1、用地面积8100平米汽配技术中心扩建项目塔吊基础工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况41、工程概况42、编制说明45.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）47.钢结构设计规范（GB50017-2003）4第二章 塔吊基础施工部署41、地质概况42、塔吊部署52.1塔吊型号52.2塔吊基础选型52.3 塔吊安装高度及高低落差53、塔吊基础设计53.1 塔吊基础整体构造53.2 塔吊基础构造参数6第三章 塔吊基础设计计算书61、塔吊的基本参数信息62、塔吊基础承台顶面的2、竖向力和弯矩计算63、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算61). 桩顶竖向力的计算72). 矩形承台弯矩的计算74、矩形承台截面主筋的计算75、矩形承台斜截面抗剪切计算86、桩承载力验算97、桩竖向极限承载力验算9第四章 塔吊钢筋混凝土承台基础定位及施工顺序101、塔吊基础定位102、钢筋混凝土承台基础施工顺序10第五章 塔吊基础承台土方开挖101、塔吊基础承台土方开挖101.5、熟悉图纸，做好技术交底。111.11、基槽（坑）开挖后，应及时通知代建、监理验槽。112、塔吊基础承台降水施工技术措施1121根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本公司基坑降水经验，本基坑内降水采用明沟、集水井3、排水相结合的降水方案。113、塔吊基础承台明沟集水井排水施工方案1132明沟、集水井布置1233水泵选用12第六章 塔吊基础钢筋砼承台施工121、塔吊基础钢筋砼承台施工121.1、基础垫层121.2、操作工艺13第七章 塔吊基础承台施工注意事项141、塔吊基础承台施工注意事项14第八章 塔吊穿过地下室顶板处理措施141、塔吊穿过地下室顶板处理措施：。141.4、塔吊使用过程中，洞口四周顶板模板及支撑不拆。14第九章 塔吊基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施15一、危险因素：15(一) 基坑坍塌滑坡15(二)支护桩侧向位移16（三）基坑坑底隆起16(四) 涌砂涌水17（五）高空坠物17第十章 4、应急救援组织架构181、应急救援领导组：182、应急救援领导组职责:183、应急救援领导小组:184、各救缓组职责：184.4、医疗救护组 负责人： 电话：194.5、后勤保障组 负责人： 电话：19五、事故报告191、事故报告原则192、紧急通讯联络193、事故报告程序196、应急救援20第十章 附图20第一章 工程概况1、工程概况工程名称：XX（XX）汽配制造有限公司技术中心扩建开工日期：2014年 月 日工程地点：XX（XX）汽配制造有限公司技术中心扩建工程总用地面积8140 m2 ,技术中心地上4层用地面积7860m2，废料场及辅助用房地上1层用地面积240m2。坐落于XX市XX区崧泽5、大道8000号。2、编制说明本方案根据XX县城XX安置房二期工程地下室图纸及各号房施工图纸，结合现场实际情况，及有关图纸、编制。1.塔式起重机使用说明书2.XX县城XX安置房二期岩土工程勘察报告3.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）4.地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）6.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7.钢结构设计规范（GB50017-2003）8.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。第二6、章 塔吊基础施工部署1、地质概况根据中机三勘岩土工程有限公司提供的本工程XX（XX）汽配制造有限公司技术中心扩建项目岩土工程勘察报告成果综合分析，各土层特征如下：表1.1 各土层特征表杂填土,杂色、松散；以粘性土为主，大部分为耕土。含有机质，夹植物根茎，夹 砖块、碎石等杂物，场地中部局部有水泥地坪。结构松散、土质不均。粉质粘土，灰黄色、湿、可塑、中压缩性；场地均有分布。含氧化铁斑点、有机质 条纹；无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等；土质上硬下软。淤泥质粉质粘土，灰色、饱和、流塑、高压缩性；局部缺失；含有机质，夹薄层粉 土；无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。1 层粉质粘土，暗绿草黄色、7、稍湿、可塑、中压缩性；场地均有分布；含氧化铁、 铁锰质结核，夹少量粉土团块；无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。2 层砂质粉土，草黄色、饱和、稍密中密、中压缩性；场地均有分布；含云母， 夹粘性土薄层及团块，局部夹薄层粉砂；摇振反应迅速，无光泽，干强度、韧性低。4 层粉质粘土，暗绿草黄色、稍湿、可塑、中压缩性；场地均有分布；含氧化铁、 铁锰质结核，夹少量粉土团块；无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。1 层粉砂，草黄色、饱和、稍密中密、中压缩性；场地均有分布。含云母，局部 夹较多粘性土。摇振反应迅速，无光泽，干强度、韧性低。2、塔吊部署2.1塔吊型号本工程拟采用一台QTZ63（5510）塔8、吊,塔吊最远起吊幅度半径为55米。塔吊起重能力：末端起吊能力1000 Kg。2.2塔吊基础选型根据施工组织总设计安排及业主工期要求，结合建筑结构设计及现场施工平面布置，考虑到地下室工期较紧，为解决施工现场垂直运输问题， 1#、2#、3#塔吊均设于地下室内，需做好防水处理。根据塔吊出厂说明资料，QTZ63（5510）塔吊基础为5m5m1.2m同时要求地耐力达到200kpa。根据岩土工程勘察报告因本地块地基承载力要求，故采用塔吊基础及增设塔吊桩基的方法以满足承载力要求。2.3 塔吊安装高度及高低落差 塔吊首次安装高度约24m，后升至自由高度30m，当超过30m时，开始附着，最终高度为70m；在地面9、以上，各塔吊高度相继错开6m。3、塔吊基础设计 3.1 塔吊基础整体构造塔吊基础承台尺寸选型：为5.05.01.2m 。塔吊基础采用四桩基础，桩身有效长度为38.0043.00米，桩身进入土层约2.10米，桩身进入土层约18.0020.00米,桩身进入土层约8.709.30米， 桩身进入土层约8.1010.00米，桩身进入-1土层约06.00米，桩身进入-2土层约0.40米，(塔吊基础上口与基础底板下口平齐)，基础内埋设标准节，能满足塔吊的承载力。3.2 塔吊基础构造参数塔吊基础为C35混凝土。第三章 塔吊基础设计计算书1、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ63， 塔吊起升高度H=106.0010、0m，塔吊倾覆力矩M=1350kN.m， 混凝土强度等级:C35，塔身宽度B=1.6m， 基础以上土的厚度D=0.000m，自重F1=450.8kN， 基础承台厚度Hc=1.200m，最大起重荷载F2=60kN， 基础承台宽度Bc=6.000m，桩钢筋级别:II级钢， 桩直径或者方桩边长=0.600m，桩间距a=4m， 承台箍筋间距S=300.000mm，承台砼的保护层厚度=50.000mm。 2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=450.80kN， 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=612.96kN， 塔吊的11、倾覆力矩M=1.41350.00=1890.00kN。 3、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1). 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第条。 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=612.96kN； G桩基承台的自重 G=1.2（25BcBcHc/4+20BcBcD/4)= 1.2(255.005.001.20+205.005.000.00)=1512.00kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值，取； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=2.00m； 12、Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值， 最大压力：N=(612.96+1512.00)/4+1890.002.00/(4 2.002)=767.49kN。2). 矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第5.9.1条。其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.20m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n=389.49kN/m2；经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2389.49。4、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计13、规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度Hc-50.00=1350.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=934.78106/(1.0016.705000.001350.002)=0.005； =1-(1-20.005)0.5=0.005； s =1-0.005/2=0.997； Asx =Asy =934.78106/(014、.9971350.00300.00)=2314.03mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:6000.001200.000.15%=12600.00mm2。故取 As=12600.00mm2。 现场实际配筋： B22300，双层双向，其钢筋面积为： 380202=15200.00mm2 10650.00mm2 能满足要求。（附：塔吊基础配筋及预埋件安装示意图）5、矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条和第条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=767.49kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承15、载力满足下面公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； bo承台计算截面处的计算宽度，bo=6000mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1350mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处 至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=1200.00mm， 当 3时,取=3， 满足范围； 在范围内按插值法取值。得=0.89； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)， 得=0.10； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.716、0N/mm2； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=300mm。则，1.00767.49=7.67105N0.10300.0050001350=1.37107N；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！6、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条。根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=767.49kN；桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2； A桩的截面面积，A=2.83105mm2。则，1.00717、67490.00=7.67105N14.302.83105=4.04106N；经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！7、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的第5.3.3条；根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=767.49kN；单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算： 其中 R最大极限承载力； Qsk单桩总极限侧阻力标准值: Qpk单桩总极限端阻力标准值: s, p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数， s, p分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值； qpk18、极限端阻力标准值； u桩身的周长，u=1.885m； Ap桩端面积,取Ap=0.283m2； li第i层土层的厚度；各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称 1 4.00 20.00 1200.00 粉细砂 2 7.00 150.00 2900.00 卵石 由于桩的入土深度为10.00m,所以桩端是在第2层土层。单桩竖向承载力验算: R=1.88(4.0020.001.00+6.00150.001.00)/1.67+1.222900.000.283/1.67=1.71103kNN=767.49kN；上式计算的R的值大于最大压19、力767.49kN,所以满足要求!第四章 塔吊钢筋混凝土承台基础定位及施工顺序1、塔吊基础定位1、塔吊中心位于1-3轴1-4轴交1-A轴1-B轴间，塔吊中心距1-4轴距离为1.30米,，塔吊中心距1-B轴距离为1.80米。（见下图）2、钢筋混凝土承台基础施工顺序放线挖塔基土方浇筑100mm厚素混凝土垫层放塔吊预埋节位置线绑扎塔基下层钢筋安装预埋节身绑扎塔基上层钢筋浇筑混凝土振捣养护安装塔吊。第五章 塔吊基础承台土方开挖1、塔吊基础承台土方开挖1.1、塔吊土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，桩基经检测并验收合格。1.2、塔吊的位置或场地的定位控制线（桩20、）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。1.3、夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.4、开挖若有地下水位的基坑槽时应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。1.5、熟悉图纸，做好技术交底。1.6、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。1.7、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）支撑准备，以防坍陷。1.8、开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高21、以上暂留一层土（20cm左右）不挖，待垫层施工时再进行开挖。1.9、修帮和清底：在距基槽（坑）底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距基槽（坑）边尺寸，以此修整槽边。1.10、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。1.11、基槽（坑）开挖后，应及时通知代建、监理验槽。1.12、挖土至设计标高后，垫层混凝土应随挖随浇，以免土体受到雨水冲刷。2、塔吊基础承台降水施工技术措施21根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本公司基坑降水经验，本22、基坑内降水采用明沟、集水井排水相结合的降水方案。22明沟、集水井排水：是在基坑的两侧、四周设置排水明沟，在基坑四角位置设置集水井，使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。3、塔吊基础承台明沟集水井排水施工方案31涌入基坑内的地下水、雨水不能及时排除，给下道工序带来困难，边坡易于塌方，为此，在基坑内要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除涌入地下水。 32明沟、集水井布置 321、排水明沟：一般布置在基坑的四周并位置纵横相同，基础边0.4m以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m，。排水明沟的底面应比基底底0.30.4m，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水23、井内。排水沟宽度一般为300500mm，本工程设置300mm300mm的排水沟，排水坡度为1-3。322、集水井：在基坑四角位置设置集水井，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。集水井宽度一般为700800mm。33水泵选用 331、排水机具的选用基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑，坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动吸泵。选用水泵类型，取水泵的排水量为基坑涌水量的1.52倍。当基坑开挖后涌水量Q60 m3h，需用离心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水24、泵或潜水电泵等将水排出。 34、本工程基坑排水材料准备： 341、潜水泵4台；污水泵4台。 342、塑料水管200米。第六章 塔吊基础钢筋砼承台施工1、塔吊基础钢筋砼承台施工 1.1、基础垫层土方开挖经人工清边修底符合设计要求后，立即进行验槽，办理隐蔽验收签证，立即浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免结构受到破坏，用竹签水准仪找平严格控制垫层标高和平整度，垫层砼采用平板振动器振捣密实，表面经刮平压实抹平收光。垫层施工完成达到一定强度后立即用经纬仪将轴线、底板边线投设到垫层上去，以确保柱基的正常施工。1.2、操作工艺基础施工要点1.2、1钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及25、铁件绑好砂浆垫块 。核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。基础配筋：基础配筋按照塔吊使用说明书配筋。塔吊基础钢筋上部位置预留竖向钢筋与周围底板钢筋焊接连接，在塔吊基础上部位置预留竖向钢筋与周围底板混凝土同时浇筑。1.2、2安装模板工艺流程：确定组装模板方案组装模板模板预检。确定组装模板方案：应先制定出组装模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有模板不符合模数26、时，可另加小木模板补缝。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。1.2、3混凝土浇注混凝土采用商品混凝土C35。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘27、。地梁施工时应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。第七章 塔吊基础承台施工注意事项1、塔吊基础承台施工注意事项1.1 控制好塔吊预埋底座的平面位置28、标高及锚固深度。1.2 塔吊底座与塔吊的安装应按塔吊出厂说明书要求执行。1.3 塔吊基础留置试块，满足设计强度(80%)后方可安装塔机。第八章 塔吊穿过地下室顶板处理措施1、塔吊穿过地下室顶板处理措施：。1.1、预留洞尺寸24002875，居中留设，待塔吊拆除后用C45混凝土封堵。1.2、顶板配筋：由原双层双向 8180改为双层双向 10180。1.3、为保证施工中的安全，在塔吊拆除前，顶板主筋不得割断，塔吊拆除时用氧气割断后再用帮条焊连接。板筋必须按50%错开接头，接头间的间距不小于40d。1.4、塔吊使用过程中，洞口四周顶板模板及支撑不拆。1.5、预留洞口混凝土浇灌时，洞口四周严格按施工29、缝处理并做防水处理，顶板防水时，洞口位置增加一道防水层。第九章 塔吊基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施一、危险因素：1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护桩侧向位移3、受到应力的影响基坑坑底隆起。4、地质复杂发生涌砂涌水。5、帷幕桩渗水与漏水事故6、高空坠物(一) 基坑坍塌滑坡1、预防措施:1.1、 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。1.2、如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。1.3、在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面30、。1.4、坡顶严禁堆积荷载， 1.5、基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。1.6、开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施：2.1、出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。2.2、 通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。2.3、会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。2.4、在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。2.5、尽量减少动载、进行坡顶卸载。2.6、杜绝任何流入基坑边坡内的水源。(二)支护31、桩侧向位移1、安全预防措施:1.1、 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。1.2、施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。1.3、在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。1.4、开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。1.5、支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。2、应急措施：2.1、出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内32、的人员进行疏散。2.2、在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。2.3、 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。（三）基坑坑底隆起1、安全预防措施:1.1、基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。1.2、地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。1.33、3、基坑周边防止过多的超载。1.4、开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2、应急措施：2.1、立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。2.2、发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。2.3、回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全预防措施:1.1、开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。1.2、若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。1.3、 加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。1.4、 监测信息围护结构34、变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。2、应急措施：2.1、立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。2.2、在涌砂处打设42 注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。（五）高空坠物1、作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；2、为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。第十章 应急救援组织架构1、应急救援领导组：组 长： 电话：副组长： 电话：组 员： 、 、 、2、应急救援领导组职责:应急救援协调领导组是项35、目部的非常设机构。负责塔吊基础施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3、应急救援领导小组: 应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、各救缓组职责：4.1、应急救援办公室 负责人： 值班电话：主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队36、伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。4.2、 组员 负责人： 电话：主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。4.3、事故救援组 负责人： 电话：主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。4.4、医疗救护组 负责人： 电话：主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。4.5、后勤保障组 负责人： 电话：主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。4.6、事故调查组 负责人： 37、电话：主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。4.7、善后处理组 负责人： 电话：主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在我项目部应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我项目部应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。五、事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。2、紧急通讯联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120交通事故紧急救援电话 38、122天气预报电话 12121应急救援领导组办公室电话 3、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向现场负责人汇报，现场负责人接到报告的同时向项目部应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在施工围墙大门口）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机39、械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。6、应急救援6.1、施工现场在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。6.2、抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。6.3、清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。16.4、各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。第十章 附图1、塔吊基础配筋及预埋件安装示意图2、塔吊基础定位图3、塔吊基础剖面图