1、商住楼工程基坑开挖、筏板基础砖模砌筑及混凝土浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一编 土建工程施工组织设计81 工程概况81.5 气象条件102 编制施工组织总设计指导思想102.1 指导思想102.2 编制原则102.3 内容及范围112.4 编制依据113 施工总部署133.1 工程管理目标13质量目标：工程质量确保合格133.2 施工组织机构133.2.1 组织机构133.2.3 主要施工技术人员配备：153.3 施工部署153.3.1 施工顺序153.4 工程难点及施工关键152、3.4.1 综合分析153.4.2 工程管理难点153.4.3 施工关键163.5 主要工程量163.6.3 进度计划的实施方法173.6.4 进度计划的检查与调整173.6.5 各施工关键日期174 施工总平面布置图174.1 施工总平面布置总则17(1)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。17(4)在平面交通上，要尽量避免土建、水、电安装单位相互干扰。174.2 施工总平面管理17(1)平面管理总原则：18(2)施工平面管理体系：18(3)平面管理计划的制定：18(4)平面管理计划的实施：184.3 施工总平面布置图（详见附图）185 施工准备185.1 施工用水：市场自来水管网引入施工3、现场。185.4 技术准备18(2) 编制施工组织总设计和分项施工方案。18(6) 设计大模板及大型脚手架。195.5 劳动力安排计划（见附表）195.8 试验、检验计划19(1) 本工程所需试验均委托试验室完成，签定委托试验合同。19(4) 试验员责任19(5) 各种材料取样标准196 各分部分项工程的主要施工方法206.1 施工测量206.1.1 施工准备206.1.2 场区平面控制网：206.1.3 建筑定位放线：206.1.4 基础施工测量：216.1.5 主体结构施工测量：216.1.6 装修工程施工测量：226.2 土方工程226.2.1 施工方案及机械选择226.2.2 挖土施工4、要求226.2.3 基坑排水226.2.4 基坑监测236.2.5 基坑开挖236.2.6 土方回填246.2.7 质量保证措施246.3 地基钎探工程246.3.1工艺流程:241、基土受雨后不得钎探。256.4 筏板基础施工266.4.1 工艺流程：266.4.2 钢筋绑扎：266.4.3 砖模砌筑：266.4.4 混凝土浇筑：266.5 钢筋工程266.5.1钢筋266.5.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：276.5.3 基础钢筋绑扎：276.5.4 地下室墙体钢筋的绑扎：286.5.5 顶板钢筋绑扎296.5.6 地下室柱子钢筋绑扎296.5.7 主体钢筋的绑扎296.5.8 钢筋保护5、层的要求：306.5.9 质量要求：306.5.10 成品保护316.5.11 应注意的质量问题316.6 模板工程316.6.1 模板体系316.6.2 支、拆模工艺流程：326.6.3 支模质量要求:326.6.4 技术措施：336.6.5 模板拆除：336.6.6 成品保护336.6.7 应注意的质量问题336.7 砼工程346.7.1 底板混凝土：346.7.2 剪力墙混凝土施工：356.7.3 楼板混凝土施工：356.7.4 施工缝的留置要求：356.7.5 后浇带处理356.7.6 混凝土试块的留置366.7.7 质量验收标准；36现浇结构尺寸允许偏差和检验方法366.8 墙体砌筑6、工程366.8.1操作工艺366.8.2 质量标准376.9 防水工程386.9.1 施工要求386.9.2 地下室防水：386.9.3涂膜防水层施工：386.9.4 室内有防水要求的部位防水施工：396.10 楼地面工程396.10.1 水泥砂浆楼面396.10.2 铺地砖楼面426.11 外装修工程436.11.1 外墙涂料：436.11.2 外墙贴砌WT相变蓄能保温板446.12 内装修工程466.12.1 内墙抹灰：466.12.2 墙顶刮腻子及涂料粉刷：466.12.3 内墙瓷砖476.13 门窗工程486.13.1 塑钢门窗：48塑料门窗安装允许偏差496.13.2 成品保护5067、.13.3 应注意的质量问题506.13.4 防火门安装：516.14 油漆工程51(3) 刷第一遍油漆：52(4) 刷第二遍油漆：52(1) 保证项目：52(2) 基本项目527 确保工期的技术组织措施537.1 工期目标537.2 工期保证措施：53(4)制定详尽的季节性施工措施，以防延误工期。53K农忙时节人员稳定措施548 季节性施工措施548.1 雨季施工措施54(1)材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。548.2 冬季施工措施558.2.1 施工准备558.2.2 冬季施工技术措施558.2.3 质量保证措施：569 确保工程质量的技术组织措施579.1 质量目标8、：579.2 质量保证体系57质量保证体系网络图589.3 组织保证措施58质量保证体系组织机构图599.4 质量管理制度59(1)技术交底制度59(2)工序交接检制度59(3)隐蔽工程签证检查制度59(4)施工测量复核制度60(5)施工过程的质量三检制60(6)严格执行材料半成品、成品采购及验收制度60(7)仪器设备的标定制度60(8)质量奖惩制度60(9)坚持持证上岗制度60(10)实行质量否决制度60(11)认真执行“样板制”，60(12)好施工中的协作配合工作609.5 技术保证措施609.5.1 技术资料管理：609.5.2 工程测量619.5.3 钢筋工程61混凝土工程质量程序控制9、示意图679.5.6 防水工程：679.5.7 砌筑工程：679.5.8 装饰工程689.5.9 施工资料699.5.10 关键工序质量控制点699.5.14 质量通病防治措施7410 技术节约及降低成本措施7710.1 技术措施：7710.2 管理措施：77(4)认真贯彻执行成品保护措施，杜绝浪费及不必要的损失。7711 成品保护措施7711.1 成品保护原则7711.2 成品保护工作的内容7711.3 成品保护措施7811.3.1 定位测量7811.3.2 钢筋工程成品保护措施7811.3.3 模板工程成品保护措施7811.3.4 砼工程成品保护措施7811.3.5 楼地面成品保护措施7910、11.3.6 门窗工程成品保护措施7911.3.7 屋面防水保护：7911.3.8 抹灰成品保护：7911.3.9 面砖成品保护：7911.3.10 专业工程成品保护：7912 确保安全生产、文明施工的技术组织措施8013 工程技术资料管理与技术计划8013.1 工程技术复核计划8013.2 统计技术运用计划8013.3 四新技术应用计划8013.4 工程资料管理8013.5 施工期间管理8013.6 竣工移交资料目录80xx市建筑工程施工技术资料总目录8014 项目质量保修与技术服务管理8114.1 项目保修81(2)其它项目的保修期限由发包与承包方约定。81第二编 电气安装工程施工组织设计11、821 工程概况822 制定方案依据的国家标准及规范823 施工技术准备824 设备材料采购、进场试验、自查自验825 施工技术人员及劳动力配备、机械仪器仪表配备836 施工计划837 主要施工方法837.1 电源引入及配电系统:837.2 钢管敷设：83（）材料要求：83（）管路敷设与连接：83（）暗配管敷设工艺流程：84（）安装要求：84（）质量标准：84（）成品保护：847.3 管内穿线：84（）材料要求：84（）工艺流程：84（）穿线：84（）质量标准：847.4 桥架安装：85（）工艺流程：85（）电缆桥架安装：857.5 电缆敷设:857.6 配电箱（柜）安装：85（）材料要求：812、5（）配电箱固定：857.7 开关、插座安装：85（）材料要求：85（）开关安装：86（）插座安装：867.8 防雷接地及保护接地系统：867.9 灯具安装：86（）材料要求；86（）灯具安装：878 施工阶段879 竣工检测及验收8810 质量控制8811 材料管理8812 拟投入本工程的主要施工机械设备表88第三编 建筑给排水及采暖安装工程901 编制说明：902 工程概况：902.1 给水系统：902.2 排水系统：902.3 暖气片系统903 编制依据904 施工条件906.1 工程特点916.2 主要施工技术方案：91(6)山东省及xx市政府颁布的各项规定，标准和施工要求；91(1)13、施工图纸的自（会）审；91(2)设备及定货计划：91(3)劳动力计划：927 主要施工方法：927.1 给水与热水管安装：92(1)管路支架加工：92(2)支架安装：92(3)管路安装：92(4)管道试压与冲洗消毒927.2 排水管安装：93排水管道的安装每米坡度必须符合下列要求：937.3 卫生器具安装：937.4 水箱安装：947.5 暖气工程施工方案及技术措施947.5.1 施工顺序：947.5.2 主要施工方法948 质量保证措施：959 竣工验收959.1 验收程序：95（1）认真做好交工验收前的准备工作；959.2交工验收标准：9510 质量管理及安全措施9510.1 质量技术措施14、：96(3)、熟悉土建工艺，及时掌握土建施工进度。9610.2 安全技术措施：963、预留管口的临时丝堵不随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。96拟投入本项目的主要施工设备表98拟配备本项目的试验和检测仪器设备表99劳动力计划表100临时用地表101第一编 土建工程施工组织设计1 工程概况1.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称xx公馆I-2栋工程2建设单位3施工总承包4工程工期工期定为540日历日，计划开工日期为 2016年11月17日，计划竣工日期为2018年05月16日5建筑面积总建筑面积15109.706工程地点7结构形式钢筋混凝土剪力墙结构8基础形式人工复合基础9建筑层数地下1层，15、地上23层10建筑用途商业、住宅楼11建筑高度77.578m12防水等级屋面为一级，地下为一级13耐火等级地上一级，地下一级14耐久年限50年15建筑分类一类高层居住住宅16抗震设防6度；1.2 建筑设计特点序号项 目内 容1外墙面贴砌挤塑板复合保温涂料外墙粘贴20厚文化石2内墙面面砖防水内墙，混合砂浆抹面内墙，保温浆料内墙3楼 面水泥砂浆楼面、地面砖楼面、水泥砂浆防水楼面、地面砖防水楼面4顶 棚刮腻子涂料顶棚5门 窗塑钢门窗、木门、防火门6防 水地下室防水等级为一级，采用两道防水设防，其中底板一道1300厚钢筋混凝土自防水，抗渗等级为P6，一道2厚涂膜防水层；侧壁为一道钢筋混凝土自防水，一道16、涂膜防水层。屋面防水等级按 一级设计，采用两道防水设防，防水材料采用一道3厚沥青防水卷材，一道2厚SYJ防水涂料。7保 温外墙采用采用30厚的HX隔离式防火保温板(EPS板)地下室顶板采用采用45厚阻燃型挤塑板屋面采用50厚硬质发泡聚氨脂保温板1.3 结构设计特点地基与基础类型本工程地基采用素砼土桩处理，桩身C20砼桩径500，基础为1300厚筏板，基础与桩之间铺设300厚砂石褥垫层。结构形式本工程为剪力墙结构填充墙采用M5混合砂浆砌筑Mu7.5加气混凝土砌块；200mm、100mm厚加气混凝土砌块容重不得大于8KN/混凝土强度等级基础采用C35 抗渗等级P8剪力墙-5.250-17.350采17、用C45砼，-17.3550-20.250采用C40砼，20.250-34.750用C35,34.750-49.250采用C30，49.250以上为C25砼，梁板一层采用C30砼，二层采用C30三层采用C40，四十七层采用C30，其余层采用C25，构造柱、过梁、圈梁等采用C20混凝土钢筋类别级HPB300级HRB335级HRB400钢 筋接头类别闪光对焊、电渣压力焊1.4 场地条件：(1) 本工程施工现场较为开阔，基坑开挖后，基坑周围与红线的距离适宜，场地基本能满足施工的需要。(2) 工程所处位置道路畅通，交通比较便利，采用商品混凝土、各种原材料及半成品来源充足有保障，必须利用塔吊、物料提升机18、和人工倒运钢筋及模板等半成品材料。(3) 在现场内利用自然地坪，稍加以平整，搭设办公区域及施工临建设施。1.5 气象条件地理位置本工程位于xx市区。地处中纬度地带，属北温带湿润鲁西南区，为温暖半湿润季风性气候，春秋干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下。气温：xx市气温七月份最高，一月份最低。从每年气温统计值来看，其气温呈逐渐上升的趋势。降水量：一年之内降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。三个月的降水量占全年降水量的65。风速与风向：xx地区主要以SSW风向为主，累计极大风速为33.3m/s。风向19、W最大平均风速26.3m/s，最小月平均风速为1.0m/s。冬季气候： 一般在一月上旬开始冻结，最早解冻日期为二月上旬，平均连续冻结日数为30天左右，最大的冻土深度为0.4m。 冬季施工时混凝土及砂浆必须添加防冻剂，并采取保暖措施详见第八卷季节施工措施。根据建筑工程冬季施工规程JGJ104-97，xx市冬季施工阶段：11月18日至3月18日。2 编制施工组织总设计指导思想2.1 指导思想以国家规范及相关规定为依据，以创精品工程为目标，以丰富的施工和管理经验为依托，坚持“科学管理，追求更高质量；优质服务，真诚回报用户”的原则，施工现场建立一个以合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、20、利益系统、信息系统。根据建设项目的施工特点，采用项目法施工管理组织形式，抽调素质高，知识面广，富有类似工程施工管理经验的人员组成项目经理班子，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划，实行“层层控制、风险抵押、单独核算、奖罚分明”的项目经理负责制，力求以较少的投入、最短的工期、优质高效的完成项目建设任务。2.2 编制原则(1) 认真进行详细的现场调查，取得第一手资料。(2) 坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。(3) 贯彻执行国家、省市有关部门及公司的各种制度、规定、标准。(4) 保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工21、任务。(5) 科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。(6) 确保施工质量和施工安全。(7) 加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。(8) 本工程定位为“一流的质量、一流的服务、一流的水平”。2.3 内容及范围本施工组织设计内容包括：编制原则，工程概况，施工部署及施工目标，施工进度计划和各阶段进度的保证措施，各分部分项工程的主要施工方法，现场平面布置图，劳动力安排计划，施工主要机械设备情况及进场计划，冬雨季施工技术保证措施，质量、工期、安全、环保和文明施工的技术组织措施，自开工至竣工的全过程组织管理措施。范围除自行完成的项目外，亦涵盖了指定分包在内的各分部全部工作。2.422、 编制依据(1) xx市xx公馆三期工程施工图纸。(2) xx市xx公馆三期工程施工招标文件。(3) 主要图集、标准、法规、规程、规范规范、标准（表一）类 别名 称编 号规范规程行业高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2002、J186-2002钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑工程冬季施工规程JGJ104-97建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑工程冬季施工规程JGJ104-97混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95回弹法检测混凝土抗23、压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑玻璃应用技术规程JCJ113-2003建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 32002标准国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83工程测量规范GB50026-93建筑地基基24、础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB20203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB20204-2002屋面工程质量验收规范GB20207-2002地下防水工程质量验收规范GB20208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB20209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB20210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB20303-2002民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设25、计防火规范GB50045-95建筑外窗气密性分级及检测方法GB7107汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97地下工程防水技术规范GB50108-2001建筑灭火器设计规范GBJ140-90工程建设监理规程GB50319-2000建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001建筑结构荷载规范 (2006年版)GB 50009-2001建筑工程抗震设防分类标准GB 502232004建筑工程抗震设防分类标准GB 502232004建筑抗震设计规范GB 50011-2001建筑地基基础设计规范GB 50007-2002钢结构设计规范GB50017-2003标准地方山东省住宅建筑设计26、标准DBJ14-S1-2000地方山东省居住建筑节能设计标准DBJ14-037-2006地方有关法规、标准序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民环境环境保护法3国家建设项目环境保护管理条例4国家建筑施工质量管理办法国务院第279号文主要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图03G101-1 修订版2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 04G101-33国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 06G101-64地方 Mu10P型多孔砖墙体构造 L06J1255地方蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构27、造详图 03SG715-16地方钢筋混凝土过梁 L03G3037地方地沟及盖板 02J3318地方木门L92J6019地方墙身配件L02J10110地方室外配件L03J00411地方室内装修L96J90112地方楼梯配件L96J40113地方倒置式屋面L03SJ20314地方防火门L92J60615地方地下室防水L96J30116地方屋面L01J20217地方塑钢门窗L03J60218地方建筑做法说明L96J00219地方无障碍设计L04J00620地方住宅厨房卫生间变压式排风道L05J10421地方屋面L01J202-522地方贴面砖、涂料做法L00SJ10823地方拉接筋L96J1252428、地方保温系统L04SJ11325地方普通门L99J60526地方过梁L03G30327地方抗震构造L03G32328地方板L04G10129地方预埋件L94G801 (4) 政府部门相关文件及有关规定。(5) 国家主要法律、法规及条例。法律、法规、条例编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建筑安装工程资料管理规程见证取样规定建设工程质量管理条例3 施工总部署3.1 工程管理目标质量目标：工程质量确保合格工期目标：工程计划开工日期为2016 年11月 17 日，计划竣工日期为2018年05月16日，共计540日历天。3.2 施工组织机构3.2.1 组织机构本工程按项目法组织施工，项目经29、理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同工期和质量目标。现 场 管 理 机 构 网 络 图项目经理 项目安全负责人技术负责人施工负责人施工工长设备管理材料员施工员预算员质检员试验员项目部班子主要成员及各主30、要科室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目负责人、项目技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。（）技术科：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）工程科：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责31、各劳务分包和工程分包的协调管理。（）安全科：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）材料部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）机械设备科：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作，确保机械处于良好运行状态。 （）核算科：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（）保安科：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时32、解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。3.2.2 管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合：GB/T190012000 ISO9001：2000标准。在施工过程中严格按照公司程序文件SDSDJT/QSP2006（0）进行项目施工管理。3.2.3 主要施工技术人员配备：详见项目管理人员配备情况表。3.3 施工部署3.3.1 施工顺序(1) 采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分三个施工阶段：即基础施工阶段；主体结构及填充墙砌筑施工阶段；内外装修施工阶段；其中水暖、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉作业。本工程分部工程的划分可分为以下六个33、分部：地基与基础分部工程，主体结构分部工程，装饰装修分部工程，屋面分部工程，建筑给排水及采暖分部工程，建筑电气安装分部工程。为了方便管理还可将各分部划分为若干个子分部工程。(2) 为优化施工现场，充分利用机械设备，因而选择1台QTZ40B塔吊负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输，商品混凝土，泵送至浇筑部位，详见平面布置图。(3) 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。(4) 本工程模板体系：柱、板、梁均采用防水胶合板模板。配合搭设满堂红脚手架。 3.4 工程难点及施工关键3.4.1 综合分析(1) 从工程本身来看，结构施工及各专业施工的技术难度较小，由于没有特殊工艺，因此，从施工34、方案上讲，不存在太大难度。(2)从质量要求看，质量要求高，虽然从施工工艺上没有难度，但部分专业或分部工程如砼工程、精装修工程等的质量控制和管理难度较大。(3)从安全文明施工角度看，该工程由于工序繁复、施工队伍多，因此，给安全文明施工管理带来了较大难度。从以上分析可以看出，本工程的难点主要体现在管理难度上，但由于质量要求较高，对一些关键部位的施工和质量控制要给予高度重视，下面对管理中存在的难点和施工中应注意的关键部位或专业分别予以阐述。3.4.2 工程管理难点(1) 质量控制：该工程为住宅工程，工程量大，质量要求较高，合同质量目标为确保优良工程，在使用功能上，增加了质量控制的难度，因此，在施工中35、，要对质量控制和技术管理给予高度重视，确保质量目标的实现。(2) 安全及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现，是项目经理展现管理能力的窗口，因此，无论是从业主要求来讲，还是从提高自身管理水平而言，都应搞好安全及文明施工，但本工程由于工序繁复、本专业分包队伍多等客观原因增加了安全文明施工的管理难度，在施工过程中，必须采取有力措施确保安全文明施工。对上述工程难点，我们在本施工组织设计中，都进行了认真考虑，并制定相应的方案和措施。3.4.3 施工关键下列施工关键是指在工程施工中应进行管理和控制的重点。3.4.3.1 筏板基础大体积砼施工为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：(1）为36、有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用掺粉煤灰的商品混凝土，凝期60天。(2）采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 (3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。(4）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。(537、）垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。(6）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。3.4.3.2 地下室人防工程人防工程是一项特殊的工程，除应满足一般钢筋砼工程的要求外，还需满足人防工程的特殊要求，人防密闭门的门框予埋安装，安装套管的予留、预埋、预留孔洞的封堵等，施工工艺比较复杂，需要土建密切配合。3.4.3.3 预留、预埋及补洞、堵洞、堵套管本工程各类管道、风管、电气配管等空间交叉量大，尤其是地下一层，因此预留38、砼洞口、预埋各类管道、配件显得尤为重要，因此，在预留预埋前，各专业、各施工队伍必须进行图纸会审、沟通，提前解决空间打架问题，严防电气预埋管堵塞。考虑防水、隔音、防火要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料填塞。3.5 主要工程量详见施工图预算书3.6 施工进度计划和各阶段进度的保证措施本工程工期为540日历天，计划开工日期为2016年11月 17日开工，竣工日期为 2018 年05月16日。3.6.1 施工进度横道图（见附图）3.6.2 各阶段进度的保证措施(1) 充分做好开工前以及各施工阶段的准备工作，包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等，尽量避免工地的停、窝工现39、象的发生。(2) 编制切实可行的单位工程进度计划，并相应做好月、周施工作业计划。在施工生产过程中上下协调，长短计划衔接，切实做到周保旬，旬保月，确保工期的顺利实现。(3) 充分利用时间和空间，合理安排平行施工，流水立体交叉作业，确保施工进度计划的实施。(4) 搞好季节施工，冬季在保证质量的前提下采取措施、确保施工正常进行。(5) 根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工周期。(6) 现场打深水井引入楼内随层铺设，每层设阀门一个确定施工用水。 (7) 针对工程施工过程中发生意外停电无法施工时，应根据工程进度情况进行调整。以确保工期目标的实现。3.6.3 进度计划的实施方法(1) 工程开工40、前制定详细的施工进度计划。 (2) 制定周、月进度计划，以保证进度计划的实施。(3) 每月25日必须向业主代表和监理上报施工月报（包括工程计划进度以及实际进度、材料进场记录、质量检查记录、安全检查记录、上级领导以及有关部门视察与检查记录、实际完成工程量预算表、现场重点部门及施工进度照片等）。3.6.4 进度计划的检查与调整(1) 进度计划执行过程中，须进行日常检查和定期检查。日常检查方法有碰头会，管理人员深入现场对进度进行检查，定期检查是按周、旬、月进行的比较全面的检查。(2) 根据检查找出计划与实施的差距，采取相应的措施对施工进度进行调整。可采取加班加点、多个班组平等立体交叉作业等形式对施工41、进度进行调整。(3) 计划的保证与控制关系见下图： 保证 保证 保证 保证日计划 周计划 月计划 季计划 合同 控制 控制 控制 控制3.6.5 各施工关键日期各控制点时间安排：(1) 基础工程：2016年11月17日2017年01月20日完(2) 主体工程：2017年03月10日2017年 07月20日完。(3) 屋面工程：2017年08月11日2017年09月30日完。(4) 装饰装修工程2017年 08月01日2018年05月01日完。(5) 水电安装工程：2018年05月 10日完。 2018年05月16日工程全 竣工验收，交付使用。4 施工总平面布置图4.1 施工总平面布置总则施工总42、平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：(1)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。(2)满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。(3)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。(4)在平面交通上，要尽量避免土建、水、电安装单位相互干扰。(5)符合xx市施工现场管理、环保、卫生、安全技术要求和防火规范要求。4.2 施工总平面管理(1)平面管理总原则：施工现场总平面的规划与使用，应严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管43、理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促、检查。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划，主要材料及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，并制定具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格实施施工平面的科学、文明管理。(2)施工平面管理体系：项目副经理负责总平面的使用管理，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。(3)平面管理计划的制定：施工平面44、科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场。以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。(4)平面管理计划的实施：根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场内道路有序安排使用；排水系统通畅。场区内外环卫、安全用电。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料45、具置场点有序调整、管理、材料、机械进退场，料具的科学调度使用；施工作业面工人区域化管理。施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按xx市标化工地管理式的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。4.3 施工总平面布置图（详见附图）5 施工准备5.1 施工用水：市场自来水管网引入施工现场。5.2 施工用电：现场用电由建设单位提供的变压器引入，施工现场主要满足电焊以及夜间照明等施工用电需要。5.3 施工道路：施工道路布置见施工总平面布置图。主干道46、宽度5m，路面辗压平实，上铺150厚C20砼路面，道路两侧设明沟排水。5.4 技术准备(1) 施工技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸自审，组织图纸会审。(2) 编制施工组织总设计和分项施工方案。(3) 根据施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制，提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析。(4) 进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、安质人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位施工难点、质量和安全要求、操作要点注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作人47、员认真学习,要求落实在各个施工环节之上。(5) 按照建筑总平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量。(6) 设计大模板及大型脚手架。5.5 劳动力安排计划（见附表）(1) 本工程所有分部分项工程，均有相应的专业队伍施工，无需分包或转包。(2) 为确保工程按期保质完成，我们将从各专业公司中抽调最优秀的技术骨干力量进行施工。主要施工阶段劳动力计划见附表。(3) 此计划为高峰作业时期的人数，施工中可根据工程需要由公司随时调配。5.6 临时设施 （见附表）5.7 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划工程投入的主要施工机械设备情况详见附表。根据拟定的机械设备需要计划，项目部提前一48、周安排机械设备进场，以保证按期投入工程的使用中，确保工程工期。5.8 试验、检验计划(1) 本工程所需试验均委托试验室完成，签定委托试验合同。(2) 工程现场设标养箱，现场派试验员一名，试验工二名负责现场取样。(3) 本工程主要进行的试验有：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋接头试验、砂浆、砼试块试验、砌体材料试验、砂、石试验、防水材料复试及其他试验等。施工期间，需用砼试模3组，砂浆试模2组，坍落度筒1个，铁抹子、小油桶及油刷各1个。(4) 试验员责任a 试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。b 取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。c 有权对现场材料质量提49、出质疑并试验。d 会同监理一起见证取样。e 及时向项目总工反馈各种试验信息。(5) 各种材料取样标准a 砂：砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50-100公斤。b 碎石：碎石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均匀分布的3点，50-100公斤，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100-200公斤。c 钢材：钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内按一批取样，在料堆中随机抽到2根钢筋50、，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。d 钢筋焊接：电渣压力焊闪光对焊：在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头做为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。e 水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。f 砌体砌块：砼砌块取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合51、格品中，取3组立方体抗压强度试件。g 回填土密实度试验：回填土取样，基槽每20-50米取一点，但每层不少于1点，室内每100-500米取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400-900米取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。h 砌筑砂浆：按每250立方砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.7*70.7*70.7mm试块。I 普通砼：每100立方的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。每一工作班浇同配合比的砼不足100立方时，其取样次数不得少于一次，以上在浇筑地点随机抽取，但每组试块52、应在同一车运送的砼中抽取，每组3个试块。6 各分部分项工程的主要施工方法6.1 施工测量6.1.1 施工准备施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测，并确保使用时在有效检测周期内，配备专业及具有丰富实践经验的测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。具有强责任心的施工技术人员进行复测。对规划勘测部门或业主提供的坐标及水准点要进行复测，确定水准点和坐标的准确性。施工控制轴线测设，依据建设单位提供的规划定点及施工图纸进行。采用J6E经纬仪测角，钢尺量距，S3水准仪高程测量。测角、量距精度要依据5小三角精度或一级导线精度，高程测量要按二等水准的要求进行。楼层测量，采用J6E经纬仪和53、S3水准仪，按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的垂点位，外部测量按周围的控制点进行。以及利用激光测距和照准。6.1.2 场区平面控制网：按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。6.1.3 建筑定位放线：（）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。54、）角度测设方法：如图下图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。6.1.4 基础施工测量：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引55、桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。6.1.5 主体结构施工测量：（）结构竖向投测：采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在第一流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线1056、细部放线2墙、柱边线+3门窗洞口线+ 3（）高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3总 高10）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄57、平，水平线的标高允许误差为3。（）钢筋混凝土墙体施工测量：墙钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。6.1.6 装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。如图示：）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1。防止误差扩大。项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3m两端高差小于1。2 同一条水平线的标高允许误差为3。铅垂线室内经纬仪两次58、投测校差小于2室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：房间应小于2m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。6.2 土方工程6.2.1 施工方案及机械选择（1）土方开挖应遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则进行施工。（2）本工程土方开挖采用2台反铲挖掘机，采用分层开挖的方式，挖土59、方向主要由东向西施工。（3）基坑排水采用明沟有组织排水，沿基坑四周及内部均匀设置集水井，在施工过程中采用4台4BA-B型水泵、15台QY-25型潜水泵进行排水。 6.2.2 挖土施工要求（1）挖土工作应分层进行，每层开挖深度在2米左右，停挖后留坡的角坡不宜大于30，距坑底30cm左右应采用人工修土。（2）基坑开挖先浅后深，应先挖到底板标高再局部承台、地梁、电梯井加深的顺序进行。（3）挖土结束及时打设垫层和砖胎膜挡土，垫层至基坑边用300厚C20砼封底，暴露时间不得超过12h。（4）挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行使。（5）挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边60、，基坑四周堆载不得超过设计要求。（6）挖土施工前应详细调查周边管线情况，对煤气、高压电缆、给水管等应采取重点保护。（7）雨天停止挖土，停挖期间挖机应远离土坡，保护边坡稳定。6.2.3 基坑排水（1）地表排水：在基坑外侧地面设置400400排水沟，并在基坑外间隔2025米设置若干个500500600的集水井，防止地表水流入基坑内。（2）坑内排水：在基坑内设置有组织排水，并在相应位置设置集水井，以便及时用水泵把坑内积水排出坑外。6.2.4 基坑监测 在施工过程中，应密切监测围护结构、土体的变形，根据这些变形的发展情况及时调整施工工艺，实行信息化施工。（1）深层土体位移监测：为及时了解深层土体位移情61、况，基坑四周设置深层土体位移监测点，孔深1214米左右，并用专用的测斜仪进行监测。（2）水平位移监测点：在基坑顶间隔1015米左右设置一个水平位移监测点，并用全站仪进行监测。（3）沉降监测点：在周边道路上间隔1520米左右设置一个沉降监测点，并用水准仪进行监测，周边管线根据各管线的位置和埋深确定监测方案和保护措施。（4）警戒值：1）深层土体位移累计大于60mm，连续三天位移大于8mm/天。2）周边道路沉降累计大于30mm，连续三天位移大于4mm/天。（5）监测频率：根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加62、监测次数至每天二三次；垫层和砖模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次。应选择有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑检测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进行分析并及时通知有关各方进行处理。6.2.5 基坑开挖（1）基坑开挖前先在基坑四周做好2米宽道路硬化，并向基坑外做出坡度以防地表水流入基坑，同时在硬化道路外设置排水沟和集水井。基坑内的排水沟在挖土期在离边坡坡脚4米外设置排水沟和集水井，基坑水通过离心泵或潜水泵排至基坑四周的排水沟，再通过水泵抽排至沉淀池，最后排至市政污水管道。排水沟用红机砖，M5.0水泥砂浆砌筑，水泥砂浆抹光，尺寸为400400mm。（2）地下63、室基础采用2台反铲挖掘机挖土和人工修土相结合的挖土方法，采用自卸式汽车将土方运至业主指定的地点。（3）基坑土方开挖采用分层开挖阶梯放坡的形式进行，边挖土边进行护坡（见基坑支护专项施工方案）。（4）机械分层开挖至基坑底板垫层上10cm左右，然后人工修土至设计标高；机械开挖给人工修土创造一定的工作面后，及时安排劳动力进行修土，便于多余土方由挖机挖除。（5）基坑开挖时严格遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，对土钉支护处分层分段开挖土方，并采用中心岛式开挖，每层开挖深度不超过2m。（6）为保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。（7）经测量基坑底符合64、设计标高后，立即与业主、设计单位、勘察单位、监理公司及有关人员进行地基验槽，地基验槽合格后即安排人员进行垫层的施工，以防原状土遇水破坏。（8）基坑土方挖出后，人工清理基底时就进行基槽验收，一经验收合格后，应立即进行混凝土垫层施工。垫层为100厚C15素混凝土。垫层应满铺到基坑边，基坑四周用300厚C20砼封底，暴露时间不得超过12h。6.2.6 土方回填（1）填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。（2）对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达65、到规定强度后方可进行，回填土应采取在建筑物四周同时对称下料进行回填。（3）回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。（4）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。（5）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。6.2.7 质量保证措66、施（1）强化质量管理保证体系，实行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。（2）主要工序实行技术交底，事先控制、中途抽查、事后验收的管理方法。（3）技术资料管理做到及时、真实、准确、规范。（4）基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施。（5）基坑开挖，应专人接受信息，指导施工。（6）基坑周围20米范围内堆载不得超过15KPa，挖土机不得在坑壁15米范围内行走。土方开挖后必须外运出去或弃土离基坑20米之外。（7）土方挖到底板设计标高应留10cm，由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。（8）现场所用原材料、成品、半成品67、必须随带质保书，现场经复验合格后方可用于工程中。（9）隐蔽工程验收应提前24小时通知监理进行验收，未经验收合格不得进入下一道工序施工。 6.3 地基钎探工程6.3.1工艺流程: 工艺流程 确定打钎顺序 就位打钎 记录锤击数 整理记录 拔钎盖孔 检查孔深 灌砂1）、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2）、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打人土层中。3）、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。按地基钎探记录(表式C57)执行。4）、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理68、将钎拔出，拔除后用砖盖孔。5）、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。6）、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。7）、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填人统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。8）、如工程在冬季施工，每打一孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。质量要求1）、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。2）、钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。成品保护钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。应注意的质量问69、题：1、基土受雨后不得钎探。2、如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。3、记录和平面布置图的整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。4、在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。安全标准操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。6.4 筏板基础施工6.4.1 工艺流程： 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 6.4.2 钢筋绑扎： (1) 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 (2) 钢筋绑扎：钢筋应按顺70、序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 (3) 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 (4) 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 (5) 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应71、与钢筋绑牢，不应遗漏。6.4.3 砖模砌筑： 筏板模板使用烧结粘土砖砌筑，内抹水泥砂浆，周围回填土分层夯料，以保证筏板截面尺寸正确，砖模牢固。6.4.4 混凝土浇筑： (1) 采用商品砼，由商品砼决定。 (2) 浇筑、槽底应先浇水润湿。浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 (3) 振捣：应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用72、木抹子搓平。(4) 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。6.5 钢筋工程6.5.1钢筋钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。6.5.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）梁钢筋的直径小于18mm，采用搭接接头，最小搭接长度见下表钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C40C35一级钢筋28d30d二级钢筋40d35d三级钢筋56d56d（2）楼板钢筋直径大于等于18mm时采用直螺纹套筒连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢73、筋的最小锚固长度见下表钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C35C40一级钢筋22d20d二级钢筋27d25d三级钢筋33d30d（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（6）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。6.5.3 基础钢筋绑扎：基础底板的钢筋连接采用闪光对焊和直螺纹套筒连接方式，柱子的钢筋在直径大于16时，采用机械进行连接。基础后浇带分为六个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。（174、）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置75、用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用直螺纹机械连接的方式进行。接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。钢筋直螺纹套筒连接施工人员必须持证上岗。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体76、钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。 6.5.4 地下室墙体钢筋的绑扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细77、交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得78、晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗79、柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行，从北侧开始。 6.5.5 顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋80、绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢81、筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业 6.5.6 地下室柱子钢筋绑扎（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交82、底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。6.5.7 主体钢筋的绑扎主体钢筋工程83、按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹14的采用电渣压力焊。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整84、到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，85、可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋1） 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线86、。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。 6.5.8 钢筋保护层的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（87、2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。（4）地下室外墙迎水面钢筋混凝土保护层为50 mm，（保护层为放置钢丝片）6.5.9 质量要求：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板36.5.10 成品保护(1) 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。(2) 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证88、负弯矩筋位置的正确性。(3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(4) 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。(5) 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6.5.11 应注意的质量问题(1) 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。(2) 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。(3) 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。(4) 箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。(5) 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。(6) 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工89、时不应踩到下面。(7) 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。(8) 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。(9) 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。6.6 模板工程主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程柱、墙体、顶板采用15厚胶合板。6.6.1 模板体系（）墙体模板：1）墙体模板：采用10厚胶合板穿墙螺栓采用12螺栓，。墙、柱、梁止水对拉螺栓的设置水平最大间距为40090、（与地上结构对拉螺栓布置相同）：水平、竖向最大间距为400，梅花布；竖向不足1m处水平设置2道，水平间距400；竖向0.5m0.3m竖向设置1道，水平间距400；水平不足1m处水平设置2道，竖向间距400；水平0.5m0.3m竖向设置1道，竖向间距400；2）为了保证模板接缝处的平整度，使混凝土表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板面板采用15厚的防水胶合板，次龙骨用5080木方，间距400，主龙骨用70100木方，间距950。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接91、处夹5厚海绵条。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用脚手架，立杆间距900，上面设可调顶托，设两道水平杆。（3）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（4）楼梯模板：楼梯模板采用10厚竹胶板配50100木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。6.6.2 支、拆模工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500） 模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑 调整加固模板预检模板并签字混凝土浇筑养护 检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模92、修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。6.6.3 支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2。模板的实测允许偏差如表所示：项 目 名 称允许偏差值（）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度56.6.4 技术措施：（）由于该工程工期较紧，施工进度快，模板数量墙、柱、梁、板、梯采用自制固定模板，模板按三层用料配制，按三次周转使用，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。6.6.5 模板拆除：（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（2）承重模板拆除93、时混凝土强度100。（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（5）阳台等悬挑构件28d达龄期拆模，或拆模试块值达到设计强度100%后拆模；6.6.6 成品保护(1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2) 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可94、做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。(3) 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6.6.7 应注意的质量问题(1)梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。(2) 柱模板： 涨模95、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各96、柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 (3) 墙模板： 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。 (4) 胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放；对竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。97、6.7 砼工程该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场至浇筑部位。6.7.1 底板混凝土：（）人防底板采用C30抗渗混凝土，内掺FSP防裂型外加剂，抗渗等级为S6。人防底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度，为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。）原材料：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比98、的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。）700 mm底板混凝土施工时分二层浇筑，每层为350 mm；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。）在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木99、抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝的留设：）基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分六块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置方法见图；内墙留在底板上平。）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑。（）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。6.7.2 剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层100、混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于1101、4昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。6.7.3 楼板混凝土施工：（）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6.7.4 施工缝的留置要求：（）地下室外墙：）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。）水平施工缝设在楼板底向上40 mm和楼板面上返250 mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（）其它剪力墙：地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/102、3范围内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑要求：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。6.7.5 后浇带处理板设置后浇带，以防止产生收缩裂缝。后浇带施工在混凝土浇筑完成后至少相隔60d，原则上间隔时间越长越好，待互期混凝土的收缩趋于稳定再予以浇筑。后浇带混凝土必须提高一级标号，同时外掺混凝土微膨胀剂以补偿混凝103、土的收缩；后浇带的分隔采用加密钢丝网。钢筋外伸，后浇带处钢筋连续不断；由于钢筋设置较密，后浇带清理困难，其后浇带设置后要专门予以保护，免使杂质进入。必要时应在后浇带处梁底模上预留一个清理孔，在附近梁板砼浇筑后用水冲洗干净流入的水泥浆；在后浇带浇筑前，梁内清理干净后再封闭此清理孔。6.7.6 混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组104、标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。6.7.7 质量验收标准；现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30钢尺检查截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查6.8 墙体砌筑工程6.8.1操作工艺工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板连接（1）基层处105、理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，MU10烧结煤矸石烧结砖找平铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定（M5混合砂浆）。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。106、设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压26.5钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，墙体拉结筋采用后植筋。3）墙体必须有可靠的拉结。一般每0.5m的高度预留26.5钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。砼墙至洞口边小于700mm时伸至洞口边弯下4050mm。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，距洞底部、顶部180mm各放置一块，中间一块，间距500mm。按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木107、砖钉牢。2）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。3）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。填充墙高度5m设圈梁；跨度5m、墙端或墙体转角处设构造柱，如下图；（5）砌块与楼板（或梁底）的联结：先在砌块与楼板接触处涂，缝隙控制在30-50，用力挤严实。待墙体全部完成在抹灰前用C20膨胀细石砼用力挤严实。6.8.2 质量标准（1）保108、证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压 Mu10P型多孔砖（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。（地下室采用M5水泥砂浆；一层及以上采用M5混合砂浆）砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到109、接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度调整。（3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6.9 防水工程6.9.1 施工要求（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。110、（4）防水材料应选购经认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。6.9.2 地下室防水：（）基础底板侧边防水层采用外防外贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层砌筑保护墙抹找平层刷二道涂膜防水层防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 刷二道涂膜防水层铺50厚聚苯板保护层 土方回填。（4）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。6.9.3涂膜防水层施工：（1）配制底胶配合比：胶与水泥重量比为15-20：100。先将胶放入容器内，边加水边搅拌至胶全部溶解，再边加水泥边搅拌，待均匀，无泡沫糊状流体111、后方可使用。(2)涂刷底胶涂刷底胶前应将尘土杂物清扫干净。将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，胶量要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度控制在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。 (3) 卷材接缝搭装宽度：接缝长边为100mm，短边为120mm。相邻短边接缝应错开1m以上，附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3m以上。平面与立面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距转角不小于0.6m。 (4) 水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而是待水泥胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除，在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘贴盖条。 (5) 复杂部位附加层：管根、阴阳角等112、防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理阴阳角等处均做成R20mm圆弧形。(6) 铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：6.9.4 室内有防水要求的部位防水施工：（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才113、能进行防水层施工。（4）水管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。6.10 楼地面工程6.10.1 水泥砂浆楼面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护(1) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。(2) 找标高弹114、线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4) 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。(5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小115、于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。(6) 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。(7) 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。(8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。(9) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用116、铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。(10) 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。(11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上117、去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。(12) 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。(13) 冬期施工时，室内温度不得低于+5。(14) 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。(15) 质量标准 保证项目：a 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b 砂浆配合比要准确。c 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 118、基本项目：a 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。c 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。 允许偏差项目水泥地面的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查(16) 成品保护a 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。b 面层做完之后养护期内严禁进入。c 在已完工的119、地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。d 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。e 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。(17) 应注意的质量问题 空鼓、裂缝a 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上120、下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。b 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 地面起砂a 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充121、分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。b 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹122、纹压平、压光为止。6.10.2 铺地砖楼面施工工艺：清理基层、定位、排版选砖、浸砖基层湿润和刷结合层铺贴瓷砖养护(1) 清理基层、定位、排版：将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污清洗掉。从走道统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线，铺好分块标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。(2) 选砖、浸砖：进场的地砖应设专人按颜色、规格进行选砖，各房间砖必须保持颜色、规格一致。选砖后将地砖在水中浸泡后拿出，晾干后待用。(3) 基层湿润和刷结合层：基层表面清理干净后，铺前1d洒水湿润，但不得有积水。铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。(4) 铺贴瓷砖：根据已确123、定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺贴，铺贴时应用直角尺和水平尺仔细校正。铺贴标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺贴，铺时要拉通长线对砖缝的平直度进行控制，砖缝不大于2mm。铺贴时应避免出现小于1/4边长的边角料。在靠墙处不得采用砂浆填补。(5) 养护：地砖铺完后，用同色水泥浆擦缝，并用干锯末将地砖擦亮，铺上湿锯末覆盖养护，3d内禁止上人，养护时间不少于7d。(6) 质量标准 保证项目：地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 基本项目：a 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象124、。b 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。d 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。 允许偏差项目地砖地面允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2 尺量检查(6) 成品保护a 地板砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。125、b 切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。c 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。d 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和砖块掉落在已安完的地漏管口内。(7) 应注意的质量问题a 缝格不直不匀：操作前应挑选地砖，长、宽相同的地砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。b 面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺地砖时，水泥浆结合层与地砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。c 地面渗漏126、：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。地砖面层完成后应做二次蓄水试验。d 面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。e 地漏周围的地砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖，根据地漏直径预先计算好锦砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。6.11 外装修工程6.11.1 外墙涂料：（）工艺流程：墙面基层处理弹线分格、粘条拌制面层用料面层喷涂起分格条勾缝养护。（）基层处理：127、）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。）128、待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。（）面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为3050，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。）喷枪移动范围直线喷涂7080cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3129、使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为12小时。）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。（）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。（）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。（）喷涂施工注意事项：）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，130、以免出现明显的搭接痕迹。）喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。6.11.2 外墙贴砌WT相变蓄能保温板基层墙体(混凝土墙体各种砌体墙体)粘接层(胶粘剂) 保温层(聚苯板) 连接件(锚栓) 薄抹灰增强防护层(专用胶浆并复合耐碱网布) 饰面层(涂料) (1) 基底准备. 在施工前,首先应对基层墙体进行清理,修补.应彻底清除墙体表面的油,灰尘,污垢,脱模剂,风化物等有碍粘贴强度的材料。 (2) 基层找平 平整度用2米尺检查,最大偏差若大于4,则用1:3水泥砂浆找平,表面细拉毛.用2米尺检查使最大偏差小于4,并保证无空鼓,脱层和裂缝等缺陷。 (3)131、 配制专用粘结剂 1) 将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持电动工具搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2) 将配制的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结剂在1小时内用完。 3) 专用粘结剂的配制只许加入净水,不得加入其他添加物。 (4) WT相变蓄能保温板的粘贴 1) 挤塑板宜采用点粘法,用抹子沿保温板四周边涂敷一条平均宽50厚5-7梯形带状聚合物砂浆,并同时涂8块厚5-7直径为100的点状物,均匀分布在板中间,外饰面为涂料时,聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%。 2) 涂好聚合物砂浆的保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位132、,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用,粘贴时应轻揉,均匀挤压.保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘,每排版应错缝1/2板长,局部最小不得小于100。 3) 门窗洞口脚部的保温板应采用整块的保温板,不得拼接.遇到有突出墙面的建筑构配件时,应用整幅套割,其切割边缘应顺直,平整,使其与建筑构配件完全吻合,不得用零板拼凑。 (5) 固定件安装 保温板粘贴牢固后,一般在2448小时以后安装固定件,固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可。在阳角,孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些,确保膨胀钉尾部回拧,133、使其与基层墙体充分锚固。 (6) 打磨 保温板接缝处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨.打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 (7) 作装饰线脚 根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置,并进行水平和竖向校正.凹线角使用开槽器将保温板切成凹口,凹口最薄处不小于15.凸线角应按设计尺寸切割后,在线脚及对应保温板的两面刷界面剂一道,再涂满专用粘结剂,使其粘接牢固。 (8) 抹底层聚合物砂浆 聚合物砂浆的配制同专用粘结剂.将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上,厚度为2。 (9) 压入网格布 1)网格布应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪134、应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口四周网格布应翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆.将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上,下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布空鼓,翘边。 5)在凹凸线脚处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,整幅网格布应在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 6)在墙身阴,阳角处135、两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 (10) 聚合物砂浆面层,厚度过大宜于开裂.抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内,不允许暴露在砂浆之外.另外,为提高底层外墙抗冲击能力,应采用加强网格布。 (11) 变形缝、界格缝的处理 墙身变形缝的金属盖缝板应在保温板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。 在金属盖缝板与保温板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50%-70%.密封膏的施工应注意不要污染两边保温板面层。 (12) 饰面层的施工 当饰面层采用水融性中弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用砂纸打磨,然后进行涂136、料施工。面层涂料施工前,应首先检查胶浆上是否有抹子刻痕,网格布是否完全埋入,然后修补抹面浆的缺陷或凹凸不平处,并用专用细砂纸打磨一遍,必要时可批腻子。6.12 内装修工程6.12.1 内墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹底子灰加设钢丝网（砖墙与砼墙板、柱交接部位）抹罩面灰（2）操作要点：1）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的胶的素水泥浆抹灰。3）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决137、定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4）抹底子灰：A、 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。5）加设钢丝网：在填充墙与砼墙板或砼柱交接部位加设防裂钢丝网，钢丝网宽度为200mm，两侧伸入墙内100mm。6）抹罩面灰:A138、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5。B、墙、顶刮耐水腻子：墙板部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。6.12.2 墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正139、，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色140、一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。6.12.3 内墙瓷砖6.12.3.1 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 (1) 基层为混凝土墙面时的操作方法a 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲141、净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。b 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在墙面四角和门窗口边垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋。c 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三142、遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。d 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意在墙面的边角处，均不得有小于1/2砖的非整砖。e 浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。f 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开143、刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。g 面砖擦缝：面砖铺贴完毕，用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。(3) 基层为加气混凝土墙面a 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。b 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土144、墙面。(4) 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。a 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。b 用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。c 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。d 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。6.12.3.2 质量标准(1) 保证项目：a 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。b 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。(2) 基本项目：a 表面平整、洁145、净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。b 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。c 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。d 流水坡向正确，滴水线顺直。(3) 允许偏差项目室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查6.13 门窗工程6.13.1 塑钢门窗：（）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查员 按图146、示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝隙安装五金配件 清理（1）本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。塑料门窗框安装采用连接件安装。（2）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。（3）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。（4）安装门窗框上的铁脚。（5）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（6）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。（7）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻147、螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。6.3.9.2.2 质量标准（1）保证项目：a 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b 塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。c 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。（2）基本项目a 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。b 塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。c 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。d 塑料门窗表面洁148、净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。（3允许偏差项目塑料门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢卷尺检查1500mm3用钢卷尺检查2门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm5用钢卷尺检查3门窗框的正侧面垂直度3用1m托线板检查4门窗横框的水平度3用钢卷尺检查5门窗横框标高5用钢卷尺检查，与基准线比较6门窗竖向偏离中心5用钢卷尺检查7双层门窗内外框间距4用钢卷尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢卷尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用钢卷尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢卷尺检查11推拉门149、窗扇与竖框平行度2用钢卷尺检查6.13.2 成品保护（1）窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。（2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。（6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。（7）严禁在窗扇上站人。（8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6.13.3 应注意的质量问题（1）运输存放损150、坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。（2）门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。（3）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。（4）门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。（5）门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。（6）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼151、，后按螺丝。（7）污染：保护措施不够，清洗不认真。（8）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意6.13.4 防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺152、寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。6.14 油漆工程 工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆(刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍调合153、漆)以上是金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。(1) 基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏154、腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。(2) 刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。(3) 刷第一遍油漆：a 刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕155、为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇时，如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住再刷里面。刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。b 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求156、与做法同前。c 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。d 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。(4) 刷第二遍油漆：a 刷铅油：同前。b 擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。(5) 刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字157、见线。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗扇打开固定好。6.14.2 质量标准(1) 保证项目：a 油漆涂料工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定。b 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈。(2) 基本项目项次项 目普通涂料中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无大面无、小面明显处无2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无、小面允许偏差2mm大面无、小面允许偏差1mm4装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色均匀颜色均匀、刷纹通顺6五金、玻璃等洁 净洁 净注：1.大面是指门窗关闭后的里外面。7 确158、保工期的技术组织措施7.1 工期目标工程工期为540日历天，计划开工日期为 2016年11月 17日开工，计划竣工日期为2018年05月16日。科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2 工期保证措施：本工程工期紧，质量目标较高，为达到在保证工程质量的前提下实现工期目标的目的，特制订如下措施：(1)组建精干高效的项目班子组织施工，挑选技术过硬、业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工。(2)抓好施工区域的现场布置，保证道路畅通，保证各种材料设备的及时进场和存放安全。积极做好交通、环卫、环保、城建、防疫等各管理部门的工作，积极配合他们搞好各方面的工作，努力争取政府管理部门的支持，为施工生产159、创造良好的外部环境。(3)做好劳务队伍思想工作，保证劳务队伍农忙时节的稳定保证工种配套，劳动力充足。(4)制定详尽的季节性施工措施，以防延误工期。A我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。B实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。C抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。D建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验160、的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。E提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。F加强现场指挥调度，减少施工干扰。G加强工程进度的计划性：施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。H采用“四新”技术，保证工程进度：积161、极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。I加强土建、水电专业的配合工作：装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。J加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自162、觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。K农忙时节人员稳定措施为确保农忙时节施工人员满足工程施工需要，保证工期目标的实现，特别制定如下针对措施：进行重点工程教育，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 实行经济责任制，制定农忙季节保证劳动力，保证工程进度的奖罚措施，凡农忙期间能坚守岗位的人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。农忙季节时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对在农忙时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适163、当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买农肥、种子款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要，在两收农忙季节，对确因实际困难难以克服而无法参加农忙时期一线施工所造成的劳动力减员，要提前摸底排队，具体落实到人，以便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力予以补充，千方百计保证工程用工计划。8 季节性施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程主体工程将在雨季进行施工。为确保施工质量，在施工前按照雨季施工有关要求，结合当时的施工部位，编制雨季施工方案，并提前做好施工的各项准备工作。8.1 雨季施工措施(1)材料及机具准备：提164、前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。(2)开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。(3)水泥库要高于室外地面300，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300，外墙四周排水通畅。(4)所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。(5)进行钢筋混凝土工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨季施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V5.4m/s)，要采取挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑混凝土，浇筑混凝土时遇有中大雨暂停施工，并将已浇混凝165、土覆盖好，防止雨水冲刷。(6)工地成立雨季施工领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.2 冬季施工措施8.2.1 施工准备(1)冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬季施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬季施工结束日期。现场 应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬季施的起止日期。(2)根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。(3)结合本工程特点，选用高强混凝土防冻泵送剂及相应保温措施。(4)根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和毡毯、草塑料166、薄膜、温度计等材料进场。 (5)做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。(7)组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。(8)安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击。8.2.2 冬季施工技术措施(1)钢筋工程1) 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中，要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 3) 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 (2)模板工程模板保温措施：墙、柱、梁、板、梯模板采用挂毡毯或草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毡毯覆盖167、保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，根据长期的冬季施工经验，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，要加强塑料薄膜和毡毯的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直到混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温度差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。(3)混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，为保证冬季施工程质量，混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：1）冬季施用于搅拌混凝土的砂、石、168、水泥均应保持正温。采用32.5普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水，水泥不得直接加热。2）严格控制水灰比。骨料必须清理，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。含泥量不得超过规定值。3）外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。4）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。5）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。6）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪、冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。7）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌169、时间不少于180秒，不要任意加水，若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。8）浇筑竖向结构混凝土前检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外毡毯保温外，利用外脚手架安全网棚布挡风，防止冷风直接与施工混凝土接触。9）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。10）平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。11）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆170、盖一层塑料薄膜、二层毡毯，保温72小时。12）严格控制板面上料时间及荷载。13）混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外缠毡毯或草帘保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毡毯及草帘覆盖保温。14）混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外，须增设不少于二组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度.17）冬季施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后同条件养护28天的强度。18）冬季施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。19）在施工缝处继171、续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。20）冬季混凝土拆模时混凝土强度应达4.0mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。 (4)水暖管道工程1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻涨。对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。2）安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的管口应及时遮盖保温。3）给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50，用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形172、式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。 (5)装修工程：冬季施工期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。8.2.3 质量保证措施：(1)项目部成立冬季施工领导小组。(2)混凝土工程冬季施工期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量，水和骨料加热温度，混凝土出机入模及养护过程中的温度，混凝土在表面温度降至0的温度。(3)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8 -12时，拆模时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有173、效。(4)砂浆、混凝土内的外加剂掺量由试验确定，其使用配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。(5)混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔内均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。9 确保工程质量的技术组织措施9.1 质量目标：确保合格工程。实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，质量保证资料准确、齐全。9.2 质量保证体系严格贯彻执174、行ISO9002质量标准，在已通过国家ISO认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质检部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。 质量保证体系网络图回访维修质量评定总体方案参加设计交底编制施工组织设计 175、配制翻样图总标高引测和定位技术交底审批、备案确 认物料验收建设监理单位确认技术复核主体验收竣工工程评定送交资料和竣工图物料试验基础验收交付验收隐蔽工程中间验收质监站评定资料汇总交付使用9.3 组织保证措施(1)项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。(2)工程专业技术人员， 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 (3)新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗(4)施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必176、须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。质量保证体系组织机构图公司总经理公司质量科质检部公司技术科工程管理部项目经理项目负责人项目技术负责人土建施工员安装质量验收员土建质量验收员钢筋班组设备班组砌体班组电气班组模板班组混凝土班组给排水班组装饰工程9.4 质量管理制度(1)技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。(2)工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包177、与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。(3)隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。(4)施工测量复核制度施178、工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。(5)施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。(6)严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料179、进场后应及时标识，确保不误用、混用。(7)仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。(8)质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。(9)坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。(10)实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质180、检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。(11)认真执行“样板制”，施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。(12)好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。9.5 技术保证措施9.5.1 技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料181、在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。1）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。2）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。3）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。4）质检组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。9.5.2 工182、程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。（4）钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。（5）各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。9.5.3 钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收183、关。（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋焊接在现场做出焊接试件，试验合格后，方准施焊，接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的184、支垫工作，消除钢筋位移通病。钢筋工程质量控制程序 钢材合格证、有疑问复检 学习图纸和技术资料 准 备 工 作 检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准 制订与审核钢筋配料表 书 面 交 底 技 术 交 底操 作 人 员 参 加 底部标高、中心线、 钢筋下料成型 断面尺寸放线 钢筋、模板工序交接检查 中 间 抽 查钢筋、混凝土工序交接检查 现场绑扎安装 自 检浇灌混凝土、留人看钢筋 梁、柱、板抽查10%， 但均不少于三件执 行 评 定 标 准 质 量 评 定 基础、梁每30-50m， 各抽查1处，但不应少。 于3处 钢 筋 合 格 证 钢 筋 代 用 单 不合格的处理（返工） 自 检 记 录 清185、理现场、文明施工隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录 资 料 整 理 施 工 记 录 事 故 处 理 记 录模板工程：模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（4）墙、柱模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止墙根部混凝土漏浆。（5）超过4米的大房间，其梁、板底模设置3预拱，预拱设置应呈抛物线。（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟186、班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏混凝土。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。（11）阳台等悬挑构件等到28天后拆模。 模 板 选 择 模 板 成 型学习图纸和技术资料 准 备 工 作 模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板书 面 交 底 技 术 交 底操 作 人 员 参187、 加 底部标高、中心线、 断面尺寸放线 中 间 抽 查和钢筋、混凝土工序交接检查 支 模 自 检浇灌混凝土时留人看模 按梁、柱的件数，各执 行 评 定 标 准 抽查10%，但均不应少 质 量 评 定 于三件，基础、圈 梁和板，每30-50m，不合格的处理（返工） 抽查一处，但不少于 3处 拆 模 按强度曲线确定拆模时间自 检 记 录 注意保护棱角质 量 评 定 记 录 清理现场、文明施工施 工 记 录 资 料 整 理 模板工程质量程序控制示意图 混凝土工程：（1）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干188、净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50，振点交错均匀排列（间距不大于400），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（5）钢筋较密处混凝土浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（6）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动189、石子，用风泵吹净，并浇筑30-50厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（7）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般混凝土养护时间不得少于7天。（8）混凝土质量必须达到清水混凝土标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。混凝土分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，混凝土强度等级满足设计要求。学习图纸的技术资料 确定混凝土配合比学习操作规程和质量标准 准 备 工 作 准备试模和坍落度筒制订保证混凝土质量措施 模板、钢筋、混凝土工序交接 检查脚手架及道路书 面 交 底 技 术 交 底 垂直、水平运输机械准备操 作 人 员 190、参 加 克服上道工序的补救措施专 业 会 签 岗位分工、操作挂牌 1.每个工作班不少于一组 申请浇灌命令 2.每拌制100立方不少于一组 木工、钢筋工跟班保质量3.现浇楼层，每层不少于一组 执 行 重 量 比标 准 养 护 试 块 浇 混 凝 土 根据情况调整配合比执 行 验 收 标 准 按 时 覆 盖按梁、柱的件数，各抽查10%， 但均不应少于三件，基础 、 养 护 暖热季节定时浇水 梁和板，每30-50m， 各抽查 冬季注意保温防冻 一处，但不应少于三处。 质 量 评 定 清理现场、文明施工不合格的处理(返工) 材 料 合 格 证 试 块 报 告 单 自 检 记 录 资 料 整 理 质 量191、 评 定 记 录 混凝土浇灌命令 混凝土施工记录 事 故 处 理 记 录混凝土工程质量程序控制示意图9.5.6 防水工程：（1）选用的防水施工队伍施工人员持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，准用证、材料使用说明书、材料检测报告。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级192、以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。9.5.7 砌筑工程：(1)墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。(2) 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭通缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。(3) 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。(4) 砌筑用砂采用中砂，并应过筛，含泥量大于5的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆193、应比夏季搅拌时间增加一倍。 材料准备，试验合格证 学习操作规程和质量标准 砂浆配合比确定 准 备 工 作 制订保证砌筑质量措施 施工机械配备 试 模 准 备 计量工具准备 安全防护措施书 面 交 底 技 术 交 底 砌 体 湿 润计 量 检 查 施 工 方 法 拌 制 砂 浆 试 块 制 作 质 量 标 准 自 查 砌 筑 安 全 交 底中 间 抽 查清理现场、文明施工 墙 体 养 护技 术 复 核 质量评定记录质 量 检 查 计 划 质 量 评 定 不合格的处理砂 浆 试 块 报 告 砂浆配合比报告原材料质保书、试验报告 质量评定记录 砂 浆 试 块 报 告 质 量 评 定 施 工 记 录强194、度非统计评定 事故处理记录砌筑工程质量程序控制示意图9.5.8 装饰工程(1)墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。(2)各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求，严把材料质量关。(3)严格遵循设计规定的各种粉饰配比要求，不得随意增减。(4)认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。(5)各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。(6)实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准。同时提高观感质量。(7)大面积施工前，做好样板间(块)，组织操作195、人员对操作要点、质量要求进行详细的交底。9.5.9 施工资料(1)项目部配备一专职资料员，对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面和正确。(2) 施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，在公司技术部门的授权下发放给具体施工人员。(3) 所有材料进场必须有质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到，对材料质保书复印件必须符合文件规定即：送货单位必须盖红章；指明原件存放所在单位；复印人签名及代表数量。(4) 质保书须由材料员接收、验证，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用，复试资料由196、试验员交资料员保管。(5) 施工中产生的质量记录要及时、正确、真实，质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。(6)所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收。竣工后及时移交。9.5.10 关键工序质量控制点（1) 钢筋质量控制点:1）进料堆放: 出厂合格证 抽样复试 施工员、材料员、资料员 施工员、试验员 检查型号、规格、尺寸及表面 挂 牌 施工员、材料员、质量员 材 料 员2）钢筋电焊； 定位检查 接点错开检查 垂直偏位检查技术员、施工员、质量员 施工员、质量197、员 施工员、质量员 焊接点 外观质量 试样检查 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员3） 柱梁钢筋绑扎： 排距、位置、间距 弯钩135 绑扎数量技术员、施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 钢筋搭接位置 锚固长度 保护层垫块 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 4） 板筋绑扎： 锚固长度 间距排距 保护层垫块 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员（2） 模板质量控制点 1） 模板制作 质 保 书 外 观 检 查 施工员、材料员、资料员 施工员、质量员、材料员 涂 脱 模 剂 施工员、质量员 2）模板支撑 轴线、限位、找平 形状尺寸接缝 螺栓支撑 施工员198、技术员、质量员 施工员、质量员 施 工 员 平 整 垂 直 预 留 洞 口 施工员、质量员 施工员、技术员 3）拆 模 拆 模 令 清 理 堆 放 调 换 修 整 施工员、技术员 施工员、材料 施工员、材料（3) 砌体质量控制点1）准备阶段砌块、水泥质保书 计量设备检查 弹 线 检 查材料员、资料员 技 术 员 施工员、技术员、质量员 预留孔洞 钢筋检查 皮数杆复核与设置 施工员、技术员 施工员、技术员、质量员 施工员、技术员 2）砌筑阶段 轴线位置 砂浆试块制作 砌块 浇 水 施工员、技术员 资 料 员 施 工 员 灰缝厚度、垂直度、平整度 拉结筋、预埋件 施工员、质量员 施工员、技术员 199、（4)混凝土质量控制点1）准备阶段 预 检 清除杂物 浇水湿润施工员、技术员、质量员 施 工 员 施 工 员 浇 灌 令 水泥质保书 级配复核 总工程师 材料员、资料员 资 料 员 2）浇捣阶段 坍落度测试 监控振捣顺序及要领 试块制作 资 料 员 技术员、施工员、质量员 资 料 员 二次抹平检查 养 护 检 查 施工员、质量员 施工员、质量员3）粉刷工程质量控制点 弹基准线 墙面平整度检查 出灰饼 砂浆冲筋 技术员、施工员 施工员、质量员 施工员 施工员、技术员 水泥砂浆护角线 粉刷层 踢脚线、台度 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员9.5.13 主要分部分项工程质量检验标准(1200、) 土方工程项 目基坑标高基坑长度宽度边坡偏坡允许偏差()+0 -50-0不允许(2)模板工程项 目轴线位移标 高截面尺寸每 层垂直度柱、墙、梁柱、墙、梁允许偏差()3+2，-5+2，-53表面平整度预埋钢板和预埋管中心线位移预埋螺栓预留洞中心线位移外露长度中心线位移截面内部尺寸532+10，-010+10，0相邻两板表面高低差模板接缝宽度21.5(3) 钢筋工程项目梁柱骨架受力钢筋钢筋弯起点允许偏差长度宽、高度间距排距位移（）10510520焊接预埋件受力钢筋的保护层箍筋、横向钢筋间中心线位移水平高差基础墙板梁柱距离53，-0103520(4) 混凝土工程项 目轴线位移标高截面尺寸柱、墙、梁201、垂直度表面平整度柱、墙、梁基础层高全高柱、墙、梁每层全高允许偏差（）51553055H1000且308预埋钢板中心线位置偏移预埋管、预留孔、预埋螺栓中心线位置预留洞中心线位置偏移电 梯 井长宽对中心线全高垂直度1051525，0H1000且30(5) 砌体工程项 目轴线位移墙砌体顶面高垂直度表面平整度水平灰缝平直度允许偏差()10155810水平灰缝厚度(10皮砖累计)门窗洞口预留柱截面外墙上下窗口偏移宽度高度宽度、深度85+15，51020(6) 整体楼地面(地砖)项 目表面平整度踢脚线上口平直缝格平直接缝高低差板块间隙宽度允许偏差（）1120.51(7) 整体楼地面(水泥砂浆、细石混凝土)202、项 目表面平整度踢脚线上口平直缝格平直允许偏差（）443(8) 内墙粉刷项 目立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直允许偏差()54443(9) 外墙面砖项 目立面垂直表面平整阳角方正接缝平直接缝高低差允许偏差()322319.5.14 质量通病防治措施9.5.14.1 现浇钢筋混凝土挑梁、雨蓬根部开裂的防治做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨蓬等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。9.5.14.2 钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治(1)明确混凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，即203、混凝土不仅承担受力任务，而且还起保护钢筋的作用，如果混凝土内部不密实，将导致钢筋锈蚀，减少了钢筋的断面，钢筋锈蚀后体积膨胀，致使混凝土剥落，减少了混凝土的有效断面，直接影响结构安全。(2)严格按钢筋混凝土工程的施工操作规程施工。(3)万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。9.5.14.3 砖砌体裂缝及渗漏的防治(1)砂浆拌和物严格按配合比称量投入搅拌，使用能够准确控制用水量的搅拌机，搅拌机无法正确控制用水时，则须用量桶人工加水。(2).砂子含泥量严格控制在5%以内，尽量使用中砂或粗砂，只能使用细砂时，要通过试配，调整各材料204、用量，得出满意结果后方可按新配合比配料使用。(3).按照规范正确留置拉结筋，支模时柱箍的穿墙螺杆要设在柱的两侧（从马牙搓的凹口边算起）240以外穿墙。浇捣构造柱混凝土时，要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒震动力的强度，才能浇注混凝土。9.5.14.4 水泥楼地面空鼓、起砂、不平整、裂缝的防治(1).彻底清理基层，落在基层上的砂浆，混凝土要用斧子剁、钢丝刷，油渍要用洗涤剂擦洗。踢脚线、墙裙、勒脚上口要认真铲除墙面抹灰时留下的灰浆。(2).对基层表面大体进行抄平，高出部分要进行凿除，保证楼地面最高处的面层厚度20。对墙面用靠尺检查踢脚线、墙裙，凸出部位要剔平，凹进部位要分层抹平，每层填抹205、的厚度不超过5，使踢脚线的统一厚度在810间。(3).对剔凿好的基层用水洗刷，彻底冲洗浮尘及杂物，并使基层充分湿润但无积水。(4).严把水泥进料验收关，不使用安定性不合格水泥，水泥品种采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂浆用砂尽可能使用粗砂、中砂，其泥含量不超过5%。(5).按配合比严格计量，不得凭感觉投料，任意加水，掌握好收浆压光时间，一般在砂浆初凝后、终凝前完成。面层铺设时，用抹子拍实、赶平，2h后待面层人踩在上面无明显陷落时用铁抹抹第二遍，第三遍抹光在砂浆终凝前进行。9.5.14.5 卫生间渗漏的防治(1).为更好解决卫生间渗漏问题，现在施工图设计中卫生间一般采用整体现浇板。而且在一些较好206、的设计中在卫生间等多水房间四周墙体下部做到240同墙宽，素混凝土挡沿（门洞口除外）。(2).施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合，依照轴线确定管件预留洞位置的坐标，统一校核后，再将留洞模板牢固地固定在楼底板模板上，待混凝土终凝前再进行二次校核。这样可避免因预留洞位置不准再次剔凿混凝土等现象。(3).穿过地面管道应先埋好套管，套管应高出地面80-100。(4).预留洞封闭：管道工程施工后，预留洞中管件与预留洞壁之间孔隙用拖模（或吊模）支模，清除疏松混凝土并清理干净，再浇水润湿，略干后刷灰浆，用1：2水泥砂浆认真捣实，捣实过程分两个阶段进行，先填约1/2深度，待其凝固后再进行207、第二次捣实，待修补硬化后，进行泼水、蓄水实验时间不少于是24h，不渗漏后再做地坪，在做地坪时管件周围粉出高于地坪30以上锥体（俗称馒头）。预留洞的处理是现浇卫生间刚性防水的重点。(5).卫生间地坪应比标准室内地坪低20，在施工中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线，形成整个楼地面以地漏处为最低点的斜平面，土建、安装各个工序应严格遵循同一标高控制线，地面饰面做好后，地漏应低于地面510，并保证有1%坡度坡向地漏。(6).做好卫生设备与管道的连接。对接的大便器用的胶皮管腕、三角阀等要认真仔细检查，不得有裂缝、小孔及其它损伤；胶皮管碗与冲洗管、偏心器连接采用14#钢丝208、错开扎两道拧紧；连接便器的排污管应高出地面1020，且甩口为承口，承口处连接的间隙用油灰压紧接口；上、下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装；在楼地面面层完工后做24h蓄水试验，如果发现有问题要认真负责查出原因及时处理，确保用户使用时不出问题。9.5.14.6 外墙渗漏多发部位的防治(1).砖砌外墙过梁支模穿墙洞处渗漏防治：铲除预留洞上下左右四周残浆，清除预留洞内的垃圾杂物，浇水湿润，用已湿润的砖镶洞，镶砌厚度为墙厚的2/3，砂浆必须饱满，镶砖时要内墙平，外墙收进墙厚的l3约70，第二天在收进的约70左右的洞中捣C20细石混凝土，厚度为50。留出20左右的空隙，隔夜等到细石混凝土强度达到209、一定程度后，用1：2水泥砂浆压实填平空洞到外墙平。(2)外墙脚手架拉接处渗漏防治：做外粉刷时在拉结处四周不要粉，具体留出以拉结为中心80左右，待外墙脚手架拆下时把拉结拉出，随后用水湿润，用1：2水泥砂浆填实，外贴一道防水材料层每边出洞口300，最后外粉同样材料粉平。(3).外墙砖砌体头缝处渗漏防治：砌砖要在砌筑前一天充分浇水湿润，多孔砖头缝要用满刀灰，不准装头灰；在砌体的第皮排列时要排除瞎眼缝；外墙粉刷前先在外墙部位的室内外查看一遍，墙面有无亮光透进，如有即为贯串孔隙，要在外墙查出透光处，根据不同情况做出具体修理方案，如是瞎眼缝应把两砖之间凿开40宽，5060深的槽清除杂物后浇水湿润，用1：2210、水泥砂浆分二次严密填实。(4).塑钢窗周边部位渗漏的防治：在框与墙面之间及框与框之间的拼缝部位应用发泡剂填嵌，在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙面的固定螺钉处均用硅胶封闭，在钉帽处还要用硅胶覆盖住。9.5.14.7 屋面渗漏防治：(1).严格按设计要求的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料，使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料，选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明书必须具有耐久性10年的使用期。(2).女儿墙部位渗漏防治：在屋面结构层、外墙与屋面板交界缝处用细石混凝土分层灌缝，并增做板面锚固筋，以增加外墙与屋面的整体性，在施工211、水泥砂浆找平层时，在明墙交界处留有2030空隙，用沥青油膏嵌缝；女儿墙转角处应做R150的圆弧，附加层不得漏贴，逐层做好隐蔽验收。 (3)天沟积水和落水口渗漏防治：严格按屋面平面图施工，在女儿墙四周墙上弹出标高线，供天沟找坡及做落水口用；天沟找坡必须先拉线，做灰饼，坡度要保证5，落水口标高应比周围天沟标高低2030，卷材应按顺水方向塔接，不能有翘边；落水口施工必须按详图施工，要求卷材贴到落水口杯内。并用硅胶封严，不得漏贴附加层，并做盛水试验，确保不渗漏 (4).出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔，必须由专人负 责，不得由管道工补孔，以确保修补质量；凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾；底模必须支212、撑牢固，以保证不漏浆、不下坠；洒水湿润后浇20厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂，要求浇捣密实；隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，填嵌密封材料再作防水处理。9.5.14.8 室内给水管道质量通病的防治(1).给水管道渗漏防治：管道安装完毕必须进行水压试验，试验合格后方可投入使用，须选择合格管材、器具及配件，截管时切口须平齐，并要清掉毛刺、飞边，管道安装接口须牢固、严密，管道连接采用胶粘法，给水管道上安装直径大于50的阀门时，均采用法兰连接，安装时对口法兰应平行，间隙要均匀、垫片要平整，并且不得突入管内，也不许用双垫调整法兰间隙，管道与器具连接必须牢213、固、严密，管道支、吊、托架必须安装牢固，并且要与管道贴紧，管道坡度必须正确，一般为2一5，以便于水压试验后能把管内存水排净，防止冬季冻裂管道。(2).给水管道堵塞防治：管道安装完毕后必须按单元、按系统进行冲洗，直到合格。管道在使用前须清净管内的杂质、污物，管道安装时的临时间断处必须及时封堵，防止灰浆、石块等杂物、污物掉入将管道堵塞。9.5.14.9 室内排水管质量通病的防治(1).排水管道承插口安装错误的防治：排水管道安装时严格控制立管的承插口进入顶棚和墙内，承插口接口时严格控制管子的中心线，为确保环口缝隙均匀一致，应嵌入填充材料和密封材料，打口须密实，保证不渗、不漏。(2).地漏安装不合要求214、防治：地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置地面5，施工中与土建密切配合，及时修整偏差；地漏安装严格按设计图施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50，施工中对已安装完毕的地漏盖板采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。(3).排水管道堵塞的防治：施工中对留出的管口严密封堵，避免杂物掉入管道，卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物，排水立管在埋地转弯处不宜使用单个90弯头，而宜采用2个45弯头或弯曲半径小于4倍管径的90弯头，增大弯曲弧度，使排水通畅。10 技术节约及降低成本措施10.1 技术措施：(1)建议混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约215、水泥用量，降低工程造价。(2)现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，既减少抹灰工作量，又缩短了工期。(3)钢筋连接采用焊接及机械连接，节约钢筋、减少用工。(4)针对钢筋、面砖及各种饰面材料合理下料，避免浪费。(5)做好建筑废料的综合利用。10.2 管理措施：(1)推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。(2)合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。(3)严格材料管理制度，坚持限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。(4)认真贯彻执行成品保护措施，杜绝浪216、费及不必要的损失。(5)合理控制施工进度，各工序之间协调配合，加快施工进度，缩短工期。11 成品保护措施11.1 成品保护原则(1) 施工准备阶段，由项目工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。(2) 建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。(3) 专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。217、(4) 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合和保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。(5) 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。(6) 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。11.2 成品保护工作的内容(1) 建立成品保护工作的组织机构。(2) 成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。(3) 制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。(4) 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。(5) 制定成品保护的检查制度，交叉施218、工管理制度，交接制度，考核制度，奖罚责任制度。11.3 成品保护措施11.3.1 定位测量定位桩采取桩周围浇灌砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标志明显，不准堆放材料遮挡。11.3.2 钢筋工程成品保护措施(1) 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。(2) 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。(3) 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋捆垫。(4) 接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋现象，梁柱节点219、等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。(5) 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。(6) 现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管时，设置脚手板手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋上。11.3.3 模板工程成品保护措施(1) 模板组装时表面离层脱皮的胶合板不得使用。(2) 墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇筑砼侧压计算确定模板加固方案。(3) 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物，模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。(220、4) 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。(5) 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行，不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。(6) 浇砼，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。(7) 模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。(8) 采用泵送砼时，活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。(9) 模板一律采用脱模剂，不得漏刷或积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。11.3.4 砼工程成品保护措施(1) 砼浇筑完成后及时清理模板上221、及下层楼面散落的砼或砂浆。(2) 砼终凝前及前期，分批分类进材料，分散均匀，尽时轻放。(3) 砼承重结构达不到规定强度，保养时不得上人作业。(4) 砼强度达到规范要求方可拆除模板。(5) 梁、板、柱砼施工时遇雨需及时做好防范措施。(6) 夏季施工时为防止水份蒸发，收缩产生裂缝，必须及时覆盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7天。11.3.5 楼地面成品保护措施(1) 水泥砂浆地面，地砖地面在房间入口处设围护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除。(2) 地面施工前先将楼层层面防水及雨水管安装完，雨季施工时采用塑料布封闭外墙门窗洞，防止雨水飘进楼层。(3) 楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸222、漆类物品。(4) 设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及踏步。(5) 楼内建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。(6) 安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮皮垫处理。11.3.6 门窗工程成品保护措施(1) 工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤门框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。(2) 窗框安装后外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。(3) 门窗框边缝塞缝时严禁过塞，采用十字形内支撑木杆，防止迫框鼓胀变形。(4) 墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护，吊顶223、及电盒周边贴胶事纸隔离。11.3.7 屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。11.3.8 抹灰成品保护：（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上。（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（3）要注意保护好墙上的预埋件224、电线盒和各种管道。（4）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。11.3.9 面砖成品保护：（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。（2）面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。11.3.10 专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工225、作。12 确保安全生产、文明施工的技术组织措施见单项职业健康、安全与文明施工组织设计。13 工程技术资料管理与技术计划13.1 工程技术复核计划工程技术复核采用四级复核制度，程序为：班组自检互检工种负责人复检质检人员检查业主核定。13.2 统计技术运用计划（1）应用统计技术评定混凝土强度。（2）应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。（3）应用排列图寻找影响工程质量的主要原因13.3 四新技术应用计划“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创新226、的桥梁。建立科技领导组织：由项目经理任组长，项目部所有成员为组员。13.4 工程资料管理项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由资料员负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查监督。 13.5 施工期间管理资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。13.6 竣工移交资料目录工程交工后，资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交（业主与公司档案室）工作，移交主要文件资料有施工管理资料、工程质量控制资料两部分，其具体要求按照国家标准与xx市建筑工程质量监227、督站的有关规定执行。xx市建筑工程施工技术资料总目录卷 名分册代码分 册 名 称备注土 建 卷A原材料出厂质量证明资料B试验资料C施工管理资料D施工控制资料E设计勘察资料F专项资料/安 装 卷G建筑给排水与采暖工程资料H建筑电气资料I建筑通风与空调工程资料/J电梯工程资料/K智能建筑工程资料/14 项目质量保修与技术服务管理14.1 项目保修我公司是惯标认证单位，企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保修及合同中规定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。(1)我们将严格执行合用中有关228、工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。1)房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；。2)屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；3)供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；4)电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；(2)其它项目的保修期限由发包与承包方约定。(3)保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交建筑安装工程质量保修书，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。(4)229、每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。第二编 电气安装工程施工组织设计1 工程概况xx市xx公馆三期工程位于xx市南邻327国道，西临火炬路，北临新元路。工程耐火等级为地上一级，地下一级。本工程电气设计包括低压配电、电气照明、有线电视、语音通讯、网络系统、可视对讲系统、火灾自动报警系统、防雷保护和接地。本工程负荷等级为消防负荷、航空障碍灯、客梯、走道照明为一级，其余为三级。2 制定方案依据的国家标准及规范 (1).建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002 (2).民230、用建筑电气设计规范JGJ/T16-92(3).住宅设计规范GB50096-1999(4).山东省住宅建筑设计标准DBJ14-S1-2000(5).高层民用建筑设计放火规范GB50045-95（2001）(6).建筑防雷设计规范GB50057-94（2000年版）(7).人民防空工程设计规定GB50098-98(8).人民防空地下室设计规定内部发行）GB50038-94(9).防火报警系统设计规范GB50116-98(10)有线电视系统工程技术规范GB50200-94(11).建筑与建设群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-20003 施工技术准备（1）施工技术人员尽快熟悉施工图纸，提出231、图纸中的存在的问题,提出合理化的修改建议，尽快与建设单位、监理单位有关技术人员联系，以便协调工作。进行有建设单位、监理单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审，施工图纸会审后办理会签手续，施工单位以此作为施工依据。（2）图纸审查批准后制定设备及安装材料生产采购计划，提出设备、材料计划表清单，建设单位，施工单位共同考察材料签订材料价格认证，签订设备、材料采购合同，采购计划均需满足工期要求。（3）确定项目经理，组成项目经理管理机构，包括施工管理、技术管理、质量管理人员，明确各专业人员的岗位责任和职责范围，建立由项目经理总负责各专业技术人员分工协调有序的质量、工期、安全管理体系，施工作业人员全部持证上232、岗。（4）根据建设单位工期要求，土建、装修等相关专业工种的形象进度，编制消防工程施工形象进度计划，经建设单位、监理单位认可后，按照施工形象进度表组织施工作业人员和机械设备、材料进场。（5）进行施工技术交底：施工前由专业技术人员对班组长施工人员进行技术交底，针对施工的关键部位，施工难点、质量要求、操作要点注意事项进行全面交底。（6）做好材料、设备、施工检查制度。材料进入现场和施工完一步要向监理单位申请报验。4 设备材料采购、进场试验、自查自验（1）设备材料采购，与建设单位配合选用国家消防部门推荐的，符合国家有关部门认定合格的设备材料，拒绝不合格的设备材料进场。（2）采购设备、材料必须有材料、设备233、检验报告，权威单位颁发的准用证，产品出厂合格证。（3）材料设备进场后要进行自查自验，自查自验合格后报监理审查合格后方可使用。5 施工技术人员及劳动力配备、机械仪器仪表配备设项目经理，技术总负责人一名，专项工种项目负责人3名配专业技术工人6名，技术工人6名，一般工人30名。接地测试仪1台，兆欧表1台，万用表1部，超短波对讲机8部，电锤6台，电焊机3台，套丝机1套。 6 施工计划（1）顶板内钢管、墙内钢管暗敷设，同土建一起完成。（2）电缆桥架安装用30天。（3）管内穿线用30天。（4）桥架内控制电缆敷设用20天。（5）灯具、开关、插座、风盘开关、风机接线20天。（6）配电箱、配电柜安装10天。（7234、）设备调试用10天7 主要施工方法7.1 电源引入及配电系统:本工程动力电源采用电缆由不同10KV的变压器引来，出线采用放射式供电，两路电源采用一用一备运行方式。电源采用三相四线制，进户处PEN线重复接地，接地电阻小于1.0欧姆；电缆穿钢管敷设至单元总配电箱，经总配电箱配出的线路沿桥架敷设至各计测箱。照明配电箱、风机、水泵控制箱、计测箱的出线采用电缆在竖井内明敷或沿桥架，自强电竖井引出后穿管暗敷至住户配电箱。室内线路采用塑料铜芯线穿钢管暗敷设，消防设备的供电线路采用耐火YJV型电缆，一般电力照明线路采用VV或YJV型电缆。7.2 钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、235、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗236、配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电237、机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不238、应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫239、管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。7.3 管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎240、牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。7.4 桥架安装：（）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流241、程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据有关规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。 7.5 电缆敷设:(1)电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘242、良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。(2)电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。7.6 配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供243、电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装 7.7 开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.244、3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应245、大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m。7.8 防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为第三类防雷建筑物，防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波侵入，并设置等电位联接。接闪器，在屋顶采用10镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于2020m或2416m。凡突出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座、金属通风管、屋顶风机、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。建筑物内的钢构架和246、钢筋混凝土的钢筋应互相联结，结构圈梁中的钢筋每三层连接成闭合回路，并应同防雷装置引下线连接，45米及以上部分的外墙的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置连接。引下线，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在室外地面以下0.5m处引出与室外连接线焊接。接地极，本工程利用其基础作为接地装置，并将底基础钢筋焊接实现电气连通，接地电阻要求不大于1欧，若经测试达不到接地电阻要求时，须补打人工接地极。当需补打人工接地极时，室外接地极距建筑物大于3m247、，顶端距室外地面0.8m，用404镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为L505等边镀锌角钢，长2.5m，每隔5m设一根。强电竖井内均采用404镀锌扁钢，垂直敷设2条、水平敷设1圈接地干线，且其相互之间应可靠焊接。凡正常情况下不带电、但当绝缘破坏有可能呈现电压的所有电气设备的金属外壳均须可靠接地。采用总等电位联接，总等电位端子箱置于配电间，总等电位端子板由紫铜版制成。将保护干线、各进出建筑物的管线以及建筑物内部的管线以及建筑物的金属构件进行联结。总等电位联结均采用不同型号的等电位卡子，严禁在金属管道上焊接。供配电系统采用TN-C-S系统接地形式，全楼N线与PE线严格完全分开，以保证用电设备可248、靠接地。7.9 灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0249、.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。8 施工阶段（1）业主落实已具备开工条件，开工报告经批准后，我单位项目部人员进入施工现场。（2）施工现场实行项目经理负责制，各有关专业管理人员实行现场办公和部位责任制保证施工现场管理规范，甲方及相关工序协调方便。（3）根据业主工期要求，土建及其他相关专业工程形象进度，编制消防系统工程施工形象进度计划，经甲方等单位认可后生效，按照形象进度计划，组织施工作业人员和机具调和、材料进场。（4）施工作业人员进入施工现场前，必须进行250、安全、治安、纪律和文明施工的教育。各专业施工技术人员对其所辖施工作业人员进行施工质量、作业规范教育并进行专业技术交底，施工作业人员全部持证上岗。（5）安装工程施工质量实行施工员自检、质量管理员专检，当日完成工程量当日检验，并做好检验记录。分层工程量完成，凡涉及到隐蔽工程验收的，自验合格后交甲方、监理方验收，并办好隐蔽工程验收记录。（6）安装施工进度实行项目经理计划调度制度，工程自开工起，按甲方认可的形象进度计划，编制详细施工作业计划，并实行月计划、旬调度制度，定期将施工作业计划完成情况报甲方，便于掌握工程进度和工程协调，（7）系统设备安装完毕，编制系统设备调试方案。各系统调试时，要做好与其他相251、关单位的协调，保证相关联动设备与相关施工专业单机手动试运行正常，试运行情况得到甲方监理单位认可后，方可进行系统调试，并作好系统调试记录，调试记录应取得甲方、监理的验收签证。（8）施工过程隐蔽，交甲方、监理验收后作好隐蔽工程验收记录，系统设备安装完毕，与供水施工相关专业配合进行联动试车。（9）施工过程中如发生设计变更，严格按变更后的设计图纸在施工图纸上作相应变更，并作好变更记录，施工过程中的现场变更，在经甲方和监理方同意签证后，方可进行变更。（10）整个施工过程中严格执行文明施工程序，当日施工完毕保证材料、施工机具整理归位，工作现场清理完毕，协助甲方和其他相关专业做好成品的保护工作。（11）严格252、遵守甲方工地安全及有关管理规定，进入工地现场的施工人员，着统一服装、戴安全帽，并佩带本公司上岗标志，便于甲方监督管理。9 竣工检测及验收（1）安装工程竣工后，按交工程序，给有关方面提报竣工图纸，并整理出完整的施工技术档案。（2）工程报请检测前，工程项目部会同业主、监理方组织工程交工验收的初验，其内容： 工程项目按照工程合同规定的施工内容（包括设计变更的施工内容）全部施工完毕。 各系统通过系统调试、联动试运行、系统整体开通且运行状况良好，达到施工及验收规范的要求及设计标准。 工程竣工图正确无误，施工技术档案填报完整、齐全、正确、签证完备，符合申报检测验收标准。 10 质量控制 建立工程管理组织体253、系，严格推行工程质量保证体系，用一系列严格的质量管理和质量保证的标准来控制、管理工程项目。坚持严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,制定工程质量管理规范。明确落实岗位责任制，牢固树立“百年大计务必万无一失”的思想，确保工程质量达标、创优。对工程设计、施工实行全过程质量管理，坚持质量跟踪检查，设立工程质量工序质检点。严格实行设计、施工制度化，做到设计交底、图纸会审、现场施工日记、工程监督评分、上道工序经合格评定后，方可进行下道工序工作。定期召开工程质量分析会，做到层层把关、道道检查。遇到工程质量问题，责令限期整改，决不姑息。 11 材料管理材料设备的采购，必须选择其产品质量符合标准，并能满足合254、同规定的质量要求的供应商，必要时可对供应商进行考察、检验；所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，严禁使用不合格产品，确保材料、设备对工程的优良性能；加强出、入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资，材料部门在入库验收后，填写好收料单并记帐立卡，进行材质标记、分类堆放；设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料；材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。12 拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1电焊机220A3中国xx200675kw255、连续生产12小时2电焊机50A1中国xx200720kw连续生产12小时3电锤BOSCH6广东20060.75kw100孔/小时4冲击钻BOSCH4广东20060.20kw80孔/小时5手枪钻日立2广东20070.10kw200孔/小时6人字梯2.5m 6m6中国xx2005/承载2人7万用表MF473中国上海2005/8兆欧表500V3中国上海2004/9地阻表500V2中国上海2004/10计算机奔腾1奔腾20050.25kw/11套丝机DN1001中国上海200415kw600丝扣/小时各类管平均12切割机3001中国上海20056.5kw30根/小时各类管平均13台钻141中国滕州20256、052.2kw80孔/小时14手动打压泵2.5Mpa1中国上海2004最高2.5Mpa15射钉枪JT-1001中国上海2007400钉/小时16曲线锯TJ-85012中国江苏20070.6kw17角磨机710W2中国上海20062kw18对讲机TK3084xx2008 第三编 建筑给排水及采暖安装工程施工组织设计1 编制说明：本施工组织设计方案是根据设计施工图，施工验收规范、质量验收统一标准及有关安全技术操作规程，结合现场条件和本工程特点进行编制。设计编制内容作为现场指导施工的主要依据，设计方案有未尽事项，将在工程施工中依据实际情况进行调整补充。2 工程概况：2.1 给水系统：本工程分四个区供257、水。四层及四层以下为低区，由室外市政管网直接供水，五十一层为中区，由水箱与智能变频泵联合供水设备供给，供水机组设在地下层水泵房内。由地下室至住宅楼供水立管，均采用PSP钢塑复合压力管道采用双热熔管件进行热熔连接，各层支管采用PP-R管，热熔连接。2.2 排水系统：系统采用污废水合流系统；室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。选用UPVC静音管，粘结，出屋面伸顶通气管采用柔性机制铸铁管，水平排水横干管及接立管弯头采用柔性接口排水机制铸铁管。雨水系统采用高密度聚乙烯（HDPE）管。2.3 暖气片系统室内采暖258、采用低温暖气片采暖方式。供热热源由市政热网提供，市政供回水温度为90/70。采暖系统分高低两区，一至十一层为低区，供暖暖环路采用交联聚乙烯PEXa管，管井热量表至户内暖气片，管道采用PP-R管道，其他采暖管道均采用热镀锌钢管，丝接或法兰连接。3 编制依据1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2）全国给水排水通用标准图集S1（1996年版）、S2、S3（1997 年版）3）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20024）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）4 施工条件本工程三通一平已具备，施工用水、用电已具备，安装工程所需的机具、劳力已有259、保证，材料供货渠道已落实，施工管理机构已确定，施工条件已经具备。 5 施工管理机构图如下：项目经理技术负责人技术负责人给、排水安装负责人给排水班材料设备员.安装质量专检工程物资复检 6 施工总体安排及技术方案6.1 工程特点本工程内部设施完善、技术含量高、安装施工均须达到高质量、以保证使用的可靠性、安全性以整体的美观与协调。6.2 主要施工技术方案：6.2.1安装工程按标方专家技术要求，图纸和设计厂家的技术要求，按施工验收规范及国家现行施工规程规范施工，确保施工质量。具体的施工及验收的依据如下：(1)标书特别说明和总说明阐述的设计提供的设计图纸，有关安装方面的书面资料（包括规范、标准）；(2)260、xx市xx公馆三期I-2楼的给排水施工图纸；(3)现场指令、变更通知及其他有关安装方面的文字通知；(4)图纸会审纪要；(5)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(6)山东省及xx市政府颁布的各项规定，标准和施工要求； 6.2.2 施工准备：(1)施工图纸的自（会）审；召集技术负责人、质检员、施工员研究施工图、设计说明、工程要求，系统划分，对工程项目的规模、结构形式、技术要求、工程难点等情况有一个全面的了解，应发现自己的及自身专业与其他专业有无错误的矛盾，图纸与说明之间有无矛盾，各管道是否存在敷设矛盾，发现做好记录，并送交建设单位和设计单位，以便在有限的会审时间内尽261、可能完善地解决施工上存在的问题。(2)设备及定货计划：A、根据施工图工程量计划书、材料清单编制设备材料计划清单，按进度制定详细订货、供货计划书。B、会同建设单位、监理单位做好设备、材料的质量考察选用工作。预留、预埋配合及校核修正；C、依据施工图并结合土建筑结构要求绘层预留预埋平面，以确保施工中无遗漏、无错误，现场和土建筑配合施工，使预埋、预留尺寸、位置数量准确无误。(3)劳动力计划：工程人员配备是：管工及部分电、气焊工、钳工，劳动力配置情况直接影响工程的进度，根据施工计划进度的安排，对劳动力作出合理的计划安排，而全体投入的人工要根据工程的进度及实际情况以增减调整。7 主要施工方法：各种管道敷设262、时应严格到位，管道之间若发生交叉情况时，原则上小管让大管，压力流管让重力流管，并向上或向下微弯绕过。7.1 给水与热水管安装：本工程由地下室至住宅楼供水立管，均采用PSP钢塑复合压力管道采用双热熔管件进行热熔连接，各层支管采用PP-R管，热熔连接。其安装程序为：支架油漆管道支架加工准备工作管道水压试验管道安装管道冲洗、消毒(1)管路支架加工：根据图纸、结合现场实际进行管路及支架加工，所加工的管螺纹应符合国家BG7367-87的规定，螺纹上紧后还应留2-3扣。大于DN25mm管径的螺纹加工不可一次套成，应分2-3次套成。管道支吊架应进行外观检查，不得有漏焊、虚焊、裂纹等缺陷。(2)支架安装：安装263、前应先检查支架尺寸、规格是否合设计要求。埋设支、吊架应平整牢固、与管道接触应紧密，固定应可靠。(3)管路安装：1）、管路安装包括各种配件阀门安装，各种阀门安装前，应做组装性能检查，检查动作是否正确灵活，关闭是否严密。阀门安装前应进行清洗与单体水压试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中进行抽查10%，并不少于1个。强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为阀门的公称压力。实验完毕后应保持阀体内的干燥。对安装在主干管上超切断作用的闭路阀，应逐个做强度和严密性实验。2）、管道穿墙、板时必须按设计、规范要求加装套管，墙体上套管两端应于墙体面抹灰层平。穿楼板套管应高出楼板面2264、0mm，卫生间、厨房内顶部应高出装饰地面50mm。3）、管道安装中断或关闭的敞口处，应临时密封以防杂物落入已装好的管内。4）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲率半径应相等。管道安装坡度、坐标、标高等均高均应符合设计要求。5）、管道安装坡度、坐标、标高等均应符合设计要求。6）、管道穿越沉降缝应按设计要求设伸缩节。7）、埋地管道试压防腐后应会同监理及甲方参加验收，填好隐藏工程记录，由有关负责人签字，而后及时回填土，并分层夯实。(4)管道试压与冲洗消毒1）管道试压一般分为单项试压和系统试压二种，单项试压在干管敷设完后或隐蔽部分的干管安装完毕，要求进行水压试验；系统试压是在全部干、支管安装完毕265、进行水压实验。2）管道试压应先总管，后干管再支管的原则。水压试验应用清洁的水，且环境应在5。以上进行，否则必须有防冻措施。3）试压应将不能参与试验的系统设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位应有明显标记和记录。4）给水管安装后，应按GB50242-2002关于管道试压要求进行试压，试验压力应符合设计及相关规范规定。(5)管道系统试压合格后，进行管道系统吹扫和冲洗，并使用漂白粉进行管道消毒。生活给水系统交付前.并经有关部门取样检验，符合国家(生活饮水标准)方可使用，应提供检测报告。（1）管道系统吹扫冲洗应分阶段时行，其顺序一般分为主管、支管依次进行。2）吹洗时应将系统内的仪表、滤网、节流266、阀及止回阀芯等拆除，待吹洗后复位。3）一般管道采用水冲洗，清洗可利用各放水分段分区进行，灌水、放水至少两次以上。冲洗水的排水管道应接如可靠的排水沟中，并保持排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗截面的60%。7.2 排水管安装：（1）污水管选用UPVC静音管，粘结，出屋面伸顶通气管采用柔性机制铸铁管，水平排水横干管及接立管弯头采用柔性接口排水机制铸铁管。雨水系统采用高密度聚乙烯（HDPE）管。（2）排水管的施工程序是：通水试验刷漆管道安装支架安装准备工作(3)排水管安装应符合下列规定：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水和通水试验、按规范要求其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地267、面为准。灌满水15mm水面下降后，再灌满观察5min、液面不下降、管道及接口不渗漏方为合格。排水主立管和水平主干管管道均应在完工后做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达100%。排水铸铁管必须按设计要求设置伸缩节和检查口。设计无要求时伸缩节间距不大于4m。检查口应每隔一层设置1个。阻在最底和最高层必须设置。应按设计要求设置清扫口。排水通气管按设计要求设置，且必须符合下列要求：1)、通气管出口4m以内有门、窗时，通所管应高出门、窗顶60mm。2)、在经常有人停留的屋顶、通气管应高出屋顶2m。并设置防雷装置。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的268、雨水斗。排水管道的安装每米坡度必须符合下列要求：DN50：25%。 DNT5：15%。 DN125：10%。 DN160：7%。 DN200：5%。7.3 卫生器具安装：卫生器具安装应符合国家规定的标准图集。卫生器具安装应在土建粉刷完后，安装前应对给水配件卫生器具进行检查，给排水配件开启灵活，并有产品合格证。给水配件安装标高符合施工规范要求，接口要严密、牢固、不漏水。卫生器具安装位置标高应符合施工规范要求，卫生器具与排水管连接以纸进筋水泥或油灰作为封填料，在器具排出口均匀地涂抹，然后划线正确定位，安装完后应用水冲洗器具，冲去可能进入管内的多余填料。安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染，临269、时塞好排水口不让水泥浆和垃圾进入管道以免管道堵塞。7.4 水箱安装：水箱安装时的支架或底座的尺寸和位置应符合设计规定、埋设平整牢固。水箱的溢流管和放空管应设置在排水点附近，但不能跟排水管直接连接。水箱安装完成后应进行满水试验，满水试验静置24h观察，不渗不漏。7.5 暖气工程施工方案及技术措施7.5.1 施工顺序：安装分、集水器绝热层铺设隔热（反射）层铺设铺钢丝网地暖管路铺设地暖管与分、集水器连接安装压力检测试验管路施工验收带压充填层混凝土施工养护期满后二次打压工程验收7.5.2 主要施工方法(1) 安装分、集水器1)在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器270、安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2)用膨胀螺栓固定好分、集水器； 3)与供回水主干管对接； (2) 绝热层的铺设 1)铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。 2)地面不平时，不能用松散砂粒找平。 3)绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。 (3) 反射层的铺设(纺粘非织布/PET镀铝膜层)铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。 (4) 铺设钢丝网:将钢丝网平整铺设在保温材料上面，要求铺平铺严，边角网丝上翘处需作处271、理。 (5) 地暖管的铺设 1)地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。 2)地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。 3)埋设于填充层内的地暖管不应有接头。 4)地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。 5)地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150200mm。 6)在水集水器上加贴不干胶标牌，注明该环路所管辖供272、暖区域或每一功能房间。(6) 铺设蓄热层混凝土。这层混凝土的作用是使地暖具有热稳定性，因此，厚度、标号应符合规定，并在大面积铺设蓄热层混凝土时，必须设置热膨胀缝。8 质量保证措施：(1)为了确保工程安装质量应严格把好质量关，禁止使用“三无”产品。材料采购应选择信誉好、供应能力强、服务态度好的合格供应商进行供货。(2)进场材料应及时对其品种、型号、规格、外观等进行检查验收，并经监理工程师核查确认。(3)隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后，方可隐蔽，并形成记录。严禁自行隐蔽等违规情况发生。(4)认真贯彻“谁施工谁负责、谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措施贯穿施工全过程。做到施工前有技术交底，273、施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。项目部设水电专职质检员，建立“三级”质量管理体系，把好质量检验、测试和隐蔽验收等各项技术环节。(5)、加强技术、内业资料管理。按工程施工进展及时填写内业资料，及时办理各项验收、签证手续。内业资料不得事后补做、弄虚作假，并有专人负责。(6)、做好技术交底工作。对操作班组不定期进行技术培训及新工艺新技术培训，提高操作工人的技术水平。(7)加强与其它工种的施工配合，做好预埋、预留工作。加强产品保护措施，认真做好自身产品及其它工种的产品保护工作。(8)严格按设计图、施工验收规范、操作规程施工。建立班组自检和互相检查及交接检查，专职质检员复检的“三检”制度，严格把274、好质量关。9 竣工验收每道工序安装完成后严格按相关规范要求，具体划分检验批进行报验。应在每道工序验收通过后再进行下道工序的施工，并应作好内业资料。每一分项检验批完成后应汇总为分项验收记录、再逐步汇部为分部、单位工程验收记录。首先进行公司内部自检验收，合格后及时向建设单位提出书面交工验收通知，提交竣工资料，建设单位接到通知后应组织有关人员同施工单位一起对工程进行检查鉴定，经检查验收合格后验收证书签字生效。9.1 验收程序：（1）认真做好交工验收前的准备工作；a、抓好收尾工作，排好收尾工序，逐个完成；b、组织好吹扫、试压、试调、试运转工作；c、准备好交工资料。（2）交工检查。（3）工程交接。9.2275、交工验收标准：（1）工程项目按合同规定，设计图纸要求全部施工完毕，达到国家规定的质量标准。（2）交工应达到水通、设备、运行正常，试运行达到设计要求。（3）技术档案资料齐全。10 质量管理及安全措施10.1 质量技术措施：(1)、本工程实施施工项目管理，实行项目经理负责制，组织现场施工及进行各项协调工作。(2)、开工前组织技术人员熟悉施工图及有关技术资料，熟悉工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工方案。施工图纸的更改应经设计人员认可并办理必要手续。(3)、熟悉土建工艺，及时掌握土建施工进度。(4)、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，确保安装质量。(5)、在施工中认真贯彻276、执行施工规范、操作规程和质量评定标准，并按图施工。做好隐蔽验收和各分部、分项质量验收与评定，以保证工程质量。(6)、项目组应配备一名专职质检员，以保证日常对各施工班组所施工的项目进行质量检查。(7)、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量。操作人员严格按操作规程要求操作，同时，质保体系应加强监督检查，保证每一个环节的工作质量。(8)、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关。检查要及时，做到管理层和操作层紧密结合，针对现场质量管理中存在问题和特点形成“上下贯通，横向协调”的质量保证机制 。10.2 安全技术措施：(1)、参加施工的人员要熟悉本工种的安全277、操作规程。技术人员要做好安全技术交底，在班组长期签字后尚须每个人员都明确其内容。 (2)、正常使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 (3)、安全帽、安全带要定期检查，使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。、 (4)、施工用的临时电路应采用三相五线制，PE线有可靠重复接地，并要采用标准铁亮开关箱。施工现场夜间临时照明电线及灯具高度不低于2.5米。所有的电动工具都应有可靠地接零和防漏电装置。 (5)、电气线路接电、断电及在有监护人之下带电操作，应由专业电工操作，并要有监护及必要的安全措施。 (6)、氧气和乙炔瓶施278、工时放置的间隔应距离5米以上，距离易爆及明火应在10米以上。 11 成品保证措施1、阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装完好。2、管道安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。3、预留管口的临时丝堵不随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。4、预制好的管道放整齐，垫平、垫牢、不脚踩或物压，也不双层平放。5、不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，井内管道每层楼板处作钢支架固定。6、进场材料有合格证和检验报告等有关资料。12 文明施工1、工人进场前应进行文明教育，提高工人的文明修养。2、教育工人自觉遵守社会公德，遵守一切规章制度。3、禁止在工地汹酒、打架斗殴、聚众赌博，如有发279、现按公司规章制度及有关规定处 理。4、上班时衣着整齐，不允许打赤膊。5、材料堆放整齐规范，不得乱丢杂物及下脚料。 6、注意宿舍、办公室的卫生，杂物及时清扫，做到卫生有序。 附表1拟投入本项目的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔式起重机QTZ40B1中国济南200828H120，L422货用电梯SCD200/200J1中国上海200730H1503砂浆搅拌机UJ3002中国济南20063504钢筋调直机GJ6-4/81中国济南2007555钢筋弯曲机GW-401中国济南200736钢筋切断机QJ40-11中国临沂2007557电弧焊机BS1-3303中国临沂2008758对焊机UN1-1501中国济南200510075头/H9电渣压力焊机HDS6303中国淄博20071010电刨MB503A1中国嘉祥2008311电锯MJ1051中国嘉祥2008312压刨机MIB-SJ-25421中国嘉祥200513插入式振捣器ZX504中国xx20081114砼输送泵HBT801中