1、宽12m公路土石方、照明及绿化工程安全施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工方案与技术措施41.1 工程概况41.1.1总述41.1.2概况说明41.2 编制说明及编制依据61.2.1编制说明61.2.2编制依据61.3 施工部署71.3.1工程目标71.3.2 项目组织管理机构81.3.3 施工部署113、总平面布置141.3.4 施工现场平面具体布置：151.4 主要工程施工技术方案161.4.1 工程施工测量161.4.2土石方工程221.4.3 道路施工271.4.4 雨水、2、污水工程401.4.5 道路照明工程471.4.6 绿化工程52第二章 质量管理体系与措施592.1质量目标592.2质量管理体系592.3质量管理制度612.3.1技术交底制度612.3.2工序交接检制度612.3.3隐蔽工程签证检查制度612.3.4施工测量复核制度612.3.5施工过程的质量三检制622.3.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度622.3.7仪器设备的标定制度622.3.8质量奖惩制度622.3.9坚持持证上岗制度632.3.10实行质量否决制度632.3.11做好施工中的协作配合工作632.4季节性施工措施63（一）雨期施工措施63（二）冬季施工措施64第三章 安全3、管理体系与措施663.1安全生产目标663.2安全生产保证体系663.2.1组织保证体系663.2.2资金和信息保证体系673.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：673.3安全生产教育673.4安全技术措施和保证制度683.4.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。693.5工程安全措施70一、土石方工程安全规定70二、 临时用电安全措施70三、机械安全：713.6项目安全保证体系74第四章 环保管理体系与措施754.1文明施工措施754.2环境保护措施754.2.1噪音控制措施754.2.2污水处理措施764.2.3降低扬尘措施764.2.4 防止废弃物污染措施774.34、消防保卫措施77第五章 工程进度计划与措施795.1 进度计划795.2、进度计划保证措施795.2.1组织措施795.2.2技术措施805.2.3管理措施805.2.4施工的协调措施81第六章 资源配备计划826.1 劳动力安排计划826.1.4劳动力安排计划见下表82劳动力安排表836.2、主要材料、构件计划及管理846.2.1材料管理846.2.2 本工程主要材料计划表84第七章 主要项目管理人员85第八章 施工设备86第九章 试验、检测仪器设备88 第一章 施工方案与技术措施1.1 工程概况1.1.1总述项目名称：XX路（XX路-XX东路）道路工程施工业主单位：XX经济技术开发区XX产5、业基地开发有限公司建设地点：XX产业基地园区内质量标准：合格工程工期要求：施工总工期360日历天建设规模：XX路为南北走向，北起XX路，南至XX东路，路线长1526m，行车道宽度以开元东路平交为界，北段K0+000至K0+496.683车道宽度15m,南段K0+496.683至K1+526.268车道宽度12m.1.1.2概况说明1、路线采用平原微丘区城市支路标准，设计速度为30Km/小时，路基宽分别为22m和18m，路面宽分别为15m 和12m。涵洞设计汽车荷载等级为城市道路B 级，人群荷载3.0KN/m2纵坡情况：大纵坡：1.5 最小纵坡: -0.3%2、本道路为城市支路，设计时速为30K6、m/h，全线共设置平面交叉4 处。平面交叉设计遵循主线优先、近远期结合的原则。3、路堤填土高度小于8m时，填方边坡为1：1.5，大于8m 时，采用1：1.75。填方坡脚一般路段根据XX市绿色道路设计导则设置浅碟型排水土沟，不设置护坡道；部分填方路段旁为河道或水塘，路基常年受水浸泡，设计中采用片石护坡护面。路堑一般路段土质边坡根据地质提供依据采用1：1.25，道路两侧采用绿色防护。路基压实度采用重型击实标准，压实度及填料粒径应符合规范的要求。为保证路基边缘压实度，路基填方施工宽度每侧超填50cm。4、路面采用噪声小，灰尘少的沥青路面。机动车道和非机动车道路面结构组成为：4cm 厚细粒式沥青混凝土7、（AC-13）+5cm 厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+6cm 厚粗粒式沥青混凝土（AC-25）+0.6cm 厚乳化沥青稀浆封层、透层+20cm5水泥稳定碎石+20cm4水泥稳定碎石。人行道路面结构组成为：5cm 厚人行道页岩砖+3cm1:2 水泥砂浆+13cm C15 混凝土基层。5、道路排水、排污系统：根据本项目区域排水规划，本项目路段的排水为雨、污水分流制。本路段的雨水分为2段排出，第一段由开元东路排往路线起点，第二段由开元东路及终点处的XX路排往红枫路。污水也分为2段排出，第一段由开元东路排往路线起点，第二段由开元东路及终点处的XX路排往红枫路排污干管，再排往污水处理厂。与相接道路排8、水衔接情况：在平交处均预留雨、污水检查井。本项目雨水管布置于道路中心线下；污水管布置于道路中线左侧行车道下。6、电气安装工程本工程共设置1个10KV箱式变电所，灯具采用单臂朝路灯。灯具高10m。灯具仰角15度，灯具伸出2米，灯具维护系数取0.65。起点平交口处设置四个中杆灯。路灯线路穿CPVC75管外加混凝土包封埋设。埋深为管顶距人行道及车行道地面0.7m；路灯线路采用单芯电缆。所有路灯位置均设置路灯井。指路牌，电话亭，公交站照明分支管采用PVC50管，引自邻近路灯井。路灯分长夜式和半夜式灯具，在路灯控制柜内设定时控制器。1.2 编制说明及编制依据1.2.1编制说明1、本施工组织设计编制时根据9、本工程的设计要求，结合我公司多年的同类施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，本着以优良的施工质量、快捷的施工速度，为企业创效益、创信誉的宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考虑，进行有效的、实用的、先进的实施及控制，在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。2、施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证质量的同时认真做好安全文明施工，建立安全保证体系，确保施工中10、不发生伤亡事故。1.2.2编制依据1、XX路（XX路-XX东路）道路工程施工招标文件2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准3、现行施工验收规范及相关验评标准。工程测量规范城市道路路基工程施工及验收规范公路路基、基层施工技术规范水泥混凝土路面施工及验收规范公路沥青路面设计规范公路沥青路面施工技术规范建设工程项目管理规范建筑工程施工质量验收统一标准给水排水管道工程施工及验收规范建筑施工安全检查标准施工现场临时用电安全技术规程1.3 施工部署1.3.1工程目标1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一11、次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上，观感质量得分率90%以上，争创优良工程。 2、安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。（5）轻伤事故频率控制在1以内；3、工期目标：按照进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保在360日历天内工程竣工。（详见施工进度计划图）4、现场管理：严格按照ISO14000环境管理标准进行管理，做好工程垃圾、污水排放的处理，采取措施降低噪音、扬尘等，争创文明安全工地。5、信息管理本工程采用计算机应用及信息技术管理：业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分12、析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。1.3.2 项目组织管理机构（一）、项目经理部组织机构图:（见下页）项目经理部组织机构图项 目 经 理技术负责人项目副经理机械部财务部质安部工程部综合办公部物自部核算部技术部各施工班组（二）管理机构职责划分:1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的建造师担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协13、调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理争创文明安全工地。2、项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及14、时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）质安部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部：负责15、工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。1.3.3 施工部署1、本工程工期计划为360日历天，为保证保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，协调好各方关系，力保如期完成工程任务。2、施工准备：施工准备工作的基本内容，一般包括组织准备、场地准备、材16、料准备、技术准备、资源准备、场外协调工作准备及试验准备等。这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。（1）组织准备1）劳动力资源准备根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工人员进行安全、质量、施工技术交底。现场分别设置土方组、泥工组、钢筋组、木工组、砼施工组、电工及后勤组等几个专业施工组。2）机械设备准备根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。详见附表：拟投入的主要施工机械设备表。（2）场地准备1）施工前做好与临近厂矿企业及居民的协调工作，主动与有关部门联系，既方便施工又不影响地方利益。2）主17、动与当地水电部门、市政部门及运管部门联系，以保证能正常的用水用电，且能满足道路的畅通。 3）试验准备签订合同后，立即对工程所需各种原材料、填方材料取样试验，经监理工程师签认后进行各种标号的砼配合比、钢筋及其它材料试验，符合要求并经监理确认后用于工程施工。（3）材料准备1）建筑材料要求砂：当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3，有害物质不大于1；水泥：使用42.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及出厂试验报告，送检合格后方可投入施工；卵石：20-40mm，为坚硬无风化、无裂痕的卵石，当地石场采购；混凝土：采用商品混凝土；钢筋：根据设计要求，采购合格的钢材，并有出厂合格证及出厂试验报告，18、送检合格后方可投入使用。2）合理安排材料为保证工程的连续进行，根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料及设备进场时间计划。材料计划与材料库存、施工进度三者之间应紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。（4）技术准备1）要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工负责、测量负责、质检负责人员，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。2）进行施工调查，进一步了解现场施19、工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定的施工方案报监理工程师审批。3）进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。4）事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。5）备齐所需的有关规范、验收标准等。6）由业主会同设计院组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。3、总平面布置我公司已经对施工现场20、施工设计图纸进行了详细的察看，在此基础上对本工程的施工现场平面进行布置。4、平面布置方针（1）生产设施：材料加工区、材料仓库、工具房均设置在本工程指定区域内。（2）办公、生活设施：现场不设生活区，现场夜间主要留看管现场人员。项目部办公室设置现场指挥办公室。工人食堂、宿舍考虑租赁民房解决。（3）临时供水、供电：从建设方指定地点接入临时用水、用电，自行架设管线，并装表计量。综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供电方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。（4）临时排水应综合考虑生产、生活用水的排放，现场设沉淀池，对施工及生活污水经沉淀后才可排入21、市政管网。5、布置原则（1）接受业主指挥，充分利用现有场地，进行科学合理布置。（2）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（3）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。（4）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。1.3.4 施工现场平面具体布置：1、办公设施：现场办公临时设施、水电源根据甲方提供的位置设置。2、附属设施：生产用水排出场外前均先经过沉淀池沉淀后再排入排污管道。3、生产设施1）、砼：为减少噪音及粉尘污染，本工程采用商品混凝土，送至浇筑点。2）、钢筋加工场22、：现场设钢材加工场，成品运至现场规划的临时材料堆场。4、施工临时用水及排水1）、进水主管采用镀锌钢管从甲方指定地点接入，在场内暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管，将水送至各用水点。2）、为使现场清洁卫生整齐而不积水，在施工现场四周及道路一边作排水沟集中排水，减少场内积水，为使进出运输车辆清洁，在大门进出口处设冲洗阀。5 、消防设施1）、消防栓：本施工场地内利用给水管作消防用水，在现场按消防要求设置消防栓若干。2）、灭火器：现场配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，均布置（悬挂）在四周围墙上，间距宜控制2030m。6、 环卫设施1）、洗车槽：一个，凡出入车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路23、。2）、沉淀池：在工地大门内设沉淀池，用作处理废水用。3）、垃圾处理处：设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。7、详细布置方案见后附施工平面布置图。1.4 主要工程施工技术方案1.4.1 工程施工测量一、测量说明本标段纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、路缘石等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能索尼全站24、仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。二、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样。三、控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控25、制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。四、测量放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制；1、施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制26、基层面的标高。根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。定线测量程序道路中线原地面线复测路基边线侧平石基层高程路基填挖高程控行车道、基层侧平石顶面高程行车道路床面高程行车道边线基层面高程行车道基层面高程铺砌面高程混凝土摊铺高程2、施工方法（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提27、供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。（5）路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。3、保证测量准确度28、和精度的措施（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。（2）施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。五、放线方法1、排水工程（1）据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。（2）据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。（3）各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线29、中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。（4）进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。2、距离测量仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的规定。（1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复30、测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（2）采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损31、坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。3、高程测量高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。4内业计算导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。5.32、基层施工测量土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。1.4.2土石方工程一、平整场地1、使用仪器（水准仪）采集原地表的高程，确定各区域内的挖填土范围，并根据土方计算法测算出挖填土方工程量。2、在平整场地范围外侧，应根据地形定好出水方向，挖好排水盲沟， 不让现场在施工时产生积水现象。3、土方机械同时作业时，应注意各作业面之间的搭接，避免造成漏平整和漏压实区域的出现。4、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先33、深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层后用振动压路机碾压一层。挖方过程中挖出的可用于填方用的土，可根据现场实际需要进行填方，暂时不需填方的挖方土，挖好后堆放在合理位置，待现场填方需要时就近运输填方处理，从而节约土资源和运输费用。二、场地清理1、根据测量放线情况严格按照设计要求和监理工程师的指示，对路基用地范围内的各类现有构筑物、障碍物和设施的位置情况特别是路基用地范围内埋设的通讯光缆，一定要认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并协助当地有关部门单位按要求进行挖掘、迁移、拆除和清理改造。2、路基用地及借土场范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，一般清理深度在3050cm，并将清理34、出的废弃料堆置在指定的弃土坑或移运到适宜的地方，以便沿线绿化工程施工时利用。3、在路基用地范围内的场地逐段清理的同时，逐段沿路基用地边线开挖临时排水沟，并逐步贯通全线，以利将雨水、地面积水和地下渗水通过纵横向排水沟及时排除，临时排水沟的开挖应尽量与图纸设计的排水系统一致，以免造成修筑正式排水沟时返工浪费。4、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。三、填前碾压路堤填筑前，按设计要求，在路堤基底清理场地完毕后，即对路堤基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实，碾压完成，经监理工程师检查合格35、后，再进行上一层填土施工。四、路堤的填筑施工路基填筑是整个路基土石方施工的关键，填筑质量的好坏直接关系到路基使用的稳定性和耐久性。由于路堑开挖石料，均可用于路堤填筑，形成部分路段为土石混合填料路堤或填石路堤。为此，我们将针对工程的特殊性，制定相应切实可行的施工方法。一）填土路堤施工1、路堤填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从路堤基底低处开始分层填筑，分层压实，并在路基中间起拱，向两边设置2%4%的横坡，以利于防雨排水。2、路堤填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm，以利于路堤边坡的碾压密实和边坡修整。3、路堤填料分层填筑的最大松铺厚度必须30cm。采用几种不同性质的土料填筑时36、，要将不同的填料分层填筑，且同种材料的填筑层总厚度不要小于50cm。对透水性较小的土料应填在下层，其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过2%的范围内，透水性较好的优质土料应填在路基底部和顶部。二）土石混合填料路堤施工1、路堑开挖的石料，除部分强度高的质优石料用于排水防护工程的砌筑使用外，其余均用于路堤填筑。用土石混合料填筑施工时，每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定，当石块含量多于75%的，每层填铺厚度不超过50cm；当石块含量小于75%时，每层填筑厚度不超过30cm。2、土石混合料填筑其粗细颗粒要均匀分布，最大粒径小于层厚的2/3，如填筑材料过大应破碎或清除，并且在路基横向外侧137、m的范围内，要采用较细的材料填筑，禁止将大颗粒材料集中填筑在路坡侧，在路床面以下100cm范围内不采用土石混合料填筑路堤。三）填石路堤施工路堤填筑石料时，按规范要求其分层松铺厚度不大于50cm，石料最大粒径不超过层厚的2/3，路床面150cm以内的范围不采用石料填筑，选择质量较优的土料填筑。五、路堑的开挖施工一）土方开挖施工1、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，从深挖区到浅挖区，自上而下分层取土，施工中，要防止乱挖超挖，并严格禁止采用爆破和掏底掏洞施工。2、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。3、土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于路堤填筑时及时随铺随压。4、土方开挖至路基38、设计标高时，30cm范围内的压实度要符合设计规定，达不到要求，则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理，并碾压密实。5、深挖路段施工，按设计要求，当挖方深度在920m时，在设计高以上每隔6m设一道平台沟，小于9m不设。六、零填挖路段施工零填挖路段路基顶面的30cm，在施工中要严格认真碾压，如达不到设计标准，则采取翻挖晾晒，加水湿润或换透水性良好的土填筑，并碾压密实。七、路基的碾压与检测路基土石方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求，直接影响到道路建成后能否达到设计标准。所以在施工中，我们要严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材39、料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。一）按照设计要求路基压实度的实测项目检查标准如表。二）施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。三）保证碾压质量的重要因素是控制路基填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的2%左右。否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。四）施工中按设计要求的试验仪器和试验方法，对每层填料进行检查40、试验，除沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验外，并应符合下列要求：1、距路床面030cm各层现场干密度取样试验，每1000m2取样一次；2、距路床面3080cm各层现场干密度取样试验，每1500m2取样一次；3、距路床面80150cm各层现场干密度取样试验，每2000m2取样一次；4、距路床面150cm以下至路堤基底各层现场干密度取样试验，每3000m2取样一次；八、路基整修、检查及验收一）路基土石方施工基本完成，即开始对路基的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行路基整修。整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。二）整修完毕，组织成立路基检查41、组，按设计要求对路基进行全面自检，自检项目包括路基的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。三）自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。1.4.3 道路施工 一、水泥稳定层施工本工程水泥稳定层是20cm5水泥稳定碎石+20cm4水泥稳定碎石，水泥稳定基层采用稳定土路拌法，自卸汽车运输，人工摊铺，振动压路机碾压成型的施工工艺。在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面水泥稳定碎石结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基42、层施工及验收规范JTJ034-85，结合地区稳定碎石基层施工暂行规定要求。施工要点如下：1、准备工作 备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。 准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰43、或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。 施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 2、施工要点石料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。 采用425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。 严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。44、用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。 3、操作方法 石料进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石料太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。 摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。 水45、泥石渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。 路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50cm，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。 分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动46、碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石料碴为止，挖松的石料要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。 拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养47、护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。 4、路基稳定层施工工艺框图（见附图）。水泥稳定碎石层施工工艺流程图选定拌和场位置，安装拌和设备底层检验、清扫交接分 层 培 路 肩混合料原材料检验测量定中、边线混合料配合比设计拌和机拌混合料随机取样制备试件检验自卸汽车运、卸料推土机摊铺、人工配合每日取样、送试验室检验，压实机具组合全 幅 碾 压取样进行无侧强度、压实度检验碾 压人工处理、压实接缝平顺横 向 接 缝 处 理养 生控制交通按技术规范表的项目及频率进行检验完工质量检验二、沥青混凝土面层施工1、乳化沥青封层洒布组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干48、净。在沥青混凝土面层施工前12天，采用沥青洒布车喷洒粘层油，以利粘层油破解渗入。喷洒要均匀一致，以防止泛油。首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止被沥青污染。采用沥青洒布车按1.0kgm2的用量均匀洒布，并用5mm10mm碎石洒铺养护，用量8m3/1000m2，遗漏点或局部边角应用手持喷头喷洒，喷洒完后除沥青混合料运输车以外严禁其他车辆通行。2、沥青混合料的质量控制沥青混合料生产厂家选用经业主资质认证的拌和厂，要求拌和厂严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产，并对原材料、混合料进行相关的规范要求的试验，确保混合料的质量满49、足设计要求。沥青混合料到作业现场后，由质控、试验人员对每车来料进行外观检查及温度检测，达不到要求的禁止使用，同时拌和厂要提供充足的供料车辆，充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响，确保摊铺作业持续进行，运料车辆到作业现场后由专人疏导调度。严格控制运输到现场的沥青混凝土温度。到场的沥青混凝土温度不低于150，改性沥青混凝土到场温度不低于170。到场的沥青混合料不得及早将苫布掀起，以减少热量损失。3、试验段施工沥青混凝土底面层铺筑前，在业主、监理指定的路段进行200m试验段施工。沥青混凝土摊铺厚度暂按设计厚度乘以1.151.35左右的摊铺系数，通过试验段的摊铺确定适宜的摊铺系数和各项施工技术数据，写出50、试验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土摊铺作业。在试验段中，采用钻芯取样和核子密度仪两种检测方法对压实度进行检测，采集15对以上数据，利用最小二乘法建立核子密度仪与取芯所测压实度之间的相关关系，其相关系数的平方必须大于0.97。4、摊铺1）摊铺初始阶段主路单幅路面宽9m，底面层采用二台摊铺机梯队作业。摊铺机采用ABG423型履带式摊铺机，摊铺采用双电脑控制摊铺厚度，摊铺时两侧滑靴置于基准线上或摊铺但未碾压的沥青混凝土上，摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。摊铺前提前预热，要求起步平稳、匀速前进。每台摊铺机前保证有充足运料车，确保摊铺持续进行。运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在51、摊铺机前，运料车卸料后，不得随意将剩料遗撒在未摊铺的作业面上，保证作业面的整洁。摊铺开始前，应调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高加虚铺量为垫木总厚度。用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定指示标尺，调整摊铺机击振力及振频，应与试验段数据一致，进料角要与前一工作日相同，使之达到正常摊铺状态。摊铺机每日作业前须预热熨平板30分钟。开始摊铺36m 长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时立即调整直至合格，正常施工时，摊铺机每前进10m。随车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。2）防止材料离析在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的沥青混合料要保持饱满52、状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。3）摊铺速度摊铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初始阶段2.02.5m/min，正常阶段3.03.5m/min 匀速前进，如因料车供应不足等特殊情况时，尽量不要停机，适当调整、调慢摊铺速度，调整范围应控制在0.51.0 m/min，以保证摊铺作业连续进行。4）摊铺的一致性摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致。在摊铺过程中应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺宽度一经确定、不利随意变更摊铺宽度。路口处等特殊部位的摊铺当大面积、整幅摊铺后，再另行摊铺。5）相邻两幅的摊铺须有510cm 左右宽度的重叠。6）摊铺时摊铺机履带及基准梁行走53、的部位应设专人清扫干净，避免波动。7）运料车辆与摊铺机的配合沥青混合料运输车与摊铺机的配合直接影响到平整度的好坏，因此施工时必须设专人指挥车辆，选择合理地段调头，倒车时缓慢进行，并在摊铺机前30cm 左右停车，由摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料，不得撞击摊铺机，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进，料空后先落斗再行车、以免遗洒。8）己摊铺成型未碾压的沥青路面上不得上车和人员行走。5、碾压1）碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段程序进行。每台摊铺机配备振动压路机各一台，并配备一台YL-16型胶轮压路机负责油面最后终压赶光。初压控制温度120145之间，用振动碾静压，低速行驶，速度控制在每54、小时2公里以内；复压控制温度在110左右，用振动碾振压两遍；终压控制温度在80以上用振动碾静压，直到消除轮迹为止。每次碾压作业长度，用红、黄、绿三色彩旗标示，具体位置由测油温的试验、质检人员控制。碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起步、停车必须缓慢，严禁突然停车。压路机按“先起动后起振、先停振后停车”的原则进行作业，并保持碾轮清洁、光滑。施工时要首先碾压接茬处，路面边缘使用1.5t小型双钢轮振动碾碾压。2）各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：阶段初压复压终压温度120-145105-115803）碾压作业分三个阶段进行，碾压遍数参见下表：阶段初压复压终压遍数静1振1静2 振2静24）压路机的速55、度参见下表：压路机初压复压终压钢轮振动3.5km/h5.0km/h-5）为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必按下列程序进行： a）先边后中；b）由下而上；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部分行驶；f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。6）对于不可避免的中断作业而形成的横缝，将缝两端一定范围内做为一个接缝带同时进行碾压，带内压路机错轮间距应适当减小。采用冷接缝时，先铺部分必须重新加热，人工仔细加工整平。7）接缝碾压方向顺缝而行，横缝的碾压要顺路的垂直方向进行。多机联合作业时，各台压路机宜同向碾压，以使变56、形向一个方向分散，避免变形的集中累积。6、接缝的施工铺路工作应合理安排，尽量减少横向接茬。横缝采用直茬热接。先划线刨齐，茬口附近原有裂纹、松散、坑洼等处全部清扫干净。接茬时先用沥青混和料预热，在新茬铺粘层油，将二次预热混和料按虚厚摊铺，用热墩锤夯打再用热烙铁仔细熨平紧跟碾压，使接茬处与附近及路面粗细一致、平整均匀。由于沥青混凝土采用梯队作业，所以纵缝采用热缝，施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后作跨缝碾压以消除缝迹。三、路缘石铺砌1、准备工作缘石施工前应先进行测量放线，并复核其放线结果，确认有效后指导施工。所选用缘石表面应平整，无脱皮、裂纹现象，规57、格符合设计要求。2、缘石安装a、人工带线安装，保证线形顺直、美观。缘石基础应坚固施工，缘石安装完后及时勾缝，并在背后填土踩实。b、缘石顶面测量标高拉线绷紧，试摆好缘石，切忌中间用断缘石加楔，曲线处缘石应注意外型圆滑，相邻缘石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石铺砌长度不能用整数缘石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断缘石时，应将断头磨平。c、缘石基座砼应分两次浇筑，先浇筑底部砼，待立完缘石后再浇筑侧面部分。d、缘石安装后，刨槽的槽外一侧沟槽用土分层填实，宽度不小于30cm，层厚不超过15cm，夯实后要比缘石顶面低一个人行道结构层厚度，待路面铺筑后与缘58、石顶面齐平。e、缘石安装完工后，应安排缘石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整缘石至顺直、圆滑、平整，方可进行沟缝。先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆（水泥32.5号以上）灌缝填实沟平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不得少于3天，最后达到整齐美观。四、雨水口施工雨水口施工前首先清理基础表面，复合尺寸、位置和标高是否符合设计要求；按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润；准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，控制。砂浆拌合均匀，做到随拌随用。1、砌筑雨水口的内壁要用原浆勾缝，外壁用砂浆搓缝使其严密；横竖缝交接处要平整；雨水口砌筑要做59、到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑过程中，随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否直角，是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。2、位置：雨水斗外壁（靠立沿石一侧）横向内口距离立沿石12cm，井箅纵向内口与井壁齐平。3、井箅安装：雨水斗双箅之间距离1cm（干硬砂浆嵌填密实），井篦居中安放；井篦安装采用1：2水泥砂浆座浆。4、抹面：井内壁互相垂直、方正，采用1：2水泥砂浆抹面、压光。5、连接管端部与井壁齐平；如连接管轴线与雨水斗位置存在偏差，需将雨水斗墙身阻挡管口的部分凿除，以保证流水截面积。6、雨水斗清理：井内不得有建筑垃圾、杂物、积水，井内整洁，管道口完整。 7、高程及轴线控制：60、井框顶面高程比相邻沥青面层低1cm；安装时在30cm宽的平沿石上挂双平行线，向下量1cm即为井篦顶面高程。井框外侧与立沿石间距8cm，与相邻平沿石间距8cm（即平沿石安装时应在距离井框8cm处断开）。井框与立沿石、平沿石之间用1：2水泥砂浆抹面、压光，井框与抹面间需清晰分明。五、人行道工程1、人行道路面采用：6厘米厚仿青石板面层，12厘米厚C15水泥混凝土垫层。2、混凝土垫层施工：（1）混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵泵送至浇筑部位。混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（2）施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达61、到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。2、仿青石板面层铺设 铺砌前对石板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。 石板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角62、。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 石板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 3、平缘石铺砌施工方法参见立缘石施工。1.4.4 雨水、污水工程一、施工准备1、测量放样根据测量资料及设计图纸派测量队到现场测量放样，定出设计道路中线、边线，雨污水管道中线、沟槽边线,检查井工作槽边线，雨水口连接管中线。2、做好挖土机械、运输车辆及63、各种辅助设备的维修检查，试运转和进场工作。二、沟槽开挖1、根据设计图纸，结合地质条件，施工时拟按1：0.67进行放坡开挖。2、雨水管道沟槽按照施工总布置，采用机械分段、分槽开挖，进行流水作业，施工顺序应配合路面的总体施工安排进行。3、开挖时，应严格控制槽底高程，应在设计槽底高程以上保留0.2m的土层暂不挖去，铺碎石垫层前必须用人工清理至设计标高；如局部超挖，应用中粗砂回填至设计标高。4、管沟槽上堆土坡脚应距槽边2m以上，且施工期间管顶临时堆土不得超过设计高程，以防边坡坍塌。若地下水位较高，渗水较严重，为防止沟槽积水，在沟槽底一侧挖排水明沟和集水井，用污水泵将水抽走。5、排水沟底应始终保持比沟槽64、底面低0.5m以下，使地下水位降至基底0.5m以下，方可开挖；降水工作应持续至回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边破稳定的范围内积水。6、若遇大中雨，连绵下雨，应打桩护边坡，以免塌方。施工过程中处理好挖土、运输机械及各种辅助设备的协调工作和现场交通工作。三、基底处理沟槽挖好后进行基底土夯实,密实度不小于95%，符合要求后铺设碎石垫层,施工时在沟槽底部每4米左右打一样桩，用样桩控制碎石垫层面和基础面。沟槽经监理工程师验收合格后，利用机械回填中粗砂，碎石垫层应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平，用插入式和平板式振动器振实至平基底部设计标高，报监理工程师检查验收。四、钢筋混凝土管道的安装管道基础：钢65、筋砼管管底换填碎石厚100毫米。若管道管底位于池塘段上，管底与已处理软基间采用碎石回填。1、碎石基础：用自卸汽车将碎石运至施工现场，分段卸下碎石，用人工摊平，铺筑碎石垫层时，应适量洒水，用振动压路机碾压密实，检测密度应符合设计要求。2、管道吊装、就位当基础符合要求时，将沿边线排放在沟边经过管膛、管口清理、修补，并经监理工程师检查合格后的管节，按照从下坡往上坡和承口向前的原则，汽车吊（距沟边至少1米）将套在链绳上的管节吊起，按设计高程和位置初步稳定在基础上。对初步安放在基础上的管节，用水准仪复测高程和中心线法复核管道中线，使管节位置及高程达到设计标准和规范要求，做到管道平直曲顺，无突起，无突弯。66、管道就位后，开始进行安装。具体安装方法如下：1）、管道安装：将管道沿边线排放在沟边，清理管膛、管口，并经监理工程师检查合格后，按照从下坡往上坡和承口向前的原则，用轮胎式起重机（距沟边至少1米）将套在链绳上的管节吊起，按设计高程和位置初步稳定在平基上。对初步安放在平基上的管节，用水准仪复测高程和中心线法复核管道中线，使管节位置及高程达到设计标准和规范要求，做到管道平直曲顺，无突起，无突弯。2）、安装时承口、承插口：橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈呈平直。无扭曲，安装后胶圈应均匀到位。管道连接之前须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的特制留在管道内。五、检查井砌筑1、材料要求检查井周围40c67、m范围回填中粗砂，相对密度不小于0.70。雨水检查井井壁要求内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步。雨污水检查井采用超强钢纤维砼井盖、井座。井盖采用井（桥）式结构，并设置1:7预应力锥度，且预加开启口，便于维护开启，其边框均进行特殊防腐工艺处理。井盖与井座均需加点式防震消声工艺处理，防止发生行车弹跳、位移和翻转现象。2、施工方法 1）、施工排水、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：600H（H-有效深度40cm），其间距不宜大150m。、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。2）、基础施工、井68、地基：、采用天然地基时，地基不得受扰动。、井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。、井的砼基础强度和厚度井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。砼强度C20，素砼井基础的最小厚度不得小于20cm。3）、检查井基础施工：、先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。、按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序安装管道或砌井壁的施工。、严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。4）、井体砌筑、施工前，将砖或原砌体浇水湿润。、每层砖砌69、体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5。、井壁的砌筑一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。、检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑。、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。5）、检查井周的回填土。、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。、井周40cm宽范围内回填中粗砂，相对密度不小于0.70。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达70、到40cm宽（一般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。、压实机具：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。6）、压实工艺：、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。、当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填中粗砂，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使中粗砂压实后与井壁紧贴、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。、在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用71、蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。7）、井盖安装施工对井周进行加固：在路基结构层施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：、沿井周将土挖除，放加固钢筋箍；、放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；、井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；、用临时盖板将井口盖好。8）、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：、将井周砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；、根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；、将检查井盖放置在预制钢筋砼井72、圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；、井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；、每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；、井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比砼面高510mm。六、管道回填压实 管道连接检验合格后，即可按设计要求利用机械进行沟槽回填，采用振动压路机及人工夯实相结合的压实方式；用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走。回填土时，注意不得将土直接砸在管道接口上。每层铺土厚度为大于30厘米（回填土不允许含有直径大于40毫米的块石），用机械分层铺填、夯实，每压实一层，通过检验后，再摊铺下一层；若压实时产生橡73、皮土，应翻松晾干后再压实；对于机械无法压实的死角，用人工夯实；施工中，严格控制管沟回填土的密实度，使回填土的密实度达到设计要求。回填至设计标高后，请监理工程师检查验收。1.4.5 道路照明工程一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关74、覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安75、装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母76、不得少于两个螺距。三、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经建设单位（监理工程师）同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。四、电缆终端头的制作安装一）、材料要求1、电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2、塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线，截面不小77、于10mm2，表面应清洁，无断股现象。二）、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。三）、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢带卡子的同时，78、将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包79、缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。五、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安80、装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。六、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。七、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢带锉出新茬81、，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，控制电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。1.4.6 绿化工程本工程绿化树木拟在附近苗木市场内购买。主要施工方法如下：一、选苗与修剪1、整理绿化地：土壤改良工作完成后，整理绿化地的工作主要是耙地，达到绿化条件。 82、2、人工换土：种植大树时土层不够的部位，换土处理。 3、苗木栽植前的准备： 选苗：选苗标准：植株茁壮，无病虫害，根系发达而完整，枝条丰满，无机械损伤，高度合适，主侧枝分枝均匀，能够形成优美的树冠。 苗木起挖：根据季节原因，大部分苗木要考虑栽植的季节性，须带土球起挖的苗木，均由自己的施工人员亲自起挖，起挖土球直径为苗木地径的1012倍，灌木土球直径为冠幅的三分之二。起挖时，保存好苗木的毛细根系，减少对苗木的人为损伤，带土球的苗木起出后，用草绳捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥浆，随挖随运，尽可能减少蒸腾作用对苗木的伤害。在苗木的装卸过程中，杜绝人为因素对苗木造成损伤。 4、种植穴：种植穴定点放线应符合83、设计图纸要求，位置准确，标志明显，同时应标明树种名称（或代号）规格，种植穴的大小，应符合下表的规定： 5、苗木的运输和假植： 带土球苗木的运输：土球苗木在装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐，起吊土球小型苗木时，应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊，重量超过1T的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊；苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。 裸根乔木在运输时，应覆盖并保持根系湿润，装车时应码放整齐，装车后，将树干捆牢并加垫层防止磨损树干，裸根乔木必须当天种植，裸根苗木起苗开始暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。 灌木运输：灌木运输时可直接装车。84、装运竹类时，不得损伤着生点和鞭芽。带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。 6、苗木种植前的修剪： 种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根，病虫根，过长根剪掉并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。 乔木类修剪：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/51/3。无明显主干、枝条茂盛的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为510cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用85、作行道树时，可剪除基部23层轮生侧枝。 常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。 用作行道树的乔木，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。 灌木修剪： 带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。枝条茂密的大灌木，可适量疏枝。对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。用作模纹的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型的绿篱，种植后应加以整修。攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可86、剪除交错枝、横向枝。苗木修剪质量剪口应平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂（无毒油漆或薄膜）。 二、树木种植苗木种植前，必须经过监理人员，设计人员，质检人员对种植穴尺寸，苗木质量认可后方可施工。 树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。 种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。竹类可87、比原种植线深510cm。模纹成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。假山或岩缝间种植，应在种植土中掺入苔藓、泥炭等保湿透气材料。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。 干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等措施。 对排水不良的种植穴，可在穴底铺1015cm砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。 树木种植后浇水： 树木种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高1015cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞穴式种植。 新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。北方地区种植后浇水不少于88、三遍。 粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量较多；肉质根系树种，浇水量宜少。 秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。 干旱季节或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。 浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。 树木种植后的支撑、固定 种植胸径5cm以上的乔木，应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立。 攀缘植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵引。 三、草坪的建89、植 1、草坪播种：选择优良种籽，不得含有杂质，播种前应做发芽试验和催芽处理，确定合理的播种量。 播种时应先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层土耙细耙平，进行撒播，均匀覆土0.300.50cm后轻压，然后喷水。 播种后应及时喷水，水点宜细密均匀，浸透土层810cm，除降雨天气，喷水不得间断。亦可用草帘覆盖保持湿度，至发芽时撒除。 2、养护管理：安排养护工作人员810名，全年进行养护管理，园林绿化养护管理工作需要一年四季不间断地进行。其内容有：浇水排水、施肥、中耕除草、整形与修剪、病虫害防治、防寒等。 四、浇水排水 1、新栽苗木由于蒸腾量大，为了保持地上地下水分平衡，促其生根，必须经常浇水，使土90、壤处于湿润状态。在天气干旱时，还须向树冠和枝干进行喷水。特别是根据植物生长需要，在不同的时间浇灌保活水、生长水、冬水，以保证植株正常的生长需要。对新栽苗木，应在4、5、6、9、10和11月对新植苗木进行至少每月一次浇水。如给植株施肥，施肥后应立即浇水，促使肥料渗透至土壤内成水溶液状态为根系吸收，同时使肥料浓度降低而不致烧根。 冬季在封冻前浇一次冬水。另外每年的7月和8月份，排水主要集中在这一季节。当绿地出现积水时，应及时排水。 2、施肥 由于花卉苗木的生长需求，需要不断的补充养分，给苗木施肥可以有效的解决苗木养分不足的问题。氮肥应在春季发芽、生长旺盛之际施入；花芽分化时期应多施磷肥；秋季应加施91、磷肥、钾肥，停施氮肥。施肥之后要立即浇水。一般施肥随下雨或浇水时进行。 3、中耕除草 绿地行人多，土壤受践踏会板结，因此需要及时对绿地进行中耕，以利于根系生长。 杂草消耗大量的水分和养分，影响植物生长，同时传播各种病虫害。对园林绿地内的杂草要经常灭楚。除草本着“除早、除小、除了”的原则。春夏季要除草23次，切勿让杂草结籽。除草经常结合中耕进行。也可用除草剂进行灭草。中耕除草应在晴天进行。 4、防寒 采取加强栽培管理，增强植株的抗寒能力。 早春及时浇水，降低土温，推迟植株的活动期，使植株免受冻害。 用稻草或草绳将树干包裹起来。第二章 质量管理体系与措施2.1质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行92、业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，工程质量确保合格工程、争创优质工程。2.2质量管理体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质93、量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。项目质量保证体系图见下表：项目经理项目副经理技术负责人组织协调质量监督质量控制生产准备安全员技术员质检员施工员采购员材料员核算员资料员安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证对工程整体质量监督施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督施工方案施工工艺施工标准施工组织施工技术原材料质量设备质量机械设备本身质量半成品、成品保护隐蔽工程验收完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修标准化作业自检互检性能测试日常维护性能测试日常维护2.3质量管理制度2.3.1技术交底制度工程开工前，94、主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如挖桩工程重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2.3.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即95、：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。2.3.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。2.3.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。2.3.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。2.3.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划96、，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。2.3.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。2.3.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，97、优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。2.3.9坚持持证上岗制度焊工、电工、试验工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员等均要经考核，必须持证上岗。2.3.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后98、方可上报监理。2.3.11做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。2.4季节性施工措施根据该工程施工进度计划安排，工程施工时正值雨期和高温炎热天气，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。（一）雨期施工措施1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3、99、材料要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，材料码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。（二）冬季施工措施 进行冬季施工的工程项目，在进入冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。根据施工项目的工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，做好冬期施工混凝土，砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比等。 1、技术准备：冬季施工除岩石、砾石和砂以外，其它土壤有可能受冻变成冻土，对施工极100、为不利，故入冬前，必须做好冬季施工的准备工作和施工技术管理的措施。（1）对测量放线的中心桩、临时水准点、边坡桩要加强保护。（2）对施工机械车辆采取防冻保暖和防滑措施。（3）设立临时防风篱笆，挡雪栅，各种圬工保温覆盖物。 2、路基施工 （1）下雪后随时清除路基上的冰雪；（2）加大取土场土样含水量检测频率，充分注意路基填土的含水量，避免水分过大导致路基填土冻结成块； （3）严禁使用冻土作为路基填料； （4）路堑开挖和土场取土时，表面冻层不得用于填筑路基，应堆放一边，待天暖解冻后再使用。 3、水泥稳定碎石基层 （1）冬季施工时掺加适量防冻剂，延长拌和时间，保证掺加适量防冻剂的混合料拌和均匀，提高混合101、料防冻能力； （2）完成水泥稳定碎石基层碾压养生后立即在其上喷撒乳化沥青进行养生； （3）根据施工规范要求，保证施工温度不低于5oC,且在重冰冻来临前一个月完成施工碾压工作。4、砌体工程 砌体工程，冬期施工采用掺盐砂浆法。若保温装饰等方面有特殊要求的工程，要用其他方法。对材料的要求：砌体在砌筑前，表面的积雪，积尘要清扫干净。普通水泥在拌制前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用，受冻脱水风化的不可使用。适当地增加砂浆的稠度和适当延长砂浆搅拌时间。砂浆在使用时的温度不应低于5,要采取措施尽量减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中温度损失。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺102、灰浆，同时用保温材料将砌体表面以覆盖。 5、混凝土工程 严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位的混凝土增加一级强度等级。对砂、石、水要注意保温，混凝土的搅拌时间要比常温延长50%，必要时用温水搅拌，水泥应使用暖棚存放，控制好混凝土的入模温度，同时要做到混凝土温度的测量工作。表面浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘，柱子用草帘包好，使其利用自身的水化热达到养护效果。适当延长混凝土的拆模时间，保证拆模时不掉角、无裂缝等。第三章 安全管理体系与措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各103、级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。3.1安全生产目标3.1.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；3.1.2无火灾事故；3.1.3严重污染扰民；3.1.4无重大交通行车事故。3.1.5轻伤事故频率控制在1以内；3.2安全生产保证体系3.2.1组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任104、到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。3.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。3.3安全105、生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能106、。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。3.4安全技术措施和保证制度3.4.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。3.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交107、底，不得施工。3.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。3.4.4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。3.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。3.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。3.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。3.4.8土方开挖前要108、对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。3.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。3.4.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。3.4.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。3.4.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整109、改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。3.5工程安全措施一、土石方工程安全规定1、人工挖掘土方必须遵守下列规定：1）开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2m ，纵向间距不小于3m；2）土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；2在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。3高陡边坡处施工必须遵守下列规定：1）作业人员必须绑系安全带；2）边坡开挖中如遇地下水涌了，应先排水，后开挖；3）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；4）弃土下方和有滚石危及范围内道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行110、；5）坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业，休息和存放机具。二、 临时用电安全措施1）工地施工配电线路严格执行三相五线制，三级保护配电和“一台机械、一个电闸、一个漏电开关、一个配电箱”制，做好配电线路的重复接地，所有用电设备金属外壳与保护零线相联接。在施工过程中，必须作防雷接地的电气设备，必须重复接地。电气设备金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置接地电阻值应不大于10。保护零线应单独敷设，不作它用。其截面不小于工作零线截面，同时满足机械强度要求。统一标志为绿111、/黄双色线。负荷线在任何情况下不准使用绿/黄双色线。安装完毕经检查合格，办理用电验收手续后方可使用。 2）加强用电管理，必须由专业电工负责接驳线路，履行检查手续和值班电工巡回检查制度，严禁非专业人员操作，杜绝触电事故的发生。 3）新进入工地的用电设备（包括手持电动工具）要由用电负责人和值班电工共同检查、进行绝缘电阻测试（做好记录），由电工负责配线，试车合格后方可使用，其它人不可随意接线。 4）办公室、宿舍、食堂等照明用电不许私自乱接，必须由专业电工设置电箱，送电后使用。三、机械安全：（1）现场机械设备经检验合格后方可投入使用，所有机械设备的安全必须符合有关验收标准, 现场机械设备的使用操作必须112、符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。（2）机械设备操作人员必须持上岗证，对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，设备的安装、使用必须严格按机械管113、理部门的技术方案进行施工。（4）机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全检查规定。（5）钢丝绳、滑轮等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常。安全装置必须齐全、灵敏、可靠。（6）施工范围内有高压线经过，施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。电动力设备必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，电工要勤检查，发现问题及时整修。（7）运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动机械性能良好。严禁酒后驾车及操作机械设备。（8）起重吊装安全施工要求1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的114、信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。3）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员.4）起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。(9）机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。3.6项目安全保证体系项目安全保证体系图思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员安全意识施工技术安全教育安全第一安全为了生产生产必须安全项目经理部115、安全领导小组安全专干安全教育班组工种安全检查员各项安全生产制度各工种安全生产制度月季度安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产承包责制奖罚分明经济兑现实现总目标杜绝重大伤亡事故，消灭死亡事故，职工频伤率降低到0.1%以下安全保证体系第四章 环保管理体系与措施4.1文明施工措施4.1.1施工出入口两侧设置“五牌一图”，书写确保工程质量和树立企业形象的标语。4.1.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。4.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。4.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨116、的材料进库存放或加盖防雨蓬布。4.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。4.1.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。4.1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。4.1.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。4.2环境保护措施本工程项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。4.2.1噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。117、（2）严格遵守夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场材料加工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，并做好施工中的计划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。4.2.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设118、施。（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。4.2.3降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）运输车辆在出现场时进行车轮清洗。4.2.4 防止废弃物污染措119、施设立专门的词序物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的词序物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗洒、不混放，送到政论指令的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的词序物做到回收利用。4.2.5 控制光污染措施按照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围周围地区。4.3消防保卫措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。4.3.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。4120、.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。4.3.2施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4.3.3施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。4.3.4施工现场严格按照施工现场消防安全管理办法进行施工，并121、定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备必须由合格的电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）施工现场严禁吸烟。4.3.5施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。4.3.6施工现122、场从事电焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。4.3.7保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。4.3.8开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第五章 工程进度计划与措施5.1 进度计划本工程工期要求360日历天，根据设计和现场实际情况将本工程划分施工段，组织流水施工。工程施工进度计划安排详见后附施工进度计划图。5.2、进度计划保证措施5.2.1组织措施（1）公司将全面保证，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资金123、的及时到位。（2）公司与项目经理部，项目经理部与施工队、施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，实行赶工奖励，并根据情况撤换责任人或作业队伍。（3）实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，确保工期目标的实现。（4）工程施工实行连续作业，确保工程的连续进行。（5）及时贮存材料，确保施工物资及时到位。5.2.2技术措施（1）组织分段平面流水作业，合理安排施工顺序及工序穿插，充分发挥本工程大平面、大空间的有利条件。（2）尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择下配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。（3）应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，124、及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现。5.2.3管理措施（1）本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。（2）应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。（3）以业主及监理工程师确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。（4）编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可125、行性和适用性。（5）项目工程部根据已编制且经业主、监理工程师确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的作业计划和确定关键节点的完成日期。同时编制劳动力、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作。同时编制劳动力、材料、机具设备的需用计划并绘制劳动力需用动态图，制定日作业卡。明确第二天要进行的各项具体工作和要求。在实施的过程中由项目工程技术部负责跟踪检查，针对进度滞后于计划的情况进行原因分析和寻找对策，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划手段，保证计划实施所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。5.2.4施工的协调措施126、（1）由项目工程技术部组织，项目经理主持，定期召开协调会议。根据施工进度计划、形象进度以及立体交叉作业的实际情况，并根据业主及监理工程师的意见，及时解决交叉作业中涉及的诸如施工条件、资源、成品保护等问题，确定后期进出作业面的队伍及其人数和在作业面上持续工作时间，需进出场的机具设备和各种原材料，使交叉作业所需的各项资源得以满足，然后预测后期需进场的各项施工资源，以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。（2）项目工程部内负责协调工作的协调小组每天对各工序、各工种的交叉、搭接作业进行检查监督，检查监督的内容主要是协调会上的部署和安排是否合理可行，是否得以顺利实施，并根据检查结果作好相关记录，向本127、部门提供分析原因、优化资源配置、修订施工进度计划的依据，确保工期总目标的实现。（3）根据协调调度会议安排，由项目物资部加强对进出场资源进行控制，确保工程所需资源按计划，有组织地进出场，避免不必要的资源无效占用空间或作业面而影响必须资源的进场或造成作业面的浪费。（4）加强成品保护措施，使参与施工的各作业队伍相互尊重他人劳动成果，避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。设备在项目部统一指挥下，营造一个互创施工条件、密切协作配合的内部环境，最大限度的减小维修工程量。施工进度计划图附后。第六章 资源配备计划6.1 劳动力安排计划6.1.1劳动力在施工进场一周前落实，技术工人、机械操作工由公司劳动服务管128、理部门调配，普工、民工由项目部在市场调配，所有进场施工人员要求思想素质高，技术水平满足行业等级要求。6.1.2所有进场的民工人员采取选优汰劣，并签订劳务用工合同，对不服从管理，不遵守公司文明施工公约的人员项目部将适时辞退。6.1.3对进场施工人员实行半军事化管理，严肃劳动纪律，提高工作效率。6.1.4劳动力安排计划见下表劳动力安排表序号工种名称单位数量说明1管理人员人10按工程进展情况及时组织进场并根据情况，对人员数量进行调整2机操工人303土石方工人504砌筑工人305混凝土工人306模板工人257钢筋工人108电焊工人89管道工人2010水电工人1511安装工人2012测量技工人613普工129、人5014后勤保卫人1015166.2、主要材料、构件计划及管理6.2.1材料管理（1）加强材料管理，严禁次品及不合格品进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。（2）开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、每月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。（3）现场采用封闭式施工，在出入口设木门、安制门锁，方便对施工工人及材料管理，确保施工现场文明操作，有序施工。6.2.2 本工程主要材料计划表主要材料计划表序号主要材料名称、规格、型号单位数量备注14CM厚AC-13C细粒式AH-70重交沥青砼m217063.1425CM厚AC-20C中130、粒式AH-70重交沥青砼m217063.1436CM厚AC-25C粗粒式AH-70重交沥青砼m217063.14415*25*80CM麻石侧石m2499.35510*40*80CM麻石平石m2499.35610*10*80CM麻石侧石m2661.3720CM厚水泥稳定碎石上基层，水泥含量为5%m218252.358820CM厚水泥稳定碎石下基层，水泥含量为4%m218752.2289DN300砼雨水管m381.910DN600钢筋砼雨水管m301.8411DN1000钢筋砼雨水管m240.012DN1200钢筋砼雨水管m332.1313DN1500钢筋砼雨水管m212.1414DN2000钢筋131、砼雨水管m390.6615DN500钢筋砼污水管m1488.1216CPVC路灯电缆导管75*3.0Am7092.4第七章 主要项目管理人员项目管理机构组成表姓名性别执业或岗位资格证明拟在本项目担任的工作岗位证书名称级别证号专业身份证号码彭可男建造师二级湘243131322291市政公用工程项目经理湘建安B（2013）150001728王维星男工程师中级给水排水技术负责人 罗沛男施工员中级建筑工程施工员肖宏宇男质量员中级建筑工程质量员余亮男安全员中级建筑工程安全员湘建安C（2013）150003792第八章 施工设备根据本工程平具体情况，为满足施工需要，拟采用如下施工机械设备。计划本工程所采用132、的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机SH700LHD-3B8三一201296KW良好路基2推土机SH1206上海201388KW良好路基3铲运机 TS14G4内蒙古2012259KW良好路基4自卸汽车东风40重庆2013258KW良好路基5装载机LW800K8徐州2011125KW良好路基6双钢轮压路机YZC103三一201288KW良好路基7胶轮压路机YL16C3徐工201159KW良好路基8汽车吊12/25t4天津2013105kw良好路基9洒水车东风6000L2重庆2012135kw良好路面10钢筋加工设备GQW322山东20133、116KW良好检查11插入式振动器2B110-5010四川20131.1KW良好路面12平板振动器ZW-38浙江20132.5 KW良好路面13混凝土搅拌机UJZ-2002XX20122.5KW良好路面14砂浆搅拌机2XX2013良好路面15蛙式打夯机6资阳2013良好路面16强夯机100T.M2吉林2012良好路面17沥青砼摊铺机弗格勒-18001美国2012259KW良好路面18沥青砼摊铺机弗格勒-25001美国2012258KW良好路面19小挖机6广东2013125KW良好路面20油罐车2山东2012100KW良好路面21发电机组120GFTA12江麓2012120KW良好路面22空气压134、缩机V-6/84中国2011良好路面23灌砂筒4广东2011良好路面24切割机30kw4湖南2012良好路面25打夯机8M4成都20112.2kw良好路面26千斤顶YC402柳州201150t良好路面27摊铺机SMP90EC2柳州2012良好路面第九章 试验、检测仪器设备本工程拟用试验、检测仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-605/AF台12经纬仪DJ2台23水准仪S3台24万用表MF-500台35钢卷尺把66钢板尺把37游标卡尺精度1/10mm把18温度计-40-300个29煮沸箱RAF-B型雷氏29.5ml个110无线对讲机/对211路面弯沉计3.6M台112路面渗水计1-1106台113砼回弹仪ZC3-A台114砂浆试模7.07*7.07*7个2015砼试模150*150*150个1016砼渗透仪HS-4台1