1、青少年校外活动中心工程土石方开挖、脚手架及模板安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 项目概况简介及编制说明7一、项目概况7二、编制说明7(一)、编制目的7(二)、编制依据7(三)、主要图集、标准、法规、规程、规范7(四)、实施目标9三、实施目标105、环保卫生目标：不污染环境，不排放未经处理的污水。10第二章 各分部分项工程的主要施工方法10一、测量工程101、测量人员及测量设备配备102、建立施工平面方格网113、高程控制11二、土石方及工程11（一）土石方开挖112、三、基础施工13本工程使用商品混凝土131、依据标准：132、施工准备143、操作工艺14四、脚手架工程155、 12#铁丝151、 应有产品质量合格证。15二、 施工工艺15（一） 脚手架搭设顺序15三、 质量标准181、 材质要求182、 技术要求与允许偏差18四、 脚手架拆除186、 脚手架拆除过程中，应设专人在警戒区中巡查，严禁外人进入。19五、 安全技术措施196、 拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。1910、 注意事项20五、模板工程20（一）、技术要求20（二）、模板的材料及构配件21三、模板的安装211. 顶板模板安装212. 柱模安装213.框架梁支模架214. 模3、板安装的自检221. 模板拆除安全技术措施222. 各类模板拆除的安全技术233. 模板拆除注意事项24五、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项254拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。25六、钢筋工程26（一）施工准备26（二）钢筋焊接26（三）钢筋绑扎26（四）钢筋的制作27（五）其它注意事项33七、混凝土工程33（一）施工准备33（二）砼浇筑33（三）砼养护34（四）、质量要求34八、砌筑工程41（一）砌筑工艺流程41九、豆石楼地面施工49二、施工要点49十、内外墙施工方案50（1）墙裙面层面砖施工工艺参照外墙墙砖施工工艺。50（1）材料51（2）工具51（3）应具备的作业条件51（14、）基层处理52(2)吊垂直、找规矩52（3）抹底层砂浆52（4）弹线分格53（5）排砖53（6）浸砖53（7）铺贴外墙砖53(8)外墙砖勾缝与擦缝54（1）空臌、脱落55（2）墙面不平55（3）分格缝不匀、不直56（4）墙面脏56十一、电气工程施工技术措施56、施工依据562、开关、插座安装：563、配电箱安装：574、灯具安装：575、防雷与接地工程58十二、门窗安装工程59（一）门窗安装要点59（二）塑钢窗的安装60（三）木门及安装61十三、防水工程621适用范围622施工准备623施工工艺644质量标准675施工注意事项686成品保护697安全环保措施698质量记录70十四、给排水工程75、0(1) 给水系统70(2) 排水管道工程70(3) 水压试验73(4) 消防管道安装73(2)施工方法：73(3)操作要点：74(4)质量措施：74十五、化粪池施工措施751）施工技术准备752）物资准备753）劳动力组织计划751）施工程序762）基础开挖76第三章 质量管理体系与措施84一、工程质量保证体系84二、工程质量保证措施85（一）、技术保证措施85（二）、施工保证措施86（三）、原料质量保证措施87（四）、工序工艺和施工方法的控制87（五）、隐蔽工程控制88三、计量保证措施88四、上岗人员的控制89五、技艺评定准则90五、工程交验控制90七、季节性施工质保措施90第四章 安全管6、理体系与措施92一、安全目标92二、安全生产保证措施928、特殊工种人员必须持证上岗。93三、建立管理组织93四、健全现场施工管理制度93五、检查制度94六、施工现场安全生产管理体系94七、安全保证措施95(一) 施工安全管理措施95(二) 安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养96(三) 安全帽、安全带、安全网的使用要求96（四） 安全网97(五) 施工用电安全防护97(六) 安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护98第五章 环境保护管理体系与措施99一、环境保护目标99二、环境保证体系99三、环境保护措施100（1）水土环境保护100（2）大气环境保护17、01四、降低噪音环境保护101第六章 工程进度与计划措施102一、施工进度计划102本工程计划工期为240个日历天，具体进度计划横道图见 附表（四）102二、确保工期的技术组织措施1021、施工工期、进度计划总说明1022、施工进度计划完成的可行性分析1033、基础施工阶段1034、结构施工阶段103b、分部工程穿插施工的条件104三、施工进度计划管理与工期保证措施1041、施工进度计划管理及管理措施1042、工期保证措施104第七章 资源配备计划106一、机械配备及到场方式106二、施工期间人力配备情况106第八章 技术负责人及其它主要人员107第九章 施工设备108施工设备详见附表一、拟投8、入的主要施工机械设备表108第十章 试验、检测仪器设备108第十一章 有必要说明的其他情况108一、雨期施工108二、冬期施工108三、管线保护措施109一、组织措施109三、管线保护110附表一、拟投入本标段的主要施工设备表111附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表113附表三、劳动力计划表114附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图115附表五、施工总平面图116附表六、临时用地表117第一章 项目概况简介及编制说明一、项目概况项目名称：青少年学生校外活动中心工程建设地点：位于该项目建设地点；计划工期：240个日历天。工程质量：符合国家现行质量验收规范标准。建设内容：学生宿舍、青少9、年校外活动中心等工作内容。二、编制说明 (一)、编制目的编制本施工组织设计的目的：为青少年学生校外活动中心工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导施工，确保优质、安全、高速、文明完成该工程的建设任务。(二)、编制依据1、本工程招标文件。2、本工程施工图纸，实地踏勘现场及周边环境情况资料。3、国家颁布的最新施工及验收规范，质量检验评定标准及有关规程、规定和要求。4、施工项目目标管理办法、关于安全文明施工的暂行规定等文件。(三)、主要图集、标准、法规、规程、规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按照工程质量检验评定标准进行，确保工程合格。应用本工程的主要10、技术规范：房屋工程技术规范钢筋机械连接通用技术规程给排水及采暖工程施工质量验收规范工程测量规范3工程建设标准强制性条文混凝土结构工程质量验收规范混凝土夏季施工施工规范混凝土质量控制标准建设工程施工现场供用电安全规范建设项目管理规范建筑地基与基础工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑电器工程质量验收规范建筑防火规范建筑工程施工测量规范建筑工程施工质量验收统一规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范建筑施工现场噪音限值建筑事故安全检查标准建筑事故高处作业安全技术规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范普通混凝土配合比及设计规程普通11、混凝土用砂普通混凝土用碎石和卵石砌体工程施工质量验收规范施工现场临时用电安全技术规范屋面工程质量验收规范(四)、实施目标1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到合格。2、工期目标：根据甲方要求，本工程总工期为240个日历天。我公司郑重承诺：在无重大图纸修改的情况下决不延误工期。3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，争创“安全优质工程”，将死亡和重伤事故率控制在“0”，轻伤事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目标：坚决贯彻执行建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规则组织管理，并与其他单位积极12、配合，力争达到“文明施工现场”。5、环保卫生目标：不污染环境，不排放未经处理的污水。三、实施目标1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到市合格工程。2、工期目标：根据甲方要求，本工程总工期为240个日历天。我公司郑重承诺：在无重大图纸修改的情况下决不延误工期。3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，争创“泸州市安全优质工程”，将死亡和重伤事故率控制在“0”，轻伤事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目标：坚决贯彻执行泸州市建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规则组织管理，并与其他单位积极配合，13、力争达到“泸州市文明施工现场”。5、环保卫生目标：不污染环境，不排放未经处理的污水。第二章 各分部分项工程的主要施工方法一、测量工程1、测量人员及测量设备配备根据本工程的规模，拟定选配经验丰富的测量技术员，负责整个过程的测量放线工作。具体详见下表：测量设备配备表序号名 称型 号数量精度用途备注1全站仪TGS-71012坐标、角度测量2精密水准仪S312，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003) 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。4) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝14、土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。(2) 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时方可批准拆模。(3) 如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。(4) 对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20，以免发生温差裂缝。(5) 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除15、。(6) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。(7) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。2. 各类模板拆除的安全技术(1) 基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。(2) 现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先16、拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。3. 模板拆除注意事项(1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以17、上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。(4) 快速施工的建筑梁、板模板，例如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。(5)模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。(6) 支设悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(7) 支设临空建筑物模板时，应搭设支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。(9) 拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。(10) 拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷18、载体作用下发生一次性大面积脱落。(11) 拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。五、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项1. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。2. 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。3支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护19、。4拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。6拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。六、钢筋工程（一）施工准备本工程钢筋品种和规格繁多，制作前要求专业技术熟悉图纸，了解设计图中各分部各项钢筋种类、型号、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。规范认真做好钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求进行放样，把技术问题超前解决。要求技术人员应根据图纸结构分区、分部配套翻样，并根据施工进度安排好钢筋加工计划，以满足分区的施工需要。尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢20、筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。（二）钢筋焊接1、本工程柱筋采用电渣压力焊、梁筋采用双面电弧焊搭接焊。2、双面电弧焊梁钢筋采用电弧焊，选用交流弧焊机，焊机型号为BX3-315。焊接时尽量双面焊。钢筋搭接焊时，级钢筋和3号钢材采用E43焊条，级钢筋焊接采用E50焊条。焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上；两主筋之间应用两点定位焊固定；定位焊缝与搭接端部的距离大于或等于20mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（三）钢筋绑扎对于部分梁、板钢筋可采用冷搭接头。梁、板同一截面的接头均控制在50%以内；对于柱竖向钢筋21、采用一层一搭接，连接接头按设计要求错开。梁、板底部钢筋均在支座处搭接，梁顶及板面钢筋跨中搭接，接头最短距离必须大于1.31d。凡主梁与次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋居上。现浇楼（屋）面板板底短向钢筋在下，长向钢筋在上，板面短向钢筋在上，长向钢筋在下。单梁钢筋的绑扎时，应先支好梁的底模，放好主筋，在主筋上画出箍筋的位置，按所画的位置套好箍分散开，再穿上架力筋。然后在两端和中间分别绑好几个箍筋，使骨架成型后再按画好的线绑扎箍筋。箍筋的开口应错开。柱子的钢筋，应先接好主筋（对焊搭接时），在主筋上分好箍筋间距，把已套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扎应成八22、字型，确保主筋绑扎到位。框架梁位置上下各50cm左右（或柱子净高1/6高度）范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距为10cm。主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑扎主筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各23根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距一般是10cm，加密区一般是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完后再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋上。板的钢筋绑扎应支完顶板后，在23、顶板分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，一般短向钢筋在下边，和钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，中间处的十字交叉可隔一个绑一个。绑扎楼板均应加支撑铁，按梅花型2m的间距设置。（四）钢筋的制作钢筋工程钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小24、于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形25、式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。3)钢筋加工的允许偏差应符合下表26、的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通27、用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；接28、头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面29、积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。5)在梁、柱30、类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起31、点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.0注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（五）其它注意事项本工程梁板主筋保护层厚度为：基础35mm、梁柱25mm、板15mm，为保证钢筋保护层的准确，柱采用带轧丝的预制水泥砂浆垫块绑扎，对梁板采用预制水泥砂浆垫块；对于双层钢筋网楼板，均应加支撑铁，按2m的间距设置。对于加工成型后的钢筋应分区、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，并按规格、形状及数量等挂牌标识，以备分批转运，防止钢筋半成品因长期堆放导致型号32、混乱。七、混凝土工程（一）施工准备1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，报请有关部门进行隐蔽工程验收，完善隐蔽工程验收手续。（二）砼浇筑1、柱砼浇筑（1）浇灌前不应注意，在混凝土倒入模板前，应先用与混凝土同强度的水泥砂浆充实模板底部，再倒入混凝土。这样即可以防止浇灌时混凝土中石子直接与模板接触而造成的脱模困难；又能预防由于离析现象而造成的浇捣不均匀，便于底部水泥砂浆与石子充分结合。（2）柱的混凝土强度等级为C25，坍落度宜为50-70mm。浇灌时，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用斗车直接将混凝土卸入模内。（3）浇灌完毕后，应用振捣棒捣33、混凝土，振捣时尽量靠近内墙插入。浇灌应分层捣实，应先将振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。且每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。2、梁、板混凝土浇筑 （1）梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长。 （2）与板连成整体的大断面梁允许先单独浇筑，其施工缝应在板底以下2-3m处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁低包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件34、。 （3）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 （4）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺寸检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3、楼梯混凝土的浇筑楼梯一次成型，混凝土自下而上浇筑，先捣实底混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（三）砼养护根据现场施工条件及本工程的特点，应加强砼的养护工作，应派专人进行保证砼的养护质量。（四）、质量要求1商品混凝土35、必须符合规范及有关规定。2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。8浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天36、女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.54m刮杆刮平。9记好混凝土浇筑记录。10允许偏差序号项目允许偏差（m）检验方法高层框架高层大模板1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高510用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-104柱 墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+2537、-0井筒全高垂直度H/1000且不大开30H/1000且大于30吊线和尺量检查6、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续38、灌上层混凝土，造成水泥浆流失。防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5h，沈实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗 刷干净后，用1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和39、许多小凹坑、麻点）（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿40、润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未时行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满啐真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物41、掉人混凝土内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，酒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板处露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并42、加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润半认真堵好缝隙；混凝土捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调查直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握模时间，防止过早拆模，碰坏凌角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工缝 或变形缝未经接缝处理43、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或100-150mm厚半石子混凝土，以处结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实44、；颖隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支撑，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或构件角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边解受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真江水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避多用力过猛过急；吊运模板45、防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补充整，或支模用比原来高一级混凝土抗实补好，认真养护。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水、致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）湿凝土未达到一下强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标专或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇46、水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强工达到1.2mm以上，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大、杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。（4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。（5）混凝土试块制作未振捣密实，养所管于是不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或47、受外力砸坏防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以一，矿渣水泥配制混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法9如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的这全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。4、季节性施工4.1雨期施工按进度计划安排，本工程主体48、结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：下雨时不易露天浇筑混凝土，浇筑前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱 落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。雨期施工期间要加强防风紧固措施。所有施工机械采取相应防漏电措施。5、安全措施5.1进入施工现49、场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。5.2现场严禁吸烟。5.3严禁上下抛掷物品。5.4泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。5.5振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。5.6混凝土振捣器使用安全要求作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结50、在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。八、砌筑工程砌筑时，应采用将砖块直接安放在平铺的砂浆上，墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得小于9051、%以上；水平灰缝的厚度不得大于10mm。墙体的临时间断处应留在洞口侧边，不宜留斜槎，更不得留直搓。墙体与柱连接为26.5500的拉结筋，两边伸入长度不小于1000mm。柱两边砌成马牙槎，纵横墙体不能同时砌筑时，留斜槎，不得留直槎。（一）砌筑工艺流程对于砌体工程的施工，本工程中采用塔式起重机和斗车配合来完成垂直、水平运输，砌筑时采用分层流水施工。施工准备材料及主要机具准备：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。本工程外墙采用标砖，内墙采用页岩空心砖。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂52、浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。作业条件准备：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试53、模（6块为一组）。操作工艺砂浆搅拌准备阶段砖浇水砌砖墙验评3.1工艺流程：砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。本工程用JD-250砂浆搅拌机机械搅拌，搅拌时间不少于90s。砌砖墙：1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条54、砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时55、进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝56、宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平57、直、通顺。分段位置应在变形缝或窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格58、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。10构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。冬期施工：在预计连续5d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施59、工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。质量标准保证项目：1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均60、值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。基本项目：1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。5清水墙组砌正确，坚缝通61、顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查高度10m1010m20用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查清水墙7水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口宽度5(后塞口)门口高度+15(-5)尺量检查9预留构造柱(宽度、深度)10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底62、层窗口为准成品保护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。应注意的质量问题1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿63、。2清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直64、接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：材料（砖、水泥65、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。砂浆试决试验报告。分项工程质量检验评定。隐检、预检记录。冬期施工记录。设计变更及洽商记录。其它技术文件。九、豆石楼地面施工一、施工工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。二、施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光66、，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。十、内外墙施工方案（1）墙裙面层面砖施工工艺参照外墙墙砖施工工艺。根据西南图集规范规定，内墙面混合砂浆构造分三步完成；首先进行基层处理，要把基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，打凸补凹，做到平整洁净，对所有室内阳角2m以下均作1：2.5的水泥砂浆护角，宽度100mm，安装窗的洞口抹灰，口边预留150mm宽，待窗安装后再补齐，抹底层灰之前要浇水湿润基层墙面。然后抹7厚的1：1：6的水泥石灰砂浆打底扫毛，直到手掰不动，方可进行下道工序；进行下67、一层抹灰前，也要浇水湿润墙面，在抹6厚的1：1：6的水泥石灰砂浆垫层，待垫层终凝之后再进行上层的抹灰5厚1：0.3：2.5水泥石灰沙浆罩面压光。（二） 钢化涂料墙面：刮腻子及 钢化涂料的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：1、基层清理：灰渣、起皮、沥青、浆水、松散等缺陷清除干净。局部油污要用水或清洁剂清洗。表面应该抹一道砂纸，将残留在墙体表面的小颗粒或浮灰或其它杂物清除干净。施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。2、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。3、遵照规范规定的不同刷浆68、等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。4、满刮腻子，基层平整度很好时，可以满刮一遍，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感。每遍腻子完成后，表面的灰层要清除干净、用砂纸打磨。5、 钢化涂料面层刷两遍：第一遍 钢化涂料经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于 钢化涂料干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。使涂刷面达到表面光洁平整，不流不坠不开裂。6、刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管69、道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。块料外墙块料墙面打底层为14mm厚1：3水泥砂浆1.施工前准备 （1）材料 陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行有关标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。 辅助材料：水泥、砂、水等辅助材料。 （2）工具 筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。 （3）应具备的作业条件 外架子应提前支搭和安装好，多70、层楼房要选用双排架子和桥架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好，并做好保护工作。 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。 大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。2施工步骤 （1）基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂71、浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 (2)吊垂直、找规矩 对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 （3）抹底层砂浆 采用14mm厚1：3的水泥砂浆打底，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 （4）弹线分格 待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制72、面层出墙尺寸及垂直平整度。 （5）排砖 根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖。阳角处砖的压向一般是大面压小面、正面压侧面，在窗台（窗框下口处）应上面压下面。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。 外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等73、形式。 （6）浸砖 外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。 （7）铺贴外墙砖 在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。 在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏：砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。 74、另一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20的108胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。 如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。女儿墙、窗台、腰线等部位需要铺贴外墙砖时，应做成顶面砖压立面砖，正面砖压侧面砖结构。以防渗水，引起空臌，也提高美观性。并且流水坡向应正确，如女儿墙压顶的水应流向屋顶。同时，立面砖最低一皮砖应侧压底平面砖，并低出底平面砖砖面3-5mm。让其起滴水线的作用，防止75、尿檐，引起空裂。对于高级建筑或重点公共建筑的阳角处为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法。其实如改为小于45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。 (8)外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽为10mm，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。3冬期施工 冬期一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。 （1）冬期施工，砂浆温度不得低于5，砂浆硬76、化前应采取防冻措施。 （2）用冻结法砌筑的墙体，应待完全解冻后在抹灰，不得用热水冲刷冻结墙面或用热水消除墙面冰霜。 （3）铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。 （4）冬期施工，砂浆内的石灰膏和108胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻，保证操作质量。 4. 外墙砖施工中的质量通病及防治 （1）空臌、脱落 冬期气温低，砂浆受冻，待到春天化冻后，由于砖自重大，容易发生脱落问题。 基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。 砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨77、。 克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入108胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。 （2）墙面不平 结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。 克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。 （3）分格缝不匀、不直 主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。 克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。 （4）墙面脏 主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。 克服办法：可用棉纱蘸稀盐酸加20水刷洗，然后，用自78、来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。十一、电气工程施工技术措施、施工依据（）根据设计提供的施工图纸。（）根据国家和有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（）根据建筑专业提供的土建条件。2、开关、插座安装：（）材料要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.2m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm79、。（）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间、洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。3、配电箱安装：（1）材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启80、自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和合肥市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。4、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：日光灯、黑板灯、吸顶灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变81、形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（2）灯具安装：）日光灯的安装：把镇流器的一个头接开关（火线）另一头接管灯的一个端头的一个脚（为1端1脚）。把零线接管灯另一端的脚上（为2端1脚）把起辉器分别接在灯管的两个端的脚上为1端的2脚和2端的2脚就行了。）疏散指示灯安装：本工程采用的疏散标志灯都采用嵌入式壁装，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好82、，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。5、防雷与接地工程防雷与接地工程施工执行质量标准：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。（1）接地装置施工方案 土建施工时，与土建密切配合，利用建筑物基础内结构钢筋做综合接地装置。在作为防雷引下线的柱子位置处，将底板内结构钢筋焊接，并与上面作为引下线的柱中钢筋焊接。施工完毕，进行接地电阻测试，要求实测接地电阻，并及时做好隐蔽工程验收记录。（2）接地引下线施工方案 利用83、构造柱内二根主钢筋作引下线，其间距不大于18M。施工时，配合土建，按设计要求找出全部钢筋的位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，在首层及顶层用不小于12MM直径的钢筋将两根主筋进行连接。 接地引下线上部（屋顶上）与接闪器相连的钢筋必须焊接，不能采用绑扎连接，焊接长度不应小于钢筋直径的倍，并应两面施焊。 在距护坡1.8M处的柱（或墙）的外侧，用角钢或扁钢制作的预埋连接板与柱（或墙）的主筋进行焊接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体的外表面，作为接地电阻测试点。十二、门窗安装工程（一）门窗安装要点1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、84、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：a、85、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。3）门窗工程质量控制点1、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（二）塑钢窗的安装（）工艺流程：弹线找规矩门窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装86、五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面87、断开并用粘结剂粘牢。（三）木门及安装（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺（3）根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。（4）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。（5）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。（6）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。（7）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。（888、）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。十三、防水工程1适用范围适用于工业与民用建筑工程中屋面工程，防水等级为级中的聚合物水泥基防水涂料聚合物水泥砂浆。2施工准备2.1技术准备根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书，针对工程的特点进行深化设计，对操作班组作了详细的技术交底。施工前，应了解选用防水涂料的基本特征和施工特点，并根据设计要求先在施工现场做样板,试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量和遍数，并通过检查验收和确认。涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁89、发的上岗证。2.2材料准备所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。在施工图设计或防水工程专项设计的时候，应按照规范的要求明确涂膜的厚度，以满足不同防水等级的要求。涂膜厚度选用表屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水涂膜合成高分子防水涂膜级三道或三道以上设防不应小于1.5mm级二道设防不应小于3mm不应小于1.5mm级一道设防不应小于3mm不应小于2mm级一道设防不应小于2mm2.3 主要机具主要机具：扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板90、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶。2.4 作业条件找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处以及基层的转角处应做圆弧形，圆弧半径50mm。内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)含水率测定方法如下：采用1.5-2.0mm厚的1.0m1.0m橡胶板覆盖基层表面，3-4h后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕，并经验收通过。涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风及以上时施工。3施工工91、艺3.1工艺流程涂膜单独防水工艺流程基层验收检查、修补、清理基层特殊部位附加增强处理第一遍涂布第二遍涂布第三遍涂布收头密封处理检查、清理验收。铺贴胎体增强材料的工艺流程基层验收检查、修补、清理找平层特殊部位附加增强处理第一遍涂布第二遍涂布+铺贴胎体增强材料第三遍涂布收头、密封处理检查、清理验收。3.2操作工艺基层验收(1)检查基层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。(2)检查基层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。(3)合格后方可进行下步工序。基层处理(1)基层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使92、用，以利于渗透。(2)先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。防水涂料的配制(1)采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。(2)单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。特殊部位附加增强处理(1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。(2)水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体93、增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。(3)泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层，其上面的涂膜宜涂布至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。(4)所有节点均应填充密封材料。(5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200-300mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。涂布防水涂料(1)待首层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进94、行涂布涂料。(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、露底、漏刷，胎体材料无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。(4)铺设胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即：边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压，后者为干铺法，即：在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。(5)根据设计要求可按95、上一条所叙的方法铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。收头处理(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。立面涂膜毛化处理(1)立面在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。(2)在水乳型防水涂料层上撒细砂等粒料时，应撒布后立即进行滚压，才能使砂粒与涂膜粘结牢固。检查、清理、验收(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。(2)抽样检查涂膜的厚度，补刷检查点，修补恢复局部防水层。(3)检96、查排水系统是否畅通，节点密封效果、附加防水层的施工质量不得有渗漏。(4)验收。4质量标准4.1主控项目防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。4.2一般项目涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，涂膜最小厚度不应小设计厚度的80%。检验方法：采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂97、布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。检验方法：观察检验。涂膜防水层上的撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时，应设置隔离层。刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检验。5施工注意事项5.1 防水涂膜施工应符合下列规定：(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。(2)应待先涂的涂层干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。(3)需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。(4)胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接长度不应小于70mm。(5)采98、用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。5.2防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。5.3节点的密封处理，附加增强层的施工应满足设计要求。水落口、天沟、檐口、泛水及板端等特殊部位，可采用涂料增厚处理，即刮涂23mm厚的涂料，其宽度视具体情况而定，也可按“一布二涂”构造做好增强处理。5.4胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制；铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边，搭接应满足要求。5.5双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀，对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝99、胶。5.6必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时间；涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应立即消除；涂布应厚薄均匀、表面平整。6成品保护涂膜防水层施工进行中或施工完后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护和养护，养护期间不得上人行走，更不得进行任何作业或堆放物料。7安全环保措施7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.2溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。7.3使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋100、带手套。操作时若皮肤上沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。7.4施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免环境污染。8质量记录8.1 基层隐蔽工程验收记录8.2 原材料出厂合格证书及现场复检报告8.3 施工记录8.4 隐蔽工程验收记录8.5雨后或淋、蓄水检验记录8.6检验批质量验收记录8.7 分项或分部工程验收记录十四、给排水工程(1) 给水系统1.1 生活用水管道采用铝塑PP-R复合管及其配件，(2) 排水管道工程 2.1 室内排水、雨水管道采用UPVC排水管及其配件。 2.2 聚氯乙烯管、管件、材质、规格尺寸，粘接用专用粘合剂，通过省、市级以上技术鉴定，符合101、国家有关技术规定。 2.3 UPVC管道按正常施工每4M设置一个伸缩节，且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上，顶层、底层设置检查口，中间层按设计设置，检查口一般要设置在伸缩节下方。 2.4 排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物掉入。 2.5 管道安装完毕后，必须按规范规定进行通水试验。 2.6 UPVC管的储存和堆放： 管材应水平放置在平整的地面上，如果用支墩物至垫时其宽度不小75MM，间距不大于1M，外悬的端部不超过0.5M，叠置高度不超过1.5M，且不允许不规则堆放与日光暴晒。 管材不得叠置过高，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不能立放的管件，亦应顺向使其承插相对地整102、齐排列。 2.7 管道安装工艺： 管道安装工艺：立管安装干管安装安装准备预制加工支管安装水压试验封口堵洞卡件安装竣工验收通水试验 预制加工： 根据图纸和现场实际，测量尺寸，绘制草图。 用砂轮切割机或钢锯断管，断管要平齐，铣口外棱倒角15度，将管道插入承口深度，检查是否合适，用棉布将承插口插净，进污用丙酮除掉。用毛刷涂刷粘接剂，先涂承口，后涂插口。用力将管道垂直插入承口，销作转动，找正方向。粘接完毕后立即将溢出的粘接剂擦干净。 干管安装： 根据图纸要求预留洞或套管，根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。按粘接工艺依次进行安装，用充气橡胶球封闭出口，做闭水试验，水位不下降为合格。 立管安装： 根据图103、纸要求预留洞或套管，清理现场，搭操作平台，清理伸缩节，将胶圈擦干净，复查洞口，立管插入端做好插入长度标记；涂肥皂液，将卡具卡在标记处。先将预制好的立管上端伸入上洞口内，垂直用力插入至卡具底部。 找正、找平、检查尺寸是否合适，支架固定。 支管安装：检查预留洞口及吊卡埋件是否合适，清理现场，搭操作平台。将预制好的支管初步水平吊起（预制可以是整体，也可以是分几段）；按粘接工艺立管接口。 调整坡口，固定支架。管道支、吊架制安：管道支、吊架应预埋铁件或膨胀螺栓，支、吊架要结构合理，间距符合设计要求和规范规定。支、吊架与管子接触要严密，大型管道的支、吊架应按图施工，不得自行设计，双管以上的支、吊架应综合考104、虑；吊架的吊杆要垂直，丝扣完整。 2.8 卫生洁具安装：卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡妥贴，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。固定洗脸盆、洗涤盆等排水口接头，应通过旋转螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口应与盆底平，略低于盆底约2mm。地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。总之，卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。平：就是同一房间同种器具上边缘要水平。稳：就是器具安装后无摆动现象。牢：就是安装牢固，无脱105、落松动现象。准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。不漏：即卫生器具上、下水管连接必须严密不漏。使用方便：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排水应设置存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。(3) 水压试验 给水、采暖管道安装完毕后，按规范规定进行灌水压力试验。(4) 消防管道安装 (1)工艺流程： 安装准备预制加工消防导管安装立管安装支管安装消火栓箱安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)施工方法：1）按设计要求安装消防用水管道。2）埋地管道应做防腐处理。3）按实测小样图配管并进行安装。 4）消火栓之间的距离应保证两个消防水枪充实水柱同时达到室内任何一点，消火栓106、通常安装在消火箱内，消火栓安装高度为栓口中心距地面1.20m，栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直成45，消火栓中心距消防箱侧面为140mm， 距离内表面为100mm。（栓口中心也可距地面1.10m，按设计要求）(3)操作要点： 1）室内消防栓系统与地下给水管连接前必须将室外地下给水管冲洗干净，其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。 2）室内消防栓系统在交付前应将室内管道冲洗干净，其冲洗量应达到消防时最大设计流量。 3）进行水压试验时，最低不小于1.4MPa，其压力保持h 无明显压力降为合格。(4)质量措施：1）敞露管口须装临时管堵。 2）管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清107、除。3）管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染管道。 4）消防管道安装应符合采暖与卫生工程施工及验收规范 (5)与土建配合：了解建筑结构情况，确定消防管道与土建施工配合措施，留好孔洞。十五、化粪池施工措施1、工程概况、 本工程为钢筋混凝土化粪池。2、施工准备。1）施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。2）物资准备(1)内容根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备(2)程序编制各种物质需要量计划；签订物资供应合同；108、确定物资运输方案；组织物资按计划进场和保管。3）劳动力组织计划内容：充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。3、主要施工方法1）施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础109、，后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。2）基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工砼垫层。3）钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关110、规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行111、钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，级钢为30d，级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45112、角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊113、接级钢用E43。I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为68，未注明附加吊筋216。J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。4模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。（1）施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点114、及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。模板： 墙：18mm厚木胶合板 50100方木、钢筋背楞，16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板 50100方木龙骨支承体系，采用杉木直径10cm作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形115、状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）.模板的安装安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架模板支撑采用松116、木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的117、斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根118、据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。（4）、预埋件安装、预埋件施工工艺：测量放样预埋件安装前的119、处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。、预埋件安装：a测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。b预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：.浇筑混凝土前120、认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。.砼浇灌812小时后派专人浇水养护。.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。6防水水泥砂浆抹面施工（1）池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于11000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。（2）池内1：2防水121、水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。7养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。8质量标准保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。（2）混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准。（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。第三章 质量管理体系与措施为保证按合同要求保质保期完成施工任务，本工程将全面推行ISO9001:2000122、质量管理和质量保证系列国家标准，认真贯彻执行本公司目标管理等文件。并结合本工程的实际情况，组织管理和质量人员编制本工程项目质量保证计划在施工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工程施工质量，确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。一、工程质量保证体系项目经理部经理、技术负责人工程质量职能部门及有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行准决策。项目经理及技术负责人对整个施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务和处理。建立质量负责人质量管理部门施工专业队的质检员班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督123、与管理，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性QC小组活动。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划，质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容，做好本项目的各项质量。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。二124、工程质量保证措施为了达到预期质量目标，确保工程质量符合合同规定要求，须对施工全过程进行有效的质量控制，具体保证措施如下：（一）、技术保证措施1、现场勘察组建项目部后，在签订工程承包合同的同时，由项目部有关技术人员到施工现场实地勘察，了解和掌握现场的环境条件，提出具体要求及解决方案，并及时把勘察的内容要求记录在施工日志内。2、认真熟悉图纸，组织图纸会审收到工程项目图纸后，项目部技术人员审查，熟悉图纸，把有疑问不清楚及错误之处写清，参加建设单位主持的图纸交底和会审，及时提出图纸上存在的问题、合理化建议，并与建设、设计单位共同协商，争取将重大变更恰商在施工前完成。项目部技术负责人整理好设计图纸会审125、记录，交设计单位、业主等有关部门签字后，由项目部办保管。3、项目质量计划和施工组织设计的编制按质量计划控制程序的有关规定，由施工负责人编制质量计划和施工组织设计，工程师审核，项目部实施。4、施工现场准备开工报告送批前，要求业主完成“五通一平”工作，绘制出现场平面布置图，具体做好临时设施搭建，施工道路铺设、材料堆放点确定，临时用水、用电引到施工现场，为项目施工创造适宜环境。5、主要材料、设备、机具、半成品的准备主要材料、设备、机具、半成品的采购加工计划，由项目部材料员会同项目部的项目经理、技术负责人、施工员根据预算书、合同规定和进度计划需要，分期分批做好配套设计工作。编制主要材料、设备、机具、半126、成品采购进场计划表，具体要求执行采购控制程序。6、文件收集开工前根据项目要求收集整理与项目有关的各种文件，包括施工图纸、标准图集、通用图集、地质勘察报告、技术规程、质量检验试标准、操作规程、企业标准、程序文件、工艺方法等，按文件和资料控制程序的规定实施控制。7、申请开工报告项目部在施工准备工作完成后，向公司总工办递送开工报告，申请开工，由总工程师审核批准后开工。8、定位放线控制开工报告批准后，项目部施工员进行定位放线，工程定位后，报质安科复检无误后，再会同业主及规划部门进行验收。（二）、施工保证措施1、技术交底管理（1）技术交度。以会议审定施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程127、施工组织设计或施工方案为依据。（2）技术交底的主要内容为施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作要点。（3）技术交底由项目部施工员向施工操作班组交底，再由各工种班组长向工人交底，交底人和接受人应签字确认。2、施工工期进度计划控制由公司总工办根据工期要求在施工组织设计中编制工程总进度控制计划，再由项目科根据总进度编制月、季度进度计划；质安科根据月、季度计划，具体检查项目部实际形象进度，发现不能按期完成的分部分项工程，及时采取措施进行调整控制。（三）、原料质量保证措施（1）由项目部施工员及预算员根据施工组织设计及工程进度要求编制采购计划，上报公司材料设备科。材料设备科批准后，项目部采购员根据采购128、计划在购进材料、设备前应征得甲方同意后方可进货。并按建设单位指定的生产厂家及品牌选定合格供应商，进行物资的采购。在物资采购时严格执行采购控制程序，材料进场时必须有出厂合格证、检验报告、质量证明文件。 （2）材料、设备、半成品进场执行进货检验和试验控制程序，确保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各种相关的质量凭证材料，进入施工场地后材料员要严格执行进货检验和试验控制程序，根据采购计划对进货物资进行验收，检验实物与清单及有关标准的符合性，并做好进货检验和试验的记录，对有抽样复试要求的物资，应由项目部取样员按规定进行取样。需见证取样的，甲方和监理见证后，共同送交有资格的实验室进行试验。验证合格129、后，由材料员或保管员填写入库通知单，并做好标识和可追溯性记录。 （3）进场的物资半成品，执行产品标识和可追溯性控制程序，做好标识、严防误用。 （4）进入现场内的材料、设备、半成品，项目部材料员负责合理搬运，妥善保管，执行搬运、贮存控制程序。（四）、工序工艺和施工方法的控制（1）一般工序的施工方法由项目部施工员制定并组织实施。（2）施工日志是工程施工中的原始资料，项目部资料员要详细记录，根据其内容要求，记录齐全，真实填写。（3）新技术、新设备、新材料、新工艺的施工方案。公司总工办应单独编制专项技术交底、缩小范围实践，找到符合质量要求的施工方法后，由项目部组织实施并控制，要做质量状态记录。（4）特130、殊工序的施工方案，经总工办审批后，由项目部组织，选择具备资格的人员操作。项目部技术负责人组织技术交底，并对全过程连续控制；施工中做好各类数据和质量状态记录，焊接要有试验报告。（5）为了保证工程质量，过程质量控制执行“三检制”。A、自检：每道工序完工后，操作规程者根据规范和验评标准认真做好自检，确保合格后，方能申报专检以进入下道工序。B、互检：同时几个组操作施工，操作者要根据规范、验评标准进行互检，以确保合格。C、工序交接检、预检、隐检、专职检，由项目部施工员、质检员按过程检验和试验控制程序。（五）、隐蔽工程控制隐蔽工程在隐蔽前，项目部质检员要自检，经施工员复检后，24小时内报质安科，会同业主或131、监理部门组织验收，合格后进入下道工序并输隐蔽工程验收手续，列入技术资料档案。三、计量保证措施1、项目部根据施工项目需要，按施工组织设计确定施工机械设备和使用计划，合理选择和配备施工设备、分期分批及时到场，购置或调拨计划由项目部提出报告，材料设备科批准并组织实施。2、设备进场后，必须做好安装验收工作，确保在适宜的环境条件下工作。在施工准备阶段，项目部技术负责人应对材料设备科采购或调拨到施工现场的机械设备进行质量检验，对照设备说明书检验设备的规格、型号和其他质量特征，确认能够满足施工要求，同时建立设备台帐，保存好设备说明书等技术资料。在施工阶段，对施工设备实行启用制度。在第一次投入负荷运行时，项目132、部技术负责人应到场实地观察，如有不正常状况，立即停机检查，必要时更换设备，坚持“不合格设备不上场”的原则。在设备使用时，要编发设备操作规程或操作要点，并建立机械操作制度。对机械设备要建立设备维修制度；规定日常的注油部位、注油制度等日常维修、保养制度；按设备运行的累计时间，规定一、二级保养制度。对机械设备要定期检修；为保持设备的技术能力，确保正常运行、安全生产，项目部技术负责人要编制设备检修计划并组织实施。3、计量器具、检测设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序。（1）贯彻执行国家有关计量法规和计量单位，计量工作程序和计量器具的配备严格按计量网络进行。（2）计量器具的周检、抽检管理，所有计量133、器具必须按期检定，未经检定或检定不合格的计量器具一律不得使用。（3）计量工作由有计量合格证的专职计量人员统一管理，计量器具逐一建卡，计量部门统一调配，建立台帐。使用人员必须按其说明正确使用，精心维护、妥善保管。（4）材料部门必须以对进场的材料严格计量，应及时对水泥、钢材、砂、石等进场消耗进行计量检测，做好原始记录，并对检测数据负责。四、上岗人员的控制项目部班子根据项目要求组建，确保项目经理资格，持证上岗；特殊工种必须持证上岗，确保重要部位、关键工序、检验和试验人员的持证上岗，项目部应对持证上岗人员进行有效控制，包括上岗培训、在岗培训、换岗培训，确保重要部位、关键工序、检验和试验人员的持证上岗。134、具体按培训控制程序实施。五、技艺评定准则为了加强工序质量控制，项目部可实行样板法，制定样板墙、样板间、样板块，经项目质检员检验、质安科批准作为样板提供给操作工作，作为技艺评定的准则。五、工程交验控制项目部项目经理组织工长，按施工质量验评标准及合同要求认真进行自检，确认工程质量符合规定要求。在技术资料和质量保证资料齐全的条件下报公司质安科申请初验，执行最终检验和试验控制程序。在检验合格至交付前，做好工程防护工作，确保顺利交付，执行防护和交付控制程序。七、季节性施工质保措施为了确保质量目标的实现，具体应注意以下方面：1、工程施工期间与气象部门加强联系，及时了解气候变化情况，提前作好各项预防措施，合135、理安排施工，确保工程质量，编制相应的冬雨季施工技术措施。2、雨季施工时要搞好有组织排水和现场排水设施，并与市政下水道连通，保证排水畅通无阻，确保施工环境及文明施工。土方开挖时，充分考虑雨季施工的施工方案。在施工前重点考虑降水方法，做好降雨、水的准备工作，可以采挖明沟、集水井进行排水，同时在基槽内四周做好明沟排水。3、砼连续浇筑时应尽量避开大雨，少量砼浇筑如遇下雨，应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖，应尽量避免出现施工缝。4、所有机电设备应搭设防雨棚，应防止漏雨、淹水，并均应安装接地安全装置。5、雨后及时测定砂、石含水量，调整砼配合比，确保水灰比准确。雨天施工，钢筋绑扎和模板安装，及时清理钢筋及136、模板上的泥土等杂物，并注意防滑。第四章 安全管理体系与措施一、安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤平均负伤率低于1%，施工用电事故率小于1% 。二、安全生产保证措施1、建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织地开展安全管理活动。制定各级管理制度及各项安全生产管理制度。明确各级管理人员的安全生产岗位责任，确定专职负责安全产生的责任人及组员。2、组织各级管理者认真学习建设工程现场文明施工管理办法、建设工程现场文明施工检查评定标准、文明施工手册、建筑安全规范标准。3、组织施工工人认真学习文明施工手册和各项安全生产管理制度,并把文明施工手册、安全生产操作规程发放给各施工人员。各级管理人员应在工作开展前137、对施工工人进行安全制度交底,以便让每个工人都能理解清楚,重视安全。4、要求每队各班组在上班前由队长或班长做好施工工人安全生产教育，检查各项安全措施是否落实到位。5、重要机具实行专人负责，每天上班前、下班后对设备进行检查、检修，保证施工生产时能正常使用。各机具设备应挂有标明设备规格、名称、性能、状态及负责人的标牌。6、坚持安全检查制度。规定每天由项目经理牵头对工地进行安全生产检查，质安部组织人员不定期进行检查，委派专职安全员全天巡视。对检查出的问题，隐患要做好文字记录，并立即落实到人，限期整改。对每次要整改的问题整改完后都要由专职安全员进行验证，合格后方可进行下一道工序的施工。7、编制详细的有针138、对性的安全生产保证措施，并书面向各级管理部门交底，且双方签字认可。8、特殊工种人员必须持证上岗。9、进入现场必须佩戴合格的安全帽，不准穿拖鞋、不得赤膊作业、不准吸烟.10、在高空中作业的安全：必须系好安全带，做好相应的安全措施。11、有火作业的安全措施：施工用水、用电、电焊、气割时有专人负责。12、机械设备的使用、维修、保养，应制定书面的操作规程，由专人持证操作，实行定机定人管理和维修，并做好记录。13、机具库、材料库由专人负责，并配置灭火装置，材料的规格质量由专人负责把关，严禁不合格产品入库。14、施工用水必须按甲方、总包指定点接驳。各楼层用水要安装临时使用阀门，冲洗试压后污水要有组织的排入139、室外下水道，以避免损坏其他设备。三、建立管理组织施工现场以现场项目经理为组长，现场各专业工程师及质安组各成员组成现场管理安全施工管理组织。现场项目管理服从公司的统一管理，接受公司分管领导的现场监督检查，并负责本公司的安全施工工作，接受市、区安检站的例行检查。四、健全现场施工管理制度项目经理是现场文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，各部门分别建立岗位责任制度，严格实行个人岗位责任制。各施工专业的管理制度：根据公司实行的IS09001：2000标准中的有关要求，制定施工现场各专业的管理制度，保管员岗位责任，材料物资进出、盘点检查、库存维护保养及防火等制度。五、检查制度公司140、质安部门及现场项目管理部进行不定期质量安全综合检查，按各专业及相关标准进行全面检查。公司每月由主管施工的经理带队进行现场质安检查工作，按公司IS09001：2000标准中做好相关的记录工作，填写相关表格，检查评定项目管理部现场管理工作；设立安全生产、文明施工、优良施工的流动红旗，制定施工奖罚制度。每周对各施工队进行评比，通报奖罚情况。施工现场检查工作是一项经常性的管理工作，采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时检查相结合等方法。施工队长实行自检、互检、交接检查，做到“工完场清”文明施工的标准管理。六、施工现场安全生产管理体系指导思想：安全第一、严密防范，确保施工安全。安全目标：无任何安全141、责任事故序 号分 部工 程分 项责任人目 标1安全教育组织现场人员学习公司安全制度和有关安全技术规程；工程性质、形势和任务教育；掌握有关安全器材的使用方法和事故处理措施。项目经理确保施工无安全责任事故2防护措施戴安全帽、安全带、着装整齐；烧焊作业保护面罩、目镜、手套、监护；作业现场采光，照明度良好；作业现场围护有关指示牌；作业配备灭火器等必要设施。安全员3高空作业落实吊装作业指挥人、监护人；脚手架、高梯等搭设牢固、稳定，；高空设备、材料安装稳定；严禁高空抛物。安全员4电气作业临时线路拉接规范，严禁乱拉、乱搭、裸线；漏电、超负荷保护措施齐全；作业人员绝缘保护；落实电气作业监护人；严格管理临时用电142、的拉线、拆除、标志明晰。安全员5管道安装管道支、吊、托架稳固、管道固定良好；管道压试前认真检查、严格按程序实验；污、废水按规定实验。安全员6办公室、仓库防火办公室、仓库必须配备足够的灭火器；严禁使用明火、电热器具烧煮事物；设备、材料分类堆放，危险品设专门保管。安全员7人员管理施工人员外出请假制度；严禁非施工人员出入工地；严禁本公司人员滋事。副项目经理8巡回检查制安全员巡回检查；项目办公室巡回检查；工程部巡回检查；安全隐患整改落实。项目经理、安全员七、安全保证措施 (一) 施工安全管理措施 、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证的安全防护用具及143、机械设备不得使用。 、建立、健全安全检查制度，定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。 、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育，并做好交底记录入档。 、所有从事安全管理工作和特种工作业人员，必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。 、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场必须进行登记批准，严禁将小孩带入施工现场。 、施工现场不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子,女职工作业要将长发绑144、扎好后戴好安全帽。 、工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉，不准在脚手架上爬上爬下，不准乘提拦上下，不准动用非本工种的机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟，不准洒后上岗。 、工地办公室、库房、伙房、警卫室、职工等临时设施严禁使用电炉子、电褥子，职工不准安装插座。 、本工程外脚手架搭拆、塔吊安拆、施工用电施工机具安拆、土方工程施工方案、模板工程施工方案，在施工前由项目技术负责人编制专项的安全技术交底，以上各项安全技术措施见各专项方案。(二) 安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养 、对进入施工现场的安全防护用品及施工145、电气产品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件）等，必须持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发的产品准用证，无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证的安全防护用品及施工电器产品不得使用。 、对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品，每周进行检查一次，发现问题及时解决，保证安全生产，并做好检查、维修记录入档。 、按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定期进行检验和试验，对检验、试验不合格的安全防护用品及施工电器产品要坚决报废，不得使用，并做好检验、试验记录入档。(三) 安全帽、安全带、安全网的使用要求 （1）安全帽 、进入施工现场必须正确戴好安全帽，安全帽146、不准斜歪倒戴，帽带要系紧。 、安全帽必须符合标准要求，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。 （2）安全带 、凡在米以上高处作业（无防护时），必须系好安全带，安全带要高挂低用，防止操作碰撞，使用米以上绳时要加缓冲器。 、安全带必须符合标准要求，并要定期进行检测试验，对检测试验不合格的安全带要坚决报废，不准使用。 、安全带上的各种部件，不得任意拆掉和随意更换。（四） 安全网 、施工现场使用的安全网的质量必须符合标准要求，并要定期进行抽样检测试验，对检测试验不合格的安全网要坚决报废，不得使用。 、安全网的设置：本工程主体工程、龙门架及临边防护均采用2000日100平方厘米密目网全封147、闭防护。密目网要挂设在外脚架内侧横挂，龙门架外侧3面竖挂（面对卷扬机一面挂大眼平网），临边支撑杆内侧，密目网的每个环扣用14#铅丝与支撑杆绑扎牢固，密目网上下两网之间要拼接严密，并与施工作业面贴紧。本工程主体在进入二层时，在距地米处设一道兜网（脚手架内侧），当主体进入到层时，在层顶处在设兜网一道。兜网挂设要外高里低，并有适应垂度，兜网的每个系点要与架体绑扎牢固。(五) 施工用电安全防护 、施工现场使用的电器元件必须符合标准要求，并要定期进行安全检查，及时发现和消除事故隐患，保证生产顺利进行。 、本工程施工用电采用TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地148、电阻值不大于10欧姆。 、施工现场所有的电气设备均做保护接零，保护零线要单独敷设不作它用，保护零线采用黄绿双色线，与电器设备相接的保护零线采用2.5平方毫米的绝缘多股铜线。 、本工程施工配电采用三级配电两级保护及总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不大于30，漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。 、配电箱内各回路与其控制的电器设备要用文字标明、对号入座，防止误操作造成事故。保护零线、工作零线要通过接线端子板连接，严禁采用鸡爪式接线。 、电缆接头应绑扎牢固，并做好绝缘，保证其绝缘强度，并不得承受张力。 、施工现场照明应单设，照明开关箱设漏电保护器，箱体及照明灯具的金属外壳要做保护接零，室外149、灯具距地面不得低于米，室内灯具不低于2.4米，灯头距临建顶棚大于30毫米，开关控制火线。潮湿环境、地下室照灯电压不得大于36。 、工地办公室、食堂、库房、警卫室、职工等临建内不准使用电炉子、电褥子，职工内不准随意安装插座。 、各类电器开关应和其控制的电动机、电焊机等设备的额定容量相匹配,5.5KW以上的电器设备不得使用手动开关控制（使用自动开关），对于11KW以上的用电设备则应用降压起动装置控制。保险丝、保险片的容量，按其控制设备的容量额定电流的1.5-2倍选用，严禁使用其它金属代替。(六) 安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护 、安全通道口：为了满足施工现场安全要求，本工程设2150、个安全通道口，在楼的南面东侧设一安全通道及楼西侧设一上人通道，通道口防护棚采用直径48MM、壁厚3.5MM钢管和直角扣件组合，搭设高度3.5M，宽4M，长4M，棚顶采用50MM厚的松木板满铺，铺严、铺平、铺稳，棚的两侧挂设大眼安全网防护，防护棚上防挂好安全通道标识。 、楼梯口安全防护：本工程施工作业人员上下楼层作业由楼内楼梯通行，为了保证行人安全，延楼梯踏步采用直径48MM、壁厚3.5MM的钢管和旋转扣件组合成防护栏杆，防护高度0.6M米一道、1.2M一道。 、预留洞口防护：本工程楼板为现浇砼结构，楼层预留洞口防护待模板拆除后根据预留口的尺寸，用50厚木板钉矩形木盖（木盖周边比预留口大50Mm151、，木盖上钉的木楞正好与预留口卡牢），将预留口盖严、盖牢，不得有松动现象。 、临边防护 本工程楼层临边主要是楼层临边，楼层临边用脚手管进行防护，防护高度0.6米，1.2米两道。 （）作业层临边防护：本工程施工以架子工施工为施工进度突破口，在梁（柱子）钢筋绑扎及支模前先搭设外脚手架，施工层脚手板满铺，外侧设防护栏杆及挡脚板，施工层脚手板下挂设安全网全封闭防护，使施工层临边安全防护达到万无一失。 （）楼层临边防护：本工程砼框架结构部分，在砌筑维护墙之前，楼层临边采用直径48MM壁厚、3.5MM钢管和直角扣件组合，与楼外边缘砼柱内侧连接进行防护，防护高度0.6米、1.2米两道。第五章 环境保护管理体系152、与措施一、环境保护目标创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。二、环境保证体系环境保证体系框图见下图：环境管理项目部项目队作业班管理层次法规指导、教育制定制度、监督教育教育、贯彻、执行自我控制、落实措施环境监督上级单位项目部例行检查市环卫部门管理手段环保措施水土保护尘埃控制噪音控制环境卫生统一思想、提高效率环保法规学习市环卫部门奖罚上级单位年评奖励经理部月评奖罚项目队自评奖罚环保教育奖罚制度三、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，与当地政府和环保部门密切联系合作，并配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采取各种有效措施，153、控制施工污染、做好环境保护工作。（1）水土环境保护1）、工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。2）、施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。3）、生活污水必须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。4）、所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照规定，每天集中，纳入指定垃圾处理系统。（2）大气环境保护1）、施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。2）、工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。3）、储存粉末状材料及154、其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。4）、及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。四、降低噪音环境保护工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和市有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）、城市区域环境震动标准（GB10070-88）和市有关部门对夜间施工的规定。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：1、制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常155、精度、不危害居民的身体健康。2、根据有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响,做降噪措施。3、施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。4、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。5、合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。第六章 工程进度与计划措施一、施工进度计划本工程计划工期为240个日历天，具体进度计划横道图见 附表（四）二、确保工期的技术组织措施施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而其编制的156、先进性，合理性将直接影响整个施工的全过程。在本章中我们将充分讨论我们所提出的总进度计划并对如何来完成此计划的可能性进行科学的分析。1、施工工期、进度计划总说明本工程的施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快速。我们在施工进度计划的安排上已充分考虑了各方面因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、社会环境，对工程的施工进度安排为：本工程计划工期为240个日历天。具体安排详见施工进度计划横道图。2、施工进度计划完成的可行性分析由于本工程施工工期较紧，我们将控制在240个日历天内，完成合同范围内所有施工任务。因此我方从施工流程、工序搭接、劳动力安排、机械配备等综合157、因素来考虑。我方在安排施工总进度计划时，计划用240个日历天完成合同规定范围内的所有施工任务。同时我方对各节点施工工期提出了要求。结合我公司以往的施工经验，我方在规定的时间内完成全部施工任务是能够达到的。以下我们将对这些节点工期进行科学的分析，以明确这些节点工期完成的可能性。根据本工程的特点及施工现场情况，本工程可集中对两段进行分段施工，实行流水作业，而在同一流水段中，如钢筋工程和模板工程又可以穿插进行。在砌筑、装修施工时，我们将两个区段分为两个流水段来穿插施工，同时对每一个结构层再进行工序穿插，以利用穿插的施工来缩短施工的总工期，以达到我们所提出的施工总进度。3、基础施工阶段由于基础采用的是158、柱下独立基础和墙下基础，该施工段计划用1020日历天的时间完成。在基底工程完毕后，我们希望业主及监理配合，进行分段验槽，以使上部施工尽快插入，以保证柱基、地梁钢筋的焊接可随作业面的提供而立即施工。4、结构施工阶段在结构施工段，我们同样对每个施工工序进行适当的穿插，在绑扎部分垂直钢筋可以进行的搭设及部分梁板模板的支设，以工序穿插的方式，缩短各结构层的施工时间。a、如何加快施工进度，在结构施工中对安装及装修工作面的及时提供是非常关键的。提供作业面则必须结构工程进行中间验收，我方根据工程的实际情况及甲方对工程的使用要求，考虑进行区段验收及进行一次中间验收以加快工程的施工进度。b、分部工程穿插施工的条159、件在施工中，必须及时提供下道工序特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工进度的关键所在，作为我方应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供或督促施工作业面，其主要条件为：在结构施工时，对结构工程进行分段验收，并在各楼分层进行结构全封闭，以保证上部结构施工不影响下面的各其它工作的展开。三、施工进度计划管理与工期保证措施1、施工进度计划管理及管理措施施工中我们采用四级管理，即（总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理）。并以周进度计划作实施性计划，直至总进度计划的完成，施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的总的考核指标以月进度进行全面检查，并与经济相挂钩的手段，以确保工期160、按各节要求准时完工或提前完工，同时明确项目副经理主管并落实计划的实施，各工长主管计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是网络计划进行总控制。2、工期保证措施a、项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督等六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。b、建立生产例会制度，每周一次，检查上一次例会以来的执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度的工作应找出原因作出分析，及时采取有效措施保证计划完成。c、采用施工进度总计划与季、月、旬计划相结合的各级网络计划进行控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。施工生产中抓主161、导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实际来保证各控制点工期控制速度计划的实现。d、根据业主的使用要求各工序施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧节凑搭接，进行交叉作业，从而缩短工程施工工期。e、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制。f、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划、专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高速。g、采用成熟的科技成果，向科学技术要进度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短施工工期。第七章 资源配备计划一、机械配备及到场方式大型机162、械设备采用大型平板拖车运到施工现场。各种小型机具设备采用载重汽车运至施工现场。载重汽车、空压机等自行式设备从泸州自驾至施工现场。各类主要施工材料就近购置后，采用汽车运至施工现场。拟投入的主要施工机械设备见:附表一二、施工期间人力配备情况本工程劳动力配备计划是根据招标文件工期要求、设计图纸、有关的预算定额、劳动力定额、总进度计划以及我公司项目部承诺条件进行编制的。为保证工期和质量，该工程将配置足够的技术力量强的班组进行施工，由项目部控制劳动力的平衡和调配，合理组织一支强有力的施工队伍进场。协调好各班组之间的密切配合。做好职工的入场教育培训，以确保职工掌握现行有效法规、质量安全标准、施工规程、强制163、性验收标准和岗位责任，从而提高工作效率保证工程工期和工程质量。对施工队伍要求自身管理水平高，施工能力强，有利于施工生产的连续性及保证工程的工期及施工质量。协调好各班组之间的密切配合。人员根据工程工期要求，分阶段组织。劳动力配备计划详见 附表二、劳动力计划表第八章 技术负责人及其它主要人员职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理技术负责人施工员安全员质量员材料员造价员第九章 施工设备施工设备详见附表一、拟投入的主要施工机械设备表第十章 试验、检测仪器设备施工设备详见附表二、拟配备本标段的试验检测仪器设备表第十一章 有必要说明的其他情况一、雨期施工应着重做好现场排水、164、水泥材料防潮、仓库的防漏、防淹；构件堆放场地、场内运输道路要夯碾压实，并挖好排水沟、排水沟按照5%放坡；做好机电设备的防潮、防雨和安全接地保护工作，雨后应及时进行检查维修；认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼；平台作业脚手架防滑；地下结构施工期间，应保证坑；底周围排水沟和坑上排水畅通无阻，流入集水井内的水应用潜水泵及时抽出坑外，室外回填土应避免安排在雨期进行；现场内的控制桩、塔吊基础等要有足够的稳定性，避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。雨后应设专人测定砂、石含水率，及时调整混凝土、砂浆的用水量，并对混凝土浇筑和砌筑部位的积水清理干净。二、冬期施工砼工程应尽量在白天湿度较高的时间内浇筑砼，浇筑165、后用草盖不得浇水养护，保证砼不受冻害；砖墙、抹灰的防冻，焊接施工防裂，临时工棚积雪防塌，现场道路和高空作业防滑，取暖设施防火、外加剂防毒；应经常检查施工机具、设备、脚手架的可靠性，并采；取防滑、防冻措施、保证安全施工；冬季施工前对现场工人进行冬季施工技术、安全、消防教育，提前做好冬季施工物资准备；冬期施工尽可能不安排土方回填、屋面防水、室外散水等项目施工，必须安排时，应制订专门的质量保证措施，砌筑工程应以各单位工程的桉层为单位，并在冬季到来之前完成楼层的封闭工作，为冬季内装修创造条件；冬季到来之前应做好施工现场预埋水管、水龙头、消防栓和混凝土搅拌站等的保证工作，并做好冬季施工防火、防中毒、防冻166、防滑和防爆工作。三、管线保护措施 本工程施工时我们将对施工范围内的架空线及地下管线采取保护措施。同时施工范围附近也有许多构筑物，施工期间对构筑物的保护显得非常重要。通过现场勘察，我们将在施工时将采取以下保护措施： 一、组织措施 1、明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并在施工平面图上详细标明，同时根据施工需求提出具体的搬迁及保护措施。 2、坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的监护，要求有关单位进行现场交底监护工作。 3、必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相关施工。 4、施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探167、手段对施工范围的地下管线进行确认，并且开挖样洞，并以书面资料上报业主和监理。 5、对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主及有关单位。 6、进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行及构筑物的稳定。 7、定期召开与有关管线单位的配合会，随时掌握有关管线的情况，为施工服务。 8、施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下管线的安全和维修产生影响时168、应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施工。 9、施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线和构筑物的安全。 三、管线保护 对公用管线的保护，首先采用开挖样洞等方法探测公用管线，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明，施工前必须进行开挖，使关键部位的管线情况完全暴露。在施工中，将采用适当的方法加以保护。 对于纵向平行的管线，如其中心线距基坑边距离较近，则在开挖基坑时，该部位的基坑支撑必须加强加固。 对地下管线及架空线，主要采取下列加固措施： 1、给169、水管等硬管：除对基坑加固支撑外，还应在基坑开挖前，要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向，管节的接口位置，再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上用钢丝绳将管子吊住。如果管子的接头全部暴露在外，则在两节管子的接口处都要以钢丝绳吊牢。 2、通讯管、电力导管等，因这种管线的导管长度较短，安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施。 3、施工区域附近的架空线，在施工期间将采取加固电线杆及派专人监护，防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。总之，必须加强对公用管线保护的意识，加强对管线保护的措施。这样，才能保证工程的顺利施工。附表一、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生170、产能力用于施工部位备注1挖掘机CAT2201中国广西2017103kw150m3/h土石方2装载机ZLD301中国柳工201775 KW60m3/h土石方3自卸汽车EQC-21中国四川201758KW5T整过程4自卸汽车EQ1403中国吉林2017417KW8T整过程5皮卡车CC1021DAD001中国河北201778KW0.9T整过程6振动棒ZDN602中国苏州20173KW3KW砼7平板振捣器HZ2-5A2中国苏州20173KW3KW砼8砂浆搅拌机JD-2502中国牡丹江20175.5KW10M3/h砌体9砼搅拌机DJ-3505成都201735kw20M3/h砼搅拌10水泵CQB80-65171、-160F2中国四川20171.5KW50m3/h工地抽排水11空压机6M31中国上海201737KW6m3/s钻孔供气12手风钻YT-281中国山西20176KW3m/h土石开挖13发电机玉柴1广西2017100kw100kw备用电14电焊机30KVA3泸州20175.5KW5.5KW钢筋焊接15钢筋切割机QW401泸州20177.5kw90%钢筋下料16钢筋弯曲机GW40A1泸州20177.5kw5KW钢筋加工17塔式起重机QTZ501湖北201750KW2.6t运输附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS-7172、101日本201740轴线控制2精密水准仪S31中国南京201750标高控制3抽提仪3000g1中国南京201750坍落度控制4电子天平4000g/0.01g1中国南京201750质量控制 附表三、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础土石方工程钢筋混凝土工程砌筑工程楼地面工程内外墙工程给排水安装附属工程普工10101010101520混凝土工1051010架子工105104木工106106砌筑工202010钢筋工105抹灰工5205水电工6104机操工5866754附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图 工期项目 第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月施工准备基沟土石方基础工程钢筋砼工程砌筑工程楼地面工程内墙面工程外墙面工程安装附属工程竣工验收本工程初步进场后七日内开工(具体以监理工程师发的开工令为准)，总工期为240个日历天。附表五、施工总平面图注：施工用水用电由业主协调引入临时工区内附表六、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间搅拌场100见施工总平面图240个日历天料场400见施工总平面图240个日历天木工加工房50见施工总平面图240个日历天库房200见施工总平面图240个日历天配电房20见施工总平面图240个日历天门卫室20见施工总平面图240个日历天临时生活用房200见施工总平面图240个日历天项目部办公室180见施工总平面图240个日历天