1、1.1万商住楼工程塔吊基础布置安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据3二、工程概况3（一）工程概况3（二）地质勘探情况31、地形地貌42、地层岩性43、各层土承载力特征值及压缩模量54、地下水类型6三、塔吊的布置6四、塔吊选型、部署、性能及主要技术参数71、塔吊选型72、塔吊部署73、塔吊性能及主要技术参数7五、塔吊基础设计9六、 塔吊基础施工10（1）施工准备10（2）测量放线11(3) 土方开挖11（4） 浇捣垫层11(8)钢筋绑扎工程111、材料的质保资料112、钢筋配料112、3、钢筋绑扎12（9）混凝土工程121、浇筑前的准备122、坍落度控制123、混凝土振捣124、试件制作135、基础接地13七、技术管理131、基础隐蔽工程验收计划13（11）完成主体结构施工后方可拆除塔吊，并封闭地下室楼板142、试块制作计划。14八、施工质量保证措施141土方开挖施工质量保证措施142砼垫层施工质量保证措施14（1） 采用商品砼C15；14（2） 垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，四周支设好模板；14（3） 本工程垫层为一次浇捣。表面用抹平，已浇筑完终凝后的砼于12h以内加以覆盖和浇水养护；143钢筋工程施工质量保证措施145砼工程施工质量保证措施15九、安全文3、明施工保证措施151安全保证措施15（8）安全员每天对作业点进行安全检查，发现问题立即监督整改。162现场文明施工措施17十、安全计算书17塔吊天然基础的计算书18一. 参数信息18二. 荷载计算191. 自重荷载及起重荷载191) 塔机自重标准值192) 基础以及覆土自重标准值193) 起重荷载标准值192. 风荷载计算191) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值192) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值19b. 塔机所受风荷载水平合力标准值203. 塔机的倾覆力矩20工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值20三. 地基承载力计算20=-9.91kN/m221四4、. 地基基础承载力验算21五. 承台配筋计算211. 抗弯计算，计算公式如下:222. 配筋面积计算,公式如下:22六. 地基变形计算23十一、塔吊穿地下室处理措施231、地下室底板处理措施：23一、编制依据1、XX城地块岩土工程勘察报告 ；2、地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002；3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；5、钢结构设计规范GB50017-2003；6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；7、建筑结构荷载规范GB50009-2012；8、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-25、009；9、混凝土结构设计规范GB50010-2010；10、建筑安全检查标准JGJ59-2011；11、塔式起重机设计规范GB/T13752-1992；12、本工程设计图纸；13、XX有限公司生产的H5810型塔式起重机使用说明书。14、PKPM安全计算软件2016版二、工程概况（一）工程概况1、工程名称：XX城A7-09-03地块2、建设单位：3、监理单位：4、施工单位：5、建设地点：XX市6、结构形式：地下室部分为框剪结构，主体为剪力墙结构7、建设规模：1#楼地上建筑面积11000，地下1800；地上20层，高度约59.5米；地下3层，地下室底板厚度1050mm，地下室底板顶标高-8.76、，相当于绝对标高112.95m。南侧地库底板厚度250mm，地库底板顶标高-8.8，相当于绝对标高112.85m。（二）地质勘探情况1、地形地貌拟建场地位于XX市XX区，场地内已勘探钻孔绝对高程117.95m120.63m，高差2.68m，场地地势坡度平缓，拟建场地所处地貌单元属黄河冲积平原。2、地层岩性根据野外钻探揭示及原位测试等结果，勘探孔揭露50.5m深度范围内将勘察深度内的土层按其不同的成因、时代及物理力学性质差异划分9工程地质单元层，地层简述如下：杂填土（Q4 ml）：以黄褐色粉土及粉砂为主，含大量碎砖块、水泥块等建筑垃圾，粉质黏土充填。层厚0.52.8m厚度1.03m，层底埋深0.7、52.8m，平均埋深1.03m。粉土（Q4al）：黄褐色，灰褐色，稍湿，中密。见锈斑，含约3%粒径0.5-1.0cm的钙质结核，干强度低，韧性低，砂感强，局部发育为粉砂。层厚1.87.4m厚度4.39m，层底埋深2.68.2m，平均埋深5.42m。粉砂（Q4al）：黄褐色，湿，中密密实，主要成分以石英、长石为主，含云母，局部夹粉土薄层。层厚2.610.1m厚度6.8m，层底埋深10.015.0m，平均埋深12.21m。粉质黏土（Q4al）：黄褐色，可塑，切面稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含少量姜石，摇振反应迅速，无光泽反应，韧性低，干强度低。层厚0.62.5m厚度1.26m，层底8、埋深11.314.7m，平均埋深13.23m。粉砂（Q4 al）：棕黄色，湿，中密密实，主要成分以石英、长石为主，含云母，局部夹粉土薄层。层厚1.75.2m厚度3.16m，层底埋深14.517.9m，平均埋深16.08m。粉质黏土（Q3al）：褐黄灰黄色，可塑，切面稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，具灰白色钙质斑纹及少量黑色铁锰质斑，含较多姜石，核径1.03.0cm，局部夹薄层粉土。层厚6.411.0m厚度8.45m，层底埋深22.525.8m，平均埋深24.50m。粉质黏土（Q3al）：褐黄色，可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，具黑色铁锰质斑点，偶见小颗粒钙质结核，局部夹薄层9、粉土。层厚5.410.8m厚度7.08m，层底埋深32.033.8m，平均埋深32.89m。粉质黏土（Q3al）：褐红色，可塑硬塑，切面稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，具灰白色钙质斑纹及黑色铁锰质斑，含较多钙质结核，核径1.02.0cm，局部富集胶结。层厚3.25.0m厚度3.98m，层底埋深36.538.0m，平均埋深37.22m。粉质黏土（Q3al）：褐红色，硬塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，具黑色铁锰质斑点，偶见小颗粒钙质结核，局部夹薄层黏土。该层局部钻孔未揭穿，最大揭露厚度13.8m。各层土的厚度、层底埋深和层底标高见场地地层厚度统计表场地地层厚度统计表层号层厚（米）10、层底埋深（米）层底标高（米）数据个数最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值0.502.801.030.502.801.03115.43119.93118.181151.807.404.392.608.205.42110.13116.91113.791152.6010.106.8010.0015.0012.21105.27109.68106.991150.602.501.2611.3014.7013.23104.25107.54106.11671.705.203.1614.5017.9016.08101.58104.88103.111136.4011.008.4522.5025.11、8024.5092.4597.6394.701155.4010.807.0832.0033.8032.8984.1990.6387.91953.205.003.9836.5038.0037.2280.2983.5182.0472该层未揭穿，最大揭露厚度13.8m说明：1、统计时每孔最后一层不参加统计。3、各层土承载力特征值及压缩模量根据静力触探、标贯试验、土工试验等指标，结合地区经验，经综合分析确定各层土的承载力特征值fak和压缩模量E见下表。各层土的承载力特征值fak（kPa）和压缩模量E (MPa)层号试验方法土工试验1408.8-2309.1-静力触探18013.329026.0260912、.425022.0标贯试验160-200-220-180-建议采用值1408.820018.52208.918015.5层号试验方法土工试验2258.92409.628011.532012.6静力触探32012.836013.9-标贯试验300-320-340-370-建议采用值2309.125010.228011.332012.5注：1.分子为承载力特征值，分母为压缩模量。 4、地下水类型根据区域数据及本次勘察结果，场地内地下水为第四系潜水,勘探期间地下水水位埋深在6.00-8.60m之间，标高112.00m左右。本场地地下水主要补给来源为大气降水，排泄方式主要为蒸发排泄和人工开采排泄，长期13、动态变化主要受季节性降水的影响，从7月中旬至10月上旬是每年丰水期，每年12月至来年2月为枯水期，水位年变幅2m，近3-5年最高地下水位可按高程114.00考虑。参照地质资料河南省水文地质图抗浮设防水位可按高程114.00m考虑。三、塔吊的布置本工程共布置QTZ80塔吊8台，分两个阶段进行安装，第一阶段1#楼、2#楼、5#楼、9#楼，第二阶段6#楼、7#楼、8#楼、11#楼。塔吊布置详见附图。1#楼、5#楼、6#楼、7#楼塔吊位于地库内，2#楼、8#楼、9#楼、11#楼塔吊位于地库外。各塔机中心距建筑物最外端距离3500mm4500mm。1#楼塔吊位于1号楼南侧的地库范围内，塔吊中心距离地库坐14、标相对关系如下：距离地库轴线1-U轴以北259mm，地库轴线1-8轴以东1886mm，具体定位详见附图。四、塔吊选型、部署、性能及主要技术参数1、塔吊选型1#楼塔吊型号选用XX集团有限公司生产的H5810型塔式起重机。2、塔吊部署1#楼塔吊位于1号楼南侧的地库范围内，塔吊中心距离地库坐标相对关系如下：距离地库轴线1-U轴以北259mm，地库轴线1-8轴以东1886mm，具体定位详见附图。1#楼塔吊计划安装高度78.4米，起重臂长58米，塔机中心距建筑物最外端距离4000mm，可覆盖1#楼、4#楼以及部分地库。3、塔吊性能及主要技术参数根据厂家提供的塔吊使用说明书，本台塔吊主要性能参数如下：五、15、塔吊基础设计根据塔吊使用说明书，当地基承载力不低于0.2Mpa时可采用天然基础。结合本地区工程经验以及项目工程地质资料，本台塔吊计划采用天然地基加钢筋混凝土承台的基础形式。塔吊承台基础尺寸为5.0m*5.0m*1.35m，承台钢筋为HRB400直径20间距162双层双向，上下皮钢筋之间设HRB400直径14拉结筋，间距486x486梅花型布置。承台采用C35商品混凝土。塔吊底架采用埋入式，1#楼位于地库底板独立基础下部，预埋节长度2.4米，其中埋入塔吊基础承台1076mm，预留地库独立基础974mm，高出地库底板面350mm，以便塔吊的安拆。详见附图“塔吊基础图”塔吊基础承台顶标高111.7716、6m（相对标高为-9.874），底标高110.426（相对标高为-11.224）。根据工程地质勘查报告平面图，该塔吊所在位置查看19-19剖面图中的点号19部位的地质剖面，承台底位于第层土上，其下土层厚度大于5米。第层土承载力特征值200kpa，满足塔吊使用说明书要求。塔吊基础承台在地库独立基础承台下，地库独立基础面标高-8.80（相当于绝对标高112.85m），厚度974mm（800mm承台+74mm防水层及保护层+100mm混凝土垫层），地库独立基础承台底同塔吊基础承台顶根据设计要求回填100mm厚三七灰土，夯实。地库独立基础承台底土面相对标高为-9.774，塔吊基础土面标高11.324先17、开挖土方后施工塔吊基础承台；塔吊同承台基础之间采用预埋基础节的形式，基础混凝土浇筑前同步预埋基础节。考虑到本塔吊基础位于地库独立基础下，为不影响地库结构施工，采取先浇筑塔吊基础，待基础浇筑完成并达到强度且经塔吊基础验收合格后，再施工其上部的地库独立承台及地库底板（考虑整体性，塔吊基础范围内的上部地库底板均按独立承台厚度施工）。因此，本工程考虑将塔吊下部的基础节加长至2.4m（保证基础节高出完成后的地库底板面350mm以便于塔吊安装），加长的基础节由厂家设计及提供，需确保其各种性能能满足要求。详见附图“预埋节”六、 塔吊基础施工（1）施工准备工程施工前，应做好进场设备的维修、保养。为确保文明施工18、。（2）测量放线根据设计图纸进行场地测量放样，放样时应打好钢筋定位桩，洒灰线。(3) 土方开挖1#楼塔吊基础在地库内，塔吊基础土方开挖同周边主楼及地库土方开挖同步进行，待地库开挖至土面标高-9.124时，开始定位放线挖塔吊基础，开挖深度2.1米，开挖后下口6mX6m，采用放坡开挖，坡度1:0.5，基底预留500mm厚土层人工清理，严禁超挖。（4） 浇捣垫层垫层厚度100mm，混凝土强度等级C15，垫层宽度出混凝土基边340mm。（5） 基础垫层完成后根据定位图准确定位放线，并做好标记.（6） 砖胎膜施工 塔吊基础采用砖膜，砖模为240厚灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，基础内存20厚M20水泥砂浆19、粉刷。砖膜砌筑至地库土面高度为2米，在地库独立基础范围内砌筑高度为1.45米。 (7) 砖模外围人工三七灰土回填，每250mm人工夯实一次，确保土层密实度，回填至地库底板土面标高。 (8)钢筋绑扎工程1、材料的质保资料进场钢筋原材料验收，应检查钢筋出厂质量证明文件，并向监理工程师报审，在监理工程师见证下抽样复验，复验合格后方可进入加工使用程序。采用焊接的钢筋，还应抽取焊工的焊接试件，进行焊接试验。试件组数应按规范规定的代表数量抽取。2、钢筋配料施工技术人员应根据塔吊承台配筋图编制钢筋配料单。承台上下皮钢筋分别作20d的弯锚，拉钩采用HRB400直径14钢筋，拉钩一头弯成135一头弯成90。1320、5弯钩平直断不小于150m，90弯钩平直断不小于200mm。承台钢筋均为通长钢筋，不设接头。上皮钢筋向下锚，下皮钢筋向上锚。HRB400直径14拉钩与上下皮钢筋拉接绑扎牢固，按间距486mm梅花型布置。3、钢筋绑扎钢筋绑扎丝采用22号镀锌铁丝，预制钢筋的混凝土保护层垫块。垫块采用1：2水泥砂浆制成，厚度为50mm，垫块的平面尺寸为50mm50mm；垫块垫于水平结构钢筋底部或挂于竖向结构钢筋外侧，用于侧面的垫块应预埋吊挂绑扎丝。为使绑扎后的钢筋网格方正，间距、尺寸正确，采用在垫层、上划线绑扎。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。21、绑好底层钢筋，安装并固定好塔吊地下节，即可绑上层钢筋。先绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。待上下排钢筋绑扎完成后绑扎拉钩，拉钩90弯钩处必须与上排钢筋进行绑扎。（9）混凝土工程1、浇筑前的准备1）浇筑混凝土前，由施工技术部门、质量检查部门会同施工队有关人员对塔吊预埋的地下节固定情况、模板支撑牢固情况进行一次全面检查，发现问题及时组织作业班组认真修理纠正，并做好自检和隐蔽工程记录。模板、钢筋工程自检合格，再向监理工程师报验，经监理工程师批准后，项目工程师签发浇灌令，方可进行混凝土浇筑。2）基础内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；3）混凝土22、采用混凝土汽车泵浇筑。指挥下料应严格控制浇筑厚度和浇筑次序，做到对称浇筑。看护人员加强监管发现预埋地下节移位时，应立即采取措施进行处理。2、坍落度控制泵送混凝土入泵时的坍落度，采用100140mm（允许偏差30mm）。混凝土分层浇筑每层浇筑厚度为300500mm， 3、混凝土振捣承台混凝土采用插入式振动器振捣，振动棒插点应按400mm左右成行列式或交错式均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。每一插点振动棒插拔23次，垂直插棒，快插慢拔，每次插入及抽拔时间以815s为宜，插点振捣时间宜为30秒左右，但主要以捣固手观察混凝土表面泛浆、不再冒气泡、无明显沉落为好，避免欠振和过振。振动棒与砖模的距离23、，不应大于其作用半径的0.5倍（约1520cm），且应避免碰撞钢筋、模板、预埋地下节。振动棒应插入到下层混凝土内，深度应不小于50mm。4、试件制作每座承台制作2组同条件养护试块（备用1组），塔吊安装前对承台混凝土的强度进行试压，承台混凝土强度达设计值方可进行塔吊的安装。试件成型后，在混凝土初凝前12小时，需再次抹面，并应沿模口模平。终凝前用铁钉刻下制作日期、强度等级和工程部位。5、基础接地塔吊必须有良好的接地装置，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动；零线不接塔身，重复接地电阻不大于4欧姆；接地线不得用保险丝或开关及电缆芯代替。接地做法按照塔吊使用说明书或者厂家要求执行，基础施工时需进行相应24、的预埋。七、技术管理1、基础隐蔽工程验收计划(1)、钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。(2)、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。(3)、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。(4)、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。(5)、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。(6)、按图纸和规25、范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同建设单位、监理单位对钢筋严格检查,做好隐检记录。 （7）钢筋绑扎完成、地下节预埋完成，混凝土浇筑前应进行隐蔽验收并现场拍照，作为后期申报塔吊安装方案的基础性资料。 （8）在承台混凝土浇捣以前，采用承台基础内埋设锚栓与塔吊基础节相连接，应利用经纬仪随时观察基础节的垂直度，防止混凝土浇捣振动而造成偏差。 （9）待承台强度达到设计要求后和土方开挖前安装塔吊，该阶段要求塔吊按照独立塔吊的要求进行安装，即独立安装高度在40m以内。 （10）待地下室结构封顶、上部结构施工到一定高度后加升塔吊标准节，并与上部结构进行拉结处理，如此到结构封26、顶。 （11）完成主体结构施工后方可拆除塔吊，并封闭地下室楼板2、试块制作计划。混凝土浇筑过程中应依据规范进行取样，取样试块包括标养及同条件养护试块，后期试块强度作为安装塔吊的依据。 八、施工质量保证措施1土方开挖施工质量保证措施基底标高在测量放线过程就将明示并在施工前交底清楚，以免发生超挖等现象。机械挖土标高控制在基底500mm处，余下土方改用人工清至底标高，其误差和平整度均严格按规范标准执行。2砼垫层施工质量保证措施（1） 采用商品砼C15；（2） 垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，四周支设好模板；（3） 本工程垫层为一次浇捣。表面用抹平，已浇筑完终凝后的砼于12h以内加以覆盖27、和浇水养护；3钢筋工程施工质量保证措施钢筋在工地加工车间内加工成型，运至基坑内绑扎。 钢筋的制作和绑扎及接头位置应符合有关设计及规范的要求，并按规定进行试验。钢筋保护层采用与结构本身强度相同的细石砼或砂浆制作垫块。钢筋加工及安装严格按施工图要求及国家现行施工验收规范的要求执行，保证钢筋外观无缺陷、污物、锈蚀，钢筋的成型、绑扎、焊接等均按规范执行。钢筋施工之前，由配筋员及工长对现场作业人员进行交底。钢筋施工必须按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋绑扎按设计的间距划线定位。钢筋架设后，应对其进行保护，不能任意在上面踩压。进场的所有钢筋、必须有材质合格证和复检报告。5砼工程施28、工质量保证措施本工程所使用的砼采用商品砼。混凝土的浇筑：混凝土浇筑前清扫、检查校正钢筋、预埋螺栓等。浇筑混凝土必须连续进行，避免产生施工冷缝，影响施工质量。混凝土浇注完后立即用长刮尺将混凝土表面初步刮平，然后用木模搓平以闭合收缩裂缝，在混凝土初凝前，用铁抹子压实、收光。混凝土浇灌时，必须配备测量工和瓦工，以便及时将预埋螺栓的表面清理干净，测量预埋螺栓定位，发现问题及时处理。认真做好混凝土试块的制作工作，做好混凝土施工记录，同时要作好混凝土试块的养护工作。混凝土养护：浇灌完毕终凝后采取养护措施。进行表面除浆处理，然后用单层塑料薄膜包裹加两层麻袋养护。九、安全文明施工保证措施1安全保证措施（1）认29、真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均进行入场安全教育，牢牢树立“管生产、必须管安全，安全第一、预防为主”的思想。各级指挥人员和操作人员认真学习并切实执行安全责任制度、安全教育制度，安全设施验收制度和安全检查制度，进入施工现场人员严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全技术交底，填好安全交底卡，加强安全检查，做好各项安全记录。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。班组每天亦需进行30分钟的班前安全技术交底。（2）施工用电：做到电线不乱接乱拉，机械设备实行“一机一闸一漏一箱”，施工用电线路架空，保证接地良好，绝缘性能好。（3）施工人员正确使用个人施工防护30、用品，遵守安全防护规定，进入现场戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋或光脚，在没有防护设施的高处作业系好安全带。（4）脚手架及机电设备按规定设置接地装置。（5）非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。（6）氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，距明火（电焊）必须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必须安装回火安全装置。氧气带、乙炔带必须完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。（7）注意检查施工机械设备的工作状态，天天维护保养，发现安全隐患及时处理。（8）安全员每天对作业点进行安全检查，发现问题立即监督整改。（9）要加强现场安全用电管理，用电由专人负责。临时用电采用三相五线制，安31、装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成，所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器，要保证设备在潮湿环境下的用电安全。（10）夜间施工应有足够的照明保障。（11）特殊工种持操作证，随时接受有关部门的检查。（12）进出工地的车辆的轮胎严禁带泥土，必须用高压水冲洗干净才能驶出工地。土方运输装载的土方高度应低于车厢20公分，车厢应加顶盖，以防止土方在行驶中2现场文明施工措施在施工现场实行封闭式管理，员工着装统一，并做相关宣传，以便做好治安、文明施工工作。推行标准化作业，施工现场保持整洁，地下排水畅通，无积水，保持进出道路畅通，特别是挖土过程中保持32、道路清洁。现场布置合理，材料堆放整齐，并挂牌明示，做到场貌整齐、有序。需在现场临时堆放的材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理地进场堆放和组装，如中途有变动，则应按项目组的要求及时处理。在工地出口处设有洗车台冲洗车辆，确保车辆行驶沿途不污染道路。设立工地路面清扫队，定人员、定承包路段、定保洁责任，确保道路整洁。施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具应摆放整齐，并有防潮、防雨、防漏电和现场保养措施。施工现场应养成每天下班前清理回收废料的良好习惯。临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固。施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。固定机械设备33、要搭设临时棚，作业区域场地平整、坚实、无杂物，要悬挂安全警示标志。设备机械做到机身整洁，油漆清晰，无严重锈蚀和油污斑迹。作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料清，垃圾日产日清。运输建筑垃圾和黄沙、泥土等散装物时，用篷布遮盖，以防止散落在道路上。施工道路要保持平坦整洁，并经常洒水，以防尘土飞扬。加强工地治安综合整治，实行目标管理责任制。服从业主和监理单位的管理，牢固树立企业良好形象。推行标准化作业，施工现场保持整洁，保持进出道路畅通。做好成品保护，保护上工序已完工程成果。十、安全计算书塔吊使用说明书提供的基础受力情况如下：塔吊天然基础的计算书依34、据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)。一. 参数信息塔吊型号:QTZ80A塔机自重标准值:Fk1=593.00kN起重荷载标准值:Fqk=60kN塔吊最大起重力矩:M=800kN.m塔吊计算高度:H=40m塔身宽度:B=1.6m非工作状态下塔身弯矩:M=-1796kN.m承台混凝土等级:C35钢筋级别:HRB400地基承载力特征值:200kPa承台宽度:Bc=5m承台厚度:h=1.35m基础埋深:D=0.00m计算简图:二. 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值Fk1=593kN2) 基础以及覆土自重标准值Gk=551.3525=843.75kN335、) 起重荷载标准值Fqk=60kN2. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.290.2=0.64kN/m2 =1.20.640.351.6=0.43kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=0.4340=17.20kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.517.202) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.45kN/m2) =0.81.651.951.290.45=36、1.49kN/m2 =1.21.490.351.6=1.00kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=1.0040=40.16kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.540.163. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-1796+0.9非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk三. 地基承载力计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)第条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时： =(593+60+843.75)/(55)=59.87kN/m2当偏心荷载作用时： =(593+60+843.7537、)/(55)-2(766.371.414/2)/20.83 =7.85kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(593+60+843.75)/(55)+2(766.371.414/2)/20.83 =111.89kN/m2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时： =(593+843.75)/(55)=57.47kN/m2当偏心荷载作用时： =(593+843.75)/(55)-2(992.711.414/2)/20.83 =-9.91kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(992.71+40.161.35)/(593.00+843.75)=0.73m0.238、5b=1.25m非工作状态地基承载力满足要求! =2.5-0.52=1.98m =(593+843.75)/(31.981.98) =121.57kN/m2四. 地基基础承载力验算修正后的地基承载力特征值为:fa=200.00kPa轴心荷载作用：由于 faPk=59.87kPa，所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2faPkmax=121.57kPa，所以满足要求！五. 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2条。1. 抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.70m； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.60m。 P截面39、I-I处的基底反力；工作状态下：P=(5-1.70)(111.89-7.85)/5+7.85=76.51kN/m2；M=1.702(25+1.6)(1.35111.89+1.3576.51-21.35843.75/52)+(1.3576.51)5/12非工作状态下：P=121.57(31.98-1.70)/(31.98482072525205)=86.86kN/m2；M=1.702(25+1.6)(1.35121.57+1.3586.86-21.35843.75/52)+(1.3586.86)5/122. 配筋面积计算,公式如下: 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010式中 1系数，40、当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。经过计算得: s=604.74106/(1.0016.705.0010313002)=0.004 =1-(1-20.004)0.5=0.004 s=1-0.004/2=0.998 As=604.74106/(0.9981300360.00)=1294.96mm2。由于最小配筋率为0.15%，所以最小配筋面积为10125mm2，故As=10125mm2，选用(HRB400)20162.六. 地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特41、征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。十一、塔吊穿地下室处理措施本工程1#楼塔吊布置在地下室中，塔吊穿地下室的处理措施如下：1、地下室底板处理措施：（1）本工程设计塔吊基础顶标高低于地下室地库（独立柱基）底标高100mm，施工时单独浇筑塔吊基础砼。塔吊基础顶同独立基础下的空隙采用三七灰土回填。（2）考虑到本塔吊基础位于地库独立基础下，为不影响地库结构施工，采取先浇筑塔吊基础，待基础浇筑完成并达到强度且经塔吊基础验42、收合格后，再施工其上部的地库独立承台及地库底板（考虑整体性，塔吊基础范围内的上部地库底板均按独立承台厚度施工）。该部位的地库底板同周边地库底板一次性浇筑完成。（3）受塔吊标准节影响的上部竖向结构、顶板均不浇筑，待塔吊拆除后再施工。相邻部位按施工缝处理，施工缝顶板需留设3厚L=300止水钢板；塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。预留洞口大小3000mmX3000mm。因塔吊处预留孔封闭前，上部结构楼板及梁受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封闭洞口前，塔吊标准节所在跨的结构下方加钢管支撑。预埋节底板处的防水措施采用3厚止水钢环。在施工缝位置洞口周边砌筑300mm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。