1、面积3400平米学生宿舍楼建设项目砖砌体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月*中学学生宿舍楼工程施工组织设计 编制原则及依据：1、认真贯彻国家和地方有关的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和横道图技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均2、衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。1.1 编制依据：作为指导工程施工的依据施工组织设计，其编制是依据以下文件进行的：1、*建筑设计研究院设计的*中学学生宿舍工程施工图纸。2、*建筑设计院有限公司的岩土工程勘察报告。3、国家及广东地区现行施工规范和规程。工程测量规范 GB50026-93建筑地基基础工程施工工程质量验收规范 GB50026-2003建筑桩基技术规程 JGJ94-94混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5023、04-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑施工安全检查标准 JGJ110-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ126-2000住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95施工现场临时用电安全技术规范 JGJ464-2005建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20024据XX县全年的气象条件、建设地点、地形和环境情况。5本单位的技术装备力量及施工经验。6据施工现场的实际情况、工程特点、施工条件、工期要求等综合因素进行编制。 2.0 工程目标2.4、1总工期及节点工期目标一、工程总工期计划总工期为256个日历天，拟定于2009年5月30日开工，2010年2月9日竣工。二、工程节点工期计划序号节点工程开始、完成时间（日期）备 注1基础节点-2009.07.202主体节点200.013竣工节点200.092.2质量目标以“我们将把无质量通病、有竞争力的产品和服务，准时交付顾客”的质量方针为宗旨，严格按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保“合格工程”，争创“*优质结构工程”。2.3 安全文明目标杜绝“火灾”“中毒”“坍塌”“重伤”“死亡”等重大及特大安全事故的发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。改善生产环境，创造良好的5、作业条件，保证施工过程不扰民，促进工程质量和工人安全意识的提高，并在县、市级以上的检查中，文明施工得分达到85分以上。确保市双优样板工地，力争省双优样板地工地。3.0 工程施工概况及特点：*学生宿舍楼工程位于XX镇育才南路*校区内，本工程施工交通道路便利，工程附近就与广兴大道相连，交通便利，对整个工程非常有利。材料物资运输方便，便于组织生产，加快施工进度，把高质量、快进度的工程交付给甲方。本工程位于XX县XX镇育才南路*学校区内，本工程占地面积504，建筑面积为3360，为学生宿舍楼，共六层，层高为m，建筑总高度为m，檐口高度为m。结构为框架结构，建筑结构安全等级为2级，建筑设计使用年限为506、年，抗震为6度三级设防。(一)、建筑简介：本工程砖砌体全部采用机制灰砂砖（强度等级为MU10），砌筑砂浆为M；楼面结构层为现浇混凝土板，公共楼梯地面覆盖层：20厚1：2.5水泥砂浆找平，3厚纯水泥砂浆坐砌浅绿色梯级耐磨砖，纯水泥砂浆填缝。楼地面覆盖层：1：2水泥砂浆找平层20厚，面贴500500浅绿色普通耐磨砖。卫生间及阳台地面覆盖层：1：2水泥砂浆找平座砌300300浅绿色防滑耐磨砖。走廊地面覆盖层：面贴500500普通耐磨砖。内墙粉刷：15厚1：1：6水泥石灰打底扫毛，5厚1：0.5：3水泥砂浆粉光，表面扇灰。卫生间内墙：用1：2水泥砂浆20厚找平层，内墙面贴250400瓷片至1800mm7、高。楼梯墙面：用1：2水泥砂浆20厚找平层，内墙面贴200300瓷片至1200mm高。阳台栏大样详见建筑施工图大样，栏杆内侧贴及压顶贴一号马赛克。屋面为上人屋面，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，面隔热保温防水砂浆45厚，面细石混凝土保护层40厚。门窗：窗为塑钢窗，采用5厚白色钢化安全玻璃，门采用杉木双开池板门，其它为不锈钢门。其他未说明部分按建设单位与设计单位协商确定后施工。（二）、结构简介：本工程的结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为三级，抗震设防烈度6度。结构为现浇钢筋混凝土框架结构。本工程基础采用锤击预应力高强混凝土管桩(PHC桩)，桩径有400（壁厚为958、mm），有效桩长暂定25m，其中单桩竖向承载力特征值分别为1200KN，桩鞋类型为B型，持力层为砂质粘土层，入该土层深度大于2m并根据试桩确定，采用静力压桩，最后终压力值接近或达到压桩机的满载值，桩承台有两桩承台、三桩承台、四桩承台、五桩承台、六桩承台。桩插筋400为418。本工程采用垫层为100mm厚C15砼。该建筑物各部分用料详见下表一：结构部位混凝土强度等级钢筋承台C30HRB335地基梁C30HPB235HRB335各层柱梁、楼板一三层C30HPB235HRB335三层以上C25HPB235HRB335楼梯 水池C25HPB235HRB335本工程特征概况1.建设地点的特征：*学生宿舍9、楼工程位于XX镇育才南路。交通方便，地面回填整平，土壤已压实，经鉴定分析为三类土。2.施工条件及特点：在该工程项目准备工作开工前已完成：1）按*学生宿舍楼工程平面规划图计划布置好排水和供水等要求。2)供电根据甲方提供的电源接入口按图纸及规范要求架设。3)道路及场地平整也做到“三通一平”的要求。4)施工现场及周边环境有较大的空间，交通方便。5)现场临时设施整个根据现场场地情况，要求布置合理。 工程施工特点:由于宿舍楼位于学校内，要保证足够的安全措施。所以要科学的安排施工计划，合理组织调配各项资源，做好各分部分项工程的工序衔接，安排好交叉流水施工作业，并加强工序质量跟踪检验和对关键工序和关键部位隐10、蔽工程的质量控制。同时加强对材料特别是钢筋、水泥等材料投入的质量控制，才能确保按质按期施工，减小不必要的返工，窝工现象，提高施工企业经济效益和管理水平。4.0 施工准备:根据本工程的施工特点必须分阶段、分部位地组织交叉流水作业，科学合理地安排各种资源，在保证质量目标的前提下，克服施工中的可能遇到的不利因素的影响，确保工期目标。根据本工程特点，将其划分为以下几大分部分项工程：施工准备、基础工程(包括桩基础工程等)、主体结构工程、装饰装修及安装工程、竣工验收六个大阶段进行施工，并对每个阶段进行施工安全、分部分项工程质量验收，以高质量、高水准的施工素质确保工程按质按量提前完工。本工程工期较紧，工程量11、大，必须作好一切预防措施，保证工程质量、安全，力争提前完成工程。为了保证工程按质、按量提前完成。必须按施工程序，集中施工力量保重点、难点工程，做到施工忙而不乱。现场准备技术准备施工机械准备物资准备人员准备其他准备。(一)、现场准备：我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行沟通、交流，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将现场进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、生产工12、棚的搭设、临时水电管线布置等工作。 (二)、技术准备：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本公司的情况，进一步细化编制分部、分项工程的施工专项方案，采用行之有效的施工方法、工艺流程，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，作到质量优、工期短，无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程审查批准后实施。根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师（项目经理）主持组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，作好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书，施工方案，明确岗位责任制。（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设13、计资料。（2）原始资料的调查分析。（3）编制施工图预算。（4）编制中标后的施工组织设计。（5）编制施工专项方案。（6）编制作业指导书。合理划分施工段，组织施工生产也是整个工程的关键。为了配合甲方的工期要求我公司根据现场的实际情况和公司自身的特点编制施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。施工进度计划网络图见附图施工进度计划横道图见附图（三）机械设备准备按不同的施工阶段安排机械进场退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进程后能够正常使用。如工程量实际需要，需添置新机械准备，预先购置。详见机械设备进场表。主要投入施工机械设备计划表序号设备名称规格名称数量单位产地备注1混凝土泵机1台三一重工14、2桩机HD501台3卷扬机GYJ0024台佛山4提升机 SS100/A22台佛山5平板式振动器ZF-062台6插入式振动器ZN-303台佛山7砼搅拌机350L2台佛山8灰浆搅拌机L2002台9潜水泵50LD10-8X2台浙江宁波10电焊机BX2-6353台11对焊机UN1002台12切铁机WQ-321台13调直机GJ7-401台14界木机SIMJ-802台重庆15挖掘机PC1201台重庆16发电机160千瓦1台17电子经纬仪 DJD2A1台苏州一光18自动平水准仪NAL1322台苏州一光19高级合金塔尺5m2把苏州一光20自卸汽车红岩2辆中国重庆21夯土机/2台22电动套丝机REX-N100A15、2台23空气压缩机4台24台钻ZA41122台25砂轮切割机/4台26手提角向砂轮机/4台27冲击电钻TE-221台28钢卷尺若干个29钢卷尺3m若干个30长钢卷尺HSP-50m2把31塌落筒/1个32无线对讲机/4台33水银温度计0-2002个（四）物资准备：（1）建筑材料的准备。（2）构件、配件的准备。（3）建筑机具及各项生产工艺设备。（4）物资准备程序:施工方法施工预算施工进度计划加工、签合同做进场、按平面放置使用需要量计划（五）劳动组织准备:开工前8天内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术副经理对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点16、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。选好施工班组。健全各项管理制度建立施工项目的领导机构。如下表：序号岗位名称姓名备注1项目经理*2执法负责人*3技术负责人*4施工员*5技术员*6材料员*7机械电工*劳动力需要用量计划表：序号工种名称最高人数月份2009年5月6月7月8月9月10月11月12月2010年1月1静压桩工5人5人5人2模板工30人20人30人30人30人30人3钢筋工15人20人20人20人20人4架子工10人1015人15人15人10人10人5砼工10人15人15人15人15人10人6砌筑工20人30人35人7电焊工1人1人1人1人1人1人1人8抹灰工15人20人45人417、5人45人9机械工2人6人6人6人6人6人6人6人6人10测量员2人2人2人2人2人2人2人2人2人11普通工10人10人10人10人10人10人10人10人10人10人配备下列组织架构（六）其它准备:1）凡进入该工场的材料必需有出厂合格证并送县检测站检测经试验合格后才使用。2）对用电设备采用三相五线制的三相降压变压器，接入机具采用TN S系统连接。5.0 施工总平面布置施工平面布置见附图。现场平面布置须充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必18、须符合广东省、云浮市安全文明施工的相关要求。在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口。施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每月、每周、每天、每个时段，专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。 各项保证措施 （一）工期保证措施本工程计划管理基本于公司及项目部各主施工员及预算、劳动人员等，以工程量为依据，结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有19、效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标、并力争能够提前完成。1、组织强用力管理机构，保证施工进度1、本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，具体管理人员详见技术标书的“项目经理管理班子配备情况表”，严格管理、科学施工，公司相关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力、技术上给予重点支持、重点保证。2、项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使20、各阶段分部工期目标始终处于受控状态。3、项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。4、本工程施工工期较长，跨夏收期间，提前安排组织施工队伍，稳定好职工思想情绪，保证在此期间施工不间断。2、认真作好准备工作，保证施工进度。1、图纸会审，编制施工组织设计，分部及主要分项工程施工方案。2、技术交底：包括图纸交底，施工组织设计交底，分部、分项施工方案交底，设计变更交底，施工工程技术、21、质量工艺标准交底等，实行项目经理到工长到班组的三级交底。3、编制劳动力、材料、机械使用计划，计算工程量，安排班次。编制施工预算。4、补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。5、实现“三通一平”。按规划部门提供建筑物“红线桩”定位，做建筑物轴线控制网及高程控制网及高程引入现场。6、施工所用水、电由建设单位提供引入点，施工单位完成引入工作，并按“施工总平面布置图”的需要布置。7、配合施工需要搭设所有的临时设施，包括生活用房、施工用房及堆料场地等。8、施工和照明用电：施工现场用电包括动力设备电及照明用电。施工机械、电器设备按用电高峰考虑，但在安排生产时尽可能错开高峰用电时间。3、抓住重点，确保施工进22、度 “结构封顶”是个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械等方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量确保封顶是首期工作重点。主体结构分阶段验收，提前进入装饰阶段。4、加强流水作业和施工穿插力度，保证施工进度 本工程单位工程数量较多，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水”、“立体交叉”法组织工序间的流水施工，加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。5、作好各部门的协调工作、保证施工进度在本工程中。我们将采取主动态度，想业主之所想，23、急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件。故此，施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。1、公司技术部、物资部、项目部、经营部应与甲方、监理加强沟通，密切配合，或提供参考意见，对施工中要使用的材料应早商量、早确定、早准备，尤其是建筑装饰及建筑安装的材料或机器。2、物资部、项目部及技术部与有关检测部门密切配合，对所采用的材料按时按量提前送检，确保施工材料的质量，依程序办事。3、各施工环节要认真作好三检制度，做到早发现、24、早整改、早完成，再请监理、甲方及有关主管部门进行最终检查验收，争取一次验收通过。6、建立制度计划动态管理模式，加强施工进度及工期的监控进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信心反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。7、强化工期分析、处理措施工进度计划的检查、整理、对比分析方法 A、检查：采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测，收集信息。 B、整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。C、对比分析：采用图形对比法网络图实际进展前锋线25、检查法。8、做好施工过程中的控制措施A、在关键路线上的各工序开工前必须事先做好充分的准备工作，包括人力物力和财力，确保该工序能按时开工。B、在关键路线上的各工序应尽量分段施工，加快流水节拍，缩短每一个工序的施工时间，尤其是各工序之间的搭接施工要根据实际情况精心安排。C、对于关键路线上未能按时完成的工作，应加大人力物力的投入，想尽一切办法进行弥补。D、关键路线上的施工队伍要选择素质较高的施工队伍。E、对由于各种因素引起了关键路线的改变，应查明原因，并采取有效的措施进行调整、控制或按规定签证。F、加大模板的投入量，非悬挑部分的梁板模板准备两层到三层的用量，悬挑部分的梁板模板准备三层的用量，以满足和26、加快混凝土浇筑速度的需要，混凝土尽可能使用早强剂，以加快拆模。9、施工进度的调整措施 施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响的时间。改变施工活动的逻辑关系及搭接关系。即改变关键路线上的各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。（二）劳动力保证措施1、根据该工程的特点和施工计划的要求，确定各施工阶段的劳动力投入计划；根据本工程项目部劳动力投入进度计划，提前组织有关劳动力，做好作业人员的选拔及人员调动工作，做到有效调配。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第27、一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。向工人进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。3、关心工人身体健康、注意劳逸结合，经常性与工地工人进行作业情况考核和作业心理辅导。对作业人员及班组工资进行及时结算和工资发放。4、做好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。（三）材料投入保证措施建立合格的材料供应商队伍，对材料供应商的控制1、每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应28、商名册中填写评定意见。2、凡有一次违反按时、按质、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除去。经除名的供应商在一年内不能使用，一年之后，只有重新经质保能力认定合格后，方能进入合格供应商名册。年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供应商除名。需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场，特殊材料、装修材料应提前选定厂家，选样定货，按时进场。现场物资的堆放、储存 1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木材、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期等。2、需入库的材料：如袋装水泥、扣件，29、小五金、装修材料等须分类别摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号进货日期等。材料的调配和使用1、施工人员根据计划合理使用材料，严格按使用要求领发材料，用料部门或人员必须填写材料领用单由材料员确认，仓库管理员分配出仓、用料按要求使用，坚持节约、余料回收，收发材料手续齐全。2、根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：模板主要采用胶合板模板，同时配合杉木板使用，模板支撑系统主要采用门式脚手架，外墙脚手架为扣件式钢管脚手架，以及其他的周转材料。以上周转材料由项目部提出所需的用量单，并根据形象进度作适当调整、补充，确保工程顺利进行。 施工方法的选择:施工程序与施工流向：测量基础30、主体围护外装修内装修楼地面门窗工程水卫管线敷设及安装其他附属工程竣工验收施工方法:（一）测量工程根据总平面图上拟建建筑物与已建建筑物之间的平面关系，确定建筑屋的控制基线。拟建建筑外形为规则矩形，虽然细部存在斜线和弧行线段，但均能在一个坐标下定位，因此基线至少需要相互垂直的两条线。基线测设并自检合格后，形成书面文件报监理和建设单位确认。根据桩承台平面图推算基线与建筑物各轴线的关系，确定四条控制轴线（也称主轴线）建立建筑物现场坐标控制网，并设置场地永久性控制测量标桩。达到既避开现场施工破坏标桩的情况，又能随时控制建筑物位置的目的。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，31、应根据水准基点将该工程的设计0点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据0水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由0标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点，其差不能超过3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。（二）、基础工程1桩基础工程（1）采用静力压桩。（2）采用400高强预应力混凝土管桩，设计桩长暂定为25m，要有出厂合格证明，强度达到要求100%。（3）接桩焊条采用E43XX。（4）接桩钢板用Q235钢。、作业条件：（1）有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工方案。（2）场地要平整压实，32、雨期做好场地排水工作。（3）编制桩号图，按图找桩位。（4）确定打桩进出路线及顺序。（5）在合格桩侧画上标记。（6）先进行试桩后确定桩长及静载压力值，施打桩技术是否符合要求。（7）做好隐蔽工程验收和记录，有关负责人签名。、施打桩程序：（1）桩机就位，桩锤垂直对准桩位，保持稳定桩架垂直。（2）吊桩点位置及桩插入土中位置应准确垂直，偏差不超0.5%。（3）压桩时，桩架与桩身中心线要一致。（4）先压桩，再观测桩身、桩架、桩锤是否垂直。（5）接桩时要注意到接桩面的清理及对称焊的要求，冷却时间不宜小于8分钟，满足冷却时间要求后再施打。（6）送桩深度要符合设计要求，不要超深或露桩太长。（7）控制终压力值接近33、或达到压桩机的满载值。（8）按实际要求、平面布置、密度进行移动施打顺序。（9）遇到特殊情况要及时反映给设计、监理及项目部负责人等进行处理。（10）做好桩记录。2、基础部分：1、本工程采用流水作业施工程序土方开挖破桩头捣C30管桩桩芯砼浇C15，100厚砼垫层支承台模板承台钢筋及柱引筋的绑扎防雷接地的焊接承台砼的浇筑回填土夯实支地梁模板扎地梁钢筋及防雷网的焊接浇筑地梁砼地坪砼浇筑。、土方开挖勾机开挖基础土方，必须对机手进行技术交底严禁碰坏埋设及挖露显出来的桩头，要有现场施工员跟班，随时测量控制标高及监督开挖基础的质量，待整体或分段完成时，再通知有关部门进行基础验线及按图按规范施工。、破桩头用专用34、管桩切割机，切平至设计要求的标高。、捣垫层：用人工修整好挖土基底标高，使用人工手推车进行运输、施工。、捣锚固承台桩芯：清理冲洗干净，安装好桩芯钢筋，使用人工手推车进行水平运送砼料进行浇灌。、放线装模板：轴线使用J6经纬仪放线，承台板采用900183018mm夹板，由于承台体积较大，最大承台体积的截面尺寸为350022001200，模板安装时在承台四周打100-150mm、长，松木桩及使用邻近垫层侧面作外支撑点，用双8#铁线或12锣杆间距500，作内拉两边夹固，四面80100木枋作骨架用钢管拉扣件结好，在穿透锣杆或8#线上。、钢筋的绑扎安装：绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号，直径、形状、尺寸、数35、量，是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎。先制好钢筋保护层垫块，按规格堆放好。地梁每米距离设置一块，基础底板每平方米设置一块，且每层钢筋也必须用同标号砼垫块绑扎，以确保面层钢筋的位置。梁、钢筋采用搭接接头。搭接长度为图纸设计要求；搭接口应错开50%。装模严格按照施工规范进行施工，确保四周模板有足够的稳定性。为了保证钢筋的质量，严格按照图纸的设计要求进行施工，为了确保钢筋位置正确及在浇砼不产生偏移，柱钢筋要和基础梁钢筋绑扎牢固，经自检合格后，报项目部执法负责复检，报设计和监理单位最后复检确认后，做隐蔽工程记录并经有关方人员签名，方可进行下一道工序。、浇筑混凝土：在浇筑前注意清理、清洗浮渣36、及泥渍后才能浇筑。在施工前要事先搭好施工平桥，保证施工安全。捣制时采用人工振插和机械振插相结合。严格控制混凝土配合比和水灰比，浇灌后必须按规范要求养护确保工程质量。、砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。、回填土：采用人工分层回填并且配合夯泥机分层振实。、捣地面垫层：在捣垫层前，必须确保地基的承载力，事先安排好水电、排污、排水、消防管道的埋设，地基表面用石粉回填后，振实后才开始捣筑。（三） 主体部份1、模板工程楼层37、模板安装及支顶楼板采用全现浇梁板结构，楼面板及梁侧板采用900183018毫米夹板。梁底板采用25毫米松木直边板，梁柱口处则采用生口板，主梁与次梁接口的处理可采用拼接木枋的方法处理，如梁高大于800毫米时需加穿心螺栓收紧确保在振捣混凝土时不发生模板变形。平面板的安装：先用标准尺寸大夹板对称排列，不足部分留在中央及两端，用18厚松木直边板锯至需要尺寸嵌补。模板支顶多采用多功能门式架，主梁的支顶门式架600；楼板门式架间距900；支撑梁底模板的80100木枋间距500；支撑楼面的木枋间距400；门式架用51钢管连接基点，竖间间距1500，连接钢管须支撑至柱边，用可调上托组合80100木枋顶紧，以加38、强模板支托稳定性。为防止砼与模板粘结和模板从砼中吸水，以易于拆模，使砼表面整洁光滑，在模板与砼接触一面常刷隔离剂。模板拆除时间：应根据结构类型、特点、气温情况及达到的强度等来确定。拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆除模板要注意安全，不得站在正拆除的模板下方或正拆除的模板上。柱支模的施工:为确保标准层施工达到每月进度要求和保证结构质量，柱支模由松木直边板的组合模板。模板以穿墙螺栓和钢龙骨加以固定，穿墙螺栓设硬塑胶管（胶管长等于墙体宽度、柱宽），穿墙螺栓，可以重复使用，以降低成本。2、钢筋工程钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行，钢筋进场后由专人及39、时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地1015厘米。钢筋绑扎对于竖向粗钢筋的连接建议采用电焊焊接，其余钢筋采用绑扎接头，每一楼层的钢筋分为二次绑扎，第一次绑扎柱的钢筋，第二次绑扎楼层梁、板钢筋。绑扎钢筋时要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩钢筋位置要准确；梁的受拉钢筋横筋搭接位置要避开最大弯矩处，接头互相错开。绑扎梁板钢筋时必须严格控制超厚，避免增加结构荷重和造成砼的浪费，为保证板面钢筋（板的负弯矩筋）的位置准确，增设垫板或1215001500的撑铁点焊固定，当板受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用40、图.a所示支架，支架间距不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固；当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制造；当200mmh300mm时马蹬应用12钢筋制；当h300mm时，制造马蹬的钢筋应适当加大。 图.a 每层柱的上面接驳钢筋采用电焊点牢并加设一道箍筋或拉筋固定，防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均41、严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行。砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作并需建设单位驻工地代表签证认可方可进行下一工序施工。应注意的质量问题（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋位置，防止柱筋墙筋位移。（2）梁钢筋骨架小于设计尺寸：配制箍筋时应按设计要求，充分考虑钢筋占位避让因素。（3）梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸，按设计要求施工。（4）箍筋末端弯成135，平直部分长度为10d。（5）梁主筋进支座长度应符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。（6）板的弯起钢筋和负弯起钢筋位置应准确，施工时不得踩踏变形。（7）绑扎板筋时用尺杆划线，绑扎时随时42、找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。（8）绑竖向受力钢筋时要吊正，搭接部位绑三个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。（9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，有避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。3、混凝土工程本工程砼施工采用商品砼，砼的运输采用天泵解决砼的垂直和水平运输，同时配备钢井架和斗车，作为整个工程砼的输送。混凝土浇筑操作必须按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）有关章节内容执行。柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。砼振捣应采用赶浆法，新老砼施工缝处理43、应符合规范要求。严格控制砼振捣时间，不得震支钢筋及模板，以保证砼质量。要加强柱四角和根部砼振捣，防止漏捣造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。施工缝的设置要预先划分好，施工时，应遵循施工员指挥，任何人不得擅自留设，天面砼浇筑严禁留设施工缝。对于柱的砼振捣时要求边振捣边用小锤敲击模板，以声音来判断是否出现空鼓，漏振等现象，当发现漏振时可用振捣设备附着在模板上振捣，但应加强观测，适可而止。楼板砼浇筑，平板震捣器和插入式振棒捣实，随打随压光，砼浇筑方向平行次梁方向推进。浇灌楼面砼时采用A字凳搭设水平运输桥，槽口亦应铺设A字疏网平桥施工，严禁车辆和操作人员辗压踩踏钢筋。天面捣砼一定要用平板振动器，振捣密44、实。一次浇捣完毕，不得留设施工缝。砼应连续浇注，一般控制在2小时之间，超过时限原则视为施工缝。砼应分层浇注振捣，柱、梁每层厚度不宜超过500毫米，或大于震动棒作用部分长度的倍。浇筑梯级砼时，不得将整车砼从楼面倒下，应打铲浇灌，并用灰匙清理执平。终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制发现偏差，及时校正。混凝土浇筑一般要求1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的倍，最大不超过500mm。3）浇筑混凝土应连续进45、行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。4）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。现浇砼的养护采用浇水湿养护。养护时间不得少于14天。（四）脚手架部分脚手架的搭设1. 基础处理整平搭设处浮土、压实为内侧微高于外侧，再浇筑80厚C10素混凝土进行硬化，并做好排水工作。木垫板采用15015060mm规格。2. 脚手架的搭设顺序扣件式双排钢管脚手架的搭设顺序为46、：铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆铺脚手板安第二步大横杆安第二步小横杆铺脚手板第三、四步大横杆和小横杆铺脚手板连墙杆接立杆加设剪刀撑。3. 施工要点（1）脚手架每隔五根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑跨距为五根立杆，剪刀撑间距为五根立杆，剪刀撑交角为45-60度，且在脚手架转角处必须设剪刀撑。（2）外架要始终保持高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外则绑一道高150mm的挡脚板，里脚手板应低于工作面。防雷天线必须随着架子的升高而升高。（3）脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30%，不准相临的三根立杆在同一47、水平面上有接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距。（4）脚手架外侧必须满挂密目安全网。依据该工程的结构形式、我公司的设备配合情况，以及广东省建委和县环保建设局行政主管部门颁布的有关建筑施工安全和文明施工的规定，决定在本工程使用483.5双排钢管脚手架，按结构形式分阶段搭设。排栅平桥宽800毫米，步距为米，平桥离建筑物边线的距离为200毫米。为保证排栅的稳定刚度，每层高度和每米水平距离设置定型的钢管拉顶夹。考虑施工安全，排栅四周设置一道水平距离2米的斜挡板，拟用钢管作骨架，斜拉固定于结构梁侧，上铺钢网支护，排栅外围用全封闭尼龙彩条布和密48、眼尼龙网防护。脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。（五）、砌体部份砌体工程:本工程采用灰砂砖砌筑。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。砌筑时，应采用满铺满水平及竖直灰缝砂浆饱满度不低于80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙全中引出阳槎，并在49、灰缝中预埋长度不小于50毫米，间距不大于500毫米的6拉结筋，每道二根。所有砖在砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率为10-15%。隔墙及填充墙与上层结构接触处，采用侧砖斜砌挤紧，脚手眼不得随意留设，如需留设，须符合规范规定。砌墙砖及砂浆用快速钢井架垂直运至施工层，在施工层用手推车水平分散砌体，砂浆在地面集中搅拌，砖在地面浇水充分湿润。砖墙与砼墙或柱连接处要用拉筋拉接。操作工艺1. 排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应先进行干砖排列摆放、调整。2. 砌筑砖墙砌体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑50、时采用铺浆法砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm(避免砖块坐压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砖块就位平稳，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌筑时控制砖块的含水率，一般在砌筑前对砖进行淋水。砌墙前先拉水平线，在放线的位置上，按建筑图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砖块下应铺满砂浆。砖墙应错缝砌筑，搭砌长度不小于砖长的1/4或60mm，要保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800 mm。铺浆后立即放置砖块，并摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端51、时，砖块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。3. 砌块与混凝土面相接砖墙与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留28钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高500mm设置，伸入砌体内1000mm。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。当无砼柱分隔的直段长度超过5m或墙端没有钢筋砼柱墙时，应在墙的中间或墙端部加设构造柱。构造柱截面为180*墙厚，构造柱砼强度等级为C20，纵筋412上下锚入52、砼构件内500mm，箍筋8200。4. 砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝 ，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812 mm，埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。（六）、装饰装修部分装饰工程施工程序：本工程装饰项目较多，拟定总的施工程序为：粗装饰准备在前，精装饰在后；样板先行，大面积装饰在后，按总的施工进度计划组织施工。根据本工程特点，按工期要标进行立体交叉作业。外墙面砖自上而下进行，施工时，密切土建和水、电及机电安装的配合，作好施工工序的综合安排；另外，对有关材料规格、质量要求、施工顺序和操作方53、法必须事先掌握清楚，以减少不必要的返工浪费。为确保装饰工程质量，特作以下技术要求：饰面装饰工程在正式施工前，必须先作样板，所作样板经甲方检查验收合格后，方可正式铺开施工。必须在施工前按照设计要求进行试拼并认真检查半成品尺寸规格及色调，确保达到质量要求。楼地面、墙面、天花的饰面装饰在施工中必须严格控制基层施工质量，作到平整不空鼓，不超厚，确保面层的工程质量。地砖、地坪施工，均要求定好标高，定出中心十字线，由中间向四周铺设，注意收口收边的处理。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。水池、屋盖、卫生间、阳台等涉及渗漏的敏感部位，粉饰完54、成后必须真正履行试水检测的工作。特别注意外墙门、窗安装前，要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致，水平整齐。必须严格按照装饰工程各施工工艺所规定的操作顺序，质量要求进行施工。作好精装修的成品保护工作，对已施工完的精装修部位要有可靠的防损坏和污染措施，必要时采取封闭措施，进行成品保护。一、抹灰工程（1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。（2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。（3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到55、实处，并刷素水泥浆一道，然后用水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。（4）窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。（5）混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。（6）应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200300mm，以便于操作。（7）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。（8）室内抹灰的环境温度，一般不低于5。（9）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，方可56、大面积展开施工。2. 施工操作工艺（1）混凝土顶板基层处理：凿除未拆除干净的模板及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道。（2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。（3）找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。（4）经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，墙57、面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在79mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成5050mm方形。（5）抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。（6）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆58、稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（7）抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时)，浇水养护34天。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。（8）抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根59、据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。（9）抹底灰：在冲完筋后2小时左右，在墙体湿润的情况下进行，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。（10）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。（11）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时60、操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。二、外墙饰面砖施工工艺:1.操作工艺A.选砖：面砖一般按1毫米差距分类选出若干个规格，分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。B.砖墙面基层：提前一天浇水湿透。C.抹底子灰：.吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。.将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为并内掺10761、胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5毫米厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实；等第一层干至七-八成后抹第二层，厚度约为8-10毫米，直到与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎压实，划成麻面。D.预排砖块、弹线.预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。.弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1米设一度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。62、.预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。.在每一分区或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板。.浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。.以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。.铺贴应从最低一皮开始，并在准点挂线，逐排向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3毫米内），贴上墙面后铁抹子（灰匙）的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校正砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现63、空鼓，应及时掀起并加浆重新贴好。.铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。2.质量标准:材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适用。用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。三、门窗安装A、铝合金门窗安装的工艺流程序为：施工准备标尺定位安装固定门窗框配合灌浆64、边框嵌密实门窗扇安装注射密封胶清洗复检交工验收。B、安装前进行放线，使在同一立面的窗应水平方向、垂直方向做到整齐一致，门窗框安装好后用1：2水泥砂浆填塞好，注意不要污染门窗框，并做好门窗保护。门窗扇安装好后在铝合金框边与外饰面交接处的缝道上挤压密封胶，以防雨水渗入。C、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格开启方向及附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。（1）门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；（2）门窗运输时，应竖立摆放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互摩擦挤压损坏五金件。D、门扇在安装过程中应符合下列规定：（1）不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物65、起吊；（2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面檫伤。E、安装门窗必须采取用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。F、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面不受污染。G、门窗及零件质量均符合现行国家标准、行业标准的规定，按要求选用，不得使用不合格产品。H、门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。I、门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。（八）防水工程现浇混凝土板纵横扫纯水泥浆一度，屋面清理干净，20厚1：2.66、5水泥砂浆找平层，面隔热保温砂浆45厚，面细石混凝土保护层40厚。（九）给排水工程给水系统安装主要内容有生活给水、排水管道、给排水附件等。给水系统安装:顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管，用水器具等，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管，直至用水点。卫生间给水横管安装时，应结合墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压，试验压力为。给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴楼板或梁底，以下紧凑布小管，尽量做到合理美观。给水管道安装质量控制要点：丝扣连接必须管端清洁不乱丝，并应留有267、3扣螺丝。法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺杆直径的1/2。阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；管道安装阀应作起跳及回座压力的调试，起跳压力为工作压力的倍，回座压力为工作压力的倍。镀锌管及碳素管道垂直允许误差为毫米/米，全长大于5米的管道，误差不超过10毫米，水平管道纵横方向的弯曲，全长25米以上为25毫米，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3毫米，间距为13毫米。卫生间防水管套管应比地台高出5毫米，卫生间地面配合土建作注水试漏。洁具安装：连结口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平速牢固，与器具接触紧密，位置正确；单独器68、具允许误差为10毫米，成排器具5毫米，垂直度允许误差不得超过3毫米，地漏坡向坡度为，其簏子顶面应低于设置地面5毫米。卫生洁具安装前必须检查清楚洁具的质量，安装的尺寸及配套的五金件是否齐备，安装洁具必须注意外观的整齐及防止渗漏。给水立管安装1、施工工艺流程：预留洞口的清理下料预制安装载卡具、封堵孔洞。2、施工工艺A、预留洞口的清理用电锤或手锤开扩修整楼板预留孔洞。B、下料确定各层立管上所带的横管位置；用木尺或量棒或卷尺由上到下，量出各层立管所带的横管中心线标高尺寸，按设计要求的材料用比量法下料。C、预制安装立管应集中预制，一般以楼层管段长度为单位进行。D、载卡具、封堵孔洞按要求安装立管卡具，穿管69、的楼板空隙，用水冲洗润湿空洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆除模板。管卡达到强度后即可固定立管，若采用塑料管或钢管，在其与金属卡具之间用塑料带或橡胶垫相隔。对有防腐、防漏要求的给水立管，应按要求采取相应的防治措施。地下给水管道安装施工工艺流程：定位下料预制安装试压隐蔽给水管道试压及冲洗系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按工作压力的1.5倍取，管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。排水系统采用由下而上的秩序施工，安装后进行灌水试验。卫生间排水横管安装时，应从最高点测量，以配合卫生器具排水口70、和楼层标高，又保证坡高。卫生设备在工程后期（即工程分段交工前）分二次安装。卫生间排水横管安装时，应从最高点测量，以配合卫生器具排水口和楼层标高，又保证坡高。雨水管道安装应注意从上至下的垂直度，整体的整齐划一。各类排水管安装后（特别是暗管的排水管），应进行注水试验，试验方法以一层楼的高度为标准往管道内注水，但注水高度不超过8米，然后进行外观检查，以不渗漏为合格。室内地下排水管道安装施工工艺流程：量尺、排管、定位管段预制下管灌水试验室内排水立管安装施工工艺流程：量尺、测绘、下料预制、安装栽立管卡架，堵楼板眼试水、通球试验、隐蔽室内排水横、支管安装施工工艺流程：主、支横管、量尺、下料主、支横管预制、71、安装卫生器具下穿楼板短管安装防腐、防露。雨水管道安装雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相接处应用C20细石混凝土浇捣密实，且应在屋面作保温层，防水层之前完毕。雨水悬吊管敷设应按设计找好坡度。消防工程消火栓系统管道安装工艺流程：干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件安 系统调试。质量通病防治措施质量通病是安装工程中经常发生的且多次重复发生的施工弊端，由于工程时不在意或忽视而影响整个工程的质量，特别是管道工程中给排水管道的跑冒滴漏、堵塞、通行不畅，倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移等，严重影响观感与使用。要防治上述通病，首先72、着重由施工管理人员下达严格的单项技术交底，及时跟进检查正在实施中各工序的质量，做到预防为主。一旦出现问题坚决整改，而不是整个单项工程结束了才发现要求整改。同时必须建立预防质量通病的质量保证体系，由工地专职质量员负责监督。 重要施工技术措施本工程为框架结构，总共有6层，为学生宿舍楼。我公司将如期完成该工程。为确保工程工期的实现，首先，将编制详细的施工进度计划，并编制详细的计划实施保证措施；其次，必须准备足够的周转材料（如施工模板及脚手架等）、合理配备施工力量和各种施工机械，避免因材料和机械原因而造成的停工现象；加强施工组织与管理，避免窝工现象。制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等，在各项工73、作中做到未雨稠缪，保证本工程按期完成。（一） 垂直引测与标高控制1主轴线控制与垂直引测:垫层的轴线由地面轴线控制点设经纬仪，把轴线投测于垫层面处；基础工程完成后，重新在面，进行校核无误后，确定主轴线。设立轴线控制系统，将主楼的各控制轴线引测至建筑物外20米处，作相应的标记，用标记小木桩加以固定，二层结构施工中，轴线竖向传递（引测）采用外控法，施测时在底板面上测设室内控制网，用线锤进行竖向投测。把轴线用线锤引测至楼面上，投测后在施测层用经纬仪进行测量放线，确保其精度。2.高程引测在结构施工开始前，建筑物所布设的高程控制水准点，精确的引测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程控制基准点，控制网点传74、递到施测层后，必须进行闭合核对工作，以检查是否有错误并进行误差调整。3沉降观测按设计要求预埋观测点，由甲方委托勘测单位进行沉降观测。施工单位可根据实际情况，为便于施工过程中监控而自行观测，注意测量建筑物的沉降差以防其沉降而造成测量偏差。一旦发现，及时进行调整。（二）混凝土质量控制本工程为钢筋混凝土框架结构，混凝土结构质量是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用的寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹。1、混凝土裂缝原因分析A、混凝土75、出现裂纹的主要原因a、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；b、砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；c、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；d、混凝土水泥用量大，在坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。B、其他方面的因素a、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；b、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；c、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂；d、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；混凝土表面过早地堆放材料。2、混凝土裂缝控制措76、施A、提高混凝土拌合物的质量a、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；b、掺合料如粉煤灰，控制在25%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；c、泵送混凝土的坍落度控制在130160mm之间。B、钢筋方面a、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；b、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；板面负钢筋按照设计要求绑扎到位。C、其他措施a、混凝土振捣要密实，但亦不能过度振捣。楼地板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木抹子抹平压实。b、严格按照设计要求对模板起拱，拱度为跨度的千分之三，同时必须在混凝土强度达到7577、%之后才可拆除模板。c、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；d、混凝土要及时由专人养护，并作好养护记录，在养护期间混凝土表面必须保持湿润。9.0 防雷部份防雷施工：配合主体结构进行施工，按图要求及有关防雷规范进行施工焊接。利用基础桩芯钢筋及桩筋焊接作为接地、接零，基础梁整体联通焊接作为接地网络；利用柱的竖向钢筋，防雷带每层用镀锌扁铁与外墙铝合金门窗焊接联通。直至天面避雷网及避雷针的焊接安装。防雷带的施工方法是利用主体楼面框架梁，梁面的两条架立整体焊接联通。10.0 施工质量保证措施项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体的质量管理小组，本公司总工程师、执法部、技术部、监理、县质检站实施逐级监78、督，公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的专业组和人员。除公司执法部和项目技术副经理外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各专业组、各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。一、为实现本工程的质量目标，确定本工程的特殊工序和关键工序，并围绕特殊工序和关键工序编制本工程的质量计划，认真贯彻岗位责任制，树立全过程、全员抓好工程质量的思想，使现场的质量管理更趋完善。1.施工准备工作79、的质量控制。2.搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。3.优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术及技术问题要有详细的针对措施。4.正确选择和合理调配施工机械设备，制订维修保修制度，保持机械设备的良好技术状态。5.及时制定各种材料供应计划和质量要求。二、施工过程的质量控制1.实施全面质量管理，积极开展质量管理小组活动，坚持百年大计，质量第一，在工程质量管理中，实施“工程质量执罚条例”和“创优良样板工程奖惩条例”，严格把好质量关。2.80、执法负责人实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。3.把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务的技术交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、水电等交叉施工责任制，土建水电紧密配合施工。对影响工程质量的关键工序及特殊工序，在施工前编制好施工作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。4.对于所有进入现场的材料按技术资81、料管理要求必须有出厂合格证和试验报告单，防水材料、钢材、水泥、砂、石等进场后进行取样检验，检验合格后方可使用。5.所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。6.模板及支撑系统按具体施工方案进行施工。模板及支撑系统有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇灌中，不变形、不位移。模板接缝严密，不漏浆。结构施工应及时与建施、水施等密切配合，本工程的预埋件和预留孔洞，需要做到认真检查，避免漏掉及事后剔凿。浇筑砼前，模板必须浇水湿润。拆模后清理干净，堆放整齐。7.绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸及验收规范要求。钢筋在运输、堆放时要求平放，82、以免钢材变形影响施工。绑扎钢筋前要熟悉设计图纸，检查配料单加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。8.砼浇捣前须周密布置砼浇捣流向及合理划分施工段，认真做好操作前的技术质量安全交底。外加剂的掺和种类及掺量根据工地实施情况由试验室决定。砼原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随便加水。搅拌机前要挂牌写明配合比和每盘砼用料。在砼浇捣前，对于新旧砼接头部位及施工缝部位，认真按施工验收规范要求处理。砼要求浇捣密实，控制楼面标高，表面平整，避免漏振或出现蜂窝、麻面的现象。施工缝应严格按设计要求和现行施工验收规范留设。9.编制结构阶段和装修阶段的产品保护措施，并设专人进行监控，确保产品一次成优。83、对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准和合同要求进行规格、色泽及平整度的检查。楼层已装修的部位，不得堆放材料、工具，施工过程中禁止他人进入。在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如必须剔凿或改变作法，要由项目经理批准后方可进行。10.施工实行样板引路。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量要求后，方可大面积施工。11.工作中尊重建设单位、质监站，虚心听取意见，施工单位积极配合，同心协力，共同把好质量关，并为检查验收提供方便，认真按建设单位和监理单位的驻场人员的意图进行施工。12.设现场试验员，负责砼试件制作、养护以及预拌砼坍落度的测试，由试验室对各类84、材料及配合比进行试验，将报告及时提供给甲方。13.加强工程资料管理，设专职资料员进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按要求编制竣工资料。14.保护措施:成型钢筋不准踩踏，特别板面钢筋部位。不能用重物冲击模板和砖板墙，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。砼工未达N/mm2，不准上人作业。三、使用过程的质量控制1.及时回访。工程交付使用后，到建设单位调查访问，听取用户对工程质量的意见。2.由于施工造成的质量问题，提供无偿保修，分析原因，为进一步施工质量提供依据。四、计量管理1.各种计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪85、表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。2.施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，并准确控制拌合用水量，控制水灰比。3.各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并及时将各种原始数据存档。11.0 文明施工措施文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一项施工活动。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部下设质安组，拟安排一名文明施工工程师负责工地现场的文明施工工作。文明施工规划文明施工将按照以下几个方面的规划开展：1.86、 开工的同时，即派专人与政府有关职能部门主动联系，进行“广东省安全文明施工样板工地”的申报工作，并主动邀请相关人员对本工地进行定期、不定期的检查指导。2. 细致、全面的进行平面布置安排；按照JGJ59-99有关文明施工标准以及本单位的管理体系文件要求实施；严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；坚持不懈地强化非施工区域的管理。文明施工平面管理施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。各专业分包单位进场施工前，应向总包单位提供其施工构件堆放所需场地面积、部位，以便于合理安排施工场地。对于临建设施由总包单87、位统一规划，统一布置，各专业分包单位必须遵守总包单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。现场各专业分包单位应该服从总包单位的平面布置，以便统一管理。详见安全文明施工平面布置图。组织好现场文明施工管理小组，要求各班组互相督促、检查。认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。小推车应集中管理（每天冲洗干净），搅拌站的水泥、砂、石料应堆放整齐有序。工地现场临时排水沟和集水井，派专人定期清疏。垃圾杂物等不能随地乱抛，并堆放在指定的地方，组织专人负责清理，以防滋生蚊蝇，定期进行喷撒药水。现场要设置电热开水炉，以提供工人的饮用水。现场设置临时厕所，派专人管理和保洁工作，定期消毒。施工现场88、周围封闭严密，施工现场大门处设置施工标牌，门口设保卫室，所有人员进出现场均凭胸卡进出场，非施工人员禁止入内。施工中按定额领料，定期发放，随时清理边、余、角料，并做到工完料尽、场地清。工地现场严禁穿拖鞋、高跟鞋。严禁在工地喝酒及酒后施工作业。开展政治宣传教育工作，充分发挥广大工人的积极性和创造性，表扬好人好事，保持高涨的工作热情。12.0 消防、安全措施(一)消防措施消防机构：1.成立以现场项目经理部为主的防火领导小组，制定工程消防方案、制度，定期研究消防工作中的问题，教育现场工作人员认真执行各项消防安全管理制度。2.现场设有专门的消防灭火系统，每层楼梯口处挂置灭火器，沿建筑物四周设供水管和消防89、栓，消防专用电线。3.现场使用明火作业必须按公司规定要求施工，向甲方办理动火申请，经同意后方准动火。电焊，应有专人监护和检查操作范围防火情况，避开可燃物。动火后，应彻底清理现场火种后，才能离开现场。4.工作地点的刨花、碎木料应及时处理，并不准在工作地点等处吸烟动火。5.工人宿舍内，使用低压照明，不得乱拉乱接各用电灯具，灯具距可燃物或易燃物品的距离不小于40厘米，严禁工人躺在床上吸烟。（二）、安全生产措施安全生产管理的目标确保整个工程施工顺利安全地完成，杜绝重大伤亡事故发生，且将月轻伤频率控制在1.2以内。安全组织措施根据本工程的规模，我公司将设立安全管理组织机构(如下图)安全组织架构图安全管理90、制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。在本工程的施工中我们将建立以下安全生产制度：安全教育制度、班前安全活动制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全警示制度、安全管理制度、安全防护措施(“三宝”、“四口”、“临边”) 、现场安全防火制度(动火审批、易燃易爆品的管理)。在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目副经理、专职安全员、施工员、班组长、生产工人组成的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目91、安全生产的第一责任人，项目技术副经理分管安全，每位施工既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助技术副经理工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，项目将组织进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。1施工现场每周定期进行安全教育。公司各生产配合部门，每月作定期的检查，对施工进度、生产、安全、现场文明施工等进行检评，发现问题，立即解决。2.92、直运输机械和机电设备使用前经调试达到正常运转，并经验收合格挂牌方能投入使用，开机和指挥人员应持有合格上岗证，所有机电设备均装有漏电保护装置、避雷接地装置。3.由项目部机电组按建设部施工现场临时用电的规定进行现场临电设计，进入基坑的动力及照明电线使用电缆，其走向专门布置，在护坡上要可靠固定。（三）、门洞、通道、临边1.建筑物的通道应搭设安全遮拦，在主要入口处挂醒目的安全防火宣传标语牌，基坑四周设栏杆和红灯示警。2.楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。（四）、其它1.凡进入现场一切人员，均要戴安全帽，正确使用安全带以及安全网等防护用品。现场个人劳保用品等要经常检查，确保完好和使用安全。2.现场搞好93、安全宣传板报工作，制定安全生产制度，各班组定出质安、防火责任人。3、防火措施如下:施工现场各部门、专业防火措施(一)、模板堆场防火须知1、木料堆场严禁吸烟。2、木料堆场严禁动用明火。3、木料堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。6、下班时必须切断电源。 7、必须配备消防灭火器材。(二)、仓库治安、防火安全管理措施1、严格执行公安部仓库防火安全管理规则。库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。2、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的94、消防器材。3、各种材料应分类分规格存放整齐。4、仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到账、卡、物相符。6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。7、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。8、仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。9、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。10、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。11、下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。(三)、施工现场防火措施1、各单位在编95、制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。4、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。7、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10M96、，与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。8、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2M；使用时两者的距离不得少于5M。9、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。10、严禁在屋顶用明火熔化柏油。(四)、禁火区域划分及审批规定1、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。2、凡属下列情况之一的属一级动火：（1）、禁火区域内； （2）、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；（3）、各种受压设备；（4）、危险性较大的登高焊、割作业； （5）、比较密封的室内、容器内、地下室等场所； （6）、现场97、堆有大量可燃和易燃物质的场所。3、一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。4、凡属下列情况之一的为二级动火：（1）、在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业； （2）、小型油箱等容器；（3）、登高焊、割等用火作业。5、二级动火作业由所在工地，车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。6、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。7、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。(五)、灭火器材配备98、措施1、临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100M2配备两只10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200 M2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。2、临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25 M2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。(六)、焊、割作业“十不烧”规定1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。4、焊工99、不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不准进行焊、割作业。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。13.0 季节施工措施本工程季节施工时需采100、取特殊的技术措施才能确保安全生产、进度和施工质量要求。场地四周做好排水沟，做到有组织的排水，并准备好排水机具（水泵）。准备好雨季施工材料（石屑、碎石），铺垫好现场内临时道路，保证雨天正常作业和运输。机械设备所有机械棚要搭严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，安装避雷接地安全装置。电掣箱有防雨措施，漏电保护装置须安全可靠。在雨季到来前对塔吊、脚手架、钢井架的接地装置进行一次全面检查，四周要及时排除地表水。砼浇筑雨季砼施工中，及时测量砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整砼施工配合比。现场必须配备足够彩条布，以备浇捣砼时，遇雨遮盖。了解当地天气变化情况，尽可能避开雨天浇捣砼。夏季泵送施工时，用淋湿麻袋覆在输送管上。脚手架雨季施工中，要经常检查现场护栏、走桥和脚手架是否绑扎牢固，发现问题，随时加固。台风及暴风雨过后要经重新检查后确定安全可靠方能继续使用。