1、550平米小学教师周转宿舍建设项目砖砌体及屋面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明4第二章 编制依据52.1 编制依据52.2 编制说明及内容5第三章 工程概况63.1 工程概况63.2 工程特点及施工难点64.1 施工组织机构的建立64.2 施工组织机构的启动与高效运作74.3 施工组织机构高效运作保障措施84.4 管理体系9项目组织机构94.5 项目经理部组成人员114.6 工程管理目标114.6.1 质量目标：114.6.2 安全目标：114.6.3 工期目标：11第五2、章 施工主要工序及各分部分项工程的施工方案12（1）基础土方开挖145.9.1 主要机具：325.9.2 作业条件32（1）工艺流程：32（2） 清理基层、弹线：32（3）刷水泥素浆：33（7）找方正、弹线：33（8）铺地面砖：34（9）1地面砖的铺贴程序：34（10）铺贴大面：34（11）修整：345.8.4 灌缝345.8.5 养护34（4） 消防箱安装445.13 保温隔热53（1）施工准备53第六章 确保工程质量的技术措施55第七章 施工现场平面布置597.1 施工总平面图59第八章 初步施工进度计划和施工进度横道图59第九章 保证安全生产技术措施59第十章 确保文明施工的措施63第十3、一章 确保工期的技术组织措施66 第十二章 冬、雨季施工措施68 第十三章 降低成本措施69第十四章 成品、半成品保护措施7014.6.11 必须按照有关规定垫放砂浆垫块作保护层。72第十五章 减少环境污染和噪音措施72第十六章 材料供应计划及管理措施7816.1 材料供应计划7816.2 材料管理7816.2.3 项目部经理部的材料管理应满足以下要求：78施工进度计划表84 第一章 编制说明 1.1 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在领到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。 1.2 本施工组织设计是指导本工4、程施工的纲领性文件，编 制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在约定工期完成工程的全部施工内容，并使该工程达到一次性验收合格。1.3 我们承诺：我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力和为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的5、资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。1.4 在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。创建安全文明工地。 第二章 编制依据2.1 编制依据2.1.1 XX县XX镇XX完小教师周转宿舍工程施工设计图纸。2.1.2 国家及省市颁布的有关建筑施6、工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。2.1.3 本公司数十年来施工组团建筑的经验及成功经验总结推广。国家和行业现行的施工及验收规范和标准。2.2 编制说明及内容2.2.1 本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建及安装两大专业有机组成。2.2.2 根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 第三章 工程概况3.1 工程概况本工程为XX县XX镇XX完小教师周转宿舍建设工程，工期为150天。结构正常使7、用年限50年。根据建筑物使用功能的重要性，本工程为丙类建筑，环境类别一类（基础二a）。本工程为砖混结构，地上三层。本工程建筑面积约545.92平方米,属砖混结构,建筑场地为类，结构安全等级为二级，抗震烈度设防为7度，勘察深度内未见地下水。3.2 工程特点及施工难点3.2.1 本工程为学校用房，卫生间、盥洗间及阳台较多，故要特别注意“三间一台”的施工质量。3.2.2 砖砌体分项工程为本工程的最重要的分项，且采用的是M5混合砂浆、MU100页岩砖施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好匹数杆的标注工作。本工程屋面防水施工时要注意防水质量。 第四章 组织机构及人员配备 4.1 施工组织机构的建立我公8、司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。4.2 施工组织机构的启动与高效运作4.2.1 根据本工程的情况及特点，9、有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。4.2.2 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无10、把握之仗。4.2.3 以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4.2.4 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公11、司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。4.2.5 特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我12、公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。4.3 施工组织机构高效运作保障措施4.3.1 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。4.3.2 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。4.3.3 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4.3.4 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4.3.5 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日13、的工作进行协调安排。4.3.6 质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。4.3.7 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4.4 管理体系本工程采用项目法施工，选择公司优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。 项目组织机构总经理公司管理层 分管副总经理、公司各部门项目管理层项目经14、理项目副经理 技术负责人施工员 技术员 质检员 安全员 预算员 机械员 材料员 资料员作业层泥工作业队 普工作业队 木工作业队 钢筋施工队 管道施工队 架子工施工队 4.5 项目经理部组成人员 4.5.1 工程项目负责人： 马永余 （工程师） 4.5.2 工程项目技术负责人： 刘云东 （工程师） 4.5.3 施 工 员： （助理工程师） 4.5.4 质 检 员： （助理工程师） 4.5.5 安 全 员： （助理工程师） 4.5.6 材 料 员： （工程师） 4.6 工程管理目标4.6.1 质量目标：达到符合国家现行工程施工质量验收规范验收合格 。4.6.2 安全目标：组织专业人员负责安全工作，15、管理安全日常事务，编制安全保证措施并加以实施，杜绝一切重大安全事故的产生，实现“四无”、“两控制”。将一切安全隐患消除在萌芽状态。4.6.3 工期目标：安排120日历天完成本工程所包含的全部工作内容，满足比选文件中的工期要求。第五章 施工主要工序及各分部分项工程的施工方案5.1 施工测量及沉降观测 主轴线的测设 用直角坐标法定出轴线位置，并在每条主轴线上埋设标桩，对于主要轴线，控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施，轴线桩定出来以后，应作闭合检查，并提交业主、监理审查。 垫层打好后，用经纬仪把轴线准确投测到基底上去，保证投测误差在5mm以内，再用钢尺分出基础边线，并用墨线弹出，用红油16、漆标出轴线位置。工程施工到0.00m以上时，应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时，先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度，并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上，用墨线弹出和用红三角标志出来，以便经常检查闭合。 水准测量 现场水准点应布设成闭合环线，测量精度采用级 水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏，必须经常检查、核对。基础可17、用水准仪直接施测。当主体施工到+0.90m层后,应把标高引测到主体的墙柱上，并作标志。+0.90m以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层，然后架设水准仪，校核由下层楼面传来的各水准点（标高），抄平施工层标高，将标高控制在3mm以内。 沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔2030m设一点，房角18、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 沉降观测点的埋设方法：用钢凿在柱子0.00标高上1015cm处凿洞（或施工时预留孔洞），将直径20mm以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。 沉降观测时间要求：主体施工时，每施工完一层观测一次，装修施工每月观测二次，施工中，较大荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作；竣工后，第一年观测5次，第二年观19、测3次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。 5.2 基础工程施工方法 施工程序： 基础工程：测量放线基坑土方开挖模板架设基础砼浇筑基础模板拆除 （1）基础土方开挖 根据工程情况，挖土方量大部分采用挖掘机开挖，挖方量少部分采用人工开挖。由于建筑平面控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒嫌宽度不应超过15cm。开挖程序：测量放线降水切线分层开挖修坡留足预留土整平验槽浇筑基础砼。 放线前应根据土的种类、物理力学性质、水文等情况确定开挖边坡坡度。基坑开挖宽度还应考虑每边模板安拆工作面。 挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度及坡20、度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清理底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过1.5m。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留2030cm土不挖，待下道工序开始时再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，才去在基底标高以上预留一层20cm人工清理。 弃土应及时运至指定地点堆放，在基坑（槽）边缘上侧临时堆放土或堆放材料，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证边缘的稳定。避免在已完基础一侧过高堆土。 为防止超挖，配备专职测量认捐进行标高检测控制。基坑挖完后应进行验槽，21、作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应及时汇报，并进行探查处理。（4）基础砼浇筑 基坑清理后应立即进行验槽，办理隐蔽手续后进行砼垫层浇筑。垫层砼用平板振捣器振实，木抹子压平、拍实。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。 （2）基础模板安装 模板安装前必须将基础的轴线，边线，柱子边线投放在基底上，方便模板安装及柱子插筋的安装及校核，基础的高度，几何尺寸以及标高均应符合设计要求。 模板采用定型组合钢模板，用钢管扣件支撑加固稳定，模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性，并能可靠地承受混凝土的侧压力。 （3）钢筋采用集中配制，实地绑扎安装的办法。上下部垂直钢筋应绑扎牢，22、并注意将钢筋弯钩朝上。连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑牢，安轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。 （4） 基础砼浇筑 在砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。 浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 基础砼宜连续浇筑完成。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 （5）回填土 回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而23、上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯实时不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后于浅坑全面分层填夯。墙基于管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。 5.3 上部主体模板施工 模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受砼重和侧压力。矩形柱模板采用组合钢模板拼装。矩形梁侧模采用组合钢模板拼装，底模采用50mm木板制作安装。现浇楼板底模采用2440122015mm的高强双面覆塑胶板模板，其幅面大，重量轻，刚度大，耐水耐碱性好，板面光滑，模数标24、准化，安拆快捷，浇筑的砼表面达到清水效果。 框架柱、支撑及加固采用扣件式钢管。梁、板支撑体系采用早拆碗扣式脚手架支承体系，框架柱模板外采用钢管箍加固牢靠。施工前，施工人员仔细研究图纸，依据图纸的设计尺寸做好柱、梁、板的模板拼装大样，并把轴线、模板安装控制边线引至主楼面上。 柱子模板 工艺流程：放轴线，弹柱子位置线设置定位基准标高柱脚抹水泥砂浆找平层安装柱模板安柱箍安装支撑杆件柱群整体固定全面检查校正 采用组合钢模板组装，钢管箍间距不得大于600mm大截面暗柱、端柱。采用对拉件，间距600mm，呈“十”字形交叉对拉，对拉件穿过模板和钢管柱箍用扣件固定。所有支撑斜杆和碗扣式支撑立杆连接固定，在支模25、时应特别强调和检查螺栓对拉要求。钢模接缝采用海棉条嵌固填实，以避免砼漏浆。梁、板模板 工艺流程：放线搭设支撑架安装梁底模安装梁一侧模板安装楼板模安装绑扎梁筋安装另一侧模板检查校正侧模采用组合钢模配制，梁底模采用50mm厚木板配制，小口刨光，接缝拼接严密，且用塑料胶带粘贴封严。现浇板位置以15001500排列，两端离墙处在200500范围内调整。主楞为50100木枋，间距1.2m，次楞为50厚木板，间距为250mm，横杆按三步架排列。当梁、板跨度等于或大于4m时模板按全跨长度的3起拱。模板的拆除 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受损坏后，方可拆除。底模：跨于8m者，砼强度达到75% 26、后拆除，跨度大于8 m者，砼强度达100方可拆除，悬挑板待强度达到100方可拆除。柱子模：柱子模板一般在砼浇筑3天后拆除；拆除后应采取有效的养护措施。上部主体钢筋施工 （1）工艺流程 柱子钢筋绑扎：搭接（焊接）竖向受力筋套柱箍筋画柱箍间距线绑箍筋 梁、板钢筋绑扎：放主次梁箍筋穿主次梁层纵筋及弯起筋穿主次梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎固定模板上画线绑扎板下受力筋绑负弯矩钢筋 （2）钢筋统一放样，集中配料，钢筋制作以机械为主，散绑安装，安装时做到定位划线，对号安放，保护层以预制块支垫，楼板负筋加设81000型把反向脚支架铁点焊，墙筋网片加设8600“”型拉结筋。所有箍筋按135弯钩，如安装时发现有27、直钩者，可施焊成密封箍。 （3）钢筋锚固长度（Ld）和搭接长度（La）按工程设计要求，设计无要求时，当混凝土强度等级级钢筋Ld取25d，搭接长度La取30d，级钢筋Ld取35d，搭接长度La取40d（d为钢筋直径，La取1.2Ld）接头面积在接头范围内不得超过总面积的1/4，其接头位置应错开并符合规定。（4）钢筋接头优先采用闪光对焊，水平粗钢筋（梁主筋）采用冷挤压接头，柱受力主筋采用电渣压力焊。在整修钢筋焊接中，都必须按规范分梁、柱、板抽样检验，确保焊接质量。 （5）钢筋接头、主梁上部钢筋不得在距支座13范围内接头，梁下部钢筋不得在跨中接头；竖向钢筋接头设在梁面以上，柱子每边竖向钢筋不多于4根28、时，可在一个水平面上接头，柱子每边多于4根时，则应在两个水平面上接头。 （6）水、电、通风等预留孔、预埋件等要及时做好，应避免事后打凿。 （7）钢筋的制作：在制作钢筋时必须认真阅读设计施工图，发现问题及时提交设计单位处理后对每个构件进行认真的翻样，核对。按图纸及施工规范的要求计算搭设长度和锚固长度，翻样结束后再对每个构件进行认真检查无误后方可制作，制作过程中必须严格监督检查成型尺寸，确保制作质量满足设计及施工规范要求。 （8）钢筋绑扎：严格按设计图纸的要求划线进行绑扎。柱、墙插筋时为保证其位置的准确，一定要牢固，以防浇注砼时产生位移，在绑扎梁筋、板底筋的同时，水、电预埋管件应及时插入同时施工。29、 （9）钢筋绑扎完成后，经业主现场代表、施工有关人员及现场监理人员检查验收后方能浇灌砼。在浇灌砼过程中，应事先搭好浇灌道，浇灌人员严禁踩踏钢筋，存在问题时钢筋工应跟随值班，随时修正钢筋位置。 5.4 上部主体混凝土施工工艺流程 作业准备砼配制砼运输墙、柱、楼梯、梁板砼浇筑与振捣养护。施工要点 （1）主体每层砼分两次浇灌。根据设计要求的强度等级不同，第一次浇灌柱砼，第二次浇灌梁板砼。 （2）砼采用现场拌制，人工采用振动器振捣。 （3）项目部派专职试验员监督原材料的质量和搅拌质量及生料的计量情况，认真作好记录，按规定进行抽样试验，层层把关，确保砼质量。 （4）在砼搅拌站配备专职调度员，施工现场设生30、产调度员，构成一个搅拌站到工地的指挥调度网，保证砼的供给。现场生产调度员将现场施工对砼标号、坍落度、数量、供应速度等要求及时报告搅拌站调度员，保证供应至现场的砼满足要求。 （5）柱应严格分段分层施工，浇筑砼时，应先柱后梁、板。梁、板应同时浇筑，施工缝可留置在距梁底以下300mm处。 （6）柱和梁的施工缝应垂直于构件的轴线，施工缝的位置应符合有关规定，梁板不留施工缝。 （7）浇筑一排柱时，应从两端同时开始向中间推进，以免产生横向推力，使柱弯曲变形； （8）浇筑竖向结构砼前，底部应先填以100厚与砼成份相同的水泥砂浆一层（施工缝处理，每次铺设厚度为50mm为宜）。以免底部产生蜂窝现象，利于新旧砼的31、结合。 （9）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼时，应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，按施工缝处理后再行施工。 （10）凡框架柱与砖墙之间的连接，沿墙高方向每500处拉墙筋的位置预埋-5200200的铁件于柱内，砌墙时在铁件上焊接26，沿墙体通长布置，与墙体拉结。GZ上部与KL连接处预埋-8200200的铁件，与构造柱筋连接。 （11）楼（屋面）板浇筑砼时，应严格控制板面标高，原浆找平，并在砼初凝前二次压实打开光，确保砼表面密实和平整度达到要求。 （12）混凝土浇筑中，不可随意挠动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度和所有预埋件的牢固程序和位置的准确性。砼养32、护 （1）常温下，混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保护砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜；墙、柱可刷养护灵养护。 （2）冬季养护，模板及保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。砼与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 （3）下雨天，砼结构面应覆盖（包裹）塑料布，避免新浇砼被雨淋，砼面浆液流失。 5.5砌体工程施工 本工程的主要墙体为240厚的Mu3.5二孔页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑。施工工艺流程 拌制砂浆 施工准备抄平、放线立皮数杆摆砖墙砌头角、挂线铺灰砌清理墙面验评。 5.5.2施工工艺要点 （1）砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验33、收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。（2）灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度为10mm，但不应小于8mm，边不应大于12mm，且灰缝砂浆饱满，水平缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝不得出现透明缝34、。 （3）砌筑时，除按设计规定外，砖墙的转角，交叉及丁字接头处应用时砌筑，不得留斜槎，每层砌筑高度不得超过规范规定。 （4）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用拆除砖预留的方法留置。 （5）凡砌体与柱连接处，沿墙高方向每500mm在拉墙筋位置预埋-56200的铁件，焊接26钢筋，沿墙体通长布置。 （6）所有砖墙窗台均作同墙厚80高C15钢筋砼压顶和主体结构或构造柱形成整体。 （7）所有钢筋砼墙、梁、板与砖墙接缝处均挂宽400mm厚0.8mm钢板网（内外墙均设），以防抹灰开裂。 5.5.3 施工质量要求 （1）砖、和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 （2）墙体轴线位移不超过1035、mm；墙高小于或等于3m的墙面垂直度不超过5mm，墙高大于3m的墙体垂直度不超过10mm；墙面平整度不超过8mm。 （3）砖墙体水平灰缝砂浆饱满度应80%，垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。 5.6 抹灰工程施工 5.6.1主要材料和机具 （1）主要材料 水泥：应有出厂证明和复试单。 砂：特细砂，不得含有杂质。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，用筛过滤，并储存在沉淀池中，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 （2）主要机具：砂浆搅拌机、2米靠尺、阴阳角抹子、托线板、托灰板、抹子等。作业条件 （1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 （2）抹灰前应检查门36、窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 （3）将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分砼剔平。素水泥浆刷一道（内掺水重10%的801胶）。 （4）预留孔洞及时安装，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实。 （5）砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 （6）先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。5.6.3操作工艺 （1）工艺流程墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰抹罩面灰 （2）施工顺序一般采用先上面后下面，先顶棚、墙面后地面。 （3）操作要点 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水润湿。 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖37、墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定： 普通抹灰18mm、中级抹灰20mm、高级抹灰25mm。 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度过大时要分层铺平，操作时要先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺较找好垂直与平整。（灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状）。 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角。应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用建筑胶801胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不应小于2m，每侧宽38、度不小于5cm。做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1:2:3豆石砼铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%的801胶素水泥膏一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护3-4d。窗台板下抹灰要平直，不得有毛刺。 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度和宽度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层。接着分层装档、找平，再用大杆垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然39、后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 抹罩面灰：当底灰六、七层干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm最好两人同时操作，一人先薄薄刮一层，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污损处清刷干净。 5.6.4质量标准 （1）主控项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （2）一般项目 普通抹灰：表面光滑、40、洁净、接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 （3）当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 5.7 门窗工程施工本工程所用门窗均要求厂家按实际尺寸制作安装，框料大小及构造，由厂家确定。厂家应按门窗立面图所示窗扇分格及开启方式绘制详细安装图，经设计人员认可41、后方可制作安装。加工制作前应对门窗洞口尺寸及数量进行认真核对。施工准备 （1）按照设计要求，选择门窗生产、安装厂家。 （2）按施工图纸弹好门窗位置线，并根据50cm水平标高线，确定安装标高。 （3）检查门窗洞口尺寸及标高，若有问题及时改正、检查边框连接件是否符合要求。 （4）检查进场门窗成品、半成品、配件等是否符合设计和样品质量要求。施工工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定门窗安装标高检查门窗洞口确定连接点位置安装门窗框扇嵌塞交接处缝隙安装五金配件清理安装要点 （1）检查门窗洞口：门窗框与墙、柱、梁间应有1520mm的间隙。如不满足，修整洞口待其合格后方可安装。 （2）确定连接点位置：根42、据力的传递和型材的变形因素进行考虑连接点位置和数量。在合页的位置就设连接点，相邻两连接点间距应小于600mm。连接点应距横档或竖框端头150mm处开始设置。 （3）与墙体、柱或梁连接：门窗框与墙、柱、梁的连接采用连接件固定或“门”形镀锌皮假框法，木门框用10cm度的铁钉，将钉帽砸扁，顺木纹钉入门框内与门洞两边预埋木块钉牢，每块木砖上钉两根铁钉。 （4）填缝：门窗框与门洞墙或柱间的间隙，填入矿棉或泡沫塑料条等绝缘材料作缓冲层，在间隙外侧再用氯丁橡胶条或密封膏密封，以封闭缝隙。填缝时不宜过紧，以免门窗框变形，填缝杜绝嵌填水泥砂浆的做法，也可用含沥青的嵌缝材料，以免对框腐蚀、软化。 （5）门窗扇安装43、：门窗扇安装宜在抹灰，内外装修后进行。门窗扇与框间留缝宽度应符合设计要求，门窗扇与框连接方式应符合设计及施工规范要求。 （6）堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除保护包扎物，清除污垢，在框和抹灰的缝隙间用防水胶或防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。 （7）安装五金配件：门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，插销、锁开启灵活。 5.7.4 质量要求 （1）所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 （2）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。 （3）预埋件的数量、位44、置、埋设连接方法必须符合厂家节点设计要求。 （4）门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及把弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。 （5）门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀。（6） 门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：水平度2mm，垂直度2mm；横框标高5mm，竖向偏离中心5mm；双框中心距4mm；框口对角线之差3mm。 5.8屋面工程施工 本工程屋面为上人屋面，具体做法为：结构层20厚1：3水泥砂浆找平层憎水珍珠岩20厚1：3水泥砂浆找平层SBS改性沥青卷材防水层20厚1：2.5水泥砂浆结合层40厚钢筋混凝土。施工工艺流程 结构层清理弹线找平管根固定嵌45、缝抹找平层养护刷底胶剂SBS改性沥青卷材一道，胶粘剂二道蓄水试验保护层面层施工。施工方法 （1）结构层清理：将结构层表面灰浆、杂物、浮尘等用开刀铲除清扫干净。 （2）弹线找平：按设计坡度（2）及流水方向，找出屋面坡度走向，确定隔汽层的厚度并在女儿墙对应位置弹出坡度线。 （3）保温层：憎水性膨胀珍珠岩最簿处60厚。 （4）抹找平层：抹找平层前，适当洒水湿润保温层表面，用1:3水泥砂浆抹20厚找平层；抹找平层前，排气道上应覆盖15cm宽水泥纸片，以防砂浆堵塞排汽道。 （5）养护：找平层抹平、压实后24小时可浇水养护，养护期一般为7d。 （6）刷底胶剂：刷底胶剂前，将找平层面上的灰尘清扫干净，用油漆46、刷蘸底胶剂把阴阳角、管根、水落口等细部均匀涂刷，然后用长把滚刷大面积部位，涂刷应均匀一致，不得有漏刷、花白现象。 （7）SBS改性沥青卷材防水层施工：屋面大面施工前一天，先贴天沟，女儿墙、阴阳角等处的附加层，并将屋顶须做密封膏嵌缝的部位先施工完毕；沥青卷材铺贴方向，当坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺设，每层应由坡度下方向向上铺贴。铺贴时，应使卷材与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，同时应将卷材边挤出的多余胶剂及时刮去，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。卷材接头应采用搭接方法，上下两层及相邻两幅的搭接缝应错开，各层搭接宽度，长边不应小于70mm，短边不应小于100mm，相邻两幅短边搭接缝应错开1/2幅宽，47、上下两层应错开1/3或1/2幅宽。平行于屋脊的搭接缝应有顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接应顺主导风方向搭接。、蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽检查验收确认做法符合设计要求，进行蓄水试验，确认不渗漏水方可进行下道工序施工。 （8）保护层施工：防水层施工完毕检查验收后，用20厚1:2.5水泥砂浆作保护层，保护层抹平、压实24小时后浇水养护7d。 （9）40厚钢筋混凝土刚性防水：保护层养护7d后方可进行。钢筋配置按设计要求，间距不大于200，砼C25，选用32.5普通硅酸盐水泥。施工时选择好天气掌握好压实时机防止砼开裂。 质量要求 （1）底胶剂、卷材等材料的品种、牌号必须符合设计要求和有关标准的规48、定。 （2）阴阳角、檐口、泛水、水落口、管根等部位做法必须符合屋面工程技术规范的规定。 （3）找平层、保护层抹砂浆应平整、光滑。 （4）卷材铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘贴牢固，无空鼓、起泡、皱折等缺陷。 （5）屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 （6）面层与基层结合牢固无空鼓、开裂。面层表面平整、洁净，接缝均匀，顺直，无裂纹、掉角、缺棱等现象。 5.9 宿舍楼地面砖施工进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于49、半块的碎砖应予以剔除。5.9.1 主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（24012050）、钢片开刀、拨板（200701）、小型台式砂轮。 5.9.2 作业条件 墙面抹灰作完并已弹好+50水平标高线。 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。操作工艺 （1）工艺流程： 清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地面砖修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护（2） 清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心50、中有数。将水平标高线弹在墙上。（3）刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 （4）做水泥砂浆找平层（5） 冲筋： 以墙面+50水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 （6）冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为2025，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平51、，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。（7）找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 （8）铺地面砖： 在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。（9）1地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准52、高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。（10）铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。（11）修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。 5.8.4 灌缝 整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，53、再将面砖表面擦净。 5.8.5 养护 砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。5.10 外墙面砖施工方法 外墙砖的施工方案具体如下：外墙面砖的施工工艺： 基层处理刷界面剂基层抹灰挂线、排砖粘贴勾缝清理检查修补。基层处理 （1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。 （2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500m54、m。 （3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。 （4）外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。界面剂：将界面剂（如恒泰牌HT-102）以14水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口55、处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。 （1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在59mm和35mm。水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖56、粘贴后灰缝横平竖直。 （2）安装塑钢和钢窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶，厚度710mm。粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平57、方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。勾缝：（材料暂没定）面砖贴完后养护23天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm。勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实。 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。 5.10.8 检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。外墙施工中的质量通病及防治 （1）空鼓、脱落 基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严。未洒水养护58、等易造成空鼓，脱落。 砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌。 克服办法：冬季气温低，贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入801胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工重贴。 （2）墙面不平 结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加期强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。 （3）分格缝不匀，不直 主要实在施工前未核对结构的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。 克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。 （4）墙面脏 主要是勾缝后未及时59、擦净砂浆及其他工种污染所致。 克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面。 质量检查办法： （1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。检查办法：观察，用小锤轻击检查。 （2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。检查办法：观察。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察，尺量检查。 （5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。 检查办法：60、观察。 饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次 项 目 允许偏差() 检验方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 2用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4 接缝平直3 拉5m线或通线用钢尺5 接缝深度 1 用钢直尺检查6 接缝宽度 1 用钢直尺检查5.11 水电安装工程施工方案主要工程内容 该工程设备安装分为二大部分：生活给排水部分；电气部分。 （1）生活给排水部分 该工程给排水部分共包括：生活给水系统、排水系统、消防系统。 生活给水系统：生活用水一至三层由室外给水管网直接供水。 排水系统：主要是卫生间盥洗室排水和雨水系统，均采用U-PVC塑61、料排水管，承插粘接连接。 （3）电气部分： 电气部分分为照明部分。 电气部分包括周转房内普通照明、应急照明、防雷接地接零、照明采用电线电缆敷设到各配电柜，再由各电柜沿电管敷设到各层分配电箱。 周转房防雷采用基础地板钢筋及柱基内主筋构成接地网络，并与主筋焊接环通构成接地网络。 施工方案 （1）生活给排水部分 1、施工顺序 预留孔洞、预埋套管立管安装支管安装设备安装调试其中：卫生设备等终端设备安装完毕后应再次进行盛水实验，以确保其使用功能。 施工过程中应注意所有敞口在未安装之前，都应盖上或用闷头堵住以防杂物进入管道而导致堵塞。 2、管道敷设 (1)给水管道采用PP-R管，热熔连接。 a、敷设前，应62、检查管道无破损、扭曲，并清除管内外杂物。 b、采用丝扣连接时，丝扣松紧适度，连接时，填料应缠绕适当。 c、采用热熔连接时，熔接处接合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象，熔接处插入深度允许偏差应符合国家验收规范。 (2)排水管道采用U-PVC管，承插粘接连接。 a、敷设前，应检查U-PVC管外有无裂纹，破裂等现象，承口内部及插口外部有无毛刺。 b、安装时，立管按设计要求安装伸缩节（间距不得大于4M）、检查口，朝向应便于检修。 (3)支架安装 a、安装前，所有铁件均应做好除锈、防腐处理。 b、支架安装位置应正确，埋设牢固可靠，与管道接触紧密。 c、吊架、吊杆应垂直安装，排列63、成线。 d、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全，管道支吊架间距应按有关规定（GB50242-2002-3.3）执行。管道系统安装完毕后，应拆除一切临时支架，并对管道外观质量安装尺寸等进行复核检查，无误后应进行盛水、通球试验，并做好试验记录。 具体见附表项次 项目名称 试验内容1 生活给水管 水压试验2 生活排水管 主立管 通球试验支 管 灌水试验3 雨水排水管 立管 灌水试验 注： 给水管道类试验合格后，验收交接前应进行一次通水冲洗，冲洗时流量不小于设计流量（1.0M/S），并连续进行至排出口的水色透明度和入口目测一致。 3、卫生设备及附件安装 a、卫生设备安装前应进行检查无结疤64、裂纹、砂眼等现象以及外观光滑，釉层无破损。 b、安装时必须做到平稳牢固，成排卫生设备安装高度、间距应一致。 C、安装完毕后，应做好成品保护工作。 5.11.2 消火栓给水部分 1、施工工艺流程 根据主体施工流水段的划分 2、施工要点 （1）管道安装的水平度、垂直度 （2）管道接口的严密性 （3）SG24/S65消防箱安装 （4）管道油漆 （5） 系统调试 3、主要施工方法 （1） 配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好各层吊线与主体之间的距离，给管道支架的加工提供依据。 （2）支架制作65、安装 管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。 支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。 支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。 按规定的间距埋入支吊架。 管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。 （3） 管道安装 室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。 管道丝口连接：管道丝口加工规范，防止断丝或缺丝，管道螺纹的有效长度允许偏差一扣；填料缠绕时，顺螺纹紧缠34层，并不得使填料挤入管内；管道与管件的中心线应在同一条直线上，不得倾斜；丝扣外露2-3扣，清除干净多余的麻丝，并在外露丝扣部66、分刷红丹防锈漆进行防腐处理。 管道安装时，采线吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直，与支、吊架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水（4） 消防箱安装 主体施工时，配合主体砌墙安装消防箱体。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定，填充密实。 消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。 消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好；根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。 清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。 成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄67、膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。 （5）水压试验及系统调试 分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。 大楼整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所有的管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检查所有的消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。 4、施工质量控制要点 （1） 钢管管道支架最大间距 公称直径（mm） 70 80 100 125 150 200 支架最大间距（m） 6 6 6.5 68、7 8 9.5 （2）消火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 水平度 每米全长25m以上 1不大于25 水平尺 2 垂直度 每米全长5m以上 3不大于8 吊线 （3）消防箱安装（观察尺量检查） 箱体底标高为0.95m。消火栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm.； 阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100,允许偏差5mm.；消防箱安装的垂直度允许偏差3mm.。 （4）水压试验 分段试压时，采用盲板封闭管道敞口，底端进水试压，高端放空气；试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；试验10min后，压降不大于0.05Mpa为合格。 （5）69、试射试验标准：试验水枪的充实水柱长度不小于10m，使用水带长为25m。底层消火栓水枪的充实水柱不小于10m。电气部分 （1）施工顺序埋设电管（管口做好保护、封堵工作）埋设箱体、盒桥架、线槽穿电线、电缆（测试）安装电气设备（用电设备）调试 （2）施工技术要求 (1)钢管、电线管敷设 a、在敷设时，应沿最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 b、进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。 c、电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10，弯曲半径，暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼70、板内时，不应小于管外径的10倍。d、电线管丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2， 两端焊好跨接线，遇伸缩缝时，应按以下做法： 伸缩缝暗敷管路安装方式：当焊接钢管通过伸缩缝时，在其管子外边套接一段保护管，长度为200mm，套管一头采取满焊连接，另一头不焊，让其自由伸缩。 (2)管内穿线 a、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，应按规范选用不同的线色。b、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程基本结束、配电箱体及开关盒安装后进行。在穿入导线之前，应将管中的杂物、积水清吹干净。c、不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。d、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在71、接线盒内连接。e、管子导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面的40。 f、导线穿钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。 (3)电缆线路安装a、 电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面、合格证等与设计是否相符，有无损伤，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV摇表，检测绝缘，合格后方可使用。b、低压电缆终端干包式电缆头制作方法。 一般要求： 导线连接良好，绝缘可靠，密封良好，有足够的机械强度，能适应各种运行条件。 电缆接头接地线选择 电缆导线截面（mm2） 接地线截面（mm2） 35及以下 10 50120 16 150240 25 所用附件与材料 分支手套，电缆用塑料粘胶带，自粘橡胶带，半导72、体丁基胶布带等。 塑料橡皮电缆头制作工艺（0.51.0KV） 固定电缆末端，根据需要留取电缆末端长度，将电缆末端固定好。 剥切电缆护套及布带，按图所示剥切尺寸，切断并剥除电缆护套（包括布、纸带）以及充填黄麻。 套分支手套，根据下表选择好分支手套。 ST41 325116335116ST42 350125395135ST43 31201503185150将分支手套套在电缆上，套分支手套时，先在绝缘芯上包缠一些塑料胶粘带或自粘橡胶带填充，以手套套入松紧正好为宜，同样在手套外部并需用塑料胶粘带包缠如图2所示的防潮锥。注明相别。用相色塑料胶粘带分别在线芯上包缠两层，包缠方法采用包法，先自上而下，后自下73、而上包缠。压接线端子。线芯绝缘保护。将线芯末端绝缘削成如下图圆锥形，用资料胶粘带绕包成防潮锥，然后用塑料胶粘带，以包法分别在线芯以接线端子开始包至分叉手指部位，而绕包接线端子处。 (4)配电柜、箱安装 a、配电柜、箱的安装应横平、竖直、牢固、整齐，其垂直误差应小于规范的允许偏差（0.15）。 b、接地设备的接线桩头上的导线，应垫弹簧垫圈及平垫圈免受震后松动。 c、各种开关或启动设备的动触点间的接触面必须紧密。 d、配电柜、箱内的电气设备必须有出厂合格证，到达施工现场后，应核对设备名称，型号及规格，检查设备零部件是否完整，并应做好绝缘试验。 (5)照明器具及电器安装 a、各种电气设备的规格、型号74、位置、高度应符合设计要求。b、所有暗开关，暗插座安装时要做到横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。c、照明装置的接地线必须牢固，接触良好，需接地或接零的灯具，电箱及所有用电设备的金属外壳，应有接地螺栓连接。d、同一场所的插座，开关高度应一致，暗装开关盒插座盒与土建灰面平齐，不凸出墙面。e、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象，安装牢固，洁净美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。f、灯具试亮前，必须在回路绝缘电阻测试合格后方可进行。绝缘电阻一般不低于0.5兆欧。 5.12施工用外脚手架搭设 本工程脚手架采用扣件式钢管落地式双排脚手架。 5.12.1 构75、架材料的技术要求 钢管杆件 钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合碳素结构钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为46.5m，用于小横杆的钢管长度为1.82.2m。 扣件 扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件使用时应进行严格的检查验收，其质量应符合钢管脚手架扣件的规定。扣件不得有裂纹、气孔，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位能灵活转动。 脚手板脚手板采用50mm厚木板，宽度不小于200mm，并确保材质符合规定，不得有超过允许的变形的缺76、陷。 5.12.2 落地式双排钢管脚手架搭设 基本要求 脚手架地基必须平整，分层夯实。 脚手架立杆必须在厚度不小于50mm的方垫木上。 脚手架地基应有可靠的排水措施，防止被水浸泡地基。 脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离，当不能满足要求距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其它可靠支护，以免危及脚手架安全。 构造形式 立杆：立杆横距为1.2m，立杆纵距为1.8m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。 大横杆：步距为1.61.8m，上下横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中；同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相77、邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减省立杆偏心受载。 扫地杆：扫地杆应纵、横布置在离地10-20cm处，且要平直。 小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上；在任何情况下，均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。 剪刀撑斜杆必须采用搭接，搭接长度不少于50cm，扣件不少于2个；斜杆与立杆、大横杆要扣紧。 拉结杆：拉结杆采用钢管与建筑物拉结。每24m2面积范围至少一拉结杆。 上人斜道：斜道采用之字形，斜道平台面积不小于3m2，临边用密目安全网防护。斜道设防滑条，平台铺板必须牢稳。 通道口防护：施工现场必须设通道口，其余部分封闭，通道口防护栏搭设：宽度，进门两边各加宽1.5m，长度3m（架高378、0m以下），长度大于4m（架高30m以上），上铺50板，防护棚两侧用安全网防护。 脚手架的搭设、使用和拆除的安全要求 操作人员必须持特种作业操作证。 在作业时，操作人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋。 严禁酒后操作。 使用脚手架上的施工荷载不得超过200kg/m2。 人员上下脚手架必须设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业。 在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品；在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除79、之后才能拆除。 在拆除过程中，凡已松开的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 拆除长杆时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。 11 遇大风、大雨及特殊气候时，禁止上架作业。 5.13 保温隔热 5.13.1 保温隔热材料20厚硅酸盐板施工方法（1）施工准备a、主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。5.13.2 施工前的基层处理与环境条件要求： （1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 （2）对墙体结构用280、m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。 （3）基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。 （4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5，风力不得大于5级。 （5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。5.13.3 工艺流程：基层检查、处理配专用粘接剂 预粘翻包网格布硅酸盐保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋帖网格布抹面层聚合物砂浆 5.13.4 施工工艺：（1） 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制81、线及伸缩逢线、装饰缝线等。（2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。（3） 配制专用粘接剂：a 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。b 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。c 、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。d 、预粘翻包网格布：凡在硅酸板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。e 、粘贴硅酸盐板： 外保温用硅酸盐板非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 阴阳角处必须相互错茬搭接82、粘贴。 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 硅酸盐板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 粘贴硅酸盐板时应轻柔、均匀挤压硅酸盐板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 安装固定件：、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。、 固定件长度为板厚50mm。、 用电锤在硅酸盐板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域83、用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 第六章 确保工程质量的技术措施 6.1 质量目标 严格按照建设工程施工质量验收统一标准及本工程相关专业验收规范特别是工程建设标准强制性条文的规定精心施工，确保一次性验收合格。 6.2 确保质量的技术措施 严格执行强制性标准条文 项目配备强制性标准，且组织相关人员学习掌握强制性条款的要求。建设工程标准强制性条文是工程建设全过程中的强制性规定，是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准的依据，因此，在施工过程中，本公司将认真贯彻落实工程建设标准强制性条文的重要内容，从技术上确保建设工程质量和安全，严禁违反强制性条文的规定。 严格按图施工 施工阶段84、是以执行计划为主的阶段，具体体现在按图施工上。因此，在组织施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点，在阅图过程中，若有疑问必须在图纸会审提出。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。当施工和设计要求有矛盾而需修改时，必须征得设计方的同意，且出示设计变更记录，方可施工。 建立健全工程项目质量管理组织机构 根据要求，建立健全工程项目组织机构，按照有关要求实施质量管理。 建立健全质量管理岗位责任制及考核制度 具体制定各级人员质量管理岗位责任，并定期对有关人员进行考核和奖罚，以工序质量和工作质量来确保质量目标的实现。 执行质量三检制、样板制、挂牌制等制度 （1）自检是在分项（85、或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，必须由班组或分包单位先进行检查，经自检达到质量标准后转入互检程序。 （2）上道工序完成后下道工序插入前，由项目经理（项目技术负责人）组织交接双方工长、班组长（分包）进行交接检查。经双方认真检查并确认合格后，方可进行下道工序施工。施工过程中的交接检查，包括工程质量，过程完成后的清理和成品保护等内容。未经交接检查或虽经交接检查但未达到要求的工序不得进入下道工序施工。 （3）所有检验批、分项工程和隐蔽工程完成后，必须提请专职质检员进行专检。未经专职质检员检验评定，或评定未达到规定质量标准的，不得进行下道工序施工。 6.2.6 样板制 每个分项工程86、或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。 挂牌制 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。 6.2.8 技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。 材料进场检验制度 公司建立合格材料供87、应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。现场试验员按规范、标准规定，对进场材料进行材质复核检验，杜绝不合格材料的使用。 质量否决制度 质量实行一票否决，对不合格检验批、分项、分部（子分部）工程必须进行返工或返修，杜绝不合格品流入下道工序。 培训上岗制度 项目部所有管理及操作人员应经过业务技能培训，并按规定持有效岗位证上岗。操作人员入场前，进行三级教育，确保人力资源符合质量管理体系的要求。 6.2.12 技术资料管理制度 设专职资料员，负责收集各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等归档，确保质量记录与施工同步，有效、齐全。 进场材料、构配件、半成品质量控制制度 凡运到施工现场的原材料88、半成品或构配件，进场时应同时附有产品出厂合格证及技术说明书，并按规定要求进行检验和试验，经检查确认质量合格方准进场。凡没有产品出厂合格证明及检验不合格者，一律不得进场。 克服质量通病消除质量隐患的措施 对施工过程的重点控制对象，关键部位或薄弱环节，设置质量控制点，事先分析可能造成质量通病的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。第七章 施工现场平面布置 7.1 施工总平面图 现场设置钢筋加工场、材料库房、水泥库房、办公室、临时宿舍、实验室、配电室、修理房及砼、砂浆搅拌站等，具体详施工平面布置图。 现场施工的水电从甲方指定的源头引入。砂、碎石等散装材料堆放场地应进行硬化处理。 第八章 初步施工89、进度计划和施工进度横道图 8.1 计划开、竣工日期和施工进度横道图 一旦合同签定后就组织人员进场，具体开工时间以约定开工时间为准。从开工之日起日历工期150天。施工进度计划见附表。第九章 保证安全生产技术措施9.1 安全生产的目的 安全生产关系工程施工能否顺利进行，影响现场四周人员的工作和生活，也是生产效益和社会效益的保证。为确保生产必须安全，项目部设专职安全员负责安全生产的检查、监督，负责安全生产的日常管理工作。安全员受项目经理直接领导，对安全生产具有否决权。 9.2 安全保证体系 建立现场安全保证体系，制定相应的保证措施。 9.3 工作目标 杜绝死亡和重伤事故。 施工现场安全达标合格率1090、0，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）所规定的分项检查评分表有几项评几项，确保所有分项达标。 项目部实行安全周检制。做到有记录，有隐患通知，有整改记录，有罚款依据。 9.4 安全管理制度 按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建立各项安全管理制度，做到制度完善、责任到岗并严格执行，严格检查、整改、考核，确保生产安全。 9.5 安全生产责任制 项目部建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 9.6 安全教育制度 新进场工人须进行三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工91、种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 9.7 施工专项安全方案制度 施工前，编制施工用电、机械安拆、模板工程、脚手架等专项安全方案，明确安全技术措施，经技术负责人审查批准后执行。 9.8 分部分项工程安全技术交底制度 任一分部分项工程施工前，项目经理组织施工员、技术负责人对班组成员进行全面有针对性的书面安全技术交底，受交底者履行签字手续。交底一式三份，班组长、安全员、交底人各存一份备查。 9.9 特种作业持证上岗制度 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 9.10 安全检查 项目部必须建立定期安全检查制度和日查日纠制92、度，做到有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 9.11 班组“三上岗、一讲评”活动制度 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。项目部对班组的安全活动制定考核措施 ，并严格考核、奖惩。 9.12 遵章守纪、严禁违章指挥、违章作业 现场所有人员应进行法律、法规的学习，了解相关知识。 9.13 安全生产宣传牌 在工程主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌，并绘制警示牌平面布置图，按日检查，防止拆除。 9.14 安全管理纪律措施 （1）进入施工现场93、必须正确佩戴安全帽。 （2）按规定正确使用安全“三宝”。 （3）机械设备防护装置一定要齐全有效。（4）起重设备必须有各种限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（5）架设电线线路必须符合规定要求，电气设备必须接零或接地。（6）电动机械和电动手持工具必须设置漏电保护装置。（7）脚手架材料和脚手架搭设必须符合规程要求。 （8）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。 （9）危险作业区应有警示标志，夜间要设红灯警示。 （10）应遵章守纪，严禁违章指挥、违章作业。 9.15 安全检查考核办法和奖罚规定 、安全检查内容涉及查思想、查制度、查94、设备、查教育、查操作行为、查劳动保护和安全防护用品的使用、查伤亡事故的处理和隐患的整改等。 奖罚规定 施工现场安全管理检查以建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行严格检查考核，并进行奖罚。考核分在90分以上为优良，奖2000元，75分以下为不合格，罚2000元。第十章 确保文明施工的措施 10.1 文明施工的目标 施工现场的文明水平和整洁有序的场容场貌，是企业技术、管理水平与综合实力的体现，是对公众展示并建立企业形象的窗口。搞好项目文明施工，不但有利于建立优良的社会形象，有力地促进对外经营，并对促进工程质量，安全生产、减少浪费、降低消耗、增进经济效益有着直接不容忽视的效果。为保证工程做到95、文明施工，特制定本措施。 文明施工的目标：确保按兴文县规划建设局“安全文明卫生”样板工地达标。 10.2 封闭施工 施工现场进行封闭施工。，设置安全警示牌提醒过往行人、车辆注意安全；外墙面做企业形象宣传，充分展示企业形象。 10.3 封闭管理 施工现场出入口处设值班室，派专职门卫值班；建立门卫制度并严格执行。进入施工现场人员佩戴工作卡以示证明，以杜绝闲杂人员混入现场。 10.4形象宣传 施工现场大门口设置展示企业的标志和企业目标追求的标语，按标准（JGJ59-99）设置整齐明显的工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图，主动接受社会监督。 1096、.5 现场管理 现场办公区与施工生产区用刷有红白相间的钢管设立围栏，使办公区与生产区分开。 10.6 施工现场要做到内部管理要标准化；外部形象要优化；项目社区关系要和谐，泥浆不外流；管线不损坏；渣土不乱扔；车辆出场冲洗干净轮胎，做到轮胎不粘泥。 10.7 对现场管理人员和操作人员统一制作标明姓名、年龄、性别、岗位和粘有照片的胸卡。同时对管理人员集中制作公布并标明姓名、职责、照片的岗位职责牌，以方便工作的联系。 10.8 工地办公室有施工计划进度、管理人员岗位职责、施工平面布置图等主要图表等上墙，并保持资料放置有序，室内外清洁，各个办公室标明类别、人员、简要职责，以方便联系。 10.9 优化施工97、平面布置，修整已有道路并新建现场内施工干道，修建各种临设周围的排水沟；在搅拌站、砼泵等处设置污水沉淀池，在食堂等处设隔油池，对施工废水、生活废水进行沉淀处理，定期掏油，做到现场道路通畅，排水沟无阻塞，避免废水对城市下水道造成污染和堵塞。 10.10 地材、水泥等材料进场和建筑垃圾清运时，必须洒水减少扬尘，散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料堆置在仓库内；对砂、石材料采用硬地坪堆放；对入场道路和临设周围的场地定期清扫、洒水，减少尘埃飞扬。 10.11 坚持“以人为本”的指导思想，加强班组建设，教育职工遵纪守法，增强法制观念；全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养；98、杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神，提高企业全体职工的文明素质。10.12 施工单位要主动与工地周边的有关社区单位搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑行业形象。 10.13 搞好用火管理，工地及仓库要配备足够的有盖消防水池、砂包、灭火器具等。 10.14 对施工人员进行城市文明施工教育，争做昆明市文明市民的七个“不”，创建“七有”、“七无”的文明工地。 10.15采用不同的手段，宣传党和国家和政策、方针，表扬好人好事，弘扬企业精神，号召全体施工人员做“文明建设者”。第十一章 确保工期的技术组织措施 11.1 工期目标 根据工程特点和我公司的施工能力及类似99、工程的施工经验，计划本工程总工期日历时间120天。 11.2 确保工期措施 合理安排工期、绘制横道施工进度计划，且施工进度计划满足工期的要求。 保证工期的人、财、物措施 该项目一旦我单位中标，立即组织人员进场，做好施工前的各项准备工作，确保在正式开工前把准备工作完成，不占用工程的施工工期。 投入足够的人力、财力、物力，使抢工期有坚定的经济和技术基础争取时间。 公司设立项目经理部专门帐户，本工程资金专款专用。公司设立备用金，当建设单位因故未能及时拨付工程进度款时，公司将调用备用金，满足工程施工，避免因资金不足而造成停工。 公司将组织一批精兵强将充实项目经理部的施工管理工作，而且要保证项目管理班子100、的相对稳定。根据工程进展情况，制定精确的劳动力需用计划，按形象进度安排及时组织劳动力进行，确保连续、均衡、流水施工。 根据工程施工需要，配备充分的机械设备 施工中用科学先进的“项目法”进行管理，协调好各工种之间的配合关系，密切配合、定岗定责、层层落实、避免推诿、扯皮现象发生，保证人力、财力、物力到位，确保工程顺利进行、如期完成。 为达到工期目标，应科学合理地组织施工。根据工程的结构形式，打破按常规施工方法组织施工的框框。按进度控制图采取平面分段，立面垂直交叉作业的平行流水方法组织施工，充分利用作业面。 模板采用“利建模板体系”，支撑采用先进的碗扣式脚手架及早拆头支撑体系，两种体系配套使用，安、101、拆方便，施工速度快，工作效率高，有效加快模板安拆速度。 完工日期确定后，工程进度计划要倒排，定死各分部工程的施工工期，以此为依据安排出各分项工程的日作业进度计划进行施工，任一分项工程达不到计划要求，都要采取措施补上。白天影响的晚上抢回来，雨天影响的晴天抢回来，以保证进度计划落在实处。 工长在下达任务时，要明确任务内容，完成任务时间，做到有计划、有安排、有检查、有落实，对按进度计划完成或超前完成任务的工人班组给予奖励，否则给予处罚，把进度计划与经济挂勾，来保证工期的实现。 11.2.11 加强管理人员和操作人员质量意识，提高施工质量和一次成活率，避免返工，从而保证施工进度。 原材料、半成品、周转102、材料应堆放在方便使用，且又不防碍施工的场地，减少运距。 第十二章 冬、雨季施工措施 12.1 冬季施工时，应根据施工环境的温度变化采取针对性措施加强对钢筋、混凝土防冻、保温工作。 12.2 混凝土搅拌时，应掺入复合早强剂和适量的抗冻剂，经试验后确定掺入量。 12.3 雨季施工中，在不影响工程顺利进行的前提下，对不适于雨季施工的项目有意提前或延后安排施工。 12.4 在施工安排上，根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天施工室外，雨天多施工室内，尽量减少露天工作面和露天作业时间。 12.5 雨季施工中，对少数项目无法调剂而又必须连续进行或将要完成的工程项目，不因雨季而影响施工，应采取防滑、防淋等施工103、措施。 12.6 在雨季来临之前，清修建筑物周边排水沟及时排除雨水，防止回填土受浸泡。认真做好现场的排水和运输道路的维护，以及材料、成品、半成品的储备工作。 12.7 在雨季来临之前，准备好防淋、防滑、防淹、防雷等物质和必备的雨具。 12.8 雨季拌制砂浆或零星砼时，根据砂、石含水量及时调整用水量。 12.9 结构封顶后，抢在雨季前施工好屋面防水层和其他屋面工程，接通雨落管，以检验屋面防水、排水系统，防止雨水浸泡屋面以下楼层。 12.10 沿周边脚手架分段搭设防雨棚，雨不大时，尽可能插入室外装饰工程施工。第十三章 降低成本措施13.1 为加快工期，本工程应尽量压缩结构工程阶段施工工期，楼层拆除104、支撑体系和模板后立即插入室内外围护砌体及室内初装修施工。工期短，则可较为明显地降低施工的机械费和人工费、施工管理费等。 13.2 全部钢筋采用冷拉调直，统筹合理下料，避免长料短用。钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊、机械套筒等接长，以节约钢材。 13.3 严格控制模板平整度，砼质量达到清水砼水平，以减少墙面粉刷层厚度，降低砂浆费用。13.4 严格控制成型的钢筋砼结构几何尺寸、横平竖直，符合施工现场规范要求，杜绝打凿。13.5 收集未超过初凝的落地砂浆重复使用，以降低砂浆损耗。13.6 水平结构采用碗扣式脚手架支承系统，加速模板及支撑周转，少投入周转料，以降低周转料费用。13.7 在工人班组实行工完、105、料尽、场地清的“门前三包”制度，减少建筑垃圾，以降低材料消耗。13.8 加强质量和安全管理，杜绝质量和安全事故，以节约开支。 第十四章 成品、半成品保护措施14.1 成品、半成品保护目的 根据需要保护的建筑产品的特点的不同，可以分别对成品采取“防护”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序来达到成品保护的目的。 14.2 防护 针对被保护对象的特点采取各种防护措施，如对门口易碰部位，可以钉上防护条保护；门扇安装后可加楔固定等。 14.3 包裹 将被保护物包裹起来，以防损伤或污染，如门窗可用塑料布包扎保护。 14.4 覆盖 对地漏、落水口排水管等安装后可以覆盖，以防止异物落入而被堵塞106、；地面可用锯木、苫布等覆盖以防止喷浆等污染。 14.5 封闭房间水磨石完成后，可将该房间局部封闭，防止人们随意进入而损害地面；室内装修完成后，应加锁封闭，防止人们随意进入而受损伤等。 14.6 合理安排施工顺序 主要通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工损坏或污染已施工完的成品。 14.6.1 绑扎钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 14.6.2 妥善保护基础周边外露的防水层，以免被钢筋戳破。14.6.3 板筋绑扎时必须搭设跳板，禁止在钢筋上踩踏。禁止碰动预埋件和洞口处模板、水电管线或其它设施。14.6.4 在浇筑梁、板混凝土时尽量减小对墙、柱钢筋的污染。14.6.5 保证预埋管线107、位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管线。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。 14.6.6 采用闪光对焊进行钢筋焊接时，接头焊接后应稍微冷却才能松开电极钳口，取出钢筋必须平稳，以免接头弯折。 14.6.7 水平钢筋采用窄间隙焊接时，应注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护。不乱踩乱折、不粘染油污。在施工中拆乱的骨架应认真修复，保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。 14.6.8 模板表面涂刷隔离剂时，严禁污染钢筋。14.6.9 各工种操作人员不准任意踩踏、掰动及切割钢筋。 14.6.10 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇灌混凝土时应108、派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的准确性。14.6.11 必须按照有关规定垫放砂浆垫块作保护层。第十五章 减少环境污染和噪音措施15.1 文明施工重点 在工程动工前，应编制施工方案的同时，制定环境管理作业计划书，以ISO14001环境管理体系标准为根本依据，提出环境目标、环境指标，积极主动的找原因、定措施，为云南省施工现场的环境管理树立榜样。 15.2 本工程污染源分析 在结合工程的地形、工程概况等方面，我公司做出分析，在现场施工当中影响周边环境的几个大因素： 15.2.1 噪声的影响 施工中，使用施工机械，如砼振捣棒、钢筋切割机、对焊机、装载机等，以及模板支拆、清理与修复，脚手架的安109、装与拆除。诸如此因素都会影响周边居民的正常作息。 15.2.2 扬尘的排放 施工现场平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场路面、进出车辆运输、砼搅拌等这些因素都会污染大气，影响健康和环境。 15.2.3 路面及现场环境污染 现场渣土、生活垃圾、原材料的运输过程中都会出现遗洒现象，这些会污染。 15.2.4 化学危险品、油品的泄漏。现场的油漆、试验室都有化学危险品、油品。 15.2.5 光的污染。施工现场夜间照明用光，影响周边居民的休息。 15.2.6 生产、生活污水的排放。现场所设的现场搅拌站、特殊工序都会排放出污水，污染水体。 15.2.7 制定环境目标、环境指标 针对以上分析的各种污染因素，在现110、场施工前，我公司将精心准备，明确环境目标、环境指标，为工程的顺利达标指定方向。执行标准：ISO14001环境管理体系标准、中华人民共和国环境保护法，中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国污染防治法实施细则，中华人民共和国大气污染防治法实施细则；中华共和国环境噪声污染防治法。 15.4 针对环境管理在施工上的控制 在施工上，实行“三同时”制度，即施工中的环境保护必须与主体工程同时进行、同时管理、同时验评。且针对各项同污染源，控制施工作业，按照环境管理ISO14001体系标准严格施工。 、针对污水排放，施工现场的污水主要由现场搅拌站处设置沉淀池，按标准排放。 、针对运输无遗洒现场，所有运111、输车出场前一律覆盖，材料运输车在出场前清洗下料车。、针对现场防火、防焊现场，木工棚、油库、化学品库等一律配备规定数量的环保型灭火器。、针对现场夜间施工光污染，夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。、针对现场噪声排放，模板拼装、结构架搭设安排在白天施工。砼振捣时，振动棒尽量避免接触模板、钢筋。结构施工确保质量，尽量避免打凿。装修脚手架拆除时，严禁直接往下扔扣件、钢管。项目部严格工作时间，白天和夜间的工序安排合理，使工程按进度进行，又不干扰，采用声级计进行噪声监控并记录。噪声控制为环境管理的重点控制对象，由公司管理阶层进行管理检查评审，在管理检查时，测设到的噪声值不得超过规定。、针对现场扬112、尘现象，砂浆搅拌站、水泥库、木工房应采用层板进行封闭，砂石堆码时用蓬布或油布覆盖，现场及时洒水、清扫。现场主要道路采用硬化路面，现场垃圾必须按规定往下运输。扬尘污染也是环境管理的重点控制对象，施工时要实施扬尘监控测量方法。监控方法如下：、监控点和参照点的确定参考大气污染物综合排放标准GB16297-1996中对无组织排放监控点的设置方法确定，本工程（地形），将监控点重点设在北向及东向。、当无明显风向和风速时，根据目测情况在扬尘浓度最高处设置监控点，监控点可设在风向的下风头号。、当具有明显风向的风速时，在风向下方设监控点，风向上方为参照点。、监控点和参照点规定设在现场围墙上方，若楼层扬尘最大落地113、浓度区域超出现场周界范围之外，将临时监控点设置在该区域之内。、最多监控点不得多于4个，4 个或少于4个的监控点分别测得的结果，以其中的浓度最高点计值。、监控点限制为监控点参照点的差值最高不得超过5.0mg/m3；颗粒物最高允许排放浓度为150mg/m3。监控点与参照点距无组织扬尘排放源最近不应小于2m。、测量仪器采用恒流粉尘采样器。测量时仪器固定在三角架或其他支架上，采样器具处于边界处围墙边界高2.5m的敏感处。测量在无雨、无雪的时候进行。、施工现场易燃品及化学品存放应设专用仓库。现场设专人负责发放及回收管理，建议设计、建设单位采用无污染材料。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一114、律配备环保型灭火器，严格落实各项消防管理制度。、制定切实可行的节水、节能措施。随手关灯，指挥部设专人负责监督水电节约措施的实施。 15.5 针对环境管理在组织管理上的控制、在管理上，项目开工前十五日向当地环保部门进行排污申报登记；污水排放要求与市政签订污水排放许可协议，雨水排入市政雨水 管道，污水经沉淀处理后排入污水管道，噪声和污水都委托相关部门进行定期的监测；、在组织上合理分工，各污染因素控制职责分配到人，由项目指挥部统一管理。各职责人要加强协作，做到事事有人管，尽职尽责，形成一个能我调节、自我完善的管理体系。 15.6、降低环境污染措施、所有生活用水及施工用水必须设置专用排水沟，经沉淀池沉115、淀再有组织排入地下管道。、土方外运、车辆出入，场内采用高压水冲洗轮胎，路面铺设草垫，并派专人清扫，避免场外道路污染。、建筑垃圾专人负责清扫，采取垃圾分类袋装，统一清运到室外垃圾堆放点，在清扫垃圾时，须采取洒水防尘措施。、树立操作人员文明意识，现场严禁随地大小便，各楼层设置小便桶，违者给予经济惩罚，并设专人负责打扫厕所卫生。、除设有符合规定的装置外，禁止在现场随意熔融沥青或焚烧油毡、油漆等，避免产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。、严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。、施工现场要坚持日做日清，对坠落浮着物要及时清理，严禁堆积建筑垃圾。、施工现场废水，泥浆等必须经过沉淀后方可排放，搅116、拌站，生活区设立污水沉淀池。、对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民，禁止中午和夜间进行产生噪音的施工作业。、施工现场垃圾采用密封式的容器吊运，随时分拣清运，生活垃圾及时清理，倒运在指定地点，并及时外运至垃圾场。、施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗漏措施，并用防水砂浆抹面。、现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质，搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型，控制烟尘黑度。、禁止将有毒废弃物作土方回填。 15.7 减少噪音措施、考虑施工噪音对周围环境带来的影响，因此必须建立健全控制人为噪音的管理制度，减少人为的大声喧哗，对大声喧哗采者采取说服、教育、罚款117、清场的手段。所有物体必须轻拿轻放，不得乱扔，避免影响四周居民的休息及学习。、办理夜间施工许可证，控制噪声作业时间，夜间尽量安排噪声小的项目施工，对噪声的施工机械应设减震消声装置，以最大限度地减弱噪声。、对产生噪声较大的机械，采用隔声材料进行封闭，并设吸音装置，尽量避免搅拌声音过大、灰尘的扩散。、建筑物外架上采用竹篱笆、彩条塑料布及绿色密目安全网，进行密封、遮挡，减少施工噪声的扩散。、严格遵守执行建设部关于安全文明施工现场管理办法及有关文明施工管理条例。 第十六章 材料供应计划及管理措施16.1 材料供应计划16.1.1 施工组织根据工程进度的需要，依据施工预算提供的准确数据，提前提出用料计划118、，由材料组组织进场。16.1.2 所有材料由材料组负责采购，现场收签、发放，项目部的材料组、施工组、质安组联合负责验收，手机出厂合格证，填写材料进场台账，杜绝劣质材料进场。需要抽样试验的材料，材料员填写材料试验委托单位，试验员根据委托单的要求汇同业主、监理单位共同随机抽样，试验合格后投入使用。16.2 材料管理16.2.1 项目部所需的主要材料应由企业物资部门订货或从市场中采购，按计划供应给项目经理部。16.2.2 项目所需特殊材料和虚新材料应按承包人授权由项目部经理部门采购。16.2.3 项目部经理部的材料管理应满足以下要求：（3） 按计划保质、保量及进供应材料。（4） 材料需要计划应包括项119、目需要总计划、年计划、季计划、月计划。（5） 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，充分考虑防火、防雨、防盗、防风的要求。（6） 对进场的材料要进行数量的验收和质量的确认，做好的验收记录和标识。（7） 计量设备必须定期经具有资格的机构检验，以保持所需要的准确度。检验不合格的设备不允许使用。（8） 进入现场院的材料庆有生产厂家的材质证明（包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复测的材料要有取样送检的证明报告。 附表一：本工程拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1强制式砼搅拌机能满足本工程需要2成都2009/120、主体装饰96%2插入式振捣器能满足本工程需要3泸州2015/主体装饰95%3电焊机能满足本工程需要2成都2015/主体装饰97%4对焊机能满足本工程需要3成都2012/主体装饰96%5木工刨床能满足本工程需要3泸州2005/主体装饰95%6木工圆盘锯能满足本工程需要2泸州2015/主体装饰95%7断筋机能满足本工程需要2泸州2015/主体95%8弯头压筋机能满足本工程需要1泸州2015/主体95%10挖掘机C1502成都20161立方基础96%11拌合设备BC2001成都2017100t/h基础97%12切缝机能满足本工程需要1成都2016/基础96%13发电机能满足本工程需要2泸州2012/121、基础98%附表二：劳动力计划表 单位：人序号工种名称投入劳动情况备注1砌筑工22按实际施工情况给予增减2钢筋工8按实际施工情况给予增减3砼 工16按实际施工情况给予增减4模板工8按实际施工情况给予增减5架 工6按实际施工情况给予增减6普 工36按实际施工情况给予增减7电焊工2按实际施工情况给予增减8机操工 3按实际施工情况给予增减9电 工2按实际施工情况给予增减10木 工4 按实际施工情况给予增减11试验工2按实际施工情况给予增减12管理员6按实际施工情况给予增减13抹灰工8按实际施工情况给予增减14油漆工5按实际施工情况给予增减 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图施工进度计划开、竣工日期 计划工期：150日历天按合同约定时间开工以开工令为准计划开工日期：2017年4月1日计划竣工日期：2017年8月20日施工进度计划表 天 数 主要工程项目24 4872120 150施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段屋面施工阶段楼地面工程抹灰工程涂料工程门窗工程油漆工程外装饰工程竣工验收阶段