1、室外道路及综合管网安装工程土石方开挖并回填、摊铺施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、 工程概况、目标承诺1(一) 工程概况1(二) 目标承诺11、工程质量目标：合格。14、响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。1二、 施工准备工作1(一) 技术准备工作1(二) 物资准备11、主要材料准备：1(三) 劳动组织准备21、建立拟建工程项目的领导机构。22、建立精干的施工队伍。2(四) 施工现场准备21、做好“四通一清”，认真设置消火栓。22、建造临时设施。23、安装、调试2、施工机具。2三、 施工方案2(一) 工程施工测量方案21、现场交接22、工程测量23、平面轴线和高程控制测量24、测量精度主要保证措施3(二) 市政道路工程3一、施工顺序总原则：3二、施工流程图：3（一）、设计图纸会审3（二）、现场交接平面、高程控制点并复核3（三）、测量放线3（四）、土石方开挖并回填3一、挖填路床土石方3二、确保路基工程质量措施4三、确保路面工程质量措施4四、路面结构工序间质量控制41、路面底基层和基层4五、路基工程质量通病预防措施4六、清场收尾5（五）、清场收尾5（二）道路沥青施工5一.施工准备51.1机具设备51主要机械设备52施工及检测工具51.2作业条件5二.施工工艺3、52.1 操作工艺51测量放线52沥青混凝土混合料的运输53 摊铺64碾压62.3季节性施工7三. 质量标准73.1 基本要求7四.成品保护74.3 施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。84.5 严防设备漏油污染路面。8五.应注意的质量问题85.1沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷85.2压实85.3控制碾压温度8六.环境、职业健康安全管理措施86.1 环境管理措施84清扫路面基层时，应先洒水润湿，防止扬尘。86.2职业健康安全管理措施81所有机械操作手都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。83现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。8一、侧石施工92.4还填：本工程侧石后背采用混4、凝土进行护背，形式为梯形式。92.7质量检查验收：各种技术参数必须符合下表规定9二、树池施工9（三）雨水、排水管道工程101、雨水、排水施工内容102、施工步骤103、相关施工要求122、管道进场验收133、管道铺设质量控制145、成品保护14（四） 安装工程151、给水管道施工工序152 管道施工153 PE管接口施工164 钢管及钢制管件焊接175、球墨铸铁施工方法196 、阀门、法兰安装197、 管道附属工程的施工208、管道水压试验229、管道冲洗消毒2210 、回填23（五） 交通标识工程231、交通标志施工方案232、交通标线施工方案243、信号灯及预埋管线24（六） 建筑工程255、一、石材工程251、施工流程25(7)灌浆：264、成品保护27(4)拆除架子时注意不要碰撞墙面。275、注意的质量问题27二、钢筋混凝土工程施工方法271、模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。271)配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。272)安装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。271)按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。283)调节支柱高度，将大龙骨找平。281)主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。283、钢筋的绑扎与安装。28(1)施工准备。28(2)基础。29(3)操作工艺。29四、 工程投入本标段的主要施工机械设备情况及试验和检测仪器设备表296、1、施工机械的选用和原则292、施工机械的配置293、施工机具管理计划294、主要施工机械、设备使用的保证措施29（4）加强设备的日常管理工作305、机械的保养维护措施。30（1）保养的原则和实施。30（2）操作人员必须做好的主要工作30五、 劳动力计划安排331、劳动力安排计划33（4）具体安排详见附表4劳动力计划表。332、劳动力保障措施33六、 确保工程质量的技术组成措施34（1）严格执行ISO9001体系标准34（2）严格执行各项技术管理制度34（3）建立健全的质量管理网络343、质量管理体系实施344、质量控制实施细则345、质量控制机构和创优规划。356、完善自检体系，加强质量控制7、。357、材料和设备质量保证措施35(1)材料供应管理制度35（2）材料、设备验收制度351）材料、设备进场前审核。352）材料、设备进场验收。35（3）材料试验351）钢筋。352）水泥。355）材料保管制度。366）设备部件保护措施。36七、 确保安全生产的技术组织措施361、安全施工目标362、安全管理制度36（1）安全责任制度。363、安全生产保证体系37（1）组织保证体系。37（2）资金和信息保证体系。374、安全技术措施37（3）水平安全防护。37（4）禁止与工程无关人员进入施工现场，严禁小孩进入现场。375、工程安全保证措施37（1）安全生产管理。37（2）施工安全特点。38（38、）安全重点防护对象。386、施工现场安全管理组织措施38八、 确保文明施工的技术组织措施391、文明施工管理制度及措施39（1）严格执行各种法规。39（2）文明施工规划及管理制度。39（3）生产区文明施工管理。392、现场文明施工分片管理39（1）施工区管理39（2）办公区文明管理。39（3）生活区文明管理393、建立健全工地文明卫生管理制度39（1）抓好工地食堂与休息室的卫生管理.39（2）注意职工防病、治病.404、保证文明施工检查制度40（1）公司每季度组织一次大检查，不定期进行抽查。405、减少噪声、降低环境污染等技术控制措施40（1）一般措施。40（2）防振动扰民控制措施。40（3）9、防水污染控制措施。40九、 确保工期的技术组织措施413、 做好充分准备，缩短准备工作时间414、 确保机械、设备的投入415、 制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划416、 确保施工计划的严肃性412施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。42十、 施工总平面布置设计431、施工平面布置和原则431）紧凑有序，节约用地，避开拟建工程用地。432、临时设施的布置433、临时道路434、施工现场准备431）可根据施工生活用水用电、生产用水用电场地布置。43一、 工程概况、目标承诺(一) 工程概况 项目名称：xx省资质资料中心建设工程室外道路及综合管网安装工程招标人：xx省国土资源厅信息中心（10、xx省地质资料档案馆）招标代理机构：xx省建设工程设备招标有限公司招标范围：本次招标项目为xx省地质资料中心建设工程室外道路及综合管网安装工程，包括道路、综合管网、交通设施等，具体内容详见招标文件、图纸及工程量清单。（计划工期）：50个日历天。计划开工日期：2017年11月1日，计划竣工时间：2017年12月20日。投标承诺工期不得超过该计划工期。质量要求：合格(二) 目标承诺1、工程质量目标：合格。2、工程进度目标：响应招标文件要求，确保50日历天（含法定节假日及公休日）完成本工程。3、安全生产、文明施工管理目标：达到杭州市安全生产、文明施工标化工地标准，确保安全生产无事故。4、响应工程招标11、文件中提出的其它目标、指标并承诺。二、 施工准备工作(一) 技术准备工作技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计，施工方面的方针和政策。2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。3、审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。4、明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供12、的施工条件。(二) 物资准备1、主要材料准备：主要是铺装石材、管材、砖块、钢筋、水泥、给排水材料、电气设备等是保证施工顺利进行的物资基础。这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。(三) 劳动组织准备1、建立拟建工程项目的领导机构。施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据拟建工程项目的规模、特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有敬业精神，有工作效率的人选取入领导机构；2、建立精干的施工队伍。施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比13、例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立专业施工队伍，比如土方班组、机械设备班组、水电管线班组、泥工班组、铺装班组、绿化种植班组、绿化养护班组、安装班组等；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。(四) 施工现场准备1、做好“四通一清”，认真设置消火栓。“四通一清”是指水通、电通、道路通畅、通信通畅和场地清理，具体详见总平面布置图，应按消防要求，设置足够数量的消火栓。2、建造临时设施。搭建位置在公建配套区域范围内，具体位置由业主指定，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。3、安装、调试施工机具。按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机14、具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。三、 施工方案(一) 工程施工测量方案1、现场交接重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行规划、布置建设，以使整个现场能满足标化工地标准的要求。2、工程测量(1)首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。(2)建立现场一级测量控制网：以提供的各控制点、控制线、标高为依据，分别在通视良好的施工区域设置测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到三个测量一级控制桩上。3、平面轴线和高程控制测量(1)控制测量具体方法。1)根据业主提供的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果15、图，对本工程进行复测，确保总平面图所反映的尺寸与场地方格网实际情况相吻合。2)施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，设立现场控制点测量一级控制桩，在施工中以此为控制点，引测各区块二级测量定位原点桩并建立各小区块的测量控制网。(2)放样后的主轴线点位应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角误差和直线度的限差。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，并进行各区块间的相互校核。(3)基础阶段施工测量。1)基础：根据总平面图和各区块定位图，按基础平面图及大样图的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，测出开挖边线位置。2)用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高16、标记。3)基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。4、测量精度主要保证措施(1)全站仪和经纬仪的定位坐标值计算必须正确并得到设计认可。在设计支持下，取得总平面图的设计CAD格式电子图，利用电脑进行各节点坐标的电脑自动捕捉和标注，减少人为误差，确保比例正确。(2)全站仪和经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度17、测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。(二) 市政道路工程（一）土方开挖回填施工一、施工顺序总原则：先清表土,后挖土石方；土方施工先浅后深，先高后低。二、施工流程图：设计图纸会审现场交接平面、高程控制点并复核测量放线土石方开挖土石方回填平整基层施工。（一）、设计图纸会审进行设计交底，解决设计遗留和未决定问题，为工程施工在技术上做准备。（二）、现场交接平面、高程控制点并复核在施工现场落实平面及高程控制点情况，并加以复核以确定其准确性。（三）、测量放线施工单位通过设计控制点测量确定施工控制桩，放出红线及土石方施工线。（四）、土石方开挖并回填施工红18、线及中桩、路基高程确定后，明确了挖方及填方区域，在测量控制下即进行土石方的挖运及回填作业，如遇有较为坚硬的岩石，尚须进行爆破作业，最终按照设计要求完成土石方开挖工作。一、挖填路床土石方根据土石方路床设计高程，对土石方进行开挖或回填，从而形成路床。挖方段土基应根据设计要求，对不良土质做好换填处理换土回填时，应按设计要求进行。填方段应将土方杂土及腐植土清理干净，杂土清除厚度为30cm。清除的作土按指定地点堆放，做为树池换土用。如遇特殊土质（如淤泥、泥炭土过深），则会同监理、设计、业主，根据实际情况，拟定合理的处理方案。填方段回填时，应同时对其相应段落的护坡进行砌筑。填方段回填边坡为1:1.5。回填19、时，每层填筑厚度不大于30厘米。并用激振压路机（激振力30T），顺纵向展压密实。回填要保持1.5%的横坡，以利排水。找平采用平地机整平。填方段路床严格控制回填质量和密实度，以保证路基承载力符合设计要求。路床按20米间距面挂线找平，纵横坡度按设计要求执行。碾压时用重型1525t压路机碾压密实，每天下班前或下雨前，应把摊铺好的路床碾压成型。碾压好的路床严禁有翻浆，弹簧，起皮，波浪，积水等现象。路床实度及平整度应满足设计及规范要求。土基层经辗压后，其回弹模量应30Mpa。对应的弯沉值应208（1/100mm）。弯沉值均为黄河JN150车测试。成型成后的土基层，其平整度等质检项目也应符合有关要求。二、20、确保路基工程质量措施1、路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。2、路基填筑执行公路路基填筑压实施工工艺，按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工。摊铺过程中设专人检查，质检工程师抽查摊铺厚度，摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化，重新进行试验段施工，检验确定各项施工技术参数，保证路基填筑质量。3、严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测，每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌，含水量大21、时晾晒达标后再进行填筑。三、确保路面工程质量措施1、铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100M200M的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。2、为确保工程质量，基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌和，用重型压路机和振动压路机碾压，每层压实厚度为100mm。3、施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。4、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到的要求22、。5、采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。6、加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。四、路面结构工序间质量控制1、路面底基层和基层1）、铺筑路面底基层前，将路床表面的浮土、杂物清除干净，路床上的车辙、松软处以及任何不符合规定要求的部位均要翻挖、清除，并以同类材料填补重新整形、碾压。2）、路面底基层铺筑完成，经监理工程师签认后进行基层铺筑，并进行严格的交通管制。3）、路面基层铺筑与底基层如相隔较长时间时，底基层表面的杂23、物、浮土予以清除，并对底基层进行沉降监测，沉降达标时方能铺筑基层。4）、路面基层铺筑完成，并经监理工程师鉴认，及时铺筑乳化沥青石屑下封层，随后用轻碾压实。五、路基工程质量通病预防措施路基施工的质量通病主要是基础不均匀沉降、摊铺厚度过大、含水量过大、填料粒径过大等。为防止质量通病的发生，采取以下防治措施：1）、填方路基地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1的台阶。台阶顶作成24的内倾斜度，以保证新填路堤在坡面上的稳定性。2）、路基的填筑，必须按试验路段确定的摊铺厚度和最佳含水量，分层填筑、压实，才能保证压实度达到设计规定要求。施工中不得随意加大填土厚度，含水量必须控制在最佳含水24、量和其允许的幅度之内。否则予以洒水或晾晒。3）、路基的填筑，随填、随摊，当天填筑的土层当天完成压实。每一层的表面，做成2的排水横坡，避免路基表面积水，形成局部“弹簧”路基，造成质量隐患。4）、为防止地基引起的不均匀沉降，严格按照设计要求施工。地基处理（包括深度、横向宽度），路基填筑时从低往高处分层摊铺碾压。对于填挖交界处，填、挖台阶搭接按规范施工，碾压密实无拼痕。六、清场收尾清场收尾工作应在工程项目接近尾时，有条不紊的进行。清场收尾的同时，应对己完工的各项施工内容进行顺带检查，及时发施工过程中略的细节，从而使工程得以顺利竣工。（五）、清场收尾土石方开挖、回填施工完毕后，则进行下道工序施工作业。25、（二）道路沥青施工一.施工准备1.1机具设备1主要机械设备 (1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 (2)压实机械：614t双轮钢筒振动压路机，1620t轮胎式压路机，12t手扶式小型振动压路机。 (3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。2施工及检测工具 (1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 (2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等 。1.2作业条件1沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可26、进行施工。2沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。3沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。4沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。5施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。二.施工工艺2.1 操作工艺1测量放线 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。2沥青混凝土混合料的运输 (1)运输沥青混凝土混合料的车27、辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。 (2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。 (3)从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。 (4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。 (5)沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。 (6)运料车卸料时，设专人进28、行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。 (7)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。3 摊铺 (1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。 (2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mml00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m30m。在加宽段29、摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。 (3)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在24m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。 (4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张30、紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后， 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。 (5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。 (6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。 (7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。 (8)所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能31、地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平23次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。4碾压(1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。 1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不宜低于120，碾压速度为1.52km/h，碾压重叠宽度宜为200mm300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。 2)复压应紧接在初压后进行，宜采用614t高频、低振幅32、振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100，速度控制在45km/h。 3)终压紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。 (2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。 (3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应33、控制好洒水量。(4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。(5)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。(6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。 5接缝处理 (1)横向接缝 1)每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。 2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mml0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。 3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm150mm，然后每碾压34、一遍向新铺混合料移动150mm200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。 (2)纵向接缝 对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。2.3季节性施工 1沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须切实做好路面排水。2冬期环境温度低于10时，风力大于45级不宜进行沥青混凝土路面施工。三. 质量标准3.1 基本要求 1沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和35、施工规范的规定。 2严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。 3拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 4基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。 5摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。四.成品保护4.1设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h)才能开放交通。4.2施36、工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。4.3 施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。4.4 当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。4.5 严防设备漏油污染路面。五.应注意的质量问题5.1沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷 厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点： 1波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应采用自动调平装置。 2为了保持恒定37、的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。 3严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。 4应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压（一般为0.50. 55MPa），防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随受料重量变化而上下变动，造成铺层出现波浪。应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。5.2压实 压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序，路面质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际，考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实机种38、类、吨位、数量及组合方式。5.3控制碾压温度为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为110120之间），确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。六.环境、职业健康安全管理措施6.1 环境管理措施 1严格执行作业时间，尽量避免噪声扰民，控制强噪声机械在夜间作业。 2对施工剩余的沥青混凝土路面材料及凿除接茬的废渣，不得随意扔弃，应集中外运到规定地点进行处理。 3喷洒粘油时，对路缘石进行防护以免污染周围环境及其他工序。 4清扫路面基层时，应先洒水润湿，防止扬尘。6.2职业健康安全管理措施 1所有机械操作手都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。 2做好施工机械设备日常维修保养，保证机械安全使用性能。39、严禁故障机械进入施工现场。 3现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。 4从事沥青混合料的操作人员应定期进行体检，对沥青材料过敏者和皮肤病患者不宜从事此项工作。对核子密度仪的试验人员也应定期进行身体检查。 5施工现场设专人指挥运输车辆。运输车辆进入现场应注意控制车速，安全行驶。（三）侧石、树池施工一、侧石施工1施工顺序：放样、刨槽、路牙铺设、整理、成型。2侧石施工2.1测量放线：路面中线校核后，放出路面边线定出边桩及高程，直线部位10m一根桩，曲线部位5m一根桩，要求线型美观和尺寸无误。2.2刨槽：采用人工刨槽，刨槽深要求比设计加深1-2cm，并清理平整。2.3安装：首先铺设15cm厚（C2040、砼垫层）后按边线桩和设计高程进行铺设。每段长度应为路牙的整数倍，以防止出现多处较大空档，曲线处外形圆滑，平石不留缝，侧石要安正，成活路牙项顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象。2.3.1侧石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。相领侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。2.3.2平石施工应按平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽为1cm ,与侧石的隙缝1cm.平石与路面接缝边线必须顺直。2.3.3侧平石灌缝：灌缝用水泥砂浆，抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实。平石勾疑以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm。2.3.4人行道进口坡处的侧石一般比平石41、高出约2-3cm，两端接头做成斜坡。2.4还填：本工程侧石后背采用混凝土进行护背，形式为梯形式。2.5勾缝：将侧石缝内杂物清除干净，用水湿润，后用水泥砂浆进行填实勾缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当洒水养护，一般不小于3天。2.6现场浇筑；对于拐角和特殊部位处可现场支模、浇筑。混凝土强度不低于C30。2.7质量检查验收：各种技术参数必须符合下表规定序 号项 目允许偏差（mm）检验频率范围点数1直顺度10100m12相邻块高差320m13缝宽320m14侧石顶面高程1020m1二、树池施工树池边框、树篦均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。1树池与步道同步施42、工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。2树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。3树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。（三）雨水、排水管道工程室外雨、污管道的一般铺设过程是：放线挖土管道基础管材放入沟槽接口部分回填闭水试验全部回填。1、雨水、排水施工内容本工程包括本标段内的雨水、污水管道基坑开挖、支护、管道敷设、功能性检验、沟槽回填等工作。2、施工步骤1）施工前，先由技术部门复核检查井的位置、43、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行。2）PPE检查井的施工，严格按照生产厂家的技术要求施工。3)砖砌检查井的施工，该工程的检查井采用砖砌检查井，在行车道区域为砖砌检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍06MS201，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。施工注意事项：砌筑材料采用MU10砖，M10水泥砂浆；现浇材料为：井室C20，盖板C25、井圈C30；井基：采用C15混44、凝土。当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30C以上时，在3小时内使用完毕。立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300m45、m时，砌砖圈加固。检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。4)室外雨、污管安装，雨水、污水管道D800以下采用HDPE材质，连接方式按厂家技术要求。大于等于D800以上采用混凝土管，承插连接、橡胶圈密封。管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避46、免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。5）管道基础：HDPE管铺设前，在沟槽内铺垫200mm厚碎石（或砾石砂）垫层，垫层人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。混凝土管铺设前，出现地下水时，在沟槽内铺垫300mm厚砾砂垫层，垫层人工铺垫，保证最佳含水率的前提下振动夯夯实，夯夯相连保证密实度符合规范要求，再按照实际浇筑C30砼基础垫层。施工下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。6）橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱47、或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。7）回填：管顶400mm 以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。8）雨水口的施工雨水口的施工与道48、路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低15mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。雨水口圈面高程比附近路面低1.5cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，49、雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm，高程误差不超过-10mm。连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。9）雨、污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足250、m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。10）本工程管道埋深最大近4米，多数管道小于3米。根据有关技术规章的要求，及以往对下水道的施工经验，拟采用如下开槽埋管的支护方法：埋深小于2.0米直接1：0.33放坡开挖，加宽沟槽宽度300mm作为排水沟，设置集水井进行人工降水。埋深为2.0 4.0米的管道，采用1：0.5放坡开挖，进行轻型井点降水。机械挖土时要设专人指挥，专人维护施工现场安全及51、施工机械运转半径内的围护。要严格控制标高，防止超挖和扰动基底面层。槽底以上20cm必须用人工修整底面，并立即进行基础施工。开挖时遇填浜、暗浜或淤泥土时应将淤泥土全部挖至原土，超挖部分用砾石砂分层夯实至设计沟槽底标高。沟槽挖出的土方部分填筑便道，部分外运，外运时要做好防护工作，防止污染环境。临时堆土，高度不得大于1.5m，离沟槽边距不得小于1.2m。有机具停放时，两检查井之间或在40m范围内应至少有3.5m宽的出入口，施工机具与沟槽边的距离一般不得小于0.8m。消防栓、管线阀门、检查井、测量标志等周围不得堆土，严禁靠围墙堆土。11）沟槽明排水措施本工程放坡采用明沟排水时，在坑底随同挖方一起设置集52、水井。并沿坑底的一侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入相邻河沟。排水沟离坡脚边30cm，断面取0.15x0.15，坡度0.5%，集水井隔50m左右设置一个，集水井直径0.8m。深度随挖土的加深适当设置。12）轻井降水布置根据现场地质水文状况，对于地下水丰富的地段，考虑基坑深度大于2m的，采用明排水结合井点降水的方法，施工时注意同时做好沟槽降水和开挖，确保开槽施工的稳定和安全。管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成结构施工后的压缩沉降、变形，决定采用轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采用单排线型布置，井管间距1.5m，井53、管长度取6m，不包括滤管长度。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。井点施工按下列程序进行：挖井点沟槽、敷设集水总管；冲孔、沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接；最后安装抽水机组，连接集水总管，进行试抽。井点施工程序和要求a平整地面，根据实际沟槽平面和井点布置放出井管槽位置，槽宽为0.60.8m。b安装井点管前做好相关的检查，根据所需长度用束节联接接长，待用。用法兰对接的方式进行总管联接，并确保布设总管的稳固性，联接处无漏水、漏气，总管与泵体连接处保持水平。c轻型井点施工采用冲水管冲孔后沉放井管。启动高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，采用5吨电动履带吊54、，吊起冲水管，对准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔。井点冲孔孔径不得小于30cm，井点冲孔深度应比滤管底深50cm以上，冲孔至要求的深度以后，沉放井点管。d冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，立即把井点管垂直居中放入孔中，至规定深度以后，吊住并加以固定，随即用中粗砂灌入孔中，灌砂完毕，松掉井点管。根据冲孔孔径和深度计算灌砂量，实际灌砂不得小于计算灌砂量的95%，应使砂完全包住滤网。e井管下沉后，及时进行相关的检查。最后把每根井管接入总管，总管再接入离心泵。总管与井管之间采用塑料软管联接，不产生扭折，使相互之间伸缩有余地。泵体与总管的联接应保证严密，严防漏气。f管路系统的联接部分无渗水、漏水现象55、。施工期间的井管有效率应在95%以上，且连续5根井管内的失效井管不得超过2根，相邻的2根井管不得同时失效。3、相关施工要求1）、埋地雨、污水管埋深按管顶覆土深度不小于0.7m施工，当覆土深度不足或埋设在重载道路下方时，应采取外套防护钢管的防护措施。2）、当与其他管线交叉时，生活给水管可翻绕，但应敷设在污水管、雨水管、回用雨水管的上方，且在交叉处加设套管，套管长度为超过交叉管线外壁两端各1m。3）、车道下雨污水管管顶覆土深度不小于1.0m，绿化带或人行道下覆土深度不小于700mm。当受条件限制无法满足时，应采取适当的防护措施。可采取结构封包或外加套管等有效的防护措施，不得采用混凝土坞磅加固。4）56、在雨污水管施工后，立即进行道路施工的区域，管道回填中粗砂应至管顶以上500mm。5）、为防止管道沉降变形漏水引起对周围土壤和沙砾的冲刷，对所有雨污水管道接口处加设两层土工布包裹，包裹宽度为接口前后各600mm，如有土工布布幅不够需要搭接，则两幅交叠宽度不应小于200mm。6）、管道交叉处，给水管让排水管。当雨污水管道相互交叉时，采用交叉加固处理。7）、根据滨州北海地区工程经验，当基槽开挖深度大于2.0m时，为防止土层流沙或控制不均匀沉降，应采取基槽降水措施。基槽施工中应注意动水条件下易产生流沙等现象。8）、管道加固及覆土（1）管道安装验收合格后应立即回填，回填高度至少达管顶以上一倍管径。在密57、闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上回填高度不宜小于0.5m，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。（2）沟糟回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m 范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。（3）管顶 0.7m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。（4）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。（5）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。9）、回填密实度标准（1）填筑高度至管顶以上500mm，坞膀时应管道两侧同时均58、匀下料回填，分层洒水振实拍平。（2）在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实可能造成的管子变形或管子离开基床。（3）对管顶以上0.5m范围内应大于等于87%，其它部位大于等于90%，管顶0.5m以上若修建道路则按道路规范要求。4、质量控制 1、管道基础主控项目1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。2）砂石基础的压实度符合设计要求；检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。3）混凝土基础的压实度符合设计要求；检查方法：检查混凝土原材料的质量保证资料、检测试验报告。一般项目1）原状地基、砂石基59、础与管道外壁间接触均匀，无空隙；检查方法：观察，检查施工记录。2）混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。3）管道基础的允许偏差应符合下表的规定。管道基础的允许偏差检查项目允许偏差mm检查数量检查方法范围点数中粗砂及砾石砂基础高程0，-15每个验收批每10m测1点，且不少于3点水准仪测量基础厚度不大于400钢尺量测中心每侧宽度+10,02点/10m钢尺量测2、管道进场验收主控项目1）管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合GB50268及迪士尼技术规范规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。2）承插、60、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：逐个接口检查；检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录；用钢尺、探尺量测。检查方法：逐个检查。一般项目1）承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；检查方法：逐口检查，用钢尺量测；检查施工记录。2）承插式管道沿曲线安装时接口转角，聚乙烯管应不大于1.5；硬聚氯乙烯管应不大于1.0；检查方法：用直尺量测曲线段接口；检查施工记录。3、管道铺设质量控制主控项目1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压61、力管道严禁倒坡；检查方法：检查施工记录、测量记录。2）柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。3）管道铺设安装必须稳固，管道应线性平直；检查方法：观察，检查测量记录。一般项目1）管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：观察，渗漏水程度检查按GB50268无压管道功能性试验执行。2）管道与井室洞口之间无渗漏水；检查方法：逐井观察，检查施工记录。3）管道内外防腐层完整，无破损现象；检查方法：观察，检查施工记录。4）管道铺设的允许偏差应符合下表的规定。管道铺设的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数62、1管底高程6每节管每节管取1点用水准仪测量2管底中线15每节管每节管取1点挂中线用尺量每侧计3点5、成品保护1）、管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。2）、埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。3）、管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。4）、管道坡口加工后，若不及时焊接，应采取措施，特别雨季施工期，更须防止已成型的坡口锈蚀，严重影响焊接质量。5）、管道保温时，严禁借用相邻管道搭设跳板。严禁保温层外壳破损，有破损63、的地方，统一修补。6）、水压试验后，必须及时将管道内的水放尽，以免造成损失。7）、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa前，不允许人员在其上走动和进行其它工序。（四） 安装工程1、给水管道施工工序机械挖槽至设计给水基底上20cm人工挖槽至基底槽底验收合格基础施工下管安管接口安装闸门、消火栓砌筑检查井管线试压冲洗消毒管道回填2.1 土方施工1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。1.2 机械开槽，槽底64、预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。1.3 开槽坡度为1:0.25（当深2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。2 管道施工2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97要求施工。2.2 管材及配件的性能要求：施工所使用的管材65、，管件应分别符合相应给水用PE管GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。2.3 管材及配件的运输和存放2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。24 管材吊运与下管：2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠66、的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。3 PE管接口施工热熔对接连接3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不67、同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：（1）施工过程：将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；清洁管材待连接端并铣削连接面；校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。（2）操作工艺： 将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的1068、%），中间插入铣刀的间距，然后固定；用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。两管端贴压在一起后，69、会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40左右时，卸掉压力；冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。36 钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接采用法兰连接方式。361法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上 , 然后用螺栓固定 , 组成管路系统 , 并在两个法兰之间加上垫片 , 以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性 ,便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。(1)凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。(2)法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好70、的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。(3)法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。36.2法兰安装前的检查和清理(1) 应对法兰外形尺寸进行检查 , 包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目 , 螺栓孔中心距 , 凸缘高度等是否符合设计要求。(2) 法兰密封面应平整光沽 , 不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整 , 无损伤 , 凹凸面法兰应能自然嵌合 , 凸面高度不得低于凹槽的深度。(3) 螺栓及螺母的螺纹应完整 , 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好 ,无松动或卡涩现象。(4) 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质71、地柔韧 , 无老化变质和分层现象 ,表面不应有折损、皱纹等缺陷 , 材质应与设计选定的相一致 , 不要搞错。4 钢管及钢制管件焊接41、注意事项4.1.1直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m；4.1.2不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。72、焊件组对时的定位焊应符合下列要求：（1）所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同：（2）焊工应为该焊口的施焊焊工；（3）质量应符合焊缝质量标准；（4）根部必须焊透；（5）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊；手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。4.2、焊接及检验基本规定根据设计要求，管道穿越路口均采用螺旋钢管，该种材料73、可焊性良好，结构复杂系数一般，根据 GB50236-98和 GJJ28-89的规定，焊接材料选用 E4303电焊条。 焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。坡口角度 55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm。焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性能良好。焊接电流种类为交流、无极性。焊条在使用前必须烘干，温度为 120-150，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序，结合先里后外，先难后易的原则进行焊接。焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为 3道完成：第一道采用焊条 374、.2 mm，电流120-140A；第二道采用焊条4mm，电流140-160A；第三道采用焊条4mm，电流 180-220A；层间必须清理检查合格后，方可进行下一道焊接。焊接外观质量应达到 GB50236-98标准的规定，否则进行修复，焊缝内在质量采取超声波探伤。不合格部位采用气割、磨光机返修，必须达到合格标准，方可认为合格。工艺规定：焊工必须是持有效证件的合格焊工。坡口清理干净，无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。按照工艺要求点固，点固点的大小根据厚度不同而确定，不得高于母材。保证焊透，不得在此处起灭弧。检查合格后，进行封底焊接。仰焊位置时，采用敲击引弧法，自垂直中心线下方向两侧施焊；交错75、5-8mm（既一个溶池），分别焊接第一、二、三遍。层间清理要彻底，磨光机清根，清除污物同时进行层间检查。根据标准规定，进行表面清理，达不到规定表面质量标准的进行修补。焊接检验分为表面检查和内在质量检查。根据规定进行，超声波探伤，缺陷部分执行返修工艺，表面质量执行GB5023698当中的有关规定。4.3、管道防腐DN200mm以下只做外防腐处理，防腐采用GZ-2型高分子涂料。具体方法为：钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）。焊口防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合，焊口在焊接完毕后应76、立即进行内外防腐的补充处理，处理方法同以上内外防腐。4.31防腐层施工(1)不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。(2)涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。化铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；（注：St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准涂装前钢材表面处理规范的规定。）(3)涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端150250mm范围内不得涂刷；(4)涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为3040mm；接头达接长度不77、得小于100mm，各层达接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管段或施工中断处应留出长150250的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm.(5)沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。(6)面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。4.32 注意事项 (1)施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅匀后静置20分钟再行施涂，余料不得倒回原桶。 (2)施工所用容器、工具应洁净干燥，漆内不得混入水分及其它杂质。 (3)必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。 (4)78、缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼管满涂料。 (5)管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层。 (6)涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补。 (7)施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工5、球墨铸铁施工方法5.1、管道橡胶圈贮存、运输的要求贮存环境温度宜为-530，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受强紫外线光源照射，离热源距离不得小于1m。橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂等放在一起。贮存、运输中不得长期挤压。当管道暂停铺设时，应将管口封堵；每日作业前后应对封堵进行检查。管节及管件应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输应绑牢、垫稳，不79、得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择方便装卸、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳、堆放层高不应超于规定。吊运管节时必须自上而下依次吊运。设于管道上的闸阀，安装前应进行曲启闭检验，必要时进行曲解体检验。5.2、管道铺设采用人工下管，下管时注意承口朝向，同时将各管件按设计位置排好，在各接口处掏挖工作坑。橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm。球墨铸铁管安装要求表序号项目质量要求1轴线位置30mm2高程20mm5.3、接口接口前，清除承插口毛刺及遗留杂物，将胶圈弯成心形，放入承口内，检查其圆顺，无“麻花”、“凹兜”等现象后80、，涂刷肥皂水润滑。将前后管找正，使其轴线重合后，将插口撞入承口内，用探尺检查对口间隙，保证胶圈不脱落变形。6 、阀门、法兰安装6.1安装前的检查及试验阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量，才能满足使用功能的要求。一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中，往往会造成阀门的泄漏。因此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。6.2 阀门的检查(1)阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧81、化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。(2)阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。(3)阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。(4)阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。(5)阀托与填料压盖是否配合妥当。(6)阀盖法兰的结合是否严密。(7)填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。(8)阀门开启是否灵活，有无卡住现象。(9)对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。6.3 阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后 , 保持零件干燥 , 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤82、 , 还应视损伤情况进行研磨或更换。6.4 阀门的安装(1)安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。(2)安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密,填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。(3)阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面 11.2m 为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。(4)水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不83、宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装 , 并尽可能集中布置 ,以方便操作。(5)水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于 (6)阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。(7)阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于 300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 (9)螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。(8)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定 , 使其传动灵活，指示准84、确。7、 管道附属工程的施工供水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井、排气阀井、排水阀井、支墩的砌筑以及各种阀体的安装。71附属设备安装(1)排气阀门应当垂直安装，切勿倾斜。(2)蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封圈等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时应按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。 72支墩(1)管道折点施工完毕后，按设计要求，人工开挖基槽，应保证干糟施工，严禁超挖。(2)管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。(3)用钢模板与木85、模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部，然后清理现场，进行养护。(4)管道安装过程中设置的临时固定支架，应在支墩砼的强度达到设计标号的75%以上时予以拆除。遇有地下水时，支墩底部应铺100mm厚碎石粗砂混合垫层。73阀门井的砌筑(1)包括阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑。(2)施工中应严格执行有关规范和操作规程，并应符合设计图纸要求。(3)材料：用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料，应有出厂合格证，并经取样试验合格，其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满86、足要求。(4)基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45。基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后以中粗砂回填至设计标高。(5)阀门井砌筑及井室浇筑井室除底版外应在铺好管道，装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M雨天砌浇筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25毫米，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压87、强度前不得踩踏。室除底板外应在铺好管道装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌浇筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M。雨天砌浇筑井室，须在铺设管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑混凝土底版，待底版混凝土强度5Mpa后方进行井身砌筑。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1厘米，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过3厘米，如为三88、面收进，则每次收进 最大不超过5厘米。管径较大时，管顶应砌砖旋加固，当管径1000mm时，拱高应为250mm，当管径1000mm时，拱旋高应为125mm。砌筑检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。井盖须验筋合格方可浇筑，现浇筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的要求，保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象，留出试块进行强度试验。井室完工后，及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且作0.02的比降护坡。(6)检查井质量标准外观检查井壁必须互相89、垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。井内流槽应平顺，踏步安装就牢固位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合规定序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量d1000mm15每座1用水准仪测量8、管道水压试验8.1试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右。(1)安装完成且检查90、合格后，对管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的采取加固措施，此后方可进行水压试验。(2)试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。(3)对管线上的管件进行详细检查，开是否、有漏水的可能性。8.2试压设备(1)弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm。表盘刻度上限制为实验压力的倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。(2)试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多91、级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。(3)排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排气孔。8.3强度试验(1)将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。(2)水充满管道后，应对管道进行充分的浸润，浸润完成后，方可对管道进行压力试验。(3)达到试验压力后，稳压10分钟，然后仔细进行检查，观察压力表读书，并逐个检查接口部位，无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏92、水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。8.4排水措施试压完毕，应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中，在排水过程中，应由专人负责，确保排水沟的畅通，避免排出的水乱流。9、管道冲洗消毒9.1一次擦洗管道长度不宜过长，以1000m为宜，以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全，并与有关单位取得联系，以保证放水安全、畅通。安装放水口时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不应小93、于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。9.2冲洗水量较集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其承受能力，是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2。冲洗时先开出水闸门，再开来水闸门。注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。9.3检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象，检查放水口水质外观，当排水口的水色、透面度与入口处目测一致时即为合格。9.4放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭，如做不到，可先关出水闸门，但留一两口先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。冲洗生活饮用给水管道，放水完毕，94、管内应存水24小时以上再化验。9.5生活饮用的给水管道在放水冲洗后，如水质化验达不到要求标准，应用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。10 、回填10.1 回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。10.2 回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）95%。10.3 胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，接口及外防腐层；用平板振动器轻振，保证达到设计要求；然后回填一层水泥稳定碎石。10.4 井室等附属构筑物95、回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时可回填低标号砼。10.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。10.6 HDPE管在距管顶上方50cm处铺设示踪带。（五） 交通标识工程1、交通标志施工方案（1）结构形式 交通标志采用单柱式、单悬臂式结构支持方式；立柱采用钢管，基础采用钢筋混凝土形式。（2）材料要求标志板反光膜均采用二级反光膜，应符合GB/T18833-2002公路交通反光膜的要求；凡钢管外径在152mm以下(含152mm)的立柱或横梁，采用普通碳素结构钢焊接钢管加工制作，并应符合碳素结构钢(GB700-88)的要求；标志板应符合道路交通标志板及支撑件(GB/2396、827-2009)的规定。（3）基础施工定位放样。根据图纸上标注的位置进行精确放样，标志板下缘距路面的高度不得小于施工图纸要求。基础开挖及浇注。采用轮胎式挖掘机配合人工开挖基坑，开挖土方随即用翻斗车运至就近弃土场；基础钢筋的加工应符合设计要求，地脚螺栓和底座法兰盘预埋位置应正确；基础采用施工图纸设计标号的混凝土进行浇筑，浇筑砼时应分层振捣保证密实，上表面抹光与法兰盘平齐，对预埋件加以保护。 （4）标志支承结构的制作安装立柱采用人工配合吊车及升降车进行安装。施工现场由专人负责安全管理和指挥。立柱通过加劲法兰盘与预埋螺栓连接起来，在拧紧螺栓前应调整好方向和校正立柱的竖直度，使其符合规范要求，最后拧97、紧。悬臂标志，立柱上的悬臂横梁，可在安装就位前先行装妥；双柱式路侧标志，为便于标志牌的安装，两立柱的竖立均应垂直并互相平行，其顶端在同一高度，连接件需对称布设。（5）反光膜的粘贴要求：交通标志的形状、图案和颜色及文字，应按照施工图纸及国家相关技术标准的规定执行。（6）标志板制作安装安装标志板时，滑动螺栓通过加强肋中的滑槽穿入，通过抱箍把标志板固定在立柱上,并调整好标志板的安装角度。标志的紧固方法应符合图纸的要求；路侧标志在装设时，应尽可能与道路中线垂直。标志牌安装采用人工结合吊车及升降车进行，吊装时，设置专职安全管理员，安设吊车时，进行道路封闭，吊车应尽量少占用紧急停车带和行车道，在作业区域内98、吊车旋转范围与行车道保持足够的距离。标志安装完毕后，应清扫所有标志板，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。2、交通标线施工方案（1）测量放样严格按照道路交通标志和标线GB57682009规定和图纸设计要求，进行标线放样。（2）划线用机动打线车划基准水线，以水线为基准，用下涂剂喷涂机按基准线喷涂下涂剂，喷涂时下涂剂用量应均匀，干燥后即可进行涂敷施工。涂料加热温度控制在180200，振动标线控制在200220；涂敷标线时时，要求路面干燥，除净灰尘和杂物；严格按标准线进行标线涂敷，不得发生跑线、滴漏等现象；划线车加料中断施工时，要注意标线接缝的平整性；虚线终端贴粘胶带，涂敷后揭掉，99、以保证标线无毛边；所有标线均应按设计图中所规定的标线宽度一次划成，不允许在宽度方向进行拼接；导向箭头采用模板涂划；车行道边缘线施工时每隔10m留4cm间隙，以利于排水。标线充分干燥后，开放交通。3、信号灯及预埋管线镀锌钢管预埋：本工程埋地电缆保护管采用DN80mm内套耐腐衬管的镀锌钢管，设置为并排两道管，管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.11.8倍。管道开挖和回填施工管道和基础应按施工图规定的范围内开挖，并严100、格按图中所示线型和标高或按业主、工程师要求施工。管沟开挖完成后，须将沟底整平，并铺设一层10cm 厚石粉并压实。回填必须至少恢复到原来地面，回填用砂性土，水泥稳定层用道路路面结构相同的材料，每层回填均要保证平整密实。交通信号系统的电缆，将采用地下敷设，施工时则需装置硬塑料管，以便穿放电缆。按设计和实际路径计算电缆长度；合理安排每个回路电缆的使用量，减少中间接头电缆敷设时要使用电缆放线架；电缆放线穿管时，一端有人送线，另一端有人拉线电缆穿管前，管口要锉圆，管中杂物清除干净，钢管出口要使用塑料护口；电缆敷设时不准强拉，拐角和管口要加设保护垫，防止电缆变形和绝缘皮划破；采用热缩管保护；单相制配线时，101、应按规定使用色线。交通信号控制电缆分别连接到信号灯和信号机的接线柱上，电线绝缘且无接头，并用有号码的套管编码以便日后的维修。除所需长度外每根电缆线应留有余量于最靠近立柱的拉线井内，人行灯立柱应留2m电缆，车道灯立柱应留2m电缆。在信号机端，每根电缆应留有2m长的余量电缆整齐地放于信号机基础旁边的接线井内。连线要求有足够的导体，能保证信号系统的全负载操作。放线后每根电缆线尾断口应独立密封，防止水份渗入线内。所有外部非带电的金属部件用铜线连成一个连续的接地系统，用一绝缘铜线分别连接至控制机的接地座。所有埋设在地下的电缆的设置与安装应使它们在浸水时能连续运行而不出故障。传输电缆的接头应位于接线井内，102、除所需长度外，传输电缆应留有2m长的余量电缆布置于井内，接头应全密封连接，防水、防潮，整段电缆不应有其它接头。在信号机端，传输电缆应留有2m长的余量电缆独立密封，整齐地放于信号机基础的接线井内，每根传输电缆应分别进行方向和车道的编号。对于标志基础，由于有些标志立于回填的边坡上，因此要保证基础开挖后的基坑四周土不被扰动。在基础混凝土浇筑过程中要注意混凝土的捣实，以保证混凝土质量。并且要保证预埋件不被移动。立杆浇注混凝土时，应注意使底座法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础，基上表面应与基础顶面齐平，同时保持其顶面水平顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直。施工完毕后，地脚螺栓外露长度宜控制在80100mm以内103、，并对外露部分加以妥善保护。在安装过程中，要对已完工工程进行保护，同时周围路缘石、路面等要用保护物进行覆盖，以免引起污染和损坏。安装前运到现场的立柱，要认真检查其内、外径尺寸、镀锌层质量及厚度，要保证立柱外观镀锌或喷涂均匀美观，不要有花斑现象。在安装过程中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度、以及板面与道路的间距尺寸，若不符合要求，要及时调整。（六） 建筑工程一、石材工程1、施工流程(1)簿型小规格块材(边长小于400mm)施工流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝(2)大规格块材(边长大于400mm)工艺流程：施工准备(钻孔、剔槽)穿铜104、丝或镀锌丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝2、薄型小规格块材(一般厚度10mm以下)：边长小于400mm，可采用粘贴方法。(1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。(2)在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。(3)待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度105、为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用胶粉)，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。3、大规格块材：边长大于400mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。(1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。如磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。(2)若饰面板规格较大，特别是花岗石板，如下端106、不好捆绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约34mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。(3)穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。(4)绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴花岗岩的部位清107、扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。(5)弹线：首先将花岗石的墙面、柱面用大线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗岩等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线108、即为第一层花岗岩的安装基准线。编好号的花岗岩等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。(6)安装花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固)，把石板竖起，便可绑花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺109、找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。(7)灌浆：1)把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰花岗岩板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。2)第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的110、下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。3)第一次灌入15cm后停l2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口510cm处为止。(8)擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。(9)柱子贴面：安装柱面磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石111、磨光花岗石板外胀。4、成品保护(1)花岗石柱面等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留，事先应粘贴好保护膜，预防污染。(2)花岗石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。(3)饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。(4)拆除架子时注意不要碰撞墙面。5、注意的质量问题(1)接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。(2)空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻112、挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。(3)开裂：镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。(4)墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污113、染。(5)如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝(如分格法或拉开板缝法等)，目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。二、钢筋混凝土工程施工方法1、模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。(1)材料配置:根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式(横向)和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性。操作条件：1)配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。2)根据予置模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和114、水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。3)柱钢筋绑扎完结，水电管线及予埋件已安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。(2)操作工艺基础模板安装。1)根据基础墨线钉好压脚板，用u型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。2)安装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。(3)柱模板安装。1)按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。2)按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔型插销手紧，转角位置用联结角模将两模板连续。3)安装柱箍，柱箍用角铁制成，间距700，必要时可增加穿墙螺栓。(4)梁模板安装。1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2)梁支架采用可调式钢支顶，间距7001000。3115、)按设计标高调正支柱的高度，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，跨度大于4M的梁底应起拱，起拱高度为梁跨的13。(5)现浇楼板模板安装。1)底层地面应夯实，并垫通长底板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板：采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2)从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装在龙骨。3)调节支柱高度，将大龙骨找平。(6)模板的拆除。1)柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的u型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。2)梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。116、拆除跨大于4M的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除悬臂时则应由外端往根部拆除支撑。3)拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。2、钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。(1)施工准备。1)工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。2)材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。3)作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。操作工艺(2)柱。1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢117、筋的弯钩面与模板面夹角以45度为宜。2)箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。(3)梁与板。1)主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。2)箍筋的接头应交错布置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。3)板的钢筋网绑扎同基础，但浮筋位置应严格控制，要防止被踩下。3、钢筋的绑扎与安装。(1)施工准备。1)工具与材料：钢筋翌成品的质量要符合要求，2022静铁丝，不同厚度的水泥垫块，铅丝钩、水板手、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。2118、)作业条件：熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应作纠正增补，钢筋定位。3)操作工艺(2)基础。1)钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分隔点扎牢成梅花形。2)独立性基础的钢筋网双向弯曲受力，短向钢筋应放在横向钢筋的上边。3)现浇柱与基础连接的其箍筋应比原的箍筋缩小一个柱筋。(3)操作工艺。1)浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。2)根据配合比确定生盘各种材料用量过秤。3)装料顺序：一般先装石子，再装石子，再装水泥，最后装砂子。4)砼的最终搅拌时间，按砼坍落度35CM考虑，不应小于90秒。四、 工程投入本标段的主要施工机械设备情119、况及试验和检测仪器设备表1、施工机械的选用和原则本公司机械设备配备充足，以精良的技术装配保证工期质量。为保证本工程的工期进度，各种大中小机械同时进场，利用其优势互补，最大限度地提高机械化施工程度。施工前期所需的机械设备在施工前准备好，在施工开始后按计划进驻现场，并根据施工进度计划，结合施工实际情况，做好施工所需机械设备进场计划，提前做好准备，保证机械机具及时进场。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。2、施工机械的配置在施工前期准备及施工全过程中，本公司将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工120、要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的机械机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。我公司配备机械设备管理员，负责日常机械高度及维修安排工作，同时我公司与维修中心签订维修协议书，如发现有机械故障及时与该维修中心取得联系，使得机械设备有较高的利用效率。同时规定每个使用机械设备的人，每天做好机械设备的登记工作，和日常的维护情况。详见附表一拟投入本标段的主要施工设备表、附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。3、施工机具管理计划施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使121、用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。4、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：（1）贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。（3）有限配备本工程施工需要的122、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。（4）加强设备的日常管理工作1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。2）主要包括：降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。作好机械设备的经济核算工作。5、机械的保养维护措施。（1）保养的原则和实施。1）机械设备的保养和修理工作，要坚持“以预防为主，维护保养和计划检修并重”的原则。要严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，作到坚持例行保养和定期分级保养，定期检查和预期检修。2）各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故123、拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。3）资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。4）机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。（2）操作人员必须做好的主要工作1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行2）掌握设备故障的防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。附表一：拟投入本标段的主124、要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸车15TEQ19D1010辆国产2014良好运输25T普通货车EQ1021H15QB5辆国产2014良好运输3翻斗车50辆国产2016良好整个工程4发电机ABE-30-12台国产2015良好整个工程5电焊机BX#-500-12辆国产2014良好土建6打夯机HW705台国产2015良好土建7挖掘机PC220-83辆国产2015良好土建8磨光机TY-555辆国产2014良好铺装9石材切割机Z1E-TG-11010台国产2016良好铺装10砂浆搅拌机200L2台国产2015良好土建11砼搅拌机Hus25125、02台国产2015良好土建12电锤125把国产2016良好安装13手电钻65把国产2016良好安装14管道切断器466-S2台国产2016良好安装15电动套丝机CN2台国产2016良好安装16电动弯管机161台国产2016良好安装17液压弯管机WY10-27-76-101台国产2016良好安装18开孔器FKO-18103把国产2015良好安装19电动空压机VF-6/72台国产2014良好安装20静压压路机1016T2台无锡201432良好道路施工21装载机LW820G4台徐州201450良好道路施工22沥青砼摊铺机LT61台上海201436良好道路施工23沥青砼拌合机LB601台邯郸20147126、0良好道路施工24汽车吊25T2台徐州201460良好吊装附表二：拟配备本标段的试验和检测仪设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS32国产201515测量2钢卷尺5m15国产20160测量3全站仪D7M3101国产201510测量4经纬仪J21国产201515测量5长卷钢尺50m2国产20160测量6磅秤中2国产20165计量7台秤TGT-5005国产20165计量8焊工检测仪5国产201515检测9取土环刀5国产201610检测10砼试模5国产20165检测11砂浆试模5国产20165检测12抗渗混凝土试模2国产20165检测五、 劳动力计划安排1127、劳动力安排计划（1）为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。建立精干的施工队伍：根据本工程施工内容和工程量确定专业、工种的合理配合、根据劳动组织、流水施工方式组织技工、普工的比例，制定出本工程的劳动力需要量计划。（2）按照开工日期和劳动力需要量计划、组织劳动力进场。进行安全、防火和文明施工的教育、安排好后勤保障。（3）向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底：在进场时和分部分项工程施128、工前，对施工内容、施工计划、施工技术、工艺、质量标准、安全措施、验收规范和甲方、施工现场的规定、制度等向施工队伍和工人进行讲解和交代。（4）具体安排详见附表4劳动力计划表。2、劳动力保障措施（1）根据施工图预算及劳动定额合理确定各分部分项工程所需要的劳动力数量。结合进度计划的安排及各个施工队伍的人数、进退场的时间，合理科学地排好劳动力计划表。（2）从公司体制上进行保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对本公司各项目的用工人数均有登记造册，每年根据公司业务发展需要，补充新生力量，同时稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对他们进行职工岗位技能培训，确保了施工队伍的素质。（3）根据施工方案、施工129、进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。（4）根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，组织上岗前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（5）本工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。（6）根据实际情况，本工程拟投入铺装、绿化工等专业施工作业队。附130、表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况118天18-36天3750天土方工153010砼工101010铺装51530油漆工000水电安装工52010机修工444机械操作工555市政管道工52010普工303030管理人员888六、 确保工程质量的技术组成措施1、质量目标：合格。2、工程质量管理网络体系本工程施工全过程确立以“合格”为质量目标，精心组织，精心施工，切实落“质量第一”的方针。（1）严格执行ISO9001体系标准本工程严格执行ISO9001体系标准，根据质量保证手册和质量体系程序文件，形成从质量策划、合同评审、采购验证、文件和数据控制。质量记录的控制到培训、服务等131、一个符合国标ISO9001体系的质量保证体系。（2）严格执行各项技术管理制度在工程施工管理过程中严格执行ISO9001文件中规定的图纸会审制度，施工组织设计或重大施工方案审批制度，技术交底制度，技术复核制度，施工组织设计检查验收制度、现场QC小组制度等。（3）建立健全的质量管理网络为了保证施工质量，在施工现场设立总公司总工程师指导下的现场技术负责人为核心的质量管理网络。以具备备案条件为目标，实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责。3、质量管理体系实施为了优质、高速的完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员，负责对第一级班组132、质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作；第三级是由总公司工程技术部人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。最后通知监理公司进行工序质量验收，再进入下一道工序的施工。4、质量控制实施细则把好材料供应关，控制好施工程序关，落实好ISO9001标准运用关，建立健全质量，创优小组组织关，应用好技术规范、标准关，制定好质量管理制度关，攻克技术难度关，开展质量竞赛关，严格测量关，提高技术操作关，抓好试验关，增强检验、检查关，明确技术交底关，编制好质量验收资料关。5、质量控制机构和创优规划。工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施133、工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，作为工程施工的承包商和项目经理，应该高度重视，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系，实施项目经理负责制。6、完善自检体系，加强质量控制。在企业职工中树立“质量关系到千万家、搞好质量人人抓”的观念，要认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态，严格按照规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，贯彻技术管理条例和分项技术负责制，使项目技术管理工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标134、管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。7、材料和设备质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。(1)材料供应管理制度掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。（2）材料、设备验收制度1）材料、设备进场前审核。本工程所有材料，包括135、多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。2）材料、设备进场验收。对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要136、符合结构构造的要求。（3）材料试验1）钢筋。每批钢筋过场，必须有质保书，数量以不超过60吨为一批，在每批钢筋中任取二根钢筋，在距端部50cm处各取一套(2根)试样，长45cm，每套中取一根送试验室作技力试验，另一根作冷弯试验，合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇硅以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。2）水泥。每批水泥过场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。3）防水材料：应有出厂合格证，并按规定抽样试验。4）混凝土试块。混凝土试件取样：技每一台班、不多于100m3取样一组。137、同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。5）材料保管制度。对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。a、材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。b、在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。6）设备部件保护措施。a、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。b、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的138、表面应防止碰撞。c、空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。d、配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。七、 确保安全生产的技术组织措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。1、安全施工目标在工程施工、竣工、交付及修补任何缺陷的过程中，我方始终遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范、标准和139、规程、招标文件、合同等约定履行其安全施工职责。严格按建筑工地文明施工管理规定执行，按“省文明标化工地”的要求组织施工，遵守工程建设安全文明的有关规定，认真落实各项安全保护措施，并随时接受甲方、监理工程师、总承包单位及有关部门的监督检查。2、安全管理制度（1）安全责任制度。1）根据生产必须安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。2）项目经理是本工程的安全第一责任人，对工程安全负责。3）项目技术负责人负责工程安全技术，负责编写和核实安全技术措施。4）建立安全生产管理网络及明确安全职责本工程建立以分管经理领导、项目经理具体负责的安全生产管理网络。认真贯彻执行140、国家和政府部门制定的劳动保护安全生产政策、法令和规章制度。制定安全生产工作规划和安全生产责任制，拟订安全生产的奖惩办法，建立和不断完善安全生产管理制度。定期分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，并且定期向上级报告安全生产情况和措施。审批劳动保护技术计划，并组织实施。定期组织安全检查，积极开展安全竞赛活动。对职工进行安全、遵章守纪及劳动保护法制教育，领导和督促各级部门及广大职工做好本职范围内的安全工作,对职工做好“三级”教育。认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度,坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。组织工人学习安全技术操作规章和规章制度，坚持交任141、务的同时交安全要求措施，检查和督促班组安全作业，认真搞好安全生产上岗检查记录。正确处理生产和安全的关系，不违章指挥。组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对违章作业的班组必要时可强制停产整顿。发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。5）建立安全生产操作规程和安全生产制度公司级安全教育。新进公司的工人必须经过公司安全部门第一级安全生产教育。新工人分配到项目部后，必须由项目部的安全部门进行第二级安全教育。班组安全教育。新工人分配到施工班组后，由班组长或班组安全员进行第三级安全教育。公司、项目部、班组三级安全教育后实施教育部门和接受教育人员均要签名办妥手续，资料142、存入安全管理档案。工程项目部必须建立按月向分公司填报工伤事故统计报表并存档。事故调查坚持“三不放过”，要认真查清事故原因，分清责任事故或非责任事故，明确责任，并作出整改措施和处理意见，及时结案。3、安全生产保证体系专职安全员在项目经理领导下，对进入现场的所有职工进行入场教育，对新工人要进行上岗前的安全教育。特种作业人员要进行专业培训，持证上岗，包括电焊工、电工、架子工、机操工，并为从事危险作业人员办理相关保险。（1）组织保证体系。1）严格贯彻执行职业健康安全管理体系标准。建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全143、；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。2）进行安全责任人目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（2）资金和信息保证体系。1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全的信息。4、安全技术措施（1）坚持“安全三宝”的使用，凡进入现场的职工必戴好安全帽。不准穿高跟、不准穿大衣和风衣。（2）基坑开挖后，基坑的周边1米内不得堆量土石、材料、杂物，夜间悬挂警示灯。（3）水平安全防护。所有现场使用的电器设备必须根据功率大小设置漏电保护器，机电设备必须接地、接零保护。（4）禁止与工程无关人员进144、入施工现场，严禁小孩进入现场。（5）现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。5、工程安全保证措施（1）安全生产管理。1）安全生产责任：我公司从项目经理、各级工程技术人员直至班组操作工人均根据其权限、工作范围，订立了职责，明确了奖惩分明的安全生产职责。2）安全生产合同。a、安全科安全生产合同。每年初安全科按照公司当年的安全生产方针、计划、目标与公司签订安全生产合同，在合同中明确双方责任，权利和义务及奖惩办法。b、项目部安全生产合同。工程项目部与公司签订的承包合同中，必须明确双方的安全责任，权利和义务及奖惩办法，同时交纳工程安全保证金。3）安全生产教育制度。各施工班组入场前，必须145、由项目经理会同专职安全员对其进行入场教育，使每个人充分了解安全生产的方针政策和公司安全生产管理制度，增强职工的安全生产责任感，使各项安全技术措施做到人人重视，自觉遵守，相互监督。4）安全技术交底制度（与技术交底同时进行）。a、单位工程安全技术交底。单位工程开工前，由公司安全科向项目部全体管理人员和班组进行安全技术交底。b、施工班组安全技术交底。分项工程开工前，项目经理、专职安全员按照该项工程的作业特点，作业条件，结合必须遵照的规范，安全技术操作规程和施工组织设计中的安全技术措施，对各施工班组进行安全技术交底。5）持证上岗制度。除项目部管理人员必须持证上岗外，进入施工现场的特殊工种如起重员工，机146、械操作工，电工，电焊工，架子工等都必须持证上岗。（2）施工安全特点。根据工程实际情况，本工程施工安全有以下特点。1）过往车辆和行人。2）地面施工坑、槽多。3）交叉作业、施工班组多，人员流动大。（3）安全重点防护对象。根据工程特点，本工程施工安全重点防护对象为。1）过往车辆和行人较多。2）机械设备施工电源线路引发的触电事故。3）环境、气候的影响。4）施工期建筑防火的要求。6、施工现场安全管理组织措施严格遵守国家安全法规和上级有关安全生产的文件精神，以及本公司的一切安全规章制度。项目部与各工种班组签订经济承包合同、制定安全生产责任制，各尽其职，责任明确，加强安全生产管理；下达安全生产指标，积极开展147、“遵章守纪”、“反违章作业”、“违章指挥”的一切形式的安全活动和安全教育。在各班组间开展文明安全施工竞赛，建立安全生产管理体系，在安全组织管理上认真执行“二标一规范”，在安全技术管理上认真实行“一标二规范三规程”，以确保施工现场的安全生产达标；制定各工种安全技术操作规程，落实管理人员责任制考核情况。制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）。八、 确保文明施工的技术组织措施1、文明施工管理制度及措施（1）严格执行各种法规。遵守国家、省、市有关文明施工、夜间施工的规定以及环卫和城管等部门的规定。（2）文明施工规划及管理制度。2、全体动员，深入开展创文明施工样板工地的宣传教育，运用墙148、报、宣传栏、宣传标语等多种形式对员工进行教育，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。3、根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置。4、施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围护方案。围护做法必须符合相关部门的有关要求，并做到牢固、整洁大方。（3）生产区文明施工管理。1）施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。2）施工现场各出入口设置洗车槽，配备高压水枪，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能149、上路行驶，避免污染城市道路。2、现场文明施工分片管理（1）施工区管理1）粉尘控制。施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。2）材料、成品、半成品堆放。严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。堆放的物品不得占用市政道路及公共设施；如确需临时占用的，应事先申请，并经过建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。（2）办公区文明管理。办公区文明施工要求如下：1）办公室、会议室。在室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。为了美化150、环境，改善工作环境，拟在办公室、会议室门外设置多个花盆，在会议室内摆放盆景。2）标牌制作。办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志。（3）生活区文明管理1）生活区环境规划。在生活区内设置宣传栏、读报栏和娱乐室，为员工提供一个优美舒适的生活和工作环境。2）生活区保卫。外挂门卫制度和保安人员轮班值勤表，门卫要严格值勤，对外来人员进入必须先登记后放行，严禁家属和小孩留宿。3、建立健全工地文明卫生管理制度（1）抓好工地食堂与休息室的卫生管理.1）在食堂管理方面，坚持炊事员持证上岗，保持食堂清洁整齐、设置冰箱、防尘防蝇罩、灭鼠笼，保持生熟仪器卫生。2）在工地休息室管理方面，要努151、力改善工人的休息环境，保持休息室牢固、美观，不漏、采光通风良好，每间休息室内配设集体衣柜、碗柜，使工人生活用品等整齐存放。对休息室管理实行室长责任制和卫生值班制度，每天进行检查，月底进行综合考评，对保持较好的宿舍授予流动红旗，做得相对较差的尾巴宿舍给予批批评直至罚款。（2）注意职工防病、治病.定期对职工健康进行体检，建立职工健康状况档案，对患病职工及时治疗，通过黑板报、标语等多种形式对员工进行防病知识教育并定期发放预防药物，最大限度的减少传染病的发病率。4、保证文明施工检查制度（1）公司每季度组织一次大检查，不定期进行抽查。（2）工程科每半月组织一次检查；项目部每周进行检查，每月定期进行四次检152、查评比，有评比检查记录、整改记录及奖罚通报。资料要完整有序，归档管理。（3）坚持“检查与竞赛相结合、检查与奖罚相结合、检查与整改相结合、检查与总结相结合”的原则，推动文明施工管理活动的深入开展；对于检查中发现的问题要签发整改通知单，按照“定人、定时间、定措施”的原则进行整改。（4）项目部应积极配合公司安全监督部门做好由上级主管部门组织的各项检查任务。5、减少噪声、降低环境污染等技术控制措施施工期间主要的噪声来源是施工机械，采取的控制措施为：（1）一般措施。1）施工场界噪声按建筑施工场界噪声限值的要求控制。2）采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备。并且在满足施工要求的条件下，尽量选153、择低噪声的机具。3）在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料，施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。4）夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”。（2）防振动扰民控制措施。产生振动的主要来源是施工机械的作业。采取的控制措施为：1）施工振动对环境的影响按区域环境振动标准的要求控制。2）根据敏感点的位置和保护要求选择施工机械和施工方法，最大限度地减少对周边的影响。（3）防水污染控制措施。施工期间的水污染来源主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等，容易污染水体、堵塞排水系统等。采取的控制措施为：1）废水排入自然水体，悬浮物154、执行污水综合排放标准中的标准。2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。3）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。九、 确保工期的技术组织措施本工程的总工期为50日历天，为确保在此工期内完成全部施工任务，根据施工实际需要，合理安排休息天和晚上进行加班施工，晚上施工时必须做好充足的夜间照明，满足施工正常需要。如若遇上连续雨天，搭设防雨油布工作棚，保证雨天正常施工，以加快施工进度。施工时可分区块进行，可施工区块先行施工，无法施工区块暂且搁置，最后施工。考虑各工155、种之间相互制约及外部环境对该工程工期影响较大，所以，科学合理的施工组织是加快本工程工期的关键，为确保工程按时完成，针对该工程制订以下保证措施：1、 工期目标：响应招标文件要求，确保计划工期50个日历天，承诺工期不得超过该计划工期内完成本工程。2、 工程进度网络计划：暂定计划开工时间为2017年11月1日，竣工时间为2017年12月20日竣工，施工总工期50日历天，具体开工时间由建设单位或总监理工程师签发的开工令为准。详见施工进度计划网络图3、 做好充分准备，缩短准备工作时间项目部对本工程的资金、人员、机械设备、组织形式上做好充分的准备工作。先期如需开赴现场的工程技术人员、现场管理人员、技术工人156、及主要的施工机械设备要调动到位，准备就绪，以便能及时进行临时设施的建设。提前认真做好开工前的各项准备工作和施工过程中的后勤供应工作，保障工程施工顺利进行。4、 确保机械、设备的投入项目部对本工程的性质、内容及现场都作了多次研究和踏勘，确定了前期工程机械化施工为主的施工方案，在实施中，确保调入的机械能满足正常施工要求。科学合理地安排施工进度，合理组织劳动力，尽量安排各工种之间进行平行交叉流水作业，以加快工程施工进度，缩短工程工期。5、 制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划项目经理和项目部组织人员，在投标期间就对招标文件，现场情况作了详细的了解。充分考虑施工重点和难点，确定了最佳优化施工组织方157、案，合理布置施工场地，尽可能减少重复工程和施工困难。根据施工总进度计划，编制各阶段详细的实施计划，并向各施工班组下达任务，提出完成该任务的具体时限要求。6、 确保施工计划的严肃性各进度计划的编制，必须以施工总进度计划为依据，控制总工期，各期计划必须逐级保证，日计划保证月计划，月计划保证总进度计划实现。根据施工总进度计划，编制各期的较详细的进度实施计划，将任务下达至各施工班组。7、 制定材料供应计划，确保工程备料充分根据施工组织安排，确定材料供应计划，在材料组织上，尽量提前，确保施工期间材料供应充足，及时。根据施工总进度和实施作业计划，编制各时期的各种资源供应量计划，对于需要预先采购、加工的材料158、，需提前编制和落实各类资源供应计划。附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。年度2017年度 年度 年度 月份要工程项目12345678910111212345678910111212341.施工准备2.市政道路施工3.雨水、排水管道施工4. 安装工程施工5. 交通标识施工6. 建筑工程施工7.竣工验收十、 施工总平面布置设计1、施工平面布置和原则一旦我单位中标，我们将择地搭建临时设施，尽量做到不影响周围环境卫生、不打扰周围居民的出行生活，现场布置按文明标化工159、地要求进行。现场布置较紧凑，不允许临时设施随意搭建，一旦我方中标进场，将同相关部门、单位协调，择地搭建临时设施。现场生活设施包括食堂、宿舍等，办公设施包括项目部、业主室，采取分散管理。生产设施包括材料库、加工场等。（1）在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占农田，施工现场布置要紧凑合理，保护好施工现场的大树名木、原有树木、文物等。（2）合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。（4）尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。（5）各项施工设160、施布置都要满足“有利于施工、方便生活、安全防火和环境保护”要求。（6）施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，根据工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：1）紧凑有序，节约用地，避开拟建工程用地。2）适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本。3）尽量避免对周围环境的干扰和影响。4）符合安全生产、文明施工的要求。2、临时设施的布置接到中标通知后，可按业主方指定位置立即搭建临时设施，进场施工。临时设施包括办公用房、加工车间、宿舍、食堂、浴室、实验室、厕所、仓库、修理间等等。详见附表五施工总平面图及附表六临时用地表。3、161、临时道路可利用场外道路作为材料进出工地的主要通道，并结合实际情况在场地内铺设临时便道作为主要材料的运输道路。场内运输路线应尽可能多地与甲方单位取得联系，并结合施工进度随时调整，避免因交叉施工带来的影响，从而方便材料进场。4、施工现场准备（1）施工现场设置有必要的围护设施和宣传牌、警示牌。（2）施工用水用电。1）可根据施工生活用水用电、生产用水用电场地布置。2）施工用电线路采用三相四线制，架空引入配电柜，大功率触电保护器，配电柜与用电设备之间线路采用电缆架空设置，各用电设备均设触电保护器及良好的接地接零，保证施工用电安全。3）施工用水采用厂区已接好的自来水，用给水管道接至生活、办公处或各施工点。162、为防止自来水压力不足，在用水总管处可加设增加泵，提高水压。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间职工临时宿舍300详见项目部平面图中的二层活动房2017年11月上旬2017年12月下旬配电房10详见项目部平面图2017年11月上旬2017年12月下旬厕所30详见项目部平面图2017年11月上旬2017年12月下旬食堂40详见项目部平面图2017年11月上旬2017年12月下旬职工活动室50详见项目部平面图2017年11月上旬2017年12月下旬现场办公室100详见项目部平面图2017年11月上旬2017年12月下旬其它场地100详见项目部平面图2017年11月上旬2017年12月下旬合计630