1、国际广场办公楼幕墙工程金属栏杆、门窗框等构件制安施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述7（一）、工程概况7（二）、工程项目管理目标71、质量标准：合格。7（三）、施工组织总体设想71、材料供应：72、劳动力配备：73、施工机器设备：8第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施8（一）、工期承诺8（二）、进度控制原则8（三）、施工网络进度计划93.2.1施工进度计划控制模式如图9（四）、进度计划的管理系统104.1进度计划的控制104.2进度计划控制的管理保证措施114.3进度计划2、控制的保证措施124.4工程进度计划的技术保证措施144.5进度计划的检查与调整154.6现场综合管理技术保证措施164.7施工所需各类资源保证措施194.8节日期间施工保证措施20第三章 主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施20（一）、幕墙加工制作方案及技术保证措施201.1制作加工的准备201.2玻璃加工213.4按设计图纸确认铝框的尺寸244.7进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：255.6.1 100樘以内抽2件261.3铝型材加工制作26（二）、材料的选用及保证措施282.1材料的进场计划282.2材料的质量保证29(一)、质量保证工作29(二)、把好进货渠道关293、3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。29(一）、仓库管理301、装饰材料的堆放方式：31(二）、限额领料制度：312、下达：将限额单下达到队组并进行用料交底。31（三）、幕墙安装施工方案及技术保证措施323.1玻璃幕墙的施工工艺及技术方案32（三）、预埋件偏差处理34（四）、框料进场34 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：34 螺纹孔的加工应符合设计要求。35（五）、竖框安装351、玻璃幕墙352、隐形窗363、技术措施36（六）、横梁安装381、横梁与竖框的连接方式382、技术措施38（七）、玻璃板块的制作391、玻璃的加工392、副框的加工403、注胶414、静置与养护44（八）4、幕墙组件的安装462.玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。466.隐形窗玻璃板块安装质量要求及验收标准与幕墙一致。47（九）、防火保温措施47（十）、避雷设施474.设立均压层，确保防雷体系的安全可靠。48（十一）、密封处理483.2铝板幕墙工程49（一）、铝板的存放和搬运49（二）、铝板幕墙的安装施工程序49（三）、铝板幕墙的施工要点491、龙骨制作492、安装50（一）石材幕墙现场复测、施工放线52（二）石材幕墙钢骨架构件的加工制作531、石材幕墙钢骨架加工应符合下列规定53（三）石材的加工制作531、石材板块的加工应符合下列规定：53（四） 石材幕墙钢骨架安装542、本工程5、石材幕墙立柱的安装应符合下列规定。543、石材幕墙横梁安装应符合下列规定。55（五）石材面板安装552、安装553、石材面板的安装应符合下列规定：58石材幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）58（六）清理、交验603.4幕墙防雷系统安装603.5玻璃雨篷施工方案61（四）、幕墙性能检测634.1四性性能试验63（一）风压试验631）测试装置提供模拟风压及吸力；63（二）空气渗透能力测试63（三）雨水渗漏能力试验64（四）平面变形试验644.2原材料试验64（一）结构胶、密封胶相溶性试验64 密封胶测试65 结构胶测试65（二）型材控制指标65（三）玻璃控制指标664.3现场试验664.4试6、验结果的处理67（五）、幕墙清洗675.1幕墙清洗一般要求675.2幕墙清洗与维护68（六）、质量保证措施696.1质量管理制度保证措施69（一）工程质量负责制度70（二）现场技术交底制度70（三）材料进场检验制度70（四）施工过程三检制度70（五）施工质量否决制度70（六）现场成品保护制度71（七）现场质量记录制度71（八）工程质量等级评定、核定制度71（九）竣工服务承诺制度71（十）培训上岗制度71（十一）工程质量事故报告及调查报告72（十二）材料/成品/半成品的检验/计量/试验控制72（十三）严格按有关标准进行检测726.2确保质量的技术保证措施72（一） 施工技术资料的管理72（二） 7、材料技术文件管理73（三） 施工测量资料管理73（四） 施工记录资料管理73（五） 施工试验记录资料的管理73（六） 质量报验资料管理74（七） 工程资料归档管理74（八） 音像资料的收集与管理工作74第四章 安全文明施工及环境保护措施74（一）、安全文明施工751自觉遵守工程所在地政府部门的规定752加强文明施工管理753加强安全施工管理754建立健全安全施工管理与保障制度765安全生产管理制度及安全文明保证措施77（二）、环境保护措施832、环保施工措施83第五章 劳动力、机械设备和材料投入计划85（一）、劳动力计划及保证措施851.1工程施工劳动力总体计划851.2工程劳动力进场安排措施8、851.3劳动力组织管理保证措施861.4劳动技术保证措施861.5劳动力计划表87（二）、机械设备投入计划872.1施工机械投入计划872.2投入计划综合因素882.3保证各种机械、检测设备正常使用措施892.4计划投入的主要施工机械设备表91（三）、材料投入计划923.1材料采购923.2原材料检验95第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案99（一）、关键施工技术、工艺991.1高空作业安全规定991.2龙骨焊接技术1001.3防止电化学腐蚀作用保证措施1041.4加强骨架复核、校正对骨架平整度控制1041.5防雷网的布设104（二）、工程项目实施的重点、难点和解决9、方案1052.1施工组织重点1052.2其他分项工程对已完幕墙面影响的控制105第七章 成品、半成品等保护措施106（一）、保护、保养、使用及维护措施1063）对于五金件、不锈钢件应装箱集中存放，避免丢失。106（二）、材料堆放、运输的保护、保养、使用及维护106（三）、材料及成品、半成品的保护、保养、使用及维护措施107第八章 与总包和其它工程之间的配合协调管理措施107（一）、与总包单位的配合协调措施107（二）、与其它分包单位之间的协调108第九章 售后服务及保养与维修110（一）、 相关部门职责1101.经营部职责1102.销售部职责1103.技术部职责1104.其他部门职责111（二10、）、 售后服务的程序111（三）、 售后服务人员守则112（四）、 售后服务的验收112（五）、 保养与维修113 第一章 总体概述（一）、工程概况工程名称：xx国际广场3#办公楼幕墙工程。建设地点：。招标单位：。承包方式：包工包料工程内容：本外装饰幕墙工程主要内容为：工程（玻璃幕墙、铝板饰面、栏杆、百叶窗等），包括：幕墙、金属栏杆、门窗框及扇等构件的运输、制造与安装、验收、检测等工作及办公（）、（二）的门窗工程。（二）、工程项目管理目标1、质量标准：合格。2、工期要求：开工日期2014年2月10日，竣工日期2014年6月30日。（三）、施工组织总体设想我公司将按照国际质量管理体系标准的要求建11、立质量管理体系，并按照环境管理体系标准建立环保体系，依据招标文件、图纸等资料，结合本工程的施工特点，高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并严格实施职业健康安全管理体系，发挥本公司的管理优势，强化计划管理，确保本工程的质量达到合同要求。1、材料供应：公司具有严格高效的采购网络，有相当数量、长期合作、高品质的供货厂家，能保证材料的供应和材料的质量。材料的选用严格按照招标文件和设计要求，横向对比，优中选优，坚持投入优质的材料。2、劳动力配备：我公司有充足的自有施工队伍，将会组织充足的劳动力来投入施工。3、施工机器设备：公司配备先进的生产加工机械和施工机械设备，以确保工程进度和工程12、质量。4、我公司可根据现场进度，分批、分类、分部位、及时地将所需地各种材料供至现场。现场施工中材料加工能在工场生产地，不在现场加工，现场所用材料在工场加工成半成品，再发往施工现场，尽量减少现场材料堆放的压力。 第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、工期承诺我公司承诺：保证在招标文件要求的工期内，完成所有施工内容。暂定开工日期2014年1月3日，竣工日期2014年5月10日，工期127日历天（具体以开工令为准）。（二）、进度控制原则按招标文件中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合实际情况进行编制。施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程13、及施工进度指针的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合业主及有关施工管理的规定。满足招标文件中有关专业技术要求，以施工质量为重点，以工期为先决条件，安排不同专业，不同工种之间交叉作业施工，加快施工进度，在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。（三）、施工网络进度计划3.1根据计划，作业施工时，流水方向从两端向中间进入，保证施工的连续性和平衡性，严格按进度计划控制，及时检查，发现偏差，及时纠正，以保证计划目标的实现。3.2各流水段间根据总体进度计划，结合工程的特性和分部分项工程的要求，合理安排小流水作业，水电设备安装提前插入，配合主导施工作业。施工进度计划控制模式3.2.114、施工进度计划控制模式如图总控计划月计划旬计划配套保证计划周计划日计划3.2.2由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订月/旬计划，由月/旬计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。3.2.3由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证旬计划，旬计划保证月计划，月计划保证总控计划的计划保证体系。3.2.4计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。3.2.5切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。3.2.6对各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。15、3.2.7对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。3.2.8在施工过程中随时听取业主/监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主/监理公司的步调统一。3.2.9为保证总控计划的实施，应制订下列配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。 （四）、进度计划的管理系统本工程的进度计划管理由项目副经理及技术部负责进度计划系统的管理，项目经理部设进度计划员，负责施工进度总控制进度计划及月施工进度计划的编制及管理。4.1进度计划的控制4.1.1进度计划控制的内容进度16、计划控制是涉及进度计划指标的整体行为，即凡进度计划指标确定的内容，都是进度计划控制的内容。如对施工主要进度计划控制的是：形象进度，施工产值，工程质量，工料消耗，文明安全施工等内容。4.1.2工程进度计划的控制4.1.2.1进度计划编制是依据设计图和总工期要求，综合本工程实际情况，遵循进度计划的有关规则形成的，它只是进度计划综合平衡的静态平衡。4.1.2.2而施工进度计划的实施是动态的，随着施工进展的外部环境及条件在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使进度计划体系从平衡变为不平衡状态。这就要求实施进度计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况17、与进度计划指标的差异，分析原因，制订措施，加强生产调度，及时调整进度计划，在动态中求平衡。4.1.2.3当进度计划指标可行而外部条件不落实时，就要组织项目经理部及各专业施工方的相关部门积极创造相应条件：当某一进度计划指标有潜力可挖时，就要及时调整该指标，使施工资源得到更大的利用或使已投入施工的有限资源充分发挥更大的效益。4.2进度计划控制的管理保证措施4.2.1进度计划责任制项目经理部首先要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及达到施工目标应做的工作，组织各专业施工方开进度计划动员会，明确各专业施工任务以及为完成施工任务应做的工作，要求各专业施工方负责人在讨论通过的18、进度计划上签字，以使总的进度计划变成所有施工单位的共同目标。各专业施工方接受任务后，要对所有施工人员和施工单位进行教育，并把施工目标层层分解到班组个人，从而把施工进度计划变成全体职工的行动。4.2.2下达施工任务单在施工过程中，根据施工工序的要求，往往会出现一些新的施工项目，而这些新项目的时间性要求很强，如不迅速投放施工，将影响工程的进展。因此，作为项目经理部及时下达施工任务单能发挥“短、平、快”的作用。施工任务单明确施工项目、责任单位及完成时间，一般由部门负责人签发。施工任务单是施工进度计划的辅助形式，具有施工进度计划的同等效力。接受施工任务单的各分包单位应根据项目经理部单位的要求及时调整劳19、动力，按时完成施工任务，施工任务单不仅是完成施工任务的手段，也是受理单位的施工依据。4.3进度计划控制的保证措施工期是工程建设控制的关键，但在实际施工过程中，由于各种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。根据我公司以往的经验和本工程的实际，可能会出现如下影响工期的客观问题：1）装修专业设备材料出现交付延误；2）装修专业设备材料存在缺件和严重缺陷；3）较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等；4）气候条件对施工造成的影响。针对以上问题，我公司将采取以下保证措施：1）对设备材料、技术文件交付延误，除将及时向有关部门书面汇报外20、，还将积极与设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。2）对设备缺件，将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清单提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。3）对于设备缺陷，无论是在开箱时，还是在安装过程中发现的问题，将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在收到供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工期进度。4）对设计变更，将在工程开工和每个系统工程开工前，按照图纸会审管理程序和21、设计变更管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和建议，使问题消除在萌芽状态。5）在施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，将听从业主的安排，调整二级、三级进度计划，施工中将工作项目细化，对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的任务采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对关键部位采用集中人力或加大人力进行突击加班，确保工期实现。除此之外，还将采取一系列必要的技术和管理措施保证工程圆满完成。4.3.1制定相应奖罚措施项目经理部将某一进度计划期限内完成的施工项目列出清单，明确每一施22、工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发分专业施工方执行。专业施工方逐一完成施工项目时，可向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收。对于符合要求并经签字确认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的专业施工方进行处罚，对施工严重滞后的专业施工方要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。4.3.2编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的本色，本工程将按照方案编制计划，制订详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准23、的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。4.3.3工程进度计划分析在施工进度计划实施过程中，进度计划指标完成情况，工程进度情况，定期进行工程进度分析，其主要内容有：进度计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按进度计划进行，是否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按进度计划进行，有无停工待料现象；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，此外，施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，确保施工进度的顺利进行。4.4工程进度计划的技术保证措施4.4.1全面实行网24、络计划控制制订阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就保证整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性。4.4.2施工流水段的合理划分采用小流水均衡施工作业。小流水段的合理化分将能大大提高机具及周转材料的使用率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。小流水段施工的组织是一个系统工程，项目经理部25、建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足小流水的需要。4.4.3建立有效物资供应系统生产部门根据网络计划的要求，提前提出物资需有量计划交于物资供应部门，确保材料物资供应能够连续不出现间断。4.4.4生产劳动力的合理安排安排足够的劳动力和设备、组织立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。4.5进度计划的检查与调整4.5.1进度计划的检查施工进度计划的检查，主要是将进度计划期内实际完成情况与进度计划指标进行比较，找出差异。进度计划检查的主要内容有：进度计划期实际完成及累计完成的工作量、工作量占进度计划指标的百分率；进度计划期实际施工人员、机械设备数量及生产效率；进度计划期发生的对施工进度26、有重要影响的特殊事项及原因。4.5.2进度计划的调整施工进度计划的实施过程是一个动态过程，对进度计划的调整是必然的，只有按期调整施工进度计划，才能增强进度计划的指导作用。影响进度计划调整的主要因素有：总工期变动；施工进度款不能按时拨付；工程量的增减；施工资源不能按进度计划利用，如：施工用料或设备不能按期供货等。调整施工进度计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及衔接带来困难，对施工资源的投入是提出新的要求，因此，要对施工进度计划进行调整。解决此类问题的方法是确定所27、有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路。4.5.3进度计划调整后的进度执行情况作为项目经理部，在网络进度计划调整后，要组织项目经理部及各专业施工方的主管领导及相关部门，召开进度计划会议，认真分析调整后各关键工序对本工程的影响，对于在关键线路上的各专业施工方，项目经理部要根据各分包的管理水平、劳动力、机具、材料的投入情况明确该专业施工方应相应增加的管理人员、劳动和和施工机具，规定投入的到位时间，并派专人对其进行监督检查。对于不按照项目经理部要求的专业施工方，要严格按照奖罚制度进行处罚，必要时，经业主、监理28、同意后，总包可安排其它具有相同资质和能力的专业施工方完成该分包的施工任务。4.6现场综合管理技术保证措施 4.6.1建立完善的计划保证体系1）建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、旬、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、机械/设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2）根据前述施工总进度网络图及总体施工进度计划表，要保证总29、体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成此计划非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。3）认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。30、4.6.2人、财、物的保障1）公司将委派具有丰富经验的建造师和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司形成施工保障，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。2）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3）我公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格的材料供应31、商，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配。4）我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足各类复杂工程的需要。4.6.3合理安排各工种、各专业交叉作业交叉作业的基本要求。正如前面施工进度计划所叙，在我们编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见总体施工进度计划表。明确责任，正确划分利益关系，建立固定的协调制度；一切从工程全局出发，各专业队要在业主的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解。4.6.4现场管理制度保证措施1）建立一系列现场制度，诸如工期32、奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆料申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。2）通过例会制度，使施工各方住处交流渠道通畅，问题解决及时，制订四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4.6.5资金专用保证措施1）本项目的资金专款专用，由项目经理部全权负责，公司和其它项目不挪用、不借用。资金专款专用既能充分保证劳动力、施工设备的充足配备和材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键控制点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用。2）一线生产工人(主要33、是农民工)的素质和数量是保证工期是否如约完成的核心。为此，我们在施工过程中，将严格按招标文件的有关规定执行，确保按月兑现工人的工资，做到不拖、不欠，并接受业主的检查。4.6.6加强内外关系层的协调措施1）与政府公用部门的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和办公室，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。2）与业主方的合作与协调加强与业主、监理工程师、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发34、，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，协助完成材料设备的选择和招标工作，建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。4.7施工所需各类资源保证措施4.7.1人力资源配置1）为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员及足够的高素质劳动队伍，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理及施工层次。2）我公司派出的施工队伍，有着丰富的创优工程经验，善打硬仗和苦仗。4.7.2机械资源配置机械是影响施工生产的主要因素之一，机械的投入直接影响着项目生产及生产成本。对于这些设备的投入，公司将通过具体计算，以保证生产进度为前提进行合理配置。4.7.3物资资源配置为保证施工生产的正常进行，35、公司将根据施工总进度计划需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。4.8节日期间施工保证措施充分发挥本企业内部调控能力，确保劳动力资源的合理调配，不影响工程施工的正常进行。成立节假日施工管理领导小组，由总部一名分管领导任组长，项目经理任副组长，成员由副经理(生产负责人)、技术负责人(项目总工程师)、单位总部工程科长和财务科长等人员组成。所有主要管理人员不得在节假日休息。管理人员要起到带头作用。管理人员均按照国家规定发放节假日工资，对家庭困难的管理人员实行补助。改善生活，做好后勤保障工作，使所有参加施工的人员无后顾之36、忧。第三章 主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施（一）、幕墙加工制作方案及技术保证措施1.1制作加工的准备施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施，要充分作好以下几个方面的工作：1、图纸会审在加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。构件的几何尺寸是否齐全。相关构件的尺寸是否正确。节点是否清楚，是否符合国家标准。标题栏内构件的数量是否符合工程总数。构件之间的连接形式是否合理。加工符号是否齐全。结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。图纸的37、标准化是否符合国家规定等。2、技术交底根据构件的尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。考虑总体的加工工艺方案及总要组装方案。对构件的结构不合理处或施工有困难的，要与需方或设计单位作好变更签证手续。列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。3、编制材料预算根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。4、原材料检测及保护严格作好原材料的检验工作，杜绝不合格品，同时按照不同材料的特点作好材料保护、堆放工作。1.2玻璃加工1、铝框装配1）幕墙构件装配尺寸允许偏差符合下表规定。构件装配尺寸允许偏差（mm）项 目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.38、020002.0构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线20003.020003.52）各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表规定。相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm)项目允许偏差装配间隙0.5同一平面度0.53）根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应分类放置各相关尺寸的型材，防止混淆。4）构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝型材表面操作的保护装置。5）构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足偏差要求；连接螺钉以拧紧牢固为适，防止滑扣。6）各构件连接处的缝隙应进行密封处理，组角时，要求角内腔面应39、填注少量的硅胶。7）在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具和胎具，保证铝框的精确度和互换性。8）装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防止变形，并做好标记，注明所用工程名称、零件图号、数量等。2、玻璃注胶1）一般要求1.1应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并配置必要的设备，使室内温度应控制在2027之间，相对湿度不宜低于50%。1.2注胶操作者必须接受专业的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。1.3严禁使用过期的结构硅酮密封胶，未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。1.4对注胶处40、的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程序，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。2）注胶处基材的清洁2.1清洁是保证隐框玻璃幕墙与铝型材粘结力的关键工作，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保护清洁、无灰、无污、无油、干燥。2.2注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂，对于油性污染物通常采用二甲苯溶剂。2.3清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。2.4清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净41、的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃和其它脏物，第二块布脏后应立即更换。2.5清洁后，已清洁的部分新界面不允许再与杂物或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定要注意；同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。3）双面胶条的粘贴3.1双面胶条粘贴的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶缝厚度大1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。3.2按设计图确认铝框的尺寸开口无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用夹具固定。42、3.3粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可接触铝型材的粘贴面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘贴面被污染。3.4按设计图纸确认铝框的尺寸4）注胶4.1注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期。所用结构胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图设计一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。4.2隐框玻璃幕墙的结构胶必须机械注胶，注胶要按顺序进行，以排出注胶空隙内的空气，注胶枪枪嘴应插入适当深度，使结构胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡，在拼接处应高速压力保证该处有足够的结构胶。4.3在注胶43、过程在要注意观察结构胶的颜色变化，以判断结构胶的混合比的变化，一旦结构胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去补上合格的结构胶。4.4注胶后要用刮刀压平，刮去多余的结构胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约10-20min内。4.5对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸粘带进行保护，刮胶完成后应立即将纸粘带除去。4.6对于需要补填结构胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时填补，填补后仍要刮平、修整。4.7进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：4.7.1注胶日期；4.7.2结构胶44、的型号、大小桶的批号、桶号；4.7.3双面胶带规格；4.7.4清洁剂规格、产地、领用时间；4.7.5注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；4.7.6工程名称、组件图号、规格、数量。5）静置与养护5.1注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护，静置养护场地要求：温度应控制在20-27之间，相对湿度不低于50%，无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶固化结果。5.2结构胶静置3-5天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。5.3玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求：玻璃面积2每垛堆放不得超过12块玻璃面积2每垛堆放不得超过6块5.4叠放时每块之间45、必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。5.5未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘力下降；完全固化后，但还需要继续放置一段时间，使总的养护期达到1421天，达到结构胶的粘结强度后才能装箱运至安装现场安装施工。5.6注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：5.6.1 100樘以内抽2件5.6.2 超过100樘加抽1件5.6.3 每组胶抽查不得少于3件5.7注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验检验结构胶的粘结牢固46、性，检验时用刀在结构胶中间层切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃与铝材表面剥离，而胶体未破坏，则说明结构胶粘结力不足或玻璃、铝材接触层不合格。成品玻璃组件不合格。5.8切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明还未固化；反之，表面平整，颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。1.3铝型材加工制作一）、原材料的选择必须符合材料的规格、型号、颜色等要求。材料在搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。二）、切割机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排47、水，然后打开接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。切割时注意保护铝材装饰面。铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。工作台面必须保护干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。三）、铝材冲孔机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下道工序的工作。进行冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。冲孔后的铝材，切口必须是48、平整、光滑。连续冲料时，应检查模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。以上程序完成之后，切断电源开关。四）、包装、过塑铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180左右时，方能过塑。铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两侧端各超出80mm100mm，不得超出过长，以免造成浪费。过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，造成过塑机电阻丝烧断。五）、质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如49、检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。六）、成品入仓：成品入仓前，应提供成品的作业单号、数量、规格型号等，配合仓管做好成品入仓。入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。（二）、材料的选用及保证措施2.1材料的进场计划工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。1、材料品种多；2、材料供应量大，类型多；3、对材料的质量要求高。根据以上特点，我们采取相应对策：对材料考虑进货50、与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场堆放占地大的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快疏送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。2.2材料的质量保证(一)、质量保证工作1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现51、数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。3、做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。4、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。(二)、把好进货渠道关1、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。2）实行生52、产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明属于生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。3、建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2 两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。4、严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做53、到不损坏，不变质，不混放。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。6、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。8、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。9、应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。10、材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的54、特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。2.3仓库管理(一）、仓库管理该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。1、装饰材料的堆放方式：1）箱形堆放适用箱形立方体物品2）三角形堆放适用圆形或管状物品3）阶梯堆放适用方形物品4）梅花形堆放适用桶形物品5）纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品6）错叠式适用便于计数，且呈平板形物品7）平面堆放适用平板形物体8）箱内存放适用于圆球形等小单件物品9）多层台架式适用利用空间增加堆放高度10）各类货架式适用规格繁多的小件物品2、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。55、贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。(二）、限额领料制度：1、签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。2、下达：将限额单下达到队组并进行用料交底。3、应用：施工队组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。4、检查：在用料过程中，管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。5、验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。6、结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材56、料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。7、分析：查找用料节超的原因，总结经验，吸取教训。8、奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。（三）、幕墙安装施工方案及技术保证措施3.1玻璃幕墙的施工工艺及技术方案本工程建筑装饰形式多，合理安排幕墙的安装施工顺序，制定具体的施工工艺和专项技术措施，并采取可靠的安全保护措施，是确保玻璃幕墙安装施工质量、施工工期和施工安全的重要保障。（一）、工艺流程：开箱检验、分类堆放幕墙部件现场测量放线横梁、立柱装配，楼层紧固件安装安装立柱立柱抄平、调整安装横梁、安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊接铆螺钉安装层间保温矿棉、安装楼层封闭镀锌板安装玻璃窗57、封条卡 镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工(二)、测量放线定位1、测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出线及轴线位置，采用线锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构外测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。 幕墙分格轴线的测量放线应考虑主体结构的施工偏差（误差），水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。 对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查58、验情况填入记录表； 在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过25mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门； 质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行检查，并记录偏差数据。2、放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。根据测量放线结果，拉出框架水平、垂直的外表面线，最好是交圈拉线（指基准框），特别是洞口，转角处的线必需准确，然后与图纸对照复核，准确无误后，方能安装基准框。 放线工作根据土建单位提供的中心线59、轴线及标高点进行。放线根据轴线位置，利用经纬仪在建筑物每一层主体结构面上确定出轴线位置，然后将轴线位置引到窗台面上，确定出竖向杆件的位置控制线。 竖向杆件的位置线弹好后再将横向杆件线弹到竖向杆件上，确保幕墙（隐形窗）的水平度。 放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。在具体放线定位时由工程技术负责人、技术员及施工队长一起确定。（三）、预埋件偏差处理 预埋件尺寸偏差处理原则 预埋件平面偏差在25150mm时，采用加接与预埋件等厚度，同材料的钢板一端与预埋件焊接，焊接高度6mm，焊缝为连续角边焊。焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规60、范。 预埋件偏差较大或预埋件施工时漏埋，采用后置预埋方法。后置预埋件钢板尺寸规格、材质与预埋件相同。 因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。（四）、框料进场 金属构件的加工精度应符合下列要求。 结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲、扭拧、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：项 目允许偏差检验工具直角截料长度尺寸L立柱1.0钢卷尺横梁及幅框铝型材0.5端头角度a-15角度尺斜截角料长度尺寸L立柱1.0钢卷尺横料及幅框铝型材0.5端头角度a-15角度61、尺型材弧形截料弧长尺寸LL30001.0钢卷尺L30001.5端头角度a-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线 料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm，组角用角片、结构配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。 孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差1.0mm。 铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。 螺纹孔的加工应符合设计要求。（五）、竖框安装1、玻璃幕墙 根据放线后具体位置，进行骨架安装。安装顺序从下往上进行。第一步进行转接件安装，转接件与主体预埋件62、焊接。 幕墙竖框与连接件间采用不锈钢螺栓连接。待连接件固定后与转接件连接，幕墙和主体之间实现三维调整，既保证幕墙的平面度和垂直度，又提高结构抗震性能。 连接件、转接件为角钢，均为热镀锌件。2、隐形窗 根据放线后具体位置，进行竖框安装。安装顺序分层安装。 隐形窗竖框与连接件间采用不锈钢螺栓连接。待连接件固定后，将连接件直接与预埋件焊接，先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，即可安装横梁。 连接件为角钢，均为热镀锌件。3、技术措施 施工时应注意骨架表面的保护，特别要防止混凝土直接接触到铝型材表面。本工程铝合金骨架四周均贴上保护胶带纸，确保铝型材面干净、清洁。 大面积的玻璃幕墙骨架，都63、存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖框。铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用套筒，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。 竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工关键之一。根据施工及运输条件，竖框以一层楼高为一整根，接头留有20mm空隙。竖框之间采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形的影响；连接件与转接件的连接，采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。 竖框安装前认真核对竖框的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致； 安装时先将竖框先与连接件连接，幕墙连接件与转接件铰64、接。采用M1240不锈钢螺栓。并进行调整和固定竖框。连接件与铝型材连接时，二者之间用绝缘垫片隔离。转接件、连接件与埋件焊接时，焊缝不得少于两条，幕墙转接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。 相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm；竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合规定。 竖框按偏差要求初步定位后，就进行自检，对不合65、格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，数量应为竖框总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范；焊接好的连接件必须采取可靠防腐措施。 玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。 焊工为特殊工种，必须持证上岗。 焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作，焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。幕墙竖框安装牢固后，必须取掉上下66、两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。竖框安装的允许偏差（mm）项 目尺寸范围允许偏差检查方法项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度30m时10用经纬仪或挂线竖框外表面平面度相临三立柱90m时25高度90m时10竖框直线度23m靠尺、直 尺高度90m时轴线前后左右2同层标高偏差25、相对温度为50%85%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果；（2）双组分结构密封胶静置35d后，单组分结构密封胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地；（3）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求： 玻璃面积30，60667、0，909010152025用经纬仪2幕墙平整度2.5用2m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺4横缝水平度3用水平尺5缝宽度（与设计值比较）2用卡尺6两相邻玻璃之间接缝高低差1用深度尺（九）、防火保温措施1.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料采用1.2mm厚镀锌铁板。2.玻璃幕墙层间防火和隐形窗隔间防火 ，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留粗空隙；同时，填塞防火保温材料时，最好不宜在雨于或有风天气下施工。3.在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时地进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。（十）68、避雷设施1.幕墙、隐形窗骨架安装结束后，按设计要求进行防雷系统安装；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环连接采用12圆钢。2.圆钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于10d（即120mm）；立柱与埋件电阻4位于均压层的每个竖框与竖框之间用长度不小于250mm宽度不小于30mm、厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其电阻小于10。横梁与立柱之间采用40402mm厚铝带条连接，保证其电阻小于10。3.在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于10，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10，检测合格后还需要质检人员进行抽69、检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。如有特殊要求，须按要求处理。4.设立均压层，确保防雷体系的安全可靠。5.所有避雷材料均应热镀锌；避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。（十一）、密封处理1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候硅酮密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。2.玻璃幕墙的密封处理采用的是耐候硅酮密封胶，牌号DC791-N。耐候硅酮密封胶的施工应符合下述要求：a.耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；采用二甲苯作70、清洁剂。b.施工时应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。c.耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。d.耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，并在槽口底部应采用18聚乙烯发泡材料填塞。e.在板块接缝处填充泡沫条（泡沫条要保证深度一致）然后在板面两侧贴不小于25mm宽的保护胶带，除去板块接缝处的灰尘，然后开始注胶，注胶保证均匀、饱满，防止有遗漏的地方，注胶完后，用专用工具修胶，最后撕去保护胶带。f.幕墙内外表面的接缝应平整、光滑、并严密不漏水。371、.2铝板幕墙工程 本工程的铝板幕墙主要采用的是铝单板。（一）、铝板的存放和搬运铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。（二）、铝板幕墙的安装施工程序龙骨制作 现场施工准备 立柱横梁安装 铝板安装 嵌缝打胶。（三）、铝板幕墙的施工要点1、龙骨制作（1）截料尺寸允许偏差截料尺寸允许偏差项目允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸（L） 1.0mm斜角截料长度尺寸（L） 1.0mm端头角度（）10端头角度（）15（2）截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。（3）孔位允许偏差0.572、mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。（4）横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。2、安装（1）安装前的准备施工安装前应检查各连接位置后置埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。后置埋件允许偏差：标高偏差10mm；轴线左右差30mm。幕墙后置埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。（2）横梁与立柱安装A、测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此73、线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。B、立柱安装：立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求：标高3mm；前后2mm；左右3mm。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm74、，采用套筒连接法。连接件与后置埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用化学螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。C、横梁安装：横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠75、度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查。（3）铝板安装铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码（或铝角铁）与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。铝板安装精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。（4）耐候胶嵌缝铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。接缝必须用耐候76、胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意：充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）；注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护铝板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。3.3石材幕墙的施工工艺及技术方案（一）石材幕墙现场复测、施工放线根据施工图中标注的轴线、标高，按幕墙布置图进行全面的测量放线，针对本工程的实际情况，石材幕墙的测量放线同步进行。测量放线始终遵守77、“从整体到局部，先控制后定位”的原则，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈，以便协调处理。测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等（其方法及精度参照玻璃幕墙）。（二）石材幕墙钢骨架构件的加工制作1、石材幕墙钢骨架加工应符合下列规定（1）幕墙金属杆件截料前应就地校直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm，立柱长度的允许偏差应为1mm，端头斜部的允许偏差应为-15。（2）截料余头不得因加工而变形，并不应有毛刺。（3）孔位有允许偏差应为0.5mm，孔距的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得大于1mm。（4）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用78、通孔（GB152.1）的规定。（5）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔（GB152.2）的规定。（6）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头螺栓用沉孔（GB152.2）的规定。（7）幕墙构件中，槽、豁、榫的加工偏差应符合规定。（三）石材的加工制作1、石材板块的加工应符合下列规定：（1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其客观存在崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且应用于立面不明显的部位。（2）石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。（3）石材79、的编号应同设计一致，以免石材在加工和安装过程中发生混乱。（4）石材加工中应结合其组合形式，并在确定工程中使用的基本情况后方可进行加工。（5）石材的加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205-92）的有关规定中一等品要求。 （四） 石材幕墙钢骨架安装1、本工程采用经热镀锌后的钢管、角钢作骨架，根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料，安装顺序应从下往上进行。竖向骨架与连接件之间，横向骨架与竖向骨架之间采用焊缝或螺栓进行连接，焊缝必须饱满，满足长度及厚度要求，并及时清除焊碴，焊缝处作好防锈处理。构件装配尺寸允许偏差（mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构80、件对边尺寸差20002.020003.0构件对角尺寸差20003.020003.52、本工程石材幕墙立柱的安装应符合下列规定。（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、石材幕墙横梁安装应符合下列规定。（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置并应安装牢固，接缝严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于781、mm。（五）石材面板安装1、骨架验收后，做好相应的保护措施，可先自下而上干挂石材，完成大部分工作前，然后自上而下进行收口、收边。以便配合脚手架的分层拆除。2、安装A： 整体偏差测量：即普查建筑物整体结构尺寸的施工误差，根据普查结果，找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差，以便将误差平均分配到控制网的基本单元分格中，确定控制网的实际放线尺寸。测量完成后，立即对测量结果进行分析并与挂件调整范围比较，确定是否能够满足安装要求。若不能，应立即与设计联系，采取补救措施。这种测量的目的是掌握总体情况，为统计意义上的测量。在每相邻轴线范围和相邻层高范围内，平均选取适当的点即可。洞口、转角、挂板和其他专业系统结构交82、界面位置偏差测量，确定实际位置是否能够满足挂板施工的要求。对于在挂板和其他专业结构交界面位置出现的偏差，不能只考虑对挂板专业产生的要求，还要综合考虑对所有涉及专业的综合影响。B： 建立装修立体控制网：为保证挂板、铝板等分项系统尺寸和位置整体交圈闭合，并达到所有缝隙贯通的设计要求，在结构封顶后立即建立了装修立体控制网，控制网是分两级逐级测放的，挂板所有的控制网是投放在墙面上的。（5）施工作业线测放和墙体偏差精确测量：依据墙面控制网，按设计尺寸在混凝土墙面测放施工作业线，标识每个挂件的位置和每层石材的标高。施工作业线由墙面上的水平线和垂直线以及控制进出的细线绳组成。水平线指示出石材上口的位置，垂直83、线指示出挂件中心的位置，同时依据挂件中心位置确定出埋件中心点。（6）对于全框架结构无填充墙体石材干挂，竖向骨架均为经镀锌处理的镀锌型钢，其上端与主体可靠连接，下端开长腰孔，便于上下伸缩，这样可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响。（7）根据该工程的设计要求，骨架加工制作安装要求较高，故骨架制作中应有专人负责，每一道工序严格把关，加强质量管理，确保制作安装质量，为石材干挂高质量提供可靠的保证。（8）挂件后置调整，挂件后面的混凝土结构面应平整、干净，影响挂件调节时，预先用角磨机磨平，或凿平。（9）石材准备：石材准备包括：石材加工尺寸单、石材出库计划、石材验收和标识、石材运输、石材堆放、石材修补及84、粘接、石材钻孔、石材确认等内容。在石材准备过程中，必须高度重视石材保护工作。A： 石材出库计划：石材出库计划应根据施工的顺序、部位和时间进行编制。在编制石材出库计划时，必须对安装区域的现场和相关图纸进行详细的核查。B： 石材验收和标识：石材在仓库进行开箱验收，开箱时应对照装箱单进行验收，并在石材上口按石材编号、立面楼层的形式进行标识。验收包括：核对石材的型号、数量，测量石材的尺寸，检查石材的外观缺陷和取样复试。只有经检验合格且标识清楚的石材才能发料、运抵现场。C： 石材运输：标准石材按型号和安装位置分别装在相应的托架上运输。对角部石材和其他异型石材均置于原包装箱内运输，直到安装前才能从箱内取出85、。运输过程中石材必须采取保护措施防止石材破损，在石材与其他石材接触的一侧应加泡沫衬垫等，防止石材边角与硬质材料接触。石材不能直接接触金属支架。D： 石材堆放：在施工现场设立现场石材堆放区，堆放区内应场地平整。所有到现场的石材都必须进入堆放区保存。在施工作业楼层内也应建立石材堆放区，用于楼层内尚未安装石材的存放。堆放区四周用围栏与外界隔离，入口处张贴明显标识、联系牌和警示牌，并派专人进行管理。所有未经允许的人员和机械都不得入内。石材堆放在脚手架上时，每个托架上不得超过5块石材，相邻托架间的距离不得小于3m。石材不得直接与脚 手架接触，以防破损。E： 石材修补和粘接：在楼层内石材堆放区的附近应设立86、石材修补区，用于石材修补和粘接作业。修补区内要求照明充足、场地清洁、扬尘少。石材钻孔前，应对石材完好程度进行检查，如发现个别部位有小的磕边掉角，应由专业人员在石材上墙前对其进行精心的修补。（10）石材安装：石材安装前，应先将石材背面安装背栓式螺栓，然后将石材小心的抬起插放到底部挂件的上面，将石材调直后安装上部挂件。用水平控制线及2m靠尺检查石材的平整度，用塞尺检验其缝隙宽度，如合格，则将不锈钢螺栓把挂件与横向角钢固定好。不允许在石材上墙的情况下，用锤子或其他工具敲击挂件。同一轴线内的石材安装完毕，校正无误后，再统一灌注石材上部的槽穴胶。注胶前，将挂件移开拔出，在槽穴内注入专用石材AB组合胶。将87、挂件插入槽穴内，清除从挂件上部多余的结构胶，重新拧紧螺栓，将挂件做最终固定。（11）注密封胶：挂板安装完毕并通过监理验收后方可注密封胶。首先进行注胶前的准备工作：用毛刷清理板缝，在板缝内塞入发泡条作为填充物，在板缝两边粘贴水性胶带防止嵌缝胶污染石材。发泡条应比板缝宽大1.25倍，填充后要停留半小时使其充分发泡后方可打胶。密封胶用专业压缩空气硅胶枪进行灌注作业，操作顺序为：先水平、后垂直。注胶时，应注意用力均匀、尽量不抖动。注完胶，应立即用小抹子或手指将胶抹平、抹匀。密封胶要求表面均匀光滑，转角和接口部位平顺贯通无接头、断头。打胶过程中如不慎有胶落在石材表面上，应等其干燥后再用刀片刮去。若立即清88、除，可能使其渗入石材中，污染石材。打胶后3h，胶才能干燥。此段时间内作业现场应尽量避免大量扬尘。待胶完全干燥后，再清除多余的胶和胶带。3、石材面板的安装应符合下列规定：（1）安装前应对横竖杆进行检查、测量、调整使其符合图纸要求。（2）石材面板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。（3）石材板留缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水口。石材幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的石板1.5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2m时间距大于2m时1.52.0钢卷尺分格对角线差当对角线小于或等89、于2m时对角线大于2m时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2m时2水平仪或水平尺构件长大于2m时3竖向板材直线度2.52m靠尺或钢板尺石材下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准下倾斜+2.0度0塞 规石材上连接托板水平夹角允许向下倾斜02.0度石材幕墙安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m 靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m 靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m 靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡 尺两相邻面板90、之间接缝高低差1.0深度尺单元石材幕墙安装允许偏差项 目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡 尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡 尺（六）清理、交验本工程安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。3.4幕墙防雷系统安装防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离按设计图纸执行，幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件91、连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统。幕墙防雷安装，主要分为以下阶段：1、 预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2、 幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密封胶，所以我司设计一连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。3、注胶防腐：在安92、装完成后扁钢、欧姆弯周遍与立柱连接处注胶防腐，要求整齐美观。4、电阻测量：用电阻测量仪（欧姆表）测量系统电阻值，每层依次测量，接地电阻不大于10欧姆。5、隐蔽报验：自检合格后报监理验收签字。3.5玻璃雨篷施工方案1、弹线：根据雨蓬施工图中的玻璃和骨架尺寸，在墙体上弹线，确定骨架的几何位置。2、结构骨架安装：为保证本雨蓬的结构几何形状准确。骨架我们采用在下面平台上进行组装焊接。以保证其形状几体质量。然后再采用葫芦进行吊装处焊接，骨架安装后其应符合如下规定：（1）相邻两衔间距尺寸允许偏差2.5mm。（2）衔架垂直度允许偏差1/1000，绝对误差小于或等于5mm。（3）桁架外表面平表度允许偏差（相邻93、三柱5mm）。3、订购玻璃：本工程雨蓬玻璃采用了安全夹胶钢化玻璃，其有效的防止玻璃在受到外力破坏时不下坠、是雨蓬工程中常采用的安全玻璃。由于本玻璃为钢化玻璃，其特性决定的它具有不可再加工性。因此根据施工图纸中玻璃的排列位置和骨架上驳接爪孔位置，定出玻璃的放样尺寸和驳接爪开孔图，给予玻璃厂家加工，其加工应符合如下规定。钻直孔时，孔径公差为1mm。钻坡孔口时，外径为44mm，允许公差为0-0.5mm，内径为35mm，允许偏差为0-0.5mm。进深7mm，允许偏差为0-0.2mm。钻孔底边崩边控制在1.5mm内，孔位间直线度、垂直度控制在1.5mm内。玻璃孔洞间距及孔洞距板边距大于或等于100mm。94、玻璃加工时要精磨四边，玻璃尺寸L小于或等于2m，公差1.0mm；L大于2m、小于或等于5m，公差1.5mm；对角线公差为2.0mm。4、爪座、爪件安装：在钢桁架上进行测量定位，然后进行爪座焊接。在钢爪座安装及拉索耳板焊接安装后再进行钢拉索连接件和钢拉索的安装。然后再进行爪件的安装。其安装应符合下列规定。相邻两钢爪套水平间距尺寸允许偏差为-3-+1mm；相邻两钢爪套水平高差允许1.5mm；钢爪套水平允许行偏差2mm；同层高度内钢爪套高低偏差，L小于或等于35m时，允许值为5mm。L大于35m，允许值为7mm；相邻两钢爪套垂直间距尺寸允许偏差2.0mm。单个分格钢爪套对角线尺寸允许偏差为4.0mm95、；钢爪金刚套端面平面度允许偏差6.0mm。装上钢爪后端面相对于玻璃面平行度允许偏差1.5mm。5、玻璃安装：待骨架和爪件以及拉杆安装验收合格后方可进行玻璃的安装，玻璃安装采用三爪吸盘和电动葫芦进行吊装。玻璃时钢板及钢加件金属与玻璃接触处应设置垫片，以防止预应力的产生。6、嵌缝：雨蓬嵌缝采用透明的玻璃胶进行嵌缝，其嵌缝应保证玻璃雨蓬接口处的密封性满足相应规范要求。（四）、幕墙性能检测幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、抗风压试验及平面变形试验等，试验过程中严格执行GB/T152272007、GB/T71062002、GB/T T152282007标准以及合同指标，邀请业主、总96、包和监理代表到现场见证试验过程。4.1四性性能试验（一）风压试验严格按照中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003和建筑幕墙风压变形检测方法GBT152282007标准以下列要求进行幕墙的风压试验：1）测试装置提供模拟风压及吸力；2）测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kpa，每级力作用时间不少于10秒直至1.5倍的最高设计风压为止；3）测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试.每级增加0.5kpa，直1.5倍的最高风压为止。每级波动压力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。4）经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离97、塑性变形或其他不利的影响；5）测试所记录的数值必须符合本工程的设计要求；6）试验荷载除去后15分钟，构件的变形最少可复原95。（二）空气渗透能力测试1）试验符合中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003和建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228标准以及以下要求：测试装置保证压力箱的密封性。在进行测试先完全打开再关闭及锁上开启窗5次或以上；2）测试压力依次分级增加，由0至300pa为止。并记录100、200及300pa压力差作用下的空气渗透测定量。（三）雨水渗漏能力试验试验符合中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003和建筑幕墙雨水渗漏性能检测方98、法GB/T15228及以下要求：在保持内外压力相差的情况下，水以3.4lttres/min/m2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每次增加0.5kpa，最后达到1.2kpa；每次试验维持15分钟。（四）平面变形试验试验结果要符合建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000要求。4.2原材料试验优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程对质量要求较高，所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行。进入安装现场的材料必须满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。（一）结构胶、密封胶相溶性试验99、结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上承受包括应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体连接成一个个整体，粘接的好坏直接影响使用安全。密封胶主要是密封作用，要求其耐大气环境的、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。施工前要根据用材情况，在相关部门认可的检测中心做好相溶性试验，检验其各项指标能否满足设计需要，如延伸率、抗拉强度、剥离强度等，该项试验一般在供应商供货前出具相应材料的相溶性试验报告。 密封胶测试密封胶供应商均独立进行不同材料的测试，主要包括：饰面铝合金、不锈钢、夹层玻璃、密封垫、固定块及填充的测试项目如下：1）化学相容性；2）粘聚性；3）染污性；4）对夹层玻璃100、的影响。提交供应商的测试报告及其建议的各种材料表面处理方法给建筑师； 结构胶测试在实验室进行的拉力测试以证实在10mm长的拉力负荷时可达到设计荷载的3倍，用三个测试样本同时浸于清水中7天后证实其粘聚性。结构密封胶施工时，按批在已凝固的玻璃框作分割测试以证实施工工艺。严格按供应商的抽样测试比例要求按时进行。（二）型材控制指标长度误差控制在2mm；端口角度误差控制在10（斜面控制在15内）；孔位误差控制在0.5mm之内；采用自攻螺丝的孔径符合GB1522、GB1523规定；装配框的误差边长2m，控制在2mm之内；边长2m，控制在3mm之内。（三）玻璃控制指标玻璃均要进行磨边、倒棱处理。以防应力集中101、发生破袭；玻璃厚度误差控制在正公差0.3mm之内；玻璃连长b1m，控制在+2mm-1mm之内；1mb2m，控制在2mm之内；b2m，控制在3mm之内；结构胶厚度符合设计要求，保证正公差。4.3现场试验按照合同及设计要求制作幕墙工程的实物样板进行主要性能的检测，检测单位必须持有国家认可或公认的试验资格证的专业幕墙测试单位且具备幕墙设计顾问或有同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。整个幕墙的详细的试验报告连同书面建议及相关的检测报告须经幕墙设计顾问签署事送交业主及相关单位。1、严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003标准进行现场试验并确保符合本规范内的设计要求。2、我司将102、提供试验所必须的器材、棚架、水喉、对讲机、水源及员工，进行最少6次成功的测试及重复失败的测试；3、现场试验安排于整个工程完成率达到5、10、25、50、75及100的时候进行；4、 施工期间工程施工期间，工地现场安排规格同等的最少为20次的结构密封胶的分割测试，并提交测试报告于建筑师。5、材料进场试验组件运低工地后，我司将以下比率进行分割测试：1）首10个1次；2）次40个1次；3）再50个1次；4）之后每100个1次。4.4试验结果的处理针对本工程的幕墙所出现的各种情况，我司作出相应的处理措施：1、 各项检测均达到相应性能等级的要求，测试合格通过；2、 因我公司制作、安装而产生的缺陷，我方将103、及时采用补救措施，重新试验。例如个别地方安装不严密，局部密封胶不饱满的产生的漏气、漏水。（五）、幕墙清洗5.1幕墙清洗一般要求1、幕墙清洗之前，幕墙的构件，玻璃和密封等应制定保护措施。不得发生碰撞变形，变色，污染和排水管堵塞等现象。2、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。3、幕墙清洗之前，应制定的详细的幕墙清洗方案，并呈交业主，监理单位审核，通过方可进行幕墙清洗。4、清洗玻璃的中性洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干。5.2幕墙清洗与维护本工程幕墙清洗与维护拟选用擦窗机与轨道式安全吊篮相结合的方法；擦窗机系统应符合国家标准GB19154-2003擦窗机的相关规定；104、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨（雪）天气下进行；幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修使用的作业设备（擦窗机、吊篮等）应保养良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都应进行安全装置的检查，确保设备和人员的安全；幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修的作业中，凡属高空作业者，应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的有关规定。1、清洗顺序：按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清洗。2、清洗用料玻璃清洗时，用中性清洗剂，清洗前须先做相关试验，确认无腐蚀作用后方可使用。3、擦窗机清洗方105、案（1）擦窗机使用顺序员工进入工地，得用专业擦窗机。使用人员首先看点，查看完后栓好自己的安全带,在低层上下来回使用查看一下有没有问题,如没有问题才能按规范使用。（2）吊板使用顺序员工进入工地，首先栓好自己的安全带，备好自己用的主绳。在楼顶上查看一下有没有固定的地方，如有，再把大绳栓好,再备好自己用的工具,把安全锁锁在安全绳上再按规范进行下板。（3）安全操作管理要求施工人员进现场前，必须先通过施工安全措施、消防知识及有关国家施工生产的法规、条例等制度的培训以后，方可进入施工现场。所有施工人员进入现场必须系好安全带,做好一切安全防护(如大绳是否损坏,安全绳索是否稳固,吊定是否结实耐用)按标准负责检106、查,完善责任。确保工作中的人员人身安全及自带设备的安全性和可靠性。工作期间注意行人安全,设专人劝阻随意进入施工区域的闲杂人员,避免发生意外事故。（4）防火管理要求施工人员严禁在现场内抽烟,熟知消防知识,随时注意防火,发现隐情及时处理,有专人负责。（5）文明施工管理要求施工人员进场穿着整齐,搞好个人卫生及环境卫生。文明人员在工作期间严禁饮酒,施工现场严禁吸烟。严格遵守场内各项规章制度,做到文明施工,礼貌待人。（六）、质量保证措施6.1质量管理制度保证措施根据工程项目施工管理责任制的要求，特制订下列质量管理制度，以保证质量计划的实现。（一）工程质量负责制度项目经理部对本工程的承包范围内的工程质量向107、业主负责，并作为项目质量管理的第一责任人。（二）现场技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。项目部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工艺要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对项目部的技术交底、项目部对班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。（三）材料进场检验制度对工程的各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。施工操作应注意工序的优化、工108、艺的改进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平，确保操作质量。要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。（四）施工过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目部组成项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（五）施工质量否决制度对不合格分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。（六）现场成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之109、间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（七）现场质量记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（八）工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。（九）竣工服务承诺制度110、项目部严格执行“质量回访服务控制程序”，工程竣工交付使用前办理质量保修书。主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。（十）培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。（十一）工程质量事故报告及调查报告工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。（十二）材料/成品/半成品的检验/计量/试验控制由材料部、111、工程部、项目部负责项目的材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制的日常管理工作。（十三）严格按有关标准进行检测严格按有关标准规范和本单位试验检测工作程序进行控制。见证取样程序按建委有关规定执行。本维修改造工程所需各种材料、成品和半成品进场后必须按有关规定要求进行检验验收，合格后方可使用。未经检查或检查不合格的材料、成品及半成品一律不准使用。各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐，并有明显标识，标明材料、机具的品种、规格和检验状态。6.2确保质量的技术保证措施项目根据需要拟订购入技术书籍、资料的目录，购买工程所需技术资料，同时给项目部配置所需用的计算机。（一） 施工技术资料的管理施工技术资料包括112、施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、设计交底、设计变更等内容。图纸会审、设计交底及设计变更在各方签字完毕后，及时发放至相关人员。施工组织设计、施工方案在工程开工及分部分项施工前编制完毕，并上报业主及监理进行审批。（二） 材料技术文件管理本工程所用材料质量均应合格，并有出厂质量证明文件。须业主及监理确认的材料应提前将产品性能说明书、质量检验报告、生产企业资质、工程物资报审表等文件报送业主及监理，按照工程物资选样资料的管理流程进行。工程物资进场后，材料人员应在材料进场一周内提供随行质量文件(材质证明、合格证、准用证等)，对须进行复试的材料应由试验员按照有关规范要求进行取样并到具备相应资质的113、试验室进行复试，须进行见证取样的材料应按照有关规定进行取样送检，有见证取样的项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%以上，试验总次数在10次下列的不得少于2次。自检合格后向业主及监理单位报请验收。（三） 施工测量资料管理施工测量资料包括工程定位测量、放样测量、放线测量等资料。所有测量资料的形成均应反映现场实际情况，并应随工程施工同步，定期归档。（四） 施工记录资料管理施工记录资料是反映现场施工情况的重要资料，主要包括隐蔽工程检查记录、预检工程检查记录以及一些专用施工记录。施工记录的填写应真实、准确、全面，施工记录应随工程同步进行，并定期进行归档。（五） 施工试验记录资料的管理施工试验记录资料114、是检验工程质量的重要依据，因此必须确保资料的原始性、真实性、准确性及严肃性。试验员应在开工初期根据工程需要列出试验计划，根据计划做好取样送检工作并对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。（六） 质量报验资料管理质量评定资料按照分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。每个分项完成后填写质量评定表，评定表中有关数据应为现场实测实量结果，同时填报分项工程施工报验表，按照分项工程施工报验资料管理流程进行报验。分部工程完毕后进行汇总，按照分部工程报验资料的管理流程进行报验。（七） 工程资料归档管理所有资料形成后，应定期由资料员115、归档。资料员应对上交资料进行检查，保证资料的准确无误。资料归档后由资料员按照要求进行分类组卷，并编制目录以便查阅。资料员应对归档后的资料负责，确保其不被损坏、修改及遗失。资料员应建立借阅记录，并负责向借阅人要回所借资料。项目技术负责人应定期对归档资料进行检查，确保资料与工程同步进行。（八） 音像资料的收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理归档工作，制订照相及录像计划，确保覆盖整个施工工程，同时配备必要的设备保证音像资料的安全，并严格按照国家照片档案管116、理规范(GB/T11821-89)进行管理。 第四章 安全文明施工及环境保护措施（一）、安全文明施工1自觉遵守工程所在地政府部门的规定（1）自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。（2）自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。（3）自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。2加强文明施工管理（1）自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。（2）积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的117、保护。（3）自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。（4）我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。3加强安全施工管理（1）自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。（2）进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。（3）自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。（4）重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。（5）自备消防器材，并遵守工程118、所在地政府部门及业主、监理、总包关于安全消防和施工安全用电之有关规定。（6）一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向总包及监理方通报事故，以利工程顺利进展。4建立健全安全施工管理与保障制度（1）根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。（2）搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。（3）建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问119、题，及时提出整改措施，并限期落实整改。（4）建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。（5）建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。（6）建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。（7）建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全（8）建立健全防盗、120、防火及安全用电制度。（9）建立健全重大事故处理制度。（10）建立健全安全监督检查档案制度。5安全生产管理制度及安全文明保证措施（1）安全操作规程及保护措施 原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施1）原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。2）原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。3）材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。4）原材料放上时安放实在，固定好以免加工时滑落。5）材料在安装作业时应注意周围东西的嗑碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。 现场作业安全文明保护措施1）在现场设有专职安全负责人，专门负责与121、现场总包，监理协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。2）特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。3）工地宿舍工作棚等临时建筑， 经专业技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。4）进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。5）施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。6）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。7）施工过程中，应在总包122、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。8）尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。 施工工具设备使用安全保证措施1）在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。2）严禁开动别人负责的设备和电气开关。3）设备使用中严禁超负荷运转。 脚手架使用的安全保证措施1）保证脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。2）脚手架四周搭设安全防护网。3）在脚手架有可能出现危险处设置警示牌。 消防安全保护措施1）全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处123、分、处罚。2）对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。3）在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。4）施工现场禁止吸烟。5）工作前及工作时间内不准喝酒。6）走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。7）严禁开动别人负责的设备和电气开关。8）特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。9）工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。10）在各种机床上操作，一律禁止戴手套。11）在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。12）电工、电焊工工124、作时必须穿绝缘鞋。13）工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。 电工作业安全操作规程1）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。2）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。3）配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。4）开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度125、的屏护装置必须接地（零）。5）变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。6）为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。7）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。 电焊作业安全操作规程1）在焊接时，动工前要向总包提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经总包电工检查同意后方可使用。2）电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。3）焊机插座应完好，有接地（零）线。4）一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。 高处作业安全管理制度1）凡在坠落高度基准面2126、米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。2）高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。3）高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。4）六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。5）高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。6）高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。7）高处作业时必须戴好安全帽。8）施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或127、在墙上行走操作。9）夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。10）本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。 交叉作业管理规定1）交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。2）交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。3）交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。4）对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。（2）现场文明、卫生管理规定 标志生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。 生活区基本要求1）宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。2）床铺摆放整齐、有规律、128、井然有序，库单被褥清洁，铺叠规律。3）将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。4）设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。5）制定月生活规定，按时起床、就餐、休息。6）建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。7）伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。 库房基本要求1）材料库为应具有足够的面积。2）材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。3）库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。4）除石材等东西贴有标签的材料外，129、其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。5）材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。6）库房内禁止吸烟。7）库房内配备必要的消防器材。（3）加工区基本要求1）制作加工台案，所有加工材料上案加工。2）禁止踩踏，靠坐加工材料。3）加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。4）接用电及使用设备按公司规定执行。5）加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。6）边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。7）加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。8）每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。（二）、环境保护措施保持施工现场良好的施工环境和施工秩序，是现场施工管理130、的一项重要基础工作。同时创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济和社会效益。项目部建立由项目经理推动，安全员和技术负责人监督负责，各作业组执行的环境保护体系。主动在施工中执行环境保护有关制度、规定。2、环保施工措施（1）遵守国家有关环境保护的法律规定，采取可靠措施控制施工现场各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。工地现场不设置大功率、重载荷的加工机具、避免产生噪音扰民。（2）现场加强管理教育，树立现场人员保护环境的观念，妥善处理施工现场有害液体，未经处理，一律不得排入河流和市政排水系统中。（3）采取有效措施控制施工131、过程中的扬尘，尽量减少对周围居民的干扰。施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区等场地必须平整夯实。（4）为确保实现文明施工，项目办公室、仓库、工人宿舍及加工区场地夯实后，上浇筑C15的细石混凝土，场地四周设置排水沟。及时洒水，减少扬尘污染。（5）施工现场建立环境保护管理体系，由项目经理带头，项目副经理监督，安全员负责，并保证有效运行。配备相应的洒水设备。（6）建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场应设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。（7132、）禁止从高空抛掷废弃物品，杜绝随手乱扔垃圾现象。对现场易产生环境污染的废弃物，如胶筒保护膜、保护带等物品加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并对现场做环境清理，保证工地现场环境整洁，不受污染。（8）合理安排工作进度，工作尽量在工作时间内完成（白天），减少及避免夜间施工。如有必要的夜间施工时，现场只安排手电钻、胶枪等声音较小的工具及少量人员作业，避免在夜间进行使用型材锯、无齿锯等机械加工型材、钢材的作业。（9）结合工程实际情况，钢结构件、铝合金构件、玻璃构件在工厂内完成，运到施工现场进行安装，减少施工现场的作业区域。向工地现场运运材料、工具时，要根据现场情况合理133、安排时间，避免材料堆放时间过长。（10）做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比。（11）楼层面要求做到层层清，项目部派专人监护清扫，施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，不得在围墙外堆放或任意倾倒，及时清运出场，保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。工地四周保持清洁；场地平整不积水，排水成系统并畅通不堵。（12）现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，保证措施落实，夜间作业应经当地管理部门批准并减少噪音的措施，公共区域设宣传栏，周围环境适当绿化。（13）有下列职业134、禁忌症者不得从事粉尘作业：1）各种类型活动性肺结核病；2）慢性肺部疾病，严重慢性上呼吸道和支气管疾病；3）显著影响肺功能的胸膜、胸廓疾病；4）严重的心血管系统疾病。 第五章 劳动力、机械设备和材料投入计划（一）、劳动力计划及保证措施1.1工程施工劳动力总体计划按照我公司制定的工期目标和施工部署情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。1.2工程劳动力进场安排措施本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。1.2.1执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。1.2.2施工不住在现场（由我公司自行解决），遵守国家行政法规。1.2.3本工程执行“三检制135、”，即进行自检、隐预检、交接检。1.2.4合理工序设置，避免上下道工序交叉施工时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。1.3劳动力组织管理保证措施1.3.1项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。1.3.2劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进现场。1.3.3促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。1.3.4对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。1.3.5现场管理人员应对现场作业情况有充136、分的预计，及时调整计划。1.3.6根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。1.3.7对成品、半成品构件、石材、木门扇等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节省现场作业量。1.3.8必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。1.4劳动技术保证措施1.4.1公司劳资部门将组织大批与我公司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。1.4.2区分不同的装饰区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本质量工期间的关系。1.4.3按照“质量管理137、措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。1.4.4对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。1.4.5加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。1.5劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数幕墙安装技工45604060测量放线1012612打 胶 工010810电 工2535焊 工812812施工队长2323施工技术员3424施工质量员2333库房管理员1212安 全 员1111搬 运 工6848总 人 数8012138、078120本工程施工高峰期人数合计：120人，平均人数为99人说明：实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。（二）、机械设备投入计划2.1施工机械投入计划我公司根据本工程的施工特点：精选、优选一批性能优良、低能耗、对环境污染小的工程机械设备，配合给本工程项目，并用相当数量的新工程机械设备，装备本工程项目，为确保质量打好基础。2.1.1充分满足装饰施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。2.1.2贯彻机械化，半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。2.1.3充分保证139、现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的利用能力，根据施工场地、材料、工艺的具体变化的需求，合理调整装备结构。2.1.4加强设备的维护保养，保证现场设备机具的完好状态，对有故障和坏损的设备机具，通过现场维修不能恢复的要立即予以调换，保证现场设备机具满足施工的要求，而不是摆设。2.1.5根据现场条件，和为了减少占用施工场地，减少施工噪声和施工污染，采取场外预制和场内施工相结合的方法，在设备和机具配置上，也采取场外和场内相结合的原则。2.2投入计划综合因素2.2.1技术先进性。机械设备技术性能优良、生产率高。2.2.2使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性140、能，安全可靠的运行。2.2.3便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。2.2.4运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 2.2.5经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础，达到最低费用。2.2.6适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用性能。其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。总之，我公司在本装饰工程的施工中，将配备完善充足施工专业设备和机具。这些设备和机具既可以保障施工做法的统一性，又可在许多方面保证同一做法具有统一的质量，有效地提高施工作业效率，缩短工期，并在工程装饰细节上体现出独特的风格。2.3保证各种机械、检测设备正常使用措施进场前，141、对所有进场施工的机具进行一次彻底的检查，发现问题及时更换、修理，确保机具处于完好状态。根据施工进度及机具的配置情况及时调整更新机具及备用机具。同时下班后要对每次作业班组用过的机具进行检查。要做到上班前检查交接，下班后检查交接。杜绝机具带病工作。要对所有机具造册在案，做到“一机一卡”，时刻掌握机具的动用状态，发现问题及时解决。2.3.1机械设备配备计划工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。对原有旧工具不足部分，应提前购进。正确选择和使用施工机械设备是完成施工项目的关键所在。任何一个工程项目施工机械设备的合理配备，必须依据施工组织设计。首先，对机械设备的技142、术经济进行分析，选择既满足生产、技术先进性又经济合理的机械设备。结合施工组织设计，分析自制、购买和租贷的分界线，进行合理装备。其次，现场施工机械设备的装备必须配套，使设备在性能、能力等方面相互配套。如果设备数量多，但相互之间不配套，不仅机械性能不能充分发挥，而且会造成经济上的浪费。所以不能片面地认为设备的数量越多，机械化水平越高，就一定带来好的经济效果。现场施工机械设备的配套必须考虑主机和辅机的配套关系，在综合机械化组列中前后工序机械设备之间的配套关系，大、中、小型工程机械及劳动力工具的多层次结构的合理比例关系。2.3.2机械设备的合理使用2.3.2.1机械设备的综合利用机械设备的综合利用是指143、现场安装的施工机械尽量做到一机多用。要按小时安排好机械工作，充分利用时间，大力提高其利用率。2.3.2.2组织机械设备的流水施工当施工的推进主要靠机械而不是人力的时候，划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力，把机械作为分段的决定因素。要使机械连续作业，不停歇。2.3.2.3施工生产和机械设备使用之间的协调现场施工单位在确定施工方案和编制施工组织设计时，应充分考虑现场施工机械设备管理方面的要求，统筹安排施工顺序和平面布置图，为机械施工创造必要的条件。如水、电、动力供应，照明的安装、障碍物的拆除，以及机械设备的运行路线和作业场地等。现场负责人要善于协调施工生产和机械使用管理的矛盾，既要支持机械操作144、人员的正确意见，又要向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求。2.3.2.4实行人机固定和操作证制度为了使施工机械设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量的操作人员并实施机械使用、保养责任制是关键。现场的各种机械设备应定机定组交给一个机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责。操作人员必须经过培训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作，无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机械操作人员之类时间的发生。2.3.2.5操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持145、机械设备的良好状态，提高机械设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。2.3.3机械设备的保管、发放机械设备设专门机具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。机具设备应在开工前15分钟发放，做好纪录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。2.3.4机械设备的保养与维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。因此要保持机械的清洁，检查运转的情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零件进行更换、修复。对机械设备的146、预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。2.4计划投入的主要施工机械设备表 序号机械设备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额定功率(KW)生产能力(MH)备注1水平仪4国产08年较强2经纬仪J2-JD4国产08年较强3电锤20德国08年0.8较强4电焊机BX1-300A8国产08年12.5较强5手电钻20国产08年较强6砂轮切割机J2G2-40012国产08年较强7铝型材切割机J3G3-4008国产08年3.0较强8气动胶枪GE20国产08年1.2较强9铆钉枪18美国08年较强10电动铆钉枪LDJ-1215国产08年较强11玻璃吸盘器30国产08年较强12射钉枪60310美国0147、8年4KW较强13氩弧焊机2日本08年5KW较强14气焊气割机3德国08年6KW较强15双头切割机TWIC1德国08年1KW较强16夹角机PE 18001国产08年较强17端铣床AKF 3002美国08年较强18钻铣床ZX32A2国产08年较强19打胶机H&G3国产08年较强201吨手拉葫芦PHSE2国产08年较强21手动液压托盘车CBr1国产08年较强22电动玻璃吸盘BOLE3国产08年1.8较强（三）、材料投入计划3.1材料采购3.1.1材料采购程序（1）材料采购由设计部根据施工图作出材料定额，下发到公司采购部，由采购部根据工程部计调中心的整体计划，并按照招标确认的材料生产厂家进行采购。（148、2）采购部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地；（3）运输回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽检，抽检合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时每送一批材料，同时要求厂家提供检验报告，质量保证书，合格证，手续不齐全绝不准许入库；（4）以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都按质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程的所有材料都是符合招标文件要求的产品。3.1.2材料采购的组织措施（1）材料如期到场，是保证生产的先决条件。对此，我们一方面加快设计进程，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产149、进度，保证我方生产需求。（2）基于本工程质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，为了做好这一点，我们将依靠与材料供货厂家多年良好的合作关系，派质检员到供货厂，进行现场调度，使每种材料都能按期或提前进厂，并在发货进行检验，缩短不合格产品处理周期，保证施工按施工进度计划进行。进货的所有材料要提供质量合格证，完整的质量检验报告，并严格按照招标文件中的“技术说明”与验收要求进行验收。3.1.3材料采购方式根据业主对本工程功能的总体定位，为确保本工程质量，我公司将严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购150、做起，以确保本工程的整体质量。3.1.4采购文件制定及样本样品提供在开始生产、制造、加工、采购、安装材料、设备、产品前，公司采购部将提供本工程相关产品资料，提交给业主审批，一旦产品供应商确认后，将按业主要求提供给业主（包括材料的提交日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期），在通过测试，免费提供封样样本（包括大型样本）样品或说明并取得业主批准，在没经过业主认可前，坚决不使用。3.1.5采购材料的验证（1）对供应商提供材料的验证主要以现场为主，在业主见证人、材料供货商三方代表的见证下进行取样；（2）当业主提出要对供应商提供的材料进行验证时，公司将提供必要的条件配合，使业主能在施工现场或供151、货商处对采购的材料实施验证。3.1.6进货检验和试验质检部专门负责对进场原材料在业主见证下进行取样和送检，检验出的不合格产品需要用标志区别，并无条件立即送出施工场外。3.1.7材料供应根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备，同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式、编制运输计划，落实运输公司，做好材料，构件和单元板块的运输、存放和储备工作。3.1.8材料的品质要求本工程采用的所有材料，全部为全新及没有缺陷的产品。提供质保书及产品合格证，公司承诺：选购及确认的材料符合本次招标文件和图纸的要求，同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体152、效果。我司响应招标文件要求对全部使用材料（包括玻璃、铝板、钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等）提供有关材料的品质要求，及质量保证书，产品合格证、供货承诺书。根据总体工程进度计划安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。本施工段施工场地狭小，施工难度大的特点，结合现场的实际需要，组织安排材料分批次进场。3.2原材料检验为确保本工程顺利完工，我司将对主要材料入厂加强检验，检验的方法和措施如下：3.2.1铝型材（1）铝材检验（国家认可有资质的检验部门检验）A、幕墙用铝型材质量应符合GB5237要求标准，型材配合处达到高精密级别。B、幕墙所用铝合金型材的壁厚应依照结构计算并不得低于国家相关标153、准的要求。C、铝合金型材在表面处理前后，均应能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压84.2N/mm2，受剪强度48.9N/mm2。型材表面质量不允许有裂纹、条纹、挤压线、斑点、不光洁、起皮、起皮、小孔、腐蚀和气泡等涂层缺陷存在。D、表面处理要求：a.所有铝料表面都应处理，不允许使用任何表面无处理的毛刺。b.表面应与递交给设计师并经其认可的样品的外观，颜色和纹路一致。喷涂商应提交一份整个喷涂生产的记录方案和样品，以供设计师批准。c.喷涂记录和样品随时提供给设计师。喷涂表面应光滑而无线痕、条纹、起泡、流痕、皱纹、脱落、流挂、起皮、鱼眼、颗粒、起块、波浪、辊印、松树枝花纹或其他缺陷154、。d.如有上诉缺陷，公司无条件退货。涂层应为暗色不反光，色彩色调统一，在同一光线如北面日照下颜色应在批准的控制样品的上下限度内。e.在正式开始大批量喷涂前，我司将大尺寸的样板，显示工程结束后可能产生的最大颜色和色调偏差范围。每种颜色的样板均应由设计师认可。（2）铝材进场检验A、铝型材进厂时，供应商提供发货清单、出厂合格证、材质单。B、铝型材进厂时进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。C、铝型材进场后进行化学和物理性能复试报告。3.2.2玻璃（1）材料检验（国家认可有资质的检验部门检验）A、采用的所有玻璃产品（包括中空玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃）必须符合建筑设计及招标文件要155、求，该生产厂必须具有生产、加工（包括中空合片、夹胶、钢化镀膜一体化）的能力。B、出厂后，保护膜必须在半年内揭掉，重换保护膜。玻璃生产商只能使用非碱性粘合剂粘贴标签。外露的玻璃边缝应进行研磨及有棱线。 （2）进厂检验A、玻璃进厂时，供应商提供发货清单、出厂合格证。B、校对发货清单与装货单是否一致，发货单是否与设计的品种、规格是否一致，并抽检5%；校验玻璃数量、尺寸、规格、厚度、品种、颜色与发货单及设计要求一致，发现有不合格品即做退货处理，同时填写玻璃抽检单。3.2.3铝板（1）材料检验（国家认可有资质的检验部门检验） 铝合金板材外露部分采用符合招标文件要求，其各种性能要求，符合国家相关规范及招标156、文件的要求。（2）材料进场检验A、铝板进入施工现场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。B、校对发货清单与装货单是否一致，发货单是否与设计的品种、规格是否一致，并抽检5%；校验铝板数量、尺寸、规格、厚度、品种、颜色与发货单及设计要求一致，发现有不合格品即做退货处理，同时填写铝板抽检单。3.2.4五金配件考虑到本工程对五金配件配置的要求，而五金的质量直接影响到幕墙使用的寿命，我公司将对幕墙关键部位使用的五金配件，严格按照招标文件要求，提供符合招标文件所要求的企业，及相关样品供业主认可。 A、对门窗所采用的五金配件，我司严格按照招标文件的要求，对承接的门窗系统，可开启窗157、户不使用外部可见的附件。并确保不能从外部开启或拆卸。B、保证能从内部更换附件，无须从结构中拆除外框。应使用多点锁（至少四点），执手必须不锈钢，保证使用三万次不损坏；窗应使用摩擦铰链，保证多点锁开启或关闭时不必再用力内拉。应能在开启的最大位置内的任一处可停。保证三万次不损坏。3.2.5对幕墙使用的其他相关五金产品（例防虫网。防水胶条），采用符合招标和设计要求和使用功能的相关产品。（1）材料检验（国家认可有资质的检验部门）A、五金件应符合国家相关行业标准，并有产品合格证和质量保证书，进口产品还必须有商检证明书。B、符合厂商之企业标准及行业之标准。（2）材料进场检验A、五金配件进场时，供应商提供发货158、清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。B、五金配件进场时进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。C、五金配件进场后根据甲方要求情况是否进行化学、物理性能复试。3.2.6密封胶及结构胶本工程采用的密封胶及结构胶选用优质品牌。其性能要求符合相关标准及招标文件的要求。（1）材料检验A、密封胶应符合国标。B、密封胶的保质期必须在有效范围之内。C、密封胶的各项性能指标必须符合规定之要求。（2）材料进场检验A、密封胶进场时，供应商提供出厂合格证、质保书、进口产品必须有商检报告。B、根据当地或甲方要求作试验报告，符合国家标准和招标文件的要求进行蝴蝶试验，小样剥离试验，拉159、伸试验，相容性试验等。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（一）、关键施工技术、工艺1.1高空作业安全规定1、正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，先检查安全绳系的地方牢固可靠，及有生根的地方。高挂低用，移动位置时，及必须有一根挂在牢固的地方。2、严禁有恐高症、高血压等身体不应登高空作业，严禁酒后作业，严禁打闹。3、作业人员携带的工具必须打号登记，应系安全绳使用。绳应系在牢固安全、便于操作的位置。4、携带的小零件（如螺钉帽等）实行袋装，较大零件系绳安装，确定不会坠落后，才可解开系绳。5、施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统一行动，施工人160、员未经同意不得擅自做主，改变施工方案。6、悬空作业时，除正确使用保险带外，按规定要求搭好脚手架或挂好吊篮。7、高空作业传递物品时，不得抛投物品，不得随意向下扔工具、构件等物。8、施工现场的设备不得超负荷运行，导线不得裸露。9、吊装设备必须专人操作，对讲机发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在超重臂下作业、行走和逗留。1.2龙骨焊接技术1、焊接设备焊接方法焊接设备电流和级性单弧和多弧手工或机械手工焊条电弧焊直流电源直流反接单弧手工焊CO2气体保护焊直流电源直流反接单弧半自动焊2、焊工资格从事本工程焊接工作的电焊工（包括定位焊工）必须持有有效的资格上岗证书。3、焊接材料的选择焊接材料表焊接方法母161、材规范焊接材料规范焊丝或焊条牌号适应场所手工焊接Q235E4315定位焊、对接、角焊气体保护焊Q235ER50-6TWE-511.CO2定位焊、对接、角接焊接用钢丝类化学成份表钢类钢号化学成份CSiMnPSCrNiQ235CH08E0.120.070.040.040.200.30注：焊接用钢丝的化学成份（按GB130077）。手工焊条化学成份和金属机械性能应符合下表规定。化学成份（%）焊缝金属机械性能表b（N/mm2）（%）s（N/mm2）结422（J422）C0.12Si0.07S0.4P0.4375-4602053304、焊接过程控制（1）根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡。（2）对于厚的162、钢板，焊接前进行预热，预热范围为焊缝两侧各100mm内，预热温度100-150，用温测仪测定加热温度。5、焊接工艺过程清理坡口两侧的油污、锈等杂质，定位点固,同时点固引弧板。根据工艺卡调节焊接工艺参数。按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上时，方可短暂停息。施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层向检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅物。在施工现场施焊时，要设专职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。风速大于10m/S；相对湿度大于90%；雨天。焊材管理：焊条应有质保书，现场配有一级库，二级库存放焊材，焊材使用163、前须烘干：150-200，焊工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防湿。 6、焊接检查检验1）焊缝外观质量检查：焊缝表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。焊缝咬边深度不超过0.5mm,累计长度不得超过焊缝长度的10%。2）工艺的选用不同管板厚的接头焊时，应按较厚板的要求选择焊接工艺。不同材质间的板接头焊接时，应按强度较高材料选用焊接工艺要求，焊材应按强度较低材料选择配置。3）变形的控制下料装配时，根据制造工艺要求，预留焊接收缩量，预置焊接反变形支撑。装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求。使用必要的装配和焊接靠模架，工装夹具，工艺隔板及撑杆。在同一构件上焊接时，164、应尽可能采用热量分散，对称分布的方式施焊。4）焊后处理焊缝完成后，清理焊缝表面的溶渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量如不符合要求，应焊补或打磨，补修后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。外露钢构件对接接头，应磨平焊接缝余高，达到被焊母材同样的光洁度。5）定位焊定位焊焊缝所采用的焊接材料及焊接工业要求应与正式焊缝的要求相同，对有预热要求的构件，定位焊时，也必须进行预热。定位焊的焊脚尺寸不应大于设计焊缝尺寸的2/3，且不大于8mm，但不小于4mm。定位焊焊缝有裂纹，气孔，夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接。6）焊缝清理及处理多层和多道焊接时，在焊接过程中应严格清除焊道或层间的焊渣、165、夹渣、氧化物等，可用砂轮，凿子及钢丝刷等工具进行清理。从接头的正反两面进行焊接全熔透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用适当的方法（如碳刨、凿子、角砂轮等），清理根部至下面出现焊缝金属为止，清理部分的深度不得小于缺陷的深度。7）焊接环境当焊接处于下述情况时，不应进行焊接：室温低于18时；被焊外表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下。采用手工焊作业（风力大于5m/s）和CO2气体保护焊（风力大于2 m/s）作业时来设置防风棚或没有措施的部位前的情况下。焊接操作人员处于恶劣的条件下时。8）焊接工艺工厂制作焊接参数如下表：焊接方法焊接牌号焊接位置焊条（丝）直径焊接条件焊接电流（A）焊接电166、压（V）焊接速度（cm/min）手工焊条电弧焊SH.J4303平焊和横焊3.210013021237114.015020023259175.020025023261119立焊和仰焊3.2751052125584.0115145232569CO2气体保护焊TWE-711平焊和横焊1.2250310283435451.3防止电化学腐蚀作用保证措施由于不同金属接触会发生电蚀现象，所以，必须在不同金属接触面之间，设置高弹性橡胶垫片，并应做好防水，防止雨水和结露引起电化学腐蚀。1.4加强骨架复核、校正对骨架平整度控制1、骨架形体校正：骨架连接固定时，为了保证准确性，在施工过程中应不断地对框架进行检查，其167、检查的主要问题是柱体框架的歪斜度、弯圆度、平整度。2、歪斜度：在连接好的龙骨架顶端边框线上，设置吊垂线，如果吊垂线下端与柱体的边框平行，说明柱体没有歪斜度，如果垂边与龙骨架不平行，就说明柱体有歪斜度，吊线检查应在柱体周围进行，一般不少于四点位置。柱高3.0m以下者，可允许歪斜度误差在3mm以内。柱高3.0m以上者，其误差在6mm以内。如超过误差，就必须进行修正。3、平整修边：骨架连接、校正、固定之后，要对其连接部位和龙骨本身的不平整处进行修平处理，对曲面龙骨要进行修边，使之成为曲面的一部分。1.5防雷网的布设在女儿墙顶部、檐口处、挑檐处均设置等电位钢筋，并将雨棚、悬挑金属构件与等电位钢筋可靠连168、接。施工中应严格检查防雷网的布设质量：检查避雷接地是否按设计要求施工，接地连接点应牢固可靠，玻璃幕墙接地系统与主体结构避雷系统连接是否可靠，测试幕墙防雷接地装置的接地电阻值是否满足规范要求。（二）、工程项目实施的重点、难点和解决方案2.1施工组织重点1、针对施工工期紧，我们将做好施工进场前人、机、料、法等各环节施工准备，对施工过程各个环节进行科学管理和控制，确保工期如期完成。2、对于复杂及关键施工分项，成立关键项目课题小组，制定从设计到施工各环节质量保证及预控措施，确保工程质量目标的实现。为保证进度、质量的目标实现，本工程全部玻璃及铝塑板加工均在加工厂加工预制完成，现场只为装配式安装。为确保装169、配件加工精度，采用专业加工设备及专用模具加工，严格控制各装配零部件轴线、工艺孔、加工孔定孔的加工精度，保证其形状及位置及公差满足装配要求。为确保安装准确度,采用经纬仪和水准仪联合定位,采用铅锤仪控制垂直度,保证埋件上孔横、纵向控制，满足安装要求。全部加工安排在加工厂完成,保质量,保工期,同时也缓解了现场场地不足问题。2.2其他分项工程对已完幕墙面影响的控制施工完成后多数的玻璃破坏是因为后期其他工程材料或工器具顶住玻璃表面，使玻璃被挟持嵌固无法自由转动，玻璃受力过大而破损。本工程幕墙施工过程中及完成后，都将与内装、电气设备等多个单项工程产生很多交接面，因此我司将在施工现场已完幕墙面处设立明显醒目170、的标示，警示其他工程施工时不能直接将材料、工器具顶在玻璃上。特别的，内装材料与玻璃面应保持35mm空隙，用密封胶或玻璃胶填缝。 第七章 成品、半成品等保护措施（一）、保护、保养、使用及维护措施成品保护管理组织结构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力单位或个人采取相应的处罚手段。1）玻璃在不同工作面放置直角A字架，使其有一定的倾斜度而不倒下。2）铝合金加工产品不能露天存放，必须短期露天堆放时，171、应有防雨、防水侵入及防变形措施。3）对于五金件、不锈钢件应装箱集中存放，避免丢失。4）玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。5）构件堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号分类。6）构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。（二）、材料堆放、运输的保护、保养、使用及维护1）玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用软垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2）玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏172、下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上，同时应防止玻璃被风吹倒。3）严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。（三）、材料及成品、半成品的保护、保养、使用及维护措施成品、半成品保护管理组织机构是确保成品、本成品保护，得以顺利进行的关键。拟由安装部门组织牵头，制作部门、机电施工单位及土建单位参与，共同进行成品、半成品保护。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或者个人采取相应173、的处罚手段。1）玻璃运抵工地后按不同工作面位置原箱不动整齐堆放，然后用绳子或薄木皮将若干箱玻璃串在一起，并设有明显标识，以防碰撞；在不同工作面放置直角A字架，在玻璃开箱后放置箱内玻璃，使其有一定的倾斜度而不倒下。2）玻璃胶储存于阴凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。 第八章 与总包和其它工程之间的配合协调管理措施（一）、与总包单位的配合协调措施外饰工程施工时将可能与土建外墙砌体、地面施工、窗台、门框施工、室内吊顶装饰、隔墙装饰、暖通、水电穿墙管道等发生交叉作业及水平工程轴线接口的碰撞，为保证工程总体进度和质量，在施工时我公司将重点注意协调以下几点：（1）幕墙施工为干作174、业，所有土建装饰的水泥、石灰、沙浆等均应远离幕墙材料，如不可避免需同时作业时将采取保护隔离的措施。（2）幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位。在外墙砌筑时，及时清理预埋件及安放连接件，待土建砌体完成后再进行框架安装。幕墙骨架安装完毕应及时用胶带给予保护，避免框架铝型材受到污染。门窗孔洞、水电设备穿墙管等工程均应在面板安装前施工完毕，确保下一道工序正常进行。（3）进场施工、进度计划及施工组织设计方案等事项与总包、内饰安装方进行充分协商，确认后，严格按计划组织实施。（4）在施工过程中由业主或监理出面，每周召开一次生产协调会，统筹安排各交叉施工单位之间的配合，做到分工明确，职责分明，协同作战。（175、5）幕墙施工前要以土建的水平轴线控制标志点作为基准点，由于幕墙施工精度要比土建施工高得多，须反复测量核实，以我公司自成体系的测量系统及方法整体复核土建标志点，并标注我方施工的控制点，如设计图与土建的相关尺寸有误差，在定位时应作相应调整，同时经土建、监理、设计方确认后，才能作为幕墙施工的基准点。（二）、与其它分包单位之间的协调1）原则：以工程合同要求(工期、质量、安全等)为目标，以施工规范、规程和各类合同文件为依据，做好在现场施工的各专业工种、相关工序的协调工作。要顾全大局、统筹安排、合理调度、平等对待，达到总体有条不紊，局部井井有条，减少各类施工矛盾的发生。2）工程总协调以公司总经理为首，组织176、协调好与公司各职能科室之间关系,分清各自工作职责。3）公司总部负责项目后勤等服务，为施工现场做好配套服务工作,人员、材料、设备等按要求保质保量如期满足施工现场的需要。4）施工现场成立以项目经理、项目总工程师为首的组织体系，由各有关部门、专业负责人参加，做到统一计划、统一调度、统一指挥。及时向业主、设计师、公司总部通报工程施工情况，实行每旬一期的工程演示文稿制度，将工程进度情况、质量情况、安全情况、对物质材料要求等现场综合情况向有关职能部门作汇报。5）实行现场例会制度，对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。根据工程进展情况，每一周或每一天，利用休息的时间由项目经理召开现场例会，由各部门负责人177、参加，提出施工现场的各种问题与矛盾，由我方当场进行协调处理,取得一致意见后，各方按照执行。6）对于施工总进度计划目标是由各单项工程的工期及其控制点目标为主，做到分阶段有重点，分区域有关键。确保重点工序的顺利进行，确保关键工序的按期完成。7）提高施工人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施，要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量，为下一道工序的施工创造良好的条件，必须严格坚持工序间的交接检验制度。8）施工专业、工序多，协调工作要遵循“坚持原则，灵活掌握”的原则，协调好各专业、各工序间的关系。“坚持原则”就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事，坚决杜绝违反规范、规程的工178、程质量事故的产生或偷工减料事件的发生。“灵活掌握”就是在工程质量确保有保证，并制订有保证措施的前提下，对某些工序的施工作适当调整，使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变，对关联影响不大的工序,其施工次序可作改变等，目的是更有利于施工的顺利进行。 第九章 售后服务及保养与维修（一）、 相关部门职责 在工程完工后，本着对用户负责，使用户满意的原则，我公司特制定各部门的售后服务职责 。1.经营部职责 A.组织售后服务，安排其他相关部门具体售后服务工作 B.跟业主签定保修期维修协议 C.组织定期走访用户，反馈用户的意见和建议 D.遇突发性事件，及时组织相关人员处理 E.发现工程存179、在质量问题，制定解决方案 F.对所有的回访及维修服务进行记录、存档 2.销售部职责 A.对用户进行回访，收集用户的意见和建议，并及时转达经营部 B.遇突发性事件及时赶赴现场处理 3.技术部职责 A.根据维修计划进行工程维修的设计 B.对已建工程进行回访，了解新材料、新工艺、新技术在工程中的使用情况 C.分析出现质量问题的原因，以便进行技术改进，避免再次出现类似质量问题 4.其他部门职责 其他相关部门如生计部、工程部等要对售后服务的实施进行密切的配合。 （二）、 售后服务的程序 A.工程完工后，向用户提供产品使用说明和日常维护常识 B.工程竣工验收后，由经营部及时和业主签定保修期维修协议 C.定180、期对已建工程进行回访 D.收集用户的意见、建议，接受拥护的举报、投诉 E.根据用户的意见、建议等，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因以及分清责任，如本公司问题填写质量问题记录卡 F.根据记录卡上的问题类型、原因等，制定解决方案 G.跟业主商谈解决方案，根据业主的意见进行适当的修改 H.简单问题，派人现场解决，复杂问题需制定详细的维修计划，交生产计划部安排维修工作 I.维修材料运达现场后，由维修项目的负责人组织、指导安装工人进行维修安装 J.质检部对维修材料及使用加工件进行全程检查监督，控制维修质量 K.维修结束，顾客检查验收，并在验收单上签字。由生产计划部转交经营部存档 （三）、 售后服务人181、员守则 A.售后服务人员要有全心全意为用户服务的精神，积极主动为用户排忧解难； B.发挥我公司自身的优势，接到用户意见后，服务人员必须在当日或下一工作日早晨赶到现场； C.服务人员在维修过程中，坚持“顾客是上帝，用户永远是对的”的思想，不可顶撞用户，否则将严肃处理； D.处理用户的任何问题都要认真负责，不得马虎了事，同一用户如再次反映，公司将追究当事者责任； E.服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理； F.每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时维修人员，用书面形式做出评价，并将此材料返回公司存182、档，做为公司对每项工程的考核依据之一。 （四）、 售后服务的验收 售后服务工作结束后，必须用户或监理出面进行验收，验收合格在验收合格证明书签字，验收不合格当面指出，售后服务人员加以改进直到合格为止。最后用户对售后服务做出书面评价，维修人员将此材料带回公司存档，做为公司对维修人员的考核以及作为每项工程的考核依据之一。 五、 售后服务的取费 A.保修期内的产品，如属本公司产品的本身质量问题造成的损坏，由本公司免费更换修理；如属用户使用不当或人为造成的原因，公司只收取成本费。 B.过保修期的产品出现损坏，由双方协商解决。 （五）、 保养与维修 1.建筑幕墙的保养与维修：幕墙通过验收合格后，在正常使用183、和保养条件下，正常使用性能10年不变。为保证幕墙安全性和使用稳定性，特对幕墙的使用注意事项规定如下： A.首先应将在施工过程中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物及时清理干净，以免凝固后清理时，划伤表面的装饰层。 B.幕墙应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞、变色、变形、污染等现象。C.应经常检查幕墙的排水系统是否正常，发现排水管堵塞应及时将其疏通。并经常检查幕墙的防火和防雷系统，发现异常现象应及时请专业幕墙公司进行维修。 D.幕墙每年应至少清洗1次，清洗时应从上至下进行。清洗幕墙时采用中性剂，保证对铝合金和玻璃、铝板无腐蚀作用，防止装饰面有析碱、白斑、锈斑、发霉和镀膜脱落等现象。清洗幕墙时，开启184、窗应处于闭合状态，以避免碰坏玻璃。 E.采用擦窗机清洗幕墙时，擦窗时的风力不应大于4级，大风时必须停工以保证安全。 F.擦窗机不使用时，不允许停留在幕墙装饰面上，应沿轨道驶入在屋顶设置的小圆塔(擦窗机房)内，擦窗机在每次使用前必须进行检查，以保证幕墙的安全，并延长擦窗机的使用寿命。 G.在检修过程中发现的破损板块，应请专业幕墙公司及时进行更换。 H.保证幕墙的安全性和使用稳定性，必须正确使用和维护幕墙通风换气部分的翻窗。 I.幕墙内的房间，在进行室内装修过程中严禁装饰材料与幕墙板块和铝合金横竖框相连，保证幕墙系 统正常受力状态。 J.在清洗、维修幕墙时，顶封修板上严禁人在上边走动和堆放任何物品185、。另外：幕墙在使用过程中一但发现玻璃出现裂痕、铝板出现破损现象时，应立即与专业幕墙公司联系及时更换，以免板块脱落造成人员伤亡。 除了上述注意事项以外，按照国际惯例，幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期的检查和维修外，还应每隔5年进行一次全面检查，以确保幕墙的使用安全。 2.建筑幕墙开启部分的保养与维修：作为幕墙通风换气的开启部分使用和维护不可忽视，为保证幕墙开启部分使用的安全性和稳定性，特对幕墙开启部分的使用注意事项规定如下： A.翻窗开启和关闭时，必须均匀用力。 B.翻窗开启时，必须利用翻窗执手将其开启。 C.翻窗实行定位开启，严禁使用外部的支杆件将翻窗开启角度任意改变。 a.铰链式翻窗186、开启到位后必须锁住两端支撑。 D.翻窗在关闭过程中，执手处于开启状态；翻窗关闭时，执手必须处于锁定状态。 E.下雨和大风(5级风以上)时，建议幕墙用翻窗不要开启，并且锁紧。 F.房间无人时，必须将翻窗锁紧。 G.幕墙用翻窗的开启与关闭，建议由成年人进行操作，不允许小孩进行开或关。 H.开启位置横梁(或窗台)上严禁摆放物品，以免落物伤人或造成其它危害。若在开启窗位置吊挂条幅标语时应注意对横梁和玻璃的保护。 I.应经常对翻窗所用铰链、支撑、伸缩臂、执手、销钉等五金件的运行情况进行检查。发现翻窗上的1铰链、支撑、伸缩臂、执手、销钉等五金件有松动和运行不灵活现象时，应请专业人员采进行维修。不允许自行用非专业工具进行维修。 J.幕墙用翻窗应定期进行检修，运转轴要定期(45月)上一次润滑油。 在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)的有关规定