1、11层商业综合楼基坑支护及排水工程土方开挖、挡土墙施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 综合说明11.编制依据12.工程概况22.1工程地质条件22.2地下水情况33.施工难点分析3第二章 总体设计31.总体设想32.基坑支护及排水设计方案32.1支护方案32.2地表水排水设计9第三章 施工部署131.施工准备131.1技术准备131.2现场准备131.3机械准备131.4物资准备131.5人员准备132.项目管理组织机构及分工132.1组织机构132.2 责任分工143.主要进场2、设备计划144.劳动力计划155.现场平面布置16第四章 施工进度计划与保证措施161.总体进度计划162.施工进度计划保证措施162.1建立完善的计划保证体系162.2技术工艺及措施的保证172.3施工机械配置172.4优秀的施工专业队伍172.5工期的分阶段控制172.6施工进度计划17第五章 专项方案181.土方施工181.1开挖顺序181.2坡道的留设181.3渣土消纳191.4挖土及运输车辆的配备192.预应力锚杆192.1施工工艺流程192.2场地条件192.3设备选择202.4成孔方法202.5锚杆杆体加工与安装202.6注浆202.7上锚具、张拉202.8锚杆基本试验213.挡3、土墙施工213.1施工工艺流程213.2材料选择213.3挡土墙砌筑施工223.4构造柱、圈梁及顶梁施工224.桩顶拉梁及连梁施工224.1 施工内容及工作量224.2 施工要点234.桩间挂网喷砼235.基坑南侧护坡桩破碎24第六章 基坑监测方案及紧急情况预案241.基坑监测241.1挡土墙顶部位移观测241.2 护坡桩顶部位移监测251.3 基坑监测警戒值252.紧急预案253.1边坡滑坡253.2 局部坍塌263.3地表裂缝26第七章 质量保证体系261.质量目标及分解261.1质量目标261.2质量目标分解262.质量保证体系272.1质量保证程序272.2过程质量执行程序272.3质4、量保证体系283.物资材料质量保证284.工序控制294.1 工程的特点、难点、质量控制要点294.2 落实“三检制”294.3 坚持样板引路294.4 建立质量例会制度294.5 土方施工295.纠正措施306.雨季施工措施318.资料管理31第八章 安全与消防保卫管理321.安全生产目标322.安全管理方针323.安全组织保证体系324.安全管理制度325.安全管理工作336.施工人员行为控制347.临时用电安全管理34第九章 文明施工与环境保护351.文明施工目标352.文明施工管理方针353.文明施工管理工作364.文明施工组织管理制度365.噪声控制366.粉尘、遗撒控制367. 安5、全、围挡及措施378. 消防、治安379. 垃圾清运3710.扰民、民扰措施38第一章 综合说明1.编制依据1、xx大街110号总平面布置图2、铁道建筑研究设计院提供的岩土工程勘察报告3、xx大街110号基础底板平面图4、xx地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ01-501-92）5、高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）7、高层建筑箱型与筏型基础设计规范（JGJ6-99）8、建筑与市政降水工程技术规程（JGJ/T111-98）9、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）10、建筑地基与基础设计规范（GB50007-2002）116、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）12、土层锚杆设计与施工规范（CECS22:90）13、基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）14、工程测量规范（GB50026-2008）15、建筑工程施工测量规范（DBJ01-21-95）16、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）17、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）18、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）19、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）20、基坑土钉支护技术规程（CECS 96：97）21、建筑施工安全检查评定办法（JGJ59-88）22、建筑施工高处作业安全7、操作规程（JGJ80-91）23、建筑机械使用安全操作规程（JGJ33-2001）24、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）25、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）26、建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）27、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）28、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）29、施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）30、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）31、建设工程安全生产管理条例32、xx市建设工程施工现场安全防护标准33、xx市建设工程施工现场场容卫生标准34、xx市建8、设工程施工现场环境保护标准35、xx市建设工程施工现场保卫消防标准2.工程概况本工程位于xx西城区xx大街东侧、xx胡同南侧，原中组部院内。本工程为商业综合楼，主楼地下三层，地上11层，总建筑面积约为111201平方米。本工程的设计0.000相当于绝对标高48.10m，现场目前实际情况为南侧结构已经封顶，现施工部位为已封顶结构北侧基坑部分，此部分基坑支护桩已经施工完毕，预应力锚杆、挡土墙、帽梁施工完一部分。土方开挖阶段工程量主要包括土方约52000方，预应力锚杆约2300米，钢腰梁约221米，帽梁约30米，桩间锚喷约2956平米，南北区之间原有护坡桩破碎79根（其中有25根已破碎至-9.0009、m标高），原有护坡桩帽梁破碎90米(共计124米已破碎34米)，4米高370mm厚挡土墙约65米（共约195米已施工完130米）,北侧支护桩拉梁约102米，与拉梁连接连梁约50米。2.1工程地质条件根据铁道建筑研究设计院提供的岩土工程勘察报告，拟建场区地面标高为47.1248.25m，现将拟建场区地基土自上而下分述如下：土层土性层顶标高(m)层厚(m)杂填土41.0447.260.406.20粉质粘土39.7542.930.904.50细中砂36.5738.811.504.70圆砾32.7336.583.509.40细中砂25.5031.160.804.90卵石19.5630.360.608.10、70粉质粘土17.5221.430.401.20各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。2.2地下水情况根据岩土工程勘察报告，拟建场区2003年初步勘察阶段在埋深5.00m7.00m范围见一层滞水，本次勘察(2005年3月)未发现该层滞水，其动态变化主要受控于场地周围生活排水、地表降水下渗补给；在埋深22.00m23.00m见第二层水，类型为潜水。近35年最高地下水位绝对标高可按29.60m(埋深18.0m)考虑。3.施工难点分析1、本工程地处xx西单繁华地带，基坑周围环境复杂。2、由于基坑深度大，为了保证施工过程中周边构筑物的安全，沉降及11、位移监测工作将要作为一项重点内容加以考虑。3、工地周围交通拥挤和交通管制严格，给工程(土方挖运)增加了很大的难度，应安排好行驶车道，合理对车辆分流。4、本工程位于繁华地区，环保工作要求严格，必须严格控制噪音、尘土飞扬以及运输车辆的道路遗撒等问题。5、施工场地狭窄，必须合理布置施工现场，做到施工现场井然有序。第二章 总体设计1.总体设想本工程总体设计遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在保证边坡稳定与安全的前提下，选择经济可靠的支护与土方开挖方式。本工程根据现场具体情况及红线与结构外墙间的距离，边坡支护采用挡土墙及桩锚支护，北侧由于紧靠灵境胡同挡土墙顶部部分施工段设置拉梁与挡12、土墙连接，起到拉接挡土墙作用。另外，地下水在基槽槽底以下，不影响基坑开挖。2.基坑支护及排水设计方案2.1支护方案本工程支护采用挡土墙及桩锚支护，具体技术参数如下：支护设计输入参数如下序号设计参数取值备注1基坑侧壁重要性系数1.1规范最大值2基坑整体安全系数1.83基槽边坡考虑超载值40KPa包括槽边行车、堆料及槽中打桩振动荷载20KPa集中载荷，20KPa均布载荷2.1.1 （AB）段支护设计1、挡土墙技术参数基坑周围支护桩桩顶(-4.0m)以上做挡土墙支护，主体砌筑“三七”砖墙，立面每隔2.4m设置一构造柱，构造柱尺寸为400mm370mm（宽厚），配筋主筋为2 B20+3B20，箍筋为813、200，浇筑C25砼；挡土墙砌筑砖强度为MU7.5，砂浆标号M10。挡土墙沿墙高每隔500mm设置38拉结筋，沿墙内通长设置，在-2.00m位置设一道圈梁，尺寸370mm250mm，配筋主筋为4B 14，箍筋为8200，浇C25砼；在墙顶设一道压顶梁，尺寸370mm200mm（宽厚），配筋主筋为4B14，浇C25砼，梁顶高出地表20cm以利于挡水。挡土墙外侧回填二八灰土，并夯实。2、护坡桩技术参数桩径桩顶埋深(m)桩孔深(m)嵌固深度笼长(m)桩中心距(m)笼径配 筋砼强度800-4.017.03.95m17.01.67008B22+2B 22+6 B 20C253、连梁技术参数尺寸6008014、0（高宽），配筋为4B20+3B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。4、桩间挂网喷锚技术参数桩间挂网采用3030mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为3050mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5、预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-4.251506.5m17.5m15251.64-75连梁500KN400KN-9.501505.0m14.0m15251.63-752-25B工字钢380KN304KN2.1.2 （AH）段支护设计1、挡土墙技术参数基坑周围支护桩桩顶(-4.015、m)以上做挡土墙支护，主体砌筑“三七”砖墙，立面每隔2.4m设置一构造柱，构造柱尺寸为400mm370mm（宽厚），配筋主筋为2 B 20+3B20，箍筋为8200，浇筑C25砼；挡土墙砌筑砖强度为MU7.5，砂浆标号M10。挡土墙沿墙高每隔500mm设置38拉结筋，沿墙内通长设置，在-2.00m位置设一道圈梁，尺寸370mm250mm，配筋主筋为4B14，箍筋为8200，浇C25砼；在墙顶设一道压顶梁，尺寸370mm200mm（宽厚），配筋主筋为4B14，浇C25砼，梁顶高出地表20cm以利于挡水。挡土墙外侧回填二八灰土，并夯实。2、护坡桩技术参数桩径桩顶埋深(m)桩孔深(m)嵌固深度笼长(16、m)桩中心距(m)笼径配 筋砼强度800-4.019.04.65m19.01.67008B22+2B22+6B20C253、连梁技术参数尺寸600800（高宽），配筋为4B20+3B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。 4、桩间挂网喷锚技术参数桩间挂网采用3030mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为3050mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5、预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-4.251506.5m17.5m15251.64-75连梁500KN400KN-10.015017、5.0m15.0m15251.63-752-25B工字钢400KN320KN2.1.3 （BC）段支护设计1、 挡土墙技术参数基坑周围支护桩桩顶(-4.0m)以上做挡土墙支护，主体砌筑“三七”砖墙，立面每隔2.4m设置一构造柱，构造柱尺寸为400mm370mm（宽厚），配筋主筋为2 B20+3B20，箍筋为8200，浇筑C25砼；挡土墙砌筑砖强度为MU7.5，砂浆标号M10。挡土墙沿墙高每隔500mm设置38拉结筋，沿墙内通长设置，在-2.00m位置设一道圈梁，尺寸370mm250mm，配筋主筋为4 B14，箍筋为8200，浇C25砼；在墙顶设一道压顶梁，尺寸370mm200mm（宽厚），配筋18、主筋为4B14，浇C25砼，梁顶高出地表20cm以利于挡水。挡土墙外侧回填二八灰土，并夯实。2、护坡桩技术参数桩径桩顶埋深(m)桩孔深(m)嵌固深度笼长(m)桩中心距(m)笼径配 筋砼强度800 -4.017.03.95m17.01.67008B22+2B20+7B20C253、连梁技术参数尺寸600800（高宽），配筋为4B20+3B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。4、桩间挂网喷砼桩间挂网采用3030mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为3050mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5、预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度19、倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-6.001506.5m17.5m20251.64-752-25B工字钢520KN416KN-10.01505.0m15.0m15251.63-752-25B工字钢400KN320KN本工程支护桩分段参见下图基坑支护分段示意图2.1.4 基坑北侧挡土墙拉梁设计由于本工程基坑开挖在雨季进行，了保证基坑的稳定确保基坑位移处于可控状态，防患于未然，基坑北侧挡土墙顶部进行局部处理，局部薄弱环节设计拉梁与连梁，具体的设计如下：北部西侧部位约12米宽度范围内，沿每个构造柱增设一道拉梁，拉梁宽300mm，高500mm，长度为5.2m，拉梁配筋主筋为2B20+20、2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽300mm，高600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增加连梁的高度），长度为12m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。正对北大门口位置约9.6米宽度范围内，沿每个构造柱增设一道拉梁，拉梁宽300mm，高500mm，长度为4.5m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽300mm，高600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增加连梁的高度），长度为9.6m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。东侧现21、有马道位置约19.2米宽度范围内，隔一个构造柱增设一道拉梁，拉梁宽300mm，高500mm，长度为5.2m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽300mm，高600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增加连梁的高度），长度为19.2m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。拉梁及连梁平面位置及做法参见下图：基坑北部挡土墙顶部拉梁及连梁位置示意图 拉梁与连梁构造详图1拉梁与连梁构造详图22.2地表水排水设计为了防止雨季期间大量的降水对边坡的影响，我们分别在槽上周圈设置排水沟及集水井。排水沟，尺寸为30cm322、0cm，形成坡度3，保证雨水自流，并且每隔50m设置一个集水井，下入潜水泵抽水。地面裸露部分全部用C15混凝土硬化，厚度10cm，保证地表水不渗入地下。本工程基坑支护桩、预应力锚杆、挡土墙设计方案参见下图。第三章 施工部署1.施工准备1.1技术准备根据现场实际情况及时制定切合实际的、可实施的施工方案，特别是护坡形式的选择上本着“安全第一，经济合理”的原则，在规范允许的情况下尽可能地做到实施方案的最优化，并且得到业主、监理的审核、批准。1.2现场准备1、及时做好与勘探设计院的红线控制桩和控制水准点的交接，根据控制桩及水准点对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作；2、由于现场目前未达23、到“三通一平”的程度，应根据水准点及时做好现场土方标高的不小于5m*5m的方格网的测定，以便核实0.00以上的土方方量。3、及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；及时进行行车道路的安排工作。 1.3机械准备根据审批的方案和施工进度的安排，及时分批分期按计划组织土方开挖及运输等所用机械的进场，按照现场平面及进度的安排进行动态布置。1.4物资准备联系一到两家长期合作的砼商品搅拌站进行确认，将砼商品搅拌站的资质证书上报。钢筋、石子等各种进场的物资分批进行报验。 1.5人员准备及时进行各种劳动力的组织工作，并且进行方案及安全的培训，使其能快速投入现场施工。特殊工种全部持证上岗。2.项目管理24、组织机构及分工2.1组织机构项目经理部按照企业项目管理模式GB/T19002-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照我公司颁布的工程项目管理手册、项目质量管理手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册、方针目标管理手册执行。项目经理部总承包组织机构图。根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。现场组织机构框图如下：项目组织机构图2.2 责任分工结合现场实际情况，项目经理部主要管理人员责任分工如下：25、项目经理：作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务；生产副经理：负责生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务；技术负责人：负责技术管理、质量控制、资料整理等事务；质检员：主要负责工程质量“三检”工作；资料员：主要负责工程施工资料整理；材料员：主要负责材料计划供应、材质检验等工作；安全员：主要负责工程施工各环节安全施工工作。3.主要进场设备计划土方开挖及基坑支护施工期间主要进场设备参见下表：序号设备名称型号单位数量备注1全站仪索佳503台1用于测量2水准仪北光台13经纬仪北光台14跟套管锚杆钻机英格索兰803-I台1用于锚杆施工5普通锚杆钻机XY-3026、0台26注浆设备BW250/ BW150套17张拉设备YC-60套18砼喷射机P2-5台1用于桩间喷锚施工918空压机12m1台10搅拌机YE7套111潜水泵25m台20降水12反铲挖掘机台2用于土方施工13运输车斯太尔20T辆15太脱拉20T辆1514加油车尼桑120辆115正铲装载机ZL50台116破碎炮现代330C台14.劳动力计划本工程将选用与我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作的并从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，27、保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。 劳动力包括排水、护坡、土方开挖等所需劳动力，详见下表：序号施工阶段工种所需人数（人）备注1土方挖土机司机3推土机司机1土方运输车司机30小计342挡土墙砌筑砖墙砌筑10钢筋工5木工5混凝土工10小计303锚杆锚杆施工10锚杆张拉5小计154排水排水施工6日常排水1小计75测量人员2其他人员10共计98人次5.现场平面布置场区28、总平面布置的原则：充分利用有限的施工场地，综合考虑施工条件，本着经济合理、管理方便、安全可靠的原则布置施工现场，积极按总包要求配合总包进行平面布置。1、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。2、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。3、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。5、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。6、执行IS29、O14001标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。7、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。第四章 施工进度计划与保证措施1.总体进度计划本工程工序随土方开挖、预应力锚杆施工、挡土墙施工进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常做计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。结合现场实际工作量情况，土方为主要工作量，总土方量约为5.2万m3，由于工期要求较紧，日平均出土量为1500 m3，高峰期可达到2000 m3，因此必须很好的组织协调。2.施工进度计划保证措施工程施工全过程必须靠一流的施工策划与运30、作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而将既定施工计划实现。除上面已阐述的措施之外，我公司还将采取如下具体措施，以此作为施工计划的保障。2.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2.2技术工艺及措施的保证“方案先31、行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。2.3施工机械配置科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能良好、数量充足等，保证台班效率，从而保证整体施工进度。2.4优秀的施工专业队伍为确保工程按计划进行，我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的专业施工队进行各专项工程的施工。 2.5工期的分阶段控制在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理，32、建立定期召开生产例会制度，每日下午4:30召开碰头会，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备；每周生产例会时间，将对上一周的情况进行总结，对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因，下周进行改进。2.6施工进度计划序号施工项目工期备注1现有马道土方开挖至与西侧现有土方同一平面（约-6.0m ）5月20日至5月31日2现有马道第一道预应力锚杆及连梁施工，马道以西部分土方开挖至基底及桩间喷护（中、高考期间土方6月1日6月25日停止挖运）6月25日至7月3日3现有马道部分土方开挖至第二道预应力锚杆施工作业面，东侧马道东南角土方开挖至基底7月4日至7月28日4现有马道下第二道33、预应力锚杆施工土方开挖至-10.000m标高7月29日至8月15日5剩余土方挖运至基底及桩间喷护8月16日至8月31日6挡土墙砌筑随基坑开挖砌筑注：1、桩间支护跟随土方施工，挖出即喷护。2、中高考期间停止夜间施工，具体停工时间以建委通知为准，如规定时间长于计划时间，工期应顺延第五章 专项方案1.土方施工根据结构设计图纸及支护桩原设计方案，肥槽留设宽度1000mm，结合现场实际工作量情况，本工程总土方量约为5.2万m3，由于工期要求较紧，日平均出土量为1500 m3，高峰期可达到2000 m3,因此必须很好的组织协调。1.1开挖顺序本工程土方开挖主要将现场分为三段，I段为正对北侧大门现有马道以西34、，II段北侧大门现有马道部分，III段为现有马道以东。整体施工循序按自西向东I段、II段、III段依次开挖完成。具体开挖时首先将现有马道土方挖至-与西侧现有土方同一平面，然后自西侧向东开挖至基底，同时配合剩余连梁及锚杆进行出土。基底预留250mm厚土层由人工配合进行清槽。土方开挖流水段划分及行车路线参见下图：土方开挖流水段划分1.2坡道的留设结合现场实际情况，土方开挖初期，先进行基坑北侧现有马道的土方开挖，待此处土方挖至于与西侧现有土方同一平面后在基坑东北角设置一宽度约为10m的马道，自西向东进行土方开挖，待除马道以外的坡段支护完毕后进行马道收坡，最后在坑内留一小型挖掘机进行清土，最后用吊车吊35、至槽外。马道收坡参见下图：土方开挖马道收坡示意图1.3渣土消纳拟选用卢沟桥作为土方消纳点，运距为20km左右。1.4挖土及运输车辆的配备 因本工程位于西单繁华地段，每天出土时间将受很大限制，按正常出土情况考虑每天平均可出土1500m，需用挖土机2台。另外配备30辆运输车，可根据实际情况增减。2.预应力锚杆2.1施工工艺流程挖土至设计标高以下50cm并平整场地测量放线、锚索制作钻机就位成孔下入锚索一次注浆二次压力注浆养护上腰梁、锚具张拉锁定2.2场地条件挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。2.3设备选择根据该地地层条件，本次锚36、杆施工土层选用普通锚杆钻机进行成孔，其型号为XY-300型2台，含水层及卵石层选跟套管钻机进行成孔，其型号为英格索兰803-I型1台。2.4成孔方法该工程锚杆位于粉土层及砂层中，在无水的情况下采用普通锚杆机配备螺旋钻杆进行钻进，如地下水丰富层中，则采用跟套管钻机进行钻进。2.5锚杆杆体加工与安装本次锚杆杆件用抗拉强度为1860N/mm2的预应力钢绞线加工而成，制作前应对进场材料进行验检，合格证、质量证明书齐全后方可使用。杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断，设计杆体长度为锚杆长度+1.00m，根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起37、，非锚固段套上20软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。杆体下放时，把注浆管（6塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底50100cm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。2.6注浆注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以小于1MPa的注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后12小时左右进行第二次补浆，注浆压力12MPa，本次补浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。注浆材料水灰比为0.450.5的纯水泥浆，用PO32.5号普通硅酸盐水泥搅拌而成，用注浆38、泵进行注浆，若需提前张拉，在水泥中加入3的三乙醇胺早强剂，三天后便可试拉，试拉合格后，立即进行全面张拉锁定，以保下一步施工顺利进行。2.7上锚具、张拉锚杆张拉前，首先检查试块(增加早强剂)3天抗压强度，达到15MPa时，方可张拉，按规范要求用拉拔机分级张拉，其逐级加载次序如下：项目占设计载荷的百分数加载次序5%50%100%80%加载时间3分钟2分钟3分钟锁定载荷80%根据每段设计的锁定值锁定2.8锚杆基本试验按规范要求，在进行锚杆施工前，应进行基本试验，基本试验要求如下：1、基本试验最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。2、随机取3根进行锚杆基本试验，其材料尺寸及施工工艺与工39、程锚杆相同。3、采用循环加、卸荷载法，加荷等级与锚头位移测读间隔时间如下： 加荷标准循环数加荷量/预估破坏荷载(%)第一循环10-30-10第二循环1030-50-3010第三循环103050-70-503010第四循环103050708070503010第五循环103050809080503010第六循环1030509010090503010观测时间(mim)5555105555注：在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。在每级加荷等级观测时间内，锚头位移小于0.1mm时，可施加下一级荷载，否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。4、锚杆40、破坏标准（1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍时。（2)、锚头位移不稳定。（3)、锚杆杆体拉断。3.挡土墙施工3.1施工工艺流程工艺流程：基层清理测量放线排砖（砂浆搅拌）-4.0m-2.0m实心砖砌筑（拉结筋设置）-2.0m处圈梁及-2.0m以下构造柱浇筑-2.0m以上实心砖砌筑（拉结筋设置）墙体顶部压顶梁及-2.0m以上构造柱浇注验收3.2材料选择页岩砖：页岩砖的品种、强度等级必须符合要求,砖强度为MU7.5。页岩砖必须在砌砖前1-2d（视天气情况而定）应将砖浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用41、含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆：砂浆标号为M10水泥砂浆，砂浆配合比应采用重量比优先选用机械搅拌或预拌砂浆。其中，水泥须检验合格。3.3挡土墙砌筑施工1、砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工.2、挡土墙选择砌筑方法为“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，施工过程中注意随手将砂浆刮去。3、砌砖时，先挂上通线，按所排砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不得超过六皮砖，在盘角过程中应随时检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合要求，然后挂线砌第二皮以上的砖。在砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，以保证墙面垂直平整。4、挡土墙砌筑42、应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处应砌成斜槎。6、砖墙的砌筑高度每日以不超过1.8米为宜，雨天不超过1.2米为宜。3.4构造柱、圈梁及顶梁施工1、构造柱做法：在放墙身轴线及边线时放好构造柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，马牙槎的砌筑是先退后进；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm 设置38水平拉接钢筋联结。浇注前检查模板是否牢固，钢筋是43、否已隐蔽验收。2、圈梁及顶梁：圈梁及顶梁浇注混凝土前检查模板是否牢固，钢筋是否已隐蔽验收。浇筑前，先将圈梁底部砖墙浇水湿润，将钢筋保护层垫好，再浇筑砼。浇筑时应用插入式振捣器振实，并将圈梁上部找平。圈梁终凝后方可拆模。拆模后如发现有蜂窝，麻面、孔洞等缺陷，应及时与监理人员联系，形成书面处理意见后再处理。加强砼养护。4.桩顶拉梁及连梁施工4.1 施工内容及工作量本工程基坑局部处理主要对三个部位进行处理。其具体施工内容如下：西侧部位约12米宽度范围内，沿每个构造柱（2.4m）增设一道拉梁，拉梁宽300mm，高500mm，长度为5.2m，拉梁配筋主筋为2B200+2B20，箍筋为8200，浇筑C2544、砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽300mm，高600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增加连梁的高度），长度为12m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。正对北大门口位置约9.6米宽度范围内，沿每个构造柱(2.4m)增设一道拉梁，拉梁宽300mm，高500mm，长度为4.5m，拉梁配筋主筋为2B20+2B200，箍筋为8200，浇筑C25砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽300mm，高600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增加连梁的高度），长度为9.6m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。东侧现有马道位置约19.2米45、宽度范围内，隔一个构造柱（4.8m）增设一道拉梁，拉梁宽300mm，高500mm，长度为5.2m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽300mm，高600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增加连梁的高度），长度为19.2m，拉梁配筋主筋为2B20+2B20，箍筋为8200，浇筑C25砼。4.2 施工要点1、先确定拉梁及连梁平面位置，按照平面定位人工开挖，开挖完毕后进行拉梁钢筋的植筋。植筋为专业植筋公司进行植筋（植筋过程要符合各项规范要求），待植筋钢筋强度达到要求后（植筋检测实验合格）再进行拉梁钢筋工程的施工。2、拉梁、连梁所用钢46、筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准规定，并做复试、焊接做拉伸、弯曲试验。 3、加工及绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等应符合设计要求和施工规范的规定，钢筋表面清洁，无严重锈蚀。钢筋锚固长度及搭接长度满足图集要求，按照锚固长度I 级钢筋为25d，II 级钢筋为35d；搭接长度为1.4倍的锚固长度，受力钢筋间距允许偏差为10mm，箍筋构造筋间距允许偏差为10mm，受力钢筋保护层为50 mm，允许偏差为10mm进行绑扎。施工过程中注意，受力钢筋同一截面接头数量不能超过50%，接头错开距离1 米以上。4、模板施工过程中须拚缝严密、平整、尺寸准确，浇筑砼前办理好相应的隐蔽验收手续。5、混凝土47、一次浇注，如遇到特殊情况无法保证一次浇注完毕时，每次浇筑砼的施工缝留设规范，待第二次浇注时剔凿掉松散混凝土和浮浆。浇筑砼时定人、定岗监模，采用振动棒振捣密实，做到内实外光，防止蜂窝麻面的出现，有情况及时加固纠正。6、浇注混凝土后做好位移观察点，并保证基坑位移的检测不间断。4.桩间挂网喷砼1、为了保证钢板网与护坡桩连接牢固，挂网之前要清理护坡桩表面浮土。2、按要求修整坡面后，挂钢板网片。钢板网规格为3030mm。钢板网用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，射钉或“T”型钉梅花形布置。网片安设要横平竖直，不得倾斜安设，要与喷射混凝土层的厚度一致，不得裸露。3、上述工序完成后，即可喷混凝土，喷射混凝48、土是借助喷射机和使用压缩空气将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并以高速喷射到边坡受喷面上，凝结后与钢板网形成薄壁钢筋混凝土板墙。混凝土厚度按设计要求为3050mm，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在11.2m为宜，避免因距离过大而影响受喷面混凝土的密实度，距离过小而造成过多的混合料反弹损失。5.基坑南侧护坡桩破碎1、随着二期基坑土方开挖的进行，需要逐步对基坑南侧（一期基坑北侧）的护坡桩进行破碎。2、本工程护坡桩破碎使用破碎炮对桩身混凝土进行破碎，使用气焊割断钢筋。3、护坡桩破碎施工总体方向由土方开挖情况控制。结合现场实际情况，护坡桩破碎施工方向大致为自49、西向东，每次下切34米，逐级破碎。4、结合现场实际情况护坡桩破碎施工过程中需做好以下辅助项目及注意事项:（1）、施工现场引水管一根，安排专人及时对破碎部位进行浇水降温，以防止扬尘和局部温度过高。（2）、机械操作手及气焊操作人员持证上岗，严禁夜间施工，以避免扰民和发生安全事故。（3）、破碎时炮头冲北，使破碎掉的混凝土及残渣掉入北侧二期基坑，防止落入一期基坑，破坏已有建筑物结构；破碎后的混凝土残渣随土方开挖及时外运清理掉。5、基底下方护坡桩的处理。由于护坡桩在基底以下有近4米的嵌固，此部分如不予以适当处理，可能将对上部结构产生一定的反向作用力。因此在护坡桩破碎至基底标高后，需要对基底以下一定范围内50、的桩身进行处理。此部分的桩身处理及地基处理范围和处理方法待相关设计部门出具设计变更后另进行补充方案说明。第六章 基坑监测方案及紧急情况预案1.基坑监测本工程位于市中心繁华地段，该工程的安全问题应引起高度的重视，本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，51、防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。本工程的基坑监测内容包括：地下水位的监测、周边建筑物的沉降观测、挡土墙构造柱顶部位移监测。1.1挡土墙顶部位移观测1、挡土墙顶部位移观测目的通过对挡土墙顶部的位移观测，对挡土墙变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止挡土墙体变形过大对基坑边坡造成危害。2、坡顶位移观测点的布置在挡土墙构造柱顶面埋设观测点，间距约20米。观测点的做法：在基坑顶部埋设长度约为150mm带刻度的钢卷尺，钢卷尺用水泥砂浆固定，如图所示。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证52、两个基准点的通视连线通过所有的观测点。3、观测仪器采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。1.2 护坡桩顶部位移监测1、护坡桩顶部位移观测目的护坡桩是本工程支护体系中的重要组成部分，通过对护坡桩顶部的位移观测，可反应支护体系的受力情况，从而对护坡桩变形情况进行监控，及时采取防范措施。2、位移观测点的布置在护坡桩帽梁埋设观测点，间距约25米。观测点的做法：在帽梁施工时于帽梁顶部预埋一块200*100*18mm的防腐木板，其上钉150mm带刻度的钢卷尺。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。3、观测频率在护坡桩施工完毕后，帽梁施工期间进行基准点及观测点的布设。开挖期53、间每天观测一次；护坡桩施工完毕、基坑开挖到底后每3天观测一次；基坑开挖完毕半月后15天观测一次至观测结束。如遇雨后增加观测一次。4、观测仪器采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。1.3 基坑监测警戒值桩顶桩体最大位移（挠曲）17mm。护坡桩顶部位移极小，在-1111mm内变化属于正常现象，桩体在1117mm内变化属于正常现象，超出该变化应该引起注意，应该加密观测频率。必要时改采取特殊情况下的预案措施。2.紧急预案3.1边坡滑坡在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施： 1、暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；2、立即通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用54、挖掘机在坡脚迅速回填(安排一台挖掘机随时在岗待命)；3、根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。加强位移观测，每两小时一次，数据及时汇报、及时整理。4、全体工人及管理人员二十四小时随时待命，做到随叫随到3.2 局部坍塌在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到35m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护。3.3地表裂55、缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。第七章 质量保证体系1.质量目标及分解1.1质量目标我们的质量目标是：质量等级“合格”，实施“过程精品”。分项工程合格率100%，优良率90%以上。1.2质量目标分解1、护坡桩质量标准砼强度： 不小于设计值 孔位偏56、差： 10mm钢筋笼长度： 50mm 钢筋笼直径： 10mm保护层厚度 10mm同时，主筋位置、根数、规格必须符合设计要求。2、预应力锚杆质量标准锚杆孔径允许偏差：5mm 锚杆孔距允许偏差：100mm；锚杆成孔倾角允许偏差：3；3、土方开挖质量标准：国家有关建筑施工规范（GBJ30188）工程设计对土方的质量要求2.质量保证体系根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控57、制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络。2.1质量保证程序本工程质量保证程序参见下图：方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料原材、半成品检验技术资料保证原材质量保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用周检维修保养机具保证产品质量保 证质量保证程序图2.2过程质量执行程序本工程过程质58、量执行程序参见下图：方案审批技术交底三工序操作质量责任工程师初检质量责任工程师复检业主及监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格过程质量执行程序图2.3质量保证体系本工程质量保证体系参见下图：公司质量保证部现场经理项目经理国际质量标准总工程师区域责任工程师专业责任工程师合约管理技术管理质量管理施工管理各施工队伍各专业配属队伍质量保证体系图3.物资材料质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001：2000质量标准和公司物资采购手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其59、样品及样本报送技术部、商务部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。2、采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。3、对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。4、实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5、加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规60、定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4.工序控制4.1 工程的特点、难点、质量控制要点经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点，制定出相对应的技术措施，严格预控，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现质量目标。4.2 落实“三检制”在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。4.3 坚持样板引路对每个分项工程，推行样板引路，并经项目部、监理验收，做到作法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。4.4 61、建立质量例会制度每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。4.5 土方施工1、土方开挖前，设置位移观测标记，并做好位移观测记录。设置观测点，需每日进行监测，数日后若无位移或变化不大，37日监测一次，并作好监测记录上报业主及监理部门，稳定后可取消观测。做好边坡的监测工作，发现异常情况及时采取措施，妥善处理后再进行下道工序的施工。雨天对基坑采取可靠的覆盖和排水措施。2、预防基土扰动措施：基坑开挖好后，立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时，应预留150-200mm厚土层不挖，待下道工序开62、始再挖至设计标高。机械开挖应由深而浅，基底应预留一层250mm厚用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。基坑挖好后，避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或垫道木保护。3、预防基坑泡水措施：开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。施工中保持日常排水。4、预防边坡塌方措施：做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施。土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。5、预防边坡超挖措施：机械开挖应预留100mm厚采用人工修坡。对松软土层避免各种外界机械车辆等的振63、动，采取适当保护措施。加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。6、预防边坡滑坡措施：加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布，制定切实可的施工方案，采取合理的施工方法，避免破坏地表的排水、泄洪设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。5.纠正措施1、建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，作到持续改进。2、边坡塌方：对沟坑塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖64、石护坡墙等）措施。3、水位降深不够：本降水体系，除上层滞水不能彻底抽排外，采取坑内降水措施降水后坑中坑水位低于基底标高，集中抽排。将水位降至基底标高以下50cm以保证干底作业是有把握的。4、地表裂缝：在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂65、缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。5、滞水处理对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用50塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1米，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。6.雨季施工措施1、雨季施工前，我司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。2、用挡土墙上压梁作为挡水墙，把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧66、做200300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。3、坑四周地面要填平，留一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。4、鉴于本工程地处原有建筑物附近，地下水较丰，需在雨季来临时高度重视，及时研究对策，制定补充方案，确保结构的正常施工。5、在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。6、地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止67、雨季雨水造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）。7基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深3050cm设置，坡度为0.10.5%，集水井按四角及距离3040米设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。8、雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。8.资料管理施工资料应实行报验、报审管理。施工过程中形成的68、资料应按报验、报审程序，通过相关施工单位审核后，方可报建设（监理）单位。1、质量资料：总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档；总包方资料管理员，将依据政府有关文件和质量计划的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作。2、试验管理项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负具体责任，同时将相关信息以书面方式反馈到技术、质量部门。依据xx市试验工作的规定及时准确的指导、督促分包队伍的各项原材施工试件的制作和送检工作。依据xx市（DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程）和公司试验部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时将检69、验结果通告工程、技术、质量部门，并负责向监理申报。第八章 安全与消防保卫管理1.安全生产目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之五以内。2.安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。3.安全组织保证体系结合本工程的实际特点，项目经理部安全组织保证体系构架如下：项目经理现场经理项目总工程师安全总70、监方案工程师各专业配属队伍管理人员各专业配属队伍作业人员安全技术交底项目安全组织保证体系图4.安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。3、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用 。4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生71、产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。6、管理人员和特种作业人员实行年审制，由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9、持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。10、施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合xx市建设工程施工现场安全标准化管理标准。5.安全管理工作1、项目72、经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2、区域责任师要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，施工设备从设备进场检验及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管。5、对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买局集团定点厂家的认定产品。6、分析安全难点，确定安全管理难点在每个73、大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在土方施工阶段，安全难点集中在：（1）高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；（2）钻孔与打桩施工过程中的机械伤害； （3）基坑周边、降水井的防护，防坠落；（4）边坡稳定，防坍塌事故。6.施工人员行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。3、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和74、注浆管前严禁站人；喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品。4、工人上下基坑要走人行安全通道；没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。5、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全环境部备案。6、施工人员进入放工现场严禁吸烟、打闹嘻耍。7.临时用电安全管理1、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3、施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技75、术规范（JGJ46-88）的规定。4、检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。5、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。6、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚76、，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用公司定点厂家的认定产品）。8、工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。9、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。10、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。11、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。77、漏电保护装置的选择应符合规定。12、为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。13、开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。14、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。15、分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。16、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管78、应由专人负责。17、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。18、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道等作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第九章 文明施工与环境保护1.文明施工目标认真贯彻执行建设部、xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。2.文明施工管理方针文明施工是一个系统工79、程，贯穿于项目施工管理的始终。我公司已通过GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准的审核，我们将依据其标准和我公司环保要求，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。3.文明施工管理工作基坑支护与土方工程施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置80、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、道路遗撒、资源的合理使用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。4.文明施工组织管理制度1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。3、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工队伍的文明施工和环境保护管理负81、责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工队伍在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。5.噪声控制1、根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，避免噪音扰民。土方施工噪音排放要求：昼间75dB。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。3、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。6.粉尘、遗撒控制1、现场扬尘排放达标：现场施82、工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路做硬化处理，其它部位做覆盖处理，做到黄土不露天。2、运输车辆采用封闭式运土车，并在现场大门口两侧设专人将运土车大箱上两侧土方拍实，再盖好车盖，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。3、在两个大门内侧设置洗车池，出土车辆驶出现场前必须在洗车池处进行清洗，尤其是将车辆轮胎清洗干净。沉淀水用于洒水压尘。4、每天收车后，派专人清扫场区外的市政道路，并适量洒水压尘,达到环卫要求。5、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理.6、施工现场必须严格按照市政环保规定和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，83、洒水降尘等工作。7. 安全、围挡及措施1、夜间施工，工地应有足够的照明。夜晚施工中，应根据需要在施工场地设置照明设施，在危险地段设置明显警示标志；夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。2、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。3、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部管理人员，待妥善处理后方可继续施工。4、在土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。5、对于基坑四壁抹灰开裂处，及时用高一标号的水泥砂浆84、进行修复。6、基坑内部设置供人员上下的马道，用钢管搭设。立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接。四周设防护栏杆。7、基坑四周3米范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。8、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关xx市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。9、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。8. 消防、治安1、认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教85、育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。2、施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。4、加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。9. 垃圾清运1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏储存，并设专人管理。2、对废料、旧料做到每日清理回收。3、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场。4、每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。 586、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。 10.扰民、民扰措施项目经理部解决扰民问题领导小组总负责人为项目经理，负责人为项目书记，主管部门为项目行政部，管理方案的制订及具体实施领导者分别为项目总工程师、现场经理，执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工队伍，各专业施工队伍负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉，并与派出所、周围事业机关、居委会经常沟通，建立“扰民问题解决领导小组”，监督现场文明施工效果，87、解决扰民问题。具体措施：1、施工前对周边建筑物的使用情况（使用时间、使用人员构成情况、使用人数（户数）、使用期间的特殊要求、行人及车辆通行路线等）进行详细的调查和访问，做到心中有数。2、以不同的方式与周边社区的街道、派出所、环卫部门、居委会进行联系和沟通；与周边社区单位领导进行联系和沟通；对周边居民进行普遍的访问，了解有关要求并争取到大家的理解和支持。3、积极参与社区的公益活动和避免扬尘、遗洒、交通堵塞等对场外环境的破坏，增进与周边居民的关系。4、施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场生活区以内。5、加强环保意识的宣传，采取有效措施控制施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音污染。