1、储煤场8.4m高挡风抑尘墙建设项目基坑除锈砌体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 速蹈业咐厕物滦苟捌超鹅稼峙磨庐鉴捻剂捕床蛋链攻罩蒸扔夹倔灰煌摊银撅竭铬峨祸住惊况馒簇砰叁寥庇蛰曼佳哑毯荆填蛊穆懦蹬半被雷咐戈臆肄立田糊凡篇毅诺茅羽吭柔眨垂赌藏订重中梳瞻凤锅棱病椰印菇辫册听徐迭臻网狐链远倦隆热赴镍贪疫拼咙助脚坦拜脂误肃础辗户步限怀鸿鸳茎盘国欲吵胞篓垒工拆炭悦赞垛囱追挑武降怜待丢勃砚馆盏帅兢挡谱铣抑哥棺坚迹泅玩俄茧型撂脐呸配钳蜀绝簇泳液空仅呻节铱娱谓推灼肛辟窗炬澎茸札沼臭缔惰槛迅呼厂蜂峭春归帘鹏阂缀栗2、讯格毫核含务游商甚浊愚伎聋垂碾照涯柴揖粮高蔼柏沪闺冤箭氨贼谰埂胀烦把陵蔷骆沟纱火甩便语厚掘正迎目 录第一章 工程范围及概况- 1 -1.1工程位置及规模- 1 -1.2交通运输- 1 -1.3气象条件- 1 -1.4 工程地质状况- 3 -1.5 现场条件- 3 -1.6 执行标准- 3 -1.7工程范围及内容- 5 -工程范围- 5 -主要内容- 6 -第二章 工程管理目标- 6 -2.1 质量目标- 6 -2.2 工期目标- 7 -2.3 安全管理目标- 7 -2.4 文明施工目标- 7 -2.5 服务目标- 7 -第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施- 7 -3.1 本工程的特点、难3、点分析- 7 -第四章 工程施工准备- 8 -4.1 进场准备- 8 -4.2 施工总平面布置- 8 -4.2.1 项目经理部- 8 -4.2.2 临时用电- 9 -4.2.3 临时用水- 10 -4.2.4 施工便道- 10 -4.2.5 工地消防- 10 -4.2.6 告示牌设置- 10 -4.3 工程材料的进场计划- 10 -4.4 劳动力投入计划及附表- 11 -4.5 主要机械设备及仪器投入计划及附表- 11 -4.6 施工项目管理体系及职责- 14 -4.6.1 项目部管理体系- 14 -4.6.2 主要管理人员配备表- 15 -4.6.3 管理职责- 15 -第五章 主要分部分项4、工程施工方案- 19 -5.1 前期施工- 20 -施工测量- 20 -5.2 挡风抑尘墙基础结构施工- 21 -、基坑开挖- 21 -5.2.2 基槽底碾压- 21 -5.2.3 换填层施工- 21 -5.2.4 垫层施工- 21 -5.2.5 基础工程- 21 -5.2.6 基坑回填- 25 -5.3 挡风防尘墙上部结构施工- 26 -喷砂除锈工程- 26 -钢结构施工- 28 -砌体工程- 31 -挡风抑尘网板安装施工- 32 -第六章 工程质量保证措施- 35 -6.1 工程质量保证措施- 35 -6.1.1 施工测量质量保证措施- 36 -土方基底及回填控制措施- 36 -6.1.35、 混凝土结构质量控制措施- 37 -6.1.4 预埋件质量控制措施- 37 -6.1.5 基础轴线、标高质量控制措施- 37 -6.1.6 钢结构制作安装质量控制措施- 37 -6.1.7 喷砂除锈质量控制措施- 38 -6.1.8 挡风板安装质量控制措施- 38 -6.1.9 过程控制保证措施- 39 -6.2 质量创优目标管理网络- 40 -6.3质量保证体系- 41 -6.4、项目组织机构管理体系- 45 -6.5、四级质量管理体系- 45 -第七章 安全、文明施工保证措施- 48 -7.1 安全施工- 48 -7.1.1 建立安全管理组织机构- 48 -7.1.2 安全管理制度责任制-6、 48 -7.1.3 建立安全保证体系- 49 -7.1.4 安全技术组织措施- 50 -7.2 确保文明施工的措施- 53 -7.2.1 文明施工组织体系- 53 -7.2.2 文明施工管理措施- 54 -7.3 环境保护措施- 57 -7.3.1 环境保护体系- 57 -7.3.2 环境保护措施- 57 -7.4冬雨天施工措施- 58 -7.4.1 雨季施工措施- 58 -7.4.2 主要分部分项工程冬期施工措施- 59 -7.5 主要厂区补充安全文明施工措施- 63 -环境因素辨识与评价表- 65 -危害辨识与危险评价表- 68 -第八章 施工进度计划及保证措施- 76 -8.1 工期目7、标- 76 -8.2 施工进度计划- 76 -8.3 施工进度计划保证措施- 76 -第一章 工程范围及概况1.1工程位置及规模XX电厂厂址位于XX新区东侧约5km，南距XX河500m，西距高速公路约1.7km，建设容量2350MW国产空冷超临界燃煤供热机组,煤场设计堆高45米。根据甲方提供的规模范围，煤场挡风抑尘墙沿煤场四周设置，总高度8.4米，暂定挡风抑尘墙北侧设6m宽4.7m高洞口1个，平面轮廓为多边形。西侧与生产区域相通不设挡风抑尘墙，总长度约450米。挡风抑尘墙的定位坐标可据现场护坡位置确定，引测点高程为1300.69米。挡风抑尘墙工程由地下钢筋砼基础、钢结构支承架、抑尘墙板、砖砌挡8、煤墙等组成。挡风抑尘墙高度：1.0米高烧结砖墙7.4米高挡风抑尘板。1.2交通运输铁路：本工程燃煤采用铁路运输，XX新区有路从城市外围通过，其中XX铁路在厂址北侧约5.0km处规划设有XX站。本工程燃煤铁路专用线拟从规划的格徳尔盖站接轨。1.3气象条件XX电厂位于内蒙古自治区XX市南部，属于半干旱地区、干旱气候区，具有明显的大陆性季风气候特征。春季（45月）干旱多风，气候多干燥，气温回升快；夏季（68月）短促炎热，雨热基本同期；秋季（910月）温凉，气候多变；冬季（11月次年3月）漫长寒冷，雨雪稀少。无霜期短，气温年、日较差大，光能丰富。年平均气温6.2，无霜期127140天，农作物生长季节短9、；全年平均风速3.6m/s，春季多大风，年平均风沙暴日数26天，最多达72天，风沙危害严重；年降水量358mm，东部偏多，西部偏少； 年蒸发量2535mm，湿润度0.29-0.37。冬季严寒漫长，夏季短促温热，降水主要集中在夏季，春季干旱少雨，降水少，气候干燥，温度骤升，风沙天气较多，秋季温度剧降，日差较大。项 目单位统计值系列多年年平均气温6.419592004年极端最高气温37.41999年7月24日极端最低气温-31.41971年1月21日多年平均最高气温7.519592004年多年平均最低气温0.319592004年多年年平均气压hPa867.519802004年多年年平均最高气压8710、6.919802003年多年年平均最低气压858.319802003年多年极端最高气压889.41981年12月1日多年极端最低气压847.71996年3月15日多年年平均蒸发量mm2369.919592004年多年年最大蒸发量2883.81966年多年年最小蒸发量1755.92003年多年年平均降水量mm357.219592004年年最大降水量624.71967年年最小降水量100.81962年最大1次降水量及历时119.7降水历时7d 1982年7月298月4日最长1次降水日数及雨量d9降雨量44.4mm 1990年9月多年平均相对湿度%5119642004年最大相对湿度10019642011、04年最小相对湿度0共16年多年平均绝对湿度hPa6.319592004年最大绝对湿度31.21959年7月21日最小绝对湿度01971、1982、1987年多年平均风速m/s3.119592004年最大风速24WNW 66年4月14日、79年11月11日多年最长结冰日数d1782000年10月12日2001年4月21日多年最大积雪厚度cm221979年2月22日多年最大冻土深度cmXX1961年2月、3月多年最多大风日数d501982年多年最多雷暴日数d4819592004年多年平均沙尘暴日数d401966年最长一次沙尘暴持续时间h11.51974年4 月27日7：0318：25全年主导风向12、为W方向，次主导风向为WNW、NW；夏季主导风向为SE，次主导风向为S；冬季的主导风向W,冬季次主导风向为WNW。1.4 工程地质状况施工区域原地势低洼，现为约10米高回填土，业主进行了机械强夯，无地质报告，回填层地基承载力因业主未作钎探数据不详。1.5 现场条件（1）测量基准点：业主书面提供挡风抑尘墙施工控制网资料，以此作为施工测量放线和定位的依据，并应仔细保护。（2）道路：已形成围煤场的道路，施工不足部分自做施工便道。（3）施工电源：现场提供380v电压电源。（4）施工水源：协调业主提供现场提供施工及生活水源。应将需排放的污水进行预处理，达到环保要求后方能排入厂区排水系统（5）施工生活区：13、根据业主给出的生产施工、生活用地用房布设1.6 执行标准国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文 件上的质量要求适用于本工程。本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002002）。本工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于以下规范、规程、标准。建设项目环境保护管理条例中华人民共和国环境保护法环境空气质量标准GB3095大气污染物综合排放标准GB16297电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、SDJ280-90中华人民共和国电力行业标准电力建设施工质量验收及评定规程土建工程火电施14、工质量检验及评定标准(焊接工程篇)焊接篇1996年版建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50017-2002地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 J208-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98焊接接头拉伸试验15、方法GB-2651焊接接头冲击实验方法GB-2650钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T36323633-95钢材力学及工艺性能实验取样规定GB297582金属拉伸实验试样GB6397-86金属布氏硬度实验方法GB231-84焊接接头机械性能实验方法GB26492655-89钢材力学及工艺性能实验取样规定1994焊接接头弯曲及压扁试验方法GB-2653金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝SD2013-85焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB-2654热轧钢板和钢带GB709-88热轧槽钢GB707-88高频焊管和方无缝钢管GB8162-99GB/T30912001碳钢焊条GB5117-16、95碳素结构钢GB/T700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法）GB4164-84金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GBXX6-80建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95厚度方向性能钢板GB50313备注：所用标准、规范均应执行国家及行业最新版本，条文中不一致的部分，均按高标准执行除上述国家颁发的规范、规程、标准以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件及图纸会审纪要；批准签证的设计变更。1.7工程范围及内容工程范围挡风墙板材料设计、挡风墙工程设计、基础结构17、施工、挡风板制造、挡风支架采购制作安装、挡风墙施工及安装等。主要内容基础（+1.00）以下包括+1.00标高处预埋件所有土建结构。具体为土方开挖、基层换填，垫层浇筑、钢筋砼基础、基础连梁及红砖挡墙、上部钢结构制作、安装、挡风抑尘板安装等。主要工程量如下：序号项目名称单位工程量1挡风抑尘墙下部结构m4502基础柱钢筋混凝土量m3104.883挖土m361494基础承台（钢筋混凝土量）m34675连梁钢筋混凝土量m346.786挡风抑尘墙1m标高以下矮墙双面粉刷m210537上部钢结构制作、安装t30.798挡风抑尘板安装m23230本工程当中所用混凝土采用商品混凝土，钢结构在场外进行制作，制作完18、成后运至现场进行吊装。第二章 工程管理目标2.1 质量目标本标工程质量应达到电力建设施工质量验收及评定规程要求，并达到国家优质工程验评标准。建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土质量,保证内实外光。2.2 工期目标根据工程情况，本工程自报计划工期50日历天，即计划开工日期：2013年11月26日，计划竣工日期：2014年01月15日。2.3 安全管理目标不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境19、污染和重大垮（坍）塌事故。重伤率控制在1及以下，轻伤率控制在8及以下。争创安全施工标化工地称号。2.4 文明施工目标施工现场必须做到人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；施工中无管线事故；施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须堆放整齐合理，必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作(二通、三无、五必须)的基本标准，100施工现场要求做到规范化、标准化，争创文明工地称号。2.5 服务目标在施工过程中，积极协调各方关系，接受业主、监理、质监站等部门的监督管理。承诺工程交工后，在保修期内对工程质量实行保修。第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施3.1 本工程的特点、难点分析基20、础部位全部为回填土，基坑开挖可能遇到塌方现象。本工程基坑开挖范围内的土层为填土层、为维护基坑边坡稳定，基坑开挖当遇到连续雨天时应考虑采用适当的支护措施。基坑开挖时，遇到边坡不稳定如何妥善处理，是本工程的一个难点，也是保证质量、安全和进度的关键。第四章 工程施工准备4.1 进场准备（1）现场安排及时与业主签订施工承包合同，办理好现场交接手续，进驻现场。进场后，与业主交接的水准标高点控制坐标点，以及临时用电、用水接驳点和排水的位置。（2）组建项目班子根据本工程的特点与实际情况，确定本工程的项目及管理班子，以及施工队伍。我公司将成立一个由施工经验丰富的施工人员组成的项目部，在施工现场派出经验丰富的项21、目经理担任本项目的经理，全权、全面、全过程地负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各施工小组，合理组织流水施工。凡是参于本工程施工的所有管理人员均必须持有上岗证，既具有丰富的现场施工经验，又有较好的专业知识和业务水平。（3）技术准备做好施工现场周围的环境调查工作，再次确认现场气候条件、地形条件等情况。抓紧时间熟悉图纸，进行图纸会审，力求将设计图纸中的问题在施工前解决。制定详细的施工方案、编制施工组织设计，进行施工技术和质量、安全交底，绘制进度图、工程节点图等。根据工程总工期和施工方案，编制出本工程施工总进度计划及详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。4.2 施工总平面22、布置4.2.1 项目经理部临时设施拟设立一个项目经理部，下设各个职能部门。本工程临时设施场地布置，将根据业主指定位置设置项目经理部，暂时拟定占地面积为100平方米，满足现场办公室、工地宿舍、食堂、浴室、厕所等办公及生活用房需求，并设有工具间及材料仓库。生产、办公及生活临时设施布设如下：项目经理总部设置在施工现场。初步考虑临时设施具体位置详见施工平面布置图，现场具体位置将根据业主的总体安排指定场地。临时设施布置原则及布置时考虑的因素如下：（1）尽量方便有利于现场施工，方便车辆进出，有利于节省投资。（2）临时工程和设施不干扰永久工程的施工。（3）适应于业主提供的施工区域，供电供水交通条件和通讯状况23、。4.2.2 临时用电本工程用电主要为小型机电设备用电，估计用电总量约15KW，需根据业主提供的变压器，接出电缆线至施工区域，可满足施工需要。 生活用电、施工用电严禁混用，同时为保证施工的正常运作，电缆通过电杆架空或用地下电缆引入生产加工场地、生活办公区和施工现场。施工中，配电箱的数量位置、电缆的型号必须经过计算确定。配电线路应尽量设在道路一侧，不得妨碍交通和施工机械的装、拆及运转。为确保用电方便，所有电箱必须是符合用电要求的标准电箱，工地内严禁乱拖乱拉电线，非标电箱一律不准使用。整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开24、关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。4.2.3 临时用水生活用水按业主提供的自来水接口处接入，铺设管至项目部生活区域。输水管道线路应尽量设在无机动车行走区域，穿道路管必须保证一定埋设25、深度。4.2.4 施工便道现场现有环形道路已施工好，我方将充分利用该已有道路组织运输，不足部分自做施工便道。4.2.5 工地消防在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育。4.2.6 告示牌设置在施工安全预控点及较危险区域设置醒目的警示牌，对工程的施工概况及有必要提醒公众的场地设置告示牌。4.3 工程材料的进场计划施工材料准备包括与供应商的联系，对供应商的评定，材料的检验工作及材料的运输、储存、使用方法，材料的供应计划等。 主要材料均由自己选择供应商，签订协议采购。对全部材料的取样和测试进行日常检查，控制其质26、量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。材料进场数量根据工程进度需求来定，必要时提前与供应商联系，工地上贮备一定数量的工程材料。4.4 劳动力投入计划及附表劳动力的使用将根据施工现场情况陆续安排进驻施工现场，该项工作需在施工阶段按计划完成，以确保工程施工。所有招募及自带的劳务工在上岗前必须进行二至三天的上岗前的学习和培训，取得上岗证后方可使用。拟投入本工程的劳动力计划详见下一页。4.5 主要机械设备及仪器投入计划及附表施工设备将在施工准备阶段全部到位。对本工程中投入的主要机械设备将陆路运至工地施工现场。设备在进场使用前必须报现场监理工程师，确认为允许使用类型，方可使用。大型机械在使用前应进行27、调试、验收、试用，合格后正式使用。机械、运输车辆在使用前五天进入施工现场。拟投入本工程的主要机械设备及仪器投入计划详见下一页。劳动力计划表单位：人工种工程各阶段投入劳动力情况2013年2014年11月12月01月木 工22钢筋工22砼 工22水电工111机械工22电焊工886安装工66砌筑工22普 工12123合 计313716以下空白用于本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器一览表序号机械装备规格数量国别制造额定原/现备注（试验仪器）名称型号产地年份功率价值(万元)1汽车吊QU161台中国2007年16t25/202挖土机PC2001台日本2010年1m3 70/553自卸车15T1辆中国228、009年15T25/204蛙式打夯机HW-602台中国2010年3.0KW0.12/0.85砼振倒棒HZ-502台中国2011年1.1KW0.035/0.06钢筋弯曲机GJ7-401台中国2011年3KW0.35/0.37钢筋切断机GJ5-401台中国2011年3KW0.35/0.38电焊机BX-3008台中国2008年24KW0.45/3.59激光经纬仪J21台苏州第一光仪器厂2009年1.5/1.210水准仪DS21台进口莱卡2009年0.25/0.1611钢卷尺30M 1台中国2013年12钢卷尺50M 1台中国2013年13托 尺1M 1台中国2012年14塞 尺0-10MM1台中国229、012年15兆欧表 Center3601台中国2012年0.25/0.2216地阻仪Tes-16051台中国2011年0.16/0.1417万用表Fluke17B1台中国2012年0.08/0.07518磅 称0-10KG1台中国2012年4.6 施工项目管理体系及职责 项目部管理体系项目副经理项目工程师 项目经理部财务科施工班组项目经理材料科技术科综合办质量科安全科设计院监理部 主要管理人员配备表主要管理人员配备计划表序号姓 名职务职称岗位证书主要工作内容1陈勇项目经理工程师一级建造师项目部负责3马广建技术负责人工程师工程师施工技术4李锋质量员助理工程师质量员施工质量5朱杰测量员助理工程师测30、量员施工测量6胡光勇安全员助理工程师安全员现场安全管理7李良勇施工员助理工程师施工员现场施工管理8吕改梅资料员技术员资料员工程资料4.6.3 管理职责（1）项目经理及职能a.进行总进度计划及现场施工管理。b.负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。c.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目资金合理流转。d.负责专业供应商的资格审查及相关工作。e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。f.积极处理好与项目所在地政府部门的关系。（2）项目副经理及职能a.主持编制项目管理方案，确定项目管31、理的目标与方针。b.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。c.及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、人事任免决策、资源调配决策、工期进度决策等。d.审批工程项目的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。（3）项目工程师及职能a.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。b.审核工程项目的施工组织与施工方案，并负责技术质量问题。c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。d.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新32、技术的研究，确保本项目顺利进行。e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行全过程监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。f.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。（4）项目技术员及技术科职能a.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。b.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。c.负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。d.对工程项目的施工组织设计和施工方案进行审核检查。e.对深化施工方案，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。f.完33、成与项目有关的计量、试验工作。g.负责处理和协调各方的关系，协调劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。h. 负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。i. 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。j.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。k.负责项目部施工日记的记录工作。（5）项目质量员及质量科职能a.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。b.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。c.按ISO9002标准管理文34、件资料，对项目技术资料进行系统化管理。d.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。e.合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质工程。f.实施作业过程中的施工指导，确保工序质量。g.按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程的质量控制和检查、监督工作。h.负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。i.对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。j.负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。k.负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。l.负责整个工程分项分部的质量评定工作及与质监站35、的对口联系。m.按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。（6）项目材料设备员及设备材料科a.按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。b.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。c.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。d.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。e.负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。f.负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。g.负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理(经营)进行材36、料设备采购工作。（7）项目财务员及财务科a.具体实施项目的合同管理。b.负责工程的年、月报的核实与工程款的核对。c.工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。d.编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。e.做好项目成本控制，合理组织资金周转。f.做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。g.组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。（8）项目安全员及安全科a.组织对未完项目及项目产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。b.负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。c.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立37、卷工作。d.负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。e.监督现场施工人员认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。f.负责场容场貌文明施工管理、定期组织进行安全、文明施工的检查考核。（9）综合办公室a.加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。b.做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作。c.确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。d.做好施工现场的标准化管理工作。e.做好文件资料的收发与整理工作。f.负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。g.来往文件38、资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交有关部门。第五章 主要分部分项工程施工方案本工程的主要施工流程为：前期入场准备（临时设施、材料、机械、劳动力、开工手续、安全技术交底等）测量放样基槽开挖施工钢筋混凝土基础结构上部结构5.1 前期施工 施工测量开工前对设计和监理工程师提供的测量标志和资料进行复核，确认无误后向监理工程师提出自己的结果，经同意后，进行施工前的测量放样工作，按技术规范要求，随时向监理工程师提出有关资料及执行其有关指令。（1）高程控制点复测与加密 对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求。当高程闭合差满足规范要求后方可采用。视具体情况在范围39、内固定建筑物或其他固定物体上加设水准点，并以油漆绘清楚，不便于施工时，补设水准点。（2）测量标桩的保护 施工中对所有重要标桩包括导线桩、水准点等重要控制点作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。（3）导线点、水准点的测设 导线测量采用智能全站仪。方位角闭合差、导线全长闭合差应满足设计和规范要求水准测量采用精密水准仪，水准测量等级按水准测量规范的要求进行，附合路线闭合差要求。（4）导线点、水准点的使用 由于埋设的是临时导线点，所以要对导线网、水准网进行定期复测，考虑本工程需要定为每周复测一次。对水准点进行使用时，必须有其他点作为校核，当发现参考点高差与理论高差40、之差超过规定值，必须对整个水准网进行复测后方可使用。（5）导线点、水准点的复核 对设置的临时导线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。5.2 挡风抑尘墙基础结构施工5.2.1、基坑开挖基础开挖根据基础处理设计，采用1 m3加长臂反铲挖掘机按6m宽度整槽开挖。挖出的土方留出回填需用量就地堆放,多余的装车运出。土方开挖施工工艺及要求：（1）挖出的土方应在距基坑边缘的距离不小于3 m的范围外堆放。（2）坑槽施工期间不能泡水，应由专人负责，排出坑槽内积水。（3）开挖后的土方如无处41、堆放，则要及时外运。 基槽底碾压当基坑开挖至设计标高后，迅速进行验收后，采用20t压路机对基底进行碾压，压路机碾压时要按照“由边向中、由低向高、先慢后快、重叠1/2轮宽”的原则同时进行往复碾压，直至达到要求，并对已压好的层面及时检验压实度以满足设计要求。 换填层施工基底碾压压实度检验达到要求，即可进行换填层的施工，换填材料采用天然砂砾，换填前对砂砾进行击实实验，换填厚度为600mm，换填分两层碾压，每层为300mm，每层碾压完毕检验压实度，符合要求后进行下一层的施工。5.2.4 垫层施工当换填层施工完毕，迅速进行验收，然后进行基坑垫层的浇捣。垫层采用10cm的C15素砼，混凝土垫层浇捣平面尺寸42、大于基础各边20cm，养护24小时后再进行下一道工序。 基础工程基础采用独立钢筋混凝土基础。（1）施工方法垫层施工完毕，进行基础测量放线，并在垫层上放出基础及柱头边角线，用红油漆把基础及柱角标出，利于钢筋摆放及模板支设。（2）地脚螺栓及预埋件的施工由于地脚螺栓数量多，且安装精度要求高，因此在安装之前要仔细核对安装轴线及标高，轴线误差一般不允许超过2mm。在施工前需要编制专项施工技术措施，包括定位放线、安装施工监控措施，报监理和甲方审批后严格实施。地脚螺栓的施工应符合电力建设施工质量验收及评定规程及设计要求的规定。（3）钢筋工程所用钢筋必须符合甲方的要求使用国内大型钢铁厂的产品，每批钢筋在进场时43、需要材质证明及合格证，并填写材料进场审批表及时上报监理及甲方。按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301091）等的规定进行见证取样、抽取试件作力学性能试验。试验合格后方可使用，进场钢筋表面不得有裂纹，锈蚀。钢筋使用时应建立钢筋材料跟踪制度，包括以下内容：钢筋型号、炉批号、钢筋进场时间、钢筋数量、钢筋使用部位、钢筋剩余数量等内容，每次钢筋隐蔽验收前，必须将材料跟踪表提供给监理和发包方，并对进场地每批钢筋及加工成品做好标识，便于原材料的管理和检查。钢筋绑扎时注意：基础、基础柱钢筋绑扎前，依据弹好的尺寸线插点位置准确，并检查下层钢筋的位44、置、根数、长度等。钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的位置，绑扎顺序为先绑扎受力钢筋，再绑扎箍筋。钢筋绑扎前，注意预埋件的位置。受力钢筋之间绑扎接头按规范要求相互错开。预埋件找正位置后与模板固定牢靠。 钢筋保护层：基础底板、内外侧壁均为50mm，其它为30mm。钢筋的骨架都应以定位垫块或座子稳定在设计图纸规定的位置上，所有交叉的钢筋处应用软铁丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前在底部位加好砼垫块（垫块厚度应与设计规定保护层相同），在侧部绑好砼垫块。为使钢筋位置在灌筑时不致变动可增加扎结点或加撑筋，已绑扎好的钢筋架不得践踏或放置重物。（4）模板工程模板支设采用普45、通竹胶板钢木支撑支设方法，模板木支撑间距500mm。支撑加固用50*80木方材与483.5钢架管，纵横向间距600mm。支模前钢筋工程验收完毕，且埋件埋设位置准确固定可靠，并注意钢筋位置，如发现钢筋移位，必须及时修整。模板支设必须牢固、可靠，确保基础断面尺寸准确无误。模板控制壁厚采用用f16对拉螺杆，对拉螺杆设置水平间距50cm，垂直间距50cm。模板支设完毕后，通知监理进行四级验收，对基础轴线、位置、几何尺寸、标高、埋件位置、钢筋品种、规格等进行整体验收，达到要求后进行混凝土的浇灌工作。模板安装自下而上进行，模板就位必须及时固定。砼强度达到设计要求后方可拆除，模板拆除应遵循先支的后拆，后支的46、先拆，并按顺序分段进行，拆下来的模板清理干净分类别堆放整齐. 48钢管支撑 钢模板木垫快 木垫快 斜支撑基槽 2000 5000模板支护示意图（5）混凝土工程混凝土采用商品混凝土现场浇注，搅拌车运输。混凝土强度等级C30，主要浇筑过程分二个阶段，第一阶段：承台板混凝土浇筑；第二阶段：立柱、联系梁混凝土浇筑。浇灌混凝土前施工技术人员对基础混凝土浇灌进行详细的施工技术交底，确保混凝土浇灌顺利进行完毕。基础混凝土浇灌采用分段分层浇灌，不留施工缝，每段浇筑长度控制在2-3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进；混凝土立柱采用分层浇捣，每层厚度小于或等于30cm。设置串筒减小砼的自由落体高度，防止砼在落料过程47、中的离析。混凝土浇筑采用插入式振捣棒振捣，插入点间距小于或等于30cm，快插慢拔，插点均匀，插点要掌握好时间，不能过短，也不能过长，振捣时逐点移动，分层进行，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm以上，使上下层混凝土结合良好，两层砼浇捣的时间间隔不允许超过砼的初凝时间。混凝土振捣密实，严禁出现漏振、欠振现象。柱子浇灌时，从两端同时开始浇筑，浇筑混凝土时，应经常观察模板，支撑，钢筋的情况。混凝土浇灌严格执行施工责任制并做好详细的混凝土浇灌、养护记录。混凝土浇灌过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置准确，不得踩踏钢筋、移动埋件。试块留设应分施工段留设即按基础、地梁、柱头留设。混凝土浇灌完毕1248、小时内进行养护，浇水时间不少于7d,掺外加剂时不少于14d。浇灌的混凝土在强度未达到1.2N/mm2时施工人员不得踩踏模板、支架及混凝土。混凝土养护采用自然养护法，一般在浇筑后4-6小时即应覆盖，加盖草袋和洒水保持湿润，养护时间不小于14昼夜，在开始的7天中宜每隔2小时浇水养护一次且24小时不得间断。侧模拆除应待混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。拆除时不可用力过猛过急，严禁抛掷。拆下来的模板要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理干净，板面涂油。拆模程序为后支先拆，先支后拆。混凝土施工允许偏差 实测允许偏差应符合下表规定，其合格率应严格控制在90%以上。项 目允许49、偏差值（mm）轴线位移基础15独立基础10柱、梁8垂直度全高5m85M10全高H/1000且30截面尺寸+8 -5表面平整（2m长度上）8（6）混凝土施工技术措施： 混凝土施工必须有混凝土浇筑方案，明确砼浇筑方向，浇捣方法，施工缝位置及其处理方法。 混凝土浇筑前，钢筋及预埋工程必须通过隐蔽工程验收，模板其支撑系统施工符合设计要求。签发砼浇灌令后，方能进行砼的浇筑。 混凝土施工前，施工员必须向全体操作班组进行必要的安全、技术、质量要求交底，落实专门的看模、看铁人员，确定有关的应急措施方案（如机械故障、天气变化等）。 记好砼施工日记，做好砼试块制作工作，做好砼浇筑后的养护工作。5.2.6 基坑回填50、1、基础回填土应在上级主管部门质监站对整个基础进行复核，验收合格后进行。2、回填时应把坑内积水排干，杂物清除。3、下层换填区砂砾要实验测定，上部填土应采用原土回填，填土压实后的干容重应有90%以上符合要求，其余的最低值与设计值的差不得大于003kg/cm2，且分散不应集中，本工程室外回填土应采用环刀取样。5、填土的压实采用木夯与蛙式打夯机夯实，回填时应分层夯实，每皮不大于30CM，压实遍数3-4遍。5.3 挡风防尘墙上部结构施工5.3.1喷砂除锈工程1净化处理： 清除钢构件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。2喷砂除锈（151、）表面预处理采用喷砂处理（局部修补除外）。磨料必须保持清洁、干燥、还必须有尖锐的棱角，以达到预期的金属表面预处理状态。在进行喷射处理前，必须仔细地铲除焊渣、飞溅等附着物，并用电动砂轮机将焊缝（突出较高的）磨成过渡角。如有夹层、裂缝等缺陷应采取补救措施（如补焊等）。（2）喷砂完毕，应用干燥清洁的压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。除锈级别应达到Sa2.0。（3）压缩空气应干燥、无油、清洁（用白布擦拭检验）；工作压力：0.40.6 Mpa为宜。（4）喷砂处理后的金属表面清洁度等级：金属涂层涂装应不低于GB8923的Sa2.0，手工和动力工具除锈应达到GB8923中规定的St3级。（5）操作应达到如52、下参数： 喷射角度：磨料喷射方向与工件表面法线之间夹角应以15-30度为宜。 喷嘴：选用文丘里型喷嘴，其孔口值增大25%时宜更换。 喷射距离：喷嘴到工件距离一般取100-300。（6）涂料封闭 应选用经业主认可的涂料厂家的油漆，涂装前应进行检查，产品说明书、产品批号、合格证和检验资料应齐全。 表面预处理与涂装之间的间隔时间应尽可能缩短。潮湿或工业大气等环境条件下，应在4h内涂装完毕，晴天或湿度不大的条件下，最长不超过8h。（7）现场拼焊的安装焊缝在两侧各贴50宽防锈纸。3. 喷砂除锈技术要求 在表面清理检验合格且表面干燥后即可进入喷砂作业工序 磨料清洁（不含油、杂物）、干燥（不含水），质量符合53、规定的要求。供应商除提供质保书外，还应提供相应的抽样检验报告，施工单位进行相应的验证，并经监理工程师认可后再投入使用。施工过程中经常检查磨料的运行情况，并及时进行补充和调整。 （1）压缩空气的要求 压缩空气的质量对表面处理的质量（包括后续喷漆的质量）有重要的影响，空压机出口的压缩空气经冷却和油水分离及过滤处理，以保证施工所用的压缩空气干燥（不含水）、清洁（不含油及杂物）。压缩空气的质量符合下表的要求：压缩空气质量要求项目质量要求检验方法备注清洁度无油、干燥、无杂物白布打靶试验白布应无油迹、水迹和颗粒压力0.5Mpa普通压力表测量全部采用进口大功率空压机，空气出口压力可达0.65Mpa以上，可提54、高喷砂质量和喷砂效率（2）喷砂设备的要求 采用大功率空压机和高效移动式喷砂机进行喷砂作业，其压缩空气经过滤、冷却、油水分离达到清洁、干燥的要求，喷枪出口的空气压力达0.65Mpa以上，因此比一般的喷砂设备效率要高，喷砂处理质量更可靠。 （3）喷砂作业环境的要求 喷砂作业环境要求项目控制要求检测方法备注环境温度5-40温度计测量空气相对湿度涂装房内80%干湿球温度计测量再查表换算，或直接用仪器测量空气湿度涂装房内采用除湿机、加热干燥机等达到喷砂作业环境要求现场施工、露天修补85%钢板表面温度空气露点温度+3钢板温度仪测量空气露点由空气温度和空气相对湿度查表求出（4）操作磨料喷射方向与工件的夹角为55、7585，喷枪距工作面的距离为200400，当喷嘴直径增大20%时将更换喷嘴。 （5）吸砂、吸尘采用真空吸砂机吸出梁段内的积砂，吸砂后钢板表面的灰尘无法通过吹灰清除，因为吹灰后灰尘仍会漂浮在空气中，最终仍回落在喷砂处理过的表面上，故采用大功率吸尘器或真空吸砂机带动吸尘装置，全面吸净喷砂表面的灰尘。 （6）清洁表面的保护进入喷砂处理过的表面时，所有人员均穿戴专用工作服及鞋套、手套、防止污染清洁表面。5.3.2钢结构施工（一）钢结构制作 因现场不能提供钢结构制作场地，钢结构制作在场外进行钢结构制作，土建工程完工后，将钢架运至现场，进行吊装。施工顺序：放平和号料切割校正和成型边缘加工喷砂除锈刷底漆组56、装焊接涂装基础和支持面运输安装和校正连接和固定。 施工方法：先检查所用钢材的规格、材质的出厂合格证和设计是否相符。检查制作平台钢构件的实足放样尺寸与设计是否相符。施焊人员需持证上岗，并做班前焊接试件，经试验合格方可上岗施焊。按照施工图在放样平台上放足尺寸大样，并核对几何尺寸和孔洞位置。根据放样和样杆，样板，可用油毡或0.5厚的铁皮制成，料杆采用-303扁钢制成。所有钢结构梁、柱、檩条及螺栓材料均采用喷砂除锈，梁、柱、檩条等钢结构材料按照设计院施工图纸要求尺寸，喷砂除锈，以保证其性能。1、钢材进行外观检查初次校正，使用样板，样杆在钢材上进行划线，并应根据工艺预留焊接收缩余量和加工余量。2、切割前57、，应将钢材表面切割区域内的铁锈油污等清除干净。3、切割后，断口上不得有裂纹和大于1的缺棱，并应清除断口边缘上的溶瘤，飞溅物和毛刺等。4、碳素结构钢环境，温度低于-20，低合金结构钢环境温度低于-15时，不得进行剪切和冲孔。5、零件下料后，可采用冷校正，碳素结构钢环境温度低于-16，低合金结构钢环境温度低于-12时不得进行冷校正和冷弯曲。6、需要进行边缘加工的零件，加工时其刨削量不应小于2。7、焊工经考试并取得合格证书，可在考试合格项目及共认可范围内施焊。8、焊条的型号应与母材料匹配，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。9、焊条使用前按产品说明规定进行烘干。10、施焊前，焊工应复查组装质量和焊缝区58、的处理情况，焊接完毕后，应清除熔渣及金属飞溅物并在焊缝附近打上钢印代号。11、焊接时为减少和防止焊件变形和产生内应力，宜采用以下焊接工艺：A焊接前强制焊件产生变形与焊接后的弹性或塑性变形相反的适量变形。B组拼对接焊缝时，适当将两块钢板组拼成焊接后变形的相反状。C选择焊缝焊接次序时，应先焊竖向焊缝，后焊横向焊缝，先焊对接焊缝，后焊贴角焊缝。D在保证焊透的原则下，宜采用小电流和快速的施焊法，以减少热影响区温度差。E多层焊接时，每一层焊道的焊接次序开始点应错开。对于又厚又长的焊缝，宜采用山形焊接法或串联焊接法。F钢桁架焊接时，应先将桁架的上下弦及腹杆分别拼成整板杆件，运用反变形的方法进行焊接。12、59、焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，定出修补措施经批准后方可进行处理。低合金结构钢在同一处的返修，不得超过两次。13、严禁在焊接区以外的钢材上打火引弧，在坡口内起弧的局部应焊接一次，不得留下弧坑。14、安装前检查支持面，支座和地脚螺栓的位置标明。15、复核定位应使用的轴线控制点和测量标面的控制点。16、构件堆放时应放置在垫木上，对已变形的构件应予校正并重新检验。17、构件安装宜采用扩大拼装和综合安装的方法施工，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。18、因运输堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行校正和修补。19、焊接质量a. 焊缝表面60、应外形均匀、成型较好，焊道与焊道和母材间应平滑过度。不允许出现气孔、夹渣、裂纹和深度大于1mm的尖锐凹坑等缺陷。b. 焊缝尺寸按图纸要求，焊缝余高03mm，焊缝断面部不允许凹陷，否则应补焊。c. 咬边深度不得超过0.5mm，对任意300mm长度焊缝内累计咬边长度50mm。d. 焊缝同一部位返修不得超过两次。e. 焊缝尺寸允许偏差应符合GB50205-2001附录A中的规定。f. 检查节点焊缝长度、厚度、数量、质量是否符合规范要求，连接件的几何尺寸材质要正确无误。g检查螺栓接头，螺栓规格、以及其他连接件的规格尺寸、材质要正确无误。（二）钢结构吊装钢结构安装采用16T吊车进行吊装，钢结构安装用经纬61、水平仪控制安装轴线和标高。一、吊装工艺流程地脚螺栓标高调整定位定标高弹线钢架安装横梁安装檩条安装补漆吊装完毕二、钢桁架安装工艺钢桁架吊装、校正1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。2.为了控制钢桁架的安装标高，还事先在钢桁架可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢桁架，首先用单支钢丝绳将钢桁架捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将钢桁架吊起，将钢桁架吊起送至安装位置。3.推动钢桁架将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直62、到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证钢桁架的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证钢桁架垂直下落。4.当整个钢桁架基本落到基础上，然后调整钢桁架的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和钢管四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。5.调整钢桁架的标高，由于钢桁架落在事先复测的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查钢桁架上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，如不符使用垫铁，进行标高的调整。6.钢桁架的垂直度控制：在钢桁架可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对钢桁架的垂直63、度进行调整。通过测量钢桁架内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制钢桁架的垂直度。钢桁架的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋螺栓的塞焊工作。 三、吊装要求： (1)进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。(2)施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。(3)四级风以上禁止作业。(4)吊装作业人员作业中严格执行安全规程中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。(5)吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在64、牢固处，防止空中坠落。(6)吊装作业点距离高压线不得小于2m。距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。(7)在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。(8)高空作业中。各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。(9)构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。5.3.3砌体工程钢结构吊装完成后，砌体工程开始。(1）施工所提供的原材料和成品的规格、尺寸、品质和性能参数应符合设计要求和国家现行有关规范的规定，并经过监理和甲方批准后方可采购。(2）材料进场应提供产品的合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告，经监理和甲方批准后方可使用。(3）砌体工程的施工质量应符合65、设计要求、火电施工质量检验及评定标准和砌体工程施工质量验收规范等国家现行有关规范的规定。(4）砌筑砂浆配合比应由试验确定并按重量比配制，机械搅拌。拌合时间自投料完算起不得少于2min。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。要求随拌随用，在初凝前使用完毕。砂浆稠度一般在50-70mm为宜，过稀过稠都不便于铺灰、打灰操作。所有围护墙采用普通红砖砌筑, 墙体的砂浆应采用不低于M5.0水泥砂浆，在砌筑前进行试摆，粘土砖在砌筑前1-2天浇水湿润，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于分钟，砌砖采用“三一砌法”，满铺满挤，确保砂浆饱满。灰缝控制为8-12mm,墙体每500mm设26拉接筋。砌体工程质量符合电力66、建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）和砌体工程施工质量验收规范等国家现行有关规范的规定。(5）抹灰施工工艺及要求、应遵守先上面后下面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须活完手清，并有成品保护措施。、抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润，临抹前再一次浇水湿润，使墙体吸收一定的水分，以免抹首层灰时，水分很快被墙体吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。、抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋。5.3.4挡风抑尘网板67、安装施工钢质喷塑挡风板的主要性能参数表序号项目单位内容1设备规格（长*厚）mm4500*0.82截面形状碟型3密度Kg/ m378504开孔率%305抗冲击系数kJ/606单层/双层单层7单位重量t/0.004748颜色业主定9尺寸精度A10表面质量A11表面状况A12基材Q195L-1B13铅笔硬度3H14光泽度%中15冲击试验（J）916弯曲试验（T）317面漆厚度14微米18涂层结构二涂二烘19判定结果A20使用寿命15年主要材料进场后的管理：a、 材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。b、电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一68、检查，发现问题及时修理。c、 钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。挡风抑尘网板安装a、轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检测整体安装最终检验。b、采用对料、拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。 C、拼装应由经验丰富的人担任。d、挡风板安装机械设备工具 序号名称单位数量1电动螺丝专用枪把10 2电焊机台23手枪钻把104铆钉枪把205角向砂轮机台56气割设备套27电动葫芦只10挡风板安装施工顺序径位水平墙面板安装附件安装结束(1) 墙面板安装根据设计的要求将墙面板分类后，先在地面上将线引好，再进行施工，但是在施工前一定要将墙面檩条校正达到规范要求。(2) 墙面板安装69、示意图 8.4m 安装方向 9米 为防止挡风板安装完成后产生松动，安装、连接网板的连接片螺杆要加双垫片用扳手拧紧，自攻钻尾螺杆要紧固到位墙面板安装要平整，接缝严密。严格执行班组互检制度。第六章 工程质量保证措施工程质量指标分项工程：合格率100%分部工程：合格率100%单位工程：合格率100%，优良率大于95%消除质量通病：胀模、蜂窝、麻面、棱角不直混凝土结构工程：达到优良级，内实外光、棱角平直、接头平整装饰工程：整齐美观钢结构工程：达到优良级，焊缝外形均匀，成型好钢结构防腐工程：喷砂除锈，漆膜厚度达到标准要求，油漆涂装均匀挡风板安装工程：安装牢固，横平竖直，整齐美观6.1 工程质量保证措施（70、1）本工程全体参建人员树立“百年大计、质量第一”的意识，认真贯彻本公司ISO9002质量保证体系要素的要求，建立一个职责和权限明确，互相协调促进作用的质量保证体系，以保证达到规定的质量标准。（2）施工前详细、认真地踏探施工现场，熟悉掌握施工现场情况，透彻领会建设、设计、监理对工程施工质量的要求，加强技术、质量交底，进一步明确设计意图、技术要求和施工质量检验标准。（3）施工前认真编写各项施工方案，把保证施工质量作为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取有效的施工技术措施，并专门章节阐述技术措施的内容和实施细则。（4）施工前，对参与本工程施工的技术人员、主要管理人员、班组长直到每个操作工71、人进行层层技术、质量交底，建立技术培训、持证上岗制度。（5）建立有效的施工质量控制反馈信息化管理方法，根据施工实测数据，及时调整修正各项施工参数，以确保达到规定的质量标准。（6）测量定位用全站仪、经纬仪、水准仪及控制质量监测设备需经鉴定合格。在使用周期内的计量工具按2级计量标准进行计量监测控制。（7）严格执行原材料验收管理制度，按规格、品种分类挂牌堆放。作好材料进场记录，质保书及外观质量查验，原材料性能复试，严格杜绝使用不合格品。（8）本工程竣工后，所有施工资料及文件档案按规定编制完成，并将竣工资料送交甲方及监理。（9）在开工前，会同甲方与监理确定本工程所需用的各种质量记录表格、需记录的各种数72、据。甲方及监理未要求的记录，由项目工程师确定。分部分项技术质量保证措施分述： 施工测量质量保证措施(1）选择先进的经纬仪、水准仪，并且确定仪器在鉴定的有效期内，按计量规定进行检验校正，对所用钢尺进行鉴定，使所用仪器、钢尺保持完好状态。测量人员需持证上岗。(2）根据厂区坐标点和高程控制点检验单位工程的主轴线定位和专用水准点的高程。(3）各细部的测量定位轴线偏差超标时要根据引测的轴线（中心线）加以校正，根据校正后的各细部轴线（中心线）进行其它项目检验。测量放线必须请监理当场验收。(4）对各控制点及控制轴线要进行有效防护。土方基底及回填控制措施 目的：地基满足设计要求，消除回填土质不良，回填土不密实73、。（1）基底杂物、积水应清除。(2）基底换填砂砾层的厚度必须符合设计要求，做好隐蔽签证记录。(3）回填含水率应控制在规范要求之内，并清除土中杂物，特别是木块、草皮、灰袋纸及大于150mm的石头。(4）回填土作业应避开雨季或有防雨措施，并设置排水设施。(5）根据部位不同，回填土压实可采用压实机械，小型振动夯及人工夯填工具。(6）当回填局部含水量过高，形成橡皮土时，必须进行换土回填。6.1.3 混凝土结构质量控制措施（1）严格对钢筋、水泥、砂、石等原材料进货质量进行控制，并对其性能进行试验。（2）钢筋的焊接接头及绑扎要符合设计要求，安放位置要牢固。（3）模板应平整，稳固，安装前要清除表面污染物，刷74、专用脱模剂。（4）抓好配合比试配工作，使配合比达到最佳状态。（5）混凝土搅拌按规定的配合比严格计量，投料顺序及搅拌时间按规定的要求进行。（6）运输及浇筑、振捣混凝土严格按施工工艺要求执行，防止离析、蜂窝、孔洞的出现。6.1.4 预埋件质量控制措施（1）基础预埋件的埋设精度，直接影响到钢桁架的安装质量与进度，所以必须对预埋件的轴线、标高进行认真的核查、验收。 （2）对已安装就位的预埋件，严禁碰撞和损坏，钢桁架安装前要将预埋件清理干净，并重新进行校验。6.1.5 基础轴线、标高质量控制措施 （1）轴线控制措施，采用合格完好的经纬仪投测，安装在轴线控制桩上，投测至柱头，然后每个基础中心位置弹线，并用75、钢卷尺校核轴线误差一般不允许超过2mm。 （2）标高控制措施，为了控制钢墙架的安装标高，还事先在钢墙架可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢墙架。6.1.6 钢结构制作安装质量控制措施（1) 钢墙架制作焊接执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001和建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002及焊接作业指导书。（2)焊接检验分为三个阶段：即焊接前检查、焊接中间检查、焊接后检查。（3)制定合理的吊装方案，合理的使用吊装机具，设置专职指挥人员。（4）吊装过程中严格按施工图纸进行施工，工程验收按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-276、001执行。 （5）在吊装前认真检查施吊构件，挂钩，吊绳，吊扣的使用状况，必要时对吊绳进行包裹以防损坏构件涂装。按吊装安全操作规程精心指挥，不得违章作业。6.1.7 喷砂除锈质量控制措施（1)各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖；（2)涂层的表面温度降到70度以下时，再进行下一层喷涂；喷涂开机前，应检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉；认真检查喷枪、送丝软管、接头等联接是否正确牢靠；喷涂时会产生较多烟尘，较强的噪音、紫外线，作业人员应穿戴好防护用品，检查头盔上的呼吸管是否畅通；（3) 喷涂时，应先向喷涂枪供给压缩空气，然后打开电源启动开关，再开始喷涂；喷涂时，喷枪焰流温度高、77、压力大，喷枪始终不能指向任何人或任何施工设备及线路；停止喷涂时，应先停止送丝，再关闭开关，最后关闭压缩空气，并使各个开关位置处于停止、安全状态。 （4) 其它措施 工件现场焊缝两侧预留50处及其它保护面，应用薄铁皮或硬木板压贴保护。6.1.8 挡风板安装质量控制措施（1）认真核对安装部位、标高、板材规格，按设计要求图案、高度进行作业。（2）检测钢架总高是否和安装尺寸相符，做好顶高标准线和分段控制线（0.9M皮数竿划到竖檩上）。（3）安装、连接网板的连接片螺杆要加双垫片用扳手拧紧，自攻钻尾螺杆要紧固到位。（4）伸缩缝部位网板安装，严格按工艺标准要求进行施工，扣板紧固适度，不得影响网板正常伸缩。（78、5）注意恶劣天气影响，超过五级大风不容许高空作业。安装使用的电钻、切割机须有漏电保护。（6）高空作业严禁上下抛掷工具、材料、及其他物品。（7）严禁酒后高空作业，严禁患有恐高症、心脏病、高血压、癫痫、等不宜爬高的人员高空作业。 过程控制保证措施.1 施工准备阶段（1）施工前首先要进行图纸的会审，认真做好图纸会审记录。（2）依据施工组织总设计和设计图纸编制施工作业指导书。（3）质量检查人员及特种作业人员应由上级规定的部门培训合格后持证上岗。（4）一般施工人员上岗前要进行专业技术和岗位技能的培训并持证上岗。（5）工程上使用的原材料，必须有厂家产品合格证，进厂后进行复检，确认符合质量标准和使用要求后，79、方可投用。.2 施工过程阶段（1）施工时要严格按设计图纸、技术规程、规范、质量检验评定标准和上级颁发的有关文件的要求施工。（2）工程项目施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确施工质量要求，做好施工技术交底记录。（3）施工人员在施工中，要遵守操作规程，按照技术措施、图纸的要求进行施工。如发现问题应及时上报技术人员，不得擅自处理。（4）质检人员应坚持原则，严格履行自己的职责，深入施工现场，发现问题及时解决，随时掌握施工动态，做好监督服务工作。（5）上道工序完工并经验收合格后，方能进行下道工序施工。（6）各专业之间、重要工序之间应尽量避免交叉作业。实行工程联络单制度。（7）各施工班组在工程项80、目施工前应建立质量台帐，在施工过程中质量事故、设备缺陷及处理办法等要认真记录。（8）工作中要严格执行质量问题通知单和四级验收联络单制度，及时进行质量信息反馈，加强施工班组的自检和互检，四级验收一次验收合格率要求80%以上。（9）施工中对重点项目、关键工序实行目标管理，制度质量保证措施，重点监督检查。针对以前施工中各专业出现的质量问题，组织各专业人员摆问题、查原因，制定相应的改进措施。（10）施工班组要认真做好自检和工序交接检查，及时、齐全、真实地做好原始记录，填写自检记录单。（11）认真做好隐蔽工程的记录，加强对隐蔽工程的监督检查。隐蔽工程验收时，应提前通知有关单位，并准备好有关资料。6.2 81、质量创优目标管理网络 6.3质量保证体系为保证施工质量，在施工现场实行以工程师为核心的重要管理网格，以合格工程为主要目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由检验科具体负责，各项目级配备专职质量员，强化质量监控和检测手段，组成如下质量安全网络：项目质量监控程序控制和制度 执 行材料质量保 证工程质量保证分部分项质量保证技术复核质量监控材料管理计量级别方针目标技术规程质量标准工程质量项目经理部施工队生产组测放组安全组材料组机械组文明组质监组后勤组办公室工程技术质量安全设备物质计划财务项目经理部项目质量组织机构图项目部经理 技术负责人后勤保障安全保卫项目部财务库管员材82、料员施工员专职安全员专职质检员项目工程师钢檩条制作、防腐队土建队挡风板安装队6.4、项目组织机构管理体系6.5、四级质量管理体系为了优质、高速的完成本工程，特相应制定质量管理体系四级管理：第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是具体施工队质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由项目指挥部质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为质监科的施工总负责管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。（一）第一级质量管理体系1、试验员：A、 及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等83、材料试验均应严格按照有关规范进行执行。 B、深入现场，了解和控制混凝土试验，并及时提供试验数据。 C、按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。 D、经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。 E、混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。 F、本工程中的成品除具备质保单外也应按照有关规范送检，合格后方能投入使用。 G、各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。 2、测量员： A、负责本工程中的测量放样工作。 B、认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。 C、及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并84、通知上级质量人员予以复核。 D、建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。 E、保护测量仪器及工具。 3、木工班： A、负责本工种中模板施工、支架施工。 B、严格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作。 C、某道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。 4、钢筋班等其它班组： A、认真学习施工技术规范。 B、 认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。（二）第二级质量管理实施细则1、负责本工程各施工体的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工及验收。85、2、每道工序施工前及时进行技术交底。3、负责收集、整理工程中的内业资料整理。(1) 施工日记；(2) 工序自检单；(3) 质量活动记录。4、及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。5、某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。6、混凝土浇灌令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。7、配合实验室搞好原材料的取样和送检。8、每月进行三次质量活动，并做好活动记录。9、及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（自检记录等)，并及时上报第三级质量管理人员。10、第二级管理体系由分项目组质量员组成。（三）、第三级管理体系1、负责对本工程中的质量验收，与监86、理联系工作。2、坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。3、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。4、每月组织一次与监理恳谈会，汇报本月的工程质量情况以及下月的计划和计算。5、参加第二级管理人员的技术交底会议。6、复核第二级管理人员上报内业资料，及时签证，上报监理及时验收。7、负责收集工程中的内业资料：(1) 开竣工报告。(2) 工程图纸变更单和业务联系单。(3) 设计交底会议记录。(4) 施工大纲及批复。(5) 原材料质保单及外加工成品的合格证等。(6) 测量放样复核记录。(7) 质量事故记录。8、检查和督促第二级质量管理人员的工作。9、配合第四级质量管理87、体系的工作。10、第三级质量管理体系由质安科和项目部副经理组成。11、负责签发工程质量整改单和罚款单。（四）、第四级质量管理体系1、指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。2、负责工程施工工艺方案的研究。3、负责施工大纲的方案的研究。4、制定相应的质量奖罚制度。5、第四级质量管理体系由总公司的质监科长、总工程师负责。第七章 安全、文明施工保证措施7.1 安全施工7.1.1 建立安全管理组织机构合同签字后，我们将立即组织选派合格的工程安全管理人员，成立工程安全管理委员会，严格执行安全施工程序，以平稳、安全履行工程合同。工程安全管理组织机构见下图：项目经理项目工程师项目副经理质量安全组88、安全员测量班基础班回填班制作、安装7.1.2 安全管理制度责任制在建立安全管理委员会的同时，将实行安全生产责任制，并保证措施到人，责任到人。（1）项目经理对工程生产过程中的安全负全面领导责任；在组织项目实施过程中必须本着安全工作只能加强的原则；组织有关人员建立并完善安全管理程序；组织有关人员对参与工程施工的进行安全教育培训；组织制定并落实安全技术措施，组织并监督工程施工中安全技术交底制度和设备、安全设施验收制度的实施；组织施工现场定期的安全生产检查，发现不安全问题，及时组织制定措施解决；对有关人员提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施及时解决；发生事故后，及时组织现场保护和救援工89、作，并及时上报有关管理部门，组织配合事故的调查，认真制定并落实防范措施，总结经验、吸取事故教训。（2）项目工程师对项目工程施工所采取的安全技术负责，保证其具有可行性与针对性，并随时检查、监督、落实、改进；组织贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规范、标准；结合项目工程具体特点，主持工程的安全技术交底；及时解决施工中出现的问题；参加安全生产检查，对施工中存在地不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以解决；主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施存在不正常情况及时采取措施。对不合标准要求的防护设备、设施严格控制，保证不得投入使用；对项目工程所要采用的新材料、新技术、新工艺进行认真90、仔细的分析研究；主持上岗人员的安全技术培训教育、考核工作；参加安全事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施与意见。（3）安全员认真执行安全生产的各项规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员生产中的安全健康负责；定期组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；认真落实安全技术交底，不违章指挥、冒险蛮干；经常检查班组作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决并上报。认真做好新工人的上岗教育；发生事故后，保护好现场，并立即上报。7.1.3 建立安全保证体系本项目计划建立的安全保证体系见下图：安全生产组织保证体系安全生产施工保证体系安全生产91、检查监督体系由项目经理任组长，总工为副组长，安全员为成员，负责拟定阶段性安全生产目标，加强全员安全教育，贯彻安全生产的法令、法规。编写各项施工作业的安全生产措施，健全安全生产责任制度，拟定预防安全事故的实施办法。建立安全生产检查监督制度，由安全员负责定期检查，发现事故苗头要限期纠正。发生安全事故要调查原因，写出事故报告，上报有关部门。设专职安全员，负责落实安全生产目标，对危险作业进行现场跟班，指导安全生产，预防事故发生。各工区要认真贯彻安全生产措施，建立健全各工种的安全生产岗位责任制。工区主任和专职安全员要对作业面随时进行安全检查，查制度、查思想、查隐患。发现事故苗头立即报告安全工程师处理。班92、组长要亲自抓安全生产，对危险作业要指定有经验的老工人专门指导安全生产，预防事故发生。职工要按安全操作规程和安全生产措施进行操作。发放并督促使用劳保防护用品。发现事故苗头及时处理并向班组长报告。班组长要经常检查作业面的安全生产情况，发现事故苗头要及时处理，并上报安全员。实现本项目工程安全生产目标，实现“五无”、“一杜绝”。安全生产保证体系7.1.4 安全技术组织措施（1）严格遵守施工现场六大纪律和各项安全操作规章制度，施工现场设专职安全员，监察和处理各类隐患及劳动保护问题等。（2）建立班组安全管理制度，开展以教育、交底和检查为主要手段的安全工作。（3）现场各类机电设备均实行挂牌验收制度，未经验收93、合格不得使用。（4）电器设备必须安装漏电保护器，有接地装置，电动工具实行一机一闸制接线，并有专人负责管理及维修。非指定人员不得动用电器设备。（5）施工现场实行动火审批制度，动火全过程须有专人监护。（6）严格执行班前三交（交任务、交安全、交质量）和三上岗（上岗检查、上岗记录、上岗交底）制度，执行工序交接自检和互检制度。（7）机械电器操作人员应严格遵守操作规程，各种移动式电器设备均需有漏电开关保护装置，各种电器必须有可靠的接地和接零。（8）工人必须进行安全技术教育，考试合格者方可进场工作。（9）施工临时用电A、施工现场用电必须配有专业人员管理。B、按照施工现场总平面图的位置，设置配电箱，箱内应具备94、总熔丝、分熔丝、分开关、零排地排灯，电箱应有门、锁口标识，箱体不得歪斜，并作接地或接零保护。C、配电箱开关电器应与配电线配合，专路专控。D、配电箱熔丝应与用电设备的实际负荷相匹配，严禁以铜丝代替熔丝。E、分电箱必须做到：规格型号统一、装有漏电保护装置，一机一闸各类接插件完整无损，接线应用完好的橡皮软线。F、施工现场实行三相五线制，动力用电与照明用电必须分开设置。（10）安全监控A、工地必须有具体的安全监护实施责任人。B、安全监护人员必须佩戴袖章。（11）安全标志施工区域或危险品区域必须悬挂醒目的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志和宣传标志。（12）防火安全A、建立防火安全组织，建立防火档案95、，明确负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责。B、按规定配置消防器材，定期检查，确保消防器材处于良好状态。C、按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”。D、严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放，并有警示标志。7.2 确保文明施工的措施7.2.1 文明施工组织体系检查标准化工作现场给排水布置标化检查整改违章教育处理标化资料记录标化主管落手清交底施工过程中监督落手清预检项目工程师施工员制订标化制度各施工班组监督落实 建立奖惩制度项目经理编制合理场布图该体系由项目经理领导负责，具体工作层层落实，责任到人。该体系主要的任务是：对现场进行合理的构思与布局，制定各项标化措施及制96、度，对整个现场文明标化实施横向到边，纵向到底的动态管理，并定时对工地文明标化实施情况进行检。7.2.2 文明施工管理措施（1）施工管理一般措施A、施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。B、平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。C、保证生活区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。D、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。E、安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。F、安排交通指挥人97、员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。G、接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。H、每月按市、局、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。（2）图牌、布告栏的管理A、施工现场主要路口、路段按标准悬挂施工铭牌。B、安全生产操作规程，必须上墙，做到七牌二图。C、现场必须布置安全生产标准和警告牌，做到无违章。D、施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。（3）材料堆放管理A、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。B、98、进场材料必须严格按场布图指定位置进行规范堆放。C、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。D、材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存放的流水明细帐。E、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。（4）临时设施管理A、办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。B、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。C、办公室、宿99、舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。D、生活区和施工现场设有男、女厕所，浴室，厕所为蹲位立冲式。E、污水排入化粪池。浴室淋浴设施保持清洁、排水畅通、有专人管理。F、在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食，并按食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。G、宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部门应定期进行检查监督。（5）人员着装、配卡制度为反映企业规范化管理文明风貌，施工人员按类别分别穿着有标识性的工作服。管理人员配卡上岗。安全标志显示管理人员职级。 （6）卫生防疫管理A、工地建立卫生管理网络、卫生防疫管理系统，并明确具体责任人，定期对卫生工作进行检查、考核。B、工地做好100、对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病，传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，项目管理人员对生产、生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。C、工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积的积水，并有灭四害设施。D、茶水供应做到冬热夏凉、茶桶清洁、茶具消毒。E、炊事人员有健康证，食堂有卫生许可证，各种设置及操作流程符合卫生防疫工作的要求。F、厕所有化粪池，有冲淋装置，无异味，主要生活区内厕所铺贴磁砖。施工沿线每隔一定区域设置便溺设施一座。G、联系所在地环保部门定期处理生活垃圾，所有垃圾箱加盖并及时清理。H、严格遵守市环保和卫生条例，搞好施工场地内环境卫生101、，并做好卫生防疫工作，防止各种流行疾病的发生与传播。（7）治安管理措施安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击敌人”的指导思想，保证工程的安全。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。A、我公司在工程实施中，与有关部门签订治安承包责任协议书，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护及监理、业主方相应的规章制度与管理规定，并与班组签订治安责任协议书。B、协同业主与当地公安公局建立警民区建联络小组，共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。C、工作人员仅在工程指定区域内活动，非经许可不得进入与工程无关区域逗留。D、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，102、不得携带违禁物品进入工地，以维护财产和人员安全。E、材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。F、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。G、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。H、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取措施，防止发生问题。I、加强劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法制、规章制度考试，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证、发放工作证，方可上岗，对可疑人员要进行调查了解。（8）施工中垃圾处理A、103、项目部将严格执行对施工班组进行落入清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保工作做到随做随清，谁做谁清。B、施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。C、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。严禁将生活、建筑垃圾抛人河道中。D、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域、生活区的清洁工作。E、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。F、运输车出场不带泥沙，并做到途中无遗失不撒落。G、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。H、施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或104、采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。I、进行搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排放。J、施工现场临时食堂下水道设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。7.3 环境保护措施7.3.1 环境保护体系我们根据国家、地方政府有关的法律、法规，结合本工程的特点，编制施工组织设计时要将环境保护放在重要的地位。建立环境保护组织体系，确立施工过程中相应的岗位责任制，制定有关规章制度，体现预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则，认真做好施工环境保护工作。7.3.2 环境保护措施（1）防止施工开挖引起的水土流失开挖时，严格按设计要求和监理工程师批准的方案105、和施工措施进行施工，保证边坡的稳定、禁止随意乱挖乱填。雨季土方开挖时，设置一定数量的排水沟，让水流通畅。开挖中尽可能避开有植被的地方，无法避免时应对树木草皮进行移植。（2）防止饮用水污染厕所、厨房、混凝土及砂浆搅拌系统应远离水源。生活及施工废水应经处理后排放远离水源的地方。（3）污水及垃圾处理对施工、生活废水，分别设立沉淀池与反应池，使废水汇集先到沉淀池，在沉淀池中将大颗粒泥砂沉淀下来，再自流至反应池，加药处理净化达标后，排放至根据现场具体情况选定的位置。施工区与生活驻地分别设立卫生设施。在施工现场设置专用垃圾箱及厕所，在生活驻地设足够数量的专用垃圾箱和长期性厕所，并安排专门人员进行清理。在施106、工区及生活驻地必须在指定地点倾倒垃圾，并定期进行清理，使用杀虫剂杀灭蚊蝇。所有生活垃圾装在塑料袋内掷于封盖的垃圾箱内，派人定期将垃圾清运至场外指定地点或填埋。修理施工机械、车辆的废油、废水，施工的含油污物，采取回收方式进行处理，不得随意处理。7.4冬雨天施工措施7.4.1 雨季施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边地区。夜间设立专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施107、工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。7.4.1.1 混凝土施工：1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2）雨期施工，在浇筑板，可根据实际情况调整塌落度。3)浇筑板、柱混凝土时，可适当减少塌落度。7.4.1.2 钢筋工程1)现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2)雨后钢筋视情况进行除锈，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3)下雨天避免钢筋焊接的施工108、，以免影响施工质量。7.4.1.3 模板工程雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，有被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。7.5.1.4 脚手架工程：1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。7.4.2 主要分部分项工程冬期施工措施：7.4.2.1砌筑工程：1）砌筑工程的冬期施工应采用掺外加剂法、缓遭冻结法。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程109、，可采取蓄热法施工，或采用掺有WNC防冻害剂的砂浆。2）在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌使用前，要先清除表面冻层、积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砌块。3）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用磨细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。4）拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5）掺盐砂浆的搅拌时间不得少于3分钟，拌和使用温水和掺加磨细食盐，水温不得超过80度，砂浆拌和时温度以在40度为宜，砂浆稠度宜较常温适当增大。6）砖砌体灰缝宜控制在10mm以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得110、在灰槽中积存过久，以防冻接。已冻砂浆不得使用。收工前，将最上一层砖的竖线内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再进行砌筑。7）对不允许掺盐法施工的建筑物墙体，可采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在60度，砂浆出机温度不低于10度，或在砂浆中掺加WNC防冻害剂。8）为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2m。当日最低气温低于-15度时，在征得本工程项目业主、设计单位的同意后，可将砂浆强度等级提高一级（必须提前做好这项工作）。9）冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体111、同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。7.4.2.2钢筋工程：1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2）钢筋冷拉温度不宜低于-20度。3）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力法或控制冷拉率方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。4）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。5）钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。6）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20度时，不宜进行施焊。7）雪112、天或施焊现场风速超过3级焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。7.4.2.3混凝土工程：1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10级以下时，不得小于5.0N/m。2）冬期施工，应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。3)混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#。最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6113、。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。4)拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。5)在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。6)在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。7)钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制混凝土）。有供热条件的工程，可采用蒸汽养护混凝土构件。水、砂、石的加热温度，保温材料的覆盖应按热工计算确定。8)混凝114、土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前应运入暖棚内存放。9)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10度，入模温度不宜低于5度，商品混凝土厂家运至现场的混凝土出车温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。10)分层浇筑混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2度。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2度。采用负温养护法施工的混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。11)混凝土质量控制应符合下列要求检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入现场后应进115、行抽样检验，合格后方准使用。检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测温一次。12)混凝土质量检查混凝土试块除按规定留置外，尚应增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试块，解冻后方可试压。对混凝土尚需做下列检验：检查混凝土表面是否受冻，粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。模板和保温116、层在混凝土达到要求强度并冷却到5度后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20度时拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。工地设专门的试块养护室，其养护条件必须满足有关规范的要求。7.4.2.4钢结构工程冬季施工措施：1）掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。2）冬季运输堆放钢构件时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰。同一型号构件堆放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直面上,防止构件溜滑。3）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸117、的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。4）钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。5）在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。6）钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。7）绑扎、起吊钢118、构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用的绳索必须绑扎牢固。8)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。一个构件的两端不得同时进行焊接。当天安装的构件要形成空间稳定体系。9)低温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条。10、)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2小时的应重新烘焙。焊条119、的烘焙次数不宜超过3次。11)栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。12 )构件上有积雪、结冰、结露时，安装前要清除干净，但不得损伤涂层。13)焊接施工时，为防止温度裂缝的产生，应对焊接部位进行预热。14) 在负温下厚度大于13MM钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。7.5 主要厂区补充安全文明施工措施1、厂区内派专职安全人员每天负责检查民工现场抽烟、安全帽的佩戴情况；2、厂区道路，每天派专人进行清扫、必要时冲水清理120、；3、派专门负责与厂区内相关部门联系，办理相关手续。4、环境因素辨识与评价表。5、危害辨识与危险评价表。7.5.1环境因素辨识与评价表 部门：江苏XX安装工程有限公司 序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度备注abcdefghMM11土方开挖开挖中对施工扬尘不做控制或控制不到位空气污染222122-11-一般2现场清扫不采取降尘措施清扫空气污染222122-11-一般3垃圾处理清运不及时，腐烂产生恶臭气体空气污染322122-12-一般大雨冲刷环境污染322122-12-一般不加以相应的处理运输扬尘222122-11-一般清运中散落后不做处理环境污染322122-12-一121、般4搅拌站作业降尘处理不到位空气污染222122-11-一般5生产生活锅炉运行无除尘装置或运转不良空气污染222122-11-一般燃烧劣质煤空气污染322122-12-一般炉渣处理不当环境污染422122-13-一般6沥青作业烟尘及有害气体排放空气污染222122-11-一般7除锈及防腐作业喷砂中未采取控制扬尘措施空气污染222122-11-一般废弃防腐筒和废油刷随意丢弃环境污染322132-13-一般8内燃机运行未安装尾气处理装置或处理装置不合格空气污染222422-14-一般燃烧劣质油料空气污染222132-12-一般9焊接作业施工焊尘空气污染122122-10-一般钨极棒随意丢弃环境污染122、422123-14-一般焊条头处理不当环境污染322122-12-一般废砂轮片随意丢弃环境污染322122-12-一般10生活污水排放食堂废水不经处理排放水体污染422222-14-一般生活污水不经处理排放11现场机械施工施工噪声噪音污染322232-14-一般12办公用品废旧电池随意丢弃土壤污染232123-13-一般废旧墨盒处理不当环境污染422132-14-一般废旧硒鼓处理不当环境污染422132-14-一般废旧磁盘处理不当环境污染422132-14-一般13清洗作业废油品随意倾倒土壤污染322132-13-一般废棉纱随意丢弃环境污染322132-13-一般14机械及车辆检修防冻液随意倾123、倒环境污染322132-13-一般废蓄电池处理不当环境污染322132-13-一般废电瓶液随意倾倒环境污染322132-13-一般润滑油随意丢弃环境污染322132-13-一般废旧轮胎随意丢弃环境污染322122-12-一般15 建筑施工水磨石作业废水不经处理排放环境污染322122-12-一般搅拌机废水不经处理排放环境污染322122-12-一般防水作业废物处理不当环境污染322122-12-一般16施工废弃物管理拆箱板随意丢弃环境污染322122-12-一般废钢材、金属切削物随意丢弃环境污染322122-12-一般17材料运输道路遗洒环境污染322122-12-一般18医用废弃物管理医用废124、弃物随意丢弃环境污染322122-12-一般19割把作业废气排放环境污染322122-12-一般乙炔泄露环境污染322122-12-一般7.5.2危害辨识与危险评价表部门：江苏XX安装工程有限公司 序号作业活动危险因素可能导致的事故判断依据作业条件危险性评价危险级别备注LECD1基础开挖不合理的放坡或无放坡坍塌3140120三级不合理的开挖方法（开挖顺序不对，掏挖）坍塌、321590三级基坑外围没有围栏人员坠落637126三级外围没有挡水围堰（雨季开挖）基坑坍塌61742二级开挖人员站位过密碰伤32742二级开挖机械与开挖人员配合不当碰、砸伤62336二级坑边弃土距离不够或坑边堆物坠物伤人、6125、2336二级无供人员上下的马道人员坠落、32742二级对开挖地的地下设施情况不清楚挖断力能管线611590三级施工中违规作业伤人30515225二级基坑排水不畅坍塌3140120三级2钢筋工程钢筋加工机械缺陷（漏电或防护罩缺乏）人员受伤32319一级作业时防护措施不到位人员受伤33327二级操作人员违章人员受伤、32318一级场地不平人员受伤、1 339一级物料码放不整齐人员受伤33327二级多人配合不当人员受伤62336二级钢筋绑扎高处作业违章人员坠落33 763二级柱、梁骨架支撑不牢倒排伤人321590三级起吊骨架时下方站人伤人3 21590三级交叉作业未采取措施伤人63354二级绑扎完用126、氧气吹扫爆炸62784三级3模板工程（支、拆模）支撑点间距较大或支撑不牢倒坍311545二级现场存放不合理（高处存放位置不当、乱放、过于集中）伤人33327二级所用工具（电动、手动）有缺陷伤人32318一级上下传递时配合不当伤人3216一级野蛮施工伤人或模板受损103390三级未达设计强度拆除支撑及模板裂缝、垮塌60540120三级4脚手架作业（搭设与拆除）材料有缺陷（锈蚀、弯曲、开裂）垮塌3140120三级搭设时对地基未作处理架子倾倒60540120三级搭设地排水不畅架子水淹倾倒101770二级物料码放不合要求坠落伤人637126三级搭设不规范（立、横杆距离等）架子倾倒10115150三经脚127、手板铺设不合安全使用要求人员坠落637126三级搭、拆时未设警戒区人员作伤亡637126三级高处作业违规坠物、坠人36354二经野蛮施工物料受损63354二级交叉作业防护不到位人员伤亡367126三级特殊脚手架未经设计计算架子倾倒60540120三级脚手架的外侧边缘与外电架空线路距离不够（安全距离为3米）触电，伤人30.54060二级5砼施工个体防护不到位（直接接触砼）皮肤灼伤63354二级电动工具漏电电击或电伤33327二级砼泵车缺陷（管接头、安全阀）伤人31721二级违章操作（站于模板或支撑上）坠落33763二级砼养护中管理不当火灾、场地泥泞33763二级6基础面处理交叉作业未采取防护措施128、或不到位人员伤害、32318二级无个人防护或缺乏（垫铁处理时）人员伤害32318二级机具缺陷人员伤害32318二级7砌筑作业脚手架不符合安全使用要求垮塌、人员受伤60.540120三级脚手板上物料存放不合要求架垮、坠物伤人、611590三级违规取砖（一码到底或掏取）砖倒、伤人637126三级违规向外砍砖坠物伤人32742二级交叉作业未采取有效隔离措施人员伤害、62784三级电动工具缺陷（漏电或无防护罩）人员受伤33763二级板材、涂料有毒有害健康受损、663108二级对装饰材料管理不善，周围有火种火灾61742二级8设备、材料运输运输机械故障交通事故32 1590三级捆扎不牢或绑扎方法错误车辆129、倾翻63354二级人货混装人员受伤、33327二级超限运输交通事故、32742二级道路环境不良交通事故63354二级转弯时车速过快车辆倾翻、637126三级9临时供电盘箱未设漏电保护器或失效触电611590三级盘内供电回路标识不清触电31721二级带负荷拉合电流隔离开关电弧烧伤605721二级电动设备外壳未接地触电62784三级直埋电缆未设标志桩挖断101770二级电缆过马路未设保护套管电缆损坏、触电101770二级盘、箱未设防雨罩短路61742二级盘、箱安装于低洼处短路31721二级未定期对线路进行检查处理放炮、触电61742二级未按要求做，乱拉电源触电、器件烧毁102360二级非电工拉接电130、源触电637126三级盘、箱未加锁触电367126三级损坏的电器元件更换不及时触电637126三级未按规定安装低压灯触电311545二级碘钨灯靠近易燃物火灾637126三级电气设备未设防触电标志触电62784三级10地面组合作业个人防护用品不全人员伤害36354二经组合人员与起重作业人员配合不当起重事故36354二级吊装机具缺陷起重事故367126三级作业现场环境不良（不平整、物料摆放零乱）人员伤害66136二级组合支架不稳固倒塌伤人16742二级电动工具漏电电击36354二级焊机二次线包缠不严，接触钢丝绳钢丝绳受损66136二级电焊线、供气胶管过吊车轨道上方轧断101330一级电气焊作业防火131、措施不到位火灾63118一级作业人员未按规定进行定期体检健康受损32318一级使用清洗剂火灾32318一级11吊车运行交接班制度执行不严（开带病车）起重事故63118一级工作前未进行试车且机具有缺陷起重事故62784三级未对吊车的现行工况和现吊重进行准确核实即行起吊起重事故61742二级非司机驾车起重事故605721二级抬吊时配合不协调起重事故637126三级违规进行操作（突然制动或变向，多个动作同时完成）起重事故637126三级作业结束后未按程序进行处理起重事故36354二级吊车运转中进行检修调整人员受伤61742二级超负荷时未经计算并采取可靠措施吊车倾倒60540120三级吊车运行时，无关132、人员入内起重事故61742二级吊车运行前未按要求发出戒备信号起重事故637126三级吊物行程过长，致使卷筒上钢丝绳少于三圈起重事故637126三级吊车的回转半径内有人或障碍物起重事故60540120三级吊车没有防雷措施或措施不合要求人员伤害611590三级16T及以上履带或汽车吊水平仪失灵起重事故60540120三级12吊装作业吊装作业人员素质不符合要求起重伤害62784二级吊装索具缺陷或吊点不牢高处坠物10115150三级吊装机械缺陷起重事故62784三级吊装时附件（如：螺栓）绑扎不牢高处坠物637126三级安全防护设施不全或不适用高坠637126三级高处作业违规坠物、坠人637126三级电133、动工具漏电电击或电伤62784三级交叉作业采取防护措施不到位坠物伤人、火灾62784三级起吊大件或不规则物体未拴溜绳设备损伤33763二级该办作业票的施工项目未办起重事故33763二级吊装作业区有人人员伤害63354二级吊装不明重量物或埋于地下的物品起重事故62784三级恶劣气候、照明不足情况下作业起重事故63354二级以脚手架、平台、运行设备作承力点起吊起重事故、设备损毁33763二级用构筑物、设备构件作承力点未经核算、审批起重事故、设备损毁6140240四级吊装作业区有障碍物碰撞637126三级吊装作业时信号不清起重事故637126三级13气瓶使用管理不当气瓶超压（弃装时造成）爆炸6115134、90三级气瓶的安全附件不全爆炸3315135三级违规装卸气瓶（混装、野蛮装卸）爆炸33763二级气瓶（乙炔瓶）回火火灾、爆炸637126三级使用后没有余压（乙炔瓶）火灾、爆炸6051545二级有限空间作业气体泄露窒息、爆炸6215180四级气瓶处于400C以上环境使用时没有相应措施爆炸33763二级乙炔瓶倒置使用火灾、爆炸33763二级安全距离不够（瓶间或距明火）火灾、爆炸33763二级气瓶混放（放于一起能引起燃爆的）爆炸60540120三级乙炔气瓶放于有放射线的场所爆炸311545二级乙炔气瓶放于绝缘体上燃爆611590三级气瓶未按要求进行检验，强度不够爆炸60540120三级乙炔气瓶出口气135、流速度太快爆炸637126三级减压器螺母在气瓶上拧扣数过少崩出伤人6051545二级瓶阀和减压器沾染油脂燃爆62784三级瓶阀冻结用明火解冻爆炸10051575三级气温在10以下时转动搬运氧气瓶爆炸10051575三级14焊接作业设备缺陷（外壳无接地或不合要求）触电637126三级电焊机二次包缠不严产生电火花火灾33763二级潮湿地点或金属容器内施焊触电637126三级有限空间作业，通风不良，个体防护不到位健康受损1027140三级高处焊接违规坠物、坠人637126三级带电或承压设备上施焊未采取措施人员伤害6051545二级把线、地线与钢丝绳接触伤绳63354二级未断电带线爬高电击、坠落637136、126三级个人防护用品不全或使用不当身体伤害33327二级多台焊机集中施焊未有措施眼睛受损62336二级钍、钨极存放或使用不当健康受损62784三级施焊场地周围及下方有可燃物火灾33763二级工作结束后未断电设备毁坏、火灾33327二级电焊弧光眼睛及皮肤伤害663108三级焊接烟尘尘肺663108三级金属容器内焊接无监护或不到位人员伤亡3315135三级焊接盛装过油脂或其他可燃液体的金属容器未做处理或处理不到位火灾、爆炸10051575三级金属容器内焊接用氧气作风源爆炸611590三级大风、雨、雪天气焊接，防护措施不到位火灾、高坠31721二级容器内气焊时焊炬漏气窒息、爆炸637126三级金属137、容器内的行灯电压不合要求电击、电伤6051545二级行灯变压器带入金属容器或坑井内触电611590三级金属容器内进行焊接及切割作业火灾、爆炸611590三级易燃、易爆区焊接没有可靠措施火灾、爆炸6051545二级作业人员有禁忌症人身伤害63354三级15除锈防腐作业机械除锈不戴防护镜或口罩眼睛受伤、健康受损33327二级机械喷砂不穿防护服、不戴头盔人身伤害33327二级高处作业防护设施缺陷高坠637126三级高处作业违规高坠637126三级有限空间作业通风不良中毒62784三级防火措施不到位火灾63354二级16机械维修解体轮胎前未放气人员伤害32318一级钢圈小压条未卡入圈槽即打气压条崩出伤138、人32742二级修理间防火措施不到位火灾32318一级要发动着的车辆下操作人员伤害62784三级检修中的机械未挂警告牌作员伤害32742二级17冬季施工对消防设施未作保温防冻处理设施损坏61742二级现场明火取暖未采取有效措施火灾637126三级现场道路的积水、积雪未及时清除交通事故、人员摔伤62784三级机械在冰雪路面上行驶未采取防滑措施交通事故、33763二级高处作业没有防滑措施高坠、637126三级现场未设取暖休息室冻伤等32318一级机械、汽车等的水箱未采取防冻措施机械损坏、31721二级18电动工具使用电动工具绝缘破损触电611590三级电动工具未经定期检查试验，带缺陷使用人员伤害6139、1742二级使用者没有防护装备或有但未用人员伤害61742二级高处作业使用电动工具，没有采取防坠措施坠落伤人33327二级19夜间施工照明不足人员伤害33327二级施工人员放松自我约束违章作业人身及设备事故33763二级施工安全防护设施有缺陷人员伤害63354二级施工场地杂乱人员摔伤33763二级深坑、陡坡等危险地段未设红灯标志人员摔伤33763二级判断依据、不符合法律法规及其他要求；、曾经发生过事故，仍未采取有效控制措施；、相关方的合理抱怨或要求；、直接观察到的危险；、定量的评价。第八章 施工进度计划及保证措施8.1 工期目标根据工程情况，本工程自报计划工期50日历天，即计划开工日期：201140、3年11月26日，计划竣工日期：2014年01月15日。各分部施工进度计划安排如下：2013年11月26日2013年11月27日，施工准备，现场测量放样；2013年11月28日2014年01月03日，下部结构施工；2013年11月29日2014年01月13日，上部结构、防尘网及矮墙施工2014年01月14日2014年01月15日，竣工验收。8.2 施工进度计划全面按照业主要求尽快组织施工队伍进场，进行前期各项施工准备工作。施工进度计划详见下一页施工总进度计划表。8.3 施工进度计划保证措施（1）运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际进度情况，比较和分析进度计划，确保关键工作的按时完成。（2141、）编制施工项目总进度计划，及各分部分项工程进度计划，并确定月度和周作业计划，逐级按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。（3）建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体施工人员。（4）实行施工任务书制度，将任务书下达到施工班组，以明确具体施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工班组按质按量地完成施工任务。（5）采取有效措施，保证人力、物力、财力按时投入。（6）非关键配合工作应妥善安排，以确保不影响整个施工进度。（7）根据施工地区气候情况，制订适宜的施工组织计划。（8）应根据工程情况，详细编制各分项工程施工组织设计，关键工程施工中应综合考虑各种意外情况，制定相应的措施。（9）运用新工艺、新技术，合理安排流水作业，使各项工作均衡而节奏地进行