1、光电公司发光显示器件项目玻璃幕墙工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况91.1 编制依据91.1.1 XX市XX13#、14#楼外墙招标文件91.1.8 现场及周边实际情况。101.2 工程基本情况101.3 施工内容101.4 工程目标101.4.1 质量目标101.4.2 安全目标10二、 施工安排102.1 管理人员岗位安排102.1.2 项目总工程师职责122.1.3 施工员职责122.1.4 质量员职责132.1.6 安全员职责142.1.7 资料员职责142.1.82、 材料员职责142.1.9 预算员职责152.2 重点难点分析152.2.1 测量放线为施工中的重难点152.2.2 幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重难点152.2.3 收边、收口是幕墙施工的重点难点16三、施工准备与资源配置计划163.1 施工布置要求和临时设施要求163.1.1 临时设施准备163.1.2 主要临时设施设置163.2 施工机械设备进场计划173.3 现场劳动力计划的安排18（4）劳动力基本要求183.4 材料的进场、运输、搬运与堆放以及验收183.4.1 材料进场计划183.4.2 材料现场存放183.4.3 材料运输193.4.4 工厂送货213.4.5 卸3、货213.4.6 材料的堆放213.4.7 主要材料进场验收方法：22四、幕墙加工条件及主要加工制作方法234.1 幕墙加工制作组织管理体系234.2 主要构件及幕墙加工制作方法254.2.1 生产加工工艺25d.钢角码加工工艺:材料检验下料划线钻孔防腐处理检验、入库。274.3 幕墙加工工艺27构件式幕墙271、依据加工图检验玻璃和副框282、按注胶工艺要求清洗、打底漆、合框打胶283、质量要求参照注胶工艺指导卡29工作台、运输车、注胶机28清洗、打胶28养护/GX-08291、养护间要求通风良好，地面干净、平整，且温度在1030度，湿度35%75%29合格证、码放场地294.4 加工、组装4、控制标准294.4.1 预埋件加工精度294.4.2 连接件、支承件的加工精度304.4.3 玻璃幕墙的中空玻璃的加工精度要求304.4.4 隐框幕墙组件加工尺寸允许偏差要求31五、主要施工技术方法315.1 隐框玻璃系统安装方法315.1.1 施工顺序315.1.2 玻璃幕墙安装方法315.2 焊接技术及方法345.2.3 焊接缺陷与预防365.2.4 焊接工艺37六、施工进度计划及进度保证措施386.2.1 施工总体进度计划说明39（1）总进度计划的编制39（2）工程总体施工进度计划包含以下内容：40（3）具体时间说明406.2.2 完成施工进度计划保证措施40（1）工期保证措施：40（25、）施工进度保证措施：41(3)工程变更工期保证措施41技术保证措施：42七、工程质量保证措施467.2.2 质量保证计划477.3 设计质量保证措施48(2) 设计任务消化49(17)整理竣工图纸567.4 材料采购质量保证措施567.4.1 物资采购流程567.5 加工、制作质量保证措施587.5.1 生产加工流程587.5.2 半成品加工的质量保证措施59(1)生产制造程序59准备工作及相关文件59i.材料及半成品的库存61(2)下料工序质量控制61(3)组装工序质量控制62(4)组角工序质量控制点637.6.1 制定质量计划637.6.2 制定质量手册63(1)工序控制63(2)检验和试6、验64(3)质量控制程序64(4)工地检查64(5)安装过程中质量控制65八、现场管理措施668.1 半成品及成品保护措施668.1.1 半成品的保护措施668.1.2 产品的保护措施678.2 安全施工及消防保证措施708.2.1 安全管理的措施708.2.2 安全检查728.2.3 作业标准化758.3 消防保卫措施768.4 现场文明施工保证措施778.4.1 现场场容管理778.4.2 现场生活卫生管理788.4.3 安全纪律788.5 环境保护及预防传染性疾病的措施798.5.1 环境保护和职业健康安全的目的和内容798.5.2 环境保护措施798.5.3 防止传染性疾病的措施8087、.6 冬、雨季施工质量保证措施808.6.1 冬季施工措施808.6.2 雨季施工措施81九、施工配合措施829.1 与总包方的配合措施829.1.5 总包提供临建和材料堆放的场所。829.2 与监理人员的配合说明839.3 与建筑设计人员的配合说明839.4与其他分包商的配合说明83十、幕墙清洁保养，使用维护及保修服务8310.1 建筑幕墙清洁保养8310.1.2 清洗方案8310.1.3 幕墙清洗的方法8410.1.4 清洗时的注意安全事项8510.1.5 幕墙保养计划8510.2 建筑幕墙的维护与管理8510.2.1 机构设置8510.2.2 建筑幕墙的维护与管理8710.3 建筑幕墙的8、保修8710.3.1 保修期限8710.3.2 服务控制87b.季节性回访8810.3.3 检查、维修计划8810.3.4 注意事项89一、 工程概况1.1 编制依据 1.1.1 XX市XX13#、14#楼外墙招标文件 1.1.2 XX市XX13#、14#楼建筑及结构施工设计图 1.1.3 XX市XX13#、14#楼外墙投标图纸 1.1.4 我公司现有施工力量和技术装备 1.1.5 我公司在其他类似工程施工中的经验总结 1.1.6 国家相关施工及验收规范、标准、法律法规 （1）工程技术规范 建筑幕墙GB/T 21086-2007 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 金属与石材幕墙工程技9、术规范 JGJ133-2001 玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/139-2001 点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS 127:2001 点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001 吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 工程测量规范GB50026-93 高级建筑装饰工程质量验收标准J10271-2003 （2）材料标准幕墙铝板 板基YS/T429.1-2000幕墙铝板 氟碳喷漆铝单板YS/T429.2-2000 碳素结构钢JGJ81-2002 建筑10、钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 热轧型钢GB/T 706-2008 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 浮法玻璃GB11614.2-2009 中空玻璃GB11944-2002 夹层玻璃GB15763.3-2009 镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002 玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 工程测量规范GB50026-2007 建设工程施工现场借用电安全规范GB50194-93 高处作业吊篮GB19155-2003 1.1.7 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。 1.1.8 现场及周边实际情况。1.2 工程基本情况 工程11、名称：XX市XX有限责任公司第5.5代AM-OLED有机发光显示器件项目生活区精装修工程,建筑面积约80000平方米 1.3 施工内容 本外装饰幕墙工程主要内容为：隐框玻璃幕墙系统，主要为6+12A+6mmLOW-e钢化中空玻璃幕墙。1.4 工程目标 1.4.1 质量目标 本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，并达到优良标准。 1.4.2 安全目标 （1）杜绝重大伤亡事故； （2）杜绝重大机械事故及急性中毒事故； （3）杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故12、。二、 施工安排2.1 管理人员岗位安排 2.1.1 项目经理职责 （1）与业主方、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。 （2）负责对监理、业主方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。 （3）在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。 （4）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。（5）控制支配项目费的使用。（6）组织每周的质量、安全大检查。（7）组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。（8）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。（9）组织工程竣工验收及竣工资料的整理13、交接。（10）组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。（11）项目重大问题与公司协调解决。（12）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 2.1.2 项目总工程师职责 （1）组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。 （2）组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同业主方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。 （3）全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程14、的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。 （4）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。 （5）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。 （6）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。 2.1.3 施工员职责 （1）编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。 （2）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。 （3）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。 15、（4）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。 （5）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。 （6）负责各类翻样图和外加工图、单的复核。 （7）负责技术复核、隐蔽验收。 （8）及时办理技术核单。 （9）参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。 （10）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。 2.1.4 质量员职责 （1）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃16、安装、打胶等）。 （2）组织工序样板制作安装，并验收。 （3）过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。 （4）负责施工方案、质量计划的起草编制。 （5）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。 （6）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。 （7）参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。 （8）回复总包、17、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。 （9）解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。 （10）各种技术资料的整理、编目、归档。 2.1.6 安全员职责 （1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。 （2）编制职工花名册，及时进行动态管理。 （3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。 （4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。 （5）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查18、记录。 （6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。 （7）对违反安全要求的处罚权。 （8）相关安全资料的收集、整理。 （9）定期组织安全培训（工人）。 2.1.7 资料员职责 （1）做好文件收、发工作。 （2）对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。 （3）做好文件的归档发放工作。 （4）统计数据正确，不弄虚作假。 （5）负责随时提供各类文件资料。 2.1.8 材料员职责 （1）负责制定现场材料管理制度。 （2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。 （3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。 （4）根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制19、好现场材料的提量和总成本。 （5）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。 （6）负责材料的入库，建立材料台帐。 （7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。 （8）负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。 （9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。 （10）对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。 （11）与材料有关资料的整理、归档。 （12）参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。 2.1.9 预算员职责 （1）负责工程所有施工图工程量及成本计算。 （2）经济签证。 （3）负责工程结20、算。 （4）实际完成工作量统计。2.2 重点难点分析 2.2.1 测量放线为施工中的重难点本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大重点和难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我公司具体放线步骤如下：清理预埋件，测定基准轴线及边线；按“中边中边”的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；全面校准并定位各中心线间距；测定与校准底层基准水平线；为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在12mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无21、误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪，通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。 2.2.2 幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重难点 幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与22、连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。 2.2.3 收边、收口是幕墙施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有20%30%的工作量在收边、收口。例如，各幕墙边部与其他饰面在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。沉降缝处设计与施工的质量直接影响23、到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。此外，幕墙需确定和解决的难点还应考虑：如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；如何使装饰造型固定牢靠、拆装方便。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。综上分析，为确保本工程质量，我公司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。三、施工准备与资源配置计划3.1 施工布置要求和临时设施要求 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，24、达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。 3.1.1 临时设施准备进入现场施工之前，我公司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合XX市关于建筑工地临时设施搭建的规定并达到“安全文明工地”要求。按业主及总包指定位置搭设。 3.1.2 主要临时设施设置 （1）项目部办公室 根据我公司安排的项目管理人员，计划需要20平方米左右办公室。待总包确定位置后即进行办公室的搭建工作，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。以便及时与总包、监理及相关部门沟通。 （2）工人宿舍 按照办公楼工程规模及工期要求，我25、公司拟安排施工期内需保持20名左右的施工人员。计划搭设60平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。人员入住后及时向业主等汇报，并做好暂住人口的申报工作。 （3）食堂 食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用50平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水管道等。 （4）材料临时堆场及加工基地 钢构件等大件材料，无法置于仓库的必须设监时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用120平方米。为不浪费临时用地，我公司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地,减少场内的二次运输与搬运。3.2 施工机械设备进场计划拟投入本工程的施工机械设备序号机械或设备26、名称型号规格数 量 国别产地 制造年份额定功率（KW）备注1全站仪SET2B1日本索佳2005开工进场2水平仪S3E2南京20063激光经纬仪J2-JD2苏州20064接地电阻测试仪ZC29B 1上海20075手电钻SDO330上海20070.23KW6冲击电锤PR25B20德国20071.05KW7砂轮切割机5国产20071.5KW8三相电焊机1200320上海200612.5KVA9下料锯54D2德国20061.68KW10台钻JW1144国产20061.6KW11打胶枪40国产2007123T链式电动葫芦G10ASF26德国20071.5KW131吨手拉葫芦PHSE6国 产200714电27、控卷扬机TRACKX-3004德 国20071.515电动玻璃吸盘BOLE6套日 本20081.816配电箱HS8国 产200717吊 篮ZLD80型20无锡200818钢筋探测仪1国 产20083.3 现场劳动力计划的安排 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面作出安排： （1）本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、 电工、打胶工、架子工、辅助工等。 （2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理等单位的相关事宜的交接工作28、等。 （3）施工人员：将派遣施工经验丰富、施工技术熟练、安全意识强、综合素质高的施工人员进 驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施 工工法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及国家规定。 （4）劳动力基本要求 a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下； b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等； c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。3.4 材料的进场、运输、搬运与堆放以及验收 3.4.1 材料进场计划 （1）放线完成后进场连接件、五金件及其它配件 （2）幕墙龙骨在转接件安装完成后陆续进场 （329、）铝合金型材在转接件安装完成后陆续进场（构件式幕墙竖料、横料） （4）玻璃在构件式幕墙竖料、横料安装完成后进场 （5）顶部造型构件在主体封顶验收后进场 （6）雨篷、门及辅材根据现场需要安排进场 3.4.2 材料现场存放由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我公司将采取相应的措施解决这个问题：（1）当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。现场只临时存放3天安装量的材料，以解决场地狭小的矛盾。（2）工程开工后编制材料供应进场计划，报30、请总包单位批准后进行实施。我公司计划把本工程加工基地设在XX市郊区，交通便利，准备供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。对于急需进场的材料，我公司用改装的面包车进行运输，以确应急。 3.4.3 材料运输 （1）各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。 （2）为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有： A字架：主要装运玻璃 L型架：装运玻璃 槽型可移动架：主要装运铝合金型材，可拆卸多用途运输架 所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。L型运输架A型运输架槽型可移动架 槽形可移动架 3.4.4 工厂送货 （1）工厂以31、项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。 （2）制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。 （3）货物运输应捆扎牢固。 （4）高低不平道路应缓速行驶。 3.4.5 卸货 （1）为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。 （2）车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。（3）卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。（4）卡车进出工地应注意出入口安全。 （5）型材、钢材搬入途径：工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。 3.4.6 材料的堆放 （1） 在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁32、件、保温棉等），建立值班室。 （2） 堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。 （3） 考虑安装顺序，决定存储位置。 （4） 首层室内保管仓库对外要进行隔断。 （5） 铝合金型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。 （6） 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。 （7） 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。 （8） 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。 （9）特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。 3.4.7 主要材料进场验收方法： (1)钢材、转接件 a、钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应33、商公章。 b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。 c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。 d.转接件进场时，应提供发货清单、出厂合格证。 （2）密封胶 a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。 b.根据当地或业主方要求作试验报告。 c.标志：在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。 d.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。 e.运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。 f.贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内34、贮存。 （3）玻璃 a.玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。 b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。 c.玻璃进场后应根据业主方要求进行物理性能复试报告。 d.标志：包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。 e.包装：玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。 f.运输：运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止35、箱（架）倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。 g.贮存：玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。 (4)铝合金型材 a.铝合金型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。 b.铝合金型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。 c.铝合金型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。 d.标志：型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。 e.包装、运输和贮存：包装、运输和贮存按GB3199执行。 （5）五金配件a.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书36、。b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。 c.五金配件进场后应根据业主方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。d.标志：产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。e.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。 f.运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。g.贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。四、幕墙加工条件及主要加工制作方法4.1 幕墙加工制作组织管理体系4.1.1 生产组织机构图工程总指挥工艺部生产部工艺员：若干名生产计划质量检验部幕37、墙加工车间注胶车间组装车间下 料机加工检 验注 胶检 验组 框检 验扣面板密封胶安全文明科供应部生产总监 4.1.2 质检组织机构图检验员检验员检验员检验员检验员检验员工序长工序长工序长工序长工序长工序长生产部长质量主管幕墙中心主任门窗中心主任一组装中心主任注胶中心主任二组装中心主任监理部质量总监库房主任总工程师4.2 主要构件及幕墙加工制作方法 4.2.1 生产加工工艺本工程材料除特殊需要现场加工外，均在公司生产车间内加工制作，完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过38、程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。 （1）工厂内生产加工的操作程序 加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段： a.接受任务和下达任务 根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。 b.工艺编制和工时定额 工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。 c.车间加工 车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。 d.质量检验 在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。 e.包装、运输至现场 完成现场所39、需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。 以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。 (2)工厂内生产加工的工艺流程 在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝龙骨、转接件等。其工艺流程分述如下： a.铝合金型材加工工艺流程:产前准备领取材料下料加工型材保护检验 入库。b.铝合金型材装配工艺流程:产前准备领取材料材料保护附件安装组装检验及入库。 c.玻璃板块加工工艺流程 : 产前准备领取材料 铝材及玻璃切割组框 玻璃清洗 贴胶条合框打40、胶固化成品入库。 d.钢角码加工工艺:材料检验下料划线钻孔防腐处理检验、入库。4.3 幕墙加工工艺 构件式幕墙工序名称/编号工序标准装备检验贴膜/GX-011、领取待加工型材及保护膜，按要求拆开型材，注意型材表面保护2、检查型材外观质量，划伤、扭曲、变形如有问题及时通知检验员，并及时处理3、用棉纱布清洗型材表面，按可视面贴保护膜，注意有氧化头及划伤要露出4、保护膜要求粘牢、平整、无气泡型材推车、型材架、手套、棉布、刀片1、型材外观，表面2、型材平直、无气泡90度下料/GX-021、依据型材高度调整机具并进行首样试切；2、首件检验参照加工图，要求角度偏差15，长度偏差0.5；3、首件检验合格后方41、可批量加工；4、下好的料做好标识按要求间隔码放；5、注意保护型材表面；6、转序双头锯、合尺、记号笔1、型材尺寸、数量、毛刺、角度；2、型材外观、表面、平直45度下料/GX-03同上同上同上横梁/GX-041、适应于构件幕墙横梁两端铣加工；2、端铣尺寸及数量按设计加工图确定；3、按端铣尺寸选择锯片、调整机具并首件试铣；4、端铣尺寸偏差槽深0.5，槽宽0.5，5、端铣好的型材，除去铝屑后要作好标识放入规定区域；6、注意保护型材表面；7、首检合格后批量加工；8、转序铣床、合尺、记号笔、游标卡尺等1、端铣尺寸2、型材外观、表面平直钻孔/GX-041、工艺孔位置及数量按设计要求确定；2、工艺孔尺寸按扣盖42、大小确定，孔距偏差0.5，累计偏差1.03、按加工图尺寸调整机具并首件试转4、首件检验合格后可批量加工5、注意保护型材表面6、转序加工中心、合尺、台钻、记号笔、游标卡尺等1、孔尺寸及位置2、型材表面及毛刺玻璃副框组装/GX-051、依据加工图拼装，注意视图方向；2、拼装固定中梃时确保开启部位分格尺寸；3、拼装外框时，为了保证框角部密封，要求在型材45断面端部均匀涂抹密封胶，同时按要求安装组角钢片；4、拼装中梃时注意排水孔方向5、长宽2m，偏差1.52m，偏差2.0对边2m，偏差1.52m，偏差3.06、对角线3m，偏差2.52m，偏差2.0工作台、手钻、合尺、记号笔等分格尺寸组角/GX-06143、依据加工图及型材断面调整组角机，直到合格为止2、组角时必须调整工作台处于同一平面3、对于开启扇外框组角部位，要加注高强度组角胶，保证框强度4、组角后将角部保护膜割掉，并清除余胶5、固定中梃，必须保证开启部位尺寸，将累计误差甩到固定部位6、角部拼缝0.3，高低差0.3工作台、手钻、合尺、记号笔等1、分格尺寸2、组角打胶/GX-071、依据加工图检验玻璃和副框2、按注胶工艺要求清洗、打底漆、合框打胶3、质量要求参照注胶工艺指导卡工作台、运输车、注胶机清洗、打胶养护/GX-081、养护间要求通风良好，地面干净、平整，且温度在1030度，湿度35%75%2、玻璃码放要求面板2时单片堆放不超过12片，44、中空玻璃时不超过6片，面板2时，单玻堆放不超过6片，中空玻璃不超过3片3、码放玻璃用的木块要求高度一致，垫时上下对称，垫块数量根据面板大小而定4、双组份结构胶要求玻璃静放养护3天后发至现场，单组份结构胶要求养护7天后发至现场5、装车时严格按玻璃标识注胶时间，核实是否养护到期工作台、手钻、合尺、记号笔等养护时间入库/GX-091、依据加工图加工编号分类入库并做好记录；2、按规范将成品码放好3、做好成品保护运输车等合格证、码放场地4.4 加工、组装控制标准 4.4.1 预埋件加工精度 （1）平板型预埋件加工精度应符合下列要求： 锚板边长允许偏差为5mm； 一般锚筋长度的允许偏差为+10mm，两块为45、整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm，均不允许负偏差； 圆锚筋的中心线允许偏差为5mm； 锚筋与锚板面的垂直度允许偏差为lS/30（lS为锚固钢筋长度，单位为mm）。 （2）槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求： 预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm，+5mm和+3mm，不允许负偏差； 槽口的允许偏差为+1.5mm，不允许负偏差； 锚筋长度允许偏差为+5mm，不允许负偏差； 4.4.2 连接件、支承件的加工精度 玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求： 连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷； 连接件、支承46、件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求。连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差连接件高a+5，-2边距e+1.0,0连接件长b+5，-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c1.0弯曲角度2度孔宽d+1.0,0 4.4.3 玻璃幕墙的中空玻璃的加工精度要求 （1）玻璃幕墙的单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度应符合下列要求： 中空玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的要求。中空玻璃尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差边长L10002.01000L20002.0 ，3.0L20003.0对角线差L20002.5L20003.5厚度t171.017t221.5t222.0叠差L10002.0100047、L20003.02000L40004.0L40006.0 （2）玻璃弯加工后，其每米弦长内拱高的允许偏差为3.0mm，且玻璃的曲边应顺滑一致；玻璃直边的弯曲度，拱形时不应超过0.5%，波形时不应超过0.3%。 4.4.4 隐框幕墙组件加工尺寸允许偏差要求 隐框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求： 组件装配尺寸允许偏差应符合下表的要求；组件装配尺寸允许偏差(mm)项目构件长度允许偏差型材槽口尺寸20002.020002.5组件对边尺寸差20002.020003.0组件对角线尺寸差20003.020003.5 相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表的要求。相邻构件装配间隙及同一平面度48、的允许偏差(mm)项目允许偏差项目允许偏差装配间隙0.5同一平面差0.5五、主要施工技术方法5.1 隐框玻璃系统安装方法 5.1.1 施工顺序 结构、埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装隐蔽验收玻璃安装层间防火、保温层装饰条安装打胶 5.1.2 玻璃幕墙安装方法（1）结构、埋件的检查a.埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： b.结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横49、向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。(2)支座及立柱的安装a.支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） b.立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过不锈钢螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之50、内如图示：c.立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。(3)横梁安装a.立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。b.由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm51、防噪声隔离片或打胶处理。 (4)玻璃板块安装a.横梁像胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 b.压板的安装在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300，螺栓距压板端部的距离不应大于50。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。c.玻璃安装压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入52、到压板内。玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 (5)装饰条的安装外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。接口处填塞严密，不得有空隙。5.2 焊接技术及方法 5.2.1 作业步骤焊条型号确定焊机型号焊接长度施工图确认焊接方式焊缝高度焊工证书准备施焊焊接施工根据施工图要求除去焊渣质量自53、检二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合格不合格合格报监理验收 5.2.2 对焊条的型号及要求：以低碳钢为例J422（国际E4303）J为结构钢电焊条42为在焊接缝中每平方毫米（）不低于42kg静拉力。2为第二种焊条药皮的种类（钛钙型） 它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。(1)是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。(2)焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在54、通风良好的室内、离地面200mm以上保管。(3)焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。(4)焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。(5)在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。 5.2.3 焊接缺陷与预防(1)气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造55、成焊口气孔现象。 预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。(2)夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。(3)沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作56、要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。(4)裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。(5)咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术57、问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。(6)弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象 5.2.4 焊接工艺 在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直58、径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小时或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。热镀锌钢材在幕墙59、施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造60、成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服61、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。六、施工进度计划及进度保证措施6.1 施工进度管理流程图6.2 施工进度计划及工期保证措施综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我公司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我公司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。我公司中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作及幕墙性能试验等工作。承诺若各方面条件成熟、配62、合默契，还可提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。 6.2.1 施工总体进度计划说明 （1）总进度计划的编制 工程总体施工进度计划的编制由本工程的主管计划员在项目总指挥的指导下完成。（2）工程总体施工进度计划包含以下内容：设计进度计划；材料供应计划；试验计划；视觉样板安装计划；加工、组装进度计划；现场安装进度计划。（3）具体时间说明整个设计施工可分为：设计阶段、四性实验阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。若我公司中标，我公司即在当日开始本工程的细化设计工作，同时与业主、设计院积极联系、密切沟通，确定外装饰施工方案，继而进行外装饰工程施工图的设计63、会审工作，材料定货，预埋件加工，幕墙四性实验，评定，生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作。之后进行转接件安装。然后进行幕墙板块的吊装、安装，屋顶造型安装。 6.2.2 完成施工进度计划保证措施 （1）工期保证措施： a.制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门 进行考核，实行奖罚制度。 b.本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作， 以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。 c.在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日 发货，以保证及时回厂64、加工。 d.由于拥有加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。 e.在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富、获得鲁班奖工程的施工队伍进行安装，并选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。 f.在施工过程中，如果一切按正常计划进行，工程的施工质量和工期都能正常保证，但不可预见的因素往往使工程不能正常进行。如连雨天气，则需调整施工计划，制定工程应急方案，通过增加人力、物力、科学有效的管理，使工65、期回到正常的计划之中。 （2）施工进度保证措施： a.本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。 b.分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 c.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调，填写周工作计划表。 d.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况、人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组66、的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。 e.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班作业。 f.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。 (3)工程变更工期保证措施 根据我公司多年大型幕墙施工经验，工程在设计施工过程中，或多或少都存在工程变更，结合自身的特点，对该工程可能的变更，我公司在如下几个方面来确保该工程的工期顺利完成：设计技术保证措施；设备加工保证措施；现场施工保证措施；质量控制保证措施。 技术保证措施： a.完善的结构体系确保工程工期，多年的施工和技67、术开发，使我公司的产品结构系列化、标准化，确保用于该工程的技术是成熟的、完善的结构体系，在设计、加工、生产、安装过程中的不可预见因素，都处于受控状态，确保工程工期的如期完成。 b.评审制度确保工程工期，在施工和技术开发的过程中，培养了一批优秀的设计人员，通过考核评审建立内部专家组，专家组对每个工程的设计、工艺、加工、安装等进行评审，获得一致性通过，才能用于实际工程，确保用于工程中的技术能顺利实现业主和设计师的要求，缩短设计时间。 c.设计人员确保工程工期：我公司现有设计人员200余人。在工程设计小组设计过程中，根据设计任务和设计时间，设计组长提出设计人员增加申请，确保该工程的设计时间按时完成。68、 d.先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件，使之公司设计网络化，确保工程工期，通过网络设计，可以充分利用人力资源，使之在最短的时间内完成设计任务。 采购设备加工保证措施： a.良好的采购关系，确保工程的材料按时到厂，保证工程工期的顺利完成。 b.先进的加工设备，加工能力在20万以上，确保工程的材料的加工质量和缩短加工时间。 c.拥有良好的交通环境，确保现场材料在运输的质量和数量上能满足现场的施工要求，确保工期的实现。 现场施工保证措施： a.近百项大型装饰项目的施工，培养了一批优秀的项目经理和施工队伍，多项鲁班奖工程、省级优秀奖工程业绩的获得，使施工技术人员积累了丰富的施工经69、验。如果设计变更对现场施工工期存在影响，我公司根据项目经理的申请，调配施工人员确保工程的施工工期。 b.自检控制程序确保工程一次性检查通过，节省时间，确保工期的完成。 质量控制保证措施： 我公司在幕墙行业中率先取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准的规定。全力配合总包单位实现本投标工程所在的整体工程实现优良工程的目标。 a.质量保证体系 公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。 b.质量目70、标 本项工程质量要完全符合合同规定。并按国家相关标准、规范检验。全力配合总包单位实现本投标工程所在的整体工程实现优良工程目标。 c.质量保证手册公司的质量体系是根据“GB、T190012008（dit ISO9001:2008）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件71、，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 d.职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部由总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。 计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作72、人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。 e.质量保证阶段控制 应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。 设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具73、有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。 材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。 生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面 控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下： 生74、产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工; 必须进行首检、自检和互检,检查时要确认量检具的精确度; 对加工后的产品要进行标识; 加工前检查设备及工装的完好情况,加工中不能野蛮工作。 加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制 要点如下： 进行首件专检及标识; 对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序; 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件; 发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。 安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监75、理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下： 现场材料和构件摆放要符合要求。 转接件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 龙骨安装必须控制在内控标准之内。 防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下： 现场竣工资料76、必须齐全完备。 外装饰幕墙应清洁、完整、可靠。业主、总包配合协调 施工进度协调控制图如下： 总进度计划材料供应计划总进度计划 实施 调整 调整 实施加工中心生产计划加工中心生产计划 实施 调整 调整 实施各分项进度计划 实施 实施 调整 调整 调整 实施各分项周进度计划七、工程质量保证措施7.1 质量管理体系7.2质量目标及保证计划 7.2.1 我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量达到国家优良标准。 7.2.2 质量保证计划我公司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层77、层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。（1）在设计质量上，我公司有自己的技术研发中心，有总共100多名经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我公司保证在整个幕墙设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业主满意。（2）在材料采购上，我公司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后78、，再进行采购。我公司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。（3）在工厂化加工上，材料进场必须检验合格，不合格品不得进行加工，加工前制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。（4）在现场施工过程中，为了保证整个工程的工厂加工和现场施工的衔接，我公司成立由总经理担任工程总指挥，生产部长和项目经理为成员的工程协调小组，专人负责对施工现场的问题及时解决。做到施工之前有交底，施工过程有记录，施工之后有检查，各79、道工序层层把关，确保本工程质量。（5）为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我公司还将由董事长领导组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。7.3 设计质量保证措施我公司作为本行业较早获得ISO9001质量管理体系认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下： 7.3.1 设计质量控制 7.3.2 设计工作程序 （1）设计任务下达 a.工程中标后，项目管理中心向技术研发中心下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、80、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。b.总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。一般情况下主设计师级别必须在副高级以上。(2) 设计任务消化a.主设计师消化理解投标的交底及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计室。b.主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。 (3)确定设计主方案a.主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。b.主设计师向结构组提交结构力计81、算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。c.设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。 (4)会签图纸设计a.主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、设计计算书、平面图、立面图、剖面图、分项大样图、预埋点位图、节点构造图。b.会签图设计82、完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。c.设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。d.主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。e.总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。f.主设计师根据设计评审结83、果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。g.设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。 (5)会议评审的主要内容a.评审设计方案是否符合工程合同要求。b.评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。c.评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。d.评审设计84、方案采用成熟节点的标准化程度。e.评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。 (6)签字评审的主要内容 1)校对人员审查内容a.图纸及设计文件是否符合合同要求。b.图纸及设计文件是否完整、统一。c.检查图纸的配套及相互关系。d.图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e.节点、零（组）件加工和装配的可行性，幕墙四项性能设计保证的有效性、合理性。f.材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g.结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。 2)审核人员审查内容a.工程图纸和设计文件应85、符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b.分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c.结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d.主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。e.工程图纸及设计文件的完整性。f.工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。 3)标准化人员审查内容a.图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b.图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c.图纸86、及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。d.技术要求及必要的文字说明是否简明扼要、通顺易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e.文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f.图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g.图纸及设计文件的完整性。 4)批准人员审查内容a.检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b.检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c.检查主要结构形式、主要材87、料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d.检查图纸及设计文件的完整性。e.检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。f.分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。 (7)会议评审程序 1).评审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出设计室内部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总（副总）88、工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。 2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计室主任提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。 3)评审程序a.设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况。b.主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：c.结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合，力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下，最大限度地降低设计成89、本。d.评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。e.主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到设计评审报告上，评审小组成员在报告上签到。f.总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。 (8)签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、评审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在图纸审查意90、见表上签署自己地该批图纸的审查意见，如果有需要更改的地方，必须监督更改的落实，审查意见作为薪酬考核的参考依据。 (9)开模图、试验图设计1).设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及四性试验。如需要进行型材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。2).如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。如四性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改，重复以上第三条至第九条的工作。3).开模图、试验91、图的审批及发放程序同正常图纸。 (10)施工图设计主设计师根据会签图、开模图及四性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。 (11)施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求，由设计室主任组织评审，评审程序同会签图。 (12)报业主、建筑设计师会审经公司内部评审合格后的图纸，按合同要求提供给业主、建筑设计师会审，会签后方可使用于本工程。 (13)提出材料订货清单设92、计人员根据会签后的施工图计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。 (14)加工图设计、提出零件清单1).设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为各设计室主任。2).主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本，并与商务管理处下达的限额设计指标比较，如设计成本低于限额设计指标，节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。 (15)技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计93、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下： 向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。 向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图94、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。 向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，95、并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。 技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。 (16)设计更改1).设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2).设计更改分为：设计方案更改(对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改)和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的96、，不属设计方案更改的其余设计更改）。设计方案更改必须依据合同、工程纪要或业主书面指令。3).公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。4).设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面： 设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。 公司内部提出设计更改的，申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。 建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。5).技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。6).根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：a.技术设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；b.公司内部提97、出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；c.设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7).对细节更改，设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，划改方法如下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：等。当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后98、的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。8).若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9).生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手99、续。设计小组成员填写设计更改通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用设计更改通知单的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。 (17)整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、平面图、立面图、剖面图、分项工程图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。7.4 材料采购质量保证措施 7.4.1 物资采购流程7.4.2 材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工100、程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我公司将采取以下切实可行的材料采购办法：(1)紧密围绕公司“质量优良、价格合理、服务到位”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。(2)材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a.尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。b.加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。c.组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进101、驻现场组织材料。d.采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。e.注意材料包装，面材应有完整可靠的包装。f.公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。g.项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。h.施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。i.资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。7.5 加工、制作质量保证措施 7.5.1 生产加工流程 7.5.2 半成品加工的质量保证措施 (1)生产制造程序 准备工作及相关文件 a.对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求102、，满足客户的要求。b.相关文件:质量手册;质量、环境、职业健康安全程序文件;相关质量检验标准;设计图纸，工艺技术文件。职责a.生产部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。b.车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。c.工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。d.质监员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。生产程序a.工艺文件准备:生产部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法;生产部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡;103、工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。b.工序控制生产部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。c.质量控制监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行;坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监104、员最终验证;检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证;出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。d.设备控制设备必须保持处于完好状态;生产部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。e.计量控制计量检测用具必须完好，准确;计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。f.环境控制库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚;构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏105、材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。g.注胶工序控制严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制;对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录;试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂;胶样须按工程编号，由生产部保管，以备追溯。h.员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。i.材料及半成品的库存铝106、合金型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。j.半成品堆放运输方案：半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识;装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽 车上，运往施工现场。 (2)下料工序质量控制a.下料前操作者检查机器运行正常与否。b.车间107、主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。c.根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。d.根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。e.下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。f.下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。g.填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。h.检验：检验项目：长度、端面垂直度检108、验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准：长度：当型材2000mm时 0.5mm2000mm时 1端面垂直度：15 (3)组装工序质量控制a.组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。b.为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。c.为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。d.组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。e.安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇109、配合严密，间隙均匀。f.安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。g.为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。h.检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。i.检验项目： 检验工具： 高低差：0.3mm 深度游标卡尺 角缝隙：0.3mm 塞尺 角错位：0.5mm游标卡尺 对角线差：2000m110、m时，2mm 钢卷尺 2000mm时，3mm 钢卷尺 分格尺寸：0.5mm 钢卷尺 (4)组角工序质量控制点a.组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。b.选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。c.为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。d.组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。e.冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。f.当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。g.检验项目： 检验工具： 撞角深度111、：20.5mm 游标卡尺 撞角宽度：100.5mm 游标卡尺 撞角位置:按样品加工 高低差：0.3mm 深度游标卡尺 角缝隙：0.3mm 塞尺 角错位：0.5mm 游标卡尺 对角线差2000mm时， 2mm 钢卷尺 2000mm时， 3mm 钢卷尺7.6 现场施工质量保证措施 7.6.1 制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施112、工，施工质量计划中注明实施要求。 7.6.2 制定质量手册(1)工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。(2)检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验113、不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。(3)质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经114、理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。(4)工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记115、录册”内。(5)安装过程中质量控制1)一般要求a.积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。b.幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。c.幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。d.幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。e116、.滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。f.所有泛水正确安装以使幕墙框架内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。g.所有钢连接件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。h.在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。i.锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封。2)误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：a.在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；b.两连续组件连接时的误差小于1.6mm；c.玻璃框117、架在玻璃四个角位置的误差小于1.0mm。3)锚固 a.锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。 b.在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。 c.一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。 d.每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理。我公司将到现场检查及确定预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。 e.所有加固件钢材均为热浸镀锌。4)固定 a.所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。 b.在118、因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时不发出声响。 c.第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。 d.焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。 e.焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。 f.不同金属的接触如考虑到伸缩，则以涂胶或密封垫分隔金属的接触面。 g.在工程施工中力争避119、免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝合金型材隐蔽的表面涂上一层防腐涂料加以分隔。 h.尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面设置绝缘介质或保护胶膜加以分隔。 5)防水 a.幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。 b.排水系统在每一层均为封闭。 c.严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。八、现场管理措施8.1 半成品及成品保护措施 8.1.1 半成品的保护措施 （1）对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞120、击现象，撞击后是否有损坏。特别是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。 （2）半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。 （3）半成品的堆放对到工地的铝合金型材，禁止直接搁在地上，应根据铝合金型材的长短，底下垫上木方；待安121、装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封膏应放在五金仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。 8.1.2 产品的保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我公司特制定以下措施： （1）生产加工阶段产品保护措施 a.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 b.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 c.型材周转车的下部及侧面均垫软质物。 d.铝板加工好后，放在干净平整场地，下面铺垫软质物。 e122、加工好的型材应平放。 f.玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。 g.型材及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。 （2）产品包装阶段保护措施 a.包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 b.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 c.包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。 d.铝板及铝合金型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 e.包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时123、，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。 f.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。 g.对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 （3）运输过程中产品保护措施 a.铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。 b. 型材龙骨装车时需平放，底部铺垫草垫，不允许型材体之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压124、变形。 c.玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。 d.运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。 e.运输途中应经常检查货物情况。 f.公路运输时要遵守相应规定。 （4）施工现场成品保护措施 a.施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。 b.型材表面应用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。 c.玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。 d.玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。 e.吊装或水平运输过程中对幕墙材125、料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。 f.物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。 g.从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。 h.应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。 i.应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。 j.严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用杆件材料做辅助施工用品。 k.幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接126、必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤型材表面及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。 l.设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。 m.产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。 n.我公司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时127、保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我公司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。8.2 安全施工及消防保证措施 8.2.1 安全管理的措施装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下必须内容。 (1)落实安全生产制度，实施责任管理 a.建立各级人员安全生产128、责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况； b.由于本工程立体交叉施工作业，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构：管理组织机构 c.施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外129、，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任； d.施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失； e.一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证； f.安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。 2)项目安全员安全教育与训练 a.一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质:具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；身130、体健康，无不适合从事操作的疾病；没有感官缺陷，感性良好。心理素质良好，有良好的接受、处理、反馈信息的能力;具有适于不同层次操作所必须的文化；输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。 b.安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。 安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施； 安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象； 安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。 c.安全教育的内容随实际需要而确定。 新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育131、，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格； 结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适； 结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段； 安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育； 受季节自然变化影响时，针对由于这132、种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误； 采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。 d.加强教育管理，增强安全教育效果:教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；奖励促进，巩固学习成果；进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把133、教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。 8.2.2 安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。 1)安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 a.施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除； b.各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状134、态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距； c.对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位;工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。 2)安全检查的组织 a.建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实； b.成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织； c.安全检查135、必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。 3)安全检查的准备 a.思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼； b.业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。 4)安全检查的方式 常采用的有一般检查方法和安全检查表法。 a.一般检查方法 看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运136、转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。 b.上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全伤害意识和自我保护意识。 检查方法：观察检查。 c.工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。 检查方法：观察检查。 d.严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。 检查方法：观察检查。 e.机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。 检查方法：观察检查。 f.手持或可移的电动137、工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。 检查方法：观察检查。 g.安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。 检查方法：查资料及观察检查。 h.施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。 检查方法：观察检查。 i.任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。 检查方法：观察检查。 j.工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。 k.焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。 检查方法：观察检查。 138、l.各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。 检查方法：观察检查。 m.施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。 检查方法：观察检查。 n.高空作业时，必须系好安全带。 5)安全检查的形式 a.定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。 b.突击性安全检查 指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。 c.特殊检查 对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采139、用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。 6)消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即140、为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。 8.2.3 作业标准化 在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。 1)制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。a.采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，141、根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；b.作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；c.尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；d.作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。 2)作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人体学的要求： a.人的身体在动作时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动142、动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。技体动作尽量小； b.作业场地布置必须考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：人力移动物体，尽量限于水平移动；把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；尽量利用重力作用移动物体；操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。 c.使用工具与设备:尽可能使用专用工具代替徒手操作；操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。反复训练，达标报偿8.3 消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实143、施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。 8.3.1 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。 8.3.2 施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行144、一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。 8.3.3 在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。 8.3.4 工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。 8.3.5 严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。 8.3.6 在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。 8.3.7 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志145、。8.4 现场文明施工保证措施文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。文明施工的责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。8.4.1 146、现场场容管理 a.施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确； b.施工现场整容美观，四周广告标语醒目。 c.现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置； d.现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境； e.现场材料、机具、设备、构件和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整147、干净； f.工程施工现场临时水电要有专人管理； g.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。 h.严禁损坏污染成品，堵塞管道。 i.工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运； j.设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育； k.施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。 l.施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，148、并悬挂警示牌和警示灯； m. 施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌； n. 施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。 o.运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。 p.严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。 8.4.2 现场生活卫生管理 a.施工现场办公室、仓库、职工宿149、舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。 b.工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施； c.施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。 8.4.3 安全纪律 a.进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度； b.进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽； c.操作前不准喝酒； d.现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤； e.高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋； h.非有关操作人员不准进入危险区内； i.未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置； 150、g.不准带小孩子进入施工现场； k.不准在施工现场打闹； l.不准从高空向下抛掷任何物资材料。8.5 环境保护及预防传染性疾病的措施 8.5.1 环境保护和职业健康安全的目的和内容随着社会主义科学发展观的深入贯彻落实，对环保方面的要求越来越高，项目建设实施环境保护是响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我公司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”151、的目标。 8.5.2 环境保护措施设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。积极开展“5S”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。生活工作基地严格按业主方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高152、空乱抛物料。控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪志污染，环境保护的法律法规和规章制度。针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施： 1)进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。 2)使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间153、停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。 3)加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们会在室内完成。 4)施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。 5)生活污水合理排放，不得造成随意流淌。 6)施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。 8.5.3 防止传染性疾病的措施 对传染性疾病的防范不能忽视。为此我公司制定了防止传染性疾病的措施： 1)无疫情时，对施工队伍的管理制度： 注意经常锻炼身体及开展各种文艺活动，保持心态平稳; 注意个人154、卫生，要经常洗手、换洗衣物、房间物品应定期消毒; 定期对居住房间及其所有设施进行清扫，所有垃圾进行装袋处理，送到指定地点; 废弃物要放到指定地点，不允许随意丢弃; 不准随意外出，有事向组长汇报; 养成良好的卫生习惯，内外物品不允许直接交接，要放到指定位置。 2)有疫情发生时，对施工队伍的管理制度： 成立疫情工地管理机构; 成立疫情工地隔离控制指挥部。负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、 监理单位、分包单位的主要负责人共同组成，总承包单位负责人负总责; 发现可疑疫情及时上报; 对疫情工地实行严格的封闭管理; 工地内必须采取严密的隔离措施; 做好后勤保障工作; 加强疫情工地的治安155、管理; 加强执法监督，发现违反本实施方案的，必须进行严肃处理。8.6 冬、雨季施工质量保证措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程施工时间跨越冬季和雨季，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我公司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下： 8.6.1 冬季施工措施 (1)根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。 (2)冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期156、安全施工、减少浪费等目的。 (3)冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雨天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。 (4)对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。 (5)同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进157、行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。 (6)严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。 (7)在冻雨天，尽量避免室外作业，冻雨停后要立即清扫脚手架和铺板，防止结冰。 (8)必须进行雨后室外作业时，要在除冻雨后的铺板上洒一层锯末等防滑物。 (9)对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。 (10)加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。 (11)冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。 (12)做好对施工人员的冬季施158、工安全教育。安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。 8.6.2 雨季施工措施 (1)提前准备防雨用品，如苫布、篷布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。 (2)下雨天气，严禁室外进行焊接做业。 (3)下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。 (4)对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。 (5)下雨天气，尽量避免玻璃板块室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。 (6)雨天室外不能操作，做室内工作：防火岩棉、托板安装。 (7)雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经159、理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。 (8)雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。 (9)雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。 (10)保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝160、缘良好。 (11)大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。九、施工配合措施为了该工程的顺利完成，工程的各相关单位目标是一致的，就是要发扬团队精神为社会奉献精品。在此前提下，协调处理好我方与总包方，监理方，设计方之间的关系就显得十分重要，要多出主意，加强交流，达成共识。工作中充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，本着对工程负责的态度，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助相关单位处理和与幕墙的交叉技术难题，秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重、理解、服务，为业主和社会奉献精品工程。9.1 与总包方的配合措施 9.1.1 总包提供幕墙施工所需的基161、准线（中心线、水平线、进出位线）。 9.1.2 总包提供材料的垂直运输设备及现有脚手架。 9.1.3 总包提供施工用水和电源接驳点。 9.1.4 总包配合做好幕墙四周的回填工作，即提供作业场地。 9.1.5 总包提供临建和材料堆放的场所。 9.1.6 总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。 9.1.7 与土建交叉作业时，土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。 9.1.8 在幕墙工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。 9.1.9 现场消防设施按XX市消防局各项规定，由总包方进行设置维护。9.2 与监理人员的配合说162、明 9.2.1 积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。 9.2.2 随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。 9.2.3 对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。 9.2.4 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。 9.2.5 在施工过程中应由监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。9.3 与建筑设计人员的配合说明 9.3.1 设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。工程设计过程中，发现问题或图纸没明确163、的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。 9.3.3 积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。 9.3.4 设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。9.4与其他分包商的配合说明 9.4.1 如果内装工程同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。 9.4.2 在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。 9.4.3 要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。十、幕墙清164、洁保养，使用维护及保修服务10.1 建筑幕墙清洁保养整体外装工程施工完毕后，我方负责清洁所有幕墙等外装饰面及本分包工程内的其它安装，并负责提供书面证明，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。10.1.1 清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序进行。 10.1.2 清洗方案 （1）室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。 （2）室外清洗：清洗主要工具采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。外墙面积大，建筑高耸挺拔，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。 10.1.3 165、幕墙清洗的方法 （1）禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。 （2）在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。 （3）表面沾污及清洗方法（见下表）。沾污程 度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻度污染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。 中 度 污 染铝料ScotchBrig166、ht清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。重度沾污、轻度锈蚀铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。 10.1.4 清洗时的注意安全事项 （1）清洗前做好工人安全技术交底。 （2）注意做好操作工人的安全防护167、工作。 （3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。 （4）遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。 （5）外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。 （6）所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。 10.1.5 幕墙保养计划 （1）根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。 （2）清洗幕墙外墙面擦窗机应操作方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。 （3）使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（擦窗机前面有橡胶滚轮） （4）清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。 168、（5）型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。 （6）清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。 （7）在外墙表面吊拉绳索的压盖前端应加保护。 （8）碰到台风季节应将开启扇关闭。10.2 建筑幕墙的维护与管理在幕墙工程竣工后，我公司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。本项工作涉及的部门有售后服务部、市场部、质监部、技术部、材料部、工程部等。 10.2.1 机构设置 （1）机构流程图 （2）售后服务流程 a.售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。 b售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。 c根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，169、到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。 d记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。 e查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。 f对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。 j对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。 h由技术部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。 i维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。 j工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。 k维修结束后，将损坏原因、补救措施、完成修理170、情况以书面形式提交业主。同时移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。 （3）各部门职责 1）、售后服务部职责 a.定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见。 b.及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划。c.组织实施售后服务工作。 2)市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。 3）质监部职责 负责售后服务过程的质量检查和监督工作。 4）相关部门职责 技术、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。 10.2.2171、 建筑幕墙的维护与管理 (1)装饰面的维护幕墙的耐撞击能力较差，因而对于室内无窗台墙体时，应设置不低于1000高的防护栏杆，一般情况下，应在幕墙外部靠近幕墙处设置防护栏杆或设置绿化带与人行道路的隔离。幕墙装饰面须定期进行清洗。铝合金型材，玻璃，金属板等幕墙装饰材料的装饰面均不得用尖利的金属进行刮削。如有强碱，等强腐蚀性的物质沾在幕墙材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。 (2)其它部分的维护与管理在人员离开时可开启部分应处于关闭状态，在出现恶劣天气如强风，暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况，可活动部分要经常涂润滑油，保持灵活，避免锈蚀，在使用的进程中幕墙的任何部位均不能有172、积水的现象，不得任意拆除或破坏幕墙的附属系统，在进行室内装饰施工或从事其它活动时要注意不能浸湿防火岩棉，保温棉。10.3 建筑幕墙的保修 10.3.1 保修期限 保修期国家规定为2年，保修期从竣工验收合格之日起计算。 10.3.2 服务控制 1)目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2)范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。3)工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。4)技术部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。 5)质检室负责出具交付业主的产品合格证。 6)作业程序 a.工程竣工验收后173、，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。b.在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。c.在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。 d.保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报技术部、质检室备案。 7)工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。 a.遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。 b.季节性回访雨季回访：由工程部组织原174、项目部人员对工程的防水情况进行抽查；台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好开启窗；冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃自爆情况。 8）技术性回访:由技术部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由技术部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。9）对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。10）幕墙工程竣工验收时，我公司向业主提供幕墙使用维护说明书。11）我公司在幕墙交付使用前为业主培训幕墙维修、维护人员。 10.3.3 检查、维修计划 1）当发现螺栓175、有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2）若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3）当发现玻璃松动、破损应及时修复更换（来电来函24小时内赶到） 4）当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5）当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。6）检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。7）当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我公司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。 9）在幕墙工程竣工后一年时我公司将对幕墙工程进行一次全面的检查，此后幕墙正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶应在不利的位置进行检查。 10.3.4 注意事项 1）不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养及维修工作。 2）对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3）凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。