1、大厦基坑降水工程埋设护口管、钻进成孔、封井施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、前言51、工程名称：XX大厦基坑降水工程53、有关单位5（1）建设单位：XXXX置业有限公司；5二、工程概况5三、施工组织设计编制依据6四、工程地质与水文地质条件62、水平渗透系数为20下数据。7（二）水文地质条件71、潜水72、承压水7五、降水目的83、提高边坡稳定性，防止土层滑坡。8六、降水方案设计8（一）疏干井设计8（二）降压井设计9（三）降水井工作量统计10七、施工安排115、临设由总包2、方统一安排。12八、抽水试验12（一）试验目的12（二）试验设备12（三）试验井选择12（四）抽水试验流程12（五）数据分析13九、施工工艺及技术要求14（一）施工技术要求141、前期准备工作14（1）测放井位14（2）埋设护口管14（3）安装钻机14（4）复核钻具142、成井施工14（1）钻进成孔14（2）清孔换浆15（3）下井管15（4）埋填滤料153、洗井164、施工中可能出现的问题及预防措施16（三）降水井构造及设计要求171、降水井构造172、设计要求18（四）降水井质量验收标准18（2）井中水位降深：抽水稳定后，井中的水位处于安全水位以下。18十、降水运行方案及应急预案18（一）降3、水试运行18（二）正式降水运行18（三）降水井保护措施192、坑内降压井采取搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护；194、坑外降压井要做好保护措施，避免挖土机等设备的碰撞。19（四）沉降控制措施20（五）降水运行的注意事项20（六）应急预案201、用电应急预案20（1）双电源保证20（2）切换电源流程21（3）其他注意事项212、降水井应急预案21（1）设置备用井21（2）启动备用井21（3）其它注意事项22（七）回灌方案22（八）封井方案235、混凝土填到底板面以下34m。2311、管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。23注：封井后要严格做好封井效果的检验工作，当检测符合设4、计要求后，方可逐个实施封井工作。23十一、施工组织安排24（一）指导思想24（二）项目经理部施工管理网络24（三）项目经理部管理人员岗位设置及主要职责25（四）主要施工人员定员及职责范围25十二、质量保证措施26（一）质量目标263、降水管井、减压管井的试抽水达到设计效果；265、施工质量、服务质量、工期守约的顾客满意率达90%。26（二）施工质量保证措施26（三）特殊过程的施工控制271、特殊过程的范围272、特殊过程接受准则27（1）供水水文地质勘察规范（GB500272001）；27（7）企业标准建筑与市政管井降水技术标准。273、特殊过程的作业设备和监视测量装置274、特殊过程的验收25、8（1）特殊过程的工序接点28（2）对特殊过程验收的要求285、对特殊过程作业设备的认可要求286、对参与特殊过程作业人员资格鉴定的要求297、特殊过程质量控制要求29十三、安全保证措施29（一）安全管理目标29（二）安全管理总体思路30（五）安全用电技术措施31（六）工地防火技术措施315、发现火警及时向有关部门报告，并立即进行灭火。32十四、施工进度与工期安排32（一）施工进度计划323、施工工期横道图32（二）工期保证措施331、加强生产计划与调度措施33（2）作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。332、保证物资供应措施333、加强员工管理，调动施工人员积极性的措施33一、前言 1、6、工程名称：XX大厦基坑降水工程2、工程位置：该工程北邻2E2-1地块，南邻银城中路，西邻XX南路，东邻保留船台及拟建中的中船项目。3、有关单位（1）建设单位：XXXX置业有限公司；（2）主体结构及基坑围护设计单位：（3）岩土工程勘察单位：XX岩土工程勘察设计研究院有限公司；（4）监理单位：；（5）施工总承包单位：（6）施工主承包单位：（7）基坑降水设计及施工单位：二、工程概况XX大厦工程位于XX市XX新区XX，该工程北邻2E2-1地块，南邻银城中路，西邻XX南路，东邻保留船台及拟建中的中船项目。基坑的围护方式为：XX大厦采用1000mm地下连续墙。基坑各部位详细开挖深度及围护深度见下表：表2-7、1：基坑详细开挖深度表工程名称基坑开挖标高（m）基坑开挖深度（m）围护标高围护深度2E2-2地块裙房区-13.2-13.617.417.8-28.7m32.9m塔楼区主区-15.1-15.519.319.7落深区-19.723.9设备管道坑-15.619.8本工程地面现状标高取绝对标高+4.20m。本次施组所提及的深度非特殊说明，均以此标高为准。三、施工组织设计编制依据1、降水工程设计方案；2、工程分包合同；3、岩土工程勘察报告；4、供水水文地质勘察规范（GB50027-2001）；5、岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；7、建筑与市8、政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；8、供水管井技术规范（GB50296-99）；9、建筑基坑支护技术规程（GJ120-99）；10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；11、市政地下工程施工质量验收规范（DG/TJ08-236-2006）；12、基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）；13、供水水文地质手册；14、企业标准建筑与市政管井降水技术标准。四、工程地质与水文地质条件（一）工程地质条件勘察表明，自地表至125.00m深度范围内所揭露的土层主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，具有成层分布的特点。勘察表明，XX大厦场地南侧塔楼区域，有第层粉质粘土与粉9、砂互层的分布，土性相对于第层粉砂较差，且由北向南、由西向东，分布厚度逐渐增大。本场地分布的第、层根据土性差异可分若干亚层，各土层的土性特征详见下表：表4-1：地层特性表 层号岩土名称K建议值（cm/s）重度（KN/m3）1杂填土-2吹填土4.3110518.63灰色砂质粉土1.4110418.4灰色淤泥质粉质粘土5.2810717.2灰色淤泥质粘土1.4210-716.81a灰色粘土1.5210-717.41b灰色粉质粘土2.3110718.2暗绿色粉质粘土1.2910719.81a草黄色砂质粉土2.2310418.71b草黄色粉砂4.2010418.82a灰黄色粉砂7.0610419.02b10、灰色粉砂19.1灰色粉质粘土与粉砂互层 18.5灰色粉砂19.1说明：1、表中“”表示勘察报告未提供相关数据。 2、水平渗透系数为20下数据。（二）水文地质条件XX地下水类型主要为第四纪松散沉积土层孔隙水。孔隙水按形成时代、成因和水理特征可划分为潜水含水层、承压含水层，对本工程有影响的地下水类型可分为潜水和承压水。1、潜水地下潜水主要补给来源为大气降水，水位埋深随季节变化而变化，一般为0.31.5m，钻探期间浅层地下水初见水位埋深为0.73.1m，稳定水位埋深为0.52.5m，年平均水位埋深一般为0.50.7m。2、承压水本场地深度约29m以下的第层草黄色粉性土、砂土层和约75m以下的第层灰色11、砂土层为承压含水层，本场地第层和第层承压水部分连通，根据XX市长期观测调查，其水位埋深呈周期性变化，一般为3.0011.00m。2006年12月中旬测得承压水水位埋深在5.00m左右。五、降水目的根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本方案设计降水的目的为：1、疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。2、降低坑内土体含水量，提高坑内土体强度，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。3、提高边坡稳定性，防止土层滑坡。4、及时降低下部承压含水层的承压水水头高度，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。六、降水方案设计（一）疏干井设计采用围护明12、挖施工时，需及时疏干开挖范围内土层中含水，保证基坑干开挖的顺利进行。因此，开挖前需要布设若干真空疏干降水井，对基坑开挖范围内土层疏干。参照XX市标准基坑工程设计规程(DBJ08-61-97)，结合本工程实际情况，本次降水工程真空疏干降水井单井有效抽水面积a井取240m2。坑内真空疏干降水井数量计算公式： n = A / a井式中：n 基坑内降水井数量(口)； A 基坑面积 (m2)；a井 单井有效降水面积 (m2)；根据以上公式，计算得出基坑需要布设真空疏干降水井数量如下表：开挖部位基坑面积（m2）需布疏干井数量（口）根据基坑形状实际布置疏干井数量（口）XX大厦205618080疏干井具体布设13、位置及井结构详见：附图1“XX大厦基坑降水井平面布置图”附图2“XX大厦基坑降水井井结构图”（二）降压井设计基坑开挖后，基坑底距离承压含水层顶板距离减小，相应地承压含水层上部土压力也随之减小；当基坑开挖到一定深度后，承压含水层上部土压力可能小于其含水层中承压水顶托力，导致基坑底部失稳，发生突涌现象，严重危害基坑安全。因此，在开挖深度较深的基坑的开挖过程中，要考虑基坑底部承压含水层的水压力，按照计算及观测水位，按需要对承压水进行降压，保障基坑安全。基坑底板稳定性验算基坑底板的稳定条件：基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于安全系数下承压水的顶托力。即：hs FswH，其中：h 基坑底至承压含水14、层顶板间距离(m)；s 基坑底至承压含水层顶板间的土的重度(kN/m3)；H 承压水头高度至承压含水层顶板的距离；w 水的重度(kN/m3)，取10kN/m3；Fs 安全系数，一般为1.01.2，本工程取1.10；本场地1a与1b层相互连通，故降水设计时把它们看作一层。1a层承压含水层的水位埋深取实测值8.15m，其绝对标高为-3.95m。验算时所选勘探孔1a层顶板标高为-24.14m；计算1a层承压水顶托力为：FswH= 1.10 10 20.19=222.09KPa计算该基坑承压水降压情况，计算结果如下表：表5-1：基坑稳定降压表(1a层)开挖部位开挖标高(m)承压水顶托力(KPa)含水层15、上部土压力(KPa)降压深度(m)控制水位埋深 (m)裙房区-13.2-13.6222.09203.88196.621.822.559.9710.70设备管道坑-15.6222.09161.996.0114.16塔楼区主区-15.1-15.5222.09170.82163.815.135.8313.2813.98落深区-19.7222.0987.3713.4721.62根据以上计算结果，XX大厦地块需考虑对1a层进行降压处理。又因地下连续墙仅插入1a层承压含水层3.79m，即：围护墙没有割断层承压含水层，故把部分降压井放在坑外，选择坑内和坑外相结合的降压方式，因此，在坑外布置8口降压井，井深416、5m，坑内布置12口降压井（包括两口观测兼备用井），井深43m，具体降压井布设位置及井结构详见：附图1“XX大厦基坑降水井平面布置图”附图2“XX大厦基坑降水井井结构图”基坑稳定性分析针对上述计算结果，为了保证基坑稳定，根据公式hs FswH，计算基坑开挖时基坑稳定临界开挖深度。计算结果如下表：表5-2：基坑临界开挖深度工程名称地面标高(m)承压水顶托力(KPa)临界开挖标高(m)临界开挖深度(m)XX大厦+4.2222.09-11.4515.65 根据以上计算结果表明，当基坑的开挖深度大于15.65m时，需开启降压井，降低层承压水顶托力。（三）降水井工作量统计部位井的类型井号井深（m）孔径（17、）井径（）井的数量坑外降压井Y1Y8456502738坑内降压井Y9Y18、YG1、YG24365027312裙房非加固区疏干井J2J6 、J9、 J11J25、J27J482365027343裙房加固区疏干井J49、J50196502732设备管道加固区疏干井J51J57216502737塔楼主区疏干井J58 J60 、J62J842565027326塔楼落深区疏干井J85、J86256502732合计降压井20疏干井80降水井具体布设位置及井结构详见：附图1“XX大厦基坑降水井平面布置图”附图2“XX大厦基坑降水井井结构图”七、施工安排（一）主要施工材料用量序 号材料名称规格型号数 量备注18、1井管2731736m2滤管2731154m3滤料中粗砂584t4滤网3040目1160m5电焊条E430310箱（二）主要施工设备配置序号设备名称规格型号数量设备能力（台）1成井钻机GPS-10型2台37KW2泥浆泵3PNL2台22KW3排污泵86型2台7.5KW4电焊机ZXF2台5.5KW5空压机ZV2台7.5KW6深井潜水泵QJ50-50-15Z按需15KW7深井潜水泵QJ3-25-0.75Z 按需0.75KW8真空泵2S-185按需5.5KW9水准仪DS-241台10测绳100m2根（三）施工现场平面布置1、施工道路：施工场地地面基本已硬化，可供施工运输车辆进出，施工设备移位使用。2、19、施工电源、水源：总电源、总水源由总包方提供，均已接至施工场地边沿。电源由总承包方提供的总配电箱引出至设置于基坑边沿的降水井施工专用分配电箱，再引至施工钻机及其配套设备。水源由总承包方提供的水源总管三通接头引出，再用橡皮软管引至施工钻机及其配套设备。3、排水沟：总承包方设置于基坑两侧的排水明沟已完成施工，可供降水井抽水时排水用。4、材料堆场：拟设置于基坑外侧的砼面空地上，经清理后作为临时材料堆场。5、临设由总包方统一安排。八、抽水试验（一）试验目的本次试抽试验的主要目的为：1、确定承压含水层的初始水位及水文地质参数；2、确定降压井单井出水量；3、检验降水效果，看是否能够满足设计最大降深的要求。（20、二）试验设备根据抽水试验内容，确定本次抽水试验的.试验设备需要如下：1、抽水设备：深井水泵4台2、水位计：按需3、流量表：按需（三）试验井选择根据工程实际情况，选择Y10Y13、YG1作为试验井。（四）抽水试验流程本次抽水试验采取单井及群井定流量抽水，试验过程中抽水井与观测井同步进行水位观测。抽水观测时间按开泵后规定的时间间隔进行，每隔30min观测一次，至480后每60min观测一次，至1200后每2h观测一次，直至抽水停止。停止后观测恢复水位，时间间隔同抽水试验。抽水时同时进行水量观测，观测时间间隔为30min，采用流量表读数，精度应读到0.1m3。若发现水量过小而水位降低缓慢，可考虑改用21、流量较大的水泵，流量观测次数与地下水位观测同步。若出现断流现象，则考虑采取使用回流装置控制其出水量稳定。在整个抽水试验的过程中，抽水井的出水量应保持常量，若前后两次、观测的流量变化超过5%时，应及时调整。根据实际出水量为施工阶段的井结构、数量进行合理调整。根据基坑降水设计方案布井平面位置，拟采取如下试验方式：表8-1：抽水试验过程一览表试验方式抽水井号观测井号试验目的试验周期单井试验Y10YG1确定水文地质参数、初始水位、单井出水量4d抽观结合群井试验Y10Y13YG1检验降水效果4d抽观结合（五）数据分析抽水试验结束后，需要对抽水过程中所采集的数据进行统计与分析，分析得出结果，将该结果应用于22、后续施工的优化设计中。试验结果统计与分析主要内容有：1、计算单井出水量：通过对观测井抽水时稳定水量资料的统计与分析，综合计算单井出水量，为后期施工方案优化设计及抽水运行时配备设备提供参考依据；2、综合分析承压含水层的水文地质特性；3、计算最大降深，看是否能达到设计最大降深的要求。九、施工工艺及技术要求（一）施工技术要求1、前期准备工作（1）测放井位根据总包方测设的基坑边线、施工轴线和降水管井井位平面布置图，疏干井用钢卷尺量距测放，降压井用经纬仪测放，井位测放完毕后应做好井位标记，及时申报总包测量员和监理复核，填写测量复核记录表，完成签字确认手续，方可进行后道工序施工。如果测放的井位处存在地面障23、碍物，应当先清除障碍物，回填后重新测设；若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设的井位进行施工时，应与工程师及总包方及时沟通并采取其他处理措施，必要的时候可对井位作适当调整。但须征得总包方和设计方的同意。（2）埋设护口管埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m，以防地表杂物掉入孔内。护口管上部开设一个溢浆槽，供孔内泥浆排出。（3）安装钻机安装钻机时，为了保证孔的垂直度，转盘应调整至稳固水平，大钩对准孔中心，使大钩、转盘中心与孔的中心三点成一线。（4）复核钻具开钻前应复核钻头直径、钻杆根数、24、长度、垂直度，以确保孔深与孔径。2、成井施工施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转钻进、原土自然造浆、泥浆护壁的成孔工艺。（1）钻进成孔本工程的降压井开孔孔径为600，疏干井的开孔孔径为550mm，成孔时一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。当钻头钻入深层粘土层时，钻具阻力会加大，钻进缓慢，这时，不可加大压力和加快转速，以免造成钻孔偏斜；当钻具全部进入砂层后，可适当加压，提高转速；如果成孔过程中遇到在注浆层钻进时，可采用环状带扦头的钻具钻进；遇卵石等硬质地层，可采用牙轮钻头钻进。成孔施工采用孔内原土自然造浆，钻进过程中泥浆密度25、控制在1.101.25，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。（2）清孔换浆钻进至钻孔设计底标高后，应吊紧钢丝绳，使钻头保持在孔底标高处继续转动，进一步粉碎孔底泥块，提钻前将钻杆提至离孔底50处，进行冲孔清除孔内沉渣，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。（3）下井管井管进场后，应检查过滤器的孔隙率、井管、滤管的壁厚、圆度是否符合设计要求。其次要检查井管的焊接状况，井管焊接接头应采用套接型，套接接箍长20mm，套入上下井管各10mm；套管接箍应与井管焊接牢固、焊缝均匀、无砂眼、焊缝堆高不小于6mm。下井管前必须测量孔深，并对井管、26、滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，封堵铁板厚度不小于6mm。检查完毕后方可开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，且不在同一直线上。（4）埋填滤料填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底3050处，井管上口应加闷头密封，从钻杆内泵送泥浆边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返出，将孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填料的高度。直至滤料填至设计标高为止。填滤料时，应根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中27、要跟踪滤料上返高度，当滤料密实填至设计高度后，向井管与孔壁间投粘土球止水，粘土球采用直径5cm的优质风干粘土球，粘土球上部用粘土块填孔密实。有多段滤管的管井，重复上述填料过程，再次投放滤料至设计标高，最后填粘土至地表。3、洗井在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水。对于降压井待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞橡皮直径应大于井管内径2mm，活塞杆底部应加活门。洗井时，活塞必须从滤水管下部以钻机卷扬最快速度向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞，时间在4小时以上，次数在40次以上。当活塞拉出的水基本不含泥砂后28、，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止，井底沉淀不大于10cm。洗井完毕后，要求下泵试抽23小时，试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。4、施工中可能出现的问题及预防措施从成井到降水运行，中间有一系列工序，现场施工过程中的违章操作及疏忽可能引发一系列问题。（1）井管壁厚、滤管孔隙率不符合设计要求：对每一批进场的井管、滤管应进行现场验收，对不合格的应进行现场隔离处置并清退出场，以确保成井质量。（2）成孔孔径偏小：将影响滤料层的厚度。开孔前应丈量钻头直径，一般不小于成孔直径20mm。（3）泥浆稀释不够：将影响滤料层的透水性能，造成单井流量减小。应继续进行稀释，延长清孔时间，逐29、步调小泥浆密度，直至达到规范要求。一次清孔应调到1.10，二次清孔应调到1.05。（4）井管沉放偏位：将造成滤料层厚薄不均匀，影响成井质量。应严格按施组要求设置扶中器，置于滤管两端，确保滤管居中，井管下到位后在井口处居中固定。（5）滤料规格及滤料回填标高不符合设计要求：对不符合规格的滤料，应坚决进行现场隔离并清退出场，重新进场合格的滤料。应带水进行滤料围填，随填随测，直至达到设计标高。围填滤料可用小翻斗车进行体积计量，确保滤料围填数量。（6）拉活塞次数和时间不符合要求：将影响洗井效果，造成单井流量减小。应严格按施组及规范规定操作，在滤管充满水的情况下进行，直至孔口返出清水为止。（7）粘土封孔未30、填实：将造成疏干井真空系统漏气，影响疏干效果。对封孔粘土应进行分层捣实。（8）井管焊接质量差：基坑开挖后将造成井管漏水，影响基坑开挖进度。应加强现场监督检查及班组自检、互检，确保焊接质量。（9）将井位定位于基坑支撑或底板梁位置：影响基坑支撑或底板梁施工。井位定位后应实行测量复核制度，在护筒埋设后及时报请总包测量员复核确认。（10）潜水泵：施工现场应备用数台潜水泵，一旦水泵发生故障，可及时予以调换。（二）判定合格判定合格外观检查外观检查检查质保书检查质保书使用材料井管滤料检查泥浆比重检查垂直度、孔深钻机试车检验试抽水洗井粘土封孔填滤料下井管清孔换浆钻进成孔钻机就位埋设护口管测放井位成孔、成井施工31、工艺流程图（三）降水井构造及设计要求1、降水井构造（1）井壁管：井壁管均采用焊接钢管，井壁管外径均为273mm， （2）过滤器（滤水管）：滤水管的直径与井壁管的直径应相同；所有滤水管外均包一层30目40目的尼龙网，尼龙网搭接部分约为20%50%；尼龙网包好用用铁丝捆绑牢实；（3）沉淀管：滤水管底部搭接1.00m沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水；沉淀管底口用铁板封死。2、设计要求（1）井口高度：井口应高于地表以上0.200.50m，以防止地表污水渗入井内；（2）埋填滤料：真空疏干井滤料从沉淀管底向上填至地表以下3.00m；（3）粘土封孔：在滤料围填面以上采用粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的32、封闭工作。滤料及粘土埋填深度详见后附图02井结构图。（四）降水井质量验收标准（1）井身偏差：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井身顶角倾斜度不能超过1度, 同时井位偏差要 20cm。 具体控制措施：可采用吊垂线的方法，在2m垂线范围内，水平误差不得超过3。或采用经纬仪直接观测垂直度。（2）井中水位降深：抽水稳定后，井中的水位处于安全水位以下。十、降水运行方案及应急预案（一）降水试运行1、降水试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始测试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求；2、在真空疏干井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖33、前，将坑内土体含水量减小到最低限度。（二）正式降水运行1、基坑内真空疏干井宜在基坑正式开挖前二十天加载真空负压抽水，确保能及时降低基坑中开挖范围内土体中的地下水位；真空度在开挖前应保持在0.06Mpa左右，在开挖后应保持在0.04Mpa左右。2、真空疏干井抽水时，抽水泵的抽水间隔时间自短至长；抽水井内水抽干后，在510分钟应立即停泵，防止电机烧坏；在停泵30分钟左右再开启抽水泵进行抽水，对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多；3、抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；抽水井宜均安装流量表进行流量测量；真空疏干井水位观测时可考虑利用一口抽水井抽水后静止56小时测量其水位，降压井水34、位可测量降压备用兼观测井。4、抽水期间，出现真空疏干井长期疏干效果达不到预测效果，应注意检查基坑围护结构渗漏情况。5、降水井要配备独立的电源线，整个降水过程中应备有双电源。降水正式运行前降水工人应熟悉电路切换，以确保降水连续进行，避免应供电无法保证造成井底突水；6、抽水期间，真空疏干井割管时宜测量疏干井井深，避免沉淀量超过沉淀管长度。7、降压井应在基坑开挖至临界深度时开始抽水。本工程临界深度为14.27m（相当于标高-10.07m。，8、降水工作应在底板施工完毕且地下构筑物荷载和基坑底至承压水顶板间上覆土自重之和与下伏承压含水层的顶托力平衡时停止；停止降水应以总包方书面通知为准，提泵后应及时将35、井封闭，补好盖板。（三）降水井保护措施1、坑内降压井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm100cm；井管口设置醒目标志；2、坑内降压井采取搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护；3、坑内降压井随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，其井管应沿纵向与每道支撑及时焊接钢筋进行加固；4、坑外降压井要做好保护措施，避免挖土机等设备的碰撞。4、真空疏干井开挖时应移除抽水泵，开挖后割除开挖面以上井管；开挖过程中应有专人看护避免开挖时碰撞。（四）沉降控制措施1、抽水过程中真正做到三点：降水范围宜小不宜大；降水时间宜短不宜长；降压深度宜浅不宜深。2、为减少坑外降水引起的沉降，建议先36、以坑内的降压井抽水为主，在没能达到坑内降水要求的情况下，再开启坑外的降压井。3、建议在后期挖土施工的过程中，尽量提高效率，缩短挖土时间，相应的减少抽水时间，同时减少降水对周边环境的影响。4、在降水运行过程中随开挖深度加大逐步降低承压水头，避免过早抽水减压。在不同开挖深度的工况阶段，合理控制承压水头，在满足基坑稳定性要求前提下，防止承压水头过大降低，这将使降水对周边环境的影响减少到最低限度。5、采用信息化施工，对周边地面、邻近建（构）物进行位移监测，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。6、及时整理基坑开挖和降水时的水位资料，建设单位的位移监测资料必须及时送交我现场项目37、部，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。7、根据抽水试验结果，编制降压井的降水工况，按合理按需的原则进行抽水。（五）降水运行的注意事项1、做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干；2、降水运行阶段应经常检查水泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。 3、井管口设置醒目标志，做好标识工作，协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。（六）应急预案1、用电应急预案本工程降水用电量较大，用电高峰时，很容易出现供电不足或者断电的状况，因此，在施工准备前必须准备用电应急预案，以备不时之需。（1）双电源保证为了防止大面积停电的突然发生以及现场电路系统故障，降38、压井运行的整个过程由甲方提供双电源保障措施，当有一路正常工业用电的同时配备柴油发电机，同时在电路设计时采用双向闸刀，确保工业电与柴油发电机供电自由切换。工业用电正常使用时，必须定期(12周)对发电机试运行一次，以确保应急时发电机使用正常。（2）切换电源流程电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源；电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源；降水班人员：位于各降压井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。39、以上工作人员必须在断电10分钟内各就各位，确保10分钟内恢复降水运行。（3）其他注意事项切换电源会造成所有水泵停止工作，所有切换电源时降水人员必须在降压启动箱旁随时准备启动水泵；若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。2、降水井应急预案（1）设置备用井降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在降水方案设计的时候，我们考虑在布设降水井的时候适当地布设若干口降水备用兼观测井。本工程根据抽水试验结果，正式确定降水方案及抽水运行工况后，再选择部40、分降压井作为降水备用井。（2）启动备用井备用井在降水运行过程中并不一直使用，但当其他工作井出现问题时，就要立即启用备用井，立即将备用井投入使用，确保降水运行效果。（3）其它注意事项在降水的过程中，如果坑外出现管线等沉降报警，应立即采取一些控制措施，譬如：设置回灌井、跟踪注浆等。(4)井管漏水处理：在基坑开挖过程中，若发现减压井管漏水现象，对于在基坑底面以上的漏点，先行降低井管内水位至漏点以下，然后进行重新焊接；对于在基坑底面以下的漏点，采用沿井管外壁进行化学注浆的方法封堵。（七）回灌方案由于坑内裙房区的水位仅需降1.822.55m，即水位降低较少，同时，该区域地层含有第层硬土层，因此，预计该区41、域的降水引起的沉降量较小。假如由降水引起的沉降量较大，若采取回灌的方法，可利用坑外的降压井暂时作为回灌井，连接好三通，抽坑内降压井的水往坑外的降压井中回灌，以减少对周边环境的影响。（八）封井方案针对坑内降压井，在降水工程结束后应考虑采取封井措施。若该降压井出水量较小，在井内水被抽下去且焊接止水板后，采用微膨胀混凝土直接投入封堵。若该降压井出水量大于6m3/h，则考虑采用特殊封井措施，其基本操作顺序及有关技术要求如下：1、当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径650mm。2、降水运行结束封井前，先预搅拌1.50m3左右的水泥浆，水灰比0.40.542、。3、井管内下入注浆管，注浆管的底端进入降水井滤管不少于1.0m的位置。4、井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在滤管上面2.00m3.00m左右。5、混凝土填到底板面以下34m。6、正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完；7、注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测24小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好；8、当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混43、凝土面约10cm；混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况；9、待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管；10、井管割去后，在管口要用铁板焊封，管口低于基底混凝土面以下10cm；11、管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。注：封井后要严格做好封井效果的检验工作，当检测符合设计要求后，方可逐个实施封井工作。十一、施工组织安排（一）指导思想按项目法施工管理原则，结合本工程特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，应建立强有力的施工现场项目管理部，实现合理的劳动力配置。建立起以项目经理为管理核心，全面负责工程质量、进度、安44、全和文明施工、成本控制、外部环境的协调等工作，其他岗位管理人员做到职责分明，各负其责、相互协作，共同完成好项目管理工作。（二）项目经理部施工管理网络项目经理部施工管理网络图（三）项目经理部管理人员岗位设置及主要职责岗位主要职责项目经理本工程施工的组织者，自开工准备直至竣工验收实施全过程、全面的管理。对履行合同、确保工期和工序质量的稳定，杜绝质量和安全事故、实行文明施工负直接责任。工地负责人本工程施工的直接组织者和管理者，对履行合同、杜绝质量、安全事故、对人员、材料、设备的调配负责。项目经理不在时行使项目经理职责，直接对项目经理负责。技术负责人对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资45、料图纸，负责施工组织设计的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制(原始资料收集整理、保存等)，统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施指定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质量员工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产。填写施工日记，负责工序调度，组织相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培46、训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员对进场材料的质量进行检查，确保使用材料的合格，负责材料、物资的签收、发放、登记和保管。具体现场负责及施工人员的联系方式见后附件。（四）主要施工人员定员及职责范围岗 位定 员主 要 职 责 范 围机修班焊工2人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装,并对现场的井管拼接负责。电工1人负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。钻井队机长2人服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。班长4人及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。钻工12人服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填滤和洗井工作。降水班班长1人47、全面负责降水运行的现场工作。普工6人服从班长的安排，降水。合计28人十二、质量保证措施（一）质量目标成井施工和降水运行工程合格率为100%，并符合设计和规范要求。具体要求如下：1、成孔规格、垂直度、泥浆及孔底沉渣等质量控制指标符合降水设计方案和规范规定的要求；2、成井质量（井管深度、滤水管长度、孔隙率及其布置位置、管外填滤料的规格、数量、粘土封孔等关键工序质量）符合降水设计成井工艺技术要求和井结构要求；3、降水管井、减压管井的试抽水达到设计效果；4、基坑降水系统正常运行，并满足降水设计方案的预期要求和效果，确保基坑开挖安全；5、施工质量、服务质量、工期守约的顾客满意率达90%。（二）施工质量保48、证措施1、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的成井、洗井、降水的机械设备（具体设备见“主要机械设备表” ）；2、按合格供方名单目录选择供应商，切实做好进场材料的验收工作，确保其质量、数量和规格都符合设计和规范要求，及时索取质量保证书，建立进场材料验收台帐；3、项目部管理人员和施工作业人员必须全部到位，岗位数量应符合施工组织设计的要求；4、开工前必须做好设计图会审和交底工作，明确设计要求和意图，按设计和规范要求做好施工组织的策划；5、切实做好技术、质量交底工作，严格按供水管井技术规范和降水方案设计要求的各项规定在开工前具体落实，使参与施工的每一个员工都明确自己的岗位职责49、，应该做什麽和怎样去做好本职工作；6、严格执行“班组施工三不交制度” ， 施工交接班质量检验必须贯彻在岗检查的要求；7、必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整改措施。未经监理验收合格，不得进入下一道工序施工；8、降水资料由现场质量员或资料员按公司要求统一收集、整理、存放，并按要求及时报送总承包方、监理方和业主签收。（三）特殊过程的施工控制1、特殊过程的范围降水施工的钻井和成井属于特殊过程的范围。2、特殊过程接受准则（1）供水水文地质勘察规范（GB500272001）；（2）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；（3）供水管50、井技术规范（GB5029699）；（4）建筑基坑支护技术规程（GJ120-99）；（5）基坑工程设计规程（DBJ-61-97）；（6）市政地下工程施工质量验收规范（DG/TJ08-236-2006、J10819-2006）（7）企业标准建筑与市政管井降水技术标准。3、特殊过程的作业设备和监视测量装置（1）特殊过程的作业设备序号设备名称规格型号设备能力备注1成井钻机GPS-10型37KW2泥浆泵3PNL22KW3排污泵86型7.5KW4电焊机ZXF5.5KW5空压机ZV7.5KW6潜水泵QDX、QJ0.7545KW/台7真空泵2S-1855.5KW/台（2）监视测量装置序号设备名称规格型号设备能51、力备注1钢卷尺50m2测绳100m3泥浆比重计4泥浆粘度计4、特殊过程的验收（1）特殊过程的工序接点成孔（检查验收孔深、孔径）成井（检查井管沉设深度、井管间距、滤料规格、滤料围填质量、孔口段粘土封填质量）（2）对特殊过程验收的要求成孔、成井工序完成后，先进行班组自检、质量员预检，经整改合格后，由质量员通知施工现场监理代表到场检查验收，共同确认和办理书面验收手续，签署验收意见并签名。特殊过程的施工原始记录、检验检测记录、均应在责任拦签名，不得有空缺。所有施工原始记录、检验检测记录、材料、设备的合格证明文件均应得到妥善保存，以备查验。如特殊过程未在允许时间内覆盖，或覆盖前受到了意外影响，应经质量员52、和现场监理代表再次核验确认。5、对特殊过程作业设备的认可要求（1）开工前项目部安全员应填写施工设备报审表交分公司综合管理部审批，开工前综合管理部派专职安全员到工地进行现场检验和试车，对不合格处，进行整改直至合格方可施工。（2）对于业主或总承包方有特殊要求的重大工程，报请市机械设备检测中心派员到施工现场检查验收，取得其颁发的合格证后方可施工。6、对参与特殊过程作业人员资格鉴定的要求（1）工程开工前，项目部安全员负责审查参与特殊过程作业人员的上岗证，对不符合要求者，坚决予以清退，不得参加施工作业。（2）分公司综合管理部对参与特殊过程的作业人员实行日常的监督检查。7、特殊过程质量控制要求（1）成孔阶53、段序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检验方法1成孔直径（）井管外径280（疏干井）井管外径300（降压井）全数用钢尺量钻头直径2泥浆密度（g/3）1.20（成孔）1.20（清孔）1.20（井管设置后）全数用泥浆比重计测3泥浆粘度（s）1518全数用泥浆粘度计测（2）成井阶段序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检验方法1井管沉设深度（m）0.2（疏干井）0.15（降压井）50%井数全数用钢尺量入土管长2井管间距（m）1.050%井数用钢尺测量井距3滤料规格D50=612倍d50全数级配单验收与目测4滤料围填高出滤管顶2m以上滤料体积95%全数测绳量测料面深度测算围填滤料体积5孔口段粘土封填不得54、使用粉性土厚度1.5m分段捣实，基本不漏水、漏气50%井数搓条法检验土性测绳量测深度孔口浸水检验十三、安全保证措施（一）安全管理目标严格按XX市施工现场安全文明施工标准化管理文件和公司有关的安全规章制度进行施工，做到无重大伤亡事故和管线事故的发生。（二）安全管理总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，建立有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，实行安全技术交底和特种工的安全教育培训，根据建设部安全管理标准，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-255、005），定期召开安全生产会议和定期组织安全检查，将所有安全事故苗子都消灭在萌芽状态，做到警钟长鸣，形成安全生产的新风气。（三）安全生产管理网络（四）主要安全管理技术措施1、现场钻机开工前必须经过公司工程部的试运行检查验收，挂牌标识，钻工必须持证操作，定机定人。2、施工过程中必须保持机械设备整齐完好，无油污，钢丝绳无锈浊，磨损控制在允许范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。3、钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。4、严禁不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，二米以上高空作业必须佩戴安全带。5、施工现场56、的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，井口必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。6、施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时挂牌加以标识。7、夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。8、钻机机长、班长兼任安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳防用品、机械设备及机具、吊具、钢丝绳等进行检查，及时清除隐患，使所有机具、设备在完好的状态下进行施工，确保施工安全。（五）安全用电技术措施1、施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接电缆、电线，不得直接将其绑扎在金属支架上。2、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保57、护。3、所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。4、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。5、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。6、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。7、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。8、施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。9、电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应用橡套58、电缆线，长度不得超过5m。10、现场照明线一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。（六）工地防火技术措施1、施工现场建立安全防火班子，实行安全动火制度。2、对进场的职工进行消防知识教育。3、现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离。4、现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位配备足够数量的灭火器具，并经常维修保养，对消防器具设专人管理。5、发现火警及时向有关部门报告，并立即进行灭火。十四、施工进度与工期安排（一）施工进度计划1、单机成井时间： 根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工59、，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程拟采用24小时连续施工。依据勘察资料的土层分层情况及降水设计要求，结合公司以往的施工经验，同时考虑到各种不可预见的地下障碍物及恶劣气候因素等情况，本工程单机作业平均每1日成疏干井1口，每3日成降压井2口。2、施工进度计划：根据本工程的实际情况，拟进场4台钻机同时施工（注：在现场具备施工条件的情况下还可以再增加12台钻机），在降水井施工一次完成的情况下，本工程降水井的施工计划工期安排如下：（1）进场准备工作：2天；（2）设备安装及调试，试成井施工及检测：1天；（3）成井施工：最长40天；（4）钻机退场：1天；（5）降水：疏干井抽水60、计划在基坑开挖前20天以上开始；降压井抽水计划在基坑开挖至临界深度时开始。降水结束时间根据结构施工进度确定。3、施工工期横道图工序名称完成时间（天）178141521222829353640进场准备2天设备安装调试1天成井施工40天钻机退场 1天降水运行按需（二）工期保证措施1、加强生产计划与调度措施（1）负责生产的现场负责在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定月、周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。（2）作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。（3）每日、每周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。（4）生产进度要抓住关键，全面统61、筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证工序、生产的连续性。2、保证物资供应措施（1）后勤部门根据日完成工作量编制井管、滤料的需用量供应计划，按计划及时组织进料，保证施工顺利进行。（2）现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料能及时供应到位。（3）动力部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，保证机械设备在施工过程中自始至终处于良好运行状态。3、加强员工管理，调动施工人员积极性的措施按作业班组的生产计划、质量标准和安全、文明生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全、文明施工与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。