1.7万m2人才宿舍屋面防水门窗工程施工组织设计方案130页.doc
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编号:1051488
2024-09-05
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1、1.7万m2人才宿舍屋面防水、门窗工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录施工组织设计4编制依据:4一工程概况:5二、施工总体部署7(一)施工规划7(二)施工原则8(三)施工流水段划分9(四)施工流程9三、施工管理组织机构及人员配备情况10(一)施工指挥系统10(二)项目管理组织机构及人员配备情况11(三)项目部主要成员的工作要求11(四) 项目部组织机构及质量、安全、工期、文明施工管理组织机构12(五)项目管理信息系统15四、施工准备与资源配备18(一)技术准备18(二)场内准备182、(三)拟投入的主要施工机械设备表19(四)材料供应计划及周转材料配备表19(五)劳动力计划表19五、主要分部分项工程施工方法20(一)施工测量20(二) 基础工程24(三)模板工程24(四)钢筋工程28(五)混凝土工程32(六)脚手架工程41(七)砌体工程46(八)屋面防水工程47(九)楼地面工程48(十)门窗工程48(十一)装饰工程51(十二)采暖、给排水工程54(十三)电气安装工程60六、特殊部分、关键工序的施工及质量控制64七、施工现场平面布置66(一)施工现场平面布置原则66(二)现场标准化管理布置要求66(三)施工现场临时生产设施的布置67(四)施工现场场内道路的布置68(五)施工用3、电、用水与通讯的布置68(六)施工现场平面布置图69八、施工进度计划及保证措施69(一)工期计划安排69(二)施工进度计划69(三)建立动态计划模式69(四)工期保证总体措施71(五)施工过程工期控制措施73九、劳动力安排、材料投入保证措施75十、劳务分包单位选用保证措施75十一、工程质量目标和质量保证体系、质量保证措施76(一)工程质量保证目标及实现76(二)质量管理组织及职责77(三)工程质量实施计划及管理措施79(四)质量保证总体措施93(五)施工过程质量的控制措施96(六)分部分项工程质量保证措施97(七)常见质量通病的预防措施106(八)成品保护措施109十二、季节性施工措施110(4、一)雨季施工措施110(二)暑季施工措施111(三) 冬季施工措施111十三、施工安全制度保证措施及保障设施111(一)安全生产管理目标及管理体系111(二)安全生产制度及安全生产教育111(三)安全生产总体管理措施114(四)各阶段施工安全技术措施114(五)机电设备安全技术措施115(六)现场施工防火、防盗措施116十四、文明施工保证措施及管理制度117(一)文明施工管理目标117(二)文明施工管理措施119(三)文明施工实施措施119十五、环保、减少扰民、降低环境污染技术措施121十六、附表124施工组织设计编制依据: 1)、 施工图纸:建筑图纸、结构图纸及水暖电等专业图纸2)、主要规范5、规程、标准:序号类 别名 称编 号1国 家测量规范GBJ50026-932建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20034建筑地面工程施工质量验收GB50209-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20017砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200210建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211地下防水工程质量验收规范GB50208-26、00212通风空调工程施工质量验收规范GB502430-200213建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200114卫生间、通风道、厨房做法依据LJ81315建筑工程设计文件编制深度规定2008版16民用建筑设计通则GB50352-200517高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)18建筑灭火器配置规范GB50140-200519城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200120外墙保温建筑构造02J121-121PP-R给水管道安装02SS405-222建筑物防雷设计规范GB50057-9423潜水排污泵安装99S203-2524行 业砼泵送施工技术规程JG7、J/T10-9525钢筋焊接及验收规程JGJ18-200326钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-2001;J140-200127地 方xx省建筑工程工程施工质量验收标准DB23(第一册第三册)28xx省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008(详见节能方案) 一工程概况: 1、总体简介:序号项 目内 容1工程名称xx市人才宿舍工程2工程地址xx区3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8 资金来源政府投资9合同工期10合同质量目标合格 2、建筑设计简介序号项 目内 容1建筑功能公寓2建筑面积总建筑面积()176983建筑层数15层/14层4建筑层高首层8、5.2m,标准层为3m5建筑高度建筑高度(m)54.4室外高差(m)0.456建筑平面横轴编号 1轴-36轴纵轴编号 A轴-S轴7建筑防火二级耐火等级8墙面保温外贴100厚聚苯板(密度18kg/m3 )9内装修执行建筑内部设计装修设计防火规范及建筑地面设计规范具体相见室内装修做法表10门窗工程门窗类型、材料、保温性能详见门窗表11屋面工程本工程屋面设计执行屋面工程技术规范GB50345-20043、结构设计简介:序号项 目内 容1结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式框架结构2土质、水位见地质勘探报告3地基承载力Fak=170kpa4砼强度等级除注明外均为C305抗震等级抗震设防烈度六度建筑抗9、震设防类别丙类6钢筋类别钢筋为HPB235、HRB335、HRE4007钢筋接头形式搭接绑扎、焊接 4、工程特点、施工难点 (1)本工程造型新颖独特,设计理念先进,布局合理。 (2)本工程为框架结构,工期紧任务量大。 (3)本工程施工难点各施工段各工序间相互制约,工期紧,可利用空闲地有限,因此在施工中协调好各工序间作业合理,组织安排好人力、物力、使工程有节奏地流水施工。二、施工总体部署(一)施工规划根据本工程的特征及施工条件,做到认真部署,合理规划,是确保本工程工期、质量及顺畅施工的重要保证。1、基础阶段施工规划:(1)、本工程116轴、2136轴基础采用预应力砼管桩,PHC-AB500(1010、0)-26a桩顶标高为-3.050米,单桩承载力特征值为1900KN;PHC-AB500(100)-31a桩顶标高为-3.050米,单桩承载力特征值为2200KN。其钢筋保护层厚度承台去40mm(底面50mm),承台梁取35mm,桩身砼等级为C80,承台、承台梁采用HPB235,HRB335,HRB400级钢筋,砼等级为C30,垫层为C15。施工工程桩前进行单桩静载试验(按建筑地基基础设计规范GB50072002附录Q执行)试桩根数为每种桩3根,且1%总桩数,工程桩采用低应变动测法检测,抽检桩数为总数的20%,且不少于10根,在试桩及锚桩按规定要求施工,待试验满足设计要求后再进行全面施工,施工11、桩过程中有专人观测桩有无上浮现象,在桩施工完成前压回上浮桩。在施工时应重点做好施工顺序的安排,以保证施工的顺利进行。(2)、基础土方:1720轴基础土方采用整体大开挖,挖土时先开挖基底标高-2.85M,基础土方部分外运,基底下预留10-20CM厚土方采用人工开挖塔机吊运。基础挖土方式采用机械挖土,人工配合修正,开挖时需做好相应基坑壁的支护及环境监测工作,开挖时,一次开挖深度到垫层表面以上10cm处,同时做好地表面水的截流引排、降水工作。(3)、基础钢筋混凝土施工,采用循序渐进,一次到位,专人振捣的施工方法。充分做好浇筑前的施工准备,制定好浇筑方案,准备好各种预防措施,协调好交通、环保等各方工作12、,确保施工的连续性,杜绝冷缝及图纸、方案之外的施工缝产生。浇筑时并严格按照图纸要求,控制混凝土的水灰比、坍落度、外加剂、砂率、颗粒级配等影响质量的因素,确保基础钢筋混凝土浇筑质量。(4)基础阶段人员安排见劳动力计划表2、主体结构施工规划:(1)拟用机械:为了确保工程工期,充分利用机械,决定本工程采用2台QTZ40Tm塔吊及物料提升机2台。 (2)设置搅拌站一座。 (3)结构砼采用商品砼运输利用泵车至浇筑部位。框架柱单独浇筑完成;楼板、框架梁一次浇筑完成,主体结构砼按清水砼的要求组织施工,确保主体结构优质。(4)钢筋工程配备双套钢筋机械(调直机、弯曲机、切断机),采用现场场内加工制作。现场绑扎成13、型,钢筋接头采用焊接或机械连接(钢筋直径22时优先采用,当D28时应采用机械连接或焊接)。(5)模板采用钢模板板,木支撑按早拆体系工艺施工。(6)脚手架采用双排钢管落地脚手架,搭设方法按操作规程,外侧张设安全密网,实行脚手架全封闭,所有进出通道均设双层安全防护棚,确保安全生产无事故。(7)墙体为钢筋砼墙体,剪力墙两层钢筋网之间设拉筋,呈梅花形布置。剪力墙留洞、埋管按设计图纸要求设置暗柱、暗梁或加强筋,各类孔洞,穿墙管预留,避免后打洞现象发生。(如个别情况必须后打洞时,采取足够补强措施并征得结构设计人员同意后方可施工。)(8)主体阶段人员安排见劳动力计划表3、装饰工程施工规划:(1)装饰施工材料14、及设备安装材料仍由主体施工机械负责垂直运输。内装饰原则上由上而下分段进行,外装饰由上而下,各分部分项装饰工程施工,采取分段分层次交叉流水,先样板,后全面展开施工,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。此阶段装饰人员、水电设备安装人员及专业施工队伍人员较多,应加强施工工序的协调管理,相互密切配合,是确保工程质量、工期的重要保证。(2)装饰阶段人员安排见劳动力计划表4、室外及扫尾工程施工规划:(1)此阶段建筑物工程量基本结束,应派专人负责成品保护和细部处理及安装、设备功能调试,同时现场应留有足够人力、物力进行善后服务工作及室外、零星工程继续完善。施工机械、机具及临设拆离现场,工程技15、术资料亦应着手进行整理、装订、送审。(2)项目经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,配合业主、设计、监理等单位进行全面验收,并协同业主做好工程竣工验收备案工作,同时申报市建筑业协会进行质量等级验收,并进行市优工程的申报工作。(3)该阶段人员安排见劳动力计划表 (二)施工原则根据本工程的特征,采取结构施工平行流水、分项穿插,装修阶段立体分层,交叉作业的原则组织施工,顺序是先地下后地上,先深后浅;先主体后装饰;先室内后室外的原则组织施工。并充分利用时间和空间,合理安排主体结构与装饰、水电、设备、专业设备等水平与立体交叉作业,尽量扩大施工面,做到均衡生产,加快施16、工进度,确保按期完成。(三)施工流水段划分1基础施工阶段分三段流水施工(21轴36轴为第三施工段,16轴21轴为第二施工段,1轴16轴为第一施工段。)结构施工阶段分三段流水施工(21轴36轴为第三施工段,16轴21轴为第二施工段,1轴16轴为第一施工段。)2、 3、装饰施工阶段本工程内装修自上而下分楼层施工。(四)施工流程竣 工 验 收门窗工程施 工 准 备土 方 开 挖基 础基础以下结构主 体 结 构内 粉 刷楼 地 面内 装 饰油 漆、 涂 料细 部 处 理质 量 评 定回 填特殊部位装璜室外工程屋面工程外装饰1、总施工流程:2、分部、分项施工流程:(1)基础结构施工:桩基础 就桩桩机 起17、吊预制桩 稳桩 打桩 接桩 送桩 中间检查验收 移桩机至下一个桩位土方工程 垫层 基础钢筋绑扎 柱、钢筋定位 支 模 基础砼 0.00以下墙柱、钢筋绑扎 支 模 柱、砼拆 模养 护回填土(2)钢筋砼结构层施工:基层清理施工放线框架柱钢筋绑扎预留、预埋 验 收 支 模 平台钢筋绑扎、预留、预埋 验 收 柱、墙、平台、梁砼浇筑 养 护 上层结构(3)砌体结构施工:清 理 放 线 拉墙筋 验 收 墙体砌筑及埋管、留洞 整 修 验 收 (4)室内装饰:安装管线安装管线试水打压安装管线安装施工准备装饰放线样板间施工样板间验 收地面砖楼地面验收油漆磨退室内地面清理门 扇安 装清扫墙面油漆涂料各中端头板、电18、箱地面、地砖施工水电预留预埋及安装、调试(5)室外装饰:结构基层处理大角挂线贴饼、刮糙弹分格线、贴分格条塑钢 窗 框 上 面 层涂 料清 理拆 脚 手外墙涂料三、施工管理组织机构及人员配备情况(一)施工指挥系统根据本工程施工的特点,为确保质量、工期、安全、文明施工等目标的顺利实现,对该工程项目建立以公司经理为首的强有力的指挥系统、实施严格的项目管理,加强施工全过程的组织领导。成立我公司xx市人才宿舍楼工程指挥部(决策层)总指挥:公司经理兼项目主管成员:项目经理、项目技术负责人及公司生产、计划、技术、设备等职能部门负责人组成。2、成立工程项目经理部,现场由项目经理与技术负责人直接领导,项目副经理19、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各个分部分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。并将全部使用本公司在册的实体队伍,保证施工按质量、工期预期目标实现,实行施工全过程控制,严格按照建设工程合同界定的职责和义务,集中优势,精心组织,严格管理,确保工程承诺的兑现。3、挑选一支具有实际操作经验的工人队伍,公司内部对瓦、木、钢筋、砼等工种的操作人员进行一次全面考核,择优录用。(二)项目管理组织机构及人员配备情况项目管理组织机构及人员配备情况见附表(三)项目部主要成员的工作要求鉴于本工程的特征,将对项目部主要成员的配备及工作要求,采取如下措施:1、本公司早已20、实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行综合协调、管理,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接选派胜任的成员组建工程项目部。2、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力,有极强工作责任心的国家一级资质,并经业主考察确认的项目经理担任本工程的项目经理,并承诺常驻现场。3、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过类似工程施工经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业,认真负责,出色完成本工程施工任务,根据本工程项目管理需要,将拟组合有11人组成的项目管理班子(具体人员配备详见现场主要施工人员表)。4、项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职、各21、负其责。项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主要配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。5、项目部将结合本工程管理目标制定相应的施工、质量、技术、设备、物资、安全治安、现场标化等管理办法和措施,并认真予以落实和执行。6、项目部根据本工程特点,按已定的管理目标制定工作计划,继续完善施工方案,充分做好施工前的准备工作,制定分阶段实施计划,推行计划网络管理,做到目标明确、措施扎实、实施有效。7、项目部人员按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范,建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。8、项目部强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际情况及22、时修正计划,实施对重点节点的控制,使计划管理处于最佳状态。9、项目部按公司IS09002质量保证体系认证的要求,认真执行质量过程控制程序和标准,建立有效质量保证体系,对施工全过程实施严格的质量控制,确保工程质量达到预期目的。10、加强施工总包管理力度,发挥土建、安装一家的优势,对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合,提供方便,并指定专人加强协调,监督检查,使整个工程施工有序,达到预期目标。(四) 项目部组织机构及质量、安全、工期、文明施工管理组织机构建立项目经理与技术负责人负责,项目工程师、项目副经理、项目会计师、项目经济师中间控制,项目部下设数个职能小组的三级管理体系,见下图项目经理、技术23、负责人项目工程师项目会计师项目经济师项目副经理水电工长装饰工长土建工长计划统计员测量员测量计量员质量检验员资料员核算员技术员材料员合同预算员构件员机械员安全员测 电 土 起 木 钢 混 电 砌 抹 装 门 防 油 管 量 气 凝 气放 设 线 备 方 重 工 筋 土 焊 砖 灰 饰 窗 水 漆 道 保管员图1 项目经理部组织机构图项目部按上述机构建制,为能更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作,在项目经理的统一协调领导下,更有重点的分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构,形成专管成线,群管成网,横管到边,纵管到底的管理网络,(详见下图)。现场质量管理机构(图2):土建项目副24、经理安装项目副经理项目工程师项目经理、技术负责人质检员材 料设 备土 建 各专业工种测 量检 测安装各专业工种业主指定专业分包单位资 料计 量现场安全管理机构(图3):项目经理、技术负责人项目副经理安全领导组副组长专业安全员安全领导组副组长土建各专业班组安装各专业工种业主指定专业分包单位现场环境、文明施工管理机构(图4):项 目 经 理环境管理、文明施工领导小组组长环境管理员环境管理领导组副组长项 目副 经 理环境管理、文明施工领导小组副组长安装各专业工种土建各专业班组业主指定专业分包单位业主指定专业分包单位(五)项目管理信息系统本工程施工过程中,项目经理部将采用项目管理信息系统,初步实现项目25、的信息化管理,从而提高管理水平,使施工进度加快,生产有条不紊,实现安全文明施工,确保施工质量,材料使用有效地控制,减少材料浪费,从而控制成本。1、系统的思想模式如下图5计算机硬、软件光盘、硬盘存储技术、通信技术、网络技术业务职能系统基础系统维护与安全系统决策支持系统计划组织协调控制组织结构、标准工作、程序、政治、企业文化 图5 系统的思想模式图系统构成示意图6决 策 层服务器网络客户机决策支持信息处理数据处理数据采集图 表报 表报 告分 析方 案中央系统公共关系系统业务职能系统维护安全系统用户指南系统配置工程系统技术质量商务系统安全保卫行政系统物资系统规范标准简介管理手册输 入3、系统信息流程26、框图7市场价格工 程 量合 同中标价格定额价格商务成本预控日工作计划施工总控计划日统计评 定记 录管理成果竣工资料分层决策房间做法部位考 核施工部位标准工序部位组织设计洽 商方案措施规范图集设计图纸资源计划工艺预控安全质量进度成本文明施工技术职能管理计划职能管理现场条件4、系统的功能:本系统共分以下三大部分:(1)公共基础系统:公共基础系统主要以项目共性的信息为主,如工程简介、公司文件化的保证体系及上级的文件等,它为项目人员提供基础性信息。(2)维护安全系统:维护安全系统是确保系统不断发展和正常运行的辅助系统,它通过规范新信息的约束条件来满足系统的正常运行。(3)业务职能系统:业务职能系统是整27、个系统的核心,它由工程管理系统、技术质量系统、商务系统、物资系统、安全保卫系统和行政系统等六个模块组成,涵盖了项目日常工作的各个方面,服务于施工和管理。5、系统的优越性本系统能满足本工程项目管理的要求,它具有全面性、科学性、灵活性、实用性、安全性、追溯性;它能在施工过程中,对材料进出场同计划与消耗建立直观联系,限额领料,降低成本;施工质量和工作质量能得到保障,信息流通环节减少,速度加快,责任人明确,有针对性,提高工作效率;生产有序,施工进度得到控制;安全文明施工同生产动态结合,减少安全隐患,能创造良好工作的环境,确保工程目标的实现。四、施工准备与资源配备(一)技术准备1、工程开工前,我公司将派28、有关人员进驻现场进行现场交接,其重点是对各控制点、控制线、标高点等进行复核,并根据总平面图进行建筑工程的测量定位,经有关部门复核后,将几条主要轴线定为控制轴线,并向外延伸设置控制轴线基点,便于地面、坑底和楼层的轴线引测。2、对施工组织设计修改、整理后,并报工程总监理及业主审批。3、编制工程质量实施细则,确定工程质量控制点,分解施工质量控制目标,建立施工质量保证体系,编制专业作业指导书,对各班组长进行技术交底。4、组织学习、熟悉施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审准备工作,准时参加图纸会审,对施工人员和操作人员组织培训学习,进行技术交底。5、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制标准,建立施29、工成本信息监控体系。编制材料、设备进货计划。组织价格摸底与落实货源,提供甲供材料、设备供应计划。6、组织人员进行钢筋、模板翻样工作,绘制翻样图,出示钢筋料单表。7、编制施工进度计划控制实施细则,分解工程进度控制目标,提供业主指定分包队伍的进退场计划,明确各自职责,确保工期。(二)场内准备组织施工人员提前进场,以充分做好各项场内准备工作。l、在正式开工前,对场内临时生活设施、临时生产设施的搭设和大型机械的进场,土方队伍的落实。2、组织塔吊及物品提升机基础的施工,保证其安装在基础垫层施工前完成及时投入使用。3、钢筋、木工等中型机械开工前进场调试就位,以不影响施工为准。4、力争场内环形通道与排水系统30、在土方开挖过程中完成,最迟土方开挖7天内完成。5、其它小型机具使用前一周提供计划,以便调剂或购置。6、各种急用甲供材料,开工前提前提供计划,以便业主采购供货。7、模板钢管等周转材料自配车辆由仓库堆场随用随运。(三)拟投入的主要施工机械设备表使本工程“优质高速”顺利进行,本公司所有机械设备均配套齐全,并能保证在任何施工阶段都不会影响工程的正常进行。除施工电梯需在主体结构结束前安装,其余机械均可提前进场,充分利用机械,以确保工程顺利按计划实施或提前完成。拟投入的 主要施工机械机具用量见附表9.1: (四)材料供应计划及周转材料配备表 (1)材料供应计划见附表(2)周转材料配备表序号周转材料名称规 31、格需用量来 源备 注l钢管483.5150吨自有2扣件直角、固转3万只自有3现浇板、楼梯模板钢模板4套定制加工每层为l套4柱定型模板钢模板4套定制加工每层为1套5梁定型模板钢模板4套定制加工每层为l套6脚手板5030040001200块7可调顶撑501000套自有8密目式安全网1800600016900张购置9安全带100套购置50套(五)劳动力计划表施工劳动力是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者,因此我公司在选择操作层人员时的原则为:具有良好的思想素质和职业道德,具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级和操作水平,并参与过大型省、市优质工程施工的操32、作人员。公司根据项目部的各施工阶段劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配,以确保施工正常进行。五、主要分部分项工程施工方法(一)施工测量1、测量设备及专业人员的配备:为能确保工程质量,严格控制建筑物标高及几何尺寸,本工程将成立测量小组,由专业工程师任测量组长,负责制定测量方案,设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。本工程距离测定选用PENTAX、MD20激光测距仪和钢尺,高程测量运用PENTAX、ALM水准仪,方向测定用苏州产J2l光学经纬仪和JC91激光铅垂仪。2、轴线定位及高程控制(1)定位测量开工前,立即根据业主及城市勘测部门提供的座标系和施工总平面布置图等有关资料立即组织人员引测至施工33、现场,并经闭合复核后报业主,监理检查,方可用于本工程作为建立坐标控制网及高程控制点的依据。(2)平面轴线控制根据本工程平面呈现图形,在基础施工时拟建立一个满足施工要求的直角坐标网。进驻现场后依据预选的控制网及业主移交的测量点位基坑四周确立主要轴线控制点,经检验闭合后漆上红三角标志,并确保牢固、稳定,并用砼保护,以供基础、结构施工时放线时使用。确定每根轴线应由上述交汇点为依据,每根轴线,经复核准确后,方可引测在该工程基坑以外l1.5m龙门架上,并在架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时,在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺寸积累误差。当土方工程施工接近结尾时,采用外控手段,用J21经纬仪将34、设在基坑四周的控制轴线转移至坑内。(3)高程控制:根据总平面和业主移交高程位置确定该工程土0.00标高。水准点测量时利用精密水准仪PENTAX、ALM进行各水准点的转点工作,施工中采用S3水准仪进行施工控制。施工前和用精密水准仪从甲方交给的水准点(市政高程水准点)将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外,在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上,并做好保护工作,并且对该点进行经常性的(一般一个月)复核。基础施工阶段,用S3水准仪将测设点引至周围龙门板上,并用经市计量局检验认可的50m专用钢卷尺向下进行传递标高,进行地下结构施工的高程控制。当基础以下结构施工完后,标高点即转0.00m以下结35、构上,解除外围标高的控制,以内部标高控制整个建筑物,外部标高控制点还将作为建筑物的沉降规测依据。0.00m以上施工时,根据引进的标高控制点,在首层结构外框部位精确定出+0.500标高控制线,作为起始标高线,各施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。3、垂直度的控制(1)转网控制及建立当土方工程施工接近结尾时,采用外控手段,利用J2l经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内,以控制开挖及基坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点,采用S3水准仪,检查挖深和清底的标高,经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后,再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点,给基础施工创造精确的平面尺寸。当基础施36、工完毕后,此时基坑底部已经稳定,在测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核;确认控制点无误后,利用PENTAX、ALM精密水准仪,J2l经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上,并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统,此时建筑物内形成独立系统,而外 部标高、轴线控制点转换成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。外、内部控制点须经常检验复核,保证系统的精确度。当基础底板轴线、高程系统完成后,将由基础引测至一层结构板向上进行整个结构的内控。内控轴线采用精度为二十万分之一的JG91激光铅垂仪进行。方法为在二层板上四角设置矩形内部轴线控制网,室内设钢板控制轴线交汇点37、(事先预埋1001006mm铁板),交汇点垂直向上的楼板均层层留200200的测量孔,利用JC91激光铅垂仪通过交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上,确定上一层楼四角控制轴线交汇点,即可得到上层楼层的控制轴线平面,利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。由于JG91激光铅垂仪的精度高,楼层平面位置能始终控制在5mm范围内。(2)楼层放线程序轴线放线程序每层平面放线顺序为:建立内控轴线网轴线控制线墙柱外边线门洞放线自检报检复核。层高传递顺序墙柱50cm水平线梁板底模控制线梁板面控制,每层均用50m钢卷尺从一层外框四周定出的+0.5m标高线向上进行传递。水平线的测检每层50cm水平线测检时,38、将水准仪安置在测点范围内的中心位置,抄平前进行一次精密定平,并弹出50Cm水平线。4、施工抄平放线:(1)基础施工抄平放线基坑开挖完成后,根据控制网,用J21经纬仪,S3水平仪把轴线和标高引移到基坑,设置轴线,基础边线及高程标记,并在垫层上放出(弹墨线)基础砼柱平面尺寸。基础施工完成后,把轴线引测到0.00m以下柱墙面上,并按施工图放出有关结构截面尺寸线。(2)主体结构抄平放线竖向垂直控制及转线向上的投测,详见本节第3点垂直度的控制。由各层平面的轴线和各层建筑平面图,放出墙体的平面轴线、墙边线、构造柱位置有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙皮数、门窗、洞口等位置。(3)内部装修局部平面位置的确定39、内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则,以提高测量精度。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向及水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下进行整体控制。因此,此时需用J2l经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的外墙控制效果。5、施工沉降测量(1)建筑物沉降测量根据工程测量规范要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作,在40、建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点,与高程控制网配合使用,基准点通视条件要较好,埋设稳固可靠。建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降,施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当0.00以下结构施工完毕,主体结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观测点,并符合要求,沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形(观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止),以免影响数据统计的准确性。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次,结构层完工后,每两月一次。测量数据测定成统计分析表,进行统计分析,并按时间、施工进度、沉降量制成沉降曲线图,直到交工验收为止。竣工后的观测周期,可根据建筑物41、的稳定(由沉降与时间的关系曲线判定)情况定,如业主需要我公司将提供永久服务。测量采用PEMAX、ALM精密水准仪,参照点为现场设置的永义基准点。现场设置的基准点若发生变动或有误差时及时进行数据参数修正,以保证数据精确。(2)基坑回弹测量基坑回弹测量是一项重要、谨慎的工作,操作人员必须按照操作程序,操作规程进行操作,经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证,配合好各工序的穿插和检查验收工作,监控基坑的回弹。6、临近建筑物及道路的位移沉降观测:在施工期间挖土时,由于有各种因素,会给周围建筑物产生不利影响,为此我们将对周围的建筑物及道路进行位移观测和沉降观测。以保证施工正常进行同时保证周围建筑物、构42、筑物和学校其它设施的安全。观测要求将严格按照工程测量规范进行。既保证正常施工又保证临近建筑物的正常使用。(1)监测与测试周围建筑轴线沉降观测,每幢设置不少于5个沉降观测点;周围道路沉降观测,道路每隔8m设一沉降点。(2)控制标准建筑沉降速度不超过0.5mm/d,累计沉降不超过30mm;主体水平位移速度小于3mm/d,累计水平位移小于30mm;道路沉降速度率不超过3mm/d,累计沉降不超过50mm。(二) 基础工程1、基坑保护根据设计图纸,结合本工程挖土深度较深的特点,基坑壁采用放坡保护。2、土方的开挖(1)土方的开挖方式选择及开挖顺序根据本工程基础的结构特点及现场条件,土方开挖由东向西,自北向43、南平行推进,开挖全部采用用机械开挖,并配足自卸汽车除予留回填土外其余全部外运,土方采用挖掘机开挖时,挖掘深度至垫层底标高以上20cm处,余下的土方用人工进行清理,这样既减少了土方的开挖工作量,又减少了回填工作量,对施工作业面没有影响,按此施工能有效地缩短一部分工作时间,及减少一部分不必要增加的工作量,又可避免对基底土的扰动。由于本工程所有开挖除预留回填土外,其它均就地平整。(2)挖掘机械的选择基础开挖选用日立反铲WY220液压挖掘机。3、基坑回填土要求:1)砼强度达到规定强度、模板支撑拆除后,经有关部门验收,确认合格后,方可回填土。结构物周围的填土应均匀进行,防止产生不均匀侧向荷载。2)基础回44、填土按规范要求分层回填和夯实,每层铺土厚度不大于250mm并夯实3遍,填土的有机物含量不得超过5%。每层做好回填土的试验。设备基础下回填土压实系数不小于0.97,其余位置回填土压实系数不小于0.94。(三)模板工程材料与主要机具:1.1 定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、150、200、250、300mm。1.2 定型钢角模:阴阳角模、连接角模。1.3 连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。1.4 支承件:柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。1.5 钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使45、用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。 1.6 隔离剂:不宜用废机油。 1.7 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2 作业条件2.1 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2.2 预制拼装: 拼装场地应夯实平整,条件许可时应46、设拼装操作平台。 按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。 模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用的地锚已预埋好。 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。3.1 安装柱模板: 工艺流程:弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检 按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边47、离地58cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。 安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/448、柱高。 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。3.2 安装剪力墙模板: 工艺流程:弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检 按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。 把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。 模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。3.3 安装梁模板: 工艺流程:弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 安装架钢支柱之49、前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。 按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般50、情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。3.4 安装楼板模板: 工艺流程:地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检 土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm,大龙骨间距为60120cm,小龙骨间距为 4060cm。 调51、节支柱高度,将大龙骨找平。 铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U形卡连接,U形卡安装间距一般不大于30cm(即每隔一孔插一个)。每个U形卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。 平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。 将模板内杂物清理干净,办预检。3.5 模板拆除:模板应优先考虑整体拆除,52、便于整体转移后,重复进行整体安装。 柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。 墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。 楼板、梁模板拆除:.1 应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆。.2 操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。.3 用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。.4 楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在53、底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。.5 有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。 拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。 拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。4.1 保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。4.2 基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并54、涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。名称允许偏差(mm)检查方法柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标 高5+2 -5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板嵩低差22用直尺和尺量检查 表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33中心线位移22外露长度+10 0+10 -0中心线位移1010截面内部尺寸+10 0+10 05.1 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。5.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。5.3 拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应55、及时修理。5.4 钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。6.1 柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。 6.2 梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按56、设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。6.3 墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计,确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 模板分项工程预检记录。7.2 模板分项工程质量评定资料。8、易发生胀模的原因分析易发生胀模的部位和原因 表63l构件名称易发生胀模的部位胀模原因分析柱模板下口板下口混凝土侧压力最大,采用大流动度泵送混凝土时,一次浇筑过高、过快模板拼接处拼接57、处模板安装过松二次接搓部位由于柱残浆等原因,二次接搓部位模板不能保证与柱拼严梁周边梁外侧无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢支撑数量不足或支撑悬空人为减少支撑数量,造成荷载重分配,易使梁下沉悬挑梁端部支撑数量不足,标高不准、跑模跨中未按规定起拱时,易发生梁下沉现象楼板模板方格中心与梁“跨中”条目相同支撑悬空处与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同节点梁柱节点及楼板与柱交接处未制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与柱“二次接搓部位”条目相同(四)钢筋工程1、钢筋质量要求(1)本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。(2)所有钢筋为信誉良58、好的合格制造厂产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按观行国家标准的规定抽样作力学性能试验,合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。2、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经公司技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。3、钢筋连接 施工现59、场配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理,以确保钢筋制作加工的质量。 本工程采用套筒挤压连接技术。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验,合格后方可投入施工。 钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直60、径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩:I级光面钢筋端部做180的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部分长度3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2.5d,平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。竖向柱筋的弯61、钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15。 箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。 在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位。 剪力墙纵横钢筋绑扎,四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢,双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距,钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。 梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25MM的短钢筋。箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立62、筋绑扎,悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。 板筋绑扎基本同剪力墙,注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。 梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查63、,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。钢筋工程其它有关要求按相关规范规定执行。5、施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合,一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以便木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板支设也应考虑钢筋绑扎的方便,梁板钢筋绑扎时当梁高大于700者应留出一面侧模不得支设,以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎好及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏,砼施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规64、范要求,墙板、柱子插筋位置正确。6、质量保证及注意事项(1)在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。(2)钢筋加工、连接及绑扎施工中的主要注意事项如下:钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定。钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm,对箍筋边长应不大于5mm;钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标识,以防错用;受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规65、范和设计要求相互错开规定的距离;冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序作业指导书,钢筋工长和质量员需层层把关。以防出现钢筋规格错放和钢筋数错漏;按规范和设计要求设置垫块;砼浇捣过程中,设专职钢筋工看守,对偏移钢筋及时修正。(五)混凝土工程根据业主要求,本工程砼采用商品砼。1、砼一般要求:为保证砼的质量,砼所用材料应根据规范要求进行抽样检测(其物理、力学指标均应符合规范要求),并根据不同的使用部位选择不同品种的水泥,砼施工前,应先委托具有相关资质的检验机构对砼配合比66、进行试配,配合比采用重量比,施工时,应计量准确,水泥允许误差不大于2%,粗细骨料计量误差不大于3%,水允许计量误差不大于2%,砼应充分搅拌均匀,搅拌时间不少于2分钟,砼运输过程中应防止出现离晰,砼从出料至砼浇筑完成的延长时间不得大于规范所规定的最长时间。项目部设专人负责商品混凝土共应协调工作。2、混凝土浇筑一般操作规定:(1)在地基或基土上浇筑混凝土时(垫层),应清除淤泥和杂物,并应有排水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润。对未风化的岩石应用水清洗,但表面不得留有积水。(2)混凝土运至施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。(3)混凝土浇筑过程中,不得产生离析现象。应经常观察模板、支架67、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,若发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。(4)浇筑过程中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走,应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚标志随时抽出,不得埋入混凝土内。(5)混凝土自由倾落高度,不应超过2m;在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;当浇筑高度超过3m时,可使用布料管下料,管口应保持与混凝土浇筑面垂直。(6)浇筑高强度混凝土时,混凝土自高处倾落的自由高度,一般不宜超过2m,当拌料的水灰比较低且外加掺合料,有较好的和易性时,倾落的自由高度在不出现分层、泌水、离析的条件下允许适当增加。(7)为使混凝土密实68、,应分层连续浇筑,不可一次投料过多,如投料过多不易振实,每层厚度不得超过下表的规定:序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度(mm)1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工振捣基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250大梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150注:为了不至损坏振动棒及其连接器,实际使用时,振动棒插入深度不大于棒长的3/4。(8)浇筑混凝土应该连续进行,若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超过下表的规定,否则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时69、间(min)混凝土强度等级气 温不高于25高于25C30及C30以下210180C30以上180150注:当混凝土中掺有促凝或缓凝型外剂时,其允许时间应根据试验结果确定。(9)若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定,混凝土已经开始初凝,则应等混凝土的强度达到1.2mpa以上时,才允许继续浇筑。混凝土搞压强度达1.2mpa所需的时间,可参照下表中的数据:普通混凝土达到1.2mpa强度所需龄期参考表外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级时间(h)外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级时间(h)15普通32.5C15481015普通42.5C1524C2044C2020510普通32.55C15321570、普通42.5C1520以下C2028C2020以下(10)浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时,应在柱和墙浇筑完毕所适当停歇(11.5h)使混凝土初步沉实,再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑,较大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。(11)浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,以逐渐缩短运距,避免振实的混凝土受扰动。(11)在混凝土浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝,应在混凝土终凝前二次一次压光予修整。(12)混凝土浇筑现场“随做随清”,工完料清:混凝土浇筑完毕后,应将所搅拌的材料全部用完,这就要求在混凝土浇筑即将结束时,应提71、前通知搅拌台降低搅拌速度、并按前台提供的剩余混凝土量分批搅拌,需要多少就搅拌多少,商品混凝土按计划送货。现场运输道路清:对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净,保证现场运输道路平坦、畅通。浇筑混凝土作业面清:对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净,浇一段、清一段,保证操作段文明、整洁。3、混凝土振捣操作要点:混凝土应机械振捣成形,根据施工对象及拌合物性质,应选择适当的振动器,并确定振捣时间。插入式振动器:适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。平板式振动器:适用于屋面、楼板、地面、垫层等断面厚度不大于20mm的构件。可将两台或多台同型号的平板式振动器安装在型钢上,成为振动梁。(1)72、插入式振捣器振捣方法及操作要点:振动器应安放在牢固的脚手板上,不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器,宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4,作用轴线应相互平行避免漏振;当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可倾斜振捣,但棒与水平面夹角不宜小于45。不得将软轴插入混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件;振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。使用振动器时,前手应紧握在振动棒上端约50cm处,以控制插点,后手扶正软轴,前后手相距4050cm左右,使振动棒自然沉入混凝土内,切忌用力硬插。插入式振动器作操时,应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面73、先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象,“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒轴抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度为510cm,以排出混凝土中空气,振捣密实。每插点应掌握好振捣时间,过短过长都不利,每点振捣时间一般为2030S,使用高频振动器时,也不应少于10S,待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢,待振动棒端头即将露出混凝土表面时,再快速拔出振动棒,以免造成空腔。振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”,按顺序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(r)的1.5倍。振动棒的作用74、半径(通常为振动棒半径810倍)一般为300400mm。当混凝土分层浇筑时,振捣上一层混凝土时,应插入下一层中50m左右,以消除两层之间的缝,同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。钢筋过密处,可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。(2)平板式振动器振捣方法主要操作要点:平板式振动在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为2524S。以混凝土表面出现浮浆为准。移动时应成排依次振捣前进,移动速度通常23m/min。前后位置和排间相互搭接应为3050mm,防止漏振。振动倾斜混凝土表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证混凝土振实。平板式振动器的有效作用75、深度,在无筋及单筋平板中约为200mm,在双筋平板中约为120mm,且振捣时不应使上层钢筋移位。(3)楼面标高的控制:为了确保本工程楼面砼的平整度,减少楼面的找平层。本工程主要依靠可调节槽钢马登和震动刮尺控制砼面层的标高来实现。详见下图:图6-5-3、楼板浇筑厚度振平控制器示意图砼搅拌站应严格按砼浇筑令上的配合比进行拌制,并现场随时抽测坍落度,若达不到要求将作退回处理,并严格按江苏省见证取样手册要求进行试块抽检。砼浇筑24小时后,及时浇水养护,不少于14昼夜。4、清水混凝土施工 清水混凝土质量标准我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝土标准,我们参考了国内一些施工企业的内控标准和根据总包商的要76、求,制定了该项目的内控标准,其具体规定如下:A、框架梁、板、柱、墙轴线垂直,位置准确,尺寸偏差均严于混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)要求,并应符合下表的内控标准。B、混凝土表面平整,颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构和阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平滑方正,混凝土施工接缝无明显痕迹。C、项目质量内控标准:见表外观尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)国家标准内控标准1柱、墙、梁轴线位移862标高:层高全高10308253截面尺寸:柱、墙、梁8-6+6-44柱、墙垂直度:每层 全高5H且不大于204H且不大于155表面平整度856预埋77、钢板中心位移1087预埋管、预留孔中心线位置偏移548预埋螺栓中心线位置偏移1049预埋洞中心位置偏移10810电梯井筒长宽对中心线+25-0H+20-0H5、清水混凝土施工要点:钢筋工程A、钢筋翻样、下料、领发料统一,以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊。B、与设计人员协调,在遵循规范的前提下,合理留设垂直缝、水平缝的钢筋及补充插筋。C、梁柱接头钢筋安装到位控制:改常规的在框架梁双面模支设完毕后再安装梁筋的方法,在先立一面框架梁侧模的基础上安装好点箍筋,然后原位安装框架梁钢筋,再支另一面侧模,以确保节点钢筋安装到位。D、钢筋保护层厚控制:柱、墙的保护层厚度采用定制的直径为4.8小钢筋段外套78、混凝土块的垫块点焊在主筋上;梁板的保护层厚度采用带铁丝的混凝土呈梅花形布置,不仅控制了保护层厚度,还消除了钢筋返锈现象。E、防止柱、墙钢筋偏差控制:将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上,上部用支径为48钢管固定。模板工程在清水混凝土施工中,模板分项的工作是起决定性作用的一道工序。模板工程主要在以下四个方面下功夫:加强模板面料的选择;保证模板刚度;模板配置设计定型化、标准化;提高模板周转率。A、模板材料选择:根据柱截面变化幅度小但数量多的特点,柱模选用可调截面式组合大钢模;整拼整拆:墙、梁、板等构件模板采用光滑坚硬的双面酚醛树胎覆膜胶合板。B、对墙、柱、梁、板模板的刚度做专项设计计算;保证横竖楞木方正平79、直,支撑牢固,减少零星小板用量。C、模板配制设计定型化、标准化:根据柱、墙、梁、板的特点做专项设计制作、管理。柱:根据柱截面变化幅度小的特点,设计可调截面式组合大钢模,整拼整拆。针对以往大钢模对柱足寸控制不严,阳角漏浆严重等质量缺陷,加大了柱模刚度的设计值,对模板的卡位销孔的加工精度进行调整,并在阳角处加设膨胀毛条防止阳角漏浆。墙:预拼制作成大模,根据墙厚度变化的特点设置专门阴阳角模板调整足寸差,大模设计上是在对拉螺杆处设置小块木拼条,拼条与大板用背楞连接紧密,以保证整板胶合板的面板质量不受钻眼、拆模等影响。加大大模板的刚度设计值,减少大模板的变形量。梁板:根据梁板尺寸规则、施工预留设养护撑的80、特点,梁板模板设计布板方案,尺寸模数不足之处考虑做留设养护支撑。加强模板施工管理,保证各构件的配置模板在相应使用部位周转就位安装,以确保定型化、标准化模板按设计使用要求周转。A、加强拼缝、节点处的模板处理:这部分的模板面积虽小,但处理相对复杂,对外观影响大。模板四周刨光刨平后涂刷封边防水漆,防止混凝土浆水浸泡,相邻板缝粘贴防水胶带以防止混凝土浆外溢。阳角漏浆:柱钢模阳角处加设通长止水橡胶条,防止混凝土浆由于阳角拼缝不严外溢,墙、梁阳角则创平夹密后贴防水胶带。柱、墙根部漏浆:柱、墙根部混凝土面严格找平后于模板周围埋设高压缩性海绵,海绵在模板拆除后拆除,此法可消除墙、柱根部漏浆。在先期施工梁、梁墙81、接头位处四周留设3050mm宽、5mm左右厚度的凸口,在后期的梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中,由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长,减少了溢出压力,在接头卡固方正后,混凝土浆不易溢出,从而保证了混凝土施工缝痕不明显。对梁柱接头做专项模板设计,卡固严密,确保接头方正规则,考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差,梁柱接头模板设置成四块直角型,拼缝处设置宽度调节铁皮以调整尺寸偏差。梁柱拼头模板应在梁板模板支设之前先行卡固方正,严禁颠倒施工工序。B、提高模板周转率是使用贵重模板面料的重要前提:使用半油性的脱模剂。能防止雨水冲刷及不影响后期装修材料与混凝土面的附着力,且能保证混凝土与模板面的隔离。配备专人进行82、模板的配模、支模及拆模管理工作,保证模板按配设的周转路线进行。协调钢筋、混凝土、水电安装的工作,做到钢筋不在模板面上钻眼、打眼;混凝土振捣不触碰模板面;水电管道作暗埋,不在模板上开洞。清水混凝土工程主要在混凝土材料、混凝土浇筑、养护、修复等方面着手控制。A、混凝土原材料控制:对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。对混凝土的配合比设计上要求和易性好,塌落度按140160mm为宜,砂率宜控制在35%左右。B、混凝土浇筑中应组织好施工顺序,避免留设施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振,避免触碰模板面层而对模板造成损害。C、养成护:提前拆模的构件采用养护剂涂刷养护,养护剂不仅83、对混凝土强度的增长有帮助,而且可以调整先后浇筑构件的色差。D、混凝土修复:对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面突瘤、接缝不齐等细小疵病统一配制修复材料,修复材料分作初括底和刮腻两种,主要有混凝土界面剂,白水泥、水泥、粉质掺和料、纤维素按一定比例根据同龄期混凝土试色泽对比配制而成,确保修复面与混凝土周边面的色泽一致。修复时,先用角向磨光机打磨,再作粗括底灰,持底灰有一定强度后,用金刚砂轮打磨面层至基本平,然后薄刮腻子,持腻子有一定强度后,再用金刚砂轮打唐至周边混凝土顺平,最后再洒水养护。6、施工缝:施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,产宜留在结构受剪力较小且便于施工的84、部位。当施工期间因意外中断必须留设施工缝时,也应按本节的原则留设。柱、墙的水平施工缝宜留设在基础的顶面,或梁、板的下面2030mm;施工缝平面应垂直于构件轴线,柱子不得留垂直施工缝。单向板的垂直施工缝,可根据浇筑方向,留在平行于短边的任意位置或垂直于短边的中间1/3区段内,不宜留设水平施工缝。施工缝应垂直于板面,不得留置成斜面。有主、次梁的楼板,主梁不宜留施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑,在保证主梁浇筑的情况下,垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间1/3范围内。板式楼梯可按单梁处理,一般留设在跨度的中间1/3范围内,且宜留在踏步的阴角处。施工缝均垂直于构件的轴线。悬臂梁应与相连接的结构整体浇筑,在特85、殊情况下必须留施工缝时,应取得设计单位同意,并应采取有效措施。墙的垂直施工缝宜留置在门洞连梁跨中1/3区,也可留在纵横剪力墙交接处,施工缝应垂直于构件轴线。水平施工缝的留设同柱子。垂直施工缝留设,可用临时模板挡牢,不得随浇筑坡度留置。当有止水要求时,可留成凹凸企口缝。一般施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑混凝土前,已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。处理程序:基层处理洒水湿润抹结合层浇筑混凝土保湿养护基层处理:先清除施工缝处的垃圾(当回弯整理钢筋时,注意不要使混凝土松动或破坏,钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。)再凿除松动的石子和软弱混凝土层,然后凿毛并用水冲洗干净。洒水湿润:在清理好86、的混凝土表面用喷壶洒水,充分湿润(不少于24小时),并排除积水。抹结合层:在施工缝处刷一层水灰比为0.370.40的水泥浆可抹(浇)一层3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆(主要用于水平施工缝)。浇筑混凝土:应避免直接靠近缝边下料,振捣时逐渐向施工缝推近,并细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。保湿养护:施工缝处的混凝土要加强养护,一般长5-7天。7、混凝土养护在日平均温度高于+5的自然条件下,对已浇筑完的混凝土应按下列规定进行养护:(1)在混凝土浇筑完毕后,当混凝土表面收水并初凝后,应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。(2)低水灰比的混凝土表面不易泌水,容易在凝结后不久,就出现表面干缩裂缝,因87、此加强早期养护对C30及其以上等级的混凝土尤为紧要。(3)混凝土自然养护的时间与水泥品种有关,参考有关的规定执行。(4)混凝土保养配专人负责,保养时间不少于14天。(六)脚手架工程1、方案选择:因脚手架的作用既是施工阶段的维护,又是提供安全操作的场所,结合本工程特点,选用如下方案:采用双排钢管脚手架;从下至上满搭。材料:采用48*3.5MM高频焊管.具体尺寸为:立杆横距:1.05M;立杆纵距:1.8M;步距:1.5M。连墙件按二步三跨的要求设置。按此尺寸搭设的脚手架允许搭设高度为50M,但为了增加脚手架的安全可靠度,决定作如下设置:脚手架搭设高度为层顶+1.2米。外侧采用绿色细目安全网全封闭。88、施工场地交通要道搭设安全行人防护通道,室内采用门式脚手架或满堂脚手架。2、外墙双排钢管脚手架2.1立柱构造要求 立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合下列要求:立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。每根立柱均应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定,见89、下图。高低差处脚手架搭设构造1-横向扫地杆;2-纵向扫地杆纵向水平杆构造要求a纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上;b纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm;c纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。 横向水平杆构造要求 双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。建筑物连接刚性连接,边梁预埋6厚钢板用钢管与之焊接并与立杆扣连。支撑a剪刀撑每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不90、大于150mm。b、横向支撑横向支撑的斜杆应在1-2步内,由底至顶 层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与这相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。通道门洞的留设。 采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式,斜杆与地面的倾角控制45-60之间。具体构造见图8-2-2。 说明:1-防滑扣件 2-增设的水平横杆3-副立杆4-主立杆图8-2-2门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架2.2搭设脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆搭设立柱的注意事项:a、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。b、相邻立柱的对接扣件不得在同91、一高度内,错开距离应符合规定。c、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。d、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵身水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。e、顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。搭设纵、横向水平杆的注意事项:a、搭设纵、横向水平杆时,其构造应符合要求。b、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定。c、双排架手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。3、脚手架的检查、使用、拆除3.1脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使用。3.2使用阶段 操作层上的施工92、荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上。 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。3.3拆除拆除前必须完成以下准备工作:a、全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合安全要求;b、根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施;c、拆除安全技术措施,应由项目经理逐级进行技术交底;d、清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除应符合以下要求:a、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;b、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件93、整层或拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;c、当脚手架采取了分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先固定加强,然后方可拆除。卸料应符合以下要求:各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。4、安全防护4.1基础施工阶段沿基坑周围搭设防护栏杆(1.2m)高。所有栏杆均设安全色。下基坑搭设钢管爬梯。4.2主体施工行人过道搭设安全通道。后勤区域、搅拌机棚等处搭设防护棚。楼层支模、拆模、外墙砌筑时沿框架梁边与脚手架间加设双层等网。4.3安全网的搭设:脚手架围护选用的密目网应为经试验合格的产品。外排架的内侧立面满挂密目网,将外脚手架体全面封闭。在脚手架体内纵94、向每隔三层设置小水平兜网,以防止杂物在架体内部下落。交叉作业的中间层如进行窗下墙的零星砌筑工程,其操作层上部应设置防落物的硬防护层一道。本高层建筑使用外用脚手架施工时,在操作层的栏杆上要立挂安全网,栏杆高度应不低于1.2米,网的下口要封严。在架体外设置水平大网,其规格为4m6m,每6-8层设置一道,主要用于在架体绑扎操作时,防止扣件下落伤人。4.4室内防护楼梯均采用48钢管搭设楼梯栏杆或采用18钢筋利用预埋焊钢筋网。电梯井门、施工电梯出入口等采用定型防护门。楼层平台面洞口400,均采用胶合板(18mm)背式覆盖下拉8#铅丝拉连固定。4.5脚手架、防护、机械检查验收脚手架、大型机械设备都必须经过95、验收合格后方可使用。安全防护必须设立责任包干区并采取巡检制。建立防护、消防、文明施工奖罚制度。4.6脚手架安全技术措施:施工人员必须持证上岗。操作前,必须进行有关安全、技术交底,明确施工过程,掌握有关的操作规程。搭设前,必须对钢管、扣件等材料进行筛选,有质量问题一律不准使用。搭设前,施工人员必须戴好安全帽,佩好安全带,穿防滑鞋,袖口裤口要扎紧。施工现场带电线路通过脚手架,必须有可靠安全措施。搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接,不得用丝攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料。遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭设工作。严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管96、及施工多余的物料等。脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。脚手架拆除时,现场必须设警戒区域,张挂醒目的警示牌,警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人必须改造职责,严禁高空抛物。(七)砌体工程本工程外填充墙采用陶粒砌块(除各类幕墙外),0.000以上外墙为300/200mm厚陶粒混凝土空心砌块墙体。框架结构拆模后,开始砌筑,砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直焊接,外填充墙顶部斜砌在墙体砌完五天后,按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结,墙体规定进行加强,砌体不留斜搓,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设砂浆试块。 主体结构拆模后,开始砌筑,砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直焊接,外97、填充墙底部砌三皮清水砂浆砖墙,顶部斜砌在墙体砌完五天后,按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结(参照结构施工总说明),墙体规定进行加强,砌体不留斜搓,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设浆试块。 1、陶粒混凝土砌块砌筑 对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。其工艺原理为:1、按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上,砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm,形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体。 2、设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接,当墙长超过3m时在墙中设置构造柱,约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形,防止砌块墙98、体产生结构性裂缝。 3、在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片,防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4、采取必要的构造措施,如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 1、工艺流程 施工准备基层清理分中弹线立皮数杆设置墙体拉结钢筋第一皮砖放样墙体组砌粉刷前节点处理墙面粉刷。 2、操作要点: 2.1在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁。 2.2弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 2.3立皮数杆:砌筑水平灰缝厚度控制在8mm12mm。 2.4根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉99、结钢筋。 2.5根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 2.6砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工,水平缝铺灰厚度为20mm左右,以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 2.7墙体垂直度控制:采用线坠法进行控制。 2.8砂浆饱满度:水平灰缝采用挤压法施工,端缝采用填浆法施工。 3技术措施 陶粒砌体与混凝土结构接触界面开裂和表面粉刷层开裂是陶粒砌体墙体的质量通病,其根源在于没有改进传统的砌筑工艺,缺乏针对性技术措施。在陶粒砌体施工时,针对其特点,必须采取下列技术措施: 3.1墙中有水平预埋管道处的砌块采用带“凹”槽的砌块砌筑。 3.2墙中拉结钢筋设置:高度方向的间距为6500mm,沿100、墙通长布置,其搭接长度为45d,与主体结构可靠连接,拉结钢筋布置在砌块的盲孔面,且应在满铺水泥砂浆后放置钢筋,拉结钢筋上部砌筑实心配块,墙体转角处加设16转角构造钢筋。 3.3墙长超过3m,按2500mm设置190mm190(120)mm,内配410,6250的现浇钢筋混凝土构造柱。 3.4门窗洞口两侧必须砌筑实心砌块。 3.5墙体与楼盖相接处的砌体采用专用实心砌块呈“鱼鳞”型斜砌挤紧,其施工时间应在下部砌体完工一周之后进行,专用砌块。 3.6外墙干挂石材幕墙或玻璃时预埋件处的处理。 3.7墙体转角处与丁字墙应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。 3.8有防101、水要求的墙体:内墙距地面1200mm高范围内均采用实心砌块砌筑, 3.9外墙防裂、防水措施:墙面满铺钢丝网,与混凝土接触处搭接长300mm,用水泥钢钉固定,墙体粉刷分二次进行,每次粉刷厚57mm。 3.10内墙粉刷前的节点处理: 墙体与主体结构的界面设宽600mm的钢丝网,每边各搭接300mm; 墙中安装管道处,沿管道方向布置宽为600mm的钢丝网以防止此处粉刷层开裂: 洞口四角呈45布置宽600mm的钢丝网,防止粉刷层开裂。 (八)屋面防水工程(1)屋面防水工程操作工艺基层处理找平层施工防水保温层施工找平层施工卷材防水层施工准备工作a. 人员培训:通过专业技术培训,组织工人学习施工规范,交流102、施工经验,严格技术交底,熟悉操作规程,建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍,持证上岗。b. 机具准备:采用热熔法铺贴卷村,对进场后的卷材品种、规格、型号外观质量和性能指标应进行严格验收,卷材进场后分类堆放,防止变形体损坏,远离火源,避免暴晒和雨淋。基层处理和防水保温层、找平层施工a. 基层处理:施工前基层应清理干净,除去表面松动的尘粒,不得有面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。b. 保温层施工:本工程屋一为50厚挤塑聚苯板,屋二为30厚挤塑聚苯板,施工前应根据设计要求的厚度、坡度、坡向等做好塌饼,施工时做到表面平整,铺设均匀。 c. 找平层施工:找平层用20mm厚1:3水泥砂浆,找平层103、应粘结牢固,无松动、起壳、起砂等现象。排气道应纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通。排气孔的数量宜为每36m2屋面面积设置1个,排气出口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排气孔。浇水试验防水保温层铺贴完毕验收合格后即进行浇水试验,确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。室内防水建筑工程中一般都具有穿过楼面或墙体的管道多、形状复杂、面积较小和变截面等特点,因此宜采用聚胺脂涂膜或弹塑性的氯丁胶乳沥青涂料,则可以使厕浴间的地面和墙面形成一个没有接缝和封闭严密的整体防水层,从而确保防水工程质量。本工程暂按聚胺酯涂膜防水考虑,所有穿过楼面的上下水管道,在管道穿过楼层结构的中间部位设104、置止水环。(1)厕浴间的防水基层须用1:3的水泥砂浆找平层,在抹找平层时,在遇管子根部周围,要使其略高于地平面,而在地漏周围,则应做成略低于平面的洼坑,找平层坡度以12%为宜。凡设有地漏房间均做防水层,防水层竖管与地面转角处附加300宽一布二涂,并卷起250高,图中未注明整个房间做坡度者,均在地漏周围1m范围内做1-2%坡度坡向地漏,有水房间的楼地面应低于相邻的房间20mm或做挡水门槛。(2)基层必须基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,才能进行防水层的施工。施工前要把基层表面的尘土清扫干净。(3)由于施工的面积较小,一般可用小滚刷或油漆刷进行涂刷。涂刷聚胺酯涂膜防水层时,对管子根部和105、地漏周围必须涂刷好,并要求涂层比大面积厚度增加0.5mm左右,以确保防水质量。(九)楼地面工程本工程主要楼地面有:地砖地砖地面工程:先将砼楼地面冲洗干净,在楼地面及墙面分格弹线,并将控制格刻画在墙面上,再将20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉。水泥砂浆找平层铺设压实在楼面上,复测平整度,不得大于3,最后用皮榔头按地砖分格线铺平,敲实在找平层上,用干水泥擦缝。地砖平整度不大于2mm,缝口宽度不大于2mm。地砖铺设后48小对才能行走使用。(十)门窗工程(1)塑钢门窗工程:本工程采用门窗、,其色泽、壁厚、外形尺寸,应符合设计,并满足风压、水密性、气密性要求,由建设单位看样、订货,设计认可,106、这里叙述安装工艺:、对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具厂合格证书和检测报告。、弹线找规矩,以一门窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不下直、有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。、刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为1520mm。、墙厚方向的安装控制:根据外装饰和窗台大样图尺来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中),如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以分墙窗台宽度一致。、107、防腐处理:根据有关规定及图示要求,对进场的塑钢门窗外围要进行防腐处理。涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与塑钢门窗表面直接接触。、就位和临时固定:根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗,并及将其校正好,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8(深60mm以上)孔,用8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两例铁脚与砼模数间距不一时,可根据铁尺寸位置在砖墙上打8080100方108、洞,然后再用细石砼浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗上下都用扁铁施焊连接。、填缝操作:本工程采用聚氨酯PU发包填缝材料填缝。将罐内料:匀1mm后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的23,槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾,以利充分膨化详见下图。图610l、门窗口下部节点示意图1、刮底糙2、外侧嵌填缝膏3、PU填缝料4、内侧水泥砂浆勾缝图6-10-1 门窗口下部节点示意图、修理及勾缝:PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化,1h后即可进行下道工序。在固化后,用美工刀修理成10109、mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。(2)木门、木门安装根据我公司的经验做法,为利于成品保护,采取大面积内粉后再安装门框,门扇安装先进行试装,等整个油漆、涂料结束后装门扇。、木门安装准备a、内粉大面积结束,砂浆已干硬50%以上,防止室内湿度太大。b、门框制作后,经检验合格后可使用并加钉稳定横条。c、在门框每隔500mm固定好镀锌铁件。d、门框临墙侧刷好二度防腐剂。、门框安装a、采用木楔进行临时就位,经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。b、就位后,将胶合板门框均用保护胶带进行粘接保护。c、门框周边用砂浆嵌实。、门框保护a、门框安装后,在其下部110、1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴与门框上。 b、手拉车辆不得进入房间内。 、木门扇的安装 a、门扇必须进行平整度、对角线验收,合格后方可使用。 b、小五金均应位置正确,用木螺钉固定,不得用铁钉找替,应先打入1/3深度,然后拧紧拧平,严禁打入全部深度。 c、先进行试装,合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号,然后集中进行油漆。 d、油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松,避免门扇下挂。 、门框必须安装牢固,与墙体间空隙填塞饱满、均匀,门扇安装裁口顺直,规格平整光滑,开启灵活、稳定,无回弹和倒翘,小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销关启灵活,位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。111、门窗坡度,盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。 (十一)装饰工程本工程装饰要求较高,要求我们做到精心组织,精心施工,细部处理细致,节点构造明确,材料精选(待中标后根据相关部位独立编制作业指导书),本方案只作一般考虑,室内粗装修随填充墙从底层逐层往上施工,精装饰、外装饰由上而下施工,装饰阶段施工管理的重点是各分项工种之间与水电设备,专业设备安装的协调,相互创造条件,减少干扰。1、墙面抹灰施工:(1)准备工作:保证楼层抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责,正常情况下,每天供应两次,各施工作业班组预先做好基层清洗,湿润工作,随时关好阀门。抹灰原材料的质量控制:粉刷必须采用中砂112、。严禁使用细砂,粉刷用石灰膏,不得以机械淋制石灰膏代替。所有砼表面采用多途界面剂处理,防止砼表面粉剧层空鼓裂缝。框架柱梁与墙体之间连接处理见图6111。在砌筑砖墙一周待墙体沉实后方能砌斜侧砖,将墙体与梁底塞紧,粉刷时在梁与墙体交接处钉钢丝网,以免后续粉刷层出现空鼓开裂。砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实,小于5cm的用1:3水泥砂浆填嵌,严禁用混合砂浆加碎砖块填入。安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕,如有特殊情况请安装队将线槽留好,严禁内粉成型后开槽凿打,所有安装好的线管必须固定牢靠,以免粉刷后扰动开裂,开始粉刷前严格检查,如有两根以上线管并列的,须各113、自分开,间距不大于4cm。墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内,如有超过,则必须得到专职质检员的同意,墙面灰饼必须拉线对方。图611l、框架柱梁与墙体之间连接处理灰饼做好后即可将线盒固定,线盒标高必须严格按照水平线,设计标高进行。误差不得大于5mm,安装队派专人负责此项工作,线盒框面必须凸出灰饼l1.5m。所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后,提前浇水充分湿润。(2)墙面粉刷:粉刷用砂浆由项目部统一拌制,配合比由专人掌握并监督执行,石灰膏不得少放。墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何各种部位,不得有砖墙明露,且刮糙厚度必须控制在8mm以内,糙与糙之闻间隔应在5小时左右,严禁一遍到位或者二遍到位,刮糙完114、成后须检查验收糙面是否平整细腻,阴角平直,灰面厚度须控制在2cm以内。所有门窗安装,门窗洞口处均须留有34cm空隙,作粘结层,底糙与面糙必须错开至少5cm,且切割成线垂直,门窗框安装好后粉护角,再分层补粉,补粉材料不得用水泥砂浆,应用混合砂浆。每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直,其上口边角必须在同一高度上。特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直,远看近看均必须为一条线墙面粉刷不得有明显修补痕迹,必领做到平整、光滑、美观、颜色一致。坚决杜绝空鼓现象。墙面实测标准:立面垂直3mm,平整度3mm,阴阳角垂直,方正3mm超标准则视为不合格墙面处理。各组长必须自检,自检合格通知质检员验收,115、验收合格后墙面盖合格,否则视不合格墙面处理。(3)成品保护:经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁,不得容许任何在其上乱画乱刻。墙面不容许任何人擅自开槽凿打。2、乳胶漆饰面施工:本工程内墙采用乳胶漆饰面。(1)工艺流程:基层处理满刮腻子磨砂涂刷(喷)乳胶漆。(2)基层处理:清洁修补基层,为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍,与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液,使基层坚实干净,增强与腻子的结合力。(3)满刮腻子:满刮乳胶腻子两遍,等腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整,采用碘钨灯45度照射磨平,阴阳角采用专人用角铝尺批刮。(4)涂刷(喷)乳胶:施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或116、过薄,过厚时易坠起皱影响干燥,过薄则不能发挥涂膜的作用,一般以充分盖底不露虚影,表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,涂刷间隔时间根据气温条件决定。3、瓷砖饰面施工(1)按设计要求挑选规格一致的瓷砖,使用前应在清水里浸泡2-3小时后使用(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。(2)镶贴前要找到好规矩。用水平尺找平,校核方正,数好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。排列要遵循如下原则,凡转角部位均为整块,且阳角处正面整块盖住侧面整块,对大面积的贴面排列,除了规则部位外,都不得裁截,贴面排列方式应注意对称一致,对有泛水,线角部位必须严格按图纸要求进行施工。如117、有水池,应以水池为中心往两面分贴。(3)面材铺贴要求镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝,表面平整,颜色一致,接缝平直,泛水正确。 (十二)采暖、给排水工程(1)、预留预埋:密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作,预留洞口加工成专用工具式模板,根据平面,立面放线的位置,准确牢固地布置。预埋预留时要注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中,派专人看管预埋预留的模盒及套管,以免移位,给排水管及消防水管穿过基础及剪力墙时按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管。固定时加焊固定钢筋,连接于砼墙筋上,穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm,卫生间高出50mm,底部与板底平118、,预埋钢套管直径应比设计管直径大l3号。(2)、给水、消防管道安装:管道安装工艺流程:安 装 准 备管道预制加工安 装 准 备防腐处理管道安装套管安装支架安装堵塞孔洞水压试验闭水试验系统冲洗通水试验调 试竣工验收衬塑钢管给水管道安装:a管道支架的标高,应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上1M标高线测定,不得随意根据建筑件高度测定。在直线管段较长时,应在管段两端定标高,两端间接线后,确定中间支架标高。给水管道敷设应符合如下要求:埋地管不得穿越生产设备基础,或受重压,也不得敷设在风道和排水沟内。穿过沉降缝、伸缩缝处,必须有补偿器。b. 卡环连接:伸缩接头安装:先将管件清理洁净,接管时两管管头之119、间,需保留5mm至10mm的空隙,以作为直管伸涨的空隙。接头用的胶圈,放入接管与直管时,需保持平整并不得发生任何弯曲现象,件缩接头处应装设锚锭固定之。c法兰接头安装:将法兰片套入法兰接头,两法兰接头中间置入垫片,再以螺丝锁紧。d. PPR管吊架应保持管路的坡度,防止震动,并适于伸缩,每一立管应在底部上弯的位置,加适当的支架或吊架,间距见下表。吊管架及支架间距管外径跨距(单位:M)205070200.90.50.4251.00.70.6321.10.70.7481.10.70.7501.20.80.7631.40.90.7751.60.90.8901.71.00.91101.91.21.0e. 120、管在转向处另加吊挂,垂直方向装置须在每一层楼板处加管夹支持之。管路上伸缩接头处应装设锚锭,安装前须先绘制施工大样图送审。f. 所有给水管于完工后移交给业主前,均需施以氯溶液消毒八小时以上。消毒用溶液之有效氯浓度应不得低于50ppm,温度不得高于50。施行消毒时,所有管线上之阀门及龙头等均需关闭数次。消毒后将消毒溶液排放,并以自来水冲至自来水内的余氯量低于0.2ppm时为止。钢管连接:消防管及采暖管采用焊接钢管连接。a. 管材,管件的质量要求:在施工前首先检查管材,管件的质量,钢管应具有制造厂的产品合格证书,各项指标应符合现行技术标准,表面无裂纹,缩孔,折叠,重皮等缺陷,镀锌层均匀,壁厚应符合要121、求。b、焊条采用TE4303型,使用前必须烘干,使用时焊条必须放置在保温筒内。c. 管道法兰连接:管道与水泵及阀类连接时,采用法兰连接。采用法兰连接时,法兰厚度应符合要求,工作压力应满足使用工作压力要求,密封面无凹凸痕,管子插入法兰的深度为法兰厚度的23,不得与法兰对焊接,法兰与管子中心垂直,法兰孔的中心和管子中心垂合,将管子插入法兰盘内,先点焊23点,再用角足找正后焊接,焊接时内外侧焊,不可只焊一侧,内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时,两密封面应相互平行,螺栓孔偏差不大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿入,通常找正操作:将一片法兰找正管中心线焊接后,另一片法兰与之密封面平贴,用螺栓适当紧固,122、插入另一根管子(注意插入深度)找正直角,点焊固定,然后松开法兰,完成第二片法兰的焊接。(3)排水管道安装: 室内排水管安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭式试验通水试验支管安装(4)卫生器具安装:根据设计要求本工程卫生洁具采用蹲便器,挂式小便器、台式洗脸盆、洗涤池,化验盆。卫生器具安装工艺流程:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具稳定卫生洁具配件预 装卫生洁具与墙地缝筛卫生洁具外观检 查通水试验卫生洁具安装方法及要求:卫生洁具给排水管口预留位置必须在选用好卫生洁具设备及给排水附件的型号、明确安装尺寸后,方可固定预留管口的作业。所有器具给水配件镀锌,铬面,瓷123、质器具应完好无损,不得有结疤、裂纹、砂眼等现象。接口严密、开启灵活、安装端正。表面清洁,标高、坐标按图纸和规范施工,与管道连接的各个接口必须做到不渗不漏,卫生器具的托架先防腐后安装,埋设平直牢固,器具放置平稳,连接大便器水箱及面盆的钢管弯曲均匀,弯管不应有凹凸等缺陷,弯管的椭圆度大于70%,排水栓与地漏安装应平整牢固,略低于排水表面,无渗漏。器具安装完毕后按规范做好盛水试验,并做好记录,将资料存档。安装好的洁具用木楔、布团塞封,以防建筑垃圾进入排水管道和防止卫生洁具未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象。大便器排出口与管口连接处四周用油灰填实,大便器同地面连接采用螺栓连接,并垫软垫片,在施工过124、程中严格按90S342及GBJ24282规定施工。(6)管道支吊架制作安装:支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集S161的要求,严禁出现以小代大的现象,支吊架型钢采用机械切割,台钻钻孔,支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠,支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接,当固定在梁上时,钻孔在中心线以上部位,力求牢固、灵活、方便,支吊架的间距应符合规范要求。(7)防腐:镀锌钢管在丝扣处刷红丹二道,然后管道刷银粉漆二道,支吊架等除锈后刷红丹二道,再刷银粉漆二道。管道及支吊架铁件采用手持式除锈机和砂纸进行除锈,使管道表面露出金属本色,除锈后采用手工刷漆,做到手工涂刷往复进行,做到不流淌、不漏涂,保证涂层均125、匀,在刷最后一道油漆时,应对已装好的设备及做好的地面进行保护,以免造成污染。(8)、卫生间防渗漏措施:卫生间内所有管道按设计图纸进行预留,不得事后剔凿。管道周边砼堵塞采取:修凿清洗,堵塞l2厚贮水试漏24小时再堵塞上部l2,确保管道周围砼渗漏。(9)、管道及器具的试验检查:管道压力试验:根据设计要求,生活给水管道试验压力为0.68Mpa,在强度试验时用试压泵加压至接近规定试验压力,停泵稳定,几分钟再慢慢升压至规定试验压力。关闭试压泵出水口阀,保压10分钟,压力下降不大于0.05Mpa,强度试验合格后,开启试压泵出水阀使管道系统压力降至工作压力时关阀保持恒压,检查所有接口应无渗漏,并且无压力下降126、,严密性试验合格。采暖系统安装完毕后做水压实验,实验压力为1.0Mpa;在10分钟内压力降不大于0.05 Mpa为合格。散热器组对后,实验压力1.0Mpa,实验时间为2-3分钟,压力不降不渗不漏。在试验时,将阻碍水流流通的止回阀,减压阀拆下,装上临时短管或堵头,试压压力表精度不低于1.5级,量程为最大被测压力的1.52倍,并在气温5以上进行,将系统管道灌满水后,目测检查各接口有无渗漏,用试压泵缓慢升压至试验压力,升压时发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记,卸压后逐一处理,严禁带压修理,水压试验完毕要将水排放到安全地点,严禁将地水直接放到楼层上而造成水害。阀门试验:阀门安装前作外观检查和耐压强度、127、严密性试验,外观检查阀门规格,零件是否有污物、锈层,阀杆是否歪斜,螺纹有元损坏,转动是否卡住现象,能否严密关闭,启闭是否灵活,耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于1个,如有漏裂等不合格的再抽查20%,如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做好强度和严密性试验。管道冲洗:管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗,冲洗前将阻碍水流的调节阀、减压阀及可能被损坏的仪表等拆除,以临时短管和堵头代替。生活给水应开启供水总阀,使管道系统具有设计要求的最大压力和流量,分区分层进行冲洗,目测检查直至放出的水和系统进水水色一致,冲洗128、才为合格。管道冲洗时必须要有可靠的排水设施,严禁将水直接排放到楼地面上。管道灌水试验:排水管分楼层作灌水试验,用充气球塞堵管口,打气使球塞胀开堵塞在管口或立管内,然后由地面(楼面)地漏灌水,满水后,再延续5分钟,液面不下降不渗漏为合格。雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗,满水后15分钟不渗不漏为合格。卫生器具盛水试验:卫生设备有排水拴的,堵上胶囊,在卫生设备内注入水,观察水面下降和接口渗漏情况,无排水栓的,用充气球塞堵住排水口,将卫生器具按规范要求盛水量盛水,盛水24小时,不渗不漏,液面不下降为合格。通水试验通水试验程序由上而下进行,所有卫生洁具做好盛水试验129、后,再做通水试验,一次注入1015L水,试验检查横管通过水流时的渗漏情况,接头部位没有渗水为合格。通水试验后,做通球试验,试验所用的球直径为排水管道管径的34,球从排水立管顶端投入,流落到相应窨井浮起为合格,如球没有落到相应窨井时,仔细查明堵塞位置,进行疏通,再做通球试验检查,直至合格。散热器安装1) 散热器安装前进行外观检验及强度试验,核对规格、尺寸。2)散热器支、托架型式应与散热器相匹配。支、托架的安装要做到位置正确、牢固、整齐、可采用预埋或膨胀螺栓方式固定。3) 散热器离墙距离及水平度、垂直度和坐标应符合规范或产品要求。4) 系统安装完毕即进行强度试验,试验用清洁水,环境温度保持5摄氏度130、以上,试验分系统进行。5)强度试验完毕即进行水冲洗,冲洗时需观察水的流量、清洁度。当水流量异常时考虑是否有杂物堵塞,并检查清除之。当冲洗水清洁、流量正常即冲洗完毕。6) 系统调试在具备热源后即可进行。系统注水时先打开排气阀,水注满再关闭。调试时分系统 进行。7) 调试中发现一般问题及时处理,当发现重大问题时,请设计部门参加。 (十三)电气安装工程1、电管预埋:根据设计要求总进线至室内的线路穿钢管暗敷,室内的线路穿PVC半硬质阻燃管。电管暗敷工艺流程:暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳注盒箱管路连接套管连接承插连妆暗管敷设变形缝 处理2、钢管套管连接:(1)管材的质量要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈131、裂、砂眼、棱剌和和凹现象。(2)连接施工方法及质量要求根据设计图纸加工好各种金属箱、管弯,管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时,使用长度为连接管径1.53倍的套管,格连接管的对口放出套管的中心,两管口应无毛刺,挎套管两端满焊,根据土建水平线挂线找平,标出盒、箱的实际尺寸位置。箱盒开孔与管径吻合,一管一孔,不得使用电焊、气焊开孔,应使用开孔器钻孔,管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上,不得将管口与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于5mm,两管以上八盒、箱长度一致,间距均匀,排列整132、齐,管子敷设管路较长时,根据规范要求设过线盒(拉线盒)。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管,一定要将管子敷设在底筋或副筋上面,切不可直接敷设在模板上。特别要注意:凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处,一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起,以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查,确保管路畅通无堵,一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。3、 管内穿线:(1)管内穿线施工工艺流程:线路检查绝缘摇测导线与带线绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎放线断线选择导线(2)导线的质量要求:A、导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合133、要求。B、同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相黄色、B相绿色、C相红色、N相淡兰色、PE线黄绿相间。C、施工方法及技术措施:在穿导线前,将管中的积水和杂物清除干净,将导线端部绝缘层削去,将线芯与引线接牢,涂上润滑剂(滑石粉),并将每根导线理直,分开,徐徐拉入管内。D、质量要求:管内穿线进护口应齐全,管内清洁无杂物和水,线在箱(盒)内留适当的余量,在不进入箱(盒)的垂直管口,穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路金留头长度有适当的缓冲余量,线在管内不得有接头和扭结,导线连接采用绞接后搪锡,再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。4、电缆敷设施工(1)电缆的质量要求:电缆施工前134、,详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求,表面不应有损伤,并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前,进行绝缘摇测,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻,应不低于10M。(2)电缆布设:放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具,布设电缆前根据现场实际情况,将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引,敷设时注意电缆的弯曲半径,在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。(3)电缆与设备、器具连接:电缆与设备器具连接时,剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部分先套入电缆,根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆,塑料带包裹应紧密,形状呈枣核状,将电缆头套上部套上,与下部135、对接套严,从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5MM,剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林,将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子,压接应两道以上。根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位,将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上,将芯线分开,根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上,螺栓应由上向下或从内向外穿,平垫和弹垫应齐全。5、照明器具及配电箱安装:(1)配电箱(盘)安装工艺流程:盘面组装配安电装箱交(盘)底实物排列弹线定位明 暗装 装配 配电 电箱 箱(盘) (盘)绝缘摇测加工固定电具电盘配线箱(盘)固定(2)灯具安装工艺流程136、:通电试运行安装灯具组装灯具检查灯具(3)材料质量要求:配电箱、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等现象,配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对,所有元件应有出厂合格证,端子排、开关等元件固定牢固。(4)照明器具及配电箱安装:安装前复核预留孔洞的位置、标高经修整后达到设计要求方可安装。电力、照明箱、插座箱距地1.4M,照明开关,排风扇开关,及室内按钮1.3M,普通插座0.3M,防火卷帘双电源切换箱1.8M,控制盒1.4M,落地安装的配电箱下设0.15M的基础,空调插座1.8m(尺寸均为底边距地),开关、插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,同型号并列高差不大于1mm,同一室内安装插座(开关)不137、应大于5MM,配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整。内外清洁、箱体开启灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、准确,导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁争、美观,同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm,嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上,框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试,并检查轴承油是否注满,安装后,金属外壳必须接地。6、防雷、接地施工:(1)施工工艺流程: 接地体 接地干线 引下线暗敷 避 雷 带 (2)设计要求:利用10镀锌圆钢作直击雷避雷带,利用指定柱内主筋作引下线,利用建筑物基础内主筋作接地装138、置,避雷带、引下线、接地装置焊接连通,竖向管道、金属门窗、金属栏杆、进出建筑物的金属管,电缆金属外皮等与防雷装置连通,引下线下部在室外地坪下0.8M处焊出一根D12mm镀锌导体引至散水外。接地型式为TNS制,PE线专用,建筑物内接地系统为一体后与防雷接地装置相连,消防控制室的接地与大楼防雷接地共用大楼基础,单独接地房间设接地端子箱,由接地端子箱引BV2X25P32沿墙至建筑物基础钢筋,大楼做总等电位联结。(3)施工方法及技术要求:接地装置施工在土建条基及整板基础梁钢筋绑扎后立即进行,不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的柱子处钢筋接头都应用10钢筋焊接连通;引下线在施工时,139、利用作引下线的钢筋所有接头均用10钢筋焊跨接,上部与避雷带焊接、下部与接地装置焊接;避雷带利用10镀锌元钢焊接。防雷系统在施工时,接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍,双面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0M,支撑点距转弯处不大于0.5M,引下线在钢筋施工时,用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标,以免和别的非引下线钢筋混淆。工作接地,保护接地,防雷接地合用一个接地装置,总接地电阻值应不大于1,达不到则按03D501-4增加人工接地。根据设计要求该工程做总等电位联结,建筑物每一电源进线PE母排、公共设施的金属管道等处,各个总等电位联结端子板互相连通,MEB接地端子板采用紫铜板,等电位联结线采140、用接线鼻子压接后与端子板螺栓连接,接触面应光洁,并且要有足够的接触压力和面积,MEB端子板应直接短捷地与建筑物用作防雷及接地的金属体连通,等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理,等电位连接线做黄绿相问的色标,端子板剧黄色底漆标黑色记号,等电位联结安装完毕进行导通性测试,测试用电源采用空载电压为424V的直流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端间的电阻不超过3。认为等电位联结是有效的,如发现导通不良的管道连接处则作跨接线,在投入使用后定期作测试,具体施工见97SD576。7、防雷接地电阻、绝缘电阻测试:(1)绝缘电阻测试:对强电141、线路测试分两次进行:第一次,电气器具安装前进行线路摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,摇测时,将干线与支线分开,一人摇测,一个及时读数,并做好绝缘电阻测试记录,摇测速度保持在120rmin左右,导线绝缘电阻值应大于0.5M,电缆绝缘电阻值不应低于10M,读数采用一分钟后的读数为宜,第二次电气器具全部安装完毕后在送电前进行摇测,将线路上开关、刀闸,仪表设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同第一次一样,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。(2)防雷接地电阻测试:测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20M和40m外的土壤中,且P棒在C棒与被测点之间,142、正确接线,插棒后,用每分钟15:转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘,当检流计指针指向0并平衡不摆动时,刻度盘上的读数乘以倍率,即为被测点的接地电阻值。六、特殊部分、关键工序的施工及质量控制本工程属多层建筑,在此对如下特殊部位,关键工序的施工工作一些简述:1、土方开挖与环境监测本工程基础土方量较大,周边紧邻校区主干道与建筑,土方开挖必须强化计划,加强周边监测,以免影响正常工作。2、清水模板工程(1)面板拼缝处理:模板拼缝处理是本工程中遇到的量大而困难的技术问题,只有做到拼缝不漏浆,才能保证砼的表面效果,梁柱及现浇板上模板,拼缝全部采取构造拼缝,实践证明,此作法能取得较好效果。(2)框架结构梁柱节点143、模板设计:梁、柱节点的方正与否,是清水砼框架模板设计的难点,为此在柱模设计中,采取将柱模高度分节设计的技术措施,支模时上、下柱模拼装成整体,支模拆除时上柱模板保留柱头,与梁拄节点模板过渡,下柱模板拆除,周转至下一层模位,上下柱模连续预留模板支拆余量,以保证拆除下柱模板时上拄模板不受扰动。此外,对施工缝的位置也进行精心安排,为保证施工缝处接缝的平整过渡。在上柱模板上预留“三角粘厘条”,形成装饰线,将施工缝隐蔽在“装饰线条”中,砼浇筑完毕后,拆除“三角米厘条”,并作勾缝处理。3、柱砼的浇捣a. 本工程柱子的钢筋密集,每一个层高内柱子模板一次支成,中部不开门。砼从顶部开口灌注,因而浇灌和振捣难度很大144、,为防止砼离析,降低砼自由下落高度,在柱子中间布设串筒,采用高频振捣棒加强振捣,振捣时快插慢拔,振捣时间以砼不泛浆,不出气泡为度,不可漏振、欠振,也不可过振。4、治理厕所渗漏:(1)成立厕所渗漏QC攻关小组,详见质量计划及质量保证措施章节。(2)防水层施工的改进厕所间楼板比其它低20mm,在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后,用1:2水泥防水砂浆(在砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂)找坡并抹光,使水不能渗入到砼毛细孔,起到防渗透漏的作用,为解决地面材料与找坡层的粘结问题;待水泥防水砂浆终凝4h后用马钉划痕以增加粘结力,大便器承插管与砼接触部位,设置一道钢板止水环,解决了“U”形管道弯部的滴水问题145、。局部构造改进:a. 厕所楼板四周墙下设置砼边框,其宽度与墙体同宽。高120mm,防水层(防水砂浆)也做到同一高度,解决了水沿砖缝或砖毛细孔渗漏和墙壁被浸湿的问题。b水槽(盆)水渗入墙壁问题,待墙面施工完后,在墙面与面盆交接缝处嵌一条玻璃胶即在脸盆边缘作20mm高的泛边,水路被堵死。c所有上下水主管加套管,套管设止水环,浇楼板砼时预埋并高出楼面30mm,上下水主管既可热伸冷缩自由活动,又不会漏水。5、外墙渗透的防治外墙渗透主要表现在两个方面:一是塑钢窗及塑钢窗周围的渗透,该部分的防渗透方法详见具体章节;二是墙体部分的渗透,墙体渗透又主要集中在墙体与框架梁柱接触部位及外墙留设脚手眼处。墙与框架梁146、柱处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外,外墙刮糙时,在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm宽钢丝网,然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。脚手眼派专人嵌补,嵌补方法为在内外墙粉刷刮糙之前进行,嵌补前将洞眼内杂物及多余砂浆清扫干净并浇水湿润,然后在跟内四周刮满砂浆,在里外各补半个洞深,所补、砖块四周涂满砂浆后塞入洞内,砖块用普通粘土砖,砂浆为内掺有避水浆的1:2水泥砂浆,每个粉刷部位的脚手眼只有在嵌补好三天后方能进行粉刷,并做好隐蔽工程验收记录,责任到人。6、装饰工程装饰工程施工时,重点抓细部处理,特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致,要做到:(1)顶棚与地面的分格线条对147、应一致;(2)走道地面的分格块,与大厅的分格线条协调一致;(3)各房间地面的分格块,与走道的分格线条协调一致;(4)各种贴面材料,在排版时不允许出现小于23标准规格尺寸的板块,且各两对侧边的分格应对称一致。七、施工现场平面布置(一)施工现场平面布置原则1、科学、合理地做好分阶段施工现场平面布置是施工组织的重要环节,所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。在满足施工条件下,尽量节约施工用地。2、施工临时道路及“硬场地”必须保证车辆运输要求,并做好路面排水,尽量不采用大型机械设备。以防止机械使用过程中压伤路面,保护道路设施。3、在施工部署时,必须考虑车辆进出工地应特别注意道路行人、车148、辆安全。4、职工生活区、有业主安排在施工现场外与施工生产区分开,以便于管理。5、充分考虑下水的排除,应设置沉淀地,对施工搅拌机产生的废水,应汇集后经沉淀后排至校区下水管道,以防下水道堵塞。(二)现场标准化管理布置要求为搞好观场文明施工,提高现场管理水平,维护好场容场貌,确保工程顺利施工及周达环境正常工作,在建筑物南北侧砌筑一临时围墙,同时对现场实行围护墙封闭管理,新老围墙、粉刷,统一刷白,大门口设置醒目企业标牌与七牌一图,并亮化。生产区严格按总平面布置要求进行。l、生产区:(1)施工现场的主要地段按标准化的要求设置铭牌,作业区按标准悬挂相关的操作规程。(2)现场临时排水措施要切实可行,不得乱排149、水,雨季汛期要考虑到对周围环境的影响,必须采取有力的排水措施。(3)机具设备、各类建筑材料堆放有序。施工阶段派专人打扫,经常喷水,防止垃圾和灰尘飞扬,不得污染路面和周边环境。保持道路清洁和场容场貌及周边绿化。(4)现场需设置醒目的宣传标语,悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。(5)现场划分环境卫生责任区,并在醒目位置设置包干图,按规定设置厕所和垃圾容器,同时落实专人负责管理清扫工作。(6)加强施工现场的安全用电管理,各种设施需符合标准,并设置明显的防火布置和足够的消防器材,定期检查。(7)现场需加强材料管理,切实做到工完料净。2、生活区:(1)职工生活区搭设宿舍、办公楼、食堂、洗澡间等临时设施。150、(2)生活区“五小设施”齐全,规范、合格,并定期检查清扫。(3)生活区环境整洁,充分利用空地,并落实专人负责清扫管理和绿化养护工作。(4)搞好生活区的宣传工作,宣传标语需整洁、规范,宣传旗帜要清洁、鲜艳,宣传窗要常换常新。(5)办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。(6)内部管理资料齐全、完备、符合标准。(7)职工食堂要符合市卫生管理的有关规定。职工宿合要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐,宿舍内不得乱拉电线、私接插座。(8)加强消防管理,消防器材、设备、人员到位,符合标准,并落实除四害措施。为搞好现场的文明施工,提高现场管理水平,维护好场容场貌,必须将现场的平面布置环境卫生纳入现场总体规划中151、。(三)施工现场临时生产设施的布置1、垂直运输机械:施工塔吊平面布置详见平面布置图。2、现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边,并在塔吊上安装照明用的投光大灯。3、钢筋加工棚处:分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机和对焊机。4、木工加工棚处:分别安置电锯和电刨,木工加工场必须设消防器材。5、现场设置临时仓库,放置小型电动机械及其它材料,设置消防器材。6、现场设搅拌机1台。7、场地材料堆放按总平布置图要求进行堆放,钢筋、模板、脚手架构件堆放,均安排在塔吊的回转半径内,且布置整齐,并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌,进行标识,保证施工现场的标准化。(四)施工现场场内道路的布置1、新建建筑物152、四周待基础回填后,将全部进行硬化,硬地做法为:一般场地用碎石垫层100厚,上铺100厚C15砼面层;主要通道为200厚碎石垫层,上铺150厚C20砼面层。2、在车辆进出大门处设简易的沉淀池和汽车冲洗台,确保车辆进出清洁。(五)施工用电、用水与通讯的布置1、施工用电:本工程现场用电线路全部采用橡套软电缆架空敷设,采用三相五线制电缆,三级配电,二级保护。各施工机械(具)用电功率详见主要施工机械(具)计划表。用电计算:全部动力设备总功率P=216.7KWP370KVA动力同时用电系数0.5,电焊机同时用电系数0.6,电动机功率系数Cos0.75,则施工用电总量为:S11.85(0.5216.70.7153、5)+0.6370384.79KW在动力用电之外5%作为照明用电。考虑现场施工机械不可能同时使用,按70%机械同时使用计算:S384.791.050.70=282.8KW本工程进场后,将重新编制施工临时用电方案,经业主、监理审批后,现场方可实施。2、施工用水:(1)施工工程用水施工用水量q1:用水情况:模板浇水、搅拌用水、砌筑抹灰用水、保养用水、砼泵车用等,依据以往类似工程经验,最大用水量一般为4000L38小时考虑。qlKlQ1NlK2(83600)1.15400001.5(83600)2.4LS(2)施工现场生活用水经复核计算选用不小于65上水管可满足要求。但考虑到城市用水高峰时的水压下降154、或停水或用水负荷太大,现场设座20m3的蓄水池蓄水,以满足现场连续施工的需要。各楼层用水采用高压泵送至。3、临时通讯:进入现场,现场调度设无线电对讲机,共设四组频率,塔吊设专用频率呼叫。(六)施工现场平面布置图施工现场平面布置图见附表八、施工进度计划及保证措施(一)工期计划安排根据本工程建筑结构情况,现场施工条件及本公司拟投入的资源配备(施工力量、机械设备、周转材料),以及本公司在保证质量的前提下,快速施工的成熟经验,本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”以科学、负责和积极的精神,结合施工图纸,详细研究本施工计划方案,按招标时本公司对业主承诺141日历天完成本次业主招标界定的全部施工任务。因此155、在施工过程中各工序必须紧密结合,严格按照施工进度计划组织实施,科学地进行工序穿插,流水作业,保证质量、缩短工期。采取主体平行,流水作业,工序穿插,主体结束抓紧验收,装饰采取分层交叉进行作业,同时施工,内装修由下而上,外装修由上而下的施工顺序进行。水电安装紧随结构砌体进行,专业设备安装待主体完工紧跟上马,相互创造条件,密切配合,确保工期、质量。(二)施工进度计划 本工程各施工段按流水作业要求同时开工,施工进度计划表见附表。(三)建立动态计划模式其宗旨是以实现合同指令性计划为目标,以控制关键日期准点到达为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接、稳定与均衡,通过信息反馈,对计划实行全过程作有效控制约156、三级计划管理模式。l、三级计划的主要内容一级计划:为合同计划、与本投标计划的目标是一致的,在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三,三个等级,规定如有延误,则按程度不同处以罚款。二级计划:由项目部以一级计划为依据 主持编制,由工程部经理协调同意,报业主核准后执行。此级计划每月编一次,计划工期为一个月,执行一个月,再编排一次,计划期仍为一个月,如此连环持续下去,故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划,需分项目、分部位、分工序、分月地编排,有工程量及开工和完工日期,流水穿插顺序分明。因此,编制二级计划的人要有丰富的施工经验,而且要下很大的功夫,详细了解施工图纸,明确划分施工阶段,按照157、施工阶段图计算工程量,根据施工规范的要求确定施工方法,使工序安排合理,体现合同对该计划的要求,还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的,供应能力和时间,以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划不完整、不合理,不能按计划组织施工和实现计划目标。三级计划:为7天作业计划。内容与二级计划相同,只是时间仅限于7天。该级计划由项目部主管工程师编制,施工队长协调同意后,报工程部经理审批。三级计划的资料,如施工队段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用,只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线,因此,三级计划较容易编制。2、计划的执行与控制对计划执行的全过程实现卓有成效158、的控制。其主要措施是:(1)根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划,如劳动力计划,资金流量计划,砖、钢筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供应量计划,构配件计划,设备供应计划,其他材料、机具采购(订货)、加工、装运计划等等并及时追踪检查,确保人力、资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供了可靠的物质保证。(2)通过跟踪与反馈,对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查,获得计划执行全过程的信息,通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,从中得到计划反馈的依据,把实际执行情况与计划对比,如有延误,找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部,是确定的因素还是随机159、的因素。从而通过综合平衡,采取措施,加强薄弱环节,使计划动态地获得平衡,使施工进度始终沿着合同(二级计划)的轨道推进,各个关键日期都能准点或提前到达,保证计划目标的实现。(3)安排追赶计划。建筑施工综合性强,牵涉面广,社会经济联系复杂,有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时,即进行研究分析。着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担,这实际上是减少了利润,承受了罚款;由于业主的原因造成的拖延计划,由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。3、计划管理的基本特点(1)规律性既有实现总目标的一、二级长期计划,又有保长期计划160、的三级计划中期计划,更有保中期计划的三、四级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短,由远到近;规划性由强减弱,实施性由弱增强;内容由粗渐细,由概括渐详尽、具体的客观规律,符合计划管理的规律性。(2)衔接性计划中有两级是滚动计划,尤如两个链条,把整个计划紧密地衔接起来。三级滚动计划是衔接一、二级计划的链条,起着落实一、二级长期计划和控制作用。而三级滚动作业计划又是衔接二级作业计划的链条;起到落实三级7天作业计划。这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接,环环相扣,保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。(3)动态性计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划,可以161、使计划随着主客观条件的变化,适时得到调整和完善,从面提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动,又可据此为后期作好准备。(4)系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在,既重视制订好计划,又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划,做到以控制修订计划保计划的执行,以计划的执行保计划目标的实现,形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。(四)工期保证总体措施鉴于本工程规模、层次、工作面宽的特征,本公司经过反复研究考虑,从以下几方面措施予以保证工期。l、从组织措施上保证:(1)成立具有开拓精神,运作高效的项目部,充分发挥土建、安装一家总包的优势,密切配合。实行项目经理负责制,行使计划、组织162、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。(2)加大劳动力投放,组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍,进行本工程的施工,合理安排作业班次,节假日不休息,力争提前工期。(3)主动接受各级职能部门的监督、检查和指导,保证工作关系畅通,及时做好分部分项工程及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。2、从物质措施上保证:(1)本工程整体布置,我公司决定采用2台塔吊及2台物料提升机进行垂直运输,装饰阶段现场设置砂浆搅拌站,及时供应装修所用砂浆,其它机械设备配套齐全。(2)平台、梁、柱的模板、门架支撑等材料配足,按早拆体系施工,以保证周转,缩短主体施工工期。(3)本工程主体结构将按清水砼施工,减少柱、梁163、板的抹灰用工,缩短工期。3、从技术措施上保证:(1)选用先进合理的模板体系,决定梁、拄、平台模采用多层胶合板,特殊部位内贴PVC板,重量轻,刚度大,整体性强,周转次数多,施工速度快。(2)立模支撑系统采用门架早拆支撑体系,施工时在平台板底模上间隔,定距离设置一小块与整个底模分离的活板,单独一根支杆加以支撑,当达到一定强度(约设计5070%),拆除平台板底模,如快模板周转。(3)运用楼面砼浇筑厚度控制器。提高楼面平整度,减少找平层,缩短工期。(4)提前做好特殊季节施工的准备工作,采取切实可行的季节施工技术措施,保证工程进度计划的落实。4、从配合措施上保证:(1)施工期间,主动与业主、监理、设计164、专业分包队伍及时沟通情况,得到各单位在工作上的支持,加大协调管理力度,结合工程实际施工情况,协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合,提供方便,为快速优质施工创造条件。(2)加强服务,主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难,及时解决工程施工过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。(3)虚心接受市政府及有关主管部门的监督,并主动邀请主管职能部门领导现场指导,虚心学习,不足之处及时整改,积极预防质量通病,加快速度。5、从经济措施上保证:(1)认真做好资金使用计划工作,做到专款专用,如业主资金不能到位的情况下,为确保工程资金的周转,公司自行适当调整,真正用165、于工程当中,使工程顺利进行,不影响进度。(2)采取一定的竞争激励机制,制定有关奖励条例,激发职工的劳动积极性,稳定职工队伍。(3)项目部与材料供应商签订合同,实行奖罚条款,加大延误处罚力度,使其按期或提前供货,保证施工不受影响。6、从信息管理措施上保证:(1)建立情报室,项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策,并及时下发,保证新的施工规范、规定、标准及时执行,不能因质量影响工期。(2)实施微机管理,对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制,保证有关信息及时传到有关人员,使工程进度得到全面控制。(五)施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期,本公司将在保证总工期措施的基础上,进一步采取166、施工过程工期控制。1、制定详细的、包合各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划,并及时总结,及时分析,不断调整和完善计划。(1)制定涵盖整个工程各项内容的网络计划,明确各主导工序的完成时间,以总进度计划为主线,控制各分段计划进度,确保总进度计划实现。(2)制定施工工期控制段,根据本工程将分为基础主体结构,内外装饰,室外及扫尾六个阶段,进行工期控制。(3)将本工程各工期控制段,细化进度计划,以日保周,以周保旬,以旬保月,以月保控制阶段,以各控制段保总计划。(4)严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况,及时调整部置,确保工期。(5)每周定时召开生产协调会,对上一周的生产情况进行总结,对进度的167、完成情况进行综合分析、找出原因,并针对情况调整和完善计划和措施。2、施工过程中,认真落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。(1)材料采购工作必须走在施工的前面,要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部,以作安排。(2)项目部收到计划组提出的材料计划后,应立即对计划进行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划,对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织货源;对特殊材料须考虑进货周期和如工周期,在总体材料计划提出后立即采购。(3)对于甲供材料,将尽可能提前提供材料计划,以供业主采购及供应。(4)组织足够168、数量的劳动力投入施工现场,并根据施工阶段,及时进行工种的劳动力调整。(5)加强施工过程中的职工队伍管理,关心工人生活,解除后顾之优,使其能安心工作,保证工程施工进度。3、在施工过程中,实行动态管理,做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整,及时调度。(1)根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划,提前准备。及时组织、调整,加强协调。(2)在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工顺序,充分利用空间,进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。(3)划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工,根据作业段的实际安排劳动力,以便后道工序及时顺利169、施工。(4)装饰阶段进行立面施工,顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开,大胆穿插。(5)加强每一分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,严格把好成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。(6)加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,实行加班加点,工程自始至终处于高峰作业期间。九、劳动力安排、材料投入保证措施1、本工程劳动力高峰在主体结构施工阶段,为确保工程顺利进行,按总施工进度计划和施工部署,分段流水施工;确保各工种人员按工程需要分批有序进场,确保施工现场施工人员暂设搭建满足高峰期需要。2、协调好各分包单位进场时间安排工作,需用时要求提前进驻现场,做施工前准备。3、做好170、职工生活条件改善工作,使广大职工进场如进家的感觉,调动其积极性。4、项目部按周作好劳动力需用计划(按各工序要求)。必要时做月计划。做到月计划符合周计划;周计划满足月计划;确保按期竣工交付使用。5、本工程材料投入主要在基础、主体、装修等阶段;材料经营部按照现场需用计划,做好材料的采购以便及时进场。6、经营部门在施工前按照材料总计划,做好订立完善各种采购供货合同。按照ISO9002管理体系程序要求进行全方位管理。7、合同确立后,按照现场所提供的周计划及时供货,确保工程顺利进行。十、劳务分包单位选用保证措施1、原则:选用具有符合承包与该工程相应资质的;社会信誉高的;职工技术力量、水平雄厚的劳务分包单171、位。2、具体办法:1)优先选用与我公司长期合作具有较高社会信誉,能够按期保质、按期完成施工生产任务的分包单位。2)劳务分包资质符合要求,并且承担过类似工程建设的分包队伍。3)考察拟选用分包队伍承担的工程是否到达要求标准。4)检查劳务合同是否与已建工程相符,防止弄虚作假。5)考察各相应工种数量及能力水平能否满足本工程的要求。总之,对劳务分包单位选用要从多方面进行考察,符合要求的列入候选名单中。最后,选用能力强、社会信誉好的,能够保证工程按期、保质达到建设单位满意达标工程。十一、工程质量目标和质量保证体系、质量保证措施(一)工程质量保证目标及实现本工程的质量标准为国家规定的优良标准,质量目标争创“172、市优质工程”,因此在实际施工中,检查验收必须高要求,分部优良率必须达到100%,单位主体工程必须优良,观感得分90%以上,质量保证资料必须齐全,全部达到优良工程验收标准,才能确保市优质的质量目标。为了保证质量目标的实现,在每个分部(子分部)施工前,我们将质量目标进一步细化到各个分项工程,报业主审定以便更好地控制。本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工,积极开展群众性的QC质量管理活动,定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻IS09001质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回173、报业主。质量保证体系如下:管 理 职 责质量体系原则施工准备质量采购质量施过程工控制工序管理与控制不合格的控制和管理半成品和成品的保护回访和保养工程质量的检验和试验测量和试验设备的控制工程(产品)安全与责任质量文件和记录统计技术的应用人 员图9-1-1 质量保证体系图(二)质量管理组织及职责l、建立保证质量管理组织:实现本工程确保“优良”创“市优”工程目标,建立本工程质量管理组织控制系统,是认真落实质量措施,实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下,以施工单位项目经理部为工程管理核心,成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。质174、量管理组织系统(见下图)质检部门监理公司质检甲方驻现场代表项目经理部其他职能组施工技术组质量控制组专职质量员分包单位专业工长专业工长各作业班组市优质工程图9-1-2 质量管理组织系统2、质量管理职责:为保证实观本工程质量目标,有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实,、本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员,明确质量管理职责和责任,并严格执行、严格要求、各司其职,各负其责。(1)项目经理:全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。根据工程规模、特征,有计划地决定项目资源配备,明确下属质量管理成员的管理职能和职责,保证质量工作有效有序地运行。根据建设方要求确定项目质量方针、目标,并175、保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施。使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。控制工程成本,全权管理项目资金运转,保证工程正常施工。选择和评审分包和材料供应商,审核其资质并签定分包合同。做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作,不断提高队伍技术素质、思想素质。负责项目的行政、技术方案的决策,及各项工作的管理,确保项目实观目标。(2)项目工程师:按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。负责施工组织设计的编制,负责解决施工现场出现的技术问题,与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。负责施工过程中176、的全面质量监督,加强施工过程监控。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。(3)项目副经理(生产):全面组织管理施工观场的生产活动,合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系。进行施工现场的标准化管理,项目争创实现“市文明工地”。(4)质量员(技术员):具体负责工程项目的技术管理工作,参与现场的验收、检查工作。在项目工程师领导下,参与编制施工方案,并将确定的施工方案,根据工程实际进行实施。完成与177、项目有关的计量、试验工作,负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。参与解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。(5)施工员:有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。上述主要质量管理成员的责职明确,责任到人,是本工程质量保证的动脉,本公司将十分重视项目管理部主要成员的建设,将最终实观本工程的质量保证目标。(三)工程质量实施计划及管理措施1、工程质量(分部分项)实施计划:本工程按照国家标准建筑安装工程质量178、检验评定统一标准(GB503002001)的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定,其分部(子分部)质量实施计划如下:表9-3-1名 称一次交验质量目标备 注分部工程地基与基础工程符合要求主体工程必须达到优质结构。主体工程符合要求建筑装饰装修工程符合要求建筑屋面工程符合要求给排水及采暖符合要求建筑电气符合要求智能建筑符合要求通风与空调符合要求电梯符合要求质量保证资料齐全、真实、规范、有效观感得分90%以上2、单位工程、分部(子分部)工程,分项工程及检验的验收计划:(1) 单位工程划分与验收: 根据本工程特点,该工程划分为一个单位工程,不划分子单位工程。当工程完成后本公司自行组织有关人员进179、行检查评定,符合交工条件后向建设单位提交本工程验收报告,由建设单位(项目负责人组织设计、监理等单位(项目)负责人进行单位工程验收。(2) 分部(子分部)工程划分与验收。a、 分部(子分部)划分:根据本工程施工内容,分部工程即:1、地基与基础分部:无支护土方、混凝土基础、砌体基础。2、主体结构:混凝土结构、砌体结构。3、建筑装饰装修:地面、抹灰、门窗、饰面板(砖)涂饰、细部。4、建筑屋面:卷材防水、涂膜防水、刚性防水、瓦屋面、隔热屋面。5、建筑给水、排水及采暖:室内给水系统、室外排水系统、卫生器具安装、室外给水管网、室外排水管网。6、建筑电气:电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装防留及接180、电安装。7、智能建筑:通信系统、火灾报警、有线电视、公共广播系统等。8通风与空调。9、电梯。b、 分部(子分部)工程验收:分部工程在自检符合要求的基础上,由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收,地基与基础,主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人应会同参加分部工程验收。(3) 分项工程、检验批划与验收a、 分项工程的划分:分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分,划分内容参见GB50300-2001附录B。b、 检验批划分:根据各相关施工验收规范要求,本工程检验批划分为:每层均按建筑物现有伸宿缝为界划分检验批。C、分项工程及检181、验批验收:各分项工程及检验批应在项目施工“三检制”的基础上,经项目部质量(技术)负责人检查符合要求后,报业主及监理,由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等作质量验收评定。具体内容如下:检验批划分检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程工程检验批部分01 地基与基础工程01土方工程01 土方开挖17-20轴土方开挖02 土方回填土方回填02基坑工程02 降水与排水井点降水03地基工程混凝土工程17-20轴混凝土垫层07砌体基础03独立基础17-20轴独立基础05地下防水02 水泥砂浆防水层基础防潮层06基础01 模板17182、-20轴基础圈梁模板安装17-20轴基础圈梁模板拆除02 钢筋17-20轴基础圈梁钢筋加工17-20轴基础圈梁钢筋安装03 混凝土17-20轴基础圈梁混凝土施工05A混凝土外观结构尺寸及偏差17-20轴基础圈梁混凝土外观结构尺寸及偏差02 主体结构01混凝土结构01 模板116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层柱模板安装116轴/AS、2136轴AS轴二层至十五层(十四层)柱模板安装电梯机房柱模板安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷模板安装116轴/AS、2136轴AS轴二层至十五层(十四层)现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷模板安装电梯机183、房现浇梁板、圈梁、雨篷模板安装检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分子部工程子分部工程分项工程工程检验批部分02 主体结构01 混凝土结构01 模板116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层构造柱模板拆除116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷模板拆除116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)构造柱模板拆除116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷模板拆除电梯机房构造柱模板拆除电梯机房现浇梁板、圈梁、雨篷模板拆除02 钢筋116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层构造柱184、钢筋加工116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)构造柱钢筋加工电梯机房构造柱钢筋加工116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷钢筋加工116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷钢筋加工电梯机房现浇梁板、圈梁、雨篷钢筋加工116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层构造柱钢筋安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷钢筋安装116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)构造柱钢筋安装116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)现浇梁板、圈185、梁、楼梯、雨篷钢筋安装电梯机房构造柱钢筋安装电梯机房现浇梁板、圈梁、雨篷钢筋安装检验批划分子部(子分部)工程、分项工程、检验批划分子部工程子分部工程分项工程工程检验批部分03 混凝土116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层构造柱混凝土施工116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷混凝土施工116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)构造柱混凝土施工116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷混凝土施工电梯机房构造柱混凝土施工电梯机房现浇梁板、圈梁、雨篷混凝土施工05A 现浇结构外观及偏差尺寸116186、轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层构造柱现浇结构外观及偏差尺寸116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)构造柱现浇结构外观及偏差尺寸电梯机房构造柱外观及偏差尺寸116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷现浇结构外观及偏差尺寸116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)现浇梁板、圈梁、楼梯、雨篷现浇结构外观及偏差尺寸电梯机房现浇梁板、圈梁雨篷现浇结构外观及偏差尺寸检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程工程检验批部分02 主体结构03 砌体结构02 砌块116轴/AS、1621轴AS轴、187、2136轴AS轴一层砌体116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)砌体电梯机房砌体03 建筑装饰装修工程01 建筑地面工程01 基层116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层地面基层116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)地面基层电梯机房地面基层03 水泥砂浆面层116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层楼梯间、阳台及其它房间水泥砂浆地面面层116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)楼梯间、阳台及其它房间水泥砂浆地面面层电梯机房地面面层02 抹灰01 一般抹灰116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层卫生间墙面116轴/188、AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)卫生间墙面116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层内墙抹灰116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)内墙抹灰电梯机房内墙抹灰116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层墙立面抹灰116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)墙立面抹灰电梯机房墙立面抹灰03 门窗03 窗安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层窗116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)窗04 门安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层门安装116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)189、门安装电梯机房门安装05 窗玻璃安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层塑钢窗玻璃安装116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)窗玻璃安装检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程工程检验批部分03 建筑装饰装修工程08 涂饰02 涂料涂饰116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层楼梯间内墙涂饰116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)楼梯间内墙涂饰116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层外墙立面涂饰116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)外墙立面涂饰10 细部04 栏杆和扶手制190、作与安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴一层栏杆和扶手制作安装116轴/AS、2136轴AS轴一层至十五层(十四层)栏杆和扶手制作安装04建筑屋面01卷材防水屋面01保温层1621轴AS轴一层屋面保温116轴/AS、2136轴AS轴十五层(十四层)屋面保温电梯机房屋面保温02找平层1621轴AS轴一层屋面找平层116轴/AS、2136轴AS轴十五层(十四层)屋面找平层电梯机房屋面保温03卷材防水1621轴AS轴一层屋面卷材防水116轴/AS、2136轴AS轴十五层(十四层)屋面卷材防水电梯机房屋面保温04细部构造1621轴AS轴一层屋面细部构造116轴/AS、2136轴AS轴191、十五层(十四层)屋面细部构造电梯机房屋面保温05水落管(斗)116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴楼水落管116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴屋面水落管电梯机房屋面保温06隔气层1621轴AS轴一层屋面隔气层116轴/AS、2136轴AS轴十五层(十四层)屋面隔气层电梯机房屋面保温05 建筑给排水及采暖工程01 室内给水系统01 给水管道安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴基础给水预埋管116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴给水管安装02 室内排水系统02 排水管道安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴基础排水预埋管116192、轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴排水管安装05 室内采暖系统01 采暖管道安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴室内采暖管道安装检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程工程检验批部分05 建筑给排水及采暖工程05 室内采暖系统02 散热器安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴楼室内散热器安装06 建筑电气05 电气照明安装01照明配电箱安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴照明配电箱安装02A 电线钢导管暗敷设116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴电线钢导管暗敷设安装03 电线、电缆穿管193、安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴电线、电缆穿管安装07 普通灯具安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴灯具安装10A 照明开关安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴照明开关安装10B插座安装接线116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴插座安装接线工程07 防雷及接地安装01 接地装置安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴接地装置安装02避雷引下线敷设116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴避雷引下线敷设工程03接闪器安装116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴接闪器安装工程04建筑物等电位联结1194、16轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴建筑物等电位联结工程JN 建筑节能01 墙体节能工程02 粘贴聚苯板116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴立面粘贴苯板墙体电梯机房立面粘贴苯板墙体检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程工程检验批部分07 智能 建筑01 通信网络系统01通信系统116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴02 电视及有线电视116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴02信息网络系统01 计算机网络116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴04火灾自动报警及消防联动系统02火灾自动报警控制系统1195、16轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴03 消防联动系统116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴05安全防范系统01 视频安防监控系统116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴04 出入口控制系统116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴06 综合布线系统01 缆线敷设和终接116轴/AS、1621轴AS轴、2136轴AS轴02机柜、机架、配线架的安装为一个03信息插座和光缆芯线终端的安装按楼层08 电源与接地01智能化系统电源按楼层02 防雷及接地按楼层08 通风与空调01 送排风系统03 风管的安装按楼层04 设备的安装按楼层04 空调风系统03 风管的196、安装按楼层04设备的安装按楼层06 设备的调试按楼层检验批划分分部(子分部)工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程工程检验批部分09 电梯01 电力驱动02土建交接检验按部 3 、 进场材料见证取样方案 一、 施工单位进入现场后,首先组织有关负责人召开碰头会,谈谈见证取样的意义和主要目的,怎么把见证取样做好,要把见证工作落实到实处把好材料质量关,确保工程质量百年大计,万无一失。二、 桩基公司进入现场后,见证员开始进入角色,对进入现场的成品桩体进行验收,首先检查随车桩合格证是否符合要求,证和桩体是否相符,检查后符合要求的同意卸车,进行桩体外观检查,是否有断痕、蜂窝、麻面、桩头板是否197、平整,检查时未发现以上情况的桩摆放整齐,如发现不合格的产品,要求施工单位立即清除现场,记录好台帐,签字记录监理日记。三、 土建单位进入现场,更要把好质量关,做好见证工作,开工挖土后要及时做好土质检测,及时和实验室人员沟通,及时到现场做土质检测,检测做到及时报验,及时检测,及时收发检测报告,回填土GB 502092002击实GBT 50123取样至少20kg。四、钢筋进入现场后,应该按批量进行检查验收,每个检验批代表批量为60T,每一批只能是同一牌号,同一炉,同一规格,同一交货进场的钢筋组成。钢筋的取样数量为2根拉伸,2根弯曲,应该在一根材料上取个拉伸,一个弯曲,拉伸取样长度为:10d+200=198、2根,弯曲取样长 度为5d+150=2根,取样时可以任选2根,其中一项不符合标 准规定,应取双倍复检,应在4根里取Q235 GBT 701-1997,R235 GBl3013-9l,HRB335 GBl4992-2007,HRB400 GB 14992-2007。圆盘条应 做一个拉伸试验、二个弯曲试验,冷拉钢筋每批应该做二个拉伸,二个 弯曲。材料进场后应该按照文明旌工要求的标准进行摆放,插上标识牌(品种、规格、厂家、)。五、 工程采用的焊接部分:闪光焊的力学性能包括拉伸、弯曲,试验应该从成品中切取6个试件,3个做拉伸,3个做弯曲试验,但是必须在同一班次,同一焊工,用一个参数完成的,300个接头199、为一个检验批,不足300个接头也按照一个检验批检验,接头处的钢筋轴线不得大于0.1倍铡筋直径,同时不得大于2,闪光焊在拉伸试验中,三个试件的抗拉强度均不得低于母材强度,至少有2根试件断在焊缝处,并且呈延性断裂,弯曲时外侧不得出现宽度大于0.15 m的横向裂纹;电渣压力焊,每班次同一类型接头,同一级别每300个接头为一个检验批,不足300个接头的也按照一个检验批检验,从成品中切取3个接头作为拉 伸试验,接头处焊包应均匀,钢筋表面不得有烧痕,钢筋轴线偏差不得超过0.1,钢筋直径不得大于2,接头处弯曲度不大于4度,焊接接头的三个试件中每根不得低于母材强度;电弧焊,在现场焊接的条件下以300个同类型接200、头,同级别,同接头形式为检验批,不足300个接头按照一个检验批检验,应该在成品中切取3个接头做为检验试件,以上所有焊件长度为焊接接头点各300长,焊接接头的三个试件中不得低于母材强度,并呈延性断裂,或大于1.1倍。六、 砌块进入现场后,首先检验出J一合格证,证货是否相符,尺寸、品种规格是否相符,符合规定的方可卸车,要按文明施工的要求摆放整齐,并及时进行取样送试,按标准规定数量见证取样,每种规格15块,代表批量10000块,不足一个检验批的按一个检验批检验,标准为GBT15229-2002。检测合格后插上标识牌(品种、规格、厂家)。七、 防水卷材进入现场后,首先检验出r合格证,检验报告单,证货品201、种规格、尺寸、表面密度是否符合要求,方可卸车,要按照文明施工的要求摆放整齐,并及时见证取样,标准为GBl8242-2000代表批量为500卷为一个检验批,不足一个检验批的按一个检验批检验。检验合格后做好标识(厂家、规格、品种)。八、 苯板进入施工现场后,首先检验出厂合格证,检验报告单,证货品种规格、尺寸、表面密度是否符合要求,方可卸车,要按照文明施工的要求摆放整齐,做好防雨、防潮、防压、防破坏等措施,并及时见证取样,标准为GBT1080.1-2002代表批量为2000m3,苯板胶、网格布检验同上,标准为IGl49-2003。检验合格后做好标识(厂家、规格、品种)。九、 砼部分、砼标准养护试件:202、 (1)用于检查结构试件,应在砼浇筑地点随机抽取,每次取样应少留置组标准养护试件。 (2)试件制作及养护按照GBT150081-2002执行。 (3)每楼层同一配合比的砼,每工作班,每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次,当连续浇筑1000m3时,同一配合比的砼每200 m3取样,不得少于一次。 (4)标准养护试件成型后,放入养护箱内养护28d当砼中掺用砂物掺合料时,确定砼强度的龄期可按现行国家标准的规定取值。 (6)对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配比的砼量大于1000 m3时,其交货检验的试样每200 m3砼取样不得少于一次。 (7)建筑地面的砼,以同一配合比,同一连续等203、级,每一层或者每1000 为一一个检验批,不足一个检验批的按一个检验批检验,每批至少留置一组试块,结构实体检验,同条件养护强度试件。对于砼结构工程中的各砼强度等级,均应该留置同条件养护试件,其所对应得结构、构件或结构部位,应由监理(建设)、施工单位共同选定。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据砼工程量和重要确定,不宜少于10组,且不应少于3组。同条件养护试件拆模后,应该放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法,至等效养护龄期后马上送检试压,等效养护龄期可取按日平均温度,逐日累计达到600C.d时,所对应得龄期,0及以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d204、,也不宜大于60d。3、质量管理措施:在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上,从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导,到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评,必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征,采取有力的质量管理措施,因此,根据本工程特点,本公司采取如下管理措施:(1)推行全面质量管理,建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目;纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。(2)建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心搜集、传递质量信息,使决策者对异常情况205、迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保市优质目标的实现。(3)做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法,制定工序间的三检制度,挤水分、上等级、达标准,消除质量通病,确保使用功能。(4)按照全面质量管理原理,运用质量情况统计分析,掌握质量动态,对症下药,把质量管理从管结果变为管过程,提高成优率。(5)建立分部工程成优目标,QC质量活动小组,对重要部位、关链部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中,分阶段设重点,强化质量控制,确保工程始终处于受控状态之中。(6)建立并认真实施质量奖惩制度,强化质量监督检查工206、作,搞好与监理公司及质量监督站的联系配合,接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。在施工中,质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。(7)严格遵守技术交底制度,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料,提高工程质量。(四)质量保证总体措施本公司决定从以下方面采取质量保证措施:1、从施工组织上确保:委派业主确认的项目经理担任该工程项目经理,组建重点工程项目部,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制。按照公司207、服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力合作的模式,卓有成效地实施质量目标。2、从施工力量上确保:根据本工程规模投入足够的施工力量,并且选派技术过硬的职工队伍,本公司将全部选派在册职工施工,不搞分包和私招乱雇。同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,严格实行考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。3、从施工制度上确保:进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序施工,达不到要求的208、坚决整改至符合要求为止。4、从施工技术上确保:建立技术与生产融为一体的技术管理系统:过去传统的技术管理组织系统总工程师、技术科工程处主任工程师、技术股、施工队工程师技术员),这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节约平行的独立系统。现将工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体,一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统,就必然把技术管理与生产管理,技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节,也防止了某些技术人员只重视技术,不重视生产和经济的片面观点。(1)现场技术管理的主要任务、内容和方法严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。严格技术工作程序、实施技209、术管理与控制在施工过程中,技术部严格按技术规范对观场施工实行技术指导,督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前,将图纸、工作程序及规范发到施工科,由各施工科根据设计图绘制出施工详图报技术部。注重技术经济效益、抓好技术管理首先技术部以技术技核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题,如图纸中的错误,图纸发行日期耽误,业主不及时答复技术核定单,业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等,查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件,然后发出信件,要求业主发给“变更指令”或“工程指令”,当业主承认这些失误发出修改指今后,随之通知观场有关施工班组,统计210、出因执行修改指令后多投入的人力、物力,以及因等待答复,或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物,由有关部门向业主提出结算清单。(2)技术管理的科学化和标准化把技术管理工作订成标准,纳入制度,使管理业务标准化。各项过程,都制定了合理而详细的工作程序,并用文字或图表出来,使管理工作超前,事前有计划,工作中有协调,事后的检查。使工作流程程序化,管理业务的标准化和程序化,使技术管理工作条件化、规范化,从避免分工不清,职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。同时,也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作,使复杂的工作简单化。公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间,凡联系业务布置工作211、,发布指令,交换数据等一切都用文件说话,且文件往来快。借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拨世界各地的电话这些现代化设备,大大加快了工作速度。把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中,一旦有变化能及时对应调整措施。5、从物资供应上确保:根据本工程的特点,重点是大量的钢筋砼工程,为保证主体结构,必须供足大量的新模板及周转材料,是确保主体优质结构的基础。6、从原材质量上确保:本工程装饰要求较高,用材多,采购物资时,必须确定合格和信誉好的供应商厂家,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书,对材料、设备有疑问的禁止进货,在保证原材料质量的基础上,方可保证工程质量。7、从经济212、措施上确保:保证资金正常运作,确保施工资源正常供应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励职工在工作中始终把质量放在首位,使他们再接再厉,扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。8、从履约合同上确保:全面履行工程承包合同,自我加大合同执行力度,认真执行建筑法规,积极向业主负责,主动接受建设监理的监督,提高工程质量。9、从计量上确保:计量管理是质量控制的根本,严格按照省建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。10、从科技攻关上提高质量:充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员工的质量攻213、关热情,提高工程质量,(本工程科技攻关课题详见QC攻关计划),以及新技术、新材料、新工艺的应用。(五)施工过程质量的控制措施1、施工过程中,原材料的控制措施:质量控制必须从原材料质量控制不合格材料不得使用。(1)严格选择材料厂商,必须是工程所需的合格材料,信誉等级较高,供货质量比较可靠的供货商。(2)无论是甲供材料,还是乙方自购,当质量不合格时,均不能盲目使用,如是甲供材料,本公司以书面形式提请业主予以更换。(3)本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。(4)当进场材料质量出现不合格时,要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的214、供货资格。(5)进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检验,搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、技术人员、施工队伍人员素质控制:保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且技术管理人员的素质也要得到保证。(1)本公司委派进场施工人员,均持有主管机构颁发的上岗证,特殊人员还持有特种操作证,否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗,项目和质量安全员,必须有相应的资质证书。(2)进场工人实行试用制,对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、还退的办法。在施工过程中,确保队伍的素质,确保质量的保证。(3)严格保持工人班组的稳215、定性和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其才。(4)加强对管理人员的考核,如管理人员在管理或技术上出现重大失误,造成重大质量事故,则该管理人员解聘下岗。3、施工过程施工操作的控制措施,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程,是施工过程操作质量控制的重要环节。(1)质检员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正、制止,预防质量事故于萌芽状态。(2)实行质量一票否决权制,只要经质检员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由施工人员自负,并扣罚材料费,所对应的专业工长予以50100元人次的罚款。(3)实行样板制,在216、大面积施工同一种材料时,先应做样板,请业主、设计师和质量监督站认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可,则必须重新做样板直至认可为止。(4)实行质量检查制度,以分公司到项目部,实行定期不定期组织质量检查,开展“比、学、赶、超”创优活动,对所检查项目的工程质量进行评比打分,每次对得分最高和得分最低的进行奖罚。(5)实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场对责任人罚款30200元,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改者可解聘下岗。(6)高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命”的思想,增强质量意识,严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施217、工。(7)加强岗位责任制,贯彻“谁管质量、谁施工”,“谁施工、谁负责”、“谁操作、谁保证质量”的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。(8)严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。(9)认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施工组织及特殊技术措施。(10)充分发挥各管理人员的职能作用,责任落实到人,经济利益挂钩,奖罚分明,做到人人有压力,有动力,使工程质量达到市优质标准。(六)分部分项工程质量保证措施根据xx世纪阳光学校工程结构特点,为使工程218、达到基础、主体优质、装饰优质,安装优质,即本工程就能达到整体质量优质的目的。因此,针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。1、测量工程质量保证措施:(1)测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法,确保引测结果精度。(5)轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果,应及时汇总,219、并向有关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、砼工程质量保证措施:(1)本工程所有结构砼采用自搅砼,为此在砼浇捣过程中加强必须砼质量的监控。(2)加强对坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。(3)平台板砼浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时采取恰当的养护措施,确保施工质量;施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作,并准备好应急补充措施,确保砼正常连续供应。(4)每次柱封模220、隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等,并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水,才可以进入下道工序。(5)浇捣框架柱砼前,用水湿润模板,在浇捣时,必须正确掌握柱内砼的布料厚度,每层厚度不得超过500厚,必须进行分层振实,同时密切注意柱内砼密实度,严禁漏振,以防柱脚、柱角漏振。(6)在浇捣时。必须严格控制好平台砼面标高及平台板厚度,根据控制标记,由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整,并视砼的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板砼的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护工作。(7)结构楼层施工阶段,经历雨、夏季,因此结构砼浇捣时,必须221、随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨降温材料。(8)土建施工与安装施工协调至关重要,特别是留孔,埋管等必须在施工前综合协调,避免事后开凿,影响工程总体质量。(9)砼工程质量程序控制见下图:测温记录材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交换检查脚手架、脚手板制订保证混凝土质量措施垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工,操作挂牌执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇,冬季注意保温防冻清理现场,文明施工材料合格证自检记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专业会签一、每人工作班不少于1组二、每拌222、制100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层,每层不少于1组标准养护试块执行验评标准按柱和基础的件数,各抽查10%,便均不少于3件;基础、梁和板每30-50m(m3)各抽查1处,但均不应少于3处申请浇灌令养 护技术交底准备工作浇灌混凝土质量评定资料料理试块报告单质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录不合格的处理(返工)3、钢筋工程质量保证措施:(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有223、抽样报告,不得未经验收盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。(3)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜要用普42.5#水泥按1:11:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米l块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,施工、质检、技术应随时检224、查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。质量定(8)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计认可。(10)各分部分项工程的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性,故有关各分部分项工程的钢筋质量、技术措施见相应施工方案中详述。(11)钢筋工程质量程序控制见下图:钢材合格证,有疑问复检学习图纸和技225、术资料检查脚手架、脚手板施工准备学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加书面交底钢筋、模板工序交接检查钢筋下料成型自检中间抽查按不同型号挂牌现场绑扎安装隐蔽验收记录钢筋代用单自检记录钢筋合格证执行验评标准质量评定记录办理隐蔽验收签证手续签证浇灌混凝土,留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查梁、柱、板抽查10%,但不产于3件质量评定不合格的处理(返工)清理现场、文明施工施工记录资料整理事故处理记示4、模板工程质量保证措施:(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面PVC模的光洁度,不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模226、板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时,绝对不先许用棒撬或用大锤敲打,不先许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。(5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。(6)对木模本身的质量应认真检查:钢围柃挠曲不直者不得使用;木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围柃及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。(7) 模板工程质量程序控制见下图:模板选择夹板模板刨边模板涂隔离剂学习图纸和技术资料准备工作学习227、操作规程和质量标准与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板操作人员参加书面交底技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模支 模按梁、柱、和抽查10%,但均不应小于3件;板每30-50m2,各抽查1处,但不应于3处质量评定执行验收标准不合格的处理(返工)不合格的处理(返工)拆 模自检记录质量评定记录清理现场、文明施工资料处理施工记录5、砌筑工程质量保证措施:(1)所用砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖块必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证具复试合格后方可使用。(2)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,石灰膏熟化期应有十五228、天以上,现场严格计量,随机制作砂浆试块。(3)砌筑前应隔夜将砖浇水湿润,在高温季节或空气干燥时,在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块,以免砌筑时原浆流失,砌体滑移,砌块一般不宜浇水。严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。(4)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上,用黑线弹出,墙身控制线、轴线,门窗洞口位置线,并必须用钢卷足校核放线尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(5)砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不准出现通缝,以保证砌体的整体性及稳定性。(6)砌体应横平竖直,表面清洁,砌筑时转角处和交接处应同时砌筑,如确有少量内墙不能同时砌筑时,应留斜搓。且须按规定229、加设拉结筋。(7)在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用墨斗弹引500高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等,应于砌筑时予预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟槽。(8)填充墙砌筑时不得一次到顶,间隔五周后补塞顶部斜砖(呈450),填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。6、装饰工程质量保证措施:创市优质目标工程,一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准,同时还必须在装饰施工质量方面直接影响到工程质量等级的评定。(1)楼层标高控制措施。利用结构施工的楼层标高传递点,复核整个楼面标高及与楼梯口、电梯口接口情况,采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。(2)230、楼层内大角方正控制措施。以楼梯厅、走道中线为控制线,该控制线以结构基准点为准,采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放,工程内45度转角以控制线为准进行施放。(3)面砖表面平整度控制措施采用M5水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制在准点。面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线达第一排块材为基准块,施工后经质检员复验,确保合格后再大面积施工。大面铺设中,采用2m靠尺依基准行逐块检查。(4)湿贴面砖空鼓、开裂控制措施基层清洁后,均先淋一道素水泥浆,地面铺1:3干硬性水泥砂浆,铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺,然后翻开地砖再淋一层素水泥浆,最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲,面砖依基准行在面231、砖上满刮水泥砂浆铺设。(5)装饰线条质量控制措施。拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。调色腻子色泽要与线条一致,随刮随进行修整。(6)块板开孔质量控制措施。均采用专用机械、机具,画线在工作间开设,块材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整,打砂纸等工艺。(7)门安装质量控制措施。螺栓采用人工拧入预埋木砖内,严禁用手锤直接打入,门扇、门套上开孔方正、修达到位。与挡门条拼缝严实。(8)油漆、涂料质量控制措施。首先进行作业环境约清洁工作。亚光漆严格按照规定的工艺遍数施工。涂料施工中加设灯光照射,消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。(9)木制品防火措施。木制品基层上均刷一层特制防水232、涂料防水,以满足消防验收要求。7、门窗工程质量保证措施(1)所有成品、门窗进场,必须有合格证或其它质量资料,严格按样品进行验收。(2)现场制作的门窗严格按设计图集制作,避免削减框扇断面足寸,保证棱角整齐,方整光滑,确保四角加皮垫组合,防水埂应达到七级风压水不进室内。(3)门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀,打胶饱满,做到不渗水、不空鼓。(4)门窗扇安装必须开启灵活、稳定,无回弹或翘角,同时做好表面保护。 (5)各项误差必须控制在允许范围以内,开关灵活,表面洁净,关闭严密,间隙均匀。 (6)做到窗扇防坠落,缓冲隔震垫块到位,所有配件均达到设计要求,结构胶保证30年不老化。8、屋面工程质量保证措施:233、(1)屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂,天沟部位按设计和规范要求增设附加层,按规定做好泛水保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。冒出屋面的根部四周做成馒头形,并加设附加层。(2)屋面找平层、保温层,按规范要求设分仓缝,高标准做好排气槽和排气孔。(3)防水层必领有专业防水队施工,操作人员的持证上岗率达100%,严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施,加强监督检查和施工过程中的控制。(4)屋面保温层施工时,专人收听天气预报,特别注意防止雨水侵蚀,并备足防雨材料,做到屋面排水管道畅通,同时施工时轮班作业,分秒必争,杜绝保温层因遭受雨水侵蚀,在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。9234、安装工程质量保证措施:(1)在组织施工和质量检验中应严格执行国家有关规范和行业标准。(2)现场建立如附图所示的安装质量保证体系。执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计和施工方案的要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量。施工合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据,对材料、配件、加工件、设备、各施工工序,实施过程中需要采取一些切实措施,做到四个统一即统一检验标准,统一检测方法,统一检验内容,统一检验工具。施工过程中当监督线235、和执行线两者意见不一致时,应以监督线意见为底,行使质量否决权,直至整改符合要求为止。实践表明,现场建立这样的质量保证体系开展工作,不但可以大大提高施工人员的意识,重视质量控制,还可以增强质检人员的责任感,严格把好检验签证关。(3)重视并做好各层次的施工前技术交底工作,要求质检人员参加,事后做好施工技术交底记录表,作为施工文件归入工程档案。对施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有底。(4)建立对使用材料的检查验收签证制度,严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料,不合格的材料或三无产品均不得混入使用。(5)抓好各项隐蔽工程的调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。(6)加强施工236、质量记录的管理,记录应及时,内容应真实,做到施工质量记录资料的同步性和正确性。(7)工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需要实测数据和签证手续,每项设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括各项工序测量记录、隐藏工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单位和分部工程完整的质量资料。 (七)常见质量通病的预防措施根据本工程施工特征,防止质量通病主要有以下几方面:1、外墙防渗漏措施:根据本工程外立面装饰要求,外墙采用乳胶漆和外墙饰面砖饰面,其防渗漏将从以下几方面考虑:(1)砌体施工时,外墙砌筑砂浆必须饱满,不得有透光头缝不实现象。(2)对填充墙与框架柱、237、梁接缝处,铺钉钢板网,同时进行二次嵌缝密实。(3)所有脚手洞眼必须做隐蔽验收,在抹灰前必须做冲水试验,确保无渗漏现象。2、卫生间防渗措施:(1)各班组在施工前,分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底,重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。(2)各班组在施工前,分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收,检查是否预埋好,经检查无误后方可施工。(3)各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净,清理干净后,墙的根部要浇水湿润,派专人用1:2.5防水水泥砂浆打圆弧,其高宽为810cm,抽圆压光。(4)穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周238、的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行,指定砼工担任组长,小组人员必须保持稳定,无特殊原因不得随便调换。(5)封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理,保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙,木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼,细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝,蓄水二十四小时试水,如不渗不漏,则将石灰膏水坝移至门口处,对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验,经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏,即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏,则返工重做,直至不渗不漏为止。(6)地面完成后239、的标高要比其它的一般地坪低1.52cm,并要做到泛水畅通,无倒泛水和积水现象,如有发现一律返工。3、屋面防渗、防漏措施:(1)参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理,把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除,派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光,穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵,其封堵和蓄水方法:穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门个组进行,指定砼工担任组长,小组人员必须保持稳定,无特殊原因不得随便调换。封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理,保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙240、,木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼,细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cRi范围内围起水坝,蓄水24h试水,如有渗漏,则返工重做,直至不渗不漏为止。(2)屋面防水层的施工除按设计要求施工,水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。(3)整个屋面防水层完成后即可对整个屋面进行冲水试验试验。如不渗不漏方可进行面层施工。4、门窗安装通病防治措施:(1)型材弯曲、不方正及松动防治措施严格控制门窗型材及锚固铁脚的质量,厚度必须满足设计要求,铁脚间距不大于500mm,且防腐处理,砖墙处必须留有素砼块,以便锚固。安装时,必领调整好对角线长度一样,如出现弯曲,不方正,必须重新修整再安装。(241、2)推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施必须保证材质符合设计要求,质量标准达到国家规定。窗框安装时,校正高低,要求顺直一致。窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。(3)推拉窗关闭后透光,启闭不灵活防治措施窗扇四角节点连接必须坚固,平面稳定不晃动。滑轮调整到合适位置,保证一直线。及时检修卡死的滑轮。窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。(4)推拉窗关闭渗水防治措施选择符合阻水要求的型材,并有泄水槽。保证密封膏的施工质量及施工部位。组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。(5)外观污染,有埚伤防治措施安装过程中,粘好防污染薄膜。合理安排工序。窗框安装后,利用隔板保护起来,防止撞伤、压伤5、塑钢框周边PU填料242、通病防治措施(1)渗漏防治采用PU填缝料作为填嵌材料,只要严格按要求施工一般不会出现渗漏。一旦发生渗漏其主要原因有:aPU填缝料自身因素。现在市场上存在不闭孔的发泡材料,由于其发泡后孔与孔相通,有可能渗漏。b填缝时速度过快,造成PU填缝料不连续,有断口情况,留有渗漏隐患;c门窗框固定方法不妥,因外力造成扭动引起PU填缝料与框料接触面开裂而形成渗水通道。针对以上三种原因,采取的对策是:选用闭孔的聚氨酯PU发泡填缝材料;填缝操作时注意均匀慢速;将门窗框(特别是容易产生扭动的铝合金窗下框)与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定。(八)成品保护措施为使本工程一次成优,施工过程中,还需扎扎实实地做好243、成品保护措施,本方案考虑应做好各个施工阶段的成品保护措施。1、主体工程施工阶段(1)在存放吊运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且堆放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。绑好的现浇楼板钢筋、楼梯,浇筑砼前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在预先搭好的脚手板上,用锹下料。(2)模板工程要严格定位、定点作业关,并逐层调整检查,严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。(3)土建施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。(4)新砌筑的墙体,严禁碰撞,冲击,防止墙体倾斜。2、装饰工程施工阶段:(1)成立了装饰项目成品保护队,沿楼层巡视,纠正、处244、罚一切违章行动。(2)凡装完木地板或进行清漆油漆面施工的房间,均进行锁门保护,专人掌管钥匙。(3)消防试水打压检验时,对喷头周围物品采用塑料布进行保护。(4)凡在已施工完地面的房间内进行顶棚、墙面油漆施工,地面场先垫一层纸,然后上面再铺一层纺织布进行保护,同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内,确保地面不污染。3、工程收尾阶段:各楼层专人负责看护、成品保护和负责窗扇开关、清理打扫,对即将完成或已完成的房间应及时关闭,专人负责掌管钥匙。班组交接,要对成品情况及时登记,如有损坏,追查责任。十二、季节性施工措施 本工程施工工期272天,根据气候特点,会遇到夏季、雨季、台风等季节性施工,在这些季节性245、施工中,首先要牢固树立“安全第一,预防为主”的安全生产方针,按市级文明工地的要求做好现场的文明施工工作,并随时掌握天气动态,提前做好预测、预控工作,做到预防为主,具体方法如下:(一)雨季施工措施雨季来临时,为了确保工程质量,使施工顺利进行,应做到防患于未避免产生不必要的损失。l、混凝土施工措施(1)应根据雨季施工的特点,做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的合水调整混凝土现场配合比。(2)混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水,遇雨必须对混凝土进行覆盖,若遇暴雨时必须停止施工。2、机电设备措施(1)对现场的机电设备应搭设防水棚,避免遇水漏电及损坏机器。(2)动力、照明线路应经常检查有无破损,切勿搭设在246、脚手架等铁器上,防止发生漏电事故。(3)塔吊和超过一定高度的脚手架,应设避雷针,防止雷击。(4)现场道路应畅通,并做好排水工作,必要时临时道路铺设炉渣防滑。(5)大临设施应做好屋面、墙面的防水工作,同时也要做好防止暴风雨的工人作,并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外,宜将水泥架空堆放。3、装饰及其它工程措施(1)随时掌握天气预报,做到雨季室外不施工,雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。(2)地面、楼面粉面时不能有积水,如屋面没有完成不能做楼地面,内墙粉刷不能大潮,必须干湿适度方可粉面。(3)屋面施工时遇雨,一定要加以覆盖,尤其保温层,一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4)脚手架、塔吊基础247、一定的牢靠,如发现有松动,应及时加固。(二)暑季施工措施1、落实责任制,确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。2、专人检查砼坍落度,必要时掺入流化剂予以补偿,使坍落度符合要求。3、平面结构的砼浇筑后,表面泛白即开始浇水养护,并在四周达及预留洞口周边用1:3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。4、砼浇筑完毕后印派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润,以防砼失水太快而引起砼的开裂。5、做好防暑降温工作,现场备有中暑药物,工地设茶水桶。十三、施工安全制度保证措施及保障设施(一)安全生产管理目标及管理体系1、安全产管理目标:本工程的施工、安全生产尤为重要。若我公司有幸中标,在本工程248、施工的全过程中,安全生产管理目标,必须保证无重大伤亡事故,一般事故频率控制在1以内(对外确保无事故)。2、安全生产管理保证体系:确保安全生产,管理组织管理体系必须健全,切实加强施工过程中安全生产的领导,在政府及职能部门的领导监督下,建立以项目经理为首的安全生产组织机构,使整个施工过程形成从上到下,人人负责,层层落实的安全生产管理保证体系:(二)安全生产制度及安全生产教育1、安全生产制度:结合本工程特点,必须建立并完善安全文明生产责任制,教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度,各级管理人员职责明确,人人对职工的生命负责,人人对工程项目负责,人人对企业负责,确保施工有章可循,违章必249、究。2、安全生产教育:本公司将结合自身内部实际情况,针对该工程建筑的特殊环境,保证正常的工作秩序和安全,及自身施工队伍的安全、经常不断的采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式,对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育,切实提高职工的安全生产意识与自我防护能力。安全保证体系职能安监部部门监理工程师业主现场代表项目经理制定安全管理制度监督指导安全措施落实落实安全奖惩工作项目工程师项目副经理安全员机管员机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实起重电焊班组安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累施工生产安全交底施工过程250、安全监督各班组的安全教育编制安全技术措施安全设施设备验收特殊施工安全交底各施工班组遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥遵守各项制度(三)安全生产总体管理措施1、建立以项目经理为主的安全保证体制,以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机,持证上岗。严禁无证操作,做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用251、。使用过程中应有专职人员定期检查、检验,并有详细的检验、使用记录。4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必领有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施,悬挂各项醒目指领标志。6、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V,所有配电箱均实行一机一闸,并设置触电保护器。7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道,场内场地平整,无积水,并设置排水明沟,保持场内环境整洁。8、基坑施工时,应加强对周围252、环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定,采取针对有效的安全措施。9、结构工程施工时,对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏,严禁在无安全保护状况下进行施工作业。10、进入装饰阶段时,应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查,并配备各项有效的安全防护装置。11、现场施工应严格遵守有关消防规定,配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行,并实行动用明火监护制度。(四)各阶段施工安全技术措施1、基础施工安全技术措施:根据本工程的结构特征及施工特点,必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施:(1)挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁的可靠性,并在整个253、施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。(2)坑内与坑内有联系的作业,必须设置指挥人员,。规定专用信号,严格按指挥信号进行作业。(3)基础施工时,超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。(4)钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材,超长材料在吊钩下加铁扁担,四点吊,必须事先设计铁扁担和吊索。(5)夜间施工必须有足够的照明。(6)雨季施工期间,施工人员均应配足雨衣、雨裤。2、主体施工安全技术措施:(1)所有职工都必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场必领戴好安全帽。(2)对“四口、五临边”的防护措施要经常检查,并把检查、整改和落实情况记录在案,整理归档。(3254、)外脚手架搭设须符合有关安全规定,由安全员和架子工班长共同验收,并挂验收合格牌后使用。(4)保证工完料净场地清,施工现场不得有朝天钉、空头跳板。(5)分项工程施工中必须遵守的各项工程安全操作规程及安全保护措施。3、装饰施工安全技术措施:(1)室外装饰工程针对不同的施工季节,采取相应的安全措施,在冬雨应尽量避不利的天气条件。(2)进行有毒、有刺激气味作业,。必须在通风前提下戴防护面具。(3)在易燃作业场所、料具房必须配料消防设备,动火须先审请。(4)登高作业,所有梯子或脚手架要牢固、可靠,脚手架上下不允许多人集中在一起操作。(5)使用带电机械操作时,应遵守有关机械及用电的安全技术操作规程。(五)255、机电设备安全技术措施塔式起重机施工方案1、塔式起重机的使用和管理要建立专门制度,有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作,指挥要有专门信号。保险限位装置,每天班前要检查是否灵敏可靠,按规定定期检查和保养。2、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养,按机械本身的技术规程,经常试验其性能是否正常。3、施工照明及手持(移动)电动工具采用36V低压电器,工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电流量不大于30MA,工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。4、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等,都要设置防雷装置,接地电限不得大于10。5256、施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应有机电工值班,处理机电故障事故,非专职人员不得触动机电设备。6、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置,必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的有关技术要求。7、手持(移动)电机机具,一律接入漏电保护器,移动的空压机、电焊机、高频振动器等,必须装设随机开关。8、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。9、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作,机电设备要遮盖防雨、并接零线和漏电、断电设施。10、塔吊要求:塔吊基础承台配筋及固定支脚做法见QTZ40塔式起重机使用说明书第塔吊补充基础图。塔吊安装要求 :1、基257、础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢,其标高相对误差控制在2mm之内。 2、主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。 3、做一组防雷接地,接地电阻值不大于4。防雷接地做法:用L404角钢埋于基础旁边,用404镀锌扁铁与塔基基础节连接。4、周边防护:在距基坑边0.6m周围用48设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高自然地坪1.2m,埋深0.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。 5、砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。 6、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。其他尺寸严格258、按照QTZ5313使用说明书中基础图所示尺寸施工。 7、提供塔机专用电源。 施工准备 1、准备汽车起重机一台,枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。 2、施工现场的道路进行铺设和平整,并清理障碍物等。 3、先对塔吊砼基础进行验收,砼强度需达到90方可进行整机总装,砼基础表面平整度不大于1/500。 4、由塔吊司机对塔机进行检查,检查如下: (1)、钢结构构件有无开裂与脱焊。 (2)、钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠。 (3)、各部件电器及元件是否正常。 (4)、爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求。 (5)、顶升液压装置是否正常。 (6)、对需259、拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理,埋在地下部分要清理泥土 (7)、转动塔机安装前应认真检修、保养,对变形件及时修复 5、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。 塔机的安装及拆卸 详见QTZ40塔式起重机使用说明书。 安装(拆卸)过程中的注意事项: (1)、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。 (2)、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与。 (3)、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。 (4)、总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监护。 (5)、作业人员必须佩带安全帽,登高人员必须穿防滑鞋,危险部位作业必须系好安全带。 (6)、所有作业吊车必260、须严格遵守安全技术操作规程。 (7)、拆装期间一律禁止饮酒。 (8)、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。 (9)、工作中集中精力,不得随意开玩笑和打闹。 (10)、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。 (11)、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。 (12)、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。 (13)、所用吊绳必须符合安全规定,所吊构件重心必须准确,符合说明书的要求。 (14)、组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销,确保使用的安全性。 (15)、作业区所有的裸体电线必须停电,专人守护。 (16)、夜间作业必须有足够的261、照明灯光。 (17)、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。 (18)、作业现场应禁止闲杂人员的进出,临街作业时,要采取保护措施。塔机的顶升 详见QTZ40塔式起重机使用说明书。 1、顶升前应注意: (1)、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。 (2)、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3mm为宜。 (3)、放松电缆长度略大于总的爬升高度。 (4)、在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置。 (5)、顶升前进行试运行,正常后方可进行升塔或降塔。 2、顶升中应注意 (1)、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔262、身前后两边平衡。(调整方法:调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时,既为理想位置)。 (2)、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。 (3)、只允许单独动作,严禁爬升与其他动作同时进行。 (4)、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。 (5)、顶升过程中,起重臂应保持在正前方位置。 (6)、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。 (7)、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。 (8)、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。 3、顶升263、完毕后应注意 (1)、加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。 (2)、塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。 (3)、塔机加节完毕,将操作手柄置于零位,并切断液压系统电源。 4、安全注意事项 (1)、风力大于四级禁止顶升。 (2)、所有作业人员均要执有效证件上岗。 (3)、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。 (4)、所有作业人员必须带安全帽,穿防滑鞋,必要时系安全带。 (5)、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,防止坠落伤人。 塔机的附着架 详见Q264、TZ40塔式起重机使用说明书。 技术要求 (1)、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。 (2)、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处,附着筐应箍紧塔身,附着杆的倾斜度应控制在10度以内。 (3)、杆件对接部位要开300破口,其焊缝厚度应大于10mm,支座处的焊缝厚度应大于12mm。 (4)、附着杆件与墙面的夹角应控制在450-600之间。 (5)、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。 (6)、附着后要用经纬仪进行检测,并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度(塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000,最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000),并作好记录。 塔机的使265、用及塔机的维护保养详见QTZ40塔式起重机使用说明书塔式起重机安全操作方案 1、检查及送电 开机前应检查工地电源状况,塔机接地是否良好,电缆接头是否可靠接触,电缆上否有破损及漏电等现象,检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。 合上塔机底部铁壳开关电源,闭合操作室内的空气开关,电源接入主电路及各控制回路,电源指示灯亮。一般在司机准备操作时才合上空气开关。严禁在司机室内堆放物品,妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。司机离开,必须断开空气开关。 2、各机构的运转 当空气开关已经合上,准备运行各机构时,必须先将左右操作手柄置于零位,然后按下起动按钮使总接触器吸合,通电指示灯亮,塔机处于待令工266、作状态。作业时,可单独操纵一个机构,也可同时操纵几个机构,视需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时,应按下停止按钮,迅速切断电源。 3、起升机构 起升机构中制动器为常闭式,通电时制动器打开,断电时制动器关闭。操作时应依次逐档地操作手柄,实行升降控制。应在前一档位的运行速度趋于稳定后,再切换到相邻的档位,这样才能使升降尽量平稳,减少冲击。当需要反方向运行时,必须操作手柄逐档回零位警告:严禁在运行中突然打反车。I档(底速)每分钟连续运行时间不得超过2分钟。待机构减速停车后,在逆向运行。4、回转机构和安全限位机构 回转机构电动机为双速电机,在运行中,如果是因为惯性或者是顺风的影响,手柄回零位的情况267、下仍以较快速度滑转,可以用反接一档制动停车,但仅仅限于一档(低速),严禁在其它档位进行反接制动。 回转机构设有盘式制动器,制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。严禁用制动器停车。 为避开北部某路人行道上的高、低压电线,塔吊设旋转限位器,控制在2000回转半径范围内进行工作,增设北面的水平禁行标志,确保水平回转北部不到临街房的正确限位,从而保证北部的高、低压线路水平距离大于10米。 5、变幅机构 变幅机构电动机为双速电机,前后运动设有二个档位,减速箱一头有常闭式盘式制动器(或电机内带有电磁盘式制动器),电机停电,制动器制动。 6、顶升机构 顶升机构制动开关装在液压顶升泵站。 7、关机 塔268、机完成施工停止使用时,要把各操作手柄置于零位,切断总空气开关,关好司机室门窗。 8、操作人员必须持有上岗证,非操作人员不得操作。物料提升机施工方案提升机组装 : 1、安装场地首先要平整。开挖基坑深度50CM,找平夯实后承载能力应不小于80Kpa,坑底应夯实,凝土基础地板厚300MM,混凝土标号C20,基础表面要平整,水平度偏差不大于10MM。2、在基础周围五米以内排水畅通,不得有积水浸泡基础和底架。3、砼基座表面平整度偏差应小于1.5mm。4、立架安装后,要在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应在1/1000 以内若达不到应在底架下塞垫钢质调整片,达到符合要求为止。5、地锚设置,选用圆木直径小于2269、40mm,埋深1.7m,长度为2500MM。横向埋入土中,涂刷沥青做防腐处理,索扣用直径12.5mm 钢丝绳,绳卡固定,捆绑在横置中间,索扣另一端露出地面,回填土分布夯实。6、架体用M16 螺栓连接、安装时,认真坚固,不能漏装。架体的缆风绳锚固、架体顶端,应设置缆风绳一道,从四个角对架体锚固,锚固钢丝绳直径不小于9.3mm,锚固钢丝绳与地面的夹角不大于60 度,缆风地锚必须坚实牢固。7、先用4 条M24350 的底角螺栓将底盘紧固在混凝土基础地板上,并调整好水平度。8.将自升平台就位在底盘升降位置上,并安装基础节,紧固在底盘上。9.安装自升吊杆和三脚架,将自升平台升至安装标准节位置并用停靠支撑270、停靠稳固。10.拆卸三脚架用吊杆安装两侧标准节,安装标准节时,当吊杆把标准节吊至自升平台安装入口时,拆去护栏入口横杆,待标准节 进入护栏内就位到指定位置时安装好横杆,降下标准节进行对接和用螺栓连接紧固。11、待两侧两个标准节安装标准节完毕后安装三脚架,每个三脚架挂一个拉链葫芦。拉链葫芦吊钩拉在自升平台吊点处,提升自升平台到安装下一个标准节位置。12、待自升平台升至第三节顶部后安装吊笼就位,并穿绕卷扬机钢丝绳,接通控制柜与卷扬机电路,吊笼试运行。13、在第三节与第二节接口上方安装停靠支撑。第三节以上的标准节可用吊笼提升到离自升平台2 米处,停靠在自升平台下方,再用吊杆从吊笼内吊起标准节安装。标准271、节装笼时应分别装在吊笼进出口两侧,吊笼出口一方的标准节顺自升平台右内口进入平台,安装在左侧。第三节标准节安装后应先进行锚固后再提升自升平台。14.在标准节安装到所需高度后安装外防护栏和自动门,接通楼层信号、可视系统、超载限位、超高低限位,并进行调试。15.每次升降完毕后应重新进行高低限位的调试,升高后应进行可视电缆的调整,保证随动 部分的长度大于1/2 架体高度。16.每次升降后停靠支撑应支撑在自升平台天梁10 #槽钢下,停靠支撑并用U 型卡固定牢固。17.附墙架采用_8 焊管扣件连接,架体水平支撑管和墙体预留管件、中间两根垂直附墙杆两边两跟斜杆、斜杆与墙平面夹角60 度,与垂直杆夹角30度。272、附着间距6 米,附着以上自由高度是6 米,每道附着用四根_8 焊管和活轴扣件与标准节_8 水平腹杆连接牢18、首层进料口设防护门,各层卸料台设安全门,上料台防护门安装在上料台处,高度不底于1.2 米,上料口门的立柱与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚,宽度应大于提升机外部尺寸,长度应大于3 米,采用50mm 厚的竹板铺设,各楼层卸料平台口选用直径48mm 钢管,第一道护栏安装高度不低于1m,第二道护栏安装高度0.6m,并设18cm 挡脚板,平台口小横杆间距不大于750mm,台口板采用50 mm 厚木板,铺满、铺严、铺平并与小横杆固定,台口长度更大雨外脚手架或阳台外边缘距外脚手架不273、小于600mm,台口门高度不低于1m,底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应做防护架子,架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分,挂大眼网,设二道护栏,保证视线良好。19、卷扬机安装在平整坚实的位置上,视线良好,固定卷扬机的锚桩,应固定可靠,操作棚直径48mm 的钢管搭设,上铺竹板,并用铁丝绑扎,铺油毡作防雨,提升机钢丝绳应架起,不准在钢丝绳穿行区域内堆放物料,架体安装避雷装置,并砸地极。20、作业人员必须服从统一指挥,不得做与本工作无关的事,严格遵守安装、拆卸工序,未经技术负责人允许,不得更改下道工序。21、各作业人员要穿防滑鞋,戴好安全帽,在高空要系好安全带,使用工具应挂好274、安全绳,防止高空作业物体飞落伤人。22、井架安装区域要设警告标志,非作业人员不得入内,现场应派专职安全员监护。23、井架在缆风时,不得单根张拉必须四根对角同时进行张拉。24、六级以上风力应行止安装。25、在作业停止后必须采取可靠安全措施,作业人员方可离开。26、严格遵守井架,提升机安装有关安全规定。27井架安装调试完毕后,必须交设备部门、质安部门验收合格后,方可投入使用。 (六)现场施工防火、防盗措施1、工地现场成立消防工作领导小组,制定施工现场消防制度,成立义务消防队,定期组织学习并进行消防演习,把活动记录在案。2、项目经理部定期开会研究消防工作中的存在问题,对现场消防工作进行监督检查。3、275、合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物,消防道路保持畅通无阻,消防供水系统完好。4、建立动火审批制度,施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,派专人监护。5、易燃品、易爆品要安全堆放,其仓库与拟建楼间可靠的消防隔离。6、电焊施工注意用铁板托接火花,严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。7、建立门卫管理制度,对材料实行领用手续,对进出的车辆进行检查。8、所有施工人员必须挂牌、统一服饰上岗,不得随意离施工现场,非施工人员不得进入施工现场。9、本工程若发现有偷盗行为,进行重罚,严重者,协同业主、保安送公安机关处理。10、保障设施: (1)所有外脚手架276、全部彩密集型安全网(有关部门的检测报告)封闭张设。 (2)施工现场、办公室、机房、木工房、食堂、宿舍等全部配备灭火器材。 (3)易燃品,易爆品要设专门仓库。 (4)所有的用电设施要符合相关规定。十四、文明施工保证措施及管理制度(一)文明施工管理目标文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场情况,严格按业主指定范围圈围施工区域,合理进行工程的现场布置,配合业主共同做好现场的总体布局,我公司将本工程列为“创省样板工地”目标工程。认真贯彻公司环境管理体系IS014000标准,执行公司环境管理方针、目标。文明施工管理体系业277、主现场代表监理工程师安监部门项目经理制定标化、文明施工管理管理制度监督标化、文明施工措施落实实行标化管理、文明施工奖惩标化主管生活、办公区室内外卫生项目副经理主管施工场容场貌专人负责环保员环 境卫 生监 督材料员室内外材料堆放标识机管员周转材料堆放设备保养管理施工员工序操作落手检查监督安全员安全设施布置检查办公区域卫生生活区域卫生门卫道路卫生炊事班长食堂卫生总务防暑降温保暖遵守标化、文明施工制度、听从指挥人员指挥、如、加强标化意识各专业施工班组(二)文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心,标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络,具体负责实施、落实、监督和管理工作278、。2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示,严格执行规定,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把标化管理工作落到实处。4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议,结合标化管理,文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况,找出存在问题,提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题,随时纠正,做到现场施工标准化、长效化、规范化。5、采用例会,宣传报栏、讲座、录像及辅导,参观学习等多种形式,对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育,促进职工文明施工、标化管理意识,切实提高279、自觉性。6、监督、检查制度对照新标准,对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查,打分评比,促进“标化”工作的提高,达到“省样板工地”的要求。(三)文明施工实施措施1、场容场貌实施保证措施:(1)工地实行围墙封闭施工,围墙采用彩钢板,按公司标准书写有关标语。工地道路硬化处理,排水明沟畅通。(2)完善技术和操作管理规程,确保邻近建筑物及管线安全。(3)在施工现场,设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌、黑板报、宣传栏、读报栏布置花卉盆景美化环境。采取各种措施降低施工噪声。运用其它有效方式,减少施工对环境的不良影响。场地上设立专职调度员,对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排,统一280、调度。保证施工现场道路畅通,便于施工顺利进行。(4)场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地,要求埋深按规范,走向合理并设有标志牌,道路通畅无积水。(5)建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐,包装材料成方,散装材料成堆,做好标识。生产区与生活办公区域分隔开,使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。2、现场文明施工实施保证措施:(1)在工地四周围墙建筑物、临设、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教育,施工人员均遵守校内文明规范,严禁职工随意到校区内走动。(3)加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好281、的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆放,元散落物,建筑物四周围浇捣散水坡,四周保持洁净地面平整不积水,无散落的“五头”、“五底”及散物,场地排水系统化,并保持排水畅通。(5)施工现场的所有人员建立档案袋,并层层订立治安防火协议书,对现场人员加强法制教育。(6)现场临时厕所浴室墙面采用瓷砖墙面,地砖地面。(7)做好内部服务工作。工地有专人负责协调与业主治安保卫、环境卫生等部门的横向联系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工。(8)现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一282、编号。(9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽,现场管理人员按不同工作单位穿不同颜色的工作服装。3、现场卫生实施保证措施:(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图,现场无大面积积水。在业主指定位置搭设生活区时,生活区内外保持整洁有序,无污物、污水、无乱扔生活垃圾,集中堆放及时清运,并设置现场保洁员,专人保洁。(2)职工食堂有专人管理,有卫生许可证、炊事员健康证,穿戴工作帽、工作服上岗。生熟分开存放,达到防蝇、防蚊、防鼠之要求,确保食品请洁卫生。(3)工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净、各种制度、证牌挂设整齐。(4)职工临时宿舍为活动板房。配有纱门、纱窗,内部配置统一的双层铁架283、床、蚊帐、被单、毛巾、饭盒等统一编号发放。按军事化要求排放整齐。室内保持通风、整洁、无乱挂乱放,建立卫生轮值制度。开展文明卫生宿舍评比活动,设置文明卫生宿合流动红旗,定期检查评比,奖优罚劣。确保“市级文明工地”通过。(5)职工浴室设置喷淋设施,保证职工洗浴,保持个人卫生。(6)工地设置水冲式厕所,男女标志明显,地面、墙面、蹲坑均铺贴瓷砖及地砖,由保洁员负责每天冲扫两次,做到纱门、纱窗通风通气、无积粪、无臭味,保持清洁卫生。(7)在生活区内设置泔水桶,专供倒剩饭剩菜,并专人清运,严禁乱倒,影响环境卫生。十五、环保、减少扰民、降低环境污染技术措施根据ISO14000环保质量体系主要,制订切实可行的284、环保制度,落实具体实施措施:1、开工前针对工程地处特点成立环境保护领导体系确定环保目标及任务,划定施工范围,采用围护隔离。2、认真做好对单位职工的环保宣传教育工作,增强施工人员的环保意识及自觉做好环境保护的责任感。3、对工地周围情况做好认真的调查,摸底工作,对有可能污染损失树木、草坪、河流等区域采取围保护措施。4、施工现场采用硬地面,每天对工地定时洒水,以免施工及车辆进出时,产生尘土。5、在进出场地门口设立临时洗车点和沉淀池,对出工地车辆进行清洗,以免对工地,道路出现污染。同时对参与本工程施工运输的车辆全面维护,杜绝运输过程中的抛洒、滴、漏。清洗车辆的污水经沉淀后方能排入下水管网内。6、施工脚285、手架采用密目网围护,以免刮风使现场灰尘吹落,影响周围环境。7、由于该工程处于校区,在施工时振动器应避免直接作用钢筋及模板上产生高分贝噪音,同时现场施工机械需进行定期维修保养,减少机械噪音,必要时在设备噪音源四周,采用围护隔音。8、施工中所用的成品、半成品、石材、防水材料、涂料胶水等,应无放射性,不对空气产生污染,并及时做好检测工作。9、对工地废弃材料及产品包装材料要及时回收,并进行无公害化处理。10、生活区指定专人负责清理,宿舍、食堂应清洁、卫生,并定期做好灭菌消毒工作,同时在生活区设置生活垃圾箱,垃圾不出现乱丢乱洒现象,有效杜绝传染疾病的发生。11、做好灭鼠、灭蝇、灭蟑螂等除害工作。12、工286、地厕所采用水冲式,指定专人清理保洁。13、做好施工区及生活区的现场文明施工布置工作,严格按市文明工地标准要求组织施工。14、晚间施工不超过22:00,如有工序要求,按规定办理手续。1、拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械、设备名称型号规格单位数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间1塔吊QTZ40台3上海15.345KW*2全部09年11月2汽车吊16t台1日本05.4吊装09年11月3钢筋弯曲机GWB-4台3济南04.73.5KW全部09年11月4钢筋切断机GQL32台3徐州04.35.5KW全部09年11月5砂浆搅拌机NGF150台3徐州05.2287、3KW全部09年11月6圆盘锯MJ104台3上海02.15.5KW全部09年11月7平板刨MB106台2陕西04.22.2KW全部09年11月8装载机ZL50C台2河南04.2108KW回填09年11月9蛙式打夯机E11Y-60台4扬州04.92.2KW全部09年11月10插入振动器ZX50*6M台15太原01.21.1KW全部09年11月11平板振动器BP1.5台4洛阳02.31.1KW全部09年11月12高压水泵BS-150台3上海05.15.5KW全部09年11月13电焊机AX7-300台15上海 03.47.5KW全部09年11月14对焊机UN-100台2杭州04.6190KW全部09288、年11月15压力焊机BX3-600台2洛阳03.636KW基础09年11月16潜水泵QX32台2上海04.32.2KW全部09年11月17台钻LT-24J台2北京03.30.75KW全部09年11月18电锤台2温州04.3全部09年11月19套丝机Z3T-10台2广州04.85.5KW全部09年11月20砂轮切割机台2北京02.12.2KW全部09年11月21手电钻JIZ-ZD3A台北京04.3全部09年11月22运输车辆5T/8T台温州04.5钢构09年11月23手持砂轮机100/10台广州02.7砼09年11月24电动试压泵台广州02.90.75KW砼09年11月25手动试压泵台陕西04.289、8排水09年11月26电动开孔器台河南03.20.75KW09年11月27弯管机台扬州03.445*2KW09年11月28挖沟机Wy220台宣化04.6305KW土方09年11月29电气试验设备台太原04.5305KW09年11月30砼集中搅拌站JZ500台常州04.325KW全部09年11月31钢筋调直机14台湖北4.85.5KW全部09年11月32激光经纬仪J2-JD台浙江全部09年11月33经纬仪J2台上海全部09年11月34水准仪N53-1台浙江全部09年11月35对讲机台哈尔滨全部09年11月36试块测试仪台牡丹江全部09年11月37升降电梯台济南09年11月38地泵台烟台09年11290、月39平板拖车601T台江苏09年11月40生活集装箱3*6m台xx09年11月41割桩器台江苏09年11月42压桩机ZYJ800台2合肥09年11月43物料提升机台22010年2、劳动力计划表工程名称:xx市人才宿舍工程 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程收尾工程砼工202510木工4050105钢筋工5060105机械工6664塔司4444起重机4444架子工15202015抹灰工5305010涂料工3010玻璃幕工205电焊工2662水暖工6303010电工620206力工20403010测量工4442辅助人员4444合计186303258961、 以上包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、 本计划表是以八小时工作制为基础编制的。十六、附表c、 进度计划d、 平面布置图e、 组织机构组织机构工程名称:xx市人才宿舍序号职务姓名证件号码职称级别联系电话1项目经理2技术负责人3土建专业4造价员5材料员6建筑机械7质量员8安全员9资料员10试化验