1、高压线路迁建横穿道路隧道工程基坑开挖、边坡支护施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.工程概况41.1.概述41.2.对工期、质量、安全、文明施工的要求41.3.地层结构41.4.主要工程数量52.施工布署及工程的重点和难点62.1.总体施工目标62.2.总体施工顺序62.3.总体施工工艺流程62.4.现场组织管理机构7.工段与施工任务划分72.5.施工准备工作8（）、落实有关的试验工作。9（3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。9（5）、落实施工场外的弃、存土场地和运输道路2、。92.6.本工程的重点和难点93.施工技术要求、施工程序及施工方法103.1.施工技术要求10.土方开挖的技术要求103.2.施工程序113.3主要施工方法12.槽钢桩+内支撑支护基坑开挖施工方法123.3.1.1.槽钢桩+内支撑支护基坑开挖施工顺序133.3.1.2.土方开挖施工133.3.1.3.槽钢桩施打作业143.3.1.4.内支撑施工153.3.1.5.槽钢桩及内支撑的拆除151、钻孔灌注桩+内支撑支护基坑开挖施工顺序152、XX大道改道施工163.3.2.1钻孔灌注桩施工16（1）、钻孔灌注桩施工工艺流程17（2）、设备选型及台数18（3）护筒制作与埋设18（4）泥浆池布置18（3、5）泥浆制备18（6）钻进成孔18（7）清孔18（8）钢筋笼制作与安装19（9）浇注水下砼193.3.2.2粉喷桩施工191、粉喷桩施工工艺流程202、粉喷桩施工机械203、主要施工方法20（3）、钻到设计深度时，停止钻进，钻头反钻，但不提升。20（7）、移动钻机到下一桩位。214、粉喷桩质量保证措施21（5）、桩身上部3.0m范围内进行二次搅拌，确保桩身质量。213.3.2.3冠梁施工21（2）桩头处理22（3）基底处理22（4）钢筋工程22（5）模板工程22（6）砼浇筑223.3.2.4钢支撑施工221、钢支撑施工工艺流程222、钢支撑施工方法23（1）、第一层钢支撑施工23（2）、第二层4、钢支撑施工23（3）、第三层钢支撑施工233.3.2.5土方开挖241、测量放样施工242、基坑开挖施工245、地基处理244.施工计划244.1.施工进度计划244.2.设备、材料计划254.3.人员及劳动力计划265.质量、安全、工期保障措施265.1.土方开挖及边坡支护工程质量保证措施265.1.2.实现质量目标的组织机构265.1.3. 贯彻企业自检、社会监理、政府监督的质检体系275.2.安全保障措施30安全管理措施30（1）三级教育31（2）日常教育31（3）班前班后教育31（4）节假日前后教育31（5）特殊工种教育：31（3）交底应包括工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。35、25.3.工期保障措施325.4.文明施工保证措施32（4）现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。33（6）加强文章安全保卫工作，设夜间巡逻队。33（8）生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。33XX大道、XX隧道基槽开挖与边坡支护施工方案1.工程概况1.1.概述武汉市XX地区高压线路迁建XX大道、横穿XX大道隧道、XX隧道工程位于XX区，建设规模长度约2.662km。本标段隧道工程量如下：XX大道隧道（起止桩号K0-110.8K1+358.4）：隧道投影长1469.2m。共有通风口2处、投料口3处、三通井1处，组合井1处，其中心桩号分别为：1-2#投料口：K0+120，1-2#通风6、口：K0+420；1-3#投料口：K0+760，1-3#通风口：K0+960；1-4#投料口：K1+300；1-1#三通井：K0+737，组合井：K1+007。横穿XX大道：道路桩号KA0+000KA0+100，隧道长100.0m，另含端部井1个。XX隧道（起止桩号K0+10.25K1+102.8）：隧道投影长1092.55m。共有通风口2处、投料口1处、集水井2处，下沉段2处，其中心桩号分别为：1#通风口：K0+280，1#投料口：K0+600；2#通风口：K0+860；1#集水井：K0+350，2#集水井：K0+902；1#下沉段：K0+350，2#下沉段：K0+902。1.2.对工期、质7、量、安全、文明施工的要求根据招标文件和补遗的要求：施工总工期为88个日历天，质量标准为合格率达到100%，安全生产管理目标和文明施工管理目标均为合格。1.3.地层结构本隧道区域地层结构由上至下依次为：表1-1-1：隧道区域地层结构表层号年代成因土层名称fak (kPa)Es(1-2)(MPa) (kPa)1Qal4耕土、杂填土50502Qal4淤泥质土802.0803-1Qal4亚粘土2395.52393-2Qal+pl3亚粘土3089.03083-2aQal+pl3亚粘土2304.02304Qal+pl3粘土44815.04485Qal+pl3残积粘土3143146-1Qal+pl3强风化砂8、岩600600XX大道隧道在里程桩号K1+026处横穿XX大道，其余隧道全部在XX大道南侧的排水走廊内。XX隧道位于XX上，与XX大道隧道在桩号K0+737处通过三通井相接。隧道地基全部分布在（3-1）、（3-2）、（4-1）层，局部超挖部分采用砂砾垫层至基底设计标高。1.4.主要工程数量见表1-4。表1-4：本标段主要工程数量表序号工程名称单位工程量备注一土石方工程1挖土方m3946982回填土方m370341压实系数不小于0.953挖土外运m3364734回填中粗砂m32615隧道两侧墙外侧二道路工程1盲沟m2682.3300mm300mm2水泥砼路面恢复m2320三桥涵护岸工程1钻孔灌注9、桩m2589桩径D600m，桩长13.7m，C202粉喷桩m3299.32桩径D500m，桩长8.2m380mm厚C20砼护坡m215469.322.施工布署及工程的重点和难点2.1.总体施工目标.工期目标本工程拟定开工日期为2009年8月5日，竣工日期2009年11月3日，总工期为88个日历天，完全符合该标段补遗对工期的要求。.质量目标质量目标：合格率达到100%。.安全生产管理目标安全生产管理目标：合格。.文明施工管理目标文明施工管理目标：合格。2.2.总体施工顺序本标段总体施工顺序为：XX大道隧道（起止桩号K0-110.8K1+358.4）和XX隧道（起止桩号K0+10.25K1+10210、.8）同时施工，横穿XX大道在XX大道隧道之后施工。XX大道隧道施工顺序为：从桩号K1+358.4向桩号K0-110.8方向推进施工；XX隧道施工顺序为：从桩号K1+102.8向桩号K0+10.25方向推进施工；横穿XX大道施工顺序为：从桩号KA0+000 向桩号KA0+100推进施工。2.3.总体施工工艺流程见图2-3-1。施工准备路面和人行道拆除砼护坡钻孔桩施工开挖上部放坡土方粉喷桩施工槽钢桩施工开挖上部放坡土方土方开挖至桩顶以下0.5m钻孔桩+内支撑支护隧道槽钢桩+内支撑支护隧道冠梁施工内支撑支护安装第一道支撑土方开挖到底开挖至第二道支撑下0.5m盲沟/集水井/枕梁施工安装第二道支撑隧道11、施工开挖至第三道支撑下0.5m基坑回填开挖至坑底槽钢桩及支撑拆除组合井施工/支撑逐步拆除基坑继续回填路面恢复竣工验收图2-3-1：总体施工工艺流程图2.4.现场组织管理机构.工段与施工任务划分根据本工程施工特点，划分土石方及道路1个工段、隧道工段3个工段共4个工段；各工段责任范围如下：（1）土石方及道路工段：主要负责本隧道工程基槽支护、土石方的开挖和回填、盲沟、路面和人行道的拆除和恢复等的施工。（2）隧道工段：主要负责本隧道工程标准段、投料口、通风口、三通井、组合井、集水井等的施工。.现场组织管理机构组建武汉市XX地区高压线路迁建XX大道隧道工程项目经理部。项目经理部设项目经理1名，下设项目副12、经理1名、项目总工程师1名，分别管辖经营计划部、财务部、综合办公室、设备管理部、物资部、安全环保部、工程技术部、质量管理部、测试部等“八部一室”，形成整个项目管理的指挥系统。本工程的组织机构见图2-4-2-1。项目经理综合办公室安全环保部设备部物资部财务部经营计划部项目副经理土石方及道路工段隧道工段2测试部质量管理部工程技术部项目总工程师总部武汉市XX地区高压线路迁建XX大道隧道工程项目经理部各专业作业队隧道工段3隧道工段1图2-4-2-1：本工程的现场组织管理机构图2.5.施工准备工作.技术准备工作 （1）、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，同时确定参与本项目施工的人员。（）、认真审阅13、图纸，将图纸中存在的问题和错误以书面的形式提交给设计单位，并提出修正意见。（）、复测控制桩并制定测量方案，对合同范围的基槽进行全面的放线。（）、组织技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。（）、和监理单位一起进行项目划分，统一质检表格，确定使用的验收规范。（）、落实有关的试验工作。2.5.2.施工准备工作（1）、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2）、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（3）、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。（4）、做好材料、成品、半成品和工艺设备14、等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。（5）、落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。.现场准备工作（1）、查清施工范围内影响施工的地面建筑物和地下埋设的管线的布置情况，以书面形式报业主和监理单位。（2）、认真熟悉现场的地理位置，工地条件，修建临时设施，平整场地。（3）、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。（4）、组织机械设备和材料进场。（5）、办理施工报建手续和其他有关手续。2.6.本工程的重点和难点.本工程的重点本工程的重点包括：开挖后的边坡支护；地下水的堵排；组合井的结构施工；工作缝的处理；混凝土表面防水层的施工等。.本工程的难点本工程的难点有以下几个方15、面：地面建筑物的拆迁；地下管线的改道；施工地段地质条件复杂，部分隧道穿过湖区由此造成开挖和支护困难，需针对性地采取不同的开挖和支护方案；工期紧，总工期只有88天时间，需多开工作面，加大机械、人员资金的投入力度，昼夜加班才能按时完工；施工战线长，需要的管理人员多，现场管理困难。3.施工技术要求、施工程序及施工方法3.1.施工技术要求.土方开挖的技术要求（1）、本项目基槽为土方明挖工程，在开挖前，应首先查明基槽周边的各类建（构）筑物及各类地下设施，包括排水箱涵、给排水管道、电力、电信及煤气等管线的分布和现状，基坑开挖范围类的各种管道，应按要求拆除、还建，在施工期间对不能拆的管道应进行保护，避免在施16、工过程中损坏。（2）、为确保基槽边坡的稳定，应按照先打桩支护后开挖的顺序进行施工。（3）、基槽开挖前，应在其两侧开挖截水沟，防止雨水流入基槽，基槽底部应设置集水井和排水沟，及时将槽底积水排走，以免浸泡地基。（4）、开挖出来的弃土运输至业主或监理指定的区域堆放，采用推土机整平，四周开挖排水沟，同时要保持施工道路的通畅。（5）、加强对基槽边坡的观察工作，发现异常情况及时进行处理。开挖过程中应对支护结构、周围的建筑物及地下管线进行监测，以确保其安全、稳定。（6）、基槽两侧10米范围内严禁堆放杂物、土料，禁止大型车辆通行以减少对边坡的荷载。基槽四周应设置安全围栏，防止闲杂人等误入以及边坡上的杂物掉入基17、槽伤人。（7）、基槽开挖应分层进行，层高不宜超过1米，在开挖过程中应防止碰撞支护结构。（8）、机械开挖时，在基槽底部应留0.2米的保护层，保护层采用人工开挖，以减少对地基的扰动。（9）、基槽开挖到设计高程后，立即组织验槽，合格后方可进行下道工序施工，因施工或地基处理而引起的超挖部分，必须采用级配沙石料填实。.基槽开挖支护方案的区段划分根据不同的开挖深度来确定基槽的开挖支护方案：组合井开挖深度为5.310.2米，宜采取钻孔灌注桩+粉喷桩支护的方案进行开挖；其它大部分地段开挖深度为46米，采用槽钢桩+内支撑的方案进行开挖。详见表3-1-2.表3-1-2：基坑开挖及支护方案表隧道名称里程桩号开挖深度18、（m）开挖深度范围内主要土层分布支护方案XX大道隧道（K0+110.8K1+358.4）K0-110.8K0+993大部分地段5.06.0m（1-2）耕植土（2）淤泥质土（3-1）亚粘土（4-1）粘土槽钢桩+内支撑支护、稳定边坡开挖K0+993K1+0455.310.2m（1-2）耕植土（3-1）亚粘土（4-1）粘土（5）残积粘土钻孔灌注桩+内支撑支护K1+045K1+358.4大部分地段5.06.0m（1-2）杂填土（3-1）亚粘土（4-1）粘土（5）残积粘土槽钢桩+内支撑支护KA0-000KA0+100大部分地段5.06.0m（1-2）杂填土（3-1）亚粘土（4-1）粘土（5）残积粘土槽钢19、桩+内支撑支护、稳定边坡开挖XX隧道（K0+10.25K1+102.8）K0+10.25K0+320大部分地段4.05.2m（1-2）耕土（4）粘土（5）残积粘土槽钢桩+内支撑支护、稳定边坡开挖K0+320K1+102.8大部分地段4.05.2m（1-2）耕土（2）淤泥质土（3-1）亚粘土（3-2）亚粘土（4）粘土（5）残积粘土槽钢桩+内支撑支护、稳定边坡开挖3.2.施工程序（1）、基槽开挖总体施工程序：根据本工程由XX大道段、XX段及横穿XX大道段共三段组成的特点，施工宜分段进行，XX大道段和XX段先行同时施工，横穿XX大道段在XX大道段施工完成后在开始施工。XX大道隧道段（起止桩号K0K120、+358.4）从两端同时向中部进行推进，最后合龙；XX隧道段从起点桩号K0+10.25向终点桩号K1+102.8方向施工，横穿XX大道段从桩号KA0+000 向桩号KA0+100推进施工。（2）、钻孔灌注桩+内支撑段基槽开挖施工程序：施工准备测量路面人行道拆除除粉喷桩上部土方放坡安装第一道支撑冠梁施工钻孔灌注桩桩 开挖至第二道支撑下0.5m安装第二道支撑开挖至设计高程以上0.2米人工开挖保护层土方开挖至第三道支撑下0.5m验槽（3）、槽钢桩+内支撑段基槽开挖施工程序：施工准备人行道拆除表层土方放坡开挖槽钢桩施工土方开挖至桩顶下0.5米内支撑支护施工开挖到设计高程以上0.2米人工开挖保护层土方验21、槽3.3主要施工方法.槽钢桩+内支撑支护基坑开挖施工方法采用槽钢桩+内支撑支护的隧道包括标准段、通风口、投料口、三通井、端部井、集水井、下沉段等，标准段支护示意图见图3-3-1。图3-3-1：槽钢桩+内支撑支护示意图3.3.1.1.槽钢桩+内支撑支护基坑开挖施工顺序槽钢桩+内支撑支护基坑开挖施工顺序：同前面“总体施工顺序”，基坑采取分段开挖、分段支护的方式。每段支护和基坑开挖顺序为：先开挖上部放坡土方，再施工槽钢桩，然后进行沟槽土方开挖；内支撑在土方开挖到槽钢桩顶标高以下0.5m时设置；机械开挖至设计高程以上0.2米时，下部土方留作保护层，保护层改用人工开挖，结构完成后，及时对称回填土方；当回22、填到内支撑标高以下0.5m时，可拆除内支撑。回填土经验收合格后即可拆除支护；拔桩留下的空隙及时用1：1水泥浆填充。3.3.1.2.土方开挖施工上部放坡土方，在人行道拆除后即可进行，采用1.2m3反铲挖掘机开挖，基坑边坡按11放坡，为保证边坡稳定，坡面采用挂网喷68厘米混凝土进行支护。放坡土方挖除后，开始进行槽钢桩的施打，采用履带吊及振动锤或液压破碎机（须在钻头上加焊钢板）进行逐一施打槽钢桩，槽钢桩施打时采取正反密扣，并使进行槽钢桩保持垂直状态然后进行桩顶标高以下0.5m土方的开挖，这部分土方也由1.2m3反铲挖掘机开挖，然后每隔3m设置一道2737钢管水平支撑，详见图3-1-1。继续用1.2m23、3反铲挖掘机下挖至设计高程0，2米时，改用人工开挖，人工开挖采用铁锹和手推车进行，手推车通行的道路采用旧竹夹模或木板铺设，以免轮胎给地基造成扰动。开挖的弃土用反铲配合自卸汽车运输至业主或监理指定的区域堆放，并整平压实。对于集水井开挖，同样采用槽钢桩进行临时支护后开挖。为确保基槽为干地施工，在基槽的两侧开挖排水沟和积水井，集水井采用0.60.6米深0.8米的方形结构，结构施工完成后和盲沟一样采用碎石回填。采用污水潜水泵置入集水井内进行抽排渗水和雨水，排水沟可以共用设计的永久性碎石盲沟，在隧道混凝土结构施工完成后，再清理沟内杂物，及时回填碎石料。土方分段开挖达到标高并进行平整后，应及时报请监理工程24、师进行检查验收，经检查合格应尽快组织进行碎石垫层混凝土和的施工，防止坑槽底表土长时间暴露。3.3.1.3.槽钢桩施打作业槽钢桩采用普通热轧25b槽钢，采用正反密扣组成，一般桩长7米/9米。集水井部分为4米。（1）、槽钢桩打桩机械槽钢桩施打采用35t履带吊悬吊90型振动锤进行，或采用液压破碎机进行，采用液压破碎机施打时，须在其钻头上加焊300mm300mm厚20mm的钢板，根据本工程槽钢桩数量及工期安排，拟采用3套槽钢桩打桩机械或三台液压破碎机。（2）、施打槽钢桩、测量放线根据业主提供的测量控制点，使用经纬仪（或全站仪）测角定线出隧道箱涵的中心轴线和轮廓，继而采用50米钢尺量距，即可定出槽钢桩平25、面位置。槽钢桩内、外边线用白水泥标记。、第一根槽钢桩施打测量放线后用吊车将第一根槽钢桩吊至插桩点进行插桩，首先用振动锤轻轻锤击数下，再正常锤打。为保证第一根槽钢桩的垂直度，采用2台经纬仪（全站仪）控制，槽钢桩每入土1米就测量一次，直到打至预定深度。、其它钢槽钢施打第一根槽钢桩施打到位后，以第一根槽钢桩为导向，逐根插打第二根槽钢桩、第三根槽钢桩。槽钢桩施打时随时检查、控制、纠正槽钢桩倾斜、扭转等。(3)、保证槽钢桩质量的措施、槽钢桩的质量必须符合设计要求和出厂技术标准。重复使用的槽钢桩其垂直度、弯曲度、齿槽平直度及光滑度、长度均要符合设计和规范要求。、槽钢桩的标高和桩的连接节点处理必须符合设计要26、求和施工规范的规定。、槽钢桩施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正钢桩板倾斜现象。发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。、若槽钢桩出现扭转，在两根板桩扣搭处的两边，用垫铁和木榫填实。、在整个施工过程中，派专人进行桩体的闭水性检查，对漏水处及时进行封堵修补。、基槽开挖后要尽快进行验槽，不可长期暴露基槽，如有地质异常情况及时与勘查方联系。、施工前必须查明施工场地内的各类地下设施的分布，基坑开挖范围内各种管道，按要求拆除、还建或进行临时支撑保护，避免在施工过程中损坏各种地下设施。3.3.1.4.内支撑施工内支撑在槽钢桩打设到位、土方开挖至槽钢桩顶面标高以下0.5m以后进行施工。槽钢桩内支撑27、设置在槽钢板下0.50cm左右，采用2737钢管支撑，水平间距3.0米设置一道。槽钢桩与第一道支撑之间采用225b普通槽钢焊接连接，225b普通槽钢由10mm厚钢板焊接连接成一个整体。支撑钢管在当地专业钢结构厂家购买后，平板车运到现场，根据实际尺寸下料进行焊接。钢管与钢板之间、钢板与225槽钢之间、槽钢桩与225槽钢之间的焊缝长度、厚度均要满足设计和规范要求。3.3.1.5.槽钢桩及内支撑的拆除当隧道结构施工完成混凝土达到设计要求的强度并报请监理验收后，进行土方回填，当回填至内支撑高程以下0.5米时，开始拆除内支撑。待回填土方经验收后，再进行槽钢桩的拆除。拆除时采用1.2m配合人工拆除钢板与228、25槽钢，最后采用履带吊吊振动锤拆除槽钢桩，拆除槽钢桩后留下的孔洞采用砂浆灌实。3.3.2. 钻孔灌注桩+内支撑支护基坑开挖施工方法采用钻孔灌注桩+内支撑支护的隧道仅有组合井，基坑挖深5.310.2m，支护示意图见图3-3-2-1。1、钻孔灌注桩+内支撑支护基坑开挖施工顺序钻孔灌注桩+内支撑支护基坑开挖时机选在路面和人行道拆除后即可进行，其施工顺序：测量放线XX大道改道施工路面及人行道拆除表层放坡开挖及支护钻孔灌注桩粉喷桩止水帷幕地面以下1.4m土方开挖冠梁施工安装第一道支撑开挖土方至第二道支撑下安装第二道支撑开挖土方至第三道支撑下安装第三道支撑开挖至坑底。2、XX大道改道施工根据现场地形条件29、，XX大道改道可选在道路的北面。其施工程序为：改道区域表土及杂物清理地基压实回填500mm厚砖渣并压实浇筑200mm厚混凝土路面达到养护期后采用液压破碎机破除现有路面机械开挖现有路面基层和下基层混凝土桩基施工。图3-3-2-13.3.2.1钻孔灌注桩施工组合井钻孔灌注桩采用C20砼，共189根，直径600mm，中心距为80cm，桩长13.7m，桩底标高-12.00m。（1）、钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见图3-3-2-2.导管水密试验下放导管成桩质量验收第二次清孔水下砼灌注桩头处理第一次清孔钻机就位钻进成孔钢筋笼吊放钢筋笼制作泥浆制备护筒制作桩位放线埋设护筒泥浆排放 图3-3-30、2-2钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程（2）、设备选型及台数根据进度计划安排，钻孔灌注桩施工工期为30天，按每台钻机平均1-2天完成一根桩计算，需投入8台回旋钻机。钻机可选用国产的QSZ-800型回转钻机。（3）护筒制作与埋设钢护筒用8mm钢板制成，长2000mm，直径比桩径略大，护筒顶部应开设溢浆口；为保证桩基质量，护筒埋设深度等应符合规范及设计要求，一般高出地面30cm左右；护筒埋设位置偏差不得大于5cm，垂直度偏差不大于1%。（4）泥浆池布置泥浆池布置有利于施工及避免对后续结构土方开挖产生不利影响；泥浆泵通过钻杆输送泥浆至孔中，再回抽泥浆至沉淀池，沉淀后的泥浆回流形成泥浆循31、环；泥浆排放做到文明施工，泥浆排放由泥浆池泵沉定后外运。（5）泥浆制备泥浆采用原土制备，适时加入Na2CO3和澎润土等作钻孔造浆材料。（6）钻进成孔钻孔灌注桩成孔须跳跃隔桩成孔，相邻两桩中后一根成孔时间须在前一根灌注桩砼浇筑12小时以后开始，即砼初凝后实施；隔桩数视成孔进度定，排桩一般隔2根桩为宜，以消除打桩振动对灌注桩的影响以及防止因地质情况复杂而导致相邻桩发生串孔事故。（7）清孔第一次清孔：钻进至设计桩底高程时不急于提钻,通过适当提高泥浆浓度,钻机空钻循环,使孔内主要钻渣及泥砂沉淀物排出，清孔遵循原则“一次清孔为主，二次清孔为辅”。第二次清孔：在灌注砼之前提钻下导管进行循环清孔，在循环清孔32、过程中，根据清渣情况逐渐降低泥浆浓度，便于砼浇注；清孔后孔底沉淀物厚度符合设计要求。（8）钢筋笼制作与安装、钢筋在现场钢筋车间地加工，钢筋笼采取现场整节制作，其接头采用闪光对焊，同一截面接头数量不大于总数的50%，同时接头错开1m。、钢筋笼的制作应顺直，尺寸准确，钢筋笼直径，主筋间距，笼筋间距均严格按照图纸施工。、钢筋笼入孔：钢筋笼由25t吊车直接起吊下放。下放钢筋笼时对准孔位轻放，若遇到阻碍，经徐起徐落使之下放；若无效果，立即停止下放，查明原因进行处理；严禁高起猛落，强行下放，以免碰撞孔壁而引起塌孔。、钢筋笼入孔后至设计标高将吊筋牢固定位在护筒或钻机上，防止水平移位和浇注砼时浮笼现象的出现。33、钢筋笼起吊点直接吊住端部加强筋，顶部加强筋焊接时要求加焊，防止起吊时脱落。（9）浇注水下砼经监理工程师验孔检查合格后，方可进行浇注水下砼施工；浇注水下砼采用刚性导管，导管内径250mm，壁厚5mm，接头采用丝口连接，丝口内侧须垫密封圈以防止漏水；导管使用前进行水密试验。导管全部下放完毕后，须检测孔深，若沉淀层较厚，超出规范要求，须进行第二次清孔，第二次清孔用导管进行，直至沉渣厚度满足设计和规范要求后，方可进行砼浇注；本工程所用砼采用商品砼。砼采用输送车输送，砼泵车直接输送至孔口料斗内；首批砼方量经计算不小于1.2m3，首批砼浇筑拟采用一次性能装满1.5 m3砼的集料斗，待集料斗内贮满砼后再开启34、底部阀门进行首批砼浇注；首批砼浇注时，控制导管下口至孔底的距离为2540cm，导管初埋深不少于1m；在浇注持续过程中，保持导管埋深在26m之间；砼浇注高度超过设计标高50100cm，以保证桩顶砼量，高出设计标高的部分，待砼达到设计强度后，人工用风镐凿除，直至露出新鲜的砼。3.3.2.2粉喷桩施工钻孔灌注桩后排采用500mm粉喷桩止水，粉喷桩以马路标高0.00m为准，从-1.4m起算施工桩长8.2m。喷灰量55kg/m，上部3.0m复喷，复喷量25kg/m，采用32.5级矿渣水泥。1、粉喷桩施工工艺流程见图3-3-2-3。2、粉喷桩施工机械采用2套粉喷桩施工机械，主要包括2台600mm粉喷桩机、35、2个1.3m3的贮存罐、2台空气压缩机。3、主要施工方法（1）、平整铺垫施工场地，清除障碍物，作好排水，测量放线确定桩位。（2）、钻机对位，调平钻机机台，保证钻的垂直度，启动主电机下钻。等搅拌钻头接近地面时，启动自动记录仪，空压机送气并继续钻进。调平开工钻机对位送风钻进设计加固深度喷粉、搅拌、提升启动自动记录仪移位复搅设计桩长关闭自动记录仪停灰面停止喷粉成桩图3-3-2-3：粉喷桩施工工艺流程图（3）、钻到设计深度时，停止钻进，钻头反钻，但不提升。（4）、打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固粉料，确认加固粉料已到达桩底后，提升搅拌钻头，继续喷送粉料，直到提到设计标高时，停止喷粉。（5）、打开送36、气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，搅拌钻头升到桩顶时，停止提升，在原位转动二分钟，以保证桩头均匀密实。（6）、搅拌钻头再钻至设计深度时，反钻慢速提升进行复搅。当搅拌钻头提出地面时，停止主电机、空压机。（7）、移动钻机到下一桩位。4、粉喷桩质量保证措施（1）、施工前先进行试桩，试桩不少于2根。以掌握各种操作技术参数。如钻进速度、提升速度、搅拌速度、气体流量、空气压力及水泥用量等。（2）、严格控制钻机下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度达到设计要求。（3）、定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查。其直径磨耗量大于10mm时，更换钻头。（4）、在喷粉成桩过程中遇有故障37、而停止喷粉时，第二次喷粉接桩，其喷粉重迭长度不得小于1m。 （5）、桩身上部3.0m范围内进行二次搅拌，确保桩身质量。（6）、钻头钻至设计深度，要有一公平的保留时间，以保证加固粉料到达桩底。具体时间由工艺性试验确定。3.3.2.3冠梁施工冠梁施工工艺冠梁设置在钻孔灌注桩和粉喷桩桩顶，采用C30防水钢筋砼结构，宽和高均为80cm。冠梁在1.4m以下土方开挖后施工。1.4m以下土方开挖桩头处理基底处理模板安装砼浇筑钢筋绑扎砼购买、运输钢筋制作、运输砼养护（1）、冠梁施工程序见图3-3-2-4。图3-3-2-4（2）桩头处理1.4m以下土方开挖后，凿除桩头砼。桩头处理完成后，对桩头钢筋进行清理、调整38、。（3）基底处理按设计要求修整基底后，在上面铺设10cm厚碎石垫层和10cm厚C15素砼素层。（4）钢筋工程钢筋、预埋件等均在钢筋加工场下料加工，由人工或平板车运至现场绑扎。绑扎质量要求线条整齐，间距符合规范要求，还应注意各方的保护层厚度，保护层垫块强度不小于构件砼强度。预埋件和钢筋骨架焊接牢固。（5）模板工程采用组合钢模板，用1套模板周转。模板施工前，先将其表面清除干净，然后均匀涂刷一层脱模剂。板缝之间用海绵条填塞，以防漏浆。（6）砼浇筑砼由采用商品砼，泵送入模，插入式振捣器振捣。砼浇注按规范要求注料，30cm一层，分层浇筑振捣。砼振捣采用50mm的插入式振动棒人工振捣，振捣采用梅花形布点，39、振捣要求充分密实，直至表面不再泛浆为止。砼浇筑完毕后及时用土工布或草袋覆盖保湿养护，养护用水和养护时间应满足规范规定要求。3.3.2.4钢支撑施工钻孔灌注桩+内支撑支护设置三层钢支撑，第一层支撑中心标高-1.0m，第二层中心标高-3.5m，第三层支撑中心标高-5.5m。1、钢支撑施工工艺流程见图图3-3-2-5。2、钢支撑施工方法（1）、第一层钢支撑施工当钻孔灌注桩、粉喷桩和冠梁砼强度达到设计要求的强度后进行第一层钢支撑的施工。第一层钢支撑水平撑撑在冠梁上，在施工冠梁时，准确预埋钢板和螺栓孔。水平撑采用273mm7钢管，水平横撑与预埋钢板通过螺栓连接。为了保证水平撑受力稳定，组合井转角处采用340、25mm16钢管加强。（2）、第二层钢支撑施工当土方开挖到一定高度就要进行第二层钢支撑的施工。第二层钢支撑水平撑在钻孔灌注桩上，水平撑先设置450350H型钢围令，钢围令固定在钻孔桩的C30砼找平上；然后焊接钢衬板，最后连接水平撑；水平撑采用273mm7钢管，水平撑与钢衬垫采用螺栓连接。砼强度达到设计要求第一层钢支撑施工第二层钢支撑施工土方继续开挖土方开挖土方开挖到底下道工序施工第三层钢支撑施工图图3-3-2-5：钢支撑施工工艺流程图（3）、第三层钢支撑施工第三层钢支撑施工方法同第二层钢支撑。3.3.2.5土方开挖其施工方法同“槽钢桩+内支撑支护基槽开挖”，施工时可参照进行，在此不再赘述。3.41、3.3稳定边坡开挖对于稳定性土质直接采用放坡开挖，隧道放坡按1：11：3，基坑底部宽度为5.1m，根据地面标高和隧道设计底标高确定开挖深度和边坡是否预留台阶，机械开挖至设计高程以上0.2米时，下部土方留作保护层，保护层改用人工开挖，机械转运，保证不扰动地基土壤。施工工艺流程：测量放样 基坑开挖 边坡支护 地表、基坑排水 地基处理主要施工方法1、测量放样施工测量人员根据工程部下达的基坑开挖通知，放样隧道节短四个交点和测量地面标高，并用木桩做上标志，确定承台基坑开挖边线（用白石灰标示出基坑开挖外顶边线）和深度。2、基坑开挖施工基坑开挖选用挖掘机直接挖取，对于稳定土层，弃渣堆积在离基坑开挖边线10米42、以外，做为回填土方，对于表层土质直接转运到弃土场。3、开挖完毕后，根据现场情况采用彩条布或者喷锚水泥浆护坡。4、排水施工 1）基坑排水：沿基坑四周挖3030cm的排水沟，在基坑靠近湖侧的地方挖一个集水井，根据渗水量大小，选用合适的水泵，集中把基坑里的水抽到基坑外，同时备用一个水泵（抽水排量20m3/h），防止出现意外，专人负责值班。2）地表排水：靠近湖边或公路边，直接抽到湖里或窨井里，其他地段直接抽到临时道路两边的排水沟里，最终流入湖里。5、地基处理对于超挖的部分，采用级配碎石回填到设计标高。4.施工计划施工计划包括：施工进度计划；施工设备材料计划；施工人员劳力计划等。4.1.施工进度计划根据43、招标文件要求，本工程总工期为88天，计划开工日期为2009年8月31日，土方开挖及边坡支护完工日期为2009年11月10日完工，共70天。槽钢桩+内支撑基坑开挖从2009年8月31日开始，至2009年11月10日完工，工期70天，留出18天时间给最后的两跨隧道进行结构施工；钻孔灌注桩+内支撑支护开挖方案从2009年8月31日开工，至2009年10月19日完工，工期50天，其中，道路改线22天，钻孔灌注桩施工工期20天，粉喷桩施工工期8天，组合井结构施工的时间还有38天，能够满足总工期的要求。隧道土方开挖及支护施工详细的进度计划见总进度计划横道图。4.2.设备、材料计划.设备计划本计划根据土方开44、挖及边坡支护施工的进度要求，结合机械设备的实际工作效率，适当考虑气候、人为干扰的因素的影响并适当留有余地制定而成，实际施工时，可根据现场施工的情况进行调整。机械设备计划详见下表：序号设备名称规格型号数量（台、套）进场时间1反铲式挖掘机1-1.2m3(其中1台备用)2009-8-12自卸汽车8t14台（其中4台备用）2009-8-13推土机220型22009-8-34装载机ZL-5022009-8-35履带吊35T22009-8-36振动锤90型22009-8-37回旋钻机QSZ-800型82009-8-108粉喷桩机60022009-8-209空压机3m22009-8-20.材料计划土方开挖及45、边坡支护的主要材料计划见下表：序号材料名称规格型号单位数量进场时间1槽钢25bt2752009-8-32钢管2737t152009-8-33槽钢25t142009-8-34钢板10mmt0.852009-8-35钢筋18t67.22009-8-56钢筋16t0.172009-8-57钢筋12t12.42009-8-58水泥32.5t982009-8-189商品混凝土C20m860根据需要4.3.人员及劳动力计划土方开挖及边坡支护施工所需的人员及劳力计划见下表：序号人员类别数量进场时间1施工员42009-8-12质检员22009-8-13测量员32009-8-14安全员22009-8-15实验员46、12009-8-16起重工42009-8-17钻探工242009-8-108机械工352009-8-19电焊工22009-8-110普工502009-8-111混凝土工102009-8-1012电工22009-8-15.质量、安全、工期保障措施5.1.土方开挖及边坡支护工程质量保证措施全面质量管理小组项目经理部质量管理部试验室测量组工段自检小组各类试验数据检测施工放样检测常规检测外观检测统计技术操作方法检测电算室数据分析.质量目标：工程合格率达到100%。5.1.2.实现质量目标的组织机构见图5-1-1。图5-1-1 5.1.3. 贯彻企业自检、社会监理、政府监督的质检体系.1.三级质检组织机47、构本投标人上级项目经理项目总工程师质量管理部专职质检员专业施工队测量室试验室社会监理政府监督见图5-1-3。图5-1-3：三级质检组织机构图(1).项目自检项目自检既是项目质保体系的组成部分，同时又是三级质量管理的基础。专职质检人员配备：根据本合同工程的特点配备专职质检人员2人，其中1人为试验检测负责人。设备：按照招标文件和施工技术规范的要求，配置各种检验、试验设备。检查依据：施工图纸、招标文件、施工技术规范、业主（监理）指令。检查内容：原材料、设备、半成品进货检验和试验；过程（工序）的检验和试验；工程竣工检验和试验。(2).社会监理业主委派监理工程师对本项目工程实行监理，依据现行施工监理规范48、和招标文件开展工作，本项目经理部将给予大力支持、协助和服从。(3).政府监督地方质量监督部门代表政府对工程质量监督检查，是确保工程质量的重要环节，项目经理部将全力支持、协助和服从。.质量保证措施.1.总则（1）建立“谁管理、谁负责，谁操作、谁保证”的质量管理原则。（2）将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总部质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由总工程师具体负责该体系。两名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。.2.思想保证措施宣传、贯彻“质量是企49、业的生命线”的思想，对职工进行GB/T19001-2000质量管理体系和其它具体的质量控制、管理的教育，提高职工的质量意识；坚持“质量第一、信誉为本、用户至上”的宗旨。.3.制度保证措施（1）设立质量管理部，负责按GB/T19001-2000质量管理体系的内容与规定，指导并控制施工及质量管理全过程，使生产与质量处于受控状态。（2）制定保证质量的各项规章制度，并坚决贯彻执行。（3）贯彻执行“谁管理谁负责，谁操作谁负责”的质量管理原则。将质量责任制推行到各管理、操作中去，作到质量工作“人人有事管，事事有人管”。（4）实行质量方针目标管理。将质量目标、职能分解到每一部门，每一岗位，落实责任到人。（550、）建立生产调度质量会制度。在定期的生产调度会、不定期的生产碰头会上，布置、检查生产工作的同时，必须布置、检查工作质量和工程质量，使生产、质量工作同步进行。（6）定期进行质量大检查，定期向业主、上级上报工作质量与工程质量情况，不断总结提高，并随时接受业主、上级的质量检查与指导。（7）坚持施工质量过程控制。从施工准备，方案确定到材料选择与采购；从生产布置、生产实施到分部分项工程检验，从工程投标到工程竣工验收，编制详细的程控程序与制度，全过程、全方位地保证工程质量。（8）坚持技术层层交底制度。进场后请设计人员进行设计交底，介绍设计意图、质量要求、工程注意事项等，开工前由总工程师向全体职工进行总技术交51、底，介绍施工方案、质量要求、注意事项、工程关键及施工技术措施等；各分部工程开工前由单项技术主管向该分部工程施工人员进行单项交底，介绍该分部施工方案，质量要求、技术措施、注意事项等；各分项工程开工前由工段长或班组长作分项交底，介绍工作内容、质量要求、操作要点及注意事项等。（9）坚持“三检制”的工序控制制度：即自检每班组设兼职质检员，负责对本班组完成的工作进行自检，填自检卡，经施工员签认交下一工序（班组）；互检由下道工序（班组）兼职质检员对上道工序质量进行检查签认；专检在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行符合检查后，方可进行下道工序施工。并填写“分项工程质检表”或“隐蔽工程验收单”交监理复检52、签认。.4.技术保证措施（1）认真编好指导施工的施工组织设计，施工组织设计要有专门的质量要求、质量目标、质量标准及质量措施等，并认真贯彻执行。（2）认真填写好各种技术交底单。要求填写内容详实，要求明确，重点突出，措施可行，可操作性强，交底后签字归存。（3）认真作好图纸会审，消化，理解工作，吃透设计意图，熟悉图纸内容，作好书面记录，未经审查的图纸不准交付施工。（4）做好施工方案优化工作，以优异方案、先进的技术、精良设备保证施工质量。（5）编制好各工序的施工操作规程，以保证工程质量。（6）开展群众性的质量管理与技术攻关活动，广泛开展群众性的QC小组活动。5.2.安全保障措施安全管理措施（1）建立以53、项目经理为首的安全保证体系。本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。（2）建立健全各项安全管理制度，明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。（3）建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的54、合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。（4）坚持安全检查制度。规定每月由项目安全部长牵头对工地进行两次安全检查，安全部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我单位组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。（5）坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。（6）安全事故处理制度。现场发生的安全事故，55、都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。（7）制定奖励和处罚制度。对一贯重视安全教育的部门和个人进行精神和物质鼓励，对不重视安全教育工作，不按总承包方指令对下属职工进行有效教育的单位和个人进行处罚。.安全管理要点.1.安全教育（1）三级教育坚持监督各劳务、分包单位的三级教育。三级教育将留有包括被教育人的照片、受教育内容、受教育人签名的详细档案备查。项目部对其内部职工也要建立三级教育制度，定期按时进行三级教育。（2）日常教育项目部将要求并监督劳务单位和各分包人将安全教育落实到日56、常生活的各个方面，以多种生动的形式将安全观念和安全知识灌输给每一个职工。项目部还将为施工现场提供各种标语、规章制度图表，张贴在醒目位置，使工人和管理人员随时都能接受教育。（3）班前班后教育每班班前要对工人进行简洁而明确的教育和动员，并交代好操作注意事项，班后要进行简要讲评。（4）节假日前后教育节假日及其他有可能导致职工思想波动的时期，反复细致的做好职工思想工作，稳定情绪，防止因精神恍惚造成事故。（5）特殊工种教育：对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。.2.操作工艺与交底（1）技术负责人和土建、安装应保证由项目部自行选择制定的操作工艺无先天安全缺陷。（2）总包单位各级管57、理人员应向下级职工进行安全技术交底，分包单位应自行保证操作工艺的安全性并向下级职工交底。（3）交底应包括工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。（4）交底在班组以上应以书面形式进行，并需要交底人、接受人签字，使工人对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。.3.安全检查（1）安全管理的一项重要工作是安全检查。为做到“防患于未然”，安质部长和专职安全监察员要每日坚持巡查工地，做好安全检查记录，对发现的问题及时责令有关机构和人员解决。项目经理对安全检查记录进行抽查。（2）每周专职安全监察员会同项目总工程师、安质部长及其他各工种工程师、土建、安装、各分包单位领导及安全员进行全面检查。每日巡视和每周检查58、发现的问题，相关单位、机构和个人必须在规定期限内整改完毕，否则，将按制定的处罚措施进行处罚。5.3.工期保障措施“时间就是效益，工期就是信誉”，为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，拟采取下列措施： 为确保工期，必须做到如下几条:一、 指挥机构及时到位。二、 确保人员到位。三、 确保机械设备完好、按时到位。四、 确保物资供应及时、充足。五、 组织保证到位。六、 加强计划管理力度。七、 实施工期目标奖惩制度。八、 确保资金充足。九、 确保技术措施到位。十、 确保施工劳力充足。5.4.文明施工保证措施（1）对进场施工队伍签定文明施协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体59、施工人员施工自觉性与责任性。（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。（3）采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。（4）现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。（5）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场善及工程进度状况。（6）加强文章安全保卫工作，设夜间巡逻队。（7）创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境。（8）生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。（9）施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。（10）车辆在运料过程中，对易飞杨的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎用水冲洗干净，保证道路的清洁。（11）工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，同时必须配全备足各类相应的灭火器材。加强对施工人员的全面管理。严禁接受三无盲流人员。作好防盗工作，落实防范措施，对各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告当地公安部门，确保在施工区域内，施工人员违法乱纪现象发生。自觉遵守市区各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明礼貌共建工作。（12）加强职工政治思想工作，加强综合治理，搞好廉政建设，教育职工投入施工建设。