1、城市住宅建筑项目1200长二期基坑支护工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、方案编制依据及编制说明：111、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；1、编制说明1二、工程概况及特点2（二）、施工目标3（三）、本工程的重点、难点及采取措施31、对建筑物和周边道路（管线）的保护32、地下水的疏干33、地表水的疏排34、周边关系、环境的协调4（四）基坑支护结构选型及降水总体设计4三、项目组织管理机构5、项目经理及主要管理人员简介5四、施工现场平面布置及说明7五、施工进度计划、劳动力安排8六、2、施工机械设备安排9施工主要进场机械设备9七、工程施工方案及技术措施要求9（一）管井施工101、 施工控制指标103、施工步骤10（二）、钻孔灌注桩施工121.1施工控制标准121.2施工技术要求12（三）、土钉墙施工161、施工工序162、施工步骤16、土方开挖162、土钉墙及挂网喷浆支护技术要求181、土钉施工的质量允许偏差应符合以下规定：184、喷砼面层185、 注浆技术要求18（四）土方施工19（五）其它施工201、坡脚盲沟202、集水井20八、质量目标及保证措施201、施工准备阶段的质量保证措施202、施工阶段的质量管理20九、安全文明目标及保证措施21十、工期目标及保证措施221、工3、期目标222、工期保证措施22十一、成品保护措施24、成品、半成品保护要点：24十二、与总包方、各分包商的配合、验收协调保证措施244、积极主动并准时参加监理工程师主持的监理例会。254、加强信息化管理，发现异常，及时会同相关单位做好加强措施。25十三、基坑监测方案及信息法施工251、监测点的设置252、监测的要求264、各种监测点位置结合现场条件合理布置，并得到设计人员认可。26十四、支护应急、抢险措施与预案261、支护结构受力体系方面的应急处理262、基坑降、排水方面的应急措施273、环境保护方面应急措施287、应急反应预案287.1、事故报告程序287.2、事故报告287.3、现场事故应4、急处理287.4、火灾爆炸事故应急处理：297.5、触电事故应急处理：297.6、冬天寒冷的应急处理：天气变冷。注意饱暖，以防感冒297.7、中毒窒息事故的应急处理：297.8、烧伤事故的应急处理：307.9、发生流行病或传染病的应急处理：307.10、应急培训和演练307.11、救援小组的工作程序307.12、XX地区：31十五、现场文明施工，安全生产保证措施31十六、雨季、夜间及冬季施工保证措施：31十七、施工临时用电方案32一、方案编制依据及编制说明：、编制依据1、甲方提供的招标文件及其他资料；2、基坑支护设计方案；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；4、钢筋焊接及验收规5、规程(JGJ 18-2012)；5、混凝土质量控制标准(GB5016492011)；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）；7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；9、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；10、土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）；11、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；、编制说明1、充分按照设计图纸，严格执行技术规范和标准。2、实事求是，突出重点，施工组织实际可行。3、严格执行本公司的质量管理体系。4、推行标准化管理，达6、到安全、文明、整洁、高效的目的。5、坚持技术和管理的创新。二、工程概况及特点、工程概况1、工程名称：XX城市花园二期基坑支护工程2、场地位置：XX市XX区西林路以西，华林路以北3、建设单位：4、基坑设计单位：XX市5、基坑施工单位：场地位于位于XX市XX区西林路以西、华林路以北、梅庄路以南。基坑（地下车库）形状不规则，周长约1200m，开挖面积约19000m。基坑大范围开挖深度约5.9m。基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数1.0。基坑使用年限为1.0年（支护结构完成后算起）。基坑施工顺序：南侧地库先开挖施工，各主楼及北侧地库后施工。基坑周边环境状况：(1) 本工程基坑开挖范围内土层分布较均匀。7、(2) 本工程周边环境较为简单，四周为空地。基坑周围环境图（二）、施工目标我公司将合理组织各项工程的施工，紧密协调支护和挖土的配合，确保工程按甲方及设计文件的质量和工期要求完成该工程的基坑支护和降水工作。（三）、本工程的重点、难点及采取措施结合本工程的周边建筑、环境以及场地条件，我公司认为主要存在以下重点及难点部位，并对各重点及难点部位制订相应解决措施：1、对建筑物和周边道路（管线）的保护施工前应进一步明确周围是否存在管线，若有管线，做好相应保护措施。2、地下水的疏干基坑采用管井降水，共设置65口降水管井3、地表水的疏排本工程施工期间，雨水需要疏排，不能长时间汇集在坑内，否则既影响场地车辆人员8、通行，又影响基坑安全，雨水需要通过设置的盲沟进行人工疏排。4、周边关系、环境的协调、针对本工程包括的土方开挖，大型运输车辆进出及道路通行，我单位将提前与市政、交警及城管部门进行衔接，申报相关申请等；并协同总包单位一起加强工地出入口的保洁工作。、提前做好工程所在当地居民及其他单位的安民告示，真诚沟通，针对土方开挖及基坑支护施工期间，对其造成的环境影响争取对方的谅解。（四）基坑支护结构选型及降水总体设计本工程采用放坡+土钉墙支护（1-1剖面为灌注桩支护）。坑内及四周布置管井进行降水。图纸已经审图中心专家论证通过。1-1剖面：为保护已建7#主楼（天然地基），采用直径800，桩长12m悬臂灌注桩的支护9、形式。2-2剖面：该处河塘深3m，已做换填处理。采用1：1放坡+3道土钉支护。3-3剖面：地库大范围支护形式为1：0.8放坡+3道土钉支护。4-4剖面：临已建4#主楼（32F桩基），考虑桩土共同作用影响，荷载考虑90kPa，采用1:0.3放坡+两道土钉支护，满足设计要求。5-5剖面：临拟建8#、9#、13#主楼，设计要求地库回填前主楼至多建至20层。考虑荷载60kPa，采用1:0.6放坡+两道土钉支护，满足设计要求。6-6剖面：类似3-3剖面，1：0.8放坡+4道土钉支护。7-7剖面：临拟建12#主楼，设计要求地库回填前主楼至多建至20层。考虑荷载60kPa，采用1:0.6放坡+两道土钉支护，10、满足设计要求。8-8剖面：临拟建10#主楼（天然地基），设计要求主楼再地库回填后施工。采用1:0.3放坡+两道土钉支护。9-9剖面：1F与2F地库高低差部分，要求-2F车库回填后施工-1F车库，采用1:0.2放坡+两道土钉支护。10-10剖面：临已建商业楼，采用1:0.4放坡+两道土钉+竖向花管支护。11-11剖面：主楼及1F车库区域，1:0.8自然放坡基坑支护平面图三、项目组织管理机构现场设项目经理部,项目经理部由项目经理和项目技术负责人组成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职,对整个工程的生产、质量、安全全权负责。项目技术负责人负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，11、主持竣工报告编写，参加竣工验收。、项目经理及主要管理人员简介为了使工程能保质、保量按期完成施工，我公司选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成XX城市花园一期基坑支护工程项目经理部。项目管理人员组成见下表。 项目管理班子配备情况表岗位名称姓 名职 务职 称主要经验及承担过的项目项目经理工程师明都华府基坑支护与降水技术负责人工程师明都华府基坑支护与降水现场负责助工明都华府基坑支护与降水质检员助工明都华府基坑支护与降水安全员助工明都华府基坑支护与降水施工员助工明都华府基坑支护与降水、管理机构职责划分现场设项目经理部,项目经理部由项目经理和项目技术负责组成。项目经理坚持现场工作、不调12、换、不兼职,对整个工程的生产、质量、安全全权负责。项目技术负责人负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收。岗 位 责 任 制 岗 位职 责项目经理负责整个工程的经营管理活动，包括工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。技术负责人负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。施工员负责执行项目技术负责人的意图，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收 。材料员负责材料进货、验收13、和保管工作，提供合格的材料和工具。电工机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。四、施工现场平面布置及说明总体布置的原则：施工平面布置本着“因地制宜，节约用地，便于施工”的原则布置。内容包括办公和生活用地、材料堆放场地、材料加工场地、临时道路用地等，施工场布图可根据现场实际情况调整。施工场布图五、施工进度计划、劳动力安排本工程施工顺序总体安排：第一步，管井和灌注桩施工；第二步，土钉墙、喷层。序号项目名称工期（日历天）一期工程（南侧地库）二期工程（14、北侧地库）6月25日7月5日7月10日7月15日7月20日7月25日8月1日8月5日8月10日8月20日9月10日10月1日10月25日1前期降水水井20 2灌注桩施工103土钉墙施工604管井降水运行120劳动力计划一览表：项目名称类别人数职责小计土钉墙土钉及注浆组10负责施工土钉(锚)及土钉(锚)施工后制浆、注浆等20挂网喷浆组10负责挂钢筋网及喷射砼面层管井机长1负责该班组及操纵钻机成孔等5辅助工4负责上、下钻杆及排浆等其他电工1现场施工用电维护5维修工1现场机械维修、保养后勤1负责工地的伙食辅助工2负责辅助性的施工需要，如铺路等合 计30六、施工机械设备安排施工主要进场机械设备序号机械15、名称型号功率（KW）单位数量1空压机V6/737.5台12喷浆机HPCV7.5台13注浆机ZUI5.5台14切割机J3G-C1-4002.2台15电焊机BX319台16深井潜水泵QJ型不锈钢深井泵1.1台657锚杆钻机2台2七、工程施工方案及技术措施要求（一）管井施工1、 施工控制指标 设计孔径：0.60m； 管井设计深度：15m； 填料：15mm绿豆砂； 滤网：60目。 2、施工技术要求 管井施工工序流程可分为：地面平整测量定孔位成孔换浆下井管投砾洗井试抽停机待用等步骤。其施工工序流程及质量控制见图。图 管井施工工序流程及质量控制图 3、施工步骤成孔1测量人员用 J2 经纬仪根据钻孔布置图正16、确放线定桩位，定位误差10mm ，所测桩位中心打入一根钢筋或木桩为标志。2冲洗介质可采用清水自然造浆，当遇松散地层出现坍孔时，可采用泥浆护壁施工工艺，泥浆比重控制在1：1.051：1.1为宜。3每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊、裂口、严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。4每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗液流畅后，再慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。5钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，应立即停止钻进，检查原因。6钻进中要认真记录班报表，准确丈量钻杆、钻头长度，精确到厘米，开孔时要轻压、慢转。7当扫孔工作完成后，应及时向孔内送入稀泥浆17、，以替换稠泥浆。送入井孔内泥浆，一般要求粘度为1618s；密度为1.051.10g/cm3。换浆过程中，应使泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。图. 管井大样图、下管、投砾1下管前应验证孔深、孔径，当孔深、孔径达设计要求时，在井管适中位置安装找中器，井管应封底。2检查滤网有无破损情况，如出现破损现象应立即采取补救措施，并重新包扎过滤网。3下管可采用直接提吊法，下管时应缓慢，吊重钢丝绳应松放均匀，速度一致。4下管焊接时，必须检查垂直度，宜用在四周边点焊，边焊接边检查的方法进行，不得集中在一面烧焊，焊接时应无虚焊漏焊现象。5下管时程中，应始终保持孔中水位不低于地面以下0.5m，以防孔壁坍塌。6井管全部下完18、后，钻机仍需提吊部分重量，以防井管自重而使井管发生弯曲，待投砾完成后，方可放松钢丝绳。7投砾前，应检查滤料的规格、大小、含泥量及夹杂物，必要时应用水冲洗干净后方可投入井中。8投砾时，应将钻杆下入孔内，并封闭井口，采用动水投砾法，边向孔中送水边投砾，以防搭桥，投栎应均匀连续进行，中途不宜停泵，并随时测量填砾深度，核对数量。、洗井、抽水1、投砾结束后，应立即向井内送入清水进行洗井，必要时可采用活塞或空压机洗井。2、当水清无砂后，放入水泵进行试抽水，出水量正常后方可停泵待用。（二）、钻孔灌注桩施工1.1施工控制标准设计桩径：800mm； 设计桩长：12.0 m；桩位允许偏差：50mm； 桩垂直度偏差19、：1%；桩径允许偏差：50mm； 砼设计强度： C30；沉渣：100mm； 充盈系数： 1.051.20；1.2施工技术要求钻孔灌注桩的施工工序流程可分为：场地平整测放桩位埋设护筒重新校测桩位泥浆循环成孔钢筋笼制作做及安放下导管砼灌注等步骤。其施工工序流程及质量控制见图2。图2 灌注桩施工工序流程及质量控制图 1.3施工步骤测量放线根据提供的测量控制点和设计图纸的有关数据进行测量放线，定出桩位并加以保护。桩位须经过有关单位进行复核，复核无误后方可进行施工。埋设钢护筒桩位测放好插入短钢筋作标志，以此点为圆心挖比护筒直径大100mm的坑。埋入高11.5m的钢护筒（用46mm钢板卷制而成，内径比钻头20、直径大100mm，并在上口割一个20*30cm的出水口），护筒高出地面20cm，周围用土回填夯实。护筒埋入好均需重新校测桩位，确保护筒中心与桩位中心一致，偏差不得大于20mm。钻机成孔1.泥浆的处理灌注桩施工时，采用车辆运输泥浆的方式，该方式在支护桩施工时已采用，切实可行，并能确保工程桩的工期。2.钻孔控制及清孔：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如修正无效，应在孔中回填粘土，再重新钻进。为保证钻孔的垂直度，应在钻机上设置导向装置，同时要求钻机平整。清孔后的沉渣厚度，根据设计要求，不大于50mm。当成孔至设计标高，经检验合格后应立即清孔，清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完成后立即进行，第二次清孔21、在灌注砼的导管安装完毕后进行。 钢筋笼制作及安装1.严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作验收。2.制笼前，主筋要校直，主筋搭接要求双面焊，焊缝长度双面焊5d或单面焊，焊缝大于10d。加劲箍应在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头不得向内弯曲，以免妨碍导管工作。主筋的搭接应相互错开，35倍钢筋直径区范围内的接头数量不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼直径除设计要求外，尚应符合下列要求：A.钢筋笼外径应比钻孔直径小140mm。B.钢筋笼内径应比导管接头的外径大100mm以上。C.钢筋笼的主筋保护层不小于70mm。3.为保证钢筋笼居中和主筋保护层厚度，沿主筋方向每隔4m设置4块100厚40mm的砼导正圈。4.22、笼与笼两节连接焊时要扶正，并同心，采用双面焊，焊缝长度5d，焊缝宽度0.8d，焊缝厚度0.3d，焊接作业及时清除焊渣，同一截面的主筋焊接根数不得大于主筋根数的50%，截面间距大于700mm。钢筋笼总长允许偏值5cm。5.安装下放钢筋笼要慢、稳，下避免碰撞孔壁。下置中遇阻时要适当提高轻轻转动再下，严禁猛墩强下，实在下不去必须提笼重扫孔再下；钢筋笼下沉至设计位置后，应立即固定，防止移动。合格后应及时灌注砼，其间歇时间不宜超过4个小时。6.钢筋笼制作，吊放和搭接应及时填写自检和隐蔽记录，并及时请监理验收。其施工工序流程及质量要求见图3。图3 钢筋笼制作工艺流程及质量控制图 下导管1.所下导管直径为223、50-260，下导管前准确丈量其每节长度并记录排放好，要求总长比超出护筒面0.5米，最下一节导管长度在4米以上，中间节宜为23米，最上节配管长宜为0.51米。中间灌注导管埋深26m。2.导管内外要彻底清洗干净，下孔前必须进行密封性实验，耐压必须达700Kpa。3.连接严紧，密封要好，导管应内径一致，使内壁光滑圆顺。4.导管下完后，测量孔底沉渣，如超设计要求，必须用导管进行反循环二次清孔，经检查（建设方或监理方）沉渣50mm，泥浆指标允许范围内，方可灌注砼，二次清孔采用气举反循环进行，用8m3空压机和6镀锌管作风管,混合管下至孔深三分之二处。 砼灌注1砼浇注采用商品砼泵送浇注。2.开始浇筑砼时，24、隔水栓吊放的位置应临近泥浆面，导管底端部到孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.30.5m。3.开罐前储料斗内必须有足以将导管的底部一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼储量。砼灌注的上升速度不得小于2m/h。4.随着砼的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般宜保持24m，不大于6m，并不得小于1m，严禁把导管端提出砼面，避免造成断桩。5.水下砼的灌注应连续进行，不得中断，在水下砼灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下砼灌注记录。6.提升导管时，应避免碰挂钢筋笼，当砼面接近钢筋笼底时，应严格控制导管埋深，当砼面上升到钢筋笼内34m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底25、端，以防钢筋笼上浮。7.最后一次砼的灌注量应严格控制，超灌量为0.81.0m。8. 除按一般要求检查孔径、孔深、沉渣厚度以及钢筋笼、砼浇注的质量等项目并逐根做好隐蔽工程验收记录外，应进行100%低应变检测以检查桩身的完整性。如低应变检测发现桩基施工质量不佳可能影响承载力时，应采用钻芯法补充检测。9.若在施工过程中发现有缩颈、塌孔、孔斜现象，应通过加大泥浆比重等方法及时进行处理。为保围护桩与桩之间净距，应在提高成孔垂直度以及防止扩孔及控制混凝土充盈系数等方面考虑采取综合的技术措施来进行控制。（三）、土钉墙施工1、施工工序土钉墙施工工序为：土方开挖人工修坡测放孔位施工土钉注浆绑扎面网钢筋喷射砼面层26、等步骤。采用6立方米电动空压机1台，HPE-6T砼喷射机1台。其施工工序流程及质量控制见下图。2、施工步骤、土方开挖土方开挖应分层分段施工，分段长度以1530m为宜，土方在边坡的开挖过程中应严格按照支护设计方案中的土钉分层高度和土钉墙的放坡坡度分层分段开挖，严禁超挖，挖机修坡工作应在白天进行，支护单位应派测量员跟踪指导修坡，确保边坡修整符合设计图纸要求。填土、软土区域分段开挖长度不大于15m，并应立即支护。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整的允许偏差宜为50mm。土方开挖分层高度以满足土钉施工作业为度，土方可采用台阶式开挖流水作业。支护结构完成前，基坑边坡2m范围以内严禁堆载或车辆通行27、。、土钉施工土钉成孔钻进过程中严禁使用水钻（砂土区按实际情况定），以防周边地质条件恶化，开孔时对准孔位徐徐钻进，待进尺达到一定深度且土层较稳定时，方可加速钻进，钻进过程中应随时检查钻头的磨损情况，防止成孔直径达不到设计要求。土钉成孔范围内存在地下管线等实施时，应查明位置并避开后，在进行成孔作业。当遇到不明障碍时，应停止作业，查明情况并采取针对性措施后方可继续成孔。土钉成孔直径以及深度应该严格按照设计及规范要求；设置钢筋时，为了保证钢筋居中，在钢筋上每隔2m设一个定位支架。阳角处土钉应错开布置，注意土钉角度。 、注浆成孔土钉注浆：110成孔土钉每米注浆量为30kg水泥，注浆终压压力至0.5MPa28、，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥。浆液水灰比0.5 。土钉注浆体强度为M20。填土、粉土、粉砂层部分采用二次注浆：第一次注浆结束后4小时内进行二次注浆，第二次注浆材料选用水泥浆，水灰比0.50，注浆压力为2.03.0MPa，使浆液冲破初凝浆液，浆液注入到水泥浆和土体之间，达到注浆压力35min，方可结束注浆。填土、粉土、粉砂层部分边挖边喷。、喷射砼面层修坡后先铺1目钢丝网和6.5250250钢筋网，土钉钢筋外露端双向加焊114加强筋，再向坡面高压喷射1：2：2（水泥：砂：碎石）细石砼层，厚度80mm。面层强度等级为C20。A. 为了防止土体松驰和崩解，土钉施工完毕后必须立即挂网喷砼。B. 喷射29、混凝土最大粗骨料不大于510。C. 喷射前坡面上设置控制厚度标志。D. 砼喷射机喷射口离坡面大于600，并不断调节喷射角度，以确保喷射砼面层与土体密实。、坡面泄水措施喷射砼面层前应按坡面每5设置一个泄水孔，泄水孔径50，以便排除面层与土体接触面间积水，遇土坡面渗水严重处应当增设泄水管。泄水管采用40以上塑料管，长度400500mm，管端伸出砼面层外。坡脚盲沟设置及加固 在坡脚处设置300*300mm盲沟，沙石铺填，环通基坑，并在适当位置设置二处集水井。2、土钉墙及挂网喷浆支护技术要求本工程设计采用土钉墙支护方式。施工前，应充分核对设计条件、土层条件和环境条件，预计土钉施工可能带来的影响；所需原30、材料的型号、品种、规格及杆件等加工质量应符合设计要求。钢筋土钉成孔时，应根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记，选择合理的施工工艺。本基坑土钉采用锚杆钻机成孔或人工洛阳铲成孔。施工顺序：土方开挖人工修坡测放孔位成孔放入钢筋注浆绑扎面网钢筋喷射砼面层等步骤。1、土钉施工的质量允许偏差应符合以下规定：土钉（成孔）定位允许误差不超过100mm，现场管理人员应对成孔钻头直径严格控制，保证成孔直径符合设计要求；如遇特殊情况需调整位置时，应进行局部加钉补强。土钉倾角允许误差不超过5%。土钉孔深允许误差不超过50mm，孔径误差不超过5mm。2、泄水孔直径40mm，必要时加设泄水管，管壁钻适量透水孔，埋设31、时外管口略向下倾斜，并伸出喷射砼面。3、钢筋网与土钉交接处与土钉露头焊牢，保护层厚度不小于25mm4、喷砼面层在喷射砼面层前必须先清除表面虚土，然后分段进行喷射作业；为保证砼厚度达到均匀的设计值，可在边壁上定距离设置厚度标志；土钉墙面层厚度允许误差10mm；喷射距离宜保持在1.0m左右，喷头应垂直于壁面，喷射路线从每段的底部逐渐向上进行，并喷至覆盖基坑坡顶外翻1.0m处。面层喷射砼终凝后2小时即开始养护，可采用喷水、覆盖浇水等方法进行，养护时间一般为37天。如喷浆后下雨，则应采取覆盖保护（包括未喷的开挖面）。5、 注浆技术要求注浆材料采用32.5复合硅酸盐水泥净水泥浆，水灰比为0.5。水泥浆应32、拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆采用高强PVC塑料管。注浆时，注浆管插至距离土钉孔底250500mm处。采用一次注浆施工成型，注浆压力0.20.5Mpa，达到注浆压力要求后稳压12min，且孔口有冒浆现象时，方可结束注浆。管口设止浆塞及排气孔，防止过度溢浆。现场技术员应在施工前对施工班组做好技术交底，并现场跟踪检查施工班组，严格按照注浆技术要求作业，保证注浆质量。（四）土方施工1、土方开挖应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监33、测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。2、土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖的施工组织设计，并取得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可后方可实施。3、土方开挖按土钉和混凝土面层的施工设计要求必须坚持“对称均匀、分层分段、自上而下”逐层施工的原则。每次土层开挖深度土钉墙地段应严格按照支护设计图纸中各个剖面的土钉分层高度，每层挖土深度不得深于该层土钉标高50cm。考虑到土钉施工设备要求，分层开挖至少要6m宽工作面。开挖纵向长度一般为30m。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面虚土应予以清除。自然放坡地段不34、大于2.0m开挖，每一施工层次必须分段，根据不同的土质控制开挖长度。基坑内部临时坡体应不大于1：2，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2m，慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。土方施工严禁超挖，当天开挖的工作面必须当天施工结束，下层土方开挖必须待上层支护施工结束、面层砼强度达70%并且确认当前水位满足下层土方开挖后才能进行。4、土方开挖期间应加强基坑监测，每天由专人观测，用监测数据动态指导施工。若遇开挖土层与勘察不符，应及时通知勘察和设计等相关单位复核及采取相应措施。5、基坑挖土至距离基底30cm土体应采用人工挖除，不得超挖；开挖到设计基底标高后及时施工35、垫层砼至坡脚处（或者支护桩边），随挖随浇筑垫层，确保基坑在见底后24小时内完成垫层浇筑施工。（五）其它施工1、坡脚盲沟（1）人工挖土开沟，沟底坡度不小于1%。（2）沟内即时回填碎石。2、集水井用砖砌筑排水沟，1：2水泥砂浆抹面20厚。八、质量目标及保证措施本工程执行本公司的质量保证体系，实行质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，确保实现本工程质量达到合格的目标，具体措施如下：1、施工准备阶段的质量保证措施认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，加强对原材料，辅助材料的质量检验工作，做好施工机械设备的检修36、，确保其能正常工作，加强职工和技术人员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。2、施工阶段的质量管理做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工，加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作，上道工序不合格不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令。建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩，事先做出质量分析，做出质量对策，把问题解决在出现之前。具体措施如下：1、施工前，项目经理组织相关人员熟悉施工方案要求、相关规范标准、勘察设计资料等，为组织施工作好必要的技术准备。2、严格技术交底制度，施工前，项目技术负责人对所有施工人员进行逐级交底，明确质量要求及操作程37、序，提高全员质量意识。3、加强对使用机械设备的维护管理，确保设备能正常使用，对计量仪器设备按规定送检，并在有效期内使用，确保数据的正确无误。4、加强对进场原材料的控制，在获取必要的产品合格证的基础上，对规定材料现场抽样进行复试合格才能用于工程。5、专人做好各项施工记录并确保记录的正确、完整和数据的真实。6、定期检查坡面渗水情况，渗水严重处及时开孔疏通积水。7、基坑坡顶2米范围内不得长期堆载。基坑周边施工重载车辆行驶道路应距离基坑顶不小于2米。砼泵车停靠位置应固定设点，且应距离基坑顶不小于2米。如坡顶不可避免出现重大荷载不得超过20KPa，否则必须提前通知设计单位核验或加强设计，提前做好支护加强38、预案后才能开挖该部位土方。总包单位应随基坑开挖段的延伸做好基坑周围围护栏的设置，并做好警示标记。8、基坑降水施工应体现超前意识，在土方开挖前提前进行。总包及土方施工单位应紧密配合，通过观测基坑内水位确保降深及当前层土体支护实体满足要求后再进行下层土方开挖。9、建设单位应配合落实双电源供电，预防基坑开挖及使用期间临时停电造成地下承压水位上升引起基坑破坏。如果不具备双路供电措施,我方则提前准备满足额定功率的发电机组，停电期间立即自发电进行降水施工。停电期间两路电源切换时间不得超过3h。10、基坑内部的电梯井或集水井等加深部位若降水效果不理想，可在相应位置补设轻型井点降水系统，确保水位降深满足结构施39、工要求。九、安全文明目标及保证措施1、设立以项目经理为首，专职安全员、机台、班组兼职安全员为主的安全保证体系和现场文明施工管理体系。 2、要求各工序各工程严格按照相应的安全操作规程进行施工，强化安全教育，使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全生产知识，在操作上掌握安全生产要领。3、健全安全管理办法，根据“全员管理，安全第一”的原则，建立安全责任制，明确规定各级领导职能部门、工程技术人员和工人在施工活动中的安全生产责任。4、严格执行管理制度，施工人员进入现场必须戴好安全帽，遵守建筑安装安全操作规程的有关规定。5、针对现场的实际情况，经常分析施工中可能出现的不安全因素，制定相应的对策，防患于40、未燃。6、现场由专职电工24小时值班，供电缆必须高架，机械电器必须装好漏电保护装置；值班电工在阴雨天施工时要特别注意漏电保护装置是否正常工作，拖地电缆要尽可能架空设置，配电箱、开关柜要安全、稳定、可靠，现场照明要充足，确保夜间施工安全。7、现场施工人员配齐劳动者保护用品，专职安全员经常巡回检查。8、现场材料必须按照平面布置要求，整齐堆放，严禁杂乱无章。9、施工时做到文明施工，避免和消除对周围环境的影响和破坏，生活垃圾集中堆放和处理。10、阴雨天施工，汽车出门要特别注意轮胎的冲洗，要专人负责洗车台的工作，不得污染工地以外的道路清洁。十、工期目标及保证措施1、工期目标根据招标文件，本工程的工期目标41、为：进场时间为2015年6月25日，管井施工的完工时间为2015年7月15日（可以和土方开挖同步进行），分层土方开挖，基坑支护的完工时间为2015年9月10日，管井降水的时间暂定为2015年6月25日2015年10月25日（基础底板浇筑完成）。2、工期保证措施、工期保证的技术措施认真编制详细、切实可行的施工组织设计、专项施工方案和技术交底。层层技术交底，让每个施工人员明确相应的质量标准、工艺流程、操作方法及工期要 求，做到定性、定量管理，杜绝返工及盲目操作。、工期保证的组织措施本工程将列为公司重点工程，组建公司直接管理的项目经理部，由公司统一部署安排施工。并为人、财、物的及时到位提供保障。强化42、计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短安排，加强调度职能，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保关键线路各节点按时完成。积极主动和建设单位、监理单位、设计院和安装等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。建立现场生产调度会制度，由主抓现场施工生产组织的项目副经理每天主持召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理落实当天施工存在的问题，同时布置次日的生产活动。合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。加强材料的供应与贮备，设备的维修与保养，为工程连续施工创造条件。合理组织施工，多工作面平行作业，有条件的立体作业，减少窝工现象，提高工作效率。 、经济合同措施公司将进度计划的实现43、作为项目管理的重要考核指标，并结合内部合同进行奖罚。公司通过定期召开生产会议和对项目部工作的检查，及时解决有关问题。并组织基础、主体等阶段性的考核，实行奖罚。必要时采取行政措施，加强项目工作人员的管理。建立风险承包责任制：项目部全体人员交纳工程承包风险抵押金，并制定工程各个施工阶段目标，实现目标重奖，未完成目标重罚。项目部必须认真贯彻落实公司有关施工进度控制的各项管理办法。劳务队进场前，应订立劳务合同。劳务合同应明确施工任务及工期要求，并制定奖罚条款。施工阶段，下达作业任务书时应明确某项任务作业工期要求，对于不能按时完成作业任务的施工队，除帮助其采取措施予以纠正外，尚应按管理规定进行经济处罚。44、项目部在必要时要对其承担任务进行调整，直至取消劳务合同。项目部对关键部位赶工期的特殊情况制定特殊奖罚管理办法。 、节假日保勤措施本工程施工期间经历农忙季节、劳动节等。为确保工期目标的实现，项目经理部拟采取相应的保勤措施，保证工期承诺得以实现。领导带头保勤，动员干部带动职工，提高节假日出勤率。建立领导干部值班制，协调内部关系，确保节假日顺利施工。落实经济措施，节假日工资水平（按国家规定发三倍工资），发放保勤奖金等。十一、成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自问指导防护工作，根据施工进度落实各阶45、段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（1）管井、土钉墙保护土方开挖时应注意对降水管井及成品土钉墙的保护，避免因管井破坏带来的降水问题，以及土钉墙破坏对边坡安全性的影响。（2）回填土工程保护施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。 十二、与总包方、各分包商的配合、验收协调保证措施与建设单位协调：1、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。2、遇46、有问题主动配合建设单位解决，本着协商解决的原则，在本工程中发现问题及时向建设单位汇报，寻求解决方法。与监理工程师的协调：1、在施工进程中，严格按照总监理工程师批准的施工方案、进度计划等进行落实施工，严格质量管理。2、对工序质量检查，先进行分项工程工序自检，合格后向监理工程师报检，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。3、材料使用前向监理工程师报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。对进场材料应进行检测，钢筋、水泥要有质保书。4、积极主动并准时参加监理工程师主持的监理例会。5、日常工作遵循“先执行监理工程师的指47、导意见，后予以磋商统一”的原则；在现场管理工作，维护监理工程师的权威性。与其它专业队伍间的协调1、加强工序交接及加强相互间的成品保护，确保工序之间顺利衔接，工程顺利进展。2、积极与土方及总包单位沟通、协调，确保分层开挖及后续支护工作正常、连续进行。3、及时与基坑监测单位沟通，第一时间掌握基坑变形及监测数据，并对重点支护或基坑薄弱部位提前制定应对预案。4、加强信息化管理，发现异常，及时会同相关单位做好加强措施。十三、基坑监测方案及信息法施工本工程的监测工作由业主委托有相应资质的第三方单位来完成。监测单位应编制针对本工程的详尽的监测施工方案，并建立监测数据结果与业主、总包、监理、土方和支护施工单位48、共享等信息反馈机制。1、监测点的设置支护结构顶部水平、垂直位移观测；设置水位观测点。2、监测的要求所有测试点、测试设备需加强保护，以防损坏。量测周期：基坑土方开挖到地下室基坑回填的全过程。监测频率：在基坑降水及开挖期间，原则上须做到每天观测一次；具体频率可按照国家标准基坑监测规范及实际监测结果进行适当调整。监测单位需及时向土方、基坑支护施工单位、监理、设计和建设方及时通报监测数据，落实信息共享制度。注：当监测值达到上述累计值或监测的变化速率达到报警值时，应及时报警，以引起各方重视，分析原因，及时制定处理措施。3、观测方法:沉降采用精密水准仪，位移采用精密经纬仪，水位采用测钟观测。4、各种监测点49、位置结合现场条件合理布置，并得到设计人员认可。土钉墙应按下列规定进行成品质量检测：墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根。十四、支护应急、抢险措施与预案 为避免在土方开挖过程中出现较大变形影响基坑及周边环境的安全稳定，提出以下应急措施，根据施工现场出现的情况及时采取相应措施，防止变形、渗漏等情况的发展扩大，确保土方开挖主体结构施工的顺利进行。1、支护结构受力体系方面的应急处理若土方开挖过程中出现较大，出现裂隙等情况，应立即停止停止土方沿基坑纵向的开挖范围，采取增设50、土钉或将原设计土钉加长加密等措施控制变形开展；如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。若基坑侧壁出现局部坍塌，应先查明坍塌原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固。一般采取将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，并可在坍塌处口部打垂直锚管、焊接横向钢筋网格，并加喷砼面层。若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层砼及主体结构底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护体边或在底板浇筑后即时回填土至底板顶面。若土方开挖至基坑底标高后出现基底土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施，并及时进行垫层及底板的施工。对于发生变形较大的区域，应51、及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排大型施工机械的停放位置，控制支护结构变形的发展。2、基坑降、排水方面的应急措施若局部区段坑壁出现漏水漏砂现象，如查明是该处附近降水井失效或降水效果不理想等原因，则立即采取以下措施：A，将故障井周边的深井抽水能力提高1倍，如果仍然达不到原有效果，则安排实施后面第二步骤；B，在故障井周边立即补打降水井，数量为故障井的两倍，观光塔处则可启用周边备用井。由于大气降水造成地表浅层水量较多时，应首先查明水源，在积水地面进行开沟疏排，将雨水或其他地面水引流至远离基坑处排水，在坑壁的顶部地面喷射砼，防止地面渗水。对地面开裂等情况应及时采用水泥砂浆封闭，防止雨水渗入52、。如在坑壁发生局部渗漏现象，应在渗漏点设置长度1.52m的引流管，并将渗水集中至坑内明排水沟或降水井内，统一排放，以减少坑壁水压和保持坑壁干燥，便于施工。如出现流土或管涌现象,应即时在坑内压土,然后再查明产生管涌可能区段,并对该区段进行压密注浆处理,从源头进行封堵。现场应有两路电源,当出现停电时,立即起用备用电源或备用发电机,确保降水正常持续运行，以免出现地下水回升威胁基坑安全。3、环境保护方面应急措施土方开挖前应按照设计要求预先埋设观测点，对周边环境变形以及地下水位等内容进行监测，并在施工过程中密切关注基坑监测信息，切实做到信息化指导施工。当通过沉降观测发现地面沉降已达到预警标准时，应查明引53、起沉降的具体原因。如确认是因基坑内降水漏砂引起的，则应立即漏砂井的抽水运行。4、根据基坑监测信息等情况做好应急措施的材料（水泥、土袋、木桩、型钢等）准备。在施工过程中，做好作业人员、机具、器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移过大时，可立即实施补强加固施工。5、每天派专人收听天气预报，及时准确的掌握48小时内的天气情况。将天气情况及时上上级反映以便做好人力物力的准备工作。6、为了更好应对紧急情况，专门成立应急抢险领导小组，其组成人员如下： 组 长：强伟星 副组长：王荣 成 员：胡建伟 潘小平 抢险队：由胡建伟等15人组成。7、应急反应预案7.1、事故报告程序事故发生后，作业人员、组长、54、副组长人、主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。7.2、事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。7.3、现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：火灾爆炸事故、（窒息）中毒事故、触电事故、高温中暑事故、人身伤害、吊装事故。7.4、火灾爆炸事故应急处理：及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾部位和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对55、可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火；消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源；疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延；注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害；积极抡救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。7.5、触电事故应急处理：立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤员56、进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。7.6、冬天寒冷的应急处理：天气变冷。注意饱暖，以防感冒注意保暖。早上吃点保暖的早餐、尽量少吃或不吃冷的食物。雨天或雪天：在现场施工时注意地滑，注意穿雨衣或多穿衣服用，加强自身的防御。及时补充温水，保持身体的温度。7.7、中毒窒息事故的应急处理：现场抡救。救护者必须带好防毒面具，做好自身的安全事项。发生急性中毒时，应使患者立即脱离急救现场，停止继续接触毒物。将患者移至空气新鲜处，保持呼吸畅通。迅速解开患者衣领、纽扣、腰带，注意保暖。如皮肤被污染，应立即脱去其污染衣物，用温水洗净皮肤。防止继续呼吸毒物。可迅57、速给予氧气吸入，纠正机体缺氧，加速毒物排出，或进行必要的人工呼吸。（人工呼吸者必须掌握操作过程和注意事项）经口中毒时应迅速进行引吐、洗胃。可用1500高锰酸钾液，12的碳酸氢钠液。清除进入人体内的毒物作用。迅速使用解毒物质，防止毒物吸收，促进毒物排泄。7.8、烧伤事故的应急处理：采取有效的措施进行灭火，使伤员尽快脱离火源，尽量缩短烧伤时间；检查伤员全身状况和有无合并损伤；防休克、防窒息、防创面污染；用较干净的衣物把创面包裹起来，防止再次污染。迅速离开现场，把重伤员送往医院。7.9、发生流行病或传染病的应急处理：当有人员确诊发生流行病或传染病时，应立即报告当地疾病控制中心和业主、监理单位。通知所58、有人员就地休息，不得到其他场所，等候疾病控制中心的检疫。按照检疫部门的指示，进行隔离控制活动。7.10、应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长组织按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。7.11、救援小组的工作程序 工地上一旦发生安全事故，应立即通知现场负责并组织抢救伤员59、，抢救伤员同时通知医护人员赶赴现场进行抢救，现场指挥由现场负责和技术员担任，若事故较大，应立即通知公司的安检部及管安全的副总经理。启动公司应急预策救援机构。7.12、XX地区：自来水抢修电话： 煤气抢修电话： 电力抢修电话：十五、现场文明施工，安全生产保证措施1、严格遵守市现场文明施工及环境管理规定的有关要求，做到文明施工、不扰民。进入现场的材料及设备等按事先确定的位置放置并保持现场的整洁。2、加强对职工进行安全知识和安全意识教育，施工中严格执行安全操作规程，进入工地人人带好安全帽。3、在距基坑边缘1.0米处设置护栏，且不低于1.2米，并要稳固可靠。进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，60、不攀登模板、脚手架、或绳索上下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理。4、加强对机械设备和现场用电设施等的维护管理和检查，确保正常运转和安全使用。5、特殊作业人员实行持证上岗。6、现场安全员做好日常检查工作，发现问题立即纠正。7、遵守施工现场安全规定，督促施工人员做好安全防护工作。十六、雨季、夜间及冬季施工保证措施：1、进场材料预先设垫层垫高防潮，水泥库要搭设棚盖，确保不湿水；所有电器、电缆要架空防漏电；操作工人要穿防滑绝缘鞋上岗；喷射砼在初凝前应加草垫或彩布覆盖，防止被雨水冲刷损坏；2、夜间施工具备足够的照明灯，无照明情况下不得施工，施工尽量减小噪音，防止扰民。3、冬期施工期间，应密切注61、意和掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。冬施期间，钻机、喷锚机、空压机、锚杆机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行，安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。十七、施工临时用电方案为了满足施工需要，我公司将投入锚杆机2台，空压机1台，喷砂机1台，电焊机1台（BX-315）等机械从事施工作业。机械的额定功率为： 2台锚杆机：6KW 1台水钻机： 5.5KW 空压机：37.5KW 喷砂机：7.5KW 电焊机15KW 开挖前用电总量需求62、约10KW。开挖后用电总量需求约75KW。现场将投入二级分箱1只，三级分箱2只，YC 3*95+2*35电缆50M，YC 3*35+2*16 电缆100M。现场备用电源采用75KW发电机，三个小时内可完成切换。安全措施 现场执行三级送电（即总配电箱、分配电箱、开关箱送电），二级保护（首端、末端漏电保护） 现场执行TN-S三相五线配电，动力照明在一级总配电箱处分开设置。现场执行JGJ46-2005临时用电安全技术规范。由专业电工执证作业，严禁非电工人员私拉乱接电气装置，电缆及配电箱状态完好，过路部分电缆架高或穿管保护，所有设备执行“一机一闸一保护”运行。定期检查漏电保护装置并做检查记录，确保安全生