1、供销社商业楼工程基坑排水和土方开挖施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明6一、工程概况及特点6（一） 工程概况7(二)、工程特点7二、编制依据8第二章 施 工 部 署9一、施工总体安排91、总体施工安排102、结构施工阶段103、装饰施工阶段10二、主要施工方案的选择10、基础施工101、土方开挖102、地下室施工101、模板体系112、钢筋工程113、混凝土工程114、垂直运输115、脚手架工程11、总平面布置和临设11三、施工准备工作112、根据施工图纸提出材料用量计划，由2、材料组按计划组织进场。124、进场施工人员都必须持证上岗。13、施工准备工作的责任人和完成时间13第三章 施工现场总平面布置14一、 施工现场场地布置14、钢筋、木工加工房布置15二、施工用水、用电布置161、用水量的计算162、管线布置161、用电量计算（注：混凝土地泵单独采用专用发电机供电）162、线路布置17三、现场排水：17第四章 施工总进度计划17一、工期目标17二、各节点施工工期计划181、施工准备阶段182、基础施工阶段183、主体结构施工阶段184、装饰及安装施工阶段185、室外总图和交工验收18三、施工进度计划表18四、实现工期目标的保证措施19、周密的施工进度计划安排19(3、四) 经济合理地配置机械设备20第五章 主要机械设备配置计划21一、机械设备的配置21、垂直运输设备的选择及技术性能223、其它机械设备的选择及技术性能22二、主要施工机械设备需用计划表22第六章 主要劳动力需用计划23主要土建劳动力计划安排表23第七章 主要项目施工方法及技术措施24一、施工工艺流程24二、定位测量、高程控制及沉降观测284、本工程拟采用“内控法”利用激光经纬仪进行轴线的控制。29、施测要求29三、基坑排水和土方开挖30四、地下室施工：311、原材料质量要求详见主体部分。313、钢筋绑扎：321、底板342、墙体模板的支设。343、梁模板支设。364、柱模板支设385、平台板4、模板支设。396、模板的装配407、模板在混凝土浇灌前的检查验收401、防水和泥土的施工材料要求412、混凝土配合比的确定423、混凝土的场外运输：424、汽车泵布料：435、 混凝土的浇筑436、防水混凝土的养护44、墙体混凝土的养护456、后浇带混凝土的浇筑451、严格控制混凝土的收缩值452、控制温度应力的产生463、外墙加设钢筋网片。46、顶板开裂防治措施46五、主体结构施工：46、施工流水段的划分461、模板工程工艺流程462、模板体系的选择473、模板的支撑体系474、模板的施工要点483、钢筋加工：514、钢筋绑扎一般规定：525、剪力墙钢筋现场绑扎：535、暗（框架柱）钢筋现场5、绑扎：556、梁（连梁）钢筋绑扎：557、板钢筋绑扎：568、楼梯钢筋绑扎：579、钢筋定位：573、砼的浇筑583、砌块的质量和堆放要求624、砌筑前的准备工作635、砖砌筑要求63六、脚手架工程：63（一）搭设方法641、主杆基础642、立杆643、大横杆、小横杆设置654、剪刀撑655、脚手板、脚手片的铺设要求666、防护栏杆667、连墙件668、架体内封闭67（二）保证脚手架质量安全措施67七、装饰工程施工方案68、内墙抹灰工程681、施工顺序682、基层清理及处理683、内墙抹灰施工要点694、创优措施691、水泥砂浆（防水）楼面702、地砖（防水）楼地面工程713、创优措施724、6、洗刷间、卫生间防水（包含其他需要做防水的楼面）731、外保温外墙（涂料面层）733、创优措施741、材质要求和堆放752、对墙体洞口的要求753、施工前的准备工作764、安装操作要点765、门窗安装的质量控制776、门窗安装后的成品保护777、门窗淋水试验778、门窗的三性试验必须符合下列要求：781、施工条件782、基层处理783、混色油漆794、金属面油漆79八、防水工程施工方案79(二)、屋面防水施工80（三）创优措施84第八章 工程质量通病防范措施86一、第一类质量通病的防治措施86、现浇楼板开裂产生原因86（二）防治措施86、对混凝土材料和配置要求87二、功能性质量通病的防治措施877、防治外墙渗漏的措施871、渗漏的原因：872、防治措施88、防治楼板渗漏的措施911、产生原因912、防治措施911、屋面女儿墙部位渗漏的防治措施：922、屋面防水层起鼓、开裂造成渗漏的防治措施：923、屋面水落口、天沟渗漏的防治措施：921、产生原因932、防治措施93第九章 季节性施工措施94一、雨季施工措施94二、夏季高温季节施工措施94三、冬季施工措施95第十章 质量保证措施96一、质量目标96二、保证工程质量的组织措施96（一） 建立质量管理保证体系96（二） 建立健全质量管理制度以确保施工质量100三、保证优质工程的管理制度：1024、重要部位质量控制措施1025、技术管理工作的8、质量控制措施102四、混凝土结构实体检验105、结构实体检验用同条件养护试件强度检验1051、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1052、同条件养护试件应达到等龄养护龄期时进行强度试验。1066、同条件养护试件的留置组数和养护应符合下列规定：1061、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：1075、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：107第十一章 安全保证措施108一、安全目标108二、组织管理措施108三、建立严密的安全施工制度108、层层落实安全责任制108四、具体的安全保证措施112、高空作业安全防护1124、高空作业处配备足够的照明设备和9、避雷设施。112、单独编制专项安全技术措施112第十二章 文明施工措施11419、现场治安保卫管理措施116第十三章 周围环境的保护措施118一、粉尘控制118二、噪音控制118三、污水处理118四、管线及临近建筑保护119第十四章 总分包管理措施120一、总承包综合管理措施120、认真做好施工准备，创造良好的施工条件1205、建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。121二、实行科学管理，落实各级技术责任121三、加强综合协调，发挥总包职能121四、总承包方对分承包方的质量、进度控制121、正式施工前的质量控制122五、与各单位的协调配合管理措施122、与建设单位的协调配合1210、21、与建设单位在管理中的协调配合1222、与建设单位在施工中的协调配合1232、参加图纸会审，协助业主向设计院提出建议。1231、积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。1231、 预埋、预留配合施工措施1242、电气安装与土建工程配合施工措施1243、管道安装与土建工程配合施工措施1255、有些设备间须持设备基础完工后方才能做地坪施工。125、电梯安装与土建工程施工的配合措施126第十五章 项目组织机构127第一章 编制说明一、工程概况及特点（一） 工程概况xx市xx庄供销社商业楼工程，工程建设地点位于xx市xx庄汽车站南；地上6层地下1层，建筑高度：28.5m；标准层层高：4.3m 11、；总建筑面积：16109.3平方米；计划总工期：160天。本工程地下一层，地上六层。地下室层高5.3米，一至四层层高4.3米，五层至六层层高为3.1米，屋面层层高3.8米。结构类型为框架结构；基础类型为筏板基础。砌筑材料为加气混凝土切块与烧结实心砖，部分办公室隔墙为100厚轻质水泥条板；地下室采用TS防水；外墙采用挤塑聚苯板保温系统，局部位置为玻璃幕墙；楼面做法为地砖楼面、地砖防水楼面、水泥楼面、水泥砂浆防水楼面以及楼梯间大理石楼面；内墙做法为面砖防水内墙、乳胶漆内墙以及瓷砖内墙面；顶棚做法为乳胶漆顶棚；屋面做法为保温防水屋面。 (二)、工程特点1、处于闹市区本工程地处xx庄市街，在泰东路与济12、微公路两条路的交界处，周边主要是居民区与商业街区，对施工的管理要求较高，施工中将会增加对周围环境影响的成本投入，项目部需要增加在噪音、粉尘、灰尘控制方面的投入。2、有高压线需要围护安装塔吊时，北侧有泰东路和高压电线杆影响。安装后必定造成塔吊的使用效率大大降低，并且产生相应的额外安全维护费用。需要对高压线进行围护，围护长度120米，高度20米。3、地下室施工有难度由于基础开挖的深度深、面积大，施工场地有限，地下水位相对较高等等，施工中极易出现塌方现象，会增加地下室施工过程中的安全围护、二次清理等费用。4、由于为深基坑，基础施工期又缝夏季多阴雨天气，必将产生很高的场地排水费用。5、由于业主提供的施13、工电源变压器容量较小，即使地泵采用发电机供电，也不能满足其它设备正常的施工用电的负荷要求，会经常性跳闸，导致施工的间断，增加了施工的难度和成本。6、施工场地相对较小，导致临时设施的布置较为紧凑和困难，不能在现场设置全部的工人宿舍，需要在外租房，也将会造成项目部管理成本的增加。7、卫生间部位采用抗渗混凝土，在板面混凝土浇筑时增加了浇筑难度。二、编制依据、编制依据 1、该工程施工图纸。2、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准；山东省及泰安市关于建筑施工管理等方面的有关规定。3、我公司工程技术管理及机械设备情况。4、目前工程现场的实际情况。5、工程施工承包协议。、编制原则1、本施工组织设计立足高14、标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，加快施工进度。2、优化施工机械组合，选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保创优目标的实现。3、采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。4、采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快工程进度，降低造价。、该工程主要采用的技术规范（规程）和依据1、工程测量规范(GB50026-93)2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）3、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)5、地下防水工15、程施工质量验收规范(GB50208-2001)6、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）7、高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ 3-2002）8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)9、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)11、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)12、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)13、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)14、住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)15、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021016、-2001）16、砌体工程现场检测技术标准 (GBT50315-2000)17、建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)18、高层民用建筑设计防火规范（2001年版）（GB50045-95）19、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）20、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)21、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)22、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)23、龙门架及井架物料提升机安全技术规程(JGJ88-92)24、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)25、施工现场安全生产保证体系(DGJ08-903-200317、)26、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)27、建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范(JGJ130-2001)第二章 施 工 部 署一、施工总体安排1、总体施工安排根据本工程的工期情况和工程特点，以本商业楼为关键控制工序，从地下室挖土、基础、主体结构和装饰装修工程作为施工主线，其它则与此相穿插、流水施工。2、结构施工阶段结合图纸设计划分三个施工段。为加快工期，打算在主体结构至五层时插入砌体工程施工，从而体现平行、立体交叉流水施工的科学性、合理性，从而保证总工期目标的实现。3、装饰施工阶段施工的原则是先上后下，先湿后干，先室内后室外。在装饰施工的同时穿插进行水电安装和其他配套设施18、的施工和安装。装饰工程在主体结构完成并在验收后自上而下进行。对室内装饰工程，原则上先顶棚后墙面，再地面。部分有涂料面层的顶棚和墙面，涂料将安排在最后收面，以免成品的涂料面受到污染。公用部位的装饰则最后完，尤其是楼梯间的地面面层，以利成品保护。二、主要施工方案的选择、基础施工1、土方开挖土方从29轴处开始开挖，由东面整体向1轴处分层开挖装车拉运。挖至基底时预留30cm厚土由人工清理开挖。基坑开挖后周边做2.5米高的钢管防护，每2米设置一根钢管立杆，设三道钢管横杆，并用安全网封闭。2、地下室施工各大板块土方开挖完成之后，经基槽验收合格，随后浇注垫层混凝土，做砂浆层，然后做防水层以及保护层，之后绑扎19、钢筋浇注混凝土。地下室混凝土墙体的模板全部采用胶合板，保证墙体混凝土的密实光滑，为外墙面的防水施工创造条件。为了保护后浇带与尽早的回填外墙土方，外墙后浇带处从后浇带的每边50cm处开始砌筑24cm厚的挡墙，挡墙离外墙面的净宽80cm，砌至地下室顶板高度。内外壁用砂浆抹灰，外墙的卷材沿着挡墙外壁做，里面的空洞以后与后浇带混凝土一次性浇筑。每个施工段的底板和墙体混凝土分别采取一次连续浇筑，按照后浇带的位置划分施工段共计3个施工段，分别为1轴-1/10轴，1/10轴-22轴，22轴-29轴。混凝土全部采用泵送商品混凝土工艺，选用普通硅酸盐水泥等水化热较小的混凝土，适量掺缓凝剂与微膨胀剂，严格控制商品20、混凝土的水泥用量、用水量及粉煤灰和矿粉掺量，控制混凝土的收缩和水化热，防止混凝土的裂缝产生。、主体结构施工方案1、模板体系模板全部采用胶合板，楼板则采用钢管支撑体系，一般部位用上承托支撑木方，这样能加快施工进度，也能确保工程质量。严格控制支撑体系的安全性、可靠性。2、钢筋工程为了加快工期，钢筋采用绑扎搭接的连接方式，施工过程中严格按照绑扎搭接的设计以及规范要求，以保证工程质量。钢筋保护层控制采用定型塑料卡环，基础底板采用混凝土垫块和马凳，保证钢筋定位的正确。3、混凝土工程主体混凝土全部采用商品混凝土泵送工艺，根据现场情况，尽量四层以下直接用汽车泵，四层以上用固定泵输送，保证混凝土浇筑的连续性，21、尤其是墙体混凝土不出现施工冷缝。4、垂直运输布置一台QTZ40塔吊，可满足各个施工阶段的模板、钢筋、架料、砌体材料和装饰材料等等的垂直运输。5、脚手架工程本工程采用钢管扣件式双排脚手架，基础施工结束达到要求后，进行基础四周的防水施工及土方回填，夯实后浇筑垫层，搭设双排脚手架。、总平面布置和临设由于本工程场地狭窄，故总平面布置时，整个施工场地最西侧设置生活、办公设施；钢筋场地及加工场布置在商业楼的北侧场地上；木工临时加工房、材料堆场设置在商业楼西侧。（具体详总平面布置图附后） 三、施工准备工作、技术准备1、项目经理在该工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图22、和合同精神，明确工程的承包内容，掌握工程的特点,学习有关规范、标准，并组织对图纸的预审、会审。2、结构施工前，项目技术负责人将组织人员针对本工程的结构特点，技术难点、重点部位编制好施工预控点、质量计划及施工组织和施工预算。3、需编制的专题方案，并报送监理建设单位审核，具体如下所列：1、地下室开挖及施工专题方案，由项目技术负责人编制。2、模板、支撑架专题设计方案，由项目技术负责人编制。3、地下室及屋面防水专题方案，由项目技术负责人编制。4、脚手架搭设、拆除施工方案，由项目技术负责人编制。5、现场施工临时用电专题方案，由项目技术负责人编制。6、塔吊安装及拆卸方案，由项目技术负责人编制。、 施工现场23、准备为了全面履行合同，完成施工协议上约定的我公司的职责和义务。因此，在施工队伍进场前必须做好充分的准备。1、积极与建设单位取得联系，作好现场交接工作。2、准备浇注施工道路。3、根据施工总平面布置图修建现场临时用房，布置好用水、用电管线，尽可能的搞好总平面布置。4、根据基础平面布置图，作好测量放线工作，并及时请规划部门验线。引测高程，现场设置永久水准点三个，为标高控制和沉降观测做好准备。5、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊地进行。6、作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。 7、现场固定的管线要作好保护，不得损坏。、材料的准备1、熟悉图纸，核对本工程有无特24、殊材料要求以及其品种、规格和数量。2、根据施工图纸提出材料用量计划，由材料组按计划组织进场。3、材料进场应立即进行检验复试，对材料按贮存、保管的不同要求，做好堆场和仓库的准备。主要周转材料需用计划序号名 称单位数 量用 途1483.5钢管t650支模架与脚手架2胶合板张10000墙、楼板支模3十字扣件万个2.5脚手架4旋转扣件万个0.8脚手架5直接扣件万个0.4脚手架7木枋50100m3200支模8钢管上承托撑套3000支模、机械设备的准备1、已考虑好塔吊的基础的定位设置和设备检修检查，做塔吊基础。2、土方开挖时做好钢筋加工车间。3、土方开挖前应准备潜水泵等进场。4、垫层施工后木工机械、焊接设25、备全部进场到位。5、其他机械根据施工机械需用计划组织进场。、劳动力的准备1、组织各分项工程专业的施工管理人员，组成施工操作管理层，由专业技术性较强、操作技能娴熟的技工组成各分项工程操作的独立大班组，建立班组管理体系。2、根据施工组织设计的施工进度安排、劳动力总体需要计划，编制阶段性实施的劳动力需用计划，并注明进出场时间。3、根据劳动力需用计划，组织劳动力进场，安排好工人进场后生活及入场规章制度、安全施工、操作技术和精神文明的教育。4、进场施工人员都必须持证上岗。、施工准备工作的责任人和完成时间序号准备工作名称主办部门完 成 时 间责 任 人1施工组织机构项目部开工前项目经理2技术准备工程技术组26、图纸会审前项目工程师3人员准备后勤组按劳动力需用计划分阶段进场项目经理生产经理4材料准备材料组按进度和材料需用计划要求进场项目经理材料组长5生产、生活设施施工组基础挖土前施工主管专业工长6施工机具准备机械组按机械设备需用计划要求进场项目经理机械员第三章 施工现场总平面布置一、 施工现场场地布置 生活和施工场地内全部做15cm厚的C15混凝土硬化。并设置排水沟。、生活、办公布置由于本工程的施工场地狭窄，办公区和生活区设置在场地的最西面，办公楼为2层楼彩钢板建筑（7m36m），管理人员食堂及厨房（8m10m），工人食堂及厨房（5m30m），厕所以及洗浴间（8m10m），拟设两个门卫室（每个面积8m27、5m）。、钢筋、木工加工房布置钢筋加工场设在商业楼的北侧，面积200 m2；木工加工房布置在商业楼西侧，面积100m2。加工房用槽钢架搭设，顶棚用方条板双层围护。钢筋材料堆场150m2，每隔1.2米浇筑200mm200mm5000mm的C20混凝土梁作为地垫，钢筋放在混凝土梁上。、变配电房布置本工程电源接口由甲方指定进入工地，就靠近施工场地设置临时配电房，面积25 m2，生产及生活用电都从此引出，分设配电箱。、塔吊布置选用一台QTZ40塔吊，在地下室施工阶段安装到位，安装在北立面15轴处位置。、材料库房布置现场设置总材料库房，布置在场地西南角面积10m15m，加固改善原有老旧房。施工现场设彩钢28、板仓库面积80平米。、材料堆场布置现场分设钢管堆场、模板堆场、砌块堆场、竹笆堆场等，就近布置，堆码整齐。、施工围墙布置基坑四周全部设置围护，做法为50cm高24cm宽的砖墙并抹灰，上部用2米钢管彩钢板封闭。立杆间距1.5米，设3道横杆，总围护长度约300米。、门卫布置现场在北面和西面两个出入口处设置门卫室，尺寸8m5m。、道路布置1、结合施工区内实际情况布置，在施工场地的西侧和北侧各引入施工道路，做法为将道路位置的土方整平、压实，然后铺20cm碎石，再浇筑20cm厚C25混凝土路面，道路平均宽度9.0米。混凝土道路的长度约200米。2、栋号周边的施工道路全部搭设钢管防护，高度5米，顶棚全部设置29、木方双层防护。3、在每个出入口处设置混凝土铺面的洗车槽或其它冲洗设施，所有车辆从工地行驶到公共道路之前必须冲洗干净，严禁将泥土带上公共道路。4、在施工期间必须服从有关交通部门和招标人的组织调度安排，不得占用路面，不得擅自中断路段的交通。详见总平面布置图。二、施工用水、用电布置、施工用水布置1、用水量的计算施工用水量既要考虑施工的实际需要，又要满足现场的消防用水的要求，而一般消防的用水量较大，故按消防用水来计算。Q=q消防(1+10%)=11（L/S）管径的选择：2、管线布置所以主管采用100的镀锌钢管可以满足现场施工、生活与消防的要求。、施工用电布置1、用电量计算（注：混凝土地泵单独采用专用发30、电机供电）总的计算负荷计算，干线同期系数取 Kx = 0.7总的有功功率Pjs=KxPjs= 0.7(3.85+3.85+4.2+16.38+70+2.8+21+3.85+5.6+1.4+2.8+8.4+2.8+28+5.25)= 126.13kW总的无功功率Qjs=KxQjs= 0.7(6.67+6.67+7.27+32.51+121.24+4.85+36.37+3.93+5.71+1.43+2.86+8.57+2.86+48.5+5.66) = 206.57kVA总的视在功率Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = (126.132+206.572)1/2 = 242.03kVA总的计31、算电流计算Ijs = Sjs/(1.732Ue) = 242.03/(1.7320.38) = 367.73A2、线路布置本工程需要甲方提供的总功率315KVA变压器能满足施工要求，主线采用铜芯聚乙烯绝缘导线VV185+295引入现场，各主要用电处设置分配电箱，详见现场临时用电专项方案。三、现场排水：施工道边及临设四周边设置排水明沟与市政公共雨水管网连通。地下室四周的排水将用潜水泵抽出排入市政管网。地下室回填土结束之后地下室四周做硬化和排水沟，雨水用潜水泵或者自然排水排入市政雨水井中。厕所污水设置临时化粪池经三级沉淀后排入公共污水管网。施工期间保证整个现场排水畅通不积水，维护好所有的临时卫生设32、施，并在竣工退场时拆除清理干净。第四章 施工总进度计划一、工期目标本工程的总工期目标为160个日历天。二、各节点施工工期计划1、施工准备阶段从进场开始首先进行测量定位放线、水准点的引测，然后进行施工道路、临设的搭设，计划15天完成。为加快工期，此阶段尽可能与挖土同时进行，不考虑工期。因此需要甲方和监理的总体协调解决相关事项，否则极有可能造成工期拖延。2、基础施工阶段土方开挖计划20天（由甲方完成），开挖完成之后做检测，浇注垫层，做防水，随后做筏板基础等工序计划40天。划分三个施工段，因此上部工程可提前15天穿插流水。对于土方及基础施工阶段，由于现状所致，基础开挖过程中会出现地下水、而且由于基坑33、开挖的深度、高度都比较大，因此希望甲方能尽早妥善解决上述问题，以免施工过程中造成工期的影响。3、主体结构施工阶段地面以上楼层计划每月3层，故总工期为65天，屋面施工需25天（不属于关键工作，不需计算工期），另砌体工程在主体施工至五层时进行。水电等管道预埋穿插在结构施工中。尽量使得砌体工程不成为关键工序，对后续装修工作不造成影响。4、装饰及安装施工阶段装饰施工先进行顶棚、门窗安装和室内粉刷，再进行楼地面施工，公用部位的装饰施工放在最后。同时从上至下进行外墙装饰施工，该阶段计划总工期为60天。5、室外总图和交工验收在外墙装饰完成并拆除外架后进行总图施工，总图的内容有排水系统、坡道、散水，以及水电、34、通讯、煤气、消防等多单位的配合施工，因此需尽可能地插入，以保证整个工程的交付使用。室外总图计划10天，并考虑为交工前的检查、清理、验收时间。因此，从垫层浇筑之日起，以上计划的总工期为160天，本工程的总体计划排列相对紧凑。需要甲方的配合与协调，否则很可能造成工期的拖延与滞后。三、施工进度计划表施工总进度计划(见附图)四、实现工期目标的保证措施、组织保证措施1、严格实行项目施工管理，项目经理部与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实行。2、实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施；项目主任工程师和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极35、投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖罚后分明的奖惩制度。3、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。目标管理基本内容如下图：上级 目标措施 权限下放 上级评定 提高领导能力目标执行目标的制定目标的展开意见交流成果评价管理过程 下级 制定各人目标 自我管理 自我评定 激发激励性在上述目标管理体系下，各个工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主36、管。4、建立每周一次的现场例会制度，项目全体管理人员以及工班组主要负责人员、各分包单位负责人参加,总结前一周计划，安排落实下一步计划。5、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。6、总进度计划要由总承包单位根据材料(设备)的进场进货时间一起编制；月、旬、周计划要顾及各专业分包单位；所有的施工进度计划要报建设单位和监理单位审核。、周密的施工进度计划安排 1、以总进度为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划短安排。主管生产的经理、37、主管工程师及各工长、内业人员都切实履行各自职责，控制工程进度，保证进度计划实施。加强调度职能，充分发挥我公司的综合管理水平。2、各分包单位应根据总进度计划要求，编制各时期作业计划，且要按计划实施。、合理科学的施工技术措施 1、现场技术人员主动与建设、监理、设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2、项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知相关施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度的问题，要主动向监理38、甲方及早提出，尽量避免事后处理。3、编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。4、在确保建筑结构质量和使用功能不增加建设单位投资的原则下，根据工期目标和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。5、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现场进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前37天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。6、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程进度。7、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的39、劳动力。择优使用施工作业队。中标的作业队与项目签订经济承包合同，实行平米包干，大大激励职工的劳动热情，有效的缩短工期。(四) 经济合理地配置机械设备 1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地考察,结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，我公司决定从基础施工阶段开始到施工结束，采用一台QTZ40塔吊。2、根据目前的实际情况，现场将建一条钢筋加工生产线，配备加工钢筋的各种设备。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上。对本工40、程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。第五章 主要机械设备配置计划一、机械设备的配置、配置原则：既能保证满足施工生产的需要，又能做到尽可能少的投入，降低工程成本，设置合理，经济实惠。、垂直运输设备的选择及技术性能1、 塔吊：由于本工程施工场地狭窄，混凝土的浇筑采用商品混凝土，所以垂直运输机械选用高塔QTZ40一台解决垂直运输，主要是运输成型钢筋、架管、模板以及后期的装修材料。安装在北立面15轴处。2、混凝土输送泵由甲方安排，我方将根据现场施工的实际情况，及时提前将混凝土材料计划以及所需要的地泵或者汽车泵的使用计划上报给甲方，以便更好的完成施工的进度和目标。3、其它机械41、设备的选择及技术性能钢筋加工设备：根据本工程特点，为方便钢筋的加工和减小成型钢筋的运输量，钢筋初步考虑由现场加工。结构施工阶段，在现场南侧用钢管架先搭设一个钢筋加工车间，配置钢筋直螺纹机、弯曲机、调直机、切断机、电焊机、拉丝机等机械进行钢筋制作。二、主要施工机械设备需用计划表序号机械名称规格型号单位设备功率(KW)分阶段配置机械数量进场时间退场时间备注基础主体装饰1塔式起重机QTZ40台4011基础施工前砌筑完一月后2插入式振动器HZ-50台1.566垫层砼施工前总平完3平板式振动器BL11台2.222垫层砼施工前总平完4钢筋切断机QJ40-1台5.522垫层砼施工前主体完5钢筋弯曲机QJT-42、400台322垫层砼施工前主体完6钢筋调直机台5.511垫层砼施工前主体完7钢筋对焊机UN-100台100KVA11垫层砼施工前主体完8交流电焊机BX3-300台23.4KVA444垫层砼施工前抹灰完9圆盘锯MJ-109台5.5222土方开挖前装饰完10潜水泵台2.28土方开挖前总平完11蛙式打夯机HW60台2.24基础回填前总平完12套丝机台411土方开挖前主体完13乙炔焊YQY-0703台3垫层砼施工前总平完14平刨机MBS/4B台4222土方开挖前装饰完15台钻台3222土方开挖前装饰完16地泵单独供电台11011基础施工前主体完 第六章 主要劳动力需用计划主要土建劳动力计划安排表 施工43、阶段 人数工种基础工程施工阶段主楼结构施工阶段装饰工程施工阶段室外工程和竣工验收模 板 工4060106钢 筋 工604066混凝土工20201010砖（抹灰）工10404010焊 工6662防 水 工120156油 漆 工00205小 木 工2662架 工1020204机 操 工81062起 重 工4440维修电工3332普 工20202020测 量 工3322合 计19823216877第七章 主要项目施工方法及技术措施一、施工工艺流程1、施工工艺流程测量放线施工准备基坑排水分段开挖基槽验收砼垫层砖模砌筑砂浆找平防水施工、做保护层安装预埋穿插地下室结构施工外防水基础验收基础回填土主体结构五44、层时砌筑开始主体结构主体结构验收总图及室外工程装饰工程及设备安装竣工验收2、地下室施工工艺流程基坑排水分段开挖测量放线施工准备基槽验收砖模砌筑砂浆找平砼垫层防水施工、做保护层筏板钢筋绑扎测量放线定位安装预埋穿插墙柱钢筋绑扎筏板上放线定位养护砼浇注基础钢筋验收搭排架墙柱模定位焊定位筋及拼模墙柱钢筋绑扎、验收隐蔽验收模板底脚检查封闭梁板钢筋绑扎平台板支模养护混凝土浇注3、主体结构施工工艺流程结构板面清理测量放线墙柱钢筋连接墙柱钢筋隐蔽验收墙柱钢筋绑扎安装预埋穿插养护混凝土浇注隐蔽验收搭排架墙柱模定位焊定位筋及拼模模板底脚检查封闭梁板钢筋绑扎平台板支模进入下一层重复该工序施工4、装饰工程施工工艺流程45、主体验收隐蔽验收门窗框安装安装预埋放门窗定位三线门窗框塞缝处理墙体护角及充筋顶棚粉刷外墙粉刷、保温内墙粉刷楼地面工程幕墙工程外墙涂料室内油漆涂料工程室外及总图清理及验收二、定位测量、高程控制及沉降观测、定位测量1、根据甲方和测绘单位提供的角点坐标控制点。结合施工图的具体尺寸放出主楼的平面控制线。2、施工中根据轴线平面控制线和施工图分别测出其它轴线及相应结构尺寸，供施工使用。3、所引控制网点将设好标桩，用经纬仪将控制点引到基坑外的场地上，并作好永久性保护。其作法是用20mm的粗钢筋，上磨成半圆形，下弯成弯钩，将其埋入混凝土中。周边用砖砌成一个保护井，并用保护盖盖严。4、本工程拟采用“内控法”利用46、激光经纬仪进行轴线的控制。5、所有的测量定位放线均经过自检无差错后，报监理单位审核复验。、高程控制根据给定的位于场地南面道路的绝对高程水准点，引至施工现场进行控制，引出的标高点将在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于3个，标出0.00标高，并作好半永久性保护措施，高程控制点保护措施见高程控制点埋设图。向上引测在各楼层应做好标高记号，弹出标高控制水平线，此线在建筑物四大角均须设置，并设立控制桩作好标记。对每次的引测均用水准仪对引出的标高进行闭合检查，及时消除量测误差。、施测要求1、测量选派专业技术人员和运用激光经纬仪进行测量放线。2、必须使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。47、3、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。4、所有0.00以上部位标高的引测均由0.00开始，以减少误差。5、测距精度不得大于1/10000，引角精度不大于20，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/10000(H为建筑物总高度)。6、该工程在土方开挖、基础垫层、出0.00及主体完成后，分别组织有关单位及部门对轴线、标高进行复核验收，并作好记录。、沉降观测测量员严格按照图纸设计要求设置建筑物沉降观测点。当浇捣基础垫层时，在垫层四周规定处预埋临时观测点，浇筑完成后进行首次观测。基础浇至0.000时再按规定埋设永久观测点，然后每施工完一48、层观测一次，主体封顶测一次，装饰装修阶段外装完测一次，竣工验收前测一次，竣工后，第一年每隔23个月测一次，以后每隔46个月观测一次，沉降停测标准采用连续两次半年沉降量不超过2mm为准。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，即埋设在室外地坪上0.500m处，采用20圆钢筋，尾部为燕尾状埋入墙体中，头部弯起50毫米，并将端部磨平。每次观测均须认真作好记录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题,立即向项目工程师汇报，项目部应及时向公司总工程师汇报并通报建设单位和设计单位，积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工程沉降进行一次全面核查，以实施竣工备案制度。三、基坑排水和49、土方开挖、基坑排水本工程基坑的大面开挖深度在6m以上（相对原始地面的标高），由于地下水位较高，在实际施工过程中，存在一定的难度和风险。筏板内部的电梯基坑和集水井的渗水将是施工过程中的一大难点与重点。在挖土期间坑内肯定有一些积水和雨水，因此需在坑内的四周设置集水沟，且每隔30m挖掘集水井，为保护后浇带，将在后浇带的位置也设置集水井。具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽400mm，下口宽300mm，低于坑底0.3m。总体思路是集水沟向四个大角或之间的集水井找坡，最终由集水井处用潜水泵抽水经软管扬程排入市政管网中。集水井孔径1.2m1.2m，低于坑底标高1m，挖好后放置潜水泵于集水井内，24小时不间50、断抽水。另外在后浇带处由于设计开挖的深度更大，会有更多的地下水影响施工，因此项目部打算采用井点降水的办法，在挖好的基坑底每个后浇带处设两个300深4米的井点，放置潜水泵24小时不停歇抽水。筏板内部的电梯基坑和集水井的基坑，也需要放置潜水泵抽水。因此我项目部将准备大量的潜水泵，若遇雨水天气随时进行基坑的排水工作。、土方开挖本工程的基坑土方有甲方安排开挖。项目部的总体思路是土方从29轴处开始开挖，由东面整体向1轴处分层开挖装车拉运。挖至基底时预留30cm厚土由项目部人工清理开挖。开挖过程中要求分段分层开挖，挖出的土方及时拉运，不得在坑边进行堆土。四、地下室施工：、钢筋工程：1、原材料质量要求详见主51、体部分。2、钢筋加工：楼筏板钢筋基本上以直径20、22、为主。后浇带位置的钢筋处理严格按照图纸的设计大样和图集要求进行施工。具体细部节点的构造做法必须严格执行03G101、03G323的规定与图纸设计要求。、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5、地下室钢筋加工在钢筋加工制作房加工制作，为了加快工期，钢筋全部采用绑扎搭接的连接方式，接头的位置和同一截面的数量应符合设计或规范要求，搭接的长度也应满足设计与规范要求。所有接头的位置数量应符合规范和设计要求。、设计要求钢筋末端需作作135弯52、钩HRB335级钢筋的弯弧不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应满足设计要求（不应小于10d）。、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d。、连梁、暗柱箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作135弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10d，d为箍筋直径，在暗柱纵向钢筋搭接处箍筋间距不大于100，箍筋弯钩应绕过两根主筋，故弯钩相应加长，如下图所示：3、钢筋绑扎：、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 、按钢筋位置线布放基础钢筋。 、按照结构施工图的马凳大样的要求，筏板板的双层钢筋应用201000钢筋支架，梅花形布置。支架的高度应为底板厚度扣除上下钢筋保护层及双层双向53、的4种钢筋直径之和。马凳的大样见施工图纸设计。、墙柱的插筋：在安装墙柱的插筋时，先根据垫层上的控制轴线和墙柱的边框线安放钢筋，然后在底板的上层钢筋面设一个箍筋或水平钢筋，对竖向钢筋逐根电焊固定，确保在浇筑混凝土过程中不发生位移、钢筋间距正确。、墙板的钢筋绑扎应保证竖向钢筋的垂直，钢筋的搭接接头以50%错开，顶部钢筋应弯入顶板内的长度符合设计要求。内外钢筋设“S”筋拉结。水平钢筋的搭接位置应在跨中的三分之一范围内，数量不大于50%，要保证每个接点绑扎牢固。 、顶板的梁板钢筋：顶板的钢筋制作安装要求同底板，只是钢筋的接头位置稍有不同，下部钢筋的接头设置在支承点，上部钢筋的接头在跨中1/3范围。、纵54、向受力钢筋的最小搭接长度当纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定：钢 筋 类 型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB440级、RRB400级55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。当纵向受力钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时其最小搭接长度应按照上表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%，应按照上表中的数值乘以系数1.35取用。、钢筋的保护层纵向受力的普通钢近期保护层厚度（钢筋外边55、缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且不应小于下表的规定：纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类型板、墙梁柱20C25C4520C25C4520C25C45一201530253030二a203030b253535注：1、基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。2、防水混凝土结构迎水面钢筋混凝土保护层厚度不应小于50mm。板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。地下室外墙的保护层为5cm，因此在施工过程中混凝土外墙加设抗裂钢筋网片。、钢筋保护层均采用56、塑胶型材系列垫块，以保证钢筋保护层的正确。底板下部钢筋将采用预制混凝土垫块。 、地下室模板工程1、底板筏板的高度为1050 mm。底板四周的模板按照图纸的设计采用砖胎膜，砖胎膜砌筑完成后，用20厚的1:2水泥砂浆粉刷平整。2、墙体模板的支设。地下室混凝土的墙体为250 mm。混凝土墙体采用18mm厚度的胶合板，竖向用50100木枋作背枋，间距200，水平围檩用2483.0钢管，间距450，对拉螺杆采用12的钢筋，间距450450。最下一层螺杆离导墙顶20cm，并用双螺帽螺杆拉结，保证接缝平整、光滑。配模高度计算：外模=层高-筏板吊模导墙高度+50mm。（50mm为与筏板导墙结合部分，内侧贴海绵57、条），内模=层高-楼板厚-模板厚-筏板吊模导墙高度-20mm，（20mm为底部预留清扫口，模板就位浇筑砼前用模板条封堵）。配模宽度计算：墙体外模为墙体长度加上模板厚，内模为墙长减去模板厚。焊制墙体截面定位筋：定位筋必须采用砂轮切割机切割，保证切口平齐，长度同剪力墙厚度，定位筋在墙体根部焊接一排（距离导墙面约70mm水平面上），与纵向受力钢筋成直角，确保焊缝饱满、焊接牢固。墙体阴角处、墙端、洞口端处等部位必须焊接定位筋，以控制墙体截面尺寸。对于不抹灰墙面交工的工程，定位筋端部必须刷涂防锈漆。墙体定位筋焊接完成后项目部应立即组织检查验收，合格后方可进行下道工序。设置墙体截面控制撑块：截面控制撑块采58、用细石砼制作，截面为50mm50mm，长度同剪力墙厚度。控制撑块在墙体中部和顶部各设置一排，间距以1000mm为宜，应尽量放置在定型模板接缝处，按照图纸与规范要求，墙与底板的施工缝设置在底板以上300处，采用4mm厚300mm高的钢板止水带。在混凝土浇筑时必须清除杂物，将表面冲洗干净，注意接浆质量，然后浇注墙体混凝土。后浇带的处理。支模时用钢筋骨架，内衬两层钢丝网，作为模板，因此钢丝网一层用稍粗，用于抵抗混凝土侧压力，一层用密目网，主要阻挡混凝土，以免混凝土浆流失太多而造成麻面和空洞。 墙体采用穿墙螺杆及钢筋内撑控制厚度,地下室外墙使用的穿墙螺杆必须加焊三道止水片,模板整体刚度的加强由纵横背杠59、承担。墙体的整体稳固采用钢管撑架与花篮螺栓调整紧固。 墙体模板断面示意图3、梁模板支设。梁的主要尺寸为200mm350 mm、240 mm400 mm、240 mm550 mm、240 mm650 mm、350 mm650 mm、400 mm650 mm。梁侧模采用18mm胶合板，用50100木枋作背枋，间距200。宽度200mm与240mm的梁底用两根50100木枋作背枋。宽度350mm和400mm的梁底模用三根50100木枋作背枋，并且在梁底加一道立杆支撑。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，横干的步距 h=1.50米。搭设整体支架时，应根据梁的位置加密支架立杆；楼板立杆与梁侧模60、主楞立杆的间距应控制在300mm左右。梁底横楞木方搭设时，先在梁的两端各搭一根木方，其高度为梁底设计标高减去梁底模厚度，然后在两端横楞的底部通长拉线搭设中部的横楞，木方间距不得大于20cm。梁长大于4米，应按设计起拱，当设计无要求时，按其净跨的13起拱，起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形，不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板内；主梁模板不入柱模板内；所有梁侧模板必须定向配制，规定横向为外包，纵向为被包，以防在模板安装时出现混乱，造成乱锯、乱补现象。在梁与梁、梁与柱的接槎处，必须使用50mm50mm的木方，将阴阳角两侧的模板固定在木方上，确保阴阳角的方正和接缝的严密。梁侧模板安装后，应沿施工段通长61、拉线，校正梁侧模板的顺直，并加支撑固定后再进行楼板模板的施工。梁底用卡箍固定，侧模用钢管扣件固定，梁高大于600mm时，在梁高的中部设一排穿梁12对拉螺栓，间距500mm。基本构造见下图。 宽350mm、400mm的梁底支撑 宽240mm的梁底支撑 梁侧模支模示意图4、柱模板支设柱的主要尺寸为400 mm400 mm 、450mm450 mm、500 mm550 mm、650 mm650 mm。柱模采用18mm胶合板，用50100木枋作背枋，间距200。设双钢管对拉螺栓（12的螺杆），最底层的螺栓距离相应的楼面高度200mm，以上螺栓间距按照450mm设置。宽度小于600mm的柱中间不设拉结螺62、杆，大于600mm的柱中设置相应的对拉螺杆，间距450mm一道，基本断面如下图所示。 600小于600mm的柱断面示意图 大于600mm的柱断面示意图5、平台板模板支设。平台板的板厚为110mm、120mm。梁、平台板采用满堂脚手架作支承系统，采用18mm胶合板，用50100木枋作背枋间距200，钢管立柱的立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，横杆的步距 h=1.50米。梁顶托采用双钢管。平台板排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距楼面不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高差应不大于500mm。模板钢管立63、柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主龙骨上，不得将立柱顶端与做主龙骨的钢管用扣件连接；可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm，顶托上用作主龙骨的钢管应居中放置，防止偏心。模板排架立杆下部必须垫设木道板或方木，其上放置钢板底座。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。钢管立柱的模板支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔56根立杆应在丛、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。由于地下室的层高5.3m，支架的净高度达到了5.19m，超过了5m属于高支模范围，具体做法64、见高支模专项施工方案。做法见下图。 板底支撑示意图具体做法详见模板专项施工组织设计。6、模板的装配、要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。、模板拼装时要力求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。7、模板在混凝土浇灌前的检查验收、各种连接件、支承件加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件预留孔洞位置要准确，固定要牢固。、现浇结构模板安装允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙65、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、预埋件和预留孔洞允许偏差预埋件和预留洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露位置+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、模板的拆除除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1N/mm2)66、方可拆除。底模应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的有关规定执行。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬挑构件100、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及直上而下的原则，拆模时严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片(段)模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放。、拆下的模板配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理维修和涂刷好隔离剂，以备待用。、地67、下室混凝土工程：地下室混凝土均为抗渗混凝土，底板混凝土强度等级为C30，墙柱板混凝土强度等级为C30，抗渗等级均为S6。混凝土均采用商品混凝土泵送工艺。 底板混凝土厚主楼地下室为1050mm。本工程的混凝土是由甲方供应的。1、防水和泥土的施工材料要求、水泥拟用大厂生产的低水化热水泥，水泥标号P.O.42.5号，并具有出厂合格证。和混凝土公司商量，尽量选用高标号水泥，减少水泥的用量。、砂选用细度模数为2.33.1的中粗砂，含泥量不大于2%。、石子选用525mm的碎石，含泥量不大于1%。、外加剂按商品混凝土搅拌站配料要求，根据气候条件宜用缓凝型减水剂。、为满足泵送要求，可适量掺级以上磨细粉煤灰。、68、混凝土的坍落度控制在12020mm。2、混凝土配合比的确定防水混凝土施工前，应根据抗渗等级和实际使用的材料，由商品混凝土供应商试验室进行试配，测定其抗压强度和抗渗等级，从中选定最佳配合比作为施工配合比。施工过程中派专人测定混凝土的坍落度，混凝土的坍落度试验应符合现行普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T 500802002）的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于20mm 。施工中如遇下雨或其它原因，砂石含水率发生变化时，应及时测定其含水率，并调整配合比。3、混凝土的场外运输：、预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。 、运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要69、。 、必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。、送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。 、混凝土应及时自商品混凝土搅拌站送到浇筑地点。在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间(指混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间)，并符合下表的要求，混凝土运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须进行退货处理并记录该运输车号严禁该灌混凝土再次进入施工现场使用。混凝土的运输时间（min）混凝土强度等级气 温不高于25高于25C3012090C309060注：当掺加外加剂或70、快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应根据试验结果确定。4、汽车泵布料：、汽车泵行走及作业应有足够的场地。本工程拟将汽车泵停在建筑物的西侧和北侧，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。 、汽车泵就位后应按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。 、汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，同时应取得现场技术负责人的同意，确保混凝土浇筑工程中基坑的安全。5、 混凝土的浇筑、浇筑方案按地下室的后浇带分为三个施工段，每一施工段的防水混凝土构件一次连续性浇筑，不再留设施工缝。、组织安排和浇筑方法、混凝土的浇筑，根据施工安排，每次拟配备一台汽车泵，分别从一端向另一端横向浇筑71、。底板混凝土采用分层浇注的方式，每层控制在400mm之内。、底板混凝土应采用一个坡度，分层覆盖，逐层推进，一次到顶的方法。分层厚度不宜大于400且不大于振动棒长1.25倍，振捣应从下料点开始，从上到下，每台泵配三台振动器，分别在下料点和坡脚处，另一台则负责后面的整体二次捣固，以确保混凝土的密实而不漏振。每台振动器配2个人。局部电梯基坑的位置，为防止电梯基坑的模板上浮，该位置的混凝土先分层，在下层混凝土初凝之前浇注好上层混凝土，振动上层混凝土时至少插入下层10cm。、墙柱混凝土浇筑，采用分层浇筑，分层厚度不大于0.5m，墙体以台阶状分层覆盖，逐步推进，台阶的长度宜在2.0m以内，每阶高不大于5072、0mm。在浇注墙板之前，先浇同比例的砂浆5cm，防止柱墙底部出现蜂窝麻面的现象。、顶板混凝土的浇筑方法基本同底板，但原则是先梁后板，梁和板同步推进。、浇筑施工要点、墙体混凝土浇筑时采取施工前在墙体模板上口作出标志(间距10m)定点，定量下料，下料高度超过2.0m时应用溜管下料。、地下室底板浇筑时，采取汽车泵管直接布料，浇筑过程中，保证混凝土的自由跌落高度不超过1.5m。、混凝土振捣过程中，应定点振捣，快插慢拨、插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。、底板混凝土浇筑时泌水的处理：对混73、凝土的泌水采取表面用刮尺，将泌水赶到垫层，经垫层流入集水坑，用水泵抽出到地面排水沟排除。、混凝土的表面处理：底板混凝土表面处理分三步进行，第一是先用刮尺刮平，然后用木抹子进行初平；第二是在混凝土初凝以后，用铁滚筒进行碾压提浆，再用木抹子抹平；第三，是在混凝土终凝前后再用木抹子压实压平，并消除混凝土的收缩裂纹。顶板的混凝土表面做同样处理。、浇筑墙体混凝土前，应先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏多的现象。、地下室浇注混凝土时，从一端向后浇带推进，先浇注柱墙，再浇注梁最后浇注板。板的厚度不大，无需分层浇注，一次74、整体推进，但是对于墙柱部位要分次浇注，防止侧压力过大造成涨模，也给墙柱混凝土一定的沉降时间再浇注梁板混凝土，防止混凝土的沉降造成墙与板之间形成裂纹。6、防水混凝土的养护、底板混凝土的养护及温度监测、混凝土的养护底板混凝土在表面最后一次处理后，并能上人了就先覆盖一层塑料薄膜，然后再盖一二层麻袋，进行保温养护，采用薄膜覆盖养护后，不再浇水，利用混凝土内的水气，确保混凝土表面始终保持湿润。混凝土养护时间不少于14天。、温差监测由于底板厚1050，应考虑大体积混凝土的水化热引起的温差应力作用，防止底板的开裂，而产生功能性的质量问题。因此在混凝土浇筑时，在底板的适当位置（中心点）埋设不同深度的钢管，每个75、测量点设置三个检测洞口，洞口的深度分别为距离筏板上表面10cm、在筏板中部、距筏板的底10cm。采用简易测温方法，来监测混凝土的内外温度，把混凝土内外温差以及表面与大气的温差控制在25以内。测温从混凝土浇筑完毕开始，第一周每隔1小时测一次，当温差在控制范围内较低时，则不作任何处理；当温差接近控制值时，应加盖草袋或塑料薄膜，以提高混凝土的表面温度，从而降低温差。当混凝土内最高温度与大气温度之差小于控制温差值，则可以停止测温，并撤去塑料薄膜和草袋，如仍少于14天，应继续适度浇水养护，以保证混凝土强度的正常建立。、墙体混凝土的养护考虑到实际工期情况，在确保质量的前提下，待墙体表面强度达到1.2MPa76、后可拆除外模，同时在墙两侧面挂一层麻袋，在麻袋外再附一层塑料布，由上挂下,中间部分用穿墙螺栓固定，确保墙体不受大气温度的影响，而产生温度应力，而造成墙体开裂。养护期14天。6、后浇带混凝土的浇筑、后浇带混凝土的封闭时间本工程的后浇带为沉降后浇带，我们将严格按照图纸的设计要求，按照节点大样预留后浇带，并按照图纸的设计要求浇注后浇带的混凝土。、后浇带混凝土的浇筑要求、后浇带混凝土应采用微膨胀混凝土，混凝土的强度等级应比原混凝土高一级，即为C35S6。、浇筑前应把表面清理干净，剔除松散混凝土和砂浆块，并用水冲洗干净。、混凝土下料前先淋一道素水泥浆，然后下料，对混凝土应充分振捣密实。、混凝土浇筑完毕后77、8小时应用湿麻袋覆盖养护，养护时间不少于14天。、地下室墙体开裂防治措施地下室外墙由于使用商品混凝土，且外墙一般都比较长，在混凝土的收缩应力和温度变化引起的温度应力的作用下而造成墙体产生竖向裂缝，因此必须采取措施加以防治。1、严格控制混凝土的收缩值、合理地选择混凝土配合比，采用中粗砂和较粗的粗骨料，尽可能减少粉煤灰的用量。混凝土的配置原材料应严格控制其质量，尤其是含泥量。、混凝土应掺减水剂，降低混凝土的用水量，可减少混凝土收缩。、严格控制混凝土的施工质量，混凝土浇筑要求均匀密实，这可减少混凝土的收缩。、加强混凝土的养护，应由专人负责定时浇水养护，始终保持混凝土面处于湿润状态。2、控制温度应力的78、产生、采用低水化热的水泥配置混凝土，可减少水泥产生的水化热，从而降低混凝土内的最高温度，避免混凝土内外产生温差而出现温度应力。、加强混凝土的养护措施，墙的模板尽可能的适当滞后拆除，使其起到一定的保温作用，从而提高混凝土表面温度，降低混凝土内外温差。另外模板可起到保水作用，提高混凝土的早期强度，提高混凝土自身抵抗应力的能力。3、外墙加设钢筋网片。 、顶板开裂防治措施1、加强混凝土的养护：在顶板混凝土浇筑完毕后，应立即用塑料薄膜覆盖，面再盖一层麻袋，以减缓混凝土的散热速度，防止混凝土散热过快而出现温度裂缝。2、控制顶板上堆积荷载的时间和数量：在顶板混凝土浇筑完毕后，必须养护7天以后方准堆放材料和设79、备，每平方米荷载不得大于300kg，在不拆除支撑的情况下，混凝土强度在达到设计强度75%以上时，可放宽到每平方米500kg，以保证顶板载荷不超载而造成开裂。五、主体结构施工：、施工流水段的划分主体按照后浇带的位置划分为三个施工段，分别为1轴-1/10轴、1/10轴-22轴以及22轴-29轴三大板块，每个施工段梁板柱一次浇筑，以楼层施工段为界分段流水施工作业。、主体模板工程1、模板工程工艺流程熟悉图纸和规范模板翻样模板制作检查验收墙柱模板安装搭设操作架钢筋隐蔽验收质量检查不合格返工浇筑混凝土测量放线浇筑时看护梁板模板支承架梁板模板安装检查验收梁板钢筋绑扎安装预留预埋隐蔽验收浇筑混凝土质量检查 （80、采用梁板柱同时浇注的施工方式，虚线部分工序不用）2、模板体系的选择根据本工程上部结构以框架为主的结构特点，模板优先选用九层胶合板组成的定型模板体系，一是可以保证混凝土的质量，二是便于施工，加快施工进度，且可充分利用模板的周转次数，故是比较科学、合理又经济的模板体系。3、模板的支撑体系、柱体的支撑体系本工程墙体模板的支撑体系采用钢管支撑体系，这是便于校正墙体的垂直度，又便于安拆。采用双钢管柱箍，超过600宽的柱加设柱中对拉螺杆，间距为450mm（同柱箍间距）。具体做法参照地下室柱体示意图以及模板专项施工方案。柱体模板配置一个施工段一套，按流水段周转使用。、梁板的支撑体系梁板模板的支撑体系采用满堂81、钢管扣件脚手架。立柱的间距双向0.8m，对钢管顶撑支撑体系，必须要在中设双向拉结钢管，立杆步距按照1.5米。以保证支撑架的整体稳定。梁板模板按三层楼承重考虑，即施工一层，养护一层，拆除一层，按照流水施工的特点，每个施工段配置3套可满足周转使用。4、模板的施工要点、墙柱模板、所有墙柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。、墙模板安装后，先要固定模板的下口，然后校正垂直度，再固定上口。再拉通线检查其轴线位置。、 外墙模板要与下层搭接不小于200，且要粘贴双面胶带，在下一层梁板浇注混凝土时预埋螺杆，上层墙柱的钢管伸至下层，并通过预埋的螺杆拉紧，防止漏浆而造成“烂根”。楼面的墙模板下口在浇筑砼前用水泥砂82、浆封口。、墙模板的下口应留清扫口，在砼浇筑前把模内的杂物冲洗干净，然后封堵严密。、对墙柱模板的穿墙螺杆应注意拧紧度基本一致，以保证模板的整体受力均匀，不爆模。、在砼浇筑过程中，应派人看护，发现漏浆、爆模应立即暂停浇筑，紧急处理后方准继续施工。、梁板模板、楼板支承架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，楼板梁板跨度超过4m，应按1/10003/1000起拱。、支承架搭设应注意其整体稳定性，必要时应设剪刀撑。、楼板模板的搁栅间距应均匀，净间距不大于200mm，以保证模板的刚度。、楼板与墙的交接处应拼缝严密，不得漏浆。并注意相互间的搭接，以保证墙模板的先拆除，提高模板的周转利用率。、楼板上的预留洞，83、先作好定型模板，然后固定在楼板底模上，确保位置正确。、楼板模板要求平整严密，板间高差不大于2mm，缝隙不大于2mm，超过时应加贴胶带。、模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预埋件和预留洞的允许84、偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露位置+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、拆模的时间和要求、墙柱、梁侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2以上，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除，一般在混凝土浇筑后812小时。、梁板应在砼等级达到要求值后才能拆除。现浇构件底模拆除时所需要混凝土达到的强度见下表。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，875810085、梁、拱、壳8758100悬挑构件100、对上部要承受施工荷载或动荷载的构件，应进行必要的结构验算，并尽可能延缓拆模时间。对楼板底模应在上一层混凝土浇筑以后，并在混凝土强度满足上述表内要求方可拆除。具体详见模板专项施工方案、主体钢筋工程1、钢筋工程工艺流程：熟悉图纸规范钢筋翻样材料计划材料进场材料检验加工制作质量验收钢筋运输墙柱钢筋连接接墙柱钢筋绑扎质量验收梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎安墙拉结钢筋墙柱钢筋保护层墙柱梁板支模板面钢筋绑扎浇砼时钢筋看护钢筋保护层控制浇筑混凝土2、原材料控制、钢筋进场时应按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013等规定抽取试86、件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定.、抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，对一、二级抗震等级检验的强度实测值应符合下列规定：、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。种 类热轧钢筋HPB 235（Q235）210210HRB335（20MnSi）300300、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检查。、各种焊接材料应分类堆放、妥善管理；应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。、钢筋进场和使用前应全数检查钢筋外观质量：钢筋应平直、无损伤，87、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状烙锈。、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫（用C20混凝土浇筑），对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。3、钢筋加工：、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定（d为箍筋直径）：、HPB235钢筋末端应作180弯钩，其圆弧内直径不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于5d。、设计要求钢筋末端需作135弯钩，HRB335级钢筋的弯弧88、不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应满足设计要求（不应小于10d）。、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d。、连梁、暗柱箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作135弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10d，d为箍筋直径，在暗柱纵向钢筋搭接处箍筋间距不大于100，箍筋弯钩应绕过两根主筋，故弯钩相应加长，如下图所示：、直径大于14的钢筋采用直螺纹套筒连接接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋，柱竖向钢筋在基础顶和楼层上接头，钢筋应分二批接头，位置按设计要求。、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安89、排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54、钢筋绑扎一般规定：、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。、浇筑混凝土前应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等、预埋件的规格、数量、位置等、质量目标：达到混凝土结构工程施工质量验收规范90、（GB50204-2002）的要求并符合设计图纸要求。、纵向受力的普通钢近期保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且不应小于下表的规定：纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类型板、墙梁柱20C25C4520C25C4520C25C45一201530253030二a203030b253535注：1、基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。2、防水混凝土结构迎水面钢筋混凝土保护层厚度不应小于50mm。3、当梁柱中的纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应采取在保护层中加6焊接钢筋网片的防裂构造措施。、钢筋在安装绑扎时91、，墙柱钢筋直径25mm且16mm时，采用直螺纹套筒接长，分两批接头，第一批、第二批接头数各占50%，交错布置。、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接及验收验收规程要求，从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证才能上岗操作。凡施焊的各类钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。5、剪力墙钢筋现场绑扎：、工艺流程：修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋弹墙体线剔除墙体混凝土浮浆、操作工艺：、将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根纵92、向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。 、剪力墙钢筋绑扎完后，把塑料垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。、剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。、为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋桁架措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。、剪力墙竖向、水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2 (为钢筋锚固长度)。同排水平竖向、分布钢筋的搭接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不宜超过593、0%，错开净距不宜小于500mm。若搭接采用焊接时应符合钢筋焊接及验收规程 (JGJ 182003)的规定。剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2。 、剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。 当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。搭接长度为1.2。 带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱，梁锚94、固在柱、梁内。 、连梁顶面、底面纵向受力钢筋伸入墙内的锚固长度不应小于，且不应小于600mm；剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。在顶层连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm 的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。墙体水平分布钢筋应作为连梁的腰筋在连梁范围内拉通连续设置。 剪力墙面开有非连续的小孔及设备预留孔洞，其各边长度小于800mm的应在洞口四周配置补强钢筋，且钢筋直径不应小于12mm；穿过连梁的管道宜预埋套管，洞口上下的有效高度不宜小于梁高的1/3，且不宜小于200mm，洞口处宜配置补强钢筋；补强钢筋的锚固长度应大95、于。墙里墙预埋木砖或接线盒时要求钢筋绕过木砖或接线盒不得割断钢筋；剪力墙应设置梅花型排列的拉结钢筋，拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋，山墙楼梯间及电梯井等边墙处楼板上部钢筋锚入墙内长度应大于；、混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。5、暗（框架柱）钢筋现场绑扎：、工艺流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋线套柱箍筋画箍筋间距线绑扎箍筋、操作工艺：、柱竖向受力钢筋采用电渣压力焊接长，焊接必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中有关规定要求。、套柱箍筋：按图96、纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 、柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），见图-3 。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。 、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外97、皮为25mm， 用塑料卡卡在外竖筋上以保证主筋保护层厚度准确，间距一般500mm。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。、在墙柱的柱的根部用直径10个的钢筋焊定位筋，每面焊两个长度为15cm的钢筋。6、梁（连梁）钢筋绑扎：、工艺流程：穿主梁底层筋穿主梁上层筋按箍筋间距绑扎、施工工艺、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135 ，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊98、缝长度为5d。、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。、在主、次梁受力筋下均应塑料卡，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 、梁筋的搭接：采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度未端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB 235级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，(HRB335级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力99、钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。7、板钢筋绑扎：、工艺流程：清理模板模板上划线绑扎板下受力筋iji绑扎负弯起钢筋、施工工艺：、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，用直径12个的钢筋制作或用定型塑料垫块，间距0.8米一个，梅花形布置。以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点100、均要绑扎。在钢筋的下面垫好塑料垫块，间距0.8m一个，梅花形布置。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 8、楼梯钢筋绑扎：、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋、施工工艺：、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。9、钢筋定位：、墙、柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200 mm和梁上50 mm处，与竖向钢筋焊101、牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用251000横向短筋支垫。、板筋的定位：在剪力墙周围沿一边设一道固定筋水平并与竖筋焊牢，板的中部设12定型撑筋间距800mm，以保证钢筋的正确位置且不变。、主体混凝土工程：1、混凝土工程工艺流程熟悉图纸规范制定施工方案提前报甲方材料进场材料检验墙柱砼浇筑质量验收梁板砼浇筑砼表面处理养 护材料计划试块制作标养2、混凝土的运输本工程的混凝土全部采取商品混凝土并且由甲方提供，以泵送运输为主，混凝土由搅拌站出料后，经混凝土运输车运至施工现场，然后直接由泵输送至浇筑点。楼面在四层以下由汽车泵直接输送到位，以上开始采用一台固定泵输送。3、砼的浇筑、102、混凝土浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的规定。其坍落度的测定方法应符合国家现行技术标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准 (GB/T 500802002)的规定。施工中的坍落度现场试验员应按设计和相关规范要求进行测试，并填写混凝土坍落度测试记录。 、柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50100mm 厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙体模板上留设浇捣孔等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢103、筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm )。振捣上一层时应插入下层50100mm，以消除两层间的接缝。 、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（104、min）混凝土强度等级气 温低于25高于25C30210180C30180150注：当混凝土中掺加促凝剂或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 、柱的混凝土浇筑还应符合以下要求： 、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于500mm ，并边投料边振捣(可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入混凝土)，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要105、有人随时敲打模板。在浇筑柱混凝土的全过程中应注意保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、位移，螺栓和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆等现象，并应有专人进行管理。 、柱高在3m之内，可在柱顶直接下料进行浇筑，超过3m时，应采取措施(按上述规定执行)或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在基础的顶面、主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑。、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 、剪力墙混凝土浇筑： 、墙体浇筑混凝土时应106、用铁锹或混凝土输送泵管均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。每层混凝土的浇筑厚度控制在500mm左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。 、墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3 区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接搓处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 、墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，一次浇筑高度不宜太大，以防止洞口处模板产生位移。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量及振捣器的数量，使其满足使用要求，以防止洞口变形。混凝土的浇筑次序是先浇筑窗台以下部位107、的混凝土，后浇筑窗间墙混凝土，长度较大的洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣，以防止窗台下面混凝土出现蜂窝。空洞现象。 、作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4，振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25借，且小于500mm 。振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。每插点的延续时间以表面呈现浮浆为度约2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下抽动50108、100 mm ，使混凝土振实均匀。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50100mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等。发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 、墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。 、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时109、宜用小粒径石子同等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施了缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的位置垂直板面。、混凝土拆模：常温时柱、墙体混凝土强度大于1.2MPa；冬期时掺防冻剂，混凝土强度达到4MPa时方可拆模。拆除模板时先拆一个110、柱或一面墙体，观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆模，拆模后及时修整墙面及边角。 4、混凝土的养护： 混凝土养护工艺应根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的有关规定，制定科学的组织和操作方法。常温养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。当温度低于5时，不得浇水养护混凝土，应采取加热保温养护或延长混凝土养护时间。本工程111、的板面混凝土拟打算采用塑料薄膜覆盖。、屋面工程：1、模板：屋面的模板支设必须严格控制各标高点，首先将设计标高换算成板底标高，设标志杆拉线控制，支承架采用钢管架，钢管立杆间距为800mm，由于是平屋面，模板的体系与平台板的支设一致。2、钢筋：屋面的钢筋翻样与主体钢筋的翻样一致，但要注意03G101规范对于屋面的抗震锚固的要求，严格按照规范的要求进行下料和配置。钢筋绑扎时，应严格按翻样表进行布置和绑扎，另外要注意屋面四周的围护与安全。3、混凝土浇筑：屋面的混凝土浇筑难度较大，特别是采用商品混凝土泵送工艺，混凝土坍落度大，流动性好，因此振捣和收光都很重要，防止开裂，浇注完成初凝之后要及时的覆盖和养护112、。、砌体工程：本工程砌体均采用加气混凝土砌块和煤矸石砖，部分隔墙为轻质水泥条板，墙体宽度主要为240mm，轻质水泥条板隔墙100mm宽；0.000以下采用M5水泥砂浆，0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。为了控制裂缝，我项目在具体的施工过程中将对加气混凝土砌块墙体的根部先砌筑200mm实心砖。 墙体长度超过5米时、不同砌筑材料的交界处、墙体的丁字十字转角处、无约束的端部、门窗洞口边等位置设构造柱，当墙厚不小于180mm，墙高超过4.0 m或墙厚小于180mm,墙高超过3.0m时，在墙体半高处设置贯通的水平腰梁，具体的要求详见施工图纸以及L06J125的具体规定。 其他细部的构造连接以及顶部处理113、详见L06J125。1、砌体工程工艺流程：熟悉图纸规范制定砌体排列组合选择合格供应商材料进场材料检验墙体放线、标高制作皮数杆外墙砌筑内隔墙砌筑质量检查验收材料计划试块制作标养技术复核窗台、构造柱砼2、砌筑砂浆的配置及质量要求、砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于3%。、砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆2min。、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200Kg/m3。、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3114、小时和4小时内使用完毕，气温超过30度时，应相应缩短1小时。、砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。每层或每250m3砌体不少于一组。3、砌块的质量和堆放要求加气混凝土砌块和烧结实心砖砖进场应有出厂合格证，并在现场取样进行检验。多孔砖运到现场应按规格堆放整齐，堆放场地应平整坚实，并做好排水。堆放高度不宜超过1.2m 。加气混凝土砌块在现场要注意防水防潮的措施，防止淋浴。搬运时轻拿轻放，防止损坏棱角。4、砌筑前的准备工作砌筑前，对墙体进行放线，弹出墙体框线和门窗洞线，对基层找平，从梁底开始排皮数杆，厨房、卫生间等有防水要求的墙体，以及外墙在楼板处有挑出的线条等有可能115、造成积水的部位，墙体与楼板接触面必须先做250mm高用C25砼浇筑的混凝土导墙。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑砌块墙体时应根据预先绘制的砌块排列图进行施工。5、砖砌筑要求、砌体应上下错缝、内外搭接。、砌体灰缝应横平竖直。煤矸石砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；加气混凝土砌块的水平灰缝厚度不应小于10mm，也不应大于20mm，竖向灰缝宜为但不应小于15mm，也不应大于25mm。、砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填缝的方法，使其砂浆饱满，严禁用116、水冲浆灌缝。当施工期间最高温度高于30时铺浆长度不得超过500mm。现场将加强管理和要求，尽可能全部满刀灰砌筑。、设置构造柱的部位除外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。不同砌筑材料相交的部位要设置构造柱连接。具体做法参照结构施工图纸。、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑混凝土，浇筑混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除掉。、对于厨房、卫生间等有防水要求的地方，应在墙底部浇筑C25的混凝土导墙，高度250mm。其他外墙有线条处，存在渗水隐患的部位也参照上述做法。、墙面勾117、缝应横平竖直，深浅一直，搭接平顺。、对水电安装的管线预埋，应选用专用的留槽砌块，将管埋入槽内，然后用砼灌实，不得在空心砖的墙体上随意开槽。六、脚手架工程：本工程的外架采用落地式双排钢管扣件脚手架。 双排脚手架的构造尺寸定为：立杆距结构外沿0.25m0.3m；排距为1.05m；柱距为1.50m，大横杆步距为1.80m。连墙件采用两步两跨的钢管扣件连接（双扣件）。（一）搭设方法1、材料要求：1.1脚手架钢管：应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的Q235普通钢，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规118、定。钢管规格为483.5；新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外表面锈蚀深度应小于0.50mm，钢管弯曲应符合规范要求。 1.2扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。脚手架使用的扣件，在螺栓拧紧力矩达70N.m时，不得发生破坏。1.3脚手板：选用由毛119、竹或桶竹制作的竹笆，竹板必须是穿钉牢固，无残缺竹片的；挡脚板：选用25mm厚的木板，高度250mm，刷彩色警示条纹。1.4安全网：密目安全网和普通安全网要求有出厂合格证，安监站的准用证，不是安监站指定生产的严禁使用。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个扣间隔）系牢在脚手架管上。安全网设置在外排立杆的里面。1.5连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。2、落地扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能120、力能够满足外脚手架的搭设要求。并在立杆下铺设50mm200mm2000mm木板。 2、立杆 (1)脚手架立杆纵距1.500m，横距1.05m，步距1.800m；连墙杆间距竖直3.600m，水平3.000m(即两步两跨)；里立杆距建筑物0.300m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(5)接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步121、同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm（1/3步距）。脚手架内排立杆应略高于外排，脚手架基础较低时，应考虑周围设有排水措施。(6)立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。 3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)大横杆置于小横杆之上（采用竹地踏笆），在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。(3)大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头122、水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。按照使用竹芭脚手板，另加两根（间距不大于40cm）纵向水平杆用直角扣件固定在小横杆上。(4)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(5)每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，主节点处两个直角扣件的中心距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同。(6)小横杆伸出外排大横杆边缘距离统一为10cm；伸出里排大横杆20cm（端头距结构外边缘15cm）。作业层上非主节点的横向水平杆，可根据支承脚手板的需要等距加设，最大间距不应大于1/2柱距。 4、剪刀撑本123、脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1124、)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个扣间隔）系牢在脚手架管上。安全网设置在外排立杆的里面。 (3)脚手125、架外侧设防护栏杆和30cm高踢脚杆，防护栏杆设2道，高度分别为0.6m和1.2m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向3.0m，垂直方向3.6m，设一拉结点。应采用双扣件连接。并按照1/2错位菱形布置。(2)连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量直接依靠主节点，当连墙件不能靠近主节点，但应保证距离不大于30cm。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点126、。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。3、稳定承载验算详见脚手架工程专项施工方案。（二）保证脚手架质量安全措施脚手架上施工作业的安全技术措施：结构外脚手架每支搭一层完127、毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须观察施工现场环境，包括架空线128、路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆缝线、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手架，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要129、装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。七、装饰工程施工方案本工程的装饰做法如下：砌体材料为加气混凝土砌块、煤矸石砖、轻质水泥条板；地下室采用TS防水；外墙采用挤塑聚苯板保温系统，局部位置为玻璃幕墙；楼面做法为地砖楼面、地砖防水楼面、水泥楼面、水泥砂浆防水楼面以及楼梯间大理石楼面；内墙做法为面砖防水内墙、乳胶漆内墙以及瓷砖内墙面；顶棚做法为乳胶漆顶棚；屋面做法为保温防水屋面。、内墙抹灰工程1、施工顺序清理基层做灰饼冲筋做护角界面剂刮糙灰抹面层灰（乳胶漆墙面分两层）面层处理（面砖、涂料或防水面层）。2、基层清理及处理、抹灰前将基层表面的尘土、污垢，油渍等应清理干净130、，并洒水润湿。、对于基层的凹处，用1：3水泥砂浆修补。对于钢筋混凝土基层刷一道混凝土界面剂。、凸处进行剔平，对于墙体与钢筋混凝土接缝处，砌体基层采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚35mm)，超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底层灰。在砌体与钢筋混凝土梁、墙柱接缝处，加挂不小于400mm宽，0.8mm厚的925孔钢丝网。、抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕。周边用1：2水泥砂浆填补。、抹灰前一天，将墙面自上而下洒水湿透。一般抹灰的允许偏差和检验方法（mm）项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直测尺检查2表面平131、整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度433、内墙抹灰施工要点、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。、做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。、抹底层、中层灰砌块墙：抹底灰不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与灰饼抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛，底、中层灰平均厚度及砂浆比例按照图纸132、设计要求。混凝土墙柱、梁面抹灰前，抹底灰前一天用水把混凝土面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下先用专用混凝土界面剂涂抹一层结合层，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰的施工方法。混凝土柱采用塑料夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。对于面砖防水墙面，按照图纸的设计厚度抹底层、面层灰。面层压光，等面层完全干燥之后再做防水涂料，最后贴面砖。、抹面层灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，然后用木抹子压实搓平。对需批腻子的墙面应在砂浆终凝前用铁板压实压光。、抹灰应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取133、加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施。4、创优措施、基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光必须用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。不同基层的材料如砖石、混凝土、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔300300木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于250毫米。、内粉刷施工要求、为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。、顶棚施工时先处理干净，粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量134、至顶棚标高，根据标高在顶棚阴角处弹水平线。、内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800。、踢脚线：、踢脚做法：严格参照图纸设计做法施工。、前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比。稠度应控制在3.5厘米左右，抹灰层过厚应分层操作。、内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。、内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。、楼地面工程1、水泥砂浆（防水）楼面、施工工艺流程：基层清理抄测标高、做灰饼刷水泥浆结合层20135、mm厚1：3砂浆找平层TS高分子卷材一道20mm厚1：2水泥砂浆保护层5mm厚1：2水泥砂浆面层收光养护（有防水要求的工艺做法）基层清理抄测标高、做灰饼刷水泥浆结合层20mm厚1：2砂浆面层收光养护（无防水要求的工艺做法）、基层处理、先将基层的灰浆、混凝土渣铲除干净。、用水冲洗基层，将灰尘、砂浆彻底冲洗干净，有油污的要用碱水清洗，保证混凝土与基层粘结牢固。、施工要点、在施工前，先将基基层再次用水冲洗，并湿润基层。待表面无明显水迹后，刷一道素水泥浆加建筑胶水。、随刷随即铺砂浆层，先用刮尺根据灰饼将混凝土料刮平，然后用平板振动器振捣密实。、无防水要求的楼面进行再次找平，初光。有防水要求的应在收光干136、燥强度达到要求后再做TS防水卷材，四周上翻400mm，阴角处做20mm的小圆弧过渡，完成之后经验收合格方可进行20mm的砂浆保护层施工，最后进行面层5mm的1：2水泥砂浆面层施工，要求收光。、砂浆初凝后先用木抹子进一步抹平，并消除表面的收缩裂纹，紧接着用铁板进行压实压光。、砂浆终凝前再一次用铁板对砂浆面面进行收光，消除抹痕，使之表光洁、平整，色泽一致。、地坪施工完毕12小时后，开始洒水养护，养护时间不少于7天，在此期间应禁止其他人员进入进行其他工序作业。.整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允 许 偏 差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层水泥钢屑面层1表面平整度544用2m靠尺和楔形塞137、尺检查2踢脚线上口平直444拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3332、地砖（防水）楼地面工程、地砖施工工艺流程：清理基层抄平放线素水泥浆结合层20mm1：3水泥砂浆找平（有防水要求时做）（做防水）干硬砂浆层及铺贴地砖清理成品养护擦缝。、操作要点、施工准备A、施工前对进场的地砖进行开箱检查，对地砖的型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，颜色要求一致、均匀，收料必须严格把关。B、挑选出来的不同型号、规格的地砖应分别堆放，按操作工艺要求分层、分段、分部位使用材料。C、采用粘结剂在结合层上粘贴砖面层，胶粘结剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032138、5的规定。、根据走道、房间尺寸，按地砖规格进行排版、弹线，地砖缝隙可定为2mm，根据样板效果，可以修改。铺贴时从里向外进行铺贴，做标识砖必须两面拉双线，以保证排头准确，并严格按线铺贴。、铺完后将面层清洗干净,浇水养护,并且将场地封闭,不准上人踩踏。等地砖养护三天后，用铲刀进行灰缝的清理,将地砖横缝、竖缝全部清理出来，进行擦缝，做到随擦缝随清洁表面。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙面厚度一直。、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一直、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允 许 偏 差检验方法陶瓷砖面层大理石面层花岗石面层1表面平整139、度2.01.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.02.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.01.0用钢尺检查3、创优措施、为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一强度等级的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于P.O.32.5号。、强度符合要求后，才准许在其上面行走或其他作业。、室内地坪高低差位置采用2525角钢进行保护。角钢必须在浇筑地坪时准确埋置。、在整个施工过程中，必须要用九夹板制成倒“L”形挡板对楼梯的踏面和踢面进行保护。4、洗刷间、卫生间防水（包含其他需要140、做防水的楼面）、地坪做法：卫生间防水均采取TS高分子防水卷材，做在20mm厚1：3水泥砂浆找平上（之前需要刷处理剂），沿墙防水层翻高至毛地面以上400mm，门口处需外延400mm宽。具体工序如下：现浇钢筋混凝土楼板清理素水泥浆一道20mm厚1：2水泥砂浆找平高分子防水卷材1：2干硬砂浆结合层及面砖层。、卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：、现浇钢筋混凝土楼板清理完成后。、防水卷材施工完成后。、面砖施工完成并且强度达到(即卫生间地坪做法全部完成后)。、外墙装饰施工：1、外保温外墙（涂料面层）、基层处理及抹灰施工、首先将外墙上的各种孔洞141、按要求封填密实，封堵的具体要求见“工程质量通病防范措施”。对于脚手架的固定洞眼不得拆除，可以先预留，但后期必须及时处理，防止渗水确保质量。、几大角用经纬仪或线锤确定基层抹灰层平整度和垂直度的控制基准线，以基准线作墙面抹灰层的灰饼，间距23m。、在混凝土梁、墙柱与砌体交界处加钉钢丝网片，宽上下、左右各搭接200。、水湿润墙面，抹灰前刷一道界面剂（混凝土墙面、加气块墙面处），边刷边进行底层灰刮糙，抹灰厚度每遍510mm，局部不平要增加遍数事前补平，底层灰要求用木抹子加力压实压平搓毛。、在底层灰终凝以后，进行面层灰的粉刷，面层灰施工应再次进行打疤做灰饼，严格控制平整度和垂直度。按照图纸要求抹灰到20142、mm的厚度。、用胶粘剂粘贴聚苯保温板（40mm厚）、按照设计要求进行节点处理以及固定塑料锚栓。、3-5厚抗裂砂浆的施工，抹灰时压入玻璃纤维网格布。、涂料施工、涂料施工前必须保证粉刷层干燥，含水率不大于8%（溶剂型涂料）、10%（乳液型涂料）。、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。、涂料施工前屋面工程应已基本完成，落水管等施工完毕。已不再有墙面的施工工序进行。、涂料施工应选择晴好天气进行，应避开雨天、大雾和气温低于5的时间作业。、涂料施工应从上向下分遍进行，在完成面层涂料后即进行一次检查，合格后拆除一步架，逐步向下进行。、涂料先刷底涂（批腻子刮平），要求涂刷均匀，不露底。在表干后立即143、进行第一道涂料施工，在第一道涂料表干后开始上面层涂料。、外墙涂料涂刷时涂刷要均匀,不能出现透底、流坠。.3、创优措施、所有混凝土表面，在粉刷之前采用专用混凝土界面剂处理，防止粉刷层起壳。、外墙面分格条采用专用塑料条规格1010毫米，施工后不取出来，永久放在外墙粉刷层内。、外墙分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。、外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。、所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应接通长钢丝或麻线进行直线控制。、阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50毫米宽810毫米厚的滴水线。外窗盘向窗洞144、两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15毫米的挡水凸肩。、窗台必须粉出20毫米高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子)，必须从下口座进23毫米，抽出20毫米的圆弧。窗眉滴水线做成双滴水，采用专用的1010毫米塑料条，窗盘外口边至条子边为30毫米。、窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一强度等级同一品种。、外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。、螺杆洞口用木塞堵塞50毫米深，然后用1：145、3水泥砂浆由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，将防水油膏由外向内垫嵌15厚，然后分两次间隔一天用1：3水泥砂浆补嵌密至墙面平。也可以用发泡剂封闭严密。、外墙混凝土与砌体面相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距300的钢钉或射钉固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度为各200毫米。本工程要做外墙挤塑板保温系统，该工艺的详细做法见外墙保温专项施工方案。、门窗安装：本工程外墙为塑钢门窗，内墙采用木门、防火门、卷帘门、塑钢门等等，具体参照图纸的设计进行采购施工。1、材质要求和堆放门窗进场后，根据设计要求对门窗型材型号、型材壁厚应符合设计要求，门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、连接方式符合146、设计要求后方允许进场，进场后在库房平卧贮放，重叠不超过3樘，搬运时应轻拿轻放，避免门窗碰撞变形。2、对墙体洞口的要求、门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法。、门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。、对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。、安装门窗时的温度不宜低于5度。、门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。3、施工前的准备工作、门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。、门窗的堆放地点应洁净、平147、整，以免砂石、灰尘等杂物进入下班槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70度，并采取防倾倒措施。、温度对门窗的影响较大，所以它的贮存温度不应大于50度，与热源的距离不应小于1米。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方环境温度低于0度时，安装前应在室温下放置24小时。、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。、门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。4、148、安装操作要点、所有窗安装后隐蔽的金属连接件均采用防锈处理，露面零件采用不锈钢材质。连接件距四角为180200mm，中间间距不大于500mm，连接件采用射钉固定，每个连接件不少于2颗。、严禁有损伤、弯形的型材材料组装或上墙安装。窗组装时应正确设置排水口和排水槽，拼缝处应加止水片或涂密封胶。、立面上同一竖向上上下位置的窗相对位移不大于20毫米，同高度相邻窗相对高度差不大于3毫米。、框或窗扇安装时应注重成果保护，防止水泥、砂等污损表面。、框边的后塞口可用193聚氨酯树脂砂浆填塞密实，并在外表面留58毫米槽口，待做出小圆弧后填嵌缝密封胶。、窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，149、并确认无误后再行固定。、当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后扫设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。、门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后再用水泥砂浆分层嵌实，外框缝宽度不小于25mm，与窗盘（外墙）连接处R角顺直，且四面应一气做成。、门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。5、门窗安装的质量控制、外墙窗边渗水是一常见的质量通病，为此，对于这些容易发生质量问题有部位要严加管理控制。、首先分析外墙窗渗150、水的主要原因，主要是由于窗边后塞口封堵不严或使用不正确的封堵材料所至，再就是因为窗框中未设排水孔或窗台未留排水坡所至。、对于上述窗边渗水的原因，必须采取有效的防制措施，并在施工中严格执行，以确保本工程不发生外墙窗边渗漏事故，满足本工程的使用功能要求。、具体防治措施、认真阅读施工图纸，严格按图施工门窗洞口的留设尺寸要符合设计要求。、门窗的排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。、窗后塞口必须用细石混凝土堵塞，堵塞时必须是分层多次填实，严禁一次堵塞到位，防止后塞口堵塞不密实造成渗水。6、门窗安装后的成品保护、门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。、已安装的门窗框洞口不得作为运料通道151、。、严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。、应防止利器划伤门窗表面，应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。、门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。7、门窗淋水试验、在外粉刷及门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于4个小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经监理及甲方代表验收认可。、下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收主认可。8、门窗的三性试验必须符合下列要求：、窗的气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7107-20152、02所规定的4级。、窗的水密性不应低于建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 7108-2002所规定的3级。、窗的隔声密性不应低于建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2002所规定的3级。、窗的强度不应低于建筑外窗抗风性能分级及检测方法GB/T 7106-2002所规定的5级。、油漆涂料工程所有木门以及相关室内管道需要做油漆处理。1、施工条件、油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。、一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度，相对温度不宜大于60%，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。、冬期施工室内油漆工153、程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。、油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。、油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密，以防污染。、油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件，经设计、监理及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。2、基层处理、混凝土和抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%；木质基层含水率不得大于12%。、油漆工程涂抹腻子应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。、洗刷间、卫生间内的油漆，应使用具有防水性能的腻子，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。3、混色油漆、刷底油时，木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均，不可遗漏。、木材表面的缝隙、154、毛刺、戗茬和脂囊修正后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。、打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。、涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。、每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。4、金属面油漆、油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。、防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位。、防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍应刷浆工程完成之后涂刷。、金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后155、一道油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于36小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天，当第二遍防锈漆干燥后，应尽快刷第一遍油漆。八、防水工程施工方案、地下防水施工地下室外墙及底板设计为复合式防水，卷材为地下底板、外墙下做一道TS高分子防水卷材（厚度不小于1.5mm）。 1、基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。不得有积水，而且基层要干燥。2、基层处理：用含水泥重量1015%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在10:3.54左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。配制时先用水将水泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使156、用。制胶容器及工具必须清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂质，制成的胶粘剂应在四小时内用完。3、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。卷材的长边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm。每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。4、保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，平面为水泥砂浆保护层；立面为砌筑保护墙的抹水泥砂浆保护层。 抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。 防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。(二)、屋面防水施工屋面工程施工工序：现浇钢筋混凝土屋面板清理测量标157、高、设置坡度控制点1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处40mm）20厚1：3水泥砂浆找平特殊部位抹圆弧做附加层等处理刷界面处理剂做第一道TS-C（0.8厚）高分子防水卷材及验收粘帖60厚挤塑聚苯板20厚1：3水泥砂浆找平刷界面处理剂做第二道TS-C（0.8厚）高分子防水卷材及验收隔离层干铺玻纤布一道40厚C20细石混凝土面层（内配4钢筋网150mm）最终验收。各道工序必须执行三检制度，验收合格之后方可进入下道工序。各道工序的具体施工要求及注意事项如下：1）：现浇钢筋混凝土屋面板清理基层必须清理干净，清楚杂物并打扫冲洗干净，表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他材料。2）：测量标高、设置坡度控制点158、根据图纸设计的排水坡度、排水方向、排水沟的位置、屋面的整体平面布置以及水泥膨胀珍珠岩的最薄厚度，结合图纸计算出最高点的标高与最低点的位置，并在图中标明，根据该标高在现场用水准仪测量设立标高控制点（应设灰饼）。设置灰饼、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按12m贴点标高（贴灰饼），再按流水方向以间距12m冲筋3）：1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处40mm）3.1管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。管根的四周与基层交接的部位应做20mm*20mm的凹槽，并清理干净用密封胶注实。（密封胶的材料及要求见下文）3.2洒水湿润：抹找坡层砂浆前，应适当洒水湿润基层表159、面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响后期找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3.3铺装水泥膨胀珍珠岩砂浆：铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。3.4养护：找坡层抹平、压实以后24h可浇水养护。4）：20厚1：3水泥砂浆找平4.1设置标高灰饼、冲筋（要求同上）4.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合。4.3铺装水泥砂浆：设置找平层分格缝，宽度为20mm，分格缝最大间距为6m。160、按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7d，经干燥后铺设防水层。5）：特殊部位抹圆弧做附加层等处理5.1天沟、檐沟及水落口处理：在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理。水落口杯的上口高度，应在沟底最低处，水落口杯与基层接触处应先用密封材料涂抹严密，然后铺贴水落口处的卷材。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶走气泡，使粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴入161、杯口内。5.2伸出屋面管道的卷材处理：在伸出屋面管道根部与找平层之间应先用密封材料涂抹严密，然后加铺附加层，最后作防水层，由于管道为圆形，所以应在附加层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。5.3阴阳角处理：在屋面的阴阳角处，先应抹砂浆做圆弧再铺贴增强附加层。5.4泛水处理：泛水是指屋面与立墙的转角部位，此处结构变形较大，容易造成防水层破坏。为了增强泛水部位的耐久性，应在此处加铺一层卷材附加层。附加层在立面和平面上各为250mm。泛水部位卷材铺贴前应先进行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处。然后从下向上铺贴立面卷材。5.5所有的卷材平面与立面的交界处均应清理干净并162、做砂浆过渡小圆弧，过渡小圆弧的半径R=20mm。6）：刷界面剂做第一道TS-C高分子防水卷材6.1 TS防水卷材施工采用冷粘法施工。卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接采用水泥素浆粘结剂。水落口、排气管道等复杂部位应先采用双组分聚氨酯密封膏或单组分丙烯酸密封膏做嵌缝密封处理。（具体还应参照TS-C高分子卷材的产品使用说明以及相应的配套材料）6.2水泥素浆的配制，用含水泥重量1015%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在10:3.54左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。配制时先用水将水泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。制胶容器及工具必须163、清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂质，制成的胶粘剂应在四小时内用完。6.3密封胶的使用与配制：聚氨酯密封膏使用时要求基层干燥，施工现场严禁明火。配制时聚氨酯甲、乙组份按规定比例配制，搅拌均匀，使甲、乙组份充分混合后使用(配制好的胶粘剂应在40分钟内用完，随用随配)。丙烯酸密封膏可在潮湿基层上涂刷，但基层不应有明水，施工完毕后6小时内禁止雨淋。6.4涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。6.5卷材粘贴。本工程的屋面卷材宜平行屋脊铺贴，TS防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预164、放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。6.6卷材收头处理，卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端165、部应裁齐，塞入预留凹槽内，用水泥钉进行固定，并用水泥素浆或密封材料嵌填封严。 6.7天沟、檐沟及水落口处理，在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理。水落口杯的上口高度，应在沟底最低处，水落口杯与基层接触处应先用密封材料涂抹严密，然后铺贴水落口处的卷材。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶走气泡，使粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴入杯口内50mm。（其余特殊部位的处理要求同上）7）：粘帖60厚挤塑聚苯板保温层7.1挤塑保温板的厚度及材料的相关性能应符合设计和规范要求。7.2铺贴保温层之前，应清理好基层，不得有杂166、物，同时注意已完防水材料的成品保护，不得损坏卷材，务必确保基层应平整干燥和干净。7.3干铺的板状保温材料 应紧靠在需保温的基层表面上 并应铺平垫稳，粘贴板状保温材料时胶粘剂应与保温材料材性相容并贴严、贴牢。不得有翘边现象，且要结合屋面的排水坡度和排水方向。7.4若分层铺设，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。8）：20厚1：3水泥砂浆找平 保温材料铺贴完成且验收合格之后，做砂浆找平层，具体的做法与要求同上。9）：刷界面剂做第二道TS-C高分子防水卷材 第二层防水卷材的铺设方法和要求同上。仍宜平行屋脊铺设，不得与第一层卷材垂直铺贴。10）：干铺玻纤网格布隔离层 隔167、离层主要是作为保温层与保护层之间的隔离保护层，在已干底层上干铺玻璃纤维网格布，展平后加以点粘固定。本屋面可平行于屋脊方向方向铺贴，顺水流方向搭接，玻璃纤维网格布纵向搭接宽度为100mm。要确保搭接与干铺的稳定牢靠，不得翘起与飘扬。11）：40厚C20细石混凝土面层（内配4钢筋网150mm），分割缝为6m6m，上铺盖200mm宽卷材。11.1基层整理：清楚基层上的杂物，注意不能损坏玻纤布隔离层。11.2绑扎钢丝网，钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处也要设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫塑料块，上部保护层厚度应为1015mm。放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层。11.3留置分格168、缝，分格缝按照6m6m的尺寸进行设置，其位置一般设在屋面板的支承端。分格缝木条作成宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，应尽量少设纵向缝。11.4浇筑细石混凝土,屋面用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不应大于330kg；含砂率宜为3540；灰砂比应控制在1:21:2.5。并考虑适当掺入微膨胀剂。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先喷洒素同比例的水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25cm，重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后169、一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。混凝土浇筑1224h后要进行养护，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。11.5密封胶嵌缝，细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，待干燥后，用密封胶嵌缝并压密实。11.6铺贴板缝保护层，按照图纸设计要求铺贴200宽卷材。（三）创优措施1、出屋面管道的四周，用细石混凝土做成3030的圆锥台(俗称馒头)，该圆锥台必须用套板成形，以便统一。细石混凝土与管道壁接触处留1010凹槽，凹槽内用170、防水油膏封堵。卷材防水层在管道上收头处用金属箍(镀锌铁箍)箍紧，并用防水硅胶封严，金属箍离屋面高度250毫米，同一屋面高度一致。2、木条做法需做样板经监理及甲方代表认可方可进行全面施工。3、屋面水落口杯标高比防水层窝低1015毫米，水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盆子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。4、细石混凝土基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处，统一做成半径为20毫米的圆弧，圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。5、屋面砖墙泛水处理。女儿墙上留2020毫米凹槽，凹槽距屋面高度250毫米171、。凹槽内卷材端头用水泥钉固定，防水油膏封闭。凹槽上口增加2毫米厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)，间距不大于500，断面形状、尺寸见样品。6、女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水坡度一致，排水坡度为6%，套板要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。压顶做好后应养护工作，防止龟裂。第八章 工程质量通病防范措施一、第一类质量通病的防治措施、现浇楼板开裂产生原因根据本工程结构设计特点和我公司以往类似工程的施工经验，其易产生的部位一是楼层的阳角处，呈“八字”形172、；二是楼板布管线密集处，沿布管方向出现；三是大开间与小开间的交界处，垂直于大开间较长方向开展。主要原因有：1、使用商品混凝土，而泵送商品混凝土的坍落度较大，又为了提高混凝土的泵送性能掺加磨细粉媒灰，因此混凝土自身的收缩较大，这势必会加大楼板开裂的可能性。2、混凝土在温度的作用下，会产生膨胀和收缩，因此不加以控制和消除其产生的应力，必将造成楼板开裂。3、施工荷载的不合理也会造成楼板开裂，如混凝土早期强度建立过程中，受楼面堆积荷载或振动荷载影响，支承拆除过早等。4、楼板内的管线布置位置不合理，导致板的有效截面减小，造成楼板沿布管方向开裂。5、施工操作的不当，使钢筋的位置不正确，板的有效高度不够，以173、及养护的不足也会造成楼板的开裂，必须加以防治。（二）防治措施1、从设计角度：、楼板的阳角处和跨度3.9m时，应设置双层钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100mm，跨度3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100mm。、浇楼板的厚度不宜小于110mm，混凝土强度等级不宜大于C30。、当房屋长度大于40m时，应设后浇带或伸缩缝。2、在施工角度：、对混凝土材料和配置要求、混凝土应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。、用于拌制混凝土的细骨料，不174、得采用细纱、特细纱。、混凝土的用水量不得大于180kg/m3。、严格控制混凝土坍落度，到现场浇筑时的坍落度高层应小于18cm。、对施工的要求、对到现场的混凝土应逐车检查坍落度，不符号要求的混凝土，坚决不得使用。、采用专业厂家生产的塑料胶垫块和马凳，以保证楼板的厚度和板中的钢筋保护层厚度。、加强对混凝土的养护工作，必须设专人负责养护，保证混凝土强度的正常建立，减少混凝土的收缩。浇注完成初凝后立即全部用塑料薄膜覆盖。、严格控制拆模时间，实行拆模工序由项目工程师审批制度，在混凝土强度和上部工序没有完成前严禁拆模。、楼板的管线预埋应布置在两层钢筋网片之间，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋175、网等加强措施。、刚浇筑混凝土的楼板上在前三天不得堆放模板、架料等，施工荷载不得大于设计荷载的75%。、东西山墙内隔墙面宜满挂钢丝网片，防止出现呈45度的斜向温度裂缝。二、功能性质量通病的防治措施对功能性质量通病主要有外墙面、屋面的渗漏和楼地面的渗漏等。其外墙主要表现在窗洞边（尤其是在窗台部位）、填充墙与梁和楼板交界处、外墙曾有预留孔位置；屋面主要在出屋面的管道、烟道等部位；而楼板主要是厨卫间的管道、地漏旁。、防治外墙渗漏的措施1、渗漏的原因：、外墙上的孔洞在粉刷前没有认真按程序进行封堵，造成渗漏。、外墙的混凝土与砌体之间由于收缩的不一致，易产生裂缝而造成外墙渗漏。、窗框边因填缝不密实、以及窗框176、拼缝没有采取防水措施而造成渗漏。、由于砌体的质量问题，灰缝不饱满而造成渗漏。2、防治措施、外墙上螺栓孔等的封堵处理措施、清孔处理封混凝土墙柱面上的螺栓孔，必须用冲击电钻将PVC套管和锥型堵头全部凿除。封堵螺栓孔眼前必须对螺栓孔进行清理，用小型空压机将眼内浮浆、残渣清理干净。、第一次水泥砂浆封堵两人内外配合操作，一人在内侧用比孔眼略小的钢筋顶住孔眼内侧，一人在外侧用1：2干硬性水泥砂浆封堵，一边封堵，一边用比孔眼略小的钢筋舂实，封堵1/2孔眼长度。、第二次水泥砂浆封堵待第一次封堵的水泥砂浆凝固后，用水润湿孔眼，用1：2干硬性水泥砂浆封堵孔眼至距外墙面40mm处。、隐蔽验收螺栓孔眼封堵后，由工长通177、知有关人员（建设单位、监理单位、技术组、质安组等）分批对螺栓孔眼封堵作全数检查，并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于20%，并作好抽检记录。、封口防水处理封堵隐蔽验收后，用防水油膏将对拉螺栓孔眼封堵密实，并将表面舂实，确保封堵油膏厚度为20mm，外侧用1：2干硬性水泥砂浆封堵，一边封堵，一边用比孔眼略小的钢筋舂实，封堵约20mm孔眼长度，抹压密实。 、混凝土墙与砌体间的收缩缝隙防治、按设计与规范要求正确放置拉结钢筋。、外墙填充墙梁底及侧面往下400高处，砖墙与混凝土面接触处混凝土面喷涂5mm厚粘接砂浆。（粘接砂浆配比为：801胶水:细砂:水泥=1:1:1）便于今后178、砖砌筑时砂浆同混凝土的接触.、砌体与混凝土墙之间砌筑时应设10mm宽的缝隙，用砌筑砂浆填筑密实。与顶部的梁间应采用斜砖斜紧，并用砂浆填密实。、粉刷前应在缝隙处加挂400宽铁丝网，以防止收缩时，粉刷层开裂，从而达到防渗漏的目的。、窗框边填筑处理措施、基层清理后塞口填充之前应先进行基层清理，并做好对窗框型材的防污染处理。、水泥砂浆找平如果窗洞墙体与窗框之间缝隙大于25mm以上，应先用193弹性树脂砂浆找补，直至留有20mm缝隙再填软质保温材料。、填软质保温材料在窗框与墙体之间的后塞口缝隙中应填塞软质保温材料，如设计无规定时，一般可用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条或玻璃棉毡条、发泡剤等。软质填充179、保温材料应分层填塞，缝隙外留20mm深的槽口，分23次粉平填实，且与窗盘用R角接顺，待窗台抹灰完后，用密封胶密封。、窗盘（台）抹灰外窗盘水泥砂浆施工时，窗盘应粉出20mm以上的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛下口以上，必须从下口座进2-3mm，抽出20mm的圆弧。施工时分两皮粉内外窗盘，两皮间隔12小时以上。底皮用1 ：2水泥砂浆，面层用1：1.5水泥砂浆，每皮操作前，应认真洒水湿润，并一气成活。、打密封胶密封胶必须沿窗框四周灌注密实，边打边用手或专用工具将密封胶与R角圆弧曲面相接。待验收合格后方可进行下道工序施工。、隐蔽验收每个窗洞后塞口每道工序必须进行隐蔽验收，由项目经理组织技术员、质检员180、工长对后塞口全数检查，并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于20%，并作好抽检记录。、砌体砌筑质量的保证本工程的砌筑材料为加气混凝土砌块和烧结砖，在施工前加气混凝土砌块要适量的洒水。、确定正确的组砌方式，保证砌筑时的错缝搭接，同时选择较高水平的技术工人进行施工。、严格控制砂浆的和易性，砂浆稠度控制在79cm ，以保证砌筑时的灰缝饱满度。、加强砌体质量的检查力度，作好标识工作，明确职责，严格执行奖罚制度。、外墙必须挤压砌筑，确保灰缝特别是竖缝密实。、对填充墙，在楼板上砌筑时，应对楼板面清理干净，底层灰必须保证灰缝的饱满，对于砌块第一皮一定要用混凝土将芯灌密实。与梁交181、界处用斜砖斜砌，并用砂浆填筑密实。、防治楼板渗漏的措施楼板的渗漏主要是厨房、卫生间等部位，它将影响住宅工程的使用功能，因此必须加以防治，确保用户满意。1、产生原因、楼板混凝土有缺陷，没及时处理所致。、楼层的管道孔洞预留不规则，且在构造处理上欠缺，因此容易出现楼板渗漏。2、防治措施、在楼板混凝土施工时，特别注意有防水要求的房间的楼板应加强振捣，确保混凝土的密实，同时在表面处理时认真做到铁滚筒的反复滚压，进一步保证混凝土的密实度。、对楼层的管道孔洞应有专人负责进行处理，严格按程序分层灌注密实：、首先，在灌注前先把孔洞四周的松散混凝土清除干净，同时把混凝土表面凿毛，以利混凝土的粘结。、管道的孔洞应分182、层灌注，一般分三次。第一次灌注孔洞深度的二分之一，灌注前先用水把孔壁冲洗、湿润，待收水后开始浇筑混凝土，混凝土的坍落度应控制在57cm，太小不易振捣密实，太大则易使混凝土收缩过大。、第一次灌注混凝土达到一定强度后，在管道四周涂刷一道防水涂料，以保证管道周围与混凝土接触处的防水效果。、第二次灌注是在防水层基本干燥后进行，这次灌注至洞口以下10mm，同样应主要混凝土的坍落度或砂浆的稠度，保证其密实性。、在两次灌注的混凝土达到一定强度后，先进行一次灌水试验，检查灌注的质量情况，不出现渗漏则可施工地面找平层，然后做地面的防水层，再次进行楼板的存水试验，彻底解决楼板渗漏的现象发生。、屋面的防渗漏措施1、183、屋面女儿墙部位渗漏的防治措施：、注重主体结构、屋面结构层的施工质量，在结构中不留直接渗水的缝隙；、女儿墙与屋面交接的阴阳转角处做成半径为R=20mm的圆角，加强基层清理，确保各施工层之间粘结牢固，无空鼓、开裂；足泛水高度，作好附加层，处理好防水材料收头，水泥钢钉固定牢固，密封胶涂打均匀密实。2、屋面防水层起鼓、开裂造成渗漏的防治措施：、找平层平整、清洁、干燥，粘贴材料选材合理，涂刷规范，确保防水层粘贴牢固，防止脱层起鼓；、做好隔离层，找平层、保温层间分格缝留设上下对应，有效地减轻屋面因荷载徐变、温差作用引起应力应变而牵制的防水层破坏性拉裂。3、屋面水落口、天沟渗漏的防治措施：、水落口安装位置正184、确，固定牢固，端口要比做好防水层的屋面低20mm，落水口四周用细石混凝土堵塞密实；、屋面板接缝处要先清理基层，用细石混凝土浇捣密实，压光压实，做出半径不小于R=20mm的光滑圆弧，再做防水层；、水落口四周、天沟及突出屋面的设备基础、烟道、管道四周应加铺一层防水卷材附加层并粘贴牢固，防水层收口处应伸入落水口内壁并粘贴牢固；落水口处应加将军帽（平面）或铁箅子（侧立面）。、做好屋面坡度（2%）、天沟的排水坡度（1%），确保排水畅通。、防治墙面、顶棚泛出锈斑的措施1、产生原因由于楼板浇筑混凝土时钢筋的保护层过小，且钢筋的绑扎铁丝没有处理好，使其贴近模板，在拆模以后，铁丝或钢筋与空气中的水汽或养护水接触185、，日久而锈蚀，慢慢地从粉刷层渗出形成锈斑。2、防治措施、我们在本工程将采用定制的系列塑料垫块，以保证钢筋保护层的准确。杜绝因钢筋保护层垫块的问题而产生露筋的现象发生。、在钢筋验收的时候，同时检查绑扎铁丝的处理情况，要求铁丝尾弯入混凝土内。、在墙面、顶棚粉刷前检查混凝土是否有锈斑，如有应及时处理。处理方法是把该部位或点的混凝土凿去10mm，将铁丝去掉，然后用水泥砂浆粉平。、在粉刷层施工以后发现有锈斑出现，应将该部位粉刷层凿去，把锈点处理掉，然后再补上粉刷层，以消除锈斑出现的隐患。第九章 季节性施工措施一、雨季施工措施1、土方、混凝土浇筑施工前须派专人收听天气预报，掌握施工期间的天气变化情况。2、186、施工前备好挡雨、排涝的机具材料等,如土方施工则准备好比平常多一倍的能正常使用的污水泵和相应的防水配电箱，以及提前疏通排水沟和集水井，混凝土浇筑则提前准备充足的塑料薄膜和草袋，适当调整混凝土制备的配合比，合理安排浇筑时间和顺序。3、加强安全教育。由于雨天，道路、架体都比较湿滑，每天上班前，各主管工长须对作业人员进行安全教育，检查安全装备是否齐全，安全技术交底要有针对性。二、夏季高温季节施工措施目前正是夏季高温阶段，根据工期计划还会再经历一个夏季高温施工期。因此，高温季节施工必须要安排妥当。1、夏季高温对混凝土砌筑和抹灰施工均有影响。对混凝土和砂浆的配合比进行适当调整，如增大水灰比等。并对砖、砌块187、等均应进行湿润；抹灰前，墙面应浇水润湿，工作面完成后用草袋和薄膜覆盖保护。2、高温条件下对作业人员的身体保健要采取有效措施,如准备“十滴水”、“人丹”、“风油精”等防中暑药品,工作前每人服用等;还可以调整工作时间,安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。3、高温施工期间应控制外架搭设人员的高空作业时间，高温情况下外架搭设人员在外架上连续操作时间不得超过2小时。三、冬季施工措施根据工期计划会进入两个冬季施工期。因此，冬季施工措施必须也要安排妥当。1、人员应发放防冻防护用品，如手套、棉衣。加强冬季施工的技术方面培训交底，工地休息室准备取暖设备。2、机械保188、护塔吊、施工电梯、卷扬机等设备的防冻抗寒。检查输配电系统,不因结冰等原因发生漏电、断电情况,改进供电线路,避免因取暖负荷过大造成线路过热短路等事故。3、现场：对供水系统应在给水管外包裹草绳防冰结冰，及时疏通排水沟，不因结冰而阻塞排水沟，保证给排水系统通畅。4、对混凝土结构工程、钢筋对焊在零度以下施工应延长预热时间，混凝土搅拌应添加抗冻剂、早强剂，混凝土浇筑后，须覆盖草垫，盖塑料薄膜养护，并延长拆模时间。5、砌筑工程：对砌筑砂浆应加抗冻剂或按比例掺入盐，搅拌砂浆，以保证水化反应充分。6、对抹灰工程，砂浆搅拌时必须掺入抗冻剂或盐。墙面宜用凿毛处理，而不宜使用界面剂。7、作好材料或成品保护。室内堆放189、防冻材料。对成品应采取必要措施，如覆盖或加温等方法防冻抗寒。第十章 质量保证措施一、质量目标质量目标：合格工程，达到无渗漏工程，争创优质结构。二、保证工程质量的组织措施为了保证工程质量在受控状态下运行，建立以总经理为首、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。组织成立质量检查小组，对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证，质量检查小组在行政上保持相对独立，经济分配上与项目脱钩。（一） 建立质量管理保证体系优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上，190、奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按质量体系有效地运行。在主体施工阶段，重点控制轴线、标高以及卫生间、屋面防水工程的施工质量，执行按工序控制主体质量，实行班组自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量专检的“三检制”。在装饰装修阶段，坚持以样板引路和有针对性的专项质量控制措施，精心施工创优质，确保用户满意。1、施工质量检验体系图公司总工程师质量安全部项目工程师项目经理项目副经理施工员技术员资料员材料员试验员班组质量2、工程质量监督保证体系图市、区质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师公司总工程师项191、目经理项目工程师项目质量监督小组各专业施工员安装作业班组土建作业班组特殊工种作业班组3、项目部质量保证机构网络图项目经理项目副经理项目主任工程师施 工调 施 翻 计度 工 样 划技 术技 试 计 方 深术 验 量 案 化材料设备材 设料 备质量安全安 质 保 消全 量 卫 防合同预算财 核 预 统务 算 算 计综 合办公室文 标 生 总书 化 活 务每周一次全面质量管理、生产例会全面检查施工执行情况，制订下一步施工计划保证措施检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工完成劳动力布置情况检查安全质量文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查材料供应和质量情况制定整改措施，加强贯彻落实4192、质量保证体系管理网络图质量保证体系管理网络施工现场管理人财物平衡均衡施工生产考虑工程质量历史资料分析掌握标准了解实际用户回访意见了解部门工作质量学习先进总结经验进度安排合理可行按年度月分配要求分部分项安排掌握工程动态及时认真复核质量事故处理现场材料管理设备性能测试机操工培训考试加强施工中回访及时表扬批评施工准备质量调查研究施工组织设计做好工程验收交工质量认定材料数量质量机械检查鉴定机械巡回检查做好工程核算加强思想教育目标管理指标计划措施计划做好材料试验按图施工做好技术交底做好技术复核材料计划管理落实保养责任做好机具检修管好职工生活开展劳动竞赛质量管理网络调查研究分析施工计划编制施工计划质量工193、程质量计划机具设备质量现场施工质量材料供应质量服务工作质量（二） 建立健全质量管理制度以确保施工质量1、技术交底制度：经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序是：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底，并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前194、的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，如合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特殊性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不在现场堆放，必须立即运出场。3、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好方案记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工，不合格的施工工序不准转入下195、道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：、严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。、严格坚持施工正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。、严格坚持好治理通病，保证一次成功，提交优质的产品。、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查收，切实做好质量检验评定记录。5、严格执行技术复核制度、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术196、资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。、重要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核，经复核合格后可以用于施工控制。、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6、施工人员持证上岗制度、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可以进入现场施工。7、进行多层次的质量检查制度、项目质检组对分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合格产品坚持推倒重197、来。、公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。、公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。8、推行样板间、样板层制度、为确保工程质量的一次达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工，并请设计、建设、监理单位共同进行评定。、样板确定后，在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准进行组织施工，并按样板的质量标准进行验收。三、保证优质工程的管理制度：为了确保工程质量管理目标的实现，要认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则严格执行，同时198、在工程施工中要很好地应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。工程质量优劣，关键在项目，我们制定了项目质量保证控制体系图。我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。1、项目应用全面质量管理办法，成立主体结构施工、装饰装修施工、特殊重要部位施工、现场“标化”管理和成品保护等QC小组，专攻质量通病和质量理重点、难点等问题。2、在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键，因此，对进入项目的管理人员或班组进行择优组合，要求是业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员才能组合进来。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。对班组实行制度考核199、和经济合同相结合的办法，把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。3、对进场的材料、成品、半成品做到出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验证三证齐全，同时现场抽验合格后方可进行施工工程使用。4、重要部位质量控制措施在工程施工中，对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方，采取有针对性的技术措施及方案。5、技术管理工作的质量控制措施、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。隐蔽验收安排表序号隐 蔽 项 目验 收 内 容参 加 单 位1基坑验槽持力层土质、标高、轴线建设、监理、设计、地勘、施工2基础钢筋规格、数量、间距200、锚固、接头、保护层厚度、接地焊接点建设、监理、设计、施工（质监站）3墙柱、梁板钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度建设、监理、施工4各层楼板筋及墙柱筋规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监(抽查)5砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造芯柱建设、监理、施工6屋面防水保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度建设、监理、施工7预埋件、管道标高、位置、规格、数量建设、监理、施工8建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求建设、监理、施工9门窗固定连接点数量、位置、材质、固定方式建设、监理、施工10外墙孔洞的封堵封堵方法、材料监理、施工单位、技术201、复核计划将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程创优。技术复核计划表序号复 核 内 容施工班组复 核 人 员1定位轴线测量组工长、甲方代表、规划部门2垫层标高测量组技术负责人3底板模板木工组工长、技术负责人4梁、柱模板木工组工长、技术负责人5楼板模板木工组工长、技术负责人6各楼层面标高、楼梯标高测量组工长、技术负责人7楼梯标高测量组工长、技术负责人8楼层翻线测量组工长、技术负责人9砌体匹数杆砖工组工长、技术负责人10砌体垂直度砖工组工长、技术负责人.关键控制点及特殊过程控制点序号项 目内 容控 制 方 法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包202、括业主、监理在内的互相验证2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在地下室施工前要签认设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证3钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行。4砼试配投料搅取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调正水灰比设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块。5隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录6管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，直到楼地面的接口设203、控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，业主/监理旁站记录7避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制关检验其做法及布置以及测定接地电阻值，业主/监理旁站记录8电气线路按设计要求(安装)好确保线路畅通设控制点，引出线用万能表检查，并件记录9焊接作业包括钢筋竖向焊接，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验10防水工程包括结构自防水及作业按设计要求工艺规格作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站11冬雨季施工对冬雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质204、量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查、验收批的划分地基基础分部工程中的分项工程按照后浇带划分为3个验收批，主体、屋面、装饰装修分部工程中的分项工程按照施工段划分验收批，电气和给排水分部工程按照一个设计系统或设备组划分检验批，并根据此收集整理施工技术资料和组织验收。施工验收过程中检验批若有变更，由建设单位、监理单位和施工单位共同商议确定。、砼取样计划在砼的浇筑地点随机取样制作，并按下列规定进行： 、每一楼层或每一个施工段（划分施工段时），或在同一结构部分每浇筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配合比、同强205、度的混凝土取样不得少于一次；、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，应根据需要留置同条件养护试块、商品砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到施工现场，尚应按以上两条留置标准养护条件下的混凝土强度试块。、现场尚需按照上述条件留置同条件养护试块。、等效养护凝期试块取样详见（四、混凝土结构实体检验）中有关内容。、砂浆取样砂浆试样应在搅拌机出料口随机抽样，每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。（基础砌体按一层楼计）。四、混凝土结构实体检验对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体206、检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。对混凝土强度的检验，应以混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对混凝土强度的检验，按国家现行有关标准的规定进行。 、结构实体检验用同条件养护试件强度检验1、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应207、少于3组；、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构试件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。2、同条件养护试件应达到等龄养护龄期时进行强度试验。等龄养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。3、同条件自然养护时间的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d；、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用208、；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。4、冬季施工、人工加热养护的结构试件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据上述第2条的规定共同确定。5、当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定时，混凝土强度应判定为合格。当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。6、同条件养护试件的留置组数和养护应符合下列规定：1、每一层应留置两组等效试块，一组为悬挑部位，一组为墙梁板位置。2、取样为该位置混凝土入模209、处，等效凝期试块用试块架放置在该位置，与母体混凝土结构同条件养护。3、现场试验员认真记录每天的天气情况，D=（Max+Min）/2作为计算等效凝期试块的温度。凝期不少于14d,也不宜超过60d。等效凝期试块必须保证达到600d之后进行试验。若不合格必须经有检测资质的单位进行检测。、结构实体钢筋保护层厚度检验1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：、钢筋保护层厚度检验的部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，抽取构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。2、对选210、定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许误差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。5、结构实体钢筋保护层厚211、度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均应不大于上述第4条规定允许偏差的1.5倍。6、钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。第十一章 安全保证措施一、安全目标杜绝重大伤亡事故，达到标准化施工管理标准。二、组织管理措施 1、安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理212、不善是造成安全事故的主要因素。因此，施工现场设专职安全员一名，负责施工现场安全工作的监督检查，并应实行目标管理。2、建立项目安全管理体系，贯彻实施国家和市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，以“安全生产重于泰山”的要求，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。三、建立严密的安全施工制度、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。、编制安全技术措施制度施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底或方案，同时按程序批准后组织实施。采用新技术、新工艺213、新材料、新设备时，必须制定相应的安全技术措施，并付诸实施。、定期检查与跟踪相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。项目设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，消防事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并作好214、书面记录和签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应作好记录。、坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。、坚持安全教育制度、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。、项目组每周开一次安全例会，班组每天开班前安全会，并做好安全教育记录。、坚持上岗证制度新入场的工人进行严格的三级安全教育(215、公司、项目经理部、班组长)，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。所有施工人员持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场作业。、坚持准用证制度施工现场的架子、龙门架、塔吊、施工电梯、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。安 全 管 理 网 络 图项目经理职责：组织编写项目安全保证计划措施，筹措安全经费协调，并对保证计划运行负主要责任项目工程师职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，搭设脚手架及各种方案的编制审核工作项目副经理职责：负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作安全员：职责：负责安全保证计划全过程216、运行、检查、检验、整改防范及安全记录工长：职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员、责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作宣传员：职责：负责对保证计划的宣传落实，以及对职工的安全三级教育、技能、操作规程、变换工种的教育内业技术员：职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放以及保证计划运行的经费、消防防火工作劳资计划员：职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放以及保证计划运行的经费材料员：职责：负责安全保证计划体系中合格供应商材料的检查和验收以及采购工作技术员：职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施、防范措施、整改措施的制定以及大型机械安装拆除方案施工用电、施工方案的编217、制木工班长 职责：负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改按规定进行操作钢筋班长职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改按规定进行操作瓦工班长职责：负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理、隐患整改按规定进行操作后勤 职责：负责安全保证计划中工人生活,食堂卫生,取样及夏季、冬季、雨季工人施工安全,职业病的预防安装班长职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改按规定进行操作仓库 职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收、收证工作工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作，218、自觉遵守安全生产纪律和工地各项制度，不违章作业，不违犯劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施、坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。四、具体的安全保证措施、高空作业安全防护 1、在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。2、外架应铺设密目式安全网和兜网，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。外架立面用绿色密目式安全网全封闭，搭拆脚手219、架时，应有针对性的书面安全交底，拆架时还必须有专人监护。3、高空作业人员必须按规定路线行走佩带安全带，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架等处攀登或行走。4、高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。6、高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和在高处作业、严禁抛扔材料、工具、物件。、单独编制专项安全技术措施专业性较强的分部在施工前，如：基础工程、模板工程、脚手架工程、施工用电、塔吊及提升设备等垂直运输设备的安、拆都应编制专题方案。、电梯、楼层出入口安全防护220、1、电梯、出入口通道的上方搭设水平防护棚。防护棚上面满铺架板，棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。电梯、门架每层进出口设金属活动门。2、对于1.51.5m以下孔洞，加固定盖板，1.51.5为以上孔洞四周设两道护栏杆，其间支挂水平安全网，并设安全警示标牌。3、未做外墙的建筑四周、楼梯踏步及休息台，外沿设两道防护栏杆。4、地下室周边用钢管围栏，并有胶合板封闭，围栏高度1200mm。、临时用电安全防护1、临时用电按现场用电的有关规定敷设，经验收后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。2、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行221、人保持安全距离，否则要采取防护措施。3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源、箱门上锁。4、各类电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零和接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。5、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。机械设备安全管理塔吊、电梯等起重机械设备，经验收合格后，才能投入施工使用，操作人员必须持证作业，精力集中，服从指挥，严禁相撞。、防火安全要求库房、宿舍或建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3m禁222、止堆放东西。在高空焊接作业时（必须办理动火审批），下设托盘，防止焊渣、火花下落，引起火灾。第十二章 文明施工措施在施工中争创文明工地。为此，将建立文明施工领导小组，形成文明施工管理网络。由于地处xx市xx庄镇的闹市区，周围商业较为繁华，因此注意文明施工很重要。场地做15cm混凝土硬化，施工道路用C25砼浇注。一、文明施工管理网络公司总经理工程质安部工程管理部综合管理部项目经理部(领导小组)项目副经理项目经理质 量、安 全用 电、机 械材 料、仓 管食堂、宿舍卫生、医疗保洁劳动竞赛、门卫场地保洁、消防户口、持证监管治安管理、宣传资 料技 术监 督项目工程师二、施工现场文明施工的管理措施为争创优美223、文明小区，做到一流施工，一流服务，降低投资成本，提高投资效益，强化管理，精心施工，发挥较好的经济效益和社会效益，现结合本工程的实际情况，特制定本标化工地管理细则：1、因本工程工期较紧，即将开工，根据实际情况，现要求0.00以下工程做到施工道路明确，科学规划开挖流程，合理调配各施工机械，各制作棚、堆场固定，保证安全、保质保量，按时完成基础工程。2、在土方开挖前应按组织设计把施工道路、围墙、铺设雨、污水主干管（包括窨井）完成。3、为加快施工进度，保证在结构封顶同时配套工程能提前介入施工，各施工单位必须保证按所给本工程配套工程计划及施工图来重新进行场布，不影响配套工程的进行。4、施工区应进行封闭施工224、，在规定的施工范围，做好不低于2米的遮挡围墙、警告牌等防护措施。5、施工单位进入已三通一平的施工场地后，首先在三天内应向甲方提交施工场布图以及施工流程，并随结构、粉刷、装饰等不同施工阶段进行场布，并提交甲方，经甲方三天批准后即可实施。6、施工工地必须建立“八牌二图”，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传片及标语；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图等。7、运输车辆应按指定路线行驶，装载物做到不滴、不漏、不洒、不扬，对进出工地的车辆须派专人及时进行冲洗清扫，大门出入口需铺设草包，防止污染交通道路。8、施工过程中，教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作，当225、天做到工完料净地清，并对建筑垃圾工作当天及时清理运走，不准在现场堆放，并在第一时间运到指定堆放地点。9、严禁高空抛物。工程建设中每个楼层的多余材料、建筑垃圾必须先集中，通过电梯或门架运输到地面，放到指定地点，严禁向下抛洒扬尘。10、脚手架搭设要符合规范要求。外脚手必须要用围护网全部围护，脚手架整体承受部位应回填土夯实。11、混凝土搅拌浇捣和运输必须随时在场内清理干净，否则不得出场，翻斗车、砼吊斗等当天使用后应及时括净、冲洗干净。12、保持场内道路畅通、平坦、安排专人负责，随时进行清理、打扫，无散落物，所有散落在场内施工道路上的零星砂浆，做到随落随清，建筑物周围应浇捣散水坡，场地平整无积水，建筑226、垃圾必须集中堆放，及时处理。13、大堆材料砂石分类，用三方砌砖围护，集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰不外溢，渣不乱倒，水灰等做到装车池口清，车运不洒落及干硬，灰池基坑周围应砌筑30厘米高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放，并设置围栏进行标识。14、施工设施、设备、模板、脚手、砌体材料等集中堆放整齐、稳定、安全，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放，建筑成品和半成品等要根据工期进度合理安排进场时间和施工顺序，防止损失、损坏和影响其它项目施工。15、施工现场应设男女厕所，保持清洁无污染，讲究卫生，不随地大小便，不乱抛生活垃圾。16227、施工现场须设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒措施，食堂卫生符合仪器卫生要求，做好落手清，保证整齐、清洁、卫生，严禁交叉污染。17、遵守治安条例不打架斗殴，不聚众赌博，遵守“七不规范”，定期进行法制教育，严格执行招收外来民工等有关管理条例，办发劳务证，签订好劳务合同，严格内部管理。18、注意施工安全，按施工安全条例施工，并定期进行施工安全教育，各机械操作须持证上岗，穿好工作服和工作鞋，文明施工。19、现场治安保卫管理措施、现场建立保卫小组，落实防盗措施，公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。项目专职保卫员必须与甲方保卫处、当地派出所取得联系。、定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一228、旦发生事故，做到召之即来，团结奋斗。、工地设门卫值班室，由保卫人员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记造册，夜间值班巡逻护场。、必须强化外用工的管理，外用工必须持本人身份证和务工证方可进入施工现场。施工管理人员、操作人工必须佩带标志牌上岗，标志牌统一制作，无标志牌人员不得进入工地。工地内一经发现未佩带标志牌者即行逐出工地。、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，实行总承包负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。、施工区域内严禁聚众斗殴。、施工区域内严禁赌博。、施工区域内严禁收看淫秽录像等影响工地治229、安秩序的违法行为。、施工区域内严禁集体宿舍内违章男女混居。、一旦工地上发生治安、刑事案件或火灾事故，施工单位应积极处置、保护现场的同时，立即向公安部门或建设单位报告，接受调查处理。第十三章 周围环境的保护措施 由于该项目地处xx市xx庄镇的繁华地段，对周围的环境保护的要求比较高。具体控制方法如下：一、粉尘控制 1、设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前先浇水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中采用电梯或门架运到地面后及时处理，防止扬尘。 2、总平面范围及工地周边场地设置专人每天洒水23次并进行清扫，保持洁净。 3、现场砼搅拌台采用竹席围栏，松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面复盖竹席，防止230、刮风粉尘弥散，影响环境卫生。 4、现场设置专人配合分包单位清扫泥浆及车辆沾带的泥土、运土方车辆进出场，项目应配合对方铺收草垫，加强配合和管理，保证场容场貌。并在大门口设置冲洗台，凡带泥车辆一概不准出施工现场。二、噪音控制 1、对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，根据情况，一般晚上10点后尽量不加班，同时搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。2、材料运输等汽车派专人指挥，车辆进出不鸣笛。3、对搅拌机选用噪音较小的强制式搅拌机，可降低部分噪音。4、夜间施工对造成较大声音的材料做到轻拿轻放，或尽可能不使用。对产生较大声音的施工工序尽量安排在白天进行。三、污水231、处理 1、临时厕所污水必须经指定的化粪池处理后再接入市政污水管连通排放。2、现场施工污水经二次沉淀后经排水沟排入市政污水管，严禁将污水不经沉淀直接排放。四、管线及临近建筑保护根据业主提供的周围管线情况，对有管道的部位隔离保护，对北面的市政道路在塔吊作业半径范围内的路段以及高压电线，打算采用防护。第十四章 总分包管理措施一、总承包综合管理措施我公司将严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。根据合同的约定收取相关配合费用。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包综合管理的主要环节上、232、现场施工的文明程序上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。做为总承包单位对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。本项目实行“项目经理责任制”管理。项目经理部配备了具有中初级职称的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必须的要素，努力当好合格的总承包。公司将以诚实守信、友好合作的经营作风，以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”满足用户，作为我们的总目标，为了实现这一总目标，我们将努力做到以下几点：、认真做好施工准备，创233、造良好的施工条件为了搞好总承包综合管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司将做好下列管理：1、认真学习研究施工图纸，发现不明确的地方，在图纸会审时解决，主动了解设计意图，迅速全面掌握设计情况，为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础。2、根据合同规定的总工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。、认真落实各项规章制度1、管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。2、分包合同中各项条款和附件必须符合国家和市政府所制定颁发的质量要求和规定，并应详尽地与234、分包交底。3、建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。4、强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。5、建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。二、实行科学管理，落实各级技术责任建立工程技术办公室，在总承包内起到一个促进工程进度，提高工程质量的龙头作用。建立健全良好的组织，实施有效的管理。1、技术办公室实行主任工程师制度，由项目部主任工程师全面负责方案编制、图纸会审、材料报批和专业协调工作。以建设单位技术人员为外围力量，紧密团结在一起，形成一个有效的技术中心。2、项目技术部除原有的工作外，加大审核、协调、235、管理的职责，将工作重点放在对工期、质量、成本、安全的控制和综合协调上。三、加强综合协调，发挥总包职能工程中技术协调工作的成功是确保施工进度的先决条件。要把各家分包全部纳入总包技术部门的管理中，技术部应利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式，在工作中充分发挥总包职能，作好各方的统一协调工作。技术部门在图纸审核时着重注意各专业之间的交叉配合，对存在问题之处立即通知相关专业修改图纸，以确保现场施工时各工序环环相扣，配合默契。总包与各分包之间、分包与分包之间是唇齿相依的关系，或者互相促进或者互相制约，而总包是各分包之间的桥梁和纽带，要综合协调工程中各方利益，充当好指挥和裁判的角色，工作中求大同存小异236、，一切以工程为重。四、总承包方对分承包方的质量、进度控制工程质量优劣，以及进度快慢，直接关系到投资回收期的长短和投资能否回收。工程中无论哪个环节发生问题，都将产生严惩的后果。因此作为管理性总承包的单位必须采取有效的质量、进度控制，对分承包的单项工程实行全过程、全方位严格的质量、进度控制，以确保其质量持久的稳定性及形象进度的完成。、正式施工前的质量控制1、做好质量控制工作的准备。2、审查分承包方的资质。3、审查分承包在特殊过程中所用的设备和人员。4、审查分承包方的施工方案。5、对工程所需设备、原材料进行检查和控制。6、协助分承包方完善质量保证体系。、施工过程中的质量控制1、定位放线、高层水准点、237、埋件等的交接。2、构件、管道、设备的安装。、施工过程后的质量控制完成施工过程形成产品后，总承包方应组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量评定标准对完成的分项、分部进行检查初验，并请质监部门进行评定。同时责成分承包方提供质量检验报告、竣工图及有关技术文件以备审查。最后将分项、分部工程交工技术文件整编成册，并按合同规定的份数提交总承包。五、与各单位的协调配合管理措施、与建设单位的协调配合1、与建设单位在管理中的协调配合、在接到图纸后先全盘审图，针对图上存在的问题进行“补”、“改”、“换”、“省”，即该补充的补充上，矛盾的改成一致，材料不适合的替换成适当的材料，可以省略的做法建议取消等，不遗余力的238、为业主做好参谋，双方建立良好的合作关系。、施工前的准备工作上我们将积极与建设单位配合,办理好各种手续。与建设单位现场代表对工程周边建筑物、构筑物和地下管线做全面的掌握,为后期的施工打下良好的基础。、在每月召开的协调会前，列出急需解决的问题清单，便于业主在会前进行相应准备,协调会结束后，立即整理会议纪要。、在施工前编制施工组织设计时，与建设单位现场代表明确施工现场的具体情况，编制切实可行的计划。、对施工现场的临时设施的布置，在进场前应会同建设单位现场代表进行细致的明确。、对于工程施工中涉及的技术变更和不可预见的费用签证，应在实事求是的原则上，会同建设单位现场代表和监理进行现场确认，及时作好签证工239、作。2、与建设单位在施工中的协调配合、在基础土方开挖期间，应高度重视地下管线等的监测工作，若在土方开挖中遇到不明管线或暗浜，应及时与建设单位取得联系，积极协商解决。、本工程处于已建成的居民区旁，夜间施工或嘈声较大的工作，应与建设单位一起做好居民的思想和慰问工作，争取到周围居民的体谅。、在施工过程中若甲方有任何的设计变更通知，我方应立即配合甲方的工作，立即进行整改。、在施工桩基前，若浅土层有障碍物或管线，应及时要求建设单位现场代表处理，或报市政部门处理解决。、与设计单位的协调配合1、加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程具体要求，根据设计意图进行项目质量策划。2、参加图纸会审，协助业主向设计240、院提出建议。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间、进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。、与监理单位的协调配合1、积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。2、在施工全工程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。积极接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均要主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，对于使用前需要进行物理化学试验检验的材料，主动与监理工程师及业主进行取样试验，并积极递交试验结果报告，符合要求才能使用到工程中。4、执行“上道工序不合格，241、下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5、在施工过程中，积极配合监理做好资料收集和签字工作，做到分项分部工程完成验收合格后，及时办理资料签字工作。、土建与水电安装单位的协调配合1、 预埋、预留配合施工措施、在土建施工期，安装应做好预埋、预留工作，拟建立电气、管道、通风、空调、弱电四个专业的预埋预留班子，凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预埋、预留，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查，主要核查所在位置、大小、标高。预留、242、预埋中不得随意损伤土建建筑结构。当与建筑结构发生矛盾时，由工长与土建协商解决，土建施工亦不得随意移动安装预埋件的位置。安装预埋预留件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡，班组完成后进行自检并填写记录。土建浇筑砼前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。、土建主体施工时，安装应配合留孔，安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依据基线安装好卫生洁具和地漏，并且地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面，土建作面层时采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏，卫生间施工应由土建与安装共同243、编制交叉作业计划配合施工，以保证施工质量。2、电气安装与土建工程配合施工措施电气元件、箱、盒、开关、插座等，安装按土建给定的位置及地坪标高线进行安装，保证位置正确，安装施工时不得损伤墙面、吊顶，若孔洞尺寸不符，应先作处理。箱、盒、开关插座等与墙面（粉刷或作饰面后）应先细缝，在装修完工后再装箱盖面板。、充分根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点，与土建工程序衔接配合形式，将其纳入进度统筹计划，要求按计划实施运作和配合。、向安装单位移交的轴线、控制标高、平面坡度和流水走向使安装工程设备和配管能准确就位。、对安装单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助完成结构主体中的稳定，并根据设计244、规范完成结构加固和施工中保护。、在项目单体施工组织设计中制定详细成品保护措施和交接管理细则。3、管道安装与土建工程配合施工措施、管道预留孔应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留洞及卫生洁具安放位置，由施工操作人员负责留出。、墙上预留槽、洞时，应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向木工交代清楚，由木工负责留出。但管道工应巡视检查，以防留错。、留出的槽洞应上下相对，不得参差不齐，严禁安装进入再凿墙面。、抹灰、镶贴前，管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员，对管道所有空洞位置进行检查，保证准确无误后方可施工。、管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应现场245、配合瓦工施工，以解决套割不符合标准要求的问题。、装饰工程与土建工程的配合措施实践证明做好装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合：1、土建插入装修阶段应排出每月详尽装修计划安装，发至相关单位或其它工种，以使于配合。2、土建应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和细线控制点。3、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做二次装修、油漆、涂料等面层工程的施工。4、与门窗工程配合：土建应提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。5、有些设备间须持设备基础完工后方才能做地坪施工。246、6、有上下给、排水的卫生间，应待安装管道或洁具安装完毕，用防水水泥类材料补洞后，试水无漏方能做面层。7、交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。上、下道工序间应严格进行交接检查，并作好记录，以便在出现问题时能及时追溯到责任人和原因，及时的解决问题。、电梯安装与土建工程施工的配合措施1、提供符合设计要求与规范要求的电梯井道，并办理相关的移交手续。2、提供安装队伍需要的安装、调试用电。3、提供准确的地坪标高。4、清除井道内墙体垃圾、拆除所有钢模及清除坑内建渣。5、提供准确的预留洞口和机房的预埋件。6、加强对安装队伍成品及半成品的保护的教育，尤其是对安装好的电梯门加强保护。、土建工247、程与电信设备安装施工的配合措施部分设备由甲方分包厂商直接进场安装，主体施工阶段需派专人到场进行预埋配合，运输及安装过程需要总包商进行调度、协调，将其纳入进度统筹计划，在总体平衡条件下完成。其需要土建方面作出的穿插配合，通过现场协调会确定方式和进度进行。需要土建方提供施工机械、材料、劳动力等物质因素支持的由双方协商后按商定办法供给。第十五章 项目组织机构一、项目管理网络：内业技术项目经理项目工程师试 验 员测 量 员质 量 员安 全 员钢筋翻样模板工长预 算 员机 械 员后勤主管材 料 员生 产 班 组混凝土工长工程技术组质量安全组材料组库房保管施工组经营组机械组后勤组项目副经理砌体工长装饰工长248、管道工长电气工长二、项目管理名单：岗 位姓名工作职责工作目标项目经理该工程项目实行全面负责，对项目班子和工地负责人的直接领导，并接受公司和有关部门的检察监督。按合同规定的工期、质量、安全以及费用要求完成该工程项目执行经理直接对项目经理负责，对施工生产的进行具体组织安排。全面负责主持项目现场的综合管理工作。项目工程师直接对项目执行经理负责，分管施工生产中的技术，质量和安全。按照合同规定的质量、安全要求，保质保量完成该项目工程。生产经理直接对执行经理负责，对施工生产的进行具体组织安排。维护红线以内生产、管理经营按计划正常运行。项目预算员直接对项目经理负责做好项目成本预算核算。成本预测和控制项目技术249、员直接对项目主任工程师负责，对工程项目进行技术指导和控制。编制材料需用计划和技术指导及控制质量员直接对项目经理或项目主任工程师负责。控制施工过程中的施工质量，确保达到项目的既定质量目标安全员直接对项目经理或项目主任工程师负责，对工程项目安全指导监督。控制施工过程中的施工安全，确保达到项目的既定安全目标测量员直接对项目经理或项目主任工程师负责，对工程项目的标高、轴线的测量定位控制。控制并复合建筑物的标高和轴线。材料员直接对项目经理负责，负责项目工程的材料管理和控制。及时向工地供应合格的材料，确保现场材料的正常使用和消耗。施工员直接对项目经理及执行经理负责，并负责现场施工的具体组织工作。根据项目的施工计划综合考虑计划的实施，保质、保量完成分部分项计划。试验员直接对项目主任工程师负责，负责现场试件的制作、养护、保管和试验，做好原材料、半成品的取样和送检，并做好相关的记录。做好复检，严格现场级配。水电施工员直接对项目经理及执行经理负责，并负责现场安装施工的具体组织工作。根据项目的施工计划的实施，保质、保量完成水电安装计划。后 勤直接对项目经理负责。搞好后勤及配套服务。