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1912.8m道路改建工程基坑降水成井洗井封井安全施工方案32页
1912.8m道路改建工程基坑降水成井洗井封井安全施工方案32页.doc
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基坑工程
上传人:职z****i 编号:1047783 2024-09-05 31页 844.41KB
1、1912.8m道路改建工程基坑降水、成井洗井封井安全施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1. 方案编制依据与降水目的41.1 编制依据41.2 降水目的42)降低坑内土体含水量,提高坑内土体强度。42. 工程概况53. 工程地质及水文地质条件63.1工程地质条件63.2水文地质条件74. 降水设计方案84.1降水设计思路84.1.1 主要风险84.1.2 主要措施84.2 疏干设计84.3 降水分析94.4 降水试验94.4.1试验设备10试验井选择10抽水试验流程10结果统计与分析114.5 工2、作量统计115. 深井构造与技术要求125.1 管井构造125.2 成井技术要求12(2)围填滤料:根据设计图纸进行充填;12(7)井内水位:抽水稳定后,井内的水位应处于安全水位以下。126. 成井施工工艺136.1 前期准备工作136.1.1 测放井位136.1.2 清障处理136.1.3 埋设护口管136.1.4 安装钻机136.2 成井施工136.2.1 钻进成孔136.2.2 清孔换浆146.2.3 下井管146.2.4 埋填滤料146.3 洗井156.4 特殊过程质量控制要求167. 降水运行管理177.1疏干降水运行工况要求177.2 工程排水措施177.3降水井管保护措施187.3、4 常规管理要求182)降水运行前应做好降水供电系统,配备独立的电源线;1810)降水停止并提泵后应及时将井封闭,补好盖板。198. 应急预案198.1 配备降水备用物资198.2 成立降水应急抢险队伍199. 封井方案199.1 封井原则199.2 封井方案19(1)混凝土灌注前,应用抽水泵抽干管内余水。20(4)二次灌注混凝土终凝后,应将井管口割低至底板顶面位置。2010. 施工现场管理2110.1 施工组织计划211)指导思想212)项目施工组织管理网络图213)主要岗位人员职责2110.2 现场质量管理措施231) 质量保证体系232) 施工管理模式233) 项目部质量管理网络234)4、 质量验收标准和施工质量要求235) 质量保证措施2410.3 施工进度计划2710.4 劳动力配置计划2710.5 施工设备配置计划2810.6 现场安全管理措施2810.6.1 施工作业安全管理2810.6.2 安全用电技术措施2910.7 现场文明施工管理措施291)文明施工管理目标292)文明施工管理网303)文明施工措施3011. 附图311. 方案编制依据与降水目的1.1 编制依据1)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)2)供水水文地质勘察规范(GB50027-2001)3)岩土工程勘察规范(DGJ08-37-2012)4)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)5、5)建筑与市政工程地下水控制技术规范(JGJ/T111-2016)6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)7)市政地下工程施工质量验收规范(DG/TJ08-236-2013)8)基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)9)供水水文地质手册10)XX新城XX路XX改造暨综合管廊实施工程相关设计图纸及地质资料1.2 降水目的根据本工程基坑开挖及基础底板结构施工要求,本方案设计降水的目的为:1)疏干开挖范围内土体中的地下水,方便挖掘机和工人在坑内施工作业;2)降低坑内土体含水量,提高坑内土体强度。2. 工程概况本次拟建的XX新城XX路XX道路改建工程暨综合管廊实施工程位6、于XX市XX新城,工程起点位于XX南路位置,沿现状XX路向北延伸至XX南路南侧位置,期间横穿XX两条河道,工程总长度1912.8m。标准段基坑开挖深度为5.95-6.45m,过河倒虹段基坑最大开挖深度为8.95m。标准段基坑开挖宽度10.1m,倒虹段开挖宽度8m,局部异形段基坑开挖宽度根据主体结构横断面尺寸相应外扩。图2-1 标准段围护结构横剖面图图2-2 倒虹段围护结构横剖面图3. 工程地质及水文地质条件3.1工程地质条件拟建改造道路沿线主要位于古河道地层沉积区,仅在南端(C港)区域分布有正常地层沉积。在深度 40.45m 范围内地基土属第四纪上更新世及全新世沉积物,主要由粘性土、粉性土和砂7、土组成,分布较稳定,一般具有成层分布的特点。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异,依据XX市工程建设规范岩土工程勘察规范(DGJ08-37-2012)相关条款,可划分为 6 个主要层次。拟建场地地基土分布自上而下详述如下:根据本工程勘察报告,本工程涉及到的土层自上而下为1层杂填土、2层河底淤泥、3-1层砂质粉土、3-1夹层粘质粉土、3-2层粉砂、3-2夹层淤泥质粉质粘土、3-3层粉砂夹粘性土、层淤泥质粘土、1层粘土和层粉质粘土。土层特性见表3.1-1。表3.1-1 拟建场地地基土特性一览表管廊横穿黄日港、绿丽港两条河道。根据地勘报告两条河道河底标高为-1.0m,设计水位标高为+2.6+8、2.8m,最高水位为3.4m。浜底淤泥厚约 0.30.5m含黑色有机质、腐植物及生活垃圾,土质极为软弱。3.2水文地质条件本工程潜水分布于浅部土层中,补给来源主要有大气降水入渗及地表水迳流侧向补给,其排泄方式以蒸发消耗为主。潜水位埋深随季节、气候等因素而有所变化。浅部土层中的潜水,埋深一般离地表面0.31.5m,年平均地下水位离地表面0.50.7m,受季节、气候、地表迳流等因素影响而有所波动。 第层属承压含水层,由于其埋深较大对本工程基坑施工无影响。4. 降水设计方案4.1降水设计思路4.1.1 主要风险1) 本工程主要软弱土层为第2层河底淤泥和第3层砂质粉土、粉砂,该两层土含水量高、孔隙比大9、,土质软弱,高压缩性,具有高灵敏度、低强度的特点。若不采取措施降低土层含水量,将造成开挖面软弱、积水等不良现象,影响开挖面上的施工,较大的含水量也使得土体自立性差,影响开挖效率。2) 3层含砂量大,渗透系数大。水量丰富、土质松散,若不采取措施降低土层含水量,易造成开挖面积水、滑坡等不良情况。该层具有液化性质,在动荷载作用下产生液化,易发生流砂现象。3) 本工程开挖较浅,不受深层承压含水层影响。4) 因3层渗透性强,且含沙量高,一旦围护渗漏,则坑内疏干将对坑外产生较大影响。4.1.2 主要措施1) 针对本工程浅层土层的风险特点,通常在基坑内布设疏干管井,在基坑开挖前进行一定时间的预抽水,降低开挖10、土层的含水量,方便土方开挖及开挖面的正常施工。2) 疏干管井需考虑每3口配置1台真空泵,以加强疏干降水效果,减小3层含水率。3) 疏干井抽水运行前应由监测方完成坑外水位监测孔的布设,以便抽水期间可实时监测坑外水位变化,以判断围护结构的完整性。4) 现场各方应协同合作,加强井点的保护,必要情况下需增设降水井或补充轻型井点辅助收底。4.2 疏干设计采用围护明挖施工时,需及时疏干开挖范围内土层中重力水含量,保证基坑干开挖的顺利进行。因此,开挖前需要布设若干疏干井,对基坑开挖范围内土层疏干。根据基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010“古河道区域砂质粉土层的含水量大,虽然其渗透性相对较大,其中11、的地下水位易于降低,但士中水不易疏干。该类土层经短期疏干降水后,表层土貌似干燥,但挖土机械在其上碾压数遍后,容易产生触变液化,导致挖士机械行走困难。根据以往的疏干降水工程经验,该类士层中疏干井的单井有效疏于面积设计值宜取120m2180m2 .与普通黠性土层中的疏干降水相比,疏干井群的的平面布置密度应适当加大。”根据本工程土层情况,本次降水工程单井有效抽水面积a井取150m2。因基坑呈窄长形,疏干井按照间距14m左右布置。根据设计要求,本工程疏干井不得布置于后期结构位置,故疏干井布置于结构与围护之间的空隙,呈“之”字形布置。本工程疏干井数量布置情况如下表:表4.2-1 疏干设计工程部位实际井数12、(口)井深/mGLK0+628.33 GLK2+514.09189128014根据基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)中15.4. 5要求,井径不宜小于600mm,坑底以下的过滤器长度不宜小于4.5m ,井底沉淀管长度不宜小于1.0m。因此考虑疏干井深度深入坑底以下6m。具体各井管平面位置、布设尺寸及井结构详见附图。4.3 降水分析本工程采用工法桩围护形式,工法桩深度深至层淤泥质粘土,工法桩将3层完全隔断,理论上,坑内降水不会对周边环境产生影响。4.4 降水试验本次试验的主要目的为:(1)确定潜水的初始水位;(2)确定降水井单井出水量;(3)检验止水帷幕的有效性;(4)检验坑内降13、水对坑外的影响。4.4.1试验设备根据试验内容,确定本次抽水试验的试验设备需要如下:(1)抽水设备:深井水泵(各段按需)(2)水位计:2套(3)流量表(三角堰):按需试验井选择根据工程实际情况,各分区抽水试验选取降水井作为抽水井,同时间隔性选取疏干浅井作为观测井。具体试验井选择可根据现场情况进行调整。试验过程中需与监测单位配合,利用坑外潜水监测孔作为坑外水位观测孔,试验过程中需密切关注坑外沉降变化及水位变化。抽水试验流程本次试验为群井抽水试验。 抽水观测时间按开泵后规定的时间间隔进行,水位观测时间间隔为:1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、60、90、120,以后14、每隔30min观测一次,至480后每60min观测一次,至1200后每2h观测一次,直至抽水停止。停止后观测恢复水位,时间间隔同抽水试验。抽水时同时进行水量观测,观测时间间隔为30min,采用流量表读数,精度应读到0.1m3。若发现水量过小而水位降低缓慢,可考虑改用流量较大的水泵,流量观测次数与地下水位观测同步。在整个抽水试验的过程中,抽水井的出水量应保持常量,若前后两次、观测的流量变化超过5%时,应及时调整。根据实际出水量及降水效果,为施工阶段井的优化方案提供依据。表4.4-1 试验过程一览表基坑部位试验方式抽水井号坑内观测井号一阶段,四区段群井试验JQ1-1JQ1-2,JQ1-4JQ1-715、,JQ1-9JQ1-10,JS1-1JS1-7JQ1-3,JQ1-8水位恢复JQ1-3,JQ1-8注:1、抽水试验周期可根据现场情况进行调整。 2、每个分区开挖前均需验证降压方案的可行性。 3、试验过程中需利用坑外水位监测孔。4、试验过程中需关注降水井流量变化。结果统计与分析抽水试验结束后,需要对抽水过程中所采集的数据进行统计与分析,试验结果统计与分析主要内容有:(1)计算单井出水量:通过对各观测井抽水时稳定水量资料的统计与分析,综合计算单井出水量,为后期抽水运行时配备设备提供参考依据。(2)根据抽水试验资料,验证降水方案的可行性,必要时对方案进行调整优化,以保证最佳的降水效果。4.5 工作量16、统计表4.5-1 降水井工作量统计项目名称编号数量(口)深度(m)疏干浅井JQ1-1JQ1-10,JQ2-1,JQ3-1JQ3-32,JQ4-1JQ4-3,JQ5-1JQ5-20,JQ6-1JQ6-16,JQ7-1,JQ8-1JQ8-68912疏干深井JS1-1JS1-7,JS2-1JS2-3,JS3-1JS3-22,JS4-1J4-4,JS5-1JS5-21,JS6-1JS6-17,JS7-1,JS8-1JS8-580145. 深井构造与技术要求5.1 管井构造(1)井壁管:井壁管均采用焊接钢管,井壁管直径均为219mm,成孔直径650mm。(2)过滤器(滤水管):滤水管的直径与井壁管的直径17、应相同;所有滤水管外均包一层30目40目的尼龙网,尼龙网搭接长度约为尼龙网单幅宽度的20%50%。(3)沉淀管:滤水管底部设置长度为1.00m的沉淀管,防止井内沉砂堵塞而影响进水;沉淀管底口用铁板封死。5.2 成井技术要求(1)井口高度:井口应高于地表以上0.200.50m,以防止地表污水渗入井内;(2)围填滤料:根据设计图纸进行充填;(3)粘土封孔:在滤料围填面以上采用粘土填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。(4)成孔偏差:井孔的平面误差1.0m,井深(孔深)偏差+50cm;井孔应圆正。(5)井管偏差:井身应圆正,上口保持水平,井管的顶角及方位角不能突变,井管安装倾斜度不能超过1度;井18、管截面尺寸偏差2mm,井管长度偏差20cm。 (6)出水含砂量:抽水稳定后,出水含砂量不得超过2万分之一(体积比);(7)井内水位:抽水稳定后,井内的水位应处于安全水位以下。6. 成井施工工艺6.1 前期准备工作6.1.1 测放井位根据降水管井平面布置图测放井位,井位测放完毕后应做好井位标记,方便后面施工。6.1.2 清障处理对于场地可能存在的地下障碍物,在施工前应根据施工的情况,先进行孔位清障处理。通常采用的清障处理方式为:定好孔位后,先采用人工配合挖机进行挖掘。挖机挖孔深度应超出障碍物约30cm。若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响,无法在原布设井位进行打井时,应与总包及设计单位沟通19、,必要的时候可对井位作适当调整或采取其他措施。6.1.3 埋设护口管埋设护口管时,护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土或草辫子封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.2m0.5m。对于场地遇到有障碍物的孔位,应根据清障后的孔深适度考虑采用长护筒,确保护筒能够满足降水施工的要求。6.1.4 安装钻机安装钻机时,为了保证孔的垂直度,机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线,严把开孔关,钻头与钻杆连接处带两根钻铤,并且弯曲的钻杆不得下入孔内。6.2 成井施工成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。6.2.1 钻进成孔开孔孔径为650mm,成孔时均一径到底20、;钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度。成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。6.2.2 清孔换浆钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.08,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。6.2.3 下井管井管进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深,并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部,为保证沉淀管底部封堵牢靠,下部封堵铁板厚度不小于6mm。其次要检查井管焊接,井管焊接接头处应采用套21、接型,套接接箍长20mm,套入上下井管各10mm;套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀,无砂眼,焊缝堆高不小于6mm。检查完毕后开始下井管,下管时为保证滤水管居中,在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),扶正器采用梯形铁环,上下部扶正器铁环应1/2错开,不在同一直线上。6.2.4 埋填滤料填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料,并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置22、为止。施工工艺流程示意图见图6.2-1。图6.2-1 成井施工工艺流程图6.3 洗井下井管、回填滤料及粘土封孔后,对降水井进行活塞洗井,待洗通滤料后,提出活塞,再利用空压机进行洗井。活塞直径与井管内径之差约为5mm左右,活塞杆底部加活门。洗井时,活塞必须从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口,对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动,冲击孔壁泥皮,此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后,可换用空压机抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。疏干井在成井结束后直接用空压机洗井。洗井完毕后,可以下泵试抽。试抽成功,代表该井成井完毕,可以投入使用。图6.3-1 空压机洗井原理示意图23、6.4 特殊过程质量控制要求针对本工程降水施工过程中的特殊过程,应按表6.4-1中所列进行质量控制。表6.4-1 特殊过程质量控制要求序号检查项目技术要求检查数量1成孔直径(mm)偏差0.20m(疏干井)全数2井管沉设深度(m)偏差0.20m(疏干井)50%井数3井管间距(m)偏差1.00m50%井数4滤料规格D50=612倍d50全数5滤料围填高出滤管顶2m以上,滤料体积95%全数6孔口段粘土封填不得使用粉性土,厚度1.5m50%井数7. 降水运行管理7.1疏干降水运行工况要求疏干井宜至少提前20天进行降水,并根据要求加载真空负压,以疏干基坑开挖土体,开挖过程中继续保持持续抽水。在疏干井正式24、抽水前,监测单位应及早施工坑外潜水位观测孔。潜水水位观测孔施工完成后及时开启疏干井进行疏干降水。一般正常情况下,疏干井基本保持24小时连续抽水。出现降水异常时,根据需要进行调整。本次采用真空泵抽气、潜水泵抽水的方法降低潜水位,其中每3口井配备1台真空泵,每口井单用一台潜水泵,要求潜水泵的抽水能力大于单井的最大出水量,潜水泵和真空泵同时开启。抽水安装示意图见图7.1-1。图7.1-1 真空负压疏干井抽水示意图7.2 工程排水措施工程降水抽取地下水,减少基坑开挖范围内土体中含水量或降低承压含水层承压水压力,这就要求施工现场必须有合适的排水设施已满足工程降水的需求,确保降水运行排水的顺畅,保障降水效25、果。接入市政排水管道前设置一个小型沉淀池对排出的地下水进行沉淀处理,避免造成市政排水管道的淤塞。7.3降水井管保护措施1)在基坑降水设计时,合理布置降水井的井位。2)现场管理(1)对降水井竖立醒目标志,做好标识工作;(2)抽水运行期间,派专门人员进行看护;(3)加强井管焊接质量的检查。按照设计要求严格控制焊接质量。焊缝要均匀,无砂眼,焊缝堆高不小于6mm。确保后期基坑开挖焊缝不漏水。(4)所有降水井应设置醒目的标记,弄好夜间施工反光带,加强人工值班保护。7.4 常规管理要求1)降水运行前,降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施;2)降水运行前应做好降水供电系统,配备独立的电源线;326、)所有疏干井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示,并在每次发生变动时进行相应的标示变更,便于抽水运行管理;供电电箱应定期进行检查并备有检查记录;4)降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换,以确保降水连续进行,避免因供电原因造成井底突水; 5)降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录;6)正式降水前必须进行试运行,进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求;试运行结果进行记录并备案,根据试运行结果,对于无法满足降水要求的部分进行相应整改;通过试运行熟悉水泵开启、电路切换,以确保降水连续进行。7)疏干井应成井一口投入降水运行一口,并27、尽可能保证在基坑正式开挖前二十天抽水,确保能及时疏干基坑开挖范围内土体并降低其水位在当前开挖面以下1m。8)基坑开挖后,疏干井割管时应及时测量井深,及时采取清淤措施;9)抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录;抽水井应均安装流量表进行流量测量;疏干井水位观测时可考虑利用一口抽水井停抽后静止24小时测量其水位;10)降水停止并提泵后应及时将井封闭,补好盖板。8. 应急预案8.1 配备降水备用物资降水井在实际运行中,由于各种原因,可能出现机械损坏的情况,而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况,在进行物资配备时,应适当考虑配备降水备用物资,在现使用物资出现异常时,及时更换备用物资,确28、保降水运行的顺利进行。表8.1-1应急物资配备表序号设备名称规格型号数量设备能力1潜水泵QDX3-25-0.7515200.75KW/台2真空泵2S-185577.5KW/台8.2 成立降水应急抢险队伍组织成立降水应急抢险队伍,对施工过程中降水引发的各种异常及时采取相应的应急抢险措施,相应管理人员、成井队伍、降水物资应在5小时内赶赴现场,确保施工安全。9. 封井方案9.1 封井原则1)试停抽期间降水井内抽水泵不应拔除,且应确保抽水泵可以随时正常开启;2)封井应会同总承包方、设计方以及降水方确定封井原则并形成相关文件;在满足封井原则提出的相应要求时,由总承包发方出封井指令。收到相应指令后,降水方29、按指令停止所有降水井抽水并实施降水井封井。9.2 封井方案封闭在底板垫层面以下的疏干降水管井,封井操作的流程及要点应符合下列规定:(1)封井前,应将管口割至基坑底板垫层底面位置。(2)混凝土灌注前,应用抽水泵抽干管内余水。(3)取出抽水泵后,应灌入混凝土至井管口并捣实,并应在浇筑底板垫层时将井管口隐蔽在垫层面以下。保留在基坑底板中的疏干降水管井,封井操作的流程及要点应符合下列规定:(1)混凝土灌注前,应用抽水泵抽干管内余水。(2)取出抽水泵后,应首次灌入混凝土至底板垫层底面以下1.0m。(3)首次灌入混凝土24h后,再次抽干管内余水二次灌注混凝土至井管口并捣实。(4)二次灌注混凝土终凝后,应将30、井管口割低至底板顶面位置。(5)凿除井管内100mm厚的混凝土,并在管内焊烧1道内止水钢板;内止水钢板厚度应与钢管壁厚相同。(6)采用细石混凝土封填井管口,混凝土内应铺一层钢丝网片,最终将混凝土抹平至底板顶面。图9.2-1 保留在基坑底板中的疏干井封井示意图10. 施工现场管理10.1 施工组织计划1)指导思想按项目法施工管理原则,结合本工程特点,为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务,建立强有力的现场施工管理项目部。项目经理为管理核心,全负责工程质量、进度、安全文明施工、成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明,相互协作。2)项目施工组织管理网络图本工程采用作业层、项目层、31、公司层三级管理模式,通过各级的负责人负责各级工作,协作完成项目管理。项目施工组织管理网络图如下:图10.1-1项目施工组织管理网络图3)主要岗位人员职责表10.1-1 主要岗位人员职责表岗位主要职责项目经理本工程施工的组织者,是工程质量直接负责人,对履行合同负责,杜绝质量安全事故,本工程一次交验合格,人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好,确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产领导责任,严格按质量计划作业指导书施工。组织工程竣工验收等工作。现场负责本工程施工的组织者和管理者,是工程质量主要负责人,对履行合同负主要责任,杜绝质量安全事故,杜绝质量安全事故,本工程一32、次交验合格,对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好,确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产领导责任,严格按质量计划作业指导书施工。项目经理不在时行使项目经理职责,配合工程工程竣工验收等工作,对项目经理负责。技术负责对本项目技术质量工作负直接责任,核对业主提供的技术资料图纸,施工组织设计与成井报告的编写与送审,施工工序质量控制、签证、质量记录控制(原始资料收集整理、保存等),统计技术应用,负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施指定,审查采购物资的技术要求,竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质检员工序质量监督检查与验收,填写开孔令,隐蔽工程验33、收,施工中一般合格项目评审与处置,材料检验、半成品状态标识及质量记录资料施工员总施工员负责生产调度,作业计划调整,保证均衡生产,总施工员填写施工日记,负责工序调度,组织,相关纠正、预防措施督促执行,事故预防与处理、器具搬运。安全员检查督促安全与文明生产措施落实,纠正不安全行为,生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训,上岗证书检查,安全日记填写。材料员确保材料,对材料质量进行初检、进程材料物资签收、发放、登记保管。测量员严格按施工图纸进行测量放样,记录测量成果,控制井位放样偏差,同时对以后的井位进行复测。10.2 现场质量管理措施本工程的施工质量必须达到一次性验收100%合格,符合设34、计及规范要求。我司将根据质量保证体系的要求,通过全员、全过程、全面的控制来达到这一目标。1) 质量保证体系我公司根据GB/T19001-2008标准,形成并建立文件化的公司质量管理体系,对公司内部的各项质量管理活动加以规范和指导,对过程加以控制、实施、保持和改进。对质量管理体系所需的过程进行了识别,明确了相互关系、运行程序、方法及控制准则。2) 施工管理模式公司通过职能部门和分公司检查、监督、帮助和指导,项目经理部具体实施的管理模式对工程进行质量管理。3) 项目部质量管理网络按项目法施工管理原则,结合降水工程的特点,建立项目部质量管理网络,实施对降水工程主要工序的控制,确保降水的施工质量和运行35、质量。图10.2-1项目部质量管理网络图4) 质量验收标准和施工质量要求(1)质量验收标准降水设计要求;XX市市政工程质量验收标准;(2)施工质量要求成孔:孔径、孔深、泥浆和孔底沉渣等质量指标符合设计要求。成孔垂直度1%;成井:井管直径、长度、滤水管长度及其布置位置、管外填砾、封孔等关键工序质量符合成井工艺技术要求。其中长度偏差2,过滤管安装上下偏差30mm;降水井的试抽水必须达到预期设计效果,井水含砂量2万分之一;基坑降水系统能正常运行,并满足降水方案的预期要求和效果。5) 质量保证措施(1)施工准备阶段的控制措施重视维护,保障设备能力a:设备进场前应进行检修和维护保养,确保进场设备的完好,36、保障设备能正常运行。并经分公司工程部验收合格后方可开工。b:配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料,做好运行阶段的日常保养,确保主机设备在施工期间的正常运行能力,保障施工顺利进行。并及时做好设备运转、保养、维修工作记录表。c:现场设备必须进行开工前的试运行验收,并挂牌标示验收状态。计量器具应经计量检定,确保在有效使用期内,并及时做好计量器具周期校准、检定计划表,以保证量测数据的准确性。未经验收合格的机械设备和计量器具不得投入使用。精心编制施工方案a:施工组织设计编制前,项目经理和项目工程师应认真阅读降水设计方案,了解设计意图及相关技术、质量要求。b:参加设计交底会议,反映设计方案中存在的不明确37、之处和为确保施工质量需设计方修改之处,通过设计方的确认,进一步明确施工中的有关设计要求,并及时索取设计图纸交底会议纪要,作为施工组织设计编制的依据之一。c:施工组织设计须经总工审批,由技术质量部编制技术文件受控号登记在册,盖有公司行政章后才能作为正式文件。提交施工监理审批后,才可投入使用。层层交底,人人参与施工前,项目部各类管理人员须做好向作业层全体人员的技术、质量、安全和文明施工交底工作,使参加施工的每一个人都知道应该做什麽,怎样去做好。尽量调动每一个人的积极性,争取实施施工中的全面、全员、全过程的质量控制。人员培训a:项目部全体人员应参加各种对口业务培训,持证上岗。b:项目经理须有岗位资质38、证书。c:关键岗位人员须经培训取得合格证书。d:特种作业人员须按国家安全生产监督管理总局(安监总局令第80号)特种作业人员安全技术培训考核管理规定的要求参加培训,取得合格证书。e:新工人须按有关要求参加就业安全培训后方可上岗。f:全体员工应认真学习质量体系文件,根据所承担要素的职责要求精心施工,不断提高质量意识。设备选型针对本工程的特点,选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的洗井、降水的机械设备;(2)施工阶段的控制措施做好每一道工序的检查验收:施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定,严格执行“班组施工三不交制度”, 工序检验必须坚持“三检”制度,即操作人员自检,班与班之间互检,质量员和39、监理专检,检查内容必须有记录和整改措施。规范施工记录:降水资料由技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放,并按要求及时报总承包方和监理验收。各项记录应规范和完整,为竣工资料汇总准备好基础资料。实施设计变更: 开工后发生设计变更时,应以降水设计的有效书面文件(如“设计变更通知单”及相关图纸)作为施工变更的依据,由项目部组织变更实施。设备保养:施工期间注意经常维护保养设备和计量器具,并做好记录。认真验收,确保材料质量:自购的井管、滤料和焊条等材料均应按规定实施进场质量验收,及时填写进场材料验收记录。对验收不合格的产品应予退货,撤离现场或隔离放置,并做好不合格标记。只有经验收合格的材料才能投入使用,40、并挂牌加以标识。加强协调,确保施工基本条件的落实建设单位(或总承包单位)应在保障降水施工计划用电量的基础上注意供电正常与否,若发生计划停电或线路临时修理停电情况时,应及时预先通知本方,预防降水中途突然停止作业,影响基坑开挖的后果。产品的防护本工程所使用的材料有井管、滤管、滤料和电焊条等。项目部应采取必要措施,对搬运、装卸、贮存等环节加以控制,确保产品质量符合要求。a:井管、滤管在搬运时应轻起轻放,不得相互碰撞,堆放时下垫方木堆放整齐,并设置相应标识。b:电焊条应堆放于通风、防潮处。c:施工作业前,采用交底的方式对作业人员进行教育。并记录备案。不合格品控制及纠正预防措施a:施工中一旦发现不合格品41、,应及时作出反应,对不合格品进行标识、记录、隔离、评审和处置。以防误用、混用。b:材料经验收确定不合格,材料员将评审意见填入施工日记,注明材料的品种、型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期和问题所在。按拒收或换货处理,不合格材料撤离现场前,做好隔离标识。c:对生产作业中发现的工程质量问题,质量员应及时组织有关当事人进行不合格评审,判定其性质,分析其原因,制订整改措施,及时加以落实,并对结果进行验证记录。同时针对不合格原因制订纠正、预防措施,防止同类质量问题再次发生。(3)竣工验收阶段的控制汇总整理施工记录和质量验收记录,编制竣工文件;按文明施工和环境保护的要求组织好退场;对施工中的成功之处42、和不足之处进行认真总结,分析成功和失败的主要原因,针对原因提出纠正预防措施,作为今后施工的借鉴。协助总承包方、业主进行竣工验收备案。(4)工程回访工程竣工验收后三个月内,分公司工程部适时向业主发送工程质量客户意见征询表,征求业主对产品质量、服务质量、工期守约率的意见、建议、批评和改进要求。并做好备案登记。10.3 施工进度计划根据钻井施工工艺的特点,单井施工要求连续施工,即从开孔到洗井不间断的作业,为加快施工进度,提高施工工效,本工程拟采用24小时连续施工。依据勘察资料的土层分层情况、降水设计要求及场地条件,结合公司以往的施工经验,同时考虑到各种不可预见的地下障碍物及恶劣气候因素等情况,在降水43、井施工一次完成的情况下,本工程降水井的施工计划工期安排如下:(1)进场准备工作:1天;(2)设备安装及调试,试成井施工及检测:2天;(3)成井施工:按照每台钻机疏干井2天成井3口;(4)钻机退场:1天。(5)降水:疏干井抽水计划在基坑开挖前20天以上开始,至基坑开挖完成、垫层施工完成后,经设计验算后由总包方发出书面通知为止。 10.4 劳动力配置计划表10.4-1 劳动力配置计划表岗位定员主要职责范围机修班焊工1人负责维修、保养和修理各种机具,协助设备安装。电工1人负责维护、保养和修理各种电器设备,负责各种电器线路。钻井队机长1人服从项目统一安排,认真组织本机施工,对本机的安全、质量和效率负责44、。班长2人及时完成机长安排的工作,对本班的安全、质量和效率负责。钻工4人服从班长的安排,负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工作。降水班班长1人全面负责降水运行的现场工作。普工3人降水运行日常记录、管理。合计13人10.5 施工设备配置计划根据设计工程量及施工现场情况,本工程的主要机械设备配备如下:表10.5-1 施工主要机械配备表序号设备名称规格型号数量设备能力1成井钻机GPS-10型12台37KW2泥浆泵3PNL12台22KW386泵12台7.5KW4电焊机ZXF12台5.5KW5空压机ZV12台7.5KW6潜水泵QDX3-25-0.75按需0.75KW/台7真空泵2S-185按需7.545、KW/台注:以上机械在实际施工运营过程中,根据现场具体情况可能产生差异。10.6 现场安全管理措施10.6.1 施工作业安全管理1)现场钻机必须持证操作,挂牌负责,定机定人。2)保持机械设备整齐完好,无老油污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围内,齿轮及齿轮啮合处润滑良好。3)钻机转动部分一定要有安全防护装置,开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先招呼后推闸。4)禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场,2m以上高空作业必须佩戴安全帽及系安全带。5)施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志,护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线,泥浆池要设置防护栏杆46、。6)施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况,及时按国家有关规定采取防护措施。7)在架空输电线附近施工,必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工,高压线的正下方不得堆放吊车等设备,钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。8)夜间施工要有足够的照明设备,钻机操作台、传动及转盘等危险部位,主要通道不能留有黑影。9)钻机机长、班长兼安全员,钻机移动必须亲临机台指挥,每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查,确保用具在完好的情况下进行施工,清除隐患,确保安全施工。10.6.2 安全用电技术措施1)施工现场不得架设裸导线,严禁乱拉乱接,不准直接绑扎在金属支架上。2)47、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。3)所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。4)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。5)在潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所,宜使用安全电压。6)现场应有醒目电气安全标志,无有效安全技术措施的电气设备不得使用。7)配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好,配线及设备排列整齐,压接牢固,操作面无带电体外露,电箱外壳设接地保护,每个回路设漏电开关,动力和照明分开控制,并单独设置单相三眼不等距安全插座,上设漏电开关。8)施工现场的分电箱必须架空设置,其底部距地高度不少于0.5m。9)电焊机的外壳应完好,其一、二次侧的接48、线柱应有防护罩保护,其一次侧电源应有橡套电缆线,长度不得超过5m。10)现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护,灯具距地不低于2.5m。10.7 现场文明施工管理措施1)文明施工管理目标施工现场深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明工地”的活动,做到规范化、标准化施工。使粉尘、噪声、废水排放达标。做到施工现场道路畅通,工地沿线出入通道畅通,安全、文明的完成施工任务。严格执行市府XX市建设工程文明施工管理暂行规定、沪建建管(2002)第105号文关于进一步加强文明施工管理的通知的各项规定,规范文明施工和环境保护管理工作。 49、2)文明施工管理网图10.7-1文明施工管理网络图3)文明施工措施(1)挂牌施工:施工铭牌设置在场地的主要出入口处。位置合理,面向社会。在主要通道口设置施工总平面图,工地文明卫生包干责任图。设置安全生产六大纪律牌,防火须知牌,安全生产、管线无重大事故牌,主要管理人员名单牌。管理人员挂胸牌。(2)施工现场的分隔措施:生活区和生产区用钢管,彩钢板严格分离。(3)施工通道:便道宽不小于2m,设隔离设施或醒目标志,不得堆放杂物。施工场地采用硬地坪。路面平整,有一定泄水坡度,不得有积水现象。(4)排水设施:按施组要求设置排水沟,集水井,沉淀池。场地内不得有积水。(5)材料管理:各类材料按指定位置堆放整齐50、,明码标牌。零散材料不得混乱堆放,做到责任清、场地清、落手清、材料堆放布局好、保管好、短废料利用回收好、剩余材料退库好。(6)设备管理:机貌整洁,停放整齐。持有机械设备使用证,填写设备完好使用记录。安装使用符合XX市建设工程现场安全标准中的施工机械标准。(7)工地卫生:宿舍、更衣室应明亮通风,门窗齐全、牢固,宿舍每间居住人数应保证没人不小于5m2,使用标准床,室内整洁,堆放物品整齐。有卫生值日制度和卫生值日表,严禁乱接电线及烧煮熟食。厕所内有水源可使用,并设冲水箱,设专人打扫,定期下药,便槽内无污水、积水。四周墙壁均贴瓷砖,高度不小于1.2m。设化粪池并加盖,定期喷药,严禁直接将粪便排入下水道51、。浴室设专人打扫,有保暖措施,清洁无积水。饮水卫生,茶水桶禁止直接置地,加盖。备消毒水,桶内清洁无污垢。明确生活区的卫生包干区责任人,做到环境卫生文明无死角。施工现场严禁各类垃圾混合,及时清除各类垃圾,保持场面整洁。(8)做好文明施工宣传教育:工地围墙外布置以创建文明工地为主要内容的横幅和标牌。生活区布置文明施工、安全宣传拦,定期刊出以安全,文明施工为内容的黑板报。对职工、民工进行经常性的文明施工教育。对七不规范、二通三无五必须、企业精神和上级文件等内容,职工、民工的知晓率应达90%以上。班组经常开展以创建文明工地为主要内容的文明班组活动,以安全为中心的安全合格班组活动。11. 附图附图1附图17 :降水井平面布置图附图18:降水井结构示意图
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