1、目 录目 录1编 制 说 明3第一部分 基坑支护方案设计41、编制依据41.1施工方案设计依据41.2施工涉及有关规范和规程41.3 其 它42、工程概述42.1工程概况42.2工程地质概况42.3地下水情况52.4工程施工方案设计特点及施工难点53、施工方案设计53.1基坑支护工程54、主要施工方法和技术要点74.1基坑支护施工方法和技术要点75、说明7第二部分 施工组织设计81、施工部署81.1工程目标策划81.2施工策划81.3管理体系91.4施工组织91.5施工中与其他单位的配合91.6施工机械102、施工准备112.1技术准备112.2技术人员准备112.3施工生产准备113主要施工2、项目123.1 边坡支护124、质量保证体系134.1项目质量体系框图134.2质量标准及质量保证措施的基本要求134.3分项目质量保证措施144.4应急措施155、基坑边坡监测方案165.1监测目的165.2监测项目165.3边坡水平位移监测166、冬季施工措施177、安全管理措施187.1施工安全措施187.2机具管理措施197.3临时管理措施198、安全生产与文明施工208.1安全生产机构208.2安全生产措施218.3文明施工219、环境保护措施2210、成品保护措施2210.1基坑边坡正常使用要求2211、护坡工程验收标准2211.1土钉墙支护工程2312、基坑支护风险评估及紧急预案3、2312.1基坑水平位移变形要求：2313、验算项目: 基坑支护剖面计算书25附：1、基坑支护平面示意图2、基坑支护剖面图3、土钉墙剖面详图4、位移观测点布置平面示意图编 制 说 明1、胜芳国际家具博览中心二期A栋基坑支护工程施工方案是根据建设单位提供的相关设计图纸，以及现场踏勘，结合施工区域土质实际情况，依据现行国内规范标准，参照同地区同类型相似的已施工程经验，针对本工程基础边坡支护的设计部分重点进行了编制。2、由于可能存在的地下不可预见情况，本方案为初步设计方案，在施工过程中遇有特殊情况和其它对施工方案有影响情况出现时，需由技术人员对施工方案进行合理性调整，以保证边坡支护安全为前提，补充相4、应的处理措施方案。 第一部分 基坑支护方案设计1、编制依据1.1施工方案设计依据建设单位提供的资料及相关资料文件现场探踏情况岩土工程勘察报告1.2施工涉及有关规范和规程.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）1.3 其 它建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）2、工程概述2.1工程概况拟建工程位于霸州市胜芳镇，廊大路东侧，霸扬路南侧。拟开挖基坑深度约为6.5m，属于三级基坑。2.2工程地质概况工程地质概况.1地形地貌 拟建场地地势稍有起伏。.2地层土质概述根据地勘报告5、，按地层岩性及物理力学指标与工程特征，在基坑开挖深度范围内土层分布状况如下： 人工填土层层素填土：黄褐色，主要为粘性土和粉土，土质不均，局部见植物根系，局部孔为杂填土，含建筑垃圾。层厚0.301.30米，层底标高-2.22-1.08米。新近沉积层层粉土: 黄色，稍密中密，局部密实，湿，局部稍湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，见锈染，夹多层粉质粘土薄层。局部孔顶部为粉质粘土。该层分布较稳定，在整个场地均有分布，层厚2.004.00米，层底标高-5.44-3.40米。第四系全新统河湖相沉积层淤泥: 浅灰色，流塑，局部可塑，干强度低，高压缩性，低韧性，无光泽。局部夹粉土。该层分布较稳定，在6、整个场地均有分布，层厚0.802.40米，层底标高-6.50-5.40米。层粉质粘土夹粘土：灰褐色，软塑可塑，干强度中等，中等高压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，含螺壳，局部夹泥炭。该层分布较稳定，在整个场地均有揭露，层厚2.404.20米，层底标高-10.15-8.71米。2.3地下水情况根据水文勘察报告，本工程场区内地下水分布情况如下： 本次勘察，场地地下水位埋深为1.201.65米，高程为-2.58-1.99米，高差0.59米。由此可知，本工程需进行降水处理，且在保证降水效果的前提下，方可进行基坑的开挖与支护。2.4工程施工方案设计特点及施工难点工程设计特点.1本着安全第一，经7、济实用的原则，根据基坑周围实际情况，进行有针对性的工程设计,基坑边坡拟采用土钉墙支护形式。 工程施工难点.1因在开挖深度范围内有少量地下水，基坑在护坡施工的同时需加强坡面的排水处理措施。如出现坡面渗水的情况，由降水单位进行处理。.2基坑开挖深度范围内涉及有地下管线、地埋物对工程施工影响较大。（在正式进行土方施工前，甲方应提供地下管线的详图，以保证安全施工。）.3基坑边坡在土钉墙施工时，需根据土层开挖的实际情况，并对开挖边坡进行针对性的特殊处理。3、施工方案设计3.1基坑支护工程3.1.1基坑支护方式的选择与确定土钉墙支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边坡土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的8、水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，即增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，一般变形为基坑深度的3，但经济造价较低。因此在边坡位移无特殊要求的地方广泛采用。基于以上支护特点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单9、位类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，本工程根据场实际情况选用土钉墙的支护形式。根据基坑几何尺寸及地质情况，对边坡采取有针对性的设计，并根据基坑周边情况确定基坑的支护方式： 3.1.2土钉墙支护设计3.1.2.1土钉墙支护设计方案基坑支护剖面：（ 1：0.3放坡）层号埋深m土钉长度m行距m角度度配筋(螺纹)mm12.05.01.5101823.64.51.5101835.23.01.510183.1.2.2、土钉倾角为5-10，土钉孔位在坡面上呈梅花型布置，土钉锚孔注水泥浆水灰比为0.40.5。3.1.2.3、土钉墙面层编6.5250mm250mm钢筋网，横压筋与土钉锚10、头点焊连接。3.1.2.4、土钉墙面层喷射60-80mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，扩展度为20s。3.1.3、土钉墙材料选取（1）钢筋：6.5为I级圆盘条（HPB235），14、18为II级螺纹钢筋（HRB335）。（2）水泥：P.S 32.5普通硅酸盐水泥。（3）砂料：细河砂；石料：粒径510mm碎石。4、主要施工方法和技术要点4.1基坑支护施工方法和技术要点根据地质条件和基坑几何尺寸，参照已竣工工程，采用工程类比法设计，确定土钉墙支护参数，并根据土力学理论进行边坡稳定验算，详细数据见施工方案图，该基坑边坡土钉墙支护参数为： a、钻孔 土钉孔径为80111、00mm，水平夹角为俯角510，采用机械或人工成孔。距地面3m范围内必须采用人工成孔，以保证地下电缆和上下水管线的安全。 b、土钉 土钉采用重力灌浆，土钉主体采用18螺纹钢筋，横向间距为1.5m，呈梅花形布置。 c、注浆 孔内安放土钉后进行重力注浆，采用P S32.5#纯水泥浆，水灰比为0.450.50。 d、喷射砼土钉注浆完成后，按要求修整坡面，在边壁上挂6.5250250（具体详见施工图），然后喷射砼，配合比为水泥砂碎石1:2:2（重量比），喷层厚度为6080mm，埋设喷层厚度控制标志，在遇滞水土层或需喷射砼早强时，加入外加剂，掺量为水泥用量的3左右，砼强度等级不低于C20。5、说明 a、12、此方案为初步设计方案，开挖时根据现场情况和实际地质条件对施工方案进行合理调整。b、施工期间应重视防排水问题，土钉墙支护后边坡2米范围内不得堆放重物和过重车。第二部分 施工组织设计1、施工部署1.1工程目标策划质量目标质量方针：诚信为本 科学管理持续改进 争创优质 通过科学有序的管理，使得项目部各项工作始终处于受控状态，创文明工地，出合格工程。工期目标计划总工期为12天，不含坡道收尾。安全目标 确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内。文明施工目标争创“安全文明”工地，特别是在环境保护、噪音污染采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗撒，符合安全文明施工要求。1.2施工策划为了保证工13、程质量及工期，施工前要对本工程施工进行全面策划。保证质量目标的实现：首先制定质量预控目标，确保质量预控目标的实现，为实现质量目标奠定良好的基础。同时制定实现质量目标的措施，加强过程管理，严格控制、完善各项质量工作，确保质量目标的实现。保证工期目标的实现：施工工期能否顺利的实现涉及整个工程的方方面面，然而更为突出的问题是是否能够保证各种资源及时合理的供给和配备。特别是劳务队伍的选择、材料的采购，要严格按照公司质量的要求去做。对于大、中、小型施工机械的使用，要提前做好进出场计划，保证施工的正常的使用。同时保证进出场的合理有序，避免占用有限的施工场地。 本工程先进行土方工程施工，然后进行边坡支护工程14、施工，土方开挖和基坑支护要在统一指挥下相互配合，作好协调，土方开挖要以基坑支护安全为前提。在本工程中结合以往施工经验，针对不同情况，要采取相应措施，确保工程施工的顺利进行以及施工中和施工后的安全。1.3管理体系成立管理组织机构，明确管理职能为按期优质完成此项工程，达到上述管理目标，成立工程项目部。施工现场将按项目管理办法组织施工，实行项目经理负责制。选派主持过类似本工程施工、有丰富施工经验，具有贰级以上项目经理资质担任项目经理。1.3.2选择高素质的施工队伍根据本工程特点，施工队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工队伍，对其中主要技术工种的人员要求持证上岗。按照总工期15、安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。所需施工队伍及主要工作如下表。序号专业队名称主要工作1边坡支护作业队从事边坡支护工作为实现其各项目标，合理的施工部署尤为重要。根据公司近年来类似工程的施工经验，进行周密的策划。以最科学的施工方案、高标准的工程质量、最合理的成本投入，采取有效措施保证各项目标的顺利实现。1.4施工组织各主要施工项目的时间安排对主要施工项目进行统筹安排。加强施工的过程控制，提高工程的质量，达到满足整个工程的施工工期的目的，满足工程总体要求，其施工部署为：项目工作日（天）基坑支护121.5施工中与其他单位的配合与甲方的配合.1开工前，我公司将与甲方有关主管人员取得联系，充分了16、解甲方关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以甲方的要求为首要的考虑方向，来指导我们的各项措施和管理。.2 在施工管理过程中，坚决执行甲方的各个指令，并通过定期的会议和其他途径响应甲方的要求。.3 我公司将定期向甲方反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。与监理单位的配合.1 在施工全过程中，严格按照经甲方及监理批准的施工组织设计或施工专项方案进行相应的质量管理。在我公司自检的基础之上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。.2贯彻我公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对进行质量预控，确保优良工程。我公司对整个17、工程的质量负有最终责任，任何失职均应视为我公司工作的失误，所以要坚决杜绝施工现场的任何不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面的执行。.3 所有进入现场的材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料全部合格不给工程造成浪费。.4 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。与土方施工的配合.3.1土方开挖要求基坑支护的安全为前提，当上部支护面层达到一定的设计强度时，方可进行下部土方开挖18、。.3.2土方开挖深度为每层约为1.80m，分层分段开挖，在边坡附近有建筑物的边坡段，开挖段长不宜过长，开挖时边坡预留10cm厚的保护土层，保护土层由人工修整。为了保证开挖深度符合设计要求，测量放线人员要随时对开挖深度进行测量，防止超挖。1.6施工机械主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划表序号设备名称设备型号数量备 注1空压机10m31台喷射砼2喷射机PZ-51台喷射砼3挤压泵CM-1.31台注浆4电焊机/2台/5切割机/1台/6电缆、闸箱/若干/7其他/若干/2、施工准备2.1技术准备施工图纸、规范、规程准备 组织项目部所有技术人员和主要管理人员（生产经理、工长、测量人员、质检员），在开19、工前进行设计和施工方案交底，对设计方案中有关疑问进行汇总，并与设计人员进行沟通。 本工程需要的规范、规程、法规、标准全部配备齐全，配备的这些规范文件能够满足现场施工使用要求。2.2技术人员准备熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基坑周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况（流量、流向）及地下水管渗漏情况。组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好安全及技术交底。作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。了解、掌握、处理好施工挖土区域内各种地上、地下20、影响挖土工作正常、连续进行的障碍，如管线、地下构筑物等。规划现场平面布置，保证重型载重车的安全出入。土方开挖前，由总包方测量放出准确的基坑开槽线，并用白灰线标识出，经复核无误后，向监理及时报验。基坑四周设置好边坡位移观测点，并做好相应的保护，并记录各观测点初始值。2.3施工生产准备现场水源、电源等施工条件准备.1施工用电：保证150KW的用电量，施工单位基坑周边分设23个主控配电箱，开关容量不低于100A。.2施工用水：提供的水源要满足消防要求。施工用水对水压有要求，基坑周围应设多个供水点，供水半径小于50m。.3置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。.4组装及调试机械设备。.5按所需材料规21、格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。3主要施工项目3.1 边坡支护3.1.1边坡土钉墙支护3.1.1.1土钉墙护坡施工工艺流程图编钢筋网基坑开挖土钉成孔送土钉入孔 注 浆 喷 射 砼钢筋调直切割 搅拌砼 材料库制作土钉分 层 分 段 循 环3.1.1.2特殊情况处理3.1.1.2.1开挖时若遇到上层滞水时，视水量大小在支护坡面上设置排水花管若干个，并在坡脚开挖排水明沟与集水坑，再用水泵将明水排出。（降水单位）3.1.1.2.2若开挖后遇饱和土层，由于水的渗透作用，易造成界面土体局部剥离，可采用打入超前土钉的方法处理。3.1.1.2.3成孔时遇到不明障碍物或地下管线时，须调整22、成孔角度，严禁强行穿越不明障碍物或地下管线。.2.4成孔时遇杂填土或流砂层土质等情况，可采用锚管对土钉进行替代，最小长度不低于3米，密度视现场具体情况而定。4、质量保证体系4.1项目质量体系框图建立由项目经理领导，生产经理、技术负责人中间控制，专职质量检查员检查的三级管理制度，形成项目经理到各施工方、各专业施工队的质量管理体系。 项目质量管理体系项目经理工 程 师生产副经理质 检 员安 全 员资 料 员材 料 员工 长各施工作队4.2质量标准及质量保证措施的基本要求国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。符合建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。建设单位及工程监理要求的验收程序、验收项23、目，进行质量过程控制，做好自检各申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。材料要有检验合格证书。建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。各项工作按照公司质量手册和程序文件执行。4.3分项目质量保证措施4.3.1土钉墙支护工程4.3.1.1质量保证措施施工前做好各工序技术交底工作，并认真落实执行情况。建立质量安全保证体系，按照建设部批准的建筑基坑支护技术规程及我公司制定的施工岗位责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。.1.1基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，土方分步开挖，第一步土体开挖深度约为2.0m，上排有足够的强度后，进行下一步土体开挖，正常情况下每步土体的开挖深度为距上排24、土钉头2.0m，每步土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定，如遇开挖后土质较差，则土体的开挖深度要作一定程度的减小。土方开挖时须满足每步土钉成孔时有工作面，以保证土方开挖后边坡及时得到支护和土钉墙支护的正常施工。.1.2土方开挖后，对边坡及时进行支护，在遇到有特殊情况时，由现场技术负责人对施工方案作相应调整，保证施工后边坡的安全。.1.3造孔：锚孔角度为俯角510，允许偏差5%；孔径不得小于80mm；孔深允许扁差50mm；孔位可在500mm范围内调整。.1.4土钉制作：根据设计长度制作土钉，误差为30mm，土钉要每隔23m设置定位支架（保证土钉居中），土钉焊接要符合规范要求。单面焊1025、d，双面焊5d。.1.5注浆：按设计配比拌料，严格遵循注浆程序和技术要求。根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满，如有问题，采取相应的处理措施；一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路；灌浆时注浆管应插至距孔口250500mm处，直至灌满并及时进行补浆。.1.6修坡：基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，控制放坡系数，放坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。.1.7编钢筋网：钢筋网编结要均匀，最大间距不超过25cm，平均间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长26、度一般不少于30cm，否则搭接处需点焊，钢筋保护厚度不小于20mm，钢筋网与土钉应焊接牢固。.1.8喷射砼：按设计配合比配料，喷层厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm；喷射砼时，土钉头与受喷面要保持垂直，距离保持1.52.0m。.1.9遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域，必须探明埋设深度及范围，采用人工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。.1.10坚持物资材料采购检验制度。进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。4.4应急措施 由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因，在基坑支护过程中27、，或多或少会出现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同类工程的成功经验，针对不同的情况，我们准备了如下相应的应急措施：对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理在施工过程中，可能由于个别地段水量过大，边坡开挖后，土体不能自稳，还来不及进行支护，土体已坍塌。其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋将竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近土钉头进行焊接，编好钢筋网后，喷射砼。同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留一注桨孔，待面层达一定强度后进行重力注桨。对坍塌部分进行充实，增强其承载能力。对基坑开挖过程中边坡位移量增长过快的处理 边坡开挖过28、程中，在对边坡位移量进行观测时，发现位移量增长过快（且呈扩散式发展），是边坡即将整体失稳的表现。其处理方法是：将此边坡处土体迅速进行回填，对其上层土体部分进行加固，方法是增打土钉，根据具体情况确定土钉的长度和密度，以及是否有必要采用预应力锚杆。待上层土体稳定，且增加的土钉有一定强度后，再进行下面土层的施工，根据具体土质情况调整施工方案，确保施工后边坡的稳定。4.4.3对基坑周边管线渗漏情况及边坡渗水情况的处理在边坡开挖支护前，先了解在基坑开挖影响范围内的各种管线的走向、位置、埋深、水的流量。尤其对上水管线的开关阀门的位置做到心中有数，在发生管线渗漏水时及时关闭阀门，以有效阻止其对边坡造成危害。29、另定期对基坑边坡附近各种管线进行检查并对各种排水管沟进行疏通，防止堵塞。4.4.4边坡在开挖支护的过程中，应严密观察边坡上有无渗水现象，如发现边坡有渗水，应及时向现场技术人员或负责人报告，了解渗水原因，查明边坡侧壁是否有各种管线漏水或是地下水渗漏，排除以上因素的其它不明水源等，并根据观察水的流量变化情况判断，如无异常情况且水量较小，可插入排水管将水导出，防止水流带出泥土淘空边坡坡壁，导致边坡局部坍塌。.1若是土层中有滞水时，首先土方开挖的深度及护坡作业面的长度都应该相对减少，再根据开挖土层的实际情况采取相应得措施可将土钉改为锚管进行施工；在渗水较大时，应先编钢筋网片进行喷射砼面层（以防止土体流30、失），再进行土钉成孔。具体处理措施应由施工技术人员根据现场情况进行确定。4.4.4.2若出水量较大，则立即停止施工，待专业人员查明原因后，再针对其原因由专业技术人员另行处理。5、基坑边坡监测方案5.1监测目的本工程施工中可能会出现基坑水平变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，基坑施工过程中需对边坡进行水平位移变形监测。5.2监测项目基坑边坡水平位移。5.3边坡水平位移监测监测点设置在基坑开挖段坡顶散水上设置边坡水平位移监测点，观测点间距为25m。监测点制作监测点包括观测基点和观测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范围内31、的坡顶散水上设置一条视准线，监测点布在视准线上。观测点距离宜为2025m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为510m，并保证其位置固定。下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。监测点保护监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。监测方法采用J2光学经纬仪来进行观测， 监测方法亦为“视准线法”，即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以32、保证无误）。以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。观测周期1）基坑土方开挖至第二步时建立监测点，确定初始值。施工期间每天在固定的时间测量一次，每天至少观测一次，作好记录。在边坡支护施工完毕后，监测边坡位移观测表明处于稳定状态后，观测时间可减少为每3天一次；一周后可改为每7天观测一次；15天后，可改为宏观观测；基坑回填完毕后，即终止观测。2）测量组人员配置观测：1人； 校核：1人； 边坡变形监测报警值边坡变形监测报警值为开挖基坑深度的6（变形预警值39mm）。5.3.7监测管理5.3.7.1各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土33、平台保护，施工过程严禁破坏。5.3.7.2监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测，每天至少观测2次。5.3.7.3对监测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。监测完毕后，提交完整监测资料。6、冬季施工措施6.1冬季施工的混凝土水灰比为0.5:1，水泥标号为普通P.S32.5硅酸盐水泥。按使用说明要求添加防冻剂和早强剂。6.2在喷射混凝土面层前边坡土层严防受冻。6.3冬施期间应有必要的防冻措施。6.4土钉成孔后立即下筋、注浆，不得晾孔。6.5现场堆放的砂石料在下雪前应用防水草帘覆盖，34、防止受冻；拌和砂石料时，砂石料内不得有冻块等杂物。6.6现场电焊工作，应严格执行焊接规范操作要求，确保焊缝质量，必要时采取挡风雪措施。6.7加强现场施工机械设备的管理，严防冻坏设备的事故发生。6.8施工现场各类机械，每天工作班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带，并排净机械内的水，防止冻坏。6.9现场机电设备应有防冻设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。6.10基坑周围应由总包单位砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，避免地面水流入基坑，冲刷边坡，并由于冻结破坏边坡稳定。基坑内做排水沟及集水井，保证排水畅通。6.11混凝土喷射应安排在气温高于0时施工，同时及时覆盖草35、帘，加强保温，需夜间喷射混凝土，要增加照明，以保证安全及质量。6.12如果边坡挖出，超过24小时没进行支护施工，应及时采用防火草帘进行覆盖保温，防止受冻。6.13土钉成孔超过6小时没注浆，在开始注浆前，再一次检测孔的深度，若出现塌孔等异常情况，应重新成孔或采用其他方法补救。6.14储浆池设人随时搅拌；锚孔应集中连续注浆，不允许间断；泵和注浆管使用完后，应用清水冲洗干净，并清除余水，防止受冻。6.15在混凝土的拌和料中加入防冻剂，防冻剂的掺量为23%。拌和要均匀，拌和次数不少于三次6.16建立气象预报制度，及时撑握气候变化情况。7、安全管理措施7.1施工安全措施7.1.1严格按照OHSAS18036、00职业安全卫生管理体系的标准来施工，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保施工安全。7.1.2根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。7.1.3施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；施工安全防护用品质量应合格，质量保证文件齐全；，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。7.1.4布置任务时要进行详细的安全交底，签字齐全。施工中加强对操作人员的安全教育和技能培训，严格执行安全操作规程，严禁各种违规操作。7.1.5定期对施工现场进行安全文明施工检查，定期召开安全文明施工会议，对37、发现安全隐患，制定专项措施，定人限期进行整改，并做好记录。7.1.6特殊工种人员必需经过严格的专业培训，持证上岗，严禁无证操作。7.1.7根据现场实际情况制订安全应急预案，对可能出现的安全事故进行预见，提前进行充分的防范，一旦发生安全事故在第一时间做出有效响应。7.1.8遇到危及职人员生命安全的危险情况应立即停止施工，并分析原因，采取措施排除险情后方可施工。7.1.9对于危险部位设立明显的安全标志，并进行有效的安全防护；在基坑周边设置安全护栏、护网。7.2机具管理措施7.2.1严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。7.2.2所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗38、，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。7.2.3对操作手做安全技术交底，并做好记录。7.2.4所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。 7.2.5各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。7.2.6钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。7.2.7电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。7.2.8操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带安全隐患工作。7.3临时管理措施7.3.1临时用电措施7.339、.1.1严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制；做好临电施工设计及安全技术交底。7.3.1.2所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。7.3.1.3工地使用的所有电气必须保证质量合格，临电线路无老化、破损及铺设不规范现象。7.3.1.4现场作业区及生活区的临时用电，均由专职电工负责管理，持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。7.3.1.5电气设备的工作零和保护零应分开，电气装置的电源进线端须连接牢固，配电箱之间的线路应进行有效保护。7.3.1.6施工人员、机具应与高压线路保持足够的安40、全距离，一般不小于10m。7.3.1.7照明灯具质量合格，功率符合要求，不得使用绝缘老化或破损的灯具及线路；现场照明宜放置在无易燃易爆处，固定牢固可靠；室内照明宜采用低压照明灯具，低压照明灯泡应加防护罩，防止破损后短路失火。7.3.2临时防火措施7.3.2.1严格执行停送电通知制度，防止因用电不慎或突然送停电造成火灾。7.3.2.2所有用电设备都要安装漏电保护安全装置，电气设备线路必须完好，支线老化要及时更换。7.3.2.3现场电焊时，要严格执行用火申请、审批用火证制度，作业面备灭火装置，并设专人看火。7.3.2.4动力及照明线路均由专业电工接线维修，严禁私自乱拉、乱接电源；严禁使用电炉、自制41、电热水器做饭、烧水等。7.3.2.5电线要与易燃易爆材料离开，电线及保险丝截面必须满足负荷要求。7.3.2.6导线的绝缘要良好。禁止导线超载工作，选择导线截面时留富余系数。熔断器的熔断丝要合适，符合规范要求，下一级保护的熔丝容量必须小于上一级保护的熔丝熔量。7.3.2.7导线的连接要紧固，利用焊接、涮锡等方法，保证各连接点接触良好；.导线不许成捆堆放使用；导线与设备连接处一般采用接线端子连接，如为单股导线压接时要按规程操作；暗配线或在槽板内配线时，严禁管内或槽内导线接头。8、安全生产与文明施工8.1安全生产机构 项目经理安全员生产副经理 各专业施工工长施工作业队8.2安全生产措施8.2.1现场42、成立健全的安全领导小组。8.2.2全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。8.2.3施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。8.2.4施工人员进入现场要服从安全人员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。8.2.5施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。8.2.6每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项交底。8.2.7现场电器设备要有漏电保护器，电缆应可靠绝缘。8.2.8各种机电设备均设专人负责管理，电工持证上岗。8.2.9现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。8.2.10施工时，挖掘机严禁碰到降土钉43、墙。8.2.11施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。8.3文明施工8.3.1现场成立文明施工管理小组，创造良好的施工形象。 8.3.2参施队伍应具有较高政治素质，文明施工意识强，参与过大型工程项目建设，接受过良好的文明施工教育培训。8.3.3现场施工材料堆放、机具停放及线路铺设统一、齐整，建筑垃圾及生活垃圾分类存放，杜绝施工现场的脏乱差现象。8.3.4对施工人员逐一登记入策，严格按照当地政府部门要求办理各种文明施工的手续、证件。8.3.5施工人员养成良好的卫生习惯，施工现场禁止吸烟、饮酒、吵架、打闹及其它不文44、明的施工行为；施工人员不得赤膊、穿拖鞋；生活区保持干净、整洁。8.3.6由项目部主要负责人组织，定期或不定期对现场文明施工情况、生活区文明行为进行检查，发现问题立即整改。9、环境保护措施9.1施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准，努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。9.2施工期间做好现场及周边环境保护工作，设专人定期清扫。9.3施工现场及时洒水降尘，目测无扬尘，保持空气清新。9.4施工现场废弃物应分类封闭存放、外运，不得乱扔、乱弃废弃物。8.5施工废水应排入市政污水管网，食堂污水应经隔油池处理后再排放。9.6办公室、工人宿舍要保持整洁、卫生，定期扫除、整理。9.7配套卫生设45、施未投入使用时可使用临时环卫厕所，及时清扫、消毒。10、成品保护措施10.1基坑边坡正常使用要求边坡2米范围之内不得过重车，不得堆放重物。已支护好边坡的砼面层土钉不得被破坏。边坡附近的上、下水管及污水管等不得发生破裂或发生严重的渗漏现象。及时准确掌握基坑周边10m范围内各上、下水及污水管线情况，如出现上、下水堵塞、破裂等情况，应及时处理，对污水管线进行疏通，确保其流水通畅。注意坡顶和坡脚的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑边10m远范围内未硬化的地面，以免地表水进入坡面，坡顶及坡脚的积水应及时排走，避免坡体长期被浸泡。对新建在基坑边坡10m远范围内的各种排水设施，均要做46、到不渗不漏，离边坡较近沉淀池、化粪池等采用钢板制做，以确保其不渗漏，消除对边坡的影响。11、护坡工程验收标准依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）11.1土钉墙支护工程11.1.1土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境，降排水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。11.1.2一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护及随挖随支护的原则，不宜按一次挖性支护的方式施工。11.1.3施工中应对土钉位置，深度及角度，土钉插入长度，注浆配比及注浆量，土钉墙强面厚度及强度、土钉应力等进行检查。11.1.4每段支护体施工完工后，应检查坡47、顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。12、基坑支护风险评估及紧急预案风险评估：由于地质条件有一定的不确定性，在工程施工过程中采用信息化施工，并由方案设计人员全程指导施工，将设计与施工相结合。紧急预案：由于基础施工的复杂性及重要性，在施工过程中针对紧急情况的采取相应的处理措施，来保证基坑周建筑物及人员安全。可能出现紧急情况及相应处理措施如下：12.1基坑水平位移变形要求：12.1.1本工程基坑为三级基坑，预警值为槽深的6。支护边坡出现较大位移时，需加大监测密度；并根据位移的变化情况（如：位移处于发散状态）及时的对边坡进行加固处理。12.2依据同类48、工程中出现的情况，我们准备了如下相应的应急措施：局部坍塌对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体踏落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察临近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时49、增用其它支护方法。其他情况处理措施.1在出现位移过大时，如基坑已挖至槽底，则采用槽钢或工字钢在基坑内作斜撑，先控制变形后进行增加腰梁及锚杆加固处理；如基坑处于开挖期间，则立即停止挖土，将边坡处土体进行回填，待边坡稳定后进行加固处理。.2现场预留一部分槽钢、草袋等物资，以备急用。.3组织经验丰富的专家，成立抢险小组，对突发的情况及时做出相应的处理方案。13、验算项目: 基坑支护剖面计算书 验算简图 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 6.500(m)基坑内地下水深度： 7.000(m)基坑外地下水深度： 7.000(m)基坑侧壁重要性系50、数： 0.900土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.987 6.500 73.0 土层参数 土层层数 4序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 素填土 0.800 19.0 18.0 12.0 10.0 20.0 20.0 分算 2 粉土 3.000 20.0 15.0 15.0 20.0 60.0 80.0 分算 3 淤泥51、 1.500 20.0 18.0 17.2 2.7 15.0 15.0 分算 4 粘性土 2.40 20.0 18.0 22.1 8.8 70.0 70.0 分算 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 20.000 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 2.000 10.0 100 5.000 1D18 2 1.500 1.600 10.0 100 4.500 1D18 3 1.500 1.600 10.52、0 100 3.000 1D18 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.500 44.9 0 2 4.100 44.9 1 9.000 65.4 112.2 76.3 1.525 1.038 3 5.700 43.1 1 9.000 27.8 95.6 76.3 3.059 2.444 2 4.500 53、51.8 75.7 76.3 1.300 1.311 4 6.500 42.9 1 9.000 27.9 87.5 76.3 2.788 2.432 2 4.500 52.0 62.6 76.3 1.070 1.305 3 3.000 34.1 51.8 76.3 1.349 1.988 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.417 -1.118 9.859 6.310 2 1.362 -0.963 5.765 3.769 3 1.356 -2.518 8.266 7.961 4 1.311 -4.348 10.033 10.934 外部稳54、定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 4.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 389.1(kN)重心坐标: ( 2.440, 2.878）超载: 40.3(kN)超载作用点x坐标: 2.994(m)土压力: 138.3(kPa)土压力作用点y坐标: 2.210(m)基底平均压力设计值 113.3(kPa) 200.0基底边缘最大压力设计值 129.0(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 3.873 1.600