1、锅炉酸洗水池及泵房工程后浇带土方开挖回填施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、工程概况21、工程设计形式22、 工程特点3二、编制依据31施工用相关图集3三、施工准备33.1主要施工机具33.2主要施工器具（均应校验合格，并且在有效期以内）33.3劳动力组织：4四、主要施工方案4五、施工工艺流程45.1、施工工艺流程：45.2施工准备：55.3、土方开挖、回填施工工艺和方法55.9、后浇带11六、施工注意事项11七、冬季施工措施12八、环境与节能注意事项12九、质量保证措施12（一）质量保证措施12十、2、执行的强制性条文14十一、安全文明施工措施15十二、施工用电安全措施 16十三、冬季防火措施16十四、危险源辨识及风险评价一览表17十五、环境因素识别及控制措施22 锅炉酸洗水池及泵房工程施工方案 一、工程概况1、工程设计形式：能源股份有限公司XX电厂上大压小扩建工程 ，锅炉酸洗水池及泵房底标高为-6.1m，长50m，宽15.5m。混凝土强度等级，水池：-0.050/-0.500米梁，板以及-0.050/-0.500米标高以下柱采用防水混凝土，设计等级为P6，基础C35；基础梁和基础梁支墩C35；柱C35；梁C35；板C35。钢筋保护层厚度：水池钢筋的混凝土保护层厚度，底板下部40mm；侧壁内3、部及底板上部迎水面50mm；侧壁外部35mm；柱为35mm。-0.050/-0.500米板钢筋的混凝土保护层厚度30mm；梁为35mm。屋面板15mm；梁25mm；女儿墙25mm。0.000m相当于绝对标高152.900m。2、 工程特点本工程结构形式复杂，场地较小，施工难度相对增大。本建（构）筑物采用天然地基，持力层为2；粉质粘土，软塑，地基承载力特征值为120Kpa。从-7.100至基础垫层下（即-6.200）采用级配砂石换填，分层夯实，压实系数为0.97。本构筑设置一道后浇缝（含底板、池壁），后浇缝宽1000mm，间隔45天后，再用C50补偿收缩混凝土浇捣后浇缝处，补偿收缩混凝土的限制膨4、胀率0.030%。后浇带配筋构造严格按照施工图纸施工。二、编制依据锅炉酸洗水池及泵房结构施工图4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010)建筑工程冬季施工规程JGJ/104-20112.9工程建设强制性条文（电力工程部分2013版）2.10有关设计变更1施工用相关图集三、施工准备3.1主要施工机具：切断机 2台 弯曲机 2台 拖拉机 2台 电焊机 4台 磨光机 4台 电 锯 1台振捣棒 6台 调直机 1台3.2主要施工器具（均应校5、验合格，并且在有效期以内）：全站仪 1台水准仪1 台钢尺(50m)2把钢尺（5m）5把3.3劳动力组织：工程负责人：XX技术负责人：XX 质量负责人：XX安全负责人：XX木工30人 钢筋工 20人混凝土工10人 电焊工 2人辅助用工10人 四、主要施工方案锅炉酸洗水池及泵房施工时共分四mm垫层浇筑，6.1m垫层至-5.3m，-5.3/+5.500m。施工时，搭设满堂脚手架，外部双排脚手架。模板采用木模板。钢筋在预制场制作，现场绑扎。 4.1当室外日平均气温连续5天低于5时，项目施工按冬季施工处理。为了保证冬季施工的顺利进行，我部成立了冬季施工领导小组：对施工人员进行教育培训，对混凝土工、钢筋工6、掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。及时与当地气象部门联系，掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。施工前，认真复核将要施工的工程图纸，确保冬季施工的准确。冬季施工前，对施工人员进行工程技术交底，并组织技术人员和施工人员进行学习。冬季施工前，搭建保温暖棚，备足冬季施工所需的原材料、机械设备、保温材料、加热及烤火器具，确保冬季施工的顺利进行。五、施工工艺流程5.1、施工工艺流程：施工准备定位放线土方开挖垫层施工底板及墙壁钢筋绑扎柱插筋底板模板支设底板砼浇筑墙壁模板支设墙壁砼浇筑土方回填内外脚手架搭设框架柱钢筋绑扎框架7、柱模板支设柱砼浇筑顶板、梁钢筋绑扎顶板、梁模板支设顶板、梁砼浇筑平台框架柱钢筋绑扎平台柱模板支设梁、板模板支设梁、板、女儿墙钢筋绑扎女儿墙模板支设平台柱、梁、板、女儿墙砼浇筑。5.2施工准备： 、熟悉图纸，明确设计意图并将发现问题提交有关部门进行图纸会审，提前解决图、纸中影响施工的问题。、按图纸及设计变更及时做好材料计划，备好各种原材料及措施性材料。、编写施工作业指导书及质量检验项目划分，进行施工前的技术及安全交底。、进行钢筋放样、领料制作，模板配板。、做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。、布置施工用水、施工用电，确保施工期间的用水、用电正常。 、放线与高程控制8、：、所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺要经校核合格且在有效期内。、使用全站仪放出锅炉酸洗水池及泵房轴线，高程使用水准仪由测站点导出。、放线完后必须经三级质检验收合格后，报监理验收。 5.3、土方开挖、回填施工工艺和方法本工程采用天然地基，持力层为、粉质粘土，软塑，地基承载力特征值为120Kpa，从-7.100至基础垫层下（即-6.200）采用级配砂石换填，分层夯实，压实系数为0.97。 、基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线，基坑坡度为1：0.5。放坡比1:0.5， 基坑上下口尺寸的确定应满足设计的要求。在放坡开挖过程中安排专人对9、边坡稳定性进行观察，防止出现塌方现象（如出现基槽坍塌现象，则适当的增大边坡放坡坡度），开挖的土方运至业主指定的土方存放场，用1台50型装载机在弃土场堆土整平。在整个土方开挖过程中，测量人员始终跟踪测量挖土的地基标高，以免造成超挖现象。当机械挖方至基底以上300mm时，采用人工清理，防止扰动地基持力层。土方挖至地下设计标高后，保证基底干燥，并立即请监理及时联系地勘、设计、业主相关人员对基底进行验槽，符合设计要求后，立即组织施工。 基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖后四周设置排水沟和集水坑。开挖完后在基坑周围距基坑边修挡水沿，并在基坑挡水沿外安装安全围栏。 、土方回填： 、土方回填分阶10、段、分标高逐步回填，以满足建筑地下设施的施工要求。每层回填压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行上一层回填。 、本工程回填方式主要采用挖掘机进行装土、自卸汽车运输到坑边卸下，人工配合机械从坑边抬运到回填位置摊平，分层压实，每层厚度不大于300mm，回填应分层取样检验密实度，其压实系数不小于设计要求压实系数。 、回填前，应清除基坑中杂物，排除积水，并做好隐蔽工程记录，测定回填前的标高。 、回填土不准掺用腐植土、淤泥、建筑垃圾回填。回填的密实度应及时进行取样检验并满足要求。填方时要保证边缘部位的压实质量。 、用打夯机夯实时，打夯机应配备二人施工，一人操机一人拉电缆配合施工，两人均需戴绝缘手套以11、防触电。严禁面对面施夯。 、填土要大体整平，然后依次夯实。夯打遍数以达到设计密实度为准。夯实应从距离填土边缘100150mm处开始，夯实23遍后再夯实边缘，以防漏夯。 、打夯机在夯实填土，行夯时，必须注意安全。、在垫层施工完后进行排架的搭设。外脚手架搭设为双排架，立杆横距为1.3米，纵距为1.5米，步距为1.5米，脚手架距离地面300mm处设置扫地杆。内脚手架为满堂脚手架，每边距板墙400mm，平杆步距为1.3米。在立杆与横杆确定后，应用剪刀撑将脚手架加固稳定。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450-600之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆加以可靠连12、接。为防止脚手架倾倒，还应架设斜支撑确保整个架子的稳定 。、外排架需对回填土进行夯实处理并在脚手架脚手管底部垫不小于50mm厚的木垫板。、脚手架均采用多立杆式脚手架，由483钢管及配套扣件搭设，所有钢管及扣件必须有出厂合格证及钢管材质检验报告。 、在外围操作脚手架及上下通道四周安装护身栏，安全围栏至少设置两根水平杆,间距500mm,并加设封闭安全网。、拧紧程度：拧螺栓时要求扭力距控制在3949N.m45为宜，最大不得超过59N.m6。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以示达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小，拧螺栓的工具，以采用棘轮扳手为直，这13、种扳手可以连续拧转，使用方便，有利提高工效。、脚手架各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度要大于100mm ，防止杆件滑脱。、锅炉酸洗水池及泵房模板施工采用木模板。加固采用12对拉螺栓。采用4070mm木方作为模板纵肋，间距为300mm。、木模板在模板加工场集中制作，加工成型的大木模板在加工场内试拼，合格后运至施工现场就位。模板表面应平整结净，二次使用要擦净并均匀涂少量脱模剂；模板拼缝处必须严密，并用海棉条粘贴且不得起皱，起皱或多余部分用刀片齐边割断。木模板的制作，应根据构件形状与几何尺寸合理配制，减少模板拼缝，同时模板拼缝应规则有序，做到“表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确”。、模板拼缝应14、平整，模板缝不超过1.5mm，模板接缝处粘贴双面密封胶条，防止跑浆。墙板对拉螺栓应加设止水片。模板要有足够的刚度和稳定性，支撑要牢靠。、梁底、板底模板铺设时下部采用可调支座支撑，在可调支座上设纵横方向4070mm木方，底标高用可调支座来进行调整。梁侧模板加固采用统一尺寸4070水平木方作为模板肋，挂双立管间距600mm，梁中、梁底各设对拉螺栓一道。梁上部用钢管与外排架连接加固。两侧面用可调支座与脚手架相接进行辅助加固。、对拉螺栓在墙壁中间加设-33030mm止水环，止水环与对拉螺栓双面焊接。、在梁、板混凝土强度达到100%后，柱混凝土浇筑完7天后方可进行模板拆除，对拆完模板后的混凝土进行养护。15、须按技术交底要求进行拆除作业，确保安全。、混凝土浇筑前，模板内清洁干净，无积水、无杂物，底部模板与垫层缝隙事先用水泥砂浆从模板外封堵严密，防止烂根现象发生。、在预埋钢管施工中，先在墙板内外立筋上抄好管底标高，加焊直径为2225的水平螺纹钢，使管坐在水平加焊筋上，用来控制预埋套管标高。之后，用经纬仪把套管中心线投到板墙水平筋上，通过挂线来控制套管轴线位置。当套管安装完毕以后，经过验收合格后，方可进行墙板模板支设。、所有外露铁件，钢梯等均进行防腐处理，做法为：底漆采用环氧铁红底涂料，中间漆环氧云铁中间涂料，面漆采用氯化橡胶面涂料。涂层最小厚度为240m，其中底漆二道60m、中间漆一道80m，面漆三16、道100m。爬梯、预埋件及连接件表面防护采用树脂玻璃鳞片胶泥，厚度2mm。、所有埋件、埋管、套管、预留孔，必须由专人负责安放，检查。数量要齐全，位置要准确，经验收合格后方可进行砼的浇筑。埋件、管等验收标准如下：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允 许 偏 差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中 心 线 位 置5外 露 长 度+10.0预 留 洞中 心 线 位 置10尺 寸+10.0 、钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告要齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，搭接接头在同一截面内不大于50%。箍筋的末端应做成135弯钩，弯钩平直段长度不17、应小于10倍箍筋直径，钢筋接头形式D18钢筋采用机械连接，其余采用搭接接头，钢筋搭接长度不小于1.4Lae。、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱、梁方向交错布置。、技术员在图纸会审无误后，核对钢筋品种、规格、数量，然后编制料单，钢筋下料要同时考虑预埋管的影响；钢筋下料应先切长料、后切短料，配料时综合考虑，成批下料前应先放样，仔细核对准确无误后方可成批下料，严格按照钢筋料表所要求的规格、数量、外型尺寸加工；钢筋加工成型后按规格部位挂牌标识；钢筋加工过程中，严禁同规格不同炉批号钢筋混用；钢筋用长车运至施工现场，18、装卸运输过程中，要分类清楚，避免不同规格不同部位混放分类堆放。、梁面钢筋的接头宜设置在1/3梁净跨处，在同一根钢筋上应少设接头。梁纵向受力筋不得与箍筋、拉接筋及预埋件等焊接。钢筋机械连接工艺要点.1、钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。.2、钢筋螺纹加工.2.1、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。.2.2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。.2.3、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 .2.19、4、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。.2.5、已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 .3钢筋连接.3.1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。.3.2、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。.3.3、连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。.3.4、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有二扣以20、上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。、锅炉酸洗水池及泵房地下部分底板和侧壁留设后浇缝，后浇缝位置按图纸及规范要求留设。除后浇缝以外还设置一道水平施工缝，位置设在底板及300mm高墙壁处，采用360*4mm止水钢板作为止水措施。、浇筑砼之前，应将模板内的杂物清理干净，水泥薄膜，表面松动的砂石或松软的混凝土层，同时表面要凿毛，钢筋上的油污，水泥浆及浮锈等杂物也应该清除。施工缝的留设位置应在混凝土浇筑之前确定，施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的位置。浇筑混凝土之前，必须用高压水冲洗干净，涂刷水灰比不小于的水泥砂浆两遍，再铺10m21、m厚水泥砂浆，过半小时左右，再浇筑上层混凝土。砼搅拌时要严格控制配合比，经常检查，以保证材料计量准确。砼要拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌时间不得少于配比通知时间，浇灌前应设专人进行塌落度检验。、底板及板墙砼浇灌应用两台泵车从一点向另一点连续斜面分层浇灌，且分层厚度不大于400mm，以免出现施工缝。砼施工应连续施工，底板及每一层砼施工均严禁出现施工缝。施工墙板前，均应将施工缝清理干净、并浇水充分湿润。砼应分层浇灌，每层厚度不得超过400mm。每浇灌墙板第一层砼前，应先浇筑同标号砂浆。砼必须按照操作规程分层振捣密实，严防漏振、过振，每层砼均应振捣至气泡排除为止，底层砼振捣应加强。、在振捣过程中，严22、禁振捣埋件、埋管及预留孔的木匣子。一旦发现有位移现象，必须经由技术人员处理完善。并应派专职木工，负责看模。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实。操作时做到快插慢拔，插入点可呈行列式布置，间距不大于500mm，振捣时间应充分，一般每点振捣时间为20-30s，以混凝土表面不再显著下沉，且无大量气泡泛出为宜，振捣时特别注意边角部位的振捣，保证混凝土内实外光。混凝土浇筑时，必须安排足够的模板维护人员，维护人员必须认真负责，除注意模板问题，还应时刻注意监测预埋套管、铁件等位置是否有偏移。当振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土50mm深，振捣时不得直接振捣钢筋及模板。当浇筑到顶层时，表面会出现较多的沁水23、，积聚较厚的砂浆层，为不影响结构承载力，应及时将沁水和浮浆清除，混凝土浇筑完毕后，表面用木抹子压实赶光。5.、砼达到初凝后，应派专人进行拆除预留孔所用的木匣子。并进行砼的养护工作，达到一定强度后，洒水湿润并覆盖塑料薄膜，砼养护不少于21天（抗渗混凝土）。5.9、后浇带、本构筑物设置一道后浇带（含底板、池壁），后浇带宽1000mm，位置位于水池中间部位，间隔45天以后再用C50补偿收缩混凝土浇捣后浇带，补偿收缩混凝土的限制膨胀率0.030%。、后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开。如偶遇断开，则主筋的搭接长度应大于60d（搭接百分率100%），此时后浇带宽60d+60mm，d为纵筋直径。后24、浇带配筋构造严格按照施工图纸施工。、后浇带处浇筑混凝土符合以下规定：.1、结合面应采用粗糙面，清除浮浆，疏松的石子，软弱混凝.2、结合面处应采用洒水方法进行充分湿润，并不得有积水。.3、从施工缝处开始浇筑时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对后浇带的捣实工作，使其紧密结合。六、施工注意事项6.1、施工必须严格按照火电施工质量检验及评定标准（建筑工程篇）中分部分对钢筋、模板、混凝土及防水、施工缝等质量标准要求。6.2、钢筋接头直径d18应采用机械连接；d18的受力钢筋搭接长度按规范要求绑扎，搭接长度严格按照规范要求施工。机械连接送检25、合格后，再正式施工。作业人员要有合格证。专职质检员首先对其进行外观检查，合格后进行抽检试验，试验合格后方可使用。详见钢筋机械连接施工作业指导书。6.3、预埋铁件位移偏差不得大于10mm，且不得漏放。6.4 、模板支设必须牢固。6.5、砼振捣使用50振捣棒，振捣间距300mm左右，交错振捣，严禁过振和漏振，振捣时间为20-30S，分层振捣时，上层振捣应插入下层50mm。填写砼浇筑施工记录。6.6、砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过2小时，连续浇注。6.7、每个工作班搅拌站至少进行两次塌落度试验，并记录结果。6.8、根据规范规定，混凝土应中浇筑完毕后的12小时以内对其进行覆盖和浇水，混凝26、土浇水养护时间不能少于14天。6.9、对大体积混凝土，混凝土浇筑温度不宜超过28C。按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，温差不宜超过25C，超过时，应采取控温措施。七、冬季施工措施7.1当室外日平均气温连续5天低于5时，项目施工按冬季施工处理。工程管理人员应认真熟悉图纸和国标JGJ104-2011建筑工程冬期施工规程，并牢固掌握冬季施工的常识性知识。7.3对混凝土工、钢筋工、掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员进行冬季施工教育培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。7.4及时与当地气象部门联系，掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。7.5凡进行冬季施工的工程项目，必27、须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序，与有关单位进行协商，及时做出处理和调整。7.6冬季施工前，搭建保温暖棚，备足冬季施工所需的原材料、机械设备、保温材料、加热及烤火器具，确保冬季施工的顺利进行。八、环境与节能注意事项8.1、固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放，并在现场设标识牌。8.2、固体废弃物运输中要确保不分散，不混放，不遗漏。8.3、加强施工用水的管理与控制，杜绝常流水现象发生。8.4、施工时要经常检查氧气、乙炔瓶，杜绝漏气现象发生。8.5、加强施工机械的日常保养，尽量减少噪声；施工噪声较大的工作项目，尽量安排在白天。8.6、防腐涂料要堆放良好，严禁泄28、露。8.7、施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。九、质量保证措施（一）质量保证措施9.1钢筋工程9、在框架施工前，组织参加施工的全体人员了解施工作业指导书的主要内容及有关施工规范标准。9、技术人员在施工前应对施工人员进行技术交底，施工中做到分工明确，各负其责。9、钢筋表面要洁净，不应有油污等现象。9.2模板工程9、在框架施工前，组织参加施工的全体人员了解施工作业指导书的主要内容及有关施工规范标准。9、技术人员在施工前进行技术交底，施工中做到分工明确，各负其责。9、模板安装完后要仔细校核中心、半径、有关截面尺寸，验收合格后方可进行下道工序的施工。9、浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但29、模板内不应有积水，杂物应清理干净。9.3混凝土工程9、在浇筑施工中如遇到机械故障，应及时组织有关人员进行抢修，安排应急机械，以确保混凝土在浇筑时连续施工，不出现施工缝。9、混凝土材料需储备充足，避免发生混凝土浇筑过程中出现材料耗尽的情况。9、浇筑过程中，如果出现混凝土塌落度过大或过小的情况，应及时通知检测中心调整塌落度，严禁现场私自向混凝土罐车中加水调整。（二）质量通病及其预防措施现 象原因分析预防预控措施蜂窝、麻面由于模板接缝不严密，振捣时发生漏浆；混凝土振捣不密实，气泡未排出模板清理干净，涂刷隔离剂；接缝处贴海绵双面胶带；加强振捣方法及振捣时间的控制，以1520S为宜裂缝混凝土成型后养护不30、当或养护不及时，混凝土搓压到位不及时，抹压遍数不够混凝土搓压不少于3遍，保温保湿覆盖养护孔洞混凝土振捣不到位，砂浆与石子严重分离加强边缘混凝土及与下层混凝土衔接出的振捣，每一个插入点振捣时间不超过25S露筋振捣时垫块位移或垫块数量不足垫块设置均匀，绑扎牢固，振捣时要检查（三）同类型工程的施工经验及其预防措施9、模板支撑系统应具有足够的强度、刚度及稳定性，必要时要进行验算。避免引模板支撑体系坍塌造成重大质量安全事故。9、模板拼缝应严密、不漏浆，拼缝有规律。9、施工缝处预留应规范、整齐；上层混凝土浇筑前应严格对施工缝处进行验收，混凝土表面凿毛，提前浇水湿润，施工缝处模板接缝严密、加固牢固，不漏浆。31、9、拆模后应尽快将对拉螺栓切割掉，采用防腐涂料将水池外侧对拉螺栓头涂刷，不得有漏刷现象。9、拆模后发现有局部个别错台、蜂窝等一般缺陷，应尽快处理。9、拆模后应及时养护，并采取成品保护措施，做好成品保护，避免被后续施工造成污染、磕碰、掉角等现象。十、执行的强制性条文 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510.1模板及其支架安装应有足够的承载力、刚度和稳定性。10.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按技术方案执行。10.3钢筋的品种、级别或规格变更时，应办理设计变更文件。10.4钢筋进场时，按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定 抽样做力学实验，其质量必须32、符合规范要求。10.4有抗震要求框架结构纵向受力钢筋应满足设计要求10.5钢筋安装时钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求10.6水泥进场的对其品种、级别、包装出场进行检查，并进行复验10.7混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合有关规定10.8用于检查结构构件混凝土强度的试件取样符合规范要求10.9现浇结构的外观不应有严重缺陷10.10现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差十一、安全文明施工措施11.1、所有施工人员均应进行三级安全教育和体检合格。11.2、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。11.3、施工前应进行安全技术交底。11.4、使用平盘拖拉机运输时，平盘拖拉机上严禁33、站人。11.5、所有车辆、机械均应有专人操作,持证上岗。11.6、砼浇灌、泵车浇筑时应有专人指挥。11.7、搭设脚手架时，架管应搭设牢固，脚手架板应用#10铁丝封头固定，不得有探头板，架板外侧应搭设安全网及安全围栏。11.8、超过2米高，应系挂安全带，并应系挂在上方牢固可靠处。11.9、所有电动工具、装置应有专职电工接线，并设漏电保护器。不得使用破损电缆，不得硬拖硬拽电缆。11.10、操作带电装置应带绝缘手套，穿绝缘鞋。11.11、夜间施工应有足够的照明。11.12、施工人员使用气割具时需戴防护罩或眼镜。11.13、现场使用的氧气、乙炔应分离开5米，且应配置橡胶套环分别置入氧气、乙炔笼。11.34、14、高空作业四周应挂好安全警戒绳或设立安全警戒标志，下方设监护人。11.15、排架搭设拆除时应由专人监护，小型扣件用皮桶盛装，不得乱扔乱丢。11.16、施工现场应有较好的人行通道，并根据现场情况随时调整。11.17、所有高空作业区孔洞、沟道应设盖板、安全网或围栏，夜间施工要设警示灯。11.18、上下脚手架不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。11.19、使用塔吊上料时，设专人指挥，信号清晰、准确。11.20、文明施工、工完料尽场地清。十二、施工用电安全措施为了防止以外送电和二次系统外的馈电，应在被检修的部分外端装接必要的临时接地线。临时接地线的装拆程序是：装时先接接地端，拆时后拆除接地端。应验明路线或设35、备确实无电后方可时设临时接地线。装设遮拦：在部分停电检修时，应对带电部分进行遮护，使检修人员安全。悬挂警示标志：警示的作用是提醒大家注意，悬挂的警示标志要有针对性。不停电检修：不停电检修工作必须严格执行临护制度，保证有足够的安全距离，不停电检修工作时间工作不宜太长，对不停电检修所使用的工具应经过检查与试验，人员应经过严格培训，要能熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。 低压系统的检修工作，一般以停电进行，如果必须带电检修时，应制定出相应的安全操作技术措施和相应的操作规程。.现场临时用电必须采用三级配电二级保护系统，三相五线制配电系统，用电设备的必须采用一机一闸一漏一箱。现场照明箱与动力箱不能混36、用，必须分开设箱，照明箱内三相线匹配平衡。设备金属外壳，配电箱，开关箱必须接保护零线。保护零线与工作零线不能混用。12.9电缆采用五芯电缆，埋地深度为覆盖砂后盖砖，再覆土。过路时必须穿保护管保护。1开关箱内的漏电开关和电动电流不能大于30mA，动作时间为内。严格按照施工现场临时用电安全技术规范执行十三、冬季防火措施凡参加冬季施工作业的施工人员都应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。搞好防滑措施。对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。加强动火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。现场脚手架、安全网、电气工程、土方、机械设备等37、安全防护，必须按有关规定执行。必须正确使用个人防护用品。强化现场动火审批手续，未经批准，严禁动火，违者或造成严重后果，将追究责任人的法律责任。严禁乱拉乱拖电源线路，擅自接电源线路造成火灾事故者，将追究当事人经济责任，严重者移交公安机关处理。施工现场配置的消防器材、标牌，任何人未经项目部同意，严禁随意移动和擅自放掉药水，故意损坏者，将按照成本的35倍进行处罚。现场的乙炔、氧气的间距必须在510米之间的有效位置，同时不允许靠近火源点，以防爆炸事故发生。十四、危险源辨识及风险评价一览表序号作业活动危害分类可能导致的后果评价依据是否重大危害是非判断法风险概率评价法（IIV）LECD1去施工现场天气严寒38、物理性/作业环境不良防冻1313否2未正确使用安全帽或安全帽不合格物理性/防护缺陷物体打击3319否3高空落物操作失误/行为性物体打击1212否4临空面、孔洞未装安全防护设施物理性/防护缺陷高处坠落1212否5路面湿滑物理性/作业环境不良其它伤害1313否6现场朝天钉的存在物理性/其它伤害其它伤害1212否7环境噪声噪声/物理性其它伤害1313否8精力不集中生理性/心理异常其它伤害1313否9高处行走时恐惧生理性/心理异常高处坠落111515否10采光照明不良物理性/作业环境不良其它伤害3216否11未穿防滑鞋物理性/防护缺陷其它伤害1111否12冬季现场施工防冻措施不当物理性/作业环境不良防39、冻是13雷雨天气作业物理性/作业环境不良雷击是14施工指挥安全设施不完善，强行指挥施工行为性/指挥失误其它伤害是15材料设备、装、卸、运输与吊装物品封车不牢物理性/运动物危害车辆伤害16318否16车辆爆胎/失灵物理性/运动物危害车辆伤害16318否17恶劣天气下作业物理性/作业环境不良其他伤害32742否18物品超长物理性/运动物危害车辆伤害1339否19物品超重物理性/运动物危害车辆伤害1339否20材料设备、装、卸、运输与吊装重心过高物理性/运动物危害车辆伤害1339否21指挥失误行为性/指挥失误起重伤害是22钢丝绳安全系数不够物理性/设备缺陷起重伤害是23与电源线、电焊线接触物理性/电40、危害触电131545否24吊物捆绑不牢行为性/操作失误起重伤害是25吊点选择不当行为性/操作失误起重伤害是26钢丝绳未加防护物理性/设备缺陷起重伤害是27指挥信号不明行为性/指挥失误起重伤害13721否28人货混装行为性/操作失误其它伤害13721否29歪拉斜吊行为性/操作失误其它伤害13721否30起吊重物下站人行为性/操作失误物体打击13721否31在吊车作业半径内活动行为性/操作失误机械伤害13721否32工具、材料脱手行为性/操作失误物体打击1339否33抬吊负荷分配不均行为性/操作失误起重伤害1339否34抬吊时协调不好行为性/指挥失误起重伤害1339否35临时支撑强度不够物理性/设41、备缺陷起重伤害1339否36支撑面强度不够物理性/设备缺陷起重伤害13721否37起重工器具的使用钢丝绳打结、扭曲、断丝、锈蚀严重物理性/设备缺陷起重伤害是38钢丝绳安全系数不够行为性/操作失误起重伤害是39钢丝绳质量不合格物理性/设备缺陷起重伤害是40钢丝绳未保养、检验物理性/设备缺陷起重伤害是41钢丝绳未加防护物理性/防护缺陷起重伤害是42恶劣天气物理性/作环境不良起重伤害是43材料设备人工搬运动作不协调行为性/操作失误物体打击36118否44材料设备人工搬运视线受阻行为性/操作失误其它伤害36118否45现场照明不足物理性/作业环境不良其它伤害36118否46现场障碍物未清除物理性/作业42、环境不良其它伤害3319否47沟道未加防护物理性/防护缺陷其它伤害16318否48盖板强度不够物理性/防护缺陷其它伤害33327否49物品捆绑不牢物理性/操作失误物体打击36118否50绳索过载物理性/设施缺陷其它伤害36354否51交叉作业设备材料、工具无防坠措施行为性/操作失误物体打击是52作业层间未设严密、牢固的安全防护措施物理性/防护设施缺陷物体打击I是53随意抛掷物料行为性/操作失误物体打击是54木模制作电锯噪声物理性/噪声危害其他伤害1339否55电锯操作失误行为性/操作失误机械伤害13721否56电锯漏电物理性/电危害触电131545否57木模制作电锯无护罩物理性设备设施缺陷机械43、伤害13721否58高处作业临空面、孔洞未设置安全防护设施行为性/防护缺陷高处坠落是59垂直攀登时未使用安全自锁器、速差自控器行为性/违章作业高处坠落是60未正确使用安全带行为性/违章作业高处坠落是61平台、走道、脚手架堆放物料超载行为性/违章作业坍塌I是62擅自拆除安全防护设施物理性/防护缺陷物体打击、高出坠落是63光线不足物理性、其它缺陷各类事故是注1、判别依据：I、不符合法律法规及其它要求；、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；、相关方合理抱怨或要求；、直接观察到的危害。注2、采用风险概率评价法时,计算公式为：D=LEC70,则此为重大危害。十五、环境因素识别及控制措施序号作业活动环境因44、素类别环境影响判别依据控制措施是非判断多因子评价法1生产、办公用电的浪费用电的浪费能源资源消耗消耗能源执行MSOP-00-07现场用电管理程序、MSOP-00-64生活区、办公区用电管理规定、优化施工方案2土方开挖、回填扬尘大气排放污染大气执行MSP-00-20大气污染控制程序，合理安排作业时间3原材料、周转性材料等使用工程施工原材料、周转性材料等消耗能源资源消耗消耗能源制定原材料、周转性材料等的控制措施，合理计算施工用量4废木材、板材、钢筋料头、焊条头等建筑垃圾建筑垃圾的处置废弃物污染土壤执行MSP-00-18文明施工控制程序执行MSP-00-12固体废弃物控制程序执行MSOP-00-08可回收余废料管理程序5电、气焊作业潜在火灾紧急状态大气污染执行MSOP-00-71火灾爆炸应急预案6钢筋加工机械噪声排放噪声排放噪音污染合理安排作业时间7木工机械噪声排放噪声排放噪音污染合理安排作业时间8砼振捣棒的使用噪声排放噪声排放噪音污染合理安排作业时间9机动车辆场内行驶扬尘大气排放污染大气执行MSP-00-20大气污染控制程序10施工生产及生活用水生产、生活用水的消耗能源资源消耗消耗能源执行MSP-00-19生产生活用水及污水控制程序11脚手架搭设、拆除噪声排放噪声排放噪音污染合理安排作业时间