1、26层商业用房工程塔吊基础砌筑绑扎钢筋浇筑混凝土养护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、 工程概况4塔吊的技术参数如下所示：51、SP6010-8塔式起重机：52、SYT80塔式起重机：5三、工程地质条件5四、施工准备6五、塔吊基础设计7六、 施工顺序71、 测量定位72、垫层：100mm厚，四面宽出塔吊基础100mm,采用C15混凝土浇筑。93、砌筑240mm砖胎膜：94、放线定塔吊地脚螺栓及标准节位置。105、绑扎钢筋：106、浇筑混凝土107、混凝土养护：采用浇水覆盖棉毡养2、护，养护时间为14d。11七、安全措施11八、附图：塔吊平面布置示意图12九、 附件：塔吊基础计算书17三、基础验算21基础布置图211、偏心距验算23(1)、偏心位置23(2)、偏心距验算242、基础底面压力计算24荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值243、基础轴心荷载作用应力24Pk=(Fk+Gk2244、基础底面压力验算24(1)、修正后地基承载力特征值24(2)、轴心作用时地基承载力验算24(3)、偏心作用时地基承载力验算245、基础抗剪验算25P1x=(b+B)/2)Pxmax2256、软弱下卧层验算26软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值267、地基变形验算26四、基础配筋验3、算261、基础弯距计算272、基础配筋计算28(1)、底面长向配筋面积28(2)、底面短向配筋面积28(3)、顶面长向配筋面积28(4)、顶面短向配筋面积28(5)、基础竖向连接筋配筋面积28五、配筋示意图292. 塔吊荷载试验包括静载、 动载、 超载试验。392. 多塔作业时满足：411. 塔吊使用过程中搭设的上人通道严禁与脚手架相连。49一、编制依据 1地质勘察报告 2、SP6010-8型塔吊安装使用说明书 3、SYT80型塔吊安装使用说明书 4、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 6、建筑地基基础设计4、规范（GB50007-2011） 7、建筑钢筋混凝土设计规范（GB50010-2010)二、 工程概况。，本标段工程包括9#、10#、11#、12#四栋主楼及部分地下车库。9#、10#楼为多层商业用房，地下一层，基底标高为-6.45米，地上22.8米，11#、12#楼为高层住宅，地上26层，地下二层，基地标高为-7.78米，地上为76.9米，本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，设计使用年限为50年。为满足施工需要，我项目部结合图纸设计和现场的实际情况，决定在现场设置两台SP6010-8型塔吊，两台SYT80型塔吊。SP6010-8采用钢筋砼基础，基础厚度为1.4米，基础底标高为-8.75、米，一台塔吊位于12#楼D轴南侧，28轴处主楼基础外，另一台位于11#楼A轴南侧39-40轴轴之间。两台SYT80型塔吊，采用钢筋砼基础66m，基础厚度为1.35米，基础底标高为-8.23米，一台位于9#楼U轴南侧，42-43轴中间；另一台位于U轴南侧，35-36轴之间。塔吊位置详见平面布置图。塔吊的技术参数如下所示：1、SP6010-8塔式起重机：起重力矩： 1250KN.M 总功率: 39KW最大额定起重量: 6t 有效工作幅度60m 起升工作速度: 82m/minr/min m/min有效起升高度: 52.35m(独立) 180m（附着）2、SYT80塔式起重机：起重力矩： 800 KN6、.M 总功率: KW最大额定起重量: 6t 有效工作幅度47m 起升工作速度: 80m/minr/min有效起升高度: 40.5m(独立) 110m（附着）三、工程地质条件根据*工程详细勘察报告，开挖层内工程地质单元层由上到下为：第层：粉土，褐黄色，稍密，稍湿，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。发育有秀黄色斑点，有砂感。表面有约0.3厚的耕植土覆盖。场地内层土分布均匀。层底埋深平均值2.26m。本层地基承载力为130Kpa，81.8980.12m。第层：粉土，褐黄色，稍密，稍湿，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。发育有秀黄色斑点，场地内层土均匀分布。层底埋深平均值1.68m7、，地基承载力为120Kpa，层底高层为80.48m78.32m.第-1层：粉土，褐黄色，稍密，稍湿，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。本层内呈透镜体分布。层底埋深平均值1.13m，地基承载力为100Kpa，层底高层为79.78m77.57m.第层：粉土，褐黄色，湿，稍密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。场地内层土均匀分布。层底埋深平均值2.95m，地基承载力为130Kpa，层底高层为76.89m74.21m.第层：粉质粘土夹粉土，灰黑色，软-可塑。切面稍光滑，无摇振反应，干强度中等，中等韧性。局部有少量褐黄色，湿，稍密状粉土薄层。场地内层土均匀分布。层底埋深平均值2.768、m。地基承载力为120Kpa，层底高层为74.60m71.31m。在勘察期间，稳定地下水位埋深介于自然地面以下6.6m，绝对高程76.22m。而塔吊基础位于第3层。施工期间不需要进行降水。 根据勘察报告，11#、12#楼的1#、2#塔吊基础以第层土为持力层（1#2#塔吊基础底高程为76.7m，3#、4#座塔吊基础低高程77.2m）根据勘察报告，3#、4#塔吊基础均处在第层粉土，承载力为130Kpa，四、施工准备1、根据现场总平面，综合考虑确定塔吊平面位置，参见平面布置图。2、收集相关塔吊的各项技术要数据。 3、对所有进场人员进行技术交底，使作业人员熟悉基础施工程序和要点。4、测量人员确定塔吊基9、础位置。5、按照测量定位的结果开挖塔吊基础土方。五、塔吊基础设计 根据本塔吊位置和地下室基础相对位置情况，本工程9#、10#楼塔吊基础顶下沉至车库筏板底，下450mm，塔吊基础底标高均为-8.23米，11#，12#楼塔吊基础在楼外侧，塔吊基础底标高为-8.7米，塔吊基础的设计根据厂家提供的数据进行计算，详见塔吊基础计算书。六、 施工顺序1、 测量定位根据业主方提供的原始点A1、A7进行测量定位。计算出楼层轴线坐标点，根据塔吊的定位尺寸算出塔吊中心线的坐标，采用全站仪进行定位放线。1#塔为筏板基础，基础为6.25m*6.25m*1.4m。中心距28轴0.41米，距D轴3.13米。（详见塔吊位置附10、图）轴线坐标点：2#塔为筏板基础，基础为6.25m*6.25m*1.4m。中心距39轴5.7米，距A轴2.95米。（详见塔吊位置附图）轴线坐标点：3#塔为筏板基础，基础为6m*6m*1.35m。中心距35轴4.28米，距R轴3.9米。（详见塔吊位置附图）轴线坐标点：4#塔为筏板基础，基础为6m*6m*1.35m。中心距42轴3.9，距U轴3.9米。（详见塔吊位置附图）轴线坐标点：2、垫层：100mm厚，四面宽出塔吊基础100mm,采用C15混凝土浇筑。3、砌筑240mm砖胎膜： 采用M5水泥砂浆砌筑，灰砂砖240*115*53，强度等级MU10，内表面用1:2水泥砂浆粉刷收光，砖模砌筑高度为塔11、吊基础厚+50mm。砌筑完成后在砖模外侧用原土进行回填并压实，避免基础砼浇筑时产生涨模现象。4、放线定塔吊地脚螺栓及标准节位置。5、绑扎钢筋：SP6010-8型塔吊基础钢筋为双层双向直径25的HRB400级钢筋绑扎，钢筋间距150mm，双层钢筋间设置拉钩，拉钩钢筋为HPB300级直径10钢筋，间距500mm,钢筋保护层厚度均为50mm。SYT80型塔吊基础钢筋为双层双向直径25的HRB400级钢筋绑扎，钢筋间距200mm，双层钢筋间设置拉钩，拉钩钢筋为HPB300级直径12钢筋，间距500mm,钢筋保护层厚度均为50mm。6、浇筑混凝土混凝土现场采用C35 商品混凝土（在塔吊基础的四周留设施工12、缝），混凝土浇筑时每个塔吊按要求留置同条件试块和标养试块共两组，同条件试块强度达到75%后方可进行塔机的安装。7、混凝土养护：采用浇水覆盖棉毡养护，养护时间为14d。8、防雷设计：防雷接地有指定专业安装公司负责，预埋的标准节与基础钢筋焊接联通，并采用一条直径为14mm的热镀锌圆钢，从塔吊底部焊接引至距塔吊3米外，用50505的角铁，长度2-3米面筋作为地级，地级安装好测试，接地电阻小于4欧，如果大于4欧加打地级，直至小于4欧，基础钢筋安装完成后，同结构基础钢筋接通，并同时与建筑物防雷网接通，保证接地电阻4欧。9、3#、4#塔基的防水措施，为避免雨期水量过大，在车库的筏板垫层下与塔吊基础上砂石垫13、层空隙往塔身根部处渗水，在塔身的四周离塔身处砌240mm宽350mm高的水泥砂浆砖墙，双面抹灰，并在迎水面做防水卷材与底板防水卷材闭合。七、安全措施1、 非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴安全帽。2、 在基坑四周设立防护栏杆，夜间设置警示灯。无特殊原因，任何围护不得随意拆除。3、 施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。4、 距基坑边沿2m内，严禁机械行驶和停放，也不得放其它重物，以防边坡超载失去稳定性。5、 塔吊按要求做防雷接地后应做接地电阻测试。八、附图：塔吊平面布置示意图塔吊平面布置示意图1号吊位置图 2号吊位置图 3号吊位置图4号吊位置图九、 附件：塔吊基础计算书本14、工程塔吊基础计算采用品茗安全计算软件（2012版），以下为计算书。一、3#、4#吊基础基底地基承载力为130Kp，满足SYT80使用说明书要求，故不再进行基地验算。SP6010-8型塔吊基础计算书矩形板式基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号SP6010-8塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)塔机独立状态的计算高度H(m)塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m) 二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(15、kN)起重臂自重G1(kN)起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)小车和吊钩自重G2(kN)小车最小工作幅度RG2(m)0最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)57最大起重力矩M2(kNm)Max6011.5，1057690平衡臂自重G3(kN)平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)平衡块自重G4(kN)120平衡块重心至塔身中心距离RG4(m) 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地河南郑州市基本风压0(kN/m2)工作状态非工作状态塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田16、野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态非工作状态风压等效高度变化系数z风荷载体型系数s工作状态非工作状态风向系数塔身前后片桁架的平均充实率0风荷载标准值k(kN/m2)工作状态非工作状态 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)水平荷载标准值Fvk(kN)倾覆力矩标准值Mk(kNm)非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1水平荷载标准值Fvk(kN)倾覆力矩标准值Mk(kNm) 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)k1起重荷载设计值FQ(kN)Qk1.417、6084竖向荷载设计值F(kN)水平荷载设计值Fv(kN)vk倾覆力矩设计值M(kNm)非工作状态竖向荷载设计值F(kN)k水平荷载设计值Fv(kN)vk倾覆力矩设计值M(kNm) 三、基础验算基础布置图基础布置基础长l(m)基础宽b(m)基础高度h(m)基础参数基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重c(kN/m3)25基础上部覆土厚度h(m)0基础上部覆土的重度(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度(mm)40地基参数修正后的地基承载力特征值fa(kPa)软弱下卧层基础底面至软弱下卧层顶面的距离z(m)5地基压力扩散角()20软弱下卧层顶地基承载力特征值fazk(kPa)130软弱下卧层顶面18、处修正后的地基承载力特征值faz(kPa)地基变形基础倾斜方向一端沉降量S1(mm)20基础倾斜方向另一端沉降量S2(mm)20基础倾斜方向的基底宽度b(mm)5000 基础及其上土的自重荷载标准值： Gk=blhck 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力： Mk=G1RG1+G2RG2-G3RG3-G4RG4vk =2035.892kNm Fvk=Fvk 荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力： M=1.2(G1RG1+G2RG2-G3RG3-G4RG4vk =2737.174kNm Fv=Fv 基础长宽比：l/b=6.25/6.25=11.1，基础计算形式为方形基础。 Wx=lb2219、3 Wy=bl223 相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)22)=1647.556kNm Mky=Mkl/(b2+l2)22)=1647.556kNm 1、偏心距验算 (1)、偏心位置 相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(530.65+1367.188)/39.062-1647.556/40.69-1647.556/40.69=-32.3960 偏心荷载合力作用点在核心区外。 (2)、偏心距验算 偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk 合力作用点至基础底20、面最大压力边缘的距离：22) 偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)22) 偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)22) 偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基础边缘的距离：b=b/2-eb 偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基础边缘的距离：l=l/2-el22 满足要求！ 2、基础底面压力计算 荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值 Pkmin Pkmax=(Fk+Gk 3、基础轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk2 4、基础底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=48.585kPafa 满足要求！ (3)、偏心作用时21、地基承载力验算 Pkmaxa 满足要求！ 5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-=1400-(40+25/2)=1348mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx2 Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx2 假设Pxmin=0,偏心安全，得 P1x=(b+B)/2)Pxmax2 Y轴方向净反力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy2 Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy2 假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B)/2)Pymax2 基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x2 py=(Pymax+P1y 基22、础所受剪力： Vx=|px Vy=|py X轴方向抗剪： h0/l=1348/6250=0.2164cfclh0=0.25116.762501348=35174.375kNVx 满足要求！ Y轴方向抗剪： h0/b=1348/6250=0.2164cfcbh0=0.25116.762501348=35174.375kNVy 满足要求！ 6、软弱下卧层验算 基础底面处土的自重压力值：pc=dm 下卧层顶面处附加压力值： pz=lb(Pk-pc)/(b+2ztan)(l+2ztan) 软弱下卧层顶面处土的自重压力值：pcz=z=519=95kPa 软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值 faz=f23、azk+b(b-3)+dm(d+z-0.5) 作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=8.022+95=103.022kPafaz 满足要求！ 7、地基变形验算 倾斜率：tan=|S1-S2 满足要求！ 四、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB400 25150基础底部短向配筋HRB400 25150基础顶部长向配筋HRB400 25150基础顶部短向配筋HRB400 25150 1、基础弯距计算 基础X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(6.25-1.6)271.8676.25/8=1214.012kNm 基础Y向弯矩： M=(l-B)2pyb/8=(6.25-1.6)271.867624、.25/8=1214.012kNm 2、基础配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 S1=|M|/(1fcbh02)=1214.012106/(116.7625013482 1=1-(1-2S1)=1-(1-20.006) S1=1-1 AS1=|M|/(S1h0fy1)=1214.012106/(0.9971348360)=2510mm2 基础底需要配筋：A1=max(2510，bh0)=max(2510，0.001562501348)=12638mm2 基础底长向实际配筋：As1=20933mm2A1=12638mm2 满足要求！ (2)、底面短向配筋面积 S2=|M|/(1fclh02)=125、214.012106/(116.7625013482 2=1-(1-2S2)=1-(1-20.006) S2=1-2 AS2=|M|/(S2h0fy2)=1214.012106/(0.9971348360)=2510mm2 基础底需要配筋：A2=max(2510，lh0)=max(2510，0.001562501348)=12638mm2 基础底短向实际配筋：AS2=20933mm2A2=12638mm2 满足要求！ (3)、顶面长向配筋面积 基础顶长向实际配筋：AS3=20933mm2S1=0.520933=10467mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 基础顶短向实际配筋：AS4=26、20933mm2S2=0.520933=10467mm2 满足要求！ (5)、基础竖向连接筋配筋面积 基础竖向连接筋为双向10500。 五、配筋示意图基础配筋图塔吊安装前方案学习安全技术交底人员签字建筑起重机械安装、 拆卸前作业单位应当向工程所属安监站办理安装 （拆卸） 告知手续。说明：1. 塔吊的重复接地和避雷接地可以采取同一接地装置， 接地电阻不大于4。2. 塔吊荷载试验包括静载、 动载、 超载试验。3. 塔吊塔顶高度超过30m， 塔吊的塔顶、 平衡臂、 起重臂应设置障碍灯； 塔吊起重臂根部铰点高度超过50m， 应安装风速仪。4. 起重机供电电源应设总电源开关， 该开关应设置在靠近起重机且27、地面人员易于操作的地方， 开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。验收后30天之内， 使用单位应办理起重机械使用登记证； 登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。说明：1. 施工现场有多台塔式起重机作业时， 应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。2. 多塔作业时满足：1）两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2m的距离。2）处于高位塔吊的最低位置的部件与低位塔吊中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。建筑起重机械使用过程中， 应当由具有资质的单位进行经常性和定期的检查、 维护和保养。说明：1. 塔吊加节顶升和附着必须编制专项方案， 经单位技术负责人和项目总监批准后并告知相关主管部门， 方可实施。2. 塔吊顶升过程中必须派专人负责操纵油泵； 顶升千斤顶的上下搁置横梁必须专人负责操作看管。3. 塔吊附着过程中禁止擅自使用非原制造厂制造的附着装置；附着杆件与建筑物连接处必须确保强度满足要求。说明：使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、 吊具、 索具等进行经常性和定期的检查、 维护和保养， 并做好记录。说明：1. 塔吊使用过程中搭设的上人通道严禁与脚手架相连。2. 塔吊当梯子高度超过10m时， 应设置休息小平台， 第一个小平台应不超过12.5m高度处， 以后每10m内设置一个。