1、移动显示系统工程铝合金门窗及幕墙供应与安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 匈撅佐戒鹿睹痕郑棺澎怕恰颂超避污淡彼近兢饵坡工吗控谣蔡咎懊涤训暑糜脯茄烁赶芍系无锥吞襄漆现聋扬幅煎毅新跪淤阎须孰窍期麓茶忠剑冲滥笺骇睛衍罪票誉育攒纠蛔漏双徒暗媳匪邯咆劣树荣审尹陕此鲸充贡扛家乳撑浊烷戮奉寺烛领归兽忱蝎驹衣赋府获霉由贵禹阂梨文拓罢饮髓企巢元础扔勃静造抨位臣疼衔邵愤豪峰耍茎蛛谈则兽霸舜癌钙嘶短郎挛喧哄哲皿廖宣穷攫窄篓拯杀搓逼阴捎嫉聋蛆湍膘斡桓旭钥暮峙硼缉犬仟霸鸦陕壳埂咯杯釜芋植糜棵气俗尚截销系塔忍滦逞域厩傻2、峰镀任锻蹄隧捂熟缉峻栗盒妄麦勉呛丈稼琅浇驳祸限屠咬坪厕屑逻售盎座登依隶况挺詹攘抬弓叭到讣龋移动显示系统工程铝合金门窗及幕墙工程施工组织方案 鸿恒基公司-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-电啼婚讣厦锨造宿拧疼谁召眶鹤翌缸唐暂罚伟挚屏活傅拖洗渠健犀脚霓聋洞诵婴滦乖事瀑颊胜崖炳奏馋学四删淤法典结被祝浸脸虚掏效员庚笼概叙岳曼练龙摊借包睛螺壶时捻塔耶毫幂颅础磐巫介无童斗扰恼刁峰演簧炯寺梳惑衣宁裔囚鲤惨雄捏续呢张肤防袱城爪壹抗乙怂唤近崎如享佩封仗奋杏谜玄尧室构凹害驾泊记吞汉液盈诀撤坍揍美凑川难蟹矛考傈记孝挥簇敌犊烽仟匙典宠嫁昼萝翔围莫战禁聋赣临圆饯誓表夺釉疮苍蚕厦桐楔鸦维侗脑解烷郎着旺灶概赋芋藻3、挺翌竟纺撒庶妨钙兰帝呐申服宜持购宏泻痒腊官许基沈鹅腺突嘎括赡挎互伺糖霹葡狱况秋枚尽缓羡宁扑溢唬蜗肩傣苟级辜涕(移动显示系统)施工组织方案咏呜乔芭拢骇毅雪愁蛤隔秋套赚衰蔽早垂撕厄澳被忙庇慷登绸啤贴印栗糖祖冬秦理柿绎芽睫潘退咱昆藩沛慨莲受烩喻侦锌湾租杜嵌曼豆拿揩障编烈澡洞陛污镍芍余彩寨弹送掌跌茧兹委佣卸迄菌吗露渗勉毙朋藕咽虚唱见搔锻宿绎隐喜孙颁纬鳞臀贼熔颗漓夜尚盖舶侯掖稍忱恰俩绑殊赴痘谣惶捆涤票韶寿折斡崖匣泵绽旋萨护洪即婆献涝锨筐疗栅蔗检弥蚌抹寒攒迂紧绘材凸崭能转云沧字趟绘份忆胶僧年糜床终枝曳材郧恶沉杉阴日湃蘑者嚷创饶或壬赊钎祟退仆芳亩再照捎兵党肉恒须贫痛傻颊愉甩绿每殷弧铃抚夸拍咙脾社扎平氢幻锁妖4、逻碳遗漓撅稗绪锁吊夺楞朴卧毁抬布蛊跪虱窗丘困挣眠目 录第一章 编制说明及工程概况5一、编制依据5二、编制说明5三、工程概述6第二章 施 工 组 织6第一节 项目组织机构6一、施工组织管理体系7二、 主要人员责任7三、施工队伍安排8第二节 物 资 准 备9一、 物资准备工作的内容9二、临时设施准备、业主配合的工作10第三章 产 品 加 工 工 艺11第一节 铝合金门窗的加工工艺11一、铝型材加工工艺流程11二、铝型材装配工艺流程12第二节 玻璃幕墙的加工工艺12一、铝型材各工序加工要领：12二、铝型材装配加工工艺及技术方案14三、玻璃注胶加工工艺及技术方案15第四章 施 工 方 案17第一节 施5、 工 部 署17一、临时设施布置17二、施工顺序安排17三、现场图纸会审及技术交底18第二节 施 工 准 备18一、埋件加工与埋设18二、测量放线18第三节 工 程 施 工 方 案19一、铝合金门窗的施工方案19三、立柱的安装：在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。22五、幕墙板块安装23七、耐候胶嵌缝24九、防雷系统安装24十、玻璃幕墙排水装置25十一、焊接、防锈措施25十二、幕墙施工的质量要求25十三、质量标准：26十四、安全措施26十五、幕墙玻璃安装注意事项27第五章 施 工 保 障 措 施28第一节 成 品 保 护 措 施28第二节 降低成本的措施28一、采取成熟的技术，降低成本6、28二、先进的管理制度，降低成本28三、雄厚的加工能力，降低成本29四、丰富的施工经验，降低成本29五、发挥集团优势，降低成本29第三节 施工进度的保证措施29第四节 施工质量的保证措施29一、施工准备过程中的质量控制29二、施工工程中的质量保证措施30第五节 幕墙技术保证措施31一、幕墙防雷接地技术保证措施31二、幕墙防火技术保证措施31三、幕墙抗渗、排水技术保证措施32四、幕墙防风技术保证措施33第六节 安全保证措施33（10） 坚持安全意识教育，实施班前安全交底，履行签字手续。34（13） 所有人员均参加“意外伤害保险”。34第七节 文明施工及环境保护措施35四、积极开展“5S”管理：即7、整理、整顿、清扫、清洁及素养.35六、临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排。35十二、进入施工现场，着装要求符合有关规定，应配戴出入证。36第六章 质 量 保 证 体 系36第一节 总 则36第二节 公司采标自检工作情况371、全员技术培训，宣讲贯彻标准和工艺操作规程。383.配制全套各项检测设备，一流的检测化验室，加强计量器具的384.对采购的原辅材料严格把关，不符合材料要求的材料不入库，38第三节 质 量 保 证 措 施395、公司一直严格执行建设部颁布的幕墙行业标准，因此，我公司39第四节 技 术 培 训40第七章 项目经理部情况41第一节 项目管理班子配备情况表411、工程总负8、责，由公司总经理亲自担任432、项目主管由公司副总经理担任443、工程部长职责444、技术质量部职责445、设计部职责447、物资部职责458、生产部职责459、项目经理职责4610、项目工程师职责4611、项目副经理4612、现场技术员4713、现场安全员，4714、现场质检员4815、现场材料员4916、现场资料员，4917、安装队长职责49第八章 售后服务计划504、保修期内，接到通知后24小时内排专业人到达现场。51一 施工组织设计第一章 编制说明及工程概况一、编制依据（一）招标方提供的移动显示系统工程铝合金门窗及玻璃幕墙工程的设计图纸。（二）国家现行标准、规范、规程及有关技术规定。高9、级建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99铝合金建筑型材GBT5237-2000 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001花岗石建筑材料JC205-92建筑施工安全检查标准JGJ59-99中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范（GBJ50054-95）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）建筑幕墙工程质量检验标准（JGJ/T 1392001）二、编制说明（一）编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、产品的加工制作、现场施工至竣工10、验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导工程施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务，从而保证工程质量达到优良标准。（二）编制内容本施工组织设计是针对移动显示系统工程铝合金门窗及玻璃幕墙工程的设计与施工，依据国家规范、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺11、以及质量保证体系等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述：1）、施工准备 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。针对本工程我公司提出以为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等做主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。2）、产品加工工艺产品加工制作质量的12、好坏将直接影响到工程质量，本部分主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制。加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3）、施工内容本工程的施工内容为铝合金门窗、玻璃幕墙、铝合金百叶装饰带等工程的施工。在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），幕墙的施工及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及施工质量的保证等程序等方面进行阐述。 此外，为确保本项目的工程质量达到“优良”标准，围绕本13、工程，我公司又分别从施工质量及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、幕墙清洗及幕墙维护等方面做出了切实可行的承诺及安排。三、工程概述1） 工程名称：移动显示系统工程铝合金门窗及幕墙供应与安装工程2） 工程地点： 3） 外装工程规模：（1） 铝合金窗（2） 铝合金门（3） 玻璃幕墙（4） 铝合金百叶4） 材料选用该工程所选用的铝合金型材采用北京东亚铝业有限公司生产的优质型材,铝合金窗选用60系列隔热断桥型材,型材表面喷涂型,材型材壁厚均符合国家标准；玻璃幕墙采用150系列隔热幕墙型材,型材表面14、阳极氧化涂膜,型材壁厚3mm；玻璃采用秦皇岛玻璃公司的中空玻璃,玻璃规格为5+12A+5,玻璃表面大于板面1.5m2即落地玻璃采用钢化玻璃；五金附件采用国产优质五金配件；胶采用美国道康宁；其它附材在采购前经业主考察。第二章 施 工 组 织第一节 项目组织机构一、施工组织管理体系技术员 材料管理员 项目经理部 安全负责人 质检员 协调员 生产福利负责人 管理部工程总负责人 技术部 计划调度 生产部供应部 质检部 运输队 财务部 工程一队 安装工程队 进度协调员 工程二队 二、 主要人员责任1、工程总负责人：对整个工程起督导作用，计划调度、项目经理部及工程队应按时向总负责人汇报工程进展情况。使总负15、责人能及时处理可能发生的各种情况，确保工程顺利竣工。2、项目经理部：（1） 在总指挥的领导下，全权处理、协调本工程现场全部事宜，具体实施总指挥下达的任务，在公司内部组织、生产、调动人、财、物，具体落实、实施，同时定期检查、组织现场全面工作。（2） 负责与业主、土建方工作的协调。（3） 为保证工程进度，工程质量，人员设备安全而组织建立并监督执行各种规章制度和条例。（4） 负责本工程的安全质量、工程进度、审定安装方案。（5） 定期将工程进展情况、质量情况提供给业主及总指挥。（6） 现场安装中出现的技术问题协调与解决。（7） 技术文件、安装图纸、安装标准贯彻的执行。（8） 对上岗人员定期进行质量标准16、培训。（9） 对上岗人员的技术指导。（10）负责技术交底。（11）确定安装方案。（12）指导安装、监督质量。（13）制定详细施工进度计划。（14）制定安装人员培训计划，不合格者及安装中达不到标准者，有权令其清除现场。（15）负责现场施工人员的休息场所和生活福利等方面安排管理。3、计划调度：作为后勤部门，一切为了工程服务。对工程中所遇到的问题积极调动各职能部门，群策群力确保服务到位。并对工程进行中可能出现的问题及时提出，设法避免，把问题消灭在萌芽状态。4、安装工程队：分为一队和二队，由经验丰富的人员构成进行幕墙的安装工作。同时根据工程进展情况，可和二为一，互相支援，合理调配。而且在工程进行中可随17、时增调人力，以保工程进度。在人员配置中，确保各工种的合理优化，设特殊工种16人，施工人员40人，以上人员组成中均包括材料的运输、测量、放线、找平、修正误差、并设进度协调员一名，协助安装队长，确保工程工期和质量。三、施工队伍安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成门窗幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富施工经验的专业施工队伍。 （1）施工队长2名：负责各专项门窗、幕墙的施工工作， （2）施工班长6名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。 （3）施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求18、及技术难度，我公司计划安排35人（包括施工普工和施工技工）。施工人员我公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。 （4）劳动力安排、要求及进场计划： 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面做出安排：a 本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。b 合同签订后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作19、等。c 随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。d 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。e 劳动力基本要求：（1）遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；（2）经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。f 劳动力计划：（1）施工队长 2人，（2）施工班长6人，（3）测量师2人，（4）测量工20、2人，（5）焊工4人，（6）安装技工8人，（7）普通技工8人，（8）打胶工4人（9）力工6人第二节 物 资 准 备材料、产品、构（配）件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。一、 物资准备工作的内容物资准备工作主要包括材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；安装机具的准备和生产工艺设备的准备。（一）材料的准备：材料的准备的主要是根据施工图，分析材料需求量，进行材料的采购工作，并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。（二）构（配）件、制品的加工准备：根据本项目的施工图要求的构（21、配）件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。（三）生产工艺设备的准备：按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量，确定进场时间。二、临时设施准备、业主配合的工作进入现场施工之前，我公司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭设符合北京市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”，并达到“文明安全工地”要求。（一） 项目部办公室：根据我公司安排的项目管理人员，计划需要25平方米左右的办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。（二）工人宿舍：按照办公楼工程规模及工期要求，我司22、拟安排施工期内需保持35左右的施工人员。计划搭设100平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。人员入住后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。若现场场地紧张，此项内容可不提供，我司自行解决工人宿舍。（三）食堂： 食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。可同总包食堂协商或向社会供应商解决。（四）材料临时堆场及加工基地： 大件材料，无法置于仓库的必须设监时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用100平方米。（五）用水、用电： 在工程施工需用水、用电时，我司将提前两天提交用水、用电计划，以便总包方统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。（六）23、安装用脚手架： 我司进行幕墙施工前首先进行脚手架的调整。及时提交脚手架的调整方案报业主、总包等审批，确保在最短的时间内，完成脚手架的调整，使其更安全、更适用。 （七）垂直运输：材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（如塔吊、升降机等）来完成，使用之前与物主协调有关使用事宜，做到使用提前提供计划，使用中服从安排。为确保在业主要求的工期内完成该项幕墙工程的安装工作，我公司根据现场情况自行架设必要的垂直运输工具以满足工程进度的要求。 （八）建立健全各项管理制度：为保证本工程各项计划的落实，顺利进行工程的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程24、技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度：材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起着管制作用。 （九）其它： 现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落 实。以上是我司在本项目中主要临时设施安排，现场临时设施的布置原则主要是以总包安排为准，为便于我公司统一管理，我公司希望相关用房（如项目部办公室、食堂、工人宿舍、仓库、材料临时堆场及加工基地）能够安排在一起，这样给现场搞好清洁卫生等管理带来方便。以上内容的具体布置听从总包的具体安排，根据25、现场的实际情况进行分布、搭置，严格遵守总包单位关于现场管理的有关规定。第三章 产 品 加 工 工 艺产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。严格按ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出厂材料均为优质品。 第一节 铝合金门窗的26、加工工艺一、铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库（1）、产前准备：a、生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。（2）、领取材料：a、生产部按明细表开材料领用单。b、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数据。（3）、下料：a、用相应切割机，按加工图尺寸下料。b、下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c、切割时注意保护铝材装饰面。d、在明显处贴标识，填写对应工程名，27、工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e、切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。（4）、铝材冲孔、铁加工：a、冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b、模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c、铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d、冲孔过程中，应时常检查上楼中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做作好相应措施解决。e、铣加工使用钻铣床按按加工图进行加工，注意保护装饰面。f、在明显处贴标识，填写对应28、工程名，工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、型材保护：a、铝型材操试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b、贴膜后的铝型材应光滑，不能有皱痕和裂口。c、贴膜完毕，应按要求堆放。（6）、检验：a核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。（7）、成品入库：a、成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。b、成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。二、铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库（1）、产前准备：a、生产部接到设计部发放铝型村组29、装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。（2）领取材料：a、生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b、对照组装图、工序卡核对材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应及时上报生产部作出处理。c、材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。（3）穿防水胶条：a、铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b、胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。（4）、安装角片：a、工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b、安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c、30、安装角片要型材对正、贴紧，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名、及检验员检验结果。（5）、组装：a、按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b、组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。c、在明显处贴标志，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名，及检验员检验结果。（6）、检验及入库：a、核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b、对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c、对外形尺寸按组装图检验。d、合格品按标识作好记录，以备查找，并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标识。第二节 玻璃幕墙的加工工艺一、铝型材各工序加工要领：1、接单a31、接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部反映得以正确处理才能继续加工。b、加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。2、材料领用a、经仔细复核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。b、未理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。c、原材料领用搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。3、切割a、机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。b、32、切割时注意保护铝材装饰面。c、铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。d、切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。e、注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。f、工作台面必须保持干净，避免切割时铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。4、铝材冲孔a、机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。b、模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。进行冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。c、冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。d、连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模33、具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。e、加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。f、以上程序完成之后，切断电源开关。5、包装、过塑a、铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180C左右时，方能过塑。b、过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。c、过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0C时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。6、质量检查a、质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。b、对人为造成质量不合格34、的，必须按质量手册条款执行。7、成品入库a、成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。b、入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。二、铝型材装配加工工艺及技术方案1、接单a、接到铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地核审单，如发现组装有问题，应及时上报生产部，由生产部作出相应解决。b、确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。2、材料领用a、按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。b、检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知铝材切割组进行核查是什么原因造成，并且上报生产部作出相应的处理。35、c、材料搬运时，应注意保护装饰面。3、铝材穿防水胶条a、按单接到材料后到仓库领取胶条，领取胶条时必须内、外需分清，要求工艺要正确。b、穿后的铝材，两端胶条需预留5mm左右，预防胶条割断后的回缩。c、胶条切断时，必须对准铝材断面切割和铝材断面保持一致。d、铝材堆放必须整齐，注意保护铝材装饰面。4、安装角码a、各种工具及材料的领用，做好工作前准备。b、安装角码时，必须按图意或加工任务单的要求进行安装。c、安装角码的螺丝必须要做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗，应该装一颗螺丝处，不能多装两颗，避免造成材料浪费及影响产品的质量。d、安装后的角码必须要端正、规范。5、铝材装配a、做好工作前的准备及各种工具36、材料的领用。b、按生产加工任务单对材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。c、组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领。d、托块安装时两端尺寸要一致。6、成品堆放对照所组装半成品，规格、尺寸及数量是否准确，并按管理人员指定的地方按各种规格和各个工地分开并标记。三、玻璃注胶加工工艺及技术方案1、接单a、接单审查后统计材料及搭配，必须使材料利用率达到最高度。b、在加工单确认无误的情况下，方能到材料部办理材料领用手续。2、材料领用a、需用吊车时，必须由指定的专职人员操作。b、领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。c37、大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：l 首先检查玻璃吸是否正常。l 检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。l 检查无异常现象，然后将玻璃吸压在玻璃面上扣紧。l 人工玻璃搬运时，需四人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃破裂。l 行吊吊运时，应注意行吊平稳度，定时检查电动玻璃吸的充电情况。3、机器切割玻璃a、启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）。b、将原片规格和割片数量规格输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。c、打印拼图结果，并传送至玻璃切割机。d、装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。e、选择并运行切割程序，切割玻璃。f、分离割片并将其搬38、运存放于指定架上。4、玻璃磨边a、启动玻璃磨边机。b、调整机器参数即：磨削量、压带宽度（等于玻璃厚度）、传送速度，以及需抛光时调各抛光轮气压值。c、试磨：用一块与所要磨的玻璃类型，厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调试，直至满意。d、装载玻璃磨边e、磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签，注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上。5、组装铝间框a、根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。b、批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。c、把装好角接头擦拭干净的铝条，放在干燥剂填充机上充干燥剂。d、取下已装好干燥39、剂的铝条放在工作台上，组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。6、涂丁基胶a、接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度（或在上次机时，设定自动预先加热）。b、启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，需重新调整时调整好。c、把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度，喷嘴间距自动调整。d、铝间框紧靠紧定位板，放在传送带上，自动涂胶。e、每个框四边涂好胶后，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。7、玻璃清洗a、启动玻璃清洗机（包括水处理系统）；预热水至设定温度（机时，设定自动预先加热）。b、把玻璃清洗机置于“自动”运行状态，并调好洗刷转速及传送速度。c、装载玻璃清洗，检查清洗效果，不合要40、求，提高水温或再调洗刷转速及玻璃传送度直至清洗效果合格。d、按规定的顺序、规格装载玻璃，自动清洗。8、检查粘框及合片a、根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶深度符合要求。b、启动检查粘框站，并转到“自动”运行状态。c、玻璃自动进入检查站，人工肉眼检查外观是否符合质量要求，不符合要求时进行处理或搬走；9、自动注胶a、启动自动注胶机。b、注胶机自动注胶，注好胶的玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。c、任务完成，然后进行A组份冲洗注胶枪，直至排胶无黑色为止。第四章 施 工 方 案第一节 施 工 部 署一、临时设施布置本项目幕墙工程的安装我公司安排的主要临时设施有：项目部办公室、工人宿舍、食41、堂、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循合包的统一部署，服从总包统一管理。二、施工顺序安排 分工作面、分组同时的施工方案，将整个建筑物的分成四个工作面，即北、东、南及西立面，每个工作面上安排若干个工作组同时施工，由于工作面面积有限，需要现场施工组织协调充分、到位，互不干涉，每个工作面的工作组协调安排，统一组织，不同工种交叉施工，这样才能使本工程的施工工期最短，同时工程质量又能得到保证。三、现场图纸会审及技术交底 为保证本工程的施工质量达到“优良”标准，进场安装前我公司将申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，进一步完善图纸。图纸会审通过后，我公司拟安排一次为期一周的42、现场安装技术培训及交底，由设计人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实从工程质量目标。（一）图纸会审：图纸会审分三阶段进行。（l）设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。（2）设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。（3）设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者43、图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸送行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。（二）技术交底：图纸会审通过后，即进行技术交底。我公司要求所有涉及或者是参与工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我公司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：（1）设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要44、求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。第二节 施 工 准 备一、埋件加工与埋设由于本工程在主体施工已经完成，故采用后置埋件，在施工时采用膨胀螺栓将埋板固定到砼结构上。施工前做好膨胀螺栓的现场拉拔试验，检验合格后方可施工。幕墙是通过埋件与主体结构连接的，预埋件通过膨胀螺栓与主体结构相连，必须保证埋件与承重混凝土连接，绝对不能将膨胀螺栓固定在砖墙或非承重的封堵墙上，同时膨胀螺栓与混凝土的结构边线必须符合规范要求。二、测量放线 为保证45、幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体结构应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是实际上主体结构会因施工、层间位移沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整，不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差小于10mm，水平方向偏差小于3mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，共作好标识。注意：此46、过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。一水平方向的引测：根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢卷尺、线锤等仪器进行引测。水平方向坐标的测定，主要是用钢卷尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。二垂直方向引测：为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准线为基础，采用水准仪、钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。第三节 工 程 施 工 方 案一、铝合金门窗的施工方案 （一）安装前的准备工作：安装所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设47、备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、玻璃刀、安全带等。、材料进场前的准备工作：设计人员在合同签定后，根据本工程的建筑图和施工方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划；生产部负责报送铝型材的用料计划，并确认需在指定时间内将铝型材运到场内；项目经理部与生产部相互配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况做出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。（二）安装工艺流程：测量放线门窗准备钻窗框安装孔安装固定片窗框固定装窗扇并调整塞泡沫条做框密封装零配件检查清洗验收。（三）测量放线：（1）首先检查洞口，并向工地技术人员签定技术交底。洞口质量应符合现行国家标准之规定。洞口尺寸应比门窗实际尺寸48、大于或等于10mm。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。（2）根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线，上下各层一次垂吊。(表1)（四）门窗准备：（1）门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。（2）将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如已经按玻璃的应卸下玻璃。（五）尼龙胀塞的安装：（1）于安装位置处用冲击钻打直径为8的孔然后将胀塞固定于孔内。尼龙胀塞的位置应距窗角49、中竖框、中横框150200mm，尼龙胀塞之间的间距应小于或等于600mm。（六）窗框固定：（1）将窗框置于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定，然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，调整门窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表2。当安装位置确定后，用手电钻在安装孔处钻透窗框框安装面，将575的镀锌螺丝用螺刀拧入，然后进行涂胶处理。（七）装窗扇并调整：将窗扇放置于安装好的窗框内调整滑轮，使窗扇上下横边平行于窗框上下横边，并使其在窗框内滑动自如，开启力小于30KN。（八）塞泡沫条做框密封：门窗框与洞口之间的伸缩缝内采用聚乙烯泡沫板材及棒材50、等弹性材料填塞，清理尘土后用密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间密封严密，外观整齐。（九）装零配件：将各种门窗所需零配件依次安装于门窗上，并加以固定，要求不缺件，位置适当。（十）检查清理：（1）安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落，在已安装了门窗的洞口禁止作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撑。（2）防止电、气焊火花烧伤、烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗，检查所用门窗各项指标及零配件，做到无遗漏，用清水对所有门窗进行清洗。（十一）验收：（1）、观察门窗，应安装牢固不得有松动现象。（2）、观察门窗表面应洁净、平整、平滑，大面无划伤、碰伤，型材无开焊51、断裂。（3）五金件观察尺量，应位置准确，安装齐全牢固，使用灵活。（4）玻璃观察应平整，牢固，表面洁净。（5）观察门窗框与墙体连接应牢固，缝隙内弹性连接应饱满，表面嵌缝膏无裂缝。（表2）门窗安装的允许偏差项 目允许偏差mm检验方法门窗框两对角线长度差小于等于2000mm3.0mm钢卷尺量内角大于2000mm5.0mm门窗框含拼樘料侧面的垂直度小于等于2000mm2.0mm用线锤水平靠尺大于2000mm3.0mm门窗框含拼樘料侧面的水平度小于等于2000mm2.0mm水平靠尺或水平管平开门(窗)及推拉窗大于2000mm3.0mm推拉门大于20002.5门窗下横框的标高0.5二、玻璃幕墙的施工方案52、一、准备工作1、检查脚手架并加固防护。2、安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。3、设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。4、框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。5、埋件和紧固铁件的安装。主体结构施工时埋件及紧固铁件的形式与埋设连接方法均应按设计图纸规定。本工程采用膨胀螺栓后置埋件。6、竖向龙骨由M12不锈钢螺栓与角铁连接。角铁与埋件焊接。7、埋件和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要程序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证幕墙53、框架的垂直度和平整度。各层紧固铁件的外皮均应在一条垂直线上。二、测量放线：应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m标高，各层标高采用水准仪抄平。1、每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。2、测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。3、测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。4、核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高54、的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。5、核定埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。三、立柱的安装：在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。1、立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。2、竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。3、竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法是每层为一根立柱，且每层均有紧固件与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。4、竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件的螺栓孔，勿拧螺栓。接头处的上下立柱中心线要对正。5、连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的55、标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，做后偏差不应大于3mm。6、相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。7、连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。四、横梁的安装，安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。1、安装横向次龙骨的连接件。2、安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密。4、安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。5、用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。6、56、横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。7、当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。8、横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。9、同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。五、幕墙板块安装1、根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘57、制的工艺加工图加工制作，经过完善的包装后运往工地。2、加工好的框的玻璃固定扇板用铝制压块及M5*30不锈钢螺钉对中固定在框格上，固定间距350mm，每块玻璃下部至少垫有2块长度不小于100mm玻璃垫块，玻璃之间留15mm胶缝。在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。3、将加工好的玻璃开启扇用两个14英寸不锈钢铰链及ST4.8*25（或30）自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装锁具，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。4、在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房58、间的防火、保温、密封及隔音要求。5、清洁胶缝，在玻璃板块与铝框接缝间填入20mm泡沫棒(或条)，铝合金贴保护膜，注满791-N耐侯胶，要求胶厚最薄不低于3.5mm,胶缝饱满均匀，平整光滑，并修整清洁胶缝。6、幕墙清洁内外板面，铝合金立柱及横梁揭除保护膜。7、安装误差控制：平面度3mm，竖缝直线度3mm，横缝直线度3mm，拼缝宽度1.5mm六、玻璃幕墙的内衬板安装。当玻璃幕墙有热工要求时，采用的内衬板应为镀锌钢板；四周套装的弹性橡胶密封条均应敷贴平整。内衬板与构件接缝应严密。内衬板就位后，应进行密封处理。七、耐候胶嵌缝1、用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。2、缝内应充填泡沫棒。3、打胶前应在缝59、隙两侧贴保护胶纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。6、注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。八、防火棉的安装，按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。九、防雷系统安装l 玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑物防雷系统串联，接地电阻应小于20。l 幕墙的防雷接地装置设防应严格遵守设计方案和技术要求。l 避雷带，一般应采用暗装避雷网，利用建筑物钢筋与建筑物设防的防雷接地装置并联在一起。其暗装避雷网的钢筋应与主体结构预埋件连接一起。l 暗60、装引下线，当利用钢筋混凝土柱子的钢筋作为引下线时，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接连接作为引下线，并与幕墙引接一起。l 防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。钢筋与钢筋的连接应焊接。焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。焊接处应认真清除洁净后，进行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。l 幕墙防雷装置的各种铁件均应镀锌。镀锌层要均匀，安装后没有脱落现象。l 幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定箱中）。按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。十、玻璃幕墙排水装置要61、使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水位不上升，务必要设置排水管，方能将底框内的水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。十一、焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。十二、幕墙施工的质量要求1、幕墙以及铝合金构件要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。2、幕墙全部外露金62、属件（压板）从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。3、施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。4、与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100m厚。5、密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。7、玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边外的间隙，上下、左右两边空隙均要保证。十三、质量标准：1、竖向龙骨垂直偏差，3.5m构件长度内偏差不超过3mm；2、横向龙骨水平偏差，3.5m检查不超过3mm，总长度（或同层）检查不超过6mm；3、理论平面位置或标高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长63、度等偏差，在任何位置的总值不超过9mm；4、表面用3m靠尺检查，在任何方向偏差不超过3mm。十四、安全措施1、吊运、安装主、次龙骨，测量放线，紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同时拉立网。操作人员戴安全帽、系安全带，将安全带系在钢丝绳上。2、幕墙施工用电应配专用电缆、配电箱，专人负责。3、玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停电时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。4、所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。5、成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、64、安全带等检查，防止安全事故发生。十五、幕墙玻璃安装注意事项1、幕墙玻璃进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里，切勿露天放置。2、在镶配或安装玻璃时，请注意务必使膜面向室内，非玻璃膜面向室外。3、在安装玻璃时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墙面涂料等溅落在玻璃上。4、采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。5、采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。6、采用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。第五章 施 工 保 障 措 施第一节 成 品 保 护 措 施本工程的项目质量负责65、人将负责保证所收到的材料、零部件符合相关国家规范，满足本工程的质量要求。材料、零部件、组装件均进行严格的制作检查，建立适用于本工程的检验程序，以保证不合格材料、零部件及时被识别，确保材料零部件符合要求。设专人负责成品的保护工作，并保证成品监护人每日在施工现场巡查完成作业面的成品保护措施，杜绝在完成作业面上肆意刻划等破坏成品饰面的恶意行为。铝型材必须按照规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底下垫木不小于20cm。码放要整齐，做到一头齐一条线。成品、半成品及剩余要分类码放不得堆放。铝型材要轻拿轻放，禁止与硬物碰撞接触，以免造成划伤、变形。铝型材尽量垂直立放，在施工前不要撕拆保护膜。玻 璃按照品种、66、规格、尺寸、等级定量顺序码放在干燥通风的半封闭的库房内，禁止与挥发性物品（如酒精、油脂等）放在一起。码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；底下垫木不小于10cm。经常检查玻璃保管情况，遇到有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理，搬运时应轻拿轻放。第二节 降低成本的措施在保证工程质量，满足建筑要求，确保安全和进度的前提下，我公司将采取如下的技术措施来降低成本。一、采取成熟的技术，降低成本本工程铝合金门窗与玻璃幕墙部分均采用成熟的技术，降低成本。二、先进的管理制度，降低成本我公司的管理程序，严格按ISO9001模式运作，避免了因设计工作带来的失误，也不会出现因加工单错误而浪费材料的现象67、，同时，也减少了备份量。三、雄厚的加工能力，降低成本我公司有铝型材、铝板、玻璃等的加工基地，可自行加工，实力雄厚，完全满足工程的需求，从而大幅度的降低了成本。另外，其主要工作在加工厂进行，在节省费用的同时，更能够保证工程的质量及进度。四、丰富的施工经验，降低成本本工程将由施工经验丰富的施工队伍进行施工，可以保证质量和进度，减少返工量。五、发挥集团优势，降低成本我公司具有设计、施工、运输、服务等一整套完善、高效的运作流程，可提高工作效率，减少资源的浪费。第三节 施工进度的保证措施为确保本工程各个分部工程安装能在规定的工期内完成，作好施工进度的安排尤为重要：（一）由于本工程的工程量大，为确保施工进68、度，我公司拟采用分部分项工程同时进行的方式，交叉作业，厂内制作及现场安装业采取交叉作业以缩短工期。（二）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。（三）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符及时反馈、处理。（四）加强材料检查验收，严把质量关，确保进场材均为优等品。（五）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。（六）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。（七）正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管69、工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、变质重新采购，占用施工时间。（八）严格按有关施工规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。（九）及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线、标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。（十）脚手架：本工程安装使用的土建工程队施工的脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。（十一）垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆70、放场地，避免因之造成现场窝工。（十二）材料、成品的保护：除自身必须加强管理外，还需要其他施工单位的重视，避免发生损失、损伤，造成材料的浪费或返工。第四节 施工质量的保证措施质量是任何一项工程的灵魂，优质的产品加工和工程施工质量对一项目达到优良工程起着至关重要的作用。为确保本工程的最终验收达到“优良”的标准，我公司承诺质量管理工作严抓不懈。一、施工准备过程中的质量控制（1） 优化施工方案、合理安排施工顺序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（2） 按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格产品流入本工程。（3） 材料的加工严格按甲方确认的样品和加工工艺图进行71、，保证到场的材料均为优质品。（4） 材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将严格检验。（5） 按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85以上，合格率100。（6） 严格控制进场材料的质量，对石材等材料除必须有厂家合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证，严禁不合格材料用于本工程。（7） 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（8） 对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。（9） 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。（10） 严格按照72、ISO9001质量管理体系，对本工程进行全过程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务。二、施工工程中的质量保证措施根据本工程规模大、质量要求高等特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。（1）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。（2）制定项目各级管73、理人员、施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员中。（3）根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位责任质量目标与工资奖金挂钩，有质量一票否决权。（4）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书指导施工，目标与工资奖金挂钩，有质量一票否决权。（5）施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检察员，人员责任落实到位，专人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位74、和质量目标通过每一系统的质量把关。（6）项目经理，我公司将委派素质高、具有多年施工经验、具项目经理资质的同志担任。（7）施工人员：我公司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具有高水准的施工人员进入现场施工，并承诺将以高效率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程质量。（8）按图施工，作好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。（9）施工工程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收，不合格的坚决做到整改、完善并经复检达到合格方可进行下一道工序的施工。（10）施工中发现质量问题，做到“四不放过”，即不查清责任（原因）不放75、过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。（11）实施“三检”制度，确保“三度”。即：作业人员自检、班组织复检、项目部抽检；垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。（12）选用优质的施工机械、机具，减少施工误差，提高施工质量。（13）特种施工人员必须持上岗证，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。（14）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。（15）作好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。第五节 幕墙技术保证措施一、幕墙防雷接地技术保证措施幕墙设置有防雷装置，所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避76、雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可，方可进行安装。二、幕墙防火技术保证措施幕墙的防火设计是一个非常重要的问题，我司在工程设计中加设防火层，同时为确保质量，材料拟采用国产优质防火棉。幕墙防火除按建筑设计的防火分隔外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防77、火处理。具体做法是镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，以确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生，确保人身安全。防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，并且应该在楼板处形成防火带；幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于1.5mm厚的耐热钢板，不得采用铝板替代；防火层的密封材料采用防火密封胶；防火密封胶必须是经过有关法定检测机构的防火检验报告；同时在窗间墙与幕墙之间应填充不燃材料。三、幕墙抗渗、排水技术保证措施作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水（防漏）功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体78、处理。根据功能要求，开启扇设计为上挂勾系统，能有效阻止上部雨水的渗入，另三边均设置双道防水密封胶条，并形成一个等压空，在减小行内为压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。幕墙型材的合理设计也是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨屏蔽原理，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动很79、快排出，在预设孔洞时，每支横框上设二个，孔距拐角100左右，上下孔之水平距离大于50mm，以防止空气串通。至于玻璃幕墙表面，当室内的潮湿热空气遇到较冷的玻璃表面时则会产生结露现象。防止的办法是：采用中空玻璃改进玻璃的绝热性能；减少室内产生的水汽；经常使室内空气流入室内，以便减低室内空气的相对湿度。根据工程要求设计，幕墙的防雨渗漏设计应符合下列规定：l 幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；l 框架式幕墙或明框幕墙应有泄水孔。有霜冻的地区应采用室内排水装置，无霜冻地区，排水装置可设置在室外，但应有防风装置；l 采用无硅酮耐候胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。四、幕墙防风技术保证措施幕墙80、工程的防风，对于幕墙这一薄壁外围护构件，既需要其长期的使用过程中，在平均风速作用下，保证其正常使用功能不受影响，又要注意到阵风袭击下不受损坏，保证安全。本工程采用的设计做法设计，其主材的强度和挠度均达到国家有关的规范标准的规定。幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准的作用下，钢型材的相对挠度不应大于1/300（1为立柱或横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于15mm；铝合金型材的相对挠度不应大于1/180，绝对挠度不应大于20mm。第六节 安全保证措施为保证本工程的顺利施工，达到“安全文明生产目标”，创优质工程及“文明示范工地”，预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，作好安全管理工作至关重要81、。（1） 坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训。（2） 落实安全责任、实施责任管理：针对本工程建立、完善以项目经理为首的各级人员为成员的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全生产管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任。（3） 认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。（4） 走道板材质量要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业82、台搭设必须平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定地点，避免荷载过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5） 所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其他人员不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6） 搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业人员担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及电动工具,保持良好状态，保证用电安全万无一失。（7） 各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保养，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用83、规程操作。（8） 落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作。（9） 安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育每月一次。（10） 坚持安全意识教育，实施班前安全交底，履行签字手续。（11） 坚持安全教育制度，提高安全防范意识，使员工了解“三不”原则，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。（12） 施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适合从事施工劳动的疾病。（13） 所有人员均参加“意外伤害保险”。（14） 特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部84、门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。（15） 安全用电，电源线、电动机械必须是合格产品，并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理。（16） 安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工必须严格执行“十不烧”的规定。（17） 参与管理、施工人员均与本项目签订安全协议，向本项目做出安全保证。（18） 进出现场必须配戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳围成圈。第七节 文明施工及环境保护措施在施工过程中积极主动配合总包等单位，作好现场文明施工管理，确保过程质量、施工安全和“文明示范工地”，使工程按预期目标完成。一、健全文明施工管理组织：施85、工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。二、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工制度。三、健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划，施工现场施工日志中应有文明施工内容。四、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养.五、严格遵守北京市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主86、动协调好与其他施工单位的关系。六、临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排。七、作好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，分区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会议上总结评比。八、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水畅通，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭告全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地。九、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气在进行焊接作业时应清理周87、围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。十、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。十一、做好已安装好的构件和待安装构件的外观和形体保护，减少污染，现场安装材料按有关规定，整齐堆放，做好标识，由专人管理。十二、进入施工现场，着装要求符合有关规定，应配戴出入证。十三、作业面要求整洁，材料不得乱摆放，禁止安装材料在脚手架上过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违章作业。十四、严禁高空乱抛物料。十五、及时清除安装垃圾，并堆放在指定地点。十六、自觉爱护现场一切材料、半成品、成88、品及其他设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。十七、团结友爱，严禁打架斗殴。十八、禁止随地大小便。十九、遵纪守法，争做文明工地。第六章 质 量 保 证 体 系第一节 总 则任何产品要使它达到规定的性能等级和质量标准，必须按全面质量管理的要求进行全过程的技术管理。质量都有一个逐步形成的过程，这个过程包括许多环节。质量不单取决于设计环节，更重要的是生产过程的质量控制。检验是保证质量的重要手段，但是任何产品都是设计制造生产出来的，而不是检验出来的。单纯的质量检验是属于事后检查，是一种被动的质量控制方法。所以，在生产过程中，我公司将预防为主的方针贯彻到设计、制造、生产、包装的全过程。以预防为主进行质量控89、制是全面质量管理一个很重要的方面。要做到这一点，必须采用科学的方法，对整个设计、制作、生产过程的各道工序，每个环节都进行预防性质量控制，实行全过程管理、全企业管理、全员管理。下面将根据全面质量管理的要求逐项向您介绍我公司在各个环节的技术要求与质量控制。第二节 公司采标自检工作情况在生产过程中，我们充分认识到，国标是企业进行生产技术活动的基本依据，是产品质量保证的核心。采用国际标准和国外先进标准是我国的一项重要技术政策，是技术引进的重要组成部分。它对促进技术进步、提高质量效益、提高标准水平,增强产品竞争能力具有重要作用。也是缩小我国与发达国家工业水平差距的必经之路。因此把我们的产品质量提高到一个90、新的水平就必须制定出符合本企业实际又是行业所规定的标准。在统一认识的基础上，根据本公司的技术设备、人员素质等情况，通过分析研究在有关领导的帮助指导下我们确认标准为：金属与石材幕墙标准 ： JGJ133-2001铝合金型材标准 ： GB5237-2000铝合金平开门标准： GB8478-2002铝合金平开窗标准； GB8479-2002铝合金推拉门标准： GB8480-2002铝合金推拉窗标准： GB8481-2002玻璃幕墙标准 ： JG3035-1996为了更好地贯彻执行标准规定的技术要求，公司组织有关人员进行培训学习，确保标准正确实施。1、全员技术培训，宣讲贯彻标准和工艺操作规程。2、对全91、体员工进行ISO9001标准培训，使之提高质量意识，树立质量第一，以质量求生存的思想，树立质量在我手中，企业在我心中的思想意识。3.配制全套各项检测设备，一流的检测化验室，加强计量器具的管理，保证量值传递的标准性。保证在每一种产品出厂时，都经过严格的质量检验过程。4.对采购的原辅材料严格把关，不符合材料要求的材料不入库，不合格的产品不出厂。5.按照标准完善生产工艺，建立健全工序质量控制点，制定正确的工艺操作规程，为确保产品质量提供技术依据。由于我们采用了科学的管理，经济效益逐年上升，被市技术监督局评为一级计量合格单位。总之，采用国家标准进行生产，促进了企业的技术进步，提高了产品质量，增加了企业92、经济效益，为本企业产品创优奠定了坚实的基础。我们还要继续开发新产品，努力开拓市场, 采标工作将继续下去，让我们的产品打出国门走向国际市场，获得更大更好的效益是我们的目的。第三节 质 量 保 证 措 施 几年来，我公司不断吸引、吸收国外的先进技术，公司的实力在不断壮大，在幕墙的技术引进、产品开发方面处于国内领先位置，已成为国内高档铝门窗及幕墙的最大专业化厂商之一。一、依靠多年的幕墙加工、安装经验、依靠科学的管理和先进的技术保证工程质量。 1、鸿恒基工程公司实行董事会领导下的总经理负责制，实行集团式的经营管理。公司成立以来，就全面开发和推行电脑辅助管理，实现了企业管理全过程和全方位的优化。 2、在93、设计和技术方面，全面实行CAD设计，一切技术数据都经过计算机严格计算，确保结构合理，各项技术指标满足设计的要求，在每个工程项目中都提交设计计算书说明书。 3、在工程施工过程中，各部门实行自检、互检、交接检验制度，并及时搜集、反馈信息，杜绝工程隐患，各项工程的每道工序均由熟练工人来完成，特殊工艺程序在专门的场地进行。4、经甲方选定的工程材料，我门将出具该厂家的产品合格证或质量保证书。关键性材料，如结构胶、密封胶、五金件等，除出具厂家上述证明外，还附带产品保用期限的证明。5、公司一直严格执行建设部颁布的幕墙行业标准，因此，我公司承接的每项工程均达到甲方的要求和选定标准。二、本公司通过幕墙工程的实际94、安装，培养出了一支技术水平高，操作技能熟练的加工、施工队伍，并积累了大量的工程施工经验，对保证工程质量无疑是一个重要的软件因素和条件。 综上所述，本公司在承接贵工程中，无论是在工程的技术、设计方面，还是在材料选用的科学性方面，在工程施工的经验、生产加工的设备、厂房方面，都能够对贵工程项目做出充分的质量保证。另外，作为长远立足于幕墙行业的鸿恒基工程公司，也完全可以同贵公司做出书面的工程质量保证书，以便使业主放心。第四节 技 术 培 训公司为提高全体员工的整体素质，实施全员培训制度，具体内容如下：（一）、定期组织专业技术人员参加国家建委组织的各类培训，确保公司的技术领先优势。（二）、订阅各类相关质95、料，加强技术人员自学创新能力，以满足各种用户的不同要求。（三）、加强安装人员及车间员工的培训工作，并定期考核，不合格人员坚决不能上岗。（四）、管理、技术、车间、安装及后勤人员的交流，互相学习、取长补短，共同进步。 第七章 项目经理部情况第一节 项目管理班子配备情况表工程名称：紫金长安（一期）铝合金门窗幕墙工程名 称姓 名职 务职 称主要经历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管朱凤林副总经理工程师 具有丰富的管理经营与参与设计能力，参加过人民大会堂、北京饭店改扩建等大型工程。2、项目副主管王立英设计室总工高级工程师具有幕墙设计十七年的丰富经验，开发产品项目荣获国国家科技二等奖。二、现场1、项96、目经理张建新经理工程师专业知识丰富，工作能力强，承担过北大科技发展中心、北京政协中心、沈阳新世界、合肥芜湖路长途电信枢纽楼等重点工程。2、项目副经理童建歧经理工程师 担任项目经理十余年的经历，承担过北京铁路局、中国海关、绿都苑公寓等高档工程。3、项目工程师王雪松副主任工程师担任过多项重大工程的设计与施工，具有丰富的现场经验。4、质量管理胡有山经理工程师5、安全管理张伯庚主任工程师6、材料管理郑大颖主任工程师7、计划管理杨志忠经理工程师8、造价管理赵俊燕经理工程师第二节 项目经理情况表姓名性别年 龄职务职称学 历参加工作时间月从事项目经理年限7年已完工程项目情况：建设单位项目名称建设规模开、竣工97、日期工程质量第三节 项目管理部各部主要职责一、管理班子机构设置图副总经理生产部部长项目工程师项目经理质量管理员材料管理员计划管理员施工安全员物资采购材料加工设计方案设计审核特殊工种搬运组安装组打胶组项目副经理二、职责分工1、工程总负责，由公司总经理亲自担任负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一次听取该项目有关的各方面汇报，并及时协调汇总中的疑难问题。2、项目主管由公司副总经理担任负责组织生产加工、设计、技术及工程各部门正常运转并协调解决各部门配合中产生的问题，定期向总经理汇报。3、工程部长职责（1）、与各部门部长配合副总经理一起为工程配备经验98、丰富的施工管理层和提供充足的具有专业技术的作业队伍；（2）、指导项目作好工程前期的技术、设备、材料、劳动力等准备工作；（3）、指导和监督项目的施工管理，确保项目严格执行与招标方签订的施工合同；（4）、协调项目与业主、监理及其他单位的关系，为工程排忧解难，确保工程施工顺利进行。4、技术质量部职责（1）、工程预算及技术交底。（2）、组织编制施工组织设计和特殊工序技术方案。（3）、参与项目质量计划的编制和合同评审工作。（4）、负责对工程的成本进行预测和分析，编制和复核项目施工预算。5、设计部职责（1）、设计绘制幕墙施工详图，提交招标单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。（2）、进行强度校核、99、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。（3）、按施工方案提交材料加工订货清单。按工程总计划编制设计计划。（4）、负责工程的具体设计和设计更改。（5）、对现场施工负责技术培训和技术交底。（6）、负责处理生产、施工中出现的技术问题。7、物资部职责（1）、按施工进度计划平衡后编制材料计划，并向公司供应科或其他有关部门分阶段申报材料使用计划。（2）、负责落实材料半成品的外加工订货的质量和供应时间。规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。（3）、负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。（4）、严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立100、工程耗料台帐，严格控制工程用料。（5）、负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。（6）、做好物资的登记、检查手续、办理材料的购买和工具进场工作。（7）、及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。8、生产部职责（1）、负责幕墙成品及钢结构构件制作及运输，使之满足幕墙安装施工进度的要求。负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的 生产任务，确保工程安装进度。（2）、对制作各工序进行科学合理的管理，协调制作各工序的工作（包括材料、放样、下料、切割、组对、焊接、除锈、喷涂、检测、运输等）。（3）、确保幕墙构件制作按规定要求进行实施。（4）、严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产101、过程的可追溯性。（5）、强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。（6）、实行科学管理，文明生产。9、项目经理职责（1）、实施该项目全过程管理职能。选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。（2）、落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。（3）、确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。（4）、保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。（5）、主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。（6）、参加每周监理、总包工地协调会，解决实际问题。（7）、配合总包做好各方面管理工作。（8）、对设计师的设计、材料102、采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理。（9）、以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，与甲方、总包单位及各有关单位工作的协调，对整个现场的工程进度及工程质量进行整体控制。（10）、及时审定安装方案，并且就现场的施工状况要每周以书面形式向上级领导汇报。10、项目工程师职责负责技术方案的确定，并对工艺、质量、技术等方面参照相关工程规范及标准进行审核。11、项目副经理（1）、负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。（2）、负责项目的均衡生产和工序管理。（3）、负责施工全过程的施工管理控制。（4）、负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。（5）、协调公司供应、生产103、等各部门的进度及资源保证。12、现场技术员（1）、对施工工人进行技术培训。对施工图纸、技术性文件进行贯彻执行，遇到问题及时协调解决。（2）、负责本工程施工组织设计及主要方案编制。（3）、组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。（4）、负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。（5）、负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。（6）、对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。（7）、负责工程技术档案的收集整理管理。13、现场安全员，（1）、掌握项目的有关规章制度并贯彻到每个施工人员。监督执行安全制度及安全操作规程。（2）、及时洞悉现场的安全隐患并及时采取有效措施。熟104、悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。（3）、配合总包做好现场安全工作。（4）、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。（5）、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。（6）、负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。（7）、对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。（8）、对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。（9）、考虑本工程具体特点，应设置两名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。14、现场质检员（1）、根据该工程的技术标准文件及行业标准对现场安装产品进行检验。对施工人员进行质105、量标准贯彻、培训。施工中的不合格安装部位要及时做出返工决定。根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。（2）、对上岗人员进行质量标准培训及考核。（3）、对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。（4）、负责对成品、半成品的保护措施的检查。（5）、实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核试验。（6）、执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。（7）、负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程106、检验试验状态的标识和维护管理。（8）、对不合格项目签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后认真复验。（9）、要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。（10）、完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。（11）、参与纠正及预防措施的制定。15、现场材料员（1）、对现场所有材料的进场、保管、发放进行管理，保证材料供应及时到位。负责制定现场材料供应计划。（2）、负责现场材料的安全措施及现场文明施工。（3）、提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。（4）、负责现场材料的成品保护。（5）、负责材料运输工作。16、现场资料员，（107、1）对现场施工用的各种表格、图纸，及与各有关单位的往来文件进行管理，做到资料齐备，清晰无损失。做好业主、监理、总包单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。（2）根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。a、与技术部联系，收集施工技术文件资料。b、与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。c、与设计部联系，收集设计变更依据性文件。（3）、根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。根据监理、总包规定的执行418号文或569号文进行竣工资料收集、整理、归档。17、安装队长职责（1）、审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。（2）、严格按图108、纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。（3）、负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。（4）、承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。（5）、填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。（6）、严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。（7）、负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。（8）、认真做好设计技术变更洽商工作。第八章 售后服务计划售后服务工作是工程的延续，是公司形象的体现。优质的售后服务是我公司全体员工对用户的承诺。满足每一位用户109、的需求，让用户永无后顾之忧是我公司售后服务部门的宗旨。为了使我公司的售后服务工作更加完善，我公司特成立了售后服务部，直接隶属于公司常务副总经理办公室，负责技术支持、使用说明、教授保养维护方法、走访用户、反馈信息整理等一系列的售后服务工作。1、工程验收合格，交付甲方使用后，二年内，向甲方提供免费保修服务，免费保修期从竣工验收合格之日计算。终身负责维修。2、因我公司施工质量及移交前因我公司保管不力等原因造成的工程范围内各部位、部件、整体或单体损坏、脱落、变形、开裂、渗漏、划破等，我公司将以高度的商业信誉给予及时保修，保修过的材料相应顺延保修期。（不包括建设单位及相关使用工程中人为损坏，第三者的损坏110、，不可抗力因素的损坏以及合同规定的不由我方保修的范围）。3、工程竣工验收交付使用后，二年内由公司用户服务部负责工程定期巡检。用户服务部将根据工程的竣工时间，制定年度巡检计划。4、保修期内，接到通知后24小时内排专业人到达现场。5、一般故障的维修时间为半个工作日，重大故障的维修时间为不超过三个工作日。6、在工程交付使用后，我公司在业主入住之前将对门窗的使用进行培训。派专业人员进行面对面讲解，时间安排为两次，地点在工程所在地，教室由甲方提供地点，教材由我公司负责提供。7、维修人员联系电话为010-61562237。8、我公司维修人员为专人专项工作，工作时间为8小时工作制。承诺保修期内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用给予最低廉的价格优惠，真正做到让客户满意。