1、化工厂装饰工程土方混凝土浇筑模板屋面脚手架抹灰电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、主要施工方法61 施工顺序61.1 结构施工阶段施工段的划分61.2 装饰工程的施工顺序62 施工工艺及方法62.1 土方工程61. 技术准备62.物资准备72.1.2 施工方法71.土方开挖72.土方回填72.1.3 注意事项72.1.4 回填土的质量控制与检验72.2.1 施工组织81.人员组织82.2.2 混凝土浇筑前的准备81.技术准备82. 材料准备93.机具准备94.保证水电供应95.掌握天气季节2、变化情况92.3 钢筋工程91.人员准备92. 机械准备93. 材料准备104.技术准备112.4模板工程121.支模前的准备工作122. 模板的拆除133.模板施工注意事项：132.5防水工程及防渗、漏措施131.材料准备：132.技术准备：142.5.3屋面工程防渗、漏措施141. 屋面铺卷材的规定142. 细部构造处理要求142.6 砌体工程151.砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。162.6.3质量要求161.所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。162.7脚手架工程172. 搭设材料进场后，要进行检查验收，不合格的钢管、脚手板及构172.7.2 搭设要3、点174. 外脚手架搭设172.7.3 脚手架拆除182.在拆除区域内设立标志，警戒线，并设专人看管。182.8装饰装修工程181.地板砖楼（地）面182.地砖楼面202.8.2抹灰工程221.作业条件222.材料及机具准备223. 工艺流程224.操作要点225. 常见质量通病预控232.8.3木门制作安装231. 制作采用定货加工232. 门框安装施工243. 门扇安装252.8.4塑钢门窗安装261. 施工准备262. 施工工艺273. 质量标准282.8.5涂料工程282.8.6油漆工程281. 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土。292.8.7水、卫安装工程291.给、排水系统24、92.电气工程32工艺流程：加工测定盒、箱位置管路连接暗管敷设 地线焊接防腐处理32二、拟投入的主要物质计划34三、拟投入的主要施工机械35四、劳动力安排计划351 人力资源组织351.1 劳动力的优化性选择361. 劳动力素质362. 劳动力数量363. 劳动力组织形式361.2 管理人员的调配361.3 劳动力安排计划36详见附表三36五、确保工程质量的技术组织措施371 质量目标371.1 总体质量目标371.2 质量目标的相关承诺372 质量管理体系373施工阶段性的质量控制措施373.1施工测量工作371.测量放线373.2预埋管件、预留孔洞质量控制381.图纸会审382.测量放线35、83.施工控制384.检查验收395.结构混凝土浇筑时的保护396.模板拆除393.3钢筋制作流程393.4模板工程393.5 混凝土工程403.6 屋面防水工程403.7门窗工程41六、确保安全施工的技术组织措施411 安全生产管理目标412 安全管理体系412.1 组织机构412.2 安全生产职责划分427. 安全员负责工地日常安全督促检查、纠正工作。422.3 安全管理制度422.4 安全教育431. 安全教育的特点433.4 现场安全管理措施436.冬季和雨季施工方案44一、雨季施工措施44二、冬季施工措施464.冬季施工严格执行地方标准冬季施工技术规程；47七、确保文明施工的技术组织6、措施481 文明施工措施481.1 现场管理原则481.2 文明施工管理机构及运行程序491. 建立工地文明施工领导小组492 环境保护措施492.1 环境管理目标493.1 防止扰民的措施504.1 现场消防方案501.组织管理502. 防火教育51八、确保工期的技术组织措施511确保工期的技术组织措施511.1 施工组织保障措施516. 建材保管52九、施工总进度表或工期网络图521.本工程工期180日历天。522.施工进度计划52十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施522.组织签订合理的分包合同与材料合同533.做好项目成本计划53十一、施工总平面布置图531.1施工现场平面布置原则7、542.1、临时设施布置及临时用地表541、现场办公室542、临时厕所543、工人生活区55十二、建造师和主要技术、管理人员的配备55一、主要施工方法本工程项目经理部将按照合同承诺以及ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。工程工期目标：180日历天。 工程质量目标：确保“合格”工程。安全生产目标：杜绝死亡事故，一般事故频率控制在1.5以内。服务目标：建造业主满意工程。1 施工顺序 施工总的顺序为：先地下，后地上；先主体、后装饰和安装。1.1 结构施工阶段施工段的划分 结构施工时按照施工8、先后顺序施工。1.2 装饰工程的施工顺序 装饰工程施工时，外装饰工程按照由上而下的原则进行，室内工程以层分段，交叉穿插进行。2 施工工艺及方法2.1 土方工程2.1.1 施工准备1. 技术准备 做好含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法密实度试验，通过试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数，以便指导施工，确保回填土密实度达到设计要求。 编制详细的土方专项工程施工方案，报经业主、监理审批后实施。现场设置测量控制网，确保回填标高准确和平整度符合要求。2.物资准备 根据设计要求及规范规定，要准备充足的土源。2.1.2 施工方法1.土方开挖 本工程土方采用机械大开挖、人工清9、槽的方法。留足回填用土，余土用自卸式汽车运至指定地点。根据现场基坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作。基坑开挖至基底标高以上200mm时改为人工清槽，以防机械超挖。机械挖方后，人工把轴线引入槽底，槽帮钉好水平控制桩。土方开挖基坑周边800mm范围内不准堆放重载及过重车。 土方开挖时要注意地下、地上障碍物清除和保护；土方开挖宜从上至下分层开挖一次到底；在基槽开挖时，不得超挖，基坑四周要设置安全防护栏杆；基坑开挖清槽完后，须经建设单位、监理单位、地质勘察单位联合检查验收后，方可进行下道工序施工。土方回填采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法。2.土方回填 每段填土从基底开始在全范围分层10、向上回填，分层回填控制好标高。基坑回填土用汽车或人工运到作业面，每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机或蛙式打夯机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。2.1.3 注意事项1. 回填土施工要配合安装工程预留予埋。2. 分段施工时在施工段交接处，填土应做成梯形台阶。3. 雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。2.1.4 回填土的质量控制与检验1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能进行填筑上层土回填。2. 室内填土，每层10500m2取样一组，但每层均不少一组；基11、坑回填每20m50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的压实度应100达到设计要求。2.2 混凝土工程2.2.1 施工组织1.人员组织 设一个砼班组15人，在各流水段上尽可能避免同时浇大体量砼。2.2.2 混凝土浇筑前的准备1.技术准备1）配合比设计：混凝土的强度等级在混凝土浇注前28天送到试验室，由试验室做取样试配，在调配好以后出配合比设计单并提供到现场，制定施工配合比，混凝土配合比本着安全、合理、经济的原则进行试配。4）检查模板、支架、钢筋和预埋件： 在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施12、工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。（3）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5)作好技术交底和隐蔽验收：（1）对施工人员进行技术交底。技术交底内容应详细、有针对性和可操作性。（2）请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。2. 材料准备 施工现场材料应按规定搭建库房，按不同品种、标号、出厂时间、复试结果分类分批分别堆放，进行物资有效标识，并作到“13、先到先用”，严防混批使用。为防受潮，屋面要防雨，水泥要架空200mm以上堆放，以便透风。3.机具准备 混凝土浇筑前，重点检查搅拌站设备运转情况是否正常，对料斗、串筒、振动器及振动棒、等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。4.保证水电供应 在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。5.掌握天气季节变化情况 对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。2.3 钢筋工程2.3.1施工准备1.人员准备 钢14、筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线垂，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、滚压直螺纹套丝工人。2. 机械准备 后台钢筋加工现场进行，安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。3. 材料准备 钢筋进场必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术员验证，钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。 钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截15、面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并抽样做力学性能复试试验，合格后方可使用。 外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。铁丝:采用22号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。 控制混凝土保护层用的素混凝土垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，及16、时通知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要。 钢筋混合批问题：依据低碳合金高强度结构钢（GB/T1591-94）中第7.2条规定：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成。A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。同时，每批钢材重量不得大于60t。 在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，及时通知试验人员取样时，加倍取样17、，保证本批钢筋不存在质量差异。4.技术准备钢筋放样： 技术员及放样员必须详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计院取得联系，及时解决。 对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/31/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于镦粗直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及建筑物抗震18、构造详图97G329（一）为准。钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。钢筋后台加工： 1) 钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋应平直、无局部曲折。 2)钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。 3)钢筋切断：经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计19、和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 4)钢筋弯曲：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板20、上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。2.4模板工程2.4.1施工组织 首先由技术部对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后由商务部进行成本分析，对其进行经济性优化。模板形式选定后，由技术部门作模板方案。模板进场后由技术部门、材料部门联合检验，出现不合格品应分析原因。场模板检验合格后由技术部进行交底，工程部负责落实实施并且对模板的存放和保修。施工完毕后，由材料部负责清点退场。2.4.3施工方法 2.4.3.1 模板的支设方法1.支模前的准备工作1）做好定位基准工作。（1）根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。（221、）在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。（3）设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在箍筋上，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。4）模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。5）做好施工机具及辅助材料的保养及购进等准备工作。2. 模板的拆除模板的拆除顺序为：柱模板楼板模板梁侧模梁底模22、。拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。3.模板施工注意事项：1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3）所有模板在使用前都要清理干净并涂23、刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。5）对应上部结构大梁模板的支撑，应做到一层结构（含施工荷载）由二层脚手架支撑即梁底早拆柱头应在上二层结构砼施工完后方可拆除，以确保顶板结构的安全。2.5防水工程及防渗、漏措施2.5.1 工程概况本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。2.5.2 施工准备1.材料准备： 各种防水材料按材料需用计划及启用日期组织进场。进场的各种防水材料必须具有出厂合格证及检验报告，进场后由技术、材料、试验员同监理按规范规定见证抽样进行检验，合格后方可应用到工程施工中。2.技术准备： 施工前认真审核图纸，编制防水工程专项施工方案报业主、24、监理审批，并进行严格的技术交底。防水工程操作人员必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握防水施工工艺和操作方法。所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样试验合格后方可使用，试验员将材料复试合格报告提交技术部门。2.5.3屋面工程防渗、漏措施1. 屋面铺卷材的规定 1）基层表面宜干燥，平面铺贴卷材时，卷材可用沥青胶结材料直接铺贴在潮湿的基层上，但应使基层与卷材紧贴；立面铺贴卷材时，基层表面应满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，卷材即可铺贴。 2）卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝用错开，上下层卷材不得垂直铺贴。 3）在立面与平面的转角处，卷材的25、接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。在所有转角处均应铺贴附加层（可用两层同样的卷材或一层抗折强度较高的卷材），基层转角处做成圆弧或钝角，在转角部位按转角轮廓铺贴密实。当转角部位出现粘贴不牢，不实等现象时，将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。 4）粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂上一层厚度为11.5mm的热沥青胶结材料。2. 细部构造处理要求 1）卷材防水层错槎接缝的处理：防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。卷材有局部损伤，应进行修补26、后方可施工。此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm。 2）防水层与管道埋设件连接的处理：卷材防水层与穿过防水层管道的连接处，如预埋套管带有发兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。2.6 砌体工程2.6.1砌体施工1.施工顺序：弹线排砖立皮数杆砌砖清扫墙面检查验收。1)砖进场必须有出厂合格证，按每15万块为一验收批，抽样一组进行抽检，试验结果合格方可使用；2)砌筑前先将砖提前浇水湿润，用砂轮切割机加工七分头，以供使用；3)砌筑时先盘角，每次不超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符；4)240、370、490墙双面挂线，线长27、时，中间设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；5)采用三顺一丁砌筑形式，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙；6)砌筑砂浆随拌随使用，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，温度高于30时水泥砂浆2小时内用完，混合砂浆在3小时内用完。不得用过夜砂浆；随砌随将舌头灰刮尽，水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm；7)砂浆试块每250m3砌体、每台搅拌机至少取样一组，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块28、（同盘砂浆只制作一组试块）；8)墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.20m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好；9)外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3；10)临时间断处的高度差不超过一步脚手架的高度，后砌隔墙、横墙和临时间断处可留阳槎，沿墙高每500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，埋入墙内长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900。2.6.2砌筑技术措施1.砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2.砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，29、待填充墙砌完，并应至少间隔7天后，再将其用实心砖补砌挤紧，避免裂缝产生。3.砌体长度超过层高的2倍或5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间或门洞上设置与柱连接且沿隔墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。4.砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。5.砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。6.应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。7.砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开30、始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。8.应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。2.6.3质量要求1.所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。2.砌块强度必须符合设计要求，按规范规定取样，分别进行抗压强度和抗折强度试验。3.砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆强度等级变更时，还要制作试块。2.7脚手架工程根据本工程特点,工程在主体结构阶段和装31、修阶段均采用48钢管扣件式双排外脚手架。2.7.1施工准备 1. 在搭设前，项目工程师按搭设方案中有关搭设要求向搭设工人进行技术交底和安全交底。 2. 搭设材料进场后，要进行检查验收，不合格的钢管、脚手板及构件不得使用，经检查合格后，应按品种、规格分类堆放整齐平稳。 3.应清除地面杂物，平整搭设场地，使排水顺畅。 4.搭设人员应持证上岗，人员稳定。 5. 脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。2.7.2 搭设要点 1.脚手架搭设方案：采用双排脚手架，外挂密目安全网，操作层铺满脚手板，设挡脚板、两道牢固的护身栏，下设水平兜网，柱距1.5米，排距1.2米，步距1.5米，里排立杆距离结构300毫32、米，连墙件的竖向间距3.6米，水平间距6米。 2.地基处理：根据脚手架平面图，夯实架子地基，按住距离、排距离进行放线、定位，铺垫木板，标定立杆位置。 3.脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步水平纵向杆- 4. 外脚手架搭设 1)立杆搭设要求：立杆接头采用对接扣件，接头应交错布置，相邻接头不设在同一步内。 2)横杆搭设要求：纵横扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮200毫米的立杆上，横向扫地杆应在纵向扫地杆下方。 3)脚手板设置布置：脚手板应设在三根横向水平杆上，当脚手架长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。 4)连墙33、杆设置要求：连墙杆均匀布置，采用花排形式，水平间距4.5米，垂直间距3.5米。 5)支撑设置要求：剪力撑从脚手架两端搭起，搭设宽度为6根立杆，连续设置，与水平面的夹角为45度-60度，剪力撑得底部要插到垫板处，与立杆相交处要加扣件。剪立撑采用搭接形式，搭接长度不小于60厘米，且至少加两个扣件。 6)安全网设置要求：脚手架外侧满挂绿色安全网，首层设水平兜网。 7)脚手架搭设完毕，经检查合格后，方可使用。2.7.3 脚手架拆除 1.脚手架的拆除遵循自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则，先横杆后立杆在拆连墙杆，逐层拆除。 2.在拆除区域内设立标志，警戒线，并设专人看管。 3.在拆除过程中，凡已松开34、连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶误靠。 4.拆下的杆的配件装入随身携带的袋子，用绳子将其运下。严禁向下抛掷。2.8装饰装修工程2.8.1 楼（地）面工程1.地板砖楼（地）面1) 材料要求 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于42.5，严禁混用不同品种和不同等级的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2) 找规矩 弹基准线：楼（地）面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.000及楼层砌墙35、前的抄平点为依据，将楼层+50cm线弹在墙上。 做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3) 施工操作 先将基层清扫干净，后浇水湿润。刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初36、凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。 水磨石面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥37、要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人。2.地砖楼面1)工艺流程: 基层清理抹底层砂弹线找规矩排 砖铺 砖拨缝、修整勾 缝养 护踢脚板安装2) 施工准备 大面积粘贴瓷砖前先做样板墙间，检查合格后再大面积展开。粘贴前有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除。不同规格的砖要分别堆放；在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面有扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。铺贴砂浆用强度等级较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度1015mm。3) 操作方法： (1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再38、按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆冲筋、刮平，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。(2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。(3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。(4) 铺贴顺序： 铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。 从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结39、砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。 沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，粘结砂浆随拌随用。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制40、粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。 浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。 铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。粘结砂浆配比为：的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水41、养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。5)常见的质量问题及防治 地面超高：主要是防水过厚或粘结砂浆过厚。施工时应对标高认真核对，并应严格控制每道施工的厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡，地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水：主要是由于标高线不准或没有按照要求进行施工。地面铺贴不平，出现高低差：主要原因是由于砖的厚度不一致，没严格挑选，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人过早。施工前严格选砖，铺贴时要拍实。 地面面层及踢脚空鼓：主要是由于基层清理不干净，浇水不透，粘结砂浆未达到强度而受到外力振动。施工时要认真清理，严格检查，并控制人上操作时间，加强养护。注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁42、空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。 地漏和供排水带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏等接合处套割严密。2.8.2抹灰工程1.作业条件 结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2.材料及机具准备 普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥43、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。 主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶等。3. 工艺流程 墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护。4.操作要点 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。1) 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。2) 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交44、接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。3) 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人对预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm处进行处理。4) 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。5) 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。高度至少1.8m室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及45、时清理门框上的水泥浆。5. 常见质量通病预控1) 防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2) 防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3) 防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压46、黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4) 踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。5) 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。2.8.3木门制作安装1. 制作采用定货加工组装门窗框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记47、。 门窗扇的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头（窗框还有下冒头）的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。 门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小35mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。 门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比48、眼宽窄23mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。 为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下49、皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。门窗框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。2. 门框安装施工 为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。施工要点：1) 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每边大1520mm）。2) 砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边至少3块。3) 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。4) 立口时，一定要注意：特别要注意门的开50、启方向。门框的居中位置应保持一致。3. 门扇安装1) 施工准备：(1) 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。(2) 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。(3) 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.52.5mm，并按此尺寸进行修刨。2） 施工要51、点：(1) 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。(2) 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。(3) 门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开52、或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。(4) 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。2.8.4塑钢门窗安装1. 施工准备1) 材料及主要机具(1) 塑钢门窗的规格、型号符合设计要求；(2) 塑钢门窗所用的零配件及不锈钢配件符合要求；(3) 防腐材料及保温材料均符合设计要求；(4) 与结构连接的固定铁件、连接铁板，按照设计的要求准备好，并做好防腐处理；(5) 焊条的规格、型号寓所焊的焊件相符，具有出厂合格证；(6) 嵌缝材料、密封膏的品种、型号符合设计要求；(7) 主要机具有：塑钢切割机、手电钻、圆锉刀、半圆53、锉刀、十字螺丝刀、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、电焊机、焊条等。2) 作业条件：(1) 结构质量验收合格，工种之间办理了交接手续；(2) 按照图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高；(3) 检查门窗两侧连接铁件与墙体预留孔洞位置是否吻合，如果有问题，提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净；(4) 塑钢门窗拆包检查，将窗框周围的包装拆去，按照图纸要求核对尺寸，检查外观质量和表面的平整度。2. 施工工艺1) 工艺流程： 弹线找规矩门窗洞口处理埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按照图纸编号运至安装地点检查保护膜塑钢金门窗安装门窗口四周嵌缝清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱54、窗安装。 弹线找规矩：门窗口的水平线以+50cm线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在统一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的位置； 防腐处理：门窗两侧按照设计规定进行防腐处理。 就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，并用木楔固定。与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪固定处理门窗框与墙体之间的缝隙：塑钢门窗框固定好以后，及时处理门窗框与墙体之间的缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留58cm的深槽口填塞嵌缝膏。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不要过大，防止窗框受力后变形。2）塑钢门框安装55、： 预留洞处理好以后，在门框的侧边固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体连接件固定，用嵌缝材料嵌缝，密封膏密封。（1）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴心一致。（2）塑钢门扇安装：门窗框的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框安装相同。（3）安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装牢固，使用灵活。3. 质量标准1) 主控项目：（1）塑钢门窗及附件质量，必须符合设计的要求。（2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋56、设方法，必须符合设计要求。2) 一般项目：(1) 平开窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。(2) 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5,关闭时间在610s范围之内。(3) 塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。2.8.5涂料工程1. 清理修补：首先将柱顶表面起皮及松动处清理干净，再涂刷一遍三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将作业面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉将浮尘扫净。2. 刮腻子：一般刮两遍，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板，最后收头要干净平顺；第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并57、扫干净。3. 刷888涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。888涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，以防止头遍漆刷不开。888涂料用排笔涂刷，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。待第一遍888涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。第二、三遍操作要求同第一遍。2.8.6油漆工程1. 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土。2. 刷底子油：刷清油一遍，先从框上部开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，门扇的背面刷完后要用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。3. 抹腻子：清油干透后将钉孔裂缝节疤以及边棱残缺处用石膏腻子58、刮平整。4. 磨砂纸：腻子干透后，用一号砂纸打磨，注意不要磨穿油膜，并保护好棱角。5. 刷漆：油漆稠度以达到盖底不流淌不显痕为准，厚薄要均匀，刷完一个部件后，应上下左右检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，木门扇要用木楔固定。刷第二三遍之前要再抹腻子和打磨一遍，做法同第一遍，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满，动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀色泽一致。2.8.7水、卫安装工程本分部工程主要包括：给水系统、排水系统、卫生设备等的安装。施工前熟悉图纸（包括资料和样本），并结合设计洽商和变更图的要求进行施工，严格按图纸的坐标、标高安装各种管道及设备。水、卫安装工程要严格按规范标准施工，且与土建密切配合做好预59、留预埋。1.给、排水系统1)工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗灌水试验。(1)给水系统 进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。 给水管道立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。给水管支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架。横管以i0.003的坡度坡向泻水点。(2)排水60、系统 排水系统采用排水集中至室外，经化粪池处理后排至市政管网。排水管道采用U-PVC塑料管，胶粘连接。排水立管每层设一个伸缩节，位置在三通处接入的下面或上面。其安装要点如下： 本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，支管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、无毛刺、光滑。 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，61、全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。 支管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行粘接，垂直用力插入至标记为止。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，消除粘接部位的62、污物及水份，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。横管以i0.025的坡度坡向泻水点。 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位按实际尺寸做好记录并预制加工编号，安装粘接时必须将预留口清理干净再进行粘接，粘牢后找正找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口用充气橡胶封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。 排水安装完后按规定要求必须进行闭水试验，隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具安装后，必须进行通水、通球试验，切应在油漆、粉刷最后一道工序前进行。粘接剂易挥发，使用后应随时封63、盖，粘接场所应通风良好，远离明火。(3)卫生器具安装工艺流程: 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。 卫生器具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷。 卫生洁具在安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装。 卫生洁具安装应先按设计要求复查坐标是否准确，安装应平稳、牢固，连接处无渗漏现象。选定管材、管件64、合格供应商。 管材和管件、要具有质量检验部门的质量合格证，并有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上要标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内、外壁要光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。阀门要按规定比例进行强度、严密性试验。钢质管道、支架及管件防腐要严格过程控制（除锈等级、层数、厚度），且使用之前进行电火花检查。 管道丝扣连接时，丝扣应清洁、规整、无断丝，联接牢固，管根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，无焊接口等缺陷。焊接应保证焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。管道支（吊、托卡）架埋设平整、牢固65、。排列整齐，采用的压制弯头要求与管道同径。2.电气工程1)施工准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图纸的设计内容，并注意图纸中提出的技术要求。(2)准备机具材料和加工件计划。(3)考虑与土建工程的配合问题，确定施工方法。(4)根据电气工程的规模和工期要求做出劳力计划。(5)必须熟悉建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。(6)根据土建工程进度和条件合理安排电气施工人员及时到位，和土建做到密切配合。2)施工方法(1)暗配管施工 作业条件：各层水平线和墙厚度弹好，在底层钢筋绑扎完后上层未绑扎前，根据施工图位置配合土建施工。工艺流程：加工测定盒、箱位置管路连接暗管敷设 地线焊接防腐处理66、基本要求：暗配的线管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距应不小于15mm，进入配电箱的管路排列应整齐，穿过建筑物基础时，应加以保护，管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。支管敷设应连接紧密牢固，需防腐的部分涂漆均匀，无遗漏。应注意防止暗配管路堵塞，配管后应及时通管，发现堵管应及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严。(2)管内穿线 材料要求：导线规格、型号必须符合设计要求，且有出厂合格证及检测报告，接线端子应选择相应规格的截面积，焊锡材料必须选用正规厂家的产品。作业条件：穿线前应将管中杂物清除干净，导线在管内不得有接头、扭结。导线出口应在管口上67、加护口。 工艺流程：选择导线穿带线扫管放线、断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头绑扎线路检查、绝缘摇测操作工艺:首先穿引线，再绑线、带线。管口加设护线套。穿线施工前用气泵对线管进行吹洗，排干积水。导线在管内不得有接头，穿线后将管口及线盒用牛皮纸封堵。穿线前应将管内清扫干净，钢管护口装好，查看导线型号、规格、绝缘等无误后才可穿线，PE线采用黄绿双色线，其它导线颜色与相线要求一致。导线在箱、盒内有适当余量，不必要断开的导线不准断开。铜导线连接可用压线帽压接或用其中一根芯线紧密缠绕57圈,其他芯线折回压实焊好擦净焊油，进行包扎。穿线完成后必须对线路进行绝缘摇测（用500V兆欧表）绝缘电阻，绝缘电68、阻应不低于0.5M。穿线时注意:箱盒内部及电线不得受灰浆污染。穿线后管内不得有积水及潮气侵入，以保证绝缘程度。多股导线必须采用接线端子连接。剥削导线时严禁伤害芯线。(3)照明器具及设备安装照明器具及设备安装要达到美观牢固，安装方法符合规范规定。墙面抹灰、吊顶工程完成后进行灯具、开关、插座的安装。各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具的配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂，灯头歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。安装灯具用的木台（塑料台）应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，木台应完整无裂痕，油漆完好无脱落，花灯用的吊钩其园钢直径不得小于6mm。69、3kg以上的灯具必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。灯具安装牢固端正、位置正确，灯具的吊灯法兰应在本台的中心，偏差控制在1.5mm以内，器具清洁干净，吊杆垂直，成排灯具及光带排列整齐，无倾斜位移偏差现象。所有电器、灯具的相线应经开关控制。灯具离地面低于2.5m，必须有接地保护措施。凡需接地灯具，金属外壳均用镀锌螺栓连接。(4)开关插座安装要根据设计图纸标高进行，同一场所安装的插座高度要一致，成排安装高度偏差不应大于2mm，不得出现负向偏差，板面要垂直、水平，紧贴墙面。插座的接线：单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接中性线（N线），单相三孔及三相四孔插座结线上孔为保护零线（PE）线，同一70、场所的三相插座，其接线顺序必须一致。开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面清洁，无变形，盖板紧贴墙面。(5)配电箱安装工艺流程：弹线定位螺栓固定盘面组装。基本要求：要求安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，一管进一孔，管进箱用锁母固定，护口齐全，横平竖直。箱体标高位置准确。暗式配电箱，箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，箱内要清洁，开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线有专用汇流排、导线截面线色符合规范规定暗装配电箱箱体在抹灰前完成，箱体内在竖向和横向放两块木方来支撑，以防止抹灰时箱体受挤压变形。二、拟投入的主要物质计划1）做好材料供应71、计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；了解市场，货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。2）与多家供应商建立供求关系。为确保供应及时，我们将联系多家有实力的供应商。所选用的上述供应商须经业主认可。3）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。4）做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。5）做到材料专款专用。三、拟投入的主要施工机械1、主要施工机械设备详见附表一、二2、施工机械保证措施（1）该工程施工中使用的混凝土搅拌机、电焊机、钢加工机械、木加工机械等均已检修完毕待用，同时我们还采取了以下措施：（2）派专人到施工现场值班72、及时排除使用过程中出现的故障，保证不误施工。（3）在施工期间需用的小型设备，公司设备管理处及时从当地租赁或购置。（4）定期对设备进行保养。四、劳动力安排计划1 人力资源组织人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。1.1 劳动力的优化性选择1. 劳动力素质由于本工程质量要求标准高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进73、场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2. 劳动力数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。根据本标段工程的施工规模与施工进度，施工高峰施工总人数达到150人。3. 劳动力组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种承包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。1.2 管理人员的调配投入本标段工程的施工管理人员拟在本企业范围内精选有类似施工管理经验的管理人员组成。各管理人员在中标后按照业主对中标单位74、的人员要求陆续进场，开始投入本工程施工前期准备工作。1.3 劳动力安排计划 根据本工程的工程量，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队。详见附表三五、确保工程质量的技术组织措施1 质量目标1.1 总体质量目标工程质量确保达到中华人民共和国工程施工质量验收规范“合格”标准。1.2 质量目标的相关承诺我单位承诺：本工程的施工质量将严格依据上述目标进行施工；如果达不到此承诺目标，我方认可业主依据招标文件规定的处罚措施。2 质量管理体系本工程质量管理涵盖招标文件规定的合同范围，并依据工程质量要求和工程特点进行。质量管理必须深入到材料、设备进场；土建各75、分项工程施工、机电设备安装施工过程；监理工程师对工程进度、质量的依据相应规范认可；工程全面质量验收至工程交付使用的全过程。3施工阶段性的质量控制措施3.1施工测量工作1.测量放线工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，并应对控制桩点定时复测，尤其是工序间检查必须复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯76、通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性3.2预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本标段工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1.图纸会审开工前由项目总工程师及各专业工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、77、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，绘制预埋件、预留孔位置图，编制预埋件、预留孔埋设计划。2.测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 3.施工控制预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作。其尺寸应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形、不位移。4.检78、查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请监理工程师检查验收，并办理签证手续后，方能进行下道工序施工。5.结构混凝土浇筑时的保护浇筑过程中技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6.模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快79、修复。对易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止损坏。3.3钢筋制作流程1.原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用气压焊、机械连接技术，焊工必须经过培训持证上岗，焊接应取样试验，必须符合规范要求。2.钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。16以上竖向钢筋在上层钢筋连接前，用适应规格的塑料套把上端头封套。3.使用预制混凝土垫块及水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。 3.4模板工程(1)模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。(2)安装模板前要做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。 (3)认真贯彻三检制（自检、互检80、和交接检），减少质量问题。(4)检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。(5)模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。3.5 混凝土工程 1.不同混凝土标号都要事先做好混凝土配合比的试配，确定混凝土配合比，加强配合比管理，专人负责。商品混凝土要严格检查其各种有关质量保证资料，不合格严禁使用。 2.施工过程中，试验员随时校验混凝土坍落度是否满足要求，每班现场取样做混凝土试块。 3.砼振捣养护派专人负责。4.现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。5.混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意梁、柱接头的清理冲洗，81、浮渣松动的石子都要清棱角。如有损缺，及时修补。6.掌握好拆模时间，要注意不得碰坏按分项工程方案措施执行，确保混凝土强度和外观质量。混凝土采机动三轮输送，严格控制混凝土的坍落度。 7. 浇筑顺序、振捣及养护，严格除干净，先用和混凝土配比相同的砂浆铺底，杜绝烂根及漏浆现象。3.6 屋面防水工程（1）严格控制施工程序，加强细部处理的施工措施控制和质量管理。（2）对进场材料要严格验收，并进行复验。（3）找平层施工要严格按砂浆配比施工，基层清理干净，并先对转角、排水口部位及细部处理完成后再抹平面找平层，转角部位做成圆弧形，并设置分格缝。找平层一定要抹光压平，三遍成活，并加强洒水养护，严防空鼓、裂缝的发生82、。（4）防水层施工前，基层要干燥、洁净，粘结剂一定要涂刷均匀，满涂，并对节点部位处理好。防水卷材铺设时，先做好节点，并每做好一个节点，即进行一次验收。节点处理好后，再大面积铺贴。铺贴前，需先根据实贴面积和卷材规格画出卷材铺贴图示，然后进行现场试铺和铺贴工作。3.7门窗工程（1）根据图纸设计检查门窗的规格、质量，发现不合格的予以更换。（2）安装框前，要先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及埋件设置。门框每边固定三点。立框时要吊线坠检验垂直度，框与墙的间隙，要填塞密实。（3）木门扇安装前，先与框进行试拼，对不合格处进行刨削，然后安装。对小五金的安装，不要在有木节处或已填补的木节处安装。（4）已安装好五金的83、框扇，要刷一遍底油和油漆，防止受湿变形。六、确保安全施工的技术组织措施本工程安全生产措施的制定和实施是依据现行国家相关的安全生产标准规范和当地政府主管部门的有关施工现场安全生产管理的条例。1 安全生产管理目标 安全生产目标：在整个施工过程中无死亡事故，轻伤事故发生率控制在1.5以内。杜绝火灾事故。2 安全管理体系施工现场安全管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、审核、实施和坚持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全管理体系的建立不仅是要满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关各方（政府、84、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的要求。2.1 组织机构以项目经理为首，由安全副经理、项目工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成安全管理组织机构。2.2 安全生产职责划分1. 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2. 生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3. 项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4. 安全副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安85、全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5. 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6. 施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7. 安全员负责工地日常安全督促检查、纠正工作。8. 其他部门：生产调度室保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。2.3 安全管理制86、度为了确保本工程的安全生产管理目标的顺利实现,工程项目经理部需要建立以下制度，并由项目经理部负责落实实施。1. 编制安全生产技术措施制度；2. 安全技术交底制度；3. 特殊工种职工实行持证上岗制度；4. 安全检查制度；5. 安全验收制度；6. 安全生产责任制度；7. 事故处理“四不放过制度”。2.4 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面。1. 安全教育的特点1) 安全教育的全员性；2) 安全教育的长期性；3) 安全教育的专业性；2. 安全检查整改，根据安全工作检查的结果和检查部门下发的整改通知书内容，责任到人，分头落实，整改完毕后，由专人根87、据整改书的内容专项检查落实，并将整改情况意见反馈至检查部门。施工班组根据检查内容具体落实施工操作工人现场整改，现场检查整改情况，项目部根据定期检查的结果和整改情况及时进行奖罚。3.4 现场安全管理措施1. 施工现场管理制度的建立和执行必须依据国家和当地有关职能部门的有关规定。2. 施工现场配备足够安全帽供各专业人员及允许参观现场的人员使用。3. 执行政府单位要求的在白天挂起旗帜、讯号和标记，夜间挂起灯号，保障飞机及行人的安全。4. 作好施工现场的封闭，作好施工期间的对外宣传。尤其是对南侧宿舍楼居民和行人的宣传。5. 在施工现场根据工程施工的特点和施工工艺的不同，设专职安全员，以保证整个工程施工88、在有效地控制和管理之中。6.冬季和雨季施工方案 一、雨季施工措施一）一般规定1、在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针。若遇台风大风，大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下一步投入施工作好充分的准备。2、对于地下管道工程，在开挖时应每隔约30m留置集水坑，沟槽底设置临时排水沟，作好排水准备。施工时配备足够的施工机械，尽量利用晴好天气，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。3、基础处理的路基、场平填筑工程宜在不影响现场运输和施工的前提下，安排在主体工程完工后、装饰装修施工的前期进行施工。在雨季施工时，应集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸89、压等工序衔接紧凑，一气呵成，若预报有雨时随挖、随运、随铺、随压实，根据土的透水性能每层表面留有2%5%的横坡并整平。雨前和收工前将铺散的松土压实完毕，避免积水。4、正在施工或已施工完的粘性土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性极限时，严禁运输机械行走，以免增加雨后排水晒干的难度；若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早施工；对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般会留出一层松土，雨后容易造成地面泥泞，此时尽量限制人、机械在上面走动。土方工作面以及道路应排水畅顺，不留坑洼，防止积水。5、现浇混凝土的施工，避免在雨天进行，若正在施工时遇大雨，及时采取加盖、搭雨布等90、防水措施，确保砼施工质量不受影响等。6、雨季来临时尽量做好排水防洪工作，尽可能减少水土流失和塌方，保持生态环境，减少对当地居民生活的影响。7、施工场地的临时排水设施与永久排水设施尽量能相结合，经常清理所有排水通道，防止淤塞，保持施工现场排水畅顺。8、管道基础的开挖注意做好边坡的保护措施，坡顶人工挖排水沟，防止集中水流冲刷边坡，沟槽底做好排水措施，确保基础区在无水状态下施工。9、装饰施工，尤其是抹灰等对基层干燥程度有要求的工序应按质量要求施工。雨季期间空气湿度大，基层不容易干燥，宜采取措施加强通风和干燥。二）混凝土工程1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆91、盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2、在风雨天气运输混凝土，混凝土罐车应加以遮盖，以防进水。3、当雨量大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。4、混凝土泵料斗雨天施工时必须遮盖，以防雨水冲刷混凝土。5、雨期施工，可根据实际情况调整坍落度。6、基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。三）钢筋工程1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。2、雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。四）模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免92、变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。五）脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架与墙体拉接牢固。六）砌体工程堆放加气混凝土砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。七）屋面工程1、保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水93、前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。2、新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。八）、水电安装工程1、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场设备安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须用检测电缆绝缘及校验潮气，发哪现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。3、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽94、可能排除各种不利因素的影响。二、冬季施工措施1.根据国家规定，当平均气温连续5天低于5，即进入冬季施工。进入冬施，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考；2.成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，根据本工程冬季施工部位，进行全面调研，掌握必要的数据，根据天气和气温状况科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的；3.凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季95、施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；4.冬季施工严格执行地方标准冬季施工技术规程；5.入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生；6.组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底，明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项；7.冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；8.冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材；9.复查施工进度安排，对有不适合冬季96、施工要求的施工部位，应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目，要进行冬季施工技术可行性综合分析；10.冬季管道焊接时应尽量安排在气温0以上进行，环境温度低于-10时不得施焊；当环境温度低于-5条件下进行焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，适当加大焊接电流，减缓焊接速度，使焊缝和热影响区缓慢冷却；11.在空间不大或有条件的作业环境中，如果作业时间较长，应采取封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5；12.管道试压，应在环境温度大于5时方可进行，试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案，并报请甲方、监理进行审批，经监理批准97、后方可进行。试压后要采取可靠措施将余水放净，防止管道冻裂；13.加强对冬季施工的领导，组织定期不定期的工程质量、技术检查，了解措施执行情况；14.安排专人检查水管的防冻保温措施，每天进行巡视，记录检查情况；15.施工面用火要有专人负责管理，需取得用火证后方可操作，操作时要有人监护，用完后人走火灭，并应备足消防器材；16.在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故；17.施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源及使用的水源；18.易燃易爆的材料要在室外单独存放98、，并要配置相应消防灭火设备；19.冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育。七、确保文明施工的技术组织措施1 文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的印象将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。1.1 现场管理原则1. 进行动态管理：现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。99、要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2. 建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3. 勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。1.2 文明施工管理100、机构及运行程序1. 建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：安全员组 员：各专业工长、各分包队伍负责人。2 环境保护措施2.1 环境管理目标目标：做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。具体指标如下：1. 噪音排放达标： 结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB。2. 防大气污染达标：现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/mm。）3. 生活及生产污水达标：污水排放符合新乡市水污染物排放标准。4. 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，101、保护环境。5. 施工垃圾分类处理，尽量回收利用。3 防止扰民和民扰的措施3.1 防止扰民的措施1. 制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。具体详见第8.2节环境保护措施。2. 对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪音设备等措施，最大限度的降低噪音污染。3. 严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。4. 在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。5102、. 在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。6. 在混凝土浇筑施工时，将提前以告示的形式通知居民，使他们有所了解，并求得他们的谅解，融洽与居民关系。7. 施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。4.1 现场消防方案1.组织管理本工程分项工程繁多,工地消防隐患较多,项目经理部将建立消防工作领导小组,各专业分包项目经理部同样建立消防领导小组,同时组建义务消防队,定期组织相关人员进行学习并进行演习：以项目经理为组长，项目质安副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、103、现场保安员为组员。领导小组必须定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性,经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正;定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。组建的义务消防队以本项目经理为义务消防队队长、以项目质安副经理为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。2. 防火教育1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每半月定期组织一次防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有104、操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。八、确保工期的技术组织措施1确保工期的技术组织措施1.1 施工组织保障措施1.为保证计划的如期完成，我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时配置施工经验丰富的项目副经理、项目总工程师等专业技术管理人员，组成项目经理部。2.在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织结构、装修和设备安105、装以及室外工程的立体立叉作业。3.对各专业分包单位实施严格的管理控制。各专业分包单位进场后，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包单位影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。4.严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。5.建筑施工综合性强，牵涉面广，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修、安装阶段，为保证工期，应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。这些工作也106、需要业主的密切配合和支持。6. 建材保管 忌日晒、雨淋材料仓库地平应高于室外地面30cm，保证屋面不漏水、材料随用随进。九、施工总进度表或工期网络图1.本工程工期180日历天。 我公司本着为用户着想的原则，决定提前交付建设单位使用，使该工程提前发挥社会效益。 由于本工程工程量大，在实际施工时及时编制各分部分项工程施工进度计划。为实现动态管理，我公司可根据以往施工经验，合理组织进度计划技术，在各分部分项工程开始之前对单位工程施工进度计划进行调整和优化。2.施工进度计划详见附表四 十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 科学、经济的施工是我们的目标和追求，在保证工程质量的前提下，要尽可能节约投资107、降低成本。因此，我公司将从以下几方面来实施。 1.在项目开工前，公司和项目经理部应做好前期准备工作，选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，制定每期的项目成本计划，做到心中有数。 施工方案主要包括四个内容：施工方法的确定、施工机械、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，所需机械、工具也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组108、织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙。 2.组织签订合理的分包合同与材料合同 分包合同及材料合同应通过公开招标投标的方式，由公司经理组织经营、工程、材料和财务部门有关人员与项目经理一道，同分包商就合同价格和合同条款进行协商讨论，经过双方反复磋商，最后由公司经理签订正式分包合同和材料合同。招标投标工作应本着公平公正的原则进行，招标书要求密封，评标工作由招标领导小组全体成员参加，不搞一人说了算，并且必须有层层审批手续。同时，还应建立分包商和材料商的档案，以选择最合理的分包商与材料商，从而达到控制支出的目的109、。 3.做好项目成本计划 成本计划是项目实施之前所做的成本管理准备活动，是项目管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部承包合同确定的目标成本。公司应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划，计算出保本点和目标利润，作为控制施工过程生产成本的依据，使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事前清楚知道自己的目标成本，以便采取相应手段控制成本。 十一、施工总平面布置图 根据工程需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施、施工机械及110、安全设施的平面布置。1.1施工现场平面布置原则1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7、加强环境保护和文明施工管理的力度111、，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。10、服从现场已有规划，利用已有设施。2.1、临时设施布置及临时用地表1、现场办公室在施工现场设置施工现场办公室，保证施工管理人员的使用。2、临时厕所临时厕所设在生活区，专人进行定期清扫，保证施工现场的文明施工。3、工人生活区现场设置工人生活区，满足工人的日常生活饮食需要。4、现场道路、料场5、施工现场平面布置图详见附图五十二、建造师和主要技术、管理人员的配备工种按工程施工阶段投入劳动力情况施112、工前期阶段施工高峰期阶段施工后期阶段建造师111技术负责人111专职安全员111施工员111质量员111安全员111材料员111资料员111附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2202中国2001114良好土方2装载机ZL403中国2002448良好土方3钢筋套丝机GYZL-4030中国20063良好土方4自卸汽车CQ32065中国2003500良好施工全程5砼搅拌机JC-5001中国2003良好土建6振捣器20T2中国2003140良好土建7砂浆搅拌机JC-5001中国2003良好施工全程8打夯机HW113、6015中国20053良好施工全程9混凝土输送泵HBT-8010中国2007良好施工全程10挖掘机EX602山东2006良好施工全程11钢筋弯曲机GW40D12中国20053良好施工全程12钢筋切断机GQ50A12中国20054良好施工全程13钢筋调直机LGT6/1412中国20054良好施工全程14电焊机BX3-50045中国200822KVA良好施工全程附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1智能型全站仪1中国201580控制网主轴线及重要点位测设、校核。2J2级经纬仪1中国201610测定轴线3DS3水准仪2中国2015114、150高程控制4100m钢尺3中国201610轴线量测550m钢尺3中国210610轴线量测65m钢尺10中国201610轴线量测7计算机2中国20160内业计算与管理附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段竣工阶段钢筋工15304木工1015252砼工10204架子工15151010瓦工15305机械工612126试验工366水电工9555025电焊工362起重工251抹灰工305油漆工195附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图施工部位计划起止日期（年月日）工期：180日历天10203040506070809010011012013014015115、0160170180施工准备 测 量土方工程基础工程回填土主体工程砌筑工程保温屋面工程内外墙装饰楼地面及其他工程门窗工程水电消防安装验收准备竣工验收备注：本工程计划开工日期：2016年11月05日，竣工：2017年05月03日。本工程实际开工日期以书面开工报告为准，实际竣工日期顺延180日历天。 附表五：施工总平面图卫生浴厕供 电供 水 餐 厅 生活宿舍现场办公消 防加工车间料 场门 卫 道在 建 工 程设备及仓储 路临时设施附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需 用 时 间办 公 房80平方施工现场工程结束宿 舍75平方施工现场工程结束材料库房120平方施工现场工程结束厨房、食堂30平方施工现场工程结束厕所30平方施工现场工程结束钢筋棚150平方施工现场工程结束木工棚150平方施工现场工程结束