1、酱菜车间新厂建设工程构件加工预制、内外墙抹灰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一.工程简介3二.施工部署41. 施工目标：42. 项目经理部组成情况：45. 施工现场平面布置7施工准备9三、主要施工方法111、基础土方采用机械开挖，机械压实、配合人工。11四、主要技术措施121、土方工程：121、钢筋工程132、混凝土工程：143、构件加工预制154、吊装工程：164 .1作业条件：164 .2注意事项175.砌体工程：181.内墙抹灰：193.外墙抹灰207、雨后要随时测定2、砂石含水率，并及时调整配合比。23五、质量保证措施231.质量目标：232.质量保证体系233.关键部位质量控制244工种岗位技术培训255先进施工工艺应用266.送样检测、见证取样保证措施：267.工程验收步骤及办法：26六、安全保证措施261、安全目标272、安全管理组织体系273、专职安全管理人员及职责274、特殊作业人员管理275、安全设施配置286、安全防护措施287、大、中型施工机械管理29七、环境保护措施295.现场管理措施：29 一.工程简介XX集团新厂建设工程酱菜车间建设地点位于XX路XX市与XX县交界处。该工程为单层工业厂房共两跨，两跨均为12米，呈7字行排列，结构形式为排3、架结构，总建筑面积1136.05M2，檐高5.40米，抗震设防烈度为7度，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙类。基础概况：该工程采用C25混凝土杯型基础，杯底标高-1.60M至-1.35M，基底采用C20混凝土垫层100厚。条基0.00M以下采用MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑，条基下为300厚C15素混凝土带形基础。墙体标高-0.06M处做25厚1：2水泥砂浆防潮层一道。基底为1500厚灰土垫层。主体结构：预制排架结果，预制钢筋混凝土矩形柱、钢筋混凝土折线制屋架、大型屋面板。主要预制构件数量如下：预制钢筋混凝土排架柱 34根预制钢筋混凝土抗风柱 4根预制折线4、制屋架 85榀预制大型屋面板 Y-WB-2s 60块 Y-WB-2 264块 TGB 52块 KWB-1S 8块 KWB 44块建筑要求：墙体：为普通粘土砖，采用MU10砖，M5混合砂浆砌筑，墙体设有圈梁及构造柱。内粉：内墙粉混合砂浆，刷大白浆涂料，底用1：1：4石灰砂浆嵌缝，大白粉腻子批灰一道，喷大白浆一遍，窗台下刷白色丙烯酸涂料。外墙：混合砂浆，刷丙烯酸外墙涂料，局部贴面砖。地面：为细石混凝土面层，150厚，随捣随抹。门窗：采用70系列铝合金窗，5mm净白玻璃。屋面做法：水泥砂浆找平，60厚水泥蛭石保温板，氯化聚乙烯橡胶防水卷材。 二.施工部署 我公司对该工程非常重视，实施项目法施工。施工5、中采纳用先进成熟的施工技术和施工机械设备，以科学的施工管理方法，合理的施工组织设计和最强的工程施工力量投入本工程建设，以实现优质、高速、低耗的目标。1. 施工目标：质量目标：创优质结构工程。工期目标：计划2004年12月开工，2005年7月交工，日历天数243天，并且保证 天后厂房内具备搬迁条件。安全目标：杜绝死亡事故的发生。文明施工：市级文明工地。为保证以上目标的实现，我公司将以优惠的政策，成立项目经理部，组成强劲有力的指挥系统，对工程建设做出规划，使施工建立在科学合理的基础上，做到人尽其力，物尽其用，优质高效完成施工任务。2. 项目经理部组成情况：该工程按项目法施工，工程组建项目部，项目经6、理部受公司直接领导，下设五个组：工程技术组、质量检测组、物资供应组、经营财务组、安全保卫组。由项目经理，项目副经理、项目技术负责人组成项目经理部核心，统一安排工程的施工进度、施工方法、分部分项工程的配合协调工作。项目经理部主要成员：职 务姓 名负 责 工 作 内 容项目经理全面管理工作项目副经理生产管理技术负责人技术管理工作施工员施工管理质检员质量检查管理资料员资料整理工作试验员取样、送检及计量预算员工程概预算材料员材料采购及管理工作安全员安全管理3. 主要劳动力一览表：（单位：人） 工 种数 量工 种数 量工 种数 量普 通 工砖 瓦 工电 工混凝土工木 工水 工架 子 工钢 筋 工起 重 7、工抹 灰 工电 焊 工机 工油 漆 工防 水 工装 卸 工备注：本工程人数为施工高峰期人数。4. 主要机械设备及大型工具保证情况 主要机械需用计划A、该工程基础土方及灰土量、混凝土量大，为保证施工进度，设挖掘机一台，400L混凝土搅拌机2台。B、本工程砌筑砂浆搅拌选用400L砂浆机2台，保证砌体施工顺利进行。C、本工程吊装采用35吨轮胎吊1台主吊，12吨轮胎吊1台配合，构件运输采用8吨货车5辆。除以上机具外，工程施工还需选配其他机具，其具体数量见机械需用计划表。 现场主要机械需用计划表机 械 名 称型号及规格单 位数 量挖掘机台1轮胎吊台1混凝土震动棒插入式根13混凝土震动器平板式台3混凝土搅8、拌机400L台4砂浆搅拌机400L台5电焊机台6打夯机台8木工圆盘锯台2砂轮切割机台1钢筋对焊机台2钢筋截断机台1弯曲机台1调直机台1主要周转材料需用计划A、本工程所需模板以竹胶板模板为主，局部辅以木模，基础部分采用钢模，模板应配足1000M2，以备周转使用。B、模板支撑系统及脚手架均采用48钢管，经测算，工程高峰期约需100吨钢管周转使用。C、其他周转材料详见下表： 主要周转材料需用计划表 名 称型号及规格单 位数 量钢 管48mm吨100扣 件十 字只20000扣 件回 转只2500扣 件接 头只1000脚手板木200400050块200脚手板钢 筋块1000安全网60004000M2109、00元宝车0.15M3辆10架子车0.30M3辆10水泥库50吨个1模 板组 合M210005. 施工现场平面布置 施工现场紧邻XX路，大门位于XX路边，交通便利。现场根据实际情况，本着利于施工，便于管理及文明施工的原则进行合理布置，主要安排办公、住宿、水泥库等临时设施600M2，布置在现场西，另外搭设搅拌站、机加工棚等生产设施约100M2。 厂房排架柱、屋架、天沟板在现场加工预制，现场预制构件布置图见附页。大型屋面板在加工厂预制。 钢筋、木制品等半成品，均在现场制作，就位安装。工程所用材料、机具等均按计划进退场，降低现场存放量，保持施工现场通畅整洁。 施工用水、电源均由建设单位指定，现场供点10、系统采用三相五线制，通过架空等形式敷设，遍及每个用电设备，同时应校核变压器能否满足施工用电需要。生产、生活用水选用25临时上水管。 施工现场用电量计算：土建施工主要用电设备有以下几类400L混凝土搅拌机 2台11KW/台=22KW400L砂浆搅拌机 4台5KW/台=20KW钢筋切断机 1台7.5KW/台=7.5KW钢筋弯曲机 1台2.2KW/台=2.2KW振动器 6台2.2KW/台=13.2KW电动机总容量=64.9KW0.750.75=60.57KVA电焊机总容量=4台60 KVA/台0.5=120 KVA照明用电量=（60.57+120+18.06）=218.49 KVA选用容量为250 11、KVA的变压器。用水量计算：按班产混凝土120M3，砌砖60 M3计算，平均每天施工人数按200人计算。施工用水量：1.15120（250+300）1.5+600+60（250+100）1.5（83600）=5.24L/S生活用水量=（200201.5）（83600）=0.21/A消防用水量=10L/S（5.24+0.21=5.76L/S），按消防用水量选择管径。管径D= （410）（3.14151.51000）=0.092M供水管径可采用DN100上水总管，DN25支管。 为保证工程顺利进行，按计划工期完成施工任务，在现场合理布置施工机械和临时设施。详见施工平面布置图。施工现场平面使用按照统12、一管理的原则，由项目经理根据施工进度安排的施工内容实施动态管理。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置或项目经理的要求堆放整齐，不得随便堆放。各种车辆应按指定的路线行驶、停放，物品出门应有统一出门证。现场出入悬挂安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。施工准备施工前期的准备工作是否充分，是工程能否顺利进行的前提，也是工程能否按期保质完成的一个关键，在此阶段应着重做好以下工作：6.1现场准备：基础施工的同时，搭设现场临时设施，架设临时水电线路，修建现场的排水设施及临时道路，建立现场的各种施工标牌及安全标语等，做好前期的准备工作。6.2机械准备：根据施工进度计划13、，对机械设备进行统一检修，保证完好率，制定设备进厂计划，满足工程的需要。6.3材料准备：制定工程材料技术档案及供应计划，对本工程采用的材料进行研究、收集材料的性能及厂家，及时组织合理进场。6.4人员准备：根据施工进度计划的要求及劳动力计划的安排，组织项目机构人员、劳动力和特殊工种人员及时到位。6.5技术准备：配齐各种标准图册、施工规范、验收标准，组织施工管理人员，认真学习图纸，参加图纸会审，编制施工组织设计并组织技术交底，依据提供的坐标、水准点，做好检查复核工作。施工顺序：具体顺序：基础工程构件预制柱子吊装屋架及大型屋面板安装墙体砌筑内外墙面粉刷地面工程屋面工程油漆涂料工程竣工收尾工程。工期及14、工期保证措施：(1)施工进度计划安排我公司根据现有施工能力和以往施工经验，合理安排施工工序及安置劳动力、机械设备。具体施工进度详见施工进度计划表。(2)工期保证措施为确保工程按期完成，制定出具体的工期保证措施：A.工程施工按跨划分为三个流水段，为确保工期，三个流水段连续交替作业，为柱子预制创造条件，以便及早插入吊装。 B、施工准备提前展开，压缩整体施工工期。首先搭设现场临时设施，架设临时水电线路，做好机械设备进场安装及提出材料、劳动力计划等施工准备工作；在搭建临时设施的同时进行现场的测量定位，建立测量控制网点，确保按时进行基础开挖。C、在工程施工上实行分段施工、流水作业，车间内构件预制与基础施15、工同时进行，吊装完毕后屋面铺设、墙体砌筑立体交叉作业，缩短施工工期。D、现场预制构件分为二条线路进行：一是排架柱在车间跨内预制，为尽早插入主体吊装创造条件。二是屋架、吊车梁、大型屋面板等构件在加工厂制作，用50吨平板及8吨货车运至现场安装。E、当主体结构吊装完成后，即可插入墙砌体、内墙面抹灰等装修工程施工，水、电、暖安装工程在主体阶段搞好密切配合，在内墙面抹灰开始时，水、电、暖同土建工程同时交叉施工。F、合理调配机械、材料、劳动力，确保按期完成施工任务。项目部及时提出工程施工采用的各种机械设备、周转材料，按总网络计划控制按期组织进厂。本工程所用劳动里按进度计划组织队伍进厂，制定合理的工期奖罚制16、度，提高职工积极性，确保工期目标的实现。节假日及农忙期间拟采取奖励措施，增加工人工资，对现场劳务实行补贴，以保证工程施工能连续进行。G、项目经理部根据总进度计划编制旬、日计划，以任务书形式向班组认真交底，组织实施，公司定期检查落实，并充分利用时间和空间，组织好连续施工，确保网络施工计划形象进度按期完成。H、积极与业主、设计院、监理单位一起协商解决施工中遇到的进度安排、材料采购、各专业配合等问题，使项目施工始终处于正常运转状态。J、项目经理部根据分部分项工程量，对生产班组实行工效挂钩，在确保安全生产的前提下，优质按期或提前完成者，发给质量工期奖，切实做到安全、质量、工期、文明施工与计件工资挂钩，17、从而达到激发生产班组的劳动热情。三、主要施工方法（一）施工流水段划分：1、由于该工程面积较大，故分为三个流水段进行流水作业，确保按期交付甲方安装，主要施工流水划分见下图：2、基础工程施工顺序，按G、F、C、A轴顺序施工，为柱子及预制创造出足够的时间。（二）基础工程：1、基础土方采用机械开挖，机械压实、配合人工。2、基础模板：外模采用钢模，杯口用特制木模制作，杯口模板在混凝土初凝后终凝前用倒链拔出周转使用。基础钢筋在现场加工预制绑扎。（三）构件预制：1、排架柱子等预制构件在现场制作，采用竹胶板模板、夹具叠捣预制，混凝土浇筑以小翻斗车运输，插入式震动棒及平板人工震捣。2、屋架、大型屋面板在加工厂制18、做，屋面板进场争取就位吊装，尽量避免二次搬运。（四）构件吊装： 吊装工程采用分段组合流水吊装，采用QY16汽车轮胎式起重机，先进行柱子吊装，然后进行屋架、屋面板等构件吊装，详见具体吊装工程施工方案。（五）围护结构：砖砌体待屋面板吊装完成后，进行组织施工，砌筑时采用双排钢管脚手架，用架子车和元宝车进行砖和砂浆的水平运输。所有现浇混凝土模板均采用钢模板，局部配以木模补充，支撑体系采用钢管脚手架。（六）地面：地坪混凝土要求间隔分块浇筑，分块隔仓用槽钢作边模，用长条平板振捣机振捣，严格控制相邻隔仓的高差，地坪的面层施工要测出标高做好塔饼。 四、主要技术措施（一）基础工程：1、土方工程：A、土方工程开挖19、前，对施工现场地上及地下障碍物进行全面调查，甲方应向乙方交验古墓处理记录及地质报告，一切障碍物排除后方可开挖。B、基础采用机械均衡分层开挖，并按土质及施工规范放坡。挖土时要随时注意对土层标高的控制，不得超挖。现场及附近须备回填土的堆场，用于基础完工后及时回填。其余土方均运至甲方指定地点。C、要根据施工图纸及轴线测放基槽开挖上下口白灰线。由于工作面的需要，土方开挖时应按规范和现场土质情况进行放坡，以确保土体稳定，施工安全。开挖过程中如遇坟坑、枯井、人防工事、软弱土层时等异常情况，应通知业主、勘察与设计单位处理。D、基槽灰土回填、压实应分层进行，注意接茬，压实系数要符合设计要求。机械拌灰土厚度不得20、超过压实机械的压实厚度。基槽开挖后要及时摊铺、压实第一层灰土，确保雨水不浸泡基底。2、杯口基础施工顺序：基础灰土基底混凝土垫层扎杯基钢筋支杯基模板浇筑杯基混凝土拆模、养护。3、杯基垫层下的土层应认真夯实，加强杯基的位置、弹线及标高的复核。基础模板拆模后，应及时回填土，分层夯实，防止基础受雨水浸泡。（二）主体结构工程：1、钢筋工程A、钢筋加工由施工现场技术人员按照图纸要求和有关现行规范的规定进行钢筋翻样，然后在现场加工制作，按施工顺序分类架空堆放，并挂牌做好标记。B、钢筋质量要求：（1）钢筋要有出厂质量证明和试验报告，品种、规格、数量、位置、形状尺寸必须满足图纸要求。（2）钢筋应平直，表面不应有21、裂纹、油污和片状老锈。（3）吊环必须采用合格的I级钢筋，不得进行冷加工处理。（4）钢筋对接头位置和百分率必须符合现行规范规定标准，并进行可焊性能试验。（5）钢筋绑扎偏差在允许偏差范围内。C、钢筋制作应严格按图纸和配料单规定的形式、长度、规格、数量下料，不得任意代用。钢筋接头采用闪光对焊进行焊接，现场如需用搭接焊时，必须按照建设部钢筋焊接及验收规程执行。D、钢筋入模后，因其它原因变形要进行修整，并按要求的保护层厚度用混凝土垫块垫好。钢筋入模后，按规定进行隐蔽验收，不符合要求时，立即修整，合格后，才能浇筑混凝土。2、混凝土工程：A、本工程混凝土的搅拌、输送、浇筑和检验按混凝土结构工程施工及验收规范22、（GB50204-92）和混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87），普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82-85）执行。B、混凝土在设搅拌站就地搅拌，配400L混凝土搅拌机两台。搅拌机操作人员操作时，起落料斗要清，料斗下不许站人，机器运转时不准保养机器。混凝土配料应严格过磅，搅拌均匀，搅拌时间要符合规范规定。C、所有混凝土的强度配合比，由试验室不定时预配优选后提供。混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。为增加混凝土的流动性，提高混凝土的强度，节约水泥用量，混凝土要采用高效减水剂，混凝土外加剂的掺量由试验室决定。E、混凝土试块：应在现场制作两组试块，一组与23、构件混凝土同条件养护，用来测定构件起模强度，另一组标准养护用来测定混凝土28天强度，用作出厂质量证明。F、混凝土的浇筑振捣：（1）混凝土浇筑应连续进行，振动器插点要均匀，不得漏振，钢筋密集处或构件小肋部位用小直径振动器振捣，应均匀振实。操作中不得任意加水，并注意保证预留孔、预埋件的位置正确。构件捣制后，用木抹子抹平后，需压光的用铁板压光。（2）柱、梁浇筑混凝土遇钢筋密集处，振捣构件振动棒放入模内，选好适当位置，随浇随振随提棒，以解决钢筋密集不易振捣的问题，为防止漏振，柱子应派专人跟随，要配合检查振捣质量。混凝土表面应做到平整、无露筋，并保证振捣密实，不出现蜂窝麻面现象。G、混凝土养护：为了保证24、混凝土的养护，应覆盖草袋或塑料布浇水养护，保障混凝土强度正常发展。构件抹平压光后，静养2小时，编号，覆盖草包，根据气温情况2小时后开始浇水养护，养护时间不得少于7昼夜，每天浇水次数应以保证混凝土有足够的湿润状态为宜。3、构件加工预制（1）预制构件中预埋的铁件、插筋等应按图纸准确摆放固定，并加强检查复核，防止错摆漏放。（2）模板制作前应放足尺大样，并校对各部位尺寸无差错后，才能配制。模板质量要求：a.模板及卡具必须有足够的强度、刚度和稳定性。b.模板要求平整、光洁、不扭曲、无裂纹。c.模板的缝隙不应漏浆 ，固定在模板上的预埋件应安装牢固。d.模板安装偏差在允许偏差范围内。e.模板重复使用时，应清25、理、修整、涂刷隔离剂。f.拆模时要在混凝土有一定强度时方可进行拆模，用力要适度，要保证构件混凝土与模板完好脱离，不能损伤混凝土。构件出厂前，应由质检部门对构件编号、外型尺寸、埋件、插筋的位置及构件有无质量缺陷进行认真的检查，发现问题应及时处理。(3)柱、吊车、梁构件采用就地生产，重叠捣制，模板采用竹胶合板，底模下应注意夯实基土，并适当垫高，以防雨水浸泡沉陷，每重叠一层构件均应涂刷隔离剂并复核一次构件尺寸，及时加以矫正。振捣时下层构件强度必须达到设计强度30%，且振动棒不得碰到下层构件。构件浇捣完毕拆模后应认真编号，保证吊装时构件的摆放位置正确。(4)构件的钢筋及水泥的材料必须严格检验把关，钢筋26、制作及安装必须按施工规范要求施工，每次浇灌混凝土前必须严格进行隐蔽验收，并办理签字手续。(5)构件混凝土应提前试配，施工时严格计量并及时制作试块，混凝土浇捣后应认真覆盖养护，确保混凝土构件达到设计强度，折线型屋架质量要求：a、混凝土振捣密实，无空洞，无蜂窝麻面，表面平整。b、埋件外露并且位置准确，预留孔畅通。c、四个吊环露出混凝土面的长度一致，使构件直起吊时受力均匀。d、外型尺寸偏差在规范规定范围之内。(6)构件出厂前，应由质检部门对构件编号、外型尺寸、埋件、插筋的位置及构件有无质量缺陷进行认真的检查，发现问题应及时处理。4、吊装工程：吊装工程是该工程的重中之重，必须认真对待。4 .1作业条件27、：（1）吊装前应先勘察施工现场周围环境，行车通路、地下、地上管线况，制定吊装方案、吊车行走路线，现场平面布置、安全措施等。（2）起重机械使用前应先检查、空运转、试吊。各种起重工具、钢丝绳等质量必须符合要求。（3）吊装时柱子和一般构件混凝土强度应达到70%以上，屋架、薄腹梁应达到100%设计强度。（4）预埋铁板必须清出来，应该弹线的构件和安装的定位轴线要在吊装前标记清楚。4 .2注意事项（1）柱子吊装前认真复核杯口尺寸及杯底标高，在确保无误后方可插柱子。柱子插入杯口应仔细校正，以保证三面（二大面、一小面）中线对准杯基中心线，柱子垂直度校正要求采用校正器。柱子吊装必须随吊、随校、随灌浆。（2）屋架28、在翻身或吊装中心必须加设横杆进行加固，起吊时必须绑溜绳，以控制构件平稳上升。第一、二榀屋架吊装后必须用缆风索或支撑临时固定，以防倾覆，屋面支撑系统必须与屋架同时安装。屋架吊装到位焊接牢固后方可松钩，吊装屋面板必须自跨边向跨中两边对称进行。屋面板与屋架之间必须保证三点牢固焊接，不得减少。（3）钢支撑等钢构件必须牢固连接，不允许漏焊后少焊（指焊缝长度及厚度），电焊条型号必须符合所焊钢号，其材质应检查把关。（4）构件就位必须按吊装顺序 、型号、类别或按顺序进行堆放。支垫必须平稳，绑扎靠置必须稳定牢固，垫木须按要求准确设置。4 .3柱、梁、屋架构件安装允许偏差如下：项 目允许偏差（）项 目允许偏差（）29、混凝土柱轴 线 位 移5混凝土屋架下弦中心线位移5垂直度柱长5M5垂直度屋架1/250屋架高柱长5M10薄腹梁5柱长5M1/1000柱高20吊车梁轴 线 位 移5牛腿柱顶标高标高5M+0，-5上表面标高+0，-5标高5M+0，-8天窗架中心线位移5垂直度1/300天窗架高4 .4安全技术及其他要求：（1）所用的索具、工用具必须检查，是否齐全，安全可靠。（2）操作台及操作脚手必须牢固、稳定。扶梯搁置要牢靠，并用绳绑扎好。（3）操作人员必须戴安全帽，高空人员必须穿防滑鞋、系安全带，五级以上大风不准吊装。（4）所有工作人员思想必须高度集中，高空人员不准随便把材料工具等物品往下丢。（5）吊装指挥和机械30、起重作业人员必须持证上岗。5.砌体工程： 该工程墙体红砖在砌筑前，一定要浇水湿润。皮数杆应精心绘制，灰缝控制适宜，砌筑时应注意将柱子拉筋砌在墙内，留出墙顶找平层、门窗过梁的位置，并作出明显标记，过梁安装时，支座下要适当垫塞砂浆，使之均匀受压，所有砌体应达到规范要求的优良标准。（三）脚手架工程1.外脚手架按双排钢管脚手架搭设，立杆间距为2.0M，步距为1.4M，立杆底座应夯实并加木块垫底，底部必须设一道扫地平杆，按要求设置剪刀撑和与墙拉结点。2.脚手板用钢筋脚手板或木脚手板铺设，并用铁丝绑扎两端，脚手板不准有探头现象，不得乱搬乱移。3.立杆接头要上下交错布置，并用对接扣件连接，剪刀撑应自下而上循31、序连续设置，斜撑与地面呈4560夹脚，脚手架外侧从第三步起，脚手架外侧均用密目式安全网封闭，操作层应设置兜网。4.脚手架拆除由单位工程负责人会同有关部门确认工程施工不须要脚手架时，方可拆除。拆除时应按自上而下，先装后拆，后装先拆的原则，不准上下同时进行拆除，钢管及脚手板严禁抛掷。（四）抹灰工程1.内墙抹灰：操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角底层、中层抹灰窗台板、踢脚板（或墙裙）抹灰面层抹灰清理。操作方法：（1）清理基层，浇水湿润：清扫墙面浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿、修补墙面，浇水湿润基层。（2）找方做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果32、即可确定灰饼厚度。（3）抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度和灰饼相同。（4）做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用12水泥砂浆。砂浆收水稍干后抹成小圆角。高度一般不低于2.0M。每侧宽度不小于50mm。（5）底层抹灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。底层灰要略低于标筋。（6）中层抹灰：待底层灰干至6-7成后，即可进行中层抹灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其高于标筋。（7）窗台抹灰：窗台板应用水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔一天后，用素水泥浆刷一道结合层，再进行面层抹灰，面层要原浆压光，上口33、抹成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护四天。（8）面层抹灰：待中层灰干至67成后，即可进行面层抹灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在一找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。打开面层后，同一抹灰面不得有接槎缝。（9）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地会及时清除，打扫干净。2.地面：厂房地面为细石混凝土随捣随抹。浇筑混凝土前，应清除表面的淤泥和杂物，并有防水和排水措施，若土表面干燥应洒水湿润。混凝土浇筑时，应承摊随振捣连续施工。一般采用平板式震动器，若厚度超过20cm时，应使用插入式震动34、器，无故不得任意留施工缝。混凝土振实后即进行表面抹平。有泛水要求时，均应找出不小于2%的坡度。已浇完的混凝土应在12小时左右浇水养护，一般养护不得少于7天。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，才准在其上下走动人员和上部施工。3.外墙抹灰操作工艺流程：外墙同基体处理吊垂直、套方找规矩冲筋、抹水泥砂浆并压光刷外墙涂料。操作方法：（1）基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土及砖应剔平，浇水湿润。（2）吊垂直、套方、找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧，门窗、柱两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁丝找直，并抹灰饼，楼层及窗台上、下弹好水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。（3）抹水35、泥砂浆：外墙底层灰采用水泥砂浆，在基层面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层58mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，底灰要求横竖刮平整后用木抹子搓平。（4）外墙涂料由油漆工按要求进行施工。（五）屋面工程屋面采用水泥蛭石保温，防水层采用改性氯化聚乙烯卷材防水，作法如下：屋面找平层和保温层的铺设必须注意排水坡度和方向。找平层必须剔平，并清扫干净。找平前，应顺排水方向冲筋。找平层应在砂浆初凝前抹平压实，要求干燥、平整、不起砂，墙和砖角应做成圆弧形或钝角。在防水层施工前，对防水卷才必须做粘结力试验，合格后方可施工防水层。防水层和基层的粘结必须牢固。防水卷材铺贴时应先易后难、先远后近，要先处理阴阳角、排水口36、集水沟等，再做大面积铺贴。铺贴时应由低到高，逆排水方向。屋面坡度小于10%时应平行于屋脊铺贴，屋面坡度大于10%时应垂直于屋脊铺贴，接缝处要离开屋脊200mm，不得在屋脊处搭接。防水层做完后，按规定做闭水试验。（六）冬季施工措施1、冬季施工安全措施的重点是搞好冬防工作，既对施工中的防火、防中毒、防冻、防滑、防坠落等措施认真落实，切实做好防护工作。2、脚手架在雨雪后及时、认真检查清理，符合安全规定后方可使用，以防止滑跌和高空坠落。3、对现场施工用的水管、搅拌机用水箱、运输车辆储水箱，应在当天晚上将水放干净，以防用水机械、机具、材料受冻。 4、砌体工程按冬季施工要求需采用砌筑砂浆掺加防冻剂方法施37、工。由于施工用砖不允许浇水，为确保砖与砂浆的粘结度，砌筑砂浆的稠度应比常温下有所增加，以912m为宜。5、砂浆试块的留置，除按常规要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6、混凝土水泥优先使用普通水泥，标号不低于32.5，最小用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应小于0.6，所用骨料不得含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间取常温的1.5倍。7、做好冬期施工教育。在冬期施工前对全体职工，尤其是一线人员认真进行一次冬期施工教育，使他们真正地认识到搞好冬期施工的重要性，认识到冬期施工不同于常温下施工的特殊性，掌握冬期施工的基础知识，专业知识，做38、好冬期施工工作。（七）雨期施工措施1、基础开挖、回填要及时进行，抢在雨季前，同时必须有排水措施。现场构件预制场地，保证构件胎模也不受水浸泡。2、雨后施工时，要注意清除积水。新浇混凝土、新砌砌体避免雨水直接冲淋，过湿的砌块不得使用。浇好的混凝土要增加表面模压次数，防止干裂缝出现，提高工程观感质量。做好雨期施工避雷工作。3、在进行外装饰施工时，应注意装饰材料不被雨水或污水浸泡、污染，避免影响外观质量，同时应密切注意天气变化，防止受暴雨冲刷。内墙装饰也要在可靠断水措施保证下进行施工。4、防止水泥、电焊条等物品受潮，影响工程质量。氧气瓶、乙炔瓶要放在阴凉处，防晒、防爆。5、现场机电设备要采取防潮、防电39、防淹等措施，安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要安全可靠。6、项目部应组织人员解决落实雨期施工措施，公司要积极配合项目部解决机具、设备及物资供应工作，并组织有关人员对施工现场进行全面检查，对组织不力、行动迟缓、措施不落实者，要追究责任，严肃处理。7、雨后要随时测定砂石含水率，并及时调整配合比。8、已加工好的钢筋和铁件堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡，对已被雨水淋湿而生锈的钢筋，使用时必须要先除锈再使用。五、质量保证措施1.质量目标：本工程质量目标为：“创建省优工程”。公司以先进的施工技术、科学的管理方法和务实严谨的工作作风，向顾客提出质量保证。（1）积极贯彻实施质量管理和质量保证标准40、（GB/T19002-ISO9002），建立健全质量体系组织结构，强化施工全过程中的控制，优化企业资源配置，定期进行质量体系审核，促使质量体系有效运作、改进与完善，确保质量处于受控状态。（2）本工程将严格按照国家有关技术标准和施工验收规范组织施工。按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88、GBJ301-306-88、GBJ310-88）进行质量检验评定。2.质量保证体系以项目总工程师领导的工程、技术、供应、试验、质检等职能部门组成质保体系，选择精干、有丰富经验的施工和管理人员，对工程质量负责把关。坚持“三检制”和“样板引路”，开展“QC”活动，实行全面质量管理，达到工序控制。质41、量检查组对工程原材料、施工、设备安装等，实行全过程的质量监督和控制。严格执行材料检验制度，材料及设备进入现场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料。质量保证体系示意图见附页。3.关键部位质量控制3.1对每项关键部位施工前必须对操作班组进行书面交底，内容包括：操作方法、质量标准、工艺流程、人员、机械、材料的选配、施工过程中的注意事项等，防止出现质量通病。3.2测量：测量时选用有经验的测量人员，认真测试，并做好记录。轴线控制：根据施工措施规定，用经纬仪控制轴线，分别测量基准点，再进行放线。放线、测量要用同一钢卷尺，放线时轴线要顺逆反复测量。3.3模板工程：A、模板须支撑牢42、固，接缝严密，不漏浆，外围模板确保垂直。B、应注意对埋管、埋件、插筋、预留孔及模板尺寸的检查复核。C、支梁、柱模板时采用在模板拼缝处加吹塑纸等措施，防止模板跑浆，从而防止混凝土出现蜂窝、麻面甚至孔洞等质量缺陷。3.4钢筋工程：钢筋应有出厂合格证明、试验报告，钢筋进场须按规范抽样检验。钢筋需代换时应及时办好签证手续。钢筋接头须按焊接规定进行试验，并在批量焊接后按规定抽样试验。3.5混凝土工程：主要做到以下几点，确保混凝土强度及质量：A、浇筑混凝土用的水泥、骨料、外加剂须经检验合格后方可使用。B、混凝土配合比应符合设计要求，施工中应严格按配合比计量。C、混凝土下料厚度、间歇时间、施工缝位置及留置处43、理方式符合设计要求及规范规定。D、加强养护，防止出现表面失水、干缩裂缝现象。E、浇筑混凝土前应进行技术交底，完善各项组织工作，浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、留洞、埋件变化情况。3.6抹灰工程：A、抹灰工程严格按操作规范要求施工，做到表面平整，阴阳角方正、顺直。B、抹灰工程施工前，应先做样板，经有关部门认可后方可大面积施工。C、墙顶抹灰前应清理基层，以免粘结不牢固致使抹灰层空鼓。D、外墙面所有突出部位均应按规范做出明显的滴水线，须排水处按规定做出坡度，保证外墙面不被污染。E、为防止楼梯踏步阳角掉角，在阳角加设8钢筋，操作工序上忌颠倒，应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝处在水平方向，并将接槎44、缝压紧、压密。3.7屋面防水：在防水层施工前，首先清理基层，防水层与基层应粘贴牢固，表面平整，边口搭设须严密，处理好泛水的收头。穿过屋面防水层的各种管道与防水层之间的空隙应铺贴牢固，或用油膏封闭严密。防水层施工完，按规范做淋水试验，不得有积水和渗水现象。4工种岗位技术培训进入现场的所有员工都必须按规定定时进行职工培训，尤其是与质量保证体系有关的管理、执行、验证人员必须先培训后上岗。结合本工程特点，重点进行岗位职责、工程标准及专业技能培训，保证所有参加施工的人员均能满足有关工作要求特种作业人员要进行定期培训，做到持证上岗。5先进施工工艺应用“三新”的应用和推广，应首先满足“三新”有可靠的技术依据45、及详细的实施方案，经有关部门批准后方可使用。为保证工程质量，在该工程施工中，积极采用成熟的先进施工工艺。6.送样检测、见证取样保证措施：本工程设专职试验员和送样员，施工过程中严格执行材料检验制度，材料及设备进入现场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料，严禁无合格证材料进场，未经试验检测合格的材料禁止使用。各种技术资料，如材质证明、试验报告、隐蔽工程验收单等均与工程同步。7.工程验收步骤及办法：7.1分部分项检验是保证施工过程质量的重要环节，未经检验或试验的施工过程不得进入下道工序。7.2隐蔽工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术员、质检员和业主代表进行隐检，由施工46、员办理隐蔽验收单，验收人员签字。7.3工程项目施工完工后，应进行最终试验，如水电安装调试、厨卫设施及防水工程的蓄水试验等，各种测试结果应经业主代表、监理代表签认。7.4竣工工程应根据施工合同、施工图、设计变更以及各种签证、通知等书面文件进行验收。六、安全保证措施1、安全目标通过实施安全施工程序，严格执行劳动法、建筑法及有关安全技术规范，确保施工生产的顺利进行，达到以下目标：杜绝死亡事故、减少一般事故的发生，保证施工人员的人身安全，消灭一切火灾隐患。2、安全管理组织体系 项目经理 项目副经理 技术负责人项目安全小组 技术组 质安员 机械工长 保 卫 作业班组3、专职安全管理人员及职责项目部设专职47、安全员负责贯彻安全生产制度，指导和检查作业班组的日常安全生产工作，提出改进措施，参与对安全事故的调查、分析和处理工作；应按职工劳动保护用品发放标准负责采购合格的劳动保护用品，并负责发放和保管；发现安全隐患应及时处理，并有权先停止生产再上报有关部门，积极向上级提出消除事故隐患的建议，检举和揭发有违章行为的人和事。4、特殊作业人员管理特殊工种作业人员（如电工、电焊工、架子工、机械操作工、起重工、防水工等）安全技术培训应按规定由地市级劳动行政主管部门组织培训并经考试合格、身体健康，取得特殊工种作业人员上岗证后，方能上岗操作，并按规定每两年必须参加复审。5、安全设施配置现场施工安全设施的设置（包括：三48、宝、漏电保护器、防护栅、四口、五临边的防护等）由项目部施工员负责实施并做好日常管理工作。现场危险部位（如脚手架、变压器、配电箱、提升架、机械设备、通道口等部位）必须要有安全警示标识及防护设施。6、安全防护措施（1）现场设立醒目的安全标志牌，实行管生产者同时管安全的安全生产责任制，遇有险情时随时抓紧处理，并有权先停止工作，后报领导处理。本工程安全防护的重点是：高空坠落事故、触电事故、设备机具伤害事故。（2）必须严格遵守无安全帽不进场，无安全带不登高，无安全网不施工的规章制度。（3）施工现场配置专职电工，并遵照电工责任区岗位责任制度管理方法，对现场机械电器线路进行管理，对现场机械设备和安装的配电盘49、，必须安装适应的漏电保护器和按规定选用保险丝，同时做好机械设备的保护性接地或接零以及提升架、脚手架的避雷接地装置。各种机械、电器设备专人专管，各种电器装置安全可靠，并有防雨措施，注意所用电焊机、切割机等机械的安全防护。所有手把线、电缆线随用随收，经常检查绝缘程度，轻防漏电现象发生。（4）脚手架按规范进行搭设，实行密目式安全网全封闭防护措施。搭拆脚手架时，所有工具、材料严禁抛下，防止管件、材料飞弹伤人。（5）交生产任务时，必须有书面的安全技术措施，特别要作好多环节、多种工种互相配合交叉作业的安全技术的交底工作。（6）对现场用火、用电要严加管理，以防止火灾及触电事故的发生。氧气、乙炔瓶应分开放置，50、最小间距不小于10m。7、大、中型施工机械管理混凝土搅拌机、砂浆机等设备操作人员必须惊岗前培训，按设备性能正确使用，重充分发挥设备的效能。设备作业前、运转中、作业后所进行的“十字作业”等日常三级保养由操作人员完成。其它维修和大修工作组织专业人员进行修理，并做好修理的记录工作。七、环境保护措施搞好文明施工和环境保护，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，是施工管理的重要组成部位。做好施工人员，我们将认真抓好项目的文明施工和环境保护工作，具体方案如下：1.建立施工现场管理组织。施工现场成立以项目经理为首的现场管理小组，作为开展文明施工和环境保护的施工现场管理的组织保证。2.健全施工现场管理制度，51、包括岗位责任制、经济负责制、检查制度、奖罚制度、会议制度、各专业文明施工管理制度、环境保护目标责任制等，责任落实到人，加强日常检查与监控工作。3.开展全员文明施工和环境保护教育，使全体施工人员懂得搞好这方面工作是安全无事故的基础，是职工身体健康和职业道德的具体表现，是赢得社会信誉的重要条件。4.开展现场文明施工竞赛评比活动，激励全体员工在各自岗位上，为做好这方面工作，贡献才智和力量。5.现场管理措施：（1）加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作，周转工具、材料等应轻拿轻放，减少噪声。（2）施工冲洗污水采取二级沉淀措施，进行有组织排放，防止堵塞下水道。（3）车辆运输散装物料时，车厢应封闭，或者用自卸汽车，以免撒漏，污染道路。（4）施工道路整洁通畅，并建立有效的排污设施，作好场地排水工作。保证现场和周围环境整洁文明。材料 堆放做到整齐有序，分类分规格码归堆。（5）现场应设置“五牌一图”。即工程标志牌，内容包括工程名称、结构类型、面积、建设单位、设计单位、施工单位、项目部经理、施工员、安全员、质量员、电工负责人、开、竣工日期、施工许可证、批准号等；职工安全守则牌；安全防火须知牌；安全技术措施牌；工程主体牌；施工总平面布置图。“五牌”总体要求规格适当，字迹端正，位置明显。