1、1.7k粮油浸出、预处理车间钢结构、屋面工程施工工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据91. 1施工图9建筑、结构等施工图。91.2主要规范、规程91. 3主要标准102.工程概况102.1工程概况102.2工程的难点与特点123.施工部署123.1项目经理部组织机构123.2总体施工顺序和主要工作量133.2.1总体施工工艺流程133.2.2主要工作量143.3施工总进度计划143.3.1各阶段目标控制计划143.3.2计划的编制143.4各种资源使用量计划153.4.1主要劳动力计2、划153.4.2主要非实体消耗材料计划163.43主要施工机械设备选用计划163.5施工组织协调163.5.1监理例会163.5.2项目例会制度173.5.3项目内部协调174.施工准备174.1技术准备174.1.1、编制施工进度控制实施细则174.2生产准备184.2.1临电184.2.2临水184.3大型机械的选用185.主要分部分项工程施工方法及技术措施185.1钢结构工程185.1.1 钢结构的制作181.放样19（4）样板尺寸偏差应符合下表192.下料20（5）机械剪切。21（6）边缘和端部加工。21（7）矫正与修整。221）矫正。222）修整。22（8）制孔。232）高强螺栓孔径3、尺寸偏差应符合下表的规定。23高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差24（9）拼接与组装。243）组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。247）边缘间隙不应大于0.8mm。24（10）制作过程中的质量控制244）主焊缝的焊接质量控制。25（1）构件运输25（2）进场和卸货25（3）现场构件验收要点26构件进场外观检查记录26（4）钢构件现场堆放管理275.1.3、钢结构的安装271.现场转运272.柱基础准备27（2）埋设顺序：273.钢柱的安装28（1）吊装准备。28（2）吊点设置及吊装方式。29（3）钢柱临时固定及校正方法。293）钢柱校正：294.钢梁的吊装30（1）绑轧、起吊4、。30（2）钢梁临时对位、固定。30（3）钢梁安装的注意事项：305.檩条、围护结构加工安装方法：306.钢格栅板的安装与固定315.1.4钢结构安装安全技术措施313.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；315.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；327.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；325.2钢筋工程325.2.1钢筋材质及加工要求324钢筋加工前表面应洁净，无损伤、油渍及斑驳、铁锈等。325.2.2钢筋的检验335.2.3钢筋保护层厚度及垫块：335.2.4钢筋的连接335.2.5钢筋的锚固及搭接长度335.2.7钢筋工程技术质量控制措施353.锚固、5、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。355.板用钢筋马蹬支撑，钢筋马蹬放在下层钢筋上。35钢筋工程安全技术措施351.钢筋加工362.钢筋绑扎365.3混凝土工程375.3.1搅拌站选择375.3.2商品混凝土小票管理385.3.3混凝土施工385.3.4混凝土试块的留置395.3.5凝土养护395.3.6混凝土工程技术质量控制措施391.砼浇筑40（1）浇筑砼应设操作平台，操作部位设防护栏杆；402.临电405.4 砌筑工程415.4.1施工工艺流程：415.4.2施工技术措施415.4.3砌筑安全技术措施424.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；439.在地坑、地6、沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；4311.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；4314.不得站在墙顶上行走、作业；445.5脚手架工程44脚手架的选材44（5）脚手架的拆除461.脚手架的设计46（2）单独设计脚手架：溜槽架、上人斜道。462.脚手架搭设有关规定463.脚手架防护464.其他控制47洞口防护安全技术47.洞口特点：水平洞口多，洞口规格较多，分布较广，尺寸不一，防护难度大。475.6 屋面工程475.6.1工艺流程475.6.2操作要点475.6.3屋面工程安全技术措施4810.装汽油的容器不得受猛烈撞击，使用后必须及时将盖盖严；496.施工管理措施496.1保7、证工期措施496.1.1严守工期，确保按合同工期竣工。496.1.6大力推行“四新”技术，加快施工进度。496.2保证质量措施496.2.1质量目标496.2.2质量保证体系496.3安全保证措施546.3.1安全施工目标546.3.2安全保证体系543.资金及物资保证544.建立安全生产责任制度55（1）项目经理55（2）项目部现场负责人56（3）项目部技术负责人571）对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。57（4）安全员571）履行项目安全生产工作的监督管理职责。57（5）工长、施工员58（6）班组长595）发生因工伤亡及未遂事故，保护好事故现场，并立即上报有关领导。59（7）工人58、95.建立安全生产培训及教育制度60（1）安全教育规定60（2）新工人入场安全教育601）工人分配工作前教育，内容：602）工人分配工作后教育，内容：613）班组教育61（3）特殊工种安全教育611）项目特殊工种作业范围612）殊工种基本要求613）现场培训与考核61（4）安全生产的经常性教育611）主要内容：622）主要形式628.详图、有说明、有审批。636.3.4安全生产技术措施633.吊装施工安全技术措施：634.构件的运输安全技术措施：645.施工现场用电安全技术措施64（1）电工操作一般规定要求：64（2）三级配电两级保护要求：65（3）施工现场用电线路及照明安全技术措施：652）9、室内工作用36V低压灯，工作手灯应用胶把和网罩保护；665）施工现场照明灯具采用分组控制或单灯控制；66（4）施工现场安全用电组织措施：666.紧急情况处理预案66（1）伤亡事故报告：663）事故发生24小时写出书面报告逐级上报；676）事故调查组确认取证完毕后方可清理现场。67（2）伤亡事故调查：67（3）伤亡事故处理按有关规定执行。676.4消防保卫措施67现场成立消防领导小组685.负责制定施工现场用火审批制度，作到用火预控；68施工现场保卫工作措施：686.5环境保护措施及文明施工管理681.环境保护措施685）现场道路做硬化处理，入口处设洗车池。697）现场空地种草绿化处理。692.10、文明施工管理696）施工时应有可靠的屏蔽措施避免焊接电弧光外泄造成光污染。696.6降低成本措施697.主要经济技术指标707.1工期目标707.2质量目标707.3职业健康安全管理目标707.4消防目标707.5环保目标707.6文明施工目标707.7成本管理701.编制依据1. 1施工图 建筑、结构等施工图。1.2主要规范、规程类别名 称编号或文号国家工程测量规范GB50026-93国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001国家钢结构工程施工质量验收规范GB502052001国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-11、2002行业钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91国家砌体工程施工及验收规范GB50203-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家碳素结构钢GB/ T 70088国家低合金高强度结构钢GB/T159194国家建设工程施工现场供应电安全规范GB50194-93国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50303-2001国家埋弧焊用炭钢焊丝和焊剂GB/T529399国家低合金钢埋弧焊用焊剂GB1247090国家碳钢焊条GB/T511795国家低合金钢焊条GB/T511895国家热轧H型钢和部分T型钢GB/T112631998行业钢筋机械连接通用技术规12、程JGJ107-2003行业钢筋焊接及验收规程JGJ18行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001行业直螺纹钢筋连接接头技术规程JGJ163-2004行业建筑机械使用安全技术规程JGJ/T33-2001行业建筑机械安全技术规程JGJ33-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-881. 3主要标准类别名 称编号或文号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家钢结构工程质量检验评定标准GB50221-19952.工程概况2.1工程概况 工程名称粮油预处理车间粮油浸出车间建筑占地面积(m2)852.2183213、.37本栋建筑总面积(m2)3617.622804.18结构形式钢框架结构钢框架结构层数七层二层（局部七层）建筑高度（M）39.823.95建筑等级二级二级建筑防火分类火灾危险性分类 丙类耐火等级 三级火灾危险性分类 甲类耐火等级 二级耐火材料240空心砖墙/防火涂料240空心砖墙/防火涂料耐火极限8/2.5h8/2.5h建筑物安全等级二级二级抗震烈度7度7度屋面防水等级级级合理使用年限50年50年楼面做法1、20厚1:2.5水泥砂浆2、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）3、结构板钢格栅板楼面墙体1、外墙面做法外墙-1(涂料墙面)（用于标高1.200以下）1-1、蘑菇石粘贴1-2、喷涂聚合物水泥砂浆三14、遍1-3、刷（喷）107胶水溶液一道（配合107胶；水=1:41-4、12厚1:3水泥砂浆打底外墙-2 （用于1.2m以上外墙2-1、单层镀铝锌彩钢板墙面2、内墙面做法（用于1.2m以下内墙面）2-1、甲定施工时间2-2、结构做法同预处理车间同预处理车间屋面屋面 （防滑砖天面）1、铺块材（防滑地砖），干水泥擦缝2、10厚低标号砂浆隔离层3、1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材4、1.5厚聚氨酯防水涂膜5、20厚1:3水泥砂浆找平层6、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板7、最薄30厚LC5.0轻集混凝土2找坡层8、结构板同预处理车间门窗空腹薄壁钢板门、乙级防火门、彩钢板门、塑钢窗空腹薄壁钢板门、乙级防火门塑钢15、窗2.2工程的难点与特点本工程工期要求紧。应加强材料订货采购管理，提前进行钢结构、门窗蘑菇石等选样、订货采购，合理安排施工流水段和劳动力，确保施工进度要求。本工程钢构件须进行深化设计，钢材定货及加工进度是影响工程工期的一个主要因素，钢构件应进行编号，保证加工精度和质量要求，并尽量减少现场焊接量。本工程质量管理重点是钢结构地脚螺栓安装、框架节点施工等。3.施工部署3.1项目经理部组织机构我公司组建“项目经理部”，对工程施工实施项目管理。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照公司总部协调，各专业公司配合的公司项目管理模式，以GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体16、系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以便出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部执行公司颁布的企业管理手册、质量管理手册。工程项目经理部由项目经理、施工负责人、项目总工组成领导班子。项目组织机构见下表: 项目经理： 施工负责人：项目总工程师：质技术组术质质量组量组：物物资供应组工工程安全组:：施施工组组：项目施工部组织机构3.2总体施工顺序和主要工作量 本工程为两个单体工程，考虑施工工期、工程量和构件加工等情况，两个工程同时开工。3.2.1总体施工工艺流程3.2.1.1主体结构施工流程钢结构：放线17、钢框架柱、钢梁安装钢梯安装楼面钢格栅安装檩条拉条安装混凝土组合楼面：压型钢板栓钉焊接钢筋铺设混凝土浇筑3.2.1.2屋面围护工程屋面结构板找坡层屋面保温层找平层屋面防水防滑砖铺设干水泥擦缝3.2.1.3墙面围护工程空心砖墙砌筑单层镀铝锌彩钢板安装门窗包口安装门窗安装蘑菇石粘贴3.2.2主要工作量序号工程量名称单位数量备注1钢构件t1024钢结构型材2楼层承重板m24635多层板3钢筋t814彩钢板5521墙面4混凝土m35405钢格栅板t1976钢结构型材6砖墙砌筑m33547卷材防水m22060三元乙丙橡胶3.3施工总进度计划根据合同、工程量、投入的资金及劳动力确定本工程的施工进度计划，施工18、进度计划遵循先地下、后地上，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后专业的一般规律。工程总工期目标和阶段控制目标如下：3.3.1各阶段目标控制计划总工期目标：计划2011年2月20日开工、2011年5月20日竣工、共90日历天数。详见附表粮油（XX）有限公司预处理车间、浸出车间工程施工进度计划。3.3.2计划的编制3.3.2.1为保证各阶段目标的实现，主体、围护施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工。3.3.2.2计划编制为实现各个目标,采取三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4:30召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解19、决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和各相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。二级进度计划（月计划）是以一级进度计划为依据，进一步的分解一级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进20、展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。三级进度计划(周、日计划)是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3.4各种资源使用量计划3.4.1主要劳动力计划劳动力计划表 工种2月3月4月5月安装工12202010焊工8101010砼工1010架子工555瓦工10起重工（含彩板安装工）44321、030抹灰工10防水10油工5电工2222力工10101010月汇总41619282 3.4.2主要非实体消耗材料计划序号名称单位数量供应方式进场起始时间1钢管脚手架t30租赁2011.22跳板及垫板块100租赁2011.23扣件个4000租赁2011.24安全网6002011.2材料使用根据工程施工阶段的需要陆续进场3.43主要施工机械设备选用计划序号名称型号数量功率（KW）进场时间1钢筋切断机QJ40-12112011.22钢筋弯曲机WJ40-112.22011.23钢筋调直机15.52011.24汽车吊25T、50T 42011.25平板振捣器11.22011.26升降台3T 1201122、.27卷扬机5T1442011.28砂浆搅拌机HJ-20015.52011.29电焊机BX500102102011.210砂轮切割机40012.22011.211钢筋套丝机40316.52011.212电动工具202011.23.5施工组织协调3.5.1监理例会定于每周二召开监理理会。由监理方各监理工程师、总包方各职能部门负责人及主要分包方负责人参加。就本周内项目施工生产过程中发生的有关问题进行磋商并组织协调解决。3.5.2项目例会制度每周一安全例会；每天下午16:30-17:30生产协调例会3.5.3项目内部协调3.5.3.1分包招标前，进行招标表文件审批和合同评审。3.5.3.2分包进场前23、，进行合同交底。3.5.3.3分包正式施工前，进行技术交底。3.5.3.4对分包制定每月底进行月联检考核制度。4.施工准备4.1技术准备4.1.1、编制施工进度控制实施细则 认真了解分析工程性质，分解工程进度控制目标，编制分阶段施工作业计划；编制分阶段施工资源计划；严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，作好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效措施，保证工程进度控制目标。4.1.2、建立健全施工质量保证体系，编制施工质量计划；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效控制措施，保证质量计划落实。尤其对钢结构制作安装等重点分项工程加强质量监控。4.124、.3、组织技术人员认真熟悉和审查施工图纸，了解设计意图，发现问题进行汇总，及时与建设及设计单位联系解决。及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。并针对各分项工程组织经理部相关人员学习有关图集、规范、规程和标准等。根据施工需要和项目部的资源情况，配备施工测量、计量、检测、试验器具、养护室的各种仪器、仪表等。仪器设备准备序号名称型号数量类别来源校准周期鉴定状态进场时间1经纬仪J2/JDT2E1B自有一年合格2011.22水准仪DIS3-11B自有一年合格2011.23台秤500kg1C自有一年合格2011.24砼振动台1自有一年合格2011.25温湿度自控器1自有一年合格2025、11.26质量检测器1自有一年合格2011.27钢卷尺50m1自有一年合格2011.28铝合金塔尺5m1自有一年合格2011.24.2生产准备4.2.1临电 本工程需采用200KVA以上的变压器,再进场前应准备就绪。4.2.2临水施工生产用水采用D2050钢管引至各单位工程附近及搅拌台、办公生活区等。4.3大型机械的选用从本工程的工程量、工期的综合考虑，组织落实大型机械设备的进场条件，在条件具备后组织机械设备进场安装、验收，保证及时投入使用。各种大中型机械定期进行维修保养，用完及时退场。混凝土采用汽车泵泵送。5.主要分部分项工程施工方法及技术措施5.1钢结构工程5.1.1 钢结构的制作1.放样26、（1）放样使用的度量工具，必须经计量单位检验合格，与现场安装单位所采用的度量工具必须一致。制作样板和放样号料时，应根据工艺要求预留切割、刨铣的加工余量和焊接收缩量，样板上的标记应细小且清晰。（2）放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。（3）样板常用厚度0.30.7mm的薄铁皮制作,样板的宽度宜为2040mm,厚度1.01.5mm的带钢或板条制作.样板必须经质量部门鉴定后才可投入使用。使用过程中，经常校对。如需修整，应经放样负责人同意，修整后的样板必须经过质检部门的验收。（4）样板尺寸偏差应符合下表样板允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）3000零27、件划线用的样板-1.00.0-1.50.0-1.50.0矩形样板平面两对角线之差0.51.02曲线位移量1.01.52（5）放样、号料前，对影响放样、号料的钢材，进行初步矫正，号料时应根据零件不同的材质统一采用不同颜色标注、放样。号料的尺寸偏差应符合下表。偏差名称极限偏差(mm)划针号料0.5石笔号料1.0同一组内相邻两孔间0.3同一组内任意两孔间0.5相邻两组的端孔间1.02.下料（1）切割前，钢材表面沿切割线宽度5080mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。（2）剪切前必须检查核对材料规格、号牌时符合图纸要求。（3）剪切时，必须看清断线符号，确定剪切程序。（4）28、火焰切割。腹板翼缘采用自动或半自动气割，其他可用手工气割，气割的尺寸偏差应符合以下规定：手工切割：2.00mm;自动、半自动切割：1.5mm;精密切割：0.5mm。自动、半自动、精密切割面应符合下表规定。自动切割允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）表面粗糙度G切割边缘承受拉力100，G25m; 100, G25m切割边缘不受拉力时 G25m平面度当板厚度20时 B3%当板厚度20时 B2%不受外力作用的自由边 B3%垂直度3%直线度2切割线偏移1气割面上的熔化度外缘塌边宽度 1.5手工切割面质量应符合下表的规定。手工切割允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）表面粗糙度G1203000长度偏差1.5329、.02.用固定器固定切割时1.02.0长度偏差2.02.0剪切面质量应符合下表的规定。剪切面允许偏差表偏差名称偏差极限型钢端部的剪切斜度1.5（6）边缘和端部加工。边缘加工后的尺寸偏差及表面粗糙度应符合下表规定。边缘加工允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）60006000外形尺寸1.01.5刨后两对角线长度差1.52.0刨边线与号料线偏移1.01.5刨边线弯矢高1/5000且1.5表面粗糙度不低于25m不低于25m坡口尺寸及角度偏差应符合下表规定：坡口允许偏差表不清根（mm）清根（mm）接头钝边f1.5无限制有垫板的根部间隙R1.5+1.5无垫板的根部间隙R+6.0不适用坡口角+10+10柱端部30、顶紧面的不平度不大于0.3mm，倾斜度不大于B/1500，且顶紧后，边缘最大间隙不大于0.8mm，端面粗糙度不低于25m。（7）矫正与修整。1）矫正。 在低于下列环境温度时，不得进行冷矫正和冷弯曲。对于普通碳素结构-16，对于低合金结构钢-12. 火焰矫正的加热温度不得超过下列温度，并应避免局部过热：对于普通碳素结构590，对于低合金钢结构650. 机械矫正前，应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。 矫正后的质量偏差应符合下表的规定:构件成型允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）局部弯曲矢高板厚14时，f11.0，板厚253不需修理，但需探测深度253，6需清除修平，不必焊补256，25全部清除并补31、焊，补焊累计长度应不大于边缘总长度的20%2525由技术负责人提出修整方案 孔后应清除孔边毛刺，清除孔边毛刺时不得使孔塌边和凹陷。 连接件，接触面上的毛刺飞边，焊瘤飞溅等影响接触面密贴的突出物，必须彻底清除。（8）制孔。1）高强螺栓孔采用钻孔。钻孔前要磨好钻头，合理地选择切削余量。制成的螺栓孔，应为正圆形，并垂直于所在位置的钢板表面，孔周边应无毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕迹，切屑应清理干净。符合10.9级扭剪型高强螺栓要求。普通螺栓采用C级螺栓、螺帽和垫圈。采用高强螺栓连接的构件接触面采用喷砂后生赤锈处理方法摩擦面的抗滑移系数：Q235B不小于0.4；Q345B不小于0.45。施工前应按规定作32、抗滑移系数试验。栓焊组合连接节点施工中，宜先按装高强螺栓，后施焊。2）高强螺栓孔径尺寸偏差应符合下表的规定。高强螺栓制孔偏差名称允许直径偏差（mm）螺栓直径12162022242730允许偏差0.430.520.84螺栓孔直径13.517.52224263033允许偏差0.43，00.52，00.84，0高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差项次项目螺栓孔距（mm）50050112001201300030001同一组内任意两孔间1.01.2/2相邻两组的端孔间1.21.52.03.0（9）拼接与组装。1）组装前，零件、部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、33、冰雪等应清除干净。2）板材、型材的拼接，应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。3）组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。4）完全密闭的构件内表面可不涂装，如：钢骨混凝土结构中的钢构件、地脚螺栓、柱底板、高强螺栓节点摩擦面、构件的工地焊缝区（焊口两侧宽各100mm）。除上述范围内的钢构件表面应焊接、涂装，工地焊接区应涂专用保护漆，漆膜厚度15m。钢构件安装后需要补漆部位：高强螺栓连接节点未涂漆部位，工地焊接区以及擦伤、脱漆处均应补涂。5）涂装要求：构件除锈完成后，涂两道防锈底漆，现场喷涂防火涂料，构件除锈完成后，应在8h（湿度较大时2-4h）内涂第一道防锈漆，34、底漆充分干燥后才允许次层涂装。6）当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整。顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%。7）边缘间隙不应大于0.8mm。（10）制作过程中的质量控制1）构件制作过程中，驻厂质量责任师对下料、加工、焊接等各工艺流程全程跟踪，按要求进行抽检，对重要工序进行重点监控。监控的重点放在构件的原材料质量、钢材下料、拼装、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观质量检验上。2）构件主要零件的放样、下料、切割及坡口制作等按图纸要求和焊接规程（JGJ81-91）进行检验。3）构件组（拼）装，主要控制构件的长度、截面尺寸、平直35、度、中心线位置、拼装间隙、预留焊接收缩余量等。加工厂自检合格后，报驻厂质量责任师复验，合格后，签发报验单回执联，才可进入下道工序。4）主焊缝的焊接质量控制。 检查焊接的操作人员资质等级，是否按照焊接工艺中的要求操作，现场是否有厂专职人员进行质量控制及检测。 焊缝外观检查，按（GB50205-95）、（JGJ81-91）规范进行，要求加工厂做记录，填写质量评定表，驻厂质量工程师进行抽查复测。 按国家标准，对全熔透焊缝进行内部缺陷超声小波探伤，100%检测。超声波检测人员编写检测工艺卡，检测时应做好记录，并及时报驻厂质量责任师。如检查出问题，应填报质量问题报表，对有问题的焊缝，按规程“低合金钢的焊36、接，同一处返修不得超过两次”的原则处理。主焊缝焊完后，驻厂质量责任师应亲自监控超声波探伤检验。工厂自行检测合格后将结果报告驻厂质量责任师。业主委托的第三方机构将对焊缝进行超声波检测抽样复检，重点部位和重要构件100%复检。 制孔：孔的位置和直径控制在允许误差范围内。 抗剪栓钉焊接：采用圆柱头焊钉，对构件逐批进行1%抽样打弯15，根部无裂纹为合格。 除锈：对构件表面喷砂和涂料刷质量进行检查。 检查构件上的焊工标识。5.1.2、构件的运输、卸货、存储和验收（1）构件运输依据构件进场计划单安排运输，以每节柱划分单元，并按不同类别，如柱、雨篷、连接板等分别装车。装车时应捆扎好，以避免构件变形，确保运输37、安全。（2）进场和卸货1）为便于现场安装钢结构件应进行编号。2）构件进场根据现场安装分区要求分批进场。3）卸车临时放置必要时对构件进行临时支撑。要求每台塔吊准备二副货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。（3）现场构件验收要点1）检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。2）检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、磨擦面表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等，若有问题，应及时组织有关人员制定返合修工艺，进行修理。外观检查要填写构件外观检查表，同时，外观检38、查的允许偏差表如下表，构件进场外观检查记录见表。允许偏差表检查项目允许偏差（mm）柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0翼缘板对腹板连接处的垂直度1.5翼缘板对腹板其他处的垂直度5.0柱高度3.0柱身弯曲矢高H/1500、5.0柱连接处的截面尺寸3.0柱其他处的截面尺寸4.0柱身板平面度H(b)/150、5.0构件进场外观检查记录构件编号检查项目检查偏差（mm）截面尺寸偏差腹板厚度翼缘板厚度几何长度柱脚板偏差柱脚螺栓孔中心对柱轴线距离柱脚底板平面度螺栓孔对角线长度差焊缝外观焊缝宽度焊缝饱满度牛腿位置偏差牛腿位置牛腿垂直度螺栓连接 孔偏差螺栓孔距螺栓孔径螺栓位置螺栓孔对角线长度（39、4）钢构件现场堆放管理依据塔吊的起重能力确定构件堆放位置。现场构件分类单层摆放，以便于起吊。进场钢柱、钢梁下必须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。堆场须留出吊装机械通道。小件及零配件应集中保管于仓库，做到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。5.1.3、钢结构的安装1.现场转运（1）钢构件供应要自上而下，配套运送。应严格执行钢结构构件配套供应指示单，确保吊装顺序和进度。（2）钢构件配套供应指示单，由施工方根据现场实际，指定专人负责，提前提出。（3）构件进入施工现场，原则上提前一天输送，当天完成安装。（4）转运构件至现场时，要注意控40、制当天构件的运送节奏。（5）验收人员根据装箱单数量、规格对构件进行验收和签字。2.柱基础准备（1）地脚螺栓预埋：首节柱采用地脚螺栓固定，柱底标高以螺母调整。（2）埋设顺序：1）轴线确定：根据设计要求，将轴线位置挂上线，按轴线位置初步安装定位模具，定位模具木模制作，按地脚螺栓位置画线钻孔制作，并弹上轴线在此基础上初步确定地脚螺栓的位置，对梁筋做局部的间距调整，达到螺栓能顺利通过梁筋。2）定位确定：按模具位置穿好地脚螺栓，模具上下各固定一个螺帽，并调整好螺栓露出混凝土面的长度，调整检查每个螺栓的位置及标高，再焊接固定好螺栓，螺栓不得有倾斜，焊接固定后再检查螺栓位置是否正确，否则再做局部调整。3）地41、脚螺栓的最终定位：螺栓位置初步确定后，再挂上轴线检查，无误后将上部螺栓丝扣抹黄油后包裹起来。 混凝土浇筑过程中随时再检查螺栓位置是否正确。4）钢柱基础地脚螺栓验收。在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收办理交接（支撑面、地脚螺栓的允许偏差见表）。当基础工程分批交接时，每次交接验收不应超过一个安装单元的柱基础。对超过规范，不合格者，要提请有关方会同解决;对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正。已损伤的螺牙要进行修理，并对所有的螺栓予以保护。支撑面、地脚螺栓的允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）支撑面标高3.0水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.42、0，0螺纹长度+20.0，0预留孔中心偏移10.05）柱基础轴线确定。清除混凝土灰渣，去掉原定位铁皮，设立柱基础定位轴线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。3.钢柱的安装（1）吊装准备。钢柱吊装前，先在柱身安好爬梯、操作平台，拴好缆风绳，且柱接柱耳板也已设置在指定位置处，牢固无误后，方可进入下步工作。底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。（2）吊点设置及吊装方式。43、1）吊点设置。钢柱吊点设置在预先焊好的吊耳连接处，即柱接柱临时连接板上。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具吊装，此吊具用普通螺栓与耳板连接，起吊时，为保证吊装均衡，在吊钩下挂2根足够强度的单绳进行吊运。2）起吊方法。钢柱的起吊方法，拟采用单机回转法起吊。起吊时，主设备塔吊吊在钢柱柱头部位，辅助汽车吊吊在钢柱柱脚部位，不得使柱端在地面上有拖拉现象。（3）钢柱临时固定及校正方法。1）钢柱就位。当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后用专用角尺检查，调整钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需3人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，44、另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。2）临时固定。钢柱就位后对钢柱进行临时固定，即采用四方向拉设缆风绳的方法，如受环境限制不能拉设缆风时，则采取在相应方向上做硬支撑的方式，进行固定及校正。3）钢柱校正：标高调整。标高调整采用调整柱脚调整螺母进行。跨间垂直度调整。利用临时固定用缆风绳、倒链、管式支撑、千斤顶等对柱垂直度进行校正，对柱的水平位置、间距进行处理，确认坚固无误后，进入下一步工作。钢柱固定。对称紧固地脚螺栓螺母。灌注无收缩砂浆。灌注前，将柱脚空间清理干净，预湿。人工搅拌时需用力均匀，搅拌时间不少于5min，达到所需的流动度。灌注孔或小空间时，可用人工插捣，将气泡赶跑，灌注密实，稍干45、后，把外露面抹平压光，注意振捣时不可过振。灌注完毕后，经12h便要浇水养护，24h达到一定强度后可拆模，继续浇水养护。混凝土浇筑时柱垂直度需复验。4.钢梁的吊装（1）绑轧、起吊。1）钢梁吊点选择可视具体情况而定，以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜，以便于安装。2）确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于45，钢梁可以使用钢丝绳直接绑扎，或采用专用夹具进行吊运。3）钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。4）梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布包内，挂在梁两端，与梁同时起吊。（2）钢梁临时对位、固定。1）钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，46、要注意钢梁 的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。较长梁的安装，应用冲钉将梁的两端孔打紧、对正，然后再用普通螺栓拧紧。普通安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于1个。2）为确保吊装质量，保证构架稳定及方便校正，安装多层柱节时，应首先固定顶层梁，再固定下层梁，最后固定中层梁。3）吊装固定钢梁时，要进行测量监控，保证梁水平度高速，保证已校正单元框架整体安装精度。（3）钢梁安装的注意事项：1）梁与连接板的贴合方向2）高强螺栓的穿入方向3）吊装分区顺序进行4）钢梁安装时孔位偏差的处理，只能采用机具绞孔扩大，而不得采用气割扩孔的方式。5.檩条、围护结构加工安装方法： a.C型檩47、条由檩条成型机一次完成加工，成型后的檩条必须进行端部磨平整理； b.彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成，成型后的压型钢板必须符合建筑用压型钢板（GB/T1275591）标准。 c.檩条、压型板安装一般采用人工抬、吊上工作面即可，檩条与钢柱采用普通螺栓连接，压型板与檩条之间用自攻螺栓固定；6.钢格栅板的安装与固定 (1)钢格板的固定有焊接和安装两种方法。对永久性不需拆卸，可采用焊接，将其焊在支承物上.具体位置,在板的每个角第一根扁钢上,焊接长不小于20毫米,高不小于3毫米的角焊.采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点,每块板至少应采用四个安装夹,对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个48、(2)在安装钢格板前，首先确认钢结构的安装是否符合设计要求钢格板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设对号入座，准确定位。钢格板受荷扁钢两端必须支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。两钢格板间距通常为lOmm，安装时需根据图纸要求和现场实际情况作适当调整，在保证搭接长度的前提下，最小安装间距应满足以下要求：钢格板之间间距为3mm，钢格板与相邻结构间距为10mm。5.1.4钢结构安装安全技术措施1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系49、好下额带锁好带扣。登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；6.非专职人员不50、得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位51、后立刻焊接牢固；14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。5.2钢筋工程5.2.1钢筋材质及加工要求1所有进场钢筋必须是经过审批的合格的生产厂家，并由经批准的供货商提供。2钢筋应根据施工进度按时组织进场，每次钢材的进场都应具有质量证明书或试验报告单和合格证，在热扎带肋钢筋表面还应有明显标志，每捆钢筋应有出厂标牌。3钢筋进场后应按规定做好标识，标识牌应写明钢筋的品种、规格、数量、检验状态等，及时按批，按60吨抽样作力学性能试验，在取得合格试验报告后方可投入加工使用。4钢筋加工前表面应洁净，无损伤、油渍及斑驳、铁锈等。5级钢末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D应取钢筋直径52、的2.5倍，弯钩平直部分长度取钢筋直径的10倍；对级钢末端需作弯钩时，其弯曲直径D应取钢筋直径的4倍。 6钢筋加工完成后应按规格、部位分区堆放，并在加工完成的钢筋上挂上标识牌，在标识牌上注明钢筋规格、数量、使用部位等。5.2.2钢筋的检验所有钢筋必须具有质量证明书，且必须进行复试（包括见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨为一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。5.2.3钢筋保护层厚度及垫块：钢筋保护层厚度要求不应小于钢筋直径，楼板处钢筋保护层厚度不小于15mm钢筋保护层垫块基础采用花岗岩垫块，其余采用砂浆垫块，配53、合比为同部位的减石子砼。5.2.4钢筋的连接 梁柱钢筋直径20的，采用直螺纹机械连接。钢筋接头应错开，采用焊接时，在一构件截面内接头不超过50%，接头错位距离不小于40d。受力接头的位置应错开，在任一机械连接接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm区段范围内，和任一绑扎接头中心至搭接长度L1E的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，直螺纹机械连接接头受拉区受力钢筋不超过50%；绑扎搭接接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%。如下表：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械连接接头或焊接接头50%不限制5.2.5钢筋的锚固及搭接长度钢筋锚固54、长度 抗震等级为：三级；钢筋搭接长度、锚固长度（Lea）见下表：砼强度等级C20C25C30C35C40钢筋种类抗震等级三级三级三级三级三级HPB235普通钢筋D2533d28d25d23d21dHRB335普通钢筋D2541d35d31d29d26dD2545d39d34d31d29d当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4Lae+15d，见各类构件的标准构造详图。在任何情况下，锚固长度不得小于250mm钢筋搭接长度：钢筋搭接长度（Lyle）为： Lyle =Lea为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，取值按下表取。纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.455、1.6钢筋安装绑扎允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1绑轧骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距5尺量排距3弯起点位置153箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳3厚度0.3d+0.2d,-0长度+5,-0锥筒外露半扣3个5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5尺量入支座、节点锚固5垂直度25.2.7钢筋工程技术质量控制措施1.严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定（见证）抽样进行复试，复试结果必须经总包、监理、甲方审查批准后，方准投入工程使用。2.严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过56、密绑扎困难或影响混凝土浇筑一定要提前放样，提前采取措施解决。3.锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4.坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。5.板用钢筋马蹬支撑，钢筋马蹬放在下层钢筋上。6.混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土时所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。7.控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进行专项交底，并在加工场地派驻专人，对钢筋加工成型质量进行监督和检查。钢筋工程安全技术措施1.钢筋加工57、（1）钢筋切断机接用漏电保护器，一次线不大于3m；钢筋弯曲机接用漏电保护器，一次线不得大于3m；砂轮切割机接用漏电保护器，有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片；钢筋传动部位必须有防护罩；停用机械时将电源切断。（2）操作人员应避开钢筋运动方向；展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防钢筋回弹伤人；拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人；冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向90。，且应用封闭式滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。（3）切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。（4）切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠58、近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。（5）严禁带手套在调直机上操作。（6）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。（7）电焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。对接焊钢筋(含端头打磨)人员应戴护目镜，在架子上操作须系安全带。（8）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标示。2.钢筋绑扎（1）在高空、深坑绑钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，无操作平台应挂好安全带。（2）绑柱、墙钢筋时，严禁沿骨架攀爬上下，当柱筋超过4m以上时应搭设工作台，4m以下时可用马凳或在地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉住59、，以防倾倒。（3）绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。（4）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时应搭设工作平台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（5）起吊钢筋或骨架，下方严禁站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。（6）安全防护：在现场钢筋连接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆。在极特殊情况下（如焊接柱、墙筋的特殊部位），难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。5.3混凝土工程本工程采用低碱商品60、混凝土（采用低碱类水泥、外加剂及其他低碱活性集料，砼的碱含量不得超过3kg/m3），罐车运输、汽车泵浇筑。5.3.1搅拌站选择选择的商品混凝土搅拌站必须有具备相应的企业等级和资质，必须能够保证混凝土的连续供应和混凝土的质量。搅拌站应能满足工地技术部门提出的各种混凝土技术要求，按施工需要及时供给。原材料选用搅拌站必须使用质量稳定的原材料。原材料使用前，必须经过试验、符合国家现行标准，并有可溯性的试验报告。水泥宜采用普通硅酸盐水泥。混凝土最大氯离子含量应小于1.0%，最小水泥用量225kg/m3，最大水灰比0.65。外加剂选用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，并报监理工程师认可后方准许使用。混61、凝土外加剂既要有外加剂厂家的出厂合格证（质量报告），又要有混凝土搅拌站的检验报告。外加剂应采用绿色环保产品，无污染，不含有尿素（氨），并提供外加剂不含尿素（氨）的检测合格报告。混凝土碱含量控制商品混凝土含碱量应符合 “预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定”，要求总含碱量限值为3kg/m3，搅拌站须提供外加剂碱含量和混凝土碱总含量符合现行标准要求的检测合格报告。混凝土供应和运输方式本工程混凝土运输采用混凝土罐车、浇注采用泵送（汽车泵）。混凝土在运输过程中遇到风雨天气时，罐车上应加遮盖，以防进水； 混凝土运输、浇注和间歇总时间不得超过混凝土初凝时间。5.3.2商品混凝土小票管理每车混凝土到场后，将62、商品混凝土小票交给收料员，由收料员认真纪录四个时刻（出站时间、到站时间、浇注时间和浇完时间），检查到场混凝土的基本情况，并通知试验员测试混凝土坍落度，按要求留置标养试块和同条件试块，及时分析本次混凝土浇筑质量情况及预拌混凝土供应情况，便于下次混凝土浇筑过程及混凝土质量的控制。5.3.3混凝土施工混凝土浇筑前，应严格检查混凝土配合比，开盘鉴定、原材料材质证明及试验报告，确保碱含量不超过3Kg/m3，并出具混凝土碱含量的正式试验报告。并提供由技术监督单位对混凝土原材料、外加剂、掺合料碱含量和轻集料活性检测报告。使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，振动捧插点要均匀排列，间距不超过500 m63、m。振动棒与模板间距不应小于300 mm，并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振捣时间控制在2030 s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。为了满足泵送要求，混凝土坍落度应控制在162cm,到现场混凝土若出现离析、坍落度过小，不能满足质量要求时，由搅拌站自行处理，不得使用。施工缝设置：设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。楼板施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处理：需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工64、缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用压缩空气吹干净后，先浇一层与混凝土同配比的去石子的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5.3.4混凝土试块的留置每100盘且不超过100m3的、每一工作班拌制的同一配比的混凝土取样不少于一次。当连续浇注超过1000m3时，统一配比每200m3取样不少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件，需按实际情况留置如各时段拆模强度的同条件养护试块；留置砼结构实体检测试件，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，抽样数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。5.3.5凝土养护对65、于底板和楼板，在砼终凝前应进行二次抹面，终凝后立即用薄膜覆盖，并浇水养护，保水时间为掺抗裂防渗材料的砼不少于14d，其余不少于7d。混凝土墙面淋水进行养护，浇水次数应能保持墙面呈湿润状态。在已浇筑的砼强度未达到1.2MPa以前，不得在其上面踩踏或安装模板、支架等。5.3.6混凝土工程技术质量控制措施预拌混凝土的性能必须要满足国家和地方规范规定要求，并满足工地技术部门提出的关于商品混凝土的技术要求。为了避免发生离析现象，当混凝土自高处倾落时其自由倾落高度超过1.5米、在竖向结构中浇筑高度超过3米时，采用导管下料，并注意对底部混凝土的振捣。混凝土浇注时的振捣要按要求均匀振捣，避免过振和漏振。插入式66、振捣器振捣间距宜为400500mm，分层浇注的每层厚度宜为400mm，振捣时振捣器要插入下层混凝土50mm，振捣时间以石子下沉、表面出现浮浆为宜。门窗洞口的侧面混凝土振捣时，要从两侧同时振捣，下灰高度也应大致相同，避免单侧振捣混凝土侧压力使门窗洞口发生移位。浇注过程中，振捣器要尽量避免与钢筋、模板、预埋件等发生碰撞，各专业须派专人负责各项目的质量保证，经常观察模板、钢筋、预埋件和预埋洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即采取措施在已浇混凝土初凝前修正完好，特别是钢筋要设有专人扶筋，将移位的钢筋在混凝土初凝前扶正。为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在砼初凝前用2m刮杠刮平，终凝前用木抹子搓平，用67、铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。用刮杠刮平时，刮杠要从房间四面向中间刮平，并在房间四面和对角的墙体钢筋上拉线控制标高，严格控制顶板标高，误差控制在3mm。刮平后用塑料薄膜予以覆盖，防止水分蒸发产生裂缝。施工缝处混凝土浇注前要清除已浇注的混凝土松动的石子和浮浆，以及软弱混凝土层，并凿毛之后加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇注前宜在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土震捣时应细致均匀，使新老混凝土紧密结合。混凝土养护应及时到位，撒水养护时间满足要求，混凝土拆模后的成品保护，在楼梯踏步、易磕碰的部位，用多层板和成型塑料护角进行防护。当顶板砼强度68、达到1.2Mpa时，方可进行下道工序，防止加荷、上人过早产生裂缝。混凝土工程安全控制要点1.砼浇筑（1）浇筑砼应设操作平台，操作部位设防护栏杆；（2）操作人员严禁站在模板上、支撑上或溜槽帮上操作，输送管道的架子要牢固；（3）接拆地泵输送管时，在泵管架子上挂安全带；（4）操作振捣棒应戴好绝缘手套。2.临电（1）振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护）；（2）电缆线必须架空，严禁落地；（3）振捣棒严禁任意接长；（4）夜间施工必须有足够的照明。5.4 砌筑工程5.4.1施工工艺流程：放线墙体底部处理砌块试排墙体拉筋的焊接墙体砌筑圈梁施工构造柱施工墙顶部砼压顶5.4.2施工技术措69、施（1）砌筑要求砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐，场地应平整，并做好排水措施，堆置高度不超过2m，垛间应有通道。砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。砌体在砌筑前应提前浇水湿润。填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。柱间墙的（侧向自由）长度5.4m时，设置构造柱；当柱间墙端部无侧向支撑时，则应在该墙端部设置构造柱。构造柱的截面尺寸：墙厚240，砼C20，纵筋412箍筋6200,其上下端500长度范围内，箍筋加密到100。构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内40d。柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱，上部设置现浇钢筋混凝土过梁，抱框柱的截面尺寸为：墙厚100；抱框柱纵筋须锚入基础70、及顶层圈梁内40d，过梁的钢筋须锚入抱框柱内40d，柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带，厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设局部墙体配筋带。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋如无设计要求时为26，沿墙高0.5m左右设置，其伸入墙内长度不得小于500mm；墙体洞口下部应放置26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向71、灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，竖向灰缝饱满度不得低于80%。墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜样长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。对预留的水电管线应采用弹线定位后开槽，不得采用斩砖预留槽。砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。如不能保证，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片，但竖向通缝不得超过2皮砌块。砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。（2）砂浆水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，不同品种的水泥不得混合使用。出厂日期超过72、三个月的水泥应进行复试。采用中砂，其含泥量不超过5%。砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥、砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间对于水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，对于掺用外加剂的砂浆不得少于3min。配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在7-9cm，施工配合比必须准确，保证砂浆达到设计要求。砂浆应随拌随用，不准用隔夜砂浆，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。砌体灰缝应均匀密实。砂浆应随拌随用，砂浆拌成后和使用时，应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。73、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级砂浆至少制作一组试块。每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应视情形制作同条件试块及备用试块。5.4.3砌筑安全技术措施1.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；2.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；3.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩74、砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；4.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；5.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；6.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上75、。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；8.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；9.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；10.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；11.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；12.砌筑作业面下方不得有76、人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；13.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；14.不得站在墙顶上行走、作业；15.向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；16.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；17.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；18.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施77、，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。5.5脚手架工程脚手架的选材a脚手架钢管均采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合相应的技术标准要求。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑的钢管长度为4-6m，用于小横杆的钢管长度为1.2-1.5M，以适应脚手架宽的需要。 b.禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，且应内外涂刷防锈漆。 c应使用与钢管管径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，扣件表面应进行防锈处理，严禁使用加工不合格的、锈蚀和有裂缝的扣件。 d.本工程采用木脚手板，其厚度应不小于50mm，材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200mm，两端使用78、8号镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 e.安全网使用密目式安全网，其质量符合规定要求。脚手架搭设剪刀撑斜杆与水平面的交角宜在45-60之间，水平投影宽度应在4-8m范围，按4跨取6m。脚手架外侧张设密目安全网，里侧在连墙杆上铺设木板和兜网，脚手架步与步间设置简易爬梯，供人员上下。 脚手架搭设质量应符合以下规定： a.构架应符合施工方案设计要求和有关规定。 b.节点连接可靠，扣件拧紧程度应达到扭力矩40-60N-M。 c.立杆垂直度应1/300，且最大垂直偏差不大于75mm。 d.纵向水平横杆水平偏差应1/250，且全长水平偏差不大于50mm。 e.作业层铺板及张设密目安全网等79、均应符合要求。 下列情况应进行重新验收： a.施工中途停止使用超过15天，在重新使用前。 b.遭受台风、暴雨、等恶劣天气后。 c.使用过程发现有显著的变形、沉降等经重新整改或拆除重新搭设完成后。脚手架的使用规定a.作业层每平米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值，施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取300Kg/m2，装修脚手架取200Kg/m2。 b.在架板上堆放的砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于150 Kg,施工设备单重不得大于100 Kg,使用人力在架上搬运和安装的构件重量不得大于250 Kg。 c.在架面上80、设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。搭设的脚手架跑道应确保车道畅通，严禁施工人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 d.操作人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器材或单块脚手板以增加操作高度。 e.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。 f.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上打闹和休息。 g.人员上下脚手架必须走封闭的安全信道，严禁攀爬脚手架上下。 h.每班工人上架作业时，81、应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有非常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 i.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的村料物品码放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自上向下抛掷材料和倾倒垃圾。 （5）脚手架的拆除脚手架的拆除按确定的拆除程序进行，一般先搭的后拆，后搭的先拆，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松动连接的杆配件应82、及时拆除运走，避免误扶误靠已松脱连拉的杆件，拆下的钢管和扣件应及时吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合及协调动作，严禁一个人单独进行拆除。脚手架工程安全控制要点1.脚手架的设计（1）基础施工用脚手架：溜槽架、上人斜道、独立柱操作架（灯笼架）、梁操作架、满堂红脚手架、其他操作架等。（2）单独设计脚手架：溜槽架、上人斜道。2.脚手架搭设有关规定（1）结构脚手架：立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。与建筑物；拉接：水平拉接点不得超过6m，垂直拉接点间距不得超过4m。操作面必须满铺跳板。（2）独立柱操作架：立杆间距为1.82m，横杆间距不大于0.8m，83、四边设剪刀撑，与水平面夹角应为4560度；作业面设两道防护栏杆，宽度不小于60cm，两侧铺跳板。3.脚手架防护（1）脚手架上必须铺跳板，有防护栏杆，严禁在单跳板上作业；（2）脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物；（3）严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作；（4）未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架；（5）在独立柱架子上严禁堆放过多的钢筋套，在高且难以防护的位置操作时，操作人员应挂安全带；（6）梁操作架上，在铺梁底模前必须在两侧铺好跳板，做好防护栏，人员操作时必须挂安全带。4.其他控制特殊部位的脚手架（如上人马道等）在其出入口处加挂安全标志牌。洞口防护安全技术.洞口特点：水平洞口多，洞口规格较多，84、分布较广，尺寸不一，防护难度大。.安全规定：严禁私自拆除洞口防护设施；利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏；在开放的洞口（大于1000mm）处工作时应挂安全带。经常检查洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改；楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并加禁止通行安全标志；凡洞口尺寸在500-1500mm，板筋不断，洞口尺寸在1500mm以上做两道防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防坠落安全标志。5.6 屋面工程5.6.1工艺流程钢筋混凝土屋面板找坡层:最薄30厚LC5.0轻集混凝土2坡，30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板85、保温20厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯防水涂膜1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材10厚低标号砂浆隔离层上人屋面地砖5.6.2操作要点保温基层表面要平整，保温材料可采用点粘法铺贴，与基层粘贴牢固。找坡层施工：根据坡度要求弹线找坡，将线弹在四周的墙壁上，排水坡度为2%。分隔缝设置:设置找平层分格缝，宽度为20mm,分格缝最大间距为6m。防水层施工在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。檐口、泛水和立面卷材的收头的端部裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于300mm,并用密封材料嵌填封严。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%。 伸出屋面的管道周围的找平层做成86、圆弧型，管道与找平层留20*20mm凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。屋面试水：做淋水试验，连续淋水2小时，无渗漏现象为合格。5.6.3屋面工程安全技术措施1.屋面贴铺卷材时，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作2.升运屋面板及泛水等构件，必须采用专用的吊索及提升架，按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前，必须进行检查，确认安全可靠，方可使用。3卸放屋面板时，应缓慢轻放，不得碰坏板边及擦伤板面，待放平垫稳后，方可解除吊索。4.安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。5操作人员必须穿防滑的软软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以87、防划破表面涂层。6操作时，应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。7每班工作后，必须将放在屋面或脚手架上的尚安装的复合板和泛水板等构件，用绳索牢固地绑扎稳妥，或吊下地面放好。8.风速达到10m/s时，应停止起重及屋面作业。雨后及露水大的天气，要做好屋面的防滑工作。9.使用汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人，汽油喷灯加油不得过满，打气不得过足；10.装汽油的容器不得受猛烈撞击，使用后必须及时将盖盖严；11.高处作业屋面及楼板预留孔洞，必须按“洞口、邻边”防护规定进行安全防护；12.防水卷材热熔铺贴，必须办理用火证，并设专人看火，配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物品6.施工管理措施6.88、1保证工期措施6.1.1严守工期，确保按合同工期竣工。6.1.2编制总体施工网络计划和阶段性进度计划，明确各阶段工期控制点，以总进度为基础，总计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，全面展开流水施工。根据月计划及时提出月材料计划，每周根据周计划再追加调整材料计划。6.1.3由生产经理组织工程部、技术部、物资部和施工班组落实网络施工进度，强化施工管理，抓住主导工序，并强化各工序的跟踪检查，确保各段水平流水、立体交叉施工。6.1.4每天召开生产例会，落实第二天施工所需的劳动力、材料和机械设备，保证物资材料供应及时，满足施工进度目标的实现。6.1.5协调好土建专业与89、水、电、暖、通、风专业的交叉施工，各专业工种力求配合默契，衔接及时。6.1.6大力推行“四新”技术，加快施工进度。6.1.7经理部与相关人员及各专业施工队签定工期奖罚合同，严格履行合同条款。6.2保证质量措施6.2.1质量目标达到“优良”要求6.2.2质量保证体系我公司已经通过国际标准ISO-9002质量体系认证，严格按照ISO9002质量标准进行全面质量管理，建立项目经理领导，主任工程师组织实施的质量保证体系，现场负责人进行中间控制，生产经理组织工长（责任工程师）、质量检查员检查的质量管理系统，确保工程质量目标的实现，实现对业主的承诺。6.2.2.1管理职责明确各级人员的岗位职责,按照质量体90、系要素进行严格分工,各部门人员各司其职,使质量体系有效运行。在公司质量体系控制下规定了项目部各部门单位（项目经理、执行经理、主任工程师、生产经理、办公室、技术部、工程部、经营部、物资部）的管理职责。6.2.2.2质量体系围绕质量目标制定质量预控，开展质量策划，保证质量体系有效运行。6.2.2.3文件和资料控制对与质量体系有关的文件和资料进行控制，使质量体系运行的各个场所都能使用有效版本的文件。施工规范工程施工前，技术部会同项目部人员认真学习图纸，根据该工程施工组织设计、方案及工程进度计划，由技术部按照有效规范清单，准备能覆盖工程施工全过程的有效版本规范，按计划和工程实际需要提前将规范发至各有关91、人员手中。施工常用规范，由公司科技部采购、下发，当工程用规范数量不满足时，项目提出申请，由公司科技部负责续购、登记、发放，以保证工程使用的均为有效规范。设计变更、洽商凡设计单位提出的变更，设计单位签字后的原件由项目技术部负责接收；由施工单位提出的变更，须经设计和建设单位审核同意签字后下发实施。关于设计变更的洽商，应由设计单位、施工单位和建设单位三方签字；关于经济洽商，可由施工单位和建设单位签证。分包工程的变更、洽商均由总包单位统一办理。凡签证完毕可以实施的变更、洽商均应在签证之日，将原件存档 ，将其复制件下发至各有关人员、部门。如遇特殊情况，可于次日下发。施工图纸施工图纸由项目部技术部负责接收92、，并与建设单位办理发放、接收登记手续。按照公司程序文件规定进行受控登记、编号、发放至各有关人员、部门。当所接收的施工图纸数量不能满足要求，需复制时，需报主任工程师审批后方可复制，并办理受控发放手续。6.2.2.4采购公司精选合格分包商，并经审批，建立名录，工程施工中，我公司将事先根据业主要求、施工进度要求，编制分包商选择计划，并提出合格分包商建议，分包商资质、业绩等相关资料供业主、监理审核，以保证合格的施工队伍进驻本工程施工。6.2.2.5过程控制施工准备阶段工程施工前，在全面、详细学习图纸、规范，领会设计师意图，并对现场周围环境、地下、地上障碍情况，进行调查了解，由总工程师、项目经理组织，生93、产、技术、质量、安全及相关部门参加，进行施工组织设计讨论，编制满足工程施工要求的施工组织设计，经批准后执行。经批准的施工组织设计，要向施工工长、班组进行交底，使施工人员了解并能有效地遵照执行。组织施工阶段对工程图纸进行认真分析后，制定各关键工序、特殊工序作业指导书。专业人员、操作工人持证上岗，持证人员包括：测量工、验线人员、试验工、质检员、电焊工、防水工、计量员等。公司选派有丰富经验的、经专门、培训的各类专业人员从事工程施工。机械、设备进场前需经鉴定，检查其设备完好性，合格并具备保证能力方可进场。机械设备能力应满足要求，现场设备选择必须严格执行施工组织设计要求，具备保证工程施工的性能和完好条件94、，进场后，制定专门的维护、保养计划，由专业人员进行维护、保养。材料由合格的分包供应商提供，进场后由专门人员进行外观检验，对需复试的材料，由有资质的试验人员取样送试验室复试，合格后方准使用。关键过程、特殊过程的控制方法实行“样板制”，并实行工种自检、工序交接检和质检员专检制度，保证过程能力。6.2.2.6检验和试验进场后，经认真审查图纸，由项目技术部根据规范、规程及上级有关文件，制定检验和试验计划。检验计划包括：检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量，报公司审批后，下达到有物资收料人员及资质的试验员，并明确检验信息传递渠道，按要求取样、送试及试验结果反馈。6.2.2.7检验和95、试验设备公司具有检验、测量和试验设备，由公司技术部受控、管理、登记设备台账，按设备、器具检定周期制定检定计划，提前通知送检，保留检定证书并进行检测设备的标识。6.2.2.8不合格品的控制不合格物资控制物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查，当发现不合格品时，由检查员标识，并进行隔离，同时通知项目主任工程师，由项目主任工程师组织专门人员鉴定，并作出处置意见。如处置意见为“降级使用或让步接交”时，必须通知业主、设计师及监理，同意后方可执行。不合格工序工序成品验收由质量员负责，出现不合格工序必须予以整改达到合格，否则不许进行下道工序施工。不合格工序由项目主任工程师组织评审，确定处置意见。其处置意见96、需经业主、设计师、监理认可，方准执行。7.2.2.9纠正和预防措施纠正措施项目纠正措施的制定均围绕项目工程质量目标进行。施工前，结合公司施工实力将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控，质量员按月对所发生项目进行检查、汇总，当与预控的目标不符合，即达不到目标时，应将项目列出，由项目经理组织有关人员进行讨论，分析达不到质量预控的原因及应采取的措施，由技术部整理汇总，编制纠正措施，并监督措施实施，使质量保持在较高水平。预防措施开工前，由公司组织项目经理部及公司机关部门参加，分析以往类似工程施工情况，对可能发生的问题，事先制定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。6.2.2.10搬运贮存、包装、防97、护和交付对有特殊搬运要求的物资，项目物资部应向物资管理人员交底，搬运前写出作业指导书，审核其符合性，并在实施时予以检查，保证被搬运物资的质量。物资贮存必须保证物资性质不受损坏，为保证现场管理，亦应按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件，物资部对重点物资及在冬、雨期施工时进行抽查。项目部技术负责人根据工程特点制定成品质量保护措施后，受控发至有关人员，并报公司工程部备案，由工程部监督、指导、检查成品质量保护措施的执行情况，填写检查记录表，如有问题及时发出整改通知书。各分包之间的成品保护工作由项目部工程部负责。重点、易损部位应组织办理成品交接检，明确各方责任。6.298、.2.11质量记录的控制施工过程中形成的各类质量记录，均以建筑安装工程资料管理规定DBJ01-51-2003为标准，进行收集、整理、交工、归档。凡交工归档的资料均由技术部负责收集、整理，由公司技术部审核把关，并协助项目部进行资料整改，以确保资料形成与工程同步，确保资料的齐全、完整、准确、真实、可靠。工程竣工后，由项目技术部将成套技术资料交公司技术部，由公司技术部进行再审核，确认无误后，进行整理、装订成册，并按要求将其移交建设单位及公司档案室。6.2.2.12回访服务保修1、全面负责工程的回访和保修工作，划分保修责任，落实保修工作，检查保修结果，使工程维修期内得到全面保证。2、保修及回访在保修期99、内（以保修合同为准），采用定期（每年4月、9月各一次）与不定期回访的形式，运用信函、电话采访、座谈等方式收集业主不满意的问题，及时处理，为业主排忧解难。3、在工程回访中发现的质量问题由经理部项目经理与业主共同商定保修内容及方案，落实保修人员、机具、材料等资源，并将资料整理后上报用户服务部存档。4、在方案商定之后，项目经理部必须在既定的时间内组织保修，保质、保量完成保修任务。并按标准工作程序服务程序填写回访保修单，将回访保修结果、业主意见及建议返回用户服务部备案。6.3安全保证措施6.3.1安全施工目标杜绝死亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在6以内。6.3.2安全保证体系坚持“100、安全第一、预防为主”的方针，建立安全施工保证体系。1.建立安全领导小组，从组织上保证安全管理工作有效的落实。2.安全专职机构施工现场成立安全小组，加强巡视，及时传递信息，保证将事故隐患消灭在萌芽中，使安全管理工作更有力度。安全专职机构职能：（1）监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍； （2）负责落实安全设施的设置，符合安全生产要求；（3）组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；（4）指导和督促班组搞好安全生产；（5）发现隐患应立即发出隐患整改通知单，责令被查者停工整改。3.资金及物资保证资金及物资为安全生产的前提条件，项目经理部必须对安全工作给以绝对101、的重视。（1）施工生产用的一切机具和附件等，必须有出厂合格证明，保证发放时符合安全技术要求，回收后必须检修；（2）按国家有关规定和实际需要，提取安全技术措施费，并专款专用；（3）采购相应足够的劳保用品且必须符合规格标准；（4）现场所需安全设施材料要纳入材料计划，及时供应。4.建立安全生产责任制度本着“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，建立安全生产责任制度，“责、权、利”相统一，明确项目部各职能部门、各类人员在安全生产中应负的责任。（1）项目经理1）工程项目经理必须取得建造师职业资格证书并经注册取得印章后方可上岗。2）对工程项目施工生产、经营全过程中的安全负全面领导责任。3）贯彻落102、实国家安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工性质，制定有针对性的各项安全生产管理办法和实施细则，并主持监督其实施。4）在组织工程项目的业务承包和聘用业务人员时，要根据工程特点、施工人数、施工专业等情况，按规定配置一定数量专职安全员，并确定安全生产工作的管理体系；明确施工承包、业务承包人的安全责任和考核指标并制定考核办法。5）健全和完善用工管理手续，录用外协施工队伍必须及时向劳务部门、安全部门申报，必须事先完善注册、办证等手续，并经过三级安全教育合格后方准入场上岗，要对外协施工队伍的安全负责。6）负责施工组织设计 、施工方案 、安全技术措施的组织落实工作，组织并督促工程项103、目安全技术交底制度、设施设备验收制度的实施。7）领导、组织施工现场每旬一次的定期安全生产检查，发现施工中的不安全问题,组织制定整改措施及时解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要在限期内定时、定人、定措施予以解决；接到劳动保护监察指令书和重大安全隐患通知单，应立即停止施工，组织力量进行整改。隐患消除后，必须报请上级部门验收合格，才能恢复施工。8）在工程项目施工中，采用新设备、新技术、新工艺、新材料，必须编制科学的施工方案、配备安全可靠的劳动保护装置和劳动防护用品，否则不准施工。9）发生因工伤亡事故时，必须做好事故现场保护与伤员的抢救工作，按规定及时上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。积极104、组织配合事故的调查，认真制定并落实防范措施，吸取事故教训，防止发生重复事故。10）在工程项目中承担分包、切块施工的独立施工单位不论施工人数多少，工程量大小，在施工期间必须配安全员进行监控，安全员应统一编入工程项目安全生产管理机构，业务上必须服从领导；工程项目经理对工程项目安全生产管理机构负有领导、管理责任，应重视支持他们的工作,定期组织召开安全生产工作例会,承上启下，学习研究，处理施工中存在的不安全问题，确保施工安全。（2）项目部现场负责人1）对工程项目的安全生产负直接领导责任，协助工程项目经理认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，落实各项安全生产规范、标准和工程项目的各项安全生产管理制度105、。2）组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划以及各项安全技术措施、方案的组织实施工作，组织落实工程项目各级人员的安全生产责任制。3）组织领导工程项目安全生产的宣传教育工作，并制定工程项目安全培训实施办法，确定安全生产考核指标，制定实施措施方案，并负责组织实施，负责外协施工队伍各类人员的安全教育、培训和考核审查的组织领导工作。4）配合工程项目经理组织定期安全生产检查，负责工程项目各种形式的安全生产检查的组织 、督促工作和安全生产隐患整改“ 三落实 ”的实施工作，及时解决施工中的安全生产问题。5）负责工程项目安全生产管理机构的领导工作，认真听取、采纳安全生产的合理化建议，支持安全生产管理106、人员的业务工作，保证工程项目安全生产保证体系的正常运转。6）对工程项目安全生产管理、安全防护的到位率，及由于安全生产管理失控、安全防护不到位而发生的伤亡事故负直接领导责任。7）工地发生伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实，并协助做好事故调查分析的具体组织工作。（3）项目部技术负责人1）对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。2）贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准；结合工程特点，主持安全技术交底。3）参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，必须制定、审查安全技术措施，保证其有可行性和针对性，并认真监督检查实施情况，发现问题及时解决。4）107、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，必须制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。5）应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时必须组织对上岗人员进行安全技术的培训、教育、认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学药品引起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。6）主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，要组织定期检查，发现问题及时处理。7）参加安全生产定期检查，对施工中存在的事故隐患和不安全因素，从技术上提出整改意见和消除办法。8）参加、配合工伤及重大未遂事故的调查108、，从技术上分析事故发生的原因，提出防范措施和整改意见。（4）安全员1）履行项目安全生产工作的监督管理职责。2）宣传贯彻国家、政府有关安全生产方针政策、法律法规，生产规章制度、各项规范规程在项目工程的贯彻执行和落实。 3）监督、推动项目经理部建立并不断完善安全生产责任体系，坚持落实安全生产责任制到底到边。 4）参与专项安全技术措施、方案编制的讨论并监督经过审批的方案的执行。5）督促并实施安全教育，包括进场工人三级安全教育、周一安全教育、转场工人安全教育、特种作业人员进场考核：总分包管理人员安全培训及年审工作。 6）督促并组织项目经理部安全生产定期检查，应坚持边查边改，重大隐患和严重违章要立项，由109、相关部门或人员制定措施、限定时间，确定责任人负责整改。并按时限组织复查，发现重大险情，应立即责令暂停施工，由项目主要领导和主管部门及人员组织排险。安全检查以JGJ 5999建筑施工安全检查标准检查表，文明安全施工检查以北京市文明安全施工达标八项内容检查表为准检查、评定。7）监督并组织现场中小型机械设备、防护设施以及工序交接检查验收，填写验收表，验收合格的方可投入运行、使用。验收不合格的，责令整改并组织复验。 8）监督特种作业人员持有效操作证从事作业，发现无特种作业证的人员从事特种作业，必须立即制止、纠正：持有特种作业证过期没审验的，责令其限期审验。否则，应停止其继续从事特种作业。 9）监督重要110、劳动防护用品认定厂家管理规定的执行。发现非认定厂家重要劳动防护用品进入现场，应予纠正。10）分包队伍场首先应督促项目与分包签订安全生产协议并督促执行。严格执行因工伤亡事故报告制度。发生工伤事故，应立即抢救伤员、保护事故现场，并迅速报告公司经理办公室或主管领导。准备相关资料配合事故调查。（5）工长、施工员1）认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组(特别是外协施工队伍)的安全生产负直接领导责任。2）认真监督执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组(包括外施工队伍)进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。3）负责组织落实111、所管辖施工队伍的三组安全教育、常规安全教育、季节转换及针对施工各阶段特点等进行的各种形式的安全教育，负责组织落实所管辖施工队伍特种作业人员的安全培训工作和持证上岗的管理工作。4）经常检查所管辖班组(包括外协施工队伍)的作业环境、设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备及安全防护设施的技术状况是否符合安全标准要求，认真做好书面安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。5）负责组织落实所管辖班组(包括外协施工队伍)开展各项安全活动，学习安全操作规程，接受安全管理机构或人员的安全监督检查，及时解决其提出的不安全问题。6）对112、工程项目中应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现不安全问题，及时停止施工，并上报领导或有关部门。7）发生因工伤亡及未遂事故必须停止施工，保护现场，立即上报，对重大伤亡事故和重大未遂事故，必须查明事故发生原因，落实整改措施，经上级有关部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护设施，强行复工。（6）班组长1）认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。2）经常组织班组人员开展各项安全生产活动和学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动防护用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力。3）认真落实安全技术交113、底要求，做好班前讲话，严格执行安全防护标准，不违章指挥，冒险蛮干。4）经常检查班组作业现场安全生产状况和工人的安全意识、行为，发现问题及时解决，并上报有关领导。5）发生因工伤亡及未遂事故，保护好事故现场，并立即上报有关领导。（7）工人1）认真学习，严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度。2）积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导。3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不准随意拆改，对新工人有传、带、帮的责任。4）对不安全的作业要求要提出意见，有权拒绝114、违章指令。5）发生因工伤亡事故，要保护好事故现场并立即上报。6）在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”。5.建立安全生产培训及教育制度（1）安全教育规定1）对新进场工人和调换工种的职工，必须进行安全教育和技术培训，考试合格后方可上岗操作；2）电工、焊工、信号工、防水工、塔吊司机等特殊工人除进行一般的安全教育外，还须重点对本工种、岗位进行安全知识和安全技能教育；3）项目部实行管理层轮训制度，提高安全生产意识，开展危险预知活动，确保管理层对安全生产长抓不懈；4）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。115、（2）新工人入场安全教育对新入场的工人必须进行三级教育，本项目不得招用18岁以下未成年工人和年龄超过65岁的老龄人员。1）工人分配工作前教育，内容： 本工程现场的施工特点，施工过程中的不安全因素和当前安全生产情况； 安全生产法规和安全生产知识教育； 对易发事故的预防教育；2）工人分配工作后教育，内容： 北京市建委发布的北京市建筑工程施工安全操作规程； 建设工程现场安全管理规定细则； 结合本工程实际情况所必须遵守的安全事项；3）班组教育内容： 班组生产概况，工作性质及范围； 新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用； 本工种安全操作规程； 容易发生事故116、的部位及劳动防护用品的使用要求； 班组安全生产基本要求。三级教育结束后，对工人统一命题进行考试，必须考试合格才能上岗工作，新工人教育由安全组登记，并建立档案。（3）特殊工种安全教育1）项目特殊工种作业范围电工、电气焊工、防水工、信号工、机械司机、架子工、起重工2）殊工种基本要求a) 工作认真负责，遵守各项规章制度；b) 初中以上文化程度，持有北京市建委颁发的相关工种上岗证书；c) 作业前必须进行身体检查，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。3）现场培训与考核 对于进入现场的特殊工种工人，必须进行三级教育和相关工种安全知识再教育； 教育及培训内容参照北京市建筑工程施工安全操作规程； 正式现场操117、作前必须按项目部规定进行相关安全知识考试，考试合格后方可上岗操作； 参加考试完毕由安全组登记，并建立档案。（4）安全生产的经常性教育项目部在作好新工人入场教育、特殊工种教育、管理层教育的同时，还必须把经常性的安全教育贯穿与项目管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。1）主要内容：a.宣传安全生产经验、教训，克服工人麻痹思想；b.宣传安全与生产的关系，工人与家庭、社会的关系，使人人都懂得安全生产的必要性；c.宣传尊重科学，按客观规律办事，不违章指挥，不违章作业，使人人都重学习、重落实；d.使工人牢固树立“安全第一”、“安全生产人人有责”的思想。2）主要形118、式 由安全组利用业余时间，对工人进行安全生产知识讲座； 施工现场入口处挂安全纪律牌，张贴安全标志牌、安全标语； 施工现场发现问题隐患，及时教育工人纠正，并向其讲解安全操作的必要性和后果；以上安全教育均由安全组登记记载。6.3.3安全生产管理措施1.认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，建立健全各管理层次、各分包单位的安全保证体系，实现安全教育制度化，安全目标标准化，安全检查日常化，安全验收规范化，安全技术交底齐全化。2.坚持认真贯彻执行安全检查，安全隐患消项整改，安全验收，安全技术交底等各项安全管理制度。3.作好特殊工种作业人员的教育培训工作，特殊工种作业要有专项的安全操作、安全技术交119、底。作业人员持证上岗，作到人证相符。4.所有的操作平台、临时架子、安全防护等设施的搭设和拆除一定要按要求进行验收，批准后方可实施作业。严禁私自拆除任何安全装置和设施。5.加强对高处作业的管理。施工前要对各类防护设施、安全技术措施、防护劳保用品进行检查，达到安全标准后方可作业。在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。6.现场施工用高低压设备及线路，严格按临电施工组织设计设置，非电工不得乱拉接线。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。所有电闸箱应有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。夜间施工照明要充足，设电工值班。7120、.现场所有机械设备，设专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。8.详图、有说明、有审批。9.严格实行逐级安全技术交底制度。项目技术负责人向施工负责人及工长交底，工长向各施工单位、施工队组进行交底。各级书面的交底要有交底时间、内容、交接人的签字并进行归档。6.3.4安全生产技术措施1.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。下口封严，防护高度应为1.2米。2.结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两121、道护身栏杆，中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。安全网绳不得破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密。网杆采用钢管。3.吊装施工安全技术措施：进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落。四级风以上禁止作122、业。吊装作业人员作业中严格执行安全规程中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。吊装作业点距离高压线不得小于2m。距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。高空作业中。各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m以上，者相距10m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。4.构件的运输安全技术措施：装车时用大垫木1010木方将123、构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。装车后，整体高度小于4m。行驶速度40公里/小时，转弯或路面不平处20公里/小时。构件与钢丝绳接触外，用胶皮垫住，防止油漆脱落。装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。由于本次有超长、超宽的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。要求派专职安全员。运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。5.施工现场用电安全技术措施（1）电工操作一般规定要求：1）电工作业必须持证上岗，必124、须认真领会临电施工方案和交底的内容，未经负责人同意，不得改变；2）电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，不得酒后作业；所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验；保证正确可靠的接地或接零，所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接；保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用；3）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的要求；4）电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零；定期和不定期对临电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除125、，并建立检测维修记录；工程竣工后，临电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除，不得留有隐患。（2）三级配电两级保护要求：1）开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m；开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座；电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口；2）配电箱及其内部器件的安装应端正牢固，固定配电箱箱底距地面应大于1.3m，小于1.5m，移动配电箱不得置于地面随意拖拉，必须固定在支架上，箱底与地面垂直距离大于0.6m，小于1.5m；3）配电箱内开关、触点动作灵活、接触良好，操作盘面不得有带电体明露，箱内应整洁，不得放工具等杂物，箱门有锁，有警告126、标志，施工完毕拉闸断电，锁好箱门；4）配电箱周围2m内不得堆放杂物，电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热，有否异常现象，发现隐患立即排除；5）现场必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一开关直接控制二台及二台以上用电设备；（3）施工现场用电线路及照明安全技术措施：1）施工现场大面积照明采用高压镝灯，局部照明采用防水碘钨灯，要求灯头与易燃物距离不小于0.3m，灯架必须稳固；照明支线路连接灯数不得超过10盏，超过10盏，每盏灯必须装熔断器；2）室内工作用36V低压灯，工作手灯应用胶把和网罩保护；3）36V变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零，一、二次侧应分127、别装设熔断器，一次线长度不应超过3m，变压器应有防雨、防砸设施；4）照明线路严禁在地面乱拉、乱拖，灯具需要安装在金属脚手架上时，必须用绝缘物隔离开，且距离工作面高度在3m以上；5）施工现场照明灯具采用分组控制或单灯控制；6）电缆直埋必须按电缆埋设图敷设，埋设深度不得小于0.6m，并有标志；施工电缆利用竖井垂直敷设，固定点每楼层不得小于1处；水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m。（4）施工现场安全用电组织措施：1）建立临电方案和交底制度：向专业电工和各类用电人员介绍方案和交底总意图、技术内容和注意事项，履行文字交底制度；2）建立安全检测制度：定期对临电工程进行检测，包括接地128、电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监测是否安全可靠，并作好检测记录；3）建立电气维修制度：加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并有维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、维修人员、验收人员等；4）建立安全用电责任制：对临电各部位的操作、监护，维修分片、分块、分机落实到人。6.紧急情况处理预案伤亡事故管理程序： 及时报告并同时抢救伤员、避免事故蔓延、保护现场组织调查组进行现场勘察、分析事故原因、性质和责任后，提出处理意见和写出调查报告事故的审理和结案填写统计报告（1）伤亡事故报告：1）现场发生伤亡事故后，负伤者或现场有关人员应立即直接或者逐级报告项目经理129、；2）项目经理接到重伤、死亡、重大伤亡事故报告，应迅速赶到事故现场，指挥抢救受伤人员，根据受伤者伤害部位和情况，择送专业医院抢救，同时立即报告公司主管部门和区行政主管部门及检查、劳动部门；3）事故发生24小时写出书面报告逐级上报；4）现场发生重大事故后，项目部应立即采取措施制止事故蔓延扩大，严格保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹和状态均不得破坏，未抢救伤者须移动现场某些物体时，必须作好现场标志；5）项目经理事故发生时不在施工现场，则现场最高级别负责人承担应急处理的组织和指挥工作；6）事故调查组确认取证完毕后方可清理现场。（2）伤亡事故调查：1）轻伤、重伤事故由项目经理或公司指定的负责人组成130、生产、技术、安全等有关人员及工会成员参加的事故调查组，进行调查；2）死亡事故，由公司会同区行政主管部门、劳动、公安部门和工会组成调查组，进行调查；3）重大事故由区行政部门组织成立的调查组调查；4）所有人必须无条件提供有关资料和有关情况，不得隐瞒；5）协助调查组作好现场勘察和笔录工作。（3）伤亡事故处理按有关规定执行。6.4消防保卫措施施工单位必须对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育，贯彻执行国家有关部门的法令、法规、制度。单位要逐级建立健全治安、消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落实具体责任人。施工现场设明显的防火标志,消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物。从事易燃易暴作业，必131、须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求。明火作业必须持证上岗和办理动火证。 材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器。施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录。加强施工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安和消防协议。现场成立消防领导小组消防领导小组职责与任务：1.定期分析施工人员思想状况，作到心中有数；2.定期检查消防器材，以保证可靠性；3.经常检查消防规定执行情况，发现问题，及时纠正；4.定期对职工进行消防教育，提高思想意识，一旦发生火灾，作到召之即来，团结奋斗，保护财产及人身安全；5.负责制定施工现场用火审批制度，作到用火预控；制132、定消防预案，详见施工现场消防预案。施工现场保卫工作措施：（1）现场成立保卫领导小组（2）保卫工作措施：结合本工程实际情况，确保工程建设顺利进行，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，现场保卫工作制定如下措施：1）工地设门卫值班室，由4名保安24小时轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、食堂、塔吊、围墙边死角及现场加工成品、半成品的保卫，作好值班记录；2）本工程工地实行封闭式管理，所用外地民工不得随意出入，非本工程施工人员不得住在施工现场；3）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽中，作好安全保卫教育133、记录；4）定期组织保卫检查，并做记录；5）施工现场严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴；6）发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。6.5环境保护措施及文明施工管理1.环境保护措施1）生活区实行封闭化管理。即职工宿舍、洗漱间、沐浴室、食堂等统一设置在一个院落里，以利管理。2）主入口处设施工现场效果展示 及宣传橱窗，施工门上设灯箱。3）根据现场状况设置一定数量的废污水沉淀池，并经常清理，防止污水流溢。现场厕所采用水冲洗法，设一个化粪池。4）设垃圾分拣点，洒水湿润并及时清运。垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临时垃圾道清运，严禁凌空抛洒。5）现场道路做硬化处理，入口处设洗134、车池。6）严格控制非正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等。7）现场空地种草绿化处理。2.文明施工管理1）各施工单位在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种规定。2）经理部每月组织一次文明安全施工检查，并进行评议和执行奖罚制度。3）各施工队伍负责人要对所属队伍施工区域、生活区域的安全、环保、消防保卫、机械、机具、临电、料具、卫生等文明安全施工负管理、组织、落实责任。服从经理部的统一管理，不得各行其是。4）强化对机械作业管理人员和操作人员的环保意识。施工机械位置相对固定，搭设隔挡棚，做好隔离措施。5）生活用火一律用液化气。冬季取暖采用电加热器。饮水用电热水器加热135、。6）施工时应有可靠的屏蔽措施避免焊接电弧光外泄造成光污染。6.6降低成本措施我公司在该工程的成本管理中，将通过科学管理手段，先进施工技术以及合理的劳动力安排等施工措施来降低工程造价。具体体现在以下几方面：合理安排劳动力，适当提前施工工期，以节约现场经费。为减少土方外运，降低成本，开始挖土时土方尽量存放在未开工的办公楼场地。采用流水段施工技术，施工方便，节约了劳动力，缩短了工期。保证了人力、机械、物资的合理优化组合和利用，可大幅度降低工程造价。砼采用部分添加剂替代水泥和采用高效泵送剂，可保证砼施工质量，节约成本。组织阶段性验收，保证工期和人力资源的合理优化利用。7.主要经济技术指标7.1工期目标总工期90日历天。7.2质量目标分部分项工程一次交验合格率100%；7.3职业健康安全管理目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。7.4消防目标消除现场消防隐患。7.5环保目标降尘、降噪控制达到国家相关标准，夜间施工不扰民。达到ISO14001国际环保认证的要求。创建花园式的施工花园，营造绿色建筑。7.6文明施工目标争创公司“文明施工工地”称号。7.7成本管理规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有大幅度降低。