1、铁矿采选扩建磨矿仓及挡墙工程混凝土浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.工程概况61.1、工程概况61.1.1建筑概况61.1.2结构概况61.2工程特点73、施工运输不便利，施工对周边建筑影响较大。72.施工部署72.1、组织机构设置72.1.1XXXX建设有限责任公司对工程的管理72.1.2、项目经理部72.1.3、现场管理人员配备82.2.3、项目工程师：控制整个工程的技术及质量。92.3施工目标管理102.3.1、工程质量目标102.3.2、工程进度目标102.3.3、工程成本目2、标102.3.4、安全生产目标102.3.5、文明施工目标102.4、劳动力需用量计划112、采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。112.5、主要施工机械需用量计划，见表2.5所示：123.施工准备工作123.1、施工技术准备133.2、生产准备133.3、施工现场准备133.4、施工测量放线准备134.施工总平面布置图154.1、施工总平面布置规划154.1.1总平面规划如下：164.2、施工用电164.2.1施工现场情况164.2.2、安全用电技术措施174.2.3电气防火技术措施194.3、施工平面布置的原则19（6）、现场道路畅通，两边设置排水沟，满足现场不积水要求。194.4、3、施工总平面布置195.施工方案195.1、人工挖孔桩195.1.1、设计要求205.1.3、施工进度计划245.2脚手架施工方案245.2.1.脚手架构配件准备：245.2.2、脚手架搭设255.2.2.1钢管截面尺寸选择和材质要求255.2.2.2钢管脚手架施工设计尺寸255.2.3、双排钢管脚手架的搭设26钢管脚手架搭设顺序：265.3模板施工方案275.3.1、采用模板方案275.3.2、模板安装275.3.3、安全技术措施275.4、钢筋工程施工技术措施295.4、1钢筋工程加工295.4.2、钢筋绑扎305.4.3、钢筋接头的要求315.5、混凝土工程施工315.5、1、混凝土浇筑方4、案315.5.2、混凝土浇筑要求325.5.3、施工准备工作325.5.4、混凝土养护325.5.5、大体积混凝土施工技术措施33混凝土质量控制程序图367.施工计划进度407.1、施工进度安排407.1.1、总工期计划，见施工计划进度表407.1.2、工期的具体安排，见表7.1.2所示407.2、保证工期实现的措施408、组织调配优秀的作业队伍，充分发挥企业的优势；4210、缩短施工准备工作时间；4212、加强各种、各专业之间的协调配合4213、施工机具保证机械完好率在90以上；4215、协调会制度4216、搞好周边关系，为施工创造良好的施工环境437.2.2、保证工期实现的技术措施43（25、）、作好施工技术交底，确保连续顺利施工43（8）、资金坚持专款专用，确保工期进度要求。448.质量策划448.1、工程质量控制措施458.2、组织保证措施458.3、建全质量管理制度47（1）技术交底制度47（2）材料、成品半成品的验证和进行验收制度47（3）3施工工序的“三检”制度47（4）质量否决制度48（5）严格执行技术复核制度488.4、施工人员持证上岗制度49（1）、项目的施工技术人员必须量通过业务考评并取得上岗证。498.5、质量管理的技术措施498.6、主体工程质量控制措施50（6）基坑施工时若下雨应停止或采用胶布遮盖后方可施工。5087混凝土浇筑质量的控制508、水平构件采用浇6、水养护，混凝土浇筑初凝后开始进行。5188结构垂测量控制措施511、管理制度512、技术措施51（1）标高的测控51（2）垂直度控制5289高强度（C35）混凝土的施工技术521、原材料选择要求52（1）水泥52(2)细骨料52（3）粗骨料522、配合比设计与选用523、混凝土生产控制53（5）混凝土出站送至施工现场浇筑完毕的时间，应控制在2h内。53810钢筋工程焊接质量保证措施531、竖向钢筋电渣压力焊质量保证措施53（6）电渣压力焊的质量验收552、水平钢筋窄间隙焊质量保证措施55（3）应选用低氢型碱性焊条，其型号应符合规程的规定。56（6）焊缝余高不得大于3mm，且应平缓过渡至钢筋表面7、。569、安全施工保证措施589.1、安全保证措施589.2建立严密的施工安全制度589.2.1层层落实安全责任制589.2.2编制安全技术措施制度589.2.3定期检查与跟踪相结合检查制度589.2.4坚持执行安全技术交底制度629.2.5坚持上岗证制度629.2.6坚持准用证制度629.2.7坚持使用安全三宝制度629.3安全技术措施639.3.1、高空作业安全防护634、高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。639.3.2楼层安全防护649.3.3临时用电安全防护649.4、安全施工目标659. 7、施工现场悬挂安全标语，安全色标和安全标志；659.10、传递物体禁止抛掷。6610、环8、境保护管理和文明施工6610.1现场文明施工6610.1.1管理措施6610.1.2施工措施6710.1.3现场总平面管理措施6710.1.4、冬雨季施工措施7010.1.5雨季施工措施7010.1.6、工程技术档案资料管理措施7111.水电安装与土建的配合7211.1、预留预埋的配合7211.1.1、按照设计要求，事先做好预留、预埋件的准备工作；7211.2、施工用电及场地利用的配合7211.4.2、安装施工不得随意在墙体上凿槽。731.工程概况1.1、工程概况XXXX铁矿300万t/a采选扩建磨矿仓及4#挡墙工程，由XX工程有限公司设计院设计、工程建设监理公司实施监理，工程实施地点位于XX9、XX市XX镇。1.1.1建筑概况磨矿仓建筑基底面积为900，为现浇钢筋混凝土框架结构体系，人工挖孔灌注桩基础，27.000m以下为现浇钢筋混凝土结构，27.000m以上为钢结构，建筑高度为35m。地基基础设计等级为乙级,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速值为0.3g，基本风压为0.3KN/m2。4#挡墙主体墙采用桩板墙，部分墙采用毛石重力式挡土墙，总长约为171.3m，其中毛石挡墙约为17.2m。1.1.2结构概况磨矿仓工程为钢筋混凝土、框架结构。设计使用年限为50年。按抗震烈度8度设防。基础为人工挖孔桩基础，共计132根桩，桩直径900mm其中ZH-1为2根、桩长10、为9m，ZH-2为4根、桩长为12m,ZH-3为126根。桩及护壁采用C30砼，以上部分采用C35砼。桩顶为大体积钢筋混凝土承台基础，承台尺寸为19.815.7m3m，具有体积大、钢筋密等特点，给施工带来一定难度。承台到4.8m位置为设备基础。本工程具有预留孔洞多，预埋件多等特点，在施工时需配合的专业工种多；同样在27m处为该工程的转换层由钢筋混凝土结构转换为钢结构；预埋件及预埋螺栓较多。4#档墙分为五段，两头两段为毛石挡墙，墙身用Mu30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，毛石挡墙面层用M10水泥砂浆勾20mm20mm葡萄藤缝；中间三段为桩板墙，桩身砼及墙身砼采用C30，护壁砼C25。桩原设计为人工11、挖孔桩，孔径为1.8m1.8m、1.8m1.2m、1.5m1.2m，桩深为13m-21m，为考虑挖孔桩施工安全，后同意挖成圆孔按方桩施工钢筋。墙身高度约为9m,墙身厚度下口为500mm ,上口为300mm，桩板墙具有地形坡度大、钢筋混凝土量大等特点。1.2工程特点1、本工程对现场施工质量、生产管理、安全文明施工提出了高要求,并贯穿整个施工过程，使整个施工现场能一直保持安全、文明、有序。2、施工场地狭窄,可供使用的面积少,给施工平面布置和进度带来困难.3、施工运输不便利，施工对周边建筑影响较大。4、该工程施工浇筑混凝土量大、强度等级高，混凝土施工工艺上应采取特别的防裂措施，保证混凝土质量。5、本12、工程为二类厂房，质量要求高。因此，对每一分部工程的施工均应预先做出计划，编制详细的实施方案，精心组织施工，不打无准备之仗。6、工程精度要求高，对测量放线、标高垂直度要求较高，必须成立专门测量小组负责放线，严格按照规范要求检查验收，确保达到精品工程的标准。7、本工程综合性强，专业众多，穿插配合复杂。因此，应对其进行有效的统筹管理，配备充足的垂直运输设备，组织协调好各工种、各专业之间的关系，保证施工进度的顺利实施。8、本工程各类预留、预埋较多，要求各专业密切配合，作好预留、预埋工作，杜绝后期打洞对结构造成的影响。9、总分包实行统一管理和协调，是该工程施工组织的重点。因此，施工中要做好总体协调，组织13、好各专业之间的交叉作业施工，严格控制施工质量。2.施工部署2.1、组织机构设置2.1.1XXXX建设有限责任公司对工程的管理XXXX建司XXXX铁矿300万t/a采选扩建工程建设办公室对工程进行 监督、检查、指导，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现。2.1.2、项目经理部由于本项目工程规模较大、专业工种多、水平交叉施工多安全风险大等特点。现已组建工程项目部，代表公司履行施工合同，承担本工程施工。成立以项目经理为首的施工现场组织管理机构，设项目经理一名，项目副经理一名，项目工程师一名。下设工程技术、安全质量、物资、后勤、财务五个管理职能部门，并实行项目14、经理责任制。项目部按照项目法施工原则组织施工，各施工作业班组要执行项目部各职能部室的管理和指导。在工期安排上服从项目部统一安排；在施工程序上执行总体施工组织设计的统一约定；在施工场地占用和临时设施、材料及机具设备的使用上服上从工程管理的统一规划和调度；在技术质量上接受项目工程师和技术、质安组的统一管理。项目组织机构图如下。项目副经理后勤组各施工作业班组项 目 经 理工程技术组质量安全组财务组物资组公司扩建工程办公室室项目组织机构图2.1.3、现场管理人员配备管理人员配备表职务名称姓名职务名称姓名项目经理质检员项目副经理安全员项目工程师预算员技术员材料员施工员2.2、项目部各主要岗位职责：2.215、.1、项目经理：对工程全面负责。在组织工程施工中建立工程项目安全、质量、进度、成本控制保证体系，确保资源充分配置。在施工中认真执行施工组织设计。组织安全、质量、进度检查和评定工作，制定措施，确保施工过程处于受控状态。主持制定管理制度和办法，主持相关会议，签署相关奖惩决议。负责协调与建设方、监理方、设计单位及公司各部门等对内对外关系。2.2.2、项目副经理：在项目经理的领导下，主持项目建设的日常工作。2.2.3、项目工程师：控制整个工程的技术及质量。2.2.4、技术员：负责本工程施工过程中的具体施工技术管理工作。2.2.5、施工员：负责本工程的技术实施工作，组织工程施工活动。2.2.6、质检员：16、对工程材料，各类构件，成品，半成品进行检查。对工程施工质量，操作工艺进行跟踪检查。制止违章做业或不按图施工。按工程施工进度及时检验，平定分项工程质量，并准确记录验评结果。2.2.7、安全员：负责项目的安全管理工作，宣传和贯彻各项安全规章制度，监督、检查执行情况，按时制定安全工作计划和方法、目标并负责实施，对进入施工现场的人员和单位，监督是否符合现场安全管理规定，发现问题立即其整改2.2.8、资料员：负责现场资料的管理，及时收集、整理妥善保管，资料的整理要做到项目齐全，数据真实，用语规范，手续齐全，字迹工整，反馈及时。2.2.9、材料员：负责全部建设用施工材料及周转材料的组织、供应，材质报告书的17、收集，台帐的建立。 2.3施工目标管理2.3.1、工程质量目标为确保质量目标的实施，以态度确保工程技术先进、质量安全可靠、优质低耗。从我公司领导和有关职能部门以及项目部全体施工人员，都对工程质量高度重视，不仅从制度上予以保证，从技术上尽心策划，从责任上具体落实，同时坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，确保工程质量合格。2.3.2、工程进度目标本工程的工期拟定为210天（日历天）,公司将尽全力拟规定的工期内完成施工任务，为业主取得预期投资效益而努力。2.3.3、工程成本目标坚持科学、务实的精神，在确保工程质量的前提下，节约可以节约18、而且又能节约的人、材、物，使工程造价达到较低水平；2.3.4、安全生产目标实现五无目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部“一标三规范”组织施工，杜绝死亡和重伤事故，无重大机械设备事故，无火灾事故。2.3.5、文明施工目标按照文明施工标准组织施工，符合文明施工的要求。（1）、严格按照施工安全标准施工；（2）、严格按照“一标准二规范”（建筑施工安全检查标准；施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范）进行施工；（3）、认真按公司制定的文明施工制度：施工现场防火管理制度、施工现场卫生管理制度进行施工现场管理；（4）、技术资料管理目标确保内业资料完整，并及时归档；19、在工程项目技术管理中实施施工信息化、工艺流程标准化、技术管理规范化；（5）、认真开展“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、态度），尽力改善工作环境，培养人们良好的工作习惯和生活习惯，从而达到提高工作效率，提高员工素质，确保文明、安全施工的目的；（6）、人流、物流定置管理a)、施工现场的人员活动路线及空间实行定位管理；b)、施工现场使用的工具、设备、材料、工件不仅要位置规范，而且要实行定位管理和文明管理。2.4、劳动力需用量计划结合本工程施工特点，根据劳动定额和本工程施工进度计划及施工流水段的划分，以及本工程施工基础部分、地上主体结构、收尾工程，组织所需工种的劳动力进场，为保证各阶段施工任务按进20、度计划完成，我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及主办工长，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。2、采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行验收前的清理和保护工作。劳动力需用量计划，见表2.4.1所示：主要实物工程量及劳动力需用量计划 序号工程名称工 种人数14#挡墙及磨矿仓挖孔技工20普工20砼工20钢筋工20木工30电工2测量工32.5、主要施工机械需用量计划，见表2.5所示：主要施工机械设备需用量计划 表2.21、5序号设 备名 称型号规格数 量生 产 能 力备 注基础主体1塔吊112砼搅拌机QZ350335.5KW350al最大料60/403插入式振动棒ZN70/30442.2KW梁柱砼4切割机GQ404A112.2 KW40断12以上钢筋5园盘锯MJ1054500115.5 KW6平板振动器112.2KW7竖焊机KPZ500115.0KVA竖向钢筋8电焊机BX6250J117.5 KVA 500A9水准仪DS3113.施工准备工作施工准备工作包括：施工技术准备、生产准备、施工现场准备、施工测量放线准备等四项内容。3.1、施工技术准备施工技术准备包括：施工现场调查、与地勘、设计的配合及合作、编制施工组22、织设计、编制施工图预算和施工预算等四项内容，见表3.1所示。3.2、生产准备生产准备包括：建筑材料的准备、构配件的加工订货准备、施工机械设备准备、测量设备等四项内容，见表3.1所示。3.3、施工现场准备施工现场准备包括：场地控制网的测量，建立控制基准点；按公司的规定要求修建施工现场临时围栏，书写公司质量方针、目标、悬挂“五牌一图”；水、电线路设计及铺设；修建生产、生活、办公临时用房等八项内容。3.4、施工测量放线准备施工测量放线准备包括：人员组织及设备配置、测量仪器的校核、建筑定位放线方法、建筑物控制网轴线的建立等四项内容，见表3.1所示。施工准备工作计划 表3.1序号项目名称准 备 内 容123、施工技术准备（1）、在设计单位末进行施工图设计技术交底之前，由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员、内业资料员及水电班组长认真仔细熟读施工图，并记录下需要质疑的所有问题，以便在正式设计技术交底之时，达到解疑；（2）、作好施工现场调查包括水文地质情况、能源供应情况（包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等）和周边环境；（3）、参加业主组织的图纸会审，理解设计意图、施工质量标准、准确掌握设计图纸中的细节，并协助作好图纸会审纪要，及时办理签证手续；（4）、项目技术负责人对项目经理部管理人员进行技术交底，并及时办理签证手续；（5）、施工员组织各专业作业队伍共同学习施工图，商定施24、工配合事宜，并作施工技术交底，同时及时办理签证手续；（6）、作好与地勘、设计的联系、配合、合作工作；（7）、项目技术负责人（工长）认真编制施工组织设计，并报公司总工办审核、审核；2生产准备（1）、材料准备a)、编制建筑材料需用量计划根据施工组织设计中的施工计划进度和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料需用量计划，见表3.6所示；b)、根据所需材料需用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库，准场面积及组织运输的依据；c)、根据所需材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实；d)、组织材料按计划进场，并作好保管工作e)、构配件的加工订货准备根据施工计划进度及施工预算提供的各种构25、配件数量，做好订货和按计划进度工作，同时按施工平面图作好存放及保管工作。（2）、各专业作业队伍准备根据施工组织设计的施工计划进度和施工预算中的人工分析，编制工程所需专业队伍劳动力计划，见表3.4所示，选择落实，并签定分包劳务合同书，确保按期进场施工。1）、现场控制网的测量，建立控制基准点根据业主提供的坐标和水准点，设置测量控制网，各控制点均应是永久性的座标桩和水平基准点桩，并设保护措施，以防破坏。同时利用测量控制多控制和校正建筑物的轴线、标高，确保基坑平面位置和土2）、按照施工用水、用电设计方案，进行水、电线路及水、电设备布置，确保水通、电通，以免影响施工；3）、按照施工平面布置图，确定和修建26、施工临时设施和生活设施，修筑临时道路，并检查是否畅通；4）、组织建筑材料（包括构配件和主要周转材料）进场，并按规定地点和方式存放堆放，同时做好组织和保护措施；5）、组织施工机具、设备进场，并按规定地点和方式布置，同时做好保养和试运转等项工作，确保机械正常运行；4施工测量放线准备（1）、人员组织及设备配置本工程由项目技术负责人亲自负责，由施工工长（或施工员）进行操作；测量设备配置，见表3.5所示； （2）、对使用的施测仪器在测量前应校核是否精确和在有效期内；（3）、建筑物的定位放线方法a)、建筑物定位放线的施测顺序业主提供放线基点 建筑主轴线的建立 工程轴线网的建立；b)、建筑物控制网轴线的建立27、依据平面布置总规划定位放测座标，以及拟建建筑物基础平面设计轴线，建立施工测放控制网、主轴线控制网、横向轴线；（4）、高程控制网的测设a)、水准点的设置据水准点，埋设半永久性高程点，测出场区内半永久性的高程，场区内水准点4个，且水准点的间距5mb)、轴线标高测量控制0.00以上轴线标高测量控制，采用高程控制点联测；0.00以下的标高实测。（5）、0.00以上轴线控制施工测量a)、首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；b)、竖向投测前，应对首层控制基准点进行校核；c)、施工层放线时，应先在结构平面上校核、投测轴线，闭合后再测高程部轴线（6）、0.00以上高程的传递a)、在第一层柱浇筑好后，从28、柱下面已有标高点（通常是取结构0.00以上1m线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，应从首层起始高程点（即柱+1m处）竖直量取，当传递高度超过钢尺刻度时，应设另一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正；b)、施工层抄平之前，应先校核首层传递上来的三个标高点，当差小于3时，以其平均点引测水平线。抄平时应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3；c)、施工过程测量控制轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠进墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用；柱垂直检测：柱身模板支好后，先在柱模板上端标29、出中心点，与柱子下端的中心点相连并弹出墨线；柱及楼板模板抄平：柱模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱，从柱下面已测设好的1m线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高于柱上端模板上，在该楼层上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核；结构完成后在每一层用红色油漆在柱墙上，对轴线与建筑各楼层+1.00m标高线作出统一标识。 4.施工总平面布置图4.1、施工总平面布置规划本工程施工场地十分狭窄，给施工平面布置带来一定的难度。4.1.1总平面规划如下：1、施工场地范围，设置围墙封闭施工，管理人员进出口设置在项目部办公室前，其余人员从大门进出。30、2、由于场地狭窄，工地内不设职工住宅区。3、项目部办公室及会议室设在场地旁。4、周转材料就于库房放置，随时满足工程进度需求。5、为便于场内材料运输，堆场及进出场道路面层采用硬化地坪（混凝土地坪），以达到文明工地要求。4.2、施工用电4.2.1施工现场情况1、根据现场踏勘情况，电源从甲方指定处供给380/220伏三相四线制电源，电源引入线敷设方式由甲方确定。2、本设计遵照施工现场临时用电安全技术规范有关规定，施工临时用电采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。3、为了保证该工程施工进度，故在施工现场设置一台120千瓦柴油发电机，发电机必须与市电联锁，严禁并列运行。4、施工31、用电由配电房总配电柜分、个回路供电并控制现场各用电设备。回路供1台塔吊用电，电源线选用芯橡皮线BLX-3145+2120m，导线沿临时施工围墙敷设和采用杆塔架空方式敷设。回路供混凝土搅拌机用电，电源线选用铝芯橡皮线BLX-3185+2120 m。回路供钢筋房用电，电源线采用铝芯橡皮线BLX-3185+2120 m。回路供施工现场照明和办公照明用电，电源线选用铝芯橡皮线BLX-516 m，施工现场照明导线沿临时施工围墙穿塑料管敷设，办公照明导线采用支架瓷瓶敷设。4.2.2、安全用电技术措施1、在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻小于10。总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电32、气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外，必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。作防雷接地的电器设备必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地共用一组接地装置。2、发电机应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4 。3、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护零线。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零线应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5 m的绝缘多股铜芯线(采用绿/黄双色线)连接。保护零33、线不得装设开关或熔断器。4、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。万一用电设备必须通过开关箱控制，需设置漏电保护器。分配电箱和开关箱内两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不小于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿和有腐蚀介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15 mA，额定漏电动作时间应小于0.134、 s。5、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入、配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱暗转位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。6、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5 m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度应不大于30 m。7、电动工具的负荷线必须采用耐气候行的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆，类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，35、使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。8、在潮湿和有水的场所,负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆,且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有降水灯头的开启式灯具。9、对运行上的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。10、现场办公室、宿舍、工作棚的照明导线应固定在绝缘子上（瓷器或瓷柱），室内安装的照明灯具距地面不得低于2.4m，如低于2.4m应使用36V安全电压；室外安装的照明灯具不得低于3 m；安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水灯头；安装在食堂的厨房照明灯具应采用防36、水防尘灯。电源线路的敷设及照明灯的使用还应符合消防安全有关规定。11、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场，并做好工作记录，禁止带电作业。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。12、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人，加强施工安全的用电管理。13、施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的规定。4.2.3电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障刊等可靠地保护。2、在电器装置和线路周围37、禁止堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。3、在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4、建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火”标志。4.3、施工平面布置的原则（1）、满足施工需要和安全文明施工的前提下，尽可能减少临设投资；（2）、减少场内二次搬运；（3）、符合施工现场安全技术要求和防火规范规定；（4）、施工平面应设置各种安全警示牌。（5）、施工平面应设置“五牌一图”、“公司质量方针和目标”、公司规定的宣传标语、配有医药保健箱；（6）、现场道路畅通，两38、边设置排水沟，满足现场不积水要求。4.4、施工总平面布置详见施工总平面布置图。 5.施工方案5.1、人工挖孔桩5.1.1、设计要求1)、按设计要求，桩间距为3m，护壁、桩身采用C30砼，桩径为90cm，桩长设计为9.0-15m，护壁厚75-150mm。桩端置于粉质粘土与粉土层上。2)、技术依据该人工挖孔桩工程施工技术要求和质量保证体系，系根据设计要求，按工业与民用建筑灌注桩基础设计和施工规程（JGJ4-80）和建筑桩基技术规范（JGJ94-94）等有关规定进行。3)、地层结构杂土，厚约1m；粉质粘土与粉土互层，厚度大于20m；、施工方案1)施工顺序场地平整测量放线(根据建设单位提供的红线或轴线39、定桩位)降水制安开挖必备的设施挖第一节桩孔土方支模、浇注第一节护壁砼在护壁上作桩位十字铁钉校核桩位轴线待护壁砼达到强度、拆模并开挖第二节桩孔土方校核桩孔垂直度和直径并支模、检查固定、浇注第二节护壁砼循环作业直至设计深度检查持力层是否符合设计要求(经验槽)后进行扩底清理井底残渣对桩孔直径、深度、扩底尺寸、桩中心轴线、持力层进行全面检查验收钢筋笼就位并固定分层浇筑混凝土至设计标高，完成一根桩的施工任务循环作业直至完成所有桩的施工任务。2)施工工序及质量要求施工测量桩位放线按设计桩位平面布置图放出桩位中心。桩位施放完毕后，由建设方代表复核桩位并办理交接手续后方可进行下一步施工。在浇完第一节桩护壁后，40、再进行一次桩位校核复测，经校核复测无误后，再进行以下桩位施工。用水准仪测定每个桩点的原始地面高程作好记录，控制桩顶标高，施工完毕后，再进一步复查孔位及桩底标高是否符合要求。质量控制各桩孔中心应与设计桩位中心一致。桩孔中心采取在地面设十字控制网，基准点、标高点在施工结束前不得毁坏。各项操作应由专职测量人员进行，测量仪器应满足：所有测量仪器进场前必须进行检定；钢尺中途不得更换并与建设单位进行比对；测量工具应满足施工精度要求。测量工具包括：经纬仪(J2)、水准仪(S3)、塔尺、吊线锤、钢尺等。对每个桩进行编号，作好相应记录。3)土石方工程护壁施工为防止土体滑塌，确保施工操作安全，根据场区工程地质条件41、及设计要求，对人工挖孔桩采用现浇钢筋砼护壁，护壁砼强度采用C30,厚度150mm，护壁施工采用模板拼接组合而成，分节护壁，其技术要求：支模必须成圆形，支模圆心在孔中心，内径不小于设计桩径。挖孔方法土方由人工用锄、铲、揪从上至下逐层挖掘，先中间后周边，根据具体情况，孔口搭设提升设备提运土方，并将其堆放到指定地点。如遇孔隙水时可用水泵抽水，如遇流砂层时，可采用缩短每节护壁的成孔高度（如30cm40cm），及时支模（适当时加入速凝剂），直至挖过流砂段方可恢复常规施工。根据当地属于冲积岩层的地质情况，土层开挖后可能遇孤石存在，遇此情况则采用人工开凿施工，孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落，造成42、事故。在挖孔中及时反映与地勘不相符的地质情况，如当接近桩底23m时遇大块岩石情况或挖至地勘未勘明的良好持力层时（如软石层），应及时向监理反映，请监理、设计或地勘等相关单位确定是否继续下挖。施工要点施工时，每根桩的开挖直径应包括护壁厚度，确保桩体任何一段直径不小于设计桩径。桩间间距较小时，应采用间隔开挖方法，避免相互影响土体滑塌。提升设备中心和桩中心保持一致，以便挖孔时以此粗略地估计孔底的中心位置。护壁支模中心线控制，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。成孔时，由质检员作井下检查，符合设计要求后可终孔，和建设单位共同验收并作成孔43、记录。质量要求桩孔中心线允许偏差：20mm；桩孔径允许偏差：50mm（有护壁砼），负值仅指个别断面；桩垂直度允许偏差：5L（L为桩长），最大不超过50mm；护壁砼厚度允许偏差：30mm，不允许有蜂窝及漏水现象；桩底虚土：须清除；一节井圈顶面高出地面100150mm；一节护壁砼均应在当日连续施工完成；护壁模板拆除宜在12小时后进行。护壁砼的质量控制护壁砼配合比由现场试配试压后确定，护壁砼采用0.54.0cm细石拌制。护壁砼现场搅拌的质量控制措施：砼组成成分中，砂的含泥量不得大于5，粗骨料的含泥量不得大于3；砼原材料按重量计；砼搅拌由专职人员操作，每罐搅拌时间不得少于2分钟。严格控制水灰比和塌落度44、，未经试验人员同意，不得随意加减用水量； 配合比应根据砂石含水量进行调整，对于护壁砼严格掌握砼材料配料比，在搅拌机旁挂牌公布；装料顺序：石子水泥砂；护壁砼采用人工插杆振捣，必须保证砼的密实度，拆模后如发现砼有蜂窝等质量问题，应将不密实部分凿除，洗净后，用高一级细石砼补实。钢筋工程钢筋笼组装、运输与吊放：本次工程桩基钢筋笼在地面绑扎成型。施工要点：钢筋笼直径，主筋规格及成型钢筋笼结构见设计图；钢筋进场均应同时提供加盖原色章的质量合格证明；钢筋笼保护层厚度为35mm（设计中特别注明者除外）；钢筋加工：采用GJ5Y-16型钢筋切断机下料主筋及加劲筋，要求钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象；采用人工调直45、6盘元；对加劲筋采用人工弯曲的办法，用卡盘和扳头弯曲，要求弯曲后的钢筋形状正确，平面上无翘起和不平现象，弯曲处无裂缝；钢筋焊接： 主筋采用预热闪光对焊（Un1-75型手动焊机），要求对焊后钢筋接头处无横向裂纹，无明显烧伤；同一断面内钢筋接头数量不大于50，现场绑扎钢筋应牢靠，位置准确，主筋与箍筋交叉点每点绑扎；制作堆放场地应保持平稳，清洁，防雨防水，钢筋笼成型后，在下孔安置前必须把附作的泥沙、铁锈清除干净；放入孔内的钢筋笼分上下两点定位，钢筋笼下端用十字型钢筋固定于孔壁上或直接插于孔底垫层中，上部在地表面处采用井字形方木支撑固定。质量控制钢筋笼制作的允许偏差：主筋间距：10mm箍筋间距：20m46、m直 径：10mm长 度：50mm钢筋笼保护层的允许偏差为10mm。钢筋堆场、加工场地应按总包方要求进行；钢筋应分类堆码、挂牌使用；混凝土工程混凝土配合比：按设计要求，桩芯砼和护壁砼设计标号为C30，均采用现场搅拌砼，并用插入式振动棒(35)捣实。桩芯砼施工要点：灌注前，须再次检查和清理孔底虚土，符合要求后，方能进行砼的浇注；孔底验槽后，即浇注桩芯砼前，应取得桩芯砼浇注命令后进行；砼在运输过程中，应保持其均质性，做到不分层，不离析，不漏浆；砼应分层连续浇筑，分层振动每层浇灌高度不得超过1.0m，待该层振动密实后，再浇灌上一层，直至桩顶标高（按第7条）；单根桩应在砼初凝前完成砼的浇筑；在砼初凝前47、将桩顶抹平，避免出现收缩裂缝和环向于缩裂缝；砼初凝后（一般为浇灌后1012小时），应用适当的材料对砼表面加以覆盖，并浇水养护，以防止产生收缩裂缝，保证其在规定期内达到设计要求的强度；砼顶面应浇至设计标高10cm；砼施工时，应有人员现场值班，以便随时处理砼出现的问题；对砼的配合比、取样情况、制作时间、砼强度等级、浇注桩号等作好现场记录。砼质量检查：施工检查要点检查砼组成材料的质量和数量及砼的搅拌时间；检查砼在施工现场的塌落度及稠度，如砼出现离析或分层，应进行二次搅拌；试块制作和强度检验在浇筑地点，在有见证的情况下应随机取样；试块应用钢模制作，其规格为151515cm3的立方体；由专人认真作好试模48、选择，试块取样、成型编号以及养护工作。试块养护期为28天，且同条件养护。挖孔桩安全技术措施挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视，在施工中须制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真执行。施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。1）在孔口设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到地面以上适当位置，推动活动盖板关闭孔口，待卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。2）孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落，造成事故。遇孔内有孤石，则采用人工开凿的方法。3）人员上下可利用吊桶，但要配备滑车，粗绳或绳梯，供停电时应急使用。4）在井下设100W防水带罩灯泡照明，49、并用36V低压电。20m以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，并防有害气体中毒。5）井口作业人员挂安全带，井下作业人员带安全帽。提土时井下设安全区，防掉土、石伤人。6）加强对孔壁土层的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。5.1.3、施工进度计划本工程人工挖孔桩计划工期为120天。在保证施工质量的前提下，在客观条件（指各方配合、外部影响等因素）允许下，争取提前完成。5.2脚手架施工方案5.2.1.脚手架构配件准备：（1）钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。（50、2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 5.2.2、脚手架搭设5.2.2.1钢管截面尺寸选择和材质要求1)、钢管截面尺寸采用直径为48、壁厚3.5的钢管，立杆、大横杆、斜杆等钢管选46m长，小横杆选长1.752.2m以适应脚手架宽度。2)、钢管质量应符合现行国家标准结构钢（GB/T700）中Q235A级的51、规定。3)、新旧钢管的尺寸，表面质量和外形应符合JGJ030-2001中的规定，钢管上严禁打孔。4)、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。5)、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。5.2.2.2钢管脚手架施工设计尺寸该工程脚手架高度为，H=36m，1)、作业层数 n2=2，铺安全平网2层（隔12m铺一层）。2)、立杆纵距La=1.5m,横距Lb=1.05m，步距n=1.45m，连墙件按三步三跨设置。3)、脚手板采用木脚手板，自重标准值GK2=0.35KN/。4)、安全网：立网为每1.00cm2不少于2000目的密目网52、，沿架高全封闭。其自重标准值为GkA=5N/。安全平网自重标准值为6 KN/。 5.2.3、双排钢管脚手架的搭设（1）钢管脚手架施工准备1)、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人进行技术交底。2)、材料员应按本规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产品不得使用。3)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4)、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5)、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须加固措施。钢管脚手架搭设顺序：第一步纵横杆纵横、向扫地杆第一根内、外立53、杆定位放线第一层连墙件门洞处设防棚砸继续纵横杆并设置连墙件剪刀撑操作层架板立网及平网（2）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（3）、每搭完一步脚手架后，应按JGJ1302001的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5.3模板施工方案5.3.1、采用模板方案 本工程采用机械垂直运输，现浇混凝土梁、柱、模板均采用拼装组合钢模板。5.3.2、模板安装（1）、墙、柱模板安装1)、立模方案：采用散装散拆。2)、模板安装工艺流程放位置线设置定位基准安放预埋件安装柱、墙体、柱模板均用14对拉螺栓对拉，间距不大于1米安装柱、墙体外侧模板及对拉杆安装483.5双支钢管背楞54、较正及安装斜撑柱、墙体模板固定。3)、安装工艺要点：、定位放线：安装前，先复核柱、墙体轴线尺寸并作好标记。然后使用广线拉通纵横轴线，弹出墙的中心线和边线，并应放出填充墙的位置线。、定位基准：采用钢筋定位，用10或8钢筋切割成与墙厚相等的长度点焊在墙或暗柱的主筋上，点焊时应以墙体轴线为准，以保证模板安装位置准确。、模板、背楞、支撑安装完毕后，检查一遍扣件，对拉杆端头扣U型卡是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续，移交下工序。5.3.3、安全技术措施（1）、编制方案和安全交底：模板工程施工前，应编制施工方案和安全技术措施，对损伤人员进行技术交底。（2）、穿着安全：现场操作人员不得赤脚，穿硬55、底鞋、拖鞋或高跟鞋。必须戴好安全帽。（3）、恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雪、大雾及6级以上大风时应停止露天高空作业。（4）、坑下作业安全：基坑(槽)上口边缘不得堆放模板或支承件，向基坑(槽)内运模板及支架材料，应用溜槽下滑或吊装机具运下，上下操作人员应互相协调呼应，预防安全事故。（5）、高空作业安全：必须系好安全带。（6）、作业防护安全：进行多层现浇结构模板施工时，在建筑物外面，应执行架子工程中有关设置防护栏杆，安全网，脚手板的规定。（7）、脚手架上堆放料限制、禁忌高空坠物：脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料，工作前应检查架的牢固和稳定性，支模使用的连接件(包括钉子)等材56、料必须放在箱盒或工具袋里，使用的工具必须装在工具袋中或绳链系在身上，严禁散放在脚手架板上，以防坠物伤人。（8）、拆模安全：在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非操作人员入内，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统一信号。（9）、拆除吊运安全：装拆组合钢模板时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随拆随转运，严禁高向下抛掷，已机动件必须拆卸完毕方可停歇。（10）、悬挑模板拆除：应先将支架下降200-300mm，然后逐块拆除，严禁大片橇松垮落，如先将支模架拆除，则必须在支口子临时支撑后方可拆模，在支拆阳台和挑檐的模板时，必须有可靠的安全措施。 拆除模板时，必须站稳在脚手架上操作57、，不得站在正在拆除的模板下面操作。（11）、拆除操作安全：拆除模模时，不能用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正拆除的模板下面操作。（12）、预留孔洞封闭，预留的孔洞应使用木板或安全网盖好或设围栏。（13）、用电安全：模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，施工楼层上的开关箱必须设漏电器，防止漏电伤人。（14）、模板楼层堆放：施工楼层上不得长时间存放模板，当模板要临时存放在施工楼层时，必须有可靠的防倾措施，禁止沿外墙周边存放在外架上。（15）、模板吊运：模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具是否安全可靠，无误后方可起吊。严禁人员随模板起吊。58、（16）、预防钉子伤人：拆除的木模板，应将板上垢朝天钉子向下，并及时运到堆放地点，然后拔除钉子再分类堆放整齐。17、木模板制作安全：木工所用的木工机械操作时，应遵守相应的机械安全操作规程，电机应有接地或接零装置。5.4、钢筋工程施工技术措施5.4、1钢筋工程加工现场设钢筋加工房一座，负责加工柱、墙、梁、板用钢筋。钢筋按墙（柱）梁板分件配料制作，钢筋在加工房加工成型，现场绑扎。基本要求钢筋制作前应先认真做好翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下几个环节：（1）、在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题，及时与监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样59、。（2）、钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书和进场（厂）试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。（3）、钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应需代换时，应征得设计单位同意。（4）、钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。（5）、每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法的规定，进行现场条件下钢筋焊接性能试验。受力钢筋直径16时，采用窄间隙焊焊接或绑条搭接焊接长。（6）、成型钢筋堆放均进行挂牌，专人负责清料。钢筋堆放场地要平整，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉60、。（7）、储存时，必须保留标牌，并应按级别、品种分规格堆放，标明钢筋级别、规格及数量。钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底楞。（8）、钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应的问题需代换时，应征得设计单位同意。5.4.2、钢筋绑扎（1）、核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。（2）、分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、构造筋。（3）、注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋的接头位置。（4）、按抗震要求，节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。箍筋下料、制作按抗震要求，作135弯钩，61、直段长度为10d。（5）、混凝土结构的各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。（6）、钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。（7）钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐蔽验收记录。5.4.3、钢筋接头的要求为提高工程结构质量，本工程纵向受力钢筋采用：竖向钢筋采用电渣压力焊；水平钢筋采用窄间隙焊。受力赶紧接头位置应设在受力较小处，接头位置相互错开。有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率。采用焊接时同一断面不大于50%采用绑扎时同一断面不大于25%柱、墙受力钢筋的接头位置应严格按设计要求进行。（5）、注意事项钢筋保护层垫块不地用卵石、碎砖或短钢筋代替；外62、墙钢筋绑扎铅丝不得接触外模板。（6）钢筋支撑的技术措施工程中的板、承台等上下层钢筋，采用与板或承台相同规格的钢筋来作支撑。承台钢筋用直钢筋与其上下层钢筋焊接来支撑，板的上下层钢筋采用铁马凳的形式来支撑，其间距不大于1m。5.5、混凝土工程施工混凝土工程其浇筑质量的好坏将直接影响到工程的质量优劣和使用要求。为此，从方案编制、作业交底直至施工全过程，均应作周密考虑，严格把关，以确保混凝土施工质量。5.5、1、混凝土浇筑方案采用2台混凝土搅拌机，混凝土浇筑时连续作业，随时调整工作面，保证整个浇筑过程匀速前进，每层要求一次浇筑完成，梁柱节点核心部位高强度混凝土用塔吊运输。5.5.2、混凝土浇筑要求（163、）、分层下料厚度控制在500mm以内，呈阶梯形往前推进。要求一次浇筑完成，不留垂直施工缝和水平施工缝。（2）、不同混凝土强度等级的部位一定要分清，同一施工段按照先浇高等级混凝土，后浇低等级的混凝土的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。高、低等级混凝土结合处采用铅丝网模板隔离，并在先浇注混凝土初凝前完成结合处混凝土的浇注工作。（3）、凡连续浇筑的混凝土，其间隙时间应控制在2.0小时内，以免形成施工冷缝。5.5.3、施工准备工作在浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项准备工作。（1）、模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。（2）、结构的支撑体系，应满足刚度与稳定性的要求。64、底部必须支承在可靠的基层上，浇注过程中不得下沉。（3）、浇筑前模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应清除干净。（4）、安装工程与土建工程密切相关。并应相互创造施工条件。水、点、气等系统安装的预埋部分，在混凝土浇筑前应安装完毕，浇筑中不得移动、损毁或埋设。（5）、混凝土生产运输施工接头安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作。5.5.4、混凝土养护1、水平构件：混凝土浇筑面收平后用浇水湿润，总养护时间不少于7d。2、竖向构件拆模后，根据气候情况采取挂塑料薄膜或草袋等方式来保温，同时浇水进行养护，总养护时间不少于7d。5.5.5、大体积混凝土施工65、技术措施本工程基础承台宽度较宽，且为单面散热，属于厚大体积混凝土结构，混凝土内部因水化热作用温升大。在施工控制方便将按照大体积混凝土施工的要求进行，连续浇完。（1）大体积混凝土的温差控制机理由于混凝土内部水化热作用产生的温度与混凝土表面存在着温差，产生温度应力，而温度应力与温差成正比，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时就会产生裂缝，因此防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土内部与表面的温差。（2）大体积混凝土底板施工原材料的确定以及混凝土原材料的选择本工程大体积砼施工，拟采用以下方式来控制其产生裂缝现象：1)、宜采用低水化热的水泥（须甲方配合），降低混凝土内部的绝热温升，水泥必须是安定性好。266、)、石、砂在进场后应立即取样送试验室筛分测试，并进行有害物质和含泥量的测定，石、砂的含泥量应分别控制在1%和3%以内，砂、石经检验合格方可进行试配。3)、按设计要求掺入一定量的T-8U型微膨胀剂，增加混凝土抗渗能力，补偿混凝土收缩裂缝。4、在保证混凝土强度、抗渗等级的前提下，掺入一定用量的粉煤灰，减少水泥用量，降低混凝土水化热。5、做好砼的养护工作，同时采用覆盖薄膜或草帘等进行保温。6、施工工艺61施工程序：施工准备图纸会审、技术交底；编制施工组织设计和施工计划；施工平面布置及安排；测量放线；修建临时设施；组织作业层人员及材料进场；施工机具就位；打申请开工报告。地基基础人工挖孔桩开挖及验槽；基67、础施工及安装预埋件和预留，基础回填土主体结构主体结构为剪力墙时：现浇钢筋砼墙、梁、楼（屋）盖、楼梯，砌补充墙；安装预埋、预留；砼试块、钢筋等检验（含焊接）。钢结构安装屋面工程彩钢瓦安装竣工资料整 编质量检测调试、资料整编及签证竣工验收竣工验收报告、竣工验收、办理备案手续62分项工程施工工艺流程模板施工工艺流程图混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）2002施工图纸技术交底材料准备隔离剂材料、支承件卡具作业条件模板设计数据（承载力、刚度和稳定性基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施前期工作施工模板安装支架安装基础立杆支撑杆件模板安装预埋件预留孔位置正确标高、中心线、垂直度压68、缩变形或弹性挠度模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行）验收模板设计资料材 料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）2001）混凝土施工工艺流程的程序控制混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）2002）施工图纸技术交底材料准备外加剂水泥、粗细骨料作业条件模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格前期工作施工混凝土配制（水灰比）和 易 性坍 落 度保 水 性粘 聚 性混凝土的输送浇筑混凝土（浇捣）验收原 材 料配 合 比试件标养28d的测试值混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）2002）建筑工程69、施工质量验收统一标准（GB50300）2001配合比密实性匀质性施工缝的留置混凝土试件制作（标养）养 护混凝土质量控制程序图水灰比用水量骨料级配骨料粒径稠度和易性水泥含量骨料性质坚硬致密化学安定性养护温度湿度质量要求质量控制组成材料水泥细度安定性砂率水pH4骨料粒径外加剂掺合物配合比确定普通混凝土配合比设计技术规程混凝土强度检验评定标准配合比设计试配配制和动态信息及调整砂率骨料和粒径湿度和气温变化水灰比水泥类别骨料的选择加气量抗碳化空气中CO2抗蚀性溶解化学作用耐火性爆裂耐火负荷抗磨损水流磨蚀机械磨损水泥质量水灰比小单位用水量少混凝土匀质性、密实性惰性骨料能抗水泥中的碱使混凝土稳定和养护耐久性70、强度原料的选用原料的有效使用加大骨料的最大粒径良好的级配最小坍落度最小的用水量合理使用外加剂和掺合物水泥浆骨料密实水灰比水泥养护形状和结构级配结构安定性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂捣固混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋工程施工工艺流程控制程序施工图纸技术交底材料准备焊条烘焙钢筋、钢板、焊条、焊剂作业条件钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作前期工作施工钢筋下料验收钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距根建筑工程统一层验收标准GB502042002）钢筋调直、除锈钢筋制作弯曲71、弯钩弯起箍筋成形钢筋组装绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程（JGJ2532003）钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层垫块的设置（绑扎）地基基础施工方法 序号分部分项施工方法1地基基础基槽（1）、人工挖孔桩；（2）、施工顺序：确定开挖的桩位 开挖桩基 做桩基护壁 验槽 安装桩身钢筋 浇筑桩身混凝土。（3）、质量标准：a)、桩基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；b)、允许偏差项目：标高：+0、-50；长度、宽度：；边坡偏陡：不允许。（4）、应注意的质量问题：a)、桩底超挖：其处理方法是应取得地勘、设计单位的同意，不得私自处理；b)、基土保护桩开挖后应尽量减少对基土的扰动，如基础72、不能及时施工时，可在基底标高以上留出300厚土层，待做基础时再开挖。c)、桩底边坡不直不平、基底不平，应加强检查，并要认真验收；d)、桩底开挖到设计基底标高或持力层土时，应及时请地勘、设计、建设等单位施工现场代表验槽，符合设计要求后，要及时办理验收记录。砼垫层（1）、施工方法：现浇（2）、施工顺序基层处理 找标高、弹水平控制线 砼搅拌 铺设砼 振捣 找平 养护。（3）、质量标准：a)、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和设计的有关规定要求；b)、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范和设计的有关规定要求；c)、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合砼强度73、检验评定标准（GBJ10787）的规定要求，其强度必须符合设计要求d)、允许偏差项目：表面平整度：10；标高：10；坡度：不大于房间相对尺寸的2，且不大于30；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。7.施工计划进度7.1、施工进度安排7.1.1、总工期计划，见施工计划进度表本工程计划 210 天完成。由于多工种、多专业交叉作业，为此必须确保关键路线，同时搞好非关键路线的交叉搭接施工，并要作好各工种、各专业的施工配合工作，确保工程计划工期有效控制。7.1.2、工期的具体安排，见表7.1.2所示7.2、保证工期实现的措施实现计划工期的组织保障措施在保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工，74、为此我们采取了以下几方面措施：1、编制切实可行的施工进度网络计划，以工期总体目标为控制前提，控制关键线路上的各项工作的施工时间，合理的组织立体交叉施工、分段流水作业，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。2、公司在人力、物力、财力上作好充分准备，确保工程资金专款专用，并组织公司相关部门做好配合协作，保证本工程劳动力、工程材料、周转材料及时准确到位。3、认真审查图纸及有关技术文件，严格技术交底制，将图纸中的错误消灭在萌芽中。做好各项技术准备工作，确保施工顺利进行。4、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排75、除各种影响施工进度的因素。5、合理利用空间，进行结构、交叉作业，抓紧各专业工种的配合和协调工 施工进度计划表 月份 天数分部分项工程名称2009年11月2009年12月2010年1月2010年2月2010年3月2010年4月2010年5月施工准备4#挡墙人工挖孔桩4#挡墙人工挖孔桩砼浇筑板墙混凝土浇筑墙背回填土磨矿仓人工挖孔桩磨矿仓人工挖孔桩砼浇筑设备基础浇筑磨矿仓主体工程竣工验收注：每格为五天作。施工时保证质量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分项工作。6、做好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时明确设计或变更的内容，已保证连续施工，确保进度和质量。7、组建具有丰富施工经验、干打硬仗76、善打硬仗、作风过硬的项目经理部，8、组织调配优秀的作业队伍，充分发挥企业的优势；9、建立工期目标分解，责任到人，并签定工期奖惩合同，作到提前工期有奖，延误工期受惩；10、缩短施工准备工作时间；11、建立健全施工管理制度，杜绝工程质量和重大安全事故。施工现场管理制度；12、加强各种、各专业之间的协调配合土建、安装及各专业施工班（组）必须相互支持，密切配合，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求协调一致，合理利用空间，实现立体交叉作业，尽力缩短工期；13、施工机具保证机械完好率在90以上；14、资金实行专款专用，确保工程费用的支付，决不影响工程进度；15、协调会制度a)、每周召开一次由建设单位主77、持，有建设、施工和监理单位施工现场代表的协调会，检查施工计划的实施情况，解决施工中的问题，制定工作计划；b)、由项目经理主持，有项目管理人员、有关施工班（组）长和公司质监员参加的施工现场碰头会，总结本周工作，协调各工种间的配合，安排下周工作任务及内容。16、搞好周边关系，为施工创造良好的施工环境项目经理部所有人员，特别是项目经理、工长（或施工员）应处理好和各单位、部门及邻近住家户的关系，得到他们的大力支持，以利施工的顺利进行。7.2.2、保证工期实现的技术措施（1）、本工程将基础、主体结构、二个主要施工阶段列为工期的控制重点，并分别制定各施工阶段的进度计划；（2）、作好施工技术交底，确保连续顺78、利施工施工前认真负责地组织施工人员学习、会审图纸，完善施工组织设计，并由项目技术负责人向管理人员作全面的技术交底、工长（或施工员）向各作业班（组）作质量要求和操作规程及要领的详尽交底。施工图纸、材料、设计变更等及时请建设单位解决，以免影响工程进度；（3）、科学、合理安排交叉作业，缩短分项工程施工搭接时间，加快施工进度。具体要求是：主体结构验收合格后，立即插入抹灰和水电安装施工。抹灰施工阶段，组织立体交叉作业；（4）、根据生产计划，编制月、旬、周作业计划。在编制生产计划和作业计划时，必须贯彻以周保旬，以旬保月的原则，并按动态管理的要求，及时调整影响工期的因素，始终保持进度计划在可控范围内（5）、79、尽可能加快施工围栏、临时设施的施工，力保临时设施在正式施工之前全部建完，为施工提供可靠保证；（6）、严格实行“三检制”，加强交接检，减少配合失误；“二坚持”（即坚持按图施工、坚持按规范施工）、“一过硬”（即产品过硬）的原则，精心组织施工。（7）、强化过程控制,保证软件资料与施工形象进度同步，不影响隐蔽及分部工程验收。（8）、资金坚持专款专用，确保工期进度要求。（9）、强化工程进度的同时，必须保证工程的质量，减少返工现象。（10）、强化与建设、设计、监理单位施工现场代表的联系与配合工作，尽可能减少返工，加快工程进度。（11）、强化工程进度的同时，必须确保施工现场的安全施工，杜绝死亡和重伤事故，尽80、量减少轻伤事故，确保工期的顺利实现。（12）采取有效措施，确保工程材料按时按质送货到施工现场的指定位置（施工平面布置图），并堆放、堆码整齐。坚决杜绝因材料供应不及时，延误工期。（13）、施工现场主要周转材料、设备充足，保证施工需要，并根据工期计划，及时清理退场。8.质量策划8.1、工程质量控制措施质量是企业的生命，重视工程质量首先就是要建立质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这个体系将有关制度贯彻执行，以确保建筑工程的质量工程一次成优。8.2、组织保证措施为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。项目经理部成立的质量管理小组,对工程质81、量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证。项目技术质量管理流程图：图纸会审施工方案核定变更施工计划质量责任制组织施工班级自检班级互检交接检验分项工程检查、验收分部工程检查、验收监理检验业主检验单位工程检查、验收单位工程质量评定、认定施工单位自检监理检验业主设计院检验整理汇总交工资料绘制竣工图竣工结算工程交工验收交工资料移交工程保修服务工程回访8.3、建全质量管理制度（1）技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序都应进行层层的技术交底。交底的程序是：在分部工程施工前由82、项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底。并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术交底。（2）材料、成品半成品的验证和进行验收制度1)、材料、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场复验关。2)、材料、成品半成品在进场前应对供货方提供的质检资料，产品合格证、样品等进行证验，必要时可取样试验，如合格后方可进场。3)、材料成品半成品进行后满找相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特征及要求进行存储，并做好标识。不合者不83、得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即运出场。4)、重要材料进行后经监理、建设单位的相关人员在场验证后，方可拆封取样或使用。（3）3施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、交检验等制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。（4）质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格证的施工工序不准转入下道工程序的施工，并即时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：1)、严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。284、)、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性；3)、严格坚持施工的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面；4)、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果；5)、严格坚持好治理通病，保证一次成功，提交优质的产品；6)、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。（5）严格执行技术复核制度1)、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2)、重要工序的施工应由技术复核，如工程的测量放线、楼层的标高放线由85、专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核合格后可以用于施工控制。3)、隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质检站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。8.4、施工人员持证上岗制度（1）、项目的施工技术人员必须量通过业务考评并取得上岗证。（2）、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后可以进入现场施工。（3）、项目质检组对分部分项工程跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。（4）、公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。（5）、公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、分部工程进行检查复核，对工程质量进行确86、认。8.5、质量管理的技术措施（1）、组织工程技术人员对设计图纸进行学习，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。各分部分项工程在施工前要认真核对施工图，及时发现有待完善的问题，并请有关单位尽快解决，以便准确的表达设计意图。（2）、编制好施工组织设计及各项专题方案、技术措施、以指导施工。（3）、严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。（4）、凡本工程分包项目，对其工程质量，均得执行总分包合同中有关质量要求的规定，并接受总包质检部门和建设监理的检查、监督和管理。8.6、主体工程质量控制措施（1）地基持力层保护措施（2）做好现场排水设施。（3）做87、好排水措施，施工中不得使基坑曝晒或（泡浸）水。（4）基坑挖土接近基底设计标高时，宜在其上碧预留150200mm土层，待人工挖孔施工完成后开始前挖除，并应及时浇筑混凝土垫层或采取封闭基坑措施。（5）基础施工首层后，基坑应及时分层回填完毕，填料可选非膨胀土或在土中加少量粉煤灰。（6）基坑施工时若下雨应停止或采用胶布遮盖后方可施工。87混凝土浇筑质量的控制1、严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋模板质量达到优良后方可浇筑。2、执行浇筑证制度，各相关工序进行验收签字认可，再由总工和总监签字后方可进行浇筑。3、浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好保护层，将模板充分湿润和冲88、洗干净，但不得有积水。4、浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均匀和漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时以内感立即修整。5、混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将上层混凝土浇筑完毕。6、加强关键部位的振捣，如：墙底脚，节点核心处，有挑板之窗洞处及创洞下墙体。7、楼层混凝土振捣时，注意站在马凳上，不能踩踏盖筋。操作事棒子不得打、撬安装预埋管。8、水平构件采用浇水养护，混凝土浇筑初凝后开始进行。88结构垂测量控制措施为确保建筑物的89、坐标及高程的位置准确在施工过程中采取以下措施：1、管理制度建立严格的技术复核制度，建筑物坐标及高程定位测量、基础底板控制定位及高程控制0.00控制轴线及高程控制桩的测设应由专职测量人员进行，并经由专职质检员进行复核满足精度要求后方可施工；复核测设不得使用测量定位时所用的测量器具。测量用器具和复核用器具应送检并在有效期内使用。2、技术措施（1）标高的测控0.00以下标高的测控：在基坑开挖过程中，将标高引测至基坑内四周不少于8个点。0.00以上标高的测控：施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。每不少于4个点。（2）90、垂直度控制为提高控制的精确度本工程垂直度控制采用在建筑物内部设置内控与在建筑物外部设测量点进行校核的方法。89高强度（C35）混凝土的施工技术加强材料的进场验收工作。其各项指标必须符合国家标准；水泥、粉煤灰、外加剂进场时必须具有材质证明书；及时对进场的原材料进行复检，从品质上严把质量关。1、原材料选择要求（1）水泥采用质量稳定的大厂42.5R普通硅酸盐水泥，经抽检其实际活性大于57.5Mpa的品种(须甲方配合)。(2)细骨料对目前天然砂的品质情况调查和试验，选择级配良好的中砂，赋予高强混凝土具有良好的可泵性和减少用水量的有利保证。（3）粗骨料其堆积密度、表观密度、含泥量和压碎指标等均能达到标准91、的粗骨料。2、配合比设计与选用针对高强混凝土的特点，既要满足设计强度，又要满足施工要求，根据试配的情况，认真进行分析最终选定了施工配合比。3、混凝土生产控制施工前必须检测砂、石含水率和含泥量，以便调整施工配合比；施工中经常抽测混凝土拌合物坍落度和其它性能；按规定留足试块数量。当天气变化时，更要及时测定上述数据。（1）砼质量的控制严格按混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）（2）试验室必须在施工前，根据当时的砂、石含水率提供混凝土施工配合比，如遇特殊情况需调整用水量，由试验室出具调整通知单。（3）搅拌站必须严格执行混凝土施工配合比，控制好水灰比，混凝土拌合物坍落度严格按施工配合比要求控制，92、每工作班至少测试两次，由实验室负责测试工作。（4）严格计量工作，并抽查计量情况，每工作班至少抽查二次，使计量误差控制在以下范围内：水、水泥、外加剂、掺合料：1%粗、细骨料：2%（5）混凝土出站送至施工现场浇筑完毕的时间，应控制在2h内。810钢筋工程焊接质量保证措施为提高工程结构质量，本工程纵向受力钢筋采用：竖向钢筋采用电渣压力焊；水平钢筋采用窄间隙焊。1、竖向钢筋电渣压力焊质量保证措施（1）在工程开工或每批钢筋使用前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，以确定合适的焊接工艺参数。（2）焊工从事横向钢筋窄间隙焊接时，应经专门培训，并取得焊工考试合格证后方可进行焊接施工，而且允许的焊接作业范围，应93、与操作技能考试结果相一致。（3）夹具将上下钢筋夹紧，并保持两钢筋的同心度。并使其与两钢筋端面紧密接触。（4）不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。（5）在焊接生产中应进行自检，当发生偏心弯折、烧伤等焊接缺陷时应及时查出原因和采取措施。 竖向电渣压力焊接缺陷产生的原因及防治措施见下表：序号焊接缺陷产生原因防治情况1偏心夹具不合格；上下钳口的同心度未调好；钢筋端部不直；钢筋安放不正；挤压力过大选择夹具长精度高的夹具；及时修理夹具；把钢筋端部矫直；上钢筋安放正直；顶压力适当2弯折钢筋端部不直；钢筋安放不正；夹具过早拆除或扶钢筋过早撒手把钢筋端部矫直；适当加大顶压量；适当延94、长松开夹时间3咬边焊接时间过长；焊接电流过大；顶压不到位适当调节小焊接电源；延长焊接时间；适当缩短接通电时间；及时停机4未熔合焊接电流小；焊接时间短；上钳口向下移动受阻，使上钢筋无法进入溶池适当增大焊接电源；延长焊接时间；经常检修夹具，使上钢筋下送自如5焊包不匀钢筋端面不平;钢筋周围焊剂的密度不一致；引弧球放偏；钢筋倾斜钢筋端部切平；应从焊剂罐的四周倒焊剂；引弧球应放置正中；钢筋要垂直于地面焊接6气孔焊剂受潮；钢筋锈蚀严重；挤压不到位按规定烘烤焊药；把铁绣清除干净；有足够的挤压行程7烧伤钳口未夹紧，焊接时产生火花；钢筋锈蚀严重，电阻增大，焊接时发生火花钢筋要除绣；钳口要夹紧8焊包薄而大挤压过猛95、；焊接电流通过时间过长；焊接电流过大掌握好挤压速度；减少焊接时间；减少焊接电流9焊包下流焊剂罐石棉垫未垫好，使焊剂流淌；过早拆除焊剂罐焊剂罐下部棉垫必须垫好；焊完后至少五分钟才能拆除焊剂罐10强度不够或焊接脆断钢筋偏心、未熔合、气孔、咬边等缺陷存在，使受力截面变小，弯折产生应力集中；焊接时间过长使接头过热产生脆性组织；被焊接钢筋直径超过了焊接的可焊范围；渣壳去掉过早防止接头轴线偏移、未熔合、气孔、咬边等缺陷的发生；掌握正确的焊接时间；掌握焊机的可焊范围；冷却后再去掉渣壳（6）电渣压力焊的质量验收外观质量检查对电渣压力焊接头逐个进行外观检查，检查结果应满足如下要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大96、于或等于4mm。焊接完后的钢筋接头，无裂纹和明显的上上缺陷。接头处的弯折角不得大于4。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。接头强度检验从每批接头中随机切取3个试件做力学试验，每一层楼层或施工段中300个同等级钢筋接头作为一批，不足300个的仍按一批执行。2、水平钢筋窄间隙焊质量保证措施（1）在工程开工或每批钢筋使用前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，以确定合适的焊接工艺参数。（2）焊工从事横向钢筋窄间隙焊接时，应经专门培训，并取得焊工考试合格证后方可进行焊接施工，而且允许的焊接作业范围，应与操作技能考试结果相一致。（3）应选用低氢型碱性焊条，其型号应符合规程的规定。97、（4）钢筋端面应平整，焊缝根部引弧后应连续进行焊接，左、右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。（5）当焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。（6）焊缝余高不得大于3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。（7）外观质量检查：焊接完的钢筋接头，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头弯折不得超过4倍。凡不符合外观要求的钢筋接头，必须切掉重新焊接。（8）接头强度检验：每层300个接头为一批（不足300个也作为一批），切取3个接头作为试件，进行静力拉伸试验，其抗拉强度实测值不得低于该级别的抗拉强度标准值98、。如有一根试件低于规定值，则要加倍取样，重做试验。仍有一根试件不符合要求，则判定该焊接接头仍为不合格品。质量目标及分解，见表所示表8.1序号项目名称内 容1质 量目 标（1）、所有工程检验批一次验收合格率100；（2）、80%的检验批的合格点率90；（3）、工期：比计划工期缩短10；（4）、用户满意率80;2质 量目 标分 解 地基与基础所有检验批合格点率90主体结构所有检验批合格点率90质量控制资料核查审查符合要求项占大多数观感质量验收抽查项无不符合要求项9、安全施工保证措施9.1、安全保证措施建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“99、安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。9.2建立严密的施工安全制度9.2.1层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到汲及生产安全的事有人管。9.2.2编制安全技术措施制度施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全技术措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并负诸实施。9.2.3定期检查与跟踪相结合检查制度每周定期组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解100、决安全生产中的问题。施工项目设立安全小组，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，项目经理技 术 组质 安 组机 具 组材 料 组保 卫 组劳 工 组其他制定安全方案及技术措施，检查措施落实，解决有关技术问题监督全过程的安全生产，纠正违章行为，开展全员安全教育，调查处理安全事故机械设备安全措施的制定和技术改造，监督机操工按安全101、要求作业负责安全设施的采购和管理，发放。检查安全设施的使用情况监督现场安全保卫，消防，防盗等方面的工作，查处违章行为。管理工地保卫员组织工人的进场安全教育，作好人员统计，协助处理安全事故提供安全技措经费，加强行政管理确保安全，保卫，消防的正常运行贯彻落实到质安员施工员各工种班组长现场体人员项目施工安全保证体系图安全管理体系框图公司生产领导小组公司领导项目主管领 导安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会并完善书面签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应即时102、进行整改，同时对整改的问题应作好记录。9.2.4坚持执行安全技术交底制度1、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。2、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违作业章和违纪行为。3、项目每周开一次安全例会，班组每天开工前安全活动，并做好记录。9.2.5坚持上岗证制度所以施工人员持证岗，特种作业人员应持特种作业证，方可能进行现场作业。9.2.6坚持准用证制度施工现场的架子、塔吊、机械设备、临时电气线路，均应组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。9.2.7坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高103、跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。9.3安全技术措施为确保安全防护工作落至实处，在施工的不同阶段将编制详细的安全防护措施方案。同时做好安全技术交底。9.3.1、高空作业安全防护1、本工程属高层建筑，影响安全因素较多，在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。2、外架应搭设密眼安全网和兜网，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平防护棚。外架立面用密眼安全网全封闭。搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全交底，拆教时还104、必须有专人监护。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。4、高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。6、高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和在高处抛扔材料、工具、物件。为确保安全防护工作落到实处在施工时将编制详细的安全防护措施方案。9.3.2楼层安全防护1、边长尺寸在1.51.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网，均设安全警示标志。2、楼梯踏步及休息平台，沿临边设防护栏杆。3、楼105、层窗台、阳台等临边应沿边搭设防护栏杆。4、楼梯间及室内阴暗房间在施工时应设置照明，以保证施工期间的安全。9.3.3临时用电安全防护1、临时用电按现场用电按现场用电施工组织设计的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。2、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4、各类电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。5、106、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处理要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。9.3.5库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周禁止堆放东西。9.4、安全施工目标死亡和重伤率：保持为零；无机械事故；火灾事故为零9. 5、及时认真地做好“安评”的五个阶段工作，发现问题及时处理；9. 6、脚手架的安全，见扣件式钢管脚手架安装拆除施工方案的有关安全生产的章节。9. 7、施工现场悬挂安全标语，安全色标和安全标志；9. 8、认真落实安全技术交底工作，坚持班前活动制度，并应有安全活动签证记录。9. 9、特种作业人员必须持有效期内经107、法定机构签发的证上岗，坚决杜绝无证上岗和作废证件上岗；9.10、传递物体禁止抛掷。9. 11、施工现场临时用电的安全，见施工现场临时用电施工方案中有关安全用电的章节。9. 12、作业中的走道、通道板、蹬高用具一要平稳，二要清理干净。10、环境保护管理和文明施工10.1现场文明施工10.1.1管理措施1)、做到施工“标准化”，现场。2)、深入贯彻省市有关部门规定的文明工地标准。3)、以公司职能部门经常检查、督促项目经理部的现场文明施工管理，并指导文明施工管理工作，项目负责落实各项文明施工措施。4)、“一图五牌”齐全，分工标志明显。5)、施工现场的临时设施布置，砂、石、砖、钢筋、模板等材料堆放必须108、严格遵守本工程施工组织设计施工平面图示位置规划，不可随意更改。6) 、工地食堂应符合“食品卫生法”的要求（应具卫生许可证及健康证），设施齐全，整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。7)、项目每月按文明施工中间检查记录表自检评分，并在每月生产会议上评比总结。8)、凡进入现场的施管人员，一律应服从现场及建设单位的有关管理规定。9)检查项目按建设部标准（JGJ593.0.8要求进行。10.1.2施工措施1)、施工现场道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾。生产污水采取两级沉淀措施后，排出场外下水道。2)、施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干109、净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完后清洗。3)、楼上杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及时组织运出现场。4)、施工工人操作点点和周围必须清洁整齐，做到工完场清，活完场地净。5)、在楼层设简易卫生间并设临时下水道将污水排至地面的化粪池内。6)、现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢靠。7)、切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专人专库存放，防火工具齐全。10.1.3现场总平面管理措施设专人进行平面管理，材料进出场设专人指挥、协调、叫强施工机械的管理及临设工程的布置；合理的总平面布置，对维护现场容貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平。1)、工程施工时，应对施工现场进110、行全封闭式管理。尽量减少对周围居民的影响。2)、设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，应洒水润湿，再将建筑垃圾铲入编织袋内集中采用运到地面防止扬尘。3)、总平面图范围及工地周边场所设置专人每天不间断地巡视和清扫以利保持工地干净、整洁。4)、在现场设置垃圾箱，并且能关闭密实，不得露出垃圾。5)、现场设置专人清扫车辆沾带的泥土，灰块及其它建筑垃圾，保证道路及场地周边干净。6)、沙石料场砌筑砖墙围挡堆放。水泥纸袋必须堆放整齐，落地水泥及时清扫使用。粉煤灰料场砌筑专围墙，并用竹胶板搭成棚架，防止风吹而使粉煤灰飞扬。项目部组织，环境保护管理由项目经理负责。全体员工参加的全员体系工程质量第一责任人项目经理111、：工程质量第二责任人施工员：计量员机管员材料员安全员质检员水电组长机械组长钢筋组长木工组长泥工组长 环境保护体系图各作业组长轮流值班，勤监督环境卫生。各作业组长轮流打扫现场四周环境卫生。现场设沉淀池，所有现场污水不得直接排入城市下水道。每天派人对厕所进行卫生打扫。文明施工：文明施工目标：建立整洁的施工项目创建礼貌工地。管理机构：同环境保护机构体系。文明施工管理措施现场临边、机具、材料堆放按施工方案总平面图布置进行，由施工员负责管理。各分项工程做到工完完场清。作好场内排污、排水工作，对环境卫生定期打扫。道路畅通、场地平整。现场整洁、不乱堆乱放、无散落杂物、场地平整、不积水、建筑垃圾集中堆放，及时112、处理。建筑物前设1.8m高密目网围护，并挂施工标牌、五牌一图和操作规定。现场用成品石灰膏，以保持现场清洁。材料堆码整齐，砂石堆成方正，钢材分类集中堆放，作好标识进行礼貌教育，现场不准吵架、骂人、斗殴、不说粗话、不祼背施工。树立公司形象，创造良好的社会形象。10.1.4、冬雨季施工措施10.1.4.1冬季施工措施冬季施工期间，夜间气温较低，应参照建筑物冬季施工的要求进行，施工中采取相应的技术措施确保混凝土浇筑质量。冬季来临之前，提前储备好冬季施工用物资，经常注意天气预报，如有寒潮来临，应及时采取措施。1)、冬季施工中，水平构件浇筑后，应及时在表面进行保护性覆盖，竖向构件立面挂草袋进行覆盖。2)、113、冬季施工时要推迟拆模时间，若已拆模，可利用螺栓孔洞穿铁丝挂草垫采用塑料薄膜覆盖，以减少混凝土水分温度散失。3)、做好防滑防冻工作，上、下人梯要有防滑措施。高层建筑上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作，恢复施工后，要对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。4)、混凝土浇筑后3天以内表面应覆盖保温层，如新浇混凝土表面盖一层塑料薄膜再加一层草袋，防止因夜间气温低。10.1.5雨季施工措施1)、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通使场内雨后不陷、不滑、不积水。2)、浇筑混凝土前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，刚浇完的混凝土要用塑料薄膜覆盖。3)、底板混凝土施工时要设防雨114、棚，以确保混凝土连续浇筑。4)、所有机电棚搭设严密、防止渗透并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。在雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。5)、装修期间及时清理洗刷雨水溅脏的墙面。并在垂直运输进料口周边用薄膜覆盖面砖。10.1.6、工程技术档案资料管理措施1)、认真贯彻执行国家和地方计委、档案局、建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程由开工竣工全过程，必须按档案有关资料的具体内容，整理方法，填写程序、纸张规格等执行，做到规范化和标准化。2)、积极同建设单位、设计院、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料115、能及时、准确、完善地按规定归档。3)、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责、定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。4)、项目技术负责人指导内业技术人员，按归档资料的规定，作好工程各类施工资料的办理、收订、汇编工作，必须做到字迹清楚，图样清晰。5)、对分部分项工程和单位工程的质量检查评定，由专职质量员逐项检查填表，经工程技术负责人签字后，及时归档。6)、必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按成都市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。11.水电安装与土建的配合11.1、预留预埋的配合11.1.1、按照设计要求，事先做好预留、预埋件的准备116、工作；11.1.2、在土建施工进程中，积极主动配合安装，按照设计的要求做好预留、预埋工作，确保不漏留、不漏埋，同时在预留、预埋、留洞的过程中，不损伤建筑钢筋；11.1.3、在地坪内的预留、预埋如出现差错、漏项或埋管堵塞现象，或设计变更须增加埋管，必须在施工地坪面层之前，作好错、漏、堵塞或增加项的弥补工作；11.1.4、在墙体上预留设备入口孔，由设计单位同意确定后，由土建具体负责预留、预埋工作；11.1.5、在进行预留、预埋工作之前，应事先作好预埋管口的“管堵”工作，以免发生堵塞现象。11.2、施工用电及场地利用的配合当工程进入装饰装修施工期，由于各专业工种多，穿插作业多，施工用电及场地用地，应由土建统一协调解决。11.3、暗设箱、盒安装，应随土建墙体施工而进行。11.4、成品保护配合11.4.1、安装施工不得随意在墙体上打洞，如因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸大小后，方可打洞；11.4.2、安装施工不得随意在墙体上凿槽。