1、正本院区民用楼改造土方开挖植筋钢筋模板喷射混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第1章 编制依据及说明5第1节 编制依据5第2章 工程概况5第1节 建设概况5第2节 场地概况5第3节 工程加固概况6第3章 施工部署63.1.施工管理目标63.2.总体施工指导思想63.3.宏观施工部署原则7合同要求的原则7时间连续、空间占满的原则7施工顺序逻辑有序的原则7科技为先的原则7满足周边环境要求的原则7加大前期投入原则73.4.项目部组织体系83.4.1.项目部组织体系84.1.技术准备84.1.1.图纸会审84.2、1.2.建筑结构加固工程特点及重难点分析94.1.3.计量、测量94.1.4.技术交底94.2.现场准备94.2.1.临时用电准备94.2.2.临时用水准备104.2.3.临时用地用房准备104.2.4.劳动力资源计划104.2.5.主要施工机具计划104.2.6.主要材料计划10第5章 施工工艺115.1 土方开挖工程施工工艺115.1.1.土方开挖工程施工工艺流程115.1.2.土方开挖施工安排115.1.3.轻型夯机操作工艺要求115.1.4.人工木夯夯实125.1.5.修整找平125.2 植筋工程施工工艺121）.孔位定位122）.钻孔133）.清孔（界面处理）134).验孔135).3、配胶146).注胶植筋147).固化养护141).植筋分项工程检验批划分152).植筋分项工程的检验批质量验收153).植筋分项工程质量验收154).植筋分项工程质量验收151).主控项目152).一般项目161).主控项目162).一般项目161).主控项目162).一般项目174).植筋承载力现场检验结果的评定185.3 钢筋工程施工工艺185.3.1原材料采购与供应：185.3.2 配筋及相关要求185.3.3钢筋加工：185.3.4 钢筋绑扎及安装：195.3.5技术质量保证措施：195.3.6 质量管理与措施：205.3.7环保与文明施工措施：205.4 模板工程施工工艺205.4.4、1主要施工方法及措施：205.4.2 模板加工：205.4.3模板安装：215.4.5注意事项：215.5 喷射混凝土施工工艺215.5.1 机械配置215.5.2 人员配置215.5.3 原材料及配合比225.5.4 施工工艺及流程245.5.5 混凝土运输245.5.6 施工准备245.5.7 喷射混凝土施工255.5.8 质量控制与检验265.5.9 安全防护275.5.10 注意事项286.工程施工质量验收296.1.工程施工质量验收合格质量规定296.1.1.工程验收分类296.1.2.检验批质量验收296.1.3.分项工程质量验收296.1.4.分部工程质量验收306.2.建筑结构5、加固工程质量验收记录306.3.建筑结构加固工程质量验收程序和组织307.管理措施307.1工程质量保证措施307.1.1.工程质量目标307.1.2.工程质量控制标准307.1.3.工程质量保证程序317.1.4.项目部质量管理体系317.1.5.工程质量检查验收程序与标准327.1.6.工程质量保证管理措施327.1.7.不合格项质量控制347.1.8.充分发挥专职质检员作用347.1.9.奖罚制度357.1.10.科技开发和应用357.1.11.施工技术资料管理措施357.1.12.施工试验管理措施377.2.保证工期措施377.2.1.工期目标377.2.2.施工进度计划优化377.26、.3.工期目标保证技术措施387.2.4.工期目标保证组织措施387.3.安全生产管理措施397.3.1 安全目标及安全承诺397.3.2 安全保证措施397.3.3施工人员安全作业规程417.3.4安全体系框图417.4 消防保卫工作方案417.4.1施工现场防火责任制417.4. 2现场发生火灾事故后的注意及急救要领437.4. 3.消防预案437.4. 4.消防组织447.5.成品保护措施447.5.1.成品保护管理措施447.5.2植筋成品保护457.5.3钢筋工程成品保护457.6.现场文明施工管理措施457.6.1管理目标457.6.2文明施工管理组织体系457.6.3文明施工管理7、制度457.6.4施工现场形象宣传管理467.6.5施工现场场容管理467.6.6施工现场料具管理467.7.绿色施工管理措施467.7.1.绿色施工管理目标467.7.2.扬尘污染控制477.7.3.有害气体排放控制477.7.4.水土污染控制477.7.5.噪声污染控制487.7.6.施工固体废弃物控制48第1章 编制依据及说明第1节 编制依据 编制依据表序号名 称编 号一设计文件1施工设计图纸二施工及验收规范、规程、标准1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012建筑结构荷载规范GB50009-20013建筑抗震设计规范GB50011-20014锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB8、50086-20015喷灌工程技术规范GB/T 50085-20076混凝土强度检验评定标准GB/T501077 混凝土控制质量标准GB 50164-928 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003第2章 工程概况 第1节 建设概况1 工程名称: XX电子工业标准研究院XX门院区改造工楼3#楼。 2 工程地点: XX电子工业标准研究院XX门院区。第2节 场地概况 本工程位于XXXX区XX门XX街1号3#楼，建筑面积1367平方米，每层建筑面积:地上一层455.7 m2、二层 455.7m2、三层455.6 m2 ，结构类型为：砖结构，现因此楼年代久远，无法满足使用功能，需对本楼进行加固9、改造，使本楼安全等级由C su等级提升至B su等级。 本楼南侧10米左右有一栋多层楼，西侧有一栋多层，均为民用楼，东侧为停车场，施工条件较为苛刻，施工时需注意周围居民的生活作息。第3节 工程加固概况本工程改造的具体部位及建筑结构加固施工内容如下所示。1）对一至三层纵横墙采用单面或双面绑扎钢筋网片外抹聚合物砂浆进行加固处理，单、双面板墙厚度均为35mm，外墙增加的板墙均做至屋顶部，与顶层圈梁可靠连接。聚合物砂浆应选用改性环氧类级。 2）对楼体基础进行开挖并新增地梁并浇注混凝土加固，然后回填。 本工程加固工程特点：结构加固涉及工作面广泛且分散，本工程建筑结构加固对象涵盖原有结构的梁、墙等各类构件10、，加固部位位于首层至地上三层及屋顶，工作面广泛且分散。结构加固工艺做法为，包括植筋、粘贴碳纤维等施工工艺。第3章 施工部署3.1.施工管理目标 3.1.1.工程质量目标建筑结构加固分部工程施工质量：合格工程其中：检验批、分项工程、分部工程一次性验收合格率100%。3.1.2.施工工期目标 计划45日完成3.1.3.安全目标实现“五无”无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。3.1.4.消防目标不发生火灾事故。3.1.5.现场文明施工目标配合建设单位，执行现场文明施工要求，达到“河北市级安全文明工地”目标。3.1.6.环保目标环保指标达标3.2.总体施工指导思11、想项目部按照“质量、安全、工期、文明、效益、服务”6个“一流”的工程目标，搞好本加固工程全面施工管理和经营管理。3.3.宏观施工部署原则我项目部遵循对建设单位负责，服务社会，满足合同要求，遵守合同工期，确保合格工程，坚持“质量第一”的方针，以科技为先的理念精心组织施工，积极推广科技新成果，从而提升施工质量指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。合同要求的原则本加固工程施工管理满足施工合同所约定的质量目标、工期目标，以质量“合格”工程为本，确保施工工期在45日内完工。时间连续、空间占满的原则本加固工程作业面分布范围大、涉及项目多，并与装饰装修、水电专业作业同时施工，施工部署中考虑立体交叉施工平行12、作业，充分调动有限资源，贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工理念。按照合理工序组织施工，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，并尽可能为后续施工留有时间余地，从而保证工程按总进度计划完成。施工顺序逻辑有序的原则本加固工程施工部署虽然自地上到屋面全面铺开，但必须严格按照施工工艺流程的顺序有序作业。合理划分流水段，组织流水段施工，各流水段内部安排小流水作业方法，以充分调动资源，加快施工进度。科技为先的原则本加固工程遵守设计要求，在标准图集规定的前提下深化细部设计。在材料、工艺诸多方面做到以科技为先。满足周边环境要求的原则项目部贯彻“以人为本”的管理理念，为创造良好的施工环境及人文环境，执行（DB1113、/513-2008）绿色施工管理的规定，重点做好资源节约、环境保护、职业健康安全等工作。加大前期投入原则为确保按期完成本加固工程，在施工准备期间将人员、机具、材料基本上一次安排到场，采用加大前期资源投入，以充分保证施工全过程中在质量保障、安全管理、绿色施工各方面的主动性。3.4.项目部组织体系3.4.1.项目部组织体系我XX东方悦工程技术有限公司第五项目部驻现场具体负责组织施工。现场施工组织原则上执行项目经理负责制、成本核算制。第五项目部包括项目经理、主任工程师、安全负责人等，直接指挥各作业班组完成本工程全部施工项目的施工。项目部对建设单位、监理单位等公司负责。项目部全权处理加固工程施工过程中14、的一切有关施工组织、技术、安全、商务等问题。项目经理技术负责人现场经理安全员材料员质检员植筋施工队土建机动队喷射混凝土施工队 4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.图纸会审参与施工的所有技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉加固设计图纸和加固工程验收规范，多读常读，读通读透，切实做到心中有数。研读、检查、核对设计图纸，及早发现问题，减少并消除施工图纸中的差错。将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中得到解决。图纸会审中对设计文件的修改内容应及时办理工程洽商记录。4.1.2.建筑结构加固工程特点及重难点分析植筋作业难点及对策砖墙墙体加厚加固时，需大面积植筋生根，原墙体厚度为15、240360mm，需植6、拉结钢筋，锚深150mm及墙厚。对于钻孔深度要控制准确，必须满足植筋锚深要求。新旧混凝土结构衔接处植筋，植筋前可采用剔凿保护层检测的方法，探明原结构位置，然后再进行植筋，以保证施工质量和工期。并保证植筋效果符合验收规范的要求。成品保护难点及对策本建筑物主体结构及内部装饰装修局部需保留再利用，所以成品保护意识很主要。设置专门的成品保护小组进行现场巡视及进行及时的成品保护措施。4.1.3.计量、测量项目部在组织进场之前，根据国家计量法规对在用力学、长度等衡器、测量仪器做好计量检定工作。测量人员依据图纸所提供的水准标点，做好工程控制网布置和定位桩的闭合复测工作，并做好标识，16、加以妥善保护。4.1.4.技术交底技术交底是施工技术准备工作的必要环节。各班组长在主任工程师协助之下，开列技术交底清单，对各主要工程项目的施工工艺做好书面交底准备，于施工之前召开会议向工人做好技术、安全、质量等口头技术交底工作。4.2.现场准备4.2.1.临时用电准备本加固工程施工临时用电由项目部统筹布置。临时用电系统包括生产用电、生活用电、消防用电，已由项目部完成并运行良好。经与建设单位协商，我项目部由各楼层引出电源箱，再接至工作面用电器及照明灯具。4.2.2.临时用水准备本加固工程临时用水主要是抹聚合物砂浆等，经与建设单位协商，施工需要时在建设单位供水线路上截流。4.2.3.临时用地用房准17、备为更有效地组织施工，及时处理施工中出现的问题，施工现场需要设立临时项目部办公室、材料库房、材料堆放场等。4.2.4.劳动力资源计划 根据本工程工期紧张，工序复杂，具备同时立体交叉作业的条件较好的特点，现组织5个施工班组进行流水施工。序施工班组人数主要作业内容备注1植筋班组15植筋作业2喷射混凝土班组20墙抹喷射混凝土加固作业4.2.5.主要施工机具计划 根据施工工艺要求，本加固工程作业中选用技术性能良好、适应作业需要的施工机具。根据施工工艺和施工进度计划所编制的主要施工机具参见“主要施工机具表”所示。主要施工机具表序机具名称规格型号数量厂家制造年份额定功率（Kw）备注1交流电焊机21kVA/18、380V2XX21kVA2配电箱220V1033配电箱380V24角磨机BOSCH40德国0.585电锤Hilti10德国16注胶器-200-7土建机具若干4.2.6.主要材料计划根据施工预算、材料消耗定额和施工进度计划所编制的主要材料计划。本加固工程所需要的各种材料中要在合格供应商名册中选购。对于如结构胶、碳纤维等便于存放的材料应安排一次性进场；对于如结构胶、钢材等用量较大且不便于运输的材料按进度要求分批进场。第5章 施工工艺 简介：由于甲方提供脚手架搭设，所以本方案中不涉及脚手架的搭设及拆除的施工工艺。本工程施工工艺包含：土方开挖工程施工工艺、植筋工程施工工艺、钢筋工程施工工艺、模板工程施19、工工艺、喷射混凝土施工工艺。5.1 土方开挖工程施工工艺5.1.1.土方开挖工程施工工艺流程土方开挖工程施工工艺流程如下表所示。定位放线验线机械分层挖土至基础 装车拍土外运修边修坡基坑底面修平5.1.2.土方开挖施工安排本工程土方开挖采用人工开挖和人工清槽相配合的方法。土方开挖分别由基槽东端、西端开始，自上而下分层开挖，向中部推进。分层开挖深度分别取0.2m。为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行。直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道前提下方可采用蛙式打夯机夯实。5.1.3.轻型夯机操作工艺要求轻型夯机包括蛙式打夯机和轻型冲击夯，作20、业前由临电电工检查机械的电气线路是否符合要求，当确认用电保护接地良好、各传动部件均属正常后方可施工。操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。轻型夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3至4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min 之内。2台以上夯机在同一工作面时，左右间距不得小于5m， 前后间距不得小于10m。作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作。如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。采用轻型夯机打夯，要求回填土每层夯打321、遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。5.1.4.人工木夯夯实回填土夯实时，对于夯机无法夯实的死角，如阴阳角或肥槽过于窄小的部位应采取人工木夯夯实，不得漏夯。人工夯实时铺土厚度小于200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排3次”。木夯的质量0.040.08t,人力送夯的落距4050cm，每夯搭接半夯。经木夯夯实后，素土厚度每步为150mm，灰土每步为200mm。5.1.5.修整找平填土全部完成后，将水平标高引测到作业面，间隔3m钉木楔，拉通线，修整找平。凡超出上皮设计标高的部位应及时依线铲平，凡低于上皮设计标高的部位应补填夯实。5.2 植筋工程施工工艺.植筋工程施工工艺流22、程植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示。混凝土结构作业面清理、修整胶粘剂安全贮存胶粘剂调配孔位定位钻孔清孔验孔孔道注胶钢筋插入钢筋除锈、除油污钢筋下料静置固化养护质量检验1）.孔位定位操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。当有较大的孔位偏移应报告设计单位确认。2）.钻孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢23、筋直径大48mm，成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。3）.清孔（界面处理）.成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除24、孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。.植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证粘结剂固化之前孔内干燥，以确保粘结剂固化效果。.植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。.植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。4).验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场查验，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格25、质量的要求。5).配胶当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶应用精确的计量器具，如天平和小于5kg的台秤。称量器具应干净。现场配置的植筋胶粘剂时先称量胶粘剂（A组份），后称量固化剂（B组份）。配制时取洁净容器将二者按比例在容器中混合，并用低速搅拌器搅拌510分钟左右，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量26、，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。6).注胶植筋注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植27、好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。7).固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。 528、.2.2.植筋工程质量验收标准 1).植筋分项工程检验批划分本结构加固工程植筋分项工程划分为3个检验批，分别为：每层楼分为一个检验批。2).植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等依据建筑结构加固工程施工质量验收规程（送审稿）中有关要求进行施工质量验收。3).植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定： 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4).植筋分项工程质量验收在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质29、量检查员完成植筋分项工程质量验收。植筋分项工程合格质量应符合以下规定： 分项工程所含的检验批均符合合格质量标准；分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。.植筋分项工程材料质量验收标准1).主控项目植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，并应按（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范中的方法进行钢混凝土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包30、装的胶粘剂。植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和（GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋的规定。当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。2).一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。5.2.4 植筋分项工程界面处理质量验收标准1).主控项目植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明31、书的要求。植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。2).一般项目植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。(4).植筋施工质量验收标准1).主控项目当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程32、中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。2)33、.一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差序钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）备注1614+0.421622+0.5钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差序植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）备注1上部构件+10，03052连接节点+5，02055.2.5 植筋工程施工质量检验1).植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。2).植筋承载力现场检验抽样规则对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。对一般构件和非结构构件，应按0.5%，且不少于3件进行随机抽样。3)34、.胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理单位同意，并不得超过3d。4).植筋承载力现场检验结果的评定若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。若一个检验批所抽取试样中不止5%（不足1根时按1根计）不合格，应评定该批为35、不合格批，不再另作其它检验。5.3 钢筋工程施工工艺5.3.1原材料采购与供应：钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳、级钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件5.3.1.1受力钢筋保护层部位保护层厚度（mm）备注楼板205.3.2 配筋及相关要求A.按照图纸配筋要求进行焊接或绑扎。5.3.3钢筋加工：钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。钢筋调直：采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢的冷拉率为4%；钢筋的冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。钢筋弯曲成型：级钢弯弧内直径2.5d（D为钢筋直径）5.3.4 钢筋绑扎及安装：施工准备36、：混凝土的表面劣质面层已清除干净，直至露出坚实的结构层，界面剂已涂刷完毕，植筋孔已钻完并清理完毕，通过验收。核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。所有钢筋的保护层均采用塑料垫块来保证。框架梁钢筋绑扎及安装：搭设脚手架及底模 主筋化学植筋受力主筋焊接箍筋焊接绑扎钢筋a，梁的下部纵向受力钢筋，钢筋净距25mm，排列均匀即可。b，框架梁的下部钢筋不在跨中1/3范围内连接；c，箍筋从距柱边或梁边50mm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸d，钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范的要求。5.3.5技术质量保证措施：进场钢筋质量标准及验收：a，原材方面：进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢37、热轧圆盘条（GB/T701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定；每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。b，外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂痕、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每米弯曲度4mm。c，力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。若有一项试验结果不符和要求，则从同一批中取双倍数量的试样重做各项试验若仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。配料加工方面：a，成型钢筋形状38、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。b，钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸55.3.6 质量管理与措施：钢筋堆放：工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，做到进场钢筋及时绑扎、安装。减少现场钢筋堆放量和占用场地量。现场成品钢筋堆放必须按不同规格、级别分类堆放并标识。钢筋保护层：梁混凝土保护层采用塑料垫块，每间隔0.8米设置一道5.3.7环保与文明施工措施：现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识。为减少工地周围居民的噪声污染，严禁在晚22.00至次日6.00在现场卸钢筋。随时收集施工现场39、的钢筋材料，作到工完场清。5.4 模板工程施工工艺 模板工程施工工艺流程弹放梁轴线、水平线搭设梁模支撑架体系安装梁底次龙骨安装梁底模板梁底模板起拱绑扎梁钢筋验筋安装梁侧模安装另一侧梁侧模安装上下锁口、对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接、紧固验模5.4.1主要施工方法及措施：梁模板：梁的底模、侧模采用15mm厚多层板，主龙骨采用100100mm600mm方木，方木均经压刨找平。次龙骨采用50100mm200方木（双面刨光）。梁的底模、侧模按照图纸尺寸并结合原结构构件尺寸加工，运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。5.4.2 模板加工：梁模板的加工必须满足截面尺寸，两对角40、线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。5.4.3模板安装：梁模板安装顺序及技术要点：a，搭设和调平模板支架 按标高铺梁底模板 拉线找直 安装垫块 安装梁两侧模板 调整模板b，按照设计、规范要求起拱（跨度大于4mm时，起拱2%0），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。5.4.5注意事项：登高作业时，各种配件放在工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。装拆施工41、时，上下有人接应，随拆随转运，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。5.5 喷射混凝土施工工艺喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。5.5.1 机械配置 机械喷射手 1台、混凝42、土湿喷机 1台、空压机 1台。5.5.2 人员配置 （1） 施工技术管理人员 技术员4人，试验人员5人，管理人员5人。 （2） 机械喷射手机组人员配置 喷射手司机1人，放料工2人，其他配合人员4人；共计7人/每机组。 （3） 湿喷机组人员配置 喷射手2人，放料工2人，机械司机1人，其他配合人员4人；共计9人/每机组。5.5.3 原材料及配合比 （1） 原材料 水泥 水泥除满足GB175-1999技术要求外，C3A含量8%、与液体速凝剂相容性较好的42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂子 砂子除符合GB/T14684-2001要求外，选用级配合理，细度模数为2.53.2的坚硬耐久的中粗砂，砂43、的表观密度大于2.65，堆积密度不小于1450kg/m3，含泥量小于3%、吸水率小于1%。 石子 石子除符合GB/T14685-2001要求外，选用级配合理，512m的坚硬耐久的碎石，且粒形要好、针片状颗粒含量小于15%；石子表观密度应大于2.65，堆积密度不 小 于 1450kg/m3，含泥量小于1%、吸水率小于1%。 水 水符合JGJ63-89要求，不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算超过混合用水重量1%的水。 外加剂 a.减水剂，高效减水剂除符合GB8076-1997、GB8077-2000要求外，选用减水率30%以上、碱44、含量小于10%、氯离子含量小于0.2%的聚羧酸盐类高效减水剂。 b.速凝剂，速凝剂采用无碱液体速凝剂，满足JC477-2005或EN196-3要求的碱含量小于1%，掺量小于8%且可泵性、分散性较好的与胶结材相容性较好的无碱液体速凝剂。 外掺料 掺合料包括硅粉、粉煤灰、磨细矿渣等超细粉和工程纤维。超细粉是高性能喷射混凝土的必备组分，掺入水泥中除起微观填充作用外，还因其化学活性作用改善混凝土的微观结构。工程纤维能控制混凝土的早期开裂，提高混凝土的韧性，降低回弹，增大一次喷层厚度。 a.硅粉：符合GB/T18736-2002要求外，其SiO2含量不低于92%，比表面积不低于25000cm2/g,掺量45、不少于5%。 b.粉煤灰：符合GB/T176-1996要求的I级低钙灰。 c.磨细矿渣：符合GB/T18046-2000要求的S95磨细矿渣。 d.工程纤维：能均匀分散，长度在12mm左右的聚丙烯纤维网纤维。 原材料运输、存放水泥、硅粉、粉煤灰等胶结材料在运输和存放过程中，严防雨淋、滴水和受潮；砂、石在存放过程中，严防泥水、大块石等杂物混入；外加剂在存放过程中，严防进水，影响其浓度。 (2) 配合比 混凝土配合比与喷射混凝土强度、生产率、回弹、一次喷层厚度等密切相关，在根据强度确定水灰比后，喷射混凝土配合比设计放在混凝土和易性上，保证坍落度控制在合理范围，并具有良好的粘聚性。 配合比必须满足喷46、射混凝土工艺流程的基本要求，即易喷射、不易堵管、减少回弹量和粉尘，要符合质量好、强度高、密实度高及防水性能好的要求，同时达到其它物理力学指标等要求。 表4.2.1喷射混凝土配合比标号材料名称规格每方用量C30细石混凝土水泥442砂949碎石粒径512mm,级配4.759.5987减水剂4.42速凝剂无碱速凝剂17.68水190水灰比0.455.5.4 施工工艺及流程 本楼加固工程由于南侧和西侧为居民楼，故所有喷射混凝土 采用湿喷工艺进行施工，北侧及东侧采用机械喷射进行混凝土喷射施工；南侧及西侧采用人工及机械进行混凝土喷射施工。湿喷混凝土施工工艺见图图5.5.4.1湿喷混凝土施工工艺流程图喷射混47、凝土生产在拌和站内完成，根据设计配合比，采用自动计量拌和站生产，并达到指标：喷射混凝土采用搅拌机容量2000L双卧轴式强制搅拌机生产，投料顺序为先投入砂、碎石干拌10秒钟左右，然后投入水泥、外加剂再加入水搅拌120秒左右即可。塌落度控制在8-15cm。 搅拌配料计量允差胶结料和水不超过2%，砂、石集料不超过3%。5.5.5 混凝土运输 喷射用混凝土采用混凝土罐车运输至工作面。施工时加强工作面和拌合站之间的联络，确定相邻罐车到达工作面的时间差，确保喷射工作施工不因运输不到位而停顿，又保证运输到工作面的混凝土等待时间不能过长。5.5.6 施工准备 （1）受喷面处理 拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮48、石和墙脚的岩渣等。 用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则用高压风清扫岩面。 埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 受喷面有滴、淋水时，喷射前按下列方法做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水。 对破损岩面，清除所有暴露的破损岩石，并在破损岩面范围内提供和安装附加的岩石加固钢筋或钢支撑。 在已有混凝土面上进行喷射时，清除剥离部分，以保证新老混凝土之间具有良好的粘结强度。将被下一层覆盖的喷砼层首先达到初凝，并使用扫帚、水冲或其他方式除去所有松散物、尘土或其他有害物质。（2）机具设备准备 喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全49、面检查及试运转，并检查速凝剂的泵送及计量装置性能。 喷射机司机与喷射手不能直接联系时，配备联络装置；作业区有良好的通风和足够的照明装置。5.5.7 喷射混凝土施工（1）施工方法喷射作业应分段、分片由下而上先墙后拱顺序进行，每段长度不宜超过6m。 喷射作业时，喷嘴要垂直受喷面做反复缓慢螺旋形运动，螺旋直径约2030cm，同时与受喷面保持一定的距离，一般取0.61.0m。若受喷面被钢筋网或格栅钢架覆盖时，可将喷头稍加倾斜，但不小于70度，以保证混凝土喷射密实，保证钢支撑背面填满混凝土，粘结良好。 喷混凝土一般分二次施喷完成，第一次喷射5cm混凝土后，施作锚杆、格栅钢架，再分复喷至设计厚度。后一层在50、前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射时，先用风水清洗喷层面。 喷射作业分段、分片，由下而上的顺序进行，分层喷射，边墙每层厚度按3-4cm控制，拱部按2.5-3cm控制，后一层在前一层混凝土终凝后进行，直至复喷到设计厚度。喷嘴与受喷面保持垂直，距受喷面0.61.0m，喷射机压力不小于0.2MPa。 喷射混凝土作业紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔不得小于4h。 严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。 喷射混凝土的回弹率控制不大于15%。（2）喷射混凝土养生 新喷射的混凝土按规定洒水养护。51、当干斑点首先出现在喷混凝土层表面时，利用水枪每4小时喷水一次，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。（3） 喷射混凝土质量要求 喷射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求时，进行处理。边墙：D/L=1/6；拱 部 ：D/L=1/8 ，式中：L：喷射混凝土相邻两凸面间的距离，D：喷射混凝土两凸面凹进的深度。5.5.8 质量控制与检验 5.5.8.1 质量控制措施 （1） 严把材料进场质量检验关 严格按照技术规范要求采购相关原材料，并按照试验规程对原材料进行进场检验，保证材料质量。（2） 严格进行施工配合比控制混合料的配合比严格按喷射混凝土设计配合比执行，采用自动称量仪计量。每次施工前1h必须测定砂、石52、含水率，确定施工配合比，混合料的用量按施工配合比实施。原材料必须按重量控制加入，称重允许偏差：水泥、硅粉、粉煤灰等胶凝材料、高效减水剂和拌合水均为1%，砂、石料为2%。 （3）规范混合料的拌制工艺 高性能混凝土搅拌时负荷非常大，拌制时先投入砂，再投入水泥、硅粉、粉煤灰、纤维等，搅拌30s后，再加入水、减水剂搅拌60s，最后投入粗骨料进行搅拌，搅拌时间不少于60s。 施工时如拌合混凝土工作性不能满足施工要求，可向罐车内增掺0.1%0.2%的减水剂，快速旋转罐体搅拌90s恢复其工作度后再施工，严禁加水增加其工作性。（4）规范喷射混凝土施工工艺喷射混凝土采用湿喷工艺，除速凝剂外包括水在内的所有集料均53、在洞外拌合站搅拌均匀，然后运到洞内送入喷射机械进行喷射，喷射混凝土做到密实、饱满、表面平顺，其强度达到设计要求。采用带机械手的湿喷机，使用无碱速凝剂，保证喷射效果。（5） 加强施工过程中的质量控制 配备专职的质量管理工程师，负责喷射混凝土的测试、制作、操作及验收证明，在喷射过程中与监理工程师取得密切联系，自始至终强调遵守操作的工艺要求和执行规范的规定，确保喷射混凝土的制作和良好的喷射质量。 对已喷射的混凝土，按有关规定取样作抗压强度试验，对混凝土试件的试验结果未能达到设计强度、未满足规范要求时，要找出原因，采取补救措施。 在复喷砼前，先对上一层进行检查，所有喷砼在施作后8h检查，不合格者按规定54、修复。 5.5.8.2 质量检验 喷射混凝土的强度应符合设计图纸要求，抗压强度应以同批内标准试块（100100100mm）的代表值为三个试块试验结果的平均值；同组试块应在同块大板上制取，有明显欠缺的试块，应予舍弃；三个试块中的过大或过小的强度值，与中间值相比超过15%时，以中间值代表该组的强度。 喷射混凝土厚度用凿孔或电测等方法进行检查，每8m墙面检查一个断面，每个断面从拱顶中线起，每间隔3m布设一个检查点。每个面上全部检查点的喷层厚度，60%以上不小于设计厚度；最小值不小于设计图纸厚度的一半，同时，一个断面检查点厚度的平均值不小于设计厚度。 5.5.9 安全防护 施工前，认真检查和处理锚喷支55、护作业区的危石，施工机具布置在安全地带； 锚喷支护必须紧跟开挖工作面，先喷后锚，喷射作业中有人随时观察围岩变化情况。在IV 、V 级围岩中进行锚喷支护施工时，锚喷支护必须紧跟开挖工作面，且先喷后锚，喷射混凝土厚度不小于50mm，锚杆施工宜在混凝土终凝3h后进行； 喷射机、水箱、风包、注浆机经密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；经常检查输料管和管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，及时处理。 喷射作业中发生堵管时，将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送56、电、送风前通知有关人员。 喷射作业中，非操作人员不得进入正进行施工的作业区，喷头前方严禁站人。 喷射混凝土的操作人员必须穿戴安全防护用品。 喷射施工用的工作台架牢固可靠，并设置安全栏杆。 所有机械和运输车辆人员必须持证上岗，在操作时严格按照相应操作规程进行。5.5.10 注意事项 、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。 、严禁将喷头对准人员。 、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。、喷射人员要配戴防尘口罩、57、乳胶手套和眼镜。、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3。6.工程施工质量验收 6.1.工程施工质量验收合格质量规定6.1.1.工程验收分类根据（GB50300-2001）建筑工程施工质量验收统一标准、建筑结构加固工程施工质量验收规程（报批稿）等的规定，本建筑结构加固工程施工质量验收划分为建筑结构加固分部58、工程；抹聚合物砂浆、粘贴纤维复合材、植筋等分项工程；若干检验批。6.1.2.检验批质量验收检验批可根施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。检验批合格质量应符合下列规定： 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。6.1.3.分项工程质量验收分项工程可由一个或若干个检验批组成。分项工程的质量验收合格应符合下列规定： 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批的质量检验记录完整。6.1.4.分部工程质量验收分部工程质量验收合格符合下列规定： 分部工程所含分项工程的质量均验收合格。 质量控制资料完整。分部工程有关安全59、及功能的检验和抽样检测结果符合有关要求。观感质量验收合格。6.2.建筑结构加固工程质量验收记录本建筑结构加固工程质量验收记录符合下列规定:检验批质量验收按(GB50300-2001)建筑工程施工质量验收统一标准附录D进行。分项工程质量验收可按(GB50300-2001)建筑工程施工质量验收统一标准附录E进行。6.3.建筑结构加固工程质量验收程序和组织1).检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。2).建筑结构加固分部工程由总监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织设计单位工程项目负责人、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等检查60、验收。7.管理措施7.1工程质量保证措施7.1.1.工程质量目标本结构加固工程质量目标为“合格”工程。7.1.2.工程质量控制标准公司与建设单位所签订的施工合同中所约定工程质量目标，即结构加固工程达到合格标准；工程设计图纸及设计变更、洽商的技术要求；（GB503002001）建筑工程施工质量验收统一标准、（DBJ01-82-2004）混凝土结构工程施工质量验收规程、建筑结构加固工程施工质量验收规范（送审稿）等的“合格”标准。7.1.3.工程质量保证程序本工程质量保证程序参见“质量保证程序图”所示。实施中优化总结方案经 审 批 实 施方 案 保 证 执行岗位责任制人员基本 要素 质量人员素质保证61、 工 技术资料保证 程材料原材料半成品检验材料质量保证 质 熟悉图纸、工艺 量操作 执行工艺标准 操作过程保证 检测、保养、维修机具 检 验 合 格 机 具 保 证 质量保证程序图7.1.4.项目部质量管理体系本工程施工技术管理工作实行主任工程师负责制。项目部设有技术质量科，负责施工技术管理，包括施工测量、试验、质量检查、资料等工作。项目部质量管理系统参见“质量管理系统框图”所示。项目经理：技术负责人现场经理安全员材料员质检员粘贴碳纤维队喷射混凝土施工队植筋队土建等机动队质量管理体系框图7.1.5.工程质量检查验收程序与标准工程质量检查验收程序与标准执行现行规范（GB503002001）建筑工62、程施工质量验收统一标准、建筑结构加固工程施工质量验收规范（报批稿）、（DBJ01-82-2005）混凝土结构工程施工质量验收规程等的要求。7.1.6.工程质量保证管理措施1）.实行“三检制”“三级质量检验制度”是由施工班组内部所负责工程质量的“自检、互检、交接检”，即为工程质量验收“三检制”。作业班组长负责具体落实“三检制”，并负责作好记录。 “三检制”按以下要求实施：自检由操作者和班组长在其施工工序完成后进行,自检完成后填写“自检表”,并经相关人员签字。互检班组长组织同一专业不同班组间进行检查,完成后填写“互检表”，并经相关人员签字。交接检由质检员组织前后工序、不同专业班组长进行交接检查。凡63、质量不合格或有隐患者，上下道工序不得交接，否则发生问题由责任者负责。完成交接检后填写“交接检表”，并经相关人员签字。“三检制”技术资料由专职质检员收集，及时转交专职资料员归档。2）.实行“报验制”实行工程质量报验制度即“报验制”。按照规范规定，做好各分项工程隐蔽工程项目检验的隐检工作、对施工重要工序预先质量控制检查的预检工作。所有进入现场使用的材料、半成品、成品等进场物资均应主动向监理单位提交质量证明文件，按照有关规定在使用前需要进行复试的材料应主动完成现场复试，并递交检测结果报告。在加固工程施工前向监理单位提交经过公司技术部门审批的施工组织设计。各检验批、分项工程均在施工班组“自检、互检、交64、接检”的前提下，质检员查验核实，将施工质量数据如实地填写于相应表格上，向建设单位、监理单位报验，接受监理及甲方的检查验收。由建设单位、监理单位在现场检验确认并书面签认之后，方可进行下一道工序。对建设单位、监理单位指正的整改通知要认真对待，及时整改，处理后做好书面回复。3）.施工过程质量控制施工准备控制。开工前，应进行充分的准备工作，完成施工计划、施工组织设计、施工机具设备配备计划、各专业技术措施（方案）的编制与审批程序；完成施工图纸会审；施工技术质量交底、人员培训、资质审核及记录等准备工作。设备的维护、保养。对工程所用设备、仪器、工具，按规定进行检定、调校和维护保养，确保其工作正常、准确。人员65、资格。关键岗位人员如项目经理、质检员、焊工等必须按规定程序进行培训、考核，取得相应的资格证后上岗，保证其能力和资格能胜任其承担的工作。标识和可追溯性控制。按物资、产品、工序及不合格品的不同类别所规定的不同标识程序及方法，对其位置和地点等做出准确标识，并做好标识记录，建立标识台帐，保证施工全过程具备可追溯性。质量责任标识。电焊工、质检人员应按程序做好各自质量责任标识，并保证其可追溯性。施工技术。严格按照施工技术管理程序，及时向现场提供技术资料、图纸、标准、规范、工艺文件、作业指导书、技术方案(措施)等，并监督指导其执行，及时解决存在的问题，开展图纸会审、技术交底、技术复核、施工技术日志等工作。现66、场质量管理，执行现场质量管理办法。坚持预防为主的观点，确定质量控制点和停检点的关键工序，编制“质量检验计划”，开展“三检制”和“三工序”管理，实行工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检查，并做好隐蔽工程的检查验收和质量事故的处理工作，各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。确保工程施工准备到竣工投产整个施工过程各道工序、各个环节应处于受控状态，使工程施工质量得到有效地保证。7.1.7.不合格项质量控制对不合格品进行鉴别、隔离、评审、标识和处理不合格的材料、半成品不投入使用工序交接过程中，上道工序不合格时，下道工序不予接收。不合格的工程项目原则上“谁施工谁负责返修返工”，直至复验合格；67、不经返修作让步接受或降级使用时，由项目主任工程师审批，并报经业主代表、监理公司和设计代表同意，并在有关文件上签字后，方可实施。纠正和预防措施，不合格品的原因调查清楚后，立即制定纠正措施并实施，填写不合格品报告。对重复出现的不合格品，由主任工程师主持召开质量研究会议，分析原因，整改到位。7.1.8.充分发挥专职质检员作用加固工程施工中，要充分发挥专职质检员的职责作用。质检员对进入现场的材料、构配件、半成品进行监督检查，发现不合格项目及时上报并制止使用。对操作工艺跟踪检查，制止违章作业。参加各作业工序的预检和隐检，及时填报预检、隐检和检验批质量验收记录，及时向资料员传递质量检查资料。参加质量联合检68、查、阶段性质量检查与工程验收。7.1.9.奖罚制度建立奖罚制度，从而引进竞争机制，调动全员积极性，进一步搞好工程质量。对施工质量优秀、在工作中始终能把质量放在首位的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们把工作做得更好。对施工质量不合格责任人乃至发生质量事故者给予一定的经济惩罚，严重者予以除名。7.1.10.科技开发和应用钢筋接头连接本工程水平、竖向钢筋均采用绑扎或焊接术，这种连接方式连接可靠，施工速度快，易于操作，有效地提高了工作效率。施工管理软件及办公自动化本工程引进工程“造价大师”概预算、CAD工程制图软件以及完善的办公自动化，使工程管理逐步进入标准化、高效化、现代化轨道。高科技电子测69、量本工程测量均采用德国进口高端产品电子测距仪，100m范围内测量值精确到0.1mm，而且方便适用。7.1.11.施工技术资料管理措施施工技术资料是加固工程施工的有机组成部分，是竣工验收的必备条件，也是对工程进行检查、维修、管理、使用的原始依据，全面体现了施工质量。1）.技术资料编写依据本工程施工技术资料填写、报审、整编的依据主要为：（DBJ01-51-2003）建筑工程资料管理规程（DBJ01-41-2002）工程建设监理规程依照上述编写依据进行技术资料的收集、整理、组卷、归档。切实做到内容真实、项目齐全、字迹清楚，无未了事项。打印、填写、签字格式符合要求，手续齐全，横向与竖向交圈。经收集整理70、，及时按单位工程、专业类别装订成册。最终完成3套竣工资料（含竣工图纸），分别交付迁西县城建档案馆1套，建设单位1套、施工单位1套。2）.技术资料管理制度技术科设1名专职资料员，具体负责技术资料的收集、整理、编制工作；负责所有往来文件、资料的收发、传递、保管工作，建立技术文件传递台账；负责文件的分类管理。充分发挥资料员的职责作用。资料员及时收集各项技术资料，和施工进度同步到位。按规定要求整编技术资料，做到项目齐全、数据真实、用语规范、签字齐全、字迹清晰、反馈及时。工程所有技术、质量、测量、物资、试验、水电专业等管理人员必须主动配合，实现技术资料标准化、规范化目标。 3）.技术资料管理本加固工程技71、术资料提供情况参见下表所示。资料名称资料提供备注开工报告、审批手续项目经理施工组织设计主任工程师工程设计、变更洽商主任工程师原材料、半成品、成品质量文件材料科长物资试验报告试验员施工试验报告试验员预检记录质检员隐检记录质检员施工日志班组长技术交底班组长检验批质量验收记录质检员分项工程质量验收记录主任工程师分部工程质量验收记录主任工程师设计文件管理专职资料员接收并登记施工图纸，根据技术负责人指定的范围分发。施工图纸收件人在使用过程中必须妥善保管，加强爱护，并将设计变更洽商内容及时标识在图纸的相应部位。如遇施工图纸改版，由资料员将已作废的施工图如数收回，上缴公司技术质量部。文件归档管理资料员将收集72、到的文件进行分类、标识、编目。对施工技术资料按（DBJ01-51-2003）建筑工程资料管理规程等要求以时间顺序即工程进度为序整编、归档。资料员要配合监理单位的工作，根据工程监理规程及监理规划及时向监理提供各种报表。4）.竣工资料整编竣工资料整编时，竣工图纸由主任工程师组织编绘、审定。工程竣工后，按XX城建档案馆的具体规定进行编缉组卷，及时作好资料移交工作，将1套竣工资料移交建设单位的同时，也递报公司技术部1套核验备案。7.1.12.施工试验管理措施1）.试验员必须经过培训，考核合格后持证上岗。建立试验工作责任制和奖惩办法，促进试验员工作责任心。试验员应坚持实事求是的工作作风，以科学态度对待每73、一组试件。7.2.保证工期措施7.2.1.工期目标本加固工程在保证质量、安全的前提下，确保施工合同中所约定的开竣工时间，共30日。7.2.2.施工进度计划优化1）.依据施工组织设计要求，项目经理组织编制施工进度计划，作为各加固工程作业实施与现场组织协调的依据。项目部对每一道工序流程进行细化、分解、衔接，对每一个操作条件进行资源优化配置。2）.项目部重点对进度计划关键线路上的施工作业状态进行分析，以便适时采取必要的措施优化。若发生不可预见的事件以及工程设计变更，当会影响到进度计划关键线路上的施工作业进度时，应及时修正施工进度计划，保证总体进度计划的顺利实现。采取技术措施。采取改进施工方案、合理地74、划分工序的组成，改进工艺采用新技术等压缩关键路线的作业时间。采取组织措施。在允许的条件下，对关键路线上的各关键路线组织平行或交叉作业。合理调配劳动力以尽量缩短各关键路线的作业时间。充分利用作业时间差。从非关键路线上抽调部分人力、物力，集中用于关键路线，实现缩短关键路线的作业时间，从而达到工期控制的预期目的。根据本加固工程如植筋工程、喷射混凝土加固施工等大的特点，现以植筋、喷射混凝土加固施工工程这一关键路线为主导，勾画多工种平行、立体交叉作业的施工流程组织施工，使各工种、各工序在时间上、空间上得到合理、有机、默契衔接，从而优化资源组合，达到均衡施工、保证工期的要求。3）.项目部根据承包合同、施工75、进度计划的要求，将工程进度分解为“周进度计划”及“加固作业项目进度计划”，逐级控制。7.2.3.工期目标保证技术措施1）.实行每周生产例会制度，专题解决各加固作业面所反映的施工问题。对于工程施工可能出现的问题提前做好预案处理，尽可能减少窝工现象及不必要的人工、材料等资源浪费。对于需要建设单位、监理单位解决的问题，项目部及时反映、催促答复，以确保施工正常进行，不致影响施工工期。2）.以项目经理为主，在施工现场做好生产调度管理，及时发现和处理施工中存在的薄弱环节，充分、合理地利用有效资源，保证“周进度计划”的按期完成，从而实现本工程的施工工期目标。当工程某工序施工进度出现滞后时，及时分析原因，制定76、应对措施，调动人、机、料等资源，对该工序突击施工，不致影响工期目标的实现。3）.项目部管理人员深入施工现场，跟踪、监督各主要工序施工进度状况，监控施工关键工序的动态，及时处理施工出现的问题，及时收集、处理施工进度资料。4）.根据季节性方案的要求，采取切实可行的施工措施，保证连续施工。5）.加强成品保护，加固工程项目各工种交叉施工时容易造成二次污染，损坏既有成品既增加了额外费用，又影响了工程进度，故，成品保护对保证工期而言尤为重要。6）.强化验收，将一次性验收合格率作为对各班组考核的主要项目，提高检验批验收一次性合格率。7.2.4.工期目标保证组织措施1）.各施工班组依据已批准的“施工进度计划”77、，分析施工的重难点项目，对影响施工进度的项目制定出必要的保证措施。2）.各施工班组均组合相对稳定的员工上岗，这样就能在熟练操作的前提下提高劳动效率，保证工程质量，保证施工进度。3）.施工人员认真阅读图纸，接收技术交底，保证各工序在符合设计要及施工质量验收规范的前提施工过程有效控制下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期目标的实现。质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。4）.在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。正确部署施工环节，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，78、充分合理利用资源，避免窝工现象出现。5）.在施工过程中保证资金正常运作，施工资源正常供应。7.3.安全生产管理措施7.3.1 安全目标及安全承诺做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，是坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故；杜绝多人伤亡事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故。7.3.2 安全保证措施1）认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及有关安全生产的管理规定。2）加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。3）建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工79、程的安全生产工作。4）成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。5）本项目部在现场设置1名责任心强的专职安全员，负责检查现场施工安全，做到只要有人施工就要有安全员在现场，随时发现安全隐患，随时纠正改进。6）实行安全生产持证上岗制度。对从事特殊工种即电工、电焊工等施工人员要求具备上岗操作证方可上岗作业。7）工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、省等各级部门颁发的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程等，并要求职工在施工中严格遵守。8）工程实施前，对投入本工程的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部80、门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。9）工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。10）工程实施时，经常组织检查安全活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。11）高处作业要系好安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物上。12）脚手架搭设牢固，跳板不允许有探头板。在跳板上运送工具、材料等物品时必须用棕绳运送，不得上下抛掷。13）经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防“要求；输电线81、路、配电箱、漏电开关的选型要符合规定要求.电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷设施。14）严格按照防火、防爆的有关规定设置料库等临时设施；临时设施区域配足消防器材。15）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。16）施工现场实行逐级防火责任制，现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。17）进行经常性的防火、防爆安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除隐患。对暂难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。18）使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气82、设备，进行切割作业等，由合格的专业技术人员操作。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃易爆材料专库储存。19）职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。20）施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。7.3.3施工人员安全作业规程1）不得在作业区内放置易燃易爆物品，禁止烟火的地方严禁吸烟和使用明火。2）施工人员必须着工作服或标志服，同时着装要符合劳动保护的有关规定。3）严格遵守操作规程，按设备说明书的要求安全合理的使用机械设备。4）禁止随意拆卸附属设备、零部件和随机部件，不得任意变更设备机构。5）机械设备83、在运转情况下不得进行维修、保养、润滑、加固等作业，必须先停机后检查。6）作业完毕后应清洗机械外表并按机械保养规定定期保养。7.3.4安全体系框图安全负责安全协助现场安全安全队长安全队长安全队长7.4 消防保卫工作方案7.4.1施工现场防火责任制建筑施工中除了人身伤害以外，另一大害就是火灾，在整个施工过程中，现场易燃物很多，而且用明火处也很多，并且分散。在加上管理不严，有些现场的工人，干部不分场所到处吸烟。河北唐山迁西县近几年发生了多起施工现场的重大火灾事故，损失是十分惊人的。由于施工中的火灾危害性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全火的要求，认真实施放火损失。1）、必须严肃执行中华人84、民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。2）、现场应划分用火作业区，易燃易暴材料区，生活区，安归定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减小防火炬离，这种做法要证求当地消防部门的意见。3）、现场应设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高工程要设消防竖管，随施工进度接高，保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。4）、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。5）、安装使用电85、气设备时应注意以下防火要求：.各类电气设备，线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。.存防易燃液体、可燃气瓶和电石的库房内，照明线穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。.穿墙电线或靠近依燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。6)、使用明火应注意的问题：现场生产、生活用火均经主管防批准，任何人不准擅自用明火，使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材. 现场应设吸烟室，场内禁止吸烟。焊工作人员均应受消防知识教育，持有操作合格证。在工作前办理用火手续，并配堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。86、单独堆放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防水。7.4. 2现场发生火灾事故后的注意及急救要领 1）.现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火原。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等发生事故。如果电石起火，千万不要用水灭火，因电石与水会放出乙缺气，造成更严重后果。电石库起火时，应用黄砂、干粉灭火。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。2）.现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的87、要及时报警，请消防部协助灭火。3）.在消防队到现场后，工长要及时准确的向消防人员提供电器，易燃易爆物品的情况。火灾区如果有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后在全面组织灭火。4）.火灾以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死火复燃。保护火灾现场有是查找火灾原因的重要措施。7.4. 3.消防预案为增强全体职工的消防工作，保卫国家财产和职工的人身安全。一切工地出现火情，全体职工和消防人员，将有条不蓄地按我们预先制定的扑火方案进行实施。必须迅速的将火扑灭，把损失控制在最低限度，为此制定消防预备方案。其具体分工如下：1）、最先发现火情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位失火，并报告义务消防队择火88、。2）、消防队长负责现场总指挥。3）、由安全员打电话通知119报告失火地点、火势，同时给施工处主管领导打电话。4）、由义务消防副队长电工员切断电流。5）、从打开消火栓井盖后接上水龙带，用水龙带灭火。6）、义务消防队员用灭火器灭火，用消防桶提水使用消防钩，用铁锹产土等。以上是我们工地为了把消防工作做得更好，在设有发生火灾事故前对义务消防员们进行具体分工，如果真的发生火灾事故，大家一定团结一新，忙而不乱的扑灭火灾，为国家集体减少不必要损失做的消防准备方案及计划。7.4. 4.消防组织1）、治安保卫组织管理网络：消防负责消防协助现场消防消防队长消防队长消防队长2）、职责与任务：.定期分析施工人员的思89、想状况，作到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识。一切发生灾害事故，作到招之即来、团结奋斗。7.5.成品保护措施7.5.1.成品保护管理措施1）.工程技术人员根据工程特点制定出成品保护方案，对于施工过程中的成品、半成品的保护应由专人负责。各分包方要严格执行成品保护方案，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检90、查责任。2）.做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。3）.采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查。发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。4）.加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。7.5.2植筋成品保护1）.植筋工程完成钻孔和清孔工作后，孔内不能产生新的水、灰、油的污染，孔口应使用棉纱或纸团塞临时封住。2）.种植完的钢筋在胶粘剂固化前的养护期内不能扰动，不能加载，不能隐蔽作业，以免破坏结构胶粘结效果，影响施工质量。胶粘剂固化后，经现场拉拔承载力检验合格，方可加载施91、工，进行下道工序。3）.钻孔作业区必须设置在专业作业区内，不能平行进行其它工种的作业。7.5.3钢筋工程成品保护1）.已成型的钢筋按指定地点按型号、分规格加垫木码放整齐备用。2）.位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂靠在已成型钢筋上，避免钢筋变形、位移。浇筑混凝土之前必须再次对钢筋调整到位。混凝土浇筑时认真看筋，有变形、移位时及时修复。7.6.现场文明施工管理措施7.6.1管理目标以人为本，营造舒适的生产、生活环境，确保实现 “安全文明样板工地”。7.6.2文明施工管理组织体系确立工程项目施工施工单位机构文明施工负责人为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开92、展日常管理工作。7.6.3文明施工管理制度1）.每周召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2）.建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题予以解决，安保部等有关部门应监督落实问题的解决情况。3）.在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工每个工作人员。4）.对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。7.6.4施工现场形象宣传管理施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设93、计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。7.6.5施工现场场容管理1）.施工现场暂设用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，避免交叉干扰，并设明显标志，并应符合环保、消防及材料存放要求。2）.对施工区统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境。3）.对生活区进行统一设计、统一建设、统一管理，建立舒适、卫生、整洁的生活环境。7.6.6施工现场料具管理1）.合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专94、管，加设明显标志。2）.施工中使用材料将按计划，实行限额领料。3）.袋装水泥需仔细拆包，包装袋整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时使用、清运。4）.施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。7.7.绿色施工管理措施7.7.1.绿色施工管理目标以人为本，创建“绿色现场”，建设“绿色工程”，确保实现 “安全文明样板工地”，强化绿色施工管理，降低施工对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水平。7.7.2.扬尘污染控制1）.建筑物楼层上的施工垃圾设置专门地点堆放，采用封闭包装袋或封闭小车由施工升降机运出，集中堆放在指定地点。堆放地点设封闭式垃圾站。严95、禁随意凌空抛撒。2）.现场不得堆积大量垃圾，施工垃圾及时予以清运，同时适量洒水以减少扬尘。3）.大面积弃料及可能造成飞扬的细颗粒散体材料在露天存放要用密目安全网严密遮盖。4）.运输车辆所经过的市政道路采取铺垫措施。驶出工地大门前将运输车辆轮胎清洗干净，清扫车身，以防泥土污染市政路面。5）.清扫施工现场时，先将路面喷洒湿润后再清扫，以免清扫时扬尘。现场洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。施工垃圾设置专门地点堆放，同时适量洒水以减少扬尘，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运出场。6）.在钻孔、打磨、剔凿、拆除等极易造成扬尘污染的作业时，除通道外的所要门窗口和洞口都要采用塑料布、棉絮、草帘被临时围护96、张挂、封闭。作业面适当洒水，地面保持湿润，从而有效措施控制扬尘。7）.打磨作业时采用封闭式角磨机，并配备喷水器，以减少灰尘。7.7.3.有害气体排放控制1）.加固工程所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。2）.涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。3）.施工时严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。7.7.4.水土污染控制1）.加固作业所产生的废水先引导到特设的沉淀池，待其固体物沉淀之后再放至市政污水管道中。工地临时食堂的污水设置隔油池后方可排出。工地厕所及车辆冲洗的污水经沉淀后方可外运。2）.对机械用油采用有效措施防止跑、冒97、漏，滴，以免污染水体。油料库地面采取防渗漏措施。3）.在结构加固，必须在成孔操作面下用塑料布设置集水槽，将污水收集排到专门的沉淀池内,经二级沉淀后排入市政管线。4）.在拆除工程中，剔凿和清理时必须用喷雾器喷水湿润，在防止扬尘的同时控制好喷水量，不得出现流水二次污染。7.7.5.噪声污染控制1）.有强噪声作业时，每日控制施工作业时间不超过22:00h。必须昼夜连续作业电锤钻孔时，则尽量少用、不用强噪声机械。合理安排工序时间，夜间施工噪声值控制在55dB以下。 2）.施工现场在使用电锤、空压机等强噪音机具前，设置隔音棚、隔音罩、隔音屏封闭、遮挡，进行降噪处理。3）.遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用强噪声机具作业，在休息时间则安排无噪音作业。4）.合理选择施工机具，优先采用低噪小型机具小型电锤等作业，禁用大型风镐等，并在现场搭设简易围护棚，张挂棉絮、草帘等隔音效果较好的材料减噪。7.7.6.施工固体废弃物控制1）.加固施工中尽量减少固体废弃物的产生。加固施工结束后必须全部清除少固体废弃物，做到活完脚下清。2）.设置全封闭施工固体废弃物垃圾站，垃圾站由专人负责清理。 3）.废弃结构胶的包装不得随便抛弃。植筋、粘碳纤维作业过程中溢出的胶液必须回收到专用的废胶桶中。4）.结构拆除剔凿的施工垃圾经浇水湿润后运至现场指定的垃圾站集中堆放，用封闭式清运车外运到垃圾消纳场。