1、3.22万住宅小区砌筑抹灰及基坑工程安全施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录目 录I第一篇、施工组织设计1第一章 、编制依据及原则1一、编制依据1二、编制原则1第二章 、工程综述1一、工程概况1二、本工程施工特点、难点：3第三章 、项目管理3一、工程管理目标：3二、项目管理组织4第四章 、主要机具装备及劳动力安排计划6一、劳动力安排及劳务分包情况6二、选用说明7三、施工机械一览表7四、工程投入的主要物资10第五章 、现场平面布置10一、施工现场平面布置10二、临时用水、用电设计11三、施工2、现场平面布置图（见附图）:14第六章 、施工部署与施工进度及保证措施15一、施工部署15二、施工进度计划表15三、工期保证措施15第七章 、质量目标、实现保证措施16一.建立科学、严谨、高效质量管理体系16二.配备高素质人员,明确岗位责任制18三、严格物资管理程序,控制材料进货质量19四、一切以数据检查把关,深化施工试验的管理20五、采用先进施工设备22六、分部分项施工，狠抓技术管理22七、奖优罚劣，切实贯彻质量否决权24八、狠抓过程控制,克服质量通病、落实确保合格、争创优良的技术措施24九、认真进行技术资料收集整理，忠实记录创优施工的全过程33第八章 、施工准备34一、技术准备34二、现场准3、备34三、劳动力、机具、材料和加工品的准备34第九章 、主要施工方法及技术措施35一、施工测量35二、基坑工程施工36三、基础及地下结构工程施工36四、主体结构施工47五、砌筑工程施工61六、抹灰工程施工62七、外墙施工63八、外墙面砖施工64九、室内地面砖施工66十、内墙乳胶漆施工69十一、外墙粘贴挤塑板施工69十二、外墙粉刷涂料施工69十三、楼地面、屋面防水施工72十四、安装工程施工75第十章 、季节施工96一、冬季施工96二、雨季施工97第十一章、安全生产及保证措施100一、安全管理规章、制度100二、安全施工具体规定及技术措施103三、保证消防安全主要措施104四、工地用电安全措施：14、05五、脚手架安全施工措施：106六、临边及洞口防护措施111七、垂直运输设备安全施工要求112八、中小型机具安全使用要求112九、集料平台使用安全注意事项112第十二章、施工现场文明施工及措施112一、文明施工管理办法112二、文明施工的具体措施113三、强化工地卫生管理措施113第十三章、环卫、环境保护及治理扬尘措施114一、环卫、环境保护措施114二、治理扬尘措施115第十四章、成品保护116一、工作制度116二、成品保护措施116第十五章、质量服务118一、服务责任及期限118二、回 访119三、维 修119四、备 案120第十六章、降低成本措施120第十七章、处理与各单位的关系及针对5、图纸缺陷采取的措施121第二篇、项目管理机构配备情况129第三篇、拟分包项目情况142第一篇、施工组织设计第一章 、编制依据及原则一、 编制依据1、 XX第二工程局有限公司设计的施工图纸；2、 现场实际情况；3、有关现行的国家施工验收规范、技术规程。4、我公司施工类似工程施工经验等。5、依据标准设计图集和技术规范（规程）如下：06SG614-1、11G101-1、11G101-2、11G101-3、11G329-1、08G101-11、02G02、02S404、05J3-4、12G614、06SG331-1、JGJ18、05J1、05J2、05J5、JGJ113、05J9、建筑工程施工质量验收6、规范GB50300-2001、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、屋面工程质量验收规范GB50207-2002、建筑电气工程施工及验收规范GB50303-2002、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、建筑给水排水工程施工质量验收规范GB50242-2002工程测量规范GB50026-2007、扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑电气安装工程7、施工质量验收规范GB50303-2002、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002、工程建设标准强制性条文二、 编制原则在充分理解合同文件的基础上，积极响应业主在合同文件中提出的工期要求和质量目标，以设计文件及有关规定为依据，紧密结合现场实际情况，采用先进技术和施工机械设备，编制经济合理切实可行的施工方案。第二章 、工程综述一、 工程概况1、基本概况本工程位于XX西南部，城角街东边、XX南路北边；6#楼总建筑面积32203.51，其中地下室建筑面积为1822.66、地上建筑面积为30380.85，建筑基底面积939.25; 7#楼总建筑面积32203.51，其中地下室建筑面积为18、822.66、地上建筑为面积30380.85，建筑基底面积939.25；以上住宅楼均为剪力墙结构，地下2层、地上33层，建筑高度为96.00m。车库建筑面积为：8495.91，防火分区一建筑面积为3797.65、防火分区二建筑面积为3987.97。2、 结构概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构2土质地下水位地下水埋深36.1m3建筑物地基地基土质层粉质粘土4地下防水系统砼自防水P6抗渗等级柔性防水卷材防水5砼强度等级垫层C15基础及地下室外墙基础及地下室外墙采用防水混凝土抗渗等级为P6基础砼为C35 墙、梁、楼板、楼梯基础至6层砼采用C40、7屋至10层砼采用9、C35、11层以上砼均采用C30；构造柱及过梁砼采用C256抗震等级工程设防烈度7度抗震等级为2级 7钢筋主要使用类别三级钢6、8、10、12、14、16、18、20、22、258钢筋接头形式机械接头钢筋直径22采用机械连接电渣压力焊垂直部位直径2212采用电渣压力焊绑扎板、墙钢筋（直径12 mm以下）3、安装概况：（1）、给排水工程：本建筑内给水系统、排水系统、消火栓系统以及建筑灭火器的配置等。（2）、电气工程：本工程包括：建筑物的配电、照明、电力、防雷接地等强电系统以及建筑物内电视、电话、网络、可视对讲、消防报警及联动控制等弱点系统。（3）、暖通工程：暖通系统包括：室内采暖系统等。二、 本10、工程施工特点、难点：1、本工程结构形式为剪力墙结构，结构较复杂，模板的设计、安装固定是本工程施工的一大难点。2、本工程基础开挖深度（自然地面下7.5米），故土方开挖过程中不需采取特别的降水,需采取支护措施。3、本工程基础底板1.3m厚，C35、P6抗渗混凝土，需要从多方面采取技术措施，防止温度裂缝出现，保证底板抗渗混凝土和基础结构使用的安全。4、地下室防水施工是建筑施工特点之一，本工程外墙模板支设，抗渗混凝土墙施工缝防水处理均有相应技术措施。5、主体结构施工应用电渣压力焊钢筋连接及气压焊技术与机械连接，混凝土泵送施工技术，模板施工技术。6、建筑施工主体结构垂直度的控制，防止温度变化对测量结果的11、影响，是施工测量作业中的特点、难点。7、中间层次之间的材料周转运输需要采用转料平台。8、本工程施工工期内逢1个冬期，2个雨季，季节性施工技术措施是确保工程质量的重要环节。9、施工工期较紧（计划施工工期500天），工序安排须紧凑，多种专业队伍配合施工，施工管理、协调、组织要求较高。10、施工现场狭窄，场地难以规范管理，以及环境保护与文明施工是组织施工过程中的又一特点、难点，为避免噪音及扬尘对周围居民生活影响，施工中须采取降低噪音及减少扬尘措施。第三章 、项目管理一、 工程管理目标：1、质量目标：项目部要求：分项分部工程一次验收合格率100，工程质量目标：确保合格，争创优良。2、工期目标计划施工工12、期500日历天（2013年2月28日至2014年8月8日)3、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，轻伤频率控制在千分之三以内。4、环境保护和文明施工目标按照ISO14000环境管理标准，实现施工现场无尘、无污染、低噪绿色环保管理，争创“河北省安全文明样板工地”。二、 项目管理组织项目部由公司授权组建，按照企业项目管理模式GBT19002ISO9002标准模式建立组织管理体系。管理重心是确保本项目的质量保证体系、生产组织体系运行：有目标，有计划，有组织，有检查，有效率，有成果（六有）。工程质量、进度、安全处于全面受控状态。主要管理方法、手段是：人员负责制，生产例会制，月施工总13、结制，分专业管理制。附：组织管理机构图项目管理组织机构图项目管理组织机构图项目经理生产队长生产技术负 责 人质检员各工种施工班组测量员林林林 保管员试验员预算员施工员安全员飞黄腾达陈飞飞飞飞飞材料员资料员会计员木工工长钢筋工长砼工工长国粉刷工长水施工长电施工长第四章 、主要机具装备及劳动力安排计划一、 劳动力安排及劳务分包情况劳动力实行专业化组织配置，所有技工均持证上岗，瓦工技术等级中级以上，钢筋、混凝土、模板三大专业工种，配备的中、高级工占各工种总人数的80以上。本工程劳动力安排计划及劳务分包情况见下表：阶段 人数工种地下结构施工中高级人员地上结构施工中高级人员装修安装施工中高级人员项目管理14、层171017101710木工（模板工）10058120652515钢筋工50356040砼工20153020158架子工201020162018水电1551565025机修、钳焊3310385砌筑工5415109040保温板安装工158普工252525抹灰装修工6050油漆工2015防水6122012试验工222司机及指挥工444警卫222其它222合计271409360二、 选用说明（一）、机械的选用原则1、最大限度满足工程施工需要，避免以人代机，充分提高机械利用率。2、机械位置布置合理，水平和垂直运输的塔吊，其覆盖面要大。3、利用本公司已有的机械，减少投资。（二）、主要施工机械的选用1、15、垂直运输机械：布置原则：满足工程使用需要，尽量避免出现大面积的死角和材料的二次搬运，确保施工安全。（1）塔吊：塔吊主要用于钢筋、模板、脚手架等材料设备的运输。本工程主体结构施工选用2台QTZ-63自升塔式起重机。当施工到结构六层时安装一台人货电梯，负责上部结构施工时的小件材料和施工人员的运输以及装饰阶段材料的运输。2、水平运输机械： 现场配备1辆汽车对部分机械、材料进行运输，场内配若干人力推车负责零星材料的运输，大宗地方材料（砌块、石灰膏等）的运输车辆由供应商提供。3、钢筋加工机械： 本工程钢筋加工成型均考虑在现场成型加工，根据本工程的实际情况，现场设置二条钢筋生产线，配备：钢筋切断机二台，砂16、轮切割机二台，钢筋调直机二台，钢筋弯曲机二台，对焊机二台，电焊机七台。4、砌体砂浆与内外粉材料搅拌： 砌体砂浆与内外粉材料现场搅拌，现场设搅拌机和砂浆机各1台，以满足砌体的需要。插入式振动器20套，平板式振动器2台。5、砼输送机械： 本工程主体结构部分混凝土全部采用泵送商品砼浇筑。现场设固定砼输送泵。将混凝土直接输送到各施工层面。 6、木工机械：现场配备2台压刨机，2台圆盘锯。所有木工机械均布置在木工棚内，不得露天堆放，并由专人操作管理。三、 施工机械一览表一、 土建工程计划投入的主要施工机械设备表:序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ632山17、东200980良好基础、主体2人货梯J2002山东200940良好主体、装饰3钢筋切断机GQ404河北20108良好基础、主体4钢筋弯曲机GW404河北20096良好基础、主体5钢筋对焊机UN1502江苏2010150良好基础、主体6卷扬机1T2上海20097.5良好基础、主体7搅拌机JZ3502山东201116.0良好主体、装饰8砂浆机UJZ2002山东200915.0良好主体、装饰9砼输送泵HBT1102山东2009224良好基础、主体10钢筋调直机JBG4002杭州200820良好基础、主体11交流弧焊机BX3-3003上海200726良好基础、主体12圆盘锯MJ1042上海20103良18、好基础、主体13压刨机MB1032上海20093良好基础、主体14镐丝机141上海20080.45良好基础、主体15电焊机BXI300F6南京200736良好全过程16氧气、乙炔-2套-良好全过程17水泵-4上海20073良好基础、主体18电锤GPXS-262上海20081良好全过程19切割机Q11-625002浙江20071.5良好全过程20插入式振捣器HZ-5020南京20071.1良好基础、主体21平板振捣器PZ-502南京20081.1良好基础、主体22蛙式打夯机HW-602上海20093良好基础、主体23挖机EX-2101-良好基础24挖机PC-1001-良好基础25经伟仪J21苏州19、2008-良好基础、主体26水准仪DS32南京2008-良好全过程注：土方外运拟租赁、灌注桩机械详见专题方案。二、安装工程计划投入的主要施工机械设备表:序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1电动套丝机NS100型4台上海20091.5良好主体2电动套丝机NS150型2台上海20102.0良好主体3直流焊机10KW,380V1台上海2018良好基础、主体4交流电焊机BXI-3005台上海2009良好基础、主体5手提交流焊机8KW1台上海2010良好主体6氩弧焊机16i1台南京2008良好全过程7砂轮切割机4002台南京20071.0良好全过程8台式砂轮机-120、台上海20090.55良好全过程9液压弯管机16-421台杭州2009良好全过程10开孔机-4台杭州20080.5良好全过程11台 钻172台杭州20070.55良好全过程12电 锤288台上海20070.62良好全过程13冲击钻22型1台上海20080.55良好全过程14手电钻2.5-162台上海20090.35良好全过程15空气压缩机-1台南通20107.5良好全过程16电动试压泵4D-SY25/381台杭州20081.5良好全过程17手动试压泵-2台上海2008良好全过程18线槽电锯-1台上海20070.75良好全过程19砂轮磨光机-3台上海20070.75良好全过程20手拉葫芦3t/221、t6只南通2009良好全过程21供配电箱-8只上海2009良好全过程22焊条烘干箱YZH-X1001只南通2008良好全过程23灭火器-8只上海2007良好全过程24无线对讲机2km6只美国2008良好全过程25电阻测试仪ZC29-12台上海2008良好全过程26兆欧表ZC2512台上海2008良好全过程27电缆测试仪-1台杭州2008良好全过程28叶轮风速仪-1套上海2009良好全过程29温湿度测试仪-1套上海2008良好全过程四、 工程投入的主要物资工程投入的主要物资一览表序号名称规格单位数量备 注1多层板14厚m25000墙、梁、板模板2脚手架扣件标准万个10用于脚手架搭设3水平安全网标22、准张800水平防护网4脚手板标准块400脚手架上跳板5脚手架钢管48T80用于顶板支撑6钢管48T320内外架手操作防护7编织布m1000防护、遮挡、覆盖8密目安全网m12800外脚手架外围护9现场配电箱个2010止水螺栓14个1500011对拉螺栓14个5000012对拉螺栓套管14m9000011丝杠个400012施工照明镝灯1KW个413施工照明碘钨灯1KW只1014干式灭火器材套1215木材m20016泵管125m200第五章 、现场平面布置一、施工现场平面布置1场内道路、地面硬化及排水现场大门的布置：现场入口大门设置在现场南面。场内布置8m宽道路，满足安全消防和场内交通运输货流量的需23、要。场区地面全部采用C25混凝土硬化，厚度150mm。硬化地面施工前，将场内排水明沟，及污水过滤井施工完成。现场排水：排水明沟沿路边、场区周边布置，纵坡不小于0.2%，过路明沟加盖钢筋篦子。2材料仓库的布置材料库布置原则：各类材料堆放接近使用地点，装卸时间长的材料库不靠路边。钢筋库与钢筋加工场地布置于北侧和两楼中间。木模加工布置在两楼中间，堆放场地及周转布置在基坑周边的回填土工作面上。水电专业工具库设置在场区西南边，其它零星、小件、工具库分设于各工区。3混凝土、砂浆搅拌站的布置本工程主体结构混凝土泵送。装修砌筑阶段需要进行砂浆搅拌，搅拌机位置设置在主体东侧。砂、水泥、材料堆放设置原则在搅拌机附24、近。4临时行政、办公房、宿舍的布置现场办公室、宿舍布置位置见平面图。5临时水、电管网及消防布置临时总配电站由业主指定：东北角。管网沿道路布置，供电线路与其它管道埋设须按照规范要求，避开距离大于1米。供水、供电主干线采用枝干状布置。管线穿过道路处均套以铁管，电线用直径D4880的钢管；电缆用直径D100mm钢管；并埋入地下0.8米。冬季施工，临时水管线埋在冰冻线以下（本工程采用0.8m深，因本工程冰冻线在地表下0.55米），明露水管线采用保温带包裹。木工房及易燃、易爆品堆放区除设置消火栓接口，且布置了干式灭火器。现场大中型机械配电箱采用一机一箱控制。 6现场安全文明生产布置在场区主干道显要处设置25、“七牌一图”，安全提示栏。现场的井、坑 孔洞加堵盖或围栏，栏面漆红白色醒目线。脚手架，塔吊在雨季有防雷接地设施，高架顶装有夜间红灯。在场区内主要人流活动区，进行植物绿化，美化现场施工环境。7塔吊布置本工程南侧各布置1台,塔吊型号是QTZ-63，塔吊基础埋置深度9.5m，人工挖土5500mm*5500mm*1500mm，塔吊底部浇筑100mm厚C10垫层，塔吊基础基坑上覆素土500mm，塔身中心附着距标准层外墙皮4-8m，塔吊基础(见附图)。8多层板、木材堆放布置（及周转材料）主体施工阶段，多层板落地周转清理设专区，位置参照施工平面布置图(回填土完成前竹胶板堆放在基坑四周)。9双笼人货两用电梯布26、置本工程结构施工及装修阶段设置双笼人货两用电梯2台，布置于北侧洞口部位，便于人员通行及材料运输方便。10固定砼地泵布置砼地泵2台，布置位置见总平面图，输送泵管由楼内过道进入核心管道井向上接送。二、临时用水、用电设计（一） 临时用电1、 主要机械设备负荷表附表序号设备名称规格型号功率（kW）数量合计功率（kW）1塔式起重机 QTZ-63402803混凝土泵 HBT11011222244水泵 075435切割机 Q11-6X250015236切断机 GQ502487切断机FGQ403.5278弯曲机GW40A15469钢筋调直机JBG4001022010电焊机BX1300F663611电锯MJ2227、5361812插入式振捣器HZ500.55201.113平板振动器PZ-501.534.514蛙式打夯机HW010.52415砂轮机 GT-4001.56916砂浆机UJZ-2007.521517电焊机 HJ223.4493.6KVA18合计532.22、 计算负荷=1.10(K1P1/COSK2P2)(+1) (3-1)式中: P施工用电计算负荷（KVA）P电动机额定功率装机容量（KW）P电焊机额定容量（KVA）照明用电量占总用电的比率取.1COS电动机的平均功率因数取COS0.75K1、K2电需要系数取K1K20.6所以可得出以下数据：1.1(0.6196.4/0.75+0.6252.8)28、1.1=374KVA按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若取其数的70%就比较接近实际，所以计算负荷为：P=374KVA70%=260KVA（1） 配电导线的选择按计算负荷确定的计算电流来选定导线截面面积：I= KP/3U线COS (3-2)式中: K-需要系数取0.7U线低压网络的线电压（KVA）COS低压网络的综合功率因数，取0.75I=0.7260/ 3 0.380.75=369A可选用型，1-（3120+250）mm2 电榄。根据总的计算电流可以选择总的功率表为2DT82-2 ，35A 电流比为500/5A；总的电流表为0500A，44L1 ；总的断路开关为DZ206029、0/3300 ；电压表为0450V，44L1。3、 临时供水本工程施工、生活、消防用水均来自市政上水给水管线，连接管线管径为75，施工用水管径采用DN50。（1）现场施工用水量q1本工程从基础垫层至顶层均采用商品混凝土，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等。为充分利用市政水压，减少管线敷设量特设置一台增压泵。满足高层水压要求。（2）现场生活用水量q2q2=P1N3K4 t83600式中: 施工现场高峰昼夜人数， 2人；施工现场生活用水定额（一般为 人班）取人班；K4施工现场用水不均匀系数，取K4 .4;t 每天工作班数， t=1.35。q2=200501.4=0.36(L/Ss)1.358330、600（3）消防用水量q3因施工现场面积小于hm，所以消防用水量取q3=10L/S。（4） 总用水量q1+q2 =0.36L/Sq3 =10L/S,并且工地面积小于公顷，所以取 =q3,将计算出的总水量增加，以补偿不可避免的水管漏水损失，即10+1010%=11L/S。（5）供水管径（ d）的选择式中 耗水量， S；V管网中水流速度，取V1.4m/s。因此干管选，施工现场生产、生活分支管选用、镀锌钢管，即能满足要求。（6） 临时消防及施工用水立管的架设为满足消防和施工用水需要，在楼北侧设一根立管用于消防及施工用水。加压水泵选用IS80-50-315A 型单级单吸离心泵，其流量为13.3L/s，31、扬程为114m（工程最大需要高度为99m）。管道采用DN100 焊接钢管，为保证消防及施工的正常用水，水泵的开起和关闭采用压力自动控制，保证管道的水压满足要求。三、施工现场平面布置图（见附图）:第六章 、施工部署与施工进度及保证措施一、 施工部署合理地划分施工区段组织流水施工，实行人、财、物的优化配置，是工程施工得以优质、快捷、顺利进行的基础。、主体工程分别组织流水施工。装修阶段，根据工作面的情况，组织多专业立体交叉作业。二、 施工进度计划表总体施工进度计划表（见附图）。三、工期保证措施1按照总工期要求，编制切实可行的施工进度计划，由总进度实施分部工程阶段施工进度计划、月施工进度计划、周施工进32、度计划，一级控制一级的指导施工进度顺利实现。2建立进度责任制（责任人、对口事项）；建立进度周会议、月会议检查汇报制，对误工情况要及时进行纠正。3发挥我公司施工技术管理的优势，调集本公司技术素质水平高，管理严，有过创优夺奖施工经验的人员，组建团结、能吃苦、责任心强的项目领导班子。4为加快施工速度，节省周转材料投资，楼板模板采用早拆模板体系，设备材料超常规投入，一次性配足、备足、用足工程所需用的机械，周转材料；对进场机械认真保养，及时整修，提高机械化施工能力，确保机械使用连续、高效。5砌筑与楼地面等装修阶段施工，采用2班制昼夜施工方法来缩短工期，配备齐相应的劳动力，而主体结构施工则可安排夜间进行钢33、筋绑扎。6二次结构施工分流水段组织多支作业队，多层次、多班组进行砖砌体工程、抹灰工程，形成立体交叉作业施工，有效地缩短工期。7结构验收分2次进行。结构施工到15层以下组织结构验收，及时插入内墙安装施工、装修施工，缩短工期8加强季节施工技术措施，保证在工程质量达标和安全生产的情况下，能够继续进行结构施工，部分装修施工；以保证工期。第七章 、质量目标、实现保证措施本工程质量目标分解内容为：分部、分项工程一次验收合格率100。工程竣工确保合格，争创优良。为了上述质量目标的实现，项目部严格按照公司质量管理方针、质量体系程序文件进行项目施工，并从质量管理体系人员配备及岗位责任物资管理、材料进货质量把关施34、工试验、检验先进施工设备技术管理奖优罚劣克服质量通病技术资料整理九方面开展工作，确保本工程实现“精品质量”，确保“质量百分之百的用户满意”。一. 建立科学、严谨、高效质量管理体系从工程项目开始施工，到工程竣工交付验收，既是建筑实施的过程，更是质量实现的过程，与其它行业相比，建筑施工有其自身特点：第一、施工生产周期长，历经几个季度，施工质量常常受自然环境因素影响；第二、施工耗用材料品种多，材料用量大，砼、砂、石等材料供货质量不易控制，而材料质量直接影响工程质量；第三、施工人员组成复杂，高峰期施工人数多达200多人，就参加施工的人员工种而言：包含土建结构施工工种、装修施工工种、电气照明、电话、电视35、电梯工种，因此作业层人员的施工技能、施工经验、综合技术素质、乃至于个人道德品质都不同程度地影响工程质量；第四、诸如施工大型机械设备的管理、机具维修、辅助施工材料周转、施工过程经济洽商变更、技术洽商变更，施工技术档案资料管理等等因素，都和工程质量也有间接联系，如此庞大复杂的施工运行系统，其最终质量实现的根本保证，首先是施工项目部建立科学、严谨高效的质量管理组织体系。为此，项目部在总结多年施工经验的基础上，严格制定了本工程质量管理组织保证体系、过程施工质量管理程序、工序质量管理程序。附：质量管理保证体系。质量保证体系处 理方 法责 任内 容贯彻落实“施工组织设计”执行施工操作规程、规范根据项目要36、求制定质量技术措施项目施工员确定各项施工方案测量员加强项目全过程质量管理项目经理确定施工工艺质检员确定项目质量目标中间控制、技术指导、开展QC活动安全员确定技术操作规程技术资料员确定质量检查标准各工长确定质量管理重点（分部、分项）试验员技术负责人树立质量第一预防为主的思想执行三检制度，自检、互检、交接检施工熟悉施工工艺了解质检标准明确质量重点掌握操作规程加强验收用合格品确定采购材料的质量标准材料材料员保管员设备加强管理提供服务确定机电设备的使用方案二. 配备高素质人员,明确岗位责任制质量管理组织体系的确立，是创精品工程意识的集中体现，而施工人员的配备；是质量实现的关键要素。人员是质量管理组织体37、系运行的载体，也是质量管理组织体系管理的对象。就本工程而言，施工作业人员与施工管理人员“量”的配备，如本施工组织设计文件中“资源组织”章节所述，其“质”的保证，则是投标人在此作为保证工程质量的措施之一。本工程拟派的管理人员均来自我公司的固定编制职工队伍，集我公司作业层、管理层的精兵强将，他们参加过历年来公司在京工程创优施工，有相当强烈的精品意识、质量责任心和创精品的过硬技术。公司人员管理基本方针是“以岗定人”。岗位明确，人员明确，职能明确，质量责任明确，质量保证之人员配备措施也就真正落到实处。主要管理层人员质量职责如下：项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作38、的实施。项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，组织和指导责任部门质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。主要管理部门质量职责如下：工程部：1、对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2、实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。负责本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。负责工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。负责组织分部工程质量评定。工程技术部：1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2、编制专项计划，包括质量检验计39、划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。物资管理部：1、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3、采购物资的资料及验证记录的收集，整理。三、 严格物资管理程序,控制材料进货质量勿庸置疑，建筑材料在工程上的使用，直接关系、影响工程质量。项目部在材料采购、检验、运输、储存、安装使用等各个环节，均按照公司质量管理保证程序进行管理，使材料质量处于受控状态，这是确保本工程质量的又一有力措施。（一）、材料物资分类：1、重要物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块40、防水材料、门窗、管、线、箱、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。2、特殊物资：新型材料，如建筑节能材料。3、一般物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。（二）材料物资需用计划由项目部核实、预算员编制，项目经理审核，经上级主管批准。需用量计划严格按照以下条款编制：a、施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。b、审批过的施工组织设计。c、投标预算书。d、材料消耗定额。（三）、材料供应商的选择重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写物资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价，必要时邀请业主参加。41、供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。（四）、材料供货检验和材料复试材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。（五）材料搬运和贮存重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及材料的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，做好材料特征标识（标明名称、规格、数量、来源、出厂日期等内容）和检验状态标识（未检验、合格、不合格等）。配备必须的消防设施，42、采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。（六）材料发放和使用材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场地清的文明施工要求。四、 一切以数据检查把关,深化施工试验的管理工程质量好坏在于外观质量，更在于内控质量的把关。施工中必须要求抓住质量管理的数据本质。为此，项目部在参照国家建筑工程施工规范、标准，施工过程试验计划明细化，详实编制分部、分项工程检验、试验记录清单，在质量监督检查工作中，一切以数据为依据，并综合运用排列图法、因果分析法、调查表法、数理统计技术对各类数据进43、行分析，有科学依据地控制本工程现场施工质量，提高本工程施工管理技术含量。本工程施工试验项目表见下页附：本工程施工试验项目表：序号名称与现行规范、标准必试项目备 注l水泥：GB1751999、GB13441999GB129581999、GB12573安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）商品砼须由厂家提供相应资料2砂：JGC5292筛分析、含泥量、泥块含量商品砼须由厂家提供相应资料3石：JGC5392筛分析、含泥量、针片状颗粒商品砼须由厂家提供相应资料4粉煤灰：GB159691烧矢量、需水量比、细度商品砼须由厂家提供相应资料5加气料混凝土小型砌块GBT41997抗压强度每一万块为一验收批，一验44、收取样5块6热轧带肋钢筋：GBT14991998热轧圆盘条：GBT7011997拉伸试验（S、S、S）弯曲试验同一厂别、炉罐号、规格、交货状态每60t为一验收批7钢筋接头（焊接）：GB5020492、JGJ2786、JGJ1896、JGJ10796、JGJ10896、JGJ10996、JGT30571999拉伸试验弯曲试验焊接接头同等级、同形式、同规格接头300个为一验收批。机械接头同等级、同形式、同规格接头 500个为一验收批。8防水材料（K11防水浆料）JGB50108高聚物改性沥青防水卷材GB50208拉伸强度断列伸长率不透水性低温弯折性粘结剂剥离强度粘接剥离强度（及其浸水后保持率）同一45、产品1000卷为一验收批9回填土击实实验（必要时做于密度）10混凝土：GB5020492、G131490294、JGJ552000、GBJ10787JGJ10497稠度抗压强度冬季施工还应留置转常温试块和临界强度试块11抗渗混凝土GBJ20883稠度抗压强度、抗渗等级每单位工程不少于2组12砌筑砂浆1、配合比设计与试验2、工程施工试验JGJ7092JGJ982000GB5020398稠度抗压强度分层度稠度抗压强度同条件每一楼层或每250m砌体为一个取样单位。13建筑工程饰面砖JGB11097粘结强度每300m及每一楼层。14风压变形性能雨水渗透性能空气渗透性能15相容性试验五、采用先进施工设备46、1、在工程测量施工中，采用经纬仪进行竖向轴线的传递，控制主体垂直。2、在结构施工中，混凝土输送采用济南恒升工程机械有限公司生产混凝土输送泵，其混凝土最大输出压力：高压为11.5MPa，低压为5.5MPa，理论最大水平输送距离250m，最大垂直输送高度120m；砼坍落度值为6-23cm左右时，其泵送压力值约为7.0Mpa。整机泵送工作效果好，砼输送至作业面无离析，坍落度损失值小于2cm。3、装修施工在结构施工后期即可插入，缩短整个工期。4、计算机管理应用于工程建设的全过程、多方面。六、分部分项施工，狠抓技术管理“百年大计，质量第一”。实现本工程“确保合格、争创优良”，质量挂帅，技术先行是确保工程47、质量目标实现的必要条件。1、由施工经验丰富的土建、暖卫、电气专业施工工程师指导现场施工，在各分部、分项工程施工前，由专业工程师编写施工方案，确定好工艺流程，以书面交底的形式贯彻到各作业班组及施工管理职能部门。根据本工程的建筑、结构设计特点，以及公司质量程序文件对特殊施工过程的质量控制，需要编制的施工方案、作业指导书清单如下：（1）建筑施工测量方案（2）技术资料管理方案（3）工程试验方案（4）基础施工方案（5）钢筋工程施工方案（6）模板工程施工方案（7）泵送砼施工方案（8）脚手架施工方案（9）垂直运输机械施工方案（10）外墙面砖镶贴施工方案（11）屋面工程施工方案（12）地下防水工程施工方案（148、3）电气施工方案 （14）设备安装调试方案（15）暖卫施工方案（16）冬季施工方案（17）雨季施工方案（18）塑钢中空玻璃窗工程施工方案（专业分包队）（19）电梯安装、调试方案（专业分包队）2、贯彻技术交底（1）、由技术负责人在开工前对施工组织设计和施工方案进行总交底。每层施工前由技术负责人对项目部职能人员进行交底，工长向施工班组交底。（2）、技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。（3）、综合考虑在不同气候、不同温度、不同条件下的施工注意事项和防范措施。3、执行施工现场技术挂牌制度在施工过程中，作业面要悬挂标识有工序、部位、技术质量施工要点和班组长姓名的标牌，并由班组长和工长对施49、工质量分别记录，以便追溯。4、落实技术复核制为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，对重要项目、部位进行复查、校正，主要复查项目内容如下：（1）、建筑物位置：测量定位标准轴线桩线、水平桩、主轴线。（2）、基础：土质、位置、标高、尺寸（3）、模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理。（4）、钢筋混凝土：商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票。混凝土振捣前的施工缝处理。钢筋：安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝长度、（5）、砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理。50、（6）、大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置。（7）、主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。（8）、电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。（9）、其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目。七、奖优罚劣，切实贯彻质量否决权本工程项目部建立了质检科，负责各分项、分部工程的质量验收，验收工作要求突出“奖优罚劣”，有一定的检查深度和管理力度，按照本工程质量策划文件，项目部赋予质检部门限量否决权，凡是经检查、实测不符合国家验收规范、图纸设计要求的分项工序、成品、材料，一律按“不合格品控制程序”进行处51、理，“一般质量事故” 由质检科长组织评审，并作记录，“重大质量事故”由总工程师组织评审，并报上级主管部门备案。对不合格品的纠正措施为：报废、返工、返修加固三类。八、 狠抓过程控制,克服质量通病、落实确保合格、争创优良的技术措施（一） 项目施工过程质量管理流程附：项目施工过程质量管理程序图见下页工序质量管理程序图见下页模板工程质量控制程序图见后混凝土工程质量控制程序图见后（二） 确保合格、争创优良的施工过程控制技术措施：1、钢筋工程（1）、钢筋的制作a、钢筋加工要求标准、准确。先根据钢筋配料单做好样板，经检查合格后，按样品标准成批加工。b 、箍筋加工控制好加工尺寸，特别是135弯钩10d平直长度52、。附图：附图：（2）钢筋现场加工a、钢筋的码放根据现场实际情况，钢筋堆场放在车库位置。吊运至结构作业面上的钢筋码放应分类、整齐的规范。控制施工荷载不超过结构作业面允许荷载值，防止局部产生过大集中荷载。b、测量放线钢筋到位从放线入手，控制放线的准确性。柱筋、墙筋弹出轴线、外边线和控制线，梁板弹出钢筋摆放纵横位置线、结构标高控制线。c、钢筋连接钢筋绑扎搭接倍数，接头错位距离，绑扣的形式和数量，应遵守规范和设计要求。电弧焊接头采用同轴焊接方式，以保证同心传力和箍筋与受力筋紧贴，以满足受力和抗震要求。电渣压力焊焊包突出表面高度，弯折角40或7100轴线偏离，机械连接符合规范要求。d、钢筋的定位柱模上口53、设主筋内外定位卡和定位箍筋。剪力墙上口设定位卡和两道拉筋，墙筋采用排架支撑定位。板筋采用支撑定位、定距。根据钢筋保护层不同要求；设置塑料垫块。e、钢筋保护钢筋保护层厚度按照规范要求，采用垫块、双十字支撑、定距框、顶棍等有效措施，对保护层厚度加以控制。f、附件固定措施墙、板、柱中的定位支撑筋、电线盒、预留筋、预埋件等附件的固定，可采用与受力筋或附加筋绑扎固定。如采用焊接固定，必须焊接在与受力筋绑扎固定的附加筋上。（3）、钢筋的调整和清理浇筑混凝土时随时打灰随时调整移位钢筋，同时用湿布清理钢筋上水泥浆或采用在钢筋上套塑料管的保护措施。2、模板工程：（1）、结构施工模板施工控制A、模板清理和脱模剂涂54、刷用铲刀清除模板上沾有的杂质、浮浆，模板表面凹处用聚铵胶填实，水砂纸打平，清洁湿布擦净；待合模前涂刷水质脱模剂，脱模剂涂刷应均匀到位，不得漏刷，此类模板存放需有防水、防雨措施。B、模板定位a、墙柱设置定位卡具和顶撑，墙体模板采用对拉螺栓定位，0.00以下外墙有抗渗要求时，使用止水螺栓和止水顶撑。b、平板模板竖向支撑，采用钢管支架，支架除水平拉接，还设置斜拉杆以保证支架的整体稳定性，架管根部配有支托。如在地基上设置支架，架管底部地基需经夯实、垫板，夏季有排水措施，冬季需做保温覆盖。c、模板合模后，拉水平、垂直通线调整、检查。浇筑混凝土时，由通线校验模板是否移位，以便及时调整。C、模板密封所有模板55、接缝处均贴海绵条，板、墙模板接头，表面接搓，门窗口模，大模板企口等部位贴密封条密封。D、模板的清扫和清理密封模板设置排除杂质灰尘的清扫口，打灰时设专人查看模板是否有密封不严、漏浆现象，及时清扫模板和墙面上的水泥浆、落地灰等。（2）、拆模A、由于不同部位、不同条件，混凝土拆模强度不同，拆模前由工长填写“拆模申请单”，技术负责人在混凝土实验报告的基础上，对其进行审核，经批准后，方可进行。B、通过留置同条件养护试块，积累不同强度等级混凝土，不同条件下达到规范拆模强度的经验值；作为拆模时的参考。C、拆模时，拆除物应轻放轻落，随拆随运，防止产生集中荷载，拆模应用专用工具，禁止使用尖利器具，大模板吊运应统56、一指挥，加强拆模过程中的成品保护。附：模板工程质量控制程序3混凝土工程（1）混凝土工程质量控制程序（附图）（2）结构混凝土施工控制：A、首先做好混凝土方案的技术交底，如混凝土浇筑方法、施工顺序、留搓位置、岗位人员安排、分班交接、混凝土最大充许间歇时间等，并由班组长记录，便于查询。B、模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成砼上麻面。C、混凝土施工前，准备好与混凝土同配合比的减石子砂浆在现场使用，随下砂浆随打混凝土，保持同步施工。D、混凝土浇筑由专人统一指挥控制，下料均匀分配，控制混凝土分层厚度。分层厚度按照振动棒实际有效长度的1.25倍为限值（50cm），用标尺杆检查。特57、别是在门、窗洞口处，应在洞口两侧均匀下料。E、施工缝按照规定，清理浮浆，清除松散混凝土和石子，接搓处冲洗、湿润，达到1.2Mpa后，方可进行混凝土浇筑。所有施工缝施工前必须座浆（同混凝土标号原浆）。F、严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。（3）、混凝土试块制作与留置试块按照不同浇筑部位进行入模前取样，并记录，以便出现问题追溯。试块拆模后存放在恒温（2030C）、恒湿（90）的标养室或标养箱中。标养指标控制仪表应定期检测。同条件试块按实际结构混凝土环境条件养护，同条件试块用钢筋笼子锁在取样现场楼层不易碰撞处。附图：模板工程质量控制程序附图：混凝土工程质量控制程序（4）58、混凝土的养护与保温夏季采用浇水结合包铺塑料膜养护，冬季采用模板外侧填聚苯板保温。拆模后涂刷养护液，包裹塑料膜，地面铺设塑料膜，覆盖草帘子，柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接搓处，采取放设条形棉被保温。冬季时按测温布置图布点测温，及时分折测温记录，做好保温监控。4、砌筑工程砌筑工程施工质量主要保证措施如下：测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应拉线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按照图纸施工。横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。5、防水工程0.000以下、屋面及59、厨卫间防水工程由公司防水专业分公司承担，参与施工的管理体制人员及施工操作人员均持证上岗，施工工人均经过严格的培训并具有多年的施工操作经验。防水材料的检验和试验：对确定的防水材料，必须具有认证资料，必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水材料被人为破坏，造成屋面及厨卫间的渗漏。九、认真进行技术资料收集整理，忠实记录创优施工的全过程工程施工资料收集及时、准确、真实，不仅间接反映工程施工质量控制有效，创优管理到位，而且60、是保证工程交工质量，业主满意的重要方面。在项目管理层设置项目资料部，项目资料部设两名专职资料员负责技术资料的收集、整理、编目、归档，并定期对所收集的技术资料进行整理、交圈。本工程资料收集整理严格遵照：GBJ01512000建筑安装工程资管理规程；投标人公司ISO9000质量管理体系程序文件。技术资料管理组织机构图主任工程师审核项目经理审核物资部工程部经营部生 产 组施技术组质量组相关文件上报资料部收集整理归 档报送监理报送工程部合格 档不合格返回整改第八章 、施工准备一、 技术准备1、组织班组以上管理人员熟悉图纸，并进行图纸自审；2、安排时间进行图纸会审，请设计人员进行图纸设计交底；3、收集本61、工程使用的相关图集、规范、规程、地方标准、行业标准；4、筹备本工程使用的试验、检测仪器、设备；并编制施工试验计划。5、材料及时送检，复试，如地下防水工程送检卷材复试，地下结构钢筋送检连接头进行力学、机械性能的检测。6、有关专业技能人员进行上岗培训。7、编制阶段施工方案，报公司技术部审定。拟编制的技术方案名单如第七章第六部分；8、编制阶段施工预算；编制各种加工半成品加工计划；9、组织落实新技术、新材料、新工艺施工应用；本工程拟进行的新技术应用项目如下：a、钢筋电渣压力焊连接应用技术b、墙体模板和脚手架应用技术c、新型高效泵送混凝土外加剂应用技术d、建筑节能、保温施工应用技术e、加气混凝土砌块墙施62、工防裂技术f、新型防水材料施工应用技术g、新型建筑管材施工应用技术h、智能建筑施工应用技术i、施工管理计算机应用二、 现场准备1、引入坐标桩、高程控制桩，确定建筑定位，开始现场测量放线；2、拆除障碍物，搭设有关生产、生活的临时设施；3、场地平整、道路硬化；4、临时供水、供电等管线的敷设；5、组织大型机械设备的进场，基础施工使用塔吊，现场应提前进行塔吊基础施工。三、 劳动力、机具、材料和加工品的准备1、安排劳动力进场，分级进行施工任务计划、技术交底；2、组织施工机具、设备进场；3、组织基础阶段施工材料进场；4、墙体模板方案设计、审定，。第九章 、主要施工方法及技术措施一、 施工测量本工程地上主体63、结构均为33层，施工测量工作量主要集中于轴线向上传递，及结构施工垂直度控制。(一)、平面控制测量施工进场后首先根据业主提供的楼座定位点，校核建筑规划红线，并建立施工用首级控制网。0.000以下施工，由基坑上设置的轴线控制桩向基坑内用经纬仪投测。当施工到0.000以上以后，随着结构升高，要将首层轴线逐层向上传递，以此作为各层放线和结构竖向控制的依据，本工程采用“内控法”投测轴线。做法是：先在首层楼面上精确的测定控制网，设置控制点，各点预埋100100铁板，中心钻2mm圆孔标记。每层楼面上预留200200孔洞，保证上下通视，投点用垂准仪或线锤吊垂直线到各层面，然后向周围引出，做上记号。每次投测后，64、在该层楼面进行闭合，校核无误后即用经纬仪和钢尺进行排尺放线。误差：平面测量误差控制在3mm以内，竖向轴线传递总垂直度偏差控制在20mm以内。(二)、高层测量本工程高程控制网采用水准法建立，分别设1个控制点，最大间距50m。主体上部结构高程传递采用钢尺丈量。首层施工，在结构外墙抄出+50cm水平线，在方便于向上挂尺的部位，沿建筑四周及中间电梯井筒内均匀布置M1、M2、M3三个高程点，做钢钉预埋，以三点为基准，向上拉尺到施工面上，确定各楼层施工标高。每5层作为中间层，须重新校核高程点，并设置控制标记。当标高传递到作业面，首先闭合检查各点标高的相对高差，小于3mm时，取其平均值作为该层标高的控制标高65、，并抄设出该层500平线。误差：平面测量误差控制在3mm以内，全高竖向传递偏差控制在20mm以内。(三)、沉降观察本工程由业主委托专业测量队观测沉降，我公司配合沉降测量，与之比较，建立相应的施工沉降观测记录资料。二、 基坑工程施工本工程基础开挖深度（自然地面下7.5米），故土方开挖过程中不需要采用特别的降水、需采取支护措施。基础处理工程由专业施工队施工并到基础检测完交付。基础施工前只需人工修整到基底设计标高，通知有关单位进行验槽，验槽后即可做碎石垫层。三、 基础及地下结构工程施工基础及地下结构工程施工工艺流程:碎石垫层-砼垫层防水细石砼保护层基础钢筋绑扎基础模板板墙及柱插钢筋基础砼板墙及柱钢筋66、墙、柱及顶板模板顶板及梁钢筋墙、柱及顶板砼地下室外墙防水回填土。(一)、钢筋施工1、钢筋的采购与检查验收按照公司ISO9000质量体系保证程序及国家行业标准，进行钢材采购与验收。对供方严格考核和提出供货要求，对进场的钢筋按钢号、级别、规格分别堆放和使用，设置明显的标志牌。钢筋进场时收集、检查、整理出厂质量证明书、试验报告单；按时间顺序编目保存；材料及时报监理验收，并抽样做复试，复试合格后，方可使用。所有进场钢筋必须按批量取样检验原材力学性能，用于结构的钢筋，要求强度符合规定：抗拉强度实测值与屈服强度实测值比大于1.25；屈服强度实测值与强度标准值比小于1.3。2、钢筋的加工钢筋的调直、冷拉、切67、断均由机械加工，搭设加工作业工棚，集中配电管理。钢筋加工的主要规定尺寸如下表：序号钢筋加工类型弯心直径D平直长度L备 注1板筋端部180弯钩D2.5dL=3dd：钢筋直径2梁筋90弯折D4dL=设计长度3箍筋135弯钩D2.5d且不小于主筋直径L=10d3、钢筋绑扎(1)、基础基础钢筋接头工艺选择如下：基础主筋(直径D22)采用机械连接，接头位置按照规范要求布置，错开距离大于35d（d为较大钢筋直径），底板钢筋接头位置根据规范要求施工。底板钢筋保护层采用水泥垫块间距800。基础底板钢筋施工顺序：弹线布置底板下层短向主受力筋布置底板下层长向主受力筋架立短向及长向基础梁的上层筋固定剪力墙、框架柱立68、筋穿置底板上层长向筋穿置底板上层短向筋穿置底板上下层网之间设马凳筋。基础钢筋开始绑扎之前，进行基础底放线验收，在柱插筋位置、梁或墙边等位置，用红漆在墨线边交叉画出不小于5mm宽，150mm长标记。钢筋绑扎施工要点：A、基础梁钢筋绑扎：箍筋位置在主筋接头区加密，箍筋135弯钩错开布置，平直长度等于10d（d为钢筋直径）；梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于30mm短钢筋，节点处钢筋稠密，梁主筋应均匀布置，主筋净距不小于混凝土石子粒径，且不小于主筋直径。B、基础底板筋：在基础垫层和模板侧面画出钢筋位置线，边沿第一根钢筋排列距离模板5cm，距基础梁5cm，底板双层筋之间设置马凳筋，以控制上下层69、钢筋网片的距离，马凳筋规格同基础底板主筋，间距为1000mm布置，形式为“工”字形，上筋同基础长度。底板钢筋相交点采用十字花扣绑扎。底板钢筋施工过程中，其它工种配合安装预埋管件，预留洞口，作好洞边附加筋。C、箍筋与柱主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135弯钩沿主筋垂直方向错开布置，箍筋平直部分长度等于10d，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯，箍角定位准确，绑扎牢固。D、板和墙钢筋采用绑扎固定安装，板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点间隔交错绑扎。双向受力板筋全部交叉点均绑扎。墙体钢筋搭接处，在中间和两端绑扎。钢筋绑扎后要求横竖上行上线，间距均匀一致。钢筋安装位置控制：墙70、体水平钢筋位置固定采用14“垂直梯形筋”定位固定，梯子筋间距1000，距两个端头200mm起布置，梯子筋的横筋间距同墙体横筋间距，长度同墙宽，竖向钢筋长度同墙高，梯架采用电焊焊接，与墙筋绑扎定位。墙体竖向钢筋的固定采用14“水平梯形筋”，在结构板下50mm处设一道，梯子筋的短横筋间距同墙体竖向筋间距，长度同墙宽，长横筋钢筋长度同墙长，梯架采用电焊焊接，与墙筋绑扎定位 竖向梯子筋 横向梯子筋为防止钢筋产生水平整体位移，在底部距离结构地面50mm处设置定位筋一道，规格同梯子筋，长度同墙宽，水平间距500mm柱筋采用“定位箍”控制主筋的间距、相对位置，主筋固定采用花篮螺丝及钢绳拉、顶校正。柱子变截面71、处，在绑扎梁前，先将柱筋按小于1：6的坡度收分，调整到设计要求位置。4、电渣压力焊 电渣压力焊仅使用在竖向连接的钢筋。直径12-22竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊用直接引弧法；手工操作。焊机选用HJ2型，渣池电压控制值2535（伏），焊接电流4050（安）；焊接通电时间20（秒）。焊剂在使用前必须适当烘干，保持干燥。焊盒装药前应塞好底部石棉布，防止焊包溶液下流。上岗操作由专业技工完成，施焊前应试焊36根接头，观察检查无偏心、弯折、未溶合、焊包不均，气孔、烧伤等不良现象，方可作业。钢筋电渣压力焊焊接接头偏心质量通病防止措施：a、把钢筋端部矫直b、上钢筋安放正直c、顶压用力适当d、及时修理72、夹具钢筋电渣压力焊焊接接头弯折质量通病防止措施：a、把钢筋端部矫直b、钢筋安放正直c、适当延迟松开夹具的时间钢筋电渣压力焊焊接接头焊包不匀质量通病防止措施：a、钢筋端部切平b、焊剂盒放置正中，盒内装药均匀c、适当加大熔化量5、气压焊气压焊可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。本工程梁部分钢筋(直径16-20)采用气压焊，焊接工艺要点如下：当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种；在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。气压焊设备应符合下列要求：供气装置应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶、干73、式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶、溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶的使用分别按照国家质量技术监督局颁发的现行气瓶安全监察规程和劳动部颁发的现行溶解乙炔气瓶安全监察规程中有关规定执行。焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持刚度；动夹心与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，亦应保持同心；动夹头的位移应大于或等现场最大直径钢筋焊接时所需要的压缩长度。采用固态气压焊时，其焊接工艺应符合下列要求：焊前钢筋端应切平、打磨，使其露出金属光泽，钢筋安装夹牢，预压顶紧后，两钢筋端面局部间隙不得大于3mm；气压焊加热开始至钢筋端面密74、合前，应采用碳化焰集中加热；钢筋端面密合后可采用中性焰宽幅加热；焊接全过程不得使用氧化焰；气压焊顶压时，对钢筋施加的顶压力应为30-40N/mm2。采用熔态气压焊时，其焊接工艺应符合下列要求：安装前，两钢筋端面应预留3-5mm间隙；气压焊开始时，首先使用中性陷加热，待钢筋端头至熔化状态，附着物随熔滴流走，端部呈凸状时，即加压，挤出熔化金属，并密合牢固。使用氧液化石油气火焰进行熔态气压焊时，应适当增大氧气用量。在加热过程中，当在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象时，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接，当发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压。在焊接生产中，焊工应自检，75、当发现焊接缺陷时，应查找原因和采取措施并及时消除。气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm;当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算;当大于上述规定值,但在钢筋直径的0.30倍以下时，可加热矫正；当大于0.3.倍时,应切除重焊；接头处的弯折角不得大于3；当大于规定值时，应重新加热矫正；镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍，当小于上述规定值时应重新加热镦粗;镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于上术规定时，应重新加热镦长。 (二)模板施工1、基础模板底板砼厚度1.3m，基础外侧面采用多层板模板支设，防76、水施工后浇筑50mm防水保护层，外侧面回填土至垫层上1-1.2m高部位，施工缝防水构造处理采用留止水槽，30cm导墙模采用吊模安装法, 单根止水杆的抗拉承载力：T32KN，混凝土侧压力按照q50KNm，计算最大螺杆间距：a（3250）0.6m，实际施工时螺杆布置设计间距50cm。施工简示图如下：2、地下室墙模板地下室墙模板采用多层板施工。地下室外墙模板安装必须满足结构自防水施工要求，外墙穿墙螺栓均采用工具式止水螺栓，螺栓直径14，间距450*450mm，围焊50504的止水片，止水螺栓设置上下距底板或顶板150mm、左右距墙端150mm左右起布置。墙体模板施工工艺：（1）作业条件弹好楼层的墙身77、线、门窗洞口位置线及标高线；墙身钢筋绑扎完，电箱、管、盒预埋到位，做好隐检； 门窗洞口模板已安装固定，并验收；钢筋保护层块已安放，办完相关隐蔽工程验收记录。为防止模板下口跑浆，沿墙体根部贴好5cm宽，1cm厚的海绵带。模板板面清理干净，刷隔离剂，涂刷均匀，无漏刷。（2）安装按照“先横墙，后纵墙”；“先内墙，后外墙”； “先小板块模，后大板块模；大板块模压小板块模”的四项要领进行模板组装作业。模板施工组装流程：安装外模支承架楼层弹线标高复查找平内横墙正号模板组装门窗框档模就位内横墙反号模组装内纵墙正号模板组装门窗框档模就位内纵墙反号模组装外墙内模组装门窗框档模就位外墙外模组装校正内外模板固定螺栓78、及支撑验收（3）模板固定在楼地面预埋短钢管通过钢管斜撑进行顶撑，螺栓水平间距50cm,上下间距50cm,最下一道距地面为15cm。螺栓设置图：（4）模板安装验收模板安装完成后，必须经质量检查员和班组一级负责人分段验收，验收重点应明确，验收标准应严格，验收方法应切实可行。模板安装验收质量标准：a、模板固定螺栓要全数检查，检查方法用手扳检查螺帽是否紧固，有无松动。（包括模板对面固定螺栓及模板与模板边框之间的螺母紧固）b、模板安装垂直度：2mmc、模板安装位置线：2mm，0mmd、阳角方正，定位牢固，不跑模f、接缝：严密，无漏浆通缝g、浇筑混凝土脚手架：安装牢固，不影响模板固定。（5）模板拆除模板的79、拆除，要在墙体混凝土强度达到1.0Nmm后方可开始拆卸（钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ391第7611条），拆除模板的顺序与安装模板顺序相反。拆除时要先撬松、脱开，然后起吊。拆除时零件应集中堆放，防止散失。拆除的模板要及时清理干净和修整。单根止水杆的抗拉承载力：T32KN，混凝土侧压力按照q50KNm，计算最大螺杆间距：a（3250）0.8m，实际施工时螺杆布置设计间距60cm。（三）基础底板砼浇筑本工程基础砼为C35P6抗渗砼，采用砼泵车输送混凝土。底板厚1.3m，采用一次连续浇筑工艺，采用斜面式浇捣，利用自然流淌形成斜坡，并采取定位下料，对称振捣等有效措施防止混凝土将钢筋推离设80、计位置，混凝土振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每点振动时间一般以2030秒为宜，（混凝土表面，不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要防止振动模板并尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等，每振捣一段随时进行赶平抹光，并在适当的时间进行面层混凝土的二次抹光。注意外墙（施工缝以下部分）内砼浇筑振捣时间要掌握好，振捣时间过长，墙内砼要从底板与墙接触处漏跑至底板，时间过短容易在墙与底板接触处出现空洞，可派专人配合机械快速振捣后，再用人工慢慢振捣，浇筑时随时注意槽内模板移位情况，发现问题及时纠正。砼施工质量控制措施：按照同类工程施工经验，施工水泥选用P.S281、2.5矿渣硅酸盐水泥；以单方水泥用量360kg计算，基础底板浇筑后砼最高水化热绝热温升值理论约为：T（t）（C Q）（c ）（1e）（360335）（0.962400）52控制混凝土温度和收缩裂缝的技术措施如下：1、降低水泥水化热（1）选用低水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸水泥。（2）使用粗骨料，尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，掺加FEA膨胀剂（设计要求）和粉煤灰，改善混凝土的流动性能，且减少混凝土的泌水和干缩。掺加减水剂，降低水灰比，以减少水泥用量，降低单方混凝土水化热。2、降低砼入模温度（1）选择较适宜的气温（如夜间）浇筑砼，尽量避开炎热天气浇筑砼，夏季白天采用冰镇低温水搅拌砼，对骨料82、进行覆盖，避免日光直晒，以降低砼拌合物的入模温度。（2）掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。（3）在砼浇筑之后，做好砼保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。（4）采取长时间的养护；规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”。（5）加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25以内，基础表面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度变化梯度不至过大，防止有害裂缝的出现。3、掺加微膨胀剂(FEA)，减少混凝土收缩裂缝。4、提高砼的极限拉伸强度（1）选择良好级配的粗骨料，严格控制泥含量83、（砂含泥量1石子含泥量运2，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。（2）采取二次振捣法，控制水的用量，及时处理混凝土泌水，提高混凝土浇筑后及早期或相应龄期混凝土的抗拉强度和弹性模量，消除混凝土表面收缩裂缝。（3）在砼基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中；防止裂缝的出现。附：砼裂缝控制的计算步骤：（理论公式见有关技术资料，具体计算另编制方案）1、砼浇筑前的裂缝控制的计算在大体积砼浇筑前；根据施工拟采取的防裂措施和现有的施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温84、差和弹性模量，然后通过计算，估量可能产生的最大温度收缩应力。 （1）砼的水化热绝热升值 （2）各龄期收缩变形值 （3）各龄期砼收缩当量温差 （4）各龄期砼弹性模量 （5）砼的温度收缩应力2、砼浇筑后裂缝控制计算在砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的砼温度收缩拉应力。 （1）砼绝热温升值计算 （2）砼实际最高温度升值 根据各龄期实测温度的升降曲线，按下式求各龄期实际水化热最高温升值TTT（T各龄期实测温度值，T。砼入模温度）（3）砼水化热平均温度（4）砼结构截面上任意深度处的温度 砼结构截面上的温度，假定其温度曲线呈对称的抛物线分布，结构截面上任意深度处的温度可按公85、式计算出。（5）各龄-期砼松驰系数砼考虑各龄期及载荷持续时间影响下的应力松弛系数S（t）：时间（d）36912182430S（t）0.1860.2080.2120.2150.2520.3671.00（6）计算最大温度应力值 降温时的抗裂安全度应满足：K1.05（四）地下结构砼浇筑 本工程地下剪力墙根据图纸要求留取后浇带，墙体和顶板一起浇筑。 外墙混凝土采用C40P6抗渗混凝土(商品混凝土)，混凝土配合比要求： 水泥用量不少于300kgm，砂率 0.35一0.40，灰砂比：1：1.5至 1：2.5,水灰比小于0.5，入泵混凝土坍落度120160mm。混凝土碱含量按设计要求须作预防控制，外加剂带入86、（FEA）碱含量及掺合料（粉煤灰）中有效碱含量累计应符合B种低碱活性集料配制混凝土的限值：混凝土计算含碱量5kgm。 施工现场经常测试混凝土的坍落度，当混凝土不能满足坍落度要求时，加入与混凝土同水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间1030秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，不得漏振、欠振和超振。 外墙水平施工缝处理：地下室外墙水平施工缝浇筑砼前，应将其表面附浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥浆或涂刷界面处理剂，并及时浇灌砼。地下室外墙设分别在基础顶上300mm、-1层顶板、-2层顶板施工缝处设置20*30遇水膨胀87、止水条，并在变形缝的迎水面做400宽4厚改性沥青防水卷材。（五）地下防水材料施工 本工程地下室防水采用卷材防水材料，地下室外墙、底板砼为抗渗砼，同时在钢筋砼墙外侧、底板下及侧面做卷材防水材料，管线穿地下室墙体处理：结构变形或管道伸缩量较小处，穿墙管采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，管壁焊止水环；结构变形或管道伸缩量较大处，采用套管式防水法，套管加焊止水环。 基础底板防水层施工过程中首先须做好排水工作（遇雨天时），保证坑底干燥、无积水。 底板下的防水村料卷材防水材料施工。 基础底板外侧砖胎膜区域，防水材料采用外防内贴法施工，防水材料采用卷材防水材料施工。 地下室墙体上部外侧防水材料施工，采用卷88、材防水材料施工。1、施工技术要点： a、基层为基础垫层浇筑、振捣，原浆抹平、压光，找平层表面无起砂、松动等缺陷，基层干燥，含水率不大于9。 b、砖砌胎膜基层转角部位做成圆弧，阴阳角半径均应50mm。 c、要求各遍卷材防水的铺贴方向互相垂直，使上下层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体均习性。但要掌握好厚度与均匀度。卷材厚度达到设计要求。 外墙、底板做附加层，其位置及做法见05J2-B4-1、B7本页，附加层500mm,采用4厚sbs防水卷材铺贴。g、基础底板胎膜内侧采用外防内刷防水施工，胎膜内侧抹1：3水泥砂浆找平层。 h、防水材料层施工后，及时验收，并及时做好保护层，加强成89、品保护。 底板防水保护层采用C15细石混凝土，厚度5cm，地下墙体防水保护层采用3cm厚聚苯乙烯泡沫板专用胶浆粘贴。2、防水施工质量保证 （1）材料进场生产厂家必须提供“河北省质量监督检查站产品检验报告”、出厂合格证和出厂检验报告。材料及时报监理验收，并抽样做复试，复试合格后，方可使用。 （2）防水浆料现场采样每15T为一批，按实验规范取样，送试验室检验其质量，取样时请监理工程师见证。 （3）专业施工队伍必须具有河北省建委准施证件，操作人员持河北省质量监督站签发的证书上岗。（六）回填土在地下室外侧防水层，保护层施工完办好地下室结构隐蔽验收后即可进行回填土。回填土：室外地坪以下至1.2米采用2：90、8灰土,水平大于1米采用2：8灰土，其余部分采用素土回填。填土前做好水平标高测设，采取沿地下室外墙对称分层回填，底部采用人工回填，蛙式打夯机夯实250mm/层，夯压3-4次/层。分层回填交接处应成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不小于每层厚度的2倍，上下层错缝距不少于1.00M。在回填过程中，应尽可能将回填范围内的外管线一并完成。下雨天或土壤太湿不回填，回填用土为无杂质粘土。回填后应做土壤试验。室内回填作为主体结构施工的调剂项目。四、 主体结构施工（一）施工综合工艺选择1、施工流水段划分 本工程地上主体结构均为33层，本工程水平面分2个流水段，垂直按自然层划分施工层。2、施工缝设置 施工缝是结91、构施工中的技术措施之一，施工缝的位置在施工组织设计方案中必须明确，本工程施工缝总的设置原则是：设置于受剪力较小且便于施工的部位，高层建筑施工中须注意，结构上下不应有贯通施工缝，避免结构施工形成内在薄弱断面。 如在混凝土供应中断，临时停电等意外情况下，浇筑墙体时，混凝土应临时集中，使墙体的施工缝留置到门、窗洞口中间13区；浇筑板时，混凝土应临时集中，使平板的施工缝留置到某跨中间13区。3、大中型机械选择 （1）塔吊选择：1、根据各栋楼建筑物的长度和宽度，本工程选用2台型号QTZ-63。2、定起重力矩为630KN.m，最大工作幅度50m，最大幅度处额定超重量1.2t，最大额定超重量6t。 （2）混92、凝土输送泵的选择 主体结构施工阶段，现场选用2台HBT110混凝土地泵输送混凝土，该泵理论最大水平输送距离250m，最大垂直输送高度120m。可输送混凝土坍落度为6-23cm。 地泵的输送管管径为125mm，出料口锥形管为150转125；管与管连接采用双盖式紧固件。出料口端部安装于角钢固定支座上，水平管向上使用R=1m的弯管，固定于首层管井地面上，不可伸缩。楼层预留上行泵管位置在竖向管道井内，每层留置180*180洞，泵管固定采用木楔，每隔两层增加设置固定铁板锚固支座。 泵管的安装原则符合：“走捷径、少转弯、固定牢”。 （3）布料杆 本工程选用FBl0-125型移置式布料杆，构造简单，人力操纵93、推动回转，使用方便，布料杆利用塔吊转移到不同楼层不同施工部位，布料杆的两节臂架均能自由转动，一节可回转360,一节可回转300，最大工作幅度10m，标准层浇筑混凝土作业时，每流水段移动次数1次。4、钢筋分项施工 剪力墙及柱竖向钢筋（D12以上）连接采用电渣压力焊工艺。 水平钢筋采用搭接。5、模板分项施工本工程标准层墙柱模采用拼装式模板。本工程平板模采用排架钢管支撑平板模体系。本工程模板配置量：模板按照流水段划分情况配置，本工程各配置整套墙模板，三套平板模板。电梯井筒模相对独立，单配1套。6、混凝土分项施工主体结构施工采用商品混凝土如下：单方混凝土的最小水泥用量300kg/m。砼出机坍落度要求：94、墙柱混凝土在163cm，平板混凝土在1416cm,泵送坍落度损失值20mm。现场混凝土运输。地上结构用4台地泵输送混凝土到作业面， 7、标准层施工进度关键线路分析根据标准层施工流水段划分，及模板配置进行标准层施工进度分析。8、结构施工外脚手架本工程0.000以下采用双排落地钢管扣件脚手架,3层以上采用悬挑架，立杆档距不大于1m，架宽1.2m，步高1.8m。脚手架距墙外皮20cm，如有异形根据现场而定，外围设置剪力撑，外包封闭安全网，底部设置兜底网，脚手架在塔吊附墙处，大横杆、剪力撑均应采用短横杆搭设，立杆要避开塔吊附墙支撑。脚手架禁止堆放设备、材料、杂物，承受荷载不大于150kg/m。施工前编95、制详细方案9、中间材料的周转本工程中间材料周转采用集料平台，安装于门窗口处。集料平台由平台、吊拉杆（绳）、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由中32螺栓、10100100垫板组成。集料平台采用16槽钢制作，宽度为2.5米，长度为6.5米，上铺5CM厚的木脚手板，采用一对17钢丝绳拉锚，形成简支梁式挑台。平台制作如图。卸料平台卸料平台的制作、安装及使用注意事项：卸料平台的制作应由专业电焊工进行。所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。防护栏杆的高度不低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。钢丝绳的锚扣应符合规范要求。料台安装前应先检查预96、留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同；以保证平台的平稳安装。吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。卸料平台挂明显的限载牌，限载要求为1.0T。第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处无破裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。卸料平台简图及计算：（1）主梁计算荷载取值：自重：采用20槽钢为222N/M，脚手板为350N/M，施工荷载为2000NM。15001500600015001500PPP 主梁计算简图 P1.42.51.52000（2.562222.5l.53597、0）l.2 12.741KN MP6212.74338.223KNM验算主梁弯曲强度：MWn（38.22310）（17810）214.740Mpa215Mpa。主梁的弯曲强度满足要求。（2）钢丝绳强度验算 钢丝绳采用直径17（619股）的钢丝绳共四根，每边两根，其中两根为主绳，另外两根为安全保险绳。计算时只考虑主绳的受力，钢丝绳的夹角约为48。单根钢绳破断拉力F0.85 X 151.5KN128.8KN。单侧、单根钢丝绳受力 T（3P/4）/sin48（312.741/4）/sin4812.86KN 安全系数KFT10.01K10 钢丝绳满足强度要求。有关上料平台的其它计算，如焊缝、附墙件等，98、将在施工安全技术方案中编写。（二）钢筋工程施工钢筋施工是结构创优施工的关键工序，钢筋施工首先从施工管理组织开始，狠抓过程控制。本工程钢筋施工组织管理机构如下：钢筋焊作工其它专业预埋接头焊接工程技术部主任工程师工程质量部自验收合格报监理验收钢筋施工管理组织机构流程图图纸技术 交底钢筋技术班长钢筋加工班长钢筋安装班长翻样、配料单钢筋运输、绑扎安装钢筋加工、半成品堆放钢筋作业成品审核合格 1、钢筋材料检验 按照公司ISO9000质量体系保证程序及国家行业标准，组织钢材的采购与验收。钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量，材料及时报监理验收并抽样做钢筋复试，复试合格后，方可使用。2、钢筋加工 钢筋的加99、工制作安排在施工现场，配备钢筋调直机2台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋对焊机6台、套丝机2台，加工及绑扎配备4050名钢筋制作工，满足施工需要。3、钢筋堆放钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。 钢筋堆放底部垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。4、钢筋运输 场内水平运输用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位。5、钢筋定位和间距控制（a）现浇板采用10600小梅花布置马凳筋控制,马蹬形式为“几”字形，尺寸为脚长200mm,顶长200mm,腿高随板。（b）剪力墙、墙柱钢筋安装位置控制：墙体水平钢筋位置固定采用1100、4“垂直梯形筋”定位固定，梯子筋间距1000，距两个端头200mm起布置，梯子筋的横筋间距同墙体横筋间距，长度同墙宽，竖向钢筋长度同墙高，梯架采用电焊焊接，与墙筋绑扎定位。墙体竖向钢筋的固定采用14“水平梯形筋”，在结构板下50mm处设一道，梯子筋的短横筋间距同墙体竖向筋间距，长度同墙宽，长横筋钢筋长度同墙长，梯架采用电焊焊接，与墙筋绑扎定位 竖向梯子筋 横向梯子筋为防止钢筋产生水平整体位移，在底部距离结构地面50mm处设置定位筋一道，规格同梯子筋，长度同墙宽，水平间距500mm6、钢筋保护层施工保护层选用砂浆垫块（塑料垫块），安装牢靠，结构各部位钢筋保护层的厚度：序号部 位受力筋保护层厚度（101、mm）1防空地下室纵向受力钢筋挡土墙外侧和内侧外侧：30mm内侧：20mm2梁20mm3构造钢筋、箍筋20mm4柱20mm5现浇板15mm6雨蓬、女儿墙、露天阳台25mm；梁、柱35mm7挡土墙外侧25mm8基础底板、板顶40mm、25mm7、钢筋接头 本工程标准层结构施工，挡土墙、柱竖向、横向钢筋接头设置按照50错开，接头中距错开大于500mm。柱竖向钢筋接头位置在距楼层面以上一个搭接倍数处，并且隔根错开，错开距离35d（d为钢筋直径）。顶板和墙体钢筋（直径12采用绑扎搭接接头）。接头位置须在结构受力较小部位。8、钢筋安装：（a）工艺流程 熟悉图纸核对小样加工制作对料划线、弹线铺、插钢筋绑扎102、加保护层块钢筋位置固定自检隐蔽工程验收及质量评定。 （b）钢筋加工后，要及时对半成品分类分型号码放。 （c）不能随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，必须经设计人同意。 （d）筋绑扎前在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。 （e）筋保护层以设计厚度为依据放置垫块，并安放牢靠。 （f）柱筋绑扎位置在四角主筋画点，箍筋接头交错布置，加密箍筋数量、位置准确。箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135弯钩平直部分长度10d，箍角定位准，绑扎牢固，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。 （g）梁钢筋绑扎：箍筋位置在架立筋上画点，箍筋接头交错开布置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋103、，当框架节点处钢筋十分稠密时，梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。 （h）板筋绑扎：在模板上画出钢筋位置线，铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米，单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。9、钢筋电渣压力焊 工艺原理：电渣焊利用强大的电流通过钢筋，把要对接的钢筋端头熔化，施加压力对接成型的一种工艺技术；整个焊接过程是在埋弧焊剂的保护下完成的。电渣焊工艺过程：引弧过程, 电弧过程, 电渣过程,顶压过程. （l）引弧：104、（起弧） 直接引弧法：上下钢筋顶住，在通电的瞬间，立即上提钢筋24mm，电弧燃烧起来。引弧的过程很短暂。（2）电弧过程：引燃后，维持电弧稳定燃烧，放出大量热，这时上下钢筋端头熔化，同时周围的焊剂也被熔化，形成渣池。液态的渣池覆盖在金属熔池之上，随着电弧过程的延长，渣池和熔池均不断扩大加深。 （3）电渣过程：电弧燃烧到一定时间，渣池达到一定深度，上钢筋直接向下深入液态渣池之中，电弧熄灭。进入电渣熔炼状态。 （4）顶压过程：钢筋熔化到一定量，迅速将上钢筋往下摇送。上钢筋端部压入金属熔池，使液态金属和熔渣从接头处挤压出去，这时未溶剂包附挤出的熔液，断电后逐渐冷却成为固态，形成外面的渣壳，液态金属形成105、焊包。 完全冷却后敲去渣壳就看到具有黑蓝光泽的焊包。 电渣压力焊操作工艺： 、夹装：上下钢筋要顶径。同轴、同心。 、装药：装上药罐，用石棉垫把钢筋和药罐间下面的缝隙堵严，扶正药罐其底部在下夹钳上。把干燥的药剂装满。然后把焊钳夹在施焊的上下钢筋上。、焊接：按动焊接按钮，钢筋间通电打火后迅速上提上钢筋 24mm，即反时针搅动手柄，使钢筋间起弧。观察电压表，把电压控制在3545V。如电压偏低，手柄就逆时针摇动，使钢筋上提。如果电压偏高就顺时针摇动手柄向下送上钢筋。当电压十分稳定时，稍快下送上钢筋，保持电压在2227V之间。待指示灯显示时；迅速下送上钢筋，要快而不猛。用一定力顶住，同时切断焊接电源。、106、保温：焊接完成后；药罐不要取下，保持20秒左右。方可取出剩余焊剂。再保持1分钟左右，方可拆下机具再行突装另外的待焊钢筋。切切注意，有时为提高机具利用率，焊接完提前拆下机具继续焊接，这时应有人扶住上钢筋，防止焊头未完全冷固，上钢筋倾斜。 电渣压力焊施工质量要求： 、接头焊包均匀，无裂纹，无烧伤。 、同轴心。偏移差不超过0.1d，同时不大于2mm。 、接头弯折度不大于4度。10、电弧搭接焊 a）焊机选用AX1-100型，焊条选用直径4mm或5mm的E43焊条。 b）焊缝搭接长度：双面施焊，5d(d为钢筋直径）；焊缝厚度 h0.3d；焊缝宽b0.7d，（d=25mm） c）、焊接操作引弧从一端开始，107、收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满，药渣用三角锤清理干净。（三）模板工程施工混凝土外观质量在于模板工程的施工，为实现本工程创优目标，项目部把模板工程施工作为混凝土外观质量预控把关工序，从模板制作、安装、验收、拆除维护上狠抓质量通病预控，消除质量隐患于萌芽。1、电梯井筒模：电梯井施工采用简模，模板阴角采用合页式，使筒模四面可自由收缩、伸直，或根据现场要求组装式模板。2、柱、梁、板模板： 本工程平板模、柱、梁使用多层板14mm，原材料质量对模板施工质量影响很大，是分项施工质量预控的重点。（1）材料进货验收要求： A、技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场材料出厂合格证和检测报告来检验）。 密108、度 0.75cm；静曲强度 24Mpa，翘曲度 1， 厚度公差0.5，0.5mm，72 小时常温浸水的厚度膨胀率 8。 B、外观质量检查标准（通过观察检验） 、任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡。 、公称幅面内不得有板边缺损。 、每平米单板脱胶0.00lm。 、每平米污染面积0.005m。 、每400平方毫米最大凹陷深度1mm，且1个。 C、规格尺寸检测方法 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、l点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检109、测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。D、其它 材料四周缝边刷耐水酚醛漆，无漏涂。（2）板竹胶板模板制作使用技术要求： 拼缝严密，铺板方向应使板缝垂直于次龙骨方向，板缝处理用不干胶带封好，防止漏浆、污染板边，板底模主龙骨用50l00mm木方，次龙骨选用50100本方楞，支模时，先铺主龙骨，间距0.9-1.2m，后铺次龙骨，间距0.20-0.25m，浇筑板厚度超过180mm时，次龙骨间距调小至0.2m。排架支撑采用钢管搭设式。 竹胶板在使用过程中经裁剪、钻孔后，用耐水酚醛树脂漆将锯边漆封后，方可继续使用。 板模施工技术质量要点：110、支楼板模时根据墙上+50cm线找出楼板标高，调整升降支座，木龙骨楞，铺竹胶板底模，模板表面平整，有弯曲不平的应加以调整，铺板后抄平复核。（3）梁多层板模板制作使用技术要求：采用14厚多层板50l00mm方木料配制成梁帮梁底模板，规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管加14对拉螺栓横向间距500mm，螺栓设置不少于二道，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆，梁、板按跨度大小4m按1.5要求起拱（4）墙多层板模板制作使用技术要求：优选14mm厚多层板配制的大模板配合14整体式穿墙螺栓的支模方式，纵向用510cm方木间，横向用双根483.2钢管作为纵横龙骨进行加111、固，上下空150mm开始设置横龙骨,穿墙螺栓迎横向龙骨布置，水平及竖直方向每500mm一道,具边各空150mm开（模板固定见地下室附图）。（5）各种钢筋、子埋件、子留孔洞在模板上先弹线，以保证安装位置准确。（6）模板缝隙采用不干胶带粘贴严密。保证无漏浆。（7）模板表面隔离剂(或脱膜剂)涂刷均匀，无漏涂和涂溢处。（8）在楼板和梁端位置模板留置清扫口，浇筑砼前，用高压气流吹扫干净模板内杂物。（9）材料堆放：底部垫置木方，边角对齐，放于平整场地，长时间存放，要保持模板通风良好，覆盖防而布，防止日晒雨淋，并且定期检查。（10）板模的多次使用：用过的模板如只是边角损坏，可裁小使用，使用前模板面和锯边用酚112、醛树脂耐水漆漆封。4、楼梯模板： 楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外侧帮模，外侧帮先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，并画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板模。 梯步高度要均匀一致，施工中特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面的装饰层厚度，防止由于装饰层厚度不一致，造成梯步高不协调。3、 门窗洞口模板： 门窗洞框模采用木模，四角用可拆卸角铁固定或定制门窗洞口，便于周转使用，固定方法见下图。窗洞口模板下边框设23个10mm的排气孔。6、板及门窗洞口模板安装标准（a）模板接缝的最大宽度0.5mm。（b）轴线位移：3113、mm。（c）标高5mm。（d）截面尺寸：3、3mm。（e）每层垂直度：3mm。（f）相邻两板表面高低差：2mm。（g）门窗洞 口对角误差：3、3mm。（h）予留孔洞中心线位移10mm，截面尺寸内部100mm。（i）予埋件中心线位移3mm。7、拆模 模板拆除时间参照GB5020492规范要求，留设同条件养护试块，按规定强度期拆模，拆模前，工长提出拆模申请报告单，经技术负责人、安全生产监督员审核同意方可进行。 板模拆除：板跨度8m时，混凝土强度须达到设计强度的75（注意平板与梁底模拆除方向由中间向支座处。）（四）、混凝土工程施工 1、混凝土泵送 混凝土垂直运输选择一级泵送砼施工工艺，即一泵到顶，一114、幢楼用一台固定泵完全能满足工程需要，泵管直径为125mm，垂直泵布置在楼内设备管道井内，便于安装和固定。 混凝土由垂直管输送到作业层，采用FB10125混凝土布料器，进行分配供料。A、泵送作业基本要求： （1）操作人员持证上岗，并能及时处理操作过程出现的故障。 （2）泵机与浇筑点有无线联络工具，信号明确。 （3）泵送前用1：2水泥砂浆湿润导管，（需要量约为0.lm/m） （4）泵送过程严禁加水，严禁泵空。 （5）开泵后，中途不要停歇，短暂停歇时间也不得超过30min。且停歇过程中；应每45分钟开泵一次。使泵正转和反转各两个冲程。 （6）专人巡视管道，发现漏浆漏水，及时修理。夏季高温日光直射泵管115、时，用温草帘等加以覆盖。或用白漆涂刷泵管。B、管道堵塞处理堵塞点在送料球阀或泵机出口处，可将泵机作反转，正转各23个冲程，将混凝土吸回机内。如管道中轻微堵塞，巡管员可通知泵机放慢泵送和反吸，同时用木槌敲击堵塞部位。如严重堵塞，则拆管清理。C、管道清理 （1）泵送将结束时，考虑管内混凝土数量，掌握泵送量，避免管内的混凝土过多。（注125管径；每10m管道内的混凝土量0.15m） （2）洗管前先行反吸；以降低管内压力。 （3）洗管时，可从进料口塞入海球，接水或压缩空气将存浆推出。 （4）预先准备好排浆沟管或接料斗不得将洗管残浆灌入已浇筑好的工作面上，不得用于工程上。D、泵送安全注意事项 （1）严格116、执行各项安全操作规程，施工前重新安全交底。 （2） 如管道严重堵塞，须拆管清理时，操作者勿站在管口的正前方，防止混凝土突然喷射。 （3） 向高处泵送时，应把新的管道配置在管路开始处，因为此处压力高，以防团高压而使新管子爆裂事故。 （4） 洗管时，布料杆出口前方严禁站人。2、混凝土浇筑A、墙柱混凝土浇筑：浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，浇筑前先用砂浆铺筑底部5cm厚，以防烂根。 墙体混凝土浇筑流向以角部为起点，分层进行浇筑，第一层混凝土浇筑厚度控制在500mm内，以后每层厚度控制在600mm内，振动棒要快插慢拔，移动间距不宜大于30cm，插入下层砼深度不小于5cm，为确保门窗洞口两侧和117、纵横墙交接处混凝土的密实，采取在该部位两边同时布料、同时振捣，与复振相结合的施工方法，并在窗框模上开23个10排气孔，确保混凝土浇筑流动无空气负压阻碍。 振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电线管及预埋件，根据振捣棒的有效深度和机械作用半径合理布点，快插慢拔，每点振捣2030秒为宜，以砼表面不再下沉，不出现气泡，表面出灰浆为宜。B、板混凝土浇筑 各楼层板在砼浇筑时在操作面上搭设临时跑道，以防人员踩踏钢筋，同时应将底板内的杂物清理干净，并浇水湿润，且不得有积水，浇筑时，插入振动棒要快插慢拔，移动间距30cm，振捣均匀，砼表面抹灰找平应及时，防止混凝土表面收缩干裂出现裂缝，砼面进行二次赶平压实，楼层板砼118、采取标筋控制浇筑厚度。 在浇筑过程中，钢筋班和木工班派专人盯在现场护筋、护模；以防钢筋错位、模板变形，水电班长要看好本专业的预埋件和预留洞的数量、位置。 板施工缝留直搓或企口式接搓，严禁留坡搓。3、施工缝处理： 混凝土浇筑过程中，间歇时间不能大于2小时，大于2小时应按施工缝加以处理，墙体垂直施工缝一般设置于门洞口上过梁跨中。水平施工缝留在板的下皮。平板楼板的施工缝留在平行于板的短边任何部位。楼板应沿着与短边平行的方向浇筑，施工缝应留在跨度13处。 在施工缝继续浇筑混凝土以前，凿除表面浮浆，直至坚硬石子层，清除砼面杂物，用水冲洗干净，湿润接缝混凝土面，铺一层约50100mm厚的与破相同配合比的水119、泥砂浆，然后继续浇筑砼，振捣密实。4、混凝土养护 混凝土浇筑后12h开始养护，剪力墙及梁表面喷洒乳剂养生液养护，楼板采取洒水自然养护。 普通砼养护期不少于7d，掺加外加剂的砼养护期为14d。5、混凝土浇筑施工质量标准 （1）配制砼所用水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。 （2）砼的配合比、搅拌、浇筑、养护和施工缝的处理必须符合技术规范。 （3）砼强度必须符合设计要求及施工规范规定。 （4）砼应振捣密实，不能有蜂窝麻面、孔洞、漏筋等现象。 （5）允许偏差轴线位移：5mm标高：层高：10mm，全高30mm截面尺寸5mm、3mm垂直度每层：5mm，全高20mm表面平整度：50mm6、混凝120、土强度试块 1、现场安排专职试验员一名，每班作业均按GB5020492规范要求留置相应的施工强度试块，作好现场进取样养护记录，按时、按期搜集各班次砼浇筑标准养护28天强度试验报告，并定期做数理统计评定。2、参照凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002），本工程每两层留置一组同条件养护试块，作为结构验收时实体强度检验。五、 砌筑工程施工本工程0.000以上外墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑（钢筋混凝土），内墙为200厚或100厚加气混凝土砌块砌筑。（一）施工准备施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图121、放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与砼结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距，长度符合设计和抗震要求。（二）施工工艺1、砌筑工程施工前应逐级进行技术、质量、安全交底，先砌样板墙，经监理、甲方认可后，方可全面进行砌筑施工。2、砌筑前提前按墙体的位置做好二次结构及砌体加固筋的植筋（植筋长度根据规范要求10d及100mm的最大值）,抄好水平线,按要求设计好皮数杆,并进行排砖撂底，砖与砌块均应按要求提前浇水。3、砌筑砂浆配制严格执行配合比,尤其要控制石灰膏的掺量, 墙体灰缝应横平竖直，灰缝饱满度不得小于80%,小砖水平缝为10-12mm,竖直灰缝为8-10mm,加气块为1520mm，砌块122、搭砌长度不小于砌块长度的1/3或15cm,门窗洞口因门窗安装需要,在门窗框连接件处夹砌C20预制混凝土块(预制混凝土块内放50*50*100短方木并作防腐处理),尺寸随墙体确定,砌块设计尽量选用主规格,大规格砌块,尽量避免与其它材料混用. 4、砌体拉筋为26长度贯通墙体,在两端设拉钩, 每cm设一道，按设计要求设构造柱,构造柱两侧墙体砌筑留马牙槎,高300mm、宽60mm先退后进,待墙体强度达到要求后浇筑构造柱混凝土,构造柱内落地灰必须清扫干净。墙体顶面与梁底、板底采用小砖斜砌、顶紧、砂浆塞满或灌细石混凝土。5、砌筑砂浆随拌随用，严禁使用隔夜砂浆。6、墙体砌筑过程中，水电安装应即时配合，作好预123、埋、预留工作，不得事后剔凿，厨卫间洁具安装固定处预先夹砌素混凝土砌块。（三）保证质量的措施垂直灰缝宽度不得大于20 mm，水平灰缝厚度不得大于15 mm，但是均不得小于10 mm。窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500 mm。外墙墙脚先用粘土标准砌两至三皮（根据模确定），厨卫间、阳台、给水管井隔墙，要在墙脚处预先浇筑，与砌块同宽，高100 mm的C10素砼坎，可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。填充墙砌至底板时，必须隔3-5日待砌筑砂浆沉实后再用砖斜砌将梁板底塞紧填实。六、 抹灰工程施工工艺流程：基底处理挂（拉）线做灰饼、做护角线洒水润湿墙面底层抹灰面层抹灰。（一）施工方法1、抹灰前124、对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清理干净，并洒水润湿，混凝土表面应用聚合水泥浆刷毛甩浆或涂刷界面剂。2、抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，以便减速少交叉污染，保护成品。3、两种材料交界处必须300宽（两边各150）钢丝网，以避免以后出现裂缝。4、在抹灰面上挂线做灰饼，洒水润湿墙面。用1：2水泥砂浆做好墙体阳角的护角，然后做垄筋刮糙。5、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于7mm。个别总厚度超过设计厚度的地方可用钢丝网加固。6、抹灰前在墙体（砼墙加气砼砌体）表面刷一道砼界面处理剂。7、底层抹灰应压实粉平划毛，使其粗糙平整，粘结牢固。8、罩面125、应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2 mm。9、层粉刷的施工接头位置应错开。10、外墙粉刷应在终凝前用木蟹蘸水揉平出细毛。（二）质量要求1、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2、表面洁净、接槎平整、灰红清晰、顺直、无缺角掉棱。窗台、窗楣、女儿墙压顶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、均不小于10 mm，整齐一致。七、 外墙施工（一）工艺总则 本工程室内装饰工程与主体工程穿插进行,并安排装饰立体交叉作业,主体结构完成至十层,即开始墙体砌筑以及隔墙条板、通风道的安装工作，抹灰工作随后进行，外墙装饰待主体封顶126、后，由上而下进行。1、施工技术措施各项装饰工程施工前均应编制相应的施工技术措施,内容应包括:施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。为保证内外装修工程质量,在班组自检以及专检中,应相应比规范提高要求,保证合格率100%。内装饰施工中,为保护成品,应按以下顺序施工,先房间,后走道,先卫生间再卧房,先顶棚,后墙面、楼面，做到跟踪检查一次成优。样板制度各项装饰工程施工前必须先做样板（间）,经设计、甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工。施工配合 装饰工程开始前,水、电、管道、闸箱等安装工作必须完成，不得事后凿墙洞，地面防水未做完，不得进行下一层顶棚涂料或吊顶施工，吊顶内安装工作未127、完，不得进行顶棚施工。过程控制，强调施工过程中的检查监督与验收,主要如下:对进场的各类材料进行严格检查验收,不合格材料不得使用。 必须逐层进行技术交底,按施工验收规范和操作规程施工. 每道工序必须进行跟踪检查及时纠正，严禁亡羊补牢，经各方确认合格后方可进入下道工序施工,不留隐患.成品保护以预防为主,采取合理有效的措施,严加防范,并大力宣传、组织学习，做到措施有力，思想重视，让每一个进场施工人员都能自觉参与成品保护。八、外墙面砖施工（1）、基层处理1、基层抹灰前应将粘贴在砼墙面浮浆清除干净。2、按室外抹灰的施工方法施工，如基层抹灰厚度大必须分层施工。（三）、外墙窗框安装 在外墙贴面砖施工前，先安128、置窗框（塑钢门窗制安业主另行发包，施工方案由施工单位另行编制）。注意成品保护，见成品保护措施。（四）、粘贴面砖A、施工准备 1、外墙搭设施工双排脚手架或吊篮，施工作业面的脚手架铺放到位；经安全验收合格后开始上人使用。 2、面砖进场后，安排专人选砖，剔除翘曲变形，破棱损角的劣砖，分规格堆放，要求所选面砖边角顺直，几何尺寸误差小于lmm。 3、待用面砖由专人泡水湿润、晾干、备用。 4、非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。 5、设计、施工负责人、班组长，向作业操作人员进行面砖镶贴交底。B、弹线、预排 立面弹线、试排砖的要点如下：1、平砖缝78mm，砖竖缝间距78mm。2、砖采用齐缝排列。3129、门窗洞口侧立边及其它阳角部位砖采取对角粘贴法（海棠角）。4、非整砖应调均匀，短砖长度不得短于相邻长砖长度的13，并且排于次要部位，如阴角部位。5、面砖横缝在门窗璇脸和窗台处持平。门窗洞口净高HOnh（n1）8n为窗高间距行数；h为行面砖的竖向高度6、试排砖后弹线，弹线要求先弹出关键部位的控制线，如：门窗洞口上下的水平砖缝制线；弹出外墙阳角、阴角部位第一列砖的竖向缝控制线；弹出门窗洞口两侧边的第一列砖竖向缝控制线；弹出门窗洞口中分部位的一列砖缝控制线。水平控制线必须要求交圈。7、门窗洞口侧立边面砖要求盖住门窗铝合金框2mm，且面砖端头退让距铝合金框3mm，以便铝合金框边填密封胶。8、门窗洞口上130、边面砖要求盖住门窗铝合金框2mm，且面砖端头退让距铝合金框3mm，以便铝合金框边填密封胶，另外，上边要求设置面砖滴水槽，滴水槽宽7mm，深度4mm。9、窗台面砖要求进入窗铝合金框5mm；且面砖表面退让距铝合金框5mm，以便铝合金框边填密封胶。C、镶贴操作：1、镶贴前，在阳角、阴角、门窗洞口侧边等关键部位，贴出样板列，以控制大面砖缝和砖间距。2、自上而下，自左而右，分层分段镶贴，且先贴付墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。3、铺贴砂浆采用掺TC胶水泥砂浆。配合比：水：胶：P032.5水泥：细砂1：1：3：2，砂浆的稠度要均匀一致，刮满刀灰厚度宜为45mm。贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆刮净，用短靠131、尺靠平，留缝宽度调整均匀。4、门窗礅脸，窗台及腰线色带面砖镶贴时，为了使面贴牢，采用T形托板作临时支撑，隔夜后拆除，阳角、垛角阴角部位，在贴面砖时，要用方尺找方平整。5、镶贴面砖时，水平方向除控制线外；要求粘贴面砖过程中带水平通线施工。D、勾缝在完成一个层面的墙面砖铺贴，并经验收检查合格后，方可进行勾缝，勾缝用1：1水泥砂浆，掺入0.25份水泥伴侣或其它有防渗效果的外掺剂。勾缝做成凹缝，深度为23mm左右；并要压实、压平；缝边清晰，当日勾缝，次日注意及时保护。E、成品保护刚贴完的墙面防止雨水及施工用水的冲刷，严禁脚手架钢管等其它用具碰撞损坏墙面砖，外墙涂料施工时，已贴完面砖的墙面，用采条布遮盖132、防污染，与涂料连接部位用“一撕贴”纸粘贴保护，保持交接缝平直美观。F、质量验收：1、允许偏差 外 墙 面 砖 镶 贴立面垂直表面平整阳角方正接缝平直墙裙上口平直接缝高低接缝宽度备注允许偏差3222210.5说明用2m托线扳检查用2m靠尺和楔形塞查用200mm方尺检查拉5m线检查拉5m线检查用直尺检查用尺检查2、面砖粘结强度检查在粘结水泥浆达到28d时进行检验；取95mm45mm或40mm40mm标准块检验。符合以下两项指标时为合格：（1）每组试样平均粘结强度0.6Mpa。（2）每组可有一个试样的粘结强度0.6MPa，但0.3MPa。九、室内地面砖施工（一）、施工准备 1、内墙50cm水平标高线133、已弹好，并校核无误。 2、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 3、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 4、有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后；方可大面积施工。（二）、操作工艺 工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺地面砖控制线铺地面砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并134、用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2、找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量出面层标高，并弹在墙上。 3、抹找平层砂浆： （1）、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （2）、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度）；抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm. （3）、装档（即在标筋间装铺水泥135、砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥砂浆。然后根据标筋的标高，用木妹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3至1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4、弹铺地面砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹地面砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸；确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-l0mm。 在房间分中、从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横136、向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5、铺地面砖：为了找好位置线和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： （1）、铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 （2）、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大；随铺随刷。 （3）、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用胶137、粘齐铺设时为23mm。 （4）、结合层组合材料拌合：采用胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 （5）、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好浆的找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找平、找直、找方后，砖上面垫木块，用橡皮锤拍实。铺贴顺序从房间内退着往外铺砌，做到面砖粘贴砂浆饱满、接缝紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段138、分部位铺砌。 （6）、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉通线检查缝格的平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。6、勾缝、擦缝：设计人员应明确选用是否勾缝，还是擦缝，面层铺贴应在2件内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 （1）、勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余的水泥砂浆清走、擦净。 （2）、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙较小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再7用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 7、养护：铺完地面砖24h139、后，洒水养护，时间不应少于7d。8、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以次砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：25水泥砂浆），及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦于净。十、内墙乳胶漆施工 内墙乳胶漆墙面施工另行发包，施工方案由施工单位另行编制。十一、外墙粘贴挤塑板施工A、施工准备 1、外墙搭设施工双排脚手架或吊篮，施工作业面的脚手架铺放到位；经安全验收合格后开始上人使用。2、基层处理：彻底清除基140、层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。 3、配制粘结砂浆宜在2小时内用完。4、安装挤塑板，将配好的专用粘结砂浆涂抹在保温板的背面，粘结砂浆压实后厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取点粘法。5、点粘法：用抹子在每块挤塑板沿周边抹50mm，厚10mm的专用粘结砂浆，再在挤塑板分格区内抹面径为100（80）mm，厚度为10mm的灰饼。6、将抹好专用粘结砂浆的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结砂浆。7、挤塑板上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨141、，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。8、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。9、最少应在粘贴挤塑板的粘结砂浆使用72小时以后，才能进行铆固件的安装。10、挤塑板安装完毕检查验收后用聚合物抗裂砂浆进行抹灰，厚度2-3mm。11、将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。（注：具体的操作方法详见施工方案） 十二、外墙粉刷涂料施工 一、施工准备（一） 作业条件1、 墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、 门窗已安装完毕。3、 进行外墙作业搭设脚手架或吊篮。（二） 材料准备涂料、填充料、颜料等。（三）142、 施工机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。二、工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收三、施工工艺1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一143、遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理144、，进行第三遍喷涂。9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。四、质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第条2涂饰颜色和图案第条3涂饰综合质量第条4基层处理第条一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第条2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感高145、级涂饰光泽基本均匀 光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀 光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许五、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面146、。六、安全措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业。十三、楼地面、屋面防水施工（一）施工准备 材料：SBS高聚物改性沥青防水卷材二道（水性聚氨酯防水涂料）、（油性聚氨酯防水涂料）、底油、保护层料。 主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长柄滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。 （二）作业条件： 施工前审核147、图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除于净。 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆鹏，基层表面必须于燥，含水率应不大于9。 防水材料及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。（二） 工艺流程：1、防水卷材清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边淋水试验保护层 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理于净。涂刷基层处理剂：高分子卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把148、滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4小时后，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。（1）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将高分子防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用； 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。（2）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。（3）防水保护层施工：上人屋149、面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：防水层表面涂刷银色反光涂料。2、防水涂料（1）基层清理基层清理附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第四遍涂膜防水层试水验收保护层（2）将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。（3）防水附加层施工打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。（4）涂膜防水层第一遍涂层:将已搅拌好的水性聚氨酯防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.6kg左右,厚度为0.20.4mm,不要漏刮鼓150、泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1.2kg左右,厚度为0.71.Omm；第三遍涂层：待先涂刷的涂层干燥成膜之后，再涂刮第三遍，要求各遍涂膜的涂刮方向互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体均习性。但要掌握好厚度与均匀度。涂刮厚度达到设计要求为1.5mm。也可分多次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg左右。（四）质量标准1、保证项目（1）、防水材料及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）卷材及涂料防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、151、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。（3）、卷材、涂料防水严禁有渗漏现象。2、基本项目（1）、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。（2）、聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。（3）、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。（4）、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、气泡、皱折、损伤等缺陷。（五）成品保护1、已铺贴好的卷材防水层、涂料防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保152、护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞墙和挡盖，以防落进材料等物，施工完毕后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（六）应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整，无积水。2、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置。应使附加展紧贴到位，封严、153、压实。十四、安装工程施工（一）给排水及中水系统概况1、本工程水源为市政自来水,从市政给水管道上分别引两根DN200的引入管,小区内设储水池和加压泵房。竖向分为低、中、高三个区，均采用生活变频机组供给。2、室内排水采用污废合流，卫生间排水立管设置专用通气立管，首层单独排出；地下室内废水收集至集水坑内，用潜污泵提升后排至室外雨水井。3、中水给水入户只用做冲厕水，竖向分高、低两个区，均采用生活变频机组供给。4、消防系统本小区内采用临时高压制消火栓给水系统，消防水源为市政水，消防水池和消防泵房设于室外，消防水箱设置于小区二期最高单体屋顶，容积18立方米，可满足本建筑消防用水要求。5、喷淋系统平时由屋顶154、消防水箱进行稳压，发生火灾时由喷淋加压泵从消防蓄水池抽水加压供水。本建筑喷淋系统室外共设两套SQ*150型地下式水泵接合器。6、户内生活给水、中水管材采用PPR管及管件（热水采用PPR热水管），热溶连接。给水、中水立管及人防部分给水管道采用钢塑复合管，冷水接热水器部分管段采用钢塑复合管。7、室内消火栓系统采用焊接钢管焊接连接。8、自动喷淋系统采用内外壁热镀锌钢管，DN80时沟槽式卡箍连接，DN80时螺纹连接。9、排水支管、空调凝结水系统管材采用UPVC排水塑料管及管件，粘接；排水立管采用UPVC螺旋排水管。排水立管出户管道采用机制柔性铸铁管，钢箍卡死连接。（二）建筑物暖通系统概况1、本工程采暖155、方式为低温热水地板辐射采暖系统，采暖系统的分户计量装置集中设置在水暖井内。热媒采用50/40热水，由小区热交换站供给，定压装置位于换热站内。采暖立管为新双管下供下回异程式，分为高、低两个区。2、管材选用：供暖管道井内立管、地下室主干管采用热镀锌钢管，管井立管至户内集分水器之间的埋地管道采用耐热聚乙烯XJL（PE-RT）管，管道级别S3.2,管材壁厚要求大于1.9mm。3、采暖形式为地板辐射采暖，加热管材选用耐热聚乙烯XJL（PE-RT）管，管径DE20，1-4层与15-18层管道级别S4，其它各层采用S5。PE-RT管敷设时，埋于垫层内的管道不允许有各种管件及接口，房间拐角处采用煨弯，且弯曲半156、径大于8倍的管外径。埋地管道密集处间距小于100mm，增设套管进行隔热。4、采暖地面做法中保温层厚度首层为30mm，其余层20 mm。厨房、卫生间等局部布管的房间应将聚苯乙烯泡沫板铺满整个房间。5、本工程3至28层防烟楼梯间与合用前室防排烟采用自然排烟方式，地下1至3层防排烟采用加压送风方式，前室采用加压送风方式。地下每个防火分区，都在走廊设机械排烟及补风系统；平时通风，火灾时，打开相应的防火分区的排烟风机并联动相应的补风机补风。6、通风系统安装时应根据测试需要在适当的部位配置风量测量孔。所有水平或垂直的风管均应设置必要的支、吊架，防火阀单独设吊支架。7、风管采用镀锌钢板，钢板厚度按杂图纸设计157、要求制作、安装。8、风管、部件和设备的支、吊、托架及基础的钢制构件，均应在除锈后涂防锈底漆两道，裸露部分应再涂面漆两道。在混凝土中埋固的金属构件部分应除锈及油污，但不得涂油漆。（三）建筑物电气系统概况1、本建筑属一类高层建筑，消防电梯、普通电梯、防排烟风机、火灾应急照明、航空障碍灯、消防水泵等消防负荷为一级负荷；其他负荷为三级负荷。2、供电电源及电压：在本小区会所地下一层设电业变电所和物业变电所。其中物业变电所采用两路10KV高压进线，两路高压分别引自两个区域变电站，且两路10KV电源应同时工作，互为备用，每路均能承担本小区全部消防负荷。本建筑地下一层设有低压配电间。本建筑采用低压电力电缆沿地158、下一层车库顶穿桥架敷设的方法引入。共5路进线，其中N1-3为电业进线引自电业变电所，N4-5为物业进线引自物业变电所。3、低压配电系统采用380/220V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于住宅公共照明等一般采用树干式供电。4、应急照明：在配电间、风机房、消防电梯机房、电井等处设备用照明；在走廊、楼梯间及其前室主要出入口等场所设置疏散照明；地上部分应急照明采用灯具自带蓄电池供电应急照明系统；地下部分应急照明采用集中型EPS供电系统；其中出口标志灯、疏散指示灯采用带蓄电池式供电，应急持续供电时间大于30分钟。5、防雷接地本建筑物防雷设计属于三类防雷。（159、1）在屋面、屋架、女儿墙、檐口设置10镀锌圆钢作为避雷带；（2）利用建筑物柱内四根直径不小于12mm的钢筋作为引下线，防雷引下线通长焊接或绑扎均可，上端与屋面上的避雷带焊接，下端与基础内接地网可靠连接。引下线处在室外地坪下1米处焊出一根40*4的热镀扁钢引出至散水坡外0.3米,共2处,供备接人工接地极用。（3）防侧击雷措施：建筑物内钢构架与钢筋混凝土的钢筋应相互连接；建筑物结构外圈梁内中的钢筋应每三层连成闭合回路，并应同防雷装置引下线连接；将60米及以上外墙上的栏杆（包括室内的护窗栏杆）、门窗、空调室外机和表面装饰物等较大的金属物应于作为防雷引下线的柱内钢筋可靠连接；竖直敷设的金属管道及类似金160、属物的顶端和底端与防雷装置连接，中间每三层与局部等电位联接端子板连接一次。（4）本建筑利用基础梁内两根对角直径不小于16的钢筋作为接地体，在交叉处焊牢形成闭合回路，没有基础梁时采用-40*4热镀锌扁钢焊接连通，焊接长度不小于钢筋直径的6倍。（5）本工程电源引入处配电系统接地形式为TN-C-S系统，所有进线电缆进入建筑物的配电室或第一级配电箱处做重复接地装置。插座回路采用漏电保护开关，以防止电气设备接地故障时，发生触电事故。（5）弱电接地、电气接地与防雷接地共用一套接地装置，接地电阻不大于1欧姆；（6）在有淋浴功能的卫生间做辅助等电位联结，局部等电位端子板与底板钢筋采用-25*4的镀锌扁钢焊接，161、 PE线均用PC15/BV-1*6mm2电线。做法：由就近的插座引至端子箱后，再与卫生间内其他铁件相连。竖向位置相同的卫生间的端子箱间均用25*4镀锌扁铁相联并与基础接地体焊接可靠；（三）智能建筑部分施工范围：电视系统；访客对讲系统；电话、宽带网络系统；消防报警及联动控制系统各系统垂直线缆穿桥架在电井内明敷，水平支线在各层现浇层或墙内暗敷。（四）电气工程施工方法1、管材选择及要求：a本工程所用管材考虑采用焊接钢管。b钢管壁厚、焊缝应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、胀管螺栓、162、螺母、垫圈等应采用镀锌件，并有产品合格证。c铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板的厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。d电管防腐：钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青。2、钢管在混凝土内暗设a工艺流程：b钢管在混凝土内暗敷设方法： 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入内的管子，离表面的净距不应小于15mm，消防管路不应小于30mm，管子弯曲半径不小于10D。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm。 暗配的电线管路不宜穿过设备基础，163、在穿过设备基础时，应加保护管。 稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。c管路连接： 套管连接，套管长度为连接管径的253倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。d管进盒、箱要求： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定盒棱边上，管口不得与敲落孔焊接，进出箱、盒采用焊接。接地线连接：焊接：跨接地线两端双164、面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见下表。 管径圆钢扁钢152 5632408506310253708X2（253）2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接不采用熔焊连接地线。e保护管弯曲半径、支架间距、明配管允许偏差如下表：项次项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗 配 管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3管子直径1520支架间距前为厚管后为薄管1500100030253220001500404050250020005065003500604中点、盒、箱及知称海165、150300505明配管水平、垂直敷设任意2M段内平直程度3垂直度3f地线连接 镀锌钢管或可挽金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。3、紧定式钢管敷设a管材及附件 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证的检验报告。 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落166、锈蚀等现象； 管材、连接套管、及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑； 连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍； 连接套管中心凹槽弧度均匀,位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。b管路敷设 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，167、有两个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接盒间只有一弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm。扁钢：30mm*3mm。角钢：25mm*25mm*3m168、m。 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。c管路连接 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋转紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导169、管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。 套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒 （箱）时，应采取技术措施。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进导物的端头应封堵。d管路接地套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒（箱）连接符合本规程3）节管路连接170、规定时，连接处可不设置接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。4金属软管敷设 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于1m。 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。 金属软管的安装应符合下列要求：171、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍。 固定点间距不应大于lm，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。 嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的lm处。 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。5金属线槽、桥架安装工程金属线槽、桥架安装要求： 金属线槽、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。非镀锌金属材料应做好防腐处理。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选172、择。操作工艺流程：金属膨胀螺栓安装预 留 孔 洞预 埋 铁钢 结 构支、吊架支、吊架线槽安装保护地线安装槽内配线线路绝缘摇测弹线定位 线槽、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，内壁无毛刺。槽盖装上后应平整，无翘角，无扭曲变形，出线口的位置准确。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 线槽、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 线槽、桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 线槽、桥架安装完成后，线槽、桥架穿过墙壁、楼板洞口及时用173、防火材料（防火枕、防火胶泥）内外填补充满。6盘、箱、柜安装及配线要求工艺流程：盘、箱、柜安装基本要求： 盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、全部完成之后进行。 安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。 盘、箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）15水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边l成列盘面5盘间接缝2 落174、地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面5cm；基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装要求见下表。项 目允 许 偏 差（mmm）（mm全长）不 平 度15水 平 度15位置误差及不平行度5 盘、箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。 盘、箱、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。盘、箱的固定： 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒（箱）和明配管两种方式。有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱盘找准位置用铆固螺丝固定后，将导线端头引175、至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将盘面调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱盘时应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盘时，要求盒口应与培面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。固定方法同上。 暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。盘、箱、柜176、配线要求： 配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。 对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 绝缘摇测：配电箱盘全部电器安装完毕177、后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间；零线与地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻不小于0.5M，同时做好记录。7、导线敷设及连接：工艺流程： 选择导线应根据设计图要求正确选择，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。 钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 穿线前应对所穿导线的规格、型号与施工图进行再一次的核对，确认无误方可穿线。导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电178、箱体周长的1/2。 出户导线的预留长度应为1.5m。 共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。管内穿线还应符合下列要求： 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，以下几种情况除外： 标称电压为50V以下的回路； 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路； 同一花灯的几个回路； 同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 导线在变形缝处；补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm及以下的导线为30m；截面积为70一95m179、m的导线为20m；截面积在180一240mm之间的导线为18m。 穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40。线槽内配线要求： 线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。 在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40。 不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。如遇下列情况可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。 线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。 导线 较多时，除采用导线外180、皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线 预留长度应为其周长的12。 在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。导线的连接应符合下列条件： a不增加电阻；b不降低导线的机械强度；c不降低原绝缘强度。导线的连接方式如下： 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜套管、压线帽等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接。 导线与电气器具端子间的连接： 单股铜芯及导线截面为2.5mm及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 导线截面超过2.5mm的多股铜芯导线应压接端子后再181、与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。线路的检查及绝缘摇测： 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。分以下两种情况： 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测；一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/182、min左右，读数应采用lmin后的读数不宜。 电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述。 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。8电缆敷设：工艺流程：准槽线槽安装作电缆沿支架桥架敷设水平、垂直敷设挂标志牌施工准备： 室内桥架、托盘、支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格，变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 检查放电缆用的脚手架应搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损183、现象。 电缆的绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。 建筑物内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，手持扩音嗽叭指挥。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在变配电室起止点附近为宜。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，并将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆敷设要求： 电缆敷设水平段采用人力拉引，垂直段采用机械牵引。敷设时电缆的最小弯曲半径应符合下表规定：电 缆 形 式多 芯单 芯控 制 电 缆10D橡皮绝缘电184、力电缆无铅包、钢盔护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅 包有钱装15D2D无错装20D自容式充油（铅包）电缆2D注：表中D为电缆外径。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 垂直敷设时，同截面电缆应先敷185、设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时每层最少加装两道卡因支架。敷设时，应放一根立即卡因一根。 电缆在进入建筑物、穿过楼板及墙壁处应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。 电缆沿线槽穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、箱、柜的孔洞处，用防火墙料密实封堵。标志牌的装设： 在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。 标志牌上应注明设计线路编号，电缆的型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 标志牌规格应统一，并能防腐，挂装应牢固。9186、低压电缆头制作安装 （只用于室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。）操作工艺流程如下：摇测电缆绝缘：选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。剥电缆铠甲，打卡子： 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。 用电缆本身钢带宽的12做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。 将地线的焊接部位用钢挫处理，将10mm多股铜线排列整齐后用卡子卡在电缆上以备焊接。 剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的187、23，不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢挫修理钢带毛刺，使其光滑。焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。包缠电缆，套电缆终头套： 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。压电缆芯线接线鼻子： 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上188、。 根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 电缆与电器设备连接：根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应先安装齐全。10 灯具、开关及插座面板安装：灯具安装工艺流程：灯具检查： 灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。 作业条件：灯具、开关及插座的安装必须在土建顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面工作均已结束之后进行。 灯具组装：灯具组装要求：灯内配线应符合设189、计要求当设计无规定时应符合下表规定：灯具的安装场所及用途线芯最小截面（mm）铜芯软线专 线铝 线灯头线民用建筑室内152525工业建筑室内152525室 外252525移动用电设备的导线生活用25生产用25 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套190、内。 灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5M，方为合格。灯具安装要求： 灯具的安装方式、高度、型号、场所按设计要求确定。 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编又在一起。 线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。当灯具的重量大于1Kg时，应增设吊链。 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。低于2.4m 以下的灯具的金属外壳应做好接地或191、接零保护，灯具的详细安装方式见施工方案。开关、插座安装措施安装要求： 同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于lmm。开关位置与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅型开关、插座。在易燃、易爆场所，开关应采用防爆型。 相线应经灯位控制，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，且开关的操作灵活，接点接触可靠。 单相三孔及四孔的接地线或接零线均应在上方，面对三孔插座，左边接零线，右边接相线。面对四孔插座，左孔接L1、下孔接L2、右孔接L3。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。 交、直流或不同电压的插192、座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 开关、插座面板的安装应端正、严密、牢固并与墙面平。开关、插座安装： 先将盒内灰尘用毛剧或皮老虎清理于净，甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将导线与面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。11防雷接地接地装置的安装要求： 接地体的埋设深度应在冻土层以下并应大于0.8m。 接地装置的连接应采用焊接，焊接处应补涂防腐漆。 扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准）至少三面焊接。 圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）且应两面193、焊接。 焊接应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透的现象。 接地线与保护线的截面应按设计图纸要求。建筑物防雷： 在屋面设置10元钢作接闪器，凡突出屋面的金属物体均应与避雷带可靠焊接。 利用柱内主筋作防雷引下线； 以建筑物的底板钢筋和连接梁作接地体。 所有进出建筑物的金属管道、电缆的金属外皮及进线保护钢管与防雷接地装置可靠连接； 建筑物接地： 弱电接地、电气接地与防雷接地共用一套接地装置，接地电阻不大于1欧姆； 在各层各户卫生间设接地端子箱，以提供卫生间不带电导体作等电位连接；从基础接地装置引一根25*4镀锌扁钢至各接地端子箱。卫生间内局部等电位连接，采用BV1615将各种金属管道、器具连接194、至接地端子箱。（四）给排水安装技术1、室内给水、排水具体安装措施如下：a切割：使用管道切割机、砂轮机、手工锯。b套丝：宜采用电动套丝机，若D25mm 时应分两次进刀；D32mm时应分三次进刀。焊接：根据管材的性能c连接：采用相应的管配件连接，连接处管端的螺纹应与管件端口的螺纹相吻合。d管道的支架：各种支托吊架的安装必须按照管路的走向弹线，画出各支架的位置，使其位置正确，卫生间管道支架必须粘在瓷砖缝里。埋设焊接平整牢固，固定于建筑结构上的支吊架不得影响结构的安全，对于支架可优先制定方案，选用新的工艺支架，支架的切割毛边必须打磨光滑。e管道同心度、垂直度的控制：对于丝扣连接的管道往往由于配件的问题195、而造成管道同心度偏差，对于这样的问题必须选优质的配件，在安装过程中先调校编号后再安装也可用专用工具进行调校，对于已安装完毕的管道应及时栽支架，并进行洞口的堵塞。f洞口的堵塞：由于管道安装后洞口堵塞的好坏会影响管道的质量及地面的防水，所以管道安装打压后应使用比地坪检高一标号的细石硷加膨胀剂分层进行堵塞。i管道的试压、冲洗：管道的试压应依照规范以及图纸的要求进行试压，做到不渗不漏。给水管道在使用前应进行冲洗消毒使其水质符合要求。g管道的保护涂面：管道施工完毕后应清理光亮，管口应及时清理外露填料，并对套丝破坏的镀锌层做防锈处理，涂面必须做到无污染、无遗漏。2、管道保温a热水管道均进行保温，保温材料根196、据图纸要求。b凡穿过墙及楼板的保温或不保温管道，均需敷设在预留套管内，管道的保温层防护壳与套管之间应填以如玻璃纤维等柔性材料，最后两端用环氧腻子抹平。3、管道安装技术措施a材料的选用：选用优质的离心铸铁管。b主管的安装：应按图纸要求预留洞，对洞口预留力求一致、准确。安装立管前应从上往下吊线检查预留洞的位置是否有偏差，在安装立管前为防止粉刷不好操作及管道的损伤，应要求先对立管位置的墙面进行粉饰。立管安装前必须栽支架，对甩口部位及时进行封堵。要求管道的垂直度及伸缩节、防火圈的设置符合图纸及规范要求。c干管的安装：按图纸要求的座标、标高预留洞或套管，采用托吊架安装，应按设计座标标高坡向做好支架，条件197、具备时将预留好的管段按编号运至安装部位进行安装；全部连接后，管道要求坡度一致，并对预留口进行封堵。d支管的安装：首先依照管道的坡度走向安好吊架，在结构地坪做防水前安装好支管，管道的坡度符合要求，堵好预留口。e成品保护：管道施工后应及时进行保护，对于距地2米的管道应用木板捆绑保护；做油漆涂料前应将管道用纸包裹，以防污染管道。f试水：排水管道安装后应按要求进行通球，闭水试验，对于隐蔽管道按分项工序进行。4、卫生洁具安装：a了解要安装的洁具的性能和要求；b先要安装好与洁具连接的给排水管道，误差不超过10毫米；c洁具安装应与精装修工作要互相协调配合好。全部给排水管要求在吊顶安装前，地面作防水试验前，墙198、面贴磁砖前，把管道安装和预埋好；d卫生洁具安装位置应正确，单个洁具误差10 毫米；成排洁具误差在5毫米，做到安装平直，垂直度的误差3毫米。e地漏安装在卫生间地面最低处，地漏水封不小于50mm，其蓖子顶面低于地面10毫米。5、消火栓及支管安装a消火栓箱体应符合设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。b消火栓支管要以栓间坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓间安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。c消火栓箱体安装在轻质隔墙上应有加固措施。6、消火栓配件安装a、应在交工前安装，防止丢失。b、消防水龙带每根长度不大于25m，应折好放在挂架上或199、双头外卷卷实，盘紧放在箱内。c、消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。d、消防水龙带与水枪快速接头的连接使用卡箍，在里侧加一道铅丝。7、试压、冲（吹）洗及灌水试验1）试压 本工程试压应严格执行安装公司工艺管道及设备的试压作业指导书，同时应注意以下几项内容：a、给水管道试压可分层分段进行（水管试压时；上水时最高点设有排气装置，高低点各装一块压力表）。b、压力升至工作压力，检查管路有无渗漏（水管道目测检查；压缩空气管及真空管焊口、法兰接口等易渗漏处涂肥皂水后进行目测检查），如果有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固。c、应缓慢升压，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理200、，必要时泄水处理。d、冬季试压环境温度不得低于5，并且要根据土建冬季施工方案编制切实可行的冬季管道试压技术措施，报监理和甲方认定方可实施e、水管分层分段试压时，使用手压泵；系统试压时，采用电动试压泵；压缩空气管及真空管采用空压机进行试压。2）水管道冲洗a、冲洗前应将系统中的流量减压孔板，过滤装置拆除。b、冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。C、冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。d、水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。e、当管道经冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹于。3）灌水试验 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水度应201、不低于底层地面高度。满水十五分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。第十章 、季节施工一、 冬季施工1、冬季施工准备：冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工方案措施，所需材料要在冬施前准备好。2、混凝土工程：本工程冬季混凝土施工明确可作业环境温度高于l5，混凝土抗冻临界强度为4Mpa。 冬季施工时，泵送混凝土掺加防冻剂（防冬剂使用条件可满足环境温度最低在l5时，混凝土不受冻），搅拌采用加热水，水温控制在80度，砼作业棚封闭，进出料口挂麻袋草帘。砼泵车和泵管应设置保温外衣，确保混凝土浇筑入模温度大于10。3、对现场管理人员发放冬施手册，对有关人员进行专门培训，成立以202、现场负责人为主的冬季施工领导小组，进行冬季施工的质量、安全控制。4、设专人负责测温工作和检查冬施措施。5、冬施混凝土保温以阻燃草被、塑料薄膜布为主，对浇筑的混凝土采取随浇随覆盖养护，环境气温低于10时，板底采用电热辐射升温。作业层施工脚手外挂挡风、避寒彩条布。6、冬施每次混凝土浇筑要一次完成，振捣密实，及时覆盖保温材料，根据施工工艺条件，在编制冬季施工方案时，进行热工计算。7、混凝土浇筑完，每6小时测温一次，强度达到4.0Nmm，每12小时测一次全部测温孔均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。8、配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，最203、小水泥用量不宜少于300kgm3，水灰比不应大于0.55。9、在冬期浇筑的混凝土，使用无氯盐类及无氨环保型防冻剂掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定。10、在冬期拌制混凝土时采用加热法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，投料时注意水泥不得与80以上的水直接接触，防止混凝土、水泥产生假凝现象。11、混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。12、 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： 、防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定； 、严格控制混凝土木灰比，由砂204、石带入的水分均应从拌合水中扣除； 、搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的15倍； 、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。13、混凝土养护 、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖； 、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施； 、掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4.0Nmm； 、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。砼保温以综合蓄热法为主，保温材料为岩棉保温被、阻燃草帘、塑料布等。14、冬季施工，结构大模板背面塞填5cm厚的取聚苯205、板保温。15、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等各项工作。同时还应对操作人员进行交底和培训，按冬施要求做好测温工作。16、冬施前，全部混凝土输送泵泵管外围包裹岩棉保温。二、 雨季施工 雨季施工重点放在钢筋工程、防水施工、砼施工、防雷接地、材料进场及保管工作。（一）雨季施工准备 a、雨季施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，并在进入雨季前组织各班组进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患，进入雨季每周二定期综合检查，所需材料要在雨季施工前准备好、保管好。 b、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施206、。 项目夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班，并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况，并及时汇报。 d、 检查施工现场及生产生活基地排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（二）施工现场管理 a、施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁设置砖砌排水沟，上面用钢筋焊或硷的蓖子进行覆盖，保证雨后不滑，不陷、不积水。 b、检查塔吊基础是否牢固，塔基桩是否达到设计要求，塔基四周设置排水沟，所有马道、斜梯均应设防滑条。c、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等暂设工程，各部门应在雨季前进行全面检查和整修，保 不塌陷，房间207、不漏雨，场区不积水。 d、塔吊和脚手架设防雷装置，塔吊的防雷装置应单独设置，不应借用架子或建筑物的防雷装置，塔吊的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10，防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接，避雷针长度应为1至2m。技术、质量、安全、机电等部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。 e、地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水埂。 f、加强天气预报收听收看准备工作，现场大门附近设天气预报栏。 g、一切机械设备应设置在地点较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 h、露天使用电气设备，要有可靠防208、漏电措施。（三）原材料及半成品的储备和堆放 a、现场袋装水泥密封完好，储存地面铺设多层防潮布。 b、季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需要加固的及时加固；缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得有积水，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；确保用电安全。（四）结构施工1、砼搅拌在每次砼开盘前根据砂、石含水率及试验室配合比报告，调整加水量。2、浇筑混凝土时遇到大雨，立即在浇筑混凝土作业面上覆盖塑料薄膜以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。3、混凝土在浇筑过程中突然下雨，而浇筑又不能停止，必须采取有效的挡雨措施，防止破表面溅落雨水“起砂”，对于混凝水平构件，应立即全面覆盖，再边浇筑、边振捣和覆盖209、，对于混凝土垂直构件，可在顶部设置塑料薄膜或防水彩条布遮挡，再随浇筑进度掀开挡雨设施，边浇筑、边振捣。 4、加工、制作成型的钢筋在室外堆放，应加薄膜覆盖保护，避免生锈和污染。 5、施工现场的钢筋绑扎完毕应尽快浇筑混凝土，避免长时间露天，如因其它原因必须等待，应在上部覆盖保护，避免生锈和污染。 6、雷电天气和雨天不得进行钢筋的室外制作和绑扎。 7、因钢筋为导电体，不论睛、雨天，均不得将破的电线，电线等用作载电体。 8、雨后应及时清除作业面的模板及钢筋内的积水。雨期避免钢筋接头的露天焊接。在焊接前应清除焊接处水锈，焊好接头作好防雨措施。（五）机电安装 a、设备预留孔洞做好防雨措施，板上预留洞口采用210、竹胶板覆盖，上面及边沿抹水泥砂浆保护，竹胶板每边应大于洞口边1015Cm。 b、现场外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 c、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。（六）装修施工 a、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序，按照睛、而内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多内装修。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。 b、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。 c、对易受污染的高级装修，要制定专门的成品保护措施。 d、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防211、止门窗玻璃被风吹坏。 e、各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效，如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。（七）消防工作 a、消防器材采用定做标准消防棚摆放，以防雨、防晒。b、对化学品、油类、易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质或因天气过热起火。第十一章、安全生产及保证措施 本工程安全生产目标：确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之五以内。一、 安全管理规章、制度1、为保证贯彻“安全第一，预防为主”的方针；在施工全过程中实现安全生产，成立以项目经理为负责人的现场安全管理小组。 附现场安全管理机构图(见下页)。安全组织管理体系项 目 212、经 理项 目工 程 师项目安全负责XX军海XXXX钢筋安全管理小组模板安全管理小组砼安全管理小组瓦工安全管理小组脚手安全管理小组装修安全管理小组水暖安全管理小组电气安全管理小组后勤安全管理小组责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人2、成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩；3、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度；4、制定执行出入大门的规章制度；二、 安全施工具体规定及技术措施（1）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则；（2）认真做好安全生产教育，对所有参213、加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育；（3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动；（4）严格执行起重机械五限位、三保险、十不吊规定；（5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）；（6）严格执行现场“四口”、“五临边” 的防护措施规定；（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全；（8）现场机电维修人员应214、该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效；（9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。村料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调；（10）现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置； （11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关；（12）塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志；（13）塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空；（14）小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能吊起；（15）所有215、机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。（16）操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。（17）上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上的扶手，必须经常维修、整理。（18）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（19）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。（20）楼面上各种预留的孔洞四周没有覆盖或围栏设施大的洞口需每层安装一道安全网。（21）钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑架。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整216、个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。（22）电梯门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹芭围护，电梯井道内每隔2层安装一集料平台时，须道安全网。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。（23）翻装全面检查，与有关模板支撑和脚手架相碰时，应加代替支撑后才许拆除相碰的支撑。（24）现场成立安全值日制，定期组织安全检查，每月不少于2次。三、 保证消防安全主要措施（1）项目副经理、安全员组成消防安钢导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）施工现场必须实行动人申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。（3）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭器材，并由217、安全员检查落实到位，现场安置于粉灭火器、消防铁架、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具齐全。（4）泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。（5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管）。（6）楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。（7）严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处理。（8）进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。（9）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。（218、10）每层楼梯口处挂一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。（11）现场消防通道保证畅通。（12）现场严格按施工平面布置图布设地下消火栓。（13）施工现场禁止吸烟，控制火源。四、 工地用电安全措施：（1）现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。（2）必须执行交接班记录制度（3）从配电室到施工场地均使用埋地电缆，埋地深度0.6米，电缆线必须埋管穿线，地面设标记（4）值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用（5）按照“三级控制，两级保护”配电，变219、电室设总配电箱，现场楼内设分配箱，分配箱与开关箱不能混用，分配箱，开关箱（包括流动闸箱）都要设置漏电保护器，其中末级保护漏电动作电流不大于龄30MA，动作时间不大于0.1秒（S），开关箱距初控设备距离不大于3米，每台闸具标明控制设备名称，避免误操作，闸箱内保护零、工作零严格分开。（6）动力箱与照明箱分设。（7）楼内每层、段安装一台分配箱，两台开关箱（必须时临时再增设）即每个分配箱控制二台开关箱，流动闸箱由开关箱供电，流动闸箱垂直使用增设06米高架；做到“一机一闸一漏。（8）楼内一般照明采用220V和36V，室外施工安装碘钨灯，水银灯时高度要达到3米，碘钨灯使用三芯线，外壳保护接零，同时加装漏电220、保护器，室外灯杆上安装碘钨灯要加设“灯叉弯”隔热，水银灯要加装圆型灯罩。（9）楼内照明线不论220V、36V，使用硬塑线的一律穿管保护，走直线固定的层面上（下涨管做卡具固定）工作面有足够的照明，特别是电闸箱处。（10）手持电动工具使用与原电器配套的胶皮电缆和插头，中间不得随意用其它电线加长使用，除加装漏电保护器外，操作人必须穿戴齐个人防护用品。（11）电焊机设屋脊式铁制四腿防雨罩，一、二次线防护罩齐全，电源由漏电断路器（空气开关加漏电保护器）供电，焊机外壳保护接零，一次线长度不超过3米，穿塑管保护，接线柱螺栓齐全，线过路时，穿钢管保护，三台以上集中使用时，四周围护栏，挂警示牌。（12）现场电工221、持证上岗，认真做好日巡视，周巡视检查，及时整改电气隐患。（13）建立临时用电安全技术档案，内容有临时用电施工组织设计，检查验收资料，日巡视、周巡视记录，电气绝缘阳值摇测记录等。五、 脚手架安全施工措施： 1、 本工程结构部分外架采用双排悬挑外脚手架，挑架用18工字钢悬挑，每6层一挑，高度为20米。里脚手架采用满堂架子。 2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直；封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳222、板。施工层脚下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚步板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。3、脚手架构配件的质量标准（1）钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）的要求，立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4-6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.92.3m。钢管应涂防锈漆。（2）扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB15831-1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5223、mm。（3）脚手板；脚手板用厚50mm的杉木或松木制成，板长3-6m，宽不小于150mm。（4）脚手架的用途及极限荷载值脚手架用途分结构脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。脚手架荷载：结构架为3KN/，装修架为2KN/。脚手架的设计计算（见设计计算书）4、脚手架平面布置双排外脚架立杆横距b=0.8m，立杆纵距L=1.50m，挑梁上方焊接钢管固定点（每1.5米一根）如遇间距不一,间距均分，内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.30m，脚手架步距内侧h=1.80m，外侧0.9米，铺设脚手板层数4层，进行结构施工施工层数1层，装修施工可同时进行2层，基本风压W0=0.35KN/.本工程2224、层以下采用双排落地脚手架，三层以上采用悬挑脚手架。脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=3h，水平距离L1=31（三步三跨设置）。5、脚手架搭设方法：（1）搭设顺序：放置悬挑钢管，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45-55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置225、端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设过程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。（2）构造要求1）立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差5mm，立杆垂直度允许搭设偏差10cm。2）扫地杆设置：从悬挑钢管处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长，扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。3）横杆间距及平整度：横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过10cm。4）立杆、横杆接头的详细做法：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立226、杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（3）架体与建筑结构拉接要求：1）构造形式：采用刚性连接方式，连墙体的连墙杆用两根50cm短钢管用直角扣件距中间固定在墙体上。2）布置要求：连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不应大于6m，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布置形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250227、mm以上。（4）剪刀撑的搭设方法：在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角，宜在45-60度之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。6、小横杆的设置：每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆228、轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。7、脚手板的防护栏杆：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高挡脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高,下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。8、脚手架体与建筑物之间封闭办法：（1）密封网垂直封闭：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4S。要符合GB16909的规定，每10cm*10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。（2）密目网贯穿试验：做贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径45-51mm）垂直自由落下，不穿透229、即为合格产品。（3）密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。（4）兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。9、脚手架的上下通道：脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：3（高：长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑;人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板下钉防滑条；设置护自栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6cm。10、脚手架的卸料平台：脚手架的卸料平台上面要挂牌表面控制荷载并严230、格按照搭设方案施工（卸料平台另编制施工方案）。11、脚手架搭设的质量要求：（1）立杆的垂直偏差搭设高度H25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（4）扣件紧固力宜在45-55Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。（5）连墙点的数量，位置要正确；连接牢固，无松动现象。（6）同一层各挑管上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其伺设置整体拉结构件，以保231、护整体稳定。12、脚手架的使用规定（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/，装修脚手架2KN/。（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本梅架杆件、232、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（8）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业，在作业中发现有不完全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余的材料物品移至上233、（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、脚手架的交底与验收：脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。14、脚手架的拆除方法脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆架的步聚和方法，安全措施234、等，拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作，拆架子的高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。15、脚手架搭设时注意事项：（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离235、不应大于150mm。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。（5）当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路外侧边线的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽、系安全带。（7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。（8）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。16、脚手架的维护与管理：（1）使用完毕的脚手架应及时回收入库，分类存放。露天堆放时236、，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的配件应修复，方能入库存放，否则应更换。（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。凡湿度较大的地区（大于75%）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。（4）工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。（5）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。（6）建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法237、，以减少丢失和损耗。六、 临边及洞口防护措施1、临边防护11基础工程期间对所有基坑周边均采用1.1M高的钢管进行防护。12脚手架外围用密目安全网进行安全封闭。变压器周围采用杉木杆加密网防护13建筑物内各楼层作业时临边在未砌墙前均设置两道钢管护栏并封严立网，防护标准是上标距地1.2米，下杆距地0.6米，立杆间距不大于2米，栏杆与建筑物硷柱打夹杠索牢，栏杆的任何部分均能承受1000N的外力。2、洞口防护21各类小型孔洞均有专用盖板封严固定。22所有楼梯及楼梯口在安装扶手之前，一律搭设临时护栏，搭设标准与临边防护栏相同。23在所有1.5米以上的洞周边加设两道防护栏杆，中间设安全网或满铺板固定。24在238、进出口底层处，设置护头棚，顶部铺竹脚手板，两边设护栏。七、 垂直运输设备安全施工要求 现场设塔吊2台，每天班前均要对塔吊进行检查。所有操作人员均必须持证上岗。 塔式起重机和施工电梯及建筑物本身均须安装避雷接地装置随施工楼层上升接地线跟随接长。 垂直运输机械和电机设备使用前应经调试达到运转正常，并经动力部门和安全部门验收合格并挂牌方准使用。开机和指挥人员应有考试合格证。 进入施工电梯的通道应搭设安全遮拦，在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。八、 中小型机具安全使用要求1、搅拌机、砂浆机、木工、钢筋机械等一律安装在防雨棚内，每台设备由一闸一漏控制，开关箱距被控设备不大于3米。2、各类机械安239、全装置齐全有效，机械运转正常，无“带病”运转现象，现场设专门机械修理人员。3、乙炔瓶垂直放置，严禁平躺，与氧气瓶保持3米以上安全距离，电气焊同时作业保持10米以上安全距离，氧气瓶、乙炔瓶均有胶圈，瓶帽防护。4、作业后拉闸断电；设专人巡视检查。九、 集料平台使用安全注意事项1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。2、起吊平台上物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎牢靠、不得散乱。3、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。4、无安全部门、专职安全员验收，不得使用。每次安装和拆除必须有安240、全员监督，严禁违章作业。第十二章、施工现场文明施工及措施 认真贯彻执行建设部，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，争创河北省“安全文明样板工地”。一、 文明施工管理办法（1）建立以项目经理为组长、现场专职安员及各专业工长、施工班组长组成的安全文明领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。（2）由项目施工管理班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持班前安全讲话制度，增强职工安全意识。（3）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班客班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。（4）公司241、每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。（5）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。（6）做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。（7）现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。二、 文明施工的具体措施（1）工地实行围墙围设封闭施工242、。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。（2）在施工现场，设置“七牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。（3）建筑材料规划区堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、（4）在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。（5）工地现场做到道路畅通、平坦整洁；不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、 “无底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。（6）基础砼浇灌施工时，商品砼搅拌车出入道口应组织专人负243、责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通管理部门做好协商工作， 以争取其支持，维护交通安全，以利生产。（7）砼浇捣时，检搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。三、 强化工地卫生管理措施（1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3）现场设置医务室。做好对工地卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。（4）在结构施工阶段设专用垃圾244、道及时清除建筑垃圾，装修阶段利用本身垃圾通道或由专人装包运出，不得由高处抛下。（5）施工中的生活用水，也应派专人送到已完结构的楼层内，茶水桶应有安全措施。（6）生活区、生产区分开，保持场区环境卫生，现场和厕所安排专人清扫、冲洗。保持生活区室内外整洁卫生，无异味、无污水、无污物。督促职工勤洗、勤晒、勤换衣被等，每天给宿舍、餐具集中消毒一次。（7）每年给全体职工体验一次，食堂炊事人员每三个月检查一次，杜绝病从口入。（8）食堂有一名主管后勤的管理人员挂帅，严格执行食品卫生法等有关制度，工地、生活区均设保温茶桶，保证饮水卫生。第十三章、环卫、环境保护及治理扬尘措施依据用GBT24001（1996）IS245、O14001（1996）环境管理标准和我公司环保手册，做好施工现场环卫、环境保护及扬尘治理的管理工作。一、环卫、环境保护措施（1）本工程开工前首先做好围护栏施工，排水设计，现场并设一只沉淀池长期使用，废、污水经沉淀处理后排入市政下水道，保持污水泥浆决不外流，厕所设化粪池过滤，设瓦筒管排入市政污水管，工地生活垃圾及建筑垃圾安排专车外运，长期保持周围环境清洁（2）本工程施工要密切配合交通部门和市容卫生工作，并投入人力物力进行保护周围环境清洁卫生，使环境不受污染，坚持发扬文明施工和精神文明建设（3）夜间施工环境保护措施为加快工程进度，保证总工期，所以采取夜间施工，对夜间施工严格杜绝能使噪音控制在规定246、范围内，一般加班 施工控制在22时前结束，每次夜间浇捣砼必须申请办理各项手续，并张帖安民告示，严格按环保部门的要求施工（4）现场在搅拌机、砼泵车清洗处设置沉淀池，废水经过沉淀后排入市政污水管道（5）食堂内外要清洁，炊具必须干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开操作做到无蝇无鼠、无蛛网，现场供应开水，饮水器具卫生（6）场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇（7）大门与围墙：对施工范围内的场地设临时围墙和8m宽的大门，围墙内和大门前实行“门前院内三包”制度。确保门前院内，道路、场地整洁。施工大门与围墙按照公司形象策划手册布置：公司标志图案、公司管理质量方针、公司对社会承诺等宣传标语。（8）降噪处理：尽247、可能减少噪音，如振动器不准振动钢筋、模板，圆盘锯、压刨机，尽量避免在公众休息时间使用，汽车禁止使用汽喇叭，夜间施工不得大声喧哗等。 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拨。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。使用电锯切割时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（9）防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设沉淀池，清洗搅拌机和运输车辆的污水，经沉淀处理后可直接排入城市面上排水干线。施工现248、场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政污水管线。二、治理扬尘措施（1）现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天，减少扬尘的产生。（2）施工阶段，现场按排专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。（3）水泥等其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少扬尘污染。（4）现场砂浆搅拌设备全部搭棚封闭，避免产生扬尘。（5）土方施工车辆出场时，清扫车轮，加强门前三包和入口处清扫，沿运土路线，派人清扫沿途洒落的泥土，确保不产生扬尘和影响市容（6）坚持工完场清，每周进行一次场内清扫，施工垃249、圾随时清运，适量洒水，减少灰尘第十四章、成品保护一、 工作制度1、建立成品保护领导小组，制定有关成品保护措施。2、组织落实成品保护所需人员、材料、设备等。3、工程后期设立专职保卫人员，采取施工人员进场登记制度。4、各级施工人员加强成品保护意识教育，制定成品保护的奖罚条例，对违反成品保护规章制度的人应及时加以教育批评，对屡教不改者应给予适当处罚。二、 成品保护措施（一）结构施工阶段1、模板吊装应轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。2、砼楼板等平台在浇捣完后，必须进行浇水养护，在未达到一定强度时不准上人行走作业，达到设计强度的砼平台面，也不准用利器任意铲凿。3、混凝土非承重模板拆除250、，须能保证表面及棱角不受损，特别是模板拆除后，不准敲凿边棱，以保证成品的完整性。拆除时应松螺栓拆卸，严禁用大锤砸或撬棍硬撬，以免损坏砼表面和门窗洞口棱角。4、拆模后发现模板不平或被损坏应及时修理，并加强管理，集中堆放，及时清理刷防锈剂或脱模剂。5、钢筋绑扎完后，禁止碰动预埋件及洞口模板。6、水电安装不得任意切断和扳动钢筋，应按设计和规范要求进行。7、钢筋成品必须分规格按指定地点挂牌堆放，垫好木垫，并有防水措施。8、砼浇筑时应有专人护筋，对有污染的钢筋应及时清理干净。9、已浇完的砼板、楼梯、踏步的上表面应加以保护，在强度未上来时禁止行人走动或进行操作施工，更禁止集中堆放材料和机具，以防因受力过早251、而产生变形裂纹。10、墙体及楼梯模板拆除后应及时对门、窗洞口及楼梯踏步用木条或角铁保护加以保护，并应先垫一层麻布或草包，以免碰撞损坏棱角。如用角铁可制成定型工具式，以周转使用。11、绑扎好的墙筋、楼板、挑台的钢筋，在浇筑砼前必须搭马凳。砼不得直接卸在模板上，应卸在搭的操作马道上然后用锹下料。1人 对拆下的模板要进行逐块调整检修，不得从高空往下扔，更不得撞击已支撑好的模板。（二）装修施工阶段1、各班组要合理安排工序施工，避免工序颠倒作业，造成成品活损坏。2、不允许在窗框上放置脚手板或悬吊物，如有水泥沾到门窗上时，应立即用软布将浆水擦净，避免在框上留下斑点，影响美观。3、各类门窗，细木装饰材料，贵252、重五金、灯具均应在室内库房堆放整齐，专人保管4、室内搬运材料，不得与已成活的门、窗角及墙面碰撞，不得与已安装的门窗相碰，材料要轻拿轻放，保护好已做成活地面。为了防止粉刷过程中运输车辆的碰撞损坏，必须钉木板或纤维板保护，高度不低于1.5M。5、楼梯地坪面层施工时，在水泥砂浆没有干硬达到一定强度前，应设醒目标志或障碍，严禁上人、上物。6、对场外加工的预制构件应按照安装进度计划分层分段供货进场，排放堆齐，搬运过程中应轻搬轻放，不得损坏。7、在已贴完墙面上剔孔，用小电钻或先用小斧子轻剔掉釉面，待剔到灰层处方可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎。8、钢塑门窗框在装饰抹灰时，必须先进行遮盖保护好，再进行253、操作施工，以防水泥浆粘污变色，如已有粘污应及时洗擦干净，在窗下框上不允搭设脚手板进行作业或上下人踩踏，以防变形。9、钢塑门窗接收时要逐樘验收，安装后要及时镶嵌玻璃，并保护好密封条，钢塑窗台、窗楣是外瞻的最后一道工序，须由上向下安装，各种门框须做好保护，可用1.8M高于制槽形木框固定。门安装后都要用木框钉三胶板保护。10、面砖等材料的墙柱，棱角必须保护好。任何地面上均不得直接拌和或存放水泥砂浆。地面完工后一定要封闭保护。11、屋面防水层施工时，翻斗车铁脚用橡胶或纱布包扎，车道下必须铺垫草包，所用材料如砖块，禁止倾倒，须用人工轻拿轻放。12、室内装饰抹灰在有水电管口处应加以注意不得将砂浆落入管内和254、箱盒内，以防管内堵塞，更不允许将杂物有意灌入管内，一旦发现， 将严重处罚。13、对已竣工和即将竣工的房间，要及时上锁，由专人负责掌管钥匙。作业组交接时，要对成品进行登记或查点，分清责任，如有污染或损坏要一查到底。（三）暖卫专业1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、地坪暗敷的塑料管，上方细石砼保护层不得使用电锤作业等。4、散热器外侧保护膜请勿损坏。安装后不得随意蹬踩。喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器防止污染，保证清洁。5、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6、室内洗脸盆、水池255、座便器安装完毕后，瓦工、油漆工使用的工具等禁止在盆内冲洗、洗刷污水更不得倒入地漏内，以免堵塞。7、消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动、泡水损坏装修成品。8、暖卫安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托卡架，不得做为其它用途的受力点。9、消火栓箱内附件禁止挪用。（四）电气专业1、管路敷设完后应立即进行保护，其它工种操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏不得向管内丢放杂物。2、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，在接焊全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸板封堵严实，以防污染同时应防止盒、箱内进水。3、安装灯具，器具要注意不得污染门窗及墙面，安装完256、毕不得再次喷浆，以防器具污染。其它工种施工时不得损坏灯具、器具。4、配电箱安装后，采取保护措施，关门上锁，避免碰坏弄脏电器仪表。5、通电试运行时，应张帖通知。除操作人员外，任何人不得触摸、玩弄、操作电气设备。第十五章、质量服务一、 服务责任及期限该工程结束后，根据建设部2000年第80号令，及施工合同要求，规范本工程保修内容及期限如下：(一)工程质量保修服务范围约定如下： 地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的。生间、房间和外墙的渗漏、给排水管道、通风管道、电气管线、设备安装和装修工程。(二)质量保修服务期限A地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限（本工程257、为丙类建筑，使用耐久年限为50年）。B屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。C电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年。D装修工程为2年。E供热与供冷系统，为2个采暖期和供冷期。F住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程为 2年。 房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。工程保修期内，我单位接到保修通知书后，立即到现场抢修。但下列情况不属于保修范围： 1、使用不当或第三方造成的质量缺陷。 2、不可抗力造成的质量缺陷。 “程竣”后，由项目经理及时给业主签发对上述内容的“建筑。程保修书”，并在上面写明所属工程处联系电话及联系人。二、 回 访（一）回访频次 工程竣工后每258、季度对工程全面回访一次，二年内对工程进行第二次回访，二年后五年内对屋面工程进行第三次回访。（二）回访实施 1工程处计划经营部门根据工程竣工情况制定回访工作计划，上报公司计划经营处。 2回访工作由工程处计划经营部门组织有关人员参加，并在每年的六月、十二月份向公司汇报完成情况。 3回访采用上门服务、电话访间或召开座谈会等方式，由回访人员填写“建筑工程回访单”。（三）计划经营部门将业主投诉意见和回访中发现的质量问题迅速传递给工程处技术质量部门。三、 维 修（一）工程处技术质量部门接到维修信息后，及时对工程质量的问题进行复查，能处理的维修问题由工程处技术负责人组织有关人员确定维修范围，明确维修责任，如259、有难度的项目，工程处应立即向公司技术质量部门汇报，积极配合公司技术质量部门分析原因，制定可行的处理方案，工程处立即组织人员按方案实施。（二）维修完成后，工程处技术负责人在可行时邀请使用单位代表对维修效果进行检查验收，并在一周内上报公司计划经营部门，由公司对用户核实其维修情况（可以电话联络）。验收按建筑安装工程质量检验评定标准执行。四、 备 案1维修费用：工程在保修期内，属于保修范围的维修费用全部由工程处承担；此项费用列入工程成本。2工程维修完成后，工程处指定专人填写“工程保修记录表”，此表一式三份，一份交工程处，一份交公司技术质量部门，一份交业主。3工程维修完成后，由工程处技术负责人组织有关人260、员分析原因一总结经验。因施工技术及管理原因造成的维修应制定纠正措施及时上报公司。第十六章、降低成本措施一、合理安排工序，加快周转料具的周转率，合理组织劳力，提高生产效率，缩短工期。二、采用新工艺、新技术，例如钢筋采用套筒连接、电渣压力焊，节约材料、缩短工期。三、采用梁板早拆支撑体系和砼中掺早强剂技术，可以提高模板周转率，加快施工进度，缩短工期，节约用工，节约模板投入。四、杜绝一切质量、安全事故，减少返工和材料浪费，降低工程成本。五、优化施工方案，提高机械化利用率，以机代人，减轻工人劳动强度，提高工效，缩短工期。六、尽量减少材料的二次搬运，加强成品或半成品的保护工作，减少定额损耗。七、钢筋、木制261、品集中下料，做到长料不短用，大料不小用，减少零料，合理利用，减少定额损耗。八、砼采用可靠的外加剂，节约适量的水泥，减少定额损耗。九、结构期间分阶段进行结构验收，可提前插入安装及装修，可充分利用空间、优化资源调配组合，缩短工期，节省因工期加长而增加的各项费用。十、加强材料的采购管理，从量和价上根本解决和控制成本。加强材料的验收制度，从材质上杜绝不合格品进场；同时及时的实行成本核、预算，增加信息的反馈，减少定额损耗。十一、实行定额供料，落实奖罚制度，向管理要效益，减少定额损耗。十二、严格执行材料消耗定额，建筑材料的领取和发放按施工材料计划中的数量严格执行，限额领料，施工过程中，切实做好进货工作，制262、定相应的制度。做好现场保卫工作，以防物资损坏、丢失。十三、各工种负责人紧盯现场，督促工人做到“工完料清严禁浪费。制定相应制度，做到节约者有奖，浪费者受罚。十四、健全用工制度，对各分部分项工程所需工日进行测算，实行工日总承包制，对能按工日、节约工日的班组进行奖励，超过用工的班组处罚。第十七章、处理与各单位的关系及针对图纸缺陷采取的措施二、 针对业主、监理工程师提出的质量缺陷及时整改，达到验收规范要求在进行下步工序。严格按照设计人的图纸及变更施工。协调好指定分包人及其他专业分包人得关系。三、 隐蔽工程以前，承包人应当通知发包人、监理工程师检查。四、 进行劳务作业的基本准备工作，签订劳务的分包合同，263、并在技术上使施工现场劳务分包人进行劳务分包作业的基本条件，准备其开工。五、 施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议（1）拟投入的主要施工机械设备表 XX6#、7住宅楼工程 表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部门备注1塔吊QTZ632山东200980良好基础、主体2人货梯J2002山东200940良好主体、装饰3钢筋切断机GQ404河北20108良好基础、主体4钢筋弯曲机GW404河北20096良好基础、主体5钢筋对焊机UN1502江苏264、2010150良好基础、主体6卷扬机1T2上海20097.5良好基础、主体7搅拌机JZ3502山东201116.0良好主体、装饰8砂浆机UJZ2002山东200915良好主体、装饰9砼输送泵HBT1102山东2009224良好基础、主体10钢筋调直机JBG4002杭州200820良好基础、主体11交流弧焊机BX3-3003上海200726良好基础、主体12圆盘锯MJ1042上海20103良好基础、主体13压刨机MB1032上海20093良好基础、主体14镐丝机141上海20080.45良好基础、主体15电焊机BXI300F6南京200736良好全过程16氧气、乙炔-2套-良好全过程17水泵-4265、上海20073.0良好基础、主体18电锤GPXS-262上海20051良好全过程19切割机Q11-6X25002浙江20071.5良好全过程20插入式振捣器HZ-5020南京20071.1良好基础、主体21平板振捣器PZ-502南京20081.1良好基础、主体22蛙式打夯机HW-602上海20093.0良好基础、主体23挖机EX-2101-良好基础24挖机PC-1001-良好基础25经伟仪J21苏州2008-良好基础、主体（1） 拟投入的主要施工机械设备表XX6#、7住宅楼工程 表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部门备注26水准仪DS32南京20266、08-良好全过程27电动套丝机NS100型4台上海20091.5良好主体28电动套丝机NS150型2台上海20102.0良好主体29直流焊机10KW,380V1台上海2010良好基础、主体30交流电焊机BXI-3005台上海2009良好基础、主体31手提交流焊机8KW1台上海2010良好主体32氩弧焊机16i1台南京2008良好全过程33砂轮切割机4002台南京20071.0良好全过程34台式砂轮机-1台上海20090.55良好全过程35液压弯管机16-421台杭州2009良好全过程36开孔机-4台杭州20080.5良好全过程37台 钻172台杭州20070.55良好全过程38电 锤288台上267、海20070.62良好全过程39冲击钻22型1台上海20080.55良好全过程40手电钻2.5-162台上海20090.35良好全过程41空气压缩机-1台南通20107.5良好全过程42电动试压泵4D-SY25/381台杭州20081.5良好全过程43手动试压泵-2台上海2008良好全过程44线槽电锯-1台上海20070.75良好全过程45砂轮磨光机-3台上海20070.75良好全过程46手拉葫芦3t/2t6只南通2009良好全过程47供配电箱-8只上海2009良好全过程48焊条烘干箱YZH-X1001只南通2008良好全过程49灭火器-8只上海2007良好全过程（1）拟投入的主要施工机械设备268、表 XX6#、7住宅楼工程 表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部门备注50无线对讲机2km6只美国2008良好全过程51电阻测试仪ZC29-12台上海2008良好全过程52兆欧表ZC2512台上海2008良好全过程53电缆测试仪-1台杭州2008良好全过程54叶轮风速仪-1套上海2009良好全过程55温湿度测试仪-1套上海2008良好全过程（2）劳动力计划表 XX6#、7住宅楼工程 表2阶段 人数工种地下结构施工中高级人员地上结构施工中高级人员装修安装施工中高级人员项目管理层171017101710木工（模板工）10058120652515钢筋工269、50356040砼工20153020158架子工201020162018水电1551565025机修、钳焊3310385砌筑工5415109040保温板安装工158普工252525抹灰装修工6050油漆工2015防水6122012试验工222司机及指挥工444警卫222其它222合计271409360注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。(5)临时用地表XX6#、7住宅楼工程 表5用途面积（平方米）位置需用时间职工宿舍300东侧500天办公室120东侧500天食堂50东侧500天仓库40南侧500天厕所60东侧500天钢270、筋加工场120南侧270天木材加工厂80南侧300天成品加工厂120南侧500天注：1、投标人应逐项填写本表，之处全部临时设施用地面积以及详细用途。 2、若本表不够，可加附页。第二篇、项目管理机构配备情况（1）项目管理机构配备情况表 表6（2）项目经理简历表 表7（3）项目技术负责人简历表 表8（4）项目管理机构配备情况及辅助说明资料 表9（1）项目管理机构配备情况表XX项目A标段施工工程 表6 职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数名称项目经理高 工建造师一级建筑0技术负责人高 工职称证高级建筑0施工员助 工上岗证建筑0施工员助 工上岗证建筑0质271、检员助 工上岗证建筑0质检员助 工上岗证安装0安全员工程师上岗证建筑0安全员工程师上岗证建筑0安全员助 工上岗证建筑0预算员助 工上岗证二级土建0资料员助 工上岗证建筑0材料员助 工上岗证建筑0实验员助 工上岗证建筑0一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。（2）项目经理简历表XX项目A标段施工工程 表7 姓名性别男年龄46职务项目经理职称高级工程师学历大专参加工作时间1996年7月项目建造师专业建筑工程项目建造师资格证书编号0132634在建和已完工程项目情况建设272、单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量（3）项目技术负责人简历表XX项目A标段施工工程 表8姓名男年龄46职务技术负责人职称高工学历本科参加工作时间1988年7月担任技术负责人年限20年项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料XX项目A标段施工工程 表9项目管理机构配备情况框架图XX项目A标段施工工程现场组织框架图项目经理技术负责人生产经理项 目 部 各 岗 位 负 责 人各专业技术员各专业质检员机 管 员会 计 员安 全 员造 价 员测 量 员 王宗广资 料 员试 验 员材 料 员注：辅273、助说明资料主要包括管理机构地机构设置、职责分工、有关复印证明资料附后。项目经理部中主要人员职责分工1、项目经理作为总承包人在项目的代表，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业各项管理制度，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责。确定项目组织机构、人员配制及相应职责。对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。主管综合办公室的工作。针对本工程的质量方针，执行ISO9001:2000质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划。针对本工程的环保方针和安全目标，执行ISO 14001:2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文274、明施工目标。负责与业主、监理、设计的协调、沟通的组织领导工作。代表总承包人履行对业主的合约，并受业主委托行使对项目所有分包商的管理权。协助企业进行项目检查、鉴定，组织和领导工程创优工作。处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。2、项目技术负责人负责本项目技术、质量管理的全面工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。主管技术质量部和设计翻样部的工作。参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见。执行ISO9001:2000质量管理体系标准，主持本项目质量计划的编制和实施；主持本项目的创优工作。在工程实施中执行ISO 14275、001:2004环境管理体系标准以及及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，督促检查已经制定的相应工作方针、目标的落实。主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。负责在图纸、技术做法等方面与业主、设计、监理的协调工作。组织分部工程质量评定，按规定组织过程检验，参加最终检验。定期召开质量例会，提出纠正预防措施，及时向有关单位反馈各种质量信息。督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。负责组织276、工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作和人员培训工作。负责工程经理部的信息化管理工作。负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。3、项目副经理协助项目经理进行现场全面管理工作，主持工程施工的具体实施。参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见，与总工程师一起负责人力资源的安排、培训和考核等管理工作。在施工生产中贯彻实施公司质量方针，实现工程质量目标。主持本项目的环保工作、安全文明施工工作，执行ISO1400环境管理体系以及职业安全卫生管理体系的文件和质量管理制度，组织制定相应的工作方针、目标及管理体系并检查管理运行情况。负责工程部、物资部、机电部的管理277、工作，对项目施工生产中的技术、质量、安全、进度工作进行组织、落实、控制和管理。参与分包商和供应商选择的工作，主持总包与分包单位的协调工作，并对大型机械设备和材料的采购和进场等工作进行控制。负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。负责与业主、监理等的现场协调和沟通的工作。配合总工程师及总经济师对现场质量管理、新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用及工程成本进行管理和控制。 协助项目经理组织工程创优工作和竣工交验工作。4、工程部建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工，满足进度和质量要求。根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审核监督各分包施工278、单位的日、旬进度计划的编制和实施。 负责月进度报告的汇总、整理、上报；负责各施工阶段的总平面策划及工程总体进度计划策划，定期检查、修改，确保项目总体进度目标的实现；负责工程主要工序交叉作业的策划安排。根据工程总进度计划和分阶段进度计划，确定控制节点，提出分阶段计划控制目标。督促各专业施工单位要按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，向监理、业主提供进度报表。动态控制进度，协调各专业施工单位的进度安排并做出及时判断，主持每周一次的工程例会，及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成。协调安排各专业施工单位及设备材料供应单位的进场、退场，组织有条不紊的交叉施工。负责专业分包队伍施工管理279、和现场施工机械的使用、租赁和管理。 负责处理各专业各工序施工的协调管理。5、技术质量部为项目实施技术质量管理的执行部门。负责分包商施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更，测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护，交工文件的汇总、整理。编制施工组织总设计，组织编制分项施工方案，对其他专业分包施组及方案进行审核。负责整个工程项目施工技术资料的编制、收集、整理，建立总承包施工技术资料管理体系。负责本工程设计文件、施工图纸的领取、发放等管理工作，并建立台帐。督促和检查各分包施工单位整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料，并负责整理、汇编本工程实施过程中的各类技术资料和其他各280、类工程档案文件资料。严格按照建设工程文件归档整理规范的要求做好收集、整理工作，并装订成册，提供业主方竣工资料、竣工图。编制适用于本工程的技术质量管理规定和控制标准。协助业主方完成有关招标的准备工作。组织业主方授权招标项目的招标工作。负责工程质量的监控管理、计量监督管理和测量管理工作，编制工程的质量计划与创优规划，确保达到质量目标。按照现行规范、设计文件(施工图等)及有关技术要求，督促和检查专业分包施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料质量、半成品质量。审查各专业分包施工单位编制的施工方案、报表、备忘录等，检查各专业分包施工单位的各项施工准备工作。检查工程施工质量，每月向业281、主、监理和公司总部提供质量月报(重大工程质量问题及时专题报告)，组织好各项中间验收。查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，并督促和检查事故处理方案的实施。组织工程竣工初步验收，参加工程竣工验收。6、机电部统筹所有机电项目的协调施工及土建配合协调工作。参与监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收。就机电材料设备协助合约部进行招标工作。参与绘制综合图、编制“链接方案”、“边界方案”、施工准备计划。就机电工程协助工程部完成计划统计工作。审查机电专业分包施工单位的施工技术方案。检查机电专业分包施工单位的施工质量。组织系统调试、连机调试、全负荷实验。管理现场供电、供水等。7282、物资部按进度要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作,为施工提供基础物资价格数据；参与业主供料的咨询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作。负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作。负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作。负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。参与质量保证计划的编制；配合财务部编制资金计划。负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场物资的数量、质量，协助技术质量部做好相关技术资料的收集整理工作。 负责进口物资的检验、报关业务。具体负责竣工时库存物资的善后处理。负责与公司总部进行采购供应的协调联系。及时准确地为施工生产部门提供283、呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。8、预算部负责项目的财务管理及资金管理，严格执行国家财务制度，及时制定项目资金需用计划，定期进行经济活动分析，协助项目经理进行成本控制。负责施工项目分包计划的制定并参与实施，建立分包商档案，定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作，负责工料分析，制定材料计划，参与材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合公司财务部定期进行经济活动分析。参与组织总承包合同的贯彻落实，负责与各分包商签订总分包合同，并进行动态管理。汇总各分包商根据其与业主签订的施工合同中有关工程变更、索赔有关约定，编制增减概算和索赔文件，统一报送业主。协助业主审核各分包商报送的工程284、结算。汇总各分包商编制工程结算，并统一报送业主。根据生产部门提供的各分包商预计在当年完成的工程量向业主申请拨付工程备料款。根据生产部门提供的各分包商经监理工程师签认的统计报表，向业主申请拨付月度工程进度款。将业主支付的备料款和工程进度款分别拨付给各分包商。有权监督各分包商资金使用情况，确保本工程资金不被挪用。9、安保部根据职业安全卫生管理体系，认真检查工作方针、目标的落实及管理体系的运行情况。负责现场工程及劳务分承包方的进场工人安全教育和培训工作。负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的安全生产例会。配合有关部门对现场安全生产和文明施工进行日常检查、监督、消除隐患等管理。组织有关人员对现场安285、全生产情况和设备使用情况进行巡视检查，并对发生问题进行处理。10、办公室负责项目人员的调动及日常管理，负责项目所有来往书信、文件、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作，建立总承包管理单位收、发文管理体系。负责对外事务接待工作；负责项目的后勤服务工作；为业主、监理及各专业施工单位(分包单位)的正常工作、施工作业和生活统一合理地安排各方面条件。公关、联络、沟通政府相关部门，对有关分包进行水、电、热、通讯等的行业管理。联络社会媒体，保证有关报道的准确性、导向性。负责扰民投诉接待工作，排除环境对工程进展的干扰。指导各部门对信息软件的应用，管理现场网站、维护信息系统设备。管理电子档案。1286、1、质检员执行国家、行业、地方、企业的技术标准和质量评定标准；随时掌握项目部的质量动态，定期分析并提出改进工程质量的意见，及时反馈到项目技术负责人。参与施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控设计的编制，并提出保证工程质量的意见。并负责监督实施、过程控制、日常管理。负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作。深入现场检查施工质量，发现问题及时纠正，对可能造成严重质量隐患的作业行为有权制止，并责令纠正，直至令其停止施工和对责任者处以罚款。按有关程序文件的要求对影响结构质量安全及使用功能的重要物资进行追溯，防止使用不合格物资。参加对供方施工的工程质量的验证，参加样板间和分项样板的鉴定工作。负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作。与技术准备部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验。负责质量事故的预防和整改处理工作。参加工程回访工作，并负责返修质量的验证。12、施工员根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审核监督各分包施工单位的周进度计划的编制和实施。 负责月进度报告的汇总、整理、上报；负责各施工阶段的总平面策划及工程总体进度计划策划，定期检查、修改，确保项目总体进度目标的实现；负责工程主要工序交叉作业的策划安排。