 车限位等是否能够正常工作.4、塔机安装完成后,未经安装质量检测试验合格,不得交付使用.5、具体检查表格选用JGJ59-2005安全检查验收规范及表格执行.第十节、多塔作业方案由于该工程为群体工程,现场会出现群塔作业的情况,塔23、吊安装前综合考虑了 各种因素.具体群塔作业详见后出的群塔作业专项方案. 1、安装根据塔式起重机安全规程10.5的规定“两台起重机之间的最小 架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离;处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小 于2.5米.”安装在垂直距离上满足规程要求.2、操作 (1)当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时,司机要相互鸣笛示警,以提醒对方注意. (2)夜间作业时,应该有足够亮度 的照明. (3)司机在操作时必须专心操作,作业中不得离开司机室,起重机运转时,司机不得离开操作位24、置. (4)司机要严格遵守换班制度 ,不得疲劳作业,连续作业不许超过8小 时. (5)司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线. (6)在作业过程中,必须听从指挥人员指挥,严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作. (7)回转作业速度 要慢,不得快速回转. (8)5级以上大风严禁作业. (9)操作后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,并且将吊钩起升到最高 点,吊钩上严禁吊挂重物.第十一节、安全管理措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求,配备相关人员,明确分工,责任到人.2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,施工中必须带好安全帽,严禁酒后上班.3、塔机的安拆工作时,风速超过1325、米/s和暴雨、大雪、浓雾天气,应严禁操作.4、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产.5、严禁高空作业人员向下抛扔物体.6、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备.7、严禁违章指挥,塔吊司机必须坚持十个不准吊.8、夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作.9、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作.10、多塔作业时,要制定可靠的防碰撞措施.11、现场设专职信号工,指挥塔吊作业.12、项目部要核对塔吊操作人员的证件,确保持证上岗.13、塔身穿楼板部位梁板模板及其支撑系统不能拆除,直至该部位后浇施工完成.附件:1、安拆资质及人员证书 2、塔吊布置总平图