1、别墅、高层、沿街商业项目边坡支护工程施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况51.参建单位52.工程基本情况52.1场地地层岩性及水纹条件52.2环境边坡破坏形式及支护形式52.3边坡设计参数53.2设计方案说明63.人工挖孔桩设计63.1人工挖孔桩均为方桩，并无扩大头，具体尺寸如下图。64.施工平面布置74.1（1）施工现场总平面设计原则7（2）施工现场总平面设计总体要求74.2 施工现场平面布置8（1）总体规划8（2）临时道路8（3）生产性临时设施8（4）生活性临时设施82、（5）临时用电9（6）临时给水9（7）临时排水9（8）消防10（9）工地围墙102.施工要点102.技术措施112.项目管理人员工作职责12(1)决策岗位人员职责12项目各职能部门的主要职责13第二章 编制依据166.4钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003166.8建筑基坑支护工程技术规范JGJ120-201216第三章 施工计划171.施工进度计划172. 材料计划183. 设备计划19主要施工机械设备计划配备表19第四章 施工工艺技术201. 人工挖孔桩施204、甲方和设计院提供的边坡支护图纸。22二、冠梁施工工艺242、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。241、钢筋3、除锈：242、钢筋的调直243、钢筋切断243.4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。244、钢筋的制作4.1受力钢筋254.2箍筋255、钢筋安装25（1）受力钢筋配置要求：25（2）箍筋配置要求：256、钢筋的焊接266.2焊接工艺267、模板278、砼的浇筑276、保证冠梁混凝土质量措施如下：279、拆模、养护28三、锚杆施工工艺281、测量放样282、搭接工作平台283、设备安装就位294、钻孔29（1）、钻孔倾角29（2）、钻机参数的调整控制29（3）、钻孔中29（4）、清孔295、锚杆制作306、下锚杆307、注浆30（3）、注浆时根据坡面的实际情况调整锚杆的外部预留长度。3184、锚肋基槽开挖319.基本试验312. 喷射技术要求32四桩挡板墙施工工艺331.工程测量331.1施工测量工艺流程331.2控制网的建立332.雨污水排放专项方案332.测量放线343.钢筋344.泄水孔345.挡土板浇筑346.边坡开挖及支护原则34五、脚手架的搭设351.锚杆施工脚手架对使用材料的要求352.锚杆施工脚手架搭设的主要方法353.安全管理措施364.脚手架的验收365.搭设注意事项366.脚手架拆除367.脚手架搭设剖面图37第五章 施工安全保障措施371. 组织保障37一、安全组织管理措施37二、安全检查措施39三、安全教育措施392. 技术措施40一 安全技术40二质量5、保证技术措施421定点放线。422、专人检验施工过程各项指标，按下列项目进行检测做好记录：4211.3、混凝土要认真按有关要求振捣，保证密实。4313、同桩芯混凝土必须采用同一种水泥，一次浇灌完毕。433. 应急预案43一基坑开挖应急预案43二具体应急预案44三应急救援措施474.监控测量48一、监测目的48二、监测内容49三、监测点的布设及监测方法49第六章 劳动力计划521.劳动力安排522. 专职安全管理53第七章 文明施工及环境保护措施531.文明施工管理措施542.文明施工实施措施543.消防、环境管理措施56（3）现场设立专职消防员，责任落实到人。56 第一章 工程概况1.参建单位6、建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 2.工程基本情况2.1.XXXX项目是由XX开发有限公司投资开发,该项目位于XX区XX，总占地面积368596.51m2、总建筑面积676669.98m2,其中一期占地面积约 67418.88,建筑面积120394.05m2,项目业态主要包括别墅、高层、沿街商业等。 2.1场地地层岩性及水纹条件根据场地岩土工程勘察报告，影响基坑开挖深度范围内的主要地层为：边坡场地地质构造位于悦来向斜西翼近核部，地表主要为第四系人工杂填土覆盖，第四系残坡积粉质粘土，下伏基岩地层为侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩。岩层呈单斜产出，产状855。场区内见两组主要7、构造裂隙：第一组：裂隙倾向312320、倾角7883，硬性结构面。第二组：裂隙倾向235237、倾角8285，硬性结构面。场地内地下水贫乏，无稳定地下水。现状边坡坡顶地带无卸荷裂隙，坡脚无岩腔，边坡处于稳定状态。2.2环境边坡破坏形式及支护形式根据建筑环境设计标高，本工程道路经平场后，讲在场地北侧形成最高约18.5m的挖方岩质边坡，边坡稳定性受自身强度控制，拟对AB段采用1:2坡率进行放坡处理，后期采用地下室钢筋混凝土挡墙作为永久支挡结构；BC段采用桩板挡墙进行支挡。边坡设计使用年限为：环境边坡为50年，地震设防烈度6度，设计基本加速度0.05g，设计地震分组为第一组，环境边坡及基坑边坡安全等8、级均为二级。 2.3边坡设计参数中风化青砂岩重度=24.21KN/m，综合内摩擦角为54；中风化黄砂岩重度=22.67KN/m，综合内摩擦角为54。边坡高度H8m边坡结构面抗剪强度指标标准值取值C=28KPa, =13；边坡高度H8m边坡结构面抗剪强度指标标准值取值C=35KPa, =15。 抗滑桩及挡板以中风化青砂岩为持力层，中风化青砂岩：天然单轴抗压强度标准值17.7MPa,地基承载力特载值fak=5.31MPa.2.本工程场地东南侧临近已修建或正在修建河道，东侧、西侧及西北侧均为荒地。根据方案环境设计标高，在拟建道路北侧形成最高约18.5m的环境边坡。 3.1应甲方要求，对XXXX一期边9、坡支护项目进行改造。本设计为由此引起结构局部的加固。对边坡支护工程中BC段及ab段桩板挡墙进行加固；对边坡支护工程中C2E2段桩板挡墙进行加固； 3.2设计方案说明对边坡支护工程中BC段、ab段及C2E2段桩板挡墙增加锚杆进行加固。本加固工程结构设计使用年限为50年，到期后，若重新进行的可靠性鉴定认为结构工作正常，可继续延长其使用年限。对使用胶粘方法或掺有聚合物加固的结构、构件，应每隔10年定期检查其工作状态。未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。3.人工挖孔桩设计3.1人工挖孔桩均为方桩，并无扩大头，具体尺寸如下图。桩型桩径（m)数量(根）嵌岩深度(m)桩长(m)ZJ110、1x152.57.8ZJ21x1527.3ZJ31x1227.3ZJ41x1427.5ZJ51x1.1227.5ZJ2a51.86.898ZJ3a21.86.697ZJ4a1x142.59.459ZJ5a1x1.222.510.218ZJ6a45.97518.177ZJ7a1.3x235.97516.439ZJ8a45.97515.625ZJ15c1x1.272.58.9ZJ15b1x1.25310.399ZJ15a1x1.26311.512ZJ16a1x1426.8ZJ13a1x114310.169ZJ14a1x133.4528.595ZJ12a1x1.854.07915.239ZJ11a911、7.99121.046ZJ10b105.97519.2623.2人工挖孔桩采用钢筋混凝土护壁，厚20cm,桩芯砼等级为C30。护壁均采用C25砼现浇。4.施工平面布置4.1（1）施工现场总平面设计原则施工平面图的设计建立在对现场勘查和信息收集、分析研究基础上，特别是合理布置现场运输通道，做好交通疏导，把对社会交通、环境保护、文明施工作为重点因素来设计安排；其次是合理布置生产、生活临时区域，布置好仓库和材料、构件堆放位置，设置好临时给水、排水、用电管线；动态进行调整。（2）施工现场总平面设计总体要求1)围墙、围板等：承包人须提供、架设及在需要时改动和维修工地一切必需的围板、屏网、闸门、廊道、人行12、道、过道、蓬盖、临时围墙和护栏等以符合当局和工程师的要求，所有围板、围墙、屏网等在完工时拆除及修复受影响的地方。2)承包人的贮存仓、加工车间和办公室等：承包人须在工程师满意的情况下提供、架设和维修一切必需的加工车间、食堂、办公室、物料储存仓库和临时生活设施，并在完工时拆除和修复受影响的地方。只要材料设备重量不超过设计的荷载力，并且不会妨碍工程的进展或施工道路，亦不妨碍工程按规定的分部完成，材料设备也可以贮存在工程已完成的部份，但必须经工程师认可。所有工地上或建筑物内的材料设备必须整齐存放，易燃物品贮藏库必须分别建在许可的地区。易燃物品如油漆、煤油、稀释剂、硝化纤维清漆、沥青或沥青类的产品等不允13、许贮藏在建造中的建筑物内。3)临时厕所：承包人须提供和维修供男女工人使用的有效卫生厕所设施，使工地和建筑物保持清洁卫生且符合发包人及当局的要求，并在完工时拆除和修复受影响的地方。4)工地办公室、临时厕所、仓库、起重机等位置：承包人须提交工地办公室、临时厕所、仓库、起重机等位置供发包人批准。5)工程用水：承包人须为本工程提供一切必需的临时工程用水，包括指定分包人、独立施工单位和公用事业单位的工程使用。承包人须负责工程用水的所有临时设施架设和拆除，包括但不限于：临时供水和储水设施及管线，并支付所有费用。承包人须提供供水点和分配用水给指定分包人、独立施工单位和公用事业单位使用，水费由所需单位负责。614、)工程用电：承包人须为本工程提供一切必需的临时工程用电，包括指定分包人、独立施工单位和公用事业单位的工程使用，包括提供足够的电力使指定分包人及独立施工单位能对安装设备进行检查、测试及调试。承包人须负责工程用电的所有临时设施架设和拆除，包括但不限于：临时配电开关柜、配线箱、电缆、电线、接线盒、变压器、灯具和其它配件，和其后拆除装置。整套临时装置须符合最新版本的电气工程标准规范和供电局的有关规定。承包人须提供供电驳口和分配用电给指定分包人、独立施工单位和公用事业单位使用，电费由所需单位负责。7)临时道路：承包人须修筑和维修一切到达工地内必需的临时道路和走道，并在本合同完成后，修复被损坏或受影响的场15、地和工程至工程师满意。临时道路和走道的布置须经工程师批准。工程师可发出有关在布置和修筑临时道路的指示，承包人须遵从此等指示而不得收取额外费用。4.2 施工现场平面布置（1）总体规划根据现场实际情况，结合工程量的分布及工期、施工工序要求，对施工现场进行科学合理的规划：根据业主提供的现场施工场地平面示意图，本场地内东南侧安排办公用房、宿舍、食堂等临时设施，均使用活动板房，两层搭建。（2）临时道路场地临时道路沿基坑周边设置，方便车辆环行。基坑临时道路出入口设置有二个，布置在基坑的东侧、北侧二处。（3）生产性临时设施生产性临时设施设置在本基坑范围内，各个施工阶段平面布置不一样，具体布置情况详见附图。施16、工阶段的生产性临时设施包括：1)仓库：堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。2)加工车间：主要加工临时周转材料。3)钢筋堆放及加工场：钢筋原材进场后堆放、加工、焊接的主要生产场地。4)木工加工场：进行模板加工、木结构加工等生产。5)泥浆池：供地下钻孔灌注桩使用，在场地内沿周边布设。（4）生活性临时设施 生活性临时设施布置在本场地外南北两侧其他地块，具体布置情况详见附图。生活性临时设施包括：1)门卫室：作为保卫、进场人员登记场所。2)办公室：管理人员办公、会议场所、管理人员宿舍。3)工人宿舍：由于施工场地狭小，现场不设民工生活区。4)民工厕所；（5）临时用电本工程用电接口在场地东侧，接驳17、点在场地围墙内，在接驳点变压器旁建配电房。临时用电线路沿场地四周环形布置。施工用电量的计算公式: 上式中： S施工工地总用电量(KVA) 电动机的平均功率因数，取0.70 K安全系数1.05 K1电动机同时需要系数，取0.5 K2电焊机同时需要系数，取0.5 K3照明设备同时需要系数0.85 动力设备额定功率之和(kW)电焊机额定容量之和(kVA)照明用电额定功率之和(kW)由于施工范围大、工期紧、施工机具多、总用电量较大，故在施工现场设置三个配电房。供电线路沿场地四周环形布置，临时配电采用TN-S接零保护系统，实行“三相五线制”配电，按总配电箱分配电箱开关箱用电设备三级配电和二级漏电保护的原18、则进行设计和施工。详见临电施工方案。（6）临时给水布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展的不同阶段管网具备有移置的可能性。主管管径取D=100mm，支管管径取D1=50mm。（7）临时排水为维持市容环境卫生，防止地表和地下水受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度。生产排水主要是利用基坑土方开挖时设置的排水系统和洗车池、沉淀池，按照设计要求采取沉淀池三级处理再排入市政管网。在土方工程施工期间，随着土方开挖，每层设置临时排水沟，本工程的排水沟及相关排水系统在土方施工时及时跟进，防止雨水积洼和冲刷坡脚。基坑施工期间集水井内积水通过水泵及时抽排，保证施工面的干19、燥。生活污水设置化粪池、集水井等措施。临时排水设施有破坏的部位及时修复。（8）消防消防用水管线直径100mm，接驳点设置在基坑北侧，消防通道绕基坑周边。消防设施及器具按规定配置。现场用电严格按照施工用电安全管理规定，办公及生活区用房距离变电房不小于20m。材料堆场及加工区周边25m范围内不设置办公及生活用房。（9）工地围墙工地围墙利用现有场地内围墙，并对施工范围进行封闭，满足施工期间的环保、安全需要，并在施工期间对破坏部分进行及时修复。外墙面抹灰和刷白，围墙要求坚固、稳定、整洁、美观。 4.3施工平面布置图（附件一）5. 施工要求1.挖孔桩施工容许偏差1)桩身直径容许偏差为50mm；2)桩中心20、位置容许偏差为100mm与D/15两者较小者；3)桩身垂直度容许偏差为1%4)钢筋保护层20mm2.施工要点1)抗滑桩采用水钻钻孔灌注桩。2)抗滑桩施工顺序应采用“打一跳一”的顺序，待相邻桩浇砼72小时后方可开始施工另一根。3)钻孔前应根据设计图准确放样，桩位中心的偏差不得大于50mm，应根据孔口标高计算出钻孔深度。4)钻至设计标高后，应立即清孔灌注混凝土，尽量减少间隔时间。 5)成桩后的桩身混凝土顶面应高于桩顶设计标高300-500mm。6)检查验收：必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、孔垂直度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。7)未尽事宜须严格按照建筑桩基技术规范JGJ94-221、008、建筑地基基础施工及验收规程（DBJ15-201-91）执行。 6.技术保证1.技术准备1）在工程施工前，积极与业主、设计院取得联系，要求他们针对施工图纸给以设计技术交底，及时进行图纸会审，项目总工程师组织项目全体工程技术人员阅读施工图，理解设计意图和要求，收集施工图中存在的疑问，施工图纸及其各组成部分间的矛盾；图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面的矛盾及图纸技术要求。2）基础设计是否同建筑物所在地的水文地质条件一致；建筑物与地下构筑物、管线间的是否相互矛盾等。3）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点等，对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数。4）确定总体施工方案，深化、完善施工组织设22、计及编制专项施工方案；建立本项目的质量保证体系，编制质量管理体系文件。5）在熟悉图纸的基础上，购入与本工程有关的规范、标准、图集。认真学习已经换版的新规范，以保证工程上使用的规范、标准、图集的有效性。进行施工组织设计及分部分项工程的技术交底。交底程序为：项目总工程师各专业工程技术人员班组长。交底以书面形式进行。6）对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以书面形式进行。2.技术措施1）塌孔 在钻进过程中塌孔：如果是轻微塌孔，不影响正常钻进可以不处理；如果塌孔严重不能再继续钻进，则需要回填土待自然沉实时机成熟后再钻进。在灌注过程中塌孔：在保证孔内水头的同时，应采用吸泥机吸出踏入23、孔中的泥土，如不再继续塌孔，可恢复灌注，如仍塌孔不停止，则需要拔出导管钢筋笼，回填土待自然沉实时机成熟后再钻进。当旋挖钻在易塌孔地区作业时，首先要保证配制的泥浆各项指标均符合要求，再次在钻进过程中，尽量做到慢进尺，尽量避免钻进过程中钻头对孔壁的碰撞，破环护壁泥皮，同时应减少钻头内钻渣掉入孔内破坏泥浆的配比。2）导管进水 由于首盘混凝土封底失败或者灌注过程中导管接头不密封导致导管进水，或者灌注过程中将导管拔脱进水。当封底失败时，应及时将导管、钢筋笼拔出，用旋挖钻将孔底混凝土掏出，重新安装钢筋笼、导管，清孔合格后重新灌注。导管接头不密封需要换合格导管灌注，换导管和导管拔脱都需要在继续灌注之前，用捞24、浆桶或者泥浆泵等将二次安装的导管内的泥浆清除干净，注意精确计算好导管埋深，确保再灌注的顺利。灌注前应检查好导管的密封性，安装导管时要检查密封圈是否垫好，确保导管密封性良好。严格计算好首盘封底的混凝土方量，确保有足够的混凝土封底，灌注过程中准确测量导管埋深，避免导管拔脱。3）浮笼 在灌注过程中发现钢筋笼上浮时，应立即减缓灌注速度，在保证导管有足够埋深的情况下，快速提升导管，待钢筋笼回到设计标高位置，再拆除导管。如导管埋深不够不能拆除导管时，则将导管快速提升（注意不要将导管拔脱），然后再缓慢放下导管，如此反复多次，直至钢筋笼回到设计标高位置。为防止钢筋笼上浮，在钢筋笼安装好后将其固定在钢护筒上；其25、次在灌注过程中应准确测量好混凝土顶面高程，当混凝土快进入钢筋笼时，应减缓灌注速度，并严格控制导管埋深。4）卡管 在混凝土灌注过程中，混凝土在导管中下不去，首先应借用吊车的吊绳抖动导管，或者安装附着式振捣器使导管中混凝土下落。以上方法均不起作用时，则应该将导管拔出，清理导管内堵塞的混凝土后重新安装导管，清理干净导管内的泥浆后重新灌注。灌注过程中要求严格控制好混凝土的和易性、坍落度来避免卡管。7. 管理网络1.管理网络图总承包单位监理单位政府主管部门公司总部建设单位XX项目经理项目技术负责人物资设备部合约部质量安全部工程技术部综合办公室：质量：施工：安全：资料砼工队其它专业施工队桩基施工队喷锚施工26、队钢筋制作队 2.项目管理人员工作职责(1)决策岗位人员职责序号岗位名称岗位职责1项目经理为企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表企业履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。主要负责工程的全面管理工作，协调各部门、施工队之间的关系，是工程施工过程中安全、质量、进度的第一责任人。2项目技术负责人负责全面落实设计意图，负责项目的总体施工策划、技术管理。负责施工实施进度计划的制定，质量保证措施的制定和实施，负责技术指导和监督，是项目的进度、安全、质量的主要负责人。3生产负责人对工程总体施工进度、质量、安全全面负责；负责总体协调各专业施工部27、专业管理部之间的施工进度安排与实施；负责现场物资设备的配置，负责施工现场总平面管理。确保各工作面、各工序按计划实施与完成。4安全负责人负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作;负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理;对安全违章行为进行整改、处罚;负责施工现场的安全保卫工作;负责安全资料的填制，每日填写安全日记;定期向公司提交现场安全评估报告。(2)项目经理部按“职能平行、相互配合、各司其责”的原则，设置四部一室。具体设置为：工程技术部、质量安全部、商务合约部、物资设备部和综合办公室(项目部职能部门的设置，在本实施纲要基础上,可根据项目具体情况作适当调整；职能部门人员配置，随工程28、进展不同阶段，项目内可作一定流动)。项目各职能部门的主要职责序号部门名称主要职责1工程技术部负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定、材料设备的选型和审核、统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；参与相关分包商和供应商的选定；参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量安全部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；协助项目技术经理，进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用，并进行技术总结。负责项目一级总体施工计划的29、编制，生产组织及总体进度计划落实；负责项目土建、机电、精装修等各专业施工总体协调工作；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临建的搭设；负责施工总平面管理；负责项目所需大型设备的计划、租赁、安装、维护工作；负责编制工程的物资需求计划，并负责对进场材料的验收、保管工作。2质量安全部贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；负责组织编制项目质量计划及质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责除机电工程外其他分部分项工程工序质量检30、查和质量评定工作；参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并督促实施；研究项目施工潜伏性危险及预防办法，预计所需安全措施费用；参与编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责组织实施员工安全培训、安全教育工作，负责安全技术审核把关，参与施工队对班组的安全交底；负责每周的安全生产例会，定期主持召开安全31、工作会议；负责安全目标的分解落实和考核评比，开展安全生产竞赛和宣传活动；指定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危机情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；3合约部负责项目预算成本的编制及成本控制工作，具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月进度请款、分包付款文件；负责本项目分包招标文件的编制及分包商选择，参与分供商的选择；负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事情的日常工作；负责项目财务资金管理;负责准备竣工决算报告和其他与商务方面的工作；负责项目部与业主、监理单位、设计单位之间的往来公函、文件、资料的管理工作。4物资设备部32、负责项目物资设备的采购和大型施工机械的租赁工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；负责审核物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。5综合办公室负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；负责项目与公司之间公文往来、登记、归档工作；负责项目计算机及信息化管理工作，建立工作文件分级传阅保密制度；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目保卫工作；负责防扰民、民扰接待处理及周边交通协调；负责项目党群工作。第二章 编制依据我公司在充分考虑现有的技术水平33、施工管理水平和机械配套能力的基础上围绕确保质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标编制本专项施工组织设计方案施工组织设计的主要编制依据包括 1、区域山体边坡现状及实测复核数据 2、设计总平面规划布置图 3、边坡支护工程设计图 4、相关施工图纸会审纪录 5、建设、设计、监理单位相关要求 6、国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范 6.1建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 6.2岩土锚杆（索）技术规程CECS22-2005 6.3锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 6.4钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036.5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB34、50202-20026.6挡土墙（重力式衡重式悬臂式）国家图集建筑标准设计图集04J0086.7建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范JGJ30-20016.8建筑基坑支护工程技术规范JGJ120-20126.9危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法建设部（建质【2004】213号）6.10混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）6.11建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)6.12混凝土结构加固设计规范 (GB50367-2013)6.13地质灾害防治工程设计规范 (DB50/5029-2004)7.1工程建设标准强制性条文7.2国家和重庆市相关的安全管理规定。第三章35、 施工计划1.施工进度计划1）工期目标 本标段施工期根据建设单位的工期要求，在2015年8月份开工，2016年2月份竣工，总工期为180天，施工进度的安排及工期的控制是组织施工的中心内容，为确保承诺工期的实现，我公司根据建设单位的进度工期，对主要阶段节点工期进行目标分解，将精心统筹安排，从组织上保证进度计划的实施,从措施上保证进度计划的实现。2）质量目标 本工程的质量是确保合格，争创市优质工程。建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程36、质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。 加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。开展施工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位、标高和垂直度的复查。加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，严禁使用不合格的材料。及时办理设计变更，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。认真组织隐蔽工程验收，由技37、术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。按规定做好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。3）安全、文明施工目标严格按国家建设部颁发的“一标三规范”实现安全达标。杜绝重大伤亡事故，杜绝出现四级及以上重大安全事故。轻伤事故率控制在1.5以内。实现“五无”目标：无重伤无死亡无倒塌无中毒无火灾4）施工准备 为确保各分部分项工程能及时、顺利穿插施工，现场必须做好场地规划，实现水通、电通、路通、通讯通和场地平整、硬化。场地平整 我司进场后，立刻开始着手清理工地上的杂物，用细石砼硬化施工现场地坪，以确保现场内无积水。在现场的运土出入口布置洗车槽及沉淀池。在搅拌站及砂石堆场38、处做100厚素砼面层，以防铲运砂石中混入泥土等杂质。钢筋加工场、周转材料堆场、装修材料堆场地面硬化并垫高，以利排水。测量放线准备根据已给定的永久性坐标和高程，会同业主和监理单位校核。符合条件后按照建筑总平面图的要求，建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网。设置现场永久性控制测量标桩。控制桩、控制点的保护：用长度适中，直径32的粗钢筋，上端磨成半圆型，下端弯成钩形，将其埋固于长宽高均不小于300的砼墩中，仅将半圆型外露。这种型式控制点可以先预制后埋设，也可在现场挖坑浇灌。留设形式根据现场场地和进度的具体情况而定。控制点埋设后，在标桩上部设置预制防护井圈，加盖保护。道路通 对现场施工临时道路规划，浇39、筑砼路面，利交通畅通、材料周转、人员疏散及安全规划。水通 根据业主提供的水源及排污口，对临时施工用水及排水系统进行设计，保证生产、生活用水的正常供给和污水的排出。电通 根据现场施工人员的最大高峰期人数及施工现场机具的布置，对施工临时用电进行设计，确保能承载生活和生产用电的最大负荷值。本工程为人工挖孔桩施工，拟配置一台250KW的柴油机发电机以备停电时急用。通讯通 我司将准备多部对讲机，现场施工人员人手一部，施工人员能互通联络，及时解决现场问题并处理紧急情况。现场安装电话和传真机。施工环境准备 与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施工外部氛围。办理施工中的土方外40、运、出入口的开设、排污、给水及供电管线的接驳等的相关手续。与各专业分承包商建立并保持良好的工作关系。 进场后立即与前期施工单位进行现场交接，仔细复核桩位标高轴线及土方标高及护壁情况，并办理交接手续，上述工作在进场后7天内完成。5） 详见人工挖孔桩进度计划横道图（附件二）2. 材料计划1） 主要施工材料用量表序号材料名称规格单位数量1混凝土（护壁）C25m2002桩芯混凝土C30m20003钢筋1232T3504脚手架4.8cmm30005模板2006声测管m22007套筒222532个30008材料进场时间根据进度计划阶段性需用量分批进场，减少场内二次搬运3. 设备计划主要施工机械设备计划配备41、表序号机械或设备名称型号规格数量（台）额定功率(KW)用于施工部位1履带式起重机12机动翻斗车1T23空压机6m31904挖掘机15320B炮机16排污泵立式27.57汽车吊车25T1吊装8压力灌浆泵2锚杆9灌浆导管510地质钻孔机111砂浆拌合机212空压机VY-12/7275喷射砼13喷射机PZ3300027.514砼输送泵HBT80A190砼施工15砼振捣器插入式2316电焊机BX-300215钢筋加工17切割机1318挖机2002拆房、清障19潜水泵D100215基坑排水20水准仪苏州一光1测量21全站仪南方测绘1第四章 施工工艺技术1. 人工挖孔桩施1）施工准备 项目部技术人员对现场42、情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。 在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。2）测量放样按照设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。各控制点均按半永久要求设置，安全牢固，易于保护。测量完成后，经监理甲方代表检查无误后，方可破土施工。3） 孔桩施工 本工程基坑支43、护护方型桩第一批开挖采用隔一挖一的施工方法，主楼基础承台孔桩较为密集的分为三批开挖，对地下室部分承台全面开挖。施工顺序先挖基坑支护方型桩（隔一挖一），便于在第二批提早完成，插入边坡支护施工，利于基坑土方平整，同时的开挖地块内西侧与地表冲沟的承台、地下室承台孔桩为第一批开挖。地块内地下室中部及东侧（即丰树山接壤一侧）为第二批开挖，对承台孔桩较为密集的在前二批孔桩桩芯完成后才开挖第三批，但最后一批孔桩开挖前，因考虑归后一批桩数量较少，为防止地下水较高位，可适当在第二批孔桩中选择距离合适的桩号暂不砼桩芯，利于第三批孔桩做为降水作用（具体开挖桩号见孔桩平面编号图）土方开挖： 松散土层由人工采用镐、铁锹44、从上至下逐层进行挖土，进入强（中）风化层后用风镐破碎掘进。挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度一般为1.0m，当遇到流砂等不良土层时，每节开挖深度应小于50cm，特殊地质情况下视护壁的安全情况确定开挖深度。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。挖出的土方由安装在桩孔上口的0.5t卷扬机提升吊桶到井口，用手推车倒运至基坑内南侧的临时堆土区，采用挖掘机倒运至坑外，再用汽车外运至场外填土区。 当相邻桩间净距小于2.5米时采取跳挖的方法，且应待所浇筑的桩身混凝土强度达到5Mpa后方可挖相邻桩。孔桩开挖顺序45、必根据实际情况选择分批开挖。为保证桩的垂直度，每浇筑3节护壁混凝土后进行一次桩中心位置及垂直度的校核。成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。验收后用高于桩芯混凝土设计一个等级的砼封底100mm，封底混凝土塌落度控制50-70MM，防止岩石风化。桩孔成型，首先经施工单位自检合格后，再会同建设、监理、质监部门、勘察、设计单位共同验孔，验收合格后应及时绑扎钢筋并浇筑桩身混凝土。护壁施工钢筋工程采用钢筋预先成型、孔内安装的施工方法。水平钢筋为12150；竖向钢筋为12150,模板工程采用定型组合式钢模板分块拼装而成。本工程根据桩径不46、同，模板进行拼装。施工时拆上节、支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下各设一道型钢圈顶紧。为满足工期要求，每桩配制一套模板。模板安装前要将杂物清理干净并涂刷隔离剂，安装时模板底部用短钢筋固定位置。护壁混凝土浇筑护壁混凝土采用商品砼，搅拌好的混凝土用串筒传输至基坑底料斗蓄存，用手推车运到孔口，再用吊桶垂直运至孔内操作面，人工从护壁上口浇筑。护壁混凝土采用13cm碎石，坍落度为1012cm，强度等级为C25。在正常的情况下，每挖深一个节高，就立即绑扎护壁钢筋、通过监理验收合格后,支模、浇筑混凝土。混凝土下料时要分层对称，分层厚度控制在150mm左右，用手工进行捣实。第一节护壁混凝土高出地面47、20cm，其高出部分加宽10cm混凝土要一次浇筑完成，不得在有积水淹入模板的情况下浇筑护壁混凝土。护壁混凝土每批按要求制作试块，并标明日期、桩号和节数。当混凝土终凝8小时后并且强度达到1Mpa以上时方可拆除支撑和模板。桩身施工钢筋笼制作及安装工艺流程切割下料加工螺纹安装塑料保护帽做标识分类堆放钢筋吊装入井井下安装钢筋笼。 采用钢筋预先成型、孔内安装的施工方法。由于本工程场地狭长，钢筋加工场地设在基坑底部。钢筋笼在基坑底桩孔附近地面按图下料加工，先加工环箍和加劲箍，竖向纵筋按设计规定钢筋笼长度先下料加工。采用钢筋必须有出厂合格证明并经物理力学性能检测合格。根据各桩配筋规格、数量，人工分别运送至桩48、边、放入孔内进行安装，先设置环箍筋和加劲箍筋，加强箍筋为点焊，点焊时控制电流，保证焊接质量，熔点均匀、无裂纹、无烧伤。将加劲箍按设计间距用短钢筋焊牢支撑于混凝土护壁上口，施焊时加强送风，再放入纵筋均匀布置绑扎。钢筋接头应错开焊接，相邻接头的间距应大于35d，且大于500mm。纵筋、箍筋间距，钢筋笼直径、长度的允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm。 当钢筋笼较长时，先在笼底搭架板站人，井口和井底焊接三角形钢筋支架，而后绑扎钢筋成形。绑扎过程中要注意圆形箍筋在外侧，加劲箍在内侧，箍筋与主筋每个交叉点均应绑扎牢固，保持钢筋笼的稳定。钢筋笼绑扎成形后，49、每三节护壁在小台阶部位焊325“”钢筋支撑，使钢筋固定，不会向任何方向移动。同时将钢筋笼置于中间，确保钢筋保护层的厚度。钢筋笼的顶标高根据第一节护壁引测的相对标高测定。 钢筋笼安装完毕，经自检合格后填写好相应检验批记录和钢筋工程隐蔽验收记录，报有关单位现场检查验收后再进行下道工序。桩孔钢筋验收完成，进行孔内残渣清理。混凝土浇灌前做好涌水量的测定。当孔内涌水量小于0.3升/秒时，采用常规浇灌方法施工。当孔内涌水量大于0.3升/秒时，采用水下混凝土浇灌方法施工。 浇灌方法： 桩芯混凝土采用泵送商品混凝土。现场用拖式混凝土泵输送混凝土。浇筑混凝土前应将井底清理干净，并进行封底处理。在坑底做一集水坑，50、如遇少量渗水，用水泵将坑底积水抽干。浇灌前要通过监理、设计、勘察、质监、业主等单位验收后才能开始浇灌。 为了防止桩孔底集水影响砼强度，可用同配合比干砼0.5m放入桩孔底，均匀在坑底散开。浇筑时，为防止混凝土产生离析现象，通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料，使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降，每节串筒的长度不超过1.5m，以方便拆卸。连接好的串筒利用在桩孔内的钢筋支架固定，串筒底端距桩孔底的高度小于2m。 每根桩芯的混凝土应一次浇筑完成。桩孔内支设操作平台，混凝土工下到操作平台上进行振捣。随着浇筑施工的进行，操作平台上移，直至混凝土振捣到桩51、顶。混凝土振捣采用插入式振动棒，分层随浇随振捣。振捣时先周边后中间，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不显著下沉、表面泛浆时为止。混凝土浇筑要严格控制桩顶标高，桩顶超浇高度不小于200mm300mm。预先准备10mm40mm连续级配碎石，并清洗干净，当砼到桩顶后，加入适量碎石，以减少桩顶浮浆厚度，增加桩顶砼强度。桩顶面混凝土浇筑完成后用草袋覆盖或灌水养护。桩身混凝土施工时，必须按要求留置试块。 桩底浇筑封底混凝土，应在基底地质条件符合设计要求并经有关部门验收后，立即浇筑封底混凝土。浇筑封底混凝土时，如渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm前按常规方法浇筑混凝土。基坑监测1）监测52、设定方法根据甲方提供的XXXX项目基坑支护工程施工图的要求，布设沉降观测点加强对基坑支护水平位移监测。2） 变形监测技术依据：1、城市测量规范（CJJ8-99）；2、建筑变形测量规范（JGJ8-2007）；3、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；4、甲方和设计院提供的边坡支护图纸。3）位移观测 位移观测点及基准点的布设详深圳市葵涌坝光基坑顶部位移及沉降点布置图。4）位移观测点 根据甲方提供并确认的监测平面图进行位移观测点布设，在能真正反映基坑水平位移的基坑支护结构顶部布设位移观测点15个和24个沉降观测点，便于进行观测。5）位移观测基准点 位移观测基准点根据实地的地形情况设53、立，一般地在地基稳固、不易破坏的位置布设三个位移观测基准点，按坐标法进行布设三个基准点，三个位移基准点要按城市四等三角点精度进行单三角形观测并整体平差，求得三个基准点的坐标。6）位移观测方法位移观测采用边角坐标法，观测时以外部不少于两个固定方向定向及检查，水平角观测的精度和测回数如下表，距离采用全站仪测距，读数取至0.1mm，测距精度为1/20000。位移观测按建筑变形测量规范中二级精度要求进行，其坐标中误差3mm。位移观测中水平角观测按城市有关位移观测精度要求进行。 待点位稳固后，根据规范的要求开始第一次观测，取第一次观测值作为各位移观测点的初始值。位移变化量以第一次观测值比较，大于第一次为54、正，小于第一次为负。7）沉降观测根据规范要求及实地情况，沉降观测点布设在能全面反映基坑沉降特征的边坡顶部，并根据基坑的结构特点及基坑周边建(构)筑物、管线布设沉降观测点，沉降观测基准点拟根据实地的地形情况分组设立，在距观测对象200米以外、地基稳固、不易破坏的位置布设。8）观测周期 基坑及周边建（构）筑物和道路的沉降、位移和倾斜观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降、位移和倾斜观测得不到原始数据，而是整个观测得不到完整的观测意义。其它各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降、位移情况或规律。沉降、位移和倾斜将按照规范要求55、进行监测，基准点应在正在基坑开挖观测一次，沉降、位移和倾斜观测。同时在基坑内孔桩口设置标高点，对整个场地的沉降情况得到及进的掌握。 从基坑开挖开始，在施工前对沉降、位移和倾斜观测点进行初测，基坑在大面积开挖进行阶段，每2天观测1次，人工挖孔桩施工阶段每2天观测1次，地下室底板及主体结构施工期间每7天观测一次，基坑支护完成后前一个月每7天观测1次，变形稳定后，每1520天一次，直至基坑回填为止。若变形监点有异常或遇暴雨等自然灾害，适当加密观测。9）变形控制值和预警值 基坑支护结构水平位移和周围地面沉降变形的控制值可参照下表，并结合工程实际情况确定。安全等级支护结构水平位移周围地面沉降变形一级0.56、002H且不大于30mm0.0015H且不大于20mm二级0.004H且不大于50mm0.003H且不大于40mm三级0.025H且不大于150mm0.02H且不大于120mm注：H基坑开挖深度。根据设计要求本基坑支护安全等级为一级，基坑水平位移不得超过30mm，报警值为22mm，沉降不得超过25mm，报警值为17mm，建筑物沉降差异不得超过15mm，报警值为10mm，管线沉降不得超过15mm，报警值为10mm。二、冠梁施工工艺各区段抗滑桩施工完后，按设计要求分区、段进行冠梁施工。（一）测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图。按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程57、测量复核单，提请甲方及监理验收。2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。（二）凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将抗滑桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。58、（三）冠梁、连梁钢筋的绑扎1、钢筋除锈：1.1钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。1.2钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。2、钢筋的调直2.1钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均3mm。3、钢筋切断3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3.2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩59、头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3.4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋的制作4.1受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4.2箍筋箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：135度（3）箍筋弯后的平直部分长度：75mm，60、且不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差（mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内的净尺寸 55、钢筋安装5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。5.2钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。5.3钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头位置应设在梁跨中三分之一范围内；内侧钢筋接头位置应设在桩端1/4范围内。5.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的61、横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下（1）受力钢筋配置要求：同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率，一般不宜超过25%，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；（2）箍筋配置要求：1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3）受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；5.5当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合表9-81的规定。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表9-862、1钢筋种类 混凝土强度等级C15 C20-C25 C30-C35 C40HPB235级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335级带肋钢筋55d45d35d30dHRB400级带肋钢筋-55d40d35d6、钢筋的焊接6.1冠梁主筋采用搭接焊,单面焊10d，在分段施工及冠梁变断面时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时HPB235级钢筋、HRB335级钢筋采用E4303系列型焊条,HRB400用E5003系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接。6.2焊接工艺1）采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴63、线在一条直线上；2）帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4）钢筋接头搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。5）进行搭接焊,其焊接接头必须互相错开,在任一焊接接头中心至长度为直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,非预应力钢筋（受拉区）在该区段内有接头的64、受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超过50%，6）电弧焊预防措施a.焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；b.无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋；c.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流保证焊缝与钢筋熔合良好；d.焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。e.外观检查：钢筋电弧焊接头的外观检查，应符合下列要求：a.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；b.接头处不得有裂纹；f.防护措施a)钢筋加工前，应检查加工设备的完好性，保证施工中间不出现间断现象。b)施焊人员必须应有相应的上岗证，并且经试焊合65、格后，方能进行加工作业。c)施焊前，应对工人进行作业指导书的讲解。d)加工过程中，应经常检查加工质量和采用材料。保证焊接质量。7、模板1、模板和斜撑能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单，施工方便，利于搬运。2、冠梁模板采用18mm厚的木胶合模板，后背管采用42钢管，背方使用4070mm方木，架设时注意确保模板的牢固、可靠。3、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。8、砼的浇筑1、灌注地点采取防冻措施，砼浇注前对模板、钢筋进行检查，清除模内杂物，隐检合格后才能灌注砼。砼浇注初凝前用振动器振捣好后抹面66、。2、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。3、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。4、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。6、保证冠梁混凝土质量措施如下：a67、.采用木胶合模板，均匀涂抹脱模剂。利用42的钢管支撑。b.凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于35d。c.混凝土浇注过程中，振捣密实。d.混凝土浇筑一次浇筑长度30m，浇筑高度至设计标高。混凝土浇筑完成12小时后采用洒水养护不少于7天。9、拆模、养护1、混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面出现裂纹。2、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。3、混凝土试块留置每100m砼留设一组标养试块，同条件试块的留设砼标养；同时做好试块的养护工作。4、混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安68、装模板及支架。三、锚杆施工工艺锚杆、锚索挡墙施工方法及顺序：整理坡面测放孔位钻孔清孔锚索制安注浆挖槽支模绑扎面板钢筋浇筑砼养护张拉封锚的工艺顺序进行。1、测量放样根据控制点和设计施工立面图用全站仪精确测放锚孔孔位以及框架横竖梁的位置、坡顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。经自检以后，申报监理认可方再进行下一道工序。并派专人对山体、开挖坡面的稳定性设点进行监测。（1）边坡开挖至交工过验收前，对坡顶隔3至5天进行调查一次，看表层土体有无裂缝发生，有裂缝及时记录裂缝产生的时间、深度、连通性、通水状况等发展变化情况；边坡开挖过程中对开挖断面的地质剖面，观测坡面岩层产状，节理发育状况及地下水出露69、情况进行记录。若有结构面组合不利于边坡稳定，地下水涌出等情况应及时现场讨论研究边坡稳定性及应急措施。（2）在坡顶布置监测坐标点位，采用全站仪及水准仪进行动态观测，并做好记录汇总。2、搭接工作平台用脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台，脚手架的高度在6米以内。要求爬杆不得和竖梁锚孔交错，平台应低于横排锚孔0.5m。平台铺上厚度25mm木板，平台外边设栏杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的安全性。3、设备安装就位平台搭好后在坡底将钻机分解，用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组装，将钻机的钻头、冲击器、钻杆安装好后，将钻机底盘螺丝松开，调整钻机底盘将钻头70、对准孔位，然后用测斜仪量测钻机的底盘或钻杆，将钻机的倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、扣件和连接器将钻机固定在平台的钢管上。必要时需在钻孔位置对平台增加地锚桩加固平台。4、钻孔（1）、钻孔倾角钻孔的倾角为20，开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔的倾角和孔位，并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测钻机的底盘或钻杆，随时调整钻机，保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起钻机对孔位偏移的误差，在钻进中毎钻进3-5m用测斜仪量测一次钻孔孔斜，及时调整钻孔孔斜误差。锚孔定位偏差20mm，锚杆成孔后斜度偏差5%。（2）、钻机参数的调整控制在钻进中应根据岩层的岩性软硬来调整钻机的参数。当岩性较硬71、时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进。当钻孔越深时应用较高的风压，当钻孔越浅时可适当降低钻机的风压。钻机钻进参数控制用钻机的操作阀来调节。（3）、钻孔中钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊性情况作好现场记录，如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。若遇塌孔严重，应立即停钻进行固壁灌浆处理，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。当钻进深度超过6m时要求每钻进一米清除孔内岩粉一次。所有钻孔要求干钻，禁止水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩土的工程地质条件和保证孔壁的粘结性。锚孔全孔直径为150mm。为确保锚孔深度，实际钻孔深度应要求大于设计深0.5m。（4）、清72、孔毎个钻孔终孔后，下锚杆前应将孔内的残渣岩粉清除干净，宜采取高压空气风（风压0.20.4MP）。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。（5）、锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报设计单位，以便变更设计。（6）、锚孔完成后，须经监理和建设单位检查后，方可进入下道程序。5、锚杆制作（1）、锚杆的制作堆放应在工棚内，钢筋、钢绞线堆放时应在底部用20cm木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋、钢绞线銹蚀损坏；制作锚杆的钢筋应除锈、除油污、除机械损伤。锚索要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，对死弯，机械损伤处应剔除。无粘结钢绞线外套管不得有破损。（2）、锚杆制作前73、应对钻孔实际长度进行测量，并按孔号截取锚杆体长度；锚体材料应用机械切割，不得用电弧切割；锚杆按设计长度用切割机进行切割，锚杆尽量用整根钢筋制作，确需接长时可采取焊接接头，接头应错开35d及500。杆体上每隔2m设一定位支架，上部锚杆长度按设计中La加工。6、下锚杆采用人工下锚体的方式。将制作好的锚杆从孔口插入，使锚杆居中，并距离孔底0.5cm。下锚杆时将注浆管头部用14号铁丝捆住留一弯勾，勾住锚杆，锚杆安置时跟随锚杆下入孔底，注完浆后将注浆管轻轻一带，铁丝拉直脱离锚杆，便可将注浆管取出，锚索将注浆管预置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底。7、注浆（1）、根据设计浆材为水泥砂浆，灰砂比1：1,水灰比74、0.450.5，注浆压力不小于0.30.5MPa。注浆必须饱满密实，砂浆应适当减少水灰比提高含砂率，以达到减少砂浆收缩的目的，灌注前需作砂浆试块强度试验。浆液应搅拌均匀，过筛，注浆管路应经常保持畅通。对于稳定时间短的岩体，可采用树脂或早强水泥砂浆粘结。必要时，根椐需要可在浆材中加入适量膨胀剂。砂浆拌制时应现场做好砂浆强度确认试块，养护期满后抗压报监理工程师签认。（2）、采用砂浆泵将浆液输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液与灌入浆液的浓度、颜色一致时可停止灌浆，或根据拌浆盆内的刻记确定注浆量，灌浆时采用阻塞器封闭灌注。锚索将锚固段和自由段同时注满，套管和孔壁间注满砂浆。锚杆第一次灌浆将锚75、固段灌满，第二次待张拉锁定后从锚头预留孔口灌入。锚杆第二次灌浆时应循环多次进行直到灌满为止。（3）、注浆时根据坡面的实际情况调整锚杆的外部预留长度。8、锚肋基槽开挖（1）、锚杆槽开挖时，硬岩对梁的架空坡面支补垫平。坡面为土质、软质岩时，用风镐将坡面开挖深10cm地槽。将锚杆框架嵌入坡面10cm、上留40cm。锚索槽开挖时，硬岩对梁的架空坡面用浆砌片石支补垫平。坡面为土质时，用风镐将坡面开挖深60cm地槽，将锚索框架嵌入坡面，立柱基础埋入地面标高150cm以下。土质边坡，坡率缓于1：0.75时框架内用三维网垫植草，用风镐将三维土工网垫的坡面开挖比设计坡面低5cm。（2）坡面开挖时锚杆以每排锚杆孔76、位为轴心向坡面开挖20cm，每边比梁挖宽5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。锚索以锚索孔位为轴心向两边各开挖20cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。 9.基本试验 基本试验：为确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数及施工工艺，应进行锚杆基本试验。 验收试验：为检验锚杆施工质量是否达到设计要求，应进行验收试验。 各类试验时最大荷载不得超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍，并应在锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后进行。 为了验证预应力锚杆（索），检验施工工艺，指导安全性施工，在锚固工程施工初期，应进行锚杆拉拔试验。拉拔试验数量按工作量的3控制通过拉拔试验可以熟悉与优化施工工艺，验证设计77、参数检验锚索锚固力是否达到设计要求。原则上张拉试验与实际使用的锚固施工一致，以设计锚固力的1.21.3倍的荷载为最大张拉试验荷载。为了论证锚固设计的可靠性通过荷载变形特性关系来确定。 验收试验是为了验证实际使用的锚固荷载是否达到设计锚固力并全面进行的试验。试验数量严格按下表进行验收试验。锚杆验收试验荷载值（KN）验收试验根数225530.2该类型锚杆总数的5%，且不少于5根325795.3该类型锚杆总数的5%，且不少于5根232332868.31302.5该类型锚杆总数的5%，且不少于5根332（四级钢）1573.8该类型锚杆总数的5%，且不少于5根10.锚喷1.喷射混凝土 桩间网喷分层不宜过78、高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或松散碎石土时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，如出现塌方及涌砂等情况时，必须以草袋子堵住塌方或涌砂部位，并立即挂网喷护，喷射混凝土时并应预留注浆口，等到混凝土初凝后，再背后注浆加固土体。局部滞水丰富处，采用插管引流，做防水施工时再注浆封堵引流管。喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。在桩间土上每隔2m钉上用来控制喷射混凝土厚度的木橛。施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。喷射作业应分层、79、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.61m，喷射压力控制在0.120.15Mpa，一次喷射厚度，约5070mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.400.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后喷水强养护，养护时间不应少于7d。当气温低于+5，不得撒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等80、现象；平整度允许偏差10mm。2. 喷射技术要求（1）每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。（2）采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于60s。（3）干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。（4）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。（5）喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在1.5m左右，钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。（6）喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时81、间超过1小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。（7）喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。（8）喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0.61.0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。四桩挡板墙施工工艺 1.工程测量1.1施工测量工艺流程 依据工程测量规范及条文说82、明（GB50026-2007）：测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺）的检定、核验校测起始依据场地控制网测设建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制。1.2控制网的建立 工程开工后，测量小组根据建设方给定的坐标以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，用全站仪将移交的控制点引测到场内，沿挡墙走向间隔200米设置固定永久控制点，作为线形控制网。并将以此引控制线，引测到固定的桩基外井圈上作为桩控制的依据，并与内控点进行校核 2.雨污水排放专项方案 根据设计图及设计交底中四方会议明确，必须做好如下几点排水重点布置：在边坡支护施工前必须做好坡顶排水的规划，重点考虑雨水排放。挡墙边施工过程中施工废水、83、雨季施工的雨水排放。 坡顶排水：结合设计图中对边坡的要求“坡顶采取封闭处理，尽量避免雨水及施工用水渗入岩土层内”，根据本工程实际情况在工程开工前，在挡墙坡顶根据实际地形确定截水沟的位置，截水沟的尺寸类型以业主图纸中确的为准。坡顶截水沟靠边坡一侧必须接顺原坡面。 挡墙施工过程中在挡墙距离墙脚5米处设置集水沟一道，收集雨水和施工污水，经沉淀池沉淀处理后排放到指定管网。集水沟断面内空为300*400mm。 3.施工工艺1.根据本工程的特点、难点，采取以下施工方法：抗滑桩施工桩检测开挖工作面修整边坡铺设面板钢筋面板混凝土浇筑，然后进行下一循环面板施工。挡板采用逆施工，分层浇筑。2.测量放线 放样前按设84、计图对抗滑桩进行编号方便统一记录，按设计最终确定的抗滑桩中心坐标数据经技术负责人审核报监理工程师确认后在用于施工正确的情况下按设计图纸，对抗滑桩位进行放样，并报请监理复核无误。3.钢筋 最外层钢筋的混凝土保护层厚度:面板受力主筋混凝土保护层挡土一侧25mm,临空一侧20mm. 桩纵筋采用I级机械连接，连接区段的长度为35d且不小于500mm，其接头类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。桩间挡板钢筋可采用搭接，挡板内侧钢筋在跨中1/3净跨范围搭接，外侧钢筋在支座1/3净跨范围内搭接。挡板钢筋锚入桩身长度420mm（植筋），相对桩基齐桩边布置。4.泄水孔 在挡板上设置100mm的泄水孔，泄水孔外85、倾5%，横向与竖向间距2m。呈梅花形布置，采用PVC花管，花管伸入桩板内250mm,桩板内花管缠土工布两层。最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm.桩板间应设置变形缝，缝宽30mm,用聚苯乙烯板嵌缝，变形缝间距为2025m，位于两桩中间的挡土板上嵌缝深度为地面以下200mm.5.挡土板浇筑 挡土板为设计厚度25cm的C30钢筋混凝土板式结构。 场地内挡板要嵌入地面标高以下2030cm.（1）挡土板每层开挖高度暂定不超过2.5米。在施工过程中应加强监控量测，为边坡开挖提供依据。（2）当抗滑桩桩身砼达到设计强度以后，再开挖靠近基坑一侧土石方至设计标高，当土层较厚时，采用分段开挖、分层86、支护的形式进行挡土板施工。（3）当每层土石方开挖结束后，凿掉抗滑桩开挖一侧护壁层，清理暴露的抗滑桩一侧混凝土面，清理预埋钢筋，如果检查预埋钢筋不足设计数量时，必须重新钻埋、锚固，与挡土板主筋绑焊紧密，形成一个整体。（4）架立模板前，模板需调直整平，架立时，挡土板靠近道路一侧模板内侧满贴保泥板，保证模板顺直、平整，成品混凝土面光整。（5）混凝土浇筑时要保证浇筑的连续性，振捣密实，边浇筑边观察模板变化，当模板变形时，应及时加固，避免爆模、伤人等事件发生。6.边坡开挖及支护原则（1）施工前应熟悉边坡地质环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响边坡稳定的主要地质特征和边坡破坏模式，精心作好施工组87、织设计。熟悉边坡周边建（构）筑物的分布和特点，了解坡顶构筑物基础和结构情况，必要时采取预加固措施，施工期间应注意组织好环境排水。并采取可靠的施工保护措施。坡顶必须先行施工截水沟，采取施工措施防止水流下渗和冲刷，以保证坡体稳定和施工安全。（2）边坡施工过程中应加强监控量测，尤其是在出现地质变化、强降雨等异常情况予以重点防范，必要时可适当加大监控量测频率。一旦发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。（3）、对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、88、分层开挖、分层防护、分段跳槽、小开控、及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业，以确保坡顶建（构）筑物的安全。（4）边坡防护工程采用逆作法进行，由上往下施工，开挖一段立即支护一段，最大开挖临空高度不得大于2.5m，严禁全面开挖再支护的施工方式。施工时必须注意每一级开挖的施工长度，分段长度采用6m，分段跳槽开挖，逐渐往下至要求的场平高程。（5）应加强整个边坡（含坡肩上部）的排水系统设置，尽量避免地表水和生活废水排入坡体。支挡结构应有良好的泄水设施，坡顶应设置截水沟，坡底应设置排水沟。五、脚手架的搭设 1.锚杆施工脚手架对使用材料的要求1.1钢管：483.0普通建筑脚手架钢管，外观检查不得89、有严重锈蚀、弯曲变形、压弯压扁、或裂纹，脚手架钢管质量和外观均应符合GB/T30292的要求。2.2各型扣件：外观检查：不得有变形、脆裂、滑丝现象，在检查扣件螺丝扣紧时其扭矩在65NM时不得出现破坏，其质量要求达到GB15831的规定。3.3脚手板：使用竹跳板，其外观质量应厚薄基本均匀且无扭曲、螺栓紧固、无松散、缺损现象。2.锚杆施工脚手架搭设的主要方法2.1沿边坡外围距离边坡35cm搭设脚手架，设2排立杆，立杆间距1.5米，搭设的架台平台为3米宽，脚手架外侧设1米安全防护距离（含排水沟），脚手架搭设范围总宽度4.256米，长度沿需支护边坡距离布置，其基底全面积用人工摊座，立杆下部用木板垫底，90、离地0.2米高设置一道扫地杆，大横杆间距1.5米，小横杆同大横杆连接，另一端支撑在边坡上，增强脚手架的稳定性。2.2为了防止脚手架外倾，提高整体稳定性，每隔12米设剪刀撑一道，脚手架下部1米处和中间部位设斜支撑，在边坡上以向下45角钻孔，孔径38mm，间距为2.5米，深1米，锚入22钢筋，外露0.3米长，向上弯曲与边坡平行，将脚手架与钢筋连接牢固，避免施工时脚手架倾覆，并且在作业层的下方设置水平兜网进行安全防护。 2.3脚手架立杆底座必须加垫木板，相邻立杆接头应相互错位，所有扣件应拧紧，每天交接班时应对扣件松紧进行检查，脚手架搭设范围内四周的地基用人工开挖30cm30cm水沟作好排水处理，特别91、是沿削坡方向的位置，设置1个主排水沟，同样以人工开挖的方式开挖30cm30cm排水沟，将沿坡流下的雨水和钻锚的施工用水引流至指定的区域或者相邻排水系统，防止施工用水及雨水侵蚀到脚手架附近的范围内，造成脚手架歪斜等安全事故。3.安全管理措施3.1脚手架搭设操作人员必须持有高空作业“岗位操作证”，严禁身体患有“三高”（高血压、高血脂、高血糖）及其它不适应高空危险环境作业的症状如：有过头晕者、关节病患者、过度肥胖者、视力严重者、肢体残疾者、智力障碍者、55岁以上者、18岁以下及妇女等。3.2脚手架搭设前由工长向劳务班组负责人、外架搭设班长及成员进行本项书面的专项安全技术交底并签字，归档，备查。3.392、脚手架搭设前由项目技术负责人向外架搭设班组长及成员作示范样板段或排个开头标准段。3.4脚手架搭设过程、使用维护管理和拆除由项目部安全负责人（员）对作业人员进行入场教育、统一指挥、检查、验收、安全巡察和使用监督管理。 4.脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部位、分阶段按施工进度要求验收，验收合格后方可投入使用。 5.搭设注意事项1、遵守建筑工地入场纪律和安全管理制度，正确使用安全防护用品、工具和设施，高处作业必须戴牢安全帽、栓牢安全带。2、脚手架搭设如遇有集中施工荷载时，如锚杆钻机平台，需在该位置的横交立杆93、的扣件下面增加一个防滑扣件扣接，其平台水平横杆间距在250-300mm为宜并在钻机周围5m范围内满铺竹跳板，以防安全。3、脚手架的拆除工作范围（特别是在搭拆架的地面环境）必须设置围拦“危险警戒标志带”，并设专人看护和指挥。4、脚手架材料必须符合质量要求；搭设应水平或竖直，暂时未用的外架材料应堆放在平整的地方，以免钢管垮塌、滚落发生危险；5、作业人员不随意在高空抛掷外架材料和扣件、工具，扣件要及时回收，做好工完场清。6、搭设脚手架的进度必须稍有提前或达到与主体作业层同步，不得以任何理由滞后。7、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。8、作业层94、上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9、搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。10、禁止任何形式的违规违章作业和酒后上班，在施工操作中发生违章作业和事故的按国家有关法规和项目部制定的管理制度（罚则）执行。 6.脚手架拆除脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不准采用跳步式拆法。纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递。钢管、扣件应分类堆放，严禁高空抛扔，应有人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7.脚手架搭设剖面图H桩挡板高度最小=5m ；H桩挡板高度最大=12m最小h=495、.25m最大h=6m35cm离地20cm扫地杆22锚钉3mH(桩挡板高度)1：0.25 H第五章 施工安全保障措施1. 组织保障为贯彻我国“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，我公司将针对本工程施工特点，结合我公司多年来的安全生产经验，按照“01234”的安全生产管理模式（“0”即事故指标为“0”，“1”即工程项目经理为“安全生产的第一责任人”；“2”即认真贯彻执行部颁建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）和施工现场临时用电安全技术规范；“3”即全员、全过程、全方位地搞好安全生产；“4”即广泛开展防高处坠落、防物体打击、防机械伤害、防火与防触电事故，建立安全保证体系，落实安全生96、产责任制，确保本工程的安全生产。一、安全组织管理措施（1）我公司在多年的施工过程中，建立了完整的安全保证体系，明确规定公司经理是企业安全生产第一责任人，从公司到项目部，逐级建立了安全管理机构，并建立了各级安全管理制度。在本工程的施工过程中，将充分发挥各级职能部门的作用。（2）成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，每天领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每星期召开一次有各班组负责人参加的安全生产会议，总结过去一周的安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。（3）制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在97、本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责”与“管生产，必须管安全”的原则，明确规定项目部各领导，各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。（4）安全管理体系各岗位施工班组各专业施工队安全事故调查处理施工现场标准化管理施工安全技术措施审定、落实安全设施防护监督工作安全生产检查活动开展机电设备安全防护监管工作施工队伍进场安全教育、交底贯彻上级安全生产精98、神、法规技术部门安全部门技术负责人项目副经理项目经理（5）项目部应配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。（6）严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。（7）由项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，用精神和物质相结合的鼓励办法，开展经常性的、内容丰富的、形式多样的安全活动。我公司人员进场后，项目部及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对于建议被采纳者予99、以奖励。（8）建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、指令书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。二、安全检查措施（1）建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；项目部每半月对工地进行一次安全大检查，由项目经理、生产经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定期整改，整改后由相应安全机构验证。（2）专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员电器设备等进行100、单项检查，对存在的隐患及时整改。（3）安全员做好日常巡回安全检查，平时做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈、思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。（4）积极配合总承包单位的安全检查，对发现的安全隐患，及时整改并书面回复总承包单位。（5）雨季施工自查：加强基坑的安全监测；由专职安全员对基坑边坡进行每日安全巡视检查；由专职安全员、专职电工对所有用电设备、配电箱、开关箱等进行防雨措施检查，确保用电安全。三、安全教育措施（1）建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责101、人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。（2）做好新入场工人及变换工种的工人的三级安全教育工作，三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，从公司、项目到班组三级教育培训考核合格者方许进入生产岗位，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。（3）对从业人员进场安全教育交底，详细制订各工种的安全技102、术操作规程，安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚，对被教育人要求本人签字，并建立进场施工人员花名册，进行登计管理。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。（4）施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括：1)常规操作要求、施工规范要求；2)根据施工内容需采取的安全技术措施；3)按有关施工安全操作的要求，对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。（5）组织现场员工进行冬季施工安全和消防的宣传教育，并制定安全生产、防水、防潮、防滑、103、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育员工严格遵守。2. 技术措施一 安全技术 根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的统计分析，表明安全事故主要集中在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五个方面，故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视，重点设防机械伤害、坍塌事故。（1）现场环境要求及“三宝”利用：1)施工现场以围墙与外界隔离。施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员。作业环境合理采用不同的色彩，尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。2)施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋104、者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改者予以退场，非施工人员严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。3)做好季节性施工准备；搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。作好防暑措施，提供防暑药物。（2）施工机具安全措施1)执行机械设备验收制度，机械设备按规定要求安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。2)乙炔发生器须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。3)所有进场机械设备均须有产品质量合格证书，并向监理单位审报机械设备报验表,经验收合格后,方可投入105、使用。（3）旋挖桩施工安全措施1)钢护筒高出地面0.3米。2)暂停施工时，桩口加盖板。3)钻孔时应时刻注意地基的沉降变形，以免发生事故。4)遇塌孔时，立即撤离钻机到安全地点。5)当桩中心距小于2.5倍桩径时，钻孔时采取跳钻施工；6)已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，设围栏、井盖和安全标志。（4）基坑安全监测：1)按设计要求做好位移监测点、沉降观测点、水位观测点、测斜管的埋设，并按要求定时观测。2)按施工方法中的技术要求，做好水准，位移观测，如发现累计水平位移及沉降量超过预警值时，须及时报告设计院，并会同相关单位分析异常情况原因，及时进行加固处理。3)施工时，应准备好应急抢险物资，如编制袋、砂106、木桩等，一但出现险情，随时抢险。4)观测数据随时整理汇报，出现异常，马上停止施工，分析原因，采取应对措施。（5）其它方面安全技术措施1)搞好防火保护，在仓库、工棚等生产、生活区配备足够的灭火器，晚上保卫人员进行巡逻值班，确保财产安全。2)设专人负责现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查；对于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内或设立坚实的基础堆放，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。3)安排好职工、民工的生活和住宿，保证足够的休息时间,作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。（6）应急处理措施1)对107、于基坑边坡位移、沉降超过预警值的部位，及时报告设计单位，会同相关单位分析原因后，确定处理方案，如情况较危险，及时组织机械设备对危险区段采取泥土回填反压坡脚后，再进行其他加固处理。2)现场配备有足够的抢险物资（花管、水泥、砂、编织袋、彩条布等）及抢险设备（挖机、运土汽车等）。3)现场成立应急处理领导小组及抢险队伍，能够随时对现场应急情况作出正确处理。二质量保证技术措施 除严格按照国家现行的有关规范、标准和省、市的有关规定施工外（主要有建筑桩基础技术规范JGJ94-94、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知-粤建管字200349号等），根据本工程108、实际情况，采取以下措施：1定点放线。移交的控制点和控制标高，必须在现场复测，并且相互办理交接书面材料才准使用。施工中的测量放线要经复核后才能使用。2、专人检验施工过程各项指标，按下列项目进行检测做好记录：平面位置及垂直度的允许偏差；桩身截面有效直径的允许偏差；挖孔桩基底平面的允许高差；挖孔桩孔底沉渣的允许厚度。3、钢筋原材料、焊接必须严格按有关规范要求操作及检验合格后才准使用。4、每个作业组必须配齐线锤（2.5kg）、小线、不锈钢尺等检测工具，并要强调每道工序都要严格执行自检制度，特别对桩孔施工的垂直度。5、挖孔桩施工中常见的质量问题及其处理方法。参见下表。桩基施工中常见质量问题及防治措施表序109、号常见质量问题产生原来处理方法1桩身混凝土质量不佳1）浇灌混凝土未用串筒或串筒下口距浇灌面大于3m，造成混凝土离析。2）孔内有地下水渗出，而浇灌混凝土时又不连续，不仅每次量少而且间隔时间长。3）混凝土配合比不当。4）振捣不良。1）浇筑砼时必须采用串筒，筒下口距离浇筑面不大于2m。2）砼供应及时并连续浇筑。3）孔底积水尽量抽排干净或孔外降水使孔底疏干，当孔内积水过多，须用水下砼导管法施工或下干砼。4）保证砼的配合比符合设计要求。5）保证砼的振捣、振点不可疏漏。2桩孔歪斜1） 成孔时，未严格控制垂直度。2）孔成后，迟迟未浇灌混凝土，孔壁变形。1）成孔时，严格控制桩位及垂直度，发现歪斜及时修正。2）110、孔成后，应及时检验并及时灌筑混凝土。6、孔底成型时，首先由质检技术人员仔细复核持力层地层性质，几何尺寸、中心位置，达到设计要求后，认真仔细将孔底清洗干净并挖好小积水坑。准备好检验条件后再通知业主、设计、监理单位到孔底验收。7、孔底成型验收，保留好坑底岩样，要及时拍照及办理好有关验收签证单，还要将孔顶部周转土清干净，防止溅落入井。8、钢筋成型入孔前先自检合格后准备好自检单、材料合格证、化验报告单与甲方等有关人员验收后，才准入模。9、钢筋笼必须做好加固，防止变形。质量检查员应认真测量并校正保证钢筋顶端标高达到设计位置。10、桩混凝土质量由混凝土供应商负责。护壁混凝土大量浇筑时采用商品混泥土，少量浇111、筑时由现场搅拌机严格按照质量检测单位出具的混泥土配合比设计报告进行搅拌。10.1、必须严格采用配合比单中指定的材料及配比进行配置；10.2、检查水灰比；10.3、不准套用和随意改变配合比。11、 桩芯混凝土浇捣时，对桩孔护壁渗漏水要处理好后再进行，并且满足以下要求：11.1、首先将桩孔底的泥土、水、松石等排除干净后，经过质量检查技术人员下孔底验收同意后再下料；11.2、混凝土必须经串筒下料入桩孔内，且要来回摆动使下料均匀；11.3、混凝土要认真按有关要求振捣，保证密实。12、 当桩孔积水上升速度超过0.3L/h时，必须另外采取措施，主要是：12.1、加快混凝土下料速度（用商品混凝土集中而快速下112、料）；12.2、按水下作业施工。这些措施要根据实际情况在现场详细地制定和交底后进行。13、同桩芯混凝土必须采用同一种水泥，一次浇灌完毕。14、桩顶混凝土标高主要靠长尺杆根据孔顶红漆水平标志测定，孔顶的浮浆可及时清除，使孔顶浆石比例适当，同时，桩顶标高应超灌20cm30cm。15、每根桩芯按规定最少做一组试件，由专人负责，并做好登记、养护、分龄，按时送检3. 应急预案一基坑开挖应急预案（1）现场成立应急预案处理领导小组，明确职责与分工，能够随时对现场应急情况作出正确处理。（2）可能的应急处理措施：对位移沉降过大区域，根据产生的原因，采取坑内堆载，或坡顶卸荷，或壁后小压力注浆加固坡体；对局部坡面剥113、落坍塌部位，采用土钉挂网喷射砼固定，注浆等。（3）根据可能的处理措施准备足够的抢险物资，包括花管、水泥、砂、彩条布等。（4）基坑东面与道路相邻较近，在施工过程中要重点观测与监查基坑的位移情况，成立专项应急小组（派专人实行监控）。一旦发现基坑发生位移与道路通信设施应及时有效的处理。二具体应急预案（1）发生触电事故的应急预案1)防触电必须执行三级配电两级保护,各种机械设备必须作到“一机、一闸、一箱、一漏”,做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具,带电作业的机械设备实行专人负责制, 经常检查施工用电设施,及时处理事故隐患。当发生触电事故时,依据自救原则,发现人首先要切断电源,挑断电线,对触电者114、进行人工呼吸抢救。2)触电自救使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关, 应首先采用切断电源的方法:如附近无电源开关,应寻找干燥木方、木板等绝缘材料,挑开带电体：如可以迅速呼唤到周围电工,电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件,迅速使触电者摆脱带电部分。如情况严重，在场其他人员立即拨打“120”医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。急救:触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救,除非周围狭窄、潮湿,不具备抢救条件,可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心115、脏跳动:如触电者呼吸短促或微弱,胸部无明显呼吸起伏,立即给其做口对口人工呼吸:如触电者脉搏微弱,应立即对其进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开,频率为 60次/分钟,帮助触电者复苏心脏跳动。触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力，或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但己清醒过来,应使触电入安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。因触电的不良影响,不是一下子表现出来的，即使触电者自我感觉良好,也不得继续工作,应使其平躺,保持安静,同时保证周围空气流通,由医生来决定是否需要进一步治疗。（2）边坡坍塌1）预防措施深基坑开挖前先做好降排水措施，将水位降至开挖深116、度以下，防止开挖时水塌方。土方开挖应在东西两侧的排桩支护完成后进行，开挖过程中应及时做土钉墙支护，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖。为防止基础出水以及阴雨天气基坑积水过多，准备2台抽水泵，随时应急。基坑边不宜堆臵土方或施工设备和器材，以尽量减少地面荷载，使其不大于设计的地面超载，否则应验算边坡稳定性。挖土机械停班时，也应停放在放坡线以外。基坑边沿处必须设两道护身栏杆，危险处应设红色标志灯。 基坑开挖施工，应实行信息化动态监测，尤其注意加强对周边建筑物的沉降观测。施工过程中，安全人员要加强监督检查，及时发现并制止违章施工行为，避免因施工方法、施工顺序不正确而导致土方坍塌事故发生。 喷射砼117、面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。基坑壁开挖后应立即挂网喷射砼。防止填土层崩塌。 2）应急响应当发生塌方后,确认是否有人员受伤或掩埋，立即拨打“120”，通知医护人员到出事地点，详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车，同时拨打“110”发出抢险求救。同时进行如下自救：应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险,当确认无危险后,方可实施抢救,如还可能造成二次塌方,则必须采取有效措施控制。清理现坍塌土方不可使用大型机具,应人工清除,避免对伤员的二次伤害。受土方明塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折, 因此也不可急速动摇或移动伤员。应多人平托住伤员的身体,缓慢将其放118、至于平坦的地面上。止血和人工呼吸处理同上。（3）火灾事故处理措施及应急预案施工现场及生活、办公等场所，一旦发生火灾事故，在第一时间内要立即采取果断措施予以扑救。充分利用现场消防设备扑灭。如火势较大时应立即拨打“119”火警电话，详细告知火灾具体地点、方位、最快捷的道路，并派人到路口接应消防车。火灾险情发生后，如有被困人员实施自救逃生。应急小组负责人和专职安全员接警后立即通知有关人员，火速奔赴灾情发生地，组织人员实施灭火抢救工作。如有人员被烧伤，立即就近送往医院抢救。项目部联系应急救助定点医院。（4）机械伤害事故处理措施及应急预案施工现场及生活办公区内，一旦发生机械伤害人员事故，在第一时间立即切119、断机械电源或采取紧急制动措施，避免事态进一小恶化，对人员实行就地抢救。在场其他人员拨打“120”，通知医护人员到出事地点，详细报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。值班人员或专职安全员接报后通知相关方和项目负责人及有关人员，迅速奔赴出事地点，组织指挥抢救，不得借故拖延，尽量采取合理方法抢救以减轻人员伤害程度。（5）食物中毒事件处理措施及应急预案在项目部所属食堂就餐人员，一旦发生食物中毒或有不良反应时，须立抢救治疗。在第一时间将食物中毒者送当地就近医院抢救。应急小组接到报告后立即组织相关人员到现场实施救治工作，并报告当地政府卫生防疫部门和公司相关部门。妥善保护事故发生现场120、及有关炊事用具、食物等原始物证等待有关部门测试与鉴定。采购人员在购买主副食品时要严把质量关。腐烂变质蔬菜食口禁止流入食堂进行加工。因采购人员工作疏忽而造成的食物中毒，将追究其责任。炊事人员在食物的加工过程中，工作用要穿戴整齐，讲究个人卫生。所加工的菜品清洁干净，确保饭菜质量好。食堂管理员严格履行工作职责，加强各食堂的环境卫生和防疫管理，保证就餐人员的健康安全。（6）坍塌事故事件处理措施及应急预案施工现场一旦发生土石方、基坑、桩孔坍塌事故，在第一时间要采取措施实行自发性救助和有组织的互救，现场其他人员应进行呼救，引起人员注意，并对受伤人员进行抢救。其次是立即按技术应急方案采取补救措施防止事态进一121、步恶化，避免造成进一步损失。必要情况下拨打“110”“120”报警电话，请求外界的救援。详细告知事故发生具体地点、方位、最快捷的道路，并派人到路口接应救助车辆。应急小且负责人和专职安全员接报后立即通知相关人员，事故发生地，组织人员和机械实施抢救工作。（7）高处坠落事故事件处理措施及应急预案1)发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者122、应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。如有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上123、下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a.一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b.加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c.止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤124、之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。6)动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。在抢救的同时负责立即拨打“120”，通知就近的中心医院派救护车进行抢救，通知时应详细说明：事故发生的详细地址，方位。三应急救援措施（1）信息的监控检查分析1)报警:项目管理人员或抢救小组成员在接到事故消息后应立即报警，报警员负责打应急电话120(医疗救护)、110(匪警)、119(火警),报告事故发生的地点、类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利救援人员迅速判断方位。并立即向公司内报警125、，设置建设工程事故应急救援报警电话: 2)确定抢救方案建设工程事故发生后,发生事故后项目部负责人应根据事故类别、工程特点、现场环境等实际情况,迅速启动应急救援预案,紧急安排有关专家制定抢救方案,会同有关部门调集救援设备开展急救行动:应急救援人员必须按照救援规定快速投入救援行动,并注意加强自我保护,确保抢救行动过程中的救援人员生命安全和财产安全。3)接车：接车员迅速到路口接车，引领救援车从具备驶入条件的道路迅速到达现场，确保能及时送往医院进行救治。4)自救：当事故发生后，现场人员在救援人员到来之前应尽最大努力进行自救, 使伤害做到最低点。5)现场保护栋号负责人应负责保护现场，以满足事后对事故调查126、的需要。（2）事故处置1)救援有关单位应遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协调配合“的原则，共同做好建设工程生产安全事故和突发事件的应急处置和救援工作。2)事故发生后项目部应急领导小组赶赴现场实地督察和指挥。对有关情况进行调查、核实,指导事故发生单位研究处置对策, 协助做好抢险救援工作,组织专家协助事故调查,及时向公司、总承包单位、建设单位、上级行政主管部门报告事故情况。3)建设工程事故发生地后项目部在公司相关职能部门的协助下组织善后处理工作,包括人员安置、补偿、征用物资补偿,救援费用的支统计分析和制定相关的工作制度。4)各项目栋号收到事故或重大、安全隐患后应当进行核实与风险分析,并立即向项127、目部报告。公司应急工作小组应当同时向公司应急救援指挥中心和应急领导小组以及上级有关主管部门报告。5)应急小组成员、项目部值班电话和值班人员必须保持 24 小时畅通。（3）事故后处理程序1)查明事故原因及责任人。2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。3)对所有员工进行事故教育。4)宣布事故处理结果。5)以书面形式向上级报告。4.监控测量一、监测目的由于地质勘察所获得的数据还很难准确代表岩土层的全面情况，基坑工程设计理论和依据还不够完善，对岩土层和支护结构本身所作的本构模型、计算假定以及参数选用等与实际状况相比存在着一定的近似性和相对误差，基坑工程施工过程中，支护结构的受力经常发生动态变化，诸128、如地面堆载突变、超挖等偶然因素的发生，使得结构荷载作用时间和影响范围难以预料，出现施工工况与设计工况不一致的情况。基坑工程进行现场监测的目的主要为：为信息化施工提供依据；为基坑周边环境中的建筑、各种设施的保护提供依据；为优化设计提供依据。二、监测内容根据基坑场地岩土工程地质、水文质条件、基坑安全等级、周边环境条件及建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)等规程规范，本基坑按一级基坑进行监测，监测内容主要为：(1)坡顶水平位移和垂直位移监测；(2)地下管网、地表裂缝监测；(3)坡顶建、构筑物变形监测；(4)当发现周边建筑物129、有老裂缝时须进行裂缝观测;(5)锚杆拉力及预应力损失值监测；(6)土体及支护结构深层水平位移观测(测斜)；(7)支护桩内力监测。三、监测点的布设及监测方法（1）支护结构的水平位移和垂直位移监测坡顶水平和垂直位移监测点可共用：沿坡顶每隔20m布置一个监测点，监测点距坑顶边线约0.3m（可置于顶梁上，用铆钉枪射入铝钉以便观测），另应在周边建(构)筑物上布设监测点，可埋设116 L=150mm的HRB335普通螺纹钢，埋设完钢筋后须灌入M15强度的水泥浆加固短筋根部，(监测点平面位置详见监测点平面布置图)。工作基点埋深深度不小于20cm，且应布设于基坑侧壁的延长线上。（2）深层水位位移监测采用测斜仪130、观测深层水平位移，设置在桩中的测斜仪长度不应小于桩长，设置在土体中的测斜仪应保证管端嵌入稳定土体中，共布设24个监测孔。（3）锚索轴向应力监测采用锚索应力计观测锚索轴向应力，CD、HI、IJ、JK段各监测1处，每处2根，共计8根。监测点应选择在受力较大且有代表性的位置。各道支撑的监测点位置在竖向保持一致。（4）基坑顶建、构筑物变形监测通过设置变形监测点，布置于基坑顶部建筑物角点，基坑周边现有围墙根部。（5）变形允许值、报警值、监测周期及精度等级根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-12）、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-131、2002)等规程规范及本基坑的具体情况，将基坑位移变形的允许值、报警值、监测周期及精度等级等建议于表2基坑及支护结构监测报警值监测项目基坑等级累计值变化速率(mm)精度等级精度要求(mm)监测周期绝对值相对基坑深度(h)控制值深层水平位移一级基坑各段30(mm)52一级0.1基坑开挖前至基坑回填锚杆轴向应力一级桩锚支护65%f/一级0.5%FS水平位移一级桩锚支护25(mm)22一级1.5基坑开挖起至基坑回填后并不再抽取地下水止复合土钉墙段30(mm)35垂直位移一级桩锚支护15(mm)12一级1.5复合土钉墙段30(mm)33建筑物位移水平20(mm)2垂直20(mm)2倾斜度20.1裂缝观132、测地表20(mm)持续发展建筑20(mm)持续发展地面超载15kPa注：1.累计值取绝对值和相对基坑深度(h)控制值两者的小值； 2.当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3d超过该值的70%，应报警。（6）监测频率基坑监测频率采取定时与跟踪相结合的方法，具体检测频率见下表。基坑监测频率 基坑类别施工进程基坑设计深度5m510m1015m15m一级开挖深度（m）51次/1d1次/2d1次/2d1次/2d5101次/1d1次/1d1次/1d102次/1d2次/1d底板浇筑后时间（d）71次/1d1次/1d2次/1d2次/1d7141次/3d1次/2d1次/1d1次/1d14281次/5d1次/133、3d1次/2d1次/2d281次/7d1次/5d1次/3d1次/3d当出现下列情况之一时，应提高监测频率：1) 监测数据达到报警值；2) 监测数据变化较大或者速率加快；3) 存在勘察未发现的不良地质；4) 超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；5) 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6) 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7) 支护结构出现开裂；8) 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；9) 邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；10) 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。（7）注意事项1)施工前应建立观测网点，取得各监测数据的初始值；对周边建134、（构）筑物进行调查；对存在的问题进行拍照记录。2)在施工开挖过程中，应对坡顶的侧向位移进行监测，当位移与当时的坡高之比超过5数值时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施；3)发生异常情况或在24小时内其位移值超过8mm时，应立即停止开挖，并应立即查清原因和采取措施，方能继续开挖。4)大面积开挖或上部有大面积堆载时，应加大深层水平位移及锚索轴向应力监测频率。第六章 劳动力计划1.劳动力安排 为保证本工程施工质量和工期进度的要求，我司将抽调管理骨干组建工程项目经理部。我们也选择素质高、服从现场统一管理的各类专业劳务队伍，根据施工进度的要求及时组织进场。对特殊工种人员提前做好培训工作，做到持证上岗135、。工程施工高峰期，各类专业劳动力需用总量将达100人左右。各专业工种劳动力数量详见劳动力计划表。序号班组名称工种人数备注1人工挖孔桩施工 操作工 402砼班砼工83钢筋班钢筋工124锚杆施工队钻孔工12灌浆工65喷锚施工队机械工6普工126电工班电工27杂工班杂工4合计1022. 专职安全管理 第七章 文明施工及环境保护措施 根据我公司多年经验，将从多方位、多角度地入手，采用以安全为突破口，质量为基础，对本工程实施标准化管理，严格按建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）的文明施工规定与湖南省建筑施工现场综合考评标准贯彻执行。1.文明施工管理措施（1）建立安全保证体系，明确安全管理目标136、，我公司成立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，项目部其他成员与质量、安全负责人任小组成员，领导小组负责制定各项安全管理目标与规章制度，各工种专业班组长为技术骨干，全面展开文明施工活动，所有参战人员形成一个干群结合的安全管理网络，确保责任到人，贯彻实施有力。（2）安全生产、文明施工的管理目标为工程合格率100%，工程施工期间，投入足够的人力、物力与财力，以确保管理目标的实现。（3）将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中，由项目经理部办公室组织并成立职工教育领导小组，制定日常生活规章制度，定期组织法律、法规的学习，杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、造谣中伤等社会丑恶现象137、的发生，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作，对民工建立花名册与“三证”检查，加强对流动人口的计划生育管理工作，对素质不合格的人员一律清退出场，对违法乱纪的人员及时扭送公安机关。（4）本工程所有施工人员均认真遵守建设方有关要求、管理制度及现场纪律与保卫制度，遵守当地政府有关治安管理制度，项目经理部认真制定各种文明施工岗位责任制，执行公司施工现场文明标准。2.文明施工实施措施（1）现场质量、安全检查员天天在现场巡回检查，对各工序、仔细检查，做到高标准、严要求、勤检查、时刻跟着工人转，不管是重要部位还是角落处，都要检查到，发现隐患及时消除，发现违章及时纠正，把各项规章制度、岗位责任落实到参战人员138、行动上，为工程文明施工保驾护航。（2）抓好新老工人的安全教育与技术培训，利用业余时间举办质量安全培训班，在学习班上指定一名老工人在施工中带一名新工人的“一帮一”方法，进一步提高新工人的安全施工技术操作水平，同时教育好老工人不要对安全施工麻痹大意，安全事故不怕一万，就怕万一，从根本上克服麻痹思想，全面提高参战人员的安全生产意识、安全技术素质与自我防护能力。（3）施工中密切注意协调好与建设单位及周围的关系，尽可能地不影响建设单位人员的工作与生活，减少人为因素对施工的影响。协调好土方施工与其它分项工程施工的关系，做到不相互影响，不相互扯皮，正确处理好质量与进度、质量与效益、安全与效益，文明施工与效益139、的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下尽可能地追求进度和效益。（4）封闭施工，在施工现场入口处搭设牌楼，标明我公司项目名称，确定专职现场保卫人员，制定门卫制度及岗位责任制。（5）项目部教育好所有进入施工现场的工作人员要遵守建设单位的规章制度，爱护一草一木，不得损坏公物，对损坏公物的一律照价赔偿，发生偷窃行为者一律扭送当地公安机关处理。（6）项目及时协同建设单位与当地派出所取得联系，与有关部门签定社会治安责任书，给保卫人员配制执勤工具，保卫和门卫人员必须定期向项目部、公司保卫处汇报日常工作情况，接受建设单位保卫科和当地派出所的监督和指导。（7）按施工布署的要求在显眼处悬挂好建筑施工许可证牌，140、大门口处悬挂五牌一图，在出入口及危险作业区挂好安全标志及安全标语，并在人员相对集中处设置宣传栏，黑板报等。施工现场的安全标志牌、标语、横幅、线路必须整齐、标准、规范。管理人员一律戴白色安全帽，安全管理人员配戴红色安全帽，普工配戴黄色安全帽，特殊工种配戴蓝色安全帽。（8）各办公室挂好岗位责任制、各种技术规范、各种统计规划网络表，摆设要整齐、环境要整洁卫生。形成一股技术意识浓、管理机制健全、健康文明向上的气氛，创造一个良好的办公环境。（9）在施工现场的临建设施、材料堆放、机械设备、水电道路的布置都要按审批后的平面图布置。工地四周设置排水沟、沉淀池等排水设施，做到工地无积水，排水畅通，泥浆废水、污水141、不外流或堵塞下水道。（10）建筑材料严格按施工平面图布置，堆放整齐，并按材料料堆标注名称、品种、规格、检验状态等情况，易燃易爆物品分类存放。所有材料都要按计划数量，按先后次序分批进场，储备量尽量压缩，废料尽可能回收加工利用或及时处理，建筑垃圾必须及时清理出现场并按建设单位指定地点倾倒。（11）保持场内清洁卫生，实行门前“三包”制度，每天早晨清扫道路所留余土及垃圾，场内严禁随地大小便，不准随地倒放生活垃圾、污物，违者罚款处理。（12）施工人员在安排工作时必须有头有尾，施工现场尽量作到工完料尽场地清，对工完料未尽的部分，要安排人转运、清理，以保证施工现场整齐，确保现场文明。（13）宿舍制定管理制度142、，宿舍要做到通风明亮、保暖隔热；室内地面应硬化，保持室内清洁卫生，施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。（14）食堂经常消毒，保持干燥、整洁、卫生，设置“四无”措施（无鼠、无蟑、无蚊、无蝇）及卫生责任制。食堂办理食品卫生许可证，生熟食品分开存放，炊事人员办理健康证，施工人员统一配制餐具。3.消防、环境管理措施（1）消防：本施工场地内利用给水管作消防用水，在施工场地内设置消防水头二个。（2）灭火器：配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制20-30m。（3）现场设立专职消防员，责任落实到人。（4）尽最大限度地降低工地噪音，施工人员进入现场严禁大声喧哗，现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音，特别是振动棒采用环保型振动棒以减少施工噪音，确保周围的宁静与美丽。（5）砂浆搅拌棚、水泥库用彩条布围起来，以减少灰尘、噪音对周围环境的污染。（6）在施工现场设洗车槽及沉淀池，凡出入车辆均专人清洗底盘和轮胎，不带泥上路。（7）施工现场设置地下沉淀池，生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀池沉淀后，再统一排入市政下水管网，厕所附近设临时化粪池一个。（8）施工现场内设置垃圾站，生产、生活垃圾必须集中堆放，按时清运。