1、13万平米商业中心建筑项目基坑支护土石方工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明及依据71 编制依据72 编制原则7第二章 工程概况91工程概述92 周边环境93地质概况94 基础支护方案选型95 施工顺序及应急预案106 工程重点和难点分析106.1施工工程量大、工期紧，资源投入大106.2基坑施工深度大116.3安全保障要求高116.4如何确保节假日正常施工11第三章 施工总体策划131 施工总体策划目标132 施工总体安排133 施工准备及施工总平面布置143.1 施工准2、备143.2 施工总平面布置14施工围蔽及施工便道、场地规划14生活及办公用房布置15钢筋加工场及堆放场15泥浆池15施工用电15施工用水16污水排放16消防设施布置163.3 施工平面布置图、施工临水临电布置图、土方开挖示意图错误!未定义书签。4.1 现场项目法管理组织机构174.2 项目管理机构配置情况表174.3 主要人员及部门管理职责划分185 施工接口协调管理19第四章 施工进度计划安排211 主要工程项目施工计划进度指标212 主要工期目标212.1 总工期212.2工程施工计划横道图21第五章 资源配置计划221 技术力量的投入222 主要施工机械设备、主要施工机械进场计划2233、 劳动力安排计划244 主要材料进场计划表25第六章 主要施工方法及程序说明261 施工测量261.1 原始数据验算261.2 平面控制布设261.3 高程控制网布设261.4 测量仪器配备262钻（冲）孔桩工程272.1概述272.2施工工艺流程272.3施工方法及技术措施292.4常见问题处理方案34套管施工法中孔壁坍塌及对策34缩颈36钢筋笼上浮36桩底沉渣量过多37导管进水38断桩382.4.7钻孔内的有害气体393双管旋喷桩施工393.1概述393.2双管旋喷桩施工工艺393.3双管旋喷桩施工方法403.4双管旋喷桩施工要点及注意事项413.5质量控制要点424腰梁、支撑梁施工4344、.1模板工程施工434.2钢筋工程施工444.3混凝土工程施工455 土石方挖运工程475.1 施工准备485.2土石方分层挖运工况图485.2.1 基坑放坡分层开挖示意图495.2.2 基坑出土口收口开挖示意图506垂直运输工程536.1 施工准备536.2 垂直运输安全管理措施536.3 技术安全规程53第七章 施工期间的监控量测551施工监测目的及意义552 监测内容及技术措施552.1监测内容552.2监测技术措施563 监测信息反馈基本控制标准及监测频率584 监测信息反馈程序58第八章 施工保证措施611 工期保证措施611.1工期保证总体措施611.2确保关键工期的保证措施6225、 技术保证措施632.1 技术管理体系632.2 测量管理632.3 试验管理642.4 施工管理643 质量保证措施643.1 工程质量的管理目标及保证体系643.2 工程质量目标的保证体系693.3 施工质量流程控制703.4 需监理验收的环节763.5 施工质量创优措施763.5.1 质量创优目标管理763.5.2 主要分项工程质量控制773.5.3 隐蔽工程的质量保证措施79材料选用及管理措施80商品砼的管理措施823.5.6 为确保质量所采取的检测试验措施83预埋件、预留孔洞保证措施863.5.8 特殊季节施工质量保证措施883.5.9 计、测量工作质量保证措施893.5.10 工程6、档案资料管理的保证措施904安全保证措施914.1 安全目标914.2 安全保证体系914.3 安全施工保证措施924.4 安全施工技术性措施934.4.1基坑临边防护93基坑顶外围的安全管理94施工机械的管理95施工用电安全98防汛措施100其它安全措施1004.5 安全施工过程控制1004.6 安全应急流程控制1014.7危险源辨识1044.8 管线保护1065文明施工保证体系及措施1075.1 文明施工目标1075.2 施工现场文明管理1075.2.1 场容场貌管理1075.2.2 环境绿化管理1085.2.3 临时道路管理1085.2.4 材料堆放管理1085.2.5 办公生活区管理17、095.3 环境保护措施1095.3.1 卫生管理措施1095.3.2 污染控制措施1095.4 突发事件处理方案1105.4.1 安全事故措施1105.4.2 治安管理措施1105.4.3 消防措施1115.5 周围环境协调1135.5.1 防止扰民措施1135.5.2 纠纷应急措施1135.6节假日施工的保障措施1156 成品保护保证措施1156.1 主要管理措施1156.2 技术措施1157 应急措施1167.1应急与响应机构、职责与分工1167.2报告1177.3联络1187.4疏散1187.5 基坑开挖应急措施118附件：主要施工管理人员相关证件复印件119第一章 编制说明及依据1 8、编制依据1.XX市XX路XX商业中心基坑支护工程设计图。2.XX市XX路XX商业中心基坑支护工程招标文件。3.XX市XX路XX商业中心基坑支护工程现场调查资料。4.国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。广东省建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5.XX商业中心建筑方案设计图及周边建（构）物图纸。6.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工9、同类工程的实践经验。2 编制原则1.遵循有关文件条款，响应有关文件要求，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。2.指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、按期完成。3.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。4.贯彻执行国家和XX市有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。5.重视生态环境，在施工期间及竣工后不发生水土流失，确保工程范围外的原地形、地貌不被破坏，道路恢复原状。6.重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。7.施组编制做10、到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。8.充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。确保优质、安全、快速建成XX市XX路XX商业中心基坑支护工程。第二章 工程概况1工程概述拟建XX市XX路XX商业中心建筑总面积为12.7万平方米，地下室三层，地上为1428层高层住宅，规划地下室西北角与XX地铁XX站以遂道。本工程0.000相对于绝对标高3.500m。基坑开挖深度14.515.1 m；基坑呈四方形，总周长约590m。2 周边环境该场地位于XX市XX路XX，规划地下室11、西北角与XX地铁XX站以遂道连接。基坑北侧为XX路，XX路下为规划XX地铁线路；基坑东侧为卫宁路，路边为已建商住楼，距地下室边约25m；基坑南侧有两栋住宅楼及梓里D座商住楼；基坑西侧为规划道路，且距地下室边线约20m为已有建筑物。3地质概况由于场地正在拆迁，地质勘探尚未全面铺开，根据甲方本次提供的10个地质钻探报告揭露，拟建场地地质分布从上向下地层依次为：杂填土层、粉砂层、淤泥质土层、粘土层、中砂以及下部基岩。各层土性如下：（1）、杂填土：灰色，饱和，松散稍密状。未压实。（2）、淤泥质土：灰色，饱和，流塑软塑状。（3）、粘土：灰黄色，很湿，可塑状。（4）、中砂：饱和，稍密状。（5）强风化泥岩：12、棕褐色，半岩半土状，局部夹有中风化。4 基础支护方案选型由于基坑四周环境较复杂，基坑北侧为地铁遂道施工区域，且场地内地质条件较差，砂层较厚，基坑支护方案初步确定基坑支护采用10001200钻孔桩，桩间采用双管旋喷桩进行止水，内部采用三道钢筋混凝土作为内部支撑体系。由于该基坑形状接近正方形，采用环形支撑具有受力合理、开挖空间大、施工速度快的特点，故本设计内支撑采用环撑形式。5 施工顺序及应急预案(1)施工步骤说明：1、施工基坑外侧钻孔灌注桩及支撑立柱；2、开挖土方至第一道支撑梁底下0.3m，施工第一道腰梁、第一道支撑，待第一道腰梁强度达到70%后，开挖土方至第二道腰梁底下0.3m；3、施工第二道13、腰梁及第二道支撑，待腰梁及支撑强度达到设计强度的70%后，开挖土方至第三道腰梁底下0.3m；4、施工第三道腰梁及第三道支撑，待腰梁及支撑强度达到设计强度的70%后，开挖土方至基坑底；5、施工地下室底板，待地下室底板达到设计强度的70%后，拆除第三道支撑；6、施工负二层楼板，并回填地下室外侧土体，施工负二层楼板处板撑，待负二层楼板达到设计强度的70%后，拆除第二道支撑；7、施工负一层楼板，并回填地下室外侧土体，施工负一层楼板处板撑，待负一层楼板达到设计强度的70%后，拆除第一道支撑；8、最后施工0.00楼板；(2)、施工应急预案在施工过程中，若出现异常情况，采取的相应应急方案如下：a、顶设钢支撑14、方案，在基坑内侧产生变形区域，从基坑开挖面设置钢支撑，支顶于腰梁处，钢支撑采用60012的钢管；b、补设预应力锚索；c、在地面出现裂缝区域，采用0.5的纯水泥浆进行灌注；d、在基坑顶部区域，打入竖向的48的钢花管，进行静力注浆;e、进行基坑内侧回填土；f、出现漏水时用堵漏材料（如化学浆液，树脂材料等），处理墙体的渗漏。6 工程重点和难点分析6.1施工工程量大、工期紧，资源投入大本工程基坑开挖深度达14.5m，钻孔桩7833m3，钢筋筋制安2580T，支撑体系混凝土7266m3，旋喷桩施工长度达8757m，土石方挖运工程量高达229113m3，具有施工深度大，资源投入多的特点：用工程施工过程中，15、制约因素相当多，如施工工序间的约束、资源的组织调配、施工队伍的协调等，对总工期有相当大的影响等，都可能制约施工进度，而工程总工期为200天，施工工期非常紧。解决方法：精心组织，科学管理，严格要求，计划周密，统筹安排。编排严密的网络计划，抓住工程关键线路，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序转换衔接时间，提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理，及时进行信息反馈，把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。6.2基坑施工深度大本工程基坑深度达14.5m，而土石方挖运量达22.9万立方，工程量相当大，而工期只有2016、0天，在如此深的基坑内如何解决材料及土方挖除、土石方的垂直运输施工。解决方法：整个基坑的土石方工程施工遵循“利用施工坡道进行分层开挖，最后再利用两台汽车吊进行坡道拆除吊运，基坑土方区域层底集中退挖。6.3安全保障要求高基坑深度大，面积大，安全问题凸现，安全防范措施要求高。基坑面紧临交通要道，行人及车辆较多，施工安全度及文明施工要求高，对施工的安全技术要求措施较高并且材料及土石方运输困难。解决方法：基坑开挖前，确保钻孔灌注桩、旋喷桩施工已经施工完成并达到设计强度；基坑临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。做好与周边居民的安抚解释协调工作，并做好交通疏解工作；6.4如何确保17、节假日正常施工本工程若08年上半年开工，必将跨五一或十一长假黄金周，这段时间对基坑土方外运会造成很严重的影响。解决方法：因为五一或十一长假，按XX市要求，是不允许土方外运的。所以，为了抢工期，我司将加大车辆投入以保证土方外运的节点工期。第三章 施工总体策划1 施工总体策划目标1、总工期与关键工期：严格按项目法进行工程管理，抓住关键工期合理组织施工。在合同工期内完成工程的施工、验收并清理退场完毕。2、工程质量：建立“TQC”全面质量管理小组，我公司将严格按照国家颁发的建筑工程各专业施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和GB/T19001-ISO9001：2018、00质量管理体系建立完整的工程质量保证体系，以先进的工法、工艺和严格的管理确保工程质量。并做到：工程质量合格率100%。3、安全生产：严格按广东省和XX市及我公司的有关法规、规定进行安全生产管理。杜绝重大安全事故，年轻伤率控制在1以下。4、文明施工：严格按XX市建设工程文明施工标准的规定执行实施。2 施工总体安排本工程项目最主要的几大分项为钻孔桩、旋喷桩、土方挖运；控制这几大项也就控制了工期，根据工程量及招标方的工期要求，我司从以下几方面着手考虑施工。1、临水临电问题：工程所需临时水电已经接至施工现场，沿基坑边线布置，并由支管接至各用水点，装上水阀。用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均19、用钢套管埋地敷设。电缆线均沿基坑设置排水共用沟（即排水、供水、供电设一公用沟）；2、临设问题：施工现场只设置生产加工区及临时堆放区，办公区及生活区拟在基坑附近租用民房解决；3、根据工程量及工期要求，总投入2台旋喷桩机进行旋喷桩施工；投入18台钻孔桩机，3台冲孔桩机进行本钻(冲)孔桩施工；4、为了便于土石方挖运，本项目拟在基坑北面和东面设置两条施工坡道，以减少施工干扰，坡道硬化采用砖渣回填处理，开挖第一层土方时，土方运输道路采用原地面作运输通道，开挖第二层、第三层土时施工坡道坡比采用1：4坡度设置；5、基坑土石方挖运，采用中间岛式分层开挖，待挖到基底后，再进行坡道收口开挖。先用加长臂挖机清除大部20、分土方量后，最后再利用两台汽车吊进行吊运出所用的土方量；3 施工准备及施工总平面布置3.1 施工准备按项目管理法建立起现场管理组织机构，抽调从事过基坑施工且有丰富施工经验和管理经验的管理人员、技术人员，组织具有丰富施工经验的施工队伍、配备充足的机械设备及材料及时进驻现场，并充分做好以下准备工作：1、现场移交及调查：根据业主的时间安排，积极配合业主进行场地移交，并根据有关资料对周边的建、构筑物、管线进行调查，建立档案。积极与管线单位、主管部门及周边单位、居民进行沟通、协调，建立起良好的外部关系。2、场地围蔽、三通一平及临时设施：按合同要求及XX市有关安全文明施工要求进行现场围蔽，做好三通一平及临21、时设施建设。与交警部门协商，确定现场交通疏解方案。3、测量交桩及放线：根据业主提供的控制桩点，按有关测规要求进行复测并将复测结果提交业主，确认桩点合格后进行现场放线。根据线路走向，在地面布设线路中线点，对地面、建筑物布点测量初始高程，并根据本工程的特点，确定测量方案。4、设计图纸到位后，立即组织技术人员、管理人员熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，进行实施性施工组织设计和施工计划的编制并报监理工程师批准。组织工前培训及岗前教育，并对所有人员进行技术交底。3.2 施工总平面布置3.2.1施工围蔽及施工便道、场地规划施工围蔽采用一八墙砖砌结构，施工区内根据施工需要设置简易施工道路，路宽6m，长度根据22、需要进行调整，采用机械碾压现地面，部分地面较松散区域可铺碎石碾压。生活区内地面及道路均采用铺设10cm厚石粉，以创造一个整洁文明的施工环境。3.2.2生活及办公用房布置由于工期较长，工地没有场地布置生活及办公室，在附近租用房屋以作为生活及办公用房。序号名 称尺寸(m)面积(m2)1甲方、监理办公室336542项目部办公室236106963管理人员宿舍6361084管理人员食堂、卫生间46245工人宿舍3006工人食堂607工人厕所、冲凉房608门卫值班室2.5153.2.3钢筋加工场及堆放场钢筋加工场及堆放场详见施工平面布置图。3.2.4泥浆池钻冲孔桩泥浆池拟设置21个，尺寸根据现场情况进行调23、整，每个泥浆池设在基坑内靠基坑边10m内，这样即保证了泥浆的正常循环，也保证了泥浆不会流入基坑外，对环境造成了污染。3.2.5施工用电施工用电拟采用甲方提供的电源提供。整个施工场地布置架空电缆，采用三相五线制供电，每隔30m设一个配电箱。施工设备最大用电量的计算需用电设备表序号设备名称数量功率（kw）小计（kw）1钻孔桩机187012602冲击钻机3501503旋喷桩机4903604泥浆搅拌机25.5115泥浆泵10111106注浆泵47.5307潜水泵811888钢筋弯曲机25.5119钢筋切断机25.51110钢筋调直机12.22.211交流电焊机167.512012混凝土输送泵2501024、013插入式振捣器102.22214电平刨27.515合计1824.5施工时所用机械总用电功率为K总=2290.2*0.8=1832.16KW。施工用电量按1900KW容量考虑即可。3.2.6施工用水临水设施从业主在施工现场附近提供的供水管接水点接水管到场地，再分别接到生产、生活用水点。每隔30m设一个供水点。3.2.7污水排放通过对施工现场的勘察，我司拟将施工现场的污水排放，通过在施工现场靠墙边修建300X300mm明沟及化粪池与三级沉淀池连接，最终排入市政下水道。3.2.8消防设施布置我司拟在生活区与门卫室及施工现场的四周设置消防箱。以保证施工防水安全。4 现场管理与组织4.1 现场项目法25、管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指系统是顺利施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式。4.2 项目管理机构配置情况表项目管理机构配置情况表序号职位姓名证书名称1项目经理壹级项目经理2项目副经理壹级项目经理3技术负责人高级工程师4施工员施工员证5施工员施工员证6质检员质检员证7测量员测量员证8资料员资料员证9预算员预算员证10材料员材料员证11安全员安全员证12财务会计师证13试验员取样员证主要施工管理人员相关证件复印件附后4.3 主要人员及部门管理职责划分管理层负责组织管理、协调控制，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业层进行管理26、和指导；作业层负责现场施工，保质保量按进度计划完成施工任务。、项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9002质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。、项目副经理：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。、技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量检测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。、工程管理部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织27、施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验，做好施工现场文明施工管理。具体编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。、设备物资部：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。5 施工接口协调管理成立施工接口协调管理小组，加强与业主、设计、监理、周边施工单位、政府有关部门及周边居民、建筑物业主的协调、协作管理。协调管理内容见下表。协调管理内容表序号接口界面类型协调内容1与28、各承包商之间的接口界面协调除本合同范围的工程外，尚无主体结构的承包商。按照业主、设计、监理的要求，熟悉掌握各专业接口界面的内容，确保本合同土建施工为其它专业或承包商提供合格的工程，为后续专业工序提供可靠的质量保证。根据设计文件要求和施工过程可能出现的施工作业界面接口问题，根据施工接口的部位和接口工作内容，制定预防可能引起接口部位的安全和质量问题的预防措施和接口管理办法。对存在的接口事宜，项目部指派一名领导分管和专职工程师负责日常联系工作，作业队建立专门实施小组，确保业主及监理工程师的指令或协调事项得到有效的实施。对工程界面接口，服从业主及监理工程师的统一协调，并认真执行接口工作的有关指令。土建29、施工与设备安装的界面，主要由施工图、设计文件提出要求和划分，土建结构施工前，参加业主组织各专业监理、承包商和相关设计单位召开的设备安装与土建界面接口协调会，明确机电设备的外形尺寸、重量、预留孔洞及预埋件的位置和形状尺寸等的技术条件。2与设计单位的协调及时同设计单位联系，进行施工图优化设计。审图中发现的问题，及时向驻地监理和设计代表汇报，经办理设计变更后方可进行施工，未经设计同意不得随意更改设计。邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论会，编制实施性施工组织设计，把设计思想贯穿进实际施工过程中。3与监理工程师的协调充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能。在施工过30、程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部门专检的基础上，接受监理工程师的和检查验收，并按照监理要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。隐蔽工程检查等质量检查，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的见证送检。4与相邻工程的协调施工期间与相邻工程项目之间应切实加强协调管理工作，与相邻工程项目承包商彼此协调配合，避免各种事故的发生，特别是避免测量事故的发生，以确保工程施工顺利进行。5与市政相关部门之间的协调施工31、前对全线路进行物探，确定管线走向、规格、材料及所属市政单位。协助业主与所属单位联系，签定配合协议。按照业主、所属市政单位要求，报送管线改移、拆除、保护等方案，经业主、市政管理部门认可后，进行施工。6与当地政府及居民之间的协调配合业主与政府有关部门签定占地协议，并严格遵守协议内容。 为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量减少噪音，方便群众，并与居民搞好关系。设专人负责群众来访接待工作，及时解决因施工给居民带来的不便等。第四章 施工进度计划安排1 主要工程项目施工计划进度指标(1)钻孔桩施工:2天/桩；(2)旋喷桩施工：120150m/天；(3)基坑土方挖运：4000m3/天/；2 主要工期目标32、2.1 总工期本工程拟在2008年2月18日正式开工，2008年9月4日竣工验收，计划施工总工期为200日历天。2.2工程施工计划横道图1、本计划暂定开工日期为2008年2月18日。工期为200日历天。特大暴雨及其它恶劣天气影响、以及其它不可抗力事件发生造成工期的延误工期顺延。 2、本计划实施以批复的施工开工令为起始日。第五章 资源配置计划1 技术力量的投入序号职位姓名证书名称1项目经理壹级项目经理2项目副经理壹级项目经理3技术负责人高级工程师4施工员施工员证5施工员施工员证6质检员质检员证7测量员测量员证8资料员资料员证9预算员预算员证10材料员材料员证11安全员安全员证12财务会计师证1333、试验员取样员证2 主要施工机械设备、主要施工机械进场计划本标段工程规模较大，主要有土方开挖、支护结构（旋喷桩、钻孔桩、支撑梁）工程。因此，需要配置的装备数量较多。为确保工程施工顺利进行，我公司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。主要施工机械设备、主要施工机械进场计划序号设备名称规格型号数量国别产地进场时间额定功率生产能力备注1桩基工程施工设备1.1钻孔桩机XU-600 18上海2008.270KW自有1.2冲击钻机C34、Z-661 3广州2008.250KW自有1.3旋喷桩机PH-5F4上海2008.290KW自有1.4泥浆搅拌机MVT-4002广州2008.25.5KW5.5KW自有1.5泥浆泵2L/2PWL10天津2008.240m340m3自有1.6注浆泵KBY50-50/704广州2008.27.5KW10.5MPa自有1.7潜水泵8洛阳2008.211KW11KW自有2土、石方施工专用设备2.1反铲挖掘机PC300 4日本2008.21.2m3/斗1.2m3/斗租用2.2反铲挖掘机PC2002日本2008.22.3加长臂挖机1日本2008.2租用2.4专用碴土运输车24日本2008.212 m3租用35、3运输设备3.1载重车东风1南京2008.25t自有3.2 平板拖车东风1长沙2008.250t自有4起重设备福建4.1汽车起重机QY251广州2008.225t25t租用4.2汽车吊车2广州2008.250 t50 t租用5钢筋砼、模板施工设备5.1钢筋弯曲机BEN352上海2008.25.5KW40自有5.2钢筋切断机CUT43D2上海2008.25.5KW40自有5.3钢筋调直机CT4/81广州2008.22.2KW22自有5.4交流电焊机NBC-450/S99A16广州2008.27.5KW7.5KW自有5.5混凝土输送泵HBT60A2西安2008.250KW60m3/h自有5.6插入36、式振捣器3N10010广州2008.22.2KW自有5.7电平刨MB10627.5KW6检测、试验设备6.1混凝土抗压试模1501501506广州2008.2自有6.2混凝土坍落度筒1002003002广州2008.2自有6.3磅称500kg1华东2008.2自有6.4潜孔锤套2天津2008.2自有7检测设备7.1经纬仪J2-21天津2008.22s自有7.2水准仪DSZ31上海2008.22mm/km2mm/km自有7.3锢钢尺3m1广州自有7.4全站仪DTM-530E1天津2008.2PLUSPLUS自有8其它设备8.1电脑联想1北京2008.2自有8.2打印机1520K1北京2008.237、自有8.3发电机500GF2天津2008.2500KVA500KVA自有8.4生活用车小面包1广州2008.21.25t自有3 劳动力安排计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。详细的劳动力资源投入见下表所示单位：人工种按工程阶段投入劳动力情况0-30天31-60天61-90天91-120天121-15天151-18天181-200天钻(冲)桩工8888880000旋喷桩工016160000司机0006060602038、钢筋工3030252525250模板工00404040400砼工2020202020200电工2222221杂工5510101010104 主要材料进场计划表主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主要材料进场计划序号材料名称单位数 量进场计划(分批进场)1水泥t3176开工后分批进场21025螺纹钢t2252开工后分批进场310以下圆钢t427开工后分批进场4C30商品水下砼m39400开工后分批进场5C30商品砼m37340开工后分批进场第六章 主要施工方法及程序说明1 施工测量测量工作是施工作业的排头兵，从最初39、的桩点交接复核，及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后，将以下施工方案指导施工。1.1 原始数据验算根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况，由坐标公式Q（x1x2）2+（y1y2）2以及a=arctg（y1-y2）（x1x2）计算出各点的方位角和距离，然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核，见规划点复测图，若各项偏差均在允许范围内，则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标，测放出基坑的桩中与开挖边线，及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标，测放出拟施工基坑的主要控制轴线。1.2 平面控制布设根据规划点坐标，测放与基坑距离约30米的引入点，以便于测放出40、基坑的开挖边线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的坐标。1.3 高程控制网布设根据甲方提供的等高程基准点，先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采用经纬仪进行竖向传递。1.4 测量仪器配备序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1 测距1mm2普通经纬仪台1测角23普通水准仪台24钢卷尺把641、5线锤个大、中、小各62钻（冲）孔桩工程2.1概述本招标项目，基坑支护采用10001200的钻孔灌注桩,环梁立柱采用1000冲孔桩,要求入中风化不少于1米。2.2施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图如下图钻孔灌注桩施工工艺流程图循环钻机成孔施工程序示意图冲孔灌注桩施工工艺流程图如下图2.3施工方法及技术措施1、钻（冲）孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等。 、场地整理 施工前，施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻（冲）孔桩基础都必须搭设施工平台，桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。 、42、桩位放样，并用钢筋头或小木桩标记编号。、钻（冲）孔桩均使用钢护筒，采用3mm5mm钢板制作。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。根据钻钻孔桩直径，我们所做的护筒直径为1150-1400mm。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。、泥浆的制作 制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。 、钻机就位 埋设好护43、筒后，即可进行钻机就位，本项目使用的钻机为卷扬机牵引式冲击钻和冲抓钻。就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。 2、钻（冲）孔工艺 、钻（冲）击钻钻孔工艺 A.开钻前应注意的事项 开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要混和加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。 冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。 在钻钻孔桩上部淤泥段，考虑采用冲抓钻：一方面可防止44、坍孔，另一方面可以适当加快施工进度。 B.钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。 C.抽碴时应注意的几个问题 (1）及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防止粘结。 (2)抽碴筒放到45、孔底后，要在孔底上、下提放几次，使用权其多进些钻碴，然后提出。 (3)钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1.5cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。 、回转钻钻孔工艺 A.初钻 先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。B.钻进时操作要点 a.开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘46、土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 b.在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。 c.在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。易选用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。 d.在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动和钻杆摆动加大及钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量，两级钻进的方法钻进。 e.钻进过程中，每进尺23m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度35m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，47、如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。 3、检测孔深、倾斜度、直径和清孔 钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。4、泥浆排放 对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。 5、钢筋笼的制作和吊装就位 一)、材料采用现场制作钢筋，钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。其HRB335级钢筋的力学性能符合钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-91）之规48、定；HPB235级钢筋的力学性能符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）之规定。 二)、钢筋配制1）、钢筋原材进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。2）、钢筋加工图经复核无误后，方可施工。3）、钢筋均按设计施工图纸及现行施工规程的要求进行现场下料加工。钢筋采用钢筋切断机截断，盘条加工前采用卷扬机调直。4）、钢筋加工要先标样，然后加工。半成品、成品挂牌堆放并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，半成品、成品经检验合格后，方准使用。三)、钢筋绑扎与焊接1）、钢筋笼制作主筋接头应错开，同一截面内接头不49、超过50%。2）、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。3）、适当焊接加固钢箍和吊挂筋，保证钢筋笼安装过程不变形。4）、钢筋绑扎过程中应严格遵守规范。5）、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。四)、钢筋工程质量检验钢筋原材料出厂合格证、原材料试验报告单等质保资料有关数据，必须符合设计及规范要求，并在进场后按规定进行复试检验，合格后方可使用。钢筋验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、焊接试验报告等，并认真填写隐蔽50、工程验收单交监理工程师验收。钢筋成型后封模前进行隐蔽验收。钢筋绑扎允许偏差值必须符合钢筋绑扎允许偏差表的规定。钢筋绑扎允许偏差表序号分 项 名 称允许偏差值（mm）1受力筋间距102排距103箍筋、构造筋间距204受力筋保护层厚度5五)、钢筋笼的安装1）、为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。2）、钢筋笼吊装之前 ，先对桩孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，如突出尖石、树根等，以确保钢筋笼的安装。 3）、用汽车吊吊装钢筋笼，吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物51、可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 4）、入孔后牢固定位，容许偏差不大于5cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。6、灌注砼一、砼材料要求和导管准备 1、本基坑桩身砼采用C30商品砼浇注。2、串流筒、导管、漏斗和储料斗的制备。 串流筒、导管是灌注砼的重要工具，用3mm厚钢板卷制焊成，其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的砼数量决定，不得小于250mm，串流筒、导管分节长度应便于拆装和搬运、并小于提升设备的提升高度，中间节一般长2m左右，下端节可加长至4-6m。二、桩芯砼灌注采用砼泵车进行砼灌注，水下灌注砼时还需用吊车及导52、管；灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短；拆除串流筒、导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停工；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆除或提升串流筒、导管，注意保持导管适当的埋深，导管埋深一般保持在24m，最大埋深不大于6m。注砼注意的几个问题 1）导管下端距桩底控制为0.30.4m；在一切工作就绪，经量测孔底沉淀层超标时，采用射水（射风）管冲射3-5min。 2）导管埋入砼的深度在任何时候不小于1.0m。 3）水下灌注砼的实际桩顶标高应高出桩顶设计标高0.5m左右。 4）严禁导管漏水或导管底口进水（即封不住底）而造成断桩事故，保证施工质量。 5）当53、砼灌注完毕后，待桩上部砼开始初凝，解除对钢筋笼固定措施，保证钢筋笼随着砼的收缩而收缩，避免粘结力的损失。7、清理桩头 等桩头砼强度达到设计值的25%时，立即拆除护筒并凿除桩头多余砼。达到桩顶设计标高，凿除桩头砼采用人工手工凿除，不采用爆破或其它影响桩身质量的方法进行。2.4常见问题处理方案2.4.1套管施工法中孔壁坍塌及对策无套管灌注桩施工过程中由于土壤的持力层发生变化等原因，将会出现因漏水、漏浆等导致的孔壁坍塌的质量事故。钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。根据对此类问题的分析，发现造成施工事故的原因主要在于：护筒的长度不够，护筒变形或形状不合适54、；保持的水头压力不够；地下水位有较高的承压力；在砾石层等处有渗流水或者没水，孔中出现跑水现象；泥浆的容重及浓度不足；成孔速度太快，在孔壁中来不及形成泥膜；用造孔机械在护筒底部造孔时触动了孔周围的土壤；沉放钢筋时，碰撞了孔壁，破坏了泥膜及孔壁；造孔机械的机械力过大，致使护筒与土层之间的粘着力减弱；针对这种问题，应采取的相应处理措施为：施工现场在埋设灌注桩的护筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，必须注意保持护筒安装垂直，在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.01.5m的水头高度。当发现地基有地下水时，应密切注意是否夹有不透水层。当下层的承压地下水的水头比下层的地下水位高时，必须能保持足55、够的泥水压力，在施工前的地质情况勘测中，一定要求给出地下水的压力、出水量、水流方向等要素条件。泥浆的比重以1.021.08左右为宜。另外，在成孔时，如果遇到砾石层等土层产生大量漏浆时，应考虑是否改成其他施工方法。当中断成孔作业时，要着重监视漏水、跑浆的情况。在反循环钻孔法的成孔施工中，钻孔速度不宜过快，如果孔壁未形成有效泥浆膜，施工中将易出现孔壁坍塌的质量事故。成孔速度应根据地质情况并参照相应规范选取，对于淤泥质等非常软弱的地质，如果成孔速度过快，造孔的桩孔将很不规则，对于砂、砂砾等土层若成孔速度过快，会产生桩的径向摆动，而发生孔壁坍塌现象，在现场调查中发现，孔中水的向下流速超过12m/min56、，在负压的作用下，孔壁非常容易发生坍塌现象。为避免此类问题的发生，在施工中，要求施工人员要严格按施工规范进行施工，深入理解设计意图是确保成功施工的关键因素，塌孔的桩孔应及时回填，当地层呈现稳定状态后，应适当的停置35天后再度施工为宜。在钢筋笼的沉放过程中，多采用边沉桩边射水搅拌的施工方式，然后用空气升液法、砂泵等设备抽出搅混的泥浆，同时，要注意避免射水压力过大，破坏钻孔的完整。2.4.2缩颈缩颈是钻孔灌注桩最常见的质量问题，主要由于桩周土体在桩体浇注过程中产生的膨胀造成。针对这种情况，应采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，57、亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。另外，可采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。2.4.3钢筋笼上浮用全套管法成孔后，在浇筑混凝土时，有时钢筋笼会发生上浮，其原因及相应对策如下：套管底部内壁黏附砂浆或土粒，由于管的变形，使内壁产生凹凸不平，在拔出套管时，将钢筋笼带上来。此时，应注意在成孔前，必须首先检查最下部的套管内壁，当堆积大量粘着物时，一定要及时清理。如确认有变形，必须进行修补，待成孔结束时，可用张大锤式抓斗，使其反复升降几次，以敲掉残余在管内壁上的土砂，确保孔底水平。当钢筋笼的外径及套管内壁之间的间隙太小，有时套管内壁与箍筋之间夹有粗骨料时，58、会发生钢筋上浮现象，出现这种问题处理的方法是，使箍筋与套管内壁之间的间隙要大于粗骨料的最大尺寸的2倍。钢筋笼自身弯曲，钢筋笼之间的接点不好、弯曲，箍筋变形脱落，套管倾斜等，使得钢筋与套管内壁的接触过于紧密时，也将造成钢筋笼上浮。在处理此类问题时，应注意提高钢筋笼加工、组装的精度，防止钢筋笼在运输工程中的碰撞等因素引起的变形。在沉放笼时要确认钢筋笼的轴向准确度等，不得使钢筋笼自由坠落到桩孔中，不得敲打钢筋笼的顶部，在贯入套管时，必须注意汽锤制度。由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋59、笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。当此类现象发生时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升。钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在1.5-2.0m。除此之外，在浇筑混凝土之前，一定要将套管稍稍往上提一点，以确认钢筋笼是否存在上浮现象。2.4.4桩底沉渣量过多清孔是灌注桩施工中保证成桩60、质量的重要环节，通过清孔应尽可能的使桩孔中的沉渣全部清除，使混凝土与岩基结合完好，提高桩基的承载力。施工中发生桩底沉渣的主要原因及处理的措施如下：桩底的沉渣过多主要由于施工中违犯操作规定，清孔不干净或未进行二次清孔造成的；施工中应保证灌注桩成孔后，钻头提高孔底10-20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟，然后将锤式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底的沉渣。当使用的泥浆比重过小或泥浆注入量不足时，桩底的沉渣浮起困难，沉渣将堆积在桩底，影响桩与地基的结合。工程中需采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不能用清水进行置换。钢筋笼吊放过程中，如果钢筋笼的轴向位置未对准孔位，将会发生碰撞孔壁61、的事故，孔壁的泥土会坍落在桩底；因此，钢筋笼吊放时，务使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。在钢筋笼的加工工艺上，可选用冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，使用方法是用空气升液排渣法或空吸泵反循环法。这种方法是用已有的空吸泵、空压机，在导管上备有承接管，它无需特殊设备，在任何施工方法中均可采用。清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30-40mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达62、到清除孔底沉渣的目的。2.4.5导管进水在浇注混凝土过程中，有时会发生由于过量上提导管，使接头部分产生漏水等情况，将造成混凝土离析、流动等质量事故，在桩身上留下致命的质量隐患。因此要严格施工管理，不得发生泥浆水进入导管的质量事故。一旦生发上述事故，可采取如下的处理措施：浇筑混凝土之前，若发现导管口出现漏水现象时，应立即提起到导管进行检查，对漏水部位进行严格的防水处理后，再重新放入桩孔中，建筑混凝土。在任何情况下，都应该尽可能的将导管底部深深的埋在混凝土中，当发现导管上提明显过量时，应迅速将导管插到混凝土中，利用小型水泵或小口径的抽水设备，将导管中的水抽到之后，再继续浇筑混凝土。2.4.6断桩由63、于混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。造成原因及防治措施如下： 施工中若发生导管底端距孔底过远，则混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充。为避免质量事故的发生，桩孔钻成后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。这就要求在灌注混凝土前，应认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。有时受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体。在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止64、水成功后方可灌注混凝土。帮扎水泥隔水塞的铁丝，应根据首次混凝土灌入量的多少而定，严防断裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。在浇注混凝土时，由于导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。施工中应明确规定，混凝土浇注过程中，一旦开始浇筑工序，一定要连续完成改作业，确保在混凝土初凝时间内连续浇注，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。并随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，严格遵守操作规程。施工中还会发生浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌65、注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段出现疏松、空洞的现象。因此，施工要求中要严格确定混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流动性，坍落度损失亦满足灌注要求。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量， 避免埋下质量事故的隐患。2.4.7钻孔内的有害气体由于地质构造或其他特殊原因，在灌注桩的成孔过程中，发现桩孔中产生沼气、天然气、硫化氢等有害气体，全套管施工中，当需要在孔口附近进行焊接钢筋骨架时，焊接的电火花会点燃桩孔内可燃性气体而发生爆炸的质量事故。为避免上述事故的发生，在进行焊接作业前，首先利用有害气体探测器或火绳等检查桩孔中是否存在有害气体66、，一般情况下，桩孔中的可燃气体，应用注水法排除孔中的有害气体；当气体量较少时，也可以利用火绳等将有害气体燃烧掉。3双管旋喷桩施工3.1概述本工程在钻孔桩围护后，在相邻桩间设置600、间距1200mm旋喷桩，单桩长度21m左右,桩底穿过不透水层不小于1.0m。旋喷桩在钻孔桩混凝土达到设计强度70%以后，采用双重管钻机施工。3.2双管旋喷桩施工工艺桩位测设钻机就位钻孔旋喷提升至设计标高停喷钻机移位回灌浆液水泥浆制备施工准备旋喷桩施工工艺流程图3.3双管旋喷桩施工方法1、施工准备施工前先清除施工场地地面以下3m以内的障碍物(如抛填片石等)，然后整平、夯实地表，修建排污和灰浆拌制系统，确保施工场地“三67、通一平”。2、桩位测设用经纬仪测设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心偏差小于50mm。3、钻机就位钻机就位后，对钻机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，以确保钻孔垂直度误差小于1.0%。4、钻孔在钻孔试运转正常后，接通高压清水泵和空压机，使高压水压力达到2025Mpa，流量80120L/min，压缩空气压力达到0.60.8Mpa，流量13m3/min，在高压水和压缩空气的冲击力作用下，钻机旋转钻进。5、旋喷提升在钻机钻到设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。旋喷管提升速度控制在1012cm/68、min，钻杆旋转速度10r/min。6、钻机移位，回灌浆液旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位，回灌浆液。3.4双管旋喷桩施工要点及注意事项1、旋喷桩正式施工前进行试桩，根据施工结果和施工参数，进行统计分析，选取正式施工参数，指导施工。2、造孔前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩体顶底标高满足设计要求。3、钻孔施工时及时调整桩机姿态，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大，确保钻机整体水平、成桩垂直度。4、水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，浆液水灰比采用1:1，浆液比69、重1.501.65kg/L。5、造浆时应均匀搅拌，喷浆过程中浆液应连续搅动，进行过滤，并防止沉淀。6、喷浆应连续均匀，若喷浆过程中出现压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，及时排除故障后接桩。复喷接桩时应加深0.4m重复喷射，防止出现断桩。7、为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。8、施工中发现在仑头海河内有串浆时，应及时停止施工，查明原因并作相应封堵处理后方可继续施工。9、喷射成桩结束后，采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。因地下孔隙等原因造成返浆不正常、漏浆时，70、应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。10、当高压喷射完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞。11、旋喷桩施工过程中将会产生1020%的冒浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的水泥土则在开挖基坑时一并运走。12、旋喷桩开挖后用轻便触探仪进行检验。质量控制标准见旋喷桩主要施工技术指标。13、旋喷桩检查不合格者时立即进行补喷。旋喷桩主要施工技术指标序号项目名称技术标准检 查 方 法1钻孔垂直度1.0%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置50mm尺量3钻孔深度200mm尺量4注浆压力按试验参数查看压力表5桩体搭接200mm尺量6桩体直71、径50mm开挖后尺量7桩身中心0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径3.5质量控制要点1、开工前，必须试桩，确定合理的旋喷参数和浆液准确的配合比。2、 旋喷过程中，有20%以内的冒浆量，若超过20%或完全不冒浆均属不正常。3、拆卸接长钻杆或继续旋喷时，要保持钻杆有1020cm搭接长度，以免断桩。4、 中断旋喷后，应重新钻至桩底重新旋喷。5、过滤筛孔要小于喷嘴直径的一半。拌合浆液须严格计量，并不得使用受潮变质水泥和不洁净的水。6、对5%的旋喷桩进行抽样检查，可采用浅层开挖，观察其形状、直径、垂直度、检查强度。也可钻取岩芯，观察其完整性及进行抗压试验。以及水电效应法等。7、 保证桩身强72、度最根本的办法是要使孔内泥土被置换得多，可不断改变参数以取得最佳效果。8、遇有孤石等情况，为避免畸形桩及断桩，桩可移动位置，必要时可补桩。4腰梁、支撑梁施工1、施工顺序本工程腰梁、支撑梁施工一般顺序为：分层土方开挖模板钢筋制作安装混凝土浇筑混凝土拆模养护。2、施工过程施工前,先按规范要求进行混凝土工程的施工准备工作，按施工进度及强度要求进行施工人员、机械、材料的调配。4.1模板工程施工1、模板体系配置及施工方案本工程采用七夹板配置模板，以满足不同结构形状的配模要求。使模板表面光洁平整，接缝错齿衔合紧密，并涂刷保护涂料及脱模皂液。在模板安装前，先按设计图纸测量放样，布设校正控制点，然后再进行模板73、安装。模板安装过程中，保持足够的固定设施，支架支承在坚实的地基混凝土上，斜撑用锚件防滑，支架拉柱在两个垂直方向上，用撑拉杆固定。模板的钢拉条用1214毫米的钢筋制成，并牢固的连接在锚件上。2、模板及其支撑体系的基本要求1）保证结构、构件各部分形状、尺寸和相互间的位置正确；2）必须有足够的强度、刚度和稳定性；3）模板接缝严密、不得漏浆，便于安拆；4）模板与砼的接触面应满涂隔离剂；5）按规范要求留置浇筑孔，清扫孔；6）砼土浇筑前用水湿润模板，但不得有积水；7）梁、板模在砼强度达到规范规定强度后方可拆除，施工中在施工现场做好试块，与结构砼有条件养护，经实验确定具体的拆模时间；3、模板拆除时的混凝土强74、度要求模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：1）梁外侧模板混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除，但应不少于24小时。2）梁、板等底部承重模板应在混凝土强度达到规范规定的拆模强度方能拆除；混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料和同条件养护试块的抗压强度确定是否可以拆模。3）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。4）已拆模的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。75、当承受的施工荷载需大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。4、模板的拆除顺序和方法：1）模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。2）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3）拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。5）拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。6）拆除梁、楼板底模时，应先松76、动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。7）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。4.2钢筋工程施工1、钢筋原材料及加工要求1）本工程钢筋进场必须有出厂合格证及化学试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家标准的规定抽取式样进行力学试验，合格后方可使用。2）钢筋在现场加工制作时，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书指定钢号、规格进行，对表面生锈的钢筋要进行除锈筛处理后，方可使用。3）成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并按不同77、构件进行分类编号，作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地1015cm。为减少材料的二次搬运，钢筋的堆放应与现场密切联系。2、钢筋绑扎方法及要求绑扎焊接钢筋时，定好钢筋绑扎的位置控制线，并用粉笔画好定位安装。绑扎环梁双面钢筋时，为了不使钢筋变形，保证钢筋位置的准确，适当加设支撑架立钢筋，架立钢筋每米间距一根，用1216的钢筋成梅花型布置。钢筋的绑扎用铁丝绑扎，钢筋的接头分散布置，以满足同一截面的焊接接头不超过钢筋总数量的一半的要求。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图及施工规范要求实施。其偏差控制及钢筋的接头长度、焊接、绑扎，均遵照设计要求和规范有关78、规定执行。纵横交叉的钢筋全部用绑扎铁丝扎牢。为确保混凝土保护层厚度符合设计及规范要求，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开、分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋安装后及时验收，并加以保护，避免发生错动和变形。钢筋安装质量验收合格后，需装外模的部位及时安装，用高压水冲洗干净基础面，然后报请监理工程师与本单位的质检人员联合检验，检验合格后再浇筑混凝土。3、钢筋机械连接及电渣压力焊连接的质量要求凡采用直螺纹焊接、电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊连接的钢筋接头，均应按规定要求取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程中的有关规定，79、试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定，接头位置必须符合设计图纸、图纸会审纪要以及有关规范的规定要求。4.3混凝土工程施工本工程结构混凝土拟全部采用商品砼，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。因本工程砼性能要求较高（强度、和易性要求高），必须从原材料控制、半成品生产、运输、浇筑施工、养护的全过程予以严格控制，方能确保砼工程质量，达到设计要求强度和内实外光的要求。1、砼供应本工程砼全部采用商品砼。砼试块的制作在现场成型，抗压试块要求每100m3不少于1组，每班不少于1组，制作好的试件要标明施工部位、强度等级、制作日期，及时送检。本工程砼全部由商品砼供应商用砼运输车直接送到现场，再用80、砼输送泵将砼送到所需浇筑的部位。实行工程项目管理，砼供应设专职砼材料调度员，根据项目部技术负责人下达的砼浇筑指令，负责砼输送和现场指挥及砼试块制作及送检，配备远程对讲机，以便随时联系。2、泵送砼的质量保证措施1）砼的供应必须保证输送泵能连续工作。2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。3）泵送前应先用适量的与砼内成份相同的水泥砂浆或水泥浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。5）砼的高处倾落的自由高度，不应超过3m，81、当超过其高度时，应采用串筒，溜管或振动管使砼下落。6）在降雨时不宜露天浇筑砼，当需浇筑时，应采取有效措施，如用纤维布遮盖等，以保证砼质量。7）由于泵送砼的流动性大和施工的冲击力大，因此，在设计模板时，必须根据泵送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。8）泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大的行程运转，砼泵的水箱或活塞清洗室应经常保持充满水，泵送时，如输送管边内吸入了空气，应立即进行反泵吸出砼，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再输送。9）砼的浇筑及振捣宜用插入式振动棒振捣密实，浇灌步距为2m，全断面平推。3、砼浇筑砼浇筑前应事先按设计标高和轴线进行校正，应清除淤泥和82、杂物。1）浇筑工作的一般规定砼浇筑后，必须保证砼均匀密实，填满模板整个空间，新旧砼结合良好；拆模后，砼表面平整光洁；砼中钢筋及埋设件的位置正确。为保证砼工程的质量，在浇筑砼前，必须做了充分的准备工作，拟好砼浇捣的施工方案，并应对模板及钢筋工程作好下列检查工作：（1）对于模板及其支架，应检查其尺寸、轴线及标高是否正确；强度、刚度及稳定性是否足够；模板接缝是否严密；易漏浆的缝隙与孔洞有无堵严；模板内积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除。此外，在浇筑砼前，木模板还应用水湿润，以免模板吸收砼中的水分。（2）钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前，应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得83、到保证；浮锈、油污有无清除；埋设件及预留孔洞有无遗漏，位置是否正确，固定是否牢靠。检查结果应作出记录。（3）为保证砼的整体良好，砼的浇筑工作应连续进行，中途不停歇。如中途必须停歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间必须符合有关规定。2）砼的捣实砼浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的砼具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模的砼填满模板的每一角落（此属砼的成型过程），并使砼内部空隙降低到一定程度以下（此属砼的密实过程），具有足够的密实性。砼的捣实就是使浇入模内的砼完成成型与密实过程，保证砼构件外形正确，表面平整，砼的强度和其它性能符合设计要84、求。4、砼的养护在砼浇筑6小时后采用麻袋覆盖浇水养护，前3天每小时浇水1次，后期每4小时浇水一次，保持湿润状态，养护时间不少于7天，对掺用缓凝型外加剂砼，不得少于14天。5 土石方挖运工程土方开挖配合基坑支护（腰梁、支撑梁）进行。土方开挖采用履带式样挖土机进行，采用分层大开挖。1、基坑开挖采取分层开挖，先开挖基坑边20m范围，确保钻孔灌注桩和第一道环梁施工有足够工作平台。2、整个土方开挖还受制于钻孔灌注桩和支撑梁、腰梁的施工，待第一道支撑梁达到一定强度（70以上）才能进行下层土方开挖。土方开挖与腰梁、支撑施工密切配合，采用分层、分段间隔开挖方式。分层次数与支撑梁层数相同，开挖深度不大于该层支撑85、梁施工孔位0.5m为宜；开挖工作平台的水平宽度应满足支撑梁施工要求，一般为58m，在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井，用于排走坑内积水。3、待基坑土石方分层开挖结束后，再得利用汽车吊对施工坡道进行拆除施工。5.1 施工准备1、基坑开挖前，确保钻孔灌注桩、旋喷桩施工已经施工完成并达到设计强度。2、开挖前根据施工现场坐标控制点首先建立区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对基坑边用白灰进行放线，灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。3、在施工区域内做好排水设施，场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内。4、86、在排水沟和集水井施工的同时，进行现场临水、临电的施工，向排水泵的运作提供电源，为土方的全面铺开提供配合。5、基坑边角部位或桩间土，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。6、桩基开挖时在基坑四角设置10001000800的集水坑，在浇筑砼垫层时保留，确保在基坑浇筑时能随时抽排坑内集水。7、土方开挖过程要注意对基坑的安全监测。8、根据基坑工程的实际情况，做好土石方工程的车道设计和开挖设计。5.2土石方分层挖运工况图整个基坑的土石方工程施工遵循“利用施工坡道进行分层开挖，最后再利用两台汽车吊进行坡道拆除吊运，基坑土方区域层底集中退挖。”5.2.1 基坑放87、坡分层开挖示意图5.2.2 基坑出土口收口开挖示意图6垂直运输工程6.1 施工准备为了解决该深基坑土石方、坡道挖除土方以及施工材料的垂直运输问题。6.2 垂直运输安全管理措施1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。2、 进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。3、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。4、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。5、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。6、转运及88、起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。7、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。8、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。9、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。10、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。6.3 技术安全规程1、施工准备（1）疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。（2）转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。（3）准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防89、护器材。（4）构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。2、吊装（1）参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。（2）作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。（3）合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。（4）被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。（5）构件吊装前应将杂物清理干净。（6）高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及90、安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。（7）吊装过程中应专人指挥，信号统一。第七章 施工期间的监控量测1施工监测目的及意义基坑开挖、支护施工将不可避免地对地层、地下管线、建（构）筑物等造成一定的影响。为确保基坑周边建筑物及管线安全，做到信息化安全施工，必须对地表、地下管线和周边建筑物进行全面系统的监控量测。通过监控量测可以达到如下目的：(1)了解基坑周围土体在施工过程中的动态变化，明确施工对原始地层的影响程度以及可能产生失稳的薄弱环节。(2)了解支护结构的受力和变位状态，并对其安全稳定性进行评价。(3)了解工程施工对地下管线、建筑物等周边环境条件的影响程度，确保它们仍处于安全的工作状态91、。(4)了解施工降水效果对周围地下水位的影响程度。(5)将量测结果反馈到施工中，及时修改施工参数和步骤进行信息化施工。2 监测内容及技术措施2.1监测内容本次监测可分为基坑工程主体监测和周围环境及地下管线监测，施工监测项目和内容有：(1)基坑监测支护结构垂直、水平位移监测；支护结构体变形监测；基坑地下水位测试；支护结构隆沉。(2)环境监测地表土体沉降监测；周围建筑物变形监测（3）地下管线监测地下管线沉降监测基坑变形监测警戒值由累积变化量与变化速率两部分组成，不论哪部分的监测数值达到警戒值，都应进行报警。本基坑变形控制保护等级为一级。本工程由第三方进行监测,在施工过程中,我司仍作为施工方对本工程92、基坑进行了有关监测，监测的内容包括：A、 桩顶位移监测；B、 桩顶沉降和周边道路沉降监测，监测频率将按每天一次进行，必要时加密。在发现异常情况时，及时报甲方、监理、设计及第三方监测单位。2.2监测技术措施1、监测点（孔）埋设（1）支护结构体垂直、水平位移按照设计监测方案基坑监测平面布置图的要求每20M左右设置监测点沿基坑周边布置一组测点，将刻“+”字的钢筋浇筑在圈梁中，埋设后，检查监测点是否牢固。（2）支护结构体变形监测按照设计监测方案基坑监测平面布置图的要求在基坑两侧支护结构体内各设一个与桩等深的测斜孔，用60mmPVC测斜管，绑扎在围护墙迎土面的钢筋笼内侧，管底用布塞住，并套上管盖，管间接93、头用自攻螺丝拧紧，并用封箱带密封。测斜内管壁有二组互为90度的导向槽，使其中一组与基坑开挖面基本垂直放好后，用清水注入测斜管，管顶用布塞住，套上管盖，防止泥浆或异物进入管内。并与围护墙顶垂直，测斜孔埋设深度与围护桩同深。反力计及频率计（3）基坑外地下水位测试为了解基坑围护止水效果，用30型钻机在设计孔位钻至设计要求深度，钻孔清孔后放入PVC水位管，水位管底部使用透水管，在其外侧用滤网扎牢，用黄沙回填孔，其它部位用土填实。（4）地表沉降监测在基坑施工时，为了解施工对围护外侧土体的扰动影响，沿基坑各方向，每隔35m左右布设一条土体沉降位移剖面。布点时，直接用道钉敲在对应的位置。（5）周围环境监测和94、地下管线沉降监测在监测基坑的角点和钻孔桩压顶梁位置，用冲击钻钻孔，孔内置入“L”型钢筋，“L”型钢筋露头处弯头朝上，孔内缝隙用混凝土填实，为周围环境监测点。搬迁管线的过程中，在非行驶车辆的地方，尽量布设直接点。其它地方间接设置观测点。直接观测点一般可在管体上做成围箍或焊接一定长度的钢筋做直接点外用套管保护。对于重点保护的电缆，增加监测点位，加大监测频率，建立日报制度，必要时及时提供，以便于有采取措施。基坑开挖期间，对于地下管线变化量进行观测，同时每天注意进行巡检工作，观察地下管线是否有渗漏现象（漏水、漏气、渗水）。2、监测点（孔）保护措施（1）在每个元件埋设完成后，应立即进行埋设质量检查，发现95、问题，及时整改；（2）确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测的参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；（3）对于所有预埋元件的实地位置应做精确记录，露出地坪的应作出醒目标志，并设保护装置；（4）加强与有关施工人员的联系，做好对监测点的保护和配合工作；3、观测方法（1）、垂直位移（或沉降观测）采用高精度水准测量，测量监测点的高程；平面位移采用轴线投影法或小角度法；（2）、支护结构体测斜：采用孔底假设不动点，以孔顶平面位移值作为测斜修正值；（3）、水位观测：在布设好的观测孔中，放入水位探测头，当测头触及到水位时启动讯响器，根据讯响读取测量钢尺96、距固定点（或管口）的距离。被测水位的变化量等于水位计实时测量值相对于基准值的变化量。3、测量系统（1）DSZ2型自动安平水准测微器FS1仪+以及相应铟瓦标尺读数精度为0.01mm；（2）T2经纬仪，测角为2级；DSZ2型自动安平水准仪（3）CX-03C测斜仪，其读数分辨率可达0.02mm；（4）钢筋反力计其结构为钢弦式传感器；（5）SWZ90钢尺水位仪，主要测试水位变化；（6）数据处理系统，P4电脑及相应的电算处理软件；3 监测信息反馈基本控制标准及监测频率（1）监测频率监测频率与工况紧密相连。第一阶段：支护结构体施工至基坑开挖前对主要建筑物及地下管线进行跟踪监测；对各个监测项目进行埋设工作；97、第二阶段：基坑开挖期间第一层土开挖至底板完工，监测频率按设计要求执行。当监测点（孔）累计变形量或变形速率达到警戒值时，应增加监测频率，以满足监测工作的需要。（2）监测精度本工程监测按国家二等水准观测要求进行。垂直位移采用水准测量，布设闭合路线或往返路线，平面位移采用轴线投影法或小角度观测法。水准每站观测高差中误差M0为 0.5mm；水准附合路线，起符合差Fw为1.0（N为测站数）；最弱点观测高程中误差M弱为 1.4mm；平面位移最弱点观测中误差M弱为 2.1mm4 监测信息反馈程序监测工作进行一段时间或施工某一阶段结束后,都要对量测结果进行总结和分析。1、数据整理。把原始数据通过一定的方法，如98、按大小的排序，用频率分布的形式把一组数据分布情况显示出来，进行数据的数字特征值计算，离散数据的取舍。监控量测工作流程图现场施工监控量测监测设计资料调研量测结果的微机信息处理系统量测结果的综合处理及反分析监测结果的综合评价报送设计、监理单位量测结果的形象化、具体化经 验 类 比理 论 分 析甲方、规范要求等地层支护结构安全稳定性判断地层、支护结构动态及现状分析说明、提交修正设计、施工建议反馈设计施工是否改变设计、施工方法调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施新设计施工方法NO Yes2、提交成果（1）、建立日报制度，汇报当天监测的本次变化量、累计变化量及需要注意的问题；（2）、建立周报制度，每99、周总结本周监测情况；（3）、当监测（孔）达到报警值时，立即报警；（4）、监测工作结束，提交基坑施工监测成果报告。第八章 施工保证措施1 工期保证措施在本工程的施工中，我们郑重承诺：业主为了统筹全线工程做好各项施工的衔接而设立“关键工期”，我们坚决无条件服从，并在施工组织中采取一切有效的措施，确保“关键工期”的实现。依据网络计划原理结合我们的经验，施工工期的控制和管理往往要从抓工序间的工期节点控制和工序内的施工组织入手来保证关键工期和整个工期计划。本工程主要有“钻孔桩，旋喷桩，支撑梁，基坑土石方开挖，竣工验收”等关键工序的工期节点。为保证关键工期的实现，采取以下保证措施：1.1工期保证总体措施1100、从组织管理上保证工期(1)建立精干、务实、高效的项目领导班子。(2)建立以项目经理和项目技术负责人为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理协调工作。(3)建立、健全岗位责任制，施工人员按岗定责。(4)建立并完善竞争机制和激励机制，充分调动全体职工的积极性。2、缩短施工准备期，尽早进入工程实体施工(1)成立以项目经理为组长，技术负责人、工程师、办公室参加的协调小组，做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展施工围蔽、供水供电等前期施工准备工作。调查清楚工程范围内受施工影响的地下管线、构筑物，地面建筑物等的详细情况，为工程施工做好充分的准备，争取工程早日开101、工。(2)迅速组织施工设备进场。主要施工设备从两广地区调转，并对设备进行检修、保养，确保设备状况良好。个别新购设备提前对设备的货源、性能进行调查，并由公司负责解决新购设备所需资金。(3)结合现场条件，组织有关人员编写切实可行、科学合理的施工组织设计并报监理工程师批准，做好技术交底工作，为工程施工做好充分的技术储备。3、充分利用并做好网络技术计划，充分重视技术超前工作编排严密的网络计划，抓住工程关键线路，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序转换衔接时间，提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理，及时进行信息反馈，把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安102、排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。4、确保物资供应，搞好机械保养维修精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划，超前订货加工，按时供应；常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率，同时安排专业人员对机械维修保养，保证施工的正常进行。5、实行工期目标责任制根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以103、日保周，以周保月，以月保年，最终保证技术负责人期的实现。6、加强对外协调力度，促进施工进展加强业主、监理、设计单位的联系，同时积极地与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中努力取得施工现场周围单位及市民的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。1.2确保关键工期的保证措施根据施组总体安排，为确保关键工期采取以下保证措施：(1)在基坑施工中，土石方开挖是关键，合理组织好开挖与支护的衔接,确保开挖作业的顺利进行。(2)组织综合工班，一专多能，提高工效，提高劳动效率。(3)组织好材料供应工作，决不允许因缺材料影响施工，机具、材料供应到工作面，让104、作业人员拿来就能用，加快进度。(4)确保开展全部工序的足够劳动力，配齐各工序技术工种，接班就能连续工作，完成任务。(5)根据岩层类别选择快速施工方法，保持各施工工序的合理间距，减少作业干扰。(6)抓好后勤保障工作，一切为生产第一线服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发全体职工的生产积极性。2 技术保证措施2.1 技术管理体系建立以项目技术负责人工程师负责的技术管理体系，对技术工作的各个环节加以控制。技术管理体系见图。施工技术测量工程试验安全质量计划统计机电设备材料配件物资管理工程部设备物资部各 作 业 班 组技术负责人技术管理体系图2.2 测量管理1、工程现场控制桩由项目部工程技术部门负责接105、收、使用及保护。交接双方按规定的交接程序进行现场交接。2、项目技术负责人工程师组织技术力量及时对桩点进行复测，复测精度应符合有关规定，未经复测的测量桩点一律不予使用。3、建立完善的施工放样测量复核制度，并对测量成果进行技术交底，未经复核和交底的测量成果不予使用。 4、测量仪器按计量部门规定，定期进行检修、鉴定，在使用前进行严格的检查，确保其精度满足测量要求。仪器由专人操作、保养和保管。5、所有的控制测量必须进行平差计算，以检查其闭合差是否超限，确保测量精度。2.3 试验管理1、进货检验严把进货关，加强对厂家资质、保证体系的审查和材料合格证、各种检验资料的验收工作，材料检验试验委托XX市具有相关106、资质的检验单位进行。2、过程检验和试验执行试验抽检见证制度，由试验室和监理工程师对现场的各种材料进行抽样。并协同委托单位对砂、石、水泥等原材料和商品混凝土试件、钢筋等材料进行检验试验。执行试验工程师签字制度，进场材料未经试验工程师签字不得投入使用。3、试验设备的管理试验设备由专人进行保管、保养，定期对设备进行检校，未经检校的试验设备不得使用，以确保试验结果的准确性。2.4 施工管理1、开工前工程部施工技术人员认真熟悉相关的施工技术规范、质量评定表格、各分部工程的技术参数，编制技术交底文件。接桩后，立即请上级精测队进行精密复核测量，形成控制测量成果，并完成施工放样定位和测量资料交底工作。2、对各107、工序的作业人员，定期进行技术培训，并进行考核，合格后方能上岗，特殊工种要经过专业培训，持证上岗。3、施工过程中，不断地进行施工方案优化，以确保施工方案的先进性和科学性。进行施工技术的信息化管理，即使用计算机技术对施工计划安排、资源管理、工况及监测等进行全方位的控制，以达到最优化的施工管理。3 质量保证措施3.1 工程质量的管理目标及保证体系1、工程质量目标策划我公司响应招标文件提出要求，工程质量达到合格标准。针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应的108、国家标准，完善质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。2、工程质量目标分解为保证质量目标的实现，在施工中，项目管理部将严格按照国家现行的建筑工程施工及验收规范，质量评定标准和本市有关保证建筑工程质量的规定进行施工。同时建立全面质量管理制度，完善质量体系，深化质量管理，做到质量工作有章可循，责任落实。质量目标管理网络图质 量 责 任 制1.加强总承包项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质 量 控 制 点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质 量 目 标1.保证工程评定合格检 查 制 度1.加强自检、互检、专检2.落实整改措施109、3.评定及奖罚工 作 质 量1.合理设置岗位2.指定专项控制点3.跟踪管理1) 材料管理质量目标材料采购检查“四证”。材料进场把好“四道验收关”。施工期间动态控制，资料台帐齐全，保质、保量。1编制材料采购申请汇总表。制作材料采购计划。2采购材料符合设计要求及施工规范。3对批量大、价值高的材料，采用竞标办法并经业主同意后采购。4合同采用规定标准填明产品型号、品种、规格、数量、质量要求、价格、交货日期、地点、运输、付款方式和双方责任。1进场材料具备产品合格证、产品质保书、产品准用证、产品有效期。2材料员组织材料进场，控制质量，安排现场材料的验收及安置堆放。3定期检查进场材料的质量及数量情况。4材料110、责任人按照施工现场标准化管理要求，按照场布图对材料进行堆放及装卸。1材料员对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划，全过程管理。2完善现场材料的发放管理以实现项目材料降耗。3完成现场材料的原始单据的台帐制作。4通过现场材料的核算管理，严格控制预埋件加工的质量。1项目管理部在施工阶段要随机抽查现场材料的质量、堆放及相符情况。2对验收合格的材料挂上状态标识牌，并做好标识挂牌记录。3对验收不合格材料隔离保护，并挂上不合格品标识。4验收原材料申请单、原材料采购计划表、物资材料控制价、材料供应招标书、工矿产品购销合同。2)钢筋工程施工的质量目标钢筋的品种、质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及钢板和型钢必须符111、合设计要求和有关标准的规定。钢筋的绑扎、焊接牢固美观，符合设计要求和施工规范的规定。1钢筋应有出厂质量证明书或检验报告，每捆钢筋均应有标牌。2钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4进场钢筋应按各种规格整理堆放并放置在妥善地方，防止钢筋受外界影响，产生氧化作用。1钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。每个搭接长度不小于规定值。2骨架、钢筋网片、板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。3用I级钢筋或冷拔低碳钢丝支座的箍筋，数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合设计要求112、及符合施工规范的规定。4焊点接头处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，接头处弯折不大于4。1、钢筋验收内容包括查对标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做机械性能试验。2、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接或机械性能不良等现象时，重新进行化学成分检验或其他专项的检验。3、焊点抗剪试验、对焊、电弧焊接头拉伸试验及弯曲试验符合钢筋焊接验收规程。3) 混凝土工程施工的质量目标砼所用的水泥、水、骨料、外加剂、配合比、搅拌、养护和施工缝处理等符合施工规范和有关规定。原材料具备有出厂合格证或试验报告，不得混有杂质。混凝土表面无空洞、无露筋、无缝隙夹渣层。1、砼的原材料允许重量偏差为：水泥、外掺混合113、材料、水、外加剂溶液2%，粗细骨料3%。2、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等级要达到国家规范规定的标准，及时与砼供单位沟通信息。3、合理设计砼配合比，掺用外掺剂，以减少水泥用量，降低水化热，并增强砼的和易性。1水泥进场时具备有出厂合格证书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。2在浇捣全过程中必须从配料、出货、运输到现场送泵层层把关.随时调整坍落度，并在现场采取应急措施，不合格予以退货。3粗细骨料进场严格按场布图所设位置堆放。1浇筑前清除淤泥和杂物，堵严缝隙和孔洞，按设计要求留置施工缝。2施工中对原材料严格计量，控制配合比的重量比。3施工中保证规定浇筑层厚度，并按设备规定114、遵守搅拌最短时间、间歇时间、振捣时间。4砼浇捣分点振捣，先振捣料口处砼，然后进行全面振捣。严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。1混凝土强度分批进行验收，每个验收项目应按现行国家标准确定。2评定砼强度的试块时，按规范的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合该规范规定的强度值。3混凝土振捣密实，做到无空洞、无露筋、无缝隙夹渣层。4在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，泵送间歇时间超过45分钟，立即冲洗管内残留混凝土。总承包项目管理部土建施工专业分包项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系质量标准控制技术规范控制方针目标控制计量级配系统材料管理系统质115、量监督系统技术复核系统分部分项质量检验工序质量控制材料质量保证工程质量3.2 工程质量目标的保证体系3.3 施工质量流程控制1、 施工过程管理流程控制熟悉资料和图纸会审现场开工准备工序/分项/分部工程施工工序/分项/分部工程施工作业能力控制施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批整 改修改与补充纠正/预防措施作业结束质量验评开 始结 束工程全部完成否满足要求否合格否验收合格否验收合格否通过否整 改NYNYYYNNNYYN2、 现场施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理与维护工作流程图开 始方案设计N审核会签 通过否Y安装、调试N验 收Y使 用维护、保养N检 查YY继续使用否N拆 卸结116、 束3、施工过程纠正和预防工作流程控制认可否收集质量信息纠正/预防措施文件审核、发送实际/潜在不合格原因分析制定纠正/预防措施接收部门认可实施计划提供信息说服认可评定鉴定修改体系文件、归档开 始结 束合格否NNYY在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量4、 现场施工资料管理流程控制转发外来文件和资料开 始结 束批准、分布有效性检查使 用会稿、审批有效否修 改回收、标识发 放建立文件和资料起 草处 理NYNY 项目体配一专职资料员，对文件、材料质保资料、检验资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。5、 施工过程不合格产品管理流程控制不合格品控制工作流程117、图开 始结 束检验和试验返工、返修标识、隔离继续使用物 料合格否验 收让步接收合格否评审与处置在施品处 理整 改验 收报 废合格否YNNNYYNY6、外包劳动力培训管理流程控制开 始结 束调 研考核认定制定培训计划合格否资格认定培训和复训批准否修 订不予认定补 考审 定合格否NYNYNY培训工作流程图NNY3.4 需监理验收的环节1、钻孔桩：、隐蔽工程质量验收；、混凝土灌注桩钢筋笼制作检验批质量验收；、混凝土灌注桩检验批质量验收；、混凝土灌注桩钢筋笼分项质量验收；、混凝土灌注桩分项质量验收。3、腰梁：、隐蔽工程质量验收；、腰梁工程检验及质量验收；4、土石方工程、土石方开挖工程检验及质量验收；3118、.5 施工质量创优措施3.5.1 质量创优目标管理1）本工程质量目标：主要分项工程优良、分部工程评定合格2）品质管理是我企业管理的中心任务之一，为达到工程目标，其运作主要抓住七个环节： 工作目标的制定； 目标推进计划的拟定； 管理方案的策划； 目标推进的过程控制； 对工程控制情况的日常检查； 目标实施情况的分析评估； 品质管理的基础管理。3）项目经理部应制定管理方案与工作计划，对项目管理班子的人员配备给予优化与支持。4）项目经理部全体人员必须职责明确，施工方案策划正确，技术方案严密周全，保证措施有效落实，管理到位，实施过程严格监控，质量标准严格把握。5）项目经理部应对目标工程的分项、分部、阶段119、性目标进行分解，并制定切实有效的保证目标实现的各项方案、措施。全面作好技术资料方面收集、整理，并保证资料的齐全性、准确性。在工程实施一定阶段后对自身工作进行分析、总结和评价。不断创新，坚定信念，努力工作，最终实现创优目标。6）公司有关部门应按照品质管理与责任管理的要求，群策群力，严格控制各自管辖范围的质量标准与要求，协助、配合项目创出品牌工程。7）公司质量管理部负责对项目经理部的管理方案、管理责任进行全面考核。对目标工程实施全面监控以及建立一定的检查制度，对工程的方案、计划、措施在实施过程中的进行控制、调整及信息反馈。3.5.2 主要分项工程质量控制品质管理的控制分为日常控制和重点控制二大类，120、其控制贯穿于工程的实施过程及竣工后的回访维修过程中。日常控制要通过强化品质管理的基础管理工作，使品质管理的各个环节都能规范、有序地运作；重点控制主要是通过对创优工程目标推进的监控，来检验品质管理体系的有效性及针对性。1) 钢筋工程质量控制点A、进料堆放抽样复试施工员、试验员出厂合格证施工员、材料员、资料员挂牌材料员检查型号、规格、尺寸及表面施工员、材料员、质量员焊接试验试验员B、钻孔桩钢筋笼制作垂直偏位检查、送验技术员、施工员、质量员接点错开检查技术员、施工员、质量员定位检查材料员焊接点（搭接点）技术员、施工员、质量员试样检查试验员、施工员、质量员外观质量技术员、施工员、质量员C、冠梁、腰梁钢121、筋绑扎弯钩135施工员、质量员排距位置间距技术员、施工员、质量员锚固长度施工员、质量员钢筋搭接位置施工员、质量员绑扎数量施工员、质量员保护层厚度施工员、质量员2)模板工程质量控制点A、模板制作外观检查施工员、质量员、材料员质保书施工员、材料员、资料员涂脱模剂施工员、质量员侧面光圆处理施工员、质量员B、模板支撑形状尺寸接缝施工员、质量员轴线、限位、找平施工员、技术员、质量员预留埋件施工员、技术员平整垂直施工员、质量员螺栓支撑施工员C、拆模调换修整施工员、材料员清理堆放施工员、材料员拆模令项目工程师3)砼工程质量控制点A、准备阶段浇捣令施工员、技术员、质量员、项目工程师水泥质保书材料员、资料员级配122、复核级配员浇水湿润施工员清除杂物施工员预检施工员、技术员、质量员B、浇捣阶段监控振捣顺序及要领技术员、施工员、质量员坍落度测试级配员试块制作试验员养护检查施工员、质量员二次抹平检查施工员、质量员3.5.3 隐蔽工程的质量保证措施1、隐蔽工程质量保证措施、隐蔽工程采用班组自检，班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责，每一工序完成并自检合格后，报专职质检人员检查，合格后通知监理工程师检查。、所有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。、所有隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等123、项填写清楚，记录上必须有施工负责人、技术负责人、质量检查人的签字。、隐蔽工程质量验收程序见下图。隐蔽工程质量检查程序2、隐蔽工程质量控制责任人及控制点各主要隐蔽工程质量控制责任落实情况示于下表。主要隐蔽工程质量控制责任落实表序号项目名称质量控制点责任人1围护结构质量控制钻孔桩的桩位偏差、垂直度、钢筋笼焊接。（质检工程师）（测量工程师）2预埋件、预留孔洞质量控制材料进场、安装定位（土建工程师）（质检工程师）材料选用及管理措施1 项目经理部成立物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。 分供方调查、评价采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审查其质124、量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初选分供方。采购部门与初选分供方联络，请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供方的调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案。采购部门不得到未经认定125、为合格分供方处采购产品。 产品采购采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全）。与顾客签定的合同有要求时，采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场。 质量跟踪1 采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格126、分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。2 设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。3 由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。4 建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。5 加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查合格后方可使用。6 加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。7 所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。8 加强材料的管理工作，材料127、的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。9 现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。10 现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。11 材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。12 大宗材料采购引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。13 掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。14 材料的采购有计128、划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。15 合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。16 特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。17 节假日期间的材料供应 由于节假日期间许多企、事业单位有较长的假期，此期间的材料采购应提前进行，并作好充足的准备，材料库存量应能满足节假日期间工程施工的正常需要。 提前进行节假日期间的材料计划，并多方考虑，以最不利情况进行材料的计划采购工作。 加强对材料供应单位放假制度的了解，确定他们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，争取129、在节假日期间能正常进行材料的供应，并作好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。商品砼的管理措施本工程采用商品混凝土。商品混凝土选择社会信誉好、质量稳定可靠供应商供应。根据拌合站机械设备状况，原材料的状态选定施工配合比。项目经理或其委派的有混凝土生产、施工、试验经验的试验人员对商品混凝土的生产进行全过程的监督管理。随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。1、商品混凝土供应商的选择经我司从质量及信誉优选供应商，报甲方及监理确定后使用。2、商品砼进场检查 检测混凝土输送车运到现场时的时间和温度，保证混凝土不离析和入模温度。 商品混凝土选择业主指定的供应商，混130、凝土到达现场后核对报告单，并在现场对坍落度测定，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。 按规定在现场制作试件，试件组数按招标文件中的有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与混凝土站同批试件的实验报告相符，误差超标要查明原因。 根据混凝土试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核商品混凝土的质量，并作为评价供方产品质量的依据。3.5.6 为确保质量所采取的检测试验措施1、主要检测试验项目(1) 原材料检测 对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。 对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。 复检不合格的材料，应立即131、通知设物部清出施工场地。并登记记录，施工中不得使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。(2) 混凝土施工检测 混凝土配合比按JGJ55-81 普通混凝土配合比设计技术规范设计，经监理工程师批准后方可实施。 随机抽样检查混凝土的拌和时间、搅拌速度，坍落度是否符合要求。 检测混凝土输送车运到现场时的时间和温度，保证混凝土不离析和入模温度。 商品混凝土选择业主指定的供应商，混凝土到达现场后核对报告单，并在现场对坍落度测定，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。 按规定132、在现场制作试件，试件组数按招标文件中的有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与混凝土站同批试件的实验报告相符，误差超标要查明原因。 根据混凝土试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核商品混凝土的质量，并作为评价供方产品质量的依据。主控项目：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土的不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实133、际需要确定。主要检测设备：压力实验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。(3) 钢材及钢构件检测 钢材供应商要提供质量保证书和实验报告单。 钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验，按GB22876 金属拉力实验执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，应补充做化学成分分析试验。每累计60T及每进场一批材料为一检验批，每批做一组试验，每组三个试件。 钢筋必须顺直，调直后钢筋表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。 钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。 焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金134、属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。 主要检测设备：100KN、1000KN万能材料试验机，弯曲机，超声波探伤仪，X光探伤仪，洛氏硬度仪。(4) 砼灌注桩检测 砼灌注桩检测方法有：反射波法、机械阴抗法、动力参数法、声波透射法等，可选用一种或两种方法进行检测。 检测数量：检测混凝土灌注桩桩身完整性时，抽测数量不得少于该批桩总数的20%，且不得少于10根；检测混凝土灌注桩承载力时，抽测数不得少于该批桩总数的10%，且不得少于5根；对混凝土预制桩，抽测数不得少于该批桩总数的10%，且不得少于5根。当抽测不合格的桩数超过抽测数的30%时，应加倍重新抽测。加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数的135、30%，应全数检测。对于声波透射法时，加倍重新抽测可采用其它检测方法。2、主要检测试验措施1）、建立完善的试验检测机构体系见下图。试验检测组织机构体系图2）、建立完善的材料质量控制体系主要工程材料质量控制见下图。主要工程材料质量控制图3）、工程材料试验与检测按广东省有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行。建立工地试验室，须经主管部门验收通过后，方可投入使用。4）、所有检测试验设备在使用前都应进行校验，确保精度满足测量要求。5）、认真落实各项管理制度，强化检测试验工作。(1) 建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。(2) 设备的校验在指定部门进行校验，保存校验合格证书，做好标识。(136、3) 对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识。(4) 设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。3.5.7预埋件、预留孔洞保证措施在土建施工中设置的预埋件、预留孔洞数量越来越大，规格、型号要求越来越精细。重要性更加突出，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰工程的质量，为保证预埋件、预留孔洞位置、数量、尺寸符合设计要求，我集团公司在总结以往成功经验基础上建立了一套完整、科学的施工和检测体系。1、预留孔、预埋件施作质量控制流程预留孔、预埋件施作流程图，见图。预留孔、预埋件施作流程图2、预留孔、预埋件保137、证措施、编制预埋件、预留孔洞埋设计划开工前由项目技术负责人组织对土建结构设计图与相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合。不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报，待得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。技术交底复核无误后，下发各班组按图施作。、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上或138、结构钢筋上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞的形状、大小；对围护桩上的预埋件，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。、加强施工过程控制预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，并分类存放，确保不因为制作而影响正常施工。严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，必须有合格证，进场后必须妥善保管，确保不变形、不139、损坏。、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由质检员、施工员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。3.5.8 特殊季节施工质量保证措施1)雨季及台风季节施工雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全140、。混凝土浇捣前应了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。机械设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。在台风来临之前应对汽车吊等加强安全检查。清除施工面的可能被大风141、吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。2)夏季施工夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。夏季要防止雷电袭击，在施工现场的汽车吊车、钢平台应采取适当的防雷装置，避雷针应装在基坑最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d)，电阻不超过10W。夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。3)夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作142、面上整洁。基坑防护、脚手架的转角、上人梯上等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行，施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。3.5.9 计、测量工作质量保证措施为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须143、采用闭合测量方法，确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。3.5.10 工程档案资料管理的保证措施工程资料是整个施工过程的反映，是过程施工、竣工验收及质量评优的重要保证。工程资料管理的重点是保证资料的及时性、真实性、完整性、可追溯性和相互一致性。本投标人将按照城建档案标准要求和质量管理体系标准要求，强化技术资料管理，对工程档案质量进行保证。具体措施为：1）项目部技术负责人主抓工程资料的管理，工程技术科成立资料室，设专业资料管理人员，进行资料管理。2）144、由于我公司为异地投标，投标人选长期进行资料管理、技术质量管理业务精通的人员担当资料员，并组织所有资料员学习XX市关于工程档案资料的要求，取得城建档案管理的上岗证。3）注重工程资料平时收集工作，保证工程资料与施工同步。及时做好施工过程控制资料，每月定期对本月形成的资料进行收集整理，并对资料的完整性、一致性进行完善。4）为适应XX市工程档案管理要求，少走弯路，投标人将聘请当地有关专业人员对我们进行定期指导。5）做好施工图片的收集整理，现场要设有摄像机和照相机，由技术人员拍录现场文明施工、安全生产，特别是钻孔桩施工、支撑、旋喷桩施工等的施工情况及实物质量水平，对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、145、新工艺、新材料、新设备等，及时做好有关影像、图片资料记录。6）真实、及时地做好图纸会审、设计变更、材料进场检验、施工中检验批、分项、分部质量评定等资料，确保资料不影响施工。7）项目部技术负责人每月组织工程技术科人员对资料进行详细检查，确保过程中的资料质量。4安全保证措施4.1 安全目标确保不发生重大安全事故。年均负伤事故频率小于1；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外业资料齐全。4.2 安全保证体系1）建立安全管理组织机构建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，部门负责人、单体施工负责人、安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组，建立横向到边、纵向到底的安全生产管理机构（见附图）146、。逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，明确每个人在安全生产工作中所应承担的责任。2）配齐安全管理人员，每个单项设2名安全员。3）建立定期安全教育制度。4）进场施工后，将编制安全作业专项施工方案以更加细化的方式指导施工。保证施工安全、有序的开展。安全管理组织机构图4.3 安全施工保证措施项目经理为安全施工的总责任人。项目技术负责人具体组织实施各项安全措施和安全制度。项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。各专业人员都有岗位的安全职责。每个施工人147、员亦有安全职责。1)安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育专项安全教育上级文件教育节假日教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底每周一次的安全活动日。2)安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。3) 安全定期检查A、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。B、每旬一次例行定期检查，由施工员实施。C、班组每天结合上岗安全交148、底进行安全上岗检查。D、按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。4.4 安全施工技术性措施4.4.1基坑临边防护1、基坑临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。2、基坑通道两侧边设置钢网围护，搭设符合下图的标准。3、通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用48脚手管子，栏杆两侧采用1.2M竹笆封闭。4、基坑临边符合下图的标准。4.4.2基坑顶外围的安全管理1、做好施工场地的平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水顺畅，严格按照XX市有关施工场地布置及文明施工标准进行。2、施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。尤其是爆149、破开挖区域。3、现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置，都必须符合安全、卫生、防火的要求，并加强管理，做到安全生产和文明施工。4、现场的坑、沟和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要指定专人设置围栏，盖板或安全标志，夜间设红灯示警。凡由主体已搞好的安全防护设施，未经领导批准，任何人不得移动或拆除，谁移动或拆除负责。5、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等到，应及时处理，防止跌打伤人。6、凡进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带，高空作业的施工人员，必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。7、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防150、护保险装置，机械运转部分必须有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。8、各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装。严禁电线拖地使用。9、现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电或烧电炉。10、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保151、险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。11、起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险”、“四限位”等装置是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误后方作正式作业。12、手持电动工具的安全防护措施，应有效、齐全、电源线无破损。电焊机的一、二次线长度符合规范要求同时必须采用铜线，接线柱有护罩。13、现场的氧气、乙炔气瓶要分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧割时要认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源5米以上，氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。14、夜间施工、灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐和开玩笑。4.4.3施工机械的152、管理A、资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容： 大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。 机械设备的租赁使用协议书或合同书。 机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。 大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。 特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。 机组人员上岗操作的安全技术交底书。 机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 设备的运行台时、班次的签证单。B、使用和维护 为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械153、设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。 机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。C、大型机械设备的安装 大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。 大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，154、按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。 大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、检测机构、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。D、小型机械的管理a. 木工平（压）刨机 外露传动部位装有防护装置； 刨面有靠山； 平刨刀刃处设护手防护装置； 压刨设有刀口防回弹装置； 单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。b. 木工圆锯机 传动部位有可靠的防护罩和安全防155、护挡板及月牙罩； 圆锯设松口刀（分料器）； 操作使用单向电动开关； 有良好的接地保护，并安装漏电保护器。c. 手持电动机具 单独安装漏电保护器； 防护罩壳齐全有效； 外壳有效接地或接零； 橡皮电线不得破损。d. 焊机 有可靠的防雨措施； 一、二次线（电源（不大于5m）、龙头（不大于30m）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子； 有良好的接地或接零保护； 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。e. 乙炔发生器 与明火距离大于10m； 装有回火防止器； 有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。f. 气瓶 各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒； 乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m； 乙炔气瓶在使156、用时装回火防止器； 皮管用夹头紧固； 操作人员持有效证上岗操作。g. 水泵 电源线不得破损； 有良好的接零保护装置； 单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4.4.4施工用电安全A、一般规定 现场施工用电采用三相五线制。 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 移动电箱内动力与照明分箱设置。 施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即157、解决。 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。B、安全保证措施 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。 基坑内临时施工用电由架设线架用绝缘158、子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。 开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 工作接地的电阻值不大于4W。 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10W。并由电工每月检测一次，做好原始记录。 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。 所有电机、电159、器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。 室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.5m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。4.4.5防汛措施台风期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固。每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。特殊注意点：雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进160、行工作。防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。4.4.6其它安全措施1、任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。2、各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，总承包方与建设单位及各专业施工单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。4.5 安全施工过程控制1）基坑围护阶段的施工安全措施 基坑顶周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。 材料选用48钢管、扣件连接，紧固力矩4.55kg.m。2) 桩工程施工的安全措施A、钢筋施工 钢筋断料、配料等工作在地面进161、行，不在高空操作。 搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。B、模板施工 撑模拆模时，不使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不使用5*10 cm的木条或薄板作立人板。 不在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。 支撑模板时，木工保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，以防坠落伤人。 拆模板一次拆清，不留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。C、混凝土施工 使用振动机前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物162、上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。4.6 安全应急流程控制根据基坑监测结果以及对基坑支护结构的日常外观检查情况，对基坑每一个监测对象达到相应的设计规定的警告值、警戒值及控制值时，即开展设计图纸规定的准备工作与实施处理措施。对于达到设计控制值的情况，需要暂停施工并按以下应急工作流程采取相应的处理措施：支护结构应急处理措施的工作流程按照每一项监测内容的监测频率得到数据并绘成曲线发生围护结构顶部的沉降及位移设计值坑外地表沉降设计值坑内外水位设计值围护结构内力接近80%设计值支撑应力接近80%设计值通知有关单位及部门总包及专业施工单位围护结构设计单位监理单位分析原因，商讨、制订针对性加固技163、术措施实施加固措施立即研究，调整施工方案实施调整方案继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告地下管线应急处理措施的工作流程按照监测频率得到数据并绘成曲线地下管线沉降与位移10mm通知有关单位及部门总包及专业施工单位围护结构设计单位监理单位分析原因，商讨、制订针对性加固技术措施实施加固措施立即研究，调整施工方案实施调整方案继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告各管线所属单位4.7危险源辨识本工程危险源辨识如下表：序号作业/活动/设施/场所危险源可能导致的事故1基坑支护临边防护措施缺乏或者不符合要求坍塌等未定期对164、支撑、基坑进行监视、测量坍塌等坑壁支护不符合要求坍塌等排水措施缺乏或者措施不当坍塌等积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载坍塌等人员上下通道缺乏或设置不合理高处坠落等基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护措施高处坠落、物体打击等2土方开挖施工机械有缺陷机械伤害等施工机械的作业位置不符合要求倾覆、触电等挖土机司机无证或违章作业机械伤害等其他人员违规进入挖土机作业区域机械伤害等3钻桩工程桩机的安装不符合要求机械伤害等钻桩作业违规操作机械伤害等行走路面荷载不符合要求设备倾翻等4吊车安装、拆除及作业吊车力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求设备倾翻等吊车违章指挥机械伤害等吊车路基165、与轨道不符合要求设备倾翻等吊车电器装置设置及其安全防护不符合要求机械伤害、触电等吊车作业防碰措施不符合要求设备倾翻等司机、指挥及挂钩无证上岗机械伤害等起重物件捆扎不紧或散装物料装的太满物体打击等安装及拆除时未设置警戒线或未进行监控物体打击等装、拆人员无证作业设备倾翻等5起重吊装作业起重吊装作业方案不符合要求机械伤害等起重机械设备有缺陷机械伤害等钢丝绳与索具不符合要求物体打击等路面地耐力或铺垫措施不符合要求设备倾翻等司机操作失误机械伤害等违章指挥机械伤害等起重吊装超载作业设备倾翻等高处作业的安全防护措施不符合要求高处坠落等高处作业人员违章作业高处坠落等作业平台不符合要求高处坠落等吊装时构件堆放不166、符合要求构件倾倒、物体打击等警戒管理不符合要求物体打击等6砼浇筑插入式震动器电缆线不满足所需的长度触电7施工用电作业外电防护措施缺乏或不符合要求触电等接地与接零保护系统不符合要求触电等用电施工组织设计缺乏触电等违反“一机、一闸、一漏、一箱”触电等电线电缆老化、破皮未包扎触电等非电工私拉乱接电线触电等用其他金属丝代替熔丝触电等电缆架设或埋设不符合要求触电等灯具金属外壳未接地触电等潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏触电等闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求触电等有符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足触电等手持照明未用36V及以下电源供电触电等带电作业无人监护触电等8高（低）处作业员工作业违章167、高处坠落等安全网防护或材质不符合要求高处坠落、物体打击等临边与“四口”防护措施缺陷高处坠落等对上述危险源控制措施包括：a、制定目标、指标和管理方案；b、监督检查；c、制定应急预案，在工程中针对性实施。4.8 管线保护1、主要采取如下保护措施对于拟搬迁的管线，在搬迁过程中埋设监测点，作出标记；对于尚未搬迁的管线，进一步核实地下管线的类型、规格、埋深、状况、用途等。绘制地下管线分布图，编制详细的管线改移、保护施工组织设计。与管线所属单位协商，办理交接手续，接管需要保护的管线监护权。穿越施工现场的地下管线，能改移的，在施工前完成改移，不能改移的，施工前应挖样洞，探测管线的具体位置，会同管理、使用部门168、有关人员在现场查清位置，作出标记。施工中按照管线的类型、用途、重量等指标，分别采取不同的保护措施。成立由业主、管线所属部门、施工单位参加的管线协调保护领导小组，定期开展工作，检查施工中管线保护措施的落实情况，对出现的问题，提出改进意见和纠正预防措施，并督促落实。制定详尽的管线施工保护措施，特别是重点管线，对施工中可能发生的意外情况，要制定应急预案，管线保护必须配备相关专业人员值班，备足抢修器材和物资，防患于未然，一旦发生管线损坏事故，立即通知管线所属单位协助组织维修，同时采取相应措施将损失降到最低程度。实行管线保护责任制，将管线的保护责任落实到班组，落实到个人，督促管线保护制度落到实处。同时对169、参加施工人员进行保护管线重要性的宣传教育，提高认识，增强防护知识，严守操作规程，杜绝事故发生。施工过程中做好对地下管线的监控量测工作，监测方案必须经有关管线单位的认可，按照设计监测方案基坑工程施工规程的有关要求布置测点，定期测量，掌握管线的沉降量，观测管线的受力、变形情况，发现异常及时处理。2、建(构)筑物保护缩小施工区段长度，加快施工进度，严格控制围护结构暴露时间，加强监控，随时掌握基坑变形大小，减少基坑的变形量；做到随挖随支护，严格控制基坑位移，确保地面建筑物的安全。根据监测情况，必要时对重点保护的建筑物采取加密监测点位，增加监测频率，建立日报制度，运用信息化管理模式，确保该建筑物的安全。170、在围护结构周围设一圈旋喷桩止水帷幕，有效地减少降水和土体变形对建筑物的影响。5文明施工保证体系及措施5.1 文明施工目标我们将严格按照广东省安全文明施工管理标准及XX市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保施工区域内及外部环境、道路的清洁和安全，严格控制施工噪音，不影响、不干扰周边正常秩序。我进场施工后，将编制专项施工方案以更加细化的方式指导施工。确保文明施工目标的实现。5.2 施工现场文明管理5.2.1 场容场貌管理1按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。2施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。3171、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工平面图）。5现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。5.2.2 环境绿化管理在大门两侧设置花坛，种植花草，保证整个施工期间周围环境的整洁有序，172、市容美观。5.2.3 临时道路管理1进出车辆门前派专人负责指挥。2现场施工道路畅通。3做好排水设施，场地及道路不积水。4开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。5.2.4 材料堆放管理1各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。4水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5材料堆放按场布图严173、格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5.2.5 办公生活区管理1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。2制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。5生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。6在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。7施工现场设174、茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。8为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。5.3 环境保护措施5.3.1 卫生管理措施1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。3生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。4食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。5饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。6现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。5.3.2 污染控制措施 大气污染1施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少175、扬尘。2水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。3现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。4在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。 水污染1进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。 噪声污染1施176、工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围单位工作，并报有关环保单位备案后施工。5.4 突发事件处理方案5.4.1 安全事故措施在整个工程施工过程始终坚持“安全第一”的方针，特别是在进行高空作业和安全设施设置时，严格执行公司规定的各项安全制度和规范。坚决杜绝安全事故的发生，一旦发生安全事故，拨打120电话，在第一时间，把病人送到离工地附近最近的医院。5.4.2 治安管理措施本工程配备治安保安人员，所有进出施工现场的人员都必须携卡或登记后方可进入，每天2177、4小时派人进行治安值班，预防治安事故的发生，一旦发生治安事故，如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110报警电话，与警署进行联系。另一方面，治安管理将采取以下措施：1我司进场后，服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5工作人员不得在工地内酗178、酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。7对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。10. 加强对劳动力队伍的管理，设专人负责对劳动力队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的工人进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。5.4.3 消防措施消防工作对于施179、工的安全保障至关重要，加之本施工项目处于天气炎热时节，更要做好消防工作。针对本项目，我司将编制专项消防方案以更加细化的方式保证施工安全，确保施工安全有序的开展。2、人员配备和职责（1）、消防组组长是由现场安全防火负责人担任。全面负责建筑现场消防的管理工作。（2）、安全检查员负责定期检查管辖范围内的消防安全检查。（3）、资料员负责消防档案管理。（4）、义务消防队队负责组织义务消防队员进行消防演练及灭火救灾。（5）、义务消防队员应由各施工班组派员组建，人数不少于班组人数的20。当天进场当天注册归档备案。3、消防栓给水系统（1）、临时室外消防栓沿外墙布置，两个消防栓相距不小于50米。（2）、室外给水180、管为DN100，在工地里形成环网。（3）、临时室外消防栓为一个DN65栓口。（4）、水源由市政管网通过两条DN100水管引入。（5）、东西向两条连通管在首层楼面完成后再敷设。（6）、水泵组1和3为三用一备，水泵组2为两用一备。由专用配电箱配电。（7）、施工阶段的消防给水有加压泵组供给，各单体建筑设DN65消防给水立管,施工现场的施工用水和消防用水同时到位，确保充实水柱不小于13m，各层设置DN50消防栓一个，配13水枪一支，25m水带。4、消防措施施工现场、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火181、器材进行灭火，并拨打119火警电话，组织好消防车的进出场工作。1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。4一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。5划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证182、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。7气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。8施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。9消防管理符合规范要求。建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。5.5 周围环境协调5.5.1 防止扰民措施a合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。靠行人道路区域搭设双层封闭安全防护棚，保证行人安全。b协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。c成183、立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。d对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主等添麻烦。e开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。f在进场施工前，和当地社区政府取得联系，邀请周边单位代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位的支持与谅解。g对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位的利益。h在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明184、标化管理小组设专人处理扰民及纠纷问题，做到及时发现问题、解决问题。i如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准，并配合当地政府做好协调工作。J对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。5.5.2 纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地社区政府的支持。做好认真地接待工作，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府进行疏导与教育，并按以下发生纠纷问题应急处理流程进行处理。发生纠纷问题应急处理流程图是否发生纠纷问题关闭大门报告警署110报警实施方案继续施工组织沟通协调立即185、研究修正施工方案修正方案结束5.6节假日施工的保障措施本工程工期紧，总工期仅安排为200天。施工期间跨越五一或十一等节日长假。为保证本工程能紧张有序的施工，确保施工任务的按时完成，我公司将采取以下措施，保证在节假日期间有充足的管理人员和施工人员在现场连续施工。1、合理安排施工计划进度，避让节假日用人高峰。在生产计划上避开例行混凝土浇注施工等重要节点，作好员工的思想工作，调节施工人员心态。从制度上规定确保五一或十一期间正常上班。2、制定保证节假日连续施工，休假制度。避免大量施工人员集中在节假日休息。对在节假日确实有要事施工人员，实行提前1个月的申请、审批制度。在工地上实行管理人员的轮体制度，保证186、每个管理岗位上在节假日期间不缺人。对工地上的民工，也实行避峰轮休制度。尽可能安排在施工用人低峰时休息，例如安排在农忙时期等。从而保证在节假日有充足的人员进行工作。本公司在此承诺，保证在整个施工期间按计划连续平稳地紧张施工，确保工期目标的实现。6 成品保护保证措施6.1 主要管理措施(1) 加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。(2) 成立以生产副经理为组长，由各职能部门负责人为组员的成品保护管理小组，负责制定成品保护实施细则监督实施。(3) 编制施工现场成品保护管理办法，合理安排施工顺序，重点部位专人看护。(4) 项目部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采187、取措施进行纠正处理。追究责任人的责任，给予经济处罚。6.2 技术措施1、围护结构a、钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入桩孔时，应有保护垫块或垫板。b、灌注混凝土时，应采取措施固定钢筋笼的位置。c、在浇筑混凝土过程中采取防止钢筋笼上浮和泥浆污染的措施。d、桩头外留的甩筋要妥善保护，不得任意弯折或截断。e、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。f、已完桩的基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。2、土方开挖a、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。b、土方开挖时，应防止既有建筑188、物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并在施工中进行沉降和位移观测。c、施工中，如发现有文物或石墓等，应妥善保护，并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。3、钢筋混凝土工程a、钢筋绑扎时应搭设临时架子，不准踩踏钢筋。b、浇注混凝土之前，对绑扎好的钢筋应妥善保护，保持其整体性，防止行人踩踏使钢筋变折和间距发生变化。c、拆除模板时不得用硬砸或硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角， d、钢筋混凝土结构施工时应对上一段预留的钢筋加以保护，不得随意弯折。e、钢筋笼及钢筋网片的运输安制过程，应采取措施防止构件变形。7 应急措施施工中不可避免的会出现我们意料之外的事，我们只有作好充分的准备，才可能最大限度的189、避免意外事故发生，我进场施工后，将编制专项应急方案以更加细化的方式指导施工、保证安全、保证施工有顺利开展。7.1应急与响应机构、职责与分工（一）现场指挥组组 长：项目经理副组长：技术负责人成 员：各部门负责人职 责：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。（二）抢救疏散组组长：项目经理成员：各部门负责人职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组190、提供真实可靠的情况。（三）医疗救护组组长：技术负责人成员：各部门技术人员职责：主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。（四）安全警戒组组长：技术负责人组员：各部门技术人员职责 负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。（五）后勤供应组组长：技术负责人成员：各部门技术人员职责：迅速调配抢救运输车辆至事故发生点； 提供和检查抢险人员的装备和安全防护。7.2报告（一）报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组XX市人民医院集团公司公司总经理及工作站。（二）报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状191、况初步减少伤亡损失的应急措施。（三）联系方式利用对讲话和电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。工程技术部：对讲机1 频道质量安全部：对讲机1 频道物质管理部：对讲机1 频道报警 电话：110急救电话：1207.3联络（一）医疗救护组与XX市人民医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。（二）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。7.4疏散（一）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。（二）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。（三）疏散组派专人引导疏散至安全192、地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。（四）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。7.5 基坑开挖应急措施1、基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固物资的准备工作。储备止水堵漏的必要材料，如加固用的钢材、水泥、编织袋。2、基坑周要进行硬化，做好基坑周边雨水截流，防止地表水流进基坑。3、当支护结构出现漏水时，应采取有效的堵漏止水的措施。4、基坑漏水、流土、坑内降水及开挖使坑外地面或道路下沉、建筑物倾斜七裂、管道爆裂时，应立即停止坑内降水和挖土，并立即用粘土、水泥土浆液等材料处理止水帷幕的渗漏。5、当基坑出现不正常现象或通过位移、沉193、降监测出现异常情况危及基坑安全时，可采取以下应急措施：、注意观察坑顶是否出现的裂缝，发现有裂缝应及时进行修补，防止地表水大量从裂缝下渗而进一步危及基坑安全。如裂缝较大，可打入48钢花管并采用高压灌浆加固，及时加长、加密相应位置的钢花管锚杆；、当坑顶位移、沉降较大且发生速度较快时，可在基坑内及时用挖土机覆土回填、堆填砂包，先保持基坑边坡稳定，然后再采取高压注浆固化土体、高压旋喷、增加预应力锚杆等处理措施，若基坑内土方已开挖完，可开挖基坑顶的土方覆土回填，在增加被动土压力的同时减少主动土压力。、必要时可利用水位观测孔进行抽水，降低地下水位，减少水压力。、做好基坑排水系统，尤其基坑开挖在雨季施工，避免基坑被水浸泡。附件：主要施工管理人员相关证件复印件