1、高尔夫地下球车库基坑支护及装饰装修工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章工程管理目标及承诺6一、质量目标及承诺6二、工期目标及承诺6三、安全管理目标6四、文明施工目标6第二章编制依据、编制原则及编制说明7一、编制依据7二、编制原则72、贯彻施工技术规范、操作规程，实施全面质量管理。79、充分利用当地资源，减少物资运输，降低工程成本。8三、编制说明8第三章 工程概述8一、地理位置概况8二、结构概况8三、建筑概况9四、水电安装工程概况9第四章施工部署9一、指导方针9二、施工部署方法105、2、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。10三、管理模式及机构设置10第五章施工准备计划11一、施工现场准备11二、主要施工机械设备投入情况、进场计划及保证措施123、保证措施12三、材料进场计划及保证措施123、保证措施12四、劳动力投入计划及保证措施131、劳动力的投入计划132、保证措施：13第六章施工总平面布置13一、布置原则13二、施工总平面布置图143、加工场地：本工程加工场地设在施工现场周边。144、材料堆场：依据现场情况就近堆放。14三、施工用电、用水14四、施工排水15五、施工围墙、运输道路及主要出入口15第七章施工程序及进度计划15一、施工程序153、基坑支护、3、土方开挖及降排水施工工序16二、施工进度安排16第八章主要分部分项施工方案及技术措施16一、工程测量放线161、轴线测量控制162、高程测量控制173、测量控制桩位的保护184、测量成果管理185、沉降观测186、技术要求187、水准观测技术要求18二、基坑支护192.5移机至下一根桩。20三、地下室地板施工201、基坑（槽）土方开挖202、钢筋砼承台梁、地下室施工214、土方回填24三、关键施工工序251、钢筋工程252、模板工程施工273、混凝土工程施工294、砌筑工程316、防水工程33四、装饰工程施工341、外墙面抹灰342、外墙面砖饰面工程35五、水电安装381、动力、照明电气安装34、82、防雷接地系统施工393、有线电视系统施工394、给水管道安装405、给、排水管道系统安装41六、支护设计421、项目特性422、设计依据423、支护方案设计425、基坑开挖设计方案436、基坑施工应急措施（应急预案）44第九章工程质量承诺及确保工程质量44的技术组织措施44一、质量管理目标及承诺44二、组织管理措施459、推行质量工资制，对计件班组实行“优质优价”。45三、技术保证措施467、模板工程技术管理措施478、钢筋工程技术管理措施489、砼工程技术管理措施48四、工程细部质量处理措施501、室外墙面创优措施502、墙横竖线角创优措施513、室外散水创优措施514、地面与楼面创优5、措施51五、成品保护511、钢筋成品、半成品防护措施512、抹灰工程成品保护措施52六、施工质量监督措施53第十章施工进度承诺及保证工期措施54一、工期目标及承诺54二、各阶段进度保证措施541、施工准备阶段进度保证措施542、结构施工及装修阶段进度保证措施55第十一章安全生产、文明施工的技术组织措施56一、安全管理目标56二、建立健全项目安全生产保证体系56项目部安全保证体系框图56三、健全安全生产管理制度57四、安全保证措施571、安全施工组织技术措施572、安全管理措施583、施工现场安全防护措施要点584、安全防火措施要点585、现场施工机具安全防护措施要点596、施工现场临时用电安全6、防护措施要点59五、文明施工管理目标60六、建立健全现场文明施工管理体系60七、严格按照总平面规划布置现场设施603、严格按照施工总平面规划，有条不紊地布置现场各类设施。60八、加强现场文明施工管理601、各兼职文明施工管理员督促有关专业班组在施工过程中作到“工完料尽场地清”603、行政管理员负责监督各个卫生包干片区的卫生条件保持状况。61第十二章冬、雨季施工措施61一、雨季施工措施61第十三章地下管线及其他设施的加固措施62第十四章附表及附图63三、项目管理机构配备情况634、项目管理机构设置及配备情况辅助说明资料63一、项目班子64C、总部与现场管理部门之间以何种权限与职责65四、拟分包项7、目情况表65五、拟投入的主要施工机械设备表67六、劳动力计划表68第一章工程管理目标及承诺一、质量目标及承诺1、本工程按国家及建设部现行规定一次交验合格，工程质量按建筑安装工程质量检验评定统一标准的规定达到一次性“合格”标准。2、具体质量目标制定为：分项工程合格率100%，优良率90%以上。分部工程合格率100%，优良率90%。观感质量得分率90%以上。3、质量承诺：若因我方原因造成工程质量未能一次性验收“合格”，我方愿承担100万元的罚款。二、工期目标及承诺1、工期目标：经本公司认真研究评审，以满足业主对工期的要求为前提，在保证工程质量的基础上，将施工工期定为40个日历天。2、工期承诺：若因8、我方原因造成工期延误，愿接受5000元/天的罚款（上限为合同价款的2%）。工期提前不要奖。三、安全管理目标按建筑施工安全检查评分标准的规定实现现场达标，杜绝死亡，防止重伤事故，达到无重大伤亡事故、无重大机械设备事故、无交通及火灾事故、无食物中毒事故等“四无”，轻伤率控制在12%以内。四、文明施工目标认真贯彻执行建设部建筑工程施工现场管理规定，并针对工程所处环境的具体特点，严格纪律、强化管理工作，努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平。第二章编制依据、编制原则及编制说明一、编制依据1、施工图。2、工程招标文件及相关答疑。3、当地环境、气候、地质、水文实际情况。4、国家、市现行有关法律、法规、施工9、技术标准、规范、规程。5、根据现场踏勘情况、本公司现有的技术力量、施工手段设备能力及自身成功的施工管理经验。二、编制原则1、严格遵守招标各项条款要求，以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工。坚持施工技术先进性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点难点针对性、计划安排可行性，实事求是地合理编制施工组织设计。针对本工程的地方性及环境特点、工期要求，提出合理可行的保证措施加以重点阐述。2、贯彻施工技术规范、操作规程，实施全面质量管理。3、坚持科学的基本建设程序和施工顺序，运用网络技术分段、分层流水作业，合理安排施工顺序和施工计划10、，组织连续均衡的工作链，在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。4、搞好建筑与结构之间、土建与安装之间，各工种之间的配合协调。5、从实际出发，做好人力、物力综合平衡，做到均衡施工。6、注意气候变化特点，恰当安排冬、夏季、雨季及夜间施工。7、充分利用场地，作好生产、生活设施布置，充分利用设备及材料，组织施工。8、在保证施工质量和施工进度的前提下，尽量采用.新工艺、新技术，最大限度地实施机械化施工。9、充分利用当地资源，减少物资运输，降低工程成本。三、编制说明1、本工程施工内容包括：基坑支护工程、结构工程、装饰装修工程等内容。2、本施工组织设计以施工图为依据，着重阐述施工总体部署，施工总平面布11、置、施工进度总体安排、流水段划分、各阶段工期控制、主要项目的施工方法及质量控制措施，并重点展示本公司针对质量，安全、进度、文明施工和成本控制的一系列制度和保证体系。3、本施工组织设计是根据本工程的特点、现场情况、施工条件等，按施工技术要求编制的。4、本施工组织、设计，是以指导施工为目的，所以阐述对象有选择、有偏重。第三章 工程概述一、地理位置概况本工程位于XX旅游度假区，交通十分便利。本工程为XXXX地下独立球车库，周边紧邻建筑物，施工中应协调施工管理和安全、文明。现场施工道路畅通，交通便利。二、结构概况本工程抗震设防烈度为8度，基础为独立桩承台，预应力混凝土PC管桩（桩径400），球车库结构12、采用框架剪力墙结构。砼标号：垫层C10；基础C30、抗渗S6；柱、墙C30；梁、板、楼梯C30；圈梁、构造柱C20；钢材：HPB235级、HRB335级、HRB400级热轧钢筋。砌体：填充墙及楼梯间墙体采用190厚粘土空心砖。三、建筑概况拟建建筑物地下一层，地上楼梯间。建筑总面积1035.2，其中地上建筑面积30.2，地下建筑面积1005。室内装修：楼地面做细石混凝土、防滑地砖、水泥砂浆、水泥石屑。墙面及顶棚均为双飞粉、乳剂漆罩面。外装修：米色文化石。四、水电安装工程概况本安装工程包括给水（冷热水）、排水、雨水、配电、照明、防雷接地等系统安装。室内外给水管采用PPR（热熔连接）；其余排水均采用13、UPVC管（承插胶水连接）。电气线路，弱电系统的敷设方式为暗敷设；室内电器线路采用铜芯绝缘导线（穿PVC管暗敷），室外电器线路用铜芯电缆线。第四章施工部署一、指导方针本工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、我公司将本工程列为2008年度的重点工程，由公司设立工程指挥小组。2、我公司信奉“以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严“承诺”的质量方针。3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。14、4、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热情周到的配合服务赢得业主的信任。二、施工部署方法1、根据施工方案图的内容和工期的要求，通过实地调查、考查工程施工环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有的施工机械设备和种种有利条件，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方法。2、全面采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的，上次矛盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。3、加强计划的平衡安排，既有总计划，15、又有月、旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更力求详尽、准确，杜绝待料而影响施工，并根据每周、每月完成作业计划的实际，及时调整下周或下月计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4、确保每日施工作业时间，以保证工期实现，只要是施工需要就加班加点完成，必要的工序可以采取两班或三班制，每班工作810小时。各工种之间尽量避开集中搬运施工材料，应充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日所需材料提前运输到位。5、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。6、密切与各合作单位的联系协作，派专人对口、及时互通信息，保证施工顺利进行。三、管理模式及机构设置我公司16、针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司副总经理亲自挂帅的工程指挥小组，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均是施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充17、沛，而且个人素质高，专业技术水平强。项目管理机构设置及配备情况辅助说明资料附后。第五章施工准备计划为了优质快速建设本工程应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书；编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工厂计划；绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善三通一平工作，为工程开工创造必备的条件。一、施工现场准备施工场地的移交接收于开工前5天，并对现场控制点18、的设立进行复核。现场临时设施的搭设开工前7天内完成，并同时修筑施工道路、布设排水沟及临时水电线路及场地硬化处理。二、主要施工机械设备投入情况、进场计划及保证措施由于该工程工期较紧，应根据该实际情况，落实好配置设备，并确保机械设备的处于正常状态，确保能及时投入生产，不影响施工的进度和质量。1、拟投入的主要施工机械设备表附后。2、主要施工机械进场城市规划昅保证措施搅拌机：开工前3天内进场安装并调试完成。钢筋加工机械：开工前7天内进场安装并调试完成。其他小型机械设备根据施工进度计划，提前5天组织进场。3、保证措施施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备砼输送泵、搅拌机等，19、需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。三、材料进场计划及保证措施1、周转料：本工程所需模板、钢管等周转料于开工前调集至施工现场，并与公司租赁部门协调，一次性备齐周转辅料，按进度分批次组织成场。2、主材、地材：依据施工进度情况，提前半月提出材料进场计划，并由采购人员与甲方一同落实好厂家货源。3、保证措施采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。现场材料、半成品的贮备量应比20、实际需用量多一些。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。四、劳动力投入计划及保证措施1、劳动力的投入计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详见附后劳动力计划表。2、保证措施：2.1施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2.2在使用人力上执行竞争上21、岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。2.3本工程在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。2.4对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配图备兼职质量员，随做随清。2.5对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。2.6未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。2.7加强对劳务的管理，凡进场的劳务单位必须配备一不定期数量的专职协调、质量、安全的管理人员。第六章施工总平面布置一、布置原则1、根据现有的施工场地及条件，合理安排，做到文明整洁。2、根22、据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着缩小运距、节省费用、降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。二、施工总平面布置图本工程施工场地利用拟建建筑物前后方空地作为施工用地，具体布置详施工总平面布置图。1、运输机械的布置：根据工程的实际情况以及工期进度的要求，我们在本工程施工过程中配备1辆机动翻斗车解决材料平面运输，垂直方向采用人工传递,不再配备垂直运输机械，。2、搅拌站的布置：本工程施工中布置1个砂浆搅拌场，分别配置1台砂浆搅拌机，砂浆所需砂、水泥等靠近搅拌站布设。3、加工场地：本工程加工场地设在施工现场周边。3.1钢筋加工场：在现场设置钢筋加工场1个， 23、布置加工机械：切断机1台、弯曲机1台、调直机1台。原材料堆场及加工成型的成品钢筋分别存放在加工棚两边，以便于卸货及进行垂直运输。3.2铁件加工场：铁件加工设在钢筋场地旁边，作为加工预埋件的加工、堆设场地，并将焊机存放于钢筋加工棚内。4、材料堆场：依据现场情况就近堆放。4.1周转材料：设置木工房，布置圆盘锯1台、台锯1台、平刨和压刨机各1台。4.2砌体、构件材料堆场：沿建筑物前方堆放；砌体、构件材料堆放场地进场前即进行硬化地坪处理，减少材料损失。5、施工临设布置：施工现场内搭设办公室、配电房、水泥库房、材料库房、厕所。办公临时设施均考虑砖混结构，石棉瓦盖顶，室内外抹灰后刷白，食堂、厕所利用瓷砖贴24、面，保证清洁卫生。三、施工用电、用水根据建设单位指定位置接入，主要考虑施工机械设备用电、夜间照明用电、临时生活用电。给水管道根据方便施工、安全可靠、线路最短的原则布置。根据建设单位指定位置接入，主要考虑搅拌及养护混凝土、砌筑、装修工程用水及生活用水。四、施工排水沿建筑物四周设置排水沟，排水沟断面尺寸为200300mm，搅拌站处设沉淀池，将雨水和生产污水引至沉淀池内，经处理达到国家排放标隹后排入业主指定的市政排污下水道中。同时生活污水经处理后排入场外的市政排污管道。五、施工围墙、运输道路及主要出入口施工围墙沿小区以后规划围墙位置设置2.2高砖砌围墙，抹灰后刷白，刷文明施工标语、挂置公司竣工形象工25、程照片等。严禁无关人员随意进出施工区域以保证安全。施工道路利用小区道路作为主要运输通路。第七章施工程序及进度计划一、施工程序1、依据工程设计、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施工程序。工程施工顺序总的原则是先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰装修，水电安装工程随基础、结构工程预留预埋，穿插进行，做到科学管理，均衡施工。2、施工程序：护壁施工土方工程桩移交平整基础工程施工地下室施工楼梯间结构施工砖体施工水电工程施工门窗框工程施工室内抹灰工程施工楼地面工程施工室26、内装饰工程施工外墙装饰工程施工门窗扇安装。3、基坑支护、土方开挖及降排水施工工序基坑支护采用双排桩支护措施(预制方桩长螺旋桩)。在坑内设置四口降水井，一口超前集水井，采用坑内降水。土方开挖七天前先进行降水，保证土方干作业施工。工序：放线预制方桩施工深搅桩、长螺旋桩施工降水井施工降水土方工程具体施工详见基坑支护方案图附后。二、施工进度安排1、根据工程情况及拟采用的施工方案，本工程计划总工期为40个日历天，具体安排详见施工进度网络计划图附后。2、为便于合理利用劳动力、材料和时间（即达到人力、物力、财力的最优化组合），需根据施工部署和施工方法合理确定各分部、分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施27、工进度，协调施工顺序。第八章主要分部分项施工方案及技术措施一、工程测量放线1、轴线测量控制1.1测量正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。1.2轴线网测量控制方法：根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线，同时在建筑物外适当位置处（一般距离建筑物10 15m左右）设置各轴线的半永久性控制桩，本工程大部分轴线控制点都可以标识在围墙上。经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部门认可后即可组织基础施工。1.3在基础和0.000层的施工期间，采28、用经纬仪和钢卷尺依据控制轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线向下引测到基坑或水平引测到基础顶面上。1.4在施工上部结构期间，采用经纬仪依据各轴线上的控制桩先后用正镜法和倒镜法向上引测轴线，经适当调整正倒镜测量误差并复核无误后确定轴线测量标识点。1.5设计轴线测设以后，再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量。出各构件的位置线。1.6控制定位放线的相对误差不得大于1/10000，测角误差不得大于6度，轴线误差不得大于5mm。2、高程测量控制2.1正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。2.2引测现场水准29、点和施工标高：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处），利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核楼层标高。2.3依据现场布置的半永久性高程控制点在基础和0.000层施工期间，利用水准仪和水准尺引测基础标高或0.000层的施工标高。2.4依据现场布置的半永久性高程控制点在上部结构施工期间，利用水准仪、钢卷尺、水准尺沿建筑物外墙向上引测若干个标高标识点，并经复核无误以后再将标高标识点弹线连接起来作为上部结构施工的标高控制依据，在施工时采用钢卷尺垂直测量30、施工点与标高标识点连接线之间的垂直距离的方法控制施工部位的标高。2.5高程误差不大于5mm。3、测量控制桩位的保护对于施工期间使用的半永久性导线点和水准控制点的标桩，先浇筑200300mm厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300mm 300mm见方，高度为200mm左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。4、测量成果管理由专职测量员将每次测设的成果写成书面技术交底，并标出各有关标识点位置和测量参数，向有关的施工工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误后，由项目总工程师签发允许进入下道工序施工的指令。5、沉降观测沉降观测工作从基础开挖到全部工程竣工后这一段时间内对建筑物进行沉降31、观测，直至建筑物沉降稳定为止。5.1沉降观测的方法，当浇筑基础部分垫层前，先在垫层四周选定临时观测点，垫层浇筑完成后进行首次观测到0.000时，再按规定埋设永久性观测点，结构施工时，保持观测，直至竣工后。5.2沉降观测的要求：采用精密水准测量；做好观测记录，并整理成完整资料；保护好各沉降观测点。6、技术要求6.1点位选择：水准点应设置在土质坚硬，利于长期保存，以便观测，水准点距基坑边缘不得小于5M，距公路不得小于1M。或设置在稳定的建筑物上。6.2往反较差，附合或环线闭差平地：20 L ， 山地6 n （计算往反较差时，L为水准点间的路线长度（KM）。计算附合或环线闭合差时，L为附合或环线路线32、长度（KM）。N为测段的测站数。7、水准观测技术要求用S3水准仪，按四等水准测量技术要求进行施测。视线长度100m，前后视差5M，前、后视高程差10M，视线高离地面最低高度0.2M，红黑读数为3M。二、基坑支护1、 长螺旋桩施工工艺流程图2、长螺旋桩施工工艺2.1利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平。2.2施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼将砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道充满砼，关闭钻头上的契形活门，然后开始钻进。钻进同时按配合比拌制砼。2.3 钻至设计孔深并将钻杆提升0.30.5m开始泵送砼，边提升边灌注砼，灌至设计标高后33、继续泵送砼，保证超灌500mm。2.4提出钻头，移开钻机露出桩位，清除桩周浮土，运用平板振动器垂直下放钢筋笼至设计标高。2.5移机至下一根桩。三、地下室地板施工1、基坑（槽）土方开挖1.1施工方法：基坑(槽)采用反铲挖掘机放坡开挖，并配合人工进行边坡修护及清底（基底预留30cm人工清基）。1.2工艺流程：测量定位放线机械开挖基坑（槽降、排水）人工清基底验坑(槽) 1.3施工要点：1.3.1施工首先应进行房屋定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸，埋置深度。土质好坏、地下水位的高低及季节性变化等不同情况，考虑施工需要，确定是否需要留工作面、放坡、增加排水设施和设置支撑，从而定出边线和进行放灰线工34、作。1.3.2开挖基坑（槽）应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地进行施工，尽快的完成。因土方开挖施工要求标高，断面准确，土体应有足够的稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。如遇土质与设计不符或承载力不足时，即时报告监理与设计人员处理。准确进行土方量调配核算，适于回填的土方存放于施工场地内指定地点，余土外运至甲方指定地点。为防止坑壁滑坍，根据土质情况及槽深度，在坑顶两边一定距离一般为0.8m内不得堆放弃土，在距离外堆土高度不得超过1.5m。在坑边放置有动载的机械设备时，也应离开坑边较远距离。开挖过程中经常测量和核查平面位置及边坡坡度，控制好标高避免超挖或扰动地基原状土。如个别地35、方超挖时，应用与基土珠土料填补，并夯实在要求的密实度，或用中、粗砂、碎石类土填补并夯实，但应征得甲方、监理及设计单位同意。开挖前认真察明地下隐蔽设施，如遇有管线、坟墓等时采及时通知甲方及监理单位，采取改移或保护措施。挖至设计标高后及时请监理与设计单位进行验坑(槽)并尽快施作基础垫层，防止长期晾晒表面风化或遭雨水浸泡危害地基承载力。2、钢筋砼承台梁、地下室施工3.1施工方法：钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作，就位绑扎骨架；梁中d22mm钢筋采用机械连接，d22mm钢筋采用闪光焊或搭接焊连接。模板采用组合钢模，成品脱模剂，钢管、方木加固。砼集中在搅拌站生产，采用砼输送泵输送，振动棒、平板振动36、器捣固。3.2工艺流程：施工测量垫层、砖胎膜施工地梁、底板施工（含支模、扎筋、浇砼）剪力墙、柱施工（含支模、扎筋、浇砼）顶板施工（含支模、扎筋、浇砼）土方回填。3.3施工要点经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。模板加固牢靠，尺寸符合图纸要求。砼达到规范要求强度时方可拆模。3.3.2为保证上部结构预留插筋位置准确，待钢筋砼承台梁浇灌砼前，插筋按要求绑扎在承台梁的钢筋上，事先用封闭箍筋点焊成骨架，绑扎高度为0.6-0.8m，上端采用钢管井架固定，确保定位准确、牢固。3.3.3由于钢模板使用次数较多，支模时对所有边口、37、接缝、拼缝用5mm 厚泡沫塑料或厚草纸夹扎缝中，保证砼表面平整光滑。3.3.4为保证钢筋砼地梁的断面几何尺寸准确，在钢筋砼地梁中设600双向铁质对拉片。3.3.5浇灌砼时，派专人守护模板和预留插筋，待砼浇灌完毕时将变形移位的预留插筋进行修复到位处理。3.3.6待承台梁砼达到设计强度的50%时，组织室内对称性回填夯实及平场工作，为主体施工创造条件。3.4模板及支撑系统3.4.1模板体系：承台、地梁均采用砖胎模。地下室混凝土墙体、顶板采用竹胶板模，支撑系统采用钢管扣件支撑体系。3.4.2外墙模板采用竹胶合板和木枋制定成定型模板，木枋间距300mm，外模板双排钢管脚手架固定，立杆间距1200mm1538、00mm，每排立杆均设剪刀撑，大横杆间距1500mm，外模一次安装到顶。内模则根据施工缝要求分段安装，施工缝用3mm厚钢板作止水带，要求搭接满焊。采用16止水螺杆纵横间距600紧固。内墙、柱模采用竹胶板和5070mm木方制成定型模板，用短钢管作箍，外加设14对拉螺杆紧固。梁底模、侧模采用竹胶板、木方制成，板底模板采用竹胶板下铺5070mm木方，梁高超过700mm时采用14穿梁螺杆紧固。梁板支模架均采用钢管满堂搭设，板底支模架立杆间距为900mm,梁底适当加密。为保证架体的可靠度，要求横杆步距第一步为1.8m，以后每步不大于1.5m,且纵横加设剪刀撑，每根立杆于横杆底加设保险扣，下部200mm高39、处设纵横扫地杆。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、预留预埋位置等偏差均应严格控制在规范允许范围内。3.4.3与底板砼同时浇筑的300500高外墙砼支模，考虑采用止水螺杆 600；采用16钢筋斜撑600支撑。模板拉杆采用12的螺杆，外上双蝴蝶扣作为模板固定措施，模板整体固定利用支撑楼面梁板的支撑架作为混凝土剪力墙的整体固定架。模板接头要求面板的接头与木方的接头错开，即木方的接头不能留在面板的接头处。混凝土墙板施工缝划分：外墙有防水要求的墙板的第一道施工缝留在底板上300-500mm处。3.4.4钢板止水带施工在底板与地下室外墙后浇部40、位、外墙竖向施工缝留设部位施工设置钢板止水带，钢板止水带厚4mm宽300mm。止水带安装：用14钢筋每500设一道将钢板止水带焊在板、墙钢筋上，先预焊，测好标高接通线之后再将其焊牢；止水带与止水带搭接100mm，两边满焊。3.5砼配合比根据设计施工图，现场见证取样后，待检测合格实验报告出来后方能施工。所有进场材料的复检工作，都必须有监理公司监理工程师的现场见证和见证签名，手续完备后方能送检。3.5.1砼搅拌砼采用集中搅拌，统一调配，由商品砼公司供料。3.5.2砼浇筑砼施工前，做好各项准备工作。掌握好天气变化情况，做好地下排水和砼保护措施。清理模板内积水和杂物并浇水湿润，检查安全设施、劳动力配备41、是否妥当。采用连续浇筑，汽车泵或砼输送泵输送。砼采用插入振捣器与平板振捣器相结合，振捣棒与砼面斜向振捣，振捣时间以10-30S为宜，不宜漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面泛浆、无气泡、不下沉为止。辅助用平板振捣器振平表面。浇筑完一段时间后，清除表面浮浆并撒1：1干水泥砂浆，用木抹子将表面抹平，磨平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。为保证砼的表面平整度，在钢筋绑扎完毕后，利用废料中的短钢筋焊在底板或顶板的面筋上，再由施工员将标高引测至钢筋上，来控制平板的整体平整度。砼表面抹平后，即覆盖二层麻袋（或塑料薄膜二层）对砼进行保温保湿养护，以防止水分蒸发，砼浇捣完毕12小时后，养护不少于14天。砼施工必42、须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面，振捣过程中必须设专人看模、护筋，出现跑模和严重漏浆情况必须立即停止施工，采取补救和整改措施，在能保证质量的前提下，方可继续施工。砼强度及抗渗试块按规范要求留设和养护。砼强度试块按每一台班（连续工作八小时）或不足一个台班、连续浇筑超过100m3时留置试块二组，其中一组在标准养护室养护作为强度评定依据、二组与构件同条件养护作为拆模和张拉的依据；抗渗试块按每次连续浇筑砼量在500m3以下留置试块两组：每增加250-500m3另增留两组。4、土方回填4.1施工方法：坑基槽、基坑回填应时相对两侧或四周同时填土夯实，每层铺土厚度为200-2543、0mm，采用蛙式打夯机夯实，每层压实遍数为3-4遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填后的地面应有排水坡，防止积水向基础渗透。回填土每层夯实后，按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/m3。4.2工艺流程：隐蔽验收回填（分层铺摊，每层铺土厚度控制在200-250mm）夯实（每层压实遍数为3-4遍）4.3施工要点回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收，砼强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干44、净。土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛。回填土施工时应分层铺摊，并控制好每层铺土厚度。回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。三、关键施工工序1、钢筋工程1.1工艺流程：校对轴线扎构造柱筋砖砌体施工构造柱封模构造柱砼浇筑内支撑搭设梁板支模梁板扎筋隐蔽验收浇筑梁板砼砼养护。每道工序完成后，经业主监理代表共同检查验收合格后，方可进行下道工序施工，需要做隐蔽验收的子项，应及时填好记录，办理验证手续。1.2钢筋加工1.2.1钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，不得按原规格使用。1.2.2钢45、筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置等弄清楚后方可制作料牌下料。1.2.3钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲，钢筋成型时，尚应注意以下事项：手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不得，上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。1.3钢筋绑扎绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程弄清楚对钢筋绑扎，安装具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。钢筋焊46、接与绑扎接头位置按设计要求选用，原则上优先选用焊接接头。1.3.1板、次梁分布筋可采用绑扎接头。在任何情况下，受拉钢筋搭接长度均不应小于300mm；受力筋直径d22mm时，不宜采用绑扎接头；不同直径钢筋搭接时，其搭接长度按较小直径计算。1.3.2内外层双层钢筋网的外包尺寸及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸仔细核算。架立筋的间距不宜超过100mm。水泥砂浆垫块的厚度要按设计要求制作，梁25mm，板15mm。其摆放位置要与架立筋相对应，间距与架立筋同。1.3.3扎丝的下料长度，应根据钢筋直径确定。绑扎钢筋时，应将扎丝头向墙的内侧弯曲，不侵占保护层。1.3.4坚持按规范要求绑扎结点。双向受力的钢筋47、结点，应全部绑扎，不跳扣。1.4钢筋焊接1.4.1焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接工作。1.4.2钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。1.4.3焊条：E40用于I级钢筋焊接；E50用于II级钢筋焊接。1.4.4钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。1.5钢筋保护砼浇灌时，应指派专人进行钢筋保护，特别是负弯矩筋与上层钢筋应特别重视，发现下塌或位移应立即修复，否则不得继续浇砼。1.6原材料要求及使用原则1.6.1钢筋应有出厂证明书或试验报告单，48、钢筋表面或每盘应有标志。进场时应按批号分批检验，对其标志外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。1.6.2钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。1.6.3对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，应进行检验，检验所得实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值按二级抗震设计时，不应大于1.4。1.6.4钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当d12时，为I级钢；当d 12时，均为II级螺纹钢。当需49、要代换时，应征得设计单位的同意，并符合下列规定：1.6.5不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。1.6.7钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等要求。2、模板工程施工工程构造柱、梁等采用组合钢模，板模主要采用胶合板；梁、柱接头等异形部位，采用5cm厚木模，与砼接触面均应刨光，钢管采用48钢管，原则上采用新钢模。旧模板、钢管进场前必须修整。不满足上述要求的模板及钢管不得进入本工程。2.1梁模板施工方法：支模前，必须分层用水平仪设控制点，拉通线支梁底板，梁模应按规范要求起拱。起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000，悬臂梁按150、/150起拱。支撑处必须垫大头楔，以便调整梁板高度，铺梁底板要重点注意梁柱接头的处理。拼梁侧模，梁高小于600mm时可两侧同时封，梁高大于600mm时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。梁板模板安装及拆除应考虑先拆部分的连接关系，分开搭设支架，以便先拆除后不影响结构受力。板与梁侧模之间的间隙要用木条拼严。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。在梁板砼浇灌中应派人到板下值守并检查加固。2.1.2工艺流程：复核梁底标高、较正轴线位置搭设梁模支架安装梁卡具安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模（如梁高大于时应穿对拉螺栓）按设计要求起拱安装梁51、口钢楞、柠紧螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。2.2楼板模板2.2.1板模安装方法：楼板模板采用全新防水胶合板。在水平钢管上按500设5080木枋，木枋双面刨平，引测标高拉线找平后铺设胶合板。防水胶合板铺设时拼逢用粘胶带粘贴严密，胶合板下作木楞。支撑采用483.5钢管，立杆间距控制在1.21.2，杆步距控制在1.5m以内。如下图所示：2.3模板拆除2.3.1模板拆除时，应根据温度，龄期按砼强度要求，任何模板都要得到项目负责人的批准方能拆除。侧面模板应保证砼强度其表面及棱角不因拆除模板面受损时，方可拆除。2.3.2模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及52、自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模式，应先跨中后两羰；折模时严禁用大锤和撬、硬功夫砸，拆下的模板等配件严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。2.3.3底模应在结构同条件养护试件达到规定强度时，方可拆除。2.3.4主梁拆除时应从中间向两端拆除。拆除模板时，必须待砼强度达到设计强度的70%方可拆除。拆模时，柱外侧顶面一块模板不准拆除，上段模板直接安装在该模板上，确保接头严密。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。2.3.5拆除跨度较大的梁底板时应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块53、传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。3、混凝土工程施工本工程采用商品混凝土，浇筑砼配备汽车式输送泵，泵车由商混公司自行提供。3.1梁、板砼施工：3.1.1梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用同强度等级的细石砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.1.2浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度，54、振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。3.2楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.3砼的泵送泵送砼时必须保证砼泵连续工作。如果发生故障，停歇时间超过45min，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。3.3.1泵车的布置：根据本工程情况，考虑设置汽车式输送泵。布置可依据砼浇筑位置灵活调整。3.3.2砼在浇筑过程中用按下列规定进行：检查砼的坍落度、和易性、数量及泌水性，并做到及时正确的反馈到搅拌站给予纠正。认真做好坍落度的实测工作，由专职实55、验员负责控制，同时记好每车砼的坍落度数据和运输时间，列入技术资料。每次砼在浇筑前，必须由砼供应商提供砼原材料检验报告，复查合格后，方可使用该搅拌站提供的商品砼。3.3.3砼的泵送的施工要点：布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。泵送施工时，做到统一指挥和调度，以保证顺利施工。砼泵送应连续进行，如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的连续时间。砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。砼的上、下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规定进行处理。3.4砼浇筑与振捣要求：浇筑砼时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特56、点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为4050cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现57、问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。3.5砼试块的留置：砼试件应在砼浇筑地点随机抽取，每100m3砼（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的砼强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗砼，抗渗砼连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3 500m3时应增留两组抗渗试块。雨施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于砼同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。3.58、6砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用缓凝剂、外加剂或有抗渗要求的砼浇水养护应不少于14天。柱、墙刷养护剂养护，当日平均气温低于5时，不得浇水，砼采用塑料薄膜和草帘子覆盖。4、砌筑工程4.1工艺流程：绘制砌块排列图基层清理测量放线立皮数杆砌筑清理表面检查验收养护。4.2组砌方法：采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，搭砌长不得小于块高的1/3，也不应小于12cm。4.2.1排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的59、墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整、把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。4.2.2砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满座的砌法。满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边1015mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度，校正时可用人力轻微推动，用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装座砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部。4.2.3砌块与实60、心墙柱相接：砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，如设计没规定时，可预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内不少于1000mm，铺浆时将钢筋埋直铺平。4.2.4砌块墙的加固措施：墙体的锚固措施，应按设计图纸说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，设构造柱，柱截面不小于180mm 240mm，配置纵向钢筋不小于412，水平箍筋直径46， 间距不宜大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设置28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm，构造柱和圈梁应在砌61、墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。4.2.5砌块与门口连接：采用预留洞口，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，砌筑四块，用作安固定门框用。门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌不少于四皮的实心砖墙，以防应力集中导致出现裂纹。4.2.6砌块与窗口连接：砌块墙与窗口的连接方法，基本上与门口的连接方法相同。4.2.7砌块与墙梁底（或板底）的连接：当砌块墙与梁底（或板底）的联板底）要浇筑混凝土时，每1.5m水平长度预留26拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内，与筑砌砂浆固作成整体。当梁底（或板底）没有预留拉结筋时，在墙顶与梁度（或板底之间）用侧砖或立砖斜砌62、挤紧。4.3施工材料4.3.1砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。4.1.2水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。4.3.3砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过3%；强度等级小于M5时，砂的含混量不应超过5%。4.3.4石灰膏：采用外购膏，质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。4.3.563、水：应采用不含有害物质的洁净水。4.3.6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等应符合设计要求，4.4注意事项4.4.1砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。4.4.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。4.4.3楼层砖墙、柱砌筑前，防护架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。4.4.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。4.4.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先64、用细石混凝土找平。严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。4.4.6砌块砌筑前一天，应将预砌筑墙面与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。6、防水工程6.1施工及材料要求：防水工程必须由防水专业队施工。防水施工人员必须持证上岗。工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书及性能检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范规定进行抽样复检，并提出试验报告；对不合格的材料，不得在屋面工程中使用。6.2 作业条件：基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。防水层的基层必须施工完毕，经养护、干65、燥，且应符合设计和施工技术规范的要求。防水层施工前，突出墙面的管根、预埋件等，应做好基层处理。6.3卷材施工方法及技术要求6.3.1清理卷材：卷材在使用前几天，找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清洁干净，根据铺贴尺寸裁剪合适，然后反卷过来直至使用。清理好备用的卷材要防止溅水弄脏，材料使用要有计划性，随运随用，以免卷材受潮。6.3.2基层干燥度检查：用1-2平方米卷材铺于层面，待太阳照射2-3小时后揭开观察，如果没有水蒸气则可以判定基层是干燥的。6.3.3找平层检查：施工前，检查找平层施工质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、起皮起砂、裂缝及预埋不稳等缺陷时，应按规定进行修补。对基层浮灰、杂物66、应用清洁工具反复清扫干净。6.3.4施工前处理：大面积喷涂基层处理剂时，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。施工时应掌握其产品说明书的技术要求，并搅拌均匀。当喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行（4-8小时），最后一遍基层处理剂干燥后方可铺贴卷材，底油涂刷要求厚薄均匀，使之能渗透于基层表面，便于粘贴卷材。对特殊部位应进行特殊处理（用防水油密封、嵌缝）。6.4蓄水或淋水实验：防水施工完毕后，可在雨后或持续淋水2小时后检查渗漏和积水情况，试水无渗漏后方可填写隐蔽，进行下一道工序。四、装饰工程施工1、外墙面抹灰1.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、出标志块抹底层砂浆抹面层砂浆养护1.67、2施工方法：1.2.1基层处理：清除砼、砌块表面的灰尘、污垢等，吊垂直、套方、出标志块，对于基层为砼面的应打凿划毛，使表面粗糙，易于抹灰。外墙面必须沿建筑物全高吊线出标志块，以确定底糙厚度。对门窗部位用沥青麻刀将门窗框与墙之间的间隙填塞严密，并用水泥砂浆嵌补平整密实。对脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。用1:2水泥砂浆做门洞和墙、柱阳角护角。1.2.2抹灰施工：抹底糙灰：抹灰前一天，将墙面洒水湿润，并用砂浆勾缝和修补缺棱掉角部位，抹灰时洒适量水，但不宜过湿，以防抹灰层脱落，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰与基层紧密结合的目的。面层抹灰：待底层糙灰凝固后抹面层灰，面层灰分层填68、抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到墙面平、棱角直。1.3质量要求：墙面抹灰要求分层赶平修整，阴、阳角方正，抹灰表面光滑、洁净、接搓平整、线角清晰、顺直。抹灰层与基层粘结牢固，表面平整、垂直，无空鼓、开裂、剥落及缺棱掉角现象。2、外墙面砖饰面工程2.1基层处理：对基层上的孔洞进行填补，补洞时要先在洞中填塞砂浆，再塞砖块进去。砼基层采用1：1水泥细砂浆（掺2%107胶）拉毛处理。打底前应先对基层适当润湿。2.2材料要求：规格及质量要求应符合设计及规范规定。使用前要求先进行挑选，剔除歪斜、缺楞、掉角、开裂的，各个色号及不同大小规格的要分类堆放集中使用（色差过大，尺69、寸偏差过大的不得使用）。对被污染的要求清洗干净方可使用。2.3施工方法：2.3.1分线:在外墙上下各弹水平线一条，作为水平控制标准。在外墙四大角吊垂直线，弹出墨线，作为长度方向的控制线。丈量墙面总尺寸及门窗、雨蓬、凹凸物的细部尺寸并依此进行排版，排版时原则上阳角位置应保证整砖，非整砖应尽量排到阴角位置。门窗位置洞口贴砖要求尽量不出现条砖，并保证同规格的门窗尺寸一致。排版时出现不符合模数时应采取调整措施。排版时必须先从阳角开始。分墨线时应严格按照排版图进行。分线应按建施图中的分格尺寸弹出分格控制墨线，贴砖弹线要求按半块砖长一格进行。做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼70、间距不大于1.5米。2.3.2粘贴：采用离缝、错缝拼贴，要求横平竖直，水平缝沿整栋房子绕通。拉缝间距为10mm。切割时要求切缝顺直，不毛边。镶贴时，在背面满贴粘结砂浆，镶贴后，用小铲轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。贴砖时的腻子灰严禁粘抹到砖上。在粘贴过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其是在收水后不得敲打、碰撞，对不慎碰动的砖应取下重帖。砖缝采用腻子勾缝时要求勾缝深浅一致，勾缝时挤压勾缝腻子不得过猛，应该用力均匀，以保证勾缝深度均匀且不污染墙面。对空壳、损坏、污染的墙砖要及时更换。下雨天原则上禁止贴砖，在贴砖过程中遇到下雨71、则应立即覆盖，以防雨水冲刷污染墙面。质量要求:整个工程完工后，应对面砖表面进行清理，保证交工时成品的美观。3、外墙面石材饰面4、内墙及顶棚饰面本标工程范围内内墙及顶棚饰面乳胶漆饰面。4. 1基层抹灰施工方法：人工用专用工具(木抹、铁抹、挂线板、托灰板、方尺、八字靠尺、刮杠、筛子等)施工。工艺流程：材料检查基层处理测量放线挂线贴饼冲筋抹灰养护检查修整。施工要点：墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和踢脚板线，并提前浇水湿润墙面；顶棚抹灰应提前浇水湿润砼板面，光滑时要进行凿毛处理，或刷107胶水泥浆一道；抹灰层不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层等72、缺陷；表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；抹灰完成后应注意浇水养生，防止墙面干裂。4.2乳胶漆饰面施工方法：以喷涂为主，细部刷涂。工艺流程：材料检查基层找平地面等成品保护批腻子找平打磨喷(刷)涂料成品保护。施工要点：基层龄期砼要在1个月以上，砂浆要在7天以上；涂料成膜温度、贮存及配料方法应按产品说明要求；涂料使用前，充分搅拌均匀，以保证涂料厚薄及色泽均匀一致；批腻、打磨等工序应严格按施工工艺要求进行；地面及其它成品（如：吊顶、门窗、开关盒等）采取遮盖防污染。喷涂料34遍成活，底、中层喷涂干燥后应用细砂纸打磨光洁，消除面层色泽不一、流坠、皱折、脱皮等通病。作业时，轻量通风，防砂73、尘污染，人员带护目镜、口罩。4.3墙面贴面砖施工方法：人工用专用工具(切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线等)施工。工艺流程：基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖勾缝擦缝。施工要点：施工前，对面砖全面检查，分层、分段、分部位使用，保证在同一部位不使用色泽不同的面砖；基层表面要平整而粗糙，平整度及垂直度符合规范要求；墙面弹线分格，横竖缝1mm，大面排整砖，同一墙面上横、竖排列不得有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位、窗间墙和阴角处，并注意对称、一致；挂线贴砖；面砖使用前清水浸泡2h以上，阴干使用；由上而下分层回旋式粘贴，先大面，后阴阳角；突出物、74、管线穿过部位支撑处整砖套割，突出墙边缘厚度一致；竹签划缝，白水泥浆勾缝。五、水电安装1、动力、照明电气安装1.1施工工艺流程：预留预埋导线、母线敷设绝缘电阻测试配电箱安装灯具安装系统调试。1.2预留预埋：预留预埋是电气施工中的关键环节，应与土建基础和主体施工同步进行。暗配管路应认真按照图纸施工，不错埋、不漏埋，并认真做好电气配管（线）隐蔽检查记录，强电配管与弱电配管，应采取措施便于识别。为防止因砼浇灌造成暗埋管移位，必须将预埋管与钢筋绑扎固定，或采取其它固定措施。1.3电气配管：本工程暗配管路与砌体施工同步进行，明装及吊顶内配在室内抹灰结束后进行，明配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作75、支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6 倍d。1.4电缆桥架敷设：室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。电缆的弯曲半径必须符合规范要求10d。本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。1.5管内穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径76、导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。禁止使用绞接的方法。1.6绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用500V 兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min 左右，测试值应大于0.5 兆欧。测试结果应填写绝缘电阻测试记录。1.7灯具、插座、开关安装：本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完77、成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。2、防雷接地系统施工2.1焊接接地极：与土建基础施工同步进行，采用焊接方法将基础底板钢筋内柱内主筋搭接焊好，便于设备接地，并作好隐蔽记录。2.2引下线焊接：利用柱内主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记。在距地0.5m 处焊好测试点。并随主体工程上升，将钢筋逐层串联焊接至屋顶。2.3均压环焊接：本工程系高层建筑，为防侧击雷，根据施工规范和设计要求，从3 层开始，每三层将结构圈梁主筋焊接连通作为均压环，并与引下线相焊接。所有的金属框都应与引下线连接。2.4避雷带焊接78、：屋面避雷带采用254MM 镀锌扁钢与柱顶钢筋连接暗敷，并将屋面的避雷针设备基础及金属管道与引下线连接，形成一个整体避雷网。2.5施工质量要求：防雷接地施工，必须保证焊接质量，焊缝应平直饱满，无夹渣，无气泡，必须保证搭接长度，园钢应大于6 倍d，扁钢应大于2 倍b，且采用三边焊接。地阻测试必须在连晴三日后进行，以保证测试数据准确可靠。防雷系统检测应由市防雷办进行复测。3、有线电视系统施工3.1施工工艺流程：管路敷设分配器安装干线放大器安装系统调试3.2管路敷设：有线电视线路敷设应尽量短直，电缆管道敷设应避开电梯及其它冲击性负荷干扰源，一般保持在2m 以上距离，用钢管敷设时与一般电源线（照明）的79、距离不小于0.5m。配弯曲半径10 倍管径，系统中应尽量减小弯曲次数。配管切口不应损伤电缆，伸入箱体不大于10mm，其中电缆穿管按图纸要求进行。无论用户盒明装或暗装，盒内均应留有100 150mm 的余量，便维修使用。3.3分配器安装：揭开分配器的盒盖，对准安装孔钻于墙面上，用塑料膨胀管和木螺钉加以紧固，器件在安装时应端正，外表美观。3.4干线放大器安装：明装线路放大器，在墙上挂固明装板，用四个塑料膨胀管螺丝固定于预先选定的墙面上，板顶部距顶棚30mm；然后将放大器放在挂钩板上，下端用M4 的木螺钉固定，干线放大器与电缆用插头连接，插头安装固定牢固。3.5系统调试调试前均应将用于干线传输，补偿80、，延长等各用途的放大器进入检查，主要是检查放大器电源接入及放大器输入，输出端有无短路及断路，反复调整整个系统。直到完全平衡为止。4、给水管道安装本工程生活给水管道采用PP-R给水管，是目前正推广使用的新型管材，施工方法如下：4.1施工工艺流程：施工准备预留预埋热熔连接管道安装水压试验冲洗填堵孔洞附件安装4.2施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括4.2.1认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。4.2.2根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。4.2.3根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机械和专用设备）。4.3预留预81、埋：PP-R 给水管道的前期预留预埋工作的主要内容包括孔洞预留和套管埋设，应配合土建施工同步进行，施工方法与消防管道相同。4.4预制加工：管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。管道连接时，DN70 以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。4.5主干管安装：在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查预留孔洞及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上82、逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机， 4.6管道试压及冲洗：PP-R 给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa，操作方法详见消防管道安装。4.7PP-R 管道热熔连接的基本要求：4.7.1管道焊接界面必须清洁，无油污和渣尘，管道断口应采用配套的专用切割机械，断面必须垂直于管轴线，手工断管必须进行断口打磨。4.7.2选择正确的加热温度，保证获得足够的粘流态融质。操作时应检查热熔机具是否完好，电压是否符合使用要求，将热熔机具接通电源，达到工作温度指示灯亮以后方可操作。4.7.3选择合适的外力，可以加剧分子的83、变形，使两个粘接界面的分子充分的缠接，在接头处形成均匀的凸缘，以保证管道热熔连接质量。5、给、排水管道系统安装5.1施工工艺流程：预埋及预制加工主管立管安装堵水试验卫生器安装通球、闭水试验。5.2预留预埋：排水（雨水）管道预留预埋与给水相同，管道支架采用成品配件安装。5.3管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铣出15o 角，然后进行粘接。5.4主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。干管84、安装要认真核对支架位置，甩口要准确。若有偏差应即时调整。主干安装应分段进行堵水试验。5.5卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。六、支护设计1、项目特性该场地地形平坦开阔，周边有临近建筑及道路，无放坡开挖条件。2、设计依据1）建筑地基基础工程设计规范（GB50007-2002）2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、支护方85、案设计根据场地土分布及场地情况，本着“安全、经济、快速”的原则，采用双排桩的支护方案。3.1降排水设计基坑开挖前，先实施地下室外轴线的人工挖孔桩，利用人工挖孔桩对场地土体进行有效降水处理，把水位降至-5米，根据涌水量情况，开挖4个挖孔桩作为降水井，降水深度超过基底0.5米，保持基底干燥，坑内排水采用排水盲沟与集水井相连，将污水抽至沉淀池，达到排放标准位，排入市政排水管网。3.2护壁设计基坑四周设置双排桩，一排预制方桩、一排长螺旋桩。预制方桩采用400400桩，桩间距1500，桩长14m。长螺旋桩桩径500，桩间距400，桩长10m，每间隔一颗桩设置桩身钢筋笼。3.3设计要求1）基坑顶3.0m的86、范围内不得堆放任何物品，3.0m外堆放的荷载不得超过20KN/。2）基坑形成后要尽快施工完地下室回填土方，以免基坑壁长期暴露发生坍塌事故。3）进场原材料需有出厂合格证，并现场取样送试验分析试验，不合格品不得使用。4）制定周密的基坑位移观测方案，按一级基坑侧壁安全等级进行观测。基坑水平位移控制在基坑深度的4以内，根据位移观测的反馈信息及时调整支护参数。5）制定严密的应急处理措施，遇有险情时按方案进行处理。4、变形监测设计方案 4.1水平位移监测延基坑长边每间隔15m左右设置一个监测点，水平位移观测在正常情况下每天1次，在有较大安全隐患时每天2次，发生紧急加固施工抢险时每24小时一次。根据建筑工程87、施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定，基坑护壁位移控制在基坑深度的4以内，当超过时应加密观测次数，如果出现事故，应连续观测。在完成锚固后仍有连续增大的位移值时，应向相关各单位部门报警，并在相应部位采取加固措施。4.2沉降位移监测由业主委托第三方对相邻建筑物和重要设施地带进行沉降监测。4.3地下水位监测根据现场情况及施工顺序，可利用地下室以外的人工挖孔桩作为水位观测井。4.4周边情况监测由专职质安员每天对基坑周边巡回检查两次（早一次、晚一次），发现异常裂缝及时报告。对裂缝的开展应设点记录，若发现裂缝宽度急剧增大应立即报告相关各方。5、基坑开挖设计方案5.1基坑开挖必须严格按照支88、护结构设计的要求分层开挖。每层开挖高度误差不大于0.2米，严禁超挖或并层开挖。5.2开挖进入软土层或危险地段，须分段、调格开挖，分段间距视现场情况定。5.3土方开挖必须与分层支护相互协调密切配合，并以服从护壁安全为准的原则进行。6、基坑施工应急措施（应急预案）严密注视基坑位移的动态变化,基坑支护水平位移控制在基坑深度的4以内，即坑壁位移在2cm内为容许范围。当坑壁位移超过2cm时，应加密观测次数，如有事故征兆时，应连续观测，另外，当发现位移动速过快或基坑周边裂缝开展过大过快时,立即组织对危险地段进行加固。基坑施工已至基底，若因局部地段存在软弱下卧层而至使基脚向下沉滑,应立即组织人工实施密集锁脚89、钢管桩(L=2m)，阻止边坡继续下滑。加强基坑周边的排水，防止地表水沿基坑壁外土体下渗，道路及坑边的排水管沟若有泄漏，应及时组织查漏堵漏。在机械设备及人员物资上要有充分准备，防患于未然，驻现场施工工人不低于20人，现场预备3000条编制袋，遇险时装土（砂）堆填防塌。若基坑壁出现较大基边裂缝或突增较大位移，可因地制宜实施土方卸荷方案。配备足够的抽水机，专职人员24小时值班，及时抽水排洪。第九章工程质量承诺及确保工程质量 的技术组织措施一、质量管理目标及承诺本工程质量目标为：确保一次验收合格。分项工程合格率100%，优良率90%以上。分部工程合格率100%，优良率90%。观感质量得分率90%以上。90、技术资料齐全。若因我方原因造成工程质量未能一次性验收合格，愿接受100万元的罚款。二、组织管理措施1、贯彻全面质量管理体系，并保持持续有效运行。建立质量管理组织保证体系，以项目经理为核心，实行质量管理责任制，做到人人有专职，事事有人管。2、加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理，竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。2、推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立“QC” 小组。领导小组根据该工程的不同阶段，组织“QC”小组进行学习，明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工作质量，取得质量成91、果。4、建立以项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的“三级质量管理体系”。5、建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。6、以试验、技术管理、质量检查为信息中心，及时搜集、传递质量信息，便于决策机构对异常情况迅速作出反应，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差。7、实行质量“否决权”制度，严格质量检查，实行“挂牌制”，开展“三工序”“活动和“三检制”，坚持上道工序不合格或未达到优良，下道工序不施工的制度，直至达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权，以检查评定数据92、作为分配及奖罚依据。8、实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签定质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。9、推行质量工资制，对计件班组实行“优质优价”。10、实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅，担任该工程专职掌墨师，象“钉子”，一样“钉”在现场所属工程的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有“质量否决”权。11、各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合我公司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。12、每月下达生产作业计划的同时，下达当月各分项工程质量计划，并93、明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。13、加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理I艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋、预埋，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。14、进入施工现场的材料，不合格的不进场、不验收、不使用，所有进场材料，均应现场取样复核，合格后方能使用。对屋面防水材料等化工材料，供方和施工单位现场共同取样，共同送检，合格方能使用。装饰材料要经业主、监理、设计及施工单位共同看样后才能购买。15、现场94、砼、砂浆的配制除设专业工长负责外，必须派专人过秤，挂牌明确各种混合物的配合比，以备实施及随时检查。16、建立原始资料的积累和保存制度。本工程中各分部分项工程，必须由专职质检人员做好质量检测记录，工程结束时交资料员整理装订成册归档。17、项目部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。18、认真制定季节性施工质量保证措施或方案，并贯彻执行，确保工程质量。三、技术保证措施1、认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程、标准，严格执行本公司95、制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。2、严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底、工长向班组交底，并有书面记录。3、加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。4、基础放线后，工长应进行认真的自检，然后由工程技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查，96、合格后方能进行基础施工。基础施工过程中，工长应会同业主、监理现场代表和专职质检员进行检查，并作好隐蔽验收记录，合格后方能进行下道工序施工。基础完工后须以质监站、业主、监理及设计单位共同复查验收合格后方可进行主体施工。在浇筑砼前须由工长、质检员和业主现场代表共同对模板和钢筋、预埋件进行认真检查验收，并作好记录。5、现场周围作好排水沟，基坑四周作好泛水坡，以便及时排出雨水，防止地表水进入坑内。6、严格控制主体结构的标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放验的依据；梁柱模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标97、高和垂直度。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。主体完工后须经质监站、业主、监理及设计单位共同复查，验收合格后方可进行装饰施工。7、模板工程技术管理措施7.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内。7.2梁侧模按单体定型设计，散装散拼，现场拼成整体模板后，拉通线校正，以防侧模里出外进，确保侧模方正、顺直。7.3顶板模板采用整块铺设。铺设前，先拉线校正主、次梁是否平整，以确保板面拼缝平整顺直、严密，拼缝处贴5cm宽的胶带密封。7.4柱模板在砼入模34小时后，方可松动螺栓。模板拆除后，及时清扫在板上的砼，刷好脱模剂，以保证砼观98、质量。7.5梁、板模板拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆、后装先拆的顺序拆模，拆下的模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免碰伤，以增加模板的周转次数。7.6模板防爆措施：采用普通对拉螺栓或对拉钢片支模控制。8、钢筋工程技术管理措施8.1钢筋进场必须有材质证明，并按规定取样，进行检验合格后，方准使用。8.2钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。钢筋焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊缝均匀。钢筋轴线位移不大于1d，且不大于2mm。8.3钢筋绑扎前，先在模板或基层上划出钢筋位置线，分别标明预应力筋和非预应力筋的位置，以防错位。墙体水平筋要拉通线绑扎。9、砼工程技术管理措施9.1进入现场的99、各种材料，如水泥、砂、石和外加剂都必须经过实验，合格后方可使用。9.2砼施工前，楼内垃圾、杂物必须清扫干净，水电预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，签署砼浇筑许可证方可浇筑。9.3砼掺外加剂，并严格按设计及规范控制掺量，节约水泥，提高强度，便于操作。9.4认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校正。9.5不得擅自更改设计。确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。9.6图纸、设计变更、技术变更由专人管理，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。9.7做好技术资100、料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同前步，真实记录和反映工程实际情况。9.8装修大面积施工前，应先做样板，经业主、监理和设计单位及公司技术质监部门认可后方可进行大面积施工。应特别注意细部处理，力求观感效果。应特别加强技术和质量措施，防止墙面抹灰和楼地面空鼓开裂以及屋面、卫生间的堵、漏、积等质量通病。9.9加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉，变质、变形。9.10对钢材的要求：采用大厂生产的钢材，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规101、范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。9.11原材料、成品、半成品的验收及检查9.11.1采购大厂生产的水泥，且“三证”齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，砼制作过程中，应派专人在搅拌站现场进行监督检查，严格按照配合比进行配料。9.11.2砼配合比应按每批石、砂及水泥试配，复试合格方可使用，严禁套用级配。9.11.2及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。9.11.4所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、102、定容器、定量取料，保证计量准确。9.11.5防水材料、保温材料等必须具备合格证，再取样复试合格后才能正式使用。9.11.6现场搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。9.12严把关键工序质量关，如卫生间防水等。从对检验、专题施工方案措施的制定，到对工人技术交底、施工质量的检查等全过程，各级管理人员都要亲自把关。对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。9.13室内外墙面抹灰前必须认真作好打巴出柱，冲筋要由下到上冲到顶，保证抹灰完后在同一平面上。外墙的四大角须用麻线吊线，外墙窗水平拉通，垂直应吊线控制，阴阳角要保证顺直。9.14加强观感质量的检查、评定。单位工程的观感质量评定是评定优质工程至103、关重要一环，更该严把质量关，室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致，表面平整洁净，接缝填嵌密实。平直、宽窄一致，阴阳角处理正确，要防止污染，不能有裂缝、空鼓、掉层，各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固，排列整齐，水平管坡度、立管垂直度均要符合标准。各种开关、闭门、水嘴启闭灵活，朝向合理，位置正确，表面洁净；涂料、油漆要附着良好，厚度均匀，色泽一致，无流淌，无污染。9.15认真制定季节性施工的质量保证措施或方案，并贯彻执行，确保工程质量。四、工程细部质量处理措施为了确保工程达到一次性“合格”工程，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。1、室外墙面创优措施1.104、1镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。1.2两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。1.3窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压项）、阳台和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于35%，下面面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得不小于10mm。1.4水落管背后墙面不得粗糙。2、墙横竖线角创优措施2.1在阳台镶贴块材宜割成45度角，使得棱角直观、顺直、清水角不得弯曲。105、2.2外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，面要平。2.3分格缝的宽度（宜为2030mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位），不得缺棱掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。3、室外散水创优措施坡度符合设计要求，无明显积水，拐角整齐顺直。散水与主体脱开（设置沉降缝，纵向间隔m设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观。4、地面与楼面创优措施4.1卫生间有地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建议增设一道防水层），表层标高正确，排水坡度不应小于5%，也106、不得大于2%，四周应坡向池漏。4.2成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。4.3阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直压向正确。5、楼梯、踏步创优措施：踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡；齿角整齐，棱角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致、高出踏面23mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并应采取有效措施对成品进行保护。五、成品保护1、钢筋成品、半成品防护措施1.1钢筋堆放：钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应107、选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm楞木，上面应尽量加以覆盖。1.2堆放注意事项：钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。钢筋成品应分工程、分构件、按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。预埋件焊好后，应按用途、规格：品种和数量分开堆放。挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式，尺寸、钢号、直径和根数。2、抹灰工程成品保护措施2.1顶棚抹灰成品保护措施：合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击、振108、动和污染。管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。2.2墙面抹灰成品保护措施：外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰易污损的部位应使用塑料薄膜保护。清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清109、洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。3、外墙面砖成品保护措施：柱面、门窗套等安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦净残留在门窗框、扇的砂浆。安装完后在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。拆除架子时，应轻拿轻放，前后照看，注意不要碰撞饰面。六、施工质量监督措施1、加强质量管理，提高质量意识，严格执行自己的岗位责任制和质量责任制牢固树立“百年大计，质量条一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益、求信誉、求发展”的思想落实在施工过程中。2、该项目实行专业质量监督，在公司技110、术质量部门的直接领导下开展工作，不受项的制约。3、现场质监员对项目的技术管理、施工管理和材料管理，实行全面监督管理。公司技术质量科每周不定期到现场检查、督促工程质量达到合格。4、质量监督必须按施工规范和质量标准开展监督工作，对不按施工规范施工的必须坚决制止，对不合质量标准的必须坚持返工，直至达到质量标准。5、以项目负责人为首，提高质量管理，建立质量否决权制度，工人班组工资先经现场质监员签证，质量达到优良才能发放工资。第十章施工进度承诺及保证工期措施一、工期目标及承诺经本公司认真研究评审，以满足业主对工期的要求为前提，在保证工程质量的基础上，将施工工期定为40个日历天。保证在合同工期内保质保量完111、成本施工任务。若因我方原因造成工期延误，愿接受5000元/天的罚款（上限为合同价款的2%）。工期提前不要奖。二、各阶段进度保证措施我司将本工程列入重点工程，组织技术素质高、强有力的施工队伍，配置精良的设备和具有丰富施工经验及相应专业技术的管理人员、组织一批生产技术优秀、操作熟练的工人，应用成熟的施工新技术、新工艺、新方法。在施工过程中，以“满足业主要求，实现质量承诺，竭诚服务”为宗旨，以“全、快、严、细、实”的工作作风，精心组织，科学管理。确立“急工程之所急，想工程之所想”的指导思想，采取如下措施保证工期目标的实现：1、施工准备阶段进度保证措施1.1中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工、边112、开工、边完善的指导思想，项目部立即组织调遣施工队伍和机械设备进场，7天内抢建完成初期开工项目的现场临时设施工程。1.2技术准备：项目部精测组抓紧接桩与复测设计院的主控基线与水准基点，导引测设副控基线、水准点及定位放线；试验室进行砂石料试验、选定砼施工配合比和水泥、钢筋及水质复试；技术部门组织听取设计与监理技术交底、进行图纸会审，修改完善实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案，向监理工程师报验相关资料、申请开工报告等。1.3物资准备：及早组织备足开工初期所需的各种材料进场。1.4相关工作：主动与建委、市政、环保、交通、公安等部门联系，办理好相关手续及签定相关协议。2、结构施工及装修阶段进度保113、证措施2.1合理安排施工进度：根据与业主签订合同所确定的开竣工时间，编制一个施工总进度网络计划并报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总体计划指导下，超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程的三级网络计划，.在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，具体指导施工。2.2上足劳力和配足专业技工：本标工程计划劳力总量大，各子项工程施工进度计划安排不一，耗用劳力与高峰期亦不同，各专业施工队须按实际情况动态调配参工人数。高峰期技工缺口就近工点调剂或倒班作业，普工劳力缺口雇用当地劳务工解决。2.3合理调配施工机械设备：上足配套的施工与机修专业机械设备是保工期的关键措施，依据施组114、计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，确保完成月、季、年度施工计划。2.4材料(设备)供应保障：基于材料数量大、种类多、规格多、施工期长、月与季度耗用量不均衡、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等情况，必须配得力的材料人员周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划，尤其应及早备足周转材料及加工制作定型模板，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。2.5技术保证措施：按时提供配套齐全的施工设计(含变更)图纸资料，自购相关的定型115、图，抓紧组织会审；准确计算工程数量，修改与完善实施性施组，各分部分项工程编制优化的施工技术方案、措施、计划进度网络图。加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。及时准确地编报月、季度施工计划及验工计价、财务用款计划。第十一章安全生产、文明施工的技术组织措施我公司是建筑业施工企业安全资格证书年检结论合格、并持有安全生产许可证的单位。根据工程项目的结构类型、针对施工现场周围环境因素等方面制定本工程项目的施工现场安全生产管理措施。从始至终坚持“安全第一、预防为主”的方针，由项目经理担任该项目的安全生产第一责任人，对整个工程的安全、文明施工管理实行统一协调、调度、管理。做到“安全文明卫生”116、达标示范工地。一、安全管理目标1、四级以上重大伤亡严重率：0；2、一般轻伤频率2月；3、创“无事故工程”。二、建立健全项目安全生产保证体系项目部安全保证体系框图我公司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势，从而达到质量上“创优”，安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本工程为最终目的。1、贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作；谁保证安全”“的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗117、位责任制的实施。2、建立以项目经理和项目生产副经理为首的，由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施.等问题进行决策。3、项目设专职安全员一名，每个专业施工队也设专职安全员一名，各专业班组设兼职安全员一名。各位安全人员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”一监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。三、健全安全生产管理制度1、安全生产制度包括：现场安全生产管理制度；安全教育制度；安全检118、查制度；安全奖罚制度；安全事故调查和处理制度等。2、安全生产岗位责任制应包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制。四、安全保证措施1、安全施工组织技术措施1.1由公司组织项目安全文明施工领导小组和责任人。分管生产安全的副经理为领导核心，公司质安科为龙头执行安全生产的有关法律法规和操作规程。公司安全文明施工规章制度、提高现代化的安全科技技能。1.2检查督促施工现场安全文明施工规范制度建立健全落实情况。1.3定期和不定期检查班组项目管理人员和各工种的安全学习，组织对工种的安全培训和三级教育，岗位技能学习，宣传安全法规，班组安全活动知识问答有奖竞赛。1.4组织签订层层安全承包合同和安全责任制119、，班组签订安全生产责任状。1.5与项目经理为安全生产第一责任人，签订安全生产合同，项目部人人更应明确自己在安全生产中应担负的责任。1.6组织施工人员上岗作业，对生产中的安全和健康负责、严格履行各项劳动用工手续，做到持证进场、特证上岗，做好岗位安全培训、教育工作，监督遵守劳动安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。2、安全管理措施2.1施工现场做到三通一平，并做到安全文明施工场地整洁。2.2与外界隔离，施工现场周围设置围墙和宣传标语。2.3施工大门悬挂四板一图。2.4危险部位处必须挂醒目的安全标志。2.5道路畅通、道路有指示标志。2.6材料堆放整齐、分类堆放，不能超过规定高度。2.7施工现场有排120、水设施和排水沟，不污染周围环境。2.8讲卫生，有卫生设施和场所。2.9调协现场保卫，24小时不离岗。3、施工现场安全防护措施要点3.1在建筑物外施工人员进入建筑物的通道位置上搭设专用的双层防护棚，防止建筑物楼层上坠落物体击伤行人。1.2在建筑物外围的外架上满挂密目安全立网。3.3在受料平台的临边处设置防护栏杆，防止操作人员发生坠落事故。4、安全防火措施要点4.1施工现场道路保持畅通无阻。4.2按规定配置消防器材和设施：在档案等贵重物品贮存场所储备二氧化碳火器；在可燃气体贮存场所及重要电气设备处储备干粉灭火器；在其它需防火的地方储备泡沫灭火器。库房等临建采用阻燃材料搭建，并按规定设置灭火设施。库121、房中贮存的物资，必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉。5、现场施工机具安全防护措施要点5.1施工机具实行“三定”定人、定机、定岗，并执行机电工长负责制。5.2砼及砂浆搅拌机场所等处应搭设遮雨棚，并在作业场所搞好排水设施。5.3木工圆锯机上方应设防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。5.4给焊接设备加设防雨设施。5.5各种机械设备上配置有关齐全并灵敏可靠的仪表，对各种外露传动件加装防护罩，各种机械均应在安装就位验收合格后方可投入使用。5.6垂直运输设备等重要施工机械设备安装完成以后，先空载试车，再满载试车，经过有关安全管理人员共同验收确认无安全隐患时才开始使用，并经常检122、查其制动装置是否灵敏。6、施工现场临时用电安全防护措施要点6.1各种配电箱、用电机械均采用三相五线制供电，并做到“一机一闸一箱一锁”和三级漏电保护。6.2外电的输电线采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位的方式敷设，严禁直接将输电线直接拖地敷设。6.3架空线路与建构筑物（或其它设施）和施工现场的机动车道之间必须保证按规范规定保留一定的安全距离，埋地敷设的电缆与建筑物（或其它设施）和施工现场机动车道之间必须保证按规范规定保留一定的安全距离。6.4施工现场各配电箱应设在干燥、能通风及常温场所，并设有防雨盖和门锁；临时用电高压线路由供电局的专职人员架设，其它线路的敷设也尖采用绝缘子固定，严禁采用金属123、裸线绑扎电线或电缆。6.5施工现场24小时设专职电工值班检查，严禁其他人员私接乱拉电线。五、文明施工管理目标环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”。六、建立健全现场文明施工管理体系1、建立项目以生产副经理为首的现场文明施工管理领导小组，各工序工长及材料、机械、行政管理员为兼职文明施工管理员，每个班组也设立兼职文明施工管理负责人一名，组成项目文明施工管理机构。2、按照企业有关文明施工管理的规定并结合当地有关文明施工管理规定，制定符合项目实际情况的现场文明施工管理制度和文明施工岗位责任制。3、项目制定配套的奖罚措施，并层层签124、定文明施工责任状，用经济手段辅助岗位责任制的落实。七、严格按照总平面规划布置现场设施1、认真对施工现场总平面进行规划，并按照总平面规划在施工现场主入口醒目的位置处悬挂“三图九牌”：2、在办理施工许可证书之后；须办理文明施工责任书，再将这两个证书的正本悬挂在上述“九牌”位置处。3、严格按照施工总平面规划，有条不紊地布置现场各类设施。3.1施工区域内砖围墙均需两面刷白，涂刷文明施工标语，张贴形象工程照片等，保证施工围墙外形美观。3.2按规范设置平面安全网，并层层设置立面防护网，保证施工安全及外观形象。八、加强现场文明施工管理1、各兼职文明施工管理员督促有关专业班组在施工过程中作到“工完料尽场地清”125、2、材料管理员和机械管理员负责监督各类材料、设备的放置位置与总平面规划图保持一致，避免“打乱仗”的现象。3、行政管理员负责监督各个卫生包干片区的卫生条件保持状况。4、由项目副经理定期或不定期组织文明施工检查活动，并对照检查评分原则对各个段面进行考评，对作得好的段面进行奖励并对差的段面进行处罚。5、按照上述的环保保护措施规定，经常疏通现场排水设施，防止泥浆、污水等在施工现场内滞留或乱流。第十二章冬、雨季施工措施一、雨季施工措施1、密切与气象部门联系，注意天气预报信息，掌握中、短期天气演变过程。若为了抢工期，雨天不间断施工，可在整个基坑位置上方搭设防雨篷，以便雨天能够正常施工。如有雨水流入基坑、基126、槽，及时用潜水泵将流入基坑的水抽出2、机械雨期防雨及防雷措施：所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，施工时重点做好防雷、防电工作，利用结构钢筋作避雷针，确实做好接地设施，达到实际要求电阻值（且不宜超过10欧），在大雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3、手持电动工具如振动棒、平板振捣器等一律使用防水电线，接头处先用绝缘胶布包裹，再用防水胶布包裹。照明灯设防雨罩，临时线路凌空架设。大型施工机械设防雷天线，接地要符合设计电阻值。所有电柜、箱均要有防雨装置，所有进、出线均应设“滴水”。4、外脚手架的搭设和拆除：下雨和脚手架未干时，严禁操作，要随时检查雨后脚127、手架的安全性。5、搞好现场内外排水系统及道路防滑；雨季浇筑砼、砂、石料含水率大，影响砼质量。必须在砂、石料堆场位置上搭设防雨篷，并及时测定砂、石含水率，调整配合比，控制用水量，确保砼质量。浇灌砼前，要备有足够有塑料布，用作临时遮盖，防止突然下雨冲刷砼表面，影响质量。6、砌体工程雨季施工措施:砖在雨季期间必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，砖的湿度较大时不可上墙，雨期遇大雨时必须停工。砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑，雨后继续施工，须复核已完工砌体垂直度和标高。7、砼工程雨季施工措施:浇灌砼前应注意天气预报，尽量避免在大雨和暴雨天气浇灌砼。准备好塑料布、彩条布，在突然遇雨的时候使用。128、在浇灌时，如遇中到大雨，应暂停浇灌，用塑料布盖好已浇灌好的砼，在砼终凝前恢复浇灌工作，如砼表面砂浆被雨水冲刷，则用同等强度等级的砂浆补充，然后继续浇灌砼，并再次振捣，浇灌完毕后盖上塑料布，24小时后砼表面硬化可上人时，才能进行下一道工序。8、模板、钢筋工程:模板、钢筋工程要抓紧不下雨和下小雨的时间制安，要注意防滑。钢筋焊接要在无雨干燥的环境中进行，要注意防锈蚀和及时出锈。所有施工人员必须戴好安全帽、穿雨衣、防滑鞋，砼工还需穿绝缘水鞋、戴胶皮手套进行操作；浇灌砼时，值班工长应随时检查结构架是否有沉降、滑落；值班电工应按时巡回检查线路和手提移动电器，防止受潮漏电伤人。雨雾天或湿度85时，停止露天施129、焊作业。第十三章地下管线及其他设施的加固措施施工前，应同建设单位一起，对基坑周围地下管线、地上设施及周围房屋、道路及四周基坑等情况进行一次全面调查，并作好书面记录。为保证施工期间不对现有地下管线、构筑物等设施的安全和正常功能造成影响，并在出现险情时能把所造成的危害降到最低程度，在基础施工期间用经纬仪、水准仪、目测等方法，随时观测周围建筑物、管道、水管、下水道、道路等构筑物的沉降、裂缝、位移情况，如发现隐患，立即向有关单位和建设单位报告，将采取在基坑边坡上增设垫厚钢板、设支架、改管道等措施，将隐患及早排除。在土方开挖过程中，若发现地下有文物，必须及时向有关部门报告，同时做好现场文物的保护工作。第130、十四章附表及附图三、项目管理机构配备情况4、项目管理机构设置及配备情况辅助说明资料投标单位：（公章） 法定代表人或委托代理人：（签字或盖章） 2008年7月18日A、现场组织机构框图项目经理部项目技术负责人项目经理各施工操作班组统计内业组机械组材料组财 务质安组预算组劳资组测量组技术组施管组 B、现场组织机构框图文字详述项目经理部由项目经理、技术负责人、现场负责人、工长、质量员、安全员、材料员、机务员等组成。项目经理部主持和协调整个施工过程中的生产计划、质量、安全、工期及综合平衡调度，做好成本核算，保证项目质量、进度、安全及成本目标的实现，解决施工中出现的问题，做到优质高效按图指导施工，按建设131、单位要求的工期和质量等级交工。一、项目班子项目经理：负责整个工程项目的全面管理。技术负责人：对施工技术进行控制。二：项目部门：1、施工管理组：对施工进行组织管理；2、技术组织：对施工技术、质量进行控制；3、测量组：对工程进行测量、定位、放线、沉降观测；4、劳资组：对劳务、人工进行管理控制；5、预算组：对工程成本进行预算、核算及控制；6、质量安全组：对工程质量、安全进行控制管理；7、财务组：对工程成本、财务帐目进行管理；8、材料组：对工程项目的材料进行组织、采购及材料质量的控制；9、机械组：负责施工机械的管理；10统计内业组：对工程项目的内业资料进行整理和管理。C、总部与现场管理部门之间以何种权132、限与职责 第一层次：公司领导及职能部门每半月对该工程项目的施工进行检查、监督、指导和协调，按工程项目管理的标准和要求，对该工程的施工组织、技术、质量、安全、工期和文明施工及成本管理进行控制和考核。第二层次：项目经理部应建立完善的目标管理责任制和各项岗位职责，做出分段的目标管理计划，统一思想，责任明确、工作到位，使工程项目管理的实现得到保证和落实。第三层次：项目施工作业层，所有的施工作业班组必须按项目经理部下达的施工计划、目标进行工作，未达到目标必须制定措施及加班补上，使工程项目施工的总体目标得以实现。四、拟分包项目情况表XXXX高尔夫地下球车库 工程 分包人名称无地址无法定代表人无营业执照号码133、无资质等级证书号码无拟分包的工程项目主要内容预计造价（万元）已经做过的类似工程无无无投标单位：（公章） 法定代表人或委托代理人：（签名或盖章） 2008年7月18日五、拟投入的主要施工机械设备表投标单位：（公章） 法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）2008年7月18日序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1旋钻机 SZKL600B1110基坑支护2砂浆搅拌机1成都199815砂浆搅拌3平板振动器ZB112云南19971.5楼板砼振捣4插入式振动器ZX505云南19991.1砼振捣5钢筋切断机GQ50A1太原1999440次/min钢筋加工6直134、流电焊机AXZ-3001上海199810钢筋焊接7电渣压力焊MH-361河北199823柱筋焊接8钢筋对焊机UN1-1001成都199785KVA30次/h钢筋加工9钢筋弯曲机GW6-401四川199834.6-17转/分钢筋加工10蛙式打夯机HW604郑州19982.2140次/分土方回填11水泵KWB50-50-958湖南19982.2基坑降排水12光电全站仪TBC-11上海2000测量放线13经纬仪J21天津2000测量放线14自动调平水准仪NAZ1德国2000测量放线15木工圆锯MQ4231四川19993模板安装16柴油发电机1昆明1999备用发电17切割机T3G4002河北20002135、KW正常管道、型钢切割18套丝机TQ85-C1成都20011KW正常管道套丝19自调式热熔机2浙江2003正常PP-R管的连接20冲击电钻20104日本20010.6KW正常支架、管道安装21绝缘电阻测试仪ZC25-41上海2002正常导线测试22接地电阻测试仪IC-81上海2002正常接地电阻测试23电动试压泵DSY152/10Mpa1成都20011KW正常管道水压试验六、劳动力计划表XXXX高尔夫地下球车库 工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况结构装饰室外收尾普工8030205钢筋工40/木工120/砼工20/泥工/3015/砖工/155/焊工5/电工及运转2220水电安装工10105/投标单位：（公章） 法定代表人或委托代理人：（签名或盖章） 2008年7月18日