1、桥梁工程基坑排水、桥面铺装砼层伸缩缝沥青面层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据7一、XX工程设计建设有限公司提供的施工图设计。7四、施工及验收执行标准：7第二章 工程概况7一、工程概况7二、桥型布置7第二联：桩号由5H0+3235H0+410，329=87m8三、桥梁横断面布置：主要分为以下几种路幅宽度8四、上部结构设计81、上部结构尺寸82、预应力体系8五、下部结构81、桥墩92、桥台93、桩基础9六、附属工程9七、工程材料91、砼102、钢筋103、预应力2、材料104、石料106、其他10八、地形地貌、地质情况111、地形地貌112、地质条件11九、全桥工程数量11第三章 施工总体部署13一、施工总体目标13（一）、质量目标13（二）、工期目标13（三）、安全生产目标13（四）、文明施工目标13二、项目机构设置及岗位职责13（一）、项目管理机构13（二）、各主要管理人员职责14三、施工管理协调16（一）、与业主的工作协调17（二）、与设计单位之间的工作协商17（三）、与监理工程师的协调17（四）、对施工队的协调管理17四、施工准备17（一）、现场准备17（二）、技术准备18（三）、物资材料和设备准备18（四）、资金准备18（五）、施工队伍进入现场3、18第四章 施工总平面布置设计19一、临时设施的安排及布置19（一）、项目部及职工宿舍19（二）、钢筋加工棚19（三）、模板加工棚19二、施工用水和用电19三、施工通道19四、施工总平面布置20第五章 施工总进度计划及保证措施20一、施工进度计划204、总体施工顺序：20二、工期保证措施20（一）、组织保证措施20（二）、管理保证措施21（三）、劳动力保证措施22（四）、物资设备保证措施22（五）、工程技术保证措施22（六）、台风、暴雨季节进度保证控制23三、抢工期预案23（八）、坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。24第六章 工程投入施工机械设备情况24第七章 劳动力安排计划24、6（一）、劳动力组织措施27（二）、节假日及农忙期间劳动力保证措施27第八章 主要材料、采购件供应进度计划28一、材料供应计划28（一）、材料进场计划28（二）、材料货源组织及堆放28二、材料质量保证措施29（一）、材料采购的质量保证措施29（二）、材料供应的质量保证措施29（三）、材料检验和试验质量保证措施30第九章 主要施工方法30第一节 测量方案30一、控制测量30二、桥梁的施工测量31第二节 桩基础施工方案32一、概述32四、 钻孔33五、钢筋笼制作、吊放及安放导管：37六、混凝土浇筑38第三节 扩大基础施工41一、概述41四、基坑排水43五、基底处理43六、基础浇筑43七、基础回填45、3第四节 桥台、承台施工方案44一、施工工艺流程44二、承台施工方案45三、桥台施工方案46第五节 立柱施工方案47一、施工工艺47二、主要施工方法47第六节 盖梁施工方案49一、施工工艺流程49第七节 箱梁及异形板梁施工方案53一、施工工艺流程53二、主要施工方法54三、异型板梁施工方案60第八节 预应力工程施工方案60一、预应力钢筋束加工及安装60二、孔道成型、定位及检查61三、钢绞线的编束与穿束61四、张拉前的准备工作61五、预应力张拉61六、孔道压浆62七、注意事项63第九节 附属工程施工方案64一、桥面铺装砼层施工64二、伸缩缝施工64三、沥青面层施工65第十章 确保工程质量的技术组6、织措施67一、质量保证体系67（一）、质量目标67（二）、质量控制流程67（三）、现场质量管理体系67（四）、质量管理措施71（2）、加强施工过程中的技术指导71二、质量措施73（一）、确保质量的技术管理措施73三、保修服务承诺79（一）、质量回访79（二）、保修承诺79第十一章 确保安全生产的技术组织措施81一、安全生产目标81二、安全管理机构81（一）、安全管理组织机构81（二）、各主要管理人员安全职责81三、安全保证措施83（一）、安全生产管理措施83安全生产检查框图87五、安全生产具体措施87（一）、施工准备的安全生产保证措施87（二）、现场布置的安全生产保证措施88（三）、施工用电安7、全技术措施88（四）、施工机械使用的安全技术措施89（五）、防火防爆安全技术措施89（六）、雨季、夏季施工安全技术措施90（七）、综合管线施工安全技术措施90（八）、桥梁工程施工安全保证措施90（十）、治安保卫措施92六、安全生产制度92（一）、安全管理92（二）、施工用电93（三）、防护及防火设施94（四）、基坑和管道施工94七、突发事件的应急措施95（一）、建立安全生产领导小组95（二）、安全事故快报制度95（三）、现场应急救援措施96第十二章 确保文明施工的技术组织措施97一、文明施工目标97二、文明施工总体措施97三、文明施工具体措施97（一）、现场围墙97（二）、临边围护97（三）、8、门楼及施工、安全宣传牌97（四）、项目部及职工宿舍98（五）、施工道路与场地98（六）、施工现场98（七）、工地卫生管理99第十三章 环境保护目标及措施100一、环保目标100二、施工对环境的影响100三、环境保护的具体措施100（一）、施工准备阶段的保护措施100（二）、施工过程中的保护措施100（三）、竣工后的环境保护措施102 第一章 编制依据 一、XX工程设计建设有限公司提供的施工图设计。二、XX西南国际商贸城项目一期苏州路(五号路)市政工程-桥梁标段施工合同。 三、本公司ISO9001：2000质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全体系、ISO14001：2004环境9、管理体系。四、施工及验收执行标准：城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）城镇道路工程施工及验收规范（CJJ1-2008）城市道路照明工程施工及验收规程（CJJ89-2012）建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）沥青路面施工及验收规范（GBJ50092-96）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建设工程安全生产管理条理（国务院令第393号）其它相关施工规范。五、根据本公司类似工程的施工经验。六、工程现场踏勘情况。第二章 工程概况一、工程概况本工程五号路位于XX市XX区小箐村，是链接XX西南国10、际商贸城三、四、五、六号地块的重要通道，该道路总体近呈东西走向。拟建五号路西连拟建商城西路，东接拟建宾阳大道。道路全长997.172m。桥梁起点桩号为5H0+300，终点桩号为5H0+720，桥梁全长420m。二、桥型布置全桥共分六联：第一联：桩号由5H0+3005H0+323，211.5=23m，有A、B两匝道分别进入4#楼的-1F楼以及6#楼的1F楼。第二联：桩号由5H0+3235H0+410，329=87m第三联：桩号由5H0+4105H0+473，211.5+15+212.5=63m，有C、D、E三个匝道分别进入4#楼1F楼、5#楼的1F楼以及3#楼的-1F楼。第四联：桩号由5H0+411、735H0+607，22+330+22=134m第五联：桩号由5H0+6075H0+630，211.5=23m，有F匝道进入5#楼的-1F楼。第六联：桩号由5H0+6305H0+720，220+30+20=90m三、桥梁横断面布置：主要分为以下几种路幅宽度0.5m（防撞栏杆）+16m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=17m。0.5m（防撞栏杆）+19m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=20m。0.5m（防撞栏杆）+23m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=24m。0.5m（防撞栏杆）+15m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=16m。0.5m（防撞栏杆）+9m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=1012、m。0.5m（防撞栏杆）+8m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=9m。四、上部结构设计1、上部结构尺寸上部结构采用1.6m高等截面连续箱梁，箱梁截面采用单箱多室截面，在预应力箱梁段边腹板厚度500mm，中腹板厚度400mm，顶板厚度为220mm，底板厚度为200mm。异型板范围内主线桥梁边腹板1000mm厚与匝道桥梁相接，中腹板为400mm后，顶底板厚度均为220mm。匝道桥边腹板厚度为500mm，中腹板为400mm，匝道外侧弯梁宽度为500mm。2、预应力体系箱梁的纵向采用S15.20高强度低松弛预应力钢绞线,标准强度为fpk=1860MPa，锚具型号采用YM15型和YMB15型；其中，纵向13、腹板钢束和顶板束布置在负弯矩区内，腹板钢束锚固点桥梁两端边横梁上，顶板钢束锚固点设在箱梁顶板内，在正弯矩区内布置底板钢，锚固在箱梁内的锚固齿板上及边横梁内。五、下部结构1、桥墩采用柱式桥墩，柱接预应力盖梁桥墩，以及柱接普通钢筋盖梁桥墩。在主线桥梁预应力等截面桥梁段桥墩均在用柱式桥墩。柱式桥墩在顶端设置系梁连接提高桥墩整体性，系梁尺寸为1.51.5m。盖梁式桥墩与柱式桥墩的柱尺寸均为1.81.5m。在异型板以及分联段时，采用柱接盖梁的形式，除610号桥墩采用预应力盖梁外，其余盖梁均为普通钢筋盖梁。预应力盖梁尺寸高2.5m、宽2m，主线普通钢筋盖梁尺寸高1.8m、宽2m，匝道桥墩普通钢筋盖梁尺寸高14、1.4m、宽2m。2、桥台桥台采用重力式U型桥台，两侧设置翼墙与道路挡墙接顺。3、桩基础桥墩采用4-6根直径1500mm的旋基础在1120号桥墩以及B1、D1、F1号桥墩采用，扩大浅基础在110号桥墩，以及0#、21#、A1#、C1#、E1#桥台采用。钻孔桩进入持力层基岩2层中风化白云岩，桩尖进入持力层至少3d=4.5m才可终孔。扩大浅基础持力层坐落在基岩2层中风化白云岩。承台底需进入持力层至少1m。若一侧进入岩层较多，而另一侧仍然没有达到岩层要求，可以采取挖除原土进行C20毛石砼换填。六、附属工程桥梁栏杆：采用钢防撞栏杆。桥面系：桥面铺装总厚度200mm，其中100mmC50P8抗渗钢筋混凝15、土铺装+2mm三涂FYT-1改性型防水涂料+50mm AC-20(C)中粒式沥青混凝土+乳化沥青粘层(1.10.1L/m2)+48mm MSA-13沥青马蹄脂碎石(SBS改性沥青)。桥梁支座：主线段预应力混凝土等截面桥梁支座均采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座；异型板桥段支座采用GYZ和GYZF4支座。桥梁伸缩缝：在0#号台，2#、5#、10#、15#、17#、B1、D1、F1桥墩以及21#、A1、C1、E1号墩台设置伸缩缝，伸缩缝采用5#、10#号桥墩设置160mm伸缩缝，、2#、15#、17号桥墩设置140mm桥墩设置120mm。21#桥台采用180mm伸缩缝。0#、A1#、C1#、E1#16、桥台采用40mm伸缩缝。B1#、D1#、F1#桥墩预留120mm伸缩缝与匝道桥连接。七、工程材料1、砼主梁以及预应力盖梁：C55高性能混凝土；桥面混凝土铺装：C50P8抗渗混凝土；墩身、桥台盖梁、桥墩盖梁：C35混凝土；承台：C30混凝土；桩基：C30混凝土；桥台台身：C20混凝土2、钢筋HRB400钢筋(GB 1499.1-2008)；HPB300钢筋(GB 1499.2-2007)；钢筋网片(GB/T 1499.3-2010)采用CRB550钢筋(GB 13788-2008)3、预应力材料钢绞线：低松弛钢绞线（17-15.20-1860-GB/T5224-2003） fpk=1860MPa17、，fpd=390MPa，Ep=1.95105MPa，张拉应力采用1300MPa0.75fpk=1395MPa。锚具：采用I类锚具(JT/T 329-2010)，YM15-7、YMB15-5、YMB15-3成套提供，钢绞线一端锚固锚具弹性回缩变形量6mm。预应力钢束管道：预应力用塑料波纹管 (JT/T 529-2004)，采用型号SBG-60Y、SBG-90B、SBG-55B塑料波纹管，管道摩阻系数：，管道偏差系数：k=0.0015。预应力灌浆：灌浆剂(GB/T 25182-2010)真空灌浆工艺。4、石料片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，其中部厚度不应小于150mm（卵形或薄片者不得采用）18、，强度等级不低于MU30。块石：形状应大致方正，上下面大致平整，厚度为200mm300mm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，强度等级不低于MU30。5、钢构件、预埋件：Q345qD(GB/T 714-2008)。6、其他桥梁支座引桥段采用GYZ和GYZF4系列产品(JT/T4-2004)，主桥采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座(JT/T391-2009)桥梁防水涂料：采用三涂FYT-1改进型防水材料(JT/T535-2004)。桥梁伸缩缝装置：D140型、120型、D80型、D40型梳齿型伸缩缝(JT/T723-2008)。桥面沥青混凝土：48mm MSA-13沥青19、马蹄脂碎石(SBS改性沥青)+乳化沥青粘层(1.10.1L/m2)+50mm AC-20(C)中粒式沥青混凝土(JTGD50-2006)台后填土，采用采用土工格栅(JTG/T D32-2012)加筋方式，桥台施工时需预埋钢筋，桥台施工开挖边坡注意开挖台阶的设置。填土材料必须用透水性中粗级配碎石分层夯实。八、地形地貌、地质情况1、地形地貌场区位于XX岩溶盆地边缘的溶蚀残丘-洼地地貌区，为溶蚀残丘斜坡坡脚地段。拟建场地地形南西高，北东低，槽谷谷底相对宽缓，谷底缓向南倾，坡度多为1020，拟建场地地面标高为1250.071272.51m。2、地质条件本场区在区域上位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱之XX20、复杂构造变形区。场地地处大茶山断层南东翼，南东翼地层总体倾向东，倾角4557。局部见小型挠曲，场地岩体节理裂隙较发育，贯通性多较好，结构面结合较差，具近呈垂直于岩面发育特征，具体描述如下表。除此外，尚有溶蚀裂隙、沟槽、溶洞、石芽等岩溶形态发育，对岩体完整性及其工程性能影响较大。受构造活动影响，场地内岩体节理裂隙较发育，泥、钙质胶结，结构面结合差，贯通长度一般0.050.5m，主要发育两组节理，节理1：产状为2652726575，南北发育，延伸长度0.20.5m，节理密度为1035条m，泥质充填，以泥质及钙质胶结为主。节理2：产状为5104060，东西发育，延伸长度0.10.5m，节理密度为1521、35条m。节理以泥质及方解石胶结为主，多呈闭合发育。九、全桥工程数量项目单位第一联第二联第三联第四联第五联第六联下部附属合计混混凝土C55m31535.93492.91812.4331641.285C50P8881.625881.625C456231469.276340.582432.856C351265.98411266.984C305365.0655365.065C202664.7482664.748C20毛石砼387387钢钢筋HRB40032kg16537.24816537.2482852291.38215913.66793198.52918306.13534035.81510571.22、276210992.08435308.882593298.263103096.0431292.456146026.34373713.11204104.77018038.31116396.68519820.2683159.87115959.36221123.3024053.764102656.331613131.38087799.58951074.86592382.47414146.76776712.16057532.86243187.989435968.081219752.419156062.7373121.372158551.1015222.089130532.55100823.97747023、.243661536.5HRB30010811.8491079.503418.82020323.512472.81923106.50385898.9014827.7064066.01714792.624D61001004997.16710780.39610396.70112745.5872770.3749813.60051503.824D810010015210.63169648.33684858.966预应力钢绞线15.255812.45674316.39236852.5623296.931170278.34波纹管SBG60Ym3650.4164038.72072402.5848163.7224、90B3848.8007417.4313604.71614870.94755B120104360584锚具YM15-7套84607242258B15-53125163921220B15-312163664钢材钢管kg12155.39612155.396钢板96.61444823.5114920.125支座GPZ(II)10GD(CR)个33GPZ(II)10DX150(CR)1111GPZ(II)10SX150(CR)99GPZ(II)2DX150(CR)66GPZ(II)2SX150(CR)3333GYZ45090(CR)2121GYZF445086(CR)2121GYZF430065(CR25、)6363伸缩缝RBKF4079.4979.49RBKF802020RBKF12060.3460.34RBKF14045.5345.53沥青铺装SMA-13沥青423.18423.18中粒式沥青砼440.812423.812乳化沥青粘层8816.248816.24防水涂料8816.248816.24防撞栏杆882.57882.57第三章 施工总体部署一、施工总体目标（一）、质量目标符合设计要求，符合国家现行城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、城镇道路工程施工及验收规范、城市道路照明工程施工及验收规程、建设工程施工质量验收统一标准等国家其他现行相关技术标准、规范。一次验收合格。26、（二）、工期目标150日历天。（三）、安全生产目标确保无重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大管线事故，确保安全达标。（四）、文明施工目标达到XX市安全文明施工标准化工地的要求。二、项目机构设置及岗位职责（一）、项目管理机构为了在施工中有效协调各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程的施工，并取得良好的社会效益、经济效益，公司将成立现场工程项目部，对本工程进行管理，直接对业主负责全部责任。施工组织机构图项目经理技术负责人项目副经理测量试验组计划财务部材料设备部质安部工程技术部钢筋班组木工班组架子班组预应力班组机械班组砼班组桩基础班组（二）、各主要管理人员职责职位管理职责项目经理1、受总经理委托，27、代表公司对工程进行全面管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行集团公司的管理手册和程序文件。2、与公司签定项目管理目标责任书，并负责各项目标的完成，是本工程的质量、安全、工期和文明施工的第一责任人。3、负责项目实施过程中所必需的各种资源（包括人力资源，基础设施，工作环境等）的调配，并进行优化配置、动态管理。4、负责现场突发事件的处理。5、参与业主组织的竣工验收，并组织实施工程质量的保修，积极配合质量回访工作。6、接受集团公司有关职能部门的管理，按相关制度要求定期送呈各类报表数据。7、负责对项目部员工的考核及奖惩。项目副经理1、贯彻落实公司质量体系、质量方针、质量目标。2、负责28、实现合同质量和工期目标。统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工程的质量、安全和文明施工；做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。3、对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。4、组织工程的内部竣工验收及完工工程的交付。技术负责人1、编制本项目的实施性施工组织设计和项目质量计划。2、根据总施工进度计划，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。3、对项目部采购材料的分供方进行评价选择，建立合格分供方名册。4、组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。5、负责对不合格品的处29、置，并组织人员实施纠正和预防措施。6、积极推广应用新技术、新工艺。施工员1、参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。2、做好施工准备，施工现场平面布置和管理；做好施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；落实和调整工程施工作业计划，严格执行施工规范规程，并做好施工日记的记载，并整理存档。3、负责现场的文明施工与环境保护工作。4、负责对施工过程中产品防护的管理。质量员1、严格执行技术规范、质量标准。2、对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。3、负责工程过程质量的控制和管理，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。4、30、负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。5、负责质量事故调查和处理，必要时上报公司生产技术部。安全员1、严格执行安全操作规程。2、做好对施工人员的安全教育工作。3、组织安全交底，并做好交底记录。4、负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。5、负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。试验员1、严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。2、在检测工作中实事求是，并对本人提供的检测数据的准确性负责。3、负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。4、负责对原材料、过程产31、品、最终产品的试验或送检工作。材料员1、做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。2、对采购的材料和甲供材料设备应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。3、按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。预算员1、熟悉施工图纸，配合有关人员编制施工形象进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时开出施工任务单和耗料计划单，并以此指导项目生产，确保施工定额制度的顺利进行。2、配合领导搞好单位工程成本核算，定期做好用料、工费的分析，发现漏洞及时落实弥补措施。3、及时收集设计变更、现场签证单和有关定额及价格信息的变化，及时编制好项目的竣工决算，协助项目领导做好32、应收款收取。资料员1、负责项目部的技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。2、负责项目工程质量记录和质量体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。3、按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。4、负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。三、施工管理协调（一）、与业主的工作协调1、尊重业主对工程的统一领导,坚决服从业主的协调。2、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。3、在工程施工中，与地方接触的问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方积极与业主协商联络，落实解决办法。（二）、与设计单位33、之间的工作协商1、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方实施性施工方案。2、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。3、施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决方案，按设计要求实施。（三）、与监理工程师的协调1、尊重监理，积极配合现场监理的工作。2、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。3、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。4、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。（四）、对施工队的协调管理1、按总进度制定的控34、制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。2、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。3、对各单位的人、机、物实行“需则进、用则留、完则退”的动态管理方法，减少浪费，杜绝窝工。四、施工准备（一）、现场准备1、根据业主要求的施工总工期，发挥自己企业的优势，积极协助业主做好各项前期工作，促使工程早日开工。2、接到业主进场指令的当天内进场，进行前期施工准备工作，7天内达到具备办公的条件。3、及时办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，做出正确布置。（二）、技术准备工程测量组先期进入现场，根据业主提供的控制网进行复测，将复核成果报交35、监理工程师审查。测量组成员由具有专业知识，经验丰富的技术人员担任，并配备符合精度要求的测量仪器。 建立工地试验室，由试验工程师负责做好试验前期准备工作，配备各类工程试验仪器，做好原材料及配合比等试验工作。组织项目部有关工程技术人员，认真阅读设计图纸文件，熟悉设计内容，掌握设计要求，据此制订工作计划和工作标准。编制本工程实施性施工组织设计，对关键工序进行重点控制，制订过程检验和试验计划，严格按计划实施。配备各种施工技术规范和验收标准，印制各种工程报告单、各种工序评定表和检查表等施工所需表格，并报监理、质监站审核、认可，建立技术档案，专人负责，满足驻地监理工程师的要求。（三）、物资材料和设备准备根36、据工程合同的要求，在工程开工前，落实材料货源，并且在材料进场前均需进行测试，达到业主和监理工程师认可后，方可运送至工地，并按照进度计划和供货单位签订正式供货合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。项目部提出机械设备、物资计划，公司统筹安排，在正式开工前进行一次全面检修，做好准备，一旦接到业主的正式开工令，立即进驻施工现场进行施工。（四）、资金准备项目部将自备足够的资金用于本工程的施工准备。（五）、施工队伍进入现场本合同的施工队伍，按任务划分和施工进度安排陆续进场。在接到业主允许进场通知书当日内，我们即组织用项目部人员和部分职工进场，进行临时设施和临时工程施工，为尽快掀起施工高潮做好充分准备。37、第四章 施工总平面布置设计 施工平面布置遵循方便施工管理，因地制宜，节约用地、少占农田，防止水土流失，减少施工污染的原则进行，工程竣工后所有临时用地均需恢复原状。一、临时设施的安排及布置（一）、项目部及职工宿舍项目部及职工宿舍均在业主指定位置进行集中搭建，采用钢结构彩钢板房，板房的强度、刚度与稳定性、抗风力必须进行校核合格，同时所用材料具备出厂合格证和质量保证书，经监理单位及质监单位验收合格后方能投入使用。场地地坪应硬化，并设置排水沟，生活污水排放应按规定办理相关手续，排入市政污水管网。厕所、浴室及厨房按文明施工要求进行搭设，保证卫生整洁。（二）、钢筋加工棚下部结构施工期间计划设在10#墩南侧38、，待上部结构开始实施后，钢筋加工棚移至桥梁东接线道路北侧。钢筋堆放均采取架空堆放，上部设彩条布覆盖。（三）、模板加工棚模板加工棚设在桥梁东接线道路南侧，采用棚架结构。二、施工用水和用电施工用电从业主提供的变压器接出，沿道路南侧全线采用三相五线制贯通，架空线路采用68米长的电杆，电杆采用混凝土杆或木杆，每4050米布设，并每隔100m设置固定配电箱，在每两个桥墩处安排一个配电箱，配电箱符合“3C”认准标准。临时用电应采用TN-S接零保护系统，并实行三级配电，三级保护，专用保护零线应有工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。同时将电源接入项目部、职工宿舍以及预制场，钢筋、模板加39、工场和拌和场内，以满足加工生产和生活的用电需求。施工用水根据现场的实际情况，通过业主协助，安装DN40水表一只，沿线用一寸半水管接至施工场地（布置于施工用电电杆旁）。为防停电应急，特配备200KW发电机组两套，不少于最大使用电量的60%。三、施工通道结合本工程特点及地方道路、地形地貌的实际情况，计划设置便道使全线贯通（部分利用地方道路）。下部结构施工期间，便道设在用地界线范围内，宽4.0米，每隔200米设置20m会车道。这样基本上解决了线内的运输问题，同时也避免路基施工的交叉通行。上部结构施工期间，由于满堂支架搭设，现场不能满足便道设置的空间，计划借用桥梁南侧坡上便道（土建单位的便道）。钢筋、40、模板、方木等材料可采用吊机吊至支架系统上方。四、施工总平面布置详见附图施工总平面布置及交通组织图。第五章 施工总进度计划及保证措施一、施工进度计划根据招标文件要求，本标段施工总工期为150日历天，具体开工日期以业主的开工令为准。具体安排如下：1、一旦中标，在接到中标通知书后，立即进行临时设施的设置，组织施工队伍及机械设备进场。 2、施工过程中主动与业主联系，积极配合完成沿线的拆迁工作。3、各施工班组本着在施工过程中不影响到对方的施工进度的原则进行，保证工程的顺利完成。4、总体施工顺序： 施工计划以先行实施第四联及第二联预应力砼箱梁，然后实施第六联预应力砼箱梁及第三联异型板梁，最后实施第一联及第41、五联异型板梁。详见工程进度网络计划。二、工期保证措施（一）、组织保证措施 1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，实行全方位全过程的有效管理。 2、组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。 3、项目经理部负责安排和协调各作业队的工作，编制各工序、各作业队相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。 4、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。 5、及时与当地气象部42、门联系，了解近期气象情况，制定施工进度计划，保证施工按期实施。6、与沿线单位、居民协调好，减少对施工的影响，保证施工的按期完成。 7、主动与业主联系，积极配合业主做好施工范围内管线的迁移和保护工作。（二）、管理保证措施 1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。 2、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。 3、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖43、罚分明。 4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过周、月计划的布置和实施，保证总计划的实现。 5、建立每周的工程例会制度，与业主、设计单位积极联系，及时解决施工生产中出现的问题。 6、坚持日计划控制，项目部每天对当天工程完成情况进行分析，及时安排第二天的工作，每日召开现场计划工作会。 7、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工 )、“ 三检”(自检、互检、交接检 )，坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度， 避免质量、安全事故。 8、对作业班组实行目标控制44、，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。 9、加强现场环境的管理工作， 设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与当地政府有关部门联系，取得周边居民的谅解及当地政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。 10、合理调配各种资源， 如材料、安装设备、施工设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。 11、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪情况，减少窝工。 12、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。 13、制定45、严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位 , 减少积压和二次搬运。 （三）、劳动力保证措施1、抽调我公司具有丰富施工经验的人员中选出，确保队伍精干，敢打硬仗。 2、根据总体施工进度安排，逐旬、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力配置充足。 3、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。（四）、物资设备保证措施 1、配备先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产作业的效率。 2、设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工，在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。46、 3、确保材料供应满足施工需要，根据施工计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时把好原材料质量关，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。材料员负责材料的采购、运输、保管、供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。（五）、工程技术保证措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水作业法。 2、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。 3、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人为、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。 4、根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制47、度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。施工进度计划应做到： （1）、在时间上符合总工期要求； （2）、进度安排合理，资源配置合理； （3）、劳动力、材料、机械设备供应计划满足施工进度计划的要求； （4）、进度计划在顺序安排上符合逻辑及施工程序的要求； （5）、计划与现场实际协调一致。5、及时编制实施性施工组织设计及各分项工程施工方案及材料试验，申报开工，在施工中不断优化实施性施工组织设计中的工序衔接、劳动力组织、工期安排等内容，使其具有实施性施工指导作用。 6、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工。 7、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织和正确的施工方法，尽快48、形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产。 8、加强日常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。（六）、台风、暴雨季节进度保证控制1、总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。2、随时与气象部门取行联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地高速有关项目工作的顺序，尽量避免台风暴雨对施工的不利影响。2、抢睛天，加强作业管理，随时调整人力、设备、必要时进行三班制作业。3、集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。4、加强现场开沟排水，施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，力争雨停迅速展开施工。5、充分准49、备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料的购买的联系渠道，以供紧急采购之需。三、抢工期预案（一）、适时增加新的工作面：随工程的展开，适时增加新的工作面，进行抢工期。（二）、根据施工需要，加大机械设备、物资投入，及时补充人员，保证新开工作面顺利展开。（三）、科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调，建立施工进行计划检查制度，对关键单位工程项目必须上报周计划、月计划和季度计划。对施工过程中出现的关键线路调整，项目部应及时编制相应计划，发至各施工队，以便及时调整人力和物力，必要时应汇报上级主管部门以便进行整个公司范围内协调，确保工程按期完成。（四）50、公司财务部门计划好为本工程提供足够的周转资金，按时发放工资，稳定施工队伍。（五）、节假日及农忙期间做好劳动力的安排工作，采取发加班工资及轮休方式。（六）、服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间时隔时间。（七）、小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品、采用彩条布遮挡措施。（八）、坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。第六章 工程投入施工机械设备情况一、机械设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）进场时间用于施工部位备注1挖掘机PC200-52-3140开工后土方工程2振动压路机CA-25251、80路面开始前沥青路面3胶轮压路机XP260175路面开始前沥青路面4电焊机32KVA832开工后钢筋工程5钢筋切断机CQ-402-37.5开工后钢筋工程6钢筋调直机CJJ74/82-37.5开工后钢筋工程7钢筋弯曲机WJ40/12-32.8开工后钢筋工程8自卸车东风1010.5T开工后土方工程9沥青摊铺机LY1500275路面开始前沥青施工10发电机上柴1200开工后施工用电11插入振动棒ZN-70151.1开工后砼工程12平板振动机B-2242.2开工后砼工程13水泵JQB75107.5开工后现场排水14汽吊PY25125T立柱开始前吊装15汽吊PY16116T开工后吊装16卷扬机1上部结52、构开始前钢绞线穿设17张拉设备YCW2502张拉施工前预应力18张拉设备YCW5002张拉施工前预应力19压浆机2张拉施工前预应力20木工机床2开工后模板21机动翻斗车FCY-2.510开工后材料运送22旋挖钻机SR200C1开工后桩基础二、现场检测仪器投入计划序号机械（设备）名称型号规格单位数量备注1全站仪TPCON-332W台12经纬仪J2台23水准仪DS3台44钢尺50m把25钢卷尺5m把36钢卷尺3m把57钢卷尺2m把58回弹仪HT225-W台29线锤个510冷暖空调台111温度计个212湿度计个213砼试模组1214砂浆试模组615土工击实仪台116砼坍落度试验仪台117砂浆稠度仪S53、Z145型台1第七章 劳动力安排计划一、劳动力安排工种按工程施工阶段投入劳动力情况306090120150技术、管理人员1212121210钢筋工2030303020砼工1520202015木工2025252520架子工2025252515电工22222机械操作工81212125焊工57773张拉工101010桩基工88沥青专业队10普工1015151515合 计120156158158125二、劳动力保证措施（一）、劳动力组织措施 1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。 2、做好民工的培训工作，对所有工序进行及时的交底，加强54、对民工的安全教育，提高民工的素质及安全意识，确保工程的顺利进行。3、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。 4、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。 5、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。 6、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。 7、高温期间，适当的调整作息时间表，避开中午高温施工，安排时间给55、民工适当休息，以保证民工的身体健康，提高工作效率。（二）、节假日及农忙期间劳动力保证措施施工过程中遇节假日或农忙期时，做好劳动力稳定工作，保证工程顺利实施。 1、在节假日及农忙期来临前，应做好施工队伍的稳定工作，期间加班的职工，加班费按国家规定进行发放。2、在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。3、加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，做好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证节假日及农忙期间工作不受大的影响。第八章 主要材料、采购件供应进度计划一、材料供应计划（一）、材料进场计划 1、根据投标文件中分项工程明细表的主要材料数量以及进场后对其核算结56、果，再按施工进度计划计算出各阶段所需的材料，具体使用情况及供货趋势和状况，在施工时编制材料使用计划表。2、工程施工过程中，现场施工管理人员应明确施工计划，计算施工中所需各种材料的规格、数量，并将材料的进场计划以书面形式通知材料员，由材料员组织材料进场。3、本工程使用的所有材料、半成品、成品必须有质保书和合格证及市政质监许可证，并且符合施工图纸和规范要求，经复检合格后方能使用。 4、采购各类原材料、成品、半成品均要签署供货合同，并将相关的质量要求、供应时间一并订入合同内，具有可追朔性。（二）、材料货源组织及堆放1、货源组织水泥、钢筋、钢绞线、锚具等材料必须按ISO9001中有关要求进行考察、评审57、，并且在合格分承包方名录中进行对照考察，对取样经过检测合格后方可采购。砼采用商品砼，由搅拌车运至施工现场；砂、石子、塘渣等地方性大宗材料，在附近选择供货量稳定且规模较大的砂、石料供应商供货，以满足供货要求，并采用自卸汽车运输进场；水泥稳定碎石集料计划采用厂拌，采用自卸车运至施工场地。2、材料堆放原则上在现场红线范围内沿线堆放，随用随运或随吊。二、材料质量保证措施（一）、材料采购的质量保证措施1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划。施工时，严格按计划并结合实际施工进度情况进行材料的采购、供应，确保工程顺利进行。2、组织人员对供方企业进行全面调查，必要时由业主、设计、监理等有关单58、位对供方的产品进行抽样检验、现场审核考察和试用等方式，对供方进行综合评价。对供货方质量保证能力评定原则包括：（1）、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。（2）、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。（3）、供货方的顾客满意程度。（4）、供货方交付材料之后服务和支付能力。（5）、其他如价格、履约能力等。3、根据施工进展情况安排材料进场时间，并应提前进场。对于构成工程实体的材料应先编制详细的物资需求计划、订货计划、采购加工计划，经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按平面布置图上安排的场地堆放，并做好标识及产品保护工作。4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各59、类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。5、所有原材料、半成品和成品必须具有合格证和质保书，生产及供货产家经甲方或监理的认可。6、各种材料根据施工的实际进度情况、材料堆放场地的实际情况进行合理计划，并组织材料进场。（二）、材料供应的质量保证措施1、运输方式材料、设备运输拟采用汽车为主的运输方式，从现有的道路直接进入施工现场。2、材料供应控制及现场堆放与供货单位签订正式合同,保证材料及时供应。对原材料加强质量控制的同时，材料沿线堆放，并安排专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。不同规格、品种的原材料应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。钢材按规格、型号分60、别堆放、生锈的钢筋除锈后使用。3、供料保证及质量保证措施强化管理，组织和协调好运输设备，并指派专人指挥调度，保证材料的运输畅通，选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。搞好沿途居民的关系，确保材料供应及时。各材料供应点要安排专职材料员负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力、每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。（三）、材料检验和试验质量保证措施进场材料由材料员按现场标准化要求归类堆放，做好未检或待检状态标识，白色表示未检，绿色表示已检且合格，红色表示已检不合格，黄色表示待定，大宗材料要用标牌，一般材料要用“标贴”或“标签”，工程设备要用“铭61、牌”，半成品要用书面记录，需要时辅以“挂牌”，进场物料检验按照检验和试验控制程序规定，检验后按试验报告结果做好相应的状态标识，标识除实物标识外，同时材料员应利用进货物资验收单或进货物入库单作状态标识。材料检验发现不合格品时，由材料员负责进行隔离并加以标识，作报废处理，施工过程中发现不合格品，由施工员按评审意见，及时组织进行返工重做或加固补强。第九章 主要施工方法第一节 测量方案一、控制测量1、交接桩若中标，在业主主持下，由设计单位及控制点测设单位负责向我们提交本工程控制网的布置及书面资料，我们将派施工和测量技术人员实地接桩，接桩时，对照资料弄清每个控制点的桩号、位置及其坐标，并检查各控制桩的稳62、定性，标注的清晰度，如有问题及时与业主联系，采取措施。对已移交的桩位，要采取保护措施，防止施工过程中被移动或破坏。2、控制网的复测施工人员进场之后，首先组织进行控制网的复测工作。复测分两部分进行，即平面控制网的复测和高程控制网的复测。为满足施工放样的需要，对原控制点进行插点法加密，即布设次级的施工控制网。加密点可在施工现场附近选取较为稳固并不受施工影响的地点埋设，且满足通视条件，加密网中各三角形的内角座在30120之间，困难地区也不应小于25。对于布设的加密控制网，用三角测量法进行观测，并经内业平差，从而确定各点的坐标、高程，并绘制控制网点平面布置图，上报监理工程师复测审查后备用。二、桥梁的施63、工测量1、轴线测量按照施工需要进行导线控制网的设置，所有控制点设置在施工作业范围以外。控制点设置在位置高、视线良好的位置。每个控制点保证三个点以上的通视，控制点位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。控制网定期进行复核。2、下部结构的测量桥梁工程的桩基、承台、桥台均采用坐标法测定，为了确保下部结构的测量精度，测量时直接从控制点测设至墩位。测设时应力争不设中间点，以减少转点造成误差。、桩基放样：根据施工图纸计算出每根桩基的中心坐标，从控制点直接用全站仪测设每根桩基的中心位置，用四点进行保护。、承台、桥台放样；根据施工图纸计算出桥台纵横轴线的某点坐标，每64、轴线3至4点，测量时从控制点直接设置承台盖梁纵横轴线。测设完成后用经纬仪设置保护桩，保护桩用砼浇筑加以保护。3、桥面铺装、防撞墙测量放样采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法进行加密。4、标高测设、按照施工规范加密引测临时水准点，并根据不同的施工阶段定期复测。、根据施工图纸计算和测设桥墩标高。、梁板、桥面铺装、栏杆的标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡是单线的还是双向的，落水方向如何等因素来选择标高点的位65、置和密度，标高点的选择还须有结构工程的特点（施工工艺），也就是根据测设的标高点能否进行施工。标高的测设主要是选点，这就需要测量人员熟悉施工工艺，积累经验，搞好此项工作。第二节 桩基础施工方案一、概述在1120号桥墩以及B1、D1、F1号桥墩采用4-6根直径1500mm的桩基础，桩基础计划采用旋挖钻机成孔。二、施工工艺流程图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图或平整场地构筑钻机平台桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位安装钻架及卷扬设备等制作钻架准备钻头测量孔深、孔径及孔斜钻进固壁浆液循环系统测量淤泥厚度清孔安设清孔设施下设钢筋笼制作吊运钢筋笼必要时二次清孔安设导管溜槽等测量混凝土高度浇筑混凝土制备、输送混66、凝土拔除护筒养护试桩检验导管三、施工准备工作1、场地准备清除地面杂物、平整场地，保持便道畅通，做好场地排水措施。2、定位放样根据实际桩位平面位置用全站仪定出桩位，并请工程师验收批复。3、护筒埋设素土部分均采用钢护筒，钢板厚为35mm，用卷板机制作加工，直径较桩径大0.2m。根据地质资料，采用25m的钢护筒，有利于防止上口坍方、方便人工处理浅层中障碍物，并保持孔内水头压力。钢护筒采用栽桩法埋设，护筒口高出地面30cm，孔口周边用粘性土分层夯实。4、钻机定位护筒埋设完毕并检验符合要求后，将钻机移到桩位上，钻机基础定位稳固，中心要对准，钻杆保持垂直，转盘调到水平状态，全部校正结束后，中心偏差控制在267、0mm以内，经质检工程师验收合格后方可。四、 钻孔旋挖钻机成孔对中、微风化层而言，一般为清水施工工艺，无需泥浆护壁；而对地面以下的回填岩土层，由于孔壁不稳定，须制作护壁泥浆或稳定液进行护壁。 旋挖钻机一般采用筒式钻头，在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头，将钻头底部封闭并提出孔外，人工或自动开启钻头底部开关，倒出弃土。在回填区钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部，标准筒式钻头长度为1.8m，重10kN。在旋转过程中由于地质情况不一，很少有将钻头挤满的情况，因此，提出的钻头有泥浆，存在污染泥浆的问题，钻头筒68、中上部留有溢浆口，这就造成在旋挖砂层时，泥浆与砂混合后又溢入孔内，如果泥浆相对密度小于1.3，会造成灌孔前沉渣太多而超出规定，即使旋挖钻机二次旋挖清孔也无济于事，以致造成混凝土灌注困难，故控制泥浆比重对泥浆护壁成孔来说，至关重要。 1、成孔成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个69、垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。 开始钻进时先轻压慢转，后逐渐加大转速和转压，逐渐钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率。 2、 孔位、孔深、及孔斜测量1） 孔位测量在施工前应仔细校对孔位误差，确保孔位准确。2） 孔深测量最后一次抽渣结束后，应对渣料取样试验，结合地质勘察资料，检查钻孔是否达到设计位置，如果达到设计位置，通过测量钢丝绳长度判断钻孔深度。否则应70、继续钻进。3） 孔斜测量旋挖钻孔灌注桩孔斜控制和测量是十分关键的质量控制手段。钻孔偏斜率过大，将影响到钢筋笼的下设和安装，同时影响到桩本身的承载能力。孔斜验收可以利用超声波法，但受泥浆质量及测距影响。一般使用悬掉钻头自重测斜法。具体办法是：将钻头提离孔底30mm左右，利用公式：其中B为偏斜距离、H/为孔口到孔底的深度、h为桅杆高度、A为钢丝绳在孔口的偏移距离。 孔斜率控制在孔深的1%之内。3、地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋71、挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。4、成孔检查 成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。5、清孔清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标，孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢72、等符合桩孔质量要求。在钻孔满足设计要求后，采用旋挖钻机专门配置的清孔钻头进行清孔。本次工程主要为边坡抗滑桩支护工程，钻孔大多数为干孔。若遇到孔桩内有地下水和泥浆的情况，还可以采用正循环和反循环两种方式情形清孔，介绍如下：采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高2050m，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环30min以上，要求达到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于8。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔完成后立即进行钢筋笼安装，并在安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。而另一个方法则是采用反循环进行清孔,具体73、操作方法是:在桩孔终孔后,将制作好的钢筋笼按要求放置孔内,同时将导管接至孔底10cm处。在底管处接入高压风管(或在导管顶端接入),高压风管另一端连接空压机,而导管口采用密封只留泥渣排出口的方法,使高压气流通过风管在导管底部于泥浆高压混合,并在高压的情况下夹带泥渣流出导管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥浆回流孔内,保持孔内压力平衡,不至塌孔,保证终孔砼成桩质量。6、验孔（槽）钻孔达到设计高程后，及通知建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位到现场验收，在各单位确认孔桩满足要求后方可进行钢筋笼安装及混凝土浇筑。五、钢筋笼制作、吊放及安放导管：（1） 钢筋笼制作按设计图纸尺寸，钢筋笼主筋外径应74、比冲孔设计直径小100mm；钢筋笼内径应比导管接头处的外径大100mm以上；钢筋笼的主筋净保护层不小于50mm（制作时加耳环，保证保护层厚度），其允许偏差为20mm。分段制作的钢筋笼，其长度以812m为宜，如果钢筋笼总长度不超过15米、场内满足吊机作业时，则在加工场直接按一节加工成形、一次吊装。两段钢筋笼连接时采用单面搭接焊。钢筋笼可以考虑在加工场内制作，再用人工搬运至孔口位置起吊下孔；或者在加工场内只加工加强筋，在孔口边上组装成钢筋笼起吊下孔。不管采用何种方式加工钢筋笼都应满足以下要求：1） 钢筋笼在制作、运输、安装过程中，应采取措施防止变形，纵筋应按图纸尺寸均匀分布，搭接及规格按图纸和规范75、要求安装；接头间距大于1m，在同一截面内的接头不能超过总数的50%，按设计要求焊接箍筋及加劲箍。2） 钢筋笼主筋净保护层不宜小于50mm，允许偏差20mm；3） 钢筋笼的制作偏差应满足表5-3的规定。表5-3 钢筋笼制作允许偏差值名称允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度10保护层504） 钢笼制作成形必须经甲方驻现场代表及监理单位检查，发现问题及时纠正，并及时办理好隐蔽验收手续。（2） 钢筋笼运输及吊放1） 运输由于施工场地平整，同时现场配备吊车，本工程钢筋笼运输考虑利用吊车进行转运。2） 组装和吊放钢筋笼组装吊放前正确测量主钢筋长度和接头长度，做出标志。利用钻机和76、吊车起吊、在孔口焊接加长，逐节随焊随下，直至下完为止。吊放钢筋笼需注意以下事项：检查起吊设备能力是否满足起吊连接成整体钢筋笼的重量。在吊放前应检查钢筋笼制作质量，经堆放和运输后是否变形，编号是否正确；并认真勘察施工场地，排除干扰；在吊放时须由专人检查是否对准桩孔的中心位置，保证准确、垂直地下入；接长每节钢筋笼的焊接应集中力量尽快焊好，并保证竖向钢筋的垂直精度；为减少孔内淤积厚度，若钢筋笼吊放时间过久，应使用喷射法对孔底进行扰动和清孔；若钢筋笼吊放时受阻严重，不能强行施压，以防钢筋笼变形或孔壁坍塌，应查明原因，研究相应的措施。钢筋笼采取25T轮式吊车进行吊装，吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。安装77、钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。 钢筋笼保护层控制措施:下放钢筋笼,锚固钢筋上烧焊23根吊环,按钢护筒的平面位置居中安放可保证钢筋笼的保护层厚度。钢筋笼平直保证措施：1、在场内加工时按规范的允许偏差范围施工：2、垂直吊装时，若超过12米长的钢筋笼应采取2个起吊点同时起吊，避免造成钢筋笼扭曲情况。 钢筋笼在灌注过程中的上浮措施：在锚固筋上安放一根钢管或粗钢筋，然后将其烧焊在钢护筒上。 钢筋笼安装完毕时，会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后及时灌注混凝土，其间歇时间不超过4小时。六、混凝土浇筑1）导管安装：灌注78、桩是利用直升导管进行浇筑的。浇筑时导管下口离孔底高度为4050cm，导管应位于孔桩中央，并在浇筑前进行升降试验。导管连接宜采用扣环式连接，便于起拔时方便拆装。导管根数根据孔深而定。2） 混凝土材料本次混凝土拟采用商砼，混凝土强度等级为C30。砂、石骨料、水和水泥的物理力学性质应符合水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的有关规定。粗骨料最大粒径应不大于管道内径的1/41/6且不大于钢筋净距的1/4。一般采用520mm的二级配混凝土。 3） 混凝土配合比配合比通过试验确定。一般选用的配合比范围是：水灰比为0.450.55，含砂率为30%40%，水泥用量为230400kg/m3。4） 混凝土浇筑79、混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量。因本次抗滑桩位于边坡上，大部分孔桩位置道路不通,商砼罐车不能直接到达孔桩位置，混凝土必须采用泵送才能到达孔桩位置，本次工程的混凝土浇筑均采用臂架泵进行浇筑。本次工程大部分孔桩为干孔，干孔浇筑时应注意混凝土的振捣，在浇筑前先将振捣棒插入桩底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，确保浇筑密实，一次完成浇筑。局部地区可能会遇到水下混凝土浇筑的情况，在施工中须注意以下几点:灌注桩是在泥浆下利用直升导管进行浇筑的。导管必须严密，导管连接宜采用扣环式连接，便于起拔时方便拆装。导管根数根据孔深而定80、，长度适中。开始灌注砼时，隔水栓吊放的位置应近临泥浆面，导管底端到孔底的距离为0.30.5m；隔水栓采用活动拉塞，保证第一批混凝土顺利封底。导管应位于孔桩中央，并在浇筑前进行升降试验。 混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在1822cm，首批混凝土必须保证封底成功，开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼储存量； 随着砼的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般保持24m，不应大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出砼面免造成断桩 在砼灌注过程中，设专人测量导管埋深，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩专人记录，并填写好砼灌注记录附表； 混凝土浇81、筑必须连续作业，严禁中断浇筑。灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时，立即采取有效措施，并同时做好记录； 提升导管时避免碰挂钢筋笼，当砼面接近钢筋笼底时，严格控制导管的埋管深度不要过深，当砼面上升到钢筋笼内3m4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。 控制最后一次砼的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般控制在设计桩顶标高以上约0.8m，以确保桩顶混凝土浇筑混凝土一般使用专用浇筑架，本工程利用吊车起吊导管，利用混凝土泵由混凝土拌和站将混凝土直接输送到孔口导管上的集料斗内。浇筑前在料斗进入导管的位置设置一个隔水栅，集料斗的容量82、必须保证所容纳混凝土的量能一次埋住孔底的导管出口，浇筑时，在集料斗内集中一定量的混凝土后再打开隔水栅，首次下放的混凝土要求一次埋住孔底的导管出口。埋住孔底导管后，就可连续进行浇筑。在混凝土浇筑到桩顶时，要求高出设计高程50100cm左右，浇筑结束后立即拔出护筒，在混凝土初凝后和终凝前，立即挖去顶部混合杂层，达到桩顶设计高程。5） 起拨导管及护筒当浇筑砼达到要求标高后，应及时起拨导管和护筒，并将导管和护筒清干净，清理好施工现场。混凝土取样，每桩取一组试件进行混凝土试验。填写浇筑记录。第三节 扩大基础施工一、概述扩大浅基础在110号桥墩，以及0#、21#、A1#、C1#、E1#桥台采用，持力层坐落83、在基岩2层中风化白云岩。承台底需进入持力层至少1m。若一侧进入岩层较多，而另一侧仍然没有达到岩层要求，可以采取挖除原土进行C20毛石砼换填。二、施工工艺流程三、基坑开挖基坑开挖前的准备工作：测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。本工程基坑在天然土层上挖基，深度在5m以内，且施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表4-1选定。弃土不得妨碍施工。基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。 基底应避免超挖，松动84、部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。如基底暴露过久，则应重新检验。 四、基坑排水基坑采用集水井及明沟法排水，应保持基坑底不被水淹。 五、基底处理岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。 六、基础浇筑1、模板支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心座标与桥梁中心线有预定的偏差，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。 模板采用竹胶板，扣件式钢管脚手支架。模板要支立准确、牢固，浇筑混凝土时不能发生走模和变形85、。明挖扩大基础根据设计要求，最底层基础不立模，直接在开挖面上浇注混凝土，但开挖表面岩面平整度必须满足规范要求。2、钢筋 钢筋在有防护的钢筋制做场地制作，现场绑扎成型。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。在钢筋上认真绑好同强度混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。 扩大基础内专用接地钢筋中心到结构表面的距离不小于10cm。 3、混凝土 采用商品砼，使用砼运输搅拌车运输，输送泵或吊车吊装入模，混凝土连续浇筑，一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。 混凝土浇86、筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。混凝土收浆后立即覆盖养生。七、基础回填 基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填，桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填，回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。第四节 桥台、承台施工方案一、施工工艺流程承台施工工艺流程框图测量放样基坑开挖凿 桩 头桩检测浇砼垫层定位放线绑扎钢筋钢筋加工，立柱位置放样支 模模板加工预埋立柱钢筋钢筋加工，立柱位置放样砼浇筑砼制作及运输养 护回填土桥台施工工艺流程框图测量放样绑扎钢筋钢筋加工支 模 模板加工桥台砼浇筑砼制作及运输养 护台背回填 二、承台施工方案1、基坑开挖基坑开挖采用87、放坡开挖，开挖时以挖掘机为主，人工辅助修整成形。当挖掘机开挖至基础底面以上30cm范围时改由人工开挖完成，以免破坏基底土壤结构和碰损桩头。基坑底及基坑顶四周设置排水沟，基坑底面尺寸每边较承台尺寸大0.8m左右。2、桩头处理和桩基检测桩头采用人工凿除，凿除桩头时应沿桩周向桩中、分层将桩头浮浆或不密实的混凝土完全造除，并达到设计要求预留的嵌入承台长度，当达到设计要求预留的嵌入长度而桩头混凝土仍不密实时，应继续凿除桩头。桩头凿除完毕后，采用设计规定的方法和频率检测桩身质量。3、基底处理基础底面以上30cm范围时由人工挖除软弱土层，并按设计要求浇筑素砼垫层，两边各宽出承台20cm。4、钢筋安装钢筋品种88、规格、间距、形状、接头及焊接等均按设计文件和施工规范要求执行，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台、系梁浇筑前预埋墩柱接头钢筋，接头钢筋用钢制定位架固定好位置，以确保设置的准确。5、模板安装承台模板采用竹胶板拼装，以内撑外支的加固方式，即采用钢管支架结合钢板桩辅助支撑固定，以保证足够的强度、刚度和平整度，确保各部份尺寸满足设计及规范要求。模板安装前进行表面清理，涂脱模剂，安装就位后测量调整其中心位置及垂直度。6、砼浇筑采用商品砼，由砼罐车运送至浇筑墩位。砼按水平分层浇筑进行，分层厚度不超过30cm，入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一欠完成，及时养护以防止收缩裂纹89、。7、基坑回填待砼强度达到一定强度后，即可拆模进行基坑回填。回填前清除基坑积水等，采用原土分层夯实回填，承台四周同步填实，其回填密实度满足设计要求。三、桥台施工方案1、钢筋：在承台上放出桥台钢筋位置，然后进行钢筋绑扎，钢筋在使用前清除表面的油污、铁锈。钢筋应顺直，无局部曲折，接头采用对焊，焊接符合有关技术规范规定。钢筋骨架的组成与安装，采用单根加工，现场绑扎成型。为保证砼保护层必要的厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块。在浇筑砼前，对已绑扎好的钢筋进行检查，检查其位置是否正确，绑扎或电焊是否牢固，并报请监理进行隐检复核。2、模板：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，为保证砼的外观质量，90、因此支架采用钢管搭设，桥台模板采用钢模板。支模时确保支撑牢固，不得有松动现象。3、混凝土浇筑：浇筑前将板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚30cm。采用机械振动，插入式振动器前后插入距离不得超过其作用半径的1.5倍，插入时尽量避免碰撞钢筋，振动做到快插慢拨。浇筑砼应连续进行，如因故必须间歇时，不得超过允许时间，以便在前层混凝土初凝前，将继续浇层砼振捣完毕。4、桥台台后采用级配砂砾石分层回填夯实，填料中不得含有淤泥、腐植质或耕植土，每层填土厚度不超过30cm，采用小型机械夯实，接近台背处应用人工夯实，填土密实度不小于95%。第五节 立柱施工方案一、施工工艺91、立柱施工工艺流程框图定位放样搭设支架施工平台承台顶面凿毛、清洗钢筋制作绑扎钢筋模板加工立模砼制作运输砼浇捣养护模板修整拆模拆支架塑料薄膜养护二、主要施工方法1、钢筋绑扎在承台砼达到一定强度后，在承台上放出十字线及外围尺寸线，控制好立柱中心及钢筋长度，用井字支架定位，上口由钢管支架定位，这样才能保证墩身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。2、模板安装、根据放样护桩结合模板规格，准确定出立柱模板安装位置。、为保证墩柱施工的外观质量，严格控制好模板表面平整度、光滑度及垂直度，立柱使用定型钢模。、为了保证墩身施工的外观质量，钢模制作拼装施工中严格控制3米内平整度 3mm，相邻板块高低差 2mm。模板接缝采用纸92、质胶带夹缝，玻璃胶补平，墙纸刀修光，墩身砼一次性浇筑完成。、钢模在现场内平地拼装，清理除锈后，涂刷色拉油脱模剂。采用汽车吊吊装定位组拼，底部用2cm橡皮粘在钢模下口，由承台上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角用缆风绳拉牢，配合钢管支架固定，确保钢模在浇筑砼时稳定。、立柱立模好后，为了墩顶系梁模板安装，必须认真检查模间距，并拉线检查模板横向共线性，合格后用钢筋将两柱模板点焊牢固。在模板顶部，南北侧用两根槽钢夹紧。、质检人员进入立柱模内，检查钢筋保护层。保护层厚度不够者，用木块临时垫塞，当砼浇筑至该处时将木块取出。不能使用木垫块做保护层，杜绝露筋和木块杂质夹在砼里等事故发生。、用经纬仪或垂球检查模板93、垂直度，垂直度0.2%H（H为立柱模板高度）并控制在1cm内。用水准仪测量，标出立柱顶高度。、为防止漏浆，立柱底部外周围用砂浆填塞，凝固后才浇砼。、立柱模板安装完成，检测立柱模板的轴线位置和垂直度是否符合规范要求，合格后进入下一工序。3、砼浇筑、立柱砼坍落度要求121cm，石子粒径5-25mm，采用泵送。送到现场的砼应有厂方提供的技术质保资料，并在现场对砼的坍落度、扩散度进行检测。首次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。浇筑时分层浇筑，每层3040cm，插入式振捣器逐层振捣，振捣次序从内到外，立柱四周加密振捣。振捣时振捣器不能触碰模板，并防止过振和漏振。、砼浇筑要连续进行，如因故间断，其间段94、时间不大于下层砼初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑完毕后，对裸露顶面进行及时修整、抹平、拉毛，并对砼进行养护，在砼强度未达到2.5Mpa之前，不得使其承受任何荷载。、砼浇筑到达墩顶时，按设计要求安装支座的钢筋网片及支座地脚螺栓。、按规范要求做好砼试块及养护工作，做好的试块进行标准养护。4、拆模、立柱砼养护1248小时后，可拆除钢模，拆模时采用吊机配合，同时防止模板晃动而损伤立柱砼面，拆除后的钢模及时进行清理，涂油及拼装，并要求堆放平衡，以防变形。、立柱拆模后及时进行实测实量，其轴线位置偏差10mm，垂直度0.2% H（H为立柱高度），麻面不得超过该立柱侧面积1%，平整度小于3mm，否则要求返工。595、养护立柱拆模后及时包裹塑料薄膜进行保湿养护。第六节 盖梁施工方案一、施工工艺流程在异型板以及分联段时，采用柱接盖梁的形式，除610号桥墩采用预应力盖梁外，其余盖梁均为普通钢筋盖梁。预应力盖梁尺寸高2.5m、宽2m，主线普通钢筋盖梁尺寸高1.8m、宽2m，匝道桥墩普通钢筋盖梁尺寸高1.4m、宽2m。无预应力盖梁施工工艺流程定位放线支架搭设铺底模模板加工钢筋制作绑扎钢筋立侧模及端模砼拌制浇筑砼制作试件养 护拆 模拆支架强度报告清理现场及养护预应力盖梁施工工艺流程框图地基处理标高控制支架搭设模板加工安装底模预压试验波纹管、钢筋加工绑扎钢筋安装波纹管穿设预应力筋模板加工安装侧模制作试块浇筑砼养护、拆96、模落架拆模预应力张拉及压浆压砂浆试块压砼试块制作砂浆试块1、支架基础处理 拟采用碗扣式钢管支架满堂布设，制作木框竹胶板作为盖梁模板，整体一次性浇注。支架施工前需对支架基础进行处理。基础处理包括回填、整平、碾压、硬化四个步骤。（1）、承台基坑回填，要用水密法分层进行。（2）、填筑1m2m厚的优良、纯净塘渣，分层填筑压实，宽度比支架范围超出2m。（3）、塘渣整平密实后，在其上面浇注15cm厚的C20砼，进一步强化加固地基。（4）、两侧挖排水沟截断地面水，及时放流掉，避免支架地基范围内浸泡软化。2、支架搭设首先测量处理后的地基标高，根据盖梁高度，确定支架搭设高度，依次放置底托、安装支架，根据门架组合97、情况进行搭设。对支架立杆的纵横向间距按荷载（包括自重、施工荷载）大小进行计算，以保持支撑稳定，同时为保证整个支架稳定需设斜撑及剪刀撑。立杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：采用立杆横桥向间距纵桥向间距横杆步距为30cm60cm120cm的支架结构体系。3、模板铺设 在满堂支架的顶端加设可调顶托，主要用于调整底模标高，上铺设纵向99cm方木，在纵向方木上横向铺设99cm方木，横向方木的间距为30cm，最后铺设底模。底模接缝要严密，在墩柱的四周要嵌填密实，避免漏浆。底模表面始终保持清洁，并涂脱模剂。在底模上定出盖梁中心线及侧模边线以便绑扎钢筋。4、绑扎钢筋盖梁钢筋事先在加工场单根加工现场绑扎98、成型。钢筋使用前应除锈，焊接采用搭接双面焊。伸入盖梁的墩柱钢筋如与盖梁主筋相碰时，可适当调整墩柱钢筋。在盖梁钢筋骨架底面及侧面绑一定数量的小块水泥砂浆垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。测量放线，准确放出支座中心位置。按设计图纸设置波纹管，波纹管通过箍筋与盖梁钢筋固定。5、支立侧模 盖梁侧模采用木框竹胶板，用前刷脱模剂，涂刷时保证其均匀性，并防止雨水冲刷。 加工好的模板由吊车运至施工平台安装，组装模板必须位置准确，形状尺寸与设计相符，表面平整、洁净、光滑，接缝用玻璃胶封闭或用原子灰嵌填，防止漏浆。侧模采用方木或钢管作背带，内拉杆加固，拉杆采用12圆钢加固后，用经纬仪调整模板轴线，用内支撑控制99、盖梁尺寸，注意支座垫石预埋钢筋的布设和支座的脚螺栓孔的预留、抗震榫预留孔的设置。6、砼浇筑 砼采用商品砼，浇筑前应将模内的杂物和钢筋上的油污清理干净。 浇筑砼前，应先洒适量水湿润墩顶砼表面。梁体砼原则上采用对称阶梯形分层，每层厚50cm。 使用插入式振动棒振捣密实砼，应特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋。振捣模板部位砼时，振动棒应与侧模保持510cm的距离。振捣新灌砼层时，应将振动头插入下层砼5cm左右，使两层结合成一体。每次振捣完毕应将棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免100、砼出现空洞。浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇灌，待校正处理好后方可继续。盖梁砼的浇筑要求一次连续完成，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。7、预应力施工 盖梁预应力部分施工见第八节叙述。8、拆模、养护 待盖梁砼终凝后，开始洒水养护（洒水以砼面层湿润即可，水质同拌和用水）。待砼抗压强度达到2.5Mpa后，即可拆除盖梁侧模，待砼抗压强度达到设计要求拆模强度后，即可拆除底模板及支架，用作下一榀盖梁的施工。拆模时不得重撬、硬砸，避免损伤盖梁砼面层。盖梁砼的洒水养护时间一般为7天，每天洒水量视环境温度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿101、润状态为度。第七节 箱梁及异形板梁施工方案一、施工工艺流程预应力砼箱梁施工工艺流程框图地基处理标高控制满堂门式支架搭设模板加工安装底模、侧模试压试验波纹管、钢筋加工绑扎底腹板钢筋安装波纹管内模加工安装内模制作试块浇筑底板及腹板砼拆内模、铺设顶板模板绑扎顶板钢筋、穿钢绞线、埋设予埋件制作试块浇筑顶板及叶子板砼砼养护预应力张拉及压浆制作砂浆试块压砼试块落架拆模压砂浆试块二、主要施工方法（一）、地基处理清除场地表层表土并压实，再根据现场实际情况分层回填30左右厚的塘渣，平整压实后，在塘渣基层顶面上铺设一层5cm碎石垫层，再浇筑一层15cm厚C15砼地坪，做为满堂支架搭设的基础用。加固处理范围为上部箱102、梁投影面积两侧各加宽约0.5m范围，且对于承台施工过程中开挖的基坑则必须另行处理，计划承台开挖的基坑采用黄砂分层回填，冲水密实，且回填至周边场地填筑的塘渣底面标高，然后与周边场地一起进行宕渣填筑压实后浇筑15cm厚C20砼地坪，满堂支架搭设时，使地坪均匀受力即可。（二）、满堂支架搭设1、搭设方法满堂支架搭设将根据不同地段高架桥箱梁宽度分别进行搭设，支架采用满堂支架沿箱梁轴线方向展开搭设，宽度以桥面宽度的投影每侧各宽出约0.5m左右。现浇箱梁支架采用WDJ碗扣式多功能脚手杆搭设，使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层9X9cm方木，其中在墩顶端横梁和跨中横隔梁下间距不大于103、0.25m（净间距0.15m）、在跨中其他部位间距不大于0.3m（净间距0.2m）。模板宜用厚1.8cm的优质竹胶合板，横板边角宜用4cm厚木板进行加强，防止转角漏浆或出现波浪形，影响外观。支架纵横均按图示设置剪刀撑，其中横桥向斜撑每2.0m设一道，纵桥向斜撑沿横桥向共设45道。立杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：采用立杆横桥向间距纵桥向间距横杆步距为30cm60cm120cm和60cm60cm120cm两种布置形式的支架结构体系，其中：墩旁两侧各2.0m范围内的支架采用30cm60cm120cm的布置形式；除墩旁两侧各2m之外的其余范围内的支架采用60cm60cm120cm的布置形式104、。具体搭设情况见附图所示。2、支架的预压试验（1）、为验证支架的整体稳定性及支架基础的实际承载能力，验证支架搭设的各项设计参数，克服砼浇筑过程中的不均匀沉降，避免箱梁因支架不均匀沉降而出现裂缝，满堂支架在钢筋绑扎前要进行压载试验。压载试验方法如下：将压重材料用吊车吊放在底模上，压重采用1.21.5倍的实际承受重量并且控制压载量约为支点受力的80%，以1d为一个观测单位，若连续3d观测结果在5mm以内，则可认为地基基本稳定。沉降量的测量采用精度水准仪，预压时设专人观测，记下各阶段的高程值，然后计算沉降量，若沉降量不满足设计要求时则需对基础和支架进行加固措施，再进行试验，直到满足要求为止。以后各阶105、段基础处理和支架搭设均以此试验参数为标准进行，并根据预压结果按二次抛物线设置一定的预拱度。（2）、沉降测量方法底模铺好后，试压范围内底部四角各吊一重约2KG垂砣，在门架立杆上准确标出砣尖端高程标记（控制此标记距地面约100cm）。在铅线附近非试验的支架立杆底部作好与垂砣同高作记，并量测该标记点与重砣的水平距离L。每阶段加载完毕后，测定铅垂尖端与试验支架标记的相对标高，即为标记以上部分支架沉陷量。全部加载完毕后，在测量试验支架和非试验支架标记的相对标高差值即为加载后支架沉降量。在测定相对标高同时测定非试验支架标记点与垂砣尖的水平距离L，以便计算支架受荷过程中的倾斜度，进行支架基础的不均匀沉降控制106、。卸载完加载重量时再测一次变形标高，以便算出支架的反弹值。（三）、模板工程1、模板分底模、外侧模、翼板底模、翼板侧模、芯模，其中底模、外侧模、翼板底模、翼板侧模采用表面光洁平整竹胶板，以确保外观平整、光洁、美观，芯模采用九夹板或松木板。底模计划一次性投入，决不多于三次周期，以确保工程质量。底板、侧板、翼板一次性拼装，翼底板在侧板上，侧板压在底板上，拼缝均为设计坡度值。模板的铺设应确保尺寸、位置准确无误，拼缝统一和谐，底模及翼板底模铺设好后用仪器检验标高及边线宽度，并用2m直尺检查其平整度。钢筋的安装可与模板安装配合进行，芯模制作为定型模，用小方木、小元杆、钢管、钢筋支撑定位，以控制芯模不下沉和107、偏位，确保砼腹板轴线顺直。经过估测结合设计要求，底模增设1.5cm预留量保证桥梁的高度，待掌握试压系数后与设计部门进一步调整到位。2、底模及外侧模采用1.222.44m的竹胶板，横桥向放99cm断面的方木，方木中心间距30，其下纵桥向支架顶部安设99cm断面的方木。3、底侧模铺设前，应根据箱梁横断面尺寸设计要求。底板、侧板、翼板每联一次拼装，侧板压在底板上，拉缝为水平缝；底板以路中心线向两边安装，顺桥放置，侧板横桥向放置。外腹板外侧模的固定：采用88cm方木间距30cm竖向加固后，依靠钢管斜撑在支架的大小横杆上定位，斜撑钢管间距为70cm或50cm。4、底模安装时平面尺寸、标高、中线等应严格按108、设计图施工放样，施工时按设计要求设置预拱度。5、底模横坡由支架本身调整，模板拼缝要求严密，缝与缝间夹贴双面胶，模板表面涂脱模剂。6、内模采用木模，采用小圆杆、方木等固定，内腹板采用PVC套管12拉杆，边腹板采用内支撑固定，为防止斜腹板内侧模上浮，侧模用铁丝拉于骨架钢筋上，浇筑砼时分多层浇筑到顶。（四）、钢筋工程1、钢筋的加工钢筋进场时必须有质保书，并在试验合格后使用。钢筋堆放合理，并有明显标记，避免混淆。（1）、钢筋接长时采用闪光对焊及搭拉电弧焊，16以上钢筋必须焊接，严格按照有关规范要求。（2）、钢筋施工人员严格按设计图纸进行翻样，并编制钢筋配料单。（3）、钢筋加工制作按一条龙的流水作业，以109、提高施工进度。配料时还要考虑施工需要的附加钢筋，如钢筋撑脚、撑铁等。（4）、在现场钢筋绑扎入模前，首先做好模板的清理工作，除去杂尘乱物，以确保砼外观清洁。（5）、钢筋按砼浇筑程序分两次进行绑扎。明确图纸钢筋的形状和细状尺寸，确定绑扎程序。绑扎时保证钢筋绑扎牢固、准确，特别在箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点。在浇捣砼前，检查钢筋保护层的厚度是否达到设计要求，确保工程质量。2、钢筋的绑扎（1）、待底模安装完毕后，经检查合格方可安装钢筋，钢筋等材料按规定做好原材料的抗拉、抗弯、延伸率及焊接试验，合格后方可使用。（2）、对于是变截面箱梁，梁体钢筋按图纸加工成形，采用分类挂牌存放，按设计图的位置、间距、规格110、等先在底模上进行放样，而后进行绑扎。按图纸要求绑扎好箱梁底板、腹板及横梁钢筋，同时安装预应力束及波纹管、锚具及通风管后，开始安装内芯模。在底板和腹板砼浇筑完成后，然后绑扎顶层钢筋。顶底板的上下层钢筋之间按规范要求设架立筋，防止上层钢筋下垂。（3）、钢筋绑扎须牢固，不得有滑动、折断、位移等现象。成型骨架必须牢固，钢筋保护层垫块须均匀设置，力求美观，严禁钢筋与模板紧贴。（4）、安装钢筋的同时，应将波纹管的定位钢筋网片每100cm或50cm一道设置，并与主筋焊接绑扎牢固，防止波纹管在浇筑砼时上浮。波纹管接头采用套接法，套管长度30cm，用大一号规格的波纹管套在要接的波纹管上，两头用胶布沿周长封帖，以111、防砂浆流入管内。（5）、对于张拉槽口和张拉齿块，其钢筋加固严格按设计要求施工。（五）、预应力钢筋束加工及安装钢绞线到工地现场首先验收合格证，无合格证不应卸料。认真检查钢绞线的外观质量，如发现钢绞线表面锈蚀或带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质应予以清除，锈蚀严重或有裂纹缺陷的应予以剔除。每批到场钢绞线都将按规范规定的项目按比例进行物理力学试验，如果其中一项试验结果不满足要求，应再取双倍数量的试样进行复验，如仍有指标不合格则整批不予使用。低松驰钢绞线下料前，在切口的两端各5cm处用铁丝扎牢后予切断，为防止产生不必要的浪费，应严格按图纸和有关计算公式计算下料。预应力束布置：为便于预应力束张112、拉，波纹管设置后，预应力钢绞线束进行先穿布置。对于一端张拉的固定端P锚应同步安装，固定预埋好。波纹管布置：波纹管布置曲线按照预应力束曲线布置，为保证波纹管及预应力束布置的位置正确，波纹管布置时需加设井字型钢筋固定，井字型钢筋间距要求直线段1m一道，曲线段加密间距50cm一道，井字型钢筋选用6 、8钢筋，定位正确后，要求井字型钢筋用绑扎或电焊，焊接在箱梁内钢筋上，并按设计图要求设置好曲线边腹板束的防崩钢筋。波纹管连接要求布置线型平顺圆滑，满足预应力设计线型，安装时要确保波纹管的密封性。（六）、混凝土工程砼均采用泵送（汽车泵或固定泵）商品砼，供应时间由我方确定，保证24小时随时供应。1、砼浇筑A、113、砼浇筑前对坍落度等指标进行复核，现场砼坍落度122cm，并掺加早强缓凝剂，初凝时间不早于6小时，要求3.5天砼强度达到80%以上，7天强度达到100%。检查砼保护层厚度，预埋件（如波纹管）位置是否准确等，以确保工程质量。B、砼由一至两台泵输送入模，连续梁砼分二次浇筑，第一次先灌注底板和腹板，形成槽形梁，第二次浇筑全桥宽顶板。C、浇筑时采用插入式振捣器，在浇筑过程中，随时观察模板、钢筋及预应力筋位置，特别注意保护层支垫，如有问题，及时纠正、恢复。D、第一次浇筑时必须有效地控制好砼厚度，避免浪费砼料且增加箱梁自重。E、第一次与第二次砼面之间必须拉毛，箱梁顶面收浆后必须拉毛，保证新老砼粘结良好。F、114、第二次浇筑时设钢筋标记控制其标高、平整度和坡度，使其符合设计及施工规范要求。2、砼浇筑检查要点检查钢筋、管道、预埋件的位置；检查已浇筑好的砼交接面的凿毛及湿润情况；检查锚垫板的固定情况。砼浇筑应对称进行，做好试块及砼养护工作。3、砼养护砼浇筑完毕，待终凝后洒水养护，保持砼表面湿润，连续养护3d以上，此间不承受较重荷载，特别是不能堆放较重的材料及设备。施工期间派专人负责养护，确保工程质量。4、技术措施A、若砼坍落度等指标不符合要求则必须作退回处理。砼表面发生泌水时，从配合比、运输、机具间歇时间等几方面处理形成原因，从上部采用吸管方法排除，不能从侧面开孔放水。排净后再捣实一遍。B、确保砼供应，防止115、泵车堵管现象，保证连续浇筑，砼浇筑采用分层分段方法，腹板内斜向分层，灌注顺序由下而上，由低到高。（七）、预应力工程 箱梁的预应力施工见 “预应力工程”叙述，此处不再重复。（八）、支架卸架满堂支架卸架按规范和设计要求执行，待预应力张拉压浆完成达足够强度后拆除，原则要求对称、少量、分次、逐步完成，以便使箱梁本身平衡承受恒载，避免结构物在卸架过程中发生质量事故。卸载时横向从两翼缘板开始，向底板中心部位推进，纵向从中部向两端墩位拆除，每次卸架时箱梁横断面对称进行，防止单边操作对箱梁的影响，横断面受力不均，并在卸架过程中及时对箱梁标高进行观测，数据汇总，掌握支架卸架情况。三、异型板梁施工方案异型板梁采用116、满堂支架现浇工艺，施工方法基本与箱梁相似，仅减少预应力施工工序。异型板支架搭设过程中，由于各个截面尺寸的不同，其支架搭设的宽度也随着截面尺寸的不同而作相应的调整，在支架搭设完成后，对支架系统进行预压试验，确保支架稳定安全，方可实施上部结构。第八节 预应力工程施工方案一、预应力钢筋束加工及安装钢绞线到工地现场首先验收合格证，无合格证不应卸料。认真检查钢绞线的外观质量，如发现钢绞线表面锈蚀或带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质应予以清除，锈蚀严重或有裂纹缺陷的应予以剔除。每批到场钢绞线都将按规范规定的项目按比例进行物理力学试验，如果其中一项试验结果不满足要求，应再取双倍数量的试样进行复验，117、如仍有指标不合格则整批不予使用。低松驰钢绞线下料前，在切口的两端各5cm处用铁丝扎牢后予切断，为防止产生不必要的浪费，应严格按图纸和有关计算公式计算下料。预应力束布置：为便于预应力束张拉，波纹管设置后，预应力钢绞线束进行先穿布置。对于一端张拉的固定端P锚应同步安装，固定预埋好。波纹管布置：波纹管布置曲线按照预应力束曲线布置，为保证波纹管及预应力束布置的位置正确，波纹管布置时需加设井字型钢筋固定，井字型钢筋间距要求直线段1m一道，曲线段加密间距50cm一道，井字型钢筋选用6 、8钢筋，定位正确后，要求井字型钢筋用绑扎或电焊，焊接在箱梁内钢筋上，并按设计图要求设置好曲线边腹板束的防崩钢筋。波纹管连118、接要求布置线型平顺圆滑，满足预应力设计线型，安装时要确保波纹管的密封性。二、孔道成型、定位及检查1、波纹管在设置前需一一检查，管壁上不得有空洞，否则及时修补，定位后再次检查。2、锚垫板预埋时应与钢束端部垂直，螺旋筋紧靠锚具。3、排气孔设置在曲线最高处。三、钢绞线的编束与穿束1、钢绞线的制束在现场配制，其配料长度根据设计要求，另加施工设备工作长度进行下料。采用断料锯切断，不得使用氧割。2、编束在平整的地坪上进行，使钢绞线平直，每束内各根钢绞线编号并按顺序摆放，间隔一定距离用扎丝编织，合拢捆扎。四、张拉前的准备工作1、检查各类材料的质保书及复验报告，检验张拉设备的检较证书是否符合有关规定。并且检查119、材料经过存放后是否有损伤和污染，合格者方可投入使用。2、检查砼试块试压报告，其强度是否达到设计要求。3、清理锚垫板处的积浆，画好孔道中心线，检查孔道，清除杂物，检查锚垫板与预应力是否垂直，否则加钢锲板。4、检查设备运转是否正常，检查供电是否正常。5、检查张拉活动工作的安全及防护装置是否还需完善。五、预应力张拉1、张拉控制应力按设计要求取值，并根据预应力筋的截面积计算的张拉控制应力，即：根据张拉控制力换算成压力表读数，并确定张拉过程中的几个主要力值的读数。2、张拉程序张拉程序按设计要求及根据锚具的特性进行张拉，张拉按0初应力20%（开始量伸长量）（持荷2分钟）锚固，这样的顺序张拉。张拉的方法按规120、范和设计要求张拉，顺序按设计图纸要求，张拉按从中间到两边、先底板及顶板后腹板的次序和对称均衡的原则均匀张拉，以保证梁体结构上下左右均衡受力。预应力张拉采用双控，以张拉力控制为准，实际伸长值为校验。3、质量控制张拉时双控，以张拉力为主，延伸量校核。伸长量允许误差为6%，若超出此范围应立即停止，待查明原因各方会证后方可继续。梁断面断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1%，且一束内断丝不得超过一丝。两端钢绞线回缩量5mm，夹片外露量不得小于3mm。锚头处钢绞线剪切用湿石棉线缠好，切割的同时向石棉线浇水，位置距夹片端处3CM，然后用水泥胶封闭。待浆液有一定的强度后，才能进行切割，但压浆口处钢胶线在张拉锚固121、稳定后先行切割。六、孔道压浆张拉完毕后，应随即压浆，最好在24小时内完成，一般不宜超过三天。压浆前必须对孔道进行检查，对排气孔、压浆孔、钢筋滑移等全面检查，并对压浆设置进行安装检查。压浆前应用压力水冲洗孔道然后用压缩气排除孔内积水。孔道灌浆应采用45号水泥浆，配置的水泥浆，水灰比在0.4-0.45之间，搅拌后三小时泌水预宜控制在2%，最大不超过4%，为了保证有足够的流动性，可掺入一定比例的减水剂。孔道注浆采用真空辅助灌浆，张拉完成后，切除外露的钢绞线（外露量30mm），将密封工具罩安装在锚垫板上进行封锚。工具罩在灌浆后3个小时内拆除并清洗。安装时检查橡胶密封圈是否破损断裂，将密封罩与锚垫板上的122、安装孔对正，用螺栓拧紧，注意将排气口朝正上方。施工时将灌浆阀、排气阀全都关闭，抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，当管内的真空度维持在-0.08Mpa时，停泵约1min时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。将拌制好的水泥浆加到储浆罐中引到灌浆泵，在灌浆泵高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。关闭灌浆阀，启动真空泵，当真空值达到并维持在-0.06-0.1Mpa值时，打开灌浆阀，启动灌浆泵，开始灌浆，灌浆过程中，真空泵保持连续工作。待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时，关闭真空机前端的真空阀123、，关闭真空机，水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端的阀门。灌浆泵继续工作，压力达到0.6Mpa左右，持压1min，完成排气沁水，使孔道内浆体密实饱满，完成灌浆，关闭灌浆泵及灌浆阀门。压浆时，每一工作应留取不少于三组立方体试块，标准养护28天，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。七、注意事项1、钢筋绑扎和波纹管定位钢筋定位牢固，钢筋与波纹管相碰时，只能移动，不得切断钢筋，非得切断要经设计、监理同意后实施。待工序完毕后，将切断的钢筋补焊好。波纹管定位要准确，采用网格钢筋定位，防止上浮移动，接头要严封，不得漏浆。砼浇筑好24小时后，对管子通孔、清孔，如发124、现阻塞及时处理。预应力波纹管内穿一根6圆钢筋以便用，穿钢绞线用卷扬机拉。2、穿束要求波纹管应经检查通孔无阻后才可进行穿束，穿束时在钢绞线端部做专用夹头，形成圆端头，以便在曲线通道内顺利通过。保证每根钢绞线顺直，应力、延伸率均匀。3、张拉事项张拉区域应有明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地，操作高压油泵人员应保护目镜。张拉端两头不得站人，操作人员侧向操作。第九节 附属工程施工方案一、桥面铺装砼层施工1、技术要求摊铺均匀，表面平整、牢固，不得有起砂、鼓包现象；厚度及标高严格控制符合设计要求，误差控制在10mm以内，防水砼符合要求，防止收缩裂缝超标。2、施工要点浇铺装层前应清除桥面杂物，并由测量组做125、好标高加密测量纪录；采用钢筋作铺装层的标高控制线，浇砼时以该控制线为准控制铺装层的厚度和标高，该控制线需牢固稳定，变形不超过允许范围，钢筋型号为12，每隔1m设加密支撑点一个；铺装砼采用C40W6防水砼，浇砼时严格控制砼的质量和浇砼时的温度，浇好砼后及时做好收浆养护工作；铺装层做好后，应再坐标高加密测量，做好纪录。3、防水层（1）、混凝土桥面抛丸（拉毛）处理后要保持桥面干净，不得在桥面上拌合混凝土和砂浆。 （2）、一般不允许运送混凝土和砂浆的车子，从已拉毛处理过的混凝土桥面上通过，必须通过时，应采取措施防止抛撒混凝土和漏浆。 （3）、在砼桥面上的施工机械，应防止漏油，污染混凝土桥面。 （4）、126、在施工部位用自来水或清洁水冲洗表面浮灰，井喷洒足量的水使基层混凝土完全湿润。 （5）、待基层清洗湿润且表面无浮水时，喷涂防水剂于基层表面。当防水剂渗入基层内部，表面无明显湿润状态时，再喷涂第二通防水剂。 （6）、喷涂第二遍防水剂后，应有专人负责观察涂层蒸发情况。约23h后，防水剂涂层将要干燥时（一面干饱和状态），应立即用喷雾器喷洒清水，以湿润表面为准，不宜过多，以免防水剂流失。这样连续喷水养护24h，即完成此道工序。 二、伸缩缝施工型钢伸缩缝，委托厂家指导施工。安装步骤：1、先定伸缩缝中线，根据施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，以点焊与预埋钢筋定位，127、全部定位无误时再满焊。2、浇捣砼、砼养护，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。3、清除钢缝内杂物，并除锈。安装注意事项：1、伸缩缝在装卸、运输过程中严禁撞击，一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。2、安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格品不得运至现场。3、安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳稳放入预留槽。4、桥面各伸缩缝处的缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。5、保护带混凝土浇筑后，前七日一定要及时洒水养护，以利强度增长和防128、止裂缝出现。三、沥青面层施工1、原材料控制沥青等原材料试验、矿料级配、沥青含油量等指标应符合设计及规范要求。沥青使用前一般应复试延度、针入度、软化点、粘附性等项目，合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替复试。2、施工准备在施工前，应检查基层质量，基层质量达到标准。清除其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平。3、运输运料车一般应做好保温、防雨、防污染等措施，冬季低温季节施工时应覆盖双层蓬布，同时在现场进行试铺确定混合料的卸料温度。沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收，并检查拌和质量，若温度不符合要求，或已经结成团块、已被雨淋湿的混合料不得用于129、铺筑。 摊铺机处应设专人负责指挥卸料车辆，卸料车不宜主动与摊铺机接触，而应停在摊铺机前20m左右处，由摊铺机向前行驶与之接触，严禁卸料车撞击摊铺机，也不应将料卸在接料斗的外边。为保护摊铺的连续性，现场必须保持一定数量的运料车等候摊铺，但等候卸料的车又不宜太多，时间不宜太长，必须在规定的摊铺温度内将料摊铺完毕。4、摊铺 摊铺前对摊铺机进行全面检查与调试，确保机械处于良好状态，状态不佳的摊铺机不得使用。摊铺前，熨平板要进行预热至100以上的温度才能开始作业。沥青混合料采用机械摊铺，当路幅宽度小于2.5m时，优先选用小型摊铺机摊铺，摊铺机应尽可能地保持不停顿的连续摊铺，每车卸料前料斗内必须留有足够的130、混合料，保证摊铺时不产生离析，铺装后的沥青混合料均匀一致。无法机械摊铺的必须办理人工摊铺批准手续后方可采用人工摊铺。 施工气温低于10时，不宜摊铺热拌沥青混合料，当需要摊铺时，应提高适当混合料拌和温度，运料车采取覆盖，摊铺后紧接着碾压、缩短碾压长度等措施，沥青砼路面冬季施工应有合理的时间安排，尽量安排在中午前后气温较高时进行施工。 摊铺机应尽可能地保持不停顿的连续摊铺，每车卸料前料斗内必须留有足够的混合料，保证摊铺时不产生离析，铺装后的沥青混合料均匀一致。5、碾压碾压机械应根据沥青砼种类选用，主要采用压路机，对路边缘等局部地区应采用振动夯板压实，对检查井边缘区域还应采用人工夯锤补充压实。沥青砼131、面层碾压：原则上先进行初压，静压二遍，再进行复压，单向振动碾压4遍，最后终压，静压2-3遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4-5km/h，静压速度控制在2-3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等。同时配备测温仪器，测量沥青混合料表面及内部温度，并填写测温记录。对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。6、养护沥青混合料路面完工后待自然冷却，表面温度低于50后，方可开放交通。第十章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系（一）、质量目标符合设计要求，符合国家现行城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、城镇道路工程施工及验收规范、城市道路132、照明工程施工及验收规程、建设工程施工质量验收统一标准等国家其他现行相关技术标准、规范。一次验收合格。（二）、质量控制流程质量技术交底班组根据交底明确主要工艺方法进行施工施工过程中抽检并经修正工艺施工完毕自检质量下道班组互检项目部质检人员抽检评定现场监理抽检评定进入下道工序施工。（三）、现场质量管理体系1、质量管理机构质量管理机构图项目经理技术负责人项目副经理工程部主管质检工程师施工总负责技术员精测组试验员资料员材料负责人质检员施工队队长2、质量管理职责（1）、项目经理、项目副经理、组织项目部各级人员严格执行国家、行业、地方的施工规范、质量标准和公司的质量体系文件，确保各级人员都能正确理解和执行133、公司的质量方针和目标。、组织编制工程项目施工组织设计和施工方案，按规定批准后组织项目部各级人员严格执行。、负责组织工程物资分承包方评审和选择，组织地方性、零星物资采购计划的审批及采购验证。、负责组织质量控制，根据需要配置充足的资源，确保工程各道工序，各分部（分项）工程和最终产品质量符合合同和质量标准的要求。、组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完成工程计划，并接受和组织监督检查。、组织对全体员工进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生。、组织全体施工人员积极维护公司的质量信誉和企业形象，确保顾客满意。（2）、技术负责人、贯彻执行国家有关技术政策、标准、规范134、规程、规定及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。、组织技术人员熟悉合同文件，掌握设计意图，参加设计技术交底，主持图纸会审和现场调查、核对。、负责实施性施工组织设计的编制工作，以及施工方案、编制施工技术工艺组织措施计划。、负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密设防措施。、指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行把关控制。、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施。、负责技术质量事故的调查与处理，并及时向上级报告。、负责推广应用科技进步成果，主持编制工程项目科研技术、质量功关计划，并组织实施。、负责审核签发变更135、设计报告。、领导试验和测量工作，负责施工过程试验、测量等重大技术问题的决策及报告。主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。（3）、施工负责人、组织严格执行国家、行业、地方和公司的施工规范、质量标准和质量体系文件。、熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，根据有关要求配合主管领导编制施工组织设计及特殊、重要部位工程施工方案，经按规定批准后组织实施。、按照上级下达的任务和施工组织设计，做好自己工作范围内的施工项目的详细安排，负责组织对各施工作业班组进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程中进行指导和控制。、参与各类工程质量验收，并对产生的质量缺陷按要求组织整改。、严格执行工程合同，136、确保工程施工质量、工期进度等符合合同要求。、组织配合资料负责人收集、整理、控制文件和资料。（4）、质检负责人、严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序、各部位指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。、负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。、组织执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求。、对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及以上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。、负责组织各种主要原材料、半成品的状态标识的控制及对顾客的服务工作。（5）、资料负责人、工137、程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件存，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报公司审定后，组织和指导实施。、负责组织收集、整理开工前及施工全过程的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整，实事求是，不弄虚作假。、负责公司、顾客的文件和资料的收发控制，建立工程项目受控文件清单。特别应检查和控制各检查人员、各班组使用的质量文件是否为有效版本。、工程结束时，应按规定要求及时整理工程技术和有关资料，并报送公司审定。、负责组织各施工班组的计量器具的管理和监督检查。（6）、安全负责人、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织作业班组对新（转岗）工人进行安全文明施工教育，配合138、技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。、组织项目部各级人员严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。、组织和检查各施工作业班组安全技术资料台帐记录的填写，如实反映施工安全管理情况。、按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制度和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。、负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。、积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。、组织和保持各类安全标语牌和禁令标志完好无损。督促检查各作业班组的文明施工情况。（7）、材料负责人、根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格分承包方，经项目部经理批准组织执行，保证工程施工139、的正常进行。 、严格按设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并组织对进货物物资的验证。、及时调查分析提供物资供货行情，准确核算物资供货成本，提供领导决策参考。、按规定定期组织仓库物资盘点。（四）、质量管理措施1、加强技术培训和技术指导工作（1）、加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。（2）、加强施工过程中的技术指导认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员准确检测、严格把关。2、建立全面质量管理体系运用全面质量管理原理，抓140、好施工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达质量目标设计以上，严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。施工过程中严格执行ISO9001系列标准，并根据施工实际情况，工程施工过程中的每道工序、每个部位、分部分项工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。3、开展目标管理根据质量目标，从项目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。4、积极开发科技新成果大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。5、严格实行质量终身责任制严格实行质量负责制141、和质量终身责任制，实行企业法人代表、施工负责人、各级技术人员及工班负责人工程质量负责制，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。6、严格执行各种质量管理制度（1）、认真执行工前技术交底制。开工前向全体职工进行技术交底，包括设计意图、技术标准、质量标准、施工方法、施工中的注意事项等。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（2）、认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”即：未进行技术交底不施工，142、材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）、建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比。（4）、坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的，杜绝质量事故的发生。（5）、坚持原材料、成品、半成品现场验收制度。对原材料、成品及半成品由质检工程师组织相关部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性143、能符合技术要求。（6）、建立原材料采购制度。制定合理的原材料采购计划，根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标文件要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验，确认达标后方可接纳使用。（7）、坚持检测仪器设备的计量检定制度。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的计量检定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案进行监督和检查。（8）、建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标和创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。（9）、坚持测量资料复核制度。测量资料需由不同技术人员复核后交技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复144、核检测。（10）、坚持隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。（11）、建立施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档。（12）、坚持岗前培训制。主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，新工人或职工调换工作岗位时，均按要求进行岗前培训。9、附质量检验总程序图。质量检验总程序图原 材 料 取 样该材料不用标 准 试 验 否加倍检查是否合格试验结果评定，是否合格否 是试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格分析原因作出结论结 果提出处理意见二145、质量措施（一）、确保质量的技术管理措施1、测量的质量保证措施（1）、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。（2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2、试验的质量保证措施针对本工程项目特点和实际情况，将委托业主、监理认可的有资质的试验单位进行试验，项目部设立试验组，配备一名试验工程师，两个试验人员，具体管理和实施试验控146、制，认证项目的试验，由业主指定的试验单位试验。3、材料质量保证措施（1）、对供货方质量保证能力进行评定、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。、供货方的顾客满意程度。、供货方交付材料之后服务和支付能力。、其他如价格、履约能力等。（2）、原材料、半成品、构配件的堆放及标识、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。、对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。、标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程147、，安装交付后的分布和场所。（3）、加强材料检查验收用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质检验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。（4）、材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。4、机械设备质量保证措施（1）、机械配套质量保证措施、根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型。、根据本项目工期及标段工程量，按照施工进度计划指标配备数量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备量。、同时考虑148、突发性事故所需的工程抢险应急设备。、同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修，配件供应和通用互换，确保机械使用率。（2）、机械设备的合理使用、贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。、要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。、做好机械设备的保养和维修，保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济149、效益。5、钻孔灌注桩质量控制措施（1）、认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定护筒的开挖深度，护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时部会产生变形。（2）、钻孔过程中，注意孔内保持钻斗对准桩位，遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻进。（3）、钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新岩面的高程。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇注砼。（4）、钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。（5）、导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注150、首批砼后导管埋入深度不小于1.0m，在灌注过程中控制导管埋深2.06.0m。灌注过程中注意保证砼的供应，采取措施防止钢筋笼上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出0.5m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。6、承台、墩柱质量保证措施（1）、根据地质情况及基础深度，确定桥台、承台开挖方法及弃土位置，制定作业指导书；做好基坑排水措施。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。（2）、承台、墩台均采用钢模板，具有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序151、。模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。（3）、对桩头要严格按设计要求和规范要求处理，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。（4）、桥台、承台砼未达到终凝前，不得泡水。7、钢筋施工质量保证措施（1）、钢筋采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。（2）、钢筋加工、操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，作为加强对焊接作业质量的监督考核。、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆152、放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。、钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。（3）、预应力筋施工预应力钢绞线和锚具应符合有关质量要求。检查方面尤其注意钢绞线母材，除力学性能外，母材直径公差不宜过大，否则会使夹片外露过多，导致张拉困难，甚至降低锚具的锚固效果。钢绞线切割必须采用砂轮机切割，每束下料完毕应挂牌编号，每1.5m绑扎一道铅丝，堆放时底下应架空，上面用油布覆盖。8、支架质153、量保证措施（1）、满堂门式支架进场必须有产品的质量保证书，搭设前需对搭设位置进行地基处理，支架搭设前详细计算支架受力情况，并根据现场情况复核预留施工预拱度。 （2）、高架桥与现状道路相交处需设置门洞，对门洞支架的内力和整体稳定性需进行分析、验算。 （3）、所有支架搭设完毕后，及时进行预压试验，试验合格后方可进入下道工序。9、模板质量保证措施（1）、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。（2）、钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，154、防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。（3）、拆卸模板，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。10、砼质量保证措施（1）、混凝土浇筑过程质量保证、采用混凝土泵机直接泵送入模，并尽量减少混凝土的浇筑时间，确保整个构件的质量。、箱梁及桥墩混凝土采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的方法进行浇注，分层厚度不得大于30cm。、桥墩砼初始布料时，必须使用串筒，保证砼下料高度2m。、每个出料口必须配备24只高频插入式振动机，严格、仔细地振捣。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出155、及混凝土不再沉陷为准。、桥墩、箱梁构件的外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距控制在30cm。振捣时间严禁过长，一般控制在2030秒，防止砼水泥浆流失。保证砼成型后光洁、密实、美观。、新老混凝土结合处进行二次振捣，振动机插入老混凝土中5cm；后浇混凝土必须在2小时内覆盖先浇混凝土。、承台与桥墩混凝土表面刮除混凝土表面泌水，木蟹打磨平整，收水后再次用木蟹打磨，消除收水裂缝后用铁板压光。（2）、混凝土养护及成品保护保证桥墩混凝土浇筑前，事先在模板外侧包裹一层薄膜，两层草包，用铅丝扎紧；拆除模板后立即覆盖养护。养护过程中，专人经常检查养生情况。通过一系列的保温、保湿措施，确保达156、到砼表面无裂缝。为了避免桥墩砼由于碰撞等原因而损坏或者被污染，覆膜或喷涂养生液后，下部2.5m范围内包裹一层麻袋并用九夹板封闭。11、立柱、砼连续梁外观质量保证措施（1）、为确保立柱的外观质量，首先就是应对不同柱型采取特制定型钢模板；同时，按现场的实际情况，将模板的长度即一次性的浇筑高度确定大于5m，以尽可能地减少柱式墩的水平搭接施工缝。（2）、箱梁的浇筑时，明确所有外侧表面的模板均为第一次使用的新模板，在模板拼装前先检查模板的偏差数值，对于单块模板尺寸偏差大于4mm的不得用作外模使用，在模板拼装好后，对模板的拼缝，采用本色石膏进行缝隙密封并打磨，而后方可浇筑砼。12、桥面铺装桥面铺装前，编制157、一份浇筑顺序的详细说明报送监理，批准后进行桥面砼浇注。桥面钢筋绑扎完成后，用水冲洗干净，自检合格后，通知监理验收，未经验收一律不准浇注桥面砼。三、保修服务承诺（一）、质量回访工程竣工后验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期过不定期进行回访，向业主了解使用质量等情况，一旦发现质量问题或业主发现的质量问题，应限期采取措施。1、回访程序工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。2、回访组织回访将由公司总经理的授权人带队，公司总工室、经营科长、生产技术科长、质管科长参加。3、向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡158、的内容是：保修工程业主的称谓；我公司关于保修的原则和目的；我们负责保修的部门和人员。工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司质管部门主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。（二）、保修承诺在保修期，一旦发现质量问题，包括回访时发现的和业主发现的质量问题应马上派专业技术人员进行现场“诊断”，查找“病因”、“病根”，制定切实可行的整改方案，由专业施工人员进行限期整改，定期复查，并做好详细的记录备案。如果保修期后出现的质量问题，应业主要求，本公司应积极配合业主进行整改，直至业主满意。1、保修范围承接的工程在使用过程中出现的质量问题，由我方负责保修159、，由于其它原因造成的损坏，与业主协商维修，确保工程的正常使用。2、保修期限按合同中规定的年限进行保修。3、维修程序（1）、维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容，可现场调查，也可电话询问，将了解的问题填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。（2）、落实维修计划经审批的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备底保存。生产部门主管应对维修负责人及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主合理要求160、尽可能满足，坚决防止和业主方面发生争吵。（3）、做好维修记录维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司质管部门备案。（4）、保修记录对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录。第十一章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产目标确保无重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大管线事故，确保安全达标。二、安全管理机构（一）、安全管理组织机构坚持执行“安全第一”、“预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为首的安全管理体系，项目经理亲自抓安全生产工作。161、附安全管理组织机构图安全管理组织机构图项目经理安全文明部项目副经理专职安全员张拉班挖孔桩班机械班砼班架子班木工班钢筋班电工（二）、各主要管理人员安全职责1、项目经理（1）、是项目部安全生产第一责任人；（2）、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，结合工程特点及施工情况，制定各项安全生产管理办法，并监督实施；（3）、根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各级人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作；（4）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 （5）、组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目施162、工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；2、项目副经理（1）、协助项目经理做好现场的安全文明工作。（2）、领导组织施工现场定期的安全生产检查，发现不安全问题，组织制定措施，及时解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施地予以解决。3、技术负责人（1）、对项目生产经营中的安全生产负技术责任；（2）、贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目特点，主持安全技术交底；（3）、参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；（4）、主持安全防护设施和设备的验收，发现设施163、设备的非正常情况，应及时采取措施。严格杜绝不符合标准要求防护设施、设备投入使用；（5）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见予以消除；（6）、参加、配合因工伤亡及重大事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。4、专职安全员（1）、负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水平，加强自身建设；（2）、经常检查施工现场的安全生产工作，发现隐患立即采取措施进行整改，并及时汇报项目经理进行处理；（3）、对违章作业、违反安全操作规程的人和事敢于制止和教育；（4）、安全员有权根据公司的有关制164、度进行监督，对违纪者进行处罚，对先进者上报公司奖励；（5）、发生工伤事故时，应及时保护现场，组织抢救并立即报告项目经理和公司安全管理部；（6）、做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。5、施工负责人、施工员（1）、遵守国家法令，学习熟悉安全技术措施，在组织施工中同时落实安全生产技术措施；（2）、将施工现场的安全工作视为自身的应尽职责，在施工中同时检查各安全设施的规范要求和科学性，发现不符合规范要求和科学性的，及时调整，并向项目经理汇报；（3）、在施工过程中，当发现违章现象或冒险作业时，应协同安全员共同做好工作，及时制止和纠正，必要时暂停施工；（4）、在施工过程中，当生产与165、安全发生矛盾时，必须服从安全，暂停施工，待采取安全措施并消除安全隐患后，方可重新施工；（5）、在施工过程中，当发现安全隐患时，应及时采取措施，并通知安全员和项目经理，协同整改，确保安全生产。其它各类管理人员和作业人员承担各自的安全责任。三、安全保证措施（一）、安全生产管理措施1、安全生产管理重点针对本工程的实际情况，防范重点如下：（1）、防止基础开挖过程中毁坏地上、地下管线事故，所有需开挖地点均事先探明标示好原有地下管线的具体位置，并请相关管理人员在场的条件下方可开挖。（2）、防止产生噪声及灰尘等污染事故。（3）、防止台风期间的安全事故。（4）、防止群体中毒事故。（5）、防止火灾事故。（6）、166、防止机械伤害事故。（7）、防止触电事故。 （8）、预防桥梁施工中高空坠落事故，以及桥面施工落物伤到桥下临时便道上的行人及车辆，针对本工程的实际情况，要求所有桥梁的外侧均全线设置围护网。（9）、防止支架搭设、使用、拆除过程中的垮塌事故。桥梁支架方案必须在经施工单位技术负责人审核后报监理工程同意后方可实施。 （10）、预防高空作业发生事故。2、管理资源配备为达到本工程的安全目标，项目经理部根据项目安全目标要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。项目部与公司、项目部与施工队签定安全生产专项承包协议。项目部配专职安全员，配合项目经理进行安全管理，选择整体力量强、类似工程施工经验丰富的队伍，所有167、特种作业人员必须经过培训并考核合格，持证上岗；配备性能良好的机械设备和技术水准高的维修人员作保障。3、专项安全生产技术方案根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全技术措施。项目经理部拟编制以下专项安全技术措施： 现场交通安全技术方案；综合管线保护安全技术措施；临时用电施工安全技术措施；大型机械装拆安全技术措施；大型临时设施装拆安全技术措施； 支架搭设施工安全技术措施；钻孔桩施工安全技术措施；承台基坑开挖安全技术措施；支架现浇箱梁施工安全技术措施；高空作业施工安全技术措施等。4、安全教育实施施工队伍职工的安全教育，新工人必须经过三级安全教育，由安质部负责安全培训教育工作并做好记录，168、综合办公室建立职工劳动保护记录卡。各级安全教育的内容包括：（1）、项目经理部：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。（2）、作业队：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。（3）、班组：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安169、全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。5、安全技术交底（1）、单位工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、班组长和相关人员进行交底。（2）、结构复杂的分部分项工程施工前，项目技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。（3）、项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。6、安全管理制度项目经理部件制定并执行以下制度：安全生产责任制、班前生产安全讲话制、一周安全活动日制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。7、安全设施170、的采购通过对采购过程进行控制，使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。项目经理负责采购文件的审批和批准，由材料员负责对项目所需要安全防护用品进行采购，验收，对材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好入库手续，进行贮存维护；对于不符合国家标准、规范、合同、安全设计要求的产品，应予以拒收。对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。8、安全检查 （1）、建立施工现场安全检查制度：公司每月检查一次；项目部每旬检查一次；施工队每周检查一次；在检查中发现的事故隐患做到定人、定措施、定时间、定期整改完成，并书面反馈。（2）、对施工过程中，暴露出的171、安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。（3）、对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。（4）、对中、小型机械、安全网等安全设施按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后扯牌使用。（5）、大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经本投标人相关部门组织验收合格后，挂牌使用。（6）、施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。（7）、对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。（8）、对环境卫生、劳动保护、文明施工要172、求按照安全保证计划规定进行检查验收。（9）、对特种作业人员持证，上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。（10）、对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理，工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。附安全生产检查框图。安全生产检查框图安全检查评分、考核标准市质安总站安全检查考核集团公司安全检查考核项目经理部定期安全检查考核工地制度安全检查、班组安全检查专职安全员现场巡回安全检查安全检查评分考核与经济责任制挂钩安全分析复查整改隐患登记信息反馈未达标或未整改销案信息处理9、安全记录由安全员做好当天安全生产的工作记录，包括相关的台帐、报表、原始记录，进行整理、标173、识、编目和立卷，安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。五、安全生产具体措施（一）、施工准备的安全生产保证措施施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对特殊工种进行岗前培训、考核，由项目部办公室确认，办理职工意外伤害保险。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进场计划，对安全设施、设备、防护用品的检查验收，制定各项安全管理制度并组织学习。（二）、现场布置的安全生产保证措施1、在现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场临时设施应按批准的总平面布置图进行布置。2、现场临时道路应保持畅通；危险地174、点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。3、现场要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，设义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类临时设施等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。5、施工前根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现地下有危险品、175、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。（三）、施工用电安全技术措施施工现场用电必须符合建设部GJ4688标准和XX市有关规定的要求，用电设备都要安装地线，进场都需具备合格证并作检测，不合格的电气器材严禁使用。1、现场照明照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。2、配电箱、开关箱所使用的配电箱及开关箱必须符合“3C”认准标准，配电箱应作分级设置，且在配电箱内标明责任人和接线图，总配、分配电箱、线末端等处应重复接地。移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸保护，各箱内应明显分开“动力”、“照明”、176、“电焊”等使用插座熔断器。3、接地接零临时用电应采用TN-S接零保护系统，并实行三级配电，三级保护，专用保护零线应有工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。开关及熔断器不得装在保护零线线路上，线末端设重复接地。4、用电管理安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。5、生活用电必须规范，照明线应用套管铺设，不乱接乱拉，规范设置、使用插座及电扇等取凉设施。6、防雷 做好各项防雷工作，安装防雷装置。（四）、施工机械使用的安全技术措施1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修保养，确保状况良好。各技术工种177、必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，杜绝疲劳作业、带病上岗、酒后操作等不安全行为，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。4、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。5、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。6、各类施工机具电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名牌。8、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械178、设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。（五）、防火防爆安全技术措施 1、认真执行中央及省市有关加强消防工作的批示和规定，落实“预防为主，防消结合”的消防工作方针。2、现场成立防火小组，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。3、施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。4、制订防火安全措施，严守安全操作规程，注意生产生活用电、用气的安全，避免责任事故的发生。在节假日提高警惕，严防犯罪分子纵火破坏。5、严格执行动火审批制度，明火作业，监护人及179、灭火器材到位。6、经常开展以防火、防爆、防盗为主的安全大检查，发现问题及时整改。（六）、雨季、夏季施工安全技术措施暴雨前后要检查工地临时设施，机电设施，临时线路等，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施及固定措施，同时原材料、成品、半成品也须有防雨措施。雨季现场道路应加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作，施工防雷击，防机械倾斜。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生，并做好食品留样工作。（七）、综合管线施工安全技术措施施工前，根据现场踏勘及设计图纸，确定各综合管线的具体位置，编制综合管180、线保护、迁移的协调配合及措施，施工中严格按方案实施。（八）、桥梁工程施工安全保证措施1、施工做好前期准备工作，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。 2、工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施，不得擅自拆除。3、钻孔灌注桩（1）、平整场地，对较松软土质的路段采取清除表土后换填，保证旋挖钻机能安全行走。 （2）、若在钻孔过程中发生坍孔，应及时指挥旋挖钻机离开洞口，防止旋挖钻机倾覆，同时对孔洞及时进行处理，以便能尽早再次钻孔。 （3）、钻孔过程中，若需停钻，应在钻孔处加盖，并设置警示标志，防止施工人员不慎掉入孔内。（4）、钢筋笼在制作过程中，箍筋要焊接牢固，必要时加焊钢筋确保181、安全。（5）、灌注混凝土基础时，搭设灌注平台及运料走道，并设置防护栏杆。挡漏斗孔挪移时，漏斗外边空隙应封闭严密。 4、基坑开挖 开挖基坑前应采用井点降水降低地下水位，根据规定的基坑边坡开挖，按要求设置护壁，分层下挖符合基底承载力要求的设计高程为止，严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周陶土的方法施工。用吊斗出土时，设信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周，开挖排水沟，并经常保持畅通，机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡安全距离以外。 5、立柱施工立柱钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下爬梯，并设置密目安全网。施工人员高处作业必须拴好安全带，符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求，各工种进行上下立体交182、叉作业时，不在同一垂直方向操作。人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭设脚手架。立柱模板就位后，立即固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板和缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。立柱整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。6、现浇箱梁安全技术措施（1）、支架搭设前对操作人员进行安全教育和安全技术交底，作好交底记录。（2）、支架搭设必须戴安全帽，高处操作必须系好安全带，特殊工种需持证上岗。搭设时横杆上搁置的临时行走板必须稳固且不容许悬挑，以防止人员跌落。（3）、支架外侧须搭设上183、部结构施工的斜梯，设防护栏杆，四周设置安全密目网做好夜间照明。（4）、作业层面须满铺操作平台，并固定在大横杆上。（5）、测量沉降量所标记应准确，须用水准仪设定，并且可多设几个校正点，以求准确。（6）、加载时应平衡，使试验支架均匀受力。 （7）、浇筑混凝土前，施工质检部应组织有关部门人员检查支腿及其他受力情况并签证。在浇筑过程中，施工队应安排人员对梁底支架、模板的情况进行监挖，以防意外发生。（8）、支架拆除前应再次组织有关人员进行技术交底，拆除过程中要时刻注意下方的情况。雨天、雷暴、六级上大风、台风停止作业。（十）、治安保卫措施 1、项目部成立治安保卫机构，统一领导治安保卫工作。 2、加强施工现184、场的治安巡逻，严格出入，组织夜班巡逻。 3、施工区段内发生的各类案件，保卫人员必须及时向项目部办公室报告，并向当地公安机关报案，与地方公安部门协作认真处理。 4、广泛开展法制宣传教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 5、加强队伍管理，在民工学校专门开设课程，安排专人或邀请当地公安部门有关领导对民工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行细致审查、登记注册、办理暂住证，发放工作证后，方可上岗作业。6、对现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，设置防护设施和报警设备。六、安全生产制度（一）、安全管理1、建立健全安全生产责任制，责任落实到人，并有责任制考核记录。2185、施工前，对全体职工进行安全教育；招用的新工人、临时工先进行公司、项目部和班组的三级安全教育后上岗，并及时做好记录和签名，建立安全教育档案登记制度。3、工人变换工种进行新工种的安全技术教育，并实行登记制度。4、组织工人实习、熟悉本工种的安全技术操作规程，掌握本工种的操作技能。5、项目部对各工种、各分部（分项）工程，进行安全技术交底，书面安全技术交底全面、具体、有针对性，双方履行签字手续。6、特殊作业人员经培训考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。7、建立健全安全检查制度，安全检查定期不定期进行，检查抓住重点部位、危险岗位，并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患发整改通知单186、，做到定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。8、班组进行班前岗安全交底，并有记录。9、进场全体职工必须遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，其中管理人员佩证上班。10、建立工伤事故档案制度，发生事故不隐瞒、虚报和拖延不报。11、工程现场位于闹市区，施工时加强管理，确保交通安全，预防交通安全事故。（二）、施工用电1、临时用严格执行JGJ46-88建筑施工现场临时用电安全技术规范。2、编制临时用电施工组织设计，且经企业技术负责人审批签字。3、施工用电设备和配电箱金属外壳都连接专用的保护零线。4、施工用电系统装有灵敏可靠的二级以上（含二级）的触电保护器，杜绝漏保护，动力与照明的保护器分开，触电187、保护器选用省级审批许可生产的且通过电工产品论证的产品。5、建立电工维修台帐，电工做好各种金属设施的防雷地及设备的接零保护。6、触电保护器的触电动作电流保证安全使用要求。触电保护器的选择符合国标GB6829-86触电动作保护器（剩余电流动作保护器助的要求，开关箱内的触电保护器规格与施工机具配套。7、配电箱引入、引出线等采用套管，进出电线整齐并从箱体底部进出，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线；移动式配电箱和开关箱进出线使用橡皮绝缘电缆，不用花线、塑料胶芯线，其中室外照明采用橡胶绝缘胶线。8、照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，单相电路内的照明开关箱装触电保护器，手持照明灯、危险场所用36伏安全电压，188、特别场所用12伏安全电压。9、配电箱制有防雨措施、门锁齐全，有色标、统一编号，严禁使用木质配电箱。10、开关箱采用二级触电保护设置，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。11、严禁用其他金属丝代替替熔丝，熔丝安装合理。12、露天变压器设置符合规范要求，配电闸设有安全防护措施和警标标志，变、配电室不堆杂物，有防雨、防潮、防火、防爆和道路通“四防一通”措施，开关按用途编号标记。13、严禁接地接零混接，接地体用角钢，电阻符合规范规定。（三）、防护及防火设施1、个人防护下窨井、管道等危险场所作业执行报批制度，作业前做好各项防护工作（预通风、测毒试验等），佩带好防毒面具和其他防护用品（橡皮衣、189、安全带、安全帽等），电焊作业佩戴有色防护目镜，严格执行各工种安全操作中的规定要求。2、防火设施（1）、现场用火作业区、易燃易爆材料堆场，仓库和生活区域划分明确。（2）、临时加工场每25平方米设置一只种类合适的灭火机，油库、危险品仓库配置足够数量且种类合适的灭火机。（3）、非重点仓库，宿舍，食堂等临时搭设的建筑物区域内，设常规消防器材，每百平方米配备3只2公斤以上的灭火机。（4）、消防器材设施完好有效，周围不堆放物品，有专人负责维护管理。（5）、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不小于10米，与易燃易爆品的距离不小于30米，间距不足的要采取措施。（6）、氧气瓶、乙炔瓶存放距离不少于2米，使190、用距离不少于5米，焊割设备上的安全附件完整有效。（7）、高温季节，做好氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品降温措施。（四）、基坑和管道施工1、基坑、沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线等，在开挖前在地面作出明显的标志，以警示施工人员。 2、对施工区域内的既有管线和设施的保护措施和技术处理方案列入施工组织设计，在基坑、沟槽施工前，请既有管线产权单位到现场确认管线的具体位置和深度，在技术交底时同时向施工人员进行保护措施和技术处理方案的交底，并有记录签字。3、按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护的，在开挖前办好监护手续，并在监护人员的监护下进行施工。4、在施工区域内与保护管线距离不足1.5米范围地段施191、工时，采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。5、开挖基坑沟槽设置安全地带、安全设施警标牌，晚上或雾天设置红灯警示，安全地带宽度不少于0.8米，安全设施牢固规范，施工现场有专职安全负责校查并确定安全设施及警标牌、红灯的正常使用。6、跨越沟槽的人行跳板宽度不小于0.6米，搁在铁撑上的脚手板绑扎牢固，无露头现象。留有的汽车、行人通道应保持平整无坑洼积水。7、开挖原土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对基坑，沟槽增加侧压力发生塌方事故。七、突发事件的应急措施（一）、建立安全生产领导小组由项目经理担任安全领导小组组长，项目技术负责人、安全文明部负责192、人担任副组长，其余各部门负责人为小组成员。在工地安全例会及施工班组会议上对全体民工进行安全生产、安全意识的灌输，提高全员安全意识。并由专职安全员定期检查工地，在施工过程中及时发现安全隐患，并将重大安全隐患上报项目经理，由项目经理签发整改通知书，对责任人和当事人进行安全教育及处以相应的经济处罚。（二）、安全事故快报制度一般安全事故2小时上报总公司，4小时上报监理单位、8小时上报建设单位和安全监督站。重大安全事故1小时上报总公司，2小时上报监理单位、4小时上报建设单位和安全监督站。重大伤亡事故立刻上报总公司，1小时上报监理单位、2小时上报建设单位和安全监督站。（三）、现场应急救援措施项目部与工地附193、近的医院联系，做好应急措施。针对现场不同突发性安全事故，采取不同的救援措施：1、火灾宿舍、办公室、食堂等一旦发生火灾，火势能够在现场拥有的灭火器等灭火设备自行控制的情况下，将火扑灭。若火势较大，立刻疏散人群，拨打119火警，冷静的告诉其确切的位置及现场的火势及其他情况。在消防队员到来之前清点现场人数，确定是否有人伤亡或还有人留在火灾现场，有上述任何一种情况立刻拨打120急救电话，并在确保安全的前提下进行自救，在消防队员到来后，服从他们的指挥协助灭火，把伤亡和损失减小到最低程度。2、触电一旦有人发生触电，旁人应手持木棍或竹竿或其他绝缘的材料用力敲打触电者与电源接触的部位，确定触电者本身没有电时，194、试图用人工呼吸对伤者进行救治，并拨打120急救电话或直接将伤者送往就近医院进行救治。对发生事故的电源，通知工地电工切断电源。3、自然灾害施工要做好防台、防洪、防炎热的工作。一旦遇这类天气，则必须严格按季节性施工技术措施实施，保证施工的质量。施工现场发生任何安全事故，均要冷静的处理，将损失减小到最低程度，并将事故如实的上报各级领导，将事故如实的写入安全台帐。必须以高度的责任心对待事故的发生，杜绝安全事故再次发生。第十二章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标达到XX市安全文明施工标准化工地的要求。二、文明施工总体措施（一）、建立文明施工领导小组，对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活195、卫生检查、打分评定，有力地促进项目文明工地的要求。（二）、制定现场文明施工的各项管理条例，安排专人严格按条例对现场进行管理。（三）、组织现场全部施工人员进行文明施工条例及有关常识的学习，进行上岗教育，在现场指导施工班组落实各项文明施工的措施。（四）、加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。 （五）、施工现场材料随用随进，进场后的材料堆放必须整齐，以免影响场地容貌。（六）、操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。（七）、施工用电必须规范，照明线应用套管铺设，不乱接乱拉，规范设置。夜间施工必须设置足够的安全照明设施196、。（八）、施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。 （九）、做到施工区域与非施工区域严格隔离，并派专人负责打扫，保持整洁，施工产生建筑垃圾及时外运。三、文明施工具体措施（一）、现场围墙临时设施四周均设置围墙，围墙高度及形式均按招标人及商贸城统一规定。（二）、临边围护 在基坑四周设置临边围护；立柱、盖梁、箱梁支架高出地面2m均设置上下人行梯道，梯道两侧设置安全密目网；箱梁支架两侧设置临时围护并设安全网。（三）、门楼及施工、安全宣传牌门楼搭设具体方案根据实际情况编制方案上报监理、建设单位批准，门卫值班及门卫值班制度上墙；工程概况牌设置在施工区域的主要出入口，尺寸为5X3m；现197、场平面布置图、安全生产活动记录牌、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律牌、现场防火责任牌统一采用0.8mX1.2mX0.05m的彩钢板,背面加边框,设置在项目部附近,同时在现场设置宣传栏。（四）、项目部及职工宿舍采用钢结构彩板房，板房的强度、刚度与稳定性、抗风力必须经校核，并提供所用材料应有出厂合格证和质量保证书，经监理单位验收合格后方能投入使用。厕所、厨房及浴室必须正规搭设，不许用简易工棚替代。办公、生活区与施工现场之间用围墙隔离，每间活动房搭设尺寸为6X3m，室内外地坪必须硬化，并设置排水沟，生活污水排放按规定办理相关手续，排入市政污水管网，食堂、浴室、卫生间保持清洁，统一提供民工饭菜、开198、水，食堂人员必须具备卫生证。办公、生活临时设施标识牌整齐，办公室必须管理网络图、施工图表上墙，施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况。宿舍悬挂标志牌并附人员名单，房间内统一布置、采用标准双层单人床，并保证卫生整洁，电器线路安装必须做到整齐、合理、美观，不得乱拉乱接影响安全用电。（五）、施工道路与场地进出施工现场道路采用现有道路，车辆进出施工现场处应设置冲洗设施。在施工作用时应有防止尘土飞扬、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。做到建筑垃圾、散落物料进出场运输及时清理、冲洗。场内临时施工道路可根据各阶段的施工计划，利用现状道路，道路保持整洁，表层无积水。（六）、施工现场施工现场必须根据场地实199、际合理布置，设施设备按场布置图堆放，并随施工阶段不同而调整，做到现场布置合理、整洁，并派专人进行清洁卫生，易燃作业现场，要设置消防器材和明显的防火警示标志。场地整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。 采取有效的措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象，在多雨及台风季节应配备应急的抽水设备与突击人员。（七）、工地卫生管理1、工地保证开水供应，禁止饮用生水，茶水桶内部清洁无垢。2、保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。3、宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随200、意堆放杂物。4、办公室、宿舍实行卫生值日制。5、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。6、食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。7、炊事人员须持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”。8、食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。9、定期进行消毒、防尘、灭鼠活动。10、食堂应有加盖的水桶或垃圾袋。11、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。12、工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病病卫生宣传工作。13、兼职卫生人员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。第十三章 201、环境保护目标及措施一、环保目标合理安排施工，符合当地有关环境保护规定的要求。二、施工对环境的影响（一）、废气：废气主要来源的施工扬尘污染和施工机械、运输车辆排放的尾气污染。（二）、废水：施工临时驻地的生活污水；施工现场混凝土浇注及材料场产生的生产废水；施工机械施工时跑、冒、漏、滴产生少量含油污水。（三）、噪声：噪声主要为施工期各类施工机械运输车辆等作业中产生的噪音。特别是本工程拟配备的柴油发电机组，应设置专门的隔音室及相应地消音措施。（四）、固体废弃物：主要为施工营地产生的生活垃圾、各种施工机械产生的废油、废渣、废物及施工过程中产生的生产垃圾。三、环境保护的具体措施（一）、施工准备阶段的保护措202、施进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排污系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和保洁措施等，并使业主和监理工程师满意。加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。以墙报、简报、宣传标语的形式开展环保知识宣传工作。施工现场的生产、生活、办公区及施工便道的布置和修建均充分考虑环境保护的要求，减少对自然环境的影响程度。（二）、施工过程中的保护措施1、施工场地周边环境保护 （1）、根据施工现场的实际情况，合理安排临时设施，保护周边的绿化。 （2）、保证场地内的整洁，安排专职人员对施工围护定期进行修理、清洗，使沿线围护设施整齐、干净。 203、（3）、配备专职管理人员或清洁人员，落实责任制。 （4）、场地出入口设冲洗设施，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗。运输车辆用塑料编织布或雨布覆盖车厢，防止落土掉碴污染道路，影响环境。（5）指派专职清洁工，清扫后的垃圾集中堆放，然后送到当地环保部门指定的地点。 （6）、在施工场地周围贴安民告示，以求得市民的理解和配合。2、水资源污染防治（1）、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（2）、确保施工场地内和施工影响区域内排水畅通，防止土、石渣、废弃物等淤积或堵塞水系，并做好排淤清堵工作。 （3204、）、清洗机械和运输车辆的废水不得随意排放。 （4）、生活区厕所落实专人管理，保持清洁无害。（5）、钻孔桩产生的泥浆集中存放，定期安排密封灌车外运。3、粉尘污染防治 （1）、施工中挖除的老路、建筑垃圾、弃土等，均在指定弃土点堆放，堆放稳定，合理调配土方，优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时候）。 （2）、施工场地内要减轻扬尘污染，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。 （3）、装卸有粉尘的材料及拆除构筑物时，及时洒水，减轻扬尘对环境的污染。 （4）、定时对施工路段进行洒水，控制扬尘。4、施工噪音措施 （1）、施工噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标205、准。 （2）、施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪声污染的，必须在工程开工十五日以前向环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施的情况。 （3）、在满足各阶段施工要求的前提下，尽量选用低噪声的机具。（4）、现场施工时具有大型机械设备，特别是砼施工时，噪声较大，应尽量合理安排在白天浇筑完成，减少夜间作业。（5）、对主要噪声源如：备用发电机等采用有效的吸声、隔音材料做封闭隔声或隔声屏，使其对周边景区的干扰降至规定标准。（6）、施工时应合理安排水泥搅拌桩的施工时间，尽量避免夜间施工，减少噪音对附近居民的影响。（7）、由于工程需要，确实要在夜间施工的，应积极与当地有关部门联系，办理夜间施工许可证，在工地四周张贴公告，取得居民的谅解。施工时，尽量控制噪声，严格在允许时间内进行，在学生考试等特殊时间停止施工。（三）、竣工后的环境保护措施1、施工完毕后，组织施工人员清理施工现场剩余的材料和废弃物，并依据建设方的要求，将废弃物运至指定位置。2、施工人员撤离生活居住区后，应进行清扫，不得有任何遗留物。