1、中小学校框架结构体育馆建设项目钢筋模板幕墙工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 综合说明8第一节编制原则8第二节编制依据92.3 编制范围及内容12第三节工程概况13第四节总平面布置及临时用地表13第二章 针对本工程的实际情况，对本工程重点、难点的认识和分析及相应的应对措施14第一节工程特点和难点分析141.1多截面施工，交叉作业141.2施工环保要求高151.3 施工场地狭小151.4结构复杂15第二节施工应对措施152.1施工部署的指导思想及原则152.2总体施工阶段划分162.32、大型垂直运输机械布置182.4劳动力计划182.5主要周转材料使用计划182.6编制施工组织设计192.7深化设计计划192.8试验计划192.9样板计划202.10QC活动计划202.11周边协调计划202.12施工进度计划及保证措施202.13施工总体进度计划及工期控制点20第三章 施工方案与技术措施21第一节测量施工方案211 总体思路212 施工测量内容213 施工测量准备工作214 平面控制网的建立225 高程控制网的建立22第二节土方开挖及回填231基坑降排水232土方开挖233 土方回填24第三节防水工程251、施工中强调要求25第四节钢筋工程281钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：3、282.钢筋加工303.钢筋绑扎：33钢筋绑扎工程允许偏差项目一览表39第五节模板工程方案405.1、模板选型405.2、基础部分模板设计405.3、主体模板工程方案425.4 模板支设46第六节混凝土工程方案50（1）技术准备51（2）资源准备53（3）现场准备53（1） 混凝土供应与输送流程54（2） 商品混凝土的场外供应54（1） 混凝土浇筑流程55（2） 浇筑前的检查55（3） 浇筑一般要求56（5） 柱的混凝土浇筑59（6） 梁、板混凝土浇筑59（7） 混凝土标高控制60（1） 竖向构件61（2） 梁板楼梯等水平构件61（5） 拆模强度控制62第七节 砌筑施工方案637.1 作业条件4、637.2 施工方法64第八节脚手架施工方案678.1 施工布署678.2 脚手架搭设及拆除施工工艺688.3 脚手架的拆除施工工艺698.4 脚手架构造要求691.5 安全施工技术措施71第九节装饰装修工程施工方案729.1 楼地面工程施工729.2聚乙烯复合地面地面739.3 地砖楼地面749.4 卫生间地面面层769.5 内墙抹灰779.6 吊顶工程80第十节门窗幕墙工程施工方案8410.1. 外檐门窗幕墙工程施工方案85断桥铝门窗幕墙安装的允许偏差和检验方法8910.2 防火门施工方案90第十一节. 保温工程施工方案9211.1 施工条件9211.2施工工艺9311.5成品保护措施：95、7第十二节.钢网架结构地面拼装工程9712.1、安装前准备工作9712.2、安装工艺流程9812.4、网架结构防腐补涂和防火涂料施工98第十三节.冬雨季施工措施10013.1技术措施10013.2现场防汛措施10113.3施工过程措施102第四章 机电工程102第一节. 电气工程1021. 工艺流程：1022、管路敷设1023、桥架安装1044、电缆敷设1065、管内穿线(缆)工程1086、配电箱安装1097、灯具安装1108、开关、插座安装1119、电气工程调试111第二节. 暖通系统1121、风管制作1122、设备开箱检验1153、采暖系统安装119第三节. 给排水及消防系统1201、给水6、系统施工流程1202、排水系统施工流程121第五章 质量保证体系与保证措施121第一节. 质量目标创优计划121创优计划：争创单位工程质量达到XX市优质工程121第二节. 质量管理体系1222.1 质量管理组织机构1222.2 质量管理职责122第三节. 重点、难点质量分析控制1233.1 施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施1233.2 计量管理的技术组织措施1243.3 检测、试验管理的技术组织措施1243.4 隐蔽工程施工的技术组织措施127第四节、主要工程质量通病控制措施1274.1 施工测量质量控制措施1274.2 钢筋工程质量控制措施1284.3 模板工程质量控制措施127、84.4 混凝土工程质量控制措施1294.5 砌体工程质量控制措施1324.6 给排水施工质量控制措施1324.7 电气工程施工质量控制措施1334.8 弱电工程施工质量控制措施1334.9 防水工程施工质量控制措施1344.10 门窗幕墙工程施工质量控制措施1344.11 装饰工程施工质量控制措施135第六章 安全和绿色施工保障措施135第一节. 安全生产及治安保卫措施1351、安全管理目标1352、安全管理体系1353、安全生产及治安保卫管理制度136第二节. 专项安全技术措施1372.1基坑防护1372. 2基坑沉降观测1372.2脚手架专项方案1372.3垂直运输1402.4现场安全防8、护1402.5主要分项工程安全控制措施1422.6临时用电管理1462.7施工机械管理1492.8确保场内交通顺畅的安全措施1512.9紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1513.0工作机制1523.1应急组织体系和职责152第三节. 绿色施工管理措施1523.1、环境管理方针与目标1523.2、环境因素的识别1533.3、现场场容1543.4、绿色施工管理1543.5、管理组织机构设置1563.6、绿色施工管理159第七章 工程进度计划与保证措施173第一节. 工程施工进度计划173第二节. 总进度计划的编制1742.1工期目标：1742.2总进度计划的确定：174第三节. 总进度计9、划控制原则176第四节. 进度计划的分级控制1774.1一级总体控制计划（总计划）1774.2二级进度控制计划（阶段计划）1774.3三级控制计划（月进度计划）1784.4辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）178第八章 劳动力及机械计划178第一节主要施工机械、设备1781.1 施工机具的选择1791.2 检测仪器、设备的选择1791.3 拟投入施工机械、设备计划180第二节劳动力投入计划1812.1 主承建项目劳动力投入计划1812.2 劳动力资源供应保证措施182劳动力组织投入保障措施表183第八章 185第一节对总承包管理的认识1851.2总承包管理原则1861.3总承包管理方法10、1871.4、总包管理模式与组织机构1881.5、总承包管理措施189第二节. 总承包对建设单位、管理单位、监理、设计单位的配合2082.1、总承包单位2082.2、对各专业分包商措施211第九 章 紧急情况处理措施、预案及风险措施紧急情况的处理措施以及抵抗风险的措施2141.2、紧急情况预案2151、组织准备2152、领导小组职责：2151.3、施工现场消防预案2169）协助扑灭余火，保护好火灾现场，搞好火灾事故调查。2171.4、施工现场消防管理措施2181）施工现场要有严密的消防组织及足够的消防器材。2183）易燃易爆物品不能存放在施工的楼房内，要设专门的库房存放。2181.5、各工种作11、业消防要求2191）电、气焊工上岗作业要求2192）油漆工作业规定2203）电工作业规定2204）木工作业规定2215）库房消防管理制度2216）易燃易爆危险品库存、堆码使用规定2221.6、消防器材使用管理规定2224、施工现场伤亡事故处理预案2222、职业病预防措施2252、现场施工机械管理方案2275、协助公司相关部门对事故的处理工作，妥善做好善后事宜。2291、预防“非典、禽流感”紧急救护措施2292、预防疾病措施2303、施工队预防“非典、禽流感”管理制度2304、控制“非典、禽流感”疫情措施2311、禁止任何施工队私自安排夜间施工（夜10点至次日6点间）。231第十章 保修期服务措12、施236第一节指导思想及目标236第二节服务目标2362、工程施工阶段服务目标2363、工程竣工后服务目标237第三节服务标准2372、服务保证体系及协调措施237第十二章 成品保护措施239第一节. 成品保护责任及管理措施239第二节. 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施239第三节. 主要分项工程成品保护措施240（11）禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。240第十三章 新技术、新工艺、新材料应用及合理化建议241第一节. 对新技术的理解2411、新科技、新技术、新工艺、新材料应用目标241大直径钢筋直螺纹连接技术242第二节. 新技术应用实施组织、技术措施2422.13、1组织实施新技术推广示范工程2422.2加强企业科技管理工作，提高企业技术开发能力2422.3加强科技成果转化和应用以及知识产权管理2432.4实施新技术示范工程的工作重点2432.5进技术应用组织措施2432.6新技术应用管理措施2442.7新技术应用技术措施244第一章 综合说明我公司是一个大型的施工企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有丰富施工经验的建筑施工队伍。近年来，我公司承建了一些具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的类似工程的施工经验。我们对承建*）具有极大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术人员和预算14、人员对招标文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制施工组织设计，明确施工的方针、目标管理及施工工期，编制了本投标文件供审阅。若我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，对本工程实行质量预控、目标管理，对分部、分项工程采用样板制、挂牌制、交接检制的方式落实预控目标，把工程质量隐患消除在萌芽状态。以确保工程在按期完工竣工，结构工程质量达到XX市结构长城杯标准，总体工程质量达到XX市优质工程，施工现场达到XX市文明施工工地标准。我公司对本工程十分重视，将其作为精品工程来抓，我们将依据公司的综合实力、优秀的工程质量、合理而富有竞争力的报价，15、以及最强劲的工程管理人员组成的项目经理部，力求与业主携手合作，共创精品、共铸辉煌！1、工期承诺：本工程计划开工日期 2016 年 3 月1 日，工期为375日历天，具体以发包方要求时间为准。2、质量承诺：本工程质量满足发包人设计要求，单位工程质量目标工程质量达到合格标准，一次施工过程中所有分部分项验收通过100。第一节编制原则编制原则一览表序号类 别内 容1执行国家规范、标准、程序1）认真贯彻国家有关工程建设的方针政策和法律、法规，执行相关规范、标准、规程；2）严格执行工程建设程序，确保过程控制。2科学、合理 性1）采用现代建筑施工管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地16、施工；2）优先选用先进的施工技术、施工工艺；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工；3）充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。3安全、节能、环保1）坚持“安全第一、预防为主”，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施；2）尽可能运用工具式和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，提高场地利用率；3）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。第二节编制依据2.1编制依据一览表序号分类名称内 容1招标文件1）若干“疑问卷及回复”文件；2）答疑文件和招标文件补充文件。3）招标图纸17、2现场踏勘资料对施工现场及其周边环境进行踏勘所获得的相关资料；3工程建设标准国家现行有效的工程规范、技术规程和质量验收标准；4法律、法规国家及XX市现行的有关法律、法规、文件之规定；5企业有关文件、标准企业质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系文件和企业管理制度及技术标准；6施工经验及能力企业以往承建类似工程积累的丰富施工经验及企业施工能力。2.2 引用的主要规范、规程及图集见下表。类 别名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020132建筑设计防火规范GB50016-20143民用建筑设计规范GB50352-20054无障碍设计规范GB50763-20125外墙外保18、温工程技术规程JGJ144-20046建筑物外墙防水技术规范JGJ/T235-20117建筑内部装修设计防火规范GB50222-958混凝土结构工程施工规范GB506662011 9建筑物给排水设计规范GB50015-200910压型钢板夹芯板屋面及墙体建筑物构造06J925-211砌体工程施工质量验收规范GB50203-201112建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113屋面工程质量验收规范GB50207-201214中小学建筑设计规范GB50099-201115公共建筑节能设计标准DB11/687-200916建筑结构荷载规范GB50009-201217建筑抗震设计规范GB19、501-201018钢结构设计规范GB5017-200319冷弯薄壁型钢技术规范GB50018-200220建设工程项目管理规范GB/T50326-200621建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200122建筑项目工程总承包管理规范GB50358-200523建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200724建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200625民用建筑供暖与空调规范GB50736-201226空间网格结构技术规范JGJ7-201027钢网架螺栓球节点JG/T10-200928钢网架检验及验收规范JG/12-199929电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工20、及验收规范GB50171-201230机械设备安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200631机械设备安装工程施工及验收通用规范GB/ T50231-200932地下防水工程质量验收规范GB50208-200133电弧焊机噪声测定方法GB/T13165-201034施工升降机技术条件GB/T10054-200535施工升降机安全规则GB10055-200736供热计量规程JGJ173-200937绿色建筑评价标准DB11/1066-200438多联机空调系统工程技术规范JGJ174-201039塔式起重机安全规程GB5144-200640密目式安全立网GB16909-199741中小21、学校体育设施技术规程JGJ/T280-201242玻璃幕墙GB/T21086-2007图集类别名 称编 号混凝土结构施工平面图整体表示方法制图规则和构造详图11G101-111G101-211G101-3墙身细部；女儿墙；檐口板等洞口四周均应采用12BJ1-113BJ2-12曲棍球馆屋面采用压型钢板复合保温屋面做法06J925-22.3 编制范围及内容本施工组织设计的编制范围除涵盖由总承包自行完成的建筑、结构、装饰工程、给排水工程、消防工程、采暖通风工程、网架安装工程、园林工程、市政工程等清单内全部内容；其他设备的采购安装及调试工程等专业分包工程的总包管理、协调、配合和服务。第三节工程概况序号22、项目内容1工程名称*）2工程地址*3建设单位*4设计单位XX*5开、竣工时间2016年3月1日 至 2017年3月10日（375日历天）6质量目标 合格7结构形式主体为框架结构8建设规模本工程建筑面积*平方米，地下一层*平米，地上三层*平米。 9设计使用年限50年第四节总平面布置及临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间施工单位办公室300办公区甲方监理办公室100办公区宿舍400生活区卫生间80生活区食堂100生活区工具间50现场库房100现场门卫室12大门口周转架料堆场200现场钢筋原材堆堆场200现场模板堆场300现场木工加工棚40现场钢筋加工棚100现场砌块堆场50现场第二章 针23、对本工程的实际情况，对本工程重点、难点的认识和分析及相应的应对措施第一节工程特点和难点分析1.1多截面施工，交叉作业施工现场施工作业面较大，交叉施工，管理难度较大， 随着地下地面的逐步施工，造成施工管理上的跨越较大，既有基础施工又有局部基坑内施工的地下结构，同时又有主体结构施工。1.2施工环保要求高本工程东侧、南侧、北侧隔街道墙就是居民小区；西侧是现有学校，对环保、减少噪音等文明施工要求高。夜间施工要求施工一些低噪音工序，给居民良好的夜间休息环境。1.3 施工场地狭小由于施工条件限制周边居民区相邻，最小距离建筑红线外7米，基坑北侧、东侧已经紧靠建筑红线；为了施工用房和材料堆放，将考虑细化材料计24、划，进场材料及时吊运到施工面。限于本工程施工场地狭窄，因此只有在施工现场考虑办公用房，所有管理人员及施工人员均在场地外租用房屋或租用场地搭建活动板房作为宿舍，因此现场拟只考虑办公用房及加工车间等用房。1.4结构复杂地下结构较为复杂，层高4.2米，报告厅层高6米，体育活动用房层高12米，钢构间跨度32米，框架柱截面尺寸多，钢筋、模板施工难度大。施工缝施工难度大，直接影响施工工序的搭接。基础底板结构变化较多，底板下承台大小及深度不一，交接底板，承台，集水坑，后浇带基础标高变化较多，施工难度较大。第二节施工应对措施2.1施工部署的指导思想及原则时间上的部署原则考虑季节施工因素根据工程开工时间及工程形25、象进度，考虑季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。同时注意到该地区风沙对施工的影响。空间上的部署原则考虑立体交叉施工在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。尤其注重保障分包施工项目的工序穿插。工艺上的部署原则考虑分部流程按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后机电设26、备专业的总体施工顺序原则进行部署。施工总平面布置原则坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。施工资源部署原则考虑人、财、机、料合理配置根据该工程的重要性，公司将选派高素质的专业管理人员，选用以往曾屡获优质工程奖和最有战斗力的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。我公司强大的资金实力，是工程资金有效运转的坚强后盾。我公司将为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。合理选择、布置垂直运输机械。基础施工时，提前进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用。混凝土选择及输送：本工程混凝土拟采用预拌商品混凝土，现场采用汽车泵与地泵相结合的方法进行混凝土浇筑。为保27、证工程质量，大宗材料、设备采用社会公开招标，阳光管理，材料设备进场采用雇主、监理、总承包对照样板联合验收，从源头上进行控制，确保工程总体质量目标实现。2.2总体施工阶段划分工程施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。施工方案将着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。将本工程的内容分为六大阶段进行，各阶段划分和控制重点如下：序号阶段名称工 作 内 容1施工准备阶 段重点完成承包合同谈判及签订合同，做好场地交接。调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术28、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。2基坑土方开挖及边坡施工基坑土石方开挖、降水、外运，边坡支护施工。着重测量放线、基底报告控制，协调好与外界的关系。3地下室施工 阶 段本阶段难点为基础施工和转换层的施工，抓紧地下室结构施工及基坑四周土方回填，为上部结构施工在时间和空间上创造条件，做好加工场地和材料堆场的规划和控制。4上部结构施工阶段在本阶段内，适时插入室内装饰、部分外装饰、安装工程等工作。主体墙体施工与粗抹灰、安装工程全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期，该阶段重点为超高层垂直运输及临边防护。5装饰、安装阶段该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装29、为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。6室外工程 及安装调试室外给排水、散水等室外工程施工、专业安装工程调试阶段，重点做好综合协调与成品保护减少相互干扰与损耗。2.3大型垂直运输机械布置根据本工程需要，现场布置1台TQZ63塔吊，臂长50m，施工范围基本全部覆盖，其中塔吊覆盖钢筋加工区、木加工模板堆放区等施工材料可通过塔吊直接吊至使用地点。现场布置1座施工电梯，设置在楼层平北侧面中间位置，达到两侧运输距离基本相等。详见施工总平面布置图。2.4劳动力计划工程中标后，在施工现场组建项目经理部，依据工程特点难点在全30、公司调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，现场经理部设有工程组、材料组、安全组、材料组、技术组、资料组、质检组。各组各负其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。根据工程量及工期要求，本公司将把本工程作为重点工程，依托我公司整体资源优势，全力保证本工程施工劳动力充足。2.5主要周转材料使用计划进场后，项目技术人员根据不同施工阶段的要求，及时提出周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从本公司材料供应商数据库中选择供货商，按计划及时组织材料陆续进场。2.6编制施工组织设计结合现场施工图纸情况，项目经理部编制施工31、组织设计和分部、分项工程的施工方案，经公司技术负责人审核签字后，报请监理工程部门审批后作为工程施工的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案。 2.7深化设计计划为了理顺土建、装修及机电各专业工序之间在平面及空间上的搭接关系，制定各专业结合部的处理方案及保证后期设备安装的预留空间，确保预留预埋准确；管道标高符合设计要求、布置合理美观；设备房机电设备排列规则，网架安装、门窗幕墙幕墙安装等必须对设计图纸进行施工深化设计，为此，项目经理部成立以项目总工程师为首的技术力量强的深化设计部，负责此项工作。2.8试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，32、必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能 试验人员必须持试验资格上岗证上岗,辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。项目经理部试验人员执行项目施工负责人按照有关规定与监理单位共同制定的有见证取样和送检计划，负责依照现行规范或监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,并及时将有见证试验报告报现场负责人,并将试验结果及时通知项目经理部技质部,最后整理后归档。2.8.1计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划根据拟建建筑物的建筑特点和建筑规模，确定本工程计算机、实验、计量仪器及通讯设备计划。2.9样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度，施33、工前编制样板计划表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板，必须经项目总工和质量总监验收合格，报监理或雇主代表确认后，方可大面积施工。2.10QC活动计划在施工过程中，我们将积极推行全面质量管理，对质量目标的各个环节进行控制，成立以项目经理和项目总工为主的质量QC小组，通过开展QC活动，实现对雇主的承诺。2.11周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多如扰民民扰问题，项目经理部将设置综合部负责接待处理。加强与周边政府部门和参建单位的沟通与协调，取得政府部门及参建单位的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。2.12施工进度计划及保证措施234、.12.1 施工总体进度计划编制说明进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。2.13施工总体进度计划及工期控制点确保在甲方指定工期内完成招标工程全部建设工作。计划于2016年3月1日开工，工期375天。具体工期以甲方实际要求为准。我方将从一开工即着手做这方面工作，抓紧时间确保工期目标的实现，并对此采取了专门措施确保完工，详见后工期保证措施。第三章 施工方案与技术措施第一节测量施工方案35、1 总体思路测量工作是本工程施工的关键技术工作之一，从基础施工开始，到主体工程、装饰装修工程的施工，测量工作贯穿于整个施工过程，服务于每个施工工序，它的工作质量和精度好坏，将直接影响整个工程的施工质量和进度。施工测量总体思路：采用精密的测量仪器，配备专业素质过硬的测量工程师和测量员，针对本工程施工具体情况，制订合理的方案，建立施工测量平面和高程控制网；2 施工测量内容施工测量内容如下表所示：序号内 容1平面控制网的建立、高程控制网的建立2土方开挖标高控制3土建基础复测4建筑物的轴线控制5施工期间沉降观测3 施工测量准备工作（1） 测量人员准备测量人员安排表职 称人 数职 责测量工程师1主管工程36、首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、测量资料的管理；专职测量员2主要负责施工全过程的测量技术工作，保障工程顺利有序施工；（2） 测量仪器准备所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证。4 平面控制网的建立平面控制网应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则建立。轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。为了保证测量精度，在标石埋设后一周内不得进行观测。如下图所示5 高程控制网的建立（1） 已知高程控制点的复核业主将高程控制点移交后，按国家四等水准测量要求，将已37、知水准点与城市导线网进行水准联测，复核水准基点的准确性。（2） 高程控制点的布设原则方便对控制点进行统一维护; 通视条件良好;第二节土方开挖及回填1基坑降排水根据该工程地质资料，最大开挖深度为4.8m左右，地下水位埋深0.92-2.05左右，开挖时采用明沟降水，即设直径为1000mm的砖井，沿周长每20m设一口，同时沿槽边设500mm*600mm（高*宽）排水沟。每天设8人日夜进行循环抽水，抽出的水沉淀池沉淀后排入市政管线。其降水持续到基础回填完毕。2土方开挖2.1 采用机械与人工相结合的方法进行开挖。基槽开挖采用大开挖方式，其余部分放坡按1：0.75；开挖前做好工程定位测量,经甲方、监理验收38、并通过规划验线。2.2 开挖时设2台反铲挖土机。2.3 基槽开挖设专人指挥，开挖时随时监测开挖深度，机械挖至设计标高的20cm以上，余下20cm由人工清除，以免机械超挖扰动基土。2.4 开挖结束，及时搭设防护栏杆，栏高1.2m设上中下三道水平杆，栏杆距槽边1.5m刷红白相间油漆标识。2.5质量标准2.5.1基槽的基底土质必须符合设计要求，并严禁扰动2.5.2允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0，-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡陡度不允许观察或用坡度尺检查3 土方回填3.1土料的要求:优先利用基坑中挖出的原土,并清除土中的有机杂质和颗粒大于539、0的颗粒,含水量应符合设计要求。3.2机具设备：蛙式打夯机、平板振动夯、挖掘机、汽车、手推车、筛子、铁锹等。3.3作业条件：3.3.1回填土前先清除基底上杂物、和淤泥等，排除积水，四周设置排水沟，防止地面水流入基坑。3.3.2做好水平高程的测设。3.4施工操作工艺素土回填工艺：基槽底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平 夯打密实检验密实度修整找平验收3.4.1填土前检验土料；土料含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜；2：8灰土要用1620mm的筛子过筛，并应确保粒径的要求。3.4.2基坑（槽）表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土。风吹进的树枝、木屑纸片等垃圾物。3.4.40、3回填土分层铺填夯实，分层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的高程控制桩对应检查，每层铺填厚度为250厚，每层夯实至少三遍，还应做现场夯实实验，测出回填土的质量密度，达到要求后，才能进行上一层土方摊铺。3.4.4填方从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和夯实。3.4.5人工回填打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，两遍纵横交叉，分层打夯。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四周边开始，然后再夯向中间。 3.4.6回填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打填平。第三节防水工程地下室为一级防水。钢筋砼自防水p6。外防水为两41、道聚酯胎4+3SBS柔性防水层。施工缝用止水钢板，钢筋混凝土自防水施工。本工程基础底板、地下室外墙和地下室顶板采用刚性自防水混凝土，抗渗等级p6，即混凝土中掺加外加剂以减小混凝土中的缝隙，避免混凝土的开裂，以此达到防水的目的。抗渗混凝土为商品砼。1、施工中强调要求混凝土浇筑前与搅拌站签订技术协议，技术协议中明确混凝土的强度、抗渗等级，水灰比、坍落度、外加剂的选型、掺量等技术参数。施工过程中应严格控制混凝土分层浇筑振捣工作，分层厚度不得大于45cm，确保混凝土振捣密实。混凝土浇筑时应合理安排生产，确保混凝土浇筑的连续性，避免造成混凝土的冷缝，同时混凝土浇筑时振捣棒插入下层混凝土中5cm消除两层间42、的接缝。加强混凝土的养护工作，混凝土的养护时间不得少于14d，常温施工保证混凝土表面保温保湿养护。2、底板导墙及外墙水平施工缝采止水钢板做法，后浇带处的竖向施工缝亦采用一同样做法。3、外墙穿墙螺栓、套管做法：防水混凝土穿墙螺栓、穿墙套管必须加焊止水环（止水环宽度40mm40mm）防水卷材为4mm+3mmSBS热熔粘贴卷材，编制专业施工方案时，着重强调以下要求：优选合格的生产厂家及产品，签订合同时必须保存合格的样品及检测报告，每次材料进场时以样品为准进行核查对照，凡不符合样品标准的坚决退货。必须由经专业培训合格具有操作经验持证上岗的熟练工人进行操作。对细部节点，如阴阳角、沉降缝、后浇带、穿墙管、43、施工缝、防水接茬处及防水收口处必须选用标准图册中的一级防水要求做法。对外防内贴，防水保护墙根部的阴角处,为防止沉降拉破卷才,按以下措施施工： 4、外防内贴的部位,因先做防水后绑扎钢筋打砼.防水外侧抹灰,在封模前,加一道检查验收防水是否有损坏的工序,若有损坏及时修补合格后在进行封模打砼.5、对防水接茬搭接及细部节点做法,必须进行100%的检查验收,不得进行抽查的方式过关.第四节钢筋工程1钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板、梁、柱墙、基础钢筋的直径16，采用搭接接头，最小搭接长度Ll=La或Lle=Lae。的取值见下表，但梁板类及墙类构件同一截面接头面积不宜大于25%；柱类构件同一截面接头面44、积不宜大于50%；当工程确有需要增大接头面积百分率时，梁类构件不应大于50%，其它构件可根据实际情况放宽。钢材抽检合格。（2)钢筋的锚固钢筋最小锚固长度表La钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25d25d25普通一级钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20d普通二级钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d普通三级钢筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d的取值表钢筋搭接修正系数钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.41.6抗震钢筋最小锚固长度Lae钢筋45、类型混凝土强度等级抗震等级C20C25C30C35C401、231、231、231、231、23普通一级钢筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d普通二级钢筋d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d28d普通三级钢筋d2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d（3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（4）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，46、以保证钢筋位置准确。（5）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。（6）本工程主体结构没有预应力钢筋，普通钢筋直径16的拟采用剥肋滚轧直螺纹连接接头。钢筋主要型号级钢（HRB400）322825222018161412级钢（HRB335）/级钢（HPB235）10、8、6连接形式直径16剥肋滚压直螺纹连接直径16绑扎搭接(7）在全现浇钢筋砼结构中，钢筋工程是尤为重点的项目，因此必须特别重视按以下的原则和要求，认真组织编制钢筋工程施工方案。钢筋的翻样、进货、加工及绑扎操作必须符合规范、规程、规定及加工要求（包括设计图纸说明和变更洽商）。因此，要求钢筋的翻样订货47、必须经有关技术负责人审批；对机械接头的生产厂家严格按照集团公司质量手册中的物资采购工作程序进行优选;同时认真落实对原材料、半成品及成员的检查、试验及验收工作。2.钢筋加工加工场地：由于钢筋用量大，现场用地有限。图纸审核时对较复杂部位（钢筋施工困难部位、混凝土下料困难部位）应在设计交底时向设计提出并明确合理解决方案。并编制大样，绑扎时先做样板。（3）钢筋下料按加工单尺寸进行下料，150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；坡道和平台的两端；可能发生滑动和翘起的部位。3） 作业层的安全设施离地面以上2米铺设脚手板作业层都要在脚手架外立杆内侧立挂安全网。（5） 连墙件连墙件48、采用刚性连接，按二步二跨设置。（6） 剪刀撑本脚手架采用通长剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑每8步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角为450。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续分布，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点，杆件连接图如下图所示。杆件连接图剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。1.5 安全施工技术措施（1） 钢管脚手架应用外径48，壁厚3.5,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。（2） 钢管脚手架的杆件连接须使用合格的49、玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。（3） 防护架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不超过6m。拉结所用材料强度不得低于外径48，壁厚3.5钢管的强度。在拉结点处设可靠支顶。（4） 搭拆架子必须由持有特殊工种上岗证并经入场安全技术教育过的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。（5） 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。（6） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先50、告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（7） 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。（8） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（9） 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（10） 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。第九节装饰装修工程施工方案9.1 楼地面工程施工根据本工程的图纸要求可知本工程的楼地面做法主要有51、：防滑地砖楼地面、聚乙烯复合地面。地面种类较多，在此对聚乙烯复合地面、地砖楼地面及有防水要求的卫生间地面的施工方法做如下的介绍：9.2聚乙烯复合地面地面具体做法为8mm厚聚乙烯复合底板面层，专用胶粘接铺贴。（1） 材料要求砂浆采用预拌砂浆。水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号不宜低于32.5级, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。（2） 混凝土基层C15细石混凝土基层采用商品混凝土，在浇筑前先将地面表面浮土等清52、理干净后浇水湿润，然后按照标高控制线进行拉线打点，会饼做好后刷素水泥浆做结合层，随刷结合层随浇筑混凝土。混凝土随打随用大杠刮平，待能上人后用木抹子用力搓平，因为表面还有砂浆面层。所以不必要压光，只要混凝土密实表面平整即可。在混凝土上强度后即可做砂浆面层，不易太晚，这样可以加强两层的结合。（3） 砂浆面层找规矩弹基准线：面层抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般根据现场情况弹在标高500mm的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，根据水平基准线直接用长木53、杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。（4） 2mm厚水泥自流平施工9.3 地砖楼地面（1） 施工准备施工准备内容表技术准备按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度确定施工做法进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求施工前应编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工对板块面层的排板如设计无要求，应做排板设计。应根据结构的实际尺寸和排板设计提加工计划材料准备水泥砂浆、白水泥（擦缝用）、矿物颜料、胶粘剂、地砖等。现场复核实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层54、等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求主要机具小型砂轮机、切割机水平尺、木锤、手推胶轮车、合金尖錾子、合金扁錾子、拨缝开刀、平铁锹、木刮杠、扁铁、钢丝刷、铁抹子等（2） 作业条件1） 墙柱饰面、天棚（天花）粉刷、吊顶施工完毕。2） 门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。3） 楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。4） 弹好+500mm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。5） 材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。6） 砖应先挑选，按规格、颜色和图案55、组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的砖应剔除不用。7）地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。（3） 施工工艺1） 工艺流程清理基层弹控制线贴灰饼做结合层找规矩、排砖、弹线铺砖拨缝调整勾缝、擦缝养护2） 施工要点 在水泥砂浆结合层上铺贴地砖面层时，应符合下列规定：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 基层清理把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符56、合设计要求。 弹控制线：根据房间中心十字线，按照排砖方案，弹出排砖控制线。 地砖铺贴根据排砖控制线，先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。随时做好各道工序的检查和复验，以保证铺贴质量。铺贴时采用干硬性水泥砂浆，厚度为1015mm，然后用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净，随铺砂浆随铺贴。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不大于1mm；当虚缝铺贴时为510mm。面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。勾缝深度比砖面凹23mm，擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜57、色的水泥。做好面层的养护和保护工作。9.4 卫生间地面面层（1） 根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用1:3水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为1015mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日浇水养护2d。（2） 对铺贴的房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行块料开始依次向地漏处找坡。（3） 根据地面板块的规格，排好模数，非整砖58、块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小头”现象，保证铺贴好的块料地面标高低于走廊和其它房间不少于20mm，地面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。（4） 地漏（清扫口）位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。并用整块（块材规格较小时用四块）块材进行套割，如图12.8-2，地漏（清扫口）双向中心线应与整块块材的双向中心线重合；用四块块材套割时，地漏（清扫口）中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大23mm，周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm（清扫口不找坡）。待镶贴凝固后，清59、理地漏（清扫口）周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周围渗漏。（5） 铺贴前在找平层上刷素水泥浆一遍，随刷浆随抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:21:2.5，厚度1015mm，铺贴时对准控制线及缝子，将块料铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。（6） 擦缝、勾缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆（细砂），要求缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为23mm。擦缝、勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。面层铺贴完毕24h后，洒水养护2d，用防水材料临时封闭地漏，放水深2030mm进行24h蓄水试验，经监理、施工单位共同检查验收签字确认无渗漏后，地面铺贴工60、作方可完工。9.5 内墙抹灰抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。（1） 施工工序工艺流程：门窗幕墙框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护。抹灰前，应检查门窗幕墙框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。（2） 作业条件应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、61、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用13水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。（3） 材料及机具准备本工程采用商品干粉砂浆，其中普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔62、软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。（4） 操作要点按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、63、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润)，纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。（5） 常见质量通病预控防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底64、，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要65、求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。9.6 吊顶工程（1） 施工流程准备工作固定吊杆龙骨调平石膏板材安装(防火石膏板)。（2） 施工工艺吊顶安装前，要核对已进场的材料品种、规格和数量是否符合要求，检查材料质量是否合格。发现问题及时纠正，做到材料齐全、质量合格。1） 轻钢龙骨安装吊顶下端螺丝杆与吊顶钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝伸出吊钩连接孔66、20mm左右，以防止平顶在使用过程中震动时下螺帽脱落。吊杆的直径、间距和固定方法按设计图纸的规定施工，常用的吊杆直径为10mm镀锌有丝牙圆钢，间距为900mm-1200mm。将大龙骨装入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面相粘紧。大龙骨之间连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上，大龙骨间距一般为1200mm以内。用吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨的调整工作是确保整个吊顶工程的质量的关键。主龙骨调平一般是以一个大房间为单元。调整方67、法可用6cm6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧运吊杆螺栓，升降调平。根据在墙或柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉通长细钢丝。细钢丝要垂直于大龙骨，每隔3-5m一根，用来检查大龙骨的标高和起拱度，然后通过调整吊钩高度来确定平顶大龙骨标高。检查起拱度和平整度的正确性，并用拉通长麻线的方法来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨都顺直。沿中小龙骨垂直方向和房间对角线方向拉通长细钢丝，检查中小龙骨的标高、起拱度和平整度是否正确。发现不合标准处要用调整吊钩高度方法加以68、纠正。做到轻钢龙骨架设面平整、标高和起拱正确。在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。2） 吊顶板材面板安装选用板材时，要厚薄一致，角方边直，不缺棱掉角。安装一般宜从整间平顶向中央向两边进行。根据轻钢龙骨布置图，先在板材上量好裁块或开孔的尺寸，画出铅笔或弹出墨线，然后进行裁割或开孔，一般在安装前进行裁块。在安装后进行开孔，需裁割口长而量大时，可采用专用板锯裁割，裁割口短而量小时，可采用“专用刀”裁割。用刀裁割时，先用钢直尺沿铅笔或墨线压牢，用刀划板材面纸及石膏芯材，在将板材翻过平，用同样方法划板材底纸，然后用手轻轻的折动板材，使其沿刀口折断。 （3） 施工要点1） 应与69、安装进行良好的配合，使吊顶内的设备定位美观合理；2） 安装前应核对材料品种、规格、数量无误，轻钢龙骨系列产品主龙骨、次龙骨、吊挂件应相互配套；板材应干燥、平整、面纸完整无伤；轻钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形；嵌缝膏干燥、无受潮、无板结。不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观。3） 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置准确， 其水平允许偏差5mm。4） 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加一吊杆。当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶的平整。5） 大面积吊顶收边和接缝处理要合理、严密，确保在使用过程中不出现目测裂缝；6） 安装垂直吊挂件等应70、用鲤鱼钳夹紧，防止松动；主龙骨的挂件朝向应一正一反布置；相邻龙骨纵向接头应错开；吊杆应保证一定的垂直度，与挂件间的螺丝一定要夹紧，吊杆之间的焊接应符合要求，搭接长度双面焊时不得大于5d(d为吊杆直径)，角钢之间的焊接也应满焊。7） 应在全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作洞口，洞口位置应避开主龙骨，若无法避开时应采取相应加固措施。当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板直接固定。8） 板材应沿墙一边开始安装；板材长向必须垂直次龙骨；相邻两张板材切断边应相互错开，不得形成通缝；双层板材间的板缝应错开；板材端头接缝处应开坡口，便于嵌缝处理；纸面板材用自攻螺丝固定，板材就位后，71、用自动螺丝枪一次打入；自攻螺丝应陷入板材表面0.5-1mm深度，且不应切断护面纸，暴露石膏；沿包边安装自功螺丝，自功螺丝距板边应大于10mm。相邻两颗螺丝间距(纵向)约150mm-170mm；沿切断边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm。相邻两颗螺丝间距(横向)约200mm。9） 所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。10） 对装配式吊顶，其每个方格尺寸要均匀，易安装饰面板，且上好后不易滑动。对不上人的吊顶，施工过程中，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形。11） 板材吊顶封板前，先将板材倒缝，板缝要均匀，缝隙宽度要控制在5mm以内，以利于腻子嵌缝。（4） 质量控制措施1） 吊顶不平的防治措72、施施工时应按设计标高在四周墙柱面弹线，装钉时四周以水平线为准，中间按水平线起拱高度为房短向跨度的1/200，纵横拱度应吊匀。受力接点应装钉牢固、严密，确保龙骨原整体刚度。2） 纸面板材开裂板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时，再刮一层1MM厚较稀的腻子，并随即贴穿，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面。（5） 吊顶施工重点控制工艺1） 吊顶平整性控制标高线的水平度，在中间位置加设标高控制点。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通线，线要拉直；同73、时，吊顶吊点要分布均匀，在一些龙骨架的接口部位和重要部位，应当增加吊点，以确保吊顶不产生局部下沉现象；特别注意龙骨与龙骨架的强度和刚度，不得在龙骨上悬吊设备，吊顶上的设备必须另外采取补强方案。2） 吊顶面与设备的关系处理吊顶内设备布线复杂，与吊顶面的关系应处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏吊顶的完整性，并与吊顶衔接平整。特别注意自动喷淋头在安装中常中出现如下问题：水管伸出吊顶面；水管预留过短，喷淋头不能与吊顶面与水管连接；喷淋头边上有遮挡物。避免上述问题的办法是现场天花综合图应做准，装饰与安装应相互校核，天花平面与标高是否符合要求。3） 龙骨吊杆与造型吊杆碰风管的处理天花龙骨与灯槽造型74、及风管、线槽、喷淋管道等各自都有独立的吊杆，严禁互相利用吊杆，当装饰吊杆碰风管时，应采取角钢加强措施，所有的托杆与风管离开大于10mm-20mm,并不得与风管托架连接。因风管影响，使主龙骨过大时可采取其它受力更强的型钢作为横撑和吊杆，须另外出具加固详图，必要时业主、装饰、安装、土建等单位可召开专题会议，以确定最佳处理方案。4） 检修口的设置为了以后检查和修理吊顶天花上的灯具、风口、自动喷淋水管等设施，吊顶上应开设检修口。上人检修口为500mm500mm方形。第十节门窗幕墙工程施工方案10.1. 外檐门窗幕墙工程施工方案本工程外檐门窗幕墙断桥铝及二次深化设计材料，高度在1.1m以下，单块面积大于75、1.5平米的玻璃采用安全玻璃：（1）施工准备熟悉图纸，制定施工方案，准备脚手架，对幕墙安装的基体建筑结构进行验收及测绘，同时要进行材料、工具、组件的预制。（2） 作业条件1） 结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。2） 金属门窗幕墙已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗幕墙框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情况，已先行校正和修理。并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。施工准备内容表技术准备技术复核核对门窗幕墙洞口的尺寸和位置是否与施工图相一致，检查门窗幕墙洞口高和宽是否合适，并将其清理干净技术交底按照设计要求进行技术交底材料准备门窗幕墙框、扇，木楔，锚固件及五金配件、膨胀76、螺栓、射钉、水泥、砂等机具设备切割机、电钻、拉铆枪、射钉枪、电动螺丝刀、小锤、注胶枪、水平尺等3） 预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。（3） 施工工艺1） 工艺流程弹线门窗幕墙框就位门窗幕墙框固定填缝门窗幕墙扇安装清理2） 施工要点 弹线：按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。 门窗幕墙框就位：按弹线位置将门窗幕墙框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。面积较大的断桥铝门窗幕墙框，按设计要求进行预拼装。门窗幕墙框安装顺序为：安装通77、长的拼樘料安装分段拼樘料安装基本单元门窗幕墙框。门窗幕墙框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗幕墙框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。3） 门窗幕墙框固定：连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：（A） 洞口系预埋铁件洞口时，可将连接件直接焊牢于埋件或钢构件上上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。（B） 洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。 自由门的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇注78、C25细石混凝土固定。 断桥铝边框和中竖框，埋入地面下2050mm；组合窗框间立柱上、下端各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度在35mm以上。 门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。4） 填缝：窗框与墙体间的缝隙，按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求，则用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条等保温材料分层填塞均匀密实。框边外表面留出58mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。5） 清理：断桥铝门窗幕墙交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。宜采用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净79、。擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。（5） 成品保护1） 金属门窗幕墙运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。门窗幕墙运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开。2） 门窗幕墙进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放，防止钢门窗幕墙变形及生锈。断桥铝门窗幕墙进场后，应在室内竖直排放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3） 严禁以门窗幕墙为支点，在门窗幕墙框和窗扇上支承各类架板，防止门窗幕墙移位和变80、形。门窗幕墙框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤门窗幕墙表面。4） 禁止人员踩踏门窗幕墙，不得在门窗幕墙框架上悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗幕墙产品，防止门窗幕墙变形损坏。5） 进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的门窗幕墙型材、玻璃等材料。（6） 质量标准1） 质量验收标准见表。质量验收标准内 容检验方法主控项目门窗幕墙的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及断桥铝门窗幕墙的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检81、测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽验收记录门窗幕墙框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查；检查隐蔽工程验收记录门窗幕墙扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗幕墙扇必须有防脱措施观察；开启和关闭检查；手扳检查门窗幕墙配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求观察；开启和关闭检查；手扳检查一般项目金属门窗幕墙表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察断桥铝门窗幕墙推拉门窗幕墙开关力应不大于100N用弹簧秤检查门窗幕墙框与墙体之间的缝隙应填嵌饱82、满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹观察；轻敲门窗幕墙框检查；检查隐蔽工程验收记录金属门窗幕墙扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽观察；开启和关闭检查有排水孔的金属门窗幕墙，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求观察2） 断桥铝门窗幕墙安装的允许偏差和检验方法断桥铝门窗幕墙安装的允许偏差和检验方法见表。断桥铝门窗幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗幕墙槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗幕墙槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗幕墙框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗幕墙横框的水平度2用1m83、水平尺和塞尺检查5门窗幕墙横框标高5用钢尺检查6门窗幕墙竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗幕墙内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗幕墙扇与框搭接量1.5用钢直尺检查10.2 防火门施工方案本工程公共部位为甲、乙、丙级防火门，防火门的安装介绍如下：（1） 防火门的加工制作1） 外形标准门框与门扇配合部位内侧，两对角线长度之差3mm。门扇关闭后，配合间隙3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。2） 标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。（2） 防火门的安装施工1） 运输和堆放 在运输过程中，捆拴必须牢固84、，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。 防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.3m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。2） 施工工艺划线立门框安装门扇及附件3） 操作要点 划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。 立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件85、焊牢。 安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。（3） 防火门的质量标准1） 主控项目 防火门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。 防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与86、框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2） 一般项目 防火门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。 防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。检验方法：观察。第十一节. 保温工程施工方案本工程屋面保温层均为50mm厚聚苯乙烯板，外墙采用80mm厚钢网憎水岩棉板，不供暖的地下室顶板用30mm厚超细无机纤维喷涂。11.1 施工条件1) 施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料87、。2) 对墙体结构用2m 靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。3) 基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24 小时内均不得低于5，风力不得大于5 级。4)为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。11.2施工工艺（1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m 靠尺检验基层表面。（2）修理锚固钢筋。（3）滚涂界面剂，用专用粘接砂浆粘贴岩棉板：1) 本工程所使用的标准板尺寸为： 120060080mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，岩棉板88、切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。2) 在事先切好的岩棉板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。3) 网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的岩棉板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。4) 用抹子在岩棉板周边涂抹宽30mm、厚10mm 的用专用粘接砂浆，然后再在岩棉板中间区域内涂抹直径为100mm、厚10mm 的点68 个，涂好后立即将岩棉板粘贴在基层表面上。如图5) 岩棉板粘贴在基层上时，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹保温板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆89、，板间不留间隙。若因岩棉板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平整。6) 岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长的1/2。7) 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。如图8) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。9) 打磨找平：岩棉板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。 在岩棉板上滚涂界面剂：为增加岩棉板与聚合物砂浆的结合力，应在岩90、棉板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。11.3质量通病防治措施序号需防治的质量通病产生原因防治措施1墙面开裂1）岩棉板与墙面粘结不牢；2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；3）养护不到位；1）严格按照施工工艺要求布置EPS保温板内层专用聚合物砂浆的点位，保证粘结点不少于7 个；2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；2门窗幕墙洞口四角出现斜向裂纹门窗幕墙开启频繁，造成门窗幕墙四角墙面应力集中在门窗幕墙洞口四角部位斜向附加91、网格布。3保温墙面平整度及垂直度差施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。11.4质量标准岩棉板安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽92、查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。11.5成品保护措施：1)施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚3)合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。4)安装固定件时，宜用冲击钻钻孔。对抹完面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进行任何剔凿。5)应防止明水浸湿保温墙面。6)在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。7)防止重物撞击墙面。第十二节.钢网架结构地面拼装工程12.1、安装前准备工作（1）安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要93、求和有关标准规定。（2）安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。（3）搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。（4）临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。（5）对进场成品构件逐一清点、分类堆放。12.2、安装工艺流程（1）本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。 （2）具体安装94、步骤：下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。 、腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。整一榀装好后，再按以上方法依次安装第二榀，直至安装完毕。整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。12.4、网架结构防腐补涂和防火涂料施工95、1 、涂装施工管理（1）管理目标：确保工程“五保一放心”，即保质量保工期保安全保文明施工保终身服务，交放心工程。（2）进度目标：保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。（3）质量目标：确保招标档要求质量目标。（4）安全目标：确保做到安全生产文明施工。2、施工方案为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆在施工现场进行。负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈，防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。（1）、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后，在高处96、的损伤和焊缝修补必须在高处完成。（2）、已涂工件的保护已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。3、面漆应符合的要求1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。4）油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。4、 验收组织工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在内的有关人员联合进行竣工验收。1）验收项目 保证项目应符合下例规定97、：涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。涂料的涂层厚度应符合设计要求：检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。2）其他：重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议档执行。3）不合格品的标识、记录和处理不合格品的标识、记录：并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用检验和试验状态标志单予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员98、对其进行标识、记录、处理。不合格品的处理：钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下： 可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据不合格品评审表中规定的纠正措施对其进行定期整改。不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对分承包方进行评定，必要时，可重新选择合格的分承包方。第十三节.冬雨季施工措施13.1技术措施本工程开工日期为2016年3月1日，计划工期为375日。根据XX市近几年的气象资料，一般6月份至899、月份为本地区降雨量最集中的季节。根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。为确保工程质量、安全，保证工程按期完成，根据工程特点编制此冬雨季施工措施。（1）项目经理部成立防汛领导小组，统一做好雨季施工前的准备工作，认真组织有关人员分析雨季生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好，将汛期对工程的影响减少到最小程度。（2）防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，小组成员各负其责，把各项措施和准备工作落到实处。（3）设气象预报员，随时掌握近期的天气变化情100、况，及时将信息反馈给领导，以便领导合理安排生产，避开恶劣天气对施工生产造成的干扰和影响。（4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。（5）材料部门应及时做好各种防汛材料的准备工作，防汛材料机械一旦需要能立即投入使用，不得拿做它用。13.2现场防汛措施（1）根据本工程的自然条件，平整场地时，考虑排水方向。（2）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅。（3）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保证现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，101、且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（4）现场道路修筑路基和垫层，铺简易水泥碎石面层。（5）对施工现场工棚、仓库、食堂等暂设工程在雨季前进行全面检查和修整，保证基础，道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。13.3施工过程措施（1）基坑保护及土方回填（2）在槽底沿边坡设排水沟，深300mm，宽200mm，坡度1%，内填大粒石子。设集水井，将排水沟内积水集中后，由污水泵排出。集水井600*600mm，深1m，以钢筋焊成骨架，笆片围挡。钢筋笼四周填大粒石子避免淤塞集水井。（3） 在基槽上口周围设500mm宽，300mm高封闭式挡水围堰，以免雨水内灌，下雨时用塑料布覆盖边坡，防止塌方。持续降102、水，保证地下水水位稳定。雨后，禁止重型车辆进入现场。（4）回填土视工期而定，下雨时适当覆盖或取用内层土。睛天时可对堆土翻松晾晒，要求回填土颗粒不大于5cm，含水量符合要求。回填要持续进行，尽快完成。及时听取天气预报，雨前夯实并用塑料布覆盖已填土层，并做一定坡度，以利排除雨水。第四章 机电工程第一节. 电气工程1. 工艺流程：管路敷设桥架安装-电缆敷设-电缆敷设-管内穿线(缆)工程-配电箱安装-灯具安装-开关、插座安装-电气工程调试2、管路敷设2.1材料要求2.1.1 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2.1.2钢管内外壁预先除锈并刷防锈漆，在混凝土中敷设时，应除锈内103、壁做防腐，外壁可不刷防锈漆。2.1.3 暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm（消防系统及疏散照明系统不应小于30mm）。2.1.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2.1.5 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。2.2管路敷设基本要求2.2.1暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm（消防系统及疏散照明系统不应小于30mm）。2.2.2进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm，管路穿线104、缆完毕后应用防火泥对管路空隙进行封堵。2.3工艺流程：2.3.1钢管煨弯：钢管加工方法采用冷煨法，管径为25mm以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度；对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，弯扁度不得大于管外径的0.1倍，没有明显褶皱、凹陷，暗配钢管弯曲半径不小于管外径的10倍。2.3.2断管：用钢锯、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。2105、.3.3管路连接钢管采用焊接套管连接，套管长度大于管路直径的2.2倍，连接处位于套管中央，焊接时焊缝均匀、无砂眼、无漏焊。管路超过下列长度，应加接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。不方便加接线盒时应考虑使用适当增大管径的方法来保证后期穿线的顺畅。2.3.4跨接地线焊接钢管焊接套管连接可不另作跨线，管与盒、箱跨接采用焊接圆钢的方式，跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。2.3.5管路防腐焊接钢管内壁应均匀灌刷防锈漆。二次结构中的暗配焊接钢管外壁也要均匀涂刷防锈漆。回填土内配106、管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。3、桥架安装3.1支、吊架安装3.1.1支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求，支、吊架规格扁铁不应小于30mm3mm，角钢不应小于25mm25mm3mm.3.1.2水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，在适当位置用型钢支架固定，支架采用内膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择。3.1.3竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。3.1.4 支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置107、，应满足桥架多层设置时层间中心距为200mm、250mm、300mm、350mm的要求。3.1.5依据配电箱、柜、电气器具的方位以及桥架通过处其它专业管道等障碍物的位置等确定桥架的走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；3.1.6尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。3.1.7支吊架固定本工程采用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；不得使用木楔子固定。3.2. 桥架安装3.2.1应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的108、坡度。3.2.2电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。3.2.3桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。3.2.4在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及“T”、“十”形接头的三端500mm内设固定支点。3.2.5在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀109、受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。3.2.6电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，所用三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆最小允许弯曲半径的要求。3.2.7水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。3.3接地3.3.1桥架敷设完后，在配电间内对桥架进行接地，桥架上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。3.3.2桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电器具，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。本工程电缆桥架及其支架在起点、中点、终点设置三处与接地干线连接。4、电缆敷设4.1.电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验110、收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。4.2电缆敷设准备4.2.1技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。4.2.2人员、机具准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训，对不同部位设置主要联络负责人。施工电111、缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4.2.3现场准备检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。4.3电缆敷设4.3.1在桥架内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过桥架截面积的40%，在桥架内敷设应排列整齐、不交叉、不重叠、无扭曲、无接头，每隔1.5m应绑扎牢固。4.3.2强、弱电电缆不能敷设在同一线槽内，在敷设前用1000V绝缘电阻表摇测，绝缘电阻值应符合规范要求，在送电前需再摇测一次。4.3.3电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架或地面上摩擦拖拉。4.4敷设电缆完毕112、后应及时进行标识，标志牌采用防火塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。4.5电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求。4.6电缆敷设、压接完毕，应认真进行核相。5、管内穿线(缆)工程5.1 准备工作5.1.1穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。5.1.2穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物113、清净；也可用空压机吹出管内杂物。5.1.3. 放线前应根据施工图对导线的规格、型号、回路编号进行认真核对。并对线路的所用线的颜色加以区分。5.2放线及断线5.2.1放线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行确认。放线时导线应置于放线架或放线车上。5.2.2断线接线盒、开关盒内导线的预留长度应为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。5.3导线与带线的绑扎及选择5.3.1导线根数较少,例如二至三根，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。5.3.2导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端部的绝缘层削去，114、然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿线时的阻力。5.4管内穿线5.4.1穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。如有遗漏或破损，应补齐和更换。5.4.2管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管里吹入适量的滑石粉。导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。5.4.3穿线必须两人一组，配合协调，一拉一送。5.5导线的连接5.5.1导线连接采用涮锡缠头法连接,缠绕时应保证接触面积和机械强度，缠绕-7圈。5.5.2焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，避免烧坏导线绝缘层。5115、.5.3涮锡后要马上包扎，内缠高压绝缘胶带，外用黑胶布包扎严密。5.6线路检查及绝缘摇测照明线路、动力线路的绝缘摇测选用500V的绝缘摇表，动力线路的绝缘电阻值不小于1M，照明线路不小于0.5M。6、配电箱安装6.1配电箱订货及验收配电箱订货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。6.2配电箱安装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开116、孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。6.3箱内接线6.3.1箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电、消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两根导线。6.3.2电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。6.4线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测117、试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。6.5配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。7、灯具安装7.1灯具订货根据施工图中灯具的大样图及技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订订货合同。7.2灯具进场检查验收灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内118、部接线等性能进行现场抽样检测。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。7.3主要灯具安装8、开关、插座安装8.1开关、插座安装暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，把开关或插座推入盒内并固定牢固，安装时保持墙面及面板的清洁。8.2明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。9、电气工程调试 9.1调试的内容本工程电气专业调试的119、主要内容包括：动力、照明系统调试等，弱电、消防及电梯系统调试由分包单位负责调试。9.2.照明器具试运行照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。照明系统通电连续试运行时间应为24h，且每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障。9.3.动力系统调试运行。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。第二节. 暖通系统1、风管制作本工程通风管道统一使用镀锌钢板，连接方法为法120、兰连接。1.1施工准备制作风管前，首先检查采用的材料应符合设计及规范要求，材料必备有出厂合格证明书。制作风管及配件钢板厚度的正负误差保证在国家标准规定的范围内。所用的钢板表面要求光滑洁净。1.2熟悉图纸通风管道加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风系统在同一房间内的其它管道、设备等的安装位置、标高走向以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图的交底。核实施工图纸及有关的技术资料是否齐全，检查施工图纸与图纸说明有无矛盾，施工图纸对施工的要求是否正确。核对风管与生产工艺设施、电气及管道设施在平面位置和安装标高上有无矛盾。掌握安装质量的要求，以采取相应的施工方121、法和技术措施。1.3现场复测测量土建施工误差造成建筑物的尺寸间距、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有无出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装前进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线坠以及轻便梯子等。用卷尺测量通风系统安装部位与墙及顶板之间的距离。测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。测量通风设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。将实测尺寸记录在加工制作图122、上。复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，及时与业主和设计协商解决。风管安装前，应根据施工图纸标注的位置，走向和标高进行放线，然后计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到风管底部的距离。按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置，确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，根据风管规格定出吊架间距，在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直。测量风管穿墙或楼板处的预留洞尺寸是否满足安装要求，若不符合要求，及时通知有关部门进行处理。测量与风管安装位置交叉的其它管道的标高是否满足风管安装要求，若标高不符合要求，及时123、通知有关部门整改或变更。1.4绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。确定干管及支管中心线离墙的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。按照通风与空调工程施工及验收规范和全国通用通风管道配件图表的要求确定三通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。按照支管之间的距离和风管配件尺寸算出支风管的长度。按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置124、结构形式和安装所需的加工件。风管加工制作图绘制好后，要根据风管所在的系统和在系统中的位置进行编号，并将制作图交制作和安装人员各一份，风管制作成形后，贴上标签按照制作图进行编号，以便安装人员对照编号进行安装。1.5 风管安装风管安装时，先按主风管再按支风管。风管安装时可在地面将几节风管连接成一段稍长风管后，再与系统连接，风管吊装前要检查支吊架的位置及牢固程度，确保无误后方可吊装。风管的吊装采用倒链配合自制活动施工平台进行。风管角钢法兰连接螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。风管的安装位置、标高调整到设计要求时，将风管与支吊架固定，风管与支吊架的固定方式采用角钢管卡固定。1.6 风口安装风管与室外125、部分的风口采用铝质防水百叶风口，风口的样式见下图：各类风口安装应横平竖直，表面平整、固定牢固。明露的排风口应与室内的线条平行；送风口安装要与土建装饰工程相配合进行，保证质量和美观。风口安装时要求位置、标高准确，外露表面无损伤，安装前应把风口擦拭干净。风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉铆钉宜在风口侧面。风口安装后应无变形，无损坏。对于风口表面与风管侧面要求的间距大与上述固定方式中的最大间距时，风口与风管之间通过短管连接，风口与短管的连接安风管末端风口安装方式进行。防雨百叶风口的安装安装按下图进行，现将经过防腐处理的木框固定在洞口，然后将风口用木螺钉或铁钉固定在木框上。风126、口安装时要求同一种风口在同一条直线上，风口与墙面的距离要求一致，风口与风阀的间距要求一致，以达到美观的要求。2、设备开箱检验设备到场后，应在有关人员（如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表）的共同参与下进行开箱检查，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。开箱前检查箱号、箱数及包装情况。开箱后根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号；叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查设备有无缺损，表面有无127、损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况，检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。2.1 风机安装风机安装时，根据设计要求风机的进出口与风管的连接采用柔性短管连接，本工程平时送风机兼做火灾补风机，平时排风机兼做火灾排风机，因而柔性短管采用防火柔性短管，该短管采用厂家定型产品。风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。基础和吊架要考虑风机减震。风机在吊架上安装时，吊架的焊接应牢固，焊缝饱满、均匀，吊杆上加减震吊钩做减震处理。风机安装前检查叶轮旋转应128、平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一位置上。风机在安装位置上要考虑维修空间，并不妨碍人员通行，高度尽量提高，增大使用空间.为了满足安装位置的要求，要与生产厂家联系，将我方的就位方式及对风机底座的要求通知厂家，在设备加工时就考虑风机的吊装与就位对风机底座的要求。落地安装的风机在基础上安装减震支架，风机与基础之间采用减振安装。2.2 设备运转、验收风机试运转应分两步，第一步机械性能试运转；第二步设计负荷试运转。风机试运转前，应符合下列要求：核对安装风机的型号、规格、叶片调节功能及角度等是否与设计及设备技术文件相符。手动盘车是叶轮不得有卡阻、碰刮现象，并关闭入口门。各连接部位不得松动，关闭进气调节阀门129、。风机电源是否到位，检查设备接地及其接线、电压是否符合电气规范及设备技术文件要求。风机的启动：风机启动前首先应点动试机，检查叶轮与机壳有无摩擦、各部位应无异常现象，风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一致；风机启动时应对其瞬间电流进行测量。风机的运转：风机运转时应对风机的转速进行测量，并将测量结果与风机铭牌或设计给定的参数相对照，以保证风机的风量及风压满足设计的要求。风机运转时应对其运行电流进行测量，其数值应等于或小于电动机的额定电流值。在风机运转时，严禁停留于喘振工况内，如发现异常现象时应立即停机检查，查明并消除后方可再次运行。风机运转过程中应检查轴承有无杂音，温升稳定后测量轴承温度：滚动轴承正130、常工作温度不应大于70，滑动轴承正常工作温度不应大于65。风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s；轴承箱安装在机壳内的风机，可在机壳上测量。轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合下表之规定：风机小负荷运转正常后，可进行规定负荷连续运转，其运装时间不少于2h。具有滑动轴承的通风机，再连续运转不小于2h。风机试运转时应做好试运转记录，停机后检查风机隔振基础或减振吊架有无位移和损坏现象。风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态。2.3系统调试流程2.3.1调试准备系统调试前，通风系统的设备、管道、电气依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量应符合施工规范检验验评标准。设131、备单机试运转合格；风管安装经漏光和漏风检测合格；各阀门调节装置安装正确，启动灵活，设备管道内赃物清除干净。通风系统的联合试运转及调试，应在设备单机试运转合格后进行。系统的连续试运转不应少于2h。电气系统的高低压配电系统施工安装调校完毕，达到送电条件，送电前核查设备的实际容量与设计规定的容量与配电箱开关的容量是否相符，电气继电保护装置的整定是否正确；电机盘柜内各线路接线是否正确。空调自控系统应对敏感元件、调节阀、及执行机构等进行安装检查，确认安装位置正确，零件、附件齐全。机房操作间，所需调试的房间，场地打扫、清理干净各，设备机房加门、加锁。系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等132、级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。2.3.2操作方法组织现场调试小组，通风系统调试应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与业主单位参与配合。组织由相关部门人员参加的现场调试小组，负责组织和协调调试工作，并做到发现问题及时处理，确保调试工作正常有序进行。调试准备及现场勘测，熟悉通风系统设计图纸和有关技术文件，了解各种设计参数，系统的性能及使用方法，弄清送、回风系统、防排烟系统，自动控制系统的全过程，特别要注意调节装置和检验仪表所在的位置。编制运转调试方案，内容包括调试的目的、要求、时间、人员组织、工作程序和采取的方法，并经监理单位批准同意方可进行调试。133、3、采暖系统安装3.1 在土建施工的同时按图纸要求做好孔洞的预留和支架的预埋工作。3.2 室内采暖管道的安装从热力入口处的干管开始，先地下干管，再做主、立干管。 3.3 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0.8MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。3.4 采暖支管随散热器安装同时施工，每户供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。3.5 管道安装的坡度要符合下列要求：3.5.1气、水同向流动的热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；3.5.2气、水逆向134、流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于5；3.5.3散热器支管的坡度应为3，不小于2坡向应利于泄水。3.6管道试压根据设计要求，采暖管道工作压力0.8 MPa。系统试压时，在一层的回水干管上安装一块压力表并连接试压装置，最低点设泄水阀；管道内排完气、灌满水后，用手动试压泵缓慢升压，加压至0.9MPa；10分钟后压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格。3.7散热器安装采用铸铁散热器，挂墙安装。散热器的安装背面与装饰后的墙内表面安装距离暂定为30mm。第三节. 给排水及消防系135、统1、给水系统施工流程预留预埋安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐、保温管道冲洗设备安装系统调试竣工验收给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，安装前调直管道，清理干净管膛。阀门、水表安装在便于检修的地方。水表采用旋翼式冷水表，水平安装，加固定托架，切勿装反，表前应有10倍管径的直线管段。立管安装的卡件距地1.7m（同一房间、同一楼层卡件高度应保持一致），立管安装后吊直找正，甩口距本层楼面2700mm，安装支管前，甩口均加临时丝堵。管道穿楼板时设置比主管大两号的钢套管，套管底与楼板平，上部比楼板高50mm，穿墙时两端与饰面齐，管间缝隙用油麻填实。 给水管、消防管按0.0020.00136、3坡度敷设,坡向泄水装置。给水系统做强度、冲洗、通水试验。用手压泵缓慢升压至试验压力，升压时间不小于10Min，稳压1h，再次降压至工作压力，15Min压力降不超过0.05 Mpa，为合格。给水（消防、空调）系统所用阀门需做强度严密性试验。主干管上起切断作用的阀门必须逐一试验，其余的每批（同牌号、同规格、同型号）抽查10%。阀门强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。在要求的持续时间内，压力保持不变，壳体填料及密封面污渗漏。穿越房间给水管采用15mm厚橡塑保温管壳，楼梯间、走道、靠近门口处的消防管做防结露保温，采用30mm厚橡塑保温管壳，保温应在管道防腐后进行。2、排水系137、统施工流程预留预埋埋地管道铺设干管敷设立管安装支管安装灌水试验通球试验竣工验收本工程排水干、立、支管均采机制铸铁管，立、支管采用W型连接；出户横干管采用A型连接。卫生间排水支管上起始卫生器具排水管中心距顶板500mm，伸顶透气管管顶为顶板梁下100mm敷设，装透气帽。铸铁管A型连接时，法兰盘间加止水橡胶垫，防止漏水。螺栓朝向一致，外露；螺杆长度为其直径的1/2；W型连接时，管道与管道、管件间加止水橡胶垫，用抱卡及螺栓紧牢，螺栓朝向应一致。埋地铸铁管除锈后，刷两道防锈漆、两道沥青漆，明装管道除锈后刷两道防绣漆。管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度不低于排水支管高度。管道满水后15138、min，再次灌满水，观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。通球试验：排水主立管及水平干管均应做通球试验，试验用球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。第五章 质量保证体系与保证措施第一节. 质量目标创优计划目标：合格工程创优计划：争创单位工程质量达到XX市优质工程第二节. 质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。2.1 质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能139、否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将组建精干的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。2.2 质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1） 项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关140、系。（2） 项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3） 项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、141、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。（4） 质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（5） 工程技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。（6） 施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先142、其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。第三节. 重点、难点质量分析控制3.1 施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施（1） 物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。（2） 产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；3.2 计量管理的技术143、组织措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做安排。3.3 检测、试验管理的技术组织措施（1） 试验项目及项目取样试验方法1） 土方工程检验项目：回填土土质密实度、含水率等。试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，每填土层按20-50m取样一组。2） 钢筋原材钢筋料检验检验项目：抗拉(抗拉、屈服点、伸长率)、冷弯等。试验取样要求： 热轧钢筋：分批检验进场钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋任选两根。2） 钢筋接头检验 检验项目：抗拉强度、弯曲变形性144、能(闪光对焊和直螺纹连接接头)等。 试验取样要求：直螺纹接头：同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头为一验收批，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个也作为一个验收批。每批在结构工程中随机截取3个试件。电渣压力焊接头：以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋作为一批，不足300个接头仍作为一批。每批接头随机切取3个试件。3） 混凝土工程 水泥原材检验检验项目：3天(或7天)和28天强度、安定性、凝结时间及碱活性检验等。试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥袋装每200t为一验收批，散装每500t为一验收批，分别从20个不同部位取等量样品共20Kg混匀。 砂145、检验检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。试验取样要求：同产地、同规格以400为一验收批，不足400也作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。 石子检验检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验等。试验取样要求：同产地、同规格以400为一验收批，不足400也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布。先将取样部位表面铲除，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每146、组样品数量满足规范标准的要求。4） 砌筑工程 陶粒混凝土空心砌块检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。试验取样要求同一标号、同一厂家不超过1万块为一批，随机抽取8块。 砌筑砂浆检验项目：稠度、抗压强度。试验取样要求：同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，每一检验批且不超过250砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。 砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm的立方体试模制作，在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。（2） 试验管理1） 管理原则 严格按照国家的有关标准规范和本企147、业的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。 特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试合同。（3） 试验员职责1） 试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。2） 取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。3） 有权对现场材料质量提出质疑并试验。4） 同监理一起作好见证取样，并作好记录 （4） 现场标养室设置根据本工程总建筑面积，项目将安排一名试验工，建立标养室一个，标养室面积18，设喷淋养护室，室内设试块存放架，喷淋水嘴，保持标养室的温度达到203，湿度达到90%以上。3.4 隐蔽工程施工的技术组织148、措施（1） 隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。（2） 每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。（3） 工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。（4） 所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。第四节、主要工程质量通病控制措施4.1 施工测量质量控制措施1） 各项测量施工完成后，测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交接检的原则，确认149、合格后，提请项目主管工程师进行验线。合格后报监理工程师验收，验收合格后方能进行下道各工序的施工。2） 各项资料应从工程施工开始，就有次序，一次不漏地积累做好各项资料，并由主管人员和各相关人员签字认可，使之符合技术资料整理的要求。3） 严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立为工程施工负责的态度，确保工程施工进度。4） 在测量放线过程中，应遵守先整体后局部，先高线后低级的工作程序。5） 施工测量中，严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。6） 积极配合施工，尽量利用施工间隙放线，为施工创造条件。4.2 钢筋工程质量控制措施（1） 钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工150、程质量检查规范中的列项进行检查，实行三检制，检查标准为国家标准。直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊连接接头、绑扎搭接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，直螺纹连接以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。（2） 所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁与柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相应调整，才能确保受力钢筋位置。（3） 为保证柱结构位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移。我们将采取以下措施。4.3 模板工程质量控制措施1） 梁、板模板施工时，首先用仪151、器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高。进行梁模施工，先铺设梁底，随后绑扎梁钢筋，再立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨、次龙骨、铺覆塑多层板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。2） 模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。3） 支撑架钢管竖向接长时必须采用“一”字扣件连接，相邻杆件接头位置相互错开，接长后的上、下钢管必须在同一轴线上。4） 一层梁板的模板支撑架大部分支承在回填上，回填土必须分层碾压夯打密实，密实度符合设计要求，表面平整。模板支撑架底部还必须152、铺垫厚度在50mm以上的脚手板，脚手板底部铺一层细石找平。5） 柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6） 楼梯模板施工时根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式钢模板，楼梯底模采用竹胶板木龙骨扣件式钢管脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。7） 为防止模板拼缝漏浆，所有模板拼缝要粘贴海绵条密封。8） 为防止柱模板底部漏浆，在混凝土浇筑前将模板底板的缝隙用稠度较小的水泥砂浆填塞密实。9） 为保证柱模板底部在混凝土浇筑过程不位移，在承台、底板、楼板混凝土浇筑工程中预埋短钢筋，短钢筋直径在20-25，长度不小于20153、cm，伸出混凝土表面长度为10cm，控制方柱模板的短钢筋每个控制面不少于3点，圆柱不少于8点。10） 为防止框架柱混凝土浇筑过程中柱子模板整体位移，将单个框架柱的模板整体加固钢管在纵横两个方向与周围相邻框架柱的加固件拉结，形成一个整体。11） 浇筑混凝土过程中，派专人看模，观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。4.4 混凝土工程质量控制措施 预控麻面模板面清理干净，无杂物。模板要拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层混凝土应振捣到气泡排除为止，防止分层。 预控露筋浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及154、时纠正。 预控蜂窝混凝土下料高度不超过2，浇筑楼板下料高度不超过1。开始浇筑前，底部应先填50-100mm的与要浇筑混凝土内配比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5，。施工过程中经常观察模板堵缝等情况。 预控孔洞（A） 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。（B） 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。（C） 采用正确的振捣方法，严防漏振155、。（D） 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2(浇筑板时为1)，大于2时要用溜槽、串筒等下料。1） 质量通病一：梁、板、柱及洞口直角处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。防治措施：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1：2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不密实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石混凝土补好，并加强养护。2） 质量通病二：当结构的保护层混凝土遭破坏或保护性能不良时，钢筋锈蚀、铁锈膨胀导致混凝土开裂。防治措施： 混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝。 对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的混凝土，用清水冲刷156、干净充分湿润后，用高一等级的豆石混凝土填实，加强养护。 大面积钢筋锈蚀引起混凝土裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处理。3） 质量通病三：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经2-3个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。防治措施：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1m157、m宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝，可不处理或只作表面处理。4） 质量通病四：柱、梁等混凝土外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。防治措施： 偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。 竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做。4.5 砌体工程质量控制措施（1） 材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。（2） 施工方法方面：为控制在建工程墙体158、裂缝、空鼓等质量通病，明确轻质墙体的施工节点做法，具体措施如下： 4.6 给排水施工质量控制措施（1） 管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求或相应图册规定内容。（2） 支架上孔洞必须用电钻或冲床加工，不得用电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大1-2mm。（3） 支架加工完毕后，除安装时应焊接的部位外，均应除锈、防腐，丝扣部分应涂润滑油脂，并妥善保管，合金钢支架应有材质标记。（4） 支架位置的确定与分配。先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置，然后按图纸要求确定和分配管道支架。（5） 载159、支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。4.7 电气工程施工质量控制措施（1） 支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架沿线槽走向左右的偏差不应大于10mm。（2） 水平电缆线槽安装在支架上，应固定牢靠；电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。 （3） 电缆线槽转弯处的转弯半径，不应小于该线槽上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。（4） 钢管的埋地敷设，要考虑到土建地面施工，根据土建地面作业顺序和土建同步进行；应防止杂物进入管口。（5160、） 钢管和金属盒(箱)必须与保护接地(PE线)有可靠的电气连接。（6） 配线时，应尽量避免导线接头。若需接头时，应采用压接或焊接。导线连接和分支处，不应受到机械力的作用。穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头。必要时，可把接头放在接线盒内。（7） 电缆穿过楼板和墙壁处须以批准的防火材料将电缆孔封闭，以保持与所穿过的楼板和墙壁相同的耐火等级。4.8 弱电工程施工质量控制措施（1） 在土建结构施工时，要根据安装与土建施工图纸确定所留孔洞的准确位置并做好标志。（2） 弱电管材进场前严格把质量，严禁不合格材料进入施工现场施工。配管工程隐蔽前，专业技术人员要先进行自检，检查是否有遗漏或错位，并用油漆161、在接线盒内作好标记(强、弱电颜色分开)，以便拆模后进行寻找。（3） 混凝土浇注时，要派专人进行防护，以防管路及盒(箱)移位。拆模后，要及时派人清理管、盒，并穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。4.9 防水工程施工质量控制措施卫生间渗漏是建筑工程的一项质量通病，渗漏给用户造成诸多的不便，因而施工中一直把卫生间的防水施工作为重点来抓，而且效果显著，制定了专门的细部作法。4.10 门窗幕墙工程施工质量控制措施（1） 门窗幕墙工程质量预控措施（2） 门框变形预控措施1） 将木材干燥到规定的含水率。当采用窑干时，木材含水率不应大于12，当受条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。2） 对要求变162、形小的门框，应选用红白松及杉木等制作。木纹的斜率一般应控制在12以内。3） 掌握木材的变形规律，按变形规律合理下锯，多出径切板。对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。4） 在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强终了处理，消除残余应力。5） 当门框边梃、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深，10mm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。6） 门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳曝晒而再次受到膨胀干缩。7） 门框制作好后，应及时刷底子油一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。4.11 装饰工程施工质量控制措施 认163、真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。 控制基层平整度，用2直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。 面层施工前1-2，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。 选用适宜的油漆粘度。油漆的粘度与温度有关，温度高时，粘度应小些。一般采用喷涂方法粘度要小，采用刷涂方法粘度要略大些。如喷硝基清漆为25-35S，涂刷调合漆或油性磁漆为40-45S。 每次涂刷油漆的漆膜不宜过厚，喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。第六章 安全和绿色施工保障措施第一节. 安全生产及治安保卫措施164、1、安全管理目标管理目标为：杜绝人身死亡和重伤事故，轻伤事故率控制在3以下；保证现场文明施工，创建文明施工环境。2、安全管理体系安全生产贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。3、安全生产及治安保卫管理制度（1） 安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2） 班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促、检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。（3） 周一安全活动制经理165、部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（4） 定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时（5） 管理人员实行年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（6） 实行安全生产奖罚制与事故报告制（7） 持证上岗证特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。（8） 安全生产责任制总承包项目部成立危险源和环境因素辨识小组，负责组织管辖范围的危险源和环境因素的辨识与评价工作。施工现场的危险源与环境因166、素由项目总工组织进行辨识，填写危险源辨识评价表，根据评价结果编制危险源清单，制定控制措施，并报单位安全和环境主管部门。第二节. 专项安全技术措施2.1基坑防护在0.000以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米防护栏杆，内挂密目网，防护栏杆设横杆，立杆间距不超过2米，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道，坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。2. 2基坑沉降观测为确保基坑支护结构和周边建筑物、道路、管线的安全，在基坑土方开挖、支护、结构施工及支护拆除过167、程中的各个阶段主要进行以下项目检测：周边建筑的沉降、周边道路的位移和沉降、水位变化等。2.2脚手架专项方案2.2.1材料的选择的要求本工程主要用扣件式钢管脚手架，杆件采用483.5mm的钢架管，铸铁扣件，脚手架用50mm厚松木板长46m。所用管件扣件必须符合标准规定，钢管有弯曲压扁等缺陷的不得使用，铸铁扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷。扣件转动灵活，当扣件夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，扣件防止锈蚀，脚手板不得有腐朽和贯通节疱等。2.2.2外脚手架的地基处理1)坐落在混凝土板上的脚手架，搭设时按定位放线的位置，底部垫槽钢。坐落在地基土上的脚手架，搭设时对其地面作50cm厚的2：8灰168、土进行平整夯实，然后在其上距建筑物外墙皮0.2m和1.2m处浇注10cm厚100cm宽的细砼垫层。2）立杆底部距地面200mm处，设置连续式扫地杆。脚手架扫地杆处用小横杆拉牢，扫地杆下部塞垫木板。2.2.3架体与建筑物的拉接外脚手架与主体的拉接，按两步三跨，设一个拉结点。拉结点必须均匀分布，拉结点必须同时拉接里外立杆。1）拉结点必须用钢管扣件围箍在砼柱上。2）剪力墙处可在墙体上设预埋件，拉结点杆预埋件刚性连接。2.2.4剪刀撑的设置1）落地外脚手架双排单立杆，脚手架搭设高度为26m，剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地面的夹角为60。2）钢管脚手架剪刀撑，每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与169、立杆扣紧，在中间增加个扣结点，在下面斜杆端头与立杆的接点距离为300mm。2.2.5作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设注意事项：1）栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧； 2）上栏杆上皮高度为0.9m；3）挡脚板高度为200mm；4）中栏杆居中设置。2.2.6脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧装扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆按第二步大横杆按第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）按第三、第四步大横杆和小横杆按连墙杆接立杆加设剪刀撑铺钢脚手板绑扎防护栏杆及挡板，并挂立网防护。2.2.7脚手架搭设注意事项1）严禁48170、与此同时51钢管混用。2）主节点处，固定横向水平杆（纵向水平杆）剪刀撑，横向支撑等扣件中心线距主节点距离不大于150mm。3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。4）对接扣件的开口应朝向架子内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。5）施工操作人员持证上岗，佩带好个人防护用品。6）严格执行施工方案要求，连墙杆、剪刀撑及时设置，不得滞后超过两步。7）在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙件的长度来实现。2.2.8安全技术措施1)安全管理措施(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。对上岗人171、员进行定期体检，合格后方可持证上岗。(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(3)脚手架构配件质量与搭设质量，应符合有关规范的相关规定并进行检查验收，合格后方准使用。(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂超重设备。(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业设防滑措施，并扫除积雪。(6)在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙杆。(7)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。(8)严禁在脚手架上从事电、气焊作业。2.3垂直运输结构工程施工时拟采用1台172、塔吊来完成本工程的钢筋、模板及架管的运输，装修时采用1座施工电梯。各垂直运输设备的专项施工方案如下： (1)作业人员必须持证上岗，“三宝”必齐全。(2)作业前须学习技术、安全交底，领会深、领会透，每一个工人都有深刻的认识，时刻铭记“安全第一，预防为主”的方针。(3)安装时，由班组长统一指挥，信号、警戒、清晰。(4)架体之间的螺丝用合格搭设螺丝，拧紧、拧牢。(5)防护网应挂严、绑紧，不允许有大于10平方厘米的空洞。(6)停靠装置、安全门、防护门、限位器灵活、严密。(7)输电线路应符合施工现场临时用电安全技术规范中的规定。(8)由专人负责龙门架的管理、保养、维修。(9)高空作业人员必须系好安全带并173、持证上岗，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体掉落伤人；(10)四级风以上禁止安装作业。2.4现场安全防护2.4.1四口防护1）吊栏进料口处应搭设长度不小于4m的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处应设有安全门，信道两侧必须设有安全防护栏杆，吊栏定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊栏上下。2）结构内1.5m1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设定型栏杆，中间支挂水平安全网。3）建筑物的出入口处应搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。2.4.2临边174、防护临边防护必须根据不同的临边作业场所，设置不同的防护设施，如防护栏杆和安全网等。临边防护符合下列要求：（1）临边防护栏杆的规格及连接：1）钢管横杆及栏杆均采用48的钢脚手管。2）钢筋横杆上直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。（2）临边防护栏杆搭设要求：1）防护栏杆应上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距防护面高度为1.01.2mm；下杆距防护面高度为0.50.6米。栏杆柱间距最大不大于2米。防护栏杆加安全立网封闭。2）防护栏杆、栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，采用钢管打入地面5070cm深，钢管距坑边的距离不应小于1000mm。175、当在砼楼面固定时，用预埋件与钢管或钢筋焊牢。3）防护栏杆自上而下用安全立网封闭，在栏杆下边设置严密固定的高度不底于18cm的挡脚板，挡脚板下面距底面的空隙不应大于10mm。4）临边也可采用定型防护栏杆2.4.3高空作业的安全防护高空作业人员经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空人员，一律不得从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，搭设3至6米，宽度大于通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺不小于5厘米厚的脚手板。建筑物首层四周支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。2.5主要分项工程176、安全控制措施2.5.1土方工程安全技术措施（1） 基坑周围严禁超堆荷载。基坑(槽)边堆置各类建筑材料的，按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)边的距离，根据设备重量、基坑(槽)支护、土质情况确定，并不得小于2m。（2） 每天监视测量基坑边坡稳定情况,发现异常立即采取措施。（3） 在填土夯实过程中，随时注意边坡土的变化，对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，采取适当的支护措施。（4） 坑(槽)及室内回填，用车辆运土时，对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不小于5m，车辆上均装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。（5） 基坑(槽)回填土时，支撑(护177、)的拆除，按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免边坡失稳；更换支撑时先装新的，再拆除旧的。（6） 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。打夯时精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不小于10m。2.5.2钢筋工程安全技术措施（1） 钢筋加工前由负责钢筋工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（2） 绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护178、架或马道。（3） 多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放分散，稳当，防止倾角和塌落。（4） 绑扎3米以上柱子钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。（5） 绑扎框架梁在有外防护架的条件下进行，外防护架高度高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不能从事临边钢筋绑扎作业。2.5.3模板工程安全技术措施 （1）模板支设按方案和技术交底施工。模板施工措施详见各分项措施中的模板工程。（2）支柱采用48钢管，其材质和规格必须符合设计要求。支柱底部设置100*100的通长的木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。（3）安装立柱时，为保证立柱的整体稳定性，加设水平支179、承和剪刀撑。当支柱高度超过2m时，设两道水平支承，满堂红模板立柱的水平支承采用纵横双向设置。（4）模板上堆料和施工设备进行合理分散堆放，以免造成荷载的过多集中而导致模板上施工荷载超过规定值（2.5kn/m2）或堆料不均匀使支承系统失稳。（5）模板存放时按规格分类堆放整齐，对其堆放的地面进行夯实。其堆放高度不超过1.6米。（6）支拆模板时，当支拆高度大于3m以上时，搭设脚手架工作台；当支拆高度小于3m时，采用移动的高凳，不允许站在拉杆、支承杆上操作，也不允许在梁底模上行走操作。（7）支拆模板时，按模板施工方案的搭设和拆除的程序进行，不得违章作业。（8）拆除模板时，必须办理拆模申请，经有关人员签字180、认可后方可进行拆除指定部位的模板。拆除时，设置警戒线，有明显标志并派专人进行监护看管。（9）操作人员必须严格执行安全技术操作规程中的规定。2.5.4混凝土工程安全技术措施（1） 使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（2） 严禁用振动棒直接振钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。（3） 用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土振动器作业前，检查电源线路有无破损漏电，漏电装置是否灵活可靠，机具各部连接是否紧固，旋转方向正确。作业移动时严禁用电源线拖拉振捣器。平板振捣器与平板保持紧固181、，电源线固定在平板上，电源开关装在把手上。操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器放在干燥的库房内，防止雨淋。（4） 控制混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处的堆积量，以免引起过载。（5） 混凝土浇注钱要专门检查模板极其支撑的稳固等情况，施工中严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。（6） 混凝土输送泵车在浇注混凝土时，其下方严禁站人，控制布料管的操作人员必须在浇注现场，配合混凝土浇注工人的施工。（7） 混凝土浇筑时的高处作业时，搭设牢固的操作平台，设置齐全的安全防护，不得直接站在摸板或支撑件上操作。2.5.5砌体工程安全技术措施（1） 不得在砌块运182、至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。（2） 车子推进施工龙门架里垂直运输，装量和车辆数不得超出施工龙门架的吊运荷载能力。（3） 禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。（4） 脚手板端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。（5） 脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。（6） 脚手架的高度低于砌砖高度。（7） 不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。（8） 砍砖时向内打砖，防止碎砖落下伤人。2.5.6装修工程安全技术措施（1） 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆183、入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。（2） 不准在门窗幕墙等器物上搭设脚手板。（3） 施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏受力钢筋；严禁超荷载集中堆放物品。（4） 管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。（5） 建筑装饰装修工程的电器安装符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。（6） 遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，建立相应的管理制度，并配备必要的设备、器具和标识。2.5.7楼地面工程安全技术措施（1） 清理楼面时，禁止从窗口、184、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。（2） 剔凿地面时要带防护眼镜。（3） 夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。（4） 龙门架运料，要注意联络信号，待龙门架停停留稳定后再进行装卸操作。（5） 室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。2.6临时用电管理2.6.1供电1）施工现场供电方式必须采用三相五线制供电，即工作零线与保护零线分开设置，保护零线应从配电室重复接地线或第一级漏电保护器的电源侧零线引出。2）保护零线在整个线路中，除在工作接地线或总配电箱侧从零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接。3）工作零线严禁通过熔断器，保护零线不得串接。4）保护零线采用黄绿双色多股铜185、芯导线，且截面不得小于工作零线截面。2.6.2电缆线路敷设施工现场电源采用五芯铠装电缆埋地引入，敷设前必须进行测试，要求绝缘电阻不小于100M。电缆埋地敷设时埋深必须大于0.8m，且必须在电缆四周用软土或细沙覆盖不少于10cm厚，在其上方盖砖，过道路必须穿管保护。2.6.3配电箱及其设备1）严格执行“三级配电、两级保护”，实行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。2）开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器。3）漏电保护器的选择漏电保护器选择符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器的要求。一般环境的漏电保护器，其额定动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间小于0186、.1S，特殊环境（潮湿、金属容器内等）下及手持式电动工具的漏电保护器的动作保护电流不应大于15mA，动作时间小于0.1S。4）所有用电设备的金属外壳，必须可靠地接到PE线上。5）固定电气设备应做防雨、防水淹措施，如基础抬高、搭设雨棚、做排水沟。2.6.4现场照明办公区设置专用照明配电箱，其他地方照明回路与动力回路分开敷设，且单独设置漏电保护器，现场镝灯的金属外壳作保护接零。电线、电缆绝缘性能良好，无破皮老化，工人宿舍及在建筑工程内部照明均采用低压照明。2.6.5电气防火措施1）执行动火申请审批制度，重点防火部位处应确保安全用电，现场电气设备密集区布置运用电气火灾的灭火器具。2）照明灯具与易燃物187、之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。3）焊工在进行电焊操作时应注意观察周围环境，防止火花引燃旁边易燃物。对焊机操作区不得有易燃物。4）电气设备着火时，应立即切断电源，可用砂子覆盖或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器、绝不可用水或酸碱泡沫式灭火器灭火，否则可能有触电危险。2.6.6施工安全管理措施1）对现场配电箱及电气设备的使用和维护，实行归口责任管理，管理者以使用者划分，负责配电箱及设备防雨覆盖，箱内杂物清理，设备断电，箱门加锁等工作。2）供电人员应定期不定期对线路和设备进行检查，特别是雨188、后必须进行绝缘测试、接零可靠性的检查工作。3）现场漏电保护器安装后应检测一次、合格后方可使用，每周六和不定期进行漏电检测，不合格的立即更换。4）对于重复接地及防雷接地装置安装后，应对其电阻进行测试，符合要求后方可使用。且每三个月应进行一次测试，雨季施工时每月应进行一次。5）现场线路及设备安装完后应对其绝缘性能做一次检测，符合要求后方可投入使用，且以后应每月检测一次，雨季施工时应每周检测一次。6）所有配电箱内所有出线回路均标明用途、名称等。7）做好“悬挂警告牌” 工作，停电检修时，在其对应开关操作机构处悬挂“有人工作，禁止合闸”之类的警告牌。8）非电气工作人员禁止乱动电气设备，发现问题及时请临电189、电工处理解决。9）操作人员应遵守操作规程，使用好个人防护用品。10）宿舍内用电量严加控制，禁止使用电炉烧水做饭。严禁私接电线及用电设备。11）供电电工忠于职守，做到配电设备、线路“精心设计、精心施工”，确保临时供用电设计和施工质量，必须遵守安全操作规程，严格执行现场临时供用电有关规定和规范要求，禁止违章作业。12）夜间施工时，碘钨灯、镝灯的使用采用归口责任管理，根据需要确定灯位，电工负责安装、拆除。13）充分利用“周六检查、周一教育”的制度和机会，加强用电安全教育和管理。14）在班组内建立临时用电安全技术档案，由值班电工定时认真填写。15）要求土建、水电各专业、各部门密切配合，确保临时供电安全190、可靠和施工质量，“全员参与管理”以保障临时供电的安全使用。16）本工程占地面积大，用电人员复杂，不宜管理，特设立临电巡回检查组，每周三、六必须巡回检查，其它时间不定期检查。2.7施工机械管理2.7.1氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。2.7.2平面刨安全防护装置必须齐全有效。2.7.3严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。2.7.4191、施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕后要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。2.7.5装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面较广，队伍多，机械的使用由总包单位负责，对用电安全管理作统一协调。2.7.6所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。2.7.7机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各专业施工队伍必须服从总包单位的管理，专业施工队伍的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格的机械进场。2.7.8所有机械做好使用及维修保养记录，必须192、每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。2.7.9塔吊、施工电梯等安全设施必须齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位，保险装置的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天必须停止操作。塔吊、外用电梯、井架必须设防雷装置，地基要稳固，排水畅通，经常检查，如有异常及时处理。2.7.10各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。2.7.11钢筋加工机械和木工机械设在防护棚内，经常保护清洁。润滑部位保持良好，各部位连接无松动，防护罩及其它设备必须齐全，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置。2.7.12钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规193、程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。2.7.13电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。2.7.14操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。2.8确保场内交通顺畅的安全措施施工现场出入口设置门卫，安装通行拦，现场内的车辆出场时，门卫必须按照项目部的规定，先观察相交道路的车辆交通情况，车辆拥挤时，不得放行；道路上车辆运行情况良好，门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场，并对过路行人和车辆提出警示，防止出现交通事故。所有出入施工现场的施工车辆必须经过检查，确认其不影响市容或场区环境的情况下，才能允许其进194、出施工现场。场内安排专人负责车辆的协调、指挥。在施工现场内布设限速、禁停、转弯等标志标牌来引导车辆的在场内的行驶。施工高峰期必须对各种车辆的进出场时间进行适当的限制，确保场区内交通畅通和施工生产顺利进行。2.9紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施为进一步提高项目部质量安全/环保事故的应急救援能力，确保科学、及时、有序地组织事故应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡、财产损失及对环境的影响，维护社会稳定，根据国家有关安康与环保方面的法律、法规及有关规定的要求，针对评价出的重大危险源，制定本预案。3.0工作机制建设工程重大质量安全/环保事故应急救援应当坚持预防为主，统一指挥、快速反应、各司其职195、协同配合的原则。施工现场，应建立建设工程重大质量安全事故/环保应急救援组织体系，制定本项目部的建设工程重大质量安全/环保事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员，并负责应急救援预案的组织实施。3.1应急组织体系和职责指挥长：项目经理副指挥长：生产副经理 安全经理 成员：各相关人员办公地点(指挥中心)设在项目部办公室。第三节. 绿色施工管理措施本工程的施工过程中，我公司将遵守国家和XX市的有关法律、法规，依照文明施工要求及环境管理体系的要求，建立健全项目文明施工及环境管理体系，制定文明施工措施、环境保护方针、目标和指标，合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把施工对196、环境的影响降低到最小，最终实现施工与环境的和谐。我公司有一整套较为成熟的文明施工措施、环境管理体系和程序，有历年来创建安全文明工地的经验，有信心、有能力把本工程做成整洁有序和节能环保的“绿色工程”、“环保工程”。3.1、环境管理方针与目标3.1.1、环境方针：本工程环境管理的实施依照中华人民共和国环境保护法等国家法律、法规的要求，按照我公司“以人为本，持续改善，绿色活动，造福人类”的环境方针和环境管理程序进行。3.1.2、环境目标：本工程的环境管理目标是施工现场确保“XX市安全文明工地”，工程本体室内环境竣工后环境检测合格。各项环境指标：(1) 噪音排放达标：结构施工阶段:昼间75dB，夜间5197、5dB（施工时间：6 点-22点）装修施工阶段:昼间65dB，夜间55dB（施工时间：6 点-22点）(2) 项目内部实行网络信息化办公模式，尽量减少纸张消耗，保护森林资源。(3) 使用先进工艺，尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源。(4) 室内环境控制：国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进入现场，在结构施工中杜绝使用含有异味或可能带来身体危害的各种材料和添加剂；室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下，并有齐全的材料检验报告资料，竣工时通过国家检定机构的检测。(5) 现场光污染：确保夜间灯光不影响周边企业、居民(6) 废弃物管理：固体废弃物设立分类垃圾站，及时清运，确198、保运输无遗撒；尽量减少产生废气的设备的使用。3.2、环境因素的识别根据项目环境管理目标的制定，本工程要重点控制的环境因素是以下几点：噪音污染、大气污染、水体污染、废弃物管理、资源的合理使用和环保节能材料、机械的选用等。组织体系与责任工程环境管理体系以项目负责人为第一责任人，项目总工程师负责环境因素的识别和环境管理方案的制定，现场经理负责组织实施体系的运行，各职能部门负责对现场的人、机、料进行具体的管理，各专业工程师提供技术支持；同时，各施工队伍、分包单位都必须在进场的同时签定环境包保协议书，并指定专门人员进行环境体系管理。3.3、现场场容（1）施工标示牌现场根据设置若干施工标牌、规章制度及办公199、室牌子、人员职责牌子、安全消防等警示标牌：（2）施工现场的管理措施：建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制；开工一个月内按公司创XX市文明安全工地管理办法编制单位工程的创XX市文明安全工地实施办法，报公司安全环保部。施工现场各阶段与根据施工阶段施工平面布置图相吻合。场内严禁随地大小便。做好成品保护工作。做法详公司施工现场管理规定和XX市建设工程施工现场场容卫生标准中的相关内容。3.4、绿色施工管理（1）、根据国家标准建筑工程绿色施工评价标准(GB/T 50640-2010) 绿色施工定义为：在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源，减少对200、环境负面影响，实现“四节一环保”（节能、节材、节水、节地和环境保护）的建筑工程施工活动。绿色施工应遵循的原则如表1。表1 绿色施工应遵循的原则序号内 容1通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适用技术、材料和产品2合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗3因地制宜，最大限度利用本地材料与资源4最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用5尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源此外，要科学地全面认识绿色施工，还需注意两点。第一，绿色施工不同于绿色建筑。绿色建筑是体现在建筑物本身的安全，体现舒适、节能和环保，而绿色施工是体现在工程建设过程中的“四节一环保”，是以打造201、绿色建筑为落脚点，但又不仅仅局限于绿色建筑的性能、要求，更侧重于过程控制。第二，绿色施工也不同于文明施工。绿色施工是适应经济发展提出的新理念，除了更严格的环保要求外，还要节材、节水、节地、节能。所以，绿色施工高于文明施工，严于文明施工。（2）、创建绿色施工示范工地的主要指标要求1）环境保护：噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定；污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到污水综合排放标准（GB8978-2012）标准规定；控制粉尘排放，施工现场道路硬化，达到现场目测无扬尘；达到ISO14001环保认证及达到“零污染”要求的目标；2）节材与材料资源利用：合理安排材料进场计划降低材料损耗率202、，积极推广应用“四新”计划；3）节水与水资源利用：生活用水节水器具配置比率达到100% ，万元产值用水量指标控制在7.8t；4）节能与能源利用：严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品；万元产值耗电量指标控制75KWh；公共区域内照明，节能照明灯具的比率大于80%；5）节地与施工用地保护：禁止使用粘土砖；平面布置尽量减少临时用地面积，充分利用原有建筑物、道路等。（3）、绿色施工总体框架绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的203、指标的子集。3.5、管理组织机构设置工程技术部土建施工队专职管理员项目经理项目总工安装部合约部安全质量部物资设备部项目副经理地方安全监督站门门机电施工队员工安全健康代表公司工程管理部（1）、绿色施工技术指导小组组 长： 技术负责人成 员： 技术员（2）、绿色施工领导小组组 长： 项目经理副组长： 项目总工组 员：项目其他管理人员。绿色施工管理员：施工员（3）、绿色施工小组成员职责1）项目经理： 项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。组织协调绿色施工所需的人员、设备、场地等资源，制定绿色施工方案目标及规划，监督方案执行。2）项目总工： 204、a负责组织按照绿色施工要求，制定施工目标，编制施工方案，确定各种节约措施。b贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。c协助项目经理制定管理办法和各项规章制度，并监督实施。d参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家有关环保法规的允许范围内。3）主管工长： 负责绿色施工方案的落实，协助项目执行经理对人员、机械、设备进行组织协调。4）材料消耗控制组： 按照绿色施工方案及项目部材料管理规定，对工程用各种消耗材料、周转材料：a提出准确材料计划，明确所需材料具体要求。b及时组织材料进场，并确保进场材料质量。c控制施工过程中材料的使用，205、执行工清料净等检查工作，避免浪费。5）水电消耗控制组：根据绿色施工方案中水电消耗管理内容及项目部水电管理规定，做好：a根据方案要求，落实每块水表、电表安装情况，并定期检查。b每月10号按时抄水表、电表数，并做好分类记录。c根据水电表记录做好统计分析工作。d根据方案要求落实各项节水、节电措施。6）噪音控制组：按照方案及平面图中给定的噪声控制点，安装好测量仪器并妥善保护，每天早、中、晚分别记录噪音读数，并将每日记录整理汇总分析。7）扬尘控制组： a按照方案要求，每天落实装修施工阶段防扬尘污染措施的执行。b做好场区内目测扬尘高度记录并整理汇总分析。8）防污染控制组：做好防止光污染、水污染、土壤污染、206、固体废弃物污染的具体措施（4）、绿色施工目标责任措施1）项目经理：负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。2）项目总工：编制绿色施工措施，制定项目绿色施工技术措施，执行绿色施工导则和标准。3）综合工长：组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施，并进行自查讲评、落实改进措施。4）经营部经理：编制施工预算和指标测算，按月工作量报表统计，进行施工预算与实耗量对比分析。5）材料主管：对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与经营部对比，以掌握材料消耗情况。6）工长：熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落207、实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。7）质量员：执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。8）安全员：确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。9）绿色施工管理员：负责绿色施工具体管理和绿色施工档案管理工作。3.6、绿色施工管理（1）、安装、装饰装修阶段的管理1）作业区目测扬尘高度小于0.5米。2）对水泥、石膏、腻子等材料在现场设置仓库存放并加以覆盖。水泥、砂石等可能引起扬尘的材料及建筑垃圾清运时应洒水并及时清扫现场。3）装饰装修阶段楼内建筑垃圾清运时用水泥袋盛运，严禁从楼内直接将建筑垃圾抛撒到楼外。6）施工场地及208、通道每天洒水清理，做到工完料净，场地清。7）安装作业时，对需要切割埋线管的砌体墙，在施工前先要洒水润湿表面，再用切割机切缝，避免室内扬尘。（2）、施工场区扬尘控制管理1）对场区通道、加工区、材料堆放区科学布置、合理划分，每日清理，码放整齐。2）联系本地环保部门，用专用仪器每3天（白天）一次在场界四周围挡高度位置进行大气总悬浮颗粒物浓度随机测试，扬尘控制组成员负责整理该项数据，如发现颗粒物浓度与城市标准值差值大于0.08mg/m3时，立即分析原因并整改。（3）、有害气体排放控制1）施工车辆、机械设备等应定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量（如：选用清209、洁燃油、代用燃料、或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂）。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。项目要求均使用绿标车，尾气排放均达标。2）装饰装修材料应选择经过法定检测单位检测合格的建筑材料，并应按照民用建筑工程室内环境污染控制规范、室内装饰装修材料有害物质限量的要求，进行有害物质评定检验。3）室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。 4）严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。5）依据国家有关法律法规和规范要求，要求各材料供应商、分包商提供工程材料样品和权威机构提供的放射性、挥发性检测报告，进场前及时将样品和鉴定结果发给监理单位和业主单位，从源头控制，杜绝有害材210、料的进场使用。6）不使用国家虽未明令禁止使用的，但含有异味或可能危害人体健康的装饰材料、添加剂、胶粘剂等材料。7）施工中密切配合设计单位和业主单位，联系各研究院所，积极建议，尽量选用绿色环保、节能型材料、选用先进工艺，减少室内污染源。8）依据国家民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定，对进场原材料应符合如下检测标准：材料名称检测内容检测项目砂放射性指标限量内照射指数外照射指数水泥放射性指标限量内照射指数外照射指数石材放射性指标限量内照射指数外照射指数建筑卫生陶瓷放射性指标限量内照射指数外照射指数石膏板放射性指标限量内照射指数外照射指数人造木板甲醛含量游离甲醛含量游离甲醛释放量饰面人造木板甲醛含211、量游离甲醛含量游离甲醛释放量水性涂料TVOC 和游离甲醛含量TVOC游离甲醛含量室内用溶剂性涂料TVOC 和苯含量TVOC苯含量室内用水性胶粘剂TVOC 和游离甲醛含量TVOC游离甲醛含量室内用溶剂型胶粘剂TVOC 和苯含量TVOC苯含量水性处理剂TVOC 和游离甲醛含量TVOC游离甲醛含量9）对竣工后室内环境检测应达到如下标准(工程竣工7 天后交付使用前进行)：检测内容及环境污染浓度污染物I 类民用建筑工程氡（Bq/m3）200游离甲醛（mg/m3）0.08苯（mg/m3）0.09氨（mg/m3）0.2TVOC（mg/m3）0.5（4）、噪音与振动控制1）、合理规划平面布置、加强操作管理，减212、少噪音以及噪音对周围环境的影响。现场噪音排放不能超过表2的规定。表2 国家标准建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构砼搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修升降机等65552)对板材加工、铁件切割等极易产生较大噪音的作业，布置在场区西北侧，将噪音影响控制在最小；搭设作业棚背向居民区，主要道路一侧均用木胶板密封，减小噪音影响。3)测量仪器 测量仪器为积分声级计，其性能至少应符合GB3785声级计的电、声性能及测试方法中对型仪器的要求。在测量前后要对使用的声级计进行校准。 4)传声器设置 测量时声级计固定在三角架上，对紧靠围墙的测点，为了扩大监213、测范围可将传声器置于1.2m以上的高度，但要在测量报告中加以注明。 5)气象条件 测量应选在无雨、无雪的气候时进行。当风速超过1m/s时，在测量时加防风罩，如风速超过5m/s时，停止测量。（5）、一般噪声源：装修阶段：切割机、空压机、电锯、电刨、电钻、磨光机等。1）施工时间应安排在6:0022:00进行，因生产工艺上要求必须连续施工或特殊需要夜间施工的，必须在施工前到工程所在地的区、市建设行政主管部门提出申请经批准后，并在环保部门备案后方可施工。项目部要协助建设单位做好周边居民工作。2）施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧。3）人为噪声的控制措施a提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行214、进场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识。b合理安排施工生产时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。c搬运、修理等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。d夜间施工时尽量最大限度减少施工噪声；材料运输车辆进入现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。e每年高考、中考期间，严格控制施工时间，不得夜间施工。 减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声源入手，减轻噪声对施工场地外的影响。切断施工噪声的传播途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔声措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备日常维护工作。(6)、光污染控制1)夜215、间施工，要合理布置现场照明，应合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型灯罩，能有效控制灯光方向和范围，并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。2)在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。(7)、水污染控制1、 施工现场污水必须达到国家标准污水综合排放标准（GB8978-2012）后方能排放。2、装修阶段所用材料以砂浆为主；安装材料全部采购成品料。以上材料对地下水基本无影响。(8)、土壤保护1）保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。施工前做好规划，确定场区内临时用地的用途，原地表植被能不破坏就尽量不破坏。2）液体废弃物的管理沉淀池、隔油池216、化粪池等及时疏通，避免发生堵塞、渗漏、溢出等现象，环卫部门及时清掏各类池内沉淀物并运走。3）建立固体垃圾分类回收制度。在生活、办公区内，对垃圾分类为有害、可回收、不可回收三大类，专门设置垃圾桶，做好醒目标识。对电池、墨盒等污染源废弃物回收后交给市环卫部门集中处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。4）具体措施a施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。b食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池的清掏。c施工现场设置的临时厕所化粪池应做抗渗处理。 d食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并217、应与市政污水管线连接，保证排水畅通。(9)、建筑垃圾控制 1）严格控制施工质量，避免不必要的返工造成建筑垃圾增多。2）坚持执行工清料净、班后清理制度。加强对工人的培训教育，砂浆等材料在下班后不能随意丢弃。3）加强建筑垃圾的回收再利用，对施工过程产生的废弃物进行废物利用；对金属、塑料类材料，由专业公司回收再利用。4）施工现场、生活区设置封闭垃圾容器，施工现场生活垃圾实行袋装化及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到物业指定垃圾站，集中运出。5）对外运垃圾进行车次统计，最后统计归纳出垃圾总产生量，控制每万平方米垃圾产生量不大于10吨。(10)、施工固体废弃物控制1、主要废弃物清单1）危险固体废弃物（218、1）施工现场危险固体废弃物(包括废化工材料及其包装物、电焊条、废玻璃丝布、废铝箔纸、聚胺脂夹芯板废料、工业棉布、油手套、含油棉纱棉布、废旧测温计等)；（2）试验室用废液瓶、化学试件废料；（3）清洗工具废渣、机械维修保养液废渣；（4）办公区废复写纸、复印机废墨盒、打印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废磁盘、废计算机、废日光灯管、废涂改液。2）一般固体废物 (可回收、不可回收)。（1）可回收办公垃圾：废报纸、废纸张、废包装箱、木箱建筑垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、碎玻璃、焊条头（2）不可回收施工垃圾：废石膏制品、板材下脚料生活垃圾：食物加工废料、饭盒；3）固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（219、如有毒有害、可回收、不可回收等）。4）危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书。5）对油漆、稀料、胶、油等包装物可由厂家回收的尽量由厂家收回。6）对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处。应建立保持回收处置记录。7）可回收再用的一般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张等）。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具应实行以旧换新，同时保留回收记录。8）加强建筑垃圾的回收利用。施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、220、清理，采用袋装、灰斗或其它容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先适量洒水后再清运。9）固体废弃物清运单位必须有准运证，并让其提供废弃物收购、接纳单位资质证明和经营许可证，与其签订固体废弃物清运协议。复印准运证、资质证明、经营许可证与固体废弃物消纳登记表一并存档。(11)、监测仪器及内业资料本工程安全及文明施工管理部负责组织环保监测，必要时邀请当地环保部门到场进行噪声、水质、扬尘监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家有关环保法规的允许范围内。1、监测仪器1）扬尘监测安全及文221、明施工管理部在扬尘作业高峰时进行监测，采用L170208便携式微电脑粉尘仪监测。2）噪声监测噪声监测详见表3。表3 噪声监测项目及内容序号监测项目监 测 内 容1测试时间主要施工阶段施工开始后3日内进行1次，施工正常进行后再进行一次， 测量时间分为昼间及夜间两部分，夜间测量在22时以后进行。2测试方法测量应在噪音最大时进行，在同一测量点，连续测量5-7 个数值，每次读数的间隔时间为5 秒，测量值为5-7 个数的平均值。3测 量 点设在施工现场的边界线上，且距离噪声源最近地方。4测试仪器选用HS5920袖珍型噪声监测仪。5监测记录按附表要求由测试人填写记录。6测试后处理当测试结果高于规定指标时，222、则采取更严格的降噪措施。3）水质监测在施工期间，由安全及文明施工管理部邀请当地环保部门来现场，在总排污口区取样进行化验，根据监测报告，确定是否需要采取更为严格的防控措施。2、内业资料1）建筑施工场地示意图要求：内容应包括各种污染源位置：强噪声机械设备、垃圾站、油料库存放地点的位置及现场周围情况（敏感区）。2）施工现场环境保护措施要求：编制施工现场环境保护措施要有针对性，要根据现场实际情况制定。主要应考虑：施工各阶段的控制措施和扬尘（粉尘）的控制、噪声的控制、污水的控制、施工垃圾的控制、油品及化学用品。如在噪声敏感区内施工，在建筑周围悬挂隔音布,减少噪声传播等具体措施。3）环境保护自保体系a环境223、管理组织机构图；b环境保护工作责任区划分；c环保员职责；d现场洒水小组名单；4）环保活动及自检整改记录。要求：项目部自保体系人员每月活动两次并留存记录。活动内容包括：学习环境保护法律法法规及文件、会议讨论、现场自查，对检查出的问题制定整改措施等。5）噪声、扬尘自我监控记录要求：每月进行两次噪声监测并留存记录。6）环境保护教育考核记录要求：a对新入厂人员进行教育培训，登记并保留试卷；b针对施工现场不同岗位、不同人员每月进行两次职工应知应会宣贯、学习法律法规等，并做好相应记录。7）自检表（1）每月进行两次，根据现场实际情况进行评分，扣分要写明原因；（2）针对扣分点要填写文明安全施工检查问题整改记录224、。8）施工工地环境保护审批表/夜间施许可证9）固体废弃物清运协议10）试卷有关环保法律法规、标准、文件单独存放。(12)、节材与材料资源利用措施1、材料节约规划与管理1）技术与经济相结合控制材料消耗。图纸会审时，应根据地质、气候、居民生活习惯等提出各种优化方案，在保证建筑物各部分使用功能的情况下，尽量采用工程量较小、速度快、对原地表地貌破坏较小、施工简易的施工方案，尽量选用能够就地取材、环保低廉、寿命较长的材料。2）加强材料计划管理。在项目施工前，根据优化的方案，准确提供出所用材料计划，并根据施工进度确定进场时间。按计划分批进场，现场所进的各种材料总量如无特殊情况不能大于材料总计划。3）加强施225、工现场的管理，杜绝施工过程中的浪费，使实际材料损耗率小于定额损耗率。4）与劳务单位达成协议，设立材料节约奖，对降低材料消耗的行为进行奖励。5）加强现场管理a加强材料保管。对水泥等易受潮、变质的材料，设立专用库房，库房底部用砖垫起，满铺木胶板防潮。b加强材料在使用过程中的控制。c实行限额领料制度。每天根据施工任务及计划进度情况安排班组按照消耗定额从仓库领取材料，避免浪费。d加强现场防盗检查。对价值较高的材料，如电缆等进行重点监控。材料出场必须开具出门证。e购买材料时尽量就地取材，做好材料台帐，记录好厂家、产地、运距等信息。(13)、节水与水资源利用措施1、提高用水效率，减少自来水消耗1）合理规划226、施工现场及生活办公区临时用水布置。2）提高非自来水应用，养护用水做到人走水关，避免出现长流水现象。3）施工现场办公区、生活区的生活用水由物业公司专人看管；同时对参建人员进行节约用水的教育，在使用完后自觉关闭水源。4）实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。5）施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。盥洗池、卫生间采用节水型水龙头、低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀等。(14)、节能与能源利用措施1）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、227、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。 2）规定合理的温、湿度标准和使用时间，提高空调和采暖装置的运行效率。夏季室内空调温度设置不得低于26度，冬季室内空调温度设置不得高于20度，空调运行期间应关闭门窗。3）施工现场机械设备管理应满足下列要求：a施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。b施工机械宜选用高效节能电动机。c单相用电设备接入220/380V三相系统时，宜使用三相平衡。d合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。4）实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。必须装设电表，施工区应分别计量，用电电源处应设置明显的节约用电标识，同时施工现场应建立照明运行维护和管理制228、度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐，提高节电率。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。 5）充分利用太阳能或地热，现减少用电量。6）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。7）加强用电管理，做到人走灯灭。宿舍区根229、据时间进行拉闸限电，在确保参建人员休息、生活所用电源外，尽可能减少不必要的消耗。办公区严禁长明灯，空调、电暖器在临走前要关闭，使用时实行分段分时使用，节约用电。8）施工用电及照明临时用电优先选用节能电线和节能灯具，合理规划临电线路布置。临电设备就采用自动控制装置，采用声控节能照明灯具对走廊、卫生间等提供照明。(15)、节地与施工用地保护措施1）施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。2）土方开挖施工采取先进的技术措施，减少土方的开挖量，最大限度地减少对土地的扰动。3）施工总平面布置科学、合理布置施工总平面，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。施工现场仓库、加工厂、材料堆场等布置靠近230、已有交通线路，缩短运输距离。临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响最小，且适合于施工平面布置动态调整。施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形道路，减少道路占用土地。第七章 工程进度计划与保证措施第一节. 工程施工进度计划施工进度计划管理与控制措施的主要内容有：施工进度计划的编制，阶段点的控制，主要分部分项进度计划，控制计划的方法与分析、进度计划的控制措施等方面内容。依据施工组织与策划，对节点计划的进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重231、视程度，确定本工程总进度计划。进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。第二节. 总进度计划的编制2.1工期目标：开工日期2014年3月7日，竣工日期为2014年7月4日，总工期120天。2.2总进度计划的确定：依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。详见:总进度计划图(横道图)附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图第三节. 总进度计划控制原则3.1以项232、目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。3.2以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照公司综合协调能力和预算出的工天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。3.3按照工程施工中的计划预算成本（BCWS，由“PAM”软件在过程管理中生成），实际完成预算成本（ACWS），考虑现场实际完成工作任务（ACWP），来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。3.4进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路233、上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。3.5管理控制程序如下图：第四节. 进度计划的分级控制4.1一级总体控制计划（总计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主、监理、设计。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”（PROJECT AFFAIRS MANAGMENT）项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线（baseline）,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过234、程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。4.2二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。4.3三级控制计划（月进度计划）以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工235、程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4.4辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25 日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，如进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是236、每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。第八章 劳动力及机械计划第一节主要施工机械、设备1.1 施工机具的选择 （1） 场内运输机械及运输方式根据本工程的具体情况，主体阶段塔吊1台,装修阶段垂直运输采用施工电梯共1台，施工现场的水平运输用小型汽车及小翻斗车，楼层内的水平运输采用小推车。（2） 挖土设备土方用反铲挖掘机开挖，配备2台斗容量1的DH220型反铲挖掘机，进行场地土方及基槽的开挖，同时配备4辆2-3吨小型翻斗车负责部分土方的运输，土方开挖237、时要准备数量充足的抽水污水泵进行基槽排水，防止泡槽。（3） 其它机械其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。1.2 检测仪器、设备的选择根据本工程结构施工特点，采用一台全站经纬仪和激光测距仪进行施工现场定位轴线的引测；在结构工程施工中，利用全站仪、激光测距仪进行结构和超长结构的轴网控制工作，试验和检测仪器设备详见附表二。附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1全站仪LEICA TC4021国产20238、1580测量放线2经纬仪J21国产201550测量放线3水准仪DS322国产201450测量放线4焊缝检验尺A261国产201550焊缝检测5超声波检测仪SMART-2201国产201550焊缝检测6绝缘电阻表ZC71国产201420测电阻7接地电阻测试仪HT20161国产201420测电阻8坍落度仪标准1国产201420砼9回弹仪ZC3A1 国产201410测混凝土强度10塔尺2国产201450测量放线11钢卷尺3国产201520测量放线1.3 拟投入施工机械、设备计划按照施工总体部署和机械设备的能力，选择满足本工程施工要求的机械投入到本工程的建设中。见附表拟投入的主要施工机械设备表序号设备239、名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TQZ631国产201380半径50m主体2汽车泵SY5362THB-521国产201252m主体3CO2保护焊机Rf5002国产201215良好主体、装修4发电机AX-5001国产2012300良好全过程5交流焊机BX1-5002国产201321良好全过程6钢筋切断机GJ5402国产20114.5良好基础、主体7钢筋弯曲机GW40-I2国产20106良好基础、主体8钢筋调直机JK-22国产20112良好基础、主体9圆盘锯MBS/4B2国产2014350mm基础、主体10插入砼振捣器HZ506国产20121.1良好240、基础、主体11平板砼振捣器H21X22国产20127.5良好基础、主体12蛙式打夯机HW-702国产2013良好基础、主体13振动夯实机HZ4001国产2014良好基础、主体14空压机（小型）2国产2010良好基础、主体15施工电梯SMZ1501国产201229.5主体、装修16挖掘机DH2202国产20081m基础17自卸小翻斗车4国产2013基础第二节劳动力投入计划2.1 主承建项目劳动力投入计划根据本工程的工期较紧、工程量较大的特点，经过仔细研究并结合工期节点要求实际情况以后，进行如下安排，详见附表三：各阶段的劳动力安排表。附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体结构施工阶段装饰装修施工阶段安装工程市政工程竣工验收阶段焊工24821041测量工2333121防火涂料工00001001钢筋工3252510021木工7253010021混凝土工5152010021瓦工51030100101防水工015010000水暖工55515551电工551515551架子工510155