1、婴童用品公司厂房辅助办公用房工程基坑监测施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况6第一节工程概况61、工程建设概况62、地下工程概况63、 施工环境和自然条件及工程地质概况83.1水文地质概况83.2工程地质概况8第二节 地下工程编制依据9第二章 地下工程工程特点、难点分析及主要对策101、深基坑降水范围大，对周边老厂房影响大，环境保护要求高10（4）、建立切实有效的应急预案，对突发现象进行快速有效控制。112、土方开挖深度深，开挖顺序要求极高113、地下室大体积、2、大面积、超长结构施工，混凝土裂缝控制要求高11、原材料方面（对商品混凝土控制要求）：12、施工方面12b、选择合理的浇筑方法125、钢结构工程是本工程的重点施工内容。146、工期紧，质量要求高，专业施工多，交叉作业量大，总包管理要求高15（4）、充分履行总包职责和义务，为专业分包提供优质的服务。15第三章 地下工程施工部署151、施工目标1511、 质量目标151、2、 工期目标151、3、 文明施工目标151、4、环境目标151、5、 职业健康安全目标162、劳动力计划163、材料需用量计划164、机械设备需用量（地下工程部分）17主要土建施工机械设备需用量表175、总、分包单位的配合1863、项目管理人员及职责186.2.1、项目经理:196.2.2、项目总工程师：194、商务副经理：205、行政副经理：207、施工总体思路及施工流程207.1总体施工思路207.2施工流程20第四章. 主要分部分项施工方法20第一节、测量工程方案201、 测量仪器202、测量工程方案213、施工测量流程221、复核内容及频率224、施工平面控制测量235、施工高程控制测量236、保证测量工作准确的措施24第二节 基坑监测施工方案241、基坑周边环境概况242、监测方案的编制依据253、监测设计方案编制原则254、施工监测内容265、施工监测方法266、监测项目的实施277、监测技术要求及监测频率4、338、监测值的控制标准及预警值349、监测资料的分析、处理及资料报送3410、监测组织机构及质量管理体系35第三节 基坑围护SMW工法施工方案36第四节 钻孔灌注桩施工方案36本工程基础采用桩筏基础，钻孔灌注桩为加打立柱桩，桩身砼等级为C30水下。业主36第五节 深井降水施工方案371、水文地质条件分析372、降水目的373、基坑真空疏干管井布置374、成孔成井施工工艺与技术要求38第六节 土方开挖施工方案411、开挖概述412、挖土施工流程41第七节 基坑混凝土支撑、爆破施工方案441、工程基坑围护与内支撑说明442、钢筋加工453、模板施工454、钢筋安装465、混凝土施工466、支撑、5、栈桥板及铁件拆除47第八节 地下室结构施工方案481、承台施工482、地下防水施工493、地下室结构施工52梁板支模示意图554、砼的浇灌保证措施58第九节 基坑信息化工程591、监测要求592、监测内容603、警戒值的确定604、监测频率及时间安排615、监测资料的提交616、应急措施61第十节 地下室钢结构工程631、工程概况632、施工部署633、箱型柱砼浇653、管内混凝土浇筑时，应注意下列事项：66第五章 施工进度计划671、 工期目标672、 进度计划安排673、具体进度计划（具体详见附图23）67第六章. 施工总平面布置671、施工总平面布置依据672、施工总平面图的绘制及布置原6、则673、施工总平面图的内容683.1、 现场出入口及围墙683.2 现场用地及排水683.3 现场机械、设备的布置684、临时用水、用电694.1、用水量计算69V：管网中水流速度（m/s）取1.8l/s704.3 临时用电701主干线导线计算722）、计算第二路主干线导线；732单台设备用电量计算及其导线的选择731）、QTZ7035塔吊用电导线：732）、ST7030塔吊及输送泵用电导线:735）、对焊机用电导线:733 配电电器的选择744.3.3、安全用电技术措施744.3.4、制定电气防火措施76第七章 项目管理及保证措施76第一节、 质量保证措施761、质量目标762、降水质量保7、证措施773、 土方开挖质量保证措施784、支撑施工保证措施795、基坑防变形措施806、底板混凝土质量保证措施81第二节环境管理措施821、环境因素的识别822、环境保护措施823、治安管理834、 现场文明施工管理措施83第三节 安全管理措施841、洞口临边保护措施842、挖土支撑施工安全措施843、机械设备安全技术措施864、用电使用规定86安全防护施工详见附图2188第四节 季节施工管理措施891、高温阶段施工技术组织措施892、雨期施工技术组织措施893、冬季施工技术措施894、防汛、防台管理措施89第五节成品保护措施901、成品保护的主要方法902、防水工程90第六节 对周边管线的8、保护措施91第八章 应急预案911、 应急组织915）、做好应急物资、设备和人员的储备；912、应急预案922.1 基坑开挖施工应急预案；922.2降水应急预案93第九章 項目施工总承包管理941、总承包管理机构及主要职责941.3 项目主要管理部门职责942、 总承包管理措施962.2.1、提交由业主确认为指定其他承包人的证明文件：97按照内容划分，文件可分为两大类：行政文件与技术文件100文件资料管理流程100第一章 工程概况第一节工程概况1、工程建设概况工程名称XX市xx房婴童用品有限公司扩建生产厂房及辅助用房工程工程地址XX市建设单位XX市xx房婴童用品有限公司设计单位勘察单位质量监督9、部门监理单位工期500日历天工程主要功能和用途厂房辅助办公用房本工程地上二十层，地下二层，建设高度为87.5m，地下室埋深度超过9m。地下二层为平战结合6级人防工程，平时为展示空间，战时为二等人员掩蔽所，地下一层为展示空间，地上楼层为厂房辅助用房。本工程建设基地总面积为16478.6 m2，总建筑面积为29776.8 m2(其中地上建筑面积为25529.8 m2、地下建筑为4247 m2，人防室面积为998 m2)，其建筑高度为87.9m，+0.000相当于绝对标高+5.500，场地自然地坪标高相对标高为+4.900。结构类型为主体钢结构，使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防丙类，6度10、抗震设防，框架抗震等级为四级，建筑场地类别为二类，耐火等级为二级。2、地下工程概况占地面积2087 m2建筑基地面积16478.6m2总建筑面 积29776.8m2层数地上20层层高首 层5.57m 地上面积25529.8m22层6m 地下2层320层3.8m地下面积4247m2屋面层4.33m地 下3.55m、4.45m、建筑高度87.5m耐火等级一级人防等级六级抗震设计烈度7度防水地 下地下室防水等级为级，底板、顶板、外墙采用1.5厚自粘性橡胶沥青防水卷材及2.0厚聚合物水泥防水涂料本工程抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度按6度设计，结构安全等级为二级。桩基础均采用钻孔灌注桩,承台、基础为整11、板钢筋混凝土、地下室为剪力墙结构， 地基基础埋深9.25m持力层2-1 层灰黄色粉砂层单桩承载力特征值4560KN桩基类型：钻孔灌注桩桩长：48.2m桩径：750间距：2250mm筏板底板厚度：1000顶板厚度最厚200mm基坑支护形式基坑围护采取850SMW搅拌桩，内插型钢；两道钢筋混凝土支撑，支撑为双向对撑布置，支撑、围檩混凝土强度等级为C35. 第一道支撑中心标高-1.60，压顶梁界面尺寸为1200800，主撑截面尺寸为800800，八字撑截面尺寸为800800和800600，连杆系截面尺寸为800600；第二道支撑中心标高-5.80，围檩截面尺寸为1200800，主撑截面尺寸为800812、00，八字撑截面尺寸为800800和800600，连杆系截面尺寸为800600；临时立柱桩均采用加打钻孔灌注桩或利用工程桩，其钢格构柱角钢为4L12512,截面尺寸480480，外焊42030010缀板，立柱桩桩径为800，有效桩长为20.0m（利用工程桩的桩长同工程桩），数量为15根，栈桥上行走及作业机械满负荷载不得超过50吨，同一跨内最多仅限一台吊车，和一台土方车，栈桥上如作为堆场，堆载不得超过1吨/米。主 体结构形式地下钢筋砼结构体系（局部为型钢砼柱）主要结构尺寸柱：600、700、800、1100梁：地下为500800450700 等 板：120其余详钢结构表抗震设防等级3 级人防等级13、6 级场地类别砼强度等级及抗渗要求（1）垫层为C15厚150（2）地下室底板C40、S8（3）地下室板、外墙、临空墙、基梁、（C40、S8），局部为C50，水池为C30S6（4）地上部分墙、压型钢板砼、楼梯：C30，柱：C50；其余部分构造柱为C20钢筋类别：热轧圆钢、热轧带肋钢筋 型钢、钢板类别：Q235，焊条采取E43XX型，柱材料为Q345特殊结构外墙局部位有钢构造型圆管柱3、 施工环境和自然条件及工程地质概况3.1水文地质概况浅层地下水：本场地浅部地下水属潜水类型，主要补给为大气降水，水位随季节而变化。勘察期间潜水水位埋深约在1.555-1.80m，XX市年平均地下高水位埋深为0.5014、m，低水埋深为1.50m。承压水：场地分布有a 层灰色砂质粉土夹粉砂，其顶界标高为-14.37-19.79m（绝对标高），层厚为1.706.80m，该层为微承压水含水层。根据XX地区承压含水层水位观测资料，该含水层水位埋深一般3.011.0m，年呈周期性变化。拟建场地地基土对混凝土无腐蚀性，地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构有中腐蚀性在长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。3.2工程地质概况本工程拟建场地为原场区物流场，地势较平坦。根据XX岩土地质研究院有限公司提供的本工程的岩土工程勘察报告成果综合分析，本场地自地表至65.0m深度范围内所揭示的土层均为全新世Q4至晚更新世Q3沉积物，15、主要有饱和粘性土、粉性土及砂土组成分布较稳定。按其土性、沉积年代和成因类型等可分为11个主要土层，本基坑深度范围内主要涉及5个土层。地层特性表层号土层名称层厚m含水量(%)孔隙比(e)土层描述填土粉性土为主，夹建筑垃圾，土质不均。褐黄灰黄色粘土31.10.873含氧化铁斑点及锰质结核，底部局部呈流塑状。灰色淤泥质粉质粘土夹薄层粉土39.41.108含有机质、云母片，呈粘粉互层状，土质不匀。灰色淤泥质粘土49.71.396含云母等有机质碎屑，夹少量粉土微薄层及团块，偶见贝壳屑。土质均匀。灰色粉质粘土夹粉土34.40.979含有机质、云母片，夹层状粉土；层内粉土厚薄不一，土质不匀。 3.3 地形条16、件 区域地形相对平坦，东北、东南面临市区道路，西北、西南紧靠场区建筑物，场地狭小，施工条件相对困难。3.4 场区及周边地下管线本工程基地东侧为七莘路、南侧为华中路，北侧均为待建路，西侧为原厂房（地面4层，钢筋砼框架结构，基础埋深2.5m,650钻孔灌注桩，桩长30.5m）。场地自然地坪相对标高约为-0.600。基地东侧和南侧紧邻市区重要道路，管线较多，需要着重保护。基地南侧：基坑边线距建筑红线有一定距离，红线外侧为华中路，路下有市政管线分布。管线距离基坑围护结构边线最近为10m以外，在基坑围护设计、施工中均注意加强监测，确保管线的安全和基坑工程的顺利实施。序号管线名称管径或根、孔数延伸方向距离17、围护内边线距（m）1雨水管DN500东-西11.12雨水管DN600东-西21.6基地东侧：基坑边线远离建筑红线，红线外侧为七莘路，路下有较多市政管线分布。管线距离基坑围护结构边线最近为25m左右，在基坑围护设计、施工中均严格采取加强变形监测措施，确保管线的安全，避免安全事故的。序管线名称管径或根、孔数延伸方向距离围护内边距m1电缆管10孔/2.70南-北24.02上水管DN300南-北25.73上水管DN300南-北27.04上水管DN500南-北28.35市话管12孔南-北29.1基坑西侧及北侧：基坑西侧离建筑红线一定距离，红线外为待建马路，北侧为原厂房，均无地下管线及拟保护建筑物。具体详18、见附图2。第二节 地下工程编制依据根据业主提供的安全评估报告、地质勘查报告、地下基坑维护施工图纸、xx房工程施工图纸，以及国家与XX市标准、规范、规程。XX市基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）XX市地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）基坑工程设计规程（DBJ08-61-1997）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50108-2001）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）建筑地基处理技术19、规范（JGJ79-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢结构设计规范（GB50017-2003）XX市钻孔灌注桩施工规程（DG/TJ08-202-2007）建筑基桩监测技术规程（DGJ08-218-2003）施工现场安全生产保证体系（DGJ08903-2003）施工现场安全质量保证体系（DG/TJ08-1201-2005）临时性建（构）筑物应用技术规程（DGJ08-114-05）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）除上述已列外的国家、XX市颁20、布的有关建设工程质量标准、规范、条例、规定等。第二章 地下工程工程特点、难点分析及主要对策1、深基坑降水范围大，对周边老厂房影响大，环境保护要求高拟建场地周围西侧为4层的xx房原有厂房，钢筋混凝土框架结构；北侧较开阔，为规划道路；西侧为七莘路，临近施工场地侧25m左右有若干电力、上水、电讯等管线，基本在施工影响区域以外；场地南侧为华中路，距施工基坑边约11m有一根DN500雨水管道，在本基坑施工监测保护范围内。如何减少基坑降水对周边环境的影响成为施工中的重大难点。主要应对措施：（1）、进行深度的现场勘查，充分了解基坑与周围环境的关系，并制定有效的降水方案。组织专家会审通过后报业主、监理、设计单21、位审批后实施。（2）、严格控制支撑的施工质量，采取相应的措施防止围护结构出现渗漏现象，影响基坑周围沉降及位移。（3）、紧密与基坑监测单位配合，制定全面有效的基坑监测方案，建立快速准确的监测应急机制，对基坑施工期间的各种不利因素实行全方位的监测。（4）、建立切实有效的应急预案，对突发现象进行快速有效控制。2、土方开挖深度深，开挖顺序要求极高整个基坑近似长方形，为53X40m。基坑开挖面积达2085，开挖深度约9m，土方开挖总方量约2万m3，地质水文情况复杂，且与基坑内支撑交叉作业，开挖顺序控制要求极高。主要应对措施：1、按照分区情况实行“分层、分段、对称、平衡”和“留土护壁、限时对称架撑”的开挖22、方案。2、合理安排各施工区段的土方开挖与基坑支撑体系的施工，确保在第一时间分段、对称完成基坑支撑施工，使其承受基坑的侧压力，保证土方施工的安全。4、根据地下水文及基坑开挖情况，精心设计地下降水系统，对地下水进行有效控制。5、加强基坑各项监测，制定高效的应急预案，以最快的时间、最好的办法处理突发事件的发生。3、地下室大体积、大面积、超长结构施工，混凝土裂缝控制要求高地下室平面尺寸较大，长度45.75m52.3m,底板厚度1m，外墙板厚度0.60.8m，强度等级为C40S8各部位要求一次性浇筑成型，不设后浇带，要求施工不产生冷缝、保证施工缝接口施工质量、以及如何有效控制有害裂缝（混凝土温度裂缝和混23、凝土收缩（徐变）裂缝）的产生，是本工程地下室结构施工质量控制的难点。主要应对措施：、施工缝质量控制：、按设计图纸要求合理安置钢板止水片，保证止水片的焊接搭接质量、埋设位置、埋设方向符合要求；、按要求对施工缝进行凿毛、清理、湿润、接浆各工序质量符合要求；、加强施工缝部位的混凝土振捣控制。、施工冷缝控制：、选择具有供应能力（包括混凝土供应及设备供应）的混凝土供应商；、制定科学合理的混凝土浇筑方案，确定浇筑顺序；、配备充足熟练的劳动力，振捣设备满足浇筑方案要求；、选择合理的浇筑时间，尽量避开交通高峰和不利天气；、加强值班和协调，保证水电供等供应正常；、加强现场检查和指挥调度，控制上下层混凝土浇筑间歇24、时间。、混凝土有害裂缝控制、原材料方面（对商品混凝土控制要求）：针对本工程混凝土要求，商品混凝土原材料质量应符合下列要求，且需提前进行试配确定配合比，配合比需报经设计、业主、监理、施工单位同意。a、粗骨料宜采用531.5mm连续级配的碎石，含泥量控制在1%以内；细骨料宜采用中粗砂，含泥量控制在2%以内。b、水泥选用P.032.5R水泥，早期强度高，可以降低混凝土水化热，提高早期抗裂能力。c、粉煤灰、外加剂、自来水等质量严格符合相关标准要求，特别提醒严禁采用河水。e、底板及顶板混凝土内掺合AEA混凝土微膨胀剂，掺量由试验确定。f、地下室外墙混凝土内掺碳纤维或聚丙乙烯纤维等，以改善混凝土性能、增加25、混凝土的抗拉强度，减少墙面裂缝的产生，掺量根据产品说明确定。g、混凝土坍落度：控制在12cm3cm以内。、施工方面a、浇筑前编制混凝土浇筑方案，并进行技术交底底板、顶板采用微膨胀混凝土，地下室外墙采用纤维混凝土，混凝土强度、抗渗等级、各种材料材质、掺量、配合比、坍落度等必须符合设计、规范、配合比等相关技术文件的要求。混凝土供应、输送、浇筑能力必须满足混凝土浇筑方案和浇筑工艺要求。b、选择合理的浇筑方法底板混凝土浇筑：固定泵和汽车泵配合，采用斜面分层浇筑，斜面的坡度不大于1/3，混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移；地下室外墙：采用汽车泵和固定泵配合分层斜面浇筑，每层浇筑高度控制在3050cm左右；26、顶板：采用汽车泵和固定泵配合，由北向南一次性浇筑。c、保证混凝土振捣质量振捣方法：地下室底板采用插入式振动器振捣密实，除凝前再用小型平板式振捣器振实面层，并表面木蟹槎平；地下室顶板采用平板振捣器振捣，量采用插入式振捣棒振捣；地下室外墙采用插入式振捣棒振捣。振捣要求：振捣器振捣时，振动器操作时要做到“快插慢拔”，掌握好每一插点的振捣时间：时间过短将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮），振动时间以不冒气泡、表面泛浆为止、石子不再下沉为宜，不得过振，严防漏振。各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍，以300mm左右为宜，呈梅花状布置，插入深度27、为进下层510cm，并应将振动棒上下来回抽动10cm 。d、混凝土养护底板、顶板养护：待混凝土表面第二遍抹压完、混凝土终凝（大约46h）后，能上人时即派专人将混凝土裸露表面用塑料簿膜覆盖（柱、墙体钢筋之间及外墙导墙两侧采用湿麻袋盖严），要求簿膜之间搭接严实，不留空隙，上部采用麻袋。在覆盖养护期间，派专人巡视养护，对被风等原因造成的混凝土裸露部分及时整理、覆盖和压实。同时注意混凝土养护湿度环境，当簿膜内水汽（水珠）无或偏少时，应向簿膜内撒少量水（麻袋也应保持湿润状态），以保证混凝土养护所需的湿度。地下室外墙养护：地下室外墙板采用模板湿养护，混凝土浇筑前保证模板湿透，混凝土浇筑三天后松动模板（但不28、拆除），然后在模板与混凝土外墙之间浇水养护。温差控制：养护期间，混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20，否则，应采取覆盖麻袋等措施处理。养护时间：专人浇水养护时间不少于14天。4、2010年世博会期间工期紧，进度影响因素不确定，文明施工要求高 世博会期间，本工程地下部分可能禁止施工或限制施工，进度影响因素尚不确定且对现场文明施工要求高，基于此，主要采取以下应对措施予以控制：、严格按国家和XX市或区政府所颁布的相关法令或法规，并对施工做出相应的配合和安排。、严格按照会议期间的日程安排组织现场生产，保证按要求维持世博会期间XX市的良好形象，做好会议期间农29、民工的分流和妥善安置工作，并对工程的安全、文明施工进行严格把关。、合理优化0.000m以下基坑土方开挖与支撑施工等关键工序的穿插施工，合理利用好技术间歇时间，最大限度减少其对工程施工进度的影响，并保证在此期间仍然按期完成业主的节点工期要求。5、钢结构工程是本工程的重点施工内容。 （1）、本工程地下一层、二层结构柱有箱型柱、十字型柱和H型钢柱，采用内灌和外包C50砼。（2）、本工程所有焊接，除典型节点详图注明外，所有框架结构梁柱支撑的拼接焊缝、节点区域内截面组合焊缝均采用坡口全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级；除注明外（如竖向支撑），节点区域外截面组合焊缝采用部分熔透焊；角焊缝质量等级三级，其外观质30、量需符合钢结构工程施工质量验收规范二级焊缝的规定。所有焊缝的坡口形式，构造细节除注明外均按照多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（01（04）SG519）的规定（3）、本工程所有钢结构均需要在工厂进行加工制作，加工制作的梁柱形式有箱型柱、十字型柱、H型钢柱、500造型钢管柱、H型钢梁和变截面H型钢梁。（4）、本工程钢柱、钢梁的制作与安装绝大部分为一、二级焊缝，要求采用探伤检查。设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，对一级焊缝探伤比例为100，对二级焊缝探伤比例为20。超声波探伤的方法及评定标准按照钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析（GB 1231-1991）进行。其31、中比例，对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的百分数。探伤长度不应小于200mm。厚度小于8mm的钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤。超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其方法及评定标准均按照钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB 3323）进行。主要应对措施：a、由于本工程钢结构制作由业主指定厂家完成，我方仅进行现场的安装施工，故加强进场材料的验收是后续施工质量的保证；b、优化施工流程，配备专业焊工，确保安装焊接质量；c、制定可靠的测量方案，以保证安装位置准确；包括采取三维技术确定各节点的位置；6、工期紧，质量要求高，专业施工32、多，交叉作业量大，总包管理要求高工程总建筑面积达2.9万，施工周期长达15个月，比业主要求的工期提前50天；本工程为确保创“白玉兰奖”和“金刚奖”，且由业主发包的专业分包众多，各专业间存在大量的交叉作业，如何履行总承包管理职能，高效安全优质的完成施工任务，是总包管理的难点。主要应对措施：（1）、根据工程特点、设计内容及业主要求，编制符合工程实际的总包管理方案，经业主、监理单位审核后严格执行。（2）、配合业主单位挑选施工能力强、管理效率高、企业信誉好的分包单位，实现强强联手战略。（3）、充分与业主、监理沟通，取得业主及监理单位对总包管理的全力支持，保证总包管理方案高效实施。（4）、充分履行总包职33、责和义务，为专业分包提供优质的服务。（5）、与分包单位进行深层次沟通，将所有施工矛盾及时化解，创造良好的施工氛围。（6）、编制完整的质量计划和创优计划，对分包单位的施工质量进行全面控制。第三章 地下工程施工部署1、施工目标11、 质量目标确保一次验收合格通过率100%，力争“金钢奖”和XX市“白玉兰奖”。1、2、 工期目标确保在500天内完成本工程招标的内容，2010年5月31日完成地下工程结构。1、3、 文明施工目标确保区文明工地，争创市文明工地。1、4、环境目标（1） 施工噪声场界达标：昼间75dB、夜间55dB。（2） 施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒。（3） 固体废弃物实现资源化、无34、害化、减量化管理。（4） 对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染。（5） 生产、生活污水排放符合地方标准。（6） 节能降耗，减少资源浪费。1、5、 职业健康安全目标（1） 杜绝火灾事故。（2） 杜绝重伤、死亡事故。（3） 杜绝机械事故（4） 年度轻伤事故频率控制在2.5以内。2、劳动力计划劳动力需用量及进场计划分为四个阶段，即地下室施工阶段，0.00以上主体结构施工阶段，装饰阶段、扫尾阶段。地下部分劳动力安排计划表如下：序号工种人数备注1土方工182木工453钢筋工254砼工165砖工66普工107焊工88钢结构安装工109架子工810机操工611电工212水电安装813防水工81435、后勤8合计1783、材料需用量计划主要周转材料计划表序号材料名称及规格单位数量备注118mm厚木胶合板m211000250100木枋m3180348钢管吨1004直角扣件个130005对接扣件个45006回旋扣个20007密目式安全网m212004、机械设备需用量（地下工程部分）主要土建施工机械设备需用量表机械或设备名称型号规格数量额定功率(kw)备注附着式塔吊TC70351台105垂直、水平运输履带挖土机EX2002台96土方开挖加长臂挖机EX3501台土方开挖履带挖土机EX1004台74土方开挖自卸车TBP420辆155运输土方汽车吊NK3001台239现场设备装御工程钻机M200-I5台36、4.38布置井点真空泵2BEA-103-06台2.2降水潜水泵WQD6-1640台0.75降水潜水泵350QSZ4台5排水柴油发电机125SMS1台备用发电钢筋切断机GF-402台5.5钢筋加工钢筋调直机JT4-122台3钢筋加工钢筋弯曲机GW50型1台5钢筋加工钢筋剥肋滚丝机HGS-40B型2台4钢筋连接电渣压力焊机MH-364台36钢筋连接闪光对焊机UNB-801台80KVA钢筋连接电焊机MZG-5004台20钢构、钢筋连接平刨机MB-1062台4模板支设圆盘锯MT-1042台4模板支设混凝土汽车泵HBT80C-21181台126混凝土输送混凝土固定泵HBT801台110混凝土输送插入式振37、捣器HZ-5010根1.5混凝土振捣插入式振捣器HZ-3010根1.1混凝土振捣砂浆搅拌机WLA-A6台5.5拌水泥砂浆全站仪GTS-3111台测量放样经纬仪J21台放线水准仪DS31台水准测量5、总、分包单位的配合1）、提供大型垂直运输设施；2）、提供施工水电接口；3）、统一安排临时设施和施工用地；4）、预留、预埋孔洞及管线；5）、施工结合部的土建修补；6）、工序间的协调安排；6、项目管理人员及职责6.1 项目组织机构见附图1 序号职务姓名备注1项目经理2项目总工3常务副经理4生产经理5钢结构安装经理6机电部经理7质量负责人8安全负责人9施工员10测量员兼施工员11材料员12商务经理13预算38、员14资料员兼试验员15会计员6.2、 主要岗位之岗位职责6.2.1、项目经理:1)、项目经理是局法人在项目上的代表，对项目的工期、质量、安全、文明施工、企业文化及成本管理负全面的责任。 2)、项目经理是项目上总的策划者，对如何贯彻国家的法律、法规，如何实现局总部的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企业文化的覆盖，如何实现对业主的承诺，如何在施工过程中与业主保持良好的沟通以实现业主的各项目标进行总的策划。6.2.2、项目总工程师：1)、项目技术负责人是项目的总的策划者，在工程开工前根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标组织编制施工组织设计和项目质量计划。2)、39、在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。3)、在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书，主持竣工后的维修、保养、回访工作，确保因质量问题的投诉率为零。2.3、项目生产副经理：1)、项目生产副经理是项目管理的总的实施者，在项目经理组织下，经项目总工程师策划后的成果即施工组织设计和项目质量计划，项目副经理应坚决执行。2)、项目副经理对所负责的施工段的工期、质量、安全、文明施工成本核算等负直接领导责任。4、商务副经理：1）、负责项目的商务、合约及合同方面的管理。2）、对项目的成本及财务负直接领导责任。5、行政副经理：1)、负40、责项目党群工作；2)、负责项目企业文化的覆盖。7、施工总体思路及施工流程7.1总体施工思路（1）、根据总体分析，由于本工程紧临老厂房且地下二层，上部钢结构立面造型复杂，故基础阶段及主体阶段的钢结构安装施工是本次施工的重点和难点。其中基础阶段中的土方开挖、基坑支护及拆除、地下室工程部分及上部钢构安装为影响本工程质量及工期的主要因素，因此总体组织安排好基础分部及钢结构安装分部中人力物力全面开工，室外工程适时插入；上部结构流水作业，以确保工期合理，成本节约，施工人员组织有序，专业施工队作业流畅有序。7.2施工流程施工工艺流程为：施工准备测量放线基坑降水第一次土方开挖第一道砼支撑第二次土方开挖第二道砼41、支撑第三次土方开挖垫层施工承台结构施工及底板施工第二道支撑拆除施工地下二层结构施工第一道支撑拆除施工地下一层结构施工。施工流程见附图3. 第四章. 主要分部分项施工方法第一节、测量工程方案1、 测量仪器序号仪器型号用途精度数量1TPS2000全站仪轴线及钢结构节点定位测角精度0.52，测距精1mm+1ppm12J2经纬仪精密水平角测量2秒1台3YTS3激光水准仪高程测量S3级1台4钢卷尺50m，30m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各1把5m，3m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各若干仪器使用前需要表单检测，检测合格后才能投入使用。2、测量工程方案本工程的坐标控制点及高程控制点均由业主单位42、交桩。最好提供三个坐标控制点。坐标控制点使用GPS定位技术，以XX市二等三角点位基础，布设成闭合线路。2.1、高程控制点本工程采用吴淞高程系，建筑东、南、北侧各设两个水准点，应保证点位稳固安全，能长期保存便于寻找和施测。高程控制主网为XX市建筑工程布设二等水准网，测量技术要求满足二等水准测量技术要求。所有控制点成果数据在使用前需经施工及监理单位复测后方可使用。交桩后控制桩应由施工单位妥善保管。2.1测量控制点总体规划2.1.1坐标点位选择（1）点位选择原则要求基础稳固，通视良好，观测方便。能控制现场全境。控制桩埋设如下图：（2）本工程引测点拟布置在周围离现场30m外，由于地下部分施工造成周边变43、形而引起引测点位移，为保证引测点位置正确，必须对其进行监测。当引测点位变化位移值达到7mm时，必须采取措施进行修正。测量布置详见附图152.2.2水准点位选择（1）高程控制点位需考虑长期沉降监测要求，测点埋深和点位砌井须加盖保护，点位布置在拟建工程附近相对安全不易被破坏的区域内。（2）本工程高程控制点拟布置在现场大门对面路侧，便于引入现场，同时需定期对高程控制点进行复测，以便掌握其沉降情况。3、施工测量流程（1）交桩复核控制点及高程交桩后应立即组织平面及高程的控制点的复核工作，并向监理及建设单位提交复核成果资料。（2）方案提交在施工放测前10天应将施工测量方案（一式五份）报送监理工程师审批。包44、括：施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。3.2.4施工放样（1）根据业主交桩，建立临时引测点，并以此作为各施工阶段施工放样的依据。（2）引测点的建立应满足通视要求，并应考虑各施工阶段的影响。（3）各引测点需经常进行复核。3.2.5监理、业主复核（1）每次测量定位完成后，应做好测量成果和资料的整理工作，并填写“报验申请表”，请监理单位采用独立的测量仪器进行复核。（2）如有必要，满足精度后报业主进行再次复核，同意后施工单位按现场放样施工。3.2.6施工复核方案提交1、复核内容及频率序号复核内容频率精度要求备注1坐标引测点7d角度10”，测距15mm2高程引测点7d5mm345、结构平面坐标30d随引随测4结构高程30d随引随测3.3、复核要求（1）按测量计划对引测点及结构放样点定期进行复测。（2）监理单位应与施工单位进行同步复核。4、施工平面控制测量4.1施工平面控制网建立（1）工程定位的平面控制点，利用建筑轮廓点坐标。平面控制点应使用全站仪投测。（2）地下工程桩和围护结构施工时，利用建筑轮廓点坐标使用全站仪放样模式放出工程桩、支撑立柱桩和围护结构的中心位置。经建设单位、设计单位、监理和有关部门复核无误后，在离基坑边打设若干点轴线控制桩作为围护结构半永久性轴线控制标记，作为今后结构放线的依据。（3）结构施工时采用全站仪，在基坑边利用轴线控制桩将轴线直接投放至施工层面46、上的方法进行，并相互进行校核。4.2精度要求引测点测量精度要求序号测量内容精度要求1每边测距中误差（mm）62测距相对中误差1/600003测角中误差（”）2.54测回数（II级全站仪）65方位角闭合差5n6全长相对闭合差1/350007相邻点的相对点位中误差（mm）84.3各施工阶段施工定位测量4.3.1、基坑开挖施工测量（1）基坑开挖时采用钢尺进行分段，放出挖土分区线。（2）开挖过程中利用水准仪控制各层开挖深度。（3）挖土到底部后，将控制轴线引测到基坑底部，轴线允许误差为5mm。5、施工高程控制测量5.1施工高程控制网建立（1）工程标高控制由业主提供的高程水准点为依据，将其引测至施工现场大47、门对面的路侧，同时引入现场设置五个半永久性水准点标记，并定期进行复核。（2）各施工阶段根据要求，再在施工现场中布置多个临时水准点。5.2高程传递的方法（1）向地下传递高程的次数应与坐标传递同步进行。先作趋近水准，再作基坑高程传递，直接从地面向下传递高程。（2）地面趋近水准测量按二等水准测量方法和仪器施测，限差不大于8mm。（3）传递高程采用悬吊铟钢尺，地上坑内两台水准仪同时观测读数，每次借助铟钢尺3m5m，共测三次，高差校差不大于3mm，取平均值使用。（测深超过20m时误差控制在5mm）。5.3精度要求（1）五个半永久性水准点标记采用S2级水准仪配合铟钢尺进行往返观测。检测成果与原成果较差应小48、于5mm。（2）其他临时水准点采用S3级水准仪配合铝制塔尺进行往返观测。5.4各施工阶段标高施工测量（1）基坑开挖施工测量在土方施工阶段将标高引测至围护结构壁上，并根据地下连续墙回弹情况，及时调整引测标高，用水准仪将标高投测至施工点，严格控制施工各阶段的标高。6、保证测量工作准确的措施（1）配备拥有测量岗位证书的人员专项负责测量工作，定期对测量仪器进行检核。（2）作好现场轴线、高程控制点的保护工作，并定期根据业主提供的原点坐标及原始高程进行校核。（3）每次测量做好技术复核记录，并请现场监理验收。第二节 基坑监测施工方案1、基坑周边环境概况拟建场地周围西侧为4层的xx房原有厂房，钢筋混凝土框架结49、构；北侧较开阔，为规划道路；东侧为七莘路，临近施工场地侧25m左右有若干电力、上水、电讯等管线，基本在施工影响区域以外；场地南侧为华中路，距施工基坑边约11m有一根DN500雨水管道，在本基坑施工监测保护范围内。2、监测方案的编制依据2.1使用规范及标准1）、工程测量规范（GB500262007）2）、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)3）、基坑工程施工监测规范(DG/TJ 08-2001-2006)4）、XX市标准基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）5）、XX市标准地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）6）、中华人民共和国国家标准建筑变形测量规范（JGJ/T 50、8-97）7）、国家和地方有关管线保护、管理、监督、检查的文件、通知等。2.2甲供图纸资料1）、围护结构图纸（包含围护结构平面图）2）、施工总平面图以及周边管线图电子文档资料3、监测设计方案编制原则根据本工程监测技术要求和现场施工具体情况，本监测设计方案编制原则应按以下要求进行：（1）本工程的基坑环境保护等级为二级。拟以基坑挖深2H范围内的建筑物、地下管线和基坑围护结构本身作为本工程监测及保护的对象。（2）监测点的布设满足全面监控地下室施工过程中的基坑变形情况，使施工单位能随时了解基坑本身的变形情况，以便及时采取有关措施。设置的监测内容及监测点必须满足本工程设计要求和符合有关规范，并能全面反映51、工程施工过程中周围环境及基坑围护体系的变化情况。（3）监测过程中，采用的监测方法、监测仪器及监测频率符合设计和规范要求，能及时、准确地提供数据，满足信息化施工的要求。（5）基坑临近西侧的4层xx房原有厂房建筑物，施工过程中须加强监测和保护。（6）监测数据的整理和提交满足现场施工及建设单位的要求。4、施工监测内容本项目主要设置监测内容如下：（1）周边管线监测：主要为南侧华中路雨水管道监测（2）周边建（构）筑物监测：主要是邻近xx房原有厂房建筑物监测（3）基坑围护结构及支撑结构系统位移变形监测，包括：a) 围护墙顶沉降和水平位移；b) 围护墙体侧斜；c) 支撑轴力及圈梁内力监测；d) 基坑周围地表52、沉降；e) 立柱隆沉f) 基坑外水位5、施工监测方法5.1控制测量为保证所有监测工作的统一，提高监测数据的精度，使监测工作有效的指导整个工程基坑施工，本次监测工作采用整体布设，分级布网的原则。即首先布设统一的监测控制网，再在此基础上布设监测点（孔）。5.1.1、 监测控制网的布设监测控制网主要用于建（构）筑物、地下管线、围护墙顶的位移、基坑周边地表沉降、地下水位、围护墙体测斜、坑底隆起等方面的监测。监测控制网分两部分：1）、平面控制网： 用于各水平位移监测项目平面控制基准；2）、水准控制网： 用于各垂直位移监测项目（即沉降监测）的高程控制基准。平面控制点计划布设48个，编号为P1P8，控制区域53、为整个监测区，为使测距、测角误差在横、纵坐标上均匀分布，网形为闭合导线网，引测外方向为施工用平面控制网。点位设在稳定、安全的地方，有条件可采用固定观测墩；通常在地面埋设钢钉点，顶上刻划“+”字。水准控制点计划布设812个，编号为BM1BM12。建立闭合环与施工高程控制点联测。控制点具体布设情况将在进场后根据现场条件进行布设。5.2、 测量仪器设备选用平面控制点测量用Leica TC1800全站仪，其标称精度为：测距1mm+2ppm，测角1。水准测量用Leica NA2+Gpm3水准仪配合精密铟钢水准尺，其标称精度为：1.0mm/km。5.3、 控制测量精度要求1）、 水准控制网按国家一等水准要54、求进行，。各项技术指标如下：等级读数基附差测站附合差路线闭合差备注一等水准0.3mm0.5mm2L mmL为公里数2）、 平面控制网采用二级城市导线，其各项技术指标如下：等级测角中误差边长中误差点位中误差备注二级导线21/100001 mm3）、 在测量过程中固定观测人员和仪器，测量成果必须严密平差。6、监测项目的实施图1根据设计要求布设各项监测项目，其各项监测点（孔）布设方法、布设位置，以及各监测项目的实施方法如下(位置详见附图16、附图17、附图18)6.1、基坑围护结构体系监测a）SMW工法桩围护墙测斜按布点图设计位置，当围护墙施工到相应位置时，在对应的H型钢内角用钢筋搭焊固定，逐节安装55、测斜管至要求长度，底部斜向加焊一块小钢板。当H型钢插入搅拌桩时，一同将该测斜孔带入(如图1所示)。测孔设置：在基坑围护墙体中每间距约20米埋设1孔，计划布设10个测斜孔，编号为C1C10，深度较H型钢略浅12m。埋设方法：在围护墙施工前，将埋设位置具体细化到施工图上。在施工到相应的桩位置时，将测斜管逐节连接固定在H型钢内侧凹槽角(如图1所示)。管间用管套衔接，自攻螺丝固定并密封。测斜管的顶底两端头用布料堵塞，盖好管盖；检查测斜管内壁的一组导槽，使其与围护墙体水平延伸方向基本垂直；随型钢插入一同带入围护桩体中，测斜管内注入清水，防止其上浮；测斜管口高度与围檩设计高度相当。在上述方法插入困难情况下56、，拟采用墙体外侧12m土体内钻孔埋设测斜孔。测试：在埋设浇灌混凝土后第一天，用清水冲洗管中泥浆水，检查测斜管安装质量，例如管内有无异物堵塞、深度是否与埋设深度相当等。第一次测斜前，检查是否有滑槽现象等。在操作时要特别注意：1）、探头在管底稳定数分钟或更长的时间（主要是消除探头与水的温差），待读数稳定后，再按每1.0米的点距由下往上逐点进行读数。2）、采取0、180双向读数。规定0方向读数时探头高轮位置靠近基坑一侧。3）、经常校对点距（记录深度）。4、探头沿测斜管内壁导槽上拉、下滑要匀速，不得冲击孔底。5、测点的读数稳定后，方可记录储存。6、墙顶测斜是假定孔顶为不动点，故测量的数据为相对的，因此57、通过对孔顶平面位移（利用同部位围护墙顶水平位移）值的修正。资料整理1）、初始值标定:基坑开挖前完成测斜数据初始值测定。在多次重复观测的数据中，选取收敛最小的二次观测数据取平均值作为该孔的初始值。2）、符号规定：规定测斜管向基坑方向偏移为正值，反之为负值。3）、偏移量：本次各点测试值与同点号上次测试值之差为本次偏移量；本次各点测试值与同点号的初始测试值之差为累计偏移量。4）、绘制累计偏移量深度曲线图。测斜孔的保护：由于施工的工期较长，为保证测斜孔不被破坏，必须采取相应的保护措施，措施如下：a、请参建单位共同配合，做好测斜管的保护工作。b、为防止异物落入孔内，测试前清除孔口周围杂物，测量完毕封堵孔58、口。c、基坑开挖过程中，应避免测斜孔被损、被堵等情况的发生。d、围护墙顶垂直位移和水平位移监测目的：了解在基坑开挖、结构施工中围护墙顶的沉降和水平位移，为围护墙体测斜控制孔口位移提供改正参数。测点布设：在每个墙体测斜孔边，布设墙顶位移、沉降监测点，以便与测斜孔数据对应，作为孔口改正依据，共11点，编号B1B11。 埋设方法：将顶端划“十”字的钢筋埋入圈梁中，混凝土浇注。监测点的测量：墙顶沉降测量采用精密水准仪，按国家二等水准要求观测。以附合或闭合路线在水准路线上联测各监测点，以水准控制点为基准，测算出各监测点标高。同一测点相邻两次标高差即为本次该测点沉降量，第一次沉降量累加至当次本次沉降量即为59、该测点累计沉降量。计算公式如下： dhi = hi-hi-1 Dh = (dh1+dh2+dhi)式中： dhi 本次沉降量 hi 本次标高 hi-1 上次标高 Dh 本次累计沉降量墙顶水平位移测量采用苏光J2经纬仪，按小角度法进行观测。在平行与基坑围护墙延长线上的平面控制点设工作站，取远方50米外位置稳定、成象清晰的永久性目标作固定后视方向分别测出各监测点相对后视的夹角，每次四测回取平均值A。光电测距量出测站至监测点边长S。同一测点相邻两次测角差dA=Ai-Ai-1，从而计算出该测点本次位移量，第一次位移量累加至当次本次位移量即为该测点累计位移量。计算公式如下：图2 水位孔埋设示意图回填泥球60、透水段PVC管回填黄砂 dSi = (dAiS)/ DS = (dS1+dS2+dSi)式中： dSi 本次位移量 dAi 本次角度变化量 常数 = 206265 DS 本次角度变化量计位移量6.2、基坑外水位监测目的：水位测试是通过测量基坑外地下水位在基坑降水和基坑开挖过程中的变化情况，了解基坑围护结构止水效果，以及时发现和防止围护结构渗漏、基坑外水土向坑内流失。是判断基坑周边环境安全性的主要依据之一。点位布设：在基坑每侧各埋设1个水位观测孔，每孔深度8米，共计4个水位观测孔。编号为SW1SW4。埋设方法：用钻机成孔至8米深度后清孔，孔底部以上2m段安放52的PVC透水管，在其外侧用滤网布裹61、扎好。然后将水位管插入孔内至8米深度。在透水管段孔内回填中粗砂，以保持良好透水性，其它段回填泥球或粘土将孔隙填实（如图2）。成孔后加清水，检验成孔质量，孔口用盖子盖好，防止地表水进入孔内。测试：水准联测各管口高程h孔口后，直接用钢尺水位仪测试水位管内水位深度。慢慢将探头放入水面，刚接触水面时在钢尺上读数一次，然后慢慢将探头拉出水面，当探头刚离开水面时在钢尺上再读数一次，取两次平均值即为水面之深度h深。特别需要注意的是：初值的测定在开工前23天，在晴天连续测试水位取其平均值为水位初始值；遇雨天，在雨天后12天测定初始值 ，以减小外界因素的影响。水位监测计算公式如下： h水 = h孔口h深 dh水62、i = h水Ih水i-1 Dh水i = (dh水1 + dh水2 + + dh水i)式中： h水 水位高程 h孔口 管口高程 h深 地下水位深度（管口与管内水面之深度） dh水i 本次水位变化 Dh水i 累计水位变化 基坑内水位监测：基坑内水位监测，一般属基坑降水施工的附属项目，应由降水施工单位埋设、观测，按规范埋设每基坑4孔，端头井各1孔，标准段2孔。必要时可由我部门在基坑降水阶段实施监测。监测及计算方法与基坑外水位监测相同。6.3、支撑轴力监测目的：基坑围护支撑体系处于动态平衡之中，随着基坑施工工况的变化建立新的平衡。通过支撑轴力监测，可及时了解钢支撑受力及其变化情况，准确判断基坑围护支撑63、体系稳定情况和安全性，以指导基坑施工程序、方法，确保基坑施工安全。混凝土支撑梁钢筋应力计主钢筋图3 混凝土支撑内钢筋计安装示意图仪器选用：选用钢筋计和钢弦式频率接收仪。测点布设：在布点图所示位置支撑中，每道支撑埋设5组轴力监测点，共10组轴力计。布设方法：在选定位置的支撑主钢筋上牢固绑扎好钢筋应力计，每组2点，对角安装，引线标识明显并保护好，随支撑浇筑将相应轴力监测点埋入支撑内。（安装方法如图3所示）测试：用频率接收仪逐个观测反力计的频率。计算其支撑轴力、本次变化、累计变化量。计算公式如下：（1）F = K （f02-fi2） 式中：F 支撑轴力（KN） K 标定系数（KNHZ2）fi 观测频64、率值(HZ) f0 初始频率值(HZ)（2） dFi = Fi Fi-1 （3） DF = (F1 + F2 + + Fi ) 其中：dFi 本次支撑轴力变化量（KN） DF 累计支撑轴力变化量（KN） 6.4、立柱隆沉坑底隆起受条件限制通常无法实施，本方案立柱沉降监测代替。布点埋设监测要求如下：图4测点布设：基坑开挖较深立柱沉降监测点布设基坑内抗拔桩顶。在布点图所示位置立柱上布设4个立柱沉降监测点。埋设方法：采用固定标尺法，将粘贴有钢带尺的50型钢管焊接固定在基坑格构柱顶端，作为立柱隆沉观测固定前视点。安装埋设方法参见图4。仪器选用：采用Leica NA2+Gpm3水准仪配合精密铟钢水准尺进65、行测量。测试：水准路线连测各标尺监测点。测量及计算方法参照围护墙墙顶沉降。6.5、基坑周边地表沉降目的：观测基坑开挖过程中对周边土体沉降情况，掌握该区域土体的稳定性，了解基坑施工对周边土体的影响。测点布设：采取与围护墙顶位移观测同一观测断面，每一个测量断面在垂直基坑2倍开挖深度范围内布设5点为1组地表沉降监测点，共计布设10组共50点。编号JS1-1、2、3、4、5JS10-1、2、3、4、5。埋设方法：在地表沥青(或砼下)上直接打入道钉，注意地表砼或沥青不能有松动。测量：与围护墙顶沉降测量计算方法相同。6.6、 周边建（构）筑物沉降监测主要为基坑西侧原有厂房建筑物。 测点布置：根据实地情况，66、在临近建筑物东端头各立柱和南北外墙角点及中间立柱上布点，计划布设13个建筑物沉降监测点。 埋设方法：在墙面钻孔，埋入弯成“L”型的14圆钢筋，用混凝土浇注固定；或用射钉枪直接打入钢钉于相应部位。监测点的测量：从水准控制网点起测，按国家二等水准要求，联测各房屋沉降监测点，做附合或闭合水准路线。计算各点高程、本次沉降量、累计沉降量。计算方法与围护墙顶沉降监测相同。测点的初测高程测量两次并取其平均。6.7、周边地下管线沉降监测主要为南侧华中路上雨水管线。埋设方法：沿管线走向在各雨水窨井边打道钉标注，布设相应管线监测点，计划5点。管线监测：与房屋、围护墙顶沉降观测相同，管线也采取水准路线联测的方法进行67、。并计算本次沉降量、累计沉降量。监测点汇总列表如下：序号监测点名称监测点编号监测点数量1基坑周围地表沉降监测点JS1-5 JS10-510组50点2管线监测点YW1 YW5510点(视现场情况)3建筑物监测点F1 F131015点(视现场情况)4围护墙顶沉降和位移监测点G1 G1111点(与测斜孔对应)5围护墙体侧斜孔CX1 CX1111孔6支撑轴力及圈梁内力监测点Z1-8 Z2-8每道撑2组共16点7立柱隆沉监测点LZ1 LZ1515点8基坑外水位监测孔SW1 SW44个孔7、监测技术要求及监测频率7.1监测精度及技术要求在监测工作中，监测精度应满足以下要求：（1）基坑围护墙体测斜误差1mm68、；（2）平面位移监测误差1mm；（3）沉降位移（含房屋、管线、围护墙顶等）监测误差0.5 mm；（4）地下水位测量误差1cm;（5）支撑轴力测试误差10%；7.2监测频率根据二级基坑监测时间间隔表要求，监测工作自始至终要与施工进度相结合，监测频率与施工工况相一致，应根据基坑施工的不同阶段，对影响范围内的监测对象，合理安排施工监测频率，计划如下：（1）施工前，对各项监测项目取初始值，至少2次，取平均值；（2）桩基施工阶段，每7天观测1次；（3）围护结构施工阶段，每天测1次；（4）基坑加固、降水阶段每7天观测1次；（5）基坑开挖二道撑以上阶段，挖段内的测点应保持每天1次；（6）基坑开挖二道撑以深阶69、段，所有测点应保持每天2次；（7）浇筑垫层至底板完成7天内阶段，每天1次；（8）大底板完成后730天阶段，每7天1次；（9）30天后每月1次，至顶板（0.000）完成1周后停测。各监测项目的测试及测量频率，应根据实际的开挖顺序，调整监测范围和各测点的实际监测频率。8、监测值的控制标准及预警值根据基坑围护设计图纸要求，各项监测报警值如下：1）周围道路地下管线的变形监测报警值：根据管线单位要求确定2）围护桩桩顶水平位移、沉降监测报警值：累计位移大于25mm，连续两天位移量大于3mm3）围护桩桩体深层位移监测报警值：累计位移大于40mm，连续两天位移量大于5mm4）坑内、外水位变化监测报警值：坑外水70、位累计下降大于1000mm，单日下降大于300mm5）立柱沉降监测报警值：累计变形量20mm，单日变形量大于3mm6）周边建筑物沉降及位移监测报警值：累计沉降量大于20mm，连续两天沉降量大于3mm7）支撑及圈梁内力监测报警值：第一道累计支撑轴力大于3000KN，第二道支撑累计支撑轴力大于5500KN9、监测资料的分析、处理及资料报送1）监测测量结果在测量工作结束后2小时内提供，出现险情时，及时提供监测数据。2）监测资料每日以报表形式提交，报表要对应工况，工况要以图表反映，说明施工时间及相应施工参数。这样有利于对监测报表进行综合分析，提高报表的实用性和可靠性。3）每一施工阶段结束后一周内提交有71、数据、有分析、有结论（沉降变化曲线）的阶段小结；4）全部工程结束后一个月，提交监测总结报告。10、监测组织机构及质量管理体系10、1施工组织施工安排根据业主要求及工程进度而定。在现场施工作业中，组织落实是文明、安全施工及日常管理的关键，我部门拟组建本工程专门监测项目组，以保证工程顺利完成：项目经理兼技术负责：1人（工程师以上）测试负责：1人 (助工以上)测量负责：1人 (助工以上)内业整理：1人 (助工以上) 辅助工若干人（持测绘工作证）10.2仪器设备本项目投入使用仪器如以下一览表：仪器名称产地数量精度DSZ2型自动安平水准仪苏光1台2mm/km铟钢水准标尺河北珠峰1把0.03mmJ2-2型72、光学经纬仪苏光1台2”Sinco测斜仪美国1台0.02mmZXY-1型频率计北京航天1台0.1Hz水位计国产1台1cmGeoken 分层沉降仪日本1台1mmPIII 办公电脑国产1台打印机国产1台10.3质量保证措施1）、认真执行ISO9001质量保证体系文件。2）、对参与本工程监测的人员进行详细技术和质量交底，明确各监测人员职责。3）、经常和业主联系，提供监测资料，及时将情况反馈到各方面。4）、对投入使用的仪器定期检校，确保采集的数据真实、可靠。5）、积极主动保护监测点。第三节 基坑围护SMW工法施工方案本工程基坑围护采用850SMW搅拌桩，业主独立分包已经施工完成。（具体内容详见原专题施工73、方案）第四节 钻孔灌注桩施工方案本工程基础采用桩筏基础，钻孔灌注桩为加打立柱桩，桩身砼等级为C30水下。业主独立分包已经施工完成。（具体内容详见原专题施工方案） 土方开挖过程中注意桩的保护，在桩上设置警示标志，严禁采用大挖机开挖，避免碰伤桩，应采用小挖机配合人工，承台底或底板底标高以上的桩应采用机械破除，预留10cm高伸入承台或底板内。桩头破除前施工员必须完成桩顶标高测定且用红油漆做好标志。破桩人员应严格按施工员现场所指定的桩位和标高进行破除。桩头破碎成不大于300mm*200mm*150mm的碎块，由施工员安排堆放地点，统一处置。破桩时从上至下用风镐将桩头破至设计桩顶标高上200mm处，然后74、用小锤、钢钎凿至设计桩顶标高，且须确保桩头破除后桩头平整, 桩头破好后，顶部修平，用电动打磨机将桩顶中心磨平，便于动测。露出部分桩钢筋保护层完好，钢筋无断裂。桩头预留钢筋超长部分只能用氧割或用钢锯切割，严禁采用其他方式截断，且不得将钢筋任意弯曲，避免钢筋折断。施工员必须仔细核对桩号，避免发生超割的质量事故。工程桩检测： 100%工程桩（含锚桩）均须进行低应变动测,必要时还应进行抽芯试验,以检验桩身质量，桩身和桩身混凝土质量合格后方可进行试桩竖向抗压静载试验。工程桩（含锚桩）采用高应变法进行竖向抗压承载力检测，检测比例不应少于10，且不应少于10根第五节 深井降水施工方案1、水文地质条件分析根据75、勘察报告，场地勘探深度内分布有浅部土层的孔隙潜水和深部第层的微承压水。第层填土受大气降水补给，含水量大，强度低。2、降水目的加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。及时降低下部承压含水层的承压水水头高度，将其降至安全的水头高度，以防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。3、基坑真空疏干管井布置根据基坑面积按单井有效抽水面积A（经验值为一般为180250）来确定，而经验值是根据场地潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定。本工程主楼基坑面积约为2275，根据以往的布井经验，可按76、210m2布一口井来计算，采用多级滤水管，并加真空的措施，以确保每口井的出水量。真空深井井点的打设，安排在基坑三轴搅拌桩止水帷幕封闭后进行。基坑开挖前进行预降水，水位降至第一道支撑底以下500mm后进行第一层土开挖。降水时段内每日对降水水位进行观测，做好记录。水位观测可通过降水井内浮球的高低丈量尺寸来记录读数。管井将随挖土深度，逐段拆除。既利于挖土施工的方便，又便于水位观测和泵安装的安全，垫层施工完成后深井出水量，预留部分井点管。3.1、坑内真空疏干管井数量的计算（1）估算公式: n = A / a井式 中： n 井数(口)； A 基坑降水面积 (m2)；a 单井有效抽水面积 (m2)；（2）77、真空疏干管井的数量布置n = A / a井 =2275/210 = 10.83，则拟定11口。为及时进行基坑内水位观测，深坑内外布置6口水位观测井。3.3、井点布置本工程采用孔径为650mm，井管外径为273mm，大口径井点，降水管井井点的平面布置及深度见附图4、附图5。普通井深14.5米，电梯井或集水坑外置处加深井18米。3.4、降水施工流程围护体系达到设计强度设备进场钻孔吊放井管清孔、回填安装水泵安装真空水泵连接管路调试土方开挖前、降水至开挖面0.5m以下地下室顶板完成后、土方回填前深井管拆除退场。3.5、井的结构设计井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质78、粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。井壁管：各类管井的井壁管均采用焊接钢管，。过滤器（滤水管）：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目40目的尼龙网。沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.50m，沉淀管底口用铁板封死。真空疏干管井：各井从井底向上至地表以下2.00m均围填中粗砂或瓜子片。填粘性土封孔：在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。4、成孔成井施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用M200-I型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁79、管、滤水管，围填填砾、粘性土、封孔等成井工艺。成井工艺流程如下：（1）测放井位：根据降水管井井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物、桩位、加固区域或施工条件的影响时，现场可作适当调整；埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m；（2）安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；（3）钻进成孔：真空疏干管井开孔孔径为650mm，减压管井开孔孔径为650mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥80、浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；（4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；（5）下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；（6）填砾料（中粗砂）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井81、管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的结构设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料填至设计位置为止。（7）填粘性土：各井在中粗砂的围填面以上均围填粘性土，围填时，应将块状的粘性土碾碎后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的围填，围填部位按井结构图的要求。（8）井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在井口地表以下采用优质粘性土或水泥浆封孔，厚度大于1.00m以上。（9）洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水洗井，待井能82、出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止。（10）安装水泵试抽：安装前必须检查电机和泵体，确保完好无误后、方可安装。施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气；真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转；吸水机组合全部安装完毕，检查无误后，方可调试，有不正常现象须及时排除。管口上装有相应的仪表及闸阀，以便于控制和观测，管连接处密封，防止漏气。排水、洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，83、通过排水渠将水排入场外污水管道。4.2、降水运行（1）试运行试运行之前，准确测定各井口的标高、井内静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。在真空疏干管井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.00m深。水位降到设计深度后，即暂停抽水，并观测井内的恢复水位。（2）降水运行：基坑内的真空疏干管井应在基坑开挖前进行，做到能及时降低围护内基坑中的地下水位。真空疏干管井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多，作到勤抽84、勤停。降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。真空疏干管井的井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天12次。4.3、降水运行的注意事项（1）做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨时等能及时将基坑内的积水排出，确保开挖顺利；（2）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复；（3）降水运行阶段应保证85、电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，对围护桩内的减压管井开始工作前应确保电源正常供电，必要时应设双电源，保证施工安全。（4）在降水运行过程中，对于减压管井的停抽时间，需得到设计单位的认可。4.4、降水运行技术措施（1）降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。（2）降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。（3）工地现场要备足潜水泵，数量多于真空疏干管井数的35台。使用的潜水泵要做好日常保86、养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。（4）降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整真空疏干管井的运行数量。（5）降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，甲方须提前二个小时通知施工单位，以便及时采取措施，确保降水的效果。（6）由于疏干井深超过基坑底板深度不大，可随开挖进度和深度将井管割除，在垫层下用采用铁板焊封。4.5、井点施工应急预案当发现真空度损失严重时，应及时检查井点管封口是否严密，其次当滤头离土层面距离较近时也会造成真空度的损失，可采用泥浆在井点作用范围局部区域内的土层面灌浆来保证土层面的密闭。造成“死井”或在挖土施工中碰坏井点管时，拟采用补87、救措施为：根据“死井”的数量、集中程度及坑内水位情况，当“死井”较为分散时，拟采用“集水井加抽水泵”明排水的方式，加以补救；当发现有成排“死井”，拟采用加设轻型井点的方式，予以补救。第六节 土方开挖施工方案1、开挖概述本工程基坑挖土基底标高为-9.200m，场地地坪标高为-0.600m，即基坑普遍侧开挖深度为8.60m，坑底局部落深区集水坑、电梯井等基地标高为-10.600m -11.700m不等，挖土深度为10.00m至11.10m。土方开挖总量约2万左右。2、挖土施工流程 清理场地深井降水施工表层土方开挖至第一道钢砼支撑顶标高（-1.200m）、支撑位置开槽至支撑底标高以下（-2.100m88、）垫层施工支模、扎筋、浇混凝土支撑砼养护（深井降水）支撑砼强度达到设计要求、基坑水位降至第二道钢砼支撑底（-6.300）以下1.0m第二次土方开挖至支撑底标高（-6.300m）垫层施工支模、扎筋、浇混凝土支撑砼养护（深井降水）支撑砼强度达到设计要求、基坑水位降至基底以下0.5m第三次土方开挖至基础底标高基础垫层砼浇捣养护基坑围护工程结束。土方开挖顺序详见附图62.1挖土原则挖土遵循先撑后挖的原则分块分层开挖，不得超挖，坑底必须留300mm厚基土用人工铲除修平，开挖面的高差应控制在3米以内，土体留坡在24小时以上者，必须按1：1.51：2.0留坡。2.2、第一层挖土及第一道支撑施工（1）第一层挖89、土从自然地坪挖到第一道钢砼支撑顶标高（-1.200m）、支撑位置开槽至支撑底标高以下（-2.100m），挖深约0.6m、沟槽位置深约1.50m，土方约2000m3，计划工期4天。利用两台EX-200挖机由北向南进行土体的开挖，土体坡度为11.5。支撑区域开挖至支撑底标高以下100mm。第一层开挖平面布置详见附图7、附图12（2）第一道支撑施工表层土开挖至第一道钢砼支撑顶标高、支撑位置开槽至支撑底标高以下，按照设计图纸放出支撑、围檩灰线，必须经过监理复核无误后方可进入下道工序施工。支撑底部土人工钎至设计标高后，支撑区域浇筑50mm厚C20垫层，支撑边两侧各放出100mm。铺设九夹板作底模（涂刷脱90、模剂），九夹板面铺设塑料薄膜隔离层。支撑平台排架采用短钢管扣件搭设，立杆间距900，支撑杆件侧模采用木模板。根据第一皮土开挖顺序，支撑从东北角和西北角两边角撑向南撑施工，支撑、围檩施工缝要求留设在支点的L/3处。施工缝处理：凿除钢筋和界面处的松动混凝土和残浆，充分浇水湿润后，用同标号的水泥浆接浆后再浇筑新混凝土。浇捣机械：采用一台42m汽车泵与一台固定泵相结合进行混凝土的浇捣；支撑、围檩混凝土级配均为C35，坍落度为14030mm。第一道支撑系统检测平面布置详见附图16、附图17、附图18。2.3第二层土开挖及第二道支撑施工、第二层土开挖第一道支撑、围檩砼强度达到设计强度的80%及C28,栈桥91、围护设计砼强度达到设计强度的100% C35强度后，水位降至标高-7.200mm以下，可以进行第二层挖土。、开挖深度：第二层土标高为-1.200至-6.300，挖土深度约为4.10m，土方共计约10000m3。计划工期7天。利用两台EX-200、一台EX-100挖机分别在基坑东西向三道支撑为作业区，由北向南进行第二层土的开挖。在支撑区挖土时，在通道的支撑旁先填土、然后铺走道板，走道板要高出支撑上面30cm以上。第二次土方开挖分二级坡进行，每层土体高度不大于3m，坡度为12。第二层开挖平面布置详见附图8、附图13.、第二道支撑施工开挖至第二道支撑底标高后，按照要求依照前述进行第二道支撑施工。第二92、道支撑系统监测点平面布置详见附图18（3）第三层挖土及垫层施工、第三层挖土第二道支撑达设计强度C28以上及坑内水位降至基底以下0.50m后，进行第三层挖土。第三层土开挖标高-6.300至-9.40，开挖深度约3.10m，局部承台、集水井、电梯井等深坑多开挖0.65m2.3m，土方共计约8000m3左右；计划工期13天。第三层土开挖采用2台EX-350加长臂挖机、四台EX-100挖机。第三层土开挖施工流向是由南向北开挖，先挖栈桥部位的部分。因东面围墙影响，在栈桥上布置2台EX-350加长臂挖机由北向南挖土，EX-350加长臂挖机臂长伸达幅度为23m左右，基坑西侧、中间不能伸到处，利用4台EX-193、00挖机向两边分土。在基坑周边铺设施工道路，以利土方车沿基坑周边往外驳运土方。第三次土方开挖分二级坡进行，每层土体高度不大于2m，坡度为12。截桩：第三层土开挖时，配备人工进行桩顶清理或凿桩，截下的桩头及时外运。桩头清理完毕，及时通知桩基动测单位按设计取100%进行低应变动测。第三层开挖平面布置详见附图9、附图14、垫层施工基坑挖至设计标+高，垫层施工前，请业主、设计、勘察、监理进行地基验槽，并办理好地基验槽手续。垫层施工紧随第三层挖土分块进行，坑底不得长时间暴露。用水准仪测量，竹板桩涂红油作标记，严格控制垫层面标高，允许偏差10mm。竹板桩布置间距2m2m。垫层施工完成后，进行轴线、标高引测94、，会同监理单位进行桩位及桩顶标高复核，及时整理数据，绘制桩位竣工图，并办理好桩基验收手续。第七节 基坑混凝土支撑、爆破施工方案1、工程基坑围护与内支撑说明本工程基坑形状近似呈长方形，东西方向长约40m48m，南北方向宽约54m。开挖深度（见下表）；基坑开挖面积约2290m2，周边延长米约200m，土方量约为20000m3。开挖区域开挖深度（m）普通开挖区8.6局部落深区、电梯井、集水坑10-11本工程基坑围护采用850SMW搅拌桩，内插型钢，目前业主指定分包已经施工完成。坑内部采用“对撑+边桁架+局部角撑”的两道钢筋混凝土支撑，围护墙边缘采用围檩的形式进行加固处理。支撑立柱在坑底以下采用80095、钻孔灌注桩，坑底以上为立柱采用480480钢格构共15根，主受力构件为4L12512等边角钢，外焊42030010缀板，栈桥立柱坑底以下采用800钻孔灌注桩，坑底以上为立柱采用480480钢格构，主受力构件为4L12512等边角钢，外焊42030010缀板，9工根加密处理；具体内支撑和围檩参数如下部位中心标高（m）围檩截面（mm）主要支撑截面（mm）第一道钢筋砼支撑及围檩-1.600压顶梁QL11200X800ZC1800X800ZC2800X600第二道钢筋砼支撑及围檩-5.8WLQL21200X800ZC1800X800ZC2800X600栈桥处板厚300ZQL800X1400 支撑及圈梁96、均采用C35混凝土，栈桥上行走及作业机械满负荷载不得超过50吨，同一跨内最多仅限一台吊车，和一台土方车，栈桥上如作为堆场，堆载不得超过1吨/米。格构柱需要稳定加固，每一层格构柱相互间结构加固使用槽钢27c，剪刀撑支撑，加强其稳定性。2、钢筋加工钢筋进场均应跟车提供出厂质量证明书，钢筋进场后应注意钢筋标牌，在指定的材料堆场按不同的钢筋种类、规格分批堆放整齐。钢筋进场后严格按照规范要求应按规格、批次等进行检查和验收。钢筋成型：应该严格按设计施工图和国家规范标准，所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单加工。对进入现场成型钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。根据设计要求，97、本工程支撑、围檩钢筋均采用焊接，钢筋的焊接方式采用闪光对焊及单面搭接焊10d，据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接参数，焊接时，引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。3、模板施工按照设计图纸放出支撑、围檩灰线，支撑底部铺九夹板，侧模采用木模。支撑平台底模：支撑平台模板采用九夹板，应按规范确保底模的平整度和干净，采用短钢管支撑，立杆间距900。支撑采用对拉螺栓进行模板固定。围檩施工时，凿除围护桩浮浆层至设计标高，将围护内插H型钢凿出，采用对拉螺栓进行模板固定。支撑体系：采用48钢管、扣件，侧模旁边打入48钢管地锚1800，支撑模板顶部采用48钢管、扣件夹箍900。支撑及98、支撑杆件侧模：侧模采用木模，围檩采用双拼48钢管，截面高度900的梁，设置二道16750对拉螺栓；混凝土施工前对模板施工进行全面的检查，在总包施工单位质量员和监理验收后方能继续进行混凝土的施工。下层挖土施工前，必须对上道支撑、支撑的底模、钢管支撑体系全部拆除，严禁有道渣与支撑底粘连的现象，以防备出现安全事故。支撑侧模的拆除必须在24h后进行，底模拆除（挖土）必须在达到设计强度的80方能进行。必须保证预埋件（上下人通道、支撑面栏杆）的位置和尺寸。4、钢筋安装完成底模的施工后，钢筋严格按放线的尺寸、图纸进行绑扎。支撑及支撑平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板底模上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢99、筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离(1000mm)设置一道钢筋撑脚（12马镫铁），确保上下钢筋的有效高度。当支撑主筋与钢立柱缀板相碰时，钢立柱缀板局部割除后，对钢立柱进行补强，加焊缀板。控制好支撑、支撑平台的保护层厚度，采用同配比的水泥块作为垫块，绑扎在钢筋上，间距为3000mm左右。安装必须控制好钢筋搭接、焊接、箍筋间距、锚固长度。由于支撑纵横交错，必须按图纸控制好钢筋之间的关系。对于支撑相交的加腋区的钢筋，应按图纸做好该区域的钢筋安装，如有问题应及时与围护设计进行沟通。5、混凝土施工混凝土均采用商品混凝土，混凝土强度C35，支撑结构施工因受其他制约影响较大，支撑梁在混凝土浇筑100、过程中必然会设置施工冷缝，根据结构受力分析比较和常规的施工冷缝的留设方法，混凝土施工冷缝应设置在该跨梁端部1/3范围内，浇筑前采用钢丝网片将需要浇筑的部位与未浇筑部位拦截分开，以防止混凝土浇筑时产生的自流污染其他部位的钢筋。第二次浇筑该位置时，取出拦截的钢筋网片，并将该混凝土施工断面进行凿毛处理，以提高新旧混凝土接触面连接效果。 混凝土振捣过程中，由于梁截面相对较大，在使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振动棒作用半径1.5倍(一般为300-400mm)，振捣上一层应插入下一层砼面50mm，以消除两层间距的接缝。 混凝土在振动101、棒振动到位以后，需随即进行第一次砼面抹平；待砼混凝土初凝之前，需要及时对砼面进行压实搓毛处理，以防砼面收缩开裂；终凝前进行第三次铁板抹压，并用细条帚扫毛，防止起皮。如浇筑过程中降雨，及时覆盖混凝土表面，防止雨水冲走水泥浆造成泛砂。 混凝土浇筑完毕后，应在十二小时以内加以覆盖、养护。混凝土试件留置 混凝土浇筑时，应对现场施工的混凝土随机进行坍落度与扩展度的检测，严格控制混凝土施工质量，对超过坍落度控制标准的混凝土无条件要求厂家进行退货处理。混凝土的留置标准严格按GB50204-2002的要求进行试样留设。普通砼试件留置根据不同标号分开留置，其中标准养护试块一组，标养护28d试压；同条件养护试块现102、场养护至等效龄期试压。6、支撑、栈桥板及铁件拆除 6.1支撑爆破预留预埋利用浇筑钢筋混凝土支撑梁所用的商品混凝土具有很强的流动性这一特点，在混凝土浇筑后，我方及时派技术人员按设计要求的孔距、排距、角度、深度等技术参数，将纸管插入刚浇捣完毕的湿混凝土并固定。预埋管工艺流程：选管封端（将纸管一端做成锥型）插埋。按照设计要求，选取外径4cm的中空硬质纸管为成孔材料，根据炮孔深度的不同选取不同长度的预埋管。然后将纸管的一端做成便于插设的锥型，插入刚浇捣完毕的湿混凝土中固定。6.2预埋管设计参数本工程需预埋的支撑、围檩共计二道，规格型号共有2种。本工程支撑、围檩的含钢率高，混凝土的强度高、等级为C35，103、拟采用预裂切割、微差起爆的爆破技术。具体爆破设计参数如下表：部位支撑截面（mm）孔距a排数最小抵抗线孔深l第一道钢筋砼支撑及围檩ZC1800X800130.250.6ZC2800X6000.7510.350.5QL11200X800130.250.6ZQL800 X 1400130.250.95第二道钢筋砼支撑及围檩QL2-11200X8001.130.250.7ZC1800X800130.250.6ZC2800X6000.7510.350.5ZC2-31200X9001.240.250.76.3拆除时间围檩支撑的拆除在底板及传力带完成,强度达到70%后拆除第二道支撑.中楼板及传力带完成,强度104、达到70%以后拆除第一道支撑。6.4拆除方案钢筋混凝土支撑的拆除采用静压、无声爆破配合人工凿除。在拆除混凝土支撑梁时，先用风镐将砼保护层凿除，再将箍筋切断，然后在预埋的塑料管中安放膨胀药粉，再灌入清水，密封35小时后，膨胀剂膨胀使混凝土开裂、破碎，然后再用人工将较大块的混凝土凿碎，清运即可。在对混凝土拆除的过程中，注意对混凝土中钢筋的保护，混凝土拆除后，钢筋要全部进行回收利用。在拆除前，我单位将会同建设单位和监理单位共同考察具有此类资质的分包单位，经评审后，由爆破单位详细的编制拆除清运方案，并递交有关部门审批。6.5爆破拆除安全防护措施爆破前对整个基坑搭设防护棚，采用竹胶板封闭覆盖，上铺密布网105、，防止灰尘四处扩散。严格控制爆破能量和规模，使爆破声响、飞石、振动、冲击波、破坏区域以及破碎体的坍塌范围和方向，控制在规定的范围，爆破音响不超过70分贝，飞石控制在5cm/s，爆破后大块率不超过10%。先爆破拆除支撑梁，在拆除钢立柱。钢立柱拆除时外框搭设脚手架，采用爬杆临时固定，分段气割拆除。第八节 地下室结构施工方案1、承台施工11、破桩头：与承台土方开挖同时进行。在土方开挖后，测量人员及时进行高程观测，在每根桩上标出破桩位置线，采用人工破桩头，准确控制桩头位置在承台基底标高上适当部位，破桩时并应注意预留出桩钢筋与承台防雷网的联接，并及时将碎桩头运出基坑外。1.2、桩顶标高低于设计标高的桩头106、处理先与设计进行沟通，由设计出设计变更，进行桩头的处理，一般情况下标高低于设计标高不大的采用加深承台处理。1.3、承台施工清理完毕基坑后，将坑底原土夯实，清除承台底积水后进行垫层砼浇筑。承台垫层为150厚C15素砼。垫层施工完毕进行下一步承台钢筋绑扎及柱脚插筋安插。承台模板：采用木模施工，对于局部较深的承台，采用砖胎模。2、地下防水施工本工程地下室防水等级为一级，具体为结构自防水+防水涂膜+防水卷材，设计等级S8。2.1、防水基层处理1）、平整防水层基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁，平整度可用2m长直尺检查，最大间隙不大于5mm。阴角、转角处或有预埋件等处应做成107、圆弧或八字角。2）、无筋对突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm（见后面止水螺杆防水施工图），对割除的拉杆螺栓端头，用快干水泥修平。如设计需要留筋时，应对钢筋根部附加增强处理。3）、坚固防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施工，并无松动块体。4）、无明水防水基面应该清理干净，无明水。5）、细部处理先将阴阳角、管口及变形缝等部分贴玻纤布或无缝布作加强层，并预涂一层涂料贴实；2.2、防水卷材料施工1） 地下室外墙施工工艺：基层处理 -定位、弹线2.0厚聚合物防水涂料 -细部节点处理 1.5厚自粘性防水卷材-搭接边密封- 自检修理-检查验收-50厚聚苯乙烯泡沫塑料板-回填土。地下室顶板108、施工工艺：基层处理 -定位、弹线2.0厚聚合物防水涂料 -细部节点处理 1.5厚自粘性防水卷材-搭接边密封- 自检修理-检查验收- 70厚C20细石混凝土（内配6200）钢筋网片-回填土。2）、铺贴卷材揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；第一幅卷材铺贴完毕后，再抹聚合物水泥砂浆，铺设第二幅卷材，以此类推；用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于80mm；相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上。 卷材铺贴完毕后，将卷材接头、管109、道包裹等部位密封严密。3）、收头密封卷材边所有收头部位采用专用密封膏封闭。4）、检查验收检查已铺设好的自粘卷材面是否有撕裂、刺穿、气泡、维修时应将缺陷部位切开，排除气泡后恢复，并在上面铺设500mm附加层，专用压辊压实，密封膏封边。5）、 施工注意事项施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。铺抹水泥砂浆时应上下多人配合加快速度，并于水泥砂浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥砂浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因110、特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。6）、材料要求材料应在干燥、通风的环境下贮存，防止日晒雨淋、受潮。不同类别、规格的卷材应分别堆放，且应平放，堆放高度不宜超过5层。卷材不得倾斜或交叉横压。 禁止与酸、碱、油类及有机溶剂接触，并远离热源。 正常条件下，贮存日期自生产日期起为一年。7）、 施工质量标准卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。 基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造要求。 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。2.3、各防水节点做法1）底板水平施工缝底板施工缝参照后浇带节点大样111、。外墙施工缝按照设计要求，所用施工缝必须凿毛，剔除松动部分，用水冲洗，在浇筑新混凝土时进行接浆处理。具体节点详图见设计要求。2）止水螺杆2.4、防水成品保护1）施工员组织好防水层和保护层的交接和穿插作业，防止损坏防水层。2）防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动。3）操作人员严格保护已做好的防水层，在做保护层前任何人不得进入施工现场，以免破坏防水层。4）操作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。5）防水卷材施工完成后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。3、地下室结构施工本工程地下室面积约2000平方米，底板厚度为1000mm，砼采取C40S8。地下室底板与围护结构之112、间的缝隙采用C40素混凝土浇注密实，作为传力带。3.1、模板工程地下室梁、墙模板全部九层板+木枋；板模采用18mm厚木模板；底板外侧模采用砖模；承台采用地胎模；地下室其它模板采用九层板+木枋体系。（1）模板安装本工程侧模采用混凝土砌块，砌筑高度自垫层面至底板面，砖模与基坑支护之间按设计要求回填，其详细做法见下图：承台基础及电梯井、集水井等加深坑周圈主要采取砖胎模，采取垂直砌筑（设计要求放坡除外），内侧采取挂网抹灰作为塔楼底板的侧模，其它桩帽及承台采用地胎模，详细做法示意图如下：地下室内外墙模板本工程地下室外墙厚度为600mm，墙体有效高度达到4.5m，水平施工缝设置在底板或楼板以上300mm位113、置，外墙模板做为本地下部分模板的关键点之一。 其余部分厚度外墙以采用九层板配制，模板竖楞采用50100木枋，横向间距为350mm，横楞采用f483.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，内外模板之间加设一次性f14mm止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距500mm，横向间距700mm，外墙支模示意见下图：梁板模板本工程梁板模采用九层板配置，梁底模横楞采用50100木枋，间距为300350mm，对于高大于800mm的梁，在梁侧边采用木枋竖楞，间距为400500mm ，并在梁中设置f12对拉螺杆 ，为使对拉螺杆114、重复使用,对拉螺杆外套f15硬质塑料管,对拉螺杆的间距500mm。板模板采用竹胶板，搁栅采用50100木枋，间距300mm。梁板支模示意图电梯井及集水井内模为保证电梯井筒的垂直度和截面几何尺寸，本工程电梯井内模采用定制的爬模模，并于现场拼接、安装。具体详见上部结构爬模方案。楼梯模板本工程楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，用九层板和木枋在现场定制。详见楼梯支模示意图。楼梯支模示意图柱模板 地下室柱采用木模，安装大样见下图：7) 梁柱接头模板 梁柱接头模板采用四块胶合板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用18mm胶合板，背肋采用50100mm木枋，木枋与胶合板接触面必须过刨。根据梁的尺寸115、在模板上留出梁豁，豁口周边加50100mm木枋。梁豁以下的柱模长度应不小于100mm长。详见下图。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。4） 模板拆除墙、柱模板在混凝土浇筑完后24小时后可拆除，梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。5） 模板安装质量控制标准4、砼的浇灌保证措施本工程底板砼不116、留施工缝。混凝土的浇捣采用斜面推进分层浇捣的方式组织施工，即按照“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土要具有一定时间的缓凝性，混凝土流淌坡度控制在1:7内，斜面分层厚度控制在200250mm以内，以便下层混凝土在初凝之前即被上层混凝土覆盖。（1）混凝土的泌水处理大体积混凝土有较大坍落度，系流动性混凝土，因而在浇捣过程中会出现泌水和浮浆，通过设在基础周边的积水坑及电梯井积水坑，用软轴泵及时抽排到基坑外。（2）混凝土表面处理为减少混凝土表面水泥浮浆较多及混凝土的沉缩而引起裂缝，需对其表面进行二次收光处理。第一117、次收光后要派人值班，当表面收水时组织足够的人员二次收光。基坑内的操作人员按照定泵、定人、定部位分片负责的原则进行分工,每台泵设前台指挥1人,用对讲机或信号灯与后台输送泵操作员联系,指挥砼泵的启动和临时停车,配合前台砼的浇捣,按规定路线进行有序操作,做到不漏振、不过振。混凝土振捣采用插入式振捣器，每条浇捣线设3名振捣工实施振捣。混凝土的振捣以不出现气泡，混凝土面不继续下沉为准，严格防止漏振、过振，以免出现不密实或离析现象。在砼初凝前后,适时用平板振动器进行表面振捣、刮平、提浆、压抹，以消除沉缩裂缝。（3）保温蓄热养护及其它防护措施大体积砼表面终凝之后,立即密铺塑料膜一层,其上覆盖干麻袋两层作保湿118、蓄热之用,并根据温差变化情况增减覆盖层数,防止失水干裂，砼养护时间不得少于14昼夜。第九节 基坑信息化工程本工程基坑紧临老厂房，开挖深度约9m，局部深达12m，基坑降水范围大。周围环境复杂，西侧有需要保护的已建建筑，东侧和南侧毗邻城市主干道且有距离较近的地下管线。如何减少基坑降水对周边环境的影响成为施工中的重大难点。在基坑开挖施工中应加强对周边已有建筑的变形监测，特别是西侧原有厂房、南侧华中路、东侧七莘路道路及管线等设施，做到信息化施工。本工程基坑特点：基坑开挖深度较深，属于深基坑施工范围；基坑西侧与第老厂房最短距离为2.4m左右，该处应重点予以监测；基坑周边道路综合管线较多。因为上述特点，在119、本基坑施工过程中进行基坑监测，做到信息化施工就显得尤为重要。为保证监测的准确和对施工的指导作用，特选择具有专业资质的监测单位负责本工程的基坑监测任务。在整个地下结构施工阶段，监测单位按照要求对基坑本体及周边环境实施全面监控，为地下结构施工提供可靠的数据，以提高基坑信息化施工水平，保证整个基坑施工安全。1、监测要求根据要求,应通过有效的监测手段，对周围环境的影响及本基坑自身状况的信息(表面变形、深部侧向位移、水位、支撑轴力等)进行严密的观测,以指导施工,确保施工区邻近已有建（构）筑物的安全和围护体系自身的稳定,为信息化设计、施工提供依据。2、监测内容根据设计及建设方的的要求，本工程桩基施工及基坑120、开挖施工的安全监测实施以下内容：围护体顶部沉降、水平位移监测；坑外地表沉降；地下管线沉降与位移；围护结构测斜；坑外水位变化；立柱桩隆沉；围护结构与立柱桩及立柱桩间差异沉降；支撑轴力监测；坑外建筑设施倾斜变形；临近建筑物沉降。3、警戒值的确定（1）根据本基坑设计和管线单位的要求报警值如下表：监测项目日报警值累计报警值围护结构顶部沉降与位移2mm10mm坑外地表沉降2mm10mm地下管线沉降与位移2mm10mm围护结构测斜2mm18mm（其余）坑外水位变化100mm300mm坑外土体测斜2mm15mm（其余）立柱桩隆沉2mm20mm围护结构与立柱桩及立柱桩间差异沉降2mm10mm临近建筑物设施倾斜121、变形2mm15mm（其余）支撑轴力主撑第一道3000KN、第二道5500KN，（2）如果因本工程施工引起有下列情况发生，工程必须暂停，采取措施后再继续施工：任何路面沉降超过30mm；任何附近建筑物的倾斜超过1/500。各具体监测点布置详见基坑监测点平面布置图。4、监测频率及时间安排（1）施工围护结构到基坑开挖前，每三天测一次；（2）基坑开挖阶段，所有测点每天至少一次；（3）底板浇筑完毕后，每三天测一次；支撑拆除时，每天至少一次；（4）若施工中出现变形速率超过警戒值的情况，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，为改进施工和实施变形控制措施提供必要的实测数据。5、监测资料的提交监测报告须及时反馈至各122、有关单位，以便及时采取相应措施，调整施工方案，做到信息化施工，确保基坑和周边环境安全。 6、应急措施6.1重大环境因素和危险源分析序号工程危机对象可能产生的后果可能发生的阶段1地下障碍物地下文物被破坏土方开挖阶段产生机械事故产生安全事故2基坑围护支撑轴力支撑局部或整体破坏土方开挖及地下室结构施工阶段立柱差异沉降支撑局部或整体破坏围护体渗漏围护体变形，地面沉降，市政管线沉降或位移加大导致管线破坏围护体位移地下管线位移，厂房开裂、变形等围护体沉降地下管线沉降，厂房开裂、变形等坑底管涌基坑坍塌，周边设施及建筑物破坏主楼加深坑土方开挖至地下室底板达到设计强度阶段3临近建筑物、构筑物出现倾斜、开裂地下工123、程施工阶段4地下供水管影响周边居民和单位的正常工作和生活地下工程施工阶段室外工程施工阶段5地下排水管造成地面集水，影响交通6地下电缆发生触电事故造成停电7周边道路道路开裂导致道路封闭施工全过程高空落物危及通行车辆和乘客8恶劣气候台风暴雨设施坍塌、设备倒塌整个工程施工过程触电、断电造成人身伤害大雾造成塔吊指挥困难寒冬造成质量事故造成人员伤害6.2、应急预案策划为了在施工过程中准确、严格地执行XX市有关深基坑管理的规定和本工程围护设计意图，将保护周边环境的安全变为现实，由项目经理全面负责协调项目内部与业主、本工程设计单位之间的关系；项目总工程师负责老厂房保护方案的审核、报批和实施过程中的监督；项目124、副经理负责管线安全保护各项措施的实施；项目技术部经理负责基坑监测数据的分析和信息反馈，参与保护方案的制定。6.3、保护周边环境的具体措施（1）保护具体措施根据基坑围护设计施工图编制土方开挖方案，送基坑围护设计单位审核，报专家论证并经上级部门审批同意后实施土方开挖；建立基坑及周边环境监测单位、基坑围护设计单位、业主、工程监理单位以及专家组等工程建设参与各方之间的信息沟通和交流机制，采取信息化施工。在工程施工的某个阶段如果出现监测项目的变形值超过本阶段的控制值，则必须在其后续阶段立即采取减小或减缓该监测项目的变形值的措施，确保每一个监测项目的变形值最终控制在有关方容许的范围内，实现保护目标。（2）125、地下室工程施工应急措施在基坑及周边环境监测结果显示超出设计报警值，基坑及周边环境安全受到威胁时，根据不同情况有针对性地采取应急措施。在土方开挖过程中成立堵漏专业队，储备堵漏剂、双快水泥、注浆管、注浆机、水泥、水玻璃等物资，派专人巡视围护墙体是否渗漏。若发现围护墙渗漏，则视具体情况不分昼夜立即组织进行坑内灌浆堵漏，或坑内、坑外分别进行灌浆、注浆堵漏，在要求的时间前完成。在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织各主体结构设计方、基坑围护结构设计方、地质勘察单位、当地政府有关部门与业主、监理、总承包方一起共同处理。总承包方作好现场的保护、调查工作，为有关各方工作提126、供方便。在监测过程中，若坑内或坑外水位观察井水位发生异常，井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减少周边管井的降水，同时进行注浆堵漏。堵漏完成后，再逐渐恢复降水，并按要求增加水位监测的频率。在监测过程中，若发现地下管线沉降或位移累计或变形速率接近报警值，则与管线管理单位一起确定是否立即采取将管线暴露、采用双液注浆加固管线基础等措施，同时调整附近基坑的施工顺序、施工方法等。在土方开挖过程中，若监测数据显示，局部围护结构变形异常，累计值接近报警值，则与基坑围护设计人员一起共同确定处理方案。现场作好回填机械（挖机、运土车辆）、抢险人员（普工、电焊工、电工、塔吊工、物资调127、配人员、现场指挥人员）、抢险设备（电焊机、注浆机、混凝土输送设备、自备发电机、塔吊、汽车吊）和抢险物资（型钢支撑、钢板、焊条、水泥、水玻璃、麻袋）等各项准备。周边重要建（构）筑物变形接近报警值并有继续发展的趋势时，根据施工进展情况及专家会审确定的处理意见采取相应的措施。若出现在土方开挖阶段，则应立即停止开挖，进行回填和坑内坑外双液注浆加固等措施，控制变形的继续发展，同时加强监测，在各项措施落实、周边重要建（构）筑物变形趋于稳定或变形趋于恢复减小的情况下再继续施工；若出现在垫层浇注期间，则可适当提高垫层的强度等级或在垫层中增加钢筋；加快施工进度，缩短垫层浇注时间，尽快形成垫层支撑；若出现在内结构128、施工阶段，则可增加临时钢支撑，同时增加施工人员，缩短结构施工时间，尽早形成安全、稳定的永久支撑结构。第十节 地下室钢结构工程1、工程概况本工程地下一层、二层结构柱有箱型柱、十字型柱和H型钢柱，采用内灌和外包C50砼。2、施工部署（1）、 施工组织钢 构 部 经 理技 术 负 责 人送检试验员行政后勤员资料员施工技术员安全检查员质量检测员材料员施 工 班 组（2）、 施工部署本工程为以钢结构为主要结构的高层建筑，从地下室开始有钢骨柱，到中间各层的钢柱、钢梁，从下到上均为钢结构。钢结构的施工，将直接影响到整个工程的施工进度、质量等，因此，钢结构的施工，是本工程施工的一大关键因素。1）整体思路和加工129、厂的选择：本钢结构工程的所有钢柱、钢梁全部在钢构加工厂制作完成，所有钢构件的抛丸除锈及防腐油漆的涂刷也全部在工厂完成，施工现场只进行钢结构的安装。2）钢构加工要求：首先根据施工进度计划和施工图纸，对钢柱、钢梁进行分批、分段的制作加工。3）安装顺序：钢构的安装首先从地下二层钢骨柱开始，按照土建施工进度的要求，从下到上逐层安装钢柱；然后，根据土建施工进度的需要和施工图纸的要求，分层安装各层钢柱、钢梁；最后安装其它零星钢结构，如楼梯、楼承板、焊钉等。（3）、检测设备序号设备名称规格单位数量产地1UT检测设备套1南京2焊接量规套1XX3电子涂膜测厚仪LE900套1XX4超声波探伤仪CTS-23G型台4130、汕头5超声波探伤仪CTS-230A台2南通6万能试验机WI-1000台1XX7万能试验机WE-30台1无锡8C、S、Mn、Si、P化学分析仪HV-4B HB-3HHCA-3B台1无锡3、箱型柱砼浇箱型柱内混凝土的特点之一是它的钢板就是模板，具有很好的整体性和密闭性，不漏浆、耐侧压。一般情况下，箱型柱内部无钢筋骨架和穿心部件，因此在钢管内进行立式浇筑混凝土比一般钢筋混凝土柱容易。但是，对箱型柱内混凝土的浇筑质量无法进行直观检查，必须严格按技术要求及操作程序执行，是本工程项目的重点、难点之一。（1）、混凝土浇筑方法根据国内已建钢管、箱型柱混凝土结构的施工经验，浇筑混凝土有以下三种方法：（2）泵送顶131、升浇筑法。在钢管接近地面的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接与泵的输送管相连，由泵车将混凝土连续不断地自下而上灌入箱型柱。根据泵的压力大小，一次压入高度可达80100mm。箱型柱直径宜大于或等于泵径的2倍。（3）立式手工浇筑法。混凝土自箱型柱上口灌人，用振捣器捣实。管径大于350mm时，采用内部振捣器(振捣棒或锅底形振捣器)。每次振捣时间不少于30s，一次浇筑高度不宜大于2m。当管径小于350mm时，可采用附着在箱型柱上的外部振捣器进行振捣。外部振捣器的位置应随混凝土浇筑的进展加以调整。外部振捣器工作范围，以箱型柱横向振幅不小于0.3mm为有效。振幅可用百分表实测。振捣时间不小于1min。132、一次浇筑的高度不应大于振捣器的有效工作范围和23m柱长。（4)立式高位抛落无振捣法。利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。它适用于管径大于350mm，高度不小于4m的情况。对于抛落高度不足4m的区段，应用内部振捣器振实。一次抛落的混凝土量宜在0.7m3左右，用料斗装填，料斗的下口尺寸应比箱型柱内径小100200mm，以便混凝土下落时管内空气能够排出。2、对混凝土坍落度的要求混凝土的配合比，除满足强度要求外，尚应注意坍落度的选择。1)对于泵送顶升浇筑和立式高位抛落无振捣法，粗骨料粒径采用530mm，水灰比不大于0.45，坍落度不小于15cm。2)对于立式手工浇筑法，粗骨料粒径可采用10133、40mm，水灰比不大于0.4，坍落度24cm.；当有穿心部件时，粗骨料粒径宜减小为520mm，坍落度宜不小于15cm。为满足上述坍落度的要求，可掺适量减水剂。为减少混凝土的收缩量，也可掺入适量混凝土微膨胀剂。3、管内混凝土浇筑时，应注意下列事项：1)钢管内的混凝土浇筑宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。需留施工缝时，应将管口封闭，防止水、油和异物等落入。2)每次浇筑混凝土前(包括施工缝)，应先浇筑一层厚度为1020cm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。3)当混凝土浇筑到钢管顶端时，可以使混凝土稍微溢出后，再将留有排气孔的封顶板紧压在管端134、，随即进行焊接，待混凝土强度达到设计值的50后，再将封顶板按设计要求进行补焊。有时也可将混凝土浇筑到稍低于钢管的位置，待混凝土强度达到设计值的50后，再用相同等级的水泥砂浆补填至管口，并按上述方法将横隔板或封顶板依次封焊到位。4)管内混凝土的浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常则应用超声波检测.对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔补焊封固。第五章 施工进度计划1、 工期目标根据招标文件的要求，本工程暂定开工日期为2009年12月25日，竣工日期为2011年5月8日，总工期450日历天。根据我局的整体施工技术水平、类似工程的施工经验，本工程我局完全按招标文件要求之工135、期450日历天进行施工全过程控制.2、 进度计划安排总体施工思路如下：根据本工程特点，体现在单体建筑高度高、工程量大、繁杂、造型别致。故在进度计划方面必须做好周密安排，合理分段，组织交叉作业，使许多工序能得以穿插进行，做到忙而不乱，快速进行。其中小型的房间可作为施工调剂，穿插进行。由于本工程体量大，造型特异，施工场地有限，因此，我局拟选定最优秀、最具责任心、最有能力的现场管理人员进入该工程项目进行管理、施工。施工工期控制如下：施工准备、测量放线正式开工前10天部位天数开始结束备注施工准备及降水1432009.12252010.5.16含打井土方及支撑完成1012009.12.282010.5.136、16含基坑支撑垫层、底板基础122010.4.72010.4.18地下室结构552010.4.072010.05.31 说明：以上施工工期为净施工日。 3、具体进度计划（具体详见附图23）第六章. 施工总平面布置1、施工总平面布置依据现场施工用地、生活用地及交通状况：根据业主提供的图纸及现场情况，施工现场东北侧进出口边绿化区域作办公室，为便于交工后向业主提供服务，管理人员生活区和工人生活区布置在场地以外，场内布置办公及生产所需的各设施、设备及场地。根据现场勘查，现场用水电暂定为从场区北边引入。2、施工总平面图的绘制及布置原则满足甲方的有关要求；满足各分包方的有关要求；生产和生活设施的布置能满足137、各阶段施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证各阶段施工进度的要求； 施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。3、施工总平面图的内容3.1、 现场出入口及围墙工程正式开工后，将场地四周用波形铁皮围封闭，工地内实行封闭化管理。在业主允许的前提下，我局将按照中建系统统一标准对围墙进行CI包装。现场拟设1个出入口，具体位置详见施工平面布置图：附图193.2 现场用地及排水围墙内的所有的施工用地和运输道路的地面根据不同的情况都进行硬138、地化，办公区和生活区进行绿化，具体作法如下：运输道路：围绕主要施工区域和在设计图道路范围内进行施工道路硬地化，则要求在主要道路范围的基层碾压密实后，浇200厚C30混凝土，次要道路填100厚石粉，中间掺10的水泥，碾压密实或浇100厚C15混凝土；办公区、生活区：浇100厚C15混凝土；材料堆场、加工区：根据施工区域的划分，在建筑物外的绿化区进行布置材料堆场、加工场；填100厚石粉，中间掺10的水泥，碾压密实或浇100厚C15混凝土。现场在各阶段施工期间应进行有组织的排水。3.3 现场机械、设备的布置1）塔吊：本工程拟投入1台ST7030，要求有效臂长大于50m，供基础、主体钢结构施工材料垂直139、运输用。装饰阶段采用一台SCD200/200人货电梯， 具体布置位置详各施工阶段施工总平面布置图： 2） 混凝土施工设备因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌站，基础采用1-2台汽车泵，塔楼采用1台80泵泵送砼，8层以下柱采用塔吊配合料斗浇灌砼。具体位置根据施工时根据现场实际情况沿施工道路临近建筑物周边灵活布置。4）现场材料加工、堆放场地因本工程作业面积大，为减少材料二次搬运，满足施工进度要求。拟设置2个钢筋、模板加工场地。其它砌体及装修材料统一运至施工建筑物附近堆放。材料加工、堆放场地详施工阶段施工平面布置图：附图195） 现场办公区和生活设施本工程设置一个出入口（如总平面图所示）。为了方140、便现场施工管理，办公区设在施工现场内，采用活动式板房，一栋二层，每层九间，同时给业主和监理考虑四间办公室。生活区采取外租场地搭设，考虑300人的住宿空间，同时考虑有厕所、食堂、澡堂及文娱活动室等。办公、生活区布置详见附图19。4、临时用水、用电4.1、用水量计算、一般施工用水q1以连续施工的混凝土量、日施工用水量，计算公式为： k1未预计的施工用水系数，取1.15k2用水不均衡系数，取1.5Q1每班计划平均完成的混凝土工程量（施工高峰期每天按工作两班计），经计算为300m3； N1各种工种每班施工用水定额（砼养护、管道等综合），取500L； q1 = 1.15300500 1.5/（83600141、)=8.98l/s、生活用水量q2 现场施工高峰人数以300人计算，每人每天以20l/人.班计算。 p1 施工现场昼夜高峰人数，以300人计， N3施工现场生活用水定额，以20l/人.班计。 K4施工现场不均衡系数以1.5计。 q2 = 300201.5/（83600)=0.31l/s 、消防用水量q3 取10l/s、现场总用水量：Q= q1 +q2=14.375+0.31 =9.29l/sq3 = 10ls，故取Q=10l/s4.2、 供水管径计算 D：配水管管径（m） Q：耗水量（l/s） V：管网中水流速度（m/s）取1.8l/s则D=0.042mm，通过计算可知采用PN50的供水管，即142、可满足要求。 临时用水布置详见附图244.3 临时用电4.3.1、电源进线，确定配电总用电量主要动力施工机械设备表机械或设备名称型号规格数量额定功率(kw)备注土方施工设备履带挖土机EX2002台96土方开挖加长臂挖机EX3501台土方开挖履带挖土机EX1004台74土方开挖自卸车TBP420辆155运输土方降、排水设备工程钻机M200-I5台4.38布置井点真空泵2BEA-103-06台2.2降水潜水泵WQD6-1611台0.75降水潜水泵350QSZ4台5排水钢筋加工钢筋切断机GF-402台5.5钢筋加工钢筋调直机JT4-122台3钢筋加工钢筋弯曲机GW50型1台5钢筋加工钢筋剥肋滚丝机H143、GS-40B型2台4钢筋连接电渣压力焊机MH-364台36钢筋连接闪光对焊机UNB-1001台80KVA钢筋连接电焊机MZG-5004台20钢构、钢筋连接木工设备平刨机MB-1063台4模板支设圆盘锯MT-1043台4模板支设冲击电钻8台0.55KW混凝土施工设备混凝土汽车泵HBT80C-21181台126混凝土输送混凝土固定泵HBT801台110混凝土输送插入式振捣器HZ-5010根1.5混凝土振捣插入式振捣器HZ-3010根1.1混凝土振捣砂浆搅拌机WLA-A1台5.5拌水泥砂浆运输设备汽车吊NK3001台239现场设备装御塔式起重机1台TC7035108KW垂直、水平运输人货电梯1台SC144、D200/20022KW垂直、水平运输测量设备全站仪TPS20001台测量放样经纬仪J21台放线水准仪YTS31台水准测量其他设备柴油发电机125SMS1台备用发电碘钨灯10台镝灯3台生活区、办公区设备表设备名称型号规格数量额定功率(kw)备注空调挂式20台空调柜式1台电脑台式/笔记本8台日光照明70台施工临时总用电量可按下列公式计算：电力负荷可按负荷性质分组需要系数法计算：P=（1.051.10）（K1P1/COS+ K2P2）式中:P总的电力负荷（kvA）P1电动机额定功率（kw）P2电焊机额定功率（kvA）COS电动机的平均功率因素 K1、K2 需要系数其中照明用电量按动力用电量的10%145、估算常见用电设备需要系数 表1序号设备COSK1塔式起重机0.80.62普通井架0.80.63搅拌机0.80.64钢筋弯曲、切断机0.550.35卷扬机0.50.36圆盘锯0.50.77振捣器0.850.658水泵0.80.59对焊机0.450.4510交流电焊机0.50.5因该现场用电设备超过30台，因此K1取0.5、K2 取0.6，COS取0.75。本工程按用电量高峰期考虑。P1=141.85kw P2=405.0kvAP=1.1（0.5141.85/0.75+0.6405）=371.32 kvAP总=1.1P=1.1371.32=408.46kvA以上用电量计算为用电高峰期最大用电量。临146、时用电平面布置详 施工平面布置图。本工程临时用电线路分二路主干线供电。 4.3.2、导线和配电器类型规格确定1主干线导线计算采用三相五线制供电，架空。1）、计算第一路主干线导线，主要用于塔吊及钢筋及木工棚用电量。用电容量为170.45KWI=KP3 V COS=0.6170.451000/（1.7323800.8）=194.23A此段导线采用架空走线，按其持续容许电流选择导线。经查表，选用70mm2的BX型铜芯橡皮线或BV、BVR型铜芯塑料线能满足施工要求。2）、计算第二路主干线导线；因第二路主干线的用电量与第一主路用电量基本相同，主要用于楼上钢结构安装电焊用，架设及导线截面与第一路主干线同。147、2单台设备用电量计算及其导线的选择1）、QTZ7035塔吊用电导线： I=KP3 V COS=0.637.21000/（1.7323800.8）=42.39A根据以上所计算值，按照电流容许截面选择导线截面，选用YC325+216的铜芯电缆线。2）、ST7030塔吊及输送泵用电导线: I=KP3 V COS=0.6751000/（1.7323800.8）=85.4A根据以上所计算值，按照电流容许截面选择导线截面，选用YC335+225的铜芯电缆线。4）、人货梯用电导线:I=KP3 V COS=0.6221000/（1.7323800.8）=25A根据以上所计算值，按照电流容许截面选择导线截面，选148、用YC325+216的铜芯电缆线。5）、对焊机用电导线:I=KP3 V COS=0.61001000/（1.7323800.8）=113.95A根据以上所计算值，按照电流容许截面选择导线截面，选用BVV335铜芯电缆线。3 配电电器的选择配电器的选择，包括空气开关、漏电保护开关等，主要根据国家建设部规定的标准选择工地标准电箱XW系列。4.3.3、安全用电技术措施1）、制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。2）、按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线，工作零线相区别，严禁混用。3）、149、在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件，架具，材料及其它杂物。4）、设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：、各级配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。、配电装置的上端距天棚不小于0.5m。、配电（屏）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。5）、配电屏（盘）后的维修通道宽度不小不于0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）。6）、配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备。停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电屏。7）、各种电器应安装在150、绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。8）、各级配电箱必须固定设置，配电箱，开关箱应统一编号，喷上电气标志与施工单位名称。箱底距地面不小于1.3m。9）、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。10）设备与开关电箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m。各级开关箱应装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵及各种手持电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。11）、作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联151、于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。12）、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。13）、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。14）、正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零：、电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；、电气设备的传动装置的金属部件；、配电屏（箱）与控制屏的金属框架；、电力线路的金属保护管需设一组重复接地装置；15）、保护零线除必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做152、重复接地。16）、总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关与分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额值，动作整定值相适应。17）、每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。18）、配电箱、开关箱的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。19）、所有配电箱、开关应每月检修一次，维修人员必须是专业153、电工。检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具。20）、 一般场所应选用类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，若采用类手持电动工具，还必须作保护接零。21）、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。22）、水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。23）、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V，在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12V。24）、使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头154、与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。4.3.4、制定电气防火措施1）、合理配制、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2）、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3）、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器），并严禁烟火。4）、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止接触不良引起闪烁。5）、合理设置防雷装置。6）、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。7）、建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。8）、设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。9）、生活用电不155、得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。临时用电布置详见附图20第七章 项目管理及保证措施第一节、 质量保证措施1、质量目标确保一次验收合格通过率100%，本工程力争“金钢奖”和XX市“白玉兰奖”。1.1质量保证组织本公司现场项目部将从进度计划、技术、质量、安全文明、材料、机械、资料等各个方面进行管理，确保本工程高质、高效和安全文明的施工。项目经理项目工程师项目副经理试验组资料组质量组材料组机械组安全组2工组降水、土方开挖、支撑施工施工地下室结构、防水施工2、降水质量保证措施2.1开凿深井（1）点根据降水要求和降水有效范围来靠考虑。（2）土层的井位，成井要做到快速，保障滤水管畅通。2.2安装水泵156、真空泵须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装。施工过程必须保证各连接部位密封可靠不漏气。安装完毕须进行试运转，有不正常现象必须及时排除。真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转。2.3安装管路系统管路在基坑边缘汇入总管，将水排入下水道（清水）；抽水第一天，水质可能浑浊带泥砂，应经沉淀后排出；管路上应装有真空表、水表、闸阀、单向阀，以便于控制和管理。气管连接处必须注意密封，防止漏气。2.4降水管理根据水位观测情况，控制降水井排水时间的间隔，控制真空泵真空度，应保证系统有足够的真空度。安排三班人员日夜值班，进行排水、降水控制操作、水位观测和数据记录。在基坑开挖过程中，须密切注意真空效果，做好密157、封工作；井点管安装井管采用法兰连接，为提高中上部土体的降水效果，在支撑间增加一节滤水管，以达到良好的降水效果。井管在挖土过程中可随挖土深度增加而逐段拆除，以降低井管高度，便于土方开挖。每2口井配一台真空泵，组成一套真空深井降水系统。在第二层挖土开挖前，须进行降水井管路系统安装工作和降水施工：为方便挖土施工，水管、气管实行二次安装，管路在基坑边缘汇入总管，将水排出。初次安装水管可采用塑胶管，气管采用高压橡皮管。在表层土方挖掘时，管路可移动。管路上应装有真空表、闸阀、单向阀，以便于控制。气管在连接处必须注意密封，防止漏气。在降水井、水泵、真空泵及管路安装完毕正常抽水条件下，降水一周后可进行土方开挖158、。降水过程中应做好排水、降水控制操作和数据记录，根据现场降水数据控制好降水井排水和真空泵抽汲力度，及时控制掌握水位下降情况。降水过程中应及时同有关技术人员密切联系，发生特殊情况应及时反映并分析解决。降水周期到地下结构工程结束以后为止。3、 土方开挖质量保证措施挖土前必须有切实可行的挖土方案，且经过上级部门审批而且有挖土令，才能进行土方开挖。开挖流程、方向、标高必须严格按照方案的要求，严禁超挖或拉大开挖面。必须采用方案中制定的机械进行，若实际情况确实需要调整，需提前申请，经批准后方可更换。机械进场必须经过施工单位机械管理员进行验收。必须在井点降水及支撑强度达到要求后，方能进行基坑开挖，以防基坑底159、面回弹和周边围护墙位移。挖土施工过程中，严禁挖机碰撞基坑围护墙、钢立柱及工程桩，监测单位的预放或预埋的监测点。设专人指挥挖机开挖。严格按审定的施工方案和规定的标高施工，不得随意更改施工方案或超挖，坑底留30cm厚基土由人工铲除及修平，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。土方开挖遵照先撑后挖原则，严禁超挖，挖出支撑施工工作面后，立即施工支撑。分层分段分块放坡开挖时，开挖面高差控制在3m以内，边坡坡度为1：2。实行信息化施工，根据监测数值及时采取预防措施，确保基坑和路面和管线的安全，挖土期间加强监测频率。局部落深区集水井、电梯井开挖必须根据技术人员放出的挖土灰线进行开挖。4、支撑施工保证措施4.1支160、撑模板保证措施模板进场后，翻样及材料员必须仔细检查，按质量标准验收，剔除不合格部分。施工前木工翻样应仔细查阅支撑设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议纪要等，绘制好支撑侧模排列图，对操作班组认真进行交底。严格按木工翻样图纸进行施工，支撑侧模对拉螺栓的数量不允许减少，位置不允许任意改动，模板连接件的数量也不允许任意减少。在垫层上弹出混凝土支撑及围檩边线。立模板必须严格按弹线进行，侧模下方用短钢筋限位，确保支撑模板的垂直度、平整度及支撑杆件的几何尺寸。模板安装要求做到定位正确、支撑牢固、板面平直。由专人负责检查复核。模板按负偏差安装。模板安装允许偏差：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底161、模上表面5支撑截面内部尺寸+4 -5表面平整（2m长度上）5模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发生变形、松动等现象，要及时修整加固。4.2 模板拆除支撑侧模：应在砼强度能保证构件表面和棱角不因拆模受损时拆除。支撑底模：支撑强度达到设计强度C25支撑底模，并清理干净。支撑及围檩拆下的模板、配件等，严禁乱抛，必须由专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和刷好脱模剂。4.3凝土质量保证措施 执行浇捣令制度，按规定审批程序检查、申报，由施工员提前三天填写申请单，提出申请。准确计算出每次支撑混凝土浇筑的方量。 在支撑砼施工时制作砼试块并进行同条件养护，并在相应时162、间出示强度报告，在达到围护设计的要求后，进行第二层土方的开挖。 由资料员收集、整理好产品质保资料、检验报告等资料，混凝土的强度等级必须符合设计要求。商品混凝土到场应复核随车单证。严格控制水灰比和坍落度，现场指派专人控制，泵送时不得往砼中随意加水。支撑混凝土分层浇筑每层厚度不超过400，插振时应插入下层5cm以消除二层的接缝，振动机操作应做到快插慢拔。振捣时特别注意支撑加腋处钢筋密集的节点，用撬棒分开以便振捣器插入。安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模、看铁，发现模板、钢筋、埋件变形、移位或破坏情况时，应立即进行整修5、基坑防变形措施严格控制挖土的高度、留坡坡度，使土体应力有一个逐渐释放的过程163、，防止土坡滑移对工程桩及施工人员造成伤害；挖土与支撑必须配合好，围护体暴露后立即将支撑施工好，利用土体变形的时空效应，减少围护体的变化值；支撑施工时必须清除围护体表面的浮泥，减少不必要变形的可能性；挖土到基坑底的时候，垫层要快速跟上，做到挖好一块、垫层完成一块，使垫层对地下围护桩起到支撑作用，并对坑底被动土起到加固作用；在基坑施工过程中加强对监测资料的收集、分析和反应，成立基坑施工应急领导小组，协调组织各分包单位对过程中问题快速反应；严格控制周围堆载，在车辆进出口采取表层地面加固措施。6、底板混凝土质量保证措施 工程地下室面积约2000平方米，不设后浇带，底板厚1000mm，砼采取C40S8。164、地下室底板与围护结构之间的缝隙采用C40素混凝土浇注密实，作为传力带。 凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。6.1底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，每一次的振捣时间20-30s以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时165、采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。采用插入式振捣棒振捣，每个泵配4根以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。6.2混凝土的养护100654混凝土内外温差超过25，很可能出现温度裂缝，需要覆盖材料，保证混凝土内外温差不超过25。H/21温度测量H-100测温点的布置2测温采用数字测温系统，进行24小时监控，测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，在温度最高部位和端面变化部1、2、3-砼内部测温点4-砼表面测温点5-大气的166、测温点6-砼表面覆盖物H-底板厚度注：括号内为B区3位布置测试点，每组点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，测温点剖面图并需对保温层和大气温度进行监测。测温要求：养护开始阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次，实行昼夜不间断测试。做好测温计算，如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，防止产生裂缝。在新浇筑砼上搭设一条栈道以便测试人员通行，栈道在砼初凝前拆除，待混凝土终凝后铺一道跳板通行。测试元件埋167、入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。底板砼养护测温完成后，将测温孔用1：1稀释水泥砂浆灌注。第二节环境管理措施1、环境因素的识别分析本工程的重要环境因素，地下结构施工阶段对环境的影响主要是：（1） 生活废水、污水（2） 施工噪声（3） 粉尘（4） 土方开挖散落的泥土2、环境保护措施（1）每月由“标化”领导小组组织各部门负责人对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查打分评定，以有效地促进项目标化工作达到文明工地的要求。加强班组建设，做好“三上岗一讲评”安全记录，保持良好的班组形象。现场所有人员均应佩戴胸卡，胸卡按单位、部门统一编号。加强工地的治安综合治理，168、做到目标管理、制度落实、责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。在车辆进出口处路面上铺草垫并派专人在出口处清除土方车栏板上散落的泥土。工地大门口设置洗车槽，土方车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。挖机驾驶员严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板高度10cm，且要求装上均匀，以防土体散落在运输途中。土方车驾驶员每天出车前须检查栏板自动锁紧机构是否有效，栏板自动锁紧装置有故障的土方车须修复后出车、装车。对进入现场装土车辆翻栏板保险钩作好检查，保证可靠有效。施工现场按有关要求，实行封闭施工，设置“七牌二图”以及安全宣传和警示牌。路容整洁、路况良好、排水畅169、通。建立卫生专管员制度，建立专门场容清洁队，建立场容清洁制度，落实专人负责各公用部位、办公室、宿舍、道路的清扫和卫生保洁工作。严禁污水外流，施工现场排水沟定期疏通，保证排水畅通。配合地区卫生部门落实灭四害活动。设置固定厕所，严禁随地大小便。出场车辆清洁后出门，大量车辆进出场时门口铺草包，严禁车辆带土出场。指派专职保洁人员，负责道路的清扫。挖土和混凝土浇捣时在门口及道路上设车辆指挥，保证车辆安全、有序进出。3、治安管理加强与周边公安局、派出所的联系，邀请民警定期对施工人员进行治安教育。施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。加强保安人员配置，170、建立夜间巡逻小组，保护工地财产。4、 现场文明施工管理措施4.1文明施工管理措施确保“中建总公司CI金奖”和“区文明工地”，争取市文明工地。4.2施工现场和生活区实行封闭管理1）施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其余四周边应设置连续封闭的围墙。2）施工现场和生活区进出口应设置大门。主要出入口设门卫室，并设专职保安员，保安员必须穿戴整齐，配戴明显标志，要有门卫制度；3）施工现场管理人员和作业工人必须佩戴工作胸牌；4）在施工现场大门口的显要位置悬挂七牌二图；5）在施工现场要悬挂醒目的安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌；6）施工现场设固定的宣传栏及黑板报；7）现场办公室要整洁干净，要悬挂171、有关管理人员岗位责任制及有关的图表，岗位责任制装在5539cm的玻璃镜框内，其余图表用0号图纸绘制并过塑装贴；8）职工生活区设置职工学习和娱乐场所。4.3规范施工场地管理1）施工现场推行硬地化施工。办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆放、钢筋加工场、木工加工场要求浇筑厚度不小于100mm，强度不低于C20混凝土地面。主要通道应浇筑不少于200mm，强度不小于C25混凝土路面；2）施工现场设置连续、通畅的排水措施，工地不能有积水。工地通道外侧要设置排水沟，不能让泥浆、污水、废水外流；3）施工现场设置洗车槽，出入工地车辆在工地冲洗干净后，方可上路行驶；4）工地设置吸烟处，不得随意吸烟，防止火灾；5）工172、地要根据季节进行鲜花、绿化布置。第三节 安全管理措施1、洞口临边保护措施基坑四周的安全护栏采用定型防护围栏，高度1200m，间距1800mm，护栏外侧均设密目安全网，并在护栏上每隔一定距离设置安全警告牌。在基坑四周栏杆底部及支撑栏杆底部设置200mm高的挡脚板。严禁任何人在没有防护栏杆的支撑上通行、作业。2、挖土支撑施工安全措施严格按照既定的挖土方案进行施工。施工前，施工员应对作业人员作好安全技术交底，并且在施工过程中监督、检查、落实各项技术措施。严格控制挖土的高度，使土体应力有一个逐渐释放的过程。开挖过程中，随挖土深度及时将钻孔灌注桩侧的粘连的土块、钻孔灌注桩之间松动的土块、浆块清除干净。严173、格控制挖土的高度，使土体应力有一个逐渐释放的过程，挖土时必须控制好挖土的小坡坡度，在施工中小坡的放坡坡度必须控制在1：1.5，防止土体的坍塌，造成对挖土和支撑的影响。挖土与支撑必须配合好，围护桩暴露后抓紧施工钢筋混凝土支撑，利用土体变形的时空效应，减少围护桩的变形；支撑、围檩施工时必须清除围护桩顶面的浮浆，减少不必要变形的可能性；严格控制挖土面高差（要求小于3m），特别是立柱桩和井点管部位的土体，严禁挖土机械碰撞格构柱、井点管、支撑及围护桩。挖机下铺走道板，专人指挥、监护挖机的移动和观察挖机底下土体的松动情况，机操人员应集中思想、服从指挥、谨慎操作。基坑周边的堆载不能超过基坑工程设计时的允许附174、加荷载。第一道支撑达到设计强度后，第二皮土开挖后，施工员、安全员必须对支撑底部进行全数检查，发现有混凝土块或模板粘接在支撑、支撑下时，必须及时组织施工人员搭设脚手架后，予以拆除。挖机在支撑上方通行或作业时，应架空铺设走道板，架空高度不小于30Cm，严禁支撑直接受压。夜间施工要有足够照明，不仅要保持明亮的工作照明度，且要保证施工用电安全。在进行土体开挖时，相应的支撑混凝土强度应满足设计要求。做好基坑围护结构、东、南、北侧施工道路的监测工作，发现异常，及时报告。车辆进出口处设专人调度指挥，并在支撑上安排专职监护人员。现场准备必要的支撑型钢，必要时可以迅速加撑。成立挖土抢险领导小组，建立情况汇报制度175、。挖土中发现管道、电缆或其它埋设物时，应立即报告，不得擅自处理。协调处理好各工种、各工序的搭接关系，在人机交叉的施工区域，施工人员严禁在机械的回转半径内作业，多台挖机开挖时，挖机间距应大于10m。每完成一道支撑机械挖土后，施工员、安全员必须对支撑底部进行全数检查，发现有混凝土块或模板粘接在上道支撑下时，必须及时予以拆除。钢筋加工安全技术措施焊接机械设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆等危险品。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查验收。焊接机械采用专用线路，一机一闸。焊接机械应单独接地，接地电阻小于4欧姆。钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。冷拉钢176、筋的台座必须有可靠的锚固点，并经常检查。3、机械设备安全技术措施严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。严格执行“三定”（定机械、定人员、定岗位）制度，塔吊、挖机等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。中小机具使用安全木工平刨、电焊机等机械须搭设操作棚，临时吊至作业面上的木工平刨作业棚应有良好的底板，做好防止木屑散落的工作。各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效，电焊机必须配置符合安全要求的空载降压装置。有良好的接地或接零保护，手持电动工具须有单独的接地，安装漏电保护器。用砂轮切割机切割钢177、筋时必须单根切割。冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，并经常检查。4、用电使用规定临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。电缆采用埋地敷设，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋混凝土保护层，并做好标记。采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻1O欧姆，每个电箱做好接零保护。塔式起重机等应做重复接地。施工现场内的塔吊应设防雷装置。动力、照明线路分路设置。分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。电箱下部的电源进线位置设置防护板。每台电器设备应有各自专用的开关178、箱，必须“一机一闸”，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。手动开关只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于5.5Kw的动力电器。选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区（无火爆危险）选用防尘灯。室外灯具距地3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路36V，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线。做好三级漏电保护。防火安全施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。179、严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，严格执行“十不烧”制度。合理布置相应的消防器材，消防器材必须进箱放置，重点部位按规定设置相应的消防器材并作好标示。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m；与易燃易爆品的距离不得小于30m；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶不得散放，必须进库，加以严格管理。严格执行现场禁烟规定，施工区域严禁吸烟。危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面或租用专用的大型立柜。钢筋切割机、碰焊机等可产生火星的设备置挡板，且四周不得有易燃、易爆品。加强电气管理，防止发生电气火灾。安全防护施工详见附图21图8-1 楼层临边防护施工标准图8-2 上180、下通道施工标准施工标准第四节 季节施工管理措施1、高温阶段施工技术组织措施要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。 2、雨期施工技术组织措施1）、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2）、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3）、配备足量181、的雨季施工防护工具，注意材料及施工成品的保护。3、冬季施工技术措施当室外昼夜平均气温低于5和最低气温低于0时，即进入冬季施工。3.1、混凝土受冻前抗压强度要求冬季浇筑的混凝土，要保证在受冻前混凝土的抗压强度不低于下列规定：1）硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计标号的30。2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计标号的40。3）掺加外加剂的混凝土，其受冻前临界强度大于等于4.0MPa。4）、外加剂在混凝土掺加一定数量的化学附加剂，可加速混凝土硬化和降低混凝土的冻结温度，能使混凝土在负温度条件下强度继续增长。5.4.3混凝土原材料要求1）冬季施工，采用水化热较高的水泥和高标号水泥。2）浇捣混182、凝土所用之砂、石不得含有冰雪冻块，混凝土的搅拌时间比常温时增加50。4、防汛、防台管理措施6、1防汛、防台准备1）气象信息的收集台风和暴雨季节，项目质安部设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。2）生产生活设施检查台风期间，项目部要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对塔吊等大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查。 3）生产安排 台风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业。 暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随覆盖）和施工缝设置预案。第五节成品保护措施在工程项目施工中，某些部位已完183、成，而其他部位还正在施工，如果对已完成部位或成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响工程质量。因此，会造成人、财、物的浪费和拖延工期，更为严重的是有些损伤难以恢复原状，而成为永久性的缺陷。加强成品保护，要从两个方面着手，首先应加强教育，提高全体员工的成品保护意识。其次要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。1、成品保护的主要方法1）、护： 护就是提前保护，防止对成品的污染及损伤。如外檐水刷石大角或柱子要立板固定保护；为了防止清水墙面污染，在相应部位提前钉上塑料布或纸板。基坑盆边图严紧采用大挖机挖土，必须采用小挖机或人工挖土，避免碰伤围护结构。2）、包： 包就是进行包裹，防止对成品的污染184、及损伤。如在喷浆前对电气开关、插座、灯具等设备进行包裹；铝合金门窗应用塑料布包扎。3）、盖： 盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如高级水磨石地面或大理石地面完成后，应用苫布覆盖；落水口、排水管安好后加覆盖，以防堵塞。4）、封： 封就是局部封闭。如室内塑料墙纸、木地板油漆完成后，应立即锁门封闭；屋面防水完成后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。2、防水工程1）防水层作完后，在完全固化前，不能上人；2）在作保护层时，人员不得穿带钉的鞋；3）在施工保护层时，要注意不得对已完的防水层造成破坏。详见附图22第六节 对周边管线的保护措施对地层变形影响的管线保护关键在于控制好施工过程中地层产生的变形及不均匀变形，185、因此确保基坑稳定和防止洞内坍塌是施工的重点，应采取以下措施：1）、做好围护结构止水措施，维持结构外地下水位稳定，控制地面沉降。2）、基坑开挖自上而下，分段分层，平衡对称，依次进行，随挖随支，确保基坑稳定。3）、加强施工管线监测。通过监控量测及时掌握管线变形状况，及时调整施工工艺，确保管线保护在可控状态。第八章 应急预案工程监测（包括仪器观测和肉眼观察）结果是确定是否实施应急预案的依据。一旦发生危急情况，立即启动应急预案：作业面管理人员负责组织救助、报告；总承包项目部当班人负责联络、协调、指挥、救助；涉及重大安全事件，各参建单位及政府相关部门负责人必须紧急到达现场联合研究、处理。基坑工程施工关注186、四个方面:1、 应急组织应急组织机构1）、建立以项目经理为组长的应急领导小组，项目总工程师、项目生产经理、安全经理、综合办公室主任为应急领导小组副组长。明确项目领导层、项目管理层、项目作业层明确各自的职责；2）、建立信息沟通机制，确保信息传递准确、快捷、畅通；3）、明确第一责任人和第二责任人，保证应急响应及时、有效；4）、认真执行应急预案交底制度，让现场每个管理人员及工人了解、掌握应急预案，一旦发生危急情况，一线作业人员在危机发生的第一时间内迅速作出正确的反应；5）、做好应急物资、设备和人员的储备；6）、选择合适的时机进行应急预案的演练，检验应急反应的能力，增强工程危机管理的意识。2、应急预案187、2.1 基坑开挖施工应急预案； 在基坑及周边环境监测结果显示超出设计报警值，基坑及周边环境安全受到威胁时，根据不同情况有针对性地采取应急措施，做到“先处理、后施工”的原则，杜绝盲目施工1）、在土方开挖过程中成立堵漏专业队，储备堵漏剂、双快水泥、注浆管、注浆机、水泥、水玻璃等物资，派专人巡视围护墙体是否渗漏。若发现围护墙渗漏，则视具体情况不分昼夜立即组织进行坑内灌浆堵漏，或坑内、坑外分别进行灌浆、注浆堵漏，在要求的时间前完成。2）、在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织各主体结构设计方、基坑围护结构设计方、地质勘察单位、当地政府有关部门与业主、监理、总承包方188、一起共同处理。总承包方作好现场的保护、调查工作，为有关各方工作提供方便。3）、在监测过程中，若坑内或坑外水位观察井水位发生异常，井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减少周边管井的降水，启动回灌井点，进行回灌直至坑外水位稳定，同时进行注浆堵漏。堵漏完成后，再逐渐恢复降水，并按要求增加水位监测的频率。4）、在监测过程中，若发现地下管线沉降或位移累计或变形速率接近报警值，则与管线管理单位一起确定是否立即采取将管线暴露、采用双液注浆加固管线基础等措施，同时调整附近基坑的施工顺序、施工方法等。5）、在土方开挖过程中，若监测数据显示，局部围护结构变形异常，累计值接近报警值，189、则与基坑围护设计人员一起共同确定处理方案。现场作好回填机械（挖机、运土车辆）、抢险人员（普工、电焊工、电工、塔吊工、物资调配人员、现场指挥人员）、抢险设备（电焊机、注浆机、混凝土输送设备、自备发电机、塔吊、汽车吊）和抢险物资（型钢支撑、钢板、焊条、水泥、水玻璃、麻袋）等各项准备。6）、周边重要建（构）特别是西侧厂房筑物变形接近报警值并有继续发展的趋势时，根据施工进展情况及专家会审确定的处理意见采取相应的措施。若出现在土方开挖阶段，则应立即停止开挖，进行回填和坑内坑外双液注浆加固等措施，控制变形的继续发展，同时加强监测，在各项措施落实、周边重要建（构）筑物变形趋于稳定或变形趋于恢复减小的情况下再190、继续施工；若出现在垫层浇注期间，则可适当提高垫层的强度等级或在垫层中增加钢筋；加快施工进度，缩短垫层浇注时间，尽快形成垫层支撑；若出现在内结构施工阶段，则可增加临时钢支撑，同时增加施工人员，缩短结构施工时间，尽早形成安全、稳定的永久支撑结构。7）、在基坑开挖到地下承压水压力达到临界状态标高，再继续向下开挖时应加强坑内减压井监测，同时与减压井的运行进行更为密切的配合，储备压井必需的物资、人员和设备，具备随时启动应急预案的能力。 8）、围护、支撑、周围地面变形速率急剧加大：对基坑进行局部回填以赢得时间进行地基或支撑加固，回填可采取袋装砂或泥土。 9)支撑格构柱沉降差超过限值后减少堆载和施工荷载，必191、要时停止施工。10)、应急物资：机械配备：配备压密注浆机2台，泥浆泵2台等机械设备。材料准备：在基坑开挖前现场仓库备有2吨水玻璃、10条新棉花胎、PO42.5水泥5吨、速凝水泥1吨、聚氨脂堵漏液若干桶。2.2降水应急预案降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。1）、电源保证为了保证不间断降水，在施工现场变压器供电外，另外配备一台柴油发电机，发电量为125KW，为了保证柴油发电机处于完好状态，还应定期（12周）试运行一次，发电机进行模拟演习，保证应急时柴油发电机必须能够即时发动供电，施工现场临时用电电路采用双向闸刀，以确保工业电与柴油发电机供电自由切192、换，保证应急时必须全部发动供电，保证在基坑开挖过程中降水不得中断。2）、排水保证排水是否正常将直接影响降水运行，根据降水最高峰分析，每小时最高排水量大约300吨，所以施工现场必须合理布置排水沟，以能够迅速将大量地下水排入城市管道中。3）、井管保护基坑开挖时注意保护降水井管，降水井管一般直径273mm，壁厚4mm，管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，降水单位必须保证井管连接的焊接质量。坑内挖土时，挖机等不要直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。坑内所有减压井的平面位置应根据深基坑支撑图正确定位，不能与设计的支撑相碰，并且靠近栈桥，坑内的减压井应搭193、设操作平台对每口井设置醒目标志，并且对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。4）、监测措施因基坑开挖深度比较深，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，监测数据必须提交一份给降水单位，对周边环境出现异常情况，必须立即通知降水单位，使降水单位根据数据实时调整抽水井数以及抽水井位置。在合理的工作程序下，基坑开挖应加快进度，让基坑暴露的时间缩短，减少因开挖产生的沉降变形量。同时当基坑开挖时发现基坑内疏干深井的单井出水量没有显著的减少时应考虑地墙是否渗漏，发现地墙渗水的地方，及时堵漏，减少上层粘土层的固结变形而引起基坑外水位的变194、化。第九章 項目施工总承包管理1、总承包管理机构及主要职责总承包项目经理部共设主要岗位6个：项目经理1名，项目总工1名，生产副经理1名，机电副经理1名、商务副经理1名、行政副经理1名。分别由项目各相关职能部门联合进行总包管理。1.3 项目主要管理部门职责总承包项目部按“职能平行、相互配合、各司其责”的原则，设置九部一室，具体设置为：技术部、工程部、质量部、深化设计部、安全部、机电安装部、物资设备部、商务合约部、财务资金部和综合办公室。项目主要职能部门的职责如下表：序号部门名称主 要 职 责1技术部（1）负责项目与设计方沟通协调；（2）负责项目内部设计交底工作；（3）负责各专业深化设计的总体组织195、协调；（4）负责设计图纸保管和受控管理，组织相关部门编制竣工图；（5）负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；（6）负责对其他承包人施工方案的审定、材料设备的选型和审核、统筹其他承包人工程的设计变更和技术核定工作；（7）参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；（8）协助项目总工，进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用，并进行技术总结；2工程部（1）负责编制项目一级总体施工计划，生产组织及总体196、进度计划落实；（2）负责总承包项目部与其他承包人各专业施工总体协调工作；（3）负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临建的搭设；（4）负责施工总平面管理；（5）负责项目所需大型设备的计划、安拆、维护工作；（6）负责编制工程的物资需求计划3质量部（1）协助项目经理分管项目质量管理工作，确保工程质量满足合同要求；（2）坚持质量第一的方针，坚持质量否决权制度，严格质量过程控制与管理，对施工中存在的质量问题及时下达质量整改指令并督促整改。4安全部（1）协助项目经理分管项目安全及文明施工工作，确保施工安全，杜绝各种安全、消防事故的发生；（2）坚持安全第一、预防为主的方针，严格执行安全生产管197、理的各项制度、规定，做好安全的教育、宣传工作；（3）负责监督、检查安全规章制度的执行情况，及时纠正、消除各种安全隐患，确保安全生产。5机电安装部（1）负责组织协调机电工程深化设计；（2）负责机电工程施工组织和外部协作；（3）负责各机电分承包人之间的生产协调工作；（4）负责机电工程质量控制。6物资设备部（1）负责项目物资设备的采购和大型施工机械的租赁工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；（2）负责审核物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；（3）具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；（4）负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。7深化设计部（198、1） 负责项目与设计方沟通协调；（2） 负责设计图纸保管和受控管理，组织相关部门编制竣工图。8财务资金部（1） 按照物资分类办法进行物资总帐和分账的设置，严格按照物资分类办法对物资进行分类汇总统计。（2） 对工地材料员所统计的材料认真核对，票据是否齐全，收发是否一致。（3） 按时按月材料入帐与消耗等的资料汇总情况，做到盈亏有原因，损坏有报告，记账有凭证，调整有依据。9综合办公室（1） 负责协调各部室、公司之间的工作，监督检查其工作情况；（2） 负责综合性公文的传递、传达、催办与检查；（3） 负责项目防火防盗及治安保卫综合治理工作；10商务合约部（1）负责项目预算成本的编制及成本控制工作，具体负199、责与业主和其他承包人的结算工作，编制项目月度请款、付款文件；（2）负责项目合同管理、造价确定等日常工作；（3）负责准备竣工决算报告和其他与商务方面的工作；（4）负责项目部与业主、监理单位、设计单位之间的往来公函、文件、资料的管理工作。2、 总承包管理措施2.1 总承包管理内容综述配合管理工作的名称或目标配合与管理内容配合管理的具体对象总承包为下述人员从事其工作的提供配合、协调与照管，并负责工程实施过程中的必要协调：甲方直接雇佣的任何其他承包人及其雇员；甲方直接雇佣的任何独立供应商及其雇员；甲方的雇员；任何合法履行职责的国家公务人员和有关管理部门的工作人员。提供现场配合管理对施工现场实施封闭管理200、。按照总平面布置要求提供材料堆放及施工场地；统一布置现场临水临电。临时水、电的管理工作包括临时水、电接口及其他临时设施的支持配合、临时用水用电的设施及其日常维护、并在整个施工期间向其他承包人收缴其消耗的水电费用并集中向电业局和自来水公司支付。工作面配合管理对于工作面的协调管理，总承包应协调其与其他承包人以及其他承包人之间的协调管理。为保证总承包和上述人员的工作不发生冲突，总承包对他们的工作场所或材料存放等负责协调。总承包为其他承包人提供足够的和无障碍的工作面；将总承包负责修建、维修及保养的任何道路或通道，提供给其他承包人使用。在上述人员完成工作并将工作面移交给总承包后，总承包采取相应的成品保护201、措施，制定工作面移交程序，并监督移交过程。其他承包人首先将各自产生的垃圾运至总承包指定地点，总承包负责工作面垃圾清运。测量控制配合管理总承包向其他承包人提供工作所需的基准定位轴线、定位标高、主要轴线和其他定位点。提供现有的垂直运输设备允许其他承包人使用总承包提供的临时工程或总承包现场的垂直运输机械和设备；合理分配使用施工现场内已有的垂直运输设备，保证其他承包人工程材料的垂直运输顺利进行。提供现有的脚手架提供现有的脚手架给其他承包人使用，并保证脚手架符合有关安全要求。深化设计工作将对其他承包人工程的深化设计图纸进行协调管理，消除其与结构和建筑等施工图的矛盾，保证其他承包人工程深化设计符合要求。通202、过组织其他承包人并完成综合图的绘制，协调各种管线的路由，墙体上的孔洞的预留和安排。进度管理制定整体工作计划及详细合理的工程进度，防止无序施工。对包括上述人员工作在内的工程总体施工进度计划的安排、日常协调、管理以保证总承包承诺的工期；协调其他承包人之间的业务矛盾总承包及时协调其他承包人在施工中遇到的问题和矛盾。质量管理总承包对其他承包人的工程质量有照管责任，总承包应在其他承包人申报的工程相关的验收单上，与其他承包人联签，以确保其他承包人的工程达到合同中约定的质量等级和质量奖项。其他承包人进度款管理对其他承包人申报的工程款，总承包有责任对其进行复核，并在其申报报告上签署复核意见。施工外部环境管理总203、承包采取适当的措施对施工现场周围的居民和公众进行安抚并在必要时支付补偿金，以避免因其施工（包括夜间施工）所产生的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成影响。总承包采取适当的措施最大程度的降低施工过程中产生的不可避免的施工扰民。2.2 分包单位进入现场条件控制措施2.2.1、提交由业主确认为指定其他承包人的证明文件：1）指定其他承包人的经营范围及资质等级证书复印件；2）提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工，进沪备案证。2.2.2、 提交其他承包人工程的施工组织设计方案等资料，包括但不限于：1）施工部署及方案简介。2）其他承包人工程施工进度计划。3）主要技术措施方案。4204、）质量保证措施。5）安全保证措施。6）材料设备进场计划。7） 劳动力进场计划。2.2.3 进度计划的管理措施序号专业名称计划管理的主要措施1建立完善计划管理体系一级进度计划控制：总承包负责编制一级施工进度计划。一级进度计划重点控制工程总体施工流程，明确本工程所有专业工程的穿插配合时间及节点工期，为业主分包进场计划提供决策基础。二级进度计划控制：总承包组织本工程其他承包人编制专业施工二级进度计划。该计划以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化，以满足一级总控制计划的要求，便于总承包、监理和业主对该专业工程的进度控制。三级进度计划控制：三级进度计划指其他承包人各专业工程分项施工进度计划，供其他承包205、人及总承包、监理具体控制每个分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。2进度协调管理建立进度例会制度，召开进度例会，形成会议纪要，提交总承包项目部，形成总体进度报告，并交监理备案。进度报告中将实际进度与计划进度相比较，并把分析结果及采取的各项调整措施通报各有关承包商。3进度报告每月25日总承包组织其他专业分包提供给业主一份月进度报告。4进度纠偏根据每阶段的施工进度情况及时确定改进措施，对下一阶段关键线路上的工期进行调整，确保总工程目标的实现。2.2.4 质量管理措施序号主要工作质量管理的主要措施1质量保证体系的建立总承包按照GB/T19001-ISO9000质量管理体系建立206、项目质量保证体系。2施工准备阶段的质量控制组织召开其他承包人参加的技术交底会，将有关设计文件、总承包管理依据和程序、质量标准向其他承包人作详细的书面交底。指导和帮助其他承包人其建立完善的质量管理体系和机构，督促其他承包人配备的人员、设备、材料等满足要求，使各项技术文件、资料及施工现场正常交接，以便其他承包人能迅速有效地开展工作。3施工阶段的质量控制严格执行其他承包人自检，总承包复检，监理验收的“三检”制，做好过程检验。定期组织进行一次质量检查和质量例会，对质量状态进行跟踪管理。4成品保护在施工过程中，对其他承包人已完成并形成系统功能的产品，经验收移交后，即组织各承包人进行成品保护，直到形成最终207、产品交付业主使用为止。5验收阶段的质量控制督促其他承包人按要求完成尾项施工，做好成品保护和相关竣工验收资料，共同完成单位工程竣工验收。2.2.5 安全、文明施工、环境保护的管理措施序号管理项目主要管理措施1安全管理根据ISO14001（环境管理体系）和OHSAS18001（职业健康安全管理体系）建立项目安全与文明施工管理体系，同时要求其他承包人也成立相应管理机构，做好自身工作范围内的安全及文明施工管理工作。建立总承包、其他承包人分工协作的安全生产责任制。业主、其他承包人之间签订安全生产协议书。建立全项目的安全生产制度。加强安全宣传和教育。每周至少组织一次安全检查并形成总结报告。2消防管理组织编208、制消防方案、消防预案，并绘制消防设施及器材和临建平面布置图。施工现场要对防火设施、器材、通道进行明显标识，负责开展日常防火宣传、教育活动。其他承包人入场后，对其进行现场防火教育，将其他承包人的消防保障体系纳入总承包管理，日常开展防火演习。发生火灾的情况下，立即启动消防预案。3文明施工与环境保护控制水污染：雨水排入市政雨水管网，厕所污水经化粪处理，其它污水采取二级沉淀等处理措施。控制扬尘及大气污染：临时施工道路及材料堆场均进行硬化处理；安排专门的现场保洁小组，经常洒水、浇水和除尘；在现场未做硬化的空余场地采取措施防止尘土飞扬。生活垃圾清运：施工现场设垃圾站，各类垃圾按规定分类集中收集，由环卫部门209、及时清运。噪音控制：坚持日常对混凝土输送泵等机械的维修保养，确保其运行始终处于正常状态；尽可能选用低噪音的施工机械设备；高噪声车间采用隔噪处理；坚持对结构施工期间的噪声检测，发现超标，及时采取降噪措施。2.2.6物资设备的管理措施序号管理工作划分主要管理措施1物资设备采购管理总承包根据施工进度计划，提前组织各分承包人拟定业主供应物资设备的进场计划。总承包组织各分承包人自行采购的物资纳入统一的计划管理，在工程整体协调考虑的原则下明确各项目物资的进场时间，保证工程按计划进行。总承包组织协调各分承包人严格按已确定的样品进行采购。2现场物资设备的管理总承包组织协调各分承包人做好现场的物资设备管理工作，210、保证现场材料在数量和质量上充分满足现场施工要求，保证机械设备的良好状态，满足施工生产的需要。2.2.7 总承包资料的管理措施1）、明确资料的管理职责总承包从工程施工准备阶段开始，按照国家标准，在和各分承包人充分协商的基础上，统一工程资料的格式和形式，确定竣工资料和竣工图的技术标准和要求，明确各分承包人资料管理责任制度和责任人。2）、项目工程资料管理的实施办法根据工程需要，总承包将组织分承包人按照工程需要建立分阶段资料自查计划。内部资料检查由总承包项目总工和其他承包人技术负责人共同负责，组织各家技术、工程及材料部门主要负责人对施工技术资料、质量保证资料等进行全面检查，查出问题及时整改。工程在进行分阶段验收及竣工验收前必须先对施工技术资料进行项目内部自查。3）、信息资料管理文件信息处理工作的规范化、制度化、科学化，将大大提高信息处理的效率和质量。同时，科学有效的信息处理系统也将能够很好的保障信息在管理运作过程中的顺畅与安全。4）、文件资料处理文件资料分类标准按照内容划分，文件可分为两大类：行政文件与技术文件按照层次划分，文件可分为通知、通报、报告、指令、备忘录、函、工作联系单、技术核定单、签证索赔单、会议纪要、图纸与技术文档等。文件资料管理流程