1、住宅楼、公建裙楼及会所建设项目地基及基础工程深基坑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据- 1 -1、编制说明- 1 -2、编制依据- 1 -二、工程概况- 2 -1、工程简介- 2 -2、工程地质和水文地质条件- 4 -（1）工程地质：- 4 -（2）水文地质：- 5 -3、基坑支护结构设计概况- 6 -4、基坑降排水设计概况- 7 -5、基坑周边使用条件- 8 -三、施工部署- 9 -1、施工目标- 9 -2、施工区域划分- 9 -3、施工准备- 11 -（1）、现场准备工作- 112、 -（2）、技术准备- 11 -4、施工进度计划- 11 -（1）、机械设备计划- 11 -（2） 、主要工程量- 12 -（4） 、施工工艺部署- 13 -（4）施工进度计划- 14 -（5）劳动力计划- 15 -（6）材料检验计划- 15 -四、施工工艺技术- 17 -1、土石方开挖施工方案- 17 -1）、施工顺序如下：- 18 -2）、土石方开挖方式及要求- 18 -3）、弃土位置：204）、施工工艺202、基坑降水施工方案23（一）、施工准备23（二）、施工方法24（三）、施工注意事项26（四）、质量标准27（五）、成品保护28（六） 、排水沟、集水井283、水泥土搅拌桩施工方案293、（一）、施工机具29（二）、操作要点29（三）、施工组织31（六）、质量保证措施364、挂网、喷锚支护施工36（一）、施工准备36（四）、铺设钢筋网格37（五）、喷射混凝土375、钢花管土钉施工方案38（三）、注浆38（四）、锁紧钢花管土钉39（六）、特殊工艺关键控制点控制406、木桩施工方案41（一）、施工工艺流程41（二）、施工准备41（三）、施工方法417、基坑监测施工方案41、基坑数据达到监测报警值的累计值；43附图：变形监测点平面布置图。（见次页附图）43五、质量保证措施441、质量保证措施442、质量控制要求443、质量检测控制45（1）、原材料检测45（2）、主要检测试验措施454、六、安全文明施工保证措施461、安全保证措施46（2）、做好施工现场的安全布置46（4）、施工用电安全：47主要安全隐患防治表482、文明施工措施48（1）文明施工监控系统图482 施工管理措施493 工地围蔽494 振动、噪音控制497 路况维护505、安排专人清扫施工现场附近的道路，50七、深基坑应急救援预案511、应急预案的方针与原则522、应急响应组织管理52（一）、应急响应组织机构52（二）、应急响应小组职责533、应急资源储备554、应急演练计划565、应急响应56应急事故发生处理流程图576、突发事件应急预案58（1）、接警与通知58（2）、指挥与控制58（3）、紧急救援的一般原5、则58（4）、急救知识与技术59（5）、通讯方式59（6）、警戒与治安59（7）、人群疏散与安置59（8）、现场恢复59（9）、预案管理与评审改进597、各种可能紧急情况抢险预案59（1）、土方开挖至基底防治措施59（2）、降水应急响应处理措施60（3）、基坑应急响应处理措施60（4）、灾害性天气应急响应处理措施64- 4 -一、编制依据1、编制说明为更好地指导xx项目深基坑工程的施工，特编写本方案，以便快速、高效、安全、经济地完成本工程的施工生产任务。2、编制依据（1）、相关技术文件序号文件名备注1xx项目设计图纸甲方提供2xxxx基坑支护设计方案图3xxxx岩土工程勘察报告（详细勘察）4本6、工程原始地形地貌（2） 、参考规范序号文件名备注1建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)2建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)3岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:2005)4混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5工程测量规范(GB5006-2007)6建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）8建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)9供水管井技术规范（GB50296-99）10钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）12建筑工程施7、工质量验收统一标准（GBJ503002011）13混凝土质量控制标准（GB501642011）14建筑施工安全检查标准（JGJ592011）15锚杆喷射混凝土支护技术规程（GB50086-2001）16建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）17建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）18建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）19建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）20危险性较大的分项分部工程安全管理办法（建设部【2009】87号）21建设工程质量管理条例（第279号令）二、工程概况1、工程简介 项目名称：xx（1）、拟建项目建筑主体为9栋22258、F住宅楼、西南侧配设有12F公建裙楼以及1栋2F会所，设二层整体地下室。（2）、基坑规模：基坑围护周长为722m，围护面积为20136。支护结构使用期限为12个月。该项目0.00相当于秀英高程的10.60m，现地坪相对标高为-0.40m、-1.60m、-3.00m，条形基础底标高-10.40m，基坑开挖深度7.40m、8.80m、10.00m。（3）、周边环境：拟建场地地形开阔，地势略有起伏，南低北高。除了南侧为规划路及待建用地，其他三侧均为市政道路。其中：建筑物地下室外墙北侧距离用地红线约19.9m，距离长滨西四街约35.2m，相对于深基坑放坡支护具有较理想的施工条件以及能较稳定的确保基坑的9、安全性；东侧距离用地红线约9.86m，距离长滨四路约18m；南侧为待建市政道路以及待建建筑，现场地均为空地，建筑物地下室外墙距离用地红线约9.2m；西侧距离用地红线约8.5m，距离长滨五路约24m；总体来说，场地较宽敞，具备放坡空间。（详见次页附图：基坑周边环境分析图。）（4）、场地东侧、北侧、西侧分布下水管、电信管、电力管，均在红线外。652、工程地质和水文地质条件 （1）工程地质： 场地揭露的岩土层均为第四系岩土层，分别为全新统海相沉积层（Q4m）、中更新统火成岩（Q2）及其残积层（Qel）、中更新统海相沉积层（Q2m）以及下更新统海相沉积层（Q1m），具体分为8个工程地质单元层，其岩性特10、征分述如下： 第层，中砂（Q4m）：黄、灰黄色，稍湿饱和，松散稍密，石英质，亚圆形，以中砂粒为主、次为细砂及粗砂，粘粒含量约3%。该层分布于全场地，层厚2.107.60m。 第层，淤泥质粉质粘土（Q4m）：灰黑、灰色，流塑软塑，切面有光泽，含有朽木以及局部含中细砂。该层主要分布于东面场地，层厚0.507.00m，层顶埋深2.707.60m，层底标高-5.414.87m。 第层，粉质粘土（Qel）：黄褐、灰黄、浅灰色，可塑，切面稍有光泽，属玄武岩残积土，局部含强风化碎块和中风化孤石（ZK45及ZK52钻孔中有揭露）。该层分布于场地大部分区域，层厚0.507.30m，层顶埋深2.107.80m，层11、底标高-1.736.41m。 第层，强风化玄武岩（Q2）：灰褐、灰色，结构大部分破坏，矿物成分显著变化，裂隙很发育，岩芯呈团块碎块状。该层分布于场地局部区域，层厚0.303.40m，层顶埋深3.8011.20m，层底标高-4.504.71m。 第层，中风化玄武岩（Q2）：灰色，主要矿物成分为辉石和基性斜长石，隐晶质结构，气孔致密状构造，裂隙较发育，岩芯较完整、局部破碎，呈短柱状为主，长度为380cm，RQD=5090。该层分布于全场地，揭露最小厚度为3.00m，揭穿层厚4.2013.70m，层顶埋深4.5013.20m，揭穿层底标高-12.42-6.80m。 第层，粉质粘土（Qel）：黄褐、灰12、褐色，可塑硬塑（野外鉴别），切面稍有光泽，属凝灰岩残积土，夹层状强风化凝灰岩和风化砂砾。该层高层住宅楼深钻孔中揭露，层厚0.505.70m，层顶埋深15.2019.90m，层底标高-15.89-8.74m。 第层，粗砂（Q2m）：黄褐、灰白、灰褐色等，饱和，中密，石英质，亚圆形，以粗砂粒为主、次为中砂及砾砂，粘粒含量约515%。该层高层住宅楼深钻孔中揭露，层厚1.909.50m，层顶埋深16.0022.50m，层底标高-20.29-14.53m。第层，粉质粘土（Q1m）：灰色，可塑硬塑，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，局部夹贝壳砂薄层。该层高层住宅楼深钻孔中揭露，揭露层厚17.5042.013、0m，层顶埋深22.8027.50m。岩土层承载力特征值压缩模量重度直剪快剪三轴（UU）天然休止角砂土渗透系数粘聚力内摩擦角粘聚力内摩擦角水上水下fak(kPa)Es1-2（MPa）（kN/m3）Ck（kPa）k()Ck（kPa）k()()()k（cm/s）中砂1304.5*19.0*5.0*25.0*/34.028.02.1310-2淤泥质粉质粘土702.8616.513.17.86.023.93/粉质粘土1405.1018.026.312.6/强风化玄武岩300/20.5*/中风化玄武岩气孔状1500/24.0*/致密状5000/26.0*/粉质粘土1806.1020.027.716.5/14、粗砂2008.00*19.5*10.0*35.0*/粉质粘土2207.0818.633.018.7/注： “*”为经验值；C、值取标准值；其它参数取平均值。地基土设计参数建议值（2）水文地质：场地地下水主要赋存于中砂、强风化玄武岩、中风化玄武岩及粗砂中，为孔隙潜水、基岩裂隙潜水，其中残积土层及粉质粘土属相对隔水层，具微弱透水性，、及岩土层均属强透水层。地下水补给来源于大气降水、侧向迳流和层间渗透，主要排泄为人工开采和侧向迳流排泄。 地下水稳定水位埋深为1.004.50m（标高为5.526.00m）。水位埋深受季节性影响而变化，地下水水位年变化幅度约1.50m。试验方法单孔完整井稳定流降深法试验15、日期2013.1.28地下水稳定埋深（m）1.00稳定流量Q(m3/h)5.0含水层厚度H（m）4.80稳定降深Sw（m）1.50单孔半径rw（m）0.08影响半径R（m）28.21涌水量Q（L/s）1.39单位涌水量q(L/sm)0.927渗透系数计算公式K= 0.732Q/(Sw) lg(R/rw)R=2Sw渗透系数k(cm/s)2.1310-2注：抽水试验引用水利水电工程钻孔抽水试验规程（SL320-2005）附录B中潜水完整孔公式。3、基坑支护结构设计概况基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数1.0。基坑开挖深度范围内主要土层：中砂（松散稍密）、淤泥质粉质粘土（流塑软塑）、粉质粘土（可塑）16、强风化玄武岩、中风化玄武岩。对基坑开挖有影响的地下水主要为赋存于中砂的孔隙潜水以及强风化玄武岩、中风化玄武岩的基岩裂隙潜。西侧与南侧中部淤泥质粉质粘土较厚，是本次施工的难点。根据基坑开挖深度以及支护结构的不同，基坑支护工程共分为6个支护剖面，设计概况简述如下：（1） 、1-1支护剖面（AB段）：现地坪自然标高为-0.40m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为10.00m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度3.5m，放坡坡度1:0.5，两排9m长水平间距1.5m注浆钢花管进行锚固，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度4.3m，17、放坡坡度1:0.8，两排水平间距1.5m注浆钢花管进行锚固，上排长度9.0m，下排长度6.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；剩余2.20m高度范围内中风化玄武岩采用直壁开挖，机械剔除。（2） 、2-2支护剖面（BC段）：现地坪自然标高为-0.40m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为10.00m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度3.5m，放坡坡度1:0.5，两排间距1.2m注浆钢花管进行锚固，上排长度12.0m，下排长度9.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度6.5m，放坡坡度1:0.818、，三排水平间距1.2m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：12.0m、9.0m、6.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网。（3） 、3-3支护剖面（CD/EF段）：现地坪自然标高为-1.60m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为8.8m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度3.5m，放坡坡度1:0.5，三排间距1.0m注浆钢花管进行锚固，长度均为18.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度5.3m，放坡坡度1:0.8，五排水平间距1.0m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：18.0m、1819、.0m、18.0m、18.0m、12.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网。另在距离坡顶1.75m处施工三排500350水泥土搅拌桩作为重力挡土墙，桩长7.50m，施工至岩面，对4.40m厚度的淤泥质粉质粘土进行围挡。（4） 、4-4支护剖面（DE段）：现地坪自然标高为-1.60m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为8.8m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡采用两级放坡：一级放坡高度2.5m，放坡坡度1:0.5，两排间距1.0m注浆钢花管进行锚固，长度均为12.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；二级放坡高度4.7m，放坡坡度120、:1，两排水平间距1.0m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为：12.0m、9.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网。另在距离坡顶1.25m处施工两排500350水泥土搅拌桩作为重力挡土墙，桩长4.70m，施工至岩面，对3.10m厚度的淤泥质粉质粘土进行围挡；剩余1.60m高度范围内中风化玄武岩采用直壁开挖，机械剔除。（5） 、5-5支护剖面（FG/HA段）：现地坪自然标高为-3.00m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为7.4m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡高度5.0m，放坡坡度1:0.6，三排水平间距1.20m注浆钢花管进行锚固，从上至下长度分别为21、：9.0m、9.0m、6.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；剩余2.40m高度范围内中风化玄武岩采用直壁开挖，机械剔除。（6） 、6-6支护剖面（GH段）：现地坪自然标高为-3.00m，基坑底面标高为-10.40m，基坑开挖深度为7.4m。采用放坡+锚杆的支护方式，放坡高度7.4m，放坡坡度1:1，七排水平间距1.0m注浆钢花管进行锚固，长度均为16.0m，坡面喷射80mm厚C20混凝土，内置8150*150钢筋网；坡顶处施工两排500350水泥土搅拌桩作为重力挡土墙，桩长8.2m，施工至岩面，对5.60厚度的淤泥质粉质粘土进行围挡；坡脚处进行压木桩处理，木桩尾22、径80mm，长度3.0m，间距0.3m。4、基坑降排水设计概况 本工程采用轻型井点结合坑内明排的方案治理地下水和施工期间的大气降水，确保桩基础和地下室工程正常施工。轻型井点管长4-6.5m，间距1.2m，井点管深度视现场地层分布而定，施工至中风化玄武岩岩面，每8根井点管配一台自吸清水泵，坡顶设排水主管经沉砂池沉淀后排往市政管网。（1）、可根据降水实际情况在坡脚增设二级轻型井点或增加管井降水井及临时集排水井（坑）方式疏干排水。（2）、疏干排水工作应在基坑隔水帷幕完工后进行，必须在土方开挖施工前7d进行，且应保持连续降排水,直至地下室回填止。（3）、本方案采用轻型井点疏干坑内地下水，并结合土方开挖23、顺序、进度，临时动态式设置集排水坑抽排坑内积水。5、基坑周边使用条件（1）使用条件：基坑北侧围墙边8m范围内为生活区，西侧与东侧未使用，南侧围墙外空地上拟作材料堆场以及加工场地。如下图所示：（2） 地面超载取值：除设计允许外，距基坑边3m范围内不得堆载，3m外不得超过10kPa，不得有超载车辆在基坑边通行。市政规划路荷载取值：q=25kPa。三、施工部署1、施工目标（1）工期目标：在施工过程中如有特殊情况我司将会在现有施工组织设计的基础上结合实际变化情况进行有针对性的调整和细化，根据计划合理安排各工序的施工顺序，并按计划和实际需要投入足够的人力和机械设备，确保本工程工期110天内按期完工。（224、）质量目标：本工程的质量目标为合格工程；工程合格率100%。（3）环保与文明施工目标：施工现场按xx市文明安全工地标准及业主的要求进行布置和管理，做到环保、文明施工。（4）安全生产目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在12以下,争创“安全样板工程”。2、施工区域划分（1）、施工平面分区：按照不同的地质条件、施工要求以及建筑物类别的不同把基坑分成14个平面分区，依次为施工一区、施工二区、施工三区施工十四区。（2）、施工竖向分区：基坑开挖范围主要为、层，基坑开挖范围内土层主要为中25、砂层、淤泥质粉质粘土层、粉质粘土层、强风化玄武岩层及中风化玄武岩层。主要分为两个阶段进行开挖：第一施工段土质为砂土、强风化土、烂泥和中风化孤石总量约16.7万m3，分两次开挖到位运出场外，第一次开挖沙层，第二次开挖强风化土、烂泥和中风化孤石。第二施工段土质全部为中风化玄武岩；岩石和块石采用炮机凿打，挖机装车外运。附图：施工区域划分平面布置图。（见次页）3、施工准备（1）、现场准备工作、在雨季来临前做好基坑周边排水系统的疏通及完善工作，便于抽排坑内积水。、土方大开挖前作好相关城市管理部门工作，保证土方开挖顺利进行。（2）、技术准备、开挖前完成土方开挖三级技术交底，即技术负责人主管工长施工班组长。26、交底以书面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。、编制工程施工计量管理制度，配置本工程所需的计量、测量、试验等器具计划。、按照地下室结构施工图纸，进行基坑开挖基底标高、定位的详细深化设计，确保现场施工的准确性，防止超挖或漏挖。4、施工进度计划（1）、机械设备计划为确保土方开挖及基坑支护顺利按照计划进行，结合工程的特点及工程要求，我司将根据施工需要和现场进度情况及时安排各种机械设备的进场。相关物资根据现场实际进度分批进场。序号名称型号规格数量(台/套)备注1挖掘机卡特320C型1.2m38台土石方开挖、土方回填2小型挖掘机卡特0.3m32台配合清底3后八轮运输27、车东风10m315台土石方场内场外运输4铲车2台土石方铲运5混凝土喷射机HP62台喷锚支护施工6潜孔钻机-2台钢花管施工7空压机13m2台喷锚支护施工8柴油发电机150KW1抽水、照明、喷射机动力备用9高压水枪-2台冲洗出门车辆10潜水泵3kw或1.1kw16台抽排水用11水准仪苏光DSZ31台标高测定12全站仪索佳SET220K1台测量放线13电焊机-2台焊接14HM960破碎锤-4台凿打岩石15搅拌桩机中铁机械2台施工止水桩16注浆泵1502台钢花管注浆（2） 、主要工程量序号分项工程名称工程量（暂定）单位备注180厚喷射混凝土护坡8322.55 2500搅拌桩14495.71 m348注28、浆钢花管13654.00 m4216加强筋2686.00 m5轻型井点700.00 根6315PVC管720.00 m7沉砂池8.00 个8排水沟668.00 m9集水坑34.00 个（3）、主要材料计划序号材料名称数量（暂定）单位备注18钢筋45 吨216钢筋6吨3水泥1000 吨4钢管15000 m5角钢120m632PVC管770.00 根750PVC管2000m8315PVC管720.00 m9灰砂砖80000 块（4） 、施工工艺部署（4）施工进度计划（5）劳动力计划依据施工进度计划安排，本工程土方开挖过程中同时涉及爆破、基坑支护等工作，主要劳动力投入详见下表。序号工种人数工作内容129、电工2基坑抽水、照明管理2反铲司机6土石方开挖、土方回填3自卸汽车司机15土方现场转运、淤泥石块外运4炮机司机8石方凿打5基坑喷护、钢花管打桩工30含支护管理人员6架子工10基坑临边防护等安全措施施工7抽水工4基坑积水抽排 （6）材料检验计划、钢材、水泥等原材料、成品及半成品材料、试块的试验按国家有关规范执行。、土钉墙的喷射混凝土面层喷射混凝土的现场试块强度试验，每500m喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。、止水搅拌桩采用钻芯法检测桩长、桩身完整性，检测数量为总数的2%，检测点的数量不少于3处，坑内水疏干时，通过观测观测井和开挖时坑壁止水帷幕渗水观察，对止水效果观测。30、以上设计说明未尽事宜，参照建筑基坑技术规程（JGJ120-2012）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）等相关要求执行。（7）管理人员组织（6）施工用水、用电计划、施工用电根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005），本基坑支护工程用电分析，根据施工现场平面图机械布置及现场照明和办公区用电，考虑而设计。本供电系统采用三相五线制，三级配电，二级保护，工作接零、保护接零分别使用。使用五芯电缆，实行三级配电，二级保护，一机一闸一箱一漏一锁。其中三级保护其漏电电流和保护系数:分箱100mA 、0.3s，开关箱3031、mA、0.1s。（潮湿场所15mA 、0.1s）。根据施工现场用电布置情况，业主提供1台1000KVA的变压器及总配电箱安装在北面围墙内，根据现场机械用电情况，分别在基坑的东南西北四个方向设置8个二级电箱，若干三级电箱。现场备用1台150KW柴油发电机，计划在北面围墙内，紧邻变压器旁，这样即可充分利用现场有限场地。从分配电箱到每个用电设备开关箱，这样布设即可达到二级保护。（具体布置详见现场施工用水、用电线路布置平面图附后）。由于工期紧张，机械设备实行昼夜不间断作业，施工现场照明主要是每台机械设备配置的碘钨灯及行灯来完成。主要机具、设备配备用电量统计表序号设备名称规格(型号)数量(台)单机功率(32、KW)总功率(KW)备注1空压机13m270140现场2搅拌桩机中铁256112现场3注浆泵150型21530现场4喷锚机转子型27.515现场5潜孔钻机开山牌2柴动/现场6交流弧焊机南工牌21122现场7潜水泵凌霄牌163.048现场8设备总功率367KW9照明合计36710%=36.7KW10用电总计403.7KW、施工用水业主现场北面提供2个110自来水接驳点，根据现场需要在南面设置一个蓄水池，基坑东南西北四个方向设置8个供水点。（具体布置详见现场施工用水、用电线路布置平面图附后）。现场主要用水机械为搅拌桩机、喷锚机和注浆泵，现场提供水源足够使用。现场施工用水、用电线路布置平面图四、施工33、工艺技术1、土石方开挖施工方案（1）主要工作量：序号项目名称单位工程量备注1土方开挖（机械开挖、外运）m3167656.362岩石开挖（机械凿石、外运）m336108.33（2）施工方法：1）、施工顺序如下：土方：定位放线基坑防护土方开挖渣土外运（道路清扫、冲洗）弃渣场弃土、平场。石方：定位放线清表破碎锤破碎石方挖机挖成堆破碎锤再破碎石方挖机再挖成堆装车运走弃渣场弃土、平场。2）、土石方开挖方式及要求本工程基坑选用机械开挖。土方开挖的基底标高与设计一致。基坑土方开挖以“大基坑小开挖”为原则，应分层、分段、对称、均衡进行。、开挖工作面：桩护壁外预留1000mm做为基础施工工作面。、开挖深度：机械34、开挖至相对标高-9.80m。、挖土机从基坑的端头由中部往东西两头以倒退行驶的方法进行开挖。（详见次页土方开挖平面示意图）自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，土方开挖每层分段开挖长度不得超过30m。、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。、夜间挖土时在坑边设红灯警示，同时安排好场地照明。、基坑护栏：基坑坑边设置护栏，高1.5m，立杆间距2.5m，下扫地横杆距地0.5m，上横杆与下横杆间距为1.0m。护栏上悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2 米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35 。、施工通道：根据场地情况设置。、基坑边护支护边坡支护采用483.0钢管进行支护。3）35、弃土位置：弃土位置为场地外的弃土场，具体由土方单位决定。4）、施工工艺机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套密封自卸汽车等进行土方开挖和运输，具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。考虑到采用爆破施工会对周边居民房屋有一定的影响和损坏，为了避免在基坑石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该基坑石方开挖施工采用液压式炮头机破碎石方，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。、 主要机具设备本机械化挖土工程主要机具设备有：挖掘机、液压式炮头机以及配套自卸汽车；、 作业条件A、场地已由建设单位负责清除挖方区域内所有障碍物，如架空高压线、照明线、通讯36、线路等。B、制定好基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、边坡支护、基坑防护等方案。C、 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。D、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。E、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使其处于良好的工作状态。F、按xx市相关要求，车辆采用密闭式运输车辆，进出口处应设置水冲洗设施，以防泥土污染城市37、道路，冲洗下来的污水应排入专门设置的污水坑，待泥水沉清后排入下水道。G、运渣沿途派清洁工人清扫道路，并每天租用市政4000L洒水车洒水二次进行路面清洗。、土方施工操作工艺A、挖掘机作业时采用沟端开挖和沟侧开挖方法。运土汽车布置于挖掘机的一侧，以减少回转角度，提高生产率。B、自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3-5 倍。C、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为8% ，修坡以厘米作限制差误。D、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用38、基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。E、机械开挖由深而浅，基底应预留一层300mm 厚，基础梁基槽采用人工挖槽清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。、石方施工操作工艺A、根据测量精确放样出的边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。B、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工39、时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。C、利用挖机挖成堆，整理成形，利用破碎锤再破碎石方，再利用挖机挖成堆。D、破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。E、破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。F、破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。（3）、质量标准基底标高及土质必须符合设计要求，预留基础梁土层40、厚度，采用人工开挖，严禁超挖。（4）、成品保护1）、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2）、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边距超挖。3）、基坑开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。（5）、安全措施、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部铺设建筑垃圾、卵砂、道渣垫道，防止作业时下陷。、机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。、2台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；41、挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土地任何人都不得停留在装土车上。、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4-6m（110-220kv 时）。、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。42、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。、基坑三方设置1.5m 高安全防护护栏，并要设置一定数量临时上下楼梯。（6）、施工注意事项、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。、做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。 、不得在液压缸的活塞杆全伸或全43、缩状况下操作破碎器。、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。 、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。 、液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。2、基坑降水施工方案（一）、施工准备 (1)44、 材料准备、井点管用直径32mmPVC给水管，下端为长0.5m的同直径钻有10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。、连接管：用直径50mmPVC给水管、5032三通接头，每1.2m一个。、集水总管：用直径315mmPV C给水管带接头。、滤料：粗砂，含泥量小于1%。 (2) 机械准备主要有真空泵轻型井点，设备组成规格及技术性能见下表:真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能名称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型（W3型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/45、min离心式水泵2台B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kw，转速2900r/min水泵机组配件1套井点管直径32mm，集水总管直径315mm，每节长1.6-4.0m，每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm1300mm1600mm，机组重1500kg（二）、施工方法（1）、井点管埋设、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。、将简易井架移到井点位置46、，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点47、管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。B、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。C、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm长，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。D、井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。（2）、冲洗井管将153048、mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。（3）、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。（4）、检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常49、，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。（5）、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机2d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水2-3d后开挖。（三）、施工注意事项、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。、在正式开工前，由电工及50、时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。 、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。 、在抽水过程中，51、特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。 、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。 、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。 、主干管流水坡度流向水泵方向。 、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。（四）、质量标准、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头52、中心，应保持在一条直线上。、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。、各组井点系统的真空度应保持在55.366.7kPa，压力应保持在0.16MPa。降水与排水施工质量检验标准（五）、成品保护、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。（六） 、排水沟、集水井（1）、排水沟、截水沟、集水井可采用灰砂砖,M1053、砂浆砌筑，1:1水泥砂浆抹灰。（2）、排水沟、集水井的设置地点根据现场条件可稍微进行调整，基坑排水应经沉淀后统一接入市政(雨水)排水体系中。3、水泥土搅拌桩施工方案（一）、施工机具选用中铁工程机械研究设计院生产制造的PH-5A型搅拌桩机，该套设备总功率数为75KW，每台机提供100KW.380V即满足施工用电。（二）、操作要点、场地平整：采用挖掘机和推土机清理场地内的表土及植物根系和挖除淤泥按要求填土石方砂或填土，用铲车进行整平。、测量放样：由测量工程师事先在已整平好的场地上，根据搅拌桩桩位布置图对各桩位进行定位，并作出明确标示。、钻机定位：搅拌桩采用PH-5A型钻机施工，钻机就位后，调校和测54、量钻机钻台的水平度和钻杆垂直度，使钻杆中心对准钻位。、制备水泥浆：待桩机调试正常一切准备就续后，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中，在施工压浆时不允许发生断浆现象；、预搅下沉：启动电机，使钻杆匀速下沉。下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A；、喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转搅拌钻头，同时严格按照设计确定的搅拌下沉、提升速度，机头下沉速度0.8米/分,机头提升速度提升速度0.6米/分控制重复搅拌的下沉和提升速度。、移位：将深层搅拌机移位，重复16步骤，进行下一根桩的施工。、工艺流程图：（见55、附图）搅拌桩工艺流程图平整施工场地测量放线钻机就位调整垂直度制备水泥浆钻杆下沉、成孔提升喷浆搅拌泵浆机送水泥浆关闭泵浆机重复搅拌下沉重复提升喷浆搅拌工移位进行下根桩施工施工程序示意如下图所示。钻孔钻机钻架钻杆钻头成桩现地面施工桩顶标高桩底标高搅拌桩施工程序示意图（三）、施工组织1）、人员每台搅拌桩设备组建一个施工班组，每班组由6人组成，具体分工见下表：操作人员分工序号工种人数工 作 内 容1班长1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍2操作员1按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号3司泵1统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道4上料工1将56、加固料送入蓄浆池内，保证施工连续5发电工1负责机器设备的安装和安全使用6记录员1负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作 2）、材料采用水泥等作为加固料，其质量规格符合设计要求。 (1)、水泥水泥采用设计要求并由业主指定供应的PC 32.5复合硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。对非免检厂生产的水泥，分批提供有关标号、安定性等试验报告，水泥掺入比为15%。(2)、施工实际使用的固化剂必须通过室内试验的检验，符合设计要求后方能使用。(3)、成桩试验在搅拌桩进行大量施工前，必须进行成桩试验，试验达到下列要求，并取得技术参数。、满足喷入量的各种技术参数，包括钻57、进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等；、确定搅拌的均匀性；、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施；、根据地层、地质情况确定复喷范围。成桩工艺性试验桩数不小于5根。3）、施工机械水龙头及钻具井架转盘步履底座电器系统液压操纵台变速箱及其操作系统加减压系统根据本标段施工特点，搅拌桩的施工机械采用国产PH-5A型搅拌机2台。机械大样如下图：（四）、搅拌桩施工常遇到的问题（故障）及排除方法故障产生原因排除与防治卡钻通过含水量过低或板结坚硬的土层，或局部遇到障碍物停止钻进，查清原因，并采取下列措施：实行慢速钻进；提出钻头，改进钻头；如位置较浅，可用其它方法疏松土层后再钻；如提升钻58、杆时卡钻，则暂停喷浆，待正常后再复喷喷浆不畅或堵塞输浆管道连接部分密封不严，造成漏浆或浆液不足、压力降低；水泥吸潮结块或喷浆口粘结变小；固化料中含有杂物或大颗粒；部分地层渗透性不良检查注浆泵运行情况，调整压力，处理输浆管的密封不严，确保正常输浆；改用合格水泥，提出钻头清理喷嘴；清除固化料中的杂物和大颗粒，或改用符合要求的固化料；喷浆不畅时，操纵喷浆阀门由关到开，由开到关，反复多次桩体疏松土层含水量偏低，固化剂与原状土的固结程度差；遇到松散杂填土层，造成浆体流失，使桩体达不到原有的含浆量；喷浆不足，使桩体达不到原有的含浆量对局部土层含水量过低，在确保质量前提下，可向土层适当注水； 二次钻进，复喷59、一次浆液；检查输浆管路，提高喷浆数量断桩水泥潮湿结块或其它异物堵塞管路，造成供浆中断；管道漏浆或供浆不足，造成喷浆量中断；钻头喷浆孔磨损、堵塞，造成喷浆中断；先提钻后喷浆或提钻速度过快，造成喷浆中断；贮浆池中浆已用完，喷浆中断水泥或石灰妥善保管，防止受潮，固化料用前要过筛，确保合乎要求的浆料进入贮浆罐；经常检查管道，确保输浆畅通；喷浆计量要准备，供浆要满足要求；提升钻杆前要先喷浆12min后均匀搅拌提升；钻头或输浆管道堵塞，立即停钻清理；对已断浆桩应将上部断桩打除后，已水泥沙浆补桩或在邻位补桩空心桩土壤含水量过高，使得浆液喷出后不能被土颗粒吸附，造成喷浆远射，四周桩体强度高，中部为土芯，形成空60、心桩当土层含水量低于60%时，采用钻孔时适当喷浆桩体强度不均钻杆提升速度不均，使得喷入土层的灰量忽多忽少；输浆管道轻微堵塞，造成压力不稳，浆流量时高时低，使得喷浆不均；遇局部松土层漏浆造成喷浆不均；遇粘土搅拌不开，喷浆量难以控制；供浆压力不稳或贮灰罐与喷射管存在气压差控制提钻速度，确保均匀提升，均匀喷浆、均匀搅拌；经常检查计量称，保证计量准确；经常检查输浆管路的喷浆量和供浆压力，确保平稳送浆；遇松软土层或粘土层调整输出转速，保证钻杆的适应性，使喷浆均匀；调整注浆泵机的压力，确保压力稳定漏桩搅拌桩未编号，或施工中未按桩号逐根成桩；对所有桩位确定后未作明显的标记，或桩位标记被土掩埋；未设专职人员标61、记桩位和桩号逐桩编号，成桩过程中逐排逐号前进；桩位作明显标记，并注意施工中不得损坏；设专职人员作施工记录，认真记录施工桩号、桩长、喷浆量等技术数据，并为钻机移位提前指导；对已漏桩予以及时补好（五）、质量控制搅拌桩施工根据成桩试验研究的技术参数进行，操作人员随时记录压力、粉浆量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化，并满足下列要求：(1)、严格控制喷浆标高和停喷标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；(2)、如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，必须复打，复打时重叠段大于1m；(3)、施工机具设备的浆体发送器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量。严禁无计量62、装置的浆液发送器投入使用；贮浆池容量不小于一根桩的用灰量加50kg/m；当贮浆量不足时，不得对下一根桩开始施工；钻头直径的磨损量不得大于1cm；(4)、控制重复搅拌时的提升和下沉速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌；(5)、搅拌桩施工允许偏差符合下表规定。搅拌桩施工允许偏差：项次项 目单位允许偏差检查方法和频率1桩距cm2抽查2%2桩径mm不小于设计抽查2%3桩长cm不小于设计查施工记录4竖直度%0.5查施工记录5单桩喷浆量%不小于设计查施工记录6强度MPa不小于设计抽查5%（六）、质量保证措施(1)、开工前及时进行土样试验、加固料试验和水泥土比例试验，确定每米的喷浆量，做35根工63、艺性试验桩，以掌握该施工场所的各种制桩技术参数，如含浆量、钻进速度钻杆提升速度等，试验结果经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底。(2)、施工中根据工程要求召开质量专题会议，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。(3)、控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。(4)、随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。(5)、选取一定数量的桩体开挖，检查桩体外观质量、搭接质量和整体性。4、挂网、喷锚支护施工（一）、施工准备 、在施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，并64、进行材料性能、砼配合比试验。、施工前，各种机械设备以及水管路、电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。（二）、施工主要机具序号机具名称型号生产能力数量用 途1砼搅拌机J1-2504m3/小时2台搅拌干料2空压机开山牌13m3/分2台供8kg/cm2压风3砼喷射机转子式34m3/小时2台喷射砼4手推车2台运料5配电箱90KW3台施工供电6水准仪南京1台测量开挖标高7全站仪苏州1台测量开挖边线8潜水泵污水泵 2台排除施工污水（三）、施工工艺施工工艺：修整边坡铺设钢筋网短筋固网喷射混凝土浇水养护（四）、铺设钢筋网格 、基坑放坡开挖段铺设钢筋网格：基本网格为8150150mm。 、开挖面施工作业65、面采取分层分面铺设钢筋，钢筋网之间先用扎丝固定。、钢筋网随护坡面铺设，但距护坡面不小于2厘米，网片下设置砂浆垫块。（五）、喷射混凝土 、清理受喷坡面，埋设好控制喷层厚度的标志。 、采用PC 32.5复合硅酸盐水泥，喷射混凝土的配合比：水泥：砂：石=1：2：2.5。 、混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；速凝剂的掺加量视地质条件和地下含水量而定，通常为水泥重量的3%左右。 、喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内按自下而上顺序喷射。 、喷射混凝土时喷头和受喷面保持垂直，保持一米左右距离；喷手应控制好水灰比，保持喷射面平整，湿润光泽，无干斑或流淌现象。、混凝土喷层厚度控制在8厘米左右。5、66、钢花管土钉施工方案（一）、工艺流程施工准备位置定位开孔器开孔打入钢管注 浆焊接加强筋喷射砼护面（二）、钢花管土钉成孔钢花管土钉制作与要求：钢花管土钉采用开孔器在搅拌桩开孔，潜孔锤结合冲击器击入方式成孔。钢花管土钉制作：（1)、钢花管土钉杆体直径按设计要求，采用48钢花管，焊有L25倒刺。（2）、钢管接头采用216钢筋绑焊，焊接长度20厘米。（3） 、沿土钉轴线方向每隔1.5米设置直径6mm注浆孔眼。（三）、注浆（1）、注浆水泥采用复合硅酸盐水泥，标号为PC 32.5。（2）、注浆液配合（质量）比根据设置要求规定，水灰比0.450.55的水泥浆，水泥浆的配合比要准确、均匀。（3）、注浆压力0.567、Mpa以上。（4）、钢花管土钉采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。（5）、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。（6）、浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。（7）、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。（8）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。（9）、一次注浆待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。（10）68、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录。（四）、锁紧钢花管土钉横向焊接两根16钢筋连接钢花管，与挂网钢筋绑扎结实。（五）、质量标准（1）、主控项目 、锚杆工程所用原材料，钢材、水泥浆、水泥砂浆强度等级，必须符合设计要求，锚具应有出厂合格证和试验报告。 、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 、锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90的要求）。、锚杆的张拉、锁定和防锈处理，必须符合设计和施工规范的要求。、土层锚杆的试验和监测，必须符合设计和施工规范的规定。（2）、一般项目 、水泥砂浆必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。、进行69、张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。、进行基本试验时，所施加最大试验荷载，不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。、基本试验所得的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。 土层锚杆及土钉墙施工质量检验标准（六）、特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控制措施1机具确定根据设计要求，地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。2钻进在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂缩颈和等各种通病的70、出现，一旦发现孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具3锚杆安装锚杆安装应按设计要求，正确组装，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。4灌浆锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做至搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态（七）、质量记录 、隐蔽工程记录、土层锚杆及土钉墙施工记录、水泥出厂质量证明书及复试报告、砂试验报告、水泥砂浆配比通知单、检验批质量验收记录6、木桩施工方案（一）、施工工艺流程 测量放线挖、填工作面 桩位放样 压入木桩（二）、施工准备、桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆； 、小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层； 、待准备好总桩数71、 80 以上的桩时，调入挖掘机施打，避免挖掘机待桩窝工； 、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备； （三）、施工方法 、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，必须由基底四周往内圈施打。 、选择正确桩长的木麻黄桩，并扶正木桩； 、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； 、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； 、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。7、基坑监测施工方案 根据基坑周边的环境情况及开挖深度，为保证基坑施工的顺利进行，必须做好监测工作，应委托第三方监测。施工单位应对水平、竖向位移及水位进行自测。（1）、基坑工程监测72、依照建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）执行，监测项目见下表1。基坑类别监测项目二级边坡顶部水平位移边坡顶部竖向位移地下水位周边地表竖向位移周边管线变形（2）、基坑及支护结构监测报警值见表2，建筑基坑工程周边环境监测报警值见表2。表2 基坑及支护结构监测报警值序号监测内容基坑等级报警值(mm)累计值(mm)变化速率（mm/d）1坡顶水平位移二级55102坡顶竖向位移5063基坑周边地表竖向位移555表3 建筑基坑工程周边环境监测报警值序号监测项目累计值（mm）变化速率（mm/d）1地下水位变化10005002管道位移刚性管道2543柔性管道2034裂缝宽度地表10持续发展（3）73、 、监测频率：基坑开始开挖直到至设计坑底标高面以后的15d内，每天不少于2次，以后直至基坑回填为止每天不少于1次，如遇雨天等不良影响时应加密监测频率。（4）、当出现下列情况之一时，必须立即报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施：、基坑数据达到监测报警值的累计值；、基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；、周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。、根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。未尽事宜按建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）执行。附74、图：变形监测点平面布置图。（见次页附图）五、质量保证措施1、质量保证措施认真抓好质量管理教育，提高全体施工人员的质量意识。建立健全企业职工岗前培训制度，提高职工工作素质。建立健全质量奖罚制度,做到质量与效益挂钩。组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。施工前要进行三级（技术负责人工长班组长作业人员）技术交底工作。严格执行“三检制”。施工员、质检员必须现场跟班作业，施工前应正式通知试验员做好取样的准备工作。2、质量控制要求（1）、严格控制边坡喷护钢筋网片绑扎质量，检查泄水管安装是否到位。基坑边坡喷护前先将基层湿润，防止喷射混凝土中水分被干土吸干后达不到设计强度。喷射完75、成后每天进行洒水养护。（2）、施工前，要对原材料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检查，必须由总包单位认可后，并且满足设计要求方可采购，所采购的材料，符合设计和规范要求，并附有产品合格，不符合国家规范要求的材料，决不允许在施工中使用，清离现场。（3）、人工修整拍实边坡，防止喷射混凝土面层与基层空鼓脱落，基坑上口须带线修整顺直，确保基坑形象。（4）、混凝土喷射前须通知建设、监理、总包等相关单位进行验收，经检查确认钢筋、连接等符合设计要求后，方可进行混凝土喷射。 （5）、钢筋网片搭接长度须大于35d，不得露筋、干裂、鼓胀等。（6）、混凝土面层喷射后应加强养护，坚持每天洒水养护，且不少于7天，注76、意养护严禁直接用水冲。3、质量检测控制（1）、原材料检测a、对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并做记录。b、对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。复检不合格的材料，书面通知材料部门做出标识，并限期清出施工场地。（2）、主要检测试验措施a、建立工地试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。b、建立完善的检验过程质量控制体系。c、建立完善原材料质量检验程序：d、配备先进、充足的检测试验设备，满足工程检测需要。e、工程材料试验与检测按xx市主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，建立工地试验室，必须报审并经过xx市建委验收通过后，方可投入使用。f、所有检测试验设备77、在使用前都必须进行校验，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。g、认真落实各项管理质量，强化检测试验工作。六、安全文明施工保证措施1、安全保证措施（1）、安全保障体系：贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全技术交底制度。施工人员进场前进行安全教育工作，签订安全责任状。建立健全安全管理制度，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。 （2）、做好施工现场的安全布置A、施工便道布置畅通，排水良好。B、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。C、施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。D、各危险部位、项目的警告标志齐全。E、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及78、文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。F、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。G、基坑临边防护：基坑上口四周设置安全防护栏杆，下部用木脚手板设置挡脚板，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志，夜间设红灯示警。（3）、土方开挖安全保障措施：夜间施工必须保证挖掘机上、工作地点、主要通道及卸土场有充足的照明。挖掘机挖土必须严格按照施工方案部署的施工顺序由上而下、逐层进行，禁止先挖放坡脚或逆坡挖土。机械挖土与人工挖土同时进行时，人工挖土的人员应在机械的回转半径以外。如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时保持联系，确保安全生产。（4）、施工用电安全：A、严格遵79、守建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定，搞好本合同段工程的用电安全工作。B、工地供电采用TN-S系统三相五线制系统。用电线路采用高架铺设。场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。C、各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。D、现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着的地方；高度在2m以上，用竹杆架立吊放，保持一灯一开关且有防雨装置。E、各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。F、工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用80、专灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。G、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。H、施工现场，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其它易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，严禁并列运行。I、电工人员应持证上岗。严格执行安全用电规程，各种机电设备必须装设灵敏可靠的漏电保护装置，严禁电线随地敷设。各种气瓶必须安有防震、防爆装置。（5）、基坑周边限载：基坑周边3m范围内不得堆载，3m范围外堆载或车辆通行应进行限制，不得高于设计荷载。（6）、安全人员保障：施工现场安排专职安全员昼夜值班，监督现场安全，所有81、进入施工现场的人员必须戴有安全帽。 （7）、夜间作业（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。（3）用于上下攀登的信道必须设有足够的照明灯具。（8）、主要安全隐患防治表主要安全隐患防治表主要安全隐患防治办法施工用电规范走线方式，基坑临时用电必须架空走线，实行三级保护，并在入场前进行规范用电教育。尤其要注意使用钻机、焊机设备时应经常检查。派专人对机械运行进行监控、记录，严禁违章操作；主要应注意手持电动工具的用电安全。基坑边防坠落沿基坑边用钢管搭设护栏，并在底部20cm高范围设挡脚板以防杂物落下伤人。基坑安82、全根据基坑监测数据进行信息化施工，同时设置专人对基坑周边建筑物、构筑物、基坑体进行巡视。土方运输交通安全派专人在车辆出入口指挥，道口设警示灯。2、文明施工措施严格遵守xx市环卫、市容、场容管理的有关规定和现场文明施工管理细则，加强现场排污及运输车辆的管理。防止施工废水污染环境，现场出口设洗车槽，出场车辆必须用高压水枪冲洗，大门入口铺麻袋，防止污染城市道路。车箱内装载土方时不应太满，采用密封车辆运输；同时应派专人对出入口及现场道路负责清扫。（1）文明施工监控系统图项目经理项目副经理项目总工程师现场文明施工规划管理材料组质安组试验室作业队设备组文明施工大检查施工现场工完场清井然有序现场材料堆码整洁83、标识齐全机械设备电器保养完善消防器材按规定放置现场安全标识清楚试验计量器具整洁、台帐齐全文明施工2 施工管理措施项目部成立环保、文明施工领导小组，设立二名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工，建立健全各级岗位责任制，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实文明施工管理规定及奖罚制度。3 工地围蔽1、为防非施工人员进入施工现场，全线施工范围统一按xx市有关规定进行围蔽。2、严格控制施工范围、搭设临、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。3、工程竣工后，按规定拆除工地及四周围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地四周环境清理整洁。4 振动、噪音控制本工程在市区施工，施工过程中我84、司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。1、严格控制各种施工机具（如发电机、空压机等）的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。2、发电机、空压机等噪音、震动源设备的设置远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪声源作为单独的围闭隔离。3、严格执行xx市夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或者其它原因必须安排夜间施工的，须先到城建大队办理“夜间施工许可证”后进行，并采取措施尽量减少噪音，禁止夜间使用高噪音、高震动设备，减轻对附近居民的影响。5 空气污染控制1、动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。2、施工内燃机机械遵85、照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。3、工地食堂燃料使用液体石油气等清洁，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。4、合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成局部环污染。5、每天有专人负责给现场的道路淋水，以减少工地的尘土。6 水质污染控制1、施工场地四周沿线设置排水沟，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅顺，场地平整，无大面积积水。2、设置污水沈淀池，生活污水、洗车槽的污水必须经沉淀处理后才能排入附近的市政污水管道中。施工污水则由井（坑）内集水沟汇集后，集中排放至附近市政排水系统，严禁将含有污染物质或可见悬浮物86、的水直接排入市政管网。3、将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时应征得环保部门允许排放的其它地方。严禁随处排放污水。7 路况维护1、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。2、流塑质土必须封闭运输或经过晾干后才能装运，不能简单地水土混装。3、汽车装土必须低于车箱高度，并用帆布遮盖，防止土方掉漏及粉尘污染。4、在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆开出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。5、安排专人清扫施工现场附近的道路，6、专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。8 路面、工87、地卫生管理1、保持施工场容、场貌清洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。2、临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。3、生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅顺。生活污水未经处理后不准排入沟渠。4、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮值制度。5、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。6、搞好工地卫生管理，定期消毒、灭蚊的防“四害”工作，做足预防“非典型”预防工作，保障施工人员的健康。9 综合治理1、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。2、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。3、工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群88、殴群斗事件。4、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。5、搞好与附近单位及居民关系，积极与当地各级行政部门、公安部门协作，共创文明工地。10 环保、文明施工的承诺1、所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。2、文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。4、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。5、依法施工，办理有关手续后方进行施工。七、深基坑应急救援预案在基坑工程施工时，应严格按照设计要求及土方挖运方案要求进行施工，不得擅自篡改方案内容。结合当地经验及本工程地质条89、件，在基坑施工中，当环境监测数值（围护）周围水平位移、变形，当日内有一项或多项突变发生时，可能会遇到险情，应事先预防，出现险情及时进行处理。1、应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给项目员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援90、的“应急精神”。2、应急响应组织管理（一）、应急响应组织机构成立由项目经理为组长，项目书记为副组长的应急救援小组，如下图所示。 应急救援小组联系人及电话组 长： 副组长： 成 员： （二）、应急响应小组职责 （1）、组长职责 、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；、在场(设施)内实行交通管制，协助场外91、应急机构开展服务工作；、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）、副组长职责、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）、各应急小组职责基坑应急日常小组共设置7个小组，分别为：安全巡查组、通讯联络、组抢险监测组、疏导警戒组、救护组、物资后勤保障组和事故调查组，各小组职责如下：、安全巡查组负责基坑现场周边巡视，主要观察基坑周边是否出现裂缝、外围建筑物、围墙、道路等构92、筑物是否出现异常现象（沉降、裂缝等），负责现场周边房屋、构筑物（广告牌、围墙等）、支护体等位移及沉降观测（垂直度检查等），观察基坑侧壁、坑底是否出现流水、流沙等异常情况。在基坑土方开挖至第二层时，安排施工人员每天24小时进行现场巡视同时做好记录、及时封堵周边裂缝；出现一切异常情况均应及时上报领导小组成员。、通讯联络组具体负责通信联络和车辆调度、医院联系等事宜；经组长授权，积极与政府有关部门及各新闻媒体协作，努力使事故的损害和影响降低到最小。、抢险监测组负责险情发生后能够迅速组织相关施工人员实施抢险，负责现场指挥及协调，及时将险情控制。、疏导警戒组化解在开挖期间可能会出现的周围居民围堵事件，接待93、群众来访和政府职能部门的检查，减少外部环境对土方开挖造成的影响。接报后迅速组织本组人员将人群疏散到安全地带，保护好事故现场；维持好主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失，服从组长（副组长）安排进行有效救援防治工作。、救护组对伤员进行临时有效的救护，组织人员将伤员安全、迅速的转运到就近医院，向医生正确反应伤员相关情况，并及时向组长汇报抢救情况。、物资后勤保障组负责各种应急抢险物资储备充足，保证各种物资的安全性和有效性，确保险情发生时能及时将各种抢险物质发放到位，同时负责应急抢险过程中抢险人员的后勤保障。、事故调查组负责事故发生原因的调查与分析处理，坚持四不放过的原则，94、调查事故发生的原因并研究制定具体防范措施。同时协助市安检站、公安机关做好善后工作。3、应急资源储备1.主要应急设备储备序号机械设备名称单位规格型号数量备注1挖掘机台1.0m3应急抢险2挖掘机台0.6m23土方运输车台10m54液压汽车吊台25t15高压注浆机台2TGZ 60/21016发电机台50KW1应急发电7潜污泵台15kw3基坑抽水8潜污泵台4kw109小车台-2对外联络2.应急物资储备序号物资名称单位规格型号数量备注1消防水带m50600基坑排水2消防水带m1002003麻袋条-500基坑抢险、防汛4编织袋条-10005砂m-1006普通水泥tPS32.557快干水泥t快硬42.52895、水玻璃t-19钢管t483.51510扣件套-200011棉被床-10012铁锹把-5013塑料布-1000防风防雨14彩条布-500防风15帆布-500防风防雨16木方m50100mm1材料垫木17雨衣件-200防风防雨18雨鞋件-200防风防雨19医疗箱套-2救护处理4、应急演练计划为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。演练项目演练内容备注基坑坍塌首先，安全巡查组在现场发现基坑坍塌后，向应急救援领导小组组长报告险情（包括发生险情的部位、险情96、情况、人员伤亡等内容），项目应急救援领导小组接到事故报告后，立即发布启动应急救援预案的命令，应急救援各职能小组立即行动，按分工展开救援活动。通讯联络组向公司领导、业主、监理、基坑支护设计等单位报告，并及时联系120急救车。疏散组立即对事故现场人员进行有组织的疏散；警戒组对事故现场进行封闭戒严；抢险监测组对基坑边坡进行稳定性观察及加固、对救援提出指导性技术意见；救援组随即开展救援行动，及时对伤者进行救治；后勤保障组清除路障，引导120急救车赶赴事故现场进行施救。完成后由抢险监测组组织修复基坑并进行加固处理，联合业主、监理、安监站、基坑支护设计单位对危险性进行评估，在确保基坑安全后恢复施工生产。事97、故调查组对事故全程进行技术分析和调查，并形成书面调查报告向有关单位汇报。通过演练让应急救援小组熟练应急救援处理流程，确保各个应急小组有序高效衔接，将事故影响和损失降到最低。5、应急响应预案的起动时机：当坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或坡顶水平位移突然加大、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确98、定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。应急事故发生处理流程图 （1）、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如有需要可直接拨打120、110等求救电话。（2）、值班人员在接到紧急情况报告99、后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（3）、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。（4）、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（5）、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要100、委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。6、突发事件应急预案（1）、接警与通知基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。（2）、指挥与控制、突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。、基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土101、建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。（3）、紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒102、息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。（4）、急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。（5）、通讯方式项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、应急领导组织成员手机号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。（6）、警戒与治安安全保卫小组应103、在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。（7）、人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。（8）、现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。（9）、预案管理与评审改进项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。7、各种可能紧急情况抢险预案（1）、土方开挖至基底防治措施、防止深层滑动措施考虑防止深层滑动及对于周围环境保护，也应及时浇筑垫层，必要时也可加厚垫层，以形成下部水平支撑，必要时垫层采用配筋，使坑底形成可靠的支104、撑。、基坑侧壁出现局部滑坍治理措施若基坑侧壁出现局部滑坍，应先查明原因，消除产生滑坍因素，同时进行修补加固。将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，并可在坍方处口部打垂直锚管、焊接横向网筋，并及时喷射混凝土面层。（2）、降水应急响应处理措施、水量较大时的控制措施由于大气降水或因上、下管破裂造成地表浅层水量较多时，应先查明水源，进行修复、截断、改道或停用，同时在地面沿坑壁四周，距坑壁1.01.5米处设置排水沟，将雨水或其它地面水引流至远离基坑边排水，在坑壁的顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水。对地面开裂等情况应及时采用水泥浆封闭，防止雨水渗入。、基坑壁渗漏排水措施若在坑壁或圈梁底部发生局部渗漏现象，105、应在渗漏点设置长度为1.52.0米的引流管，并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内统一疏排，以减少坑壁水压和保持坑壁干燥便于施工。（3）、基坑应急响应处理措施、监测数值突变响应措施基坑环境监测数值（围护）水平位移、变形，当日内有一项或多项发生突变时：当突变数值尚在受控时，迅速、及时将监测数值传真至围护结构设计人员，经进行沟通后，制订解决措施和预备方案；在条件许可的情况下，请设计人员到施工现场共同分析原因，制订解决措施，增调施工机械设备和施工人员，调整施工部署。指派专职质量、安全人员对周边马路管线观察并进行定时巡查，发现地面以及地面管线裂缝、下陷、渗漏等异常情况迅速向项目技术负责人汇报，以便及时迅速106、采取措施。、周围建筑物及周边地表不均匀沉降及塌陷处理措施按监测数据反映的信息对沉降报警点进行分层注浆。注浆时应控制注浆压力和速度。浆液为保证不离析，水泥浆液必须经配合后制作，为防止灰浆离析，放浆时必须搅拌后再掏入存浆桶。喷浆过程中应确保浆液连续输送，不允许出现断浆现象，如发生堵管，应立即停泵、处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1m后重新喷浆，防止断桩。、土体滑移防治措施为避免在开挖工程中产生土体滑移现象，土方开挖必须遵循分层开挖，开挖厚度不得超过要求的开挖厚度，挖土高差不得大于2m。往往雨天使土体的流塑性增大，易产生土体的滑移现象，故雨天必须修整土体的坡度，使雨水顺利集中排出，必要时土107、体覆盖彩条布。土体滑移的治理，若产生土体滑移，应立即回填沙包，将坑内填平，以阻止土体继续滑移。监测单位加强监测力度，并将数据提供给相关各单位，以便各方商议后判定有无出现其它事故的可能，并制定有效措施。、土体隆起防治措施基坑土体开挖后引起基底土体隆起变化速率急剧加大，回弹变形过大，基坑有失稳趋势：基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。回弹变形量的大小与土的种类，是否浸水、基坑深度、基坑面积、基坑暴露时间及挖土顺序等因素有关。当发生基坑回弹变形时，应设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并在基坑开挖前和开挖中，均应保证基底排水的正常、有序进行。当基坑开108、挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。当回弹变形过大时，应对基坑进行局部回填以得到临时稳定，赢得时间进行地基或支撑加固，回填可采用砂袋加固。同时，当围护结构超出设计变形值时，应及时增加通报设计，待设计提出加强支撑方案后立即执行，同时基坑内及时进行压载。、基坑整体或局部滑塌失稳防治措施首先必须按设计工况执行土方开挖，特别注意必须满足设计工况的开挖条件。开挖时，必须分段、分层开挖，分层厚度不得超限，临时土体坡度必须符合设计值。基坑周边荷载必须满足设计要求，不得超载。挖土作业时，必须有专门的指挥人员，并有现场巡查人员随时观察边坡的稳定情况，当发现边坡出现裂缝、有走动等出现土体坍塌险兆时，首先应立即暂停109、该区域的挖土工作，将人员撤至安全地区，随后采取以下安全和消除措施：将基坑边的物体搬走，卸除坡边压载。检查坑内是否积水，加大抽、排水力度，避免土体浸泡在水中。原本采用小型挖机或人工挖的土块，改用超长臂挖机取土等，避免一旦有塌方人员受伤、设备损坏等情况出现。一旦出现塌方，区域内人员应尽快撤离危险区域，同时呼喊报警，提醒区域内其他施工人员，并通知管理人员。接下来的工作重点应在尽快接触土体挤压，救援可能被困人员上。在解除压迫的过程，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害。对被救人员先进行现场处理伤情，如清除头部的泥土，清除口鼻污物，保持呼吸通畅，进行心肺复苏等。并尽快就近送医院。对塌方后出现的土体应力松弛过快、110、实际开挖面积过大等情况，加强监测，根据监测结果采取必要的补撑措施。有塌方有预兆时，监测单位应加大监测力度，并及时提交数据给相关单位，相关单位尽快协商对策，尽早采取措施，尽力避免坍塌事故的发生及尽量减少工程损失。、基坑周围建筑物和管线出现不均匀沉降处理措施由于基坑的开挖，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑和地下管线引起较大的沉降或位移，引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。对重要保护的管线（上水、煤气管等），除在开挖前采取有效加固外，还应备好注浆材料，根据监测数据采用双液跟踪控制注浆。当位移或沉降达到报警值后，应立即采取措施。具体做法为：采用跟踪注浆时，应严密观察建筑物的沉降状况，防止由111、注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或建筑物的沉降状况，防止由注浆引起搅动而加剧了建筑物的沉降或建筑物的隆起。当沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑物，则可采用注浆和止水帷幕同时使用的方法。对基坑周围管线的保护应急措施，则采用打设屏蔽桩。为减小打桩挤土，封闭桩选用钢板桩或槽钢，施打时应控制打桩速率，封闭管线应导致距离，以免影响管线。当打设封闭桩不方便施工时，也可采用管线架空。管线架空后与土体基本分离，使土体的位移与沉降对管线基本不产生影响。管线架空前先将管线周围的土挖空，在其上设置支承架，支承架的搁置点应可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并应便于调整搁置位置。然后将管线悬挂于支承架上。如管线发生较112、大位移或沉降，可对支承架进行调整、复位，以保证管线的安全。、土方开挖组织措施在本基坑土方施工中，本着妥善组织施工合理安排工序的原则，力争在保证质量的前提下，最短的时间内完成本基坑开挖的施工，尽可能减少作业持续时间，确保周边建筑及各条道路管线的安全，切实实行长效、持续管理，及时与设计、建设、监理、监测各方联络，采取相应技术措施，控制土体变形为最小值。加强施工期间的轮值班制度，认真做好每一次检查记录，结合分析监测数值，及时预警或报警。基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台挖机作业时应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土方不得在113、易塌陷的地方进行施工。基坑开挖时严格按设计要求放坡。操作时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。机械多台阶同时开挖，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。、支护结构渗水A、对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的方法。B、对渗水量较大，但没用流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”的方法：a、在渗漏较严重的部位，先打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透土体内，由此将水从该管引出。b、将管边支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。c、待修补封堵的砼或砂浆达到114、一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上述方法再进行“引流修补”。如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水排出即可。、支护结构漏水（1）如果漏水位置离地面不深处，可将支护结构背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护结构背后用密实砼进行封堵。（2）如漏水位置埋深较大，则可采用压密注浆方法，注将封堵。注浆浆液中应掺入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再重新开挖。、截、排水措施A、在基115、坑顶部，采取临时措施拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。B、对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。C、同时检查基坑顶部所有污水、给水管线，看是否断裂，有水下渗入基坑边坡，如污水雨水管线有断裂，应将污水、雨水管线的水源切断或污水、雨水管线改线。D、基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。（4）、灾害性天气应急响应处理措施持续性下雨大风等灾害性天气等易引起土方边坡不稳定造成基坑失稳。当遇到该情况时，采取如下措施：（1）对出现的浅层滑坡，滑坡土方量不大时，将滑坡体全部挖除。如土方量较大，不能全部挖除时，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。（2）对滑坡体的主滑地段可采取挖方卸载的措施，对抗滑地段采取砂袋堆方加重等辅助措施。如滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗。（3）对己滑坡部位，待稳定后采取设置短木排桩阻止软土向前位移，并在下段采取截水沟、排水沟。