1、改扩建居住建筑节能外墙外保温工程基层处理检验施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一应用范围3第一节 工程设计方案51 外保温基本构造52 产品性能要求6第二节工程施工方案81工程概况8设计单位：XX市华瑞设计有限公司82 施工部署及准备82.2 技术准备：92.3 进场施工具备的条件：92.6 施工机具准备：92.5 现场管理要求：103 材料准备、性能要求与配制103.1 材料准备103.22 胶粉聚苯颗粒保温浆料：11 3.23 抗裂砂浆：123.24 耐碱纤维网格布：123.3 材料配制2、：134 施工流程与进度计划135 基层处理与检验155.1 基层墙体处理155.2预留洞口：155.3护角施工155.4 门窗框安装165.5 施工前检验与确认：166 保温层施工166.1 界面砂浆施工166.2 保温层施工：166.3 抗裂砂浆网格布施工178.1 主控项目188.2 一般项目：189 安全生产、文明施工技术措施199.1 安全目标199.2 安全生产管理体系199.32 技术负责人199.33 安全责任人199.34 劳资负责人199.35 施工工长199.36 其它部门209.4 安全技术措施2010 注意事项 成品保护202 建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁3、防治。20第三节 质量保证技术措施201. 材料控制202 工艺质量控制213. 护角21护角通常施工223.2 外墙檐口滴水线223.3 分格线的通常施工：224 保证项目23第四节 工程验收方案241 验收的划分242 墙体节能工程检验的基本要求；243 验收技术资料24第五节 资质证书、检测报告25第六节门窗工程251铝合金门窗251.1.1材料选用、加工、运输251.1.2加工与运输26第七节屋面工程33 编制说明一应用范围. 本方案编制适用于新建、改建和扩建居住建筑节能外墙外保温工程。. 外墙基层墙体材料为钢筋混凝土墙，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、加气混凝土砌块。二 编制内容 外保温工4、程作为几十年使用寿命要求的重要建筑构造，具有建筑外观装饰、围护结构保温隔热等多种功能，应确保工程安全长期稳定、表观质量长期稳定、节能效果长期稳定、满足设计要求，从而保证设计使用寿命等四项基本技术目标。 根据外保温构造02j12113、 2005浙j45、2006浙j54、2009浙j54图集中设计说明，结合本工程构造技术措施而编制。本施工设计技术方案：编制了外墙外保温工程的四项基本技术方案；工程设计方案、施工方案、质量保证措施、工程验收方案，作为工程管理并实施的必要技术资料。1 设计方案；参照单位工程建筑节能设计的体形系数、窗墙比，屋面、外墙、门窗的传热系数，结构遮阳、外墙结构，日照与气候来计5、算外墙外保温热工性能，基本构造和材料性能等。2 施工方案：工程概况、施工部署、材料准备、性能要求与配制、施工流程与进度计划、基层处理与检验、保温层施工方法、构造详图、主控项目控制、安全生产施工等。3 质量保证措施：材料质量控制、工艺控制，外墙护角、檐口滴水线、分格线的新工艺及保证项目。4工程验收方案：验收划分、材料进场抽检、检验批同条件检验、隐蔽验收、技术资料等。编制依据本技术方案依据：国家标准、XX省标准及温州市地方规定制定，具体为： 1 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001、JGJ75-20032 公共建筑节能设计标准GB50189-20053 外墙外保温工程技术规程JG6、J144-20044 民用建筑热工设计规范GB50176-935 XX省居住建筑节能设计标准DB33/1015-2003、DB33105420086 XX省公共建筑节能设计标准GB33/1036-20077 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-20048 EPS挤塑聚苯板抹灰外墙外保温系统JG149-20039 建筑保温砂浆、无机膨胀玻化微珠GB/T20473-2006:JC/T1042-200710 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（建筑）11 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（结构）12 外墙外保温建筑构造02J121-1;99J121-2;06J121-313 7、XX省设计标准、围护结构保温构造详图2005浙J45、2006浙J54、2009浙J5414 夏热冬冷地区公共建筑节能构造06J908-215 墙体节能建筑构造06J12316 屋面节能建筑构造06J20417 外墙内保温建筑节能构造03J12218 墙体保温与建筑节能、19 夏热冬冷地区建筑节能技术20 外墙外保温质量问题图解验收标准1 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002 砌体工程施工质量验收规范GB502033 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210 4 XX省建筑节能工程质量验收规范实施细则5 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第一节 工程设计方案1 8、外保温基本构造胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统，由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料，抹于墙体表面，具有无空腔的特点：采用了逐层渐变、柔性释放应力的技术。系统面墙饰面构造图2 产品性能要求2.1外墙保温工程的使用年限应不少于25年。2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180 kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求。2.3外保温系统其他性能应符合表1的规定项 目性 能 指 标抗风荷载性能系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值抗冲击性首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:10J级：二层以上墙面等不易9、受碰撞部位：3J级吸水量水中浸泡1h只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1.0kg/耐冻融性能30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层热阻复核墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸气渗透阻符合设计要求注：1.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0.5kg/时，不检验耐冻融性能2.系统耐候性、抗风荷载性能等试验方法应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144附录A的规定2.4 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系是一种采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱纤维网格布或热镀锌电焊网10、和塑料锚栓，水泥抗裂砂浆、外墙柔性耐水腻子、高分子乳液弹性底层涂料等系统材料(简称聚苯颗粒保温材料)在现场成型的新型墙体保温体系。集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。采用胶粉聚苯颗粒保温材料施工，能满足本工程的建筑节能施工要求。2.5 胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系的构造设计采用外层变形量高于内层的变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐层渐变的理念。满足允许变形，诱导变形的技术路线，遵循允许变形与限制变形相统一的原则，各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方向，使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。2.6 胶粉聚苯颗粒保温层。聚苯颗粒具有容重轻、导热系数11、小的良好保温性能，颗料本身具有一定弹性，在保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体，可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。2.7 抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布护层。水泥抗裂砂浆和含耐碱性好的增强玻纤网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层。其中网格布经纬向抗拉强度一致，所受变形应力均匀向四面分散，增强砂浆的抗拉性能；抗裂砂浆的软化系数高，耐水性好，耐冻融、耐候性好；与基层适应性强，整体性好，干缩率低；干燥快，施工方便；耐火等级高。2.8 高弹底涂耐水腻子抗渗层。采用高分子乳液弹性底层涂料涂刷在防护层表面，形成一层具有憎水、透气、高弹涂层，使保温层既有很好的防雨功能，12、又能排出保温层的水分，呼吸功能强。2.9 饰面层。采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料，在保温体系的最外层形成饰面层，不同的材料性能，起不同的保护、装饰等效果。2.10 胶粉聚苯颗粒保温材料外保温工法适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程。第二节工程施工方案1工程概况温州XX无纺布有限公司生产厂房，位于XX省XX市XX经济开发区；根据夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准，参照本工程设计指标，外墙外保温隔热性能的要求，平均传热系数1.35W/(.K),外墙保温采用40胶粉聚苯颗粒，抗裂砂浆贴玻纤网格布，饰面层采用弹性底涂，柔性腻子与外墙面砖饰面，能达到13、节能50满足设计标准要求。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，本工程耐火等级为二级，本工程屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为六度；框架抗震等级为四级。建设单位：质监单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：2 施工部署及准备2.1人员的组成： 2.11成立组织外墙外保温工程项目经理部：岗位人数主要工作职责项目经理1人负责全面项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟通等工作执行经理1人负责落实项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟通的整体工作技术员1人负责项目过程中的技术工作质检员1人负责项目过程中的质量检查监督工作安全管理员1人负责项目过程中的安全检查监督工作注：确定工程技术负责人14、，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合工作。项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职）。2.2 技术准备：2.21 施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场施工工艺、转角、阳角网格布做法和图纸变更的情况。2.22 编制施工方案，办好施工前相关资料审报手续,配备专人负责技术资料的收集和整理。2.23 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺,对施工队伍进行技术及安全交底。2.3 进场施工具备的条件：2.31 施工现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品，有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。2.32 提供施工用水，用15、电管线连接施工机械以利于墙体淋湿养护与施工机械操作。2.33 环境温度的要求：施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5C。2.6 施工机具准备：2.61 常用机具：强制式砂浆搅拌机安装、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等机具准备。2.62 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等抹灰检测工具。2.5 现场管理要求：2.51 建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。2.52 制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。加强操作工人16、之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。2.53 现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。2.54 及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。3 材料准备、性能要求与配制3.1 材料准备3.11根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求，合理安排堆放材料和就近搅拌场地，组织好材料的进场时间，控制好材料进场数量做好记录，数量报总包方和监理确认，同时做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合17、格证报总包方和监理验证。3.12 做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确认材料进场合格证、出厂日期的有效期、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内，检验报告是否齐全。 3.13 墙体节能工程中，同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000（含）以下时各抽查不少于1次，当单位工程保温墙体面积在5000-10000（含）时抽查不少于2次，当单位工程工程墙体面积在10000-20000（含）时抽查不少于3次，当单位工程保温墙体面积在20000以上时各抽查不少于6次。3.2 材料性能3.21界面剂：应符合DBJT014098规定的要求。混凝土墙体基层界面处理材料由界面剂按水灰比例配制18、后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。界面剂性能指标：项目单位指标压剪粘结强度kpa0.7耐水压剪粘结强度kpa0.5粒度（5mm筛孔筛余）kpa0.53.22 胶粉聚苯颗粒保温浆料： 由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成分，使保温层具有良好的保温、耐候性、抗冲击强度、抗风压值、防火、耐冻、耐水、系统抗拉强度等特点。胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能干密度、导热系数、抗压强度应满足设计要求。胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标：项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3350-420干表观密度Kg/m3230导热系数w/(mk)019、.06压缩强度kpa200难燃性B1级抗拉强度kpa100压剪粘结强度kpa50线性收缩率0.3软化系数0.5蓄热系数w/(mk)0.963.23 抗裂砂浆：采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度应满足设计要求。抗裂剂与抗裂砂浆性能指标：项 目单 位指 标抗裂剂不挥发物含量20储存稳定性（2050）6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求可使用时间可操作时间h1.5操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸20、水7d）MPa0.5压折比（抗压强度/抗折强度）3.0注：水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB 175-1999的要求;砂应符合JGJ 52-19992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3.3.24 耐碱纤维网格布：断裂强力、耐碱强力、断裂伸长率应满足性能设计要求耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标：项 目单 位指 标网孔中心距普通型mm44/55加强型66单位面积质量普通型g/160加强型500断裂强力 （经、纬向）普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强力保留率（经、纬向）90断裂伸长率（经、纬向）5涂塑量普通型g/20加强型玻璃成分符合JG 719的规定3.321、 材料配制：3.31 界面砂浆的配制：界面砂浆由水泥、中砂与多种胶凝材料由生产商已配制成包装。包装标准40包，在施工时按水灰比：1：0.23(根据天气气候水量可适当调节),搅拌34min均匀即可喷或涂刷到墙面,施工过程中搅拌好材料不宜过长,应在4h内用完.3.32 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将28-32kg水倒入砂浆搅拌机内(视具体情况可酌调水量)，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌35min后，再倒入一袋160L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min搅拌均匀后倒出，该材料应随搅随用不宜过长，应在4h内用完。3.33 抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆由水泥、砂与多种胶凝 、防水材料由生产商已配制成包装，包装规22、格40包，在现场施工时按水灰比：1：0.23(根据天气气候水量可适当调节), 采用容量约300L砂浆搅拌机搅拌34分钟，搅拌均匀即可抹在保温层上，施工过程中搅拌好材料不宜过长,应在4h内用完。3.34 材料配制应有专业人员配制搅拌、以保证配合比、水灰比、搅拌时间的正确，在搅拌时通过观测的湿表度、施工的和易性等标准。4 施工流程与进度计划4.1 施工流程： 基层墙面处理配界面砂浆刷界面砂浆吊垂直线、套方、弹控制线配胶粉聚苯颗粒保温浆料用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，40mm厚 配抗裂砂浆裁剪耐碱网布抹抗裂砂浆压入耐碱网布二次抗裂砂浆抹平保温层验收4.2 工艺流程：基层墙23、体处理 墙体基层涂刷专用界面剂 吊垂直、套方、弹控制线 用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼、做冲筋、做口 抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料 24h后抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料 24h后用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平并达到冲筋厚度 干燥后划分格线、开线带分格槽、门窗口滴水槽 抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布 首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆压入第二层耐碱玻纤网格布 涂刷高分子乳液弹性底层涂料 刮抗裂柔性耐水腻子 外墙面砖施工。4.3施工进度计划天 工序施工进度计划135791113151719212325272931墙面处理护角、贴饼涂刷界面砂浆抹保温砂浆抹抗裂砂浆铺贴网格布保温验收4.4 劳动力组织劳动24、力根据施工进度计划、工期，组织施工班组落实劳动力，本工程进行流水施工，基层处理5人、护角贴饼10人、涂刷界面砂浆5人、保温层施工18人、材料运输1人、管理人员2人组织施工落实劳动力。5 基层处理与检验5.1 基层墙体处理5.11基层墙体必须清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，风化部分应剔除干净，表面凸起部分5mm应铲平、混凝土暴摸应打平，施工时应清洁平整。5.2预留洞口：5.21 对于外墙面施工预留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复，墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕并应考虑到保温层的厚度以免影响。5.3护角施工5.31 护角施工应在基层墙体25、经处理后，在楼层顶部与底部间矩58吊垂直线，按设计保温层厚度、采用水泥砂浆每间矩150做大墙角定点部位、最采用保温砂浆做大墙角垂直线，横向水平线根据大墙角控制。5.32 门窗护角根据大墙角拉横向水平线、采用水泥砂浆饼点式进行上下囗定点，最采用保温砂浆做护角，控制套方做口的厚度，如门窗洞囗尺寸过大的要采用水泥砂浆先修补，以免保温层过厚影响粘结和强度。5.33 墙面贴饼依据大护角拉横向水平线、根据墙面误差贴灰饼厚度、贴饼材料采用保温砂浆做贴饼或挤塑板块粘贴、一般大小规格（2020），间矩横向与竖向各15001500在墙面上分布贴饼、间矩不能大于2000确保墙面平正度的控制。5.4 门窗框安装5.426、1 外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝，确保保温层正体施工，以防后装门窗固定件破坏保温层，交接处后补产生的收缩、开裂、渗水及影响感观，5.42 阳台栏杆、钢雨蓬、雨水管挂设等外墙保温部位的交接处，应做好预埋件安装完毕进行保温层施工，以防后安装对保温层破损影响的质量。5.5 施工前检验与确认：5.51 基层墙体经处理、预留洞口修复、护角、贴饼、门窗框安装填缝等，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）普通抹灰要求，保温层施工前会同相关部门做好墙体基层验收的确认。6 保温层施工6.1 界面砂浆施工6.11 界面砂浆由水泥、砂27、胶粘材料搅拌均匀制成界面砂浆，用长毛滚筒将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙及墙体基层面（注：界面砂浆不宜过厚），界面砂浆涂刷应适当干燥或24小时后做外墙保温层。6.2 保温层施工：6.21 25mm厚胶粉聚苯颗粒保温层施工分二次抹灰，第一层抹1.5cm厚与墙体基层压实以防空鼓；第二层待24小时后抹灰施工应达到贴饼的厚度，表面平整采用2米铝合金靠尺，将墙体平整度控制，误差部位进行弥补平整度和表观密实感观。6.22 窗台上下口的交接处，采用水泥砂浆与保温砂浆连接，提高窗台强度以防强度低引起的开裂渗水，施工时先用水泥砂浆做上下口护角与保温层交接相平，转角抹抗裂砂浆粘贴网格布与墙面连接，墙面与护角抗裂砂28、浆应达到平整顺直。6.23 挑窗、空调栏板与墙体交接部位的施工，挑窗、空调栏板底面采用腻子割面以防空鼓坠落，上部采用水泥砂浆根据标高厚度做散水面、增长使用的强度性能，墙面与挑板面交接处30宽部位根部加厚、做散水和防止热桥处理。6.24 直线女儿墙、挑檐带线女儿墙：直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温砂浆，使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理，挑檐带线女儿墙线条采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度，水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抗裂砂浆。6.25 变形缝与伸缩缝：在主体结构完成后与保温层施工前做好构造处理，墙身变形缝采用6锚筋钩紧聚苯板埋入基层墙体、铝板固定在墙体进行盖29、缝、保温层抹变形缝固定部位分格清析，伸缩缝采用聚苯板条填缝与墙体保温部位交接用密封油膏做仿水处理。6.26 胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下，最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。6.27 落地灰的处理：保温砂浆施工时要及时清理落地灰、落地灰应在4小时清理加少量的水和浆料重新搅拌23分种使用。6.3 抗裂砂浆网格布施工6.31 待保温层强度达到50或保温层做好35天，抹抗裂砂浆2厚立即将裁好的耐碱玻纤网用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱玻纤网之间的搭接不应小于50mm，并不得使耐碱玻纤网起皱、空 鼓、翘边，再抹第二次抗裂砂浆厚度应达到5复盖网格布，抗裂30、砂浆稍干后采用铝合金靠尺割平，达到墙面平正后将浪花用海绵擦平。6.32 首层应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层铺贴加强耐碱玻纤网，加强耐碱玻纤网应对接，然后进行第二层普通耐碱玻纤网的铺贴，两层耐碱玻纤网之间抗裂砂浆必须饱满。6.33 在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应做在保温层外则、转角耐碱玻纤网双层搭接。其余楼层阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接不小于200mm。6.34 门窗洞口四角应预先沿45方向增贴300mm400mm的附加耐碱网布。7 外墙基本构造 8 主控项目与一般项目的控制8.1 主控项目8.11 墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩31、强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。8.12 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。8.13 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。8.2 一般项目：8.21 表面平整、洁净，接茬平整。线角顺直、清晰无明显抹纹。8.22 护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整。8.23 耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。8.24 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。9 安全生产、文明施工技术措施9.132、 安全目标 为认真贯彻落实市安全文明施工管理办法，做好本工程安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，特别制定如下管理目标全员安全教育100，特殊工种上岗率100。9.2 安全生产管理体系 安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。 自进场开始施工起，建立以项目经理为主，技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督的安全生产管理组织机构，确保安全在全方位得到执行。 根据国家及地方有关文件规定，结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等4像制度，通过严格执行公司的安全生产奖惩条例，确保制度及各项 33、措施的落实。9.3 安全生产责任制9.31 项目经理全面负责施工现场的安全，确保安全生产。督促、安排、检查各项安全工作。9.32 技术负责人制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全技术问题。9.33 安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，开展安全活动及安全教育，监督劳防用品的发放和使用。9.34 劳资负责人保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。9.35 施工工长负责上级安排的安全工作实施，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。9.36 其它部门财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证34、工人的基本生产条件，保证工人健康，材料部门应采购合格的用于安全和劳防的成品和材料。9.4 安全技术措施9.41 机械设备必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。9.42 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。9.43 进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。9.44 遵守施工现场制定的一切安全制度。10 注意事项 成品保护1 施工和养护温度严格控制在5以上。冬季来临，临时停止前应对已经施工的保温砂浆表面用布加以保护。2 建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。3 雨期施工时：要做好材料储存防雨防潮，停止施工作业、对已施工墙体做好复盖保护。4 窗口护角：外墙35、施工的材料施工人员往往在窗口出入，对窗框与护角的破损，应做好铺设保护。5 楼面阳角：施工中的机具运输容易对护角破损、应做好预防的防护措施和施工人员的保护。6 外墙面：脚手架拆除碰撞要做好保护7 预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理。8 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。第三节 质量保证技术措施1. 材料控制1.1 保温材料干密度、导热系数、粘结强度的控制：干密度、导热系数和粘结强度的性能直接相关，干密度大导热系数也大、强度也提高、就是保温性能差，只要控制干密度就基本上控制保温材料的保温性能和力学性能36、，干密度以施工配合比控制、材料湿表密度、堆积密度三个方面控制材料质量。1.2 配套材料选用同一厂家同一品牌的材料使用，2 工艺质量控制2.1 一般出现墙体空鼓开裂现象有；基层无界面处理，抹第一层灰与墙体连接不密实，水灰比过大施工后滑落等多种因素所造成的。开裂是施工工艺间歇不当，气候环境与养护所造成的，施工时严格参照技术规程与施工水灰比、间歇时间、养护等进行施工和控制。2.2 框架梁柱与砌体填冲墙的部位容易产生收缩开裂，应做好交接部位加强措施，采用300宽加强玻纤网格布或热镀锌电焊网，粘贴做加强措施。2.3 预留洞口、预留管道洞口、预埋管道穿墙洞口，应先预埋PVC套管，伸出墙体要根据保温层厚度，37、在伸出预埋套管与保温层连接处，套管四周先用油膏做闭封最后做保温层。2.4 脚手架拉结点、洞孔的处理：本工程采用的是满堂拆搭式脚手架，铁丝或拉杆直接顶在墙上或拉着墙，为了确保施工安全，铁丝或拉杆在保温层，抗裂层施工完成后拆除，面层孔洞采用预制保温板块，在墙体保温层施工时在地面做好预制板块，根据洞口尺寸大小切块抹砂浆填堵，即可防止变形收缩而开裂，又缩短工期。2.5 保温层施工完成后按检验批的要求进行全面质量检查，在自检合格的基础上做好检验记录、报总包与监理进行复查隐蔽验收。3. 护角3.1. 外保温护角的通常施工：上下层垂直放线采用水泥砂浆或保温砂浆先做外墙、门窗护角、贴饼、冲筋来控制墙体平整度、38、垂直度、和保温层的厚度，护角采用水泥砂浆、保温砂浆加水泥施工，提高护角强度防止拼撞。护角通常施工外墙护角3.2 外墙檐口滴水线 外墙檐口护角滴水线的通常施工：采用水泥砂浆做鹰嘴滴水线或粘贴塑料条滴水线条两种方法，提高护角强度防止拼撞。通常门窗滴水线3.3 分格线的通常施工：3.31 外墙分格线常规做法：是采用塑料分格线粘贴或预留分格缝再填塞防渗材料等多种方式，塑料分格线粘贴法表面难以对保温层分格，粘结空鼓易脱落；预留分格缝难清理、油膏填缝分格线不均匀，难以控制质量。为解决常规做法上产生的质量施工，结合外墙保温及托架，我们进行了技术创新与改进。PVC分格线3.32 外墙PVC分格缝的创新，是在有39、效地对外墙保温层进行分格的前提下，确保分格线的防渗水、固定以及美观而更新的。分格线与墙体连接的端部长10起到对保温层分格与防止脱落固定作用，分格槽的弧形起到美观与增加强度效果，分格槽边伸出6起到止水作用，确保分格、防水于一体，施工便利，解决施工存在质量方面的疑难问题.减轻分格缝施工工作。可作为新一代的更新产品。3.33 分格缝在外墙保温层施工完成后13天划线切割，选用20宽的规格，安装时抹防水砂浆并插入分格线端部粘贴安装，安装时根据防水抗裂层厚度调整安装，墙面抹抗裂砂浆铺设网格布与分格线断开，二次抗裂砂浆抹好平整度后随即将分格缝清理干净，预防污染影响美观。4 保证项目4.1 所有原材料的包装、40、规格、产品质量、性能应符合要求。4.2 墙体保温构造无空鼓、开裂、表面无粉化、脱层、起皮等现象。4.3 技术资料：隐蔽验收、检验批验收、原材料抽检等资料要及时做好记录资料。第四节 工程验收方案1 验收的划分 墙体节能工程：主体结构与基层、保温材料、保温构造、饰面层，幕墙节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程、采暖节能工程、通风与空气调节节能工程、空调与采暖节能工程、配电与照明节能工程、监测与控制节能工程等。2 墙体节能工程检验的基本要求；2.1 外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500-1000划分一个检验批，不足500也应划分一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一41、处，每处不得小于10。门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。2.2 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每1000面积划分为一个检验批，不足1000也为一个检验批。本工程外墙保温面积大约为700，做1个检验批。2.3检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同协商。2.4外墙保温采用胶粉聚苯颗粒、无机保温砂浆做保温层时，保温砂浆的材料抽检与同条件试块制作应见证取样送检，检测结果应符合要求。2.5 墙体取芯检验确保保温层厚度，取芯采用直径70套筒钻孔机、取出保温层芯样，本工程取芯一组、一组为3个芯样，尺量保温层平均厚度是否符合设计要求，342、 验收技术资料3.1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录3.2 主要材料、设备和构件的质量证明文件3.3 节能产品进场检验记录3.4 材料进场核查记录3.5 进场抽样见证试验报告3.6 隐蔽工程验收记录 附：图像资料3.7 分项工程质量验收记录3.8 外墙、内墙，分户墙检验批质量验收记录3.9 样板施工工艺技术资料施工记录3.10 外墙节能构造现场实体检验记录3.11 施工方案及技术交底第五节 资质证书、检测报告 1 营业执照 2 科技推广证书 3 鉴定证书 4 材料备案证 5 系统检验报告，耐候性、抗风压、抗冲击强度等性能。 6 产品检测报告，界面砂浆、保温材料、抗裂砂浆、耐减网格布43、。 7 产品品质保证书 8 产品使用说明书与技术交底第六节门窗工程1铝合金门窗 1.1.1材料选用、加工、运输 （1） 材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求开始进场。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。 1.1.2加工与运输 （1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有44、效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等45、损害。 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后的门窗框46、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 1.3 现场安装 （1） 铝合金门窗施工工艺流程 准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收 （2） 施工准备 1） 技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标47、高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗48、平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大49、的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 2） 人员准备 施工人员安人员都必须经过专业技术培训。岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标50、准，以做到在施工过程中严格控制。（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应51、调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。 根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。20 52、门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；53、清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53系列门窗)、20mm10mm(64系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。铝合金门窗加工、安装质量标准 （1）铝合金门窗装配各项允许偏差见下表：铝合金门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 门窗槽口宽度、高度1500mm 2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm 5354、门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高5 用钢尺检查21 6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5 用钢直尺检查11 推拉门窗扇与竖框平行度2 用1m水平尺和塞尺检查 2）铝合金门窗其他装配技术要求 门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。 门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。 门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。 门窗用附件安装位55、置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。 门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。 门窗框（含拼接料）正、侧面的56、垂直度偏差每米不大于2mm。 门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。 转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。 各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。 门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。 22 平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。 平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。 型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。竣工验收 每道工序施工时班组严格57、自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型58、材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。安全59、生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。 2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。60、收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。 工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对61、于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3）施工安全制度 安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须62、指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4）消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊63、接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。第七节屋面工程一、 工程概况：1.1工程概况屋面设计要求：屋面设计要求：屋面结构层为现浇钢筋混凝土屋面板。结合层：100厚自然煤矸石，炉渣混凝土；找平层1：3水泥砂浆20厚。防水层：一道1.2厚合成高分子防水卷材。保温层：挤塑聚苯板保温层25厚；找平层：20厚1：3水泥砂浆；细石混凝土（双向配筋）40厚细石混凝土随捣随抹。1.2编制依据设计图纸及现行国家建筑工程质量验收标准和规范、施工合同。2.2.1组织准64、备1、参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。2、查找施工器具是否完好无损，要做要有备无患。3、做好与材料供应的合同及供应保障体系。、屋面保温施工1）、基层清理：在进行屋面保温层施工前，先将基层清理干净。2）、松散材料就分层敷设，按要求压实，表面平整，坡向正确。3）、现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向平整。4）、成品保护：保温板水平施工完毕后，应加强成品保护，非专业施工人员不得进入。、质量保证措施及管理体系1）、建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促65、操作人员严把质量关。2）、每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每个操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。3）、严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。4）、实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位，用表格予以记录，奖罚分明。5）、经常巡查各方面的质量情况，发现问题，及时解决问题。、施工安全、消防保证措施(1)、成立安全领导小组，项目经理为组长，随时随地的检查，建立奖罚制度。（2）、设专职安全员，负责整个工程的安全工作。(3)、施工人员进入现场后，要进行一次安全教育。(4)、编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。(5)、做好安全技术交底工作。(6)、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。(7)、现场应设置消防器材，做好防火措施。(8)、酒后不得进行施工作业。(9)、施工现场严禁吸烟。