1、4341.3平米电子公司综合楼土方开挖、钢筋加工施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11、工程概况91.1 工程简介91.2 建筑设计特点91.3 结构设计特点101.4 水暖专业设计概况101.5 电气专业设计概况111.6 工程目标111.6.1 质量目标111.6.2 安全目标111.6.3 工期目标111.6.4 现场管理目标121.7 管理组织机构121.7.1 组织机构121.7.2 管理体系131.7.3 主要施工技术工人配备131.8 施工部署141.8.1 项目2、经理部下设作业队及分工141.8.2 施工段划分141.8.3 垂直运输141.8.4 模板体系151.8.5 脚手架工程151.8.6 工序穿插及安排151.8.7 劳动力及物质、设备准备工作161.8.8 施工现场及管理准备工作162 现场平面布置172.1 布置原则172.2 临时生产设施布置172.2.1 施工临时用地围护设置172.2.2 施工道路172.2.3 钢筋车间182.2.4 办公室182.2.5 其它生产设施182.2.6 给水182.2.7 排水193、临时用水量计算：19（2）施工现场生活用水量：20（3）现场消防用水量：20（4）管道选择：202.2.8 施工临时用3、电20()塔吊：21（2）钢筋加工机械及木工加工机械：21（3）各类焊接设备：21（4）卷扬机、砂浆机：21（5）震捣器（平板式、插入式）：22（6）气泵：22（7）其它用电：222.3 测量方案232.3.1 施工测量的准备工作232.3.2 建筑定位放线232.3.3 基础开挖和基础施工放线252.3.4 结构施工测量26（）地面工程的施工测量：272.4 土方开挖282.4.1 施工准备282.4.2 开挖方案282.4.3 开挖顺序292.4.4 排水措施292.4.5 注意事项292.5 钢筋工程302.5.1 原材料302.5.2 钢筋的加工31（）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈4、，油渍等杂物。31（）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。31（）I级钢筋的末端需做180的弯钩。312.5.3 钢筋绑扎322.5.4 钢筋的混凝土保护层厚度342.5.5 钢筋定位措施352.6 模板工程352.6.1 顶板模板35（3）支撑系统稳定性计算：35（4）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。362.6.2 梁模板372.6.3 柱模板37（）施工要点：372.6.4 独立柱基础模板382.6.5 楼梯模板382.7 混凝土工程382.7.1 楼板混凝土施工38（）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。382.7.2 施工缝的留置及处理39（1）施工缝的留置：395、（2）施工缝的处理：392.7.3 混凝土的养护392.8 砌筑工程392.8.1 施工准备40（5）墙体根部先砌好三层砌块砖，沿墙中居中砌筑。40（7）准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。402.8.2 施工工艺40（1）基层处理：40（2）砌筑：402.9 防水工程412.9.1 防水概况412.9.2 施工要求422.9.3 屋面防水施工42（8）末端收头如图所示。432.9.4 室内有防水要求的部位防水施工43（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。442.10 土方回填442.10.1 作业条件44（1）基础部分已经通过结构验收。442.10.2 施工注意事项44（3）每6、层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。442.10.3 回填土质量控制452.11 脚手架工程452.11.1 双排脚手架的构造45（）脚手架的搭设：452.11.2 内满堂脚手架462.12 楼地面工程462.12.1 地砖楼地面462.12.2 水泥地面472.13 内装饰工程482.13.1 内墙面砖镶贴482.13.2 乳胶漆墙面49（1）基层清理：49（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。492.13.3 内墙面喷涂料502.14 外装饰工程50（）工艺流程：50（）基层处理：502.15 暖卫、通风工程522.15.1 镀锌钢管螺纹安装522.15.2 给水PP-R管安7、装532.15.3 排水UPVC安装542.15.4 卫生洁具安装562.15.5 阀门、水表等附件安装572.15.6 管道试验、试压及冲洗582.15.7 管道保温602.16 电气工程602.16.1 线管敷设60（）材料要求：60（）暗配管敷设工艺流程：60（）管路敷设与连接：61（）安装要求：62（）质量标准：62（）成品保护：622.16.2 管内穿线62（）材料要求：62（）工艺流程：63（）穿线：63（）质量标准：632.16.3 开关、插座安装64（）材料要求：64（）开关安装：64（）插座安装：642.16.4 配电箱安装64（） 材料要求：64（）配电箱固定：652.168、.5 灯具安装652.16.6 防雷接地系统653 主要施工机具配备计划663.1 设备配置说明663.2 主要机械设备664 施工进度计划684.1 工期目标684.2 工期保证措施683、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。6810、加强工程进度的计划性：6911、采用“四新”技术，保证工程进度：6912、加强土建、水电专业的配合工作：7013、加强成品保护工作：705 季节施工措施715.1 雨期施工措施711、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。715.1.1 混凝土工程71（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。72（）按规定预留测温孔，设专人9、负责混凝土测温工作。725.1.2 钢筋工程723、电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。725.1.3 砌筑工程722、砂浆强度等级比常温施工时提高一级。725.1.4 水暖工程73（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。736 质量保证措施746.1 质量目标746.2 质量保证体系746.3 组织保证措施745、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。756.4 质量管理制度751、技术交底制度752、工序交接检制度753、隐蔽工程签证检查制度764、施工测量复核制度765、施工过程的质量三检制766、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度767、仪器设备的标定制度768、质量10、奖惩制度779、坚持持证上岗制度7710、实行质量否决制度7711、认真执行“样板制”，7712、做好施工中的协作配合工作776.5 技术保证措施786.5.1 技术资料管理786.5.2 工程测量786.5.3 钢筋工程796.5.4 模板工程806.5.5 混凝土工程816.5.6 防水工程826.5.7 暖卫工程836.5.8 电气工程847 安全技术措施和保证制度857.1 安全生产目标857.2 安全生产保证体系857.2.1 组织保证体系857.2.2 资金和信息保证体系867.2.3 安全生产管理制度86建立健全安全管理制度867.3 安全生产教育867.4 安全技术措施和保证制11、度87、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。8810、建立定期和不定期的现场安全检查制度。887.5 工程安全措施897.5.1 土方工程897.5.2 结构工程897.5.3 “四口及临边”防护907.5.4 机械安全917.5.5 脚手架搭设要求917.5.6 装饰装修工程947.6 文明施工措施953、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。957.7 环境保护措施967.7.1 噪音控制措施967.7.2 污水处理措施967.7.3 降低扬尘措施977.7.4 消防保卫措施977.8 成品、半成品保护要点997.8.1 定位桩防护997.8.2 回填土工12、程保护997.8.3 钢筋成品保护1007.8.4 模板支、拆成品保护1007.8.5 屋面防水保护1017.8.6 抹灰成品保护1017.8.7 地面、楼梯的成品保护1017.8.8 门窗成品保护1027.8.9 面砖成品保护10210、专业工程成品保护：102（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。102（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。102（5）注意工种配合，保护好各类成品。1028 本工程施工重点、难点与对策1038.1 本工程施工重点与难点1038.2 施工重点、难点之对策1031、施工重点、难点对策之一1032、施工重点、难点对策之二103（1）选择低噪音13、机具进行施工。103（7）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。104（9）装修期间，石材、地砖尽量采用定尺材料，减少现场加工。1043、施工重点、难点对策之三104（） 新工艺、新技术、新材料的应用1048.3 新型模板1048.4 泵送砼1048.5 钢筋直螺纹连接技术1058.6 激光测距仪、全站仪1058.7 微机应用1051、工程概况1.1 工程简介序项 目内 容1工程名称XXXX电子有限公司综合楼 2工程业主XXXX电子有限公司 4建筑面积4341.3平米6工程地点XX市XX区7结构形式现浇钢筋混凝土框架结构8基础形式柱下独立基础9质量要求达到合格等级1.2 建筑设计特点序项14、目内 容1建筑规模建筑面积（m2）总建筑面积4341.3 平米，层数四层3屋面珍珠岩保温屋面，塑料水落管排水。4外墙面水泥砂浆墙面，外刷涂料5内墙面混合砂浆墙面，6楼地面水泥砂浆地面，地砖地面，卫生间为地砖楼地面7顶棚乳胶漆天棚面8门窗塑钢窗1.3 结构设计特点基础类型柱下独立基础结构形式框架结构砼强度基础垫层C15基础C30框架梁、板C25框架柱C25圈梁、构造柱、现浇过梁C25标准构件按标准图要求1.4 水暖专业设计概况给水PP-R管安装排水U-PVC管安装水表安装卫生洁具安装采暖镀锌管安装铸铁散热器安装管道保温1.5 电气专业设计概况电气线管敷设管内穿线照明器具安装防雷接地安装施工部署115、.6 工程目标1.6.1 质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。1.6.2 安全目标(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。1.6.3 工期目标 施工工期满足建设单位要求，并计划提前5天竣工，具体开竣工日期为：,2007年 3月 16日开工,2007年 6月 25 日竣工。1.6.4 现场管理目标按XX市文明安全工地标准施工，达到市级文明工地要求。1.7 管理组织机构1.7.1 组织机构本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具16、备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9002质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格要求、现场管理达到XX市文明安全工地标准目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的质量手册和程序文件。（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。（2）技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊过程编制作17、业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）质安组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）设备组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （718、）经营组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。1.7.2 管理体系管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002标准。1.7.3 主要施工技术工人配备木工：30人 钢筋工：15人 架子工：10人 瓦工：30人混凝土工： 10人 电工： 5人 水暖工： 5人总计：105人，高峰期：130人19、。1.8 施工部署1.8.1 项目经理部下设作业队及分工（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（5）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（7）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。1.8.2 施工段划分本工程流水段划分按如下考虑：本工程按二个流水段分别组织施工,即以收缩缝作为中心划为一个施工段，每个施工段内可在正式图纸下发后，分别划分每20、个施工段内的小流水段。1.8.3 垂直运输根据施工平面图及现场实际情况，本工程设一台QTZ315.42型塔式起重机，负责本楼基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；砼类型及运输基础及主体结构混凝土全部采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，汽车泵输送至浇筑部位。1.8.4 模板体系基础、独立柱采用钢模体系，基础以上部位顶采用竹胶合板模板体系。 1.8.5 脚手架工程主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架，外脚手架内侧挂绿色密目网。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。1.8.6 工序穿插及安排砌筑工程在顶板模板拆除及结构验收后及时插入施工，初装修在结构验收后分阶段、分层进行，初装修工程及21、水电管道安装采取交叉作业。技术准备工作（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。1.8.7 劳动力及物质、设备准备工作（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员22、，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。1.8.8 施工现场及管理准备工作（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按XX市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。2 23、现场平面布置2.1 布置原则根据本工程的具体情况和特点，项目部为了便于管理，根据实际情况将临时设施施工通道、临时围护墙、施工机械设备，工具房、周周转材料堆场、临时仓库和办公用房，生产临时设施均设在生产区内。根据设计总平面确定的场内道路网，利用新建道路与临时性道路相结合考虑，施工现场形成环形通道。施工现场实行全封闭管理，施工现场出入口设置门卫室；将整个施工现场分为生产区、办公区、辅助生产区。2.2 临时生产设施布置2.2.1 施工临时用地围护设置按照总平面图和施工现场的具体情况，现场施工期间工程四周采用彩钢板围墙围护，其形式为砌筑240砖墙底座和立柱，上面采用彩色压型钢板围护，高2.5m，围墙表24、面蓝色，形成封闭式施工现场。2.2.2 施工道路施工道路的设置现场道路沿单位工程外围设置。使施工场地内形成循环施工道路。施工道路做法现场施工道路做法：路宽4m，原土夯实，200厚毛石、100厚碎石，100厚C20混凝土面层。路宽4m采用场内道路，按图纸要求定位，先施工基础部分，正式面层暂不施工，待施工基本结束后再清理，并施工面层，施工时碎石垫层顶标比原设计标高降低100mm，在碎石垫层顶面浇筑100厚C20混凝土做为施工临时道路2.2.3 钢筋车间钢筋加工车间，采用钢管柱、钢管组合屋架，石棉瓦防水屋面四周敞开，钢筋加工车间内设钢筋切断机1台，对焊机1台，调直机1台，弯曲机1台。钢筋原料堆场和半25、成品堆场均为露天堆场，为避免钢筋受水浸而锈蚀及便于排水，原料和半成品堆场表面铺100厚碎石垫层，夯实平整，用红砖砌地垄墙，间距1200m一道，做为钢筋原料、半成品的垫块。2.2.4 办公室办公室采用新型彩钢板房（单间长4.95米，宽3.75米，共5间），分别设置业主、监理、工程部、技术部、质保部、物项部、等办公室及会议室。2.2.5 其它生产设施根据工程需要，现场设置临时仓库、工具棚、脚手及材料堆场等。2.2.6 给水1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井； 2）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火26、栓周围3米范围内不得堆放其它物品；3）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；4）沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，冬季施工时外露部分做50mm厚岩棉保温；2.2.7 排水）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；）沉淀池定期清掏；3、临时用水量计算：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均27、衡系数，取1.5按每日砼养护量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（1508020/（63600）=1.11L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q22.66 L/Sq1q2120mm时为8250,屋面分布筋间距加密至200mm。9）楼板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎28、上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。2.5.4 钢筋的混凝土保护层厚度基础底板顶面: 25mm 基础梁下部钢筋：35mm 基础顶板底面：35mm 基础侧面：25mm梁、柱钢筋：25mm 楼板、屋面板、楼梯板：15mm 墙：15mm2.5.5 钢筋定位措施2.5.5.1 柱钢筋框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外29、侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。2.6 模板工程2.6.1 顶板模板（1）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用48壁厚3.5 mm的双根钢管。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。（2）竖向支撑采用扣件式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（3）支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M30、3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=(0.90.9) (1.5+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=14.34 kN每根外径48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.131、4=45750 N 即为45.75 kN14.34KN 满足要求。（4）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm满32、足要求。2.6.2 梁模板（1）梁底模板采用竹夹板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧是48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。2.6.3 柱模板（）模板体系：柱模板采用多层板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶33、托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 （）施工要点：）柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。2.6.4 独立柱基础模板独立柱基础模板采用12 mm厚的竹胶合板配以50100 mm的木龙骨，龙骨间距200 mm，外侧用钢管与坑壁顶紧；模板上部用钢管与地锚拉紧，以防浇筑混凝土时将模板浮起。2.6.5 楼梯模板楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装34、修作法留出装修层。2.7 混凝土工程该工程基础及主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，固定泵送至浇筑部位。2.7.1 楼板混凝土施工（）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。2.7.2 施工缝的留置及处理（1）施工缝的留置：每层顶板施工缝留置跨中1/3的范围内，每层墙、柱留置在顶板梁底和上表面。（2）施工缝的处理：墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm35、厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。2.7.3 混凝土的养护常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。冬施期间采取覆盖一层塑料布和两层阻燃保温被进行保温，并且预留测温孔进行测温。2.8 砌筑工程外墙采用250厚加气混凝土砌块， M5混合砂浆砌筑。内隔墙采用加气砼砌块，厚度为250、200， M5混合砂浆砌筑。2.8.1 施工准备（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。36、（3）砌筑前一天，将砌块、结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（4）穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。（5）墙体根部先砌好三层砌块砖，沿墙中居中砌筑。（6）柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。（7）准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。2.8.2 施工工艺（1）基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。（2）砌筑：1）拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆，并校核标高。2）砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红机砖组砌 ，其长度37、1/3砌块长度。3）水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12mm左右。灰逢应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。4）砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm。5）配筋带的设置：墙净高大于3.5米时在墙洞过梁顶或半层位置增设一道圈梁，断面为墙宽120，配412，6200mm箍筋，锚入柱内，兼作过梁时，下筋另加212。6）墙长大于6米时，在墙长度方向每4米设一构造柱，断面为墙宽240，配412，6200mm箍筋，锚入上下梁板内。7）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后应根据墙身的长度:当L5.1M时顶板梁下预留120mm采用10胀栓1000mm与顶板梁固38、定，下侧通长绑扎210（墙厚为250mm时配310）钢筋，搭接长度40D。砂浆用M5要求必须填实。8）墙体与门窗洞口的连接：当门窗洞口的宽度1.5M时，洞口两侧应作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖数量应符合门窗安装的规范要求；当5.4m/s)，要采取挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。5.1.1 混凝土工程（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的杂物，确保混凝土浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）混凝土拆模时39、混凝土强度应达4.0 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（）设专人负责做好气温预报记录，及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。5.1.2 钢筋工程1、室外焊接在现场风力超过级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。2、在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长秒左右，接头的渣壳延长秒后方可打渣。3、电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电40、流。5.1.3 砌筑工程1、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，用自来水拌和，不使用无水泥拌制的砂浆。2、砂浆强度等级比常温施工时提高一级。3、砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温养护28天的强度。4、每日砌筑后，及时在砌筑表面用保温被进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑时，应扫净砌筑表面。5、进行质量控制，在施工日志中除按常规要求外，还记录室外温度，砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。5.1.4 水暖工程（）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以41、免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。6 质量保证措施 6.1 质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到70%以上。单位工程观感质量得分率达到87以上。质量保证资料准确、齐全。6.2 质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以42、设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。6.3 组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、43、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。6.4 质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行44、检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工45、过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员46、，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。147、1、认真执行“样板制”，施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。6.5 技术保证措施6.5.1 技术资料管理（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总48、负责制，并做到分级把关。）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。6.5.2 工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求49、，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。6.5.3 钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。（2）认真熟50、悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。6.5.4 模板工程模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制51、作、精心施工。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。（5）超过4米的大房间，其梁、板底模设置3预拱,预拱设置应呈抛物线。（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经52、主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。6.5.5 混凝土工程（1）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求53、相吻合，且便于施工。（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（6）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（7）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。（8）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺54、直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，砼强度等级满足设计要求。6.5.6 防水工程（1）选用的防水施工队伍应取得XX市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，55、应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。6.5.7 暖卫工程（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的56、目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。6.5.8 电气工程钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在57、主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。7 安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。7.1 安全生产目标(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2)无火灾事故；(3)严重污染扰民；(4)无重大交通行车事故。7.2 安全生产保证体系7.2.1 组织保证体系建立安全保证体系58、，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。7.2.2 资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。7.2.3 安全生产管理制度建立健全安全管理制度（1）安全生产管理制度；（2）安全生产检查制度；（3）安全生产验收制度；（4）安全生产教育培训制度；（5）安全生产技术管理制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）重59、要劳动防护用品定点使用管理制度；（9）特种作业及外协力量安全管理制度。7.3 安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动60、。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。7.4 安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方61、案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规62、定设红灯警示。、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。、塔吊及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。10、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。7.5 工程安全措施63、7.5.1 土方工程1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。）当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。7.5.2 结构工程1）安全防护：严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应64、高挂低用。）建筑物出入口处必须搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。4）外用上料架首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。7.5.3 “四口及临边”65、防护）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。2）预留洞口防护：15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。5）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设66、红色警示灯。7.5.4 机械安全）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。7.5.5 脚手架搭设要求1）脚手架的材料要求扣件式钢管材料要求：外径48-51毫米，壁厚3.0-3.5毫米。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5厘米，宽2067、-30厘米为宜。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。2）外脚手架本工程檐高为16.3、装修施工外防护均采用双排脚手架，脚手架的搭设高度应高于女儿墙1.5米，其立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于.2米,小横杆间距不得大于1米。立杆接长必须使用对接扣件，不得搭接，杆件伸出扣件长度应不小于10厘米。脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉结必须采用刚性连接。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板68、，立挂密目安全网。脚手架使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米（276公斤/平方米）。扣件扭力矩4060牛顿米。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，应按规范保持安全操作距离。特殊情况，必须采取有效可靠的防护措施。脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应有足够的承载能力。雨季时要做好排水。脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过根立杆，与水平夹角应为度。超过20米的脚手架必须单独编制设计方案并经上级技术部门批准。3）满堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。装69、饰施工用架子，其立杆间距纵不得大于.5米，大横杆间距不得大于.4米，小横杆间距不得大于1.5米。架子高度米以下，脚手板可以花铺，但空隙不得超过20厘米，板搭接必须用铅丝绑牢。架子高度超过6米，必须满铺脚手板。架子四脚必须设斜撑，纵向每隔四排立杆设剪刀撑，与脚手架同步。作业面临边应绑两道护身栏杆和设挡脚板。运料应预留井口，井口四周应绑护栏或加盖板。下方搭支防护层。上下架子绑爬梯。4）作业平台架高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设平台和挂安全网。不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。立杆间距不超过.米，步距不超过米，立杆下铺木脚手板。平台架四周要设1.2米高两道护身栏，平台架的四边从上至下应设剪刀撑70、。并设上下扶梯。平台作业面满铺脚手板，板下支撑横杆间距一般不大于0.75米，下兜水平安全网。5）斜道运料斜道单行宽度不得小于1.5米，坡道以16为宜。人行斜道单行宽度不得小于米，坡度：3.5.（高：长）立杆横杆间距应与结构架子同步。 斜道及四周必须设1.米高的护身栏，绑两道横杆，侧面设厘米高的档脚板。脚手板应铺严、铺牢，斜道上面应钉防滑木条，防滑条规格3厘米，间距不得大于30厘米。 之字马道的转弯处应搭平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5米。 为保证斜道的结构稳固，在斜道两侧。平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆），应加强脚手架71、连墙杆的设置。6）人梯 梯子必须坚实，不得缺挡，梯阶的间距不能大于3厘米。梯子要搭在坚固的支持物上，应该采取防滑措施，立梯的坡度以度为宜。7.5.6 装饰装修工程1、装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。2、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。3、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。4、施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。5、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度72、不得小于60cm,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。6、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。 文明施工及环保措施现场管理目标：按XX市文明安全工地标准施工。7.6 文明施工措施1、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设金属彩板进行围挡，高度不得低于1.8米。2、在大门内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。3、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布73、置设立临建设施。4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。5、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。6、电缆线统一规划，按施工设计布设。7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。8、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。9、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。7.7 环境保护措施本工程地处XX市区，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好74、工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。7.7.1 噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。7.7.2 污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网75、过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。（4）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。7.7.3 降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消76、排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）施工现场使用电茶炉供应热水。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。7.7.4 消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习77、消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照XX市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃78、材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电79、焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。 成品保护措施工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。7.8 成品、半成品保护要点7.8.1 定位桩防护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用80、钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。7.8.2 回填土工程保护（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。7.8.3 钢筋成品保护（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意81、切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。7.8.4 模板支、拆成品保护（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。7.8.5 屋面防水保护（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完82、毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。7.8.6 抹灰成品保护（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上。（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（3）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（4）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。7.8.7 地面、楼梯的成品保护（1）楼板施工完成后在砼强度未达到1.2Mpa前不准在上面行走或进行其它作业，适时做好养护工作。（83、2）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。7.8.8 门窗成品保护（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）塑钢门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意防止碰撞损坏。（3）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（4）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（5）安装好的门窗，应设专人看护，及时关闭门窗，防止刮风损坏。7.8.9 面砖成品保护（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。（2）面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。10、专业工程成品保护：（1）专业工程84、施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作.8 本工程施工重点、难点与对策8.1 本工程施工重点与难点1.工程施工现场场地狭小，必须合理进行平面布置，优化施工顺序，以保证施工正常进行。8.2 施工重点、难点之对策1、施工重点、难点对策之一为保证与各单位间的协调，在施工过程中将采取如下措施：工程开85、工前，项目部成立专门的协调领导小组，对各项协调工作统一调度，确保各项工作的顺利进行。2、施工重点、难点对策之二（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早6：00至晚22：00施工。（3）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（4）在四周的外脚手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。（5）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（6）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（7）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪86、音。（8）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（9）装修期间，石材、地砖尽量采用定尺材料，减少现场加工。（10）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。3、施工重点、难点对策之三为解决现场场地狭小问题，在施工过程中将采取如下措施：（1）现场不设生活区，所有施工人员均住在我单位基地内，每天安排班车接送，用餐在基地食堂做好后用汽车运到现场。（） 为方便人员及车辆出入，在原大门处搭设全封闭安全通道，通道宽度为6m，高度4m。 （） 新工艺、新技术、新材料的应用新技术的推广是促进科技成果转化、振兴建筑业的主要措施之一。在87、本工程中，我公司将运用六项新技术，为全面提高工程质量提供技术保证。8.3 新型模板柱、梁、板等砼构件模板采用多层复合大模板结构体系，进一步提高模板制作安装精度，提高砼成型质量，操作简便，同时提高工效。8.4 泵送砼砼采用泵送砼，砼内掺加高效减水缓凝型泵送剂，不仅给施工提供极大方便，提高砼强度，同时能加快进度，缩短工期。8.5 钢筋直螺纹连接技术钢筋连接采用直螺纹，能充分发挥钢筋母材强度和延性，施工效益高，连接工艺稳定，质量可靠，不污染环境，可全天候施工，操作简便，节约钢材，加快施工进度。8.6 激光测距仪、全站仪施工测量采用激光测距仪、全站仪。能大大提高施工测量精度，且操作简练，效益高，不受风力等天气因素影响。8.7 微机应用施工采用微机管理，大大提高施工现场的劳动力、材料、资金、技术、进度等各方面的管理水平，通过钢筋优化下料，Project2000软件控制进度、模板及脚手架CAD设计等进一步达到保证质量、降低成本的目的，从而能优质高速施工本工程。