1、5.3万18层住宅工程砌体、屋面、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第三节 法律、法规、标准及规范2第二章 工程概况5第一节 主要总体概况5第二节 主要特点5第三章 施工部署6第一节 目标定位6第二节 各阶段施工分区7第三节 各阶段组织安排7第四节 各阶段资源投入保障措施9第四章 工程重点难点分析及对策16第一节 工程重点分析及应对措施16第二节 工程难点分析及应对措施17第五章 主要施工方案18第一节 施工测量方案18第二节 2、基坑支护及降水方案24第三节 土方开挖施工方案25第四节 钢筋工程施工方案26第五节 混凝土工程施工方案31第六节 砌体结构施工方案38第七节 装饰装修工程施工方案46第八节 屋面工程施工方案51第九节 安装工程施工方案55第十节 垂直运输施工方案63第十一节 临时水电施工方案64第十二节 大临设施施工方案67第十三节 外架工程施工方案70第十四节 模板工程施工方案81第七章 施工进度计划及保证措施89第一节 工程工期目标及关键工期控制节点89第三节 各阶段施工进度计划保证措施89第八章 临水、临电设计计算92第一节 临水/临电投入分析计算92第二节 劳动力投入分析计算92第三节 各阶段劳动力3、计划表94第四节 劳动力使用管理措施95第五节 节假日及特殊环境下的劳动力投入保证措施95第十章 机械设备投入计划及保证措施96第一节 大型机械设备选择96第二节 大型机械性能参数表及使用工况示意图96第三节 各专业工程机械设备投入计划96第四节 各专业工程机械管理使用管理措施97第十一章 周转材料计划及保证措施104第一节 周转材料选择原则104第二节 周转材料供应商选择104第三节 各阶段材料使用管理措施105第十二章 检验试验计划105第一节 各阶段结构检验及材料试验执行标准105第二节 各阶段结构检验计划107第三节 检验试验设备投入计划110第十三章 施工平面布置110第一节 施工平4、面布置原则110第二节 场地使用管理措施111第十四章 质量管理计划111第一节 质量管理目标及量化分解111第二节 质量管理组织机构及岗位职责112第三节 各阶段质量通病防治一览表114第五节 质量过程检查制度及验收制度119第六节 质量事故处理管理122第十五章 安全、文明施工保证措施计划123第一节 项目重要危险源识别及职业健康安全管理目标123第二节 项目安全管理组织机构及职责分工126第三节 安全措施费投入129第四节 安全生产管理制度和教育培训制度130第五节 针对重要危险源制定安全技术措施实施计划132第六节 安全检查制度及安全事故处理管理规定133第十六章 节能降耗、环保施工保5、证计划136第一节 项目重要环境因素识别及项目环境管理目标136第二节 项目环境管理组织机构及职责分工139第三节 各阶段环境保护资源配置140第四节 现场环境保护控制措施141第五节 现场环境检查制度及对环境事故处理规定143第十七章 季节性施工保证措施145第一节 雨季施工主要内容及保证措施145第二节 冬季施工主要内容及保证措施147第三节 季节性突发事件应急预案演练及培训154第十八章 消防保卫措施156第一节 项目消防保卫组织机构及职责分工156第二节 现场生活区施工区加工区消防设施配备计划158第三节 现场动火管理措施158第四节 现场消防应急预案演练及培训159第十九章 成品保护6、措施159第一节 成品保护计划159第二节 室外设施成品保护措施160第三节 室内设施成品保护措施163第二十章 双优化管理170第一节 施工组织设计优化管理170第二节 设计施工图优化管理172第三节 双优工作管理措施173第二十一章 成本管理计划174第一节 施工成本目标174第二节 成本目标量化分解174第三节 施工成本管理组织机构及职责分工175第四节 采取的成本管理措施176第五节 确定科技的成本分析方法，纠偏措施和风险防控措施180第一章 编制依据第一节 编制说明施工组织设计是以施工项目为对象编制的，用以指导其施工全过程各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件,是指针7、对拟建的工程项目，在开工前针对工程本身特点和工地具体情况，按照工程的要求，对所需的施工劳动力、施工材料、施工机具和施工临时设施，经过科学计算、精心对比及合理的安排后编制出的一套在时间和空间上进行合理施工的战略部署文件。施工组织设计是以一个建设项目为对象而进行的各项施工准备，其目的和内容都是为全场性施工服务的，它不仅要为全场性的施工活动创造有利条件，而且要兼顾单项工程施工条件的准备。施工组织设计在每项建设工程中都具有重要的规划作用、组织作用和指导作用。施工组织设计是直接指导具体施工的，是施工单位实现既定的质量目标、进度目标、效益目标的“特别规范”。施工组织设计应用于施工全过程，集技术、经济、管理8、和合同于一体，是一份全面的施工计划和合同文件。通过编制施工组织设计，可以合理的确定各种临时设施的数量、规模和用途；可以充分考虑施工中可能遇到的困难于障碍，主动调整施工中的薄弱环节，事先予以解决或排除，从而提高施工的预见性，减少了盲目性，使管理者和生产者做到心中有数，为实现建设目标提供技术保证。第二节 编制依据施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、9、施工合同文件。2、xxxx项目施工蓝图。3、本企业质量安全手册4、安庆市有关建筑工程文件及规定。5、施工现场的条件。6、本企业积累的施工经验、资源条件。7、国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及安庆市有关法规条例。8、有关工具性参考资料。9、建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。第三节 法律、法规、标准及规范1、国家相关规范标准分类名称编号防水工程建筑防水工程技术规程DBJ15-19-2006地下防水工程质量验收规范GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑给水排水设计规范GB50015-2010二次供水设施卫生规范GB17051-2001室外给水设10、计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168：2004埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122：2001基础建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑地基基础设计规范GB50007-2011钢筋钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ27-2014砼、砂浆混凝土泵送施工技术规程JGJ10-2011回弹法检测混凝土抗压强11、度技术规程JGJ23-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011混凝土用水标准JGJ63-2006轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011脚手架建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91砌体12、及装饰装修工程建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011外墙饰面砖工程施工及验收工程JGJ126-2009砌体结构设计规范GB50003-2011砌体工程现场检测技术标准GB50315-2011屋面工程屋面工程质量验收规范GB50207-2012屋面工程技术规范GB50345-2012安装工程汽车库、修车库、停车场设计防火规程GB50067-2014建筑设计防火规范GB50016-2014供配电系统设计规范GB50052-2009通用用电设备配电设计规范GB50055-2011建筑照明设计标准GB50034-2013建筑灭火器配置设13、计规范GB50140-2010建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011通风与空调工程施工规范GB50738-2011建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB50312-2007施工综合性规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013工程建设标准强制性条文房屋建筑部分建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007民用建筑设计通则GB50352-2005建筑结构可靠度设计统一标准GB50014、68-2001建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑物防雷设计规范GB50011-2010安全防范工程技术规范GB50348-2004建设项目工程总承包管理规范GB50358-2005工程测量规范GB50026-2007工程测量基本术语标准GB50228-2011建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB7106-2008建筑工程施工质量评价标准GB50375-20062、 企业管理规定序号文件名称1质量手册2质量体系程序文件3职业安全健康、环境管理体系程序文件4企业安全手册5职业安全健康、环境管理手册6企业技术标准7施工现场综合管理处罚规定3、图集 序号名称编号1建筑构造通用图集88J系列15、2混凝土结构施工平面图整体表示方法制图规则和构造详图101系列3房屋建筑制图统一标准GB/T5001-20014建筑物抗震构造详图03SG3610-15建筑设备施工安装通用图集91SB系列6给排水专业图集99S203系列7钢制管件02S4038建筑电气通用图集92DQ系列9电气装置标准图集JSJT系列4、法律法规序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全16、生产许可证条例国务院令第397号8工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文第二章 工程概况 第一节 主要总体概况工程名称xxxx项目建设单位设计单位勘察单位监理单位施工总承包单位 施工现场条件和周围环境 已具备三通一平条件 工程位置 xx县总建筑面积约5.3万开工时间2017.7 第二节 主要特点本工程总由5幢9层住宅、3幢18层住宅、1幢1层综合管理楼、配电房、商业、地下车库（带人防）等组成杂；本工程总建筑面积约5.3Wm2，其中地上建筑面积约约44564.76m2，地下建筑面积8,823.00m2。地下库17、呈不规则多边形，水平轴网复杂，基坑平面尺寸大且不规则。第三章 施工部署 第一节 目标定位1、工期管理目标确保400天内完成本工程全部项目。2、质量管理目标1.2.1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成功；1.2.2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；1.2.3.检验批质量验收一次合格率达100；1.2.4.分项工程验收一次合格率达100；1.2.5.分部(子分部)工程验收一次合格率达100；1.2.6.单位(子单位)工程质量一次性验收合格。3、安全文明管理目标1.3.1.事故负伤率控制在0.9以下；1.3.2.杜绝死亡、火灾、食物中毒；1.3.3.遇突发灾害天气，安18、全事故为零；1.3.4.安全质量标准化达标率100。1.3.5.让业主满意，扰民投诉为零4、环保目标1.4.1.固体污染物按规定处理率100%1.4.2.液体污染物按规定处理率100%1.4.3.气体污染物按规定处理率100%1.4.4.粉尘污染物按规定处理率100%1.4.5.可回收垃圾回收率100%，重复利用率50%1.4.6.办公用具节约率20%1.4.7.固定产值物品节约率10%1.4.8.职业病发生率小于1%1.4.9.项目施工现场环保管理全部符合国家及地方要求第二节 各阶段施工分区根据本工程的特点，施工段的划分可分下面几个阶段进行划分。1、基础施工阶段施工段划分根据本工程设计特点及19、工期要求，同时考虑到本工程场地限制和业主要求，本工程总体划分为1、2、3共3个区进行分段施工，其中1区包括11#楼、15#及范围内地库，2区包括2#3#6#及范围内地库，3区包括5#12#13#及范围内地库(含人防地下室。区域根据结构后浇带或基坑边线进行细部划分，各段内可划分若干个小流水施工段，组织流水施工。2、主体施工阶段施工段的划分根据本工程单体布置及结构形式，考虑劳动力的配备情况，主体施工阶段按单体进行划分，各楼号各为一个施工段，施工段的划分在竖向方向上按层进行分段。3、装饰施工阶段施工段划分本工程装饰施工阶段施工段的划分同主体施工阶段施工段的划分。第三节 各阶段组织安排本工程开工时间220、016年7月10日开工，总工期400个日历天。工程分四个施工阶段：前期施工准备阶段，基础施工阶段，主体施工阶段，装饰施工阶段。各阶段施工总体安排如下：1、前期施工准备阶段2、基础施工阶段本工程为多层（9层）和高层（18层）、商业、地下室（含人防）、配电房，地下一层挖深在5米左右，土方开挖量要求快。地下室整体上考虑划分为5个施工段，施工段内可根据后浇带进行再次划分，组织段内小流水，可方便各工序穿插施工。土方开挖应与基坑支护密切配合，挖至垫层面后应配备工人进行清土。另在土方开挖同时，应尽早做好塔吊基础的施工，以便基础施工时能使用塔吊。3、主体施工阶段本阶段主要是做好主体结构的施工，结构施工的同时及21、时的修补和垃圾清理，砌筑工程及屋面工程完成后组织好结构验收。4、装饰施工阶段由于本工程有5台塔吊作为垂直运输工具，应待主楼拆外架时方可拆除塔吊。室内按楼层为施工段，各工序穿插流水施工，当填充墙砌筑完成后可及时的组织结构验收和装饰施工，外墙装饰从上往下，分段完成，并逐段拆除外脚手架。脚手架落地完成后可按业主要求投入室外总体施工。第四节 各阶段资源投入保障措施针对本工程工期紧、施工难度大的特点，为保证工程顺利进行，在规定工期内竣工交付业主，我们根据进度安排制定的资源投入计划制定了下列人员、材料、机械以及资金投入保证措施。1、人员投入保证措施4.1.1劳务分包商的保障措施在投标阶段我单位就已开始筹备22、劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有相应资质的劳务队伍作为劳务分包，工程中标后即签订合同，作好施工前的准备工作，确保工人准时进场。除现有的稳定长期合作的劳务分包商，我单位已安排市场专员积极对上海市本地的优秀劳务队伍进行调查和洽谈工作，选择优秀的，专业素质高的并有益于本工程施工作业展开的劳务队伍进行合作。 4.1.2劳动力投入保障措施序 号保障措施备 注1我单位土建施工方面，拥有长期合作的劳务分包商； 2准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。3对工人进行必要的23、技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规。4搞好生活后勤保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医疗等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动4.1.3劳动力管理措施劳务人员进场前一周集中对其进行岗位培训，培训工作包括：序号上岗前培训内容备注1组织工人学习本单位规章管理制度及项目规章管理制度2对所有员工集中进行必要的技术、安全、消防教育3各分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点4把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关24、工种人员进行培训。5教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。4.1.4劳动力的考核所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的各专业内容考核，包括专业基础知识、专业安全知识等，合格后方可上岗作业，我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。特种施工作业人员必须持证上岗，如电工、焊工、塔吊司机等。4.1.5劳动力的调配合理调配劳动力是保证施工进度的关键。我单位将充分利用企业内部整体的劳动力资源，该项目需要时，将及时进行统一调配，确保有充足的劳动力保障该项目顺利施工。我单位在江浙沪一带有数十个工程项目可供本项目施工中劳动力的及时调动，25、可突击调配劳动力进场，保障进度。4.1.6建立联合工会为保障工人权益，项目部组织建立劳动力联合工会。2、材料投入保证措施高峰期材料保障措施高峰期施工所需材料、加固件等材料数量较大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。根据本工程特点，主要应抓好以下几个方面： 4.2.1周密计划1）、根据施工进度计划和预算书中的工料分析，提前编制工程所需生产材料、周转材料、料具用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）、根据进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。3）、对钢材、木材等主要建筑材料，均应根据实际情况编制各项材料分批进场计划表。426、）、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制需用量计划。 4.2.2及时订货根据本工程材料准备计划要求，提前与各生产厂家、供应商联系，考察，对主要材料提前进行订货。订货时，须对生产厂家或供应商的产品质量、供应能力，价格变更等因素予以尽可能全面考虑，提前防患可能出现的风险。 4.2.3及时采购安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，根据材料用量计划，及时做好材料的订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管，避免在施工中出现停工待料的情况。采购领域我们单位采用的层层管理模式（局、分公司、项目部）。 4.2.4考察、确定材料供应商我单位将从业主指定范围内的材27、料品牌及供货商中选择最适合本工程的材料供货商，根据材料采购和进场计划，物资部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，选定合格供货商。主要流程为：对材料供应商初选、考察邀请合格材料商投标（特殊情况下可采取独家议标）确定供应商后，供应商提供样品及材质证明书、出厂合格证、生产厂家资质证书交业主、监理审核审核通过后签订采购合同（补充事项，视情况增加）。序号名称内容备注1初选、考察考察内容包括：生产商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查。2选择对供货商的选择，原则上至少邀请4家供货商参加投标或报价，特殊情况下可采取28、独家议标(但事先应获取项目经理的批准)，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存。3确定材料商经过比较，确定最符合要求的材料供应商。4审核在订购各种材料前，向业主代表、工程监理报送有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，交业主代表审核。5签订合同业主或监理审批通过后方与材料供应商签订订购货合同。6补充事项为了确保本项目所需材料的供货按合同规定时间到达，大宗材料的采购合同均要求供货商（含业主指定供应商）提供预付款保函及履约保函。 4.2.5自身保障我单位在在全省拥有长期合作的大型有资质的材料供应商做后备供应保障，确保在计划工期完成进度目标。3、材料物资进场计划及资29、金保障我单位将根据工程进度编制总物资需用计划、年度物资需要计划，季、月、旬及临时追加物资计划，以满足施工进度要求为原则，组织各类材料分类、分批进场。 4.3.1进场材料的检验和试验为了保证材料质量合格，我单位将采取如下措施：序号措施内容备注1凡规定要求的需具备出厂合格证、检验报告等资料的物资材料，进场时必须向我单位提供完整的材料合格证明资料。2需要取样送检的材料，项目试验员必须在材料投入使用前，将试样送到有资质的材料试验单位进行检验，复试报告合格后，材料方可正式使用与本工程。3所有应用于本工程的物资材料必须保证质量合格，当材料质量不符合规定要求时，材料员应立即组织材料退场，并通知采购员，及时采30、购相同材料，以保证本工程施工进度顺利进行。 4.3.2现场物资搬运、储存和保管本工程所需要的大宗材料和零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图。项目材料部门将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品、材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。4、主要机械设备使用保障措施 4.4.1机械设备的投入保障措施现场所投入的大型机械设备中部分属我单位自有，部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备。对于需要租赁的机械设备，我单位将结合以往工程的合作经验，选取有能力、有资质的合作机械租赁商进31、行租赁。设备进场时需经我单位的设备人员检查，确保性能优良，安全可靠，机械化施工程度特别高的机械设备，以满足施工需要，保证工程施工进度。 4.4.2机械设备的进场检验与验收在机械设备进场前，对于租赁的设备，设备管理员先查验提供设备单位资质，项目设备管理员还需查验分包提供的其它机械及其基本技术资料（包括出厂合格证，大修记录等），合格后，进行下列进场安装前验收：1）、物资采购管理部会同项目设备管理员组织相关人员对其进行检查、验收。2）、设备检查、验收人员需先对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致。3）、检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系32、统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，经检查合格后方能进入现场，并填写机械设备进场验收记录。（对于塔吊等大型设备，还需对其本身的钢材和螺栓等进行材料强度疲劳检测，使其安全可靠，性能优良稳定，无安全隐患，确保施工期间能长时间使用都不会出现较大的机械故障。）在安装前，对大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案，并经负责人审批。设备安装完毕后，由物资采购管理部组织项目相关人员、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资采购管理部进行备案。 4.4.3机械设备的顺利、安全运行在机械设备投入使用前，项目设备负责人应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使33、用的要点，保证安全使用。项目设备管理员需检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，由设备负责人对机械设备操作人员进安全技术交底，方能进入现场进行施工作业。 4.4.4机械设备的管理与维护为加强施工设备管理，保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，我们特制定以下管理措施，将在工程施工中切实执行，保障工程建设的顺利进行。1）、建立机械设备台账机械投入使用后，由项目设备负责人登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档34、案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2）、严格执行“三定”制度由项目设备负责人负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。3）、机械设备的定期检查维护机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由项目设备负责人负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由项目设备负责人督促实施并做好记录。机械设备的修理由设备负责人督促设备供应商的35、专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5、资金投入保证措施 4.5.1实现成本目标基本措施确保工程在合理资源投入下达到质量、工期的要求，将该工程建成一流的建筑产品。1）、对班组的工效、材料使用、质量、安全以及文明施工等情况进行检查评比，并与经济分配挂钩，激发全体职工的工作热情和主人翁精神，提高工作效率。2）、通过我公司建立起来的材料供应网络，采购货真价实的建筑材料。严格按“产品采购程序”认真对材料供应商进行评定，去劣选优。3）、用于本工程的大、中型机械，由公司分公司统一调拨。机械使用结束立即退场，提高机36、械使用率，降低机械成本。4）、工地现场预算员，结合财务及保管员，每月进行一次内部成本的核算，并将核算情况及时向项目经理汇报，发现问题及时分析调整。 5）、设立资金专用帐户，保证工程款专款专用，决不将本工程款挪为他用。4.5.2劳务人员工资保障措施建立健全的工人工资保障体系，制定各种有效措施并不断完善，主要措施如下：序号工人工资保障措施备注 1在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式，确保劳动者工资支付。 2付款额度公开：每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务队伍作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务37、队伍挪用工资款项。 3加强对劳务分包商工程款资金流向的监督，各专业分包商（包括业主指定分包商）工程款发放应由我单位统一管理。所有劳务队伍工人建立工资卡，工资发放实行当月结清。其中，我单位自营部分工人工资，由我单位统一代发；非我单位自营部分工人工资，凡没按月结季清执行的，在联合工会的监督下，也由我单位统一代发，此款项从劳务工程款中自动扣除，防止劳务队伍将工程款挪作他用。 4设置预留账户：在支付劳务队伍工程款时，将一部分工程款预留，划入预留账户，保证在劳务队伍在出现管理问题时，仍有资金支付工人的工资。在双方监督下，此账户中的款项专门用于支付劳务人员工资，该账户资金由双方共管，任何一方不得私自挪用。38、工程完工，全部劳务人员工资足额发放后，双方协商取消该账户。卡密分开保管 5与劳务队伍在工程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款；劳务队伍每月将支付劳务工程款情况等向总包单位汇报，以保证劳务人员工资及时发到位。 4.5.3材料投入资金保障我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力。本工程的工程款将严格执行专款专用，实行最高级别的保障措施，制定严格的资金使用制度，严禁挪作他用。每月月底物资部门根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部门，财务部门按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。第四章 工程重点39、难点分析及对策第一节 工程重点分析及应对措施序号重点项目重难点描述应 对 措 施1分包管理本工程分包单位多，我司需统一管理，合理安排施工1、制定与分包作业相关的规定和操作流程2、使分包明确各施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求3、根据总进度计划协调各家分包单位的进场时间4、协调各家分包在平时及关键节点的进度、质量、安全问题。5、土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好，对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作2安全文明施工本工程场地施工面积大，可用临时空地狭小1、在施工中做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工2、施工中应确保工地现场的安全和40、周围居民的休息、生活及工作不受影响。3质量方面工程质量目标为一次性验收合格1、建立健全质量保证制度2、全面推行质量管理责任制，质量问题落实到人3、优化项目质量合格标准，强化过程控制和质量检查制度4、狠抓关键部位的质量控制体系第二节 工程难点分析及应对措施序号重点项目重难点描述应 对 措 施1基坑开挖本工程基坑形状不规则，开挖深度大1、严格按照设计要求分区安排施工，合理调派个别区域的穿插时间；2、严格按照分层要求进行分层开挖，并与基坑支护协调施工，开挖一层支护一层；3、严格控制支撑施工质量，保证支护的养护质量与采取必要的技术措施保证开挖前支撑的强度；4、组织落实好挖、运设备，保证开挖质量与出土量41、，拟投入挖土机6台；5、做好基础底板分段划分，组织流水施工，缩短基底暴露的时间，尽快浇注底板混凝土；6、加强施工监测的信息化，及时将数据上报业主、设计等有关单位。2地库顶板混凝土本工程地下室呈不规则多边形，面积大，厚度深，易产生开裂、渗漏等质量问题1、拟采用高性能混凝土技术对地库顶板混凝土进行加强，防止开裂2、制好混凝土配合比、坍落度及水灰比，减少施工时产生的水化热及内外温差3塔吊基础施工部分塔吊基础设置在地库范围内，我司将塔吊基础与地库基础共建塔吊基础顶标高设置在地库基础顶标高下，塔吊基础大小按照塔吊使用说明书设置；在地库顶板施工时，在顶板上有塔吊位置处预留4m4m的预留洞口，地库底板做好排42、水沟，预留洞口周边支承架不拆除，待塔吊拆除后再用膨胀混凝土对该预留洞口进行封堵并做好防水措施。4模板工程柱、墙、梁截面较大，而且屋面部分为斜屋面，此部分支模施工是一个重难点。1、减小对拉螺杆的间距，加大模板固定的稳定性2、使用优质模板，提高模板的重复利用率3、斜屋面的模板支设时，采取一定的加固保障措施，在混凝土浇筑时，安排人员对模板拼缝处进行监察，发现有漏浆时及时修补。5脚手架本工程立面造型复杂，外脚手架的施工是一个重难点1、脚手架布置及安装应严格按照国家规范要求及上海市相关文件要求，确保安全施工2、脚手架作为工人的操作平台使用，不能堆放任何材料第五章 主要施工方案第一节 施工测量方案1、主要43、测量工作序号主要测量工作1工程结构首级控制网的移交与复测地下室施工阶段，平面和高程二级控制网“外控法”布置地上施工阶段平面和高程二级控制网“内控法”垂直引测，同步控制平面轴线、标高平面和高程三级控制网测量，控制柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线、标高底板基础平面预埋件、墙立面预埋件安装定位测量主体内外墙垂直度及轴线偏差控制测量施工及使用期间沉降等监测2脚手架脚手架沉降、垂直度观测满堂架立杆垂直度观测3机械设备塔吊垂直度及沉降观测(定期)塔吊加节时的垂直度及沉降观测4钢结构屋面、雨篷等钢结构的变形、垂直度观测2、主要测量仪器配备名 称规格型号单位数量主要用途实物照片全站仪1H10128台 1平面控制44、测量、施工放样及竖向测距；电子经纬仪DT202C台1平面控制测量、角度测量、施工放样水准仪AL-32X台1平面控制测量、标高实测激光垂准仪DZJ2台1标高投递钢卷尺50m把 2平面、标高基本测量钢卷尺5m把 12平面、标高基本测量游标卡尺精度0.02mm把 1钢筋、钢结构配件等材料测量测距仪测量范围为0.05 至 200 m，精度为 1.5mm 个 3净空尺寸的测量，普通距离测量3、施工测量控制网1.3.1首级测量控制网定位测量前，由业主提供三个依次相互关联的坐标控制点，和两个高程控制点。以坐标控制点为起始点，引测至本工程施工区域外，建立首级测量控制网。控制点成果表项目编号：20140219 45、地区 等级点名 平面坐标 高程 备注 X（m） Y（m） H（m） xx县平高控制点R1R2R3首级测量控制网1.3.2次级测量控制网根据首级坐标控制点，引测施工区域内部测量控制坐标点，组建二级测量控制网。工程桩及施工阶段的二级控制网，用作现阶段的平面和高程测量控制点。底层坐标点定位完成后，上部各层结构平面坐标点靠下部控制点传递，采用垂准仪投点。本工程平面结构形式多变，含有架空层，且两侧层高不同。下图为二级坐标控制点平面示意图，平面坐标点的传递以“三点交汇”为原则。4、人员配置根据本工程的特点，项目部配备2名专职测量员，均持证上岗。另外配备2名杂工，专门配合测量员的工作。5、高程控制1.5.146、控制点布置利用高程点进行附合测法在场区内布设水准点，这些水准点作为结构施工高程传递的依据。1.5.2轴线竖向传递本工程的轴线竖向传递采用激光铅直仪内控法。在首层地面设置投测基点 ，首层地面钢筋绑扎施工时，在欲设置激光投测点的位置用钢钉钉于砼上面，油漆做上标志。激光投测点的选择要综合考虑施工段的划分。施工至首层平面时，对各主轴线桩点进行距离、角度校核，校核合格后再进行首层平面放线。放线后，再将各激光投测点测定在预埋铁板上，并再次校核,合格后方可进行施工。 每层顶板应在各激光投测点相应的位置上预留200200mm的接收孔。投测时将激光铅直仪置于首层控制点上，在施工层用有机玻璃板贴纸接收。每个点的投47、测均要用误差圆取圆心的方法确定投测点。即：每个点的投测应将仪器分别旋转90、180、270、360投测四个点，这四个点形成的误差圆取其圆心作为投测点。每层投测完后均要进行闭合校核，确保投测无误，再放出其它轴线及墙边线、柱边线。投测点取点示意图1.5.3高程传递首层施工完后，将0.000米的高程抄测在首层柱子上，且至少抄测三处，并对这三处进行附合校核，合格后以此进行标高传递。0.000米以上标高传递采用钢尺从三个不同部位向上传递。每层传递完后，必须在施工层上用水准仪校核，合格后，再测出其它位置标高。标高传递误差主楼不应超过15mm，裙房不超过10mm，且每层标高竖向传递的不应超过3mm，超限必须48、重测。每层结构施工完后，在每层的柱、墙上抄测出1.000米线，作为装修施工的标高控制依据。6、装修施工测量在结构施工测量中，按装修工程要求将装饰施工所需要的控制点、线及时弹在墙、板上，作为装饰工程施工的控制依据。地面面层测量：在四周墙身与柱身上投测出100cm水平线，作为地面面层施工标高控制线。根据每层结构施工轴线放出各分隔墙线及门窗洞口的位置线。吊顶和屋面施工测量：以100cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，并在四周墙上弹出水平控制线。对于装饰物比较复杂的吊顶，应在顶板上弹出十字分格线十字线应将顶板均匀分格，以此为依据向四周扩展等距方格网来控制装饰物的位置。屋面测量首先要检查各方向流水实际49、坡度是否符合设计要求，并实测偏差，在屋面四周弹出水平控制线及各方向流水坡度控制线。墙面装饰施工测量：内墙面装饰控制线，竖直线的精度不应低于1/3000，水平线精度每3m两端高差小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm。外墙面装饰用铅直线法在建筑物四周吊出铅直线以控制墙面竖直度、平整度及板块出墙面的位置。电梯安装测量：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时测量电梯井净空尺寸，并测定电梯井中心控制线。测设轨道中心位置，并确定铅垂线，并分别丈量铅垂线间距，其相互偏差(全高)不应超过1mm。每层门套两边弹竖直线，控制电梯门的垂直度。7、沉降观测为了能反映出建筑物的准确沉降情况50、，沉降观测点要埋设在最能反映出沉降特征，且便于观测的位置。一般要求建筑物设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以1530m为宜，均匀分布在建筑物周围。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，需做到固定人员观测，使用固定水准点，按规定的日期、方法、路线进行观测，整理数据。首次观测的沉降点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度非常高，施测时应用精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后确定。随着结构层升高，观测点需在每施工一层后就复测一次，一直到结构封顶，结构封顶后每月进行一次，竣工后每两月一次，竣工一年后每四月一次，至沉降稳定。 项目内容允许偏差(m51、m)各施工层上放线主轴线长度L(m)L30530L601060L901590L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高H(m)H30530H601060H901590H12020120H15025150H30标高竖向传递每层5总高H(m)H301030H601560H902090H12025120H15030150H358、技术要求1.8.1控制点布设原则及精度(1)平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。(3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)52、平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：等级测角中误差测距相对中误差相对闭合差四2.51/800001/35000第二节 基坑支护及降水方案1、工程概况2.1.1地质条件层序地层名称层面标高颜 色状 态1杂填土（Q4ml）粉质粘土（Q4edl）19.4024.13m灰黄、褐黄夹灰白色可塑硬可淤泥质粉质粘土16.9624.56m紫红色塑状中风化砂岩（E2w）14.9320.18m紫红色2.1.2水文地质条件本工程场地地下水主要有二类：一类为上层滞水，主要含水层为1层填土，其赋水性及渗透性为弱中等，主要受大气降水补给；另一类为基岩裂隙水，主要含水层为风化砂岩（属裂隙孔隙水），富水性较弱，受基岩53、裂隙的开度及岩溶发肓程度制约，一般不具普遍意义。勘探时，孔内地下水初见水位埋深约在1.02.8米，稳定水位埋深在0.72.8米（水位标高约22.022.6米）。受大气降水补给为主，其水位及水量受气候影响较大。水位年动态变化幅度约2.0米。第三节 土方开挖施工方案1、施工准备3.1.1条件准备(1)土方开挖前，必须建立有效的基坑支护监测系统，包括坑外地下水位观测井。由业主委托第三方专业的监测队伍进行。 (2)按设计方案做好卸土及钢筋混凝土压顶的浇筑工作。(3)支护体成型并达到养护强度，地下水位降至坑底1m以下。(4)开工前应组织好地面排水工作，防止地面水流入基坑。做到场地内排水沟相互连通，设置好54、三级沉淀池。(5)土方开挖前，将塔吊安装就绪，用于吊运局部集水井少量土方。(6)施工区域运行路线必须按方案中铺设好道板，机械进出口通道浇筑砼路面。(7)夜间施工时应有足够的照明设施，并合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。(8)建筑物的位置及场地的定位控制桩，必须经过检验合格，并办完予检手续，开具挖土令，才能破土动工。3.1.2机械设备准备施工机械化是保证工期按时完成的主要优势，我司有适应各种类型工程施工的机械设备。将根据工程需要，配置施工机械设备：液压挖机卡特320四台、神钢60四台出土量(m)234000日出土量(m/天)4500工期(天)72每车每日运土车次(车次/天、辆)50配备车辆,以车55、辆完好率90%计203.2.3劳动力准备根据本工程的任务分工及施工进度及劳动力总需用计划，基坑开挖劳动力分配拟照下表安排：工种挖土基坑排水杂工305泥工153机械工103合计5511第四节 钢筋工程施工方案1、工程概况本工程为剪力墙结构。本工程所有钢筋进场后按规格堆放、挂牌，并按规定送样、检验。钢筋均现场加工成型。钢筋的连接方式按设计要求采用焊接和绑扎。本工程板、梁底采用砂浆垫块，柱、墙采用塑料垫块。结构安全等级二级建筑耐火等级二级（地库一级）结构设计使用年限50年抗震设防类别丙类结构设计基准期50年抗震设防烈度六度结构环境类别结构抗震等级框架：四级抗震墙：四级4.1.1结构概况特征表4.1.56、2混凝土强度等级分布构件位置混凝土强度等级基础基础C30P6基础垫层C15主体结构剪力墙C25柱C25梁、板、楼梯C25过梁、构造柱、圈梁C202、钢筋接头4.2.1基础底板、地梁、承台钢筋直径16及其以下采用搭接接头，搭接时接头百分率不大于25%，直径18及其以上采用I级滚压直螺纹接头；4.2.2竖向钢筋接头在直径12及其以下采用搭接，其他均采用滚压直螺纹套筒连接，接头百分率应符合规范规定及设计要求。4.2.3钢筋对焊下料时，直径12-28的钢筋特殊情况下(抢工期或其他原因)可以采用闪光对焊接长，但接头位置应符合“同一根钢筋在35d且不小于500mm范围内不应有2个接头”的规定。4.2.4钢57、筋搭接 钢筋的搭接应符合设计图纸的要求，接头位置应严格控制，不能放在构件受弯矩过大的地方，且应严格控制接头的百分率，在钢筋搭接区域，搭接长度应按接头百分率确定。对于梁柱箍筋，在接头区应加密，加密间距不小于100及搭接钢筋较小直径的5倍。4.2.5钢筋直螺纹连接直螺纹的施工质量控制分三个步骤：即加工质量控制，施工过程质量控制及检验验收，加工时严格按照有关规范及技术规程进行并及时做好预检。加工质量经检验合格后方能送至现场安装，安装过程中人为因素较多，故工长要提前做好培训及交底工作，且要选择认真负责训练有素的工人进行操作，现场施工过程中应及时通知质检员进行现场取样送检，检验合格后方可进行下一工序施工58、。3、钢筋的马凳及支撑4.3.1板厚在1000以内的板马凳弯折马凳基础底板采用多层钢筋，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚(间距1000设置)，以保证钢筋位置正确(如下图所示)： 撑脚钢筋采用直径16或其以上钢筋制作，撑脚高度等于底板厚度减去底板上下钢筋及其保护层厚度之和。撑脚根部弯折200，上部中间宽度为200。3、钢筋的锚固钢筋锚固必须满足设计图纸的要求，锚固时应根据结构抗震等级、混凝土强度等级、钢筋级别来共同确定钢筋的锚固长度。4、钢筋保护层厚度及钢筋垫块(1)钢筋保护层厚度地库部分：1） 混凝土结构最外层钢筋(包括箍筋、构造钢筋等)的混凝土保护层厚度 2）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应59、 30mm。3）基础梁及基础底板下部钢筋底面有垫层时保护层厚度为 40mm，无垫层时为 70mm。4）桩承台下部钢筋底面有垫层时保护层厚度为 50mm，无垫层时为 70mm，尚不小于桩头嵌入承台内的长度。5）地下室外墙外侧、坡道侧墙外侧及水池池壁迎水面保护层内配 4150双向构造防裂钢筋网，抗裂钢筋网保护层厚度不小于 25mm。6）各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制钢筋的保护层厚度。（2）主体结构部分：1）地下室墙体采取可靠的建筑做法或保护措施时，与土层接触一侧钢筋的保护层厚度采用30；2）当纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于50时，应在保护层内配置直径6200的60、防裂钢筋网，防裂钢筋网应采取有效的绝缘和定位措施，此时网片钢筋的保护层厚度可取25；3）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应 30mm；4）各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋的保护层厚度。(2)钢筋垫块1)梁板筋垫块采用与梁板同强度的去石混凝土做成的砂浆垫块。2)墙筋垫块优先采用工厂定制的塑料垫块。也可采用与墙体同强度的去石混凝土做成的砂浆垫块。垫块的平面尺寸：50mm50mm，在垂直方向使用的垫块中埋入铁丝，使垫块可以方便地固定在钢筋的外侧。5、钢筋工程施工4.5.1墙体钢筋施工技术要求：墙体水平筋以距地面5cm开始起步；墙体第一道立筋距暗柱、框架柱主筋5cm61、开始起步；梁箍筋距主筋5cm开始起步；暗柱箍筋距地面5cm开始起步。(1)板墙柱插筋的固定在基础底板钢筋工程中，为保证插筋位置准确，采用如下方法施工：根据垫层上放出的控制轴线，在底板或基坑底、面层钢筋上放出剪力墙的外边线。按设计要求绑扎插筋，并留出保护层，将剪力墙的水平筋或柱子的箍筋与底、面筋点焊牢固，在底板或基坑面上8001000mm高的位置加绑两道墙水平箍筋。柱墙及基础插筋如下图所示:(2)楼层插筋的固定剪力墙钢筋必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确，凡通过楼层结构的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。当设计无明确规定时，板内加箍不得少于二道，出板面的暗柱、62、墙筋在距板面上1m范围内设置二道以上定位箍或定位分布筋，以保证竖筋位置准确。(3)墙柱钢筋位置的控制为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。 (4)剪力墙钢筋的垂直度控制墙筋绑扎要特别注意墙筋垂直度的控制，特别是阴阳角主筋的垂直度在绑扎水平筋或箍筋之前就应检查是否存在问题，避免箍筋绑好后出现墙体的倾斜。4.5.2梁板钢筋施工(1)梁筋施工顺序(2)钢筋的净距离框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋63、间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁底部钢筋的净间距不应超过25mm，如无法满足上述上下钢筋的净距离要求，应设法与设计联系，将钢筋放在二排或三排。(3)板钢筋施工施工流程：板梁钢筋绑扎示意图第五节 混凝土工程施工方案1、施工部署5.1.1技术准备混凝土施工应在混凝土的模板工程、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成， 场区内道路应坚实平坦。确定施工现场的供水、供电满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，有双路供电或自备电源等措施。 混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负64、责测温作业管理。 5.1.2机具及设备振动棒：10台； 收光机：10台； 5.1.3原材料要求粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，要求碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3。为了提高混凝土可靠性，选用5-25mm级配粗骨料。细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。水泥：宜选用泌水小，保水性能好的普通硅酸盐水泥。外掺和料：掺和料磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。5.1.4配合比由于本工程对混凝土的强度等级和抗渗要求较高，既要减少混凝土的收65、缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量是个重点。因此在水泥以及外加剂的选择上需严格控制。掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少坍落度损失，砂率控制在48%左右。并做混凝土强度和抗渗试验，使混凝土各项性能指标符合要求。选用普通硅酸盐水泥和级粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量，降低水泥反应水化热，同时掺加粉煤灰以降低单方水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩，消耗混凝土中部分碱性物资，预防碱-集料反应。5.1.5运输根据本工程实际情况及地理条件，确定混凝土输送泵及运输车需用数量：混凝土输送泵需用台数，采用公式N=qn/qmax进行计算，式中符号意义如下：qn 混凝土66、浇筑数量(m3/h)，根据工期要求取每小时浇筑方量最大的底板进行计算，为70m3/h；qmax 混凝土输送泵车最大排量(m3/h)，按浇筑速度取,40m3/h； 泵车作业效率。取1则底板混凝土输送泵需用数量为：N = 70/402台。可另选1台备用。混凝土运输车需用数量，采用公式n=qm(60l/v+t)/60Q进行计算，式中符号意义如下：qm 泵车计划排量(m3/h)，取40m3/h；Q 混凝土搅拌运输车容量，取8 m3；l 搅拌站到施工现场的往返距离，平均距离取25km；v 搅拌运输车车速，按平均取为40km/h；t 客观原因造成的停车时间，取60min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌67、运输车台数为：n= 40(6025/40+60)/(608)=8.2台；取9台考虑到设备故障及其他特殊情况，除要求混凝土泵的使用状况良好外，还要求施工现场放一台备用泵，搅拌站需配备510台备用搅拌运输车。2、劳动力安排本工程底板工程量和施工难度最大，故以底板浇筑为例进行劳动力安排，其他部位浇筑可酌情减少施工人员和机械设备。现场实行两个班换班作业。时间为第一班7：0019：00，第二班19：007：00。5.2.1操作人员分配序号施工内容施工人数合计备注责任人1混凝土浇筑25人/班50人两班轮流制劳务分包2放灰下料2 人/台4人共2台泵劳务分包3测温、测坍落度1 人/ 台2人技术员4混凝土现场取68、样、试块1人/班2人取样员5振捣手4人/台12人劳务分包6抹面收光10人/班20人劳务分包7接拆泵管、抢修组5人/班10 人劳务分包8保温覆盖人员10人/班20人劳务分包9混凝土泵维修2 人/台4人共2台泵搅拌站10泵机维修4人/班8人保证维修时间不得超过30分钟搅拌站11水电保障3人/班6人保证10分钟内抵达故障现场机械员12生活保障4人/班8人食堂保证24小时连续供应后勤3、技术要求5.3.1总体要求混凝土浇筑过程中务必确保连续施工。5.3.2施工要点(1)检查钢筋、模板、预埋件等，通过自检，在砼浇筑前将有问题的地方整改完毕；沟通各部门，确保砼浇筑的顺利完成。(2)将泵车(固定泵)架设在指69、定地点，试运行机器，做好浇筑准备，保证浇筑不中断，各施工班组人员到齐。砼运输至工地时，检查混凝土质量，若已发生离析，则应进行二次搅拌，但不能加水。(3)同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。(4)振捣采用振动棒，振动棒插入间距一般为400500左右，振捣时间为2530S，并且宜在2030分钟后应对其进行二次复振。(5)在有预留洞、预埋件和钢筋密集的地方，应由专人指导振捣，确保砼密实。浇筑混凝土时，现场管理人员应跟踪观察，发现混凝土有不密实等现象，应立即采取补救措施。(6)振动手根据轴线划分振捣作业面，每名振动手按照自己的操作面向后退进振捣，并由指挥手记录振动情况，防止70、漏振或过振。在混凝土初凝前进行二次复振法效果更佳。(7)混凝土初凝前，采用长刮杆对混凝土表面进行反复刮平，根据插筋上的标高控制标记，大范围内控制混凝土表面标高，防止底板出现高低不平现象。混凝土初凝后，不允许上人踩踏，在终凝前，再由专业泥工进行表面收光工作，收光扫毛时，宜在表面略洒水进行收光，若砼表面仍比较湿润，则无须加水，若砼表面泌水浮浆较多，则应清除后再收光，防止水份蒸发引起砼表面龟裂。浮浆影响表面强度，也应一同清除。(8)收光后，混凝土内部强度迅速增长，但一般在十二小时内不宜上人，此时强度尚未达到1.2N/mm2，上人踩踏时，易在表面形成印迹。强度达到要求时，方可上人操作，但同时也要进入养71、护阶段。养护时，宜采用满面洒水方法，无须进行保温。表面应长时间处于湿润状态，防止表面开裂。在表面吊运钢筋、堆放材料时，应垫置木方等柔性材料，减小对砼表面的破坏。4、混凝土的养护及后浇带施工5.4.1混凝土养护混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能控制混凝土内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。对混凝土采用保温、保湿养护方法，即在混凝土表面用木蟹压紧平整后，覆盖二层草袋及一层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接72、宽度不少于10cm，草袋之间边口拼紧，以防混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。5.4.2后浇带及施工缝的留设原则上地下室结构底板按后浇带分块浇筑，不留设施工缝，地下室外墙按设计图纸在底板上300mm高处留设水平施工缝。 水平施工缝施工时，在地下室外墙300mm高处各设一道水平施工缝，采用3mm厚钢板止水带，地下室四周的剪力墙混凝土工程施工时，连同外墙自底板面以上300mm的墙一起浇筑。 施工缝的处理混凝土后续施工前，将原混凝土表面的松动的石子剔除，并将表面凿毛，用空压机吹干净，并浇水润湿。柱墙混凝土浇筑前，先在底部铺一层20mm厚的同混凝土砂浆。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛73、，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm。 后浇带的处理后浇带在结构施工完毕后，半个月进行封闭1）后浇带作法：后浇带混凝土采用微膨胀混凝土（掺12%UEA），且强度等级比同层梁板高出一个等级。2）钢筋的处理：在浇筑混凝土之前的这段时间里钢筋极易锈蚀，故地底板施工完毕后在后浇带上的钢筋上涂一层水泥浆进行保护。3）后浇带混凝土浇筑：混凝土浇筑前，先将钢筋及止水钢板的表面清刷干净，将原混凝土表面挫毛，然后将后浇带内的杂物及水全部清除。撒铺一层素水泥浆后，用高一标号，S8微膨胀混凝土浇捣74、密实。4）后浇带混凝土的养护：采用洒水养护。UEA混凝土早期养护很重要，浇筑后要始终保持混凝土表面的湿润，不断洒水养护，养护时间14天。5、混凝土裂缝控制措施混凝土裂缝的出现会降低结构的抗渗能力，引起钢筋锈蚀的加速，使得混凝土的碳化更加严重等，从而降低结构的耐久性。我们将针对本工程的实际情况进行分析，采取有效的措施预防混凝土裂缝的出现和发展，确保建筑物构件安全稳定地工作满足结构耐久性要求。5.5.1混凝土裂缝的种类及形成原因结合工程的实际情况，将混凝土裂缝按其形成原因进行分类如下：序号裂缝种类形成原因主要出现部位1混凝土自身特点形成裂缝混凝土是粗集料、细集料、水泥石、水和气体所组成的非均质堆聚75、结构，混凝土在凝结硬化时，会产生体积变形，即为混凝土自身收缩；当温度、湿度变化时，混凝土中水泥石的干燥和冷却收缩大，而集料的干燥和冷却收缩小，同时水泥石和集料之间相互粘结而约束，会产生内部应力导致变形和裂缝。这些即是由于混凝土自身特性所产生的变形和裂缝。所有结构部位2沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝产生的原因主要是混凝土流动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷等所致。沉陷收缩裂缝在混凝土浇筑后13小时出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。墙柱结构3塑性收缩裂缝在水泥活性大、混凝土温度较高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起塑76、性收缩开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加大，于是裂缝进一步扩展。楼盖板4安定性裂缝安定性裂缝表现为混凝土结构龟裂，主要是原材料原因即水泥安定性不合格而引起的。所有结构5化学反应引起裂缝由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，空气中的各种有害物质进入混凝土后发生化学反应，使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋在混凝土内部不断的积累后，体积膨胀，导致结构胀裂。混凝土自身存在及混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周77、围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝，一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救。墙柱结构，楼盖结构5.5.2混凝土裂缝的防治措施混凝土裂缝多种多样，形成原因复杂。我们将根据混凝土裂缝形成原因，针对本工程不同的结构部位采取有效的预防措施，控制本工程的混凝土裂缝产生在规范允许范围内。对于混凝土的这些裂缝，在保证混凝土原材料质量的情况下可以有效预防。我们将控制混凝土原材料质量，严格按照国家规范及地方规定要求对混凝土原材料进行抽样检验，使用的混凝土原材料必须抽检合格，有出厂合格证及复检报告。第六节 78、砌体结构施工方案1、 施工准备6.1.1技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。6.1.2机具准备(1)机械塔吊、切割机、砂浆搅拌机等79、。(2) 工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。序号名 称说 明1塔吊提升设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用6.1.3施工条件准备(1)砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。(2)弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。(3)根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁80、的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。(4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。(5)构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。(7)做好水电管线的预留预埋工作。6.1.4劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。施工方有专业技术管理人员并持证上岗2、 材料要求6.2.1蒸压加气混凝土砌块(1) 蒸压加气混凝土砌块的外观质量项 目81、指 标合格品尺寸允许偏差不大于(mm)长 度L15厚 度B1+3 -4高 度H1+3 -4缺楞掉角个数，不多于2个最大尺寸不得大于70最小尺寸不得大于(mm)30平面弯曲不得大于(mm)5裂纹条数，不多于(条)2在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于(mm)30表面疏松、层裂不允许表面油污不允许 (2) 砌块应提前12d浇水湿润，加气混凝土砌块含水率宜为15%。(3) 砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜大于45d。6.2.2砂浆搅拌以及使用 砂浆组成材料配料精确度应控制在下列规定之内：(82、1)水泥水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。(2)砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量不应超过5%。(3)石灰膏使用块状石灰膏熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm3mm网过筛，熟化时不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于1d。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(4)水：采用饮用自来水。(5)外加剂：引气剂、早强剂及防冻剂的掺量应由检测中心确定。(6)搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。(83、7)搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。(8)砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：水泥混合砂浆，不得少于2min(9)拌成后的砂浆，其分层度不应大于30mm，颜色一致。(10)砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。(11)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。3、 蒸压砂加气砌块施工工艺及操作要点6.3.1施工工艺6.3.2操作要点(1)混凝土导墙各层厨房、设备用房及管井、卫生间周边,各层建筑外墙，砌块下部均84、采用C20素砼挡水槛,高出楼层层高地坪线300，宽同墙宽，门洞处不设，地面防水层做法沿墙翻高300。其余所有墙体下部采用混凝土实心砖砌筑导墙，高度为200mm，宽同墙厚；并要求其表面平直，棱角分明。(2)砌块排列A、砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。对于不合模数的砌块，应用机械切割。B、砌筑第一皮砖先将基面清理干净，然后铺设M7.5水泥砂浆找平，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满砌筑砂浆后进行砌筑。C、第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。D、每块砌块砌筑前，宜先将下面砌块表面以磨砂板磨平85、，并用毛刷清理干净。砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。垂直灰缝和水平灰缝应控制在23mm。E、外墙转角及纵横墙交接处应同时砌筑。F、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（3） 灰缝：因采用砂浆砌筑，水平灰缝宽度需控制在1215mm，竖向灰缝宽度需控制在1820mm，且每道墙水平灰缝平整度不大于10mm，灰缝应成凹进墙体23mm。（4） 拉墙筋：所有砌体墙在相互连接处、混凝土构造柱与砌体互相连接处以及砌体墙与混凝土墙柱连接处均应设置墙身拉结筋，墙身拉结筋设置26，86、拉结筋锚入混凝土剪力墙柱内10d。第一皮砌块砌筑完成开始设置，沿高度方向每500mm左右（且符合砌体皮数的倍数）设置一道，并在端头带90弯钩，伸入砌体墙内的长度为墙长1/5且不小于700mm，拉结筋采用植筋的方式。（5） 窗台梁：本工程所有窗台处设置通长的现浇混凝土窗台梁，窗台梁具体做法详见各栋楼结构施工图节点详图部分，窗台梁钢筋锚入混凝土墙柱内10d，窗台梁混凝土强度等级为C20。4、 节点做法 拉结钢筋采用后植筋方式构造柱做法及马牙槎留置 门窗框固定件采用预埋100*H*h混凝土块5、 技术要求6.5.1砌筑前应随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。6.5.87、2砌筑前应注意砌筑基底找平。6.5.3应按设计和规范的规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。6.5.4应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5.5每皮砌块高度应严格按标杆高度控制，掌握铺灰厚度。6、 质量控制6.6.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定项次项目允许偏差(mm)检查方法1垂直度8用2m靠尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3方正度105m钢卷尺或激光扫平仪检查砌体施工允许偏差表6.6.2砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。6.6.3一般尺寸的允许偏差应符合砌体工程施工质量验收规范的规定。6.6.4该类材料不得与其他块材混砌。6.6.5砂浆饱满度应符合规定，水平88、及垂直灰缝均应大于80%。6.6.6留置的拉结筋的位置与块体皮数应相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。7、 成品保护6.7.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱边角，进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不得超过2m。6.7.2加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖以防止雨淋。6.7.3墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不可因剔凿而损坏砌块的完整性。6.7.4拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。6.7.5砌体在墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。6.789、.6砌体在墙上支撑圈梁模板时，应注意防止撞动最上一皮砖。6.7.7模板支设完毕后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。6.7.8墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6.7.9砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱时要防止砂浆流淌污染墙面。6.7.10吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。6.7.11预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。6.7.12冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。第七节 装饰装修工程施工方案1、装修部位装修内容装修部位楼面防滑地砖楼90、面卫生间、外廊普通砼楼面楼梯间外墙面外墙顶棚所有房间踢脚线楼梯间、卫生间、阳台、房间、大厅油漆室内、室外栏杆护窗栏杆窗台楼梯间扶手楼梯间雨水管屋面泛水屋面排水沟室外地面散水室外地面踏步建筑底层室外踏步装修施工主要内容表2、 施工方法装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。其施工顺序原则上以从上往下，先内后外。本工程室内装饰的顺序是天棚墙面，再考虑水电安装交叉配合，所以同时还兼顾卫生间、走道、楼梯的施工顺序。外装饰则从上往下进行。7.2.1抹灰工程施工方法作业条件：抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后，在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。(191、)主要流程(2)施工工艺及要点1)墙面抹灰： 抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底层灰和中层灰用1:1:4混合砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。抹砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:1:4混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。2)平顶抹灰： 基层清理完毕后用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。然后用1:1:1水泥聚合物砂浆喷洒或用毛刷将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不92、动为止。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:4水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm93、，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。7.2.2楼地面工程施工方法作业条件：墙面抹灰及墙裙做完。内墙面弹好水准基准墨线，并校核无误。地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。(1) 工艺流程 弹+100CM水平线 基屋清理 洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋 浇灌混凝土抹面养护(2)施工工艺1)清理基层：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉楼94、地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2)冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。3)水泥砂浆结合层一道：混凝土垫层完成后采用1:1的水泥砂浆作结合层，即在混凝土垫层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。4)12厚的干水泥并洒清水适量。5)水泥砂浆粘接层：采用20厚的1:2干硬性水泥砂浆粘接层，上洒。6)地砖地面：进场材料必须要求产品合格证检测报告齐全，品种规格质量符合要求，表面的平整度、缝格平直均要求符合95、施工质量规范要求(及表面平整度允许偏差4mm，缝格平直允许偏差3mm)7)水泥砂浆擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、砼强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。7.2.3涂饰工程施工方法作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完毕。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。1)工艺流程：基层处理水泥砂浆打96、底扫毛水泥砂浆垫层水泥砂浆罩面压光喷涂料。2)施工工艺3)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4)水泥砂浆打底扫毛：采用7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。5)水泥砂浆垫层：采用6厚的1:3的水泥砂浆垫层。6)水泥砂浆罩面压光：采用5厚1:2.5的水泥砂浆进行罩面压光。7)喷涂料：要求涂饰均匀、粘贴牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉现象，颜色要求均匀一致。7.2.4饰面砖工程施工工艺1)工艺流程2)施工方法清理基层：对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，打底要分两次涂抹97、，每层厚度宜为57mm，随即抹平搓毛。待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。垫底层、计算准确最下一皮砖下口标高，底层上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：面砖98、镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：抹5mm厚1：1水泥砂浆粘结层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。3、 质量控制一般抹灰的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3方正度5用5m钢卷尺或激光扫平仪检查4室内净高偏差20用5m钢卷尺或激光扫99、平仪检查5顶板水平度极差10用激光扫平仪检查6地面表面平整度毛坯房4用2m靠尺和塞尺检查抹灰允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法腻子已打磨腻子未打磨1墙面平整度34用2m靠尺检查2墙面垂直度34用2m靠尺检查3阴阳角方正34阴阳角尺涂饰工程质量和检验方法表项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查颜料涂饰质量和检验方法表项次项目允许偏差(mm)检验方法100、瓷砖墙面光面石材墙面木质墙面1立面垂直度221.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度321用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正321.5用直角检测尺检查4接缝高低差0.50.50.5用钢直尺和塞尺检查饰面砖粘贴允许偏差和检验方法表第八节 屋面工程施工方案1、施工准备8.1.1作业条件(1)顶层排烟风道已安装完毕；水电专业出屋面的各种管道已施工完毕，并且已做好管道的成品保护；屋面板上各种预留洞口已封堵好。(2)将屋面板上所有垃圾清理干净。(3)在屋面构筑物施工完成后，屋面工程施工前，应进行结构盛水实验，保证屋面结构的自防水性能。8.2.2施工准备(1)将屋面施工的各种材料提前进场，做好施工的准备。(2101、)组织屋面施工的班组人员，提前确定好专业施工队伍具体人员安排如下表：工种人数备注泥工20保温层、找平层、保护层及面层的施工防水专业队人员20防水层的施工其他配合人员10配合泥工施工(3) 机具及工种工具的准备：塔吊、砂浆搅拌机、手推车、防水专业施工的各种工具、泥工施工的各种工具等。2、施工流程 清理基层找平保温找平防水刚防层 3、施工部署8.3.1管理层负责人及职责(1)技术人员：负责施工技术方案、技术交底的编制、交底并及时解决施工过程中出现的技术问题；(2)施工工长：负责按照项目部施工进度的要求，落实施工技术方案和技术交底，组织人员进行施工，并对技术方案和技术交底在实施过程中的一些问题及时向102、技术人员反映；(3)质检员：负责现场施工中的过程质量检查和最终质量检查，并对施工过程中存在的一些问题及时向技术人员反映；8.3.2劳动层负责人(1)防水卷材施工负责人：负责现场防水卷材工的具体分工，监督工人的现场作业情况，确保防水施工的顺利进行。(2)屋面保温、找坡、找平、保护层施工负责人，负责现场瓦工的具体分工，监督工人的现场作业情况，确保屋面施工顺利进行。4、施工方法8.4.1防水卷材施工a卷材铺贴方向对于屋面排水放坡2%时，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。b.冷底子油当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是：10#沥青汽油103、=3070。配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中，当沥青温度降到100时再分批加入汽油，开始每次23L，以后每次5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。c.卷材搭接缝宽度SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80，短边不得小于100。为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。d.掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底104、部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50100左右，与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。e.辊压、排气应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从105、中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象， f.铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。末端收头处理封边：将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。g.搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有106、搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10。8.4.2 JS防水涂料施工： (1) 基层必须平整,表面有强度,不得有松散、裂缝、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干净。(2) 涂刷JS防水涂料的底涂配比为m(液料)m(粉料)m(水)=10714。配料搅拌均匀,不得有干粉颗粒。涂刷要均匀,不得有漏涂、多涂现象,杜绝流坠。 (3) JS防水涂料施工前应先对阴阳角等局部做附加层进行加强处理,附加层宽度500mm,每边250mm。(4) 涂刷JS防水涂料第一遍,材料配比为m(液料)m(粉料)m(水)=1070.2。涂刷要均匀、致密。JS涂料要求与基层黏结牢固,无空鼓、起皮、开裂等现象。(5) 涂刷107、JS防水涂料第二遍和第三遍,材料配比为m(液料)m(粉料)m(水)=1070.2。涂刷应均匀、致密,每遍涂刷方向应互相垂直,实现防水涂料厚度,成品涂刷厚度为1.2mm1.5mm。(6) 检查修补:施工完成后,待JS防水涂料结膜后及时对防水层进行检查,采用小刀裁割小块,实际测量防水层厚度。按100m2检查一处,对涂膜厚度达不到要求的增加涂刷遍数,直到达到厚度,达到厚度以后方可验收。(7) 细部做法:所有转角和复杂部位均应铺贴附加层。8.4.3 STP保温板施工STP保温板施工前其性能应检测合格后方可使用STP保温板属于B1级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并108、应避免长期受重压和其他机械损伤。 防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺STP保温板。STP保温板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将STP保温板做适当切割后铺设。为了避免STP保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将STP保温板与防水层做贴合，粘贴只需配合STP保温板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。第九节 安装工程施工方案1、工作内容9.1.1给排水工程：包括给水系统、卫生设备与排水系统、消火栓系统，自动喷淋系统。9.1.2通风工程。本工程每层均设送风竖井，由一层柜式离心风机进行加压送风，由电梯竖井至电梯厅铺设一段风管109、，地下一层设送风、排风管。风口为铝合金，风管采用镀锌钢板制作。9.1.3电气工程：分为强电、弱电两部分。(1)强电：变配电、电力照明、避雷接地。(2)弱电：火灾报警及联动控制、有线电视、电话、宽带网络系统、访客对讲系统。2、工序衔接9.2.1安装各工种之间的配合本工程设备功能齐全，施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决，经监理认可后方可全面进行施工。9.2.2为解决专业间矛盾，保证工程质量，要求做样板层、样板间。9.110、2.3配合方式(1)预留预埋配合：土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作，主要工作量有给排水管道、消防管道穿楼板屋面、穿墙套管安装；卫生间、厨房卫生设备穿楼板孔洞预留；电气管道的预埋工作，煤气管道穿墙及穿楼板的钢套管预埋。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。(2)安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本工程室内管道较多采用塑料管道，主要安装在厨房111、卫生间内，因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前应了解墙面装饰厚度，以确定立管距墙距离，防止管道半明半暗或影响用户二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划应详细、具体。(3)厨房、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口(用木塞或其它物体)，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。(4)建筑精装修施工阶段配合卫生设备、灯具、喷头、消防栓等安装并开始系统调试。以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件达到工期要求。(5)考虑到现场施工场地较狭窄，现场办公室用房及工具房112、可就近搭设或租借，预制加工应在公司机械加工厂完成。3、成品保护通过与各单位协调共同搞好成品保护。要求各单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。4、给排水工程施工工艺9.4.1给水系统安装：(1)本工程供水为市政供水，供水立管采用衬塑镀锌钢管，丝口连接，穿楼板处预留孔洞，土建结构施工时予以配合。分户支管采用PPR给水塑料管热熔连接。(2)施工顺序：给水管道主要工作量在厨房、卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。(3113、)PP-R给水塑料管施工方法：1)管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。2)室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。3)同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材，必须使端面114、垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4)支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端。5)试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，115、测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。6)清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。9.4.2排水、雨水管道安装：(1)施工顺序：(2)UPVC排水管安装工艺：1)UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分116、立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2)引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管117、段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3)立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管径的套管，套管高出地面100mm。管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标118、记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土。4)支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度119、应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。5)立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节，立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。9.4.3消防自动喷洒系统：(1)安装工艺：喷洒管安装应按楼层自下而上进行，其工艺流程如下：1)安装准备：进场设备材料规格、型号应满足设计要求，消防产品应有产品合格证，消防产品生产许可证、准销证，报警阀进行渗漏试验，喷头作3MPa水压试验。2)管网安装：管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜120、设0.003的坡度，坡向泄水管。水平安装管道的支架一般以吊架为主，每层两端设防晃支架。相邻两喷头之间的管段设置吊架1个。立管每隔30m安装一个柔性接头。3)水压试验：上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时泄露水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。4)冲洗：喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的121、水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。5)报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2M：两侧与墙的距离不宜小于0.5M；正面与墙距离不宜小于1.2M。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。6122、)通水调试：喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5L/S的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。9.4.4消火栓系统：(1)安装要点1)干管安装：消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。2)箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的123、坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3)消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。4)箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。124、5)通水调试：通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。5、通风工程施工工艺9.5.1金属风管制作安装：(1)施工准备1)预埋期间，应配合土建做好孔洞、预埋件的预留预埋工作。2)施工前应由技术人员认真阅读施工图纸，并结合喷淋及其它施工图纸核查是否有相矛盾之处，无误后，提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按楼层、部位、系统编号。三通、弯头、变径等部件尺寸严格按国家标准图执行。3)考虑到现场施工场地狭窄，风管采取车间予制，现场组装。9.5.2125、风管安装：1)风管支吊架在设计图纸未作特殊交待时，应根据土建具体情况按T616选用，预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。2)风管支吊架的间距，按设计规定设置。风管支吊架应统一布局，支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀，美观，碰到风口、弯头等处应避开。风管支，吊或托架应设于保温层外部，应避免在法兰，测量孔，调节阀等零部件处设置支、吊、托架。3)风管安装顺序按楼层按系统自下而上进行。安装顺序一般先干管后支管。4)风管机进出口相连处，应设置人造革或帆布软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。6、电气安装工程施工工艺9.6.1动力、照明安装(1)供配电电气与照明线路敷设至各住126、户配电箱，配电室至电缆竖井之间的线路沿桥架敷设，电气竖井内设电缆支架。(2)桥架安装：电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。施工时与土建密切配合，并按国标86SD169、90SD180、91D372施工。(3)灯具、插座、开关等安装；开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1.3米，厨房插座安装高度1.3米，卫生间插座安装高度1.3米，其它地方插座127、离地0.3米。9.6.2防雷接地：(1)不同平面的屋顶四周均设避雷带，避雷带采用16制作。并利用柱子内的不少于二根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于100mm(2)30米以上的金属栏杆、金属门窗与柱内引下线焊接，引下线与最下端的建筑承台钢筋相连，承台钢筋与柱基钢筋焊接成一体。(3)从第三层起，每三层在建筑物外墙四周敷设一圈404扁钢或直接利用相当截面的钢筋做均压环。此环与各拄内引下线相焊，并每隔24m与楼板钢筋焊接，均压环敷设在粉刷层内。7、弱电安装工程本工程弱电部分设计有：火灾报警及联动控制、有线电视、电话、宽带网络系统等。火灾报警线路各128、种线路在板或墙体内暗敷设方式，其保护层厚度不应小于30mm。除一层埋地导线穿SC钢管暗敷，主要采用BV电线穿SC钢管保护，其他穿JDG紧定管保护；管线敷设：2根穿JDG16管，34根穿JDG20管，5根穿JDG25，所有金属管均须热镀锌。如为明敷，应采用SC管，并应采取防火保护措施。钢管暗敷在不燃烧体的结构层内。 第十节 垂直运输施工方案1、方案选型根据现场实际情况及装饰装修材料的体积、重量、长度及施工用的架设工具等分别采用：塔吊运输超长材料等；汽车泵或固定泵输送商品混凝土；2、吊装方法本工程钢筋、木枋等容易堆叠的材料采用5台塔吊运输，采用两点吊装法。3、成品保护10.3.1屋面、地面的成品保129、护在规定的材料运输线路上采取铺垫12mm夹板的方式进行保护；设置警示牌，规定除在指定运输路线范围内进行材料运输外，其它范围内不得进行运输车辆行驶；设置专人进行检查监督。工程结束后，对保护范围内的成品屋面、地面进行检查，发现损伤的部位进行维修处理。10.3.2已完墙面、抹灰面的保护。加强成品保护的管理力度，对每一位到场的施工人员进行成品保护的施工交底，增强成品保护意识。对容易碰到、摸到的墙面、抹灰面采取安装9mm防护夹板的措施进行防护，完工后拆除夹板并清理现场，对不小心损坏的墙面、抹灰面要及时的维修、恢复。第十一节 临时水电施工方案1、主要布置本工程大临用水主要包括：施工现场用水、生活区用水及办130、公区用水，生活区用水接自来水管网，可做为生活用水水源，生活区按要求设置灭火器箱及消火栓。办公区生活用水主要为食堂、厕所及办公室清理卫生用水。施工期间的排水主要是生活区污水排放和办公区污水及冲洗出场车辆用水，在车辆出口处设置冲洗隔油沉淀池，排出的水直接排入市政雨污水管内。生活污水：主要是生活区排水，含食堂油水及厕所粪水，这部分污水经过处理后排到市政污水管网。在食堂出口设隔油池，厕所排水及食堂排水合流进入化粪池后排入市政管网。2、主要设备用电布置本工程现场布置5台塔吊为大型用电设备，其他为模板加工堆放场地、钢筋加工堆放场地，库房、现场办公室等。本工程现场临时用电采取TNS接零保护供电系统，即三相五131、线制，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在总配电箱及分配电箱处做重复接地。对塔吊等高大金属设备做防雷接地。强电进楼电缆采用电缆埋地引入，电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井垂直孔洞，靠近中心负荷点，每层设置固定点。为保证TN-S系统中的PE线的可靠性，在每台一级配电箱的附近设置重复接地装置一组，并兼作该处附近的塔吊的防雷接地装置。接地极采用L50*50*5*2500mm角钢4根，顶部埋深0.8米，间距4米，采用40*4扁钢作接地干线，与角钢构成接地装置，系统接地电阻不大于10欧姆。按照方式1现场总配电箱各栋楼分配电箱三级箱配电，部分区132、域按照方式2现场变压器各栋楼分配电箱二级箱配电，两级漏电保护原则配电。根据施工现场用电负荷分布情况，施工现场设两台变压器，每台变压器分别供给两台总配电箱，每台总配电箱分别供给两栋楼分配电箱，由各栋楼分配电箱引入三级箱供给塔吊、施工电梯、装修阶段楼内层箱、电焊机等用电。施工作业面采用手提箱供细部施工及照明，施工人员生活区就近由变压器引入电源，现场办公区就近由三级箱供电。一级配电箱电源电缆沿基坑护栏埋地敷设，埋入深度800mm，在电缆上下各均匀铺设50mm的细砂，然后覆盖一层红砖保护层，最后填土覆盖，并在拐角和重要地段设置标桩。个别地段可因地制宜采取架空敷设方式。二级配电箱的电源电缆以架空敷设方式133、为主。一级配电箱、二级配电箱箱采用2mm厚的铁板制作，前后双开门，带鼻锁，设防雨措施，箱体采用桔黄色。开关箱采用绝缘电木板，。配电箱、开关箱中导线的进线口和出现口均设在箱体的下底面。进、出线电缆均加设护套保护，成束绑扎并做防水弯。施工时，在塔吊上设2台镝灯，基坑四周每角设置两台镝灯，做为现场照明，电源接自附近的三级箱，办公区用电由就近的二级箱电源接入，模板堆放区应设小功率镝灯或碘钨灯照明，钢筋加工棚内采用低压自镇水银灯照明，钢筋原材堆放区设一台镝灯，便于夜间吊放。现场各配电箱设置照明专用插座，保证作业面照明。楼内走道采用低压36V行灯照明。3、施工方法11.3.1供水管埋设结合现场实际情况，供134、水管布置成支状。每个用水点均设置总阀门，单独控制。管道全部埋地敷设，埋置深度不小于0.8米，管径大于DN50采用焊接连接，小于DN50采用丝扣连接。管道防腐采用环氧煤沥青防腐。在水管穿过道路处，均加做钢套管。地面以上管道采用岩棉管壳外包镀锌铁皮保温。每个水源井均设置泵房，压力罐设在泵房内，泵房规格为3米*3米*2米，采用砖砌筑制作。11.3.2排水管埋设管道采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，化粪池、隔油池、汽车冲洗隔油沉淀池及排水检查井的做法均按91SB4-1标准图集施工。所有排水管道均按千分之三的坡度进行设置。11.3.3电箱安装(1)配电箱应安装:其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地135、1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。(2)低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。(3)照明配电箱(板)应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱(板)四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。(4)绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。11.3.4电缆敷设(1)准备工作对电线进行详细检查；规格、型号、截面、136、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。(2)施工流程清除电缆沟直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。第十二节 大临设施施工方案1、布置概况由于施工现场场地周围无多余空地建设生活区，我项目部另租赁一块土地建设生活区，办公区设置在施工场地东北角。办公区/生活区平面布置图2、地坪做法12.2.1生活区室外硬地坪：素土夯实/100厚C20混凝土随捣随光。12137、.2.2宿舍室内地坪：首层地坪：素土夯实/100厚C20混凝土随捣随光。二层地坪：架空楼板采用复合地板。12.2.3办公室室内地坪：首层地坪：素土夯实/100厚C20混凝土/瓷砖地面二层地坪：架空楼板木地板12.2.4食堂、厕所、浴室地坪做法同宿舍首层地坪做法，其中食堂、厕所、浴室地坪增贴300300防滑地砖。12.2.5施工现场仓库、门卫室、工具房、配电间、养护室、厕所地坪做法：素土夯实/100厚C20混凝土随捣随光，其中厕所、养护室增贴300300防滑地砖。12.2.6施工现场临时道路：素土夯实/300厚道渣/200厚C25混凝土随捣随光。3、房屋搭设职工宿舍，民工宿舍采用彩钢夹芯板搭设，138、搭设方法见说明书。12.3.2办公室活动房采用彩钢夹芯板搭设，搭设方法见说明书。12.3.3宿舍及办公楼的搭设由专业施工单位进行。4、室外排水沟排水沟做法：砼砌块砌筑半砖墙，外粉1:2防水砂浆抹光，底部2%进行找坡。5、化粪池化粪池为4.5m2.5m，深度为2.0米，做法见附图。用砼砌块砌筑240厚，内外粉20厚1:2防水砂浆，化粪池底部做100厚碎石垫层面层浇筑C20混凝土100厚。6、隔油池大小为1.51.2m，深度为1.20米，做法参照小化粪池。 7、其他12.7.1每间房屋的水电安装配管、配线均按标化施工安装；配电房内安装总配电箱柜，做150高砖基础，外粉刷20厚水泥砂浆。12.7.2139、场地平整根据方案设计说明按规定要求平整。第十三节 外架工程施工方案1、方案选型结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，外脚手架决定采用落地脚手架和悬挑脚手架两种形式进行施工。其中样板区周边楼号为保证样板区绿化施工局部采用悬挑脚手架和落地脚手架相结合，其他住宅楼和独立别墅均从地上层施工面搭设落地架直至结构封顶，待外墙装修时进行拆除；而D-12#楼因无地库，架体直接落在硬化地基上。我司将针对性另行编制专项施工方案，本处只作一般外脚手架工程阐述。2、外脚手架设计13.2.1材料要求（1）钢管：所用钢管和扣件必须配套使用，严禁与外径为51所配套的钢管和扣件混用。钢管杆件：包括立杆、纵向水平杆、140、横向水平杆、剪刀撑、斜杆和抛撑等，均采用规格为48.33.3的焊接钢管，Q235结构钢。使用前，必须进行外观和质量方面的检查，钢管表面应平直光滑，不得有孔洞、裂缝、结疤、分层、硬弯等缺陷，而且必须涂有防锈（2）扣件：包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件。使用前，必须进行外观和质量方面的检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝等与钢管接触不好的必须更换，扣件表面涂有防锈漆。（3）脚手板：主要采用钢笆，辅助木脚手板。钢笆铺设时与纵向水平杆用镀锌钢丝固定牢固；木脚手板，木制作，宽220mm，厚度50mm，长3-4m，不得开裂，不得腐朽。木脚手版两端各设镀锌钢丝箍两道，铺设时与水平杆固定牢固。施工作业层应层141、层封闭。（4）连墙杆：采用刚性连墙杆，材质符合要求，用48.33.6的焊接短钢管与框架结构预埋钢板焊接、短钢管再与外脚手架立杆或水平杆作可靠连接。（5）安全网：安全网在进场前，应进行抽样送市建筑材料质量安全监督站进行力学和防火等检验，将合格检验证书报监理后方可使用。13.2.2 构架设计架体均采用483.6mm钢管搭设，外侧满挂草绿色密目阻燃型安全网。脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m（阳台处立杆横距b=0.75m）, 内排立杆距结构外边线0.25m，脚手架步距为1.8m，每步距中间位置外侧加设一道纵向水平杆与外立杆连接，此处不设置横向水平杆。1）立杆（1）连墙杆短钢管与外脚手架立杆或142、水平杆采用双扣件连接，保证其抗滑移能力满足要求。（2）纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆也用直角扣件固定于紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）立杆必须用刚性连墙杆与结构可靠连接。连墙杆设置为二步三跨，成梅花型布置。连墙杆必须采用双扣件与架体立杆连接。（4）立杆接长采用对接形式。对接扣件应交错布置：相邻立杆的对接接头不得在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔的对接接头在高度方向至少应错开500mm；各对接接头中心至最近主节点的距离应在步距的1/3的范围内，如下图。立杆、纵向水平杆接头位置示意图2）纵、横向水平杆（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧。（2）纵向水平杆采用对接接长。对接接头应143、交错布置：相邻纵向水平杆的对接接头不得在同一步距或同跨内，同步或同跨内隔一根纵向水平杆的两个相隔的对接接头在长度方向至少应错开500mm；各对接接头不得在跨中，其中心至最近主节点的距离应在纵距的1/3的范围内，如上图。（3）主节点处，横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆（小横杆）布置在跨中。横向水平杆靠结构一端的外伸长度为0.2m。3）脚手板（1）主要采用钢笆脚手板。钢笆脚手板铺设时与纵向水平杆用镀锌钢丝固定牢固；木脚手板两端各设镀锌钢丝箍两道，铺设时与水平杆固定牢固。（2）作业层端部脚手板探头长度为150mm，并应与支撑杆固定牢固。4） 连墙杆设置连墙144、件采用刚性连接，布置形式为垂直间距为两步3.6m，水平间距为两跨3m，同时每根连墙件覆盖面积不大于16.2m2。连墙件用4cm宽3mm厚扁铁，通过预埋固定在结构和脚手架上；连墙构造设置的注意事项：（1）从第一步纵向水平杆开始、靠近主节点，连墙杆按两步三跨成梅花型布置（即每层设置连墙杆，连墙杆水平间距跨3个立杆纵距）。（2）装设连墙构件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形（3）连墙杆应垂直于墙面水平设置，呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜，不允许向上翘起。（4）当脚手架下部暂不能设置连墙杆时，应先搭设抛撑。抛撑与地面成4560，连接点靠近主节点。抛撑应在连墙杆设置后再拆除。与建筑物的连接145、方式如下：5）施工电梯处的架体处理施工电梯处的架体连续通过，只是在设置此处架体的工字钢及立杆时要与施工电梯的附墙装置及通道的水平杆件错开布置，可适当减小立杆的纵距。工字钢及架体与施工电梯及附墙、通道等完全隔开，严禁有任何形式的连接。6）整体性拉结杆件的设置（1）整个架体外侧立面沿高度上连续设置剪刀撑，长度方向：架体转角两侧必须各设置一道，中间每隔12m一道。每道剪刀撑宽度不得超过4跨，即6.0米，跨越5根立杆，斜杆与地面成4560的角度。（2）剪刀撑斜杆采用搭接接长，搭接长度1.2米，采用2个旋转扣件固定，扣件中心至杆端距离为300mm。（3）剪刀撑斜杆用旋转扣件与与之相交的立杆固定牢固，旋转146、扣件中心至主节点的距离控制在150mm之内。（4）横向斜撑除在拐角处设置外，中间每5跨设置一道，每道横向斜撑在同一节间，整个高度方向上呈“之”字型连续设置。横向斜撑用旋转扣件与与之相交的横向水平杆的伸出端固定牢固，旋转扣件中心至主节点的距离控制在150mm之内。7）安全网脚手架外侧满挂草绿色密目阻燃型安全网，采用专用的结扎编织带绑扎或扎丝绑扎，使用前应取得安监站认同、项目部质安部的批准。8）护栏和挡脚板设置在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上栏杆高度不小于1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.20.3m）代替。9)地基与基础地基为夹砂石回填土回填夯实，基础为木垫块。架子147、落地部分应有良好的排水系统，基础必须夯实后再浇宽1200，厚100的C15砼作垫层。3、脚手架的搭设13.3.1搭设流程：按建筑物的平面形状放线设置基础垫曾层及排水沟放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚步手板（绑扎护身栏杆和挡脚板）满挂安全网分段验收搭设流程图13.3.2搭设方法1、依放线定位依次竖起立杆，将立杆与悬挑杆连接固定，然后架设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆垂直度后再继续向上搭设。2、脚手架必须配合施工148、进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步。3、在设置第一排连墙杆前或当脚手架下部连墙杆设置有困难时，应先设置适当的抛撑，抛撑应在连墙杆设置后在拆除。4、剪刀撑、横向斜撑和连墙杆应随搭设的架体一起及时设置。5、脚手架处于最高一排连墙杆以上的自由高度不得超过三个步距，否则应采用撑拉措施。6、脚手板沿架体长度方向铺设，应满铺、稳铺和平铺，采用对接接头。木脚手板两端各设镀锌钢丝箍两道，铺设时与水平杆固定牢固。7、作业层和斜道的护栏和挡脚板应搭设在外立杆的内侧，上栏杆的上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置，挡脚板高度200mm。 13.3.3使用1、结构施工时，作业层架面上的施工荷载控制在3KN/149、。2、架面上放置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。3、在作业期间，严禁拆除脚手架上的基本杆件、连接扣件和连墙杆等。工人在架体上作业期间应注意自我安全保护和他人安全，避免发生闪失和意外。4、严禁从架体向外、向内和向下抛掷物件，避免高空坠物。5、严禁攀爬脚手架上下，应走设有安全防护的出入通道。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横水平杆件，纵、横向挡地杆；（2）连墙件7、脚手架在使用中，应定期检查以下项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）安全防护150、措施是否到位；（5）是否超载。13.3.4拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2、连墙杆要随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连件加固。3、当脚手架需分段 、分立面拆除时，对不拆除的脚手架的两端要设置连墙杆和横向斜撑进行加固。4、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5、在拆除过程中，凡是松开连接的杆件要及时拆除运走，避免误扶、误靠和误踩而发生意外等。6、拆除人员之间要相互协调配合好，不得一人单独作业。7、拆除的构配件要及时通过人员向下或向内151、传递至安全堆放地点，然后运至地面，严禁随意抛掷。13.3.5检查与验收1、检查与验收的阶段：（1）地基完工后及脚手架搭设前，对于悬挑架体，悬挑工字钢安设完毕及首步架体搭设完成后；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完6个步距（或1013m）后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风或大雨后；（6）停用超过一个月后。（7）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。2、检查与验收的项目（1）悬挑式钢管架卡环与工字钢是否焊接牢固（或用斜木锲固定牢固）以及预埋钢管与悬挑杆连接牢固。（2）立杆总垂直度偏差不大于100mm，步距偏差不大于20mm，柱距偏差不大于50152、mm，排距偏差不大于20mm；（3）同一根大横杆两端的高差不大于20mm，同跨内外两根大横杆高差不大于10mm；（4）扣件是否松动。扣件紧固质量用扭力扳手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量判定标准见下表，不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。表4-13 检查与验收的项目检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（n）合格判定数（A0）不合格判定数（R0）连接立杆与横杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、大横杆或剪刀撑的扣件5190911501512802815005011200120132005813203250011235122346连接大横杆的扣件51909115015128028150050112153、00120132005813203250123571023468114、安全技术措施1）本着“安全第一，预防为主”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在脚手架搭设准备、搭设、使用和拆除过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。2）脚手架搭设或拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3）操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑胶鞋。4）作业层上的施工荷载不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。严禁悬挂起重设备。5）大雾及大雨和6级以上大风时154、，不得进行脚手架上的高处作业。6）雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。7）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应安全帽、穿防滑胶鞋和佩挂好安全带。为保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。（2）架上作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上155、架材料应全部搭设上，不要存留在架子上。 （4）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（5）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（6）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（7）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（8）156、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。（9）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（10）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（11）在脚手架使用期间，严禁拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆和安全防护设施。（12）不得在脚手架基础和临近区域进行挖掘作业。（13）脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除157、作业，注意事项如下：（14）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。（15）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（16）拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（17）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。第十四节 模板工程施工方案1、模板概况本工程均采用优质层板，支撑采用扣件式钢管脚手架。为了保证质量、工期以及模板损耗，地下部分配备一套木模板，主楼部各配备一套模板。2、模板做法14.2.1设计原则158、实用性：该工程结构质量要求高，接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆；安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌；经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工14.2.2模板及支撑体系承台模板做法根据地质情况我司采用蒸压灰砂砖（15MPa）、M5水泥砂浆砌筑砌体墙形成砖胎模，水泥砂浆抹灰（对于大于600mm的采用240砖胎模砌筑）。砖胎模施工前，承台垫层要清扫干净，然后施工防水层及其保护层。砖胎模砌筑好后待达到一定强度，再进行砖胎模外侧土方回填和夯实，然后再做地下室底板垫层（垫层为150厚C15混凝土）。施工流程地159、下室外墙模板及其支撑体系模板采用优质九夹板，九夹板厚16mm，背楞采用40904000mm木枋，间距200mm，水平围檩采用双拼48.33.3钢管，间距460mm对拉螺杆采用M14止水螺杆。地下室外墙在300mm处设临时施工缝，墙内安装300宽3mm止水钢板。 框架梁及其支撑体系（以钢代木）：梁底模板支撑在方刚上(500600宽梁底均布4根，400宽梁底均布3根)，方刚支撑在小横杆上。梁侧模板横向背楞间距250 mm；梁侧模板竖向背楞间距500mm。梁高700mm时，梁中间加一道M14规格的对拉螺杆，水平间距500mm，外套PVC管，“3”型卡固定在水平设置的双拼483.3钢管上。板模板楼板支160、撑体系采用承插型盘扣式脚手架。满堂脚手架立杆采用48*3.钢管，间距900900mm(地下室为800mm800mm)，扫地杆距地200mm设置，满堂支架四边满设纵向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，剪刀撑每隔6m从顶部开始向下设置一道。方刚支撑在满堂架上，间距300mm。柱模板模板背楞间距250mm；水平围檩采用双拼483.3钢管，间距500mm(起步点为200mm)；采用M14对拉螺杆拉结，水平间距500mm，竖向间距500mm；对拉螺杆上套PVC管，用 “3”字卡固定在双钢管上。柱下脚采用钢筋焊接限位，防止模板位移。楼梯模板楼梯支撑系统为扣件式脚手架。底模支撑间距300mm。3、施工流程1161、4.3.1模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。14.3.2模板安装(1)墙模板安装根据测量控制线，模板制作时，应先根据方案说明再模板上制作好螺杆孔，封模板时，先将穿墙螺杆按螺杆孔的间距放在墙的钢筋网上，先封单面模板，最后再封另一面模板。墙内每隔1M采用钢筋14控制模板截面尺寸，墙下脚采用短钢筋焊接限位。根据测量控制线，放出墙边线及200控制线。剪力墙模板支撑架严格按照剪力墙模板支撑计算要求进行安装；在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗。(2)柱模板安装严格按柱模图进行拼模安装；放出162、柱边线及200控制线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子，保证柱模的方正；柱下脚采用短钢筋焊接限位。柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取拼装一次性安装到位，柱底留一清扫口，洞口同柱宽，高100mm，用于清理杂物及冲洗水出水口；(3)梁、板模板安装1)施工顺序放线搭设支模架安装梁底模板安装梁侧模板安装板底模板安装梁柱节点模板2)放线模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线；3)搭设支模架安装上层支架时，下层板应具有足够的承载力，且与下层支架的立杆对准。满堂脚手架搭设间距立杆为800800或900900；水平杆第163、一道设置250，第二间距1650mm设置； 4)安装梁底模板梁跨4m时，按梁跨全长度2起拱。梁底模下就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。5)安装梁侧模板当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。6)安装板底模支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板164、模盖梁侧模，模板板缝采用海绵胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞应在混凝土浇筑前检查有无遗漏，不得成型后再开洞。安装时先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定；楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。7)安装梁柱节点模梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。4、安装要求14.4.1楼梯模板安装要求施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装165、外侧模和踏步模板。安装模板蛙要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。踏步模板应根据楼梯踏步结构尺寸要求制作成模型进行封闭覆盖，防止浇筑时混凝土到处流动，覆盖后每隔几阶可留一个混凝土入口及振捣口。14.4.2后浇带模板及支撑架安装要求本工程从地下室底板开始设置了800mm宽纵横后浇带，按设计图纸要求，后浇带混凝土需结构封顶后方能“封带”。所以后浇带部位的模板支撑体系应是一个相对独立的支撑架。支撑架体搭设要求与楼板满堂架支撑一样，只是在搭设时有意识的将此部位搭设为独立的支撑体系。在同层楼板满堂架达到拆除条件时，其他部分的支撑架便可拆除，保留后浇带处的“独立”支撑体系，该支撑体系需等166、封带后混凝土强度达到拆模要求时才能拆除。14.4.3模板支设的质量要求施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确；模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧模板拼缝要严密，经过多次周转的模板边存有缺陷，拼装后不大于1mm的缝隙可用粘胶带封闭；如果试拼装时缝隙大于1mm时，应对模板边做修平处理后在安装牢固。墙、柱下脚口接缝必须严密，安装前可先在墙、柱脚铺设一层高标号的水泥砂浆找平层。砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面；支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。柱、墙、梁板模安167、装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺全高5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整(2m长度以上)52m靠尺和塞尺检查5、质量控制14.5.1所有的结构支架前均应由专业工长进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；14.5.2模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模168、板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷油性隔离剂；14.5.3在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。14.5.4浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。14.5.5楼板浇筑后不得过早堆放施工周转材料，避免荷载过大、集中造成结构变形裂缝。测量放线应在板面混凝土强度达到能上人强度后方可进行；6、模板拆除14.6.1模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表；14.6.2拆模前专业工长应填写拆摸申请报监理单位批准；14.6.3墙、柱模169、拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足GB502042002（2011版）规范要求；14.6.4上层楼(屋面)板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。后浇带悬臂部位支撑不得拆除，必要时进行加固措施。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758 100梁、拱、壳8758 100悬臂结构 100模板拆除顺序，先柱模墙模梁板模。第七章 施工进度计划及保证措施 第一节 工程工期目标及关键工期控制节点第三节 各阶段施170、工进度计划保证措施1、土方施工阶段进度计划保证措施序号问题措施1基坑支护结构施工影响施工时间长内支撑施工，各工序之间的交接（1）合理调整土方开挖穿插时间，为后续土方工作面提供条件，确保土方工程大体量连续施工。（2）合理安排开挖顺序，避免相互干扰影响，具体见土方开挖施工方案。（3）合理穿插施工时间，在支护桩施工阶段穿插型钢的制作安装，有效防止型钢施工工序过于集中，造成支撑结构施工占用主控工期时间，即时插入，缩短开挖作业的施工工期。2施工作业面狭窄大量投入机械在后期受施工场地影响较大合理组织安排，利用有效资源，加强穿插流水作业，才能确保各工序的施工工期，在总工期目标要求下做到提前穿插，尽可能增加工171、序搭接时间，减少工序等待时间，从而减少资源浪费，降低工程成本。3道路交通及环境影响周边环境对环境质量要求高，交通限制施工（1）土方开挖阶段，因现场场地狭小，现场设置一道主施工道路，主施工道土方开挖阶段现场设置一道非串通的施工道路，现场设置车辆转向区域，一道临时土方开挖施工道路，场内安排交通管理员疏导交通。（2）安装连续自动洗车池及备用水枪，高效冲洗车辆节约时间。（3）在施工过程中，采取防尘、降噪等措施。4意外突发情况基坑深，而且北侧靠近河道（1）集中技术力量，事先全面考虑各种可能出现的突发事件，做好各项应急预案。（2）针对本工程特邀请一些著名的资深专家，成立一个专家顾问小组，能够随时对本工程可172、能出现的问题，提供指导性意见及解决方案。2、地下室施工阶段进度保证措施序号问 题措 施1项目前期准备时间短，要求高（1）尽早谈判签订施工合同和各种材料设备的合同，为组织相关资源进场进行现场做好准备，为保障工期做好基础工作；（2）项目总工程师牵头组织有关技术人员尽快熟悉图纸，并组织进行设计图纸会审和项目策划工作，为工程进度做好技术准备；2工种多，穿插频频繁，组织难度大合理安排各个施工区内部流水，各施工工序，确保关键线路按期完成，插入工作尽早穿插，非关键线路安排合理。3场地问题（1）采用场外加工与场内加工相结合的办法来解决材料加工问题。（2) 在本工程设置加工场地解决材料加工场地及临时堆放场地，钢173、筋等材料加工成型后运至施工现场。（3) 本工程地下部分阶段性施工，利用先施工的底板作为临时的材料及加工场地，在后面一部分地下室结构施工时，一部分地下室已出地面，可利用地库顶板作为加工场地及堆场。4交通运输（1）地下室施工阶段，因现场场地狭小，现场设置一道主施工道路，地下施工阶段现场设置一道非串通的施工道路，有三个大门，实行分门进出。材料及钢构件运输车停至现场场内后，由塔吊吊入材料施工区域。场内设置人行道和主干道，达到人车分流效果，舒缓场内交通，保障现场交通安全性及畅通。（2）多台塔吊交叉作业合理调度分配将直接影响各施工区段预期工期目标的实现。3、主体结构施工阶段进度计划保证措施序号问 题措 施174、1资源的供应保障劳动力配备主体结构和各个工作插入施工阶段是劳动力高峰期，劳动力高峰期合计约投入500人。劳动力来源选用与我公司长期合作的优质分包。2工程材料钢筋每批需用的钢筋必须提前计划，要求至少提前15天进入加工场，然后工地外加工完成后提前进入工地现场，半成品以现场堆放考虑，方便施工使用。商品混凝土根据本工程的特点，我们依据业主提供的供应商选择两家商品混凝土供应商供应本工程的混凝土，以确保其中一家混凝土供应出现问题时，另外一家能及时补充。3周转材料采购评审由公司优选长期合作租赁单位，与其签订租赁合同，分阶段安排材料计划，由公司材料供应部门集中供料，提前15天进场堆放、保养；周转材料主要为模板175、钢管及扣件。 模板根据进度计划安排上部结构投入2套周转材料，即能满足施工进度要求。钢管钢管主要用于模板满堂架支撑和外脚手架，工程施工阶段需要钢管量可按计划分批进场，满足施工要求。4资金结构工程专用资金项目开工后根据工程进度计划要求安排专项资金，划分为班组备用金、材料备用金、机械备用金及周转材料租赁备用金、项目组织备用金五部份组成，施工前一个月完成备用金准备工作，由公司统一分配项目部使用。5场地狭小保证措施工人住宿交通问题我项目部另租赁了一块区域作为生活区。6材料加工及堆场现场堆场规划安排地下室顶板施工完成后，对单体之间的区域面地下室顶板采取加固措施后作为木枋和模板堆场、钢筋加工堆场，把基坑边176、的材料转移到地下室顶板上堆场，缓解堆场的压力；4、装饰阶段进度计划保证措施序号措 施内 容1样板层及样板间施工制定样板层、样板间施工计划，随着工程的进展，按照计划施工样板层，并将施工中遇到的问题及时反馈到深化设计人员及业主，以进一步完善深化设计方案。2材料、设备的确定及采购样板层、样板间确定后，会同业主、监理、设计确定出工程所涉及的材料、机电设备以便能够提前加工及采购工程所需材料、设备，为工程进度赢得时间。3专业分包的选择根据工程进度安排进行专业分包选择工作，在对专业分包进行选择时，将与业主、监理等相关人员一起对专业分包进行考查、评价，最终确定出专业分包商。4专业分包的进场编制专业分包进场计划177、，有计划的组织专业分包进场，确保各专业按时进场施工，不影响工期。5专业分包的协调在精装修施工阶段，对于所有涉及的各专业，包括土建、机电安装等专业，定期安排专业协调会，主要解决专业之间的交叉、协调配合问题，缩短协调时间，加快施工进度。第八章 临水、临电设计计算第一节 临水/临电投入分析计算详临水临电专项方案第二节 劳动力投入分析计算在计算劳动力时，最基本的是先计算各分部分项工程的基本劳动力。分部分项工程劳动力是完成基本工程所需的劳动力（包括工地小搬运及备料、运输等劳动力），除备料运输劳动力需另行计算外，其余均可根据定额计算，无论当时当地采用何种定额，都能较为准确的计算出劳动力，但应注意正确的处理178、相关系数。人力施工劳动力的需求量可按下式计算:式中相关工程劳动力工程数量工程劳动定额不同定额之间的幅度差不同时间的定额幅度差本企业当时当地与定额统一定额的幅度差不可预见因素修正系数 日历施工期内的实际工作天数（按8小时计），它等于日历天数乘以工作日系数0.7（除去星期日和国家法定假日，即（365-104-10）/1230=0.7），再乘以气候影响系数、出勤率及作业班次，即第三节 各阶段劳动力计划表工种6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月钢筋工640408090909050505050木 工630707011012012040606060砼 工1530303040505179、0303030电 工2466666666664电焊工24101020202020101515152机操工2416410141414323228362012瓦 工3030604040抹灰工4040408080206060架子工4020505040401010机修工2224444444422安装工1020305070503060604040精装修707060404040防水工151515101010151010普工16101010103010101040101030合计4663157245389534554552262468441393220第四节 劳动力使用管理措施1、建立施工项目领导机构根据工180、程规模、结构特点和复杂程度以及工期要求，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2、建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要181、求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。5、施工评比模式在施工中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高劳动力整体施工水平。6、施工需求根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象，同时，随工程进展，在统一安排、调度下，多余劳动力尽快安排退场。第五节 节假日及特殊环境下的劳动力投入保证措施1、农忙季节劳动力保证措施对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对单位的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的182、农忙补贴，让职工安心工作。2、 春节期间劳动力保证措施春节期间职工回家过年，会给工程进度带来很大的影响。必须做好节日期间的施工安排，并在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工在春节期间轮流休假，并采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持施工，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必要时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动人数。劳动力配置时要满足本工程施工需要，并考虑有一定富裕量，以保证本工程的顺利实施。第十章 机械设备投入计划及保证措施第一节 大型机械设备选择1、大型机械设备选择1）塔吊5台，用于钢筋、模板等的垂直及水平运输。2）混凝土输送使用汽车泵及183、固定泵浇筑。第二节 大型机械性能参数表及使用工况示意图大型施工机械设投入计划及性能参数表：序号机械名称规格型号产地功 率(KW)数量1塔吊 52人货电梯 8第三节 各专业工程机械设备投入计划序号机械名称规格型号产地功 率(KW)数量1钢筋切断机GW40L上海352钢筋弯曲机GW40-2上海353钢筋冷拉设备JJK-1上海5.554电渣压力焊60KVA华东23.5105电焊机BX1-330华东1656木工圆盘锯MJ-104上海357手提电锯上海3108直螺纹加工机HZS-40沈阳5.559插入式振动器ZX50上海1.510第四节 各专业工程机械管理使用管理措施所有现场使用的施工机械均应在安装完毕184、后，向公司安全部门验收合格后，才可使用。1、砂浆搅拌机使用安全技术措施4.1.1搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，极左要离开地面，便于出料。4.1.2开机前电器及设备良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。4.1.3要边加料边加水，不能加足料后再启动，投料不可超过规定容量。4.1.4加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。4.1.5料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。4.1.6发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。4.1.7进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。4.1.8工作完毕185、要将搅拌机清洗干净。清理时不得使电机和闸具受潮。2、水泵使用安全技术措施4.2.1水泵的安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。4.2.2电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。4.2.3起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。4.2.4动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。4.2.5水泵动行中，不得从机上跨越。4.2.6升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。4.2.7应先停机，后关闭出水阀。3、钢筋加工机械使用安186、全技术措施4.3.1钢筋调直机1)安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2)安装完毕后，应先检查电气系统及其元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。确信各部分正常后，方可试运转。试动中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异状况时，进料、试验调直和切断。3)按所需调直钢筋的直径，选适当的调直块、曳引轮槽及传速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4)必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的187、偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调为止。5)切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6)导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头飞出伤人。7)在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋， 防止开动机器后调直块飞出伤人。4.3.2钢筋切断机1)使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间隙以0.51mm为宜。2)必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3)断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或飞出伤人188、。4)切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5)严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6)使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。4.3.3钢筋弯曲机1)使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行载试转。2)机身应有接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装开关箱。3)不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。4)钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。5)不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6)弯曲钢筋时，严禁超过189、本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。4、木工机械使用安全技术措施4.4.1圆盘锯1)锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔方。锯片的安装，应保持与轴同心。2)锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂纹。3)圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于50mm。接近端头时，应用推杆送料。4)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。5)锯片运转时190、间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片的操作中，应喷水冷却。4.4.2手提电锯1)检查锯片、外壳、手柄是否出现裂缝、破损，电缆软线及插头是否完好无损，锯片安装可靠，螺栓是否拧紧。2)佩带必要的防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器等。3)启动时电锯必须处于悬空位置，电锯启动后应该让其空转一段时间，观察锯片运转是否正常。4)电锯在进行切割操作时，双手一定要紧握设备的手柄和侧手柄，手指不可接近锯片，操作者身体必须与设备保持适当的距离。5)不得在高过头顶的位置使用手提电锯，加工完毕后应及时关闭电源。6、焊接与焊接设备使用安全技术措施1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安191、全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。2)在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。3)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。5)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。6)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。7)推拉闸刀开半时，脸部192、不允许直对电闸，以防止短路造成的火花灼伤面部。8)下列操作必须在切断电源后才能进行：更改焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。9)电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。10)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。11)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。12)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不193、少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。13)乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，橡皮管连接处须用轧头固定。14)氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。15)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。16)经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。17)注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。18)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。5、搅拌机使用安全技术措施4.5.1搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时194、必须设操作平台，并设防护拦杆。4.5.2电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。4.5.3拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4.5.4检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道导轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。4.5.5对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。4.5.6开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正195、常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。4.5.7搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。4.5.8作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。4.5.9当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机196、械保持清洁完好。4.5.10下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。6、附着式塔式起重机的使用安全技术措施4.6.1安装与拆除安全技术措施1)成立专业小组：由生产经理、技术主管、安全组、起重工、钳工、电工、塔吊司机所组成。由生产经理统一指挥、统一领导。做好安装前的准备工作，如检查基础是否符合要求，安装件是否齐全完好。2)工作前确定安装方案，使参加人了解其全过程。3)高空作业人员，必须由有经验的架子工、起重工(持上岗证)组成，并经身体检查无防碍高空作业疾病者方能参加。4)高空作业人员必须穿戴防滑鞋、安全带、安全帽。5)高空作业人员要备有工具袋，将工具或197、紧固件装袋或装箱，不得乱丢。6)作业期间，所有人员不得饮酒；热天注意防暑。7)做好工具准备：其中包括专用工具、通用工具、溜绳、撬杠、铅丝等。8)铺设好电缆，接通电源。9)设专职安全员一名，围好工作场地，做好行人路口的监督，以防坠落物伤人。作业期间，安全员不离开现场。4.6.2使用安全技术措施附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要求进行，还需注意以下几点：1)四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。2)爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，QTZ80塔吊的升节必须有专职安全监护。 3)附着形式和位置，必须按198、施工组织设计规定进行垂直偏差须校正在千分之一之内。4）每次附着升节后必须按规定经公司安全部验收通过后，才能投入施工。7、混凝土泵4.7.1混凝土泵使用前，应压送水、水泥砂浆或水泥湿润输送管线和泵体。4.7.2开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。4.7.3正常泵水过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若混凝土供应不及时，宁可降低速度，也要保持连续泵送。4.7.4在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超过允许的最大冲程。4.7.5在混凝土泵199、送过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3m为宜。4.7.6在泵送过程中如出现混凝土泵送困难、泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动力等异常情况时，不应勉强提高压力进行泵送。应用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞。如输送管线产生堵塞，可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土卸压后拆卸堵塞管线加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。4.7.7高温气候进行泵送施工时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋或草包包裹、覆盖，并经常洒水降温。4.7.8在泵送混凝土过程中，受料斗内应充满混凝土，以防止吸入200、空气。如吸入空气，应立即反泵将混凝土吸回料斗内，支除空气后再转为正常泵送。4.7.9泵工作时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。工作完毕后，应及时清洗。清洗时，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出。清洗用水不得排入浇筑的混凝土内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。8、配电箱安全使用措施4.8.1配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。4.8.2固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。4.8.3每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，201、严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)，并按规定正确使用漏电开关。4.8.4配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。4.8.5配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。第十一章 周转材料计划及保证措施第一节 周转材料选择原则周转材料主要为模板支设和外脚手架所需的模板、钢管及扣件。根据本工程地下结构施工工期及工作面等情况，地下部分模板配备一套木模板，主体结构配备一套木模板，遇冬期施工配备早拆模撑杆。第二节 周转材料供应商选择供应商选择及采购流程第三节 各阶段材料202、使用管理措施1、新购和外部租赁的周转材料经验收合格后，使用单位应在10日内将周转材料的品名、规格、数量、单价等造册后报物资装备处建账备案，物资装备处根据使用单位提报的验收明细进行财务核销。 2、各区域项目部应对本单位所使用的周转材料建立有专人负责的周转材料使用台账，台账应包含品名、规格、数量、单价、购置日期、质量证件编号、使用情况说明等内容。 3、周转材料正常损耗每年应控制在2%以内，发生损失时应及时报物资装备处。若为非正常损失，责任单位按原值进行赔偿，公司将酌情以账面净值的20%对责任单位进行处罚。4、物资部对全公司的周转材料进行统一调拨，周转材料的调拨必须以物资装备处开具的周转材料移拨单为203、依据，运杂费由调入单位负担。 5、周转材料使用完毕后，项目供应部按下列计算方法开具移拨单退库，其差额作为租赁费计入成本，运杂费由调入单位负担。6、工程完工后，周转材料使用单位应及时组织力量修复配套、拆除整理和盘点所使用的周转材料。无后续工程衔接时，可向物资装备处申请周转材料退库。经检验确可继续使用的周转材料，由物资装备处通知周转材料租赁单位按照当期移拨单价办理退库。经检验不能再继续使用和就地变卖处理的周转材料，由物资装备处将处理收入冲减账面净值后制表报公司财务处、审计处作为营业外损失一次摊销。7、根据公司整体策划，按照就近调遣的原则进行调配，周转材料原使用单位负责退库周转材料的装运工作，接收单204、位承担其所发生的费用。 8、受物资装备处委托，由使用单位代保管的周转材料，按周转材料的移拨单价计提2.4%的保管费用，可在租赁费中冲减。第十二章 检验试验计划第一节 各阶段结构检验及材料试验执行标准基础施工阶段钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋GB13788-2008低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012防水材料弹性体改性沥青防水卷材GB18243-2008聚氨酯防水涂料JC/T500-2013 地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土混凝土结构工205、程施工质量验收规范GB50204-2002地下施工阶段钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋GB13788-2008低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012防水材料弹性体改性沥青防水卷材GB18243-2008聚氨酯防水涂料JC/T500-2013 地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002主体施工阶段钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-200206、8钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋GB13788-2008低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012防水材料弹性体改性沥青防水卷材GB18243-2008聚氨酯防水涂料JC/T500-2013 地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002装饰装修阶段钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋GB13788-2008低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008混凝土混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002防水材207、料弹性体改性沥青防水卷材GB18243-2008聚氨酯防水涂料JC/T500-2013 地下防水工程质量验收规范GB50208-2011骨料普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-2006砂浆砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体工程现场检测技术GB/T50315-2011墙体材料蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006保温材料建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第二节 各阶段结构检验计划项目部位商业拟检测数量监督抽检数量土壤氡浓度基础土壤密实度回填土不少于1组基础垫层C153组承台6组基础连梁2组承台面至底板面短柱1组1组底板、地梁5组墙柱（地下室墙208、柱至顶层墙柱）2组/层电梯机房墙柱2组1组梁板（地下室顶部至屋面板）5组/层3组梯屋、电梯机房梁板2组柱头混凝土梁板与墙柱混凝土分开浇筑时，且混凝土标号相差两个等级以上，柱头混凝土按规范留置试块同条件混凝土墙柱单号层每层一组1组双号层每层一组1组双号层每层一组1组梁板单号层每层一组1组双号层每层一组1组双号层每层一组1组钢筋接头电渣压力焊每层每种规格2组5组每层每种规格1组5组每层每种规格1组5组直螺纹套筒每层每种规格2组5组每层每种规格1组5组每层每种规格1组5组植筋砌体植筋1组1组1组节能检测墙体1组1组1组屋面1组1组1组门窗1组1组1组室内环境检测房间不少于30%不少于30%不少于30209、%实体检测混凝土回弹覆盖到每栋C40以上每种强度楼板厚度覆盖到每栋每种板厚钢筋保护层厚度覆盖到每栋每种构件钢筋分布情况每栋不少于4组结构构件截面尺寸覆盖到每栋每种构件第三节 各阶段材料试验计划序号检（试）验项目规格型号部位检（试）验依据试验要求代表批量检（试）验方法责任人工艺检验现场检（试）验1热轧钢筋HPB3006一期工程GB/T288.1-2010GB/T232-2010Rel300A25Rm370弯曲180o后，弯曲部位不得产生裂纹钢筋直径、重量、表面质量拉伸、弯曲试验、游标卡尺检测、过磅、观察武金凤2热轧钢筋HPB3008一期工程GB/T288.1-2010GB/T232-2010Re210、l300A25Rm370弯曲180o后，弯曲部位不得产生裂纹钢筋直径、重量、表面质量60t拉伸、弯曲试验、游标卡尺检测、过磅、观察武金凤3热轧钢筋HPB4008、121416182022一期工程GB/T288.1-2010GB/T232-2010Rel400A16Rm540弯曲180o后，弯曲部位不得产生裂纹钢筋直径、重量、表面质量60t拉伸、弯曲试验、游标卡尺检测、过磅、观察4商品砼C30P6一期工程GB/T50081-2002GB/T50082-2009抗压强度、抗渗等级坍落度20030抗压强度为100m3，抗渗等级为500m3抗压试验、抗渗试验5商品砼C30一期工程GB/T50081-2211、002抗压强度坍落度20030抗压强度为100m3抗压试验6商品砼C25一期工程GB/T50081-2002抗压强度坍落度20030抗压强度为100m3抗压试验第三节 检验试验设备投入计划序号检测设备名称规格型号配置数量单位1砂浆试模70.7*70.7*70.730组2坍落度桶100*200*3001个3混凝土试模150*150*15030组4抗渗试模175*185*15018组5回弹仪HT-225A1台第十三章 施工平面布置 第一节 施工平面布置原则按施工图纸规划出施工平面布置图搭建各种临时设施。按安全文明施工方案的要求进行修整和装饰。临时施工用水、用电、道路按施工要求标准完成。施工平面布置212、原则有如下几点：1、根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。 2、做好现场平面布置和功能分区，对现有临建进行调整，做到办公区、施工区、生活区“三分开”原则。 3、加强现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减少专业工种之间交叉作业，提高劳动效率。 4、加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道路通畅。 5、各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。 6、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。 7、由于施工现场可利用场地充足，生活区及办公区在现场设置，方便集中213、管理。8、满足安全防火、劳动保护的要求。第二节 场地使用管理措施（1）施工单位应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场地道路及安全防护设施。（2）施工现场必须设置明显的标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等，施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩带证明其身份的证卡。（3）施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场地道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。（4）施工单位应当保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场214、容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。（5）建设单位或施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周围设立围护设施。施工现场在市区的现场周围应当设置遮栏围栏，临街的脚手架也应当设置相应的围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（6）施工现场应当设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工，储存、使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防措施。第十四章 质量管理计划第一节 质量管理目标及量化分解1、质量目标质量目标：确保合同范围内所有工程全部符合设计及规范，达到建筑工程施工质量验215、收统一标准要求及业主质量要求，合格率100%。2、质量目标分解：项目质量分解控制如下表。总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率合格合格率：100%地基与基础合格100%主体结构合格100%装饰装修合格100%屋面工程合格100%给排水工程合格100%电气工程合格100%暖通合格100%第二节 质量管理组织机构及岗位职责1、质量人员、机构及程序2.1.1人员组成 1）本工程质量管理以公司工程部、项目经理部以及劳务队伍三个层面的组织形成。2）项目经理部根据施工进度进行质检人员和工作内容进行调整，根据实际情况可合并，可分工。项目经理部质监部门应至少配备12名专业人员，简明组织图：公216、司质量负责人： 项目经理部 质量负责人基础、主体阶段装修、阶段、安装阶段装修、安装阶段根据进度调整工作人员钢筋工程质量员模板工程质量员混 凝 土工程质量员砌体工程质量员室外装修工程质量员室内装修工程质量员安装工程质量员2、质量部门的职责 2.2.1公司工程部质量职责：A.统筹项目质量策划，对各项目部的质量管理进行指导及要求。B.组织项目部对工程质量进行检查及监督，并落实到位。C.检查项目部的工程质量，进行评比，并提出改正意见，情况严重的予以处罚。2.2.2项目部质量职责：A.以合同为基础和班组签订质量管理协议或责任书，制定质量奖惩条例和细则，并坚决实施。B.贯彻、执行、解释设计图纸、国家建筑规217、范。分工种、分阶段对班组进行质量要求和技术交底。C.及时通知监理进行过程质量及材料验收、取样、检测，同时按质量评定标准评定各分项分部工程质量等级，做到资料项目齐全、真实、准确。对不符合要求的分部、分项资料及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检。D.联合材料员对各种材料、成品、半成品、构配件在使用前进行质量验证，不合格材料不得使用。E.做好隐检记录,签证应及时，并与工程进度同步。配合项目部技术部门完善相关资料，提供及时、有效的原始记录资料。F.做好规范和班组的中间人，既要严格按照设计图纸和施工验收规范施工，又要结合现场实际，找到安全、规范、快速、经济的施工方法。尽量减少和杜绝返工以及不必要的218、经济、工期、信誉损失。减少缺陷、控制通病，杜绝质量事故。3、资源保障序号检测设备名称规格型号配置数量单位使用时间设备来源(打)备注公司自有公司采购外部租赁分包提供1电子经纬仪DT202C1台2014.32垂准仪DZJ21台2014.33水准仪AL-32X1台2014.34钢卷尺50M1把2014.35塔尺5M2个2014.36全站仪1H101281台2014.37电阻测试仪ETCR20001台2014.38砂浆试模70.7*70.7*70.730组2014.39坍落度桶100*200*3001个2014.310混凝土试模150*150*15030组2014.311抗渗试模175*185*150219、18组2014.312回弹仪HT-225A1台2014.313钢直尺（0300）mm1个2014.314钢卷尺5M12个2014.3第三节 各阶段质量通病防治一览表项目通病表现产生原因防止措施土方工程室外散水积水、裂缝、沉降1.回填前基础中的积水淤泥杂物等未清理干净。2.回填土的密实度未达到设计要求。1.回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理干净。2.分层夯实，含水率接近最佳含水率。钢筋工程1.由于位置偏离设计要求过大，上下负筋搭接不上2.扎绑节点松扣3.墙体拉结筋遗漏4.钢筋遗漏1.固定钢筋措施不可靠，发生位移2.浇注砼时被振动器或其它机动性具碰歪撞斜没有及时校正。3.绑扎铁丝太硬或粗细不220、当，绑扣形式不正确。4.不熟悉图纸1.在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生移位应校正后再浇注砼2.浇注砼时，应注意不碰钢筋，在浇注过程中应有专人随时检查及时校正。3.一般绑扎，12以下钢筋用22#铁丝，12以上钢筋用20#铁丝。4.绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料单绑扎，及时校正检查。模板工程漏浆、砼不密实或麻面1.没按模板设计图支模2.模板修整，清理不好3.拆模过早1.严格按模板要求支模2.加强模板修整，清理工作。3.严格控制拆模时间砼工程1.砼强度不稳定1.砼原材料不符合规范要求。2.计量不准确1.确保砼原材料质量2.加强计量管理3.使用砼电子计量设备2.施工缝处砼结合不好，有缝隙夹杂1.没有221、按规范要求留设施工缝1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼3.漏筋1.钢筋垫块移位或太小甚至漏放2.钢筋太密3.浇筑部位缺浆或模板严重漏浆1.浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2.对于多筋过密处，应选配适当石子砌体工程1.砌缝砂浆不饱满，粉刷后墙面梁底、柱边出现裂缝1.水泥砂浆和易性差。2.用干砖砌墙，使砂浆早期脱水3.铺灰过长，砌筑速度跟不上。1.掺水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。2.严禁用干砖砌筑，浇水湿润3.加强施工过程检查楼地面工程1.地面起砂2.空鼓裂缝1.水泥过期、水灰比不合适，压光不适时。2.基层清理222、不干净，没有刷水泥浆。1.水泥应符合质量要求，水灰比从严控制。压光在终凝前完成。2.基层清理干净，刷水泥浆一道，再铺设水泥砂浆。涂料工程1.脱皮、粗糙2.透底1.基层含水量太高，打磨不平整。2.基层表面太光或清洗不干净。1.基层烘干、打磨平整。2.基层刷洗干净。抹灰工程1.门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等出现空鼓裂缝情况2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。2.配制砂浆，原材料质量不好。3.基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。4.混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。1.223、将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。2.在基层表面刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1:31:43.抹灰提前两天浇水4.门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。5.原材料和砂浆应符合质量要求6.加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于8mm，中层抹灰若干次抹平，前一次抹灰78成干后，再涂抹后一层7.挂线、找垂直和贴灰饼间距1.52m一个。8.冲筋宽度为1.0m左右，厚 度与灰饼相平。9.抹阴阳角时用方尺检查角的方正。油漆玻璃1.油漆流坠2.油灰棱角不规矩，八字不见角，表面不光滑。1.油漆中加稀释剂过多，涂刷太厚，施工环境温度过低2.油灰不软，太硬或有杂质3.操作技术不佳，油灰刀插放位置不符合要224、求1.选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷前物体表面清除干净，温度适当，厚度不能太厚。2.选择适当的施工环境，适宜的油漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方法得当。3.根据施工环境温度不同，选择适当油灰。4.油灰刀从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀向一方向刮成，可反复修整。管道墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观1.管道安装时，离墙定位尺寸未考虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距。2.立管垂直度超过允许偏差。1.管道安装时，离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙净距2.立管垂直允许偏差控制在每1m偏差小于3mm；5m以上偏差大于15mm。支吊架安装支架切割不美观，管道与支架接触不紧密，受力不均225、，管卡卡不牢管子。1.支架孔眼开孔不规范。2.支架安装时未拉线检查。3.管卡与管外径不匹配。1.支架孔眼用机械开孔。2.支架安装时做拉线检查，使管道与支架间接触紧密。3.使用与管外径相匹配的管卡。管道坡度不能及时排放管道中空气或泄水安装坡度不符合设计或规范要求严格按照施工工艺进行施工，使之符合设计及规范要求。阀门安装安装位置不恰当，操作不方便；填料函漏水；阀杆操作不灵活。1.对图纸没准确把握。2.阀杆变形或压盖太紧防碍正常操作。1.应按操作要求合理确定安装位置。2.填料函太松时应适当拧紧压盖螺母。3.使用合格的阀杆。电气配管暗配电线管堵塞，造成穿线困难。1.配制前未清扫管路2.管子弯曲半径太小226、1.配制前对每一系统管路进行清扫，对有堵塞，不通者一律杜绝使用。2.管子弯曲半径管外径的6 倍。管内穿线1.导线线芯受损。2.削剥线头时线芯受损。1.管口毛刺未清理。2.穿线时管口未加护口。3.没有用剥线钳。1.在配管过程中随时清除管口毛刺。2.穿线时在管口加护口。3.剥削线头时使用剥线钳。箱板安装箱体不正，箱板深浅不一，距地高度不一致，接地位置乱接。1.固定箱体螺孔位置不正确。2.安装箱体后未仔细调整。3.安装前定位不正确。4.操作者不熟悉规范。1.安装前先熟悉图纸，使箱体定位正确。2.用抄平管或土建操平线严格控制箱盒标高。3.施工前进行技术交底，掌握有关规范，如：箱体内接地线应接在专用接地227、螺丝上。防雷接地明敷引线不平直，不牢固有高低起伏和弯曲现象安装前对引下线未预先给予平直安装前先调正引下线避雷带焊接不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。1.焊条受潮。2.焊工操作不熟练。1.用合格的焊条2.选派持证焊工。3.焊接处用沥青防腐。第五节 质量过程检查制度及验收制度1、质量过程检查制度工程质量管理及控制，主要分事前、事中、事后控制，以及对分包方的质量管理。工质量控制阶段图5.1.2事前控制1）健全质量保证措施，建立质量检查制度、奖罚制度等；2）建立健全质量管理机构，实施责任明确及分工；3）做好图纸会审工作，杜绝设计方面出现重大问题；4）制定各分部分项施工及质量控制方案（如做好质量创优策228、划、计划等），并进行报审；5）抓好材料及设备的检验、送检工作，确保材料及设备质量合格。6）事前控制施工测量及控制网工作，确保测量无误。5.1.3事中控制事中控制主要是控制各工序的施工质量，具体事控制如下：1）质量控制要点工序质量控制点设置：A、重要关键的施工环节和部位。B、质量不稳定，没把握的工序和部位。C、施工技术难度大，施工条件困难的。D、质量标准高、精度要求高的部位和环节。E、新技术、新工艺、新材料施工部位和环节。F、下道工序对上道有质量要求的。2）工序质量控制点管理（1）根据施工进度网络图，列出施工要点清单和分布，掌握具体控制措施、技术要点，示例如下：工序质量主要控制点分部编号名称分部229、编号名称基础基-1防止基础塌方主体结构结-6钢筋机械连接基-2筏板砼浇筑结-7钢筋材料质量基-3垫层密实度结-8试块标准养护基-4超长结构砼浇捣结-9混凝土、砂浆试块强度及材料质量基-5基础钢筋绑扎基-6地下防水主体结构结-1建筑垂直度控制装修装-1屋面防水结-2楼面标高控制装-2幕墙施工结-3高支模施工装-3门窗装修结-4外墙墙体砼浇捣装-4水泥砂浆粉刷结-5砌体施工装-5阳台地坪说明：具体控制方法详见建筑工程施工质量验收统一标准。（2）关键部位的监测项目负责人、劳务队、施工负责人、质量工程师、作业面工程师带头熟悉施工技术规范要求，落实各项质量监督管理责任，严格按施 工程序和工艺要求指定专人230、监督作业；3）质量控制方法（1）凡购进原材料、半成品、顾客提供产品及附属安装设备进入施工现场，现场材料库管员负责分类存放，按产品名称、规格型号、数量、生产厂家、进货日期等进行标识；（2）施工负责人、专业施工员、质检员、劳务队、班组长、操作工人应熟悉和掌握专业的施工规范、操作规程和质量验评标准， 并进行自检、专检、交接检；（3）项目管理人员必须做到层层把关，坚持“上道工序验收不合格，不得施工下一道工序”的施工原则；（4）作业面工程师组织班组在大面积施工前，先进行“样板”作业，“并组织相关部门对“样板”检验，合格后才能按样板的施工工艺、工序进行大面积作业；（5）对重点项目、分项工程、特点、特殊工程231、实施QC质量管理活动，解决相应问题。5.1.4事后控制1）对符合设计、验收规范的各分部、分项工程要及时报监理及业主检查隐蔽。2）成品保护措施3）在工程若出现的工程质量问题，按以下进行分析和处理：（1）工程质量问题的分类工程质量问题一般分：质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故。A、工程缺陷：工程达不到技术标准允许的技术指标的现象B、质量通病：难以完全避免的质量“多发病”2、验收制度好的工程质量来自对每一道工序的质量控制，过程质量检验是质量控制重点。建筑工程施工质量验收统一标准关于建筑工程施工质量控制的基本规定具体如下：5.2.1建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、仪器和设备应进行现232、场验收。凡涉及安全、功能要求的有关产品，应按专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（和建设单位技术负责人）检查认可。5.2.2各工序应按施工技术准备进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。5.2.3相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可不得进行下道工序施工。5.2.4简明流程图：第六节 质量事故处理管理工程质量问题一般按以下程序进行处理：停止施工，设置防护、隔离措施，立即向上级汇报，同时配合进行质量检查，分析原因，确定处理方案等，质量事故处理程序如下图：第十五章 安全、文明施工保证措施计划第一节 项目重要危险源识别及职业健康安全233、管理目标1、重要危险源识别本工程结构复杂、体量大、工期长，工序交叉施工多，潜在众多安全隐患。以职业健康安全管理体系为思路，结合各阶段特点、施工工艺要求进行重大危险源识别，制定针对性的控制措施，有效地控制和降低安全风险。序号不可接受风险活动点/工序/部位职业健康安全影响管理方式1坍塌脚手架使用中擅自拆改人身伤害、财产损失作业环境破坏加强脚手架搭拆安全管理建立目标指标管理方案2坍塌塔吊使用及拆除中违章操作人身伤害、财产损失作业环境破坏制定专项方案，加强安全操作规程教育，制订应急与响应预案3高空坠落未正确使用安全带人身伤害、财产损失作业环境破坏制定“三宝”使用规定4高空坠落洞口、临边未设置安全防护措234、施人身伤害、财产损失作业环境破坏加强“四口、五临边”围护检查，制定安全防护措施，设置警示牌5火灾氧气、乙炔仓库、油漆作业和管理人身伤害、财产损失作业环境破坏制定易燃易爆等物品存储和使用管理；加强教育、检查；落实消防安全管理制度6火灾电气线路老化人身伤害、财产损失作业环境破坏制定施工临时用电方案；加强人员教育；加强施工用电安全检查；制定应急预案7化学物理性爆炸氧气、乙炔仓库人身伤害、财产损失作业环境破坏制定易燃易爆等物品存储和使用管理；加强安全教育8触电电气焊作业不规范，电气线路老化人身伤害、财产损失作业环境破坏加强临时用电施工管理、安全检查；临时用电人员持证上岗9中毒窒息食物中毒、皮肤污染，外235、表接触有毒物品人身伤害加强有毒物质管理，加强工人安全教育，制订应急预案10健康影响或职业病高温作业下中暑人身伤害制订防避暑措施；制订应急预案2、职业健康安全管理目标1.2.1安全管理目标（1）责任目标1.全年无职业病、机械事故、火灾事故、死亡事故为零；2.年平均负伤频率低于9，年度重伤事故率低于0.2；3.无相关方、社会投诉、曝光、处罚；4.安全质量标准化达优良标准；1.2.2创优目标1.确保市安全生产保证体系外审认证通过1.2.3目标分解序号目 标 分 解责任人1项目总体安全目标2施工人员入场安全教育达到100%；3分部分项工程安全技术交底达到100%；4安全隐患整改率100%；5特种作业人236、员持证上岗达到100%；6三宝、四口、五临边防护达100%；并符合JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范要求7在各专项施工方案中制定安全技术措施，并具有针对性和可操作性。8模板工程按JGJ59-2011标准中模板工程安全检查评分表检查得分80分以上9脚手架工程符合JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求10施工用电符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求11施工机具、外用电梯符合JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程、JGJ/T187-2009施工现场机械设备检查技术规程要求12塔吊符合GB5144-2006建筑塔式起重机安全规程、JGJ196237、-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程要求13安全标语、标牌布置合理，符合中建股份有限公司CI形象识别规定要求14施工现场无泥浆、积水、按季节绿化15建筑材料、垃圾分类堆放整齐16灭火器材配置符合规定、布置合理、动火审批手续齐全、监护到位17防环境污染措施、扰民措施得当，无相关方投诉第二节 项目安全管理组织机构及职责分工部门安全生产职责总承包项目经理总承包项目经理是工程项目安全文明生产的第一责任人，对项目施工过程中的安全文明生产负全面领导责任。项目总工程师（1） 、严格贯彻执行国家和上级有关颁发的各项安全生产方针政策、法令法规和规章制度，认真履行安全职责。（2）、负责编制施工238、组织设计的同时，必须编写有针对性的安全生产技术措施，在进行施工工艺交底时，必须同时进行安全技术交底。（3）、在采用新技术、新工艺和新材料的施工方法时，负责编写相应的安全技术操作规程，对作业员工进行技术指导。（4）、参加项目部组织的定期安全生产大检查，发现问题，及时整改。（5）、参加项目部事故调查，分析原因，提出技术鉴定意见及相应采取的安全防范措施。(6)协助项目经理、副经理，组织项目部有关部门做好安全生产技术管理工作，处理安全生产技术上的重大问题。(7)、有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令，并及时向上级报告。安全总监（1）、督促落实国家、地方政府有关安全的法律、法令239、法规，上级、单位安全管理制度和规定。（2）、主持编制项目安全文明生产管理规划和实施细则，对整个施工过程的安全文明生产进行策划。（3）、组织开展各级安全文明生产监督检查工作。（4）、主持调查处理项目施工过程中发生的安全事故，统计事故造成的损失，拟定对有关责任人员的奖励或处罚建议。（5）、主持安全措施费用的核查与审批。综合管理办公室（1）、掌握现场施工人员的综合状况信息，确保符合安全文明施工的要求。（2）、负责安全文明施工相关的教育宣传工作。项目技术负责人（1）、主持安全文明技术方案的制定、审核和交底工作，严格执行安全文明技术规程、规范、标准及上级安全文明技术文件。（2）、负责处理安全文明施工相240、关的技术性突发问题。项目经理(生产)主持、协调各施工管理部门的安全文明生产工作，对施工过程进行总体控制。项目经理（总承包协调）（1）、负责各专业承包的现场安全文明施工的协调工作。（2）、对整个作业面、施工平面进行协调，以便安全文明施工的开展。（3）、负责施工组织计划的协调工作，保证安全文明施工的进行。商务经理（1）、考察并协助项目经理确定材料供应商、专业承包单位，选择能够达到安全生产管理要求的单位。（2）、负责管理专项的安全文明施工措施费。专职安全员（1）、贯彻和落实有关的安全文明法律法规，组织开展相关的安全教育工作。（2）、落实各项安全施工管理规章制度，指导相关管理部门的安全文明生产工作。（241、3）、指导、协助各专业承包单位的安全文明生产工作。（4）、对现场安全文明施工进行全面管理和监督、检查具体的执行情况。（5）、分析各阶段的安全难点，预测施工安全难点和事故隐患确定安全管理难点和预控措施，对重大危险源进行重点控制。（6）、负责全程处理各类安全事件，保持和业主、监理沟通的顺畅，服从其监督管理，无条件配合监理、业主、政府相关部门组织的与项目有关的各类安全活动，对以上单位提出的合理化建议及要求严格遵守执行。（7）、按JGJ59-2011标准的要求，建立健全安全文明管理内业资料台账，做好各项安全文明管理工作记录。每月编制安全生产月报和安全文明施工措施费使用情况报告，报送监理和业主审查备案。242、综合管理部部长（1）、做好安全文明施工的后勤保障及进入现场的人员管理。（2）、负责现场安全文明施工的宣传工作，并以铭牌、标识、宣传栏等形式在醒目处张挂。物资设备部部长负责物资设备及安全文明设施的采购、验收以及堆放工作，特别是易燃易爆材料的储存。 各专业施工单位严格执行项目安全文明计划，负责与本项目安全文明施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它安全文明文件的贯彻执行，对安全文明施工进行具体的安排部署，保证各专业工程安全文明目标的实现。项目安装经理（1）、直接领导安装施工管理部，负责安装安全施工管理部整体管理工作。（2）、对本工程的安装工程安全文明的生产、进度全面负责，下达安全文明生产任243、务，落实生产进度。（3）、负责安装工程与土建工程、其他各专业分包工程之间的安全文明施工生产进行协调。第三节 安全措施费投入1、安全生产费用的组成3.1.1个人安全防护用品、用具：安全帽、安全带、工作服、防护口罩、护目眼镜、耳塞、绝缘鞋、手套等个人防护用品、用具费用；3.1.2临边、洞口安全防护设施的材料和人工费，以及为安全生产设置的安全通道、围栏、警示绳等材料和人工费用；3.1.3施工用电：符合规范要求的临时用电系统、标准化电箱、电气保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等；3.1.4脚手架：内外脚手架及其配套防护措施、结构模板的全钢质支撑杆件；3.1.5塔式起重机、外用电梯、物料提升机等建筑244、施工起重设备的配套防护设施；3.1.6施工机具的配套防护设施：钢筋加工机械、木工机械、卷扬机等中小机械安全防护设施，电焊机二次降压保护装置，锅炉、压力容器、压缩机等的保险装置及各种有爆炸危险的物品贮存、二次搬运、使用采取的安全防护措施费用；3.1.7现场消防设施、器材的采购、安装费用；3.1.8现场文明施工、环境保护措施费用：施工现场围墙围护及场地硬化、粉尘控制、噪音控制、排水措施、垃圾排放等；3.1.9安全教育培训相关费用：人员培训教育费、资料、差旅费等。应急预案演练费用；3.1.10安全标志、标语、标牌、宣传栏及操作规程牌、信号灯、警示标志等的采购、安装费用；3.1.11临时设施：包括办公245、室、宿舍、食堂、卫生间、淋浴间等；3.1.12安全检测费用：包括对建筑施工起重设备与外用电梯、安全网、钢管脚手架等的检测；3.1.13施工现场应急救援器材及药品费用；3.1.14基坑支护的变形监测；3.1.15地下、隧道作业中的安全防护和监测；3.1.16安全评优费用专家论证费用；3.1.17与现场安全隐患整改等有关的费用支出；3.1.18季节性措施费用；3.1.19施工现场急救器材及药品；3.1.20其它安全专项活动费用。第四节 安全生产管理制度和教育培训制度1、安全管理制度制度名称制度内容安全生产责任制根据组织体系明确各层次部门（安全环境管理部等）以及相关人员（项目总经理、安全总监等）的岗246、位职责，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底。安全方案编制审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及公司安全技术管理规定，编写专项安全施工方案，并经项目经理部、公司、监理工程师、业主项目管理公司审核、批准（部位危险源较大的必须通过专家论证）后实施。安全专项资金保障制度项目严格按照建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）“施工单位应保证建设工程安全措施施工现场临时设施费用专款专用”等相关规定确定确保资金投入制度。设立专用帐号，建立安全费用计划、审批制度等。安全检查制度项目安全员每天对施工现场的登高作业、三宝四口、临边防护247、机械安全、施工用电进行经常性的巡视检查，发现问题，及时处理。在施工生产中随时开展安全检查，由项目总经理组织，安全生产保证体系的相关成员共同参加，按照安全生产责任制的要求，对每周（月）的安全生产、文明施工进行综合大检查。安全教育制度对项目管理人员进行安全知识学习，对进场工人落实“三级”安全生产教育，提高工人安全意识、增强保护能力。特种作业持证上岗制度特种作业人员必须经过培训合格后方可持证上岗。采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备时必须了解和掌握安全技术特性，采用有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门安全生产教育和培训后，方可进行作业等。安全技术交底制度安全技术交底实行逐级交底制度。开工前，248、技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底；两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底；班组长每天要对工人进行施工安全操作要求、作业环境的安全交底。班前活动制度班前安全活动是每个作业班组开始上班前用15分钟时间，由班长组织全班人员进行安全活动教育，可用安全讲话、开短会等形式，结合本周或当日作业特点，以提高操作者安全意识，杜绝安全事故为目的的活动。班组应每周组织一次班前安全活动，可利用班前或班后进行。活动必须有文字记录，参加人员亲笔签名。机械设备安装验收检查制度大型设备必须由具有相应资质的单位进行安装249、验收，备案后方可使用，使用过程中定期对机械设备性能进行检查、维护及保养，确保施工安全。分包安全管理制度分包单位（专业分包）要服从总包安全的统一管理，并各自单位要有安全生产许可证。各分包进场都要签订安全协议书以及交安全风险保证金，以便进行管理。在生产过程中，通过例会、安全巡查等方式进行安全管理。2、安全教育培训4.2.1安全教育培训的形式项目将采取集中授课、观看由我司制作的安全教育培训光碟及张挂宣传图片，设置安全自救宣传栏等多种形式，加强施工人员的安全意识。4.2.2安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括建筑施工安全检查标准、建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等250、，如图表所示。序号教育内容序号教育内容1工人入场三级安全教育 10施工电梯安全操作及维护教育2工人入场安全意识教育11机械设备操作安全教育3安全月(周)教育活动12施工现场脚手架安全防护教育4班前安全讲话教育13预防高处坠落事故安全教育5安全巡查员安全培训14施工现场临时安全用电与用电事故救护教育6防护用品与安全防护安全教育15施工现场应急与救护知识7转场安全教育16消防安全防护教育8特种作业人员安全教育17施工现场节日期间安全意识教育9塔吊司机日常自查安全教育18职业健康安全体系应急准备和响应演练4.2.3安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分251、项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续并保存。4.2.4班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。第五节 针对重要危险源制定安全技术措施实施计划重要危险源可能导致的事故控制措施所处施工阶段土方开挖土方坍塌逐层开挖，随开挖随支护，放坡喷锚地下基坑支护基坑变形、坍塌周围环境破坏排除积水、控制坑边荷载、加强监测地下塔吊安装、使用设备倾覆、人员伤亡编制安装方案，安装时旁站监控，使用时注意日常维护保养基础群塔作业塔机受损、人员伤亡编制群252、塔作业方案，严格实施基础、主体、装修施工用电随地拖线、人员触电编制用电方案，合理布设，禁止随意走线，设专人现场巡视检查基础、主体、装修交叉作业物体打击从时间、空间上尽量避开，并采取防护隔挡措施基础、主体、装修顶模作业模板体系失稳、倾覆支撑桁架垮塌编制切实可行的技术方案，施工时专人旁站监督，恶劣天气禁止施工主体屋面板材、型材倾倒脱落、高空坠落编制专项方案，严格设备检查验收屋面施工现场火灾工程受损、人员伤亡消防安全教育、消防设施配备装修台风等自然灾害财产损失、人员伤亡及时收集气象信息，设施、设备做好防雷、防台风准备基础、主体、装修 第六节 安全检查制度及安全事故处理管理规定为认真贯彻执行以人为本，253、坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主综合治理的方针，及时控制和消除事故隐患，提高项目施工现场安全生产管理水平，为职工创造安全生产、文明施工的工作环境，根据建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011等有关法律、法规、标准，特制定本制度。1、安全检查准备6.1.1思想准备对组织安排的安全检查，思想上重视，以党和国家的安全生产方针政策及有关文件为依据，要从认识的高度、重视的程度、抓的深度、落实的程度上做好准备。6.1.2领导检查和汇报以坚持“安全第一，预防为主”的方针为前提，支持安全部门人员做好各项安全记录，各级领导承担各项安全职责，主要领导要做好文明施工等口头汇报。6.1.254、3查制度、查措施检查企业规章制度是否健全，是否严格执行，各项违章作业和各项违章指挥是否得到纠正和处理。各级领导和职能部门责任制是否落实。各项技术措施是否有针对性，施工条件、施工安全及施工计划及措施是否得到及时的贯彻。6.1.4现场查隐患施工现场检查劳动条件、安全设施（装置）、安全用具是否符合法规要求，材料及辅料是否堆放整齐。照明线路及其设施及危险用品的使用是否符合规定，机械设备的安全是否齐全，职工是否正确使用防护用品。6.1.5事故调查检查有无隐瞒事故的行为，发生事故是否及时报告、认真调查、严肃处理，是否制订了防范措施，是否项项落实。凡检查 中发现未按“四不放过”的原则处理的事故，要重新严肃处255、理，防止同类事故再次发生。6.1.6查教育培训及教育记录新入厂的工人是否经过认真的三级安全教育，从事特种作业工人是否都经过特种安全教训、考核、持证操作。各级领导干部和安全技术人员是否经过专门安全培训、考核并取得资料证书，全体工人是否都学习过本工种的安全操作规程，达到懂知识、有技能的水平。2、安全检查制度安全生产监督检查分定期检查、经常性检查、季节性及节假日检查、专业（项）安全检查等类型。6.2.1定期检查（含综合性、季节性检查）。公司检查每月进行一次，项目部每月四次、班组每日对施工生产进行定期检查。班组做到班前布置安全，班中检查安全制度，项目部安全员每日进行安全巡查。6.2.2不定期检查（含经256、常性、专业（项）性和节假日安全检查）。检查应根据不同情况、不同时间进行。对重点工程、专项方案、关键工序和易发生安全隐患的部位，实行重点检查和跟踪。对危险较大的设备、设施，作业场所环境的管理、监督、定量检验应增加检查频数，及时发现潜在问题，研究整改对策，及时进行处理，消除隐患，确保安全施工生产。公司每月进行一次安全检查，其检查由相关部门与分管安全生产的专业安全管理人员共同组成安全生产检查组，对施工单位进行安全生产检查，检查主要是查制度、查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理等。a、检查前应充分做好准备工作。准备内容主要有：确定检查对象、目的、任务；查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；了解检257、查对象的施工工艺、施工情况、可能出现危险危害的情况；制定检查计划，确定检查内容、方法、步骤；编写检查表或检查提纲；准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；并对检查人员进行分工。b、检查的方法：可采用访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量等。c、检查中对查出的问题，要做好记录和登记，对能够及时整改的要及时改正，不能及时整改的事故隐患，要通过分析、判断，下达隐患整改意见，要求限期改正，整改后要复查验证，形成工作闭环。d、检查后要对检查工作做出评价，并进行通报。项目部每月进行四次安全检查，由经理经理带队，安全生产领导小组成员及分包安全员参加，对所属工地进行安全生产检查。项目经理如因重要事宜不在258、现场，则有项目安全总监组织带队，检查要做好准备工作，对检查出的问题，立即采取措施，指定施工队立即进行整改，对重大事故隐患若不能及时整改，应做出整改计划，限期整改。对查出的问题，并作为本周安全教育、例会的主要内容。生产班组的班组长、班组兼职安全员，班前对施工现场、作业场所、工具设备、安全防护用品、危险源标识进行检查，施工过程中巡回检查，发现问题及时进行纠正。项目部的专职安全管理人员，要根据本单位的施工生产实际情况，每日对整个事故现场进行安全巡查。对查出的问题，通知施工队立即整改，对隐患情况较为严重的，必须立即上报项目部主管领导。季节性安全检查。主要由安全生产领导小组成员进行检查，实施雨季防洪防汛259、防雨、防雷电、防坍塌、施工用电、电气设备、环保等方面检查；冬季重点对机械设备、施工用电、消防、预防煤气中毒以及防滑防冻措施等检查；节假日的检查，要有针对性的进行，重点对节假日工地值班，交通车辆的管理、和一些易燃性、放射性、腐蚀性、易燃易爆等场所的防护情况检查。对检查出的问题，必须严格按照“定人员、定时间、定措施”进行整改，实行登记跟踪，直至事故隐患消除。在事故隐患未消除前要采取可靠的防护措施防护。开复工前安全检查。新项目开工前和在建项目停工后复工前等，由监理部组织相关部门进行安全准备工作检查验收，符合安全条件的方可开工。3、检查时间6.3.1公司检查：每月。6.3.2项目不定期安全检查：根据260、事故生产情况，季节情况等因素项目部另行通知。6.3.3项目定期安全检查：每周一上午7:30在项目部大门口集合。4、周检参检人员：项目部安全生产领导小组，具体如下：组长：副组长组员：。5、周检参加人员要求6.5.1以上人员无特殊情况不得缺席，如有特殊情况不能参加，需向安全总监请假，得到允许后方可，无故不参加或未请假处以100元每人每次罚款。6.5.2以上人员必须按时参加，如迟到5分钟以上，将处以50元每人每次罚款。安全事故处理管理事故发生后，总指挥应在1小时内向武进区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应当包括如下内容： 事故发生单位概况； 事故发生的时间、地点以261、及事故现场情况； 事故的简要经过； 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； 已经采取的措施； 其他应当报告的情况。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向武进区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。第十六章 节能降耗、环保施工保证计划第一节 项目重要环境因素识别及项目环境管理目标1、环境因素的识别根据项目环境管理目标的制定，本工程要控制的环境因素是以下几点：噪音污染、大体污染、水体污染、废弃物管理、资源的合理使用和环保节能材料、机械的选用等。环境 因素环境影响环境保护目标、指标环境保护管理方案噪声影响人身健康、周边办公人员工作施262、工现场场界噪声：结构施工阶段，昼间75dB，夜间55dB；装修施工阶段，昼间65dB，夜间55dB1.工程外立面采用密目安全网实行全封闭；2.结构施工阶段，尽量选用低噪音环保混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械，各类管道安装临时固定要牢靠，强噪声施工机具必须采用有效措施；3.现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放；4.购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。粉尘污染大气、影响人参健康现场目视无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到100%1.现场运输道路进行硬化，场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面2.现场大门设置车辆冲洗台，车辆清洗泥尘后再出场门；3.成立文明施工保洁队，配263、备洒水设备，做好压尘、降尘工作；4.建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘；5.现场供暖采用清洁燃料污水污染水体污水排放符合所在地的环保规定1.现场厕所设置化粪池2.现场洗车槽处设置沉淀池3.设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分别排放废弃物和建筑垃圾污染土体、水体、大气分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%1.施工前，想城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地2.建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理，有毒有害物及时回收，回收率达100%；3.工程竣工5日内，将工地剩余垃圾处理干净运输遗撒污染水体运输无遗撒现场1.道路出入口设清洗槽264、，车辆离开现场前应清洗轮胎、地盘的泥尘；2.车辆不超载，并覆盖严密，严防遗撒，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫；3.砼罐车出场前清洗下料斗化学危险品、油品的泄漏及挥发污染土体、水体施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，杜绝泄漏、遗撒1.编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业环保指导书，并对操作者进行培训；2.易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓库，存放地面先硬化或铺垫；3施工机械设备设置接油盘；4.配备沙土、铲等以备泄漏时使用2、环境管理目标工程本体室内环境竣工后环境检测合格。各项环境指标：a.噪音排放达标结构施工阶段，昼间75dB，夜间55265、dB（施工时间：6:00-22:00）装修施工阶段，昼间65dB，夜间55dB（施工时间：6:00-22:00）b.现场扬尘排放达标：场容整洁，余土覆盖，达到上海市粉尘排放标准；c.运输遗撒达标：确保运输无遗撒；d.污水排放：生活、生产污水沉淀后排放，雨水分类排放至市政雨水管网，管网沟槽排放顺畅，COD含量300mg/L;e.现场光污染：确保夜间灯光不影响周边企业、居民；f.废弃物管理：固体废弃物设立分类垃圾站，及时清运，确保运输无遗撒，尽量减少产生废气的设备的使用；g.室内环境控制：国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进行现场，在结构施工中杜绝使用含有异味或可能带来身体危害的各种材料和添加剂，266、室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下，并有齐全的材料检验报告资料，竣工时通过国家检定机构的检测；h.使用先进工艺，尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源；i.项目内部实行网络信息化办公模式，尽量减少纸张消耗，保护深林资源。第二节 项目环境管理组织机构及职责分工1、组织机构2、职责分工序号节能环保体系要素项目经理项目副经理总工程师工程部技术部物资部动力部合约商务部质量部安全部综合办1节能降耗管理目标ACCCCCCBCBC2因素识别策划ABCCCCCCCCC3法律法规CBACCCCBCCC4方案、措施、计划CCACBCCCCBC5组织结构与职责权限ABCCCCCCCCC6267、教育和培训CACCCCCCCCB7文件控制CACCCCCCCBC8物资采购和进场验收CACCCBCCCCC9分包控制CACCCCCCCCB10在施工过程中的控制CACBCCCCCCC11设备故障的排除CACCCCBCCCC12实施过程的检查ABCCCCCCBBC13纠正和预防措施ACBCCCCCCBC14内部审核ABCCCCCCCCC15评估ACBCCCCCCCC16记录CCACBCCCCBCA 主管领导 B 主管部门 C 相关部门第三节 各阶段环境保护资源配置序号设备型号数量单位备注1担架190cm*60cm2 副2急救箱1 个3血压计家庭套装A型2 台4急救药品若干5雨靴35 双6雨披35268、 件7编织袋1000 条8黄砂若干9灭火器干粉120 瓶10灭火器氮气10 瓶11消防水袋1001000 米12消防栓10个13垃圾桶塑料20个14水泵3KW4台15水泵5KW2台16消防铁锹30把17消防桶30个18稀释剂若干19苫 布80020救生绳16mm100m21手电强光40个22安全帽200顶23安全警示带1卷24安全带6副第四节 现场环境保护控制措施1、防止对大气的污染4.1.1施工现场路面全部硬化，施工阶段定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染；4.1.2施工现场建封闭式垃圾箱。建筑结构内的施工垃圾清运，采用环保型垃圾通道。严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉269、尘对空气的污染；4.1.3水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染；4.1.4对运输车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，砼卸完后必须清理干净，方准离开现场；4.1.5在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带垃圾出场造成道路污染；4.1.6现场禁止使用煤做热源，改用电、天然气，以减少对大气的污染。2、防止对水的污染4.2.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网；4.2.2施工现场水冲式厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市270、政的污水管线；4.2.3施工现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接接入市政污水管线或流出施工区域污染环境；4.2.4加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体；4.2.5装修施工阶段设置的现场搅拌站前台设置沉淀池，排放的废水经二次沉淀后方可排入市政下水管道；4.2.6现场食堂要设置隔油池，产生的污水经隔油池后，才能排入下水管道。3、防止施工噪音污染4.3.1严格执行中华人民共和国施工场界噪声限值中的有关规定，加强对现场环境的噪271、声监控，采取专人检查，专人管理的原则，发现测量结果超标，马上采取措施，对防噪声措施进行调整，达到施工噪声不扰民的目的；4.3.2现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔；4.3.3除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声左右，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪；4.3.4模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递；4.3.5使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且木料送速不能太快；4.3.6使用电锤开通，凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水；4.3.7加强环保意识宣传。采用有力措施控制272、人为施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民；4.3.8塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重信号工吹哨带来的噪音污染；4.3.9由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。4、废弃物管理4.4.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识；4.4.2废弃物的运输确保不散洒，不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳；4.4.3对可回收的废弃物做到再回收利用。5、防止扰民措施4.5.1控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目，特别是混凝土搅拌、振捣，模板加工等噪音大的273、作业，应尽可能安排在白天施工；4.5.2夜晚现场的探照灯避免射向周围社区，尤其是较近居民区，尽量将探照灯灯光向施工中心去投射，防止对周围居民产生影响；4.5.3主体结构施工期间，焊接施工较多，在作业面外围做全封闭隔离罩，防止电焊等产生的弧光对周围居民产生影响；4.5.4做好群众的来访接待工作，并定期对邻近居民和该地街道办事部门根据不同的施工阶段进行回访，听取对环境管理方面的意见。第五节 现场环境检查制度及对环境事故处理规定1、检查制度为使我项目部在施工中实施标准化、规范化管理，减少和避免施工队环境的影响和危害，在现场施工和生活办公区内认真贯彻执行环境管理办法，实行环境保护检查制度，确保环境保护274、工作落到实处。a.实行以项目经理为项目部环境保护第一责任人，对环境负全面领导责任的环境检查制度，项目经理以定期检查和不定期检查相结合的方式，对现场和办公生活区的环境进行全面细致的合规性检查，对环境工作人员应遵守的法律法规及其他要求的执行情况和效果进行评价和检查，对环境工作人员起到督促作用，便于环境保护工作的持续改进；b.副经理作为环境保护的主管责任人，对环境保护负直接领导责任，安全部工前对现场的潜在环境因素进行检查识别，进行现场环境交底，工中进行巡查，督促现场环境工作人员进行环境因素的识别和评价，避免遗漏，确保施工过程中不产生重大环境因素，尽量减少施工对环境的影响；c.环境识别与现场巡视人员，275、负责对环境的识别和评价，及时发现施工现场和办公生活区的环境隐患，并及时做出整改方案。环境识别与现场巡视人员应做到认真、负责，及时发现潜在的环境因素，发动现场施工人员一起参与到环境保护行列，及时将环境保护相关法规政策传到施工人员，对施工中不可避免产生的固体废弃物、施工废水等，及时要求施工人员进行妥善处理，并对处理结果进行监督检查，如发现任何环境隐患，及时做出整改方案和意见，并责令其立即整改，不按期整改、对环境造成危害的，视情况给予一定的经济处罚。2、对环境事故处理规定5.2.1项目部在组织施工生产的过程中要严格执行国家和上级有关环境保护法规和相关规定，采取有效措施，避免环境污染。当发生环境污染事276、故时，一般危害事故应于3小时内向所在单位环境保护办公室报告，重大危害事故立即向当地环保局和公司工程部报告。5.2.2重大环境污染事故报告应包括以下内容：(1) 事故发生时间、地点、工程项目、单位名称；(2) 事故简要经过，直接或间接经济损失的初步估计；(3) 事故发生原因初步判断；(4) 事故发生后采取的应急措施及事故控制情况；(5) 事故报告单位。重大环境污染事故发生后，发生单位应迅速组织有关人员和设备切断污染源，防止事故蔓延扩大并及时处理相关问题，写出书面记录，采用拍照或录像等手段妥善保存现场重要痕迹和物证。5.2.3环境污染事故处置程序一般急性环境污染事故由安质科负责调查处理；重大环境污277、染事故由局指领导带队，环保局、工程部及相关部门参加调查、处理。发生重大事故后，局指及项目部各有关负责人要及时赶赴事故现场，加强指挥、协调工作，及时进行处理。（1） 向上级主管部门或者其他有关部门报告事态发展情况，执行上级有关指示和令（2） 发布应急命令、信号；（3） 及时向现场派出指挥班子，并确定现场指挥最高负责人；（4） 掌握汇总有关情报信息，及时作出处置决定；（5） 负责对重大事故工作的指挥调度，调动有关力量积极开展环境保护工作。（6） 组织做好善后工作，配合上级开展事故调查。第十七章 季节性施工保证措施第一节 雨季施工主要内容及保证措施1、组织准备工作组织各部门认真讨论学习该施工方案，熟278、悉本工程的雨期施工特点、做法和安排并对各作业队进行详细技术交底。做好雨期材料计划并组织进场，配备足够数量的抽水泵、排水管，以备大雨后基坑内的排水。设立固定的气象员，每天与当地气象部门联系，并设立气象牌，及时反映近日的气象情况，提前做好防雨、防洪准备。雨季施工组织建立：组长：副组长组员：全体项目部管理人员气象收集员：2、施工现场管理措施按照施工总平面布置，在雨期到来前，检查并修整好临时道路和排水沟。防汛器材要按方案备齐，妥善保管。防汛抢险器材必须建立管理制度，按规定发放，严禁擅做挪用。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时279、处理。现场所有材料都应分类标识、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施。水泥库室内地面标高要比室外地形高出50cm，防止雨水流入库内。3、钢筋工程现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。将加工成型好的钢筋堆放钢筋棚内。若遇到连续时间较长的阴雨天，应当对钢筋原材进行覆盖。雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。4、模板工程方刚要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雨。木模板在拆除后及时清理，分类码放，覆盖彩条布，防雨防曝晒。码放应架空、放平280、，以免变形。模板锯开后边缘必须刨平采用封边漆封边，防止边沿变形、开裂而降低模板的周转次数，影响混凝土的成型后的质量。模板堆放场地，特别是大模板堆放场地，地面应坚实，并支撑牢固。堆放时应两块大钢模板面对面，向后倾斜角度7580，确保模板不被大风倾覆。大雨过后必须对大模板存放场地进行检查，确认无沉陷和松动后方可使用。支设好的顶板模板或墙、柱模板，拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。如遇大雨未浇筑混凝土，应进行覆盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。5、混凝土工程及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。需要连续浇筑混凝土281、，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。6、脚手架工程上人马道应加设防滑条做好防滑措施，马道两侧加设200mm高的挡脚板，同时加282、设不低于1500mm的安全护栏，立面封密目安全护网。雨前认真检查外架的防雷接地，对不符合处尽快整改，避免遭受雷击。雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。大雨大风来临前，必须及时清理外架，以防坠物。落地架应随时观察地基，如有下陷或变形，应立即处理。大雨期间不得进行外挑架的搭设和拆除，大雨、大风后应及时对外挑架进行检查，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。7、机械设备、临时用电安全在雨期到来之前必须对现场内的所有机械设备、临电设施进行一次全面检查，重点是绝缘、接地、防雷击等方面。加工棚、电箱、电动机械防雨棚必须搭设牢固，防雨罩必须完好，防止漏283、雨和积水，保证设备、临电设施在雨季能正常使用。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。所有机具电气设备，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。恶劣天气如六级以上的大风或雷雨天气，不得进行塔吊作业和其他高空作业。大雨过后必须对塔吊基础进行检查和沉降观测。8、土方及基坑工程在雨期进行回填土的施工时，回填土前必须清除284、槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，碾压、夯实要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内。回填土施工不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。雨季要加强基坑的监测,大雨过后必须立即对基坑边坡进行检查和沉降观测。如有问题，及时处理。第二节 冬季施工主要内容及保证措施按建筑工程冬期施工规程（JGJ104）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。上海市的冬期施工起止日期可经实测确定，也可由甲乙两份协商统一划定。1、冬季施工准备2.1.1质量事故出现的隐蔽性、滞后性。按进度计划及工期要求，本工程将进行冬季施工，大多数质量事故在春季才开始285、暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，而且影响工程的使用寿命。2.1.2进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作，防止寒流突然袭击。2.1.3进行冬季施工的分项工程，应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确保能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。2.1.4进入冬季施工前，对施工工长、材料员及实验员进行系统学习培训，明确冬季施工注意事项。2.1.5凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与286、墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。2.1.6根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2.1.7做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 2、冬季施工安全2.2.1严格按照建筑工程冬期施工规范和混凝土结构施工施工规范规定进行操作。2.2.2严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。2.2.3规范用电的管理，严禁用碘钨灯、电炉等取暖。2.2.4对所有的水管，采取加大埋深或包保温棉的方法，防止水管冻坏。2.2.5加强冬季消防管理，消防器287、材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。2.2.6高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，必须强调要系好安全带。2.2.7室外气焊作业，要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。2.2.8现场马道要加设防滑条，雪天及时清扫施工道路，必要时，马道上撒炉灰防滑，防止施工人员滑倒；风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员应穿防滑鞋。2.2.9施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。2.2.1288、0如工作面采用燃煤升温，要派专人值班、专人巡视，防止煤气中毒。3、主体结构冬季施工2.3.1钢筋工程钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕；砼浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。1）钢筋焊接搭设防风棚，焊条预热。室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪；2）负温电渣压力焊。钢筋负温电渣压力焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。3）冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。2.3.2混凝土和模板工程对商品砼搅拌站的要求289、：1）商品砼的搅拌、运输和泵送，应按国家规范执行。2）商品砼搅拌站应在砼浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。3）原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300/m3，水灰比不应大于0.6。4）泵送砼应严格控制砼坍落高度在1216cm以内，且不得低于12cm。5）砼配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应砼。对现场试验室的要求：6）现场实验室须保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。7）现场试验员必须经培290、训考核合格后，持证上岗。8）砼施工前作技术安全交底，并具备砼养护条件，防冻措施要设专人实施。9）试块的制作按试块的制作按GB50204-2002（2011版）的规定执行，且商品砼以现场试件强度为准。砼试件共做5组：28天标养2组(1组备用)，转常温1组，56天同条件1组，拆模1组。10）砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。11）现场试件的制作必须真实，砼试验资料必须可靠。砼运输和浇筑：12）负温下砼运输应有保温措施，罐车应用保温被包裹，泵管应用阻燃保温被覆盖。13）砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。14）砼浇筑，砼出机温度不得低于15，入模温度不得低于5。并做好砼的浇注记291、录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙砼采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层砼能很好的结合。顶板砼则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。砼要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。15）砼根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。砼养护：本工程砼采用综合蓄热法养护。在混凝土冬季施工开始前，根据现场情况，确定参数，进行热工计算。在浇注混凝土后满挂保温油毡纸。梁板砼浇筑完后，立即加盖薄塑料布、覆盖麻袋二层保温，顶板模板下一层外门窗洞口处满挂油毡纸。无论墙柱还是梁板，作业面用彩条布围裹封闭，挂油毡纸。应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝292、处有无受冻痕迹。本工程进入冬季后还要进行主体混凝土施工，必须做好砼养护措施，保证砼施工质量。冬期施工模板拆除：墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5时拆除；顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，当气温在58时约48h，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使期缓慢冷却。未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。4、砌体工程2.4.1冬施注意事项：1）将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或293、砌块不得使用。2）粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。3）砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.4）砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5）标号按照设计强度要求进行配合比设计，宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在912cm。7）在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据294、对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须派专人按方案做好测温工作。2.4.2砂浆搅拌出机温度计算方法砂浆在搅拌后的温度可按下式计算:Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa) Tp-砂浆在搅拌后的温度()； Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)； Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的温度()； Wsa-砂的含水率。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。2295、.4.3升温、保温方法砂子加热：可采用水坑加热法。水的加热：可分为直接、间接两种加热方法。 直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。 间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。其它材料保温：石灰膏、各种砌块和石材，进场后覆盖彩条布、草垫或麻袋。搅拌场地和运输工程升温、保温：搅拌机搭保温棚。运输砂浆的道路，有条件可以搭通道封闭。运输用斗车、放砂浆的灰盆，都包裹保温被。砂浆在运输工程中和到工作面未使用前覆盖保温。工作面升温、保温：工作面在砌筑前，将外墙门窗用彩条布、保温被封闭。砌筑后墙体覆盖油毡纸或麻袋进行保温。5、装饰工程冬季进行装饰工程296、，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程应抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆、混凝土中掺入防冻剂，使砂浆、混凝土在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃应采用热作法施工，室内抹灰、地面本公司比较常用和成熟的作法是，采用掺外加剂法、暖棚法。室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。2.5.1抹灰、地面工程1）热作法施工在进行室内抹灰前，应将门297、窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。用热作法施工的室内抹灰、地面工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。298、砂浆、混凝土，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。使用时的温度，应在5以上。为了获得应有温度，宜采用热水搅拌。装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5。2）冷作法施工冷作法施工所用砂浆、混凝土，必须在暖棚中制作。使用时的温度，应在5以上。掺入氯化钠作防冻剂时，禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层，埋设的铁件均需涂刷防锈漆。防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。防冻剂的掺入量，是按砂浆、混凝土的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。基层表面如有冰霜雪时，可用同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行施工。2.5.2临时工程1）施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。构筑物基础在入冬前