1、第一章 编制的依据一、本工程采用现行中华人民共和国及xx市行业的相关法规、规范以及标准。1、建筑地基基础工程施工及质量验收规范(GB50202002）；2、工程测量规范（GB5002693）;3、建筑桩基技术规范（JG9494）；4、建筑边坡工程技术规范（GB503302002）;5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）；6、组合钢模板技术规范（GBJ214-89）；7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96)；8、钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86)；9、建筑工程质量检验评定标准（JGB301-88）；10、混凝土强度检验评定标准（GB5016492）；11、建筑施工2、安全检查标准（JGJ59-99)；12、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）；14、建设工程施工现场使用安全规范（GB50194-93)；15、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）；16、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）;二、11加油站边坡工程施工图设计；三、我单位现有施工能力及质量保证体系、安全文明施工管理措施。四、编制原则；1、根据工程实际情况。2、确定切实可行的施工方案，采取新工艺、新材料、新技术、新设备、确保工程质量。3、因地制宜，合理布置施工场地，尽量减少施工消耗，降低生产成本。4、3、采用平行流水施工作业及均衡施工方法，运用网络进度技术控制施工进度，确保施工工期。5、施工过程中，针对出现的问题，统筹考虑，保证工程施工的整体进度不受影响。第二章 工程概况一、前言xx石油天然气股份有限公司xxxx销售分公司拟在11县xx镇xx4社11扩建加油站，按设计环境标高平场以后，将在西侧和南侧用地红线附近形成高度最大约14.1m的岩土混合切方边坡，本工程就是对将要形成的高切坡进行治理，以保证下部拟建加油站安全.二、设计简介本工程需进行支挡边坡共分为A-B、BC、C-D三段：1、AB段边坡：边坡高512m，长约18m。坡体上部土体为人工素填土,厚度约6.8m，边坡下伏基岩面倾角约280,边4、坡开挖后如果未支护,上部土体将会出现整体滑移失稳。坡体下部坡高4.5m范围内由砂岩、泥灰岩组成，岩体完整度较差，为IV类岩质边坡。设计采用抗滑桩板墙进行支挡，桩截面尺寸为2。0m*2.5m，先施工抗滑桩，逆作法施工桩间挡板。2、B-C段边坡：边坡高8.0m-14.1m，长约42.3m。坡体上部土体为人工素填土，厚度约6。6m，边坡下伏基岩面倾角约280，边坡开挖后如不支护,上会出现土体坡。坡体下部由砂岩、泥灰岩组成,岩体完整度较差，边坡为IV类岩质边坡。本段设计采用桩板墙进行支挡，桩截面尺寸为2.0m2。5m，先施工抗滑桩，逆作法施工桩间挡板。3、CD段边坡：边坡高2.0m14。1m,长约325、。0m。基中C-C，段坡体上部为人工素填土，厚度约4.20m,边坡下伏基岩面倾角约240，边坡开挖过程中可能沿填方土体内部产生圆弧形滑动破坏，因此C-C,段坡体设计采用桩板挡墙进行支挡,桩截面尺寸为2。0m*2。5m，先施工抗滑桩，逆作法施工桩间挡板.C，-D段坡体由砂岩、泥灰岩组成,岩体完整度较差,边坡为IV类边坡，设计采用板肋式锚杆挡墙支护.严格按照逆做作施工，不能一挖到底后再进行支护，锚杆倾角150，间距2.3m2。5m，砂浆采用M30水泥砂浆。4、截排水沟：本工程坡顶设置截水沟，坡脚设置排水沟，具体位置根据现场地形确定。三、施工条件1、施工道路：该工程位于11内侧,外部通较为便利，施工6、区内可通过修建临时简易道路通达各施工作业面，以解决人员、材料及机具转运.2、施工水电:该工程施工用水、用电可从已建加油站配电房和自来水管网接至施工现场。3、施工手续已齐全，施工条件已具备。四、工程特点、难点1、本工程为高切坡支护工程，施工难度大，组织好施工人员及设备是本工程一大重点。2、该工程工期紧，安排好施工顺序,人、机、料搭配合理，确保工程按进度计划完成是本工程一大重点。3、高切坡施工危险性大，确保施工安全是本工程一大难点、重点。4、施工中不可预见的因素多,因此，本防治工程施工中全过程采用“动态设计、信息化施工”施工，及时反馈信息，以便设计修改，确保施工质量和施工安全.5、本工程的重中之重7、的安全问题，在施工过程中要做好加油站的财产、人员的人身安全以及工程施工人员的安全，应采取有效的措施进行预防，并加强对工人安全教育。6、施工期间天气炎热，施工面全部露天作业,加重了对工人的防暑难度。在施工过程中，应准备防暑药物，并每天及时发放给工人；每天派专人为工人送解暑用水。综上所述工程特点、难点，本工程施工组织设计在后面的章节将做详细的、有针对性的施工措施,以确保工程满足施工要求。第三章 施工准备一、组织准备该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部,展开方针目标管理,对工程质量、进展、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。生产组材料组质安组后勤组技8、术组项目经理生产经理技术负责施工员施工员质检员材料员安全员 测量员生活管理员预算员资料员各劳务班组项目组织机构图二、职能分工、岗位责任制及相互协调原则1、职能部门职责1管理分工职能分工及岗位职责技术组技术在技术负责人的领导下,解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料，负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程的验收。经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检验，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量,办理测量交工资料.计划统计根据工程进度(工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产9、各项统计台帐.生产组施工根据工程进度（网络计划)要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源)，做好施工大事日志,审核施工任务书，参加月度经济活动分析。质安组质量工程质量检验与监督,核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督质量规划、计划，做好安全生产及防火宣传教育。安全材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理,现场临时用水、用电线路的架10、设、维修及使用管理,做好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。后勤组劳资预算根据项目生产需要，编制劳动力需要计划,负责劳动力的调配及管理编制劳资报表,建立劳工台帐，核定班组的工资分配.监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算,资金收取、支付、确保该工程资金使用，按时报出各类报表,及时了结财务结算。行政负责各类文件及技术档案资料的惧、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作.后勤负责施工人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利.2、协调原则在施工过程中，项目部应作好内部、11、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规和规律，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行,全面履行合同.协调主要内容和方法见下表：关系对象涉及主要内容主要协调方法内部项目部人与人之间,各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调。完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。外部项目部与业主签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先我方全面、严格履行合同，主动与业主协商解决项目部与监理工程开工准备，施工过程中的三大控制，两个管理，交工验收以及交通、12、治安、卫生、水电供应、质量验收等。首先我方积极主动请示汇报通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合监理搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施, 对工程结构的影响及设计变更,材料代用等。首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工,来守工作程序共同把好工程质量关。项目部与市政、消防、街道、环卫、治安施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生育等。首先我方积极联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不给业主带来麻烦。三、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全保证措施等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的13、疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录,同时作好技术培训工作.四、施工现场准备根据施工平面布置图（详见附表五）合理经济布置施工现场，同时按国家规定做好原材料、砼施工配合比等试验，调试安装好施工设备，做好开工前的准备工作.测量人员及时与业主做好控制点交接工作,做好施工放样、监测点设置等工作.具体准备工作如下表所示:序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的交接开工前1天生产经理及施工员2现场控制点的设立并复核开工前1天施工员、测量员3现场临时设施的搭设开工前1天施工员、测量员4排水沟及临时水电线路的敷设开工前1天施工员、测量员5施工设备的安装，现场搅拌站的建设开工前1天公司材14、设处、项目经理部6消防器材的设置开工前1天项目经理部后勤第四章 施工总平面布置图及说明一、布置原则1、本工程根据本工程实际情况及施工设计图为依据进行施工总平面布置.2、施工现场踏勘，根据现有的施工场地,合理安排,做到安全、文明、整洁，布置合理。3、根据施工进度计划和工程实际情况，确定机具设备。4、本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。5、道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策及区内施工的具体要求和规定。6、对施工治理区内环境保护、防火安全的要求。二、施工道路及排水设置 1、施工道路：从主公路起沿CD段边坡至抗滑桩施工平台设置施工临时便道.2、排水设置:首先清理、梳通施工区内原15、有排水沟和自然冲沟，以保证施工期间施工区排水畅通。在施工临设区设置临时排水沟和沉砂池，将施工废水引入11排水系统.三、临时设施及主要机械布置说明根据现场踏勘情况，为保证施工人员生命安全，施工人员宿舍、项目办公室等生活设施租用附近民房;水泥库房、钢筋加工房、材料堆放场、搅拌站、配电房、水池、等生产设施布置在11内侧空地处。本工程施工总平面布置图详见：附表五;临设用地计划详见：附表六。四、施工用水、用电布置1、施工用水施工用水从施工区旁边已建加油站自来水管网按表接管到施工现场，施工现场用水管网采用铁管和胶管进行铺设.2、施工用电施工用电从施工区旁边已建加油站，业主指定下火处引入施工现场配电房。各施16、工现场设二级配电箱三级漏保，采用“三相五线”胶皮电缆沿施工区布设。五、平面管理措施建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组,坚决制止，对违章严重者有权给予经济制裁。经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和基础施工阶段,应搞好生产的平面指挥协调,保证材料进场秩序,使整个施工秩序井井有条.入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放,场内建筑垃圾应及时清除，并外运出场,使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌.随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整,才能满足施工需要，才符合经济合理的原则。第五章 施工总体目标本工程为高切坡治理17、工程，难度大，技术含量高,为此，我公司将严格按项目经理负责制组建该工程项目经理部，编制详细的施工组织设计，制定合理的质量安全和工期控制目标计划，指导本工程的生产经营活动，调配人力、物力、财力、资金等生产要素,确保以下管理目标的实现.1、工程质量目标：本工程按xx市和国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格,一次性通过验收。2、工程工期目标:本工程工期为88日历天，开工时间以开工令为准。3、安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤频率控制在5以下。4、文明施工及环保目标:贯彻执行建设部、国家环保局及xx市有关建设文明工程施工法规，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响18、施工区周围环境。职工统一着装，运输车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，实现现场文明施工标准化。5、服务目标：恪守合约，密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。6、科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术.第六章 施工方案与技术措施为确保该工程保质、保量按期竣工，依据本工程施工特点，结合我单位的技术装备、劳动力资源状况，在施工中我公司特以先进的设备、先进的施工技术、先进的管理,科学地安排施工流水作业,合理安19、排竣工流程,积极同业主及监理配合，确保工程顺利进行，按期完成竣工任务。一、总体施工顺序本工程按施工内容分为：桩板挡墙工程、截排水工程、锚肋挡墙工程三大分部，接合本工程现场情况和特点，总体施工顺序如下： 第一阶段：首先进行测量放线,放出各段构筑物位置。划分各施工作业面和施工临设区，再采用挖掘机对施工临设场地进行平整,修筑施工临时便道。对桩板挡墙沿线上部进行放坡，平整出抗滑桩开挖施工平台。清理、疏通施工区范围内原有排水沟及自然冲沟，做好坡体临时排水工作.第二阶段：桩板挡墙:抗滑桩开挖（跳桩开挖）钢筋笼制安桩身砼浇筑支挡线以下分层削方平基施工桩间挡板采用逆做法分层进行施工；锚肋挡墙：分层进行削方平基20、施工锚肋挡墙采用逆做法分层进行施工；截排水沟:截水沟沟槽开挖截水沟砌筑施工排水沟沟槽开挖排水沟砌筑施工.二、测量放线1、施工测量工艺流程测量仪器的检测、校定校测起始依据场地控制网测设定位放线校核各区段细部放线。2、工程定位放线(1）成立施工测量组组建测量小组，配置专业测量技术人员,研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。（2）使用仪器：水准仪S3、托普康GTS-311全站仪进行（3）建立高程控制网根据业主工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加21、固及保护。（4）测量放线a、用极坐标法作边线桩的定位放样。b、采用三角高程测量法，按业主工程师指定的控制高程,在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制,特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求，其测量精度必须符合工程测量规范GB5002693的要求。c、施工测量中，采用全站仪、水准仪和皮尺或钢卷尺放出锚杆位置，树立永久性标志，并认真加以保护。（5）施工测量复核a、根据检测后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。b、经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报业主工程师校对，并由业主工程师书面下达调整或实施通知22、书后，该段工程才能动工。c、如果业主工程师要求对现场某段（项)的标高进行复查时，应积极配合业主工程师的工作。三、桩板挡墙工程本工程抗滑桩共16根，分为A、B两种类型：A型桩：共10根,截面尺寸2.0m2。5m，间距4。5m，桩长19.5m-20。8m；B型桩：共6根,截面尺寸分别为2.0m2.5m/2。0m2。5m，间距5.0m，桩长16。5m22。5m；桩间挡板：共15挡，挡板厚度35cm,跨度为A型桩2.5m；B型桩3.0m，挡板高度8.5m14.5m。1、抗滑桩及挡板施工顺序（1）抗滑桩：为保证挖桩施工安全，将16根抗滑桩按奇、偶数分为二批跳桩进行开挖.（2）桩间挡板：从上至下分层逆做法23、进行施工,分层高度不超过1。5m。2、施工工艺流程支挡线上部削坡挖桩沿线场地平整放线定桩位孔口锁口施工人工挖孔、护壁桩身钢筋笼制安桩身砼浇筑砼养护挡板基槽开挖（分层开挖)挡板钢筋制安(分层制安）挡板砼浇筑（分层浇筑）砼养护挡板后方土体回填检查验收3、主要施工方法（1)抗滑桩开挖：本工程桩孔采用人工进行开挖，为加快施工进度,对于强度较大的基岩，采用水钻方式开挖，当孔挖至设计深度后0.5m时采用人工凿石到设计深度。（2）桩钢筋制安:在钢筋加工房内下好料，运至桩处，在孔内进行绑扎,主筋采用机械螺纹连接。（3）桩身砼浇筑：在公路内侧空采用现场集中拌制，泵送至各孔内，桩砼用振动器振捣密实.（4）桩间挡板24、开挖：本工程桩间挡板基槽主要采用挖掘机分层进行开挖，边角机械无法作业的部位，采用人工进行开挖清理.（5）挡板钢筋制安:在钢筋加工房内下好料，运至各挡作业面，挡板水平钢筋采用植筋方法与抗滑桩进行连接.（6）挡板砼浇筑：在公路内侧空采用现场集中拌制，泵送至各施工作业面,砼用振动器振捣密实。4、施工放线测量按设计坐标，放线复测桩位,在桩位外设置龙门桩,以便施工时随时校正桩位，保证桩心偏差20mm。5、桩井圈施工在挖孔桩孔口做钢筋砼锁口，锁口厚400mm，高于周边土200mm，以防地下水和便于挡地下水和定位，井圈顶通过测量准确设置四个控制点，以铁钉做标记，通过控制点校核桩孔中心位置.6、搭设施工平台在25、锁口上用钢管搭设操作平台，平台上铺设8mm厚木板，并在平台上搭设提升脚手架井架，以利土石方运输，井架荷载2000kg。平台上搭设彩条布,以遮挡雨水，以保证全天候作业，且下雨时孔口无雨水下流冲刷孔壁，并在孔口周围开挖排水沟，防止积水和雨水流进孔内。7、人工挖孔(1）开挖方法土层段桩孔:采取人工进行开挖；较软的岩层段桩孔：采取人工风镐进行开凿;较硬的岩层段桩孔:采取人工水钻进行开凿；（2）施工机具人工挖孔采用机具包括专用绞车提桶、钢丝提绳、潜水泵、鼓风机、输风管、镐、锹、风镐、水钻、低压照明灯、电铃等。（3)施工方法及注意事项A、孔内挖土采用人工掏挖，孔内土、石采取专用提桶用绞车提升至孔口，倒在孔26、口3m以外,再集中运出场外,孔口周围不得有重物堆放.护壁采用专用定型模板支护。B、土层及破碎岩层开挖a、土方采用分段开挖，分段长度为1m。挖好后，应及时支模和浇筑护壁钢筋砼。b、护壁模板采用组合模拼装而成，模板支护好后，应校正模板位置,以保证桩位正确。在模板顶放置操作平台，平台用角钢和钢板焊接制成，以方便砼的浇筑和振捣。c、护壁砼必须用振捣棒振动密实，当护壁砼达到一定强度时拆除模板，然后开挖下一段的土方，再支模浇筑护壁砼,如此循环,直到挖到设计深度.C、护壁砼施工护壁砼是保证孔壁不易坍落和减少渗水及保证挖孔施工安全最有效的措施之一.依据设计要求，该治理区内所有抗滑桩孔开挖施工过程中均采用钢筋砼27、护壁。a.模板设计和支立:为保证护壁砼顺利浇注，模板加工成上小下大的棱台形，高为1。0m， 上口宽度和长度根据不同类型型抗滑桩的横断面尺寸而定，下口在上口的基础上+20cm.模板用=2cm的松木板加工而成,四周用5cm厚的木楞加固。同时用木栓钉紧连接，内部用木楞支撑。模板支立通过卷扬机将模板放在孔中进行支立，模板的校核，通过井圈上预先设置的四个测量控制点,用锤球来完成。b。护壁砼浇注： 护壁砼厚20cm，砼设计强度为C20,坍落度控制在57cm之间，考虑到每次浇筑砼方量较小，在浇筑时，将护壁模板顶部用3mm厚铁板铺平，再用串筒将混凝土下滑至铁板上，或在直接倾倒在铁板上,为不使混凝土离析，再在铁28、板上进行二次人工搅拌,然后人工铲入模板内,并用30振捣棒振捣密实，砼浇筑过程应连续,避免中间留施工缝。D、安全照明孔内照明设施必须用安全电压照明，电压36V以下，在爆破时必须全部提出孔内低压灯泡，以防震坏.E、孔内通风孔内通风采用空压机送风,每次下孔前用空压机向孔内送风至少15分钟，爆破后必须待孔内烟排净后方可下井作业。F、孔内排水挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除，如用井点降水或集中 泵排。孔内积水必须及时抽排.挖孔如遇到涌水量较大的层压水时，可采用水泥砂浆灌压环圈，或其它有效的措施。G、孔壁保护桩孔挖掘及护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以29、防坍孔。护壁每天必须检查是否有变形、有裂缝、有渗水等情况。孔内设置应急软爬梯，人员上下井采用安全可靠并有自动卡紧保险装置的吊笼。H、垂直度保证每天必须校核挖孔的垂直度.挖孔桩垂直度偏差小于0.5。I、地质工作现场地质工程师及时对开挖面进行地质编录和检测，重点检查滑带、滑面的位置，准确划定滑带土的厚度，进行岩性编录,如滑面位置与设计有较大出入，应及时向监理工程师及设计人员报告,以及时妥善处理。挖桩底高程会同设计、勘察单位现场确定。8、终孔检验挖至设计孔深(最后0。5m采用人工剔打），人工打出岩样送检，岩石抗压强度合格后，清理孔内积水、残碴，验收合格后,立即进行砂浆封底。9、桩身钢筋制安前，应用230、0cm厚C30素砼封底。10、钢筋制作、安装（1）本工程挖孔桩钢筋笼在孔口搭架制作：将所需钢筋根据孔深在加工场下好料，运至孔口。在孔口采用钢管脚手架搭设施工平台制作钢筋笼。将制好的钢筋笼用葫芦调入孔内.(2）桩筋定位:桩筋的顶部增设两道16封闭箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前,将上层筋位置校正，再与下层筋焊接,桩箍筋绑扎采用分层套箍法,保证箍筋只数。（3）桩主筋采用直螺纹连接，省时、省力、加快施工进度。（4）平台搭设牢固平稳.（5）严格按设计要求及规范规定制作、安装。（6）竖筋搭接处不得放在土石分界和滑面（带)处.（7）钢筋制作，安装详见本施工组织施工中钢筋工31、程。11、混凝土浇注（1)钢筋笼验收合格后，立即组织人员浇注混凝土。（2）采用空气中灌注混凝土的方法施工。(3）本工程混凝土在搅拌站集中制作，砼泵送至孔口浇注。（4)浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的砂浆,桩砼应分层振捣，每层厚度为5070cm.（5）桩身砼浇一般应连续进行，一次浇注完毕不留施工缝。（6）如因特殊原因,桩砼浇筑时留有施工缝，施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，同时应细致操作振实，使新旧砼紧密结合.（7）开始浇注时，孔底积水不超过5cm，灌注的速32、度应尽可能加快，以便使混凝土对孔壁的压力尽快大于渗水压力。孔底渗水上升速度较大时（参考值大于6m/min）应视为有水桩，采用水下砼浇注法浇注.（8）混凝土浇注详见本施工组织设计中混凝土工程。12、施工中尤其应该注意的事项:（1）整平桩位地面，按设计测定桩位，根据桩孔十字线进行施工放样.(2）桩孔开挖前在井口上搭设临时风雨棚,井口四周挖设临时排水沟。（3）当开挖时一定深度后，为防止掉块应采用相应的安全措施。（4）按工程需要进行备料,选用材料的型号、规格要条例设计要求，有产品合格证和质检单。（5）钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀.（6)砂、石的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工及验收规范33、（GB50204-92）的有关规定.（7）桩孔施工时应隔桩跳槽施工。（8)井内照明宜采用低压30V灯泡，爆破时需全部提出拆掉以防震坏。（9）孔内排水,水量不大时用水桶提水，水量大时可用潜水泵抽水。（10）每开挖一段应及时进行岩性编录，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现的异常情况及时向建设单位和设计人员报告,及时变更设计。（11）桩孔开挖过程中应及时进行混凝土护壁，采用钢筋混凝土,一般按0.81.2m分节，护壁厚度1520cm，应与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。护壁混凝土应加入WG早强剂，具体用量按产品使用说明书办理.（12）主筋的接头同一截面内钢筋接头不得超过50%，在同一根34、钢筋上不得配置过多接头.(13）主筋的搭接不得放在土石分界和滑面（带）处。（14）桩孔开挖到设计深度，需经监理工程师检查合格后,才可设置钢筋笼及灌注混凝土。(15）混凝土应通过串筒或导管注入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土的距离为13m。（16）桩身混凝土灌注应连续进行。(17）桩身混凝土，每连续灌注0.50.7m，应插入振动捣密实一次。(18)对出露地表的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护。养护期应为7天以上。(19)桩身混凝土灌注过程中,应取样做混凝土试块。每班、每百立方米或搅百盘应不少于一组.（20)抗滑桩在施工过程中，在部分抗滑桩（约占总数的10）内部预埋检测管，进行35、声波透视法检测，用于控制抗滑桩的施工质量。13、人工挖孔桩质量程序控制图见附下图.人工挖孔桩质量程序控制图准备工作1、材料准备、出具合格证；2、桩孔定位放线、开挖截水沟、搭设防护雨棚；3、申请护壁砼配合比试配；4、开挖过程中施工条件具备。技术交底1、学习图纸、技术资料；2、学习操作规程、标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划。1、书面交底（资料形成）；2、培训合格操作人员参加。1、反复校核桩孔位置垂直度；2、支护壁模板、扎护壁钢筋、浇护壁混凝土、清理沉渣；3、继续开挖。1、不同型号挂牌、标号；2、成型筋不变形及保护；3、钢筋焊接执行焊接程序。成孔钢筋制作地基验证1、地基检验，取样检验合格。136、C30砼封孔底。钢筋绑扎1、钢筋焊接执行该程序。1、注意钢筋笼位置正确；2、钢筋验证。灌注混凝土1、混凝土进行该程序。1、挂串筒解决混凝土离析；2、钢筋笼护位措施；3、至设计标高后粗糙收光；4、按规定预留、养护。1、清理现场，文明施工。质量评定1、执行验证标准GBJ301-88；2、砼试压后强度评定。资料整理转序1、桩孔测量定位记录；2、混凝土试验报告单；3、材料合格证；4、抽样记录、施工记录；5、质量评定记录；6、地基试验报告单。自检及报监四、锚肋挡墙工程1、施工程序测量放线定位施工平台搭设（分层)坡面清理锚杆钻孔施工(分层）锚杆制安压力灌浆二次补浆挡墙钢筋制安（分层）挡墙砼浇筑（分层）。37、2、测量放线按施工设计图尺寸,采用水准仪S3结合钢卷尺测量放出锚杆施工位置（锚杆间距：横向2.5m；纵向2。5m）用桩、钉子作好标记,涂红油漆以示醒目。3、施工平台搭设（1)施工平台搭设程序搭设准备放立杆线铺垫板放底座竖立杆绑扎护身栏和挡脚板铺脚手板安放小横杆安放大横杆绑扎斜撑和剪刀撑绑扎封顶杆绑扎护身栏和挡脚板(2)材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483。5MM，并使用钢扣件.（3）搭设尺寸A、搭设最大高度10米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。B、搭设要求，根据现场实际情况，本段边坡采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工.38、3。2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网,每隔6米设层间网.（4）构造要求A、立杆间距1。5米,立杆基础处理采用人工夯实、找平，确保基础稳定坚实.离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。B、大横杆大横杆间距控制在1。5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。C、小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于39、10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM。D、剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔67根立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为:跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度大于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件大于10CM.E、脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平,并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。(5）架体与边坡拉结脚手架在高度10M层，水平每隔6M同边坡用钢筋锚杆进行拉结，保证架与边坡之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。（640、）排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟.（7）外脚手架必须由持证人员搭设,随边坡的增高逐层对其进行检查，不符合要求的应迅速整改。4、外脚手架搭设的安全技术措施（1）外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。（2）外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。（3）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全.（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。（6）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。（7）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用41、扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内.（8）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。5、外脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带,扎裹腿，穿软底防滑鞋.(4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大42、横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣。（6）拆除时，要同一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落.（7）拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故.(8）在拆架时,不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(9)拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理.6、脚手架计算书（1)计算说明：本计算书是依据建筑施工扣件式钢管脚手43、架安全技术规范JGJ1302001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/R，其值是与常用安全系数进行校准确定。扣件式钢管脚手架,一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。按照冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，对本工程所使用的钢管Q235A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/M44、M2。（2）计算搭设高度计算已知：立杆横距b=1。5米；立杆纵距=1。2米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离边坡b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米,铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为483。5；施工荷载QK=2.0KN/M2。试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：1.查有关表格得：Af=47。028KN.2.查有关表格得：NG K 2=2。156KN.3.因是两个操作层同时施工，故QK=4。0KN/M2，查有关表格得:NQ K =5.70KN.4. 查有关表格得：NG K 1=0。411KN.5.将查45、得数值代入公式中，其中KA=0.85H = KAAf-1.30（1。2 NG K 2+1.4 NQ K）/1.2 NG K 1 =0。8547.082-1.3(1。22。156+1。45。70）/1。20.411=52。9米最大允许搭设高度为HMAX=H/(1+H/100）=34.6米21米（本工程脚手架高度）故满足工程施工需要。（3）、脚手架整体稳定性计算H=21米，其折合步数n1=21/1。5=14步.求证：N/AKAKHf双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重NG K 1= NG K 1+21.50。376（钢管自重)+0。0144（扣件自重）=0。411 + 1。128 + 0.056 =46、1。595KNN =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2140。411+1。45.70=14。88KNb =1.5 H1=4。5X = 2H1/ b=9/1。5=6由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得=30OX =X =306 = 180由OX = 180 查有关表格得 = 0.220立杆采用单钢管,KA =0.85高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100)= 0。826将N、KA、KH代入公式得N/A = 14.88103/0.2202492 =25.3N/MM2KAKHf=0。850。826205 = 143.9 N/MM225.3N/MM2故47、脚手架搭设符合安全要求.（4）、纵向水平杆、横向水平杆计算:计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。抗剪承载力：V=Afv/k1=（489.3mm2120 N/mm2）/1。5=39。14KNK1为截面形状尺寸.横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于V，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。7、钻机安装平稳固区，主动钻杆倾角与设计倾角一致（150）。8、钻进成孔(） 成孔工艺本段边坡锚杆孔径为：110 mm,采用风动干法成孔,该工艺能适应该工程地质环境，钻进速度快、施工效率高,是理想的成孔工艺。（） 操作规程a。开孔48、慢速钻进，待正常后全速钻进;b。钻机安装水平、稳固、主动钻杆立轴倾角与设计锚孔倾角一致。c施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，以后在钻杆上每隔2-4米加一个扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定；d。 合理选择钻进技术参数（钻压、转速、风压），提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期；e.现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化,确保锚固长度；f.钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料,必须及时、全面、准确、清楚地填写.9、清孔成孔达到设计深度及边坡施工规范要求后，采用风压清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净,以便岩石与砂浆有良好粘结。10、锚杆制安锚杆钢筋采用225的三级钢筋49、;（1)锚杆钢筋，表面应无损伤、无锈,有质量证明书，送检测所检测;（2）锚杆按设计要求及规范规定将所需钢筋点焊，每隔2m间距设置一道船型支架定位，然后按锚孔深度，分段焊接下入孔内。安装锚筋时尽可能让注浆管一并下入孔内,注浆管底部距孔底保持0。2m间距；（3)锚杆下料应采用砂轮锯切割,严禁采用电焊机、氧气切割；（4）锚杆钢筋长度不够时,可采用直螺纹连接；11、灌浆（1）灌浆用水泥砂浆标号为M30；（2）灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆；(3）锚杆分一次灌浆及补浆，每一次灌注全孔段，待凝固收缩后补灌水泥砂浆；（4)砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀,随伴随用，浆液应在50、初凝前用完；(5）采用注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为常压；（6)注浆作业前,先用稀水泥浆润滑注浆泵和，然后压力注浆、注浆从下往上注，直至孔口返浆为止；（7）灌浆用富皇水泥，等级为32.5普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径小于2mm的中细砂.12、锚肋挡墙钢筋施工，详见下节钢筋工程;13、锚肋挡墙模板施工,详见后面模板工程;14、锚肋挡墙砼施工，详见后面混凝土工程；五、钢筋工程1、施工准备（1）检查钢筋是否有出有出厂合格证明和复检报告.（2）钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底.2、钢筋的存放施51、工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别.钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害.所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米的净空，支撑点间距小于2.00m,防止钢筋变形、污染、锈蚀.3、钢筋加工A、钢筋制作区设于加油站隔离带外，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划，在加工厂加工成半成品；B、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；C、钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈.钢筋平直，无局部曲折；D、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：a、I级钢52、筋末端需作180弯钩,其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍；b、II级钢筋末端需作90或135弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定;c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。E、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部份的长度，不宜小于箍筋直径的5倍；F、钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定钢筋加的允许偏差(mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置253、0G、加工好的钢筋分类堆放好，作好标注,现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。4、钢筋配料表应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准,并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前，应对这类钢筋表的正确性和完整性全面负责。5、钢筋代换保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时,应征得业主和设计的同意并应符合下列规定：（1）不同种类钢筋的更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。（2)当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算.（3）钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定54、的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。（4）对主要受力构件，不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。6、钢筋接头（1）钢筋接头焊接A、钢筋接头采用单面搭接焊，接头质量标准应满足现行钢筋焊接及验收规程B、焊接过程及时清渣,焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过度 ，弧坑应填满。C、I级钢选用E50焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤主筋.(2）钢筋直螺纹接头A、施工准备a、材料要求钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求.连接套筒应有出厂合格证，套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1。2 倍，套筒表面应注明55、被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存时应做好防锈、防污工作。b、翻样根据设计图纸，按该工作面高，及时调整好切断钢筋的长度,确定下料长度,以免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安装在受力较小的区段。B、施工工艺a、工艺原理镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹,然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后,不仅截面加大;而且强度也有提高。加之,钢筋端部加工直螺纹后,其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径.因此，该接头可与钢筋母材等强。b、工艺流程钢筋下料液压镦粗加工螺纹安装套筒加工螺纹液压镦粗钢筋调直安装塑料防护套做好标记现场安装c、切割56、下料加工使用的钢筋端部必须调直，要求切口的断面与钢筋轴线垂直,因引只有使用砂轮切割机下料，其长度按配料长度进行切割。d、液压镦粗钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序，每次镦头所需时间约为3040s，每台班约镦500600 个，镦头操作十分简单。镦粗机重量仅380kg,便于运到现场加工.正式加工前应根据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果，经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要注意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角不得大于4。钢筋镦粗后应认真检查,凡发现出现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等情况时,应及时割除，重新镦粗，但不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理.镦粗头外形尺寸应符合国家相应规范57、要求。e、螺纹加工将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，且与相配的套筒相匹配检查，检查合格的就进入下道工序，凡发现有有合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹，故应及时用套筒或塑料帽加以保护。f、钢筋连接连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用.在现场用连接套筒对接钢筋,利用普通扳手拧紧即可。在操作时应注意施紧的程度,一般来说，钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了.D、制作工艺要求a、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料.b、镦粗头不得有与钢筋轴线直垂直的横向表面裂纹。c、镦粗头的基圆直径d1 应大于丝头58、螺纹外径，长度L 应大于1/2 套筒长度，过渡段坡度应1:3。d、不合格的粗镦头应切去重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。7、钢筋绑扎与安装（1)钢筋绑扎工艺流程套箍筋焊竖向受力钢筋移交下一道工序检查效正绑 箍 筋画箍筋间距(2）钢筋的绑扎应符合下列规定：A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;B、板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点及双向受力钢筋全部绑扎牢固、中间部份交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；C、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。（3）绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸259、0骨架宽及高5骨架长10箍筋间距20受力钢筋间 距10排 距5(4）钢筋的绑扎接头应符合下列规定:A、搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的10倍,搭接头不应位于构件最大弯矩处。B、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎.C、受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d,且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于La，且不应小于200mm（钢筋的锚固长度La），纵向受拉钢筋的最小锚固长度La应符合下表规定.纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（mm）钢筋类型砼 强 度 等 级C20C25C30I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低炭钢60、丝300注：II级钢筋直径大于25毫米时，其锚固长度应按表中数值增加5d；在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于300毫米，受压钢筋的锚固长度应不小于200mm；其中d=钢筋直径毫米。纵向受拉钢筋的最小搭接长度L1E应符合下表规定:纵向受力钢筋的最小搭接长度L1E一、二级抗震等级1。2La+5d三、四级抗震等级1。2La非抗震1。2La注:当不同直径的钢筋搭接时,其搭接值按较小的直径计算.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率,应符合附下表的规定.接 头 形61、 式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接（机械连接）接头50不限制钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm.在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm;当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。（5）受力钢筋的砼保护层厚度,应符合要求，当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的规定。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应62、在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。构件名称混凝土强度等级C25C25C30桩50板3525柱4535(6）安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表的规定.项 目允许偏差受力钢筋的排5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋的保护层桩10注、梁5板38、钢筋工程质量程序控制图详见下页。准备工作技术交底钢筋加工下料成型钢筋绑扎安装质量评定质量评定1、学习图纸、技术63、资料；2、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划。4、制定半成品保护措施。1、书面交底；2、操作班组、操作人员参加。1、模板工程交接检查。1、对焊接按质量进行检查。1、执行验评标准（GBJ301-88）。1、浇灌混凝土留人护筋；2、浇注砼过程中作好成品保护工作。1、钢筋合格证、抽检报告；2、自检记录、施工记录、交接记录；3、钢筋代用核定单；4、质量评定记录；5、不合格品记录。1、钢材合格证，现场复检；2、制定审核钢筋配料表；3、检查脚架、脚手架；4、焊接按质量程序准备。1、按不同型号挂牌标识；2、半成品抽检工作。1、中间抽查；2、自检、互检；3、不合格品处理。1、办理隐蔽验64、收手续1、执行成品保护措施；2、清理现场，文明施工。1、按10%抽查，但不少于3件；2、不合格品处理。工程质量程序（过程）控制图钢筋工程六、模板工程1、模板选料(1）在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是耗用人工时间最多的关键施工线路，施工中根据设计图纸，计算出模架的承载力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，重视砼的侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。（2)模板及支架要确保工程结构和构件部份形状尺寸和相互位置正确，具有足够承载力,刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。（3)本工程模板的材料主要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，能满足施工要求。2、65、模板的设计和拼装现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装，其内容应包括以下几点:（1）模板的型号和材质；（2）模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算；（3)隔离剂的选用；（4）模板的拆除程序、方法及安全措施；（5）多次周转的模板在每次使用后应对板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修复，使其面板光滑平整。3、模板安装（1)工艺流程钢筋制安及检查紧固拉杆准备浇砼清除模板内杂物固定申请验收校核调整模板位焊接对拉螺杆并插入侧模板安装支模抹1:3水泥砂浆支承面设置定位基准安放预埋件测量放线（2）施66、工方法a、用全站仪测量,放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高程标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部以便立模;b、根据挡墙进度情况采用单层分段支模，铺设垫板,垫板应平整；c、本工程采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；d、本工程有的模板为多面支模，钢管脚手架根据模板面搭设,设剪刀架及斜撑加固，并设对拉螺杆.格构梁为单面支模，在锚杆焊拉杆螺杆及顶埋螺杆。e、构件预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合下表规定:项 目允许偏差中心线径10截面内部尺寸0f、现浇结构模板安装的允许偏差,应符合附下表规定67、。项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸4 层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5g、预制模板安装的允许偏差应符合附下表规定。项 目允许偏差长0,5宽0,5高0，5对角线5表面平整（2m长度上）3侧向弯曲L/1500且154、模板的拆除（1)对现浇整体式砼模板，应在混凝土强度达到1。2MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，承重部位的模板应在与结构同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后,方准拆模；（2）拆模的顺序应采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序,拆模时严禁大锤和68、撬棍硬撬、硬磺，拆下的模板等配件，严禁抛扔,要按指定的地点堆放.用后的模板要及时清理、修理,并刷好隔离剂备用；（3）模板工程经自检后,送监理工程师检查，同意后才能进行砼浇筑。5、模板工程质量程序控制图详见下图:5、模板质量控制框图见下图：1、学习图纸、技术资料；2、学习操作规程、标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划。准备工作1、模板配配简图设计，模板选择；2、整修、平整钢模；3、模板涂刷隔离剂；4、与钢筋工序交接；5、检查脚手架、脚手板。技术交底1、书面交底（资料形成）；2、操作班组、操作人员参加。支模1、标高、中心、断面尺寸。质量评定1、支撑的合理性及是否牢固；2、保证构件的几何尺寸。169、执行验收、评定；2、不合格品的处理。转序1、执行验评；1、钢筋、砼工序交接检查。质量评定1、质量评定记录；2、自检记录、施工记录、交接记录。1、清理现场，文明施工。质量评定砼浇注拆模1、按国家规范要求及设计要求。1、检查其变形是否符合要求；2、对不合格的执行处理。1、中间抽检；2、自检、互检。工程质量程序（过程）控制图模板工程七、混凝土工程浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求,并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑。1、混凝土材料（1）水泥A、在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥,并应符合GBJ17599普通硅酸盐水泥中各项规定。B、水泥主要采用袋装水泥,并且标有商牌号和生产日期，70、每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理.交货之后应做到先检验后使用。C、超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。D、水泥的贮存a、水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放,并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以防止水泥变质.b、每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用.不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用,否则应予以处理掉。（2)骨料A、对来自各个货源的骨料应按批对产71、品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的要求。B、当怀疑骨料中所含成分而可能引起碱-骨料反应时，应根据混凝土结构或构件的使用条件，进行专门试验，以确定是否可用，或可参照有关部门规定执行.粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4，且不超过50mm，本工程选用10-20mm粗骨料。C、骨料的贮存骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入.每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水.当细骨料受到潮湿时，施工期间必须不断地测量细骨料的72、含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调整施工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工措施，有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批准。(3）水施工用水,主要采用饮用自来水，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土，不能含有害物质，并且满足JGJ6389的要求。 （4）外加剂为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比,并要做单独的试验和试搅拌。2、73、混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则；(2）混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制；3、混凝土拌制（1）量大混凝土在固定搅拌站拌制,小量混凝土在施工现场拌制.搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇注需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断;（2)每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足下表偏差规定:混凝土原材料称量的允许偏差（%）材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2（3）搅拌站采用强制式搅拌机,搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装74、入搅拌筒中起,到开始卸料止的时间。4、混凝土运输和浇筑（1）业主、监理的检查施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等),均应经业主、监理检查验收合格后，才能浇捣混凝土。（2)泵送混凝土结合现场情况，本工程大体积混凝土部分采用混凝土泵输送砼。小体积混凝土采取现场拌制，对泵输送砼浇筑砼前，施工单位应向业主及监理提交其建议的全部细节以求批准.包含有浇筑混凝土工程的详细情况;整个泵送混凝土系统须用设备；对砼配合比的设计；及使用掺合剂等详细情况。泵送砼的各项指标应符合规范GBJ50164-92有关条款的要求.用砼泵运送砼时，应符合下列规定：A、输送管接头应严密,运送砼前应以水泥浆润滑内壁75、；泵送砼工作宜连续进行,如有间歇应经常使砼泵转动，以防输送管堵塞。预计间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压水将管内砼排出并冲洗干净；砼的泵送应保证配合比设计和泵送的性质没有与规范要求相冲突。具体施工如下:B、管道布置管道走向:管道宜走直线，输送距离以最短为佳，尽量不转弯，必要时可采取特殊措施，以穿越障碍地段。管径变换：尽量减少管径变换次数，必须改变时，用长锥管以减少阻力。管段布置:新管或承压能力较高的管段，宜用在管内压力较大的部位。上送垂直管段：距泵不宜太近，以减少泵振影响，垂直管段设置不宜连续太长，应在适宜的高度设置水平隔离管段，以降低逆流压力。下送管段：要防止砼自重下落76、在管内形成空段而阻塞，当角度较大（俯角18）下部水平管段较短时，应在顶部的水平管上设置调节气门。管道固定：管路应用支架,台垫或吊其进行固定。C、作业前的检查泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。水源供应正常，水箱应储满清水，料斗内无杂物,各润滑点应润滑正常。泵送设备的全部螺栓应紧固、管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管的清洗用品,接球器及有关装置。D、施工人员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。E、炎热气候浇注混凝土在热天，施工人员应该采取措施确保浇筑的混凝土温度不超过报摄氏377、5度，混凝土在凝固时的最大内部温度不超过25度。F、降雨雪时不宜露天涨筑混凝土，当需要浇筑时，应采取措施，确保混凝土质量。（3）浇捣混凝土A、在浇捣混凝土之前，项目经理应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作,才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理,并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。B、砼从开始搅拌之时起，浇注时限不得超过GB5020492中所规定的时间.在整个浇注过程中混凝土分层不大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m.若超过2m时，应采用78、滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置,以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.5、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水,浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。6、砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定进行检查，砼试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件79、的留置应符合规范规定：（1）100m3的同配合比的砼，其取样不少于一次;且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。（2)每次取样应至少留一组标准试件,同条件养护留设试件组数,具体留设组数根据现场实际需要确定。（3）出具混凝土原材及配合比报告。（4）砼浇注前应架好砼运输通道、人行通道。浇注过程中派专人护筋，桩砼浇注应连续进行。（5）施工缝留设严格按设计及有关规范执行。(6）砼的振捣采用50插入式振动棒，快插慢拔,振动棒插入间距不大于300，且必须插入下层砼不小于50mm。（7）砼的留盘，现场配试验工,配标准试件盒3套,坍落度测筒一个。7、混凝土缺陷修整a、面积较小且数量不多的蜂窝或露80、石的混凝土表面，采用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。b、较大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。c、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关部门研究处理。8、混凝土工程质量控制框图见下图：1、学习图纸、技术资料；2、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案与质保计划；4、制定成品保护措施。1、书面交底；2、操作班组、操作人员参加。1、书面交底；2、操作班组、操作人员参加。1、取样每工作班不少于1组；每拦100m81、3砼不少于1组；现浇每层不少于1组；2、标准养护试块。1、材料合格证、复检资料；2、试验报告单及配合比试配资料；3、自检记录；4、砼浇筑许可证；5、砼浇灌记录；6、质量评定资料；7、施工记录，交通记录；8、不合格品处理记录。1、执行检验、评定；2、梁、柱、基础砼件数抽查10%，但不少于3件；一般每30-50m3抽查一处，但均不少于3处；3、对砼试件送检试压，进行强度评定；4、不合格品的处理。1、材料准备、查验合格证，现场检验、复检、管道预留预埋；2、申请混凝土配合比度配；3、与模板、钢筋工序交接；4、检查脚手架及道路；5、机械准备并检查；6、浇筑路线设计及施工缝留设计。1、上道工序修整；2、岗82、位分工、操作挂牌；3、模板、钢筋质量保证措施。1、施工缝处理；2、浇自由式高度大于3m，加串筒下料；3、执行重比，盘盘过秤；4、根据情况配合比做调整；5、砼检查坍落度、配合比。1、浇筑完毕后12小时内进行养护工作；2、一般情况下养护时间不应少于7天。1、检查其变形是否符合要求；2、对不合格的执行处理。1、与模板工程交接，砼强度大于1.2MPa后方可施工（支撑不拆）；2、与测量交接。准备工作技术交底浇灌指令申请浇 灌混凝土质量评定文明施工资料整理混凝土工程混凝土养护八、 截、排水工程1、施工工艺流程测量放线排水沟开挖基底清理片石砌筑沟壁墙背回填检查、验收勾缝2、施工方法（1）测量放线利用建设单位83、提供的测量控制网，定出水沟的中心线，在该位置打上标有桩号的木桩并测出桩顶标高，作为水沟施工时的轴线。（2)开挖土石方采用人工开挖。组织工人按测量人员的放线开挖水沟，每6个工人一组，每1520m一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处，当天开挖的土石方当天应运走，严禁积压堆放。（3）片石运输片石经施工入口运至片石堆料场，由人工搬运至排水沟各施工段。施工技术人员应作好供料计划，既要避免材料供应不足，而造成工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而造成施工不便，同时也增加不安全因素。（4）截、排水沟砂浆砌片石铺砌施工A、自制一批尺寸与设计相符的水沟钢筋骨架大样，土方开挖后，将大样的中心与水沟轴线84、控制点对齐,下底放置在设计标高处,稳固后带上线,根据带线后的水沟大样段面进行片石砌筑。砌筑用的砂浆必须严格按照试验室提供的配合比进行配制。砌筑时片石间距一般控制在12cm左右，使片石能被砂浆充分包裹。砌筑表面必须紧靠着所拉的线，以确保其表面平整。B、浆砌块石采用挤浆法砌筑，先铺底层砂浆并打湿石块，安砌底层。分层平砌大面向下，先角石，再面石，后腹石，上下竖缝错开，错缝距离不应小于10cm，面层石的垂直缝应用砂浆填实饱满，不能用稀浆灌注。厚大砌体若不按石料厚度砌成水平时，可设法搭配成较平的水平层。块石镶面时，为使面石与腹石连接紧密，可采用丁顺相间，一丁一顺或两丁一顺的排列。C、勾缝用M10号砂浆，85、并嵌入砌缝内2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直，深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂缝及粘接不牢的现象。(5）注意事项A、砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。B、开挖后，要把基底夯实后再进行结构施工。C、水沟施工时，注意衔接顺畅，做到沟底平整并有一定的粗糙,以利于排水。D、砌体内侧及沟底应平顺，沟底不得有杂物。E、无论何种型式的水沟以1m长度为渐变段，均匀过渡,并力求顺畅.砂、石米及块石砌筑前应洗刷干净。F、砌块石时，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层，避免震动;G、砌块石时，基础敷设5080mm砂浆垫层，第一层宜选用较大块石,分层砌筑，每86、层厚约250300 mm，每层由外向里，先砌面石，再挤浆塞实，铺灰座浆要牢实；H、须勾缝的砌面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深3050 mm，清净湿润，然后填浆勾阴缝;I、砌筑工艺总的要求为:平(砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（块石间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙)。J、水沟迎水面应设置泄水孔.K、当水沟通过裂缝时，应设置成叠瓦式的沟槽,可用土工合成材料或钢筋混凝土预制板做成。L、陡坡和缓坡段沟底及边墙，应设置伸缩缝，缝间距为1015m.伸缩缝沟底应设齿前墙。九、土石方施工该工程土石方施工主要是对桩板挡墙支挡线以上削坡,对支挡线以下进行切坡平基。切坡平基土石方87、量约7000余方，土石比约为1:1。1、削方、平基程序:在抗滑桩开挖前对支挡线以上进行削方放坡待抗滑桩浇筑后，同桩间挡板同步进行支挡线以下切坡平基施工。2、削方、平基方法：从上至下，从内到外,分层分段进行切坡平基施工。土方及松软岩石采用挖掘机直接进行开挖。由于施工作业区靠已建加油站，不能采用爆破作业，对较硬石方只能采用挖掘机带液压破碎锤进行破碎。3、碴土运输:采用挖掘机装填碴，由自卸式汽车运碴至业主指定的弃碴场进行清倒。十、 监测工程1、水平位移监测点位布设：按设计要求,埋设测点墩，在其上面固定永久性观测标志。2、观测(1)采用水准仪S3或托普康GTS-311进行。（2）各水平位移监测点的座标88、由边角前方交会法求出，其中水平角用全圆方向观测法观测9个测回. （3）精度要求为：顺坡方向的观测中误差不大于3mm.（4) 平差采用严密平差，座标求出后应及时绘制时间-位移曲线等。(5)水平位移一般每周观测1次，出现异常情况应加密观测。3、垂直位移监测（1）水准点按照设计要求埋设，方法及标识、标志严格按规范进行。埋设好后，应至少等其稳定一个月后，才可进行观测.（2）垂直位移观测点布设在水平位移测点墩上，其编号分别为Bm1-Bm8。（3）垂直位移观测采水准仪S3或托普康GTS-311进行，其等级为二等.野外观测时应严格保持等权观测，并将各监测点与水准基点组成一闭合环线.（4）采用严密平差法平差。89、精度要求：每公里高差中误差不大于1mm。（5)垂直位移观测一般每月观测1次，出现异常情况应加密观测。4、观测数据处理及时收集整理观测结果，绘出变形曲线图和分析结果，并上报监理、建设单位和设计单位，以便更好的采用“信息施工法指导施工，达到设计目的和及时进行人员及财产疏散或采取其它相应应急措施提供依据.5、其它相应应急措施给边坡的监测设定三级变形预警监测值，第一级可控监测值；第二级较危险监测值，出现该值时立即通知现场监理和业主代表,并配合业主，对危险可能出现的区域的民众进行告之，并约定紧急撤离信号,同时对危险区域采取技术措施，消除危险,力争将危险降至第一级可控制监测值区域；第三级最危险监测值,出现90、该值时，现场专职安全员按事先确定紧急撤离信号,通知危险影响区域内民众进行撤离,同时立即报告项目经理，由项目经理及时、如实报告监理单位和业主单位。十一、信息施工法信息施工法是将动态设计、施工、监测及信息反馈为一体的现代化施工方法。本工程为切坡治理工程，施工全过程采取信息施工法，建立先进的信息网络,通过对施工信息进行分析处理，及时反馈，从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。1、熟悉地质环境资料，重点了解影响边坡稳定性的主要地质特征和边坡破坏模式。2、按施工要求建立信息网,及时将施工信息收集到项目部。项目部对收集到的施工信息进行分类整理和处理。3、对处理的信息定期向设计及业主工程师91、报告,如有特殊情况，应及时向设计及业主工程师报告，以完善设计、指导施工。十二、地上地下设施保护1、施工前，按业主提供的地下设施埋设图用红色标志圈出地下设施位置；2、本工程附近重要建筑物较多，故施工前对施工边线10m范围内派专业队伍控测施工区域内的管道及其它地下设施,并用红色作好标记;3、施工中若遇见地下管道及地上地下设施，请示业主尽量避开绕道施工，若不能绕道通知业主及有关单位重新埋设地下设施；4、施工中若发生地下管网损伤，立即通知相关部门处理。5、加强施工人员思想教育，树立爱护公共财产的思想，对地面上的设施采用相关措施进行保护，严禁损坏.十三、新工艺、新技术的应用1、施工管理 本工程将计算机应92、用于工程管理，运用流水作业方法和网络计划技术安排施工进度计划,最大限度缩短施工时间，提高工效，降低施工成本。（1）计算机应用:主要应用于施工预算及管理、网络计划及进度管理,工程物资管理,财务管理、成本管理及分析，计划与统计,劳动力管理、工程质量管理和文件资料管理。（2)用流水作业方法组织施工，使各分项工程等各区段各批次施工连续地、均衡地、有节奏地进行，以合理使用人力、物力和财力，优质、高效地完成本工程 .(3)用网络计划技术安排施工进度，应用计算机进行计划优化和及时调整，达到对施工进度计划进行动态的管理. 2、新技术、新工艺的应用在施工中，结合本工程具体施工条件，广泛地采用国内外先进的工艺和新93、工艺，吸收先进工地和先进工作者的施工方法和劳动组织等方面的经验，以提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工速度、降低工程成本。如本工程锚杆孔钻孔采用的水循环硬质合金取芯钻进技术，较泥浆钻进大大降低工程成本和加快施工速度. 3、信息法施工工艺本工程施工全过程采取信息法施工。通过对施工信息进行分析处理，及时信息反馈，从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。对处理的信息定期向设计及监理工程师报告,如有特殊情况,应随时向设计及监理工程师报告，以完善设计、指导施工。从而确保安全，降低工程造价。对地质情况复杂、稳定性差的部位，应专人负责，重点监测，随时报告监测情况。以对其稳定性作出准确判断，94、必要时采取应急措施,保障施工质量和顺利施工。第七章 工期及施工进度计划一、工程施工进度计划1、本工程总工期为88日历天,具体开工日期以开工令为准。各分部分项工程计划安排(详见附表四）。2、为确保施工工期按时或提前完成，所有挖孔桩全面跳桩开挖,并保证每孔一组工人.3、施工机具、人员合理安排，周密组织，挖孔及桩芯砼施工采用10小时作业，分两个作业班组施工,其余各项工序施工人员均采用8小时作业。二、主要材料供应计划根据施工设计图纸计算出材料需用量计划，联系所需规格材料。钢材只使用重钢、达钢、水钢、威钢、武钢或成钢等大厂生产的钢材，水泥大厂生产的P。C32。5级水泥.原材料检验:本工程所需的各种材料,95、水泥、砂、碎石、钢材等在施工使用前由质检员会同现场监理工程师，并在监理工程师见证下送到有资格实验室进行检验,合格后方可使用。材料供应计划采用“动态控制原理”进行目标控制管理，适时采用纠偏措施或调整供应计划,材料供应是制约工程施工进度计划关键因素之一。三、主要机械及试验设备需用计划根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场，机械设备除及时运输调回外还应注意之前检查及保养工作，本工程主要施工设备需用计划(详见附表一、二)四、劳动力计划根据施工设计图及工期进展计划安排，确定本工程所需工程人员，确保施工顺利。(详见附表三）五、节约计划1、采用合理的新技术、新工艺及新材料,以保证施工质量，提96、高进度，降低施工成本，减轻工人劳动强度；2、合理安排工序，科学管理，严格按设计、规范及施工方案施工,确保施工安全及施工质量，加快工程进度；3、作好季节性施工措施，包括雨季，作好农忙、节假日劳动力保证措施；4、采用信息施工法，及时修改处理施工中存在的问题缩短时间，提高工作效率，减少经济损失；4、作好材料供应计划，减少因计划不准确造成积存、短确的损失。特别是二次材料的转运计划，准确无误，消灭不必要的重复转运,降低施工成本。六、工期施工保证措施1、实行项目法施工，强化项目管理项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理.配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结97、合的方法。2、优化生产要素的配置采用先进的施工机具和工艺。加大奖金投入力度，充分调动和发挥职工的积极性,提高劳动生产率和整个生产率。3、全面推行计划管理按六级制订施工计划，构成一自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级，制定主要形象进度控制点。第二级，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。第三级,分部分项计划。第四级，月进度计划。第五级，周进度计划,包括本周的详细计划和下周粗略计划.第六级，日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。施工时,以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实。不论何种影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度98、。4、施工进度管理按施工总进度计划安排各专业队伍的计划,加强基层直辖市和调 试,保障专业施工队的交叉作业和流水施工的顺利进行.(1）根据施工进度计划提前进行成品、半成品的加工订货，避免因进货不及时而影响进度。（2）关键项目全天24小时连续作业，节假日不休息,加快施工进度。5、施工进度管理的具体措施（1)建立每周的协调例会制度,举行与业主、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。（2）作好图纸会审工作,避免重大设计变改。（3）密切与各单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。（4）推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。(5）99、采用切实可行的季节性施工措施，保护连续施工,确保进度和质量。（6）现场配置有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。6、人员保证措施（1）积极组织施工队伍，保证节假期现场正常施工，并在劳务协议上明确节假日施工人数,奖罚分明。(2）农忙季节对施工影响特别大，特采取如下措施：a、召集劳务负责人开会，签订农忙期内劳动力保证书，同时缴纳相应的保证金。b、在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴。让他们感觉到公司的关心，使其劳极所获，心底稳定，解除工人的后顾之忧，保证工程顺利实施.c、农忙期在技术安排上尽量合理，使工程进度影响小.d、加大力度,阐明本工程连100、续施工的重要性.7、季节性施工措施（1）雨期施工要做好现场排水，明沟必须经常疏通。（2)现场临时施工道路用片石嵌实,并用级配好的石子铺平，并留有0.5的排水坡度，以确保雨季车辆正常运行.（3）作好农忙、节假日劳动力保证措施，农忙期在技术安排上尽量作合理调整，使工程进度和质量影响小.（4）作好冬季施工防冻措施，现场配姜汤等防寒饮料，施工机械设备作好防冻工作，保证机械设备正常施工.第八章 工程质量目标及保证措施一、质量方针、质量目标、质量承诺1、质量方针：科学管理,精心施工，质量第一。2、本工程的质量目标工程质量达到招投标约定的技术标准要求，履约率100,分项工程和单位工程合格率100,工程质量一101、次性验收优良。3、质量承诺a、保证履行合同，工程产品符合设计要求和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。b、遵守执行国家的主要部门发行的质量、方针、政策、法规.二、质量保证体系1、执为本工程设立的质量管理机构如下图:项目经理业主监理技术负责生产经理质量员施工员资料员安全员水电工生产班2、制度建立“谁管谁负责，谁操作谁保证”的质量管理制度。将质量管理职能分解到每一个部门，每一个岗位。项目经理部执行质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建立以项目为质量和第一责任人的管理职责及职权体系，形成完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由技术负责人具体负责该体系，确保体系正常运行。三、102、质量保证措施1、认真熟悉图纸，学习有关施工规范和质量检验评定标准，了解设计意图，组织各方共同会审图纸、解决图纸错、漏问题，为顺利施工创造条件。2、做好技术交底工作，开工前由项目负责人向全体操作人员和全面的技术交底，然后由专业工长向所属的工种作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸,了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量施工。3、开展技术培训，对各专业工种人员进行技术培训,取得特殊工种、技术工种岗位证书后，才能上岗操作。4、加强对原材料、半成品、附件质量的监测和管理工作，把好质量关，不合格的材料、半成品和构件一律不得使用。5、建立健全操作网位责任书,主要工种施行样板挂牌制,并按施工工艺施工.6、加强103、质量监督检查工作，建立质量监督小组，以专业检查为基础，同时开展自检、互检和工序交接检查工作，并作好隐蔽工程检查记录工作。7、加强技术档案资料管理，按技术档案建档要求,及时填报、审核、收集、整理装订成册。8、按工种分工艺开展QC小组活动，争创优质工程。9、建立质量控制点，把好质量关，对质量有重大影响的工序和分项工程制订监控措施，针对本工程的人工挖孔桩、锚杆施工、挡墙、砼块护坡等分项进行程序控制。四、施工质量控制1、施工准备过程中的质量控制（1）认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。（2）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学104、安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。（3）由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。（4)建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。（5）推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。（6）材料采购力求货比三家，择优选用,把好原材料的入场质量关。凡进场105、材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有相关试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。（7）降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最使用,其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完成无损地送到施工人员手中.（8)正常选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。2、施工过程中的质量控制（1）测量放线复核工作每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工.（2）原材料、成品、半成品的验收及检查，钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用.（3）严把关键工程质量关对于新106、技术、新工艺更要进行技术培训,合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织.（4）工种协调配合要加强现场联系,定期召开协调会，协调交叉施工中的相互关系.事前以工程联系单书面通知对方，并抄送总工。施工期间必须遵循先后原则，后者不得强行施工。（5)建立四条控制线为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据公司质量保证体系标准,建立项目施工四条控制线。即:现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线.每条控制线由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任状，与经济利益挂钩。现场质检工程师要及时搜集班组的质107、量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态.追踪“病症”，对症“下药.质量管理小组在每月月底召开一次分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、边坡支护等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施)、C（检查）、A(处理）工作程序进行.各分项目工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求,编制各主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。加强工种间配合与衔接,施工管理人员应事先研究制定出各分部108、分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程.3、工程质量竣工验收对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持、技术负责人、专职质检工程师、施工员对工程逐一进行检查，达到质量验收，经检查合格后,公司请业主、设计、监理等单位进行复查.与此同时竣工图及其各种技术资料送档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向业主联系交工事宜。五、工程档案管理工程档案是在施工准备及施工全过程中新形成的各种历史记录，其中主要是各职能部门、各岗位履行各自质量职能的凭据或证明，它们不但是企业技术经济资料储备,而更重要的是作为向业主或第三方质量监督机构所提供的质量保证文件。工程档案资料按照xx109、市人民政府第38号令xx市城市建设档案管理办法、重建委发199931号xx市建筑工程档案归档范围及归档内容、重建委发199959号xx市建设工程档案专项验收办法进行收集、整编、立卷和归档,并经公司有关职能部门审核和送交监理、业主核查认可后，方能与工程一并提交竣工验收，工程技术文件资料送审顺序如下：项目部企业技术、质监部门企业监理单位业主六、计量管理现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员,负责现场的日常计量管理,以保证施工生产的顺利进行。1、计量器具使用制度（1）计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明110、书要求正确使用，妥善保管，按期送检。(2）非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。（3）使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。（4)使用中的计量器具,必须部件齐全,完好无损,刻度清楚。2、计量检测制度(1）为确保工程质量，提高企业管理水平,在物资管理中应严格进行计量检测工作.材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。（2)施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌砂浆时，必须按重比，将骨料过磅，准确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用.（3）各种试验按111、其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。七、信息管理1、加强我方基础管理工作，将人、财、物供应计划落实到日计划(特别是砼供应计划落实到小时计划），对施工生产安排、高度及各种技术处理文件用数据说话，有章可循，从而使整个工程施工处于受控状态，做到决策有依据、生产活动有计划、各项管理有章程、进度质量安全有控制、收支有帐目、施工有记录、交工有资料.2、对收集的数据或信息，加工处理,根据建设方要求,及时提供各种日报表、计划高速安排及其它资料或报表.3、将信息归类编码存档，为施工过程中矛盾调解、竣工后工程结算及施工经验总结提供查询依据。4、信息管理由内业技术组负责。5、本建112、设项目我方投入：一台微机对需加工的信息进行加工处理，形成图表或文件。对重要信息进行分类编码归档。根据具体要求及时对内、对外发放。八、服务计划1、在工程基础上中,工程设计、工程合理使用、工程维修等也是服务,包括两个方面的内容。a、合同规定，要求企业提供的有关服务。b、企业为产品技术规范和说明书等文件中自订的保质、保修承诺提供保证的应有服务。2、施工基础上经理部解体前，服务工作由基础上经理部执行,基础上经理部解体后,工程基础上的服务工作由公司相应主管部门承担.3、本工程将对主管部门和执行部门的职责、服务的内容，服务的实施等作明确的规定。4、本工程相关职能部门将对服务质量进行验证。5、每项服务工作结113、束后,执行部门将编制服务报告，并提交服务要素主管部门，以便采取预防措施。6、保修期内,将对工程应负责的施工缺陷进行维修.7、除规定对业主应作的无偿服务外，当业主提出其它服务要求时，将尽力满足，须收费时双方协商确定。8、主动回访业主对工程质量的反映，提受业主的投诉.9、公司主管部门将对本工程建立定期回访制度，回访内容包括：a、季节性回访，雨季对该边坡治理工程的稳定性进行调查.b、技术性回访,将对该边坡治理工程的使用效果进行定期回访.c、保修回访，在保修期内或保修后进行的回访，提醒业主对工程的维护和使用注意事项或其它服务。10、回访中发现的工程质量缺陷，业主反映的工程质量信息11、将和业主及工程使114、用者建立服务联系网络，及时取得信息。保修工作必须履行施工合同的约定和“工程质量保修书”中的承诺。12、为业主服务应做到主动、及时、准时、适时、周到的程度,服务时应做到准确判断，迅速排除故障，指导用户合理使用的程度,在服务过程中应热情、诚恳、有礼貌、守信用，建立良好的信誉的程度。第九章、加油站安全保护措施由于本工程施工作业区临近加油站加油区,在施工过程中有钢筋的加工、焊接、石匠破石等无法避免会产生火花,因此针对加油站是否停业整改采取了以下两种保护措施：1、如施工过程中加油站不进行停改，我方将进行有效的安全保护措施，既要做到施工正常进行，也要做到加油站正常营业.我方采取的以下措施:（1)、进行有效115、的安全隔离，在加油站加油区20m外采取双层隔离措施，加油站一侧搭设隔离板，在施工区内搭设隔离板，避免施工时产生火花进入站区内，从而达到有效的隔离，同时也能保护加油站的财产和员工的人身安全。（2）、在施工区内采用防爆工具，比如铜扳手、铜锤等.(3）、我方将派安全巡逻员进行值班，并准备相应的消防器材，如手持灭火器、石棉布等工具。(4）在相应的地方设置安全警示牌。（5）禁止在施工区和加油区抽烟、打电话。2、如施工过程中加油站进行停改，我方也要采取有效的安全保护措施。（1）首先应把加油站内所有油罐内的有转移或抽干，并在灌内充满清水，避免产生油气，产生安全隐患。(2）同时也要搭设隔离带，避免施工时大量火116、花进入站区内。（3)、我方将派安全巡逻员进行值班，并准备相应的消防器材，如手持灭火器、石棉布等工具。（4）在相应的地方设置安全警示牌。(5）禁止在加油区抽烟、打电话。第十章 施工安全保证措施一、施工安全保证组织机构安全保证组织机构图项目部安全领导小组组长（项目经理）项目部安全领导小组副组长（技术负责人）项目部安全领导小组副组长（项目副经理）预算员资料员安全巡逻员测量员材料员安全员 质检员施工员二施工员一各施工班组二、安全保证措施1、安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的身心健康。因此首先要使施工人员牢固树立起“不是安全要我,而是我要安全”的信念。2、对进入施117、工现场的工作人员必须进行入场安全教育,学习本工程操作规程和有关安全制度,对现场施工人员按时发放劳保用品，场内进出口和危险区挂宣传画，安全标志或用语，工作必须戴安全帽，不许穿拖鞋、高跟鞋等施工作业，不许自上而下抛物。3、施工期间派专人观察边坡变形情况，如有异常，及时通知施工人员撤离现场。4、所有的机电设备等电动工具应灵敏有效的漏电保护装置.5、提升装置应设置安装限位器装置,安装完毕后办理合格验收单才能使用。6、施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志。7、施工现场禁止使用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要签订安全操作规程，并派专人看守118、。8、钢筋安装时,必须采用吊装，严禁抛掷.9、脚手架必须满铺，脚步架基础夯实，水平每隔6m与边坡拉结，脚和板下挂水平网,架外侧立网封严。10、人工挖孔安全保证措施：挖孔时,严格按照施工方案施工,特别注意施工安全.挖孔工人必须配有安全帽，安全绳及应急软梯，且必须经常检查。井口护圈应高出地面20cm30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔时还应经常检查孔内的毒气含量，如超过0。3%，或孔深超过4m时,采用机械通风。挖孔工作暂停时,孔气口必须罩盖.三、施工区安全保证措施该工程工期紧张，施工条件差，平面多工种交叉作业频繁，故施工中的安全保证工作较为突出，为了确保安全生产，特制定以下保证措施。1、119、施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。2、施工现场内不得架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，必须搭设可靠的防护隔离措施。3、现场设置醒目的安全生产标牌，施工现场用电按建设部部颁标准JGJ4688、JGJ59-99执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制抓好施工现场用电安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置,并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护，不准用其它金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。4、施工现场严禁动用明火,确因120、需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施,电气焊接使用要签斑点并派人看火,施工现场设置吸烟室，严禁施工人员随意在施工现场吸烟。5、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线柱; 一次电源线采用橡胶套电缆,或穿塑料软管，长度大于3m.6、电钻、潜水泵等手持电动工具都应装灵敏有效的漏电保护装置。7、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。8、钢管脚手架等一切伸向高空的金属架子装设避雷针，并可靠接到接地系统上，以防施工期雷击。9、根据现场的位置及特点,现场需要的油料由油车配送，现场不设储油罐。10、现场进出车辆调协121、专人进行管制。11、其余未尽事项严格按施工区施工安全要求和现行有关标准的相关内容进行施工。四、安全事故应急救援预案1、高切坡施工抢险预案本工程为高切坡治理工程，施工中随时可能发生边坡垮塌,造成人员伤亡,人民生命、财产受损失，为确保施工安全，顺利完成抢险任务，特制定此应急抢险预案。（1）成立常设应急抢险小组由组长、副组长、组员共同组成。组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、安全负责人担任。项目经理不在现场时应由现场职位最高者担任组长，全权组织指挥应急抢险工作。施工班组组长为组员。当险情出现，由组长全权指挥,进行应急抢险。（2）边坡监测预警由应急抢险领导小组直接指挥A、根据边坡变形监测结果,作出122、曲线图,并设预警区。预警区分三级设置。三级即位移有轻微变化，呈不稳定状态,以口头通知的方式提醒大家注意。B、边坡滑移的临界状态为二级。二级预警以吹哨子的方式提醒大家撤离危险区，并立即进行应急治理。C、一级预警即为险情出现时，用鸣锣的方式预警。（3）修建专用应急通道在场地内应设置修建用于应急抢险使用的道路,并安设明显标志.施工时不得随意占用。（4）应急抢险措施A、检查场区内的排水系统，及时疏通并保持畅通，避免出现新的险情。B、给边坡的监测设定三级变形预警监测值,第三级可控监测值；第二级较危险监测值,出现该值时立即通知现场监理和业主代表,并配合业主,对危险可能出现的区域的民众进行告之，并约定紧急撤123、离信号，同时对危险区域采取技术措施,消除危险，力争将危险降至第一级可控制监测值区域；第一级最危险监测值，出现该值时,现场专职安全员按事先确定紧急撤离信号，通知危险影响区域内民众进行撤离，同时立即报告项目经理，由项目经理及时、如实报告监理单位和业主单位。C、险情已出现时,按本施工组织设计中后续章节中坍塌事故处理预案，组织抢险队、医疗队进行现场救护，并立即启动紧急预案，同时制定应急处理措施，防止险情扩大。2、触电事故的应急处理预案（1）脱离电源当发现有人触电，不要惊慌,首先要尽快切断电源。注意：救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电事故。脱离电源的方法.应根据现场具体条件，果断采取124、适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施：A、如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并应准备充足照明，以便进行抢救。B、如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断.注意：应切断电源侧（即来电侧)的电线，且切断的电线不可触及人体。（2)当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄（手握绝缘柄)工具，迅速将电线挑开.注意:千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电.（3）如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后125、用这一只手拉触电人的衣服,把他拉离带电体.注意：千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚,且只适应低压触电,绝不能用于高压触电的抢救。(4） 如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。（5）伤员脱离电源后的处理A、触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺开，严密监视，暂时不要站立或走动.B、触电者如神志不清，应就地仰面躺开，确保气道通畅，并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失.禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救，并尽快联系医院进行抢救。C、呼吸、心跳情况判断触电伤员如意识丧失，应在10秒内,用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况.看：126、看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听:耳贴近伤员的口，听有无呼气声音。试：试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试的结果，即无呼吸又无动脉搏动，可判定呼吸心跳已停止，应立即用心肺复苏法进行抢救。3、易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施和应急预案（1）现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位A、坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业)B、倾覆事故（脚手架搭拆）C、物体打击事故D、机械伤害E、触电事故F、环境污染事件G、高空坠落事故H、火灾I、食物中毒、传染疾病（2)应急准备和响应组织准备A、目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体127、健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失,成立我单位生产安全事故应急救援小组。B、适用范围：适用于在我单位内部进行生产经营活动的部门及个人。C、责任：本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构见下表。负责人、部门或职务工作职责总经理主持全面工作安全科长应急救援协调指挥工作项目经理部经理应急救援实施工作材设组参与应急救援实施工作财务组安全生产及救援资金保障D、施工现场生产安全应急救援小组见附下表.负责人、部门或职务工作职责项目经理主持施工现场全面工作生产负责人负责组织应急救援协调指挥工作安全员负责应急救援实施128、工作技术质检、材料员等参与应急救援实施工作(3)生产安全事故应急救援程序：单位及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院.单位值班人员:了解事故及伤亡人员情况单位生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门（4)应急救129、援小组职责：A、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度.B、进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。C制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。4、施工现场的应急处理设备和设施管理（1）应急电话A、应急电话的安装要求工地应安装电话,无条件安装电话的工地应配置移动电话.电话可安装于办公室、值班室、门卫室内。在室外附近张130、贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救.电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话,以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃,便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救.B、急电话的正确使用为合理安排施工,事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121,掌握近期和中长期气候,以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话,请医疗单位急救.火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消131、防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通,以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用.第十一章 现场文明施工管理一、组织保证施工1、我公司将本工程列为我公司重点工程，公司将严格按照业主的要求，组织强有力的项目管理领导班子,配备施工经验丰富原专业技术人员及精良的设备，应用成功的施工技术、新工艺、新方法、并加强施工进度的指挥协调.2、及时编织针对性的详细的施工组织设计,制定优化的施工方案，选定先进的施工方法,132、确定科学的组织，安排合理的计划,在编制施工进度计划时，要充分掌握水文、地质、气象和其它技术经济资料，项目划分粗细程度要合理,并与施工方法一致，处理好主要项目与零星工程的联系，满足连续施工、流水施工的要求，满足各工艺尽最大可能的搭接的要求，满足保证工程质量和安全生产的要求。3、加强组织领导，实行经济责任承包制，把保质量、保工期作为考核经济承包责任制目标的主要指标，与奖惩直接挂钩。二、施工现场管理措施1、严格按施工组织设计实施。配合业主做好“三通一平”工作，搭建临时设施，然后按计划合理投入人员、设备、材料开工；在施工过程中，严格按信息法施工，及时与设计、监理、业主等有关各方做好协调反馈工作；合理组133、织人员、设备、材料，合格安排施工顺序,为了保护总体计划目标的实施，还要制定月、周施工计划，每天检查当天任务完成情况，做到日保周、周保月，这是保证工期的关键。2、发挥工作积极性，提倡奉献精神，保持优良作风，发扬顽强的拼搏精神，积极创造条件，争取主动，抓住时机，适时的掀起施工高潮，促使施工迅速开展。3、对本工程项目实行齐抓共管，制定奖惩制度,做到人人关心质量及工期，调动一切积极因素保证质量和工期。4、加强材料需求计划和资料需要计划的管理，随工程计划、工程进度的管理及时提出材料采购或加工计划，以保证不影响施工生产。5、实行施工技术交底制定，做到各级施工人员各个分项工程的施工安排心中有数,以利各分项工134、程的施工。6、合理安排工序，科学管理,回忆进度。7、合理利用空间，进行立体交叉作业。8、作好图纸会审工作,避免重大设计变更。9、现场材料应充分储备，预先对于低值耗材料进行储备，保证施工顺利进行。10、建立协调例会制度，举行与业主、设计院、监理施工单位的协调办公会议，及时解决施工阶段出现的问题。11、与气象预报部门取得联系，及时获得气象预报，以利于生产安排。12、向机械化要速度，加强对设备的管理、保养的维修，组织强有力的机械化施工、修理小组，保证设备的完好率及出勤率,及时调整工作范围，防止窝工或忙闲不均，做到不停或少停,同时要从各方面为机械施工创造良好作业条件,使其上得去、展的开、效率高。13、135、积极采用新工艺、新技术、做好科技功关，优化施工方案，合理安排施工工序,达到优质高效的目的。14、做好季节性施工措施，包括雨季施工措施，农忙、节假日劳动力的保证措施及署期施工措施。三、施工现场的管理1、施工现场与公共场地及居民等实行隔离管理,采用竹胶板或蓝色彩条围蔽。2现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划、工程一开工,文明施工的宣传标语就要同时悬挂.3、为方便公众监督,施工现场采访入品处必须悬挂建设行政主管部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、许多许可号、文明施工负责人、投诉电话等。4、严格控制施工占用范围，搭设临建、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的用地。5、施工场地136、两侧沿线设置排水沟，场地内设置横向排水系统，将现场内和积水排到沉淀池内，保证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。污水未经处理，绝对不允许排入城市排水系统。6、现场堆放的建筑工地材料应按施工组织设计的总平面布置所指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。7、在场子内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育.8、施工现场防火、用电安全、施工机械及泥土外运，散体物料运输等，严格执行国家和地方的有规范、规程各规定,禁止违章行为.9、工程竣工后,按规定在一个月内拆除工地及周围的安全防护设施及其它临时设施，并将工地周围环境清理整洁.四、文137、明施工本工程施工是否文明，直接影响到公司的形象。因此，搞好文明施工,就显得相当重要。在施工过程中,我公司一定做到不打扰附近居民，最大限度减少对周围环境的污染。成立本项目部文明施工小组,制定文明施工的施工方案,具体措施如下：1、加强精神文明建设，努力提高施工人员思想素质和业务素质,共同创造良好的企业形象。2、做好现场文明施工的宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工，严格执行文明施工管理制定。3、施工现场的余泥应及时清运，不得乱倒余泥、垃圾.4、坚持文明施工检查制度，各施工班组每周至中小两次自检，每月不少于一次检查评比。根据工程实际情况,随时组织检查。第十二章 环境保138、护与环卫管理一、环境保护1、环境保证的承诺（1）保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓。(2）环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。（3)工程完工后将对被利用的或损坏的设施进行修复.2、具体措施（1）加强环境保护意识的学习和教育。（2）施工过程中防止污染水源、农田及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。（3）对容易飞扬的散体要有专门的措施进行预防，对施工便道要洒水,避免扬尘。（4）挖土方产生余泥应外运到指定地点排放，绝不能随便堆放在施工场地的外围。(5）严格控制空气污染.空气污染主要来自燃动力机械。因此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中139、的飘尘控制。我们将采用如下措施加以控制:a、动力机械多使用电动工具,场内施工内若使用内燃机械要安置有效的空气滤清装置，并定期清理。b、施工内燃机械遵照国家要求进行年审,废气检验合格后才投入使用,不允许使用超标准车辆，最大限度的减少废气的排放.c、工地临时食堂燃料使用液化石油气,不得使用木柴等及引超的空气污染的燃料。d、尽量减少现场搅拌带来的粉尘污染。e、施工现场的道路要畅通，保持场地容貌整洁。f、噪声控制措施：由于施工区域地处城郊，为保证厂区周围及居民和政党支工作和休息，必须加强噪声控制（主要来自施工机械）,为控制减少这些施工噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间，特别是夜间作业时间，晚上140、10点后，严禁进行噪声大作业，另一方面对混凝土搅拌及运送系统采用防噪声处理措施。二、环境卫生管理1、施工单位应付保持施工场容、场貌整齐、清洁,搞好施工现场及周围的环境卫生。2、在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织和修复.3、在施工过程中若发现文物迹象，必须立即采取有效的封闭保护措施，通知文物管理部门处理。4、临时修筑采用砖墙体集装箱式的临时设施要符合安全、通风、明亮、卫生的要求。5、生活区派专人定时清扫，并确保生活沟渠畅通，生活污水要经过处理才能排入沟渠.6、生活区落实安全，防火综合治理计生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。7、宿舍内严禁赌博和其他违法行为,141、严禁男女混宿或家属留宿。8、在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌.9、工地应付设置医务室,负责工地员工医疗保健，做好防病、治病，负责监督检查食堂、仪器卫生，防止食物中有毒，并检查生活区现场的卫生情况,发现情况及时通知整改。三、防止扰民嗓音措施1、严格遵守中华人民共和国噪声标准(建设施工场界噪声限值)GB125390，反噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守中华人民共和国空气质量标准(GB30951996），确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR)不超过(GB3095-1996)标准。2、与当地居和团体建立良好关系,对可能受噪声（较平常要高,但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。3142、采取合理的施工方案,使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。4、安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查。5、设立投诉电话，倾听民众意见,及时改进施工方法.6、在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械,避免机械过于集中,尽可能远离噪声敏感体,减少噪声对居民的影响。四、综合治理方面1、工地实行综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。2、进场人员按公安有关规定，办理手续，岗前培训及安全法制教育。3、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制,及疏散路线图，培训民工学会用防火设施.4、工程施工的同时,应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安交通部门143、合作，共创文明施工.附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机卡特3251美国2009.10/削坡平基2自卸车15t6十堰2009.07/削坡平基3空压机3。5m3/min6徐州2010.0218.5 Kw/抗滑桩4风 镐3.5m3/min18徐州2010。02/抗滑桩5水 钻1506xx2009.062kw/抗滑桩6砼搅拌机JDY5002成都2009.084KW/抗滑桩7锚杆钻机XY-1002成都2009.045。5KW/锚肋挡墙8空压机12m3/min1徐州2009。0275 Kw/锚肋挡墙9电焊机GT240144、B1成都2008.0620 KW/抗滑桩锚肋挡墙10钢筋切割机401xx2008。062.5KW/抗滑桩锚肋挡墙11振动泵GT1-62xx2008.062.5KW/抗滑桩锚肋挡墙12潜水泵D506自贡2008.062.5KW/抗滑桩锚肋挡墙13钢筋调直机GT31河北2008。065 KW/抗滑桩锚肋挡墙14钢筋弯曲机GW641河北2008。067.5KW/抗滑桩锚肋挡墙15砼泵车12m3/min1河北2008.065.5 KW/抗滑桩锚肋挡墙16钢筋直螺纹成型机GHB401xx2006。95。0 KW/抗滑桩锚肋挡墙17锚杆灌浆机GJ2501xx2008。065.5 KW/锚肋挡墙18蛙式打夯145、机HW60X2xx2008。062。5KW/回填附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器、设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S31杭州2009.06/测量放线2全站仪托普康GTS-3111北京2008.08/测量放线3钢卷尺JHX50m6成都2010。4/测量放线4游标卡尺0-1501成都2007。06/钢筋检查5试模盒100*100*1006xx2009。02/砼试块6试模盒7070708xx2009。02/砂浆试块7坍落度筒1002003002xx2009.03/砼坍落度检测8分贝表1xx2010.04/噪声控制附表三：劳动力计划表 单位:人工种按146、工程施工阶段投入劳动力情况2010年8月2010年9月2010年10月2010年11月挖孔工242400钢筋工1215150模 工10141410钻 工8800石 工1012128普 工12151510机械工8282水电工2222安全巡逻员2222合 计88946834附表六:临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间施工生产临设钢筋加工区25011内侧空地88天水泥库房5011内侧空地88天砂、石堆场30011内侧空地88天砼搅拌点5011内侧空地88天设备库房3011内侧空地88天现场办公室3011内侧空地88天配电房1011内侧空地88天门卫室1011内侧空地88天蓄水池1011内侧空地8147、8天洗车点2011内侧空地88天施工生活及办公区管理人员宿舍100租用附近民房100天施工组织宿舍400租用附近民房95天项目办公室4060租用附近门面100天附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号工作名称2010年8月2010年9月2010年10月2010年11月1015202531510152025305101520253151015一土石方施工土石方作业应配合各段挡墙，从上至下，从内至外，分层、分段穿插进行。1桩板墙上部放坡平场2锚肋墙切坡平基施工3加油站削方平基施工二桩板挡墙工程该工程正处在汛期施工，河砂、碎石等地材采购较困难。为保证总体工期，桩板挡墙可根据实际情况选用商品砼进行148、浇筑.1奇数桩孔开挖2奇数桩钢筋制安3奇数桩砼浇筑4偶数桩孔开挖5偶数桩钢筋制安6偶数桩砼浇筑7桩间挡板开挖8桩间挡板钢筋制安9桩间挡板模板浇砼10桩间挡板回填施工三锚肋挡墙工程由于C-D段切坡高度较小,如切坡后边坡地质情况较好，可根据实际情况情况调整第一次切高平基高度。1施工脚手架搭设2坡面理清3锚杆钻孔施工4锚杆钢筋制安、灌浆5挡墙钢筋制安6挡墙模板安装浇注砼四截排水沟工程1截水沟基槽开挖2截水沟砌筑施工3排水沟基槽开挖4排水沟砌筑施工说明:1、总工期88日历天，拟定开工日期2010年8月6日,竣工日期2010年11月3日。 2、控制关键施工工序,定期进行进度偏差分析,通过增加人、料、机保证施工进度。 3、各施工段可组织流水作业，合理节约资源。