1、28层住宅楼电气、地下室防水及屋面工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据21.施工合同22.施工图23.主要法规24.主要规程、规范25.主要图集36.主要标准37.其他4二、概况51.工程概况52.建设设计概况53.结构设计概况54.专业设计概况6三、施工组织部署81.施工组织管理82.质量目标103.施工现场管理目标104.任务划分105.总包、分包协调116.施工总平面布置117施工工期128.施工顺序及验收安排129.劳动力组织1211.主要材料计划1412.主要机械计划2、1413.施工工艺流程15四、施工准备171.技术准备172.现场准备203.协调场外工作，创造良好环境234.施工过程通讯联络235.大型机械设施准备236.岗位培训247.现场试验室准备24五、主要项目施工方法251.施工段划分252.基坑降水253.土方开挖284.施工监测及应急措施295.工程测量327.底板施工358.地下室墙体379.施工缝、后浇带施工及防护3911.地下室防水工程4112.特殊部位防水做法4613.上部主体结构工程4814.砌体工程6115.脚手架工程6316.抹灰工程6417.饰面砖装饰6818.楼地面工程7019.屋面工程7121.电气工程安装7322.管道工3、程安装74六、技术管理措施811.测量管理措施812.施工试验管理措施813.施工资料管理措施及目标设计824.技术节约措施905.其他技术管理措施90七、施工质量管理措施91l.质量方针和目标912.质量管理控制措施913.质量技术控制措施92八、现场管理措施941.安全防护措施942.临时用电管理措施943.消防保卫管理措施954.场容管理措施965.文明施工管理措施976.材料管理措施977.机械管理措施978.环保管理措施989.环卫管理措施9910.外埠施工队伍管理措施9911.成品保护措施10012.工期保证措施103十、附录104一、编制依据1.施工合同表11合同名称编号签订日期4、XX12程建设施工合同合同第号年月日XX12合同补充协议年月日2.施工图表12图纸名称图号出图日期修改图出图日期封面及设计组成设0/14；15年2月总平面布置图总1；15年2月建筑施工图建1建22；15年2月结构施工图结1结38；15年2月给排水施工图水1水19；15年2月暖通施工图暖1暖18；15年2月电气施工图电1电42；15年2月其他图纸年月3.主要法规表13类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方XX市建设工程施工现场安全防护标准XX市建设工程施工现场消防保卫标准XX市建设工程施工现场环境保护标准XX市建设工程施5、工现场环卫卫生标准企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书4.主要规程、规范表14类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011工程测量规范GB50026-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB50326-6、2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版人防工程施工及验收规范GBJ134-1990钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2002硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB175-2002混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂应用技术规范GB500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-1992电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002自动喷水灭火7、系统施工及验收规范GB50261-2003建设工程施工现场用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997建筑地基处理技术规程JGJ79-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢筋机械连接统一技术规程JGJ107-2003钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-1996带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-1996冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-1995普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-2002普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T8、55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995混凝土冬季施工技术规程JGJ04-1997块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-1991回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1998地方5.主要图集表15类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011地沟及盖板03J331钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框选用图集GJBT-311钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集GJBT-4579、建筑物抗震构造详图G32919地方6.主要标准表16类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GB107-1987建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-997.其他表17序号名称1GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)质量管理体系要求和公司质量管理手册、质量管理程序文件2GB/T24001-1996(idtISO14001:1996)环境管理体系规范及使用指南和公司环境管理手册、环境管理程序文件3GB/T28001-2001OHSAS18010、01”1999职业健康安全管理体系规范和公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程序文件4地基与基础工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-20035混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20036建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-004-20037建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-005-20038建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20039屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-200310建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-008-2003二、概况1.工程概况表21工程名称XX县XX12工程地理位置XX县汽车总站对过建设单11、位设计单位勘察单位监理单位监督单位施工总承包单位施工分包单位康合同范围施工图中全部投资性质自筹合同质量目标优质结构工程、合同性质合同工期总工期天；计划开工日期：年月日；计划竣工日期：年月日2.建设设计概况表22总建筑面积20316.26m2地下部分面积19587.46m2用地面积733.24m2地上部分面积728.80m2基地面积704.44m2层数；29层；地上部分28层；0.000高程22.350m基础埋深6.80m地下部分1层；设计室外地坪0.500m檐口高度83.900m层高及建筑功能建筑总高度87.100m轴网尺寸51.800m*20.800m层数地下一层首层228层屋顶层层高（m）12、3.7003.0003.0004.800功能人防避难所；平时作茂类仓库住宅住宅机房、水箱间建筑防火设计建筑防火分类；一类高层；耐火等级为一级。建筑防水设计地下室P8抗渗混凝土结构自防水，弹性SBS改性沥青防水卷材屋面弹性SBS改性沥青防水卷材卫生间1.5mm厚非焦油聚氨酯涂膜防水层外装饰以浅黄色真石漆及褐黄色鳞片状文化石面砖为主基调，窗眉及窗脚线条为褐红色，中灰色单反射镀膜中空玻璃塑钢窗。内装饰电梯前厅、公共走道为玻化地板砖地面、白色乳胶漆墙面及顶棚、台阶、残疾人坡道为毛面花岗岩、户内装饰有业主自理。屋面28层上人屋面铺贴200mm200mm彩色水泥砖，不上人屋面为防水卷材上40厚细石混凝土一13、次压光保护层。3.结构设计概况表23地质情况人工堆积层粉质粘土及粘质粉土，总厚度1.32.1m；第四纪沉积层粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、重粉质粘土渗透系数3.05.0m/d持力层第四纪沉积层层，fk=200kpa地下水概况上层滞水埋深5.26.0m；微承压水埋深6.8m场地为中软砂性场地土，类别为3类，当地震烈度为6度时，地基土无地震液化可能性地下水对混凝土无腐蚀性地下室结构结构参数砼强度等级备注垫层厚度100mmC20结构混凝土属2类工程基础平板筏基，底板厚度1300mmC30，P8抗渗地下室外墙人防地下室外墙厚度350mm、C35，P8抗渗地下室内墙厚度200mm；250；300；C3514、梁板同外墙体C35,地下室顶板、梁为P8抗渗柱均为剪力墙暗柱C35同墙体地上部分结构形式剪力墙结构参数砼强度等级备注剪力墙暗柱18层宽200*长度见详图；C35结构混凝土属1类工程8层小屋面C30筒体墙200剪力墙；同暗柱梁、板18层板厚100mm（标准层）、100、130、150C358层小屋面C30剪力墙一级抗震；次梁和板的受拉钢筋的最小锚固长度la及最小搭接长度li钢筋类型混凝土强度等级C25C30C35大于等于C40lalilalilalilali钢筋HPB30034d37d30d35d28d34d25d30d钢筋HRB33533d35d29d32d27d30d25d28dHRB40015、40d48d35d40d32d37d29d32d冷扎带肋钢筋45d54d45d54d40d48d40d48d框架梁、柱、剪力墙受拉钢筋的最小锚固长度la及最小搭接长度li钢筋类型混凝土强度等级C25C30C35大于等于C40laEliElaEliElaEliElaEliE钢筋HPB33536d42d32d37d29d34d26d31d钢筋HRB33535d40d31d37d28d32d26d31dHRB40042d45d37d42d34d40d30d35d钢筋保护层执行GB502042002规定；地下室外墙外侧30mm、内侧25mm；基础底板底部50mm、顶部35mm；内墙两侧15mm；顶板，16、底板15mm；梁柱25mm。二次结构砌筑地上部分外墙为200mm厚混凝土加气块，内隔墙部分为200mm厚混凝土加气块，部分为200和115厚承重空心砖；地下部分为标准普通黄河淤泥砖。4.专业设计概况表24设计系统设计要求系统做法管线类别上水给水系统采用变频给水设备供水系统下水污废合流系统雨水内排水系统热水热源为直燃机，由生活变频系统供水开水，生活变频系统供水通风地下一层采用大通风系统送风排风卫生间设排风扇，电梯机房设轴流风机通风竖井排烟屋顶设轴流风机为楼梯间排烟通风竖井冷冻站照明光源以荧光灯为主，白织灯为辅地下室采用钢线槽布线；中心筒部分预埋；采用镀锌钢管及PVC管穿铜芯塑料绝缘线动力配电选G17、E系列单元组合型高压环网柜；变压器选用环氧树脂浇注干式变压器，低压配电采用组合配电屏，供电主干线采用密集型插接母线高压环网柜、变压器、低压配电柜均架空800mm安装，低压配电采用上出线，配电箱墙上暗装距地1.8m。动力支管采用镀锌钢管穿铜芯塑料绝缘线；干线采用密集型插接母线在竖井垂直上引，再由各楼层插接开关箱至各配电箱。避雷按二级避雷设防，在顶层屋面装设避雷带，屋面风机，金属栏杆及凸出屋面的金属物均与避雷带连接，为防侧击雷，每三层圈梁主筋，金属外窗等均与引下线柱子主筋进行连接。结构柱内组钢筋通焊做防雷引下线，并在其中一处设置接地电阻测试卡，距地面0.5m。屋面的防雷引下线和地面均采用12镀锌圆18、钢暗敷设，女儿墙上均采用10镀锌圆钢明敷设，供配电由厂区开闭所引出高压电源，变配电室设一台630KVA干式变压器电梯4台康力电梯，其中两台为消防专用电梯至地下一层，其余至首层消防灭火报警联动控制系统水幕、水雾、水喷淋、消火栓地下暗装、其他吊顶内暗装，丝扣、法兰连接热镀锌钢管烟感、温感、可燃气自动报警其他三、施工组织部署1.施工组织管理1.1组织机构项目经理部领导班子由项目经理、生产副经理、主管工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥，协调、决策等重大事宜：具体安排详见图31：图31施工现场组织机构框图项目经理对公司（分公司）负责，其余人员对项目19、经理负责，经理部下设六个工作组室，各组室职能如下。工程技术组：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理、负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题由组长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产副经理和主任工程师负责。质量安全组：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施20、工质量验收记录等施工资料，负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作由组长、质检员、安全员组成，对主任工程师负责。材料设备组：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由组长、计划员、采购员、保管员、会计员组成对项目经理负责。l.1.4财务组：、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理，由组长、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。经营预算组：负责编制工程报价、决算、分包合同管理等工作，由组长、预算员组成，对项目经理和生产经理负责。综合办公室：负责现场人员，后勤管理、对分包队伍的管理等工作，由主任和后勤工作人员组成，对21、项目经理和生产经理负责。1.2质量管理体系及分工1.2.1质量管理体系组织结构框图(见图32)。XX县建设工程质量监督总站业主监理XX建筑工程有限公司XX项目经理部质量生产技术现场管理工长专业技术测量试验施工班组图32质量管理体系组织结构框图质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：XX（项目经理）副组长：（生产经理）（主任工程师）成员；质量管理系统（见图33）图33施工质量管理系统框图2.质量目标确保XX市优质结构工程，争创省优质工程。3.施工现场管理目标确保XX市文明工地、安全达标工地4.任务划分由项目经理部组织总承包管理和施工。承包范22、围为结构、装修、给排水、采暖、通风、电气等，项目部按专业进行分包，具体如表31。表31总包组织分包施工项目一览表序号分包单位分包项目分包类型要求1基础工程公司降水、护坡、桩基包工包料各分包安装总包的进度计划和各项管理要求组织施工，服从总包统一协调，完成合同各项指标2防水有限公司防水工程包工包料3钢结构施工公司钢结构工程包工包料4安装公司设备安装劳务分包5消防保安技术有限公司消防工程包工包料6安防公司弱电安装包工包料7公司人防经理部人防工程包工包料8电梯公司电梯工程包工包料注；以上分部工程计划分包，单位暂未确定。5.总包、分包协调5.1每周五上午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同23、协调该工程的有关事宜。5.2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午5：30组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。6.施工总平面布置6.1现场的围挡按总公司CI战略设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。6.2主体结构施工时布置一台QT630塔吊，设置于建筑物南侧偏西位置，臂长54m，塔吊大臂平台距离建筑物南侧外墙不小于1.5m，在基坑土方挖运完毕即开始立塔，保证地下室施工使用。装修施工时垂直运输采用一台双笼电梯，型号为SCD200200L，单笼载重量1000kg，设置于建筑物北侧24、合理位置，计划结构施工至13层时，开始支立。6.3在现场西头建筑物南面外墙以南7M处设置通往场工厂区大门，由于建筑物离西侧围墙较近，约4m左右，故施工现场消防通道自身不能形成环路。现考虑利用东围墙外原有道路和通往厂区道路作为临时消防通道，并与现场建筑物形成环路消防回转道路。施工场地消防道路最窄处保证5m，环形道路总长约180m，现场消防通道设置指示牌，确保消防车昼夜通行，各种施工材料禁止占用消防通道。6.4施工现场建筑物南侧道路以南设置木工房、钢筋加工棚及固体废弃物放置场地及设施(按可回收利用无毒无害、不可回收利用无毒无害分类、存放并妥善处置)；在结构施工期间，北侧空地地作为混凝土泵、罐车停放25、区域及模板、方木堆放区域。6.5除以上主要设施外，施工现场北面靠西端还设置职工食堂、经理部会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其他必备的配套临设。6.6根据以上要求编制施工总平面布置图。详见：基础施工总平面布置图、主体结构施工总平面布置图、装饰装修施工总平面布置图(图略)。l7施工工期本工程额定工期为720日历天，合同工期为540日历天(不包含桩基、降水、支护、桩基检测等建设方单独甩项分包工程完成时间)，计划开工日期2015年7月20日，地下工程70日历天，主体结构240日历天，装饰装修工程180日历天，分户验收、回修及联合验收50日历天。计划到2017年1月20日竣工交付使用。设备安装工程26、的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见：施工进度计划网络图(见插图5)；施工进度计划表(见插图6)。8.施工顺序及验收安排8.1结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工，结构施工分两步进行验收，分别为：基础结构及主体结构13层验收为第一次；主体结构428层封顶及填充墙砌体完成验收为第二次。8.2主体结构施工至15层后及时插入二次结构，粗装修及专业管线安装等施工待主体结构完成并验收合格之后进行，计划单位工程竣工验收日期为2016年11月30日。9.劳动力组织9.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、27、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合XX地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。9.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同次和培训内容，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保职工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习XX市各项规定以及我公司的各项规章制度。9.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训职工28、进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。9.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做好现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。9.5结构施工期间劳动力计划(见表32)表32结构施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1钢筋工302015年8月劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2木工452015年8月3混29、凝土工182015年8月4架子工122015年8月5防水工102015年10月6塔吊司机22015年9月7信号工22015年9月8瓦工452016年3月9电气焊工52015年9月10水暖工152015年9月11电工202015年9月12普工20按需要随时进场9.6装饰装修施工期间劳动力计划（见表33）表33装饰装修施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1抹灰工502016年6月劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2油漆工252016年9月3木工102016年7月4防水工102016年10月5电工252016年9月6水暖工202016年9月7电梯工42016年10月9.7劳动力分布动30、态曲线（图34）70人120人140人170人160人170人160人150人130人人数月份图34劳动力分布图10.主要项目工程量为确保工程按计划正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要的工程量，详见表34表34主要项目工程量一览表项目单位数量备注土方工程开挖土方量m37300回填土方量m32200防水工程地下室m22100SBS防水卷材屋面m21050卫生间、厨房、阳台m25400聚氨酯涂膜混凝土工程地下室m31900（抗渗）/1650根据工程实际做相应调整地上部分m38200钢筋工程地下室t68地上部分t1140砌体工程多孔粘土砖块680混凝土砌块m31600精装修工程内装修花岗石m2831、6吊顶m2无瓷砖m21560涂料m212500外装修花岗石m276仿文化石面砖m21700铝合金窗m2310011.主要材料计划主要材料用量计划详见表35。12.主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90以上，详见表36。表35主要材料用量计划表序号材料名称单位数量进场日期备注1钢筋t1208按进度需要2木材m31863水泥t3100年月日4碎石t590年月日5粗中砂m31460年月日6橡胶止水条m180年月日7混凝土m310100年月日8乳胶漆Kg5810年月日9复合酚醛聚苯板m212200年月日10地面砖m21560年月日32、11耐擦洗涂料m213500年月日12玻璃Kg2840年月日13三合板块210年月日14防水材料Kg8550年月日15白水泥Kg45年月日16页岩砖Kg315210年月日17石渣m36874年月日18石灰m2451090年月日19豆石m2500810年月日20陶粒混凝土砌块m21983年月日21花岗石m211783年月日22瓷砖m26506年月日23石膏板m223270年月日24地缸砖m22150年月日25面砖m24087年月日26铝合金窗m23308年月日表36主要施工机械计划表序号名称规格单位数量电容量进场日期备注1塔吊SIMMAGTI187C2.5台1116.2KW年月日2振动棒50台133、52.2KW*15年月日3振动棒30台52.2KW*5年月日4平板振动器BL11台21.5KW*2年月日5混凝土地泵HBT-60台155KW年月日6室外施工电梯SCD200/200L台130KW年月日7电焊机BX1-50-7台538.6KW*5年月日8钢筋切割机CQ-50台17.0KW年月日9弯曲机CN-50台15.5KW年月日10电锯MJ500台17.5年月日11螺纹机台145KW年月日12电刨MB-104C台14.5KW年月日13冷挤压机台25KW*2年月日14蛙式打夯机H400台52.8KW*5年月日15钢筋调直机GT4-8台15.5KW年月日16潜水泵QY-25.50台45KW*4年月34、日17高压水泵ISI125-100-250台117KW年月日13.施工工艺流程13.1基础工程测量放线基坑降水支护土方开挖护坡钎探、验槽混凝土垫层防水保护墙砌筑底板防水及保护层底板钢筋绑扎柱墙体插筋底板导墙模板底板混凝土墙柱放线看柱钢筋水电预留预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留预埋梁板混凝土养护外墙防水防水保护层基础土方回填。13.2主体工程测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护。四、施工准备1.技术准备1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料35、员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深(高)度。1.5器具配置1.5.1测量36、器具配置见表41。表41测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DJD2台1工程开工即组织进场2光学经纬仪DJD2E台23自动安平水准仪DZS3-1台14激光垂准仪DZJ3台15红外线测距仪ND3000台16钢卷尺50m把27.5m把125.0m把207水准标尺5m根28工程检测尺JZC-2/2m根21.5.2试验器具配置见表42表42试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100*100*100mm组30工程开工即组织进场砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组3混凝土抗渗试模175*185*150mm组52混凝土振动台1m2台13坍落度桶137、00*200*300套24温湿度自控仪SWMSZ台15回弹仪ZC3-A套16天平HC-TP12A-2002kg台17砝码M2级11000g套18游标卡尺0150mm把19千分尺025mm把110案秤10kg台111磅秤TGT-1000台112电子吊秤15t台113环刀200cm3套1014氧气表025mpa,02.5mpa组315乙炔表00.25mpa,04mpa组316计算机TCL台1117绝缘电阻表Zc-7台318接地电阻表Zc-8台219力矩扳手台120分贝仪台1表43施组、方案编制计划表序号施组、方案名称编制人要求完成时间1施工组织设计年月2项目质量计划年月3钢筋工程方案年月4模板施工38、方案年月5混凝土施工方案年月6基坑降水支护方案年月7土方施工方案年月8防水施工方案年月9临时用水施工方案年月10临时用电施工方案年月11塔吊安装方案年月12施工测量方案年月13施工试验方案年月14计量器具选用方案年月15脚手架及防护体系施工方案年月16施工资料目标设计年月17成品保护方案年月18现场文明施工方案年月19环境管理方案年月20现场消防保卫方案年月21建筑给排水及采暖工程施工方案年月22雨季施工方案年月23冬季施工方案年月24装修、装饰施工方案年月25建筑电气工程施工方案年月26职业病防止方案年月27事故应急救援预案年月1.6技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制慎39、密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经过审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施组、方案编制计划详见上表43施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划见表44表44主要试验项目计划表序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数取样部位1混凝土试块7035各层墙、柱、梁、板。2钢筋原材料158每批原材进场。3钢筋机械连接焊接3030各层墙、柱、梁、板。直螺纹3015各层墙、柱、梁、板。4防水材料105底板、外墙、屋面、卫生间其他试验项目及具体要求详见附录施工试验方40、案样板工序、样板间计划钢筋加工先做样板，验收合格后方可大批量加工，钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段，内装修设定样板间，具体见表45表45样板工序/间施工计划表序号样板工序/间名称位置备注1防水层施工14轴BF轴底板2层1318轴CD轴卫生间2钢筋绑扎地下1层筒体段墙体3模板支设地下1层筒体段墙体地下1层段顶板4混凝土浇注地下1层段顶板5装修2层公共间走道2层电梯前厅新技术、新材料、新工艺推广运用计划根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用建设部“十项”新技术，严格执行局科技示范工出的标准，达到降低工程成本的目的，具体应用情况见表461.7提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。1.41、8做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见表35。表46科技推广运用计划表序号项目名称应用部位1自渗砂深井降水技术基坑降水2护坡桩及土钉墙支护技术基坑支护3粉煤灰运用技术混凝土4大体积混凝土施工技术基础底板泵送混凝土施工技术地下室及主体结构5冷轧带肋钢筋应用技术地下室及主体结构6钢筋GK等强锥螺纹连接技术地下室及主体结构钢筋套筒冷挤压连接技术地下室及主体结构7可拆卸式钢质大模板的应用地下室外墙、筒体8钢质大模板单面支撑技术地下室外墙9快拆支撑体系应用技术井字梁板结构施工10小区域分段流水作业技术地下室及主体结构11WDJ多功能碗扣式脚手架的应用顶板结构施工12BD-01环氧木模保护剂的应用多层42、板模板13陶粒混凝土空心砌块的应用二次结构砌筑14弹性SBS改性沥青防水卷材应用地下室外墙及屋面SBC120聚乙烯丙纶复合防水材料汽车坡道非焦油类聚氨酯防水涂料应用厕浴间、开水间15计算机运用技术施工全过程16耐水腻子运用室内墙面耐擦洗涂料运用室内墙面2.现场准备2.1施工道路及场地做好施工现场道路、水电、通讯工作，按公司CI战略设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。根据临水，临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。2.1.3。在建筑物南侧硬化宽6M，厚度200mmC25混凝土场区主道43、路，道路两侧砌筑宽300深度400排水沟；在路建筑物北面侧硬化宽5M，厚度200mmC25混凝土路面供泵、罐车使用。2.2施工现场临时用水水源本工程临时用水采取施工、和消防合一的供水方式，利用建筑物东侧建设单位原有深井，在建筑物北侧修建蓄水池，出口处设高压水泵，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。蓄水池的储水容积为30m3，蓄水池内设置DN100的浮球阀，用来自动控制储水高度，高压水泵的控制采用手动控制系统。水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度为800mm，生活办公用水引接市政给水管网供水，生活用水引接管径为DN32。管线布置详见基础施工总平面布置图，（图略）用水量的计算（1）施工生产用44、水量见表47表47N1及Q1取值表项目Q1N1混凝土养护15800m3300L/m3砌块全部用水1983m3250L/m3楼地面工程29052m2190L/m3搅拌砂浆87156m3300L/m3q1=K1Q1N1/(T1t)K2/(83600)其中K1=1.1T1=365t2K2=1.5q11.1（15800300+1983250+29052190+87156300）/(3652)1.5/(83600)=2.9L/S（2）施工现场机械用水量：q2=K1Q2N2K3/(83600)其中K1=1.1Q2=1N2250K3=2q21.112502/(83600)=0.02L/S（3）施工现场生活用45、水q3=P1N3K4/(t83600)其中P1=600N3=40K41.4t=2q3600401.4/(283600)=0.6L/S(4)施工消防用水量由于本工程施工现场面积2500m2，依据现场消防用水量定额，按同时发生两次火灾计算，取q510L/S。（5）总用水量的确定q1+q2+q3=2.9+0.02+0.63.52L/Sq510L/S故总用水量：QK5q5其中：K51.1所以：Q1.11011L/S干管的布置及管径选择生产消防水管D100300mm时，正常流速按v1.4m/s计算，则干管直径：d=4Q/(1000v)1/2=411/(10003.141.4)1/2=0.1m本工程考虑按46、实际情况和用水量干管直径选用DN100焊接钢管做干管，外径114mm、内径106mm，均大于100mm，可以满足要求。消火栓的布置在给水系统立管上焊接口径为65mm的消火栓，并保证消防半径不大于60m充实水柱股数为2股，水枪喷嘴直径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带三节（每节20m）现场周围布置有三处地下消火栓，能满足消防要求，所以地下室至地上3层均不设消火栓口，428层每隔4层设置消火栓口，以满足消防保护面积的要求，并适当减少灭火器的配置，栓口设置距地高度为120cm，栓口向外，出水方向垂直于墙面呈90度。生产用水设施给水系统支管采用DN32焊接钢管，其高度距相应楼面层90cm，生产用47、水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工程生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。现场生活用水施工现场生活用水引接市政给水管网，干管接出直径选用DN32可满足生活用水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及办公饮用水等，干管埋设深度800mm。2.2.7临时用水系统的保温当工程进入冬施、气温较低时，给水系统干管、支管及蓄水池采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生活用水。干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。蓄水池侧壁及盖板均采用阻燃岩棉被保温，保温材料外回填土压实。2.2.8排水系统沉淀池设置在现场西南角，建筑物南侧设置两条排水沟与沉淀池连通，北侧修筑一条排水沟，排水沟与泵车冲洗水、雨水等48、通过排水沟排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。2.3施工现场临时用电2.3.1在施工现场西北侧设450kW配电室，由建设单位开闭所两路电缆，干线全部采用地埋方式，埋人深度700mm，采用三相五线制，现场共设10个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。用电量计算：设备电机功率详见表48主要施工机械用电一览表。电动机额定功率：P1=384.2kWK1=0.6电焊机额定容量：P2=193kWK2=0.6室外照明用电量：P3=15kWK23=0.8室内照明用电量：P4=15kWK4=1.0P=(PlK10.75十P2K2十P3K3+P4K4)1.1(384.20.60.75+1930.6十150.849、+151.0)1.1=447.2kW450kW故建设单位提供的450kW容量变压器满足施工需要。电流计算：IP3U式中：I总负荷电流(A)P计算负荷(kW)U线电压(kV)，取U=380V=0.38kV由公式得：I=450(30.38)=394.7A故选用395十250mm。的塑铜电缆一根。所有保护零线截面为50mm。，保护线采用绿黄双线。施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护。末端漏电开关漏电电流不大于30mA。3.协调场外工作，创造良好环境3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程组设：专人联系，协调对外工作。50、3.2走访当地街道居民委员会，并根据市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现各种问题。4.施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。5.大型机械设施准备5.1反铲挖土机：用于基础土方开挖年月日进场，月日退场。5.51、2主体结构施工选用一台QT630塔吊，设置于建筑物南侧偏西位置，臂长54rn，塔吊大臂端部距离建筑物南侧外墙不小于1.5m，塔吊基础底标高与建筑物基底板底标高相同，在基础垫层施工时浇筑，待强度等级达到要求后即立塔，保证地下室结构施使用。5.3二次结构及装饰装修施工时垂直运输采用一台SCD200200L。双笼电梯，单笼载重1000kg，设置于建筑物北侧1718之间，计划结构施工至15层时，开始支立。具体位置见：装饰装施工总平面布置图(图略)。6.岗位培训6.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、52、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。6.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。7.现场试验室准备7.1根据本工程结构情况及设计要求，建立一座试验室，内分三室，分别为标准养护室、放置试验器具及成型试件的操作间、供试验人员办公的值班室。配备试验器具见表42，健全试验笔理制度。7.2标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在203范围内，湿53、度不小于90。养护室的试件必须上架，试验人员办公室必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等，要保持仪器设备摆放整齐、房间整洁。五、主要项目施工方法1.施工段划分1.1根据本工程设计施工图纸，建筑物总长为51.80M，并且设计为两个完全对称单元，地下一层及基础筏板必须保证每次整体施工，在保证质量和安全的前提下确保工期，正负零以上将整个工程沿水平方向按两个对称单元分为2个流水施工段进行交错施工。1.2施工流向西单元作为第一施工段，东单元作为第二施工段，从西至东流水交错施工。当施工区域的土方挖完以后，立即进行桩头破除、桩基检测、钢筋调整、钢筋焊接、基底处理、钎探、验槽、垫层、地板防水、防水保护层、筏54、板钢筋、模板等工序施工，出正负零以后采取两个流水段平行流水施工。2.基坑降水2.1降水设计根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，拟定深井井点降水方案。2.1.1本工程共设深井16口。2.1.2深井的构造设计：各类深井井壁管均采用f500混凝土管及桥式滤水管。综合工程地质勘探资料，控土标高，地下基坡支护深度等因素，具体设计如下：考虑本工程大面积开挖深度在4.5m左右，局部深坑开挖深度达6.10m左右。设计深井的总长度为13m，井口高出自然地面0.5m，井口标高为-1.3m，井底标高为-14.30m，上部7m为滤管；底部1.5m为沉淀管；其它部位为井壁管。优点：一是增加进水面积，二是通过滤管的间隙55、使真空负压直接作用于浅层和中层的土体，加速浅层和中层土体的排水，缩短浅层土的降水时间，提高降水效果，改变以往浅层土的降水靠轻型井点的做法，既节约降水费用又节约降水时间。2.1.3降水方案说明各开口中央部位没有支撑,不便加固井管,在配潜水泵时采取边开边抽水,边截管,再截管,再开挖,再抽水,再截管的方法降水。靠近支撑的井都用钢筋将井管固定在每道支撑上。挖土过程中，在过滤器露出开挖面后，及时予以包绑处理，避免下层抽水时漏气。降水效果预测，降水目标大面积要达到坑底下0.51.0m左右，极限降水深度可达-9m左右，总降水时间约90天左右。深井在平面布置时,应布置在外墙轴线以外3.00M处,井与井之间距离56、考虑在12m左右,且必须沿基坑四周交圈设置，排水管连接至市政公网。2.2工艺流程及技术措施2.2.1工艺流程：进场放线定位钻孔下护孔管冲孔换浆下井管填砾止水止浆洗井下泵试抽安装真空泵安排水管、排气管及电缆电路正式抽水记录2.2.2技术措施（1）、钻机进场、定位、埋设护孔管钻井井位原则上靠近支撑边0.50.8m处，避免与工程桩的重叠和碰撞，以扩大地下水的汇水面积，通过测量仪器按设计方案定出井位，保证钻机移到位，基础牢固平稳，盘水平“三点一线”，孔位、磨盘、大构成一垂线，各项准备工作就绪，井管、砂到位，埋设护孔管要求安放垂直，外围用粘土填实，严格按照水文水井钻探规程成孔，孔斜误差不超过1%。（2）57、冲孔换浆冲孔换浆的目的是将成孔的稠泥浆及孔内的泥砂冲出。如果换浆不彻底，会产生如下后果：a.由于孔内的泥浆含泥砂多，投砾过程中容易产生膨堵现象，投砾不到位，影响成井；b.孔内的泥皮、粘粒与投入的砾料搅拌凝结，造成洗井困难，影响井的出水；c.由于泥浆比重大，投入的砾料不能沉实，人工过滤层以形成成井后有涌砂现象。鉴于以上几点，保证钻孔的垂直度，注意泥浆变化，在硬层地段要反复扫孔。全孔钻完后，扫孔一次，冲孔结束后，可用粘度17S的稀泥浆在管内进行二次冲孔，以冲出管内沉砂。当井管内返出的泥浆含砂量小于5%时，可用清水在管内换浆。冲孔换浆工作必须连续进行，不可中断，要保证井管能顺利下到设计位置。（3）58、下井管按设计井深事先将井管排列、组合、下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，完整无隙，确保混凝土井管强度，以免断裂，为了保证井管不靠在井壁上和一定的填砾厚度，在井管上加一组扶正器，保证环状填砾间隙厚度150mm，刷洗干净，缝隙清楚，缠丝过滤器缠丝均匀，缠丝间距0.50.75mm。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。（4）、填砾设计钻孔直径800mm，井管直径500mm，填砾厚度150mm，这样的填砾厚度，在孔壁冲洗良好的条件下，能保证滤水管上总浅层水沿过滤层汇入井管，加上真空将加速这一汇聚过程。填砾采用管外返水快投法，封59、闭井口从管内送入清水，当送入的水从管外返出时，即可快速均匀地沿着井管外围撒入砾料。这样砾料中的杂质和细小颗粒可以顺循环槽排走，提高了过滤层质量，也起到了增大出水量的作用。（5）、止水止浆为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量，上部用粘性土填实封死，以发挥真空的最大效率。（6）、洗井洗井工作在下管填砾后及进行，不能拖延时间太长，否则泥浆与砂土、砾料凝固后造成洗井困难，洗井用清水，采用活塞和空压机及潜水泵联合洗抽水井。（7）、下泵试抽洗井结束后，可按设计下泵，下入深度宜在下部滤下管下半部份的位置，以保证足够的降深及足够的沉淀厚度。用绳索或钢丝绳将潜水泵送入井内设计部位，排水管道及电源线路60、一定要先连续好，试抽三个台班，测定井内水位及观测孔水位变化，估计流量，预估降水运行途径，积极配合基坑开挖及地下室底板浇等工作。（8）、安装真空泵选好真空泵摆放位置，安放平稳，连接好管路及电路，派专人负责维修保养和运行管理，准备好真空泵零配件，及时加油保证活塞不打滑，真空度应持续保持在-0.04MPa-1以下。（9）、合理安排排水、排气管路及电缆电路原则上各井排水、排气及电缆一齐铺设，排水要畅通无阻，就近排放，排气要密封好，连接合理，电缆应绝缘有一定抗拉、抗压强度。开挖和支撑期间可合理地灵活变化线路和管路，第二道支撑以上挖完后，整套降水系统将处于相对稳定状态。（10）、记录各井施工要认真填好钻探61、班报表，专人负责签证验收，降水期间注意收集基坑围护监测资料，并定时定量观测井内及专有观测孔内水位深度，现场整理绘制水位、流量历时曲线图，以指导开挖及地下室的建造。2.3深井真空降水的技术要求和措施1、在基坑开挖前12周预先开始连续抽水；2、抽水间隔自短至长，每次至抽干为止，不可同等对待，各井水量较大的井抽水数也较多；3、开挖过程中，要及时用粘土封闭井管周围，确保真空泵工作时达设计要求；4、抽水需要每天24小时派人现场值班，并做好抽水记录，记录内容包括深井真空降水井涌水量Q水位降深S及真空度P，并在现场绘制S-T，Q-T，S-Q，P-T，S-P，Q-P曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。62、5、选择有代表性的井及时抽干井内水观测恢复水位，以准掌握水位降深，又不过大影响降水正常运行。6、降水施工时要整区同时进行,注意保持各井点降水的均匀性,以减少坑外土体位移变形。7、严格控制降水深度,将地下水位控制在开挖面下至少0.5m1.0m，以利于挖土施工。8、根据周围变形监测,及时调整流降水速度。2.4降水施工机械及材料设备1、主要机械设备A、钻机（包括全部附属工具）2套B、泥浆泵（3PN泵）2台C、排污泵（3农用污水泵）2台D、电焊机（BS-300）1台E、深井水泵（JC10010）16台F、真空泵（2S-185）16台2、主要工程材料：A、f500混凝土管管208mB、4号人造砂C、中粗63、砂D、封口钢板、缪片、胶水管另件等2.5质量保证措施（1）、项目班子中每一个成员各司其职，对成井的各个环节进行工序质量控制和工序质量把关，发现问题及时现场解决，加强项目管理，防止不合格质量进入下一个工序。（2）、抽水井及水位观测孔按供水管井工程施工与验收规范有关规定实施，降水阶段按降水技术规范严格执行。（3）、凡出现有损工程质量的具体问题，都必须及时纠正，补救或返工重做。（4）、原始资料是整个工作施工的真实反映，是检查工作质量的重要依据，要归入院档案室长期保存。各班组、各道式序记录人员、质量监督人员，施工管理人员，必须认真地填写记录各种有关数据，做到准确，齐全，清楚，严禁涂改或擅自撕毁记录，严64、禁伪造拖后，原始资料要及时整理，及时上交项目工程师，项目工程师要汇同项目经理、施工经理认真分析原始资料所反映的降水动态，做好汇总及时向甲方汇报工作成果。3.土方开挖3.1准备工作本工程土方量将近8000m3,为确保土方开挖工作顺利进行,必须做好各项准备工作。1.深井泵降水必须在1015天以上,保证坑内降水效果。2.围护结构及周围环境检测管理工作到位。3.围护结构等突发事故的应急措施及必备的机械设备,支撑,灌浆,劳力等准备就绪。4.确定土方运输路线,落实卸点。5.负责申报渣土管理方面的有关手续，做好交通，市容，路管处等有关部门的协调工作，并负担相关费用。6.在正式开挖前12天进行试开挖,成功后进65、行正式开挖。3.2挖土施工方案根据总进度安排和基坑周围环境保护的要求，结合基坑开挖深度及桩基施工方案，采用先打桩后开挖的总体部署，所以基坑土方开挖只能从一端向另一端退挖，一次到底成型的开挖措施。为避免机械开挖扰动基底原土层，在设计基底标高以上预留300厚原土层有人工开挖完成，要求土方开挖与支护施工密切配合，必须兼顾整体进度施工，确保基坡完好。土方开挖必须取得基坑支护设计单位认可后方可实施，严格执行边开挖边支护的原则，开挖完成后，采用人工破桩，破桩高度必须严格按图纸设计有效桩顶标高破除和截取。开挖完成基底标高为6.96m；截取桩顶标高为6.77m。4.施工监测及应急措施4.1施工监测4.1本工程66、土质条件差，开挖深度较大，基坑开挖过程中应聘请专业监测单位进行现场监测，监测内容包括：1.基坑四周土层深层位移观测；2.沉降和水平位移监测；3.支护内力监测；4.坑外地下水位观测；5.竖向位移监测；6.基坑四周建筑物、道路及地下管线的沉降观测；除支护内力、柱竖向位移、观测零点在第二层土方开挖前必须完成外，基坑开挖过程中定期定人监测，及时收集整理掌握工程本身和周围环境变化的各种信息，用信息数据指导施工。4.1.2基坑开挖对邻近建筑物及管线影响的监测基坑开挖必定会引起邻近基坑周围土体的变形，而且土体的变形是不均匀的，愈接近基坑中心的位置变形愈大，可明显观测到基坑开挖影响的范围约为开挖深度的1.5267、.0倍。过量的变形将导致邻近建筑物和市政管线的正常使用甚至导致破坏，而且由于基坑开挖对邻近建筑物的影响会引起邻近居民的心理压力，由此引发的纠纷常影响工程的正常进行。因此必须对邻近建筑物和管线进行监测。监测的主要目的是：根据观测数据，及时调整开挖速度和支护措施，保护邻近建筑物及管线不因过量变形的而破坏或影响它们的正常使用功能，对邻近建筑物的安全作出评价，使基坑开挖工程顺利进行。基坑开挖对邻近建筑物及管线影响的监测内容主要为：建筑物及管线的平面位移及垂直位移建筑物裂缝建筑物主体倾斜等等。监测范围宜从基坑边起至开挖深度约2.03.0倍的距离，监测周期应从基坑开挖开始，至地下室施工结束止。1、建筑物及68、管线的位移监测建筑物上观测点的布设应根据其结构特征，应能反映地基的变形情况，观测方便，易于保护。建筑物观测点的数量不且少于六个点，一般可设在以下位置：（）建筑物的四角处和中部位置；（）高低层或新旧建筑物连接处两侧，纵横墙交接处；（）建筑物沉降缝施工缝两侧；（）不同的基坑形式交接部的两侧；（）受堆荷和振动显著影响部位，基础下有暗沟，防空洞处。观测标志可设在墙（柱）上，或设在基础上。管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在23节管线上设一观测点。观测标志可用箍直接固定在管线上。在不且开挖的地方，可用钢筋直接打入地下，其深度与管底平齐，作为观测标志。2、古建筑物裂缝的观测古建筑物裂缝的69、观测可按以下步骤进行：（1）基坑开挖之前的调查基坑开挖之前应收集邻近建筑物的以下有关资料：工程地质勘察报告设计图和施工技术文件，质量检查和验收记录，竣工后的实际用途，有无改建接建加层等等。仔细检查建筑物原有的裂缝，对发现的每一条裂缝的末端用铅笔作一道与裂缝垂直的标志。标志旁注明：观测时间裂缝长度裂缝最宽处和宽度，拍相片保存。需要监测的裂缝统一编号。裂缝所在墙面上绘制坐标方格网以利于观测和记录。设置观测标志：观测期限较长时，采用镶嵌或埋入墙面的金属板标志；观测期较短或要求不高时，可采用油漆平行线或用粘结剂粘贴金属片标志；使用专用仪设备仪器设备观测的标志，可按具体要求设计，（2）基坑开挖过程中的监70、测在基坑开挖过程中，每天应由经验的工程技术人员对邻近物进行肉眼巡视，检查旧裂缝的发展，测读裂缝末端在坐标方格网上的坐标值，测量裂缝宽度值。测量仪器可用小钢尺游标卡尺或测缝仪。裂缝宽度要量至0.1mm。记录裂缝位置，形态和尺寸，注明日期，附必要的照片资料，及时发现新裂缝。3、建筑物主体倾斜观测（1）观测点和测站点的布设观测点应设在沿对应测站的主体竖直线上，如：矩形建筑物的主要墙角线塔形圆形建筑物的两边线或中心线建筑物内部竖向通道的中心线或一侧边线等等。测站点的布设：当从建筑物外部观测时，测站点应设在与照准目标中心联线呈接近正交或呈等分角的方向线上，并离开照准目标1.52.0倍目标高度的距离的固定71、位置。当利用建筑物内部竖向通道观测时，测站点可设在竖向通道底部的中心点。观测点可采用埋入式标志。不便于埋设标志的观测点可选设在视准线便于切合的认定位置。测站点宜采用带有强制对中装置的观测墩，埋设标志应在基坑开挖之前，在经纬仪或垂线测量下进行，使每条主体竖直线上标志位于铅垂线上，每条竖直线宜设上中下三个标志。（2）观测方法当从建筑物外部观测时，宜选用投点法和测水平角法，当利用建筑物内部竖向通道观测时，宜选用正垂线法。对于较低的建筑物，也可采用吊垂线的方法进行测量。建筑物主体斜度观测精度可参照有关规定。4、资料整理及监测成果报告每次观测到的建筑物及管线的水平和垂直位移建筑物裂缝及主体倾斜的发展，应72、立即向有关部门抄报。报表中包括本次位移量及累计位移量应有分析意见。如发现异常现象，应立即复测核实，明确无误后才能报送。对于位移量裂缝宽度和主体倾斜度，都应事先制定数量值和变化速率的警界值。超了出警界值应分析原因，立即采取相应措施。当地下室施工完毕后，提供基坑开挖对邻近建筑物及管线影响的监测报告，报告应包括以下主要内容：（）观测点布置图；（）观测方法观测周期精度要求；（）水平位移和垂直位移的全部的观测成果汇总表和位移时成曲线图；（）建筑物裂缝的全部观测成果汇总表；（）建筑物主体倾斜的全部观测成果汇总表；（）提出由于基坑开挖引起的建筑物及管线位移的数量，裂缝发展程度，建筑物主体倾斜等等结论性的意见73、。4.2应急措施如在开挖过程中监测结果反映出现重要异常情况，应采取如下措施：1、场组织一支由工地负责人为首的抢险队伍,队伍包括施工管理人员、吊车司机、修理工、电工、起重工等，队伍常备。2、统一划定安全通道，保证抢险需要。3、现场配备作机动使用，可直接用于抢险。4、现场配备足够的物资等，以备急用。5、筹备砂、石、砼堵漏等材料单位保持热线联系，必要时可调动足够的运输力量及材料，以应付所需。6、有条件时坑支护后卸土。7、立即回填袋装砂土。8、如出现渗漏险情，应及时堵漏或坑后注浆。9、立即通知各有关单位研究对策。5.工程测量施工时，根据建设单位提供的坐标系和高程控制点，用经纬仪、水准仪引设至现场后，建74、立自己的控制体系，经有关部门认定后，再以控制网为依据进行定位、放线和标高测量，保持使用至竣工。5.1平面控制以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网对本标段内建筑进行总体控制，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。在此基础上，指导现场定位及轴线、标高控制施工。地上部分将采用“天顶倒锥体”原理传递轴线,水准采用常规的往返“二等精密水准”测量。由于建筑物较高,因此测量定位易采用激光铅垂仪等高精度测量仪器。1、平面轴线控制测量a基准三角控制主网的设置以业主提供的规划地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度75、应控制在mm以内。b基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。c标高以业主提供的规划所永久水准点为基准，其数值以规划所最新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。d轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。2、高程控制测量a基准水准点的建立根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量(若业主提供二点)，用二等水准引测至施工现场基准水准点。施工现场基准水准点应布置76、在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐标原点位作为水准点控制基准点。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。b楼层的标高引测：采用“外控”加“内控”的方法进行。内控：采用激光铅垂仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志直线用50米钢卷尺进行高程复核。5.2基础施工期间测量挖土期间以埋设的龙门桩进行基础开挖时的测量放线。土方成功开挖后，水平标高控制非常重要，根据基坑外水准点引入基础标高，在每个工程桩上画出凿桩位置，场地内设置垫层控制标桩，以此保证垫层标高，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及77、测量规程进行。对放样质量必须加以复核，加强把关。根据本工程特点，先定位控制点，用经纬仪准确投射到垫层上，并对控制点进行复核，将误差控制在允许范围之内。用极坐标法在垫层表面定出放样灰线。在线放好后应经工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。5.3主体施工阶段测量在主体施工阶段，测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。1）水平标高测量施工至0.00后，根据平面控制网中水准点，引测1m标高于柱中钢筋上，通过柱中钢筋向上传递标高。在每层支模架立柱搭设后，根据雨水管上的标高，用水准仪在立柱上测出相对楼面的1m标高，用红漆做出标记，以此控制梁板标高。立柱控制标高的正确与否直接影响到楼78、面标高的准确性，因此必须经过复核。当模板支撑完成，应对模板的水平标高做一次全面复核，将同误差控制在允许范围之内。2）轴线测量以内控法逐层向上传递。在各层楼面放样时，应将三个控制点做复核。然后根据主控点进行放样工作，各轴线点引测完后，用控制点和R1点或R2点进行角度闭合校核。弹线须经过复核，每层模板完成后，应对梁墙轴线进行复核，复核结果符合要求后，才能进入下道工序施工。3）垂直度测量本工程在施工过程中，应加强垂直度控制，垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层模板特别是柱、墙模板垂直度的检查，并且每层垂直度检测时应顾及以下各层的垂直度误差，不能出现误差累计。检79、查时每层用挂线坠尺量方法进行，在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合方法进行。5.4沉降观测在基础施工阶段，埋设临时观测点观测一次，施工至0.000时，再埋设永久性观测点。在能够反映建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位，标志的设置稳固、明显、结构合理，并且不影响建筑物的美观和使用。本工程的观测点设置拟采用2020的不锈方钢埋置混凝土预制块，尔后埋设于现浇墙和柱之中。在沉降观测点设置后，用DS0.5精密水准仪进行观测记录，以后在主体施工过程中每上一个楼层作一次沉降观测，主体结构结封顶后每月测一次，装饰阶段，每两月观测一次，竣工前再观测一次，竣工后移交给建设单位。每次的沉降观测应采用相同的观80、测路线和观测方法，使用一样的观测仪器，观测人员相应固定，并尽可能在基本相同的环境和条件下工作。5.5竣工测量竣工测量，根据平时收集的有关资料及坐标、标高等，绘制总平面图、给排水管道图、电力与通讯线路图。总之，随着工程的进展，各局部的竣工验收，均及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。5.6测量精度1、垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20MM。2、水平标高测量精度要求：层间测量偏差不应超过3mm。建筑总高测量偏差不应超过20MM。3、对测量仪器的要求：采用光学经纬仪配弯管目镜，光学经纬仪采用2秒级(J2)，工程水准仪(S3)即可81、。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。3050米钢尺亦应定期进行校核。15kg大线锤可配O.50.8MM钢丝垂吊。5.7测量精度保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差、的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。4、测角：采用三测回，测角中误差10秒。5、测距：采用往返测法，取平均值。6、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。7、定位放线测量：测量前应绘制平面测量网点布置图，确定测量82、顺序及方法，然后才进行施工测量。8、施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。9、每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。7.底板施工7.1底板钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为：承台钢筋地梁钢筋底板下层筋地梁钢筋安放钢筋马凳底板上层筋墙、柱插筋。为保证钢筋位置正确，底板下上层钢筋用马凳架立,1300厚底板用22钢筋加工马凳，主楼及电梯井、集水井用636角钢焊成格构立柱架立，水平横担用槽钢，双层钢筋之间用钢筋隔开，所有马蹬间距均1000。253006366.3槽钢底板钢筋支架底板钢83、筋支架25350221000mm251500mm200mm底板钢筋的接头位置严格按设计要求及规范进行，由于设置有暗梁，钢筋纵横交错，施工前，应周密规划绑扎顺序以及各层钢筋上下位置，防止位置颠倒或无法穿入，柱墙钢筋插入后点焊固定，底板以上再绑扎三道柱箍筋或墙壁水平筋。7.2模板工程筏板基础四周及电梯井采用MU10红砖，1：2水泥砂浆胎模。砖模下做C15砼垫层。7.3底板混凝土工程地下室砼防水、防渗关键在防裂和保证砼振捣质量，应重点分析易产生开裂的因素，制定相应有效的对策来解决。由于筏板按有关规定，属大体积砼，大体积砼在水化过程中产生大量热量引起砼内部的温度与表面温度的温差而产生温度应力，当砼抗拉84、强度不足以抵抗该温度应力时，就引起开裂。综合本工程的特点有以下收缩应力特性：结构形式为现浇，温差和收缩变形复杂，约束作用较大，容易引起开裂。由于砼强度等级较高，水泥用量大，粗骨料少，用水量多，收缩变形大，易导塑性变形收缩。总之，本工程控制裂缝产生涉及到结构设计、构造、材料组成及其物理性能、施工工艺等各个方面，因此对于本工程我们将采取如下措施来控制裂缝的产生和防止渗漏：（1）配合比确定严格控制砼原材料的质量和技术标准，应采取“精料方针”，粗细骨料含泥量控制在1以内,石子最大粒径不超过30mm。中砂细度模数控制在2.6左右,含泥量不大于2%。砼集料的配比应作细致优化分析，由于强度等级、抗渗等级等和85、砼收缩及水化热有矛盾，应优选方案，水灰比在满足强度要求下尽可能降低。可掺加高效减水剂，以减少水泥用量，掺加级粉煤灰替代水泥，降低水化热，减少收缩。高效减水剂选用WH1，掺量为水泥用量的0.22，缓凝时间5-8小时。减少水泥用量降低水化热。膨胀剂选用UEAH，掺量为水泥用量的12，限制膨胀率0.02-0.04%，在砼中建立0.20.7Mpa预应压力，能有效地裣砼干缩改变砼分子结构增加密实性提高抗渗能力。由于膨胀剂和减水剂的作用，抗渗等级达S15，远大于S8。（2）砼浇筑温度控制砼升温计算：根据经验以及配合掺加料综合考虑后，一般C30每m3砼水泥控制在W=440kg以内，粉煤灰F=60kg，采用486、2.5矿渣硅酸盐水泥，砼比热C0.97KJkg.K，砼入模温度约T0=25（取施工时平均气温）。按经验公式Tmax=WC/10+F/50+T0=740C则砼内部实际最高气温约74;由以上计算可知，当底板不采取措施时，当砼表面受内外部环境温度影响（如夜间等因素）内外温差将超过25，因此为减少温差，砼浇筑后应用草袋覆盖保温。采用一层塑料薄膜，二层草袋进行保温.采取各种措施降低内外温差。裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。砼的拆模时间，应尽可能多养护一段时间，拆模后应尽早回填，以防结构迟迟暴露。（3）砼浇筑砼从搅拌机出料后，经运输、泵送、浇筑振捣、工序的温度降低而采取如下措施87、：砼浇筑成型工艺应严密组织，保证砼浇筑过程层与层结合良好，避免冷缝、离析、振捣不良等现象发生。砼搅拌运输车视交通及距离，施工前进行测定按排队理论计算而确定。砼浇筑方式，底板采用“斜面分层，一个坡度，循序渐进，二次到顶”。上下层砼浇筑时间隔不得超过3h，保证上下砼塑性闭合。砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设12台振动器，砼振捣时间保持1030s，确保砼密实性。大流动砼在浇筑振动过程中，会产生大量泌水，由于砼为一个大坡面，泌水沿坡面流向坑底，使大部分泌水流入筏板基坑，使来不及排除的泌水随着砼浇筑而渗移，最终集结。因此应及时对坑内泌水及时排除，泌水的排除对提高砼质量和抗渗有88、利。砼振捣时采用二次振捣工艺。由于砼的塑性收缩均在砼浇筑后415h内发生，在其表面上出现龟裂，即宽又密，由于沉缩的作用，这些裂缝往往沿钢筋分布，因此，在砼初凝前，应对表面进行二次振捣与二次压光进行砼表面处理。为减少温差，砼浇筑后应用草袋履盖保温。裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。砼的拆模时间，应尽可能多养护一段时间，拆模后应尽早回填，以防结构迟迟暴露。拆模后12h对砼加以覆盖和浇水，特别是本工程底板砼中掺加了微膨胀剂，养护时间不得少于14d，浇水次数应保证砼处于湿润状态,塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。在砼强度达到1.2MPa之前不得在其上踩踏或89、施工振动，柱、墙带模养护2d以上，拆模后再继续浇水养护。砼浇筑过程中应建立精干的高效指挥系统，项目指挥部要求其必须能及时解决和协调，搅拌站、运输、交通、环卫、车辆调度及浇筑点等各方面问题。要随时了解和解决，指挥部由项目副经理带领，各配合单位有关人员组成，要有移动电话联系。（4）温度监控为了及时了解砼的内外温差，基础底需布置测温点，测温点布置原则，按等温线原理，取14范围作为监控对象。即在底板中部、边缘每5m一道，深分别为0.1、0.7、1.2m，测温用预埋直径15铝管测温管的方法进行监测。测温制度：在砼温度上升阶段每24h测一次，温度下降阶段8h测一次。同时应测大气温度。所有测温点应编号,进行90、砼内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由经培训、责任心强的专人进行，测温记录，每天应由技术负责人签阅，并做为对砼施工和质量控制的依据。测温用的测温仪应经国家法定校验单位校验合格。对测温信息的处理砼内外温差及砼表面与大气温差均不得超过25oC。当发现内外温差达T25时应即刻增加覆盖，当T降至20以下时，可拆除部分覆盖，以加速降温如此反复，应注意的是降温速率不大于2/d。8.地下室墙体8.1地下室底板及墙体模板模板主要采用松木和多层板施工，外模板支在砼垫层上。整块板外用50100木方250mm作背楞，12对拉螺栓按间距500mm加固，地下室外围剪力墙侧壁的砼为抗渗砼，模板加固用的穿墙螺栓要求用91、带止水环的穿墙螺杆紧固。即M12的螺杆中部加焊-45050止水片。按人防要求，人防区剪力墙加固用的穿墙螺栓均用如上相同的带止水环的穿墙螺杆固定模板。两块板间用海绵泡沫挤紧，防止漏浆。墙模板安装应按下列步骤进行：（1）搭设满堂脚手架。（2）先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距500，然后安装50100背楞，安固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。（3）安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，安装钢板埋件（采用螺栓固定方法）对拉螺栓纵横500脚手架100050100木方250模板1安装另一侧模板，加50100mm背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，见下图，然后沿墙92、壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符合要求不准下步施工。下墙壁加固图15厚多层板50*100木方25048钢管12对拉螺栓纵横500止水片=4内杆外杆10015壁厚151008.2地下室墙体砼施工墙体砼为防水砼，砼要求C35抗渗等级为P8。地下室砼浇筑采用天泵施工，按砼自然流淌和振捣形成的坡度进行大斜面薄层浇筑，坡度为1：6，砼流淌长度在20m以上，每层浇筑厚度500mm，因此，同时用4台插入式振捣器进行振捣，由于墙体高度较高，离墙顶2m以下采用帆布串桶浇筑，振捣人员分工明确，各负责一段，并随浇筑方向向前移动。9.施工缝、后浇带施工及防护9.1后浇带施工本工程12楼因不93、超长结构设计不设置后浇带，7楼因超长在中部设置一道膨胀后浇带，针对7楼为解决现浇砼块体较大的问题，工程采用设置后浇带的办法将结构分为2个区块，后浇带在主体结构封顶后封闭。后浇带也是整个地下室防水的薄弱环节，有许多不利因素，主要是可能落进杂物，清理困难，封闭时新旧砼结合不好，以及地下水的影响，因此对后浇带处理应采取一些特殊措施。施工后浇带部位垫层时，可适当设置集水井，以便冲洗后浇带时污水便于排出。后浇带支模时采用双层钢板网作一次性模板直立隔挡，两层网用20150钢筋支档，支档钢筋与底筋和面筋焊接固定。地下室后浇带两端浇筑250mm厚砼挡墙，挡水挡土。支撑：后浇带支撑架在后浇带封闭后拆除，由于后浇94、带部位梁由连续梁变为悬臂梁，在搭设支撑架时，根据梁配筋做专门验算，以确定支撑架的搭设方法，原则上后浇带两边各1.0米范围内的支撑架、模板不拆除，如果为了减少占用周转材料，需提前拆除后浇带两侧顶板模和支撑架体，需经验算后增加钢筋。底板后浇带下垫层做防水处理，处理范围为后浇带两边各1米范围内。后浇带也可按地下防水技术规范要求改为采用台阶处理，以延长渗水路径。防水做法见下图：后浇带两侧在浇砼前钉缓凝型BW膨胀橡胶止水条或止水钢板。6001000600100100150后浇带附加防水层垫层附加砼层后浇带顶部加以覆盖，两端设置挡墙，以防落入杂物。360800360挡水墙附加防水层后浇带地下室外墙后浇带防95、渗措施止水条在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，刷界面处理剂，砼浇筑前先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。后浇带砼浇筑：在全部主体施工后进行封闭，后浇带砼浇筑之前对钢筋除锈清理，砼采用比墙梁板砼强度等级提高一级的砼浇筑，砼内掺加14%UEA膨胀剂，为保证砼的质量，后浇带处充分湿润，充分振捣保证接缝严密，并加强养护。9.2施工缝留设地下室施工缝留在底板以上300500mm处，砼外墙部分采用遇水膨胀止水条，在浇筑砼时，必须保证预埋正确。施工缝继续施工时，将松动的石子凿掉，清理干净后浇水湿润,并于浇注砼前铺一层与混凝土96、标号相同的砂浆。9.3施工缝处的处理由于不可避免地存在施工缝，这往往是防渗的最薄弱环节，传统方法用钢板止水带和凸凹槽处理，止水效果都较差，砼收缩裂缝仍然存在。只是延长了渗水通道，且施工困难。本工程采用遇水膨胀橡胶止水条，遇水膨胀橡胶止水条对施工缝进行防水处理，它遇水有100200的膨胀率，对于裂缝有自愈功能，经我方多次实践，效果较好，具体施工方法如下：砼浇筑完并脱模后，用钢丝刷、凿子、扫帚等工具，将基层凿平，露出坚硬基底。粘贴止水条，利用自身粘性均匀粘在基面上，每隔1m加钉一水泥钢钉，接头搭接50mm以上，止水条应沿施工缝回路闭合，不得有断点。止水条安装完后，即可浇砼，止水条四周被砼覆盖的宽度97、应在50mm以上。施工时应在无雨的晴天进行，砼浇筑前若遇浸泡，则应揭起重新粘贴。11.地下室防水工程本工程地下室防水设计已经明确，基础底板及外墙均采用4厚SBS改良沥青防水卷材，两道设防，刚柔并用，即结构本身采用抗渗砼防水，外墙采用SBS改良沥青防水卷材防水层。具体施工做法如下；11.1作业条件：1、防水基层（基础垫层）检查验收，应达到如下要求（防水基层验收合格，办理隐检后，方可进行下道工序）：1.1基层坚实、有足够强度，表面清洁干燥，无浮土、砂粒等污物；1.2基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为：阳角10m98、m；阴角50mm。基层表面平整度检查：2m靠尺检查，与靠尺最大空隙5mm。1.3基层应干燥，含水率应小于9%，具体检测方法为（参考）：用1m2见方的防水卷材覆盖在基层上3-4小时，揭开卷材后基层表面和卷材覆盖面干燥、无水印则可视基层干燥，可以进行卷材的铺贴。2、防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工分包单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗。3、防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好足够干粉灭火器，严防火灾发生。4、做好安全防护：基坑边已用钢管做好围护，并通过验收。做好排水措施：已在基坑周圈做好排水沟，防止雨水浸泡基坑。99、做好照明工作：施工照明工作，配备足够灯具。四、操作工艺1、工艺流程：基层处理基层处理剂涂刷附加层施工热熔SBS防水卷材铺贴卷材收头粘结、接头密封验收防水保护层施工回填土施工。2、基层处理：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基100、层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。待基层处理剂干燥后（干燥4小时，手感不粘），即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工，桩头防水层按图纸设计及规范要求做水泥基结晶涂膜防水，桩头每根钢筋上加套橡胶止水环。4、铺贴附加层：管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行粘结（图示见下页），宽度50cm（超过转折处或后浇带250mm）。卷材与管根连接要求见下页图。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记录。5、外墙立面SBS防水卷材铺贴：为保证卷材铺贴质量，方便操作，卷材施工应按工序施工，依次如下：5.1首先101、，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距，应符合有关卷材铺贴技术要求(见第三条“技术质量要求及注意事项”所述)。5.2然后选择底板西南角一个区范围做样板。经项目验收合格后，进行大面积施工。5.3按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。点燃汽油喷灯，烘烤卷材底面与基层交界处，使卷材底面的改性沥青熔化，沿卷材幅宽往返加热，边烘烤边向上滚动卷材，排除卷材与基层间的气体，使卷材与基层粘结牢固。要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。火焰喷灯与卷材底面的距离控制在300500mm。102、卷材铺帖，必须按弹出的分档线进行，减少大面积的接头；6、热熔封边：加热基层与卷材、卷材与卷材接缝处，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。大面积的卷材横纵接缝处必须溢出不间断的沥青，宽度23mm为宜。7、进行第二道防水卷材施工时，上下两层卷材的长边接缝应错开1/31/2幅宽，相邻两幅卷材的短边应错开500mm。且两层卷材不得相互垂直铺贴。8、封边及收头：卷材外露接缝、收头部位、管道包裹部位用专用密封膏密封严密。接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。收口位置在室外散水下。外墙防水卷材收头如下图所示。为103、防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落而产生渗漏现象，该部位必须用高聚物改性沥青密封材料密封处理，使其成为一个完整的防水层。9、检查验收：卷材施工完毕，经施工队自检合格后，报项目部质检验收。完后，交结构队进行下道工序。10、外墙防水保护层施工：外墙立面防水每完成高4m，即进行验收，并采用10厚聚氯乙烯毡，采用专用胶粘剂点粘施工。并及时进行室外回填土。五、技术质量要求及注意事项1、技术要求1.1卷材铺贴施工顺序为：先做附加层加强层；再做大面卷材防水层，最后进行封边处理。1.2铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；热熔法施工气温不低于-10。1.3铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材104、间必须粘贴紧密。1.4搭接要求：相邻卷材的短边搭接不小于10cm，长边搭接不小于10cm，如下图所示。1.5本工程采用双层卷材，上下两层的长边接缝应错开1/31/2幅宽，相邻两幅的短边接缝应彼此错开500mm，且两层卷材不得相互垂直铺贴。1.6铺设规定：卷材铺贴时沿高度方向进行，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面，交接处应交叉搭接。1.7附加层：阴阳角、施工缝等部位必须增加一层附加层，附加层宽度为50cm。1.8地下室外墙后浇带防水层做法：1.9外墙防水卷材甩茬、接茬做法：先平面后立面，交接处应交叉搭接。2、保证项目2.1卷材防水层所用SBS防水卷材及主要配套材料必须符合设105、计要求。2.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。基本项目3.1基层应牢固、平整，无空鼓、起砂，阴阳角应成弧形或钝角。3.2卷材防水层接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。3.3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。3.4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。3.5基层处理剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。3.6防水卷材铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，接头应嵌牢固。4、注意事项4.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操106、作中要按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边100mm，短边100mm。4.2防水层空鼓：贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。4.3管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4.4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作；保护好接茬卷材，搭接要满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。六、成品保护1、立面卷材防水层铺贴完毕后，及时进行107、保护层施工，并回填土。2、地下室部分外架不得支顶在外墙防水卷材上。七、职业安全健康及环保措施1、职业安全健康1.1操作人员必须持证上岗。1.2施工人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。1.3进入现场必须戴安全帽。1.4现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。1.5施工用的材料和辅助材料多为易燃物质，存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火，备有充足的消防器材，并经常检查其是否失效。1.6雨天、雪天、五级以上大风天气均不得施工。1.7如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。1.8施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，应用湿润的脱脂棉108、浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。1.9施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。1.10产品保存时要密封、防潮。存放时应保持通风、干澡、防止日光照射，并远离热源火源，存放最佳温度为10-30C。2、环保措施2.1防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃易爆品必须设专门的库房，保管库房内严禁人员住宿，库房应远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。2.2搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露2.3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层109、，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。2.4防水施工过程中废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。12.特殊部位防水做法12.1预埋管道等复杂部位增强处理方法待基层处理剂干燥后，可先对排水口，管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心250mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。对工程中存在的预埋铁件可参照下图施工。图1、预埋铁件的防水做法图2、穿墙套管防水做法12.2预埋件预留孔洞位置控制措施1）预留孔洞模板砼墙壁上均留有预110、留孔洞，为保证其位置、标高正确，先根据设计尺寸用20050木板加工成门型框，在模板内表面弹出位置线，将门型框照线钉在模板上，校准位置，然后将门型框内部分割去，中间加剪刀撑。2）予埋钢套管安装墙上均埋设有钢套管，钢套管按要求在中间满焊止水环，做防腐处理后放入，安放钢套管时在底板上弹线，测出标高基准点，确定位置后用短钢筋焊成支架把套管架好，然后在模板外侧用木方固定好，模板应挖洞使套管露出模板外边。板缝用弹性海棉塞严，安放时如碰到钢筋，将钢筋弯折，不允许割断墙壁受力筋。见下图图对拉螺栓处防水处理50100木方250483.5管止水板套管对拉螺栓对拉螺栓18厚九夹板50100木方250钢管套管支架与套111、管点焊3型扣件483.5管28钢支架弹性海绵条钢支架斜拉筋弹性海绵条对拉螺栓止水板墙壁砼13.上部主体结构工程工艺流程：现浇墙柱钢筋现浇墙柱模板、浇砼现浇楼板模板现浇楼板钢筋现浇梁、楼板砼填充墙工程。详见下页工艺流程图。合格并办理验线记录合格并办理隐蔽记录不合格合格签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格竖向构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环合格并办理验线记录合格并办理隐蔽记录不合格合格并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格水平构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循112、环13.1钢筋工程1）钢筋制作主体工程钢筋加工采用场内加工制作，运至塔吊的起吊范围内，需要时用塔吊吊运至上部结构指定地点。墙钢筋用搭接接长，柱、梁粗钢筋用直螺纹连接或电渣压力焊。钢筋接头要求框架柱主筋在箍筋加密区以上分两次交错焊接，箍筋加密的柱在距楼面大于柱高或750mm以上分两次焊接。主筋接头根数每次不得超过总根数的50，且接头位置相互错开35d且不小于500mm.2）直螺纹钢筋连接工艺流程图下料端头处理套丝抽检10%用螺纹规检查戴塑料保护帽分类堆放合格后运至现场备用用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣现场抽检和记录3）操作要点（1）钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或翘曲。可用113、砂轮锯、带锯、气割或切断机下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。（2）套丝套丝时所用润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝，润滑液应为水溶性切削润液，气温低于0时应有防冻措施。套丝工人应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个目测，检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。（3）连接现场连接钢筋时，应使钢筋两端相互顶紧，并保护套筒的居中位置两端外露丝口不超过一个完整丝扣。套筒选用厂家提供，应有合格证，套筒内螺纹公差带应符合GB/T197规定。套筒应进行表面防锈处理。4）质量要求（1）下料钢筋下料端面应平直114、，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。（2）套丝丝头长度偏差一般不宜超过+1P（P为螺矩）。丝头加工现场的检验项目，检验方法及检验要求见表：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累记长度不超过一个螺纹周长。2外观尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P。3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径。4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹部分旋合长度。止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过不应超过3P（P为螺距）。工人应逐个检测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应115、用环规检查一次，并剔除不合格的丝头。自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内产生的丝头为一个验收批，随机抽检10%，按表三的要求进行检验，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头进行逐个检查，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。（3）现场连接现场连接时，用普通管钳扳手拧紧即可，外露丝扣不应超过一个完整丝，以保证必要的连接长度。加销母型接头，应先将锁母及套筒旋入加长丝一端钢筋上，露出丝头端部，与另一根标准丝头钢筋顶紧，旋回套筒及锁母，用管钳板手拧紧。标准丝头一端外露长度不超过一个完整丝扣。5）钢筋绑116、扎钢筋绑扎时严格按照施工图的数量及规格布置，严格三检制，严格按规范要求施工，并做好隐蔽验收记录。剪力墙钢筋绑扎时着重控制暗梁、暗柱处的绑扎质量，并保证与剪力墙钢筋的连接质量，墙双层钢筋之间加16梯格以限定其位置。楼板钢筋绑扎前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋。双层双向钢筋加马凳，马凳用10钢筋加工，间距1M通长布置。对于地下室部分及板上层筋大于12的，马蹬用与结构同规格钢筋焊成。为有效地防上柱子主筋以及墙筋偏位，在柱筋上口加14定位箍筋，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度。梁柱节点核心部位，应特别注意不得漏帮箍筋。13.2模板工程1）模板体系模板施工主要采用15厚多层板，钢木混合支撑，散装散117、支模板的形式。具体实施过程中，应根据建筑结构图绘制模板拼装/加工图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。模板工程施工前依据施工图尺寸配出模板规格数量，便于组织模板进场。13.2.1材料主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用15mm厚胶合板；龙骨背枋采用42mm60mm方木；紧固件采用直径1012螺栓和步步紧加固件，支撑系统采用48钢管满堂脚手架、根据本工程荷载计算，满堂钢管支撑架立杆纵横间距和排距均为梁900，顶板1050，最大不得超过1000。纵横向水平拉杆步距均不得大于1.70M，架底满设置垫木和扫地杆，上端丝杠出钢管顶端不得大于200，净高大于4.50M的楼层设置竖向剪刀撑，118、剪刀撑间距纵横向均不大于12M，紧固件必须牢固可靠。注意事项：1）、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。2）、木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。3）、所有柱模板，应在根部开200mm200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。4）、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制。13.2.2柱支模矩形框架柱四个面用大模119、板拼制而成，每个面一块到顶，并采用钢管作抱箍，用螺栓和山形卡与钢管扣紧，设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。安装：1)、按照放线位置钉好压脚板。2)、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。3)、安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。13.2.3梁模板安装时重点做好以下几点：1)、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2)、梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。3)、按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。4)、支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向步间距不大于1.7120、0m。5)、支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。6)、梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。7)、梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。13.2.4现浇楼板模板安装时重点注意以下几条:1)、支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，本工程经计算梁模立杆间距为900mm，大龙骨间距为800mm，小龙骨间距为200mm；顶板模满堂架立杆间距为1050，最大间距不得大于1200，大龙骨间距随立杆间距，方木小龙骨间距为200mm；纵横水平杆、扫地杆、剪刀121、撑按照上述各间距设置。2)、通线调节支顶高度，将大龙骨找平。3)、楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。4)、现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。5)、要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，严格执行三检制度，上步工作不复验，不得进行下一道工序和测量的原则，使测量工作做到准确无误。13.2.5楼梯支模楼梯底模用15厚胶合板平铺在4260次龙骨上，次龙骨支撑在下边的钢管斜杆主龙骨上，侧模踏步仍采用木模，另加两道反扶梯加三角撑固定，楼梯施工缝应设在平台剪力122、最小处，用垂直模板竖向断开。13.2.6拆模本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：1)、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。2)、拆除模板时，操作人员必须站在铺设好架板上和安全的地方进行操作施工。不得违章作业。3)、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4)、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。按施工进度计划的安排，按6d一层考虑，立面模板一般2d拆除，配备123、一层即可，梁板模板跨度均超过8m，砼强度须达到100方可拆除，1011月气温较低时，砼强度增长较慢，约需10d，故需要配备3层梁板模板，即上层施工时，下层需保留两层支柱最终拆模时间应以现场留置的同条件养护试块试验结果为准。模板各工序作业要点1）支架搭设通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用胶带将缝隙封闭。2）柱模板柱模板施工工艺流程抄平放线在柱模外弹500mm控制线焊定位筋施工缝清理钢筋隐检工序交接模板拼装模124、板加固支撑校正模板验收交接浇筑砼（看模）拆模养护。柱子配模柱配模时，柱顶梁口不足处采用小块模板拼补，每面模在此面拼成大块，然后四面大块竖直组合成型，竖向采用4360木方，间距200，沿竖向每隔500设对拉螺栓12与脚手架管山型卡结合使用详见右图。异型柱模异型柱模要配制定型模板，几何尺寸必须准确，加固必须牢固。（4）电梯井及剪力墙模板本工程剪力墙模板采用15mm厚多层板板，配以4360mm木方作龙骨，48钢管做支撑杆，按结构平面的需要进行裁割组合镶边。剪力墙模板安装用4360木枋竖肋，间距200，横肋采用2483.5钢管，间距500，底起200mm高设第一道横肋；对拉螺杆间距为：横向500，纵向125、500。剪力墙施工工序如下立模板立竖楞围横檩弹线穿螺杆上螺丝，螺帽固定绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度。技术细节A、螺杆起步间距200，横向、竖向间距600。穿螺杆时，必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。B、为了防止模板向内陷，特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，则当铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢，特别是板与板的交接处。最好内设对口撑，以保证模板的截面尺寸。C、竖楞排列间距250，竖楞间搭接采用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。D、横楞采用48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋木竖楞间隔内，上下排钢管搭接126、位置错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑孔在一起。E、剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生涨模、跑模现象。F、绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。电梯井内模采用散装木模板，各层电梯井内壁均在楼板面标高下30cm按设计间距预埋12螺杆，在支本层电梯井模板之前，先在螺杆上安装用角钢做成的三角架，用螺帽套牢，做为内模支承及下脚固定的作用，内模用钢丝撑对撑，上口用花监螺杆调节垂直度，保证电梯井内壁平顺，垂直角达到规范要求。剪力墙模板支设构造见下图：各细部接点详见下图：模板拆除拆模顺序和方法，应按照模板施工方案进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。拆模时，严127、禁用锤子和撬棍硬砸硬撬。拆模时间要严格控制，侧模应待混凝土强度大于1.0N/mm2时才能拆模,这是能保证表面及棱角不受损伤。梁底板模待混凝土强度大于设计强度的75%时,才能进行拆模,如果跨度大于8m或悬臂梁时,混凝土强度必须达到100%时,才能进行拆除。拆模强度的确定由同条件养护试块强度试验报告为依据。地下室后浇带部位拆模时，应保留后浇带处的梁板模和支撑，并且不得更换支撑，要保留原支撑。待后浇带施工完毕后，才能拆除。13.3砼工程本工程主体主要采用商品砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主、塔吊为辅。1）商品砼生产、运输（1）配合比设计配合比应由施工单位与搅拌站共同协订确定，配合比设计要注意以下几点128、：由于最大高度80m，为满足顺利泵送的要求，配合比对砼的可泵性要求高，因此，对原材料要求如下：选用细骨料级配应良好，细度模数的中砂，其通过0.315mm筛孔的细砂应以1530%为佳。碎石粒径不应大于输送管内径的1/3，采用5-25mm碎石，级配要合理，掺加10%左右的粉煤灰。外加剂采用高效泵送剂。对砼初终凝时间要依测定的交通状况、运输对间、天气情况及时调整。（2）作业条件下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达；设备试运转正常，混凝土129、运输车辆数量满足要求；材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证；全部材料应经检验合格，符合使用要求；搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段；（3）对商品砼的质量检查要求泵送混凝土，每工作班供应超过1000m3的工程，应派出质量检查员驻场；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行，施工单位应随机取样测坍落度，并做试块，坍落度抽检每车一次，混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。130、（4）现场管理搅拌站应派质量人员到现场负责质量管理。现场道路、泵车、接卸料工作及坍落度检测等准备工作应提前做好，保证30min内卸料完毕，对照发料单，超过2h的应拒收。2）混凝土运输（1）混凝土在现场运输以泵送为主，辅以手推车、吊斗等。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前加硫化剂进行二次拌合。（3）出车前由调度室开发料单，防止超时到达工地和误送。（4）搅拌运输自装卸料，应不停转动，并不得随意向搅拌筒内加水。（5）从装料到卸料时间不宜超过131、2h。（6）搅拌车每4h清洗一次。3）泵送工艺由于超远距离进行泵送，对泵送工艺要周密设计，才能保证施工顺利进行和保证质量。（1）配管分别在两个出入口处布置一台砼输送泵，沿现场长度方向平行布置三路输送管。砼搅拌运输车出料前，应高速转动30s后反转出料。出料时如发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料。正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。计划性中断是事先对泵送停歇作出的安排，结构浇筑至何处泵送中断应该周密考虑，中断位置应是可以允许的，不得随意留设施工缝。泵送中断时间超过30min或出现异常现象时，砼泵应间隔进行推动，即每隔4-5min开132、泵一次。在泵送砼过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3m为宜。如接长的管段小于3m时且管段情况良好，亦可不必事先湿润。在泵送过程中亦要注意砼坍落度的损失。泵送高度、气温高低、泵送延续时间等皆对坍落度损失产生影响。（2）泵送砼施工的组织与管理泵送砼需经试配、搅拌、运输、泵送、振捣等工序，因此。泵送砼施工必须实行统一指挥，统一协调。明确责任、明确分工、落实岗位，做好通信联络。4）砼的浇筑（1）砼浇筑前的准备组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工133、条件则不能进行砼施工。组织施工设备、工具用品等，确保良好。浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土浇筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和134、表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或135、堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。（3）墙混凝土浇筑墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗136、洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。（4）梁、板混凝土浇筑楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或137、拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。楼梯混138、凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：留设于楼梯梯板段的1/3范围内。因墙和梁、板砼强度等级不同，故在浇筑时采取分区浇筑，节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处。分区范围见下图：4545500500梁墙柱施工界面5）混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14d。在砼强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2d以上，拆模后再继续浇水养护。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇筑两次。（4）大面积施工，采用常规的浇水覆盖养护方法非常困139、难，而且费工费时，还不一定能达到效果，并且污染环境，本工程建议采用YH-1型砼养护剂；对于竖向构件，拆模后即进行涂刷；楼板面在砼终凝后进行涂刷，养护液未干之前不得上人（养护剂干燥时间通常在4h左右，具体时间以产品说明书和现场实测数据为准）。（5）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。（6）施工缝的设置和处理水平施工缝设在暗梁底2030mm处，续浇砼前，应将原砼表面凿毛，清除浮浆和浮石并冲洗干净，浇2030mm与砼配合比相同的砂浆。为满足一次抹面的要求，选用普硅水泥，掺加粉煤灰，砂率控制在4045，掺建型高效减水剂，以保证保和易性好，14.砌体工程本工程内外填充墙及隔墙均为混140、凝土加砌块，卫生间、电梯井、管道井隔墙为承重空心砖。14.1施工流程砂浆配合比计量工具组砌方法排砖撂底作业准备浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线盘角14.2施工工艺施工工艺在主体施工时适时插入砌体施工。多孔砖、加气砼块和砂浆由施工电梯运至各施工层。砌体施工应做好垂直度、锚接措施、砌块浇水湿润、养护及有关工序操作的控制。为夺取优质结构，砌筑工程必须按清水墙标准施工。（1）上部结构墙体砌筑施工程序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋按放在砌体中水、电等配合留设工完场清自检互检。（2）砌筑质量主要取决于原材料的质量，考虑到加气混凝土砌块本身的质量常常不如人意,因此准备与多个厂141、家联系,从中选择质量较好的优先选用。（3）砌块进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。（4）墙体砌筑前一天应浇水润透。砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留、予埋处理。如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好+500标高水平线，墙身门口位置线，加气砼墙立边线，砌筑前142、一天，就将予砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保砌体粘结。1、组砌方法砌块墙的砌筑组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。2、基层清理将需砌加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。3、排砖撂底按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖。砌块正式砌筑前先砌三匹标准粘土砖。4、盘角砌筑砌体前先进行盘角，每次盘角高度以3-5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差随时修正。盘角严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角坚持及时和修整，保持新盘角的平整和垂直。5、挂线砌筑墙体时，143、及时双面挂线进行砌筑。6、留槎砌体的转角处和交接处及其楼梯间同时砌筑，如不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。7、拉墙筋设置按设计及规范要求设置拉筋。8、木砖预埋木砖应经防腐处理，预埋时采用设计预制块，将防腐处理的木砖预制进同砖同规格的预制块内，砌入墙体，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放块，高度在23m者每边放块。预埋木砖的部位按照上三下五皮砖，中间平均埋设。10、过梁及圈梁设置所有门窗洞顶除已有梁外，均按设计设置砼过梁，若洞在柱边时，须在柱中预留过梁主筋。11、砌体墙顶部斜顶砖处理顶部斜顶砖待墙体砌筑砂浆硬化墙体沉实后再行砌筑，斜顶砖下用标准粘土砖丁砌一层，斜顶砖144、倾斜角度为60度，砂浆必须饱满，并加设预制砼块放置在砌体墙端头及中间位置，以确保斜顶砖角度一致。15.脚手架工程本工程由于立面的多变性，脚手架均采用20槽钢悬挑双排钢管脚手架。本工程在混凝土主体结构施工至二层时,即组织搭设结构施工悬挑脚手架，本脚手架仅供主体结构使用，随楼层上升每六层设置一个槽钢层，两步槽钢层交替上翻。砌体施工采用室内脚手架，外墙抹灰采用吊篮施工。所有脚手架统一采用钢管搭设，钢管为483.5，搭设前对所用的杆件及零配件，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的均不得再用。2.立杆为单管，挑出槽钢和立杆纵距1.50米。里排立杆距墙面30cm，横愣里端距墙面不大于20cm，另一端伸出145、顺水纵杆外边15cm，立杆横距为0.90M，底部高度为1.5米，从第二步起，每步高度为1.8米。3.脚手架相邻两根立杆接头应相互错开，不在同一水平截面上。一错开3.00M为宜。脚手架搭设顺序为立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手笆栏杆。所有杆件连接均用扣件，脚手架搭设应横平竖直。4.脚手架每步搁栅上满铺脚手板，脚手板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。脚手架外侧，均要设0.9米高防护栏杆和0.9米高的防护安全笆，防护栏杆用扣件扣牢。脚手架在第三步立杆里侧与墙面之间铺设统长安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。在材料搬运出入口，里外立杆应用双根钢管，并在整个建筑物周围上面设双层安全隔离棚，防止高空坠落打击146、。5.水平方向5.1m,垂直方向每3.6m设一拉撑点，拉结点和横楞撑点应尽量在同一部位。受拉或受压的拉撑件，一定要到拆除脚手架时，才能逐步从上而下拆除，施工中应特殊情况需要拆除，应经安全负责人同意，并做好加固措施后方可拆除。6.沿脚手架外侧每隔9米左右，用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆与地面成45度，最下面斜杆与立杆的连接点，应从槽钢上第一根顺水杆处开始。7.脚手架四角应有接地保护及避雷装置、防火装置。（用钢管打入地下2米），在东西两侧设登高扶梯。8.脚手架外侧应全部包裹密目绿网。9.脚手架搭设完工，应由施工员负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在施工过程中应有专人管理负责检查147、保修工作。10.脚手架拆除前应由项目经理或施工员召集有关人员对工程进行全面检查与签证，方可进行拆除。拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料清理干净。拆除顺序为，自上而下，先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，杆件由操作人往下传递，严禁任意抛掷，遇有恶劣气候，不得进行高空脚手架搭拆工作。拆下的杆件应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管。14、电梯井脚手架16.抹灰工程16.1内墙面抹灰1、基层处理清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水润湿，刷素水泥浆一遍。检查基体表面的平整度，砼基面凹凸明显部位，应事先剔148、平，或用1:3水泥砂浆补平，对用钢模板施工过于光滑的砼面，采用墙面凿毛或1:1水泥砂浆掺10107胶薄薄抹一层，24小时后抹灰。同时应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。砌体结构、混凝土结构等不同结构的相接处先铺钉400宽金属网。2、套方、吊直，做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm），进行挂线做灰饼，厚度应不包括面层。3、墙面冲筋待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压149、尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角内墙面，柱面和门窗口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。5、抹底层灰抹灰前应在砌块墙上多遍淋水，以保证墙面湿润。在墙体湿润的情况下抹底层灰，每遍6mm。6、抹中层灰待底灰约六、七成干时，即可抹中层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，待面层干，“收身”时要及时压光150、，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补，对于踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净，窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳抹子推顺溜光。7、抹预留洞口、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲金高2mm）。8、抹罩面层待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层或水泥石灰砂浆面（如间隔时151、间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍“收身”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。抹灰层凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动：采取措施防止玷污和损坏。冬期施工，抹灰砂浆应采取保湿措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。砂浆抹达层硬化初期不得受冻，可采取加温措施加速干燥。16.2顶棚抹灰批挂腻子工法顶棚抹灰采取不粉刷，直接批挂腻子的施工方法，一改传统的凿毛、粉刷152、披挂腻子、饰面的顶棚做法，解决了存在的施工周期长，粘结强度低、自重大，不利于抗震，砂浆易污染地面等缺陷，节约造价，节省人工，方便施工。1、工艺原理顶棚批挂腻子是在原现浇钢筋砼楼板底采用打磨、修整等基层处理方法，直接在表面批挂腻子，再做饰面的施工方法。由于省去了粉刷、凿毛这两道工序，既节约成本，又简化影响工程质量的环节。2、施工机具主要机具有手动打磨机、抹子、灰桶、阴角器、靠尺、水平尺、方尺、刮刀等。3、劳动组织以下操作人员必须通过专业培训才能上岗：序号职责人数/组作业量/天1基层打磨2400-500m22基层填补2300-400m23批挂腻子3200-350m24、施工工艺（1）基层处理以主153、体结构施工时留置在每一楼面的标高为基础进行水平。对由于在模板支设和砼浇筑过程中出现的接缝不严和高低差处，用手动磨光机磨掉较高棱角，使之达到基准水平，对于一些低于基准水平面的部分，用1：3掺胶水泥砂浆修补（掺量为水泥重量的10-15%107胶）。表面污垢、油漆、木屑等事先均清除干净，油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷。（2）细部加强处理对顶棚施工而言，观感质量尤为重要，这就要求我们对阴角、线条等部位应特别注意，必须加强处理。先对房间进行规方处理，沿阴角部位打磨，用阴角器校核直至符合要求为止。（3）批挂第一遍腻子在修整后的基础上用大白：乳液：2%浓度甲基纤维素=90：10：适量（重量比）满刮一154、遍，厚度控制在4mm之内，本道工序注意找平。（4）批挂第二遍腻子待批挂第一遍施工完5-8小时后，即可进行修整、打磨、刮第二遍腻子，第二道腻子的厚度控制在2mm之内，重在对基层进行精确处理。（5）批挂第三遍腻子这是成品施工前的最后一道工序，重点是过渡，这道工序在上道工序完后3-4小时进行。（6）进行面层乳胶漆施工5、施工注意事项（1）基层必须打磨、修整得当，使之与基准水平面相差无几。（2）细部处理必须使房间方正、线条顺直、阴角方正。（3）批挂腻子必须注意选料、配料和色差，应特别注意地一遍腻子的配比。（4）打磨用的打磨机等电动工具必须采用“一机一闸一保险”，操作者必须戴好防护眼镜。（5）打磨和刷胶155、时必须戴好防毒口罩，连续操作工人应休息进行通风换气，每日下班后要用水漱口。16.3外墙抹灰1、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250cm，以利操作。为保证墙面平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰者要注意。为使其外抹灰的颜色一致，严禁使用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应先检查基层表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面、阳台、窗台两侧。根据图示尺寸，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。2、墙面抹灰（1）基层处理：首先将墙面浮灰、隔离剂、油污清理干净。（2）做灰饼：按墙面上已弹的基准线，自女儿墙向底层吊线，以确定墙面抹灰厚度，然后每隔156、1.5m做一50*50灰饼，特别对外墙大角，吊线要更加严格以保证外墙大角垂直度。然后在外墙上m补做灰饼。（3）冲筋：分层在上下灰饼间用水泥砂浆竖向冲筋。（4）抹底灰：按设计要求用砂浆打底，分遍成活，一次抹灰5mm左右厚。（5）抹面灰或结合层：待底灰6-7层干后，进行后粉面或做结合层。（6）面层灰改变传统抹压工艺，直接进行拉毛处理，以防止外墙裂缝。3、凹凸部分抹灰工程外墙凹凸部分的抹灰直接影响工程外立面的评定，关键是外墙和窗台，抹灰难度较大，必须作为一个攻关题目特别引起重视。m左右。（2）冲筋：要求在水平几个灰饼间冲筋，即冲水平筋，冲筋时注意，保持平整度和抹灰厚度，避免冲筋上下不一致，或吊线不通157、。为保证冲筋上下一致，在冲筋时要再次吊线。（3）抹灰：抹底层灰，要保证顺水平筋进行刮灰，到八层干时用木蟹上下均匀细腻搓平即可。4、分格线做法为，先粘塑料嵌缝条，用1：2水泥砂浆将嵌缝条粘在墙面相应标高位置，其高度为灰饼厚平齐，该嵌缝条兼作水平冲筋作用。待抹灰时抹灰面与该塑料条平齐，面层涂料完时，将此塑料条内清理干净即可，并不拆除。5、滴水线雨篷、窗台、压顶等突出建筑物的部位必须做滴水线（槽），无遮阳板的窗天盘应做滴水槽，本工程做法为，嵌塑料条，外口做鹰咀滴水线。滴水槽深度不小于10MM，槽的棱角应整齐，深浅一致，无丢缝。6、楼梯间抹灰楼梯间抹灰分为墙面抹灰和梯段抹灰。（1）楼梯间墙面抹灰m。然158、后根据上下灰饼冲筋，再按高级抹灰粉出结合层、底层、中层、面层灰。注意梯间抹灰上下一定要格尺，否则将来地面砖无法铺贴，为保证地面地面砖铺贴质量，主楼梯自上而下梯间抹灰后净尺寸必须一致。（2）梯段板下口抹灰先在墙面弹出抹灰厚度线，之后，粉出结合层、中层、面层灰，一次抹灰厚度不能太厚，要分层压实。注意抹灰时要先留出滴水线位置宽5cm，然后在位置粘贴铝合金条，粉平。到踏步板侧面抹灰时，特别注意，踏步板侧面和滴水线位置均为水泥砂浆面，该部位不能产生色差，更不能有裂纹和毛刺，必须上下颜色一致，线角通畅顺直。楼梯间是行人上下必须之路，属公共场所，应注意梯间墙面斜板下及休息平台装饰线脚的处理，为避免楼梯上污水159、污染板底，宜在栏杆扶手一侧粉出鹰咀滴水线30mm宽。踏步上宜做挡水线，宽度以出扶手立杆10mm为宜。整体楼梯踏步相临两步宽度和高度差不宜超过10mm。17.饰面砖装饰1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰1对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用：水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，160、终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆有较高的强度，用手掰不动为止。3、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。4、抹底灰：（）吊垂直，找规矩，贴灰饼。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。（）将基层浇水湿润，（混凝土基层面上应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:3水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待底层干至七八成后即抹中层灰，厚度约为10mm的1：2水泥砂浆，直至于灰饼大至相平，用压尺刮平，再用木抹子槎毛压实，划成毛面。5、预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整161、幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止和上部开始至楼地面停止；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；阴阳角处应使用相应配件砖块。6、贴瓷砖1预先将瓷砖泡水浸透凉干（一般宜隔天浸水晾干备用）。2在每一分段或分块内的面砖，均庆自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮162、要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠，校平砖面及砖上皮。4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。5铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。18.楼地面工程根据初步163、设计图纸说明得知地下一层，地下二层的地面为水泥砂浆地面、防滑油漆地面、和面砖地面。18.1水泥砂浆楼地面1、基层表面处理室内装饰、管道等施工完毕后，可以对基层上的尘土、杂物等清除干净，首先将基层表面的松散砼、砂浆等杂物清理干净、整平，凸凹不平度不大于10mm，其它凸出物与面层的最不距离不少10mm。在施工前一天，洒水将基层润湿。2、规方、找平在施工前在四周的柱或墙面上弹出+500(或其它的标高)的水平线，依此为控制基准在房间的四周做出灰饼，大房间尚应按此灰饼增加冲筋工序。灰饼和冲筋间距1.5mm.。对于卫生间或其它需要有坡水要求的应根据坡度调整灰饼的顶面标高。3、铺设、抹压在湿润的基层上，用水164、灰比0.4-0.5的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，要求涂刷均匀、不得有漏涂的现象，随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边用刮尺反复刮平整。当砂浆收水后，立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平、压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀、紧密与基层结合牢固。抹压时如泌水过多，可少撒些1：1干水泥砂子，等吸水后随即用力搓压抹压光，使水泥砂子与先铺的砂浆结合好。用木杠检查平整。第一遍抹压宜稍轻些，使抹纹稍轻些。在初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压光；凹坑和脚印都要填补压平，将砂浆压实、消除气泡、封闭砂眼，使表面平整。在终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用165、劲，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光4、养护在地面面层铺好24h后，开始用锯末覆盖，并在710d内浇水养护，养护应掌握好时间，过早地面易起皮，过迟易造成起砂裂纹。5、成品保护：水泥砂浆楼地面做好，在养护期内不得上人或使用。严禁在已经做好的地面上拌合砂浆，也不准往地面上倒砂浆。门框下部要包铁皮，推车时不准碰撞门口和栏杆。施工过程中，不得碰撞已安装好的水暖立管、地漏、出水口等部位，安放好的临时堵口要保护好，以防进入杂物造成堵塞，水泥砂浆不得污染已完成的地面和装饰面。18.2地砖楼面1）基层处理：在地砖铺贴前，先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后将砼楼面凿166、毛，清扫基层并用水冲刷净。2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3）用15厚1：3水泥砂浆铺抹结合层。对照中心线在找平层上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。在两块料间预留8-10cm的缝隙。4）块料铺贴定位线的位置铺贴地砖。用1：1.5的水泥砂浆摊在地砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出地砖后用水泥浆垫高。面积小于40m2的房间，先做T字形标准高度面，面积较大房间在房间中心十字形作出标准高度面。贴大面。铺贴大面施工以167、铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面的水泥浆。待结合层砂浆凝固后，用纯水泥浆擦缝，要求填塞密实，无瞎缝，并擦拭干净。19.屋面工程屋面工程是建筑工程四个分部中的一个重要分部工程，做好屋成工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。屋面设计做法为:水泥砂浆找平APP改性沥青防水卷材,上为30厚挤塑泡沫保温隔热板填泛水彩色水泥瓦19.1基层清理在进行防水层施工以前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩168、等异物铲除，特别是阴角、管道根、水落口等部位，将尘土杂物彻底清扫干净，如发现油污、铁锈等，用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。19.2找平层施工先用1：2水泥砂浆在基层表面做20厚灰饼，间距为2m2m，然后在标志块中间纵横间做810cm宽通长标筋，在排水沟，雨水口处找出泛水。为保证找平层与结构层的结合，先刷一道水灰比为1:05的水泥浆，然后用1:3水泥砂浆做20mm厚找平层抹灰。找平层施工时应按6m一道留设分格缝，与以后面层分仓缝连通。铺抹时应随刷随铺，随铺随抹。找平层抹平压牢后，24h后浇水养护，养护7d后进行保温层施工。19.3屋面卷材防水层APP卷材铺贴前，应使基层充分干燥,且表面无灰尘,杂169、物等。女儿墙阴角部位应做成半径不小于100mm的圆角。在干燥的基层上涂刷基层处理剂一道，将卷材放好位置，留出100mm宽接缝搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺贴密实、平整。注意不要卷入空气和异物，无皱折、无起鼓、结合部涂满粘合剂。20分钟后，用力滚压，使其粘密实牢固。注意事项:卷材防水层不能在雨天和5级以上大风天气施工。卷材在运输、储存过程中应防雨淋和曝晒。19.4细部处理屋面细部处理可简称为“一头、二缝、三口、四根”的处理：一头收头：涂膜防水层在边部构造等部位应认真进行收头处理（见下图）。二缝变形缝、分格缝分格缝在细石混凝土找平层部位按轴线间距设纵横分格缝，有的也可结合排气道在两者上部先粘贴一170、层胎体增强材料。三口檐口、出入口、落水口檐口：凡是檐口（或檐口）高出屋面的，均采用水泥砂浆抹成鹰嘴滴水。出入口：上人屋面的洞口（或楼梯口）易引起渗水，在出入口处采取粘贴胎体增强材料加防水涂料，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口；在初抹后还做放水试验，以保证坡度的正确。在落水管口应做400400的胎体材料附加层。四根女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根。在四根与屋面交界之处，均采用细石砼或水泥砂浆抹成弧状。底部先粘一层附加层，上部用防水涂料收头，并用密封膏封固（见下图）。19.5成品保护屋面施工完毕后，做好产品保护工作，并对屋面进行浇水试验，浇171、水时应对整个屋面不间断地连续浇水2H以上或作好不少于连续下雨2H以上的观测记录，以无渗漏为全格，观察记录邀请建设、监理方代表在场，检查合格后观察记录上签字认可。对于有渗水等现象坚决不放过。21.电气工程安装21.1强电系统安装1、材料要求1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无开裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2）各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2、动力照明工艺流程钢管敷设要求预制弯管套丝测定箱盒为之及固定管路连接丝扣套接变形缝处理地线焊接配电箱盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试172、检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线安装试验调整（配电柜安装要求槽钢基础柜盘检查安装）送电运行验收。3、质量要求1）钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。2）在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。3）选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，兰色线做零线，黄绿双色线做保地线。(Ll、A相黄色，L2、B相绿色，L3、C相红色)4）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于lM。5）成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。6）配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整173、齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。21.2弱电系统安装1、材料要求1）在选购订货材料设备时应严格按设计要求，其型号、规格、技术参数必须达到标准。2）产品应提供合格证或质保书，特殊材料设备应有消防部门生产许可证和使用证明，技术鉴定应齐全，并符合设计及规范规定。2、工艺流程：配线管、盒系统配件设备检查验收系统配件设备安装调试。3、质量要求：轻拿轻放，防尘防潮。安装就位稳固整齐，保护措施严慎。22.管道工程安装22.1给水系统1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐2、施工方法1）预制加工按设计图纸画出管道分174、路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。将预制好的管道及零部件,根据施工草图的标注,用塔吊吊至安装部位。2）管道安装给水铸铁管道安装在安装前清扫管膛，将承口内侧、插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定，所有管口随时封堵好。给水镀锌管安装安装时从总进水管开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接的管道丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。管道的穿墙均按设计要求加好套管及固定支架175、。待管道固定卡件安装完毕后，调整好坡度，高点要有放风、低点有泄水装置。管道试压、冲洗a）给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。b）试验步骤系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。用压力泵分23次将压力升至试验压力Ps，稳压10分种,作强度检验。再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降,无渗漏为合格。c）管道冲洗管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗；试176、验完毕后的余水排放到下水道里。22.2排水系统（PVC管）1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验胶囊灌水打气用试漏胶囊检查排水系统示意2、施工方法(一)预制加工1）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。2）粘接前应对承插口先插入试验。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注177、意预留口方向。道粘接后静置时间按当地当环境温度作如下要求：5以上静置时间至少30min15静置时间至少1h55静置时间至少2h（二）管道安装1、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。2、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）178、。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。3、支管安装首先复查预埋件是否合适,将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试179、验。22.3卫生洁具安装油灰地面大便器与排水管连接节点座便器100的管100的管高出地面10mm1、坐便器安装将坐便器预留管口周围清理干净，取下管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，移开坐便器，将印记做好十字线。c)对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。将水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，将螺母拧至松紧适度。2、洗脸盆安装洗脸盆支架安装，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找180、正，带上螺母拧至松紧适度。3、立式小便器安装立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中小便器立式小便器安装50管白灰膏排水栓3mm厚橡胶圈心线,将立式小便器稳装找平、找正。4、洗涤盆安装栽架前应将盆架与洗涤盆试一下是否相符。将冷、热水预留管口之间画一条平分垂线（只有冷水时，洗涤盆中心应对准给水管口）。由地面向量出规定的高度，画出水平线，按照盆架的宽度同中心线左右画好十字线，将盆架找平，找正、栽牢。将洗涤盆放于架上纵横找平，找正。5、管道安装工艺污水干管安装污水立管安装污水支管安装安装准备管道预制雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装一通水试验2181、2.4质量要求a隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。b管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。c竣工后或交付前必须进行通水试验。22.5安装工程的施工配合配合工作是完成任务的关键，应做好以下工作：a安装与土建或土建与安装的配合预留预埋配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好182、卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措施。设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇注，未达到强度70，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。灯具、开关、插座及面板安装配合灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱盖、面板。施工用电及场地使用配合因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶183、的保护，避免污染。通过工程建设指挥部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装好的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。b安装各工种间的配合油漆施工配合施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。设备安装与管道、电气的配合设备到货后尽快就位(含空调机、冷水机组、泵、风机)为管道配管与电气接线创造条件。c安装与二次装修的配合灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合灯头盒、烟温感接线盒等应先在龙骨上固定(或确定孔位和孔的大小)，再配管配184、线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与二次装修协调。喷淋系统与吊顶施工配合喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹除，应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。d安装与业主的配合业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表待施工图到齐后，由项目班子提出。图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由业主协调。业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压应约请业主参加和验收。业主按进度及时解决工程进度款。六、技术管理措施1.测量管理措施185、1.1组织机构：公司工程管理部测量组：；现场测量负责人：；。1.2仪器配备：按表4一l测量器具配置表提供的器具进行配置。1.3测量措施在建设单位的主持下，主任工程师和专职测量员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司（分公司）技术部（科）测量班进行复验。测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从0.000或+0.5m线处利用经鉴定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。坚持测量复核、步步186、有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90。直角。测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。特殊部位坚持用TDJ2E经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。其他有关要求详见施工测量方案。2.施工试验管理措施2.1在主任工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强施187、工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。2.2试验器具配置：按表42试验器具配置表中提供的器具进行配制。2.3试验管理措施各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账。2.3.3做好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。其他各种措施详见施工试验方案。3.施工资料管理措施及188、目标设计3.1施工资料管理措施设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月189、分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司（分公司）工程管理部（科）。试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块(件)和整理资料人员每月应进行考核。3.2施工资料目标设计目的：为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化，实现施工资料目标管理。意义：施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集整理以及编制工作的重要文件。3.3施工资料目标设计编制依据按照科研实验大楼的施工图纸进行编制。建筑工程资料管理190、规程(DBJ01512003)。有关规范、规程和技术标准进行编制。根据科研实验大楼工程施工组织设计进行编制。具体详见建筑与结构、给水排水及采暖、通风与空调、电气工程资料目标设计表(表61、表62、表63、表64)。3.4编制数量及标准数量：市城建档案馆l套、建设单位1套、施工单位1套。标准：按建筑工程资料管理规程(DBJ01512003)规定进行编制、收集、整理。内容项目齐、真实、字迹清楚、无未了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；签字手续齐全，横向竖向交圈；及时收集整理，按单位(子单位)工程、专业系统类别分别装订成册。表61建筑与结构工程质量目标设计表序号项目名称内容份数提供者备注1审191、批手续(1)建设工程规划许可证1建设单位(2)建设工程规划许可证附件、附图1建设单位(3)岩土地质勘探报告书1建设单位(4)工程动工报告表1工程组2施工组织设计及施工方案(1)施工组织设计1(2)质量控制方案1(3)钢筋工程方案1(4)模板施工方案1(5)砼施工方案1(6)基坑降水方案1(7)土方支护方案1(8)防水施工方案1(9)临时用水施工方案1(10)临时用电施工方案1(11)塔吊安装方案1(12)施工测量方案1(13)施工试验方案1(14)计量器具选用方案1(15)脚手架及防护体系施工方案1(16)施工资料目标设计方案1(17)成品保护方案1(18)现场文明施工方案1(19)环境保护方192、案1(20)现场消防保卫方案1(21)建筑给排水及采暖施工方案1(22)建筑电气施工方案1(23)雨期施工方案1(24)冬期施工方案1(25)装修、装饰施工方案13技术交底(1)施组技术交底1技术组(2)冬期施工方案1技术组(3)图纸会审技术交底1技术组(4)施组中间检查1技术组(5)主要项目技术交底52技术组4材料质量证明及试验报告(1)钢筋出厂质量证明试验报告8物资部(2)2815材料设备组(3)2512材料设备组(4)2210材料设备组(5)209材料设备组(6)1814材料设备组(7)1611材料设备组(8)1410材料设备组(9)128材料设备组(10)105材料设备组(11)86材193、料设备组(12)69材料设备组(13)Z113材料设备组(14)Z105材料设备组(15)Z93材料设备组(16)Z86材料设备组(17)Z74材料设备组(18)Z64材料设备组(19)Z53材料设备组(20)焊条合格证1材料设备组(21)砌块出厂质量证明3材料设备组(22)防水材料三证一标4试验员(23)水泥出厂合格证2材料设备组(24)水泥试验报告110搅拌站(25)水泥准用证2材料设备组(26)砂子试验报告110搅拌站(27)石子试验报告110搅拌站(28)外加剂出厂质量证明3搅拌站(29)外加剂性能检测报告3搅拌站(30)锥螺纹套筒质量证明4材料设备组(31)橡胶止水带全格证1材料设备194、组(32)橡胶止水带性能检测1材料设备组5施工试验(1)砼配合比申请单110搅拌站(2)砼试块抗压强度报告110试验员(3)砌筑砂浆配合比18试验员(4)砌筑砂浆试块抗压报告18试验员(5)砼强度统计评定11试验员(6)砂浆强度统计评定2试验员(7)商品砼出厂合格证110搅拌站(8)钢筋连接试验报告25试验员(9)回填土试验报告5试验员(10)冬施同条件试块报告110试验员(11)冬施转常温试块报告单110试验员6施工记录(1)施工日志3工程组(2)砼浇灌申请单110工程组(3)砼开盘鉴定110搅拌站(4)砼试块制作记录110试验员(5)冬施测温记录15试验员(6)大体积砼测温记录15试验员(195、7)沉降观测记录测量员(8)工程质量事故处理记录7预检记录(1)基槽验线记录3测量员(2)工程定位复测记录2技术员(3)模板预检记录105技术员(4)楼层测量记录20测量员(5)楼层50线预检记录20测量员(6)模板翻样预检记录20技术员(7)钢筋翻样预检记录20技术员(8)钢筋料表审核记录55主任工程师(9)砼施工缝预检记录55技术员8隐蔽记录(1)地基验槽记录1工程组(2)钢筋绑扎隐检记录100工程组(3)钢筋连接隐检记录50工程组(4)导向墙隐检记录2工程组(5)防水隐检记录5工程组9结构验收(1)基础主体结构验收4四方(2)监督站抽检记录监督站(3)四方联验单1四方(4)竣工核验申请表196、1施工单位(5)竣工核验单1监督站10图纸会审及变更洽谈(1)图纸会审记录1工程组(2)设计变更、洽谈记录11质量验收记录(1)钢筋质验收记录100质检员(2)砼质量验收记录110质检员(3)模板质量验收105质检员(4)防水质量验收6质检员(5)土方质量验收5质检员(6)分部工程验收记录5质检员(7)单位工程验收记录1质安组12竣工资料(1)竣工验收鉴定书1监督站(2)竣工图1施工单位结构、建筑(3)竣工资料移交证明1工程组表62给水排水及采暖工程资料目标设计表序号资料名称内容及分项要求实施人备注1施工方案工程概况、施工准备、施工组织与施工方法、施工进度计划、施工保证措施分公司主任工程师审批197、2技术交底1给排水管道安装技术交底2排水管道安装技术交底3雨水管道安装技术交底4消防、喷淋管道安装技术交底5消防泵房、储水池安装交底6消防箱安装技术交底7消火栓安装技术交底8冷却水管道安装技术交底9卫生器具安装技术交底10“1301”管道安装技术交底11冷却循环泵安装技术交底12污水泵安装技术交底13喷淋支架安装技术交底14管道试验技术交底被交底人签收3图纸会审建设单位签认4工程洽商建设单位签认5（1）钢材技术证明抄件每批量一张（2）管件按批量交集（3）阀门每种规格一张（4）卫生器具每种规格一张（5）污水泵、水泵、稳压泵每种一张（6）设备、压力表、水表、温度计每种一张（7）消火栓一张（8）玻璃198、球喷头每种一张（9）屋顶水箱每种规格一张（10）水流批示器每种规格一张（11）除污器每种规格一张（12）水泵接合器一张（13）焊条每种规格一张（14）可曲挠橡胶接头每种规格一张（15）压力表、水表、温度计每种一张6检验单（1）合格证中1、2、4、5、6、7、12、13外观检查（2）阀门压力表试压(抽检)抽检10%7预检记录（1）预留洞口自检与土建（2）设备基础自、互检（3）设备稳装自检（4）给水排水、雨水、消防管道安装自检（5）自动喷淋管道安装自检（6）消火栓箱安装自检（7）卫生器具安装自检8隐蔽记录（1）消防管道安装（2）给水管道安装、保温（3）排水管道安装、保温（4）自动喷淋管道安装（5）199、冷却水管道安装与监理联检9施工试验记录（1） 消防管道、给水管道水压试验（2） 污水管试验（3） 喷淋管试验（4） 排水管道闭水、通球、通水试验（5） 给水管道冲洗、通水试验（6） 卫生器具通水试验（7） 水箱满水试验（8） 设备试运转记录（9） 消防、喷淋管道冲洗试验（10） 雨水管道闭水试验与监理联检10施工调试记录自动喷淋灭火系统调试与监理联检11质量验收记录（1） 室内给水管道安装（2） 排水管道安装（3） 消防管道安装（4） 冷却水管道安装（5） 附属设备安装（6） 卫生器具安装（7） 管道附件安装（8） 雨水管道安装质检员核验12竣工资料工程组审核表63通风与空调工程资料目标设计序200、号资料名称资料内容资料要求控制人备注1施工方案空调通风与空调水系统工程施工方案分公司主任工程师审批同时报监理审阅2图纸会审记录记录每次会审内容及结果建设、监理、设计、施工单位签字齐全3设计变更洽商记录随工程进展情况办理建设、监理、设计、施工单位签字齐全要有交底4技术交底（1） 安全交底（2） 技术要求交底（3） 其他补充交底交底与被交底人签字齐全5设备材料合格证与产品质量证明书（1） 冷水机组及各种闸阀（2） 空调机组及各种阀门（3） 新风机组及各种阀门（4） 镀锌钢板（5） 角钢（6） 防腐和防锈漆（7） 8501密封胶（8） 高分子密封胶（9） 保温材料各样材料要有必要的合格证及其他证明资201、料，保证合格证齐全方有效主要材料的合格证及其证明文件报监理6设备材料抽检记录（1）冷水机组及各种闸阀（2）空调机组及各种阀门（3）新风机组及各种阀门（4）镀锌钢板（5）角钢（6）防腐和防锈漆（7）8501密封胶（8）高分子密封胶（9）保温材料“合格栏”内各方签字齐全，检验数量，按规范要求填写，结论明确需报监理7隐检记录（1） 空调水管制作（2） 空调通风管制作在吊顶内的一切管路安装8预检记录（1）空调水管制作（2）空调通风管制作预检内容要分次，按施工层作签字齐全9测试及试运行（1） 空调水试压冲洗（2） 空调通风测漏风量（3） 机组运行（4） 全系统试运行测试结论表格栏内注明评定合格与不合格1202、0通风空调系统制作与安装（1） 空调水制作安装试压，保温（2） 通风管道制作安装测漏光，保温与隐检，预检和对应各方签字要求手续齐全11施工日志记录每日的施工情况、部位、验收情况、验收记录12竣工图及时整理归档表64电器工程资料目标设计表序号资料名称资料内容资料要求控制人备注1施工方案电器安装工程施工方案分公司主任工程师审批同时报监理审阅2图纸会审记录记录每次会审内容及结果建设、监理、设计、施工单位签字齐全3设计变更洽商记录随工程进展情况办理建设、监理、设计、施工单位签字齐全要有交底4技术交底（1） 安全技术交底（2） 防雷接地（3） 钢管暗配（4） 吊顶内配管及金属线槽，电缆桥架的安装（5） 203、穿线及电线敷设（6） 配电箱安装（7） 照明器具及开关插座安装（8） 插接母线安装（9） 其他补充交底交底与被交底人签字齐全5设备材料合格证与产品质量证明书（1） 电焊条（2） 铁盒（3） 镀锌扁钢，圆钢（4） 镀锌钢管，焊接钢管（5） 钢板（6） 金属线槽（7） 电缆桥架（8） 电线及电缆（9） 配电箱（10） 照明器具及开工、插座（11） 插接母线（12） 其他材料各样材料要有必要的合格证及其他证明资料，保证合格证齐全方有效主要材料的合格证及其证明文件报监理6设备材料抽检记录（1） 电焊条（2） 铁盒（3） 镀锌扁钢，圆钢（4） 镀锌钢管，焊接钢管（5） 钢板（6） 金属线槽（7） 电缆桥204、架（8） 电线及电缆（9） 配电箱（10） 照明器具及开工、插座（11） 插接母线（12） 其他材料“合格栏”内各方签字齐全，检验数量，按规范要求填写，结论明确需报监理7自互检记录（1） 电器预埋（2） 防雷接地线敷设及金属外窗接地（3） 吊顶内钢管敷设及穿线、金属线槽的安装、电缆桥架的安装及电缆敷设（4） 变配电装置安装（5） 照明器具安装（6） 开关、插座及器具安装每一隐检单或预检单验收前应有自、互检记录，检查尽量用实测数据要求自检、施工员、班组长、互检人、自检人签字齐全8隐检记录（1） 电器预埋（2） 防雷接地线敷设及金属外窗接地（3） 吊顶内钢管敷设及金属线槽安装对于共用工程按流水段按205、层分项，隐检内容要分项，检查意见栏对于电气施工质量必须有结论性意见，签字齐全9预检记录（1） 变配电装置安装（2） 电缆桥架安装（3） 交流系统插座及照明开关位置、标高（4） 灯具位置、标高（5） 弱电系统插座位置、标高预检内容要分次，按施工层作签字齐全10测试及试运行（1） 电气接地电阻测试记录（2） 照明24h满负荷试验测试结论表格栏内注明评定合格与不合格11质量验收记录（4） 电气预埋（5） 防雷接地线敷设及金属外窗接地（6） 吊顶内钢管敷设及穿线，金属线槽安装，电缆桥架安装及电线敷设（7） 变配电装置安装（8） 照明器具安装（9） 开关，插座及器具安装与隐检，预检和对应各方签字要求手续206、齐全12施工日志记录每日的施工情况、部位、验收情况、验收记录13竣工图及时整理归档4.技术节约措施4.1钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。4.2钢筋现场加工充分利用下脚料。4.3拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。4.4合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。4.5结构工程提高模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构混凝土清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。4.6建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。5.其他技术管理措施5.1技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。5.2做好技术207、交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。5.3按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项，执行加工订货验收工作。5.4采用网络计划控制施工，全面贯彻执行IS09001：2000标准和公司质量管理手册、程序文件并按文件实施，实行栋号管理，达到市（省）建筑结构“杯”和竣工“杯”工程优良标准。5.5加强计量工作的管理。计量员根据计量器具检测周期，及时做好其周期送检工作，并在计量器具上做好标识、建立各种计量管理台账，保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。5.6大量采用建设部推广的十项新技术，由专门负责，并设奖励基金。本工程预计采用20项新技术，具体详见表46208、：科技推广应用计划表。七、施工质量管理措施l.质量方针和目标1.1质量方针科技领先、管理规范、过程精品，持续改进质量管理体系，诚信服务使顾客满意。1.2质量目标l.2.1分项工程质量合格率100，优良率90以上；分部(子分部)工程质量合格率100，优良率85以上。单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100。确保市（省）结构“杯”及整体“杯”，争创国家优质工程“鲁班奖”。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。具体分部(子分部)工程要求达209、到的等级见：分部(子分部)工程质量控制计划表(表71)。表71分部（子分部）工程质量控制计划表序号分部工程名称规划等级备注1地基与基础工程优良2主体结构工程优良3建筑装饰装修工程优良4建筑屋面工程优良5建筑给水、排水及采暖工程优良6建筑电气工程优良7智能建筑工程优良8通风与空调工程优良9电梯工程优良10分项工程合格率100分项工程优良率902.质量管理控制措施2.1成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量组长、技术组长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。2.2加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对210、项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。2.3加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。2.4加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规211、定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。2.5严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。2.5.1自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，212、组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。2.6坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。2.7加强成品保护，指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。3.质量技术控制措施3.1钢筋工程3.1.1把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；钢筋品种、规格、型号和213、搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求；防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的问距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。3.2模板工程施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程墙体采用组合式大钢模，全新6mm厚钢板，确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。筒体墙外侧大模板、214、楼梯间模板下口粘贴3mm厚橡胶条后再粘海绵条，防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。3.3混凝土工程3.3.1浇筑前必须填写混凝土浇灌申请记录报项目部监理工程师签字后方能施工。防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时问间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。3215、.4装饰装修工程在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。3.5防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水(淋水)试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。3.6建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。3.7建筑电气216、工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。3.8完善施工质量验收记录，做好资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。八、现场管理措施1.安全防护措施1.1建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“市文明安全工地”标准。1.2施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100。电工、电气焊工、217、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100。1.3土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。1.4楼层的孔洞，在以下的预埋通长钢筋并加固定盖板；1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网；电梯井口加设高度1.5m的开启式金属防护门，井道内首层和首层以上隔4层设一道水218、平安全网。1.5楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。1.6本工程在南侧设置安全出入口，并在出入口搭设长6m宽度大于出入口两侧各6m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密口网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。1.7脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见脚手架及防护体系施工方案。1.8电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压病)，并经训练合格。定期进行电梯技术检查和润滑，严禁电梯超载。班前、满载和架设时均应进行电机制动效果检查，记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决。2.临时用219、电管理措施2.1加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。2.2现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。2.3露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。2.4配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。2.5落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。2.6施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。2.7凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用220、电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。2.8必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。2.9使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。2.10用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。2.11工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。2.12值班电工持证上岗。3.消防保卫管理措施3.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做221、到人人重视消防工作。3.2现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。3.3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。3.4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。3.5现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措222、施，防止雷击着火。3.6施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管一道，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5m，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。3.7消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。3.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。3.9对进人现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。3.10参加223、施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。3.11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出人人员，具体办法由保卫人员负责。3.12对现场重点部位(如配电室、塔吊、仓库等)要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。3.13建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。3.14工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员224、。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。3.15主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。3.16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。4.场容管理措施工程现场管理目标为市级文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据市2003年施工现场管理工作要点和公司施工现场管理工作实施细则之规定场容管理采取以下措施：4.1本施工现场采用240rnrn墙全封闭，墙高2m，围墙按集团公司(CI手册)要求进行美化装饰，位于现场东南角的大门采用金属门扇，按CI手册要求装饰。4.2现场大门口内设置集团统一样式的225、施工标牌，字体规范、内容完整，标牌面积90mm70mm,底边距地面1.30m。4.3现场大门内设置集团统一样式的一图、两牌、四板。即：施工平面布置图，安全记数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。4.4施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍高度2.5m以上，一律采用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，伙房设贮藏间，PVC板吊顶，瓷砖墙裙，配套式燃气灶：根据需要设洗浴问、理发室、图书、娱乐室，配备相应设备。4.5施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责226、任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。4.6施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。4.7施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。4.8现场的施工道路一律铺设混凝土路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。4.9按集团公司的要求建立健全十项内业管理资料，每月组织综合检查一次，发现问题随时纠正。5.文明施工管理措施5.1在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。5.2现场内设阅报栏，劳动竞赛栏227、黑板报及时反映工地内外各类动态。5.3宿舍和活动场所挂贴首都市民文明公约，增强内外职工争当首都好市民的意识。5.4与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。6.材料管理措施6.1建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。6.2按照市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO900l：2000质量管理体系内部标准。6.3加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。6.4施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。6.5凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所228、指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。6.6科学管理，采用薪技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。6.7坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。7.机械管理措施7.1根据施工现场安全检查评分表(机械部分)，对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于一次。7.2建立健全机械设备管理制度和台账，各种资料齐全、数据准确。7.3塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全229、，经验收合格后方准立塔。7.4立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。7.5塔吊的安全装置(力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险)，必须齐全、灵敏、可靠。7.6塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。7.7信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。7.8中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、室外电梯、翻斗车等，在现场内安装、230、使用时必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。7.9搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链(销)等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。7.10机动翻斗车时速不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。7.11蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。7.12氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等问距不小于10m。7.13木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距231、盘半径的木料，严禁使用圆锯。7.14木工平刨(手压刨、多用刨等)的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。7.15钢筋加工机械(切断机、弯曲机)正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。7.16砂轮机、砂轮切割机(无齿锯)使用定向开关，设置不小于180。的防护罩和牢固的工作托架。7.17各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。8.环保管理措施8.1施工现场232、成立环境保护领导小组，组长为项目经理、组员由环保员和有关人员组成。8.2采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。8.3食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。8.4水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。8.5运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。8.6运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。8.7施工现233、场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。8.8食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排人市政污水管道。8.9严格控制作业时间，晚22：00至次日早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。8.10杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。8.11电锯、电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内，坚持每半月监测1次。9.环卫管理措施9.1施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。9.2现场管理人员每天上班前要把自己办公234、室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。9.3生活区、食堂周围不随意泼污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。9.4工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。9.5宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他人。9.6搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。9.7施工现场厕所设在距食堂50m以外处；有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。10.外埠施工队伍管理措施10.1外埠施235、工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的68，要组织外埠队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60，特殊工种要持证上岗。10.2做到合法用工，外埠队伍进场后必须与用工单位签订劳务合作合同、工程经济合同、安全生产协议书、治安消防协议书，及时办理务工人员的注册手续、就业证、暂住证。注册办证率要达到100，并持外地施工企业备案卡到所在区(县)建委备案。10.3保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。人员流动率不得超过20，两收后的人员变更三天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。10.4严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全236、生产，文明施工。10.5外埠队伍不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产，杜绝“五种人”即：童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。11.成品保护措施11.1土方工程土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。夜间同填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。11.2钢筋工程成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。板筋上下层钢筋绑好237、后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。11.3模板工程模板238、施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。大模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。不239、得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。拆下的顶板、梁、竹塑板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。11.4混凝土工程不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。混凝土施工时，不得用重物冲击模板。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到12Mpa以上方准在上面进行操作。混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。11.5防水工程已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。涂膜防水层施工后，固化前不允许上人240、行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。11.6屋面工程在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。11.7楼地面工程施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。施工时保241、护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口。以免灌入砂浆造成堵塞。施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。11.8门窗工程门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面2040cm，码放整齐，防止受潮。调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。门扇安好后，不得在室内再使用手推车。11.9装饰工程抹242、灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗石地面。楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片243、等已完工程。油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。12.工期保证措施12.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。12.2在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。12.3正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。12.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部(子分部)、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。12.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。12.66层以下混凝土浇筑，采用天泵浇筑方式，6层以上采用地泵浇筑方式，使塔吊保证垂直运输的需要。12.7采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。